Гост 550 75 статус: Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия
|
В настоящее время, выполняя крекинг нефтепродуктов, пользуются крекинговыми трубами, произведёнными в соответствии с Госстандартом 550-75. Этот вид изделий из металлопроката устанавливается в специальных устройствах для химического синтеза. Исходя из действующего стандарта за номером 550-75, крекинговые трубы изготавливают, используя холодную и горячую прокатку, что подразделяет их на две категории: А и Б, – холоднодеформированные и горячедеформированные. Длина трубы ГОСТ 550-75 может быть разной, начиная от 4 м., и до 12 м. Для производства крекинговых труб, согласно требованиям Госстандарта 550-75, компанией «БалтСтройМеталл» применяется горячая прессовка, поскольку многочисленные исследования характеризуют этот способ, как самый эффективный. Он существенно превосходит стандартную горячую прокатку сразу по нескольким пунктам. Во-первых, таким изделиям свойственна высокая пластичность – на 10%, иногда 14% превышающая средние показатели. Во-вторых, значительно снижены потери давления в трубопроводах. Этот показатель ниже на целых 40%, в сравнении с катаными магистралями. Только в нашей компании можно приобрести недорого крекинговую трубу наивысшего качества, произведённую строго в соответствии с действующим государственным стандартом номер 550-75. Ассортимент продукции компании представлен стальными, металлическими, квадратными и круглыми трубами. Трубы стальные для нефтеперерабатывающей промышленности по ГОСТу 550-75 выпускаются согласно государственным требованиям по обеспечению физико-механических свойств и соблюдению допустимых габаритных размеров. Эти товары относятся к изделиям холодного формования. Их дальнейшая работа в конструкциях нефтепроводов подразумевает большие температурные нагрузки и высокое давление. Данные межгосударственные нормы (технические условия — ГОСТ 550-75) регламентируют производство, использование и контроль качества стальных бесшовных труб для нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Для первой группы горячедеформированных, холоднодеформированных и теплодеформированных труб размеры должны соответствовать размерам, указанным в таблице 1 данных технических условий. Длина труб также должна соответствовать таблице 1, однако не может быть меньше 4 метров. Что касается предельных отклонений, то для группы А они должны соответствовать высшей категории качества.
Допуски разностенности и овальности первой группы для труб выполненных из стали марок 10, 20 и 0,8 не должны превышать допусков по толщине и наружному диаметру. Для второй группы: размеры горячедеформированных труб приводятся в ГОСТ 8732, размеры теплодеформированных и холоднодеформированных труб приводятся в ГОСТ 8734. Длины — соответственно. Предельные отклонения для второй группы по толщине стенки и по диаметру для обычной точности изготовления определяется по ГОСТ 8732, для повышенной точности — по ГОСТ 8732 и для высшей категории качества — по ГОСТ 8734. Допуски по разностенности и овальности принимаются соответственно отклонениям по толщине стенки и диаметру. Сортамент разделяет изделия по номинальному диаметру, толщине стенок и предельно-допустимым отклонениям толщин для различных типов использованной стали. Все изделия, описанные данным нормативом (ГОСТ 550-75) подвергаются термической обработке в спокойном состоянии. Все элементы, изготовленные по данному нормативу, подвергаются обязательным гидравлическим испытаниям в лабораториях предприятия-изготовителя либо по отдельному заказу в независимой лаборатории. Испытания проводятся при давлении 294 МПа. При необходимости можно заказывать испытания на сплющивание и раздачу. При этом контролируются также внешние габариты труб на наличие трещин, раковин, соблюдение габаритных размеров. Взамен гидравлического испытания может быть проведен дефектоскопический контроль элементов. Требования к этим и другим параметрам можно уточнить в ГОСТе 550-75. Скачать ГОСТ 550-75 (458Кб, pdf) |
Так, наружный диаметр единиц может варьироваться от 19 до 48мм, а толщины их, соответственно, от 1.5 до 5.0мм. При это для марок стали 10 и 20 по ГОСТу 1050-88 нормативные отклонения толщины изделий составляют от 0.1 до 0.2мм, для легированных сталей эти же параметры находятся в пределах от 0.2 до 0.3мм. Максимальное отклонение толщины стенки на любом участке по длине элемента не должно превышать 8% от общей толщины. Изделия классифицируются на А и Б группы, при этом А – трубы для работы при больших нагрузках, Б – в ослабленном режиме( ГОСТ8734-75). Группа А изготавливается в диапазоне наружных сечений от 19 до 48мм. Длина элементов данного класса только мерная – 9п.м. При этом отклонение по криволинейности изделия по длине не может превышать 1.5мм, а общая кривизна элемента не должна быть более 8мм. Группа А изготавливается из сталей марок 10 и 20 по ГОСТу 1050-88, 15х5М( ГОСТа20072-74) и Х8.
Механические свойства труб, описанные нормативом, — это временные сопротивления разрыву для каждой марки металла, предел текучести, относительное удлинение трубы, сужение, число твердости. Эти данные используются при подборе элементов, согласно данным расчетов строительных конструкций. Временное сопротивление труб данного типа варьируется от 333 до 392 МПа, что показывает их высокие механические свойства при воздействии больших нагрузок на трубопровод.
ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Область примененияНастоящий стандарт распространяется на стальные трубы, предназначенные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Сортамент
В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться групп А и Б.
Размеры холоднодеформированных, теплодеформированных и горячедеформированных труб группы А должны соответствовать указанным в табл.1, холоднодеформированных и теплодеформированных группы Б — ГОСТ 8734, горячедеформированных группы Б — ГОСТ 8732.
Таблица 1
| Наружный диаметр, мм | Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||||||||
| (1,5) | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | (13,0) | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 22,0 | 25,0 | |
| (19,0) | 9,0 | — | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 20,0 | — | 9,0 | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25,0 | — | 9,0 | 9,0 | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | |
| 38,0 | — | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 48,0 | — | — | — | — | — | 9,0 | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| (57,0) | — | — | — | — | — | 9,0 | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 60,0 | — | — | — | — | — | 10,0 | 10,0 | 10,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 76,0 | — | — | — | — | — | 12,0 | 12,0 | 12,0 | — | 12,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| (80,0) | — | — | — | — | — | 9,0 | 9,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 89,0 | — | — | — | — | — | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| (102,0) | — | — | — | — | — | — | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 9,5 | 12,2 | — | — | — | — | — |
| 108,0 | — | — | — | — | — | 12,2 | 12,0 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 114,0 | — | — | — | — | — | — | — | 12,0 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 127,0 | — | — | — | — | — | — | — | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | — | 12,2 | — | — | — | — | — |
| 133,0 | — | — | — | — | — | — | 12,0 | 12,2 | 12,0 | 12,2 | 12,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 146,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 12,2 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 152,0 | — | — | — | — | — | — | — | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | — | 12,1 | — | — | — | — | — |
| 159,0 | — | — | — | — | — | — | — | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | — | 12,1 | 12,1 | — | — | — | — |
| 168,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 12,0 | 12,0 | — | — | — | — | — | — | — |
| 194,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | — | 12,2 | — | — | — | — | — | — | — |
| 219,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | — | 12,0 | 10,0 | 9,0 | 8,0 | 7,5 | 6,7 |
| Наименование |
|---|
Труба крекинговая 18х2,5 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 18х3 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 18х4 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 20х2 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 25х2 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 25х2,5 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 25х4 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 28х3 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 32х4,5 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 38х3 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 38х3 ст. 15ХМ |
| Труба крекинговая 42х5 ст. 15ХМ |
| Труба крекинговая 48х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 57х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 60х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 60х6 ст. 15ХМ |
| Труба крекинговая 76х5 ст. 15хм |
Труба крекинговая 76х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 85х6,0 ст. 15ХМ |
| Труба крекинговая 89х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 89х8 ст. 15х5м |
| Труба крекинговая 102х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 102х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 102х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 102х14 ст. 15х5м |
| Труба крекинговая 108х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 108х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 108х9 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 108х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 108х11 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 108х14 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 114х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 114х7 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 114х8 ст. 15Х5М |
Труба крекинговая 114х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 127х6 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 127х7 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 127х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 127х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 133х14 ст. 15ХМ |
| Труба крекинговая 133х16 ст. 15ХМ |
| Труба крекинговая 146х28 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 146х30 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 146х36 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 152х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 152х9 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 152х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 152х11 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 152х11-12 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 152х12 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 159х6 ст. 15Х5М |
Труба крекинговая 159х8 ст. 15х5м |
| Труба крекинговая 159х9 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 159х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 159х11 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 159х12 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 168х7 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 168х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 168х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 219х7 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 219х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 219х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 219х11 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 219х16 ст. 15х5м |
| Труба крекинговая 219х18 ст. 15х5м |
| Труба крекинговая 219х24 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 219х42 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 245х10 ст. 15Х5М |
Труба крекинговая 245х16 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х8 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х9 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х11 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х12 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х13 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х14 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х14ч ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х16 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х16 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х18 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 273х20 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 320х20 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 320х28 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 325х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 325х12 ст. 15Х5М |
Труба крекинговая 325х14 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 325х16 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 325х18 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 325х22 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 325х28 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 325х50 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 325х60 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 325х65 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 356х32 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 377х10 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 377х12 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 377х14 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 377х16 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 377х20-22 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 377х55 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 402х80 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 426х10 ст. 15Х5М |
Труба крекинговая 426х12 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 426х14 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 426х16 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 426х18 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 426х20 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 426х22 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 426х30 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 508х45 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 508х48 ст. 15хм |
| Труба крекинговая 533х13,9 ст. 15Х5М |
| Труба крекинговая 550х25 ст. 15х5м |
ГОСТ справочник — Торговый дом Аир
ГОСТ продукций в каталоге Торгового дома Аир
| ГОСТ, ТУ | Описание | Утверждён | Ссылка | |
|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 10705-80 | Трубы стальные электросварные | 1982 г. |
Открыть PDF | |
| ГОСТ 20295-85 | Трубы стальные электросварные для магистральных газонефтепроводов | 1987 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 10704-91 | Трубы стальные электросварные прямошовные | 1993 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 8734-75 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные | 1977 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 8965-75 | Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р = 1,6 МПа | 1977 г. |
Открыть PDF | |
| ГОСТ 8732-78 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированые | 1979 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 8733-74 | Трубы стальные бесшовные холоднодеформированые и теплодеформированные | 1976 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 8645-68 | Трубы стальные прямоугольные | 1969 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 8731-87 | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные | 1995 г. |
Открыть PDF | |
| ГОСТ 8639-82 | Трубы стальные квадратные | 1983 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 3262-75 | Трубы стальные водогазопроводные | 1977 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 550-75 | Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности | 1977 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 9941-81 | Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из корозионно-стойкой стали | 1983 г. |
Открыть PDF | |
| ГОСТ 9940-81 | Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали | 1983 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 9567-75 | Трубы стальные прецизионные | 1977 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 633-80 | Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним | 1983 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 800-78 | Трубы подшипниковые | 1981 г. |
Открыть PDF | |
| ГОСТ 632-80 | Трубы обсадные и муфты к ним | 1983 г. | Открыть PDF | |
| ГОСТ 631-75 | Трубы бурильные с высаженными концами и муфты к ним | 1977 г. | Открыть PDF | |
| ТУ 14-3Р-55-2001 | Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов | Открыть PDF | ||
| ТУ 1381-016-00186654-2010 | Трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 508 — 1420 мм для магистральных газопроводов на рабочее давление до 9,8 МПа включительно | Открыть PDF | ||
| Правила ИНКОТЕРМС 2000 | Международные правила толкования торговых терминов ИНКОТЕРМС 2000 | Открыть PDF | ||
| Конец | ||||
ГОСТ и ТУ
Главная \ Справочник \ ГОСТ и ТУВашему вниманию представлены действующие в России Межгосударственные стандарты (ГОСТы) и национальные стандарты Российской Федерации (ГОСТ Р) на металлопродукцию.
ГОСТ и Технические условия на металлопрокат
Каталог металлопроката, представленный на страницах этого сайта полностью отвечает Межгосударственным стандартам качества, действующим на территории нашей страны (ГОСТ) или Национальным стандартам Российской Федерации (ГОСТ Р), а также требованиям ТУ (техническим условиям) на производство продукции. В отличие от ГОСТ, ТУ отличается большей «жесткостью» норм, предъявляемых к товару, произведенному по тем или иным стандартам. Этот документ разрабатывается и контролируется производителем металлопроката.
Наша компания обеспечена всеми необходимыми сертификатами на соответствие требованиям нормативных регламентов.
Изучить описание ассортимента и познакомиться с ГОСТами, в соответствии с которым изготовлено то или иное металлоизделие можно в левом углу страницы – выберите интересующую Вас позицию (столбец), нажмите на любое наименование и перед Вами откроется документ информативно-технического характера.
При желании Вы можете скачать его в формате PDF.
Национальный стандарт (ГОСТ Р) — государственная система стандартизации конечного качества изделий в производственном секторе, основываясь требований безопасности и отраслевых стандартов, с учетом технологических и производственных возможностей, существующих сегодня.
Межгосударственный стандарт (ГОСТ) — Госстандарт, разработанный одним из ведущих Научно-Исследовательских Институтов Российской Федерации, Украины или Республики Беларусь, точно так же Государственному стандарту, но утверждается и действует внутри нескольких стран.
Технические условия (ТУ) — представляет собой документ, который создается по заявке одного или нескольких изготовителей металлопроката, в связи с расширением ассортимента выпускаемой продукции, для изменения требований к отдельным показателям качества и точности проката.
ГОСТ (Государственный Стандарт) устанавливает качества, которыми должны обладать товары, продаваемые и производимые на территории той или иной страны.
Сегодня ГОСТы существуют во всех сферах жизни современного человека, включая промышленную отрасль. Они регламентируют правила производства металлов, а также оборудования, инструментов, одежды и так далее и тому подобное. В документах указывается, какие производственные методы применяются, на каком оборудовании, какой технологией вести плавку и какие применять материалы.
ГОСТы, имеющие в названии букву «Р» — это госты, принятые в Российской Федерации. Они представляют собой конкретные правила сертификации, которые помогают и облегчают проведение многих процедур.
Пять лет назад необходимо было обязательно придерживаться и соблюдать государственные стандарты. Однако с 2011 года соблюдение ГОСТов происходит на добровольной основе для всех сфер, кроме тех, которые тесно связаны со здоровьем человека.
Абсолютно все ГОСТы имеют уникальную классификацию и состоят из кода, который в свою очередь состоит из букв и цифр.
1. ГОСТ 103-76. PDF Полоса стальная горячекатаная (сортамент).
2. ГОСТ 10884-94. PDF Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций (технические условия).
3. ГОСТ 1133-71. PDF Сталь кованная круглая и квадратная (сортамент).
4. ГОСТ 11474-76. PDF Профили стальные гнутые (технические условия).
5. ГОСТ 19425-74. PDF Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные (сортамент).
6. ГОСТ 2590-88. PDF Прокат стальной горячекатаный круглый (сортамент).
7. ГОСТ 2591-88. PDF Прокат стальной горячекатаный квадратный (сортамент).
8. ГОСТ 26020-83. PDF Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок (сортамент).
9. ГОСТ 2879-88. PDF Прокат стальной горячекатаный шестигранный (сортамент).
10. ГОСТ 30136-95. PDF Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).
11. ГОСТ 380-94. PDF Сталь углеродистая обыкновенного качества (марки).
12. ГОСТ 5267.1-90. PDF Швеллеры (сортамент).
13. ГОСТ 535-2005. PDF Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества (общие технические условия).
14. ГОСТ 5781-82. PDF Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций (технические условия).
15. ГОСТ 7511-73. PDF Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий.
16. ГОСТ 8239-89. PDF Двутавры стальные горячекатаные (сортамент).
17. ГОСТ 8240-97. PDF Швеллеры стальные горячекатаные (сортамент).
18. ГОСТ 8278-83. PDF Швеллеры стальные гнутые равнополочные (сортамент).
19. ГОСТ 8281-80. PDF Швеллеры стальные гнутые неравнополочные (сортамент).
20. ГОСТ 8509-93. PDF Уголки стальные горячекатаные равнополочные (сортамент).
21. ГОСТ 8510-86. PDF Уголки стальные горячекатаные неравнополочные (сортамент).
22. ГОСТ P 52544-2006. PDF Прокат арматурный свариваемый.
1. ГОСТ 10704-91. PDF Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент).
2. ГОСТ 10705-80. PDF Трубы стальные электросварные (технические условия).
3. ГОСТ 10706-76. PDF Трубы стальные электросварные прямошовные (технические требования).
4. ГОСТ 11068-81. PDF Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).
5. ГОСТ 13663-86. PDF Трубы стальные профильные (технические требования).
6. ГОСТ 30245-03. Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций (технические условия).
7. ГОСТ 3262-75. PDF Трубы стальные водогазопроводные (технические условия).
8. ГОСТ 550-75. PDF Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей промышленности (технические условия).
9. ГОСТ 8639-82. PDF Трубы стальные квадратные (сортамент).
10. ГОСТ 8642-68. PDF Трубы стальные овальные (сортамент).
11. ГОСТ 8645-68. PDF Трубы стальные прямоугольные (сортамент).
12. ГОСТ 8731-87. PDF Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (технические условия).
13. ГОСТ 8732-78. PDF Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (сортамент).
14. ГОСТ 8733-74. PDF Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования).
15. ГОСТ 8734-75. PDF Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (сортамент).
16. ГОСТ 9940-81. PDF Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).
17. ГОСТ 9941-81. PDF Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали (технические условия).
Трубопроводная арматура. ГОСТы
1. ГОСТ 1215-79. PDF Отливки из ковкого чугуна (общие технические условия).
2. ГОСТ 12815-80. PDF Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей).
3. ГОСТ 12816-80. PDF Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (общие технические условия).
4. ГОСТ 12820-80. PDF Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/см2) (конструкция и размеры).
5. ГОСТ 12821-80. PDF Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) (конструкция и размеры).
6. ГОСТ 17375-2001. PDF Отводы крутоизогнутые типа 3D (R = 1.5DN) (конструкция).
7. ГОСТ 17380-83. PDF Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру?10Мпа(?100 кгс/см2) (технические условия).
8. ГОСТ 8944-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов (технические требования).
9. ГОСТ 8946-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники проходные (основные размеры).
10. ГОСТ 8947-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Угольники переходные (основные размеры).
11. ГОСТ 8948-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Тройники прямые (основные размеры).
12. ГОСТ 8949-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Тройники переходные (основные размеры).
13. ГОСТ 8952-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Кресты переходные (основные размеры).
14. ГОСТ 8956-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты компенсирующие (основные размеры).
15. ГОСТ 8960-75. PDF Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Футорки (основные размеры).
16. ГОСТ 8965-75. PDF Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа.
17. ГОСТ 8969-75. PDF Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6Мпа. Сгоны (основные размеры)
1. ГОСТ 14637-89. PDF Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).
2. ГОСТ 14918-80. PDF Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий (технические условия).
3. ГОСТ 1577-93. PDF Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия).
4. ГОСТ 16523-97. PDF Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения (технические условия).
5. ГОСТ 19281-89. PDF Прокат из стали повышенной прочности (общие технические условия).
6.v ГОСТ 19903-74. PDF Прокат листовой горячекатаный (сортамент).
7. ГОСТ 19904-90. PDF Прокат листовой холоднокатаный (сортамент).
8. ГОСТ 24045-94. PDF Профили стальные листовый гнутые с трапециевидными гофрами для строительства (технические условия).
9. ГОСТ 30246-94. PDF Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным покрытием для строительных конструкций (технические условия).
10. ГОСТ 4041-71. PDF Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали (технические условия).
11. ГОСТ 5582-75. PDF Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный (технические условия).
12. ГОСТ 7350-77. PDF Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная (технические условия).
13. ГОСТ 8568-77. PDF Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением (технические условия).
14. ГОСТ 9045-93. PDF Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки (технические условия).
15. Протокол 802. PDF Согласование условий поставки толстолистового горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества.
16. Протокол 804. PDF Согласование условий поставки толстолистового проката из стали повышенной прочности.
17. Протокол 1000. PDF Согласование условий поставки толстолистового проката из конструкционной качественной стали.
1. ГОСТ 10051-75. PDF Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (типы).
2. ГОСТ 10052-75. PDF Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами (типы).
3. ГОСТ 10160-75. PDF Сплавы прецизионные магнитомягкие (технические условия).
4. ГОСТ 10300-80. PDF Заклепки с потайной головкой классов точности В и С (технические условия).
5. ГОСТ 10301-80. PDF Заклепки с полупотайной головкой классов точности В и С (технические условия).
6. ГОСТ 10303-80. PDF Заклепки с плоской головкой классов точности В и С (технические условия).
7. ГОСТ 10304-80. PDF Заклепки классов точности В и С (технические условия).
8. ГОСТ 10160-75. PDF Сплавы прецизионные магнитно-мягкие (технические условия).
9. ГОСТ 11371-78. PDF Шайбы (технические условия).
10. ГОСТ 1144-80. PDF Шурупы с полукруглой головкой (конструкция и размеры).
11. ГОСТ 1145-80. PDF Шурупы с потайной головкой (конструкция и размеры).
12.
ГОСТ 11850-72. PDF Проволока стальная для пружинных шайб (технические условия).
13. ГОСТ 12766.2-90. PDF Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением (технические условия).
14. ГОСТ 13552-81. PDF Цепи приводные зубчатые (технические условия).
15. ГОСТ 13568-97. PDF Цепи приводные роликовые и втулочные (технические условия).
16. ГОСТ 1412-85. PDF Чугун с пластинчатым графитом для отливок (марки).
17. ГОСТ 1415-93. PDF Ферросилиций (технические требования и условия поставки).
18. ГОСТ 1491-80. PDF Винты (конструкция и размеры).
19. ГОСТ 14954-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6) (сортамент).
20. ГОСТ 14955-77. PDF Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности (технические условия).
21. ГОСТ 14963-78. PDF Проволока стальная легированная пружинная (технические условия).
22. ГОСТ 17305-91. PDF Проволока из углеродистой конструкционной стали (технические условия).
23. ГОСТ 17473-80. PDF Винты с полукруглой головкой класса точности А и В (конструкция и размеры).
24. ГОСТ 17475-80. PDF Винты с потайной головкой класса точности А и В (конструкция и размеры).
25. ГОСТ 1759.0-87. PDF Болты, винты, шпильки и гайки (технические условия).
26. ГОСТ 191-82. PDF Цепи грузовые пластинчатые (технические условия).
27. ГОСТ 22032-76. PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d класс точности В (конструкция и размеры).
28. ГОСТ 22034-76 . PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d класс точности В (конструкция и размеры).
29. ГОСТ 22036-76. PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d класс точности В (конструкция и размеры).
30. ГОСТ 22037-76. PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d класс точности А (конструкция и размеры).
31. ГОСТ 22042-76. PDF Шпильки для деталей с гладкими отверстиями класс точности В (конструкция и размеры).
32. ГОСТ 22043-76.
PDF Шпильки для деталей с гладкими отверстиями класс точности А (конструкция и размеры).
33. ГОСТ 2283-79. PDF Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали (технические условия).
34. ГОСТ 2284-79. PDF Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали (технические условия).
35. ГОСТ 2333-80. PDF Проволока стальная (типы).
36. ГОСТ 23279-85. PDF Сетки арматурные сварные для железобетонных изделий и конструкций (общие технические условия).
37. ГОСТ 2688-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+1 о.с.(сортамент).
38. ГОСТ 2715-75. PDF Сетки металлические проволочные (типы, основные параметры и размеры).
39. ГОСТ 3070-88. PDF Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.(сортамент).
40. ГОСТ 3071-88. PDF Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х37(1+6+12+18)+1 о.с. (сортамент).
41. ГОСТ 3077-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х19(1+9+9)+1 о.
с. (сортамент).
42. ГОСТ 3079-80. PDF Канат двойной свивки типа ТЛК-О конструкции 6х37(1+6+15+15)+1 о.с. (сортамент).
43. ГОСТ 3081-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х19(1+9+9)+7х7(1+6) (сортамент).
44. ГОСТ 3282-74. PDF Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения (технические условия).
45. ГОСТ 3560-73. PDF Лента стальная упаковочная (технические условия).
46. ГОСТ 3826-82. PDF Сетки проволочные тканыес квадратными ячейками (технические условия).
47. ГОСТ 4267-78. PDF Цепи роликовые длиннозвенные для элеваторов и транспортеров (технические условия).
48. ГОСТ 4986-79. PDF Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали (технические условия).
49. ГОСТ 503-81. PDF Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали (технические условия).
50. ГОСТ 5336-80. PDF Сетки стальные плетеные одинарные (технические условия).
51. ГОСТ 588-81. PDF Цепи тяговые пластинчатые (технические условия).
52. ГОСТ 5915-70. PDF Гайки шестигранные класс точности В (конструкция и размеры).
53. ГОСТ 5916-70. PDF Гайки шестигранные низкие класс точности В (конструкция и размеры).
54. ГОСТ 5927-70. PDF Гайки шестигранные класс точности А (конструкция и размеры).
55. ГОСТ 5929-70. PDF Гайки шестигранные низкие класс точности А (конструкция и размеры).
56. ГОСТ 5931-70. PDF Гайки шестигранные особо высокие класс точности А (конструкция и размеры).
57. ГОСТ 6402-70. PDF Шайбы пружинные (технические условия).
58. ГОСТ 6727-80. PDF Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций (технические условия).
59. ГОСТ 6958-78. PDF Шайбы увеличенные. Классы точности А и С (технические условия).
60. ГОСТ 7372-79. PDF Проволока стальная канатная (технические условия).
61. ГОСТ 7417-75. PDF Сталь калиброванная круглая (сортамент).
62. ГОСТ 7665-80.
PDF Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 6х25(1+6; 6+12)+1 о.с (сортамент).
63. ГОСТ 7667-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 6х25(1+6; 6+12)+7х7(1+6) (сортамент).
64. ГОСТ 7668-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7 +14)+1 о.с (сортамент).
65. ГОСТ 7669-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7 +14)+7х7(1+6) (сортамент).
66. ГОСТ 7795-70. PDF Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класс точности В (конструкция и размеры).
67. ГОСТ 7796-70. PDF Болты с шестигранной уменьшенной головкой класс точности В (конструкция и размеры).
68. ГОСТ 7798-70. PDF Болты с шестигранной головкой класс точности В (конструкция и размеры).
69. ГОСТ 7805-70. PDF Болты с шестигранной головкой класс точности А (конструкция и размеры).
70. ГОСТ 7808-70. PDF Болты с шестигранной уменьшенной головкой класс точности А (конструкция и размеры).
71. ГОСТ 792-67. PDF Проволока низкоуглеродистая качественная (технические условия).
72. ГОСТ 8559-75. PDF Сталь калиброванная квадратная (сортамент).
73. ГОСТ 8560-78. PDF Прокат калиброванный шестигранный (сортамент).
74. ГОСТ 8787-68. PDF Сталь чистотянутая для шпонок (сортамент).
75. ГОСТ 9389-75. PDF Проволока стальная углеродистая пружинная (технические условия).
74. ГОСТ 9466-75. PDF Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки (классификация и общие технические условия).
1. ГОСТ 10051-75. PDF Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами (типы).
2. ГОСТ 10052-75. PDF Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами (типы).
3. ГОСТ 10160-75. PDF Сплавы прецизионные магнитомягкие (технические условия).
4. ГОСТ 10300-80.
PDF Заклепки с потайной головкой классов точности В и С (технические условия).
5. ГОСТ 10301-80. PDF Заклепки с полупотайной головкой классов точности В и С (технические условия).
6. ГОСТ 10303-80. PDF Заклепки с плоской головкой классов точности В и С (технические условия).
7. ГОСТ 10304-80. PDF Заклепки классов точности В и С (технические условия).
8. ГОСТ 10160-75. PDF Сплавы прецизионные магнитно-мягкие (технические условия).
9. ГОСТ 11371-78. PDF Шайбы (технические условия).
10. ГОСТ 1144-80. PDF Шурупы с полукруглой головкой (конструкция и размеры).
11. ГОСТ 1145-80. PDF Шурупы с потайной головкой (конструкция и размеры).
12. ГОСТ 11850-72. PDF Проволока стальная для пружинных шайб (технические условия).
13. ГОСТ 12766.2-90. PDF Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением (технические условия).
14. ГОСТ 13552-81. PDF Цепи приводные зубчатые (технические условия).
15. ГОСТ 13568-97. PDF Цепи приводные роликовые и втулочные (технические условия).
16. ГОСТ 1412-85. PDF Чугун с пластинчатым графитом для отливок (марки).
17. ГОСТ 1415-93. PDF Ферросилиций (технические требования и условия поставки).
18. ГОСТ 1491-80. PDF Винты (конструкция и размеры).
19. ГОСТ 14954-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+7х7(1+6) (сортамент).
20. ГОСТ 14955-77. PDF Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности (технические условия).
21. ГОСТ 14963-78. PDF Проволока стальная легированная пружинная (технические условия).
22. ГОСТ 17305-91. PDF Проволока из углеродистой конструкционной стали (технические условия).
23. ГОСТ 17473-80. PDF Винты с полукруглой головкой класса точности А и В (конструкция и размеры).
24. ГОСТ 17475-80. PDF Винты с потайной головкой класса точности А и В (конструкция и размеры).
25.
ГОСТ 1759.0-87. PDF Болты, винты, шпильки и гайки (технические условия).
26. ГОСТ 191-82. PDF Цепи грузовые пластинчатые (технические условия).
27. ГОСТ 22032-76. PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1d класс точности В (конструкция и размеры).
28. ГОСТ 22034-76 . PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d класс точности В (конструкция и размеры).
29. ГОСТ 22036-76. PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d класс точности В (конструкция и размеры).
30. ГОСТ 22037-76. PDF Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,6d класс точности А (конструкция и размеры).
31. ГОСТ 22042-76. PDF Шпильки для деталей с гладкими отверстиями класс точности В (конструкция и размеры).
32. ГОСТ 22043-76. PDF Шпильки для деталей с гладкими отверстиями класс точности А (конструкция и размеры).
33. ГОСТ 2283-79. PDF Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали (технические условия).
34. ГОСТ 2284-79.
PDF Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали (технические условия).
35. ГОСТ 2333-80. PDF Проволока стальная (типы).
36. ГОСТ 23279-85. PDF Сетки арматурные сварные для железобетонных изделий и конструкций (общие технические условия).
37. ГОСТ 2688-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 6х19(1+6+6/6)+1 о.с.(сортамент).
38. ГОСТ 2715-75. PDF Сетки металлические проволочные (типы, основные параметры и размеры).
39. ГОСТ 3070-88. PDF Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.(сортамент).
40. ГОСТ 3071-88. PDF Канат стальной двойной свивки типа ТК конструкции 6х37(1+6+12+18)+1 о.с. (сортамент).
41. ГОСТ 3077-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х19(1+9+9)+1 о.с. (сортамент).
42. ГОСТ 3079-80. PDF Канат двойной свивки типа ТЛК-О конструкции 6х37(1+6+15+15)+1 о.с. (сортамент).
43. ГОСТ 3081-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-О конструкции 6х19(1+9+9)+7х7(1+6) (сортамент).
44. ГОСТ 3282-74. PDF Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения (технические условия).
45. ГОСТ 3560-73. PDF Лента стальная упаковочная (технические условия).
46. ГОСТ 3826-82. PDF Сетки проволочные тканыес квадратными ячейками (технические условия).
47. ГОСТ 4267-78. PDF Цепи роликовые длиннозвенные для элеваторов и транспортеров (технические условия).
48. ГОСТ 4986-79. PDF Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали (технические условия).
49. ГОСТ 503-81. PDF Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали (технические условия).
50. ГОСТ 5336-80. PDF Сетки стальные плетеные одинарные (технические условия).
51. ГОСТ 588-81. PDF Цепи тяговые пластинчатые (технические условия).
52. ГОСТ 5915-70. PDF Гайки шестигранные класс точности В (конструкция и размеры).
53. ГОСТ 5916-70. PDF Гайки шестигранные низкие класс точности В (конструкция и размеры).
54. ГОСТ 5927-70. PDF Гайки шестигранные класс точности А (конструкция и размеры).
55. ГОСТ 5929-70. PDF Гайки шестигранные низкие класс точности А (конструкция и размеры).
56. ГОСТ 5931-70. PDF Гайки шестигранные особо высокие класс точности А (конструкция и размеры).
57. ГОСТ 6402-70. PDF Шайбы пружинные (технические условия).
58. ГОСТ 6727-80. PDF Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций (технические условия).
59. ГОСТ 6958-78. PDF Шайбы увеличенные. Классы точности А и С (технические условия).
60. ГОСТ 7372-79. PDF Проволока стальная канатная (технические условия).
61. ГОСТ 7417-75. PDF Сталь калиброванная круглая (сортамент).
62. ГОСТ 7665-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 6х25(1+6; 6+12)+1 о.с (сортамент).
63. ГОСТ 7667-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-3 конструкции 6х25(1+6; 6+12)+7х7(1+6) (сортамент).
64. ГОСТ 7668-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7 +14)+1 о.с (сортамент).
65. ГОСТ 7669-80. PDF Канат двойной свивки типа ЛК-РО конструкции 6х36(1+7+7/7 +14)+7х7(1+6) (сортамент).
66. ГОСТ 7795-70. PDF Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класс точности В (конструкция и размеры).
67. ГОСТ 7796-70. PDF Болты с шестигранной уменьшенной головкой класс точности В (конструкция и размеры).
68. ГОСТ 7798-70. PDF Болты с шестигранной головкой класс точности В (конструкция и размеры).
69. ГОСТ 7805-70. PDF Болты с шестигранной головкой класс точности А (конструкция и размеры).
70. ГОСТ 7808-70. PDF Болты с шестигранной уменьшенной головкой класс точности А (конструкция и размеры).
71. ГОСТ 792-67. PDF Проволока низкоуглеродистая качественная (технические условия).
72. ГОСТ 8559-75. PDF Сталь калиброванная квадратная (сортамент).
73. ГОСТ 8560-78. PDF Прокат калиброванный шестигранный (сортамент).
74. ГОСТ 8787-68. PDF Сталь чистотянутая для шпонок (сортамент).
75. ГОСТ 9389-75. PDF Проволока стальная углеродистая пружинная (технические условия).
74. ГОСТ 9466-75. PDF Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки (классификация и общие технические условия).
1. ГОСТ 1050-88. PDF Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (технические условия).
2. ГОСТ 1435-99. PDF Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали (общие технические условия).
3. ГОСТ 14959-79. PDF Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали (технические условия).
4. ГОСТ 19265-73. PDF Прутки и полосы из быстрорежущей стали (технические условия).
5. ГОСТ 20072-74 . PDFСталь теплоустойчивая (технические условия).
6. ГОСТ 3836-83. PDF Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты (технические условия).
7. ГОСТ 4405-75. PDF Сталь полосовая горячекатаная и кованная инструментальная (сортамент).
8. ГОСТ 4543-71. PDF Прокат из легированной конструкционной стали (технические условия).
9. ГОСТ 5632-72. PDF Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные (марки).
10. ГОСТ 5950-2000. PDFПрутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали (общие технические условия).
11. ГОСТ 801-78. PDF Сталь подшипниковая (технические условия).
1. ГОСТ 1066-90. PDF Проволока латунная (технические условия).
2. ГОСТ 11069-01. PDF Алюминий первичный (марки).
3. ГОСТ 1173-93. PDF Ленты медные (технические условия).
4. ГОСТ 1180-91. PDF Аноды цинковые (технические условия).
5. ГОСТ 1208-90. PDF Трубы бронзовые прессованные (технические условия).
6. ГОСТ 1209-90. PDF Баббиты кальциевые в чушках (технические условия).
7. ГОСТ 1320-74. PDF Баббиты оловянные и свинцовые (технические условия).
8. ГОСТ 1535-91. PDF Прутки медные (технические условия).
9. ГОСТ 15527-04. PDF Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением (марки).
10. ГОСТ 1628-78. PDF Прутки бронзовые (технические условия).
11. ГОСТ 17232-99. PDF Плиты из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
12. ГОСТ 18175-78. PDF Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением (марки).
13. ГОСТ 18482-79. PDF Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
14. ГОСТ 2060-90. PDF Прутки латунные (технические условия).
15. ГОСТ 21488-97. PDF Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
16. ГОСТ 21631-76. PDF Листы из алюминия и алюминиевых сплавов (технические условия).
17. ГОСТ 21646-03.
PDF Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов (технические условия).
18. ГОСТ 21930-76. PDF Припои оловянно-свинцовые в чушках (технические условия).
19. ГОСТ 21931-76. PDF Припои оловянно-свинцовые в изделиях (технические условия).
20. ГОСТ 2208-91. PDF Ленты латунные общего назначения (технические условия).
21. ГОСТ 22861-93. PDF Свинец высокой чистоты (технические условия).
22. ГОСТ 3640-94. PDF Цинк (технические условия).
23. ГОСТ 3778-98. PDF Свинец (технические условия).
24. ГОСТ 434-78. PDF Проволока прямоугольного сечения и шины медные для электрических целей (технические условия).
25. ГОСТ 4784-97. PDF Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые (марки).
26. ГОСТ 494-90. PDF Трубы латунные (технические условия).
27. ГОСТ 495-92. PDF Листы и полосы медные (технические условия).
28. ГОСТ 598-90. PDF Листы цинковые общего назначения (технические условия).
29. ГОСТ 617-90. PDF Трубы медные (технические условия).
30. ГОСТ 859-01. PDF Медь (марки).
31. ГОСТ 860-75. PDF Олово (технические условия).
32. ГОСТ 931-90. PDF Листы и полосы латунные (технические условия).
33. ГОСТ 9559-89. PDF Листы свинцовые (технические условия).
ГОСТ 550-75 / Auremo
.ГОСТ 550-75
Группа В62
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ
И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Технические характеристики
Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Технические характеристики
МКС 23.040.10
ОКП 13 1900, 4400 13, 13 5100
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕДРЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКАМИ
Семенов О.А., доктор технических наук. Наук; Сокуренко В.
П., канд. tech. Наук; Владимир Чебаков
2. УТВЕРЖДЕНО И ОБНОВЛЕНО Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.75 N 1635
.3. ВЗАМЕН ГОСТ 550-58
4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
| Обозначение ссылочного документа | Номер позиции |
| ГОСТ 166-89 | 4.12 |
| ГОСТ 1050-88 | 2,1 |
| ГОСТ 3845-75 | 2,5, 4,10 |
| ГОСТ 4543-71 | 2,1 |
| ГОСТ 6507-90 | 4,12 |
| ГОСТ 7502-89 * | 4,12 |
| _______________ * Действующий ГОСТ 7502-98. — Обратите внимание на КОД. | |
| ГОСТ 7565-81 | 4,3 |
| ГОСТ 8026-92 | 4.12 |
| ГОСТ 8694-75 | 4,6 |
| ГОСТ 8695-75 | 4,7 |
| ГОСТ 8732-78 | 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6 |
| ГОСТ 8734-75 | 1,2, 1,3, 1,4, 1,5, 1,6 |
| ГОСТ 9012-59 | 4,8 |
| ГОСТ 9013-59 | 4,8 |
| ГОСТ 9454-78 | 4,5 |
| ГОСТ 9567-75 | 1. 4 |
| ГОСТ 10006-80 | 4,4 |
| ГОСТ 10243-75 | 4,9 |
| ГОСТ 10692-80 | 3,1, 5,1 |
| ГОСТ 12344-2003 | 4.3 |
| ГОСТ 12345-2001 | 4,3 |
| ГОСТ 12346-78 | 4,3 |
| ГОСТ 12347-77 | 4,3 |
| ГОСТ 12348-78 | 4.3 |
| ГОСТ 12349-83 | 4.3 |
| ГОСТ 12350-78 | 4.3 |
| ГОСТ 12351-81 * | 4.3 |
| ______________ * Стандарты 12351-2003. — Обратите внимание на КОД. | |
| ГОСТ 12352-81 | 4,3 |
| ГОСТ 12353-78 | 4,3 |
| ГОСТ 12354-81 | 4,3 |
| ГОСТ 12355-78 | 4.3 |
| ГОСТ 12356-81 | 4,3 |
| ГОСТ 12357-84 | 4. 3 |
| ГОСТ 12358-2002 | 4.3 |
| ГОСТ 12359-99 | 4.3 |
| ГОСТ 12360-82 | 4.3 |
| ГОСТ 12361-2002 | 4,3 |
| ГОСТ 12362-79 | 4,3 |
| ГОСТ 12363-79 | 4.3 |
| ГОСТ 12364-84 | 4.3 |
| ГОСТ 12365-84 | 4,3 |
| ГОСТ 18360-93 | 4,12 |
| ГОСТ 20072-74 | 2,1 |
| ГОСТ 22536.0-87 | 4.3 |
| ГОСТ 22536.1-88 | 4.3 |
| ГОСТ 22536.2-87 | 4.3 |
| ГОСТ 22536.3−88 | 4.3 |
| ГОСТ 22536.4-88 | 4.3 |
| ГОСТ 22536.5-87 | 4.3 |
| ГОСТ 22536.6-88 | 4,3 |
| ГОСТ 28473-90 | 4,3 |
| ТУ 2−034−225−87 | 4,12 |
5.
Срок истечения срока снят Постановлением Госстандарта СССР от 20.06.91 Н 922
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденное в августе 1976 г., декабре 1981 г., декабре 1986 г., июне 1991 г. (IUS 10−76, 3−82, 4−87, 9−91)
Это Стандарт распространяется на стальные трубы для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
1. АССОРТИМЕНТ
1.1. В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться групп А и Б.
1.2. Размеры холодных, теплых и горячедеформированных труб группы А должны соответствовать указанным в таблице.1, холодная и теплая группы Б, ГОСТ 8734, горячая-Б — ГОСТ 8732.
Таблица 1
| Наружный — диам — метров, мм | Длина труб, м, не более, с толщиной стенки, мм | ||||||||||||||||||||
| (1,5 м) | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | (13,0) | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 22,0 | 25,0 | |
| (19,0) | 9,0 | – | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 20,0 | – | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 25,0 | – | 9,0 | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 38,0 | – | 9,0 | 9,0 | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 48,0 | – | – | – | – | – | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| (57,0) | – | – | – | – | – | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 60,0 | – | – | – | – | – | 10,0 | 10,0 | 10,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 76,0 | – | – | – | – | – | 12,0 | 12,0 | 12,0 | – | 12,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| (80,0) | – | – | – | – | – | 9,0 | 9,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 89,0 | – | – | – | – | – | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| (102,0) | – | – | – | – | – | – | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | 9,5 | 12,2 | – | – | – | – | — |
| 108,0 | – | – | – | – | – | 12,2 | 12,0 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 114,0 | – | – | – | – | – | – | – | 12,0 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 127,0 | – | – | – | – | – | – | – | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,2 | 12,2 | 12,2 | – | 12,2 | – | – | – | – | — |
| 133,0 | – | – | – | – | – | – | 12,0 | 12,2 | 12,0 | 12,2 | 12,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 146,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 12,2 | – | – | – | – | – | – | – | — |
| 152,0 | – | – | – | – | – | – | – | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | – | 12,1 | – | – | – | – | — |
| 159,0 | – | – | – | – | – | – | – | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | 12,1 | – | 12,1 | 12,1 | – | – | – | — |
| 168,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 12,0 | 12,0 | – | – | – | – | – | – | — |
| 194,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | – | 12,2 | – | – | – | – | – | – | — |
| 219,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 | – | 12,0 | 10,0 | 9,0 | 8,0 | 7,5 | 6,7 |
Примечания:
1.
Труба, размеры которой указаны в скобках, предназначена только для ремонта.
2. По согласованию с потребителем трубы могут быть выполнены длиннее, чем указано в табл.1. Это позволяло изготавливать трубы сварные, количество сварных швов не более одного на трубу.
3. Трубы диаметром до 57 мм делаются холодными. Трубы диаметром 57 мм и более изготавливаются в горячем состоянии.
4. По требованию заказчика трубы диаметром 6-102 мм изготавливаются длиной до 7 м, трубы диаметром 108-159 мм изготавливают длиной до 9 м.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 3).
1.3. Группа труб А должна иметь стандартную длину в соответствии с таблицей 1, минимальная длина должна быть не менее 4 м.
Длина трубок группы Б должна соответствовать требованиям ГОСТ 8732, ГОСТ 8734.
1,4. Предельные отклонения труб группы А должны соответствовать высшему качеству и не должны превышать:
наружный диаметр
для холодных и теплых труб из стали 10 и 20 по ГОСТ 9567,
для труб из легированной стали:
диаметром 30 мм ± 0.
2 мм,
диаметром более 30 мм — ± 0,3 мм,
для горячих труб -%;
толщина стенки
для холодных и теплых труб — ± 8%,
для горячедеформированных труб с толщиной стенки:
до 15 мм ± 12,5%,
более 15 мм ± 10%.
Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб группы Б для высшей категории качества должны соответствовать ГОСТ 8734 и изготовления труб высокой точности по ГОСТ 8732, а для первого класса качества должны соответствовать штатной точности изготовления. труб по ГОСТ 8732.
1,3, 1,4. (Измененная редакция, Ред. N 3).
1,5. Овальность и разношенность труб не должны превышать:
группа А — предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки для сталей 10, 20 и 0,8 от предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для сталей других марок;
группа Б — допуски на наружный диаметр и толщину стенки, указанные в ГОСТ 8732 и 8734.
1,6. Кривизна любого сечения трубных лент А не должна превышать 1.
5 мм на 1 м, кривизна по всей длине трубы не должна превышать 8 мм.
Максимальная кривизна трубы группы В — по ГОСТ 8732, ГОСТ 8734.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
1,7. Предельные отклонения по длине групп труб А и Б не должны превышать:
+10 мм — при длине труб до 6 м;
+15 мм — при длине труб более 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.
Примеры обозначений
Труба холодная и теплая наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, из стали марки 15Х5М, длиной 9.0 м (группа а):
Труба А-25х2х9000 -15Х5М ГОСТ 550-75
Труба горячедеформированная наружный диаметр 219 мм, толщина стенки 10 мм, из стали 15Х5ВФ, случайные длины (группа Б):
Труба Б-219х10 — 15Х5ВФ ГОСТ 550-75
Такой же длины, кратной 4,5 м:
Труба Б-219х10х4500 у.е. — 15Х5ВФ ГОСТ 550-75 .
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Труба изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Группы труб А и Б должны изготавливаться из стали марок 10, 20 по ГОСТ 1050, марки 10Г2 — по ГОСТ 4543, марок 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ — ГОСТ 20072 и марок стали 12Х8, 1Х3М1 — по ГОСТ 20072. химический состав по табл.2.
Таблица 2
| Марка стали | Массовая доля,% | ||||||||
| Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Молибден | Сера | фосфор | Никель | Медь | |
| Не более | |||||||||
| 12X8 | Не более 0.12 | 0,3−0,6 | 0,17−0,37 | 7,5−9,0 | – | 0,030 | 0,035 | 0,40 | 0,25 |
| 1Х3М1 | 0,08−0,13 | 0,3−0,6 | 0,17−0,37 | от 2,0 до 2,5 | 0,9−1,10 | 0,035 | 0,035 | 0,50 | 0,30 |
Примечание. Предельные отклонения по химическому составу стали марки 1Х3М1 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4543.
(Измененная редакция, Ред. N 1, 2, 3).
2.2. На внешней и внутренней поверхностях туб не должно быть захвата, трещин, изъянов, закатов и шерсти. Эти дефекты должны быть полностью устранены путем аккуратной зачистки местным холодным или твердым шлифованием, растачиванием и точением. Толщина стенок в местах устранения дефектов не должна превышать минимально допустимых значений.
В макроструктуре трубы не допускаются трещины, расслоение и хлопья, видимые без использования увеличительных устройств.
Допускаются небольшие зазубрины, вмятины, риски и следы дефектов зачистки, если глубина не отражает толщину стенки трубы для предельных отклонений, при этом глубина канавок не должна превышать 1 мм, а группа труб A длина 400 мм с торцов и 0,5 мм. Для горячедеформированных труб группы В также имеются мелкие ленты в пределах заданных допусков.
2.3. Концы труб необходимо обрезать под прямым углом; при этом прямоугольность торца среза, мм не должна превышать 2 °.
По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должны быть выполнены фаски под приварку.
По согласованию с потребителем допускается резка труб из стали марок 10, 20, 10Г2 плазмотроном с углом снятия фаски относительно торца трубы более 10 °.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Ред. N 2).
2.4. Труба должна изготавливаться в термообработанном состоянии. Горячие трубы из стали марок 10, 20, 10Г2 могут изготавливаться с прокатным нагревом. Механические свойства металла труб должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
Примечание.По требованию заказчика трубы из стали 10Г2 должны иметь ударную вязкость при температуре минус 40 ° С не менее 25 Дж / см (2,5 кгс · м / см).
Трубы горячедеформированные из стали марки 15Х5М могут изготавливаться после нормализации и отпуска с нормами механических свойств не менее: — 588 Н / мм (60 кгс / мм), a — 412 Н / мм (42 кгс / мм). ), — 16%, — 65%, KCU — 98 Дж / см (10 кгс · м / см) и твердость по Бринеллю не более 235.
Для труб высшего качества из стали марки 15Х5М прочность на разрыв не должна быть менее 421 Н / мм (43 кгс / мм) для горячедеформированных труб и 412 Н / мм (42 кгс / мм) для холоднодеформированных труб.
(Измененная редакция, Ред. N
)1, 2, 3).
2,5. Трубы должны выдерживать гидравлическое испытательное давление (и) в соответствии с требованиями ГОСТ 3845, но не более 30 МПа (300 кгс / см), с допустимым напряжением, равным 40% временного сопротивления разрыву, Н / мм (кгс / см). мм) для данной марки стали.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
2.6. Группа труб А диаметром менее 159 мм с толщиной стенки не более 8 мм должна выдержать испытание рукой без появления трещин и разрывов на оправке с конусностью не менее 6 ° (1/10) для увеличения наружный диаметр указан в табл.4.
Таблица 4
| Марка стали | Увеличение наружного диаметра трубы,%, толщины стенки | |
| до 4 мм | Ст. 4 мм | |
| 10, 10G2 | 10 | 6 |
| 20 | 8 | 5 |
| Остальные | 6 | — |
2.7. По требованию потребителя труба должна выдерживать испытания на сплющивание; для получения слудинаюми между поверхностями расстояние () в мм, рассчитанное по формуле
,
где — номинальная толщина стенки, мм;
— наружный диаметр условный, мм;
— деформация на единицу длины, равная 0.08.
2.8. По требованию потребителя трубы подвергаются дефектоскопии неразрушающими методами.
(добавлено, Ред. N 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы берут партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одного режима термообработки, а для сталей марок 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 12Х8, 12Х8ВФ и 1Х3М1 — одной плавки и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 дополнить: химический состав стали в соответствии с документом о качестве производителя заготовки.
Количество трубок в партии устанавливается на горячедеформированные не более 200 шт., На холодные и теплые — не более 400 шт.
(Измененная редакция, Ред. N 2, 3).
3.2. Проверка внутренних и внешних поверхностей, размеров и дефектов каждой трубы.
3.3. В случае разногласий в оценке химического состава для проверки выберите хотя бы одну тубу из партии.
3.4. Контроль макроструктуры трубы осуществляется по желанию потребителя.
3,2–3,4. (Измененная редакция, Ред. N 2).
3.5. Для испытаний на растяжение, ударный изгиб, сплющивание, распределение, для контроля макроструктуры стали выбирают две трубы из партии, а для гидравлических испытаний 2% труб, но не менее двух труб из партии.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
3.6. Испытанию на твердость подвергаются 10% труб группы А и 2% труб группы В из стали марки 15Х5М. Трубы группы В из стали других марок контролю твердости не подвергаются.
Нормы твердости труб с толщиной стенки не менее 2,5 мм устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
3,7. (Удалено, Ред. N 2).
3.8. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы одного из показателей проводится повторное испытание на удвоенной пробе, взятой из той же партии пробирок.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Из каждого отобранного отрезка трубы:
для испытаний на растяжение — один образец;
испытание твердости двух образцов;
для испытания на ударную вязкость — два образца;
для испытания на сплющивание — один образец;
для тестирования расширения — один образец;
для контроля макроструктуры одного образца.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.2. Толщина стенки проверяется на обоих концах трубы. Измерение наружного диаметра труб производится в любом месте, кроме мест дефектов снятия изоляции.
Толщина стенки в местах зачистки определяется как разница между фактической толщиной от конца, ближайшего к дефекту, и глубиной зачистки путем формовки или измерения с помощью ультразвукового толщиномера.
Допускается измерение трубы средствами автоматического контроля. Наружную поверхность трубы обследуют без использования увеличительных приборов. Внутреннюю поверхность труб диаметром 70 мм и более осматривают с двух сторон с помощью перископа с двукратным и более увеличением длины перископа.При использовании перекопированные обследования не проводят.
4.3. Отбор проб на химический анализ должен производиться по ГОСТ 7565.
Контроль химического состава проводится по методике производителя труб, а с различиями в оценке химического состава — по ГОСТ 22536.0 по ГОСТ 22536.1. -22536,6 ГОСТ, ГОСТ 12344-12365 ГОСТ, ГОСТ 28473.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.4. Испытание на растяжение проводят на продольном короткопропорциональном образце по ГОСТ 10006.Скорость испытания до предела текучести не более 10 мм / мин, предела текучести не более 40 мм / мин.
Допускается контроль механических свойств труб из сталей всех марок, кроме 15Х5М, неразрушающими методами согласно нормативно-технической документации.
Различия в оценке качества проверки проводится по ГОСТ 10006.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
4.5. Испытание на ударную вязкость проводят на трубах с толщиной стенки более 12 мм погр 9454 на образцах типа 1.Образцы вырезаны из кольца в двух диаметрально противоположных местах ближе к внешней поверхности.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
4.6. Проверка раздачи проводится по ГОСТ 8694.
.4.7. Пробное сплющивание проводится на трубах диаметром от 22 мм и более с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.
При обнаружении конических образцов мелкие надрывы или другие мелкие дефекты допускается повторное испытание сплющивания другого. проба, взятая из той же трубки, с предварительным удалением поверхностного слоя (внутреннего и внешнего) на глубину не более 0.2 мм для труб диаметром до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром более 114 мм.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
4.8. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012 для труб с толщиной стенки не менее 2,5 мм по ГОСТ 9013 для труб с толщиной стенки менее 2,5 мм на обоих концах трубы.
Для труб, подвергающихся термообработке в печах непрерывного действия, контроль твердости на одном конце.
Допускается контроль твердости труб из стали всех марок, кроме 15Х5М, неразрушающими методами согласно нормативно-технической документации.Различия в оценке качества проверки проводятся по ГОСТ 9012, ГОСТ 9013.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
4.9. Макроструктуру металлических труб проверяют на протравленном образце поперечного кольца по ГОСТ 10243.
Контроль макроструктуры подвергают трубам с толщиной стенки 12 мм и более.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
4.10. Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ 3845 с вытяжкой под давлением не менее 10 с.
Вместо гидравлических испытаний производителю разрешается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами, чтобы убедиться, что трубы соответствуют гидравлическому испытательному давлению.
4.11. Осмотр труб производится по утвержденной в установленном порядке методике.
4.12. Контроль наружного диаметра труб осуществляется штангенциркулем типа SHC по ГОСТ 166, микрометра гладкого типа MK по ГОСТ 6507, скоб листовых по ГОСТ 18360.
Контроль толщины стенки трубы осуществляется микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.
Контроль длины труб осуществляется мерной лентой по ГОСТ 7502.
Контроль кривизны труб осуществляется выполняется линейкой по ГОСТ 8026, щуп на другой 2−034−225.
(Измененная редакция, Ред. N 4).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение и документация — погост 10692 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Ред. N 3).
5.1.1. На одном конце трубы диаметром 25 мм и толщиной стенки не менее 3 мм на расстоянии 1 м от одного конца должны быть четко обозначены: отметка ОТК, марка стали и номер партии. .
5.1.2. Маркировка труб из стали марки 15Х5М после нормализации и отпуска должна быть клеймом с буквой «U» (через тире).
5.1.3. На трубы, имеющие в установленном порядке Государственный Знак качества, этикетка и документ также должны иметь изображение Государственного Знака качества в порядке, установленном Госстандартом.
(Измененная редакция, Ред. N 2).
% PDF-1.5 % 4101 0 объект> эндобдж xref 4101 209 0000000016 00000 н. 0000008336 00000 н. 0000004476 00000 н. 0000008493 00000 п. 0000008632 00000 н. 0000009077 00000 н. 0000010152 00000 п. 0000010190 00000 п. 0000010243 00000 п. 0000010861 00000 п. 0000011300 00000 п. 0000016576 00000 п. 0000017300 00000 п. 0000017415 00000 п. 0000019176 00000 п. 0000020702 00000 п. 0000022497 00000 п. 0000024425 00000 п. 0000026412 00000 п. 0000028379 00000 п. 0000028496 00000 п. 0000030375 00000 п. 0000032190 00000 п. 0000422047 00000 н. 0000422187 00000 п. 0000422731 00000 н. 0000422786 00000 н. 0000422878 00000 н. 0000423484 00000 н. 0000423620 00000 н. 0000423717 00000 н. 0000423969 00000 н. 0000424248 00000 н. 0000424336 00000 н. 0000424666 00000 н. 0000424945 00000 н. 0000425587 00000 н. 0000425723 00000 н. 0000425824 00000 н. 0000426076 00000 н. 0000426338 00000 п. 0000426426 00000 н. 0000426756 00000 н. 0000427035 00000 п. 0000427673 00000 н. 0000427809 00000 н. 0000427908 00000 н. 0000428104 00000 п. 0000428363 00000 п. 0000428451 00000 п. 0000428787 00000 н. 0000429068 00000 н. 0000429651 00000 п. 0000429787 00000 н. 0000429882 00000 н. 0000430134 00000 п. 0000430415 00000 н. 0000430503 00000 н. 0000430841 00000 п. 0000431121 00000 н. 0000478669 00000 н. 0000478806 00000 н. 0000479024 00000 н. 0000482591 00000 н. 0000482679 00000 н. 0000483010 00000 н. 00004 00000 н. 00004 00000 н. 00004 00000 н. 00004 00000 н. 00004
Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
Законодательство Кыргызстана.com является ведущей в отрасли компанией со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам обеспечение своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных, сложных и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы.Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Для товаров, имеющихся в наличии, документ / веб-ссылка будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время.Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
40 CFR § 63.7555 — Какие записи я должен вести? | CFR | Закон США
§ 63.7555 Какие записи я должен вести?
(a) Вы должны вести записи в соответствии с параграфами (a) (1) и (2) этого раздела.
(1) Копия каждого уведомления и отчета, которые вы отправили в соответствии с данным подразделом, включая всю документацию, подтверждающую любое Первоначальное уведомление или Уведомление о статусе соответствия или полугодовой отчет о соответствии, который вы отправили, в соответствии с требованиями § 63.10 (б) (2) (xiv).
(2) Записи эксплуатационных испытаний, анализов топлива или других демонстраций соответствия и оценок рабочих характеристик, как требуется в § 63.10 (b) (2) (viii).
(3) Для агрегатов подкатегории ограниченного использования вы должны сохранить копию имеющего силу федерального закона разрешения, ограничивающего годовой коэффициент мощности до менее или равного 10 процентам, и записи об использовании топлива за те дни, когда котел или технологический нагреватель работал. .
(b) Для каждой системы CEMS, COMS и непрерывного мониторинга вы должны вести записи в соответствии с параграфами (b) (1) — (5) этого раздела.
(1) Записи, описанные в § 63.10 (b) (2) (vii) — (xi).
(2) Данные мониторинга для системы непрерывного мониторинга непрозрачности во время оценки производительности в соответствии с требованиями § 63.6 (h) (7) (i) и (ii).
(3) Предыдущие (т. Е. Замененные) версии плана оценки эффективности в соответствии с требованиями § 63.8 (d) (3).
(4) Запрос на альтернативы тесту относительной точности для CEMS, как требуется в § 63.8 (f) (6) (i).
(5) Записи о дате и времени начала и остановки каждого отклонения.
(c) Вы должны вести записи, необходимые в Таблице 8 к этой части, включая записи всех данных мониторинга и расчетных средних значений для применимых рабочих пределов, таких как непрозрачность, падение давления, pH и рабочая нагрузка, чтобы продемонстрировать постоянное соблюдение каждого выброса. лимит и рабочий лимит, применимый к вам.
(d) Для каждого котла или технологического нагревателя, на который распространяется ограничение выбросов в таблицах 1, 2 или с 11 по 13 данного подраздела, вы также должны вести соответствующие записи в параграфах (d) (1) — (11) настоящего документа. раздел.
(1) Вы должны вести записи о ежемесячном использовании топлива каждым котлом или технологическим нагревателем, включая тип (ы) топлива и количество (а) использованного.
(2) Если вы сжигаете неопасные вторичные материалы, которые были определены как не твердые отходы в соответствии с § 241.3 (b) (1) и (2) данной главы, вы должны вести учет, документирующий, как вторичный материал соответствует всем критериям легитимности согласно § 241.3 (d) (1) данной главы. Если вы сжигаете топливо, которое было переработано из выброшенного неопасного вторичного материала в соответствии с § 241.3 (b) (4) этой главы, вы должны вести записи о том, насколько операции, в результате которых было произведено топливо, удовлетворяют определению обработки в § 241.2 этой главы. Если топливо было признано безотходным в соответствии с процессом подачи ходатайства, поданным в соответствии с § 241.3 (c) данной главы, вы должны вести запись, в которой документируется соответствие топлива требованиям процесса подачи ходатайства. Для действующих установок, которые сжигают неопасные вторичные материалы в качестве топлива в соответствии с § 241.4 данной главы, вы должны вести записи, подтверждающие, что этот материал внесен в список безотходных согласно § 241.4 (а) данной главы. Установки, на которые не распространяются стандарты мусоросжигательных заводов в соответствии с разделом 129 (g) (1) Закона о чистом воздухе, поскольку они соответствуют требованиям для сжигания однородных потоков отходов, не нуждаются в ведении записей, описанных в этом параграфе (d) (2).
(3) Копия всех расчетов и сопроводительной документации максимального расхода хлора в топливе с использованием уравнения 7 из § 63.7530, которые были выполнены для демонстрации постоянного соответствия пределу выбросов HCl для источников, которые демонстрируют соответствие посредством испытаний производительности.Для источников, которые демонстрируют соответствие посредством анализа топлива, копии всех расчетов и подтверждающей документации уровней выбросов HCl с использованием уравнения 16 в § 63.7530, которые были выполнены для демонстрации соответствия пределу выбросов HCl. Подтверждающая документация должна включать результаты любых анализов топлива и основу для оценок максимального поступления хлора в топливо или уровней выбросов HCl. Вы можете использовать результаты одного анализа топлива для нескольких котлов и технологических нагревателей при условии, что все они работают на одном и том же типе топлива.Однако вы должны рассчитать расход хлорного топлива или уровень выбросов HCl для каждого котла и технологического нагревателя.
(4) Копия всех расчетов и подтверждающей документации максимального поступления ртутного топлива с использованием уравнения 8 из § 63.7530, которые были выполнены для демонстрации постоянного соблюдения предела выбросов ртути для источников, которые демонстрируют соответствие посредством испытаний производительности. Для источников, которые демонстрируют соответствие посредством анализа топлива, копию всех расчетов и подтверждающую документацию уровней выбросов ртути с использованием уравнения 17 из § 63.7530, что было сделано для демонстрации соблюдения лимита выбросов ртути. Подтверждающая документация должна включать результаты любых анализов топлива и основу для оценок максимального поступления ртути в топливо или уровней выбросов ртути. Вы можете использовать результаты одного анализа топлива для нескольких котлов и технологических нагревателей при условии, что все они работают на одном и том же типе топлива. Тем не менее, вы должны рассчитать количество ртути в топливе или уровни выбросов ртути для каждого котла и технологического нагревателя.
(5) Если в соответствии с § 63.7515 (b), вы выбираете стековые испытания реже, чем раз в год, вы должны вести учет, подтверждающий, что ваши выбросы в предыдущем (ых) испытании (ах) были менее 75 процентов от применимого предела выбросов (или, в определенных случаях в таблицах 1 и 2 или с 11 по 13 к этому подразделу, меньше, чем применимый предел выбросов), и документально подтвердить, что не было изменений в работе с источниками, включая состав топлива и работу оборудования для контроля загрязнения воздуха, которые могли бы вызвать выбросы соответствующего загрязняющего вещества в рост за последний год.
(6) Записи о возникновении и продолжительности каждой неисправности котла или технологического нагревателя или связанного с ним оборудования для контроля и контроля загрязнения воздуха.
(7) Записи о действиях, предпринятых в периоды сбоя для минимизации выбросов в соответствии с общей обязанностью по минимизации выбросов в § 63.7500 (a) (3), включая корректирующие действия по восстановлению неисправного котла или технологического нагревателя, контроль загрязнения воздуха, или оборудование для мониторинга до его нормального или обычного режима работы.
(8) Копия всех расчетов и подтверждающей документации максимального расхода топлива TSM с использованием уравнения 9 из § 63.7530, которые были выполнены для демонстрации постоянного соответствия пределу выбросов TSM для источников, которые демонстрируют соответствие посредством испытаний производительности. Для источников, которые демонстрируют соответствие посредством анализа топлива, копию всех расчетов и подтверждающую документацию уровней выбросов TSM с использованием уравнения 18 из § 63.7530, которые были выполнены для демонстрации соответствия пределу выбросов TSM.Сопроводительная документация должна включать результаты любых анализов топлива и основу для оценок максимального расхода топлива TSM или уровней выбросов TSM. Вы можете использовать результаты одного анализа топлива для нескольких котлов и технологических нагревателей при условии, что все они работают на одном и том же типе топлива. Однако необходимо рассчитать расход топлива TSM или объемы выбросов TSM для каждого котла и технологического нагревателя.
(9) Вы должны вести записи календарной даты, времени, возникновения и продолжительности каждого запуска и выключения.
(10) Вы должны вести записи о типах и количестве топлива, использованного при каждом запуске и останове.
(11) Для каждого периода запуска для агрегатов, выбирающих параграф (2) определения «запуск» в § 63.7575, вы должны вести записи о времени, когда начинается чистое сжигание топлива; время, когда вы начинаете подавать топливо, которое не является чистым топливом; время первой подачи полезной тепловой энергии; и время, когда задействованы элементы управления PM.
(12) Если вы решите полагаться на параграф (2) определения «запуск» в § 63.7575, для каждого периода запуска вы должны вести записи почасовой температуры пара, почасового давления пара, почасового расхода пара, почасовой температуры дымовых газов и всех среднечасовых данных CMS (например, CEMS, PM CPMS, COMS, ESP, общее вторичное электрическое потребляемая мощность, падение давления в скруббере, расход жидкости в скруббере), собранные в течение каждого периода запуска, чтобы подтвердить включение устройств управления. Кроме того, если соблюдение предела выбросов ТЧ продемонстрировано с помощью устройства контроля ТЧ, вы должны вести записи, как указано в параграфах (d) (12) (i) — (iii) этого раздела.
(i) Для котла или технологического нагревателя с электрофильтром запишите количество работающих полей, а также вторичное напряжение и вторичный ток каждого поля в течение каждого часа запуска.
(ii) Для котла или технологического нагревателя с тканевым фильтром запишите количество обслуживаемых отсеков, а также перепад давления в рукавном фильтре в течение каждого часа запуска.
(iii) Для котла или технологического нагревателя с мокрым скруббером, необходимым для фильтрации фильтруемых ТЧ, записывайте расход жидкости в скруббере и падение давления в течение каждого часа запуска.
(13) Если вы решите использовать параграф (2) определения «запуск» в § 63.7575 и обнаружите, что вы не можете безопасно задействовать и использовать свои элементы управления PM в течение 1 часа после первого срабатывания не чистое топливо, вы можете полагаться на параграф (1) определения «запуск» в § 63.7575 или вы можете подать в уполномоченный орган, выдающий разрешения, запрос на отклонение от требований по контролю PM, как описано ниже.
(i) Запрос должен содержать свидетельство задокументированной проблемы безопасности, идентифицированной производителем.
(ii) Запрос должен содержать информацию для документального подтверждения того, что устройство для контроля ТЧ правильно спроектировано и имеет размеры, чтобы соответствовать применимому пределу выбросов ТЧ.
(iii) Кроме того, запрос должен содержать документацию, которая:
(A) Установка использует чистое топливо в максимально возможной степени, чтобы довести установку и устройство контроля ТЧ до температуры, необходимой для смягчения или предотвращения выявленных проблем безопасности до сжигания первичного топлива;
(B) Устройство четко следовало процедурам производителя, чтобы облегчить или предотвратить выявленную проблему безопасности; а также
(C) Указывает на подробности заявления производителя о проблеме.
(iv) Вы должны соблюдать все другие требования к практике работы, включая, помимо прочего, требования к сбору данных, ведению записей и отчетности.
(e) Если вы выбираете усреднение выбросов в соответствии с § 63.7522, вы должны дополнительно хранить копию плана реализации усреднения выбросов, требуемого в § 63.7522 (g), все расчеты, требуемые в соответствии с § 63.7522, включая ежемесячные отчеты о вводе тепла или пара. создание, если применимо, и записи мониторинга в соответствии с § 63.7541.
(f) Если вы решите использовать кредиты за эффективность от мер по энергосбережению, чтобы продемонстрировать соблюдение в соответствии с § 63.7533, вы должны сохранить копию Плана реализации, требуемого в § 63.7533 (d), и копии всех данных и расчетов, использованных для установления кредитов. согласно § 63.7533 (b), (c) и (f).
(g) Если вы решили продемонстрировать, что агрегат соответствует спецификации по ртути для агрегата, предназначенного для сжигания газа подкатегории 1, вы должны вести ежемесячные записи (или с периодичностью, требуемой § 63.7540 (c)) расчетов и результатов спецификации топлива для ртути в таблице 6.
(h) Если вы эксплуатируете блок в блоке, предназначенный для сжигания газа 1 подкатегории, подпадающей под действие данной части, и вы используете альтернативное топливо, отличное от природного газа, газа нефтепереработки, газообразного топлива, подпадающего под действие другой подчасти данной части, другое топливо газ 1 или газообразное топливо, подпадающее под действие другой части этой части или части 60, 61 или 65, вы должны вести учет общего количества часов за календарный год, в течение которых сжигается альтернативное топливо, и общего количества часов за календарный год, в течение которых устройство использовало в периоды сокращения или аварийного газоснабжения.
.