Гост 14918 80 статус на 2020 год заменен на: ГОСТ 14918-2020 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
Справочник ГОСТОв ГОСТ 14918-80
ГОСТ 14918-80 сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий
| Масса 1м2 стали по ГОСТ 14918-80 | От 1 кг — подробнее в таблице |
| Статус на 2020 год | Действующий |
| На что заменен? | Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93) |
| Дата введения в действие | 1981-07-01 |
| Дата обновления | Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86). |
| Взамен | ГОСТ 14918-69 |
| Скачать бесплатно ГОСТ 14918-80 | |
| Название RUS | Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия |
| Название EN | Continuously galvanized sheet steel. Specifications |
1. Классификация стали.
2. Сортамент.
3. Технические требования.
4. Правила приемки.
5. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение.
Технические условия. (извлечения)
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
Классификация
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
По назначению на группы
- Для холодной штамповки — ХШ,
- Для холодного профилирования -ХП,
- Под окраску (дрессирования) — ПК,
- Общего назначения — ОН;
По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
- Нормальной вытяжки — Н,
- Глубокой вытяжки — Г,
- Весьма глубокой вытяжки — ВГ;
По равномерности толщины цинкового покрытия
- С нормальной разнотолщинностью — НР,
- С уменьшенной разнотолщинностью — УР.
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
- с узором кристаллизации — КР,
- без узора кристаллизации — МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Класс толщины | Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г | Толщина покрытия, мкм |
| П (повышенный) | Св. 570 до 855 включ. | Св. 40 до 60 включ. |
| 1 | Св. 258 до 570 включ. | Св. 18 до 40 включ. |
| 2 | От 142,5 до 258 включ. | Св. 10 до 18 включ. |
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1.
Сортамент.
2.1. Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Примеры условных обозначений
Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:
| ОЦ | Б-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-74 |
| ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80 |
Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80
| ОЦ | А-О-1,2х1000 ГОСТ 19904-74 |
| 08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80 |
Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:
| ОЦ | А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74 |
| БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80 |
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ)
Технические требования
3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготавливают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Таблица 1
| Оцинкованная сталь | Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали | ||
| Группа | Категория вытяжки | Первой категории качества | Высшей категории качества |
| ХIII | Н, Г | Марки стали с хим. Составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025% |
| ХIII | ВГ | О8пс,08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74 | 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08КП, 10кп по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020% |
| XII, ПК | — | 08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 | 08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой доле серы не более 0,04% и фосфора — не более 0,0035% |
| ОН | — | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 | Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,04%. |
3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.
3.4.1. Не допускается нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускается рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.
3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не разрушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.
3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.
3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.
3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.
- глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
- Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.
Таблица 1 б
| Оцинкованная сталь | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение s 4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм | ||||
| группы | категории вытяжки | разрыву s в, МПа | s т, Мпа, не менее | до 0,7 | св 0,7 до 1,5 | св 1,5 до 2,0 | св 2,0 |
| ХШ | Н Г ВГ | 300-490 275-430 255-410 | — — — | 21 23 26 | 22 24 28 | 23 25 29 | 24 26 30 |
| ХП, ПК | — | — | 230 | 20 | 22 | — | — |
| ОН | — | — | — | — | — | — | — |
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.
При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.
Таблица 1в
| Толщина оцинкованной стали | Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее | ||
| ВГ | Г | Н | |
| 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 | 8,5 8,9 9,2 9,5 9,9 10,1 10,3 10,5 10,7 10,8 11,0 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 | 8,0 8,5 8,9 9,3 9,6 9,9 10,1 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4 | 6,9 7,2 7,5 7,8 8,2 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 |
Примечания:
- Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
- Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
- При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.
3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.
Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.
3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.
3,13 Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.
Таблица 1г
| Толщина оцинкованной стали, мм | Количество перегибов |
| до 0,8 мм св. 0,8 до 1,2 мм св. 1,2 до 2,0 мм св. 2,0 | 8 5 3 2 |
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
3.14. (Исключен, Изм. №2).
Правила приемки
4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.
Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.
4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.
4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.
4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, повторную попытку проводят по ГОСТ 7566-81.
Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение.
5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.
5.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.
По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.
5.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.
Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.
К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.
5.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.
5.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок — по ГОСТ 7566-81.
5.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.
До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.
5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.
5.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
5.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.
Оцинкованный лист. Различия ГОСТ 14918-80 и 52246-2004.
Прокат листовой горячеоцинкованный производится в России целым рядом предприятий, в числе которых такие гиганты как Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, а так же несколько небольших производителей, которые только наносят цинковое покрытие на лист, произведенный на комбинатах. На территории России в настоящий момент действуют два стандарта на оцинкованный лист — ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.
ГОСТ 14918-80 разработан Государственным комитетом СССР по стандартам и введен в 1981 году. Настоящий стандарт разработан для Союза ССР и действовал на всей территории.
ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и введен с 2005 года.
Оба стандарта являются действующими по настоящий момент. Однако, ГОСТ Р 52246-2004 является значительно более современным, предъявляющим более четкие и строгие требования к прокату. В новом стандарте введено много новых понятий, отражающих современные требования потребителей к оцинкованному прокату.
Тип покрытия
В ГОСТ Р 52246-2004 появилось новое понятие Железоцинковое покрытие, не упоминавшееся в ГОСТ 14928-80, в то время как эта технология уже существовала. Новый ГОСТ ввел это понятие, чем узаконил применения подобного проката. Таким образом, в настоящий момент существуют два типа покрытия, закрепленные в ГОСТ:
ГЦ – прокат с цинковым покрытием ГЖЦ – прокат с железоцинковым покрытием.
Железоцинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальную основу. Такой прокат отличается серым цветом, отсутствием узора кристаллизации и блеска.
Марки
Оцинкованный прокат общего назначения, для штамповки или профилирования в настоящий момент Российские производители изготавливают по ГОСТ 52246-2004, который соответствует маркам международных стандартов ИСО. Соответствие маркам европейских стандартов EN10142:2000 и EN10147:1991 приведено в таблице:
| ГОСТ 52246-2004 | EN10142:2000 | EN10147:1991 | ГОСТ 14918-80 |
| 01 | ОН | ||
| 02 | DX51D | ||
| 03 | DX52D | ХШ | |
| 04 | DX53D | ||
| 05 | DX54D | ||
| 06 | DX56D | ||
| 220 | S220GD | ХП | |
| 250 | S250GD | ||
| 280 | S280GD | ||
| 320 | S320GD | ||
| 350 | S350GD |
Виды покрытия
В соответствии с ГОСТ 52246-2004 оцинкованный лист производят трех видов покрытия по узору кристаллизации и отделке поверхности:
Н – с нормальным узором кристаллизации цинка (КР) НД – с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное (КР) М – с минимальным узором кристаллизации цинка (МТ) МД – с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное (МТ) ЖЦ – железоцинковое ЖЦД – железоцинковое дрессированное
В скобках указаны виды покрытия, установленные ГОСТ 14918-80.
Выбор вида покрытия, как правило, дело вкуса, на технические характеристики оцинкованного листа вид покрытия влияния практически не оказывает. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и способности к вытяжки (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.
В то же время, железоцинковое покрытие, благодаря технологии термической обработки значительно более устойчиво к растрескиванию и отслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому обычно используется при производстве оцинкованных листов под покраску и полимерное покрытие.
Толщина покрытия
Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия, увеличивается срок эксплуатации изделия, который определяется качеством защиты от коррозии. Однако при выборе слишком толстого покрытия увеличиваются риски растрескивания или отслоения цинкового покрытия при штамповке или профилировании. Работа с таким изделием требует большей осторожности и деликатности. Одновременно, выбор слишком толстого покрытия часто не целесообразен по экономическим соображениям, потому как удорожает конечное изделие.
Оцинкованный прокат с большой толщиной покрытия и весом более 140 г/м2, обычно используют при наружном применении, без дополнительного лако-красочного или полимерного покрытия.
В таблице приведены сравнительные характеристики толщины цинкового покрытия для листов, изготовленных по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-2004:
| ГОСТ 14918-80 | ГОСТ Р 52246-2004 | ||
| Класс | Толщина, мкм | Класс (масса) | Толщина, мкм |
| П | 40-60 | Z600 | 42 |
| 1 | 18-40 | Z450 | 32 |
| Z350 | 25 | ||
| Z275 | 19 | ||
| 2 | 10-18 | Z225 | 16 |
| Z200 | 14 | ||
| Z180 | 13 | ||
| Z140 | 9 | ||
| Нет | Z100 | 7 | |
| Z80 | 5,5 | ||
| Z60 | 4 | ||
Класс покрытия по ГОСТ 52246-2004 отражает минимальное значение массы покрытия, нанесенного с двух сторон проката, г/м2. По ГОСТ Р 52246-2004 толщина покрытия определяется по среднему значению, полученному по трем образцам. В таблице приведены минимальные справочные значения толщины покрытия. Фактические значения могут превышать, указанные в таблице.
Другие характеристики
По точности проката оцинкованный лист подразделяют на:
Б – нормальной точности А – повышенной точности В – высокой точности
По характеру кромки прокат может быть:
О – с обрезной кромкой НО – с необрезной кромкой
По способу консервации оцинкованный прокат поставляют:
ПС – пассивированный ПР – промасленный ПП – пассивированный и промасленный
Какой оцинкованный лист выбрать?
При выборе подходящих параметров оцинкованного листа не обойтись без инженерных расчетов, однако и они не способны поставить окончательную точку в этом вопросе. Прокат с подобранными параметрами должен пройти испытания на рабочем оборудовании, и только после этого можно будет судить – правильно ли сделан выбор параметров. Зачастую, на новом оборудовании приходится пробовать лист различных марок, с различными характеристиками, чтобы опытно – экспериментальным путем подобрать подходящие характеристики и сформулировать окончательные требования к оцинкованному прокату.
В зависимости от типа и возраста оборудования, установленного на металлургическом комбинате или заводе, оцинкованный лист может быть произведен по любому из указанных стандартов. Кроме того, на территорию России в больших количествах импортируется оцинкованный лист из стран ближнего зарубежья (бывших Советских республик) – Украины и Казахстана, где ГОСТ Р не действует. Выбор же остается за потребителем. Какой оцинкованный лист покупать для Ваших нужд — решать Вам.
РЕШЕТЧАТЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НАСТИЛ ОТ ТМ GRATEPARK ПО ГОСТУ
Решетчатый настил от ТМ Gratepark — популярная конструкция, прочная, надежная и относительно недорогая. Современный рынок предлагает две разновидности настилов: сварной и прессованный. У каждого вида свои преимущества:
● прессованный тип характеризуется отличной прочностью, качеством, небольшим весом и низкой стоимостью;
● сварной тип — высокой прочностью, стойкостью к коррозии и деформации, легким монтажом, аккуратным внешним видом.
Сфера применения металлического настила
Оба типа решетчатого настила из металла нашли широкое применение. Качественные, прочные, стойкие к износу, негативному воздействию окружающей среды изделия применяются в непростых условиях, нередко на открытом воздухе. Чаще всего, их можно увидеть в оформлении фасадов многоэтажных зданий, при благоустройстве территории, систем грязезащиты, мостов, лестниц и т.д. Без них не могут обойтись ни спортивные, ни промышленные объекты.
Решетчатые настилы: соответствие стандартам
Широкий спектр изделий позволяет компании Gratepark заполнять обширный сегмент рынка. Некоторые модификации дополнительно покрыты оцинковкой для предотвращения возникновения коррозии.
Основные виды решеток:
● стандартная;
● нестандартных размеров;
● с противоскольжением;
● с дополнительным бордюром;
● настил с зубьями.
Более подробно смотрите на странице https://www.gratepark.ru/documentation/pressed-grating/.
Материал изготовления
При изготовлении изделий используются определенные типы стали. Для конструкций площадок, ограждений, лестничных маршей применяют углеродистую сталь обыкновенного качества. Исходя из требований ГОСТа 23120-78, решетчатые изделия должны выдерживать временные нагрузки от 200 до 400 кг/см2. Марка стали может быть иной, ее выбор зависит от требований к химическому составу. Для ориентирования каждая марка стали обозначается определенным цветом.
По ГОСТу 380-94, который заменен на ГОСТ 380-2005, используется сталь тонколистовая оцинкованная, которая делится на группы:
● общего назначения;
● под покраску;
● для холодного профилирования;
● для штамповки — холодная и горячая.
И также изготовление стали классифицируется (ГОСТ 14918-80) по способности к вытяжке на категории — нормальная, глубокая, особо глубокая. По равномерности толщины цинкового покрытия различают сталь с нормальной или умеренной разнотолщинностью.
Применяемые при строительстве решетчатые настилы используют для перекрытий, покрытий, стеновых ограждений.
ГОСТ Р 52146-2003 больше не действует с 01.06.2018, вместо него принят ГОСТ 34180-2017. Вместо ГОСТ 24045-2010, указывающего на технические требования холоднокатаного и горячекатаного проката с полимерным покрытием с непрерывных линий, действует ГОСТ 24045-2016.
Особенности решетчатых настилов
Изделия имеют ряд общих преимуществ:
● прочность;
● устойчивость к нагрузкам, химическому и механическому износу;
● продолжительный срок службы;
● легкость в монтаже;
● небольшой вес;
● стойкость к температурным перепадам.
В документации описаны условия изготовления изделий, а также указано:
● из каких материалов и какими методами осуществлено изготовление;
● какие средства измерений, вспомогательные устройства применялись;
● каковы этапы производства изделий;
● какова последовательность измерений, способ обработки результатов.
Кроме ГОСТов, существуют стандарты международного уровня. Они учитывают систему управления качеством, оцинковку отдельных частей, безопасность и др. По международным документам, соответствие стандартам обозначено, как: DIN EN ISO 14122, DIN EN ISO 1461, DIN EN ISO 9002, DIN 24531-1 и DIN 24537-1.
Последние новости рубрики
09:30, 27 августа 2021
В Костроме завершена повторная акарицидная обработка озелененных территорий. Об этом сообщает Управление благоустройства и дорожной деятельности. Обработке подверглись территории учреждений…
В Костроме количество мест в детские школы искусств на 2021-2022 учебный год будет увеличено. Управление культуры сообщает о наборе на…
В областной администрации подвели итоги купального сезона, сообщает региональное МЧС. За лето было зарегистрировано 26 происшествий, 21 человек погиб, еще…
ГОСТ 14918-2020, ГОСТ Р 58900-2020, ГОСТ Р 58901-2020
Стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым, алюмоцинковым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав. Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок. Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ 34180. Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия. Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных сред при температурах от минус 50°С до плюс 50°С установлено в действующих нормативных документах по защите от коррозии. В Российской Федерации действует СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».
ГОСТ 14918-2020 вводится в действие на территории РФ с 1 декабря 2020 года.
ГОСТ Р 58900-2020 «Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Метод испытаний на несущую способность» утвержден приказом Росстандарта от 30 июня 2020 года N 313-ст.
Стандарт распространяется на методы контрольных статических испытаний нагружением для оценки прочности и жесткости стальных листовых гнутых профилей с трапециевидными гофрами. Стандарт не устанавливает методы испытаний на воздействие многократно повторяющейся нагрузки. Методы статических испытаний и правила оценки их результатов, приведенные в данном стандарте, должны применяться для изделий, запроектированных для эксплуатации при статических нагрузках.
ГОСТ Р 58900-2020 вводится в действие на территории РФ с 1 декабря 2020 года.
Стандарт распространяется на методы расчета несущей способности профилей стальных листовых гнутых с трапециевидными гофрами, изготавливаемых из оцинкованной стали на профилегибочных станах по ГОСТ 24045, ГОСТ Р 58389, либо иным техническим условиям или стандартам и предназначенных для применения в строительстве.
ГОСТ Р 58901-2020 вводится в действие на территории РФ с 1 декабря 2020 года.
Данный документ находится в системе «Техэксперт: Стройэкспрет».
Позвоните по телефону: +7(495)730-07-66.
Контактное лицо: Зорина Екатерина
Система обеспечения надежности и безопасности строительных площадок. Нагрузки и удары. стандарты проектирования Язык: английский | Безопасность финансовых (банковских) операций. Защита информации финансовых организаций. Базовый комплекс организационно-технических мероприятий Язык: английский | Термочувствительная бумага для печатающих устройств.Общие технические условия Язык: английский | Строительство в сейсмических регионах Украины Язык: английский | Топливо для авиационных турбин и керосин. Определение точки дыма Язык: английский | Топливо дистиллятное.Определение содержания свободной воды и твердых частиц методом визуального контроля Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек Язык: английский | Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Усиление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет прочности обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на арматуру Язык: английский | Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета на прочность. Расчет прочности и герметичности фланцевых соединений Язык: английский | Нержавеющая коррозионно-стойкая, жаропрочная и жаропрочная сталь и сплав для изделий на основе железа и никеля. Технические характеристики Язык: английский | Код проекта сейсмостойкого здания Язык: английский | Топливо для авиационных газовых турбин.Метод определения термоокислительной стабильности Язык: английский | Классификация химической продукции. Общие требования Язык: английский | Предупреждающая маркировка химической продукции. Общие требования Язык: английский | Паспорт безопасности химической продукции.Общие требования Язык: английский | Краны подъемные. Правила и методы испытаний Язык: английский | Топливо для реактивных самолетов с антистатической добавкой. Метод определения удельной проводимости. Язык: английский | Трубы стальные электросварные.Технические характеристики Язык: английский | Щебень и гравий из твердых пород для строительных работ. Технические характеристики Язык: английский |
ГОСТ 14918-80 / Auremo
.ГОСТ 14918-80
Лента Q23
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОЦИНКОВАННАЯ ЛИСТовая СТАЛЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Технические характеристики
Листовая сталь, оцинкованная непрерывно.Технические характеристики
ISS 77.140.50
GST 11 1110
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Госкомстандарта СССР от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81 г.
Ограничение действия Протокола № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ГОСТ 14918-69
Редакция(август 2007 г.) с изменениями № 1, 2 утв. в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листы и рулоны из холоднокатаной стали, горячеоцинкованные при непрерывном цинковании, предназначенные для холодной штамповки, окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, контейнеров и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Лист стальной оцинкованный (ОТС) подразделяется на:
по предварительной записи для групп
для холодной штамповки — XIII,
для холодной штамповки — HP,
для окраски (обученный) — PC
Общего назначения — HE;
по возможности извлечения (сталь XIII группы) в категории
нормальная вытяжка — N,
глубокая вытяжка — G,
очень глубокая вытяжка — VG;
для равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной вариацией толщины — HP
с уменьшенной вариацией толщины — UR.
(Измененная редакция, Ред. N 1).
1.2. По согласованию потребителя и производителя сталь оцинкованная может изготавливаться:
узор кристаллизации — у.е.,
без схемы кристаллизации — МП.
1,3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в табл.1.
Таблица 1
| Толщина класса | Масса 1 м слоя покрытия с двух сторон, г | Толщина покрытия, мкм |
| P (высокая) | SV.От 570 до 855 вкл. | SV. От 40 до 60 включительно |
| 1 | «258» 570 « | «18» 40 « |
| 2 | От 142,5 «258« | 10 «18« |
При изготовлении стали различной толщины покрытия одна сторона листа должна соответствовать 2-му классу, а с другой стороны классу П (для листов) или классу 1.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
2.АССОРТИМЕНТ
2.1. Сталь оцинкованная изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к маркам должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Сталь оцинкованная высших производителей:
с прогибом проката не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностями ПВ и ПУ и допустимыми отклонениями толщины по нормам высокоточной прокатки;
с телескопическими стальными катушками шириной до 1000 мм 30 мм.
Примеры символов
Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности МОН, кромка стана НО НЕ, с рисунком кристаллизации ТС, первая марка цинкового покрытия по ГОСТ 14918− 80:
Рулоны стали оцинкованной толщиной 1,2 м, шириной 1000 мм, высокоточная прокатка А, с обрезной кромкой О, марка 08КП, очень глубокая вытяжка ВГ, без схемы кристаллизации МТ, с уменьшенным разбросом толщины UR, второй класс покрытия по ГОСТ 14918-80:
Прокат стальной оцинкованный с различной толщиной покрытия 0.5, ширина 710 мм, высокоточная прокатка А, с обрезной кромкой О, марка БСт3кп, для покраски ПК без рисунка кристаллизации МТ с уменьшенным разбросом толщины UR, с покрытием с одной стороны первого, а с другой второго класса соответственно. по ГОСТ 14918-80:
Примечание. Категория стали XIII указывается в заказе, а легенда маркируется индексом способности рисовать (N, G или VG).
Раздел 2. (Измененная редакция, Ред. N 2).
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта с использованием технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготавливают из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марка стали должна соответствовать таблице 1А.
Стол 1A
| Оцинкованная сталь | Сталь холоднокатаная для производства оцинкованной стали | ||
| Группа | Категория вытяжка | первая категория качества | высшее качество |
| XIII | N, G | Марка стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88 | . Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88 также с содержанием серы не более 0,035% и фосфора не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035. % и фосфора не более 0,025% |
| XIII | VG | 08пс, 08КП, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08КП, погост 10кп 1050-88 | 08пс, 08КП, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0,020% |
| ЛП ПК | – | 08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления погост 380-2005 | 08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0.04% фосфора — не более 0,035% |
| IT | – | Марка стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88 | . Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора не более 0,040% |
(Изменено ред. N 2).
3.3. Для цинкования применяют цинк марок С0 и С1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинца за счет внедрения цинка марки С2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой с твердым полом.
3.4.1. Не допускаются несплошности покрытия в виде трещин в виде мелких узелков, расположенных на дефектах стального каркаса, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах и полосах с фрезерной кромкой не допускаются кромки глубиной дефекта, превышающие предельные отклонения по ширине.
3.4–3.4.2. (Измененная редакция, Ред. N 2).
3.5. Для оцинкованной стали групп XIII, KHP и HE допускаются небольшие потоки (спекание, расслоение), зернистость и неравномерная кристаллизация цинка, следы перегибов, полосы и регулируемые ролики, локальная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и выцветание. , не нарушают сплошность цинкового покрытия, яркие и матовые пятна, неравномерную окраску пассивной пленки.
3,6. Для ленты из оцинкованной стали ПК допускал темную точку и след (след) деформированных мелких узелков (спеков, наслоений), зерна и локальную шероховатость (сыпь), матировать и размывать картину кристаллизации цинка, следы перегибов, полоса, легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, яркие и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3,7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
3.8. Уменьшенная переменная толщина цинкового покрытия ШД должна быть для класса П — 16, класса 1 — 10, класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной толщины ХП должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.
Сталь оцинкованная высочайшего качества изготовления переменной толщины цинкового покрытия для сталей XIII групп, HP и ПК класса P — не более 12, классов 1-8 и класса 2 — не более 3 мкм.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 2).
3.9. В изгибе из оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180 ° не должно происходить отслаивания цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии 6 мм от краев образца.
3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1B.
Таблица 1B
| Оцинкованная сталь | Прочность на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа, не менее | Относительное удлинение,%, не менее | ||||
| группа | категория вытяжка | до 0,7 | Ст. 0,7 до 1,5 | St 1.5 — 2.0 | Ст 2,0 | ||
| XIII | N | 300-490 | – | 21 | 22 | 23 | 24 |
| G | 275-430 | – | 23 | 24 | 25 | 26 | |
| VG | 255-410 | – | 26 | 28 | 29 | 30 | |
| ПК HP | – | – | 230 | 20 | 22 | – | — |
| IT | – | – | – | – | – | – | — |
При расчете прочности и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают. | |||||||
3.10.1. Глубина сферической лунки стальной оцинкованной ленты XIII должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 1В.
Таблица 1B
мм
| Толщина оцинкованной стали | Глубина извлекаемых сферических ямок, не менее | ||
| VG | G | N | |
| 0,5 | 8,5 | 8,0 | 6,9 |
| 0,6 | 8,9 | 8,5 | 7,2 |
| 0,7 | 9,2 | 8,9 | 7,5 |
| 0,8 | 9,5 | 9,3 | 7,8 |
| 0,9 | 9,9 | 9,6 | 8,2 |
| 1,0 | 10.1 | 9,9 | 8,6 |
| 1,1 | 10,3 | 10,1 | 8,7 |
| 1,2 | 10,5 | 10,3 | 8,8 |
| 1,3 | 10,7 | 10,5 | 8,9 |
| 1,4 | 10,8 | 10,6 | 9,0 |
| 1,5 | 11,0 | 10,8 | 9,1 |
| 1,6 | 11,3 | 11,0 | 9,5 |
| 1,7 | 11,4 | 11.1 В | 9,6 |
| 1,8 | 11,5 | 11,2 | 9,7 |
| 1,9 | 11,6 | 11,3 | 9,8 |
| 2,0 | 11,7 | 11,4 | 9,9 |
1. Для оцинкованной стали промежуточной толщины значения глубины сферических отверстий должны соответствовать стандартам, установленным для ближайшей меньшей толщины. 2. Значения глубины сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89. 3. При тестировании на приборах типа MTL-10g по норме глубина сферических отверстий уменьшается на 0,3 мм. | |||
3.10.2. Для оцинкованной стали группы XIII высшего качества величина удлинения должна быть на 1 единицу больше, чем указано в таблице правил 1B, а глубина сферических отверстий на 0,2 мм больше, чем в таблице правил.1B.
3.10−3.10.2. (Измененная редакция, Ред. N 2).
3.11. Сталь оцинкованная XIII группы изготавливается с размером зерна феррита в точках 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий чертежа ВГ и не ниже 6 баллов по категории-чертежу G.
Для стали оцинкованной. профессиональная вытяжка SH допускается по неровности текстуры в двух смежных помещениях, категория G — в трех смежных помещениях.
3.12. Для стальной оцинкованной ленты XIII категории чертежа ВГ допускается бесструктурный цементит в пределах 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68.Для экстрактов категорий d и N наличие структурно свободного цементита не нормируется.
3.13. Количество изгибов без разрушения оцинкованной стали групп HP, PC, IT должно соответствовать нормам, установленным в табл.1Г.
Стол 1G
| Толщина оцинкованной стали мм | Количество перегибов |
| До 0,8 вкл. | 8 |
| SV. 0,8 «1,2« | 5 |
| «К 1.2 »до 2,0« | 3 |
| «2.0 | 2 |
| |
(Измененная редакция, Ред. N 2).
3.14. (Удалено, Ред. N 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Сталь оцинкованная принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов оцинкованной стали одной группы, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, типа консервации, одной марки и плавки (группы стали XIII, Х и ПК) и категории вытяжки (лента стальная XIII). , должны быть заполнены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений дополнительных показателей качества.
Вес партии не должен превышать замену единицы продукции.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
4.2. В документе о качестве результатов испытаний и данных химического состава указывается потребителем.
На оцинкованную сталь, имеющую Государственный Знак качества, в документе о качестве должно быть указано обозначение Государственного Знака качества.
4.3. Для контроля размера и поверхности выберите 6% листов или один рулон из партии.
4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры берут один лист или один рулон из партии.
4.5. При неудовлетворительных результатах валидации хотя бы по одному из показателей проводится повторная экспертиза по ГОСТ 7566-94.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют визуальным осмотром без использования увеличительных устройств.
5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы.2.
Схема нарезки образцов для испытаний
Схема раскроя образцов для испытаний ( ширина листа)
Таблица 2
| Номер пробы | Размер образца, мм | Метод испытаний | |
| ширина | длина | ||
| 1, 2 | 50 | 150 | О прочности сцепления цинкового покрытия с основным металлом |
| 3, 4, 5 | 50 | 50 | Для определения массы цинкового покрытия и изменения толщины |
| 6 | 20 | 150 | Перегиб |
| 7 | 90 | – | На кожухе сферического отверстия (место испытания) |
| 8 | 30 | 180−300 | Растяжение |
| 9, 10 | 30 | 40 | Оценка микроструктуры |
| Примечание.Образцы вырезаются с крайним разбросом по размеру ± 3 мм. | |||
(Измененная редакция, Ред. N 1).
5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы () или хлорида сурьмы () в соляной кислоте и выдерживают до прекращения быстрого газовыделения, после чего образец удаляют из раствор тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, сушат фильтровальной бумагой и взвешивают.Обезжиривание — технический синтетический этиловый спирт.
Раствор оксида сурьмы или хлорида сурьмы готовят по следующей методике: 20 г оксида сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для первого и второго класса. или 50 г оксидов сурьмы класса P.
Масса цинкового покрытия, нанесенного на две стороны листа в граммах (а) на 1 м, рассчитывается по формуле
, (1)
где — масса трех образцов ( 3, 4 и 5 ) для растворения цинкового покрытия с точностью до 0.01 г, г;
— масса трех образцов ( 3, 4 и 5 ) после растворения цинкового покрытия, с точностью до 0,01 г, г;
— фактическая площадь поверхности образца с точностью до 1 · 10м, м.
Для определения массы цинкового покрытия допускается использование других методов, обеспечивающих требуемую точность.
Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при споре при оценке.
(Измененная редакция, Ред. №1, 2).
5.4. Изменение толщины покрытия в поперечном направлении листа определяется как абсолютная разница между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле
, (2)
сначала рассчитываем толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле
, (3)
где толщина покрытия соответствующего образца, мм;
— масса пробы до удаления цинка, г;
— масса образца после удаления цинка, г;
— плотность цинка, г / см;
— площадь цинкового покрытия, см.
(Измененная редакция, Ред. N 1).
5.4.1. Средняя толщина и переменная толщина цинкового покрытия поверхности листа с градиентным покрытием определяется и рассчитывается для каждой из сторон. Для этого после обезжиривания образца одну сторону покрывают плотным слоем резинового клея или воска, а с противоположной стороны удаляют цинк, как описано выше. После повторного взвешивания клей или воск удаляют механическим способом или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводится аналогично.
5.5. Контрольный изгиб проводят по ГОСТ 13813-68.
5.6. Испытание кожуха сферического отверстия проводится по ГОСТ 10510-80. Сделайте два измерения в тестовой зоне и определите среднее арифметическое значение.
5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.
5,8. Определение крупности зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82, а цементита структурно-свободный — ГОСТ 5640-68.
5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180 ° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец оцинкованной стали вы испытываете на оправке равной толщине проката.
Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытание на изгиб 180 ° без оправки до контакта.
По согласованию потребителя и изготовителя испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок ОСТ 1411−196−86, а для ленты стальной оцинкованной ПК испытание прибором-1А по ГОСТ 4765−73.
Сталь оцинкованная толщиной более 1,0 мм переживаем по требованию Заказчика в порядке, согласованном в установленном порядке.
5.10. Для контроля качества оцинкованной стали разрешается применять неразрушающие методы контроля.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.
6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии применяется консервация: пассивация, промасливание или пассивация и промасливание.
По желанию заказчика сталь оцинкованная неконтактная.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы консервация обязательна.
6.3. Оцинкованный стальной лист, сложенный в стопку, накладывается один на другой. У листов со ступенчатым покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть ближе к низу пачки.
Лицевая сторона пучка каналов драпирована из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм согласно НТД.
Кромки снизу должны крепиться к деревянным заготовкам по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением 80х80 мм или металлическим пруткам по НТД. Количество деревянных и металлических прутков шириной до 1200 мм в пачке — 2 шт .; свыше 1200 мм соответственно 3 шт. и 2 шт.
6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием вала таким образом, чтобы сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находилась внутри рулона.
6.5. Пакеты и рулоны должны быть плотно переплетены. Количество шпилек должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.
При отгрузке на Крайний Север и в труднодоступные районы минимальное количество лямок должно быть на единицу больше норм, установленных ГОСТ 7566-94.
Обвязка используется металлической лентой толщиной 1,2-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.
Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пакетов соответственно 6.2 и 1 мес.
6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 м и не должна превышать 10 т.
01.01.88 г. по требованию заказчика масса пучков стального оцинкованного листа не должна превышать 5 тонн.
6.7. Транспортная маркировка упаковок должна быть нанесена по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцевой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.
6,8. Транспортировка по рельсам из оцинкованной стали осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными народными депутатами.
6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключая совместное нахождение с химически активными веществами.
п. 6. (Измененная редакция, Ред. N 2).
Правительственный тендер Российской Федерации на Oc Bt-bs-pn-no-0.6h2250h3500 Гостевой дом 19904-90 08ps Hp-mt-1
Главная> Тендеры> Европа> Россия> Oc Bt-bs-pn-no-0.6h2250h3500 Гостевой дом 19904-90 08ps Hp-mt-1 Gost 14918-80
ОБЩЕСТВЕННОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «СПАРК» объявило тендер на приобретение Oc Bt-bs-pn-no-0.6h2250h3500 Guest Setting 19904-90 08ps Hp-mt-1 Gost 14918-80 или Prokt 02-06h2250h3500 B-no-mc (275 … 600) — Ps Guest 14918-2020 .. Местоположение проекта Россия и тендер закрытие состоится 21 апреля 2021 года. Номер тендерного объявления — 321101
, а ссылочный номер TOT — 52281428. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросить полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.Страна: Россия
Резюме: Oc Bt-bs-pn-no-0.6х2250х3500 Гостевая установка 19904-90 08ps Hp-mt-1 ГОСТ 14918-80 или Прокт 02-06х2250х3500 B-no-m-c (275 … 600) — Ps Guest 14918-2020.
Срок сдачи: 21 апреля 2021 г.
Реквизиты покупателя
Покупатель: ОБЩЕСТВЕННОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «СПАРК»
614038, край Пермь, город Пермь, улица Академика Веденеева, дом 28 ФИО: — Обухова Н.R.
Контактный телефон: — 73422627355
Россия
Электронная почта: [email protected]
Прочая информация
ТОТ Ссылка: 52281428
Номер документа. №: 321101
Конкурс: ICB
Финансист: Самофинансируемый
Информация о тендере
Наименование лота: — Поставка листов ОК БТ-БШ-Мон-Н-0,6х1250х2500 ГОСТ 19904-90 08ПС ХП-МТ-1 ГОСТ 14918-80 или Прокат 02-0.6х1250х2500 Б-НО-М-С (275 … 600) — ПС ГОСТ 14918-2020
Аренда листа холоднокатаного из других недробленых сталей, без дополнительной обработки, шириной не менее 600 мм
Земляные и экологические науки Экологические аспекты использования строительных материалов из тонколистовой оцинкованной стали в Дальневосточном федеральном округе Экологические аспекты использования строительных материалов из тонколистовой оцинкованной стали в Дальневосточном федеральном округе
IOP Conf.Серия: Науки о Земле и окружающей среде 720 (2021) 012015
Применяемые программные комплексы и алгоритмы позволяют прогнозировать до 50 лет эксплуатации здания
. Эта методика позволяет принимать разумные решения, предполагающие наибольшую экономию, когда речь идет о
эксплуатации зданий. С точки зрения жизненного цикла, действительно стоит учитывать экологические преимущества
тонколистовой оцинкованной стали. [12]
2.Обзор строительных материалов
В строительной отрасли существует широкий спектр материалов, в которых используется тонколистовая оцинкованная сталь.
Основными видами являются:
• Фасад: металлический сайдинг; стеновой профнастил; фасадные кассеты и др .;
• Кровля: металлочерепица; фальцованная крыша; кровельное покрытие и др .;
• Дренажные системы;
• Заборы и ограждения;
• Дополнительные элементы.
Применяется во всех отраслях, от малоэтажного индивидуального строительства до строительства крупных промышленных
и объектов социально-культурного назначения.Учитывая значительную историческую ретроспективу использования, материал
(кровельное железо) используется для реставрации памятников архитектуры. [3] [4]
3. Региональные особенности применения в Дальневосточном федеральном округе
При комплексной оценке строительных материалов не следует забывать о
региональных особенностях. В связи с тем, что основные производители металла расположены в несколько удаленных населенных пунктах
, производственные предприятия, расположенные в средней полосе, на западе России (ММК; НЛМК;
Северсталь) и Дальневосточном федеральном округе, вынуждены покупать металл. в соседней КНР.
В то же время системы экологического менеджмента и менеджмента качества производства зачастую не соответствуют требованиям, предъявляемым в нашей стране. Таким образом, за последние десять лет прослеживается существенное снижение качества материалов на
, что проявляется в таких характеристиках, как: толщина металла
, количественный состав цинка на квадратный сантиметр изделия, качество полимера
.и лакокрасочные материалы.Более того, подавляющее большинство предприятий, производящих изделия из металла листа
, не имеют метрологических лабораторий и не проводят оценку качества поступающего сырья.
Тем не менее у металла, который идет из КНР, есть одно неоспоримое преимущество — цена. На фоне
на фоне резкого падения платежеспособности жителей Дальнего Востока металл
РФ, обладая явными качественными преимуществами, пользуется малым спросом.
Согласно ГОСТ 24045—2016 масса цинкового покрытия, нанесенного на 1 м2 с обеих сторон листа
, должна быть равна 414 г; однако, чтобы разнообразить ассортимент, производители выпускают лист
, у которого масса цинкового покрытия на 1 м2 снижается до 80 г. В результате изделие
изготавливается из металла низкого качества и имеет значительно меньший срок службы. В первую очередь страдает защитная краска и лаково-полимерное покрытие
, приводя элементы конструкций в неадекватное с эстетической точки зрения состояние
.Владельцы зданий должны обновлять материал несколько раз, что уже является значительным бременем для окружающей среды. В целом уменьшение выбросов углекислого газа и снижение материальных затрат
за счет сокращения логистики явно является плюсом для оценки экологических аспектов использования тонколистового металла
в Дальневосточном федеральном округе.
