Как пользоваться жидким пластиком: Страница не найдена — Открой Окно!

Заделка окон жидким пластиком (герметиком) своими руками

После того, как в вашем доме будут установлены новые пластиковые окна, останется еще одна проблема, которую необходимо  будет решить — заделка щелей, которые образуются в месте стыка откосов из ПВХ панелей.

Такие щели не только сильно бросаются в глаза, портя при этом общую картину, но также они еще и становятся причиной возникновения сквозняков и попадания пыли в квартиру. Устранить это проблему не так сложно, как может показаться на первый взгляд, и для этого даже не нужно обладать специальными знаниями, достаточно купить жидкий пластик (герметик) и ознакомится с данной статьей-инструкцией по его применению.

Итак, что же собой представляет жидкий пластик? По своей сути он является клеем, который обеспечивает диффузную сварку ПВХ поверхностей в месте их стыка. Результатом применения такого средства будет создание однородной детали, которая не имеет признаков сопряжения, а также каких-либо цветовых изменений.

Кроме того, сам шов будет максимально механически устойчивым и экологически безопасным.

Технология нанесения герметика

На самом деле с процессом нанесения жидкого пластика для заделки окон может справиться даже новичок, главное четко соблюдать последовательность, которая приведена ниже.

Для начала участки, которые необходимо обработать, очищаются и обезжириваются при помощи очистителя ПВХ. Данный пункт очень важен для того, чтобы герметик хорошо пристал к поверхности пластика. Следите за тем, чтобы на поверхности не остались ворсинки и нити после применения для очищения тряпок или губок. Чтобы нанести герметик ровно и не измазать им лишние участки можно наклеить на подоконник малярный скотч, создав таким методом границу (примерно 1 мм), за которую герметик просто не попадет.

Далее накручиваем на тюбик конический колпачок, с которого срезан кончик. Наносить герметик нужно одной сплошной полоской. Если вы занимаетесь подобным делом впервые, то можете потренироваться на отходах, которые остались после установки подоконников или откосов.

Длиной шов должен быть не более 50 сантиметров, потому что в противном случае он начнет подсыхать. Выдавив ровную полоску, излишки можно также аккуратно удалить очистителем ПВХ.

Теперь стоит подождать некоторое время. Для силиконовых герметиков, таких как PENOSIL Premium Universal Silicone время высыхания составляет 10-25 минут. Акриловые герметики наподобие PENOSIL Premium Acrylic Sealant сохнуть чуть дольше — 15-35 минут. До полного высыхания полиуретановых герметиков, таких как PENOSIL PU-Sealant High Modulus, придется подождать до 45 минут. Окончательное же отвердевание всех видов жидкого пластика наступает спустя сутки после применения.

После затвердевания у вас должно образоваться одно сплошное пластиковое изделие, без видимых швов.

При работе с жидким пластиком стоит придерживаться следующих мер безопасности:

• в связи с тем, что герметик склеивает поверхности и период схватывания 2-4 минуты, то все работы стоит выполнять в перчатках;

• работу лучше проводить в проветриваемом помещении, особенно если вы страдаете аллергией или заболеваниями легких;

• температура воспламенения составляет +321°С.

Cosmofen PLUS — как пользоваться, чем наносить?

Подготовка к нанесению Cosmofen PLUS weib:

Перед началом работы по заполнению шва «жидким пластиком» cosmofen plus, требуется обезжирить поверхности очистителем для ПВХ Cosmofen №10, для этого используют безворсовые салфетки белого цвета из вискозы, даем растворителю выветриться некоторое время, далее возьмите малярный скотч tesa 56247 — для наружных работ голубого цвета, он наиболее подходит из-за своей контрастности при работе со светлыми материалами.

Защитите лентой tesa56247 обе стороны примыкания, так же, как при нанесении герметика, должен хорошо просматриваться стык соединяющихся поверхностей.

В зависимости от ширины канавки в которую вы будете укладывать Cosmofen Plus, нужно отрезать ножом под углом примерно 45 градусов колпачок, входящий в комплект поставки с Вашим клеем. Далее удалите на тюбике защитную пломбу, проткнув отверстие острым предметом. Накрутите готовый к нанесению колпачок на тубу.

Приготовьте в открытой таре слегка мыльный раствор для увлажнения формировщика швов «жидкого пластика» ракеля Multi-glattfix и последующего снятия излишков выступающего Cosmofen PLUS. Так же понадобится небольшой кусок ветоши.

Нанесение Cosmofen PLUS weib:

Наносите аккуратно не торопясь, как бы заполняя шов изнутри, с небольшими излишками состава в наружной – видимой части. После того, как Cosmofen PLUS окажется на своем месте, берем ракель, он должен быть всегда влажным, в качестве увлажнителя можно использовать слегка мыльную воду, которую Вы заранее приготовили. Выбираем на ракеле отливку нужной формы. При прохождении угловых швов нужно быть особо внимательным, чтобы длинная сторона инструмента без зазоров примыкала к одной из плоскостей. Ракель нужно вести с легким нажатием и выдерживая угол, как бы срезая клей. Излишки клея при налипании на ракель снимают кусочком ткани.

Очень важно:

Особо хочется отметить распространённую ошибку по времени снятия защитного малярного скотча после создания ракелем нужного вам шва.

Не нужно оставлять скотч до полного высыхания Cosmofen PLUS. Если снять защитный бумажный скотч после отверждения, то целостность застывшего клея будет нарушена. В образовавшейся зоне на стыке скотча и герметизирующего состава, в неровностях, будет скапливаться грязь.

Cosmo SL-660.150 / Cosmofen 345 белый клей-герметик / жидкий пластик 310 мл

Общая информация

Диффузионные клеи могут перекрывать с силовым замыканием только клеевые зазоры <0,2 мм! Указанные здесь параметры времени могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т. к. эти параметры значительно зависят от материала, температуры, наносимого количества, влажности воздуха, влажности материала, толщины клеевого слоя, давления прижима и прочих факторов. Как правило, к указанным ориентировочным значениям необходимо предусмотреть соответствующие поправки для надежности.

Подготовка

Перед применением необходима акклиматизация продукта.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В данном случае рекомендуется COSMO CL-300.150.

Используемые салфетки для очистки не должны линять или ворситься.

Склеивание

Клей наносят на склеиваемую поверхность с одной стороны в форме валика (в виде спирали).

Наносимое количество клея необходимо выбирать в зависимости от толщины материала; клей может «протекать»! Детали необходимо соединить друг с другом в течение открытого времени.

После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности.

Для уплотнения швов необходимо нанести массу при помощи срезанного под углом наконечника, при этом шов, как правило, не выравнивается – усадка до отверждения до ~50 %.

Способность клеевого соединения выдерживать нагрузку через 16 ч, остаточное отверждение клеевого соединения в зависимости от условий может продолжаться до 8 недель.

При приклеивании дополнительных профилей (склеиваемая поверхность: твердый ПВХ) на поверхности с декоративной пленкой необходимо учитывать, что дополнительные профили должны плоско прилегать к оконному профилю.

Наносимое количество следует определять таким образом, чтобы при соединении дополнительных профилей из клеевого шва не выступал клей. Склеенные таким образом дополнительные профили в течение 1 недели не допускается подвергать воздействию повышенных температур / солнечных лучей (>+25 °C). Несоблюдение этих условий может привести к образованию пузырьков в акриловой пленке!

В качестве альтернативы для данной области применения предлагается также не содержащая растворителей система COSMO CA-500.130.

Важные замечания

Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях! Не пригоден для склеивания трубопроводов, работающих под давлением!

Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ.

Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств.

Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!

Очистка

Очистку рабочих приборов от неотвердевшего клея выполняют с помощью COSMO CL-300.120.

Удаление отвердевшего клея с профилей из твердого ПВХ после вытяжки выполняют с помощь шпателя, при необходимости с последующей дополнительной обработкой составом COSMO CL-300.110.

Жидкий пластик для окон служит для заделки ПВХ стыков

Статья опубликована в подразделе Комплектующие (который является частью раздела Остекление).

Жидкий пластик для окон представляет собой герметик для обработки стыков ПВХ оконных блоков и практически лишен каких либо недостатков. Поскольку лоджии уже многих квартир застеклены с помощью оконных пластиковых конструкций, а окна ПВХ стоят уже в большинстве квартир, то многим приходилось сталкиваться с неприятными явлениями, которые возникают при применении различных герметиков.

Многие сталкивались с такими последствиями, как изменение цвета швов, их деформация, отслаивание от обработанных поверхностей и т.п.

Рассмотрим недостатки традиционных герметиков:

• имеющие отличные адгезивные свойства акриловые герметики по истечении полугода желтеют, а потом и вовсе смываются
• адгезивные свойства акриловых герметиков довольно низки, они отслаиваются, спустя 3-4 месяца после нанесения, а при наличии высокой влажности чернеют и покрываются плесенью
• силиконизированные акрилы, имеющие высокие эксплуатационные качества, поглощают табачный дым, вступают в химические реакции с ароматизаторами помещений, в результате чего зачастую приобретают ярко желтый цвет по истечении года
• если же брать MS-полимеры, то изначально при соблюдении идеальной заводской формулы они имеют молочный оттенок, а вероятность приобрести подделку именно этого герметика чрезвычайно велика, вследствие чего последствия могут быть совершенно непредсказуемыми

Жидкий пластик для окон, не так давно появившийся в торговой сети, лишен всех этих недостатков. Объяснением тому является тот факт, что клей, носящий такое название, обеспечивает диффузную сварку поверхностей в месте их стыка, в результате чего образуется однородная единая деталь без признаков сопряжения и, естественно, каких-то цветовых или других изменений в месте соединения.

Информация: жидкий пластик, достойным представителем которого является линейка клеев «Cosmofen», является однокомпонентным клеем, имеющий в качестве своей основы растворенный белый клей ПВХ.

Производимый компанией «Манс», клей является безопасным в экологическом отношении, доказательством чему может быть постоянно растущий спрос на него. Этот жидкий пластик, предназначенный для окон и пластиковых дверей устойчив по отношению к световым, тепловым и атмосферным воздействиям.

Обработка стыков с помощью жидкого пластика для окон имеет следующие достоинства:

• по всей своей длине стыковочные швы заливаются тем же материалом, который использован для изготовления окон и откосов
• обеспечивается оптимальность сочетания подвергаемых склеиванию деталей, обе из которых изготовлены из твердого ПВХ и имеют одинаковую плотность и структуру
• затвердевание жидкого пластика приводит к образованию монолитной детали, в которой откос и окно объединены в единое целое
• процесс склеивания происходит в результате диффузной сварки, то есть взаимного проникновения деталей
• в районе шва никогда не появляется грибок или плесень, а сам шов имеет отличную механическую прочность
• жидкий пластик для окон безопасен в экологическом отношении
• производитель гарантирует, что в течение 15 лет образовавшийся шов не подвержен изменению цвета

Собираетесь заняться ремонтом балкона или лоджии. Прочитайте нашу подробную инструкцию о том, как правильно утеплить лоджию своими руками.

А вы знаете, что размер балкона в хрущевке позволяет сделать на этом балконе дополнительное теплое помещение?

А про утепление стен изнутри пеноплексом можно прочитать здесь.

При монтаже пластиковых окон практически всегда устанавливают откосы, которые необходимы в связи с несколькими причинами:

• во время демонтажа старых окон возможна деформация оконного проема, которая устраняется при помощи установленных откосов
• благодаря откосам, оконная конструкция приобретает гармоничный и завершенный вид
• откосы позволяют повысить уровень теплоизоляции, благодаря чему сохраняется оптимальный микроклимат в помещении
• наличие пластиковых откосов сказывается на повышении защищенности помещения от шума и пыли
• улучшается освещенность помещения вследствие дополнительной отражающей поверхности, создаваемой откосами

В силу всех этих причин практически любая оконная конструкция сопровождается откосами. Для того, чтобы задачи, возлагаемые на откосы выполнялись ими в полной мере, их сочленение с основной конструкцией должно быть достаточно качественным и иметь опрятный внешний вид.

Кроме сочленений с откосами, оконные конструкции, используемые в комнатах, на балконах и лоджиях, имеют технологические швы, которые может потребоваться аккуратно и надежно закрыть, а также закрепить другие вспомогательные элементы (сливы, нащельники, защитные полосы). Именно это и объясняет необходимость применения различных герметиков, лучшим из которых на настоящем этапе является жидкий пластик для окон.

Использование жидкого пластика и сам процесс его нанесения для заделки швов на балконе или в лоджии не представляют никакой сложности. Обработка жидким пластиком производится так:

1. обе поверхности в районе шва очистить от пыли и грязи, обезжирить и просушить; тряпки или салфетки, используемые для очистки не должны оставлять ворсинок
2. выдавить ровную полоску клея на всем протяжении стыка, не размазывая и не втирая жидкий пластик в шов
3. дождаться полного высыхания, которое занимает около 15 минут

Работая с клеем, необходимо учитывать присущие ему характеристики:

• свеженанесенный жидкий пластик для окон сохраняет свои клеящие свойства лишь в течение минуты
• эффективная работа с клеем возможна при относительной влажности около 60%
• температура в месте проведения операции не должна превышать +20°С и не должна быть менее +5°С
• оптимальный расход клея составляет 150 г/м2
• функциональная жесткость (схватывание) достигается в течение 2-4 минут
• воспламенение клея возможно при температуре +321°С
• окончательное отвердевание достигается по истечении суток

В том случае, когда клей необходимо удалить с поверхности металлических инструментов, то это можно сделать с помощью соответствующих очистителей.

Обратите внимание: если же клей затвердел, то его пленка снимается совершенно просто, поскольку схватывания с металлом не происходит.

Если же жидкий пластик попал на профиль из твердого ПВХ, то после его выветривания клей следует снять медленными движениями лезвия, а затем обработать поверхность с помощью специального очистителя.

Основная масса жидких пластиков, используемых для оконных конструкций, производится компанией «Манс», производящей широкую гамму клеев различного назначения. Основными из них являются:

• Cocmofen 345, используемый при уплотнении и герметизации швов на оконных профилях из жесткого ПВХ. Образуемый им шов стоек к старению и устойчив к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовым лучам. Не растекается по поверхности
• Cosmofen Plus HV, применяемый при быстром склеивании твердых ПВХ. В оконных конструкциях используется при склеивании нащельников, защитных полос, сливов, закрывающих компонентов

Собираетесь провести внешнее утепление и отделку балкона? А вы знаете, что отделка балкона сайдингом — это самый простой способ сделать такую отделку. Прочитайте об этом в одной из наших статей.

А про подвесной потолок из пвх панелей можно прочитать в одной из наших статей.

Ниже приводим фотографии по теме статьи «Жидкий пластик для окон «Космофен»: преимущества и применение». Для открытия галереи фотографий достаточно нажать на миниатюру изображения.

Предлагаем вам также ознакомиться с видеосюжетом по теме нашей статьи. В видеоролике показан процесс герметизации пластикового окна жидким пластиком.

---

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями:
В Контакте, Facebook, Одноклассники, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail: 

Расскажите друзьям! Расскажите об этой статье свои друзьям в любимой социальной сети с помощью кнопок в панели слева. Спасибо!

Обсудить статью

Что такое жидкий пластик и для чего он нужен?

Жидкий пластик представляет собой сочетание полимерных материалов, имеющих жидкую структуру, которые способны затвердевать при химическом, природном или температурном воздействии. На рынке жидкий пластик встречается в различных видах, отличающихся друг от друга внешне, а также по своим свойствам, составу, сфере применения. По составу пластик классифицируется на два типа:

1. Однокомпонентный. Для его изготовления применяется органический растворитель, в качестве наполнителя может использоваться полиуретан, акриловая смола. В составе также присутствуют различные дополнительные компоненты — пластификаторы, пигменты и прочие элементы, придающие готовому продукту какие-либо особенности.

2. Многокомпонентный.

Жидкий пластик может применяться при работе с деревом, металлом, бетоном и другими материалами, в зависимости от того, какой конкретный состав жидкого пластика используется. В ремонте и строительстве более распространена жидкая пластмасса, воплощённая в разнообразных красящих средствах. Преимущества созданного посредством таких составов покрытия — образование защитной полимерной плёнки, предохраняющей от термического и механического воздействия, влияния атмосферных явлений, пыли.

Применение однокомпонентного жидкого пластика

Спектр применения жидкого пластика крайне разнообразен, но будет зависеть от его конкретного состава.

Красящие вещества и эмали, изготовленные на основе полиуретана, алкидной или акриловой смолы, чаще всего применяются для создания защитного слоя. Таким образом поверхность предохраняют от вредного влияния извне, а благодаря красящим пигментам также делают её более эстетичной. Эмаль на основе полиуретана чаще применяется при работе с бетонными покрытиями, металлом, древесиной, камнем, в процессе наружной или внутренней отделки.

Созданное с помощью жидкого пластика покрытие характеризуется такими свойствами: стойкость к влиянию прямых солнечных лучей, механическому воздействию, повышенной влажности, перепадам температуры. Так обрабатываемые конструкции становятся более долговечными. Широко применяется эмаль на основе жидкой пластмассы в ремонтной сфере; ею обрабатываются дома с внешней и внутренней стороны, пристройки частных строений, мелкие бытовые элементы, например, лестницы.

Жидкий пластик для металла

Эмаль на основе алкидной смолы с полимерным наполнителем в составе служит для создания антикоррозийного покрытия для металлических поверхностей. Особое удобство заключается в том, что такой состав может использоваться не только для профилактики коррозии на новых конструкциях, но и для защиты уже поражённых ржавчиной поверхностей. После нанесения эмаль создаёт защитную полимерную плёнку, предохраняющую от разного рода природного воздействия и образования коррозии. В бытовой сфере эмаль применяется для защиты балконных конструкций, мелких металлических изделий, лестниц, труб и т.д.

Жидкий пластик для ванной

Жидкая пластмасса также применяется для более надёжной герметизации стыков между ванной и стенами либо полом, а также для покраски ванны или душевого поддона. Обновление покрытия ванны происходит посредством применения разных составов: акрилового раствора или полимерной эмали. При использовании акриловой смеси применяется наливной метод реставрации ванны; состав распределяется по всей площади ванны и создаёт защитную плёнку. Таким образом улучшается внешний вид ванны, температура налитой воды поддерживается дольше, поверхность становится более устойчивой к механическим нагрузкам и плесени.

Применение жидкой пластмассы продлевает срок жизни ванны, избавляя владельцев от необходимости приобретать и устанавливать новую. После обработки необходимо подождать в течение примерно 36 часов, а затем можно приступать к эксплуатации. Созданное покрытие при аккуратном использовании ванны может сохраняться порядка 20 лет.

Жидкий пластик для окон

Жидкая пластмасса сегодня используется вместе силиконового герметика для герметизации зазоров. Таким образом устраняются пробелы, которые появляются при монтаже оконных конструкций. Средство на основе жидкого пластика, используемое в данном случае, выглядит как густая белая или полупрозрачная жидкость. Оно наносится в места зазоров, а после того, как высыхает, превращается в пластичное плёночное вещество. Такой клеящий состав образует очень прочное и надёжное крепление, создавая монолитную конструкцию.

На рынке такой жидкий пластик представлен в качестве специализированного средства с наименованиемCocmofen. В отличие от силиконового герметика он более устойчив, сохраняет свой цвет на протяжении всего периода эксплуатации и не усаживается. Существует два варианта этого средства — Cocmofen 345 и Cosmofen Plus HV. Первый вид применяется при работе с окнами из ПВХ; созданные с его помощью швы прочны, долговечны и стойки к воздействию прямых солнечных лучей. Cosmofen Plus HV необходим для склейки жёстких фурнитурных деталей с конструкцией.

Жидкий пластик для дерева

Цель жидкого пластика в данном случае — предотвращение гниения и эрозии деревянной конструкции. Для этого используются различные водно-акриловые красящие вещества. Такой состав экологичен, не оказывает вредного воздействия на здоровье человека, не имеет запаха, поэтому его можно наносить непосредственно внутри здания.

Вещество наносят на торцы венцов сруба дерева для увеличения долговечности строения. Состав после высыхания превращается в пластичную плёнку, защищающую поверхность от влаги и других природных факторов, в том числе, от проникновения вредителей. Образовавшаяся плёнка устойчива к термическим перепадам, механическому и химическому воздействию. Такие краски на основе жидкой пластмассы не теряют своего оттенка с течением времени.

Жидкий пластик для заливки в форму

Такой жидкий пластик производиться в виде двхкомпонентного состава и имеет ограниченную область применение — сферы, связанные с дизайном и творчеством. Для создания такого вещества соединяются несколько компонентов; на выходе образуется материал с жидкой структурой, способный к очень быстрому отвердеванию. Достоинства такого жидкого пластика:

• устойчивость к механическим повреждениям;

• возможна обработка с помощью станка;

• не поддаётся влиянию прямых солнечных лучей;

• возможна окраска вещества в разные оттенки.

Как использовать жидкий пластик

При работе со средством Cocmofen поверхность необходимо предварительно очистить и обезжирить. Наносить из тюбика путём выдавливания на область соединения тонким, равномерным слоем. Средство далее можно распределить по поверхности, предварительно нанеся на руку в перчатке немного ацетона.

Для нанесения водно-акриловых составов и полиуретановых эмалей применяется кисть или валик.

Как удалить жидкий пластик

Удаление излишек жидкого пластика производится с помощью тонкого лезвия. После этого места случайного попадания стоит очистить с помощью растворителя.

Пластик на водной основе можно легко смыть обычной водой, но только в том случае, если он ещё не высох. Застывший материал можно устранить с помощью режущего инструмента, например, ножа.

Если на металл попал Cocmofen, его можно убрать растворителем или дождаться, когда вещество высохнет. Затем клей превращается в плёнку и легко удаляется, так как с металлическими поверхностями сцепление не образуется.

Применяя однокомпонентный жидкий пластик, вы сможете обезопасить конструкцию от целого ряда негативных внешних факторов. Двухкомпонентная жидкая пластмасса даёт массу возможностей для творчества, создания украшений и дизайнерских деталей.

Как использовать жидкий пластик для окон

Жидкий пластик для окон — что такое и как пользоваться в домашних условиях

В последние годы всё больше владельцев домов и квартир предпочитают устанавливать именно пластиковые окна взамен деревянных. С ними используется жидкий пластик для ПВХ-окон — узкоспециализированный клей-герметик. Применяют его чаще всего при необходимости устранить щели между откосами и оконными блоками, а также любыми другими деталями, изготовленными из пластика.

Где ещё применяется
Жидкий пластик станет удачным выбором, если вам необходимо выполнить некоторые сантехнические работы, к примеру, склеить дождевые желоба или ПВХ-трубы. Довольно часто им пользуются профессионалы при изготовлении рекламных щитов.

Основные достоинства материала

Придя в магазин, легко убедиться, что жидкий пластик стоит примерно так же, как другие виды герметиков. Тем не менее, у него есть существенное отличие: он предназначен специально для скрепления пластиковых профилей.

Основные достоинства:

1. Прекрасная адгезия, позволяющая работать практически с любым основанием, независимо от того, из какого материала оно изготовлено: пластик, оргстекло, поликарбонат, алюминиевый профиль, полиэтилентерефталат.
2. Сохраняет изначальный цвет на протяжении многих лет. Это важный плюс — многие другие герметики не выдерживают постоянного воздействия прямых ультрафиолетовых лучей.
3. Не впитывает запах ароматизаторов и табачного дыма, которые могут надолго стать вашими соседями при использовании простых герметиков.
4. Хорошо подобранная цветовая гамма — жидкий и засохший клей в точности повторяет цвет стандартного ПВХ, из какого обычно изготавливают профили для окон. Поэтому создаётся иллюзия того, что рамы и откосы представляют собой единую конструкцию.
5. Отличается высоким сроком службы.
6. Гарантирует великолепную теплоизоляцию — через заделанные швы воздух с улицы точно не будет поступать в помещение, вызывая сквозняки и дополнительные теплопотери. Дополнительную эффективность обеспечивает низкая теплопроводность материала.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что многие люди, решив сделать ремонт, используют именно жидкий пластик, а не какие-то менее качественные аналоги.

Есть ли ограничения?

Достоинств у материала довольно много. Однако имеются и определённые ограничения, о которых следует знать:

1. Долговечность жидкого пластика снижается, если он долгое время контактирует с водой. Поэтому вопросом обеспечения гидроизоляции следует задаться отдельно.
2. Также герметик для ПВХ не подходит для обработки пористых поверхностей. Клей просто впитывается в пустоты, из-за чего эффективность резко снижается.
3. После засыхания он полностью теряет пластичность — даже при незначительных нагрузках просто крошится. Если вам важна подвижность, то лучше отдать предпочтение силиконовым герметикам.

Изучаем характеристики герметика

Если вы планируете применить материал, чтобы замазать окна будет не лишним узнать основные характеристики:

1. Поверхность жидкого пластика твердеет примерно за 60 секунд — после этого его склеивающие свойства падают практически до нуля. Поэтому действовать нужно быстро.
2. Лучший результат жидкий пластик показывает, если использовать его при влажности около 60—70 %.
3. Желательно использовать при температурном диапазоне +5—20 градусов по Цельсию.
4. На схватывание и принятие окончательной формы уходит около двух-трёх минут.
5. Чтобы полностью засохнуть, клею нужно около суток — разница может составлять несколько часов в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.
6. Средний расход герметика на квадратный метр — 150 грамм.

Зная об этих особенностях, можно не только снизить риск использования, но и повысить качество работы. К тому же, это даёт прекрасную возможность рассчитать оптимальное количество жидкого пластика — не придётся бросать работу и бежать в магазин за ещё одним баллоном или же, наоборот, приобретать лишний материал, тратя при этом дополнительные деньги.

Как пользоваться

Немного изучив теорию, можно смело переходить к практике и разбираться, как пользоваться жидким пластиком:

1. Как и при любом ремонте, сначала необходимо очистить поверхности, на которые будет наноситься клей. Сначала очистить от пыли и любых загрязнений — здесь подойдёт обычная влажная тряпка. Протрите поверхность, после чего дайте ей высохнуть, прежде чем приступать к следующему этапу.
2. После этого необходимо обезжирить поверхность, например, смочив ту же ветошь (главное — чтобы она не оставляла нити и ворсинки) бензином, спиртом, одеколоном или простой водкой. Также нужно выждать несколько минут, чтобы рабочая область полностью высохла
3. Пока участки для склеивания высыхают, стоит защитить смежные поверхности малярным скотчем, оставить только узкий зазор, куда, собственно, и будет выдавливаться клей. Если жидкий пластик случайно попадёт на откосы или профиль, и вы не успеете его вовремя убрать, то впоследствии придётся тратить лишнее время и силы на очистку. Скотч позволяет полностью исключить такую возможность.
4. Теперь, взяв в руки тюбик, нужно аккуратно выдавить жидкий пластик на очищенное место. Размазывать или вдавливать в шов клей не требуется.
5. Если излишек попал на откосы или другие нерабочие поверхности — нужно с
6. Теперь надо выждать три-четыре минуты, а лучше десять-пятнадцать, чтобы клей точно схватился. Теперь слой достаточно крепкий, и можно удалять скотч, не боясь повредить шов.
7. Через сутки заделка жидким пластиком закончена. Материал полностью полимеризовался.

Осторожность при работе с опасными веществами

На сегодняшний день жидкий пластик для окон выпускается разными компаниями. Соответственно, состав и свойства материала незначительно различаются. Однако практически всегда этот герметик содержит цианакрилат. Это крайне опасное химическое вещество. Оно довольно быстро улетучивается и впоследствии не навредит обитателям дома. Но при регулярном вдыхании (к примеру, если приходится постоянно работать с жидким пластиком), резко повышается риск заболеваний, поражающих воздушно-дыхательные пути, включая рак.

Поэтому забывать об определённых правилах безопасности однозначно не стоит:

1. Работы не должны производиться людьми, имеющими склонность к каким-либо аллергическим реакциям.
2. Все работы необходимо выполнять в специальных перчатках — попадая на кожу, герметик твердеет довольно быстро и не всегда удаётся легко удалить его.
3. При нанесении следует использовать приспособления, защищающие воздушно-дыхательные пути — респиратор или, как минимум, маску.
4. Обязательна хорошая вентиляция в помещении, где производится ремонт как во время работы, так и в последующие 24 часа, пока цианакрилат окончательно не испарится.

Работа с жидким пластиком требует аккуратности и соблюдения несложных правил безопасности. В остальном задача простая, с ней справится и неспециалист. Если пластиковое окно требует срочного ремонта, его можно провести самостоятельно.

Как добавить цвет жидкой резине или жидкому пластику?

Жидкие уретановые красители SO-Strong ™ могут быть добавлены к любому жидкому уретановому каучуку Smooth-On, уретановому пластику для уретановой пены (не использовать с силиконом Smooth-On) . Их можно использовать для создания разнообразных цветовых эффектов для самых разных материалов. Для создания светящихся флуоресцентных цветовых эффектов используйте красители Ignite.

Вы можете добавить цвет практически к любому материалу, используя цветовой оттенок или пигмент.Не все оттенки или пигменты совместимы со всеми материалами.

Окрашивание уретановой смолы, уретанового каучука, уретановой пены или эпоксидных смол

Вы хотите использовать SO-Strong, UVO или Ignite с материалами на основе уретана или эпоксидной смолы.

Красители

SO-Strong, UVO и Ignite имеют высокую концентрацию, обладают отличной дисперсией и однородным цветом. Очень небольшое количество окрашивает пропорционально большое количество жидкого уретана или эпоксидного материала. Чем больше вы добавите пропорционально объему жидкого уретана или эпоксидной смолы, тем ярче будет цветовой эффект.Рекомендуемый диапазон нагрузки составляет от 0,01% до 3,00% от общего веса системы.

Не допускайте перегрузки жидкого уретана или эпоксидного материала, иначе может произойти ингибирование отверждения / просачивание.

Окрашивающие силиконы

Цветные силиконы только с силиконовыми красками (используйте только Silc Pig или Silc Pig Electric). Пигменты Silc Pig сконцентрированы, поэтому небольшое количество имеет большое значение при окрашивании силиконовых продуктов Smooth-On. Рекомендуемый диапазон загрузки составляет от 0,01% до 3,00% от общего веса силиконовой системы.

Не перегружайте силиконовый каучук красителем, иначе может возникнуть ингибирование отверждения.

Тщательно перемешайте краситель Silc Pig в контейнере перед дозированием, так как могло произойти осаждение.

Использование красителей

Использование несовместимых систем окраски может привести к тому, что материал не будет отверждаться. Если вы впервые добавляете цвет в смолу, резину или пену, рекомендуется протестировать цветовой эффект, добавив несколько капель в небольшое количество материала, и понаблюдать за результатом.

Начните с небольшого процента оттенка или пигмента; вы всегда можете добавить еще.Перед объединением частей тщательно смешайте оттенок или пигмент с частью A или B системы смолы или резины.

Заявление об ограничении ответственности

Эта статья с часто задаваемыми вопросами предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье. Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного приложения. Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Рекомендуется провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать более крупный вариант для любого приложения..

Bondic & Quick Fix 5 Second Plastic Welders Reviews

Если вы обнаружите, что выполняете много домашних работ или ремонтируете, то вы, вероятно, знаете, что существует большая потребность в простом, но эффективном способе объединения вещей. Возможно, вы использовали клей или другой тип застежки и обнаружили, что, несмотря на то, что вы добились нужных результатов, в конце концов, процесс их получения может занять утомительное время. Если это напоминает вам о вашем опыте, то вам нужен сварочный аппарат для жидкого пластика .

Что такое сварочный аппарат для жидкого пластика?

Одно из преимуществ сварочных аппаратов для жидкого пластика — это то, что вы получаете именно то, что ожидаете. Когда вы читаете или произносите название продукта, вы, вероятно, представляете, что это может быть. Скорее всего, то, что вы представляете, на самом деле довольно близко к реальному.

Сварочный аппарат для жидкого пластика — это то, что используется для создания соединения с использованием затвердевшего пластика, а не клея. Это незаменимый инструмент для любого человека, который работает над проектами дома или любит заниматься мелкими необходимыми домашними делами.

Работают ли аппараты для сварки жидким пластиком и как?

Если вы устали бороться за правильное соединение с суперклеем, то набор для сварки пластмасс будет именно тем, что вам нужно. Это способ работы сварочных аппаратов для жидкого пластика, который отличает их от других крепежных изделий.

«Клей», который вы используете в сварочном аппарате для жидкого пластика, схватывается всего за 4 секунды, что очень быстро, как суперклей. Итак, вы можете спросить себя, почему это лучший вариант. Разница в том, что для схватывания жидкого пластикового сварочного клея его необходимо подвергнуть воздействию ультрафиолета.

Вы, наверное, слышали о склеивании предметов вместе с помощью ультрафиолетового света, поскольку это не новая идея. Причина, по которой сварочный аппарат для жидкого пластика предлагает новизну, заключается в том, что ультрафиолетовый свет и «клей» — все в одном маленьком и удобном инструменте.

Первое, что нужно знать о сварочном аппарате для жидкого пластика, — это то, что вы не используете настоящий клей. Жидкое вещество, которое создает связи, на самом деле больше похоже на пластик, когда он затвердевает. Его универсальность в том, что он может применяться ко многим типам материалов, в том числе:

• Пластик
• Металл
• Дерево
• Стекловолокно

Еще одна вещь, которая отличает этот инструмент от других крепежных деталей, которые вы использовали в прошлое заключается в том, что вы сможете потратить столько времени, сколько вам нужно, на совершенствование углов связи, которую вы хотите создать.

После того, как вы нанесете «клей», вы сможете манипулировать им столько, сколько необходимо, чтобы добраться до своего помещения. Это возможно, потому что «клей» высыхает только под воздействием УФ-излучения. Так что не стесняйтесь выделять столько времени, сколько вам нужно, и меняйте позицию, пока не будете довольны связью, которую нужно объединить.

Убедитесь, что вы полностью удовлетворены сделанным вами залогом. Когда вы почувствуете уверенность, посветите ультрафиолетовым светом на «клей» в течение примерно 4 секунд, и он затвердеет, превратившись в пластиковую связку, которая будет надежно склеивать ваши материалы.

В зависимости от вашего проекта, вы можете даже наложить слои жидкого пластика, если хотите. Создайте слои, примените ультрафиолетовый свет и продолжайте повторять, пока не создадите интересующую вас структуру. Когда вы закончите, вы даже можете красить, шлифовать или полировать жидкий пластик так, как вам хочется.

Сварочный аппарат для жидкого пластика: первый в мире

Если вам интересно, откуда взялась сама идея сварочного аппарата для жидкого пластика, не ищите дальше. Bondic был первым из этих продуктов в мире. Идея возникла у стоматолога, когда его пациент попросил использовать какой-нибудь стоматологический склеивающий материал с ультрафиолетовым излучением для домашнего проекта.

Как только немецкий дантист понял, что это сочетание материала и ультрафиолетового света может быть использовано для многих других типов проектов, он сформулировал свой план по созданию продукта, который объединял бы эти два элемента в нечто эффективное, но удобное, которое могло бы использоваться кто в нужде.

Его творение, Bondic, было показано в 2014 году, а это означает, что сварочный аппарат для жидкого пластика — это довольно новая концепция в мире домашних проектов.

Обзоры 2-х лучших сварочных аппаратов для жидкого пластика

Теперь, когда вы узнали больше о том, что такое сварочный аппарат для жидкого пластика и как он работает, пора взглянуть на варианты использования этих полезных инструментов. Поскольку это относительно новые продукты, мы представляем вам 2 лучших сварочных аппарата для жидкой пластмассы на выбор.

1. Первый сварщик жидкого пластика! Связывайте, стройте, чините и заполняйте что угодно за считанные секунды! (Стартовый комплект Bondic)

Как вы знаете, Bondic был первым в мире сварочным аппаратом для жидкого пластика. Он также был признан самым инновационным продуктом на Национальной выставке оборудования, где он был представлен. Как только вы начнете использовать сварочный аппарат для жидкого пластика Bondic в своих проектах своими руками, вам будет интересно, как вы вообще обходились без него!

Чтобы продолжить работу с проектами и ремонтами, вам нужно сделать чрезвычайно доступное и ценное вложение в стартовый комплект Bondic.В стартовый набор входит аппликатор для жидкости, светодиодный УФ-светильник и две тюбики с жидким пластиком по 4 г. Это отличное начало, и как только у вас закончится жидкий пластик, вам просто нужно будет купить сменные тюбики для вставки в аппликатор.

Не нужно беспокоиться о том, что материалы, которые вы соединяете с помощью Bondic, развалятся. Bondic является термостойким и водостойким, а также очень устойчивым к маслам, смазкам, кислотам и лилам. Так что вы можете быть уверены, что ваши облигации выдержат испытание временем.

Существуют бесконечные возможности использования Bondic, например:

• Повторные операции.
• Временная или постоянная установка объекта.
• Уплотнение и наполнение.
• Изготовление форм.

Помимо простоты использования по сравнению с другими адгезивами, еще одна вещь, которую вы по достоинству оцените в Bondic, — это то, что его жидкий пластик можно настраивать после высыхания. Это означает, что вы сможете придать ему форму и украсить в соответствии с тем проектом, над которым вы работаете.

Советы по использованию Bondic

Чтобы получить максимальную отдачу от Bondic, вам нужно знать, как правильно им пользоваться. Вот несколько полезных советов:

• Помните, что это похоже на сварку, а не на склеивание.
• Отлично работает на поднутрениях и шероховатых поверхностях.
• При нанесении слоями удерживает сцепление дольше.
• Ваши поверхности должны быть чистыми и обезжиренными перед использованием Bondic.

Хотя Bondic не идеален для любого проекта, сделанного своими руками, он наверняка подойдет там, где ваш клей не поможет.Компактный размер и дизайн позволят легко носить его с расходными материалами или брать с собой в поездку на случай возникновения чрезвычайных ситуаций.

По чрезвычайно разумной цене вы получите инструмент, который найдет новые способы применения на каждый день.

2. Quick Fix 5-секундный инструмент для ремонта пластикового сварочного компаунда УФ-светом H88

В то время как Bondic был оригинальным сварочным аппаратом для жидкого пластика, Quick Fix 5 Second предоставляет вам возможность, если вы заинтересованы в испытании механических свойств жидкости сварка пластика без больших финансовых вложений.Этот набор для сварки пластмасс доступен для любого бюджета и обеспечит вам все необходимое.

Этот продукт выполнен в том же стиле, что и Bondic, и поставляется с аппликатором, ультрафиолетовым излучением и жидким пластиком, который необходимо заправлять. Принципы использования этого сварочного аппарата для жидкого пластика точно такие же, как и у Bondic.

Хотя цена — это ценность, это 5-секундное быстрое исправление по-прежнему обеспечивает качественные результаты, которые обеспечат вам надежные связи, которые сохранятся в течение долгого времени.Вы обнаружите, что сможете использовать этот сварочный аппарат для жидкого пластика, чтобы исправить многие вещи и завершить проекты, в которых клей просто не справлялся с задачей.

Если вы решите попробовать этот продукт, имейте в виду, что вам нужно убедиться, что вы правильно применяете ультрафиолетовый свет, если вы хотите, чтобы ваши скрепления держались. Кроме того, небольшая часть имеет большое значение. Не используйте слишком много жидкого пластика для какой-либо одной работы, иначе вы обнаружите, что быстро заканчиваются.

Заключение

Изобретение сварочного аппарата для жидкого пластика стало долгожданным дополнением к сообществу DIY.Если вы считаете себя членом этой группы, то вам обязательно захочется добавить в свою коллекцию набор для сварки пластиков.

Хотя вы можете встретить на рынке и другие варианты, лучший вариант для получения сильных и долговечных облигаций — это инвестировать в облигации Bondic. Вы сразу же выбросите свой суперклей.

Если вам просто нужен клей для кожи, ознакомьтесь с нашим обзором: ТОП-6 лучших клея для кожи на рынке в 2017 году: обзоры и руководство по покупке

.

Производство пластмасс | HowStuffWorks

Для производства пластмасс химики и инженеры-химики должны выполнять в промышленных масштабах следующее:

1. Подготовка сырья и мономеров
2. Проведение реакций полимеризации
3. Переработка полимеров в готовые полимерные смолы
4. Производство готовой продукции

Во-первых, они должны начать с различного сырья, из которого состоят мономеры. Этилен и пропилен, например, получают из сырой нефти, которая содержит углеводороды, составляющие мономеры. Углеводородное сырье получают в результате «процесса крекинга», используемого при переработке нефти и природного газа (см. Как работает нефтепереработка). После того, как в результате крекинга получают различные углеводороды, их химически обрабатывают для получения углеводородных мономеров и других углеродных мономеров (таких как стирол, винилхлорид, акрилонитрил), используемых в пластмассах.

Затем мономеры проводят реакции полимеризации в больших установках полимеризации.В результате реакции образуются полимерные смолы, которые собираются и обрабатываются. Обработка может включать добавление пластификаторов, красителей и огнестойких химикатов. Конечные полимерные смолы обычно имеют форму гранул или шариков.

Наконец, полимерные смолы перерабатываются в конечные пластмассовые изделия. Обычно их нагревают, формуют и дают остыть. На этом этапе задействовано несколько процессов в зависимости от типа продукта.

Экструзия: Гранулы нагреваются и механически перемешиваются в длинной камере, проталкиваются через небольшое отверстие и охлаждаются воздухом или водой.Этот метод используется для изготовления пластиковых пленок.

Литье под давлением: Гранулы смолы нагреваются и механически перемешиваются в камере, а затем под высоким давлением помещаются в охлаждаемую форму. Этот процесс используется для емкостей, таких как кадки для масла и йогурта. (На Custompart.net есть отличный урок по литью под давлением.)

Выдувное формование: Этот метод используется в сочетании с экструзией или литьем под давлением. Гранулы смолы нагреваются и сжимаются в трубку с жидкостью, как зубная паста.Смола поступает в охлажденную форму, а в трубку для смолы вдувается сжатый воздух. Воздух раздвигает смолу у стенок формы. Этот процесс используется для изготовления пластиковых бутылок.

Ротационное формование: Гранулы смолы нагреваются и охлаждаются в пресс-форме, которую можно вращать в трех измерениях. Вращение равномерно распределяет пластик по стенкам формы. Эта техника используется для изготовления больших полых пластмассовых изделий (игрушек, мебели, спортивного инвентаря, септиков, мусорных баков и каяков).

На следующей странице мы узнаем о новых инновациях в пластмассах и о том, как они перерабатываются.

.

жидких пластиковых наполнителей для заполнения формы, продолжение — Создание собственных (физических) 3D-моделей

Жидкие пластиковые наполнители для заполнения формы, продолжение

После того, как смола была залита в форму, она готова к удалению примерно через десять минут. Хотя это время подходит для снятия детали, полное отверждение может занять дополнительно 24-48 часов. Использование силиконовой формы для модели этого типа лучше, чем у других типов, состоящих из двух частей, таких как уретановая.Для форм из уретана требуется специальный разделительный агент, который предотвращает прилипание смолы к нему. К силикону почти ничего не прилипнет, в том числе и краска. Если для основы вашей модели требуется цвет, отличный от цвета смолы, вы можете покрасить форму, налить смолу, и краска закрепится на ее поверхности.

Чтобы соответствовать оригинальному значку на моем ноутбуке Toshiba и обеспечить небольшой контраст, я решил покрасить готовый продукт в серебристый цвет с помощью защитного прозрачного полимерного покрытия.Черный грунтовочный слой поверх белой модели увеличит контраст дополнительных слоев краски. Я использовал это покрытие с серебряной основой, «мокрой стиркой» черного цвета и, наконец, обработал логотип сухой кистью оригинальной серебряной базовой краской. Полимерный уплотнитель наносили распылением в маленькой покрасочной кабине, свободной от пыли, для получения гладкой поверхности. Поскольку смола — это пластик, я просто использовал суперклей, чтобы прикрепить ее к лицевой панели ноутбука, которая мгновенно приклеилась.

Заключение

Самое замечательное в создании 3D-модели состоит в том, что ее можно масштабировать до любого размера в физической области, ограничиваясь только размерами оси станка, на котором она создается. Таким образом, маленькие модели можно превратить в большие или наоборот. Это повторное использование очень практично, особенно для целей брендинга клиентов — один и тот же цикл разработки может быть интегрирован практически в любой конечный продукт, будь то 3D-анимация, пресс-папье, брелок или дверная вывеска.

Работа с 3D — классное хобби, которое может открыть дверь для предпринимательской деятельности или большой карьеры во многих областях, помимо создания игр. Современные графические процессоры, такие как модели ATI X1000 или GeForce 7, революционизируют технологии производства и визуализации.

В Tom’s Hardware Guide мы, как правило, уделяем много внимания новым технологиям, связанным с играми, и потрясающим тестам скорости. Это вдохновляет видеть, как индустрия выходит за пределы игрового рынка, и видеть, как графические движки применяются для достижения практических результатов в областях, где когда-то преобладали более традиционные методы.

Присоединяйтесь к нашему обсуждению этой темы

Выскажите свое мнение в опросе читателей Toms’s Hardware!

.

Жидкий пластик COSMOFEN: ошибки и особенности нанесения | СТМаркт

Жидкий пластик COSMOFEN – специализированное средство для невидимого и прочного склеивания ПВХ и оргстекла.

Речь идет о двух продуктах COSMOFEN в категории «жидкий пластик»:
— COSMOFEN PLUS-S (COSMO SL-660.220 ) для жесткого склеивания швов до 1 мм,

— COSMOFEN 345 (COSMO SL-660.150) для герметизации швов до 7 мм.

Жидкий пластик COSMOFEN пользуется повышенным спросом во всем мире, но часть мастеров используют его неправильно.

Ошибки применения: как не нужно использовать жидкий пластик COSMOFEN

Самыми распространенными ошибками в применении жидкого пластика COSMOFEN является использование продукта по аналогии с герметиками:

1. Шов не нужно мочить
2. Шов не нужно разглаживать

У жидкого пластика COSMOFEN и герметика абсолютно различный принцип действия. Чтобы понять, как работает жидкий пластик. Необходимо разобраться в принципе работы состава.

Посмотрите наше видео, чтобы узнать подробнее о принципе действия и ассортименте «жидкого пластика» COSMO

Что такое жидкий пластик?

Жидкий пластик COSMOFEN имеет состав, близкий к составу ПВХ. При нанесении жидкого пластика на ПВХ и оргстекло происходит процесс «диффузной сварки».

Диффузная сварка – процесс склеивания элементов с взаимопроникновением элементов, вследствие чего поверхность и жидкий пластик становятся единым целым, соединение становится прочным и монолитным.

Почему шов не нужно разглаживать?

Шов не нужно разглаживать, потому что жидкий пластик имеет свойство втягиваться в шов. Эффект взаимопроникновения, тот самый эффект диффузной сварки происходит за счет быстрого испарения материала. Испаряется 98% всего состава. Например, при нанесении жидкого пластика толщиной 2 мм на шве остается всего около 0,4 мм. Происходит это за считанные секунды.

Именно поэтому, если вы разглаживаете поверхность с нанесенным жидким пластиком COSMOFEN ,то вы уменьшаете конечный слой и разрушаете образовавшуюся пленку.

Почему шов не нужно мочить?

Шов не нужно мочить по той же причине. Обрабатывая шов водой, вы разрушаете верхний слой, нарушаете целостность и прочность поверхности. В результате неправильного применения, шов с жидким пластиком COSMOFEN быстро теряет свой внешний вид, начинает трескаться и портиться.

Как правильно наносить жидкий пластик Cosmofen

Наносите жидкий пластик COSMOFEN правильно, соблюдая данные рекомендации, и вы получите прочное соединение.

1. Очищение поверхности
   Для эффективного очищения Вы можете использовать очистители тм COSMOFEN: COSMOFEN 20 или COSMOFEN 10
2. Нанесение
   Быстро наносите жидкий пластик Cosmofen на шов.
3. Склеивание
   При склеивании: сразу же соедините склеиваемые элементы -время открытой выдержки от 30 сек до макс. 60 секунд. Для достижения функциональной прочности необходимости установить пресс.
4. Фиксация
   В зависимости от продукта, зафиксируйте элементы на указанное время:
   — COSMOFEN PLUS-S (COSMO SL-660. 220) на 2-3 минуты,
   — COSMOFEN 345 (COSMO SL-660.150) на 45 секунд.

Преимущества применения жидкого пластика COSMOFEN:

При правильном нанесении жидкого пластика COSMOFEN , вы получаете прочный шов, который:
— Устойчив к УФ, устойчив к воде, химическим и механическим повреждениям;
-Не темнеет и не трескается до 15 лет;
-Не впитывает сигаретный запах — в отличие от силиконового и полиуретанового герметика.

Приобрести жидкий пластик и другие продукты тм COSMOFEN вы можете у официального представителя COSMOFEN в России, компании СтройСистема и интернет-магазина СТМаркт.

Разница между жидким пластиком и смолой

Столы River часто называют «столами из смолы», потому что вязкие жидкости имитируют смолу. Мы используем жидкий пластик, который в промышленности называют «смолой». Однако он больше подходит для мебельного производства, чем его тезка. Так что же отличает то, что мы используем в наших таблицах реки, от «настоящей» смолы? Только те характеристики, которые делают его лучше!

Техническая разница

Существует ключевое различие между натуральной смолой и синтетической. Натуральная смола на самом деле представляет собой липкое вещество, которое выделяют растения, густая жидкость, которую деревья используют для лечения и защиты. Натуральная смола затвердевает и превращается в красивое полупрозрачное вещество. Получить достаточно для мебельного проекта очень сложно и очень дорого. Формула некоторых синтетических смол имитирует натуральные вещества. Однако вы увидите, что это больше используется в ювелирном деле.

«Смола» — это универсальный термин, который описывает любые синтетические вязкие жидкости, которые затвердевают, образуя пластиковую поверхность.Вы часто будете видеть, что их называют эпоксидными смолами, и они бывают разных типов и форм. Один тип известен как термореактивная смола , и он имитирует текучесть и твердость натуральной смолы без недостатков.

Термореактивные смолы — это класс жидких пластмасс. Термореактивные смолы составляют различные полимеры, такие как нейлон и полиуретаны. Они сохраняют свою структуру после застывания. Rustix использует этот тип жидкого пластика для изготовления наших столов-водопадов, и мы определенно не смогли бы сделать это без такого пластика.Этот материал прочен, универсален и безопасен для использования на открытом воздухе — к тому же мы можем получить его в достаточном количестве для наших проектов!

Зачем нужен жидкий пластик?

Таким образом, «смола» означает множество разных вещей в производстве мебели. Мы не можем использовать натуральную смолу, потому что, помимо редкости вещества, эпоксидная смола или жидкий пластик гораздо более пригодны для изготовления мебели. Некоторые смолы, имитирующие натуральную смолу, также бесполезны. По мере высыхания на листе образуются воздушные карманы, которые не высвобождаются, пока пластик не затвердеет, вызывая дефекты поверхности.Мы предотвращаем это, создавая термореактивную смолу.

В наших столах River мы используем высокоэффективный жидкий пластик, который имеет длительное время отверждения и низкое тепловыделение, позволяя образовавшимся пузырькам уйти до того, как он слишком сильно затвердеет. Он также имеет полугибкую твердость, которая не треснет и не повредит окружающее его стекло или дерево. Эти свойства гарантируют гладкую поверхность после высыхания, что делает ее лучшим вариантом для мебели.

Этот вид пластика является предпочтительным материалом для производителей мебели во всем мире, но вы можете чувствовать себя хорошо, используя мебель из жидкого пластика, который мы используем.Мы позаботились о том, чтобы то, что входит в наши столы River, например, то, что входит в состав всей нашей мебели, не выщелачивает токсичные химические вещества, не содержит формальдегид и высыхает до идеального состояния!

Прозрачная литейная смола

Для чего она используется?

Смола используется для производства различных предметов, включая реплики, стоматологические изделия, игрушки, реставрацию автомобилей, поделки, художественные статуи, мелкие механические детали, промышленные прототипы, реквизит, медицинские инструменты, мелкое производство ювелирных изделий, сохранение артефактов и архитектурное использование . Существует множество различных применений литейной смолы. Кроме того, существует множество материалов, которые называются смолой для художественных и ремесленных изделий. Смолы часто являются лучшим вариантом для отливки небольших, деликатных или высокодетализированных форм.

Как использовать литьевую смолу

Подготовка — ключ к безупречной отливке. Обязательно установите чистую рабочую зону и прочитайте технический паспорт, паспорт безопасности и инструкции перед началом работы. Обычно плохие результаты являются прямым результатом неправильного или тщательного смешивания двух частей.Кроме того, обязательно держите под рукой все инструменты, так как смолу следует заливать сразу после смешивания.

Есть два способа измерения смолы; один — по весу с использованием весов, другой — по объему с использованием мерных стаканчиков. Смолы для глубокой заливки тогда имеют предварительно определенное соотношение смешивания (например, соотношение смешивания 1: 1). Вам также понадобятся чашки для смешивания. Убедитесь, что у вас есть бумажная чашка для смешивания, которая не покрыта воском, или, в качестве альтернативы, используйте пластиковую чашку для смешивания, у которой нет ребер по бокам. Вы также не хотите использовать какие-либо чашки из пенополистирола для смешивания.Скорее всего, вашу чашку нельзя будет использовать повторно, поэтому обязательно используйте чашку для смешивания, которую вы не прочь выбросить. Мы предложили градуированный контейнер для смешивания , такой как этот , для точного измерения. Перед использованием убедитесь, что ваша чашка чистая и сухая.

Примечание: неточные измерения или неполное смешивание — основные причины неотвержденной или липкой эпоксидной смолы.

Когда у вас будут подходящие чашки, отмерьте пропорции (по объему или весу в соответствии с инструкциями на ваших бутылях), начиная со смолы, и вылейте в чашку для смешивания. Затем отмерьте необходимое количество отвердителя и добавьте его в чашку для смешивания.

Затем вам нужно будет медленно и непрерывно помешивать палочкой из набора, пока смесь не станет однородной, и в течение времени, указанного в вашем наборе. Очистите дно и стенки чашки для смешивания, чтобы обеспечить тщательное перемешивание. Как только смола и отвердитель полностью смешаны, вам нужно будет взять форму и медленно влить смесь. Подождите, пока смесь затвердеет в форме, а затем извлеките объект (ы) из формы (время отверждения зависит от конкретной литейной смолы, которую вы используете).

Насколько легко использовать литейную смолу?

Любители-любители могут завершить проекты с литьевой смолой с небольшими инвестициями, однако им всегда следует сначала практиковаться с тестовыми проектами, особенно если никогда не использовали литейную смолу. Это особенно важно при отливке незаменимых сентиментальных предметов. Требуются минимальные материалы. Кроме того, инструкции и использование продуктов упрощены. Это удобно для новичков, но процесс идет быстро (время отверждения зависит от типа смолы, которую вы использовали), поэтому подготовка чрезвычайно важна.Существуют разные типы литейной смолы, поэтому новичкам рекомендуется начать с «более простого» метода.

Смола для домашних мастеров и профессионалов

Глубокая заливка смолы — это простой процесс с минимальными шагами. Самые большие временные затраты обычно уходят на то, чтобы решить, какой тип смолы / формы использовать, и организовать материалы до начала проекта. Кроме того, перед началом работы обязательно оденьтесь и защитите себя от любых опасностей для здоровья, связанных со смолой, и примите соответствующие меры.Самая большая ошибка, которая может пойти не так, — это использование слишком большого количества одной детали и недостаточного количества другой, что может привести либо к сверххрупкой отливке, либо к отливке, которая не полностью затвердеет. Убедитесь, что вы точно измеряете свои пропорции, и тщательное перемешивание обеспечит лучший конечный продукт.

Вы пытаетесь решить, какую смолу использовать? Загляните в наши обзоры о многих доступных марках литейных смол, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего проекта.

Начните с решения, какой тип смолы вы хотите использовать, и соотношение смешивания будет указано на коробке для расходных материалов (например,г., соотношение 1: 1). Соберите свои припасы. Вам понадобится чашка для смешивания с измерениями объема сбоку, палочки для мороженого или краски для смешивания, выбранная смола, форма и любой краситель, который вы используете (если применимо). Следуйте инструкциям по смешиванию смолы. Тщательно перемешайте две части, а затем вылейте смолу в форму. В инструкциях к смоле будет указано, сколько времени необходимо для отверждения, после чего вы можете вынуть только что отвержденный предмет из формы. Этот простой и быстрый процесс делает литье из смолы идеальным для домашних мастеров, например любителей и мастеров.

Литье из смолы на профессиональном уровне чаще встречается в таких отраслях, как стоматология и изготовление прототипов. Профессионалы могут иметь специальности в области индивидуального литья, прозрачного литья, скульптуры, проектирования сложных форм, больших архитектурных отливок и т. Д. Профессионалы также могут производить различные пластмассовые детали для испытаний, продаж и маркетинговых образцов, а также для мелкосерийного производства. Различные типы полимерного литья увеличили спрос в профессиональных секторах (например, в аэрокосмической, морской и автомобильной).

Ecopoxy Liquid Plastic — Jeff Mack Supply

Нанесение:

Подготовка к заливке
Важно, чтобы ваше рабочее место было чистым и сухим, и на нем не было пыли и насекомых. Пыль или насекомые могут вызвать появление пятен на глянцевой поверхности.
Также важно убедиться, что ваша рабочая поверхность выровнена, чтобы вы могли равномерно заполнить пустоты с обоих концов.

Инструкции по смешиванию:
В чистой, сухой емкости; смешайте (по объему) 2 части смолы с 1 частью отвердителя и тщательно перемешайте в течение 2 минут.

Шаг 1 — Герметизирующее покрытие объектов:
Используя поролоновую кисть, нанесите тонкий слой жидкого пластика на любой пористый объект или поверхность, подлежащую герметизации.
Этот тонкий слой закрывает поры в объекте, предотвращая образование пузырьков на этапе 2. (Этот этап необходим только при использовании пористых материалов.)
Подождите 4-8 часов, прежде чем заливать жидкий пластик.

Шаг 2 — Заливка:
Жидкий пластик можно заливать на глубину до 1 ¾ дюйма, хотя мы налили глубину до 2,25 дюйма с помощью вентиляторов, сохраняя медленное, контролируемое и прозрачное отверждение.Если вы заливаете большие и / или толстые объемы жидкого пластика, мы рекомендуем использовать вентилятор, чтобы исключить риск выливания из-за мгновенного отверждения.
Будет течь и самовыравниваться. Примечание. Слегка нагретая смола будет иметь лучшие свойства текучести и выпуска воздуха.
Мы рекомендуем следить за заливкой в ​​течение нескольких часов, чтобы убедиться, что в вашей форме нет утечек.

Технология:
Liquid Plastic 2: 1 практически не имеет запаха и может использоваться в помещении без вентиляции или громоздкого респираторного оборудования.
Отверждает твердый камень
Кристально чистый
Устойчив к ультрафиолетовому излучению, не желтеет
Высокое биосодержание
Простота использования и слабый запах
Сухой остаток 100%
Можно заливать до толщины 1 83 «
Идеально подходит для обработки дерева, например, речных столов

Время выдержки: 8 часов в зависимости от температуры окружающей среды
Время отверждения: 72 часа в зависимости от температуры, влажности и толщины окружающей среды.

Кристаллизация:
Если смола (часть A) непрозрачная или слегка кристаллизовалась, поместите контейнер в таз с горячей водой с температурой 45 ° C (115 ° F) или более в течение как минимум часа и дайте ему остыть до 21-27 ° C (70-80 ° F) перед использованием.

Строительство Форма:
Важно убедиться, что вы построили твердую форму, чтобы исключить любые утечки.
Мы используем HDPE (полиэтилен высокой плотности) для наших форм, так как мы выполняем несколько заливок каждую неделю, а HDPE можно использовать повторно.
Вы также можете использовать фанеру и строительную ленту для создания формы, если вы не планируете делать более 1 или 2 заливок.
Мы всегда прокладываем полоску силикона по внутреннему и внешнему краю формы, чтобы гарантировать отсутствие утечек.

Доступные размеры:
750 мл
1.5L
3L
6L
12L
30L

Мы продаем жидкую пластиковую смолу

Планируете ли вы придать блеск вашему полу или мебели жидкой пластиковой смолой? AtMaverick Composites продает жидкий экопоксидный пластик, который обязательно выполнит свою работу. Наш устойчивый к ультрафиолету жидкий пластик продается повсюду в Соединенных Штатах. Однако знаете ли вы, как наносить и использовать эту смолу? Наши специалисты готовы объяснить, что именно вам нужно сделать, чтобы ваш кристально чистый глянцевый пластик был идеальным.

Наши профессионалы готовы показать вам, как правильно наносить смолу. Обязательно следуйте следующим советам:

• Создание формы
• Важно убедиться, что вы создали твердую форму, чтобы исключить любые утечки. Вы также можете использовать фанеру и обмоточную ленту для создания формы, если вы не планируете делать более одного или двух заливок. Также важно построить форму примерно на 1-2 дюйма шире и длиннее, чем размер готового стола, чтобы у вас было достаточно материала для обрезки стола до нужного размера после того, как он затвердеет и выйдет из формы.

• Расчет необходимого количества эпоксидной смолы
• Расчет необходимого количества эпоксидной смолы представляет собой простой расчет объема. Вы просто умножаете длину заливки на глубину заливки на среднюю ширину заливки и затем конвертируете в литры.

• Убедитесь, что ваши плиты плоские
• Перед тем, как заливать, вы должны выровнять два куска дерева, чтобы убедиться, что они плотно прилегают к вашей форме. Если ваши плиты скручены или имеют чашеобразную форму, вы потеряете много эпоксидной смолы под плитами, и в конечном итоге это будет стоить вам больше эпоксидной смолы, чем необходимо.

• Смешивание эпоксидной смолы с добавлением пигмента
• Смешивание эпоксидной смолы — очень важная часть заливки эпоксидной смолы. Часто это происходит поспешно, что приводит к неправильным смесям. Обязательно прочтите соответствующие инструкции, прилагаемые к экопоксии.
• Когда пришло время добавить пигмент, если вы делаете прозрачную заливку, вы можете пропустить этот шаг.Количество необходимого пигмента минимально. Просто помните, что вы всегда можете добавить больше пигмента, но вы не сможете удалить пигмент после его смешивания.

• Заливка эпоксидной смолы
• Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что в вашем магазине или на рабочем месте температура в помещении не превышает нескольких градусов. Держите его в пределах 66-73 градусов по Фаренгейту. Затем убедитесь, что ваша форма ровная. Это обеспечит равномерную заливку и устранит углубления после заливки эпоксидной смолы.
• Эпоксидная смола просачивается под плиту, а также впитывается в древесину, поэтому довольно часто требуется дозаправка примерно через час после заливки. Вы заметите много пузырьков после заливки, но эти пузырьки исчезнут в течение нескольких часов, но если вы хотите посмотреть, как это выглядит, вы можете слегка пропустить заливку с помощью теплового пистолета или горелки, чтобы удалить пузырьки.

Что такое жидкая пластиковая смола?

Ecopoxy Liquid Plastic — это высокопроизводительный, 100% твердый, двухкомпонентный, коммерческий эпоксидный состав, обеспечивающий длительное время гелеобразования, низкое экзотермическое тепловыделение и полугибкую твердость, которая не вызывает трещин в стекле в большинстве случаев.Жидкий пластик можно заливать любой толщины, и при его застывании он похож на воду. Жидкий пластик идеально подходит для литья и герметизации таких предметов, как монеты, фотографии, дерево, металл, бетон, гранит, медь, нержавеющая сталь, бамбук, кожа, керамика, произведения искусства, камни, морские раковины, ткани, бумага, сушеные растения. и многое другое. Жидкий пластик кристально чистый и блестящий; он подчеркивает и увеличивает объекты, которые он инкапсулирует. Liquid Plastic — это продукт, которому можно доверять, и он действительно красив.Жидкий пластик представляет собой идеальную отливку и видит сквозь герметизирующую эпоксидную смолу, он обычно используется там, где требуется кристально прозрачная герметизация объектов.

Позвоните нам сегодня

Купите жидкую пластмассовую смолу вместе с нами! Если у вас есть какие-либо вопросы о жидком пластике из экопоксидной смолы, звоните. У нас самый опытный персонал в отрасли, и без дополнительных затрат мы будем рады ответить на все ваши вопросы и провести вас через весь процесс.Мы находимся в городе Юпитер, Флорида. Звоните нам прямо сейчас! Мы отправляем в любую точку США.

Bondic Review — Стартовый комплект для светодиодной УФ-сварки жидкого пластика — Последний отчет, выпущенный 2020

Содержание пресс-релиза из Wired Release. Сотрудники AP News не участвовали в его создании.

https://apnews.com/press-release/Wired%2520Release/761ebc7b72fcda3834ab81653b0000a4

Нажмите, чтобы скопировать

Нью-Йорк, Нью-Йорк (Wired Release) Procom Communications INC: Сувениры — это ценные вещи, которые вы собираете с течением времени.Эти реликвии больше нигде не достать. Возможно, вы все еще держитесь за обломки ради сентиментальности, если у вас есть сломанные продукты, и вы когда-то очень дорожили ими.

Нажмите здесь, чтобы купить Bondic по специальной сниженной цене сегодня

Часть вас, вероятно, надеется, что вы получите решение, как собрать эти части вместе. Может быть, тебе удастся отправиться в будущее и переделать эти реликвии. Или вы можете вернуться в прошлое, чтобы не дать им сломаться.

Вам не нужно возиться с путешествиями во времени, чтобы вернуть вашим реликвиям их первоначальное состояние. Вот чудо-раствор в виде Bondic, который поможет восстановить вашу ценную коллекцию такой, какой она была изначально. Читайте дальше, чтобы узнать, что это за чудо.

(САМАЯ НИЗКАЯ ЦЕНА ОНЛАЙН) Нажмите здесь, чтобы купить Bondic по гарантированной самой низкой цене

Knowing Bondic

Bondic — это почти волшебная формула жидкого пластика, который связывает все виды материалов вместе с помощью ультрафиолета.Все, что вам нужно, — это подвергнуть пластик воздействию ультрафиолетового излучения, и он затвердеет, склеивая все, что вы держите вместе. Вы можете создать новый проект, отремонтировать сломанные реликвии и даже восстановить различные предметы дома.

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: Отзывы клиентов Bondic: подходит ли он всем?

Что в упаковке

Этот продукт поставляется в изящном маленьком металлическом футляре, в котором все его части сохраняются при транспортировке или хранении. При вскрытии пломбы следует ожидать трех этапов.Первая часть — это 4 грамма жидкого пластика, находящегося в его бутылке. Затем у вас есть аппликатор, который вы используете, чтобы нанести жидкость там, где она вам нужна. Наконец, у вас есть ультрафиолетовый свет, который укрепляет пластик, когда вы подвергаете его воздействию света.

Как действует Bondic

Bondic — это клей для пластика, который высыхает под воздействием ультрафиолета. Этот жидкий пластик склеивает различные материалы: дерево, керамику, стекло, металл и другие распространенные материалы. Вы можете безопасно использовать этот расплавленный пластик в любое время, поскольку он остается жидким, пока доступен.Он не подвержен влиянию тепла или воздуха, как обычный клей, но сохраняет свою структуру до тех пор, пока вы не закончите его.

Получите самую низкую цену на бондик прямо здесь

Использование Bondic

Bondic — это простой в использовании клей, который действует всего за четыре секунды. Что вам нужно сделать, так это очистить и высушить кусочки, которые вам нужно склеить. Тогда вы убедитесь, что они идеально подходят друг к другу. Затем придайте шероховатость местам, которые будут контактировать с пластиком. После этого можно вставить пластиковый держатель в аппликатор.Аппликатор позволит вам нанести нужное количество расплавленного пластика в нужные места.

После этого процесса нанесения вы берете светодиодный УФ-излучатель и светите им на пластик, который затвердевает в течение четырех секунд. Вы можете нанести клей более одного раза, чтобы соответствовать месту, в которое вы его кладете. Как только вы это сделаете и он должным образом заполнит место, вы можете отшлифовать излишки пластика, чтобы он растекался по форме вашего проекта.

Количество используемого Bondic

Каждый уникальный случай определяет количество используемого Bondic.Заполнение трещин и соединение двух керамических деталей требует разного количества расплавленной пластмассы. Различные материалы также требуют разного количества пластика для соединения друг с другом. Будьте осторожны, чтобы узнать, как использовать жидкий пластик.

Стандарты безопасности склеивания

Жидкий пластик, используемый в качестве клея в этой формуле, уникален сам по себе. Когда он затвердевает или подвергается воздействию воздуха, он не испаряется. Это означает, что это не повлияет на вашу дыхательную систему. Это прозрачный клей, который затвердевает только под воздействием ультрафиолета.Такое воздействие ультрафиолета гарантирует, что у вас ничего не останется там, где вы не собирались. Эти особенности делают его чрезвычайно безопасным в использовании.

Посетите официальный веб-сайт здесь, чтобы совершить покупку без риска

Bondic Advantages

Этот революционный продукт предлагает несколько преимуществ, которые вам понравятся при его использовании. Во-первых, он дает вам прочность, не имеющую аналогов на рынке. Он обеспечивает безопасность, предохраняя ваше тело от вредного воздействия обычных клеев. Продукт дает вам полный контроль над тем, как клей повлияет на ваш проект, предоставляя вам аппликатор и ультрафиолетовый свет, который определяет, когда клей затвердеет. Вы также получаете продукт с длительным сроком службы, поскольку он не затвердевает при воздействии элементов.

Варианты стоимости

Для этого продукта доступны три ценовые модели. Все, что вам нужно сделать, это зайти на сайт производителя. Один комплект для склеивания стоит всего 19,99 долларов и включает в себя расходы по доставке и транспортировке. Покупка двух наборов для склеивания за 39 долларов.98 дает вам доступ к бесплатному третьему набору для склеивания. Есть самый выгодный пакет, который позволяет вам купить три пакета всего за 59,97 долларов. Затем вы получаете два дополнительных пакета бесплатно. Вы получаете бесплатную доставку по США при покупке двух и трех комплектов.

Политика возврата средств Bondic

Компания имеет активную политику возврата средств, которая распространяется на вас в течение тридцати дней после получения вами продукта. Если у вас есть жалоба и вы хотите ее вернуть, вам следует сообщить в компанию до истечения 30 дней.Вы получите номер разрешения на возврат товара, который позволит вам вернуть товар. Вы также можете вернуть товар, если обнаружите, что он неисправен при получении. Вы можете вернуть его в течение семи дней.

Посетите официальный веб-сайт Bondic

Часто задаваемые вопросы

Сколько расплавленного пластика можно получить на тюбик?

Вы получите 4 грамма расплавленного пластика на тюбик.

Могу ли я нанести себе вред при использовании этого клея?

Этот пластиковый клей является одним из самых безопасных продуктов своего класса на рынке.Вы можете использовать его безопасно, не опасаясь навредить себе.

Final Verdict

Существуют разные клеи, которые обещают дать вам звездные результаты, пока вы не примерите их и не окажетесь в печальном состоянии. Вам не нужно больше никогда подвергать себя подобным ситуациям. В Bondic есть безопасный и заслуживающий доверия клей, единственный клей, который постоянно сохнет под воздействием УФ-излучения. Попробуйте его сегодня и убедитесь в его силе и безопасности, как и многие другие до вас.

Перейдите на официальный сайт по этой ссылке

Контактная информация

[email protected]

235 Industrial Parkway S, Unit 18 AURORA

Ontario CA L4G3V5

Этот контент был опубликован компанией Boost SEO Metrics. Отдел новостей WiredRelease не участвовал в создании этого контента. По вопросам предоставления пресс-релизов обращайтесь к нам по адресу [email protected].

Инструкции по литью пластмассы | Херст Артс

Пластмассовое литье Плюсы и минусы Spray Mold Release Спрей для пресс-формы значительно продлит срок службы пресс-формы .Мне удалось получить 50 отливок из формы до того, как кусочки резины начали вытягиваться из формы. Однако результаты могут отличаться от в зависимости от того, насколько хорошо вы распыляете форму, насколько глубока форма, марки смазки для пресс-формы и какой тип смолы вы используете. Вы видите здесь смазку для пресс-формы Smooth-on Universal Mold Release . Вы можете найти его на сайте www.smooth-on.com. Этот продукт отлично защищает форму при литье из пластика.Проблема в том, что отливки крайне сложно покрасить , потому что этот выпуск оставляет такое жирное покрытие на блоках. Чтобы покрасить детали, вы должны очистить их сначала , что сложно и требует много времени. Мыло, вода и зубная щетка подойдут, но лучше смочить их в тринатрийфосфате (TSP). После этого вы можете использовать обычную аэрозольную краску для базового покрытия вашей модели, а затем сухую кисть для светлых участков латексной краской, как показано на моих страницах рисования. Если вы должны покрасить детали , я предлагаю вам использовать другую смазку для пресс-формы, показанную ниже. Если вам не нужно красить детали, то смазка для пресс-формы отлично справляется с ее сохранением. Несмотря на то, что вы не можете легко покрасить отливку, эта смазка для пресс-формы обладает некоторыми хорошими свойствами. Он отлично работает, чтобы разбивать пузыри на пластиковой поверхности сразу после того, как вы вылили жидкий пластик в форму. Он также выполняет невероятную работу , предотвращая прилипание жидкого пластика к плексигласу , когда вы кладете его поверх формы. Смазка для пресс-формы, которую вы видите здесь: Mann Ease Release 200 Вы также можете найти его на сайте www.smooth-on.com. Эта смазка для пресс-формы распыляется в пресс-форму , чтобы защитить ее при литье из пластика. Также позволяет красить детали без предварительной их очистки. Процесс заключается в том, чтобы распылить внутреннюю часть формы, присыпать форму детской присыпкой и затем удалить излишки детской присыпки. Эта смазка для пресс-формы также является отличным смазочным материалом для пресс-формы от резины . Это означает, что вы можете распылить его на оригинальную скульптуру и вылить жидкую силиконовую форму для изготовления резины поверх скульптуры, чтобы сделать свою собственную форму. Вы не можете сделать это с другой смазкой для пресс-формы, описанной выше. Вы можете спросить , зачем мне универсальная смазка для пресс-формы , показанная выше. Причина в том, что Mann Ease Release 200 не так хорошо справляется с отделением пластика от твердого пластика или оргстекла, который вы кладете на форму. Он также не разрушает пузырьки воздуха, которые выходят на поверхность после заливки пластика в форму. По этим причинам я использую обе эти пресс-формы при литье из пластика. Я использую Mann Ease Release 200 на форме, прежде чем присыпать ее детской присыпкой, и я использую Universal Mold Release для распыления на жидкий пластик, чтобы лопнуть пузыри, и для распыления на плексиглас, чтобы жидкий пластик не прилипал к нему. Настройка рабочего места Так я устроил свое рабочее место. Я использую большой мешок для мусора, чтобы накрыть поверхность стола (K). Многие из этих предметов являются необязательными. зависит от формы, которую вы отливаете, и от того, как вы собираетесь красить детали после этого. Литой пластик . В этом примере я использую Smooth Cast 300 с сайта www.smooth-on.com. Если вы выполняете проект Hirstopolis, вам понадобится всего 72 унции, чтобы сделать игры для 3 игроков . Для игры 6 игроков вам понадобится 144 унции смолы. Бумажные полотенца . Разъединитель пресс-формы , освобождение пресс-формы 200 (опция). Разделитель для пресс-формы , Универсальный разделитель для пресс-формы (опция). Пластиковый краситель Сильный краситель от Smooth-on (опция). Если вы делаете игру для 3 игроков , вам понадобится одна бутылка, а для игры на 6 игроков вам понадобятся две бутылки. Детская присыпка , которая может быть тальком или кукурузным крахмалом. Пластиковые стаканы , один из которых обозначен как мерный стаканчик. См. Инструкции по изготовлению одного из них. Силиконовые формы , которые вы собираетесь отлить. Твердый пластик или стекло для размещения поверх формы, чтобы сделать верх отливки плоским и ровным. Прозрачная пленка для лазерных принтеров (опционально). Я использую это только при отливке очень глубоких форм с тонкими сторонами, чтобы стороны форм не расширялись. Большой мешок для мусора , чтобы полностью закрыть рабочую поверхность. Подготовка формы для смолы 1. Литье из пластика. Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его. Здесь описаны основные этапы заливки пластмассовой смолы в формы с использованием продуктов, показанных в приведенных ниже инструкциях. 1. Приклейте кусок пластика или мешок для мусора на рабочую поверхность. Жидкий пластик разольется, и его намного легче достать из мешка для мусора, чем соскрести со стола. Убедитесь, что ваша рабочая поверхность ровная! Распылите на мешок для мусора смазку для форм. Я использую смазку для пресс-форм Smooth-on Universal Mold Release . 2. Вам понадобится кусок твердого пластика размером , достаточно большой, чтобы закрыть лицевую часть формы. Для этого может подойти обложка компакт-диска, если вы не можете найти оргстекло. Если строительный магазин продает оргстекло для окон, у него, вероятно, есть обрезки, которые они отрезали от более крупных частей, которые они в конечном итоге выбрасывают. Часто они просто дают это вам, если вы попросите. 3. О гибком пластике Я использую кусок гибкого пластика размера , достаточно большой, чтобы покрыть форму излишком примерно на 1 дюйм по всему периметру. Для большинства форм вам не нужно использовать гибкий пластик. Для большинства форм вы можете просто распылить твердый пластик с помощью смазки для форм , положить его на форму после того, как вы налили жидкость, и поместите на нее груз , пока жидкость застывает. двухфунтовый вес обычно примерно правильный. Однако есть несколько форм, таких как # 370, с тонкими боковыми стенками, и стороны будут выгнуты наружу , если вы поместите на них какой-либо груз, пока пластик застывает.Этот тонкий пластик под твердым пластиком позволит вам надавить на верх формы, и сбросит давление , пока пластик застывает. Убедитесь, что у вас есть прозрачная пленка , которую можно использовать в лазерном принтере и копировальных аппаратах ! Никакой другой пластик не подойдет. Жидкий пластик нагревается при застывании. Если вы используете любой другой пластик, тепло жидкого пластика будет деформировать пленку . В лазерных принтерах и копировальных аппаратах тонер плавится с пластиком с помощью тепла , поэтому пластик, используемый в лазерных принтерах и копировальных аппаратах, имеет устойчивость к нагреванию . Если вы используете только твердый пластик, нанесите на твердый пластик смазкой для пресс-формы . Если вы используете гибкий пластик, нанесите на него смазку для пресс-формы . Я предлагаю вам в любом случае распылить с обеих сторон пластика. 4. Нанесите на лицевую часть формы смазку . Если вы собираетесь раскрашивать детали позже, я предлагаю вам использовать для этого Ease release 200 .Это защитит плесень, но также позволит вам потом окрасить детали распылением. Если вы нанесете на лицевую часть формы универсальный смазочный материал , то вам придется очистить части водой с мылом, прежде чем краска прилипнет к ним. Если вы не собираетесь красить детали, вы можете использовать универсальную смазку для форм для всех этих шагов. 5. Посыпьте поверхность формы тальком. Держите форму над мусорным ведром . Наклоните форму и постучите по сторонам , чтобы распределить тальк. Переверните форму на 1/4 оборота и постучите по следующей стороне. Продолжайте полностью, пока тальк не покроет все части формы. Переверните форму вверх дном и шлепните ее лицевой стороной вниз себе на руку (над мусорным ведром). Это выбьет излишки порошка из формы. Окрашивание пластика 6. Для этих инструкций я собираюсь добавить краситель к пластику при заливке блоков. Краситель, который вы видите здесь, называется So-Strong , он с сайта www. smooth-on.com. У этих бутылочек есть красивый наконечник капельницы, поэтому вы можете легко отмерить капли красителя, которые вы добавляете в литьевую смолу. Я обнаружил, что чем на темнее, как вы хотите, чтобы ваш цвет был, количество красителя возрастает экспоненциально на .Пластиковые замки, которые вы видите здесь, показывают разницу в количестве необходимого черного красителя. Смола для смешивания и заливки 6. Если вы делаете проект Hirstopolis, для игры на 3 игрока вам потребуется 72 унции жидкой смолы (36 частей A, 36 частей B) и одна бутылка черного красителя. Если вы делаете для игры на 6 игроков , вам понадобится 144 унции, литейного пластика и две бутылки черного красителя. 7. Для этой демонстрации я буду использовать продукт под названием Smooth-Cast 300 с сайта www.smooth-on.com. Этот литой пластик дает вам около 3-минутного рабочего времени , что означает, что вам нужно работать быстро! Но это также означает, что вы можете вынуть отливку из формы примерно за 10 минут. Существуют сотни различных марок и видов жидкого пластика. В конце этой статьи я рассмотрю несколько типов смол, которые я использовал.. 8. Не забудьте встряхнуть контейнер со смолой , чтобы перемешать его перед тем, как вылить то, что вам нужно. Многие виды смолы отделяются в кувшине, и их нужно встряхивать. Мы собираемся использовать многоразовую мерную чашку для измерения частей смолы. Начните с , вставив чистую чашку в вашу многоразовую мерную чашку. Налейте в чашку 3 унции компонента A .Количество смолы, показанное здесь, как раз соответствует количеству заливки формы № 370 и № 371 для проекта Hirstopolis. 9. Затем добавьте к этому 15 капель черного красителя и перемешайте палочкой для перемешивания до полного растворения черного красителя в Части A. Добавление красителя может не потребоваться. в зависимости от того, как вы собираетесь красить свой проект. В этом проекте я собираюсь начать с темного пластика, поэтому мне не нужно покрывать модель темной краской. Наконец, добавьте 3 унции компонента B и перемешивайте примерно 15-20 секунд. В этот момент часы отсчитывают , и у вас есть только около 2 минут, чтобы залить пластик и накрыть верх формы твердым пластиком. 10. Залейте пластик в формы как можно быстрее, не создавая беспорядка. Вы хотите переполнить формы , чтобы остался тонкий твердый слой жидкости, полностью покрывающий поверхность обеих форм. Вам нужно будет заполнить две формы , форму № 370 и форму № 371, хотя я показываю только одну форму на фотографии. Нанесите на верхнюю часть формы универсальную антиадгезионную смазку . Это приведет к появлению крошечных пузырьков, которые поднимутся на поверхность жидкого пластика. 11. Немедленно накройте лицевую сторону каждой формы тонким гибким пластиковым листом. Для этого сначала положите один край пластика, а затем раскатайте тонкий пластик по верхней части формы. Вы можете провести другой рукой по верхней части пластика, чтобы вытолкнуть лишнюю жидкость, пока вы кладете тонкий пластик. Сделайте все возможное, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха под пластиком . Если вы отливаете большинство других форм, вы можете просто положить кусок твердого пластика на форму, положив один конец вперед . Когда вы поворачиваете другую сторону вниз, избыток смолы выдавится из-под оргстекла и выльется на вашу рабочую поверхность. После этого вы можете установить груз 2 фунта на твердый пластик, пока смола не затвердеет. Однако для формы № 370 , выполнение этого приведет к раздвиганию краев формы , что приведет к деформации блоков и расширению их по бокам. По этой причине на шаге выше я использовал тонкий пластик. 12. После того, как тонкий пластик опущен, немедленно поместите твердый пластик поверх каждой формы и прижмите сверху . Это выдавит лишнюю жидкость из верхней части формы. Продолжайте надавливать на верхнюю часть формы в разных местах, пока все излишки не будут выдавлены. Не оставляйте груз на форме, пока пластик застывает! Если надавить на твердый пластик и удерживать его там, пока пластик застывает, он исказит края формы, и блоки вокруг внешней стороны будут расширяться у основания. При нажатии и отпускании тонкий пластик будет прилипать к верху формы , даже когда вы снимаете давление с верха. Таким образом, вам не нужно размещать груз на верхней части формы, чтобы она оставалась плоской. Удаление и очистка деталей 13. Дайте форме застыть примерно 15 минут или до тех пор, пока верхняя поверхность формы не перестанет быть теплой на ощупь.Затем отклеиваем тонкий пластик . Он должен легко отрываться, потому что на него нанесено смазочное средство для формы. Затем согните пластик , который пролился на край формы, и отломите . Мне нравится Smoothcast 300, потому что он ломается в тонких срезах , что позволяет легко отламывать лишнее. 14. Согните форму до , разбейте тонкий слой затвердевшего пластика и отделите блоки.Это упростит выскакивание блоков из формы. Если вы обнаружите, что это сложно сделать, это может означать, что вы недостаточно сильно прижали к верхней части формы при выдавливании неотвержденной жидкости, а слой застывшего пластика толще, чем хотелось бы. Блоки в конечном итоге будут иметь некоторые вспышки (излишки затвердевшего пластика) вокруг дна. 15. Поскольку мы использовали с гладким литьем 300 , вспышка будет легко отламываться . Просто надавите на края блоков, и он сломается. Иногда могут быть кусочки, которые вам придется обрезать с помощью ножа для хобби, но большинство твердых квадратных блоков будет легко. 16. Чтобы удалить лишнюю вспышку с внутренней стороны ажурных деталей, используйте x-acto или нож для хобби. Проткните ножом тонкого пластика и проведите ножом по внутренней стороне ограждения. Вспышка должна быть настолько тонкой, чтобы нож легко срезал излишки при небольшом давлении или без него. Склеивание деталей из смолы 1. Склеивание пластиковых литых деталей. Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его. Это относится к типу клея, который я люблю использовать, а также к другим советам по приклеиванию пластика. 17, Я обнаружил, что самый простой клей для сборки пластиковых деталей — это Super Glue Gel (цианоакрилат). Гель суперклея плотный, склеивается почти мгновенно, и вы также можете использовать ускоритель (застежка-молния), чтобы он мгновенно затвердел, если это необходимо. Существует много разных марок суперклея, поэтому не думайте, что вам нужно использовать тот же бренд, который вы видите здесь. Я также нашел полезным сделать угол из Legos , чтобы выровнять блоки во время склеивания. Щелкните по фото , чтобы увеличить его. 18. Перед склеиванием необходимо проверить, являются ли блоки квадратными . Это особенно важно для блоков, находящихся за пределами формы. Если вы используете тонкий прозрачный пластик, показанный в инструкциях выше, это не должно быть большой проблемой. Хороший способ проверить это — поставить какой-нибудь блок к стене .Если вы видите зазор между верхней частью вашего блока и стеной, вам нужно будет обрезать в центре нижней части блока. Наждачная бумага также подходит для этого. Если вы не видите зазора между верхней частью блока и стеной, это означает, что сторона блока идеально квадратная и не вызовет проблем при сборке деталей. 19. Нанесите толстую полоску клея на поверхности, которые будут касаться . Выровняйте блоки и удерживайте на месте в течение нескольких секунд. 20. Я обнаружил, что использовать этот клей немного сложно. Иногда вы сжимаете два блока, и они мгновенно соединяются. Иногда вообще не втыкают . Часто кажется, что клей приклеит блоки к моим пальцам , но не скрепит блоки друг с другом Я обнаружил, что если вы продолжите удерживать блоки на месте , это даст клею время для схватывания, и в конечном итоге он прилипнет. . Одна из хороших черт гелевой версии этого клея заключается в том, что обычно не срабатывает сразу , что дает вам время для настройки и перемещения блоков при необходимости. Если клей постоянно мешает вам не прилипать, нанесите на него ускоритель (застежка-молния), и он моментально затвердеет . Однако при его использовании нужно соблюдать осторожность. Я предлагаю вам переместить блоки в другое место, прежде чем распылять на них с помощью кикера.После распыления этот ускоритель зависает в воздухе и мгновенно затвердевает любой клей, с которым соприкасается. Это может стать проблемой, если клей застывает раньше, чем вы этого хотите. 21. Если вы делаете набор Hirstopolis , вы обнаружите, что многие из блоков предназначены для того, чтобы поместились в себя . В приведенном здесь примере показаны два набора блоков, которые предназначены для создания куба. Проверьте соответствие этих частей после того, как вы склеите их вместе с , убедитесь, что они легко образуют куб .В этом примере мне нужно было обрезать немного пластика с внутренней стороны, чтобы они подходили по размеру. Вы должны сделать это , прежде чем раскрашивать детали. Покраска литых деталей из пластмассы 1. Покраска литых деталей из смолы. Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его. Сюда входят типы краски и материалы, используемые для прилипания краски к вашим пластиковым моделям. 22. Для большинства смазок для пресс-форм вам потребуется очистить детали , прежде чем краска прилипнет к ним. Однако, поскольку я использовал Mann Ease Release 200 , я могу заставить краску прилипать к деталям ограниченными способами, не очищая их. Это означает, что одни техники рисования работают, а другие — нет. Я обнаружил, что сухая кисть , наносимая акриловой краской на блоки, работает хорошо, без необходимости чистить блоки.Однако я бы не смог нанести на базовый слой разбавленной акриловой краски и заставить его прилипнуть. Густая сухая краска хорошо держится, а разбавленная водянистая краска — нет. Это основная причина, по которой я покрасил пластик в темный цвет при отливке , поэтому мне не нужно было наносить темный базовый слой на детали. Темный пластик уже считается базовым слоем. Это также экономит мне много времени на рисование. 23. Для набора Hirstopolis I нанес только окончательную чистку сухой кистью, без какой-либо другой покраски. Для этого я использовал цвет Castle Grey Light . Вы можете увидеть точный цвет и процесс сухой чистки на странице инструкции по покраске. На этой фотографии показана разница до и после этой однократной сухой чистки. Щелкните по фото , чтобы увеличить его. 24. Если вы не хотите красить пластик, вы можете всегда окрасить деталей распылением, а затем высушить их щеткой.Я использую обычную дешевую аэрозольную краску, и она хорошо работает. Причина, по которой я не сделал этого для проекта Hirstopolis, заключается в том, что я не мог попасть краской в ​​окна и глубокие трещины между зданиями. Однако показанные здесь части звездной крепости имеют такую ​​форму, что аэрозольная краска может попасть во все трещины. Большинство предметов и текстур камня можно окрашивать распылением . Инструкции ниже представляют собой альтернативный метод окраски . Это был эксперимент, который я пробовал. Он работал хорошо (краска хорошо ложилась на блоки), но оказалось намного больше работы , чем я изначально ожидал, когда использовал его для проекта Hirstopolis. Я включил это в раздел инструкций, потому что этот метод можно успешно использовать на многих типах отливок в зависимости от их текстуры. Однако, если вы делаете проект Hirstopolis, , я настоятельно рекомендую вам покрасить пластик и следовать приведенным выше инструкциям по сухой чистке вместо метода, показанного ниже. 1. Использование гелевого морилки на пластике. Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его. Этот эксперимент показывает, как гелевая окраска действует на литые пластмассовые детали. 25. Для этого раздела я решил попробовать использовать гель-краситель на литых деталях из смолы, чтобы посмотреть, что произойдет. Гелевая морилка на масляной основе , очень толстая на , как желе .Он не растекается, а также долго сохнет, поэтому вы можете не торопиться, стирая излишки. Я обнаружил, что очень хорошо липнет к пластику. Здесь вы видите черное гелеобразное пятно . Я нашел это на своем местном лесном складе в отделе покраски. Хотелось бы, чтобы они продавали его в банке меньшего размера, потому что это дорого. Разбавитель для краски . Бумажные полотенца . Ватные палочки . Перчатки резиновые . Столовая мерка . Вам также могут понадобиться пластиковые стаканчики для смешивания гелевого пятна, так как нам нужно его разбавить. 26. Я обнаружил, что черное пятно от геля прямо из банки было слишком темным . Чтобы исправить это, я смешал 1 часть гелевого красителя с 1 частью разбавителя для краски . Это позволило гелевому пятну легко проникнуть в детали, и после удаления оставалось больше серых пятен. При раскрашивании вам действительно нужно втиснуть во все детали. Я использовал кисть шириной 1/2 дюйма с длинной щетиной. Она в значительной степени разрушит кисть к тому времени, когда проект будет написан. Гелевая морилка на масляной основе, поэтому вы можете захотеть, чтобы имел некоторую вентиляцию в комнате во время работы. 27. После покраски вложите деталь в бумажное полотенце и начните вытирать лишнее пятно. Это займет лот бумажных полотенец . Постарайтесь вникнуть в детали как можно лучше. 28. Так как бумажные полотенца не проникают во все детали, вам придется использовать ватные палочки , чтобы удалить лишнее пятно от геля между зданиями и вокруг окон. Для проекта Hirstopolis, я использовал около 500 тампонов , поэтому обязательно возьмите их большую коробку, если попробуете этот метод. 29. После того, как пятно высохнет, вы можете обработать его сухой кистью светло-серой краской , чтобы закончить. Попробовав этот метод, я понял, что намного проще добавить краситель в пластик во время отливки деталей, а затем нанести сухой кистью светло-серый цвет. Этот процесс на занял слишком много времени для проекта Hirstopolis, но я думаю, что есть много других проектов, где этот метод будет хорошо работать. 30. Для этого примера я использовал краситель для геля Mahogany прямо из банки. Цвет красного дерева был менее плотным, чем черное гелеобразное пятно. Эти черепа примерно 2 дюйма в высоту, поэтому пятно было довольно легко стереть. Темные участки выглядят блестящими, но я считаю, что после высыхания пятна они станут более тусклыми. Щелкните по фото , чтобы увеличить его. Типы смол, которые я использовал Это несколько типов, которые я опробовал. Это не значит, что они лучшие , это просто означает, что у меня не было времени опробовать другие. Доступно сотен других товаров . Smooth-cast 300 от Smooth-on — Моя любимая смола для литья. Соотношение смешивания 1: 1 Жизнеспособность 3 минуты Время извлечения 10 минут Вязкость 80 сП (почти водостойкий) Прочность на разрыв 3000 фунтов на кв. Дюйм Стоимость 2 пинты комплекта составляет 21 доллар США.00, комплект на 2 галлона стоит 62,60 $ Веб-сайт Smooth-on находится по адресу www.smooth-on.com, или вы можете позвонить им по телефону 1 (800) 762-0744. Вы можете заказать пробный образец прямо у них, но вам нужно будет найти одного из их дистрибьюторов, чтобы заказать что-нибудь еще (что легко найти на их веб-сайте). Преимущества: Он водостойкий, благодаря чему пластик проникает во все детали. Пузырьки также легко лопаются, потому что смесь очень тонкая (особенно при быстром распылении смазки для форм). Настраивается быстро. Жизнеспособность говорит о 3 минутах, но не верьте. Если вы не налили его за 1 минуту, вы можете забыть об этом. После того, как вы вылили его в форму, он схватывается, и его можно вынуть из формы примерно за 15 минут. Если вы будете ждать дольше, детали станут более хрупкими, и их будет труднее вынуть из формы, не сломав их. Недостатки: Он немного более хрупкий, чем другие пластмассы, которые я использовал после полного отверждения.К тому же это довольно дорого. Hardcast 300 от Silpak — Моя вторая любимая литьевая смола. Соотношение смешивания 1: 1 Жизнеспособность 3 минуты Время извлечения 30 минут Вязкость 150 сП (консистенция молока) Прочность на растяжение 2389 psi Стоимость 2 фунта комплекта составляет 5,78 долларов США 2 галлонный комплект составляет $ 63,04 Веб-сайт Силпака: www. silpak.com или позвоните им по телефону 1 (909) 625-0056. Вы можете заказать товар прямо у них, но они предпочитают продавать его дистрибьюторам. Достоинства: Он не такой тонкий, как гладкий, но довольно хороший. Пузырьки лопаются не так легко, но распыление смазки для пресс-форм избавит от большинства из них. Этот продукт очень прочный (куски будут гнуться, а не ломаться), поэтому они держатся немного лучше, чем гладкая. Цена на комплект на 2 фунта — самая дешевая из тех, что я видел для литьевой смолы. Недостатки: Компания выполнит заказ напрямую, но предпочитает, чтобы вы проходили через дистрибьютора. Но поскольку у них нет организованного списка дистрибьюторов, это немного затрудняет ситуацию. Алюмилит Супер легкий жидкий пластик Соотношение смешивания 1: 1 Жизнеспособность 90 секунд Время разрушения 5 минут Вязкость 190 сП (консистенция жидкого меда) Прочность на разрыв 6000 фунтов на квадратный дюйм Стоимость набора 28 унций составляет 30 долларов США. Комплект на 25,2 галлона стоит 94,00 $ Для заказа позвоните в компанию Alumilite по телефону (800) 447-9344 и закажите его прямо у них. У них есть веб-сайт www.alumilite.com, но вы не можете сделать заказ онлайн. Достоинства: Быстро настраивается. После того, как вы вылили его в форму, он застывает, и его можно вынуть из формы примерно за 5 минут, так что вы можете быстро сделать множество копий. Для отверждения тонких участков и небольших острых краев требуется больше времени. Это также самый прочный материал, который я когда-либо использовал. Недостатки: Он толще, чем другие литейные пластмассы, которые я использовал, поэтому у вас могут возникнуть проблемы с отливкой мелких деталей или поднутрений. От пузырей также трудно избавиться, потому что они не лопаются легко. Добавьте к этому очень короткое время отверждения, и у вас не будет много времени, чтобы доставить материал туда, где он вам нужен. Это также один из самых дорогих пластиков, которые я использовал. Однако у них есть более медленная белая версия, которая очень близка к Smooth-cast 300, перечисленным выше.Он не затвердевает так сильно, как показанный здесь продукт для загара, но он также имеет то преимущество, что он не так чувствителен к влаге, как продукты гладкого литья. Условия литья из смолы Вот несколько терминов , которые вы, возможно, захотите знать . Они помогут определиться с выбором пластика. Я перечислил только четыре самых важных для меня . Если вы попытаетесь найти информацию, вы найдете и других факторов, которые я здесь не перечислил, но для того, что мы делаем, они действительно не так важны. Соотношение смеси — Большинство из них составляют равные части А и В (соотношение смеси 1: 1). Жизнеспособность — Время, в течение которого вы должны вылить смесь в форму после перемешивания. Время извлечения — Как долго вам придется ждать, прежде чем вы сможете вынуть деталь из формы. Чем тоньше кусок, тем дольше придется ждать. Вязкость — Насколько жидкая смесь получается при ее заливке. Вязкость измеряется в сантипуазах (сП).Чем выше число, тем гуще смесь. Вода от 1 до 50 мл / с. Кукурузное масло составляет от 50 до 100 сП, а мед от 2000 до 3000 сП. Чем тоньше литейная смола, тем легче она разливается по деталям. Прочность на растяжение — Насколько вы можете согнуть деталь, прежде чем она сломается. Чем выше число, тем большей силе он может выдержать перед разрушением. http://www.hirstarts.com. Все фотографии, статьи и планы защищены авторским правом Брюса Херста и не могут быть использованы без разрешения. «Castlemolds (R)» является товарным знаком Hirst Arts Fantasy Architecture Inc. . Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected].

Домашним мастерам это нравится! Почините вещи с помощью сварочного комплекта для жидкого пластика

TL; DR: Он работает как клей, но жидкий пластик Bondic — это гораздо больше, чем простой клей — и теперь он почти наполовину дешевле.

Использование клея для исправления поломки часто бывает делом или смертью.Вы выстраиваете свои открытые части; и за считанные секунды попытайтесь быстро нанести нужное количество клея, сожмите все вместе и … молитесь, чтобы это сработало, когда вы закончите.

Учитывая множество причин, по которым склейка может пойти не так, в лучшем случае, это неточная наука. Вот почему создатели Bondic придумали поистине новаторский способ замены клея настоящим жидким пластиком, который застывает на месте только тогда, когда вы решите, что готовы.

Прямо сейчас вы можете опробовать этот ультра-крутой сварочный комплект из жидкого пластика Bondic Pocket 3D почти вдвое дешевле розничной цены всего за 14 долларов.99 от TNW Deals.

В отличие от использования клея для простого соединения двух предметов, жидкий пластик Bondic представляет собой вещество типа меда, которое можно формовать, чтобы заполнить и даже заменить потрескавшиеся или сломанные участки вашего объекта. После того, как вы поместили пластик на место, обработайте его включенным ультрафиолетовым светодиодом, и он действительно затвердеет, как по волшебству, всего за четыре секунды.

Если клей похож на шашки, то Бондик похож на те трехмерные шахматы, в которые Спок играл в «Звездном пути».«Будущее действительно.

В рамках этой ограниченной по времени сделки вы можете получить полный комплект для сварки жидкого пластика Bondic Pocket 3D со скидкой 40% всего за 14,99 доллара США. Или перейдите к Pro Kit, включающему вторую тюбик жидкого клея, всего за 22,49 доллара.

Цены могут быть изменены.

Не ждите Черной пятницы — вы можете получить этих бестселлеров с большими скидками уже сегодня!

Читать далее: Исследователи опровергают теорию о том, что одинокий кит вызвал бычий рост биткойнов в 2017 году

.