Как сделать штамп своими руками для бетона: Страница не найдена — Все о кроватях, о том какие они бывают и как в них разбираться

by Posted on

Содержание

Формы для печатного бетона своими руками

Оглавление

  1. Где применяется
  2. Основные достоинства
  3. Особенности штамповки
  4. Виды штампов
  5. Как сделать штамп: советы по изготовлению
  6. На что обратить внимание?
  7. Технология укладки печатного бетона

Прогрессивные строительные технологии помогают находить креативные решения в отделке. Новые разработки позволяют экономить деньги на дорогих материалах, повышают износостойкость покрытия без ущерба его самобытному внешнему виду. Нестандартный подход даже к самым простым привычным материалам позволяет мастерам создать впечатляющие работы.

Речь пойдет о новом способе облицовки — технологии создания печатного (штампованного) бетона. С ее помощью можно воссоздать на поверхности любые текстуры — имитацию камня, тротуарной плитки, брусчатки или деревянной доски.

Раньше эту разработку применяли для строительства взлетно-посадочных полос на военных аэродромах, а затем строители стали декорировать бетонными поверхностями городские улицы и площади. Время показало, что покрытие выдерживает большие нагрузки, чем натуральные материалы, а также долго сохраняет рисунок из-за невосприимчивости к перепадам температур, воздействия солнечных лучей и осадков.

Разберемся, как превратить унылую серую стяжку в декор, который станет стильным акцентом уличной зоны отдыха и всей архитектуры участка.

Где применяется?

Суть технологии заключается в том, чтобы нанести на заранее подготовленную поверхность оттиск с помощью специального штампа. Трафарет может быть любым: например, повторять рисунок состаренной мостовой или кирпичной кладки, растрескавшейся земли, опавших листьев или паутины. Нет ограничений для оформления поверхности. Мастер может поэкспериментировать с разными цветными красителями, добавить в раствор декоративную мозаику или измельченный мрамор.

Технология применяется и во внутренней отделке, но из-за износостойкости часто используется дизайнерами-ландшафтниками и подходит для оформления:

  • дорожек, тротуаров;
  • террас, патио;
  • зон отдыха;
  • парковочных мест;
  • детских площадок.

Технологию часто используют для облицовки пола в местах с большой проходимостью: на открытых террасах ресторанов, в торговых центрах, декора других общественных зон.

Основные достоинства

При всем многообразии строительных материалов, при выполнении отделочных работ мастера все чаще используют технологию штампованного бетона. Этот метод имеет весомые преимущества перед другими.

  • Универсальность. Вы сможете создать покрытие, которое украсит ландшафт или интерьер: выбирайте из огромного многообразия текстур, цветов.
  • Способность выдерживать огромные нагрузки: до 500 кг на 1 куб. метр.
  • Невысокая стоимость. Отличается низкими ценами на материалы для изготовления в сравнении с аналогами, особенно натуральными покрытиями — деревом. камнем.
  • Монолитность. Бетонное покрытие — это плита, практически не имеющая швов. Значит, такая поверхность менее подвержена влиянию внешних факторов, не требует регулярной реставрации и ремонта.
  • Экологичность. При нагревании и другом воздействии бетон не выделяет ядовитых испарений, в сравнении со многими искусственными материалами.
  • Долговечность. При соблюдении технологии укладки, а также эксплуатации, материал прослужит более 15 лет. При этом, вне зависимости от погоды или перепадов температур, полностью сохранится рисунок и цвет.

Бетонную поверхность легко очистить без специальных приспособлений. Единственный минус материала — как в случае с настоящим и искусственным камнем, брусчаткой или плиткой, покрытие может поцарапаться при воздействии металлическими инструментами или предметами. Это стоит учесть и тем, кто хочет декорировать штампованным бетоном парковочное место: в местах поворачивания колес могут оставаться небольшие дефекты.

Особенности штамповки

Обработка поверхности имеет особенности, которые нужно учитывать при изготовлении штампов для бетона своими руками.

Начинать работу нужно в тот момент, когда раствор уже схватился, но застыл не полностью: консистенция должна быть как у пластилина. Идеальные условия — чтобы трафарет не скользил и не вяз. Если начать работы раньше — то не удастся получить четкий оттиск, а если позже — штамповка потребует серьезных физических усилий.

Исправить дефекты трудно. Поэтому работа с инструментом требует навыка, аккуратности, а также равномерного распределения усилий.

Чтобы получить идеальный результат, мастеру потребуется опыт шлифовки и сглаживания поверхностей. Также важно, чтобы инструмент для штамповки был прочным, удобным и в точности соответствовал целям работ.

Виды штампов

Эстетика изделия зависит от подбора формы. Современные отделочники используют два вида штампов для бетона:

  • гибкие (мягкие). Делаются из полиуретана, силикона, резины, других материалов. Главное преимущество таких форм – они полностью передадут поверхности рельеф оригинала, подходят для воссоздания сложных рисунков, текстур. Устойчивы к износу, просты в использовании – гибкий трафарет можно без труда удалить из раствора.
  • жесткие. Чаще всего их делают из металла — алюминия, но можно использовать прочный пластик. Подойдут для тиснения простых геометрических форм — например, имитации кирпичей или брусчатки.

Несмотря на то, что штампы предназначены для выполнения разных задач, преимущество имеют именно мягкие. Главные достоинства — возможность четко передавать даже мелкие детали, придавать блеск или матовость поверхности. Кроме того, такие формы не требуют специальной подготовки, более стойки к щелочи, воздействию других химических веществ, их легко обрабатывать и чистить.

Если вам нужно задекорировать небольшую площадь, то формы для печатного бетона можно изготовить своими руками.

Как сделать штамп: советы по изготовлению

В строительстве применяются все подручные средства. В качестве трафаретов для формирования рисунка можно использовать любые вещи: мастера приспосабливают для работы даже бытовые предметы — тарелки, пластиковые контейнеры для еды, формочки для песочницы.

Чтобы отлить штучные экземпляры — например, кубики или кирпичи — можно изготовить форму из пенопласта. Для массивных предметов, как бордюры или сваи – сколотить разборную опалубку из смоченного дерева.

Способов изготовления подходящих трафаретов — огромное количество. Можно изготовить необходимую форму из металлических труб с помощью сварки или отлить брусчатку в специально вырытой яме в земле. Рассмотрим самые популярные способы изготовления штампов, проверенные мастерами.

Из полиуретана

Прежде, чем приступить к созданию трафарета, необходимо сделать матрицу — специальный короб, в котором будет изготавливаться форма. Для этого понадобится материал, текстуру которого вы хотите перенести на бетон. Например, искусственный камень, доска или брусчатка.

Расположите элементы для оттиска на листе фанеры. Получившиеся швы между фрагментами, включая крайние, нужно окантовать бортиками. Он должен возвышаться над композицией на несколько сантиметров. Это нужно для создания формы будущего штампа, в которую мы будем заливать полиуретан. Если вы хотите наносить рисунок на стяжку хаотично, то края формы могут быть любыми. Однако если планируете полностью проштамповать поверхность, то края трафарета должны совпадать друг с другом.

Чтобы полиуретан не пристал к форме, нужно ее обработать воскосодержащим составом или обычным вазелином. После высыхания разделителя можно заливать специальный жидкий полиуретан для форм, разведенный согласно инструкции на упаковке.

Для удобства использования готового инструмента можно приделать к штампу ручки: для этого необходимо приклеить к не до конца просохшему составу вырезанную по форме рисунка заготовку из войлочной резины с прикрепленными к ней держателями.

Рулонный трафарет

Технология подойдет тем, кто хочет нанести на стяжку рисунок, орнамент или любое изображение — от цветов и листьев до звезд и силуэтов животных. Понадобится плотный и прочный материал, который не деформируется в процессе работы — например, кусок линолеума или пластика. Обратите внимание: окончательный результат зависит также от толщины трафарета.

Перенесите выбранный рисунок на выбранный материал так, чтобы отдельные элементы не прилегали друг к другу вплотную, и вырежьте его. Получившийся трафарет нужно наложить на поверхность, а потом равномерно вдавить в раствор. Извлечь инструмент можно до полного высыхания бетона.

На что обратить внимание?

Если вы раньше не работали со штампами, продумайте, как органично поместить формы на поверхность. Особенно это касается штампов, имитирующих природные материалы. Если одинаковые элементы располагаются рядом — это выглядит неестественно, искажая общую идею. Лучше сделать два или три разных трафаретов или штамповать бетон в случайном порядке. Перед нанесением рисунка можно потренироваться на песке или земле.

Кроме того, чтобы не испортить внешний вид готового покрытия, нужно вдавливать трафарет в стяжку только в чистой обуви с гладкой подошвой без протекторов. Получившиеся штампы можно также использовать для декорирования стен — оставлять оттиски на штукатурке.

Технология укладки печатного бетона

Теперь, когда штампы готовы, поговорим об особенностях подготовки бетонной поверхности. Как любой строительный процесс, эта технология требует ответственного подхода и определенных профессиональных навыков. Если вы уверены, что справитесь со всеми трудностями, рассмотрим каждый этап пошагово.

Для получения правильного, износостойкого результата, соблюдайте последовательность создания покрытия:

  • подготовка к заливке бетонной площадки;
  • замешивание раствора;
  • применение компонентов, способствующих улучшению качеств материала;
  • нанесение рисунка штамповкой;
  • нарезка усадочных швов;
  • очистка поверхности;

Первый этап: подготовка

Начинать работу можно только при конкретных погодных условиях: приемлемая температура для заливки бетона — от +5 до +20 градусов. Важно, чтобы не было перепадов температур и осадков. Несоблюдение температурных режимов ведет к потере прочности материала.

Приступаем к подготовке поверхности:

  • ппределяем размеры и контуры участка;
  • чтобы уложить бетон вровень с окружающим рельефом, нужно удалить слой грунта в 10-25 см шириной;
  • заполняем углубление слоем песка и щебня. Рекомендуемая глубина — не более 12 см. Трамбуем получившуюся «подушку».
  • чтобы стяжка не растеклась, нарушив задуманную форму, необходимо построить опалубку, которая задаст контур бетонной площадки. Для сооружения используем любой материал с гладкой поверхностью: доски, листы пластика или металла, ДСП, шифер;
  • если поверхности нужна дополнительная прочность, то переходим к армированию: укладываем на дно готовую или самодельную металлическую сетку.

Второй этап: бетонирование

Это простой, но требующий аккуратности процесс. Главная сложность — это соблюдение пропорций при приготовлении раствора: на одну часть цемента М400 или F200 (морозостойкая марка) взять три части песка, две — щебня. Затем добавлять воду до получения раствора нужной густоты.

Если предстоят масштабные работы или вы хотите наверняка не ошибиться, можно заказать готовую смесь на заводе.

Чтобы улучшить эксплуатационные свойства бетона, в смесь можно добавить специальные модификаторы и пластификаторы. Заливаем подготовленный участок раствором таким образом, чтобы он равномерно распределился по всей площади.

Третий этап: нанесение отвердителя, окрашивание поверхности

Для усиления прочности и ликвидации недостатков до высыхания на бетон наносят специальный состав — отвердитель. Дело в том, что бетон — это пористый материал, склонный к пылеобразованию. Отвердитель же состоит из мелких частиц кварцевого песка, гранитной крошки, вяжущих элементов. Смесь заполняет поры бетона, делая его влагоустойчивым, износостойким. Те, кто хочет поэкспериментировать с декором, могут выбрать состав с цветными пигментами.

Наносить порошок можно в период, когда бетон только схватился, а с поверхности испарилась выступившая влага. Сначала на площадку наносится три четверти всей массы отвердителя, а затем поверхность разравнивается с помощью штукатурного правила. Оставшаяся смесь наносится спустя 20 минут, а затем снова необходимо убрать получившиеся неровности.

Сейчас в магазине можно купить усилитель прочности в сухом виде, а ещё специальную жидкую пропитку, составы на основе эпоксидных систем и полиуретанов.

Четвертый этап: штамповка

Перед тем, как применить изготовленный трафарет, нужно перед этим обработать поверхность разделителем. Это необходимо чтобы штамп не прилип к бетону во время тиснения. Разделительный состав можно приобрести в жидком или сухом виде — в зависимости от цены, удобства, площади поверхности, которую необходимо обработать.

Наносится кистью или распылителем, чаще требуется обработать саму бетонную площадку, а также штамп. После выполнения подготовительных работ, можно приступать к нанесению рисунка. Главные составляющие качества штамповки — нужный этап высыхания бетона, расположение элементов и равномерность вдавливания трафарета. Чтобы облегчить процесс, пронумеруйте штампы, чтобы определить последовательность нанесения.

После полного отвердевания поверхности можно устранить дефекты: неровности часто получаются по краям и на местах стыков рисунка — это легко исправить шкуркой.

Пятый этап: заключительные работы

Чтобы на декоративной поверхности во время высыхания и эксплуатации не появились уродливые трещины, нарежьте приспособлением или болгаркой усадочные швы.

Площадка готова. Теперь можно сделать декор опрятнее, очистив от загрязнений. Проще всего это сделать водой под давлением: например, полить из шланга. Чтобы защитить покрытие от любого вида воздействий, мастер может применить профильный лак. Он увеличит срок службы материала, а также придаст глянцевый блеск или наоборот бархатную матовость.

Когда можно начинать пользоваться дорожкой или зоной отдыха с покрытием из печатного бетона? Эксперты рекомендуют подвергать поверхность пешеходным нагрузкам не ранее, чем через четыре дня, а более тяжелым воздействиям — только через четырнадцать дней. Не стоит также очищать покрытие металлическими инструментами.

Теперь покрытие из штампованного бетона готово и послужит хозяевам долгие годы.

Штампы для бетона: виды, изготовление своими руками

Технология создания штампованного бетона уверенным шагом вошла в строительное дело и уже повсеместно используется. Обычная, залитая бетонным раствором поверхность с помощью штампов, имитирующих различные материалы и фигуры, превращается в декоративное чудо и долго радует глаз, сохраняя при этом все преимущества бетонного состава. Другие названия преобразованного таким образом искусственного камня — прессованный, декоративный, топ-бетон, печатный.

Разнообразие и применение

Чаще формы пресса имитируют дорогостоящие материалы, применяемые в строительстве и дизайнерском оформлении, чем значительно удешевляет работы.

Это брусчатка, разные виды камней, кирпича, доски, шкуры. С успехом воплощают более тонкие узоры — растительные, паутинка, ажур, следы животных. Соответственно, сфера применения для печатного бетона широка:

Штампы для бетона широко используются для прокладывания садовых дорожек или тротуаров.
  • внутренняя и наружная отделка;
  • садовые дорожки, тротуары;
  • большие площади и детские площадки;
  • автостоянки, заправки;
  • напольные покрытия террас, беседок, ресторанов, центров;
  • лестничные пролеты.

Особый интерес вызывает декоративный бетон у реставраторов. Значительно проще заменить старинную поверхность или артефакт современным материалом, используя трафарет. Кроме уникальности фактуры, технология ценна возможностью передавать богатую цветовую гамму благодаря специальным пигментам, их сочетанию и способам нанесения. Внушителен и перечень материалов, где применима штамповка — разные виды штукатурки (гипсовая, цементная), клей, бетон, шпаклевка.

Виды штампов

Существуют 2 типа прессующих форм: жесткие (из твердой пластмассы) и мягкие. Жесткие хороши для крупных геометрических узоров, но имеют ряд недостатков:

  • не придают вид глянца или матовость готовому продукту;
  • имеют короткий срок эксплуатации;
  • требуют предварительной подготовки;
  • оттиск не отображает тонкие детали рисунка.

Инновационные рельефные отпечатки получают заливкой жидким полиуретаном имитируемого материала в силиконе. Отличная гибкость трафаретов позволяет легко удалять их после штамповки. Они требуют более точного и аккуратного подхода к работе, зато рисунок получается четкий и неординарный. С практической точки зрения, полиуретановая форма стойкая к абразивам и химическим веществам, эластична, многократного применения.

Изготовление своими руками

Для получения качественного результата необходимо при штампировании равномерно распределять физические усилия.

Чтобы сделать штампованный бетон своими руками, желательно уже иметь некоторый опыт работы на стройке и учитывать следующие нюансы:

  • дефекты оттиска трудно исправимы;
  • после застывания бетона четкого рисунка не получится;
  • необходимы равномерно распределенные физические усилия;
  • обязателен навык пользования инструментами для сглаживания и формовки.

Работа требует аккуратности и в то же время — быстроты и состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Последовательное нанесение отвердителя и разделителя.
  3. Штампование.
  4. Устранение дефектов.
  5. Смыв поверхности.
  6. Закрепление защитным составом.

Подготовительный этап

На примере садовой дорожки предварительные мероприятия представлены в таблице:

Последовательность действийПримечания
Ограничение площадки, используя колышки и натянутый между ними шнурФорма и размеры площадки должны учитываться при подборе тех же параметров штампа
Снятие наружного слоя грунта и утрамбовка днаГлубина 20 см
Формирование подушки из щебня, трамбованиеТолщина 15 см
Установка деревянной опалубки и каркасаПод армирующую сетку укладывают камни и кирпич, чтобы поднять ее на высоту до 5 см
Заливка, утрамбовка бетона (М350) виброрейкойПроверка горизонтального уровня и разглаживание

Цветовой отвердитель и разделитель

Цветного окраса удается добиться путем использования специального порошка, состоящего из гранита и песка.

Когда бетон начинается схватываться, наносят цветовой порошок, состоящий из измельченного гранита и песка, вяжущего компонента и пигментов. Смесь заполняет бетонные поры уплотняя, усиливая прочность и, одновременно, окрашивая поверхность. Через 10 минут процесс повторяют с целью дополнительного уплотнения и равномерности окраски. Это время используют для разглаживания и втирания красителя гладилкой. Разделитель может быть сухим или жидким. Чаще пользуются поршкообразным средством, используя специальную широкую кисть. Задача этого компонента придать оттенок цвету и облегчить отлипание печати от бетона.

Штампование

Процесс состоит в последовательном накладывании штампов на влажный искусственный камень, наступая на них для получения оттиска. Подошва в обуви трамбовщика должна быть чистой и не рифленой, иначе наличие мусора испортит текстуру желаемой поверхности. Нюанс заключается в правильности выбора времени для начала этого этапа.

Начинать штамповать надо, когда бетон приобретает консистенцию пластилина, не липнет к руке. Глубина лунки от нажатия пальцем должна составлять 5—6 мм.

Если плотность недостаточная, линии печати расплывутся. В противном случае формовка потребует больших физических затрат или не отпечатается вовсе. Другой вариант проверки — уложить печать на краю площадки и наступить. Вес человека удерживается без полного погружения в бетон, форма не должна скользить. На затвердевание поверхности дают около суток.

Устранение дефектов и окончательные работы

Нестыковка штампов, смещение бетонной смеси, неравномерность трамбовки, размытость швов устраняют ручным валиком и с помощью зачистки шкуркой. Для снятия напряжения, что исключит появление в будущем трещин, проводят несколько усадочных швов. В мягкой основе работают резчиком, в затвердевшей — болгаркой. Финальные действия включают промывку поверхности водой, а затем соляной кислотой. Это дает растекание оттенков и раскрытие цементных пор, что необходимо для хорошего сцепления с герметиком. Его наносят через сутки в 2 или 3 слоя, прокатывая валиком. Углубления в текстуре дополнительно защищают, обрабатывая кистью.

как сделать своими руками, разновидности, цены

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Оглавление:

  1. Что представляет собой?
  2. Разновидности штампов
  3. Технология изготовления своими руками
  4. Стоимость

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

  • в патио и на террасах;
  • на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
  • на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

  • Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
  • Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
  • Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
  • Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Виды штампов

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

  • у них нет такого длительного срока службы;
  • им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
  • они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
  • их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

  • предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
  • на 2-см от земли укладывается армосетка;
  • готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

ТипыКоличество клише в комплектеЖесткостьОбрабатываемая площадьСтоимость 1 клише, рублиЦена комплекта, рубли
Моделирование дикого камня для вертикальной плоскости3800,334 80012 000
Итальянский камень10,27 000
Имитация кирпича на стенах850,2033 500
Моделирование старого гранита на вертикальных и горизонтальных поверхностях11,518 000
Имитация сланца. Штампы оснащены ручками2800,366 90012 000

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

Штампы для бетона — Дешево и сердито

Полиуретановые штампы для бетона и штукатурок
Инструкцию по эксплуатации читайте на страницах:

Декоративный бетон своими руками
Топ-бетон своими руками
Покраска декоративного бетона
Печать на гипсовой штукатурке

Посмотреть все штампы для бетона и штукатурок, новинки и многое другое вы можете в нашем интернет магазине Дешево и сердито. Для перехода в магазин нажмите на картинку ниже.

 

Полиуретановые штампы для бетона, топ-бетона, гипсовых штукатурок — это новинка на рынке стран СНГ, в  том числе России, Украины и Белоруси. Технология штампования по бетону в этих странах только набирает обороты и многие фирмы запрашивают за свои изделия необоснованно высокую цену….
Наши штампы для бетона и штукатурок изготовлены из высокопрочного двухкомпонентного полиуретана Duramould ЕТ 45А производства Англия, рассчитаны на штампование  как на   гипсовых, так и на бетонных штукатурках и имеют срок эксплуатации минимум 3-5 лет.

 

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Применение наших эластичных полиуретановых

штампов обеспечивает высокое качество печати на бетоне, гипсовых и цементных штукатурках, клеях и шпаклевках, как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях!

Формы соответствуют всем необходимым требованиям:

  • стойкость к щелочным растворам;
  • стойкость к абразивному износу;
  • эластичность
  • высокая стойкость к разрыву;
  • неограниченное количество рабочих циклов

 

Мы разработали до десятка вариантов текстур предлагаемых поверхностей, но не собираемся на этом останавливаться, следите за новинками!!!

Новинка

Профессиональный полиуретановый штамп «Екатеринский камень» для топ-бетона. Размер 59 х 45 см.

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Интернет магазин переехал


Технология декоративный бетон

Технология декоративный бетон — это декоративная отделка как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей внутри или снаружи помещения бетонной или клеевой смесью (с наличием в составе пластификаторов, типа Flex, Elastik), на которой отпечатаны полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок проекции камней, блоков или кирпичиков, имитации  природного  камня или кирпича. Декоративный штампованный бетон служит для отделки фасадов домов, (что намного дешевле, чем клеить природный камень или обкладывать кирпичем), цоколя, колонн, лестниц, заборов, каминов, окон и дверей. Варианты рельефа камня, цветовая гамма покраски подбирается по желанию заказчика, лучше красится бетонная смесь на основе белого цемента. Детальнее о технологии декоративной отделки бетона с помощью штампования штампами для бетона и штукатурок читайте на страницах:
Декоративный бетон своими руками.
Декоративная отделка печей и каминов штампами для бетона и штукатурки.
Покраска Декоративного бетона своими руками.

 

Технология Топ-бетон

Топ-бетон — это технология монолитной заливки бетонных поверхностей с проштампованной на нём штампами для бетона текстурой камня или плитки, окрашенной в какой-либо цвет. Такие плиты имеют вид старинной мостовой или европейской брусчатки, сохраняя при этом физические свойства бетона (долговечность, прочность, износостойкость). Использование пропиток глубокого проникновения, отсутствие швов, кроме деформационных ( что препятствует проникновению воды и прорастанию травы), на долгие годы сохраняет топ-бетон от разрушения при возможности эксплуатации бетона с повышенными нагрузками.
Об этом написано подробно на страницах:
Топ-бетон своими руками.
Окрашивание бетона кислотными красителями.

 

Штампование по штукатуркам

Тиснение, печать или штампование полиуретановыми штампами для бетона и штукатурок применяется в декоративной отделке стен внутри помещения с использованием гипсовых штукатурок или шпаклёвок. Декоративная отделка поверхностей методом штампования по гипсовой штукатурке с виду ничем не отличается от  уложенного на стену гипсового декоративного камня, только не надо покупать искусственный камень и клеить его на стену, а значит уменьшаются расходы на материалы;  конечный результат будет таким  же, просто достигается  другим путём. И гипсовые штукатурки, и шпаклёвки, и бетонные или клеевые смеси красятся впоследствии (или не красятся, если вам нравится цвет некрашеного гипса или бетона) растворимыми в воде пигментами с помощью распылителя, можно и кисточкой, но качество покраски будет хуже, затем вскрываются матовым лаком, что укрепляет камень и предотвращает выгорание красок.
Подробнее о штамповании по штукатуркам читайте на странице:
Штамп по бетону и штукатуркам — декоративная отделка вертикальных поверхностей.

Штамп для бетона и штукатурки «Сабина».
Полиуретановый штамп для штукатурки 30 х30 см.

Новинка


Интернет магазин переехал

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда


Покраска штампованных поверхностей

Покраска вертикальных и горизонтальных штампованных поверхностей — это во многом творческий процесс с индивидуальным цветовым решением каждого объекта, поскольку каждая поверхность, благодаря  неповторимости рельефа и состава штукатурки, приобретает также неповоримый окрас
со множеством оттенков одного и того же красителя,

поскольку штукатурки впитывают краску по-разному, неравномерно, что и вызывает  такой эффект.
Краситель для бетона или штукатурок можно сделать своими руками на основе красящих пигментов для водоразбавимых красок, при своей копеечной себестоимости в действии он показывает себя не хуже знаменитого полупрозрачного западного аналога на водной основе Stone Essence, который является экологически чистой альтернативой кислотным красителям для бетона. Можно также воспользоваться последними.
О покраске штампованных поверхностей читайте на страницах:
Штамп по штукатурке — в статье описывается покраска штукатурок на основе гипсовых вяжущих.
Покраска декоративного бетона
Окрашивание бетона кислотными красителями

Для просмотра полного каталога штампов
для бетона и штукатурки
Жмите сюда

Штамп для бетона и штукатурки «Каменный цветок», диаметр формы 40 см.

Интернет магазин переехал

Купив наш полиуретановый штамп для бетона, вы сможете отделать им не только садовые дорожки, подъезд к гаражу, террасу, отмостки возле дома, а и  пол на балконе, крыльце (по технологии топ-бетон).
Декоративным печатным или штампованным бетоном с помощью штампов для бетона отделывают    и  вертикальные бетонные, кирпичные поверхности: фасад дома, цоколь, лестницы, заборы, дверные и оконные проёмы, барбекю и камины, барные стойки (технология арт-бетон). Возможно также создание или декорирование водопадов, скал, разнообразных ландшафтных обьектов, которые ничем не будут отличаться от натуральных, кроме  того, что вам не придётся покупать дикий камень на килограммы.

 

Смотреть все штампы для бетона и штукатурок
в  интернет магазине
Дешево и сердито

Штампование декоративного бетона и штукатурки мастер-класс


штампы для декоративного бетона

Интернет магазин переехал , информацию по оплате и доставке читайте здесь

Смотрите также

Формы для искусственного камня

Формы для панно

 

Изготовление штампованного бетона своими руками

Общая информация

На сегодняшний день очень актуальным становится обустройство своих домов и квартир с помощью декоративных отделочных и строительных материалов. Одним из них является штампованный бетон. Штампованный бетон часто называют печатным, так как при его производстве применяется штамп, а техника напоминает печать. Такой способ украшения изделий, конструкций нашел широкое применение во многих странах. В России же пока он не пользуется такой большой популярностью. Такой аствор уже давно используется в Америке, европейских странах, таких как Великобритания, Германия, Италия, Франция. Декоративный бетон можно сделать своими руками, но все же лучше обратиться к специалистам.

Штампованный бетон способен украсить любую поверхность – садовые дорожки, стены дома, дачный камин.

Технология его изготовления основана на том, что на не полностью застывший бетон с помощью штампов наносится определенный рисунок. Он может быть самым разнообразным.

Декоративный раствор можно наносить практически на любые поверхности: штукатурку, бетон, камень, шлакоблок, кирпич, ДСП, гипсокартон или пенобетон. Данный отделочный материал прекрасно украсит интерьер любого помещения. Его можно наносить на стены, двери, шкафы, камины и другие предметы обихода. Рассмотрим более подробно, как сделать штампованный бетон своими руками, преимущества данного материала.

Требования к смеси

Для того, чтобы штампованный бетон “сложился” в красивый и неповторимый рисунок, существует огромное количество форм штампов.

Для такого раствора важно соблюдать следующие основные правила при его изготовлении и нанесении рисунка. Во-первых, масса, на которую планируется наноситься штамп, должна быть монолитной. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественность, прочность и герметичность конструкции. Во-вторых, на поверхности не должно быть трещин, сколов, на нее не должно оказываться высокой динамической нагрузки. В-третьих, для декоративного бетона лучше использовать сухие клеевые смеси на основе белого цемента. Обязательное требование – наличие в составе клея пластификаторов, это требуется для придания конструкции прочности и предупреждения образования трещин.

В-четвертых, для декорирования вертикальных поверхностей нецелесообразно применять смеси, приготовленные своими руками, так как здесь очень важно соотношение элементов, в частности песка. Последнее в свою очередь может повлиять на качество штамповки. Таким образом делать такой бетон своими руками очень не просто. Перед штамповкой и нанесением бетона поверхность требуется хорошо очистить и обезжирить, так как впоследствии на нее будет наноситься клей. Большое значение в ходе работы имеют и сами штампы.

Преимущества раствора

Специальные формы штампов выкладываются на бетонную поверхность, а сверху стучат специальным молотком. Это необходимо для того, чтобы рисунок с формы штампа лучше отпечатался на бетоне.

Для создания потребуется немало усилий и времени. Интересно, что печатный бетон в отличие от других отделочных материалов, имеет ряд преимуществ. Он очень износоустойчив и морозостоек. Достигается это благодаря его составу и введению специальных добавок для получения заданных свойств. После проведения всех основных работ поверхность покрывается специальными герметизирующими веществами, которые защищают его от истирания и повреждения. Для декоративного бетона характерно и то, что на нем не скапливается пыль. Кроме того, за ним очень просто ухаживать. Он не требует особенного ухода.

Такой бетон имеет высокую противоударную стойкость, не разрушается насекомыми и грызунами, так как он чрезвычайно твердый. Помимо всего этого, он хорошо подходит для любого интерьера. Очень часто изготовление такого бетона сочетается с различным его окрашиванием, например, химическим или интегральным. Основной недостаток – это большие сроки выполнения работы и использование специального оборудования.

Подготовка поверхности

Чтобы изготовить и нанести декоративный бетон своими руками, в первую очередь нужно подготовить рабочую поверхность, иначе штампы будет трудно ставить. Поверхность очищается от механических примесей, жира, высолов. Все вмятины и трещины тщательно шпаклюются своими руками. После всего этого поверхность грунтуется. Грунтовка при ее высыхании не должна оставлять скользкой пленки. Оптимально использовать грунтовку такого типа, для которой имеется в наличии клей. Для очень гладких оснований потребуется грунтовка для проблемных поверхностей, она улучшит сцепление с клеем.

На проблемные основания лучше всего наносить штукатурную сетку, которая способствует лучшему схватыванию и удержанию декоративного бетона. После грунтовки наносится клеевая масса своими руками. Толщина ее слоя определяется толщиной камня на штампе. В среднем – 1-5 см. Важно, чтобы консистенция клея была оптимальной. Избыток воды может привести к тому, что произойдет залипание со штампом. Смесь накладывается в несколько слоев, затем просушивается. Перед тем как готовить штампы, важно определить готовность поверхности. Ее консистенция должна быть такой, чтобы при прикосновении она не тянулась за пальцем. Кратко всю технологию подготовки можно описать следующим образом: заливается стяжка, выравнивается, посыпается упрочнителем, затем посыпается разделитель, чтобы форма не прилипала.

Штамповка

Штамповка или тиснение осуществляется в зависимости от температурно – влажностного режима помещения через 40 – 80 минут после того, как начался замес. Форма смачивается водой. Это нужно чтобы она не прилипала к поверхности. После этого осторожно вдавливается штамп. Штамп требуется подержать некоторое время и только затем убирать. Делать это нужно очень осторожно. Часто чтобы штамп лучше отпечатался на поверхности используют специальную стучалку, напоминающую небольшой молоток.

Рекомендуется перед тем как наносить штамп, освежать и клеевую поверхность с помощью распылителя. Отдельно необходимо выделить штамп на гипсовых штукатурках. Такие штампы очень популярны, но могут использоваться только в закрытых помещениях. Поверхности для нанесения тоже могут быть самыми разными. В качестве основного материала используется финишная гипсовая шпаклевка или же штукатурная смесь, обладающая большой эластичностью. Преимуществом этого способа является то, что поверхность высыхает быстрее нежели в предыдущем случае, поэтому требуется наносить ее на небольшие площади.

Инструменты и материалы

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что делать штампы своими руками можно без особого труда, важно знать четко технологию. Для того чтобы сделать штамп бетона, нужно иметь в наличии следующее оборудование и сырье: распылители, цементную смесь, штамп с формами, клей, грунтовку, разделители и упрочнители, воду, стучалку, шпатель или рейку для выравнивания поверхности, щетку для ее очистки. Полученный штампованный бетон обладает высокой прочностью, износоустойчивостью и другими ценными свойствами.

Технология создания печатного (штампованного) бетона

В современной строительной сфере чуть ли не ежедневно появляются различные материалы, которые позволяют создавать неповторимы экстерьеры даже в том случае, если вы, мягко говоря, не художник. Для этого можно пользоваться самыми обыкновенными строительными материалами, и бетон не исключение.

При помощи специальных штампов, изготовленных из металла или полиуретана можно превратить серую поверхность бетона в мраморные плиты или камень. Подобный тип поверхности носит название штампованного бетона. Именно об этом материале и о том, как сделать его самостоятельно мы расскажем в статье ниже.

Вернуться к содержанию

Суть и возможности использования этой технологии

Печатный бетон представляет собой обычную поверхность с рельефным узором, который наносится посредством специальных инструментов. Как правило, рисунок имитирует такие материалы и поверхности, как

  • кирпич;
  • брусчатка;
  • камень;
  • дерево;
  • шкуры животных.

Если вы желаете создать действительно оригинальную террасу, то вы с легкостью сможете отыскать штампы с листьями различных деревьев, следами доисторических животных.
Очень часто такие полы делаются в торговых центрах, ресторанах, гостиницах, также эту технологию используют для обустройства садовых тропинок, области возле бассейна, тротуаров, беседок и террас.

Также технология и рецептура печатного бетона отлично подходит для проведения реставрационных работ. К примеру, возникла необходимость заменить некоторые элементы в старинной полуразрушенной мостовой. Само собой разумеется, что в наши дни было бы крайне проблематично отыскать такой же материал, который использовался при ее строительстве. Но при помощи штамповки поверхности из бетона можно создать точную копию старинного строительного материала.

Разнообразные покрытия из штампованного бетона

Вернуться к содержанию

Разнообразие штампов для печатного бетона

Изначально штампы для печатного бетона изготавливались из алюминия и являлись большими конструкциями, состоящие из собственно формы и ручки. Подобные изделия отлично подойдут для имитации простых поверхности, например, кирпич или камень, но создавать сложные рельефные рисунки с ними невозможно.

В этом плане выигрывают штампы из полиуретана. Для их производства используются реальные материалы, рельеф которых потом можно перенести на бетон. Такие штампы максимально точно повторяют рельеф материала, а потому толь с их помощью можно создать оригинальный и естественный текстурный ансамбль.

Любой вид штампов можно купить или заказать в специализированном центре. Во время выбора этого инструмента лучше узнать у продавца его жесткость. Чем тверже изделие, тем легче с ним работать, поскольку не придется прикладывать значительные усилия для печати.

Разнообразие штампов

Вернуться к содержанию

Технология самостоятельного производства

Технология декоративного штампованного бетона очень проста, проводить какие-либо действия с данным материалом можно только в том случае, если вы на все 100 уверены в своих силах и имеет хоть какой-нибудь опыт работы с бетоном. В противном случае полученный результат может не оправдать ваших надежд. Проблемы могут возникнуть по некоторым причинам:

  • данный материал довольно быстро затвердевает, если упустить этот момент, то проштамповать его уже не получится;
  • для распечатки при помощи штампов необходимо прилагать значительные усилия;
  • ошибки, которые были допущены во время распечатки, практически невозможно исправить;
  • производство печатного бетона требует от сотрудника некоторых навыков и умений в обращении с рядом строительных инструментов для создания и разглаживания поверхностей.

Если вышеуказанные проблемы вас не беспокоят, и вы точно уверены в своих силах, тогда можно начинать обустройство основания и распечатку.

Технология штамповки бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Отмостка по технологии печатный бетон требует обустройства основания для штамповки. Такая основа представляет собой самую обыкновенную армированную бетонную поверхность, для создания которой использовался цемент марки М350 или же выше.

Процесс обустройства данной поверхности состоит из следующих шагов:

  • первым делом нужно разметить границы площадки, для этого следует воспользоваться колышками и длинным шнуром;
  • затем потребуется удалить верхний слой почвы и обустроить грунтовое дно при помощи трамбовки;
  • после этого необходимо насыпать небольшой слой щебня (не более 15 сантиметров) и снова провести трамбовку;
  • по границам данного участка следует установить деревянную опалубку;
  • в опалубку необходимо уложить армирующие элементы так, чтобы они были приподняты над уровнем земли на пять сантиметров – для этого нужно подложить камни или кирпичи;
  • теперь необходимо замешать бетон, можно это сделать вручную, посредством бетономешалки, а то и вовсе заказать готовый раствор;
  • раствор следует залить в опалубку и разровнять его поверхность металлическим правилом;
  • после этого необходимо уплотнить раствор виброрейкой;
  • последний шаг – разглаживание верхнего слоя, чтобы добиться ровной поверхности без каких-либо дефектов.

Подготовка бетонного основания

Вернуться к содержанию

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

Пока раствор еще не успел схватиться необходимо покрыть его цветным отвердителем. Данный материал не только окрасит поверхность в нужный цвет, но еще и повысит прочность всей площадки. Цветной отвердитель продается в виде смеси, в ее состав входят окрашивающие компоненты, вязкий элемент и мелкие частицы кварцевого песка и гранита.

Смесь получается дисперсной, поэтому ее элементы с легкостью попадают в поры раствора и наполняют их собой. Бетонные конструкции становятся гораздо плотнее и надежнее, а также они приобретают нужный цвет.

Цветной отвердитель следует распределять сразу после того, как раствор немного схватиться. Ориентировочно это происходит тогда, когда с поверхности испаряется вся влага. Затем необходимо вручную рассыпать смесь на обрабатываемой площадке, начиная от середины площади и двигаясь к краям.

Нужно правильно разбрасывать порошок, чтобы свести к минимуму количество материала, которое разнесется ветром. Во время нанесения отвердителя следует делать рукой такие же движение, как при броске шара в боулинге. То есть следует зачерпнуть порцию порошка, отвести руку за спину, а затем резким движением выбросить порошок вперед на уровне талии.

После того, как вы нанесли первый слой данного материала необходимо подождать около десяти минут – за этот период материал впитается в бетон. После этого нужно разгладить поверхность бетона посредством магниевой гладилки. На этом этапе необходимо обратить особое внимание на углы и тщательно обработать их угловой гладилкой, чтобы после засыхания они выглядели аккуратно.

Теперь можно приступить к нанесению второго слоя отвердителя. Нужно повторить все действия, которые были описаны выше. Только после нанесения расходного материала нужно воспользоваться уже стальной гладилкой и снова прогладить получившуюся поверхность.

Нанесение цветного отвердителя

Вернуться к содержанию

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный окрашивающий материал используется для того, чтобы во время печати формы для штампованного бетона не прилипали к поверхности. Помимо этого, материал подкрашивает поверхность, придавая ей более тонкий оттенок цвета. Данный расходный материал производится в виде сухого порошка, но иногда можно встретить и жидкий разделитель.

Как правило, для создания штампованного бетона используют именно сухую смесь. Ее необходимо равномерно распределить по всей площади специальной кистью. Материал нужно высыпать в сухое пластиковое ведро и окунуть в него кисть.

Важно, чтобы все щетинки покрылись порошком, после этого нужно держать инструмент на уровне пояса, а рукой сделать резкий выпад вперед. Так сухую смесь лучше всего распределить по всей площади. После того, как окрашивания площадки закончилось, необходимо обработать углы текстурными шнурками.

Перед штамповкой необходимо рассыпать разделительный компонент

Вернуться к содержанию

Шаг #4. Штампование поверхности

Перед распечаткой бетонной поверхности следует убедиться в том, что материал уже приобрел нужную степень отвердения. Идеальная консистенция для начала штамповки должны походить на пластилин. Если приступить к процессу слишком рано, то бетон под действием штампа растечется.

Но с другой стороны, если затянуть со штамповкой, то бетон может стать слишком твердым, и придется прилагать очень большие усилия, чтобы проштамповать его. Также следует заметить, что под конец всех работ инструменты могут не пропечатывать чересчур твердый слой бетона.

Для определения степени отвердения раствора следует прикоснуться пальцем к нескольким точкам в разных частях поверхности. Если остаются отпечатки пальцев в несколько миллиметров глубиной, значит, пора начинать процесс штамповки. Существует второй способ проверки.

Нужно поставить штамп к краю поверхности и встать на него. Слой бетона должен выдержать вес работника, а инструмент в свою очередь не должен уходить в бетон или скользить по нему.
После проведения всех тестов и проверок следует начинать процесс штамповки. На поверхность следует выложить поочередно все штампы.

В большинстве случаев производители наносят маркировку на них, чтобы обозначить необходимую очередность их расположения в будущем рельефном рисунке. В идеале хватает всего лишь наступить на штамп, чтобы перенести структуру, но в некоторых случаях потребуется небольшая ручная трамбовка. После завершения всех работ нужно оставить площадку в покое на сутки.

Штамповка бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #5. Устранение недостатков

Очень часто в местах стыков штампов может происходить незначительное смещение материала. Случается, и такое, что из-за слабой трамбовки, швы рельефной поверхности выглядят смазанными. Для исправления данных недостатков необходимо вооружиться валиком и текстурными шнурками. Валиком следует провести прокатку обрабатываемой поверхности по всей площади, а различные неровности исправить при помощи текстурных шнурков.

Вернуться к содержанию

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Для устранения напряжения в застывшем материале и предотвращения его растрескивания необходимо прорезать несколько надпилов. Их можно сделать, воспользовавшись специальным инструментом или же обычной болгаркой. Главное делать их только после полного высыхания раствора.

Вернуться к содержанию

Шаг #7. Промывка поверхности

Через сутки после окончания работ необходимо промыть бетонную площадку. Первый раз это делается при помощи напора из садового шланга. Так удаляется лишний разделительный материал. Второй раз нужно промывать площадку смесью соляной кислоты и воды.

Это необходимо для достижения максимального визуального эффекта, приятного сочетания цветов. Также после этой процедуры поры материала раскрываются, что положительно сказывается при обработке герметиком.

Промывка поверхности

Вернуться к содержанию

Шаг #8. Нанесение герметика

После осуществления промывки нужно дать ей некоторое время для высыхания, а затем нанести лак-герметик. Данное покрытие выполняет следующие полезные функции:

  • защита верхнего слоя бетонной площадки от истирания;
  • защита от негативного воздействия химически активных компонентов;
  • создание блестящего верхнего слоя для усиления визуального эффекта, причем интенсивность блеска различная;
  • повышает цветовое наполнение бетонной площадки;
  • создание защитного слоя, благодаря которому проще избавляться от загрязнений.

Герметик следует валиком, просто прокатывая его по поверхности. В некоторых случаях поверхность бетонной площадки слишком рельефна для простой прокатки валиком. В таких случаях отдельные элементы необходимо обрабатывать кистью. Герметик следует наносить в три слоя. После полного высыхания герметика, бетонный пол абсолютно готов к использованию. Теперь вы знаете, как сделать печатный бетон своими руками.

В последнее время все большую популярность набирают технологии наливных полов. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, вы узнаете о преимуществах покрытий из резиновой крошки. В этой статье содержится масса полезной информаций о том, как выровнять пол.

Вернуться к содержанию

Несколько советов для качественной штамповки

Помимо основной инструкции, хотелось указать еще несколько нюансов, о которых лучше знать до начала всех работ.

Если вы распечатываете бетон впервые в жизни и понятия не имеете, как будет выглядеть перенесенная текстура штампа на поверхности, то лучше сделать первый оттиск на плотно утрамбованном песке.

Не стоит повторять печатную картинку на бетонной площадке, в особенности, если вы решили сделать поверхность, имитирующую естественные материалы. Случайные рельефы всегда выглядят гораздо реалистичней.

Для достижения эффекта старинной поверхности нужно использовать разделительный материал.

Его необходимо нанести еще на не засохший слой раствора. Сначала нужно наспать порошок, а затем нанести сверху жидкий разделительный материал. Жидкость растворит порошок, благодаря чему на бетонной поверхности образуются пятна, с виду похожие на потертости.

Очень важно проследить, чтобы фрагменты разделительного материала были тщательно вдавлены в раствор во время штамповки. Если этот момент упустить, то краситель смоется во время промывки.

Также следует проследить з тем, чтобы работник, который будет идти по штампам, носил чистую обувь. Крайне нежелательно, чтобы на ней были следы строительных материалов или пыли. Данные элементы могут попасть в раствор и тем самым нарушить текстуру данной поверхности.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Как сделать роликовый штамп для бетона

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками большой роликовый штамп по бетону.

При помощи этого ролика можно создавать («печатать») имитацию тротуарной плитки на свежем бетоне.

Вот такая красота получается.

Первым делом из фанеры и досок необходимо будет собрать опалубку. Укладываем в нее тротуарную плитку. Вы можете создать любой рисунок, какой вам захочется.

Зазоры между плитками автор заполняет песком. Лишний песок убираем щеткой или кисточкой.

Советуем также прочитать: технология нанесения декоративной штукатурки («шуба») из плиточного клея.

 

Поверхность плитки смачиваем водой, распыляя ее из пульверизатора, после чего покрываем слоем растопленного воска. Заливаем опалубку силиконовой резиной.

Основные этапы работ

На следующем этапе из фанеры вырезаем круги нужного диаметра.

Сверлим в них отверстия, и надеваем потом круги на кусок круглой трубки. Также надо будет отрезать по размеру лист фанеры и сделать в нем поперечные пропилы.

Приклеиваем лист фанеры к кругам. Дополнительно закрепляем его при помощи нейлера.

Аккуратно отделяем готовый штамп из силикона от поверхности плитки. Приклеиваем его на ролик.

В торцевой части ролика автор сверлит отверстие, и засыпает внутрь песок, чтобы ролик был тяжелый. Отверстие заделываем герметиком.

На последнем этапе останется только прикрепить деревянные или металлические ручки, и роликовый штамп готов к работе.

Подробный процесс его изготовления можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала TheHowtoDad.

Как штамповать бетон — штамповка бетона 101

Штамповка бетона включает в себя множество этапов, и только короткий промежуток времени, чтобы их выполнить. В отличие от нанесения декоративного покрытия или морилки на затвердевший бетон, бригады должны завершить весь процесс штамповки до того, как свежий бетон схватится.

Для успешного выполнения работы подрядчики должны быть опытными, организованными и хорошо подготовленными. В частности, для крупных проектов это означает предварительное составление схемы расположения штамповок, наличие выстроенных штамповочных инструментов и их готовности к работе, а также обеспечение наличия достаточного количества рабочей силы для выполняемой работы.Если вы домовладелец, думающий о штамповке собственного бетона, прочтите это: Штампованный бетон своими руками — почему лучше оставить профи.

Магазин марок по бетону

Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на штампованном бетоне.

Здесь Боб Харрис, автор «Руководства по штампованному бетону» Боба Харриса, предлагает пошаговый обзор процесса штамповки вместе с советами по достижению наилучших результатов.

При нанесении отвердителя цвета используйте движения, похожие на бросание шара для боулинга, начиная с опущенной руки позади себя и вытягивая ее вперед с вытянутой рукой.

1. Нанесите цветной отвердитель После того, как бетон достигнет нужной стадии пластичности (обычно, когда на поверхности нет стекающей воды), распределите цветной отвердитель, бросив его на поверхность с уровня талии или немного ниже, чтобы минимизировать количество материал, который летит в воздухе. Работайте от середины плиты и обратно к краям, чтобы избежать скопления цветного отвердителя на краях. После первого взбалтывания цветного отвердителя на поверхности дайте ему от пяти до 10 минут, чтобы он впитал воду из бетона, а затем нанесите его на поверхность.Сразу после первого нанесения отвердителя цвета, выполните те же действия и нанесите второй слой отвердителя, чтобы обеспечить полное покрытие.

Непосредственно перед нанесением штампа нанесите порошкообразный релиз сухой кистью для тампико легкими движениями. Избегайте слишком большого налипания, которое может повлиять на текстуру отпечатка, особенно на более светлые текстуры.

2. Нанесите разделительный состав. Порошкообразные или жидкие разделительные агенты служат двум важным целям: они придают легкий цветовой контраст, действуя как разрыватель сцепления, предотвращая прилипание матов или покрытий для штамповки к бетону и нарушение текстуры отпечатка.Лучше всего нанести порошковый релиз сухой кистью для тампико шириной около 8 дюймов. Окуните кисть в ведро с антиадгезионным средством и взбейте, чтобы щетина была равномерно покрыта щетиной. Затем возьмите кисть за ручку, удерживая ее ниже уровня пояса, и с помощью запястья нанесите средство легким равномерным слоем на поверхность.

Чтобы нанести жидкий разделительный агент, используйте распылитель насосного типа, чтобы нанести разделительный слой равномерным слоем на поверхность бетона прямо перед тем, как нанести штамп.Если вы планируете использовать тонированное жидкое разделительное средство, по возможности добавьте его за день или два. Это позволит частицам пигмента полностью раствориться.

3. Проверьте готовность бетона. Перед тем, как приступить к штамповке, убедитесь, что бетон достиг нужной стадии пластичности. Если вы начнете штамповать слишком рано, бетон не будет достаточно твердым, чтобы выдержать вес рабочих или оставить четкий отпечаток. Если вы начнете штамповать слишком поздно, штамповка не только потребует дополнительных усилий, но и вы получите мало текстуры или совсем не получите текстуры на штампах, особенно по мере того, как вы дойдете до конца работы.Вдавите пальцы в бетонную поверхность в нескольких точках плиты. Если вы оставите чистый отпечаток глубиной от 3/16 до 1/4 дюйма, вы, как правило, можете приступить к штамповке. Другой тест — поставить штамп на бетон и наступить на него. Штамп должен выдерживать ваш вес, а не скользить или слишком глубоко погружаться в поверхность.

Перед штамповкой предварительно текстурировать по периметру плиты текстурированной кожей или гибким матом.

4. Предварительное текстурирование по периметру плиты. Предварительное текстурирование по краям периметра плиты на расстоянии от 6 до 12 дюймов внутрь с помощью текстурированной кожи или гибкого мата.Этот шаг важен, потому что, когда вы работаете с негибким штампом, инструмент будет перекрывать край формы, и вы не сможете полностью вдавить его в бетонную поверхность. Сделав сначала предлог для периметра, вы получите нужную текстуру и полный цвет из релиза.

5. Поместите первый ряд штампов. После того, как края предварительно текстурированы, бригада может приступить к штамповке остальной части плиты с помощью инструментов для матов. Как правило, вы должны штамповать в той же последовательности, в которой вы укладывали и обрабатывали бетон.Например, если вы начали укладывать бетон в левый верхний угол плиты и закончили в правом нижнем углу, это будет предпочтительной последовательностью для операций чистовой обработки и штамповки, работая построчно от начальной точки до конечная точка. Большинство наборов марок помечены буквами или цифрами. Всегда размещайте штампы в последовательности, рекомендованной производителем, например, A, B, C или 1,2,3.

Начните штамповать, разместив штампы в той же последовательности, в которой вы разместили и закончили бетон.Бригада штамповки должна заполнить первый ряд штампов, прежде чем переходить к следующему. Набор штемпельных ковриков. Убедитесь, что у вас под рукой достаточно штампов, чтобы закончить полный ряд, плюс два дополнительных инструмента, чтобы начать следующий.

Важно разместить первый ряд штампов на прямой линии, потому что это будет ориентиром для остальной части работы. Если это не идеально ровно, остальные ряды также не будут выровнены. Используйте струну в качестве ориентира, особенно для выравнивания квадратного или прямоугольного рисунка штампа.Для рисунков штампов с выемками или неправильной формы вы можете проверить выравнивание, используя форму кромки в качестве ориентира (при условии, что она квадратная). Используйте струну или рулетку и проведите ее от края формы к верхнему и нижнему краям штампа, чтобы убедиться, что инструмент идет под прямым углом относительно формы.

Вдавите штампы в поверхность, пройдя по инструментам, возможно, с последующей легкой утрамбовкой.

6. Продолжите последовательность штамповки. Если бетон находится на идеальной стадии для штамповки, вы должны иметь возможность вдавить штампы в поверхность, просто пройдя по инструментам, возможно, с последующей легкой утрамбовкой.Бригада штамповки должна заполнить первый ряд, прежде чем переходить ко второму. Обычно один человек кладет стартовые инструменты и становится на них, беря штампы из первого ряда и перепрыгивая их в следующий ряд. Пока этот человек перемещает и продвигает инструменты, другой человек может выполнять трамбование. В зависимости от рисунка штампа может потребоваться третий человек для детализации швов затирки.

Магазин бетонных штампов

При установке штампов попросите кого-нибудь подержать ручным валиком, чтобы подкрасить стыки, где это необходимо.Обычно человек, который поднимает и перемещает марки, должен быть наблюдателем, ищущим любые проблемы или недостатки.

7. Выполните работы по детализации по мере необходимости. Даже если вы предварительно текстурировали края и применили гибкий мат против стен, вам часто будет необходимо выполнить некоторую детализацию с помощью ручного долота, валика или текстурированной кожи, чтобы удалить смещенную цементную пасту. который проходит через стыки между штампами, чтобы исправить любые размытые линии рисунка и исправить стыки раствора, где штамп не утрамбовывался с достаточным давлением.С большинством шаблонов штампов вы добьетесь лучших результатов, если будете детализировать в тот же день, либо когда штампы продвигаются, либо перед тем, как отправиться домой в конце дня. Чтобы подкрасить или исправить мелкие дефекты поверхности, вы можете использовать текстуру кожи в качестве ластика, чтобы исправить неровности или неоднородности, похлопав ее по области до тех пор, пока она не выровняется, а затем повторно примените подходящий матовый инструмент.

8. Удалите остатки разделительного состава и нанесите отвердитель. Если вы нанесли цветной разделительный порошок на бетонную поверхность, вы не сможете наносить отверждающий состав, пока не смываете остаточный разделительный состав — минимум один день и в некоторых случаях через два-три дня, в зависимости от погодных условий.После того, как поверхность будет достаточно очищена и высохнет, вы можете распылить жидкий мембранообразующий отвердитель или отвердитель и герметик для удержания влаги в бетоне. Если вы используете прозрачную или тонированную жидкую антиадгезию, обычно вы можете нанести отверждающую мембрану на плиту в тот же день. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя релиза по отверждению.

9. Установите стыки Обрезка усадочных стыков (также называемых контрольными стыками) на нужной глубине и расстоянии в плите вскоре после размещения обеспечивает снятие напряжений в запланированных местах и ​​предотвращает неконтролируемое случайное растрескивание.Вы можете формировать швы в бетоне, когда он начинает схватываться, используя канавку, или вы можете подождать, чтобы разрезать шов, пока бетон не затвердеет, с помощью пилы с алмазным или абразивным лезвием. Как правило, распил менее заметен, чем проточка.

Используйте V-образную канавку для установки контрольных швов в свежем бетоне до его схватывания. Контрольные швы должны быть вырезаны на глубину не менее одной четвертой толщины плиты. Вы также можете вырезать стыки в бетоне после его схватывания с помощью ручной отрезной пилы.Имейте в виду, что пиление сухим способом создает много пыли, поэтому надевайте респиратор и защитные очки.

10. Герметизируйте бетон. Когда плита достаточно затвердеет, следует нанести финишный слой герметика. Большинство производителей рекомендуют наносить герметик через несколько недель, после легкой очистки поверхности. Будьте осторожны, не наносите герметик слишком сильно, так как он может задержать влагу в плите. Один из наиболее эффективных методов нанесения герметика — это сочетание распыления и прокатки, особенно когда на штампованном рисунке есть глубокие линии затирки.Повторное нанесение валика на поверхность при необходимости помогает равномерно распределить герметик. (Для получения дополнительной информации см. Как заделать бетон).

Если вы нанесли цветной разделительный порошок на бетонную поверхность, смойте остатки разделительного состава перед нанесением состава для отверждения. Когда поверхность станет чистой и сухой, распылите жидкий отвердитель, образующий мембрану. Последний шаг — нанесение герметика на бетон. Чтобы получить максимальную адгезию и долговечность, обязательно наносите герметик на чистую сухую поверхность.Готовый продукт

Наконечники для штамповки

  • Если вы впервые используете новый образец штампа, потренируйтесь с инструментами на утрамбованном песке, прежде чем использовать их в бетоне.
  • Избегайте повторения рисунков, особенно рисунков, имитирующих натуральные материалы, такие как камень или сланец. Случайная композиция будет выглядеть намного реалистичнее.
  • Вы получите лучшие результаты, если предварительно обработаете или покроете маты для штампов некоторым разделительным составом. Это обеспечит дополнительный разрыв связи, чтобы гарантировать чистый отпечаток.
  • Чтобы получить эффект случайного состаривания, нанесите очень небольшое количество порошкообразного антиадгезива на поверхность бетона, а затем распылите жидкий антиадгезив поверх него. Жидкость растворяет легкий слой пудры, оставляя легкие акценты после штамповки на поверхности.
  • Убедитесь, что разделительный состав хорошо вдавлен в бетон штампом. В противном случае он просто смоет поверхность, не оставив желаемого цвета.
  • Периодически проверяйте выравнивание штампов через каждую пару рядов с помощью строчки.Нередко штампы сдвигаются на 1/4 дюйма за ряд, особенно на наклонных участках.
  • При выполнении многих работ вам придется столкнуться с вертикальной поверхностью, например, стеной или колонной. Используйте гибкий коврик и текстурирование, чтобы согнуть или согнуть эти поверхности.
  • Убедитесь, что человек, идущий и передвигающий марки, одет в чистую или рабочую обувь, на которой нет гальки, грязи или другого мусора. Эти загрязнения неизбежно окажутся на поверхности штампов и упадут на свежую бетонную поверхность, когда штампы будут подниматься.
  • Если вы используете порошкообразный антиадгезионный раствор, вы можете сэкономить время, распилив усадочные суставы перед тем, как снимать релиз. Это позволяет удалить остатки антиадгезива и пыль, образовавшуюся при распиловке, за один прием.

ИСТОЧНИК: Руководство Боба Харриса по штампованному бетону

Как сделать бетонный штамп

Штамп для бетона добавляет стилизованный узор к любой заливке бетона. Используя бетонный штамп, ваша подъездная дорожка может имитировать более дорогие строительные материалы, такие как камень или кирпич.Вы можете найти множество вариантов дизайна с конкретным штампом.

Шаг 1: Подготовка камня для формы

Если вы используете камень в качестве формы для штампа, вам необходимо заклеить ту сторону, из которой вы будете делать форму, чтобы форма не имела дефектов и не сломалась. Используйте герметик, чтобы закрыть поры в камне. Непористые формы не нуждаются в герметике.

Шаг 2: Подготовка формы

На плоской ровной поверхности сделайте квадратную площадку с помощью столярных шайб.Положите форму посередине этого ровного участка между прокладками.

Шаг 3: Смешайте двухкомпонентную резину

Обязательно выполняйте этот шаг в хорошо вентилируемом помещении, так как пары могут быть сильными и чрезвычайно опасными. Тщательно перемешайте двухкомпонентную резину. Хорошо перемешанная резина высохнет быстрее, поэтому у вас должно быть около 20 минут, прежде чем резина высохнет в ведре и с ней станет трудно работать. Дрель с лопастью для смешивания позволит вам перемешать резину быстрее и тщательнее, что придаст смеси лучшую консистенцию.

Шаг 4: Нанесите на форму смазку для штампа

Аэрозольная смазка для штампа сделает поверхность формы скользкой, чтобы она не прилипала к резине. Обильно распылите на форму в центре квадратных прокладок, чтобы резина не прилипала к форме.

Шаг 5: Залейте резиновую смесь в центр формы

Залейте резину медленно, чтобы смесь со временем выровнялась. Лучше заливать несколько тонких слоев, чем один толстый.Края штампа будут тоньше, чем в середине, но это поможет вам позже. Это позволяет улучшить перекрытие при штамповке.

Шаг 6: Дайте резинке установить

В инструкциях производителя должно быть указано, сколько времени требуется резине для схватывания. Не пугайтесь, если углы поднимаются по мере схватывания резины, это обычное явление. Как только резина застынет, вы можете вынуть ее из формы, и она готова к штамповке.

С помощью этого штампа можно создать узорчатую бетонную область любого размера.По мере того, как вы научитесь выкладывать выкройку, станет все легче и легче.

Creative Concrete Stamping — Extreme How To

Штамповка бетона — это доступный способ имитировать внешний вид натурального камня или кирпича без необходимости платить за настоящую вещь. Запатентованные каучуковые узоры, создающие эффекты, напоминающие натуральный камень, и предварительно сконфигурированные узоры, такие как кирпич или булыжник, коммерчески доступны, но иногда выглядят так, как есть — искусственными.

Одна из альтернатив — создание собственных рисунков для тиснения. Отпечатки моих марок разнообразны и часто сделаны с найденных предметов. При осторожном использовании штамп является эффективным декоративным инструментом. Бетон может быть просто конкретным, не пытаясь имитировать что-то еще.

Но это часто бывает с хорошим дизайном. И хотя нет никаких ограничений для творческих сочетаний практичности и эстетики, применение философии сдержанности — хорошая идея при использовании техники штамповки для оформления пола.

Креативная штамповка по бетону может быть сделана с помощью найденных предметов, таких как индонезийский ксилография с изображением батика, используемая в качестве инструмента дизайна. Мы поместили блок и слегка постукивали по нему молотком, чтобы произвести отпечаток.

Штамповка

Коммерческая штамповка производит (и производит и производит) точные имитации, но я предпочитаю, чтобы бетон говорил сам за себя, и склонен использовать штампы незаметно, чтобы подчеркнуть естественную красоту бетона.Эти штампы, как правило, представляют собой предметы, например, деревянную заготовку из батика или часть автоматической коробки передач. Для штамповки бетона можно использовать все, что угодно, главное, чтобы он был прочным и не имел тенденции к прилипанию и подтягиванию готовой поверхности. То, как мы используем эти найденные предметы, штамповку, довольно простое. Мы возьмем наш штамп, поместим его на влажную поверхность бетона и несколько раз постучим по нему молотком, чтобы создать отпечаток.

Коммерческий штамп идеально подходит для улучшения простой плиты на уклоне, например этого патио, который выглядит как кирпичная кладка.

Для проекта Clark Place, базового пола и террасы из плиты в Эль-Серрито, Калифорния, мы использовали деревянную плиту из батика и короткую полоску оставшейся меди. Во внутреннем дворике мы создали собственный штамп из найденного объекта, в данном случае металлической панели от старого потолка. Мы вставили панель в форму глубиной 2 дюйма, смешали двухкомпонентную резиновую смесь, вылили ее в форму и через день получили красивый, работоспособный резиновый штамп.

Креативная штамповка

Создание собственного штампа — это просто и весело.Мы использовали утилизированный квадрат размером 2 на 2 фута с оловянного потолка для декоративного штампа на внутреннем дворике Clark Place. Звездный дизайн в стиле ар-деко имел неглубокий рельеф, поэтому хорошо читался на бетоне. Разделительный агент добавил серо-голубой оттенок, который смешался с влагой в бетоне и красиво акцентировал детали.

Нанесение штампов найденными предметами сопряжено с определенным риском, и к нему следует подходить с чувством шутки. Коммерческие штампы разработаны таким образом, чтобы они постоянно отделялись от бетона, оставляя чистый отпечаток.С другой стороны, найденный объект, такой как деревянный брусок из батика или деталь автоматической трансмиссии, не предназначен для такого использования. Были моменты, обычно, когда мы пытались штамповать, когда бетон не схватился в достаточной степени, мы получали рваное отверстие вместо чистого отпечатка, когда часть бетона поднималась вместе с штампом. Но достаточно легко заполнить пробел и попробовать еще раз. И были времена, когда мы пытались врезаться в бетон, который становился слишком твердым, и в итоге у нас не было четкого отпечатка и сломанный штамп.Если вы плохо знакомы с бетоном, мы рекомендуем сделать несколько небольших образцов и поэкспериментировать с штампами, чтобы понять, в какие сроки.

Форма была отлита из жестяной потолочной панели. Тщательно смешайте двухкомпонентный уретан с помощью низкооборотной дрели и лопасти.

Заливайте равномерно и методично, чтобы не допустить попадания воздуха в пустоты. После дневного отверждения прочный уретановый штамп аккуратно вытягивается из оловянной формы с разделительным агентом.

В коммерческих штампах, так как они оставляют очень много отпечатков, используются разделительные составы, так что штамп легко снимается.Некоторые коммерческие марки полагаются на тонкий пластиковый лист вместо разделительного агента, который служит той же цели. Очень часто разделительный агент окрашен и действует как отвердитель цвета; он наносится на влажный бетон, а затем вбивается в крем на поверхности по мере создания отпечатка. Тем не менее, разделительный агент не втирается в бетон, и большая его часть вымывается, если не покрыть каким-либо типом местного герметика. Мы использовали разделительный агент с резиновым штампом на внутреннем дворике Clark Place и оставили остатки, чтобы подчеркнуть рельеф штампа.

Во внутреннем дворике Clark Place темно-сине-серый разделительный агент был обильно нанесен на место для нанесения штампа. Штамп аккуратно ставят так, чтобы разделительный состав не разлился на прилегающий бетон.

Здесь член бригады стоит на одном крае штампа, утрамбовывая другой. Для получения равномерного впечатления важно распределять вес равномерно.

Полученный штампованный бетон.

Независимо от того, используете ли вы найденный объект для печати, самодельного штампа или коммерческого штампа, следует учитывать несколько основных моментов:

Нет штампованных разрезов, достаточно глубоких, чтобы узор мог служить контрольным соединением, поэтому штампованная плита, как и любая плита, потребует соединений (соединения и штампованные конструкции необходимо объединить). Обычно контрольные стыки могут служить разделительными линиями между нанесенными полями и могут обозначать изменения рисунка. При выкладывании штампованных лекал учитывайте ширину контрольных швов.

Делайте макет до того, как подойдет бетон, чтобы точно знать, где вы начнете и где закончите; вы не хотите выяснять это, пока бетон схватывается.

Лучшая бетонная смесь для штампованного пола содержит от 6 до 6,5 мешков бетона на кубический ярд и мелкий гравий толщиной 3⁄8 дюйма. Крупный камень может затруднить протыкание до желаемой глубины / рельефа.

Сообщите заводу по производству бетонных смесей, что вы собираетесь штамповать бетон, и узнайте, рекомендуется ли замедлитель схватывания или ускоритель для преобладающих погодных условий в вашем районе.

Как и инкрустации, тиснение можно создавать с помощью найденных объектов. Этот изящный узор был создан с помощью штампа по дереву из индийского батика и автомобильной пружины.

Маленький штамп, классический узор лотоса, был вдавлен в бетон примерно на 1⁄8 дюйма.

Боковое примечание

Добавление цвета

Пока вы оживляете конкретный проект, вы можете добавить немного цвета, чтобы повысить его привлекательность.Неокрашенный бетон может быть бледным, серым, скучным и даже затвердеть до различных оттенков, но добавление цвета на стадии смешивания позволит получить интересный оттенок, который будет проникать во всю партию, обеспечивая однородный цвет. В этом случае подземный бетон сохранит свои цветовые свойства, поскольку верхний слой со временем разрушается. Однако недостаток цельных порошковых пигментов для больших партий может иметь высокую цену.

Отвердитель цвета — это тонкая смесь пигментов, цемента и кондиционирующих веществ, которая создает твердую окрашенную поверхность.Эти продукты, также называемые отвердителями «сухого взбалтывания», наносятся на влажный бетон и втираются в кремообразную поверхность. Сухие красители skae позволяют получить бетон более драматичного и интенсивного цвета, чем цельный цвет.

Добавить цвет к существующим плитам сложнее. В зависимости от области применения можно использовать четыре различных продукта: морилку для бетона, эпоксидную краску, латексную или масляную краску для крыльца и полов.

Обычно лучше всего подходит профессиональное окрашивание, потому что оно держится дольше, чем старые краски для пола.Самостоятельное окрашивание бетона обходится относительно недорого, но имейте в виду, что окрашивание бетона не похоже на окрашивание дерева. Нельзя просто открыть банку и начать окрашивать. Требуется большая подготовка. Если вы не соблюдаете правильные процедуры, работа может закончиться огромным беспорядком.

Подготовительные работы включают в себя очистку, кислотную ванну, ополаскивание и нейтрализацию, что может потребовать больших усилий. Но если все пойдет хорошо, у вас будет работа, которая на долгие годы добавит красоте вашей собственности.

Узнать больше!

Эта статья представляет собой отрывок из новой книги «Бетон дома», написанной автором бестселлеров Фу-Тунг Ченгом, признанным мастером проектирования жилых домов из бетона. В своем новом названии Ченг демонстрирует универсальность бетона и дает пошаговые инструкции и уверенность в том, как формировать, заливать и полировать свои собственные отличительные столешницы, полы, стены, камины и многое другое. Для получения дополнительной информации о бетоне в домашних условиях посетите веб-сайт www.taunton.com или позвоните по телефону 1-800-477-8727.

Рекомендуемые статьи

Внутренний дворик из штампованного бетона | Как штамповать бетон, Budget101.com

Наш дом — это то, что они считают «обширным ранчо». С годами мы добавляли и дополняли снова и снова по мере необходимости для нашей семьи. В конце концов мы построили гараж и пристроили его к дому. Поскольку это не было точно «спланированным», оно создавало довольно уникальную форму вдоль задней части дома.

Мы решили превратить эту территорию в крытую террасу.Я получил оценки от различных местных компаний, самая дешевая процитировала мне более 23 тысяч долларов. Правильно, это не опечатка, мне процитировали двадцать три тысячи долларов.

Итак, как и все остальное в нашем доме, мы решили сделать это сами и построили собственный внутренний дворик. Этот проект занял у нас двоих, моего мужа и меня, четыре полных дня.

Патио из штампованного бетона «Сделай сам»

Во-первых, у нас уже был небольшой вход во внутренний дворик из плит рядом с пристройкой.Пространство нужно было привязать к задней палубе, ведущей к гидромассажной ванне и бассейну.

Как видите, здесь довольно крутой обрыв, и наша территория склонна к красной глине.

Итак, всю эту территорию нужно застроить и выровнять, чтобы сформировать внутренний дворик.

Как видите, у нас очень много работы!

Эта область будет полностью покрыта внутренним двориком, поэтому желобу требуется присоединить трубу к концу, чтобы обеспечить надлежащий дренажный поток. Мы начали внутренний дворик с использования ландшафтных блоков, чтобы поднять его на желаемую высоту.

Мы продолжили с блоками патио по всей длине заднего патио, начиная с нижнего слоя, измеренного и помеченного веревкой и столбиками, чтобы убедиться, что он прямой.

Когда один конец был закончен, мы начали формировать лестницу. Выкопайте их, чтобы убедиться, что они выровнены.

Затем формируйте лестницу, мы хотели, чтобы она была достаточно широкой, чтобы на ней можно было разместить фонари или растения, или чтобы было место для домашних животных или детей, и при этом оставалось достаточно места для их обхода.

После того, как бетон залит и выровнен, пора вздремнуть в гамаке, чтобы дать ему время правильно застыть. 😉

Если у вас есть такой большой проект, я настоятельно рекомендую приобрести переносную бетономешалку. Они относительно недороги, около 300 долларов, и как только вы закончите свой проект, вы можете продать его на Craigslist или на местной бирже обмена и обмена как минимум за половину этой суммы.

Затем мы засыпали площадку гравием и песком, чтобы довести ее до уровня блоков.

Полностью заполните поверхность, разгребая ее, пока она не станет гладкой. Используйте шланг, чтобы смочить гравий и песок, чтобы он плотно набивался. Вы же не хотите, чтобы область высыхала и оседала, а затем патио треснуло или упало.

Повторяйте, пока вся область не будет заполнена. Как вы можете видеть здесь, мы оставили самый конец открытым для доступа, чтобы принести много песка. Эту маленькую машинку, которую вы видите, можно арендовать на день примерно за 300 долларов. На самом деле мы одолжили его у приятеля, без арендной платы (ну, если не считать ящика пива и барбекю на гриле!).

Еще раз опрыскайте область, полностью пропитав ее, чтобы утрамбовать песок, используя трамбовку.

Вот вид из конца внутреннего дворика, в этой части нужно немного времени, чтобы убедиться, что все уложено плотно.

После того, как участок полностью заполнен, он готов к бетону (или цементу), что бы вы ни выбрали.

Используя бетономешалку и мешки с бетоном, мы работали на участках смешивания, заливки и выравнивания внутреннего дворика.

Перемешать, разлить, разгладить.

Перемешать, разлить, разгладить. (Вы чувствуете здесь закономерность?)

Да, мы вдвоем работаем над этим проектом.

После заливки бетона разгладьте его.

Затем, когда он начал схватываться, но еще не высох, нанесите антиадгезионный состав для тиснения истинного цвета. Это делает две вещи: во-первых, он добавляет немного цвета вашему проекту (если вы этого хотите), а во-вторых, предотвращает прилипание бетона к текстурному штампу, который вы собираетесь нанести.

Через какое время после заливки бетона можно его штамповать?

Общее практическое правило для этого: когда вы можете положить руку на бетон и не иметь на руке песка, он достаточно покрыт коркой и готов к работе.Мы обнаружили, что это занимает около часа, но это зависит от температуры, уровня влажности и т.д. как вы видите здесь.

Эти комки, если их раскатать текстурным валиком, образуют небольшие углубления в готовом проекте. Затем раскатайте область текстурированным валиком по вашему выбору. Как видно на фото, мы остановили свой выбор на грифельной выкройке.

Равномерно раскатайте поверхность бетона полосами, чтобы создать красивый узор.

Работа на небольших участках

Помогает работать на небольших участках или участках одновременно. Здесь мы работаем над небольшим разделом, а у следующего раздела есть время для правильной настройки.

Если вы попытаетесь свернуть секцию до того, как она успеет застыть, на ней будут образовываться мокрые пятна, как вы видите здесь в заднем левом углу. Не делай этого. Это была наша первая штамповка бетона, и мы начали с этого раздела. Здесь есть некоторая кривая обучения.

Как только он полностью высохнет, смести оставшийся разделительный агент, сэкономив как можно больше для других проектов.Затем тщательно промойте это место из шланга, чтобы смыть остатки разделительного средства.

После высыхания поверхности нанесите жидкий мембранообразующий отвердитель или герметик по вашему выбору. Рекомендуется вырезать усадочные соединения (также известные как контрольные соединения) в плите, чтобы снять напряжение и предотвратить неконтролируемое случайное растрескивание. Вот как выглядит профиль после прокатки, сушки и очистки.

и вот наш законченный внутренний дворик. После полного высыхания бетона, примерно через 3-4 недели, нанесите финишный слой герметика.

Еще одна точка обзора…

Как только внутренний дворик будет готов, сделайте ландшафт по желанию.

Кофе хорошо растет во внутреннем дворике, как вы можете видеть здесь.

Предметы, необходимые для самодельного штампованного бетонного двора или пешеходной дорожки

Ролик или штамп для бетонной текстуры
Ролик с большой рамой
Разделительный состав True Color
Смеситель для бетона и цемента
Пропитка-герметик
трамбовка
Формы, блоки подпорных стен или кирпичи
Песок или гравий (насыпь)

Теперь я понимаю, что инструменты во всяком случае недешевые.Однако, если вы купите их, используете для своего проекта, а затем перепродаете, когда закончите, это будет значительно дешевле, чем нанять кого-то! Если вы не знаете, сколько бетона вам понадобится, воспользуйтесь этим калькулятором для расчета необходимого количества бетона.

Мы построили весь внутренний дворик менее чем за 2700 долларов! Это далеко не те двадцать три тысячи долларов, которые местная компания хотела бы взимать с нас.

Эта техника штамповки бетона хорошо работает и на пешеходных дорожках.

Как залить штампованную бетонную дорожку | Home Guides

Искусство штамповки бетона позволяет домовладельцам создавать декоративные сложные ландшафты в своих дворах без укладки брусчатки, кирпича или декоративного камня.Бетонные штампы делают углубления в цементе, создавая узор из кирпича, брусчатки или камня. Однако этот менее затратный и простой процесс заливки и штамповки бетонной дорожки по-прежнему требует внимания к деталям, чтобы обеспечить успешный и эстетичный дизайн. С правильными инструментами и правильным выбором времени ваша штампованная дорожка ручной работы будет выглядеть так, как будто она построена из настоящих блоков.

Забейте один 12-дюймовый деревянный кол в землю с помощью молотка через каждые 2–4 фута по всему периметру будущей дорожки.Расположите внутренний край каждой стойки на расстоянии 2 дюймов от желаемого края дорожки. Вбейте нижние 4 дюйма каждой стойки в землю.

Выкопайте дерн и почву внутри на расстоянии 6 дюймов от кольев, используя лопату. Копайте на глубину 8 дюймов. Сделайте уклон дорожки в сторону от зданий со скоростью четверть дюйма на погонный фут.

Уплотните землю ручным трамбовкой, чтобы создать устойчивую основу для дорожки. Поместите уровень поперек дорожки, чтобы земля оставалась ровной.Проверьте дорожку по всей длине, чтобы убедиться, что она сидит даже в поперечном направлении. При необходимости отрегулируйте уровень почвы, чтобы опустить насыпи и заполнить углубления. Еще раз утрамбуйте откорректированные участки, чтобы уплотнить их.

Насыпьте 5 дюймов гравия на дно траншеи. Уплотните гравий ручным трамбовщиком, пока он не заполнит дно траншеи на 4 дюйма. Положите уровень на гравий, чтобы проверить его ровность, и при необходимости отрегулируйте гравий, чтобы исправить неровности.Утрамбуйте любые участки регулировки.

Положите доску размером 2 на 4 дюйма в длину поверх гравия, прижав ее к кольям вдоль одной стороны дорожки. Расположите доску так, чтобы ее сторона шириной 2 дюйма опиралась на гравий, а ее 4-дюймовая сторона была обращена к кольям. Повторите этот процесс, чтобы выровнять всю дорожку досками, создав форму для бетона.

Вкрутите 3-дюймовый винт для деки через первую доску в первую стойку с помощью электродрели, прикрепив доску к стойке.Вкрутите второй шуруп в дерево под первым. Повторите этот процесс, чтобы прикрепить все доски к кольям.

Обрызгайте поверхность гравия водой из садового шланга. Нанесите столько воды, чтобы равномерно увлажнить гравий, не создавая луж с стоячей водой.

Вылейте 4-дюймовый слой смешанного бетона на гравий в центре формы, заполнив его полностью. Поместите доску 2 на 4 по ширине формы, расположив ее в начале прохода. Возьмитесь за один конец доски и попросите второго человека схватить доски за противоположный конец.Перетащите доску вниз по длине дорожки, удерживая ее на деревянной опалубке, чтобы выровнять или выровнять верхнюю часть цементной стяжки.

Проведите нижним краем плоского металлического шпателя или деревянной терки взад и вперед по поверхности цемента, чтобы разгладить его. Работайте плавными, ровными мазками, чтобы на поверхности не осталось следов. Оставьте цемент на два-три часа, пока он не начнет схватываться и вода, поднимающаяся на его поверхность, известная как стравливаемая вода, не испарится.

Поместите шпатель для обрезки кромок в один из углов прохода, проталкивая его продольный вертикальный край между цементом и формой.Медленно проведите шпателем по всей длине края дорожки, чтобы создать чистый край. Слегка приподнимите передний конец шпателя, перетаскивая его, чтобы не врезаться в бетон. Сгладьте любые линии или следы, оставленные шпателем, плоским шпателем или деревянной теркой. Повторите этот процесс для каждого края дорожки.

Поместите доску размером 2 на 4 дюйма по ширине дорожки, в 4 футах от ее начального конца. Убедитесь, что доска сидит прямо поперек дорожки. Поместите 1-дюймовый шпатель с канавками поверх цемента на сторону доски, ближайшую к началу дорожки.Убедитесь, что рифленая кромка шпателя параллельна доске. Протолкните шпатель по ширине дорожки, чтобы прорезать паз глубиной 1 дюйм или контрольный шов. Повторите этот процесс, чтобы разрезать один контрольный сустав через каждые 4 фута вдоль дорожки.

Наденьте респиратор. Обмакните кладочную кисть в порошок разделительного состава, покрывая щетину. Держите щетку на высоте 10–12 дюймов над краем дорожки под горизонтальным углом. Проведите щеткой вперед и назад одним быстрым движением, чтобы удалить порошок с щетинок и разбросать его по поверхности цемента.Повторите этот процесс по всей длине дорожки, равномерно посыпав ее порошком.

Поместите два бетонных штампа днищем вверх на плоскую поверхность. Нанесите на их поверхности порошок разделительной смазки, чтобы штамп легко снимался с цемента.

Совместите края штампа с внутренними краями деревянной формы на одном углу переднего конца дорожки. Поставьте штамп на бетон. Поместите второй штамп сразу же рядом с первым.Несколько раз нажмите тампер по всей поверхности каждого штампа, чтобы вдавить его в бетон. Снимите первый штамп с бетона и поместите его на противоположную сторону от второго штампа. Утрамбуйте штамп, чтобы отметить бетон. Повторите этот процесс, чередуя штампы по всей ширине дорожки.

Оставьте штамп в конце ряда на месте. Переместите второй штамп в верхнюю часть первого, выровняв его по верхнему краю первого штампа и внутреннему краю деревянной формы.Бросьте штамп на место и утрамбуйте. Поднимите штамп в первом ряду и поместите его рядом с штампом во втором ряду, совместив его с верхним краем отметок из первого ряда. Забейте штамп на место. Повторите этот процесс, чтобы проштамповать всю длину дорожки, работая рядами вперед и назад. Оставьте бетон сохнуть на два-три дня.

Обрызгайте бетон водой из садового шланга, чтобы смыть отслаивающийся порошок разделительного агента. Дайте бетону полностью высохнуть как минимум еще на семь дней.

Вытяните деревянную форму с земли с помощью монтировки. Приклейте планку под внешний край доски. Нажмите на ручку монтировки, чтобы поднять колья с земли. Повторите этот процесс с каждой доской, чтобы вытащить ее из бетона из земли.

Нанесите кистью или распылением акриловый герметик для бетона с помощью малярного валика или распылителя, как только бетон полностью высохнет. Нанесите герметик как можно более равномерно, покрывая всю поверхность дорожки.

Ссылки

Советы

  • Чтобы окрасить бетон, смешайте красящее вещество с бетоном перед нанесением или нанесите порошкообразное средство на поверхность бетона непосредственно перед нанесением разделительного средства.Подождите, пока бетон высохнет, но прежде чем герметизировать его, чтобы испачкать поверхность бетона, если вы не хотите работать с порошкообразными красителями.

Предупреждения

  • Не заливайте бетон в дождливую погоду или в течение пяти-семи дней после дождя. Подождите, пока прогноз не предсказывает как минимум семь дней безветренной и сухой погоды с температурным диапазоном от 50 до 70 градусов по Фаренгейту.
  • Правильно выровняйте штампы перед тем, как положить их на бетон, чтобы не допустить ошибок.При возникновении ошибки может потребоваться сгладить всю бетонную поверхность и начать процесс штамповки заново.

Бетонный бесшовный штамп-мат — трещиноватая сланцевая порода (штамп 18 «x 18») —

Размер: Коврик для штампа 18 дюймов x 18 дюймов

Конкретный образец штампа: Римский сланец с трещинами и трещинами.
— Размер этого рисунка штампа составляет приблизительно 18 «x 18» (также доступен в версии 36 «x 36»)
— Изготовлен из полиуретановых композитов — Очень прочный, пригоден для сотен применений.
-Штамповка бетона с помощью бесшовных штампов устраняет сложный и трудоемкий процесс проверки правильности выравнивания каждого штампа перед вдавливанием в бетон. Превратить бетон в красивый камень очень просто и быстро.
— Используйте марки Integral Concrete Color и цветные антиадгезионные средства для создания красивого двухмерного бетона. С этими штампами следует использовать порошковый или жидкий разделительный раствор для бетона, чтобы предотвратить прилипание к бетону.
— Очищайте штампы после каждого использования водой и жесткой щеткой.Храните марки в плоском виде вдали от прямых солнечных лучей, чтобы продлить срок их службы.
Как штамповать бетон? — После нанесения порошкового или жидкого разделительного состава на бетон, нанесите штамп на бетонную поверхность и вдавите в бетон. Ходьба по штампу или (в зависимости от твердости бетона) может потребоваться инструмент для трамбовки, чтобы протолкнуть штамп в бетон. Поднимая штамп, возьмитесь за края с обеих сторон и поднимите прямо. Следите за тем, чтобы штамп не тащился по бетонной поверхности.Поворачивайте штамп каждый раз под разными углами, чтобы рисунок получился уникальным. Используйте несколько штампов, чтобы иметь возможность выйти на бетон — стоя на одном, пока вы поднимаете и переставляете другой. Старайтесь не вдавливать края штампа в бетон. Если вы это сделаете, он оставит след, который будет выглядеть как край штампа … Держитесь подальше от внешних нескольких дюймов штампов при ходьбе или утрамбовывании их в бетон, а при размещении следующего штампа убедитесь, что чтобы наложить отпечаток на всю поверхность, достаточно перекрыть «штампованную» область.

Делаем декоративный бетон своими руками: 6 последовательных шагов |

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно с помощью декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первую технологию освоили американские строители военных аэродромов, первоочередной задачей для которых было получение прочного износостойкого покрытия на короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным в бытовой сфере: сегодня декоративный бетон используется для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна.Что нужно знать, чтобы своими руками сделать декоративное покрытие из бетона — читайте в статье.

Что такое печатный бетон?

Набивной (декоративный) бетон — цветной бетон, на котором до затвердевания раствора отпечатывается рельефный отпечаток, имитирующий текстуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т. Д.

Печатный бетон довольно распространен, потому что он красив внешне и практичен

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду прессованный бетон находит широкое применение.Сегодня бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих территорий (декор участков у бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и внешних территорий. АЗС, аэропортов, вокзалов и др.

Декоративный бетон незаменим и при реставрации старинных поверхностей, когда невозможно найти идентичный материал: с помощью специальных форм и цветов можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет много других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество пробивки бетона в том, что он легко выдерживает большие нагрузки

Итак, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки.Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку 400-500 кг на кубический метр.
  • Устойчивость к влаге (коррозии), УФ-излучению.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (до показателей от -40 до +40 градусов Цельсия).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрывать перенос без изменения внешнего вида кислотно-щелочного действия и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Прочность. Срок службы бетонного основания — не менее 25 лет.

При этом декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор фактур (при необходимости покрытие может быть нанесено в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какие марки по бетону

Рельефный узор на бетоне нанесен с помощью специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, кладку, брусчатку.При этом рисунок может быть любым.

Различные варианты штампов по бетону можно увидеть в специализированных магазинах

Сегодня для получения качественных оттисков на бетоне используются следующие типы штампов:

  1. Силикон (полиуретан) — гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам можно отнести долгий срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать маслом: вкладыш легко снимается и без смазки.
  2. Пластик — жесткие штампы, которые отличаются способностью точно и безошибочно передавать геометрическую форму. Чаще всего их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Упорно работать штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяется трафарет для бетона — форма, являющаяся контуром для заливки бетона. Работать с этим трафаретом очень просто: его кладут на землю, затем заливают раствором, ждут застывания и снимают, переставляя дальше.Таким образом можно сделать садовую дорожку, украсить веранду, беседку или террасу.

Купить готовые формы можно во многих строительных магазинах и в Интернете (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, из подручных материалов изделия можно изготавливать самостоятельно.

Бетон декоративный своими руками

Штампованный декоративный бетон, благодаря своим высоким характеристикам и привлекательному внешнему виду, является идеальным решением для оформления приусадебного участка частного дома, дачи.Заказать укладку дорожек декоративным бетоном можно у профильных фирм, а можно сэкономить, и изготовить арт-бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работ понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепеж для трафаретов, кельмы для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает такие этапы:

  1. Подготовка основания.Для получения качественного бетонного покрытия с участка под заливкой снимается слой грунта высотой 100 мм. После этого монтируется опалубка нужной формы и засыпается земля щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливается по трафарету, либо выкладывается на щебень. Чтобы поверхность выходила ровно, используйте строительный уровень.
  3. Украшение. Чтобы получить привлекательную поверхность для дерева или камня, бетон покрывают сыпучими красками.Для закрепления результата используется отвердитель цвета (для придания насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используйте специальный лак для камня и бетона, заказать который можно на сайте Дамаска).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровной бетонной поверхности наносится с помощью штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность через 2-3 дня промывают раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом, можно получить качественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятилетий. Дизайн покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений хозяина квартиры.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине стройматериалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал Flex Concrete), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецепт

Смесь для изготовления декоративного бетона включает песчано-гравийную смесь, портландцемент, пластификатор.Важным ингредиентом является полипропиленовая фибра, которая увеличивает срок эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется из расчета 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание следует уделять выбору пластификатора

Для производства декоративного набивного бетона лучше выбирать портландцемент марок М400 и М500 / Д20, обладающий влаго- и морозостойкостью, способный выдерживать нагрузки 400 и 500 кг на кубический метр.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Итак, специалисты рекомендуют выбирать суперпластификатор для производства тротуарной плитки. Для садовой дорожки, устойчивый к экстремальным температурам, взрывоопасный и пожаробезопасный пластификатор С3.

Следует помнить, что пластификатор следует добавлять в бетонную смесь в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется шпателем для декоративного бетона и уплотняется.Состав готовой смеси указан на этикетках.

Published by alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *