Как клеить гидроизол видео: Как клеить гидроизол видео — Инженер ПТО

Содержание

Устройство внутреннего и наружного угла

1 Устройство внутреннего угла с формированием «кармана»
 

– Работы по устройству внутреннего угла проводятся с помощью
ручного аппарата.

– Во внутреннем углу сформи-
руйте «карман» из мембра-
ны и аккуратно вдавите его
в основание угла.

 

 

– Сложите петлю под углом
45°.

 

 

 

 

 

 

 

– Приварите горизонтальный
нахлест к основной мем-
бране.
 

 


 

– Заварите «карман» изнутри
по примеру, двигаясь от ос-
нования угла «носик карма-
на» к центру.

 

 

 

 

 

 

– Подогните заваренный
«карман» и приварите его к
горизонтальному нахлесту
при помощи узкого латунно-
го ролика.
 

 

 

 

 

 

 

– Приварите горизонтальный
нахлест к основной мембра-
не, начиная от основания
приварки «кармана».

 

 

 

2    Устройство наружного угла
 

– Поочередно подогните мем-
брану, лежащую в левой и
правой горизонтальных
плоскостях от угла.

 

 

 

 

 

 

 

– Точечно проварите «кар-
ман».

 

 

 

 

 

 

 

 

– Подогните образовавшийся
«карман» через линию угла
в любую вертикальную пло-
скость.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


– Приварите «карман» к под-
нятой на вертикаль мем-
бране.

 


 

 


– При стыковке выпуска горизонтальной гидроизоляции, под-
нятой на вертикаль, и вертикальной гидроизоляции следует
соблюдать нахлест не менее 10 см. При этом особое внимание

следует уделить герметичности сварки в месте пересечения
приваренного к вертикали «кармана» и нижней кромки вер-
тикальной гидроизоляции. В этом месте не должен остаться
непроваренный канал, по которому вода сможет проникать
под гидроизоляцию.

– В некоторых случаях соединение горизонтальной и вертикаль-
ной гидроизоляции выполняют без завода выпуска горизон-
тальной гидроизоляции на вертикальную поверхность.

– Выпуск мембраны из-под фундаментной плиты оставляют на
горизонтальной поверхности.

– Мембрана с вертикали опускается к горизонтальной мембране
с «заходом» на нее на 10 см.

– Напротив угла разрежьте
мембрану, не дорезая до ос-
нования угла как минимум
5 мм. Обязательно закру-
глите получившиеся в ре-
зультате реза острые углы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– Приварите нахлест к гори-
зонтально уложенной мем-
бране вдоль направления
угла.

 

 

 

 

 

 

– Вырежьте заготовку мем-
браны LOGICBASE V–SL
(LOGICROOF T–SL) таких
размеров, чтобы она не ме-
нее чем на 50 мм перекры-
вала места разреза.
 

 

 


– Закруглите уголок заготов-
ки, который будет распола-
гаться в вертикальном углу.


– С помощью ручного фена
прогрейте и растяните за-
кругленный уголок заготов-
ки.

 

 

 

 

– Приварите закругленный
уголок заготовки сверху

вниз, начиная от основания
угла и по бокам в стороны
от основания угла.

 

 

 

 

 

 

 

 

– Тщательно проварите ос-
таль ную площадь заготовки,
приподнимая неприварен-
ную часть.

 

 

 

 

– Используйте широкий сили-
коновый ролик.

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Выполнение внутреннего угла в котловане с обратной засыпкой
 

– Внутренний угол выполняется путем изготовления отдельного
элемента, состоящего из двух частей (развернутый угол).


– Для изготовления элемента
приготовьте отрезок мем-
браны LOGICBASE V–SL
(LOGICROOF T–SL) размером

не менее 1000 ´ 1000 мм.
Расположите его на бетон-
ной подготовке в том месте
гидроизоляционного поля,
где будет расположен вну-
тренний угол стен.

 

 

– Нанесите отметки наружного контура будущих фундаментных
стен.


– Отмерьте от контура буду-
щих фундаментных стен по
300 мм, как показано на
фото.

 

 

 


– Это необходимо для того,
чтобы сформировать выпу-
ски для «стыковки» с верти-
кальной гидроизоляцией.

 

– Удалите часть «заготовки», в дальнейшем ее можно использовать в качестве второй части элемента.
 


 

 

 

– Разметьте заготовку, со-
единяя основание угла с ее
краем.

 

 

 

– Разрежьте заготовку в со-
ответствии с нанесённой
разметкой.
 

 

 

 

 

– Приступайте к изготовлению второй части элемента.

– Для этого выполните ква-
дратную заготовку, стороны
которой определяются пу-
тем измерения длины раз-
реза основной заготовки
+ 100 мм.

 

 

– Разметьте ее, отступив от
края 100 мм.

 

 

 

 

ВАЖНО! Обязательно
скруглите один из
углов заготовки, от
этого зависит конеч-
ное качество изго-
товления элемента.

 


 

– Строительным феном разо-
грейте небольшой участок
заготовки в месте скругле-
ния. Когда мембрана ста-
нет мягкой, растяните ее
руками.

 

 

– Аналогичную процедуру сле-

дует провести на соседнем
участке, пока не получите
значительный прирост дли-
ны в месте скругленного
угла.

 

 

 


ВАЖНО! Не тяните материал чрезмерно сильно и не
перегревайте его.

 


– Приступайте к соединению двух частей для изготовления эле-
мента, при помощи которого выполняется гидроизоляция вну-
треннего угла.


 

– Для этого поместите при-
готовленную вторую часть
элемента в область разреза
первой части.

 
 

 


 

 



– Разместите ее таким об-
разом, чтобы скругленный
угол второй заготовки ока-
зался в основании разреза
первой части элемента.

 

– Совместите край разреза
первой части с нанесенной
разметкой второй части
элемента, формируя при
этом нахлест для сварки.

 

 

 

 

 


 

– Точечно прихватите сформи-
ровавшийся нахлест.

 

 

 

 

 



 

 


– Приварите обе части эле-
мента, начиная от основа-
ния угла в обе стороны от
него.

 

 

 

– Переверните элемент.

 

– Проварите выпуски части 2
к части 1, начиная от края
первой части и двигаясь к
основанию угла.
 

 

 

 

 

– Особое внимание уделите
качеству сварки скруглён-
ного и «растянутого» углов.

 

 

 

 

– Элемент (развернутый угол) готов. Следует перевернуть и уста-
новить его в месте расположения внутреннего угла и приварить
к основному гидроизоляционному ковру фундаментной плиты.



 

– После того как стены будут
готовы и защита выпусков
гидроизоляции демонтиро-
вана, поднимите выпуски
горизонтальной мембраны.

 

 

 

 

 

– Разверните выполненный
элемент, герметизирующий
внутренний угол.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– Полученные выпуски сва-
риваются с вертикальной
мембраной.

 


 


 Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефону: 
8(925)-240-28-11

 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис.
 Ваш звонок очень важен для нас!
 
Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах:

Материалы для гидроизоляции: Какие бывают

Хорошая гидроизоляция — залог здоровой жизни в загородном доме. В этой статье будут подробно рассмотрены самые известные материалы для проведения качественной изоляции, их достоинства и недостатки, особенности использования на той или иной поверхности.

Классификация материалов

По категории материала гидроизоляция делится на полимерную, битумную, минеральную и металлическую;

По физическому состоянию — на порошковую, мембранную, мастичную и рулонную;

По назначению — на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (выступает как тепло- и гидроизоляция одновременно).

По способу устройства делится на:

  • штукатурную и окрасочную — изоляция наносится в жидком состоянии, затем отвердевает и принимает окончательную форму;
  • литая — наливается на горизонтальную поверхность;
  • оклеечная — производится в виде рулонов и плит. При поклейке используют специальные составы, например, мастику;
  • инъекционная и пропиточная — распространена в проникающей изоляции;
  • монтируемая — устанавливается на поверхность с помощью крепежей.

Основные материалы для гидроизоляции

Ниже разберем самые популярные материалы, используемые при гидроизоляционных работах.

Рулонные материалы

Рулонные материалы часто встречаются в зданиях со старой планировкой, но и сегодня есть те, кто пользуется таким способом гидроизоляции, несмотря на появление новых, более совершенных средств. Обычно рулоны изготавливаются на основе картона. Он пропитывается специальными водоотталкивающими средствами. Таким способом изготавливают рубероид, бризол, гидробутил, стеклорубероид, гидроизол.

Толь

Самый простой представитель — толь. Это специальный картон для кровли с защитным зернистым слоем, который пропитывается дегтем. При поклейке закрепляют толевыми гвоздями (для деревянных зданий) или используют горячую мастику.

Рулонно-битумные материалы

Рулонно-битумные материалы сегодня более популярны из-за повышенных эксплуатационных характеристик, по сравнению с обычными рулонными. Наиболее популярные представители представлены ниже.

Рубероид

Состоит из кровельного картона и битума, который используется в качестве вяжущей основы. Его можно клеить на горячую или на холодную мастику. На рынке представлен как с защитным слоем из крупного зерна (класс К), так и без него (класс П). Срок службы 4-8 лет, характеризуется дешевизной, прочностью и эластичностью;

Пергамин

Аналогичен рубероиду (специальный картон и битум в основах), без защитного слоя. Он тоньше и не такой прочный, поэтому используется, как вспомогательный материал для подкладки под изоляцию;

Изол

В основе изола лежит картон, битум с крошками резины и различными добавками, отсутствует слой для защиты. Используется, преимущественно, в пароизоляции;

Стеклоизол

Состоит из стекловолокна и битумного состава с добавками — это двусторонний материал, который можно наносить наплавлением или оклейкой. Отличается большим сроком службы (около 20 лет), по сравнению с изолом;

Производные изола

Гидроизол (основа асбестовый картон), металлоизол (в основании фольга), фольгоизол (металлоизол) отличаются незначительно. Они применяются как в паро- так и в гидроизоляции;

Пленочные материалы

Сюда входят пленки из полиэтилена, полипропилена и ПВХ мембраны. Материалы легкие и практичные в монтаже и эксплуатации. Для прочности пленка из полиэтилена скрепляется армирующей сеткой. Полипропиленовые аналоги прочнее и лучше противостоят УФ излучению. ПВХ мембраны устойчивы к физическим и химическим воздействиям, хорошо переносят перепады температур и служат 20-30 лет. Низкая стоимость обусловливает популярность материала. Он универсален и может быть использован как для гидроизоляции крыши, так и для фундамента или бассейна.

Гидроизоляционные пленки Ондутис

Пленки Ондутис — это экологически чистые, надежные и долговечные материалы нового поколения для качественной гидроизоляции. Их отличают практичность и легкость установки.

Для гидроизоляции подойдут пленки:

  • Ондутис RS — армированная пленка для подкровельной гидроизоляции;
  • Ондутис D (RV) используется для гидроизоляции крыш с металлическим покрытием;
  • Ондутис А100 — материал для изоляции стен и скатных крыш с внешней стороны;
  • Супердифузионные мембраны SA115 и SA130 защищают внутренние элементы стен от влаги, проникающей в дом снаружи.

Мастичные материалы

Мастики — пластичные составы на клею, в основе которых вяжущие вещества и различные дисперсионные наполнители. Они предназначены для герметизации стыков в панельных зданиях и межпанельных швов. Выпускаются как в виде готовой смеси (холодные), так и для замешивания перед непосредственно проведением гидроизоляции (горячие). Срок службы мастичной гидроизоляции около 10 лет.

Битумные мастики

Обычно используют для внутренней и наружной изоляции бетонных, кирпичных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Они эластичны, имеют хорошую сцепку с основанием, тепло- и влагоустойчивы;

Водоэмульсионные

Применяются для проведения внутренней изоляции балконов, подвалов и ремонта кровли любого вида.

Порошковые материалы

Гидроизоляционные порошки — смеси из цемента, различных добавок и синтетических смол. Перед использованием их заливают жидкостью, доводя до нужного состояния. Порошки хорошо заполняют стыки, швы и трещины, быстро твердеют. Недостатки: шов неэластичен, поэтому не рекомендуется использовать в местах, где возможна вибрация и дальнейшая усадка. Они удобны для проведения внутренних работ. После разведения водой порошок годен к использованию на протяжении получаса.

Жидкие материалы

Гидрофобизаторы — это смесь силикона, органических растворителей и соединений силикатных кислот. Материал используется для проникающей изоляции. Кирпич и бетон быстро впитывает гидроизоляцию благодаря своей пористой структуре. Гидрофобизаторы не занимают дополнительного пространства, находятся в середине конструкций и не требуют дополнительного декоративного слоя. После отвердевания материал способен пропускать пар и воздух. Гидрофобизаторы на водной основе следует наносить раз в 1-3 года, а на основе растворителей каждые 7-10 лет.

Заключение

Качественная гидроизоляция дома поможет сохранить тепло в доме — утеплитель на намокнет и не потеряет своих функций, в изолированном от влаги доме не будет размножаться грибок и не прогниют стены.

3 голоса , пожалуйста, оцените статью:

Как класть стеклоизол своими руками

Стеклоизол – современный наплавляемый рулонный материал для гидроизоляции строительных конструкций, аналог рубероида. Его главное отличие от других рулонных материалов заключается в том, что основой стеклоизола является стеклоткань или стеклохолст, благодаря чему это кровельное покрытие становится негорючим, имеет повышенную прочность на разрыв и срок службы от 15 лет даже в самых неблагоприятных условиях.

Как класть стеклоизол

Область применения стеклоизола в строительстве чрезвычайно высока: от гидрозащиты фундаментов до выполнения  вертикальной гидроизоляции конструкций, находящихся в воде, например, опор мостов. Широко применяется он и для гидроизоляции кровли, причем, в отличие от рубероида, может использоваться на крышах с любым уклоном, важно лишь верно выбрать марку стеклоизола.

Маркировка и виды стеклоизола

Для маркировки стеклоизола применяют буквенно-цифровую маркировку. Литеры означают следующее:

  • Первая буква «Х» или «Т» определяет основу материала, холст или ткань соответственно;
  • Вторая буква «П» или «К» определяет вид верхнего слоя материала, полимерная пленка или крупнозернистая гранитная посыпка;
  • Третья буква «П» характеризует нижний слой материала – полимерная пленка;
  • Цифры в маркировке означают вес материала.

При устройстве кровель для повышения надежности обычно применяют два или более слоя материала, причем нижний из них выполняют из подкладочного стеклоизола с маркировкой ТПП или ХПП, а верхний – из кровельного, с маркировкой ХКП или ТКП.

Стеклоизол на основе стеклоткани имеет более высокие характеристики прочности, поэтому его используют на конструкциях, испытывающих повышенные нагрузки. Стеклоизол на основе холста обычно используют для гидроизоляции фундаментов или кровли с уклоном до 10 градусов.

Рулон стеклоизола имеет ширину 1 метр, при этом с одного края рулона выполнена полоса без верхнего покрытия, предназначенная для выполнения нахлеста полос. Длина рулона – 10 или 15 метров.

Необходимые материалы и инструмент

Для покрытия кровли стеклоизолом необходимы:

  • Стеклоизол подкладочный и кровельный. Перед покупкой необходимо рассчитать необходимое количество материала, учитывая припуски на нахлест и по краям крыши;
  • Праймер или грунтовка, полимерная или битумная мастика;
  • Цементно-песчаная смесь для заделки выбоин и раковин в бетоне;
  • Острый нож для раскроя материала;
  • Паяльная лампа;

Ручной каток. Его можно заменить куском трубы с диаметром не менее 20 см.

Технология укладки стеклоизола

  1. Подготовка бетонной поверхности перед укладкой стеклоизоля заключается в ее очистке от мусора, пыли, грязи, а также пятен растворителей, масел и смол. Старое покрытие удаляют в том случае, если оно легко снимается с поверхности. Если бетонная основа имеет острые кромки, выступы, то их необходимо срезать и зашлифовать. Выбоины затирают цементно-песчаной смесью. Бетонную поверхность покрывают праймером на полимерной основе или холодной битумной грунтовкой в один-два слоя. Это улучшает сцепление стеклоизола с основой при наплавлении.При укладке стеклоизола на деревянную крышу необходимо выполнить сплошную обрешетку из обрезной доски или влагостойкой фанеры и покрыть ее мастикой на битумной или полимерной основе.

    Бетонную поверхность покрывают праймером

  2. Укладку стеклоизола начинают с раскроя материала. Стеклоизол раскатывают по месту, оставляя припуски на подгибку по 20 см с каждой стороны. Также необходимо учесть запас на нахлест полос – для этого на рулоне стеклоизола предусмотрена полоса материала без верхнего слоя шириной 10 см. После раскладки и раскроя полосы вновь скатывают в отдельные рулоны.

    Укладка стеклоизола

  3. Начинают укладку с нижнего края крыши так, чтобы полоса для нахлеста рулонов была обращена в сторону крыши. Первым слоем укладывают подкладочныйстеклоизол марки ХПП или ТПП. Рулон слегка раскатывают,  равномерно нагревают раскатанную часть с помощью паяльной лампы до белого цвета полимерной пленки и прижимают к крыше, прокатывая стеклоизол ручным катком. Снова слегка раскатывают рулон и повторяют описанные выше операции.

    Технология укладки стеклоизола

  4. Следующую полосу клеят внахлест на 10 см, на край предыдущей полосы без верхнего покрытия. Количество слоев подкладочного стеклоизола зависит от уклона крыши. На плоских крышах с возможным застоем воды рекомендуется укладывать два-три слоя подкладочного стеклоизола, смещая полосы так, чтобы каждый следующий слой перекрывал стыки предыдущего. Места стыковок покрытия с трубами, примыкания к стене, ендовы дополнительно проклеивают полосами стеклоизола с нахлестом на обе поверхности.
  5. Заключительный слой кровельного стеклоизола с гранитной посыпкой укладывают аналогичным образом, тщательно прокатывая катком и избегая образования воздушных пузырей.

Прокатывание листов стеклоизола гранитной посыпкой

Срок службы крыши, покрытой стеклоизолом с соблюдением всех рекомендаций, составляет 15 и более лет. При необходимости крышу можно ремонтировать, укладывая в местах повреждений отдельные листы стеклоизола без снятия основного покрытия.

Видео – укладка стеклоизола своими руками

Рубемаст УКЛАДКА | Наплавляется быстро и просто

При монтаже Рубемаста, Вы можете выбрать один из двух основных способов – наплавлять пропановой горелкой либо приклеивать на битумную мастику.

 

Сделав замеры Вашей поверхности, обязательно к ним добавьте минимум 10%. Такое количество материала обязательно потребуется на нахлесты и другие непредвиденные обстоятельства.
1. Подготовка поверхности

Используя битумную мастику, выполните подготовку основания – устраните все дефекты (трещины, рытвины, сколы). Уберите с поверхности мусор.

2. Праймерование поверхности

Грунтование поверхности битумным праймером это необходимый этап. Именно праймер заполнит все микротрещина и поры на основании, свяжет пыль, обеспечит максимальную адгезию поверхности и материалов Рубемаст. Наносят праймер при помощи валика, кисти или макловицы. Также возможно разлить праймер по поверхности и разровнять его резиновой шваброй. Праймер вполне может быть заменен битумом. Который следует в таком случае развести растворителем 1 к 3-м.

3. Примерка материала

Примерка материалов по месту не только в дальнейшем ускоряет процесс монтажа, но и делает расход материала меньшим. Чтобы раскроить материал, воспользуйтесь специальным кровельным ножом – он достаточно острый, поэтому режет битумный материал, а не разрывает его, тем самым, приводя в негодность. После раскройки сверните Рубемаст снова в рулоны, пометив какой из них куда предназначен.

4. Наплавление подкладочного слоя

Первым наплавляют, конечно же, подкладочный слой. Для наплавления необходима горелка (обычно пропановая). Разогревать следует и поверхность и материал одновременно и аккуратно, чтобы он не испортился от перегрева. После того, как материал подправится, его раскатывают по поверхности, а затем прижимают. Прижимать также следует аккуратно, иначе существует возможность повредить материал.

5. Наплавление верхнего слоя

Верхний слой можно наплавлять только после того, как Вы полностью наплавили весь подкладочный слой, технология наплавления в этом случае вполне схожа с монтажом подкладочного материала, это одновременный разогрев кровельной поверхности и материала, раскатывание и прижим. Все нахлесты обязательно делаются на очищенную от посыпки поверхность или специально для этого предназначенную кромку.

6. Проверка швов

Чтобы гидроизоляция стала как можно более надежной, обязательно удостоверьтесь, что швы полностью герметичны. Если есть малейшие сомнения, то рекомендуется пройтись по ним еще раз горелкой – разогреть до вязкого состояния – прижать. После таких действий наплавляемая кровля никогда не протечет.

Кровельное покрытие из OSB и гидроизола: делаем своими руками

В данном обзоре автор поделится с нами «деревенской» технологией монтажа кровельного покрытия из OSB и гидроизола (наплавляемой кровли).

Буквально пару слов о достоинствах самого кровельного покрытия. Кстати, автор использует его для пристройки к дому.

Во-первых, это долговечность (7-10 лет). Во-вторых, простота монтажа (даже неопытный человек после небольшой тренировки сможет разобраться, что к чему). В-третьих, доступная цена на материалы.

Советуем вам также прочитать, как сделать растительный камуфляж на металле и других поверхностях.

Первым делом автор смонтировал деревянный каркас и прикрутил к нему листы OSB.

Между листами необходимо оставить тепловой зазор. Эти зазоры желательно заклеить полосами гидроизола.

После этого начинаем клеить саму мягкую кровлю.

Раскатываем рулон, выравниваем его. Затем снова скатываем. И наплавляем на листы OSB, разогревая нижнюю часть материала пропановой газовой горелкой.

Второй рулон клеим с нахлестом в 10 см (ориентиром служит черная полоса по всей длине рулона).

Наплавляются рулоны снизу-вверх, чтобы край каждого последующего рулона всегда был направлен в сторону уклона.

В идеале, конечно, закатать крышу в два слоя. Первый слой — подкладочный, без защитной посыпки, второй — финишный (с крошкой из сланца).

В данном случае автор закатал крышу только в один слой, поскольку планирует положить сверху шифер.

Подробно о том, как сделать кровельное покрытие из OSB и гидроизола, смотрите на видео ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала Своими Руками.

Оцените запись

[Голосов: 1 Средняя оценка: 5]Мне нравитсяНе нравится

важные правила и пошаговый процесс

Рулонная кровля неспроста завоевала доверие на всех уровнях: и когда нужно гидроизолировать крышу обычного гаража, и когда необходимо надежное покрытие для промышленного объекта, по которому еще и приходится ходить время от времени. В этом плане наиболее универсальным показал себя именно рубероид. Да-да, обычный картон, пропитанный битумом, довольно удобен на практике и способен прослужить все 15 лет. Важно только, чтобы укладка рубероида на крышу была выполнена по всем правилам, и тогда результат обязательно порадует.

Ведь неспроста практическим путем было доказано, что долговечность и прочность битумной кровли зависит от профессионализма кровельщика, от его опыта работы с битумной мастикой. Но если изучить все нюансы, вы справитесь не хуже!

Итак, давайте для начала рассмотрим, что собой представляет сам рубероид:

Из-за постоянных усовершенствований классического рубероида, у того появилось много разновидностей. Например:

  • Рубемаст обладает намного более толстым слоем битума под картонным основанием.
  • Стеклоизол изготавливают на основе стеклохолста или стеклоткани. Такой материал ценен тем, что сохраняет свою эластичность при температурах от -45 до +100 градусов Цельсия.
  • У пергамина сохранена картонная основа, но в качестве пропитки уже идет мягкий нефтяной битум. Он более универсален по применению и служит до 12 лет.
  • Гидроизол – это вообще асбестовая бумага, пропитанная нефтяным битумом.

У таких разновидностей есть некоторые отличия в монтаже, о которых мы обязательно упомянем. Ведь на практике их часто путают с классическим рубероидом, или намеренно обобщают для удобства.

Если вы впервые работаете с рулонной крышей, вам нужно составить для себя инструкцию. Посмотрите внимательно, как правильно уложить рубероид на крышу на примере старого, где именно были его складки и как именно его вырезали по углам крыши. Сделайте простой чертеж на бумаге, по которому вы будете работать с новым материалом. И смело приступайте!

Подготовка крыши к рулонной изоляции

Начнем с самого главного: качественная плоская кровля из рубероида должна состоять минимум из двух или трех слоев, чтобы служить достаточно долго и не требовать частого ремонта. Прежде, чем как покрыть крышу рубероидом, или его более улучшенным аналогом, тщательно оцените ее состояние. Так, если на бетонной крыше уже есть старый рубероид, и он потерял свои свойства (раз уж вы затеяли монтаж нового), не укладываете новый поверх него. Дело в том, что гидроизоляцию он уже не улучшит, зато будет лежать неровно и создать новые проблемы. Кроме того, если вы монтируете рубероид сразу на бетонную плиту или камень, то помните о том, что поверхностный слой у таких полотен на жесткой основе хорошо переносит нагрузку от веса человека, без каких-либо разрывов. Но если новый рубероид наклеивать прямо на старый, то это чревато ухудшением качества всей кровли. Такое полотно уже легко продавить ботинками или рабочим инструментом.

Вот почему важно полностью очистить старые швы рубероида при помощи широкого ножа или зубила. Главное – хорошо наточить все инструменты. И тогда при помощи топора сделайте насечки на материале, подцепите его ножом и снимите, а в трудных местах поработайте зубилом.

После снятия старых слоев вы увидите все повреждения плиты, которые раньше были незаметны. Заделаете пробоины монтажной пеной, а излишки срежьте после застывания. Все места промажьте цементно-песчаным раствором, а мелкие трещины по желанию обработайте жидким стеклом:

Как вы видите, в этом примере был уложен только один слой рубероида, т.к. покрывали крышу обычного гаража. Да и то это – не самый надежный вариант. А вот когда речь идет о надежности, лучше применять два или даже три слоя. Давайте остановимся немного подробнее на некоторых шагах, как происходит этот процесс:

  • Шаг 1. Сначала хорошо подготовьте основание, очистите его и удалите все остатки старой кровли.
  • Шаг 2. Если выравнивать крышу не нужно, нанесите первый слой мастики. Не переусердствуйте! Если слой клея окажется слишком толстый, что неизбежно при применении тяжелой вязкой массы, то вовсе не приведет к увеличению прочности и гидроизоляции. Чаще всего такая клеевая основа усыхает и покрывается трещинами, через которые уже легко проникает дождевая вода.
  • Шаг 3. На нее уложите рубероид, снизу вверх, согласно инструкции в зависимости от типа крыш. Первый слой материала стелите с нахлестом 15-20 см параллельно краю крови.
  • Шаг 4. Торцы заворачивайте под сам край и фиксируйте специальной рейкой или гвоздями для шифера. Желательно с шагом 50 см.
  • Шаг 5. Далее, на этот слой нанесите мастику и стелите второй, но при этом уже с перехлестом через конек, если таковой есть. С краями поступаем таким же образом.
  • Шаг 6. И, наконец, в последний раз мастику наносят уже на готовую поверхность, наклеивая последние слои рубероида, со смещением наполовину. Таким способом вы легко избежите совпадения швов с нижними рядами, а, значит, кровля будет больше защищена от протечек.

К слову, довольно часто еще перед укладкой рулонной кровли на мастику под нее закатывают в битум гидроизоляционную пленку. В плане практичности – неплохое решение!

Фиксация полотен при помощи холодного склеивания швов

Сегодня также продается рубероид с самоклеящимися полотнами, на которые уже нанесена на обратную сторону битумная мастика. У них нужно разогревать клеящий слой при помощи уайт-спирита или газовой горелки. При этом пламя попадает на битумную часть и расплавляет ее. Полотна прикладывают друг к другу и прокатывают катком.

Хорошо прижмите руками все стыки и углы:

Укладка рубероида с прогреванием швов

Перед началом работ поверхность плоской крыши обязательно выравнивают при помощи строительного песка и цемента, замазывают все трещины и сколы. Если плита по краям уже разрушается, снимите бетон и обработайте края грунтовкой глубокого проникновения. После этого установите плиту при помощи цементно-песчаного раствора и выровняйте всю поверхность. Все выпуклости нужно сбивать зубилом, а углубление – заделывать раствором. Теперь очистите плиту от пыли и грязи и обработайте грунтом. Хорошо, если сможете это сделать водой под напором. Всю видимую арматуру обработайте ортофосфорной кислотой.

Рубероид укладывают, начиная с нижнего края, при этом его стоит тщательно прижимать к бетонной поверхности:

В процессе укладки рулонного материала на мастику обязательно прокатывайте материал специального катком, равномерно по всей полосе. Так вы удалите пузыри воздуха из-под полотнища, и оно хорошо прилепится к основе. Опытные мастера проходятся таким катком даже дважды!

А вот чтобы склеить между собой полотна рубероида с посыпкой, края, где будет проходить шов, обязательно очистите от крошки на 15-20 см. Далее нужную часть наклеиваем на шов и минимум два раза пройдитесь катком:

Края рубероида при этом нужно завернуть под крышу и прибить шиферными гвоздями.

Горячий способ: расплавление битума

В зависимости от типа рубероида его приклеивают к крыше и стенам при помощи холодного или горячего способа. Для этой цели клей или мастику специально разогревают в отдельной емкости, пока та не расплавится. Сама технология не слишком отличается от холодной. Но важно достаточно быстро нанести разогретую мастику на бетон и быстро раскатать рулон, аккуратно выравнивая по ходу работы. Далее греют уже второй слой.

Единственный момент: если крыша до нанесения битума будет содержать мокрые места (например, после дождя), тогда такая жидкая масса начнет пузыриться из-за быстрого испарения влаги. Особенно, если она была нагрета. Что, кстати, небезопасно для рабочих. В таком случае нужно будет очень и очень осторожно работать.

Вот, например, один из самых популярных рецептов самостоятельного изготовления битумной мастики: в металлическую емкость заложите 8 кг битума. Разведите под котелком огонь, растопите массу и разогрейте до появления пены. Теперь засыпьте 1,5 кг наполнителя в виде минеральной ваты, мела или торфяной крошки, все хорошо перемешайте. После чего добавьте сюда пол-литра отработанного масла и снова перемешайте. Вот теперь с мастикой можно работать:

К слову, уже не одно десятилетие крыши гаражей делают именно таким способом: клеят рубероид на растопленную смолу. Сама технология достаточно проста: чем больше слоев, тем надежнее крыша. Хотя в случае именно с гаражам часто стелют только один слой. Исключение составляет только крыша с углом 45 градусов, но если по ней еще и ходить, тогда точно понадобится два слоя материала. Один будет подстилочный, а внешний – с защитный крошкой. Если же крыша имеет уклон 15 градусов, тогда уже необходимы четыре слоя, из которых три будут подкладочные и только одна – финишная. Каждый следующий слой укладывают внахлест друг на друга на 10-15 см. Как только будет уложен первый слой рубероида, поверхность еще раз обрабатывают мастикой и второй слой уже стелют перпендикулярно предыдущему.

И если вы работаете именно с крышей гаража, то помните, что особое внимание следует уделять стыкам крыши с расположенными гаражами по соседству. В таких местах часто образуются трещины и отслоения старого битума. Не жалейте материалы на эти зоны!

Но сегодня, к счастью, специально расплавлять смолу не обязательно. Достаточно купить специальную строительную мастику в магазине. Но будьте осторожны. До того, как мастика высохнет, она будет издавать сильный химический запах и обладать высокой воспламеняемостью.

Холодный метод: готовые составы

Холодный метод удобен тем, что не нужно разогревать мастику перед работой, да и вообще не придется иметь дело с горячим липким материалом. Но холодная мастика обойдется вам дороже, ведь таковую покупают только в готовом виде, тогда как горячую не сложно приготовить самостоятельно.

Что касается температуры нагрева, чем та выше, тем пластичнее будет раствор. А вот покупная холодная паста остается эластичной при любой температуре. И она в какой-то мере более предпочтительна, если у вас участок сложной формы или вам приходится работать в одиночку, когда на весь процесс уходит немало времени. Ведь вам придется постоянно спускаться с кровли, чтобы снова разводить огонь и снова нагревать мастику, а потом ее в горячем виде тащить на кровлю. Содрогнулись, представив себе все это?

Ну раз уж холодная мастика более дорогая, ее расходуют более экономно, чем в первом примере с иллюстрациями:

Для приклеивания рубероида на вертикальную поверхность всегда используется именно холодный вариант. Ведь вы не будете стоять и держать полотна с горячей мастикой руками, пока та не остынет и не застынет.

В этом деле вам понадобится также праймер, покупной или самодельный, в виде раствора битума или бензина. Этим праймером обрабатывают поверхности, наносят основную мастику и укладывают полотна. Главное при холодной укладке не использовать отработанные гидравлические жидкости или моторное масло. Как только  полотна рубероида будут приклеены, нужно подождать, чтобы растворитель полностью испарился и превратился в вязкое вещество.

Кромки на такой кровле обрабатывают тремя способами:

  • Способ №1. Фиксация металлическими полосками. Удобно, быстро, но со временем может возникнуть коррозия.
  • Способ №2. Крепление деревянными рейками. Казалось бы, дерево материал более хрупкий, нежели металл, зато его можно обработать антипиренами и антисептиками, что сложнее провернуть с металлическими рейками.
  • Способ №3. И, наконец, приклеивания кромок при помощи битума.

На какой бы метод вы не выбрали, в любом случае кромки нужно обрабатывать. Иначе влага легко попадет под полотна и начнет разрушать кровлю изнутри:

Наплавление рубероида при помощи газовой горелки

Классический рубероид обычно укладывают на битумную мастику или специальный клей, приобретенный либо изготовленный самостоятельно. А вот модификации рубероида чаще нагревают и приклеивают при помощи горячей температуры:

Обратите внимание, что при расплавлении рубероида на деревянную и битумную кровлю температура газовой горелки устанавливается разная, особенно, если речь вообще идет только о швах:

Вот пример приклеивания рубероида на деревянную крышу:

А вот работа с бетонным основанием. Разогревать такой рубероид необходимо при помощи газовой горелки, а с ней нужен опыт. Зато такую кровлю разрешается укладывать в один слой. Для этого сначала разогревают нижнюю часть материала до закипания, одновременно прогревая всю поверхность крыши. Далее, при помощи металлического крючка рулон постепенно разворачивают по всей крыши. Важно, чтобы при этом под рубероидом не было пузырей, и сам материал должен ложиться ровно, без складок. При этом каждый следующий ряд укладывают на предыдущий с нахлестом около 15 см:

К слову, по правилам плоские крыши необходимо ограждать сборным бордюром, который немного возвышается над ее поверхностью. Две стороны его должны быть со скошенным углом вовнутрь, чтобы направлять дождевой поток в открытую сторону крыши, прямо в желоб. При этом обычно четвертая сторона кровли примыкает уже к стене дома.

Заранее, до того как стелить рубероид на крышу в виде полотен, еще на земле сделайте на нем специальные надрезы. Тогда вам будет удобно поднять его наверх и перекинуть через эти бордюры:

Есть три способа укладки рубероида на скатной кровле. Давайте разберем каждый из них!

Способ первый: вертикально

В работе с двускатной крышей первое, о чем нужно заботиться, это усиление стропильной системы возле конька. Для этого вам нужно прибить дополнительную обрешетку под коньком.

Рулоны рубероида укладывают горизонтально, на нижний скат. Их раскатывают потихоньку в направлении к коньку. Если при этом полоса оказалась достаточно длинной, ее еще можно перекинуть через конек и уже продолжать на другом скате. При этом обязательно формируется нахлест у полотен.

Итак, перейдем к работе со скатами:

  • Шаг 1. Первым делом внимательно осмотрите деревянный настил, отремонтируйте его, если нужно, и обработайте огнезащитным составом.
  • Шаг 2. А чтобы рубероид было удобно раскатывать, закрепите его на трубе. Тогда его можно будет разматывать как катушку – гениальная идея. А при помощи крюков вы сможете передвигать его в процессе рассказывания рулона. Первая фиксация при этом будет на полотне, который был перекинут через конек, с нижней стороны ската.
  • Шаг 3. Разрежьте рубероид на куски так, чтобы он оказался длиннее крыши на 20 см.
  • Шаг 4. Отрежьте несколько полос, и уложите первый кусок вдоль карниза. Важно, чтобы полоса имела припуск по краю снизу.
  • Шаг 5. Теперь прибейте полосы 13-миллиметровыми кровельными гвоздями. Нижней край рубероида нужно прибивать к карнизной доске, а боковые края – к боковым поверхностям крыши. Нанесите обильно битум или клей по верхнему краю. На достаточно большой крыше лучше укладывать каждую следующую полосу рубероида и прибивать гвоздями с верхнего края. При этом важно не забывать делать нахлест минимум 75 мм на нижние полосы рубероида, а перекрываемый участок обязательно промазывать специальным кровельным клеем для рубероида.
  • Шаг 6. Вторую полоску рубероида уложите внахлест на первую так, чтобы полностью закрыть шляпки гвоздей. Из последней полосы рубероида сделайте накладку для конькового перекрытия. Отрежьте ее по длине и ширине так, чтобы она закрыла деревянную обшивку края крыши минимум на 75 мм. Это накладку нужно крепко зафиксировать по краям гвоздями.
  • Шаг 7. Заверните рубероид по углам крыша и прибейте его гвоздями. Позаботьтесь об гидроизоляции углов при помощи клея для рубероида.

Важно в процессе всего этого проследить за тем, чтобы нижний обрез рубероида был широким и достаточно ровным. Этот кусок следует завернуть вниз и опустить под карниз крыши. Именно там обеспечит нужный сток дождевой воды. Вот пошаговые иллюстрации:

Проверить качество укладки такой кровли вы сможете так: если в течении двух часов полотно не сползает, не вздувается пузырями и не отслаивается – значит, все было сделано правильно.

Способ номер два: поперек ската

Здесь полосы укладывают вертикально. Но начинают тоже снизу, оставляя от края 30 см для того, чтобы потом подбить планками. Конек при этом перекрывают так, чтобы каждый изгиб приходился на центр полотна:

Третий способ: комбинированный

При этом способе вертикальные и горизонтальные слои уже чередуются, и получается довольно жестокий кровельный ковер. Правда затрат на него уже будет больше.

Подведем итог: с монтажом рубероида справиться можно и в одиночку, если только обеспечить собственную защиту, тщательно подготовить основание и соблюдать технологию работ. Если же у вас остались вопросы, задавайте!

Гидроизоляция крыши гаража — как сделать своими руками

Гидроизоляция крыши гаража является одним из основных этапов обустройства этой конструкции. Очень важно правильно подобрать материал, поскольку влага может стать причиной появления грибка, плесени и конденсата. В гараже, где крыша плохо или неправильно гидроизолирована, автомобиль будет находиться в опасности.

Обзор материалов для гидроизоляции, их сравнение, плюсы и минусы

Выбор материала для гидроизоляции зависит от многих факторов, в частности, от наличия скатов, их наклона, особенностей климата.

Основными требованиями являются:

  • эластичность — при недостаточном её уровне материал легко может повредиться при упругих деформациях;
  • устойчивость к влаге — гидроизоляционный материал должен задерживать не только воду, но и водяные пары;
  • теплопроницаемость — это позволит поддерживать в помещении гаража необходимую температуру для полноценной сохранности автомобиля;
  • прочность — материал должен выдерживать различные нагрузки извне.

Для гидроизоляции гаража можно использовать:

  1. Гидроизоляционную перфорированную или антиконденсатную плёнку. Специальный материал, который комбинирует в составе ткань и армированную плёнку. В конструкции присутствуют отверстия, через которые способна проникать влага, но только в одном направлении. Использовать этот материал можно для обустройства холодной кровли, в том числе и для гаража. Перфорированная плёнка имеет один существенный недостаток — короткий срок эксплуатации. Это связано с тем, что со временем поры забиваются грязью, и функциональность гидроизоляции снижается. Материал просто перестаёт «дышать».

    Срок службы перфорированной плёнки составляет не более 5 лет

  2. Полимерную плёнку. Она считается универсальной, обладает антиконсендантными свойствами. Преимущество плёнки в том, что используется и в качестве гидроизоляционного, и пароизоляционного материалов, причём разрешается укладывать под любую кровлю. Мембрана может иметь несколько слоёв. Для утеплённого гаража лучше использовать плёнку с двумя или тремя слоями. Только так можно гарантировать сохранность утеплителя длительное время. В трёхслойной мембране уже нет отверстий, благодаря чему срок эксплуатации повышается. Также именно полимерную мембрану рекомендуется выбирать в тех областях, где дуют сильные ветра.

    Полимерная плёнка не пропускает не только влагу, но и пар

  3. Гидрофильную резину. Это гибкий гидроизоляционный материал, который отлично подходит для обработки мест стыков, технологических швов и других труднодоступных мест. Принцип работы заключается в расширении при контакте с водой, благодаря чему все пустоты заполняются. Причём чем больше давление воды, тем более плотной и надёжной является гидроизоляция.

    Гидрофильная резина способна впитывать в себя влагу и разбухать

  4. Мастики. Они могут быть акриловыми, битумными, силиконовыми, каучуковыми, полиуретановыми. Укладываются в жидком состоянии, до которого доводятся путём нагрева, а затем застывают, создавая надёжное покрытие. Можно использовать для покрытия любого материала крыши, в частности, деревянной или бетонной поверхностей, поскольку обладают отличными адгезионными свойствами. Но срок эксплуатации мастики не превышает 5 лет, поэтому требует периодической замены.

    Мастика может быть холодной и горячей

  5. Оклеечные материалы. В эту группу входят рубероид, толь, гидроизол, пергамин. Укладывать материал нужно на ровную чистую сухую поверхность, предварительно обработанную битумной грунтовкой. Рулонный материал стоит наклеивать на крышу, заранее поверхность гидроизоляции нужно нагреть, в результате чего она плавится и надёжно фиксируется на крыше. Укладывать материал следует внахлёст, а места стыков рекомендуют дополнительно обработать мастикой или жидкой резиной. Повысить надёжность покрытия можно, если посыпать его щебневой крошкой.

    Рубероид является самым популярным гидроизоляционным материалом

  6. Проникающую гидроизоляцию. Относительно новый способ защиты крыши от влаги. Подходит для бетонных покрытий. Этот материал представляет собой пропитку, которая проникает в поры бетона, заполняет их. После этого она застывает и образует надёжную защиту от влаги, в бетон не впитывается. Проникающей гидроизоляцией является жидкое стекло, синтетическая смола или расплавленный битум.

    Проникающая гидроизоляция полностью заполняет поры в бетоне

Видео: гидроизоляционная мембрана

Технология гидроизоляции крыши гаража своими руками

Обустроить гидроизоляцию крыши гаража можно и своими руками, при этом абсолютно не важно, какой кровельный материал был использован. При наличии всех необходимых инструментов и знаний работу можно провести и без помощи специалистов.

Гидроизоляция шиферной крыши гаража

Шифер является натуральным материалом, изготавливаемый путём среза горной породы. Чаще всего для гидроизоляции шиферной крыши гаража используется рубероид. Его укладка не должна вызвать трудностей:

  1. Сначала необходимо обустроить деревянную обрешётку.

    Для шиферной крыши можно использовать рубероид или мембрану

  2. На неё укладывать листы рубероида вертикальными рядами. Это позволит без проблем передвигаться по крыше. Все работы нужно проводить не спеша, при этом рулон гидроизоляционного материала стоит аккуратно перебрасывать через конёк, что позволит минимизировать количество мостиков холода.

    Крепить рубероид можно металлическими скобами

  3. Проверить надёжность крепления материала. Для фиксации рекомендуется использовать скобы и строительный степлер, при этом не забывайте о необходимости наличия нахлёста в 10 см.
  4. Обработать места стыков материала и крепления обмазочной гидроизоляцией. Это может быть холодная мастика или жидкая резина.

Гидроизоляция бетонной крыши гаража

Особенность бетонной крыши заключается в том, что продлить срок службы такого гаража можно, если утеплить её. В связи с этим стоит соблюдать определённые правила при обустройстве гидроизоляционного слоя. В первую очередь это касается качества бетонной стяжки, которая укладывается на слой утеплителя. От этого напрямую зависит качество защиты от влаги. Толщина бетонной стяжки должна быть минимум 4 см. Процесс гидроизоляции бетонной крыши должен происходить в следующей последовательности:

  1. Покрыть поверхность бетонной стяжки праймером или битумно-полимерной мастикой.

    Перед укладкой рубероида бетонную поверхность нужно покрыть грунтовкой или мастикой

  2. Дать время пропитке застыть полностью.
  3. Раскатать рулон рубероида, потом ему нужно отлежаться, особенно если этот материал длительное время хранился на складе или у вас в гараже. Перед использованием снова скатать.
  4. Подготовить газовую горелку. С её помощью нагреть поверхность гидроизоляционного материала до исчезновения индикаторного покрытия. Оно представлено в виде полиэтилена с присутствующей заводской маркировкой. Следите за тем, чтобы материал не был перегрет, иначе все гидроизоляционные свойства рубероида будут потеряны.

    Для укладки рубероида на бетонное основание его нужно нагреть

  5. Подогреваемый рулон постепенно раскатывать, фиксировать на поверхности крыши, а затем прокатать специальным катком для надёжного крепления. Укладывать рубероид нужно внахлёст, который должен быть равен 10 см.
  6. Особое внимание стоит уделить местам примыкания к парапетам, выводам технологических систем, например, труб вентиляции и отопления. Эти места необходимо дополнительно гидроизолировать, используя или обмазочную гидроизоляцию, или специальные устройства, например, мастер-флэш.
Видео: как покрыть крышу гаража рубероидом своими руками

Гидроизоляция крыши гаража с большим уклоном

При большом наклоне скатов крыши гаража использование наплавляемых материалов невозможно. Чаще всего в таких случаях применяется гидроизоляционная мембрана. Монтаж материала происходит в следующей последовательности:

  1. Поверхность очистить от пыли и мусора.
  2. Покрыть бетонную поверхность праймером или грунтовкой глубокого проникновения.
  3. Нанести битумную мастику на крышу.

    Перед укладкой рубероида поверхность крыши нужно покрыть мастикой

  4. Уложить мембранную гидроизоляцию. Укладывать нужно выступами внутрь.
  5. Все листы гидроизоляционного материала надёжно приклеить, дополнительно зафиксировать дюбелями. Следите, чтобы при укладке мембраны образовывался нахлёст в 5 см. Сделать это довольно легко, поскольку по краям листов имеются специальные защёлки.
  6. Сверху зафиксировать мембранную плёнку прижимной планкой.
  7. Поверх гидроизоляционного материала уложить геотекстиль. Это позволит создать большое количество каналов, по которым будет стекать вода и попадать в водосточную систему.
Видео: укладка гидроизоляционной мембраны

Гидроизоляция крыши железного гаража

Металлический гараж также нуждается в гидроизоляции. Есть два способа:

  1. Покрытие мастикой на полимерно-битумной основе. Проводить работу можно только в тёплое время года. Начинать рекомендуют в конце весны, когда перепады температур в ночное и дневное время суток практически незаметны. Покрывать железную крышу необходимо в несколько слоёв. Расход материала в этом случае составляет примерно 1–1,5 кг на 1 м2. Повысить надёжность гидроизоляционного слоя поможет армированная ткань. Наносить мастику нужно на сухую чистую поверхность. Перед нанесением последующего слоя надо дать время высохнуть предыдущему. Крыша готова к эксплуатации уже в течение вторых суток после нанесения последнего слоя мастики.
  2. Использование рулонных гидроизоляционных материалов. Для гаража можно выбирать стеклорубероид, пергамин, профилированный полиэтилен.

Гидроизоляция плоской крыши гаража

Для гидроизоляции плоской крыши гаража можно использовать любой материал. Чаще всего выбирается рубероид или жидкая резина. Укладка рубероида ничем не отличается от технологии монтажа этого материала на скатную крышу. Провести гидроизоляцию жидкой резиной также можно своими руками. Делать это нужно в следующей последовательности:

  1. До нанесения гидроизоляционного материала нужно тщательно подготовить поверхность крыши гаража. Этот этап включает в себя проверку качества и правильности обустройства основания кровли, очистку поверхности от пыли и мусора (напылить жидкую резину можно на влажную поверхность, поэтому высушивать её нет смысла), подготовку необходимых инструментов и битумно-полимерной смеси.
  2. Дополнительно следует выровнять поверхность крыши, она должна быть идеально ровной.
  3. Жидкую резину необходимо наносить специальным распылителем полосами шириной около 1 м. Следите за тем, чтобы слой материала был максимально равномерным. Не должно быть ни пропусков, ни повторного покрытия.

    Наносить жидкую резину можно на влажную поверхность

  4. Обустроить так называемый слой скольжения. Он должен располагаться между защитным слоем и мембраной. Для обустройства нужно уложить два слоя разнотипных материалов: геотекстиля, стеклоткани или полиэтиленовой плёнки.

Защитить крышу гаража от губительного воздействия влаги своими руками довольно легко, особенно если использовать современные материалы для гидроизоляции и технологии их нанесения. Такая крыша прослужит вам долго, при этом не нужно будет тратить ни время, ни деньги на капитальный ремонт каждый год.

Оцените статью:

[Голосов: Среднее: ]

Schluter®-KERDI | Гидроизоляция (KERDI) | Мембраны

1. Основание должно быть чистым, ровным и несущим. Тонкий раствор, используемый для приклеивания KERDI, должен подходить к основанию, проникать в нетканый материал KERDI и входить в него. Как правило, используют Schluter-SET, Schluter-ALL-SET, Schluter-FAST-SET или немодифицированный тонкосиленный раствор. Перед нанесением обрежьте KERDI по размеру.

2. Нанесите тонкий раствор на основание с помощью шпателя с V-образным вырезом 1/4 «x 3/16» (6 x 5 мм) или KERDI-TROWEL, который имеет размер 1/8 «x 1/8» (3 x 3 мм) конструкция с квадратными выемками (обратите внимание на открытое время раствора).Полностью вдавите KERDI в связующее покрытие. Нанесите KERDI на раствор, надавливая на мембрану плоской стороной шпателя (удерживаемой под углом) гладкими диагональными движениями. Следует избегать образования пузырьков воздуха.

3. Швы могут быть выполнены путем перекрытия краев KERDI 2 дюйма (5 см) с использованием Schluter-SET, Schluter-ALL-SET, Schluter-FAST-SET или немодифицированного тонкозастывающего раствора, или путем примыкания краев и покрытие шва KERDI-BAND с использованием Schluter-SET, Schluter-ALL-SET, Schluter-FAST-SET или немодифицированного тонкосиленного раствора.

4. Для внутренних и внешних углов приклейте предварительно сформированные углы KERDI-KERECK-F. Для соединения пола и стены используйте KERDI-BAND. Установите трубные уплотнения KERDI-SEAL-PS на душевую лейку, душевые форсунки и т. Д. И KERDI-SEAL-MV на смесительный клапан. В качестве альтернативы KERDISEAL-PS / -MV, KERDI-FIX или другой подходящий герметик можно использовать для герметизации выступов труб и защиты чувствительных к влаге твердых опорных панелей на смесительном клапане.

5. Соединения с неподвижными элементами здания могут быть выполнены с помощью KERDI, KERDI-BAND или KERDI-FLEX в сочетании с KERDI-FIX, подходящими гидроизоляционными материалами, наносимыми шпателем (такими как уретан или аналогичные), для отверждения которых требуется атмосферная влажность. или другие подходящие герметизирующие составы.

6. KERDI необходимо разделить на существующих деформационных, конструктивных и гибких стыках кромок. Покройте стыки KERDI-FLEX. Чтобы обеспечить большее перемещение, центральная часть KERDI-FLEX может быть заправлена ​​в полость компенсатора перед склеиванием.

7. После того, как вся мембрана — со швами, углами и соединениями — будет полностью склеена и, следовательно, сделана водонепроницаемой, можно наносить покрытие.

Примечание: испытание сборки на воду
Перед укладкой плитки подождите 24 часа, чтобы раствор окончательно схватился, прежде чем проводить испытания, чтобы убедиться в водонепроницаемости сборки на швах и соединениях.

8. Для укладки плитки тонким слоем нанесите Schluter-SET, Schluter-ALL-SET, Schluter-FAST-SET или немодифицированный тонкослойный раствор непосредственно на открытую поверхность KERDI и уложите плитку, обеспечивая полное покрытие. . Для кислотостойких покрытий используйте эпоксидный клей для схватывания и затирки плитки.

Чтобы ознакомиться с полными инструкциями по установке и критериями гарантии для KERDI в душевых, паровых душах и облицовках ванн или KERDI-DS в парных, пожалуйста, загрузите Руководство по установке душевых систем Schluter®-Systems и просмотрите видео по установке, представленные ниже.

Демонстрационные видео Stormsure Stormsure

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

  1. Как починить коврик для лошадей | Как к

    Просмотр видео

  2. Закрепите разрывы и дыры при помощи липкой ленты

    Просмотр видео

  3. Как исправить негерметичные швы

    Просмотр видео

  4. Как отремонтировать обувь

    Просмотр видео

  5. Как отремонтировать порванные непромокаемые брюки

    Просмотр видео

  6. Устранение разрывов и дыр с помощью липкой ленты | Как к

    Просмотр видео

  7. Ремонт гидрокостюма менее чем за 10 минут | Как к

    Просмотр видео

  8. Ремонт гидрокостюмов с неопреновой нашивкой за 10 минут | Как к

    Просмотр видео

  9. Лучший способ отремонтировать колючую / восковую шерсть | Как к

    Просмотр видео

  10. Как заделать отверстие в батуте | Как к

    Просмотр видео

  11. Ремонт разорванной палатки за считанные минуты | Как к

    Просмотр видео

  12. Как исправить разрывы в сумках и багаже ​​| Как к Essential

    Просмотр видео

  13. Устранение разрыва пакета с помощью эластичного ремонтного клея Stomsure | Как к

    Просмотр видео

  14. ! Новинка! Ассортимент лент TUFF от Stormsure Ltd — Использование и свойства

    Просмотр видео

  15. ! НОВИНКА! TUFF TAPE 20mm x 10m Roll — Скотч на стероидах!

    Просмотр видео

  16. 7 способов использования клея Stormsure в домашних условиях

    Просмотр видео

  17. Разрезать лодку пополам и закрепить с помощью клея

    Просмотр видео

  18. Как починить коврик для батута с помощью Stormsure

    Просмотр видео

  19. Как сделать шерсть водонепроницаемой с помощью Stormproof

    Просмотр видео

  20. Как заставить жесткие молнии снова плавно скользить

    Просмотр видео

  21. Покраска с использованием клея Stormsure

    Просмотр видео

  22. Ремонт и воссоздание пластиковых и металлических деталей с помощью Stormform

    Просмотр видео

  23. Как исправить загрузку Wellington

    Просмотр видео

  24. Ремонт сломанной ручки кирки клеем Stormsure

    Просмотр видео

  25. Как предотвратить появление росы и плесени на садовой мебели

    Просмотр видео

  26. Водонепроницаемые походные ботинки | Прочный водоотталкивающий материал Stormproof

    Просмотр видео

  27. Ремонт герметизации швов сухого костюма с помощью Stormsure + Thinner

    Просмотр видео

  28. Как исправить сухие пакеты

    Просмотр видео

  29. почините мягкую крышу, одежду, палатки и т. Д.

    Просмотр видео

  30. Крепление ослабленной фары с помощью Polymorph

    Просмотр видео

  31. Как исправить разрывы в сухом костюме | Дешевый и постоянный

    Просмотр видео

  32. Как исправить протекающий ботинок сухого костюма

    Просмотр видео

  33. Исправить порванные латексные уплотнения шеи / щиколотки / запястья на сухих и гидрокостюмах

    Просмотр видео

  34. Полная реставрация сухого костюма

    Просмотр видео

  35. Склеивает стекло, пластик и многое другое с помощью УФ-клея!

    Просмотр видео

  36. Как исправить порванный пуховик

    Просмотр видео

  37. Лучший способ исправить порванный пуховик

    Просмотр видео

  38. Как сделать куртку / пальто водонепроницаемыми

    Просмотр видео

  39. Как исправить разрывы и дыры в палатках

    Просмотр видео

Как установить мембрану RedGard для гидроизоляции и предотвращения образования трещин

Правильная подготовка поверхности — первый шаг к успешной укладке плитки.Мембрана для гидроизоляции и предотвращения трещин RedGard — это готовая к использованию жидкая формула, которая создает бесшовный водонепроницаемый барьер и предотвращает появление обычных трещин в плитке, камне и растворе. RedGard легко наносится и быстро сохнет.
Перед тем, как начать, просмотрите Технический паспорт. Вы найдете подробные инструкции и полезную таблицу покрытия. Мембрана RedGard Hydroing and Crack Prevention может быть установлена ​​с помощью валика и кисти, шпателя или безвоздушного распылителя.Вы можете нанести RedGard на бетон, цементный щит, фанеру для наружных работ и наружные настилы. Он также соединяется непосредственно с металлическими и пластиковыми сливными узлами. RedGard достаточно прочен, чтобы его можно было использовать в качестве облицовки поддона для душа.

Перед установкой RedGard убедитесь, что полы снаружи или во влажных помещениях имеют правильно наклонный пол с уклоном в канализацию. Все поверхности должны быть прочными, чистыми и сухими. Любые загрязнения могут препятствовать склеиванию RedGard. Нанесите RedGard с помощью синтетического валика с шероховатой текстурой толщиной ¾ дюйма и кисти.Или используйте шпатель с V-образным пазом 3/16 дюйма на четверть дюйма. Сначала нанесите предварительное покрытие на углы и места пересечения полов и стен. Распространите RedGard на шесть дюймов с каждой стороны перекрестка. Изменения плоскости или зазоры более 1/8 дюйма должны быть усилены стекловолоконной сеткой шириной 6 дюймов. Погрузите сетку в жидкость и дайте предварительно покрытым швам высохнуть. Вы узнаете, что RedGard высох, когда его цвет меняется с розового на красный. Обычно это занимает 60-90 минут, но может занять больше времени в зависимости от влажности и условий на рабочем месте.Убедитесь, что RedGard полностью высохнет между слоями.

Для общей гидроизоляции нанесите 2 слоя RedGard. Возьмите половину ведра RedGard объемом один галлон и распределите его по площади в 55 квадратных футов. Затем возьмите оставшуюся половину галлона и нанесите ее в качестве второго слоя. Используйте два более толстых слоя, чтобы создать водонепроницаемую прокладку поддона для душа, соответствующую стандартам IAPMO. Возьмите половину ведра RedGard объемом один галлон и распределите по площади 40 квадратных футов для первого слоя. Затем возьмите оставшуюся половину галлона и нанесите ее в качестве второго слоя.Если вы используете валик, нанесите сплошной ровный слой с перекрытием мазков. При использовании шпателя нанесите RedGard зубчатой ​​стороной шпателя под углом 45 градусов, затем разгладьте гребни. После высыхания первого слоя можно наносить второй слой гидроизоляции. Осмотрите сухую мембрану и заполните все пустоты или отверстия. Затем нанесите второй слой RedGard под прямым углом к ​​первому.

Всего один слой RedGard может предотвратить проникновение мелких трещин через бетонный черновой пол на плитку и раствор.Используйте тот же процесс нанесения с помощью малярного валика, шпателя или безвоздушного распылителя. Замкните зазоры или уже существующие трещины с помощью 6-дюймовой ленты из стекловолокна на этапе предварительного покрытия. Для общей изоляции трещин нанесите один слой RedGard из расчета 100 квадратных футов на галлон. Или, чтобы выполнить требования ANSI A118.12, нанесите два более толстых слоя RedGard. Возьмите половину ведра RedGard объемом один галлон и распределите его по площади 25 квадратных футов для первого слоя. Затем возьмите оставшуюся половину галлона и нанесите ее в качестве второго слоя.Как только RedGard затвердеет, вы готовы укладывать плитку или камень. Если вы не собираетесь укладывать плитку сразу, мембрану необходимо защитить от повреждений, вызванных загрязнениями, проколами и погодными условиями.

Blueskin PreSeal® 435 — Предварительно нанесенная гидроизоляция

BSPS-0A1 Blueskin PreSeal под одинарной армированной плитой на глиняной плите

BSPS-0A2 Blueskin PreSeal под одинарной армированной плитой на уплотненном грунте

BSPS-0B1 Blueskin PreSeal под двойной армированной плитой на глиняной плите

BSPS-0B2 Blueskin PreSeal под двойной армированной плитой на уплотненном грунте

BSPS-0C Blueskin PreSeal установка полевой мембраны

BSPS-1A1 Переход плиты к стене — Blueskin PreSeal на утеплителе — гидростатический

BSPS-1B1 Переход между перекрытиями и стенами — Blueskin PreSeal с креплением к футеровке — гидростатический

BSPS-1C1 Переход плиты к стене — переход Blueskin WP200 у основания — гидростатический

БСПС-1С2 Переход перекрытия на стену Переход КМ100 у основания гидростатический

BSPS-1E1 Переход для надземной плиты Blueskin WP200 на опорной балке или поперечной балке

BSPS-1F1A Проход по прямой кромке на граблях ригеля или двутавровой балке

БСПС-2А1 Заглушка металлическая на запястье

БСПС-2Б1А Вид сбоку сваи солдата сзади — гидростатический

БСПС-2Б1Б Вид сверху сваи солдата с обратной лаговой стенкой — негидростатическая

БСПС-2Б2А Задняя лага солдатская свая изометрично-гидростатическая

БСПС-2Б2Б Задняя лага солдатская свая изометрическая — негидростатическая

БСПС-3А Мембранный шов внахлест заводским клеем

БСПС-3Б Мембранный шов внахлест лентой

BSPS-3C Перекрытие швов мембраны на Т-образном нахлесте

BSPS-3C1 Мембранные швы внахлест

BSPS-3D Внутренние углы

BSPS-3E Наружные углы

БСПС-4А1 Заглушка у бетонной колонны или стены — гидростатическая

БСПС-4А2 Заглушка у бетонной колонны или стены — негидростатическая

БСПС-4А3 Заглушка стальной колонны — гидростатическая

БСПС-4А4 Заглушка стальной колонны — негидростатическая

БСПС-4Б1 Балка или опора у стальной колонны — гидростатическая.

БСПС-4Б2 Балка или фундамент со стальной колонной на плите — гидростатическая.

БСПС-4Б3 Балка или фундамент со стальной колонной на плите — негидростатическая.

БСПС-4С1 Укладочная балка или опора — гидростатическая

БСПС-4С2 Укладочная балка или опора — негидростатическая

БСПС-5А Приямок элеваторный

БСПС-6А1 Проход в стену — однотрубный

БСПС-6А2 Проход в стену — многотрубный

БСПС-6Б1 Проход в стену — рукав однотрубный

БСПС-6Е3 Обвязка форм-ная нитка солдатская на ворс сплошная

BSPS-6E4B Форма-стяжка на ворсе солдатика — вся резьба

БСПС-6Ф1 Стержень заземляющий

BSPS-7A1 Переход от палубы к стене — переходник Blueskin WP200 на палубе

BSPS-7B1 Переход палубы к стене — переход Генри 790-11 на палубе

BSPS-7B2 Переход палубы к стене — переход Генри 790-11 на палубе

BSPS-7C1 Переход от палубы к стене — переходник Henry CM100 на палубе

BSPS-8A Вертикальные заделки

BSPS-9B1 Проходка плиты — труба или кабелепровод

BSPS-9B2 Врезка плит — труба или кабелепровод

БСПС-9С Врезка плиты — поддон для укладки труб

БСПС-9Д1 Врезка плиты — заглушка для заделки труб скважин

BSPS-10A1 Переход после применения — переход Генри CM100 при смене класса

BSPS-10B1 Переход после применения — переход Blueskin WP200 при смене класса

BSPS-10B2 Переход после применения — переход Blueskin WP200 при смене класса

BSPS-11A1 Деформационный шов — вертикальная стена к вертикальной стене

BSPS-11A2 Деформационный шов — вертикальная стена к вертикальной стене

BSPS-11B1 Деформационный шов — палуба к палубе

BSPS-11B2 Деформационный шов — палуба к палубе

Устранение неполадок в проекте с помощью гидроизоляции


Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Инструкция по установке армированной тканью мембраны DS WPAF.5
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана Видео по установке Видео Нажмите здесь

Как установить LATICRETE

® Hydro Ban TM ?
LATICRETE Hydro Ban — жидкий каучуковый полимер холодного нанесения, который наносится малярным валиком, малярной кистью или безвоздушным распылителем краски. Как правило, не требуется армирующая мембрана ткань. Первый жидкий слой должен быть полностью сухим на ощупь перед нанесением второго слоя мембранной жидкости.LATICRETE Hydro Ban изменит цвет с шалфейно-зеленого на оливково-зеленый после высыхания. Затем можно нанести второй жидкий слой, который также должен высохнуть на ощупь. Тонкий набор LATICRETE, усиленный латексом (например, LATICRETE 254 Platinum), можно использовать для укладки большинства типов плитки или камня непосредственно на LATICRETE Hydro Ban. Пожалуйста, обратитесь к листу технических данных LATICRETE Hydro Ban и Инструкциям по установке LATICRETE Hydro Ban для получения более полной информации.
Связанные документы:

Распыление LATICRETE Hydro Ban TDS 410
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5
LATICRETE Hydro Ban Видео по установке Видео Нажмите здесь

Что мне делать, если я обнаружу на мембране пузырек или волдырь?


Вырежьте пузырек или пузырек до здоровой и хорошо прилипшей мембраны. Нанесите обильное количество жидкости для гидроизоляционной мембраны на открытую область и наложите на окружающую мембрану 6 дюймов (150 мм) внахлест. Поместите армирующую ткань (если требуется) в жидкость и убедитесь, что некоторое количество жидкости просочится через ткань.Немедленно нанесите на поверхность дополнительный слой мембранной жидкости. Дайте высохнуть на ощупь (обычно 2–4 часа), а затем нанесите еще один слой жидкости на это место.


Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Barrier DS 105.0

Можно ли мастикой укладывать плитку на гидроизоляционную мембрану?


№. Усиленный латексом или полимером тонкослойный клей, соответствующий стандарту ANSI A118.4 требуется для правильного приклеивания плитки или камня к гидроизоляционной мембране LATICRETE.


Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Barrier DS 105.0

На какие основания можно наносить непосредственно гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban

TM ?
Чистый, структурно прочный бетон, наружная клееная фанера (только внутри), каменные поверхности, гипсокартон (только внутри), цементные плиты и цементные штукатурки.Для применения в наружных условиях на людных территориях или приложений, где плитка или камень будут укладываться на деревянные настилы — см. LATICRETE Plaza and Deck System (DS 290.0).


Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Plaza and Deck System DS 290.0
LATICRETE Drawing ES-F103

Как скоро я могу установить гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 поверх:


Новый бетон — минимум 14 дней при 70 ° F (21 ° C)
Стяжки из латексного раствора — на следующий день при 70 ° F (21 ° C)
Выравнивающие или заделочные материалы — дайте полное отверждение в течение 72 часов время при 70 ° F (21 ° C).
ПРИМЕЧАНИЕ: Самое главное для всех вышеуказанных материалов; влажность субстрата не должна превышать 5 фунтов на 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при испытании с использованием теста с хлоридом кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при испытании с датчиками влажности (ASTM F2170).
Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Армированная тканью мембрана Инструкции по установке DS WPAF.5

Как скоро я могу установить LATICRETE Hydro Ban поверх:


Новый бетон — минимум 14 дней отверждения при 70 ° F (21 ° C) и ПРИМЕЧАНИЕ ниже.
Подложки из латексного раствора — минимальное время отверждения 72 часа при 70 ° F (21 ° C) и ПРИМЕЧАНИЕ ниже.
Выравнивающие или заделывающие материалы — минимальное время отверждения должно составлять 72 часа при температуре 70 ° F (21 ° C) и температуре ПРИМЕЧАНИЕ ниже.
ПРИМЕЧАНИЕ: Самое главное для всех вышеуказанных материалов; влажность субстрата не должна превышать 5 фунтов на 1000 футов 2 /24 часа (283 мкг / с • м 2 ) при испытании с использованием теста с хлоридом кальция (ASTM F1869) или 75% относительной влажности (RH) при испытании с датчиками влажности (ASTM F2170).
Связанные документы:

LATICRETE

Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5

Как скоро я смогу проверить гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 затоплением?


Через семь дней после установки при 70 ° F (21 ° C). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.
Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Армированная тканью мембрана Инструкции по установке DS WPAF.5
Процедуры испытаний на наводнение TDS 169

Как скоро я смогу провести флуд-тест LATICRETE Hydro Ban?


Дайте второму жидкому слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета. , а затем дайте отвердеть в течение двух часов при 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания на заливание. Для температур от 50 ° до 69 ° (10 ° -21 ° C) позвольте второму слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите полные 24 часа перед началом испытания на наводнение.
Связанные документы:

LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5
Процедуры испытаний на наводнение TDS 169

Какие клеи подходят для укладки плитки на LATICRETE

® 9235 Гидроизоляционная мембрана и LATICRETE Hydro Ban?
Некоторые варианты:
LATAPOXY ® 300 Клей (для химически стойких установок и укладки чувствительного к влаге камня): требуется, чтобы гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 затвердела в течение полных 7 дней, или позвольте LATICRETE Hydro Ban затвердеть в течение 2 часов после перед укладкой плитки или камня с помощью клея LATAPOXY 300 мембрана полностью высохла на ощупь при температуре 70 ° F (21 ° C).
LATICRETE 4237 Добавка для латекса, смешанная с порошком LATICRETE 211
LATICRETE 254 Platinum
LATICRETE 254R Platinum Rapid
LATICRETE 3701 Добавка для строительного раствора, смешанная с LATICRETE 317
Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATAPOXY 300 Клей DS 633.0
LATICRETE 211 Порошок DS 239.0
LATICRETE 4237 Латексная добавка DS 230.1
LATICRETE 4237 Latex Additive DS 230.1
LATICRETE 254 LATICRETE 254 LATICRETE 254 DS 670 Platinum.0
LATICRETE 317 DS 317.0
LATICRETE 3701 Mortar Admix DS 231.0
LATICRETE Тканевые армированные мембраны Инструкции по установке DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5

Какая гарантия предоставляется на гидроизоляционную мембрану LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban

TM ?
Замена рабочей силы и материалов в течение 25 лет с даты установки при использовании полной системы LATICRETE, как указано в условиях гарантии 025 на системы LATICRETE.0; в противном случае на каждый продукт LATICRETE предоставляется годовая гарантия (DS 230.13) при использовании исключительно в качестве отдельного компонента для установки плитки или камня, при использовании с продуктами LATICRETE, не указанными в гарантийном документе, или при использовании с продуктами конкурентов. Чтобы узнать о других вариантах гарантии, посетите http://www.laticrete.com/Support-and-Downloads/Product-Support/Warranties.
Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE 25-летняя гарантия на систему DS 025.0
LATICRETE Гарантия на продукцию DS 230.13

Будет ли гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban

TM контролировать попадание влаги или воды в нижнюю часть системы плитки из-за отрицательного гидростатического давления или чрезмерного содержания влаги?
Нет! Гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban предназначены для удержания воды только с положительной стороны. Использование этих мембран не рекомендуется там, где существует отрицательное гидростатическое давление или чрезмерная паропроницаемость.Если требуется мембрана для уменьшения паров влаги, используйте мембрану для уменьшения паров LATAPOXY 312.
Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATAPOXY 312 Мембрана для снижения парообразования DS 312.0
LATICRETE Инструкции по установке армированных тканью мембран DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban
DS 663.5 Инструкции по установке

Как скоро я смогу наполнить бассейн или фонтан для использования после установки гидроизоляционной мембраны LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban?


Дайте гидроизоляционной мембране LATICRETE 9235 затвердеть в течение минимум 14 дней при 70 ° F (21 ° C).Более низкие температуры потребуют более длительного времени отверждения. Наполняйте и опорожняйте водные объекты и бассейны со скоростью 1 дюйм (25 мм) в час.

Дайте второму жидкому слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем дайте двух полных часов отверждению при 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания на заливание. Для температур от 50 ° до 69 ° (10 ° -21 ° C) позвольте второму слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите полные 24 часа перед началом испытания на наводнение.


Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Инструкция по установке армированной тканью мембраны DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5
Укладка керамической плитки в плавательных бассейнах TDS 192

Какие типы герметиков совместимы с гидроизоляционной мембраной LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban?


Используйте LATICRETE Latasil , нейтральный 100% силиконовый герметик, который соответствует следующим стандартам ASTM C920; Тип S, класс NS, класс 25, использование NT, использование I, использование M, использование G.LATICRETE Latasil также соответствует свойствам адгезии ASTM C794.
Связанные документы:

LATICRETE Latasil DS 6200.1
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Тканевые армированные мембраны Инструкции по установке DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкции по установке DS 663.5 Latic
LATICRETE Видео инструкции по установке DS 663.5 Latic
LATIC 900 Нажмите здесь

Как обрабатывать стоки при использовании гидроизоляционной мембраны LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban?


Вы должны использовать двухкомпонентный слив с зажимным кольцом (в соответствии с ASME 112.6.3). Гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 или LATICRETE Hydro Ban должна быть установлена ​​в сборку слива и зажата между зажимным кольцом слива. Когда гидроизоляционная мембрана высохнет на ощупь, используйте LATICRETE Latasil TM и нанесите непрерывный валик герметика между гидроизоляционной мембраной и зажимным кольцом перед тем, как прикрутить зажимное кольцо.
Связанные документы:

LATICRETE Чертеж ES-WP302
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Latasil DS 6200.1
LATICRETE Инструкция по установке армированных тканью мембран DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5

Можно ли установить гидроизоляционную мембрану LATICRETE

® 9235 или LATICRETE Hydro Ban TM поверх фанеры при наружных работах?
Нет! Гидроизоляционная мембрана LATICRETE 9235 и LATICRETE Hydro Ban не предназначены для этой установки. Для этих приложений вы должны использовать LATICRETE Plaza and Deck System.
Связанные документы:
Чертеж LATICRETE ES-F103
Чертеж LATICRETE ES-F103b
LATICRETE Plaza and Deck System DS 290.0
LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
Инструкции по установке LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Инструкции по монтажу мембран DS3 Hydro WPA
Внешний монтаж плитки и камня на занимаемой площади TDS 157

Когда я могу укладывать плитку поверх гидроизоляционной мембраны LATICRETE

® 9235 или LATICRETE Hydro Ban TM ?
Как только последний жидкий слой полностью высохнет на ощупь.

Однако, если требуется тестирование на наводнение;

Дайте гидроизоляционной мембране LATICRETE 9235 затвердеть в течение минимум 7 дней при 70 ° F (21 ° C). Более низкие температуры требуют более длительного времени отверждения.

Дайте второму слою жидкости LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , затем дайте затвердеть в течение двух полных часов при 70 ° F (21 ° C) перед началом испытания заливкой. Для температур от 50 ° до 69 ° (от 10 ° до 21 ° C) позвольте второму слою LATICRETE Hydro Ban высохнуть до однородного оливково-зеленого цвета , а затем подождите полные 24 часа до начала испытания на заливание.

Связанные документы:

LATICRETE 9235 Гидроизоляционная мембрана DS 236.0
LATICRETE Hydro Ban DS 663.0
LATICRETE Инструкция по установке мембран DS WPAF.5
LATICRETE Hydro Ban Инструкция по установке DS 663.5

Aquaflex | Решения для коммерческих водонепроницаемых полов

Клей Aquaflex

Современные полы с высокой влажностью нуждаются в экстремальном клеящем растворе.

Если материал, используемый для приклеивания полов, подвержен чрезмерной влажности бетона; тогда зачем разрабатывать дорогостоящую систему защитных барьеров, которая только добавляет время и деньги? Вместо этого почему бы не сделать влагочувствительный клей… водонепроницаемым.

Неудачи клея породили целую индустрию консультантов по влажности, судебных исполнителей, расследователей, криминалистических анализов, измерителей влажности, испытаний на влажность, тестов ASTM, задержек в реализации проектов, приказов об изменении для смягчения последствий и т. Д.Промышленность ведет себя так, будто бетон — это новое открытие, и мы только сейчас учимся укладывать напольные покрытия. Тем не менее, он существует уже 2000 лет!

В Aquaflex мы считаем, что лучший и наиболее эффективный способ избежать выхода из строя из-за влаги — это сосредоточить наши технологии и знания на материале, который выходит из строя. И угадай что? Это не бетонная основа. На нем идут монтажные материалы. ПРАВИЛЬНЫЙ ответ — сделать клеи и продукты для ремонта бетона влагостойкими, водонепроницаемыми и не подверженными действию влаги, как раньше.Как то, что использовал дедушка. Это все, что мы сделали, и теперь у нас есть 9 патентов и миллионы квадратных футов, чтобы доказать это

Наша система — Aquaflex… она отлично работает, и мы установили миллионы квадратных футов, чтобы доказать это.

Aquaflex НЕ снижает уровень влажности… он ЛУЧШЕ.

  • Стандартная подготовка бетона.
  • Влагоизоляция + акустический раствор
  • Универсальный, можно укладывать практически любой тип пола
  • БЕЗОПАСНЫЙ, ЗЕЛЕНЫЙ , неопасный и не содержащий Красного списка
Узнать больше

Как сделать душ с помощью Ardex 8 + 9

Сегодня вы узнаете, как сделать душ с помощью Ardex 8 + 9 водонепроницаемым.

Это может быть источником вдохновения для начала ремонта ванной комнаты.

Особенно, если вам нужна облицованная плиткой душевая кабина.

Без надлежащей гидроизоляции плиточная облицовка выйдет из строя БОЛЬШОЕ ВРЕМЯ.

И ваш прекрасный душ нужно будет снова выпотрошить.

Сегодня мы покажем вам, как сделать водонепроницаемым душ с помощью Ardex 8 + 9.

Давайте сделаем это !!

Начало работы

Дело в том, что мы использовали Ardex 8 + 9 для гидроизоляции каркаса ванны из цементной плиты.

Цементная плита — один из самых дешевых способов установки облицовки душа или ванны. Это как скала.

Но вы должны нанести что-то поверх него, чтобы вода не попала в отсеки для шипов.

Вот необходимые вам расходные материалы

  • Ardex 8 + 9 (мы рекомендуем две коробки)
  • SK Mesh
  • Латексные перчатки или
  • Нитриловые перчатки
  • Защитные очки
  • Сверло 1/2 ″ (дополнительно)
  • Лопастной миксер для дрели (дополнительно)
  • Тряпки
  • Шпатель
  • Малярный валик
  • Поддон для краски
  • Кисть для 8 + 9
  • Малярная лента (я использовал лягушку)
  • Мешки для мусора
  • поддержите HRT, поэтому спасибо 😀

Обращение цементной плиты к переходу ванны

Следует ли устанавливать цементную плиту над кромкой ванны или на настиле ванны?

Стив и я думаем, что вам нужно положить цементную доску над кромкой ванны.

Вот почему, если вы установите его на палубе ванны, цементная плита будет наклонена.

Ничего страшного для цементной плиты.

Однако ваша плитка будет выглядеть шатко в углах.

Но установка цементной плиты над кромкой бака создает зазор между досками и баком.

Вот где может помочь Ardex 8 + 9.

Конечно, вы можете заполнить это тонким раствором, а затем наложить на него сетку.

Это добавляет целый день работы, потому что раствор должен затвердеть в течение ночи.

Ardex 8 + 9 другой.

Можно перемешать до густой консистенции конопатки.

Стив показывает вам, как это сделать, на видео.

Чуть не забыл, неплохо приклеить малярный скотч на верх ванны.

Таким образом, любые 8 + 9, которые попадают в ванну, будут на ленте.

Заполните зазор между баком и цементной плитой герметиком 8 + 9.

Используйте для этого шпатель.

Вы также должны заполнить зазоры более 1/4 дюйма тем же уплотнением.

Если панели из цементных плит стыкуются друг с другом с зазором 1/8 дюйма или меньше, вам не нужно заделывать их клеем 8 + 9.

Самое интересное в том, что вам не нужно ждать водостойкости, в отличие от метода строительного раствора.

Мы покажем вам, как правильно нарисовать 8 + 9 на цементной плите.

Гидроизоляционная цементная плита с 8 + 9

Немедленно смешайте одну единицу Ardex 8 (жидкость) с одной единицей Ardex 9 (порошок).

Добавьте в ведро сначала Ardex 8 (жидкость), затем Ardex 9.

Это уменьшает количество пыли и предотвращает комкование Ardex 8 + 9.

Никто не любит сгущаться… это ругательное слово.

Смешайте лопастным миксером или шпателем.

Смеситель работает лучше, но в этом нет необходимости.

Просто убедитесь, что консистенция гладкая и без комков.

Налейте 8 + 9 в емкость для краски.

Закрасьте углы кистью.

Затем используйте малярный валик, чтобы нанести его вертикально на все панели.

Раскатайте 8 + 9 до потолка.

Перед высыханием 8 + 9 нанесите SK Mesh поверх ванны на переход цементной плиты.

Также следует нанести сетку на цементную плиту и гипсокартонный переход.

Хорошо, давайте перейдем к видео.

Вы увидите пошаговую инструкцию, что делать.

Стив отличный учитель

Вот несколько ключевых советов.

  • Дайте первому слою высохнуть в течение 30-45 минут.
  • Нанесите второй слой в обратном направлении.
  • Разгладьте любые складки на SK Mesh, пока 8 + 9 еще влажный
  • Смешивайте небольшие порции 8 + 9, так как жизнеспособность составляет около 60 минут

Если вы будете следовать всем советам Стива, вы получите полностью гидроизолированный цементный каркас.

И вы можете выложить плитку примерно за 2 часа.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *