Как соединить между собой поликарбонат: Как стыковать поликарбонат — соединение поликарбонатных листов между собой — mkada.ru

Содержание

Как стыковать поликарбонат — соединение поликарбонатных листов между собой

В условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;

хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Подготовка поликарбоната перед стыковкой

До начала соединения листов между собой следует выполнить ряд подготовительных мероприятий, в частности:

достать листы из пачки, соблюдая аккуратность и осторожность;
определиться, какой из краёв будет верхним, а какой нижним;
с помощью специальных лент закрыть торцы сверху и снизу листов;
обозначить, где будут располагаться рёбра жёсткости, чтобы стыковка прошла без ошибок и проблем.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

Видео по теме

Как стыковать поликарбонат между собой на теплице: выбор технологии

На чтение 6 мин Просмотров 180 Опубликовано 22.01.2021 Обновлено 18.01.2021

Поликарбонат нередко заменяет силикатное стекло при строительстве теплицы. Выбор оправдан: материал намного прочнее и менее хрупок, чем стекло, прозрачен, легок и сохраняет тепло, что очень важно для парника. При монтаже важно подобрать подходящий способ стыковки листов, чтобы покрытие не пропускало внутрь влагу, а наружу – тепло.

Подготовка поликарбоната к стыковке

Поликарбонат – это твердый прозрачный двухслойный полимерный материал

Для хозпостроек берут как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Второй представляет собой цельную плиту и в подготовке к монтажу не нуждается.

Сотовый – 2 тонких листа поликарбоната, скрепленных между собой многочисленными тонкими перегородками. Они и образуют полости, напоминающие соты. Такой вариант легче монолитного, проще гнется, но при этом выдерживает достаточно высокие нагрузки.

Однако панели с сотовой структурой нуждаются в защите. Торцы листов открыты, в полости внутрь материала может попасть влага или даже насекомые. Такое происходит, если листы устанавливаются под уклоном. Торцы следует закрыть. Для этого определяют, какой край плиты считать верхним, а какой нижним. Верхний заклеивают цельной герметизирующей лентой, чтобы предупредить затекание воды. Нижний край заделывают перфорированной лентой, чтобы конденсат или дождевая вода вытекала.

Если листы крепят аркой, торцы можно не оклеивать. Такой способ состыковки для сотового поликарбоната не допускает протечку внутрь.

Какие потребуются инструменты и материалы

Для сборки теплицы потребуется шуруповерт

Чтобы стыковать плиты поликарбоната между собой, потребуются следующие инструменты:

ножовка по металлу или циркулярная пила для резки;
шуруповерт или молоток с отверткой;
дрель, если отверстия в обрешетку лучше сделать заранее;
соединитель – зависит от выбранной технологии стыковки;
крепеж – оцинкованные шестигранные саморезы с термошайбой.

Поликарбонат привлекает как раз тем, что для сооружения даже сложных конструкций не нужны специальные инструменты.

Выбор технологии соединения листов

Неразъемный профиль для поликарбоната

Соединение поликарбоната между собой выполняется несколькими методами. Выбор зависит от размеров сооружения, способа монтажа и опыта. Например, термическое крепление дает лучший результат, но весьма сложное в выполнении. Новичкам лучше выбрать более простой способ крепежа.

Внахлест пластиковые листы не соединяют.

Неразъемный профиль

Легкий метод, идеально подходит для стыковки листов в одной плоскости. Соединитель представляет собой профиль с пазами и каналом, сформированным перемычками. Поликарбонатные листы вставляют в паз соединителя, а саму планку фиксируют на каркасную опору. Крепят профиль саморезом, устанавливая последний строго перпендикулярно. Саморез проходит сквозь канал, не задевая материал, и углубляется в дерево не меньше чем на 5 мм.

Прежде чем крепить соединительный профиль, необходимо вдеть в него лист и насадить на его край второй профиль. Такая своеобразная «примерка» позволяет точнее расположить всю конструкцию на каркасе. Связано это с тем, что каждый соединитель должен устанавливаться точно по центру каркасных деталей, на который и фиксируется. В противном случае лист будет провисать, так как для пластика это чрезмерная нагрузка.

Выпускают пластмассовый и алюминиевый профиль. Первый легче, для его установки нужно брать саморезы с термошайбой. Алюминиевый прочнее, обычно ставится на металлопрофиль и крепится саморезами по металлу.

Между краем плиты и перегородкой канала в соединителе должно оставаться 2–3 мм зазора. Он компенсирует тепловое расширение.

Разъемный профиль

Этот вариант используется, когда нужно соединять изогнутые плиты на арочном каркасе. Профиль состоит из 2 половинок – нижней и верхней. Пошаговая инструкция по монтажу несколько иная.

Сначала на каркас крепят нижнюю планку. Фиксируются саморезами через центральный канал с шагом от 30 до 50 см.
Листы укладывают так, чтобы края их оказывались в профиле, но при этом от перегородок до края оставалось по 2–3 мм зазора. Поликарбонат может лежать под разным углом.
Фиксируется верхняя планка, выравнивается и заклеивается. Вручную это сделать несколько сложно, поэтому используют легкий деревянный молоток.

На разъемный профиль можно фиксировать и листы в одной плоскости. Но так как он дороже, лучше покупать его, когда есть нужда.

Клеевая технология

Клей для поликарбоната

Профиль не всегда выглядит аккуратно, особенно когда сооружают арочную конструкцию. Если нужно добиться гладкости стен и полной прозрачности конструкции, соединение выполняется на клей.

Силиконовый состав наносят на торец по всей длине. Прижимают к нему край второго листа. Состав схватывается очень быстро. Важно, чтобы стыковка листов была очень плотной. Шов после высыхания остается прозрачным и малозаметен.

Кроме силиконового состава можно брать растворители на базе метиленхлорида или этилхлорида. Таким составом обрабатывают торцы обоих листов перед склеиванием.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Состыковать поликарбонат таким способом рекомендуют, если теплицы строят в очень дождливом регионе. Стыковка через соединитель не гарантирует отсутствие протечки. Термосклеивание обеспечивает абсолютную водонепроницаемость.

Специальный стыковочный замок прогревают до температуры, указанной в инструкции. Затем вставляют в замок оба листа поликарбоната. Когда конструкция остынет, листы автоматически примут нужное положение.

Выполнять работы нужно на ровной поверхности, лучше на столярном столе.

Такой метод мало годится для большой теплицы. В этом случае лучше прибегнуть к точечному скреплению.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Угловой соединитель

Поликарбонат позволяет сооружать крыши и навесы необычной, сложной формы. Здесь требуется специальный профиль для стыковки.

Угловой соединитель для монолитного и сотового поликарбоната используется, когда листы скрепляют под углом. Производят неразъемные и разъемные модели. Первые используются чаще, так как они лучше декорируют такие стыки.

При соединении скатов на крыше рекомендуют брать особый угловой профиль – «конек». Он позволяет скреплять листы под большим углом.

Важно размещать места соединения на опорных элементах каркаса.

Советы по соединению поликарбоната

Резать необходимо на ровной поверхности

Стыковка листов материала – достаточно простая работа. Однако некоторых рекомендаций следует придерживаться.

Все работы по резке нужно выполнять на ровной поверхности.
Режут поликарбонат пилой с самыми мелкими зубцами, чтобы добиться ровного среза.
Стружку и пыль обязательно удаляют и вытряхивают из полостей.

Поликарбонат устойчив к перепадам температуры, однако резать и крепить его лучше при плюсовой температуре. Если работы ведутся зимой, нужно соблюдать правильный зазор при стыковке и фиксации.

Как соединить поликарбонат между собой?

Поликарбонат — универсальный строительный материал, повсеместно используемый в сельском хозяйстве, в строительной и других сферах. Данный материал не боится химических воздействий, из-за чего увеличивается его надежность и не ухудшается презентабельность. Поликарбонат не портится из-за действия высоких температур, поэтому его широко используют в районах с жарким климатом. В статье пойдет речь о том, как соединить листы между собой, что иногда требуется в работе с этим материалом.

Подготовка

Поликарбонатные листы разрезаются по размеру, который предусмотрен проектом, с помощью ножовки по металлу или циркулярной пилы. Монолитные полотна не требуют дополнительной подготовки, а вот у плит с сотовой структурой необходимо защитить торцы, чтобы избежать загрязнения и увлажнения каналов во время работы. Если планируется монтаж под наклоном, когда торцы остаются незадействованными, нужно определить, какой из листов будет сверху, а какой снизу. По верхнему краю клеится герметизирующая лента, а по нижнему — самоклеящаяся перфорированная.

Перед выполнением данной процедуры необходимо удалить защитную пленку с поликарбоната.

Перед тем как прикрепить друг к другу два листа поликарбоната, требуется выполнить следующие процедуры и подготовить материал:

разрезать листы по заранее подготовленному чертежу;
предварительно уложить полотна на будущую конструкцию;
снять защитную пленку;
качественно вычистить места соединения.

Для качественного соединения требуется выполнять монтаж в теплую погоду. В таких условиях исключается вероятность образования трещин или перекоса. Если планируется стыковать полосы с помощью соединительного профиля, то нужно изначально подготовить профильные системы.

Способы соединения

Стыковка плит выполняется различными способами исходя из материалов и назначения. Рассмотрим более подробно каждый из них.

Разъемным профилем

Данный вид монтажа удобен, если требуется состыковать части арочной конструкции. Работа состоит из нескольких шагов.

Нижнюю часть профиля необходимо прикрепить к каркасу саморезами.
Уложить полотна так, чтобы край вошел в боковую часть внизу профиля и образовал расстояние 2-3 миллиметра до верха.
После этого уложить верхнюю планку профиля, выровнять и защелкнуть по всей длине, слегка ударив рукой или деревянным молотком. При защелкивании важно не применять большую силу, чтобы не повредить конструкцию.

Профиль разъемного типа из металла разрешено крепить как несущий элемент, а также к конструкциям из дерева. В этом случае он будет выполнять дополнительную функцию примыкающего узла.

Пластиковые панели фиксируются к твердой основе. Это условие обязательно при стыковке поликарбоната на крыше.

Неразъемным профилем

Это дешевый и очень надежный метод соединения поликарбоната. Его использование намного проще предыдущего.

Необходимо нарезать материал по соответствующим размерам, разместив место стыка на балке.
Закрепить стыковочный профиль с помощью саморезов с термошайбой, независимо от того, из какого материала выполнен каркас. Некоторые используют крепление из подручных средств, что отрицательно сказывается на дальнейшей эксплуатации.
Вставить поликарбонат в профиль, при необходимости смазать герметиком.

Клеем

Стыковка клеем используется при строительстве беседок, веранд и других небольших сооружений, при строительстве которых применяется монолитный тип полотен. Работа выполняется быстро, но чтобы получилось качественное и прочное соединение, необходимо следовать инструкции.

Клей тщательно наносится полосой на торцы ровным слоем. Для этих целей обычно используется клеевой пистолет.
Прижать листы с силой друг к другу.
Подержать около 10 минут, чтобы тщательно проклеить стыки и переходить к следующему полотну.

Использование клея позволяет сделать место стыка герметичным и сплошным. Даже под воздействием высокой температуры швы не разойдутся и не потрескаются, но это при условии использования клеевого состава высокого качества. Обычно применяются одно- или двухкомпонентные клеи, которые выдерживают любые испытания и подходят для любого материала.

В основном используют клей на силиконовой основе. При работе стоит учитывать, что клей довольно быстро схватывается, и смыть его практически невозможно. Именно поэтому все работы необходимо выполнять в перчатках и очень аккуратно. После высыхания клея шов становится едва заметным. От плотности стыковки напрямую зависит прочность шва. При правильно выполненном монтаже шов не пропускает влагу.

Точечное крепление

При данном способе соединения поликарбонатных сотовых полотен используются саморезы с термошайбами. Так как поверхность зачастую имеет неровности, применяются угловые крепления. С их помощью можно замаскировать участки, имеющие стыки под углом. При креплении поликарбоната к дереву точечным способом необходимо высверлить отверстие диаметром, несколько превышающим диаметр самореза. Разница должна быть не меньше 3-х миллиметров.

Такая схема позволит избежать деформации при температурных перепадах. Некоторые специалисты рекомендуют делать овальное отверстие. При правильном соблюдении всех монтажных правил можно надежно скрепить два полотна поликарбоната. Полотна толщиной до 4-х миллиметров можно стыковать внахлест, но его ширина должна быть ровно 10 сантиметров.

Полезные рекомендации

Несколько полезных советов, которые дают опытные люди новичкам в этой сфере.

При монтаже необходимо следить за тем, чтобы полотна располагались не слишком плотно друг к другу, требуется оставлять зазоры примерно 4 миллиметра. Проблема в том, что при перепаде температур поликарбонат может как сужаться, так и расширяться, из-за чего конструкция становится более хрупкой. Зазор защищает материал от заломов и искривлений.
Для разрезания поликарбоната или металлических профилей рекомендуется использовать циркулярную пилу с очень мелкими зубчиками, чтобы получить ровный спил. Некоторые используют специальные ленточные пилы. Перед стыковкой обязательно нужно удалить стружку.
Недопустимо использовать профиль как опорный или каркасный элемент — это соединительные элементы.
Изгиб профиля возможен только на тот размер, что указан производителем в паспорте товара, иначе он может повредиться.
При защелкивании запрещено использовать молоток. Разрешено использование киянки из дерева, но аккуратно, ведь она может оставить царапины.
Чтобы обеспечить сход конденсата, необходимо просверлить отверстие внизу листа, используя тонкое сверло.
Рекомендуется соединять полотна одинаковых толщины и размера. Это влияет на герметизацию швов при стыковке.
Металлические профили для соединения – это важная составляющая при качественном строительстве сооружений.
Для предотвращения появления неэстетичных зазоров полотна необходимо правильно установить профиль. Большую роль играет время года: например, в летнее время монтаж необходимо делать вплотную. Из-за низких температур листы поликарбоната сужаются, а при неправильном монтаже между полотнами образуются большие зазоры.
При более плотном креплении из-за уменьшения размеров щели будут незаметными. Такие зазоры допускаются, так как они благоприятствуют отхождению влаги и созданию нужного уровня вентиляции.
В зимнее время стыковка производится внахлест, но многие строители не рекомендуют проводить монтаж в холодное время года из-за возможных трудностей. Хотя, вообще, это относится ко всем строительным работам.

Таким образом, монтаж поликарбонатных листов станет самым легким делом в жизни любого человека. Но лучше всего попросить кого-нибудь помочь, ведь листы чаще всего большие, и в одиночку невозможно удержать их в нужном положении и тщательно соединить.

Основные правила при работе с этим материалом — приобретение только качественных продуктов, которые соответствуют требованиям, и выполнение монтажа по всем установленным нормам и инструкциям.

В следующем видео рассмотрено соединение листов сотового поликарбоната Кронос.

как правильно соединить поликарбонат между собой

Как соединить листы поликарбоната между собой

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.

Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

Монтаж на клей

При сооружении небольших объектов – беседок, веранд, часто используется крепление на клей. Применяется для этого одно- или двухкомпонентный полимерный состав.

Для склеивания достаточно просто нанести клей по краю листа и соединить их между собой. Рекомендуется при работе использовать специальный пистолет, так как полимерный клей очень быстро застывает. В качестве клеящего состава допустимо применять растворители на метил- или этилхлориде.

Стыкуем материал на крыше

Преимущества поликарбоната

Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.

Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Разъёмный

Использование такого типа соединителей особенно удобно при обшивке арочных конструкций. Стыковочный элемент состоит из базы (нижняя деталь) и защёлки (верхняя крышка).

Процесс монтажа с использованием разъемного профиля:

Правильно расположить и зафиксировать на каркасе низ соединителя с помощью саморезов. Вкручивать их нужно в центральный канал точечным методом с промежутком около 40см;
Поместить лист на базовую часть элемента, оставив зазор от вертикальной стенке соединителя около 3мм;
Аналогичные действия произвести с другой стороны, затем точечным способом закрепить базу на каркасе саморезами, не забывая про зазор с учётом температурного режима;
Капитально зафиксировать саму панель саморезами с термошайбами.

Дополнительные работы с использованием перфоленты:

Вышеописанным методом производить дальнейшие действия;
Как можно ровнее выправить базу и сверху защелкнуть крышкой от профиля, для удобства можно воспользоваться киянкой, при отсутствии таковой, защёлку можно установить лёгкими ударами ладони;
Перфоленту и торцевой элемент надеть на торцевые части поликарбонатных листов;
Нижний торцевой фрагмент должен иметь отверстия, если их нет, то нужно их просверлить, они будут служить отводом для конденсата.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Работаем с навесом

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.

Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.

Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.

Соединение поликарбоната между собой

Видимо изначально, многие монтажники крепили поликарбонат обычными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. При этом, безусловно, не учитывалось термическое расширение панелей. Как известно, крепеж осуществляли саморезами потому, что термошайб у поставщиков просто не было. Вдобавок о расширении поликарбоната мало что было известно.

К сожалению, соединение поликарбоната между собой, практически вообще отсутствовало. Ну не то что бы полностью, просто металлический каркас изготовлялся таким образом, что панели ложились внахлест друг на друга.

Но время шло и к счасью информации, как и комплектующих материалов, становилось все больше и больше. На сегодняшний день трудностей, как с монтажом панелей, так и соединения листов между собой не возникает.

Далее рассмотрим основные виды соединений поликарбоната и какие материалы используются для этих целей.

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Крепление поликарбоната методом склейки

Данный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью. Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Как работают профессионалы

Правильная заделка стыков для поликарбонатной теплицы является гарантией долговечности при разумной эксплуатации. Профессионалы успешно пользуются для таких работ термическим соединением – надёжно, практично, эстетично.

Два листа поликарбоната одновременно нагревают, как указано в инструкции к прибору, а затем они автоматически соединяются спайкой. При работе важно не отклоняться от рекомендуемого температурного режима.

При таком типе крепления следует предусмотреть зазоры, обеспечивающих сток воды – дождя, талого снега.

Для домашних работ этот метод не является оптимальным, так как требует определенных навыков и наличия специального оборудования. Конечно, это не причина для уныния – альтернативы всегда имеются.

Соединение отдельных листов поликарбоната при помощи профиля, клея или точечного крепления просто и доступно каждому.

Подготовительная часть работы

Независимо от избранного способа стыковки поликарбоната, листы требуется подготовить к работе:

Листы рабочего материала извлекают из общей пачки, не допуская повреждений;
С помощью заранее подготовленной ленты изолируют торцы, определяя верхнюю и нижнюю часть листа; •
Следует обратить внимание на расположение рёбер жесткости – это понадобиться впоследствии для фиксации материала во время работы.
Неправильная попытка согнуть лист приведёт к повреждению поликарбоната.
Определить тип соединения – склейка или использования профиля, термошайб, подготовить необходимые инструменты, вспомогательные средства и организовать рабочее место – может понадобиться открытое пространство, например, столярный стол.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Использования профиля для крепления

Если крепление поликарбоната будет осуществляться при помощи профиля, надо иметь под рукой необходимые инструменты: пилу, стандартные крепления, дрель, молоток, шуруповёрт и другой столярный инструмент при необходимости.

Особых требований к режущему инструменты не предъявляется – это может быть ручная пила, циркулярка, для резки металла.

Экономить на количестве креплений не стоит – за счет изгибов, углов, скатов крыш предварительный расчёт может оказаться меньшим, чем понадобиться в итоге для надёжной фиксации поликарбоната.

Стыковочные профили также производят из полимерного пластика. Неразъёмная конструкция фиксируется при помощи саморезов.

Если выбор пал на разъёмный вариант, то следует выполнять рекомендации производителей – в сопроводительных документах на товар указывают, как правильно располагать профиль и листы, чтобы защёлкнулась крепёжная крышка.

Разновидности

Состыковывать поликарбонатные полотна возможно при помощи специальных профилей:

Неразъёмных;
Разъёмных;
Угловых изделий.

Алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната, а также изделия из полимерного материала являются самыми главными компонентами при обшивке сооружений.

Конечно, одними профилями не обойтись, нужны будут саморезы и термошайбы. Но зато, нет потребности в каком-либо специальном инструменте.

Достаточно иметь отвёртку, но это в крайнем случае, а так шуруповёртом с подходящей битой можно произвести монтажные работы. Для раскроя потребуется пила с мелким зубом, для сопровождающих работ можно обойтись, имеющемся в хозяйстве инструментом.

Использование клея

Закупая для домашних нужд листы поликарбоната, разумно одновременно купить и специальный клей, если есть возможность – обзавестись и пистолетом для равномерного нанесения клеящегося вещества. Допустимо и вручную распределять тонкий слой быстросохнущей субстанции.

Работать следует не спеша, но и не допускать преждевременного затвердевания клея – переделывать некачественную работу всегда неприятно.

Результатом аккуратной деятельности будет визуально трудноразличимый стык листов поликарбоната – на фото можно рассмотреть место соединения.

В составе клея не должно быть растворителя – он приведет к преждевременному изнашиванию материала.

При необходимости можно использовать силикон, предназначенный для склеивания пластика – он намного прочнее обычных одно — и двухкомпонентных разновидностей клея.

Как соединить поликарбонат между собой: виды креплений

Опубликовано:

24.09.2013

Поликарбонат превращается сегодня в действительно универсальный строительный материал. Сотовый поликарбонат используется как в сельскохозяйственном строительстве (например, в тепличных конструкциях), так и при возведении крупных строений (вокзалов, стадионов, торговых комплексов и т.д.). Кроме того, очень активно поликарбонат завоевывает рынок стройматериалов для частного строительства, где он используется в кровельных, оформительских работах и для формирования легких, ненесущих декоративных конструкций. В чем преимущества этого материала? Прежде всего он может использоваться вместо стекла, так как является прозрачным.

Поликарбонат минимально восприимчив к химическому повреждению.

При этом поликарбонат в несколько раз легче стекла и в 50 раз прочнее, что значительно упрощает его монтаж и использование.

Кроме того, данный материал практически невосприимчив к химическому повреждению, что значительно повышает его долговечность и обеспечивает продолжительность сохранения презентабельного внешнего вида. Важным параметром сотового поликарбоната является и то, что он может быть использован как эффективное средство защиты от ультрафиолетового воздействия солнечных лучей. Стойкость же к температурным влияниям у данного материала настолько высокая, что его можно использовать в любых климатических зонах. А специфика структуры и формы (полые внутренние пространства) превращает листы сотового поликарбоната в замечательный теплоизоляционный, звукоизоляционный и влагонепроницаемый материал.

Профильное соединение листов поликарбоната

Крепление поликарбоната саморезами.

Обычно листовые панели из данного материала реализуются в размере 2100×12000 мм. Толщина листов варьируется от 4 до 32 мм. При том что распиливание панелей не представляет никакой сложности и проводится при помощи ножовки по металлу или циркулярки, соединение листов имеет свою специфику и выполняется двумя способами: используя профильные соединения или специальные клеи.

Инструменты и материалы, необходимые для профильного крепления

Итак, для распиловки панелей и придания им нужной формы можно использовать ручную пилу, пилу по металлу или циркулярку. Соединить же листы между собой можно при помощи стандартных, выпускаемых заводским путем профильных креплений. Расчет необходимого количества этих креплений происходит в зависимости от размеров плоскости поверхности, создаваемой из поликарбоната. Кроме того, нужно учитывать изгибы, угловые, коньковые соединения и т.д.

Крепление листов сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей.

Для работы с профильным креплением не потребуется каких-либо специальных инструментов или приспособлений. В основном нужна будет дрель для просверливания отверстий под саморезы, а также простейший столярный инструмент (отвертка или шуруповерт, молоток, гвозди и т.д.) Работы по соединению поликарбонатных листов желательно проводить на широкой плоской поверхности – лучше всего подойдет большой столярный стол. При использовании разъемного профиля потребуется ровная деревянная планка.

Линейный разъемный и неразъемный профиль

Обычно поликарбонат соединяется при помощи линейных профилей, бывающих неразъемными и разъемными. Использование неразъемного профиля максимально упрощено: листы вставляются в специальные пазы, а затем крепятся саморезами, которыми простреливается и крепежная система, и панель насквозь. В таком случае желательно использовать саморезы со специальными термостойкими и влагозащитными шайбами или прокладками.

Виды профилей для крепления поликарбоната.

Если же применяется разъемный профиль, то технология сочленения листов поликарбоната немного усложняется. Прежде всего одну из половин профиля (основу) необходимо прикрепить при помощи шурупов к обездвиженной ровной поверхности (лучше всего к ровной деревянной планке). Затем листы вставляются в специальные пазы, а вторая половина профиля присоединяется к первой при помощи специального защелкивающего механизма. Затем основа профиля откручивается от планки и соединение листов можно считать выполненным. Те края, которые не соединяются между собой, оформляются специальным наружным профилем, который выполняет не только декоративную функцию, но и обеспечивает единую плоскость соединенных листов.

Угловые и специальные виды профильного соединения

Выпускаются еще и угловые профильные крепежи, благодаря которым соединяется поликарбонат. Такие крепежи используются для соответствующих конструкций, а соединение происходит приблизительно таким же образом, как и в линейном варианте. Чаще всего применяются именно неразъемные угловые профили, позволяющие очень просто оформить надлежащий эстетический вид тем зонам строений и конструкций, где поликарбонат соединяется под углом.

Особым видом углового профиля для данного материала является так называемый конек, применяемый для соединения двух плоскостей двускатной или многоскатной крыши из поликарбоната. Такое соединение особенно часто используется при возведении теплиц или же террасных накрытий в частных домах. Какой бы вид профильного соединения ни использовался, очень важно оставлять небольшие (2-5 мм) зазоры между торцом листа и внутренней частью профиля, необходимые в случае термического изменения размера элементов конструкции.

Склеивание поликарбоната

Профильные соединения прочны, удобны в монтаже и долговечны, однако они сильно выделяются на общей плоскости крыши или другой конструкции, а иногда внешний вид строения требует, чтобы таких слишком заметных соединений не было. В таком случае можно использовать склеивание поликарбонатных листов с помощью специального клея, который можно приобрести вместе с основным материалом. Все виды клея для подобного соединения листов быстро засыхают, поэтому лучше всего использовать специальные пистолеты для его нанесения между листов. В случаях же необходимости особенно прочного склеивания применяется силиконовая клеящая субстанция, обеспечивающая сверхпрочное соединение.

Для достаточно прочного склеивания панелей поликарбоната можно также применить растворители, содержащие этилхлорид, метиленхлорид или их смеси. При склеивании листов достигается не только эстетический эффект, но и полностью предотвращается возможность попадания осадочной влаги внутрь помещения. Таким образом, прочность, легкость, химическая и механическая устойчивость, защита от ультрафиолета, а также очень простая технология соединения листов сотового поликарбоната обеспечивают данному стройматериалу постоянно растущую популярность.

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Схема крепления

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 721
Источник: http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.
Последствия пренебрежения стыковочным профилем
Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.
Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 3232
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Характеристика материала

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1080
Источник: http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata

Преимущества поликарбоната

прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 819
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.

Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 462
Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html

Способы соединения листов между собой

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

На видео о том, как соединить листы поликарбоната неразъемным профилем, рассказано более подробно.

Монтаж на клей

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2069
Источник: http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata

Виды профилей

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Тип профиля	Описание
Неразъемный	Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков. Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.
Разъемный	Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов. Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

Тип профиля

Описание

Неразъемный

Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.

Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.

Разъемный

Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.

Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Схема крепления разъемного стыковочного профиля

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Коньковый профиль для поликарбоната

Схема крепления конькового алюминиевого профиля

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Пристенный профиль для поликарбоната

Пристенный профиль

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Угловой профиль для поликарбоната

Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

Торцевые профили для поликарбоната

Правильный монтаж торцевого профиля

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Тип профиля	Длина, м	Ширина, мм	Толщина, мм
Стыковочный	6	—	6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
Пристенный	6	4-32	8, 10, 16
Коньковый	6	60, 80	4-6 и 8-10
Торцевой	2,1	—	4, 6, 8, 10 и 16

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 4841
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Как стыковать поликарбонат?

Поликарбонатные панели являются современным полимерным материалом, который обладает свойствами, имеющими очень много схожего с характеристиками силикатного стекла: светопрозрачность, выполнение в разных цветовых вариантах, возможность использовать на самых разных объектах. Но это далеко не все: по прочностным показателям поликарбонат намного превосходит силикатное стекло, являясь при этом гибким материалом, легко выдерживающим любые перепады температуры.

Но, чтобы построенные из полотен полимерного пластика постройки или их элементы могли служить долгое время, при их возведении нужно знать — как стыковать поликарбонат между собой, чтобы правильно соединить листы. Поскольку в подавляющем большинстве применяют сотовый поликарбонат, речь пойдет именно о нем.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 924
Источник: https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/

Советы по соединению поликарбоната

И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.
Профили для поликарбоната
Если непосредственно сам профиль или поликарбонат необходимо разрезать, то используйте для этого пилы-циркулярки с упором и мелкими зубьями, если хотите получить ровный и качественный срез. Также можно резать этот материал ленточными пилами. Прежде чем стыковать торцы поликарбоната в соединительном профиле, обязательно удалите стружку.
Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы
Не используйте профили в качестве опорного элемента или элемента каркаса — они являются всего лишь соединительными деталями двух листов.
Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната
Сгибать профили можно настолько, насколько указано в паспорте на них. В противном случае они могут сломаться.
Защелкивайте крышку на базе осторожно, не используя молотков. Можно применить лишь киянку из дерева при условии аккуратного использования – она легко может оставить царапины, которые будут хорошо видны на цветной поверхности профиля.
В торцевых профилях для стока конденсата обязательно следует просверливать в самом низу листа несколько дренажных отверстий тонким сверлом.
Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм
Старайтесь соединять между собой листы одного размера и толщины, тогда соединительные профили будет использовать проще и удобнее, а стыки между листами будут максимально герметичными.
Помните, что поликарбонат должен располагаться на конструкции так, чтобы каналы-соты внутри него проходили перпендикулярно каркасу, а отверстия сот были направлены к земле. Тогда внутри материала будет меньше мусора, влаги и грязи.

Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2760
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Правила монтажа поликарбоната

Чтобы в конструкции из поликарбоната не образовались неэстетичные зазоры между листами, их нужно правильно установить на несущий профиль. Во многом процесс монтажа зависит от времени года.

В летний период необходимо стыковать листы вплотную.Низкие температурные показатели становятся причиной сжатия листов монолитного поликарбоната. Если листы будут установлены неправильно, возникнут большие зазоры между листами.

При грамотном монтаже, когда листы крепятся вплотную друг к другу, их уменьшение в размере станет причиной появления невидимых глазу щелей. Такие зазоры являются допустимыми, ведь сквозь них будет отходить влага и создаваться необходимый уровень вентиляции объекта.

Зимой листы нужно монтировать внахлест. Однако специалисты не рекомендуют работать с материалом в холодное время года, так как это вызовет определенные трудности. В целом, это касается проведения любых строительных или ремонтных работ.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 949
Источник: https://tgorlovka.com/2019/02/28/kak-pravilno-stykovat-monolitnyj-polikarbonat-bez-zazorov/

Соединение листов

Есть несколько способов стыковки поликарбонатных листов. Достаточно только ознакомиться с ними и подобрать для себя самый удобный вариант.

Термический метод соединения

Этот способ является самым популярным, он очень надежен, но для выполнения работ нужен опыт, иначе соединение может получиться некачественным. Чтобы этого не произошло, требуется четкое соблюдение температурного режима. При соединении термическим способом полотна подводят к стыковочному замку, и как только снизится температура его нагревания — оно станет на место. Чтобы могла стекать влага от дождей и снегов — оставляется маленький зазор.

Точечное крепление

Крепление для поликарбоната

Для соединения поликарбонатных сотовых листов этим способом понадобятся саморезы, которые используются обычно с термошайбами. Так называется шайба из пластика. Ее ножка имеет ту же толщину, что и полотно поликарбоната, для которого она предназначена. В комплекте с шайбой идет уплотнитель и крышка-защелка.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 985
Источник: https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 999
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1557
Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html

Стыкуем материал на крыше

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 1366
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Работаем с навесом

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1206
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Видео по теме

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 32
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Кол-во блоков: 27 | Общее кол-во символов: 28336
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/: использовано 6 блоков из 11, кол-во символов 5018 (18%)
https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2019 (7%)
https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12976 (46%)
https://vseokrovle.com/polikarbonat/232-kak-soedinit-listy.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1595 (6%)
http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3870 (14%)
https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1909 (7%)
https://tgorlovka.com/2019/02/28/kak-pravilno-stykovat-monolitnyj-polikarbonat-bez-zazorov/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 949 (3%)

Источник: m-strana.ru

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

Как соединить поликарбонат между собой

Если Вы планируете выполнить монтаж поликарбоната собственноручно, то столкнётесь с вопросом, как соединить поликарбонат между собой. Наиболее правильными являются способы крепления с помощью:

Разъёмного соединительного профиля
Неразъёмного профиля
Прижимной алюминиевой планки

Именно эти способы специалисты компании Анкор Крым применяют при монтаже объектов «под ключ». Итак, рассказываем, как соединить поликарбонат между собой.

Начните монтаж с подготовки поликарбоната, разрезав его согласно проектным размерам. Если вы используете сотовый пластик, то не забудьте о герметизации его торцов с помощью специальной ленты и торцевого профиля.

1. В зависимости от толщины материала, подберите соответствующий профиль.

2. Отодвиньте на листах защитные пленки на 80-100 мм.

3. Установите панели в боковые пазы, с учетом зазора для теплового расширения — не доводите листы до центрального канала на 2-3 мм.

Внимание! У неразьемного поликарбонатного профиля верхней является более узкая сторона профиля.

Способ 2. Как соединить поликарбонат между собой, используя разъемный алюминиевый профиль.

1. В зависимости от толщины листа выберите профиль ПСК-Б (для толщин 3-10мм) или ПСБ+АД 53-10 (для толщин 16-40мм)

2. Закрепите нижнюю часть профиля (базу) на металлоконструкции. Шаг крепления 30-50 см.

3. Установить листы по бокам (предварительно отогните защитные пленки), с отступом от центральной стенки базы в 2-3 мм, и наденьте сверху крышку профиля. Защелкните её легкими ударами прорезиненного молотка по всей длине.

Способ 3. Как соединить поликарбонат между собой с помощью алюминиевой прижимной планки.

1. Выберите в зависимости от потребности прижимную планку АД 40-7 или АД53-10.

2. Зафиксируйте поликарбонат на подлистовой конструкции.

3. Прижмите материал сверху планкой и закрепите саморезами.

Если вам требуется консультация, как соединить поликарбонат между собой, обратитесь к менеджерам компании Анкор Крым – мы с удовольствием окажем вам бесплатную консультацию.

% PDF-1.4 % 816 0 объект > эндобдж xref 816 88 0000000016 00000 н. 0000002896 00000 н. 0000003043 00000 н. 0000003550 00000 н. 0000004193 00000 п. 0000004540 00000 н. 0000004654 00000 н. 0000004766 00000 н. 0000004879 00000 н. 0000004968 00000 н. 0000005531 00000 н. 0000006180 00000 п. 0000006522 00000 н. 0000006927 00000 н. 0000008051 00000 н. 0000009086 00000 н. 0000010106 00000 п. 0000010222 00000 п. 0000011403 00000 п. 0000012425 00000 п. 0000013519 00000 п. 0000014373 00000 п. 0000014809 00000 п. 0000015245 00000 п. 0000018908 00000 п. 0000019347 00000 п. 0000019748 00000 п. 0000020390 00000 н. 0000022523 00000 п. 0000022601 00000 п. 0000040162 00000 п. 0000040211 00000 п. 0000042344 00000 п. 0000049711 00000 п. 0000051844 00000 п. 0000052147 00000 п. 0000052264 00000 п. 0000052330 00000 п. 0000052365 00000 п. 0000052695 00000 п. 0000052773 00000 п. 0000060140 00000 п. 0000066510 00000 п. 0000066588 00000 п. 0000068721 00000 п. 0000069051 00000 н. 0000069129 00000 п. 0000102925 00000 н. 0000102975 00000 п. 0000105108 00000 п. 0000111478 00000 н. 0000113611 00000 н. 0000114031 00000 н. 0000114148 00000 н. 0000114214 00000 н. 0000114249 00000 н. 0000119197 00000 н. 0000120946 00000 н. 0000121065 00000 н. 0000121245 00000 н. 0000121433 00000 н. 0000123714 00000 н. 0000124100 00000 н. 0000124543 00000 н. 0000125015 00000 н. 0000126708 00000 н. 0000127027 00000 н. 0000127419 00000 н. 0000127818 00000 н. 0000134766 00000 н. 0000134805 00000 н. 0000148850 00000 н. 0000148928 00000 н. 0000182937 00000 н. 0000182987 00000 н. 0000184594 00000 н. 0000186103 00000 н. 0000187710 00000 н. 0000188529 00000 н. 0000188646 00000 н. 0000188712 00000 н. 0000188747 00000 н. 0000189077 00000 н. 0000189155 00000 н. 00001

00000 н. 0000192271 00000 н. 0000002699 00000 н. 0000002056 00000 н. трейлер ] / Назад 301452 / XRefStm 2699 >> startxref 0 %% EOF 903 0 объект > поток hb«b`L«g` Ā

Как установить кровельные листы из поликарбоната

Листы из поликарбоната — одна из самых популярных форм кровли в Великобритании.Невероятно универсальный, его можно увидеть на самых разных конструкциях, включая зимние сады, гаражи, навесы для автомобилей, навесы, навесы и даже пристройки. Поликарбонат пользуется большой популярностью у домовладельцев благодаря его низкой цене, долговечности и простоте установки.

Однако, если это ваш первый кровельный проект, он может быть немного ошеломляющим, если учесть множество этапов установки кровельных листов из поликарбоната. Как один из важнейших элементов любой конструкции, крыша должна быть установлена правильно, чтобы обеспечить эффективную и долгосрочную защиту всего, что находится внутри.

Вот почему мы написали это руководство. Читайте дальше, чтобы найти подробную информацию обо всех ключевых шагах, а также объяснение инструментов и оборудования, которые вам понадобятся. Эти шаги будут одинаковыми при установке кровельных листов из поликарбоната практически на любую конструкцию, но конкретные шаги могут отличаться в зависимости от конкретного проекта.

Выбор кровельных листов из поликарбоната

Мы поставляем широкий ассортимент листов поликарбоната, в том числе продукцию ведущих производителей, таких как Corotherm, Axiome и других.Кровля из поликарбоната бывает различной толщины от 4 мм до 35 мм, каждая из которых лучше всего подходит для различных областей применения. Поэтому очень важно выбрать правильный лист для вашего проекта.

Многослойный поликарбонат Многослойный поликарбонат

имеет гофрированный форм-фактор, что делает его невероятно устойчивым к ударам — до 200 раз прочнее стекла! Этот легкий и простой в установке вариант кровли является одним из самых популярных среди британских домовладельцев. Доступен с отделкой под бронзу и опал, а также с прозрачным покрытием, которое обеспечивает максимальное проникновение света в нижнюю структуру.

4 мм и 6 мм

Эти листы не обеспечивают адекватной защиты для больших конструкций и лучше всего подходят для дверных проемов или холодильных рам. Их также можно использовать в качестве облицовки или барьера безопасности балкона.

10 мм и 16 мм

Также известные как поликарбонат с двойными стенками или поликарбонат с тройными стенками, эти листы обладают превосходной ударопрочностью и идеально подходят для таких проектов, как навесы, беседки и навесы для автомобилей.

25 мм и 35 мм

Обладая высочайшей прочностью и ударопрочностью, эти листы из поликарбоната идеально подходят для защиты зимних садов или оранжерей, а также гаражей.

Твердый поликарбонат

Сплошные листы поликарбоната идеальны для домовладельцев, которые предпочитают плоский форм-фактор гофрированным листам. Несмотря на то, что им не хватает дополнительной прочности, обеспечиваемой гофрированным профилем, эти листы по-прежнему невероятно долговечны и представляют собой идеальное противоударное решение для балконов, теплиц, зимних садов и многого другого. Они также имеют ряд более непрозрачных отделок, включая черный для максимальной конфиденциальности.

Что мне нужно сделать перед установкой?

Чтобы в дальнейшем сэкономить время и деньги, очень важно спланировать установку заранее.Первый шаг — убедиться, что конструкция является прочной и достаточно безопасной, чтобы поддерживать крышу из поликарбоната вместе со всеми компонентами, такими как стропила и остекление, правильно установленными.

После того, как вы убедились, что конструкция может поддерживать листы поликарбоната (большинство из них, они невероятно легкие!), Важно правильно измерить площадь крыши. Обязательно измеряйте длину, ширину и углы конструкции несколько раз, чтобы быть уверенным в ее размерах. Хотя это может быть утомительным процессом, он экономит много времени и позволяет сэкономить потенциальные проблемы в дальнейшем.

Еще один способ облегчить себе жизнь — подготовить все необходимые инструменты и оборудование. Вам не понадобятся специальные инструменты для установки листов поликарбоната, только молоток, дрель и циркулярная пила, если вы чувствуете, что вам может понадобиться разрезать листы на месте. Если вам это не нравится, вам следует рассмотреть возможность обрезки поликарбоната по размеру или проконсультироваться со специалистом.

Помимо инструментов и самих листов, вам также необходимо заказать все необходимые крепления и аксессуары для завершения вашего проекта.Конкретные необходимые компоненты могут отличаться в зависимости от марки, но почти всегда требуются гидроизоляционная лента, планки для остекления, заполнители карниза и крепления. Если вы когда-либо сомневаетесь, почему бы не связаться с нашей службой поддержки клиентов? С ними можно связаться по телефону 01295 565 565 или в онлайн-чате на нашем сайте.

Как установить кровельные листы из поликарбоната

Теперь, когда вы сделали все необходимые исследования, подготовили и ваши поликарбонатные листы готовы, пора приступить к работе!

Укладка листов и остекления

Правильная укладка листов и планок остекления является важной частью процесса установки, поскольку необходимо убедиться, что ваши листы правильно подходят к конструкции; без зазоров и неровностей.Может возникнуть соблазн пропустить этот шаг, так как вы уже должны были измерить площадь и листы, но вы не хотите, чтобы вас застали на полпути при фиксации листов!

Вы также можете уделить время этой части процесса, чтобы убедиться, что ваши листы настолько прочны, насколько это необходимо. Листы поликарбоната отличаются высокой ударопрочностью, хотя это действительно эффективно только тогда, когда панели правильно подходят к крыше. Это также подтвердит эффективность вашей крыши в противодействии воде во время штормов и ливней.

Укладка кровельных листов из поликарбоната

А теперь пора приступить к правильной фиксации листов. Однако, прежде чем мы перейдем к листам, лучше всего начать с планок остекления.

Планки остекления следует размещать по краям крыши, просверлив отверстия на расстоянии около 500 мм друг от друга. Затем вы можете использовать эти отверстия, чтобы вставить фиксаторы и эффективно закрепить планки, готовые к установке листов.
Для большинства крыш требуются заполнители карнизов, и вы должны добавить их на этом этапе процесса.Затем вы можете начать добавлять листы, начав с прикрепления одного к планке остекления на одном конце вашей крыши. Затем вы можете выровнять листы на крыше, готовые к установке.
Между каждым листом должна быть прикреплена планка остекления, которая поможет правильно закрыть любые зазоры между ними. После того, как листы будут выровнены на вашей крыше и прикреплены к решеткам, вы можете закончить, добавив винтовые крышки и винты, создав безопасное и надежное крепление.
На этом этапе вы можете удалить всю защитную пленку со своих листов, а затем начать сверлить в них отверстия и добавить винты и / или фиксирующие кнопки, которые еще больше укрепят вашу крышу из поликарбоната.
Есть много других вещей, которые вы можете сделать, чтобы сделать вашу крышу более эффективной, например, добавить гидроизоляцию, если ваша крыша прикреплена к другой стене.

Последние штрихи

После завершения этих шагов; пора приступить к окончательной корректировке вашей крыши. Рекомендуется очистить листы от пыли, возникшей в процессе сверления, а также убедиться, что все используемые вами колпачки и / или кнопки, которые вы использовали, были одинаковыми по всей крыше.

Хранение неиспользованного поликарбоната

Если у вас осталась кровля из поликарбоната и вы хотите сохранить ее для дальнейшего использования, лучше всего оставить ее внутри помещения, чтобы свести к минимуму износ. Это также относится к любому оборудованию и аксессуарам, которые вы могли использовать в процессе строительства.

Готово!

Теперь вы можете сделать шаг назад и полюбоваться своей новой красивой крышей из поликарбоната. Теперь ваша структура будет защищена от непогоды на долгие годы; будь то неожиданные удары, суровая погода, грязь или мусор.

Если у вас возникнут дополнительные вопросы о том, как установить листы поликарбоната или что-то еще, обязательно свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. С ними можно связаться по телефону 01295 565 565 или в онлайн-чате на нашем сайте.

Руководство по установке ПВХ / поликарбоната — Westman Steel

ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ:

Укладывайте короткие листы поверх более длинных. Храните простыни в прохладном и сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Чтобы предотвратить накопление солнечного тепла, не накрывайте стопку листов темным брезентом или другим теплопоглощающим материалом.

РЕЗКА:

Используйте циркулярную пилу с полотном с мелкими зубьями на высокой скорости, но с низкой скоростью подачи, чтобы разрезать 3-4 листа за раз. Для криволинейной резки используйте лобзик или ножницы для резки металла. Во время резки закрепите листы, чтобы обеспечить чистые разрезы. Перед установкой очистите листы от мусора.

СВЕРЛЕНИЕ:

Предварительно просверлите отверстия на 3/32 дюйма больше диаметра винта, чтобы учесть расширение и сжатие. Начните скреплять листы снизу, двигаясь к верху листа.Не застегивайте с обоих концов и двигайтесь к середине. Чрезмерная затяжка винтов может вызвать деформацию листа, что приведет к трещинам и переломам. Листы должны быть закреплены на вершине каждой третьей гофры на пластиковых горизонтальных закрывающих планках для крыш. Закрепите лист в каждой 3-й впадине для настенного монтажа.

ЭТА СТОРОНА ВЕРХНЯЯ:

На защищенной от УФ-излучения стороне листа есть этикетка с указанием внешней стороны листов, которая должна быть обращена к солнцу.

УСТАНОВКА:

Начните установку на стороне, противоположной направлению ветра / дождя.Продолжайте двигаться влево или вправо соответственно. Никогда не начинайте с двух сторон и работайте до середины. Минимальный рекомендуемый уклон крыши
2/12. На сторонах листов требуется только один гофрированный нахлест. Не растягивайте и не заставляйте лист перекрывать друг друга. Покройте длинные пролеты листами внахлест мин. из 4 ”.

ЗАКРЫТЫЕ ПОЛОСЫ:

Пластиковые или поролоновые закрывающие полоски можно использовать горизонтально под панелями в качестве опор для креплений. Для отделки внешних краев рекомендуется использовать пластиковые вертикальные затворы.Пенопластовые затворы можно слегка растянуть, чтобы выровнять их с панелями для обеспечения плотной посадки. Полоски из пеноматериала можно использовать под верхней и нижней частью листов, чтобы предотвратить утечки.

ЧИСТКА:

Обычные скопления грязи и пыли смываются периодическими дождями. В сухих местах достаточно регулярного ополаскивания простыней чистой теплой водой. Мягкое бытовое моющее средство можно использовать с мягкой тряпкой. Никогда не используйте агрессивные или абразивные чистящие средства или средства для мытья окон; они могут химически воздействовать на листы.

ПРОБКИ:

Максимальное расстояние между прогонами указано ниже для нагрузки 25 фунтов:

PVCLite — 24 дюйма • FiberLite — 36 дюймов
PVCLite Plus — 24 дюйма • CoverLite — 48 дюймов

КРЕПЕЖИ:

Дерево — №10 Woodgrip
— Шайба из неопрена 1/2 дюйма
Металл — Самосверлящие / нарезание резьбы №12
— Шайба из неопрена 1/2 дюйма
Укладка на крышу — 2 дюйма или 2 1/2 дюйма винт
Настенный аппликатор — винт 1 ”или 1 1/2”

СИЛИКОНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ:

Используйте силикон в качестве герметика.Другие уплотнения или герметики могут повредить листы. Проверьте этикетку силиконового продукта, чтобы убедиться в совместимости. 100% силикон совместим с поликарбонатом.

Монтаж двустенных и многостенных панелей из поликарбоната

1. Если вы уже построили свою конструкцию с опорными стропилами или стеновыми балками с ровными центрами (т. Е. 2 ’, 4′ и т. Д.) И используете H-образный канал, вам придется обрезать каждый поликарбонатный лист примерно на 1-1 / 2 дюйма. Это связано с тем, что стандартная ширина листа составляет 4 или 6 футов.Канал H имеет ребро, разделяющее две стороны канала. Ребро имеет ширину от 1/2 до 1 дюйма в зависимости от того, используете ли вы стандартный Н-образный канал или защелкивающийся. Перед тем, как резать, обязательно измерьте расстояние между каждым участком «H» канала для правильного расстояния.

Другие варианты резки двустенной стены включают (A) использование перлинов по горизонтали поперек ваших стропил или балок, закрепление канала «H» перпендикулярно перлинам. (B) Спроектируйте теплицу с расстоянием между стропилами или балками, достаточно широкими для полной стандартной ширины двустенных стен.(3) закройте стыки между листами двойных стенок 1 x 4, используя силиконовый герметик под каждым краем листа 1 x 4 и винт через центр. «щелкните здесь» для получения дополнительной информации о сборке.

2. Всегда устанавливайте листы так, чтобы канавки были ориентированы вертикально. При использовании в качестве кровельного покрытия конструкция должна иметь как минимум Минимальный уклон от 5 до 10 градусов, никогда не горизонтально.

3. Не забывайте учитывать расширение и сжатие при каждой установке. Бронзовые и серые панели больше меняются в размерах. Используйте выступы, которые обеспечивают достаточное зацепление кромок плюс припуск на расширение.Обычно достаточно предварительно просверлить отверстие примерно на 1 размер больше, чем использованный вами винт.

4. Панели можно разрезать с защитной маской на месте с помощью пилы с мелкими зубьями или острого ножа. Не забудьте удалить маску перед окончательной фиксацией на месте. Стружка от резки должна выдуваться из канавок.

5. Специально обработанная погодная сторона обозначена на маске. Эта сторона всегда должна быть обращена наружу.

6. При вертикальной установке верхние канавки должны быть закрыты экструзией или лентой, а нижние — закрытыми или иметь резьбу в соответствии со спецификациями для дренажа.

7. Примечание для канала «H» 16 мм: если вы хотите использовать канал «H» для соединения трехслойной стенки 16 мм, вы должны использовать стиль профиля «Snap». Это плотная посадка для 16 мм, и, скорее всего, вам потребуется удерживать защелку на месте винтами через центр профиля. Нанесите силиконовый герметик там, где верхняя часть канала «H» встречается с тройной стенкой, прежде чем прикрепить верхнюю часть канала «H».

Как клеить поликарбонат — разрезать пластиковую пленку

Несмотря на то, что он почти в 30 раз прочнее стекла и чрезвычайно устойчив к повреждениям, вы не можете просто склеить два куска поликарбоната, используя обычные растворители, так как это приведет к потускнению материала.Растрескивание происходит, когда связи, которые удерживают материал вместе на микроскопическом уровне, повреждаются или разрываются, в результате чего материал выглядит так, как будто он имеет сотни крошечных трещин как на своей поверхности, так и под ней; однако эти трещины не ощущаются, и важно отметить, что материал все еще будет способен выдерживать нагрузку.

Существует два метода эффективного склеивания частей поликарбоната, один из которых заключается в использовании эпоксидного клея (эпоксидной смолы), который относительно прост и ничем не отличается от склеивания любых других двух материалов вместе; а другой соединяет их вместе.Фьюзинг превосходит эпоксидную смолу, поскольку конечный результат обычно выглядит бесшовным, почти невидимым, а само соединение на самом деле более прочное и эластичное.

Для сплавления материала все, что вам нужно, это листы поликарбоната и немного хлористого метилена, которые можно легко купить в Интернете; как только у вас есть эти две вещи, вы можете приступить к склеиванию листов вместе.

Клеящий поликарбонат

Ваш лучший первый шаг — это тщательно очистить участки, которые будут прилипать.Лучше всего это делать, ополаскивая простыни теплой водой перед тем, как стирать их в мыльной воде той же температуры; используйте мягкую ткань или губку и протрите ее, желательно по направлению волокон. Важно, чтобы вы не трили и не использовали что-либо с шероховатой поверхностью, так как на листе могут появиться пятна. Промойте его в последний раз, а затем вытрите другой тканью.

После высыхания вы можете начать процесс соединения листов вместе, нанеся небольшой след вашего хлористого метилена вдоль края листа, который вы собираетесь сплавить; Обязательно выполняйте это в хорошо проветриваемом помещении, так как хлористый метилен токсичен, а его пары могут быть вредными.Это займет немного времени, но дайте клею некоторое время впитаться в лист и стать немного липким, прежде чем класть край прямо на поверхность другого листа, где вы хотите, чтобы он приклеился.

Осторожно удерживайте листы на месте, следя за тем, чтобы две соединяемые поверхности оставались в постоянном контакте. С этой целью также рекомендуется приложить небольшое усилие к листам, способствуя образованию более прочного соединения. Как только они смогут поддерживать себя, дайте им высохнуть как минимум на полные 48 часов; мы рекомендуем прикладывать как можно меньше усилий к любой из частей; так как выполнение этого действия до того, как соединение будет полностью сформировано, может привести к более слабому соединению или вызвать разъединение двух листов.

Точно такой же процесс можно использовать для склеивания листов оргстекла или плексигласа друг с другом, но он не работает с другими пластиками. Акрил также можно приклеить другим методом, который включает специально разработанный акриловый клей; Если вы хотите узнать, как приклеить акриловые кромки, перейдите по ссылке «здесь».

Поликарбонат с двойными стенками | Emco Industrial Plastics

Панели из поликарбоната с двойными стенками

обеспечивают отличную изоляцию благодаря ребристой конфигурации многостенных листов, которые задерживают воздух внутри листа, обеспечивая превосходную теплоизоляцию.Листы из поликарбоната с двойными стенками идеально подходят для применений, где требуется особая светопропускная способность.

Ударная вязкость этого материала в 200 раз выше, чем у стекла, и в 8 раз выше, чем у акрила. Это 1/6 веса стекла и 1/3 веса акрила. Поликарбонат с двойными стенками соответствует большинству международных стандартов огнестойкости, при очень высоких температурах материал плавится, но пламя не распространяется. Этот материал не трескается и не раскалывается при резке, пилении или сверлении.Соэкструдированный слой солнечного качества защищает лист от пожелтения и поверхностного износа от воздействия экструдированного ультрафиолета.

Листы из поликарбоната с двойными стенками

разработаны для бесконечного диапазона остекления и кровли в экстремальных погодных условиях и известны своими светопропускающими и отражающими качествами. Они привлекательны, долговечны, просты в установке и защищают людей и имущество внутри конструкции от элементов и вредного ультрафиолетового излучения.

Профили из поликарбоната

Наши соединительные поликарбонатные профили соединяют последовательные многослойные листы для покрытия больших площадей.Они устойчивы к ультрафиолетовому излучению, незаметны и обеспечивают надежные защелкивающиеся соединения. Доступны поликарбонатные профили длиной 12 и 24 футов. Emco предлагает широкий выбор зажимов для прокладок, зажимов ECP 2G, H-образных зажимов, H-образных профилей и U-образных кромочных профилей. Профили из поликарбоната подходят для базовых кровельных работ и оформления интерьеров.

Бренды

Панели шторма Hurrigal
Полигал Полиматт
Полигал стандартный сорт
Полигал Топгал
Селектогал (RFX)
Термогал Супер 32
Небо Титана

Часто задаваемые вопросы из поликарбоната с двойными стенками

В чем разница между листовыми профилями «гофрированный поликарбонат» и «многослойный поликарбонат»?

Гофрированный поликарбонат — это однослойный лист с волнообразным или коробчатым профилем, аналогичный по конструкции металлическим кровельным листам с «выступами и впадинами».Многослойный поликарбонат характеризуется прямоугольной полой структурой «канавками», которые проходят по всей длине листа. Многослойные листы изготавливаются во многих конфигурациях, таких как двустенная, трехстенная, пятистенная и пятистенная x-структура.

Какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы: многостенный или гофрированный поликарбонат?

Использование многослойного или «двустенного» поликарбоната по сравнению с гофрированным поликарбонатом в значительной степени зависит от климата, в котором вы живете, от стиля теплицы и от того, используется ли теплица круглый год.Оба продукта легкие, защищены от ультрафиолета, с ними легко работать и они долговечны. Гофрированные панели дешевле, но меньше удерживают тепло. Если требуется дополнительная изоляция, предпочтительным материалом являются многостенные панели.

Как чистить листы поликарбоната?

Мы рекомендуем использовать теплую воду с мягким бытовым моющим средством. Этого должно быть достаточно для очистки листов. Сотрите оставшуюся грязь мягкой тканью и снова промойте. НИКОГДА не используйте очистители на основе растворителей.ИЗБЕГАЙТЕ использования губок или щеток, которые могут поцарапать поверхность листа.

Вам требуется изготовление или обработка поликарбоната с двойными стенками?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о ваших потребностях в производстве и механической обработке!

Запрос на услуги по изготовлению / обработке
Склеивающий поликарбонат: полное руководство
Что ж, поликарбонат, возможно, относится к самым прочным и универсальным материалам, которые вы когда-либо встречали в настоящее время.
Действительно, это результат того факта, что он содержит большое количество ингредиентов, которые придают ему идеальную силу и эффективность.
Но тогда, как универсальный материал, это означает, что в какой-то момент вам понадобится склеить его вместе или с другим материалом, в зависимости от области применения.
Поликарбонат — это не просто компонент, который можно легко приклеить с помощью обычных растворителей.
Существуют определенные методы склеивания поликарбоната, которые необходимо использовать для достижения эффективных результатов.
Поликарбонат — Источник изображения: Википедия
В этом руководстве мы собираемся обсудить многие аспекты приклеивания поликарбоната.
Итак, к концу вы сможете узнать, что он влечет за собой и другие фундаментальные элементы, вокруг которых он вращается.
Что такое склеивание поликарбоната?
Хорошо!
Прежде всего, нужно согласиться с тем, что поликарбонат более чем в 200 раз прочнее обычного стекла.
Таким образом, совершенно очевидно, что он невероятно устойчив к повреждениям.
По этой причине, когда вам нужно приклеить его, вы должны быть очень внимательны и никогда не использовать растворители, которые, в свою очередь, могут привести к образованию трещин на материале.
Склеивание поликарбоната до сих пор остается лучшей технологией для соединения двух частей этого материала.
В первую очередь, склеивание поликарбоната означает использование эффективных средств для соединения двух разных листов поликарбонатного материала.
Соединения из поликарбоната
Это технология, которая помогает в достижении лучших результатов при соединении двух или более частей поликарбонатного материала.
Часто случается, что поверхность поликарбоната более восприимчива к склеиванию.
Один важный элемент, который вам следует знать, это то, что этот материал, независимо от того, какое соединение вы используете, по-прежнему сохраняет свои прочностные свойства.
Также в то же время вы должны выяснить, какие материалы вы используете для соединения листов.
Например, как вы узнаете позже в этом руководстве, обычные растворители повреждают или ломают листы на микроскопическом уровне.
Таким образом, он проявляется в виде множества крошечных трещин на поверхности листа и под ним.
Помимо этого, давайте теперь быстро рассмотрим некоторые причины, по которым вам в первую очередь необходимо склеивать поликарбонатный лист.
Причины для приклеивания листа поликарбоната
Видите ли, поликарбонат — исключительно универсальный и прочный материал, как я уже упоминал ранее.
Таким образом, вы сможете использовать его в нескольких приложениях, от промышленных до бытовых.
Стол из поликарбоната — Источник изображения: IDF Design
1. Создание различных форм и дизайнов
В нескольких случаях вам нужно будет соединить разные части этого материала, чтобы получить наилучший результат. любое приложение.
Итак, первая фундаментальная причина здесь заключается в том, что склеивание листов поликарбоната позволяет вам получить правильную форму и размер вашего объекта.
2. Повышение прочности изделий из поликарбоната
Другая причина для склеивания этого материала состоит в том, чтобы позволить вам повысить прочность, чтобы он подходил для конкретного применения.
Видите ли, для большинства промышленных применений требуется относительно прочная поверхность, которая не может легко сломаться, а также может выдерживать неблагоприятные условия.
Таким образом, иногда соединение двух или более листов поликарбоната кажется единственным решением для повышения прочности.
Например, автомобильные стекла или архитектурные объекты определенно требуют повышенной прочности при использовании поликарбоната.
Таким образом, единственный способ добиться этого при использовании поликарбоната — это склеить несколько его листов до достижения определенного уровня.
3. Получите лучший дизайн при сохранении прочности и долговечности
Кроме того, склеивание поликарбоната — это самый надежный способ получить наилучшие результаты и в то же время сохранить как физические, так и прочностные свойства.
В большинстве случаев, когда вы используете другие физические средства для соединения двух разных поликарбонатных материалов, вероятность повреждения выше.
Помните, что вам также необходимо поддерживать качество материала с точки зрения внешнего вида настолько, насколько вам нужно их соединять.
В частности, в автомобильной промышленности поверхность должна быть чистой.
Но зато склейка из поликарбоната гарантирует вам четкость.
4. Снижение затрат на изготовление поликарбоната
Еще одна причина, по которой склеивание поликарбонатных листов является фундаментальным, заключается в том, что это помогает вам сократить расходы.
Обычно вам нужно предпринять процесс, который позволит вам сэкономить на любой доступной монете.
Поскольку у нас есть несколько видов техники склеивания поликарбоната, вы заметите, что эта процедура гарантирует значительное сокращение затрат.
Иллюстрация склеивания поликарбоната — Источник изображения: ScienceDirect
И, говоря о методах, давайте быстро сместим фокус и рассмотрим некоторые из распространенных, когда дело доходит до склеивания поликарбоната.
Способы приклеивания поликарбоната
Что ж, правда в том, что вы можете использовать несколько способов склеивания листов поликарбоната.
В конце концов, все, что вам нужно, это правильной формы, размера, крепления и необходимой прочности.
Однако правда заключается в том, что не все возможные методы склеивания поликарбоната гарантируют вам все эти элементы.
В этом разделе у меня есть список некоторых распространенных, но наиболее эффективных техник, которые вы, возможно, можете использовать при приклеивании этого материала.
Конечно, результаты каждого метода могут отличаться в зависимости от конкретного метода, который вы выберете, а также от процедуры, которую вы выполняете.
Итак, некоторые из этих методов включают следующие;
1) Склеивание поликарбоната растворителем
Это, пожалуй, самый распространенный способ крепления листов поликарбоната, который многие люди часто используют в различных приложениях.
Это процесс использования клея для склеивания различных листов поликарбоната.
Растворители в некоторой степени используются для смягчения поликарбонатного материала сначала путем нанесения определенного уровня покрытия.
Поликарбонат на основе растворителя — Источник изображения : Springer Ссылка
После этого вы можете зажать две разные поверхности вместе, чтобы позволить молекулам этого материала смешаться вместе.
Тем временем он позволяет компонентам склеиваться, пока растворитель высыхает и испаряется.
Между прочим, это один из самых простых способов склеивания листов поликарбоната, поскольку процедура требует небольших усилий.
Но тогда вам нужно быть внимательным, когда дело доходит до уровня давления, которое вы используете для зажима двух поверхностей.
Причина в том, что чрезмерное давление может легко исказить связывание.
В идеале поверхность листов поликарбоната склонна к склеиванию растворителем.
Однако при использовании связывания растворителем в качестве предпочтительного метода вы должны скептически относиться к типу используемого вещества.
Я имею в виду, что не все растворители дают лучший результат при склеивании этого материала.
На самом деле, обычные растворители могут повредить поверхность листа и сделать его поверхность похожей на крошечные микроскопические трещины.
Итак, вы всегда должны быть уверены, что получаете лучший адгезивный материал для конкретного типа склеивания поликарбоната.
2) Фьюзинг поликарбоната
Это второй метод, который является синонимом многих видов промышленного склеивания поликарбоната.
Одним из аспектов этой техники является то, что она приводит к невидимым и бесшовным результатам, которые обеспечивают исключительно упругие и прочные листы.
Фьюзинг позволяет вашим листам добиться прочного скрепления, а также отличной оптической прозрачности при ограниченном бюджете.
Сплавление поликарбонатного листа — Источник изображения: TUFLITE
По сути, сплавление поликарбонатного листа включает использование метиленхлорида путем нанесения его на одно из определенных стыков на листе.
Итак, происходит то, что этому химическому веществу при нанесении требуется некоторое время для отверждения, прежде чем он высохнет и соединится с листами.
Опять же, при использовании этого метода вы должны убедиться, что вы позволяете хлористому метилену впитаться в лист.
При этом химическое вещество станет относительно липким, и теперь вы можете поместить край листа на другую поверхность.
Все это требует, чтобы вы оставили листы примерно на 48 часов или около того.
В то же время вам необходимо работать в хорошо вентилируемом помещении, поскольку метиленхлорид токсичен и его выбросы могут быть вредными.
3) Химическое связывание Поликарбонат
Химическое связывание поликарбонатных листов обычно соответствует определенному химическому процессу в зависимости от различных аспектов.
Во-первых, вам необходимо знать, что для эффективного склеивания поликарбоната требуются активаторы подложки, обладающие уникальными свойствами.
И эта способность жизненно важна для избавления от активного водорода от субстратов, а также для инициирования роста полимерных цепей.
Итак, в этом случае удаление водорода приводит к образованию свободного радикала, для стабилизации которого по-прежнему требуется определенный электрон.
Лист поликарбоната с химическим связыванием — Источник изображения: ECSDL
Поэтому, прежде чем вы решите провести химическое связывание поликарбоната, вы должны понять его молекулярный состав.
Вам также необходимо знать взаимодействие мономеров и форполимеров, а также их связывание с образованием новых боковых цепей полимера.
4) Склеивание поликарбоната с помощью клея
Это в первую очередь относится к использованию клея как способу соединения двух или более различных частей листов поликарбоната.
Между прочим, это одна из широко используемых процедур как на промышленном, так и на бытовом уровне.
Конечно, это обусловлено тем фактом, что легко получить идеальные клеи, а также легко наносить и склеивать листы.

Единственная проблема, связанная с приклеиванием поликарбонатов с использованием этого средства, — это тип клея, который вы будете использовать.
Видите ли, их довольно много на рынке, поэтому необходимо убедиться, что вы получаете правильный лист для конкретных пластиковых листов.
И вы также должны принять во внимание тот факт, что выбор клея полностью зависит от области применения.
Опять же, вы также должны быть осторожны при использовании этих элементов в целях безопасности, чтобы они не упали на поверхность вашего тела.
Другими словами, при склеивании поликарбоната клеем обязательно используйте защитные приспособления.
Единственная проблема заключается в том, что использование клея имеет тенденцию ухудшать оптическую прозрачность материала.
Тем не менее, вам необходимо убедиться, что используемые герметики или клеи достаточно прозрачны, чтобы помочь сохранить оптическую прозрачность.
5) Сварка поликарбоната
Это тип процесса склеивания поликарбоната, который включает использование звуковых импульсов, передаваемых в правую зону склеивания.
Существует резонансное вибрирующее устройство, известное как рупор, которое облегчает передачу этих звуковых импульсов.
Так происходит то, что звуковой сигнал заставляет два устройства, две пластмассовые части, вибрировать друг относительно друга.

Ну, именно эта вибрация, в свою очередь, генерирует тепло, которое в конечном итоге сплавляет элементы вместе.
В этом случае вам не потребуется использовать какой-либо растворитель или клей.
Обычно бывает так, что когда рог вибрирует, он также растягивается, а затем сокращается в длину за счет движения, известного как амплитуда устройства.
Тем не менее, именно размер этого устройства определяет форму и размер склеиваемых листов поликарбоната.
Таким образом, он дает лучшие результаты, поскольку он может быть относительно дорогим, а также довольно трудоемким.
6) Ламинирование поликарбоната
Что ж, вы также можете выбрать покрытие поликарбоната в качестве способа склеивания или на другом материале.
Ламинирование
Помните, что при ламинировании склеивание этого материала не требует или требует минимального химического соединения одной подложки с другой.
При ламинировании этого типа листов вы можете использовать такой материал, как межслойный прозрачный полиуретан
Но, как вы также узнаете, этот конкретный метод склеивания в настоящее время является редкостью.
Причина в том, что для этого требуется довольно много инструментов и оборудования, а также опыт.
Тем не менее, это все еще может быть эффективным методом склеивания поликарбоната.
Склеивание поликарбоната. Пошаговый процесс
Слушайте, один из наиболее важных аспектов, когда дело доходит до склеивания поликарбоната любого типа для конкретного применения, — это знание процесса.
Конечно, процедуры варьируются от одного приложения к другому.
Более того, этот процесс также отличается или, скорее, от средств склеивания, которые вы выбираете для использования.
Это означает, что процесс склеивания листа поликарбоната с использованием ламинирования отличается от химического или сварочного методов.

Тем не менее в этом разделе я хочу, чтобы мы рассмотрели необходимую процедуру, которую вам нужно знать, чтобы дать вам представление.
Так что в следующий раз, когда вы решите выполнить этот процесс специально для проекта «Сделай сам», это станет для вас несколько проще.
Шаг 1: Оценка материалов для связи
Действительно, первое действие, которое вам необходимо предпринять, — это оценка всех материалов, имеющихся в вашем распоряжении.
Это означает, что вам нужно выяснить, какой именно тип листов поликарбоната вы хотите использовать.
Типы листов поликарбоната
Видите ли, бывают случаи, когда вы хотите только склеить поликарбонат с поликарбонатом.
Но есть и другие случаи, когда вы хотите только скрепить лист поликарбоната с другими материалами, такими как дерево.
По этой причине вам необходимо выяснить свойства таких материалов, и единственный способ сделать это — оценить их соответствующим образом.
Фактически, именно эта оценка поможет вам определить лучший выбор техники склеивания.
Шаг 2: Выберите подходящую технику склеивания поликарбоната
Теперь, когда вы, возможно, определили конкретный материал, который вы хотите склеить с поликарбонатом, вы выберете идеальную технику.
Как мы уже обсуждали ранее, дело в том, что конкретный метод зависит от приложения.
Это также зависит от вашего опыта, а также наличия всех необходимых инструментов и материалов для выполнения задачи.
Клей для поликарбоната
Другими словами, выбирая идеальную технику склеивания, убедитесь, что вы понимаете необходимость именно этого метода.
Конечно, у нас есть несколько методов склеивания поликарбоната, и определение наиболее подходящего из них никогда не должно быть проблемой.
Это метод, который вы выберете, он также определит, будут ли результаты для приложения того стоить.
Шаг 3: Подготовка поверхностей
Что ж, это то, что вы должны делать независимо от того, какую технику вы используете.
Видите ли, вам нужно подготовить реальную поверхность материалов, которые вам нужно склеить.
Так что лучший способ сделать это — промыть листы или другой материал, возможно, теплой водой.
Подготовка поликарбонатной поверхности для склеивания
После этого вы можете подумать о стирке листов в теплой мыльной воде, но на этот раз с помощью мягкой губки или хлопчатобумажной ткани.
Высушите поверхность тканью.
Это очень важно, так как предотвращает смешивание воды на поверхности с конкретным материалом, который вы наносите.
При протирании поверхности убедитесь, что вы делаете это в направлении волокон.
Помогает предотвратить искажение текстуры поверхности.
Кстати, именно на этом этапе вы собираетесь решить, какой тип материала вы будете использовать для склеивания двух разных поверхностей.
Шаг 4: Начало процесса приклеивания поликарбоната
На данный момент все аспекты приклеивания поликарбонатного материала должны быть нетронутыми.
То, что сейчас происходит, это просто процесс склеивания, полностью зависящий от используемой вами техники.
Итак, в этом случае все, что вам нужно, — это начать объединять различные материалы поверхности вместе, нанося небольшой след от основы, которую вы используете.
Например, если вы используете технику фьюзинга, после соединения краев материала поверхности вы можете нанести след хлористого метилена.
Соединение из поликарбоната
В то же время, независимо от того, какой метод вы используете, всегда следите за хорошей вентиляцией помещения.
Это, конечно, мера безопасности, поскольку в большинстве случаев поликарбонат может выделять пары, которые в конечном итоге могут оказаться токсичными.
Что ж, после сплавления краев поликарбонатного материала вы можете проверить, находятся ли две поверхности на своих местах соответственно.
Между прочим, этот процесс связывания может быть как можно короче, если вы понимаете его основы.
Шаг 5: Отверждение
В первую очередь, это относится к этапу, на котором необходимо дать клею высохнуть и остаться нетронутым.
Что происходит, так это то, что после нанесения определенного клеящего элемента на край вам нужно будет осторожно удерживать листы на месте.
На этом этапе также необходимо приложить небольшое усилие к листам, чтобы создать более прочное соединение.
Время отверждения должно составлять от 48 до 72 часов, но в то же время рекомендуется приложить небольшое усилие к любой из частей.
Суть в том, чтобы эти две кромки оставались в постоянном контакте.
Также важно отметить, что отверждение не идеально подходит для всех методов.
Другими словами, есть определенные методы, в которых вам нужно будет использовать этот конкретный шаг.
Шаг 6: Оценка качества облигации
Теперь, когда все настроено, проверьте характер облигации, оценивая ее качество.
Это позволит вам определить, достаточно ли прочна связь для поддержки конкретного приложения.
Также оценка качества — верный способ выяснить, правильно ли вы сделали то, что стоит повторить, если у вас появятся новые возможности.
После того, как вы оцените и определите его правильность, вы можете приступить к реализации конкретного проекта, который вы намеревались осуществить.
Ну, процесс такой простой.
Это не ракетостроение и, следовательно, вас никогда не отпугнет.
На самом деле, это процедура, которая не обязательно требует от вас быть экспертом в этой области для ее успешного выполнения.
Пока у вас есть все необходимые инструменты и материалы, все готово.
Склеивание поликарбоната с другими материалами
Как я уже упоминал ранее, вы можете склеивать лист поликарбоната с рядом различных материалов.
Все зависит от приложения, к которому вы стремитесь.
Тем не менее, процедуры или методы склеивания материалов в некоторой степени могут значительно различаться.
Соединение поликарбоната с другим материалом
Однако хорошо то, что в этом разделе мы хотим выделить несколько, но распространенных материалов, которые можно склеить вместе с поликарбонатом.
Итак, приступим прямо сейчас.
a) Склеивание поликарбоната с поликарбонатом
Это обычное дело, когда поликарбонатный лист всегда склеивают друг с другом из-за множества схожих свойств, которые они разделяют.
Кроме того, соединение поликарбоната с поликарбонатом также помогает создавать или поддерживать однородность, которая особенно необходима в проекте.
Таким образом, приклеить поликарбонат к другому тоже легко, и вы также можете использовать множество методов, чтобы добиться того же.
Другими словами, для соединения поликарбоната с поликарбонатом можно использовать методы ламинирования, химической сварки, плавления и связывания растворителем.
б) Склеивание поликарбоната с акрилом
На самом деле вы можете использовать надежное соединение поликарбоната с акрилом для множества различных применений.
Однако вам следует подумать о том, какой метод вы используете.
Видите ли, многие отчеты указывают на то, что есть связи между поликарбонатом и акрилом, которые имеют тенденцию ослабевать через некоторое время при использовании определенных клеев.
В данном случае я пытаюсь намекнуть, что вам нужно быть осторожным при использовании определенного типа клея при приклеивании поликарбоната к акрилу.
Опять же, процедуры также должны быть точными в зависимости от техники, которую вы используете для соединения этих двух разных материалов.
c) Склеивание поликарбоната с металлом
В настоящее время во многих приложениях также часто встречается склеивание поликарбоната с металлом.
Но вы также должны помнить, что металлы бывают разных диапазонов.
Таким образом, вы должны быть внимательны к технике склеивания, которую вы используете, чтобы прикрепить конкретный тип металла к поликарбонату.
Наиболее распространенным методом приклеивания поликарбоната к металлу часто является использование клея.
Но в то же время вам также нужно быть осторожным, когда речь идет об использовании конкретного типа клея, который вы используете.
Однако в большинстве случаев полиуретановый клей наносится на поверхность поликарбоната.
После этого вы можете поместить его в контакт с металлическим фиксатором.
г) Приклеивание поликарбоната к дереву
Прикрепить поликарбонат к дереву, по-видимому, довольно просто.
После того, как вы подготовили все идеальные поверхности, все, что вам нужно сделать, это нанести немного клея, а затем закрепить края.
Что ж, одна из серьезных проблем, решение которой может позволить вам достичь отличных результатов, — это время, необходимое для отверждения.
При приклеивании поликарбоната к дереву необходимо подождать не менее 24 часов в зависимости от степени приклеивания.
Чтобы добиться этого наилучшим образом, вам необходимо правильно зажать два листа.
д) Приклеивание поликарбоната к ПВХ
Процесс и методы более или менее аналогичны приклеиванию поликарбоната к дереву.
Все, что вам нужно, это наиболее подходящий тип клея и соответствующая подготовка кромок поверхности.
Затем вам также необходимо позаботиться о продолжительности отверждения, убедившись, что вы зажали листы вместе, чтобы гарантировать прочное соединение.
f) Приклеивание поликарбоната к стеклу
Когда дело доходит до приклеивания поликарбоната, один элемент, который необходимо учитывать при выборе правильной техники, — это ясность.
Конечно, не все стекла прозрачные, но когда вы приклеиваете поликарбонат к стеклу, вам нужно найти правильный метод.
В идеале, сплавление и ламинирование были бы лучшими методами для прикрепления листа поликарбоната к стеклянному материалу.
Эти два метода обеспечивают четкие результаты, которые также важны, когда речь идет о внешнем виде проекта в целом.
Использование клея также может быть важным вариантом, но вы должны убедиться, что используете его надлежащим образом, чтобы не оставить на краях каких-либо невыразительных следов.
Применение технологии склеивания поликарбоната
Итак, в конечном счете, вы должны понимать, что использование поликарбонатного склеивания было обычным делом в недавнем прошлом.
И это увеличение происходит как на бытовом, так и на промышленном уровне.
Что происходит, так это то, что эта технология повышает артистизм в различных типах проектов, облегчая получение привлекательных результатов.
В данном случае я хочу выделить несколько приложений, в которых можно найти применение технологии склеивания поликарбоната.
· Автомобильная промышленность
В настоящее время многие автомобильные предприятия используют комбинацию листов поликарбоната и других материалов в различных секциях.
Рис. 14 Лобовое стекло из поликарбоната
Таким образом, требуется склеивание таких материалов, которое становится простым только при использовании данной технологии.
· Кровля
Современное здание включает в себя различные стили и элементы, что в конечном итоге обеспечивает привлекательную отделку.
Кровля из поликарбоната
Таким образом, вы обнаружите, что во многих случаях для большинства кровельных материалов используется комбинация поликарбоната, интегрированного с другими материалами.
И добиться такой отделки возможно только при использовании технологии склеивания поликарбоната.
· Дисплей в сборе
Кроме того, типы дисплеев и других форм рекламных щитов включают в себя различные элементы из поликарбонатов и других материалов.
Ящики для хранения из акрила и поликарбоната
Итак, вы обнаружите, что для сборки демонстрационных панелей вам сначала нужно склеить различные материалы вместе, чтобы создать привлекательный элемент.
И он становится подходящим после завершения, потому что тогда вы получите привлекательную и долговечную панель для отображения.
Сборка бытовой техники
Вы можете не поверить в это, но правда в том, что в большинстве бытовых приборов также используется технология склеивания поликарбоната при производстве.
Например, такой прибор, как холодильник, объединяет как поликарбонат, так и широкий спектр элементов, включая металлы.
Холодильник из поликарбоната — Источник изображения: SP Scienceware
Таким образом, лучший способ склеивания всех этих различных материалов для достижения идеального результата — это технология склеивания поликарбоната.
И это не только холодильники, но и несколько видов бытовой техники, в том числе электрические плиты.
Часто задаваемые вопросы по приклеиванию поликарбоната
Теперь, когда мы переходим к заключительной части этого руководства, необходимо также перечислить несколько часто задаваемых вопросов относительно приклеивания поликарбоната.
Это очень важно, потому что дает вам возможность понять, с чего начать или где искать важные ответы.
1. Какая техника склеивания поликарбоната лучше всего?
Наилучшая техника зависит от типа материала, с которым вы склеиваете поликарбонатный лист.
Следовательно, нет четкой методики для этой конкретной технологии.
2. Можно ли склеивать гофрированные листы поликарбоната?
Да.
Все, что вам нужно, это тщательно очистить края, которые вы хотите склеить, с помощью рекомендуемых чистящих средств, а затем выполнить процедуры.
3. Можно ли прикрутить листы поликарбоната вместо клея?
Да.
Это возможно, но вы также должны помнить, что это зависит от типа вашего приложения.
Велика вероятность того, что винты могут ослабнуть, если приложение будет чаще всего прикладывать давление.
4. Можно ли отделить лист поликарбоната от материала при склеивании?
Ну, это тоже зависит от техники, которую вы используете.
Но в большинстве случаев возможно только то, что качество любого из этих материалов, тем не менее, будет низким.
5. Сколько времени нужно для завершения склейки поликарбоната?
Также, в зависимости от используемой вами техники, этот процесс может длиться от 24 до 72 часов, прежде чем вы, наконец, начнете использовать склеенный материал.
Заключение
Итак, как видите, склейка поликарбоната — довольно интересная тема.
Действительно, в этом руководстве я просто предоставил основную информацию, которая поможет вам понять различные концепции того, вокруг чего оно вращается.
Надеюсь, вы узнали, что это такое, зачем это нужно, а также о различных методах приклеивания поликарбоната.