Грансостав песка: Внимание!: 404 Категория не найдена.

Содержание

Гранулометрический состав песка разновидность по составу

В связи с использованием песков для бетонов нас интересуют такие особенности песчаных отложений, как гранулометрический состав песка, зерновой и минералогический составы, форма зерен, характер их поверхности, содержание гравия, глины, ила и вредных примесей, однородность песков и мощность месторождений.
Рассмотрим с этой точки зрения отложения песков в соответствии с классификацией их по происхождению.

Наиболынее распространение в России имеют аллювиальные и февнеаллювиальные пески, образованные речными наносами («речные» пески по второй классификации). Величина зерен песка, выпадающих из водного потока на дно, уменьшается по мере снижения скорости движения воды. Поэтому в верховьях горных рек с быстрым течением отлагаются крупные зерна песка и гравий.

Во многих случаях аллювиальные пески содержат богатый набор pазличных фракций, обычно с зернами окатанной формы, чаще эти пески являются кварцевыми, реже они состоят из зерен полевого шпата, кремния, слюды и других минералов. Нередко наблюдается постепенное уменьшение предельной крупности зерен песков в отложениях по мере перехода от верховьев реки к ее устью. Пойменные и дельтовые пески могут содержать значительное количество мелких и мельчайших фракций песка (ниже 0,15 мм), ила и глины.

В качестве иллюстрации к характеристике аллювиальных песков приводим данные А. М. Викторова о песках, слагающих долины рек Волги и Аму-Дарьи.
В верховьях Волги встречаются многоминеральные крупнозернистые, но запыленные пески (в зоне послеледниковых отложений). В среднем течении Волги песок является кварцевым (с примесью зерен устойчивых минералов и пород), содержание крупных фракций уменьшается, но модуль крупности остается не ниже 1,5. Эти пески, как отмечает А. М. Викторов, являются хорошими заполнителями для бетонов.

В нижнем течении Волги и особенно в ее дельте пески становятся большей частью мелкозернистыми, неэкономичными для использования в бетонах без обогащения.
В долине Амур-Дарьи расположены мелкозернистые пылеватые пески с содержанием кварцевых зерен 60—65%, полевошпатовых — 12—15% и 15—20% обломков различных выветрелых пород .

Значительное распространение на Северо-западе Росси имеют полиминеральные пески и песчано-гравийные смеси ледникового и водно-ледникового происхождения, содержащие в большинстве случаев крупнозернистые малоокатанные зерна кварца, полевых шпатов, карбонатов, обломки гранитов и других горных пород, глинистых сланцев, а также примеси глины.

Зерна полевых шпатов, пористых известняков, глинистых сланцев и других минералов и пород невысокой прочности могут снижать прочность бетонов; кроме того, эти зерна нередко измельчаются в процессе добычи и переработки песков на карьерах, бетонных заводах, при перегрузках и складских операциях. Пески ледникового происхождения во многих случаях целесообразно обогащать путем удаления глины и пыли. Кроме того, эти пески полезно, чаще чем пески аллювиального происхождения, подвергать испытанию в бетоне.

Ледниковые (моренные) пески и песчано-гравийные смеси содержатся в конечных, боковых и донных моренах. К разновидностям водно-ледниковых песков относятся флювио-гляциальные и озово-камовые пески.
Флювио-гляциальные пески, являющиеся результатом размыва и переотложения моренных образований, нередко располагаются на обширных пространствах, называемых зандровыми полями.

фото пески России

Встречаются отложения слоистого песка и гравия в озах, представляющих собой узкие длинные валы или гряды, образованные из отложений подледниковых потоков. Внешне озы напоминают, как отмечает П. И. Фадеев, железнодорожные насыпи.

Слоистые холмы и увалы неправильной формы из песка, гравия, валунов, образованные подледниковыми потоками, носят название камов.
Морские и озерные донные пески бывают мелкозернистыми, нередко включают в себя примеси глины и органические остатки; в 16 морских песках часто обнаруживаются, как отмечалось выше, глауконитовые зерна.

Прибрежные пески отличаются сравнительно однофракционным составом, зерна хорошо окатаны, а поверхность их весьма гладка.
Эоловые пески чаще всего образуются в результате переработки при перевевании речных и тому подобных песков (каракумские пески). Зерна эоловых песков, в том числе мелких фракций, могут быть хорошо округлены, но имеются раздробленные зерна (результат столкновений зерен при перевевании) с шероховатой, матовой поверхностью. В эоловых песках глинистых частиц почти нет. Каракумские барханные пески состоят в основном из зерен размером от 0,25 до 0,05 мм. Такой же однофракционностью отличаются пески других пустынь.

Минералогический состав и гранулометрический состав песка эоловых песков сохраняется однородным на очень больших территориях. Мощность залегания пустынных песков составляет десятки метров; окраска их обычно светло-серая или светло-коричневая, иногда на поверхности зерен песка обнаруживается пленка железистых окислов.

Б. Я. Рамзес и Л. П. Легкая составили геологическое описание 152 месторождений песков и песчано-гравийных смесей, разрабатываемых действующими карьерами и используемых в качестве заполнителя в бетонах, путевого балласта и материала для дорожного строительства.

Услуги — Строительная лаборатория ЮРГПУ (НПИ)

№ п/п

                                              Наименование работ

     Ед. изм.

    1

                                                               2

         3

Грунты

1.1

Лабораторное сопровождение по опытному уплотнению грунта с выдачей протокола (1 тип грунта — 1 единица уплотняющей техники)

1 протокол

1.2

Определение физических* характеристик естественного основания под фундамент (освидетельствование котлована) по ГОСТ 5180-2015
* — природная влажность, плотность сухого грунта, естественная плотность, пористость, коэффициент пористости, степень влажности, показатель текучести, число пластичности, вид грунта

1 проба

1.3

Определение физико-механических* характеристик естественного основания под фундамент (освидетельствование котлована) по ГОСТ 5180-2015 и ГОСТ 12248-2010
* — природная влажность, плотность сухого грунта, естественная плотность, пористость, коэффициент пористости, степень влажности, показатель текучести, число пластичности, вид грунта, сцепление, угол внутреннего трения, модуль деформации

1 проба

1.4

Определение физических характеристик грунта по ГОСТ 5180-2015 (освидетельствование шурфа) с отбором проб

1 проба

1.5

Определение физико-механических характеристик грунта по ГОСТ 5180-2015 и ГОСТ 12248-2010 (освидетельствование шурфа) с отбором проб

1 проба

1.6

Определение физических характеристик грунта по ГОСТ 5180-2015 (освидетельствование шурфа) без отбора проб

1 проба

1.7

Определение физико-механических характеристик грунта по ГОСТ 5180-2015 и ГОСТ 12248-2010 (освидетельствование шурфа) без отбора проб

1 проба

1.8

Определение плотности сухого грунта методом режущего кольца по ГОСТ 5180-2015 (определение коэффициента уплотнения грунта*)
* — определяется на основании известной максимальной плотности грунта

1 проба

1.9

Определение коэффициента уплотнения грунта электронным динамическим плотномером ZORN ZFG

1 испытание

1.10

Определение максимальной плотности при оптимальной влажности грунта по ГОСТ 22733-2016

1 проба

1.11

Определение влажности грунта методом высушивания до постоянной массы по ГОСТ 5180-2015

1 проба

1.12

Определение верхнего предела пластичности — влажности на границе текучести методом балансирного конуса по ГОСТ 5180-2015

1 испытание

1.13

Определение нижнего предела пластичности — влажности на границе раскатывания по ГОСТ 5180-2015

1 испытание

1.14

Определение плотности частиц грунта пикнометрическим методом по ГОСТ 5180-2015

1 испытание

1.15

Определение угла внутреннего трения и удельного сцепления для песков, глинистых и органо-минеральных грунтов по ГОСТ 12248-2010

1 испытание

1.16

Определение предела прочности на одноосное сжатие для полускальных и глинистых грунтов по (IL≤0,25) по ГОСТ 12248-2010

1 испытание

1.17

Определение модуля деформации методом компрессионного сжатия для песков, глинистых грунтов, органо-минеральных и органических грунтов по ГОСТ 12248-2010

1 испытание

1.18

Определение коэффициента фильтрации глинистых грунтов по ГОСТ 25585-2016

1 испытание

1.19

Обработка образцов крупнообломочного грунта неправильной формы для определения предела прочности на одноосное сжатие

1 образец

Песок

1.20

Определение зернового состава и модуля крупности песка по ГОСТ 8735-88

1 проба

1.21

Определение содержания глины в комках по ГОСТ 8735-88

1 проба

1.22

Определение содержания глинистых частиц методом набухания в песке для дорожного строительства по ГОСТ 8735-88

1 проба

1.23

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц (метод отмучивания) по ГОСТ 8735-88

1 проба

1.24

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц (метод мокрого просеивания) по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

1.25

Определение истинной плотности песка по ГОСТ 8735-88

1 проба

1.26

Определение насыпной плотности песка по ГОСТ 8735-88

1 проба

1.27

Определение пустотности* (объема межзерновых пустот) песка по ГОСТ 8735-88
* — определяется на основании истинной плотности и насыпной плотности песка

1 проба

1.28

Определение коэффициента фильтрации песчаных грунтов по ГОСТ 25584-2016

1 испытание

Щебень (гравий)

2.1

Определение коэффициента уплотнения щебня (гравия), песчано-гравийной смеси (ПГС) электронным динамическим плотномером ZORN ZFG

1 измерение

2.2

Определение зернового состава щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.3

Определение влажности щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.4

Определение водопоглащения горной породы и щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.5

Определение содержания дробленных зерен в щебне из гравия по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.6

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.7

Определение содержания глины в комках по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.8

Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.9

Определение дробимости щебня (гравия) по степени разрушения зерен при сжатии (раздавливании) в цилиндре по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.10

Определение истинной плотности горной породы и зерен щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.11

Определение средней плотности горной породы и зерен щебня (гравия)

1 проба

2.12

Определение пористости* горной породы и зерен щебня (гравия)
* — определяется на основании предварительно установленных значений истинной и средней плотности

1 проба

2.13

Определение насыпной плотности щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97

1 проба

2.14

Определение пустотности* горной породы и зерен щебня (гравия)
* — определяется на основании предварительно установленных средней плотности зерен и насыпной плотности щебня (гравия)

1 проба

Песчано-гравийные смеси

2.15

Определение зернового состава песчано-гравийной смеси по ГОСТ 23735-2014

1 проба

2.16

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц по ГОСТ 23735-2014

1 проба

Прочее

9.1

Выезд специалиста в пределах г. Новочеркасск

9.2

Выезд специалиста в пределах до 50 км от г. Новочеркасск

9.3

Выезд специалиста в пределах от 50 до 100 км от г. Новочеркасск

9.4

Выезд специалиста в пределах от 100 до 150 км от г. Новочеркасск

9.5

Выезд специалиста в пределах от 150 до 200 км от г. Новочеркасск

9.6

Выезд специалиста в пределах от 200 до 250 км от г. Новочеркасск

9.7

Выезд специалиста в пределах от 250 до 300 км от г. Новочеркасск

9.8

Выезд специалиста в пределах от 300 до 350 км от г. Новочеркасск

9.9

Выезд специалиста в пределах от 350 до 400 км от г. Новочеркасск

9.10

Выезд специалиста в пределах от 400 до 450 км от г. Новочеркасск

9.11

Выезд специалиста в пределах от 450 до 500 км от г. Новочеркасск

9.12

Выезд специалиста в пределах от 500 до 1000 км от г. Новочеркасск

9.13

Постоянное пребывание специалиста на объекте строительства в дневное время (1 смена — 8 часов)

9.14

Постоянное пребывание специалиста на объекте строительства в ночное время (1 смена — 8 часов)

9.15

Повторная выдача утерянных протоколов

1 лист

Гранулометрический состав грунтов, определение состава строения почвы

Исследование состава почвы от профессионалов

Перед проектированием дома или любого другого здания, а также сооружением дорог, мостов необходимо ознакомиться с характеристиками грунта на участке. От физических свойств почвы во многом зависит то, насколько качественным и долговечным получится фундамент либо прочая конструкция. Поэтому одним из важнейших этапов, предшествующих строительству, является определение состава грунта. Специалисты проводят геолого-геодезические полевые и лабораторные испытания посредством специальных приборов и методик. В результате застройщик получает достоверную информацию о состоянии почвы, которая станет полезной в дальнейшем проведении строительных работ.

Способы проведения испытаний

Гранулометрическим составом называют массовое содержание частиц разных фракций, выраженное в процентах по отношению к весу сухого образца, забранного для исследования. Выделяют 6 основных видов гранул:

  • валунные или глыбовые;
  • щебенистые;
  • гравийные;
  • песчаные;
  • пылеватые;
  • глинистые.

Определение зернового (гранулометрического) состава почвы состоит в её разделении на частички. Это происходит посредством косвенной или прямой методики. Последняя предполагает микрометрическое измерение частиц с помощью микроскопа или прочих электрических приборов. На практике такая методика не востребована.

Более достоверное определение гранулометрического состава почвы обеспечивают косвенные методики. Они основываются на применении физических свойств грунта или моделирующих естественную седиментацию. К самым популярным способам относятся:

  • ареометрический – предполагает измерение плотности отсеиваемой суспензии посредством ареометра, соблюдая временные интервалы. После получения показателей убывающей плотности вычисляется объём частиц конкретного размера. Для этого используется формула;
  • пипеточный – применяется совместно с ситовым с целью определения состава почвы глинистого типа. Методика базируется на разделении фракций по скорости их падения в воде. Быстрота оседания частиц вычисляется согласно формуле Стокса.

В особую группу относятся методики определения частиц посредством наборов сит. Это основной способ, используемый практически повсеместно. Его суть состоит в рассевании образцов почвы с помощью сита. Для разделения частичек без промывки применяются инструменты с ячейками, диаметр которых варьируется в пределах 10–0,5 мм. Если предусматривается промывание водой, то размер отверстий может достигать 0,25 и 0,1 мм.

Такая методика определения зернового состава грунта актуальна для почвы, в которой содержатся крупные фракции. Это может быть песчаный, пылевато-глинистый или крупнообломочный тип.

Обращайтесь к профессионалам

Эксперты «ЛСК» предлагают услуги в области исследования разнообразных строительных материалов в Москве и других населённых пунктах. Располагаем новейшим оборудованием и используем только эффективные методики, что гарантирует оперативный и максимально достоверный результат. Проведём лабораторное определение гранулометрического состава грунта согласно нормативным требованиям, действующим в РФ. Наш штат состоит исключительно из специалистов, потому в комплексе с грамотным походом обеспечим качественное и быстрое выполнение работы.

Стоимость услуг уточните на сайте или по телефону.

СУХОЙ ФРАКЦИОНИРОВАННЫЙ КВАРЦЕВЫЙ ПЕСОК ДЛЯ СУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ И ПЕСКОСТРУЙНЫХ РАБОТ

Уважаемые Господа! В связи с завершением реконструкции и расширения производственной площадки в г. Пушкин и запуском собственной линии по фракционированию и сушке кварцевого строительного песка, ООО «АЖИО» c гордостью предлагает Вам новую услугу: поставки сухого кварцевого песка необходимого фракционного состава и влажности!

Сухой кварцевой песок используется в промышленности при выпуске строительных смесей, осуществлении пескоструйной обработки конструкций и механизмов, как абразивный материал. Песок применяют для подсыпки дорог, организации рекреационных пространств (покрытий спортивных арен, манежей для конного спорта, детских песочниц). Частные лица широко применяют песок строительный сеяный в быту: при проведении строительных работ в качестве заполнителя тяжелых, легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных растворов, самостоятельного приготовления сухих смесей. Дачникам песок необходим для изготовления качественных почвогрунтов и пр. Все сферы применения имеют свои специфические требования по гранулометрическому составу и влажности песка. Отработанные режимы сушки на природном газе обеспечивают качественную сушку песка и его чистоту. Мы отвечаем за качество производимой продукции.

Доставка сухого кварцевого песка до потребителя также является важной составляющей производства. Мы отгружаем сухой песок в биг-бэгах, которые надежно защищают песок от воздействия погодных условий и удобны в транспортировке, складировании и производственном цикле. При необходимости, фасовка песка может осуществляться в мелкую (потребительскую) тару — бумажные или полипропиленовые мешки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕСКА «РУНИТ» ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНЫХ РАБОТ:

мы гарантируем качество песка различных фракций для осуществления всех видов абразивной обработки

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕСКА «РУНИТ»:

чистка корпусов морских и речных судов, резервуаров и емкостей для хранения нефти и питьевой воды, трубопроводов, железнодорожных вагонов и металлических частей грузового транспорта, металлоконструкций при строительстве крупных спортивных сооружений

ПЕСОК «РУНИТ» ЭФФЕКТИВЕН ДЛЯ

пескоструйной обработки транспорта, в частности для реставрации кузовов и шасси грузовых автомобилей, самосвалов, миксеров, автоцистерн, автовышек, панелевозов, площадок для перевозки крупногабаритной техники, дисков легковых и грузовых автомобилей

Производство искусственного песка — Metso

Компания Metso разработала уникальный технологический процесс, позволяющий сократить расход цемента при приготовлении бетонной смеси. Независимое исследование, проведенное в Норвегии в 2015 году, подтверждает, что использование высокотехнологичного искусственного песка Metso вместо местного естественного песка позволяет сократить расход цемента до 15%. Стоимость производства бетонной смеси можно значительно снизить, заменив цемент на высококачественный искусственный песок. В качестве сырья промышленно производимый искусственный песок намного дешевле, чем цемент. Цена искусственного песка также может оказаться ниже по сравнению с естественным песком, что дополнительно снижает расходы на производство бетона.

Если учесть, что источники естественного песка встречаются всё реже, особенно неподалёку от городских территорий, транспортные расходы могут оказаться довольно значительными, если песок приходится везти на самосвалах за десятки километров. В некоторых случаях его даже приходится доставлять из других стран, как это происходит в Объединенных Арабских Эмиратах, которые импортируют песок из Австралии.

Контроль качества

Благодаря своим превосходным качественным характеристикам искусственный песок, получаемый Metso, позволяет значительно снизить расходы на производство бетона. Прочность бетона повышается, если зазоры между фракциями заполнителя уменьшаются и требуется меньше вяжущего вещества. Когда речь идет о повышении прочности бетона, заполнители практически всегда являются более прочными, чем цемент.

Основой качественных характеристик заполнителей являются оптимизированная форма, однообразный гранулометрический состав и влажность различных фракций в бетонной смеси. Оптимальной формы проще всего добиться с помощью конусных дробилок и ударных дробилок с вертикальным валом производства Metso на вторичных стадиях дробления.

Полномасштабный промышленный процесс

Конусные дробилки Nordberg HP и ударные дробилки с вертикальным валом Barmac VSI представляют собой наиболее распространённые решения для получения искусственного песка и заполнителей идеальной формы, даже если в качестве сырья используется очень абразивная порода. Горизонтальные ударные дробилки низкого давления Nordberg NP обычно используют для получения конечной формы на третьей стадии дробления, когда абразивность породы уже несколько ниже.

Одним из ключевых преимуществ искусственного песка, произведённого Metso, является точное регулирование гранулометрического состава. Этот процесс требует глубокой интеграции и автоматизации различных стадий дробления и сепарации.

Если сохраняются фракции заполнителя слишком большого размера, грохоты возвращают эти фракции в дробилки. За грохочением идет последний и самый важный этап, включающий в себя регулирование гранулометрического состава.

Именно здесь воздушные сепараторы Metso захватывают материал и сортируют различные фракции с точностью до микрон. Воздушные сепараторы — это самый эффективный способ ультратонкого разделения фракций в промышленных условиях. При сухой классификации не используется вода, что позволяет получить исключительно экологичное и экономически выгодное решение.

Воздушные сепараторы Metso представляют собой комплексное решение и могут применяться как альтернатива мокрой классификации. Решение рассчитано на обеспечение крайне точного разделения в воздушном потоке, хотя у этих воздушных сепараторов нет подвижных элементов. Эффект достигается благодаря интеллектуальной конструкции воздушных каналов и использованию вторичного, рециркуляционного воздушного канала. Поскольку воздушные каналы не затрагиваются износом, гранулометрический состав всегда остается неизменным с точностью до микрон. В то же время влажность частиц сохраняется на оптимальном уровне.

Сочетание оптимальной формы, однообразного гранулометрического состава и регулирования влажности в ходе производственного процесса позволяет увеличить запас прочности готового бетона. Если качественные характеристики заполнителей хорошо отрегулированы, в бетонной смеси можно заменить до 15% цемента высококачественным искусственным песком Metso. Замена цемента более доступными заполнителями позволяет повысить рентабельность бетоносмесительной установки и обеспечить более высокое качество бетона.

Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение гранулометрического состава – РТС-тендер


ГОСТ 32860-2014

МКС 93.080.020

Дата введения — 2015-07-01
с правом досрочного применения


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 февраля 2015 г. N 55-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32860-2014 веден в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение


Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для шлаковых щебня и песка.

Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента (ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог»), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии N 81 от 13.06.2012.

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии, а также фосфорные шлаки, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения гранулометрического состава шлаковых щебня и песка.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».


ГОСТ 28846-90 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия

ГОСТ 32826-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования

ГОСТ 32859-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковый. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц

ГОСТ 32862-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Отбор проб

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32826, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гранулометрический состав: Содержание в материале зерен различной крупности, выраженное в процентах от массы всего материала.

3.2 просеивание: Ручная или механическая сортировка сыпучего материала по размерам зерен с помощью сит.

3.3 частный остаток: Остаток материала на каждом сите, получаемый после просеивания.

3.4 полный остаток: Сумма частных остатков на данном сите и всех ситах с большими размерами ячеек.

3.5 единичная проба: Проба шлакового щебня или песка, полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.

3.6 мерная проба: Количество шлакового щебня или песка, используемое для получения одного результата в одном испытании.

3.7 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проведенных взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При работе со шлаковыми щебнем и песком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.

4.2 Шлаковые щебень и песок в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.

4.3 Персонал при работе со шлаковым щебнем и песком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

— специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;

— перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.

4.4 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.

4.5 Утилизацию испытанного материала проводят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и действующим законодательством.

5 Требования к условиям испытания


При проведении испытания шлакового щебня и песка должны соблюдаться следующие условия для помещений:

— температура воздуха — (21±4)°С;

— относительная влажность воздуха — не более 80%.

Перед началом испытания щебень и песок должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.

6 Метод испытания


Сущность метода заключается в распределении и разделении зерен шлакового щебня и песка путем просеивания мерной пробы через набор сит и определении полных остатков на каждом сите.

7 Шлаковый щебень

7.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

— сита с квадратными ячейками, соответствующими номинальным размерам зерен определенной фракции: 2D; 1,4D; D; d; d/2, и среднее сито размерами ячеек для широких фракций D/1,4 для смеси фракций D/2 в соответствии со стандартами [1]* и [2]*;

Примечание — Если выбранные сита не совпадают с серией R20, указанной в стандарте [3]*, то вместо них применяют сита на ступень выше или ниже.
________________
* Поз. [1]-[3] см. раздел Библиография. — Примечание изготовителя базы данных.


— поддоны и крышки для сит;

— шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110±5)°С;

— сито для промывки щебня с размером ячеек 0,063 мм в соответствии со стандартом [1];

— весы по ГОСТ 24104;

— противни металлические.

7.2 Подготовка к проведению испытания

7.2.1 Отбор и формирование проб шлакового щебня проводят в соответствии с ГОСТ 32862.

7.2.2 Для проведения испытания из единичной пробы готовят мерную пробу шлакового щебня.

Масса мерной пробы должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Наибольший размер зерен, мм

Масса мерной пробы, г

90

80000±500

63

40000±250

31,5

10000±150

16

5000±100

8

2000±50

Примечание — Минимальная масса мерной пробы размерами зерен, не указанными в таблице менее 63 мм, может быть рассчитана методом интерполяции по массе согласно значениям, приведенным в таблице.

7.2.3 Мерную пробу высушивают при температуре (110±5)°С до постоянной массы и взвешивают.

7.3 Порядок проведения испытания

7.3.1 Высушенную мерную пробу шлакового щебня просеивают через набор сит. Сита располагают сверху вниз по степени уменьшения размеров ячеек, заканчивая поддоном.

7.3.2 После завершения просеивания сита последовательно снимают, начиная с верхнего.

7.3.3 Шлаковый щебень просеивают отдельно на каждом сите вручную, не допуская потери материала. Для этого используют поддон и крышку.

7.3.4 Процесс просеивания можно считать законченным, когда масса остатка на сите в течение одной минуты просеивания изменяется не более чем на 1%.

Примечание — Процесс просеивания может быть проведен ручным или механическим способом. После просеивания механическим способом необходимо осуществлять контрольное встряхивание каждого сита вручную.

7.3.5 Гранулометрический состав шлакового щебня допускается определять после предварительной промывки пробы этого материала для определения содержания пылевидных и глинистых частиц в его составе. Методика промывки и определение содержания пылевидных и глинистых частиц приведена в ГОСТ 32859.

7.3.6 Во избежание перегрузки сит масса зерен шлакового щебня X, г, на сите при просеивании не должна превышать значения, рассчитанного по формуле (1)

, (1)


где A — площадь сита, мм;

d — размер ячеек сита, мм.

Если масса зерен шлакового щебня, предназначенных для просеивания через сито, превышает значение, рассчитанное по формуле, то навеску разделяют на две части или более и последовательно просеивают.

7.3.7 Частные остатки на всех ситах и поддоне последовательно взвешивают, и результаты записывают как m.

7.4 Обработка результата испытания

Значение частного остатка а, на каждом сите выражают в процентах от массы пробы в сухом состоянии и m рассчитывают по формуле (2)

, (2)


где m — масса частного остатка на данном сите, г;

m — масса мерной пробы в сухом состоянии, г.

Полные остатки на каждом сите определяют в процентах от массы мерной пробы путем сложения частных остатков на данном сите и частных остатков на всех ситах размерами ячеек, превышающими размер ячеек данного сита.

Если сумма частных остатков более чем на 1% отличается от массы m, испытание необходимо повторить. Результат испытаний рассчитывают с точностью до 0,1%. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

8 Шлаковый песок

8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

— весы по ГОСТ 24104;

— сита с квадратными ячейками размерами 0,125; 0,25; 0,5; 1; 2; 4; 8 мм в соответствии со стандартами [1] и [2];

— поддоны и крышки для сит;

— противни металлические;

— шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110±5)°С.

8.2 Подготовка к проведению испытания

8.2.1 Отбор и формирование проб шлакового песка проводят в соответствии с ГОСТ 32862.

8.2.2 Для подготовки к испытанию используют единичную пробу которая должна составлять не менее 5000 г.

8.3 Определение содержания частиц крупнее 8 и 4 мм

8.3.1 Подготовленную по 8.2.2 единичную пробу высушивают до постоянной массы при температуре (110±5)°С, взвешивают и просеивают через сита с квадратными ячейками размерами 8 и 4 мм.

Примечание — Процесс просеивания может быть проведен ручным или механическим способом. После просеивания механическим способом необходимо осуществлять контрольное встряхивание каждого сита вручную.

8.3.2 Процесс просеивания можно считать законченным, когда масса остатка на сите в течение одной минуты просеивания изменяется не более чем на 1%.

8.3.3 Определяют массы частных остатков на ситах и в поддоне.

8.4 Определение гранулометрического состава и модуля крупности

8.4.1 Из шлакового песка, оставшегося в поддоне, формируют две мерные пробы. Масса мерной пробы должна составлять не менее 1000 г.

8.4.2 Сформированную мерную пробу просеивают через набор сит с квадратными ячейками размерами 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм.

8.4.3 При просеивании необходимо соблюдать указания, приведенные в 8.3.2.

8.4.4 Определяют массу частных остатков на ситах с точностью до первого знака после запятой.

8.5 Обработка результата испытания

8.5.1 Содержание частиц размерами крупнее 8 (Гр) и 4 мм (Гр), в процентах по массе, определяют по формулам (3) и (4)

, (3)


, (4)


где m — остаток на сите размерами ячеек 8 мм, г;

m — масса единичной пробы, г;

m — остаток на сите размерами ячеек 4 мм, г.

8.5.2 Частный остаток на каждом сите a, в процентах по массе, определяют по формуле (5)

, (5)


где m — масса остатка на данном сите, г;

m — масса мерной пробы, г.

За конечный результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений

8.5.3 Полный остаток на каждом сите A, в процентах по массе, определяют по формуле (6)

A= а+…..+ а, (6)


где а, а,.. а — частные остатки на ситах размерами ячеек 2; 1; …; мм.

8.5.4 Модуль крупности песка M определяют по формуле (7)

, (7)


где A, A, A, A, A — полные остатки на ситах размерами ячеек 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм.

8.5.5 Результат испытания представляют в форме таблицы, указывая частные и полные остатки в процентах от массы. Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой.

9 Оформление результата испытания


Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:

— номер протокола;

— дату проведения испытания;

— наименование организации, проводившей испытание;

— ссылку на настоящий стандарт;

— ссылку на акт отбора проб;

— наименование испытуемого материала;

— результат испытания;

— сведения об условиях проведения испытания;

— фамилию, инициалы и личную подпись лица, проводившего испытание;

— фамилию, инициалы и личную подпись лица, ответственного за испытание.

10 Контроль точности результата испытания


Точность результата испытания обеспечивается:

— соблюдением требований настоящего стандарта;

— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;

— проведением периодической аттестации оборудования.

Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.

Библиография

[1]

ISO 3310-1:2000* Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 1. Лабораторные сита из проволочной ткани (Test sieves — Technical requirements and testing — Part 1: Test sieves of metal wire cloth)

________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

[2]

ISO 3310-2:1999 Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 2. Лабораторные сита с перфорированной металлической пластиной (Test sieves — Technical requirements and testing — Part 2: Test sieves of perforated metal plat)

[3]

ISO 565:1990 Сита контрольные. Проволочная ткань, перфорированные пластины и листы, изготовленные гальваническим методом. Номинальные размеры отверстий (Test sieves; metal wire cloth, perforated metal plate and electroformed sheet; nominal sizes of openings)

____________________________________________________________________________

УДК 625.073:006.354 МКС 93.080.020


Ключевые слова: щебень шлаковый, песок шлаковый, гранулометрический состав, просеивание, частные остатки, полные остатки, фракция
____________________________________________________________________________


Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

Испытание песка с выездом на объект в Москву и МО

Предлагаем лабораторные испытания песка с выездом на объект в Москве и Московской области. Определим физико-механические характеристики, соответствие материала стандартам ГОСТ, выдадим заключение о допустимости использования материала для конкретного вида деятельности. Испытание песка для строительных работ поможет определить несущую способность конструкции и при необходимости улучшить характеристики материала. Звоните, консультация бесплатная!

Всё делаем

при вас

Не беремся за работу, без личного присутствия.

Только

факты

Не «рисуем» в заключении.

Всегда

рядом

Проведем испытания прямо на объекте.

Акт в день

обращения

Обычно так, но зависит от объёма работ.

или позвоните по телефону +7 (495) 617-10-35.
Консультация инженера — бесплатно.

Цены на испытание песка с выдачей акта

НаименованиеЦена с учетом НДС 18%Единица измерения
Испытание песка с выдачей Акта5 310,00р«проба»
Отбор пробы
Определение влажности
Определение объемного веса (при естественной влажности)
Определение объемного веса (высушенного до постоянной массы)
Определение зернового состава
Определение процентного содержания щебня в песке
Определение модуля крупности
Определение пылевидных и глинистых частиц
Определениезерен истинной плотности
Определение пустотности

* Цены не окончательные подлежат обсуждению всё зависит от продолжительности сотрудничества и от объёма работ

или позвоните по телефону +7 (495) 617-10-35.
Консультация инженера — бесплатно.

Аккредитованная строительная


лаборатория ТоргБетон

В нашей лаборатории работают только аккредитованные эксперты

На базе компании «ТоргБетон» создана и аттестованая испытательная лаборатория. Мы определяем гранулометрический состав речного, карьерного, сеяного, мытого песка в соответствии с ГОСТ 8735, 8736-2014 и 25100-2011. Используя надежные методы испытаний строительного песка, оцениваем зерновой состав, модуль крупности, определяем влажность. Проводим испытание плотности, уплотнения, на пыль, на содержание глинистых частиц. От степени уплотнения основания может зависеть прочность конструкции в целом, поэтому ее важно оценить правильно.

Инструменты

Работаем только в присутствии заказчика. Вы можете приехать к нам в лабораторию с образцами исследуемых материалов или наш специалист приедет на объект со всем необходимым оборудованием и инструментами, проведет проверку на месте, – как вам будет удобно.

Различные методы испытаний песка для строительных работ требуют применения специальных инструментов: весов по ГОСТ 23711 или ГОСТ 24104, набора сит, сушильного шкафа, минералогической лупы, микроскопа, многого другого. Для оценки истинной плотности используем прибор Ле-Шателье. Все наши измерительные приборы проходят регулярную поверку, калибровку, сертифицированы. Мы гарантируем точность исследований, предоставляем официальный протокол после прохождения проверки.

Область и методы испытаний песка, ГОСТы

Испытываемые (контролируемые) материалы, изделия, конструкции и строительно-монтажные работыНаименование классификатораКод по классификаторуИзмеряемые показатели испытываемых (контролируемых) материалов, изделий, конструкций и строительно-монтажных работМетоды испытаний (контроля)Технические требования
Песок природный для строительных работОКПД 208.12.12Зерновой состав и модуль крупности.
Содержание пылевидных и глинистых частиц.
Насыпная плотность.
Истинная плотность.
Пустотность.
Влажность.
ГОСТ 8735-88ГОСТ 8736-2014
ГОСТ 26633-2015

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

или позвоните по телефону +7 (495) 617-10-35.
Консультация инженера — бесплатно.

«Песок» для меня означает нечто иное, чем…

Степень, в которой размер зерна камня является однородным, также является действительно важным ключом к разгадке его осадочной истории. Как показывает практика, плохо отсортированный осадок (тот, в котором размеры зерен сильно различаются) не был перемещен очень далеко от своего источника; это какое-то массовое движение, внезапный эпизод вроде оползня или наводнения, при котором кучу наносов сразу выхватили из источника, быстро перенесли в новое место, а затем сбросили.

Но есть много естественных процессов, которые могут сортировать отложения по размеру, и большинство из них контролируются местной скоростью потока воды. Представьте себе горный ручей; он движется быстро (и гравитация помогает ему перемещать большие булыжники), поэтому вы видите дно ручья, состоящее из больших камней и очень небольшого количества наносов. Ниже по течению, где уклон меньше и течение медленнее, дно ручья может быть песчаным или даже илистым. Когда большие реки выходят из берегов и впадают в широкие плоские поймы, вода внезапно замедляется.Он не может унести валуны или даже, как правило, много песка далеко от канала; вместо этого все, что было затоплено, покрыто грязью, размер зерна которой, если вы читаете диаграмму Вентворта, составляет менее 3,9 микрометра. То же самое происходит, когда горный ручей выходит из долины на аллювиальную равнину. Все крупные вещи сбрасываются прямо у горы, а более мелкие отложения уносятся дальше. Это является классической прогрессией в аллювиальных веерных отложениях, где они более крупнозернистые у стенки долины и постепенно более мелкие по мере того, как вы движетесь вниз по расширяющемуся вееру.

Последнее замечание о размере зерна и Curiosity. Камера MAHLI — тепловизор с ручным объективом на конце руки — может достигать максимального пиксельного разрешения 14 микрометров на пиксель. когда его держат на максимально близком расстоянии 2,1 сантиметра от камня. Но он не может действительно увидеть зерно в камне, если его ширина составляет всего один пиксель; вам нужно три или четыре пикселя, чтобы отличить одно зерно от другого. Посмотрите на шкалу Вентворта, и вы заметите, что если MAHLI может видеть зерна в породе на самом близком расстоянии, они должны быть не менее 50 или 60 микрон в поперечнике.Граница между илом и песком составляет 63 микрона. Так что там, где MAHLI видит зерна, вы, вероятно, смотрите на песчаник; если MAHLI не видит отдельных зерен, это значит, что они имеют размер ила или меньше.

Итак, в следующий раз, когда вы услышите, как какой-нибудь геолог говорит о «песке» или «иле», теперь вы понимаете, что мы имеем в виду!

Отчет об открытом файле USGS 2006-1195: Номенклатура

Щелкните изображения ниже, чтобы увидеть полноразмерные изображения

Номенклатура

Номенклатура, описывающая распределение текстуры отложений, важна для геологов и седиментологов, потому что размер зерна является самым основным атрибутом отложений.Традиционно геологи разделили отложения на четыре фракции по размеру, которые включают гравий, песок, ил и глину, и классифицировали эти отложения на основе соотношений различных пропорций фракций. Определения дробей уже давно стандартизированы по шкале оценок, описанной Вентвортом (1922), и данные о размерах, собранные в этом отчете, соответствуют этим определениям. В частности, согласно шкале оценок Вентворта (версия PDF) частицы гравия имеют номинальный диаметр 2 мм; частицы размером с песок имеют номинальный диаметр от <2 мм до> 62.5 мкм; частицы размером с ил имеют номинальный диаметр от <62,5 мкм до> 4 мкм; и глина <4 мкм.

Хотя было принято несколько классификационных схем для описания приблизительной взаимосвязи между фракциями размера, большинство седиментологов используют одну из систем, описанных либо Шепардом (1954), либо Фолком (1954, 1974). Первоначальная схема, разработанная Шепардом (1954), использовала единую тройную диаграмму с песком, илом и глиной в углах, чтобы графически показать относительные пропорции между этими тремя градациями в образце.Эта схема, однако, не учитывает отложения со значительным количеством гравия. Поэтому схема классификации Шепарда была впоследствии изменена путем добавления второй тройной диаграммы для учета фракции гравия (Schlee, 1973). Система, разработанная Фолком (1954, 1974), также основана на двух треугольных диаграммах, но имеет 21 основную категорию и использует термин ил (определяемый как ил плюс глина). Узоры в треугольниках обеих систем различаются, как и акцент на гравии.Например, в системе, описанной Шепардом, гравийные отложения содержат более 10 процентов гравия; в системе Фолка в слегка гравийных отложениях содержится всего 0,01 процента гравия. В схеме классификации Фолка особое внимание уделяется гравию, поскольку его концентрация является функцией максимальной скорости течения во время осаждения вместе с максимальным размером зерен детрита, который доступен; Схема классификации Шепарда подчеркивает соотношение песка, ила и глины, поскольку они отражают сортировку и переработку (Poppe и другие, 2005).

Хотя большинство исходных наборов данных в этой компиляции (см. Каталог данных) содержат необработанные данные о размере зерен, некоторые из них предоставляют только словесные описания характера морского дна. Некоторые из этих словесных описаний несколько подробны, например, в файле литологических описаний из Континентальной маржевой программы USGS; другие весьма сокращены, как в однословных дескрипторах, поставляемых с гидрографической базой данных NOAA. Кроме того, большинство исходных наборов данных содержат классификации отложений, которые были назначены учеными в рамках первоначального исследования.Эти наборы данных на основе слов были связаны с числовыми значениями для включения в наборы данных usSEABED. Пользователям рекомендуется ознакомиться с разделом «Словарь данных» и на веб-сайте usSEABED для получения подробных объяснений.

Большинство образцов, представленных в этом отчете, были собраны с использованием некоторых типов грейферных пробоотборников, но некоторые были получены путем бурения керна или земснарядами. Когда включены образцы керна или когда в отобранной пробе присутствуют изменения типа отложений с глубиной, при картировании распределения поверхностных отложений использовался только анализ самого верхнего типа отложений.Точно так же образцы, собранные с помощью цепных экскаваторов, вероятно, имеют текстурную предвзятость, и при использовании этих данных необходимо соблюдать осторожность.

Геологическая служба США традиционно определяет поверхностные пробы как отложения, собранные в интервале 0–2 см ниже границы раздела отложений и воды. Хотя многие образцы в этой подборке соответствуют этому стандарту, некоторые исследования не определяли этот интервал или сообщали интервалы с немного большей глубиной дна (например, 0-5 см). Заинтересованные пользователи должны обращаться к исходным источникам или файлам метаданных, представленным в этом отчете.

Подпрограммы построения графиков (на основе Matlab) для упомянутых выше классификаций Шепарда и Шлее доступны в разделе «Для преподавателей» данной публикации. Эти процедуры позволяют пользователям строить свои собственные троичные диаграммы.

Для просмотра файлов в формате PDF загрузите бесплатную копию Adobe Reader.

Использование характеристик размера зерен отложений для оценки эффективности механических песчаных барьеров в снижении эрозии

Распределение зерен отложений

Образцы поверхностных отложений, отобранные с голых дюн, состояли в основном из мелкого, среднего и крупного песка.Эти образцы показали более высокие относительные доли среднего песка, которые варьировались от 39,3 до 59,34 \ ({\%} \). Доля мелкого и крупного песка варьировала от 2,27 до 33,29% и 8,14 до 55,82% соответственно. Содержание мелкого и илистого песка было менее 5%. Образцы из середины склона показали более высокое содержание мелкого песка (55,82%), чем образцы из основания и вершины склона. Образцы из середины склона дали более низкие доли средне- и крупнозернистого песка (39,30% и 29,27% соответственно) по сравнению с измерениями в образцах из основания и вершины склона.Средний песок составлял 55,22% и 55,34% наносов в пробах с основания и среднего склона (таблица 5).

Таблица 5 Гранулометрические характеристики отложений из голых дюн (контрольная) зона и шесть различных типов механических песчаных барьеров.

В пробах, отобранных вокруг песчаных преград, отложения состояли в основном из мелкого и среднего песка. Пропорции мелкого песка для Straw / 1, Straw / 1.5, PLA / 1, PLA / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 составляли 36,75–47,42%, 29,15–49,71%, 46,22–47,80%, 12,3–39,75%, 24.86–42,71% и 32,69–56,09% соответственно. Средние доли песка составляли 35,1–45,2%, 33,52–47,27%, 33,05–40,51%, 40,7–59,2%, 39,82–50,15% и 31,5–50,49%. Образцы показали более низкую долю крупного песка и более высокую долю очень мелкого песка по сравнению с пропорциями, наблюдаемыми в образцах из области голых песчаных дюн.

Пропорции мелкого и среднего песка, измеренные от основания склона участков песчаной преграды, превышают измеренные по образцам голых дюн. Пропорции мелкого песка, измеренные на участках среднего уклона Straw / 1, Straw / 1.Типы барьеров 5, PLA / 1 и Mixed / 1.5 различались по сравнению с измеренными на участках среднего склона голых песчаных дюн. Образцы среднего склона из PLA / 1.5 и Mixed / 1 показали пропорции мелкого песка, аналогичные тем, которые были измерены на среднем склоне голых дюн. Тесты LSD-T использовались для анализа разброса размера зерен в разных местах на склоне для разных типов песчаной преграды. Пропорции крупного песка в образцах со среднего склона PLA / 1.5 значительно отличались от пропорций, измеренных в образцах среднего склона голых дюн.Пропорции мелкого песка в основании образцов откосов из PLA / 1.5 отличались от измеренных в основании образцов откосов с голыми дюнами. Пропорции мелкого песка существенно не отличались среди других типов песчаных преград по сравнению с голыми дюнами. Образцы Straw / 1, Straw / 1.5 и PLA / 1 значительно отличались от образцов с голыми дюнами. Для Straw / 1 содержание очень мелкого песка в средней и верхней части образцов откоса не отличалось существенно от основания образцов откоса, но пропорции очень мелкого песка значительно различались между серединой и верхней частью образцов откоса.Компоненты мелкого и крупного песка не различались по положению вдоль склона. Компоненты илистого и очень мелкого песка, измеренные по образцам Straw / 1.5, не менялись в зависимости от положения на склоне. Пропорции илистого, мелкого и крупного песка в пробах PLA / 1 не различались в зависимости от расположения вдоль склона. Компоненты очень мелкого, мелкого, среднего и крупного песка в образцах PLA / 1.5 не различались для разных положений вдоль склона. Пропорции илистого и очень мелкого песка в образцах Mixed / 1 с вершины склона значительно отличались от пропорций, измеренных на других участках склона.Пропорции мелкого, среднего и крупного песка в образцах Mixed / 1 у основания склона значительно различались по сравнению с пропорциями, измеренными на других участках склона.

Параметры размера зерна осадка

В целом, оценки среднего размера зерна указывают на более крупный осадок в образцах из шести типов песчаных преград по сравнению с тем, который наблюдается в образцах из образцов голых дюн (рис. 6). Средний размер зерна поверхностных отложений варьировался от 1,31 \ ({\ Phi} \) до 2,30 \ ({\ Phi} \) вдоль голых дюн со средним значением 1.65 \ ({\ Phi} \). Это свидетельствует о преобладании среднего песка. После установки песчаного барьера оценки размера зерна для образцов Straw / 1 варьировались от 1,79 \ ({\ Phi} \) до 2,03 \ ({\ Phi} \) со средним значением 1,90 \ ({\ Phi} \). Это указывает на более высокую долю крупнозернистого материала по сравнению с голыми дюнами. Для образцов Straw / 1.5 значения размера зерна варьировались от 1,69 \ ({\ Phi} \) до 2,02 \ ({\ Phi} \) со средним значением 1,91 \ ({\ Phi} \). Это значение существенно не отличается от измеренного для образцов Straw / 1, а также указывает на преобладание среднего песка.Для образцов PLA / 1 средний размер зерна находился в диапазоне от 1,92 \ ({\ Phi} \) до 1,97 \ ({\ Phi} \) со средним значением 1,94 \ ({\ Phi} \). Это указывает на более крупный осадок по сравнению с осадком, проанализированным в образцах соломенного барьера. Для PLA / 1.5 размер зерна варьировался от 1,41 \ ({\ Phi} \) до 1,79 \ ({\ Phi} \) со средним значением 1,68 \ ({\ Phi} \). Это значение приближается к тому, которое наблюдается для участков голых дюн. Для образцов Mixed / 1 средний размер зерна находился в диапазоне от 1,60 \ ({\ Phi} \) до 1,86 \ ({\ Phi} \) со средним значением 1,71 \ ({\ Phi} \).Для образцов Mixed / 1.5 размер зерна варьировался от 1,73 \ ({\ Phi} \) до 2,15 \ ({\ Phi} \) со средним значением 1,90 \ ({\ Phi} \). Средние значения размера зерна указывают на более крупный осадок у основания склона, но более мелкий осадок в образцах среднего склона по сравнению с образцами голых дюн.

Рисунок 6

Параметры размера зерна осадка.

Графический анализ с использованием критериев Фолка-Уорда дал значения сортировки отложений от 0,56 до 0,62 со средним значением 0,58. Это классифицируется как «лучшая» сортировка отложений.Коэффициенты сортировки для Straw / 1, Straw / 1.5 и PLA / 1 варьировались от 0,47 до 0,51, от 0,46 до 0,51 и от 0,44 до 0,53 соответственно. Средние коэффициенты сортировки для Straw / 1, Straw / 1,5 и PLA / 1 составили 0,49, 0,49 и 0,48 соответственно. Более низкие значения указывают на улучшенную сортировку отложений, которая классифицируется как «хорошая». Коэффициенты сортировки для PLA / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 варьировались от 0,48 до 0,63, от 0,51 до 0,52 и от 0,49 до 0,54 соответственно. Средние значения PLA / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 составили 0,53, 0.51 и 0,51 соответственно, которые относятся к категории «лучше». Образцы из верхней части наклона для Straw / 1, PLA / 1, PLA / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 и из середины наклона для Straw / 1.5 показали лучшую сортировку. Коэффициенты сортировки, измеренные в образцах от основания и середины склона для одного и того же типа песчаного барьера, существенно не различались и были отнесены к категории «хорошие».

Образцы отложений с голых участков дюн дали значения асимметрии от 0,07 до 0,25 со средним значением 0.17, что относится к категории «мелкий перекос». Для образцов Straw / 1, Straw / 1.5, PLA / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 асимметрия составляла от 0,22 до 0,27, от 0,14 до 0,33, от 0,14 до 0,25, от 0,14 до 0,23 и от 0,19 до 0,36 соответственно. Образцы Straw / 1, Straw / 1.5, PLA / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 дали соответствующие средние значения 0,17, 0,25, 0,21, 0,17 и 0,26. Они классифицируются как «мелкие перекосы» и указывают на более крупные отложения по сравнению с осадками, проанализированными на голых участках дюн. Образцы из PLA / 1 дали значения асимметрии от 0.От 25 до 0,38 при среднем значении 0,30. Эти значения приближаются к «очень мелкому перекосу» и превышают значения, измеренные на образцах, связанных с другими типами песчаных преград. Они указывают на то, что PLA / 1 содержит наиболее крупные наблюдаемые распределения наносов. Тенденции асимметрии напоминают наблюдаемые среди значений среднего размера зерна для различных типов песчаных преград и различных положений вдоль склона.

Для образцов из области голых дюн значения эксцесса варьировались от 0,9693 до 1,0538 и давали среднее значение 1.0055. Уровень лептокуртики частотного распределения классифицируется как мезокуртический. Для образцов Straw / 1, PLA / 1.5 и Mixed / 1 эксцесс составлял от 0,9868 до 1,0020, от 0,9709 до 0,9894 и от 0,9678 до 0,9745 соответственно. Образцы Straw / 1, PLA / 1,5 и Mixed / 1 дали средние значения эксцесса 0,9920, 0,9822 и 0,775 соответственно. Эти значения были намного ниже, чем те, которые были измерены в районе голых дюн, что указывает на более высокую концентрацию классов крупности отложений, чем наблюдаемые в образцах голых дюн. Значения эксцесса для Straw / 1.5, образцы PLA / 1 и Mixed / 1.5 находились в диапазоне от 0,9714 до 1,0212, от 0,9929 до 1,0089 и от 0,9777 до 1,0172 соответственно. Образцы Straw / 1, PLA / 1,5 и Mixed / 1 дали соответствующие средние значения эксцесса 1,0064, 1,0125 и 1,0269. Эти значения указывают на мезокуртическое частотное распределение. Более высокие значения эксцесса для образцов Straw / 1, PLA / 1.5 и Mixed / 1 указывают на большую степень дисперсии размеров зерен, чем измеренные для голых дюн. Значения эксцесса для образцов Straw / 1.5, Mixed / 1 и Mixed / 1.5 указывают на более высокую концентрацию классов крупности отложений у основания склона по сравнению с серединой и вершиной склона.PLA / 1 и PLA / 1.5 показывают более высокую концентрацию классов крупности отложений в середине склона по сравнению с концентрацией, измеренной от основания и вершины склона.

Кривые частотного распределения

Пробы с нижнего и среднего склонов как голых дюн, так и песчаных барьеров дали кривые частотного распределения отложений, состоящие из одного пика. Пик уширяется для всех образцов относительно образцов от подножия склона голых участков дюн. Размер зерна осадка колеблется от 3.От 90 \ ({\ Phi} \) до 6,30 \ ({\ Phi} \) для образцов голых дюн до 2,68 \ ({\ Phi} \) до 4,98 \ ({\ Phi} \) для образцов песчаного барьера. Пиковое значение сдвигается с 5,19 \ ({\ Phi} \) для образцов голых дюн до 8,33 \ ({\ Phi} \) для образцов песчаного барьера. Образцы песчаного барьера дали значения размера зерна осадка в диапазоне от 2,98 \ ({\ Phi} \) до 4,45 \ ({\ Phi} \), кривая частотного распределения которых отклонялась от нормального распределения. Кривые кумулятивной частоты становятся очень плавными и заранее достигают вершины кумулятивной кривой.Образцы PLA / 1 и Straw / 1.5 показали более широкий диапазон гранулометрического состава осадка по сравнению с другими типами песчаных барьеров. Пиковое значение немного ниже и немного выше (рис. 7). Кривые частотного распределения как для образцов голых дюн, так и для образцов песчаной преграды показывают, что отложения в основном состоят из среднего песка. Образцы отложений с участков песчаных барьеров демонстрируют тенденцию к укрупнению по сравнению с образцами голых дюн. Образцы среднего склона из участков песчаной преграды показывают более широкое распределение и более низкие пиковые значения.Пиковое значение достигнуто в продвинутом режиме относительно голых дюн, и значение стало от 4,45 \ ({\ Phi} \) до 4,27 \ ({\ Phi} \), пиковое значение на PLA / 1,5 и Mixed / 1 было отложено относительно голые дюны, и значение стало от 4,45 \ ({\ Phi} \) до 5,01 \ ({\ Phi} \). Средний размер частиц, измеренный на образцах Mixed / 1.5, напоминал размер частиц, измеренный на образцах голых дюн. Средний размер частиц из образцов песчаного барьера показал более высокие фракции мелкого зерна по сравнению с образцами голых дюн. Кумулятивные кривые для образцов песчаной преграды варьировались от 2.06 \ ({\ Phi} \) и 4.09 \ ({\ Phi} \). Этот диапазон превышает диапазон, наблюдаемый по образцам голых дюн. Кумулятивная частотная кривая для размера зерен осадка становится очень медленной и достигает вершины кумулятивной кривой задержки. Кривые частотного распределения для образцов верхней части склона из голых участков дюн различаются. Примеры PLA / 1.5 показывают относительно более узкое распределение. Образцы, связанные с другими типами песчаной преграды, показывают более широкое распределение. Образцы PLA / 1.5 дают более высокие пиковые значения по сравнению с образцами голых дюн.Образцы как из PLA / 1.5, так и из голых дюн дали значение размера зерна осадка 5,19 \ ({\ Phi} \). Пиковые значения для образцов из других типов песчаных барьеров были низкими и кажутся более высокими по сравнению с голыми дюнами. Средние значения размера частиц для образцов PLA / 1,5 указывают на более высокую долю мелкозернистого материала по сравнению с образцами голых дюн. Однако образцы Straw / 1, Straw / 1.5 и Mixed / 1.5 имеют более крупные (более грубые) средние значения размера частиц по сравнению с образцами голых дюн. Образцы PLA / 1.5 давали крутые кривые накопленной частоты.

Рисунок 7

Кривые частотного распределения для разных выборок.

ПОРОД ЗАКА И МИНЕРАЛЫ — Геология

Размер частиц, также называемый размером зерна, относится к диаметру отдельных зерен осадка или литифицированных частиц в обломочных породах. Этот термин также может применяться к другим гранулированным материалам. Это отличается от размера кристаллитов, который представляет собой размер монокристалла внутри частиц или зерен. Одно зерно может состоять из нескольких кристаллов.Гранулированный материал может варьироваться от очень мелких коллоидных частиц через глину, ил, песок и гравий до валунов.

Диапазоны размеров определяют пределы классов, которым даны имена в шкале Вентворта (или Уддена-Вентворта), используемой в США. Шкала фи (φ) Крамбейна, модификация шкалы Вентворта, созданная У. К. Крамбейном (Krumbein & Sloss 1963), представляет собой логарифмическую шкалу, вычисляемую по уравнению

Где

φ — шкала фи Крумбейна,
D — диаметр частицы,
D 0 — это справочный диаметр, равный 1 мм, чтобы уравнение было согласованным по размерам.
Это уравнение можно изменить, чтобы найти диаметр, используя φ:

Масштаб φ Диапазон размеров Диапазон размеров Агрегат класс Прочие наименования
(метрическая система) (дюймы) (Вентворт)
<-8 > 256 мм > 10,1 дюйма Боулдер
от -6 до -8 64256 мм 2.510,1 в Булыжник
от -5 до -6 3264 мм 1.262.5 дюйм Очень грубая гравий Галька
от -4 до -5 1632 мм 0,631,26 дюйма Грубый гравий Галька
от -3 до -4 816 мм 0.310,63 в Средний гравий Галька
-2 до -3 48 мм 0.1570.31 дюйм Мелкий гравий Галька
-1 до -2 24 мм 0,0790,157 дюйм Мелкий гравий Гранулы
0 до -1 12 мм 0.0390.079 в Очень крупный песок
1 по 0 0,51 мм 0.0200.039 дюйм Крупный песок
от 2 до 1 0,250,5 мм 0.0100.020 дюйм Песок средний
от 3 до 2 125250 м 0.00490.010 дюйм Мелкий песок
от 4 до 3 62.5125 кв.м 0,00250,0049 в Очень мелкий песок
от 8 до 4 3,962,5 м 0,000150,0025 в Ил Грязь
> 8 <3,9 м <0,00015 дюймов Глина Грязь
> 10 <1 м <0.000039 в Коллоид Грязь

Источник: Википедия

Гранулометрические характеристики эоловых песков и их значение для эоловой динамики дюнных полей в речной долине на южном Тибетском плато: тематическое исследование из долины реки Ярлунг Зангбо

Основные моменты

Размер зерна эоловых песков в долине Ярлунг Зангбо был впервые полностью проанализирован.

Гранулометрический состав и его отношения были определены в трех пространственных масштабах.

Источник песка, ветровой режим и морфология дюн играют разные роли в трех долинах.

Interdunes обеспечивают отложения дюн после случая McLaren I или IIIB.

Abstract

Типичные эоловые формы рельефа сформировались в китайской долине реки Ярлунг Зангбо, которая находится на плато Цинхай-Тибет.Полное понимание гранулометрических характеристик этих дюнных полей — первый шаг к раскрытию эоловой динамики региона. Мы выбрали три характерных дюнных поля для анализа размеров зерен: дюнные поля долины Макуан, Шаннан и Майнлинг. В масштабе отдельных дюн мы обнаружили тенденцию к появлению песков на поверхности дюн, при этом отложения постепенно становятся более мелкими по направлению к гребню, постепенно становятся более грубыми или демонстрируют асимметричное М-образное распределение. В долине Макуан эти закономерности возникли в результате взаимодействия между местным воздушным потоком и местными песками диаметром 2.0–2,5 Φ (177–250 мкм). Асимметричное М-образное распределение в долине Шаннан в основном определялось положением на дюнах и долинными ветрами. Немного более грубые гребни в долине Майнлинг контролировались песками, которые легко уносятся ветром (2,00–3,00 Φ или 125–250 мкм) и претерпевают сальтацию. В масштабе дюнных полей сильные ветры, которые уносят средние пески, заставляют эти пески накапливаться с подветренной стороны в долине Макуан. Разнонаправленный ветер в сочетании с ограниченным запасом песка (1.74–2.30 Φ или 203–299 мкм) благоприятствовали стабильной эоловой среде в долине Шаннан. Сальтирующие пески, производимые этими ветрами, создают дюны под постоянно эрозионным ветровым режимом в долине Майнлинг. Междонные отложения, переносимые ветром, являются важным местным источником для строительства дюн. Постепенное изменение размеров зерен, движущихся вниз по течению, и отчетливая история эволюции дюнных полей в долине Макуан по сравнению с долинами Шаннан и Майнлинг могут свидетельствовать о существовании пространственной связи между дюнными песками вдоль основного потока реки Ярлунг Зангбо.

Ключевые слова

Гранулометрические характеристики

Эолийское поле дюн

Эолийская динамика

Долина реки Ярлунг Зангбо

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

© 2020 Elsevier B.V. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Игры для мозга с песчинками

Зерна песка неоднородны по размеру. Минимальный диаметр песчинки составляет всего 62,5 микрометра или 0.0625 миллиметров, а верхний предел диаметра песчинок — 2 миллиметра. Общеизвестно, но почему такие цифры? Можно сказать, что вам просто нужно где-то провести границу, чтобы отличить песок от ила или гравия. Так являются ли эти числа полностью произвольными? И да и нет. Точные цифры определенно произвольны. Они определяются по логарифмической шкале, которая также определяет границы между мелким, средним и крупным песком.


Серый кружок напоминает верхнюю границу размера песчинок (очень крупных), а самый маленький красный кружок — самый маленький.Черный, синий, зеленый и желтый — это верхние границы крупных, средних, мелких и очень мелких песчинок соответственно. График в масштабе.

Однако эта классификационная схема выбрана, чтобы иметь как можно больший смысл в геологии. Он отражает движение песчинок в воде. В речной воде песчинки не переносятся во взвешенном состоянии. Они имеют тенденцию двигаться скачками — проточная вода иногда поднимает песчинки, но не может унести их далеко. Песчинки снова оседают и ждут следующего прыжка.Такой режим движения называется сальтацией и особенно характерен для песчинок. Гравий просто катится по руслу реки, а ил обычно переносится во взвешенном состоянии.

Конечно, это зависит от скорости течения речной воды. Иногда (в быстро движущихся горных ручьях) гранулы тоже сальсируют. А иногда речная вода даже временно не способна поднять песчинки. Природа не классифицирует. В этом нет необходимости. Но мы, люди, отчаянно нуждаемся в классификационных схемах, чтобы классифицировать вещи и пытаться понять окружающий нас мир.Следовательно, ни одна схема классификации не является идеальной, и та, которая используется сейчас, ни в коем случае не является единственно возможной.

Возможно, довольно сложно представить, насколько разными могут быть два зерна, если одно из них имеет диаметр всего 62,5 микрометра, а другое — 2000 микрометров или 2 миллиметра в толщину. Первый едва виден, а второй размером с головку спички. Насколько один больше другого? Это должно быть просто, мы просто разделим 2000 на 62,5 и получим 32.Однако такой результат может быть математически правильным, но не имеет смысла. Истинной мерой размера зерна является его объем. В конце концов, способна ли речная вода переносить зерно, зависит от его массы и объема, а не от диаметра.

Если предположить, что наши зерна представляют собой идеальные сферы, то у большего из них будет в 32 768 раз больший объем. Это огромная разница и, очевидно, должна существенно влиять на поведение зерен.

Сколько весит одна песчинка? Допустим, мы имеем дело с зернами кварца.Кварц имеет плотность 2,65 грамма на кубический сантиметр. Зерно диаметром 2 миллиметра составляет немногим более четырех тысяч кубических сантиметров, а весит примерно 0,011 грамма. Я не даю массу меньшего зерна, это число было бы смехотворно маленьким, но вы можете легко вычислить его, разделив 0,011 на 32 768.

Теперь мы знаем, что даже самые большие песчинки легкие. Как насчет количества зерен, которое мы можем уместить в емкость определенного объема, скажем, 1 кубический сантиметр? Чтобы рассчитать это, нам нужно знать, сколько зерен мы можем поместить в этот контейнер.Теоретические расчеты показывают, что если зерна размещены неравномерно, вы не можете добиться лучшей упаковки, чем примерно 63%. Это означает, что около 37% вашего контейнера будет заполнено воздухом, водой или чем-то еще. Он составляет объем порового пространства, который является очень важным показателем, если мы попытаемся вычислить, например, сколько сырой нефти может содержать пласт песчаника. Простой расчет дает результат, что в 1 кубическом сантиметре может содержаться 151 песчинка диаметром 2 мм и 4 959 645 песчинок диаметром 62.5 микрометров.

Большинство сборщиков песка предпочитают иметь не менее 30 мл песка на пробу. Я — исключение, потому что меня устраивает гораздо меньшее. Вот некоторые расчеты, почему это так. Предположим, что средняя песчинка имеет диаметр 250 микрометров (это граница между мелкозернистым и среднезернистым песком). Если у вас есть 30 мл такого песка, то у вас 2324833 песчинки. Вам действительно нужно столько, если ваша цель — получить общее представление о составе образцов песка? Точно нет.Даже сотой доли этого достаточно. Это основа моего утверждения, что если у вас есть очень интересный образец песка, но вы можете отправить только один грамм, я все равно буду счастлив. Больше, чем мне нужно.

Можем ли мы попытаться оценить, сколько песчинок в мире? Ну, их никто никогда не считал, но я думаю, что мы можем сделать очень приблизительные оценки. Существует около 200 миллионов кубических километров континентальных отложений. Если предположить, что примерно четверть из них — песок, общий объем песка составляет около 50 миллионов кубических километров.Если предположить, что средняя песчинка имеет диаметр 250 микрометров, то в коре будет примерно 4 x 10 27 песчинок.

Это действительно огромное число. Я помню, как Карл Саган однажды сказал в своем телесериале «Космос», что, возможно, во Вселенной больше звезд, чем песчинок на всех пляжах. Это может быть правдой, но пляжи — не единственные места, где можно найти песок. Если мы посчитаем количество всех песчинок, покрывающих Корку, я думаю, что песчинки по-прежнему смеются последними.

Размер зерна (мкм) Агрегатное наименование Разница объемов Кол-во зерен в 1 см 3
62,5 Очень мелкий песок 1 4 959 645
125 Мелкий песок 8 619 956
250 Песок средний 64 77 494
500 Крупный песок 512 9687
1000 Очень крупный песок 4096 1211
2000 Гравий 32 768 151

% PDF-1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *