Как согнуть трубу из сшитого полиэтилена видео: Как гнуть сшитый полиэтилен видео — VashSlesar.ru – Сшитый полиэтилен: трубы для теплого пола, шитый пропилен или металлопластик, видео и монтаж своими руками

укладка труб своими руками, монтаж водяного пола

Содержание:

Чтобы водяной пол прослужил долго и качественно, для его обустройства нужно использовать трубы из меди, металлопластика или сшитого полиэтилена. Последний вариант является наиболее недорогим, отвечая при этом всем эксплуатационным требованиям.

Как производятся трубы для теплого пола

Прочность сшитого полиэтилена объясняется особенной технологией его изготовления, благодаря чему создается трехмерная молекулярная сетка.

Для этого используются следующие методы:

• Нагревание полиэтилена вместе с пероксидом (РЕХ-а).
• Воздействие влаги и имплантированного силама, совместно с катализатором (РЕХ-в).
• Бомбардировка электронами (РЕХ-с).
• Применение азота (это вариант используется очень редко).

В итоге удается сообщить полиэтилену такие характеристики, которые делают его одним из наиболее подходящих материалов для изготовления труб водяного теплого пола.

Преимущества и недостатки сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола обладают целым рядом достоинств:

1. Эластичность. Это позволяет применять при укладке наиболее оптимальный уровень изгиба, без риска последующих растрескиваний и изломов. Особенно качественной в этом отношении считается продукция компании Rehau.
2. Экологичность. В составе сшитого полиэтилена отсутствуют вредные компоненты, которые бы выделялись во время нагревания. Это дает гарантию безопасности в укладке теплых полов внутри жилых помещений.
3. Высокая температура горения. Материал начинает плавиться лишь после достижения температуры +400 градусов. В результате распада вещества образуется вода и углекислый газ, которые полностью нетоксичны.
4. Отличные эксплуатационные характеристики. Обустроенной из сшитого полиэтилена системе не страшно гниение, коррозия и химические воздействия. Все это является залогом длительной и безупречной работы водяного теплого пола.
5. Морозостойкость. В случае значительного понижения температуры полиэтиленовые изделия не деформируются.
6. Звукопоглощающие способности. Благодаря этому не возникает шум от циркулирующего внутри контура теплоносителя.

Что касается слабых сторон полиэтилена, то обычно указывают на необходимость грамотных монтажных работ. К примеру, поворотные участки рекомендуется надежно зафиксировать, т.к. этот материал не очень хорошо держит приданную ему выгнутую конфигурацию. Кроме того, замечена не очень хорошая устойчивость полиэтиленовых изделий к прямым солнечным лучам. Проводить укладку контура необходимо максимально осторожно, избегая всяческих повреждений защитного слоя.

Какие трубы для теплого пола лучше

Определяясь с трубами для водяного нагревательного контура, рекомендуется обратить внимание на продукцию компании Rehau.

Данный производитель выпускает несколько марок труб для теплого пола из сшитого полиэтилена:

• Rautitan stabil диаметром 16–40 мм. Стенки этих изделий имеют трехслойную структуру. В качестве внутреннего слоя используется сшитый полиэтилен РЕХ-с, со степенью сшивки 60%. Далее идет алюминиевая фольга, противостоящая проникновению кислорода. В качестве наружного оформления используется листовой полиэтилен РЕ. Трубы данного типа рассчитаны на рабочую температуру до +90 градусов, при давлении не более 10 бар.
• Rautitan flex диаметром 16–63 мм. Изготовляются из инновационного полиэтилена типа РЕХ-а со степенью сшивки 70%, для производства которого применяется пероксидная технология. Внешним покрытием здесь выступает этилвинилалкоголь, отличающийся полной воздухонепроницаемостью. Трубы Rautitan flex имеют хорошую эластичность, что позволяет организовывать теплые полы сложной конфигурации.
• Rautitan pink. Характеристики этих изделий в основном такие же, как и у предыдущей разновидности. Хорошая эластичность труб Rautitan pink позволяет им сохранять эксплуатационные показатели во время изгибания. Рекомендованные условия применения: температура – до +95 градусов, давление – до 9 бар.

Подбор труб Rehau для организации теплых полов осуществляется в диапазоне диаметров 12-32 мм: это позволяет обойтись без обустройства очень толстой и тяжелой стяжки. То же самое касается и продукции других компаний.

Рекомендации к применению

Одной из самых привлекательных сильных сторон сшитого полиэтилена является его стойкое перенесение химических воздействий. Труба из этого материала не получит никакого ущерба, если на ее поверхность попадет растворитель, толуол или хлорированный углеводород. Не страшны полиэтиленовым изделиям и различные моющие присадки, антифризы, антикоррозийные жидкости и пр.

Однако от некоторых веществ эти трубы все же стоит защищать. Речь идет прежде всего о различных органических продуктах – маслах, жирах, воске. Они, как правило, провоцируют ухудшение эксплуатационных качеств из-за набухания сшитого полиэтилена. Особенно нужно быть осторожным при организации теплых полов в различных мастерских, так как изделия из этого материала плохо переносят галогены и азотную кислоту.

Как провести монтаж

Перед началом укладки сшитого полиэтилена для теплого пола необходимо выбрать наиболее оптимальный способ соединения отдельных элементов теплого пола. Проще всего это делать с помощью напрессованных и компрессионных фитингов.

Фитинги для укладки труб

Компанией Rehau предлагаются надвижные муфты и фитинги, обеспечивающие высокую надежность соединения труб из сшитого полиэтилена. По ходу установки труба сначала оснащается надвижной муфтой. Далее в работу вступает специальный экспандер, способный расширить внутренний диаметр изделия до нужного значения. Для проведения этой операции потребуется несколько приемов. Далее проводится фиксация штуцера подходящего по диаметру фитинга, с последующим надвиганием на него гильзы. Подобные соединения отличаются очень высокой степенью устойчивости к большинству агрессивных воздействий (в том числе повышенного давления и нагревания).

Если есть весь необходимый инструмент, установка водяного теплого пола из сшитого полиэтилена не занимает слишком много времени. При этом особенные навыки обычно не требуются: главное при этом – строго соблюдать инструкцию. Благодаря отсутствию в системе резиновых комплектующих удается добиваться значительного увеличения срока эксплуатации. Речь прежде всего идет об уплотнителях из резины, которые довольно быстро выходят из строя.

Схема укладки

Для правильного проведения монтажных работ во время разработки проекта составляется четкая схема того, как именно будут располагаться трубы. Наиболее популярными схемами укладки является одинарная или двойная змейка, а также спираль.

При этом важно соблюдать рекомендованные специалистами параметры:

• Средний параметр длины нагревательного водяного контура рекомендован в пределах 40-60 м. В любом случае, делать трубопровод длиннее 120 м не эффективно.
• Минимальное значение шага укладки труб – 10 см, максимальное – 35 см. Если комната имеет сложную форму, или когда требуется увеличить уровень обогрева, допускается использование различных дистанций между отдельными витками контура. Уменьшение шага укладки разрешается возле наружных стен или входной двери.
• Чтобы уложить демпферную ленту, от стен по периметру делается отступ в 20-30 см.

Перед покупкой полиэтиленовых труб для теплого пола первым делом нужно определиться с общей длиной контура.

Какие инструменты нужны

Для монтажа водяного теплого пола из сшитого полиэтилена своими руками необходимо обзавестись некоторыми инструментами (их можно арендовать, во избежание лишних финансовых трат).

Компания Rehau предлагает для своей продукции комплектацию марки Rautool:

1. Специальные ножницы для порезки труб из полиэтилена.
2. Расширитель и насадки разного диаметра.
3. Ручной пресс. С его помощью проводится опрессовка надвижных гильз, имеющих специальные штифты и насадки для крепления. Надвижные элементы имеют стандартные диаметры.
4. Пружины, которыми сгибаются трубы Rautitan Stabil. Обычно они приобретаются отдельно.

Особенности монтажа водяного теплого пола

Перед укладкой контура с основания пола необходимо тщательно убрать всю грязь. При наличии перепадов высоты их необходимо выровнять. Если дефекты серьезные, зачастую приходится укладывать черновую стяжку. На готовое основание настилается утеплитель со специальным отражателем, препятствующий теплопотерям в сторону перекрытия. Далее укладывают слой гидроизолирующей пленки и арматурной сетки с фиксирующими хомутами. В качестве альтернативного решения довольно часто используются полистирольные маты с углублениями.

Монтаж теплого пола из сшитого полиэтилена осуществляется по ранее составленной схеме. Для соединения отдельных участков используются вышеупомянутые фитинги. Готовая система коммутируется с коллектором и тестируется на предмет работоспособности. На этой стадии важно обнаружить и устранить любые протечки, т.к. после заливки финишной стяжки сделать это будет гораздо сложнее.

углы изгиба до 90 градусов,

При монтаже систем водоснабжения и канализации из полиэтилена иногда возникает необходимость обогнуть препятствие, изменить направление прокладки трубопровода. Если под рукой нет подходящих фитингов, а также для удешевления работ возникает вопрос – как согнуть ПНД трубу и можно ли вообще проводить такую операцию. Это вполне возможно. Далее рассмотрим ряд способов как придать трубе нужный угол изгиба самостоятельно или в производственных условиях.

Особенности труб полиэтилена низкого давления

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД или HDPE по международной классификации) все более вытесняют из применения в области строительства трубы металлические.

Угол изгиба

изгиб на 45 градусов

Чувствительность материала к нагреву, его эластичность и легкость позволяют создавать заготовки из труб ПНД для того, чтобы менять направление прокладываемого трубопровода, огибать препятствия.

При этом стоит учитывать, что угол изгиба не должен превышать 90^о.

Стандартными считаются углы в 30, 45, 60, 90 градусов.

Температура плавления

При формовке трубных изделий из полиэтилена необходимо учитывать температурные характеристики материала. Его размягчение начинается при температуре от +80С^о, а плавление происходит от +130С^о до +137С ^о. Именно при такой температуре производятся трубы ПНД.

Способы сгибания

ПНД является одновременно весьма прочным и пластичным материалом. Это позволяет нагревать заготовку до размягченного состояния, а затем согнуть трубу, придавая ей необходимый угол изгиба.

Производственные

Формовочный станок

Для этой цели используется специальное формовочное промышленное оборудование – высокоточные формовочные машины.

Получение определенного радиуса изгиба рассчитывается на основе соотношения поперечного сечения к наружному диаметру.

Осуществляется двумя методами:

• обкатка роликом вокруг шаблона с заданным радиусом изгиба без наполнителя;
• накручивание на гибочный шаблон с применением оправки, защищающей от повреждений, внутри.

Бытовые

При невозможности применения формовочных машин, что бы согнуть ПНД трубу используют менее точные методы, основанные на применении доступного оборудования, либо подручных средств для разогрева. Сгибание трубы также, как и при промышленном способе, производится путем формирования заданного угла по заранее изготовленному гибочному шаблону

Применение строительного фена

Безопасный и эффективный метод для выполнения работы в домашних условиях. Важно иметь фен достаточной мощности с точной регулировкой рабочей температуры.

Принцип действия:

• нагрев участка для изгиба,
• формирование (сгибание) заготовки по шаблону.

При низкой рабочей температуре или значительной отдаленности фена от поверхности материала размягчение полимера будет недостаточным, поэтому высок риск, что при сгибании стенка трубы деформируется или треснет.

Использование газовой горелки

По принципу действия метод является альтернативой применению электрофена. Но этот вариант значительно уступает предыдущему в плане безопасности: необходим опыт работы с таким оборудованием.

При близком расположении горелки к полиэтилену он может расплавиться, либо воспламениться.

Преимуществом является возможность использования в местах, где нет электропитания, а также меньшая стоимость покупки баллона в 200 мл для газовой горелки (по сравнению со строительным феном средней мощности).

Обработка горячей водой

Наиболее простой, но малоэффективный способ при отсутствии фена или газовой горелки. В домашних условиях при помощи горячей воды достаточно тяжело равномерно прогреть толщину стенки, а также необходимую для сгиба площадь поверхности. В случае, если объем работ небольшой, а диаметр трубы не более 50 мм, вполне можно использовать обычный чайник.

Горячую воду можно заменить на сыпучие материалы, например соль или речной песок. Необходимо нагреть их до нужной температуры,  например на сковороде или противне, засыпать в трубу и подождать нагрева изделия. После этого аккуратно согнуть и дать остыть.

Изгиб ПНД трубы в домашних условиях

Перед началом выполнения работ подготовьте:

• древесноволокнистую плиту (ДВП) или доску для самостоятельного изготовления гибочного шаблона;
• трубу, которую вы будете сгибать;
• доступный вам инструмент для нагревания заготовки (газовая горелка, строительный фен или емкость с горячей водой).

Правила безопасности

Работы в домашних условиях без соблюдения правил техники безопасности могут привести к ожогам различной тяжести и даже пожару.

• Выберите для работ место вдали от легко воспламеняющихся вещей.
• При работе с нагревательными приборами используйте защитную одежду и перчатки (рукавицы).
• Находитесь на достаточном для вашей безопасности расстоянии от открытого огня газовой горелки.

Этапы выполнения работ

 

1. Проведите точный расчет радиуса изгиба заготовки из ПНД для трубопровода. Учтите, что углы сгибов не

   Изгиб на 180 градусов на деревянном шаблоне

   должны превышать 90 градусов во избежание деформации трубы во время работы.

2. На основе расчета изготовьте из ДВП плиты шаблон с необходимым радиусом изгиба и формой.
3. Отметьте область для нагревания. Если необходим изгиб трубы 90 градусов, рекомендуется прогревать участок, длина которого будет составлять шесть ее диаметров.
4. На отмеченное место направьте тепловой поток от строительного фена или пламя газовой горелки. Для удобства работы можно закрепить нагревательный прибор на неподвижной опоре. При использовании на этом этапе для нагрева изделия горячей воды опустите участок трубы в емкость с жидкостью.
5. Старайтесь плавно и медленно вращать заготовку вокруг своей оси – для равномерного прогрева участка для сгиба. Необходимая температура нагрева составляет от +80 до +120 градусов.
6. Размягченную заготовку установите в заранее подготовленном гибочном шаблоне и медленно сгибайте под необходимым углом.
7. Внимательно следите за тем, чтобы материал не начал твердеть, при необходимости проведите повторный нагрев.
8. Согнутую трубу оставьте остывать на шаблоне.
9. Приступать к монтажу заготовки возможно только после полного остывания изделия.

Возможные ошибки

В случае нарушения технологии сгиба труб из полиэтилена результатом может стать испорченный материал, а также невозможность использования заготовок в монтаже трубопровода.

1. При выполнении сгибания трубы без использования гибочного шаблона невозможно добиться точного угла готового изделия.
2. Сгибание недостаточно прогретой до нужного диапазона температуры трубы ведет к высокому риску появления трещин на материале (минимальная температура, при которой ПНД становится пластичным + 80 градусов).
3. В случае превышения нагрева свыше +130 градусов возможна деформация: это температура, при которой полиэтилен начинает плавление.
4. При игнорировании равномерного вращения заготовки вокруг своей оси возможен излом стенки при ее сгибании (прогревается не весь участок, необходимый для сгиба).
5. Снятие с формовочного шаблона не полностью остывшей заготовки приведёт к деформации изделия и изменению заданного угла сгиба, что сделает невозможной точную сборку трубопровода.

При самостоятельном выполнении работ по сгибанию труб из ПНД учитывайте характеристики материала и технологические особенности процесса формирования заготовки, соблюдайте технику безопасности. Это поможет вам сэкономить свое время и деньги.

как гнуть ПВХ трубы техническим феном в домашних условиях

При прокладке или ремонте коммуникаций легко столкнуться с трудностями при изгибе трубопровода. Такой маневр можно осуществить с помощью специальных фитингов, однако чрезмерное использование соединительных деталей повышает риск протечки. Вместо этого элемент изгибают в нужном направлении: сделать это можно с помощью популярных методов.

Свойства пластикового трубопровода

Все пластиковые трубы можно поделить по материалу их изготовления: они производятся из полимеров, полиэтилена, поливинилхлорида. Перечисленные материалы обладают хорошими гигиеническими показателями, поэтому отлично применяются для обустройства сети теплоснабжения, а также для организации водопровода в квартире.

Не всегда получается самостоятельно согнуть материал, поэтому приходится использовать популярные методы

Чтобы согнуть самостоятельно пластиковую трубу необходимо подробнее узнать о ее свойствах:

1. Кольцевая жесткость. Высокие показатели жесткости ПВХ позволяют выдерживать атмосферное давление в 120 атмосфер.
2. Стойкость к нагреванию. Пластик устойчив к нагреву, поэтому его применяют для обустройства водопровода с горячей и холодной водой, а также для организации трубопровода с отоплением. При нагреве пластик удлиняется только на 5%.
3. Низкая устойчивость к морозу. Из-за малой сопротивляемости морозу, материалы не выдерживают температуру ниже -15 градусов, поэтому требуют дополнительной термоизоляции.
4. Высокая проницаемость свет. Окрашенная в различные цвета ПВХ труба устойчива к ультрафиолету.

Изделия из ПВХ для обустройства трубопровода выпускаются в различных диаметрах

При нагревании пластиковую трубу можно аккуратно согнуть, потому, как она обладает хорошими показателями эластичными.  Изделия из гнущегося поливинилхлорида при производстве могут изначально сматывать в кольца – в таком виде они поступают в продажу.

Условия для сгиба ПВХ трубы

Пластик отлично сгибается, если на него воздействовать определенными показателями температуры. Важно соблюсти несколько условий для изгиба:

• разогревание участка до 75 градусов в том месте, где будет произведен изгиб;
• воздействие на элемент с помощью парообразных веществ.

Чтобы не покупать массу ненужных фитингов, которые требуют внимательности при установке, мастера зачастую используют различные методики изгиба. При работе с нагретым воздухом, который будет воздействовать на пластик, следует проявлять осторожность: можно не только полностью сжечь место нагрева, но и обжечь руки. В данном деле важно производить манипуляции аккуратно и постепенно.

Полипропилен и поливинилхлорид отлично поддаются сгибанию

Бывает сложно добиться идеального изгиба, поэтому перед тем, как приступить к работе, рекомендуется тщательно продумать все будущие повороты трубопровода. Заранее стоит потренироваться сгибать изделие на небольшом отрезке.

Основные методы сгибания изделий из ПВХ

Использование трубогиба необходимо лишь в тех случаях, когда согнуть пластиковую трубу самостоятельно не получается. Это касается изделий большого диаметра, которые предназначены для обустройства канализации.

Вот, что может случиться, если действовать не по правилам: такой материал нельзя использовать для трубопровода

Современные мастера успешно пользуются методом нагрева с помощью фена, применяют песок, проволоку и оправу для создания необходимых поворотов в конструкции трубопровода.

Использование фена

Температура плавления изделий из ПВХ стартует от 140 градусов Цельсия, однако такие показатели могут полностью расплавить элемент, лишив его целостности и основных технических характеристик. Чтобы этого не произошло, рекомендуется использовать строительный фен для постепенного нагрева изделия из ПВХ. Полипропиленовые трубы также подвергаются плавлению при высоких температурах, следовательно, их можно согнуть аналогичным методом:

1. Создание шаблона для изгиба. Перед тем как осуществить ответственную процедуру, рекомендуется создать шаблон для изгиба: его лучше делать из прочного материала. Можно приобрести готовые уголки, с их помощью делать повороты.
2. Наполнение сыпучим материалом. Чтобы отрезок не расплавился и принял правильную форму, мастера советуют предварительно наполнить его солью или речным песком. Сделать это можно с помощью воронки: на 3 метра трубы диаметром 20 мм потребуется меньше одного ведра песка.
3. Нагрев участка феном. Для разогрева материала используют технический фен. Сначала выбирается участок нагрева, после этого выставляется температура на приборе и осуществляется разогрев.
4. Изгиб изделия. Как только элемент прогреется до состояния, когда он может спокойно гнуться – его необходимо переложить на шаблон и аккуратно обогнуть по форме.

Нагревание до определенной температуры делает материал пластичным и податливым

Важно не допустить сильного плавления и нагрева до температуры 170 градусов. В таком случае пластик станет расплавленным и непригодным для дальнейшего использования. После остывания трубы на шаблоне ее монтируют в трубопровод.

Применение песка для сгиба трубы

При использовании песка не потребуется применять строительный фен. Суть методики заключается в разогреве соли или речного песка на противне. Происходит разогрев до нужной температуры, с помощью черпака состав засыпают в трубу. Вся процедура выглядит так:

• разогретый песок с помощью черпака насыпают в пластиковую трубу через воронку;
• с обратной стороны устанавливается металлическая заглушка, чтобы тепло не выходило;
• минимальная температура нагрева песка или соли в противне должна составлять не менее 140 градусов и не более 170 градусов.

Использование заглушки – обязательный пункт при гибке с помощью песка

Когда сыпучее вещество, разогретое до необходимой температуры, поместили внутрь, оно начинает воздействовать на жесткость пластика. Постепенно происходит плавление, поэтому сгибание происходит легко. Здесь также желательно применять специальный шаблон для изгиба, чтобы поворот получился ровным. Если результат не соответствует требованиям, использовать такой элемент нельзя по безопасности.

Сгибаем пластиковую трубу с помощью проволоки

Изгибать трубопроводы можно с помощью металлической проволоки. В данном случае используется два варианта работы:

• применение кусочков проволоки;
• применение металлической пружины.

Чтобы согнуть трубу ПВХ для отопления или водопровода в домашних условиях с помощью проволоки, необходимо вооружиться отрезками металлического материала по длине отрезка трубы. Заготовленные кусочки вставляются внутрь, полностью заполняя ее внутренний диаметр. Если не закрыть все отверстие проволокой, будет создавать ненужное давление, провоцирующее неправильный изгиб. Таким способом можно согнуть материал только при условии наличия опоры.

Необходимо использовать толстую и прочную проволоку – тогда пластик легче согнется

Применение металлической пружины подразумевает ее помещение внутрь трубы, поэтому диаметр пружины должен совпадать с диаметром элемента. Перед тем как согнуть изделие с помощью пружины, ее необходимо привязать проволокой, чтобы дальнейшее извлечение было легким.

Нюансы изгиба трубы с помощью оправы

Данная процедура выполняется в несколько этапов. Изгибать трубопроводы с помощью оправы, необходимо следуя всем правилам; для работы лучше приобрести или взять в аренду формовочную машинку. Этапы процедуры выглядят так:

1. Изготовление оправы. Самостоятельно сделать оправу можно из древесноволокнистой плиты. Такое приспособление необходимо чтобы создать правильный по форме изгиб.
2. Силиконовая оболочка. Это приспособление необходимо для предотвращения царапин, дефектов и вмятин. Чтобы создать изгиб пластиковой трубы лучше применить формовочную машину.
3. Процедура сгибания. Изделие вставляется в силиконовую оболочку, закрепляется в оправе из ДВП. Конструкцию помещают в формовочную машинку, в месте предполагаемого изгиба происходит нагрев, пластик начинает гнуться по форме оправы.

Извлекать трубу необходимо через 10 минут. После того, как она остыла, ее можно использовать для конструирования трубопровода.

Типичные ошибки при работе

Чтобы водопровод или отопительная система не дала сбой, рекомендуется не допускать ошибок в процессе изгиба. Профессионалы всегда работают согласно заранее продуманному плану, если же человек делает трубопровод для себя, не лишним будет тщательно подготовиться к созданию конструкции.

Типичные ошибки при попытках согнуть изделие из пластика:

1. Пытаться изогнуть материал с помощью разогретого воздуха сразу в нескольких местах: материал поддается изгибу только на том участке, который разогревается с помощью строительного фена.
2. Применять газовую горелку с повышенной температурой плавления: в таком случае материал просто расплавится и деформируется.
3. Осуществлять сгибание канализационных труб, не соблюдая правила: канализационные изделия сгибать не рекомендуется, лучше приобрести комплект фитингов и с помощью крепежей установить уголки нужного поворота.

При выборе любого метода сгибания ПВХ стоит соблюдать все рекомендации, чтобы не деформировать материал

Важно не сильно нажимать на трубу при холодном способе сгибания. Чтобы проверить допустимый угол, необходимо умножить величину диаметра трубы на 8 – это будет максимальный радиус изгиба.

Перечень инструментов, необходимых для изгиба: рекомендации мастеров

Изготовители полипропиленовых и труб ПВХ настоятельно не рекомендуют самостоятельно сгибать изделия в домашних условиях. Однако иногда эта процедура необходима: для этого стоит запастись специальными инструментами. Для работы потребуется строительный фен с хорошей мощностью и возможностью регулировки температуры. Также будет нужна формовочная машинка, если было решено гнуть материал с помощью оправы.

Строительный фен обязательно должен иметь регулировку температуры

При условии отсутствия строительного фена, может пригодиться газовая горелка, но работать с ней нужно аккуратно, не допуская переплавления трубы. Если элемент будет сгибаться с помощью проволоки, необходимо подготовить кусачки для ее нарезки.

Нагревать изделие необходимо только в месте изгиба

Несколько рекомендаций от профессионалов помогут справиться с задачей:

• при использовании технического фена необходимо тщательно прогреть именно верхнюю часть того участка, где будет сделан изгиб;
• для изготовления одинаковых изгибов лучше подготовить самодельный шаблон;
• используя песок, его стоит засыпать до полного заполнения просвета, однако заталкивать сыпучее вещество сильно не нужно;
• для заглушки лучше применять металлические изделия;
• сгибание должно происходить медленно, от рывков стоит отказаться.

Указанные методы сгибания ПВХ являются самыми проверенными и зачастую используются мастерами, у которых нет трубогиба. Правильные, ровные повороты трубопровода предотвратят использование фитингов, следователь, риск протечек будет минимальным.

Сшитый полиэтилен против полипропилена: преимущества PE-Xa для монтажников и потребителей

 Когда человек задумывается, из чего смонтировать в доме ветки системы отопления или водоснабжения, он хочет сэкономить. Как поступает потребитель? Он заходит в интернет. Забивает в поиске браузера фразу «купить трубы для ГВС и холодной воды». И получает в топе выдачи трубы из полипропилена. Почему они так популярны? Сказывается инертность мышления. Этот материал давно известен. Относительно дешев. Большинству кажется, что спаять систему на основе труб из полипропилена проще простого. Но, на рынке есть более современное и технологичное решение — трубы из сшитого полиэтилена. Чтобы разобраться в их преимуществах, взглянем на них с точки зрения выгоды для монтажника и сравним с полипропиленом.

Содержание:

• В чём заключается сложность монтажа систем отопления и водоснабжения из полипропиленовых труб
• Почему выгодно использовать трубы из сшитого полиэтилена
• Какой инструмент необходим для монтажа труб из сшитого полиэтилена
• Где купить трубы из сшитого полиэтилена

 Простой монтаж труб из полипропилена — миф

 Прошло около 25 лет как полипропилен, известный с 60-х годов прошлого века, стал активно использоваться в РФ для монтажа систем отопления и водоснабжения. За эти годы материал хорошо себя зарекомендовал. Он стал альтернативой стальным трубам. Недорого стоит. Широко представлен на строительном рынке. Сравнительно долговечен. Трубы из полипропилена подходят для устройства холодного и горячего водоснабжения и выдерживают давление до 2.5 МПа. Для наглядности, представим следующую таблицу, где указаны технические характеристики ПП-труб и область их применения в зависимости от вида.

Примечание: Маркировка PN указана на РР-трубе.

Неудивительно, что многие отдают им предпочтение. По мнению поклонников полипропилена, один из главных плюсов материала — простота монтажа. Так ли на это на самом деле? Представим ситуацию — монтажнику нужно смонтировать систему отопления и водоснабжения в «коробке» строящегося дома. На улице осень и температура колеблется от +5-7 до 0 градусов с ночными заморозками. На первый взгляд кажется, что задача — несложная. Берётся паяльник для сварки полипропилена с набором насадок, а затем трубы, фитинги, уголки, водорозетки, краны, тройники, переходники, муфты и компенсаторы свариваются в единую систему. Обратите внимание на схему ниже.

Как видите, сварка труб из полипропилена состоит из ряда последовательных шагов, каждый из которых напрямую влияет на герметичность соединения и срок службы системы в целом.

Важно! Оптимальный режим для сварки полипропилена около 260 градусов Цельсия при температуре окружающего воздуха +20 — +25˚С. Посмотрите на таблицу.

Время нагрева полипропиленовых труб регламентировано. При понижении температуры до +5 — +10˚С придётся дольше держать заготовки на паяльнике. Как это сделает монтажник в реальной жизни, а не в тепличных условиях, как это демонстрируют в обучающих видеороликах, когда на улице похолодало или ниже 0 градусов? Правильно — на глаз. Будет ли это соединение качественным? Добавьте сложность пайки полипропилена в неудобных местах. В подвалах. При плохой освещённости. При прокладке трассы через междуэтажные перекрытия и стены. Ведь трубу и фитинг требуется нагреть одновременно. Зачастую одной парой рук не обойтись. Требуются помощники. Т.е. увеличивается негативное влияние т.н. «человеческого фактора».

При сваривании полипропиленовых труб на качество соединения отрицательно сказывается как превышение времени нагрева, так и его сокращение. При перегреве материал заваливается внутрь трубы. Образуются наплывы. В результате уменьшается пропускная способность системы отопления или водоснабжения.

При недогреве полипропилена соединение может потечь.

Выводы: полипропилен надо уметь паять и лёгкость работы с ПП-трубами — миф.

Добавим, что полипропиленовые трубы поставляются в хлыстах/штангах длиной всего по 2 или 4 м. Это автоматически увеличивает количество фитингов и соединений при прокладке трасс. Кроме этого ПП-трубы не рекомендуются использовать для скрытой прокладки в стенах или в стяжке пола.

Преимущества труб из сшитого полиэтилена

На дворе 2019 год. Есть ли материал, более совершенный, чем полипропилен? Прогресс не стоял на месте. Современная альтернатива полипропилену — трубы из сшитого полиэтилена от компании ELSEN. В ассортименте представлены:

• Трёхслойные металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc/AI/PE-RT, армированные, для прочности и стабильности изделия, алюминиевой прослойкой. Наружный слой PE-RT обеспечивает дополнительную защиту трубопроводов. Трубы сделаны в Германии.

• Трубопроводы PE-Xa — универсальные трубы серебристого цвета для ГВС и водоснабжения, а также трубы красного цвета для низкотемпературных систем охлаждения и отопления. Трубы сделаны в Швеции.

Маркировка PE-Xa говорит от том, что при производстве использована молекулярная сшивка полиэтилена органическими пероксидами или гидропероксидами. Это метод придаёт материалу прочность, стабильность и наилучшее качество.

Технические характеристики труб перечислены в таблице.

Примечание: толщина стенок у труб для теплого пола не зависит от диаметра трубопровода и равна 2 мм.

У всех типов труб из сшитого полиэтилена ELSEN есть наружный слой EVOH, который не допускает попадание кислорода в систему отопления или водоснабжения.

Все трубы промаркированы. Указывается:

• диаметр труб;
• рабочее давление;
• максимальная рабочая температура.

Трубы PE-Xa ELSEN выдерживают температуру до +95 градусов Цельсия. Трубы поставляются в бухтах. Длина бухт, в зависимости от вида и диаметра трубопроводов, варьируется от 50 до 240 м, что упрощает работу монтажника при прокладке веток и уменьшает количество соединений в системе.

Трубы из сшитого полиэтилена не ржавеют. Экологичны. Имеют внутренние гладкие стенки, что препятствует образованию отложений.

Важно! Трубы из сшитого полиэтилена ELSEN PE-Xa обладают эффектом «памяти формы» или «молекулярной памятью». Т.е., труба, после деформаций, заломов, перегибов возвращается в своё исходное состояние.

Ключевое преимущество труб из сшитого полиэтилена PE-Xa — соединение при помощи аксиальных фитингов и надвижной гильзы. А ассортименте компании есть тройники, угольники, муфты и переходники.

Фитинги изготовлены из высокопрочного пластика — поливинилсульфона — материала, который по качеству и надёжности не уступает металлическим изделиям. Максимальная рабочая температура аксиальных фитингов до 200˚С.

Как монтировать трубы из сшитого полиэтилена

В отличие от полипропилена, а это важно, монтаж труб PE-Xa осуществляется «холодным» способом без сварки и пайки, при помощи простого набора ручных инструментов от ELSEN.

На фото выше, сверху-вниз:

• запрессовочные клещи;
• расширитель;
• насадки для расширительного инструмента для труб различного диаметра;
• насадки — «тиски» для запрессовочных клещей.

Примечание: трубы режьте труборезом. Это гарантия чистого и ровного среза без заусенцев, что важно для получения герметичного соединения.

Процесс монтажа выглядит так:

1. На трубу из сшитого полиэтилена надеваете надвижную гильзу.

1. В конец трубы вставляете расширитель и производите не менее трёх расширений поворачивая трубу на 120 градусов. Происходит равномерное расширение трубы.

1. В расширенный конец трубы вставляете фитинг, а надвижную гильзу подводите к нему как можно ближе. В надвижной гильзе есть специальное углубление, которое в процессе монтажа нужно надвинуть на бортик фитинга.

1. Берете запрессовочные клещи. Вставляете в них фитинг и запрессовываете соединение.

1. Гильза надвигается на фитинг и получается герметичное и прочное соединение.

Металлополимерные трубы Elspipe Triplex PE-Xc монтируются аналогично — с использованием аксиальных фитингов.

Подведение итогов

Итак, основные преимущества труб ELSEN из сшитого полиэтилена:

• линейка труб компании закрывает потребность для всех видов систем отопления и водоснабжения;
• минимизация т.н. человеческого фактора, что сводит к минимуму вероятность ошибки у монтажника;
• отсутствие «горячих процессов» — пайки и сварки;
• инструмент не нужно подключать к электрической сети;
• простота работ в стеснённых условиях, в труднодоступных местах, при низких уличных температурах, высокой влажности и т.д.

Некоторые могут возразить и сказать, что трубы из сшитого полиэтилена стоят дороже полипропилена. Конечную стоимость системы отопления или водоснабжения следует оценивать, сравнивая все факторы, а не только цену трубопроводов. Используя сшитый полиэтилен, вы значительно выигрываете в скорости монтажа при неизменно высоком качестве. Уменьшается количество фитингов и соединений. Трубы можно замоноличивать в бетонную стяжку. Прокладывать в штробах в стенах и, тем самым, получить эстетично выглядящую систему без открытых магистралей висящих на кронштейнах.

 Сшитый полиэтилен PE-Xa и армированные трубы PE-Xc/AI/PE-RT служат намного дольше, чем полипропилен — минимум 50 лет.

Инструмент для монтажа фитингов не обязательно покупать. Можно взять в аренду или получить по привлекательной цене, если приобрести большой объём труб из сшитого полиэтилена у официального дилера ELSEN в РФ — компании ХОГАРТ.

Трубы из сшитого полиэтилена VALTEC PEX-EVOH

Уважаемые читатели! С момента публикации этой статьи в ассортименте нашей компании, практике применения оборудования, нормативных документах могли произойти изменения. Предлагаемая вам информация полезна, однако носит исключительно ознакомительный характер.

На сегодняшний день в российском строительстве растет доля низкотемпературных систем отопления. Современные котлы и отопительные приборы способны полноценно отапливать помещения с температурой теплоносителя до 80 °С. К тому же в последнее время широкое распространение получили системы напольного отопления. Температура и давление теплоносителя в данных системах позволяют использовать более простые и дешевые материалы. Именно поэтому на российском рынке сейчас существует большой спрос на трубопроводы из сшитого полиэтилена. Данный вид трубопроводов сочетает в себе надежность при использовании в низкотемпературных системах отопления, простоту монтажа и низкую стоимость.

Трубопровод из сшитого полиэтилена, или, как его называют, PEX-труба, представляет собой практически монолитную конструкцию, основным материалом которой является молекулярно-сшитый полиэтилен. Обычный полиэтилен состоит из длинных углеводородных молекул, которые никак не связаны друг с другом и не пригоден для использования в качестве основного материала трубопроводов систем отопления из-за низкой термостойкости. Молекулярно-сшитый полиэтилен имеет поперечные связи между цепочками углеводородных молекул, и потому данный материал имеет более высокую прочность и жесткость и что самое главное – более высокую стойкость к температурным воздействиям.

Если говорить о металлополимерных трубопроводах, то под этим термином на сегодняшний день принимаются достаточно обширный класс полимерных трубопроводов, основное отличие которых от обычных трубопроводов заключается в наличии армирующей прослойки из металлической, как правило алюминиевой, фольги между внутренним и наружным слоем полимера. При этом в качестве материала внутреннего и наружного слоев может использоватьсятот же самый материал, что и в PEX-трубах, а именно сшитый полиэтилен. Так же могут использоваться и другие материалы – полиэтилен (PE, PE-HD), полиэтилен повышенной температурной стойкости (PE-RT), полипропилен (PP-R) и т.д.

В то время как характеристики металлополимерных труб зачастую зависят от свойств используемых материалов и качества клеевого слоя, характеристики PEX-труб, как правило, зависят от степени сшивки полиэтилена, толщины стенки трубопровода и способа нанесения кислородонепроницаемых слоев.

Сшивка полиэтилена определяет прочностные и термические характеристики трубопровода. В первую очередь сшивка позволяет добиться долговременной стойкости к высокой температуре и давлению (увеличивает предел логарифмически-пропорциональной релаксации). Сшивка полиэтилена может происходить различными способами и с различной степенью. Различают три основных промышленных способа сшивки полиэтилена: 

• пероксидный метод (PEX-a) является химическим методом сшивки полиэтилена и заключается в сшивке органическими пероксидами и гидропероксидами. Трубопровод, получаемый при данном методе, имеет степень сшивки около 75 %;
• силановый метод (PEX-b) также является химическим. При сшивке данным способом используются органосиланиды. Минимальный коэффициент сшивки данным методом ограничен 65 %;
• радиационная сшивка (PEX-c) производится при помощи потока заряженных частиц. Коэффициент сшивки составляет около 60 %.

Трубопроводы VALTEC PEX-EVOH проходят полый технологический цикл сшивки силановым методом (PEX-b) на современном оборудовании, за счет чего обеспечивается равномерная сшивка полиэтилена состепенью сшивки 68–70 %.

Метод сшивки трубопроводов практически не влияет на физические свойства готового трубопровода. На свойства трубопровода в основном влияет степень сшивки. При увеличении степени сшивки возрастает прочность, термостойкость, стойкость к агрессивным средам и ультрафиолетовым лучам. Однако вместе с увеличением степени сшивки увеличивается хрупкость и уменьшается гибкость полученного трубопровода. Если довести степень сшивки полиэтилена до 100 %, то по своим свойствам он будет подобен стеклу.

Так же сшивка полиэтилена дает полученному трубопроводу «эффект памяти формы». Его суть заключается в том, что предварительно деформированный трубопровод после прогрева восстанавливает свою исходную форму. Это свойство проявляется из-за того, что при изгибе и деформации молекулярно-связанные участки сжимаются или растягиваются. После прогрева в местах деформации возникают внутренние напряжения, за счет которыхвосстанавливается изначальная форма (рис. 1).

Излом и восстановление формы после прогрева до 100 °С трубы VALTEC PEX-EVOH (способ сшивки – PEX-b)     

Излом и восстановление формы после прогрева до 100 °С трубы из PEX-a с антидиффузионным слоем

Излом и восстановление формы после прогрева до 100 °С трубы из PEX-с без антидиффузионного слоя (неокрашенный сшитый полиэтилен при высокой температуре становится прозрачным)

Рис. 1. Восстановление формы трубопроводов после деформации

На рис. 1 показано восстановление трубопроводов с различными способами сшивки после залома. При всех способах сшивки трубопроводы восстановили свою первоначальную форму. На трубопроводах, покрытых антидиффузионным слоем, послевосстановления образовались складки. В этих местах антидиффузионный слой отслоился от слоя PEX. Данный дефект практически не влияет на характеристики трубопровода, так как основную несущую способность трубопровода определяет слой PEX, который полностью восстановился. Незначительное отслоение антидиффузионного слоя несущественно увеличивает кислородопроницаемость трубопровода. Трубопровод без антидиффузионного слоя после прогрева становится прозрачным. Данный эффект присущ любому неокрашенному сшитому полиэтилену.

Эффект памяти формы очень полезен при монтаже. Если во время монтажа трубопровода образуется излом, сдавливание или иная деформация, то она легко устраняется прогреванием трубопровода до температуры 100–120 °С. К тому же, при выполнении соединения PEX-трубопровода с фитингом также возникают деформации в бороздках штуцера (рис. 2). При подаче теплоносителя и прогреве трубопровода в этих местах возникают восстанавливающие усилия. За счет данных усилий трубопровод плотнее облегает штуцер, что повышает надежность соединения.

Рис. 2. Соединение PEX-трубы VALTEC с пресс-фитингом

Рис. 3. Изгиб PEX-трубы диаметром 20 мм на радиус 100 мм

Выбор диапазона степени сшивки полиэтилена 68–70 % для трубопроводов VALTEC PEX-EVOH обусловлен оптимальным соотношениемпрочностных характеристик трубопровода и его гибкости. Например, PЕХ-трубу VALTEC можно вручную при комнатной температуре согнуть на радиус, равный пяти диаметрам трубы (рис. 3), а при использовании трубогиба или кондуктора – на радиус, равный трем диаметрам. Трубопровод со сшивкой более 70 % будет иметь радиус изгиба вручную не менее семи диаметров. Большего изгиба трубопровода при такой степени сшивки можно добиться только при использовании строительного фена.

Следует отметить, что PEX-трубопроводы являются достаточно упругими и плохо поддаются изгибанию. После «холодного» изгиба отрезок трубы будет принимать первоначальную форму. Однако если предварительно прогреть трубопровод и дать ему остыть в фиксированном положении, то он сохранит это положение. При повторном прогреве трубопровода отрезок вернется в исходное состояние за счет эффекта памяти формы.

Эффект памяти формы не следует путать с упругой деформацией. В первом случае исходная форма принимается только после прогрева, а во втором сразу же после снятия деформирующих усилий и только в пределах упругой деформации (без изломов).

Трубопроводы PEX-EVOH фирмы VALEC допустимо замоноличивать в строительные конструкции как с кожухом, так и без кожуха. При замоноличивании PEX-EVOH труб в кожухе есть возможность замены небольших участков трубопроводов без вскрытия пола.

Толщина стенки трубопровода напрямую влияет на максимальное давление теплоносителя, которое может выдержать трубопровод. Трубы VALTEC PEX-EVOH изготавливаются с такой же толщиной стенки, как и у металлополимерных трубопроводов – 16 х 2,0, 20 х 2,0 мм. Это позволяет использовать для монтажа трубопровода стандартные пресс-фитинги, выпускающиесядля металлополимерных трубопроводов.

Недостатком материала PEX является то, что он кислородопроницаем. Вода в трубопроводах без защиты от кислорода через определенное время насыщается кислородом, что может привести к коррозии элементов системы. Для уменьшения кислородопроницаемости PEX используется тонкий слой из поливинилэтилена (EVOH). Основной слой PEX и слой EVOH соединяются между собой клеем. Стоит отметить, что слой EVOH не предотвращаетполностью эмиссию кислорода, а лишь уменьшает кислородопроницаемость до значения 0,05–0,1 г/ м³ · сут., что допустимо для систем отопления.

В трубе VALTEC PEX-EVOH антидиффузионный слой выполнен снаружи, т.е. труба имеет трехслойную конструкцию: PEX-клей-EVOH.На рынке также встречаются пятислойные (PEX-клей-EVOH-клей-PEX) трубы (рис. 4).

Рис. 4. Конструкция пяти- и трехслойных PEX-труб с антидиффузионным слоем

Такая конструкция разработана для того, чтобы исключить возможность повреждения слоя EVOH. Однако испытания показали, что трехслойная труба (с нанесенным слоем EVOH снаружи) более надежна, чем пятислойная. Повышенная прочность трехслойной трубы обусловлена тем, что слой PEX является монолитным по всему сечению трубы, в отличие от пятислойной, в которой рабочий слой PEX прерывается слоем EVOH и клеем, из-за чего прерываются внутренние поперечные межмолекулярные связи полиэтилена. Также при данной конструкции возможно расслоение трубы при перегреве ее строительным феном во время изгиба.

Мнение о том, что наружный слой EVOH в трехслойной конструкции подвержен истиранию, ошибочно. Твердость слоя EVOH значительно выше, чем у слоя PEX, поэтому при правильной транспортировке повреждение наружного слоя маловероятно.

Трубопроводы из сшитого полиэтилена рекомендуется использовать при устройстве низкотемпературных систем отопления. Использование PEX-трубопроводов для систем высокотемпературного отопления не запрещается. Но тут следует отметить, что при этом допустимое максимальное давление трубопровода будет намного ниже паспортного. К тому же расчетный срок службы трубопровода в такой системе сократится.

Производители трубопроводов в основном устанавливают максимальную рабочую температуру и давление из расчета срока службы трубопровода – 50 лет. При замоноличивании и скрытой прокладке замену данных трубопроводов можно производить совместно с капитальным ремонтомздания или помещения. Более частая замена замоноличенных трубопроводов повлечет большие финансовые затраты на переделку конструкций здания.

Но температура теплоносителя во время эксплуатации системы различна. Летом и в переходный период температура теплоносителя ниже расчетной. Для оценки применимости трубопроводов к определенному температурному режиму в условиях меняющейся температуры теплоносителянормативами определены классы эксплуатации. Данные классы показывают доли влияния различных температур от всего пятидесяти летнего срока эксплуатации.

На рис. 5 представлен график, показывающий продолжительность влияния различных температур на трубопровод при четвертомклассе эксплуатации (низкотемпературное радиаторное отопление)

Рис. 5

Поэтому при определении типа трубопровода следует руководствоваться допустимым классом эксплуатации данного трубопровода, указанном в паспорте трубы. Трубопроводы из PEX, представленные на российском рынке, подходят для классов эксплуатации 1, 2, 3, 4 и ХВ.

Таким образом, благодаря своей надежности и низкой стоимости трубопроводы из сшитого полиэтилена стали все чаще и чаще применятьсяпри устройстве низкотемпературных систем отопления и систем водоснабжения.

Более подробную информацию по монтажу и применению трубопроводов VALTEC PEX-EVOH можно найти в разделе «Техническая документация».

Автор: Д.В. Жигалов

© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.