Как сделать пластификатор для бетона своими руками: Как сделать хороший пластификатор для бетона своими руками

Содержание

Как сделать хороший пластификатор для бетона своими руками

Чтобы правильно приготовить и использовать пластификаторы для бетона, необходимо иметь понятие о том, что это такое, для чего применяется. Принцип действия пластифицирующих добавок будет понятнее, если знать особенности процессов, происходящих в бетонных растворах при их приготовлении и затвердевании.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

  • песка;

  • цемента;

  • наполнителя;

  • воды.

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

  • схватывание;

  • затвердение.

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем,

24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Цели введения пластификаторов

Для получения прочного монолита необходимо обеспечить равномерное распределение цементного раствора между частицами наполнителя. Самым простым способом достижения этого является увеличение массовой доли воды.

С одной стороны, это позволяет увеличить текучесть смеси, с другой – лишняя влага ухудшает технические характеристики бетона после затвердения.

Оптимальным решением этой задачи будет использование пластификаторов, введение которых в смесь позволяет решить несколько задач:

  • при уменьшении количества воды и цемента происходит увеличение прочности на 15 – 20 %;

  • уменьшается риск растрескивания;

  • повышается пластичность и текучесть бетонной смеси;

  • происходит значительное сокращение снижения усадки бетона при затвердевании;

  • увеличиваются морозо- и влагостойкость;

  • улучшается сцепляемость смеси с арматурой;

  • повышается время жизни готового раствора.

Самостоятельное приготовление пластификатора

Несмотря на то, что в продаже имеется большое количество вариантов промышленного изготовления, многие, особенно в частном строительстве, используют самодельные добавки для бетона.

Для использования в качестве пластифицирующих добавок применяются самые доступные компоненты, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

В царской России строители широко применяли белок их куриных яиц. Возведенные на таком растворе здания не потеряли своей прочности до нашего времени. Учитывая нынешнюю стоимость продуктов питания, использование яиц для бетонных растворов не очень выгодно.

Отличной альтернативой могут послужить:

Каждый компонент имеет свои свойства и по-разному реагирует с бетонным раствором. Поэтому при добавлении в смесь необходимо соблюдать пропорции, и учитывать время введения добавки.

Клей ПВА добавляется в готовый раствор в расчете 200 г на одно ведро. Этот компонент применяется ограниченно из-за присутствия в составе крахмала. Чаще используется поливинилацетат.

Известь вносится при смешивании основных составляющих бетонного раствора и должна составлять 20 % от общей массы. Бетон с добавлением извести становится более эластичным. Так же усиливается клеящая способность раствора.  

Шампунь или жидкое мыло так же вводится во время приготовления смеси в пропорции 200 мл на мешок цемента.  

Порошки для стирки предварительно растворяются в воде. Для получения наилучшего эффекта на 50 кг цемента необходимо добавить 100 – 150 г.

Основным недостатком составов на основе жидкого мыла и других моющих средств является появление большой массы пены. Эта проблема решается использованием компонентов с пониженным пенообразованием или выжиданием осаждения пузырьковой шапки.

При использовании в качестве пластифицирующего компонента порошка для стирки предпочтение следует отдать видам, предназначенным для автоматических стиральных машин. Эти моющие средства отличаются меньшим образованием пены.

Все вещества, используемые в качестве пластификаторов, должны удовлетворять следующим требованиям:

  • состав компонента не должен содержать летучих веществ;

  • не допускается применение токсических веществ;

  • температура, при которой начинается разрушение состава, используемого в качестве пластифицирующей добавки, должна быть ниже рабочей;

  • Обязательным условием является химическая устойчивость.

В заключение

Применение самодельных пластификаторов помогает упростить и, в какой-то мере, удешевить процесс строительства. Однако без должного опыта вместо улучшения качества бетонной смеси можно получить обратный результат.

Пластификаторы промышленного производства изготавливаются в точном соответствии с рецептурой, проверенной как в лабораторных условиях, так и на испытаниях на строящихся объектах. Применение самодельных добавок связанно с некоторыми рисками.

Наиболее проверенным компонентом для использования в качестве пластификатора является гашенная известь, действие которой проверено не одним поколением строителей.

состав, пропорции, цена готовой продукции

В связи с большим расходом бетонной смеси и ее стоимости в раствор при строительстве добавляют специальные составы, улучшающие его характеристики. Вещества, вводящиеся в полимеры для повышения пластичности и эластичности при работе и в эксплуатации, называются пластификаторами.

Оглавление:

  1. Сфера применения
  2. Самостоятельное приготовление
  3. Дополнительные вещества
  4. Промышленные модификаторы
  5. Цена готовой продукции

Эти добавки призваны уменьшить содержание жидкости в готовом растворе, за счет чего улучшают качество конструкций и облегчают укладку бетонных построек. Они могут быть промышленными, изготовленными из химических соединений под строгим контролем пропорций, либо сделанные самостоятельно из извести, ПВА или жидкого мыла.

Свойства и преимущества, получаемые при применении пластификатора для бетона:

1. Снижается расход воды.

2. Увеличивается подвижность.

3. Раствор быстрее сцепляется с арматурой, в целом адгезия становится лучше.

4. Исключается риск отделения воды и расслоения.

5. Повышается переносимость к перепадам температуры.

6. Исключается проникновение влаги.

7. Уменьшается вероятность образования трещин.

8. Процесс укладки в формы становится легче.

9. Готовый раствор хранится дольше.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

  • Шампунь.
  • Жидкое мыло.
  • Стиральный порошок.
  • Гашеная известь.
  • Жидкое стекло.
  • Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Дополнительные добавки

Некоторые варианты нельзя сделать своими силами ввиду присутствия в них особых добавок, их можно только купить готовыми. Описание эффекта каждой из них поможет определиться, какой пластификатор лучше для бетона и выбрать его под конкретное сооружение:

1. Ускорители затвердения.

Иногда в состав бетонной смеси вводятся дополнительные вещества, ускоряющие застывание раствора. Их применяют, когда от скорости затвердения зависит качество конечного результата. Например, работы по монолитной чаше для бассейна с объединенной опалубкой. Также такой пластификатор компенсирует замедленное время затвердевания при низкой температуре воздуха.

2. Замедлители затвердения.

Применяется при транспортировке раствора или при временном приостановлении работ по каким-либо причинам. Время затвердевания откладывается, и появляется возможность решить возникшие проблемы. Альтернативой таким пластификаторам считают водопонизители.

3. Обогащающие воздухом.

При замесе эти вещества создают воздушные пузырьки. Конструкция из такого бетона более морозоустойчива, так как вода, которой будет пропитано сооружение при морозе, расширится только в рамках этих пор. Данный вариант считается одним из наиболее дешевых, увеличивающих стойкость сооружений к отрицательным температурам. К недостатком относят малую прочность, но это может компенсироваться другим соотношением компонентов: добавлением золы уноса или снижением количества воды.

4. Против мороза.

Задача – облегчить работу с бетонным раствором без обогрева конструкций при минусовой температуре за счет изменения химического состава воды в цементе и понижения температуры ее застывания. Они способны выдержать до 25° мороза.

Промышленные пластификаторы

Промышленные пластификаторы – это модификаторы, которые создаются из органических соединений, органо-минеральных комплексов или смесей химических неорганических веществ. Они представляют собой вязкие и порошкообразные материалы, образующие слабощелочные или нейтральные растворы при взаимодействии с водой. Их применение помогает достичь максимального качества готовых конструкций.

Все пластификаторы на основе органических соединений можно разделить на 4 вида:

  • нафталинсульфаты;
  • модифицированные лигносульфаты;
  • меламинсульфаты;
  • полиакрилаты.

И последним достижением стали поликарбоксилаты – добавки нового поколения. Они могут производиться специально или быть побочным продуктом от других производств: нефтехимической, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, отходов лесо- и агрохимии. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные растворы (к ним относятся и суперпластификаторы).

Стоимость разных видов

НаименованиеОбъем тарыПолная стоимость раствора, рубли
Смола ДЭГ1 кг (канистра)

5 кг (канистра)

50 кг (бочка)

225 кг (бочка)

430

2 030

20 000

88 880

Дибутилфталат1 кг (канистра)

5 кг (канистра)

200 кг (бочка)

145

600

23 000

Суперпластификатор «С-3»5 л

10 л

20 л

125

240

480

Противоморозный пластификатор5 л

10 л

20 л

120

230

460

Жидкое стекло5 л

10 л

20 л

150

290

580

Сегодня можно купить в строительных магазинах пластификатор для бетона следующих марок: М5 plus, С3, Monomax, Miramall, Henco, Пластол, Cem. Соотношение их с водой определяется целью применения раствора: для адгезивной стяжки – 1:1, для связывающих стяжек – 1:3, для плавающих – 1:4. Цена на промышленные пластификаторы, как правило, выше.

ПластификаторРазмерЦена, рублиописание
Henco10 кг3 880
Mapei Planicrete5 кг2 030Латексная добавка из каучука синтетического происхождения.
Mapei Planicrete10 кг3 860
Mapei Planicrete25 кг9 520
С3 Гермес10 л300
Пластол10 л240
Cem Stone5 л494Для кладки
Cem Fix5 л500Для железобетонных конструкций
Cem Thermo5 л594Для теплых полов

Пластификаторы и добавки для бетона своими руками — ВикиСтрой

Какие бывают добавки в бетон

Классификация добавок для бетона довольно обширна, но все разновидности делятся на две основные группы. В первую входят добавки, улучшающие рабочие качества смеси: время схватывания, подвижность, склонность к расслоению и прочие. Во вторую группу входят примеси, способствующие оптимизации эксплуатационных характеристик бетона: морозостойкости, водопоглощения, прочности, скорости корродирования. Заранее отметим, что многие добавки оказывают комбинированный эффект.

Можно провести различие по природе действия добавок. Часть из них химические, часть — механические. К первому типу добавок можно отнести пластификаторы, регуляторы гидратации и многие другие, практически все их разновидности, принцип действия и область применения описаны в строительном каталоге Госстроя СК-4.4.3 и ГОСТ 24211–91. Механические добавки — это всякого рода микроволокна, пористые наполнители и частицы тонкого помола, воздействие которых на структуру бетона наиболее очевидно и предсказуемо.

В данном обзоре мы будем рассматривать варианты замены популярных комбинированных добавок теми химическими соединениями, которые присутствуют в свободной продаже и производятся не строительными торговыми марками. Они вполне пригодны для улучшения наиболее важных характеристик самостоятельно приготовленного бетона, но без переплаты за именитый бренд продукта.

Средства для увеличения подвижности смеси

Подвижность бетона определяет его способность занимать форму опалубки без образования пустот. Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа. Это, преимущественно, олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств, а также сульфитно-дрожжевая бражка (лигносульфонат) — отход целлюлозной промышленности, широко применяемый в производстве сухих строительных смесей.

Добавлять в бетон можно как смеси, содержащие указанные вещества (жидкое или хозяйственное мыло), так и жидкие/твёрдые концентраты. В последнем случае хорошо решается вопрос правильной дозировки добавок. Для справки, содержание ПАВ в бытовой моющей химии составляет от 35 до 70%, при этом всегда нужно исходить из расчёта максимальной концентрации, чтобы не превысить дозировку. Оба описанных типа пластификаторов добавляются в бетон в количестве 0,2–0,35% от массы цемента.

Побочные эффекты от применения пластификаторов в основном положительные. Это незначительное замедление схватывания смеси, снижение водоцементного соотношения на 10–15%, незначительное повышение пористости. Правильное применение лигносульфоната позволяет при сохранении объёма используемой воды сократить на 7–10% содержание в смеси цемента с сохранением марочной прочности.

Стабилизаторы расслоения

Расслоение бетонной смеси заключается в осаждении твёрдых частиц цемента и наполнителя со всплытием воды на поверхность, следствием чего является недостаток влаги для гидратации. В основном бетон расслаивается из-за чрезмерного вибрационного воздействия или при сбросе с большой высоты. Практически все пластификаторы на основе ПАВ улучшают равномерность коллоидной системы бетонной смеси, однако иногда требуется дополнительная стабилизация, например при отливке массивных монолитных конструкций.

Один из способов защитить бетон от расслоения — добавление молотых твёрдых частиц с высокой удельной площадью поверхности, за счёт чего цементная пыль лучше связывается с водой. Примером таких веществ можно назвать сажу, трепел, каолин, а также металлургические золы. Важно, чтобы используемые материалы были именно тонкого помола, иначе особого толку от них не будет. Такие добавки применяют в количестве до 10–15% массы цемента.

Иначе добиться качественной стабилизации бетонной смеси можно введением небольших порций метилцеллюлозы (МЦ) — до 0,5% от массы цемента. При использовании цемента из пластифицированного клинкера содержание МЦ снижается вдвое, также эта добавка может вводиться меньшими порциями при использовании связующего высоких марок.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

Пластификаторы на основе ПАВ вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, за счёт чего повышается пористость бетона. Такое действие вторично и имеет слабо выраженный характер, при необходимости пористость бетона можно существенно увеличить или, наоборот, сделать его более плотным.

В качестве газообразующего агента широко применяется пудра-серебрянка в очень малых дозах, порядка 0,02–0,05% от массы цемента. При желании можно использовать органосиликатный гидрофобизатор под названием ГКЖ-94. Чтобы качественно приготовить добавку для бетона на его основе, концентрированную жидкость следует развести и тщательно смешать с водой в соотношении 1:3 до образования устойчивой эмульсии, а затем этим составом доводить смесь до нужной консистенции. Итоговое содержание концентрированной ГКЖ-94 в бетоне составляет порядка 2–3% от объёма используемой воды.

Если нужно сделать бетон более плотным, в него при затворении добавляют трёхвалентное хлорное железо в концентрации около 0,1% от массы цемента. Это один из наиболее распространённых и общедоступных химикатов, применяемый в травлении печатных плат. Иначе повысить плотность бетона можно с помощью менее распространенных сульфата железа или кальциевой селитры, но их содержание в смеси сильно зависит от качеств цемента и минерального наполнителя.

Замедлители схватывания

Практически все добавки, повышающие пористость и пластичность бетона, замедляют схватывание, а уплотняющие добавки способствуют более быстрому течению гидратации. Чем больше времени остается у смеси на начальном этапе твердения, тем выше итоговая прочность конструкции. Кроме того, замедлители схватывания показаны для приготовления больших порций бетонной смеси, особенно в жаркую погоду, а также при поэтапной заливке объёмных конструкций для устранения холодных швов.

Основным средством замедления схватывания смеси являются различные формы сахара, однако эту добавку следует применять с особой осторожностью. Нормальное замедление схватывания происходит при концентрации около 0,3–0,5 грамма на каждый литр используемой для затворения воды. В более высоких дозах сахар способен нарушить течение гидратации, а то и вовсе сделать процесс твердения незавершённым. По этим причинам вместо чистого сахара применяют патоку с его содержанием, которая облегчает расчёт дозировки.

Иногда суммарный эффект от многочисленных добавок делает схватывание смеси слишком медленным, из-за чего требуется ускорить гидратацию. Для сокращения времени схватывания применяют смесь поташа и алюмината натрия или пищевой соды. Смешивать эти вещества нужно в соотношении 4–6:1, полученная смесь добавляется в сухой цемент в количестве 0,5–1 % от массы. Ускорители схватывания нужно также применять осторожно, ибо они могут негативно сказаться на прочности бетона.

Повышение морозостойкости и гидрофобности

Распространено мнение, что морозостойкий бетон обязательно должен быть плотным, ведь разрушение структуры происходит преимущественно из-за расширения воды в порах. Однако закрытая структура пор не вызывает подобной уязвимости, совсем наоборот: наличие микроскопических полостей помогает снять внутренние напряжения, вызванные линейными температурными деформациями.

Можно утверждать, что большинство воздухововлекающих пластификаторов и стабилизаторов благоприятно влияют на морозостойкость бетона. Иначе добиться требуемой устойчивости к низким температурам можно путём затворения смеси на воде с 2–2,5 % содержанием кальциевого жидкого стекла. Такая добавка надёжно закрывает поры и препятствует образованию микротрещин, за счёт чего водопоглощение бетонной конструкции снижается в разы.

Чтобы иметь возможность проводить бетонные работы при отрицательных температурах, цементное тесто затворяют на смеси воды с нитритом-нитратом-хлоридом кальция (ННХК). Такое соединение не приготовить самостоятельно, оно токсично и может использоваться только для негидрофобизированных смесей. Тем не менее других альтернатив для зимнего бетонирования практически не имеется. Бетон с применением этой добавки сохраняет повышенную морозостойкость также и при эксплуатации.

Добавки для повышения прочности

Чтобы укрепить структуру бетона, его уплотняют описанными выше методами, либо вводят механические армирующие примеси. Классический материал для дисперсного укрепления — минеральная, стальная или полимерная фибра. Её количество в бетонной смеси может составлять до 30% от объёма наполнителя. Вводят фибру либо путём сухого смешивания с цементом перед затворением, либо небольшими порциями в уже готовую смесь с тщательным механизированным перемешиванием.

Также повышение прочности происходит почти всегда при добавлении пластификаторов и стабилизаторов. Даже воздухововлекающие агенты имеют повышение прочности на сжатие в качестве вторичного эффекта, увеличивающаяся пористость компенсируется более оптимальными условиями твердения цемента.

Заключение

Промышленная разработка модификаторов бетона — довольно сложный и кропотливый процесс. Соотношение добавляемых химических соединений определяется не универсальными правилами, а разновидностью, составом и сроком хранения используемого цемента. Отдельно учитывается также тип минерального наполнителя и содержащиеся в нём пылевидные примеси.

Собирая «коктейль» из многочисленных компонентов нельзя гарантировать, что их совместное влияние на бетон не окажется негативным. Даже на предприятиях, производящих ЖБИ, количество и состав добавок в бетон определяются опытным путем через серию промежуточных испытаний. Это все говорит о том, что лучше использовать модификаторы в количествах, заведомо меньше рекомендуемых, не стремиться приготовить универсальную многокомпонентную добавку, а, наоборот, улучшать только обоснованно требуемые качества.

рмнт.ру

для чего нужен, что такое

В строительстве любого объекта, будь то дом, гараж, ограждение или теплый пол в квартире, требуется большой объем бетонной смеси. Для получения раствора высокого качества, безупречной эластичности и пластичности, рекомендуется использовать пластификаторы для бетона. Подобные добавки наделяют смеси улучшенными характеристиками, что положительно сказывается на строительстве в целом.

Какие бывают и где используются пластификаторы

В зависимости от оказываемого воздействия на состав выделяют несколько видов пластификаторов:

  • Добавки, ускоряющие процесс затвердения раствора. Они нужны в том случае, если скорость застывания играет ключевую роль в работе. Например, устанавливая монолитную чашу бассейна с объединенной опалубкой, невозможно будет залить стены до полного затвердевания дна конструкции. Ускоритель станет незаменимым помощником при работах в холодное время года. При низкой температуре смесям, чтобы застыть и стать достаточно прочными, потребуется длительный период времени. Средства по типу клея ПВА или обычного мыла быстро решат данный вопрос по приемлемой цене.
  • Замедлители – пластификаторы бетона, помогающие увеличить время застывания раствора, например, для его доставки, либо в случае вынужденной приостановки монтажных работ. Аналогичными свойствами обладают водопонизители.
  • Смеси, насыщающие смесь воздухом, в результате чего готовая конструкция станет морозоустойчивой.
  • Материалы, позволяющие работать с цементом при сильных морозах. Предельная отметка на столбике термометра в этом случае ограничивается – 25 градусами, что достигается за счет понижения температуры затвердевания воды, смешанной с цементом.
  • Суперпластификаторы – средства, обладающие всем перечнем представленных выше функций.
  • Комплексные материалы.
  • Гиперпластификаторы для бетона. Их отличительными качествами является содержание поликарбоксильных полимеров, а не меламиновых, как в простых материалах.

Бетон в чистом виде редко используется строителями, ведь с помощью дополнительных средств можно существенно сократить время на возведение той или иной конструкции, а также неплохо сэкономить, особенно если сделать пластификатор для бетона своими руками. Главное требование, которое следует соблюдать при смешивании компонентов – это учет их совместимости и строгое соблюдение инструкции. В работе используются самые, на первый взгляд, неподходящие средства, например, мыло.

Широко распространены такие средства как в многоэтажном домостроении, так и при возведении частных домов, коттеджей. Так, если необходимо залить высокопрочный, морозо- и влагостойкий фундамент, то без них просто не обойтись. Растворы способствуют снижению уровня воды в смеси, а это гарантирует заливку монолитного раствора, при этом его состав будет мелкозернистый и достаточно легкий, что играет немаловажную роль как в масштабном строительстве, так и при создании отдельных конструкций, например, стяжке теплого пола, блоков, бордюров, столбов, фонтанов. Даже после длительной эксплуатации изделия не трескаются и не деформируются.

Какими свойствами будет наделен бетон при использовании специальных средств

Любой пластификатор, добавляемый в бетон, способен наделить будущую конструкцию особыми свойствами. Например, еще веком ранее невозможно было представить строительство при температуре, превышающей -5 градусов, на сегодня же проблема затвердевания цемента в подобных условиях полностью решена за счет дополнительных средств. Такая технология позволяет уменьшить объем жидкости в смеси, при этом состав становится уникальным за счет следующих свойств.

  1. Высокая подвижность раствора.
  2. Снижается объем воды.
  3. Масса больше не расслаивается отдельно на воду и смесь.
  4. Ускоряется и становится лучше сцепление раствора с конструкцией.
  5. Готовый материал не поддается колебаниям температуры.
  6. В ходе эксплуатации редко появляются трещины.
  7. Отличная влагостойкость.
  8. Существенно увеличивается срок годности разведенной смеси.
  9. Простота заливки раствора в заготовки.

Применение дополнительных средств станет эффективным, если они будут использоваться в соответствии с рекомендуемыми пропорциями. Помимо этого, пластификаторы для бетона не должны быть токсичными или иметь летучую консистенцию, должны обладать химически устойчивой структурой, разлагаться при температуре ниже, чем осуществляется переработка.

Назначение и виды суперпластификаторов

Современные технологии строительства позволили усовершенствовать традиционные средства и создать суперпластификаторы, которые обеспечивают существенную экономию цемента (порядка 15%) при безупречной подвижности. Используя их, можно отлично справиться с непростыми задачами, например, заполнить густоармированные конструкции (колонны, опалубки), обеспечить высокое качество возведения фундамента современного жилфонда, который не усядет даже после длительного эксплуатационного срока. Цена на такую смесь немного выше, но это быстро оправдывается при использовании.

Предприятия, занимающиеся изготовлением строительных смесей, получают двойную выгоду с помощью специальных добавок. За их счет происходит существенное сокращение времени пропаривания и снижение температуры для камерной обработки, что, в первую очередь, сказывается на затратах электроэнергии.

Существующая классификация суперпластификаторов имеет прямую зависимость от сырья, выбранного за основу. Так, материал производится из:

  • сульфированных меламиноформальдегидных смол и их добавок;
  • продуктов, изготовленных при конденсации нафталиносульфокислот с формальдегидом;
  • модифицированных (очищенных) лигносульфанатов.

Материалы для самостоятельного изготовления пластификаторов

Покупка готовых материалов особенно для крупного строительства требует больших вложений, а если приготовить пластификатор для бетона своими руками, то можно получить устойчивую и долговечную конструкцию с минимальными затратами. В качестве добавок подойдут материалы, часто применяемые в быту:

  • мыльный состав по типу шампуня или жидкого мыла;
  • неконцентрированный стиральный порошок;
  • специальный клей ПВА;
  • известь.

Зная четкую инструкцию и имея в наличии хотя бы одно средство из предложенного выше перечня, можно найти подходящее для конкретного состава.

В качестве самого востребованного среди строителей пластификатора в бетон замешивается жидкое мыло, расход которого рассчитывает из расчета 2-3 столовых ложки на 1 ведро сухой цементной смеси. Если строго соблюдать пропорции, то на масштабную стройку нужна пятилитровая канистра средства.

Щелочная основа мыла позволяет добиться безупречного соединения с цементом. Сначала рекомендуется вливать мыльный раствор, тогда масса будет однородной.

Единственный минус мыла — большое количество пены, получаемой при перемешивании массы. В таком случае, если выполняется монтаж теплого пола или других небольших элементов, лучше просто подождать, а при работе с крупными конструкциями надо брать менее пенящиеся вещества.

Следующий вариант самодельного пластификатора – гашеная известь. Она наделяет цемент повышенной клейкостью, эластичностью, в результате чего получается однородное заполнение объемных форм. При создании кирпичной кладки лучше заменить промышленный пластификатор известью, при этом качество конструкции не пострадает – она станет гладкой и равномерной.

Чтобы залить фундамент или другую аналогичную конструкцию предлагается ПВА. Несмотря на то, что из-за клея цемент станет не таким прочным, зато масса будет пластичной. Главное свойство, достигаемое благодаря клею, заключается в усиленном сцеплении стяжки и основания, а также повышенной устойчивости к нагрузке на изломы. На 1 м3 смеси понадобится 5-20 л ПВА, что зависит от разных факторов.

Независимо от выбранного пластификатора, в бетон кладется еще и ускоритель застывания. В противном случае, ожидание готовности конструкции может затянуться.

Рецепты приготовления пластификатора в домашних условиях

Приобрести строительные смеси можно в любом специализированном магазине, но зачем тратить деньги, если можно сделать пластификатор для бетона своими руками. Вот несколько простых рецептов.

I

Для приготовления понадобится жидкое мыло, либо шампунь, при этом данный пластификатор должен вводиться в бетон вместе с водой. Расход материала на 50 кг цементного раствора – не более 250 мл. Мыло или шампунь наливается в воду, тщательно перемешивается, готовая смесь переливается в специальную емкость под бетон. Далее в жидкость постепенно насыпается цемент и наполнитель в расчете из того, сколько м3 необходимо заполнить.

Важно! Количество воды для смеси должно быть меньше ровно на столько, сколько будет в ней пластификатора.

II

Раствор из стирального порошка. Количество материала зависит от того, какой бетон необходим для работы. На мешок цемента (50 кг) понадобится 150 граммов порошка, заранее растворенного в воде. Последующие этапы использования пластификатора бетона из порошка схожи с предыдущим рецептом.

Помните, что смешивать составы следует максимально осторожно, чтобы не было много пены, которая в случае образования излишек негативно сказывается на качестве бетонной конструкции.

Составы на мыльной основе обладают следующими недостатками, которые следует учитывать в работе:

  • Даже при точном соблюдении последовательности процедуры и необходимых пропорций смесей бетонные конструкции постепенно покроются соляными разводами – «высолами».
  • Защитная пленка поверх бетона не образуется.
  • Из-за мыльных компонентов не появляются воздушные пузырьки, из-за чего затрудняется «миграция» влаги и, как результат, в случае недостаточного проветривания и отсутствия обработки антисептиками бетонная основа быстро намокает, покрывается плесенью.

Ниже представлено еще два несложных рецепта, которые широко использовались в советские времена в крупных строительных компаниях и в практике самостоятельных застройщиков, когда готовые пластификаторы бетона не продавались на рынке.

III

За основу берется гашеная известь. Данный компонент делает готовый состав эластичнее, повышает уровень клейкости, наделяет бактерицидными свойствами. Одним словом, готовая конструкция станет достаточно прочной и устойчивой к плесневым грибам. Количество извести напрямую зависит от цементной массы и не может превышать 15-20% от нее.

IV

Клей ПВА разведенный в воде обладает безупречными качествами для создания добавки. По данной технологии до сих пор успешно осуществляется строительство дач, возводятся гаражные комплексы, выполняется ремонт квартир. За счет ПВА раствор, будучи в жидком состоянии, становится подвижнее, возрастает его прочность, появляется устойчивость к воздействию влаги. Что касается количества материала, то для 1 ведра цемента будет достаточно 200 граммов клея ПВА.

Если вы не нашли то, что искали, можно еще посмотреть данное видео о пластификаторах:

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Изготовить тротуарную плитку своими руками несложно. Но чтобы придать ей долговечности и улучшить внешний вид, нужно добавить в бетонную смесь пластификаторы. Специальные составы продаются в строительных магазинах, хотя их с успехом могут заменить и подручные средства, которые каждый найдёт на собственной кухне или в ванной.

Зачем нужны пластификаторы

Иногда домашние умельцы, пытаясь изготовить тротуарную плитку своими руками, сталкиваются с проблемой: бетонная смесь отказывается «склеиваться», а после высыхания готовые блоки крошатся и рассыпаются под нагрузкой. Чтобы избежать подобных проблем, применяют пластификаторы. Это щелочные, химически инертные соединения, которые облегчают работу с бетонным раствором и повышают качество готовых изделий.

Роль основного пластификатора в бетонной смеси выполняет вода

Готовая тротуарная плитка состоит из трёх компонентов: цемента, щебня и песка. В сухом виде эта смесь неэластична и полна пустот. При добавлении воды раствор приобретает текучесть и легко заполняет форму.

Но одной лишь воды недостаточно. Даже если плитка получается прочной и без трещин, срок её эксплуатации небольшой из-за того, что готовое изделие обладает высокой пористостью. Поры ослабляют материал и позволяют воде проникать внутрь. При сильных морозах вода замерзает и разрушает бетон изнутри. В результате приходится каждую весну заменять вышедшую из строя плитку новой.

Из-за перепадов температур плитка быстро разрушается

Чтобы избежать этой проблемы, применяют специальные присадки. Кроме повышения морозоустойчивости, пластификаторы положительно влияют и на другие свойства как бетонного раствора, так и готовых изделий. В частности:

  • увеличивается подвижность и пластичность бетона, предотвращается появление сколов и других дефектов, поверхность плитки не деформируется;
  • раствор поглощает воды меньше на 10%;
  • расход цемента уменьшается на 10–15%;
  • плотность раствора повышается почти на четверть;
  • смесь приобретает большую однородность;
  • лучше заполняются раковины и пустоты, выравниваются ямки, поверхность становится гладкой и ровной;
  • повышается текучесть смеси, что облегчает процесс заливки;
  • раствор не прилипает к форме;
  • увеличивается прочность высохшей смеси;
  • во время эксплуатации тротуарная плитка сохраняет первоначальный цвет;
  • не образуются высолы;
  • повышаются водоотталкивающие свойства плитки.

Кроме того, в очень жаркую погоду пластификатор увеличивает время высыхания бетонной смеси, чем предотвращает её растрескивание. А в холодное время года раствор долгое время не замерзает.

И, наконец, применение пластификаторов позволяет обходиться без вибростола, то есть такие бетонные смеси являются самоуплотняющимися.

Пластификаторы позволяют обходиться без вибропрессования заготовок

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками

Присадки промышленного производства, конечно же, хороши, но их не всегда можно найти в магазине. Кроме того, профессиональные пластификаторы продаются в десятилитровых канистрах, а в бетонную смесь их добавляют совсем немного. Куда девать остатки?

Чтобы сделать идеальную тротуарную плитку своими руками, в качестве пластификатора для бетонной смеси можно использовать подручные материалы.

Моющие средства в качестве присадок

Мыльный раствор очень текуч и проникает даже в самые мелкие поры, обволакивает каждую отдельную частичку. При этом раствор становится более эластичным, с ним проще работать.

Свойствами пластификатора обладают любые моющие и чистящие средства на щелочной основе

В каждом доме найдётся:

  • средство для мытья посуды;
  • стиральный порошок;
  • шампунь;
  • жидкое мыло.

С точки зрения экономии, лучше всего использовать мыло. В магазинах бытовой химии продаётся дешёвое жидкое мыло в пятилитровых ёмкостях. Продавцы утверждают, что его чаще всего покупают именно строители. Используют и обычное кусковое мыло: его измельчают на тёрке и растворяют в горячей воде.

Применяя в качестве пластификатора кусковое мыло, его предварительно измельчают на терке

Известь — пластификатор широкого спектра действия

Ещё одним материалом, который применяют в качестве пластификатора, является известь.

Известь применяют, чтобы повысить пластичность раствора и предотвратить появление трещин. Тротуарная плитка из такого бетона получается прочной, ровной, гладкой, и устойчивой к резким перепадам температур. Если в качестве пластификатора используется известь, в бетонную смесь нельзя добавлять другие виды присадок. 

Древние строители использовали яичный белок, который придавал готовым конструкциям особую прочность и долговечность.

Расход материала. Объёмы и пропорции

Жидкое мыло добавляют из расчёта 2 столовые ложки на ведро сухого цемента. Многие опытные мастера вместо мыла рекомендуют добавлять на такое количество цемента 1 чайную ложку средства для мытья посуды.

Если вместо моющего средства применяют известь, нужный уровень липкости и пластичности смеси достигается опытным путём. Как правило, при замешивании раствора для отливки тротуарной плитки придерживаются пропорции 6:1 (одна часть извести на шесть частей цемента).

Добавка Расход
Жидкое мыло 2 ст. л. на ведро цемента (12 кг)
Средство для мытья посуды 1 ч. л. на ведро цемента
Стиральный порошок 2 ст. л. с горкой на ведро цемента
Гашёная известь не более 20% от массы цемента

Бетономешалка или лопата. Что лучше?

Для приготовления бетонной смеси чаще всего используют электрическую бетономешалку. Если бетономешалки нет, можно воспользоваться обычной лопатой и ёмкостью в виде большого таза либо корыта.

Перемешивать раствор вручную удобнее в том случае, если в качестве пластификатора используют жидкое мыло или средство для мытья посуды. В бетономешалке такие присадки могут давать слишком много пены. Иногда из-за этого приходится останавливать агрегат и ждать, пока пена спадёт.

Как правильно вносить пластификатор в раствор

Чтобы приготовить бетонную смесь для тротуарной плитки, постепенно смешивают цемент, воду, песок, щебень, пластификатор и красящий пигмент. Мыло добавляют уже на первом этапе.

Мыльный раствор добавляют в самом начале замешивания

Если моющее средство добавить позже, его поглотит щебень. В результате раствор не достигнет нужной однородности и будет обладать такими же свойствами, как если бы пластификатор вовсе не был добавлен. Для получения качественной бетонной смеси все компоненты добавляют в строгой последовательности:

  1. В бетономешалку заливают 20 литров пресной чистой воды и добавляют 4 столовые ложки жидкого мыла либо 2 чайные ложки жидкости для мытья посуды. Хорошо перемешивают. Если используют стиральный порошок, его предварительно растворяют в небольшом количестве горячей воды.
  2. В жидкость добавляют железоокисный красящий пигмент.
  3. Засыпают 2 ведра щебня. После добавления каждого последующего компонента смесь хорошо перемешивают.
  4. Засыпают два ведра сухого портландцемента.
  5. Добавляют ещё ведро щебёнки.
  6. Засыпают 4 ведра крупного песка.
  7. Добавляют последнее ведро щебня. Хорошо всё перемешивают.

Известь, как и мыло, добавляют на первом этапе замешивания бетона.

Если используют промышленный порошкообразный пластификатор, его предварительно растворяют в небольшом количестве подогретой воды. В холодной воде он может превратиться в липкие комки.

Видео: практические советы по изготовлению раствора

Как видим, самостоятельно изготовить пластификатор для тротуарной плитки очень просто. Для этого подойдёт любое моющее средство на щелочной основе либо известь. А результат — прочная, гладкая плитка, которая прослужит долгие годы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пластификатор для бетона своими руками для фундамента и дорожки

Многие дачники, жители сёл, владельцы гаражей изготавливают бетон своими силами.

Нужно это бывает при строительстве, ремонте дорожки, въезда, строительстве фундамента.

Одна из самых важных составных частей – пластификатор для бетона.

Своими руками сделать его можно достаточно просто.

Пластификатор для бетона из моющих средств

Пластичный бетон

Очень часто при производстве мелких бетонных изделий делают пластификатор для бетона своими руками.

Для плитки, небольших бетонных перемычек, столбов забора или для опоры электролинии, которые решили сделать самостоятельно, используют бетон с мелкой фракцией щебня и небольшим процентным его содержанием .

Такой состав особенно сильно нуждается в пластификаторе – ведь при его расслоении произойдёт снижение качества изделия.

А покупать такие добавки, которые продаются в магазине, бывает и дороже, и неэффективно.

Самый простой способ сделать бетон подвижным, пластичным, сохранить его от расслоения – добавлять при его изготовлении моющие средства.

В качестве эффективных пластификаторов хорошо себя зарекомендовали хозяйственное мыло, жидкое мыло, шампунь, средство для мытья посуды «Фэйри». Последний продукт иногда можно приобрести в строительных магазинах в пятилитровых канистрах – так он популярен.

При использовании в качестве добавки мыло трут на тёрке. Затем его в количестве около 100 грамм на один мешок цемента добавляют в воду при приготовлении бетона, тщательно размешивают.

Можно вначале растворить тёртое мыло в горячей воде, чтобы ускорить процесс. А затем вылить эту воду в холодную, которую используют для замешивания раствора. Чаще всего хватает 100 грамм мыла на куб бетона.

При использовании жидкого мыла или шампуня их можно выливать прямо в воду для приготовления раствора. Дозировка – та же, что и для обычного тёртого мыла. А вот для «Фэйри» дозировку нужно снижать – заливать примерно в 2-3 раза меньше. Точную дозировку соблюдать смысла нет – вреда от того нальёте ли вы ровно 50 грамм или 100 грамм на куб бетона не будет.

Фейри в канистрах

К несчастью, использовать другие средства для мытья посуды не так эффективно.

Их потребуется ровно столько же, что и обычного мыла.

Все знают, что оригинальный не поддельный «Фэйри» даже при мытье посуды расходуется в два раза меньше – многие специально ездят покупать его в магазины дьюти-фри, кто живёт рядом с Финляндией.

Механизм действия моющих средств до конца не ясен.

Некоторые считают, что здесь возникает химическое взаимодействие со стеаратами, содержащимися в мыле.

Однако многие шампуни и «Фэйри» их в своём составе не содержат и вообще имеют мало общего в химическом составе с мылом. Поэтому механизм тут скорее не химический, а физический – как при добавлении рубленой соломы в раствор для кладки, чтобы он не расслаивался.

А если это так – то на свойства затвердевшего бетона пластификаторы из моющих средств не влияют вообще. Добавлять можно без всякой опаски.

Поташ

Поташ в качестве пластификатора

Этот пластификатор используется и в качестве средства, увеличивающего подвижность бетона, и в качестве противоморозной добавки.

Обычно он применяется в мороз.

Рассмотренные выше пластификаторы из моющих средств снижают текучесть бетона.

Применение поташа параллельно с ними избавляет он недостатка подвижности, свойства удерживать пузыри воздуха, возникшие при заливке.

Пропорции поташа при добавлении в бетон – от 2.5 до 5 кг на мешок цемента. Максимальная дозировка используется, когда вы используете его в мороз.

Комбинированный пластификатор для бетона своими руками пропорции поташа и моющего средства имеет независимые друг от друга. При изготовлении бетона они добавляются в воду, которая должна быть израсходована при замешивании полностью. Друг с другом они не вступают в реакцию.

Помните, что при использовании поташа необходимо беречь глаза от попадания. Также нужно избегать попадания на кожу – при большой концентрации он способен разъедать её. Раствор с поташом отличается чуть большей прочностью, поэтому он положительно влияет на твердение бетона.

Бетон своими руками с Фейри — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Пластификаторы для бетона: использование и эффективность

При возведении зданий, выполнении мероприятий для устройства стяжки обогреваемого напольного покрытия применяется плотный и подвижный материал – бетон. Чтобы улучшить его эксплуатационные качества, повысить устойчивость к температурным перепадам после затвердения, в смесь на этапе приготовления добавляют специальный пластификатор (добавку).

Пластифицирующая добавка представляет собой специальный состав, модифицирующий бетон, препятствующий образованию трещин. После ее введения повышается текучесть, смесь полноценно заполняет пустоты, не образовывает пузыри воздуха.

Грамотное введение добавок

Чтобы грамотно рассчитать количество пластификатора, который будет взаимодействовать с будущей брусчаткой, необходимо учитывать ряд требований и нюансов:

  1. Для начала понадобится соединить ключевые компоненты (цементный состав, щебенку, полимерные компоненты и пигмент, придающий поверхности оттенок).
  2. Добавка вносится сразу после подготовки всех компонентов. Если упустить это время, она потеряет свои свойства и станет непригодной для дальнейшего использования.
  3. Однородная консистенция и пластификатор соединяются вовремя. В противном случае конечная продукция окажется низкокачественной.

Оптимальные пропорции выглядят следующим образом:

Для смешивания используется 20 л воды, 4 ст. л

жидкого мыла. Эти вещества тщательно вымешиваются. Если используется стиральный порошок, его нужно предварительно растворить в горячей воде. На следующем этапе понадобится добавить красители и 2 ведра со щебенкой. При введении следующей добавки важно помнить о перемешивании раствора. Дальше нужно досыпать два ведра цемента и ведро щебенки. На последнем этапе вносится 4 ведерка песка.

При соблюдении такой последовательности действий раствор пластификатора получит правильную консистенцию и будет функциональным.

В качестве альтернативы для магазинного пластификатора можно использовать специальные затвердители, которые продаются в строительных магазинах. Они не только придают смеси твердость, но и защищают ее от деформаций в период сильных морозов.

В продаже в Москве доступны добавки, которые формируют пузырьки. Они повышают прочностные свойства изделия и делают его выносливым.

Особенности применения

Пластификатор в бетоне ввиду своей выгоды присутствует у всех современных производителей бетонных смесей. За счет химических составляющих появляется возможность без вливания жидкости повысить текучесть и пластичность бетона. Кроме того, они позволяют сэкономить энергоресурсы за счет снижения температуры времени пропаривания и в камерах обработки. Существует доказанный факт увеличения адгезионных характеристик арматуры при использовании подобных добавок.

Еще более популярным стало применение суперпластификатора для бетона. Это промышленный заводской продукт, который вырабатывают по утвержденным технологиям. Норма неорганических химических показателей в нем строго регламентирована. Он представляет собой усовершенствованные добавки, экономящие до 15 % цемента без потери подвижности, не вызывающие замедления схватывания и исключающие побочные эффекты при гидратации.

Его используют при заливке густоармированных конструкций типа опалубок и колонн, а также в стройке современных жилых домов для снижения процента усадки здания в процессе эксплуатации. При этом прочностные характеристики увеличиваются на 25 %, адгезия раствора повышается в 1,5 раза, возрастает устойчивость к влаге, морозу и трещинам.

Изготовление

Пластифицирующие добавки для бетона реально сделать самостоятельно. Для этих целей часто применяют моющие средства:

  • Шампунь.
  • Жидкое мыло.
  • Стиральный порошок.
  • Гашеная известь.
  • Жидкое стекло.
  • Поливинилацетат.

Перед тем, как сделать пластификатор для бетона своими руками, необходимо разобраться в пропорциях добавок, которые индивидуальны для каждого раствора.

1. Например, цемент, смешанный с керамзитом, можно разбавить 200-мл дозой жидкого мыла. Если используется средство для мытья посуды, то его объем не превышает 250 мл. При отрицательных температурах (ниже 10°) вливают Fairy. Эффектом станет увеличенное время застывания (3 часа).

2. Чтобы самому приготовить пластификатор из жидкого мыла, необходимо смешать ингредиенты в следующих пропорциях: 1,5 столовых ложки на ведро. Добавку нужно заливать в самом начале, чтобы избежать обволакивания мылом керамзита и камней – это может нейтрализовать желаемый эффект.

3. Гашеная известь способна сделать бетон более клейким и эластичным, а значит, облегчит обработку сложных конструкций и участков. Например, кирпичная кладка, изготовленная на таком растворе, будет равномерной и гладкой.

4. Один из недостатков использования моющих средств на основе жидкого мыла и других подобных составляющих – излишняя пена, которая появляется в бетономешалке, но это решается применением веществ с меньшим пенообразованием либо ожиданием, когда она осядет.

5. Жидкое стекло является сильным ускорителем схватывания, но побочным действием может быть потеря подвижности раствора. Будет выше начальная прочность, но снизится конечная. В целом получится дефектная структура, поэтому он нежелателен в качестве пластификатора. Плюс – реакция жидкого стекла с портлантидом (пуцолановая активность).

6. Поливинилацетат применяют для улучшения работы на изгиб для стяжки. Соотношение массы цемента и ПВА – от 1:20 до 1:5. Альтернативой может служить латекс СКС-65ГП, но он ввиду дефицита в качестве пластификатора для бетона используется редко. Клей ПВА не подойдет, так как в составе «для дерева» содержится КМЦ, а «для бумаги» – 60-80 % крахмала.

Рецепты растворов с самодельными пластификаторами

Разобравшись с цементом и песком — основными составляющими смеси, которые определяют её прочность и долговечность — можно говорить о самостоятельном приготовлении раствора, ничем не уступающего по своим характеристикам растворам, изготовленным с применением современных пластификаторов.

Добавки для прочности и пластичности

Для придания песчано-цементной смеси дополнительной прочности и пластичности используют следующие добавки:

  1. Стиролакрил и винилацетат в виде порошков добавляются в количестве не более 10-12 % от сухого цемента. Увеличивают гибкость, прочность и влагостойкость смеси.
  2. КМЦ (Карбоксиметилцеллюлоза) в сухом виде 200-400 г на 10 л воды.
  3. Жидкое мыло в качестве порообразователя — 70-150 мл на 10 л воды. Добавляется уже в конце замеса.

Тут стоит учитывать, что смесь получается действительно удобной для укладки, но для бетонной стяжки подходит плохо, так как сильно пылит и имеет сниженную износостойкость на истирание и вытаптывание.

Рецепт клея для утепления фасада пенопластом

Начнём с рецепта клея для утепления фасада пенопластом типа ПСБ-С 25Ф (ППС-16Ф)

  • 2.5 литра цемента
  • Раствор из 1.25 литра воды + 1.25 литра дисперсии ПВА (не путать с клеем ПВА)
  • 8 литров речного песка
  • 100 г КМЦ (Клей КМЦ)

Если нет возможности приобрести дисперсию ПВА, то берите Состав «МОДИФИКАТОР» строительный на основе ПВА. Клей КМЦ продается как клей для обоев и повышает свойства смеси на водоудержание, пластичность и ускоряет набор прочности.

Рецепт плиточного клея

Рецепт приготовления плиточного клея:

  • Цемент — 1 литр
  • Вода 0.75 литра
  • Дисперсия ПВА 0.25 литра
  • Просеянный гранитный отсев по консистенции

Вода с дисперсией ПВА размешиваются до однородного раствора и постепенно заливаются в цемент, постоянно помешивая. Затем для достижения консистенции удобной для кладки добавляется просеянный гранитный отсев.

Рецепт гипсовой штукатурки

Рецепт гипсовой штукатурки:

  • 10 кг алебастра
  • 6 л воды
  • 250 грамм (0.5 л) клея КМЦ

В сухой алебастр заливается раствор воды с КМЦ из расчета 400 грамм КМЦ на 10 литров воды.

Для проверки характеристик изготовленных своими руками модифицированных строительных смесей, прежде чем изготавливать и применять их в больших количествах, обязательно проведите предварительные испытания. Сделайте несколько образцов с различными самодельными и покупными составами и дайте им просохнуть в течение 4 недель. Готовый застывший образец помещается в воду на 8-10 часов, после чего помещается в морозильную камеру. Процесс следует повторить несколько раз, чтобы убедиться в прочности самостоятельно приготовленного состава относительно купленного в магазине.

silastroy.com

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Готовые пластификаторы широко представлены в продаже практически в любом строительном магазине, но затраты на их приобретение, особенно на большие строительные объёмы, довольно значительны. Но приготовить подходящие составы довольно несложно самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства. Успешно заменить пластификатор заводского изготовления можно различными средствами, имеющимися в каждом домашнем хозяйстве.

Приведём несколько простых в приготовлении рецептов для получения средств улучшающих рабочие характеристики кладочных смесей и готовых конструктивов:

  1. Шампунь, средства для мытья посуды, обычные стиральные порошки или жидкое мыло, добавляется в воду, тщательно размешивается, полученная ёмкость переливается в специальную ёмкость для приготовления бетонов. Далее в ёмкость постепенно засыпаются цемент и другие составляющие.
    При помощи такой добавки рабочая смесь станет пластичней, а начало её схватывания отодвинется на три часа. Но при использовании мыльных составов, даже при точном соблюдении расхода пластификатора и последовательности приготовления, кладочным растворам присущи следующие недостатки:
    • на поверхности готовых конструктивов могут выступать “высолы” (соляные разводы), из-за входящих в состав моющих средств фосфатных добавок;
    • поверх затвердевшего бетона не происходит образование защитной плёнки;

  2. мыльные компоненты затрудняют образование воздушных пузырьков, что приводит к намоканию конструкции и появлению плесени;
  3. перемешивание мыльной смеси приводит к образованию большого количества пены, ухудшающей качество бетонов и растворов, что приводит к необходимости ожидания её оседания.
  4. В домашних условиях эффективно добавление в растворы гашеной извести. Добавка её до 20-ти % от массы цемента делает рабочую смесь эластичной, повышает её клейкость и обеспечивает бактерицидную защиту. Готовые конструкции становятся прочней и устойчивыми к образованию плесневых грибков.
  5. Добавка разведённого в воде клея ПВА (200-ти г на ведро цемента) повышает влагонепроницаемость растворов, их прочность, подвижность, сцепление с основаниями и устойчивость к нагрузкам, действующим на излом. В зависимости от условий применения на 1 м3 бетона расход клея ПВА составит от 5-ти до 20-ти литров.

До изобретения пластификаторов в кладочные растворы добавлялись белки куриных яиц, что значительно улучшало прочность и качество кладочных растворов. Примером высокого мастерства древних строителей являются сохранившиеся до наших дней инженерные сооружения (римские виадуки, египетские пирамиды и храмы в различных частях света).


ad3bc5f15347bbd32dbf0924e636f2c6.jpe

Сколько пластификатора заводского изготовления добавлять в растворы и чёткие правила их использования указано в обязательно прилагаемых инструкциях. Это гарантирует достижение требуемых свойств рабочих растворов.

Приобрести готовый или изготовить самостоятельно идеальный пластификатор невозможно.

При выборе подходящих добавок, кроме её прямого назначения, необходимо учитывать много разнообразных факторов: вид возводимого конструктива, состав рабочей смеси, наличия или отсутствия армирования, время на транспортировку и укладку в дело, сезонность, погодные условия и т.д.

Наиболее востребованы:

  • суперпластификатор С-3, обладающий двойным эффектом: улучшением прочностных характеристик и уменьшением расхода цементного вяжущего;
  • жидкая добавка Sanpol, улучшающая механическую прочность и теплофизические показатели стяжек;
  • Rehau, этот продукт премиум класса позволяет повысить качество небольших по толщине бетонных слоёв;
  • “Полипласт СП-1”, применяемый при изготовлении конструкций из тяжёлых, лёгких и ячеистых бетонов, включая высокомарочные тяжёлые смеси ≥ В45;
  • ЦНИПС 1, БС и Флегматор-1.

Наиболее популярны следующие производители пластификаторов:

  • отечественные компании “Неопласт” и “Компонент”;
  • германская “SE Tylose GmbH”;
  • торговые бренды TM “Den Braven” и Sika.

Виды


В зависимости от свойств и характера действия пластифицирующие смеси делятся на шесть видов:

  1. Противоморозные, увеличивающие морозостойкость смеси. Это позволяет работать при температуре до -25°C без потери ценных свойств кладочной смеси и конечного продукта. С помощью этой категории избыток влаги в процессе созревания раствора испаряется даже в условиях низких температур.
  2. Воздухововлекающие, повышающие стойкость бетонов к низким температурам. Они вызывают химическую реакцию, в результате которой выделяются пузырьки воздуха. Они равномерно распределяются по всему объему, а в условиях низких температур компенсируют нагрузку при замерзании поглощенной смесью воды. То есть при расширении кладка не разрывается, а происходит заполнение воздушных пустот. Однако применять такие добавки следует осторожно, чтобы не уменьшить прочностные характеристики готовой конструкции. Выбор воздухововлекателя зависит от наполнителя. Его стоит применять, если в составе присутствуют щебень или гравий.
  3. Влияющие на отвердевание добавки вводятся для ускорения или замедления процесса схватывания.
  4. Замедлители применяются для уменьшения времени отвердения. Это необходимо при транспортировке готовых смесей или при длительной подготовке технологического процесса. Например, высокая марка бетона отвердевает быстро, поэтому перевозка такого раствора может вызвать некоторые трудности. Решить это можно только введением замедлителя.
  5. Ускорители позволяет сократить время засыхания бетона, что уменьшает время проводимых работ за счет отсутствия вынужденных простоев. Технологический процесс становится непрерывным, что увеличивает скорость строительства. Благодаря ускорителям бетон быстрее набирает прочность при температурах ниже нуля.

Вернуться к оглавлению

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

  • песка;
  • цемента;
  • наполнителя;
  • воды.

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

  • схватывание;
  • затвердение.

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Выбираем пластификатор для теплого пола: 10 рекомендаций

Пластификатор для теплого пола в разы увеличивает срок его службы Правильно подобранный пластификатор для теплого пола увеличивает срок его службы и уменьшает расход энергетических ресурсов, используемых для поддержания требуемый температуры. Вне зависимости от того, используется пленочный, водяной или электрический теплый пол, задача пластификатора заключается в том, чтобы защитить поверхность от деформации вследствие перепада температуры.

При выборе лучшего пластификатора для пола следует отталкиваться как от качества и модели добавки, так и от условий, в которых он будет эксплуатироваться, ведь каждый вид имеет свои особенности.

Сегодня выпускается ряд присадок, которые созданы для тёплых полов. Перед покупкой материала, необходимо ознакомиться с характеристиками, которые имеются на упаковке. Кроме того, там производители указывают совместимость с тёплыми системами.

Основные моменты, на которые необходимо обращать внимание при покупке добавки для заливки пола:

  • вещество должно иметь совместимость с маркой цемента, чтобы получилось пластичная смесь;
  • не обладать запахом;
  • не выделяться под воздействием жидкости и масла.

Какой выбрать пластификатор для монтажа водяного пола, тут нужно учитывать — наличие пузырьков воздуха внутри полученного состава, поэтому лучше подходит сухое средство.

А при обустройстве электрической системы — полусухая заливка, смесь состоит из песка, цементного порошка, пластификатора, фиброволокна и немного воды, это предотвратит образование трещин на поверхности. То есть, рекомендовано в жидком виде, с повышенной пластичностью.

Чем можно заменить пластификатор для бетона

Для личного домостроения использование профессиональных пластификаторов часто не оправдано ввиду их высокой стоимости, но потребность придать раствору необходимые качества сохраняется, а поэтому многие домашние умельцы готовят пластификатор для бетона своими руками.

Существует несколько проверенных рецептур для приготовления пластификатора для цементного раствора своими руками:

  • Гашеная известь. Данный материал дает возможность повысить эластичность раствора для кладки кирпичей или блоков, позволяет улучшить адгезию, защищает конструкцию от пагубного воздействия микроорганизмов. В качестве присадки в растворе на основе гашеной извести часто используют известь-пушонку.
  • Жидкое мыло. Моющие составы, в том числе стиральный порошок, позволяют сделать раствор более пластичным и продляют срок вставания бетона.
  • Клей ПВА. Применяют при необходимости повысить прочность изделий из бетона, а также для получения более высоких характеристик по водостойкости.

Самым важным вопросом в приготовлении раствора с пластификатором в домашних условиях является соблюдение пропорций. Сколько добавить пластификатора на куб раствора, чтобы получить требуемый результат? Следующие инструкции позволят избежать ошибок и приготовить качественный раствор.

При использовании пушонки в качестве пластификатора, необходимо добавлять этот материал при перемешивании сухих ингредиентов раствора. Обычно, для достижения нужных качеств бетона, извести требуется порядка 20% от количества цемента. Такой объем достаточен для получения пластичного, подвижного раствора, с которым будет работать намного легче.


Пропорции и рекомендации пл добавлению пластификаторов в растворы.

Если эта присадка поставляется в виде густого, тестообразного материала, необходимо растворить его водой до консистенции молока, и добавлять к уже перемешанным сухим компонентам.

Есть еще один вариант использования извести в тестообразном виде: цемент, необходимый для приготовления общего объема раствора, смешивается с половиной извести, а вторая половина смешивается с полным объемом песка. После тщательного перемешивания обе части соединяют и вновь смешивают, добавляя воду до получения требуемой консистенции.

При использовании моющих веществ для повышения качества цементно-песчаного раствора, необходимо помнить, что эти компоненты добавляют исключительно в самом начале замешивания смеси. Если мыльные растворы добавлять в уже готовый раствор, возможно появление пены, что существенно ухудшит прочностные характеристики готового изделия.

Применять моющие вещества в качестве пластификаторов выше рекомендованной пропорции нельзя, так как существует угроза появления высолов на внешней части конструкции, что является причиной преждевременного разрушения бетона. Кроме того, такое явление приводит к снижению морозоустойчивости и водостойкости конструкции.

Добавлять ПВА клей рекомендуют в разбавленном состоянии в соотношении к цементу как 1 к 50.

Функции пластификаторов

Пластификатор представляет собой комплекс химических элементов, который добавляется в бетонный раствор для усовершенствования его эксплуатационных качеств. В состав данного материала входят вещества, вступающие в связь с другими элементами для образования эластичного высокоплотного раствора.

Благодаря данному материалу улучшаются такие характеристики бетона как:

  • Водонепроницаемость – пластификатор заполняет поры бетона, что препятствует попаданию в них влаги;
  • Подвижность – готовый раствор становится более послушным, при его заливке можно обойтись без виброплиты;
  • Стойкость и долговечность – при применении добавки прочность смеси увеличивается на 25 процентов, поэтому срок эксплуатации конструкции из бетона существенно возрастает;
  • Морозоустойчивость – при понижении температуры воздуха вода, попадающая в бетон, трансформируется в лед и разрушает структуру монолита. «Запечатанные» добавкой поры материала не пропустят влагу, а, следовательно, монолит избежит растрескивания в холодное время года.

Нередко хозяева частных загородных участков отказываются от покупки готовой добавки и изготавливают пластификатор для бетона своими руками – технология выполнения достаточно проста, что является неоспоримым преимуществом подобных составов.

Также среди достоинств добавок:

  • Срок застывания;
  • Защита конструкции от растрескивания;
  • Экономия.

Раствор с добавкой высыхает дольше, чем обычно. Это позволяет подкорректировать все недочеты, возникшие при укладке бетона.

Пласт усиленного бетона застывает равномерно, что почти полностью исключает возможность возникновение трещин.

Использование пластификатора позволяет сэкономить: расход воды сокращается на 35 процентов, цемента – на 15 процентов.

Цели и задачи, что представляет собой химический пластификатор

Понятно, что химические добавки разрабатывались не для замедления схватывания бетонной массы, кроме случаев, когда в жару нужно законсервировать смесь на время доставки к месту заливки. В остальных случаях это, скорее, побочный эффект, иногда даже вредный для бетонирования, так как может привести к расслоению залитой смеси и потере прочности.

Так для чего нужен пластификатор для бетона? По сути, это своего рода допинг для бетонной массы, улучшающий взаимодействие микрочастиц цемента, песчаной массы и молекул воды на микроуровне

Но использовать добавки-пластификаторы в бетон нужно крайне осторожно, чтобы не получить обратного эффекта

Традиционно пластификаторы используются для решения следующих задач:

  • Увеличения морозостойкости бетонной смеси и снижения внутренних напряжений. Для этого с помощью небольшого количества газообразующего вещества, перекиси водорода, например, увеличивают внутреннюю пористость бетонного материала;
  • Увеличения прочности на изгиб и контактное давление. В этом случае пластификатор вытесняет излишки воздуха из бетонной массы, улучшает слипаемость и глубину взаимодействия цементного зерна с водой и песком, из-за чего бетонная конструкция может набрать прочность больше проектной на 15-20%;
  • Снижения эффекта вымораживания воды, что позволяет качественно выполнять бетонирование даже при низких температурах;
  • Увеличение пластичности и текучести бетонной массы без снижения прочности отливки. Благодаря пластификатору можно залить опалубку очень сложной формы, с большим процентом армирования и тонкими перешейками.

К сведению! Пластификаторы предпочитают использовать на удаленных объектах, куда сложно доставить вибраторы для уплотнения, кроме того, сам процесс доставки бетона может занять значительное время.

Понятно, что благодаря выравниванию характеристик и хорошему уплотнению за счет применения пластификатора для бетона снижается его расход. Добавка пластификатора или суперпластификатора позволяет сохранить первоначальные структуру и качество, предотвратить образование агрегатов и комков, сделать бетонную отливку более мелкозернистой.

Но есть и два негативных фактора применения пластификаторов и супермодификаторов:

  • Использование пластификатора для приготовления бетона повышает стоимость строительного материала;
  • При подборе нужного состава пластификаторов бетона необходимо учитывать побочные эффекты от взаимного влияния химических веществ, например, образование усадочных трещин и преждевременного старения бетонных конструкций.

Перед массовым применением пластификаторов, как правило, выполняют несколько контрольных отливок бетона, и только по результатам практических испытаний принимается решение об их использовании. Разумеется, подобная работа по силам только серьезным строительным организациям, поэтому в домашних условиях, при малом строительстве пластификаторы применяют достаточно ограниченно.

Пластификаторы на основе моющих средств

Они продлевают время жизнестойкости строительного раствора с 1 часа до 3 и защищают его от расслоения и оседания тяжелых фракций. Подходящими характеристиками обладают моющие средства на основе жидкого мыла, включая составы для посуды, шампунь, стиральные порошки. Максимальный эффект от их применения наблюдается в жаркое время года, являясь поверхностно-активными веществами, они препятствуют испарению влаги из цементного раствора.

Однозначными их плюсами являются низкая цена, повышение пластичности смеси и простота ввода при приготовлении строительных растворов своими силами. Нет необходимости в сложных процедурах, достаточно залить жидкое мыло в бетономешалку одновременно с водой. К минусам относят образование пены и, как следствие, высолов на поверхности, ухудшение прочности застываемого бетона при превышении пропорций и отсутствие контроля за этим процессом, невозможность разбавления готовых растворов.

Для устранения негативных последствий от обильной пены смесь оставляют перед выгрузкой в бетономешалке на несколько минут. Стиральный порошок лучше купить для автоматической стирки, избегают сложных и неизученных составов. Не следует ждать от моющих средств чуда, и уж тем более не стоит их вводить в уже замешанный раствор, распределение будет некачественным. Но с основными задачами – улучшением удобоукладываемости бетона и соблюдением правильных пропорций воды они справляются хорошо.

Влияние извести, жидкого стенка, поливинилацетата

Пушонка по праву считается самым дешевым пластификатором, ее небольшая доля улучшает эластичность смесей и увеличивает стойкость к биологическим воздействиям. Заметный эффект наблюдается при вводе извести в растворы для кладочных и штукатурных работ, при высыхании слои менее подвержены растрескиванию. К минусам относят снижение прочности, этот вариант не используются при замесе бетонов для фундамента и наружных несущих конструкций. Лучше всего известь себя ведет в штукатурных растворах для внутренних работ.

Силикатный клей относится к пластификаторам лишь условно, эта добавка ускоряет сроки затвердевания бетона и улучшает его огне- и влагостойкость. Из сходных последствий остается лишь гладкость поверхности. Раствор с жидким стеклом расходуется как можно быстрее, по окончании работ все инструменты тщательно промываются.

Из всех самодельных пластифицирующих добавок для бетона максимальное улучшение адгезийных свойств обеспечивает поливинилацетат. ПВА советуют купить при заливке тонких стяжек: при незначительном снижении прочности в разы возрастает эластичность раствора и устойчивость к нагрузкам на излом.

Дополнительные добавки

Некоторые варианты нельзя сделать своими силами ввиду присутствия в них особых добавок, их можно только купить готовыми. Описание эффекта каждой из них поможет определиться, какой пластификатор лучше для бетона и выбрать его под конкретное сооружение:

1. Ускорители затвердения.

Иногда в состав бетонной смеси вводятся дополнительные вещества, ускоряющие застывание раствора. Их применяют, когда от скорости затвердения зависит качество конечного результата. Например, работы по монолитной чаше для бассейна с объединенной опалубкой. Также такой пластификатор компенсирует замедленное время затвердевания при низкой температуре воздуха.

2. Замедлители затвердения.

Применяется при транспортировке раствора или при временном приостановлении работ по каким-либо причинам. Время затвердевания откладывается, и появляется возможность решить возникшие проблемы. Альтернативой таким пластификаторам считают водопонизители.

3. Обогащающие воздухом.

При замесе эти вещества создают воздушные пузырьки. Конструкция из такого бетона более морозоустойчива, так как вода, которой будет пропитано сооружение при морозе, расширится только в рамках этих пор. Данный вариант считается одним из наиболее дешевых, увеличивающих стойкость сооружений к отрицательным температурам. К недостатком относят малую прочность, но это может компенсироваться другим соотношением компонентов: добавлением золы уноса или снижением количества воды.

4. Против мороза.

Задача – облегчить работу с бетонным раствором без обогрева конструкций при минусовой температуре за счет изменения химического состава воды в цементе и понижения температуры ее застывания. Они способны выдержать до 25° мороза.

Промышленные пластификаторы

Промышленные пластификаторы – это модификаторы, которые создаются из органических соединений, органо-минеральных комплексов или смесей химических неорганических веществ. Они представляют собой вязкие и порошкообразные материалы, образующие слабощелочные или нейтральные растворы при взаимодействии с водой. Их применение помогает достичь максимального качества готовых конструкций.

Все пластификаторы на основе органических соединений можно разделить на 4 вида:

  • нафталинсульфаты;
  • модифицированные лигносульфаты;
  • меламинсульфаты;
  • полиакрилаты.

И последним достижением стали поликарбоксилаты – добавки нового поколения. Они могут производиться специально или быть побочным продуктом от других производств: нефтехимической, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, отходов лесо- и агрохимии. Наиболее распространенными являются поверхностно-активные растворы (к ним относятся и суперпластификаторы).

Стоимость разных видов

НаименованиеОбъем тарыПолная стоимость раствора, рубли
Смола ДЭГ1 кг (канистра)
5 кг (канистра)

50 кг (бочка)

225 кг (бочка)

430
2 030

20 000

88 880

Дибутилфталат1 кг (канистра)
5 кг (канистра)

200 кг (бочка)

145
600

23 000

Суперпластификатор «С-3»5 л
10 л

20 л

125
240

480

Противоморозный пластификатор5 л
10 л

20 л

120
230

460

Жидкое стекло5 л
10 л

20 л

150
290

580

Сегодня можно купить в строительных магазинах пластификатор для бетона следующих марок: М5 plus, С3, Monomax, Miramall, Henco, Пластол, Cem. Соотношение их с водой определяется целью применения раствора: для адгезивной стяжки – 1:1, для связывающих стяжек – 1:3, для плавающих – 1:4. Цена на промышленные пластификаторы, как правило, выше.

ПластификаторРазмерЦена, рублиописание
Henco10 кг3 880
Mapei Planicrete5 кг2 030Латексная добавка из каучука синтетического происхождения.
Mapei Planicrete10 кг3 860
Mapei Planicrete25 кг9 520
С3 Гермес10 л300
Пластол10 л240
Cem Stone5 л494Для кладки
Cem Fix5 л500Для железобетонных конструкций
Cem Thermo5 л594Для теплых полов

Изготовление пластификатора для бетона своими руками

Без использования бетона или цементных растворов сейчас невозможно представить почти ни один объект на строительстве. Современная промышленность предлагает ряд специальных химических веществ, способных улучшить первоначальные свойства материала. Но всегда можно изготовить аналоги в домашних условиях.

Для чего нужен компонент

По отношению к бетону пластификаторы — специальные вещества, созданные с использованием полимеров. Применяются совместно с любыми смесями, жидкими и сухими. Применяются пластификаторы для того, чтобы получить кладочный раствор с необходимыми свойствами:

  • влагопоглощение;
  • структура с хорошей эластичностью;
  • пластичный состав;
  • свойство текучести.

Важна совместимость пластификаторов с полимерным составом самого бетона.

Важна также устойчивость к растворителям, низкая летучесть, отсутствие дополнительных запахов.

Применение пластификаторов позволит решить сразу несколько задач:

  1. Возможность контролировать бетон в плане текучести и подвижности. Это позволяет избегать пустот, получать монолитную конструкцию.
  2. Улучшение соединения с металлическими поверхностями. То же самое происходит между внутренними компонентами бетона.
  3. У пор уменьшаются размеры, что способствует повышению долговечности и прочности, водонепроницаемости.

Специальные добавки приводят к увеличению порога по замерзанию воды. Тогда они начинают действовать как своеобразные антифризы. Разрушения в бетоне не происходят, даже когда температуры резко меняются.

Стандартные добавки

Обычно это так называемые промышленные соединения. Это модификаторы, основами которых становятся:

  • химические вещества неорганического типа;
  • комплексы с органо-минеральным составом;
  • соединения только из органики.

Материалы отличаются порошкообразным видом, вязкостью. Слабощелочные растворы с нейтральным действием образуются, когда происходит взаимодействие с водой. Качество готовых построек вырастает до максимума при применении подобных добавок.

Если речь идёт о соединениях на органической основе, то их делят на 4 группы:

  1. Полиакрилаты.
  2. Меламинсульфаты.
  3. Модифицированные лигносульфаты.
  4. Нафталинсульфаты.

Поликарбоксилаты — разновидности добавок, которые появились на рынке недавно. Они выпускаются как побочные продукты при других производствах либо создаются отдельно.

Характеристики материала

Пластификаторы имеют низкую степень летучести, обладают высокой совместимостью с материалами. В добавке отсутствует запах, химический состав не влияет на цвет материала. Это касается только сырья высокого качества, которое в процессе смешивания не выделяет щелочи.

Характеристики пластификаторов определенных типов:

  • могут способствовать повышению огнеупорности;
  • устойчивости к ультрафиолетовому излучению;
  • улучшению термостойкости.

Некоторые из товаров могут иметь узконаправленную специфику, но каждый из них увеличивает свойства прочности.

Компоненты бетона

Тротуарная плитка эксплуатируется в довольно сложных условиях. Она должна быть прочной, обладать высокой устойчивостью к различным проявлениям внешней среды и истиранию. Поэтому к используемому сырью предъявляются особые требования. Традиционно в состав бетонной смеси для тротуарного покрытия входят цемент, песок, щебень или гравий, вода и добавки, в частности пластификаторы. От технических характеристик этих материалов во многом зависит качество и свойства конечного продукта. Поговорим о каждой составляющей формовочной смеси более подробно.

Цемент как основа

Главная задача цемента – увязать все компоненты для изготовления тротуарной брусчатки в единую прочную массу. Существует много видов этого материала, но наиболее широко распространены портландцемент и шлакопортландцемент. Для изготовления брусчатки и тротуарных плиток годятся оба варианта. Причем при выборе следует ориентироваться на одного производителя и лучше покупать цемент из одной партии. Тогда не придется заниматься корректировкой состава, поскольку различные партии товара или продукция от разных заводов могут несколько отличаться по отдельным показателям, даже если марка одинакова.

Для чего нужны пластификаторы

Некоторые виды цемента наделены свойством неравномерного изменения объема при твердении. Как результат – трещины на поверхности тротуарных плиток. Проявиться это качество может в случае неправильного расчета водоцементного отношения. Так вот пластификатор поможет уменьшить расход воды, одновременно улучшив пластичность бетонной смеси и добавив готовому изделию большей прочности. А также:

  • повысить плотность тротуарного покрытия;
  • избавить поверхность изделий от появления белых разводов;
  • сохранить цветовой оттенок;
  • сделать рабочую поверхность гладкой, без раковин и трещин, так как высокая пористость плитки делает ее уязвимой к атмосферным проявлениям.

Песок и щебень

Заполнители должны быть чистыми. Основная опасность для бетона при производстве тротуарной плитки, исходящая от песка, – это повышенное содержание глинистых и илистых примесей. Нормативный допуск составляет не более 5% от общей массы.

Щебень или гравий рекомендуется использовать средней фракции с диаметром зерна 10-20 мм, относящийся к категории высокопрочных. Этим требованиям отвечает материал, полученный от переработки гранитных пород.

Вода

Что касается воды, то она должна быть чистой, не содержать посторонних включений и примесей. Нежелательно использовать холодную воду, ее нужно немного подогреть. Тогда в совокупности с применением пластификатора раствор проще сделать более подвижным. Оптимальной является средняя комнатная температура.

Инструкция по применению пластификатора

Готовят раствор модификатора при положительной температуре воздуха в чистых и промытых резервуарах, защищенных легким навесом от попадания атмосферных осадков.

Время и условия приготовления добавки контролирует потребитель исходя из требований к готовому изделию. Качество продукта зависит от минеральной структуры вяжущего и заполнителей.

Инструкция по применению пластификатора.

Присадку в бетономешалку нужно добавлять в виде жидкой суспензии. Оптимальную структуру вещества подбирают исходя из рекомендаций завода изготовителя (расположена на упаковке продукта) и условий технологического процесса.

Работа с порошком

Специфика изготовления добавки:

  1. В подготовленный заранее нужный объем сухой смеси вливают расчетное количество теплой воды и перемешивают.
  2. Затем вводят разведенный раствор присадки.
  3. Не выключая смеситель, внутрь емкости засыпают песок, цемент и заполнители.
  4. Мешают компоненты до получения пластичной однородной массы.

Работа с готовым раствором

Добавление раствора пластификатора в бетонную смесь.

Гораздо проще работать с готовым жидким составом:

  1. Обязательно прочитать инструкцию на упаковке. Согласно установленным рекомендациям разбавить смесь необходимым количеством воды.
  2. Залить раствор в смеситель.
  3. Добавить сухие составляющие.
  4. Перемешать до получения нужной консистенции.

Советы новичкам: какой пластификатор для теплого пола лучше

Как было сказано раньше, каждый пластификатор имеет определенную сферу применения. К примеру, водяной пол подразумевает максимальную защиту от образования в стяжки воздушных пузырей.

Проще говоря, все пустоты следует максимально заполнить, иначе необходимый температурный фон достигнут не будет.

Раствор заливается непосредственно поверх труб, поэтому его количество определяется с ювелирной точностью. Минимальная толщина слоя составляет 3-4 см, иначе невозможно гарантировать необходимую стойкость к внешним физическим нагрузкам.

Состав пластификатора для устройства теплого пола необходимо подбирать с учетом особенностей выбранной технологии

Если речь идет не о водяном, а об электрическом теплом поле, то внимание стоит обратить на приведенные ниже рекомендации:

  • Ставка делается на полусухой способ заливки;
  • В растворе обязательно содержится песок;
  • Добавляется цемент и фиброволокно;
  • Необходимо внести незначительное количество воды;
  • К моменту окончательного высыхания поверхность не имеет трещин.

Состав пластификатора подбирается с учетом особенностей выбранной технологии «теплый пол». Для электрического подойдет сухая смесь, а для водяного – жидкая. На упаковке с пластификатором всегда указано, для какого именно теплого пола он подходит.

Для чего нужен

При нормальных условиях цементу достаточно небольшого количества воды, равного четверти его массы для обеспечения прочности бетонного раствора. Фактически на 100 кг цемента следует добавлять только 25 литров воды для получения самого прочного и плотного бетона с любым типом наполнителя.

876b1a408659045800e7eefdb6507846.jpe

Однако этого количества совершенно не достаточно, чтобы получить пластичный и текучий раствор, который можно было бы успешно заливать в опалубку с заполнением всего объема без пустот и пропусков.

Чтобы раствор можно было транспортировать и эффективно заливать в форму, в бетон по умолчанию заливают значительно больше жидкости, примерно в два раза, чем этого требует процесс гидратации цемента.

В результате прочность застывшего бетона будет меньше, а конструкция будет больше подвержена растрескиванию.

Основная задача пластификатора – придать раствору пластичность и хорошую текучесть с минимальным соотношением цемент-вода.

Для приготовления бетонов выпускают специальные подготовленные составы в жидком или порошкообразном виде, которые добавляются на стадии смешивания цемента и наполнителя.


При добавлении воды раствор бетона приобретает идеальную консистенцию с меньшим объемом жидкости. В итоге его можно эффективно залить в опалубку или подготовленную форму, а после застывания бетон приобретет максимальную прочность.

Промышленность выпускает целый ряд различных пластификаторов, которые представляют собой комбинированные смеси для придания бетону дополнительных свойств помимо повышенной пластичности:

  • Суперпластификаторы – повышают подвижность и пластичность раствора и при этом делают его водонепроницаемым, снижают паропроницаемость. В качестве вторичного воздействия повышают прочность бетона и его стойкость к растрескиванию, в том числе в ходе промерзания. Незначительно повышают время схватывания, что дает дополнительное время на транспортировку и разгрузку без ущерба для качества бетонирования;
  • Ускорители набора прочности – пластичность повышается, но, главное, бетон схватывается и быстрее набирает прочность. Это необходимо при возведении сложных монолитных конструкций, которые возводятся с минимальными задержками. Например, чаша бассейна, в которой плита на дне должна успеть схватиться перед заливкой стен, но при этом остаться влажной для улучшения адгезии;
  • Модификаторы – ряд пластификаторов в первую очередь ориентированные на повышение прочности и долговечности бетона основанного на цементе марки М500;
  • Морозостойкие пластификаторы – добавки, понижающие допустимую минимальную температуру, при которой бетон схватывается и набирает прочность без потери качества. Самая востребованная группа пластификаторов во многих регионах страны, позволяющая выполнять ряд стропильных работ в зимний сезон при снижении затрат на теплоизоляцию и обогрев площадки;
  • Армирующие добавки с пластификатором – совмещение пластификатора для придания пластичности с фиброволокном или другими армирующими составами, которые на микроскопическом уровне укрепляют бетон, придавая больше стойкости к усилиям растяжения и нелинейных деформаций;
  • Комплексные добавки – объединение двух и более компонентов для придания бетону одновременно нескольких важных свойств.


По назначению можно встретить составы для использования в бетоне под:

  • системы теплого пола;
  • наливные полы;
  • плавающие бетонные стяжки;
  • фундаменты (ленточные, плитные), под различные условия эксплуатации.

Список специализированных решений можно продолжать еще долго.

Больший ассортимент на рынке представлен продукцией Ceresit, бренда, под которым выпускаются смеси практически на все случаи жизни.

Рекомендуемые соотношения

Главный принцип добавления пластификаторов при замесе бетона своими руками – избыток недопустим, ошибиться лучше в меньшую сторону. Оптимальные пропорции для заменяющих профессиональные составы веществ указаны в таблице:

НаименованиеРекомендуемое соотношение, не болееОбщие правила ввода
Шампунь200-400 мл на 100 кг цементаДобавляют на стадии заливки, одновременно с водой, но не в вспененном виде
Жидкое мыло
Стиральный порошок для автоматов200-300 г на 100 кг вяжущегоВводят исключительно в разбавленном виде
Гашеная известьОт 1:1 у штукатурных смесей для внутреннего применения, до 1:6 у растворов для наружных работ.Допускается перемешивание пушонки с цементом, но для достижения максимального эффекта известь лучше добавить в сметанообразном состоянии
Силикатный клейОт 2 до 10 % от общей массы раствора, переизбыток приводит к практически моментальному затвердеванию и рассыпанию. Еще одна рекомендуемая пропорция –1:50 по отношению к цементу.В разбавленном состоянии
Поливинилацетат5-20 л на 1 м3 раствора

Сложно сказать, какой пластификатор лучше для бетона, выбор окончательного варианта зависит от целевого назначения строительных конструкций и условий проведения работ. Вышеперечисленные добавки нельзя расценивать в качестве противоморозных или комплексных, в этом плане однозначно выигрывают готовые заводские составы. При выборе последних обращается внимание на расход, цену, температуру применения и эксплуатации, возможные ограничения. Все эти данные обязательно прописываются в инструкции.

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

  1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
  2. Жидкую добавку отмеряют в расчете:
  • 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
  • 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.
  1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
  2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
  3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
  4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

  1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.
  • По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
  • Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
      Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
  • Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
  • В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
      Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
  • При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
  • Довести смесь до готовности к укладке.

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

В каких количествах добавляется пластификатор в цементный состав для стяжки

Предприятия-изготовители пластифицирующих компонентов указывают на упаковке необходимую дозировку, обеспечивающую достижение требуемых механических свойств бетонной смеси.

Количество вводимого пластификатора определяется расчетным путем с учетом общего объема раствора и вида добавок:

  • концентрация пластифицирующих добавок в жидкой консистенции составляет 1–1,5% в зависимости от марки материала. Жидкий пластификатор предварительно смешивается с водой и добавляется в процессе приготовления состава из расчета 0,5–0,75 л на мешок цемента;
  • добавление сухих ингредиентов производится аналогичным образом за исключением подготовительной операции по смешиванию. Порошкообразный компонент перемешивается с водой в пропорции 1:2 с последующим смешиванием с цементом.

Применение строительного миксера значительно облегчает процесс перемешивания. Готовый бетон отстаивается на протяжении получаса, после чего он может использоваться.

При подготовке раствора бетона с добавлением пластификаторов особенно важно придерживаться рекомендаций производителя пластификатора

Изготовление пластификатора для бетона своими руками: Обзор + видео

Как сделать пластификатор для бетона своими руками + фото

Раствор и бетон в больших объемах применяют при ремонтно-строительных работах. Если в состав бетонной смеси не добавлять пластификатор для цемента, то через некоторое время в залитых массивах и кладке могут начать образовываться трещины и расколы.

По этой причине предлагаем вам узнать, как сделать пластификатор для бетона своими руками.

Общая информация

Разновидности

Перед тем, как выбрать подходящую добавку для вашего случая, вы должны изучить все виды добавок, которые существуют, а также их основные функции.

Обратите внимание, , что характеристики смеси будут улучшены путем модификации ее составляющих компонентов.

В зависимости от типа добавки она может даже изменить гидратацию цемента в положительном направлении, сделать его устойчивым к отрицательным температурам, а также сделать его более эластичным.

Пластификаторы суспензии могут:

  • Уменьшать концентрацию и влагонасыщенность.
  • Уменьшает осаждение во время гидратации.
  • Облегчите заполнение формы составом, а это облегчит процесс кладки.
  • Убедитесь, что заранее приготовленный цементный раствор хранился как можно дольше.
  • Предотвратить растрескивание.
  • Для создания возможности лучшего контакта стальной арматуры с составом.
  • Повышает прочность конструкции.
  • Уменьшите необходимое количество воды.
  • Поможет раствору как можно меньше расслаиваться.
  • Создайте более текучую смесь.

Давайте рассмотрим все разновидности.

Ускорители

Цементные суспензии будут затвердевать быстрее, если в их состав будут добавлены специальные химические вещества, которые помогут ускорить процесс. Гидратация начнется в тот момент, когда вода попадет в частицы цемента, и будет продолжаться даже через несколько месяцев.Это повысит прочность материала. В самом начале схватывания необходимо поддерживать высокое содержание влаги.

При этом потребуется температура окружающего воздуха выше 0 градусов (минимум +5 градусов, а лучше до +20).

Когда влага начинает очень быстро удаляться из бетона или остается внутри него, то материал начинает крошиться и терять прочность. Для нормализации процесса следует раствор подогреть или использовать специальные химические добавки.

В качестве ускорителей твердения можно использовать:

  • Нитрат кальция.
  • Хлорид кальция.
  • Нитрат-нитрат кальция.
  • Натрия сульфат.
  • Нитрат-нитрат-хлорид кальция.
  • Тринатрийфосфат.
  • Натрия хлорид.

Производители на строительном рынке представят ускорители схватывания растворов марок Relamix, Addiment, Relaxor, Fort UP-2, Concrit-F и другие.

Специалисты рекомендуют использовать присадки, когда:

  1. Работа в холодное время года в сочетании с электрическим обогревом.
  2. В процессе изготовления сборных элементов, панельных материалов и других фасонных бетонных изделий. Прочность и износостойкость, улучшается внешний вид продукта, появляется возможность обойтись меньшим количеством форм за счет более короткого времени отверждения.
  3. Необходимость сокращения времени на обертывание опалубки при отливке монолита.
  4. Уменьшено время строительства примерно в 2-3 раза.
  5. Создает легкий бетон без ущерба для прочности и без изменения соотношения воды и цемента.

Прежде чем приступить к инструкции и научиться делать пластификатор для бетона своими руками, рассмотрите следующий вид добавки.

Замедлители схватывания

При большом объеме строительства возникают сложности, связанные с стыковкой ранее залитых участков свежим раствором.Чтобы штукатурные смеси, растворы для бетонирования и клей КМЦ не затвердевали, используйте специальные добавки, которые помогут увеличить время схватывания.

Добавки обладают следующими преимуществами:

  • Снижение затрат на вибрацию.
  • Повышена подвижность, а значит, укладку можно производить даже при температуре до +30 градусов.
  • Уменьшение количества цемента.
  • Без расслоения.
  • Уменьшает усадку.
  • Повышение показателей прочности.
  • Готовая конструкция будет иметь отличную поверхность.
  • Рабочие будут в комфортных условиях благодаря отсутствию вибрационного шума.

Замедлителями схватывания являются:

  1. Химические добавки — НТФ (нитрилотриметиленфосфоновая кислота), цитрат натрия, глюконат натрия.
  2. Составы, состоящие сразу из нескольких компонентов, которые продаются в готовом виде — SikaPlast 520, замедлитель схватывания от кемеровской компании Промснаб, Линамикс.
  3. Отходы пищевой промышленности — сахарная патока, молочная сыворотка.

Для выполнения работ по технологии изготовления «мытый бетон», при которой изготавливаются рельефные декоративные формы, можно использовать специальные замедлители схватывания — гели или жидкости. Это может быть DSC (архитектурный замедлитель), Pieri VBA Bio 2 (биоразлагаемый состав), чистый бетон (замедляющий гель для отделочных слоев) и гель G-05. На лицевую сторону формованных элементов следует нанести один подобранный состав. Далее не затвердевший цемент нужно промыть под проточной водой, не дожидаясь схватывания верхнего слоя.

Воздухововлекающий

Чтобы в бетонной массе появились микроскопические поры диаметром 0,05 мм, используются добавки, которые увлекают в смесь необходимое количество воздуха. Такой состав требуется для повышения морозостойкости.

Причем такие добавки нужны для:

  1. Снижение плотности готовой конструкции.
  2. Возможность использовать крупный заполнитель вместо стандартного кварцевого песка.
  3. Снижение расхода пористых материалов, а также содержания воды в смеси.
  4. Улучшение тепло- и звукоизоляции.
  5. Уменьшение расслоения при транспортировке.
  6. Легкость формовки раствора (лучшая удобоукладываемость по сравнению со смесью без добавок).

Но недостатком этого типа добавок является то, что они снижают прочность конструкции, а при увеличении содержания воздуха на 1/100 прочность бетона снижается на 5.

6%.

Кроме того, используются:

  • Древесная омыленная смола.
  • Синтетические поверхностно-активные вещества.
  • Соли органических сульфокислот
  • Древесный пек (т.е.

    омыленный).

  • Соли, полученные из белков.
  • Соли лигносульфоновой или нефтяной кислот.

Хотя возможно изготовление пластификатора для бетона, мы предлагаем рассмотреть бренды, продающие воздухововлекающие добавки:

  1. Bisil Cel — производственная компания Dorizo, Испания.
  2. Mylonaft — состав продается в деревянных или металлических бочках.

    Это пастообразный состав, содержащий не менее 2/3 сухого вещества.

  3. Древесная омыленная смола (SDO) — продается в твердом виде, в бумажных пакетах. К цементу следует добавить примерно 0,1-0. 3% от общего объема основной смеси.
  4. ЦНИИПС-1 — продается в бумажных пакетах, в виде пасты.
  5. СПД — раствор 4%, поставляется в ж / д цистернах.
  6. START — смола нейтрализованная воздухововлекающая.Его следует добавлять в состав бетона в количестве от 0,005 до 0,

    ,05% от общего объема.

Далее рассмотрим самый популярный пластификатор.

Anti-frost

Такие добавки необходимы для адаптации строительных материалов к климатическим условиям региона. В современных условиях строительство большинства объектов продолжается даже зимой за счет использования модификаторов. Температура замерзания смеси снизится до -20 градусов из-за того, что будет воздействие на содержащуюся в составе воду для ускорения застывания.

Добавки к бетону против мороза:

  1. HC — пластификатор является производным соляной кислоты и кальция. Применяется в конструкциях, где нет фурнитуры, так как это может вызвать коррозию.
  2. НК + М, НКМ — смеси карбамида и нитрата кальция.
  3. M — мочевина, способствует замедлению схватывания смеси.
  4. ННК, НК — нитрат-нитрат кальция и просто нитрат кальция, ускоряет схватывание при заливке бетона на морозе.

    Обладает антикоррозийным действием, ядовит.

  5. НК — нитрат кальция, может изменять время отверждения.
  6. KK — это карбонат кальция, и бетон с ним хорошо схватывается даже при -30 градусах.

И мы подошли к последней разновидности, и тогда вы узнаете, как сделать пластификатор для бетона своими руками.

Суперпластификаторы

Большинство людей интересуется, что такое суперпластификаторы.

Такие добавки представляют собой органические / синтетические вещества анионного типа с большим количеством полярных групп и их смеси. Такие пластификаторы в растворе помогают продлить срок эксплуатации раствора, увеличивают подвижность бетона до 4 раз. Благодаря его использованию бетон начинает быстро затвердевать после того, как время гидратации замедлится. Эффект кратковременный — 2-3 часа. Количество гидратированных новообразований будет расти, поскольку вода и цемент увеличивают поверхность взаимодействия за счет слияния поверхности активных веществ.

В расчете на общую массу цемента предел содержания добавок составляет от 0,7 до 1,5%. Для цементов высокоалюминатного типа доза обязательно должна быть выше, так как от этого фактора будет зависеть конечная подвижность бетона. Использование суперпластификатора позволит вам сэкономить до 50 кг / м 3 3 .

Кроме того, прочностные характеристики увеличены до 1/4.

Добавки первой группы используются на заводах по производству ЖБИ для создания необходимой удобоукладываемости смеси.Снижены производственные затраты, ускорен набор прочности и быстродействия форм. Суперпластификатор С-3 и подобные ему вещества представляют собой водный раствор соли, содержащий от 30 до 40% сухого продукта. Последний получают из серной кислоты и нафталина.

Правила производства

Пластифицирующие добавки следует добавлять в бетон или раствор в строгом соответствии с пропорциями и последовательностью введения:

  1. Поливинилацетатный клей можно заливать только в товарный бетон.Попадание влаги в раствор станет меньше, если на ведро с бетонным раствором налить стакан клея ПВА.
  2. Порог твердости выше из-за того, что гидратация замедляется при добавлении от 100 до 150 грамм стирального порошка на 1 мешок цемента при замесе состава. Порошок следует заранее развести в воде.
  3. Для внутренних работ в здании возьмите цемент и гашеную известь в соотношении 1: 1.

    Для штукатурки фасада понадобится смесь, содержащая 20% извести.Швы будут ровнее, равномернее нанесения, и с бетонным раствором будет намного проще проводить сложные манипуляции. Также его липкость будет на порядок выше. Бетон станет более эластичным, а, кроме всего прочего, состав будет обладать высокими бактерицидными свойствами.

  4. Раствор может затвердеть на 2 часа быстрее, если при смешивании 1 стакан (т.е.

    или 200 грамм) жидкого мыла или шампуня добавить к 1 пакету портландцемента (50 кг).Вы можете приготовить бетонную смесь за небольшой промежуток времени и в большом количестве.

То, что яичные белки можно добавлять в цемент для пластичности, знаком каждому. Для горожан такое употребление еды может показаться нерациональным.

Но в сельской местности, где сельское хозяйство является обычным явлением, люди часто используют яйца (особенно разбитые) в качестве добавки к раствору. Органические вещества, входящие в состав желтка, позволят постройке простоять много веков.

Технологические особенности

А как сделать пластификатор для бетона своими руками? При использовании самодельных изделий или подручных материалов в качестве модификаторов кладочного раствора и цементной штукатурки

велика вероятность столкнуться с такими проблемами:

  1. После При добавлении жидкого мыла или шампуня соль начнет смываться сильно на бетонной поверхности. По этой причине не следует исключать образование белых пятен.
  2. Некоторые свойства цементного вяжущего могут быть изменены добавками.

    Исходя из этого, время застывания состава тоже способно меняться, прогнозировать будет намного сложнее.

  3. Условия образования плесени будут улучшены за счет того, что структура раствора нарушается после введения мыла. Он будет связывать жидкость в бетоне и предотвращать ее перемещение.
  4. Нагрузка на фундамент может увеличиться, и бетон начнет набирать большую плотность, если образование микроскопических пор внутри монолита уменьшится.Такой процесс появляется после того, как в раствор вводится моющее средство.

    Это ускорит схватывание смеси.

  5. Модифицирующие добавки могут не дать желаемого эффекта, если они не введены вовремя. Это нужно делать в начале замеса, так как щелочная среда, которая будет получена из мыла, может свободно изменять свойства смеси.
  6. Пена появляется чаще и сильнее при использовании в качестве моющей добавки и смешивании в электробетономешалке.Процесс приготовления раствора нужно время от времени прерывать, чтобы пена осела.

При возникновении затруднений имеет смысл перейти на использование пластификаторов, выпускаемых в промышленном производстве.

Как это работает

Чтобы правильно использовать добавки, нужно понимать, как они действуют. Компоненты смеси, которые рассматриваются как система, имеющая такой же состав и качество и отделенные от других элементов посредством разделительной поверхности, являются фазой.Песок, вода, цемент, входящие в стандартный набор смеси, в роли твердых веществ также считаются отдельной фазой термодинамического типа. Удельная поверхность частиц будет увеличиваться с уменьшением размера.

В свою очередь, с увеличением поверхности взаимодействующих элементов качество химических реакций будет повышаться.

Компоненты раствора: мелкодисперсный цемент и относительно крупный песок; при перемешивании к ним добавляется вода. Силы адгезии, действующие на границе раздела в поверхностном слое воды, создают поверхностное натяжение.Это приведет к неоднородному и неполному смачиванию цемента с затрудненным растеканием жидкости. Поверхностно-активные вещества можно использовать для улучшения процессов и сокращения их времени.

При том же количестве воды вязкость раствора станет намного выше, а удельная поверхность цемента — выше. Это возможно, если в смеси образуются мелкие частицы фракции за счет распада крупных частиц при нейтрализации электрического заряда разной полярности.Возможность изменения скорости гидратации следует рассматривать отдельно для разных растворов и добавок. Различные типы веществ и цемент не будут реагировать одинаково.

Чем можно заменить

В крупных городах вроде Москвы или Санкт-Петербурга

не составит труда купить какие-либо добавки недорого. При работе в труднодоступных регионах и в продаже нет присадок, выйти из ситуации можно иначе.Как сделать пластификатор для бетона своими руками?

Добавьте в бетонный раствор в качестве модификаторов следующие вещества:

  1. Для придания водоотталкивающих свойств, повышения прочности и подвижности добавьте клей ПВА. На 10 литров смеси требуется 0,2-0.

    25 кг клея.

  2. Другой вариант замены заводского пластификатора — добавление гашеной извести. Его следует замешивать в бетон, но не более 20% от общего количества.В этом случае вы снизите вероятность появления трещин, пластичность будет выше. Если речь идет о тротуарной плитке, то она станет более устойчивой к резким перепадам температур, поверхность будет ровной, прочной и гладкой.

    Обратите внимание, что при использовании извести нельзя использовать другие добавки.

  3. Налейте в раствор немного жидкости для мытья посуды. На 12 кг цемента потребуется всего 2 ст. л. удобства.

    Пена, полученная при перемешивании, обволакивает частицы связующего и наполнителя, делая раствор эластичным.

  4. Используйте моющее средство для увеличения текучести раствора. Большая часть пены образуется из порошка для ручной стирки. На 12 кг цемента достаточно 2 ст. л.

    объекта.

  5. Для экономии используйте жидкое мыло, которое продается в 5-литровых бутылях. Самое дешевое лучше не брать, а добавить 2 ст. В ведро (12 кг). л.

    мыло.

Можно сделать отдельный пластификатор, а не просто добавлять компоненты при замесе.

Как сделать самому

Итак, чтобы сделать пластификатор для бетона, используйте порошкообразные препараты, которые предназначены для разведения.

Для изготовления качественной добавки необходимо:

  • Брать только горячую воду (от +70 до +90 градусов) в количестве, указанном на этикетке.
  • Порошок растворить путем добавления воды и перемешивания.
  • Продолжайте постоянно помешивать, дайте смеси настояться пару часов.

Порошок будет храниться дольше жидкого раствора, минимум в 2 раза. Другие добавки следует добавлять только после того, как раствор настаивается. Приготовленный состав перед тем, как вылить в воду, взболтать.Не забывайте о мерах безопасности, используйте респиратор, спецодежду с длинными рукавами, резиновые перчатки и защитные очки.

.

Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон

Практически любое строительство, будь то возведение зданий, сооружений, заборов или дорог, предполагает использование бетона или цементного раствора. Наряду с огромным количеством новомодных смесей и материалов они по-прежнему остаются наиболее востребованными.Секрет их актуальности прост: материал доступен, удобен в использовании, прочен и экономичен.

Пластификаторы в строительстве

Для улучшения качества бетонных растворов добавляют пластификаторы — химические смеси. Их задача — снизить содержание воды и стабилизировать раствор, тем самым улучшив его свойства. Строители добавляют пластификатор для бетона своими руками во время приготовления раствора. Производителями подобных составов могут быть как наши заводы, так и зарубежные, потому что их стоимость может варьироваться, но все они доступны в свободной продаже.

При масштабном строительстве, как правило, приобретаются готовые решения. Дополнительного введения пластификаторов они не требуют, составы добавляются в процессе производства. Часто это дорогие и качественные пластификаторы для бетона, их цена, конечно, скажется на общей стоимости, но такой материал будет гарантированно хорошим. Стремление производителей предоставить строительным компаниям качественное решение полностью оправдано, конкуренция сегодня очень высока.

При частном строительстве, когда затраты на бетон невелики, покупка готового раствора обходится дорого и не всегда разумно. В таких случаях используются либо покупные составы, либо добавляется пластификатор для бетона собственного изготовления. Своими руками сделать это довольно просто, и все же это значительно сэкономит вам на покупке материалов.

Задачи пластификаторов

Основная цель — стабилизировать за счет снижения расхода воды и повысить пластичность раствора.В состав пластификатора входят элементы, которые взаимодействуют с другими веществами и образуют эластичную подвижную смесь. Это помогает раствору лучше сцепляться с основанием и другими компонентами, тем самым увеличивая прочность и плотность бетона.

Раствор не разделяется на составляющие и воду. Сроки его использования увеличиваются за счет того, что масса схватывается медленнее. Появляется возможность исправить допущенные недостатки при заливке или отделке конструкций.

Слой сохнет равномерно, поэтому появление трещин сводится к минимуму. Повышает устойчивость к перепадам температур.

Пластификаторы в производстве

Цементные растворы используются не только для кладки или заливки, но и для производства строительных материалов. Это различные железобетонные изделия, пеноблоки, газобетон и другие. В их производстве незаменимо также использование пластификаторов. Технология производства обязывает придерживаться определенных стандартов качества для получения максимально эффективного и безопасного материала.Итак, все используемые пластификаторы, добавки в бетон и другие компоненты должны соответствовать нормам:

.

— быть химически стабильным;

— не содержат токсичных элементов;

— не содержат летучих соединений;

— разлагаются при более высокой температуре, чем температура обработки.

Как сделать пластификатор самостоятельно

Пытливые и находчивые мастера-строители давно нашли способ сделать пластификатор для бетона своими руками, не прибегая к покупке специализированных смесей.Этот вариант экономичен и совершенно безопасен с экологической точки зрения. Секрет ее прост: во время приготовления раствора в него добавляют известь или моющие составы. Это может быть что угодно: стиральные порошки, жидкое мыло, шампуни или средство для мытья посуды. Такие пластификаторы для бетона, цена на которые невысокая, позволяют добиться отличных результатов, не уступая своим специализированным двойникам. Раствор легко укладывается и позволит получить однородную и ровную поверхность. Заметно улучшится качество, увеличится плотность и прочность конструкции.Добавление таких простых компонентов позволит избежать множества проблем с конкретными решениями.

Приемы обогащения растворов моющими средствами

Если вы хотите сделать пластификатор для бетона своими руками, будет нелишним прислушаться к советам опытных строителей.

Вот основные рекомендации:

— Сухие моющие средства (моющие средства) следует добавлять в раствор, предварительно растворенный в воде.

— Добавить инструмент в самом начале процесса.Это позволит ему лучше окутать в бетон дополнительные добавки (керамзит и другие), и за счет этого компоненты будут лучше общаться между собой.

— Пропорции индивидуальны для каждого типа бетона. Но, как правило, добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на мешок цемента.

— Время застывания такого раствора увеличится до трех часов.

— Старайтесь использовать средства, не дающие много пены. В противном случае вам нужно будет дождаться, пока пена осядет, и только после выполнения работ.

Добавление извести

Растворы с содержанием извести часто используются во влажных помещениях. Они играют роль гидроизоляции, их наносят на нижние или внешние части здания, которые чаще всего подвергаются воздействию влаги. В основном это фундамент и фундамент дома.

Известь служит своего рода пластификатором, улучшая качество, износостойкость и устойчивость к перепадам температуры от жары к холоду. Раствор становится пластичным, легко ложится на вертикальные поверхности, после высыхания на нем не образует сетку трещин.Известь — натуральный и нетоксичный материал, послужит препятствием для развития грибка на стенах и других неприятностей. Стоимость извести минимальная, но результат приятно порадует.

Как добавить известь в раствор

Количество извести вносится индивидуально для каждого раствора, в зависимости от его назначения. Соотношение может варьироваться от 1 к 1 (для внутренних помещений) до 1 до 6 (для фасадов).

Перед добавлением в раствор его необходимо растворить в воде.Пока настаивается известь, готовится сухая смесь песка и цемента, и только после этого необходимо ввести раствор извести. Работать с таким материалом нужно в перчатках, иначе можно повредить кожу рук.

Другие добавки

Помимо пластификаторов, в бетон есть и другие добавки. Они позволяют указывать в решениях свойства, необходимые для данной ситуации, оптимизируя и упрощая работу с ними.

— Сокращение времени застывания (ускорители).Они незаменимы при работе зимой или в районах с холодным климатом. Бывает, что при возведении сложных конструкций требуется время для просушки отдельных элементов, а это сильно мешает работе. В такие времена ускорители просто незаменимы.

— Увеличение времени застывания (замедлители схватывания). Пластификаторы не всегда справляются с поставленными задачами, в таких случаях используется более тяжелая артиллерия — водолазы. Их используют в тех случаях, когда требуется перевозить готовые решения на большие расстояния.

— Воздухововлекающие композиции. Пропитать растворы пузырьками воздуха. Вам нужно улучшить морозостойкость и водонепроницаемость. Используется в растворах с низким содержанием цемента.

— Антифриз. Это просто необходимо при работе в зонах низких температур до -15 градусов. Раствор не только не замерзает и позволяет выполнять фасадные работы, но также хорошо твердеет и обладает отличной прочностью. Такие композиции позволяют вести строительство круглый год, без перерывов на зимние сезоны.

Такие добавки закупаются у производителей и существенно положительно сказываются на качестве и работе с материалами. Своими руками воспроизвести их практически невозможно.

Сделайте выводы

Мы рассмотрели несколько вариантов обогащения растворов с целью улучшения их свойств. В том случае, если конструкция небольшая, можно использовать эти маленькие хитрости в своих целях. Стоимость будет практически нулевой, а результат обязательно порадует.

Если вы не доверяете советам подобного рода, всегда можно купить готовый пластификатор для бетона. В инструкции к каждому из них будут даны четкие рекомендации, как правильно добавить состав в раствор и получить результат с результатом.

Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон

Практически любое строительство, будь то строительство зданий, сооружений, заборов или дорог, предполагает использование бетона или цементного раствора.Наряду с огромным количеством современных смесей и материалов они по-прежнему остаются самыми популярными. Секрет их актуальности прост: материал доступен, удобен в использовании, прочен и экономичен.

Пластификаторы в строительстве

Для улучшения качества бетонных растворов в них добавляются пластификаторы — химические смеси. Их задача — снизить содержание воды и стабилизировать раствор, тем самым улучшив его свойства. Строители добавляют пластификатор для бетона своими руками в процессе приготовления раствора.Производителями таких составов могут быть как наши заводы, так и зарубежные, потому что их стоимость может варьироваться, но все они доступны в продаже.

При масштабном строительстве, как правило, приобретаются готовые решения. Не требуют дополнительного введения пластификаторов, составы добавляются в процессе изготовления. Часто это дорогие и качественные пластификаторы для бетона, их цена, конечно, скажется на общей стоимости, но такой материал будет гарантированно хорошим.Стремление производителей обеспечить строительные компании качественным раствором полностью оправдано, конкуренция сегодня очень высока.

В частном строительстве, когда затраты на бетон небольшие, покупка готового решения — дело затратное и не всегда целесообразное. В таких случаях используются или покупные составы, или добавляется самодельный пластификатор для бетона. Сделать его своими руками несложно, а также позволит существенно сэкономить на покупке материалов.

Задачи пластификатора

Основная цель — стабилизация за счет снижения расхода воды и повышения пластичности раствора. В состав пластификатора входят элементы, которые взаимодействуют с другими веществами и образуют эластичную движущуюся смесь. Это помогает раствору лучше сцепляться с основанием и другими компонентами, тем самым увеличивая прочность и плотность бетона.

Раствор не расслаивается на составные части и воду Сроки его использования увеличиваются за счет того, что масса схватывается медленнее.Появляется возможность исправить допущенные дефекты при заливке или отделке конструкций.

Слой высыхает равномерно, поэтому появление трещин сводится к минимуму. Повышенная устойчивость к перепадам температур.

Пластификаторы в производстве

Цементные растворы используются не только для кирпичной кладки или заливки, но и для производства строительных материалов. Это различные железобетонные изделия, пеноблоки, газобетон и другие. Также незаменимо использование пластификаторов при их производстве.Технология производства обязывает придерживаться определенных стандартов качества для получения максимально эффективного и безопасного материала. Итак, все используемые пластификаторы, добавки к бетону и другим компонентам должны соответствовать стандартам:

— быть химически стойкими;

— не содержат токсичных элементов;

— не содержат летучих соединений;

— разлагаются при более высокой температуре, чем температура обработки.

Как сделать пластификатор самостоятельно

Пытливые и находчивые мастера строительства уже давно нашли вариант, как сделать пластификатор для бетона своими руками, не прибегая к покупке специализированных смесей.Такой вариант экономичен и экологически безопасен. Его секрет прост: в процессе приготовления раствора в него добавляют известь или моющие составы. Это может быть что угодно: стиральные порошки, жидкое мыло, шампунь или средство для мытья посуды. Такие пластификаторы для бетона, цена на которые невысокая, позволяют добиться отличных результатов, не уступая своим специализированным аналогам. Раствор легко ложится и позволит получить однородную и ровную поверхность. Заметно улучшится качество, увеличится плотность и прочность конструкции.Добавление таких простых компонентов позволит избежать множества проблем с конкретными решениями.

Технология обогащения растворов с использованием моющих средств

Если вы хотите сделать пластификатор для бетона своими руками, будет нелишним прислушаться к советам опытных строителей.

Вот основные рекомендации:

— Сухие моющие средства (стиральный порошок) следует добавлять в раствор, предварительно растворившись в воде.

— Добавьте инструмент в самом начале процесса.Это позволит ему лучше обволакивать дополнительные добавки в бетоне (керамзит и другие), и за счет этого компоненты будут лучше связываться друг с другом.

— Пропорции строго индивидуальны для каждого вида бетона. Но, как правило, добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на мешок цемента.

— Время застывания такого раствора увеличится до трех часов.

— Старайтесь использовать продукты, не дающие обильной пены. В противном случае вам нужно будет дождаться, пока пена осядет, и только после выполнения работ.

Добавление извести

Известковые растворы часто используются в местах с влажной средой. Они играют роль гидроизоляции, их наносят на нижние или внешние части здания, которые чаще всего подвергаются воздействию влаги. В основном это фундамент и подвал дома.

Известь служит своеобразным пластификатором, повышающим качество, износостойкость и устойчивость к перепадам температур от жары к холоду. Раствор становится пластичным, легко ложится на вертикальные поверхности, после высыхания не образует сетку трещин.Известь — материал натуральный и нетоксичный, послужит препятствием для развития грибка на стенах и других неприятностей. Стоимость извести минимальная, но результат приятно порадует.

Как добавить известь в раствор

Количество извести применяется индивидуально для каждого раствора, в зависимости от его назначения. Соотношение может варьироваться от 1 к 1 (для интерьера) до 1 до 6 (для фасадов).

Перед добавлением извести растворить в воде. Пока настаивается известь, готовится сухая смесь песка и цемента, и только после этого в нее следует вводить известковый раствор.Работать с таким материалом необходимо в перчатках, иначе можно повредить кожу рук.

Другие добавки

Помимо пластификаторов, в бетон входят и другие добавки. Они позволяют задавать нужные свойства в определенных ситуациях решениям, оптимизируя и облегчая работу с ними.

— Уменьшение времени застывания (бустеры). Незаменимы при работе в зимнее время года или в зонах с холодным климатом. Бывает, что при возведении сложных конструкций требуется время для просушки отдельных элементов, а это сильно мешает работе.В такие времена бустеры просто незаменимы.

— Увеличение времени твердения (замедлители схватывания). Пластификаторы не всегда справляются с поставленными задачами, в таких случаях применяется более тяжелая артиллерия — водяные убийцы. Их используют в тех случаях, когда требуется перевозить готовые решения на большие расстояния.

— Воздухововлекающие композиции. Пропитайте растворы пузырьками воздуха. Необходим для повышения морозостойкости и водонепроницаемости. Используется в растворах с низким содержанием цемента.

— Антифриз. Просто нужно при работе в помещениях с пониженными температурами до -15 градусов. Раствор не только не промерзает и позволяет выполнять фасадные работы, но также хорошо затвердевает и имеет отличную прочность. Такие композиции позволяют вести строительство круглый год, без перерыва в зимнее время года.

Такие добавки закупаются у производителей и существенно положительно сказываются на качестве и работе с материалами. Самостоятельно сыграть в них практически невозможно.

Сделайте выводы

Мы рассмотрели несколько вариантов обогащения минометов для улучшения их свойств. В том случае, когда конструкция развертывается небольшая, можно использовать эти маленькие хитрости в своих целях. Затраты будут практически нулевыми, а результат обязательно порадует.

Если вы не верите подобным советам, всегда можно купить готовый пластификатор для бетона. Инструкции к каждому из них будут содержать четкие рекомендации о том, как правильно добавить состав в раствор и получить надлежащий результат.

Суперпластификатор в цементно-песчаных смесях для столешниц — Concrete Countertop Institute

Недавно мне задали вопрос:

Вопрос

Некоторое время я занимался изготовлением бетонных счетчиков, но всегда использовал смеси с заполнителем. В последнее время я начал использовать смеси на основе песка. Соотношение вода / цемент всегда оказывалось более чем желательным. Я смотрел ваше видео о суперпластификаторах, и хотя я использовал максимальное количество CounterFlo (от Fritz-Pak), расширение.Соотношение воды и цемента 34: 1, которое я использовал, давало действительно густую смесь. В итоге мы добавили намного больше воды, и смесь все еще была довольно густой.

Вот видео:

Ответ

Песочные смеси — очень универсальные смеси, на самом деле большинство столешниц, которые я сделал, были отлиты из смеси, полностью состоящей из песка, еще до того, как я начал использовать GFRC. (GFRC всегда использует исключительно песчаные смеси, за исключением случаев, когда есть лицевое покрытие, содержащее декоративный заполнитель для эстетических целей.)

Песочные смеси по самой своей природе лучше всего подходят для более жестких покрытий вручную. Они не лучший выбор при приготовлении текучей смеси из-за большой площади поверхности песка. Для текучего бетона лучше всего подходят смеси на основе заполнителей.

При хорошем дизайне смеси, обеспечивающем высокую начальную прочность, можно отшлифовать поверхность смеси из заполнителя и не обнажить заполнитель. Обычно для того, чтобы обнажить заполнитель, требуется много усилий, в значительной степени из-за прочности и текучести смеси.

Обеспечение текучести всей песчаной смеси может быть проблемой, отчасти из-за типа необходимого суперпластификатора, но в большей степени из-за того, что песок имеет гораздо большую площадь поверхности, чем гравий. 1 фунт песка имеет гораздо большую поверхность частиц, которую можно покрыть фиксированным количеством цементного теста, чем 1 фунт гравия, поэтому меньше цементного теста разделяет песчинки. Это означает, что смазки меньше, а трение больше. Вот почему вам всегда нужно было добавлять больше воды в песочные смеси.

Когда вы добавляете воду, вы увеличиваете объем цементного теста, таким образом увеличивая расстояние между частицами и добавляя смазку. Добавление дополнительной воды не всегда плохо, если вы знаете, каково соотношение воды и воды, и что оно ниже допустимого уровня. Я бы рекомендовал оставаться ниже 0,4.

Fritz-Pak’s Counterflo — хороший редуктор воды, но очень слабый. Вам будет очень трудно сделать из него текучий бетон. Это не предназначено для этого, это просто мягкий редуктор воды. Это сделано только для уменьшения количества необходимой воды, а не для радикального изменения характеристик смеси.

Для изготовления текучего бетона вам понадобится мощный суперпластификатор высокого диапазона. CCI продает 2 суперпластификатора на основе поликарбоксилата, WR420 и WR310.

Как моя смесь, полностью состоящая из песка, так и смесь на основе заполнителя, доступны в моем калькуляторе смеси сборных железобетонных изделий.

рецептов смесей для бетонных столешниц — Expressions-LTD


РЕЦЕПТЫ РАЗРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ:

Дизайн смеси и формулы рецептов предлагаются здесь Expressions LTD в качестве справочной информации.Expressions LTD не несет ответственности за какие-либо результаты, полученные с помощью следующих схем смешивания, описанных ниже. Смеси следует тестировать и при желании корректировать по усмотрению каждого производителя. Рейтинг PSI для каждой смеси является приблизительным и основан на общих данных, основанных на цементах и ​​добавках, а также на их соответствующих диапазонах прочности. Фактическая прочность бетона в значительной степени зависит от качества цемента, качества песка / заполнителя, используемого содержания воды и т. Д. И не может быть определена заранее. Образцы образцов должны быть изготовлены и испытаны с использованием местного цемента / песка / заполнителей для проверки прочности, если это необходимо.

Обязательно ознакомьтесь с нашими 40 унциями. Чашки для смешивания (продаются здесь), очень полезны для всех этапов смешивания и дозирования бетона, добавок и красителей — в дополнение к смешиванию герметиков для бетона.


Смесь для бетонных столешниц Standard Expressions: @ 6000 фунтов на кв. Дюйм

  • Используйте базовый пакет стандартной бетонной смеси из местного строительного магазина (не платите дополнительно за бетонную смесь марки «5000» или «Столешница»). Вы также захотите приобрести в хозяйственном магазине дополнительный прямой цемент Portland Type I / II.
  • * Холст из стекловолокна обычно укладывается в середину бетонной детали. Таким образом, форма была заполнена на половину, уложена ткань, а затем бетон заполнил остальную часть формы.
  • Для партии размером 80 фунтов: Смешайте бетонный мешок с дополнительным портландцементом. Добавьте около 3,5 литров чистой воды и начните перемешивание. Добавьте небольшое количество воды **, пока бетонная смесь не станет похожей на очень густую сухую овсянку. Теперь добавьте пластификатор «Ритекс», который должен разжижить бетонную смесь.Посыпьте измельченные стекловолокна AR в бетон и перемешайте еще несколько минут. Если требуется дополнительная вода, продолжайте добавлять небольшое количество воды. Конечная бетонная смесь должна выглядеть как овсяная каша. Больше воды улучшит текучесть смеси, но может снизить прочность, поэтому держите ее как можно более сухой, чтобы она оставалась пригодной для использования.
    • ** Для некоторых применений может потребоваться более сухая бетонная смесь (например, прессование очень сухого бетона в форму с целью создания больших пустот, которые позже должны быть заполнены цементным раствором другого цвета) или более влажная смесь (заполнение емкости раковина, состоящая из двух частей), поэтому отрегулируйте воду соответствующим образом.

Смесь для бетонных столешниц Ultimate Expressions: @ 7500 фунтов на кв. Дюйм
  • Используйте базовый пакет стандартной бетонной смеси из местного строительного магазина (не платите дополнительно за бетонную смесь марки «5000» или «Столешница»). Вы также захотите приобрести в хозяйственном магазине дополнительный прямой цемент Portland Type I / II.
  • * Холст из стекловолокна обычно укладывается в середину бетонной детали. Таким образом, форма была заполнена на половину, уложена ткань, а затем бетон заполнил остальную часть формы.
  • Смешайте бетонную смесь с дополнительным портландцементом *.
    • * Некоторые могут пожелать добавить поццлан вместо цемента, чтобы заявить, что бетон «зеленый» и имеет меньший углеродный след. VCAS (Vitro Minerals, продается здесь) может быть добавлен вместо до 25% цемента, что означает добавление 5 фунтов. VCAS и 3 фунта. Портландцемент к 60 фунтовой смеси или добавление 6 фунтов. VCAS и 4 фунта. Портландцемент для смеси 80 фунтов)
  • Для партии размером 80 фунтов: Добавьте смесь для бетонных мешков и дополнительный портландцемент в смеситель.В чистое ведро емкостью 5 галлонов начните с примерно 3 литров чистой воды и смешайте с акриловым полимером. Смешайте эту смесь воды с бетоном и начните перемешивание. Добавьте небольшое количество воды **, пока бетонная смесь не станет похожей на очень густую сухую овсянку. Теперь добавьте пластификатор «Ритекс», который должен разжижить бетонную смесь. Посыпьте измельченные стекловолокна AR в бетон и перемешайте еще несколько минут. Если требуется дополнительная вода, продолжайте добавлять небольшое количество воды. Конечная бетонная смесь должна выглядеть как овсяная каша.Больше воды улучшит текучесть смеси, но может снизить прочность, поэтому держите ее как можно более сухой, чтобы она оставалась пригодной для использования.
    • ** Для некоторых применений может потребоваться более сухая бетонная смесь (например, прессование очень сухого бетона в форму с целью создания больших пустот, которые позже должны быть заполнены цементным раствором другого цвета) или более влажная смесь (заполнение емкости раковина, состоящая из двух частей), поэтому отрегулируйте воду соответствующим образом.

Смесь для столешниц с нуля: @ 6,000-7,500 + psi
  • 25 фунтов.Портландцемент (попробуйте использовать тип I вместо типа I / II для предварительного литья, но помните, что тип I имеет более высокую прочность, но более быстрое время схватывания, поэтому вам нужно будет работать быстрее или получить дополнительную помощь!)
    • Этот рецепт хорош, если вы хотите использовать белый портландцемент для смешивания.
  • 60 фунтов песка / мелкого гравия. Убедитесь, что он вымыт, чтобы на нем не было грязи или мелкой пыли. При взвешивании песок может быть влажным. Хорошая отправная точка — 40 фунтов. песок 20 фунтов. мелкий гравий.
    • Рассмотрите возможность использования кварцевого песка (он белый) при использовании белого портландцемента, чтобы бетонная деталь была как можно более белой.
  • 2 унции. AR Glass Fibers (около части размером с мяч для гольфа) — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
  • 2 столовые ложки суперпластификатора / водоредуктора Riteks — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • Необязательно: (Для более прочного и лучшего бетона) Добавьте 2 фунта. Акриловый полимер смешать с водой перед смешиванием с бетоном. — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
  • СМЕСЬ: Смешайте песок / гравий в миксере и дайте перемешаться несколько минут.Добавьте портландцемент. В чистое ведро емкостью 5 галлонов добавьте около 2 литров чистой воды и 2 столовые ложки суперпластификатора Riteks (и добавьте 2 фунта акрилового полимера, если используется). Смешайте воду и бетон и начните перемешивание. Добавьте небольшое количество воды ** до тех пор, пока бетонная смесь не станет похожей на густую овсянку. Посыпьте измельченные стекловолокна AR в бетон и перемешайте еще несколько минут.
    • ** Для некоторых применений может потребоваться более сухая бетонная смесь (например, прессование очень сухого бетона в форму с целью создания больших пустот, которые позже должны быть заполнены цементным раствором другого цвета) или более влажная смесь (заполнение емкости раковина, состоящая из двух частей), поэтому отрегулируйте воду соответствующим образом.
  • Покрытие: При толщине 1,5 дюйма получается примерно 4,8 квадратных фута. При толщине 2 дюйма получается примерно 3,6 квадратных фута.
  • Примечания: Большинство мешков с портландцементом имеют вес 94 фунта. Песок и гравий можно купить в хозяйственном магазине уже упакованным в мешки по более высокой цене. Более экономичный способ получить песок / гравий — это добыть его из гравийного карьера, или часто бетонный завод (парни с бетонными грузовиками, разъезжающими по окрестностям) позволяет вам прийти купить немного по очень дешевому или дать вам его бесплатно. стоимость за небольшие суммы.

Смесь для столешниц, только песок: @ 6000-9000 + psi
  • Смеси, содержащие только песок, могут быть более опасными при использовании, поэтому настоятельно рекомендуется изготовить образец для испытаний. Большинство песчаных смесей не следует использовать для покрытий толщиной более 1,5 дюймов. Если вам нужно, чтобы бетон был толще 1,5 дюймов, вы должны использовать один из вышеуказанных стандартных «бетонных» рецептов, в котором есть мелкий гравий.
  • Используйте 60-фунтовый мешок смеси для песка и топпинга из местного хозяйственного магазина. В этом мешке уже смешаны песок и портландцемент (убедитесь, что вы не покупаете мешок только с песком!)
    • Вы можете смешивать песок самостоятельно, особенно если вы хотите использовать белый портландцемент.Средняя отправная точка — 20 фунтов цемента и 40 фунтов песка.
  • Другие ингредиенты:
    • 1,5 унции. AR Glass Fibers (немного меньше, чем кусок размером с мяч для гольфа) — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • 1,5 столовые ложки суперпластификатора / водоредуктора Riteks — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • 32 унции жидкости. (@ 2 фунта) акрилового полимера — ПРОДАЕТСЯ ЗДЕСЬ
    • Дополнительный портландцемент (добавьте от 4 до 8 фунтов. Для получения дополнительной информации см. Ниже)
  • Процесс смешивания:
    • Песочные смеси обычно хорошо смешиваются в обычном барабанном бетоносмесителе или при использовании дрели в 5-галлонном ведре, но только в том случае, если дрель достаточно мощная для выполнения этой работы.Смесители Eibenstock, которые мы здесь продаем, предназначены для этого типа нагрузки.
    • Смешайте примерно 2 литра чистой воды и акрилового полимера.
    • Добавьте смесь песка и топпинга, а также дополнительный портландцемент и начните перемешивание.
      • Добавьте суперпластификатор «Ритекс» и перемешайте. При необходимости добавьте воды.
      • Количество добавляемого портландцемента может немного отличаться — смеси песка и топпинга, купленные в некоторых магазинах, могут содержать больше или меньше цемента, чем другие марки. Слишком много цемента может фактически сделать окончательный бетон более слабым, поэтому, если сомневаетесь, просто добавьте меньшее число (4 фунта).Если возможно, сделайте две тестовые партии, одну по 4 фунта, а другую по 8 фунтов, а затем проверьте образцы и посмотрите, какая из них сильнее.
    • Добавьте немного воды, пока смесь не станет достаточно жидкой, чтобы ее можно было налить и затереть.
      • Некоторые опытные производители могут пожелать добавить дополнительный суперпластификатор Riteks, чтобы смесь стала более текучей. Пожалуйста, обратитесь к техническим характеристикам продукта Riteks на нашем сайте, чтобы рассчитать максимальную нагрузку для пластификатора, и обратите внимание, что чем больше пластификатора используется, тем более «губчатым» станет бетон, и потребуется больше времени для полного схватывания. тяжело.
    • В качестве последнего шага добавьте любое измельченное волокно и перемешайте до тех пор, пока оно не станет диспергированным, чтобы волокна не слишком взбивались.
      • При изготовлении предварительно отлитых форм из этой смеси ни одно из рубленых волокон не проявится в готовом изделии. Если вы планируете отполировать поверхность, чтобы обнажить песок или какой-либо специальный заполнитель, тогда вы не захотите использовать какие-либо волокна в смеси, которая находится в нижней части формы (часть, которую вы будете полировать, как правило, только на нижнюю 1/4 части формы). «бетона, который вы помещаете в форму первым).Точно так же, если вы используете эту смесь для заливки бетона (на ваших шкафах) и затираете верхнюю отделочную поверхность бетона, лучше не смешивать волокна в конечных 1/4 — 1/2 дюйма бетона. который помещается в форму последней, чтобы волокна не были видны на поверхности.
    • Вы можете отметить, сколько дополнительной воды вы добавили, чтобы смесь была правильной, и добавить ее ближе к этому количеству в начале следующей партии, чтобы ускорить процесс. Только не добавляйте слишком много воды!
    • Также учтите, что могут потребоваться другие армирования, такие как ткань из стекловолокна (продается здесь), всегда рекомендуется! И часто бывает, что в формах используется арматурный стержень 3/8 дюйма.
  • Покрытие: При толщине 1,5 дюйма одна партия дает примерно 3,75 квадратных футов. При толщине 1 дюйм получается примерно 4,75 квадратных футов.

Инструкция по изготовлению бетонного камня

Спасибо за покупку! Мы ценим ваш бизнес и надеемся скоро снова служить вам.

Прайс-лист на резиновые формы прилагается. Мы постоянно создаем новые формы каждый месяц и будем держать вас в курсе.

Наша компания является производителем пресс-форм и может изготовить любые формы на заказ.

GlobMarble поставляет литейные формы профессионального уровня, которые до мельчайших деталей воспроизводят структуру и рельеф природного камня. Формы из двухкомпонентного полиуретана или силиконовой резины доказали свое высокое качество и долговечность. При бережном обращении срок службы пресс-форм увеличивается на долгие годы и позволяет делать много отливок. Формы предназначены для отливки многих деталей и прослужат вам много лет, если проявить немного здравого смысла и включить план технического обслуживания. Правильный уход, техническое обслуживание и хранение, а также некоторые простые методы ухода за пресс-формой сделают для вас больше, чем гарантия.

Резиновые формы обладают стойкостью к истиранию и разрыву, необходимыми для поддержания производственного процесса. Заливка бетона в резиновые формы позволяет вам каждый раз создавать идеальные копии любого оригинала! Формы готовы к отливке в тот же день и служат в производстве … экономя ваше время, труд и материальные затраты. Уретановые формы используются профессионалами каждый день для изготовления архитектурных элементов, облицовки бетонным камнем, опалубки, бетонных столешниц, панелей из стеклопласта, бетонных статуй и мебели, и этот список можно продолжить.

GlobMarble предлагает разделительный агент для форм для производителей бетонного камня

Разделительный агент поможет в отделении бетонных или гипсовых отливок из резиновых форм. Разделительный агент обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает деталям поверхности и не влияет на них, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках. При правильном использовании смазка для пресс-формы повышает эффективность формования для различных применений литья и фактически продлевает срок службы вашей производственной формы.

Если у вас нет разделительного средства для бетона, вы можете попробовать мыло для мытья посуды и воду, смешанные из расчета 10 частей воды на 1 часть мыла. Ополосните форму мыльным раствором и сразу же залить бетоном.

Водорастворимая разделительная смазка GlobMarble поможет отделить бетонные или гипсовые отливки из резиновых форм GlobMarble. Concrete ReleaseAgent обеспечивает чистое и надежное выделение, не мешает деталям поверхности и не влияет на них, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках.

Упростите производственную отливку с помощью антиадгезива для бетона GlobMarble

  • Не пачкает / не размягчает бетонные поверхности
  • Смешивание с водой — экономично
  • Не влияет на цветную пигментацию литого бетона
  • Сводит к минимуму «дырки» в бетоне и пузырьки воздуха в гипсовых отливках
  • Сохраняет формы в чистоте — не накапливается
  • Значительно увеличивает срок службы формы

Пигменты и краски для бетона

Наш оксидный пигмент представляет собой сухой порошок, который можно использовать для придания цвета бетону, штукатурке и гипсу , раствор, раствор, смесь для столешниц и другие цементные материалы.Он также используется в керамической промышленности.

См. Таблицу измерения дозировки пигмента и подлинного цвета на странице Оксидный пигмент.

Фотографии цветной бетонной плитки

Пятна для бетона

Пятна на водной основе

Видео о окрашивании пятен для бетона

Добавки для бетона.

Добавка для быстрого схватывания бетона

Добавка для бетона, разбавитель воды, суперпластификатор

Герметик для бетона

Эта инструкция предоставляет вам информацию по всем аспектам подготовки и заливки для использования в вашем доме и саду.

Для возможности Manufactured Stone Business , пожалуйста, просмотрите веб-страницу: globmarble.com/concrete-stone-manufacturing-process.htm

Как сделать бетонный камень, литье и окраска видео.

Замешивание бетона:

Вы можете купить предварительно смешанные мешки товарного бетона. Для этого просто требуется вода и смешивание; измерение уже сделано за вас. Из сумки весом 80 фунтов (в среднем) получится 4 кв. футов на 2,5 дюйма толщиной. Более экономичным методом является изготовление собственного бетона, используя эту простую, проверенную временем формулу в качестве ориентира — 1: 2: 3 части по сухому объему — одна часть портландцемента, две части песка, три части крупного заполнителя .Для форм толщиной менее 2 дюймов используйте заполнитель размером не более 1/4 дюйма или крупный песок с крупными частицами. Для тонких форм, таких как мозаика под камень или тонкие формы для кирпича, можно использовать смесь песка QUIKRETE® для заливки перекрытий толщиной менее 2 дюймов. Быстро схватывающаяся добавка для бетона GlobMarble — это специальная смесь цемента с мелкими и крупными заполнителями, специально подобранными. От 30 минут до нескольких часов (в зависимости от процентного содержания добавки), оставляя время для смешивания, заливки и отделки.

Чтобы приготовить собственную песчаную смесь, следуйте указаниям:

Возьмите 2-3 части песка (размешайте 20-40 ), 1 часть портландцемента.Если вы используете сухой цементный краситель, добавьте его сюда (если вы используете жидкий краситель, добавьте к первой доле воды, которую вы залили). Добавляйте добавки к первому количеству добавляемой воды или к сухой бетонной смеси. Не забывайте добавлять воду понемногу. Продолжайте добавлять воду, пока смесь не приобретет консистенцию зубной пасты (рекомендуемое соотношение воды к цементу 0,20-0,30 по весу цемента в зависимости от конкретной смеси). Выложите смесь на форму и встряхните.

Бетон — композитный строительный материал, состоящий из цемента (обычно портландцемента) и других вяжущих материалов, таких как зола и шлаковый цемент, заполнитель (обычно крупный заполнитель, сделанный из гравия или дробленых пород, таких как известняк или гранит, плюс мелкий заполнитель, такой как песок), вода и химические примеси.

Бетон затвердевает и затвердевает после смешивания с водой и укладки из-за химического процесса, известного как гидратация. Вода вступает в реакцию с цементом, который связывает другие компоненты вместе, в конечном итоге создавая прочный камнеподобный материал.

Вот несколько вариантов заливки:

В качестве примера мы будем использовать форму GlobMarble VS 501

Песочная смесь:

Всегда наносите разделительный состав на форму перед заливкой бетона .Мы предлагаем концентрат разделительного агента для бетона

VS 501, вес отливки составляет около 20 фунтов. (10 кг)

1×2 цемент для смеси наполнителя следующим образом: (вы также можете смешать 1 часть портландцемента с 3 частями песка (наполнителя), пластификатор и воду необходимо пересчитать на вес цемента)

6,7 фунта . (3 кг) портландцемент (белый для светлого камня) (серый для темного цвета камня)

13,3 фунта. (6 кг) Песок (рекомендуется 20-30 меш) (кварцевый песок или «универсальный» песок отлично подойдет)

2 фунта.(913 г) Вода (6,7 фунта цемента x 0,30) (рекомендуемое соотношение воды и цемента 20-30%) (Более низкое соотношение воды, если ваша смесь смешивается с жидкостью)

0,067 фунта (3 грамма) Суперпластификатор (6,7 фунта) . цемента x 1%)

Для достижения наилучшего результата всегда добавляйте сухие пигменты в смесь перед добавлением воды. Смешайте бетон с пигментом и добавками несколько минут, затем добавьте воды (перемешивайте не менее 3-5 минут). Вы также можете добавить суперпластификатор в воду за 10-15 минут до заливки, а затем смешать с сухими ингредиентами.

Обратите внимание: Минимальное время перемешивания бетона 3 минуты (требуется несколько минут, чтобы суперпластификатор впитался в цемент и начал реакцию)

Чтобы покрасить различные секции формы, нанесите кистью цвет на выбранные секции формы, затем залить бетон.

Накройте форму пластиком. Вынуть камень из формы через 12-24 часа.

Быстро схватывающаяся смесь. — 4 заливки в день в одной и той же форме.

Всегда наносите разделительный состав на форму перед заливкой бетона . Мы предлагаем концентрат разделительного агента для бетона

VS 501, вес отливки составляет около 20 фунтов. (10 кг)

Рекомендуемая смесь:

1×2 смесь цемента и наполнителя следующим образом: (вы также можете смешать 1 часть портландцемента с 3 частями песка (наполнителя), пластификатор и воду необходимо пересчитать на вес цемента)

5.36 фунтов. (2,44 кг) портландцемент (белый для светлого камня) (серый для темного цвета камня)

1,34 фунта. (0,7 кг) Добавка CSA (20% вяжущего материала)

Общий вес вяжущего материала 6,7 фунта. (3 кг)

13,3 фунта. (6 кг) Песок (рекомендуется 20-30 меш) (кварцевый песок или «универсальный» песок отлично подойдет)

2 фунта. (913 г) Вода (6,7 фунта вяжущего материала x 0,30) (рекомендуемое соотношение воды и цемента 20-30%) (Понизьте соотношение воды, если ваша смесь превращается в жидкость)

0.067 фунтов (3 грамма) суперпластификатора (6,7 фунта вяжущего материала x 1%)

Для достижения наилучшего результата всегда добавляйте сухих пигментов в вашу смесь перед добавлением воды. Смешайте бетон с пигментом и добавками несколько минут, затем добавьте воды.

Чтобы раскрасить различные секции формы, нанесите кистью цвет на выбранные секции формы, затем залейте бетон.

Обратите внимание: минимальное время перемешивания бетона 3 минуты (требуется несколько минут, чтобы суперпластификатор впитался в цемент и начал реакцию)

Накройте форму пластиком.Вынуть камень из формы примерно через 2 часа. Инструкция по отливке угловой формы

Отливка угловой формы

Инструкция по отливке угловой формы

Бетонная смесь:

1 часть портландцемента + 2 части песка + 3 части гравия (камня)

Вода (0,25 -35 x вес цемента)

Суперпластификатор (1% от веса цемента)

Видео по заливке и окраске каменного шпона: https://globmarble.com/video-howto/

Смешивание бетона:

  1. Смешайте эти ингредиенты с помощью лопаты в тачке или на большом брезенте.Разумно начинать с умеренного количества сухой смеси, так как по мере добавления воды перемешивать становится труднее. Это шаг, на котором вы добавите цвет в смесь.
  2. Используйте минимально возможное количество воды, сохраняя работоспособность смеси. Чем меньше воды будет использовано, тем прочнее будет высохший отделочный продукт. Как вариант, вы можете использовать бетонный водоредуктор, подробнее см. Ниже

    Убедитесь, что он равномерно и полностью перемешан.

Используйте такое же количество воды для смешивания дополнительных партий и работайте быстро, чтобы предотвратить образование сухих линий.Здесь бетон уже сохнет, и переход на новую, водную смесь будет хорошо виден и создаст слабое место.

Заливка бетона:

1. Всегда наносите разделительный состав на формы перед заливкой.

Разделительный состав поможет отделить бетонные или гипсовые отливки от резиновых форм. Разделительный агент обеспечивает чистое и надежное разделение, не мешает деталям поверхности и не влияет на них, а также помогает минимизировать пузырьки воздуха в готовых отливках.При правильном использовании смазка для пресс-формы повышает эффективность формования для различных применений литья и фактически продлевает срок службы вашей производственной формы.

Если у вас нет антиадгезива для бетона, вы можете попробовать мыло для мытья посуды и воду, смешанные из расчета 10 частей воды на 1 часть мыла. Промойте форму мыльным раствором и сразу же залейте бетон.

2. После заливки, встряхивание из стороны в сторону и постукивание по сторонам приведет к удалению большей части воздуха и воды с поверхности формы, помогая избежать пустот на поверхности и пузырьков воздуха.Это важный шаг, и его нельзя упускать. Вот несколько средств, которые вы должны попробовать, если в бетоне появляются пузырьки воздуха:

a) Самое главное, вы должны энергично встряхнуть форму из стороны в сторону сразу после заливки бетона.

b) Залейте только 1Ž4 бетона в форму и сначала встряхните эту часть, затем добавьте оставшийся бетон и продолжайте встряхивать.

Бетон может занять от 8 часов. до 24 часов. для схватывания все зависит от того, какая бетонная смесь используется, погодных условий, размера формы и количества использованной воды.Время цикла можно еще больше сократить, если использовать в смеси только необходимое количество воды или бетонную смесь с более быстрым схватыванием. Профессиональные компании по литью бетона будут использовать от 0,25 до 0,35 процента воды, это поможет как можно быстрее затвердеть смеси.

Не храните затвердевающий бетонный камень под прямыми солнечными лучами, по крайней мере, первые 7 дней. Лучше всего хранить камни, накрыв их пластиком при температуре выше 70 градусов примерно на 12 часов.Мы успешно обработали бетонный камень при температуре 120 градусов, пока он покрыт пластиком. Пластик предотвращает чрезмерную потерю влаги и сохраняет тепло гидратации для обеспечения надлежащего первоначального отверждения.

УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ПОСТАВИТЬ КАМЕНЬ НЕ МЕНЕЕ 7 ДНЕЙ, ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ИХ НА СТЕНУ.

Легкая бетонная смесь может быть использована для облицовки стен или патио, чтобы сделать легкий бетон, заменить часть заполнителя камнем пумой, шариками пенополистирола или перлитом — даже древесной стружкой.

Вам не нужно забывать о внешнем виде настоящего камня, просто потому, что вы выбрали ландшафт с бетоном. И, помимо использования детализированной формы, самым важным шагом является окрашивание бетона. Существует несколько проверенных методов и множество качественных продуктов, которые помогут вам создать естественный вид.

ВНИМАНИЕ!
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ ПОЛНОСТЬЮ ЗАКРЫВАЕТЕ ВЫБРОСЫ ПЛЕСЕНИ НА ВАШИХ ФОРМАХ, ПЕРЕД ПОЛИВОМ ЦВЕТА ГЛАДКИ. ФОРМЫ МОЖЕТ БЫТЬ ТРУДНО ОЧИСТИТЬ ПОСЛЕ ЭТИХ ЦВЕТОВ. НЕМЕДЛЕННО ОЧИСТИТЕ ФОРМЫ ТЕПЛОЙ МЫЛЬНОЙ ВОДОЙ.

Вибростол:

Как сделать недорогой вибростол для самостоятельного проекта

Вибростол необходим для коммерческого производства камня. Подробнее здесь.

Окрашивание бетона:

Сухой пигмент , изготовленный из оксида железа, является обычным красителем, используемым для окрашивания бетона, они бывают разных оттенков земли — красный кирпич, коричневый, охра, умбра и т. Д. В процессе смешивания эти порошки можно добавлять в небольшом количестве за раз до тех пор, пока не будет достигнут желаемый цвет.Для получения пятнистого вида перед заливкой бетона можно насыпать небольшое количество сухого пигмента и размазать его по форме. Попробуйте использовать 2 или 3 дополнительных цвета, это придаст камню случайный вид. Для получения более грубого результата насыпьте в форму пищевую соду. Чтобы получить эффект мрамора, смешайте бетон, затем отделите небольшую часть от большей и добавьте краситель. Верните смесь в большую порцию и перемешайте — ровно столько, чтобы образовались завитки. Вы можете повторить эту процедуру, каждый раз используя разные цвета.Убедитесь, что вы записываете количество, цвета и используемые методы, чтобы повторить ваши результаты.

Чтобы каждый камень получился разного цвета, необходимо использовать технику окраски формы. Вы можете посыпать форму сухим пигментом или кисточкой для жидкого пигмента.

Техника окраски в форме, доступная по адресу https://globmarble.com/video-howto/

Эффект ПЫЛИ:

Добавьте бетонный цвет «напыление», чтобы получить желаемый цвет натурального камня: бумажный стаканчик и проделайте в нем несколько крошечных отверстий.Заполните его наполовину коричневым или темно-шоколадно-коричневым порошковым цветом бетона (я предполагаю, что у вас есть некоторые из наших порошковых цветов для бетона). Держите чашку над смазанными маслом формами и слегка постучите по чашке. Это приведет к разбрызгиванию цвета и создаст эффект ПЫЛИ. Нанесите цвет на формы случайным образом. Вам просто нужно очень легкое покрытие. Переверните форму вверх дном и постучите по ней один или два раза, чтобы удалить излишки краски, прилипшие к маслу (плесени). Теперь вы готовы к заливке.

Используйте серый цемент для темных цветов основы и белый цемент для светлых цветов основы. Вы также можете создать базовый цвет для изготовленного вами бетонного камня, добавив пигмент в бетонную смесь.

Морилка для бетона:

Воспользуйтесь преимуществами пористой природы бетона, используя морилку для бетона. Эти пятна на каменной кладке действуют так же, как пятна для дерева, и впитываются в верхнюю шестнадцатую часть бетона. Пигмент ярко окрашен и доступен во множестве оттенков землистых тонов.Пятна для бетона также можно использовать для восстановления ранее окрашенного бетона, так как этот продукт со временем потускнеет.

Пятна для бетона (Eco Stains)

Видео раскраски Eco Stain

Промывка цвета бетона:

Цветная промывка — это метод, позволяющий впитать акцентный цвет в укромные уголки и щели камня. Это может быть достигнуто путем смешивания пигмента оксида железа и воды в суспензию с консистенцией жидкой жидкой смеси. Эту процедуру следует применять к отливке после извлечения из формы, и пока она еще не затвердела, это позволяет улучшить химическую связь между промывкой и бетоном.Чтобы нанести смывку, нанесите щеткой всю поверхность, особенно во все углубления. Как только это будет сделано, возьмите чистую влажную ткань и протрите только самую верхнюю поверхность. За несколько проходов — глубина цвета, подчеркивающая естественный вид отливки.

Освобождение отливок:

1. Бетон может занять от 15 минут до 24 часов. Все зависит от того, какая бетонная смесь используется, погодных условий и размеров формы. После выпуска возможна дополнительная сушка из форм

2.Наши формы изготавливаются по индивидуальному заказу из гибкой резины, что позволяет легко снимать бетонные отливки.

3. Убедитесь, что бетон высох и затвердел, прежде чем пытаться извлечь его из формы. В процессе затвердевания бетон слегка усадится, и его будет легче удалить, просто переверните форму и потяните с равномерным давлением. от краев не используйте инструменты для выдергивания детали, так как это может повредить деталь и плесень.

4. Очищайте форму водой или мягкой щеткой после каждого использования.

Не кладите на стену свежий камень. Обязательно оставьте камни на 7 дней, прежде чем прикреплять их к стене. Не храните затвердевающий бетонный шпон из камня под прямыми солнечными лучами, по крайней мере, первые 7 дней. Лучше всего хранить камни, накрыв их пластиком при температуре выше 70 градусов F. Мы успешно отвердили бетонный каменный шпон при 120 градусах, пока он был покрыт пластиком.

Как установить бетонный камень

Установка каменного шпона на внутренней стене: подготовка

Установка каменного шпона на внутренней стене: часть 2

Общая информация:

Как сделать бетон

Бетон используется для всего от внутренних двориков и проездов до литых скульптур.Он универсален, устойчив к атмосферным воздействиям и недорог в использовании, если вы готовы приложить к нему усилия, необходимые для его использования.

Шаги

  1. Тщательно спланируйте свой конкретный проект . Существует определенная последовательность шагов, которые вы должны предпринять, чтобы добиться успеха, и следование им впоследствии избавит от многих проблем.
  2. Купите или соберите сырье для вашего бетона . Вам понадобится портландцемент I или II типа, кладочный или строительный песок или другой чистый песок, а также, если хотите, в качестве наполнителя гравий или измельченный известняк.Портландцемент обычно поставляется в мешках объемом один кубический фут и весом около 96 фунтов каждый, поэтому вам может потребоваться помощь с ними, а также грузовик для его перевозки.
  3. Постройте смесительную камеру или возьмите хорошую прочную колесную тележку для смешивания материалов в . Если это большой проект, купите бетономешалку, которая сделает за вас самую тяжелую часть работы. Мы смешали 6 или 8 кубических футов с помощью каменщика и лопаты в большой пластиковой ванне, поэтому отсутствие самого лучшего оборудования не должно мешать вам попробовать.
  4. Дайте себе время завершить весь процесс, когда вы начнете .
  5. Постройте форму, в которую вы укладываете бетон, надежно закрепите ее, выровняйте и установите вертикально, а затем тщательно измерьте размеры, чтобы определить объем в кубических футах . Это делается путем умножения ширины X длины X высоты в футах. Например, 5 футов X 2 фута X 0,5 фута (6 дюймов) = 5 кубических футов.
  6. Смешайте портландцемент и песок в соотношении 1: 2 или 1: 3 в емкости для смешивания .При соотношении 1: 2 получается бетон с напряжением сжатия около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Соотношение 1: 3 даст несколько меньше 3000 фунтов на квадратный дюйм, что типично для плит дома, фундаментов и тротуаров. ПРИМЕЧАНИЕ : Хотя ниже (№7) говорится, что гравий является «просто наполнителем» и не влияет на предел прочности на разрыв, это означает, что добавление гравия не ослабит бетон. Истинный. И наоборот, гравий укрепляет бетон, и некоторые утверждают, что цемент + песок — это просто раствор, а не бетон. И если внешняя температура снизится до уровня мороза даже на несколько часов в течение первых 18 часов, прочность только цемента и песка (1: 3, как описано выше) будет серьезно подорвана — прочность менее 50% при добавлении гравия. увеличивает силу.Вы также можете добавить слишком много портландцемента — я бы не стал добавлять больше 1 портландцемента на 2 песка в смеси, состоящей только из песка.
  7. Добавьте к сухой смеси гравий или щебень в соотношении 5 частей гравия на 1 часть смеси цемента и песка . Гравий не влияет на прочность бетона на разрыв, если вы не добавляете столько цементной пасты, чтобы заполнить пустоты в готовом бетоне, он просто действует как заполнитель, занимая место. Добавление слишком большого количества гравия может затруднить получение гладкой поверхности затвердевшего бетона.Нормальное соотношение — это 1 часть цемента, 2 части песка и 3 части гравия (замените слово часть на лопату, ведро или любое другое измерительное устройство).
  8. Начните добавлять воду в смесь медленно и при непрерывном перемешивании, пока она не станет достаточно пластичной, чтобы ее можно было поместить в вашу форму . Пластичность бетона измеряется в «оседании», которое определяется заполнением металлического конуса «оседания» смешанным влажным бетоном и осторожным поднятием конуса, а затем измерением степени просадки или оседания бетона.В дюймах типичная «просадка» хорошего конструкционного бетона составляет примерно 3 или 4 дюйма.
  9. Смешайте бетон до тех пор, пока он не станет однородным и тщательно перемешанным, и продолжайте перемешивание еще 2 или 3 минуты, чтобы начать процесс гидратации, который в конечном итоге приводит к затвердеванию бетона .
  10. Поместите бетон в вашу форму, постукивая по всем краям, чтобы удалить воздушные карманы и плотно прижаться, или используйте вибростол
  11. Оставьте бетон в покое после того, как вы выровняли его и нанесли цементную пасту или раствор как это иногда называют, пока он не станет достаточно твердым, чтобы закончить, не оставляя следов инструмента .Это можно сделать на большой плите или поверхности, заползая на плиту с помощью подходящих ручных инструментов на «досках для колен» или кусках фанеры, по которым можно ходить и не погружаться в бетон. Для очень больших плит вам понадобится «поплавок» и, возможно, затирочная машина, и это вложение, которое лучше оставить профессионалам.
  12. Очистите все инструменты и емкость для смешивания, как только закончите с ними . Затвердевший твердый бетон трудно удалить, поэтому будьте особенно осторожны с любым арендованным оборудованием, которое вы используете, так как компания по аренде часто взимает дополнительную плату за его очистку, когда вы его возвращаете.
  13. Это займет ок. 5 мешков портландцемента, 8 кубических футов песка и 20 кубических футов гравия, чтобы получить примерно 1 кубический ярд (27 кубических футов) бетона . Математика не работает, потому что более мелкий порошок портландцемента заполняет пустоты в смеси песка и гравия.

Наконечники

  • Используйте предварительно приготовленные бетонные изделия, если вы не уверены в своих способностях измерить основные материалы. Они предварительно отмерены и упакованы для использования мастером, и на упаковке будут подробные инструкции по смешиванию и способы применения, описанные на ней.
  • Чем выше соотношение цемента к песку, тем прочнее бетон, но обычно, если готовый продукт не выдерживает необычную нагрузку, достаточно 3000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Если вы смешиваете более 5 или 6 кубических футов за один раз, подумайте о том, чтобы арендовать или одолжить бетономешалку. Растворщик также смешает бетон, но только в том случае, если вы не используете в смеси гравий.
  • Для получения наиболее точных пропорций смешивания используйте ведра, а не лопату, поскольку «совки» могут значительно отличаться.Однако убедитесь, что ведра достаточно малы, чтобы их можно было поднять и сбросить. Ведро на пять галлонов, заполненное сухим портландцементом или песком, весит около 75 фунтов.
  • После того, как бетон будет уложен и закончен, накройте его и защитите от экстремальных температур и дождя в течение нескольких дней.

Предупреждения

  • Портландцемент может вызвать ожоги на незащищенной коже.
  • Не вдыхайте пыль портландцемента и не допускайте ее попадания в глаза. Рекомендуется респиратор и защитные очки.
  • Надевайте резиновые сапоги и перчатки, чтобы защитить руки и ноги, если вы работаете в мокром бетоне.

Вещи, которые вам понадобятся

  • Портландцемент типа I или II
  • Чистый песок (мелкий заполнитель)
  • Гравий (крупный заполнитель)
  • Водонепроницаемые перчатки
  • Лопаты, мотыга или другие инструменты для смешивания и измерения
  • Тачки или другая емкость для перемешивания и перемещения бетона
  • Вода
  • Инструменты для отделки.Может включать деревянную или магниевую терку, шпатель, обрезной станок, фуганок и чистовую щетку.

Вода

В результате объединения воды с вяжущим материалом в процессе гидратации образуется цементный тест. Цементная паста склеивает заполнитель, заполняет пустоты внутри и позволяет ему течь более свободно.

Чем меньше воды в цементном тесте, тем более прочный и долговечный бетон; больше воды даст бетон с более высокой текучестью и большей оседанием. Загрязненная вода, используемая для изготовления бетона, может вызвать проблемы при схватывании или преждевременном разрушении конструкции.

Гидратация включает множество различных реакций, часто протекающих одновременно. По мере протекания реакций продукты процесса гидратации цемента постепенно связывают отдельные частицы песка и гравия и другие компоненты бетона с образованием твердой массы.

Заполнители

Мелкие и крупные заполнители составляют основную массу бетонной смеси. В основном для этого используют песок, природный гравий и щебень. Переработанные заполнители (из отходов строительства, сноса и земляных работ) все чаще используются в качестве частичной замены природных заполнителей, в то время как ряд промышленных заполнителей, включая доменный шлак с воздушным охлаждением и зольный остаток, также разрешен.

Декоративные камни, такие как кварцит, мелкие речные камни или дробленое стекло, иногда добавляют на поверхность бетона для декоративной отделки «незащищенным заполнителем», популярной среди ландшафтных дизайнеров.

Присутствие заполнителя значительно увеличивает прочность бетона по сравнению с цементом, который в противном случае является хрупким материалом, и поэтому бетон является настоящим композитным материалом.

Химические добавки

Добавка для бетона, разбавитель воды, суперпластификатор

Суперпластификатор GlobMarble специально оптимизирован для пластификации и водоочистки цементных строительных материалов.

Суперпластификатор обеспечивает отличное развитие ранней прочности. На многие важные характеристики бетона влияет соотношение (по весу) воды и вяжущих материалов (Вт / см), используемых в смеси. За счет уменьшения количества воды. Цементная паста будет иметь более высокую плотность, что приведет к более высокому качеству пасты. Повышение качества пасты даст более высокую прочность на сжатие и изгиб, меньшую проницаемость, повысит устойчивость к атмосферным воздействиям, улучшит сцепление бетона и арматуры, уменьшит изменение объема от высыхания и смачивания и уменьшит тенденцию к растрескиванию при усадке.Есть много добавок и добавок для использования с бетонными смесями, но они обычно доступны только для готового смешанного бетона. Они могут уменьшить усадку, которая вызывает трещины, увеличить время работы или ускорить процесс схватывания, а также изменить цвет и / или текстуру готового продукта. При относительно низкой дозировке (0,5–1% от веса цемента) они позволяют снизить обводненность до 40% благодаря своей химической структуре, которая обеспечивает хорошее диспергирование частиц. Пластификаторы увеличивают удобоукладываемость пластика или «свежего» бетона, что позволяет его легче укладывать с меньшими усилиями уплотнения.Типичный пластификатор — лигносульфонат. Пластификаторы могут использоваться для снижения содержания воды в бетоне при сохранении удобоукладываемости, и из-за этого их иногда называют водоредукторами. Такая обработка улучшает его прочностные и долговечные характеристики.

Камни образуют гипс / гипс

Как отливать декоративные камни из гипса / гипса


Как хранить резиновую форму?

Люди часто недооценивают важность правильного хранения форм.Неправильное хранение плесени может повредить ее и сделать ее непригодной для использования.
Надлежащее хранение формы: Очистите полость формы с помощью губки и мыльной воды и дайте высохнуть.
Залить гипс в форму и дать высохнуть. Не снимайте с продажи. Вы будете хранить форму с гипсовой отливкой, чтобы сохранить стабильность размеров.
По возможности поместите форму с отливкой в ​​черный пластиковый мешок для мусора и плотно закройте.
Положите на ровную ровную поверхность. Мы слышали от клиентов, которые случайно хранили свои формы с предметами под ними, что привело к необратимой деформации формы.
Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от ультрафиолетового излучения.

Инновации в декоративных изделиях из бетона

Мы гордимся тем, что предлагаем инновационные изделия из декоративного бетона. GlobMarble предлагает полную линейку декоративных бетонных материалов, бетонных покрытий , бетонных столешниц , легких бетонных смесей , вертикальных бетонных покрытий , экологичных бетонных пятен , герметиков с низким содержанием летучих органических соединений и многих других.Чтобы увидеть эти продукты , нажмите здесь

Мы устанавливаем новый стандарт в декоративном сборном железобетоне, преодолевая ограничения традиционного бетона, сохраняя качества, которые привлекали людей, чтобы стать новым материалом, который выбирают дизайнеры и домовладельцы. .

Большое спасибо за внимание и с нетерпением жду вашего ответа!

Спасибо за положительный отзыв.

Присоединяйтесь к нам в Twitter: https: // twitter.com / GlobMarble

Присоединяйтесь к нам на Facebook: https://www.facebook.com/GlobMarble

Присоединяйтесь к нам в Google+: https://plus.google.com/u/0/104012929481409233715

пластификатор


Пластификаторы — это добавки, повышающие пластичность или текучесть материала, в который они добавлены, к ним относятся пластмассы, цемент, бетон, стеновые плиты и глиняные тела. Хотя одни и те же составы часто используются как для пластмасс, так и для бетонов, желаемый эффект немного отличается.

Пластификаторы для бетона смягчают смесь до ее затвердевания, увеличивая ее удобоукладываемость или уменьшая количество воды, и обычно не предназначены для воздействия на свойства конечного продукта после его затвердевания.

Пластификаторы для стеновых плит повышают текучесть смеси, снижая расход воды и, таким образом, уменьшая энергию для сушки плиты.

Пластификаторы для пластмасс смягчают конечный продукт, повышая его гибкость.

Дополнительные рекомендуемые знания

Пластификаторы для производства бетона

Суперпластификаторы или Высококачественные восстановители воды или Диспергаторы — это химические добавки, которые можно добавлять в бетонные смеси для улучшения удобоукладываемости.Прочность бетона обратно пропорциональна количеству добавленной воды или водоцементному (в / ц) соотношению. Чтобы получить более прочный бетон, добавляется меньше воды, что делает бетонную смесь очень неработоспособной и трудной для перемешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов, суперпластификаторов или диспергаторов.

Суперпластификаторы также часто используются при добавлении пуццолановой золы в бетон для повышения прочности. Этот метод дозирования смеси особенно популярен при производстве высокопрочного бетона и фибробетона.

Обычно достаточно добавления 2% суперпластификатора на единицу веса цемента. Тем не менее, обратите внимание, что большинство коммерчески доступных суперпластификаторов растворяется в воде, поэтому добавленную воду следует учитывать при дозировании смеси. Добавление чрезмерного количества суперпластификатора приведет к чрезмерной сегрегации бетона и не рекомендуется. Некоторые исследования также показывают, что слишком большое количество суперпластификатора приводит к замедляющему эффекту.

Пластификаторы обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы высокого диапазона обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина (производимого в США компанией GEO Specialty Chemicals, Inc.) или сульфированного меламиноформальдегида, хотя сейчас доступны продукты нового поколения на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные пластификаторы на основе лигносульфоната, суперпластификаторы на основе нафталина и меламинсульфоната диспергируют флокулированные частицы цемента за счет механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Суперпластификаторы на основе лигнина, нафталина и сульфоната меламина являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц цемента, придавая им крайне отрицательный заряд, так что они отталкиваются друг от друга.

Поликарбоксилатные эфиры (PCE) или просто поликарбоксилат (PC), новое поколение суперпластификаторов не только химически отличается от более старых продуктов на основе сульфированного меламина и нафталина, но и их механизм действия также отличается, давая дисперсию цемента за счет стерической стабилизации вместо электростатическое отталкивание.Эта форма дисперсии обладает более сильным действием и обеспечивает улучшенное сохранение удобоукладываемости цементной смеси. Кроме того, химическая структура PCE допускает большую степень химической модификации, чем продукты более старого поколения, предлагая ряд характеристик, которые можно адаптировать к конкретным потребностям.

В древности римляне использовали кровь в качестве суперпластификатора для своих бетонных смесей.

Пластификаторы можно приобрести у местного производителя бетона.

Жидкость для мытья посуды может также использоваться в качестве простого пластификатора.

Пластификаторы для производства гипсокартона

Суперпластификаторы или Диспергаторы — это химические добавки, которые можно добавлять в смеси стеновых плит для улучшения удобоукладываемости. Чтобы снизить энергозатраты при сушке стеновых плит, добавляется меньше воды, что делает гипсовую смесь очень непригодной для обработки и сложной для смешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов или диспергаторов.

Добавление ~ 2 фунтов / MSF (тысячи квадратных футов стеновой плиты 1/2 дюйма) (14.7 г / м2 стеновой плиты) диспергатора обычно достаточно. Некоторые исследования также показывают, что слишком большое количество лигносульфонатного диспергатора может привести к замедлению схватывания. Данные показали, что происходили образования аморфных кристаллов, которые нарушали механическое взаимодействие игольчатых кристаллов в ядре, препятствуя образованию более прочного ядра. Сахара, хелатирующие агенты в лигносульфонатах, такие как альдоновые кислоты и экстрактивные соединения, в основном ответственны за замедление схватывания.

Диспергаторы обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы высокого диапазона обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина (производимого в США компанией GEO Specialty Chemicals, Inc.), хотя сейчас доступны продукты нового поколения на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные суперпластификаторы на основе лигносульфоната и нафталинсульфоната диспергируют флокулированные частицы гипса посредством механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Пластификаторы на основе лигнина и нафталинсульфоната являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц гипса, придавая им крайне отрицательный заряд, так что они отталкиваются друг от друга.

Пластификаторы для пластмасс

Пластификаторы для пластмасс — это добавки, чаще всего фталаты, которые придают твердым пластмассам, таким как ПВХ, желаемую гибкость и долговечность. Они часто основаны на сложных эфирах поликарбоновых кислот с линейными или разветвленными алифатическими спиртами с умеренной длиной цепи.Пластификаторы работают, встраиваясь между цепочками полимеров, разнося их друг от друга (увеличивая «свободный объем»), тем самым значительно снижая температуру стеклования пластика и делая его более мягким. Для пластиков, таких как ПВХ, чем больше добавлено пластификатора, тем ниже будет температура его гибкости в холодном состоянии. Это означает, что он будет более гибким, хотя в результате его прочность и твердость уменьшатся. Некоторые пластификаторы испаряются и имеют тенденцию концентрироваться в замкнутом пространстве; «Запах новой машины» вызывается в основном пластификаторами, испаряющимися из салона автомобиля.

Пластификаторы на основе дикарбоновых / трикарбоновых эфиров

  • Пластификаторы на основе фталата используются в ситуациях, когда требуется хорошая устойчивость к воде и маслам. Некоторые распространенные фталатные пластификаторы:
    • Бис (2-этилгексил) фталат (DEHP), используемый в строительных материалах, упаковке пищевых продуктов, детских игрушках, медицинских устройствах и пищевой пленке.
    • Диизононилфталат (ДИНФ), содержится в садовых шлангах, обуви, игрушках и строительных материалах.
    • Бис (н-бутил) фталат (DnBP, DBP), используемый для целлюлозных пластиков, пищевых оберток, клеев, парфюмерии, а также в косметике — его содержится около трети лаков для ногтей, блесков, эмалей и отвердителей вместе с некоторыми шампунями. , солнцезащитные кремы, смягчающие средства для кожи и репелленты от насекомых
    • Бутилбензилфталат (BBzP) содержится в виниловой плитке, дорожных конусах, конвейерных лентах пищевых продуктов, искусственной коже и пенопласте.
    • Диизодецилфталат (ДИДФ), используемый для изоляции проводов и кабелей, грунтовки автомобилей, обуви, ковров, подкладок для бассейнов.
    • Ди-н-октилфталат (DOP или DnOP), используемый в материалах для полов, коврах, обложках для ноутбуков и во взрывчатых веществах, таких как Semtex.Вместе с DEHP это был самый распространенный пластификатор, но теперь подозревают, что он вызывает рак.
    • Диизооктилфталат (DIOP), универсальный пластификатор для поливинилхлорида, поливинилацетата, каучуков, целлюлозных пластиков и полиуретана.
    • диэтилфталат (DEP)
    • Диизобутилфталат (ДИБФ)
    • Ди-н-гексилфталат, используемый в материалах для полов, ручках инструментов и автомобильных деталях
  • Тримеллитаты используются в интерьере автомобилей и других областях, где требуется устойчивость к высоким температурам.У них крайне низкая волатильность.
    • триметилтримеллитат (TMTM)
    • Три- (2-этилгексил) тримеллитат (TEHTM-MG)
    • Три- (н-октил, н-децил) тримеллитат (АТМ)
    • Три- (гептил, нонил) тримеллитат (LTM)
    • н-октил тримеллитат (OTM)
  • Пластификаторы на основе адипата используются для низких температур или устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Вот несколько примеров:
    • Бис (2-этилгексил) адипат (DEHA)
    • диметиладипат (DMAD)
    • монометиладипат (MMAD)
    • диоктиладипат (DOA)
  • Малеаты
    • дибутилмалеат (DBM)
    • Диизобутилмалеат (DIBM)

Пластификаторы прочие

  • сульфаниламиды
    • N-этилтолуолсульфонамид (o / p ETSA), орто- и пара-изомеры
    • N- (2-гидроксипропил) бензолсульфонамид (HP BSA)
    • N- (н-бутил) бензолсульфонамид (BBSA-NBBS)
  • Гликоли / полиэфиры
    • Дигексаноат триэтиленгликоля (3G6, 3GH)
    • Дигептаноат тетраэтиленгликоля (4G7)

Некоторые другие химические вещества, работающие в качестве пластификаторов, включают нитробензол, сероуглерод и β-нафтилсалицилат.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2011-2021. Mkada.ru | Cтроительная доска бесплатных объявлений.