Как сделать пластичным цементный раствор: Что добавить в цементный раствор для пластичности – Что добавить в цементный раствор для пластичности

Приготовление цементного раствора своими руками

Приготовление цементного раствора

Содержание статьи

Приготовление цементного раствора несложный процесс, требующий в тоже время ответственного подхода. Самое важное здесь это, конечно же, соотношение песка к определённой марке цемента, необходимое количество воды и кое-какие ещё нюансы.

Опытные строители знают, как сделать цементный раствор пластичным, для этого они добавляют в него жидкое мыло. В таком случае, песок не так быстро садится, а использовать приготовленную смесь намного удобнее. О том, как сделать цементный раствор своими руками и о секретах его приготовления, будет рассказано ниже.

Приготовление цементного раствора

Цементный раствор используется повсеместно: на стройке, при выполнении ремонтных работ и многого другого. Часто в быту, для того чтобы быстро что-то заделать или подмазать, также не обойтись без

ремонтного раствора на основе цемента.

Чтобы приготовить цементный раствор своими руками, сначала нужно учесть марку используемого цемента. Для рядового потребителя, наиболее всего доступны следующие марки цемента — М300 и М400, гораздо реже используется цемент марок М500 и выше.

Так вот, соотношение песка и цемента зависит от цифры, идущей после буквенного обозначения. К примеру, если для приготовления цементного раствора используется цемент марки 300, то на одно его ведро, следует использовать три ведра

инертного материала в качестве которого в данном случае выступает песок. Ну а далее ситуация повторяется аналогичным образом.

Теперь что касается  воды для приготовления цементного раствора. Её используют обычную, но не грязную, так как это может нехорошим образом повлиять на качество готовой смеси. Если она приготавливается не в бетоносмесителе, а ручным образом, то сначала следует тщательно перемешать все компоненты в сухом виде, а уж затем лить в них воду.

При этом вода добавляется постепенно, с постоянным перемешиванием раствора, лопатой, тяпкой или мастерком. В конечном счёте, приготовленный цементный раствор должен получиться не слишком жидким и не слишком густым. В зависимости от вида выполняемых работ, количество воды в цементный раствор может быть увеличено.

Как сделать цементный раствор пластичным

Чтобы сделать цементный раствор пластичным, что очень важно при оштукатуривании стен, в него добавляется жидкое мыли (моющее средство). В таком случае песок не так быстро садится, а приготовленной цементной смесью очень удобно работать.

Следует знать, что количество жидкого мыла в цементный раствор зависит от объёма приготавливаемой смеси. В общем, количество жидкого мыла должно быть не более 5% от общего объёма приготавливаемого цементного раствора своими руками.

При этом добавляется моющее средство, чаще всего после воды или вместе с ней. Обязательно после этого раствор должен быть тщательным образом перемешан до получения однородной консистенции.

Нужно упомянуть и о том, что жидкое мыло это «народные способы» увеличения пластичности цементного раствора. На самом деле, на сегодняшнее время, существуют специально предназначенные

пластификаторы для этих целей, которые навряд ли хуже справятся с поставленной на них задачей.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Пласстификаторы для разных видов штукатурки

Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.

Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.

Важно!

Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.

Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.

Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки

Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:

1. цемент;
2. известь;
3. гипс.

Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.

Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.

Для чего необходимо вяжущее?

Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.

Песок

В деле оштукатуривания мелочей нет.

Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.

Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора

Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.

Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.

Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Важно!

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

1. малый вес;
2. легкость распределения в растворе;
3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки

Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:

1. цементные;
2. известковые;
3. гипсовые.

У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.

Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)

В состав цементной штукатурки входят:

1. цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
2. песок;
3. вода.

На одну объемную часть песка берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.

Видео: Приготовление штукатурного раствора

Преимущества цементной штукатурки:

1. высокая прочность;
2. влагостойкость;
3. устойчивость к заражению грибком и плесенью.

Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.

Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.

Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:

1. известь;
2. моющее средство;
3. ПВА;
4. готовые пластификаторы.

Добавление извести

Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.

Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.

Добавление моющих средств

В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.

Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?

Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.

Добавление ПВА

Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.

Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.

Добавление эфиров крахмала

Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.

Применение пластификаторов

Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.

Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.

Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.

Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.

Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.

Известковая штукатурка

Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.

Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.

Преимущества известковых штукатурных растворов:

• пластичность;
• высокая адгезия;
• легкость в обработке;
• дешевизна;
• длительное время остается пластичной;
• «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.

К недостаткам известковой штукатурки относятся:

• долгое время набора прочности;
• неустойчивость к влаге;
• большая усадка;
• невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.

Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.

Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.

В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.

Известково-гипсовый состав

Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:

• экономичность;
• отсутствие усадки;
• пластичность и удобство при укладке.

Минусы гипсовой штукатурки:

• неустойчивость к влаге;
• малая прочность.

Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.

Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.

Добавление ПВА

Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.

Пластификаторы

Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.

Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.

Пропорции добавления пластификаторов в растворы

Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.

Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.

ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.

Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.

Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.

Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором

Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.

При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.

Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.

Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.

Советы и рекомендации:

1. используйте свежий цемент;
2. просеивайте песок;
3. тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
4. перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
5. применяйте грунтовки;
6. используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.

Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.

Что добавить в штукатурку для пластичности?

Цементные растворы при всех своих достоинствах обладают большим весом, поэтому работать с ними труднее, чем с другими штукатурками. Для увеличения их подвижности и пластичности в состав вводят пластификаторы – поверхностно-активные добавки. Они помогают цементу и песку равномерно распределиться в смеси, делая штукатурку более прочной, и продлевая время схватывания цементного раствора.

В этот статье мы рассмотрим, какие пластификаторы есть в продаже, и чем их можно заменить из подручных средств.

Для чего их добавляют?

К основным плюсам введения в состав бетонов поверхностно-активных добавок относят:

• Увеличение текучести и подвижности раствора, в результате повышается удобноукладываемость, он лучше заполняет опалубку. Вероятность образования пустот, особенно при заполнении каркасов сложных конструкций, где вибропрессование затруднено, при этом снижается.
• Уменьшение количества воды в растворе: он быстрее набирает прочность.
• Лучшее сцепление с поверхностью (адгезия).
• Устойчивость к растрескиванию и перепадам температур. Морозостойкость.
• Усиление водоотталкивающих свойств штукатурки.
• Равномерное перемешивание и снижение вероятности расслоения и отделения воды.
• Увеличение прочности и срока эксплуатации бетона.

По способам воздействия все пластификаторы можно подразделить на:

1. Гидрофильного действия. Увеличивая смачиваемость, снижают время образования коллоидов (частиц, перемешанных в среде с другим веществом), в результате чего повышается текучесть и пластичность.
2. Гидрофобные. Обогащают пузырьками воздуха. Увеличивают пластичность смеси и прочность штукатурки.

По степени эффективности пластификаторы подразделяются на:

• Суперпластификаторы. Изготавливаются на основе меламиновых полимеров.
• Гиперпластификаторы. В состав вводятся поликарбоксилаты. Более активны, чем суперпластификаторы. Ввиду высокой стоимости используются в основном для создания тонкослойных самонивелирующихся растворов, к примеру, для самовыравнивающихся полов.

Пластификаторы для цементных растворов в продаже

Пластификаторы могут изготавливаться из минеральных, органических или неорганических веществ. К наиболее распространенным составам, реализуемым в продаже, относят:

АрмМикс Суперпласт (Россия). Относится к классу суперпластификаторов. На водной основе из органических и неорганических солей для внутренних и наружных работ. Может использоваться для кладочных, фундаментных растворов, пено- и фибробетонов, изготовления смеси для стяжки полов, тротуарных и фасадных плит. Подходят для строительных растворов и бетонов любых марок. Расход: 0,2% от веса цемента.

Смола древесная омыленная. Суперпластификатор. Состав гидрофобизирующего действия, получаемый в результате гидролиза эфиров древесины лиственных и хвойных пород. Является пенообразователем, образует большое количество пузырьков воздуха, снижая плотность. Используется при изготовлении легких бетонов, керамзитобетона, пенобетона и пр. Увеличивает подвижность, морозостойкость и теплоизоляционные свойства. Бетон на его основе меньше пропускает влагу. Расход 0,1-0,3%.

Суперпластификатор С-3. Один из часто используемых недорогих пластификаторов. В состав вводится нафталин-формальдегид сульфат. Улучшает срок службы бетонных конструкций, в том числе цементных штукатурок. При введении в песчано-цементный раствор снижает его расслоение, увеличивает текучесть и подвижность. Низкий расход. На 100 кг цемента требуется 5-7 кг

Mplus. Жидкая смесь на основе комплекса солей. Увеличивает не только пластичность, но и плотность, стойкость к физическим нагрузкам, однородность бетона и замедляет его схватывание. Снижает расход цемента. Используется в растворах для заливки и стяжки полов. Расход 1 л на 100 кг сухого цемента.

Mapei Planicrete. Основной компонент – синтетический каучук. Увеличивает пластичность, подвижность, способность к удержанию влаги, сцепление с поверхностью раствора и его прочность. Для наружных и внутренних работ. Расход может меняться в зависимости от предназначения цементно-песчаной смеси и равен 200-300 кг/кв. м.

Как сделать добавки своими руками?

Если есть желание сэкономить, то вместо заводских добавок для пластичности в цементный раствор можно внести пластификаторы, приготовленные своими руками:

• Гашеная известь: кроме увеличения эластичности, обладает бактерицидными свойствами и предохраняет от появления грибка, увеличивает адгезию и трещиностойкость. При отделке кирпичных домов, построенных еще в советское время, использовалась именно известь-пушонка.
• Жидкое мыло или растворенный в воде стиральный порошок. Продлевают время схватывания.
• Клей ПВА: также увеличивает водостойкость и прочность бетонных смесей.

Наиболее часто в домашних условиях для пластичности в цементный раствор добавляют гашеную известь (пушенку). Ее добавляют в сухую смесь в пропорции не более 20% от веса цемента. Работать с цементно-песчаным раствором становится гораздо легче, он становится более подвижным и легко распределяется по поверхности.

Если известь вводится в виде теста, то ее вначале разводят до состояния известкового молока. Песок и цемент смешиваются в сухом виде, а затем к ним добавляется молоко до нужной консистенции.

При применении извести-пушонки все компоненты перемешиваются в сухом виде, а потом заливаются водой.

Еще один способ: густое известковое тесто смешивается вначале с 1/2 части песка, цемент – со второй его частью. Затем обе смеси объединяют, и в нее добавляется вода.

Важно! Известь в растворах используют только гашеную. Подготовить ее нужно заранее, хотя бы за сутки. В противном случае она, вступая в реакцию с водой, снизит прочность бетона.

Использование моющих средств в качестве пластификаторов

В отличие от извести, моющие средства в цементно-песчаный раствор вводятся в меньшей пропорции. Жидкого мыла или моющего средства на стандартный 50-килограммовый мешок цемента добавляют 200 мл. Стирального порошка на это же количество требуется всего 100-150 г. Если при смешивании с водой он начинает пениться, следует дождаться оседания пены.

Все мыльные составы добавляются в раствор только в самом начале его приготовления. В противном случае при перемешивании они начнут вспениваться, и эффекта от их добавления просто не будет. Не следует и увеличивать количество мыльных веществ выше указанного.

В противном случае на поверхности бетона будут образоваться высолы. Плюс из-за изменения процессов связывания с водой может ухудшиться морозо- и водостойкость бетона.

Смотрите также:

Выбираем способ остекления балкона и подбиваем приблизительную стоимость

Мембранная гидроизоляция из ПВХ

Пластиковые окна – разнообразие выбора

Как уничтожить сорняки с помощью уксуса?

Грамотный выбор фирмы-подрядчика для установки окон ПВХ

Высокотехнологичный балкон — стиль хай-тек

Цементный раствор своими руками: виды раствора

Цементный раствор широко используется в строительстве и ремонте. Он применяется для возведения кирпичной кладки, при закладке фундамента, внутренних и внешних отделочных работах. Ни один домашний ремонт не обходится без цементного раствора – он нужен для штукатурки стен, выравнивания пола, укладки керамической плитки.

Техника изготовления раствора довольно проста – смешать компоненты может любой начинающий ремонтник. В данном материале мы разберемся, как сделать цемент своими руками с небольшим набором инструментов.

В строительстве цементный раствор применяют при закладке фундамента, возведении кирпичных стен, используют в процессе внешних и внутренних отделочных работ.

Обзор торговых марок бетона

Марка бетона – это основной показатель его прочности. Чем выше числовой номер бетона, тем надежнее и прочнее получится готовый состав.

• M50–75 – легкий вариант цементного раствора, применяется во внутренних отделочных работах, для стяжки пола и в качестве затирки для кирпичной кладки;
• М100–150 – так называемый “тощий бетон”, используется в качестве стяжки для пола, при изготовлении дорожек и бордюров и во вспомогательных работах при строительстве;
• М200 – раствор для кирпичной кладки, стяжки и штукатурки при внутренних и наружных работах;
• М300 – прочный состав, используется в основном в уличном строительстве.

Чтобы сделать цементный раствор нужной прочности, не обязательно покупать бетон соответствующей марки. В процессе приготовления смеси, бетон смешивают с песком, меняя пропорцию. Таким образом, из сырья марки М400 можно легко получить цементную смесь М100 или М200.

Цементный раствор с высокой маркой используется для наружных работ, а также при отделке особо защищенных строений. Дома использовать его не стоит, так как такой цемент много весит и обладает выраженной фактурой.

Самые распространенные марки бетона для приготовления раствора – М400 и М500. Из них можно получить цементную смесь как для отделочных, так и для небольших строительных работ.

Необходимые материалы и инструменты для работы

От состава раствора цемента зависит его прочность, технические и визуальные характеристики. Стандартный состав смеси состоит из трех элементов:

1. сухой цемент;
2. песок;
3. вода.

В целях изменения качеств состава используются следующие добавки:

• моющее средство;
• клей ПВА;
• известь;
• красители.

Они влияют на цвет покрытия, помогают сделать его более пластичным и клейким.

Для того, чтобы смешать и уложить раствор цемента, понадобятся следующие инструменты:

1. ведро или глубокий таз для размешивания, соответствующий по габаритам объему смеси;
2. строительный миксер или дрель с насадкой;
3. шпатель или лопатка для распределения смеси по поверхности;
4. рукавицы и очки в целях безопасности.

Все эти инструменты наверняка найдутся в хозяйстве у людей, которые хоть раз занимались ремонтом. В противном случае, их стоит приобрести или одолжить у знакомых.

Строительный миксер или насадка на дрель помогут размешать смесь без комочков. Состав получится однородным и в нем не останутся пустоты после застывания.

Для заливки широких поверхностей рекомендуется использовать бетономешалку. Она значительно сократит время смешивания раствора и поможет рассчитать пропорции для большого объема материала.

Виды раствора

Вид цементного раствора изменяется в зависимости от марки цемента, состава компонентов и наличия добавок-пластификаторов. По составу можно выделить два вида раствора – с использованием извести и песка. Рассмотрим свойства каждого из них.

В процессе домашнего ремонта рекомендуется сначала сделать сухую смесь и только потом разводить ее водой до нужной консистенции. Влаги в составе не должно быть много – она занимает примерно половину общего объема раствора.

Цементно-известковый

Цементный раствор с добавлением извести отличается пластичностью и адгезией, поэтому чаще всего применяется в штукатурке или при укладке плитки.

В состав смеси входит цемент, известь и песок в пропорциях 1:1:6 и 1:2:9 частей соответственно. Для улучшения пластичности и клейкости раствора, в него добавляют клей ПВА, моющие средства, глинистый песок.

Если используется негашенная известь, ее следует погасить, смешав с водой. В процессе химической реакции выделяется большое количество тепла, поэтому нужно защитить руки и лицо при работе с известью.

Известь в составе позволяет высветлить цементный раствор и сделать его более пластичным. Поэтому ее часто добавляют при отделке стен внутри помещения.

Цементно-песчаный

Цементно-песчаный раствор – самый простой в изготовлении вариант покрытия. Для его замешивания берут одну часть цемента на 6 или более частей песка. Состав подходит для уличных и черновых работ внутри помещений. Так как он не имеет дополнительных добавок, его пластичность и адгезия не позволяет использовать раствор для мелких штукатурных и плиточных работ.

В качестве пластификаторов, улучшающих клейкость и эластичность материала, используется жидкое мыло и клей ПВА. Сделать состав более пластичным помогает глина или карьерный песок. Для осветления и улучшения адгезии строители добавляют в смесь гашеную известь, получая цементно-известковый раствор.

Песок – основной компонент в любом цементном растворе. Его доля в составе в несколько раз превышает содержание бетона, воды и добавок-пластификаторов.

Добавки для цветного шва

Цветовые добавки в цементную смесь служат чисто декоративным целям. Они чаще всего используются при укладке кирпича, чтобы сделать швы более выразительными и эстетичными.

Для придания темного цвета раньше использовали сажу, однако опыт показал, что этот компонент ухудшает технические характеристики цемента. Сегодня в этих целях применяют соли и окиси металлов. Цветовые добавки можно приобрести в строительных магазинах.

Вопрос:

Как придать швам белый цвет?

Ответ:

Белый цвет швов легче всего получить путем увеличения количества извести в растворе. Однако можно приобрести специальную колеровочную смесь с окисью титана или других металлов.

Швы кладки принято делать контрастными по отношению к оттенку кирпича. Для построек из красного кирпича используется белая затирка, для светлого материала – серая или черная.

Красители для цемента выпускают в форме порошка или жидкой краски. Их вносят в состав смеси в процессе ее приготовления и тщательно смешивают с другими ингредиентами.

Пропорции для смешивания

Соотношение элементов в цементном растворе зависит от области применения смеси и марки бетона. К примеру, если нужно получить цементный раствор М100 из бетона М400, соотношение цемента к песку будет 1:4. Таким образом легко высчитать, какое соотношение нужно для получения нужной марки из любого бетона.

Как сделать цементный раствор для разных видов работ (цемент : песок):

1. Штукатурка: 1:5 с добавлением одной части извести;
2. Стяжка пола: 1:4 для марки М500, 1:3 для марки М400;
3. Кирпичная кладка: 1:5 – М3, 1:4 – М5, 1:3 – М8. При этом марка готового раствора должна соответствовать марке кирпича.

Объем воды для приготовления жидкого раствора не должен превышать 60% от общего объема. Обычно она составляет 1-2 части в пропорции.

В процессе смешивания цементный раствор иногда получается слишком жидким. Отложите часть сухой смеси, чтобы иметь возможность добавить ее в случае необходимости.

Время высыхания

Время застывания цементного раствора напрямую зависит от температуры окружающей среды и толщины покрытия. Чем толще слой стяжки и ниже столбик термометра, тем дольше будет сохнуть смесь.

Рассмотрим время застывания при благоприятных условиях:

• 2–4 часа – схватывание раствора;
• 12–24 часа – неполное затвердевание цемента, по нему можно ходить, но выполнять отделочные работы не рекомендуется;
• 10–14 дней – полная просушка покрытия, после которого можно приступать к отделке поверхности плиткой или другим материалом.

Условия застывания легче всего соблюсти внутри помещения – при стяжке пола, штукатурке и других отделочных работах. В квартире отсутствуют перепады температуры, поэтому раствор застывает равномерно и быстро.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Идеальная температура для заливки цементного раствора – +200С и выше. Но такие условия не всегда удается создать при строительстве и внешней отделке здания. При минусовой температуре, бетонный раствор ложится комками, а вода в составе превращается в лед. Это напрямую влияет на качество покрытия.

В строительстве существует несколько приемов, которые помогают избежать порчи цементной смеси при минусовых температурах:

• Специальные противоморозные добавки в состав;
• Подогрев воды и песка при смешивании бетона;
• Электрический нагрев покрытия;
• Укрытие заливки тентом и утепление опалубки.

Для кладки при минусовой температуре (до -7°C) нужно использовать цементный раствор (в соотношении цемента к песку – 1:4) или цементно-кальциевый (1:1:6 – цемент, кальций, песок). Раствор должен быть густо-пластичным, то есть содержать небольшое количество воды.

Сделать электроподогрев бетона своими руками очень сложно. Для этого к поверхности подводят нагревающиеся электрокабели, которые передают тепло бетонному покрытию.

Легче всего утеплить поверхность цемента на открытом воздухе при помощи натянутого тента. Эта конструкция будет удерживать тепло при небольших заморозках.

Использование бетона в отделке дома

Во внутренней отделке квартир и домов бетон используется в трех видах работ:

• штукатурка стен;
• заливка стяжки пола;
• монтаж керамической плитки в санузле.

Раствор для домашней отделки должен быть достаточно пластичным и иметь хорошую адгезию к черновому покрытию. Поэтому в него обязательно добавляют пластификаторы и клейкие добавки.

Для укладки плитки в санузле часто используют готовый клей, однако цементный раствор также хорошо подходит для этих целей. Важно позаботиться о гидроизоляции пола и наличии противогрибковых составов в готовой смеси.

Полезные советы

1. Подбирайте глубокую ёмкость для раствора, чтобы при размешивании он не выплескивался за стенки;
2. Вместо раствора для обработки швов кирпича или плитки можно использовать специальные затирки, в таком случае, красители для цемента не потребуются;
3. Через сутки после стяжки пола, закройте его пленкой, чтобы покрытие не повредилось в процессе ремонта.

Для приготовления смеси рекомендуется использовать речной или карьерный песок. За счет содержания глины в его составе, раствор получится более пластичным и клейким.

Видеоролики о самостоятельном приготовлении цементного раствора

Как замешать бетон своими руками:

Приготовление цветного цементного раствора:

Приготовление цементного раствора не требует специальных навыков и наличия большого количества инструментов. Смесь для стяжки и штукатурки легко сделать своими руками, соблюдая пропорции и используя недорогие пластификаторы. Таким образом можно значительно сэкономить на готовой смеси и получить универсальный состав для разных отделочных работ.

Facebook

Twitter

ВКонтакте

Изготовление пластификатора для бетона своими руками: Обзор +Видео

Как сделать пластификатор для бетона своими руками + фото

Раствор и бетон в большом объеме используют при ремонтных и строительных работах. Если в составе бетонной смеси не добавить пластификатор для цемента , то спустя какое-то время в залитых массивах и кладке могут начать образовываться трещины и расколы.

По этой причине предлагаем узнать вам, как сделать пластификатор для бетона своими руками.

Общие сведения

Разновидности

Перед тем, как подобрать подходящую для вашего случая добавку, следует изучить все виды присадок, которые существуют, а также их основные функции.

Обратите внимание, что эксплуатационные характеристики смеси будут улучшены за счет ее модификации входящих компонентов в состав. В зависимости от типа добавки она может даже изменить гидратацию цемента в положительную сторону, сделать устойчивой к отрицательным температурам, а также сделать эластичнее.

Пластификаторы для цементного раствора могут:

• Уменьшать концентрацию и насыщение влагой.
• Во время гидратации уменьшить осаживание.
• Поспособствовать тому, чтобы формы заполнялись составом проще, и это облегчит процесс кладки.
• Сделать так, чтобы раствор цемента, который был сделан заранее, хранился как можно дольше.
• Выполнять профилактику растрескивания.
• Создавать возможность того, чтобы арматура из стали лучше контактировала с составом.
• Повышают конструкционную прочность.
• Уменьшают требуемое количество воды.
• Будут способствовать тому, чтобы раствор как можно меньше расслаивался.
• Создают более подвижную смесь.

Давайте рассмотрим все разновидности

Ускорители

Цементные растворы будут затвердевать быстрее, если в их составе будут добавлены специальные химические вещества, которые помогут ускорить процесс. Гидратация начнет в тот момент, когда в частицы цемента попадет вода, и продолжаться это будет даже спустя несколько месяцев. При этом прочность материала увеличится. Высокий показатель влажности следует поддерживать в самом начале схватывания. В это же время потребуется температура для окружающего воздуха выше, чем 0 градусов (минимум +5 градусов, а лучше до +20).

Когда влага начинает выводиться из бетона очень быстро или остается внутри него, то материал начинает крошиться и терять свою прочность. Для нормализации процесс следует прогреть раствор или использовать специальные химические добавки.

В качестве ускорителей для затвердевания можно использовать:

• Нитрат кальция.
• Кальция хлорид.
• Нитрат-нитрат кальция.
• Сульфат натрия.
• Нитрат-нитрат-хлорид кальция.
• Тринатрийфосфат.
• Хлорид натрия.

Производители на строительном рынке представите ускорители для схватывания раствора марок Реламикс, Эддимент, Релаксор, Форт УП-2, Конкрит-Ф и прочие.

Профессионалы рекомендуют использовать присадки при:

1. Работе в холодное время года, в сочетании с электрическим прогревом.
2. В процессе изготовления сборных элементов, плитных материалов и остальных фасонных штучных ЖБИ. Прочность и устойчивость к изнашиванию, внешний вид продукции становится лучше, появляется возможность обходиться меньшим количеством форм благодаря сокращению времени затвердевания.
3. Необходимость уменьшения времени для оборачивания опалубки во время заливки монолита.
4. Сокращенные срок строительства примерно в 2-3 раза.
5. Создание легкого бетона, при этом не будет снижена прочность и не изменится соотношение воды и цемента в составе.

Перед тем, как перейти к инструкции и узнать, как сделать пластификатор для бетона своими руками, рассмотрим следующий тип добавки.

Замедлители

Во время большого объема строительства появляются трудности, которые связаны с состыковкой залитых ранее участков со свежим раствором. Чтобы штукатурные смеси, растворы для бетонирования, клей КМЦ не успели застыть, используйте особые добавки, которые помогут увеличить время схватывания.

Присадки обладают такими преимуществами:

• Снижение расходов на вибрирование.
• Улучшается подвижность, а значит, можно выполнять укладку даже при температуре до +30 градусов.
• Уменьшение количества цемента.
• Нет расслоения.
• Снижается усадка.
• Увеличиваются показатели прочности.
• Готовая конструкция будет иметь прекрасную поверхность.
• Рабочие будут находиться в комфортных условиях за счет того, что не будет вибрационного шума.

Замедлители бывают такими:

1. Химические добавки – НТФ (нитрилотриметиленфосфоновая кислота), цитрат натрия, глюконат натрия.
2. Составы, состоящие сразу из нескольких компонентов, и которые продаются в готовом виде – СикаПласт 520, замедлитель от фирмы из Кемерово «Промснаб», Линамикс.
3. Отходы пищевой промышленности – сахарная кормовая патока, молочная сыворотка.

Чтобы выполнять работы, которые имеют технологию изготовления «мытый бетон», при котором производятся рельефные декоративные формы, можно использовать особые замедлители – гели или жидкости. Это может быть DRС (архитектурный замедлитель), Рiеri VВА  Вiо 2 (состав, который биологически разлагается), чистый бетон (замедляющий гель для отделочных слоев) и гель G-05. Один выбранный состав следует нанести на лицевую сторону формируемых элементов. Далее цемент, который не застыл, нужно вымыть под струей воды, при этом не  дожидаться, пока верхний пласт схватится.

Вовлекающие воздух

Чтобы в бетонной толще появились микроскопические поры, диаметр которых равен 0.05 мм, используют добавки, которые будут вовлекать в смесь требуемое количество воздуха. Такая структура требуется для того, чтобы повысить устойчивость к морозам.

Более того, такие присадки нужны для:

1. Уменьшение плотности готовой конструкции.
2. Возможность использования крупнозернистого заполнителя вместо стандартного кварцевого песка.
3. Уменьшение расхода пористых материалов, а также содержание в смеси воды.
4. Улучшение тепловой и звуковой изоляции.
5. Уменьшение расслоения при перевозке.
6. Облегчение для придания формы раствору (повышается удобоукладываемость по сравнению со смесь, которая не имеет добавок).

А вот недостаток такого типа присадок является то, что они уменьшают показатели прочности сооружения, и когда содержание воздуха увеличивается на 1/100, то прочность бетона снижается на 5.6%.

Более того, используются:

• Древесная омыленная смола.
• Синтетические поверхностно активные компоненты.
• Соли от сульфокислот органического происхождения
• Древесный пек (т.е. омыленный).
• Соли, полученные из протеинов.
• Соли от лигносульфоновых или нефтяных кислот.

Хотя можно сделать пластификатор для бетона, предлагаем рассмотреть марки, которые продают присадки для вовлечения воздуха:

1. Бисил Цел – компания-производитель «Доризо», Испания.
2. Мылонафт – состав продают в деревянных или металлических бочках. Он представляет собой пастообразный состав, который содержит не меньше 2/3 сухого вещества.
3. Древесная омыленная смола (СДО) – ее продают в твердом виде, в бумажных мешках. К цементу следует добавлять примерно 0.1-0.3% от всего объема основной смеси.
4. ЦНИИПС-1 – продается в бумажных пакетах, в виде пасты.
5. СПД – раствора 4%, его поставляют в железнодорожных цистернах.
6. СНВ – нейтрализованная воздухововлекающая смола. Ее следует вводить в состав бетона в количестве от 0.005 до 0.05% от общего объема.

Далее рассмотрим самый популярный пластификатор.

Против мороза

Подобные присадки требуются для того, чтобы адаптировать строительные материалы к климатическим условиям региона. В современных условиях строительство большинства объектов продолжается даже в зимний период благодаря использованию модификаторов. Температура промерзания смеси будет опускаться до -20 градусов благодаря тому, что будет влияние на воду, находящуюся в составе для ускорения затвердевания.

Добавки в бетон против мороза:

1. ХК – этот пластификатор является производной соляной кислоты и кальция. Его используют в конструкциях, где нет арматуры, так как это может вызвать ее коррозию.
2. НК+М, НКМ – смеси мочевины и нитрата кальция.
3. М – мочевина, помогает сделать схватывание смесь медленным.
4. ННК, НК – нитрат-нитрат кальция и просто нитрат кальция, ускоряет схватывание при заливке бетона в мороз. Имеет антикоррозийное действие, ядовито.
5. НК – нитрат кальция, способен изменить время затвердевания.
6. КК – карбонат кальция, и бетон с ним будет хорошо схватываться даже при -30 градусов.

И мы подошли к последней разновидности, а после вы узнаете, как сделать пластификатор для бетона своими руками.

Супер пластификаторы

Большинство людей интересуются о том, что собой представляют супер пластификаторы. Такие присадки – это органические/синтетические вещества анионоактивного типа с большим количеством полярных групп и их смеси. Такие пластификаторы в растворе помогают продлить жизнь раствора, повышают подвижность бетона до 4 раз. Благодаря его применению бетон начинает быстро твердеть после того, как замедлилось время гидратации. Эффект кратковременный – 2 или 3 часа. Гидратные новообразования будут расти в числе, так как вода и цемент увеличат поверхность взаимодействия благодаря слиянию поверхности активных веществ.

От общей массы цемента предел содержания добавок составляет от 0.7 до 1.5%. Для цементов высокоалюминатного типа доза обязательно должна быть больше, так как именно от этого фактора будет зависеть конечная подвижность бетона. Использование супер пластификатора приведет к тому, что вы сможете сэкономить до 50 кг/м³. Кроме того, характеристики прочности увеличиваются до ¼.

Добавки первой группы используют на ЖБИ заводах, чтобы получилось создать требуемую удобоукладываемость смеси. Затраты на производство сокращаются, ускоряется набор прочности и оборотистость форм. Супер пластификатор С-3 и вещества, ему аналогичные, представляют собой водный раствор соли, в составе которого есть от 30 до 40% сухого продукта. Последний получают из серной кислоты и нафталина.

Правила по изготовлению

Пластифицирующие присадки следует добавлять в бетон или раствора с четким соблюдением пропорций, а также последовательности ввода:

1. Вливать поливинилацетатный клей можно только в готовую смесь бетона. Попадание влаги в раствор станет меньше, если на ведро бетонного раствора влить стакан клея ПВА.
2. Порог твердости получается выше за счет того, что гидратация замедлится, когда на 1 мешок цемента добавить от 100 до 150 грамм стирального порошка при затворении состава. Порошок следует заранее развести в воде.
3. Для проведения внутренних работ в здании следует взять соотношение 1 к 1 цемента и гашеной извести. При фасадном оштукатуривании потребуется смесь, которая содержит в себе 20%-ную известь. Швы получатся более гладкими, равномерность нанесения станет лучше, и будет намного проще выполнять сложные манипуляции с бетонным раствором. Также его клейкость станет на порядок выше. Бетон станет эластичнее, а кроме всего прочего, состав будет иметь высокие бактерицидные свойства.
4. Раствор может затвердеть быстрее на 2 часа, если при смешивании на 1 мешок портландцемента (50 кг) добавить 1 стакан (т.е. 200 грамм) жидкого мыла или шампуня. Вы можете приготовить бетонную смесь за малое количество времени и при том в большом объеме.

То, что для пластичности можно добавлять в цемент яичные белки, знакомо всем. Для городских жителей такое использование продуктов питания может казаться нерациональным. Но в сельской местности, где распространено фермерское хозяйство, люди часто используют яйца (в особенности битые) в качестве присадки для раствора. Органические вещества, которые есть в составе желтка, дадут возможность зданию стоять на протяжении множества столетий.

Технологические особенности

Но как сделать пластификатор для бетона своими руками?  При использовании  в роли модификаторов для кладочного раствора и цементной штукатурки самостоятельно сделанных средств или подручных материалов,

есть большая вероятность столкнуться с такими проблемами:

1. После того, как вы введете жидкое мыло или шампунь, на бетонной поверхности начнет сильно вымываться соль. По этой причине не стоит исключать образование белых разводов.
2. Некоторые свойства связующего для цемента могут изменяться из-за воздействия присадок. От этого способны изменяться и сроки затвердевания состава, будет намного сложнее дать прогноз.
3. Будут улучшены условия для образования плесени за счет того, что структура раствора нарушится после введения мыла. Оно будет связывать жидкость в бетоне и не даст ей мигрировать.
4. Нагрузка на фундамент может возрасти, и бетон начнет набирать большую плотность, если уменьшиться образование микроскопических пор внутри монолита. Такой процесс появляется после того, как в раствор введено моющее средство. Из-за этого смесь начнет быстрее садиться.
5. Присадки для модификации  может не дать требуемого эффекта, если вовремя не вводить их. Это нужно делать в начале замеса, так как щелочная среда, которая будет получена от мыла, может свободно изменять свойства смеси.
6. Пена появляется куда чаще и сильнее, если использовать в качестве добавки моющих средств  и замешивании состава в электрической мешалке для бетона. Процесс приготовления раствора следует время от времени прерывать, чтобы пена осела.

При появлении трудностей есть смысл в том, чтобы перейти к использованию пластификаторов, которые были изготовлены на промышленном производстве.

Принцип действия

Чтобы правильно использовать присадки, следует понимать механизм работы. Компоненты смеси, которые рассмотрены как система, имеющая одинаковый состав и качества, и при помощи поверхности разделения отделенные от прочих элементов являются фазой. Песок, вода, цемент, которые есть в стандартном наборе смеси, в роли твердых веществ тоже считаются отдельной фазой термодинамического типа. Удельная поверхность частиц будет увеличиваться при уменьшении размера. В свою же очередь при увеличении поверхности элементов взаимодействия у химических реакций повысится качество.

Компоненты растворов – мелкий пылеобразный цемент и относительно крупный песок, при смешивании к ним добавляют воду. Силы адгезии, действующие на границе раздела фаз в поверхностном слое воды будут создавать поверхностное натяжение. Это приведет к разнородному и неполному смачивания цемента при затрудненном растекании жидкости. Для улучшения процессов и сокращения их времени можно использовать активные вещества для поверхности.

При одинаковом количестве воды вязкость раствора станет куда выше, а удельная поверхность цемента станет выше. Это возможно, если в смеси будут образовываться мелкие частицы фракции за счет распада крупных частиц во время нейтрализации электрического заряда с разной полярностью. Отдельно для разных растворов и добавки следует рассмотреть возможность изменения гидратационной скорости. Разные виды веществ и цемент будет реагировать не одинаково.

Чем можно заменить

В крупных городах вроде Москвы или Спб купить недорого любую из добавок не составит труда. При проведении работ в отдаленных регионах и отсутствия присадок в продаже можно выйти из положения иначе. Как сделать пластификатор для бетона своими руками?

В раствор бетона добавьте следующие вещества в роли модификаторов:

1. Для придания водоотталкивающих свойств, увеличения прочности и подвижности добавьте клей ПВА. На 10 литров смеси требуется 0.2-0.25 кг клея.
2. Еще один вариант для замены заводского пластификатора – это добавление гашеной извести. Ее следует подмешать в бетон, но не больше 20% от общего объема. В таком случае вы уменьшите вероятность появления трещин, пластичность станет выше. Если речь идет о тротуарной плитке, то она станет устойчивее к резким температурным перепадам, поверхность будет ровной, прочной и гладкой. Учтите, что при использовании извести нельзя будет применять другие присадки.
3. Влейте в раствор совсем немного средства для мытья посуды. На 12 кг цемента потребуется лишь 2 ст.л. средства. Пена, полученная при размешивании, будет обволакивать частицы связующего и наполнителя, сделает раствор эластичным.
4. Для увеличения подвижности строительной смеси используйте стиральный порошок. Больше всего пены образуется от порошка для ручной стирки. На 12 кг цемента хватит 2 ст.л. средства.
5. Для экономии используйте жидкое мыло, которое продается в бутылях по 5 литров. Лучше не брать самое дешевое, и на ведро (12 кг) добавить 2 ст.л. мыла.

Можно сделать отдельно пластификатор, а не просто добавлять компоненты при замешивании.

Как сделать собственноручно

Итак, чтобы сделать пластификатор для бетона, используйте порошкообразными препаратами, которые предназначены для разведения.

Чтобы сделать качественную присадку, следует:

• Брать только горячую воду (от +70 до +90 градусов) в том количестве, что указано на этикетке.
• Растворять порошок, добавляя воду и смешивая.
• Продолжать постоянно мешать, дать настояться смеси пару-тройку часов.

Порошок будет храниться дольше жидкого раствора, по крайней мере, в 2 раза. Другие добавки следует водить лишь после того, как настоится раствор. Взболтайте готовый состав перед тем, как влить в воду. Не забывайте о технике безопасности, пользуйтесь респиратором, специальной одеждой с длинными рукавами, резиновыми перчатками и очками.

пропорции, как сделать и разводить

Цементно-песчаная смесь – наиболее популярный и востребованный раствор для проведения ремонтно-строительных работ, который состоит из цемента определенной марки, чистого песка и воды. Такие смеси обычно используют для облицовочных работ, штукатурки, каменной кладки, заливки тонкослойной стяжки и других видов работ.

Основными параметрами, которым должны соответствовать цементные смеси данного типа, являются точный состав, пропорции, прочность, морозостойкость, технология приготовления и т.д. Классификация растворов осуществляется по назначению, типу вяжущего, среднему показателю плотности.

В соответствии с назначением выделяют три основных типа – пескоцементная смесь для кладки (и монтажной стяжки в том числе), штукатурных работ, облицовки (отделки). В качестве вяжущего могут использоваться разного типа цементы – пуццолановый, сульфатостойкий, шлакопортландцемент, обычный портландцемент и т.д. Раствор может быть простым и предполагать применение одного вида цемента либо сложным и включать в составе несколько видов вяжущего.

По плотности цементный раствор с песком может быть тяжелым (от 1500 кг/м3) или легким (до 1500 кг/м3). Плотность влияет на теплопроводность (выше у тяжелых смесей) и уровень морозостойкости (легкие менее стойкие).

Показатели качества свежей ПЦС:

• Водоудерживающая способность
• Подвижность
• Плотность
• Расслаиваемость
• Температура работы

Для застывшего монолита важны такие свойства, как стойкость к морозу и резким перепадам температуры, воздействию агрессивных сред, плотность и прочность.

Любая песчано-цементная смесь состоит из определенной марки вяжущего и заполнителя в виде песка той или иной зернистости, фракции, чистоты (песок выбирают в соответствии с назначением смеси). С целью улучшения эксплуатационных характеристик в состав могут быть введены пластификаторы и модификаторы органического или минерального происхождения (в объеме 2-10%), часто в их качестве выступают разные полимеры, зола-унос, целлюлоза, микрокремнезем и т.д.

Воду для затворения смеси выбирают в соответствии с требованиями по химическому составу, содержанию жиров, взвешенных частиц, масло/нефтепродуктов, ПАВ и т.д. Обычно используют техническую, питьевую, грунтовую, морскую воду, но запрещено применять торфяные, болотные, сточные воды.

Особенности

Цементные растворы с песком применяются при выполнении самых разных работ в процессе строительства, отделки, ремонта зданий. Сделать смесь своими руками нетрудно, но нужно знать точные пропорции цемента, песка и воды. Проще всего в замесе использовать бетономешалку, взяв ее в аренду или купив.

До того, как сделать раствор из цемента и песка, необходимо определиться со сферой применения, так как пропорции отличаются в существенных пределах. Самой популярной считается ЦПС для кирпичной кладки: в создании несущих стен используют цементно-песочный раствор, внутренних – с добавлением извести.

Состав цементного раствора в большой мере зависит и от условий работы, эксплуатации. Если работы проводятся в мороз, то в состав вводят специальные противоморозные присадки, не позволяющие замерзать ЦПС. Но они подходят для работы при морозе ниже -20 градусов (лучше вообще ничего не делать, а подождать потепления), так как не будут достаточно эластичными и подвижными.

Если раствор цемента готовится для использования в монолитных очагах с источником огня открытого типа, в сооружении печи или топливника, то создают жаропрочные огнестойкие смеси: из цемента марки минимум М400, с щебнем из кирпича, шамотным мелким песком.

Для каждого типа задачи и условий работы готовится раствор из основных материалов, но в разных пропорциях и с добавлением присадок, пластификаторов. Как правило, добавки меняют какой-то один параметр – это может быть скорость застывания, подвижность, морозостойкость и т.д. Каждый мастер определяет первоочередные задачи и выполняет расчеты до того, как приготовить цементный раствор.

Виды составов и требования

Несмотря на то, что в любой состав ЦПС входят цемент и песок, итоговые характеристики раствора могут очень сильно отличаться. Основной параметр – прочность, которая зависит от соотношения компонентов. Уровень прочности и стойкости цементно-песчаной смеси к различным воздействиям зависит от сферы применения раствора. Поэтому для разных работ смесь ЦПС готовится по определенному рецепту.

Типы

Пропорция цемента и песка влияет на характеристики смеси. Как правило, в обычных растворах используют одну марку цемента. Но марка цемента – не равно марка раствора. Так, из цемента М400 можно сделать цементно-песчаный раствор М150 иди М300, взяв вяжущее в определенном объеме. С другой же стороны, для приготовления бетона нужной марки цемент берут марки на порядок выше. Поставляется вяжущее в мешках по 25 кг или 50 кг.

Основные марки цементно-песчаных смесей:

• М100 – набольшая прочность, из цемента М200-М500, с определенным объемом песка.
• М200 – самый распространенный вид смеси, актуальный для создания покрытия и дорожек в быту, выдерживающий небольшие нагрузки, быстро сохнущий и не требовательный к условиям.
• М300 – из раствора делают плиты перекрытия, фундаменты хорошей прочности.
• М400 – прочный бетон, приготовленный на базе цемента М400/М500, используется для многоэтажного строительства, ЖБ плит перекрытия и т.д.
• М500 – наиболее прочный бетон, который используется в частном домостроении (есть еще марки М600, М700, но их готовят для особых объектов). Выдерживает высокие нагрузки, хранит изначальные свойства многие годы, не боится внешних негативных факторов.

Кроме вышеуказанных, есть еще промежуточные марки – это может быть цементно-песчаная смесь М 150, М250, М350 и т.д. Но их характеристики не существенно отличаются от показателей бетонов основных марок.

Добавки

До того, как развести цемент с песком (пропорции верные выбрать, все отмерить) стоит задуматься про возможность использования добавок, которые меняют свойства смеси. Присадки вводятся в состав для адаптации смеси под нужные условия, повышения/понижения определенных показателей. Так, используя добавки, можно получить даже жидкое стекло, используемое для штукатурки.

Сухие цементные смеси, как правило, в доработке не нуждаются, но и стоят дороже. А вот если было решено приготовление ЦПС реализовать самостоятельно, то список возможных добавок и их свойств пригодится.

Что можно добавить в песчано-цементную смесь:

• ПВА – делает раствор более пластичным и повышает адгезию с другими материалами. До начала работ нужно верно подобрать пропорции для цементного раствора.
• Известь – используется только гашенная. Добавка немного повышает прочность и паропроницаемость, но требует четкого соблюдения соотношений. Чаще всего известь добавляют в штукатурные растворы.
• Графит и сажа – на физические свойства ЦПС не влияют, но актуальны в виде красителей.
• Моющие средства – улучшают пластичность раствора, вводятся в смесь после воды в точной пропорции.

О добавках следует подумать до того, как замешивать смесь, так как не все вещества можно добавлять после введения в состав воды – некоторые только на этапе смешивания сухих компонентов.

Соотношение песка и цемента

Качественную и соответствующую требованиям цементно-песчаную смесь можно приготовить и в домашних условиях. Главное – знать, для чего она нужна и четко следовать рекомендациям.

Кирпичная кладка

Рецепт этой смеси довольно прост. Тем не менее, самым популярным видом ЦПС является именно кладочный. Для смеси берут вяжущее марки до М400, песок средней фракции (до 2 миллиметров) и максимально сухой.

Основные пропорции цемента и песка:

• 1:5 – раствор М25
• 1:4 – смесь М50
• 1:3 – ЦПС М75

Для особо прочных несущих стен кирпич кладут на М50/М75, где уменьшен объем песка и увеличен цемента. Кроме того, данные растворы используются для выполнения столбчатых оснований, в условиях повышенной влажности, для создания домов из клинкерного кирпича. Остальные задачи выполняются из смеси М25. О том, как замесить цементный раствор данного типа – ниже.

Состав смеси на 1м3 кладки:

• 268 килограммов цемента
• 1064 килограмма песка
• 250 литров воды

Все смешать и можно начинать работы.

Приготовление бетона

Для приготовления бетона дополнительно используются крупные наполнители, обеспечивающие достаточный уровень прочности раствора. В замесе может использоваться готовая сухая смесь или разные компоненты в нужных объемах. Кроме того, сегодня в Москве и регионах нужное количество бетона можно заказать с доставкой с завода на объект.

Технические характеристики бетона напрямую зависят от качества и свойств материалов, их пропорции.

Очень важно не экономить на цементе – если планируется готовить раствор М300/М400, выбирают цемент М500. Марка цемента всегда выше. Ведь даже если взять цемент ниже маркой, но в большом объеме, все равно пострадает качество бетона.

Крупные наполнители (щебень, гравий) используются для упрочнения материала. Стандартная формула приготовления прочного бетона такая: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня, 0.5 части воды. При введении в состав добавок объемы компонентов могут меняться.

Для штукатурки и стяжки пола

Задумываясь о том, как сделать цементный раствор для стяжки и штукатурки, стоит помнить, что речь идет о разных свойствах. Полы заливают сравнительно жидкими растворами, для штукатурки же готовят густые смеси из чистого песка, цемента и воды. Густота смеси для штукатурки зависит от многих факторов.

Чаще всего в приготовлении штукатурки используют пропорцию: 1 часть цемента и 5 частей песка с достаточным объемом воды для получения нужной консистенции.

Для стяжек готовят более прочные смеси, так как они должны выдерживать определенные нагрузки. Тут понадобится марка ЦПС 150 минимум, но лучше сделать цементно-песчаный раствор М200 и выше. Материалы должны демонстрировать пороговую прочность минимум в 10 МПа.

Чтобы понять, как правильно развести цемент, нужно учитывать условия выполнения работ и эксплуатации. Так, если смесь используется для маскировки разных инженерных коммуникаций, она может быть более густой. А вот для выравнивания поверхности и укрепления пола используют жидкие ЦПС. Чем толще слой – тем выше должна быть марка бетона.

Когда используется цементно-песчаная смесь, расход материалов играет главную роль и важно его просчитать до начала работ. Расчеты основываются на кубатуре площадки/помещения. Замеры выполняют рулеткой, умножают ширину на длину и получают площадь. Далее берут глубину слоя и считают, сколько нужно залить смеси. В среднем для стяжки толщиной в 10 сантиметров нужно 50 килограммов раствора М400 на квадратный метр.

Для выполнения индивидуальных расчетов значения переводят в кубатуру, чтобы вычислить расход цементно-песчаной смеси на 1м2.

Выполнение расчетов:

• Для помещения площадью 100 квадратных метров и заливки стяжки глубиной в 10 сантиметров (0.1 метров) нужно 10 м3 раствора. В среднем на 1 м3 уходит около 555-713 смеси (точные данные можно найти в инструкции на упаковке) – значит, для 10 кубометров показатель нужно умножить на 10. Вес зависит от марки цемента – для смеси на базе М400 считают массу в пределах 700 килограммов, для М100 – уже 500-600 килограммов.
• Расход ЦПС на 1 м2 практически одинаков для приготовления раствора из готовой смеси или отдельных компонентов. Так, если речь идет о готовой смеси, то ее содержится около 1.4 килограммов (удельный вес) в одном литре. Поэтому для заливки 10 кубометров стяжки понадобится сухой смеси: (10 м3х650кг) х 1.4 = 9100 килограммов. Таким образом, для заливки 10 м3 смеси нужно 9100 килограммов сухого порошка или 6500 литров.

Для фундамента

Рассматривая виды цементных растворов, нельзя упускать и правила приготовления смеси для заливки фундамента. В строительную смесь входят такие компоненты: цемент, песок, щебень, вода. Чем больше в составе щебня – тем более высока прочность. Если нужно повысить эластичность смеси, можно ввести в состав глину.

Пропорция цемента и других компонентов может быть разной, но есть стандартные значения. Ниже указано соотношение, исходя из расчета по 10 килограммов.

Состав смеси для заливки фундамента:

• 10 килограммов цемента
• 30 килограммов песка
• 40-50 килограммов щебня/гравия
• Вода – около половины общей массы раствора

Так, в указанном примере получается до 80-90 килограммов сухой смеси – значит, воды нужно брать около 40-45 литров. При получении очень плотного раствора можно сразу разбавить водой, но не стоит делать очень жидкий. До того, как разводить цемент с песком, нужно изучить некоторые нюансы.

О чем нужно помнить:

• Если песок сырой, в нем есть влага – материал нужно просушить, в противном случае долить меньший объем воды в смесь.
• Песок должен быть чистым – чем меньше примесей, тем лучше и быстрее схватывается вяжущее.
• Гравий/щебень лучше брать мелкой фракции (около 1-2 сантиметров).
• Не стоит приобретать цемент до начала строительства и хранить его. Со временем меняются характеристики вяжущего, что влияет на прочность и плотность цементно-песчаной смеси. Если покупаются готовые сухие смеси для выполнения работ, их тоже желательно приобретать за неделю-две до начала.

Как правильно развести

Перед тем, как готовить смесь, нужно узнать, как развести цемент правильно. Изменение очередности выполнения работ и нарушение технологии влекут понижение технических характеристик материала, что недопустимо.

Как разводить цемент и другие компоненты правильно:

• Засыпка в емкость одного слоя цемента, потом слоя песка и чередование до тех пор, пока количество слоев не достигнет минимум шести. Цемент и песок нужно насыпать в виде грядки с общей высотой до 30 сантиметров.
• Перемешивание сухих компонентов в емкости лопатой до получения однородной массы. Просеять состав сквозь сито с ячейками 3х3 миллиметра. Это нужно, чтобы обеспечить равномерность состава.
• После того, как все компоненты смешаны (песок и цемент), раствор можно затворять. Воду доливают аккуратно и постепенно, медленно, полностью контролируя уровень плотности ЦПС.

Когда готовится раствор, соотношение песка и цемента, качество материалов и воды играют ключевую роль. Так, важно жидкость использовать нужной температуры – вода должна быть не очень горячей и не очень холодной, максимально близкой к природной среде. Температура воздуха должна быть выше +5 градусов.

Советы и рекомендации

Собираясь приготовить цементно-песчаную смесь, необходимо сразу определиться с тем, в какой пропорции будут взяты разные компоненты, какая марка прочности нужна, какие свойства основные.

Тут все зависит от сферы применения раствора – так, если для кирпичной кладки подойдет и М50 или М75, то для стяжки готовят минимум смесь М150, 200 и выше. В состав любой ЦПС входят цемент, песок, вода, но результат получается разным в соответствии с соотношением.

Несколько советов от мастеров:

• Для приготовления пластичной смеси можно добавить в раствор жидкое мыло, предварительно тщательно перемешанное с водой.
• Нужно знать, как правильно разводить цемент и другие компоненты: сначала смешиваются все сухие субстанции, потом вода добавляется небольшими порциями, чтобы была возможность контролировать густоту смеси и добиться идеальной консистенции.
• Готовя кладочный раствор, учитывают марку строительного материала, из которого возводятся стены. Желательно, чтобы параметры совпадали – тогда стена будет однородной структуры, надежной и прочной.

• Перед тем, как сделать цемент своими руками для штукатурки, стоит позаботиться о покупке перлита. Если заменить им часть песка, удастся добиться более высоких характеристик теплоизоляции.
• Для работы используют исключительно свежий цемент, без комков, произведенный по технологии и хранимый в оптимальных условиях – в таком случае удастся добиться максимально равномерного смешивания и высокой адгезии.
• Моющее средство или мыло также добавляется в цемент (пропорции остаются теми же, просто средство смешивается с водой для затворения) для повышения адгезии.
• Раствор лучше всего готовить в емкости из металла, пластика или дерева.
• Для тщательного очищения песка от способных понизить прочность примесей можно замочить его в воде ненадолго.
• Консистенция готовой цементно-песчаной смеси обычно проверяется мастерком: раствор должен распределяться по инструменту равномерно, но никак не стекать (стоит помнить, что такое правило работает в приготовлении стандартных смесей, для некоторых задач могут быть важны и иные свойства).

• Готовую ЦПС используют на протяжении часа после замеса, пока раствор не начал густеть и застывать. Поэтому сразу нужно готовить нужный объем – ровно столько, сколько удастся выработать за час.
• Уже застывший раствор разводить водой запрещено, так как он сразу теряет свойства и может стать причиной разрушения конструкции/здания.
• При замесе смеси в объеме большем 2 кубометров никакие дрели и насадки не помогут – только бетономешалка или заказ нужного объема в условиях завода.
• Раствор, который планируется использовать там, где отмечены минимальные нагрузки и маленькая масса, можно приготовить с уменьшенным объемом песка. Но такой подход возможен лишь при условии, что до того, как правильно замесить ЦПС, мастер точно определился с особенностями применения и остатки раствора не пойдут на реализацию каких-то других задач.
• Перемешивание цементно-песочной массы должно длиться минимум 20 минут – так раствор получится однородным и качественным.
• Соотношение пропорций компонентов смотрят в ГОСТах и СНиПах (допускается мнение опытных мастеров), а также в рекомендациях производителя цемента, сухой смеси и т.д.

Цементно-песчаная смесь – универсальный материал, с использованием которого можно выполнять целый спектр работ, получая максимально долговечные и прочные конструкции. При условии выбора качественных материалов и соблюдения технологии приготовления смеси для поставленной задачи реализовать все удастся быстро и легко.

Пластификатор для цементного раствора: виды и изготовление

Цементный раствор широко применяется в строительстве. Он используется при возведении стен сооружений, заливке бетонных стяжек и изготовлении бетонных строительных материалов. Для улучшения физических качеств смеси часто добавляют пластификатор для цементного раствора.

Зачем нужен пластификатор?

Благодаря пластифицирующей смеси химических веществ, раствор обретает высокую пластичность и текучесть. Это повышает сцепление раствора с кладочными материалами. Добавление таких средств позволяет минимизировать количество воды, присутствующей в растворе. Это, в свою очередь, делает готовую конструкцию устойчивой к низким температурам, уменьшает вероятность возникновения трещин.

Изменение показателей по сравнению с составом без добавки

Достоинства и характеристика бетонного пластификатора

Пластификатор для бетона имеет целый ряд преимуществ, благодаря которым он пользуется высоким спросом, а именно:

Характеристика бетонного пластификатора на примере добавки BETOPLAST

• текучесть раствора дает ему возможность проникать в микропоры строительных материалов, это повышает прочность готового сооружения;
• отсутствует необходимость применения трамбовки при заливке бетонной стяжки, раствор с бетонным пластификатором имеет хорошую плотность;
• пластификатор для бетона дает возможность использовать раствор для изготовления армированных строительных материалов;
• на 25% увеличивается прочность готового бетонного изделия, повышаются гидроизоляционные показатели;
• позволяет экономить цемент при строительстве;
• повышается удобство работы с раствором, благодаря этому, уменьшается степень усталости человека при длительной работе;
• придает готовому бетонному сооружению морозостойкость и водонепроницаемость;
• снижается усадка после полного отвердевания бетонного состава.

Пластификаторы могут быть как отечественного, так и зарубежного производства. Они имеют разный состав и область применения, но общие характеристики у них одинаковые.

Как правило, каждый пластификатор для бетона имеет хорошую совместимость со строительными материалами. Добавки не вступают в реакцию с химическими веществами и не имеют запаха. Они повышают время нахождения состава в рабочем состоянии. Это очень удобно при возникновении необходимости длительной транспортировки. Некоторые добавки улучшают огнестойкость готового изделия.

Схема производства бетона с добавлением пластификатора

Добавление в раствор

Каждый производитель указывает на упаковке дозировку и способ добавления присадки в раствор. Для достижения наилучшего эффекта необходимо придерживаться инструкции. Ниже представлен способ добавления строительных пластификаторов.

Расчет расхода добавки Д-5

Пластификатор для бетона в жидкой форме добавляется в состав в разбавленном виде. Перед добавлением его следует смешать с водой. Количество разбавленной добавки составляет около 500 – 750 мл на один мешок цемента (весом 50 килограмм).

Добавка для бетона в сухой форме предварительно разводится водой. Для этого лучше взять воду комнатной температуры. Порошок нужно добавить в воду в пропорции 1:2, непрерывно перемешивая. После этого, полученную смесь добавить в цементный раствор, перемешать до однородной массы. Для вымешивания можно использовать строительный миксер или специальную насадку на электродрель. Вымешивание следует производить на малых оборотах электроинструментов. Так удастся добиться высокой пластичности раствора.

Виды пластификатора

Пластификаторы бывают жидкие и порошкообразные. Кроме своей основной функции, они могут иметь в своем составе различные добавки.

Ускорители

Эта добавка значительно сокращает время, необходимое для полного затвердевания смеси. Она широко применяется при выполнении строительных работ в зимнее время года, так как замерзание бетона негативно влияет на его физические свойства.

Ускорители и замедлители схватывания и твердения бетона

Замедлители

Увеличивает время полного застывания. Такие добавки применяются при необходимости перевозки цементного раствора на большие расстояния.

Замедлитель для бетона

Воздухововлекающие

Эти средства наполняют раствор множеством мелких пузырьков воздуха. Пористость материала делает его менее теплопроводным, и повышает его гидроизоляционные свойства.

Воздухововлечение бетона с добавлением пластификатора

Противоморозные

Добавление в раствор такого средства позволяет выполнять работы при температуре окружающей среды до -15 градусов. Незамерзающий раствор дает возможность осуществлять строительные работы в любое время года.

Оценка эффективности добавок в бетонных растворах

Суперпластификаторы

Особой популярностью в строительстве на сегодняшний день пользуются суперпластификаторы. Это смеси химических компонентов, имеющие в своем составе все вышеперечисленные свойства. Их часто применяют как в промышленных масштабах, так и в домашних условиях.

Пластификатор для бетона своими руками – достойная замена заводским материалам

Применение бетонных пластификаторов в домашних условиях не всегда рентабельно. В таком случае, можно попытаться изготовить пластификатор для бетона своими руками. Сделать это можно двумя способами.

С добавлением моющих средств

Пластификатор для бетона из мыльного средства своими руками

Добавление стирального порошка в раствор сделает его плотным и эластичным. Чтобы добавить порошок, необходимо заранее развести его в воде. Для быстрого разведения порошка лучше взять теплую, но не горячую воду. Добавление мыльного раствора производится в начале процесса. Пренебрежение этим правилом может привести к неравномерному перемешиванию бетонной смеси.

Расчет мыльного средства может отличаться, в зависимости от типа бетонного состава. В среднем, разведенный порошок добавляют в пропорции 250 грамм на 50 килограмм цемента. Изготовленная смесь будет находиться в рабочем состоянии на 2.5 – 3 часа дольше, чем обычно.

Важно: для изготовления мыльной смеси необходимо выбирать средство, которое дает минимальное количество пены.

С добавлением гашеной извести

Изготовить пластификатор для бетона своими руками можно из гашеной извести. Такие бетонные смеси имеют высокие гидроизоляционные показатели. Они применяются для строительства фундаментов и стен подвалов. Известь исключает риск появления плесени и грибка, возникающих во влажной среде.

Гашеная известь применяется в изготовлении пластификатора для бетона

Непосредственно перед применением, гашеную известь нужно развести в воде любой температуры. После заливания извести водой следует оставить ее на некоторое время настаиваться. После того, как известь настоялась, можно внести ее в подготовленную сухую смесь. Для перемешивания лучше воспользоваться бетономешалкой. Для маленьких объемов подойдет специализированная насадка на дрель.

Соотношение извести к цементу подбирается индивидуально для каждого случая, и может составлять как 1:6, так и 1:1. Смесь с добавлением извести становится эластичной и имеет хорошие показатели прочности. Он легко наносится во время кладки, заполняет поры строительных материалов.

Марки бетонных пластификаторов – альтернативные варианты

На рынке строительных материалов представлен широкий выбор бетонных пластификаторов. Ниже представлено несколько наиболее популярных производителей:

• Хард пласт. Изделие этой фирмы имеет хорошие показатели гидроизоляции. Бетонный состав становится эластичным и прочным.
• Супер пласт. Защищает готовое сооружение от появления грибковых отложений и коррозии.
• Д5. Обладает максимальной гидроизоляцией. Широко применяется при возведении фундаментов и цоколей объектов.
• Док пласт. Имеет устойчивость к низким температурам окружающей среды.

Из вышеперечисленного следует, что применение пластификаторов в бетонных составах значительно улучшает их физические свойства. Они становятся устойчивыми к влаге, морозу и другим факторам, способным негативно повлиять на качество готового сооружения.

Влияние добавки Д-5 на прочность бетона

Видео по теме: Пластификаторы для раствора