Гост 30255 95: ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах, ГОСТ от 23 августа 1995 года №30255-95 – ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы…

Содержание

Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 30255-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ ВРЕДНЫХ ЛЕТУЧИХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В КЛИМАТИЧЕСКИХ

КАМЕРАХ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 30255-95

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Всероссийским проектно-конструкторским технологическим институтом мебели (ВПКТИМ), Всероссийским научно-исследовательским институтом деревообрабатывающей промышленности (ВНИИДрев) и Научно-практическим Центром гигиенической экспертизы Госкомсанэпиднадзора России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации

За принятие проголосовали.

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Бел стандарт

Республика Молдова

Молдовастандар г

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Украина

Госстандарт Украины

Российская Федерация

Госстандарт России

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 23.08.95 № 448 межгосударственный стандарт ГОСТ 30255-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 года

4    Введен впервые

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России п

ГОСТ 30255-95

объемом более 1м1«, определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений в различных точках камеры по формуле (2).

6.6    Окончательное значение концентрации вредного летучего химического вещества в климатических камерах объемом более 1 mпри испытании изделий мебели рассчитывают как среднее арифметическое значение (с) результатов измерений при трех последних отборах воздуха, рассчитанные по формулам (1) и (2) Среднее квадратическое отклонение определяют по формуле (3

В случае, когда концентрация вещества постоянна (5.3.3) в трех последовательных измерениях, среднее арифметическое значение принимают за характеристику контролируемого параметра.

В случае, когда концентрация вещества непостоянна (снижается или увеличивается), за характеристику принимают значение концентрации, полученное при последнем отборе и рассчитанное по формуле (Р

6.7    Оценку результатов испытания проводят путем их сравнения с предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в атмосферном воздухе, утвержденными в установленном порядке органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

6.8    Образцы считают выдержавшими испытание, если полученные результаты будут меньше или равны нормам, установленным в нормативных документах на продукцию

6.9    Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение В

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

Форма паспорта образца, представляемого на испытания

ПАСПОРТ

наименование образца, изделия, набора мебели, проект, обозначение.

индекс (при наличии)

Наименование изготовителя (заказчика)

Дата изготовления образца _

Наименование нормативной документации на продукцию

для изделий и материалов Характеристика образцов:

Наименование

материала

Обозначение

нормативной

докумен

тации

Обозначение

(марка)

поНД

Класс эмиссии формальдегида по перфоратору

Размер

образца,

мм

Приме-

мание*

Образец изготовлен с применением следующих материалов: 1 I Глитнмх

Древесно-стружечная

плита

Древесно-волокнистая плита Фанера и т.д. 1

ГОСТ Э0255—95

2 Облицовочные материалы, настилочные и другие полимерные материалы

Основной XII-

Сведении

Наименование

материала

Марка

(тип)

Обозначение

мическнй

Размеры

нормативной

документации

состав (при необходи*

образца.

мм

о разрешении к применению

мости)

3 Клеевые и отделочные материалы

Сведения о

Наименование

материала

Обозначение

нормативной

документации

Марка

(тип)

Рас хця, г/м2

Размер

образца,

к-во

разрешении материала к при мене-

нмю и др

Примечание — В зависимости от вида и цели испытания приводится другие сведения по согласованию с испытательной лабораторией.

Подписи руководителя заказчика и лица, ответственного за связь с испытательной лабораторией (цсш ром), расшифровка подписей, дата

10

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязате чьмое)

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА С АЦЕТИЛАЦЕТОНОВЫМ РЕАКТИВОМ

Б.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика предназначена для определения концентрации формальдегида в воздухе жилых помещений и климатических камер

Б.2 СУЩНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДА

Метод основан на реакции взаимодействия формальдегида с ацетилаиетоновым реактивом в среде уксуснокислого аммония с образованием продукта, окрашенного в желтый цвет

Нижний предел обнар\жения формальдегида 0,001 мг в 10 см

3 анализируемого раствора

Погрешность определения ±10 %

Диапазон измеряемых концентраций формальдегида в атмосферном воздухе, воздухе закрытых помещений и климатических камер от 0,008 до 1,3 мг/м3 при отборе воздуха не менее 120 дм3

Определению формальдегида не мешают метиловый и этиловый спирты, этиленгликоль, сероводород, аммиак

Б.З СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Б 3 1 Аспирационное устройство, обеспечивающее скорость потока воздуха 2 дм3/мин

Б 3 2 Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр со светофильтром с максимумом светопоглощения при длине волны 412 нм и кюветой шириной рабочего слоя 10 мм

Б 33 Колбы мерные 50, 250 и 1000 см3 по ГОСТ 1770 Б 34 Колбы конические 100 см3 по ГОСТ 1770 Б 3 5 Поглотительные приборы типа Полежаева, Рихтера Б 3 6 Баня водяная с терморегулятором

Б.4 РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

Б4 1 Ацетилацетон, чда по ГОСТ 10259 Б 4 2 Кислота уксусная, ледяная х ч Б 43 Ацетат аммония ч д.а по ГОСТ 3117 Б44 Формалин, 40%-ный раствор формальдегида Б 45 Натр едкий, чда 30%-ный раствор

Б 46 Кислота соляная, конц чда по ГОСТ 3118, разбавленная 1 5 Ь47 Натрий серноватистокислый Na2S203 5НгО фиксанал, 0.1N раствор Б 4 8 Йод, фиксанал 0,1 N раствор

Б 49 Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, 1%-ный раствор

11

ГОСТ 30255-95

Б 4 10 Ацетилацетоновый реактив 200 г ацетата аммония растворяют в 800 см3 воды в мерной колбе на 1 дм3 К раствору добавляют 3 см3 ацетилацетона, 5 смуксусной кислоты и раствор в колбе доводят водой до метки (поглотительный раствор) Б 4 И Исходный раствор для градуировки 5 см3 формалина вносят в мерную колбу 250 см3

и доводят водой до метки Затем определяют содержание формальдешдл в этом растворе Для этого 5 см3 раствора помещают в коническую колбу 250 смс притертой пробкой, приливают 20 см3 0,1 N раствора йода и по каплям вносят 30%-ный раствор едкого натра до появления устойчивой бледно-желтой окраски Колбу оставляют на 10 мин, затем осторожно подкисляют раствор 2,5 см3 соляной кислоты (разбавленной 1 5), оставляют на 10 мин в темноте и оттитровывают избыток йода 0,1N раствором тиосульфата натрия Когда раствор станет светло-желтым, добавляют несколько капель крахмала Предварительно устанавливают количество тиосульфата, расходуемое на титрование 20 см3 0.1N раствора йода По разности количества, израсходованного на контрольное титрование и избытком йода, не вошедшего в реакцию с формальдегидом, устанавливают количество йода, которое пошло на окисление формальдегида 1 см
3
0.1N раствора йода соответств>ет 1,5 мг формальдегида Установив содержание формальдегида в 1 см3 раствора, соответств>-ющим разведением водой готовят исходный и рабочий растворы формальдегида содержанием соответственно 0,1 мг/см3 и 0,01 мг/см3 Содержание формальдегида в растворах устанавливают титрометрически

Б.5 ОТБОР ПРОБ

Б 5 I При испытании в климатических камерах полимерных материалов и изделии подготовка образцов и порядок отбора проб осуществляется в соответствии с разделами 4 и 5 настоящего стандарт.’’

Ь 5 2 Для определения максимальной разовой концентрации формальдегида в воздухе климатической камеры или закрытого помещения воздух аспирируют со скоростью 2 дм3/мин в объеме 60—120 дм3 через два последовательно соединенных noi лоти тельных прибора типа Полежаева, Рихтера, заполненных по 7 см

3 поглоти тельного раствора и 3 см3 дистиллированной воды В процессе отбора пробы обрлз>ется нелетучее производное формальдегид #

Б 5 3 Одновременно отбирается контрольная проба воздуха, подаваемого в климатическую камер

Отбор пробы осуществляется в соответствии с 5

Б.6 ХОД АНАЛИЗА

Б6 1 Отобранные пробы помещают в водяною баню, нагретую до 40 °С, и выдерживают в течение 30 мин

Б 6 2 После охлаждения проб измеряют оптическую плотность окрашенных растворои с использованием спектрофотометра или фотоэлектроколориметра при длине волны 412 нм в кюветах шириной рабочего слоя 10 мм Оценку количественного содержания формальдежда в пробе проводят по крадуировочной характеристике

Б.7 УСТАНОВЛЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Б 7 1 В мсрн>к> пробирку на 10 см3 пипеткой на 2 см3 вносят рабочий раствор формальдегида (Ь 4 11), воду пипеткой на 5 см

3, доводят поглотительным раствором до метки и готовят растворы для градуировки в соответствии с таблицей Б 1 (при определении низких концентраций формальдегида) и таблицей Б 2 (при определении высоких концентраций формальдегида)

12


Номера растворов для градуировки

гастворы, см

0

1

2

3

4

5

6

7

Рабочий раствор формальдегида с содержанием 0,01 мг/см3

0

0,1

0,2

0.4

0.6

1,0

1,4

2.0

Вода

3,0

2,9

2.8

2,6

2,4

2,0

1.6

1.0

Ацетилацетоновый

реактив

Содержание формальдегида, мкг

По 7 см3 в каждую пробирку









П р и ч е ч а н и е — При приготовлении растворов 1 и 2 пользоваться капиллярной мшим кон или автоматическим микродозатором


I л 6 л и ц а Б 2

Растворы, см3

Номера растворов для фадуировки

0

2

3

4

5

6

7

Исходный раствор

формальдегида с

содержанием 0,1 мг/см

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

1,6

2,0

Вода

3,0

2,8

2,6

2,4

2,2

1.8

1.4

1,0

Ацетилацетоновый

По 7 см3 в каждую пробирку

реактив

Содержание

формальдегида, мкг

0

20

40

60

80

120

160

200


Б 7 2 Растворы для градуировки нагревают на водяной бане в течение 30 мин при Т — 40 °С, охлаждают и измеряют в них оптическую плотность (длина волны равна 412 нм, ширина рабочего слоя кюветы 10 мм)

Б 7 3 Растворы для градуировки готовят в 3-кратной повторности и рассчитывают среднее значение оптической плотности в каждой точке градуировочной характеристики Затем находят точное значение углового коэффициента В по формуле


к^ху-ХхХу

к X х2 — (1 х)2



где к — число растворов для фадуиронки, за исключением нулевого (холостого) раствора,

Хх — сумма всех содержаний формальдегида растворов для фадуировки,

Хл-2 — сумма квадратов содержаний формальдегида растворов дли фадуировки.




£у — сумма всех оптических плотностей (экстинкций), полученных для всех анализируемых растворов для градуировки.

Оптическая плотность раствора для градуировки рассчитывается как разность оптической плотности этого раствора, полученная при анализе пробы и нулевого (холостого) раствора;

Z.ty — сумма произведений содержаний формальдегида в растворах для градуировки на соответствующие оптические плотности.

Б.7.4 Допускается построение градуировочной характеристики по методике, приложенной к прибору (фотоэлектроколориметру, спектрофотометру).


Б.8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Б.8.1 Концентрацию формальдегида сф вычисляют с округлением до 0,001 мг/м3 по формуле




(273 + Г) • fl(£) • В Р V



где / — средняя температура отбора пробы воздуха, X;

Р — атмосферное давление, мбар;

V — объем пробы воздуха, м ,

D(E) — оптическая плотность анализируемой пробы, рассчитанная как разность между суммой оптических плотностей анализируемых растворов в 2 поглотителях и нулевого (холостого) раствора;

0,00371 — коэффициент приведения к нормальным условиям


ПРИЛОЖЕНИЕ В {рекомендуемое)

Форма протокола испытаний

наименование аккредитованной испытательной лаборатории (центра) номер и дата аттестата аккредитации в системе сертификации ГОСТ Р почтовый адрес и телефон испытательной лаборатории (центра)

УТВЕРЖДАЮ Руководитель испытательной лаборатории (центра)

подпись    расшифровка    подписи

И    П

дата

ПРОТОКОЛ №

вид испытания

наименование и обозначение испытываемых образцов I Предприятие-изготовитель _

наименование и адрес

2 Дата изготовления и отбора образцов

3 Основание для проведения испытания_

номер и дата письма

(договора) заказчика

4 Обозначение нормативной документации на продукцию


5 Определяемые показатели


перечень определяемых


контролируемых показателей

6 Перечень (обозначение) нормативных документов на методы испытания_


7    Перечень аттестованного испытательного оборудования _

обозначение, номер и дата аттестата (свидетельства, клейма)

8    Характеристика образца _


9 Условия проведения испытания


температура и относительная влажность воздуха в камере, насыщенность, воздухообмен 10 Результаты испытания _


текст или таблицы


с указанием нормативных значений



Подписи исполнителей




расшифровка подписи

УДК 684.4.001.4:006.354 ОКС 79.97.140    К29    ОКСТУ    5609

Ключевые слова: мебель, древесные и полимерные материалы, метод определения вредных летучих химических веществ

Редактор Т.П. Шашина Технический редактор О.Н. Никитина Корректор В. С. Черная Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьянова

Сдано в набор 14.09.95. Подписано в печать 13.10.95. Уел. печ. л. 1,16. Уел, кр.-отт. 1,16. Уч.-изд. л. 1,05. Тираж 505 экз. С2905. Зак. 6105

ИПК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

ЛР № 021007 от 10.08.95.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. Московский печатник”

Москва, Лялин пер., 6.

ГОСТ 30255-95

Содержание

* Область применения………………….. 1

2    Нормативные ссылки    …………………. I

3    Средства испытаний и    вспомогательные устройства ….. 2

4    Отбор и подготовка образцов……………… 3

5    Проведение испытаний    ………………… 4

5.1    Подготовка к испытанию………………. 4

5.2    Проведение испытаний в камерах объемом до 1 м вкл. .    5

5.3    Проведение испытаний изделий мебели в камерах объемом

более 1 м3 ……………………… 6

о Обработка результатов    испытаний…………… 7

Приложение А    Форма паспорта образца, представляемого    на

испытания ……………….. 9

Приложение Б    Методика определения формальдегида    с

ацетилацетоновым реактивом………. П

Приложение В    Форма протокола испытаний………. 15

ill

ГОСТ 30255-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ, ДРЕВЕСНЫЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

Furniture, timber and polymers.

Method for determination of formaldehyde and other volatile chemicals in

the air of climatic chambers

Дата введения 1996—07—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения в климатических камерах выделения формальдегида и других вредных летучих веществ в воздух из изделий мебели, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, фанеры, деталей и заготовок из них паркетных изделий, а также применяемых при их изготовлении полимерных, конструкционных, облицовочных, отделочных и клеевых материалов.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 3117-78 Аммоний уксуснокислый. Технические условия ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия ГОСТ 10163-76 Крахмал растворимый. Технические условия ГОСТ 10259-78 Ацетилацетон. Технические условия ГОСТ 16371-93 Мебель. Общие технические условия ГОСТ 16854-91 Кресла для зрительных залов. Общие технические условия

Издание официальное 1

ГОСТ 30255-95

ГОСТ 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия

ГОСТ 22046-89 Мебель для учебных заведений. Технические условия

3 СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

3.1    Климатические камеры с объемом рабочего пространства от 0,12 до 50 м3

3.1.1    Конструкция камеры должна обеспечивать герметичность, автоматическое регулирование температуры, влажности. Для облицовки внутренних поверхностей камеры должны использоваться материалы, обладающие низкой сорбционной способностью (нержавеющий металл, стекло).

3.1.2    Вентиляционная система должна обеспечивать равномерную циркуляцию воздуха по всему рабочему объему камеры с установленными образцами.

3.1.3    В рабочем объеме камеры во время проведения испытаний должны поддерживаться следующие параметры:

температура воздуха — (23±2) °С;

относительная влажность воздуха — (45±5) %;

воздухообмен в час — 1±0,1.

Испытание паркетных изделий проводят при воздухообмене (0,5±0,05) в час.

3.2    Аспирационное устройство с расходомером для определения скорости или объема воздуха.

3.3    Поглотительные приборы типа Полежаева, Рихтера, с пористыми пластинками.

3.4    Хроматографы, спектрофотометры, электрофотоколориметры, обеспечивающие определение содержания летучего химического вещества в отобранном воздухе (выбираются в зависимости от вида определяемого вещества).

3.5    Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью взвешивания ±0,02 г.

3.6    Весы аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г с погрешностью взвешивания ±0,0005 г.

3.7    Барометр-анероид.

3.8    Секундомер с ценой деления секундной шкалы 0,2 с.

3.9    Психрометр или другой прибор для контроля за температурой и влажностью воздуха.

ГОСТ 30255-95

ЗЛО Универсальные измерительные инструменты для измерения размеров образцов с погрешностью ±1 мм.

ЗЛ1 Средства измерений, вспомогательные средства, материалы, химические реактивы, лабораторная посуда — в соответствии с методиками определения вредных летучих химических веществ, утвержденными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4 ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

4Л Для проведения испытаний изделий мебели берут образцы в количестве, создающем заданную насыщенность объема камеры:

—    для изделий корпусной мебели, столов, кроватей — 1 м» площади поверхности образца на 1 м*5 объема климатической камеры;

—    для изделий мебели для сидения и лежания — 0,3 м2 площади поверхности образца на 1 м3 объема климатической камеры.

Площадь поверхности образцов вычисляют с погрешностью ±3 %. Она включает в себя суммарную площадь с 2 сторон все:: деталей мебели (поверхности задних стенок, дно ящиков, полок, поверхности за зеркалами, заглушины в изделиях мебели для сидения и лежания и др

Испытаниям в климатической камере, как правило, подвергают изделия мебели, отобранные для проведения физико-механических испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 16371, ГОСТ 1991ГОСТ 22046, ГОСТ 16851

4.2 Для испытания деталей и заготовок, паркетных изделий, а также конструкционных, облицовочных, отделочных и клеевых материалов берут не менее 3 образцов, изготовленных в соответствии с технической документацией.

4.2.1    Лакокрасочные материалы наносят на поверхность стекла, жести или древесины по нормам расхода, применяемые в производстве материалов, деталей и изделии.

4.2.2    Клеевые материалы наносят на поверхность стекла, жести или древесины по нормам расхода, применяемым в производстве, и приклеивают образец материала, для которого клей предназначен.

4.2.3    Образцы древесных плит и фанеры отбирают из зоны плиты, отстоящей от ее краев на расстоянии не менее 300 мм.

4.2.4    Образцы полимерных и облицовочных материалов представляют с размерами, создающими заданную насыщенность.

4.2.5    Площадь образца (по пластям с двух сторон), предназначенного для испытания в камерах объемом от 0,12 до 1 мвключительно, рассчитывают с погрешностью ±3 %, исходя и? 3

ГОСТ 30255-95

насыщенности 1 м2 площади поверхности образца на 1 mj объема камеры.

Площадь образцов паркетных изделий определяют только с лицевой стороны. Насыщенность для паркетных изделий принимается равной 0,4 м2 площади поверхности образца на 1 м3 объема камеры. Размеры образцов по длине и ширине определяют исходя из внутренних размеров климатических камер.

4.2.6    Если проводят оценку выделения вредных летучих химических веществ через пласти, то кромки образцов должны иметь герметичное защитное покрытие (кромочный пластик, алюминиевая сЬольга, приклеенная с помощью силикатного клея и т.п.).

Кромки образцов паркетных изделий не защищают.

4.2.7    Транспортирование и хранение образцов — в соответствии с нормативными документами на испытываемые изделия, материалы.

4.3    Испытание образцов, изготовленных с помощью клеев или клеевых соединений, проводят не ранее чем через 7 сут после их изготовления, если иное не оговорено в нормативных документах.

Перед испытанием изделия мебели из древесины и древесных материалов выдерживают не менее 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70 % и температурой от 15 до 30 вС.

4.4    Образцы, представляемые на испытания, должны сопровождаться паспортом, содержащим их характеристику (приложение А).

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1    Подготовка к испытанию

5.1.1    Испытание древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, фанеры, деталей и заготовок из них, деталей паркетных изделий, конструкционных, облицовочных, отделочных, полимерных л клеевых материалов проводят в климатических камерах объемом от 0,12 до 1 м^ включительно.

Испытание изделий мебели проводят в камерах объемом более 1 позволяющих разместить эти изделия в соответствии с заданными условиями.

5.1.2    Образцы размещают в камере на подставку или другим пособом, обеспечивающим свободную циркуляцию воздуха, при этом

площадь контакта нс должна превышать 0,5 % площади поверхности образца.

1.3 Образцы паркетных изделий размещают на полу камеры, лицевая поверхность образцов должна быть повернута вверх. Допу-кается другой способ установки образцов, при этом их нерабочая

поверхность должна быть защищена газонепроницаемым материалом (фольга и др.

5.1.4    Изделия мебели размещают в камере, равномерно распределяя их по площади пола. Изделия должны быть расположены на расстоянии не менее 0,1 м друг от друга и от стен камеры. Двери изделий должны быть открыты на угол не менее 30% ящики выдвинуты не менее чем на треть их длины.

5.1.5    В камерах объемом более 1 mj (рисунок 1) закрепляют трубки для отбора проб воздуха и подсоединяют их к соответствующим выходным отверстиям камеры.

В камерах объемом до 1 м3 включительно отбор проб воздуха может осуществляться через одно выходное отверстие.

5.1.6    После размещения образцов герметично закрывают двери камеры. Включают систему кондиционирования и вентиляции воздуха и после достижения заданных параметров устанавливают автоматический режим работы камеры.

Контроль рабочих параметров воздуха осуществляют по приборам, входящим в конструкцию камеры, и по контрольному прибору, работающему автономно.

5.2 Проведение испытаний в камерах объемом до 1м3 включительно

5.2.1    На протяжении всего испытания с заданной периодичностью проводят отбор проб воздуха из рабочего объема камеры.

Первый отбор проб воздуха проводится через 24 ч с момента стабилизации параметров воздуха в камере в соответствии с требованиями 3.1.3. Второй, третий и последующие отборы проводят через каждые 24 ч в течение 5 сут от начала испытания

5.2.2    В таком случае, когда по результатам трех последовательных отборов устанавливают, что концентрация летучих веществ в камере постоянна (т.е. среднее квадратическое отклонение результатов измерений Sc составляет не более 15 %), испытание прекращают до истечения 5 сут.

5.2.3    Одновременно с отбором проб из климатической камеры проводится отбор воздуха, подаваемого в камеру

5.2.4    Отбор проб воздуха осуществляют с помощью аспирациок ного устройства (3.2) и поглотительных приборов (3.3), выбираемых в зависимости от вида контролируемых веществ и методики определения их концентрации

5.2.5    Пробы воздуха анализируют в день отбора в соответствии с методиками измерения концентрации вредных летучих химических веществ, утвержденными органами санитарно-эпидемиологического

ГОСТ 30255-95

надзора. Для определения концентрации вредных летучих химических веществ используют фотоэлектроколоримстры, спектрофотометры или хроматографы любого типа, обеспечивающие необходимую оазрешающую способность и погрешность измерения (3.4 и 3.5).

5.2.6    Методика определения формальдегида с ацетилацетоновым реактивом (колометрический метод) приведена в приложении Б. Для определения концентрации формальдегида используют спектрофотометр или фотоэлектроколориметр.

5.2.7    Результаты измерений заносят в рабочий журнал.

5.3 Проведение    испытаний изделий

•    о

мебели в камерах объемом более 1м

5.3.1    Первый отбор проб воздуха из камеры и контрольный отбор воздуха при входе в камеру проводят через 72 ч после установления рабочего режима воздуха в камере.

5.3.2    Последующие отборы проб воздуха проводят через каждые 24 ч.

5.3.3    В том случае, когда по результатам трех последовательных отборов установлено, что концентрация контролируемых летучих веществ постоянна (среднее квадратическое отклонение результатов измерений Sc не превышает 15 %), испытание прекращают.

По истечении 21 сут испытание прекращают независимо от значения концентрации контролируемых летучих веществ.

5.3.4    Отбор проб воздуха проводится в шести точках, показанных на рисунке 1, расположенных на двух уровнях высоты камеры.

— уровни отбора проб ноычха (750, 1500 мм), II — трубки для оiбора проб воздуха из каморы, /, 2, 3, 4, 5, 6 — точки отбора проб воздуха

Рисунок 1


На каждом уровне определяют по три точки, равномерно распределенные по длине и ширине камерь

Допускается проводить отбор проб воздуха из меньшего количества точек, но не менее двух, находящихся на разных уровнях высоты 5.3.5 Отбор проб воздуха и их анализ проводят в соответствии с 5.2.3 — 5.2.7


6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

6.1    Концентрацию летучих химических веществ в воздухе климатической камеры в миллиграмм на кубический метр рассчитываю^ в соответствии с методиками измерения контролируемых веществ <5.2.5>

6.2    Абсолютное значение концентрации летучего химического вещества q, выделяемого испытываемым образцом в воздух климатической камеры, вычисляют по формул-.




где Ск.к, — концентрация летучего вещества в воздухе климатической камеры, мг/ми;

Ск, — концентрация летучего вещества в воздухе, входящем в камеру, мг/м‘\

6.3 Значение концентрации летучего химического веществу выделившегося в воздух климатической камеры объемом до ! м’ включительно, находят как среднее арифметическое значение ос зультатов испытаний не менее трех образцов по формул



где — количество повторностей наблюдение

6.* Среднее квадратическое отклонение результатов измерений , %, определяют по формуле

2 <*-






6.5 Концентрацию летучего химического вещества при каждом измерении, проводимом в соответствии с 5.3.1, 5.3.2 и 5.3.4 в камерах

1

При необходимости указывается вид связующего и другие характерные особенности образца.

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

Текст ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах



БЗ 3- 94/315

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ, ДРЕВЕСНЫЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА И ДРУГИХ ВРЕДНЫХ ЛЕТУЧИХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В КЛИМАТИЧЕСКИХ

КАМЕРАХ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Всероссийским проектно-конструкторским технологическим институтом мебели (ВПКТИМ), Всероссийским научно-исследовательским институтом деревообрабатывающей промышленности (ВНИИДрев) и Научно-практическим Центром гигиенической экспертизы Госкомсанэпиднадзора России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации

За принятие проголосовали.

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Молдова

Молдовастандар г

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Украина

Госстандарт Украины

Российская Федерация

Госстандарт России

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 23.08.95 № 448 межгосударственный стандарт ГОСТ 30255—95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 года

4    Введен впервые

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России и

Содержание

* Область применения………………….. 1

2    Нормативные ссылки    …………………. i

3    Средства испытаний и    вспомогательные устройства ….. 2

4    Отбор и подготовка образцов……………… 3

5    Проведение испытаний    ………………… 4

5.1    Подготовка к испытанию………………. 4

а

5.2    Проведение испытаний в камерах объемом до 1 м вкл. .    5

5.3    Проведение испытаний изделий мебели в камерах объемом

более 1 м3 ……………………… 6

о Обработка результатов    испытаний…………… 7

Приложение А    Форма паспорта образца, представляемого    на

испытания ……………….. 9

Приложение Б    Методика определения формальдегида    с

ацетилацетоновым реактивом………. 11

Приложение В    Форма протокола испытаний………. 15

ш

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ, ДРЕВЕСНЫЕ И ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

Furniture, timber and polymers.

Method for determination of formaldehyde and other volatile chemicals in

the air of climatic chambers

Дата введения 1996—07—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения в климатических камерах выделения формальдегида и других вредных летучих веществ в воздух из изделий мебели, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, фанеры, деталей и заготовок из них паркетных изделий, а также применяемых при их изготовлении полимерных, конструкционных, облицовочных, отделочных и клеевых материалов.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.207—76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

ГОСТ 1770—74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ГОСТ 3117—78 Аммоний уксуснокислый. Технические условия ГОСТ 3118—77 Кислота соляная. Технические условия ГОСТ 10163—76 Крахмал растворимый. Технические условия ГОСТ 10259—78 Ацетилацетон. Технические условия ГОСТ 16371—93 Мебель. Общие технические условия ГОСТ 16854—91 Кресла для зрительных залов. Общие технические условия

Издание официальное I

ГОСТ 19917—93 Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия

ГОСТ 22046—89 Мебель для учебных заведений. Технические условия

3 СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

3.1    Климатические камеры с объемом рабочего пространства от 0,12 до 50 м3

3.1.1    Конструкция камеры должна обеспечивать герметичность, автоматическое регулирование температуры, влажности. Для облицовки внутренних поверхностей камеры должны использоваться материалы, обладающие низкой сорбционной способностью (нержавеющий металл, стекло).

3.1.2    Вентиляционная система должна обеспечивать равномерную циркуляцию воздуха по всему рабочему объему камеры с установленными образцами.

3.1.3    В рабочем объеме камеры во время проведения испытаний должны поддерживаться следующие параметры:

температура воздуха — (23±2> °С;

относительная влажность воздуха — (45±5) %;

воздухообмен в час — 1±0,1.

Испытание паркетных изделий проводят при воздухообмене (0,5±0,05) в час.

3.2    Аспирационное устройство с расходомером для определения скорости или объема воздуха.

3.3    Поглотительные приборы типа Полежаева, Рихтера, с пористыми пластинками.

3.4    Хроматографы, спектрофотометры, электрофотоколориметры, обеспечивающие определение содержания летучего химического вещества в отобранном воздухе (выбираются в зависимости от вида определяемого вещества).

3.5    Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью взвешивания ±0,02 г.

3.6    Весы аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г с погрешностью взвешивания ±0,0005 г.

3.7    Барометр-анероид.

3.8    Секундомер с ценой деления секундной шкалы 0,2 с.

3.9    Психрометр или другой прибор для контроля за температурой и влажностью воздуха.

ЗЛО Универсальные измерительные инструменты для измерения размеров образцов с погрешностью ±1 мм.

ЗЛ1 Средства измерений, вспомогательные средства, материалы, химические реактивы, лабораторная посуда — в соответствии с методиками определения вредных летучих химических веществ, утвержденными органами санитарно-эпидемиологического надзора.

4 ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

4Л Для проведения испытаний изделий мебели берут образцы в количестве, создающем заданную насыщенность объема камеры:

—    для изделий корпусной мебели, столов, кроватей — 1м» площади поверхности образца на 1 м*5 объема климатической камеры;

—    для изделий мебели для сидения и лежания — 0,3 м2 площади поверхности образца на 1 м объема климатической камеры.

Площадь поверхности образцов вычисляют с погрешностью ±3 %. Она включает в себя суммарную площадь с 2 сторон все:: деталей мебели (поверхности задних стенок, дно ящиков, полок, поверхности за зеркалами, заглушины в изделиях мебели для сидения и лежания и др

Испытаниям в климатической камере, как правило, подвергают изделия мебели, отобранные для проведения физико-механических испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ 16371, ГОСТ 1991 ГОСТ 22046, ГОСТ 16851

4.2    Для испытания деталей и заготовок, паркетных изделий, а также конструкционных, облицовочных, отделочных и клеевых материалов берут не менее 3 образцов, изготовленных в соответствии с технической документацией.

4.2Л Лакокрасочные материалы наносят на поверхность стекла, жести или древесины по нормам расхода, применяемые в производстве материалов, деталей и изделии.

4.2.2    Клеевые материалы наносят на поверхность стекла, жести или древесины по нормам расхода, применяемым в производстве, и приклеивают образец материала, для которого клей предназначен.

4.2.3    Образцы древесных плит и фанеры отбирают из зоны плите., отстоящей от ее краев на расстоянии не менее 300 мм.

4.2.4    Образцы полимерных и облицовочных материалов представляют с размерами, создающими заданную насыщенность.

4.2.5    Площадь образца (по пластям с двух сторон), предназначенного для испытания в камерах объемом от 0,12 до 1 мвключительно, рассчитывают с погрешностью ±3 %, исходя из 3

насыщенности 1 м2 площади поверхности образца на 1 mj объема камеры.

Площадь образцов паркетных изделий определяют только с лицевой стороны. Насыщенность для паркетных изделий принимается равной 0,4 м2 площади поверхности образца на 1 м3 объема камеры. Размеры образцов по длине и ширине определяют исходя из внутренних размеров климатических камер.

^.2.6 Если проводят оценку выделения вредных летучих химических веществ через пласти, то кромки образцов должны иметь герметичное защитное покрытие (кромочный пластик, алюминиевая Фольга, приклеенная с помощью силикатного клея и т.п.).

Кромки образцов паркетных изделий не защищают.

4.2.7 Транспортирование и хранение образцов — в соответствии с нормативными документами на испытываемые изделия, материалы.

4.3    Испытание образцов, изготовленных с помощью клеев или клеевых соединений, проводят не ранее чем через 7 сут после их изготовления, если иное не оговорено в нормативных документах.

Перед испытанием изделия мебели из древесины и древесных материалов выдерживают не менее 3 сут в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70 % и температурой от 15 до 30 вС.

4.4    Образцы, представляемые на испытания, должны сопровождаться паспортом, содержащим их характеристику (приложение А).

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1    Подготовка к испытанию

5.1.1    Испытание древесно-стружечных, древесно-волокнистых плит, фанеры, деталей и заготовок из них, деталей паркетных изделий, конструкционных, облицовочных, отделочных, полимерных л клеевых материалов проводят в климатических камерах объемом от 0,12 до 1 ms включительно.

Испытание изделий мебели проводят в камерах объемом более 1 позволяющих разместить эти изделия в соответствии с заданными

УСЛОВИЯМИ.

5.1.2    Образцы размещают в камере на подставку или другим пособом, обеспечивающим свободную циркуляцию воздуха, при этом

площадь контакта не должна превышать 0,5 % площади поверхности образца.

1.3 Образцы паркетных изделий размещают на полу камеры, лицевая поверхность образцов должна быть повернута вверх. Допу-кается другой способ установки образцов, при этом их нерабочая

поверхность должна быть защищена газонепроницаемым материалом (фольга и др.

5.1.4    Изделия мебели размещают в камере, равномерно распределяя их по площади пола. Изделия должны быть расположены на расстоянии не менее 0,1 м друг от друга и от стен камеры. Двери изделий должны быть открыты на угол не менее 30% ящики выдвинуты не менее чем на треть их длины.

5.1.5    В камерах объемом более 1 mj (рисунок 1) закрепляют трубки для отбора проб воздуха и подсоединяют их к соответствующим выходным отверстиям камеры.

В камерах объемом до 1 м3 включительно отбор проб воздуха может осуществляться через одно выходное отверстие.

5.1.6    После размещения образцов герметично закрывают двери камеры. Включают систему кондиционирования и вентиляции воздуха и после * достижения заданных параметров устанавливают автоматический режим работы камеры.

Контроль рабочих параметров воздуха осуществляют по приЬорам, входящим в конструкцию камеры, и по контрольному прибору, работающему автономно.

5.2 Проведение испытаний в камерах объемом до 1м3 включительно

5.2.1    На протяжении всего испытания с заданной периодичностью проводят отбор проб воздуха из рабочего объема камеры.

Первый отбор проб воздуха проводится через 24 ч с момента стабилизации параметров воздуха в камере в соответствии с требованиями 3.1.3. Второй, третий и последующие отборы проводят через каждые 24 ч в течение 5 сут от начала испытания

5.2.2    В таком случае, когда по результатам трех последовательных отборов устанавливают, что концентрация летучих веществ в камере постоянна (т.е. среднее квадратическое отклонение результатов измерений Sc составляет не более 15 %), испытание прекращают до истечения 5 сут.

5.2.3    Одновременно с отбором проб из климатической камеры проводится отбор воздуха, подаваемого в камеру

5.2.4    Отбор проб воздуха осуществляют с помощью аспирациок ного устройства (3.2) и поглотительных приборов (3.3), выбираемых в зависимости от вида контролируемых веществ и методики определения их концентрации

5.2.5    Пробы воздуха анализируют в день отбора в соответствии с методиками измерения концентрации вредных летучих химических веществ, утвержденными органами санитарно-эпидемиологического

надзора. Для определения концентрации вредных летучих химических веществ используют фотоэлектроколоримстры, спектрофотометры или хроматографы любого типа, обеспечивающие необходимую оазрешающую способность и погрешность измерения (3.4 и 3.5).

5.2.6    Методика определения формальдегида с ацетилацетоновым реактивом (колометрический метод) приведена в приложении Б. Для определения концентрации формальдегида используют спектрофотометр или фотоэлектроколориметр.

5.2.7    Результаты измерений заносят в рабочий журнал.

5.3 Проведение испытаний изделий мебели в камерах объемом более 1м

5.3.1    Первый отбор проб воздуха из камеры и контрольный отбор воздуха при входе в камеру проводят через 72 ч после установления рабочего режима воздуха в камере.

5.3.2    Последующие отборы проб воздуха проводят через каждые 24 ч.

v3.3 В том случае, когда по результатам трех последовательных отборов установлено, что концентрация контролируемых летучих веществ постоянна (среднее квадратическое отклонение результатов измерений Sc не превышает 15 %), испытание прекращают.

По истечении 21 сут испытание прекращают независимо от значения концентрации контролирчемых летучих веществ.

5.3.4 Отбор проб воздуха проводится в шести точках, показанных на рисунке 1, расположенных на двух уровнях высоты камеры.

— уровни отбора проб помпа (750, 1500 мм), // — трубки для оiбора проб воздуха из камеры, /, 2, J, 5, 6 — точки отбора проб воздуха

Рисунок 1

На каждом уровне определяют по три точки, равномерно распределенные по длине и ширине камерь

Допускается проводить отбор проб воздуха из меньшею количества точек, но не менее двух, находящихся на разных уровнях высоты

5.3.5 Отбор проб воздуха и их анализ проводят в соответствия с 5.2.3 — 5.2,7

6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

6.1 Концентрацию летучих химических веществ в воздухе климатической камеры в миллиграмм на кубический метр рассчитывают* в соответствии с методиками измерения контролируемых веществ (5.2.5>

6/2 Абсолютное значение концентрации летучего химического вещества с,-, выделяемого испытываемым образцом в воздух климатической камеры, вычисляют по формул:

где ск.к, — концентрация летучего вещества в воздухе климатической

о

камеры, мг/у/»;

Ск{ — концентрация летучего вещества в воздухе, входящем в

о

камеру, мг/мС

6.3 Значение концентрации летучего химического веществу выделившегося в воздух климатической камеры объемом до 1 мУ включительно, находят как среднее арифметическое значение ог зультатов испытаний не менее трех образцов по формул

2 ci    а

где — количество повторностей наблюдение

6.* Среднее квадратическое отклонение результатов измерений 5^, %, определяют по формуле

2 <*-

i = 1_

п (П — 1)

• 10С

(3)

6.5 Концентрацию летучего химического вещества при каждом измерении, проводимом в соответствии с 5.3.1, 5.3.2 и 5.3.4 в камерах

объемом более 1м^, определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений в различных точках камеры по формуле (2).

6.6    Окончательное значение концентрации вредного летучего химического вещества в климатических камерах объемом более 1 при испытании изделий мебели рассчитывают как среднее арифметическое значение (cj результатов измерений при трех последних отборах воздуха, рассчитанные по формулам (1) и (2) Среднее квадратическое отклонение определяют по формуле (3

В случае, когда концентрация вещества постоянна (5.3.3) в трех последовательных измерениях, среднее арифметическое значение принимают за характеристику контролируемого параметра.

В случае, когда концентрация вещества непостоянна (снижается или увеличивается), за характеристику принимают значение концентрации, полученное при последнем отборе и рассчитанное по формуле (С

6.7    Оценку результатов испытания проводят путем их сравнения с предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в атмосферном воздухе, утвержденными в установленном порядке органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

6.8    Образцы считают выдержавшими испытание, если полученные результаты будут меньше или равны нормам, установленным в нормативных документах на продукцию

6.9    Результаты испытаний оформляют протоколом (приложение В

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое )

Форча паспорта образца, представляемого на испытания

ПАСПОРТ

наименование образца, изделия, набора мебели, проект, обозначение.

индекс (при наличии)

Наименование изготовителя (заказчика)

Дата изготовления образца _

Наименование нормативной документации на продукцию

для изделий и материалов Характеристика образцов:

Образец изготовлен с применением следующих материалов: I 11литнмх

Наименование

материала

Обозначение

нормативной

докумен

тации

Обозначение < марка) по МД

Класс эмиссии формальдегида по перфоратору

Размер

образца,

мм

Приме

чание*

Древесно-стружечная

плита

Древесно-волокнистая плита Фанера и т.д.

* При необходимости указывается вид связующего и другие характерные особенности образца.

2 Облицовочные материалы, настилочные и другие полимерные материалы

Основной хи

Сведения

Наименование

материала

Марка

(тип)

Обозначение

мический

Размеры

нормативной

документации

состав (при необходи

образца.

мм

о разрешении к применению

мости >

3 Клеевые и отделочные материалы

Сведения о |

Наименование

материала

Обозначение

нормативной

документации

Марка

(тип)

Расход,

г/м2

Размер образца, к-во

раз- | решении ча- | тернала к примене

нию и др

Примечание — В зависимости от вида и цели испытанны приводятся другие сведения по согласованию с испытательной лабораторией.

Подписи руководителя заказчика и лица, ответствен’ ною за связь с испытательной лабораторией (цсш ром), расшифровка подписей, дата

ПРИЛОЖЕНИЕ В iобязате чьное)

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА С АЦЕТИЛАЦЕТОНОВЫМ РЕАКТИВОМ

Б.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая методика предназначена для определения концентрации формальдегида в воздухе жилых помещений и климатических камер

Б.2 СУЩНОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДА

Метод основан на реакции взаимодействия формальдегида с а цетил ацетоновым реактивом в среде уксуснокислого аммония с образованием продукта, окрашенного в желтый цвет

Нижний предел обнарлжемия формальдегида 0,001 мг в 10 см3 анализируемого раствора

Погрешность определения ±10 %

Диапазон измеряемых концентраций формальдегида в атмосферном воздухе, воздухе закрытых помещений и климатических камер от 0,008 до 1,3 мг/м3 при отборе воздуха не менее 120 дм3

Определению формальдегида не мешают метиловый и этиловый спирты, этиленгликоль, сероводород, аммиак

Б.З СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

Б 3 1 Аспирационное устройство, обеспечивающее скорость потока воздуха 2 дм3/мин

Б 3 2 Спектрофотометр или фотоэлектроколориметр со светофильтром с максимумом светопоглощения при длине волны 412 нм и кюветой шириной рабочего слоя 10 мм

Б 3 3 Колбы мерные 50, 250 и 1000 см3 по ГОСТ 1770 Б 34 Колбы конические 100 см3 по ГОСТ 1770 Б 3 5 Поглотительные приборы типа Полежаева, Рихтера Б 3 6 Баня водяная с терморегулятором

Б.4 РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

Б 4 1 Ацетилацетон, ч д а по ГОСТ 10259 Б 4 2 Кислота уксусная, ледяная х ч Б 43 Ацетат аммония ч д.а по ГОСТ ЗП7 Б 44 Формалин, 40%-ный раствор формальдегида Б 45 Натр едкий, чда 30%-ный раствор

Б 46 Кислота соляная, конц чда по ГОСТ 3118, разбавленная 15 Ь 47 Натрий серноватистокислый Na2S203 5НгО фикса нал, 0,1N раствор Б 4 8 Йод, фиксанал 0,1 N раствор

Б 49 Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, 1%-кый раствор

Б 4 10 Ацетилацетоновый реактив 200 г ацетата аммония растворяют в 800 см3 воды в мерной колбе на 1 дм1 К раствору добавляют 3 см3 ацетилацетона. 5 смуксусной кислоты и раствор в колбе доводят водой до метки (поглотительный раствор)

Б 4 11 Исходный раствор для градуировки 5 см3 формалина вносят в мерную колбу 250 см3 и доводят водой до метки Затем определяют содержание формальдетда в этом растворе Для этого 5 см3 раствора помещают в коническую колбу 250 смс притертой пробкой, приливают 20 см3 0,1 N раствора йода и по каплям вносят 30%-ный раствор едкого натра до появления устойчивой бледно-желтой окраски Колбу оставляют на 10 мин, затем осторожно подкисляют раствор 2,5 см3 соляной кислоты (разбавленной 1 5), оставляют на 10 мин в темноте и оттитровывают избыток йода 0,1 N раствором тиосульфата натрия Когда раствор станет светло-желтым, добавляют несколько капель крахмала Предварительно устанавливают количество тиосульфата, расходуемое на титрование 20 см3 0,1 N раствора йода По разности количества, израсходованного на контрольное титрование и избытком йода, не вошедшего в реакцию с формальдегидом, устанавливают количество йода, которое пошло на окисление формальдегида 1 см3 0,1N раствора йода соответств>ет 1,5 мг формальдегида Установив содержание формальдегида в 1 см3 раствора, соответству-ющим разведением водой готовят исходный и рабочий растворы формальдетда содержанием соответственно 0,1 мг/см3 и 0,01 мг/см3 Содержание формальдегида в растворах устанавливают титрометрически

Б.5 ОТБОР ПРОБ

Б 5 I При испытании в климатических камерах полимерных материалов и изделии подготовка образцов и порядок отбора проб осуществляется в соответствии с разделами 4 и 5 настоящего стандарт?

Ь 5 2 Для определения максимальной разовой концентрации формальдегида в воздухе климатической камеры или закрытого помещения воздух аспирируют со скоростью 2 дм3/мин в объеме 60—120 дм3 через два последовательно соединенных noiлоти тельных прибора типа Полежаева, Рихтера, заполненных по 7 см3 поглоти тельного раствора и 3 см3 дистиллированной воды В процессе отбора пробы образуется нелетучее производное формальдегид *

Б 5 3 Одновременно отоирается контрольная проба воздуха, подаваемого в климатическую камер

Отбор пробы осуществляется в соответствии с 5

Б.6 ХОД АНАЛИЗА

Б 6 1 Отобранные пробы помещают в водяную баню, нагретую до 40 °С, и выдерживают в течение 30 мин

Б 6 2 После охлаждения проб измеряют оптическую плотность окрашенных растворов с использованием спектрофотометра или фотоэлектроколориметра при длине волны 412 нм в кюветах шириной рабочего слоя 10 мм Оценку количественного содержания формальдетда в пробе проводят по 1радуировочной характеристике

Б.7 УСТАНОВЛЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Б 7 1 В мерную пробирку на 10 см3 пипеткой на 2 см3 вносят рабочий раствор формальдегида <Ь 4 11), воду пипеткой на 5 см3, доводят поглотительным раствором до метки и готовят растворы для градуировки в соответствии с таблицей Б 1 (при определении низких концентраций формальдегида) и таблицей Б 2 (при определении высоких концентраций формальдетда)

Таблица Б 1

Номера растворов для градуировки

Растворы, см

0

1

2

3

4

5

6

7

Рабочий раствор формальдегида с содержанием 0,01 мг/см3

0

0,1

0,2

0,4

0.6

1,0

1,4

2.0

Вода

3,0

2,9

2,8

2,6

2,4

2,0

1,6

1.0

Ацетилацетоиовый

реактив

Содержание формальдегида, мкг

По 7 см3 в каждую пробирку

0

10

14

20

Примечание — При приготовлении растворов I и 2 пользоваться капиллярном нигкчкой или автоматическим микродозатором

1 и б л и ц а Б 2

Растворы, см3

Номера растворов для фадуировки

0

1

2

3

4

5

6

7

Исходный раствор

формальдегида с

содержанием 0,1 мг/см

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,2

1,6

2,0

Вода

3,0

2,8

2,6

2,4

2,2

1,8

1.4

1,0

Ацетилацетоиовый

По 7 см3 в каждую пробирку

реактив

Содержание

формальдегида, мкг

0

20

40

60

80

120

160

200

Б 7 2 Растворы для градуировки нагревают на водяной бане в течение 30 мин при Т — 40 °С, охлаждают и измеряют в них оптическую плотность (длина волны равна 412 нм, ширина рабочего слоя кюветы 10 мм)

Б 7 3 Растворы для градуировки готовят в 3-кратной повторности и рассчитывают среднее значение оптической плотности в каждой точке градуировочной характеристики Затем находят точное значение углового коэффициента В по формуле

_ kZxy-Zxly    (1)

о    ^    2 ’

к £*-(£*)

где к — число растворов для фадуиропки, за исключением нулевого (холостого) раствора,

Хх — сумма всех содержаний формальдегида растворов для фадуировки,

Хх* — сумма квадратов содержаний формальдегида растворов для фадуировки,

Ху — сумма всех оптических плотностей (экстинкций), полученных для всех анализируемых растворов для градуировки.

Оптическая плотность раствора для градуировки рассчитывается как разность оптической плотности этого раствора, полученная при анализе пробы и нулевого (холостого) раствора;

Хху — сумма произведений содержаний формальдегида в растворах для градуировки на соответствующие оптические плотности.

Б.7.4 Допускается построение градуировочной характеристики по методике, приложенной к прибору (фотоэлектроколориметру, спектрофотометру).

Б.8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Б.8.1 Концентрацию формальдегида сф вычисляют с округлением до 0,001 мг/м3 по формуле

сф

0,00371

(273 + Г) • ЩЕ) • В Р V

(2)

где / — средняя температура отбора пробы воздуха, «С;

Р — атмосферное давление, мбар;

V — объем пробы воздуха, м ,

D(E) — оптическая плотность анализируемой пробы, рассчитанная как разность между суммой оптических плотностей анализируемых растворов в 2 поглотителях и нулевого (холостого) раствора;

0,00371 — коэффициент приведения к нормальным условиям

ПРИЛОЖЕНИЕ В { рекомендуемое)

Форма протокола испытаний

наименование аккредитованной испытательной лаборатории (центра) номер и дата аттестата аккредитации в системе сертификации ГОСТ Р почтовый адрес и телефон испытательной лаборатории (центра)

УТВЕРЖДАЮ Руководитель испытательной лаборатории (центра)

подпись    расшифровка подписи

дата

ПРОТОКОЛ №

вид испытания

наименование и обозначение испытываемых образцов I Предприятие-изготовитель _

2 Дата изготовления и отбора образцов

наименование и адрес

3 Основание для проведения испытания_

номер и дата письма

(договора) заказчика

4 Обозначение нормативной документации на продукцию

5 Определяемые показатели

перечень определяемых

контролируемых показателей

6 Перечень (обозначение) нормативных документов на методы испытания_

7    Перечень аттестованного испытательного оборудования _

обозначение, номер и дата аттестата (свидетельства, клейма)

8    Характеристика образца _

9 Условия проведения испытания

температура и относительная

влажность воздуха в камере» насыщенность» воздухообмен 10 Результаты испытания _

текст или таблицы

с указанием нормативных значений

11 Заключение

Подписи исполнителей

должность

подписи

расшифровка подписи

УДК 684.4.001.4:006.354 ОКС 79.97.140    К29 ОКСТУ 5609

Ключевые слова: мебель, древесные и полимерные материалы, метод определения вредных летучих химических веществ

Редактор Т.П. Шашина Технический редактор ОМ. Никитина Корректор В.С* Черная Компьютерная верстка ЕМ. Маршемьянова

Сдано в набор 14.09.95. Подписано в печать 13.10.95. Уел. печ. л. 1,16. Уел, кр.-отт. 1,16. Уч.-изд. л. 1,05. Тираж 505 экз. С2905. Зак. 6105

ИПК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

ЛР № 021007 от 10.08.95.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник**

Москва, Лялин пер-, 6.

ГОСТ 30503-97 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Пламенно-фотометрический метод определения содержания натрия, ГОСТ от 19 марта 1998 года №30503-97


ГОСТ 30503-97

Группа С19



МКС 65.120.19*
ОКСТУ 9209, 9709
_______________
* В указателе «Национальные стандарты» 2005 г. ОКС 65.120. —
Примечание «КОДЕКС».

Дата введения 1999-01-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом агрохимического обслуживания сельского хозяйства (ЦИНАО), Всероссийским научно-исследовательским институтом кормов им. В.Р.Вильямса (ВНИИкормов), Всероссийским научно-исследовательским институтом комбикормовой промышленности (АООТ «ВНИИКП»), МТК 4 «Комбикорма, БВД, премиксы»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 года)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 марта 1998 года N 68 межгосударственный стандарт ГОСТ 30503-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 года

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на все виды растительных кормов, комбикормов, комбикормовое сырье (за исключением минерального сырья, дрожжей кормовых и паприна), муку животного происхождения и устанавливает пламенно-фотометрический метод определения содержания натрия.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 4233-77 Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный технический. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7631-85 Рыба, морские млекопитающие, морские беспозвоночные и продукты их переработки. Правила приемки, органолептические методы оценки качества, методы отбора проб для лабораторных исследований

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9736-91 Приборы электрические прямого преобразования для измерения неэлектрических величин. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 10929-76 Водорода пероксид. Технические условия

ГОСТ 13496.0-80 Комбикорма, сырье. Методы отбора проб

ГОСТ 13586.3-83 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 13979.0-86 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 14919-83 Электроплиты, электроплитки и жарочные электрошкафы бытовые. Общие технические условия

ГОСТ 17681-82 Мука животного происхождения. Методы испытаний

ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
____________________
* С 1 июля 2002 года вводится в действие ГОСТ 24104-2001.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26226-95 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения сырой золы

ГОСТ 27262-87 Корма растительного происхождения. Методы отбора проб

ГОСТ 27548-97 Корма растительные. Методы определения содержания влаги

ГОСТ 27668-88 Мука и отруби. Приемка и методы отбора проб

ГОСТ 28736-90 Корнеплоды кормовые. Технические условия

ГОСТ 29169-91 (ИСО 648-77) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки с одной отметкой

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29228-91 (ИСО 835-2-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 2. Пипетки градуированные без установления времени ожидания

ГОСТ 29229-91 (ИСО 835-3-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные с временем ожидания 15 с

ГОСТ 29230-91 (ИСО 835-4-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 4. Пипетки выдувные

ГОСТ 29252-91 (ИСО 385-2-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 2. Бюретки без времени ожидания

ГОСТ 29253-91 (ИСО 385-3-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 3. Бюретки с временем ожидания 30 с

3 Отбор проб


Отбор проб — по ГОСТ 7631, ГОСТ 13496.0, ГОСТ 13586.3, ГОСТ 13979.0, ГОСТ 17681, ГОСТ 27262, ГОСТ 27668, ГОСТ 28736.

4 Пламенно-фотометрический метод определения содержания натрия


Сущность метода заключается в сравнении интенсивности излучения натрия в пламени газ-воздух при введении в него анализируемых растворов сравнения. При этом существует прямая зависимость между интенсивностью излучения в пламени возбужденного натрия и концентрацией его в растворе.

4.1 Аппаратура, материалы и реактивы

Измельчитель проб растений ИПР-2.

Мельница лабораторная МРП-2.

Сушилка проб кормов СК-1 или шкаф сушильный лабораторный с погрешностью ±2 °С.

Бюретки 1(2, 3, 6)-2-50 по ГОСТ 29252, ГОСТ 29253.

Сито с отверстиями диаметром 1 мм.

Ножницы.

Мезгообразователь МЛ-1.

Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147.

Тигли фарфоровые N 3 или 4 по ГОСТ 9147.

Щипцы для тиглей муфельные.

Печь муфельная электрическая типа ПМ-8 или МР-64-0215 по ГОСТ 9736.

Плитка электрическая с закрытой спиралью по ГОСТ 14919.

Весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104.

Весы лабораторные 3-го и 4-го классов точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г по ГОСТ 24104.

Ацетилен растворенный технический по ГОСТ 5457 или пропан-бутан бытовой в баллоне.

Воронки стеклянные лабораторные диаметром 36 или 56 мм по ГОСТ 25336.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Колбы мерные 1(2)-2-100(1000) по ГОСТ 1770.

Стаканы химические 1(2)-2-50 по ГОСТ 25336.

Пипетки градуированные 1(2, 4, 5, 6)-2-1(5, 10, 20) по ГОСТ 29169, ГОСТ 29227, ГОСТ 29228, ГОСТ 29229, ГОСТ 29230 или дозаторы с той же вместимостью с погрешностью дозирования не более 1%.

Шприц-дозатор для дозирования растворов в объемах 2 см с погрешностью не более 1%.

Пламенный фотометр ФП-101, ПАЖ-1, ПАЖ-2, ФПА-2 и других аналогичных марок.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, х.ч., ч.д.а.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233, х.ч., ч.д.а.

Водорода пероксид 30%-ный раствор по ГОСТ 10929, х.ч., ч.д.а. и раствор, разбавленный дистиллированной водой 1:9.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Кальций хлористый технический по ГОСТ 450, прокаленный при температуре 250-300 °С в течение 2 ч.

Примечание — Допускается использовать другую аппаратуру, мерную посуду, имеющую такие же или лучшие метрологические характеристики, а также реактивы по квалификации не ниже отечественных.

4.2 Подготовка к испытанию

4.2.1 Подготовка проб

Из точечных проб анализируемых кормов, отобранных пробоотборником или вручную, составляют объединенную пробу, которую помещают на полиэтиленовую пленку, перемешивают, затем разравнивают тонким слоем и делят по диагонали на четыре треугольника (метод квартования), из которых два противоположных удаляют, а из двух оставшихся образуют среднюю пробу.

Среднюю пробу сена, соломы, сенной резки, силоса, сенажа или зеленых кормов измельчают на отрезки длиной 1-3 см, корнеплоды и клубнеплоды нарезают ломтиками толщиной до 0,8 см или измельчают на мезгообразователе. Измельченную пробу тщательно перемешивают и методом квартования выделяют часть средней пробы, масса которой после высушивания должна быть не менее 150 г.

Высушивают пробы в сушильном шкафу при температуре 60-65 °С до воздушно-сухого состояния. Воздушно-сухую пробу размалывают на лабораторной мельнице и просеивают через сито. Остаток на сите измельчают ножницами или в ступке, добавляют к просеянной части, перемешивают.

Комбикорма, брикеты, жмыхи, шроты и гранулы размалывают без предварительного подсушивания. Размолотый материал просеивают через сито, остаток на сите измельчают, добавляют к пробе и перемешивают.

Пробы хранят в сухом месте в чистой стеклянной или пластмассовой банке с плотно закрывающейся крышкой или пробкой.

4.2.2 Приготовление растворов

Приготовление раствора соляной кислоты массовой долей 20%.

В колбу вместимостью 1000 см приливают 470 см концентрированной соляной кислоты (=1,18 г/см), доливают дистиллированной водой до метки, тщательно перемешивают.

Приготовление раствора соляной кислоты молярной концентрации (НСl)=0,12 моль/дм

В колбу вместимостью 1000 см приливают 10,3 см концентрированной соляной кислоты, доводят дистиллированной водой до метки, тщательно перемешивают.

Приготовление раствора хлористого натрия с массовой концентрацией натрия 0,1 мг/см

0,255 г хлористого натрия, предварительно прокаленного при температуре 500 °С в течение 1 ч, растворяют в растворе соляной кислоты молярной концентрации (НСl)=0,12 моль/дм и этим же раствором доводят объем до 1000 см, тщательно перемешивают. Раствор хранят в темном месте не более 3 мес в склянке с плотно закрывающейся пробкой.

Приготовление растворов сравнения

В мерные колбы вместимостью 100 см из бюреток вместимостью 10 см и 100 см приливают указанные в таблице 1 объемы раствора хлористого натрия с массовой концентрацией натрия 0,1 мг/см, доливают до метки раствором соляной кислоты (НСl)=0,12 моль/дм и перемешивают. Растворы используют для градуировки пламенного фотометра.


Таблица 1

Номер
раствора сравнения

Объем раствора, см

Масса натрия в 100 см
раствора сравнения, мг

1

0

0

2

2

0,2

3

5

0,5

4

10

1,0

5

25

2,5

6

50

5,0

7

100

10,0

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Приготовление зольного раствора

Тигель прокаливают в муфельной печи при температуре (525±25) °С в течение 1 ч, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г.

В тигель помещают навеску испытуемой пробы массой 0,3-3,0 г (в зависимости от ожидаемого содержания натрия), взвешенную с погрешностью не более 0,001 г. Пробу помещают в тигель без уплотнения, чтобы в ее низкие слои поступал воздух. Пробой заполняют не более 2/3 тигля. Затем тигель с пробой помещают в холодную муфельную печь и повышают температуру до 200-250 °С (до появления дыма). Допускается проводить предварительное сжигание пробы у открытой дверцы муфеля, нагретого до темно-красного каления, а также на электрической плитке или газовой горелке, в вытяжном шкафу, избегая воспламенения пробы.

После прекращения выделения дыма температуру муфельной печи доводят до (525±25) °С и ведут озоление в течение 4-5 ч. Отсутствие частиц угля и равномерный серый цвет золы указывают на полное озоление материала.

При наличии несгоревших частиц тигель с золой охлаждают, прибавляют несколько капель дистиллированной воды или 1-2 см раствора перекиси водорода, разбавленного дистиллированной водой 1:9. Тигель с золой подсушивают на электроплитке или другим способом и помещают в муфельную печь, продолжая озоление при температуре (525±25) °С в течение 1 ч.

Тигель с золой охлаждают вначале в выключенной муфельной печи, а затем на лабораторном столе (если надо определить сырую золу, то тигли охлаждают 40-50 мин в эксикаторе). Золу смачивают несколькими каплями дистиллированной воды, добавляют 2-3 см раствора соляной кислоты, разбавленной дистиллированной водой 1:1, перемешивают стеклянной палочкой, затем приливают 5-10 см дистиллированной воды, снова перемешивают и переносят, не фильтруя, через воронку в мерную колбу вместимостью 100 см. Тигель и воронку тщательно обмывают, раствор доводят дистиллированной водой до метки, тщательно перемешивают и дают осадку отстояться. Одновременно проводят в двух параллельных определениях контрольный опыт, включающий все стадии анализа, кроме взятия навески.

Примечание — Для определения натрия допускается использовать сырую золу, полученную по ГОСТ 26226.


При анализе проб костной, мясо-костной или рыбной муки сырую золу смачивают несколькими каплями дистиллированной воды и несколькими каплями азотной кислоты, затем приливают 5 см 10%-ной соляной кислоты, доводят до кипения и переносят, не фильтруя, через воронку в мерную колбу вместимостью 100 см. Тигель и воронку тщательно обмывают дистиллированной водой и доводят раствор в колбе водой до метки, тщательно перемешивают, осадку дают отстояться.

4.3.2 Фотометрирование растворов

В стаканы или конические колбочки вместимостью 50 см или 100 см осторожно, не взмучивая осадка, приливают анализируемые растворы.

После подготовки прибора к работе проводят фотометрирование растворов сравнения в порядке возрастания концентрации натрия, затем фотометрирование зольных растворов. Фотометрирование проводят используя аналитическую спектральную линию 589 нм и воздушно-ацетиленовое или воздушно-пропан-бутановое пламя.

При необходимости исходный зольный раствор разбавляют раствором соляной кислоты (НСl)=0,12 моль/дм и после перемешивания повторяют измерение. При таком же разбавлении повторяют и контрольный опыт в двух параллельных определениях. Нуль гальванометра прибора устанавливают по нулевому раствору сравнения шкалы. После окончания фотометрирования строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массовую долю натрия в 100 см раствора сравнения, мг, на оси ординат — показания шкалы гальванометра.

4.4 Обработка результатов

Массовую долю натрия , %, вычисляют по формуле

, (1)


где — масса натрия в 100 см раствора золы, найденная по графику, мг;

— среднеарифметическое значение массы натрия в контрольном опыте, мг;

— коэффициент, учитывающий разбавление испытуемых растворов;

100 — коэффициент пересчета в проценты;

— масса навески, мг.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений. Результаты вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.

Массовую долю натрия в пересчете на абсолютно сухое вещество , %, вычисляют по формуле

, (2)


где — массовая доля натрия в испытуемой пробе, %;

— массовая доля влаги в испытуемой пробе, %, определяется по ГОСТ 27548;

100 — коэффициент пересчета в проценты.

Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений () и между двумя результатами, полученными в разных лабораториях (), при доверительной вероятности =0,95 не должны превышать следующих значений:

; (3)

, (4)


где — среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, %;

— среднеарифметическое значение результатов двух испытаний, выполненных в разных лабораториях, %.

Допускаемую предельную погрешность результата анализа () при односторонней доверительной вероятности =0,95 вычисляют по формуле

. (5)


Допускается проведение анализов без параллельных определений при наличии в партии испытуемых проб стандартных образцов (СО), если разница между воспроизведенной и аттестованной в СО массовой долей натрия не превышает .

, (6)


где — допускаемое отклонение среднего результата анализа стандартного образца от его аттестованного значения, указанного в свидетельстве, %;

— аттестованное значение анализируемого компонента, взятое из свидетельства.

В этом случае (при обязательном проведении выборочного статистического контроля сходимости параллельных) за результат испытания принимают результат единичного определения.

Контрольные анализы образцов испытуемой пробы и анализы СО проводят в двух параллельных определениях.

5 Требования техники безопасности


Все работы, связанные с приготовлением растворов кислот, их хранением, следует проводить в вытяжном шкафу. Необходимо строго соблюдать требования техники безопасности при работе на электроприборах, а также правила безопасности при работе с горючими газами.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Комбикорма. Часть 5. Корма.
Комбикорма. Комбикормовое сырье.
Премиксы. Методы анализа: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 27149-95


ГОСТ 27149-95

Группа Н68



МКС 65.120
ОКП 91 4612

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, научно-производственным объединением «Масложирпром»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации 19 июля 1995 г. N 393 ГОСТ 27149-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 27149-86

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на соевый кормовой жмых, получаемый прессованием при переработке предварительно обработанных семян сои.

Соевый кормовой жмых предназначается для кормовых целей путем непосредственного введения в рацион животных (в хозяйствах, на фермах) и для производства комбикормовой продукции на предприятиях различных форм собственности.

Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья животных и охраны окружающей среды, изложены в 3.2.2, 3.2.3, 3.2.4, 3.3.2.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 10853-88 Семена масличные. Метод определения зараженности вредителями

ГОСТ 13496.2-91 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения сырой клетчатки

ГОСТ 13496.4-93* Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина

________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51417-99.

ГОСТ 13496.15-97 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания сырого жира

ГОСТ 13496.19-93 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания нитратов и нитритов

ГОСТ 13979.0-86 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 13979.1-68 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы определения влаги и летучих веществ

ГОСТ 13979.4-68 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы определения цвета, запаха, количества темных включений и мелочи

ГОСТ 13979.5-68 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Метод определения металлопримесей

ГОСТ 13979.6-69 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Метод определения золы

ГОСТ 13979.9-69 Жмыхи и шроты. Метод определения активности уреазы

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение


ГОСТ 17109-88 Соя. Требования при заготовках и поставках

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

ГОСТ 26929-94 Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия

ГОСТ 28001-88 Зерно фуражное, продукты его переработки, комбикорма. Методы определения микотоксинов; Т-2 токсина, зеараленона (Ф-2) и охратоксина А

3 Технические требования

3.1 Соевый кормовой жмых должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

3.2 Характеристики

3.2.1 По органолептическим показателям соевый кормовой жмых должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Характеристика

Метод испытания

Внешний вид

Ракушка или дробленый

По ГОСТ 13979.4

Цвет

От желтого до светло-бурого. Наличие частиц более темного цвета не является браковочным фактором

По ГОСТ 13979.4

Запах

Свойственный соевому жмыху без постороннего запаха (затхлости, плесени, горелости)

По ГОСТ 13979.4

3.2.2 По показателям, обеспечивающим безопасность для жизни, здоровья животных и охраны окружающей среды, соевый кормовой жмых должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Массовая доля влаги и летучих веществ, %

7,0-10,0

По ГОСТ 13979.1

Массовая доля золы, не растворимой в соляной кислоте, в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более

1,5

По ГОСТ 13979.6

Массовая доля металлопримесей, %, не более

По 5.3

частицы размером до 2 мм включительно

0,01

частицы размером более 2 мм и с острыми режущими краями

Не допускаются

Посторонние примеси (камешки, стекло, земля)

Не допускаются

По 5.5

Проход через сито с отверстиями диаметром 1 мм, %, не более

7,0

По ГОСТ 13979.4

Активность уреазы, разность рН

0,1-0,3

По ГОСТ 13979.9

Содержание микотоксинов, млн (мг/кг), не более

афлатоксина B

0,005

По 5.4

Т-2 токсина

0,1

По ГОСТ 28001

зеараленона

Не допускается

По ГОСТ 28001

Содержание токсичных элементов, млн (мг/кг), не более ртути

0,02

По ГОСТ 26927

кадмия

0,1

По ГОСТ 26933

свинца

0,5

По ГОСТ 26932

Содержание нитратов, млн (мг/кг), не более

450

По ГОСТ 13496.19

Содержание нитритов, млн (мг/кг), не более

10

По ГОСТ 13496.19

Зараженность вредителями

Не допускается

По ГОСТ 10853

3.2.3 Соевый кормовой жмых, получаемый из семян сои, выращенных в зонах облучения, должен подвергаться контролю на суммарное содержание радиоактивных веществ, выполняемому службами ветеринарно-санитарного надзора. Рекомендуемая норма приведена в приложении А.

3.2.4 Содержание пестицидов в соевом кормовом жмыхе не должно превышать норм, утвержденных органами ветеринарно-санитарного надзора.

3.2.5 По показателям кормовой ценности соевый кормовой жмых должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

Массовая доля сырого протеина в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не менее

42,5

По ГОСТ 13496.4*

Массовая доля сырой клетчатки в обезжиренном продукте в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более

7,0

По ГОСТ 13496.2

Общая энергетическая питательность, к.е. в пересчете на абсолютно сухое вещество, не менее

1,26

По 5.6

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51417-99.


Примечание — Гарантируемые предприятием-изготовителем показатели потребительской ценности жмыха, необходимые для определения общей энергетической питательности, приведены в приложении Б.

3.3 Требования к сырью

3.3.1 Для выработки соевого кормового жмыха должны использовать семена сои по ГОСТ 17109, а также семена сои по качеству не ниже указанных.

3.3.2 Содержание микотоксинов и токсичных элементов в семенах сои не должно превышать следующих норм (мг/кг или млн)

афлатоксина В — 0,005

ртути — 0,02

кадмия — 0,1

свинца — 0,5.

3.4 Упаковка

3.4.1 Соевый кормовой жмых упаковывают в чистые сухие мешки по ГОСТ 2226 массой нетто не более 30 кг или отпускают без тары (насыпью).

3.4.2 Соевый кормовой жмых, предназначенный к отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должен быть упакован в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

3.5 Маркировка

3.5.1 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака или надписи «Беречь от влаги» и следующих дополнительных обозначений, характеризующих продукцию:

— товарного знака или наименования предприятия-изготовителя и его местонахождения;

— наименования продукта;

— номера партии или даты выработки;

— массы нетто;

— даты отгрузки;

— обозначения настоящего стандарта;

— классификационного шифра груза по ГОСТ 19433-921*;
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 19433-88. — Примечание изготовителя бвзы данных.

— номера и даты выдачи сертификата соответствия или реквизитов заявления-декларации;

— наименования органа по сертификации.

Нанесение знака опасности по ГОСТ 19433 не требуется.

3.5.2 При отгрузке соевого кормового жмыха насыпью маркировку, характеризующую продукцию, указывают в сопроводительной документации.

4 Правила приемки

4.1 Правила приемки — по ГОСТ 13979.0.

4.2 Показатели «массовая доля сырого протеина», «массовая доля сырой клетчатки» и «массовая доля золы, не растворимой в соляной кислоте», и «общей золы» определяют: изготовитель — периодически не реже одного раза в 10 дней, потребитель — при входном контроле.

4.3 Остаточное содержание пестицидов определяют: изготовитель периодически, не реже одного раза в месяц, а также при смене партий сырья, потребитель — при входном контроле.

4.4 Содержание нитритов, нитратов, микотоксинов и токсичных элементов определяют: изготовитель — периодически, не реже одного раза в квартал, а также при смене партий сырья, потребитель — при входном контроле.

4.5 Суммарное содержание радиоактивных веществ определяют в порядке, установленном органами ветеринарно-санитарного надзора.

4.6 Соевый кормовой жмых подлежит сертификации в установленном порядке.

5 Методы испытаний

5.1 Отбор проб — по ГОСТ 13979.0.

5.2 Подготовка проб и минерализация для определения токсичных элементов по ГОСТ 26929.

5.3 Определение содержания металлопримесей по ГОСТ 13979.5 со следующими дополнениями по подготовке и определению: на весах 3-го или 4-го класса точности берут навеску жмыха массой 1 кг, измельчают на лабораторной мельнице и просеивают через сито с диаметром отверстий 3 мм.

5.4 Содержание афлатоксина В и пестицидов определяют по методикам, утвержденным органами ветеринарно-санитарного надзора.

5.5 Определение посторонних примесей (камешки, стекло, земля).

5.5.1 Аппаратура

Разборная доска-поднос из дюралюминия с вырезом в одной из стенок.

5.5.2 Проведение испытания.

Отобранную по ГОСТ 13979.0 среднюю пробу жмыха перед измельчением раскладывают тонким слоем на разборной доске и внимательно просматривают на присутствие камешков, стекла, земли.

5.6 Общую энергетическую питательность в кормовых единицах рассчитывают по формуле

,


где — содержание безазотистых экстрактивных веществ в процентах рассчитывают по формуле:

,


— массовая доля сырого протеина по ГОСТ 13496.4*;

________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51417-99.

— массовая доля сырого жира по ГОСТ 13496.15;

— массовая доля общей золы по ГОСТ 13979.6;

— массовая доля сырой клетчатки по ГОСТ 13496.2;

1,501; 2,492; 1,152 — энергетические коэффициенты сырых питательных веществ.

Для выражения показателей в граммах на килограмм необходимо их массовые доли умножить на 10.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Соевый кормовой жмых транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте соответствующего вида.

6.2 Все виды транспорта должны быть чистыми, сухими, продезинфицированными.
При отгрузке и разгрузке жмыха должны обеспечиваться условия, предохраняющие его от попадания влаги.

6.3 Для предотвращения самовозгорания и порчи в пути жмых перед отгрузкой должен охлаждаться: в зимнее время года — до температуры не выше плюс 35 °С, в летнее время года — до температуры, превышающей температуру окружающего воздуха не более чем на 5 °С.

6.4 Хранят жмых насыпью или в мешках в чистых сухих помещениях, не зараженных вредителями хлебных запасов, хорошо проветриваемых, защищенных от воздействия прямого солнечного света и источников тепла, с периодическими внутрискладскими перемещениями.

6.5 Высота слоя жмыха при хранении не должна превышать 5 м.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие соевого кормового жмыха требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения соевого кормового жмыха — 3 мес со дня выработки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Максимально допустимый уровень (МДУ) радиоактивности кормовых продуктов, рекомендуемый органами ветеринарно-санитарного надзора

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Наименование показателя

МДУ в жмыхах и шротах

Суммарное содержание радиоактивных веществ (суммарная бета-активность), Бк/кг, не более

600

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Показатели потребительской ценности, необходимые для определения общей энергетической питательности соевого кормового жмыха



ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)

Наименование показателя

Норма

Массовая доля сырого жира в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более

8,0

Массовая доля общей золы, в пересчете на абсолютно сухое вещество, %, не более

5,82



Массовую долю жира определяют в среднесменной пробе в соответствии с официальной схемой контроля.

Массовая доля общей золы проверяется как промежуточное значение при определении массовой доли золы, не растворимой в соляной кислоте.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Комбикорма. Часть 2. Жмыхи и шроты.
Технические условия: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 30383-95


ГОСТ 30383-95
ГОСТ Р 50720-94

Группа М40



МКС 59.080.30
ОКП 84 000

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт трикотажной промышленности», Научно-исследовательским институтом гигиены и профилактики заболеваний детей, подростков и молодежи

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 8 от 10 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Украина

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ГОСТ Р 50720-94 «Изделия трикотажные детские бельевые. Нормы физико-гигиенических показателей»

4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12 марта 1996 г. N 164 межгосударственный стандарт ГОСТ 30383-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1. Область распространения


Настоящий стандарт распространяется на трикотажные детские бельевые изделия и трикотажные полотна, предназначенные для изготовления детских бельевых изделий, и устанавливает нормы физико-гигиенических показателей:

гигроскопичности;

воздухопроницаемости;

удельного поверхностного электрического сопротивления.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2. Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости

ГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные изделия. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления

3. Методы испытаний

3.1 Определение гигроскопичности проводят по ГОСТ 3816 со следующим дополнением к разделу 3.

Из каждой точечной пробы вырезают две элементарные пробы размером 100х100 мм или 50х200 мм.

Подготовленные элементарные пробы должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

Пробы помещают в эксикатор с водой, используя при этом пластмассовые наконечники, закрепленные на одном основании. Каждую пробу помещают на отдельный наконечник таким образом, чтобы она не касалась стенки и крышки эксикатора. Предварительно на стенку и крышку эксикатора наклеивают полоски влажной фильтровальной бумаги.

Пустые бюксы помещают в эксикатор с обезвоженным хлоридом кальция.

Выдерживание проб в эксикаторе с водой проводят в течение 4 ч. Затем пробы вынимают из эксикатора с водой и помещают в бюксы, которые находились в эксикаторе с хлоридом кальция. Каждую пробу помещают в отдельную бюксу.

Далее бюксы с пробами взвешивают, высушивают до постоянной массы и вычисляют значение гигроскопичности.

3.2 Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

3.3 Определение удельного поверхностного электрического сопротивления — по ГОСТ 19616.

4. Технические требования

4.1 Трикотажные детские бельевые изделия и трикотажные полотна, используемые для изготовления детских бельевых изделий, должны иметь показатели физико-гигиенических свойств в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1

Возрастная группа

Вид изделия

Гигроскопичность, %, не менее

Воздухопроница-
емость, дм/м·с, не менее

Удельное поверхностное
электрическое
сопротивление, Ом, не более

Опти-
мальное

Допус-
тимое

Опти-
мальное

Допус-
тимое

Опти-
мальное

Допус-
тимое

Ясельная

Трусы, панталоны

13-18

9-13

300

150

10

10

Другие виды изделий

13-18

300

150

10

Дошкольная и школьная

Трусы, панталоны

13-18

9-13

300

150

10

10

Купальные изделия

2-7

7-10

400

200

Спортивные изделия

13-18

9-13

300

150

10

10

Другие виды изделий

13-18

9-13

300

150

10

Подростковая

Купальные изделия

2-7

7-10

400

200

Спортивные изделия

13-18

9-13

300

200

10

10

Другие виды изделий

13-18

9-13

300

150

10

10

УДК 677.075:006.354

МКС 59.080.30

М40

ОКП 84 000

Ключевые слова: изделия трикотажные бельевые детские, гигроскопичность, воздухопроницаемость, удельное поверхностное электрическое сопротивление




Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

ГОСТ 30136-95

ГОСТ 30136-95
(ИСО 8457-1-89)

Группа В22


МКС 77.140.60
ОКП 09 0200

Дата введения 1998-01-01


1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины N 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТНП»; Институтом черной металлургии (ИЧМ)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 8 от 10 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа
по стандартизации

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 8457-1-89 «Катанка стальная. Часть 1. Размеры и допуски» в части сортамента, основных параметров и размеров

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 мая 1997 г. N 188 межгосударственный стандарт ГОСТ 30136-94* введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

________________
* Письмом Росстандарта от 28.02.2020 N 456-ОГ/03 разъясняется, что «в пункте 4 ГОСТ 30136-95 допущена опечатка». — Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-80 (ИСО 7438-85) Металлы. Методы испытаний на изгиб

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углегодистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно- и двухстадийному ускоренному охлаждению:

УО1 — одностадийное охлаждение;

УО2 — двухстадийное охлаждение;

ВО — охлаждение на воздухе.

3.2 По точности прокатки катанку изготовляют по ГОСТ 2590:

Б — повышенной точности;

В — обычной точности.

3.3 Катанку изготовляют диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.

3.4 Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590.

Для катанки диаметром до 9,0 мм включительно, изготовленной на проволочных станах, не оборудованных блоками чистовых клетей, допускается отклонение по диаметру ±0,5 мм.

3.5 Овальность катанки не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру.

Пример условного обозначения катанки ускоренно охлажденной одностадийным способом (УО1) диаметром 6,0 мм из стали марки СтЗкп обычной точности прокатки (В):

Катанка В-6,0-СтЗкп — УО1 ГОСТ 30136-94

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики

4.1.1 Катанку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.1.2 Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380.

4.1.3 Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380.

4.1.3.1 Массовая доля углерода в катанке из стали марки Ст0 должна быть не более 0,20% по плавочному анализу.

4.1.3.2 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05% при обеспечении нормируемого комплекса свойств катанки.

4.1.3.3 По требованию потребителя катанка из стали марки Ст0 поставляется с массовой долей углерода не более 0,12%; в условном обозначении такой катанки добавляется буква М.

4.1.3.4 По требованию потребителя массовая доля серы и фосфора в стали по плавочному анализу не должна превышать 0,040% и 0,035% соответственно.

4.1.4 На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру.

4.1.5 В катанке не допускаются остатки усадочной раковины.

4.1.6 Масса окалины на поверхности катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению с прокатного нагрева, не должна превышать 18 кг/т, двухстадийному — 10 кг/т. Масса окалины для катанки, охлажденной на воздухе, не регламентируется.

4.1.7 Относительное сужение катанки из всех марок стали и временное сопротивление катанки из стали марки Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

По требованию потребителя катанка из стали марок Ст1, Ст2 и СтЗ всех степеней раскисления поставляется с нормированным временным сопротивлением, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Марка стали

Временное сопротивление,
, Н/мм (кгс/мм), не более

Относительное сужение поперечного сечения после разрыва, , %, не менее

УО1, ВО

УО2

УО1, ВО

УО2

Ст0 с массовой долей углерода до 0,12%

420(43)

470(48)

68

66

Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12%



60

58

Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп

420(43)

470(48)

68

66

Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп

420(43)

470(48)

60

60

СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп

490(50)

540(55)

60

60

4.1.8 Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки.

4.1.9 В микроструктуре катанки подкалка (мартенситные и троостомартенситные участки) не допускается.

4.1.10 Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутывания. Допускается изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10% массы партии.

4.1.11 Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10% мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг.

Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах.

4.1.12 По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки.

4.1.13 По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

4.2 Маркировка

4.2.1 Маркировка катанки — по ГОСТ 7566.

4.2.1.1 Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь два ярлыка.

4.2.1.2 Каждая партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием способа охлаждения катанки.

4.3 Упаковка

4.3.1 Упаковка катанки — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

4.3.1.1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается формирование мотков в связки массой не более 5 тонн.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Катанку принимают партиями, состоящими из мотков катанки одного диаметра, одной плавки и одного способа охлаждения.

Допускается комплектование сборной партии из катанки одного диаметра, одной марки стали нескольких плавок и одного способа охлаждения. Масса сборной партии должна быть не более вагонной нормы.

5.2 Качество поверхности проверяют на каждом мотке катанки. Для контроля диаметра и овальности катанки отбирают 5% мотков, но не менее трех от партии.

5.3 Для контроля механических свойств, микроструктуры, массы окалины на поверхности катанки и испытаний на изгиб отбирают три мотка от партии. От каждого контролируемого мотка отбирают по одному образцу для каждого вида испытаний от любого конца мотка — для катанки, охлажденной одностадийным способом или на воздухе, и от заднего конца — для катанки, охлажденной двухстадийным способом.

Определение массы окалины, относительного сужения поперечного сечения после разрыва, временного сопротивления, а также испытание на изгиб и контроль микроструктуры у изготовителя допускается не производить при условии обеспечения этих характеристик технологией производства.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

5.4 Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565. Определение химического состава в готовой катанке допускается не проводить, если изготовитель гарантирует соблюдение установленных норм.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.9, ГОСТ 12359 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.

6.2 Измерение диаметра катанки и отбор проб для всех видов испытаний проводят на расстоянии не менее 1,5 м от конца мотка для мотков массой до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м — для мотков массой свыше 250 кг.

Для определения массы окалины на поверхности катанки отбирают образец длиной 500 мм.

6.3 Контроль качества поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов на поверхности катанки определяют после запиловки надфилем до удаления дефекта с последующим сравнительным измерением соседних участков — зачищенного и незачищенного.

При необходимости разрешается проводить контроль качества поверхности при помощи увеличительных приборов.

6.4 Диаметр катанки измеряют с точностью до 0,1 мм штангенциркулем типа ЩЦ-1, ЩЦТ-1 согласно ГОСТ 166.

6.5 Массу окалины на поверхности катанки определяют по методике, приведенной в приложении А.

6.6 Временное сопротивление и относительное сужение поперечного сечения после разрыва определяют по ГОСТ 1497.

6.7 Испытание на изгиб в холодном состоянии проводят по ГОСТ 14019.

6.8 Контроль микроструктуры проводят по ГОСТ 8233.

6.9 Величину зерна феррита определяют по ГОСТ 5639.

6.10 Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и других нормируемых характеристик катанки.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

Отгрузку катанки производят партиями. В одном вагоне следует транспортировать катанку одной или нескольких партий определенного диаметра и одной марки стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). МЕТОДИКА ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОКАЛИНЫ НА КАТАНКЕ, ПОДВЕРГНУТОЙ ОДНО- И ДВУХСТАДИЙНОМУ РЕГУЛИРУЕМОМУ ОХЛАЖДЕНИЮ

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

А.1 Сущность метода

Методика основана на удалении окалины путем растворения ее в травильном растворе с защитой основного металла ингибиторами.

А.2 Аппаратура, реактивы, растворы

Весы аналитические.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой концентрацией 0,15 г/см.

Ингибитор ТДА (толуилендиамин).

Примечание — Допускается применение других ингибиторов, замедляющих кислотную коррозию металла.

А.3 Проведение анализа

Соляную кислоту наливают в высокий стеклянный стакан емкостью 500 см, подогревают до температуры не выше 50 °С и прибавляют ингибитор ТДА из расчета 0,5 г/дм. В подогретый раствор помещают 3-5 шт. (одновременно) образцов катанки длиной 90-100 мм, предварительно вместе взвешенных. При взвешивании образцов до травления учитывают окалину, отделившуюся при резке.

В процессе удаления окалины ведут наблюдение за травлением каждого образца, качество поверхности образца после снятия окалины определяют визуально.

Протравленный образец извлекают из раствора, промывают, удаляют излишки влаги фильтровальной бумагой, высушивают в потоке теплого воздуха, охлаждают и взвешивают. Результаты взвешивания образцов в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака.

А.4 Обработка результатов

Среднюю массу окалины на контролируемых образцах , кг/т, вычисляют по формуле

(А.1)


где — первоначальная масса образцов, г;

— масса образцов после травления, г.

Расчетную массу окалины на поверхности катанки , кг/т, вычисляют по формуле

(А.2)


где — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения окалины по длине мотка;

=1,0 для катанки, подвергнутой двухстадийному охлаждению;

=2,5 для катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению.

Результат расчета массы окалины округляют до целого (0,5 округляют в большую сторону).

Текст документа сверен по:
официальное издание
Стальной прокат общего назначения: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

ГОСТ 30294-95


ГОСТ 30294-95

Группа Г78



ОКС 03.100.20*
ОКСТУ 5151
____________________
* В указателе «Национальные стандарты» 2007 г. ОКС 67.260. —
Примечание «КОДЕКС».

Дата введения 1997-01-01

1 РАЗРАБОТАН Специальным конструкторским бюро торгового машиностроения

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 8-95 от 12 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.04.96 N 236 государственный стандарт ГОСТ 30294-95 принят непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт распространяется на секционное модулированное оборудование для предприятий общественного питания, предназначенное для приготовления, тепловой обработки, хранения, охлаждения и раздачи пищевых продуктов.

Требования 3.1-3.3 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Присоединительные размеры функциональных емкостей в рабочих объемах оборудования — по ГОСТ 28116.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения — в соответствии с приложением А.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 28116-89* Емкости функциональные для предприятий общественного питания. Основные и присоединительные размеры и технические требования
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 28116-95. — Примечание «КОДЕКС».

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Основными размерами оборудования являются: длина — , ширина — , высота — без выступающих частей (ручек, кранов, маховиков и др.), обеспечивающие возможность стыкования отдельных изделий для образования единого комплекса.

3.2 Длина и ширина секционного модулированного оборудования должны быть кратны установленному модулю — 100 мм и рассчитываются по формулам:

;


,


где коэффициенты кратности , 1, 2, 3 …

Примечание — Для оборудования с опрокидывающей рабочей емкостью ширина с учетом опрокидывания емкости. В обоснованных случаях для допускается 3,5; 4,5. Ширина оборудования не должна превышать 900 мм.

3.3 Высота оборудования () не должна превышать 2000 мм. Высота до рабочей поверхности () — 900 мм.

Допускается высота до рабочей поверхности 850 мм.

3.4 Предпочтительные размеры оборудования — в соответствии с 3.4.1-3.4.5.

Допускается применение других размеров в соответствии с 3.2 и 3.3.

Примечание — Рисунки 1 — 4 не определяют конструкцию и порядок размещения оборудования.

3.4.1 Тепловое технологическое оборудование

Рисунок 1. Тепловое технологическое оборудование


500, 900, 1000, 1500 мм; 900 мм; — в соответствии с 3.3.

Рисунок 1

3.4.2 Вспомогательное оборудование

Рисунок 2. Вспомогательное оборудование

600, 1200, 1800 мм; 800 мм; — в соответствии с 3.3.

Рисунок 2

3.4.3 Холодильное оборудование

Рисунок 3. Холодильное оборудование

700, 800, 1000, 1500, 2000 мм; 800 мм; и — в соответствии с 3.3.

Рисунок 3

3.4.4 Оборудование для раздачи и самообслуживания

Рисунок 4. Оборудование для раздачи и самообслуживания

600, 1200, 1800 мм; 800 мм; — в соответствии с 3.3.

Рисунок 4

3.4.5 Оборудование для буфетов и баров

Рисунок 5. Оборудование для буфетов и баров

350, 400, 800, 1200 мм; 600 мм; — в соответствии с 3.3.

Рисунок 5

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ



ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

1 Оборудование секционное модулированное — оборудование, сконструированное в соответствии с единым модулем в виде функционально сопряженных секций.

1.1 Оборудование тепловое технологическое — оборудование, предназначенное для тепловой обработки пищевых продуктов (варка в воде или на пару, выпечка, жарение, разогрев и т.д).

1.2 Оборудование вспомогательное — оборудование, предназначенное для подготовки, приготовления и хранения пищевых продуктов, хранения посуды и прочих принадлежностей (столы, шкафы, кассеты, полки, моечные ванны и т.д.).

1.3 Оборудование холодильное — оборудование, предназначенное для хранения и охлаждения пищевых продуктов, при температурах охлаждения и замерзания (холодильные шкафы, столы с холодильными отделениями и т.д.).

1.4 Оборудование для раздачи и самообслуживания — оборудование, предназначенное для раздачи порционных блюд и напитков.

1.5 Оборудование для буфетов и баров — оборудование тепловое, холодильное, раздаточное и вспомогательное, размеры и внешнее оформление которого соответствуют условиям применения его для оснащения буфетов и баров.

2 Объем функциональный — внутренний объем оборудования, в котором осуществляются процессы тепловой обработки, охлаждения и хранения пищевых продуктов непосредственно или в функциональных емкостях.

3 Кассета — устройство для установки функциональных емкостей в функциональные объемы оборудования или в контейнеры.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1996

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о