Как сделать пластификатор для бетона своими руками: Пластификатор для бетона своими руками

При изготовлении наливной самовыравнивающейся стяжки для пола, пластификатор, — любое моющее средство, известь, плиточный клей – способствует сокращению потерь влаги, облегчает укладку материала, повышает качество готового покрытия

Пластификатор для тротуарной плитки подготавливается следующим образом:

• жидкое мыло растворяют в тёплой воде (в пропорции 1:3). Раствор перемешивается, отстаивается два часа и вводится в тесто;
• порядок закладки компонентов в бетономешалку: вода, песок, краситель, щебень, цемент, пластификатор, фибра.

Использование пластификаторов, изготовленных своими руками, не гарантирует того, что готовое изделие будет обладать полной функциональностью. Используя такие призвольные добавки, мастер идёт на риск. Если необходимо получить качественный бетон, в домашних условиях профессионалы рекомендуют применять присадки заводского производства.

Дополнительные рекомендации

Опытные мастера предлагают прислушаться к следующим рекомендациям:

• ПАВы вводятся в рабочую смесь после предварительного растворения в воде;
• лучше использовать компоненты, не дающие обильной пены. В обратном случае необходимо дождаться её усадки;
• известковые растворы рекомендовано использовать в местах с высокой влажностью. Они обладают гидроизоляционными свойствами, в результате чего происходит защита цоколя и фундамент дома, улучшается износостойкость и устойчивость к температурным перепадам;

Пластификатор для бетона — цена

Минимальные финансовые издержки подразумевают использование непрофессиональных добавок. Если мастер не уверен в надёжности такого бетона, можно обратить внимание на пластификатор С3, купить который можно по доступным ценам.

При производстве формовочных бетонных изделий, железобетона, монолитов рекомендовано использовать

Для обустройства стяжек, кладки используется комплексный пластификатор для бетона, купить («Леруа Мерлен») который доступен по стоимости от 65 р/кг. Пластификатор для тротуарной плитки (цена соответствует предыдущей) также доступен в сетях, специализирующихся на продаже строительных и ремонтных товаров.

Как используется пластификатор для бетона своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Пластификатор для бетона своими руками

Пластификатор для бетона своими руками

Содержание статьи

На сегодняшнее время существуют полностью готовые к применению различные виды пластификаторов. Однако изготовление своими руками пластификатора для бетона позволяет несколько сократить финансовые задержки, что положительным образом сказывается на скорости возведения дома.

Пластификатор для бетона своими руками

Следует знать, что добавки в цемент могут сочетать в себе сразу несколько функций. К примеру, один и тот же пластификатор для бетона, может увеличивать подвижность бетонной смеси и в тоже время обеспечивать ей гидратацию при пониженных температурах.

Пластификаторы для бетона позволяют не только добиться лучших результатов при отрицательных воздействиях окружающей среды на бетон, но и достичь определённой экономии финансовых средств.

При самостоятельном изготовлении пластификатора для бетона, в первую очередь потребуются:

1. Обычный порошок для стирки;
2. Моющее средство, в том числе жидкое мыло;
3. ПВА клей;
4. Шампунь;
5. Пустая ёмкость для приготовления пластификатора.

Все вышеперечисленные компоненты используются на стройке для приготовления самодельного пластификатора в бетон. Однако некоторые из них применяются только по отдельности. Про методику использования того или иного компонента можно прочитать ниже.

Пропорции пластификатора для бетона

Жидкое мыло, ровно, как и шампунь, а также некоторые другие моющие средства, вводятся в бетонный раствор на момент его приготовления. То есть, отдельно или с водой в раствор подаётся моющее средство в количестве 200 мл на 1 мешок цемента.

Это позволяет увеличить в несколько раз пластичность бетонной смеси и её подвижность. В особенности, данный приём хорошо зарекомендовал себя при заливке стяжки цементным раствором или же при оштукатуривании стен своими руками.

Порошок — растворяется в воде, которая затем добавляется в сухой раствор для приготовления бетона. При этом количество добавляемого в бетон порошка для автоматической стирки, равно 150 гр на 1 мешок (50 кг) цемента.

Клей ПВА — заметно увеличивает прочность бетона на разрыв и растяжение. Его вводят в готовую смесь с последующим тщательным смешиванием, в количестве 200 г на одно ведро готового раствора.

Гашеная известь в бетон добавляется затем, чтобы увеличить его подвижность. При этом количество извести к общей массе раствора должно быть не более 20%. Кроме подвижности, гашеная известь позволяет приобрести раствору бактерицидные свойства.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками?

Пластификаторами для бетона называют специальные присадки-добавки, которые улучшают характеристики готовой смеси – повышают пластичность и «жидкотекучесть», что благоприятно сказывается на процессе заливки.

При этом можно приготовить пластификатор для бетона своими руками, который практически ничем не отличается от «фабричного». Учитывая высокую стоимость фабричных пластификаторов, приводим здесь несколько простых рецептов их приготовления в домашних условиях.

Как приготовить пластификатор для бетона?

• Рецепт первый. Добавляем жидкое мыло или шампунь. Этот импровизированный пластификатор вводится одновременно с затворением водой. Расход средства от 200 до 250 мл на мешок цемента массой 50 кг (далее «мешок»). Порцию жидкого мыла или шампуня добавляют в воду, хорошо размешивают,  после чего выливают в емкость для приготовления бетона. Далее в емкость добавляют порцию цемента, наполнителя и все тщательно перемешивают. Важно! Количество воды для затворения необходимо сократить на количество добавленного пластификатора;
• Рецепт второй. Добавляем стиральный порошок. Расход порошка на мешок – от 100 до 150 граммов. Порошок предварительно растворить теплой водой, после чего добавить в основную «порцию» воды для затворения. Вылить в емкость для замешивания бетона, добавить цемент, наполнитель, все тщательно перемешать.

Важно! Указанные растворы пластификаторов на воде обязательно выливаются первыми. Перемешивание смеси следует вести очень аккуратно. Это позволит избежать возникновения большого количества пены, которая в больших количествах весьма отрицательно влияет на качество бетона.

Недостатки «мыльных» пластификаторов:

• Появление на поверхности бетонных конструкций соляных разводов, так называемых «высолов»;
• Поверхность бетона не покрывается защитной водоотталкивающей пленкой;
• Мыльные растворы препятствуют образованию микропузырьков воздуха в толще залитой конструкции, что существенно затрудняет «миграцию» воды. Следствие – бетон быстро намокает и в условиях слабого проветривания или без антисептической обработки быстро покрывается плесневыми грибками.

Существует еще два простейших рецепта, которые широко применялись строительными трестами и частными застройщиками в советское время, когда фабричные пластификаторы еще не существовали в природе или были недоступны.

• Рецепт третий. Добавляем известь-пушонку (гашеную). Гашеная известь увеличивает клейкость, эластичность и бактерицидные свойства кладочным растворам. То есть добавляет «сцепляющих» свойств и предотвращает появление плесневых грибков. Известь-пушонку добавляют при замешивании раствора из расчета не более 15-20% от веса цемента;
• Рецепт четвертый. Добавляем эмульсию поливинилацетата в воде (клей ПВА). Данная технология до сих пор широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Добавление клея ПВА улучшает подвижность раствора, существенно увеличивает его прочность и придает водоотталкивающие свойства. Как и в предыдущих рецептах, пластификатор вводится при затворении водой из расчета 0,2 кг клея ПВА на 1 ведро раствора.

Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон

Практически любое строительство, будь то возведение зданий, сооружений, заборов или дорог, подразумевает использование бетона или цементных растворов. Наряду с огромным количеством новомодных смесей и материалов они все же остаются наиболее востребованными. Секрет их актуальности прост: материал доступен, легок в работе, прочен и экономичен.

Пластификаторы в строительстве

При масштабном строительстве, как правило, закупаются уже готовые растворы. Дополнительного введения пластификаторов они не требуют, составы добавляются в процессе изготовления. Часто это дорогостоящие и качественные пластификаторы для бетона, цена их, конечно же, отразится на общей стоимости, но такой материал будет гарантированно хорошим. Стремление производителей обеспечивать строительные компании качественным раствором вполне оправдано, конкуренция сегодня очень велика.

При частном строительстве, когда расходы бетона невелики, покупка готового раствора – дело затратное и не всегда резонное. В таких случаях используются либо покупные составы, либо добавляется самодельный пластификатор для бетона. Своими руками сделать его достаточно просто, а еще это позволит значительно сэкономить на покупке материалов.

Задачи пластификаторов

Основная цель — стабилизировать за счет снижения потребления воды и улучшить пластичность раствора. В состав пластификатора входят элементы, которые вступают во взаимодействие с другими веществами и образуют эластичную подвижную смесь. Это помогает раствору лучше сцепиться с основанием и прочими составными, тем самым увеличив прочность и плотность бетона.

Раствор не расслаивается на составные части и воду. Сроки его использования увеличиваются за счет того, что масса схватывается медленнее. Становится возможным исправить допущенные недочеты при заливке или отделке конструкций.

Слой просыхает равномерно, и потому появление трещин сводится к минимуму. Повышается устойчивость к температурным перепадам.

Пластификаторы в производстве

Помимо использования для кладки либо заливки, цементные растворы задействованы и в производстве строительных материалов. Это различные железобетонные изделия, пеноблоки, газобетон и прочие. В их производстве применение пластификаторов также незаменимо. Технология производства обязывает придерживаться определенных стандартов качества для получения максимально эффективного и безопасного материала. Так, все используемые пластификаторы, добавки в бетон и прочие составляющие должны соответствовать нормам:

— быть химически устойчивыми;

— не содержать токсичные элементы;

— не включать летучих соединений;

— разлагаться при более высокой температуре, нежели температура обработки.

Как сделать пластификатор самому

Техника обогащения растворов с помощью моющих средств

Если вы захотите сделать пластификатор для бетона своими руками, будет полезно прислушаться к советам бывалых строительных мастеров.

Вот основные рекомендации:

— Сухие моющие средства (стиральный порошок) следует добавлять в раствор, предварительно растворив в воде.

— Добавляйте средство в самом начале процесса. Это позволит ему лучше обволакивать дополнительные добавки в бетон (керамзит и прочие), и за счет этого составляющие будут лучше связываться между собой.

— Пропорции сугубо индивидуальны для каждого вида бетона. Но, как правило, добавляют жидкого моющего из расчета 1 стакан на мешок цемента.

— Время застывания такого раствора увеличится до трех часов.

— Старайтесь использовать средства, которые не дают обильной пены. В противном случае вам понадобится выждать, пока пена не осядет, и только после выполнять работу.

Добавление извести

Растворы с содержанием извести часто используются в местах с влажной средой. Они играют роль гидроизоляции, их наносят на нижние или внешние части здания, которые чаще всего подвергаются воздействию влаги. В основном это фундамент и цоколь дома.

Известь служит своего рода пластификатором, улучшая качество, износостойкость и сопротивление перепадам температур от тепла к холоду. Раствор становится пластичным, легко ложится на вертикальные поверхности, после высыхания на нем не образуется сетка из трещин. Известь — материал натуральный и не токсичный, послужит препятствием для развития на стенах грибка и прочих неприятностей. Стоимость извести минимальная, зато результат приятно порадует.

Как добавить известь в раствор

Количество извести вносится индивидуально для каждого из растворов, в зависимости от его предназначения. Соотношение может разниться от 1 к 1 (для внутренних помещений) до 1 к 6 (для фасадов).

Перед внесением в раствор извести ее нужно растворить в воде. Пока известь настаивается, готовится сухая смесь из песка и цемента, и только после в него следует вводить известковый раствор. Работать с таким материалом нужно в перчатках, иначе можно повредить кожу рук.

Другие добавки

Наряду с пластификаторами существуют и другие добавки в бетон. Они позволяют задавать необходимые в тех или иных ситуациях свойства растворам, оптимизируя и облегчая работу с ними.

— Сокращающие время затвердевания (ускорители). Они незаменимы при работе в зимнее время года или в зонах с холодным климатом. Случается, что в моменты возведения сложных конструкций требуется время на просушивание отдельных элементов, а это сильно тормозит работу. В такие моменты ускорители просто незаменимы.

— Увеличивающие время застывания (замедлители). Не всегда пластификаторы справляются с поставленными задачами, в таких случаях в ход идет более тяжелая артиллерия – водопонизители. Они используются в случаях, когда требуется транспортировать уже готовые растворы на дальние расстояния.

— Воздухововлекающие составы. Насыщают растворы пузырьками воздуха. Нужны для повышения морозостойкости и водонепроницаемости. Используются в растворах с малым содержанием цемента.

— Противоморозные. Просто необходимы при работе в зонах с низкой температурой до -15 градусов. Раствор не только не замерзает и позволяет выполнить фронт работ, но и хорошо затвердевает и имеет отличную прочность. Такие составы позволяют проводить строительство круглогодично, без перерывов на зимние сезоны.

Подобные добавки закупаются у производителей и оказывают значительное положительное влияние на качество и работу с материалами. Воспроизвести их собственноручно практически невозможно.

Делаем выводы

Мы рассмотрели несколько вариантов обогащения строительных растворов с целью улучшения их свойств. В случае, когда строительство развернуто небольшое, вполне можно использовать эти маленькие хитрости в своих целях. Затраты будут практически нулевыми, а результат непременно порадует.

Если же вы с недоверием относитесь к советам подобного рода, то всегда сможете купить уже готовый пластификатор для бетона. Инструкция к каждому из них будет нести четкие рекомендации относительно того, как правильно добавить состав в раствор и получить при этом должный результат.

» Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Пластификатором называют специальное вещество, которое добавляют в бетонную массу с целью улучшения ее технических характеристик. Приготовив пластификатор для бетона своими руками можно сделать материал более эластичным, что положительно влияет на строительный процесс.

Характеристики и разновидности материала

Пластификаторы для бетона имеют отменные технические характеристики, среди которых можно выделить:

• препятствование отделению жидкости и расслоению бетона;
• увеличение подвижности;
• продление срока хранения бетонной смеси.

При использовании данного материала предотвращается попадание влаги в бетон. С его помощью сцепление бетона с рабочей поверхностью и термоустойчивость материала значительно повышается. При использовании пластификатора исключается возможность образования трещин и расколов.

Суперпластификаторы для эластичности бетона разделяются на несколько видов в зависимости от их состава и эффекта действия. Основой для этих материалов могут выступать:

• сульфированные нафталинформальдегидные поликонденсаты;
• сульфированные меламинформальдегидные поликонденсаты.

При использовании суперпластификаторов обеспечивается высокая сохранность бетонной смеси, что позволяет использовать ее для монолитного строительства.

Марки и производители

Наиболее распространенными производителями пластификаторов является ассоциация НИИЖБ, а также «Полимод», которые занимаются реализацией проекта «Карбоцепторные пластификаторы». Среди других производителей этой продукции можно выделить BarwaSam, Sika и другие зарубежные и отечественные предприятия.

Очень востребованным на современном строительном рынке является суперпластификатор С-3. Он разрабатывался НИИЖБ и характеризуется высоким уровнем устойчивости. Суперпластификатор НИЛ-20 был разработан на основе СДБ и разработан НИЛ ФХМ, а также ТП Главмоспромстройматериалов. Также очень часто используется добавка на основе суперпластификатора ХДСК-1.

Приготовление пластификатора

В первую очередь нужно знать пропорции и из чего должен состоять материал. Для замеса нужен всего лишь порошок, который также можно заменить жидким мылом или шампунем. Пропорции пластификатора могут быть разными: все зависит от задач, которые поставлены в строительстве.

Если раствор после приготовления будет смешан с керамзитом, то в него необходимо добавлять всего лишь 200 грамм порошка, шампуня или жидкого мыла — это значительно замедлит процесс застывания раствора. Добавлять мыло необходимо только на начальном этапе изготовления пластификатора.

На основе извести

Пластификатор для бетона своими руками можно сделать и из гашеной извести — для этого необходимо в раствор добавлять известь. Пропорции для замеса будут указаны в инструкции по применению. Известь является своеобразным пластификатором, действие которого направлено на улучшение качества, износоустойчивости и сопротивления перепадам температур, на защиту от грибка и плесени.

При использовании извести обеспечивается пластичность раствора, который легко выкладывается на поверхность вертикальной плоскости. Кроме того, известь является натуральным и абсолютно не токсичным материалом. После того, как раствор с известью высохнет, гарантируется отсутствие трещин.

Для внесения извести ее необходимо предварительно погасить, а после этого приготовить сухой раствор, в состав которого входит цемент и песок. Затем добавить в раствор известь (на первом этапе его изготовления). То, сколько использовать извести в растворе, зависит от влажности среды, в которой этот раствор используется. Для внутренних отделочных работ необходимо добавить известь в раствор в соотношении 1:1. Если раствор предназначен для отделки фасадов, то пропорции будут в соотношении 1:6.

Для того чтобы не повредить кожу рук с раствором работают в перчатках. Наносится смесь с внутренних или внешних сторон здания, которые очень часто подвергаются негативному воздействию влаги.

На основе порошка

Пластификатор для бетона своими руками делают в среднем в такой пропорции: на один мешок цемента полагается стакан моющего средства. При использовании с этой целью сухих моющих средств их необходимо предварительно развести в воде. Во время изготовления бетона нужно добавлять не слишком пенящиеся моющие средства.

В противном случае после приготовления раствора придется ждать, пока пена полностью не осядет — только после этого можно использовать его в строительстве.

Особенности бетонных добавок

Кроме мыльных растворов существуют другие пластифицирующие вещества. Если строительство ведется в условиях сурового климата, то в раствор кидают специальные добавки, которые позволяют раствору не замерзать и хорошо затвердевать. Также существуют добавки, которые насыщают раствор пузырьками воздуха — это обеспечивает высокую водонепроницаемость и морозостойкость бетонного состава.

Для того чтобы увеличить время застывания пластификаторы для бетона не используют — идеальным вариантом в этом случае станут замедлители. С их помощью можно увеличить время застывания до трех часов. Для того чтобы ускорить время застывания бетона можно использовать ускорители.

Пластификатор для бетона своими руками: виды, применение

Бетон – прочный, надежный и долговечный строительный материал. Однако имеет ограниченную пластичность. В сложных рабочих условиях, при создании нестандартных форм, для придания дополнительных качеств в особых конструкциях в раствор добавляют специфические компоненты, которые модифицируют структуру смеси.

Чтобы изготовить пластификатор для бетона своими руками, предлагаем ознакомиться с известными видами добавок, которые доступны каждому строителю.

Функции добавки

Основные задачи пластификатора состоят в следующем:

• Снижает концентрацию воды в растворе. Состав при этом не становится сухим, не рассыпается и не собирается в комки, а изменяется качественно. Пластификатор точно связывает частицы влаги с сухим веществом, что делает раствор пластичным. Это главная функция, благодаря какой снижается расход воды и улучшается качество заливки.
• Обладая способностью сцеплять частицы разного агрегатного состояния, пластификатор не позволяет еще не застывшему раствору расслоиться (обычно часть жидкости выделяется на поверхности).
• Хорошее схватывание происходит и с армирующими элементами, которые используются в виде волокнистого компонента или металлической стяжки стержнями, трубами и др.
• Некоторые пластификаторы выступают еще и защитным компонентом состава: создают структурный барьер, благодаря которому бетон становится менее восприимчив к атмосферным условиям.
• Некачественный цемент от производителя, погрешности или неправильное сочетание компонентов в соотношении раствора – причины трещин и рассыпания поверхностного слоя застывшего бетона уже спустя время после заливки. Пластификатор препятствует этим разрушающим процессам.
• Добавка изолирует структуру бетона от проникновения влаги, что актуально на пучинистых почвах, в условиях повышенной влажности или при прохождении сквозь грунт сточных или подземных вод.
• Пластичность не только улучшает эффективность и производительность работ, но и позволяет создавать сложные формы из цементного раствора. Это полезно при выполнении штукатурных работ, заливке в труднодоступных местах, а также в реализации дизайнерских и архитектурных решений.

Чистящие средства как пластификатор

Добавки в раствор – вовсе не секретные химические соединения. Найти и приготовить пластификатор для бетона легко из средств, которые изначально для этого не предназначены.

Метод с добавлением яичных белков в смесь уже в прошлом, а вот простое жидкое мыло до сих пор «в тренде» среди пластификаторов. Вариант дешевый и легкодоступный, однако обладает и недостатками, например:

1. Мыло, растворенное в воде, – по сути, щелочь, которая по химическим свойствам способна вытеснять из смеси некоторые слабые соли. В результате на поверхности слоя могут появляться белые разводы, свидетельствующие о таком разложении.
2. Чистящие средства – это смесь нескольких химических компонентов, каждое из которых по-разному воздействует на структуру бетона. По этой причине изменяется скорость застывания и схватывания раствора.
3. Мыло оказывает лишь временный эффект пластичности; не служит изолятором влаги и не удаляет воду из состава.
4. Ухудшаются другие физические свойства бетона. Например, в структуре не образуется микропор, что препятствует хорошей усадке строительного элемента.

В качестве добавки используют практически любое чистящее средство, главное – соблюдение рекомендаций по концентрации и способу добавления. Замешивают пластификатор для бетона так: если средство жидкое или желеобразное (как «триалон»), дополнять им раствор следует вместе с добавлением воды, если же это порошок, предварительно лучше развести его в воде, после чего – наполнять смесь. Правильная концентрация пластификатора – не более 1 стакана на 50 кг цемента.

Специфические добавки

Такая же дешевая и доступная составляющая – гашеная известь. При этом пластичность бетона повышает гораздо эффективнее. Добавка существенно снижает растрескивание, востребована при кладке кирпича и оштукатуривании.

Минус применения гашеной извести заключается в недостаточной прочности бетона. При использовании такой добавки лучше ограничиться легковесными строительными конструкциями.

Этот пластификатор обладает разной концентрацией при выполнении различных видов отделочных работ. При внутреннем оштукатуривании плотность извести по отношению к объему цемента составляет 100 % (1 куб. м/ 1куб. м). В растворе для наружного применения концентрация извести резко падает до 1:6. Перед добавлением в общий состав следует предварительно развести пластификатор в воде, пока смесь не приобретет состояние «киселя».

В растворе для пола и потолка в качестве добавки используют жидкое стекло, которое выступает не только как пластификатор, но и выполняет защитную функцию. Небольшое количество компонента (в пропорции 1:50) эффективно отталкивает влагу и создает качественный барьер для атмосферных осадков и агрессивных химических веществ.

Клей ПВА давно зарекомендовал себя как хороший пластификатор. Это средство используется для многих строительных работ, поэтому найти его – не проблема. Особенность раствора с поливинилацетатом – быстрое застывание, что неоценимо в условиях «срочных» работ, например, при оштукатуривании стен и потолочных поверхностей.

Клей боится низких температур и влаги, но, что не свойственно ПВА, при сцеплении с частицами цемента влияние ультрафиолетовых лучей оказывается нейтральным. Для цемента высокой прочности (марок 400-500) рекомендуемая концентрация – 1:5…6. Сначала лучше тщательно замешать раствор, после чего добавлять клей.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Содержание статьи:

Многие из нас, когда-либо имели дело с бетоном, а точнее работой с ним. Это трудоемкая работа, которая отнимает много сил и времени. После укладки бетона, проходит немного времени и уже появляются трещины, сколы. Это значит, что при кладке, раствор был не слишком эластичен. А как сделать пластификатор для бетона своими руками? Это статья расскажет вам об этом, и вы научитесь делать пластичный бетон своими руками.

Что такое пластификатор

Начнем с того, что узнаем, что такое пластификатор, и с чем его едят. Понятие пластификатор разъясняется следующим образом: это полимерные вещества, которые придают эластичности полимерным материалам, и способствуют более легкой работе с раствором.

На данный момент такое вещество можно купить в большинстве строительных магазинов. Но есть рецепты, которые позволят вам не тратить деньги и сделать замес бетона в домашних условиях. Давайте рассмотрим это на примерах и воспоминаниях.

Как я делал пластификатор для бетона своими руками

Еще мой дед говорил, чтобы сделать качественный раствор, добавь в него немного мыла, это укрепит смесь и придаст прочности на многие десятилетия. Многие люди говорили, что можно за место мыла можно добавить жидкий порошок или шампунь или известь гашеная.

Как говорится, кто во что горазд. Но что удивительно, все эти рецепты действуют, и по сей день. А люди, которые только начинали работать с бетонным раствором, много  лет назад, вообще использовали куриный белок.

И здания, которые они строили, стоят, по сей день. Так давайте проведем эксперимент и разберемся, почему раствор с небольшим количеством жидкого мыла, ведет себя как-то иначе.

Пропорции раствора

Замесим в одной бетономешалке обычный раствор, который используют многие, а во второй раствор с небольшим количеством  жидкого мыла. Самое главное не переборщить с количеством, можно испортить раствор (читайте как замесить бетон, пропорции). На ведро раствора обычно берут 1-2 столовые ложки мыла, этого будет достаточно.

Итак, добавим мыло в раствор и подождем, когда пройдет замес. Да, и главное важно добавить мыло в начале замеса, а не в конце. Когда наш раствор готов, разольем в разные емкости и посмотрим, что произойдет.

В первой емкости с обычным раствором, нам пришлось разравнивать массу, так как растекаться она никак не хотела, а во второй масса сама приняла формы тары и легла ровно, как при удобоукладываемом бетоне. Стоило лишь немного поправить. Так за счет чего это произошло?

В первом случае бетон получился более грубым, и поэтому пришлось помогать ему растечься по емкости. А во втором более пластичным за счет того, что мыло, как и цемент, является щелочным веществом, и поэтому они легко соединяются и раствор получается более однородным. С добавлением простой воды, такого эффекта не добиться.

Интересные наблюдения

Затем мы проверили, какой бетон быстрее примет твердую консистенцию. Оказалось, что раствор с мылом застывает на несколько часов дольше, а это, несомненно, поможет в работе, когда заливать нужно большую территорию. Затем мы приготовили еще по одному раствору, для того чтобы проверить их на морозостойкость и жароустойчивость. Одну пару емкостей положили в морозильник, а вторую вынесли на солнцепек.

И через некоторое время проверили результаты. У нас получилось, что обычный раствор, что в одном, что в другом случае дал трещины, а мыльный остался в прежнем состоянии. Это произошло за счет того, что более эластичный мыльный раствор смешался более качественно, за счет мыльной жидкости и поэтому имеет категорию прочности выше.

По результатам эксперимента, у нас получилось, что обычное мыло увеличило прочность бетона, его эластичность, более легкое восприятие жары и холода. Когда в следующий раз будете иметь работу с бетоном дома или на даче, попробуйте этот метод, и вы удивитесь результату, ведь всё дело в пластификаторе для бетона своими руками.

Видео в данной статье поможет вам на практике понять некоторые особенности воздействия пластификатора на раствор.

Тротуарная плитка своими руками — формы и вибростолы (чертежи) | Своими руками

Как сделать тротуарную плитку своими руками по формам и вибростолу

Самостоятельно изготовить бетонную плитку для мощения дорожек в саду — от силы у любого мастера возникнет желание.

Итак, Иван Столетов из Гродно изготовил набор плиток для своего участка, и их стоимость по сравнению с покупной была вдвое дешевле, не считая стоимости доставки.

Самому, наверное, и не пришлось бы изготавливать тротуарную плитку, но в фирме, где я заказывал комплект этих бетонных изделий, произошел технологический сбой — и простой мог затянуться на несколько месяцев, что не входило в мои планы. Это натолкнуло меня на мысль сделать набор плитки своими руками, благо была хорошая теплая погода и свободное время.

Учитывая небольшой объем работы, я решил отлить плитку в пластиковые формы, а бетон замешать вручную.По этой же причине я не производил специальный вибростол, а использовал простое устройство, о котором я расскажу чуть позже. У меня был определенный опыт изготовления крупногабаритных плит с деревянными и металлическими формами, но была специфика, и пришлось в чем-то экспериментировать.

Читайте также: Тротуарная плитка своими руками — самый простой способ изготовления тротуарной плитки

ИНСТРУМЕНТЫ, МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОМОДУЛЬНОЙ НАКЛОННОЙ ПЛИТКИ

Приобретены пластиковые формы, кельма, шпатель, линейка, лопата, измельчитель, молоток, сетка для просеивания гравия и песка, цемент, вода, ведро, смазка и кисть (для смазки форм), шейкер для формования, арматура, вязальная проволока.

Формы для плитки

Мне потребовалось всего четыре пластиковых формы, чтобы освоить необходимое количество, а это около 500 плиток. Велик соблазн приобрести фигуры больших размеров — 50 Х 50 Х 5,5 см или 60 * 60 * 5,5 см: подкупала простота лепки и большая площадь плитки. Для сравнения купил одну такую ​​форму и изготовил неснолько прототипов. Меньшие плитки оказались более выгодными, поэтому я решил использовать формы размером 30 «30» Zсм.

На создание всей партии у меня ушло чуть больше месяца.Процесс можно было ускорить, но я не стал торопиться: у меня всегда хватало работы на дачном участке, и я параллельно занимался укладкой плитки, потому что бетону в процессе изготовления плитки нужно время для набора прочности как до, так и после литье.

Состав бетонной смеси

Состав бетонной смеси, консистенцию и вязкость я подбирал экспериментально. Эти параметры существенно влияют на качество плитки (наличие в бетоне пористых раковин) и скорость набора прочности смеси.Также необходимо было правильно выбрать консистенцию смазки, от которой зависит качество плитки, и удобство лепки.

Бетонную смесь я взял в следующей пропорции: песок с мелким гравием, три объемные части, цемент — одна часть. Смесь закапывали в металлическую корыто и тщательно перемешивали кельмой (перемешивать было легче, чем лопатой), постепенно добавляя воду и доводя раствор до состояния густой сметаны. А потом я привык использовать дрель с насадкой для перемешивания раствора.

При замешивании бетона нужно соблюдать осторожность и не торопиться. Жидкая смесь хорошо заполняет форму, но перед формовкой ее нужно выдержать долго, иначе плитки легко ломаются, особенно углы, и тогда им нужно больше времени для набора прочности. И наоборот, если приготовить очень густую бетонную смесь, ее будет сложно вибрировать, и результат будет несовершенным: плиты не устойчивы, имеют раковины и имеют неприглядный вид. В общем, надо найти золотую середину.

Опытным путем подбирает необходимый размер фракций песчано-гравийной смеси для приготовления бетона, используя для просеивания гравия сетку с ячейками необходимых размеров. Это также влияет как на тип плитки, так и на ее прочность. С применением пескобетона прочность уменьшается, и время на повышение прочности, поэтому я исключил этот вариант. При использовании крупного щебня без просеивания прочность неплохая, но тип плитки (особенно толщиной 3-4 см) мне не понравился.Для меня оптимальным вариантом была смесь мелкого гравия с крупным песком.

Сначала намазанные пластиковые формы заливаются бетоном на высоту чуть больше половины их высоты (рисунок 1), укладываю обрезки металлической сетки или стержни остальной арматуры и затем заливаю бетоном до краев. Плитка будет более прочной, если отдельные стержни арматуры связать между собой вязальной проволокой.

Надо внимательно следить, чтобы арматура была залита бетоном со всех сторон.Излишки бетона после заливки удаляются с поверхности и выравниваются шпателем. Конечно, можно и не закладывать арматуру в опалубку, но тогда плитке требуется почти вдвое больше времени, чтобы набрать необходимую прочность (или увеличить расход цемента) для безопасного формования, а прочность плит при толщина в 3-4 см оставляет желать лучшего.

Смазка форм для тротуарной плитки

Смазку можно приготовить самостоятельно, но при выборе пропорций компонентов необходимо соблюдать осторожность.Если смазка будет слишком жирной, поверхность плитки будет перфорированной, как если бы она была сделана из ракушечника. При недостаточной жирности смазки плитку без повреждений вытащить из формы невозможно.

Для приготовления смазки можно взять около 50 г моторного масла и около 1,5 л воды, тщательно перемешать — взболтать в пластиковой бутылке с усилием и настояться не менее получаса.

Правильно подобранная смазка увеличивает срок службы пресс-форм: оборот может быть в 600-800 раз.Для меня оптимальным оказался следующий состав смазки. Это разработка масла (или чистого масла) для дизельного топлива — оно более жидкое по сравнению с маслом для бензиновых двигателей. Разбавляю отработку соляркой (керосином) в соотношении примерно 1:10 — и смазка готова. Затраты на смазку форм незначительны, а качество хорошее.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Прочность плитки зависит от того, насколько тщательно литая форма подвергается вибрации, и от времени ее изготовления.Сначала разлил формочки, разложив их на старые стулья, и трясли постаменты и ножки табурета, пока на поверхности заготовки не образовались пузыри.

Появление пузырей означает, что в бетоне нет воздуха, а в плитке не будет раковин. Это удобно для мелкой плитки в небольших количествах.

При заливке несколькими партиями в день необходимо укладывать более жесткую бетонную смесь. 8 в этом случае вы не собьете столько рук. Я использовал электрическую точилку, установленную на подставке из широкой доски.

Старый шлифовальный круг с большим посадочным гнездом я установил на валу мотора со смещением от центра около 1 см. При включении на холостом ходу точильный камень начинает заметно вибрировать — для небольшой тротуарной плитки этого достаточно. Хороший результат — точильный камень с двумя шлифовальными кругами.

Время вибрации одной партии — от двух до пяти минут. Как только на поверхности смеси появится пена, то есть весь воздух вытечет, точильный камень можно останавливать.В процессе вибрации полусухая цементная смесь намокает на глазах, и может показаться, что состав в формах очень жидкий, но на самом деле это не так. Если вы возьмете форму и перевернете ее, жидкость, которая кажется жидкой, не вытечет из нее. Это говорит о том, что все сделано правильно — и бетонная смесь крепкая.

После вибрации я также дополнительно заклеил стойки и стол молотком или киянкой. В конце он перенес формы на свободную платформу, защищенную от прямых солнечных лучей.Плитки из форм были удалены через несколько часов.

Если бетон в формах перенапряжен, то плитку будет сложно вытащить из формы. В этом случае помогает такой способ: опустить форму на пару минут в теплую (* 60 ° C) воду, а затем установить на вибростол и 10 секунд вибрировать.

В холодную погоду следует использовать пластификаторы, часто добавляют 8 бетонных смесей. Следует помнить, что доля пластификатора должна составлять 0,5% от общего количества бетона.Пластификатор нельзя добавлять в сухом виде — его необходимо развести в горячей воде из расчета 200 г / л. Не разбавляйте пластификатор в холодной воде — так он не растворяется. Его необходимо перемешивать до полного растворения, потому что даже малейший осадок приведет к образованию кратеров на готовом продукте.

Читайте также: Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления

Цветная плитка своими руками

Для получения цветной плитки необходимо приготовить раствор красителя нужного цвета, и в сухом виде он должен составлять не менее 5% от общего объема смеси.При меньшем количестве красителя готовая плитка быстро потеряет цвет. Чем ярче мы получим готовую плитку, тем больше красителя придется добавить. Проблема в том, что краситель стоит недешево.

Однако здесь можно сэкономить, если цветной бетон заполнен только наполовину (рисунок 3), а другая половина — обычным бетоном. Готовая плитка будет не только дешевле, но и прочнее, чем целиком из цветного бетона.

Краситель необходимо предварительно развести теплой водой в пропорции 1: 3 до полного растворения.Приготовленная бетонная смесь по консистенции (с использованием красителя и пластификатора) должна напоминать влажный песок. При приготовлении цветной плитки с пластификаторами для создания однородной массы цветного бетона лучше использовать бетономешалку или дрель с насадками для замешивания раствора.

В заключение скажу: не бойтесь экспериментировать — тогда вы обязательно найдете свою оптимальную технологию, красиво и недорого обустроите свой участок. Если будет охота, то любую работу наладят!

Вибростол для тротуарной плитки — чертежи

Рис.1. Последовательность укладки бетона в пластиковые формы: 1 — форма; 2 — первый слой бетонной смеси; 3 — арматура; 4 — второй слой бетона.

Рис. 2. Самодельный вибростол с заземлением: 1 — опора; 2 — форма; 3 — широкая доска; 4 — точилка.

Рис. 3. Последовательность заполнения пластиковых форм при экономичном способе производства цветной плитки.

Тротуарная плитка своими руками: фото

Общий вид пластиковых форм, в том числе больших.

Просеивание песчано-гравийной смеси сеткой.

Перед заливкой пластиковой формы бетоном ее необходимо смазать.

Рабочий стол перед заполнением форм.

Вид прочности готовых плит.

Готовая плитка легко снимается с форм с правильно подобранной смазкой.

Тротуарная плитка своими руками: видео

В этом видео рассказывается, как сделать максимальное количество тротуарной плитки имея под рукой небольшое количество форм.

© Автор: Иван Столетов.Рисунки В. Давдова

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Бетонные ступени (бетонные лестницы) своими руками | Своими руками

Задача

В доме есть подвал. Этаж почти на метр ниже уровня первого этажа.

В подвал мы ходим достаточно часто, поэтому было решено сделать удобную лестницу своими руками, как видите ниже это не сложно.

Решение

Работа началась с определения размеров лестницы — ширины, высоты и количества ступеней. При ширине 1,2 м человек, держащий корзину с фруктами или несколько бутылок вина, свободно поднимется или спустится по ступенькам.Известно, что для человека среднего роста наиболее удобна ширина ступеньки в пределах 22-35 см, а высота — 16-20 см. При разнице высот 72 см получается, что лестница будет состоять из 4 ступеней высотой 18 см и шириной 26 см.

Указанные основные параметры лестницы позволили определить размеры деталей опалубки, изготовленных из 20-мм фанеры: основание — 1200 × 600 мм; четыре доски опалубки для подступенков — 1200 × 180 мм с упорами.К низу (с нижней стороны) саморезами крепились продольные стержни сечением 30 × 40 мм.

Все детали опалубки смонтированы непосредственно на бетонных стенах лестничной клетки, на которых предварительно размечены ступени и места крепления опалубки. Разметка проводилась с помощью строительного уровня, а ее результаты перепроверялись и уточнялись. Ошибок при установке деталей опалубки быть не должно: после застывания бетона исправить их практически невозможно.

Для крепления шурупов фанерного фундамента опалубки к торцевой стене лестничной клетки имеется опорный стержень сечением 40 × 50 мм. После установки основания опалубки укладывались продольные и поперечные стержни арматуры, которые в местах пересечения перевязывались мягкой стальной проволокой. Для нашей лестницы хватило одного слоя арматуры.

Борта подступенков крепились к боковым стенкам саморезами через упорные стержни. Под шурупы-шурупы в бетоне предварительно просверливают отверстия чуть меньшего диаметра.

Бетонный раствор приготовлен в пропорции 1: 2: 2 (цемент: песок: гравий). Для заполнения лестницы потребовалось 40 кг цемента. Работы по заливке вели с нижней ступени, тщательно заделывая смесь штыковым шпателем. Чтобы передние углы ступеней впоследствии не ломались, на них устанавливали специальные металлические уголки, обжигали поверхности ступеней.

Читайте также: Ремонт бетонной лестницы своими руками

Ступени и бетон своими руками — фото

Это было место, предназначенное для лестницы: одна большая бетонная ступенька.

Отметив положение ступенек, определите место и закрепите опорную планку фанерного фундамента лестницы.

Фанера база опалубки, усиленная снизу продольных стержней, крепится к горизонтальной панели поддержки с самонарезающими винтами, предварительно просверленные в направляющие отверстия фанеры.

После установки основы опалубки уточняется положение ступеней и место крепления досок опалубки.

Выровняли каждую опалубочную плиту, затем наметили отверстия диаметром 05 мм и просверлили их для крепления плит к стенам.

Вертикальные перекладины, на которые опираются доски опалубки, прикреплены к стенам саморезами 07 мм.

Для усиления лестницы на фанерный фундамент опалубки уложены стержни арматуры 08 мм и обвязаны мягкой стальной проволокой.

Бетон в опалубку укладывают, начиная с нижней ступеньки, следя за тем, чтобы раствор плотно заполнял все пространство опалубки и хорошо растекался по арматуре.Пустоты быть не должно.

Чтобы уменьшить расход бетонного раствора для заливки ступеней опалубки, внутри на бетонный слой можно уложить большие камни, а затем заполнить оставшееся пространство бетонной смесью и аккуратно утрамбовать его, связав шпателем.

Поверхности еще влажных бетонных ступеней следует обжарить — присыпать сухим цементом и отшлифовать, разглаживая теркой.

Для прочности краев ступеней установлены и оштукатурены специальные металлические уголки.

Автор: Н.Планшерон (Франция)

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Как устранить пустоты в бетоне?

Поверхностные пустоты (небольшие отверстия, также известные как отверстия от жуков или точечная коррозия), обнаруженные на поверхности бетонных отливок, затронули любого, кто когда-либо заливал бетон. Отливки со значительным количеством пустот должны быть окончательно обработаны или выброшены, что приведет к потере продукта, времени и труда. Понимание причин появления пустот на поверхности и того, что можно сделать для их минимизации, является первым шагом к более эффективной и производительной операции литья.

Следующая информация была собрана благодаря нашему опыту работы с профессионалами, зарабатывающими на литье бетона.Некоторые из найденных здесь приемов являются результатом многолетних исследований и разработок. Хотя здесь можно найти не все ответы, многие из общих проблем, возникающих при заливке бетона, будут решены.

Вопрос: Что такое пустоты на поверхности?
Ответ:
Поверхностные пустоты — это полости или небольшие отверстия, которые появляются на поверхности бетонных отливок. Поверхностные пустоты (обычно известные как точечная коррозия) называются «жучками» или «рыбьими глазами». Эти пустоты могут привести к неприемлемому внешнему виду на поверхности готовой отливки.

Вопрос: Как возникают поверхностные пустоты?
Ответ:
Пустоты на поверхности обычно связаны со следующими тремя факторами: разделительный агент, вода или воздух (иногда их комбинация).

Вопрос: Как разделительный состав влияет на поверхность бетонной отливки?
Ответ:
Разделительные агенты действуют как «смазка» между формой и самим бетоном. Правильное нанесение разделительного агента позволит получить отливки без поверхностных пустот.Однако при чрезмерном нанесении разделительного агента он может «образовывать лужу» на нижних концах формы. Когда бетон заливается в форму, эти бассейны предотвращают заполнение бетоном всех деталей. Когда отливка удаляется из формы, пустоты будут видны в областях, где произошло образование луж. Вибрация усугубляет эту проблему, заставляя дополнительный разделительный агент попадать в нижние части формы. Пустоты, вызванные слишком большим количеством разделительного агента, можно распознать как небольшие сферические пустоты на поверхности готовой отливки.Эти пустоты обычно имеют размер около 1/8 дюйма (0,31 см).

Вопрос: Как вода вызывает поверхностные пустоты?
Ответ:
Подобно разделительным агентам, вода также задерживается на рабочей поверхности формы, что приводит к образованию пустот. По мере затвердевания бетона и испарения остаточной воды на поверхности отливки остается полость. Вибрация также имеет тенденцию вытеснять воду из цементного материала, однако большинство пустот, вызванных водой, являются результатом высокого отношения воды к цементу.Подобно разделительным агентам, вода также задерживается на рабочей поверхности формы, что приводит к образованию пустот. По мере затвердевания бетона и испарения остаточной воды на поверхности отливки остается полость. Вибрация также имеет тенденцию вытеснять воду из цементного материала, однако большинство пустот, вызванных водой, являются результатом высокого отношения воды к цементу.

Вопрос: Как воздух вызывает поверхностные пустоты на моей готовой бетонной отливке?
Ответ:
В большинстве случаев воздушные пустоты имеют неправильную форму и, как правило, намного больше (1/2 дюйма или 1 дюйм).27 см), чем вызванные водой или разделительными добавками. Воздушные пустоты возникают из-за попадания воздуха между поверхностью формы и бетоном. Обычно они появляются в бетоне с низкой оседанием и могут быть обнаружены под кусками дробленого заполнителя неправильной (несферической) формы.
Это результат недостаточного количества раствора для заполнения пустот вокруг заполнителя. Пустоты, вызванные воздухом, также могут быть обнаружены в отливках с серьезными поднутрениями.

Как устранить пустоты в бетонной отливке:

Хотя при устранении пустот на поверхности или дефектов в бетонных отливках необходимо учитывать множество факторов, существует ряд мер предосторожности, которые могут решить эту неприглядную проблему.

Тщательная подготовка и методические приемы могут устранить даже самые серьезные пустоты на поверхности. В следующем разделе описаны процедуры и материалы, которые позволят произвести готовые отливки, приемлемые даже для самого взыскательного глаза.

Вопрос: Поможет ли добавление раствора в бетон уменьшить поверхностные пустоты?
Ответ:
Да. Увеличение количества раствора в цементном материале поможет сделать материал более текучим. Смесь с более высоким содержанием строительного раствора поможет инкапсулировать заполнитель.Инкапсулируя заполнитель, раствор также обеспечивает вытяжную трубу или вентиляционную систему, которая позволяет воздуху и пузырькам воды выходить из смеси. Во время вибрации эти пузыри поднимутся через раствор и вырвутся через отверстие формы. Более высокое содержание строительного раствора в смеси также позволяет более крупным кускам заполнителя легко перемещаться во время вибрации и тем самым выпускать воздух, который мог быть захвачен.

Вопрос: Что произойдет с моим отливом, если я использую более крупный заполнитель?
Ответ:
Использование заполнителя большего размера может привести к появлению большего количества пустот на поверхности, потому что воздух задерживается под неправильной формой этого материала.Между более крупными кусками заполнителя также имеется больший объем пустот, чем к более мелким кускам. Поэтому рекомендуется использовать заполнитель меньшего размера или смешивать заполнитель меньшего размера с более крупными частицами. Меньший агрегат будет действовать как «роликовая система», помогая поворачивать более крупные агрегаты во время вибрации. Рекомендуется использовать заполнитель, который проходит через сито № 50, 100 или 200.

Вопрос: Имеет ли значение тип цемента, который я использую в своей смеси?
Ответ:
Цемент действует как смазка во время вибрации и позволяет более крупным кускам заполнителя свободно перемещаться.Поэтому рекомендуется использовать очень мелкий цемент для достижения более жидкой консистенции. Летучая зола, которая мельче частиц цемента, еще больше увеличивает смазывающую способность цемента.

Вопрос: Какие меры предосторожности я должен предпринять, если мой бетон имеет низкое водоцементное соотношение?
Ответ:
Если бетон, который вы заливаете, имеет низкое водоцементное соотношение, большее время перемешивания гарантирует, что пузырьки воды и воздуха будут вытеснены из заполнителя и, таким образом, устранят пустоты на поверхности заливки.Бетон с низким водоцементным соотношением также требует повышенного периода вибрации.

Вопрос: Я слышал, что добавление пластификаторов в мою бетонную смесь поможет устранить поверхностные пустоты. Это правда?
Ответ:
Да. Добавки пластификаторов эффективно используются для создания больших увеличений осадки. Преимущество использования пластификатора заключается в том, что такого большого увеличения можно достичь без изменения водоцементного отношения. Результат увеличения осадки будет способствовать более свободному перемещению воздуха, воды и заполнителя в смеси.Хотя пластификаторы позволят значительно увеличить осадку, бетон начнет схватываться намного быстрее. Это означает, что бетон будет подвергаться вибрации гораздо быстрее. Чтобы избежать появления пустот на поверхности, мы рекомендуем использовать разделительный агент в тандеме с пластификаторами. Разделительный агент позволит бетону свободно перемещаться и оттесняет пустоты от поверхности отливки

Вопрос: Какие формы или материал для форм мне следует использовать?
Ответ:
Поверхности формы или формы должны быть как можно более гладкими, чтобы уменьшить поверхностное натяжение между бетоном и формой.Именно по этой причине все чаще используются резиновые формы. Правильная смазка резиновой формы обеспечит наилучшее качество поверхности.

Вопрос: Я трясу бетон, но в отливке все еще остаются дыры от жучков?
Ответ:
Это происходит потому, что пузырьки воздуха и воды являются самыми легкими элементами бетона и естественным образом попадают в наиболее текучую часть смеси. Так уж получилось, что эта область рядом с вибратором. Поэтому, если вы используете внешний вибратор, форму или форму следует забивать.Удары молотком позволяют раствору течь к пораженному участку, в результате чего к отверстию формы выталкиваются пузырьки воздуха и воды. Этот метод рекомендуется для форм с глубокими поднутрениями, где, как правило, преобладают пузырьки воздуха и воды.

Вопрос: Насколько полезны разделительные агенты?
Ответ:
Разделительные агенты не только помогают устранить поверхностные пустоты, но и продлевают срок службы вашей формы. Однако выбор правильного разделительного агента и правильного нанесения чрезвычайно важны.Различные разделительные агенты обеспечат различную отделку поверхности вашей бетонной заливки. Мы рекомендуем химически активный разделительный агент.

Количество смазки, наносимой на форму или форму, сильно повлияет на поверхность вашей отливки. Избыток разделительного агента имеет тенденцию скапливаться в сферы, которые вызывают появление жучков. Об слишком большом количестве разделительного агента могут свидетельствовать пустоты в нижних частях отливки. Нанесение разделительного слоя тонким слоем устранит эти пустоты.

Полезные подсказки по безуходному кастингу:

Любой профессиональный литейщик скажет вам, что бетонирование — это не точная наука.Существует много переменных, поэтому нет способа гарантировать отливку без пустот. Тем не менее, пустоты можно свести к минимуму, и следующие советы помогут повысить ваши шансы на успех.

Совет № 1
Увеличьте время перемешивания, чтобы помочь устранить любые остаточные пузырьки воздуха или воды. Это обеспечит более однородную и работоспособную консистенцию.

Совет № 2
Убедитесь, что разделительный состав наносится тонкими пленками. Это предотвратит образование луж или луж в нижних частях формы.

Совет № 3
Понизьте вязкость цемента, добавив песок или летучую золу. Это позволяет большому заполнителю двигаться более свободно и снижает количество воздухововлекающих элементов.

Совет № 4
Используйте заполнитель более однородной формы. Кусочки заполнителя неправильной формы делают бетон менее жидким.

Совет № 5
Методы, используемые во время вибрации, могут устранить большинство поверхностных пустот. Вибрация как снаружи, так и внутри вашей формы приведет к удалению большинства пузырьков воздуха и воды от поверхности бетона.Забивание формы может устранить любые остаточные пустоты.

Заявление об ограничении ответственности

Выбор покупки и укладки тротуарной плитки своими руками (фото) | Своими руками

Преимущества тротуарной плитки

Наличие.

Бетонные элементы мощения предлагают крупные и мелкие производители по всей стране, их продукцию всегда можно купить где-нибудь поблизости, сэкономив на доставке. Цена на недорогую продукцию начинается примерно от 500 руб / кв.м, что доступно многим. Гибкий дизайн.

Бетон не диктует производителю жестких условий.Форма, цвет, фактура поверхности — все можно варьировать по желанию, вариантов оформления бесчисленное множество.

Прекрасные возможности для ландшафтного творчества — добродетель, граничащая с дефицитом. Не сдерживайте разгула фантазии в выборе материала, тогда можно пожалеть, увидев воплощение своей мечты в натуре. Готовые схемы мощения. С бетонными элементами мощения не нужно ломать голову, чем выкладывать круги и дуги.

Материал изготавливается по заранее разработанным схемам укладки.Резать много не придется — в комплекте идут дополнительные элементы (половинки, заглушки).

Недостатки плитки

Пористость. Бетон пористый и впитывает влагу. Замерзая, он разрывает поры. Тает, еще глубже проникает в трещины. С учетом зимних оттепелей и суточных переходов температур на 0 ° C в межсезонье в центральной части России за год этот цикл может повторяться 20-30 раз.

Морозостойкость наиболее прочных вибропрессованных плит и брусчатки — 200-300 циклов, или 10 лет по сроку службы.Считается, что продукт соответствует этому стандарту, если после 250 циклов замораживания не теряет в весе более 5%. Но будете ли вы ждать, когда плитка высотой 7 см полностью обвалит верхний слой на глубину 1-2 см? В этом случае блоки, которые начали портиться раньше своих соседей, будут собирать лужи и быстрее осыпаться, так что места мощения пострадают незначительно, а в некоторых местах будут засыпаны ямами.

Очевидно, что на практике потеря декоративности, функциональности, сохранности бетонного покрытия наступает раньше, чем через 10 лет, даже для самого морозостойкого вибропрессованного бетона.

Если вы купили или изготовили своими руками виброплиту, то ее долговечность почти вдвое ниже (150 циклов по ГОСТу). А поддаться соблазнам западного дизайна и вымостить сад изделиями «по европейским технологиям» — просто приключение. Западные производители честны, но наивны. Европейский стандарт качества — 30 циклов, или одна русская зима.

Справедливости ради следует отметить, что под воздействием российского климата большинство других материалов для мощения, особенно недорогих, быстро разрушается.Все, что в наших условиях существенно выигрывает от прочности бетона — гранит, габбро, клинкерный кирпич, — будет стоить в несколько раз дороже. По соотношению эстетика / цена / качество бетонные элементы по-прежнему очень хорошие. И разрушается не все покрытие целиком, а некоторые уязвимые участки, которые действительно часто замерзают во влажном состоянии. Штучные элементы мощения заменяются по одному.

Гидроизоляционная плитка

Бетонное покрытие почти не пропускает воду и воздух, к тому же давит на массу земли.Глинистый грунт под ним «задыхается, каркает и оседает, а вода либо стоит на плитах и ​​портит их, либо стекает на лужайку, превращая ее в болото. Все это решаемые проблемы, но они потребуют дополнительных действий: укладки геотекстиля так что трасса не проникает под электроэнергию, и устройства для ливневого водоотвода с больших мощеных поверхностей.Также большую территорию придется оборудовать откосом, чтобы ливновка заработала.

Невозможно избежать просто уплотнения почвы под бетонной брусчаткой.Если гравийную дорожку можно легко перенести на другое место, а почву под ней оживить, то рекультивация грунта на участке, где было бетонное покрытие, — сложное занятие.

Плитка: вибрирующая или вибропрессованная?

В первую очередь нужно определиться, какой из этих двух типов тарелок вам нужен. По сути, они отличаются тем, что вибрирующие элементы выполнены из относительно текучего раствора бетона, вибропрессованные — из жесткой (с небольшим количеством воды) смеси, которая буквально забивается машинами в формы.

Брусчатка вибропрессованная дорого. Для их изготовления используются формы из инструментальной стали, стоимость которой сейчас высока.

И даже под давлением твердый бетонный раствор не может легко заполнить замысловатую форму с изгибами и узкими углами, поэтому выбор дизайнерских решений здесь невелик.

Эти недостатки оправданы долговечностью и прочностью высококачественного бетона, который получается при утрамбовывании жесткой смеси.

Вибратор выпускается в более широком ассортименте, в разных стилевых решениях.Стоимость их не кусается, но срок службы ниже. Однако для частного сада, где мощение не испытывает большой нагрузки, это приемлемый вариант.

Сейчас популярно изготовление тротуарной плитки своими руками с помощью пластиковых форм. Такая плитка относится к литым изделиям. Его морозостойкость и долговечность по отношению к вибропрессовке и так невысока, но нарушение технологии может снизить характеристики еще больше. Если вы хотите сделать элементы мощения своими руками, не жалейте денег на цемент М500 (без добавок) и хороший крупный строительный песок (размерный модуль не ниже 2,5).Тогда качество плитки будет соответствовать нормам.

Производитель может придать бетонной плитке самые разные оттенки, но на практике не все пользуются спросом. Бетон — натуральный материал, его серый цвет хорошо вписывается в ландшафт, не режет глаза, не спорит с растениями и отделкой фасада. Он остается самым популярным, иногда его сочетают с плиткой кирпичного цвета (этот краситель, кстати, самый стойкий). Остальные красители выгорают и смываются с поверхности бетона, хотя замешиваются во всей массе.Оттенок становится блеклым, иногда после года покрытия еле заметен.

Смотрите также: Как сделать самодельную тротуарную плитку

Форма плитки

От конфигурации тротуарной плитки зависит не только эстетическое впечатление. Штучное покрытие имеет свойство ползать, особенно если укладывать его в спешке, без должной подготовки основания, без бордюра и даже по глинистому грунту. Вы не уверены, что сможете пройти путь с должным умением и усердием? Присмотритесь к блокам дорожной одежды в виде витков, звездочек, полукругов.Плитки с разными выступами и выемками фиксируют друг друга в одном (змеевик) или в двух (звездочка) направлениях. Степень фиксации разная, но в любом случае стыковка пластин сложной формы хотя бы частично сдержит ряды, собранные в «свободном плавании».

Плитка «волна» фиксируется выступами не жестко, а в обоих измерениях плоскости.

Плитки «моток» жестко фиксируют друг друга при продольном смещении. Но в поперечном направлении трасса может «размыться».

В продаже есть тротуарные блоки со сквозными отверстиями для посева травы. Их идея состоит в том, что вода будет уходить из укрытия в ячейках газона, тогда дренаж теоретически не нужен. На самом деле нагрузку с такой площадки на грунт не отменяют. Герметизирующая почва со временем теряет водопроницаемость, если только она не песчаная. И трава в бетонных ячейках плохо растет, чего нельзя сказать об одуванчиках. Декорируемость и функциональность такого решения — большой вопрос.

Как выбрать качественную плитку

Во-первых, посмотрите на заднюю часть блока. Он должен быть ровным и грубым. Шелковистая блестящая поверхность говорит об избытке воды в смеси, серебристый или желтоватый цвет — о перерасходе пластификатора, снижающего морозостойкость бетона.

Положите плитку на стол — она ​​должна лежать ровно, не раскачиваться, все углы должны прилегать к поверхности стола.

Одну из плиток необходимо приобрести для тестирования и раскола: внутри не должно быть пузырей, крупных пор, чистых примесей.

Смотрите также: Декоративная плитка своими руками

Укладка бетонной плитки в подъезде и на стоянке

1. Направляющая из утрамбованного грунта
2. Геоткань
3. Подушка из уплотненного щебня высотой 15 см (крупный гравий)
4. Подушка из утрамбованного щебня высотой 5 см (мелкий гравий)
5. Песок 4-5 см
6. Цементно-песчаная смесь
7. Тротуарная плитка
8. Бетон
9. Бордюрный камень

Укладка бетонной плитки на пешеходную дорожку

1.Трасса для утрамбованного грунта
2. Геоткань
3. Высота подушки из утрамбованного щебня 8-10 см
4. Песок 3-5 см
5. Цементно-песчаная смесь
6. Тротуарная плитка
7. Бетон
8. Бордюрный камень

Автор: Известный строительный журналист С.Иванов

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»