Как фанере придать форму: Как придать форму фанере — Ремонт в квартире — mkada.ru

Содержание

Как согнуть фанеру — изменение формы

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

Особенности материала

В гипермаркетах можно приобрести уже готовую изогнутую фанеру. Но ее толщина будет не более 4 мм. Она станет отличным вариантом для изготовления арки. Можно встретить китайскую гибкую фанера, которая идеально сочетает в себе цену и качество. Если такие варианты вас не устраивают, тогда придется делать изгиб самостоятельно. Для того чтобы изогнуть более толстую фанеру, потребуется приложить усилия. Существует несколько видов технологий: например, распаривание, склеивание, зарезы и не только.

Стоит заметить несколько положительных сторон этого строительного материала. Цена на фанеру вполне приемлема. Ее используют для изготовления самых разных нестандартных конструкций. Более того, фанера является материалом, с которым сможет работать даже непрофессионал. Самое главное, понимать технологию изготовления гнутых поверхностей из фанеры. Об этом речь пойдет дальше.

Внимание к каждому слою

Изогнутая фанера

В процессе работы существует несколько сложностей. С чем они связаны? Главным образом, со структурой материала и технологического процесса того или иного метода изгибания. Например:

Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».

Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.

Подобный метод также можно использовать в домашних условиях. Для этого следует правильно использовать пар из кипящей кастрюли или чайника. Некоторые пользуются бытовыми утюгами, которые способны выдавать пар.

Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается. Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.

Метод распаривания

Придание формы

Лист фанеры в домашних условиях можно пропарить над кипящей в емкости водой. Важно, чтобы пар подавался песперебойно. Существует другой метод, который заключается в замачивании фанеры в ванне. Время замачивания напрямую будет зависеть от сложности изгиба и от толщины листа. Например, если фанера бакелитовая, то потребуется времени меньше. Если она бакелизированая, то времени потребуется больше.

При замачивании в воде с температурой 60° С время замачивания увеличивается до 2 раз.

При замачивании в воде с температурой 15–30° С период увеличивается в 20 раз.

Время пропаривания таблица

После пройденного времени замачивания, фанеру необходимо закрепить на шаблон и хорошо зафиксировать. Дождитесь полного высыхания. Если выгибание осуществляется поперек волокон, то изгиб будет максимально большим. Если вы решили сделать подобную операцию дома, то лучше комбинировать увлажнение с пропариванием. Пропаривание выполняется непосредственно в месте изгиба, а увлажняется верхний слой шпона.

Распаривание

Если вернуться к методу замачивания фанеры в ванне с водой, то после водной процедуры фанера станет достаточно эластичной.

Есть одна опасность! Очень высока вероятность того, что фанера может расслоиться. Поэтому для начала лучше всего попробуйте на небольшом кусочке фанеры, чтобы не испортить всю будущую конструкцию.

Схема сгибания

Процесс работы заключается в следующем:

Фанера требуемой толщины замачивается в ванной.
Каждые пять минут она проверяется на предмет ее эластичности.
Если после тридцати минут фанера легко гнется, значит, процедуру следует закончить.
Далее, размягченная деталь устанавливается на свое место, при этом ее необходимо закрепить саморезом.
После полного высыхания изготовление требуемой конструкции можно продолжить.

Вот такой простой и примитивный метод сгибания фанеры под действием влаги.

Метод надрезания

Если вам необходимо согнуть фанеру толщиной от 16 до 22 миллиметров, то метод надрезания самый эффективный. Для этого потребуется наличие фрезы. Ею делаются надрезы в предполагаемом месте сгиба. При этом глубина надреза не должна превышать половину общей толщины заготовки. Также надрез должен доходить до шпона, который располагается в противоположном направлении, до той степени, чтобы не нарушить его. Если с одной стороны угол необходим другой, то надрезы в этих местах делаются другой ширины. По такому принципу выгибается фанера для изготовления лодки.

Далее, согнутую заготовку зажимают на форме, сверху которой наклеивается лист шпона. Период высыхания может занять двадцать четыре часа. В качестве клеящего вещества можно использовать ПВА или эпоксидку.

Склеивать ту или иную деталь допустимо как внутрь, так и, наоборот, зарезами. Если зарезы будут снаружи, то могут образоваться пустоты.

Склеивание

Склеивание фанеры

Для придания фанере изогнутого вида, из тонкого листа фанеры вырезается деталь «выкройка». Она укладывается на листе таким образом, чтобы направление шпона чередовалось. В результате конструкция будет иметь необходимую пластичность и жесткость. Каждый слой фанеры склеивается эпоксидным клеем. Для придания формы заготовку зажимают струбцинами на одни сутки. После окончания высыхания с детали удаляются все неровности и выступивший клей. По завершении заготовка шлифуется.

Сложные конструкции из фанеры

Сложные фигуры из фанеры

Одна из сложных конструкций, которую можно выполнить из фанеры, это арка.

Нередко возникает потребность в нескольких заходах по размачиванию фанеры. Особенно, если вы еще не добились требуемого угла.

Любым из вышеперечисленных методов вы можете осуществить изгиб фанеры. Если вы решили воспользоваться методом замачивания, то предварительно вам следует позаботиться о шаблоне. Зафиксировав деталь на шаблоне, вам точно не придется заново все переделывать. Сделать такой шаблон проще простого. Для этого берете рейку такой же длины как и длин детали. Затем из ДСП вырезаете несколько фрагментов и закрепляете их рейками. Количество таких фрагментов напрямую будет зависеть от длины изгибаемого листа. Потом на уже готовом каркасе фанерную слоенку закрепляете саморезами и ждете полного ее высыхания.

Несколько полезных советов

Изгиб

Для успешной работы важно помнить о нескольких нюансах. Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Уже согнутые детали храните в помещении, в котором низкая влажность до 10%. Если вы выбрали метод пропаривания, то сгибать такие конструкции следует тогда, когда они еще теплые. Немаловажным фактором является и фирма, которая изготовила данный лист фанеры. Возможно, они смогут выгнуть фанеру под необходимый угол. Особенно, эта услуга окажется полезной, если не хотите или боитесь испортить купленный вами материал.

Итак, мы рассмотрели с вами разные методы. Большинство из них просты и вполне могут быть реализованы даже в домашних условиях. У вас все обязательно получиться. Делитесь своими комментариями о совершенных экспериментах при сгибе фанеры.

Как гнуть фанеру своими руками: видео технологии

Гнутая фанера нашла широкое применение в различных областях строительства. Она может использоваться для мебели нестандартной формы, а также создания криволинейных поверхностей. Но гнуть фанерные листы в домашних условиях достаточно трудно, особенно, когда речь идет о пиломатериалах с большой толщиной. В статье мы рассмотрим несколько способов, благодаря которым удастся без особого труда согнуть деревянную плиту практически любой толщины.

Форма для загибания

Основные способы

Если вы хотите своими руками придать фанеру изогнутую форму, первым делом стоит ознакомиться с основными технологиями, которые позволяют это сделать. К ним относят:

пропаривание пиломатериала;
сгибание путем образования надрезов;
вымачивание в теплой воде.

В каждом из вариантов технология будет разной и сразу стоит отметить, что последний метод используется крайне редко, поскольку часовое вымачивание слоеных листов нередко приводит к их расклеиванию.

Процесс

Как гнуть фанеру паром?

Этот метод скорее подойдет для обработки листов с толщиной до 3-4 мм. Как осуществить процедуру?

Фанерный лист продолжительное время держат над емкостью с кипящей водой;
Для листа толщиной в 4-5 мм, желательно разогревать материал на протяжении 4 часов, тогда он станет податливым и во время изгибания не треснет;
После придания детали нужной конфигурации, ее фиксируют в таком положении до тех пор, пока фанера полностью не просохнет (на это уходит не менее 24 часов).

Такую процедуру вполне реально сделать дома, но если вам необходимо создать криволинейную поверхность со значительными изгибами, процесс придется повторить несколько раз, при этом «крутизна» изгиба должна увеличиваться постепенно, чтобы лист не лопнул, а шпоновые слои не расклеились.

Как гнуть фанеру с помощью надрезов?

Данная технология достаточно часто используется для мебели, а точнее для создания опорных конструкций: ножек, спинки и т.д. Она подходит для придания нужной формы пиломатериалам с толщиной от 10 мм и более. Поскольку толщина достаточно серьезная, одним разогреванием или вымачиванием фанеры здесь точно не обойтись.

Как гнуть толстую фанеру? Чтобы придать материалу нужную форму, в предполагаемых местах сгибов делают конусообразные пропилы, как показано на фото. При этом они не должны быть сквозными: 2-3 слоя оставляют целыми.

Как правильно совершить процедуру своими руками?

Пропилы делают с помощью фрезерного станка;
Фанеру нужно надрезать с небольшим шагом – 3-4 мм;
Затем лист гнут до тех пор, пока не образуется необходимая кривизна материала;
Все пустоты, образованные в местах пропила, заполняют эпоксидным клеем;
Потом на лицевую часть изделия приклеивают еще один лист шпона, чтобы замаскировать надрезы.

Подробно процесс изгибания листа фанеры толщиной в 10 мм рассмотрен на видео. Благодаря учету нюансов, рассмотренных в видеоролике, даже начинающий мастер сможет придать деревянному листу нужную форму своими руками.

Как правильно гнуть шпоновые листы? Рекомендации специалистов

Несмотря на кажущуюся простоту процесса, изогнуть деревянный лист, да еще и большой толщины в домашних условиях весьма непросто. Чтобы немного облегчить участь начинающего мастера, специалисты делятся такими секретами:

Согнуть лист вдоль древесных волокон гораздо проще, чем поперек;
Распаривая лист фанеры дома, не ждите остывания материала. Пиломатериал более податлив в горячем состоянии;
Чем круче предполагается изгиб листа, тем чаще должны быть сделаны пропилы;
Чтобы гнутое изделие сохраняло свою форму длительное время, дайте ему просохнуть в течение 1-2 суток;
Изогнутую фанеру необходимо хранить в условиях низкой влажности, иначе ее форма может измениться;

Заключение

Изогнуть фанерную плиту непросто, но при соблюдении всех технологических условий даже новичок сможет создать нестандартные элементы своими руками. Благодаря изложенным в статье способам можно оригинально оформить стену в помещении или же собрать авторскую мебель, аналогов которой не будет ни у кого. Главное, запастись терпением и в процессе придания изделию нужно формы не перестараться с приложенными усилиями.

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

В этой статье мы расскажем о том, как согнуть фанеру в домашних условиях. То есть перечисленные способы можно будет применить без использования специализированного оборудования и препаратов, изменяющих структуру древесины.

Но, перед тем как загнуть фанеру в домашних условиях, определимся с тем, что собой представляет этот материал и какова его структура.

Декоративные элементы дизайна интерьера

Основные характеристики материала

Фанера — это многослойный материал плитного типа. В качестве основы для производства используются листы шпона, которые укладываются друг на друга в перекрёстном положении и склеиваются составом, содержащим смолы и формальдегиды.

Прочность готового материала обеспечивается благодаря перекрестному расположению шпона. То есть, в одной плите чередуется поперечное и продольное направление волокон, а значит, приобретается дополнительная устойчивость к механическим нагрузкам.

Это существенное преимущество, но, если предстоит согнуть фанеру своими руками, высокая прочность оборачивается недостатком. Давайте выясним, как изогнуть фанеру в домашних условиях и получить требуемый результат.

Распаривание и размачивание фанеры

Таблица обработки пиломатериалов паром

Распаривание фанеры – это, пожалуй, наиболее распространённый способ деформации клееной пилопродукции. Преимуществом способа является то, что он одинаково актуален как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Инструкция сгибания не представляет собой ничего сложного при условии, что вы собираетесь деформировать материал не толще 4 мм.

Из инструмента нам потребуется следующее:

кухонная плита;
кастрюля большого размера с крышкой;
крепкая, устойчивая к высоким температурам, веревка;
кухонные варежки-ухватки.

Схема гибки фанеры паром

Инструкция работы с материалом следующая:

наполняем кастрюлю наполовину водой и ставим на огонь;
поверх кастрюли укладываем фанеру, так чтобы участок, который предстоит изогнуть, располагался над водой;
сверху уложенного материала устанавливаем крышку, так чтобы она как можно больше прикрывала кастрюлю;
с момента закипания воды засекаем 10-15 минут;
по прошествии указанного времени сгибаем фанеру, так чтобы образовался угол в 160-150 градусов;
концы согнутого материала стягиваем верёвкой, чтобы зафиксировать полученную форму изгиба;
материал вновь располагаем над паром на 10-15 минут, после чего гнем ещё на 20 градусов;
процедуру повторяем до тех пор, пока не добьемся необходимого угла искривления;
после того как нужный угол получен, изделие оставляем в стянутом виде до полного высыхания древесины.

Важно:Чтобы обеспечить месту сгиба скруглённую форму, целесообразно на этом участке расположить какой-нибудь круглый валик, например, крупную консервную банку или что-то более подходящее по размерам.

На фото – размачивание заготовки в горячей воде

Помимо распаривания, фанеру можно замачивать в горячей воде и постепенно сгибать, добиваясь, таким образом, необходимой конфигурации. Замачивать участок сгиба удобнее всего в ванной.

Делается это следующим образом:

участок сгиба обматывается ветошью;
ветошь обливается горячей водой вплоть до полного пропитывания;
процедура замачивания повторяется по мере остывания обмотки;
примерно через 10-15 минут после пропитки ветоши можно понемногу сгибать фанеру.

Важно: Единственным существенным недостатком замачивания в сравнении с обработкой паром является то, что древесина дольше просыхает. В результате для достижения желаемого результата, вам потребуется больше времени.

Надрезы на фанере

Заготовка, гнутая по надрезам

После того как мы узнали, как распаривать и замачивать древесину, определимся с тем, как изогнуть фанеру по форме окружности не применяя увлажнение.

Действительно, не всегда есть возможность распаривать или окунать в кипяток заготовку. Более того, иногда приходиться работать с фанерой, толщина которой больше 10 мм.

Разумеется, для распаривания таких пиломатериалов уйдет немало времени. А потому нужен особый более эффективный способ.

К примеру, выполнение множественных надрезов на участке сгиба. По этим надрезам впоследствии делается сгиб и получается необходимый угол. Такой способ актуален при работе с многослойными пиломатериалами с толщиной более 15 мм.

Инструкция выполнения надрезов несложная. Достаточно посчитать количество слоев шпона на срезе листа и выполнить надрез так, чтобы последний слой остался целым.

Разрезы делаются по всей ширине заготовки, поэтому такой способ востребован при работе не с целыми листами фанеры, а с отдельными полосами, ширина которых не превышает одного метра. В промышленных условиях за счет наличия специального режущего оборудования возможна работа с материалами большей ширины.

После того как необходимое количество надрезов сделано, заготовка изгибается под нужным углом и фиксируется при помощи струбцин для дерева или шнура. Со стороны надрезов поверхность смазывается клеем ПВА, на который наносится шпон подходящего размера и подходящей расцветки. После полного высыхания клея, шпон будет удерживать заданный угол.

Среди существенных недостатков этого способа отметим сложность приобретения натурального шпона.

Склеивание отдельных слоев изогнутого шпона

Формование изгиба по форме автомобильной покрышки

Изогнутая фанера может быть изготовлена самостоятельно путем склеивания отдельных слоев шпона.

Инструкция склеивания следующая:

раскраиваем шпон на заготовки требуемого размера;
выгибаем один слой под нужным углом;
приклеиваем к первому слою второй слой шпона, изогнутый под тем же углом;
процедура повторяется нечетное количество раз до тех пор, пока заготовка не достигнет требуемой толщины;
Деревянная заготовка стягивается струбцинами или скотчем и не тревожится вплоть до полного высыхания клея.

Вывод

В продаже есть гнущаяся фанера, которой можно придать требуемую форму, но цена такого материала выше стоимости обычной фанеры. Поэтому, если выгнутых деталей нужно много, экономьте деньги, используя один из ранее описанных способов.

Дополнительные подробности можно найти, посмотрев видео в этой статье, после чего вы сможете оставить свой комментарий.

Как и чем согнуть фанеру в домашних условиях своими руками

Среди многочисленных строительных материалов следует выделить фанеру. Она может применяться для самых различных целей. Хорошая обрабатываемость определяет то, что рассматриваемый материал часто используют при самостоятельном изготовлении мебели, отделки дома, в столярном творчестве и в других целях. Наиболее распространен вопрос как согнуть фанеру.

Особенности фанеры

В продаже уже есть фанера, которая изогнута под определенным углом. Но в большинстве случаев ее толщина не более 4 мм, чего недостаточно для решения многих задач.

Гибка фанеры часто проводится в домашних условиях. Этот материал получил широкое распространение по нижеприведенным причинам:

Приемлемая стоимость.
Достаточно высокая прочность.
Можно согнуть для получения практически любой формы.
Хорошая обрабатываемость.
Подходит для изготовления различных изделий.
Есть возможность покрыть поверхность краской или лаком.

Основные характеристики материала связана прежде всего с многослойностью структуры. Этот момент также определяет то, что после придания формы она сохраняется на протяжении длительного периода.

Способы гибки фанеры

Как гнуть фанеру часто рассматривают по причине того, что материал подходит для создания сложных изделий. Наиболее распространены следующие способы сгибания:

Склеивание.
Распаривание.
Надрезание.
Увлажнение.

В продаже можно встретить сложные изделия из фанеры. Изгибание в промышленных условиях проводится при комбинировании нескольких различных методов.

Уделяя внимание тому, как изогнуть фанеру, нужно учесть несколько трудностей. С учетом того, какой был выбран метод сгибания, они следующие:

С увеличением толщины листа приходится прикладывать большее усилие. В домашних условиях обрабатывают заготовки, толщина которых доходит до 40 мм.
Структура представлена шпоном, который расположен относительно друг друга под определенным углом. За счет этого изделию придают большую прочность. Поэтому согнуть заготовку можно только при ее предварительной обработке.
Слишком большое усилие приводит к появлению трещин внутри структуры. Если согнуть заготовку неправильно, то восстановить ее состояние уже не получится.

Гнутая фанера после нагрева быстро теряет свое тепло. Поэтому придавать требуемую форму в домашних условиях нужно до полного остывания.

Распаривание

При нагреве древесина становится более гибкой, что упрощает ее обработку. В домашних условиях есть возможность повысить температуру материала, поместив его в герметичную емкость с паром. Рекомендации следующие:

При температуре 60 °С время воздействия увеличивается в 2 раза. Только после этого можно согнуть деталь.
Если замачивание проводится при температуре воды 15-30 °С, согнуть деталь будет сложно.

Шаблон создается заблаговременно, особое внимание уделяется размерам и форме. Он требуется для фиксации всех поверхностей под требуемым углом относительно друг друга.Заготовка закрепляется на шаблоне и оставляется до полного высыхания в герметичной емкости с теплым паром. Как выпрямить фанеру этим методом? Достаточно распарить деталь и сделать ее более прямой, зафиксировать в этом положении и дать ей высохнуть. Метод подойдет для создания оригинальных конструкций, которые будут применяться в промышленности или в быту.

Надрезание

Если фанере толщиной 16-22 мм нужно передать сложную форму, тогда применяется метод надрезания. Специальные канавки создаются при помощи фрезы. При проведении подобной процедуры следует учитывать:

Разметка под канавки делается в месте будущего изгиба.
Глубина устанавливается в зависимости от толщины материала, не должна превышать половины.
Сверху приклеивается лист шпона.

На закрепление результата отводится около суток. Образованные канавки могут заполняться клеящими составами. Как изогнуть фанеру в случае небольшой толщины? В этом случае применяется другой способ.

Склеивание

Распространение также получил метод склеивания. Для придания требуемой формы из тонкого листа материала создается шаблон. Пластину фанеры прогибают по поверхности. Клей ПВА применяется для склеивания отдельных листов, его распределяют равномерным слоем по поверхности каждого листа.

ПВА клей для фанеры сохнет примерно сутки. В течение этого периода все листы фиксируются при помощи струбцин. По завершении процедуры все неровности и выступы шлифуются.

Увлажнение

Влага также существенно повышает гибкость древесины. Способ увлажнения предусматривает замачивание заготовки в ванной или под струей воды. Не стоит забывать о том, что слишком высокая влажность может стать причиной расслоения материала. Поэтому перед непосредственным выполнением работы нужно проверить метод на небольшом кусочке материала.

Провести увлажнение фанеры можно самостоятельно. Процедура состоит из нескольких этапов:

Заготовка замачивается в ванной.
Размягченная заготовка размещается по шаблону.

Каждые 5 минут проверяют степень жесткости. В большинстве случаев требуется не более получаса для придания требуемой степени эластичности. Только после полного высыхания всех слоев можно приступить к дальнейшей работе. Примитивный метод используется в течение многих лет, так как его можно провести даже при отсутствии специального оборудования.

Таблица расчета времени при увлажнении
Трехслойный материал, толщина мм	Проведение процедуры вдоль волокна, мин	Поперек направления волокон, мин	Пятислойный материал, толщина	Проведение процедуры вдоль волокна, мин	Поперек направления волокон, мин
1	15-20	10-15	1	60-90	60-90
1,5	20-40	15-20	1,5	90-120	90-120
2	40-60	20-30	2	120-150	120
2,5	60-90	60	2,5	150-180	120
3	90-120	90-120	3	180-240	150
4	180	120	4	240-300	180-240

Необходимые приспособления

Требуемые приспособления и инструмент во многом зависит от того, какой метод сгибания был выбран. В некоторых случаях нужны:

Шаблон, по которому придается форма. Как выровнять фанеру? Для выпрямления часто используется обычная доска с требуемой жесткостью.
Приспособление для зажима заготовки.

При выборе метода увлажнения нужна ванна, в которой заготовка будет размачиваться. В случае распаривания требуется герметичный контейнер. Электрический инструмент, к примеру, болгарка, используется для получения канавок.

Сложные конструкции из фанеры

В продаже встречается большое количество различных деталей из фанеры, которые имеют сложную форму. Наиболее распространены арки для дверных проемов. Метод размачивания подойдет для создания оригинальных конструкций практически любой сложности. При этом нужно учитывать:

Заранее подготавливается шаблон.
Фиксация проводится при помощи специальных струбцин. При зажиме нужно исключить вероятность повреждения поверхности, так как после размачивания поверхность становится более мягкой.

Несмотря на гибкость фанеры, не все сложные формы ей можно придать. Слишком большое количество переходов становится причиной потери прочности.

Как согнуть фанеру в домашних условиях пошаговая инструкция

При рассмотрении того, как согнуть фанеру в домашних условиях, нужно учитывать, что есть определенные ограничения по толщине заготовки. Используя метод распиливания, изгибаем фанеру следующим образом:

Изгиб фанеры начинается с разметки поверхности.
Для того чтобы придать форму нужно определить количество надрезов. При увеличении радиуса, по которому нужно согнуть деталь, увеличивается и количество канавок.
Делаются требуемые надрезы. Используемый электрический инструмент должен иметь регулировку по глубине врезания и ширине канавки.

Согнуть фанеру 10 мм можно при применении метода распаривания. В этом случае снижается вероятность повреждения поверхности. Сушка проводится до тех пор, пока не уйдут излишки влаги. Фанерный стол или другое изделие не прослужит в течение длительного периода при высокой влажности окружающей среды.

О выборе метода

Выбор метода проводится в зависимости от особенностей будущего изделия. Они следующие:

Радиус изгиба поперек значительно меньше, чем вдоль. Загнуть или закруглить изделие можно по разному радиусу, с его увеличением снижается прочность.
Деталь, которую получилось согнуть, должна храниться в сухом помещении с низкой влажностью. Если не соблюдать это условие, то изделие может потерять форму.
При выборе метода пропаривания форма заготовке передается до охлаждения. При этом деталь выправлять намного сложнее. Выравнивание связано с возвращением первоначального состояния структуры. Если гнутье было проведено при нарушении технологии, то распространение шпона чередовалось неправильно.

Даже незначительные дефекты могут стать причиной, по которой деталь не получится согнуть, при прикладывании усилия она может лопнуть. Из фанеры можно гнуть изделия по шаблону, для чего домашний верстак оснащается специальными зажимами.

Как согнуть фанеру 10 мм

Известно, что фанера чаще всего используется для каких-либо строительных работ и в изготовлении мебели. Часто возникает необходимость согнуть такой материал и придать нужный изгиб.

Если вы купили фанеру на сайте http://vs-fanera.ru/article/fanera-10-tsena, согнуть лист не требуется специальное мастерство. Это не занимает много времени и все действительно очень легко.

Способы

Для того, чтобы согнуть фанеру существует большое количество различных способов. Некоторые из них являются особенно эффективными. В строительных магазинах можно найти уже специальные фанеры, которые продаются в изогнутом виде.

Но можно сделать изгиб самому, и для этого нужны такие методы:

• распаривание;
• метод надрезания;
• склеивание;
• комбинация перечисленных способов.

Если более подробно говорить о таком методе как распаривание, то он заключается в придании фанере формы с помощью специальной установки. Это достаточно распространенный вариант и считается одним из наиболее эффективных.

Если же вы решили применить его дома, для этого достаточно будет просто поставить емкости с горячей водой и обеспечить постоянную подачу теплого пара. Затем поднести лист фанеры и с помощью распаривания придать нужный изгиб.

Некоторые специалисты в этой области утверждают, что лист можно опустить в воду (например, набрать ванную и положить в нее фанеру). Для того, чтобы придать форму материалу толщиной 10 мм не понадобится большое количество времени.

Стоит отметить, что данный способ не рекомендуется использовать в домашних условиях, так как можно не достичь желанного эффекта. Это связано с тем, что при проведении этого метода очень тяжело держать постоянную температуру на протяжение длительного срока.

Метод склеивания подразумевает под собой изготовление изгиба по определенному шаблону. Затем, с каждым листом нужно проделать работу по этому образцу, укладывая листы друг на друга (направление волокон должно чередоваться).

Как согнуть фанерный лист — материалы из раздела Наши статьи

Вряд ли можно оспаривать тот факт, что фанера – это практичный и по-настоящему универсальный листовой материал. Она с успехом применяется как при изготовлении мебели, так и при выполнении черновых строительных работ или отделочных. Фанерные плиты ценятся за высокую пространственную прочность, стойкость к перепадам влажности, за чёткую геометрию.

Зачем изгибают фанеру

Иногда нам нужен не плоский лист, а криволинейная форма. Скругления вместо углов нередко используются в мебельном производстве и в отделке помещений, что позволяет сделать интерьер более мягким, приятным глазу, или, например, менее травмоопасным.

Изогнутая фанера очень часто применяется, когда необходимо изготовить криволинейную опалубку (чаша бассейна, ступени крыльца, округлый бетонный подиум/тумба, марш межэтажной монолитной лестницы…). Для создания подобных опалубочных систем нередко фанеру приходится сначала изогнуть, а уже потом делать из неё щит и устанавливать его на место.

Ещё один интересный вариант применения гнутой фанеру – формирование арки в межкомнатном проёме. Как правило, арки между помещениями обычно стараются сделать из гипсокартона (специального 6-миллиметрового или обычного ГКЛ) и сталкиваются с массой проблем. Но некоторые опытные мастера предпочитают применить для создания свода фанерную полосу, которая имеет достаточную гладкость поверхности и прочность, чтобы не использовать на углах перфоуголок. Кстати, фанера при необходимости легко грунтуется и шпаклюется.

Изгибание фанерного листа

Принципы формования фанеры своими руками

Мы все знаем, что фанера кардинально отличается от цельных обрезных пиломатериалов. Это листовой материал, а не штучный. Она «собрана» из тонкого древесного шпона, который ориентирован волокнами в разных направлениях. Шпона может быть несколько слоёв (соответственно будет отличаться толщина плиты), которые надёжно склеиваются специальными составами различного происхождения. В основном именно из-за особенностей клея выделяются марки фанеры: ФСФ, ФК и т.д.

Только при учёте общих рабочих характеристик фанеры как материала и свойств конкретной модели листа – можно выбрать разумный способ изгибания и рассчитывать на положительный результат. Рассмотрим основные моменты, на которые нужно обратить внимание:

1. Большие радиусы изгиба можно получить из фанерного листа даже без какой-либо предварительной подготовки.
2. Чем тоньше плита, тем круче может быть изгиб «на сухую», и тем проще выполнить изгиб «принудительный». Именно поэтому появился такой метод, когда мощное криволинейное изделие производят путём склеивания нескольких полос из тонкой фанеры. Толстый лист (от 20 мм) в домашних условиях получится изогнуть только посредством насечки.
3. При изгибе полосы или листа, на наружную сторону окружности всегда действуют растягивающие силы, а на внутренний радиус – сжимающие. Поэтому снаружи шпон может трескаться, а внутри – морщиться. Для его усиления перед формованием часто применяют глубокопроникающую грунтовку. Очень важно правильно кроить лист перед формованием: лучше иметь запас по габаритам, чтобы не оказалось, что после изгибания деталь получилась слишком маленькой.
4. Плита не одинаково податлива к формованию в разных направлениях. Это зависит от преобладающего направления волокон шпона (определяется по направлению волокон наружныхпрослоек). Поперёк направления волокон фанеру намного сложнее гнуть, чем вдоль. Соответственно, условия для начала формования должны выдерживаться больший период времени. Но необходимо также учитывать, что при изгибе поперёк направления волокон – значительно меньше вероятность разлома фанеры, да и деталь получится несколько надёжнее.
5. Для изгибания фанеры (без использования насечек) плиту нужно увлажнять и нагревать, причём делать это равномерно, без перерывов и перебоев. Интересно, что данные факторы взаимозависимы: при снижении температуры приходится увеличивать время увлажнения, и наоборот. Хороший вариант – обработка паром.
6. Слишком длительное увлажнение и нагревание может привести к расслоению шпона. То есть необходим контроль рабочих параметров, и желательно периодически проверять гибкость материала по мере обработки. Проблема в том, что продукция разных фирм может сильно отличаться по свойствам, даже если она одной марки. Перед началом работы с целым листом лучше провести натурный эксперимент на пробном куске.
7. Склонность фанеры к изгибанию после увлажнения сильно зависит от марки (а именно -влагостойкости). Так фанера ФК может начать гнуться после простого короткого увлажнения, а вот более стойкую к воде фанеру ФСФ нужно мочить подольше, ещё и нагревать.
8. Относительно толстую фанеру с небольшим водопоглощением может не получиться отформовать сразу – тогда есть смысл дать ей остыть и повторить цикл.
9. Намоченная, насечённая или склеенная из тонких листов деталь сама не приобретёт необходимую форму – нужно использовать шаблоны. На шаблоне лист необходимо равномерно и надёжно зафиксировать.
10. Если гнутые фанерные заготовки нуждаются в проклеивании, то для этих целей нужно применить клей СТОЛЯРНОГО назначения.
11. Очень нежелательно гибкий распаренный лист сразу прикручивать/приклеивать на своё место, так как при высыхании он может вырвать крепежи или отойти от клея. На шаблоне заготовка должна находиться до окончательного высыхания, что зависит от температуры воздуха, толщины листа и прочих условий.
12. Если изогнутая деталь из фанеры будет какое-то время храниться, то лежать она должна «на боку», а влажность в помещении не должна быть высокой.

Для изгибания фанеры необходима матрица

Профессиональная металлическая матрица

Несколько способов изогнуть фанеру

Нагрев + увлажнение

Данный метод (но только в более технологичном варианте) применяется на производстве. Фанерный лист пропаривается и помещается под «горячий» пресс, который при помощи матрицы и пуансона придаёт заготовке необходимую форму. Машина может гнуть плиту относительно большой толщины, или несколько листов фанеры сразу.

При работе своими руками в качестве сырья придётся довольствоваться фанерой толщиной в 4-15 мм. Лучше, если это будет лист марки ФК с берёзовым шпоном – его не нужно долго держать в воде и под нагревом. Двадцати минут или получаса в ванне с тёплой водой обычно предостаточно. С маркой ФСФ сложнее, её нужно пропаривать интенсивнее и больше времени. Чем толще лист, тем выдержка должна быть дольше. Люди по-разному решают данную задачу: одни сооружают камеру-ящик, в которую заводят носик кипящего электрочайника, другие пытаются использовать бытовые увлажнители воздуха и различные парогенераторы.

Пресс обеспечивает давление и температуру

Как бы ни проходил процесс подготовки фанеры до состояния гибкости, но лист необходимо сформовать и зафиксировать. Тут перед нами снова огромное поле для творчества. Идеальный вариант — это сделать полную пространственную матрицу. Нужна будет ответная часть – пуансон. Зажимая заготовку между ними, получаем заданную форму изделия. Усилие, которое необходимо для смыкания пресс-формы, достигается использованием резьбовых приспособлений (струбцины или просто шпильки с болтами и шайбами), домкратов, огрузкой и т.д.

Но при разовых работах сооружение импровизированного пресса становится слишком обременительным. Поэтому можно попробовать согнуть подготовленный фанерный лист на шаблоне. Шаблон обычно набирают из той же фанеры, обрезной доски, бруса… Пропаренный лист укладывают на форму, после чего фиксируют стяжными стропами, струбцинами или просто прикрученным бруском.

Как вариант, чтобы сформовать фанеру можно применить рёбра жёсткости из металлопроката (стальная полоса, квадратная труба), которые уже имеют заданный радиус.

Склеивание нескольких тонких листов

Предположим, нам необходима изогнутая полоса с радиусом 600 мм из фанеры толщиной 12 мм. Рассчитывать на получение такого радиуса от 12-миллиметрового листа на холодную не стоит, а, допустим, делать искомую деталь нагревом и увлажнением по каким-то причинам нецелесообразно. Как выход из положения, можно купить фанеру толщиной 4 мм, которая без подготовки может изогнуться поперёк волокон с радиусом в 1 метр или 60 сантиметров. Наша задача будет в том, чтобы нарезать 3 полосы, затем, изгибая их, склеить вместе.

Тут нужно отметить три момента:

Клей следует использовать столярный и качественный.
Листы необходим сильно прижать друг к другу струбцинами.
В проектном положении склеенную деталь необходимо зафиксировать до полного высыхания клея. Желательно использовать шаблон.

Фрезерование пазов

Этот метод выбирают, когда приходится работать с фанерным листом толщиной более 18 мм, или если необходимо получить очень крутой радиус изгиба. Данный способ настолько эффективен, что позволяет получить даже острый угол. Для начала на тыльной стороне листа с интервалом в 5-10 мм (чем чаще делать насечку, тем более маленьким можно получить радиус) поперёк заготовки нарезаются параллельные пазы.

Выполняется эта работа фрезером. Форма пазов делается либо прямоугольной, либо V-образной. Самое главное – не ошибиться с глубиной. Если нарезать тонкую фанеру 4-6 мм, то лучше ограничиться половиной толщины листа. А если нужно изгибать плиту большей толщины, то можно фрезеровать так, чтобы целым оставался только лицевой слой шпона.

Изгибание фанеры с нанесенными пазами

Насчеки лазером на фанере позволяют гнуть лист

Пропилы всего лишь дают возможность согнуть фанеру, но выставить необходимый радиус нужно будет по шаблону. Очень важной операцией здесь выступает заполнение фрезерованных пазов клеевой массой. Так как полости получаются слишком объёмными, в столярный клей (или смолу) часто вводятся просеянные опилки. Если деталь в данном месте будет испытывать интенсивные нагрузки, то вся зона фанеры с нарезанными пазами в дополнение к заполнению проклеивается сверху листами шпона.

На этом рассказ о методах изгибания фанерного листа можно считать оконченным. Вводные данные получены – дальше поможет только практика. В одной из следующих публикаций поговорим о том, как согнуть обрезную доску или брус из цельной древесины.

Сгибаем лист фанеры в домашних условиях в круг, дугу или цилиндр? Обзор

Какую фанеру можно гнуть?

Тонкие слои древесины склеиваются между собой, располагаясь в разных направлениях. В итоге волокна одного слоя имеют направление 45º, 60º, 90º по отношению к волокнам смежных слоев. Такой способ изготовления фанеры увеличивает ее сопротивление на изгиб, поэтому легче гнуть материал с малым количеством слоев. На производстве ее гнут при помощи специального оборудования, зажимая в матрицах. Предварительно она обрабатывается паром и приобретает за счет этого достаточную эластичность.

Во время ремонта или частного строительства может понадобиться конструкция из фанеры гнутой формы. Тогда приходится обходиться подручными средствами. Но даже в таком случае работу можно выполнить качественно, если соблюдать технологию.

Способы нагрева фанеры

Нагревание можно осуществить следующими способами:

паром,
в горячей воде.

Без нагрева работу можно сделать с помощью эпоксидного клея.

Горячую воду следует налить в ванну или другую подходящую емкость большого размера. Заготовка погружается в нее примерно на полчаса, в результате происходит распаривание слоев древесины. В бытовых условиях пар создают при помощи кипящего чайника. Некоторые опытные умельцы прогревают фанеру с помощью утюга. Подача пара должна быть постоянной, иначе древесина будет быстро остывать.

Закрепление заготовки

Увлажненная фанера легко меняет форму, но если угол сгиба большой, работа выполняется поэтапно. Древесина сгибается на малую величину угла, высушивается, затем действия повторяются столько раз, пока не будет достигнута требуемая форма. Если угол сгиба незначительный, можно выполнить его за один раз. Следующим этапом является закрепление фанеры, которую можно сделать 2-мя способами:

груз устанавливается на место сгиба, концы стягиваются веревкой и под них устанавливаются опоры;
закрепление в шаблоне производится при помощи скотча или веревки.

Во втором случае в роли шаблона может выступать любая криволинейная конструкция из жесткого материала. Наиболее часто применяется ДВП. Для изготовления арки распаренную древесину можно закрепить в проеме с помощью саморезов

Следует учесть некоторые нюансы распаривания древесины: в очень горячей воде она может расслоиться, поэтому важно не передержать ее.
Тонкий слой способен распариться за 5 минут. Можно использовать другой вариант: смоченную водой заготовку прогладить горячим утюгом

После этого сразу придать требуемую форму, повторить смачивание и нагревание утюгом.

Металлический шаблон из прочной стали также применяется для закрепления фанеры, но сгибается он вместе с ней. Такой прием предпочтителен для больших деталей, имеющих сложную конфигурацию. Стальная полоса привязывается к фанере до ее увлажнения, затем ее форму меняют. Отвязывается стальной шаблон лишь после полного высыхания древесины.

Если для фиксирования фанеры используется груз, важно, чтобы его ширина равнялась ширине заготовки. Если он будет меньше, согнется лишь та часть древесины, которая равняется ширине груза

Изменение формы фанеры самостоятельно выполняется при ее толщине до 20 мм. Следует учитывать, что разные породы древесины имеют неодинаковую способность сгибаться и разгибаться. Сжатие можно выполнить на 30%, растяжение – на 2%. Хорошие результаты показывают орех, бук, ясень. Плохо поддаются изменению формы клен, дуб, лиственница.

Процесс размачивания элементов

Мастерам, задумывающимся о том, как согнуть фанеру в домашних условиях без лишних сложностей, можно предложить данный вариант. Он предполагает выдерживание листов над резервуаром с кипящей водой или их помещение непосредственно в жидкую среду. Время замачивания будет зависеть от типа продукции, а также ее толщины.

Методика выдерживания плит в воде является более доступной и безопасной, поэтому ее предлагается рассмотреть подробно. Однако при проведении работ должна применяться качественная фанера. Плохие листы могут быстро расслоиться. Перед началом вымачивания желательно опустить небольшой кусок материала в емкость с водой. Если с ним ничего не случилось, то можно окунать цельные фрагменты.

Пошагово действия будут выглядеть так:

Заготовка необходимых размеров помещается в воду на определенное время. Понять, что изделие готово к дальнейшим преобразованиям можно, проводя регулярный контроль. Плита станет податливой.
Замачивание приостанавливается при достижении нужной гибкости. Сам лист перемещается в удобное место для работы.
Заготовка изгибается и фиксируется при помощи винтов в определенном положении до полного высыхания.

В бытовых условиях рекомендуется комбинировать увлажнение с пропариванием. При таком варианте водой пропитывается лишь внешний слой. Паром обрабатывается место изгиба. Искривлять листы лучше всего вдоль древесных волокон, тогда удастся добиться максимального эффекта.

Сферы использования исправленной фанеры

“Обновленная” фанера отличается от нормальных листов тем, что ее внутренняя структура подвергалась многократной деформации. Из-за этого материал используют не везде. Допускается это при:

Выравнивании полов. Обязательно проверяйте, чтобы на материале не появилось выбоин, сколов, заусениц. Если таковые видны, поврежденные участки шлифуют.
Изготовлении тары. Ограничений здесь нет.

Нежелательно использовать выправленную фанеру для облицовки стен или потолков. Так как гнета там нет, не исключено повторение “закрутки”. Вероятность этого повышается, если воздух в помещении влажный. Иногда поверхность выправленной фанеры коробится, что снижает декоративные качества. Это тоже неприемлемо, о красоте отремонтированного помещения приходится забыть.

Не рискуйте нервами и деньгами, затраченными на ремонт! Если выбора нет, воспользуйтесь саморезами. Шурупы вкручивают в те места, на выправление которых ушло больше времени. Перекручивать не стоит: пусть у материала освободится пространство для “маневра”.

Особенности материала

Методика склеивания тонких листов

Прежде чем согнуть лист фанеры большой толщины, следует рассмотреть вариант с использованием нескольких плит. Можно склеить между собой некоторое количество фрагментов, так как сгибать их по отдельности гораздо проще. Однако при использовании некачественного клея могут возникнуть проблемы с расслоением изделия уже на начальном этапе эксплуатации.

Сначала производится раскрой цельных листов для получения заготовок подходящих размеров. Все фрагменты изгибаются вручную и фиксируются друг к другу посредством эпоксидного клея. Для избежания деформационных изменений в обязательном порядке применяются струбцины.

Конечная деталь оттирается от высохшего клея. С ее поверхности удаляются возможные дефекты. На последнем этапе осуществляется шлифовка.

Как согнуть фанеру в домашних условиях.

Как согнуть фанеру – в столярном цеху, в домашних условиях

Существует четыре способа как согнуть фанеру в домашних условиях и каждый из них хорош по своему! Но я выделяю всего один из них, так как остальные предполагают массу манипуляций. Мы о данном способе как согнуть фанеру поговорим в первую очередь, но для начала давайте я их вам представлю:

Согнуть фанеру при помощи стяжного ремня;
Согнуть фанеру распарив её;
Согнуть фанеру сделав надрезы;
Сделать фанеру рельефной склеивая её части;

Как согнуть фанеру при помощи стяжного ремня.

Мне, если быть честным, таким способом по душе гнуть фанеру толщиною в 2 сантиметра, а остальную толщину наращивать дополнительными листами, просто приклеивая к первому согласно его заданным параметрам. Видите ли, фанера толщиною в 2 см. не такой плотности как мне нужна, а вот 3-4 см фанеры, это уже знаете ли – не “калям-балям”.
На этот счёт, как согнуть фанеру при помощи стяжного ремня, есть интересное видео, которое находится в конце материала. Так что тем кто хочет посмотреть в живую как происходит весь процесс сгибания, листаем вниз! А я немного расскажу что там к чему.

Для сгибания фанеры парень приготовил стяжной ремень, соорудил специальные деревяшки которые благодаря своему способу крепления образовывают паз, который с лёгкостью одевается на фанеру. Сам же стяжной ремень надевается на данное приспособление. Это сделано для того, что бы не повредить лист фанеры.

Если вы могли заметить, специалист чем-то намазывает фанеру, это дорогие мои – грунтовка глубокого проникновения*. Ею нужно тщательно пропитать лист с одной стороны, именно стой, в которую вы его будите гнуть. После чего фанеру, при помощи ремня, нужно гнуть до нужных параметров.
На видео изгиб дополнительно фиксируют, для того что бы фанеру не покрутило в момент высыхания. Ну вот собственно и весь способ.

Согнуть фанеру в домашних условиях при помощи распаривания или замачивания.

Метод распаривания или замачивания, как мы могли понять раньше, отлично подходит для фанеры марки ФКФ (влагостойкой), а замачивания для ФК. В домашних условиях согнуть влагостойкий лист фанеры не так-то просто, нежели на предприятии, где есть специальное оборудование: паровые шкафы, пресса и сушилки, но возможно и для этого нам понадобятся некоторые бытовые приборы:

Это может быть ёмкость с водой, которую будем нагревать, от чего будет выделятся нужный нам пар;
Подойдут озонаторы;

Сам процесс довольно не хитрый и отлично показан на картинке ниже!

Самый важный нюанс в этом во всём, это то, что нужно соорудить специальное лекало, по которому мы согнём нашу фанеру и закрепим на нём

Лекало делаем согласно наших характеристик.

Тут ещё важно время на протяжении которого мы будем “парить” или замачивать фанеру. В этом нам поможет таблица, которую я вам представлю вам ниже в спойлере.

Согнуть лист фанеры сделав подрезы.

Данным способом, в основном, сгибают листы фанеры толщиною от 22 мм. Прежде чем сделать подрез на фанере при помощи фрезы, нужно задать разметку, в предполагаемых местах сгибания. Но как показывает практика, чем чаще, тем лучше. Глубина прорезания должна быть не больше половины листа и заканчиваться на шпоне который расположен в противоположном направлении. Что мы можем увидеть непосредственно в месте подреза или с боку листа. Это очень тонкий технологический процесс, так что нужно будет набить руку. А иначе лист фанеры, когда вы его попытаетесь согнуть, попросту лопнет.
Данный способ отлично подходит для устройства фанеры в арки, какие-либо рельефные места на стене!
Подрезы после установки фанеры на своё законное место закрывают при помощи шпаклёвки по дереву, подобранную по цвету в такт краски всего изделия.

Сделать фанеру изогнутой используя клей. (Методом наращивания).

Ну этим способом гнуть фанеру само просто. Тут по сути и гнуть то нечего! Сам по себе он предполагает использование тонкослойной фанеры друг к дружке которую, нужно будет клеить под средством клея. Клей выбираем на какой угодно основе, лучше конечно по дереву. А так, а бы держалось и связывало одно с другим!
Ну а вообще, советую вам присмотреться к новой гнущейся фанере Woodskin*. Довольно интересно сделан сам материал: отполирован, полотно собрано из мелких четырёх угольников по виду напоминающие кожу крокодила, гнётся как хочешь и не требует дополнительной внешней отделки.

Как согнуть фанеру

В некоторых случаях, нет смысла прибегать к размягчению: например, если деталь будет закреплена на достаточно жёстком каркасе, она сама со временем примет нужную форму вследствие естественных перепадов влажности.

Другим частным случаем можно назвать необходимость согнуть фанеру под радиусом, меньше допустимого для определённой толщины. Здесь стоит использовать как размягчение листа, так и его механическую обработку.

Один из методов обработки перед сгибанием — нанесение на внутреннюю сторону изгиба ряда надрезов, параллельных оси сворачивания. Надрезы лучше выполнять конусной фрезой с использованием линейной направляющей.

Глубина канавок должна быть не больше ¾ толщины заготовки, при этом, в итоге, целыми должны остаться не менее двух слоёв шпона.

Если надрезы будут обращены внутрь детали и скрыты из виду, их число и шаг рассчитывать нет смысла.

Образованные впоследствии рубцы могут быть при необходимости выровнены автомобильной шпаклёвкой и отшлифованы до гладкого состояния.

При должном усердии, можно рассчитать сокращение длины дуги при сгибании, используя заведомо известные угол и радиус изгиба. В этом случае, число надрезов будет равно частному от деления сокращения дуги на толщину фрезы в самой широкой части захода.

Как согнуть фанеру: 2 часть

Нужное число надрезов нужно равномерно распределить по всему радиусу изгиба.

Перед фиксацией на шаблоне, образованные на фанере надрезы заполняют качественным клеем для древесины, например Titebond 2. Выступающий клей можно сразу снять шпателем или отшлифовать после высыхания.

На время застывания клея, фанера жёстко фиксируется на шаблоне.

Облегчить размягчение толстой фанеры также можно перфорацией заготовки. Отверстия диаметром в 2–3 значения толщины фанеры выполняют корончатой фрезой или сверлом Форстнера в шахматном порядке с шагом около 80–100 мм между ними.

Степень перфорации может быть и больше, это определяется как податливостью фанеры к сгибанию, так и требуемой итоговой прочностью детали. Естественно, такой метод изгиба подходит только для скрытых технологических элементов, не образующих финишной плоскости.

При желании, согнутую деталь можно обшить с одной или обеих сторон шпоном или тонкой фанерой, предварительно размягчив их.

Гибка по шаблонам

В простейшем случае, роль шаблона могут выполнять отрезки твёрдой фанеры, имеющие форму профиля изгиба. Поскольку большинство деталей изгибают по одному контуру с обеих сторон, то и шаблоны изготавливают парными, а затем скрепляют между собой распорками чуть меньше ширины детали.

Шаблоны, также, могут быть разными при необходимости согнуть деталь неправильной формы, то есть, искривлённую по двум осям.

Другая разновидность шаблона — каркас из брусьев, не образующий точного контура изгиба. В этом случае, поперечные брусья располагают в точках прижима, то есть, на самых выступающих и вогнутых частях профиля детали.

Для крепления в промежуточных точках, можно добавить в каркас произвольное количество перемычек.

При изготовлении каркаса нужно учитывать тип используемых прижимных устройств.

Так, на вкладышах из фанеры могут быть предусмотрены отверстия для губок струбцин, а сам каркас может комплектоваться дополнительными рёбрами жёсткости в направлении действия прижимных и растягивающих нагрузок.

Если деталь имеет равномерный изгиб по всей длине, её можно зафиксировать и без каркаса, например, стянуть верёвкой, тросом, цепью с винтовым фаркопом или при помощи строповочных ремней.

Изготовление композитных деталей

Согнуть детали сложной формы можно, путём поочередного наклеивания слоёв распаренного шпона на заготовку требуемой формы.

На практике, это метод избежать возни с толстыми деталями, ибо, на крутых изгибах гораздо проще иметь дело с тонкими листами из-за малых значений допустимого радиуса.

В простейшем случае, основа образуется относительно толстым перфорированным листом фанеры, допустимый радиус изгиба которой заведомо ниже требуемого. Такая деталь, скорее всего, не будет обладать необходимой прочностью, поэтому впоследствии её «обшивают» ещё несколькими тонкими слоями.

В каждом случае выполняется клеевое соединение по всей плоскости, листы предварительно размягчают, чтобы они не выправляли форму сердечника.

Обшивка может выполняться не только с целью придания прочности. В ряде случаев, один или несколько внешних слоёв преследуют чисто декоративную функцию.

Например, тонкие листы шпона могут скрыть следы крепления заготовки к шаблону, а фанера замаскирует перфорацию или надрезы. Также, возможна оклейка детали пластиком, ламинированным шпоном и иными финишными материалами, плохо сохраняющими форму.

Как согнуть дерево?

Нет, наша задача состоит вовсе не в том, чтобы сгибать ни в чем не повинное растение. Речь идет о древесных строительных материалах. Как согнуть дерево, чтобы оно изогнулось, а не сломалось? Способ изгибания деревянных изделий известен с древних времен: для придания древесине нужно формы необходимо лишь тепло и влага, под воздействием которых увеличивается пластичность материала со всеми вытекающими отсюда последствиями. Как согнуть дерево? Подержать его в горячей воде (чем выше температура, тем быстрее происходят процессы) или обработать паром (парогенератор можно соорудить из чайника или воспользоваться утюгом). Чем выше температура, тем быстрее древесина сдается и можно приступать к ее сгибанию. Увлажненную и прогретую древесину можно изогнуть под действием груза (концы доски укладываются на опоры), а на место будущего изгиба укладывают груз. Высохшая древесина прекрасно сохраняет минимальный радиус кривизны, который был достигнут в процессе сгибания. Теперь мы знаем, как гнуть дерево, можно остановиться на этом вопросе подробнее.

Реакция древесины на внешнее воздействие

Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб. Выпуклая часть подвергается растяжению, вогнутая – сжатию. Причем на пропаривание материал тоже реагирует по-разному. Например, способность к сжатию увеличивается аж на треть, а вот к растяжению – всего на пару процентов. Именно поэтому думать о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров, в домашних условиях не стоит. Нужно учитывать и то, что разные виды древесины по-разному реагируют на сгибание. Например, такие породы как дуб, лиственница, клен гнутся плохо, а вот бук, ясень, орех – хорошо. Так что прежде чем думать над тем, как согнуть доску, определитесь с породой древесины, из которой она сделана.

Осуществление частых надрезаний на изгибе

Если вопрос состоит в том, как согнуть толстую фанеру, то действенным способом будет создание многочисленных выемок в нужном месте. Для создания разрезов потребуется фреза. С ее помощью делаются специальные полосы в определенном участке древесной плиты.

При работах нельзя делать глубокие надрезы. Они должны доходить максимум до половины толщины листа. Слой шпона, расположенного с противоположной стороны, повреждать не допускается. Современные лодки часто изготавливаются из плит, округленных по такой технологии.

Итак, как согнуть фанеру, сделав в ней запилы, по шагам:

Формируются частые разрезы в определенном месте.
Заготовке придается нужная форма путем фиксации в необходимом положении.
С использованием состава ПВА или эпоксидной смолы наклеивается плотный шпон.
Примерно через 24 часа снимаются крепежи.

Запилы лучше всего располагать с внутренней стороны. При наклеивании шпона поверх них образуются пустоты

При неосторожной эксплуатации изготавливаемой конструкции могут появиться щели

Сам себе мастер 2005-06, страница 30

Отвязывается стальной шаблон лишь после полного высыхания древесины

Если для фиксирования фанеры используется груз, важно, чтобы его ширина равнялась ширине заготовки

Если он будет меньше, согнется лишь та часть древесины, которая равняется ширине груза. Изменение формы фанеры самостоятельно выполняется при ее толщине до 20 мм. Следует учитывать, что разные породы древесины имеют неодинаковую способность сгибаться и разгибаться.

Хорошие результаты показывают орех, бук, ясень. Плохо поддаются изменению формы клен, дуб, лиственница. Очень большой лист не всегда есть возможность обработать паром.

Преимущества использования гнутой фанеры

Сгибание фанеры позволяет придать ей плавность форм. Поэтому ее можно использовать для отделки арок, мебели и создания изделий с изогнутыми формами. При этом изделия получаются не только визуально красивыми, но и стойкими к механическим повреждениям. Использование гнутой фанеры позволяет:

снизить количество используемых крепежей;
минимизировать число углов, что сокращает риск получения травм;
придает интерьеру изысканный, стильный и современный вид.

Листы фанеры являются оптимальным материалом для создания мебели и ремонтных работ. Их использование в изогнутом виде открывает прекрасные возможности в дизайне.

Заключительная часть

Некоторые компании занимаются изготовлением изделий непосредственно по чертежам заказчика, поэтому при желании можно обратиться к ним, чтобы избежать лишних проблем. Они производят высокого качества с различными радиусами изгиба.

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве

Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье

При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

Гибкость фанеры

По своей природе фанера обладает удивительной способностью приобретать разнообразные геометрически неправильные конфигурации. Данные свойства можно объяснить тем, что этот материал отличается от прочих высоким коэффициентом устойчивости на изгиб.

Обычно остро требуется согнуть фанеру в процессе самостоятельного изготовления мебели, когда возникает необходимость придать изделию особую, неповторимую форму. В настоящее время существует несколько действенных методов, позволяющих гнуть фанеру в домашних условиях. Все эти способы хорошо подойдут для сгибания фанерных листов разной толщины. Необходимо учитывать тот факт, что чем тоньше обрабатываемая пластина, тем проще добиться желаемого результата. И наоборот: обработка толстого листа потребует затратить гораздо больше времени и сил.

Сложные конструкции из фанеры

Заранее подготавливается шаблон.
Фиксация проводится при помощи специальных струбцин. При зажиме нужно исключить вероятность повреждения поверхности, так как после размачивания поверхность становится более мягкой.

Способы гибки фанеры

Склеивание.
Распаривание.
Надрезание.
Увлажнение.

С увеличением толщины листа приходится прикладывать большее усилие. В домашних условиях обрабатывают заготовки, толщина которых доходит до 40 мм.
Структура представлена шпоном, который расположен относительно друг друга под определенным углом. За счет этого изделию придают большую прочность. Поэтому согнуть заготовку можно только при ее предварительной обработке.
Слишком большое усилие приводит к появлению трещин внутри структуры. Если согнуть заготовку неправильно, то восстановить ее состояние уже не получится.

Распаривание

При температуре 60 °С время воздействия увеличивается в 2 раза. Только после этого можно согнуть деталь.
Если замачивание проводится при температуре воды 15-30 °С, согнуть деталь будет сложно.

Как выпрямить фанеру этим методом? Достаточно распарить деталь и сделать ее более прямой, зафиксировать в этом положении и дать ей высохнуть. Метод подойдет для создания оригинальных конструкций, которые будут применяться в промышленности или в быту.

Надрезание

Разметка под канавки делается в месте будущего изгиба.
Глубина устанавливается в зависимости от толщины материала, не должна превышать половины.
Сверху приклеивается лист шпона.

Склеивание

Увлажнение

Провести увлажнение фанеры можно самостоятельно. Процедура состоит из нескольких этапов:

Заготовка замачивается в ванной.
Размягченная заготовка размещается по шаблону.

Таблица расчета времени при увлажнении
Трехслойный материал, толщина мм	Проведение процедуры вдоль волокна, мин	Поперек направления волокон, мин	Пятислойный материал, толщина	Проведение процедуры вдоль волокна, мин	Поперек направления волокон, мин
1	15-20	10-15	1	60-90	60-90
1,5	20-40	15-20	1,5	90-120	90-120
2	40-60	20-30	2	120-150	120
2,5	60-90	60	2,5	150-180	120
3	90-120	90-120	3	180-240	150
4	180	120	4	240-300	180-240

Внимание к каждому слою

Изогнутая фанера

Легче работать с фанерой наименьшей толщины. Но не стоит забывать, что для изготовления банальной арки потребуется фанера толщиной в 10 мм. Потребуются усилия, чтобы согнуть такую «слоенку».
Каждый слой шпона расположен под разным углом. Это связано с тем, чтобы придать изделию прочность, а также стойкость к изгибу.
В специальных мастерских получить изгиб фанеры очень просто. Она полностью размокает под паром и при помощи специальных тисков выгибается необходимая форма.

Учитывая все эти нюансы, важно понимать следующее. Фанера, как и, в принципе, вся древесина очень быстро охлаждается

Используя метод пропаривания в домашних условиях крайне сложно достичь равномерного нагревания листа. Поэтому такой метод будет актуален для небольших заготовок.

Как гнуть фанеру? 2 метод (с изображением)

Как гнуть фанеру? 2 метода (с изображением)

Поскольку фанера изготавливается из древесного материала, она производится в виде плоской доски, и при отделочных работах эти части разрезаются и собираются для производства продукта. Однако в некоторых случаях фанеру нужно гнуть и обрабатывать. Фанера должна иметь такую форму, чтобы заполнять необходимые пустоты. Например, вы хотите сделать декоративную книжную полку, а фанеру нужно согнуть в некоторых частях изделия.В этом случае необходимо выполнить некоторые процедуры.

Как Matho , мы будем искать ответ на вопрос , как гнуть фанеру? Наша цель — придать фанере правильные изгибы, чтобы создать красивый декоративный продукт.

Как известно, фанера — это изделие из натуральной древесины , состоящее из разных слоев, например 3-5-7. Количество слоев зависит от используемой площади. Например, в некоторых областях может быть достаточно тонкослойной фанеры, но по мере увеличения количества слоев фанеры ее прочность увеличивается на .Поэтому фанеру с большим количеством слоев следует использовать там, где вы хотите быть прочнее и долговечнее.

Вы можете использовать гибкую фанеру , если хотите легко гнуть фанеру.

Более устойчива к изгибу фанеры с увеличением количества слоев. Потому что чем больше склеено слоев, тем сложнее становится гнуть . Чем труднее становится, тем труднее становится. Конечно, гнуть можно и фанеру с увеличенным количеством слоев.Есть определенный способ. Сегодня мы подробно расскажем вам об этом.

Существует специальный метод гибки , специально предназначенный для фанеры, используемой в промышленной зоне. Например, вы сделаете мебель и вам понадобится крученая фанера, проще всего ее пропарить. Пропаренную фанеру гнут и готовят к работе на специальном оборудовании. Вы можете сделать это самостоятельно дома.

Методы гибки фанеры

Существует несколько способов гибки фанеры .Рассмотрим их по порядку.

Метод паровой гибки

Например, у вас есть фанера 10 мм и вы хотите ее согнуть. Чтобы сделать это самостоятельно в домашних условиях, сначала понадобится кипяченая вода и пар. В емкость набирают кипяченую воду и на нее кладут слой фанеры. Немного подождав, фанера начнет растягиваться.

Или другой способ сделать это — использовать паровой утюг . Также можно качественно выполнить гибку фанеры утюгом с непрерывным паровым прессованием.

Другой метод гибки фанеры — это смочить фанеру . Например, если у вас есть ванна, наполните ее водой. Конечно, время смачивания фанеры зависит от толщины листа. Вы должны правильно установить это время. Потому что, если фанера остается в воде больше, чем необходимо, слои можно разделить. Это приводит к нежелательному результату.

Еще одна деталь смачивания фанеры — использование горячей воды. Если вы используете горячую воду, время смачивания сократится.Например, при температуре воды минимум 60 градусов следует использовать . Если использовать холодную воду, время смачивания фанеры будет намного больше. Это означает, что вы не можете выполнять свою работу вовремя.

Фанера начинает гнуться после погружения в воду, и вы, наконец, можете сделать нужную деталь и использовать ее.

Внимание! Гибка фанеры может происходить в один этап или в несколько этапов. Все дело в том, насколько вы хотите согнуть фанеру. Если вы хотите немного покрутить, вы можете сделать это с помощью пара за один прием.Однако вам может потребоваться повторить обработку паром несколько раз, если вы хотите получить больший угол наклона.

Фанеру, изогнутую до нужной степени, необходимо дать высохнуть. Согнутую на нужном уровне фанеру необходимо закрепить. Целью крепления является предотвращение повторного прогиба гнутой фанеры. Зоны изгиба фиксируются тяжелыми деталями, а концы деталей стягиваются веревкой, тканью или лентой.

Метод гибки фанеры с надрезом

Этот метод более точен, если вы хотите согнуть толстую фанеру.Другой метод этого метода — метод разреза. В основном этим методом гнутся фанера толщиной 17-23 мм. Такие фанерные доски очень сложно пропитать и согнуть. Однако развивающиеся технологии нашли решение этой проблемы, и название его получило насечку. Гибка с надрезом выполняется на этом фрезерном станке конической формы.

Внимание ! Листы фанеры следует разрезать в противоположных направлениях. Этот процесс используется для предотвращения растрескивания фанеры.Затем отрезанные части сгибают и закрепляют. Для склеивания гнутого материала используются эпоксидный клей и ПВА. Гнуть можно, разрезав фанеру как изнутри, так и снаружи. Этот метод очень полезен.

Рекомендации по гнутой фанере

Фанера должна храниться в защищенной от влаги среде . Влажность не должна превышать 10%.
Изделие не должно быть полностью холодным при сгибании фанеры. После пропарки обработанная фанера должна быть горячей.
Если после гибки соединить несколько тонких листов фанеры, образуется толстая фанера.
Фанера не высыхает Поэтому вам следует использовать некоторые материалы для закрепления фанеры в течение первой недели .

Гнутую фанеру можно использовать во многих изделиях, особенно в декоративных целях. Например, люди, которым нравится внешний вид дерева, могут сделать стулья из фанеры. Деревянные вешалки, люстры также изготавливаются из крученой фанеры.

Фанера — один из наиболее используемых сегодня строительных и конструкционных материалов. Следовательно, для использования в разных областях необходимо выполнить некоторые операции. Сегодня мы поговорили о гибке фанеры в домашних условиях.

Matho — лучший поставщик фанеры в Германии. Свяжитесь с нами по вопросам оптовой продажи фанеры или более подробной информации о типах фанеры и ценах .

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Как гнуть фанеру — Мир разнорабочих

Handyman’s World является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Работа с фанерой может быть немного сложной, но у нее есть то преимущество, что она более гибкая, чем некоторые другие деревянные материалы. Фанера — это синтетический материал, полученный путем склеивания тонких слоев шпона друг с другом. Он широко используется во многих областях, связанных с древесиной, таких как строительство, авиастроение и производство мебели.

Давайте рассмотрим некоторые из распространенных способов сгибания фанеры для строительства или изготовления мебели.

Какой тип фанеры лучше всего подходит для гибки?

Фанера из твердой древесины, изготовленная из двудольных деревьев, обычно подходит для создания изогнутых или деформированных форм.Сюда входят белый дуб, красный дуб, вяз, гикори, ясень, бук, береза, клен, грецкий орех, красное дерево, сладкая камедь и тополь. Фанера из твердой древесины имеет мелкозернистую поверхность из твердой древесины, что снижает вероятность растрескивания и поломки при изгибе.

В отличие от фанеры лиственных пород, фанера хвойных пород не подходит для гнутья. Сюда входят пихта дугласова, сосна, ель, лиственница, красный кедр, болиголов и тис. Это связано с тем, что волокна древесины хвойных пород более хрупкие и легко разделяются.Древесина хвойных пород также менее плотна, чем древесина твердых пород, и с большей вероятностью рвется и ломается при сгибании. Они больше подходят для создания прямых поверхностей, таких как двери, ДСП и панели.

Как сгибать фанеру: 4 распространенных метода

Без лишних слов, давайте перейдем к четырем наиболее распространенным способам гибки фанеры.

Метод № 1: зажим

Чтобы согнуть фанеру с помощью метода зажима, выполните следующие действия:

Шаг 1 — Создайте форму для нужного сгиба.Форма должна быть изготовлена из твердого материала, чтобы она не меняла форму при приложении давления. Вы можете построить свою форму, используя МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности). В качестве альтернативы вы также можете использовать металлический стержень или цилиндр, соответствующий форме.
Шаг 2 — Возьмите лист фанеры и оберните им форму. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что фанера имеет толщину от 1/5 до 1/4 дюйма. Фанера может не изгибаться, если она слишком толстая, или может потребоваться гораздо больше времени, чтобы изогнуться.
Шаг 3 — Прижмите лист фанеры к форме.Прикрепите зажимы, начиная с середины угла, к центру арки и к противоположному углу. Установите дополнительные зажимы, чтобы убедиться, что между формой и фанерой нет места. Убедитесь, что давление равномерно по форме, так как на поверхности фанеры нет вмятин. Оставьте зажимы на 24 часа.
Шаг 4 — Через 24 часа ослабьте фанеру и снимите ее с формы.
Шаг 5 — Руками проверьте, сохраняет ли фанера форму.Переверните фигуру и надавите на изогнутые края, чтобы раскрыть их. После этого переверните его и надавите на арку, чтобы сгладить ее. Если фанера теряет изгиб, прижмите ее к форме еще на 24 часа.

Метод № 2: Замачивание

Чтобы согнуть фанеру методом замачивания, выполните следующие действия:

Шаг 1 — Создайте форму для желаемого сгиба.
Шаг 2 — Соберите воду в ванну или резервуар для воды, достаточно большой, чтобы покрыть фанеру.Замочите фанеру в емкости с водой и дайте ей постоять около 2 часов. Это позволит воде проникнуть в древесину и смягчить волокна.
Шаг 3 — Как и в предыдущем методе, прижмите влажную фанеру к форме, убедившись, что между деревом и формой нет промежутков. При этом убедитесь, что фанера влажная. Если оно кажется более сухим, смочите дерево влажной тряпкой.
Шаг 4 — Держите зажимы на 4-6 часов.Увлажнение древесины сокращает время, необходимое для удержания фанеры прижатой к форме, поскольку древесина становится более мягкой и податливой.
Шаг 5 — Через четыре-шесть часов ослабьте деревянную скобу и снимите ее с формы.

Метод № 3: пропил / надрез

Чтобы согнуть фанеру методом пропила или надреза, выполните следующие действия:

Шаг 1 — Возьмите кусок фанеры, который нужно согнуть, и разложите его ровно. на поверхности.
Шаг 2 — Отметьте складку, в которой необходимо сделать изгиб. Нарисуйте тонкие линии вокруг складки с помощью карандаша и линейки. Они должны находиться на расстоянии примерно 1/5 дюйма друг от друга. Линии будут направлять вас, когда вы начнете вырезать надрезы, которые также называются пропилами.
Шаг 3 — Возьмите циркулярную пилу и откалибруйте до половины или одной трети толщины фанеры.
Шаг 4 — Используя карандашные линии, вырежьте канавки в фанере с помощью циркулярной пилы.
Шаг 5 — Заполните канавки клеем для склеивания древесины. Для максимальной прочности клей предпочтительно должен быть прочным и медленно схватывающимся.
Шаг 6 — Согните фанеру до соединения пазов и удерживайте ее на месте зажимами. Зажимы могут быть прикреплены непосредственно к фанере, если это необходимо, чтобы удерживать ее в сложенном состоянии.
Шаг 7 — Дайте клею высохнуть в течение примерно шести-семи часов. Время может незначительно отличаться в зависимости от типа используемого клея.
Шаг 8 — Снимите зажимы с фанеры. Поверхность должна быть изогнутой и сохранять форму.

Метод № 4: Обработка паром

Наконец, чтобы согнуть фанеру методом пропаривания, выполните следующие действия:

Шаг 1 — Подготовьте паровой бокс, используя прямоугольный деревянный ящик, достаточно большой, чтобы в нем поместился кусок дерева. что нужно согнуть. Коробка должна быть открыта с одной стороны и закрыта с другой. Добавьте провода внутри коробки, чтобы поддержать фанеру, когда вы ее вставляете.Фанера должна быть подвешена посередине ящика и не касаться сторон, чтобы увеличить площадь поверхности для воздействия пара. В нижней части закрытой стороны ящика должно быть отверстие для подключения к электрической или газовой плите.
Шаг 2 — Поставьте кастрюлю, наполненную на 2/3 водой, на плиту и дайте ей закипеть. Когда вода закипит, внутри ящика образуется пар. Как только из открытой стороны коробки будет выходить устойчивый поток пара, добавьте фанеру и накройте открытый конец полотенцем.Убедитесь, что вы не закрыли коробку твердой крышкой, так как это может вызвать скопление пара и взрыв.
Шаг 3 — Держите древесину внутри коробки в течение одного часа на каждый дюйм фанеры, которую необходимо согнуть. Пока древесина пропаривается, подготовьте форму для сгибания. Как упоминалось ранее, это может быть любой твердый материал, который нелегко теряет форму.
Шаг 4 — Достаньте древесину из коробки и согните ее руками в тепловых перчатках.Если кусок большой и его трудно согнуть, не стесняйтесь использовать помощника для оказания помощи. Это следует делать сразу после удаления древесины, так как в это время древесина наиболее гибкая.
Шаг 5 — Закрепите гнутую фанеру зажимами, чтобы сохранить форму. Это должно казаться более легким, чем сгибание без пропаривания, из-за обработки тепла и воды. Если вы чувствуете сопротивление в древесине, снова положите ее в пароварку еще на 15–30 минут.
Шаг 6 — Дайте дереву остыть в течение часа, и у вас должна получиться изогнутая фанера. Для более толстой фанеры вы можете прикрепить лист к форме или форме для сушки. Это гарантирует, что волокна не сжимаются при охлаждении. Дайте фанере высохнуть в форме или форме в течение 24 часов.
Шаг 7 — Удалите древесину из формы через 24 часа. Древесина должна полностью остыть и высохнуть. Если он все еще влажный, подождите, пока он высохнет, прежде чем снимать древесину.

Ошибки, которых следует избегать, советы и хитрости

Вот несколько полезных идей и советов, которые помогут вам добиться идеальной формы с помощью фанеры.

Прежде всего следует помнить о том, что не все фанеры изгибаются одинаково с использованием одного и того же метода. В то время как древесина, такая как дуб, может дать хорошие результаты при гнутье паром, клен и тополь с меньшей вероятностью сохранят форму после обработки паром.

Перед использованием древесины важно проверить, нет ли сучков или поперечной текстуры. Прямозернистая древесина более склонна к изгибу, чем поперечно-зернистая. На дереве образуются сучки в местах искажения текстуры. Узлы сопротивляются сжатию и затрудняют изгиб, увеличивая вероятность разрушения фанеры.Поэтому следует использовать только качественные листы прямозернистой фанеры.

Кроме того, толщина и тип заготовки могут сильно повлиять на время, необходимое для создания идеального изгиба. Чем толще фанера, тем дольше нужно гнуться. Однако более толстая фанера с большей вероятностью сохранит свою форму после сгибания. Рекомендуется использовать несколько тонких листов фанеры, склеенных вместе, а не один, чтобы улучшить прочность и общий вид готового продукта.Хотя изгиб займет гораздо больше времени, конечный результат будет более изысканным и прочным.

Сводка

Независимо от того, какой метод вы выберете, проверка фанеры на наличие сучков и поперечной текстуры — это первый шаг к достижению желаемого результата.

При использовании метода замачивания или пропаривания убедитесь, что древесина полностью высохнет, пока она прикреплена к форме или форме. Это снизит упругость, позволяя древесным волокнам принимать форму по мере остывания.При использовании метода пропила следует следить за тем, чтобы используемая фанера не была слишком тонкой. Чем тоньше фанера, тем больше шансов сломать дерево при сгибании в пропилах.

Наконец, убедитесь, что тип используемой древесины подходит для изогнутой конструкции, которую вы хотите создать. В то время как вы можете использовать более мягкую и тонкую фанеру для создания рам и декоративных элементов, более толстая фанера необходима для изготовления прочных и способных выдерживать вес предметов мебели.

Использование фанеры Бенди Меранти для создания кривых —

По сценарию Скотта Легроса

Мебель, столярные изделия или интерьер лодок с изгибом — ничего страшного.Именно для этого и создана гибкая фанера. Он может принимать форму практически любой кривой благодаря способности изгибаться в продольном или поперечном направлении.

Гибкая фанера Меранти — это порода древесины, изготовленная из нескольких слоев фанеры, идущих в одном направлении. Эта фанера дает вам отличную гибкость при перемещении поперек волокон или вдоль волокон.

Приложения для фанеры Бенди

Фанера Бенди обычно используется для следующих целей:

Создание архитектурных элементов, например кривых
Облицовка стен
Мебель
Стойки регистрации
Столярные изделия общего назначения

Из чего сделана фанера Бенди

Бенди Меранти — недорогая лауановая фанера или фанера из тропических твердых пород древесины, обычно изготавливаемая из тропических деревьев Шореа.Слои скреплены прочным клеем класса А, что делает его легким и удобным в обращении. В Forest Plywood у нас есть листы 5,5 мм и 9 мм, размер которых составляет 4 x 8 дюймов.

Гнутая фанера, изготовленная из нескольких слоев фанеры, идущих в одном направлении, представляет собой гибкий слой, ламинированный либо поперечно, либо с длинным волокном, что может дать вам гибкость, необходимую для выполнения изогнутого проекта. Текстура с открытыми зернами позволяет слою шпона на внешнем изгибе повторять форму кривой за счет расширения, а внутренней кривой — повторять форму за счет сжатия.

Виды гибки фанеры

Гнутую фанеру можно найти в длиннозернистых или короткоструктурных листах. Обычно они имеют тонкий центральный слой с поперечным зерном и два более толстых внешних слоя. Гибочная фанера обычно представляет собой два склеенных друг с другом слоя. После гнутья фанера форма становится жесткой и может сопротивляться движению. Можно добавить декоративный шпон, чтобы внешний вид выглядел законченным и привлекательным.

Советы по созданию кривых из фанеры Бенди Меранти

Используйте зажимы и форму из дерева МДФ или ремешок с храповым механизмом.
Для более надежной фиксации можно склеить куски гнутой фанеры.
Дайте фанере прижаться к форме на ночь, чтобы дать ей время согнуться под давлением.
Имейте в виду, что если изгиб будет слишком тугим, он может выйти из строя из-за натяжения.
Прочность фанеры зависит от направления, в котором она расположена внутри опор. Когда волокна на лицевой стороне фанеры проходят под прямым углом к опорным стойкам, это сильный путь. Если лицевое зерно идет параллельно шипам, оно используется слабым способом.
Наилучшие результаты гибки фанеры дает использование сплошной круглой опорной пластины.
Радиусные контуры могут быть окрашены или покрыты ламинатом или шпоном на бумажной основе.

Работа с кривыми не должна пугать — благодаря гибкой фанере. Эта гибкая доска будет иметь форму практически любого изогнутого контура из-за ее способности изгибаться как в продольном, так и в поперечном направлениях. Это универсальная панель для сложных дизайнов, которая значительно упростит создание кривых.

Прогнозирование поведения при изгибе фанеры для дизайна стежков и клея

Коническая развертка листового материала

CET,

Ситуация, которую вы описываете, звучит для меня как коническая развертка, которую вы получите каждый раз, когда вы вызываете скручивание в рулонный лист. Любой листовой материал соответствует так называемой разворачивающейся поверхности, которая, по сути, представляет собой сечение цилиндра или конуса (или комбинации цилиндров и конусов).Когда вы сгибаете лист фанеры, сплава или стали вокруг скул и осевой линии большинства форм лодок, вы вызовете некоторое скручивание листа. Большая часть скручивания происходит там, где скулы ведут вверх к луку, поэтому вы больше всего замечаете эффект именно там. С середины кормы его форма часто больше напоминает цилиндр, по крайней мере, в форме корпуса. Если вы посмотрите на секции рамы, наложенные друг на друга, как на плане секций, то вы заметите, что кормовые секции с большей вероятностью будут параллельны, а передние имеют тенденцию расходиться веером.

Я использую несколько программных пакетов для разработки поверхностей для проектирования корпусов и обычно экспортирую проектные данные в Autocad для завершения чертежа. Я использую Autocad для конической развертки секций корпуса вперед, чтобы убедиться, что форма «разворачивается». Некоторые формы просто не идут. Процесс выполнения конической развертки выглядит пугающе для новичка, но с практикой становится более утомительным. Autocad делает это намного проще, поскольку исходные точки конусов можно перетаскивать, чтобы найти лучшие исходные точки.

Обычно я рисую четкую скалу по высоте и в плане, а затем корректирую профиль киля в соответствии с требованиями, корректируя исходные точки линий конической проекции. Иногда, независимо от того, насколько я приспосабливаюсь, вещи не совпадают, и мне приходится шевелить подбородком. Это не всегда интуитивно понятный процесс, но, как я уже сказал, становится проще.

Если мне приходилось изменять линии в Autocad, я возвращаюсь к Prosurf или Rhino и соответствующим образом меняю линии, чтобы проверить гидростатику.

Я обнаружил, что выполнение конической проекции дает возможное коническое решение того, как пластины будут сидеть, но это не всегда решение, которое пластины найдут.Обычно я разрешаю небольшую «обрезку», чтобы можно было приписать рамы / головные части к фактическим секциям корпуса во время сборки. Для корпуса от 22 до 30 футов это обычно всего около 20 мм.

Могут быть (на самом деле, есть) гораздо более умные люди, которые знают то, чего я не знаю о построении точных сечений.

Я живу, чтобы учиться.

Ура

Алан

Гибочная фанера: импортная лауанская фанера

Гнутая фанера — это разновидность гибкой фанеры, которая обычно используется при изготовлении шкафов и других предметов мебели с закругленными углами или декоративной формы.Гибочная фанера проста в использовании и будет сохранять свою форму после склеивания, ламинирования или облицовки. Эта фанера обеспечивает значительную экономию времени и может использоваться без специального оборудования или сложных процессов гибки.

В St. Charles Hardwoods мы продаем лауановую гнутую фанеру различных стилей и толщины, доступную на складе. Это включает в себя гнутую фанеру как в столбчатом, так и в бочкообразном стиле.

Чтобы узнать больше о гибке фанеры или купить фанеру, необходимую для проекта, зайдите в один из наших магазинов Санкт-Петербурга.Магазины пиломатериалов из твердых пород древесины Louis сегодня.

Наш ассортимент гибочной фанеры

Существует два основных типа гибки фанеры. Сюда входит гнущаяся фанера в стиле каноэ или колонны, которая превращается в высокую тонкую колонну высотой 8 футов. Мы также предлагаем гнутую фанеру бочкообразного типа. У этой фанеры есть волокна, движущиеся в направлении 4 футов. Следовательно, он изгибается в направлении 8 футов, образуя рулон, как ламинат, высотой 4 фута. Наша гнущаяся фанера изгибается на 360 градусов и может создавать множество декоративных форм или закругленных углов.

Мы храним гнутую фанеру следующих типов и размеров в наших магазинах в Сент-Луисе. Чтобы узнать больше об этой фанере или приобрести необходимую вам гнутую фанеру, свяжитесь с нашей компанией по производству пиломатериалов лиственных пород или посетите один из наших магазинов в Сент-Луисе.

Гибочная фанера Lauan:

¼ ”x 8’ x 4 ’- тип ствола
3/8 дюйма x 8 футов x 4 дюйма — ствол
3/8 «x 4» x 8 «- каноэ / колонного типа

Применение и применение гибкой фанеры

Гнущаяся фанера может использоваться в различных помещениях и во многих проектах по деревообработке.Он обычно используется для создания шкафов и мебели с закругленными углами, так как он может соответствовать небольшим радиусам без раскалывания и трещин. Гибка фанеры проста и удобна в использовании, так как не требует специальных знаний, опыта или оборудования. Эту фанеру можно легко согнуть, чтобы придать ей форму без сложного процесса сгибания пропила или пропаривания древесины для придания ей изогнутой формы.

Гибочная фанера чаще всего используется для создания закругленных углов и декоративных форм, особенно для:

Шкафы кухонные
Стерео компоненты
Мебель и прочая фурнитура

Купить Гнущаяся фанера в СПб.Луи

Чтобы узнать больше о типах гнутой фанеры, которую мы продаем, или купить гнутую фанеру, которая вам нужна из нашего ассортимента фанеры, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией по производству пиломатериалов лиственных пород или посетите один из наших магазинов в Сент-Луисе сегодня. Благодаря нашему полному ассортименту пиломатериалов лиственных пород, фанеры из твердых пород древесины, импортной фанеры, декоративной резьбы по дереву и других изделий из дерева и пиломатериалов, которые доступны и есть на складе, мы предлагаем всю продукцию для удовлетворения потребностей любого подрядчика или деревообрабатывающего предприятия.

FLEXI PLY (ГИБКАЯ ФОРМА ФАНЕРА)

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ

FLEXI PLY (ГИБКАЯ ФАНЕРА)

В. Райан 2013

ФАЙЛ PDF — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ РАБОЧЕГО ЛИСТА

	Flexi ply — это разновидность фанеры, но она очень гибкая. Тонкий морскую фанеру можно заставить образовывать кривые и изгибы, но в конечном итоге она расколется, если надавить слишком сильно. Обычная фанера сопротивляется изгибу. Однако гибкий слой состоит из слоев тонких слоев. Это означает что он будет довольно легко изгибаться в различные «изогнутые» формы.


Flexi Ply идеально подходит для ряда практических применений, требующих изгибы и кривые.

	На рисунке напротив показано, как слои гибкого материала могут быть преобразованы в необычные формы. Показаны три примера гибкой мебели. ниже.






ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОРМОВКИ / ФОРМОВКИ / ДЖИГА ПРИ ФОРМИРОВАНИИ FLEXI PLY

Обычно сначала изготавливают зажимное приспособление / пресс-форму / формирователь. Клей наносится на каждый слой гибкого плетения. Различные слои надежно удерживаются в зажимном приспособлении, в течение суток, пока клей не высохнет. Когда гибкий слой сняты, слои навсегда склеены, в форме пресс-форма / приспособление. Используя эту технику, можно нанести несколько слоев тонкого гибкие, чтобы быть склеенными на постоянной основе, образуя изогнутые формы / формы.


НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ УКАЗАТЕЛЬ ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТР.

Гибочная фанера для стола для фортепиано

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Если это похоже на пианино…

Существует множество методов обработки криволинейных работ — парогибка, ленточная распиловка массивных пиломатериалов и гнутая ламинация, и это всего лишь три. Для текущего заказа я использую четвертый: относительно легкий каркас с обшивкой из гнутой фанеры.

Эта работа — одна из самых необычных, которые я выполнял за свои 35 с лишним лет в качестве производителя нестандартной мебели и краснодеревщиков: съемная столешница, которая превратит маленький рояль в обеденный стол. Зачем кому-то такая вещь? спросите вы. Мои клиенты, артистическая пара, живут в компактном доме. Их входная дверь открывается прямо в гостиную, которая ведет в столовую, а оттуда на кухню. Каждое из этих пространств невелико; кроме столовой нет подходящего места для пианино, на котором играет один из клиентов, профессор музыки.

Во время моего первого визита, чтобы обсудить работу, они сказали мне, что за полтора года с тех пор, как они перенесли пианино в дом, у них не было друзей на ужин.Пришло время исправить это. Концепция этой столешницы для фортепиано принадлежит им; Я только что придумал, как это сделать.

Приготовление сэндвичей. Я сделал надрез на дубовых стойках, чтобы верхний контур из фанеры плотно прилегал к ним. Стойки являются неотъемлемой частью сборки.

Я начал с рисования контура крышки пианино на нижней стороне листа кленовой фанеры толщиной 1/4 дюйма. Затем я вырезал основу в форме пианино из фанеры корпусного типа толщиной 3/4 дюйма, следуя контуру крышки, но примерно на 1-1 / 2 дюйма от края, чтобы вес столешницы соответствовал весу футляр для фортепиано.Чтобы минимизировать вес столешницы, я обрисовал этот контур на расстоянии 1-1 / 2 дюйма от внешнего края с помощью разделителей Crucible, залил контур карандашом и вырезал лобзиком. Я вычистил все это кремом для спиц, рубанком и рашпилем.

Затем я обрисовал форму этой основы на другой половине листа фанеры 3/4 дюйма и сделал копию, используя лобзик, а затем фрезер, снабженный фрезой для выкройки.

Между ними я зажал три стойки из четвертичного дуба толщиной 1 дюйм, которые будут удерживать твердую деревянную столешницу плоской, позволяя ей расширяться и сжиматься по всей ширине.

После склеивания сборки я сделал обшивку из гнутой фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я использовал бренд Columbia Forest Products, потому что это бренд моего основного поставщика листовых материалов, Frank Miller Lumber; Я ценю продукты этой компании, особенно потому, что они производятся в Соединенных Штатах и содержат клей на основе сои, не содержащий формальдегида.

Разорвите гнутую фанеру, как любой лист такой же толщины. Просто убедитесь, что вы используете расклинивающий нож, чтобы предотвратить отдачу, и крепко держите лист, чтобы материал, похожий на спагетти, лежал на столе.

После очистки основной рамы я разорвал лист изгиба толщиной 1/4 дюйма на 3-дюймовые полосы. Фанера легко соответствовала изгибам фортепиано; производитель говорит, что он легко согнется до радиуса 12 дюймов. Я обнаружил, что он даже изгибается (в ограниченной степени) в двух плоскостях при работе с составными кривыми. Творческие возможности использования гнутой фанеры огромны.

Но вернемся к работе.

Чтобы минимизировать появление швов, я начал с носа (передняя часть изогнутого верха), нанеся клей на верхнюю и нижнюю часть каркаса и закрепив изгибаемый слой на месте множеством зажимов.

Затем я установил две боковые части и приклеил их на место. Чтобы закончить скин, я добавил кусок фанеры 1/4 дюйма на торец клавиатуры.

Фасонные части сборки покрыты оболочкой. Пришло время приклеить облицовку к краю клавиатуры. Дожидаясь высыхания клея, я фрезеровал доски для верха из клена амброзии и соединил их попарно. На этом изображении показан окончательный вариант склейки, который стал возможным благодаря трубным зажимам длиной 9 футов.

Чтобы обвести выступ 8 дюймов от исходного шаблона на верхнюю часть, сделанную из фигурного клена амброзии, купленного у одного из моих местных поставщиков, RRAW Rough Cut Lumber, я использовал старую пару наконечников для трамбовки с карандашом на одном конце.Выемки полезны в таких случаях, как этот, но вы должны держать планку перпендикулярно очерчиваемому контуру, иначе вы получите неточную форму. Я повторил начертание трижды, проверяя и исправляя контур по ходу.

Почти готов к отделке.

Черно-белый. Основание в сборе покрыто одним слоем черной атласной краски. Я нанесу еще один или два, чтобы получить полностью непрозрачную отделку, которая должна заставить исчезнуть основание, создавая впечатление, будто верхушка клена амброзии парит.

— Нэнси Хиллер

English Arts & Crafts Furniture исследует движение Arts & Crafts, уделяя особое внимание английским дизайнерам. Изучив детали, методы и исторический контекст, а также проекты, вы обнаружите, что отличает этих дизайнеров и их работу от тех, что были до и после, а также получите более глубокое понимание движения Arts & Crafts и его влияние.

Получите свою копию сегодня!

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Как согнуть фанеру — изменение формы

Особенности материала

Внимание к каждому слою

Метод распаривания

Метод надрезания

Склеивание

Сложные конструкции из фанеры

Несколько полезных советов

Как гнуть фанеру своими руками: видео технологии

Основные способы

Как гнуть фанеру паром?

Как гнуть фанеру с помощью надрезов?

Как правильно совершить процедуру своими руками?

Как правильно гнуть шпоновые листы? Рекомендации специалистов

Заключение

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Основные характеристики материала

Распаривание и размачивание фанеры

Надрезы на фанере

Склеивание отдельных слоев изогнутого шпона

Вывод

Как и чем согнуть фанеру в домашних условиях своими руками

Особенности фанеры

Способы гибки фанеры

Распаривание

Надрезание

Склеивание

Увлажнение

Необходимые приспособления

Сложные конструкции из фанеры

Как согнуть фанеру в домашних условиях пошаговая инструкция

О выборе метода

Как согнуть фанеру 10 мм

Способы

Рекомендации и советы

Как согнуть фанерный лист — материалы из раздела Наши статьи

Зачем изгибают фанеру

Принципы формования фанеры своими руками

Несколько способов изогнуть фанеру

Сгибаем лист фанеры в домашних условиях в круг, дугу или цилиндр? Обзор

Какую фанеру можно гнуть?

Способы нагрева фанеры

Закрепление заготовки

Процесс размачивания элементов

Сферы использования исправленной фанеры

Особенности материала

Методика склеивания тонких листов

Как согнуть фанеру в домашних условиях.

Как согнуть фанеру при помощи стяжного ремня.

Согнуть фанеру в домашних условиях при помощи распаривания или замачивания.

Согнуть лист фанеры сделав подрезы.

Сделать фанеру изогнутой используя клей. (Методом наращивания).

Как согнуть фанеру

Как согнуть фанеру: 2 часть

Гибка по шаблонам

Изготовление композитных деталей

Как согнуть дерево?

Реакция древесины на внешнее воздействие

Осуществление частых надрезаний на изгибе

Сам себе мастер 2005-06, страница 30

Преимущества использования гнутой фанеры

Заключительная часть

Гибкость фанеры

Сложные конструкции из фанеры

Способы гибки фанеры

Распаривание

Надрезание

Склеивание

Увлажнение

Внимание к каждому слою

Как гнуть фанеру? 2 метод (с изображением)

Как гнуть фанеру — Мир разнорабочих

Какой тип фанеры лучше всего подходит для гибки?

Как сгибать фанеру: 4 распространенных метода

Метод № 1: зажим

Метод № 2: Замачивание

Метод № 3: пропил / надрез

Метод № 4: Обработка паром

Ошибки, которых следует избегать, советы и хитрости

Сводка