Качественные стали: Стали качественные

Содержание

Стали углеродистые качественные.

Стали углеродистые качества
08кп   Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71, ГОСТ 9045–93. Полоса – ГОСТ 1577–93. Лента – ГОСТ 503–81, ГОСТ 10234–77. Проволока – ГОСТ 5663–79. Трубы – ГОСТ 13663–86. Сортовой прокат – ГОСТ 10702–78.
08
10кп Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79. Лента – ГОСТ 503–81, ГОСТ 10234–77. Сортовой прокат – ГОСТ 10702–78.
10   Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78.  Трубы – ГОСТ 8731–74, ГОСТ 8733–74, ТУ 14–3–190–82, ГОСТ 550–75, ГОСТ 13663–86. 
Лист
 – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Проволока – ГОСТ 5663–79. Полоса – ГОСТ 1577–93. Лента – ГОСТ 503–81, ГОСТ 10234–77.
15кп Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Проволока – ГОСТ 5663–79. Сортовой прокат – ГОСТ 10702–78. Лента – ГОСТ 10234–77.
15 Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71. Лента – ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79.
20кп
Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71.  Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79. Лента –ГОСТ 10234–77. Сортовой прокат – ГОСТ 10702–78.
20   Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78, ТУ 14–1–5033–91. Поковки – ГОСТ 8479–70, ОСТ 108.030.113–87, ГОСТ 2105–75, ТУ 108.11.908–87. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97, ГОСТ 4041–71, ТУ 108.11.902–87.Трубы – ГОСТ 8731–74, ГОСТ 8733–74, ТУ 14–3Р–55–2001, ТУ 14–3–190–82, ГОСТ 550–75, ТУ 108.790–87, ГОСТ 13663–86. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79.  Лента – ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77, 
Трубная заготовка 
– ТУ 14–1–1529–93, ТУ 14–1–2560–78, ТУ 108.11.653–82.
20-Ш Поковки – ТУ 08.002.0501.5348–92.
20-ПВ  
25 Поковки – ТУ 08. 002.0501.5348–92.
35 Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 108.13.32–88, ТУ 108–11–496–80, ТУ 108.11.910–87. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97,  ГОСТ 4041–71. Трубы – ГОСТ 8731–74, ГОСТ 8733–74, ГОСТ 13663–86. 
Лента 
– ГОСТ 2284–79. Проволока – ГОСТ 5663–79.
40  Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 108.11.890–87. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97,  ГОСТ 4041–71. Лента – ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79.   
45 Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 108. 11.496–80, ТУ 108.11.399–87, ТУ 108.11.890–87, ТУ 108.11.910–87, ТУ 108.13.32–88. Трубы – ГОСТ 8731–74, ГОСТ 8733–74, ГОСТ 13663–86. 
Лист
 – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97. Лента – ГОСТ 2284–79. Полоса – ГОСТ 1577–93. Проволока – ГОСТ 5663–79. 
50  Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702–78. Поковки – ГОСТ 8479–70, ТУ 108.11.905–87. Лист – ГОСТ 1577–93, ГОСТ 16523–97. Лента – ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77.  Полоса – ГОСТ 1577–93. 
55  Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88. Поковки – ГОСТ 8479–70. Лист – ГОСТ 1577–93. Лента – ГОСТ 2284–79.
60   Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88. Лист – ГОСТ 1577–93.
 Лента – ГОСТ 2284–79.
75 Сортовой прокат, фасонный прокат, полоса  – ГОСТ 14959–79.
85 Сортовой прокат, фасонный прокат, полоса  – ГОСТ 14959–79.
15К Лист – ГОСТ 5520–79
16К Лист – ГОСТ 5520–79.
18К   Лист – ГОСТ 5520–79.
20К Лист – ГОСТ 5520–79.
22К Поковки – ОСТ 108.030.113–87, ТУ 302.02.092–90. 
Лист – 
ГОСТ 5520–79, ТУ 302.02.092–90, ТУ 14–2–533–83, ТУ 108.1025–81, ТУ 108–972–80, ТУ 108.11.296–87, ТУ 108.11.906–87
А12 Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.
А20 Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.
 А30    Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.
А35 Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.
А40Г Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.
ОС   Заготовки осевые для подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм  
– ГОСТ 4728–96.

Сталь максимум: КАЧЕСТВЕННЫЕ СТАЛИ


1Региональный менеджер:
Москва 

Московская область
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected] ru

2Региональный менеджер:
Самара 

Самарская область
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected]

3Региональный менеджер:
Новосибирск 

Новосибирская область 
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected]

4Региональный менеджер:
Омск 

Омская область
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected] ru

1Региональный менеджер:
Уфа 

Башкортостан республика 
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected]

2Региональный менеджер:
Пермь 

Пермский край 
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected]

3Региональный менеджер:
Екатеринбург 

Свердловская область
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected] ru

4Региональный менеджер:
Красноярск 

Красноярский край 

 
+7 (351) 217-19-75

E-mail
[email protected]

Углеродистые качественные конструкционные стали в СПб

В классическом понимании сталь – это сплав железа с углеродом. Углеродистые качественные конструкционные стали получаются путем добавления различных примесей. Основой для классификации этого металла являются дополнительные элементы в сплаве и технологии изготовления.

Маркировка металлов – один из ключевых показателей, но, чтобы разобраться в их многообразии, не обязательно быть отличником по химии. Подобрать необходимый по назначению вид не так уж и сложно, достаточно просто знать несколько ключевых моментов.

Классификация металлического сплава

Что влияет на качество стали?

Углеродистая качественная сталь по ГОСТ должна соответствовать содержанию не менее 45% железа. Содержание углерода может быть от 0,1% до 2,4%. В единичных случаях, по спец. заказу добавляют 3-3,4%. Чем больше содержание углерода, тем выше прочность и твердость стали, но, при этом, снижается ее вязкость и пластичность.

В древности, индийцы и японцы получали стальные слитки случайным соотношением основных компонентов, что абсолютно не допустимо, в современном производстве. В качественных конструкционных сталях строго регламентированы добавки, такие как:

  • · кремний
  • · марганец
  • · хром
  • · никель
  • · медь

 Вредные примеси:

  • · Фосфор
  • · Сера

 От их содержания зависит классификационная группа качественной готовой стали: 

  • · Обыкновенная (марка Ст, до 0,05% содержания P и S).
  • · Качественная (марка Сталь, до 0,035 % — P и S).
  • · Высококачественная (марка А, до 0,025 % — P и S).
  • · Особовысококачественная (марка Ш, до 0,015 % — P и S).

 Таким образом, углеродистая конструкционная сталь приобретает новые качественные характеристики. От ее физических, химических и механических параметров зависит, где (в какой сфере, отрасли) будет использоваться этот качественный металл и возможности его дальнейшей обработки.

Используются углеродистые качественные конструкционные стали по двум направлениям:

  • · Машиностроительная отрасль
  • · Строительная сфера

 Таблицы химического состава позволят точно определить маркировку стали и возможность использования по назначению. Содержание углерода в качественной конструкционной углеродистой стали по ГОСТ для строительства начинается от 0,3% в общем составе.

 Марки машиностроительной стали

Основой для их изготовления является железоникелевая или никелевая добавка. Кроме этого, для получения специальных свойств, химический состав имеет незначительные количества важных определяющих веществ. Исходя из этого, определены следующие категории стали:

  • · Для производства изделий методом литья
  • · Автоматные (А12,А20, А35)
  • · С повышенной износостойкостью
  • · С исключительной жаростойкостью (с добавлением кремния – 12Х17, 15Х28, 15Х6СМ, 20Х20Н14С2)
  • · Шарикоподшипниковые
  • · Пружинные
  • · Криогенные (устойчивые к низким температурам регламентируются ГОСТом 5632)
  • · Жаропрочные качественные конструкционные стали (из группы мартенситных, перлитных и аустенитных сталей).

Сплавы для строительной отрасли

Чтобы получить хорошую свариваемость метала количество углерода при изготовлении должно быть в диапазоне от 0,1 до 0,2% с незначительным добавлением хрома, марганца и кремния. При этом металл приобретает:

  • · отличную ковкость
  • · жидкотекучесть
  • · высокую твердость
  • · ударную вязкость
  • · оптимальный баланс удлинения и прочности

 К категории таких сплавов относятся марки 14Г2, 15ХСНД, 10Г2С1, 18Г2, 18Г2С, 25Г2С, 35ГС. Чаще всего их производят в виде проката, прута, листа и полос.

 Если у вас все еще остались вопросы, то специалисты компании «Диана» с радостью помогут сориентироваться в выборе изделий из качественной стали.

Качественные стали

Марка сталиМарка стали на заменуСтандарт на сталь (ГОСТ)
Ст.10 Сталь 08, ст.15, ст.08КП ГОСТ 1050-88
Ст.20 Сталь 15, ст.25 ГОСТ 1050-88
Ст.35 Сталь 30, ст.40, ст.35Г ГОСТ 1050-88
Ст.45 Сталь 40Х, ст.50, ст.50Г2 ГОСТ 1050-88
20Х Сталь 15Х, ст.20ХН, ст.12ХН2, ст.18ХГТ ГОСТ 4543-71
40Х Сталь 45Х, ст.38ХА, ст.40ХН, ст.40ХС, ст.40ХФ ГОСТ 4543-71
18ХГТ Сталь 30ХГТ, ст.25ХГТ, ст.12ХН3А, ст.12Х2Н4А ГОСТ 4543-71
30ХГСА Сталь 40ХФА, ст. 35ХМ, ст.40ХН, ст.35ХГСА ГОСТ 4543-71
38ХС Сталь 40ХС ГОСТ 4543-71
30ХМА Замена не предусмотена ГОСТ 4543-71
12Х1МФ Замена не предусмотрена ГОСТ 4543-71
09Г2С Сталь 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С ГОСТ 19281-89
10ХСНД Сталь 16Г2АФ ГОСТ 19281-89
17Г1С Сталь 17ГС ГОСТ 19281-89
10Г2 Сталь 09Г2 ГОСТ 4543-71
38ХГН Сталь 38ХГНМ ГОСТ 4543-71
38ХГМ Замена не предусмотрена ГОСТ 4543-71
20ХН3А Сталь 20ХГНР, ст.20ХНГ, ст.38ХА, ст.20ХГР ГОСТ 4543-71
20Х2Н4А Сталь 20ХГНР, ст.15ХН2ТА, ст.20ХГНТР ГОСТ 4543-71
40ХН2МА Сталь 40ХГТ, ст.40ХГР, ст.30Х3МФ ГОСТ 4543-71
38ХН3МФА Замена не предусмотрена ГОСТ 4543-71
45ХН2МФА Замена не предусмотрена ГОСТ 4543-71
38Х2Н2МА Сталь 38Х2Н2ВА ГОСТ 4543-71
У8 Сталь У7, ст. У10 ГОСТ 1435-99
5ХНМ Сталь 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС ГОСТ 5950-2000
4Х5МФС Сталь 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС ГОСТ 5950-2000
5ХВ2С Сталь 6ХВ2С ГОСТ 5950-2000
Х12М Замена не предусмотрена ГОСТ 1414-75
А12 Сталь А20 ГОСТ 1414-75
АС14 Замена не предусмотена ГОСТ 1414-75
АС35Г2 Замена не предусмотрена ГОСТ 1414-75
65Г Сталь 70, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 ГОСТ 14959-79
60С2А Сталь 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА ГОСТ 14959-79
50ХФА Сталь 60С2А, 50ХГФА, 9ХС ГОСТ 14959-79
ШХ15 Сталь ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ ГОСТ 801-78

Качественные стали — Каталог — Атлант

Специальный прокат применяется в машиностроении, строительстве, электротехнике и других сферах производства. К спецпрокату относится широкий ассортимент изделий и полуфабрикатов из сталей и чугунов.

Свойства и области применения спецсталей

Инструментальный прокат (круг и полоса) изготавливаются из стали с повышенным содержанием углерода. Такой материал отличается прочностью, твёрдостью и износостойкостью. Для придания дополнительных эксплуатационных характеристик, к которым относится жаропрочность (способность сплава сохранять прочность при нагреве), в сталь вводят легирующие элементы.

Круг применяется как заготовка для такого режущего инструмента, как сверла, метчики, фрезы. Стальная полоса используется в производстве токарных резцов, ручного инструмента и других изделий, требующих высокой твёрдости материала.

Конструкционный прокат может изготавливаться с круглой или шестигранной формой поперечного сечения. Для производства этих полуфабрикатов используется широкий ассортимент марок конструкционных сталей, что обуславливает разнообразие областей применения проката.

Низкоуглеродистый стальной круг и шестигранник используются в строительстве благодаря хорошей свариваемости. На токарных станках из них изготавливают крепежные изделия (болты, гайки, шпильки и др.), детали машин. Муфты и червяки из конструкционного шестигранника 12ХН3А после цементации могут эксплуатироваться при температуре до -100 ℃ в условиях ударных воздействий.

Круг и шестигранник из среднеуглеродистой стали применяются в производстве валов, шестерён и других деталей станков и механизмов. Для изготовления пружин и рессор используется прокат из высокоуглеродистой конструкционной стали.

Шарикоподшипниковый круг изготавливается из высокоуглеродистой (около 1% С) стали, легированной хромом и небольшим количеством других химических элементов. Прокат применяется в производстве шариков, роликов, колец для подшипников качения, клапанов, втулок и других изделий, которые должны отличаться высокой твёрдостью, прочностью и износостойкостью.

Круглый и листовой электротехнический прокат изготавливается из нелегированной стали с минимальным содержанием углерода. Материал обладает повышенным электромагнитными свойствами и используется как магнитопровод в производстве трансформаторов, генераторов, электродвигателей и других электротехнических установок.

 Чугунный круг изготавливается методом литья в форму. Для него применяется сплав железа с высоким содержанием углерода (более 2,14 %). Чугун обладает высокой прочностью на сжатие, хорошими антифрикционными свойствами и способностью эффективно поглощать вибрации. Заготовка круглого сечения из этого сплава применяется в станкостроении, для изготовления подшипников скольжения, труб и деталей машин, работающих в жестких условиях.

Поковки могут служить заготовками для следующих операций обработки металла (штамповка, прокатка, резание и т.д.). Их изготавливают методом свободной ковки на прессах или молотах. Марка стали для поковки подбирается в зависимости от назначения изделия.

Марки стали и сортамент специального металлопроката в компании АтлантГрупп

Компания АтлантГрупп занимается реализацией металлопроката из стали и чугуна, в ассортименте присутствуют: круг, лист, шестигранник, поковка, полоса.

Инструментальный круг

Компания реализует круглые поковки из инструментальной стали диаметром от 1 мм до 252 мм.

Для круга используются марки стали, относящиеся к различным классам: сталь пониженной прокаливаемости (У8А, У10А), легированная сталь повышенной прокаливаемости (6Х6В3МФС, ХВГ), штамповая сталь (Х12М, 3Х2В8Ф), быстрорежущая сталь (Р18, Р6М5 и другие). Так, для изготовления сверл и метчиков с низкой скоростью резания рекомендуется купить инструментальный круг 9ХС, изготовленный по ТУ 14-1-5243-93.

В компании АтлантГрупп имеется возможность купить инструментальный круг из штамповой стали Х12МФ. Такой товар пригодится для матриц, роликов, пуансонов сложных форм.

Конструкционный круг

В ассортименте АтлантГрупп конструкционный круг из низкоуглеродистой (10, 20, 07Х3ГНМЮА), среднеуглеродистой (30ХГСН2А, 40Х) и высокоуглеродистой (65Г, 60С2А) и других конструкционных сталей.

Такой круг изготавливается в соответствии с требованиями стандартов на холодную и горячую прокатку (ГОСТ 4543-2016), техническими условиями на пружинную сталь ГОСТ 14959-2016 и другими нормативными документами. Диаметр круга варьируется от 5 мм до 285 мм.

Если необходимо изготовить зубчатые колёса, фланцы, валы, которые работают при знакопеременных нагрузках в условиях низких температур, то целесообразно купить круг конструкционный из легированной стали 30ХГСА. Хром, марганец и кремний обеспечивают прочность, коррозионную стойкость и прокаливаемость.

Особо легированный никелем конструкционный круг 20ХН3А лучше купить для деталей, от которых требуется прочность и пластичность одновременно.

Чугунный круг

Отливки из чугуна с круглой формой поперечного сечения изготавливаются из серого чугуна по ГОСТ 1412-85 или высокопрочного чугуна по ГОСТ 7293-85.

Компания предлагает чугунный круг с диаметром сечения 35…230 мм.

Шарикоподшипниковый круг

АтлантГрупп реализует круглый прокат из прочной и износостойкой шарикоподшипниковой стали ШХ15, ШХ20СГ-В и других марок, который изготовлен по ГОСТ 801-78 на данный материал. Доступны диаметры круга от 3 мм до 280 мм.

Шарикоподшипный круг из стали ШХ15, продающийся по выгодной цене, пригодится для колец, шариков и роликов подшипников. Легирующими элементами, входящими в состав металла, обеспечивается износостойкость и прочность.

Электротехнический круг

Компания предлагает круг из малоуглеродистой нелегированной стали диаметром от 7 мм до 250 мм.

Электротехнический круг изготавливается в соответствии с требованиями стандартов ГОСТ 7417-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 11036-75, а также ТУ 14-1-896-74.

Применяемые в производстве марки стали – 20895, 10864-ВИ (03-ВИ), 10880/Э10/АРМКО, 10895/Э12/АРМКО.

Конструкционный шестигранник

Компания реализует шестигранный прокат из конструкционной стали с диаметром от 8 мм до 100 мм. Купить кованый конструкционный шестигранник из 30ХГСА и других марок сталей с диаметром более 41 мм можно после предварительного заказа.

Продукция отвечает требованиям на горячекатаный (ГОСТ 2879-88) и калиброванный (ГОСТ 8560-78) шестигранный прокат.

Электротехнический лист

Для изготовления магнитопроводов трансформаторов АтлантГрупп рекомендует купить блок электротехнических листов из стали 20880. В наличии холоднокатаные листы с раскроем 1000х2000 мм или 1250х2500 мм и толщиной 0,5…3 мм. Толщина горячекатаных листов варьируется от 4 мм до 120 мм, раскрой – 1500х6000 мм и 2000х6000 мм.

В продаже по доступной цене имеется лист электротехнический 10860, изготавливаемый согласно ГОСТ 3836-83.

Поковка

АтлантГрупп предлагает поковку из различных марок стали: углеродистой инструментальной У8А, штамповой 4Х4ВМФС и других. Реализуемая продукция изготавливается по техническим условиям ТУ 14-1-1530-75 на свободную ковку и ГОСТ 8479-70. В компании можно купить поковки из жаропрочной стали 08Х15Н5Д2Т с размерами от 130х130 мм до 500х500 мм.

Поковка из углеродистой стали У8А (с пониженным содержанием вредных примесей) в нашем каталоге имеет низкую цену и может применяться для фрез, топоров, отверток, кусачек.

Инструментальная полоса

Инструментальная полоса в компании АтлантГрупп доступна с размерами от 20х100 мм до 280х1100 мм. Прокат изготавливается из быстрорежущей (Р18, Р6М5), штамповой (3Х2В8Ф, Х12МФ) и других марок инструментальных сталей.

Если требуется обеспечение жаропрочности и высокой прочности вплоть до 1000 МПа, то лучше купить инструментальную полосу Р18. Для деталей, работающих под воздействием механических нагрузок и деформаций, можно купить инструментальную полосу 9ХС.

Продажа спецсталей в Екатеринбурге оптом и в розницу

Специальный прокат от компании АтлантГрупп в Екатеринбурге можно приобрести как оптом, так и в розницу.

АтлантГрупп реализует спецсталь по всей России. В наличии имеются такие заготовки, как листы, полосы, круги, поковка и др., достаточно выбрать нужную позицию в каталоге сайта.

Утверждение заявки на товар происходит в течение часа, а при заказе от 20 тонн доставка бесплатна. Оплата осуществляется наличными, картой или переводом на банковский счёт.

Качественные стали Конструкционные, легированные и углеродистые стали — ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ МЕТАЛЛОПРОКАТ

ООО «СЕВЕР МЕТАЛЛЦЕНТР» предлагает к продаже широкий перечень конструкционных, легированных и углеродистых сталей. Ниже вы можете выбрать необходимый раздел металлопроката с качественными сталями. Если вы не знаете где купить конструкционную сталь или легированный металлопрокат, обращайтесь к менеджерам компании удобным вас способом тел. +7(812) 425-1288, 642-2032 на e-mail:  [email protected]  

Легированная сталь

Качественные конструкционные и легированные стали получают путем использования дополнительных легирующих элементов, которые повышают качественные свойства стали. Легированные стали при воздействии легированных элементов получают улучшенные механические и химические свойства состава сплава. Легированная сталь имеет повышенную стойкость к коррозии, более высокую прочность по сравнению с не легированными сплавами.

Как правило при легировании сталей и сплавов применю различные добавки, чаще все используют медь, хром, никель, кремний, марганец и др. Легирующие элементы добавляются в сплав путем введения в металл непосредственно при плавке металла.

Свойства и характеристики легированной стали

Легированная сталь по сравнению с другими углеродистыми сталями имеет более лучше качества. Стальные сплавы подверженные легированию применяются в машиностроении и др. отраслях производства, т. е. обладает хорошими качествами износостойкости и прочности. С легированными стальными сплавами возможно применять различные методы механической обработки.

Виды легированной стали

Виды легированной стали по названиям

Виды легированной стали по хим. составу

  • доэвтектоидные легированные стали
  • эвтектоидные легированные стали
  • заэвтектоидные легированные стали
  • ледебуритные легированные стали
  • сталями с особыми свойствами

Продажа и поставка конструкционных легированных сталей.

ООО»СЕВЕР МЕТАЛЛЦЕНТР» предлагает к поставке весь спектр конструкционных сталей различного назначения. Сортамент металлопроката легированных сталей содержит более 300 наименований, чаще всего заказывают.

  • сталь 40х
  • сталь 20х13
  • Круг
  • Квадрат
  • Лист

Конструкционный металлопрокат

Качественные стали | «ООО»ЭнергоТехМаш

Сталь – один из наиболее распространенных металлов, использующихся в производстве изделий разного типа в быту и промышленности. Качественные стали (КС) отличаются от обыкновенных своим составом. По содержанию разных примесей к ним предъявляются весьма строгие требования. Так, в стали обыкновенного качества содержится не более 0,04% фосфора и серы. В качественной стали данные значения еще ниже: не более 0,04% серы и не более 0,035% фосфора. В особых случаях для изготовления более чистого металла, этот материал может характеризоваться содержанием менее 0,02% и 0,03% серы и фосфора соответственно. Эти цифры свидетельствуют о том, что КС имеют более чистый состав сплава в сравнении с обычной сталью.

Данные характеристики наделяют материал высоким уровнем пластичности и вязкости, и лучше всего эти качества проявляются при низких температурах. Именно поэтому их в основном используют в изготовлении элементов для эксплуатации в суровых условиях северного климата и в космосе.

Высококачественные стали с малым количеством в составе серы и фосфора также употребляются для производства продукции ответственного назначения. Небольшое содержание вредных веществ в высококачественных сталях нередко приводит к дополнительному повышению себестоимости металла и усложнению процессов его производства, но это компенсируется улучшением свойства материала. Качественная сталь – незаменимый материал для изготовления важных узлов изделий из металла, деталей, которые необходимо подвергать высокому напряжению и длительным нагрузкам. Высокотехнологичные отрасли промышленности также не обходятся без использования КС в производстве своих изделий. Выплавляются углеродистые качественные стали в специализированных печах или в кислородных конвертерах. Каждое изделие должно соответствовать ГОСТ 1050-88.

Маркируются углеродистые качественные стали двузначными числами: от 05 до 60. Обозначение цифр — это средний показатель содержания углерода в сотых долях процента. По этому признаку углеродистые КС подразделяются на следующие категории:

  • — с низким уровнем содержания углерода (С — до 0,25% ),
  • — со средним уровнем содержания (С — 0,3-0,5% углерода),
  • — с высоким уровнем содержания углерода (С – до 0,65%).

Дейтон, Огайо, Miller Consolidated Industries, Inc.

uality Steels Corporation

А Центр обслуживания специальных сталей

Печатный производственный лист

У нас есть опыт это связано с тем, что мы занимаемся бизнесом с 1969. Наш склад в Дейтоне площадью 43 000 кв. Футов содержит более двух миллионов фунтов углерода, легированные и специальные инструментальные стали.

Мы предоставляем точные услуги по резке, обжигу и шлифовке по размерам и указанные вами оценки. Наш складской персонал работает на часы для обеспечения быстрой доставки.

Наши посвященные внутри и внешняя команда продаж обработает ваши предложения и заказы быстро и конкурентоспособно. Мы понимаем ваш бизнес, а наш высококвалифицированный персонал оборудован помочь вам в конкретных металлургических подборки и приложения.

Качественная сталь Корпорация, персонализированный и эффективный сервис стали центр, обязуется обслуживать всю вашу стальную потребности. Звоните нам, будь то скромный или крупный заказ. Вы можете рассчитывать на то, что мы будем служить вам сегодня … и завтра.

Наш отдел обжига предлагает кислородное топливо с ЧПУ и плазменное сжигание пластин различных марок.

Quality Steel обеспечивает прецизионную резку по длине услуги по всем основным маркам стали.

Инструментальная сталь:

Ведем инвентаризацию популярных инструментальная сталь, заготовленная для прецизионной шлифовки или без карбюратора бесплатные круглые, квадратные и плоские на заказ.

HR, CR и сплавы:

Предоставляем полный инвентарь углерода марок, в том числе круглые, квадраты С-1018, и квартиры; стандартные сплавы, такие как 8620, 4140, 6150 и Т. Д.и иметь производственные возможности резки.

Обжиг и шлифование пластин:

Плита горящая оборудование доступно для наших марок углерода, сплавы, а также лист для автоматической обработки, начиная с 1/8 дюйма толщина. В доме шлифовальные машины встретят наши конкретные потребности.

Инструментальный и обрабатывающий центр:

Сталь необработанная для детали производства или прототипа можно точить, шлифовать, и / или обработаны в соответствии с вашими требованиями.

Guide to the Best Knife Steel

При выборе лучшего карманного ножа вы должны обратить особое внимание на тип стали, из которой изготовлено лезвие. Наряду с геометрией кромки и дизайном, сталь для лезвия является важным элементом, определяющим работу ножа. Сталь по существу представляет собой сплав (т.е. смесь) углерода и железа, который часто обогащается другими элементами для улучшения определенных характеристик в зависимости от желаемого применения.

В производстве ножей различные типы стали создаются путем варьирования типов добавок, а также способа прокатки и нагрева лезвия (т. Е. Процесса чистовой обработки). Более подробную информацию об этих элементах см. В нашей Таблице состава стали для ножей .

В конечном счете, разные типы стали, используемые в лезвиях ножей, демонстрируют разные степени этих пяти ключевых свойств :

Твердость

Твердость — это способность противостоять деформации под действием напряжения и приложенных сил.Твердость ножевых сталей напрямую связана с прочностью и обычно измеряется по шкале Роквелла С (также известной как «HRC»).

Прочность

Прочность — это способность противостоять повреждениям, таким как трещины или сколы, при ударе или «внезапных нагрузках». Сколы — злейший враг ножа, и исправить его нелегко. Существует несколько различных способов измерения прочности (например, по Шарпи, Изоду), поэтому, когда речь идет о ножах, он менее стандартизирован, чем твердость. В целом, чем тверже сталь, тем менее прочной она может быть.

Износостойкость

Износостойкость — это способность стали противостоять повреждениям от абразивного износа и клея . Абразивный износ возникает, когда более твердые частицы проходят по более мягкой поверхности. Адгезионный износ происходит, когда мусор смещается с одной поверхности и прикрепляется к другой. Износостойкость обычно коррелирует с твердостью стали, но на нее также сильно влияет химический состав стали.В сталях одинаковой твердости сталь с более крупными карбидами (например, микроскопическими, твердыми, износостойкими частицами) обычно лучше сопротивляется износу. Однако карбиды могут стать хрупкими и растрескиваться, что снижает ударную вязкость.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость — это способность противостоять коррозии, например ржавчине, вызванной внешними элементами, такими как влажность, влажность и соль. Обратите внимание на то, что высокая устойчивость к коррозии требует снижения общих характеристик кромки.

Удержание кромки

Удержание кромки показывает, как долго лезвие будет сохранять свою остроту при длительном использовании. Это то, о чем все говорят в наши дни, но, к сожалению, для измерения удержания края не хватает какого-либо определенного набора стандартов, и поэтому большая часть данных является субъективной. Для меня удержание кромок — это сочетание износостойкости и устойчивости к деформации кромки.

> Вот нож из стали с лучшими характеристиками для удержания кромок <

К сожалению, «лучшая сталь для ножей» — это не просто случай максимизации каждого из перечисленных выше свойств …это компромисс. Самый большой компромисс — это баланс силы или твердости с твердостью. Некоторые лезвия могут быть исключительно твердыми, но при падении на твердую поверхность они могут расколоться или потрескаться. И наоборот, лезвие может быть чрезвычайно жестким и гнуться, но с трудом удерживать лезвие. По сути, материал, который делает сталь прочной (большое количество углерода / карбидов), обычно снижает вязкость. Также обратите внимание, что термин «нержавеющая сталь », как правило, вводит в заблуждение, поскольку большинство всех типов стали будут демонстрировать некоторое обесцвечивание, если оставить их на достаточно долгое время под воздействием элементов.Зная, как вы планируете использовать нож, вы обычно сможете определить лучшую сталь для вашей ситуации.

Обычные типы стали для ножей

Наиболее распространенные типы стали для лезвий обычно делятся на следующие категории:

  • Углеродистая сталь — обычно предназначена для грубого использования, где важны прочность и долговечность. Часто используется в ножах для выживания и мачете. Они имеют острую кромку и относительно легко затачиваются.Компромисс более подвержен коррозии из-за низкого содержания хрома. Самая популярная углеродистая сталь для ножей — 1095.
  • Инструментальная сталь — в основном твердые стальные сплавы, используемые в режущих инструментах. Некоторые популярные инструментальные стали в этой группе включают серии CPM D2, O1 и Crucible (например, CPM 3V), а также более современные быстрорежущие стали, такие как M4.
  • Нержавеющая сталь — в основном углеродистая сталь с добавлением хрома для противодействия коррозии и другим элементам, которые повышают рабочие характеристики, но обычно за счет более низкой ударной вязкости.На сегодняшний день это самая популярная категория ножей EDC, которая включает в себя стали серии 400, 154CM, AUS, VG, CTS, MoV, Sandvik и Crucible SxxV. Обратите внимание: чтобы считаться настоящей нержавеющей сталью, должно быть не менее 13% хрома.

Популярные сегодня стали для ножей

Ниже приведены наиболее распространенные стали, используемые сегодня для изготовления лезвий ножей. Да, технически есть стали «лучше» (CPM-125V, CPM-10V, K294 и многие другие), но они крайне редки на рынке. Не слишком увлекайтесь предполагаемыми рейтингами, это не точная наука, и это просто мой способ разбить сталь по общим категориям производительности на основе множества факторов.

CPM S110V

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 10 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 1

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 1

Проще говоря, максимальная износостойкость и сохранение кромки в «массовом» производстве ножей. По-прежнему относительно редко встречается на рынке и, возможно, неотличим от CPM-S90V за пределами лаборатории, но факт остается фактом: ничто не имеет преимущества, как CPM-S110V от Crucible. Это дорого, работа мастеров ножей и заточка может свести с ума, но лезвие CPM-S110V продержится невероятно долго (наш обзор Spyderco Military прекрасно показывает). >> Посмотреть ножи из стали СРМ-110В.

CPM S90V

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 1

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 3

Сталь CPM S90V от Crucible приближается к вершине износостойкости и удержания кромок. Как и следовало ожидать, содержание углерода очень велико, но секрет здесь в огромном количестве ванадия, почти в три раза превышающем его содержание в Elmax или S30V. Да, это смехотворно дорого, и да, для заточки требуется терпение святого, но за исключением его менее распространенного кузена CPM-S110V (см. Выше), ничто не удерживает кромку или не выдерживает истирание так, как CPM S90V.Одно из самых популярных лезвий CPM S90V на данный момент — это Benchmade 940-1 с исключительной производительностью. >> Посмотреть ножи из стали СРМ-90В.

M390

УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 2

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 6

M390 — одна из новых суперсталей на блоке, произведенная Bohler-Uddeholm (результат слияния Австрийский Болер и шведский Уддехольм). Он использует технологию порошкового металла третьего поколения и разработан для лезвий ножей, требующих превосходной коррозионной стойкости и очень высокой твердости для превосходной износостойкости.Хром, молибден, ванадий и вольфрам добавлены для повышения резкости и превосходной стойкости кромок. В отличие от ZDP-189 большинство карбидов образовано ванадием и молибденом, оставляя больше «свободного хрома» для борьбы с коррозией. M390 затвердевает до 60-62 HRC. Болер называет эту сталь «Microclean», и ее можно отполировать до зеркального блеска. Умеренно сложно затачивать, но это не займет у вас столько времени, как с S90V. Benchmade 581 Barrage — доступный образец M390, работающий в лучшем виде. >> Посмотреть ножи из стали M390.

ZDP-189

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 1

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 2

ZDP-189 от Hitachi — это еще одна из новейших суперсталей, содержащих огромное количество углерода и хрома, которые приводят к смехотворному уровню твердости. ZDP-189 в среднем составляет около 64 HRC, но некоторые производители ножей могут достигать более 66 HRC. Конечно, с такими уровнями твердости можно ожидать превосходного удержания режущей кромки, но за счет чрезвычайных трудностей заточки. Вы ожидаете, что с содержанием хрома около 20% он не подвержен коррозии, верно? Неправильный. Огромное количество углерода в ZDP-189 эффективно «соединяется» с хромом с образованием карбидов, что оставляет меньше «свободного хрома» для борьбы с коррозией. Таким образом, несмотря на то, что он более твердый и износостойкий, чем S30V, он более подвержен коррозии. Spyderco Dragonfly 2 — хороший тому пример. >> Посмотреть ножи из стали ЗДП-189.

Elmax

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 3

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 6

Европейский Uddeholm (ныне Bohler-Uddeholm) представил Elmax, который представляет собой порошкообразный сплав стали с ванадием и молибденом с высоким содержанием хрома. с чрезвычайно высокой износостойкостью и устойчивостью к коррозии.Elmax нержавеющая сталь, но во многом действует как углеродистая сталь. Вы получаете превосходную фиксацию кромки и самую легкую для заточки из суперсталей, сохраняя при этом здоровую устойчивость к ржавчине. Лучшая универсальная сталь для ножей? Возможно. Что приятно видеть, так это то, что компания Bohler-Uddeholm уверена, что в наши дни Crucible использует свои деньги. ZT 0620 — отличный пример превосходного лезвия Elmax. >> Посмотреть ножи из стали Elmax.

CPM-20CV

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 2

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 4

CPM-20CV — это версия популярной стали M390 компании Bohler от компании Bohler M390 , которая также повлияла на Carpenter CTS на подражание -204П .В качестве инструментальной стали для порошковой металлургии (PM) вы получаете сочетание впечатляющей износостойкости и устойчивости кромок, а также дополнительное преимущество в виде высокой коррозионной стойкости благодаря высокому уровню хрома. Он все еще довольно новый на рынке, но такие производители, как Benchmade, уже используют CPM-20CV в более новых моделях, таких как 556-1 Griptilian . Фактически, Benchmade утверждает, что их M390 немного прочнее, но 20CV лучше удерживает кромку. >> Посмотреть ножи из стали СРМ-20CV.

CTS-XHP

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 4

CTS-XHP производства США Carpenter — еще одна относительно новая сталь для ножей с очень хорошей кромкой удерживание и затвердевает примерно до 61 HRC. Это еще одно творение порошковой металлургии, в котором техники Карпентера разработали очень мелкое зерно порошка, обеспечивающее отличные характеристики. Удержание кромки немного лучше, чем у S30V, но в процессе заточки требуется немного больше работы.Думайте о CTS-XHP как о более устойчивой к коррозии форме стали D2 с незначительно улучшенным удержанием кромок. Однако, как и D2, его нелегко затачивать и он может быть хрупким (склонным к сколам). >> Посмотреть ножи из стали CTS-XHP.

CPM M4

УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ: 9 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 2 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 2

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 2

Высококачественная инструментальная сталь, которая отличается прочностью и, возможно, лучше удерживает и режет кромку, чем любая другая углеродистая сталь. Как и все стали CPM, CPM M4 создается с использованием запатентованного Crucible процесса Crucible Particle Metallurgy , который обеспечивает чрезвычайно однородный, стабильный и измельчаемый продукт по сравнению с традиционными процессами. CPM M4 обеспечивает превосходный баланс между уровнями стойкости к истиранию и ударной вязкости за счет высоких доз молибдена (отсюда и «М»), ванадия и вольфрама вместе с достаточно высоким содержанием углерода. Его можно закалить до 62-64 HRC, но обратите внимание, что M4 — это углеродистая сталь, которая не считается нержавеющей с относительно низким содержанием хрома.Таким образом, хотя это одна из лучших сталей для резки, за ней следует должным образом ухаживать, и со временем на ней может образоваться патина. Некоторые производители прибегают к покрытиям, которые действительно помогают, но имейте в виду, что они не вечны. Легко точить? … эээ, нет. >> Посмотреть ножи из стали M4.

CPM S35VN

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 7 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 8

В 2009 году компания Crucible и Крис Рив представили слегка улучшенную версию своей превосходной стали S30V под названием это С35ВН. За счет использования более мелкозернистой структуры и добавления небольшого количества ниобия (отсюда и буква «N») они смогли упростить обработку выдающегося S30V, улучшив при этом прочность и способность затачивать. Однако в реальном мире вы обнаружите, что эти два почти неотличимы. Многие будут утверждать, что это лучшая из «основных» ножевых сталей, и вам будет сложно найти любую сталь с лучшим удержанием кромки, прочностью и стойкостью к пятнам за деньги. В 2019 году, десять лет спустя, Crucible представила CPM-S45VN, который, по сути, включает дополнительную порцию хрома для умеренного улучшения коррозионной стойкости. >> Посмотреть ножи из стали СРМ-С35ВН.

CPM S30V

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 7 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

ПОПУЛЯРНОСТЬ НА РЫНКЕ: 7

Сделано на базе Crucible в США, сталь CPM S30V (часто называемая просто S30V) имеет отличное удержание кромки и легко сопротивляется ржавчине. Он был разработан в США и обычно используется для высококачественных карманных ножей и дорогих кухонных столовых приборов. Введение карбидов ванадия придает матрице стального сплава чрезвычайную твердость.Доллар за доллар, эта сталь обычно считается одной из лучших сталей для лезвий ножей с оптимальным балансом удержания кромки, твердости и вязкости. Обратите внимание, что у S30V теперь есть немного лучше выглядящий брат S35VN, который явно похож, но с ним легче работать производителям благодаря ниобию. Тем не менее, S30V в наши дни довольно распространен и один из наших фаворитов. >> Посмотреть ножи из стали CPM-S30V.

154CM

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 6 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

Относительно твердая сталь, которая считается усовершенствованной версией 440C за счет добавления молибдена.Таким образом достигается превосходная фиксация кромок по сравнению с 440C при сохранении аналогичных превосходных уровней коррозионной стойкости, несмотря на меньшее количество хрома. Он имеет приличную прочность, достаточную для большинства применений, и хорошо держит лезвие. Заточить с помощью подходящего оборудования не так уж сложно. Вы найдете множество качественных карманных ножей от ведущих производителей, таких как Benchmade, из стали 154CM. Вы также можете увидеть CPM 154 , который представляет собой порошковую версию того же сплава, полученную по-разному с использованием Crucible Particle Metallurgy (шведская компания Damasteel также производит аналогичный сплав RWL-34 ).В процессе порошковой металлургии образуются более мелкие частицы карбида, что приводит к получению стали несколько более высокого качества, более жесткой и с лучшим удержанием кромок… но может ли средний пользователь заметить разницу, остается спорным.

ATS-34

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 6 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 5

Эту сталь можно рассматривать как японский эквивалент 154 см, произведенной в США. Соответственно, он имеет очень похожие свойства и характеристики с 154CM и в целом представляет собой высококачественную сталь, которая стала очень популярной среди производителей ножей. ATS-34 имеет отличное удержание кромки, но на самом деле он немного менее устойчив к ржавчине, чем сталь 440C более низкого класса.

D2

УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ: 8 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 2 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 3

Сталь D2 — это инструментальная сталь, которую часто называют «полунержевая», поскольку в ней не хватает хрома (13%), необходимого для квалификации. полностью нержавеющая, но при этом обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии. С другой стороны, сталь D2 намного тверже, чем другие стали в этой категории, такие как 154CM или ATS-34, и в результате немного лучше держит край.Тем не менее, она не такая прочная, как многие другие стали, и ее гораздо сложнее затачивать. На самом деле, вам действительно нужно быть мастером по заточке, чтобы получить точную кромку на D2.

VG-10

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 6 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 7 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Сталь VG-10 очень похожа на сталь 154CM и ATS-34, с немного большим содержанием хрома для повышения коррозионной стойкости, но также содержит ванадий, что делает ее незначительно жестче, чем эти двое. Он возник не так давно в Японии и постепенно был введен на американский рынок такими уважаемыми производителями ножей, как Spyderco.Он относительно твердый и может быть очень острым, но при этом демонстрирует разумную прочность.

h2

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 2 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 9 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Сталь h2 от японской компании Myodo Metals в основном обладает максимальной коррозионной стойкостью и практически не ржавеет. Настоящая нержавеющая сталь. Естественно, за это приходится платить, и эта цена — относительно низкое удержание кромок. Таким образом, хотя он отлично подходит для дайвинга, он не подходит для большинства случаев использования EDC.Очень дорогая штука.

N680

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 5 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 8 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Сталь N680 содержит около 0,20% азота и более 17% хрома, что делает ее чрезвычайно устойчивой к коррозии. Если ваше лезвие будет часто контактировать, например, с соленой водой, то эта сталь для вас. Это также мелкозернистая сталь, которая может обрабатывать очень тонкую кромку. Считайте, что это более дешевая альтернатива стали h2 с приличным удержанием кромки, но она не будет удерживать кромку до тех пор, пока, скажем, 154 см.

440C

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 4 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Когда-то считавшаяся высококачественной сталью для ножей в США, 440C является хорошей универсальной сталью, которую теперь затмевают многие новые суперстали. -стали на блоке. Это нержавеющая сталь, обычно используемая во многих карманных ножах массового производства, и представляет собой надежный доступный универсальный выбор. Он достаточно прочный и износостойкий, но он действительно отличается стойкостью к пятнам. Удерживает кромку лучше, чем аналог 420HC серии 400, но за счет некоторой коррозионной стойкости.Лезвия 440C относительно легко затачиваются. Он имеет самый высокий уровень углерода и хрома в этой группе.

AUS-8

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Сталь AUS-8 японского производства и очень похожа на сталь 440B, которая немного более устойчива к ржавчине и коррозии, чем 440C, но менее твердая. Он также такой же прочный, но может не удерживать лезвие, как некоторые из более премиальных сталей, которые содержат большее количество углерода. Помните, что больше углерода означает большую твердость и устойчивость кромки.Очень легко затачивается и берет лезвие бритвы.

CTS-BD1

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 4 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Созданная по запросу Spyderco, CTS-BD1 представляет собой вакуумную плавленую нержавеющую сталь из американской Carpenter , которую часто сравнивают с AUS-8 и 8Cr13MoV, и многие ставят его немного впереди этих двух, основываясь на превосходном удержании кромки. С немного большим количеством хрома он также обеспечивает лучшую коррозионную стойкость. CTS-BD1 содержит карбиды хрома среднего размера (твердые, износостойкие частицы), он относительно легко обрабатывает кромку, но не на одном уровне с износостойкостью высококарбидных сталей, таких как 154CM.

8Cr13MoV

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Стали серии MoV (или Cr) происходят из Китая и сопоставимы с AUS-8, но содержат немного более высокое содержание углерода. Обычно вы получаете отличное соотношение цены и качества с этой сталью, и хорошие производители, такие как Spyderco, освоили процесс термообработки, чтобы добиться наилучших результатов.

14C28N

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 4 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 6 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 6

Нержавеющая сталь 14C28N от шведского производителя. Sandvik считается усовершенствованной версией 13C26, описанной ниже.Фактически, Кершоу попросил Sandvik сделать их сталь 13C26 более устойчивой к коррозии, и в результате была получена сталь 14C28N. В лаборатории вы обнаружите в 14C28N немного больше хрома и меньше углерода, но настоящий секрет заключается в добавлении азота, который способствует устойчивости к коррозии. В целом очень впечатляющая сталь среднего класса, которую можно сделать чрезвычайно острой. Возможно, лучшая бюджетная сталь для ножей и, возможно, лучшая сталь, которую вы найдете на производственных ножах стоимостью менее 30 долларов.

440A

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Очень похоже на 420HC, но с немного большим содержанием углерода, что приводит к повышенным уровням износостойкости и удержанию кромки, но имеет более слабые антикоррозионные свойства.

420HC

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 8 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Как правило, считается королем сталей 420, 420HC похожа на сталь 420, но с повышенным содержанием углерода (HC означает «высокоуглеродистый»), из которого изготовлена ​​сталь Сильнее. По-прежнему считается сталью нижнего и среднего ценового диапазона, но более компетентные производители (например, Buck) действительно могут выявить лучшее из этой доступной стали, используя качественную термическую обработку. Это приводит к лучшему удержанию кромки и устойчивости к коррозии.Фактически, это одна из самых устойчивых к коррозии сталей, несмотря на ее низкую стоимость. Вы найдете его в основном на бюджетных лезвиях (<50 долларов США) и многофункциональных инструментах.

13C26

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 4 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 7

Это версия Sandvik стали AEB-L , первоначально разработанная для бритвенных лезвий. Близкое сравнение со сталью 440A с более высоким соотношением углерода и хрома, что делает ее, как правило, немного более твердой и пригодной для носки за счет коррозионной стойкости. Тем не менее, в реальных приложениях их трудно отличить друг от друга, и они, как правило, работают примерно одинаково. Позже Sandvik выпустила 14C28N, немного улучшенную версию 13C26.

1095

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 2 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 8

Это самая популярная стандартная углеродистая сталь 10-й серии (около 1% углерода) с низкой коррозионной стойкостью и средними характеристиками удержания кромки. Зачем вам сталь 1095? Привлекательность здесь в том, что 1095 — это прочная сталь, устойчивая к сколам, ее легко затачивать, у нее очень острая кромка, а производство недорого.Это делает его желательным для больших тяжелых фиксированных лезвий и ножей выживания , которые будут подвергаться большему злоупотреблению, чем ваш обычный EDC. Многие производители покрывают свои ножи 1095, чтобы отсрочить начало коррозии, но простая обработка маслом поможет.

420J

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 2 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 8 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Сталь 420 находится в нижней части диапазона качества, но все же идеально подходит для общего применения. Он имеет относительно низкое содержание углерода (обычно менее 0,5%), что делает лезвие более мягким и, как следствие, имеет тенденцию терять лезвие быстрее, чем сталь с более высоким качеством. Лезвия из стали 420 быстро теряют остроту за относительно короткий период времени. Тем не менее, он обычно жесткий, обладает высокой гибкостью и чрезвычайно устойчив к пятнам, но не особенно устойчив к износу. Как и следовало ожидать, ножи, изготовленные из этого типа стали, обычно недорогие и массовые.

AUS-6

УДЕРЖАНИЕ КРАЯ: 3 КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ: 5 ПРОСТОТА ЗАТОЧКИ: 9

Японское производство эквивалентно стали серии 420. Мягкая сталь, как правило, низкого качества с относительно небольшим содержанием углерода, но достаточно хорошо сопротивляющаяся коррозии.

Другие популярные стали

На сегодняшнем жестко конкурентном рынке лучшие стали редко сохраняют свою корону надолго. Производители постоянно расширяют границы науки и технологий, чтобы выводить на рынок лучшие сплавы и увеличивать прибыль. Я помню дни, когда 440C был королем, впечатляющая сталь теперь была отнесена к бюджетной категории. Несомненно, сегодня маркетинг играет огромную роль, поскольку компании используют хитрые приемы, чтобы убедить потребителей, что их последняя сталь даже лучше, чем предыдущая. По правде говоря, становится все труднее оценивать эти стали объективно, поскольку прирост производительности становится неразличимым и практически невозможно измерить количественно вне лаборатории. Тем не менее, вот мой взгляд на некоторые другие стали, которые популярны среди любителей ножей, но все еще относительно редки на рынке.

Maxamet

Maxamet — новейшая быстрорежущая порошковая сталь от Carpenter (также известного как CarTech). Это экстремальный сплав с безумной твердостью и потрясающей стойкостью кромок, при этом сохраняя разумную прочность, но за счет коррозионной стойкости (это не нержавеющая сталь). Хотя он не был разработан, чтобы конкурировать со сталью CPM-S110V в рейтинге Crucible, многие любители ножей сравнивают их. Итак, чем же Maxamet отличается от CPM-S110V? Что ж, это в значительной степени все еще вызывает споры, но по моему опыту Maxamet соответствует S110V по удержанию кромок, но не обладает устойчивостью к коррозии (это не нержавеющая сталь).Оба до смешного сложно заточить. Вы найдете Maxamet в некоторых предложениях Spyderco, таких как Native 5 и Manix 2.

Cru-Wear

Cru-Wear — это инструментальная сталь Crucible, которую можно рассматривать как модификацию стали D2 путем уменьшения количества углерода. и хром, увеличивая уровни ванадия и вольфрама. Карбиды ванадия превосходят хром по твердости, а более низкий уровень углерода делает сталь более прочной. Таким образом, теперь он становится сопоставимым с CPM-3V и M4, с превосходной прочностью и, следовательно, устойчивостью к сколам на ножах.Суть в том, что CruWear предлагается как баланс между 3V и M4. Он жестче, чем M4, но не будет удерживать преимущество так долго, хотя и менее жесткий, чем 3V, но держит и дает преимущество дольше. В основном хороший баланс прочности и износостойкости. В настоящее время предлагается Bark River Knives, Jake Hoback, Spyderco.

Все лезвия из одной стали одинаковы?

Абсолютно нет. Огромный фактор, влияющий на производительность лезвия, исходит от Heat Treatment . При преобразовании «сырой» стали в готовое лезвие каждый производитель подвергает сталь термообработке, чтобы выявить лучшие присущие ей характеристики.Термическая обработка сложна и требует навыков, чтобы выявить все лучшее, что может предложить сталь. Таким образом, нож CPM-S30V от одного производителя может сильно отличаться от ножа другого.

Таблицы характеристик стали для ножей

Вот мои рейтинги по удержанию кромок, устойчивости к коррозии, твердости по Роквеллу и ударной вязкости.

Что такое стали CPM?

CPM — это Crucible Particle Metallurgy , который представляет собой процесс производства высококачественной инструментальной стали. American Crucible Industries — единственный производитель сталей CPM, которые получают путем заливки расплавленного металла через небольшое сопло, где газ под высоким давлением разбивает поток жидкости в виде брызг крошечных капель. Эти капли охлаждаются, затвердевают в виде порошка и затем подвергаются горячему изостатическому прессованию (ГИП), при котором порошок связывается и уплотняется. Уловка здесь в том, что процесс HIP гарантирует, что каждая из мелких частиц имеет однородный состав без какой-либо сегрегации сплава.Все это приводит к получению стали, которая имеет улучшенную ударную вязкость, износостойкость и может подвергаться шлифовке и термообработке с максимальным эффектом.

Аустенитная сталь по сравнению с мартенситной

Аустенитная сталь содержит большое количество никеля (около 8%), что делает ее немагнитной и относительно мягкой, что делает ее нежелательной для изготовления ножей. Однако преимущества аустенитной стали заключаются в ее прочности и превосходной коррозионной стойкости за счет высокого уровня хрома, что делает ее идеальной для повседневных предметов, таких как вилки, ложки, кухонные мойки и т. Д. Мартенситная сталь содержит меньше хрома, но при этом соответствует критериям для нержавеющей стали, но очень мало никеля, что делает сталь магнитной. Что действительно отличает мартенситные стали, так это более высокий уровень углерода, который позволяет образовывать мартенсит, чрезвычайно твердую структуру, делающую ее идеальной для изготовления ножей. Производители стали могут превратить аустенит в мартенсит путем быстрой закалки.

А как насчет дамасской стали?

Дамасская сталь происходит из стран Ближнего Востока, таких как Индия и Пакистан, где ее впервые начали использовать еще в старые добрые времена «до нашей эры».Ее можно сразу узнать, так как она имеет закрученный узор, вызванный сваркой двух разных сталей и часто называемый сталью, полученной сваркой по шаблону (не путать со сталью Wootz, которая похожа только по внешнему виду). Существует множество мифов о прочности и возможностях дамасской стали, но сегодня она очень популярна из-за своей эстетической красоты. В основном только для коллекционеров.

Прочие соображения

Помните, сталь для лезвий — это еще не все. Покупатели ножей должны опасаться, что они увязнут в поиске идеального типа стали, поскольку это не единственное, что определяет, как нож будет работать.Анализ стали стал в некоторой степени научным, так что легко попасть в лабиринт статистики. Примечание. Тот факт, что лезвие изготовлено из перечисленных выше сталей высшего или высшего класса, автоматически не означает, что оно «лучше», чем стали меньшего качества. Методы термообработки, используемые производителем, а также конструкция самого лезвия играют огромную роль в конечном результате работы ножа!

На самом деле, все современные стали будут работать достаточно хорошо для большинства пользователей, поэтому подумайте о том, чтобы потратить больше времени на другие аспекты карманного ножа, например, как он управляется и другие функции.

Окончательные результаты административной проверки антидемпинговых пошлин; 2017-2018

Начать преамбулу

Правоприменение и соблюдение, Управление международной торговли, Министерство торговли.

Министерство торговли (коммерции) продолжает обнаруживать, что Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК), ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» не осуществляли отгрузку некоторых горячекатаных плоских проката из углеродистой стали (горячекатаный прокат) из России. Федерации в период проверки (POR) с 1 декабря 2017 г. по 30 ноября 2018 г.

Действительно с 3 января 2020 г.

Начать дополнительную информацию

Престон Н. Кокс, Отдел AD / CVD, Офис VI, Правоприменение и соответствие, Управление международной торговли, Министерство торговли США, 1401 Конституция авеню NW, Вашингтон, округ Колумбия 20230; телефон: (202) 482-5041.

Конец Дополнительная информация Конец преамбулы Начать дополнительную информацию

Фон

7 октября 2019 года Commerce опубликовала предварительные результаты . [] Мы предложили заинтересованным сторонам прокомментировать предварительные результаты , , но мы не получили никаких комментариев. Соответственно, мы не внесли изменений в предварительные результаты .

Commerce провела эту проверку в соответствии с разделом 751 (a) (1) (B) Закона о тарифах 1930 г. с поправками (Закон).

Объем заказа

В целях настоящего приказа «горячекатаный прокат» означает определенную горячекатаную плоскую прокатную углеродистую сталь прямоугольной формы шириной 0 мм.5 дюймов или больше, не плакированные, не покрытые металлом, не окрашенные, не покрытые лаком или не покрытые пластиком или другими неметаллическими веществами, в бухтах (независимо от толщины или не в последовательно наложенных слоях), и в прямые отрезки толщиной менее 4,75 мм и шириной, по крайней мере, в 10 раз превышающей толщину.

Универсальный прокатный лист (, то есть плоский прокат , прокатанный на четырех сторонах или в закрытом коробчатом проходе Start Printed Page 300, шириной более 150 мм, но не более 1250 мм и толщиной не менее 4 мм, не в мотках и без рельефных рисунков) толщиной не менее 4. 0 мм не входит в объем этого заказа.

В этот объем специально включены дегазированные в вакууме, полностью стабилизированные (обычно называемые бесконфликтными (IF)) стали, высокопрочные низколегированные (HSLA) стали и подложки для сталей для ламинирования двигателей. IF-стали признаны низкоуглеродистыми сталями с уровнями микролегирования таких элементов, как титан и / или ниобий, добавленных для стабилизации углеродных и азотных элементов. Стали HSLA считаются сталями с уровнями микролегирования таких элементов, как хром, медь, ниобий, титан, ванадий и молибден.Подложка для сталей для ламинирования двигателей содержит уровни микролегирования таких элементов, как кремний и алюминий.

Стальная продукция, подлежащая включению в сферу действия этого приказа, независимо от определений Гармонизированного тарифного плана США (HTSUS), представляет собой продукцию, в которой: (1) железо преобладает по весу над каждым из других содержащихся элементов; (2) содержание углерода составляет 2 процента или менее по массе; и (3) ни один из элементов, перечисленных ниже, не превышает количества по весу, соответственно указанного: 1. 80 процентов марганца, или 1,50 процента кремния, или 1,00 процента меди, или 0,50 процента алюминия, или 1,25 процента хрома, или 0,30 процента кобальта, или 0,40 процента свинца, или 1,25 процента никеля, или 0,30 процента. вольфрама, или 0,012 процента бора, или 0,10 процента молибдена, или 0,10 процента ниобия, или 0,41 процента титана, или 0,15 процента ванадия, или 0,15 процента циркония.

Все продукты, которые соответствуют физическому и химическому описанию, приведенному выше, подпадают под действие этого соглашения, если не исключено иное.Следующие продукты, например, не входят в сферу действия настоящего соглашения и / или специально исключены из него:

— Горячекатаный стальной прокат, в котором по крайней мере один из химических элементов превышает перечисленные выше (включая , например, спецификации ASTM A543, A387, A514, A517 и A506).

— марки SAE / AISI серии 2300 и выше.

— Стали для шарикоподшипников, как определено в HTSUS.

—Инструментальная сталь, как определено в HTSUS.

— Кремнеземно-марганцевая сталь (как определено в HTSUS) или кремнистая электротехническая сталь с содержанием кремния более 1,50 процента.

— спецификации ASTM A710 и A736.

—USS Износостойкие стали (USS AR 400, USS AR 500).

— Рулон горячекатаной стали, отвечающий следующим химическим, физическим и механическим характеристикам:

C Mn P S Si Cr Cu Ni
0.10-0,14% 0,90% Макс 0,025% Макс 0,005% Макс 0,30-0,50% 0,50-0,70% 0,20-0,40% 0,20% Макс
Ширина = 44,80 дюйма максимум; Толщина = 0,063-0,198 дюйма; Предел текучести = минимум 50 000 тысяч фунтов на квадратный дюйм; Предел прочности на разрыв = 70 000-88 000 фунтов на квадратный дюйм.

— Рулон горячекатаной стали, отвечающий следующим химическим, физическим и механическим характеристикам:

C Mn P S Si Cr Cu Ni Mo
0.10-0,16% 0,70% -0,90% 0,025% Макс 0,006% Макс 0,30-0,50% 0,50-0,70% 0,25% Макс 0,20% Макс 0,21% Макс

Ширина = 44,80 дюйма максимум; Толщина = 0,350 дюйма максимум; Предел текучести = минимум 80 000 тысяч фунтов на квадратный дюйм; Прочность на растяжение = 105 000 фунтов на квадратный дюйм Цель.

— Рулон горячекатаной стали, отвечающий следующим химическим, физическим и механическим характеристикам:

C Mn P S Si Cr Cu Ni V (вес. ) Cb
0,10-0,14% 1,30-1,80% 0,025% Макс 0,005% Макс 0,30-0,50% 0,50-0,70% 0,20-0,70% 0,20% Макс. 0,10% Макс. 0,08% Макс.
Ширина = 44,80 дюйма максимум; Толщина = 0,350 дюйма максимум; Предел текучести = минимум 80 000 тысяч фунтов на квадратный дюйм; Прочность на растяжение = 105 000 фунтов на квадратный дюйм Цель.

— Рулон горячекатаной стали, отвечающий следующим химическим, физическим и механическим характеристикам:

C Mn P S Si Cr Cu Ni Nb Ca 0000 Al
15% Макс 1,40% Макс 0,025% Макс 0,010% Макс 0,50% Макс 1,00% Макс 0,50% Макс ,20% Макс 0,005% Макс Обработанный 0,01 -0,07%
Ширина = 39,37 дюйма; Толщина = 0,181 дюйма максимум; Предел текучести = минимум 70 000 фунтов на квадратный дюйм для толщины ≤0,148 дюйма и минимум 65 000 фунтов на квадратный дюйм для толщины> 0,148 дюйма; Прочность на растяжение = минимум 80 000 фунтов на квадратный дюйм.

Горячекатаная двухфазная сталь, закаленная фазами, преимущественно с ферритно-мартенситной микроструктурой, содержит 0.От 9 процентов до 1,5 процентов кремния по весу, кроме того, характеризующиеся либо (i) пределом прочности при растяжении от 540 Н / мм 2 до 640 Н / мм 2 и процентом удлинения ≥26 процентов для толщины 2 мм и выше, или (ii) предел прочности на разрыв от 590 Н / мм 2 до 690 Н / мм 2 и процент удлинения ≥25 процентов для толщины 2 мм и выше.

Горячекатаная качественная подшипниковая сталь марки SAE 1050 в бухтах, степень включения 1.0 максимум по ASTM E 45, метод A, с превосходным качеством поверхности и химическими ограничениями, а именно: 0,012% максимум фосфора, 0,015% максимум серы и 0,20% максимум остатков, включая 0,15% максимум хрома.

Горячекатаный стальной лист

марки ASTM A570-50 в бухтах или отрезках по длине, ширина 74 дюйма (номинальная, в пределах допусков ASTM), толщина 11 калибра (0,119 начальная печатная страница, номинальная 301 дюйм), кромка прокатного стана и скин пропущены, с минимальное содержание меди 0. 20 процентов.

Охваченные товары классифицируются в HTSUS в подзаголовках: 7208.10.15.00, 7208.10.30.00, 7208.10.60.00, 7208.25.30.00, 7208.25.60.00, 7208.26.00.30, 7208.26.00.60, 7208.27.00.30, 7208.27.00.60, 7208.36. 00.30, 7208.36.00.60, 7208.37.00.30, 7208.37.00.60, 7208.38.00.15, 7208.38.00.30, 7208.38.00.90, 7208.39.00.15, 7208.39.00.30, 7208.39.00.90, 7208.40.60.30, 7208.40.60.60, 7208.53.00.00, 7208.54.00.00, 7208.90.00.00, 7210.70.30.00, 7210.90.90.00, 7211.14.00.30, 7211.14.00.90, 7211.19.15.00, 7211.19.20.00, 7211.19.30.00, 7211.19.45.00, 7211.19.60.00, 7211.19.75.30, 7211.19.75.60, 7211.19.75.90, 7212.40.10.00, 7212.40.50.00, 7212.50.00.00. Некоторые виды горячекатаного плоского проката из углеродистой стали с покрытием включают: вакуумную дегазацию, полную стабилизацию; высокопрочный низколегированный; и подложка для стали для ламинирования двигателя также может поступать под следующими номерами тарифов: 7225.11.00.00, 7225.19.00.00, 7225.30. 30.50, 7225.30.70.00, 7225.40.70.00, 7225.99.00.90, 7226.11.10.00, 7226.11.90.30, 7226.11.90.60, 7226.19.10.00, 7226.19.90.00, 7226.91.50.00, 7226.91.70.00, 7226.91.80.00 и 7226.99.01.80. Хотя подзаголовки HTSUS предоставлены для удобства и таможенных целей, письменное описание покрываемых товаров является показательным.

Окончательное определение отсутствия поставок

В предварительных результатах компания Commerce определила, что НЛМК, ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» не осуществляли отгрузок рассматриваемых товаров в течение POR. [] Поскольку мы не получили никакой информации, противоречащей нашему предварительному выводу, мы продолжаем обнаруживать, что НЛМК, ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» не осуществляли отгрузок соответствующих товаров во время POR и намерены дать соответствующие инструкции Службе таможенного и пограничного контроля США. (CBP) на основе окончательных результатов этого обзора. []

Оценочные ставки

Торговля определила, а CBP будет оценивать антидемпинговые пошлины по всем соответствующим позициям товаров, подпадающих под данный обзор, в соответствии с разделом 751 (a) (2) (C) Закона и 19 CFR 351.212 (б).

Кроме того, поскольку мы продолжаем обнаруживать в этих окончательных результатах, что у НЛМК, ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» не было отгрузок рассматриваемых товаров во время POR, любые приостановленные записи, которые поступили под номерами дел НЛМК, ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» ( , т. Е. по курсу этой компании) будет ликвидирован по курсу всех остальных, если для промежуточных компаний, участвующих в сделке, нет ставки. [] Мы намерены выпустить инструкции по ликвидации НЛМК, ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» в CBP через 15 дней после публикации окончательных результатов этого обзора.

Требования к депозиту наличными

Следующие требования о внесении наличных вступают в силу после публикации уведомления об окончательных результатах административной проверки для всех партий рассматриваемых товаров, введенных или снятых со склада для потребления на дату публикации или после нее, как предусмотрено статьей 751 (a ) (2) (C) Закона: (1) Ставки по депозитам наличными для НЛМК, ПАО «Северсталь» и «Северсталь Экспорт ГмбХ» останутся неизменными по сравнению со ставкой, присвоенной им в последнем завершенном обзоре этих компаний; (2) для товаров, экспортируемых производителями или экспортерами, не охваченными в этом обзоре, но охваченными предыдущим сегментом процедуры, ставка депозита наличными по-прежнему будет ставкой для конкретной компании, опубликованной для последнего завершенного сегмента; (3) если экспортер не является фирмой, охваченной этим обзором, предыдущим обзором или первоначальным расследованием, а производитель, то ставка депозита наличными будет ставкой, установленной для последнего завершенного сегмента для производителя товара. товары; и (4) ставка депозита наличными для всех других производителей или экспортеров по-прежнему будет составлять 184.56 процентов, ставка для всех остальных, установленная в ходе расследования нечестной стоимости. [] Эти требования о внесении наличных денежных средств, если они введены, остаются в силе до дальнейшего уведомления.

Уведомление импортерам

Это уведомление также служит последним напоминанием импортерам об их ответственности в соответствии с 19 CFR 351.402 (f) (2) за подачу сертификата о возмещении антидемпинговых пошлин до ликвидации соответствующих записей в течение этого периода проверки.Несоблюдение этого требования может привести к презумпции Commerce о возмещении антидемпинговых пошлин и последующей оценке двойных антидемпинговых пошлин.

Уведомление об административных защитных приказах

Это уведомление служит напоминанием сторонам, на которых распространяется административный защитный ордер (APO), об их ответственности в отношении использования конфиденциальной информации, раскрытой в соответствии с APO в соответствии с 19 CFR 351. 305 (а) (3). Настоящим запрашивается своевременное письменное уведомление о возврате или уничтожении материалов APO или преобразовании в судебный охранный ордер. Несоблюдение правил и условий APO является нарушением, подлежащим наказанию.

Уведомление заинтересованных сторон

Мы выпускаем и публикуем эти окончательные результаты в соответствии с разделами 751 (a) (1) и 777 (i) Закона.

Начать подпись

Датировано: 19 декабря 2019 г.

Джеффри И. Кесслер,

Помощник секретаря по обеспечению соблюдения и соблюдению требований.

Конец Подпись Конец дополнительной информации

[FR Док. 2019-28390 Поданы 1-2-20; 8:45]

КОД СЧЕТА 3510-DS-P

Производитель высококачественной стали | Индустил

Industeel, ведущий производитель высококачественной стали

Industeel, дочерняя компания ArcelorMittal, специализируется на производстве горячекатаных и кованых стальных листов, слитков и фасонных деталей с самым большим диапазоном размеров в мире.
Производя углеродистые, низколегированные, нержавеющие стали и сплавы на основе никеля, Industeel предлагает полный спектр высококачественных марок стали, разработанных для удовлетворения самых строгих требований клиентов. Industeel объединяет 6 производств, богатых давними традициями металлургического ноу-хау и различных продуктов.

Industeel Бельгия Завод Шарлеруа

Специальные возможности: дробеструйная обработка, окраска, снятие фаски и холодная штамповка Мощность: 250 тыс. Т / год

Завод в Шарлеруа

Industeel France Завод в Шатонеф

Специальные возможности: ковочный пресс онлайн и закалка в воде Мощность: 60 тыс. Т / год

Завод Шатонеф

Industeel France Завод Le Creusot

Специальные возможности: закалка в масле Мощность: 120 тыс. Т / год

Завод Ле Крезо

Industeel France Завод St Chamond

Специализация: горячее формование полусферических и эллиптических головок в виде отдельных или составных частей, а также горячее или холодное формование трехмерных форм по индивидуальному заказу.

Завод Сен-Шамон

Индустил Дюнкерк

Специализации: складские помещения, кислородная резка и плазменная резка, снятие фаски для подготовки к сварке, гибка под давлением и профилирование цилиндрических корпусов и конусов, предварительная сварка.

Industeel Dunkirk

Самый большой диапазон размеров в мире

Инновации в продуктах и ​​приложениях обеспечиваются близостью к глобальной клиентской базе через специализированную всемирную сеть продаж. Все наши продукты проходят строжайший внутренний и внешний контроль, но также наша система обеспечения качества одобрены крупнейшими международными сертифицирующими органами, гарантия воспроизводимости и надежности для наших клиентов

Quality Steel Corporation — На пути к бережливому производству

На пути к бережливости

Журнал

Business View Magazine берет интервью у представителя компании Quality Steel Corp., как часть нашего внимания к передовой практике в производстве резервуаров и сосудов высокого давления.

Quality Steel Corporation из Кливленда, штат Миссисипи, производит и поставляет надземные и подземные резервуары для пропана, аммиака, а также резервуары под давлением и резервуары под давлением для жилых, коммерческих, небольших промышленных и сельскохозяйственных нужд. По словам президента и генерального директора компании Шона Весселя, компания была основана в 1957 году дедом его жены Лоури Тимсом. «В то время Лоури занимался розничной продажей пропана и бутана и понял, что должен быть лучший способ сделать сосуд под давлением», — вспоминает Вессель.«В конце концов, он занялся производством сосудов под давлением. Его опыт работы инспектором по сжиженному газу штата Миссисипи также помог ему продвинуться в отрасли ».

«Mr. Тимс действительно начал это дело из-за разочарования », — добавляет вице-президент по продажам Линн Хардин. «В то время в стране было, вероятно, 40 различных производителей резервуаров, и он был разочарован качеством продукции, которую он получал. Именно поэтому он сказал: «Не может быть так сложно построить хороший баллон с пропаном; и не может быть так сложно обеспечить хорошее обслуживание клиентов », к чему он всегда стремился в своей розничной торговле пропаном.”

«Мой тесть, Джим Тимс, сменил Лоури, — продолжает Вессел. «Он был одним из четырех братьев, и Джим со временем выкупил бизнес у трех других и примерно до 2004 года владел 100-процентной собственностью. В 2004 году Джим считал, что хочет разделить плоды и труды своего дела. бизнес со своей базой сотрудников, поэтому они разработали план владения акциями сотрудников (ESOP). Итак, сегодня наша компания — это семейная компания, принадлежащая сотрудникам ».

«На самом деле у нас есть семейный бизнес», — добавляет он.«Quality Steel — это операционная дочерняя компания LT Corporation. На самом деле у нас есть две дочерние компании, Quality Steel плюс недавнее добавление к портфелю компаний LT Corp. — LP Cylinder Service, Inc. Это бизнес в Шохола, штат Пенсильвания, известный своим высококачественным и надежным обслуживанием клиентов, и мы рады пригласить их на борт. Мы только что осуществили это приобретение за последние две недели, и это принесло нам ряд услуг по ремонту резервуаров, в которых у нас раньше не было опыта.У них есть семейная культура, ориентированная на высококачественное обслуживание. Таким образом, он нам подошел и действительно лучше позиционирует LT Corporation, а также ее дочерние компании в той части страны, где мы ведем большую деятельность ».

Компания приобрела активы American Welding and Tank (AWT) в 2013 году. «Когда мы купили AWT, они были лидером в отрасли», — говорит Хардин. «К тому времени в отрасли осталось всего три крупных производителя. Итак, из крупных производителей мы были третьими и самыми маленькими.Мы любим говорить, что гуппи проглотила кита. И когда мы купили AWT, это позволило нам взять нашу семейную культуру и нашу философию о том, как все должно быть сделано, применить это к гораздо большей клиентской базе и добавить те объекты, в которых мы отчаянно нуждались в то время. Итак, мы представляем собой совокупность семейных предприятий и предприятий, принадлежащих сотрудникам, которые, на мой взгляд, сегодня довольно уникальны. На протяжении многих лет мы наблюдаем устойчивый рост и стараемся быть лучшими в том, что мы делаем. В пропановой промышленности у нас есть такая репутация — мы делаем то, что обещаем, и обеспечиваем лучший продукт.”

В компании

Quality Steel работает около 300 сотрудников на трех производственных предприятиях: в головном офисе компании в Кливленде, штат Миссисипи, на другом предприятии во Фремонте, штат Огайо, и на третьем предприятии поменьше в Западном Джордане, штат Юта. Его продукция продается торговцам пропаном, а также дистрибьюторам пропанового оборудования. «У нас есть сеть из примерно десяти региональных менеджеров по продажам, которые работают в Соединенных Штатах и ​​Канаде, и у нас есть 17 дистрибьюторских компаний, с которыми мы имеем дело», — отмечает Хардин. «В прошлом году мы продали баллоны с пропаном во всех 50 штатах и ​​десяти разных странах.”

Хардин считает, что есть несколько факторов, которые дают Quality Steel конкурентное преимущество перед двумя другими оставшимися основными производителями баллонов с пропаном — Trinity Containers, которая недавно изменила свое название на Arcosa, и новым игроком на рынке, Manchester Tank. «Номер один — узнаваемость нашего бренда», — говорит он. «В отрасли нас знают, что мы присутствуем, когда говорим, что собираемся быть там; за то, что делаем именно то, что мы говорим, что собираемся делать; и мы также известны в резервуарной промышленности своим исключительно высоким качеством.Каждый из наших дистрибьюторов также признан лидером в регионе. 20 лет назад у нас было всего два дистрибьютора. Мы были очень разборчивы в выборе дистрибьютора ». Том Вандини, директор по качеству и постоянному совершенствованию, добавляет, что наличие трех региональных производственных предприятий, расположенных по всей стране, также дает компании конкурентное преимущество.

Wessel сообщает, что основные изменения в руководстве компании произошли сравнительно недавно: «В конце декабря прошлого года мой тесть, Джим Тимс, ушел из бизнеса.Он был предшественником генерального директора, и я взял на себя эту роль в этом году, а он стал председателем совета директоров. В марте этого года моим предшественником на посту президента был Вирджил Маллинз, и он тоже ушел в отставку. Мы знали, что это время настанет, и в рамках этой смены руководства наша компания подвергается ряду основных задач, связанных со стратегическим планированием. Еще в 2016 году мы решили, в каком направлении должна находиться компания через пять лет, и разработали несколько очень конкретных стратегических инициатив.Одна из тех задач, на которых мы сейчас очень сосредоточены, — это «бережливое» производство — устранение отходов во всех аспектах — от фронт-офиса до вспомогательного офиса. Итак, мы вносим изменения в культуру компании ».

«Бережливое производство — это постоянное внимание к устранению потерь, расширению прав и возможностей наших сотрудников и постоянному совершенствованию», — объясняет Вандини. «Итак, мы обучаем наших сотрудников тому, что такое бережливое производство, и как они могут помочь, улучшить и развить бизнес».

«Мы знали, в чем заключались наши основные принципы и основные ценности», — поясняет Вессель.«Мы знали, что нам нужно расти, и знали, что роста можно добиться двумя способами: органическим и неорганическим. Итак, пока мы находимся в режиме приобретения, мы не хотим упускать из виду наши основные компетенции. Мы знаем, что хотим сосредоточиться на постоянном улучшении качества наших продуктов, которые мы продаем нашим клиентам, но также и на поддержании этого высокого уровня качества обслуживания клиентов ».

«Нашими капитальными вложениями номер один за последние несколько лет стали наши сотрудники, и мы верим, что счастливые сотрудники помогут сделать продукт лучше», — заявляет Хардин.«Чем больше у вас счастливых сотрудников, тем дольше они остаются на сегодняшнем рынке труда. Например, сварщиков — их уже не так много, поэтому для нас важно, чтобы у нас были сварщики хорошего качества. Каждый год мы смотрим, какие новые технологии могут помочь нам устранить некоторые из имеющихся у нас отходов, но наш актив номер один и наши ежегодные капитальные затраты — это наши люди. Мы не просто берем прибыль и засовываем ее в карман семьи; мы всегда реинвестируем в наших сотрудников, и это одна из причин, по которой руководство решило пойти по пути бережливого производства.

Безопасность | Стеклянная дверь

Мы получаем подозрительную активность от вас или от кого-то, кто использует вашу интернет-сеть. Подождите, пока мы убедимся, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet.Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind.Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt. Een momentje geduld totdat, мы исследовали, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real.Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade. Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet.Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini Visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Код модели: CF-102 / 625acf48a8300022.

Стальной пруток SBQ | Прутки и заготовки из высококачественной стали

TimkenSteel производит твердые стальные изделия различных уровней качества, включая Ultrapremium ™, Parapremium ™, авиационные, подшипниковые, электрические печи и коммерческие.

ULTRAPREMIUM ™

Повышенная усталостная долговечность и удельная мощность начинаются с чистой стали. Технология плавления на воздухе, сертифицированная TimkenSteel Ultrapremium ™, поднимает уровень чистоты на более высокий уровень. Когда этот процесс применяется практически к любой марке стали, он значительно снижает оксидные включения по сравнению с конкурирующими процессами. Результат: оптимальная производительность и более длительный срок службы при незначительной стоимости переплавленной стали.

PARAPREMIUM ™ (AMS 2304)

Мы обеспечиваем этот уровень качества в соответствии с отраслевой спецификацией AMS 2304.Заказчики обычно используют эту сталь для изготовления особо ответственных или сильно нагруженных деталей, а также для других применений, требующих дополнительных исключительно строгих требований (например, контроль магнитных частиц и пределы макротравления). Чтобы соответствовать этим требованиям, мы применяем строгие методы производства стали, прокатки и испытаний.

САМОЛЕТ

Мы производим сталь этого уровня качества в соответствии с отраслевой спецификацией AMS 2301. Клиенты обычно используют эту сталь для важных или сильно нагруженных деталей самолетов, а также для других применений, требующих дополнительных жестких требований (например, контроль магнитных частиц и пределы макротравления. ).Чтобы соответствовать этим требованиям, мы применяем строгие методы производства стали, прокатки и испытаний.

ПОДШИПНИК

Качество подшипников обычно распространяется на стержни и трубы из легированной стали, которые мы производим для подшипников качения. Как правило, этот уровень качества варьируется от марок сплава науглероживания стандартных сплавов до марок хрома с высоким содержанием углерода. Мы производим эти стали в соответствии со стандартами ASTM A 534, A 295 и A 485. Мы подвергаем нашу сталь подшипникового качества ограниченной плавке и специальным методам разливки, нагрева, прокатки и кондиционирования в соответствии с жесткими требованиями к качеству.

КАЧЕСТВО ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Наша основная плавильная камера — это электродуговая печь. Мы плавим стальной лом, пропуская электричество через угольные электроды. Основные преимущества печи этого типа заключаются в том, что она позволяет очень точно контролировать температуру, анализ тепла и условия рафинирования, которые требуются для производства стандартных углеродистых и легированных сталей. Под качеством электропечи подразумевается ограничение максимального содержания серы 0,025% и.Максимальное содержание фосфора 025% для указанного сорта.

КОММЕРЧЕСКИЙ

Под товарным качеством понимается базовый или стандартный уровень качества прутков и труб из легированной стали. Заказчики обычно используют этот тип стали для менее ответственных применений. Мы плавим сталь этого уровня качества до химических диапазонов и пределов, а также проверяем и тестируем ее на соответствие нормальным требованиям для обычных конструкционных легированных сталей.

ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ

Состояние горячекатаной поверхности включает чистовую обработку после прокатки или термическую обработку, такую ​​как отожженная, нормализованная или закалка с отпуском.Этот процесс оставляет на поверхности легкий окись мельницы. Мы проверяем и кондиционируем наши горячекатаные стальные прутки. Заказчик также обычно обрабатывает материал путем ковки или механической обработки.

ОБРАБОТАННАЯ

Мы производим черновой стальной пруток путем обработки внешней поверхности горячекатаного прутка. Удаляем все поверхностные дефекты и обезуглероживание с внешней поверхности прутка по всей длине. Мы делаем это на станке с инструментами, установленными в кольцо, которое вращается вокруг стального стержня. Мы также используем токарные стальные прутки для специальных применений, когда заказчику требуется строгий допуск на внешний диаметр и / или чистая внешняя поверхность.

Линейный кузнечно-прессовый пресс большого объема TimkenSteel представляет особую ценность для клиентов в тех сегментах рынка, где наша высокопроизводительная стальная продукция наиболее важна для работы в экстремальных условиях эксплуатации.

TimkenSteel использует 3000-тонный пресс для улучшения постоянства свойств своей специальной прутковой стали.В сочетании с осмотром больших стальных стержней эта способность к ковке укрепляет позицию TimkenSteel в качестве ведущего поставщика больших стальных стержней для звукоцентралей диаметром до 16 дюймов.

Этот поточный пресс с открытой матрицей служит первым этапом процесса производства кованого проката на металлургическом заводе Faircrest. Кузнечно-прессовый пресс является неотъемлемой частью нашего инновационного процесса ковки-прокатки. Для начала мы выковываем продукт для обеспечения его внутренней прочности, используя различные размеры слитков и последовательности проходов. Затем мы скатываем продукт для улучшения контроля формы и размера.Наша технология ковки-прокатки, разработанная с учетом требований клиентов, позволяет получить более однородный и прочный стальной элемент со стабильным центром в большем поперечном сечении стержня.

Наши ведущие в отрасли возможности термической обработки обеспечивают широкий спектр вариантов обработки для удовлетворения высоких требований к прочности и твердости — независимо от размера заказа. Мы продолжаем развивать эти возможности и расширять наши предложения по индивидуальной термообработке, чтобы вы могли положиться на инновационный дизайн продуктов и проверенное качество.Немногие другие предлагают такое сочетание знаний в области металлургии и термической обработки, что отличает нас от конкурентов.

Мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения потребностей наших клиентов с помощью наших стальных прутков и заготовок с добавленной стоимостью для сложных приложений. Наш подход к производству объединяет в себе операции плавки, прокатки, прошивки и чистовой обработки, обеспечивая комплексный химический и экономичный подход от начала до конца.

Наша термическая обработка включает:

ЗАКАЛКА И ОТПУСК
В процессе закалки и отпуска сталь равномерно нагревается до температуры выше критического диапазона и быстро охлаждается в воде.Эта обработка помогает достичь определенных уровней прочности и ударной вязкости в соответствии с требованиями клиентов.


ANNEAL

Отжиг — это равномерный нагрев до температуры в пределах или выше критического диапазона и охлаждение с контролируемой скоростью до температуры ниже критического диапазона. Мы используем эту обработку для получения определенной микроструктуры, обычно такой, которая обеспечивает лучшую обрабатываемость. Мы также используем отжиг для снятия напряжений, придания мягкости и изменения пластичности, вязкости или других механических свойств.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *