Гост 26254 84 актуализированная редакция: ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
ГОСТ 26201-84
ГОСТ 26201-84
(СТ СЭВ 4040-83)
Группа В19
ОКСТУ 0809
Срок действия с 01.07.85
до 01.07.95*
________________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). —
Примечание изготовителя базы данных.
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Н.П.Поздеев, С.Р.Бердникова, Г.Б.Крушина, Н.А.Чирков
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член коллегии В.Г.Антипин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 июня 1984 г. N 1856
ВЗАМЕН ГОСТ 20279-74, ГОСТ 20516-75, ГОСТ 23177-78, ГОСТ 24361-80
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализов ферротитана, ферромолибдена, феррованадия.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4040-83.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к отбору и подготовке проб — по ГОСТ 17260-80*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17260-87. Здесь и далее. — Примечание изготовителя базы данных.
2. ОТБОР ПРОБ
2.1. Масса точечных проб
В зависимости от размера максимальных частиц (кусков) в опробуемой партии минимальная масса точечной пробы должна соответствовать указанной в табл.1.
Таблица 1
Размер максимальных частиц (кусков), мм | Минимальная масса точечной пробы, кг | ||
ферротитана | ферромолибдена | феррованадия | |
100 и более | 5,0 | 5,0 | 1,0 |
50 | 3,5 | 3,5 | 0,5 |
25 | 1,5 | 1,5 | 0,2 |
10 и менее | 0,5 | 0,5 | 0,2 |
Точечная проба должна состоять не менее, чем из трех кусков.
2.2. Количество точечных проб
2.2.1. В зависимости от массы опробуемого ферросплава минимальное количество точечных проб (), необходимое для обеспечения заданной погрешности отбора проб (), должно соответствовать указанному в табл.2.
Таблица 2
Масса опробуемого ферросплава, т | Ферротитан | Ферромолибден | Феррованадий | |||||
высокопроцентный | низкопроцентный | |||||||
, % | , % | , % | , % | |||||
До 0,5 включ. | 7 | 0,60 | 2 | 0,51 | 8 | 0,57 | 5 | 0,60 |
Св. 0,5 » 1 « | 7 | 0,60 | 3 | 0,42 | 12 | 0,47 | 7 | 0,51 |
» 1 » 3 « | 7 | 0,60 | 5 | 0,33 | 21 | 0,36 | 9 | 0,45 |
» 3 » 5 « | 7 | 0,60 | 7 | 0,28 | 28 | 0,31 | 12 | 0,39 |
» 5 » 10 « | 9 | 0,53 | 9 | 0,24 | — | — | 15 | 0,35 |
» 10 » 15 « | 12 | 0,47 | 10 | 0,23 | — | — | — | — |
» 15 » 25 « | 14 | 0,42 | 12 | 0,21 | — | — | — | — |
» 25 » 40 « | 17 | 0,38 | 13 | 0,20 | — | — | — | — |
» 40 » 65 « | 20 | 0,35 | 16 | 0,18 | — | — | — | — |
» 65 » 100 « | 24 | 0,32 | 18 | 0,17 | — | — | — | — |
Для ферромолибдена масса партии — от 3 до 6 т.
2.2.2. При опробовании упакованного ферромолибдена количество отбираемых упаковочных единиц и количество точечных проб, взятых из одной упаковочной единицы, должно соответствовать указанному в табл.3.
Таблица 3
Масса опробуемого ферросплава, т | Количество, шт. | Погрешность отбора проб ферромолибдена, , % | ||
упаковок | упаковок, отбираемых для опробования | точечных проб от одной упаковочной единицы | ||
До 0,5 включ. | 1 | 1 | 8 | |
2 | 2 | 4 | 0,59 | |
3 | 3 | 3 | ||
Св. 0,5 до 1 « | 2 | 2 | 5 | |
3 | 3 | 4 | 0,48 | |
4 | 4 | 3 | ||
5 | 4 | 3 | ||
» 1 » 3 « | 3 | 3 | 6 | |
4 | 4 | 5 | 0,36 | |
от 5 до 6 | 5 | 4 | ||
» 7 » 10 | 7 | 3 | ||
» 11 » 15 | 8 | 3 | ||
» 3 » 6 « | от 8 до 9 | 7 | 4 | |
» 10 » 13 | 8 | 4 | 0,32 | |
» 14 » 25 | 11 | 3 | ||
2.2.3. Методы отбора точечных проб от партии, поставляемой без упаковки, и от партии, поставляемой в упакованном виде, проводят в соответствии с ГОСТ 17260-80.
3. ПОДГОТОВКА ПРОБ
3.1. Методы подготовки проб должны обеспечивать погрешность подготовки проб, указанную в табл.4.
Таблица 4
Наименование ферросплава | Погрешность подготовки проб, , % | ||
Титан | Молибден | Ванадий | |
Ферротитан высокопроцентный | 0,50 | — | — |
Ферротитан низкопроцентный | 0,40 | — | — |
Ферромолибден | — | 0,60 | — |
Феррованадий | — | — | 0,40 |
За контролируемые показатели качества приняты массовые доли титана в ферротитане, молибдена в ферромолибдене, ванадия в феррованадии.
3.2. Точечные пробы, отобранные от одной партии, объединяют или подготавливают каждую в отдельности.
3.3. Точечную пробу или объединенную измельчают до частиц, полностью проходящих через сито с сеткой с размерами отверстий (10х10) мм, и сокращают в соответствии с табл.5. Пример подготовки объединенной пробы дан в справочном приложении 1.
Таблица 5
Размер максимальных частиц | Минимальная масса сокращенной пробы, кг | |
высокопроцентного ферротитана, ферромолибдена и феррованадия | низкопроцентного ферротитана | |
10,0 | 10,0 | 6,0 |
5,0 | 3,0 | 2,2 |
2,8 | 1,2 | 1,0 |
1,0 | 0,4 | 0,4 |
0,5 | 0,2 | 0,2 |
0,16 | 0,2 | 0,2 |
3.4. Масса лабораторной пробы должна быть не менее 50 г. Размер максимальных частиц лабораторной пробы не должен превышать 0,16 мм.
3.5. Общая погрешность опробования при доверительной вероятности 95% должна соответствовать указанной в табл.6.
Таблица 6
Масса опробуемого ферросплава, т | Общая погрешность, , % | |||
Ферротитан | Ферромолибден | Феррованадий | ||
высокопроцентный | низкопроцентный | |||
До 0,5 включ. | 0,93 | 0,72 | 0,92 | 0,78 |
Св. 0,5 » 1 « | 0,93 | 0,66 | 0,86 | 0,71 |
» 1 » 3 « | 0,93 | 0,60 | 0,81 | 0,67 |
» 3 » 5 « | 0,93 | 0,58 | 0,79 | 0,63 |
» 5 » 10 « | 0,89 | 0,56 | — | 0,61 |
» 10 » 15 « | 0,85 | 0,55 | — | — |
» 15 » 25 « | 0,83 | 0,54 | — | — |
» 25 » 40 « | 0,81 | 0,54 | — | — |
» 40 » 65 « | 0,79 | 0,53 | — | — |
» 65 » 100 « | 0,78 | 0,53 | — | — |
Для ферромолибдена масса партии — от 3 до 6 т.
3.6. Исходные данные для расчета параметров опробования даны в справочном приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Пример подготовки объединенной пробы ферромолибдена
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Четыре лабораторные пробы для химического анализа
________________
+ Одна из стадий может быть опущена.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ОПРОБОВАНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
1.1. Количество точечных проб, общую погрешность опробования партии рассчитывали по ГОСТ 17260-80.
1.2. Неоднородность партии определена экспериментально и указана в табл.1.
Таблица 1
Ферросплав | Среднее квадратическое отклонение между точечными пробами , % | чание | ||||||||
внутри упаковки | между упаковками | в партии | ||||||||
Титан | Молиб- | Вана- | Титан | Молиб- | Вана- | Титан | Молиб- | Вана- | ||
Ферротитан высокопроцентный | — | — | — | — | — | — | 0,78 | — | — | Без вычета , |
Ферротитан низкопроцентный | 0,25 | — | — | 0,26 | — | — | 0,36 | — | — | « |
Ферромолибден | — | 0,72 | — | — | 0,37 | — | — | 0,81 | — | « |
Феррованадий низкопроцентный | — | — | 0,62 | — | — | 0,25 | — | — | 0,67 | « |
1.3. Погрешность отбора проб () принимали от ±0,2% для самой большой партии до ±0,6% — для самой малой партии, для промежуточных партий величина () определялась путем экстраполяции.
1.4. Среднее квадратическое отклонение подготовки проб () определено экспериментально и указано в табл.2.
Таблица 2
Ферросплав | Среднее квадратическое отклонение подготовки проб, , % | ||
Титан | Молибден | Ванадий | |
Ферротитан высокопроцентный | 0,25 | — | — |
Ферротитан низкопроцентный | 0,20 | — | — |
Ферромолибден | — | 0,30 | — |
Феррованадий низкопроцентный | — | — | 0,20 |
1.5. Среднее квадратическое отклонение метода анализа () пересчитано из допускаемых расхождений между результатами параллельных определений по формуле
,
где — допускаемое расхождение между результатами параллельных определений;
— коэффициент пересчета для двух параллельных определений.
Величины , принятые для расчета общей погрешности, указаны в табл.3.
Таблица 3
Ферросплав | Допускаемое расхождение между результатами параллельных определений, , % | Среднее квадратическое отклонение метода анализа, , % | |||||||
Пересчитано из «а» для двух параллельных определений | Принято для расчета общей погрешности | ||||||||
Титан | Молибден | Ванадий | Титан | Молиб- | Вана- | Титан | Молиб- | Вана- | |
Ферротитан высокопроцентный | 0,6 | — | — | 0,2166 | — | — | 0,25 | — | — |
Ферротитан низкопроцентный | 0,4 | — | — | 0,1444 | — | — | 0,15 | — | — |
Ферромолибден | — | 0,5 | — | — | 0,1905 | — | — | 0,20 | — |
Феррованадий | — | — | 0,4 | — | — | 0,1444 | — | — | 0,15 |
1.6. При изменении технологии выплавки или разливки, методов формирования партий и других факторов исходные данные определяются экспериментально.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1984
ГОСТ 26244-84 Обработка почвы предпосевная. Требования к качеству и методы определения, ГОСТ от 30 июля 1984 года №26244-84
ГОСТ 26244-84
Группа С02
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ ПРЕДПОСЕВНАЯ
Требования к качеству и методы определения
Presowing soil treatment.
Quality requirements and methods for determination
ОКСТУ 9702
Срок действия с 01.01.86
до 01.01.89*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».
РАЗРАБОТАН Министерством сельского хозяйства СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.М.Кряжков, П.Н.Бурченко, Ю.И.Кузнецов, О.А.Сизов, Л.В.Мамедова
ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства СССР
Зам. министра Л.П.Кузнецов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1984 г. N 2688
Настоящий стандарт устанавливает требования к качеству предпосевной обработки почвы, предназначенной для посева зерновых культур на поле с уклоном поверхности не более 8° и площадью не менее 1 га, и методы определения.
1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ
1.1. Поверхность поля, прошедшего предпосевную обработку почвы, должна быть выровнена. Высота гребней или глубина борозд должна быть не более 4 см.
На поверхности поля не допускается наличие комков почвы и камней размером более 10 см по наибольшей стороне или диаметру.
1.2. Обработанный слой почвы должен быть разрыхленным и мелкокомковатым. В обработанном слое допускаются комки почвы размером по наибольшему диаметру до 2,5 см не более 80%, а от 5 до 10 см — не более 10%.
1.3. Плотность обработанного слоя почвы должна быть 1,0-1,3 г/см.
Допускается отклонение от заданной глубины обработки почвы не более 1,0 см.
1.4. Сорные растения должны быть подрезаны. Наличие неподрезанных сорных растений на поверхности поля не допускается.
1.5. На поверхности поля, подготовленного для посева зерновых, возделываемых по специальной технологии в зонах, подверженных ветровой эрозии, должно быть не менее 60% стерни и других растительных остатков.
1.6. Наличие необработанных полос или участков (огрехов) на поле, подготовленном для посева, не допускается.
2. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА
2.1. Для определения качества предпосевной обработки почвы поле разбивают на примерно равные участки площадью не более 10 га. Качество предпосевной обработки почвы определяют на каждом из этих участков.
2.2. Высоту гребней определяют не менее чем в 15 местах через равные расстояния друг от друга по диагонали участка.
Высоту гребней измеряют линейкой по ГОСТ 17435-72 с погрешностью не более 0,5 см. На поверхность поля поперек направления обработки почвы по всей рабочей ширине захвата агрегата накладывают рейку и линейкой измеряют высоту всех гребней от основания гребня до рейки.
За результат определения принимают среднее арифметическое результатов всех измерений. Вычисление проводят до десятых долей сантиметра с последующим округлением результата до целого числа.
2.3. Содержание в обработанном слое комков почвы разного размера определяют в четырех местах через равные расстояния друг от друга по диагонали участка. При этом применяют рамку размером 0,5х0,5 м, набор решет диаметром отверстий 2,5; 5,0 и 10,0 см, весы с погрешностью взвешивания не более 50 г.
Рамку накладывают на почву и из нее на глубину обработки почвы сначала выбирают более крупные комки, а затем менее крупные и осторожно кладут их на соответствующие их размеру решета. Решета в наборе располагают друг под другом в порядке уменьшения диаметра их отверстий. Под набор решет устанавливают поддон, куда просеивают всю оставшуюся в рамке почву диаметром комочков менее 2,5 см.
Массу почвы каждой фракции взвешивают отдельно с погрешностью не более 50 г и вычисляют их массовую долю по отношению ко всей массе почвы в рамке в процентах.
За результат определения содержания комков разного размера принимают среднее арифметическое результатов четырех определений.
Все вычисления проводят до десятых долей процента с последующим округлением результата до целого числа.
2.4. Плотность обработанного слоя почвы определяют в пяти местах через равные расстояния друг от друга по диагонали участка.
В каждом из пяти мест специальным буром отбирают по три пробы почвы по всей глубине обработанного слоя. Точки отбора проб располагают в виде треугольника на расстоянии друг от друга 20-30 см. Определение плотности почвы в пробах — по ГОСТ 20915-75.
За результат определения плотности почвы принимают среднее арифметическое результатов пяти определений. Вычисление проводят до сотых долей с последующим округлением результата до десятых долей грамма.
2.5. Глубину обработанного слоя почвы определяют линейкой по ГОСТ 17435-72 не менее чем в 15 местах через равные расстояния друг от друга по диагонали участка. Для этого на поверхность поля поперек направления обработки почвы накладывают рейку длиной 1 м и линейкой измеряют глубину обработанного слоя почвы от основания обработанного слоя до рейки. Измерения проводят с погрешностью не более 0,5 см.
За результат определения глубины обработанного слоя почвы принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.
Вычисление проводят до сотых долей с последующим округлением результата до десятых долей сантиметра.
2.6. Содержание сохранившейся стерни и других растительных остатков определяют в пяти типичных по наличию стерни местах, равно удаленных друг от друга по диагонали участка.
До прохода агрегата на поверхности поля в выделенных местах накладывают рамку длиной, равной ширине захвата агрегата, и шириной 0,5 м. Внутри рамки с поверхности почвы срезают и собирают всю стерню и растительные остатки и взвешивают их.
После прохода агрегата повторно накладывают рамку рядом с предыдущей учетной площадкой. Внутри рамки с поверхности почвы срезают и собирают всю стерню и растительные остатки и взвешивают их.
Взвешивание проводят с погрешностью не более 10 г.
Содержание сохранившейся стерни и других растительных остатков () в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса стерни и других растительных остатков после прохода агрегата, г;
* — масса стерни и других растительных остатков до прохода агрегата, г.
_____________________
* Соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС».
За результат определения принимают среднее арифметическое результатов пяти определений.
Вычисления проводят до десятых долей процента с последующим округлением результата до целого числа.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1984
ГОСТ 26378.2-84 Нефтепродукты отработанные. Метод определения механических примесей и загрязнений (с Изменением N 1), ГОСТ от 20 декабря 1984 года №26378.2-84
ГОСТ 26378.2-84
Группа Б49
НЕФТЕПРОДУКТЫ ОТРАБОТАННЫЕ
Метод определения механических примесей и загрязнений
Used petroleum products. Method for determination of mechanical impurities and contaminant
МКС 75.080
ОКСТУ 0209
Дата введения 1987-01-01
 
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по обеспечению нефтепродуктами
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.12.84 N 4756
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 03.04.91 N 433
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1991 г. (ИУС 7-91)
Настоящий стандарт устанавливает метод определения в отработанных нефтепродуктах нерастворимых в бензине механических примесей с размерами не более 100х100 мкм (образующихся или попадающих в нефтепродукты в процессе их применения) и загрязнений с размерами более 100х100 мкм (попадающих в отработанные нефтепродукты в процессе их сбора, хранения и транспортирования).
1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Колбы широкогорлые конические по ГОСТ 25336, вместимостью 500 см или банки полиэтиленовые такой же вместимости.
Цилиндры по ГОСТ 1770, вместимостью 100 или 250 см.
Воронки стеклянные N 4 по ГОСТ 25336 или полиэтиленовые диаметром 75-100 мм.
Палочки стеклянные диаметром 3-5 мм, длиной 150-200 мм, с оплавленным концом.
Сито из проволочной тканой сетки 01 по ГОСТ 6613.
Бензин любой марки неэтилированный по ГОСТ 2084*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51105-97 в части марок автомобильных бензинов А-72, А-76 этилированный, АИ-91, АИ-93, АИ-95.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
2.1. Пробу нефтепродукта перемешивают встряхиванием в течение 5 мин в бутылке (банке), заполненной не более чем на ее объема.
2.2. 100 см перемешанной пробы наливают цилиндром в коническую колбу (банку) и добавляют в нее тем же цилиндром 100-300 см бензина (в зависимости от вязкости испытуемого нефтепродукта). Полученную смесь тщательно перемешивают встряхиванием.
2.3. В другую коническую колбу вставляют воронку с вложенным в нее ситом из сетки 01. Допускается сетку 01 складывать вчетверо по типу бумажного беззольного фильтра с одной отогнутой стороной.
Приготовленный бензиновый раствор нефтепродукта фильтруют через сито (сетку). По окончании фильтрования сито промывают бензином, вынимают из воронки и высушивают на воздухе в течение 5 мин.
3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Осматривают высушенное сито. Если видимого осадка нет, принимают, что массовая доля механических примесей соответствует требованиям ГОСТ 21046, а загрязнения в пробе отсутствуют. Рыхлый осадок, который при перемешивании стеклянной палочкой по поверхности сетки распадается на мелкие частицы и проходит через ее ячейки, загрязнением не считают.
3.2. При обнаружении задерживаемых на сите загрязнений, а также при разногласиях в оценке количества механических примесей и загрязнений, визуально обнаруженных во время отбора или фильтрования пробы, их массовую долю определяют по ГОСТ 6370.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Нефтепродукты. Методы анализа. Часть 3:
Сб. ГОСТов. — М.: Стандартинформ, 2006
ГОСТ 26318.11-84 Материалы неметаллорудные. Метод определения массовой доли влаги (с Изменением N 1), ГОСТ от 31 октября 1984 года №26318.11-84
ГОСТ 26318.11-84
Группа А59
ОКСТУ 5709
Срок действия с 01.01.86
до 01 01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.М.Золотухина, В.М.Горохова, Е.А.Пыркин, О.Н.Феодосьева, Э.И.Лопатина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.10.84 N 3811
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18525-75 и ГОСТ 19574-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 24.12.90 N 3243
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1991 года) с Изменением N 1, утвержденным в октябре 1990 года (ИУС 4-91)
Настоящий стандарт распространяется на полевошпатовые и кварцполевошпатовые материалы, слюду, диопсид и устанавливает весовой метод определения массовой доли гигроскопической влаги.
Метод основан на определении потери массы при высушивании навески материала при 105-110 °С до постоянной массы.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу определения массовой доли влаги — по ГОСТ 26318.0-84.
2. АППАРАТУРА. РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения анализа применяют:
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105-110 °С;
установку для сушки инфракрасными лучами с лампой мощностью 500 Вт, обеспечивающую нагрев до 110 °С;
эксикатор по ГОСТ 25336-82;
силикагель по ГОСТ 3956-76;
бюксы по ГОСТ 25336-82;
чаши фарфоровые по ГОСТ 9447-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1. Навеску пробы материала 100-250 г помещают в предварительно высушенную до постоянной массы фарфоровую чашу. Ставят в сушильный шкаф, нагретый до 105-110 °С и сушат до постоянной массы.
После сушки чашу вынимают из сушильного шкафа, охлаждают в эксикаторе, заполненном силикагелем, и взвешивают. Высушивание повторяют до постоянной массы пробы.
3.2. Ускоренный метод высушивания
Навеску пробы 10 г помещают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу, ставят на асбестовую прокладку под лампу инфракрасного излучения и сушат 5-10 мин до постоянной массы.
Затем бюксу закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле
,
где — масса бюксы с пробой материала до высушивания, г;
— масса бюксы с пробой материала после высушивания до постоянной массы, г;
— масса навески, г.
4.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,10% при содержании влаги до 1,0% и 0,15% при более высоком содержании.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Материалы неметаллорудные. Методы анализа.
ГОСТ 26318.0-84-ГОСТ 26318.14-84: Сб. ГОСТов. —
М.: Издательство стандартов, 1991
ГОСТ 10900-84 Иониты. Методы определения гранулометрического состава (с Изменением N 1), ГОСТ от 13 сентября 1984 года №10900-84
ГОСТ 10900-84
Группа Л99
ОКСТУ 2209, 2227
Дата введения 1985-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.Н.Степанов, А.С.Злобина, Н.А.Петрова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.09.84 N 3212
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10900-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 6-89)
Настоящий стандарт распространяется на полимеризационные и поликонденсационные иониты и устанавливает методы определения гранулометрического состава мокрым и сухим рассевом.
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
1.1. Методы отбора проб ионитов указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
Для определения гранулометрического состава от объединенной пробы отбирают (200±10) г ионита методом квартования.
2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ
Прибор для определения зернового состава 029 или 028М вращательно-встряхивающего действия, число оборотов эксцентрикового вала 300 об/мин, число ударов рычага 180 мин.
Набор сит с проволочными сетками N 0315К, 04К; 05К; 063К; 08К; 1К; 1,25К; 1,6К и 2К по ГОСТ 6613 и N 1,4 и 1,8 по ГОСТ 3826 диаметром обечаек 200 мм.
Чашки ЧКЦ-1-5000 по ГОСТ 25336 или из полимеризационного материала, достаточные для помещения в них сита.
Цилиндры исполнений 1-2, вместимостью 5 и 10 см и исполнений 1-4, вместимостью 25, 50 и 100 см по ГОСТ 1770.
Стаканчики для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.
Стаканы типа В или Н в любом исполнении, вместимостью 50, 100, 500 и 1000 см по ГОСТ 25336 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147.
Трубка стеклянная диаметром (8±1) мм.
Щетка ШТ-1 по ГОСТ 10597.
Весы ВЛК-500 с ценой деления 0,02 г по ГОСТ 24104* или другие с аналогичными метрологическими характеристиками.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. — Примечание «КОДЕКС».
Натрий хлористый по ГОСТ 4233, х.ч., насыщенный раствор.
Натрий сернокислый по ГОСТ 195, х.ч., насыщенный раствор.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или деминерализованная, соответствующая требованиям ГОСТ 6709.
Фенолфталеин (индикатор), 1%-ный спиртовой раствор; готовят по ГОСТ 4919.1.
Метиловый оранжевый (индикатор), 0,1%-ный раствор; готовят по ГОСТ 4919.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. МЕТОД МОКРОГО РАССЕВА
3.1. Подготовка к испытанию
3.1.1. Перед испытанием определяют массовую долю влаги ионита по ГОСТ 10898.1.
3.1.2. Около (200±10) г ионита с массовой долей влаги более 30% помещают в стакан вместимостью 500 см, заливают дистиллированной или деминерализованной водой и оставляют на 1 ч для набухания. Вода должна с избытком покрывать слой ионита с учетом его набухаемости.
3.1.3. Около (200±10) г ионита с массовой долей влаги менее 30% помещают в стакан вместимостью 1000 см, заливают насыщенным раствором хлористого натрия и оставляют на 5 ч для набухания. Раствор хлористого натрия должен с избытком покрывать слой ионита с учетом его набухаемости. Затем ионит промывают дистиллированной или деминерализованной водой до отсутствия в фильтрате кислотности по метиловому оранжевому или щелочности по фенолфталеину.
При изменении ионной формы ионита после набухания в насыщенном растворе хлористого натрия его переводят в товарную форму по ГОСТ 10896.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1.4. Аниониты с массовой долей влаги менее 30%, выпускаемые в SO-форме, выдерживают в насыщенном растворе сернокислого натрия в течение 5 ч.
3.2. Проведение испытания
3.2.1. Рассев ионита при определении коэффициента однородности и эффективного размера зерен ведется на комплекте сит, верхний и нижний размер ячеек которых соответствует нижнему и верхнему пределу гранулометрического состава.
3.2.1.1. Из стакана переносят набухший ионит стеклянной трубкой в цилиндр вместимостью 100 см. Стеклянную трубку каждый раз опускают до дна стакана. Для поликонденсационных ионитов с зернами неправильной формы допускается перенос ионита полиэтиленовым шпателем. Ионит уплотняют постукиванием о деревянную поверхность дна цилиндра до прекращения усадки, после этого доводят объем ионита до 100 см.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2.1.2. Сито размером ячеек, соответствующим верхнему пределу гранулометрического состава, помещают в емкость для рассева. Ионит из цилиндра струей дистиллированной или деминерализованной воды переносят на сито, заполняют емкость водой и встряхивают сито. При этом частицы ионита должны находиться в движении, а уровень воды не должен подниматься до края сита.
3.2.1.3. Через 4 мин измеряют объем фракции, оставшейся на сите, если объем составляет более 20 см, проводят повторное встряхивание в чистой емкости в течение 3 мин. Зерна ионита, прошедшие через сито, соединяют вместе. Зерна ионита, оставшиеся на сите, переносят струей воды в стакан, а застрявшие в ячейках сетки щеткой выталкивают в чистую емкость. Затем их помещают в стакан к фракции ионита, оставшейся на сите. Ионит из стакана переносят в цилиндр, уплотняют его постукиванием дна цилиндра о деревянную поверхность до прекращения усадки и измеряют объем уплотненного ионита.
3.2.1.4. На сито размером ячеек, соответствующим следующему пределу гранулометрического состава, переносят зерна ионита, прошедшие через предыдущее сито. Рассев и измерение объема фракции ионита, оставшейся на сите, проводят аналогично предыдущей фракции. Эту операцию повторяют со всеми ситами и в конце измеряют объем фракции ионита, прошедшей через сито с наименьшим размером ячеек.
3.2.2. Рассев ионита при определении содержания рабочей фракции проводят на двух ситах, соответствующих верхнему и нижнему пределам гранулометрического состава. Время рассева ионита на верхнем сите 4 мин. Зерна ионита, прошедшие через сито, переносят на сито, соответствующее нижнему пределу гранулометрического состава.
Рассев на нижнем сите проводят до тех пор, пока гранулы не перестанут проходить через ячейки. Зерна ионита, оставшиеся на сите и застрявшие в его ячейках, соединяют вместе и измеряют их объем в цилиндре вместимостью 100 см. Измеренный объем соответствует объемной доле рабочей фракции в процентах.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОД СУХОГО РАССЕВА
4.1. Подготовка к испытанию
Ионит помещают в плоскую коробку слоем не более 0,5 см и подсушивают на воздухе до состояния, когда зерна ионита легко отделяются друг от друга.
Каждое сито набора сит и поддон взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.
4.2. Проведение испытания
4.2.1. Рассев ионита при определении коэффициента однородности и эффективного размера зерен проводят механическим или ручным способом на наборе сит, верхний и нижний размер которых соответствует нижнему и верхнему пределам гранулометрического состава.
4.2.2. 100 г воздушно-сухого ионита, взвешенного с погрешностью не более 0,1 г помещают на верхнее сито набора сит размером ячеек, соответствующим верхнему пределу гранулометрического состава.
Набор сит закрывают крышкой и закрепляют его при механическом рассеве в аппарате для встряхивания, который затем приводят в движение, а при ручном рассеве набор сит приводят во вращательное движение периодическими резкими ударами ладонью руки по обечайке и крышке.
4.2.3. По истечении 10 мин верхнее сито отделяют и проверяют полноту высевания фракции над листом бумаги и производят первое взвешивание. Рассев заканчивают, если остаток на сите уменьшается не более чем на 0,2%, в течение 2 мин.
Затем проверяют полноту рассева на других ситах набора. Если полнота рассева недостаточная, то рассев проводят еще в течение 5 мин.
4.2.4. Рассеянные фракции ионита переносят с сита в стаканчик и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.
Допускается проводить взвешивание ионита вместе с соответствующим ситом, при этом массу рассеянной фракции определяют как разность между массой сита с фракцией и без нее.
Суммарная масса всех фракций не должна отличаться от исходной массы навески ионита более чем на 2%.
4.2.5. Рассев ионита при определении содержания рабочей фракции проводят, как указано в пп.3.2.2 и 4.2.3.
4.3. (Исключен, Изм. N 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Для расчета эффективного размера зерен и коэффициента однородности результаты рассева записывают в табл.1.
Таблица 1
Номер сетки | Размер отверстия сита, мм | Объемная (массовая) доля ионита, оставшегося на сите | Суммарный процент | |
см (г) | % | |||
2К | 2,00 | |||
1,8 | 1,80 | |||
1,6К | 1,60 | |||
1,4 | 1,40 | |||
1,25К | 1,25 | … | … | … |
1К | 1,00 | |||
08К | 0,80 | |||
063К | 0,63 | |||
05К | 0,50 | |||
04К | 0,40 | |||
0315К | 0,315 | |||
Проходит через 0315К | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Массовую долю ионита, оставшегося на каждом сите, () в процентах вычисляют по формуле
для мокрого рассева ,
для сухого рассева ,
где — объем фракции ионита, оставшейся на данном сите, см;
— масса фракции ионита, оставшейся на данном сите, г;
— суммарный объем всех фракций ионита после рассева, см;
— суммарная масса всех фракций ионита после рассева, г.
5.3. Суммарный процент ионита для каждого сита рассчитывают прибавлением к проценту ионита, оставшегося на сите, суммарного процента, полученного для всех предыдущих сит с большими отверстиями. Результаты записывают в соответствующую графу табл.1.
Строят график зависимости задержанного на каждом сите суммарного процента ионита от размера ячейки сита (см. приложение). Для этого на оси ординат откладывают размер ячейки сита в миллиметрах, а на оси абсцисс (вероятностная шкала), — суммарный процент ионита, и через точки, соответствующие наибольшим процентам, проводят прямую линию. При построении графика учитывают все точки, соответствующие размеру сита, задержавшему количество фракции больше 10%.
5.4. По построенной прямой определяют отверстие сит в миллиметрах, задерживающих суммарно 40 и 90% ионита.
Размер отверстия сита, задерживающего суммарно 90% ионита, называется эффективным размером зерна и обозначается (мм). Отношение размера ячейки сита, задерживающего суммарно 40% ионита, к эффективному размеру называется коэффициентом однородности
.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми указано в табл.2.
Таблица 2
Тип ионита | Допускаемое расхождение между параллельными определениями при =0,95 | ||
, мм | Содержание рабочей фракции, % | ||
Иониты на основе стирола и дивинилбензола | 0,22 | 0,10 | 1 |
Карбоксильные иониты | 0,43 | 0,15 | 1 |
Поликонденсационные иониты | 0,18 | 0,10 | 1 |
5.5. За результат анализа определения содержания рабочей фракции принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 2% (абс). Результат округляют до целого числа.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ГРАФИК ЗАВИСИМОСТИ СУММАРНОГО ПРОЦЕНТА ИОНИТА ОТ РАЗМЕРА ЯЧЕЙКИ СИТА
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 31340-2013
Продукт входит в следующие классификаторы:
Доказательная база (ТР ТС, Технический регламент Таможенного союза) » 041/2017 TR ЕАЭС. Химическая безопасность » Нормы и стандарты (до 041/2017 ТР ЕАЭС) »
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ III. ОХРАНА И БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА » III Требования безопасности труда к производственному оборудованию и процессам » 1 Общие требования безопасности труда »
Классификатор ISO » 13 ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ.БЕЗОПАСНОСТЬ » 13.100 Безопасность профессиональной деятельности. Промышленная гигиена »
Национальные стандарты » 13 ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ. БЕЗОПАСНОСТЬ » 13.100 Безопасность профессиональной деятельности. Промышленная гигиена »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » T Общие технические и организационно-методические стандарты » Система документации T5 » Т58 Система стандартов в области охраны природы и рационального использования природных ресурсов, охраны труда, научной организации труда »
В качестве замены:
ГОСТ 31340-2007 — Маркировка химических веществ.Общие требования
Ссылки на документы:
ГОСТ 17527-2003 — Упаковка. Термины и определения
ГОСТ 19433-88 — Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 20231-83 — Контейнеры грузовые. Термины и определения
ГОСТ 21391-84 — Средства паллетоупаковочные. Термины и определения
ГОСТ 30333-2007 — Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования
ГОСТ 30772-2001 — Ресурсосбережение. Обработка отходов.Термины и определения
ГОСТ 32419-2013 — Классификация химических веществ. Общие требования
ГОСТ 32421-2013 — Классификация химических веществ, опасность которых обусловлена физическими и химическими свойствами. Методы испытаний взрывчатых веществ
ГОСТ 32423-2013 — Классификация опасности для здоровья смесей
.ГОСТ 32424-2013 — Классификация химических веществ, вредных для окружающей среды. Общие принципы
ГОСТ 32425-2013 — Классификация опасности смесей для окружающей среды
.ГОСТ 9980.4-2002: Лакокрасочные материалы. Маркировка
Ссылка на документ:
ГОСТ 10200-2017 — Пек каменноугольный электродный. Технические характеристики
ГОСТ 10298-2018 — Селен технический. Технические характеристики
ГОСТ 12.1.044-2018 — Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12871-2013 — Хризотил. Общие технические условия
ГОСТ 1460-2013 — Карбид кальция.Технические условия
ГОСТ 1625-2016 — Формалин промышленного назначения. Технические характеристики
ГОСТ 2081-2010 — Карбамид. Технические характеристики
ГОСТ 21046-2015 — Нефтепродукты отработанные. Общие технические условия
ГОСТ 2-2013 — Аммиачная селитра. Технические характеристики
ГОСТ 30558-2017 — Глинозем металлургический. Технические условия
ГОСТ 32478-2013 — Товары бытовой химии. Общие технические требования
ГОСТ 32481-2013 — Товары бытовой химии в аэрозольной упаковке.Общие технические условия
ГОСТ 33290-2015 — Материалы лакокрасочные в строительстве. Общие технические условия
ГОСТ 34444-2018 — Наноматериалы. Наноструктурированный гидроксид магния. Технические требования и методы измерений (анализ)
ГОСТ 34445-2018 — Наноматериалы. Оксид магния наноструктурирован. Технические требования и методы измерений (анализ)
ГОСТ 4465-2016 — Реактивы. Сульфат никеля (II), 7-водный. Технические характеристики
ГОСТ Р 51999-2002 — Спирт этиловый технический ректификованный и денатурированный синтетический.Технические характеристики
ГОСТ Р 52574-2006 — Спирт этиловый синтетический технический и денатурированный. Технические характеристики
ГОСТ Р 53789-2010 — Кислота азотная неконцентрированная. Технические характеристики
ГОСТ Р 55066-2012 — Бутадиен-1,3. Технические характеристики
ГОСТ Р 55067-2012 — Магний хлорид. Технические характеристики
ГОСТ Р 55878-2013 — Спирт этиловый ректификованный гидролитический технический. Технические характеристики
ГОСТ Р 56249-2014 — Сера газовая техническая. Технические характеристики
ГОСТ Р 56958-2016 — Руководство по применению критериев классификации химических веществ по опасности для здоровья.Разъедание / раздражение кожи
ГОСТ Р 56959-2016 — Руководство по применению критериев классификации химических веществ по опасности для здоровья. Серьезное повреждение / раздражение глаз
ГОСТ Р 57243-2016 — Спирт фурфуриловый. Технические характеристики
ГОСТ Р 57252-2016 — Фурфурол технический. Технические характеристики
ГОСТ Р 57568-2017 — Раствор гипохлорита натрия водный. Технические характеристики
ГОСТ Р 57827-2017 — Стандартные методы испытаний на определение остаточного запаха перхлорэтилена марки
для химической чистки.ГОСТ Р 57836-2017 — Перхлорэтилен для химической чистки.Общие технические требования
ГОСТ Р 58151.1-2018 — Средства дезинфицирующие. Общие технические требования
ГОСТ Р 58282-2018 — Эфир метил-трет-бутиловый. Технические условия
МУК 4.1.2973-12 — Хромато-масс-спектрометрическое определение летучих органических веществ кофе в атмосферном воздухе
МУК 4.1.3141-13 — Хромато-масс-спектрометрическое определение в атмосферном воздухе летучих компонентов пищевых ароматизаторов при их производстве
ПНСТ 65-2015 — Гидроксид магния наноструктурированный.Технические характеристики
Р 50.1.101-2014 — Руководство по выбору мер предосторожности для маркировки по ГОСТ 31340-2013
Р 50.1.102-2014: Составление и оформление паспорта безопасности химической продукции
ТР ЕАЭС 041/2017: Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции»
ГОСТ 10136-2019 — Гликоль диэтиленгликоль. Технические условия
ГОСТ Р 58356-2019 — Наноматериалы.Одностенные углеродные нанотрубки. Технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 58480-2019 — Средства родентицидные. Общие технические требования
ГОСТ Р 58580-2019 — Алюминий полиоксихлорид. Технические характеристики
ИТС 46-2019: Снижение выбросов загрязняющих веществ, сбросов загрязняющих веществ при хранении и складировании товаров (товаров)
Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ЗАКАЗАТЬ ПРОСТО!
Русский Гост.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, почему некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критических, сложных и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях максимум 24 часа.
Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет отправить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, у документа есть более новая версия на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
.  
|
 | , г.
1 26186-84. 2 26186-84. : https://internet-law.ru/gosts/gost/39186/ : |
| 31.2.36 | 08/04/20 00:18 | |
| 31.2.35 | 03.08.20 23:41 | |
| 31.2.33 | 27.07.20, 23:33 | |
| 31.2.31 | 06.07.20 21:06 | |
| 31.2.30 | 02.07.20 05:49 | |
| 31.2,29 | 30.06.20 19:51 | |
| 31.2.28 | 29.06.20 19:53 | |
| 31.2,27 | 25.06.20 17:18 | |
| 31.2.26 | 25.06.20 16:41 | |
| 31.2,25 | 25.06.20 16:35 | |
| 31.2.24 | 24.06.20 20:34 | |
| 31.2,23 | 24.06.20, 02:20 | |
| 31.2.22 | 22.06.20 07:58 | |
| 31.2,21 | 18.06.20 21:30 | |
| 31.2.20 | 15.06.20 16:42 | |
| 31.2,19 | 13.06.20 00:33 | |
| 31.2.18 | 20.06.20 23:58 | |
| 31.2,17 | 12.06.20, 23:42 | |
| 31.2.16 | 12.06.20 23:30 | |
| 31.2,15 | 12.06.20, 22:54 | |
| 31.2.13 | 12.06.20, 22:48 | |
| 31.2,12 | 12.06.20, 22:42 | |
| 31.2.10 | 12.06.20, 22:36 | |
| 31.2,9 | 07.06.20 16:00 | |
| 31.2.8 | 04.06.20 14:23 |
