Искусственный камень технология: Производство искусственного камня — Технология бизнеса

Содержание

Производство искусственного камня на цементе

Под «искусственным камнем» подразумевается материал полученный искусственным путем, который имитирует натуральный камень. Главные достоинства «искусственного камня» — декоративность, легкость, относительная дешевизна, удобство и простота монтажа и соответственно невысокая стоимость работы.

Цоколь и стены здания после декорирования искусственным камнем не только становятся красивыми, но и получают дополнительную защиту от влаги и механических повреждений. При этом тепловое сопротивление стены увеличивается примерно на 20 %. Дом делается заметно теплее, уютнее, монументальнее.

Отсюда вывод:

из искусственного камня — можно «скроить» не просто красивую, но и очень прочную «одежду» для своего дома, решив сразу две задачи: создание архитектурно выразительного фасада и укрепление стен. А если к этому прибавить то, что «искусственный камень» можно монтировать в любое время года и работа с ними не столь кропотлива, как, скажем, с рельефной штукатуркой, то его преимущества становятся еще очевиднее.

Открыв собственное производство искусственного камня можно изготавливать более 100 видов изделий под природный камень (либо мрамор) такие как:

  • облицовочный камень
  • тротуарная плитка
  • брусчатка
  • бордюрный камень
  • водостоки
  • облицовочная плитка
  • подоконники
  • ступени
  • камины
  • малые архитектурные формы

Технология позволяет получать из цемента, песка и химических добавок неповторимые по окраске и узору декоративные изделия под различные натуральные камни. Изделия могут быть как гладкими, так и с фактурными и рельефными элементами, что дает возможность архитекторам и дизайнерам создавать сложные интерьеры и экстерьеры.

 

 

Характеристики искусственного (декоративного) камня

Испытания готовых изделий, изготовленных по предлагаемой технологии, проведены лицензированной строительной лабораторией (Лицензия Д266498, регистрационный № ГС-4-12-02-28-0-1215021281-000304-1).

№ п/п

Наименование показателей

Значение

1

Прочность при сжатии, МПа

30

2

Истираемость, г/см

0,2

3

Водопоглощение, %,

3,6

4

Морозостойкость, не менее

300

5

Категория лицевой поверхности

А0-А1

 

Выпускаемый облицовочный «искусственный камень» соответствует требованиям ГОСТ 6927-74, а тротуарный камень ГОСТ 17608-91. Низкое водопоглощение и высокая морозостойкость «искусственного камня» обуславливает его высокую долговечность.

«Искусственный камень» изготавливается по разработанной Нами технологии на основе модифицированного бетона, в его состав входит только высококачественное экологически безопасное минеральное сырье и специальные модифицирующие добавки. Камень прокрашен во всем объеме, причем устойчивость окраски от внешних условий достигается применением только минеральных пигментов, поэтому искусственный камень не «облезет» с годами и не потребует регулярной подкраски. Камень получается существенно легче натурального, что не только упрощает его транспортировку и монтаж, но и позволяет облицовывать конструкции с небольшой несущей способностью. Толщина изделий составляет от 10 до 45 мм, при этом тыльная сторона гладкая, что упрощает монтаж камня и снижает расход клея.

В действующих СниПах не предусмотрены ограничения по использованию искусственного камня (с цементным связующим), так как этот материал не выделяет токсинов, формальдегидов или других вредных веществ. Искусственный камень

не горит, не выделяет дыма и вредных веществ при нагреве, его можно использовать для облицовки каминов, для внешней и внутренней отделки дома.

 

 

Описание технологии изготовления искусственного (декоративного) камня

На практике при производстве «искусственного камня» используется две технологии — вибролитье и вибропрессование.

 

Рассмотрим отличия вибролитья от вибропрессования

Плюсами в технологии вибролитья является:

  1. Более дешевая стоимость оборудования (в 2 раза меньше чем по методу вибропрессования)
  2. Более простая наладка оборудования и эксплуатация
  3. Отсутствие пропарки в производстве
  4. Большая номенклатура изделий (на одном малом прессе производительностью 60 м2 в смену обычно делают 1-2 наименования)
  5. Лучшее качество поверхности и получение бетона насыщенных цветов (т.к. чем меньше воды в бетоне, тем менее ярким получается цвет даже на импортных красителях)

Преимуществом вибропрессованной плитки является:

  1. Получение более дешевой по себестоимости продукции
  2. Большая механизация производства

Поэтому если Вы хотите открыть производство производительностью до 100 м2 в смену, то проще и дешевле открыть производство по вибролитьевому способу. Если Вам необходимо открыть производство с большей производительностью то лучше приобрести вибропресс.

 

Рассмотрим более подробно технологию вибролитья

1. Приготовление бетонной смеси. Берутся основные компоненты в определенных пропорциях (цемент, миниральный заполнитель, краситель, модифицирующие добавки) и производится их смешивание в бетоносмесителе.

   

2. Укладка и уплотнение бетона уложенного в формы на вибростоле.

3. Выдержка изделий в формах в естественных условиях в течение 48 часов.

4. Выбивка (распалубка) изделий на специальном выбивочном столике, на котором изделия отделяются от формы.

5. Готовые изделия укладываются на транспортные поддоны и транспортируются на склад.очный вибростол, который используется для выбивки, т.е. готовые изделия без сколов вынимаются и складируются.

Описание и технические характеристики основного оборудования.

 

Применяемые формы (формооснастка)

 

Производство литых декоративных бетонных изделий невозможно без качественных форм (формооснастки). На заре становления производства малых архитектурных форм из бетона использовались преимущественно жесткие формы из гипса, бетона, дерева и металла. Это диктовалось в основном технологией формования — набивкой. Литые бетоны использовались редко в связи с несовершенством технологии и отсутствием специализированного оборудования. С появлением высокомарочных цементов, всевозможных модификаторов бетона, качественных минеральных пигментов и соответствующего технологического оборудования производство изделий с высокими физико-механическими характеристиками стало возможным даже в кустарных условиях. Внедрение в практику производства изделий из декоративного бетона новых материалов для изготовления формооснастки позволило отливать бетонные изделия с любой геометрией и точностью передачи фактуры поверхности вплоть до факсимильных копий.

Производство искусственного камня в домашних условиях

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях — это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

  • ландшафтный дизайн;
  • наружная облицовка строений;
  • внутреннее декорирование помещений;
  • реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

  • Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
  • Искусственный камень намного легче.
  • Обладает высокой звукоизоляцией.
  • Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
  • Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью — качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

  • песка;
  • цемента;
  • наполнителей;
  • цветных минеральных пигментов;
  • ускорителей твердения;
  • специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

  • гипс;
  • белый цемент;
  • пуццолановые добавления;
  • оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Искусственный камень своими руками

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

  • Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
  • Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
  • Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
  • Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

  • Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
  • Вибратор — для движения вибростола.
  • Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
  • Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
  • Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

  • рабочие столы;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания;
  • ящики под готовый камень;
  • весы;
  • стеллажи с паллетами;
  • сушильные камеры;
  • автопогрузчик для транспортировки товара;
  • тара для красящего пигмента;
  • паллеты;
  • вибросито.

Вибросито

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая — вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод — вибролитье. Его преимущества — в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

  • Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
  • Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
  • Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
  • Заливка получившейся смеси в формы.
  • Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
  • В течение нескольких часов (8—10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
  • Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
  • По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

  • формы для литья — небольшого размера и веса;
  • для производства не применяется вибростол;
  • процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
  • готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях

Технология и производство искусственного камня ВИДЕО

Натуральный камень всегда был наиболее востребованным строительным материалом. Прочный, долговечный, красивый, он легко вписывается в любой архитектурный стиль. Его единственным недостатком является цена – удовольствие это стоит довольно дорого. Именно поэтому возникла необходимость в искусственном камне, который ничуть не уступает натуральному по своим эксплуатационным характеристикам, зато обходится намного дешевле.

Технология изготовления искусственного камня достаточно проста, себестоимость производства низкая, а цветовая палитра и возможности дизайнерских решений – практически безграничны. Именно это и обусловило необыкновенную популярность такого материала.

Искусственный камень бывает нескольких видов, в зависимости от того, какое именно сырье и технология лежат в основе его производства. Первую группу составляют материалы, изготовленные из различных полиэфирных смол и крошки натурального камня. Их чаще всего называют синтетическим или литьевым камнем. Применяется он преимущественно для производства мебели и сантехники (например, для кухонных столешниц), а также для облицовки интерьера.

Вторая группа – это цветные бетоны с рельефной поверхностью, которые чаще всего используют для облицовки зданий и сооружений, как элемент архитектурного декора. Технология изготовления искусственного камня в каждом из этих случаев имеет свои отличия, однако в основном она напоминает ту, по которой производится тротуарная плитка. Ранее для этого использовался такой метод как вибролитье.

Технология изготовления декоративного камня при этом подразумевает, что бетонная смесь заливается в специальные формы, которые устанавливаются на специальный стол с непрерывно вибрирующей поверхностью. Таким образом происходит уплотнение смеси, форму снимают со стола и выдерживают в сухом и теплом месте двое суток. После этого процесса вынимают готовый камень.

Декоративный камень – красивый и доступный материал!

Такая технология изготовления искусственного камня имеет ряд существенных недостатков. Прежде всего, это довольно ограниченное количество дизайнерских решений, а во-вторых – не слишком высокое качество поверхности. Такой метод подходит преимущественно для тротуарной плитки или аналогичной облицовки, к которой не будут особо присматриваться. Поэтому сегодня большее распространение получила технология изготовления искусственного камня методом свободной заливки в полиуретановые формы. Во-первых, она намного упрощает производственный процесс, а во-вторых, здесь есть возможность создания самых интересных фактур поверхности, имитирующие различные породы натурального камня.

Следует отметить, что технология изготовления декоративного камня методом свободной заливки имеет и другие преимущества. Для предпринимателя важно, что укороченный технологический цикл при этом сочетается с компактностью производства: такой цех занимает намного меньше места, и для него не понадобится искать большое помещение, переплачивать за аренду и т.д. Также преимуществом является оперативность: время выдержки искусственного камня при такой технологии – примерно в два раза меньше, чем при вибролитье. А если облицовочный материал производится не на основе бетона, а с использованием гипса, то производственный цикл сокращается примерно в 10 раз.

Однако такая технология производства искусственного камня имеет и свои нюансы. Во-первых, это формы, в которые заливается смесь. Они обязательно должны быть полиуретановыми, поскольку пластик не обеспечит должного качества поверхности. Ведь технология производства искусственного камня предполагает, что продукт ничем не будет отличаться от натурального, повторит его сложный рельеф с прожилками и впадинками. Такого эффекта можно достичь, только применяя качественные полиуретановые формы от солидных производителей.

Кроме того, здесь необходима весьма точная дозировка всех компонентов. Дело в том, что помимо бетона (или гипса) в состав смеси входят и другие вещества. Это может быть каменная крошка, стекло, но в первую очередь – красящие пигменты. Именно они придают внешний лоск такому облицовочному материалу. Технология окраски камня имеет особое значение. Сегодня она основывается на различных методах. Например, может быть использована технология окраски камня путем добавления пигментов в бетонную смесь на начальном этапе производства. Это наиболее распространенный способ, но далеко не единственный. Например, поразительный эффект дает технология окраски искусственного камня, при которой пигменты и красители заливаются в форму до того, как туда попадает бетонная смесь – это создает удивительно естественную поверхность, практически не отличимую от натуральной.

При этом такая технология окраски искусственного камня имеет свои преимущества. Во-первых, она может применяться как в качестве самостоятельного метода, так и в сочетании с другими. Дело в том, что такая технология окраски искусственного камня может создавать цвет не только на поверхности, но и на всю глубину изделия, особенно если толщина небольшая. Для более массивной продукции оптимальным вариантом будет технология окраски искусственного камня в массе, использованная одновременно с предварительной заливкой краски в форму.

Существует еще одна технология окраски искусственного камня – это нанесение краски на поверхность готового изделия. В качестве самостоятельного метода она не применяется, а используется для усиления эффекта, полученного другими способами.

Разумеется, технология производства искусственного камня имеет свои секреты, тонкости и нюансы, и у каждого производителя они разные. Однако потребитель от этого только выигрывает, ведь в результате на рынке представлено потрясающее разнообразие качественных дизайнерских решений.

Искусственный камень, история возникновения, технология изготовления искусственного камня, свойства, структура, монтаж. Применение

Виды искусственного акрилового камня


В этой статье мы подробно расскажем об истории возникновения, составе и характеристиках искусственного акрилового камня. Если вас интересует информация о самых популярных видах искусственного камня в принципе, читайте нашу статью Сравнительная характеристика видов камня.    

Искусственный акриловый камень производится путем смешивания определенного количества смолы, гидрооксида алюминия с добавлением нужного пигмента. Состав нагревается, перемешивается до однородной массы в вакуумном миксере и беспрерывно подаётся на конвейер. Далее получившееся полотно разрезается на равные листы, шлифуются, и уже из них производятся уникальные изделия. Поэтому те, кто относил этот вид материала к категории жидкого камня или платсмассе, заблуждались. 

Преимущества искусственного камня
— Гибкость и возможность приобретать любую форму. Многие полагают, что из искусственного камня можно делать только прямые столешницы и подоконники. На самом деле при нагреве этот материал становится достаточно пластичным и идеально подходит для реализации практически любой задумки дизайнера. 

— Возможность бесшовного соединения. Из этого материала можно сделать, например, бесконечно длинные столешницы, швы между которыми абсолютно незаметны.
— Износостойкость и долговечность изделий. В отличие от кварцевого камня, который нельзя повторно полировать, поверхности из искусственного акрилового камня прекрасно поддаются шлифовке. Это означает, что при необходимости внешний вид изделия всегда можно обновить, убрав все возможные сколы и царапины без замены конструкции как минимум в ближайшие 10-15 лет.
— Относительно невысокая стоимость по сравнению с кварцевым и натуральным камнем.
— Экологичность, гипоалергенность и пригодность этого материала с точки зрения пожаробезопасности.
— Легкий уход за изделиями. Искусственный камень – материал непористый, а значит не впитывает в себя жидкости и частички пищи. Поверхность легко очищается от любых загрязнений обычной губкой и мылом. Это качество делает его оптимальным для использования в кафе и ресторанах.
— Большая палитра цветов позволяет подобрать идеальное решение для любого интерьера или корпоративного стиля. В отдельных случаях можно даже заказать нужный оттенок по Пантону.
— За счет многообразия цветов и имитаций под натуральный, акриловый камень прекрасно смотрится как в классических, так и в современных интерьерах. Многие дизайнеры выбирают его для создания оригинальный решений в стиле модерн, эклектики, неоклассицизма, хай-тека и др.

 
Производители искусственного камня

 

Изобрел искусственный акриловый камень  концерн Du Pont в 1962 году.
Сначала он задумывался как материал для искусственных костей, но стал известен благодаря кухонным столешницам. В 1981 году срок патента Du Pont истек, и началось развитие искусственных камней под разными марками, такими как Corian, Hi-Macs, Staron и многие другие.

Производство искусственного камня является сложным и трудоемким процессом, который требует применения разнообразных технологий. Попробуем сначала разобраться из чего состоит акриловый камень.

По составу искусственный камень представляет собой композитный материал, включающий в себя минеральный наполнитель, цветовые пигменты и акриловую смолу, очищенную от примесей и являющуюся связующим элементом. От качества акриловой смолы зависит качество всего продукта.

Изготовление искусственного камня осуществляется по следующей технологии:
необходимое количество наполнителя и акриловой смолы перемешивается тщательным образом в вакуумном миксере до получения вязкой однородной массы, которая заливается в подготовленные формы. Затем происходит остывание, и формируется твердый материал. Для получения качественного материала необходимо строго соблюдать температурный режим и рецептуру составов. Готовые листы искусственного камня, полученные в результате процесса производства, имеют однородную структуру и гладкую поверхность.

Свойства искусственного камня
Его свойства максимально приближены к характеристикам натурального камня, таким как долговечность и прочность, но в то же время у акрилового камня имеется ряд преимуществ. Например, он легко монтируется и является экологически чистым продуктом. Кроме того, цена на искусственный камень более привлекательна — она значительно ниже цены на природный камень.

Структура искусственного камня
В структуре искусственного камня отсутствуют микроскопические поры, поэтому изготовленные из него изделия могут контактировать с водой. А если, например, на столешницу из акрилового камня прольется жидкость, то она не оставит пятен, если будет удалена в течение часа.

Поверхность искусственного камня легко чистится и является непроницаемой для бактерий. Благодаря этому свойству акриловый камень незаменим в местах общественного питания и медицинских учреждениях.

Искусственный камень «теплее» природного камня и обладает большей теплопроводностью. А также он имеет высокую ремонтопригодность — царапины на акриловом камне легко шлифуются, а сколы получить на нем крайне сложно.
Ещё одно уникальное свойство поверхности из искусственного камня — ей не страшна горячая посуда, если она будет оставлена на непродолжительное время.

Монтаж изделий из исусственного камня
При монтаже искусственного камня необходимо соблюдать некоторые правила, чтобы не вызвать внутренних нагрузок внутри продукта. Например, следует избегать жесткой фиксации за пограничные точки изделия, чтобы не ограничивать возможность камню частично менять свою геометрию. При облицовке искусственным камнем вертикальных поверхностей и при фиксации его на горизонтальные основания лучше всего использовать эластичный клей или силиконовый герметик.

Применение искусственного камня
Применяется искусственный камень для отделки жилых и общественных интерьеров помещений, а также для изготовления различных аксессуаров. Искусственный акриловый камень может использоваться в ванной, на кухне, в облицовке фасадов, для декорирования лестничных степеней, на окнах, на стенах, в барных стойках, подоконниках, столешницах, а также для отделки мебели.

Изготовления искусственного камня, технология изготовления камня

Искусственный камень завоевывает все большую популярность, но что же, он из себя, представляет, как его изготавливают?



Сейчас существует множество разновидностей искусственного камня, и постоянно растет их число, как растет и количество расцветок и фактур. Вы можете заказать изделие из искусственного камня, как в классическом стиле, полностью копирующее по внешнему виду гранит или мрамор, так и выбрать совершенно оригинальные расцветки – хоть фиолетовый в крапинку. Лидерами разработок и изготовления искусственного камня в этой сфере являются США (где материал изобрели) и Южная Корея. Например, такие Разновидности акрила Du Pont (CORIAN и Montell) родом из США, а материал Staron изготавливает известная южнокорейская фирма Samsung.


Изготовления искусственного камня

Искусственный камень материал высокотехнологичный, но состоящий из натуральных и экологически чистых компонентов. Основа – это наполнитель, в основном из тригидрата алюминия (содержится в белой глине). Все части материала скрепляют акриловые смолы. Смола здесь играет ту же роль, что и сахарный сироп в казинаках. Сама акриловая смола – материал синтетический, но безопасный и тщательно проверяемый на наличие вредных веществ. Третий важный компонент – это специальные пигменты, не растворяющиеся в воде, с помощью которых материалу искусственный камень могут придать практически любой цвет, превратив акрил в настоящее произведение искусства.


Технология производства акрила

Компоненты у акрила довольно просты, но специальные технологии позволяют их превратить в необычный материал, давно завоевавший признание во всем мире.

Изготовление и подготовка формы

Для начала изготавливают форму для отливки, причем она может быть стеклянной, пластиковой, полиуретановой, силиконовой, металлической, стеклопластиковой. Внутреннюю поверхность формы обрабатывают силиконовым разделителем или воском, чтобы избежать прилипания.

Подготовка смеси и ее заливка

Подготовленную смесь с помощью вакуумного миксера перемешивают, добавляя в нее отвердитель. Во время процесса из смеси с помощью вакуума удаляются пузырьки воздуха, что позволяет создать однородную структуру без изъянов. Массу с помощью технологии непрерывного литья помещают в форму.

Извлечение из формы и обработка

Массе дают остыть и отвердеть, после чего извлекают и обрабатывают. Уже готовый материал в свою очередь легко поддается бесшовному соединению и терраформированию.

технология изготовления и монтажа своими руками

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Камень искусственный своими руками

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

  1. Искусственный камень из гипса.

    Камень из гипса своими руками

    Отличается небольшим весом и быстротой изготовления. Уже через час-полтора изделия можно окрашивать и использовать по назначению. Недостатки – относительно невысокие показатели физической прочности, что не позволяет его применять для отделки цокольных частей фасадов.

    Изделия из гипса

    Гипс – гигроскопичный материал, несмотря на различные добавки, повышающие его устойчивость к замерзанию/размерзанию, профессиональные строители настоятельно не рекомендуют его применять для наружных работ. Быстрота схватывания считается и недостатком – работы по изготовлению следует выполнять очень быстро, а весь неизрасходованный с первого раза материал приходится выбрасывать.

    Искусственный камень из гипса

  2. Искусственный камень из цементно-песчаной смеси.

    Искусственный камень из цемента

    По эксплуатационным показателям материал универсального использования. Прочность превосходит природные аналоги, рекомендуется для облицовки наружных поверхностей. Недостаток – время застывания не менее двух дней, приходится иметь много форм для изготовления или терять на этот процесс большое количество времени. Еще одна проблема – большой вес. Но во многих случаях количество искусственного камня, применяемого для украшения фасадов, невелико, что позволяет вес конструкции не принимать во внимание. Именно на втором варианте изготовления мы и остановимся более подробно.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

  • равномерный окрас всего объема камня;
  • механические повреждения незаметны;
  • однотонный окрас всех камней;
  • ускоряется процесс изготовления.

Краситель был добавлен при замешивании смеси

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

  • возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
  • уменьшение стоимости производства;
  • возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Окрашивание камня

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Краску можно нанести на внутреннюю поверхность форм

Как изготовить форму для заливки

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Формы для камня

Силиконовые формы

Заранее подготовьте инструмент

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Сборка опалубки

Герметизация стыков

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

На фото скрепленный ящик и уложенные в него камни для шаблона

Мастер-модель готова к работе

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Смажьте поверхности вазелином или солидолом

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Полиуретан

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Подготовка смеси

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Заливка и распределение смеси

Заливка раствора в форму

Заливка полиуретана

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Пузырьки можно удалить строительным феном

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Залитая форма

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Разборка опалубки

Разберите стенки

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Форма для изготовления камней

Самодельная форма

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Приготовление раствора (с добавлением красителя и щепотки лимонной кислоты)

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Тонирование формы пигментом

Заполнение формы раствором

Выравнивание раствора шпателем

Форму оставляем до застывания раствора

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Освобождаем камни от формы

Вынимаем камни

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Готовые камни

Как красить искусственный камень

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

Пигменты железоокисные красные

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

  • основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
  • швы делайте самыми темными;
  • во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Как красить искусственный камень

Варианты окрашивания

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Цены на порошковую краску

Порошковая краска

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Очистка стены

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Нанесение грунтовки на кирпичную стену

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Разложите камни перед монтажом

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Сделайте разметку

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Замешайте клей

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Нанесение клея на стену

Нанесение клея

Формирование бороздок

Начинайте кладку камня с углов

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Приклеивание камня

Укладка искусственного камня

Монтаж искусственного камня своими руками

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Стена до расшивки швов

Шаг 11. После завершения кладки начинайте расшивать швы. Это не менее важный этап, требует внимательности и аккуратности. К швам искусственного камня сложно добраться руками, нужно пользоваться специальным пистолетом. Такой пистолет применяется для выдавливания силикона из туб. Купите цементную затирку, имитирующую кладочный раствор, тубу вставьте в пистолет, носик надрежьте под углом. Аккуратно наносите затирку, не допускайте пропусков, количество зависит от размеров швов. Если желаете визуально подчеркнуть каменную кладку, то пользуйтесь цветными затирками. Глубина заполнения швов не менее пяти миллиметров, только так можно гарантировать их герметичность.

Готовим и выкладываем в кондитерский мешок затирочную смесь

Заполняем швы затиркой

Шаг 12. Примерно через час затирка начнет немного застывать, выравнивайте ее специальными строительными узкими гладилками. Покупать их не стоит, сделайте самостоятельно из куска листового железа, пластика или дерева. Главное, чтобы она подходила по ширине, была ровной и удобной в работе.

Расшивка швов

Излишки смеси сметайте кистью

Шаг 13. После окончания работ рекомендуется покрыть поверхности искусственного камня из цементно-песчаной смеси гидрофобизатором. После высыхания он образует на поверхности тонкую силиконовую пленку, которая защищает камень от воздействия атмосферных осадков, химических соединений, пыли и т. д. Обрабатывайте поверхности до тех пор, пока они не перестанут впитывать раствор. Если поверхность камня непрочная, то покрывайте его не кисточкой, а пульверизатором. Нужно знать, что некоторые защитные покрытия могут незначительно изменять оттенок камней, перед приобретением внимательно изучайте инструкцию производителя.

Нанесение гидрофобизатора

Допустимо нанесение раствора кистью

На этом работы по укладке окончены, мойте инструменты и наслаждайтесь красивым видом фасадной стены.

Искусственный камень на стене

Искусственный камень, изготовленный своими руками

Цены на клей Ceresit

Клей Ceresit

Видео – Изготовление искусственного камня из бетона

Технология искусственного камня

Мы предлагаем высокорентабельный бизнес по производству отделочного камня.
Средний Доход от этого бизнеса 10 000 $

Производство искусственного камня — позволяет превращать обычное цементное изделие либо изделие из гипса в облицовочную натуральную плитку с поверхностной структурой под натуральный камень. Преимущество этой технологии заключается в новом качестве бетонных изделий. Низкая себестоимость и высокое качество, натуральность изделия позволяет пробиться на рынок строительной индустрии. Наша компания является лидером по производству и продаже искусственного камня в Республике Беларусь.

Первоначальные вложение в бизнес — не такое уж и маленькое, тем не менее быть в топе лучших компаний по продаже лучшего камня в стране — это имидж компании, большие доходы и долговечные формы сделают Ваш бизнес по истине долгосрочным и перспективным. Мы производим камень уже с 2007 года и до сих пор являемся лидерами в этой отрасли.

 

Что нужно для того чтобы организовать собственное производство:
  • Производственное помещение площадью от 120-150 м2
  • Купить оборудование, формы, инструменты
  • 8 рабочих + мастер технолог
  • Заключить договор на приобретение оборудования по производству полимерцементной плитки под натуральный камень
Заказчик получает:
  • Обучение персонала на действующем производстве
  • Технологический регламент производства
  • Составные компоненты технологического процесса
  • Технологические рекомендации по запуску производства
  • оборудование по краскам и рекомендации по его применению
  • Информационные материалы, относящиеся к технологии (отработанные рецептуры, CD-диски, рекламное сопровождение и др.)

Мы предлагаем Вам Разные виды оборудования от простой установки до высокопроизводительных.

Краткое ТЭО для производства полимерцементного искусственного камня.

Объектом настоящего технико-экономического обоснования является цех по производству высококачественного  искусственного натурального камня из полимербетона  12-ми разновидностей общей производительностью 60 кв.м в смену.

Требования к производственной инфраструктуре
Площадь производственного помещения 100-130 кв.м
Площадь примыкающего складского помещения 20-30 кв.м
Температурный режим стандартный, +1-(+25) C
Тип освещения общее, лампами дневного света локальное лампами накаливания
Электрические коммуникации ~220 V, ~380 V, 15 kW
Технический водопровод Требуется
Вытяжная вентиляция Требуется
Канализационный сток Требуется
Отопление Требуется (только для производственного помещения)
Основное оборудование, приспособления и оснастка
No. Наименование оборудования Кол-во Ориентировочная стоимость единицы продукции, у. е. Всего стоимость оборудования для производства камня, у. е.
1 Бетономешалка принуд. 1 шт. 2 600 2 600
2 Вибростол 2 шт. 1000 2000
3 Формы полиуретановые 60 м2 42 000 42 000
4 Весы электронные с пределом взвешивания 6 кг 1 шт. 250 250
5 Миксер 220 в. 1 шт. 200 200
6 Столы рабочие 2 шт. 50 100
7 Поддоны для выдержки камня в формах, 20 кв.м 20 шт. 10 200
8 Прочие приспособления, инструмент, тара &nbsp &nbsp 100
9 Ёмкости для сыпучего сырья, 0.2 куб.м 3 шт. 10 30
  Итого:     47480

Бизнес этот — дорогой за счет современных форм, которые повторяют идеальную точность камня. Это самые лучшие формы, которые есть в СНГ. Этот бизнес рассчитан на Компанию, которая сразу хочет выйти на рынок с лучшим камнем, с лучшей ценой.

Сырьевой анализ производства искусственного камня 60 м2
No. Наименование сырья Кол-во, кг Стоимость 1 кг в y.e. Всего в y.e.
1 Портландцемент серый, белый 1500 0,12 180
2 Песок кварцевый, речной 4500 0,007 30
3 Пигмент 10 3 30
4 Мрамор 60 0,1 6
5 Пластификатор 2 5 10
6 Химические модифицирующие добавки 4 2 8
  Итого:     264

Итого себестоимость 60 м2 равна 264 у.е. (продажная цена 1500у.е.)

Персонал цеха
Профессия Количество
Рабочий дозировочно-смесительного поста 5 чел.
Расформовщик-упаковщик 1 чел.
Всего 6 чел.

 

Технология производства искусственного камня


Зависимость дохода от вложения финансовых средств в производство полимерцементного искусственного камня
Совокупные капиталовложения
Вложения в производственное оборудование, формы на 50 м2 47480 у.е.
Продажа технологии (комплект документации, обучение) 2500 у.е.
Всего 49980 у.е.

Срок изготовления дисольвера 1 месяц. Пока Вы будите готовить производственное помещение для установки оборудования для производства ЛКП Мы его изготовим.

Данное оборудование Вы можете:
  • приобрести на предприятиях-изготовителях оборудования;
  • изготовить самостоятельно по предлагаемым нами чертежам;
  • приобрести у нас (оборудование изготавливается 31-45 дней).
Производственные затраты (постоянные) в месяц
No. Статья затрат Сумма, у.е.
1 Аренда производственного помещения 500
2 Амортизация основного оборудования 200
3 Зарплата работников 3600
4 Реклама 300
5 Электроэнергия 100
  Всего: 1690
  Производственные затраты в день (22 рабочих дня)
(При годовом сроке амортизации.)
77
Полная себестоимость продукции в день

Полная себестоимость производимой продукции в день.
Сырьевая себестоимость в день 30 м2 составляет 132 у.е. + Производственные затраты 79 у. е. итого, полная себестоимость в 211 у.е.
Среднерыночная стоимость производимой продукции 1 м2 – 27 у.е. ( а то и больше)  т.е. 30 м2 стоит 810 у.е.

 

Бизнес — искусственный камень.

Доля прибыли в производстве искусственного камня

Экономическая эффективность

При открытии такого предприятия ваша прибыль составляет:
Полная себестоимость в месяц 211 * 22 =  4640 у.е.
Продажная цена продукции 810 * 22 = 17820 у.е.
Прибыль за месяц 17820 – 4640 =13180 у.е.

Экономическое обоснование открытия производства на собственном опыте

Элементарное производство пришло с Германии, недавно все эти вещи привозили из Германии и они стояли по 35 у.е. за 1 м2, теперь мы готовы Вам рассказать все секреты этого производства.

Мы положили в 2 магазина по две плитке, прошло 2 дня и мы начали получать заказы, только из этих двух магазинов наше производство работало 8 дней, дальше мы выставили свои образцы в несколько магазинов и результат превзошел все ожидания. Мы не могли выставить весь ассортимент выпускаемой продукции в течение месяца из-за заказов.

Таким образом, если по началу выпускать даже  30м2 плитки ( а это очень мало), то ваш доход составит около 7 000 у.е. Хотя мы уверены, что через 2 месяца вы сможете продавать 60 м2, т.е. выйдете на прибыль в 13 000 у.е… Плюсы этого бизнеса — что Вы сможете работать круглый год!

Если Вы заинтересовались нашим предложением, приглашаю Вас посетить наш завод и все увидеть своими глазами

Какой план встреч при вашем приезде: Посещение завода, обсуждение всех технических вопросов, смотрим продукцию на складе, обсуждаем самые ходовые позиции искусственного камня , обед (бесплатный обед за счет компании). Если Вам все понравилось, то обсуждаем условия заключение и поставки оборудования, на следующий день можно пройти обучение производства искусственного камня и понять всю суть производства, владеть реальной калькуляцией и технологическим регламентом. По приезду Вы готовите производственное помещение под свой завод, а Мы это оборудование начинаем производить.

После покупки технологии и оборудования непонятные вопросы обсуждаются в любое время и бесплатно, наше позиция заключается в помощи открытия подобного предприятия как у нас!!!

Перед приездом необходимо сообщить Ф.И.О, и страну, для планирования рабочего дня, а также запланировать проживание в гостинице «Сити». Гостиница www.gomel-city.by расположена в 3 км от завода.

Наше предприятие готово помочь в выборе рецептуры вашего материала, рациональное построение технологической цепочки, предоставление необходимого оборудование, предлагаем список предприятий, производящих сырье для производства, информационная поддержка.

Любое использование материалов с данного сайта возможно только с письменного разрешения компании ОДО «Рол-Строй-Индустрия»

Revolution In Stone Technology создает новые возможности для дизайна интерьера

Сами Келменди, основатель Gurri Design + Remodel, знаком с последними тенденциями в области камня и технологий в кухне, ванной и домашнем декоре. По словам Келменди, «жилая кухня — это новая гостиная», которая превратилась в основное место встреч в доме, где семьи готовят, обедают и развлекаются. Кельменди и камень являются синонимами, он имеет глубокие корни в индустрии камня и плитки, он делится своими идеями в области дизайна натурального камня и новейшими технологиями в материалах для архитектурных поверхностей.Келменди считает, что новая технология обработки камня дает дизайнерам неограниченный выбор дизайна. Не требующие обслуживания, но при этом выглядящие и выглядящие как высококачественные, искусственно обработанные и спеченные камни пользуются большим спросом в современном мире. Чтобы больше узнать о камне и плитке, посетите Gurri Tile + Stone + Slab Installation.

Современный минимализм в небоскребе Нью-Йорка

Поскольку забота о внуках стала для этой пары пенсионеров первоочередной задачей, они хотели сократить ежедневное обслуживание своей кухни.Гурри наполнил кухню современным минималистским дизайном, используя шкафы Bilotta и низкие эксплуатационные расходы, высокие технологии, полностью белый спеченный камень, столешницы от Dekton by Cosentino. Ярко-белые шкафы и столешницы обрамляют панорамный вид, используя типичный горизонт Нью-Йорка в качестве фона, чтобы расширить ограниченную площадь. В большинстве квартир на Манхэттене чувствуешь себя скованным и замкнутым, а здесь — избалованным.

Минималистичный поддон украшен фартуком из мозаики Bianco Carrara Mosaic, излучающим изящное очарование нежных цветов орхидей.Реалистичные кристально-белые цветы Тасоса танцуют на гладком сером фоне. Никель, текстура и керамическая серая напольная плитка Artistic Tile создают яркое и уютное пространство, привлекающее внимание сверкающим видом на Манхэттен из этой высотной L-образной кухни с камбузом. Высококачественная техника из нержавеющей стали отражает монохромную тему.

Большая плитка для небольших помещений

На протяжении веков роскошь мрамора была отличительным элементом дизайна при ремонте большинства ванных комнат и кухонь.В этой компактной ванной комнате в Нью-Йорке команда Gurri внедряет последние технологические достижения в производстве керамических изделий (искусственный камень), которые воссоздают красоту мрамора с помощью большой керамогранитной плитки. Не требующие особого ухода полированный керамогранит Kala White от Pocelanosa был использован для стен и пола душевых — они устойчивы к пятнам и легко чистятся.

Мы надеемся, что идея о том, что в маленьких ванных комнатах и ​​кухнях следует использовать только плитку небольшого формата, больше не существует. В дизайне Келменди используется плитка большего размера, поскольку на ней мало стыков, что дает более унифицированный и просторный дизайн, создавая при этом уникальную эстетику дизайна.Были использованы глянцевые плитки для стен и более толстая плитка с естественной отделкой для полов. Такие инновационные производители, как Porcelanosa, Cosentino, Neolith и Lapitec, являются ведущими производителями этих материалов для поверхностей нового поколения.

Перемещение по спеченному мраморному камню

Келеменди особенно любит использовать Lapitec® Bianco Assoluto, спеченный камень для всего тела от ABC Worldwide Stone, который легко интегрирует раковину в эту кухонную стойку.Этот цвет был выбран из-за его насыщенности и способности украсить очень современный минималистский дизайн кухни. Чистая утонченность, Bianco Assoluto находится в самой светлой части цветовой палитры Lapitec® и идеально сочетается с более темными цветовыми тонами и более светлыми оттенками. Отделка Satin мягкая и нежная на ощупь благодаря изысканной текстуре. Lapitec — это полностью натуральный материал, не содержащий смол и, следовательно, устойчивый к нагреванию. Его состав делает его устойчивым к пятнам, легкости очистки и царапинам, а эксклюзивная технология «Bio-Care» делает Lapitec самоочищающимся и антибактериальным материалом.«Двигайтесь вперед по граниту и мрамору — популярность спеченного камня растет!» Келеменди продолжает: «Подумайте о спеченном камне — упругие, непористые и устойчивые к пятнам, ультракомпактные поверхности делают идеальный выбор для семейных проектов или проектов с высокой проходимостью».

Кельменди выбрал модель Neolith Calacatta Gold от HG Stones, чтобы выделить кухонные шкафы Hans Krug. Каменный дизайн Neolith имеет фон цвета слоновой кости с отчетливыми золотыми прожилками среди светло-серой сетки, что создает изысканный драматический вид.Интерпретация натурального мрамора с повышенной прочностью, так как поверхность не изнашивается при обычном движении, не оставляет пятен при воздействии темных жидкостей или травления при воздействии кислот или острых ножей, создает изысканный вид этой роскошной кухни. .

Пуристы все еще любят мрамор

В этом историческом здании, реконструированном из коричневого камня 1910 года в Нью-Йорке, Келменди сохранил архитектурную целостность, добавив девятифутовый кухонный остров. Шлифованный мрамор Imperial Danby от ABC Worldwide Stone удваивает кухонную столешницу и место для хранения вещей.Остров — идеальное место для встреч для этой «живой кухни». Создание вау-фактора и центр для приготовления пищи, ужина, выполнения домашних заданий, развлечения или обмена подробностями дня. Не только красивый, но и функциональный, остров скрывает две посудомоечные машины Bosch с диспенсером для холодной воды с фильтром Franke и раковиной из нержавеющей стали. Эта кухня оборудована двухстенными духовками, плитой Wolff и несколькими холодильниками Thermador. Гурри установил приборы с рейтингом «Социальная симпатия», чтобы снизить уровень шума и не мешать общественным собраниям.

Келменди тесно сотрудничал с домовладельцами-поварами, чтобы воплотить в жизнь их пожелания относительно рабочего процесса в новом дизайне кухни. Добавление мраморных столешниц для кухни и кладовой позволило нескольким членам семьи создать индивидуальные рабочие места. Торговый центр в кладовой дворецкого сокращает движение транспорта от основной кухонной зоны. Барная мойка из нержавеющей стали установлена ​​в столешнице из камня Pietra Del Cardoso от ABC Worldwide Stone. Выдвижные ящики с охлаждающими напитками, льдогенератор, микроволновая печь, кафе-бар с эспрессо-машиной и дополнительная кладовая делают это место любимым местом отдыха подростков.

Художественный подход в квартире на западной стороне

Вычурные, пустые гнездышки с эклектичной коллекцией произведений искусства хотели, чтобы эта квартира с 2 спальнями и 2 ванными комнатами в Верхнем Вестсайде была оформлена в новом более современном стиле. Келменди добавил свой опыт в камне к видению этого клиента дизайнера интерьеров Джеффри Розена. Встроенные полки подчеркивают индивидуальный дизайн, огранку и изготовление камина Gurri из мрамора Paonazzo Grande от ABC Stone. Бледно-голубые стены подчеркивают коллекцию произведений искусства домовладельцев.Келменди продолжает видеть, что материалы для архитектурных поверхностей востребованы не только для кухонь и ванных комнат, но и для внутреннего декоративного декора в коридорах, фойе, полах, гостиных и каминах.

Современный вид этих апартаментов в Верхнем Вестсайде воплощен в компактной полностью черной кухне-камбузе в стиле ретро. Блестящие шкафы украшают столешницы из черного мрамора Zahara St. Laurent от ABC Stone с характерными коричневыми и белыми прожилками. Бытовая техника от ведущих производителей Sub-Zero-Wolff, Gaggenau, Miele и SA Baxter Architectural Hardware.Подчеркнутый полами Bianco Dolomite Onyx от Cancos Tile & Stone, используемыми по всей квартире. Эффектная черная кухня создает эффектный вход в залитую светом жилую площадь в стиле ретро 60-х годов.


Тенденции в области плитки и камня постоянно развиваются. Новые технологии и улучшенные методы производства обеспечивают неограниченные возможности и влияют на то, как мы проектируем. «Благодаря достижениям в области развития каменных технологий мир переживает новый стиль в дизайне кухонь, ванных комнат и интерьера», — продолжает Келменди.«В Gurri, где мы сочетаем традиционное мастерство старины с современными материалами и новейшими технологиями, мы находим это очень захватывающим».

Фотография Рэндла Бая.

Чтобы получить больше вдохновения для архитектурного камня и плитки, чтобы создать этот экстраординарный фактор WOW для вашего следующего проекта внутреннего декора, загляните в Gurri Tile + Stone + Slab Installation.

Нравится то, что вы видите? Получите это первым с подпиской на журнал ASPIRE DESIGN AND HOME.

Теги: ASPIRE DESIGN AND HOME, gurri, В поисках возвышенного, Stone, stone design

Что такое искусственный камень? — Давай побьем камнями

Что такое искусственный камень?

Здание, Гранит, Советы, Без, 12 октября 2016 г.

by Anya

Натуральный камень — красивый, прочный материал, который может использоваться как внутри, так и снаружи дома.Кроме того, он дорогой и тяжелый, что может быть затруднительно для домовладельцев с ограниченным бюджетом или домов, чьи дома не выдерживают веса натурального камня. Искусственный камень был создан как решение этих проблем — по крайней мере, так все и началось. Итак, что это такое, для чего вы можете его использовать и как оно сочетается с реальным? Давайте взглянем.

Искусственный камень — это изделие, отформованное и окрашенное в цвет мрамора, гранита и других желаемых природных камней. Его часто делают из бетона или легкого заполнителя, который заливают в формы.Формы иногда изготавливают путем отливки натуральных камней, чтобы более точно имитировать их внешний вид и текстуру. Затем камни расписывают — иногда вручную! — чтобы уловить весь спектр оттенков и цветовых вариаций, которые может иметь натуральный камень. Когда все сделано правильно, искусственный камень действительно может выглядеть почти как настоящий. Когда сделано плохо, что ж … давайте просто скажем, что вы получаете то, за что платите.

Дело в том, что многие причины, по которым люди обращались к искусственному камню вместо натурального, больше не являются проблемой.В частности, при использовании каменного шпона для облицовки фасадов камина, колонн или строительства подпорных стен каменные плиты раньше разрезались намного толще, чем сегодня, что делало облицовку тяжелой и затрудняла установку. Изготовленный же фанерный камень, напротив, был легче и быстрее устанавливался. Однако теперь новая технология резки позволила резать натуральный шпон намного более тонко, что сделало его легче и проще в использовании. Это особенно важно при использовании на открытом воздухе. Кроме того, недостатком использования искусственного камня снаружи является то, что окрашенный внешний вид со временем тускнеет, обнажая внутренний композитный материал.Это означает, что искусственная каменная стена, которая на момент установки выглядит безупречно, может выглядеть тусклой и тусклой уже через несколько сезонов. Не так с натуральным камнем: он никогда не теряет цвет и часто выглядит лучше по мере того, как он выветривается и стареет.

Искусственный камень также не обязательно является более дешевым вариантом, особенно с учетом срока службы обоих материалов. И бетон, и натуральный камень со временем разрушаются, но бетон разрушается быстрее и имеет тенденцию быть более пористым. Бетон также не лучший материал для столешниц, потому что он более подвержен росту бактерий, тепловому удару, а также окрашиванию и повреждению водой.Вот почему бетонный камень не лучший вариант для улицы. Через несколько сезонов они просто изнашиваются и выглядят тускло, а это означает, что любые деньги, сэкономленные вами с помощью , а не , выбрав натуральный камень, через несколько лет уйдут на новую стену или патио.

Существует еще один вариант композитного материала, который имеет тенденцию быть более долговечным, чем искусственный камень на основе бетона, — это кварц и искусственный мрамор. В обоих материалах используются синтетические смолы для связывания каменной пыли (или каменной крошки, как в некоторых кварцевых столешницах).Смолы могут быть окрашены практически в любой цвет и, в случае искусственного мрамора, могут быть изготовлены таким образом, чтобы имитировать прожилки, аналогичные натуральному мрамору. При хорошем уходе эти варианты могут прослужить долгие годы. При этом есть ограничения. Эти композитные столешницы, как правило, более склонны к царапинам, сколам, окрашиванию, а также к тепловым и солнечным повреждениям и разложению сильными бытовыми чистящими средствами. Хотя у натурального камня есть некоторые из этих ограничений, в целом они, как правило, более долговечны, чем столешницы из композитных материалов.

В целом натуральный камень более долговечен и экономичен, чем искусственный камень. Хотя искусственный камень имеет более низкую первоначальную стоимость и, если он хорошо изготовлен, может довольно убедительно имитировать внешний вид натурального камня, он все равно бледнеет по сравнению с настоящим, когда окрашенный фасад изнашивается через несколько лет. При этом композитные столешницы — это своего рода искусственный камень, который действительно стоит рассмотреть. Хотя у них есть свои ограничения, они не являются плохим вариантом для большинства кухонь или ванных комнат, если вы знаете, как за ними ухаживать и как предотвратить потенциальные повреждения.Возник вопрос, подойдет ли для вашего дома композитный или натуральный камень? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Плюсы и минусы натурального камня по сравнению с облицовкой из искусственного камня

Понимание разницы между натуральным камнем и облицовкой из искусственного камня

Когда промышленный шпон из культивированного камня вышел на рынок, он стал популярным продуктом для облицовки фасадов зданий и отделки декоративных стен.Во многом это было связано с ценой, широким ассортиментом и универсальностью. Тем не менее, натуральный камень остается для многих выгодным вариантом из-за его непревзойденной эстетики.

Но в чем разница между ними?

Натуральный каменный шпон изготавливается из натурального камня, добытого в недрах земли. Затем большие куски разрезаются на тонкие профили для создания фанеры. Шпон из натурального камня отличается несовершенствами, фактурой и оттенками, которые формировались за тысячи лет.

Шпон из искусственного камня, напротив, представляет собой искусственный продукт, напоминающий натуральный камень.Этот продукт обычно изготавливается из бетона и заполнителей, прессованных в формы.

Издалека может быть трудно отличить натуральный камень от облицовки искусственным камнем. Тем не менее, у каждого материала облицовки есть свои плюсы и минусы, которые отличают их друг от друга.

Плюсы и минусы натурального каменного шпона и искусственного камня

Фасад облицован стеной свободной формы Wamberal от Cadence and Co

Внешний вид

Развитие технологий означает, что изготовленные каменные облицовки могут иметь реалистичный эстетический вид, особенно на расстоянии.Существует также широкий выбор стилей, узоров и цветов на выбор, хотите ли вы попытаться сочетать настоящую вещь или принять внешний вид, созданный руками человека.

Однако присмотритесь повнимательнее, и облицовка культивированным камнем не противоречит подлинности натурального камня. Вы часто будете замечать несколько одинаковых камней в облицовке и даже можете обнаружить, что некоторые из них имеют ручную роспись, чтобы добиться уникального вида.

Поскольку шпон из натурального камня добывается в карьерах, нет двух одинаковых частей.Цветовые вариации богаты, а текстура манит провести рукой по поверхности. Эти характеристики делают этот продукт уникальным и непревзойденным по внешнему виду.

Стоимость

Вы можете подумать, что существует большая разница в стоимости натурального камня и искусственного каменного шпона. Однако он может быть меньше, чем вы думаете.

По мере того, как внешний вид искусственных культивированных виниров стал улучшаться, экономия затрат на производство высококачественных облицовочных материалов по сравнению с натуральным камнем практически исчезла.

Затраты на транспортировку натурального камня и облицовки из искусственного камня относительно одинаковы, хотя искусственная облицовка немного легче.

В зависимости от типа облицовочного материала, который вы выберете, стоимость монтажа изготовленного камня может быть немного меньше из-за многократного метода укладки. Это также часто считается более простым вариантом и может быть лучшим, если вы хотите взяться за этот проект без профессионала.

Стоимость ухода за натуральным камнем обычно меньше, чем за искусственным продуктом, так как его легко мыть под давлением.Большинство производимых камней не выдерживают высокого давления или ручной чистки, поэтому они более трудозатратны.

Прочность

Одним из основных факторов при выборе между облицовкой из искусственного камня и облицовкой из натурального камня является долговечность продукта. Считается, что оба продукта хорошо себя зарекомендовали, однако между ними есть некоторые различия в долгосрочной перспективе.

Поскольку многие виды облицовки из натурального камня считаются менее пористыми, чем искусственный камень, это может повысить их долговечность.Искусственный камень со временем может испортиться, особенно под воздействием природных элементов, таких как дождь, солнечный свет, грязь и ветер.

Пожалуй, одно из основных отличий между облицовкой из натурального камня и облицовкой из искусственного камня, когда дело доходит до долговечности, заключается в ее стойкости к солнечному свету. Поскольку искусственный камень обычно окрашивают краской, цвета выцветают и обесцвечиваются после воздействия света в течение нескольких лет. Это особенно актуально для наружного применения. Если цвет является определяющим фактором при выборе облицовочного материала, вам в первую очередь следует отдать предпочтение шпону из натурального камня.

Versality

Оба материала облицовки очень универсальны, независимо от того, используете ли вы камень для создания эффекта на стене или для завершения фасада.

Одним из основных преимуществ использования искусственного каменного шпона является то, что он может быть прикреплен к различным основам, которые не обязательно должны быть конструктивными, например, к каменной кладке или деревянному каркасу. Это потому, что они являются самым легким вариантом из двух.

Однако искусственный камень имеет ограничение в том, где лучше всего устанавливать облицовку.Воздействие определенных элементов, таких как агрессивные химические вещества, со временем может привести к ухудшению качества облицовки. Большинство изготовленных каменных шпонов не будут лучшим вариантом для использования, например, в бассейнах или вокруг них, поскольку хлор может привести к обесцвечиванию и ослаблению продукта. Это может привести к повреждению водой и нарушить структурную целостность основы, к которой она приклеена.

Приговор

Садовая стена из камня традиционного формата Barrimah от компании Fig Landscapes

У облицовки из натурального камня и искусственного камня есть как плюсы, так и минусы, в зависимости от ваших приоритетов и требований.

Промышленный культивированный камень имеет то преимущество, что он легкий, более простой в установке и может быть закреплен на различных неструктурных основаниях. Существует также широкий выбор цветов, узоров и стилей на выбор, которые на расстоянии будут выглядеть как настоящие. Однако его склонность к выцветанию и износу со временем — это недостаток.

Настоящая природа облицовки из натурального камня бескомпромиссна, и вы не найдете точно такой же стены больше нигде. Независимо от того, насколько продвинуты технологии, искусственный камень просто не может конкурировать, когда дело доходит до подлинности.Если стена из натурального камня правильно установлена ​​и обслуживается в соответствии с рекомендациями поставщика, ее не нужно будет заменять или ремонтировать, по крайней мере, в течение всей вашей жизни.

Архитектурный камень | Литой камень

Внешняя облицовка каменными панелями | Высококачественный дизайн и точное производство создают желаемый эстетический вид

Дизайн Джефферсона с использованием камня, изготовленного по индивидуальному проекту | Old Parkland, Даллас, Техас | Специально разработанные колонны, веревка типа «яйцо-н-дротик», большие зубчики, профиль | Индивидуальные формы для конкретного проекта, Смешивание партий продукции, Производство, Последовательность, Доставка, Поддержка установки

Литой камень, адаптированный к изменчивости размеров европейских витражей, GFRC на больших высотах.

Команда AAS поддерживает клиентов на всех этапах проекта, включая проектирование и изготовление деталей для строительной документации и разработку спецификаций. Как только наш продукт будет произведен в соответствии с нашими спецификациями, монтаж может быть выполнен квалифицированным каменщиком.

Наша современная технология позволяет нам изготавливать панели из литого камня сложной геометрии с высокими допусками. Наши запатентованные процессы, знания, опыт и положение на рынке в качестве ведущего поставщика изделий из камня гарантируют надежный сервис и высококачественный продукт.

Техасский государственный университет | Строительный шпон, облицовка из архитектурного литого камня, архитектурный сборный железобетон

Архитектурная облицовка камнем: TRT Holdings | Литой камень, ЖБИ, GFRC | Архитектор: HKS | Премия APA 2014 >>

Премия AAS 2014 | Тюрьма округа Таррант | Подбор цвета | Архитектор: Гидеон Тоал

СМУ Симмонс Холл | Литой камень, стеклопластик, сборный бетон | Колонны большого размера, разработанные с использованием нестандартных форм | СКАЧАТЬ И УЗНАТЬ БОЛЬШЕ >>

Проект: Здание UCF ROTC | Созданы бетонные каменные панели Внешняя облицовка, фасадная облицовка прихожей | Монолитный камень Aesthetic

Католическая церковь Св. Иуды | Корпуса дверей и окон из цветного камня по индивидуальному заказу | Уникальная технология материалов и пакетная система AAS

Архитектурная облицовка камнем | Технологии AAS и опыт проектирования создают беспрецедентную свободу проектирования | Продукция: Литой камень, GFRC

Зал спортивной славы Лос-Анджелеса | Литой Камень Реализованные Каналы Реки Тростника | Trahan Architects | ПРИМЕР >>

Литой камень Установлены перегородки для окон, создан вход в парадную

Детская больница поваров | Система пакетной обработки AAS (ранее ACS) подобрала цвет для этого огромного проекта | Рентабельность реализованного проекта литого камня в рамках бюджетных ограничений

AAS PROJECT: 714 Main St | Литой камень помог архитектору с ремонтом офисной башни

SMU Simmons Hall Литой камень, GFRC, сборный бетон | Награды CSI 2016 за безупречное производство и безупречный дизайн


ПОЛУЧИТЬ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ >> ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ >> СМОТРЕТЬ СЕРТИФИКАЦИИ >>

Преимущества искусственного камня по сравнению с натуральным камнем

Nano Cement plast или нанополимеризованный цемент — это тип искусственного камня, который может быть изготовлен путем изменения молекулярной структуры цемента и проведения реакций полимеризации и образования прочной цепной сетки в цементе.Эта реакция приводит к тому, что цемент принимает кристаллическую форму и в нем образуется кристаллическая сетка, и, наконец, конечный продукт достигает сопротивления, в 3 раза большего, чем бетон, и в такой ситуации он равен большинству природных камней по прочности. Ниже представлена ​​таблица, в которой сравниваются физико-механические характеристики цементного пласта и природного камня

.

Название

Цементный пластик

Натуральный камень / минимум

Сопротивление давлению

600-1400 кг / см2

200-400 кг / см2

Тяговое сопротивление

90-200 кг / см2

30 кг / см2

Устойчивость к истиранию

Менее 2/2 г / см2

4/0 г / см2

Термостойкость

500 циклов

50 циклов

Водопроницаемость

Менее 2/2%

1% — 15%

Плотность

1000-1200-1500-1700 и 2200 кг / м3

2700 кг / м3

Нерастворенные пигменты легко разрушить в фазе полимеризации и имитировать естественный дизайн, такой как мрамор или гранит, с помощью специальной техники.

Пигментация цементных камней NANO глубокая и без печати.Поля и рисунки камня полностью случайны Преимущества искусственного камня VS натурального камня

Улучшение знаний человека в области металлов и химии, особенно в области полимеров, привело к замечательной эволюции в горнодобывающей и строительной отраслях. Синтез искусственных химикатов и возрождение минеральных материалов посредством химических взаимодействий — одна из функций химии полимеров в этом столетии. Возможно, объединение минеральных материалов и элементов вместе и производство новой комбинации, называемой цемент-пласт, является наиболее научным достижением в строительной индустрии двадцатого века.
Некоторые трудности, связанные с использованием природного камня в строительной отрасли, заключаются в следующем:

Снос окружающей среды

для обнаружения источников природного камня и высоких затрат на их добычу, резку и полировку, ограниченные цвета, низкий диапазон пигментации, высокие затраты на транспортировку из-за большого веса и низкой прочности сцепления с корпусом здания…. И решение — заменить их искусственными камнями в контролируемых условиях.

Применение современных технологий в строительстве позволяет создавать изделия повышенной прочности и качества.Одна из таких технологий — искусственный камень, широко применяемый в строительстве.

Существуют различные технологии производства искусственных камней, одна из которых — цементопласт. Цемент — пластичный или полимеризованный цемент — это смесь минералов и химикатов, которая изменяет молекулярные ткани цемента и вызывает реакции полимеризации.

HUNAM ARTIFICIAL STONE COMPANY является новатором этой технологии в Иране, благодаря чему с использованием отечественных минералов и специальных отечественных смол удалось произвести эти уникальные искусственные камни.

Низкое водопоглощение и идеальная прочность на растяжение, изгиб и сжатие — вот некоторые из характеристик этих камней, наряду с малым весом и меньшей эрозией.

В зависимости от тональности и процесса формирования, изготавливаются варианты камней различных моделей, дизайнов и цветов.
Варианты конструкций цементно-пластикового искусственного камня:

1. Варианты лицевых камней (глянцево-блестящие, непрозрачные, полупрозрачные)

2. Варианты выпуклых лицевых камней с рисунком для наружных и внутренних стен здания

3.Вариант строительных камней, карнизов, ступеней…

4. Варианты глянцевой мозаики с простым орнаментом или мрамором и гранитом

5. Варианты узорчатой ​​и старинной глянцевой мозаики

6. Вариант выпуклой глянцевой или непрозрачной брусчатки

7. Двумерные или трехмерные предметы, такие как горшки, надписи и скульптуры

Ниже приведены некоторые характеристики цементно-пластикового искусственного камня:

1) Разнообразие цветов с возможностью настройки различных и любимых дизайнов

2) Легче природного камня с плотностью 2200 кг / м3 и менее 1000 кг — около 1200-1300 кг — 1500-1700 кг на м3, что делает здание легче и менее чувствительным к землетрясениям

3) Менее 2.2% водопоглощение равно керамике и плитке

4) Без ограничений по размерам продукта, установка аналогична натуральному камню, без ограничений по дизайну

5) Более высокая прочность на растяжение и сжатие, чем у природных камней

6) Повышенная адгезия к цементным материалам, т.е., как и натуральный камень, со временем не отделяется от стены из-за климатических факторов

7) Высокая устойчивость к климатическим факторам и солнечному излучению

8) Ледниковая прочность до минус 50 градусов по Цельсию

9) Термостойкость до 500 термических циклов

10) Устойчив к сжатию и расширению, не вызывает трещин в пустынях

11) Высокая сила и солидарность

12) Высокая изменчивость

13) Простая установка

Нет сомнений в том, что производство искусственного камня в любой стране создает рабочие места и прибыль, потому что при вводе в эксплуатацию производственной линии этого продукта будет задействовано много рабочей силы и будет получена идеальная прибыль.

Инженеры по исследованиям и разработкам и инженеры компании HUNAM ARTIFICIAL STONE изготовили автоматические производственные линии для цементно-пластикового искусственного камня, чтобы увеличить объем производства и предотвратить методы, при которых загрузка материала была ручной, а в производственном процессе было много человеческих ошибок. .

Этой компании удалось произвести передовые датчики для оценки материалов, которые определяют химические реакции.

HUNAM ARTIFICIAL STONE CO удалось представить более 1500 различных цветовых гамм с использованием современной технологии цемент-пласт.
HUNAM ARTIFICIAL STONE CO состоит из трех мощных групп для обслуживания всех претендентов на технологии и продукты

станка для поставки оборудования производственной линии | ручная, полуавтоматическая, автоматическая

формовочная часть для поставки композитных форм с высочайшим качеством материала и как единственный производитель специальных цементно-пластиковых форм

Уведомление

Уважаемый заявитель технологии и производственной линии цементно-пластикового искусственного камня

.

Для приобретения производственной линии и технологии изготовления цементно-пластикового искусственного камня эти этапы призваны ускорить процесс и убедиться в целесообразности инвестиций.

Получение информации о цементно-пластиковом искусственном камне и посещение сайта

Изучение технических характеристик оборудования для ознакомления с различными типами производственных линий и преимуществами каждого типа

Связаться с нами Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов.У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или в приложении Whats по мобильному номеру 00989113269239, чтобы получить полный пакет информации и фильм о производственной линии на английском языке по электронной почте

После получения информации о ценах и производственной линии, вы можете назначить встречу для разъяснений.

Затем вы получите счет-фактуру и спецификации оборудования и проект контракта на встрече

Затем последовал контракт и предоплата на установку желаемой производственной линии

Наши инженеры изготовят для вас производственную линию, а затем приедут к вам на объект для установки оборудования, и мы также гарантируем наше оборудование

ХУНАМСКИЙ ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ Компания Титульные услуги

Линия по производству искусственного камня, обучение производственному процессу искусственного камня, как сделать искусственный камень — как сделать все типы искусственного камня, преимущества или недостатки искусственного камня по сравнению с натуральным камнем, производство форм для искусственного камня и продажа всего оборудования вакуумное формование для изготовления линия для производства искусственных форм

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ В ОБЛАСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ.ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА! Компания Zikam Stone специализируется на технологиях для предприятий в области производства декоративного бетона. Декоративный бетон очень широко используется в отделке фасадов домов, в дизайне интерьеров и производстве строительных материалов. В основе такого бетона лежат различные природные и экологически чистые компоненты: белый цемент, гипс, магнезиальные растворы, акриловые композиты и некоторые другие материалы. Как правило, декоративный бетон формуют с помощью полиуретановых или силиконовых форм Zikam Stone.Подобные резиновые формы позволяют изготавливать идеально идентичные копии природных фактур: дикого камня, дерева, старинной керамики и даже состаренного металла. Конечно, в разных технологиях применяется разное дополнительное оборудование. Но основа производства — это все-таки полиуретановые формы и штампы. Они определяют внешний вид декора. Давайте рассмотрим некоторые технологические новинки, разработанные в компании Zikam Stone для создания вашего нового бизнеса или для расширения уже существующего бизнеса. 1. Тонкий каменный шпон Zikam.Коллекция тонкой рельефной плитки для имитации кирпичной или каменной кладки. Предназначен для использования в интерьере или облицовке недостаточно прочных стен. Толщина плитки 6-12мм. Технология производства доступна даже малому бизнесу. 2. 3D-панель Zikam MegaStone. Это прямая противоположность тонкому камню. Кладка стены состоит из огромных камней или цельных деревянных бревен. В этом виде декоративной отделки сосредоточена вся мощь и красота дикой природы.Это очень эффектный вид отделки. Эта технология требует значительных инвестиций в полиуретановые формы и оборудование. 3. Гибкая каменная облицовка Zikam. Это уникальная технология производства ультратонких стеновых панелей из гибкого бетона. По сути, это каменные обои для отделки стен. Толщина покрытия 1,5-2 мм. Средний размер таких панелей 1х0,5 метра. Фактуры: камень, кожа рептилии, дерево и др. 4. Внешние панели Zikam 3D. Популярные 3D стеновые панели обычно изготавливаются из гипса для оформления интерьера.Но эта технология создана для производства 3D панелей для внешней отделки домов и построек. Это лишь небольшая часть проектов Zikam Stone для вашего бизнеса. Специалисты Zikam Stone работают и с индивидуальными заказами. Нам нравятся нестандартные задачи и креативные решения. Мы можем создать новые текстуры шпона из искусственного камня и любых форм для литья декоративного бетона. Мы можем адаптировать технологию под массовое производство или решить другие нестандартные задачи. Для Зикама Стоуна нет ничего невозможного.Чем сложнее задача, тем интереснее! Zikam Stone Company +7 383 212 5958 [email protected] Фотокаталоги полиуретановых форм для декоративного бетона и гипса: http://www.zikam.ru/state/AC: -1.1614558098 / … — Zikam Stone — профессиональные резиновые формы для искусственного камня Шпон

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ В ОБЛАСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ. ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА!

Компания Zikam Stone специализируется на технологиях для предприятий в области производства декоративного бетона.Декоративный бетон очень широко используется в отделке фасадов домов, в дизайне интерьеров и производстве строительных материалов. В основе такого бетона лежат различные природные и экологически чистые компоненты: белый цемент, гипс, магнезиальные растворы, акриловые композиты и некоторые другие материалы. Как правило, декоративный бетон формуют с помощью полиуретановых или силиконовых форм Zikam Stone. Подобные резиновые формы позволяют изготавливать идеально идентичные копии природных фактур: дикого камня, дерева, старинной керамики и даже состаренного металла.Конечно, в разных технологиях применяется разное дополнительное оборудование. Но основа производства — это все-таки полиуретановые формы и штампы. Они определяют внешний вид декора. Давайте рассмотрим некоторые технологические новинки, разработанные в компании Zikam Stone для создания вашего нового бизнеса или для расширения уже существующего бизнеса.

1. Тонкий каменный шпон Zikam Slim.
Коллекция тонкой рельефной плитки для имитации кирпичной или каменной кладки. Предназначен для использования в интерьере или облицовке недостаточно прочных стен.Толщина плитки 6-12мм. Технология производства доступна даже малому бизнесу.

2. 3D-панель Zikam MegaStone.
Это прямая противоположность тонкому камню. Кладка стены состоит из огромных камней или цельных деревянных бревен. В этом виде декоративной отделки сосредоточена вся мощь и красота дикой природы. Это очень эффектный вид отделки. Эта технология требует значительных инвестиций в полиуретановые формы и оборудование.

3. Гибкий каменный шпон Zikam.
Уникальная технология производства ультратонких стеновых панелей из гибкого бетона. По сути, это каменные обои для отделки стен. Толщина покрытия 1,5-2 мм. Средний размер таких панелей 1х0,5 метра. Фактуры: камень, кожа рептилии, дерево и др.

4. Внешние панели Zikam 3D.
Популярные 3D стеновые панели обычно изготавливаются из гипса для внутренней отделки. Но эта технология создана для производства 3D панелей для внешней отделки домов и построек.

Это лишь небольшая часть проектов Zikam Stone для вашего собственного бизнеса. Специалисты Zikam Stone работают и с индивидуальными заказами. Нам нравятся нестандартные задачи и креативные решения. Мы можем создать новые текстуры шпона из искусственного камня и любых форм для литья декоративного бетона. Мы можем адаптировать технологию под массовое производство или решить другие нестандартные задачи. Для Зикама Стоуна нет ничего невозможного. Чем сложнее задача, тем интереснее!

Zikam Stone Company
+7 383212 5958
zikam @ mail.ru
Фотокаталоги полиуретановых форм для декоративного бетона и гипса:
http://www.zikam.ru/state/AC:-1.1614558098/
http://www.zikam.ru/state/AC:-1.202093540131/

Древнеегипетская каменная технология — дух и камень

Целью представления этих материалов по технологии древнеегипетского камня является, без ущерба для какой-либо конкретной возможности, поощрение научного процесса в раскрытии правды о навыках древних строителей. Фотографии, схемы и очерки В.М. Флиндерс Петри, Крис Данн и Роберт Фрэнсис.

Токарный станок по камню — Роберт Фрэнсис — Веские доказательства Древнего Царства или додинастической обработки камня из Каирского музея.

Бурение труб — Роберт Фрэнсис — Фотографии и комментарии, описывающие бурение каменных труб в Гизе и в Каирском музее.

Каменные пилы — Роберт Фрэнсис — Фотографии и комментарии, описывающие сверление труб, пиление и токарные работы, видимые в Гизе и в Каирском музее.

Механические методы — Выдержки из W.M. Классический справочник Флиндерса Петри, в котором описываются некоторые его открытия в «Гизе»: «… вырезание линий в твердых камнях с помощью драгоценных камней было хорошо известным искусством». «… токарный станок, кажется, был таким же привычным инструментом в четвертой династии, как и в современных мастерских». «… трубчатые сверла диаметром около 18 дюймов» «… Единственное возможное объяснение этой детали — то, что она была изготовлена ​​с помощью циркулярной пилы».

Древняя обработка — Крис Данн — Фотографии, схемы и технические обсуждения древних методов обработки камня.

Строители Древнего Египта с непревзойденным мастерством лепили множество видов камня. Они умели использовать различные инструменты для изготовления посуды, строительного камня и скульптур; сверла для труб, прямые пилы, циркулярные пилы, токарные станки и полировальные машины. Следы, оставленные на камне этими инструментами, являются единственным доступным надежным источником информации об этих инструментах и ​​о том, как они использовались. На сегодняшний день не найдено сохранившихся примеров реальных используемых инструментов. Также не обнаружено никаких письменных или графических записей, в которых упоминается или описывается их использование.

Есть законные дебаты о природе инструментов и истории их развития. Следы, оставленные на камне, еще не были изучены достаточно подробно современными специалистами в области технологий обработки, чтобы дать окончательные ответы на некоторые ключевые вопросы:

  • из какого материала были изготовлены режущие кромки, поверхности или абразивные материалы?
  • как они могли быть изготовлены?
  • какое оборудование использовалось для ориентирования режущей поверхности относительно камня?
  • какое давление использовалось и как оно применялось?
  • на какие стандарты точности они были способны?
  • Было много теоретических рассуждений и споров, но без тщательных исследований, сопровождаемых дублированием эквивалентных артефактов с помощью предлагаемого метода, не существует научных доказательств ни для одной из теорий.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *