Как разрезать пенопласт струной: как резать пенопласт (чтобы не крошился)?

Содержание

как резать пенопласт (чтобы не крошился)?

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют,  что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

*

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать  плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.  

Пенопласт разрезан канцелярским ножом и термическим – сравнении лини среза

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

*

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания  будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой  обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной  – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.  

*

Термические аппараты и приспособления

Резка пеноплекса на термическом станке

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет  станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

*

Если выбирать, чем лучше резать  утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины,  к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин.  Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

*

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола,  в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Чем резать пенопласт в домашних условиях: правила резки своими руками на IVD.ru

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Особенности пенопласта
Чем и как резать

Как собрать терморезак-самоделку

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется. 

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта. 

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами. 

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка. 

Правильный процесс работы
  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину. 

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок. 

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик. 

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много. 

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие. 

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала. 

Чтобы своими руками собрать станок для резки пенопласта, понадобятся трансформатор понижающего типа либо реостат, подходящие клеммы с изоляторами, проволока из вольфрама либо нихрома диаметром 0,2 мм, пружины и рама. Последнюю берут в готовом виде либо изготавливают самостоятельно из подручного материала. 

Процесс сборки самодельного инструмента

  1. Готовим нихромовую проволоку. Если купить в магазине не удалось, вынимаем из любого обогревателя. Только не из масляного. Она закручена в спираль. Отрезаем фрагмент нужной длины, распрямляем, чтобы получилась ровная нить.  
  2. Собираем раму прибора. Для нее потребуется прочная твердая основа. Например, верстак или столик. Устанавливаем и крепим на нее две металлические опоры так, чтобы между ними было расстояние больше, чем толщина пластины.  
  3. К опорам рамы с обеих сторон закрепляем пружины. Они должны будут компенсировать увеличение длины нихромовой нити при нагреве. Вместо них иногда крепят грузики. Ставим на пружины изоляторы, к ним подсоединяем выпрямленную проволоку. 
  4. Подключаем питание. Если объем работ небольшой и пользоваться терморезаком предполагается редко, есть смысл запитать устройство от аккумулятора. Он выдаст безопасное напряжение в 10-12 В, его вполне хватит для нагрева. В остальных случаях подключаем прибор к сети. Установка реостата даст возможность регулировать подаваемое напряжение. 

В зависимости от направления резки пенопласта нихромовой проволокой своими руками различают вертикально и горизонтально ориентированные станки. Они различаются размещением металлической струны и направлением опор. В остальном их устройство аналогично. 

Самый простой термический резак получается из обычного паяльника. Для круглых выемок или отверстий используют коронки для электрической дрели, для прямых или изогнутых линий выбирают лезвие канцелярского ножа. Наконечник хорошо закрепляют на конце жала паяльника, так, чтобы им можно было работать. После такой переделки прибором раскраивают пластины или выполняют более сложную работу. Например, подрезают углы для стыковки потолочного плинтуса или вырезают фигурные детали.

Нарезать пенополистирол на фрагменты нужного размера без крошек и неровных краев несложно, если воспользоваться правильным термическим инструментом. Его не надо покупать, можно собрать самостоятельно из подручных материалов. Предлагаем посмотреть видео, где показана работа одной из разновидностей такого аппарата.     

Самодельный станок для резки пенопласта – электрическая схема

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

В магазинах строительных материалов пенопласт продается в виде пластин разной толщины и размеров. При ремонте зачастую нужны листы пенопласта разной толщины. При наличии электрического резака пенопласта всегда можно нарезать из толстой пластины листы нужной толщины. Станок также позволяет фигурную пенопластовую упаковку от бытовой техники превратить в пластины, как на фотографии выше, и успешно разрезать толстые листы поролона для ремонта мебели.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

Всего просмотров: 70440

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность с организацией подачи питающего напряжения для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Это препятствие преодолимо, если разобраться в физике вопроса.

Конструкция станка

Основанием приспособления для резки пенопласта послужил лист ДСП (древесно-стружечной плиты). Размер плиты нужно брать исходя из ширины пластин пенопласта, которые планируется разрезать. Я использовал дверку от мебели размером 40×60 см. При таком размере основания можно будет разрезать пластины пенопласта шириной до 50 см. Основание можно сделать из листа фанеры, широкой доски, закрепить струну резки непосредственно на рабочем столе или верстаке.

Натягивать нихромовую струну между двумя гвоздями предел лени домашнего мастера, поэтому я реализовал простейшую конструкцию, обеспечивающую надежную фиксацию и плавную регулировку высоты расположения струны в процессе резки над поверхностью основания станка.

Крепятся концы нихромовой проволоки за пружины, одетые на винты М4. Сами винты закручены в металлические стойки, запрессованные в основание станка. При толщине основания 18 мм, я подобрал металлическую стойку длиной 28 мм, из расчета, чтобы при полном вкручивании винт не выходил за пределы нижней стороны основания, а при максимально выкрученном состоянии обеспечивал толщину нарезки пенопласта 50 мм. Если потребуется нарезать листы пенопласта или поролона большей толщины, то достаточно будет заменить винты более длинными.

Чтобы запрессовать стойку в основание, сначала в нем просверливается отверстие, диаметром на 0,5 мм меньше, чем внешний диаметр стойки. Для того, чтобы стойки легко можно было забить молотком в основание, острые кромки с торцов были сняты на наждачной колонке.

Прежде, чем закручивать в стойку винт, у его головки была проточена канавка, чтобы нихромовая проволока при регулировке не могла произвольно перемещаться, а занимала требуемое положение.

Чтобы проточить в винте канавку, сначала его резьбу нужно защитить от деформации, надев пластиковую трубку или обернуть плотной бумагой. Затем зажать в патроне дрели, включить дрель и приложить узкий надфиль. Через минуту канавка будет готова.

Для исключения провисания нихромовой проволоки из-за удлинения при нагреве, она закреплена к винтам через пружины.

Подходящей оказалась пружина от компьютерного монитора, используемая для натяжения заземляющих проводников на кинескопе. Пружина была длиннее, чем требовалось, пришлось сделать из нее две, для каждой стороны крепления проволоки.

После подготовки всех крепежных деталей можно закреплять нихромовую проволоку. Так как ток при работе потребляется значительный, около 10 А, то для надежного контакта токоподводящего провода с нихромовой проволокой я применил способ крепления скруткой с обжатием. Толщину медного провода при токе 10 А необходимо брать сечением не менее 1,45 мм2. Выбрать сечение провода для подключения нихромовой проволоки можно из таблицы. В моем распоряжении имелся провод сечением около 1 мм2. Поэтому пришлось каждый из проводов сделать из двух сечением 1 мм2, соединенных параллельно.

После снятия изоляции с концов проводов на длину около 20 мм, медные проводники навиваются на струну нихромовой проволочки в месте ее крепления к пружине. Затем, удерживая нихромовую проволочку за петлю плоскогубцами, сделанная обвивка медного провода овивается свободным концом нихромовой в противоположную сторону.

Такой способ соединения токоподводящего медного провода с нихромовым проводом обеспечит большую площадь их контакта и исключит сильный нагрев в месте соединения при работе станка для резки пенопласта. Это подтвердила практика, после продолжительной резки пенопласта, полихлорвиниловая оболочка токоподводящего провода не оплавилась, медный провод в зоне соединения не изменил своего цвета.

Для возможности регулировки толщины резки пенопласта на приспособлении, отвод токоподводящих проводников сделан с петлей. Чтобы провода не мешали при работе, они пропущены через отверстия в основании и закреплены на обратной его стороне скобками. По углам основания прибиты такие же скобки в качестве ножек.

Токоподводящие провода резака, чтобы не запутывались, свиты между собой. На концах проводов для подключения к источнику питания, запаяны накидные клеммы.

Выбор нихромовой проволоки

Нихромовая проволока по внешнему виду мало чем отличается от стальной проволоки, но сделана она из сплава хрома и никеля. Наиболее распространена проволока марки Х20Н80, содержащая 20% хрома и 80% никеля. Однако в отличие от стальной или медной проволоки, нихромовая проволока имеет большее удельное сопротивление и выдерживает, сохраняя, высокую механическую прочность температуру нагрева до 1200˚С. Нихромовая проволока выпускается диаметром от 0,1 мм до 10 мм.

Нихромовая проволока широко используется в качестве нагревательных элементов в бытовых и промышленных изделиях, таких как электрический фен, утюг, электроплитка, лучевые обогреватели, паяльники, водонагреватели и даже в электрочайниках. И это далеко не полный перечень. Так называемые нагреватели типа ТЭН тоже изготовлены из нихромовой проволоки, только спираль размещена в металлической трубке, которая заполнена для изоляции и передаче тепла от спирали к стенкам трубки, кварцевым песком. Привел перечень приборов не случайно, просто из вышедшего из строя нагревательного элемента можно взять нихромовую проволоку для изготовления станка, конечно, если она не успела перегореть от долгой работы.

Резка пенопласта на станке заключается в расплавлении его по линии прохода, разогретой нихромовой проволоки. Температура плавления пенопласта составляет около 270˚С. Чтобы пенопласт плавился при соприкосновении с проволокой, температура ее должна быт в несколько раз больше, так как тепло будет расходоваться не только на плавление, но и за счет теплопроводности поглощаться самим пенопластом, снижая температуру проволоки. Количество поглощаемого пенопластом тепла будет напрямую зависеть от его плотности. Чем плотнее пенопласт, тем больше потребуется тепловой энергии.

Из вышесказанного следует, что в зависимости от плотности пенопласта для его резки необходимо выбирать проволоку соответствующего диаметра, чтобы нихромовая проволока не расплавилась от выделяющегося на ней тепла. Чем выше плотность пенопласта, тем большего диаметра должна быть нихромовая проволока. Стоит заметить, что резаком, на котором установлена проволока для резки плотного пенопласта с успехом будет резаться и неплотный, только продвигать его надо будет быстрее.

Длина нихромовой проволоки для резака выбирается исходя из размеров пластин пенопласта, предназначенного для резки, и от плотности пенопласта не зависит.

В результате продведенных экспериментов, было определено, что для эффективной резки пенопласта мощность, которую необходимо подавать на единицу длины проволоки должна быть в пределах 1,5-2,5 Вт на сантиметр длины проволоки, для такого режим работы лучше всего подходит нихромовая проволока диаметром 0,5-0,8 мм. Она позволяет выделить достаточное количество тепла для быстрой резки пенопласта любой плотности, сохраняя при этом свою механическую прочность. Поэтому для изготовления станка для резки пенопласта была использована нихромовая проволока диаметром 0,8 мм.

Расчет параметров источника электропитания


для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5  ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием понижающего трансформатора с отводами вторичной обмотки

Для электропитания нихромовой спирали резака для пенопласта можно применить трансформатор с отводами во вторичной обмотке. Это самый простой, надежный и безопасный вариант, особенно если станок для резки пенопласта будет использоваться регулярно. Ведь при резке пенопласта на приспособлении регулировать температуру нагрева нихромовой проволоки не нужно. Температура подбирается один раз при настройке станка. Поэтому подобрав нужное напряжение, провода от выводов нихромовой проволоки припаиваются к выводам вторичной обмотки трансформатора навсегда.

Несмотря на простоту и надежность этой схемы, стандартных готовых трансформаторов с отводами, да еще и на нужное напряжение нет. Придется найти подходящий трансформатор по напряжению и току на вторичной обмотке и отмотать лишние витки. Можно разобрать трансформатор и отмотав часть вторичной обмотки, намотать ее заново, но уже с отводами. Но эта работа требует знаний и опыта.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием понижающего трансформатора и тиристорного регулятора мощности

Еще одна, несколько необычная схема регулятора температуры нагрева нихромовой проволоки, с помощью тиристора. Она подобна регулировке с помощью ЛАТРа с трансформатором, но малогабаритная. Классическая схема тиристорного регулятора для этой схемы не подходит, так как искажает форму синусоидального тока.

Поэтому необходима специальная схема тиристорного регулятора, выдающая на выходе синусоидальный сигнал и рассчитанная на работу с индуктивной нагрузкой.

Возможно включение тиристорного регулятора также после вторичной обмотки трансформатора. В данном случае при выборе схемы регулятора следует учесть, что он должен быть рассчитан на ток, который необходим для разогрева нихромовой проволоки.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.


Николай 07.05.2014

Здравствуйте, уважаемый Александр Николаевич!
Меня интересует вопрос резки пенополистирола. Пересмотрев гору информации, остановился на Вашем сайте. У Вас собрана, пожалуй, самая полная и исчерпывающая информация по интересующему меня вопросу.
Хотел бы обратиться к Вам со своим вопросом. Возможно ли использование в качестве источника питания вместо ЛАТРа или понижающего трансформатора, автомобильного зарядного устройства (с регулятором зарядного тока) заводского изготовления?
Заранее благодарю за уделенное мне время! Спасибо за объёмный, информативный сайт! С уважением Николай!

Александр

Уважаемый Николай! Спасибо за добрые слова.
Технически вполне возможно. Зарядное устройство если у него имеется регулятор тока испортить, подключая нихромовую проволоку невозможно. Но тут могут возникнуть трудности. Если зарядное устройство имеет автоматику, то оно может просто не заработать, считая, что аккумулятор не подключен.
Нужно просто попробовать, предварительно установив в ЗУ минимальный ток заряда и подключить к его выходным клеммам требуемой длины и диаметра нихромовую нить. Включить ЗУ и понемногу увеличивать ток пока нить не разогреется до нужной температуры.
Если нить будет разогреваться, но температура не достигнет требуемой, значит, мощности ЗУ не хватает, либо недостаточной величины ток или не хватает напряжения. В случае если не хватает напряжения то, можно либо укоротить длину нити, если это возможно или взять нихром большего диаметра.

Алексей 14.02.2015

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Прочитал довольно содержательную и полезную статью по изготовлению станка для резки пенопласта, очень благодарен Вам за предоставленную информацию!
У меня возник вопрос, как рассчитать параметры источника электропитания для нагрева сразу 2-х струн проволоки (для резки пенопласта сразу на несколько заданных размеров), проволока толщиной 1 мм и длина каждой струны 1,5 м и можно ли использовать для такого подключения (2-х струн одновременно) предложенную Вами схему подключения с использованием ЛАТРа и понижающего трансформатора?
Спасибо, с уважением Алексей!

Александр

Здравствуйте Алексей! Я рад, что статьи сайта приносят пользу людям. Спасибо за добрые слова.
Резать сразу двумя струнами можно используя один ЛАТР и один понижающий трансформатор. Нихромовую проволоку лучше не разрезать на две части, а сделать петлю, так ток будет меньше и контактов всего два. То есть нихромовая проволока закрепляется на стойке с пружиной, далее идет над столом на высоте первого реза, на противоположной стороне закрепляется на одной стойке на такой же высоте. Рядом можно установить вторую стойку, чтобы закрепить струну при повороте на следующей высоте. Далее струна возвращается в исходное место, и крепиться через пружину за еще одну стойку. Таким образом, общая длина струны составит 3 м.
По оценочному расчету для нагрева нихромовой проволоки диаметром 1 мм, длиной 3 м, понадобиться мощность 750 Вт (напряжение около 56 В и ток 13 А). При параллельном соединении двух отрезков по 1,5 м ток нужен будет 26 А при напряжении 28 В. Трансформатор понадобиться мощностью, как Вы уже поняли 750 Вт. ЛАТР понадобится на ток не менее 3 А.

Виктор 04.02.2021

Здравствуйте, Александр Николаевич!
Вопрос по станку для резки пенопласта и иже с ним. Могу ли я в качестве ЛАТРа использовать сварочный аппарат инверторного типа. Есть несколько видео в ЮТубе, где народ его применяет. Однако они устанавливают ток 40 А имея проволоку диаметром 0,9-1,0 мм.
У меня будет использоваться нихромовая проволока (диаметр прошу вас подсказать) длиной порядка 1,2 метра (для резки пенопласта шириной 1 метр).
Заранее благодарен за ответ и совет.
С уважением, Виктор.

Александр

Здравствуйте, Виктор!
Сварочный аппарат инверторного типа прекрасно обеспечит нагрев нихромовой нити для резки пенопласта. Но он не должен иметь функцию защиты от короткого замыкания AntiStik, или иметься возможность ее отключения, так как будет срабатывать защита и ток не потечет.
Диаметр проволоки нужно брать 0,9-1,0 мм, и если в инверторе нет возможности регулировать величину тока плавно, то придется, нагрев нити регулировать, подбирая ее длину.
Поэтому лучше всего взять инвертор без функции AntiStik и с возможностью плавной регулировки величины тока, например, сварочный аппарат инвертор РЕСАНТА САИ-160К.

Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • небольшая плита или ножовка;
  • прочная струна;
  • нож с термо эффектом;
  • терморезак;
  • резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.

Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.

В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.

На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.

Резка нихромовой проволокой

Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.

Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.

Резка электрической болгаркой

Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.

Специальный нож

В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта струной

При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция

  • На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
  • Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
  • Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.

Советы профессионалов

Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

  • Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
  • Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
  • Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
  • Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
  • Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
  • Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
  • Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
  • Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
  • Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
  • В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.

Чем резать пенополистирол в домашних условиях, как резать пенопласт?Стройкод

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Чем резать пенопласт

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении – «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное – «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество – с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270оС.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Заключение

Резать пенопласт лазерным лучом можно, только если белая поверхность пенопласта обработана черным или темным поглощающим слоем, например, обычной акриловой краской. Более рациональным будет установить лазер на станок или самодельный ЧПУ лафет от фрезера. В этом случае можно не только резать, а и формировать 3D модели из толстых пенопластовых блоков. Чтобы получить точные размеры модели, лазер должен работать в импульсном режиме.

Чем резать пенопласт, пеноплекс, пенополистирол в домашних условиях — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Как резать пенопласт — Доктор Лом

При утеплении стен, потолков, полов пенопластом часто возникает необходимость раскроить листы пенопласта. С одной стороны резать пенопласт проще, чем любой другой строительный материал, а с другой стороны мусора после порезки пенопласта больше всего и убирать его не очень то удобно. Чаще всего для разрезания пенопласта используется один из следующих способов:

1. Отрезать обойным ножом

Это один из самых доступных, дешевых, быстрых и бесшумных способов. Кроме того, мусора при резке пенопласта ножом — минимальное количество, точнее, чем острее нож, тем качественнее, быстрее и с минимумом отходов будет разрезан пенопласт, поэтому для разрезания пенопласта лучше использовать новое сменное лезвие. Но прилагать определенные усилия при резке ножом все-таки приходится и чем толще пенопласт, тем более неровным может получиться отрез. Возможно, небольшое видео поможет понять, о чем идет речь:


Главный недостаток этого способа: ножом удобно резать пенопласт толщиной от 1 до 5 см. Если для утепления используется более толстый пенопласт, то отрезать его можно другими способами.

2. Отрезать электролобзиком

Таким способом можно резать пенопласт толщиной до 10 см, главное, чтобы длины пилочки хватало. Отрез при этом получается не такой ровный и красивый, как при отрезании обойным ножом, но зато и усилий практически никаких, вот, правда, мусора уже будет немало:


3. Отрезать ручной пилой по дереву

Тут в принципе все просто, думаю, объяснять ничего не надо. Это самый распространенный способ резки пенопласта.

4. Отрезать раскаленной проволокой (струной)

Это самый лучший способ резки пенопласта, обеспечивающий максимально ровный, гладкий отрез, количество мусора при отрезании раскаленной проволокой практически равно нулю. Именно таким способом режется пенопласт на заводах. Разрезать можно пенопласт практически любой длины и толщины. Но и у этого способа есть недостаток: в магазинах, торгующих строительными инструментами ничего подобного не продается и если есть желание резать пенопласт именно этим способом, то придется самому делать установку для резки пенопласта. Принцип установки не сложный: чтобы нагреть проволоку (струну) используется электричество, а вот с механизмом, поднимающим и опускающим проволоку, придется повозиться.

А еще у Вас есть уникальная возможность помочь автору материально. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Номер карты Ymoney 4048 4150 0452 9638 SERGEI GUTOV

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 4128 9630

05-04-2016: Али

Я испробовал разные способы, в том числе и нихром. Самым быстрым оказался способ нагрева ножа на печке. При этом можно резать по направляющим. Нужно просто следить за шириной шва. Сильно нагретый нож дает широкий шов. Просто укладывал пенопласт на землю, чертил линию, прикладывал направляющую планку и брал с печки нагретый нож и вперед !!! Способ хорош при больших объемах резки, больших размерах листов. Если нужно высокая точность резки, то направляющую планку нужно брать большой толщины. Я кроил листы размером 1х2 м . Все получалось очень быстро. Неприятен только запах. Но все делал на улице, так что проблем не было. Для ускорения процесса использовал 3 ножа.


05-04-2016: Доктор Лом

Спасибо, Али, я думаю, кому-то из читателей описанный вами способ обязательно пригодится.


Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Резка пенополистирола — как правильно разрезать пенопласт

Нарезка пенопласта


Пенополистирол – востребованный материал в строительной и отделочной области. Благодаря теплоизоляционным и шумопоглощающим характеристикам он используется при отделке фасадов, загородных коттеджей и промышленных зданий. Вспененные частицы, которые образуются при формовке, защищают дом от воздействия ультрафиолета и осадков.

Резка пенопласта


Поскольку пенополистирол состоит из плит разного размера, он регулярно обрабатывается. Это необходимо, чтобы создать декоративные фигурные изделия для украшения фасада или интерьера. Так как состав материала сформирован из шариков, во время нарезки полотно крошится, образуя неровную линию среза. Такие дефекты делают заготовку непригодной для использования.


Чтобы нарезать пенопласт в домашних условиях, нужен механический или термический резак, который оставляет ровный шов. Первый вариант – полупрофессиональный, подойдет для работы в ограниченном пространстве, однако не гарантирует результата. Термический инструмент относится к профессиональной линейке, поэтому выполняет рез любого вида. В качестве основы резака используется проволока или нить с высокой температурой. Термическая обработка не требует усилий и делается точно по размерам.


Кроме этого, резка пенополистирола может выполняться следующими инструментами:

  • Сапожным ножом, если пластина не больше 40 мм. Острый нож спокойно разрежет полотно, но для получения ровного шва рекомендуется регулярно затачивать лезвие.
  • Ножовка по дереву. Работает с плитами толщиной до 80 мм. Регулярно точить лезвие необязательно.
  • Электрический лобзик. Можно безопасно работать с большими объемами пенопласта. Благодаря сменным лезвиям электролобзик обеспечивает резку материала разной толщины.
  • Болгарка. Шлифовальная машинка обеспечивает ровный шов и маленькое количество пыли. Использование тонких алмазных дисков гарантирует отсутствие брака.

Как резать на специальном оборудовании


Доступные способы позволяют обрабатывать полотно разных форм. Объемные изделия используются для рекламных стендов и дизайнерских конструкций. Однако фигурная резка пенополистирола выполняется только с помощью станков с ЧПУ.


Работы с материалом на струнном станке осуществляются благодаря термическому воздействию струн из никеля и хрома. Метод раскроя обеспечивает отличный срез на любой толщине изделий.

Как разрезать пенопласт своими руками


Если нет возможности использовать резак с ЧПУ, то можно пользоваться различными подручными инструментами. Пенополистирол можно разрезать сапожным ножом, паяльником, нихромовой проволокой или электрическими инструментами.


Чтобы получить качественный рез, необходимо:

  • отметить на поверхности карандашом или маркером линию реза;
  • выполнить надрезы с нескольких сторон по линии ножом или другим острым предметом;
  • сломать пенопласт по линии или аккуратно провести полотном по всей длине реза. Первый способ подойдет людям, которые используют материал в качестве утеплителя. Второй необходим для правильной и аккуратной резки.


Пенополистирол поддается дополнительной обработке защитными составами. Выполнив качественный раскрой, можно окрасить полученные изделия из пенопласта. В случае работы с крупными тиражами рекомендуем обращаться в компании, которые профессионально занимаются выкройкой.

ДРУГИЕ СТАТЬИ

Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:

  • обычный острый нож;
  • небольшая плита или ножовка;
  • прочная струна;
  • нож с термо эффектом;
  • терморезак;
  • резак с лазерным лучом.

У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.

Резка канцелярским ножом

Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.

Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.

В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.

При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.

На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.

Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.

Резка нихромовой проволокой

Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.

Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.

Резка электрической болгаркой

Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.

Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.

Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.

Специальный нож

В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.

Резка пенопласта струной

При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.

Устройство для резки пенопласта своими руками

Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.

Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.

В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.

Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция

  • На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
  • Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
  • По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
  • Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.

Советы профессионалов

Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:

  • Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
  • Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
  • Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
  • Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
  • Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
  • Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
  • Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
  • Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
  • Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
  • В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.

На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.

Как резать пенопласт в домашних условиях для лучшего результата

Из пенопласта выполняют теплоизоляцию помещения, а также делают элементы декоративного вида. Материал является легким в использовании, его можно резать на необходимые размеры самостоятельно, в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов.

Особенности резки пенопласта

Пенопласт выпускается в виде плит определенного размера, но они не всегда подходят для различных работ, поэтому материал подвергается резке. В некоторых случаях края листа нужно сделать декоративными, или вырезать плиту под нужный размер, затем срез подчищают. В состав пенопласта входят мелкие шарики, которые при резке могут крошиться, что приведет к неровной линии среза, и тогда материал не будет пригодным для работы. Резка пенопласта в домашних условиях выполняется самостоятельно, и не требует особого труда. Для этого необходимо использовать специальные инструменты, благодаря которым можно избежать крошения материала, и получить четкую линию среза.

Если пенопласт ломать, то край также не будет ровным, с таким материалом будет сложно работать.

Какие инструменты используют для резки пенопласта?

Для резки пенопласта в домашних условиях используют резак, он бывает разных видов, механического и термического вида.  Используя механический инструмент, можно разрезать небольшое количество листов пенопласта в стесненных помещениях. При этом срез может оказаться не такого качества, как хотелось бы. Инструмент термического вида является профессиональным, и может прорезать ровные линии в любом виде пенопласта. Основой такого резака является проволока или нить с высокой температурой. Инструмент термического вида бывает фирменный и самодельный. В первом случае резак имеет заводское производство, он очень удобен и легок в работе. Фирменным резаком называют специальный нож или крупный термический инструмент, который используют для резки пенопласта.

Резка пенопласта с помощью механического инструмента

Резку механического вида выполняют такими инструментами: нож, лобзик, болгарка, пила. Все эти инструменты должны оказывать механическое действие на материал. Инструменты механического вида используют в том случае, если нет возможности приобрести резак термического вида, а также при необходимости разрезки малого количества материала.  Если листы разрезаются для утепления элементов в грунте, то достаточно использовать нож канцелярского вида. Таким инструментом можно разрезать плиты толщиной до 8 сантиметров, при этом край будет ровным. При использовании лобзика или болгарки, скорость вращения должна быть не слишком высокая, иначе можно испортить лист. Если нет возможности приобрести специальный прибор для резки пенопласта, то используя болгарку и лобзик, необходимо взять тонкий диск или лезвие. Пилу используют в том случае, если нет необходимости в получении ровного среза. При использовании этого инструмента оказывается неравномерное усилие, и край материала может быть неровным.

Резка пенопласта с помощью термического инструмента

Для такого вида резки применяют специальный термический резак. Такой инструмент состоит из основной рабочей части – трансформатора, из него подается напряжение. Трансформатор может питаться от электрической сети или аккумуляторов, это зависит от типа прибора. На трансформаторе имеются две дуги, которые являются каркасом основного элемента. На каждой дуге располагается специальная проволока, она натянута от одного конца к другому. Когда включается трансформатор, электричество проходит к дугам, а они нагревают проволоку. Нагретая проволока способна равномерно вырезать пенопласт любого вида и размера. Так как пенопласт легко разрушается при высокой температуре, термическая резка выполняется легко, не образовывая неровностей. Работа с помощью термического резака проводится с высокой точностью. Самая идеальная резка выполняется лазерными приборами. Нихром, из которого состоит проволока, сильно нагревается, и легко разрезает листы пенопласта, при этом никакие усилия прилагать не требуется, тем самым исключается возможная ошибка. 

Резка пенопласта с помощью самодельного термического инструмента

Резак термического вида можно сделать самостоятельно, для этого необходимо приобрести трансформатор небольшого размера, его можно взять из старых бытовых приборов. Затем нужно установить дуги, для этого используют планку из дерева и два длинных шурупа. Благодаря деревянному материалу, электричество будет подаваться сразу на натянутую проволоку. Проволоку закрепляют между верхними элементами шурупов. После этого трансформатор подключается к шурупам, подается электричество, и производится регулировка напряжения. Не нужно выставлять слишком большое напряжение, иначе проволока будет жечь материал, и срез будет неравномерный.

Механический процесс резки пенопласта

Резку пенопласта можно производить с помощью ножа канцелярского вида, при этом лезвие должно быть новым и острым. Таким способом можно производить резку материала толщиной не более 5 сантиметров. Чем толще будет лист, тем больше образуется неровностей на выполненном срезе. При остром лезвии, работа выполняется не так сложно, а край получается более ровным. Вначале необходимо разметить участки, которые нужно отрезать, для более четких линий используют линейку, а затем приступают к основной работе. Линейку прикладывают к одной стороне пенопласта, и проводят ножом вдоль неё, затем лист переворачивают, и производят такое же действие. Нож не нужно сильно углублять, после этого отрезанную часть отламывают по линии.

При использовании электрического лобзика, материал сильно крошится, разрезать можно только листы толщиной до 5 сантиметров. За счет крошения края получаются не слишком ровными. Лезвие для работы с лобзиком должно быть тонкое и острое, тогда материал будет меньше крошиться. Вначале выполняют разметку, а затем приступают к вырезанию.

Если нет необходимости в выполнении идеально ровного среза, то используют резку механического вида, при этом все приборы должны быть острыми, это значительно облегчает работу, и предотвращает сильное крошение материала. Различные фигуры из пенопласта таким способом вырезать не получится, так как они будут иметь нечеткие контуры. Механический способ применяется для материала толщиной не больше 5 миллиметров, в противном случае лезвие должно быть длиннее, но срез получится неровным. При использовании болгарки, берут самый тонкий диск, чтобы отсоединение шариков было минимальное.

Вначале отмеряется расстояние, которое нужно отрезать, отмечается с помощью карандаша, и производится резка материала.

Термический процесс резки пенопласта

Если нужно вырезать различные фигуры или сделать декоративные края из пенопласта, то применяется термический инструмент.  Вначале чертят необходимую фигуру, а затем с помощью нихроновой проволоки вырезают из пенопласта рисунок. Проволока должна быть не перегрета, иначе она будет жечь материал, и не даст желаемого результата.

С помощью нагретой проволоки происходит равномерная резка пенопласта, материал не крошиться. При резке таким способом можно выполнять различные декоративные элементы, края фигурного вида, и другие необходимые рисунки.

Применение и преимущества пенопласта

Пенопласт применяется в строительстве, его используют для утепления крыши, стен, фундамента, и других элементов конструкции. Из такого материала можно вырезать различные элементы декоративного вида.

Пенопласт имеет ряд преимуществ:
  • Этот материал обладает низкой звукопроводностью, и служит отличным утеплителем, сохраняет тепло, тем самым экономятся расходы на отопление.
  • Пенопласт является устойчивым к влажности, благодаря этому не появляются различные грибки и плесень.
  • Пенопласт является легким материалом, поэтому с ним не сложно работать. Он является долговечным, так как не поддается старению и разрушению в результате сырости.
  • Материал является устойчивым к изменениям температур, поэтому применяется как для внешних, так и для внутренних работ. Из него можно выполнить различные декоративные элементы внутри и снаружи помещения.
  • Резку пенопласта можно производить самостоятельно в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов. Благодаря термическому способу резки, можно получить идеально ровные края. Этот метод применяется для вырезания различных фигур или краев с точной ровностью.

Преимущества резки пенопласта механическим и термическим способом:

При механическом способе, можно сэкономить средства на приобретении дорогостоящих инструментов. Если используются острые лезвия, это значительно облегчает резку материала, а также минимизирует его крошение. Такой метод используют для резки минимального количества пенопласта толщиной до 5 сантиметров.

При термическом способе, получается высокое качество среза пенопласта. Этот метод позволяет вырезать различные декоративные элементы, и фигурные срезы за счет высокой точности. При этом материал не крошиться, и не портится. Резка производится специальной нагретой проволокой. Термический способ позволяет ровно разрезать пенопласт большой толщины.

Если планируется разрезать небольшое количество материала, при этом неважно, какими будут срезы, и допускаются неровности, то можно использовать механический способ. Для этого применяются такие инструменты, как болгарка, электрический лобзик, нож или пила, все приборы должны иметь острое и тонкое лезвие, это значительно облегчает работу, и позволяет добиться максимальной ровности среза.

Если планируется фигурная резка высокой точности, то применяют термический способ. Для этого используют специальный резак термического вида. Резка производится с помощью проволоки, нагретой от трансформатора, на который подают электрический ток. Этот прибор можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно. Для этого необходимо к трансформатору закрепить специальные дуги, и натянуть проволоку, которая и будет служить режущим элементом, в результате накаливания.

Как резать пенопласт — приспособление / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

Как резать пенопласт Приспособление для резки пенопласта

Еще одна конструкция термостанка для резки пенопласта

Вам понадобятся:

A. Ножовка
B. Дрель
C. Шурупы и гвозди
D. Перфорированный оргалит
E. Деревянные бруски
F. Пенопласт
G. Алюминиевый прут
H. Супер клей
I. Провода с «крокодильчиками»
J. Болт и четыре гайки
K. Картон (для шаблонов)
L. Скотч
M. Блок питания
N. Проволока из нихрома
O. Молоток
P. Пила

Схема:

1. Основа инструмента
а) Отрежьте квадратный кусок оргалита размером 45 на 45 сантиметров. Затем, из брусков сделайте опоры толщиной 5 см.

б) Прикрепите доску к опорам шурупами. С одной из сторон просверлите дырку в оргалите. В нее мы потом вставим алюминиевый прут.

2. Сгибание и установка алюминиевого прута
а) Возьмите кусок алюминиевого прута длиной ровно 50 см. Отмерьте от его конца 30 см и согните его в этом месте под углом 90 градусов. Затем, вставьте прут в дырку, которую вы просверлили в предыдущем шаге. Найдите самую близкую к концу прута дырку в оргалите и сделайте отметку на пруте ровно над ней.

б) Ножовкой отрежьте лишний кусок прута по сделанной отметке.

в) Просверлите отверстие через опору и прут, вбейте в него гвоздь. Это будет препятствовать вращению прута.

3. Установка режущей проволоки
а) Закрутите две гайки на болт. Намотайте и завяжите проволоку из нихрома вокруг болта и заверните еще две гайки. Затяните их, чтобы зажать проволоку.

б) Поверните гайки так, чтобы они плотно легли на поверхность. Капните на них супер клея, чтобы они не вращались.

в) Проденьте проволоку через отверстие напротив конца прута, сделайте на ее конце петлю и наденьте ее на прут.

4. Питание
С помощью крокодильчиков соедините прут с плюсом блока питания, а болт с минусом. Сделайте необходимые регулировки на блоке, чтобы проволока грелась до более, чем 100 градусов.

(Просмотров 120 , в т.ч. 1 сегодня)

Как разрезать пенопласт, не помяв его и не раскрошив

Пенопласт – популярный материал для различных строительных работ, прекрасный утеплитель и наполнитель, отличающийся доступной стоимостью. Плиты из пенополистирола обладают неоспоримыми достоинствами, но имеют и существенные минусы и особенности. В частности, материал является пористым и хрупким. Работа с пенопластом должна проходить очень аккуратно, его легко повредить. Поэтому процесс разрезания пенопластовых плит считается довольно пыльным и мусорным занятием: материал крошится, ломается и мнётся. Как и чем резать плиты из пенополистирола,  чтобы минимизировать крошение и изломы?

Инструменты для резки пенопласта

В домашнем и профессиональном обиходе используются такие методы:

Что не стоит использовать

Болгарка, электролобзик и другие инструменты, оказывающие чрезмерное давление на материал использовать не рекомендуется. Данные приборы могут сильно повредить и раскрошить лист, и даже сломать его, особенно, при неправильном обращении. Применение лобзика оправдано лишь при работе с очень толстыми листами пенополистирола без ударной нагрузки и на малых оборотах при достаточной длине пилки. Использовать обыкновенную пилу также нежелательно.

Нюансы процесса

Получить более ровный и аккуратный срез помогут следующие советы:

  • Обязательно предварительно разметить материал. Некоторые мастера рекомендуют произвести неглубокий рез лезвием по линии будущего разреза для облегчения работ;
  • Инструмент для резки следует предварительно нагреть;
  • Можно натереть лезвие ножа или ножовки белой восковой свечой или жидкой смазкой;
  • Желательно затачивать лезвие через каждые 2-3 метра разреза;
  • Действовать следует плавно и равномерно, без резких движений и нажатий;
  • Лист пенопласта следует надёжно установить на ровной поверхности или закрепить, так, чтобы отрезаемая часть не висела в воздухе и не отломилась. Не режьте пенопласт на весу и в вертикальном положении;
  • После произведения разреза кромки материала затираются кусочком пенопласта.

Меры предосторожности

Разрезая пенопласт, защитите органы дыхания и глаза во избежание попадания пыли. При использовании термических способов, работы проводите исключительно на открытом воздухе или в хорошо проветриваемых помещениях: пенопласт выделяет неблагоприятные для органов дыхания пары и частицы.

Итак, выбор правильного и заточенного инструмента, правильное закрепление материала во время работ и соблюдение некоторых несложных условий поможет выполнить ровный и качественный разрез с минимальным количеством мусора.

Видео: Приспособление для резки пенопласта

( Пока оценок нет )

Чем резать пенопласт лучше всего?

Пенопласт сегодня является одним из самых распространенных материалов для утепления различных помещений и конструкций. Благодаря воздушным пузырькам материал обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, утеплитель долговечен, легок в монтаже, устойчив к воздействию влаги, в отличие от многих других теплоизоляционных материалов.

Схема работы резака для пенопласта.

При работе никак не обойтись без резки листов.

И вроде бы резать материал достаточно просто, он обладает отличным сочетанием твердости и мягкости, что позволяет делить его с помощью простых инструментов. Однако во время процесса образуется большое количество мусора, что тоже не очень приятно. Да и обеспечить ровность реза, как правило, не всегда удается. Как резать пенопласт, что же лучше использовать?
Инструменты и приспособления для резки

  1. Обрезка обойным ножом. Самый доступный, дешевый и быстрый способ резки пенопласта. При этом, чем качественнее и острее нож, тем лучше и быстрее будет проведен процесс, образуется минимальное количество отходов. Поэтому лучше всего использовать нож с новым лезвием. Но такой способ имеет и недостаток: отрезать плиты большой толщины ножом либо не удастся совсем, либо неровно. Использование ножа оправдано только при толщине материала 1-5 см, при большей толщине такой способ не оправдан.
  2. Обрезка электролобзиком. Использовать электролобзик можно для резки пенопласта толщиной до 10 см, главное, чтобы хватало длины лезвия. При работе срез получается не столь ровным, как при использовании обойного ножа, образуется много мусора. Однако такой способ не требует приложения никаких усилий. Кроме того, если нет источника электричества, то использовать инструмент уже не получиться.
  3. Обрезка ручной пилой по дереву. Этот способ отличается простотой, быстротой, не требует особых приложений усилий.
  4. Обрезка раскаленной проволокой или струной. Этот способ самый эффективный, обеспечивающий самый ровный срез с минимальным образованием мусора. Именно такой метод используется в промышленности, на заводах. При помощи раскаленной проволоки можно разрезать пенопласт любой длины и толщины. К недостатку данного способа следует отнести трудность его приобретения. Вряд ли вы найдете подобие такого приспособления в магазине. Поэтому единственный выход – это сделать его самостоятельно. И если нагреть проволоку при помощи электричества достаточно просто, то с механизмом, который поднимает и опускает струну, придется повозиться. Такой способ лучше всего использовать тому, кто постоянно работает с материалом. В противном случае можно обойтись и подручными инструментами.

Как обрезать пенопласт правильно?

Схема резки пенопласта.

После того как вы выбрали наиболее подходящий способ резки пенопласта, следует приступать непосредственно к самому процессу. Он также проводится в определенной последовательности.

Сначала необходимо сделать разметку. Выполняется она с помощью остро заточенного простого карандаша. При необходимости следует использовать линейку. Если резка будет осуществляться при помощи ручной пилы или лобзика, движения должны быть плавными, без резких скачков. В противном случае тепло, образующееся при распиле, не будет отводиться, пенопласт начнет нагреваться, и лезвие “схватывается”.

Поверхность готовых деталей можно обработать рубанком. Но стоит запомнить, что он должен быть хорошо заточенным, в противном случае останутся рваные углубления. Окончательная обработка проводится при помощи мелкозернистой наждачной шкурки.

Можно порезать пенопласт и обычной стальной проволокой диаметром 0,5 мм, которая по обоим концам закреплена на деревянных рукоятках. В данном случае придется прибегнуть к помощи еще одного человека, который будет держать один из концов струны. Распил осуществляется путем движения проволоки туда-сюда по ранее сделанной отметке. При этом струна нагревается, и распил делается ровным и гладким.

Можно обрезать плиты пенопласта и при помощи болгарки. При этом необходимо брать тонкий пильный круг.

И все же самый качественный спил получается при работе с нагретой проволокой: гладкий, ровный и с минимальным количеством мусора. Однако если пенопласт необходимо вырезать криволинейной формы, то работать с проволокой в данном случае очень сложно.

При работе с пенопластом следует помнить, что при нагревании он выделяет вредные вещества в воздух. Поэтому резать пенопласт необходимо либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Таким образом, резать пенопласт в домашних условиях достаточно просто и быстро. Способ резки выбирается от наличия инструмента, получения определенной формы и количества материала.

Как резать листы пенопласта | Руководства по дому

Крис Дезил Обновлено 24 декабря 2020 г.

Пенопласт — это удобный вариант изоляции, который может повысить энергоэффективность вашего дома на 70 процентов, он легкий и простой в обращении. Жесткий пенопласт также обычно используется для лепки фигур, а скульпторы и строители одинаково используют ряд режущих инструментов для пенопласта. Для скульпторов лучше всего подойдет режущий инструмент с горячим ножом, потому что он не раскалывает пену и не прижигает края. Однако для строителей такая изысканность не важна, и они, скорее всего, потянутся за универсальным ножом или пилой.

Жесткая изоляция из вспененного материала поставляется в виде листов 4 x 8 толщиной от 1/2 до 2 дюймов. В то время как универсальный нож — лучший инструмент для резки тонких плит, лучший способ разрезать 2-дюймовую изоляцию из пенопласта — это использовать пилу. Вы можете купить диск для циркулярной пилы, предназначенный для жесткой пены, или, если вы действительно любите делать вещи своими руками, вы можете сделать собственное лезвие для резки пены с помощью болгарки.

Режьте тонкие листы ножом

Лезвие стандартного универсального ножа имеет длину около дюйма, когда оно полностью выдвинуто, и это самый быстрый и простой инструмент для резки пенопласта толщиной 1 дюйм или меньше. Вы также можете использовать универсальный нож с более длинным отламывающимся лезвием, чтобы разрезать более толстую пену, но сопротивление пены ножу увеличивается с толщиной, поэтому лучше использовать пилу.

Перед тем, как разрезать лист пенопласта ножом, положите лист на рабочий стол или другую поверхность, которую вы не прочь обезобразить ножом.Пенопластовый утеплитель обычно имеет основу из фольги, которая идеально подходит для разметки линии разреза, поэтому измерьте разрез, нарисуйте линию разреза фломастером и проведите ножом по линии, чтобы прорезать основу. Как только вы это сделаете, сделайте несколько надрезов вдоль линии, пока нож не войдет полностью и листы не разделятся.

Резка жесткого пенопласта циркулярной пилой

Когда вы изолируете здание, вам нужно разрезать много листов, и если вы используете 2-дюймовый пенопласт для максимальной теплоизоляции, самый простой способ разрезать их — это использовать пилу.Циркулярная пила прорежет 2-дюймовые листы пенопласта, как масло. Просто отметьте линию разреза на подложке, поддержите лист так, чтобы под линией ничего не было, установите лезвие на максимальную глубину разреза и отрежьте. Надевайте очки, чтобы защитить глаза от разлетающихся кусочков пены.

Чтобы вырезать кривые, вам понадобится лобзик, потому что циркулярная пила не может этого сделать. При резке изоляционной плиты лобзиком используйте лезвие для резки металла, если вы хотите минимизировать сколы. Если вы не беспокоитесь о сколах, универсальное лезвие для резки дерева отлично справится с этой задачей, особенно если вы установите пилу на максимальную скорость резки.

Сделайте собственное режущее лезвие

Возможно, вы захотите избежать сколов поролона во время резки, чтобы края стыкались без зазоров. Лучший способ сделать это с помощью циркулярной пилы — использовать лезвие, предназначенное для пены, но если у вас его нет, вы можете сделать его из старого стального лезвия без твердосплавных наконечников.

Поместите лезвие в тиски и отшлифуйте режущие кромки до тех пор, пока они не образуют острие. Теперь у вас есть лезвие, которое не только режет, как нож, но и нагревается, когда режет, и прижигает края, как режущий инструмент с горячим ножом. Это лезвие прослужит вечно, потому что, когда он затупится, вы можете восстановить его, заточив еще немного.

Резка пенополистирола

Резка пенополистирола

Если вы много работаете с пенополистиролом, резак для горячей пены сделает процесс проще и чище. Резка пенополистирола ножом не всегда обеспечивает ровную кромку. Вы можете получить осколки и скопление большого количества пыли. Кусачки для горячей проволоки делают хобби и производственные работы более быстрыми и точными.

Резак для горячей проволоки прорежет пенополистирол, оставляя чистый готовый край. Ремесленники обнаружат, что с помощью подходящего оборудования они могут легко создавать подробные модели. Для небольших разрезов можно использовать лукорез или ручное устройство. Использование вертикального резака, который по конструкции похож на ленточную пилу, позволит вам освободить обе руки для выполнения сложных или больших надрезов в материале.

Лучшая пена для резки
Жесткий полистирол, включая пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS)
Вспененный полипропилен (EPP)
Гибкая пена, полиэтилен (PE)

Примечание: Не используйте инструмент для резки горячей проволоки для пенополиуретана. Полиуретан может выделять токсичные газы при нагревании.

Чтобы вырезать узор на куске пенополистирола, нарисуйте его на доске мелким маркером или инструментом для рисования углем. С равномерным давлением перемещайте пену по горячей проволоке. Сначала удалите самые большие участки ненужного материала, чтобы обеспечить большую гибкость в работе. Мелкие детали, возможно, придется вырезать горячим ножом или другими инструментами, оставьте их напоследок. Изгибы можно создать, медленно поворачивая пенопласт при нажатии на горячую проволоку.

Профили можно разрезать с помощью проволоки большого сечения. Сама проволока может быть сформирована изогнутой или угловой, а затем присоединена к электрическим соединениям на резаке. Лучше всего для этого подойдут более тяжелые калибры; они сохранят свою форму с большей точностью. Как только вы освоите свою технику, вы найдете невероятное разнообразие шаблонов, доступных для создания проектов.

Продвинутый дизайн можно также создать на специально изготовленном токарном станке. Блок из пенопласта с отверстием в центре помещается на вращающийся стержень.Затем пену поворачивают против горячей проволоки на глубину, необходимую для размерных работ.


Калибр для горячей проволоки и кусачки

Кусачки для горячей проволоки можно использовать для изготовления изделий из пенополистирола, а также для промышленных и коммерческих работ. Вы найдете множество вариантов размеров и стилей резаков. Вы даже можете сделать собственное оборудование для резки пенополистирола с использованием проволоки электрического сопротивления. Когда вы создаете собственное режущее устройство, вы можете добавить такие функции, как контроль температуры и двойной провод для резки.Добавление потенциометра — один из способов контролировать количество тепла.

Выбор правильной проволоки имеет решающее значение, если вы делаете резак для горячей пены. Проволока должна выдерживать температуру, необходимую для чистой резки пенополистирола. Вы хотите, чтобы проволока сохраняла свою форму, не деформировалась и не ломалась. К проводу необходимо прикладывать натяжение, не вызывая его разрывов. Нихромовая проволока — один из лучших вариантов для устройства для резки горячей проволоки. Оцинкованные металлы прочны, но при нагревании могут выделять пары.

Диаметр, или размер AWG, является фактором, определяющим сопротивление провода при нагревании. Это также может быть фактором, определяющим тип разреза, который вы делаете. Для тонких или небольших порезов нужна тонкая проволока. Большие порезы будут быстрее с более тяжелой проволокой.

Нихром обеспечивает высокую прочность на разрыв и высокую температуру плавления. Он обеспечивает долговечность для непрерывного использования. Для большинства изделий из пеноматериала потребуется проволока, способная нагреваться до температуры 600 ° F (315 ° C) или выше. Для нагрева нихрома 18 AWG до этого температурного диапазона потребуется 6 штук.5 ампер. При 20 AWG вам нужно чуть больше пяти ампер. Для нихромового провода 26 AWG требуется всего 2,1 А. Проволока 26-го калибра — хороший выбор для меньшего энергопотребления и подходящего размера резки.

TEMCo производит проволоку Nichrome 60, Kanthal A-1 и Kanthal D. Профессионалы компании TEMCo готовы помочь вам в выборе проволоки лучшего типа и размера для ваших нужд по резке горячей проволокой.


Меры безопасности

Перед тем, как начать резку пенополистирола с помощью горячей проволоки, узнайте у производителя пенопласта или в паспорте безопасности материала (MSDS) любые опасности для здоровья или опасности при нагревании пенопласта.Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении, чтобы не вдыхать пары. Используйте респиратор, маска также защитит от переносимых по воздуху частиц пыли.

Большинство пеноматериалов не представляют опасности возгорания. Дым, поднимающийся при резке пенополистирола, в основном состоит из воды и углеводородов. Как только пена будет убрана, она перестанет гореть или плавиться.

13 лучших инструментов для резки пенопласта

Избавьте себя от неприятностей, используя различные типы режущих инструментов из пеноматериала для самого быстрого, легкого и беспроблемного способа резки, резьбы и гравировки пенопласта. Работайте только с подходящими расходными материалами, чтобы сделать чистый разрез через пену и оставить после себя чистый разрез.

Пену

можно использовать для различных целей, поэтому это один из самых универсальных материалов для самостоятельного проекта. Разрезание пенопласта — это другая история, чем резка дерева, но для этого также требуются подходящие материалы. Без правильных инструментов выполнение этих разрезов и форм может быть беспорядочным, отнимающим много времени и настоящими хлопотами.

Тонкие пенопластовые плиты и простые пропилы можно разрезать вручную, используя основные материалы.Для больших порезов или прорезания кусков пенопласта толщиной в пять дюймов вам понадобятся электрические инструменты, как у профессионалов, разрезающих пену. Ознакомьтесь с инструментами для резки пенопласта ниже, чтобы нарезать и формировать пену.

Список лучших типов режущего инструмента для пенопласта

Тип

Нож для горячей проволоки

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много пены и не хотите иметь дело с беспорядком, то лучшим вариантом для вас будет нож с горячей проволокой.Этот нож может работать от батареек или вставляться в стену, и он может быстро нагреваться до очень высоких температур, что позволяет использовать лезвие, чтобы легко разрезать пену без каких-либо проблем.

В отличие от зубчатого ножа, который на самом деле вызывает огромный беспорядок, поскольку он удаляет кусочки пены во время резки, этот тип ножа нагревает пену и расплавляет ее, так что вы можете легко маневрировать лезвием через пену.

Важно иметь возможность быстро и без лишних хлопот нагреть нож, независимо от того, какую пену вы собираетесь резать, поэтому неплохо принять во внимание, как быстро нагреется ваш нож и насколько хорошо он будет удерживать тепло.

Хотя некоторые ножи с горячей проволокой могут нагреваться очень быстро, вы должны убедиться, что вы выбрали такой, который достаточно прочен и надежен, чтобы поддерживать высокую температуру в течение всего времени использования, чтобы вам не о чем беспокоиться. о том, что он так сильно остынет, что не прорежет вашу пену.

Хотя для использования ножа с горячей проволокой вам понадобится определенная энергия, для серьезных мастеров, которые хотят иметь возможность быстро прорезать пену и обеспечить чистую кромку без зазубрин, это абсолютно лучший вариант. магазин.Вы можете выбирать из ряда различных функций, поэтому можете быть уверены, что купили подходящий инструмент для работы.

Одно из основных преимуществ, которое вам понравится, если вы выберете нож с горячей проволокой, заключается в том, что вы можете легко упаковать этот инструмент и взять его с собой, что упрощает изготовление на ходу или в другом месте, не беспокоясь о том, как вы принесете все ваши инструменты и материалы.

Пила и специализированное полотно

Источник: Home Depot

Хотя это не лучший вариант, если вы собираетесь выполнять очень сложную работу с пеной, если вы хотите иметь возможность быстро и легко делать быстрые пропилы, тогда рекомендуется выбрать настольную пилу со специализированным полотном, которое справится с пеной, которую нужно урезать до нужного размера.

В отличие от традиционных пильных полотен, которые действуют аналогично зубчатому ножу и производят много отходов и пыли при резке пенопласта, этот тип лезвия будет аккуратно рассекать пену и уменьшать количество образующейся пыли. Благодаря специально нанесенным вырезам в полотне пила без проблем справится с жесткой пеной. К сожалению, это не лучший вариант, если вы работаете с более мелкой или более нежной пеной, поскольку она будет порваться и разрушиться.

Ищите лезвия с керамическим покрытием, так как это покрытие действительно помогает уменьшить трение между лезвием и пеной. В свою очередь, это уменьшит количество усилий и усилий, необходимых для проталкивания лезвия сквозь пену, чтобы сделать необходимые разрезы. Тепло необходимо для плавного прорезания пенопласта, и когда вы используете лезвия, предназначенные для концентрации тепла пилы и лезвия вдоль режущей кромки, вы можете отдыхать спокойно, зная, что лезвие будет быстро и легко перемещаться через пену без особых усилий. проблемы.

Одна проблема, с которой вы столкнетесь, если выберете этот инструмент для резки пенопласта, заключается в том, что вы не сможете легко взять его с собой. Если вам нравится мастерить на ходу и вы хотите иметь возможность брать с собой инструменты для резки пенопласта, то вы будете разочарованы размером вашей пилы и лезвий, поскольку они слишком велики, чтобы с ними было легко путешествовать. Если вам нужно иметь возможность брать свои инструменты с собой в дорогу или в другое место для изготовления, тогда вам нужно будет поискать меньшую альтернативу, которая сделает это возможным.

Пила для резки пеноматериала

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много толстого пенопласта, вам следует подумать о приобретении пилы для резки пенопласта. К сожалению, это будет один из самых дорогих доступных вариантов, но именно его используют профессионалы, что делает очевидным, что это, несомненно, лучший вариант на рынке для быстрой и надежной резки.

Пила этого типа имеет очень длинное и тонкое лезвие с зазубринами, которое движется невероятно быстро, пропиливая пену без особого сопротивления, что позволяет сократить время разреза.Они имеют плоское основание с очень маленькими колесиками, предназначенными для движения по поверхности пены, которую вы режете, и тем самым уменьшения трения. Это ускорит процесс.

Поскольку у этих пил очень большое основание, нет никакого беспокойства о том, что ваше лезвие сместится в сторону. Вы сможете добиться равномерного движения вверх и вниз во время работы пилы, что гарантирует, что ваша пена будет иметь прямые края и вам не придется беспокоиться о качестве или однородности разрезов.

Несмотря на то, что есть несколько учебных пособий по изготовлению самодельных пил, которые помогут рассказать людям о том, как сделать этот тип пилы самостоятельно, если вы хотите быть уверены в том, что вы добьетесь высококачественного пропила, вам нужно инвестировать в настоящую вещь.

Dremel

Хотя вы не можете использовать инструмент Dremel, чтобы легко разрезать большие куски пенопласта до нужного размера, этот инструмент незаменим, когда вам нужно создать замысловатый рисунок на пенопласте и вы хотите иметь полный контроль над конечным продуктом. Может быть очень сложно использовать этот инструмент, не порезав край пенопласта, над которым вы работаете, поэтому он имеет лишь несколько применений, и это не лучший инструмент для работы.

Тем не менее, в крайнем случае, ваш Dremel сможет быстро и легко срезать пену, хотя ваши края не будут очень аккуратными, и вам, вероятно, придется иметь дело с большим беспорядком.

При использовании Dremel вы будете полагаться на трение и потирание края поролона, чтобы разрезать и удалить его, а не за нагревание, которое легко прорежет пену, не причинив большого ущерба. Когда вы поймете это различие, вы сможете подготовиться, используя этот инструмент только в той области, где вы сможете легко навести порядок.

Также важно отметить, что использование Dremel для резки пенопласта будет намного медленнее и требует больше времени, чем если бы вы использовали нож с горячей проволокой, который был специально разработан для этой цели.

Прокатный стол для горячей проволоки

Источник: Etsy

Хотя нож с горячей проволокой, как правило, является единственным инструментом, который вам понадобится для разрезания пенопласта, если вы хотите, чтобы кусок пенопласта, с которым вы работаете, лежал на столе, и при этом полностью контролировать его, вы выиграют от покупки таблицы прокрутки.Вы не только сможете контролировать кусок поролона во время его резки, но и не будете беспокоиться о том, сместятся ли ваши руки, что приведет к ошибке.

Важно подумать, нужна ли вам таблица с четко обозначенными размерами или вы будете довольны таблицей с простой прокруткой. Хотя они значительно улучшат вашу способность резать пену, а также контролировать расположение и размер разрезов, которые вы делаете, таблица с измерениями значительно упрощает разрезание кусков до определенного размера, не беспокоясь о том, есть ли у вас сделал ошибку при измерении.

Универсальный нож

Одним из недорогих вариантов разрезания поролона является универсальный нож. Это отличный вариант для многих, особенно если вы не режете пену достаточно регулярно, и вам нужно покупать более качественный инструмент. Поскольку универсальный нож имеет очень много применений, вы можете легко использовать тот, который у вас уже есть дома, для этой работы или купить новый, а затем использовать его в будущем в других проектах.

Поскольку прорезание поролона может быстро затупить острые лезвия ножа, рекомендуется выбрать нож с лезвиями, которые можно быстро и легко заменить.Другой вариант — выбрать универсальный нож с лезвиями, которые будут отрываться, когда они затупятся, открывая под ними острое лезвие, готовое к использованию. Это избавит вас от необходимости регулярно возвращаться в магазин за новыми ножами, поскольку вы затупляете их лезвия.

Характеристика

Таблица с измерениями

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать, когда вы ищете нож для резки горячей проволоки, — это выбрать ли тот, у которого есть таблица и четко обозначенные размеры.Если вы выберете устройство для резки горячей проволоки со столом, у вас не только будет твердая поверхность, на которую вы сможете положить пену во время резки, но и вы легко сможете измерить ее и отрезать определенные углы благодаря измерениям. которые четко показаны в самой таблице.

Это позволяет очень легко обрезать пену, над которой вы работаете, до определенного размера или убедиться, что вы обрезали правильный угол.

Хотя не для всех проектов потребуется прилагаемый стол, если вы хотите максимально контролировать пену, которую вы режете, и хотите убедиться, что вы можете легко перемещать ее и контролировать ее, когда она соприкасается с горячей проволокой, тогда это функция, которую вы захотите найти.

Из-за его размера у вас не будет такой свободы, чтобы использовать этот инструмент на ходу, и для него потребуется больше места для хранения, но это действительно замечательный вариант для тех, кто хочет взять свой контроль и точность на новый уровень. уровень и готов положиться для этого на качественный инструмент.

На батарейках

Источник: Amazon

При выборе ножа для горячей проволоки вы можете купить два типа ножа: с батарейным питанием и со шнуром.У обоих есть свои плюсы и минусы, из-за чего некоторым людям сложно выбрать, какой из них им подходит. Если вы беспокоитесь о том, сможете ли вы взять с собой нож с горячей проволокой, и хотите убедиться, что вам не нужно полагаться на поиск розетки, чтобы использовать его, тогда вам нужно будет выбрать горячую проволоку. нож, работающий от батареек.

Обычно они не сильно отличаются по размеру от проводных, но, поскольку они настолько портативны, вам не нужно беспокоиться о доступе к источнику питания для их использования.

Одна проблема, с которой вы, вероятно, столкнетесь при использовании ножа для горячей проволоки с батарейным питанием, заключается в том, что когда ваши батареи начинают разряжаться, у вас не будет такого же количества энергии, чтобы прорезать пену, как вы привыкли. Это может быть очень неприятно, особенно когда вы находитесь в середине проекта, и является хорошей причиной всегда иметь под рукой запасные батареи. Если вы не хотите заниматься этой проблемой, вы можете подумать о покупке ножа для горячей проволоки, который подключен к сети и подключается непосредственно к розетке.

Хотя у вас не будет такой свободы в выборе места использования ножа с горячей проволокой, вам не придется беспокоиться о том, будет ли у вас сила, необходимая для завершения своего дела. Кроме того, дополнительные батареи могут быть дорогими, особенно если вы регулярно используете нож с горячей проволокой, так что это то, что вы захотите принять во внимание при выборе инструмента.

Проводное электрическое

Источник: Etsy

Если вы хотите убедиться, что ваши инструменты максимально надежны, то рекомендуется выбрать те, которые имеют шнур.Хотя это означает, что вам нужно будет иметь доступ к электрической розетке, когда вы захотите использовать свой инструмент, это также означает, что вам не придется беспокоиться о том, что он умрет на вас, пока вы им пользуетесь.

Подумайте о поиске инструмента с очень длинным шнуром, чтобы вы могли растягивать инструмент дальше от стены, что может пригодиться при резке очень больших кусков пенопласта.

Хотя инструменты со шнуром могут быть немного дороже в приобретении, они не требуют замены батарей, а это означает, что вам не придется беспокоиться об этих дополнительных расходах в течение всего срока службы инструмента.

Дополнительные советы

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать при покупке инструмента для резки пенопласта, — это то, какие наконечники у него есть, поскольку они могут облегчить вырезание различных рисунков или форм на пенопласте. Если вы собираетесь обрезать пену до меньшего размера и не беспокоитесь о создании более замысловатых дизайнов, то обычно можно обойтись покупкой только инструмента с прямой кромкой.

Хотя прямая кромка может быть всем, что вам нужно для текущей работы или проекта, над которым вы работаете, если вы хотите, чтобы ваш инструмент был как можно более универсальным, то ищите тот, который поставляется с дополнительными советами по вырезанию более сложных форм.Эти советы не только упростят вырезание различных форм и рисунков на пенопласте, но также могут быть заменены, поскольку некоторые из них могут работать лучше с одним типом пенопласта, чем другие. Это позволяет настраивать вашу работу и максимально эффективно использовать новый инструмент.

Комплект

Источник: Amazon

Если вы только начинаете резать пену и хотите убедиться, что у вас не только есть контроль, который вам нужен для создания сложных и уникальных разрезов и дизайнов, но и что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы остановить производство, чтобы пойти и купить новые наконечники или детали, тогда вы получите выгоду от покупки комплекта.Обычно они поставляются с различными лезвиями или наконечниками, а также с информацией о том, как лучше всего использовать ваш инструмент.

Как новичок, важно предпринять шаги, чтобы убедиться, что вы будете в безопасности при использовании нового инструмента и что у вас больше шансов на успех, поэтому покупка набора — хорошая идея. Ищите тот, который включает в себя не только несколько наконечников или лезвий, но и информацию о том, как использовать инструмент и какие наконечники лучше всего подходят для определенных типов пены. Они, как правило, идеально подходят не только для черчения и построения моделей, но и для создания поделок или архитектурных проектов, и они могут быть отличным способом сэкономить деньги и при этом получить все детали, которые вам нужны, чтобы иметь возможность легко и профессионально резать пену.

Время быстрого нагрева

Источник: Etsy

Если вы выберете нож с горячей проволокой в ​​качестве предпочитаемого инструмента для резки пенопласта, то вам следует убедиться, что вы выбрали нож с очень быстрым нагревом, чтобы вы не тратили свое время на ожидание нагреться настолько, чтобы разрезать пену. Это может сильно варьироваться от инструмента к инструменту и от производителя к производителю, поэтому рекомендуется сравнить время нагрева любого ножа для горячей проволоки, который вы собираетесь купить.

Кроме того, примите во внимание конечную температуру, которую может достичь ваш нож для горячей проволоки, чтобы вы могли быть уверены, что он будет достаточно горячим, чтобы справиться с типом пены, которую вам нужно разрезать. Некоторые ножи с горячей проволокой могут с трудом прорезать различные типы пены и их разную плотность, если нож недостаточно нагревается. Лучший способ убедиться, что нож подходит для ваших целей, — это изучить температуру и время нагрева перед его покупкой.

Металлический держатель подставки в комплекте

Источник: Amazon

Если положить нож с горячей проволокой на стол, можно не только повредить поверхность стола, но и обжечь вас, если вы не будете осторожны, когда дойдете до стола, чтобы поднять его.Вместо того, чтобы подвергать себя риску каждый раз, когда вы кладете инструмент, а затем снова поднимаете его, когда вы выбираете инструмент с металлической подставкой, у вас будет безопасное место для отдыха инструмента, пока вы обдумываете свой следующий разрез.

Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать кусок пенопласта или дерева для отдыха вашего инструмента, это не лучшая идея, поскольку высокие температуры могут прорезать пену или сжечь дерево, когда вы не смотрите. Чтобы ваш стол был защищен и вы случайно не схватили горячее лезвие, поднимая инструмент, вам понадобится металлическая подставка.Самостоятельно изготовить такой инструмент может быть непросто, поэтому гораздо лучше просто купить инструмент, который поставляется с подставкой в ​​комплекте, для вашего использования.

Сделайте свой собственный нож для резки пенополистирола или горячей проволоки

Общие сведения

Filicutter — это инструмент для горячей резки пенополистирола, который позволяет выделить любой восстановленный кусок и выполнять многие операции: моделирование, макетирование, изобразительное искусство и т. Д. ..

Принцип довольно прост, в тонком резистивном проводе идет сильный электрический ток.Проволока под действием тока нагревается и режется легко и чисто, пенополистирол намного лучше, чем ножом или резаком, особенно для больших кусков (> 5 см толщиной). Его также можно использовать для резки пластика или синтетической пены.

Создание фликуттера — это только добавление источника тока к резистивному электрическому проводу, добавление контрольного переключателя и, возможно, лампочки, чтобы немного ограничить ток, проходящий через провода.

И, конечно же, смонтируйте все на конструкции, изолированной, простой в обращении, чтобы вы могли контролировать подачу горячего провода во время фаз резки.Идея заключалась в том, чтобы сделать что-то похожее на кусок проволоки, что-то вроде огромной буквы «U», у которой в конце есть горстка. Как это:

Таким образом, вы управляете включением / выключением провода нагревателя пальцем и направляете резку одной рукой.

Что вам нужно

  • Резистивный провод : нелегко найти, вы можете попробовать у дилеров электронных компонентов, скобяных изделий, в магазинах красок или в магазинах пластмасс. Эта проволока (иногда называемая «константаном») также может быть заменена фортепианным аккордом / проволокой, но она более хрупкая.Другая идея Алена, восстановление сопротивления в старом радиаторе или электрическом тостере, вам может потребоваться увеличить или уменьшить энергетическое напряжение в зависимости от того, что вы хотите получить (см. Ниже)
  • Кусок пластиковой трубы : сделать за ручку возьмите около 10 см или 4 дюйма пластиковой водопроводной трубы.
  • Кнопка : для включения (дилеры электронных компонентов)
  • Кусок металлической трубы диаметром 1 см. : Чтобы сделать «U» «под ваш размер.Шахта размером 26×30 см или 10X12 дюймов сделана из старого алюминиевого тента
  • Электрический провод : для подачи электроэнергии на нагревательный провод с помощью кнопки. Возьмите любой провод, с двумя дополнительными проводами, и не слишком тонкий (больше, чем телефонные или сетевые провода)
  • Источник питания : еще раз, все, что вы можете получить, кто может обеспечить питание 20 вольт, неважно Переменный или постоянный ток (я использую старый автомобильный аккумулятор)
  • Разное : Электрический скотч, несколько болтов и гаек

How to

Когда вы прочитали принцип, вы можете делать это по-своему.Вот мой, сделанный из резистивного провода и автомобильного зарядного устройства.

Согните металлическую трубу так, чтобы получилась буква «U» по вашим размерам.
Отрежьте ручку пластиковой трубы. Поверх этой трубы сделайте (с помощью пилы) место для буквы «U». Сделайте отверстие для кнопки в нужном месте для пальца в качестве спускового крючка. Подключите два провода к кнопке и проденьте их внутрь ручки.
Вставьте букву «U» в ручку, оставив ее на 2 см — 1 дюйм, и закрепите ее, проделав в ручке два отверстия.Вставьте два болта в эти отверстия и наденьте две гайки с другой стороны. В руке должно быть что-нибудь легкое, с кнопкой прямо под указателем.
Добавьте резистивный провод к «U». Сверху используйте небольшой металлический болт с круглой головкой. Вы должны использовать металлический болт, потому что с этой стороны необходим электрический контакт.
Внизу, наоборот, провод должен быть изолирован от буквы «U»: используйте небольшой кусок дерева, закрепленный другим болтом и гайкой, затем еще одним металлическим болтом с кольцевой головкой.
Затем подключите:
  1. Одно поступление напряжения на «U» (например, с помощью зажима типа «крокодил»).
  2. Другой источник питания на одном датчике кнопкиl
  3. Второй датчик кнопки на нижнем металлическом болте с кольцевой головкой

Вот и все, все, теперь вы можете обнаружить счастье прецизионной резки пенополистирола …

Ален сказал мне, что при резке нужно быть осторожным с дымом пенопласта, он токсичен и не должен вызывать дыхание.

Evolutions

Ножницы с такой ручкой очень полезны для … лепки пенополистирола, но делать прямые разрезы немного сложно.

Если вам нужно сделать такие разрезы, было бы интересно улучшить их, сделав своего рода подставку. Идея состоит в том, чтобы сделать эту подставку системой под прямым углом и еще одной кнопкой, управляемой вашими ногами, чтобы ваши две руки могли свободно управлять движением пенополистирола.

Для этого вы должны сделать небольшой стол с отверстием и местом, где проходит провод.Стол и ножницы должны быть под прямым углом, устойчивы и соединены, например, зажимом.

Самодельный филейный нож

Вот несколько моих фотографий (щелкните, чтобы увеличить):

Заключение

Теперь вы можете улучшить фликуттер в соответствии с вашими потребностями. На всякий случай вот несколько запросов:

  • Использование лампы для освещения места перерыва (удобнее).
  • Добавляем направляющую для обрезки сбоку, чтобы кусочки были прямые.
  • Добавление системы регулирования для гибки проволоки, независимо от того, холодная она или горячая.
  • Etc …

Конечно, если вы хотите дать или попросить уточнения или информацию, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Вернуться к началу страницы

Если вам интересна эта страница, вы можете «подписаться» на нее, указав здесь свой адрес электронной почты. После этого вы будете получать уведомление сразу после каждого изменения страницы или добавления нового комментария. Обратите внимание, что вам нужно будет подтвердить это следующим образом.

Примечание : мы никогда не передадим вашу электронную почту кому-либо еще . Пенополистирол

— купить пенополистирол с бесплатной доставкой на AliExpress

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для резки пенополистирола. К настоящему времени вы уже знаете, что все, что вы ищете, вы обязательно найдете на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот пенополистирол высшего качества вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пенополистирол на AliExpress. С самыми низкими ценами в Интернете, дешевыми тарифами на доставку и возможностью получения на месте вы можете сэкономить еще больше.

Если вы все еще не уверены в резком пенополистироле и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пенополистирол нарезанный по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

быстрых советов по лепке нестандартных форм из пенополистирола

Читайте статьи из журнала прямо здесь, по адресу Make: .Еще нет подписки? Получите сегодня. На обложке: Лаборатория реактивного движения НАСА использует технологию виртуальной реальности для создания следующего марсохода. Иллюстрация Виктора Коэна.

В сообществе кастомных дронов есть забавные модификации корпуса из пенополистирола, которые называются «пены». Это легкие корпуса формы, которые надеваются на ваш дрон, придавая ему стилизованный вид. Мы видели все, от оригинальных одноразовых самолетов до безумных воссозданий кораблей из «Звездных войн».

Чтобы создать пенопласт для дрона, вам нужно уметь резать, склеивать и отделывать пену.Эти рекомендации полезны не только для модификации дронов, но и для любых форм, которые вы хотите создать из пенопласта.

Фото Оливье С. Фото ниже: Hep Svadja

Выбор пенки

Зайдите в строительный магазин, и вы столкнетесь с двумя основными типами пенополистирола: экструдированный полистирол и пенополистирол.

Пенополистирол легко идентифицировать, потому что он выглядит как тонны крошечных шариков, спрессованных вместе. Он легче, но его сложнее формировать и обрабатывать, поэтому я в основном остановлюсь на экструдированном пенополистироле.

Экструдированный полистирол обычно бывает розового или синего цвета и поставляется в виде больших листов. Легко режется, хорошо шлифуется и красится. Он может быть немного тяжелее, но с ним гораздо легче работать дома.

Резка и придание формы

Для любого индивидуального типа кузова вам придется отрезать пену. Экструдированный пенополистирол, такой как утеплитель из синего пенопласта, можно хорошо разрезать любым острым лезвием. Часто даже не нужно прорезать до конца, вы можете просто забить его, а затем щелкнуть по отмеченной линии.

Если вы собираетесь резать много пенопласта или хотите работать с пенополистиролом, вам понадобится устройство для резки горячей проволоки. (Создайте свой собственный, следуя этим инструкциям.) Они используют немного электричества, проходящего через провод, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы плавно прорезать пену. Резка пенополистирола без него — кошмар: нож разорвет крошечные шарики, в результате чего получится неровный и грязный разрез.

Склеивание

Во многих случаях вам нужно склеить несколько кусочков, чтобы получить достаточно большой блок для начала.Склеить два куска поролона вместе может быть труднее, чем кажется. Не используйте клей, содержащий растворитель. Растворители разъедают пену, оставляя видимые вмятины и кратеры. Некоторые клеи также плохо сохнут, когда они не находятся на воздухе, что и происходит, когда вы склеиваете два листа пенопласта.

Клей

Gorilla быстро сохнет и неплохо склеивает пену. Он расширяется по мере высыхания, поэтому приготовьтесь очистить некоторые края. Не удивляйтесь, если через несколько часов у вас появятся большие выпуклые желтые шарики по периметру.

Изящный трюк, который всплыл на онлайн-форумах, — это использовать грунтовку для краски под названием «Gripper» от Glidden. Он быстро сохнет и склеивает листы пенопласта, а также любой клей. Полученную связку можно шлифовать и резать как обычно.

Независимо от метода, вы должны приложить давление к двум соединяемым кускам пенопласта, чтобы избежать каких-либо зазоров, которые станут видимыми при вырезании фигур из вашего блока.

Чистовая

После того, как вы отрежете пену до желаемой формы, вы можете еще больше улучшить вещи с помощью простой наждачной бумаги.Вы можете получить очень хорошие результаты, шлифуя экструдированный полистирол наждачной бумагой со средней зернистостью. Начните с низкой зернистости, например, P100 для придания формы корпусу, затем двигайтесь вверх к более высокой зернистости, чтобы получить желаемую гладкость поверхности.

После того, как ваша поверхность станет достаточно гладкой, вы можете нанести на нее какой-либо материал для надлежащего внешнего вида и защиты от ударов и ударов. В то время как производитель реквизита может выполнять эту работу с помощью Bondo или другой замазки для автомобильного кузова, настройщик дрона должен учитывать вес прежде всего.

Иллюстрации Джеймса Бёрка

Ручка / маркер — Иногда вас совершенно устраивает, что он выглядит как кусок пены. Иногда самих форм бывает достаточно, чтобы передать желаемую форму.

Краска — Слой краски может придать желаемый внешний вид без особого увеличения веса. Этот вариант обеспечивает наименьшую защиту, поэтому грубые приземления
могут оставить на вашем нестандартном дроне боевые шрамы, которые нелегко исправить.

Слой клея или смолы — Нанесите слой клея ПВА и дайте ему затвердеть, чтобы получить оболочку. Это не будет непробиваемой броней, но она будет немного более прочной, чем простой слой краски, за счет небольшого веса. Затем вы можете рисовать поверх этого.

Правильно разрезайте полистирол — 2021

Как резать пенополистирол? — Выбор подходящего инструмента

Термин «Пенополистирол» описывает белый пластик, сделанный из вспененного полистирола.В частном секторе мы находим полистирол, который в основном перерабатывается в виде легких упаковочных материалов или изоляционных панелей.

При обработке пенополистирола необходимо учитывать, что материал легко воспламеняется и плавится при контакте с теплом чуть более 100 ° C. Этот эффект достигается с помощью специальных режущих инструментов. Горячая проволока легко скользит по материалу, не повреждая кромки среза. Однако обычный нож не подходит для резки пенополистирола. Во время резки он может застрять, и мелкие бусинки полистирола оторвутся.Короткие прямые разрезы можно делать резаком.

При резке большого количества пенополистирола или круглой формы стоит купить специальный инструмент.

Содержание: Резка пенополистирола

  • Перечень материалов и требования к инструментам
  • Шаг 1: Выбор режущего инструмента для резки пенополистирола
  • Шаг 2: Отметка линии разреза
  • Шаг 3: Резка пенополистирола
  • Наклеить пенополистирол и краска

Требования к материалам:

Необходимые инструменты (см. Шаг 1):

  • Резак
  • или устройство для горячей проволоки / Резак для пенополистирола / терморезка

Устройство горячей проволоки для резки изоляционных плит

Для небольших прямых резов вам не нужно хвататься за набор хитростей, только резак.Узкие плинтусы из пенополистирола можно легко разрезать ножом для рукоделия и коробкой для резки под углом.

Более длинные разрезы можно облегчить с помощью специального ножа для изоляции. Они хорошо подходят для резки теплоизоляционных плит из пенополистирола и должны использоваться вместе с направляющей.

Профессиональным инструментом для резки полистирола является термоаппарат или термопила.

С помощью нагретой проволоки или ножа можно выполнять точную резку без наклона. Небольшое устройство с горячей проволокой идеально подходит для создания поделок.Резка круглых форм выполняется легко. Немного дороже приобретение большого устройства для разрезания изоляции с помощью горячей проволоки. Однако машины также можно арендовать у специализированных дилеров.

Шаг 2: Отметьте линию разреза

Нарисуйте линию разреза на пенопласте мягкой ручкой. Для букв или других форм желательно заранее сделать шаблон из картона. Затем вы можете просто провести леску по краю.

Для прямой резки используйте линейку или аналогичный предмет.

Для рисования фигур можно использовать шаблон.

Шаг 3. Разрезание пенополистирола

Разрежьте материал на рабочем столе с устойчивой к царапинам поверхностью. При использовании машины поместите пластину из пенополистирола на два блока и закрепите зажимами.

Разрежьте пенополистирол по линии разреза выбранным инструментом. Подождите, пока не будет достигнута рабочая температура с помощью устройств с горячей проволокой или термо-пилы, вы можете проверить это на испытательном образце. Затем медленно пропустите пенополистирол.Работайте резаком или изоляционным ножом достаточно быстро, чтобы лезвие не застряло в материале.

Закрепите пластину из пенополистирола зажимами.

Протяните лезвие по линии реза.

Наклейте пенополистирол и краску

Для приклеивания плит из полистирола лучше всего подходит специальный клей для полистирола. Его следует равномерно распределить шпателем по поверхности. Однако оставьте немного места до края, чтобы клей не разливался по бокам при нажатии.

Для рукоделия из пенополистирола есть специальный клей-спрей, который также подходит для других материалов. Убедитесь, что средство распылено только на клейкую поверхность. В любом случае работу нужно проводить быстро, чтобы клей еще не высох перед контактом.

Пенополистирол можно красить акриловой краской. Однако краска не должна содержать растворителей, иначе материал может буквально раствориться. Если в дальнейшем структура пенополистирола с открытыми порами больше не будет видна, заранее нанесите тонкий слой шпатлевки.Если он высох, пенополистирол можно красить, и цвет больше не впитывается.

Подобные сайты
  • Изготовление шаблонов и поделок арок
  • Тинкер абажур самостоятельно
  • Тинкер складные карты
  • типы гаражных ворот
  • Инструкции по покраске фарфора
  • Сборка стульев из поддонов — руководство по сборке садовых кресел из поддонов
  • Резное оргстекло сами
  • Пенополистирол в качестве изоляционного материала
  • Скворечник в качестве украшения елки
  • Инструкции по сборке скворечников
  • Картонный фонарь Tinker
  • Создайте свою собственную игровую башню: руководство по строительству Spielhaus
  • Покрасьте узор стены самостоятельно
Видеоплата: Как разрезать пену без использования кусачка, быстро, дешево и эффективно (Советы и Обсуждения, эпизод 11)

9 лучших способов резать пенополистирол — какой инструмент использовать? Полное руководство

Если вы ищете способы резать пенополистирол, вы, вероятно, будете искать способы сделать это художественно. Пенополистирол легко разрезать, но его нелегко разрезать с точностью, а некоторые инструменты могут создавать огромное количество статического электричества. Если вы хотите быстро разрезать пенополистирол или сделать это, не создавая беспорядка, мы рассмотрим различные методы, которые вы можете использовать для достижения желаемого эффекта.

Мы сверились со всеми нашими источниками и нашли девять способов резать пенополистирол.Присоединяйтесь к нам, пока мы рассмотрим каждый из них и обсудим плюсы и минусы.

Способы резки

1. Горячий нож — предпочтительный метод

Горячий нож — наш предпочтительный метод резки пенопласта. Он имеет преимущество перед другими ножами, потому что термоизоляция пенопласта при резке. Когда вы запечатываете разрез, у вас меньше шансов образовать маленькие шарики из пенополистирола, которые часто могут сопровождать разрез. Горячий нож также легко контролировать и размещать там, где он вам нужен, чтобы делать точные разрезы.

Обратной стороной горячего ножа является то, что есть вероятность получить ожог, если вы случайно коснетесь нагревательного элемента. Вы также можете случайно загореться, если случайно положите это на легковоспламеняющуюся поверхность. Для этого потребуется электричество, поэтому вы несколько ограничены в том, где вы можете его использовать, и вам нужно будет искать бренд, который обеспечивает необходимое тепло и функции, которые вы хотите. Если вы приобрели модель более низкого качества, возможно, у вас не будет хорошего опыта ее использования.

Плюсы

  • Отрезы и уплотнения
  • Без беспорядка
  • Простота использования

Минусы

  • Опасность ожога
  • Требуется электричество
  • На откуп инструмента

2. Устройство для резки горячей проволоки

Устройство для резки горячей проволоки очень похоже на горячий нож и имеет все те же плюсы и минусы, но обычно немного больше.Он может разрезать и запечатывать пену без беспорядка, и вы можете использовать его для создания скульптур. Его большие размеры обычно используются в коммерческих целях для резки больших листов пенополистирола.

Обратной стороной устройства для резки горячей проволоки является опасность ожога. Эти устройства имеют длинный провод, который нагревается докрасна и может легко обжечься, если вы не будете осторожны. Также потребуется электричество, а эти устройства обычно довольно дороги.

Плюсы

  • Отрезы и уплотнения
  • Без беспорядка
  • Простота использования

Минусы

  • Опасность ожога
  • Требуется электричество
  • Дорого

3.Универсальный нож с длинным лезвием

Универсальный нож с длинным лезвием — это тот нож, с которым можно отломать лезвие, поскольку оно затупляется, чтобы острие оставалось острым. Этот инструмент идеально подходит для резки пенополистирола, потому что лезвие длинное и острое, и оно будет оставаться в открытом положении, пока вы им пользуетесь. Он недорогой, легко доступен в большинстве удобных магазинов и позволяет выполнять довольно сложную резку.

Обратной стороной универсального ножа с длинным лезвием является то, что он не герметизирует пенополистирол при резке, а это означает, что существует более высокая вероятность образования крошечных шариков из пенопласта, и вы можете создать небольшое количество статического электричества во время резки.К сожалению, универсальный нож с длинным лезвием далеко не так быстр, как горячие инструменты.

Плюсы

  • Длинный и острый
  • Недорого
  • Может делать детальные разрезы

Минусы

  • Медленная
  • Не герметизирует пенополистирол
  • Может создавать крошечные бусины
  • Может создавать статическое состояние

4. Нож X-Acto

Нож X-Acto очень похож на универсальный нож с длинным лезвием, но не такой длинный, и лезвия не отламываются.Он выполняет чрезвычайно детальные разрезы и предназначен для точных работ, когда требуется максимальный контроль над инструментом. С помощью ножа X-Acto вы можете создавать трехмерные объекты из пенополистирола.

Обратной стороной является то, что режущее лезвие очень маленькое, поэтому оно подходит только для работы на поверхности. Он также не герметизирует пену при резке и может создавать статическое электричество.

Плюсы

  • Идеально для детальной работы
  • Максимальный контроль над режущей кромкой

Минусы

  • Малая режущая поверхность
  • Не герметизирует
  • Может создавать статическое состояние

5.Зубная нить

Вы можете не поверить в это, но зубная нить (покрытая воском) может быстро прорезать большие блоки пенополистирола, и во многих случаях она производит меньше статического электричества, чем металлические инструменты. Это также одно из самых дешевых решений в этом списке.

Обратной стороной зубной нити является то, что она не герметизирует пену, поэтому вы по-прежнему получаете крошечные бусинки, и вы не можете делать точные надрезы, как с помощью универсального ножа с длинным лезвием или X-Acto.

Плюсы

  • Недорого
  • Быстро режет большие блоки
  • Меньше статического электричества

Минусы

  • Не герметизирует пену
  • Нет точных резов

6.Струна для гитары

Струны для гитары очень похожи на зубную нить и могут столь же эффективно прорезать пенополистирол. Металлические струны более прочные, чем нить, и выдерживают большее давление. Некоторые струны имеют вокруг себя другую струну, которая создает шероховатую поверхность, которую можно использовать, чтобы пропилить пену.

К сожалению, гитарные струны также не герметизируют пену, и их размер очень ограничен по сравнению с зубной нитью, которая поставляется на огромной катушке.При использовании для пропиливания пенополистирола струны гитары могут создавать огромное количество крошечных частиц пены и большое количество статического электричества.

Плюсы

  • Быстрее и долговечнее, чем зубная нить
  • Быстро режет большие блоки
  • Для пропиливания поролона можно использовать намотанные струны

Минусы

  • Распиловка ящиков огромный беспорядок
  • Не герметизирует пену
  • Ограниченный размер

7.Форма для печенья

Если вам нужно разрезать небольшое количество пены, вы можете использовать формочку для печенья, чтобы создать крошечные украшения и украшения из пены. Эти украшения легкие, их можно раскрасить как угодно.

Недостатком форм для печенья является то, что они подходят только для небольшого количества пены и обычно считаются приемлемыми только для небольших проектов.

Плюсы

  • Декоративный
  • Создает новый проект

Минусы

  • Непрактично для больших работ

8.Электрический нож

Если у вас есть электрический нож, которым иногда режут индюков на День Благодарения, вы можете использовать его, чтобы быстро прорезать пенополистирол. У этих устройств более чем достаточно мощности, чтобы прорезать пену даже быстрее, чем горячий нож.

Обратной стороной электрического ножа является то, что невозможно использовать пену в художественных целях, и вы будете находить крошечные гранулы пены в течение многих лет после использования этого инструмента.


9.Разрез под водой

Если ваша основная цель — уменьшить беспорядок при резке пенопласта, вы можете попробовать резать под водой. Вода устранит статическое электричество и улавливает частицы пены, прежде чем они выйдут в воздух и в ваш дом.

К сожалению, пенополистирол не любит погружаться под воду, поэтому его будет сложно разрезать и часто приводит к беспорядку, но вам не нужно держать его под водой, чтобы получить преимущества.

Плюсы

  • Уменьшает или устраняет статическое электричество
  • Улавливает частицы пены

Справочник покупателя

Давайте взглянем на несколько вещей, которые следует учесть перед резкой пенополистирола.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол — это полистирол на нефтяной основе, содержащий около 95% воздуха. Он чрезвычайно легкий, но при этом достаточно жесткий, чтобы использовать его для изготовления чашек и пищевых контейнеров, а также имеет множество других применений. Хотя он очень полезен, он вреден для окружающей среды и содержит несколько ингредиентов, которые могут нанести вред вашему здоровью, особенно если разрезать его.

Раздражение глаз, легких и кожи

Пыль, образующаяся при резке пенополистирола сухим инструментом, может раздражать глаза, легкие и кожу.У многих людей кожный зуд появляется в результате длительного воздействия, но есть также сообщения о том, что у некоторых людей возникает затруднение дыхания.

Повреждение нервной системы

При нагревании и сжигании в воздух могут выделяться вредные химические вещества. Некоторые из веществ включают ароматические углеводороды, стирол, этилбензол, бромистый водород, хлорид и фторид. Некоторые из этих химических веществ могут влиять на нервную систему и проявляться в нескольких симптомах, включая головные боли, усталость, слабость и даже депрессию.

Может вызвать рак

Помимо воздействия на нервную систему, некоторые химические вещества, попадающие в воздух, могут обладать канцерогенными свойствами. Особенно опасны углеводороды, бензол и стирол.

Оборудование безопасности

Если вам нужно разрезать пенополистирол, мы настоятельно рекомендуем выбрать место с хорошей вентиляцией. Вы даже можете решить использовать вытяжную систему или переносной вентилятор, чтобы отводить пыль и вредные газы от вашего рабочего места, но есть еще несколько вещей, которые вы также должны приобрести.

Защитные очки

Пенополистирол — мягкий материал, но пыль вызывает раздражение. Если пыль находится в воздухе, она может попасть в глаза и вызвать их раздражение. Защитные очки с боковой защитой помогут защитить глаза от пыли во время работы.

Пылезащитная маска

При резке пенополистирола необходима маска от пыли. Независимо от того, используете ли вы горячий нож или сухую резку, вам придется прикрывать нос и рот, чтобы улучшить качество воздуха, поступающего в легкие. Мы рекомендуем высококачественную маску, чтобы снизить риски, связанные как с пылью, так и с испарениями.

Перчатки

Последний элемент защитного снаряжения, который вам следует надеть при резке пенополистирола, — это прочные рабочие перчатки. Эти перчатки защитят ваши руки от порезов и ожогов во время работы, а также помогут защитить вашу кожу от раздражения создаваемой пылью.

Заключение

Как видите, в вашем распоряжении несколько вариантов. Если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое нужно разрезать, мы рекомендуем универсальный нож с длинным лезвием или погрузить его в воду.Если вам нужно быстро разрезать большое количество пены, мы рекомендуем электрический нож. Если вам нужно регулярно резать пену, мы рекомендуем горячий нож или кусачки для горячей проволоки.

Мы надеемся, что вам понравилось читать это руководство и вы нашли ответы на свои вопросы. Если вы нашли это информативным, поделитесь этими девятью лучшими способами разрезания пенополистирола на Facebook и Twitter.


Изображение предоставлено: Bilanol, Shutterstock

Пит работает в торговле со средней школы, где он впервые увлекся деревообработкой.За прошедшие годы он проявил живой интерес к широкому спектру домашних проектов своими руками. Очарованный всевозможными инструментами, Пит любит читать и писать обо всех новейших гаджетах и ​​аксессуарах, которые появляются на рынке. Его другие интересы включают астрономию, походы и рыбалку.

Как основатель Дома Грааль, Дэвид стремится помочь потребителям принимать обоснованные решения о проектах DIY дома, в гараже и в саду.

Создание быстрого и грязного резака для пены

Пена

— отличный и дешевый материал для различных творений.На этот раз нам нужно было нарезать пену EVA на формы для прототипа, который мы создаем. Мы не были на 100% уверены, что резак для пенопласта с подогревом подойдет нам лучше всего, поэтому мы решили собрать очень быструю сборку, чтобы проверить его.

В основе нашего дизайна лежит множество обучающих программ и видеоуроков , доступных в Интернете. Наш дизайн основан на концепциях этих руководств, но упрощен для быстрой сборки. Использованные части были:

  • Древесная плита 48 мм x 35 мм (отходы от предыдущей сборки)
  • Деревянная плита 300 мм x 300 мм (со старой полки)
  • Проволока Kanthal 24 калибра
  • Болт М5
  • Шайба
  • Гайка-барашек M5
  • Кабельные наконечники
  • Шурупы по дереву
  • Кабельные стяжки
  • Стальная пружина
  • Кабели силовые

Мы начали с отрезания всех деревянных кусков до нужной длины.Это было четыре части ножек и две части для «руки»

.

Вырезанные части вместе с эскизом

Дерево было скреплено деревянными шурупами, как показано на рисунках ниже. После сборки прорезаем отверстия как в «руке», так и в нижней пластине. Эти отверстия будут удерживать болты, которые, в свою очередь, удерживают канталовую проволоку. Отверстия были сделаны широкими и глубокими с одной стороны, чтобы головка болта находилась внутри дерева. Трос крепился непосредственно к болту на нижнем конце, а верхний конец натягивался пружиной.Силовые кабели присоединялись к болтам с помощью кабельных наконечников. Гайки-барашки использовались для затягивания проволоки до нужного натяжения. Кабели крепились к раме стяжками.

Верхний трос в сборе

Нижняя точка крепления троса

Нижняя точка анкерного троса

Анкерная точка нижняя боковая в разобранном виде

Силовые кабели подключены к источнику питания.Поскольку сопротивление в нашем проводе было довольно низким (около 1 Ом), потребовалось колоссальные 5 А, чтобы он стал достаточно теплым, чтобы разрезать пену EVA. Для этого нам пришлось настроить блок питания в параллельном режиме, используя два выхода с максимальным номинальным током 3 А каждый.

Наш источник питания с параллельной связью

Заключительные мысли

Как видно на фотографиях, провод порвался пополам. При нагревании он становится довольно мягким, что требует большого натяжения на нем.В дополнение к натяжению в направлении вверх / вниз, он также толкается в сторону от разрезаемой детали. Все это приводило к тому, что проволока очень легко ломалась при резке. Пружина, которую мы использовали первой, не обеспечивала достаточного натяжения. Он был заменен на меньший, который на фотографиях спрятан внутри «руки».

Эти фрезы больше подходят для менее плотных материалов, таких как пенополистирол. При резке плотной пены EVA проволока будет слишком сильно изгибаться, что затрудняет выполнение точных разрезов.Резак отлично подходит для других менее плотных материалов. После тестирования резака для пенопласта мы использовали нашу фрезерную станцию ​​ с ЧПУ для резки пенопласта. Хотя фрезы довольно быстро затупляются, они режут наши детали точно и с хорошей отделкой. Лазерный резак мощностью 100 Вт, вероятно, также подойдет, но, к сожалению, этот станок все еще находится в нашем списке желаний.

У нашего провода было очень низкое электрическое сопротивление около 1 Ом. Мы видели, как другие использовали никель-хромовую проволоку или гитарную струну вместо кантала.Эти варианты могут иметь лучшую прочность и электрическое сопротивление, что делает их более подходящими.

Часто задаваемые вопросы о творческих советах и ​​приемах

Общие (и не очень частые) вопросы и ответы

Часто задаваемые вопросы о творческих советах и ​​приемах

Q: Принимаете ли вы предложения Галереи от коммерческих предприятий?

A: Совершенно верно! Если вы использовали наши инструменты или продукты в своем проекте, мы будем рады видеть ваши работы и, возможно, разместить их в нашей галерее.Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы получить дополнительную информацию об отправке фотографий проекта.

Q: Какой инструмент вы бы посоветовали для создания большого цилиндра? Нам нужен цилиндр диаметром около 10 дюймов и высотой 8 футов.

A: Изготовление больших цилиндров легко выполняется с помощью двух картонных шаблонов и лукорез. В вашем случае вы сделаете два 10-дюймовых круглых шаблона из плакатного картона и надежно прикрепите их точно напротив друг друга на отрезке пенопласта длиной 2–4 фута. Используя Bow Cutter, обрежьте шаблоны и протяните режущую проволоку вокруг поролона, удерживая режущую проволоку в контакте с картоном с обеих сторон.Убедитесь, что вы держите лук и проволоку как можно параллельнее пенопласту. Если один конец лука дрейфует, вы создадите углубление в цилиндре. Если вы не врезались достаточно далеко, легко вернуться и подправить позже. Если вы не уверены в себе, начните с цилиндра диаметром 11 дюймов, а затем сократите его до 10 дюймов. Это даст вам некоторую практику, и вы сможете лучше видеть окончательный разрез, поскольку он не будет скрыт большим количеством пены. (Кроме того, если вы сделаете идеальные разрезы, у вас останется холодная трубка из вспененного мусора диаметром 12 дюймов.)

Вырежьте столько, сколько вам нужно, и склейте их вместе. Наш клей Foam Fusion настолько прочен, что если вы попытаетесь сломать цилиндр по клеевой линии, пена разорвется до того, как клей отпадет. Вот пушка, которую кто-то сделал из лукорез. Они использовали шаблоны разного диаметра на каждом конце, чтобы сделать конический цилиндр. Дайте нам знать, как обстоят дела у вас. Было бы здорово получить несколько фотографий, чтобы показать будущим поколениям производителей баллонов из пенопласта.

В: Мне нужен инструмент, чтобы проделать отверстие 4 x 4 дюйма в блоке пенопласта длиной 48 дюймов.

A: Используя 4-футовый резак для лука, вы можете разрезать кусок длиной 48 дюймов пополам, сделать разрез, а затем склеить его вместе с вырезом посередине.

В: Как предотвратить образование «волосков» или «нитей» пены при стрижке?

A: Если вы получаете струны пенопласта, это, вероятно, связано с тем, что вы режете слишком быстро. Если вы режете плотную пену, такую ​​как Blueboard или Pinkboard XPS, то это происходит потому, что материала так много, что он не может испаряться, как белый пенополистирол с шариками.Если вы можете расположить режущую проволоку или лезвие так, чтобы расплавленная пена стекала вниз, вы получите меньше струн пены.

Q: Я недавно купил некоторые из ваших инструментов и заказал еще несколько сегодня. Я посмотрел DVD с инструментами. Для одного проекта Хэллоуина мне нужно превратить листы пенопласта размером 4 × 8 футов 1 дюйм в блоки или каменные стены… предпочтительно камень. Можете ли вы посоветовать, как лучше всего использовать технику? Моя первоначальная мысль заключалась в том, чтобы нарисовать камни на листе и использовать гравер, чтобы вырезать / расплавить стыки между камнями, покрасить дрилоком и плоским черным латексом, а затем высушить камни серым латексом.

A: Это можно сделать двумя способами. Чаще всего инструмент Freehand Router используется для нанесения широких линий раствора. Вы можете использовать Sled Guide, чтобы контролировать глубину линий раствора. Это более реалистично, чем тонкие линии, которые сделает инструмент Гравер. Нарисуйте линии затирки и не беспокойтесь о том, чтобы краска попала на камни. Затем нанесите сухую кисть или малярный валик на камни.

Еще один забавный и простой способ — собрать пазл из камня:
1.Нарисуйте камни на каменном листе толщиной 1 дюйм так, как вы хотите, чтобы выглядел готовый, с правильным расстоянием между камнями.
2. Напишите на них числа, прежде чем вырезать их, и нарисуйте их карту с числами, чтобы знать, где их разместить позже.
3. После того, как они будут вырезаны, сделайте все ваши формы, контуры и раскраски на отдельных камнях.
4. Нарисуйте текстуру и нарисуйте второй лист пенопласта желаемым цветом для линий затирки.
5. Склейте свой каменный пазл, и готово!

В: Как сделать большие листы пенопласта?

A: Используйте Bow Cutter, чтобы разрезать листы пенопласта с блока или толстого листа.Режущая проволока имеет толщину 0,020 дюйма, но рез всегда немного больше. Чем горячее вы сделаете проволоку и чем медленнее рез, тем шире будет разрез. Чтобы получить все, что нужно, на небольших кусках металлолома требуются некоторые методы проб и ошибок. Позвольте луковому ножу висеть под столом для резки на режущей проволоке, которая, конечно же, находится над поверхностью стола. Отрегулируйте режущую проволоку выше или ниже с помощью прокладок, которые я зажимаю на столе. Сделайте прорезь в верхней прокладке, чтобы проволока не соскользнула во время резки. В другой установке, которую я построил много лет назад, были болты, проходящие сквозь стол.Я мог закрутить гайки вверх или вниз по болту, чтобы получить очень точную толщину. Режущая проволока висела на гайках.

В: Я коренной американец и делаю шляпы из кедровой коры. Я плету форму для форм, на формирование которой уходит несколько дней, потому что она вырезана вручную. Я не могу найти кого-нибудь, чтобы вырезать форму для моей шляпы, а моя очень старая. Не могли бы вы объяснить мне, как вы формируете пену, чтобы сделать форму для шляпы с помощью имеющихся у вас инструментов? Ваши инструменты выглядят так, будто они могут резать пену, как масло.

A: Если вы умеете делать шляпы из кедровой коры, то вырезать пену с помощью наших инструментов будет очень легко.Лучше всего купить пенополистирол толщиной 2 дюйма (пенополистирол, используемый для изоляции) в строительном магазине. Затем вырежьте несколько кружков из пенопласта немного больше формы, которую вы собираетесь сделать с помощью одного из наших горячих ножей. Сложите кружки пенопласта так, чтобы они достигли желаемой высоты. Соедините детали вместе. Используйте инструмент Sculpting Tool, чтобы вырезать стопку до нужной формы и размера. После того, как вы сделаете это, проведите линию вниз по всем кускам пены, снимите шпажки, затем склейте куски пены вместе, убедившись, что концы проведенной вами линии соприкасаются.Перейдите на эту страницу галереи и прокрутите вниз, пока не увидите собаку из розовой пены на заднем плане, которая была склеена тем же способом.

Q: Я уже много лет делаю деревню на Хэллоуин и Рождество, используя Dept 56. Я купил инструменты Hot Wire Tools и научился работать с большинством пейзажей из пенопласта. У меня проблемы с изготовлением лестниц и ступенек. Как лучше и проще всего лепить пену, чтобы она выглядела как лестница, которую я вижу в вашей галерее?

A: Посетите эту страницу галереи, чтобы получить советы по лестнице.Это было написано до того, как у нас появился Freehand Router, лучший инструмент для изготовления лестниц. Если адрес электронной почты указан на одной из страниц галереи, которая вам нравится, не стесняйтесь обращаться к художнику напрямую со своими вопросами.

Другой способ — вырезать часть, на которой вы хотите создать лестницу, затем вырезать лестницу в этой части с помощью Hot Knife или Sculpting Tool, а затем поместить ее обратно туда, откуда она была изначально вырезана. Таким образом, у вас также будет идеальная лестничная клетка.

Другой метод — вырезать целую группу маленьких прямоугольных блоков из пенопласта, а затем склеить их вместе в шахматном порядке.В нашем новом DVD «Создание эпической демонстрации» Кена Ширли есть раздел об одном методе изготовления лестниц.

Q: Я хочу купить 3D Scroll Table для резки карниза. Я предполагаю, что возьму один из проводов и придаю ему форму? Можно ли это сделать путем обертывания деревянного карниза? Конечно, хочется, чтобы дизайн был гладким. Будет ли на молдинге выступы? Я вижу кое-что на фотографиях, но не могу сказать, увидите ли вы это по-прежнему, когда оно будет нарисовано. Также лепка будет меняться от части к части, поскольку я делаю комнату.Что лучше делать полосы 4 ‘против 8’? Я также надеялся получить совет о том, какая пена лучше всего имитирует деревянную лепку кроны.

A: Создание гладкого формования требует определенной практики, но это легко сделать с помощью 3D Scroll Table. Хитрость заключается в том, чтобы подавать пену с очень постоянной скоростью. Если вы пойдете слишком быстро, проволока будет вытолкнута вперед, и разрез исчезнет. Если вы пойдете быстро, а затем замедлитесь, то проволока будет вытолкнута вперед, а затем снова сломается. Наконец, если вы продолжаете останавливаться во время резки, вы получите небольшой гребень плавления на каждой остановке.Это не займет много времени, чтобы освоить это, и как только вы это почувствуете, вы получите последовательные сокращения. Вы можете использовать наше поролоновое покрытие, чтобы заполнить любые гребни. Проволока будет сохранять форму от куска к куску. Помимо 3D-стола, есть еще два способа изготовления молдингов:

Первый — протащить резак для блочных луков по пенопласту. Сначала вы нарежете прямоугольные полоски длиной 4 фута. Затем вы будете использовать булавки или маленькие точки из низкотемпературного горячего клея, чтобы приклеить шаблон поперечного сечения вашей лепки к каждому концу пены.Затем вы протягиваете 4-футовый горячий провод над шаблонами. Пока вы держите Bow Cutter даже с обоими шаблонами, вы получите ровный срез.

Второй способ — использовать фрезерный станок от руки с направляющей для салазок. В этом случае вам нужно будет прикрепить к пенопласту направляющую, чтобы продвигать край направляющей салазок. Еще одна забавная вещь, которую можно сделать с направляющей для салазок и маршрутизатором Freehand, — это прикрепить веревку к середине большого квадратного куска пенопласта, прикрепить другой конец к направляющей для салазок и запустить маршрутизатор по кругу.Из него получаются красивые круглые молдинги для освещения и т. Д.

Что касается пенопласта, большинство художников предпочитают легкодоступный пенополистирол весом 1 фунт. Это белая пена с бусинками. Пенопласты Blue Board и Pink Board EPS гладкие и очень плотные, и чаще используются для небольших моделей, требующих большей точности. Более плотная пена режется намного дольше и намного дороже, но она прочнее.

В: Мне нужно резать пену почти каждый день, и мне очень не нравится пользоваться ленточной пилой.Форма, которая мне нужна, довольно сложная, и ее трудно вырезать легко и быстро с помощью имеющихся у меня инструментов. У вас есть инструмент или таблица, которые мне помогут? Представьте себе футбольный мяч, разрежьте его пополам; положите плоский край на стол, и у вас будет нужная мне форма. Но с плоской пилой и шлифовальной машиной это непросто. Горячая проволока будет идеальной, если у вас есть продукт, который может быстро и точно разрезать пену.

A: Это непростой вопрос. Перейдите на эту страницу в нашей галерее, чтобы увидеть, как один из наших художников справляется с этим.Вы делаете один надрез в одном измерении, используя прямую режущую проволоку (предложите Pro Scroll Table, или Pro Knife, или Sculpting Tool), оставляете излишек пены обернутым вокруг внутренней сердцевины, чтобы у вас все еще были плоские поверхности с вашим рисунком на двух противоположных сторонах, и сделайте второй надрез. После этого вы должны сбрить его с помощью фрезерного станка Freehand (у которого есть формуемое лезвие) или инструмента для лепки. Вашей формы также можно добиться, сделав детали поперечного сечения, а затем склеив их вместе. У вас все еще будет немного лепки и шлифовки, чтобы сгладить края, но гораздо меньше пены.

В: Мне нужно вырезать кусок шириной 20 дюймов из листов пенополиизо 4 x 8 x 3 дюйма. Я думаю, это слишком велико для твоего стола. Я не могу делать это от руки, и мне нужно делать идеально прямые пропилы с помощью направляющей.

A: Вы можете очень быстро делать длинные прямые пропилы с помощью лукорез. Мы также можем предоставить вам зажимы с резаком для лука, чтобы вы могли его закрепить. Многие люди используют Sled Guide для выполнения прямых или закругленных резов. Чтобы направляющая салазок могла скользить по пенопласту, вам нужно будет приколоть ее прямой кромкой.

Q: Как лучше всего делать длинные прямые разрезы с помощью Hot Knife?

A: При разрыве поролона (резке длинных прямых линий) держите лезвие почти на всю длину в поролоне, удерживая нож под углом к ​​поролоне. Он будет резать намного быстрее и продолжать движение по прямой. Это также исключает возможность сгибания лезвия.

В: Как я могу сделать цилиндр или изогнутую стену, как замок Хелмс Дип, в вашей Галерее?

A: Чтобы образовать круг, нанесите ряд канавок с помощью гравировального инструмента на внутренней стороне тонкого куска пенопласта и закрутите пену по направлению к канавкам.Вы можете увидеть бороздки на одной из картинок. Другой способ сделать круг — это вставить гвоздь в центр куска пенопласта, привязать веревку от гвоздя к инструменту Hot Knife, натянуть на веревку нож и вращать им вокруг гвоздя, образуя круг. Если вы используете пену толщиной более 2,5 см, вам понадобится направляющая для салазок, чтобы сделать ровный разрез. Не знаю, где взять такую ​​тонкую пену, поэтому делаю сама. Я прижимаю лукорез к верстаку проволокой вверх и продвигаю пену по столу в проволоку.В этой технике можно сделать ультратонкие листы поролона. Если вам нужны только кусочки пенопласта высотой 8-12 дюймов (20-30 см) (они могут быть любой длины), вы можете использовать Scroll Table или 3D Scroll Table с Fence Guide.

В: Как сделать крылья из вспененного материала для своего радиоуправляемого самолета?

A: По своему плану вырежьте из картона шаблоны поперечных сечений вашего крыла или фюзеляжа через каждые 6 дюймов или ближе к месту резкого изменения формы. Поместите между этими картонными шаблонами блок пенопласта шириной 6 дюймов или соответствующей длины.Он помогает приколоть картон к поролону. Затем просто перетащите проволоку вокруг шаблонов, вырезая каждую секцию. Вы даже можете вырезать канавку для лонжерона, если надрежете свои картонные шаблоны в нужном месте. Склейте детали и зашлифуйте все дефекты. Покройте готовое крыло или фюзеляж обвязочной лентой из стекловолокна, и они прослужат дольше самого лучшего пробкового дерева. (Спасите тропические леса !!!) Сохраните свои шаблоны, они вырезаются дольше, чем пенопласт. У нас есть примеры аналогичного проекта по изготовлению формы для 20-футовой лодки с использованием прокручиваемого стола и аналогичной техники.Многие люди также используют Bow Cutter с его 4-футовой длинной проволокой и только двумя концевыми шаблонами, чтобы отрезать все крыло за один раз.

Q: Как лучше всего сделать фюзеляж RC из пенопласта?

A: Я сделал полный 2-метровый фюзеляж планера RC из пены EPP (гораздо более прочной, чем EPS), используя инструменты Hot Wire Foam Factory. Я использовал Hot Knife, чтобы вырезать весь периметр и все углубления для фурнитуры. Инструмент для гравировки отлично справляется с проточкой канавок для проводки и управляющих стержней.У меня есть трюк, чтобы сделать углубление, в которое защелкиваются стержни. Отрежьте кусок примерно на ¼ дюйма, удерживая гравер под углом к ​​пене. Затем, следуя той же длине, измените угол на противоположный, чтобы получилась длинная полость. Вставьте стержень управления в эту полость.

Q: Мы упаковываем коробки с гигантскими шахматными фигурами и стараемся заполнить пустоты в коробках. Возможно, нам придется разрезать дюжину или два куска пенопласта во время каждого сеанса упаковки, продолжающегося около часа. Формы, которые нам нужно вырезать, прямоугольные.Обычно нам нужно разрезать длинный кусок пополам, например, чтобы отрезать ступню от куска размером 4 x 4 x 36 дюймов. Или отрезать край плоского куска, чтобы сделать его более узким, например, отрезать край 1 ″ x 6 ″ x 24 ″ от куска 1 ″ x 24 ″ x 24 ″. Мы не планировали выкапывать формы, но было бы плюсом, если бы мы могли.

A: Есть несколько инструментов, которые сделают эту работу. Безусловно, самым быстрым является 4-футовый резак для лука. Если бы вам пришлось разрезать 3 фута длиной с помощью Pro 6 ″ Hot Knife, это заняло бы пару минут по сравнению свсего несколько секунд с лукорезом. С другой стороны, если вы хотите сделать глубокий или изогнутый пропил, вам может быть лучше с набором Pro Knife Kit. Блок питания, входящий в комплект Pro Knife Kit, также можно использовать позже с фрезером Freehand Router, который предназначен для зачерпывания пены.

Q: Я хочу посещать занятия по изготовлению вывесок. Есть ли уроки на Юго-Западе?

A: У нас нет курсов по изготовлению вывесок, но это довольно просто.Вы смотрели раздел, посвященный изготовлению вывесок в нашей Галерее? Знак Эль-Пальмар был сделан кем-то, кто раньше никогда не делал знаков и не разрезал пену. Вы можете позвонить нам, если вам нужна информация о приклеивании, покрытии и т. Д., Или ознакомьтесь с этими часто задаваемыми вопросами, чтобы получить помощь.

В: Мы новички в сфере резки горячей проволокой, поэтому нам нужна ваша помощь. Мы хотели бы вырезать преимущественно буквы / знаки из пенопласта толщиной до 2 дюймов и высотой 15 дюймов. Какой из ваших продуктов вы порекомендуете?

A: Вот то, что большинство профессиональных производителей вывесок купили у нас.Либо Pro Scroll Table Kit, либо 3D Scroll Table Kit. Они используются для точного вырезания букв и логотипов. Вам также следует подумать о комплекте ножей Pro 8 ″. Это используется для вырезания очень больших букв и логотипов, а также для вырезания поролона там, где вы можете разместить его на одном из столов для окончательной резки.

В: Я только что купил ваш комплект 3 в 1 и очень рад попробовать его! У меня вопрос, как вешать рамы из пенопласта. Я профессиональный художник по мозаике, специализирующийся на скульптурных зеркалах, и я хотел бы попробовать использовать пену в качестве основы для моей мозаики, это сделает их легче, но будут ли они слишком тяжелыми, чтобы повесить на стену, и как мне установить подвес оборудование в раму для поддержки мозаики?

A: Я сделал несколько рам среднего размера, покрытых пеной, самая большая из которых весила около 4 фунтов.Я приклеил обычные металлические каркасы эпоксидной смолой к задней части прямо на пену. Чем больше площадь поверхности эпоксидной смолы, тем меньше вероятность того, что крепления разорвутся. Использование инструмента для гравировки, чтобы расплавить пену и создать гнездо для вешалки, также помогает удерживать пену от разрывов.

Q: Мне нужно вырезать из тонкого пенопласта разные по форме лапы, хвосты, головы, уши собак и так далее. Моя проблема в том, что я не могу найти ничего, чтобы вырезать эти формы очень точно и в больших количествах (ножницы — не идеальный режущий инструмент, а горячий нож другого производителя, который я пробовал, обжигает края пенопласта).Посоветуйте, пожалуйста, что подействует.

A: Оригинальный комплект прокручиваемого стола обеспечит вам наиболее экономичный и точный разрез. Этот инструмент также доступен в виде Pro Kit с Pro Power Station и Fence Kit, чтобы обеспечить еще большую точность и скорость. Загляните в раздел «Профессиональные комплекты» на нашем веб-сайте. Набор 3D Scroll Kit еще более точен и имеет больше режущих функций, чем любой другой инструмент для горячей проволоки в мире, но это самый дорогой инструмент, который мы предлагаем.

Щелкните здесь, чтобы отправить свои вопросы и / или советы

Изготовление устройства для резки пенопласта горячей проволокой — механика

Резак для пенопласта с горячей проволокой — очень полезный инструмент для резки пенополистирола любого типа (пенополистирола или экструдированного полистирола) до нужной формы.Цель этого проекта — построить недорогой резак, в основном из деталей, которые я нашел в своей мастерской, который способен выполнять точные и прямые разрезы. Должны быть возможны вертикальные и косые пропилы. Это настоящий аппаратный проект: без Arduino, без программирования, только простая механика и электричество: тонкий провод удерживается на месте и нагревается током.

Пенополистирольные плиты

можно разрезать разными способами. Самая экономичная версия — это нож, но вы не получите точного разреза. Второй метод — это ручная циркулярная пила, которая обычно используется для резки дерева.Это дает вам прямой пропил, если все сделано правильно, но ограничивается более тонкими досками. Также у вас будет много шума и грязи. Пила должна быть большой, если вы хотите разрезать толстые доски, например, 100 мм. Эти пилы дороги, даже если вы покупаете бывшую в употреблении. Они тяжелые и очень опасные. Поэтому используйте их только тогда, когда у вас достаточно опыта для их безопасного использования.

Самый удобный способ разрезать пену — это горячая проволока, которая просто плавит пену. У вас нет шума, грязи и движущихся частей, что делает механическую часть простой.

Рама, удерживающая трос

На рисунке показаны основные части рамы: два стальных профиля, деревянный брусок и несколько винтов. Стальные профили представляют собой стандартные С-образные профили размером 36×36 мм и длиной 90 см каждый. Это даст мне максимальную глубину реза от 65 до 70 см и позволит разрезать стандартные доски размером 1,25 × 0,60 м пополам. Деревянный блок имеет высоту 250 мм, чтобы дать достаточно места для резки досок толщиной до 200 мм. Профили прикручиваются к деревянному бруску с двух сторон.Дерево используется для механического соединения стальных частей, но с электрической изоляцией. Ток должен течь через провод, а не через корпус 🙂

Здесь вы видите скрепленную вместе раму и то, как стальные профили соединяются с деревянной частью. Обратите внимание, что на этой стороне сила намного выше, чем на стороне проволоки, из-за длинных «рук». Все это выглядит немного завышенным по сравнению с тонкой проволокой. Но меньшие профили изгибаются под действием проволоки.

Держась за провод

Проволока — это стандартная стальная гитарная струна. Это упрощает фиксацию провода — по крайней мере, на одном конце. Стальные профили являются частью системы со многими подходящими винтами с головкой молотка и соединителями. Крепления для проволоки сделаны из частей этой системы.

На рисунке слева изображена оригинальная часть внизу и последняя часть вверху. Я укоротил его, просверлил частично сверлом диаметром 5 мм, получившим конус для удержания конца струны, а затем сверлом 1.5мм. Затем я подпилил и выпилил «вход», чтобы веревка могла проскользнуть внутрь.

Здесь вы видите результат в деталях. Это держатель внизу. Тот, что находится наверху ножа для резки пенопласта, такой же, но зеркально перевернутый. Обе части можно легко закрепить на стальных профилях с помощью винтов с головкой молотка. Нижний держатель приобретет фиксированное положение. Верхний будет выдвигаться, чтобы можно было разрезать по вертикали и под углом.

Собираем все вместе

На рисунке выше показана рама вместе с «ножками», на которых можно стоять, и двумя держателями для основания.

Теперь база смонтирована. В нем уже есть прорезь для проволоки.

Держатель для проволоки под основанием фиксируется винтом с головкой молотка. Веревка уже зацеплена.

Здесь вы видите верхний держатель для провода. При открытии гайки она подвижна и может быть отрегулирована на желаемый угол резания (прямоугольный или скошенный).

Чтобы натянуть тетиву, я взял пружину вместе с замком-коробкой.Затвор закреплен на куске алюминиевого профиля, чтобы он мог также скользить по верхней планке, чтобы компенсировать разницу в длине струны при изменении угла резки. На двух фотографиях вещь показана в открытом и закрытом положении:

Теперь механическая часть завершена:

Первые испытания

Первые испытания проводились с лабораторным источником питания для полного контроля напряжения и тока. Очень быстро выяснилось, что я ошибался насчет натяжения струны.Стальные гитарные струны имеют натяжение около 90 Н (9 кг). Поэтому я рассчитал размер пружины, чтобы дать струне половину этого натяжения. Но когда струна горячая, это натяжение слишком велико, и струна рвется, хотя температура недостаточно высока. Кроме того, струна E диаметром 0,012 дюйма слишком тонкая и рвется. Я провел несколько тестов со струной В 0,016 дюйма, которая показалась мне намного лучше.

Заключение

На картинке вверху этого поста показан результат одного из первых проведенных мною тестов, и он очень многообещающий.Толщина поролона 10см. Итак, механическая часть устройства для резки горячей проволоки подошла к концу, но необходим дополнительный опыт для правильной струны вместе с наилучшим натяжением и силой тока, чтобы получить еще более гладкие режущие поверхности.

То, что я построил, в основном основано на материалах, которые были у меня в мастерской. Этот резак не предназначен для точного копирования, а просто для того, чтобы показать вам мои конструктивные идеи и вдохновить вас сделать что-то подобное.

Продолжение электрической части…

Наслаждайтесь

гелиософ

13 лучших инструментов для резки пенопласта

Избавьтесь от неприятностей, используя различные типы режущих инструментов из пеноматериала для самого быстрого, легкого и беспроблемного способа резки, резьбы и гравировки пенопласта.Работайте только с подходящими расходными материалами, чтобы сделать чистый разрез через пену и оставить после себя чистый разрез.

Пену можно использовать для различных целей, поэтому это один из самых универсальных материалов для самостоятельного проекта. Разрезание пенопласта — это другая история, чем резка дерева, но для этого также требуются подходящие материалы. Без правильных инструментов выполнение этих разрезов и форм может быть беспорядочным, отнимающим много времени и настоящими хлопотами.

Тонкие пенопластовые плиты и простые пропилы можно разрезать вручную, используя основные материалы.Для больших порезов или прорезания кусков пенопласта толщиной в пять дюймов вам понадобятся электрические инструменты, как у профессионалов, разрезающих пену. Ознакомьтесь с инструментами для резки пенопласта ниже, чтобы нарезать и формировать пену.

Список лучших видов режущего инструмента для пенопласта

Тип

Нож для горячей проволоки

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много пены и не хотите иметь дело с беспорядком, то лучшим вариантом для вас будет нож с горячей проволокой.Этот нож может работать от батареек или вставляться в стену, и он может быстро нагреваться до очень высоких температур, что позволяет использовать лезвие, чтобы легко разрезать пену без каких-либо проблем.

В отличие от зубчатого ножа, который на самом деле вызывает огромный беспорядок, поскольку он удаляет кусочки пены во время резки, этот тип ножа нагревает пену и расплавляет ее, так что вы можете легко маневрировать лезвием через пену.

Важно иметь возможность быстро и без лишних хлопот нагреть нож, независимо от того, какую пену вы собираетесь резать, поэтому неплохо принять во внимание, как быстро нагреется ваш нож и насколько хорошо он будет удерживать тепло.

Хотя некоторые ножи с горячей проволокой могут нагреваться очень быстро, вы должны убедиться, что вы выбрали такой, который достаточно прочен и надежен, чтобы поддерживать высокую температуру в течение всего времени использования, чтобы вам не о чем беспокоиться. о том, что он так сильно остынет, что не прорежет вашу пену.

Хотя для использования ножа с горячей проволокой вам понадобится определенная энергия, для серьезных мастеров, которые хотят иметь возможность быстро прорезать пену и обеспечить чистую кромку без зазубрин, это абсолютно лучший вариант. магазин.Вы можете выбирать из ряда различных функций, поэтому вы можете быть уверены, что купили подходящий инструмент для работы.

Одно из основных преимуществ, которое вам понравится, если вы выберете нож с горячей проволокой, заключается в том, что вы можете легко упаковать этот инструмент и взять его с собой, что упрощает изготовление на ходу или в другом месте, не беспокоясь о том, как вы принесете все ваши инструменты и материалы.

Пила и специализированное полотно

Источник: Home Depot

Хотя это не лучший вариант, если вы собираетесь выполнять очень сложную работу с пенопластом, если вы хотите иметь возможность быстро и легко делать быстрые разрезы, тогда рекомендуется выбрать настольную пилу со специализированным полотном, которое может справиться с пеной, которую вам нужно урезать до нужного размера.

В отличие от традиционных пильных полотен, которые действуют аналогично зубчатому ножу и производят много отходов и пыли при резке пенопласта, этот тип лезвия будет аккуратно рассекать пену и уменьшать количество образующейся пыли. Благодаря специально нанесенным вырезам в полотне пила без проблем справится с жесткой пеной. К сожалению, это не лучший вариант, если вы работаете с более мелкой или более нежной пеной, поскольку она будет порваться и разрушиться.

Ищите лезвия с керамическим покрытием, так как это покрытие действительно помогает уменьшить трение между лезвием и пеной. В свою очередь, это уменьшит количество усилий и усилий, необходимых для проталкивания лезвия сквозь пену для выполнения необходимых разрезов. Тепло необходимо для плавного прорезания пенопласта, и когда вы используете лезвия, предназначенные для концентрации тепла пилы и лезвия вдоль режущей кромки, вы можете отдыхать спокойно, зная, что лезвие будет быстро и легко перемещаться через пену без особых усилий. проблемы.

Одна проблема, с которой вы столкнетесь, если выберете этот инструмент для резки пенопласта, заключается в том, что вы не сможете легко взять его с собой. Если вы любите мастерить на ходу и хотите иметь возможность брать с собой инструменты для резки пенопласта, то вы будете разочарованы размером вашей пилы и лезвий, поскольку они слишком велики, чтобы с ними было легко путешествовать. Если вам нужно иметь возможность брать свои инструменты с собой в дорогу или в другое место для изготовления, тогда вам нужно будет поискать меньшую альтернативу, которая сделает это возможным.

Пила для резки пеноматериала

Источник: Amazon

Если вы собираетесь резать много толстого пенопласта, вам следует подумать о приобретении пилы для резки пенопласта. К сожалению, это будет один из самых дорогих доступных вариантов, но именно его используют профессионалы, что делает очевидным, что это, без сомнения, лучший вариант на рынке для быстрой и надежной резки.

Пила этого типа имеет очень длинное и тонкое лезвие с зазубринами, которое движется невероятно быстро, пропиливая пену без особого сопротивления, что позволяет сократить время разреза.Они имеют плоское основание с очень маленькими колесиками, предназначенными для движения по поверхности пены, которую вы режете, и тем самым уменьшения трения. Это ускорит процесс.

Поскольку у этих пил очень большое основание, нет никакого беспокойства о том, что ваше лезвие сместится в сторону. Вы сможете добиться равномерного движения вверх и вниз во время работы пилы, что гарантирует, что у вашей пены прямые края и вам не придется беспокоиться о качестве или однородности разрезов.

Несмотря на то, что есть несколько учебных пособий по изготовлению самодельных пил, которые помогут рассказать людям о том, как сделать этот тип пилы самостоятельно, если вы хотите быть уверенным в том, что вы добьетесь высококачественного пропила, вам нужно инвестировать в настоящую вещь.

Dremel

Хотя вы не можете использовать инструмент Dremel, чтобы легко разрезать большие куски пенопласта до нужного размера, этот инструмент незаменим, когда вам нужно создать замысловатый рисунок на пенопласте и вы хотите иметь полный контроль над конечным продуктом. Может быть очень сложно использовать этот инструмент, не порезав край пенопласта, над которым вы работаете, поэтому он имеет лишь несколько применений, и это не лучший инструмент для работы.

Тем не менее, в крайнем случае, ваш Dremel сможет быстро и легко срезать пену, хотя ваши края не будут очень аккуратными, и вам, вероятно, придется иметь дело с большим беспорядком.

При использовании Dremel вы будете полагаться на трение и потирание края поролона, чтобы разрезать и удалить его, а не за нагревание, которое легко прорежет пену, не причинив большого ущерба. Когда вы поймете это различие, вы сможете подготовиться, используя этот инструмент только в той области, где вы сможете легко навести порядок.

Также важно отметить, что использование Dremel для резки пенопласта будет намного медленнее и требует больше времени, чем если бы вы использовали нож с горячей проволокой, который был специально разработан для этой цели.

Прокручиваемый стол для горячей проволоки

Источник: Etsy

Хотя нож с горячей проволокой, как правило, является единственным инструментом, который вам понадобится для разрезания пенопласта, если вы хотите, чтобы кусок пенопласта, с которым вы работаете, лежал на столе, и при этом иметь полный контроль над ним, вы можете выиграют от покупки таблицы прокрутки.Вы не только сможете контролировать кусок поролона во время его резки, но и не будете беспокоиться о том, сместятся ли ваши руки, что приведет к ошибке.

Важно подумать, нужна ли вам таблица с четко обозначенными размерами или вы будете довольны таблицей с простой прокруткой. Хотя они значительно улучшат вашу способность резать пену, а также контролировать расположение и размер разрезов, которые вы делаете, таблица с измерениями значительно упрощает разрезание кусков до определенного размера, не беспокоясь о том, есть ли у вас сделал ошибку при измерении.

Нож универсальный

Одним из недорогих вариантов разрезания поролона является универсальный нож. Это отличный вариант для многих, особенно если вы не режете пену достаточно регулярно, и вам нужно покупать более качественный инструмент. Поскольку универсальный нож имеет очень много применений, вы можете легко использовать тот, который у вас уже есть дома, для этой работы или купить новый, а затем использовать его в будущем в других проектах.

Поскольку прорезание поролона может быстро затупить острые лезвия ножа, рекомендуется выбрать нож с лезвиями, которые можно быстро и легко заменить.Другой вариант — выбрать универсальный нож с лезвиями, которые будут отрываться, когда они затупятся, открывая под ними острое лезвие, готовое к использованию. Это избавит вас от необходимости регулярно возвращаться в магазин за новыми ножами, поскольку вы затупляете их лезвия.

Элемент

Таблица с измерениями

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать, когда вы ищете нож для резки горячей проволоки, — это выбрать ли тот, у которого есть таблица и четко обозначенные размеры.Если вы выберете устройство для резки горячей проволоки со столом, у вас не только будет твердая поверхность, на которую вы можете положить пену во время резки, но и вы легко сможете измерить ее и отрезать определенные углы благодаря измерениям. которые четко показаны в самой таблице.

Это позволяет очень легко обрезать пену, над которой вы работаете, до определенного размера или убедиться, что вы обрезали правильный угол.

Хотя не для всех проектов потребуется прилагаемый стол, если вы хотите максимально контролировать пену, которую вы режете, и хотите быть уверенными, что вы можете легко перемещать ее и контролировать ее, когда она соприкасается с горячей проволокой, тогда это функция, которую вы захотите найти.

Из-за его размера у вас не будет такой свободы, чтобы использовать этот инструмент на ходу, и для него потребуется больше места для хранения, но это действительно замечательный вариант для тех, кто хочет взять свой контроль и точность на новый уровень. уровень и готов положиться для этого на качественный инструмент.

На батарейках

Источник: Amazon

При выборе ножа для горячей проволоки вы можете купить два типа ножа: с батарейным питанием и со шнуром.У обоих есть свои плюсы и минусы, из-за чего некоторым людям сложно выбрать, какой из них им подходит. Если вы беспокоитесь о том, сможете ли вы взять с собой нож с горячей проволокой, и хотите убедиться, что вам не нужно полагаться на поиск розетки, чтобы использовать его, тогда вам нужно будет выбрать горячую проволоку. нож, работающий от батареек.

Обычно они не сильно отличаются по размеру от проводных, но поскольку они настолько портативны, вам не нужно беспокоиться о доступе к источнику питания для их использования.

Одна проблема, с которой вы, вероятно, столкнетесь при использовании ножа для горячей проволоки с батарейным питанием, заключается в том, что когда ваши батареи начинают разряжаться, у вас не будет такого же количества энергии, чтобы прорезать пену, как вы привыкли. Это может быть очень неприятно, особенно когда вы находитесь в середине проекта, и является хорошей причиной всегда иметь под рукой запасные батареи. Если вы не хотите заниматься этой проблемой, вы можете подумать о покупке ножа для горячей проволоки, который подключен к сети и подключается непосредственно к розетке.

Хотя у вас не будет такой свободы в выборе места использования ножа с горячей проволокой, вам не придется беспокоиться о том, будет ли у вас сила, необходимая для завершения своего дела. Кроме того, дополнительные батареи могут быть дорогими, особенно если вы регулярно используете нож с горячей проволокой, так что это то, что вы захотите принять во внимание при выборе инструмента.

Проводное электрическое

Источник: Etsy

Если вы хотите убедиться, что ваши инструменты максимально надежны, то рекомендуется выбрать те, которые имеют шнур.Хотя это действительно означает, что вам нужно будет иметь доступ к электрической розетке, когда вы захотите использовать свой инструмент, это также означает, что вам не придется беспокоиться о том, что он умрет на вас, пока вы им пользуетесь.

Подумайте о поиске инструмента с очень длинным шнуром, чтобы вы могли растягивать инструмент дальше от стены, что может быть полезно при резке очень больших кусков пенопласта.

Хотя инструменты со шнуром могут быть немного дороже в приобретении, они не требуют замены батарей, а это означает, что вам не придется беспокоиться об этих дополнительных расходах в течение всего срока службы инструмента.

Дополнительные подсказки

Источник: Amazon

Одна вещь, которую следует учитывать при покупке инструмента для резки пенопласта, — это то, какие наконечники у него есть, поскольку они могут облегчить вырезание различных рисунков или форм на пенопласте. Если вы собираетесь обрезать пену до меньшего размера и не беспокоитесь о создании более замысловатых дизайнов, то обычно можно обойтись покупкой только инструмента с прямой кромкой.

Хотя прямая кромка может быть всем, что вам нужно для текущей работы или проекта, над которым вы работаете, если вы хотите, чтобы ваш инструмент был как можно более универсальным, то ищите тот, который поставляется с дополнительными советами по вырезанию более сложных форм.Эти советы не только упростят вырезание различных форм и рисунков на пенопласте, но также могут быть заменены, поскольку некоторые из них могут работать лучше с одним типом пенопласта, чем другие. Это позволяет настраивать вашу работу и максимально эффективно использовать новый инструмент.

Комплект

Источник: Amazon

Если вы только начинаете резать пену и хотите убедиться, что у вас не только есть контроль, который вам нужен для создания сложных и уникальных разрезов и дизайнов, но и что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы остановить производство, чтобы пойти и купить новые наконечники или детали, тогда вы получите выгоду от покупки комплекта.Обычно они поставляются с различными лезвиями или наконечниками, а также с информацией о том, как лучше всего использовать ваш инструмент.

Как новичок, важно предпринять шаги, чтобы убедиться, что вы будете в безопасности при использовании нового инструмента и что у вас больше шансов на успех, поэтому покупка набора — хорошая идея. Ищите тот, который включает не только несколько насадок или лезвий, но и информацию о том, как использовать инструмент и какие насадки лучше всего подходят для определенных типов пены. Они, как правило, идеально подходят не только для черчения и построения моделей, но и для создания поделок или архитектурных проектов, и они могут быть отличным способом сэкономить деньги и при этом получить все детали, которые вам нужны, чтобы иметь возможность легко и профессионально резать пену.

Время быстрого нагрева

Источник: Etsy

Если вы выберете нож с горячей проволокой в ​​качестве предпочитаемого инструмента для резки пенопласта, то вам следует убедиться, что вы выберете тот, который имеет очень быстрое время нагрева, чтобы вы не тратили свое время, ожидая, пока ваш инструмент остынет. нагреться настолько, чтобы разрезать пену. Это может сильно варьироваться от инструмента к инструменту и от производителя к производителю, поэтому рекомендуется сравнить время нагрева любого ножа для горячей проволоки, который вы собираетесь купить.

Кроме того, примите во внимание конечную температуру, которую может достичь ваш нож для горячей проволоки, чтобы вы могли быть уверены, что он будет достаточно горячим, чтобы справиться с типом пены, которую вам нужно разрезать. Некоторые ножи с горячей проволокой могут с трудом прорезать различные типы пены и их разную плотность, если нож недостаточно нагревается. Лучший способ убедиться, что нож подходит для ваших целей, — это изучить температуру и время нагрева перед его покупкой.

Металлический держатель подставки в комплекте

Источник: Amazon

Если положить нож с горячей проволокой на стол, можно не только повредить поверхность стола, но и обжечь вас, если вы не будете осторожны, когда дойдете до стола, чтобы поднять его.Вместо того, чтобы подвергать себя риску каждый раз, когда вы кладете инструмент, а затем снова поднимаете его, когда вы выбираете инструмент с металлической подставкой, у вас будет безопасное место для отдыха инструмента, пока вы обдумываете свой следующий разрез.

Хотя у вас может возникнуть соблазн использовать кусок пенопласта или дерева для отдыха вашего инструмента, это не лучшая идея, поскольку высокие температуры могут прорезать пену или сжечь дерево, когда вы не смотрите. Чтобы ваш стол был защищен и вы случайно не схватили горячее лезвие, поднимая инструмент, вам понадобится металлическая подставка.Самостоятельно изготовить такой инструмент может быть непросто, поэтому гораздо лучше просто купить инструмент, который поставляется с подставкой в ​​комплекте, для вашего использования.

Лучшие интернет-магазины инструментов (большой выбор и цена)

electric — Кино / ТВ вопрос: как собрать резак для пены только из предметов домашнего обихода

Трудно представить, что кому-то нужно было бы перерезать веревку, а не развязать ее, если бы он имел достаточную подвижность и мог использовать свои руки для создания устройства, подобного тому, что изображено на видео на YouTube.

Однако, если мы отложим в сторону все другие альтернативы и представим, что нечто, эквивалентное устройству YouTube, необходимо и должно быть сделано из материалов и инструментов, имеющихся в обычном доме, это могло бы стать возможным.

Медный провод для соединений, лента и небольшая батарея какого-то типа должно быть легко найти. Удар не будет проблемой при 12 вольтах и ​​меньше. Ожоги и возгорание от медной проволоки не должны быть проблемой с маленькими батареями и не слишком большим током, используемым для резки проволоки.Автомобильный аккумулятор может быть опасен, если его не использовать очень осторожно. Он мог обеспечить ток, достаточный для того, чтобы любой медный провод домашнего размера стал очень горячим.

В качестве нагревательного элемента вы можете попробовать проволоку из мягкого железа в завязке. При нагревании он может окислиться и довольно быстро сломаться, но попробовать стоит. Другой альтернативой является пружина в шариковой ручке. Вероятно, он достаточно мягкий, чтобы его можно было выпрямить, не ломаясь. Также стоит попробовать скрепку, но она может оказаться слишком толстой.Помните, что медные провода будут слишком горячими, если режущая проволока потребляет слишком большой ток. Современные рамы для картин часто имеют петли или выемки на спине для подвешивания, но многие все еще подвешиваются с помощью стального троса через спину. Это вряд ли будет безупречно, но может сработать. Кабели из нержавеющей стали используются для подвешивания некоторых осветительных приборов к потолку и между стойками лестничных перил и т. Д. Кабели необходимо разрезать и распутать. Ваш средний швейцарский армейский нож может этого не делать, но лучший SwissTool и Leatherman могут.

Только самый тонкий провод нагревается током, достаточным для разрядки 9-вольтовой батареи. D-клетки могут быть лучшими. Начните с одного. Если через стальную проволоку протекает недостаточно тока, попробуйте подключить несколько последовательно. Вы, вероятно, можете записать несколько серий на что-то, что будет держать их в ряд. Их может быть сложно надежно соединить друг с другом. Возможно, поблизости есть фонарик, который можно взломать.

Испытание проволоки для скручивания

Проволока от скрученной стяжки была около 4 дюймов в длину и 0.015 дюймов в диаметре. Сопротивление было около 0,75 Ом. Три D-ячейки смогли протолкнуть через провод около 4 ампер. На результаты повлияло внутреннее сопротивление батареи, сопротивление соединительных проводов и температура скрученного провода.

Проволока стала достаточно горячей, чтобы перерезать нейлоновую веревку толщиной 1/4 дюйма.

Другой тест

Вот тест с одним из тех держателей батарей, которые вмещают три элемента AAA в маленьких светодиодных фонариках, которые обычно продаются немного дороже, чем небольшая упаковка элементов AAA.

Левый конец провода захватывается пружиной, которая контактирует с отрицательным концом держателя. Правый конец прижимаю большим пальцем к положительному концу держателя небольшим куском картона, чтобы не обжечь большой палец.

Проволока не нагрелась настолько, чтобы перерезать веревку. Ячейки AAA, по-видимому, имеют слишком большое внутреннее сопротивление / недостаточное напряжение. Возможно, это сработало бы со свежими батареями. Что-то подобное может работать с ячейками AA или C, но последовательное соединение элементов и соединение со стальным проводом может быть довольно неудобным.

Успех!

Секрет в том, чтобы не распределять заряд батареи по слишком большому проводу. Я намотал все, кроме дюйма стальной проволоки для скручивания вокруг концов коротких отрезков медной проволоки. Я считаю, что это AWG 18. Один элемент AA нагрел стальную проволоку докрасна, как показано ниже.

Как сделать резак для горячей пены с помощью зарядного устройства

Любители авиамоделизма часто делают гладкие надрезы на пенополистироле. Новичку разрезать такой мягкий материал может показаться простым делом.Однако в действительности все не так просто. Острый нож порежет его, но гладкой поверхности не останется. Ответ — резак для горячей пены, который разрезает пену нагретой проволокой. Эти резаки дорогие, но вы можете создать свой собственный недорогой резак для горячей пены, который использует автомобильное зарядное устройство в качестве источника питания.

Сделайте лук

Отрежьте перфорированный стальной стержень в центре ножницами для листового металла. Подпилите обрезанные концы и все углы металлическим напильником, чтобы они не поцарапали или не порезали вас.

Просверлите отверстие в каждом конце стержня на расстоянии 11/16 дюйма от концов. Прикрепите центр металлической планки к одному концу палки с помощью винтов, шайб и гаек. Таким же образом прикрепите другой металлический стержень к другому концу палки. Оставьте гайки достаточно ослабленными, чтобы стержни могли поворачиваться.

Согните нихромовую проволоку на три дюйма с каждого конца. Вставьте концы в отверстие на одном конце каждого металлического стержня и оберните его вокруг стоячей проволоки, чтобы образовалась петля.Проденьте эластичный шнур через отверстие на другом конце каждой планки, чтобы он держал проволоку туго натянутой, как лук.

Источник питания

Вставьте открытый конец шнура прибора через зажим для провода в розетку. Подключите зеленый провод к заземляющему (зеленому) винту переключателя диммера, а черный и белый провода к латунным и серебряным винтам соответственно на линейной стороне переключателя диммера.

Подключите провод Romex от выхода переключателя диммера к дуплексной электрической розетке.Закрепите диммерный выключатель и розетку на розетке и прикрепите заглушки.

Отрежьте зажимы клемм аккумулятора на выходных проводах зарядного устройства. Снимите один дюйм изоляции с каждого провода и оберните оголенный конец одного провода вокруг одного конца нихромовой проволоки. Аналогичным образом подсоедините другой провод к другому концу нихромовой проволоки.

Использование резака

Поверните переключатель диммера до упора. Подключите зарядное устройство к розетке.

Вставьте шнур прибора в розетку под напряжением.Медленно перемещайте переключатель диммера, пока проволока не станет достаточно горячей, чтобы расплавить пену.

Удерживая лук за деревянную палку, коснитесь проволокой пены в том месте, где вы хотите разрезать. Настройте переключатель диммера на наиболее эффективную скорость резки.

Вещи, которые вам понадобятся:

  • Перфорированный плоский пруток из оцинкованной стали, 1 3/8 дюйма на 3 фута
  • Ножницы для листового металла
  • Напильник по металлу
  • Деревянная палка, 1 на 2 дюйма, длина 1 фут
  • Сверло с битом 1/4 дюйма
  • Два крепежных винта, 1/4 дюйма на 2 дюйма
  • Две стопорные гайки 1/4 дюйма
  • Четыре плоские шайбы 1/4 дюйма
  • Плоские лезвие и крестовые отвертки
  • Набор комбинированных ключей
  • Нихромовый (нагревательный) провод, длина 18 дюймов
  • Резиновый эластичный шнур, длина 8 дюймов с металлическими крючками
  • Металлическая двухконтактная электрическая розетка с зажимом для проводов
  • Заземление 115- шнур электроприбора
  • Диммер лампы с крышкой
  • Дуплексная электрическая розетка 115 В с крышкой
  • Электрический провод Romex, 14-2 с заземлением, около 6 дюймов
  • Плоскогубцы электрика

Наконечник

Лучшее зарядное устройство для использования — это простое ручное зарядное устройство на 12 В и 10 А.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *