Гост 18105: ГОСТ 18105-2018 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности, ГОСТ от 12 апреля 2019 года №18105-2018

Содержание

Рациональные схемы контроля прочности бетона по ГОСТ 18105 Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

Рациональные схемы контроля прочности бетона по ГОСТ 18105

12 3

Г.В. Несветаев , Г.С. Кардумян , А.В.Коллеганов 1 Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону 2 АО «НИЦ «Строительство», НИИЖБ им. А.А. Гвоздева, Москва 3Северо-Кавказский федеральный университет, Ставрополь

з,

Аннотация: Представлены предложения по рациональной организации контроля прочности бетона по ГОСТ 18105 для сборных изделий, товарной бетонной смеси и монолитных конструкций. Введено понятие «скользящий анализируемый период». Показана нецелесообразность применения контроля по схеме Б. Обоснована необходимость применения контроля по косвенным показателям и разработки экспресс-методов оценки прочности бетона при контроле товарных бетонных смесей. Предложена рациональная организация контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием прямых и косвенных методов. Показана необоснованность применения статистических методов контроля при контроле прочности бетонов монолитных конструкций.

Ключевые слова: контроль прочности бетона, анализируемый период, схема контроля, фактический класс бетона по прочности.

Важная роль в обеспечении требований по безопасности, эксплуатационной пригодности и долговечности бетонных и железобетонных конструкций (п. 4.1 СП 63.13330) принадлежит бетону, качество которого, в т.ч. в первую очередь предел прочности на сжатие, определяется совокупностью рецептурных и технологических факторов [1], в связи, с чем невозможно переоценить значимость системы контроля прочности бетона.

Основным документом, регламентирующим правила контроля прочности бетона, является ГОСТ 18105 (1986 (2003) г., 2010 г.). Следует отметить также ГОСТР 53231 — 2008. Несмотря на достаточно длительный период действия стандарта в редакции 2010 г. периодически возникают разногласия и спорные моменты между поставщиками товарной бетонной смеси, потребителями и контролирующими инстанциями, что в определенной степени свидетельствует, в т.ч., о несовершенстве стандарта. Разногласия возникают, в основном, из-за неправильной трактовки ГОСТ или нежелания проводить комплекс испытаний. В первую очередь определяют

прочность по ГОСТ 10180, 22690, 17624, 28570 и др. На этой стадии возникают вопросы, связанные с достоверностью испытаний (квалификация исполнителей, погрешность приборов). Далее возникают противоречия, связанные с выбором схемы контроля и объема испытаний.

В 2018 г. обсуждалась новая редакция ГОСТ 18105 — 2018 [2], которая, несмотря на некоторые позитивные моменты, в основном локальные, сохранила, к сожалению, ряд недостатков, присущих действующему ГОСТ, прежде всего — саму концепцию контроля прочности.

Главное — поскольку существует четко различные области контроля прочности бетона бетонных и железобетонных конструкций, а именно: производство сборных изделий, производство товарной бетонной смеси и контроль прочности бетона монолитных конструкций, то и документов, регламентирующих контроль прочности, тоже должно быть три (вспомним ГОСТ 18105.0; 18105.1…). Особый случай составляет оценка прочности бетона эксплуатируемых, в т.ч. в течение длительного времени, конструкций, который в настоящей работе не рассматривается. Очевидно, что в обозримом будущем ситуация с нормами по правилам контроля прочности не изменится, но в рамках действующего ГОСТ 18105 вполне можно выстроить достаточно рациональную схему контроля для каждой из трех вышеуказанных областей.

Для предприятия, производящего сборные железобетонные изделия в условиях ритмичного производства, т.е. при наличии достаточного количества «единичных значений для определения характеристик однородности бетона по прочности», контроль прочности бетона после тепловлажностной обработки (ТВО) целесообразно проводить по схеме А [3].

В случае применения схемы Б по ГОСТ 18105 значения при неизменных условиях производства всегда будут получаться завышенными, как следует из представленных на рис. 1 данных.

Рис. 1 Зависимость коэффициента КТ в ф. (10) ГОСТ 18105 от числа единичных значений прочности бетона при скользящем коэффициенте вариации прочности соответственно: 0,1 — 10% и 0,13 — 13%

Поскольку, согласно табл. 2 ГОСТ 18105, коэффициент требуемой прочности КТ при контроле прочности по схеме А составляет соответственно 1,14 и 1,28 при среднем коэффициенте вариации прочности 10 и 13%, то очевидно, что при числе единичных значений до 60 величина КТ при контроле по схеме А всегда будет меньше, чем при контроле по схеме Б. Какой в таком случае смысл в «скользящем коэффициенте вариации прочности бетона за анализируемый период»? Значительно проще для учета результатов контролируемой партии, т.е. «сегодняшнего» состояния технологии, на что ориентирована схема Б, использовать понятие «скользящий анализируемый период».

В этом случае для учета результатов подлежащей приемке партии включаем ее в анализируемый период. Число единичных значений прочности целесообразно в этом случае принять постоянным и равным, как предписывает стандарт, 30. Процедура вычислений при этом существенно упрощается. Согласно п. 4.3 ГОСТ

18105 «определение характеристик однородности бетона по прочности» требует не менее 30 единичных результатов. В условиях ритмично работающего предприятия при двухсменной работе этот период составит 15 рабочих дней (три недели). Каждый день в массив данных, включающий 30 единичных значений прочности, добавляются единичные значения прочности по контролируемой партии и из массива данных удаляются единичные значения вчерашнего «начала периода». Согласно п. 6.1 ГОСТ 18105 «продолжительность анализируемого периода для определения характеристик однородности бетона по прочности по схемам А и Б устанавливают от одной недели до трех месяцев», так что здесь все «в рамках закона».

Применение контроля по схеме А с использованием «скользящего анализируемого периода» позволит вести контроль только по схеме А с более полным учетом возможных изменений в технологическом процессе и отказаться от применения схемы Б, что, в т.ч. положительно повлияет на воспроизводимость результатов контроля, полученных поставщиком и потребителем. Поскольку в партию включают продукцию, изготовленную в течение не менее одной смены (п. 5.1 ГОСТ 18105), а указаний на то, что анализируемый или контролируемый периоды должны начинаться первого либо иного числа какого-либо месяца, в стандарте нет, вышеописанный подход не противоречит ГОСТ 18105. Следует отметить, что контроль прочности бетона сборных изделий является наименее проблемной ситуацией, поскольку, во-первых, у предприятий с «историей» имеется богатый опыт, во-вторых, в спорных случаях всегда есть возможность задержать продукцию на предприятии до выяснения возникших вопросов.

Несколько иная ситуация при производстве товарной бетонной смеси.

Производитель передает потребителю продукцию, реальные свойства которой де-факто будут известны через довольно длительный период

времени. Для контроля прочности бетона при производстве товарной бетонной смеси в условиях ритмично работающего производства также целесообразно применять схему А и «скользящий анализируемый период». Поскольку результат по прочности в этом случае будет получен только через месяц, очевидно, что никакое оперативное вмешательство в технологический процесс в этом случае невозможно, как, впрочем, фактически невозможна и приемка партии в момент отгрузки потребителю. Общим принципом обеспечения качества в этом случае является обеспечение соответствия каждой партии продукции некоторому «эталону», свойства которого заведомо соответствуют требованиям. Как известно, это достигается обеспечением, во-первых, операционного контроля качества компонентов, точности дозирования и качества перемешивания, во-вторых, контролем косвенных показателей качества (например, подвижность и средняя плотность бетонной смеси, содержание вовлеченного воздуха).

Контроль указанных показателей наряду с операционным контролем технологического процесса позволит сделать некоторое заключение о соответствии бетонной смеси «эталону». В третьих, может быть целесообразным применение экспресс-методов оценки прочности бетона, особенно если в технологическом процессе используется, например, цемент новой партии. Это могут быть, например:

— прогрев в воде (ГОСТ 22783) либо пропаривание по стандартному режиму, что позволит получить результат на следующие сутки;

— прогноз проектной прочности по ее кинетике в ранний период [4], что позволит получить результат через 4 суток.

Возможны другие варианты. Понятно, что указанные методы имеют ограничения по применению. Так, прогревные методы могут быть реализованы в случае использования цемента с достаточно постоянным и известным коэффициентом эффективности цемента при пропаривании.

Прогноз по кинетике прочности в ранний период может быть реализован в случае отсутствия влияния химических добавок в составе бетонной смеси на кинетику прочности в ранний период, что не всегда имеет место. Но в случае применения в условиях конкретного производства работающего экспресс-метода появляется возможность, при необходимости, некоторого оперативного вмешательства в технологический процесс.

Важным моментом при производстве товарной бетонной смеси является обоснованное назначение уровня контролируемой прочности бетона, значение которого должно устанавливаться с учетом возможного влияния на показатели однородности бетона по прочности технологии бетонных работ и, что особенно важно, схемы контроля прочности бетона в конструкциях у потребителя. В табл. 1 для примера представлены значения величины требуемой прочности бетона Ят при контроле по различным схемам.

Таблица №1

Расчетные значения Ят для бетона класса В25, МПа

Показатель Схема контроля

А1 В1 Г

Расчет Ят Ят = Кт В Кт = 1,322 Ят = Кт В Ят = В/0,8

Величина Ят 1,14-25=28,5 1,32-25 = 33,0 25/0,8 = 31,3

Примечания: 1 — коэффициент вариации прочности бетона при схеме А и В принят 10%; 2 — расчет Кт по п. 6.5 ГОСТ 18105

Очевидно, что при значении Ят = 29 МПа у производителя товарной бетонной смеси, работающего по схеме контроля А, партия будет принята (Ят> Ят). Но у потребителя, работающего по схеме контроля В или Г, даже при Ят = 29 МПа (что маловероятно) партия приемке не подлежит. П. 4.3 ГОСТ 7473 допускает возможность поставки бетонной смеси с указанием минимальной средней прочности бетона в поставляемой партии Ят, но при

этом в стандарте отсутствуют какие-либо ограничения по максимальному значению этой величины. Можно ли указать для бетона класса В 25 значение Ят = 33 МПа? Вероятно, да, поскольку именно это значение приведено в п. 4.3 ГОСТ 7473. А 38 МПа? А 46 МПа? Прямого ответа в стандарте нет. Можно, конечно, принять в данном примере предельное максимальное значение величины Ят = 1,43-25 = 35,8 МПа (согласно табл. 2 ГОСТ 18105 -2010 или табл. А.1 ГОСТ 18105 — 2018 максимальный коэффициент вариации прочности составляет 16%, в этом случае кт = 1,43). Но в практике часто возникают разногласия и по более обоснованным положениям норм, поэтому это положение стандарта должно быть четко оговорено. В случае тендера на поставку товарной бетонной смеси ее стоимость является ключевым моментом, но, поскольку повышение минимальной средней прочности бетона в поставляемой партии Ят связано с повышением стоимости бетонной смеси, вероятность поставки смеси, не позволяющей обеспечить требуемую прочность бетона в монолитной конструкции, возрастает. Что далее? Дорогостоящие мероприятия по усилению?

Самым сложным моментом является контроль прочности бетона монолитных конструкций, поскольку, помимо возможной поставки некачественной бетонной смеси, на прочность бетона монолитной конструкции существенное влияние оказывают технологические факторы -укладка (возможность, например, расслоения), уплотнение (возможность недоуплотнения), уход за твердеющим бетоном (тепломассоперенос, массообмен и др.). Очевидно, что в случае поставки некачественной бетонной смеси получить качественный бетон монолитной конструкции невозможно, а поставка качественной бетонной смеси еще не гарантирует получение качественного бетона монолитной конструкции. Согласно п. 11.1.2 ГОСТ 7473 производитель гарантирует в проектном возрасте нормируемые показатели качества бетона «…при соответствии режимов

твердения бетона нормальным по ГОСТ 10180». В монолитной конструкции это практически нереально. В этой ситуации ключевую роль играет входной контроль на объекте, который часто игнорируется потребителем. При этом схема входного контроля у поставщика и потребителя должны быть одинаковой. Это позволит выявить факт поставки некачественной бетонной смеси, правда, постфактум.

В новой редакции ГОСТ 18105, п. 8.5.5 предусматривает контроль по схеме В в случае «…если при контроле по схеме Г условие (17) не выполняется». Положение, с учетом представленных в табл. 2 данных, дискуссионное. На захватке 1 и 3 применение схемы Г недопустимо, поскольку Ут > 9% (п. 5.5 ГОСТ 18105-2018), но на захватке 1 контроль по схеме Г, как и по схеме В, дает положительный результат, тогда как на захватке 3 практически при такой же неоднородности бетона по прочности обе схемы контроля дают отрицательный результат. В связи с этим выбор применения схемы контроля В вместо применения контроля по схеме Г только на основании п 5.5 ГОСТ 18105-2018 вряд ли оправдан. Влияние оказывают единичные значения прочности, и, как следует из данных табл. 2, при практически равных значениях Ут значения Ят могут быть различными в одном и том же диапазоне изменения единичных значений прочности. Причиной этого может быть, в том числе, поставка бетонной смеси различными производителями [5]. В этом случае целесообразно провести контроль для каждой отдельной конструкции, что предусмотрено п. 8.1.2 новой редакции ГОСТ 18105.

Таблица №2

Фактический класс бетона в зависимости от неоднородности бетона по

прочности и схемы контроля

Захватк а Количество колонн Диапазон прочности, МПа МПа §т, МПа Ут, % Вф, МПа

Схема Г Схема В

1 12 32 — 43 37,5 3,5 9,3 30,6 31,2

2 39,0 2,8 7,2 31,2 34,0

3 34,9 3,3 9,5 27,9 29,0

Фактический класс бетона по прочности на сжатие при числе участков 6< п <15 предлагается определять по ф. -ад (1)

Выражение в скобках, по сути, является коэффициентом, значение которого при контроле по схеме Г составляет 0,8. На рис. 2 представлена зависимость величины этого коэффициента по ф.(1) в зависимости от числа участков и однородности значений прочности.

Очевидно, что значение выражения в скобках ф.(1) будет не менее 0,8 при коэффициенте вариации прочности не более 0,1. Получается, что контроль по схеме Г априори полагает достаточно высокую однородность бетона по прочности? Всегда ли это имеет место? Надо отметить, что в редакции ГОСТ 18105 — 2018 в п. 5.5 четко оговорены условия применения схемы Г, согласно которым при числе единичных значений до 15 коэффициент вариации прочности не должен превышать 9%, что является весьма важным и своевременным дополнением к предыдущей редакции. Однако, как показано выше, ориентация только на показатель однородности бетона по прочности не всегда оправдана.

Рис. 2 Зависимость величины выражения в скобках в ф.(1)в зависимости от числа участков и однородности значений прочности 0,13 — 0,1 — коэффициент вариации прочности бетона;

Г — при схеме контроля «Г»

Не совсем логичным выглядит требование п. 7.5 ГОСТ 18105 — 2010 (п. 8.4.1 ГОСТ 18105 — 2018). Поскольку, согласно п. 5.8 ГОСТ 18105 — 2010 «… проводят сплошной неразрушающий контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии» (п. 8.1.4 ГОСТ 18105 — 2018), не совсем понятно, зачем применять статистические методы, которые предназначены для оценки качества всей партии продукции по результатам испытаний некоторой выборки из этой партии, при сплошном контроле, когда оценивается качество каждой единицы продукции? Рационально использовать, например, следующую схему. Заходим на захватку, содержащую, например, п колонн. Выполняем контроль прочности всех конструкций неразрушающими методами. Сравнение различных методов неразрушающего контроля прочности бетона производилось неоднократно [6

— 12]. Методы различаются по трудозатратам, естественно, стоимости, продолжительности испытаний, диапазону контролируемой прочности, точности. В любом случае, в зависимости от вида конструкции, в нашем случае целесообразно применять метод контроля с наименьшими значениями стоимости и продолжительности испытаний, например, ультразвук, при этом градуировка прибора не требуется, поскольку на данном этапе выполняем всего лишь ранжирование конструкций по скорости распространения ультразвука. При этом особое внимание следует уделить влажности бетона конструкций, она не должна существенно различаться [13]. Выявляем, например, две конструкции, в которых скорость ультразвука минимальная. Определяем предел прочности бетона в этих конструкциях прямыми методами, лучше всего по кернам. В случае если «самая минимальная» прочность в одной из конструкций выше нормируемого класса по прочности, конструкцию, естественно, следует принимать. Естественно, все остальные конструкции на захватке тоже, поскольку значения прочности бетона в этих конструкциях не ниже. Поскольку стандарт в новой редакции предусматривает приемку бетона по прочности для каждой отдельной конструкции, такой подход правомерен. Если результат отрицательный, придется продолжить определение прямыми методами. Целесообразно в этом случае определить прочность в конструкциях с потенциально максимальной и некоторыми «средними» значениями прочности, что позволит построить градуировочную зависимость и определить прочность бетона в каждой конструкции. Далее целесообразно провести приемку бетона по прочности для каждой отдельной конструкции.

Понятно, что для учета возможных ошибок измерения следует применять некоторый коэффициент безопасности, обоснованное назначение которого играет важную роль, при этом очень важно учесть и риск потребителя, и риск производителя [14], а также возможность ошибок,

связанных с методикой и объемом выборки при измерениях [15,16]. Как известно, основная задача измерений — обеспечить достоверность определения прочности бетона в конструкции. К сожалению, положения стандарта по этому вопросу для монолитных конструкций не всегда последовательны и однозначны. Например, п. 8.1.6 ГОСТ 18105 — 2018 указывает: «При выявлении зон конструкций, прочность бетона которых ниже средней прочности более чем на 15 %, следует проводит локализацию этих зон, а оценку прочности в таких зонах выполнять отдельно от основной конструкции». Локализовали. Дальше что? Как быть с прочностью всей конструкции?

П. 8.1.5 ГОСТ 18105 — 2018 предусматривает контроль прочности монолитных конструкций и групп по схеме В, отдельных зон конструкций -по схеме В или Г. При этом в соответствии с п. 3.1.5 единичное значение прочности бетона для монолитной конструкции — это «значение прочности бетона контролируемого участка конструкции». Такая схема предполагает в дальнейшем для каждой конструкции определение фактического класса бетона по ф. (14). Т.е. мы опять имеем сплошной контроль. Очевидно, что если минимальный фактический класс бетона отдельной конструкции в группе конструкций соответствует условию п. 8.5.2, ф.(17), то группу конструкций следует принимать. К сожалению, в п. 8 ГОСТ 18105 — 2018 имеют место неоднозначные положения. Выводы.

1. При контроле прочности бетона бетонных и железобетонных изделий и при проверке качества бетонных смесей целесообразно отказаться от двух схем контроля А и Б. Целесообразно ввести понятие «скользящий анализируемый период» и осуществлять контроль по схеме А.

2. Для контроля прочности бетона при проверке качества бетонных смесей целесообразно определить возможные эффективные методы оперативного контроля прочности и ввести их в стандарт.

3. Положения стандарта, касающиеся контроля прочности бетона монолитных конструкций целесообразно упростить, исключив возможность разночтения и необоснованное применение методов статистического контроля при сплошном контроле, сократить и изложить в более предписывающей редакции.

Литература

1. Виноградова Е.В. Проблемы управления качеством бетонных работ // Инженерный вестник Дона, 2012, №3. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N3y2012/1273.

2. Коревицкая М.Г., Бруссер М.И., Кузеванов Д.В., Анцибор А.В. Актуализация правил контроля и оценки прочности бетона по ГОСТ 18105 // Строительные материалы. 2018. №8. С. 66-68. DOI: doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-66-68.

3. Касторных Л.И., Трищенко И.В., Гикало М.А. Контроль и оценка прочности бетона на заводах сборного и товарного бетона // Инженерный вестник Дона, 2013, №4. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N4y2013/2320.

4. Несветаев Г.В., Жильникова Т.Н. Прогноз марочной прочности бетона по кинетике твердения в ранний период: акад. чтения им. Шухова, Белгород: БелГАСМ. — 2003. С. 341-343.

5. Качество бетона и стандартизация правил контроля его прочности. О новой редакции стандарта ГОСТ Р53231-2008 / Подмазова С.А., Куприянов Н.Н., Крылов Б.А., Сагайдак А.И. // Технологии бетонов. 2009. № 5. С. 22-25.

6. Коноплев С.Н. К вопросу о доминирующем методе контроля и оценки прочности бетона монолитных конструкций // Технологии бетонов. 2013. № 7 (84). С. 34-35.

7. Улыбин А.В. О выборе методов контроля прочности бетона построенных сооружений // Инженерно-строительный журнал. 2011. № 4 (22). С. 10-15.

8. Беленцов Ю.А., Харитонов А.М., Тихонов Ю.М. Оценка методов контроля прочности бетона по критерию надежности возводимых конструкций // Вестник гражданских инженеров. 2017. №6 (65). С. 147-151.

9. Снежков Д.Ю., Леонович С.Н. Повышение достоверности контроля прочности бетона неразрушающими методами на основе их комбинирования // Промышленное и гражданское строительство. 2018. №1. С. 25-32.

10. Коревицкая М.Г., Кузеванов Д.В. Совершенствование нормативной базы для механических методов неразрушающего контроля прочности бетона // Бетон и железобетон. 2016. №1. С. 18-20.

11. Букин А.В., Патраков А.Н. Определение прочности бетона методами разрушающего и неразрушающего контроля // Вестник Пермского государственного технического университета. Строительство и архитектура. 2010. №1. С. 89-94.

12. Гончаров А.А., Бидов Т.Х., Трескина Г.Е., Беккер Ю.Л. Исследование градуировочных зависимостей, используемых при контроле прочности бетона неразрушающими методами // Научное обозрение. 2015. №12. С. 6872.

13. Несветаев Г.В., Коллеганов А.В., Ивлев Л.Н. Перспективы использования метода ультразвукового прозвучивания при обследовании и проектировании усиления железобетонных конструкций // Безопасность труда в промышленности. 2008. №2. С. 62-66.

14. Тур В.В. Статистический контроль прочности бетона на сжатие в соответствии с требованиями СТБ EN 206-1:2000 и ГОСТ 18105-2010 (EN

206-1:2000; NEQ). Часть 4. // Технологии бетонов. 2015. № 5-6 (106-107). С. 46-51.

15. Jasiczak J, Kanoniczak M, Smaga A (2017) Division of Series of Concrete Compressive Strength Results into Concrete Families in Terms of Seasons within Annual Work Period. J Comput Eng Inf Technol 6:6. doi: 10.4172/23249307.1000187.

16. Jasiczak J, Kanoniczak M, Smaga A Standard term concrete families on the example of continuous production of spiroll boards. Construction and architecture Budownictwo i Architektura. 2014.13: pp.99-108.

URL: yadda.icm.edu.pl/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-e7360cdf-1657-4736-bc53-7cac27e75711.

References

1. Vinogradova E.V. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2012, №3. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N3y2012/1273.

2. Koreviczkaya M.G., Brusser M.I., Kuzevanov D.V., Ancibor A.V. StroiteFny’e materialy . 2018. №8. pp. 66-68.

3. Kastorny’x L.I., Trishhenko I.V., Gikalo M.A. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2013, №4. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/N4y2013/2320.

4. Nesvetaev G.V., Zhilnikova T.N. Prognoz marochnoj prochnosti betona po kinetike tverdeniya v rannij period [The prediction of the design strength of concrete on the kinetics of hardening in the early period]: akad. chteniya im. Shuxova, Belgorod: BelGASM. 2003. pp. 341-343.

5. S.A. Podmazova, N.N. Kupriyanov, B.A. KryTov, A.I. Sagajdak. Texnologii betonov. 2009. № 5. pp. 22-25.

6. Konoplev S.N. Texnologii betonov. 2013. № 7 (84). pp. 34-35.

7. Uly’bin A.V. Inzhenerno-stroitefny’j zhurnal. 2011. № 4 (22). pp. 10-15.

8. Belenczov Yu.A., Xaritonov A.M., Tixonov Yu. M. Vestnik grazhdanskix inzhenerov. 2017. №6 (65). pp. 147-151.

9. Snezhkov D.Yu., Leonovich S.N. Promyshlennoe i grazhdanskoe stroitefstvo. 2018. №1. pp. 25-32.

10. Koreviczkaya M.G., Kuzevanov D.V. Beton i zhelezobeton. 2016. №1. pp. 1820.

11. Bukin A.V., Patrakov A. N. Vestnik Permskogo gosudarstvennogo texnicheskogo universiteta. Stroitefstvo i arxitektura. 2010. №1. pp. 89-94.

12. Goncharov A.A., Bidov T.X., Treskina G.E., Bekker Yu.L. Nauchnoe obozrenie. 2015. №12. pp. 68-72.

13. Nesvetaev G.V., Kolleganov A.V., Ivlev L.N. Bezopasnosf truda v promy’shlennosti. 2008. №2. pp. 62-66.

14. Tur V.V. Texnologii betonov. 2015. № 5-6 (106-107). pp. 46-51.

15. Jasiczak J, Kanoniczak M, Smaga Ä (2017) Division of Series of Concrete Compressive Strength Results into Concrete Families in Terms of Seasons within Annual Work Period. J Comput Eng Inf Technol 6:6. doi: 10.4172/23249307.1000187.

16. Jasiczak J, Kanoniczak M, Smaga Ä Construction and architecture Budownictwo i Architektura 2014.13: pp. 99-108.

URL: yadda.icm.edu.pl/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-e7360cdf-1657-4736-bc53-7cac27e75711.

Сущность метода контроля

Современные требования к определению прочности бетона в условиях ведения монолитного строительства

Бетон и железобетон являются важными материалами современного строительства. Их объемы применения постоянно увеличиваются при одновременном появлении бетонов нового типа с повышенными качественными критериями. Основным свойством и основной нормируемой характеристикой тяжелых бетонов является высокая сопротивляемость сжатию. Исходя из этого, во всех проектах основным является класс бетона по прочности на сжатие. В соответствии с требованиями проекта бетонные смеси поставляются с заданной прочностью и дополнительно, в зависимости от назначения объекта, требуемой маркой по водонепроницаемости и маркой по морозостойкости. Действующий ГОСТ 18105-1010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» предусматривает статистический подход к оценке и регулированию прочности.

Основным показателем, характеризующим прочность бетона в партии, является требуемая прочность R_T. Она определяется по величине класса бетона и среднего партионного коэффициента вариации

V_m

. Требуемая прочность является браковочным минимумом, который должен быть обеспечен в каждой партии бетона на предприятии-изготовителе.

Партия бетона подлежит приемке в случае, когда фактическая прочность бетона в партии R_m будет не ниже требуемой прочности R_T. При нормировании прочности по классам требуемая прочность R_T вычисляется по формуле

R_т = К_т * В_норм

где В_норм – нормируемое значение прочности бетона, для бетона данного класса по прочности на сжатие, МПа.

К_т – коэффициент требуемой прочности для всех видов бетона, принимаемый в зависимости от среднего коэффициента вариации прочности по всем партиям.

С 01.09.2012 года начал действовать новый межгосударственный стандарт ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности».

Контроль прочности монолитного бетона должен выполняться неразрушающими методами по ГОСТ 22690-88 «Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля».

В исключительных случаях ГОСТ 18105-2010 (п.4.3) при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшими в одинаковых с конструкциями условиях.

Методы неразрушающего контроля прочности бетона делятся на:

1) прямые:

— отрыв;

— отрыв со скалыванием;

— скалывание ребра;

2) косвенные:

— ультразвуковые;

— упругого отскока;

— ударного импульса;

— пластических деформаций.

К числу оптимальных по точности, трудоемкости и универсальности применения можно отнести метод отрыва со скалыванием.

Контроль прочности бетона косвенными неразрушающими проводится с обязательным использованием градуировочных зависимостей, предварительно установленных на основании требований ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624.

В соответствии с требованиями нового ГОСТ основным является сплошной неразрушающий контроль, тогда как контроль прочности испытанием образцов допускается в исключительных случаях, когда невозможно применение основных методов.

Контроль бетонной смеси для монолитного бетона проводится по схемам А, Б и Г из числа четырех, предусмотренных в ГОСТ 18105-2010.

По схеме А используют не менее 30 единичных результатов определения прочности, полученных при контроле прочности бетона предыдущих партий готовой бетонной смеси (БСГ). Определяется фактическая прочность бетона R_m и текущий коэффициент вариации прочности бетона V_m в каждой партии, приготовленной в течение анализируемого периода времени.

где R_m – среднее значение прочности бетона в каждой партии, МПа;

R_i – единичные значения прочности бетона (прочность серии образцов), МПа;

n – число серий образцов в партии.

Коэффициент вариации прочности в партии бетона (V_m,%):

Средний коэффициент вариации прочности за анализируемый период

где V_mi – коэффициент вариации прочности бетона в каждой i-ой партии;

n – число единичных значений прочности серии в i-ой партии.

Требуемая прочность БСГ рассчитывается по формуле

Коэффициент К_т принимается по табл. 2 ГОСТ 18105-2010.

По схеме Б определяют прочность бетона R_m в контролируемой партии БСГ по не менее чем 15 единичным результатам.
Вычисляется текущий коэффициент вариации прочности

и скользящий коэффициент вариации прочности за анализируемый период V_c

В схеме Г контроль прочности происходит без определения характеристик однородности, так как число результатов определения прочности меньше значений для схем А и Б, а также в случае контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с применением универсальных зависимостей по отношению к прочности бетона контролируемой партии в контролируемый период.

Определяется фактическая прочность в каждой партии контролируемого периода R_m и устанавливается требуемая прочность R_T каждой партии. Это позволяет выполнять приемку партии бетона при соблюдении условий:

Контроль и оценка прочности бетона монолитных конструкций происходит по схемам В и Г.

По схеме В устанавливают, с помощью неразрушающих методов, практическую прочность бетона R_m_{контролируемой партии с учетом погрешности используемых неразрушающих методов определения прочности. Фактический класс бетона по прочности монолитных конструкций устанавливается по формуле}

в которой значение К_Т принимают по табл. 2 ГОСТ 18105-2010.

Для вертикальных монолитных конструкций:

где t_β – коэффициент, принимаемый по табл. 5 ГОСТ 18105-2010 в зависимости от числа единичных значений n;

S_T – рассчитанное среднеквадратичное отклонение используемой градуировочной зависимости, МПа.

Это позволяет выполнять оценку фактического класса бетона по прочности в контролируемой партии.

Схема Г используется в случае отсутствия данных о коэффициенте вариации в начальный период выполнения работ или при изготовлении единичной конструкции.

В этом случае неразрушающими или разрушающими методами (как исключение) устанавливается фактическая прочность бетона R_m в контролируемой партии.

Фактический класс бетона R_фдля схемы Г принимается равным 80% средней прочности конструкции, но не более минимального частного значения прочности участка конструкции, входящей в контролируемую партию

Партия монолитной конструкции принимается по прочности в случае, если фактический класс бетона по прочности В_ф оказывается не ниже проектного класса бетона по прочности

Значения требуемой прочности бетона БСГ указывается в документах о качестве БСГ по ГОСТ 7473. Фактический класс прочности бетона каждой монолитной конструкции приводится в документе текущего контроля или документе о результатах обследования.

В соответствии с требованиями ГОСТ 18105-2010 заводы БСГ должны выпускать смеси с достижением в результате твердения требуемой прочности бетона, соответствующей проектному классу при фактической однородности прочности бетонной смеси, которая достигнута заводом-изготовителем в предшествующих партиях за анализируемый период.

Одновременно на объекте строительства необходимо подтвердить соответствие фактической прочности в монолитных конструкциях проектному классу при достигнутой однородности бетона.

ГОСТ 18105-2010 относится к документам в области стандартизации, обязательность применения которых на территории Российской Федерации устанавливается в договоре подряда или в проектной документации, т.к. данный документ не попадает в перечень документов обязательного применения согласно постановлению правительства РФ от 26.12.2014 №1521 «Об утверждении перечня национальных стандартов и сводов правил, частей таких стандартов и сводов правил, в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Данный документ вводится в действие с 1 июля 2015 года. Совместное рассмотрение требований ГОСТ 18105-2010 и СП 63.13330.2012. «Свод правил. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003» (утвержденная приказом Минрегиона России от 25.12.2011 №635/8) отмечает различие этих технических документов при установлении основного метода контроля прочности монолитных конструкций. Исходя из приоритета применения обязательных стандартов перед добровольными, основными становятся разрушающие методы контроля прочности бетона монолитных конструкций испытанием отобранных образцов или методом отрыва со скалыванием при установлении градуировочной зависимости между прочностью бетона и косвенной характеристикой прочности.

Литература

1. СП 63.1330.2012. Свод правил. Актуализированная редакция. СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.

2. ГОСТ 18105-2010. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.

3. ГОСТ 28570-90. Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

4. ГОСТ 22690-88. Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. Технические требования.

5. ГОСТ 17624-87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

6. ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия.

7. Иванов С.И., Борисов Е.П. Аутлов А.А. Определение прочности высокопрочного бетона методом отрыва со скалыванием. Технология бетона №4. 2014. – с.17-21.

8. Коноплев С.Н. К вопросу о доминирующем методе контроля и оценки прочности бетона монолитных конструкций. Технология бетона №7. 2013. – с.34-35.

9. Улыбин А.В. О выборе методов контроля прочности построенных сооружений. Инженерно-строительный журнал №4. 2011. – с.10-15.

10.Бруссер М.И. О нормировании прочности бетона при заказе бетонной смеси по ГОСТ 7473-2010. Технологии бетонов №11-12. 2012. – с.70-71.

11. Зоткин А.Г. Бетон и бетонные конструкции. Ростов-на-Дону. Феникс. 2012. 320 с.

12.Семченков А.С., Залесов А.С., Розенталь Н.К., Мадатян С.А. Совершенствование нормирования по бетону и железобетонным конструкциям. Технология строительства №7. 2008. – с 44-49.

ГОСТ 18105-2010 и новый ГОСТ 18105-2018. Какие изменения, в чем отличия | Бюро «Строительные исследования»

С 1 января 2020 г. вступили в силу новые поправки в государственный стандарт 18105-2018, который пришел на замену устаревшему ГОСТу 18105-2010. Он распространяется на различные бетонные и ЖБ- изделия, силикатные бетоны различных сортов и марок, для которых прочность устанавливается основными правилами контроля качества. Теперь бетонные заводы и другие производители обязаны выпускать продукцию согласно данному ГОСТу. Проводить подобные испытания можно как в специальных лабораториях, так и «в полях» в момент заливки бетона. Главное отличие нового стандарта заключается в том, что добавилось количество испытаний (проверок) бетона, а также введен граничный коэффициент вариации. Благодаря этому появилось больше информации о бетонных конструкциях, что позволяет более объективно оценивать его качество, прочность и, соответственно, срок службы. Стоит отметить, что в настоящем государственном стандарте использованы отсылки и к другим ГОСТам, что позволяет проводить проверки различных смесей.

Так как в нашу основную зону компетенции входит неразрушающий контроль бетона, то про него в основном и будет идти речь. То есть мы затронем схему В и схему Г.

Основные положения

На стройплощадках при бетонировании различных конструкции должны проводиться испытания бетона на его прочность. Проверять изделие нужно, сравнивая реальную прочность с требуемой (указано в ГОСТ). При отклонении значительном отклонении от нормы изделие считается некачественным.

Новый термин «Группа конструкций» в ГОСТ 18105-2018.

Проверку проводить можно как неразрушающими методами, так и разрушающими. Однако разрушающие испытания можно проводить лишь в тех случаях, что целостность и эксплуатационная пригодность изделия не будет нарушена. Ранее данное условие не оговаривалось.

Стоит отметить, что по новому ГОСТу бетонные изделия в рамках одного яруса или этажа можно объединять в одну группу конструкций, а их проверка осуществляется по схеме «В». Т.е. стены, пол, потолок составляют группу конструкций, которая и подвергается испытаниям. При этом все они должны быть изготовлены из бетонной смеси одного класса прочности. Формовка и уплотнение изделий также проводится по одной технологии. Стоит отметить, что объединять изделия в одну конструкцию можно лишь в том случае, если продолжительность их изготовления составляет не более 7 дней. Если же какое-то бетонное или ЖБ-изделие изготовлено позднее этого срока, то включать его в группу конструкций нельзя.

Разность коэффициента вариации в различных изделиях группы конструкций может отличаться не более чем на 2%. Также расход цемента не должен отличаться более чем на 15%. Если же это правило не соблюдается, то такие изделия запрещено объединять в группы. Коэффициент удобоукладываемости объединенных смесей может отличаться не более чем в 2 раза.

Зачем нужны эти группы конструкций?

По схеме «В» нам нужно провести не менее 20 испытаний, чтобы построить коэффициент вариации и среднее квадратическое отклонение. Если мы не объединим конструкции в группы, то нам надо будет на одну стену сделать 20 испытаний и на другую тоже.

А если мы говорим про шахту лифта, где стенки небольшие, но их 4, это, мягко говоря, не имеет особого смысла. Таким образом, мы можем на всю группу конструкций сделать 20 испытаний (не нарушая других пунктов данного ГОСТа) и выдать протокол на группу в соответствии с ГОСТ.

Но тут следует отметить, что это актуально для небольших конструкций, чтобы не делать по 6 испытаний на маленькую стеночку (в соответствии с изменениями количества испытаний, о которых ниже).

Термин «Захватка» в ГОСТ 18105-2018

Это объем бетона монолитной конструкции или её части, уложенной при непрерывном бетонировании, ограниченной рабочими швами и гранями конструкции.
Количество испытаний бетона по ГОСТ 18105-2018Также важное изменение заключается в том, что по новому ГОСТу поменялось количество испытаний. Ранее, например для плиты, нужно было всего лишь 3 испытания, независимо от того, проверяется маленькая плита или огромная. Из-за этого было сложно найти те зоны, которые были не провибрированы, прогреты и т.п..

Сейчас количество испытаний поменялось.

Было раньше:

Стены — 3 испытания
Фундаментные плиты — 3 испытания
Колонны, пилоны — 6 испытаний
Балка-ригель — одно испытание на каждые 4 метра, но не менее трех

Стало сейчас:

Количество испытаний зависит от размеров каждого изделия. Например, для линейных конструкций испытания проводится каждые 4 метра. Если же изделие плоское, то проверять нужно каждые 4 квадратных метра площади. Это если мы говорим про испытания готовых ЖБИ (железобетонных изделий) разрушающими или неразрушающими методами контроля.

Если мы говорим про монолитные конструкции и сплошные стены, то для них испытания нужно проводить каждые 20 квадратных метров площади, но не менее 6 испытаний.

Благодаря тому, что добавилось больше измерений, специалисты могут получить больше информации о качестве и прочности плиты, что позволяет более объективно оценить каждое изделие.

Коэффициент вариации по ГОСТ 18105-2018

В схему «Г» добавили определение характеристик однородности, а именно коэффициент вариации. И разработчики в таблице ввели граничный коэффициент вариации.

То есть вы определяете текущий коэффициент вариации, текущий не должен быть выше граничного. Если у вас текущий больше граничного, вам необходимо добавить количество испытаний, разделив конструкции на зоны, и эти зоны оценить отдельно от общей стены.

Заключение

Главное что изменилось в ГОСТ 18105, это количество измерений, что позволяет получить более точную информацию о каждом изделии. Благодаря этому нововведению строительные компании и заказчики смогут полностью оценить, насколько будет прочной та или иная конструкция, и какой у нее будет примерный срок службы.

Ссылка на статью https://burosi.ru/izmeneniya-v-goste-18105-2010

Строительная лаборатория ООО “Бюро “Строительные исследования” занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве

Основная специализация лаборатории:

Бесплатно вызвать лаборанта на объект или задать вопрос эксперту можно:

1. Заполнив форму на нашем сайте burosi.ru

2. По телефонам:

+7(812)386-11-75 — главный офис в Санкт-Петербурге

+7(965)006-94-59 (WhatsApp, Telegramm) — отдел по работе с клиентами Санкт-Петербург и Москва

3. Написать нам на почту

4. А также в комментариях к публикации.

Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.

Актуализация правил контроля и оценки прочности бетона по ГОСТ 18105

Изложены основные изменения, внесенные в редакцию ГОСТ 18105 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» при его разработке в 2017 г. Систематизированы исходные предпосылки проведенной работы. Даны обоснования актуальности пересмотра и внесенных изменений данного ГОСТа. Продемонстрированы проблемы, выявленные при использовании упрощенных схем контроля. Представлен вывод величины граничного коэффициента вариации для применения упрощенной схемы контроля – схемы «Г». Отмечены ключевые дополнения к нормативным требованиям стандарта. Сформулированы основные направления развития стандарта и необходимых исследований на ближайшие годы, включая гармонизацию требований по контролю прочности с международными стандартами, развитие и определение иерархии методов контроля, их точности. Отмечена актуальность разработки отдельного стандарта по терминологии и классификации методов контроля прочности бетона.

М.Г. КОРЕВИЦКАЯ, канд.

техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
М.И. БРУССЕР, канд. техн. наук (Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.),
Д.В. КУЗЕВАНОВ, канд. техн. наук,
А.В. АНЦИБОР, инженер

Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ), АО «НИЦ «Строительство» (109428, Москва, ул. 2-я Институтская, 6)

1. Эккель С.В. Некоторые предложения по дополнению действующих стандартов на дорожный бетон // Технологии бетонов. 2016. № 7–8. С. 50–60.
2. Шейнин А.М., Эккель С.В. ГОСТ 18105 для контроля прочности бетона // Наука и техника в дорожной отрасли. 2011. № 4. С. 32–35.
3. Дерюгин Л.М. К вопросу оценки качества и прочности бетона // Бетон и железобетон. 2014. № 1. С. 23–27.
4. Васильев А.И., Евланов С.Ф., Бейвель А.С. Контроль прочности бетона при обследованиях мостовых конструкций.

Нужен отдельный ГОСТ. Cоюз производителей бетона. http://www.concrete-union.ru/presscentre/ detail.php?ID=14050 (дата обращения 01.02.2018).
5. Касторных Л.И., Трищенко И.В., Гикало М.А. Контроль и оценка прочности бетона на заводах сборного и товарного бетона // Инженерный вестник Дона. 2013. № 4 (27). С. 287.
6. Коноплев С.Н. Снова о доминирующем методе контроля прочности бетона монолитных конструкций // Технологии бетонов. 2015. № 1–2. С. 53.
7. Тур В.В. Статистический контроль прочности бетона на сжатие в соответствии с требованиями СТБ EN 206 и ГОСТ 18105–2010 // Технологии бетонов. 2015. № 1–2. С. 64.
8. Гвоздев А.А., Краковский М.Б., Бруссер М.И., Игошин В.Л., Дорф В.А. Связь статистического контроля прочности бетона с надежностью железобетонных конструкций // Бетон и железобетон. 1984. № 4.
9. Игошин В.Л. Методы статистического контроля прочности бетона с учетом надежности железобетонных конструкций. Дисс… канд. техн. наук. Москва, 1985. 151 с.

Неразрушающий контроль прочности бетона

При возведении зданий, в рамках проведении контроля качества монолитных конструкций, производится проверка прочности бетона, при которой, согласно ГОСТ 18105-2010, п 4. 2, контролю подлежат:
— прочность в проектном возрасте;
— прочность в промежуточном возрасте (при снятии несущей опалубки; нагружении конструкций, до достижения ими проектной прочности). В случае достижения 90% проектной прочности бетона, при испытании в промежуточном возрасте, испытания бетона в проектном возрасте могут не производится.

Согласно ГОСТ 18105-2010, п 4.4. для монолитных конструкций контроль прочности бетона проводится по схемам В или Г, которые подразумевают применение неразрушающих методов контроля прочности (см. п. 4.8). И только в исключительных случаях согласно примечания к п. 4.3— «….при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов, допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями 5.4, или по контрольным образцам, отобранным из конструкций. ..».

Неразрушающие методы контроля прочности делятся на два основных вида:
— прямой неразрушающий метод контроля — метод отрыва со скалыванием.
— косвенные неразрушающие методы контроля
               •             ультразвуковой метод;
               •             метод отскока;
               •             метод ударного импульса;
               •             метод пластических деформаций

Что же касается схем контроля прочности бетона, то попробуем разобраться в чем основное отличие этих схем с точки зрения потребителя.

Схема В –для определения требуемой прочности бетона рассчитывается коэффициент вариации. При данной схеме контроля прочности не происходит завышения требуемого значения прочности бетона, но чтобы провести контроль прочности бетона монолитной конструкции по схеме В необходимо, либо все испытания проводить методом отрыва со скалыванием, либо предварительно построить градуировочные зависимости используемых косвенных методов для данной партии бетона, а для этого требуется провести не менее 12 параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием (при этом процедуру придется повторять при изменении вида нормируемой прочности бетона)(п 6. 2.2 ГОСТ 22690-2015, п 6.5. ГОСТ 17624-2012). И в том и в другом случае проведение таких испытаний требует значительных затрат и негативно отразится на внешнем виде конструкции, учитывая требуемое количество измерений методом отрыва со скалыванием, зато проводимая статистическими методами оценка прочности бетона максимально близка по значению к фактической прочности.

Схема Г – коэффициент вариации не рассчитывается, но при оценке класса бетона происходит завышение требуемого значения прочности бетона. Следует отметить, что в случае испытаний по схеме Г, все равно придется проводить испытания с применением метода отрыва со скалыванием — необходимо выполнить процедуру привязки универсальной градуировочной зависимости (обычно указывается в паспорте прибора или в иной нормативной документации на метод контроля) к контролируемой партии бетона путем проведения не менее трех параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием и расчета коэффициента совпадения Кс по приложению Ж (ГОСТ 22690-2015), на который будут умножаться все измеренные значения прочности.

Для иллюстрации выше сказанного приведем пример использования схемы Г для контроля прочности:
Бетонный завод (контроль прочности по схеме А) поставил на объект бетон с классом по прочности на сжатие в проектном возрасте В15 с коэффициентом вариации прочности 10%. Требуемая прочность такого бетона согласно ГОСТ 18105-2010 составит Rт=Kт*Внорм=1,14*15=17,1 МПа (соответственно и фактические значения прочности в проектном возрасте при правильной укладки и уходу за бетонам будут близки к этой цифре). Однако требуемая прочность при контроле по схеме Г должна составить Rт=Kт*Внорм=1,28*15=19,2МПа. Что выше фактического значения прочности и поэтому возможны выбраковки партий бетона. Чтобы избежать таких моментов рекомендуется оговаривать с поставщиком бетона схему контроля прочности.

Наша лаборатория осуществляет контроль прочности бетона, используя как лабораторные (разрушающие) методы контроля прочности бетона (по контрольным образцам и образцам , отобранным из конструкций), так и неразрушающие методы контроля прочности бетона. Для этих целей используется следующее оборудование:
— Испытательный пресс ТП-1-1500
— Испытательный пресс ТП-1-100
— Ультразвуковой прибор контроля прочности бетона УКС-МГ4
— Измеритель прочности бетона ПОС-50МГ4.О
— Бур машина KEOS KS-250

узнать стоимость проведения измерений

Контроль прочности бетона монолитных конструкций

1. Кубики или методы неразрушающего контроля?

Итак, каким же способом проводить контроль прочности бетона. Многие строители по старинке при производстве бетонных работ отбирают образцы (заливают бетон в специальные формы 100×100×100 мм или 150×150×150 мм), залитые кубики хранятся на объекте или в нормальных условиях в лаборатории (причем, зачастую не многие знают, как именно нужно заливать кубики и в каких условиях хранить) и испытываются в промежуточном (7 суток) или проектном (28 суток) возрасте. Что же на это говорит ГОСТ 18105-2010? Согласно п. 4.3 Контроль прочности бетона проводят по одной из четырех схем А, Б, В или Г. По 4.4. для монолитных конструкций контроль прочности проводится по схемам В или Г, которые подразумевают применение неразрушающих методов контроля (см. п. 4.8). Однако в примечании п. 4.3 сказано, что — «в исключительных случаях (при невозможности проведения сплошного контроля прочности бетона монолитных конструкций с использованием неразрушающих методов) допускается определять прочность бетона по контрольным образцам, изготовленным на строительной площадке и твердевшим в соответствии с требованиями 5.4, или по контрольным образцам, отобранным из конструкций…».

Таким образом, контроль прочности бетона монолитных конструкций необходимо проводить неразрушающими методами контроля. И только в исключительных случаях, когда конструкция сразу закрывается или закапывается и не будет доступа в промежуточном и контрольном возрасте к бетону конструкции прочность определяется по контрольным образцам (кубикам), причем кубики должны храниться на объекте, в тех же условиях что и сама конструкция (п. 5.4).

Также заливка кубиков возможна при входном контроле партии БСГ (бетонной смеси готовой) поставляемой на строительную площадку, в этом случае кубики бетона необходимо хранить в нормальных условиях при температуре (20±3)°С и относительной влажности воздуха (95±5)%.

2. Схема В или схема Г и что это такое?

Итак, что же такое схемы В и Г и в чем их принципиальное отличие. Схема В и схема Г, это схемы (последовательность действий) по которым проводится контроль и определение фактического класса бетона в конструкции. Описание схем применительно к монолитным конструкциям приводятся в п. 4.8. Главное отличие между схемами состоит в том, что по схеме В рассчитывается коэффициент вариации прочности бетона Vm в контролируемой партии с учетом погрешности применяемых неразрушающих методов при определении прочности. По схеме Г коэффициент вариации не рассчитывается.

Для чего нужен коэффициент вариации? Коэффициент вариации характеризует разброс показаний прочности бетона на проконтролированных участках в конструкции и необходим при определении фактического класса бетона в конструкции. Для монолитных конструкций фактический класс бетона определяется по формуле Вф=Rm/Kт, где Rm — фактическая средняя прочность бетона отдельной партии, МПа, Кт — коэффициент требуемой прочности принимаемый по таблице 2. Из таблицы видно, что чем меньше коэффициент вариации, тем меньше коэффициент требуемой прочности, тем больше будет значение фактического класса бетона. Если говорить проще, чем более постоянны измеренные показания прочности, тем лучше и качественнее бетон и меньше нужен запас прочности чтобы не выйти за пределы требуемого по проекту класса бетона. Поясним, что в общем случае прочность бетона подразделяется на классы В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В22,5; В25; В27,5; В30; В35; В40 и т. д. Цифра рядом с буквой В означает нагрузку МПа которую выдерживает бетон при раздавливании образца кубика 150×150×150 мм, например В20 означает, что бетонный кубик 150×150×150 мм выдерживает нагрузку в 20 МПа. Поскольку невозможно изготавливать бетон, а тем более монолитную конструкцию с постоянной прочностью в каждом участке и каждой партии, поэтому вводится коэффициент требуемой прочности, который зависит от коэффициента вариации произведенных измерений прочности и, учитывая который, можно гарантировать, что прочность бетона на отдельном участке конструкции не будет меньше прочности проектного класса бетона.

Из всего выше сказанного, вполне логичным напрашивается вывод, что при контроле прочности бетона в монолитной конструкции необходимо применять схему В, которая помимо самой фактической средней прочности бетона партии учитывает еще и фактический коэффициент вариации измеренной прочности, однако есть несколько НО…

Взглянув на п.6 мы видим, что расчет коэффициента вариации отнюдь не простая задача и требует значительных расчетов, но это еще полбеды. Главная загвоздка кроется в требовании п. 5.8 «Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20», в п. 5.5 «…контроль прочности бетона косвенными неразрушающими методами проводят с обязательным использованием градуировочных зависимостей, предварительно установленных в соответствии с требованиями ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624…», а также в п. 8.2 ГОСТ 22690-2015 ″ Статистическую оценку класса бетона по результатам испытаний проводят по ГОСТ 18105 (схемы А, Б или В) в тех случаях, когда прочность бетона определяется по градуировочной зависимости, построенной в соответствии с разделом 6. При использовании ранее установленных зависимостей путем их привязки (по приложению Ж) статистический контроль не допускается, а оценку класса бетона проводят только по схеме Г…»

Поясним, что к косвенным относятся такие методы неразрушающего контроля как:

ультразвуковой метод;
метод отскока;
метод ударного импульса;
все простые и быстрые методы с помощью которых легко и быстро можно определить прочность бетона.

все простые и быстрые методы с помощью которых легко и быстро можно определить прочность бетона.

Прямой неразрушающий метод контроля — метод отрыва со скалыванием.

Таким образом, чтобы провести контроль прочности бетона монолитной конструкции по схеме В необходимо, либо все испытания (не менее 20 для одной партии) проводить методом отрыва со скалыванием, либо предварительно делать градуировку косвенных методов для данной партии бетона, для чего опять же требуются не менее 12 параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием (при этом процедуру придется проводить для каждой новой партии бетона) и в том и в другом случае проведение таких испытаний требует значительных затрат и негативно отразится на внешнем виде (а зачастую и на прочностных характеристиках) конструкции, учитывая требуемое количество измерений методом отрыва со скалыванием.

Единственным применимым и наименее затратным способом контроля прочности бетона остается проведение испытаний по схеме Г без учета фактического коэффициента вариации. Расчет фактического класса бетона производится по формуле Вф=0,8*Rm. Таким образом, обеспечивается необходимый запас вариации прочности бетона.

Стоит отметить, что в случае испытаний по схеме Г, все ж не удастся избежать метода отрыва со скалыванием. Необходимо выполнить процедуру привязки универсальной градуировочной зависимости (обычно указывается в паспорте прибора или в иной нормативной документации на метод контроля) к контролируемой партии бетона путем проведения не менее трех параллельных испытаний косвенным методом и методом отрыва со скалыванием и расчета коэффициента совпадения Кс по приложению Ж ГОСТ 22690-2015, на который будут умножаться все измеренные значения прочности.

Также следует понимать что при оценке класса бетона по схеме Г происходит завышение требуемого значения прочности бетона, так как обычно заводы поставляют бетон по расчетной схеме А с коэффициентом вариации 7-10% для которых Кт варьируется от 1,08 до 1,14, для схемы Г Кт=1,28, таким образом требуемая прочность бетона завода автоматически будет ниже требуемой прочности полученной по испытаниям конструкции по схеме Г.

Приведем пример: завод поставил на объект бетон по схеме А класса В20 с коэффициентом вариации прочности 10%, требуемая прочность такого бетона Rт=Kт*Внорм=1,14*20=22,8 МПа (соответственно и фактические значения прочности в проектном возрасте при правильной укладки и уходу за бетонам будут близки к этой цифре), однако требуемая прочность при контроле по схеме Г будет выше Rт=Kт*Внорм=1,28*20=25,6 МПа.

Поэтому настоятельно рекомендуем строителям оговаривать с заводом схему по которой поставляется бетон. Это позволит избежать перебраковки бетона и сгладить огрехи укладки и твердения бетона (обычно бетон по схеме Г поставляется со значительным запасом прочности).

Выводы:

Контроль прочности бетона монолитных конструкций следует проводить неразрушающими методами контроля;
Наименее затратным и реально применимым является контроль прочности бетона по схеме Г без определения коэффициента вариации прочности
Чтобы избежать перебраковки партии бетона рекомендуется оговаривать с заводом поставщиком бетона схему, по которой поставляется бетон.

Начальник испытательной лаборатории ООО «Строй-Эксперт» Мартынов А. В.

Комитет РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия

Время от времени на новостных сайтах Минстроя России и СМИ появляются сообщения о принятии ТК 465 «Строительство» очередного национального стандарта на строительные материалы и изделия, идентичного европейскому стандарту ЕН. Общественность, не вдаваясь в детали, отмечала как хорошо, что мы движемся по европейскому пути. Профессионалы в кулуарах говорили о том, что принятые стандарты дублируются российскими стандартами и не затрагивают их интересы.

Но вот в ноябре 2017 года Ассоциация «Железобетон» подала в национальный орган по стандартизации (Росстандарт) апелляционную жалобу на отмену ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 «в связи с невозможностью его практической реализации на территории РФ и существенными противоречиями с действующими в России межгосударственными и национальными стандартами, а также сводами правил на бетоны».

В апелляции отмечалось перекрытие принятым стандартом областей применения 8 ГОСТ и 2 СП, который в свою очередь поддерживаются более 100 российскими стандартами. Особо отмечалось, что одновременное действие ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности», включенного в Перечень документов обязательного применения (постановление Правительства РФ № 1521) и ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 приведет к серьезным юридическим последствиям для строительных компаний и контролирующих органов. Причем четыре обязательных приложения к стандарту абсолютно не вписываются в действующую систему отечественных нормативных документов и могут применяться только после их отмены.

Отмечалось не только отсутствие 34 нормативных (обязательных) ссылочных стандартов, но даже их переводов. Указывалось, что стандарт устанавливает требования по сертификации бетона и его компонентов. Целый ряд разделов стандарта устанавливает требования по взаимодействию проектировщиков, заказчиков, подрядчиков и контролирующих организаций, которые не соответствуют градостроительному законодательству и отечественной практике. Вывод – введение данного стандарта «полностью разрушает сложившуюся систему технического регулирования и стандартизации в области бетона и железобетона».

********
Как же проходило разбирательство этой апелляции?

Начнем с того, что директор НИИЖБ им. А.А.Гвоздева АО НИЦ «Строительство» А.Н.Давидюк (автор стандарта) в своем письме в ТК 465 указал, что принятый стандарт ничего не разрушает, а только «дополняет на альтернативной основе существующую систему стандартов». Но чуть дальше он отметил, что в Евросоюзе приняты другие методы испытаний, поэтому необходимо проведение соответствующей НИР по сопоставлению методов.

И самое главное, он отметил, что прочность бетона по европейским методам испытаний по абсолютной величине выше, чем прочность бетона по российским стандартам. Цитирую автора стандарта: «Иными словами, проектная характеристика бетона по прочности на сжатие, назначенная по ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 будет переоценивать прочность бетона в реальной конструкции, что повлечет снижение надежности конкретного строительного объекта на стадии эксплуатации». Также в письме отмечалось, что в принятом стандарте вообще отсутствуют такие характеристики бетона, как водонепроницаемость и морозостойкость.

Вывод автора стандарта – «Прямое применение ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 в реальной практике производства бетона и проектирования железобетонных конструкций будет возможно после проведения НИР…». Вы думаете это окончательный вывод? Нет! Далее следует рекомендация отклонить апелляцию Ассоциации «Железобетон», т.к. Ассоциация должна содействовать повышению качества продукции через применение международных стандартов в отечественной практике, при этом «вопросы технического регулирования не являются согласно уставу предметом ее деятельности».

Как можно повышать качество бетона, не оспаривая стандарты, снижающие его качество и надежность, автор умалчивает. Но при этом директор НИИЖБ не забыл применить меры административного регулирования, запретив сотрудникам института и членам общественных формирований, в частности Ассоциации «Железобетон», участвовать в обсуждении апелляции (распоряжение от 19. 01.2018 №1).

А ведь было кому запрещать — половина членов рабочей группы по разработке стандарта РГ 27.2 ТК 465 высказалась категорически против принятия стандарта (к.т.н. С.В.Эккель, ведущий научный сотрудник лаборатории «Технологии бетона» НИИЖБ, к.т.н. М.Н. Бруссер, руководитель ЦТС НИИЖБ, к.т.н. М.Я. Якобсон, ведущий научный сотрудник лаборатории бетонов НИИЖБ, к.т.н., С.А.Подмазова). О каком соблюдении принципа консенсуса можно говорить, когда существенные замечания членов рабочей группы были просто проигнорированы?

Более того, в статье по данной тематике в журнале «Технология бетонов» (№ 9-10, 2017, авторы: А.Н.Давидюк и Ю.С.Волков) говорится о том, что «несколько неожиданно появился еще один документ европейского происхождения». Напомню, что это пишут авторы стандарта! В статье говорится о том, что ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 введен «при наличии действующих российских стандартов», «в предисловии не указано каким образом соотносится этот документ с действующими отечественными стандартами», констатируют отсутствие ссылочных стандартов. Авторы статьи пишут «таким образом, практическое применение ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 оказывается замороженным с момента его утверждения», «появление стандарта в том виде, в каком он утвержден Росстандартом, вызывает массу недоуменных вопросов у всех специалистов отрасли по производству бетона». В статье также говорится об отсутствии ряда характеристик и переоценке прочности бетона в реальных конструкциях. Еще раз: это пишут именно разработчики этого самого « внезапного» стандарта!

Но если директор организации-разработчика стандарта узнает о нем после утверждения и выступает против этого стандарта, также, как и половина состава рабочей группы, созданной на базе НИИЖБ, то как проходили его разработка и утверждение?

Или мы обсуждаем «машинным» образом сделанный перевод стандарта, который не удосужились прочитать его авторы? Или авторы были «назначены» явочным путем при продавливании этого стандарта?

****
Автор данной статьи, будучи членом комиссии по апелляциям Росстандарта, присутствовал на заседаниях рабочей группы комиссии и самой комиссии. Абсурдность ситуации заключается в том, что со стороны Минстроя России защитниками стандарта выступали представители НИИЖБ, чьи цитаты против этого стандарта приведены выше.

В протоколе Рабочей группы комиссии по апелляциям было отмечено:
1. Невозможность проектирования железобетонных конструкций по сводам правил СП 63.13330, СП 28.13330, СП 14.13330, СП 20.13330 и др., входящим в утвержденный постановлением Правительства РФ от 26.12.2014 №1521 Перечень национальных стандартов и сводов правил обязательного применения в случае применения в данных документах ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013 (в качестве поддерживающего стандарта) в связи с различными требованиями к основным нормируемым и контролируемым показателям качества бетона: классу по прочности на сжатие; классу по прочности на осевое растяжение; марке по морозостойкости; марке по водонепроницаемости; марке по средней плотности; марке по самонапряжению; пределу огнестойкости; по защите строительных конструкций от воздействия агрессивных сред и др.

2. Снижение надежности строительного объекта в результате переоценки прочности бетона в реальной конструкции с учетом разницы методик испытаний прочности бетона, схем контроля прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности по ГОСТ 18105 и ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013, различных требованиях к обеспечению долговечности бетона и конструкций во времени в ГОСТ 26633-2015, ГОСТ 31384 и ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013.

3.Отсутствие важнейших характеристик бетона в ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013 (морозостойкость и водонепроницаемость).

4. Противоречия с действующими ГОСТ Р по терминологии, классификации, методам испытаний, требованиям к производителям сырья (щебень, песок, цемент, добавки), отсутствии необходимой испытательной базы.

5. Некачественный перевод стандарта ЕН 206, что противоречит требованиям основополагающего ГОСТ Р 1.7-2014.

6. Наличие в ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013 требований, противоречащих градостроительному законодательству (в части требований по взаимодействию участников строительного рынка), законодательству по техническому регулированию и стандартизации, в том числе, в части односторонних обязательств по признанию европейских технических свидетельств, правил и результатов сертификации продукции и аккредитации испытательных лабораторий и органов по сертификации, введение обязательной процедуры декларирования соответствия для бетона.

7. Отсутствие 78-ми зарегистрированных переводов стандартов, указанных в разделе «Нормативные ссылки» (44 документа) и «Библиография» (34 документа) ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013, что противоречит положениям основополагающего ГОСТ Р 1.7-2014, а также затрудняет применение положений ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-2013 ввиду отсутствия указанных переводов;

8. Нарушение правил достижения консенсуса в ТК 465 «Строительство», т.к. существенные замечания членов РГ не устранены и не рассмотрены в ТК 465, что является нарушением пункта 4 приказа Росстандарта от 05.05.2016 № 548.

*******
За время рассмотрения апелляции в Росстандарт поступило письмо президента НП «Союз производителей бетона» Д.Е.Пожарова от 22.01.2018 № 02/18, в котором также отмечаются проблемы применения указанного стандарта в бетонном производстве, «абсолютно не совместимого с российскими стандартами». В письме отмечено, что благодаря таким методам внедрения европейских стандартов «создана благоприятная почва для будущих обрушений, катастроф, хаоса и злоупотреблений».

Вспомним статью в отраслевом журнале «Строительство и на сайте АНСБ «Дома, прочные на две трети», в которой говорилось о причинах снижения прочности железобетонных конструкций по сравнению с проектной. Неужели к данным проблемам добавится снижение прочности конструкций на 30-40% за счет применения «гармонизированного» стандарта?

Что же произошло в итоге 5-месячного рассмотрения данной апелляции? Комиссия по апелляциям приняла 30 марта 2018 года решение приостановить действие ГОСТ Р 57345-2016/EN206-2013 до полного перевода ссылочных документов. Другое решение по отмене стандарта не было поддержано комиссией при голосовании с перевесом в один голос.

К сожалению, комиссия не рассмотрела по существу, как саму апелляцию, так и результаты ее рассмотрения на рабочей группе по стандартизации, созданной при комиссии по апелляциям (протокол от 23.01.2018 № 7). Было проигнорировано то, что принятый национальный стандарт ГОСТ Р 57345-2016/EN206-2013 содержит многочисленные противоречия (нарушения) с действующим законодательством о техническом регулировании (федеральный закон от 27. 12.2002 № 184-ФЗ, федеральный закон от 30.12.2009 № 384-ФЗ), о стандартизации (федеральный закон от 29.06.2015 № 162-ФЗ), градостроительным законодательством (федеральный закон от 22.07.2005 № 117-ФЗ), об аккредитации (федеральный закон от 28.12.2013 № 412-ФЗ), а также с рядом нормативных правовых актов (постановление Правительства РФ от 26.12.2014 № 1521, приказ Росстандарта от 05.05.2016 № 548). Также не рассмотрены по существу нарушения основополагающих стандартов при принятии ТК 465 указанного стандарта.

Почему так произошло? В протоколе комиссии по апелляциям отмечены позиции Минстроя России (письмо от 07.02.2018) о выполнении работ по утверждению указанного стандарта в соответствии с поручениями протокола заседания Президиума Совета при Президенте РФ по модернизации экономики и инновационному развитию России от 04.03.2014 № 2 и поручением Правительства РФ от 16.06.2010 № ИШ-П9-4012.

Да, в этих поручениях говорится о «гармонизации российских и европейских стандартов в области строительства (еврокодов) в целях применения передовых инновационных технологий и материалов». Но разве в них говорится о принятии стандартов в нарушение установленных законодательством о стандартизации правил и процедур, о принятии стандартов только в качестве идентичных при существенных отличиях российского и европейского законодательства в области строительства? В поручениях и речи нет об этом!

Кроме того, в поручениях говорится о гармонизации Еврокодов – европейских норм по проектированию. Несмотря на то, что 56 Еврокодов (из 58 существующих) были переведены национальными объединениями в области строительства, были разработаны национальные приложения к ним с учетом климатических, геофизических, технологических и других российских особенностей, до сих пор эти документы не изданы и не введены в качестве альтернативных.

Стандарты на строительные материалы и изделия (в т.ч. на бетон) должны выступать в качестве поддерживающих Еврокоды. Какой смысл в этих стандартах в отсутствии увязанных с ними норм проектирования? В Беларуси Министерством по архитектуре и строительству и Госстандартом было принято официальное решение о выборе инвестором (заказчиком) системы нормативно-технических документов: или на основе белорусских ТКП и СТБ, или на основе гармонизированных с Еврокодами ТКП ЕН и СТБ ЕН. При этом не происходит смешения разных систем НТД с различными требованиями и подходами. То есть ситуации, когда результаты испытаний бетона по европейским стандартам, отличающиеся на 30-40% от испытаний по российским стандартам в сторону завышения прочности (заключение экспертов НИИЖБ), будут использованы в расчетах по российским сводам правил и приведут к снижению (переоценке) прочности реальной конструкции, не может быть в принципе.

Указание данных поручений можно рассматривать в качестве административного давления на членов комиссии по апелляциям, при этом данные поручения не имеют никакого отношения к сути рассматриваемых нарушений при принятии указанного стандарта.

Учитывая, что применение ГОСТ Р 57345-2016/ЕN 206-2013 не только нарушает требования российского законодательства, но и может привести к снижению надежности, безопасности и долговечности строительных конструкций, зданий и сооружений (ведь бетон – это по образному выражению «хлеб» строительства), данный стандарт должен быть полностью пересмотрен в целях его приведения его в соответствие с действующим законодательством и обеспечения безопасности и надежности зданий и сооружений.

********
Одним из поводов для написания этой статьи является то, что решение Комиссии по апелляциям (пункт 3.1 протокола от 30.03.2018 № 6) до настоящего времени не выполнено – стандарт продолжает действовать (по информации на сайте Росстандарта).

Автор настоящей статьи участвовал в переговорах по Соглашению о сотрудничестве между Росстандартом и европейскими органами по стандартизации СЕН/СЕНЕЛЕК. Мы напомнили европейским коллегам о необходимости учета национальных особенностей страны (климатических, геофизических… и даже технологических) при принятии европейских стандартов. Это установлено не только в Руководствах ИСО/МЭК, но и в Соглашении ВТО по техническим барьерам в торговле. Нам удалось добиться в подписанном Соглашении права на принятие стандартов с учетом национальных особенностей. Так почему стандарты на строительные материалы и изделия принимаются только в качестве идентичных без учета этих особенностей?

В отсутствие взвешенных и продуманных государственных решений по гармонизации российских и европейских стандартов мы можем в ближайшее время столкнуться с аналогичными проблемами для большого количества строительных материалов и изделий. Ведь в указанном письме Минстроя России говорится о большом массиве взаимосвязанных стандартов (96 стандартов), принятых на таких же принципах и подходах «гармонизации», о том, что отмена стандарта на бетон создаст предпосылки к отмене этих стандартов. Представьте себе перечисленные в статье и заключении рабочей группы по апелляциям проблемы по стандарту на бетоны, умноженные на 96!

Приняты «идентичные» стандарты на арматуру, цемент, кирпичи и блоки, различные конструкции, крепежные изделия, кровельные материалы, растворы и т.д.

В ГОСТ 57293-2016/EN 197-1:2011 «Цемент общестроительный. Технические условия» в разделе 9.1 утверждается, что «сертификация цемента на соответствие настоящему стандарту проводится полномочным органом по стандарту EN 197-2», описывается схема сертификации, указываются стандарты ЕN на методы испытаний. Ссылочные европейские стандарты (обязательные для соблюдения этого стандарта) приняты на несколько лет (до 22 лет) позже соответствующих неэквивалентных российских стандартов, при этом по большинству позиций российские стандарты вообще отсутствуют, как и переводы стандартов EN. И если сейчас в перечне ГОСТ обязательного применения (на сайте Росстандарта) при сертификации цемента ГОСТ 57293-2016/EN 197-1:2011 не указан, то, как только будет принят соответствующий технический регламент ЕАЭС, применение ГОСТов станет добровольным, и производители смогут применять данный «идентичный» стандарт для подтверждения требований регламента.

Ассоциациям (союзам) производителей строительных материалов и изделий нельзя прятать голову в песок и делать вид, что наличие альтернативных стандартов, противоречащих национальному законодательству и стандартам, никого не затрагивает. Ведь на прошедшей комиссии по апелляциям уже было отмечено, что ГОСТ Р 57345-2016/EN206-2013 уже живет своей жизнью – на него уже сделаны ссылки в нескольких национальных стандартах и сводах правил.

Используя данные стандарты, европейские производители, не утруждая себя соблюдением российских требований, поставляют продукцию по своим стандартам, организуют взаимодействие с участниками строительного процесса по своим европейским правилам. При проводимом в настоящее время введении для отдельных видов строительных материалов и изделий обязательного декларирования или сертификации не окажутся ли эти стандарты в числе обязательных? Не вспомнят ли заинтересованные производители об обязательствах по признанию европейских сертификатов, технических свидетельств и аккредитации, закрепленных в этих стандартах?

И это не фантазии автора. В письме Санкт-Петербургского государственного архитектурно-строительного университета (СПбГАСУ) в РСПП приводятся примеры поставки анкерных систем европейского производства по ГОСТ Р 57355-2016/ЕN 1537:2014 «Анкеры грунтовые, Правила производства работ», при этом поставщики заявляют, что марки стали для изготовления анкеров должны соответствовать исключительно требованиям стандарта EN, настаивают на ссылке на данный стандарт в проектной документации. Таким образом, данный стандарт, также как и стандарт ГОСТ Р 57342-2016/EN 14199:2005 «Микросваи. Правила производства работ» лоббируют интересы европейских производителей трубопрокатной продукции. И это при наличии более высоких механических характеристик труб из российских сталей (по данным МИСиС, НИИЖБ и др.) при более низкой стоимости.

Авторы упомянутых в статье обращений ставят резонные вопросы о ревизии ранее принятых «гармонизированных» стандартов, о разработке методологии гармонизации международных (европейских) стандартов с учетом надлежащего экономического обоснования целесообразности их принятия.

На первом заседании Рабочей группы по строительству при Совете по стандартизации Росстандарта в качестве одной из первоочередных проблем было заявлено «отсутствие программ (принципов и подходов) гармонизации национальных, международных и региональных (европейских) стандартов и, как следствие, снижение уровня конкурентоспособности российских производителей строительных материалов, изделий и конструкций на внешних рынках». Надеюсь на активную позицию представителей строительного сообщества в анализе и разрешении данной проблемы.

Автор: Сергей Пугачев, Председатель Комитета ТПП РФ по техническому регулированию, стандартизации и качеству продукции, руководитель Рабочей группы по строительству при Совете по стандартизации Росстандарта, член комиссии по апелляциям Росстандарта

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 18105-2018

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс. ) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Тесты на внешние факторы » 2.3 Испытания продукции в строительстве »

Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

В качестве замены:

ГОСТ 18105-2010 — Бетоны. Правила контроля и нормы оценки качества.

Ссылки на документы:

ГОСТ 10180-2012 — Бетоны. Методы определения прочности на стандартных образцах

ГОСТ 13015-2012 — Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования.Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-2012 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 22690-2015 — Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 25192-2012 — Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 27006-86 — Бетоны. Правила дозирования смеси

ГОСТ 28570-90 — Бетоны. Методы оценки прочности кернов, пробуренных из конструкций

ГОСТ 31914-2012 — Бетон высокопрочный тяжелый и мелкозернистый для монолитных конструкций.Правила контроля и оценки качества

ГОСТ 7473-2010 — Бетон свежий. Технические характеристики

Ссылка на документ:

ГОСТ 27006-2019 — Правила выбора состава по бетону

ГОСТ Р 58411-2019 — Плиты бетонные гибкие. Технические характеристики

ГОСТ Р 58895-2020 — Бетон химически стойкий. Технические характеристики

ODM 218.3.1.002-2020: Типовые технические решения насыпей на свайных основаниях с гибким ростверком из геосинтетических материалов

Постановление 985: Перечень национальных стандартов и сводов правил (части таких стандартов и сводов правил), в результате которых в обязательном порядке выполняется соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности Здания и сооружения »

СП 474.1325800.2019: Правила метрополитена по обследованию и контролю строительных конструкций подземных сооружений

СП 48.13330.2019 — Организация строительства. СНиП 12-01-2004

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Технология стальных труб. Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

Язык: английский

Металлоконструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали.Общие технические условия

Язык: английский

Сантехника керамическая. Типы и габаритные размеры

Язык: английский

Знак соответствия формы обязательной сертификации, габаритов и технических требований

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и наружных сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности

Язык: английский

Трубопроводная арматура. Термины и определения

Язык: английский

Положение о проектировании противопожарной защиты энергетических предприятий

Язык: английский

Продукция электротехническая. Хранение, транспортировка, временная защита от коррозии и упаковка. Общие требования и методы испытаний

Язык: английский

Заготовки для механической обработки

Язык: английский

Фанера с наружными слоями шпона лиственных пород общего назначения

Язык: английский

Машины, инструменты и прочие промышленные товары. Модификации для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки по влиянию климатических факторов окружающей среды

Язык: английский

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением

Язык: английский

Тягово-электрические устройства

Язык: английский

Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных

Язык: английский

Общие требования к машинам, приборам и другим промышленным изделиям и методам расчета их сложных конструкций на сейсмостойкость

Язык: английский

Система электроизоляции. Термическая оценка и классификация

Язык: английский

Методические указания по установлению номенклатуры средств измерений, применяемых на электростанциях и подлежащих поверке

Язык: английский

Сплавы алюминиевые литейные. Технические характеристики

Язык: английский

ЗАКАЗАТЬ ПРОСТО!

Русский Гост.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.

Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, у документа есть более новая версия на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

Законы Беларуси | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 18105-86

Товар содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Тесты на внешние факторы » 2. 3 Испытания продукции в строительстве »

Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » Ж Строительство и строительные материалы » Ж2 Строительные материалы » Ж29 Методы испытаний. Упаковка. Маркировка »

Документ заменен на:

ГОСТ 18105-2010 — Бетоны.Правила контроля и нормы оценки качества.

В качестве замены:

ГОСТ 18105.0-80 — Бетон. Правила контроля силы. Общие принципы

ГОСТ 18105. 1-80 — Бетон. Правила контроля прочности на сжатие сборных конструкций

ГОСТ 18105.2-80 — Бетон. Правила контроля прочности на сжатие для монолитных конструкций

Ссылки на документы:

ГОСТ 10181-2000 — Смеси бетонные. Метод испытания

ГОСТ 13015.3-81: Сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия. Сертификат качества

ГОСТ 13015-2003 — Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 17624-87 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 27006-86 — Бетоны. Правила дозирования смеси

ГОСТ 30515-97 — Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 7473-94 — Бетон товарный.Технические характеристики

ГОСТ 10180-90 — Бетоны. Методы определения прочности на стандартных образцах

ГОСТ 22690-88 — Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Ссылка на документ:

ГОСТ 10629-88 — Шпалы предварительно напряженные железобетонные для железных дорог колеи 1520 мм. Технические характеристики

ГОСТ 11024-84 — Панели бетонные и железобетонные для наружных стен жилых и гражданских зданий.Общие технические условия

ГОСТ 11118-2009 — Панели из автоклавного газобетона для наружных стен зданий. Технические характеристики

ГОСТ 12504-80 — Панели бетонные и железобетонные для внутренних стен жилых и гражданских зданий. Общие технические условия

ГОСТ 12586.0-83 — Трубы виброгидропрессованные железобетонные напорные

ГОСТ 12767-94 — Плиты перекрытия железобетонные монолитные в ланже-панельных домах. Общие технические условия

ГОСТ 13015.0-83: Сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия. Общие технические требования

ГОСТ 13015.1-81 — Конструкции и изделия сборные бетонные и железобетонные. Приемка

ГОСТ 13015.3-81 — Конструкции и изделия сборные бетонные и железобетонные. Сертификат качества

ГОСТ 13579-78 — Блоки бетонные для стен подвалов.Технические характеристики

ГОСТ 13580-85 — Плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Технические характеристики

ГОСТ 14295-75 — Опоры железобетонные для деревянных опор воздушных линий электропередачи и связи. Спецификация

ГОСТ 16349-85 — Смесители циклические для строительных материалов

ГОСТ 17079-88 — Блоки вентиляционные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 17538-82 — Конструкции и изделия железобетонные для лифтовых шахт жилых домов.Технические характеристики

ГОСТ 17608-91 — Плиты пешеходные бетонные. Технические характеристики

ГОСТ 17624-87 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18048-80 — Кабины сантехнические железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 18105-2010 — Бетоны. Правила контроля и нормы оценки качества.

ГОСТ 18979-90 — Колонны железобетонные для многоэтажных домов. Технические характеристики

ГОСТ 18980-90 — Балки воротниковые железобетонные для многоэтажных домов.Технические характеристики

ГОСТ 19222-84 — Арболит, изделия из него. Общие технические условия

ГОСТ 19330-2013 — Мачты (опоры) опор контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ 19330-91 — Столбы центробежные железобетонные для оборудования железнодорожных путей. Технические характеристики

ГОСТ 19330-99 — Опоры центробежные железобетонные для оборудования ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ 20213-89 — Фермы кровли железобетонные.Технические характеристики

ГОСТ 20372-90 — Балки стропильные и продольные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 20425-75 — Тетрапод бетонный для береговых защитных сооружений

ГОСТ 20910-90 — Бетоны огнеупорные. Технические характеристики

ГОСТ 21174-75 — Шпалы железобетонные предварительно напряженные для трамвайных путей широкой колеи

ГОСТ 21506-87 — Плиты перекрытия железобетонные оребренные глубиной 300 мм для зданий и сооружений. Технические характеристики

ГОСТ 21520-89 — Блоки стеновые малогабаритные из ячеистого бетона.Технические характеристики

ГОСТ 21924.0-84 — Плиты перекрытия железобетонные для городских дорог. Технические характеристики

ГОСТ 22930-87 — Плиты железобетонные предварительно напряженные для облицовки оросительных каналов мелиоративных систем. Технические характеристики

ГОСТ 24476-80 — Фундаменты сборные железобетонные под колонны каркаса различного назначения каркасных многоэтажных домов. Технические характеристики

ГОСТ 24547-81 — Секции водопропускных труб железобетонные под насыпями автомобильных и железных дорог.Технические характеристики

ГОСТ 24893.0-81 — Связи каркаса железобетонные промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 25098-87 — Панели перегородок железобетонные в промышленных и сельскохозяйственных зданиях. Технические характеристики

ГОСТ 25214-82 — Бетон силикатный плотный. Технические требования

ГОСТ 25485-89 — Бетоны ячеистые. Технические характеристики

ГОСТ 25628-90 — Колонны железобетонные для промышленных одноэтажных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 25697-83 — Плиты балконов и лоджий железобетонные.Общие технические условия

ГОСТ 25820-2000 — Бетоны легкие заполнители. Технические характеристики

ГОСТ 25820-83 — Бетон легкий. Технические характеристики

ГОСТ 25912.0-91 — Плиты железобетонные для покрытия аэродромов

ГОСТ 26633-85 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26633-91 — Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

ГОСТ 26992-86 — Прогоны армированные для кровли промышленных и сельскохозяйственных зданий.Технические характеристики

ГОСТ 27005-86 — Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 — Бетоны. Правила дозирования смеси

ГОСТ 27108-86 — Конструкции железобетонного каркаса многоэтажных промышленных зданий с безбалочными перекрытиями. Технические характеристики

ГОСТ 27215-87 — Плиты перекрытий железобетонные оребренные глубиной 400 мм для промышленных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 27563-87 — Блоки гипсобетонные строительные для зданий до двух этажей.Технические характеристики

ГОСТ 28042-89 — Кровля железобетонная для зданий предприятий. Технические характеристики

ГОСТ 28570-90 — Бетоны. Методы оценки прочности кернов, пробуренных из конструкций

ГОСТ 28737-90 — Балки фундаментные железобетонные для стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Технические характеристики

ГОСТ 29167-91 — Бетон. Методы определения характеристик трещиностойкости

ГОСТ 31310-2005 — Панели стеновые трехслойные железобетонные с энергоэффективной изоляцией.Общие технические условия

ГОСТ 31359-2007 — Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические характеристики

ГОСТ 31360-2007 — Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические характеристики

ГОСТ 31383-2008 — Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций. Методы испытаний

ГОСТ 32209-2013 — Армированные опоры контактных линий ВЛ железных дорог. Технические характеристики

ГОСТ 32871-2014 — Дороги автомобильные общего пользования.Трубы для водопропускных труб. Технические требования

ГОСТ 6133-99 — Камень стеновой бетонный. Технические характеристики

ГОСТ 6482-2011 — Трубы железобетонные безнапорные. Технические характеристики.

ГОСТ 6665-91 — Бордюры бетонные и железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 6785-80 — Доски оконные железобетонные. Технические характеристики

ГОСТ 6786-80 — Плиты парапетов железобетонные для производственных зданий. Технические характеристики

ГОСТ 7473-2010 — Бетон свежий. Технические характеристики

ГОСТ 7473-85 — Бетон товарный. Спецификация

ГОСТ 7473-94 — Бетон товарный. Технические характеристики

ГОСТ 8020-90 — Конструкции колодцев бетонные и железобетонные для канализационных, водо- и газопроводов. Технические характеристики.

ГОСТ 8829-94 — Изделия строительные железобетонные и сборные. Методы нагрузочных испытаний. Оценка прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 948-84 — Перемычки железобетонные для зданий из кирпича.Технические характеристики

ГОСТ 9561-91 — Панели многопустотные железобетонные для полов зданий. Технические характеристики

ГОСТ 9818-85 — Марши ступеней и лестничные площадки железобетонные. Спецификация

ГОСТ Р 52751-2007 — Плиты сталефибробетонные для пролетов мостов. Технические характеристики

ГОСТ Р 52804-2007 — Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций. Методы испытаний

ГОСТ Р 54271-2010 — Анкеры для опор контактных и опор железнодорожных путей. Технические характеристики

ГОСТ Р 54854-2011 — Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические характеристики

Руководство: Руководство для импульсных систем пожаротушения с низким потреблением энергии

МДС 11-17.2004: Правила обследования зданий, сооружений и комплексов литургического и вспомогательного назначения

МДС 12-23.2006: Временные рекомендации по технологии и организации строительства многофункциональных высотных зданий и строительных комплексов в Москве

МДС 12-5.2000: Пособие для сотрудников Госгортехнадзора России по контролю качества строительно-монтажных работ

МДС 12-61.2012: Проект производства работ по устройству рельсового пути башенного крана с бетонной балкой БРП-62.8.3

МДС 13-20.2004: Комплексная методика обследования и энергоаудита реконструируемых зданий. Руководство по дизайну

MRDS 02-08: Руководство по научно-техническому обеспечению и мониторингу строящихся зданий и сооружений, в том числе большепролетных, высотных и уникальных

ОСН-АПК 2. 10.03.001-04: Проектирование комплексной защиты железобетонных конструкций промышленных сельскохозяйственных зданий и сооружений от воздействия агрессивных сред

ОСТ 35-26.0-86 — Комнатные блоки керамзитобетонные для транспортного строительства. Общие технические требования.

ОСТ 35-27.0-85 — Звенья железобетонных круглых и прямоугольных водопропускных труб под железными и автомобильными дорогами. Дизайн и размеры.

Р 254-76: Руководство по статистическому контролю и регулированию качества строительства при бетонных работах

Р 350-79 — Методические указания по бетонированию фундаментов и коммуникаций объектов нефтегазовой отрасли в условиях вечной мерзлоты с учетом твердения бетона при отрицательных температурах

Р 392-80 — Рекомендации по составу и технологии приготовления особо тяжелого бетона для трубопроводных масс

РД 03-25-2003: Типовая программа проверки состояния строительно-монтажных работ на объектах атомной энергетики

РД 03-380-00: Методические указания по проверке сферических резервуаров и газгольдеров для хранения сжиженных газов под давлением

РД 03-410-01: Инструкция о порядке проведения комплексного технического освидетельствования криогенных резервуаров для сжиженных газов

РД 03-420-01 — Методические указания по осмотру железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов

РД 11-08-2008 — Типовая программа проверок при государственном надзоре за сооружением объектов использования атомной энергии

РД 153-34. 1-21.324-98: Методика проверки ограждающих конструкций зданий и сооружений на ТЭЦ

РД 153-34.1-21.326-2001 — Методические указания по обследованию элементов конструкций технологических зданий и сооружений тепловых электростанций. Часть 1: Железобетонные и бетонные конструкции

РД 31.3.3-97 — Методические указания по техническому контролю гидротехнических сооружений на морском транспорте. Минтранс, ДМТ Союзморниипроект, 1997

РД 31.31.38-86 — Инструкция по усилению и реконструкции причальных сооружений.

РД 31.35.11-89 — Инструкция по инженерным изысканиям гидротехнических сооружений морского порта

РД 34.21.363-95 — Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений реконструируемых тепловых электростанций

РД 50: 48: 0075.03.05: Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации надземных подкрановых путей

РД ЭО 1.1.2.05.0697-2006: Руководство по строительству и вводу в эксплуатацию железобетонных градирен АЭС

Рекомендации: Аспирационные дымовые извещатели VESDA. Часть 1. Область применения

РМД 31-04-2008 Санкт-Петербург: Рекомендации по строительству жилых и общественных многоэтажных домов

РМД 52-01-2006 Санкт-Петербург: Проектирование и строительство ограждающих конструкций жилых и общественных зданий из ячеистого бетона в Санкт-Петербурге. Часть I

РМД 52-02-2007 Санкт-Петербург: Проектирование и строительство ограждающих конструкций жилых и общественных зданий из ячеистого бетона в Санкт-Петербурге. Часть II

РСН И-89: Рекомендации по применению бетонов с комплексными противоморозными добавками для монолитных конструкций, возводимых в Якутской АССР при отрицательных температурах

РТМ 17-01-2002 — Руководящие технические материалы по проектированию и применению металлофибробетонных строительных конструкций

РТМ 17-02-2003 — Руководящие технические материалы по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций на фибре, вырезанном из листа

РТМ 17-03-2005: Руководящие технические материалы по проектированию, производству и применению стальных фибробетонных конструкций на стальной фибре

РТМ 5-05-2009: Руководящие технические материалы для проектирования, изготовления и применения стальных фибробетонных конструкций на фибре из тонкой стальной проволоки

РТМ 75-95: Технологические инструкции заводского изготовления сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций —

Правила выбора сосудов под давлением и оборудования: Инструкция по выбору сосудов и устройств под давлением, работающих под давлением 100 кгс / см2 и защиты от избыточного давления, Министерство нефтяной энергетики

ПДД 24-2008: Правила аттестации (аттестации) персонала испытательных лабораторий

СН 483-76 — Инструкция по изготовлению конструкций и изделий из бетона, приготовленного на пористых заполнителях

СН 525-80 — Технологические инструкции по изготовлению полимербетонов и полимербетонных изделий

СНиП 2.03.01-84: Бетонные и железобетонные конструкции

СНиП 3.03.01-87: Несущие и ограждающие конструкции

СНиП 3.06.04-91: Мосты и трубы

СНиП 3.06.07-86 — Мосты и трубы. Правила осмотра и испытаний

СНиП 32-03-96: Аэродромы

СНиП 52-01-2003 — Конструкции бетонные и железобетонные. Основные правила

СНиП 82-02-95: Нормы расхода элементного цемента федеральные (стандартные) при производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций

СП 120.13330.2012: Метро

СП 13-102-2003: Правила обследования несущих конструкций зданий и сооружений

СП 164.1325800.2014 — Усиление железобетонных конструкций композитами FRP. Правила оформления

СП 32-105-2004 — Метро

СП 45.13330.2012 — Земляные конструкции, основания и фундаменты

СП 45.13330.2017 — Земляные работы, грунты и опоры

СП 50-102-2003 — Проектирование и устройство грунтовых оснований и фундаментов зданий и сооружений

СП 52-104-2006 — Конструкции железобетонные армированные фиброй

СП 78. 13330.2012: Автомобильные дороги

СТ РК 1409-2005 — Опоры для знаков дорожных железобетонные. Спецификация

СТ РК 1447-2005 — Шпалы железобетонные предварительно напряженные железнодорожные колеи 1520 мм. Общие технические условия

СТБ 1081-97 — Шпалы железобетонные предварительно напряженные для железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия

СТБ 2158-2011 — Строительство. Устройство мостов и труб. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ

ТР 134-03: Технические рекомендации по устройству и вводу в эксплуатацию дорожных покрытий с учетом требований международных норм ровности

ТР 166-04: Технические рекомендации по обеспечению качества бетонных и растворных смесей и предотвращению коррозии бетона в железобетонных конструкциях

ТР 206-09: Технические рекомендации по проектированию и производству работ по устройству котлованов в стесненных условиях существующей городской застройки г. Москвы

т.р. 94.02-99: Типовой порядок оперативного контроля качества строительно-монтажных и военно-строительных работ при строительстве зданий и сооружений. 02: Строительство фундаментов и фундаментов

ТУ 102-161-77 — Покрытия утяжеляющие железобетонные монолитные магистральные трубопроводы типа ПЖУ

ТУ 102-264-81 — Кольцо модульное железобетонное утяжеленное. Тип УТК для магистральных трубопроводов

ТУ 102-300-81 — Покрытие весовое сборное железобетонное типа УБО

ТУ 102-416-86 — Гараж железобетонный сборный индивидуального назначения

ТУ 102-421-86 — Утяжелители бетонные типа 1 УБКМ

ТУ 102-461-88 — Короб сборный гаражный железобетонный одно- и двухрядный коллективного пользования

ТУ 102-465-88 — Стойка железобетонная вибробетонная СВ 90-3.2 для опор ВЛ 6-10 кВ

ТУ 102-46-75 — Весы сборные консольные типа УКС

ТУ 102-541-89 — Гаражные монтажные индивидуального пользования из золошлакобетона

ТУ 102-737-95 — Утяжелители бетонные болотные клиновидные для труб диаметром 426, 325, 219 (ЗУБКм)

ТУ 102-738-95 — Клин болотный железобетонный утяжеленный диаметром 530, 426, 525 с малым расходом стальной арматуры (1 УБКм, 2 УБКм)

ТУ 102-79 — Утяжелители бетонные ленточные типа УЭ для магистральных трубопроводов

ТУ 102-84.3-87: Гараж железобетонный сборный двухэтажный коллективного пользования

ТУ 218 РСФСР 620-90 — Смеси бетонные твердые для устройства цементобетонных покрытий и оснований дорог и аэродромов

ТУ 5745-001-01386160-001 — Смеси дисперсные бетонные, армированные стальной фиброй фрезерованной из плиты

ТУ 5831-001-54735376-2004: Технические условия. Трехслойные железобетонные панели с гибкими соединениями из стекловолокна для наружных стен зданий системы Styrod

ТУ 5851-008-01388383-2002 — Балки железобетонные с каркасной арматурой для надстройки автомобильных мостов и путепроводов длиной 12, 15 и 18 м. Технические характеристики

ТУ 5853-001-04000633-2006 — Люки с регулируемым концом. Технические условия

ТУ 67-1003-88 — Балки арочные решетчатые предварительно напряженные пролетом 12 м

ВНТП 1-90 / Минтрансстрой, МПС: Ведомственные правила технологического проектирования режимов термической обработки железобетонных мостовых конструкций

ВСН 126-90 — Облицовка монолитных бетонных тоннелей для транспортных тоннелей и метро. Стандарты проектирования и исполнения

ВСН 139-80: Правила устройства цементно-бетонных дорожных покрытий

ВСН 212-91: Использование природного-пористого заполнителя при строительстве транспортных туннелей

ВСН 31-83: Требования к исполнению бетонных работ при строительстве гидротехнических сооружений

ВСН 36-86 — Устройство футеровки подземных гидротехнических сооружений, сооружаемых в скальных грунтах вечной мерзлоты

ВСН 48-93: Руководство по монтажу монолитной бетонной и железобетонной обделки туннелей для транспортных туннелей

ВСН 56-97: Конструкция и основные принципы технологии производства фибробетонных конструкций

ВСН 81-80: Инструкция по изготовлению, устройству и заполнению сборных железобетонных и железобетонных водопропускных труб

ВСН 83-92 — Технические инструкции по применению затвердевающих на морозе бетонных и цементно-песчаных растворов при возведении искусственных сооружений

ВСП 02. 01.32 / Минобороны России: Правила производства и приемки работ при строительстве аэродромов ВС РФ

ВСП 103-97 — Ограждения из фибробетона для охраняемых помещений в помещениях Центрального банка Российской Федерации. Требования к исполнению, контролю качества и приемке

ГОСТ 10180-90 — Бетоны. Методы определения прочности на стандартных образцах

ГОСТ 19804-91 — Сваи железобетонные.Технические характеристики

ГОСТ 22690-88 — Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ Р 51263-99 — Бетон на полистирольных заполнителях. Технические характеристики

Руководство по МГСН 2.09-03: Антикоррозионная защита бетонных и железобетонных конструкций транспортных средств

Пособие по СНиП 3.09.01-85: Пособие по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий

Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Руководство по термической обработке сборных железобетонных конструкций и изделий

Пособие по СНиП 3. 09.01-85: Технология изготовления железобетонных напорных труб со стальным сердечником

Пособие по СНиП 3.09.01-85: Пособие по термической обработке железобетонных изделий продуктами сгорания природного газа

Пособие по СНиП 3.09.01-85: Производство сборных железобетонных конструкций и изделий

Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Руководство по технологии формовки железобетона

Руководство по СНиП 3.09.01-85: Руководство по гелиотермической обработке бетона и железобетонных изделий с использованием покрытий SVITAP

Инструкция по СНиП 3.09.01-85: Инструкция по гелиотермической обработке бетона и железобетонных изделий пленкообразующими составами

РД 12.18.076-88 — Методические указания по технологии приготовления бетона с химическими добавками

ТСН 13-311-01: Обследование и оценка технического состояния зданий и сооружений

ТУ 102-454-88 — Керамзит и бетон для ограждающих конструкций.Технические характеристики

ВСН-1-90: Технологические правила изготовления центрифугированных стоек опор контактных сетей, линий связи и самоблокирующихся

Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:

Язык: английский

Металлоконструкции

Язык: английский

Нагрузки и действия

Язык: английский

Прокат из высокопрочной стали.Общие технические условия

Язык: английский

Сантехника керамическая. Типы и габаритные размеры

Язык: английский

Знак соответствия формы обязательной сертификации, габаритов и технических требований

Язык: английский

Определение категорий помещений, зданий и наружных сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности

Язык: английский

Трубопроводная арматура. Термины и определения

Язык: английский

Положение о проектировании противопожарной защиты энергетических предприятий

Язык: английский

Заготовки для механической обработки

Язык: английский

Фанера с наружными слоями шпона лиственных пород общего назначения

Язык: английский

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением

Язык: английский

Тягово-электрические устройства

Язык: английский

Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных

Язык: английский

Система электроизоляции. Термическая оценка и классификация

Язык: английский

Сплавы алюминиевые литейные. Технические характеристики

Язык: английский

ЗАКАЗАТЬ ПРОСТО!

Белорусское законодательство.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и аккуратности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.

Размещение заказа

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Законы Монголии | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 18105-86

Продукт содержится в следующих классификаторах:

Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты » Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »

ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Тесты на внешние факторы » 2. 3 Испытания продукции в строительстве »

Документ заменен на:

ГОСТ 18105-2010 — Бетоны.Правила контроля и нормы оценки качества.

В качестве замены:

ГОСТ 18105.0-80 — Бетон. Правила контроля силы. Общие принципы

ГОСТ 18105. 1-80 — Бетон. Правила контроля прочности на сжатие сборных конструкций

ГОСТ 18105.2-80 — Бетон. Правила контроля прочности на сжатие для монолитных конструкций

Ссылки на документы:

ГОСТ 10181-2000 — Смеси бетонные. Метод испытания

ГОСТ 13015.3-81: Сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия. Сертификат качества

ГОСТ 17624-87 — Бетон. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 27006-86 — Бетоны. Правила дозирования смеси

ГОСТ 30515-97 — Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 7473-94 — Бетон товарный.Технические характеристики

ГОСТ 10180-90 — Бетоны. Методы определения прочности на стандартных образцах

ГОСТ 22690-88 — Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Ссылка на документ:

ГОСТ 11118-2009 — Панели из автоклавного газобетона для наружных стен зданий. Технические характеристики

ГОСТ 12586.0-83 — Трубы виброгидропрессованные железобетонные напорные

ГОСТ 12767-94 — Плиты перекрытия железобетонные монолитные в ланже-панельных домах. Общие технические условия

ГОСТ 13015.0-83: Сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия. Общие технические требования

ГОСТ 13015.1-81 — Конструкции и изделия сборные бетонные и железобетонные. Приемка

ГОСТ 13015.3-81 — Конструкции и изделия сборные бетонные и железобетонные. Сертификат качества