Краскопульт что это такое: Что такое краскопульт?

Содержание

Что такое краскопульт?

Краскопульты

Что такое краскопульт? Краскопульт это — приспособление для распыления краски под давлением. Краска , попадая в краскопульт , при выходе из него распыляется мелкими «каплями», образуя при этом красочный факел.

 

Какие бывают краскопульты?

Краскопульты бывают низкого и высокого давления.

Краскопульты низкого давления применяют

— для мелкосерийных производств

— для высококачественной покраски

— для нанесения жидких красок

— при частой смене материала

Краскопульты высокого давления применяют:

— для крупносерийных производств

— для нанесения краски на изделия, которые не требуют высокого качества покраски

— для распыления вязких красок

Области применения краскопультов:

Краскопульты низкого давления используют :

— для покраски авто

— для покраски мебели

— для покраски окон и дверей

— для покраски пластиковых изделий

— для покраски керамических изделий

— для покраски яхт

Краскопульты высокого давления используют:

— для покраски строительных конструкций

— для покраски коммунальной техники: тракторов, бульдозеров,автокранов

— для покраски пассажирских и товарных вагонов

— для покраски самолетов и вертолетов

— для покраски барж и кораблей

Виды краскопультов низкого давления:

Краскопульты низкого давления подразделяются на электрические краскопульты и на пневматические краскопульты.

Краскопульты электрические используются для бытового применения:

— для покраски стен и потолков при ремонте в квартире

— для покраски дачного забора

— перекраски дачного дома

— покраска дачной мебели

— покраска авто жидкой резиной типа Plasti Dip

Краскопульты пневматические используются для профессионального применения:

— для покраски авто на станциях тех обслуживания

— для покраски деревянных изделий на мебельном или столярном производстве

— покраски керамических изделий, сантехники и пр.

— для покраски яхт и самолетов в производственных условиях

— для заводской покраски автомобилей и автобусов.

Типы краскопультов:

Краскопульты электрические бывают двух типов:

— электрические краскопульты с нижним бачком

— электрические краскопульты с системой засасывания краски из ведра

Краскопульты пневматические

бывают трех видов:

— пневматические краскопульты с верхним бачком для краски

— пневматические краскопульты с принудительной подачей краски

— пневматические краскопульты с нижним бачком

Краскопульты и краскораспылители | Библиотека БИ-ТЕХ

Каждый год в мире производится все большее количество лакокрасочных материалов (ЛКМ). Как в натуральном исчислении (около 50 млн т, из которых более одного миллиона тонн ─ в России), так и в денежном (свыше 100 млрд. $). В наиболее развитых экономиках мира ежегодное потребление ЛКМ на душу населения составляет свыше 20 кг. Но просто изготовить даже самые высококачественные лакокрасочные материалы недостаточно. Необходимо уметь эффективно их использовать, т. е. создавать на окрашиваемых поверхностях устойчивые, обладающие высокими декоративными свойствами покрытия. Для чего требуется оборудование, позволяющее делать это производительно, качественно, экономично и экологически безопасно.

Способы нанесения ЛКМ. Распыление

На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Наряду с известным всем окрашиванием кистями (кисти-ручники, кисти-макловицы, кисти ─ плоские, маховые, флейцевые, филеночные), щетками (щетки-торцовки) и валиками (меховыми или с пенополиуретановым покрытием), это ─ струйный облив, окунание, погружение, налив, электроосаждение.

Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление, безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности.

Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. У ее истоков стоял врач из США (а если совсем точно ─ из г. Толедо, шт. Огайо) Аллен ДеВилбисс (Dr. Allen DeVilbiss), использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца (Valentin Aranguren Y Bustinza) получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины (в документе она названа Paint-machine), использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов.

В контексте истории пневматических краскораспылителей называют имена Джозефа Бинкса (Joseph Binks), в конце XIX разработавшего установку, распыляющую составы для побелки стен, и художника Фрэнсиса Дэвиса Милле (Francis Davis Millet), инициировавшего ее использование для окрашивания помещений во время подготовки к Всемирной выставке (World’s Columbian Exposition), проходившей в Чикаго в 1893 г.

Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания.

Востребованность пневматических краскопультов (краскораспылителей) обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций.

Безвоздушное распыление

В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования (дробления на мелкие фрагменты) и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.

Существует комбинация пневматического и безвоздушного распыления ─ безвоздушная подача ЛКМ и пневматическое формирование факела.

О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия.

При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам (рукавам) высокого давления от насоса к краскораспылителю. Высокое давление это ─ 100-500 бар и выше, но в большинстве случаев ─ 100-250 бар. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток.

Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Наиболее часто встречаемые цифры ─ 45:1 и 60:1.

Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов.

Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель.

С помощью безвоздушного распыления (его еще называют гидравлическим или механическим) наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты (например, на трубопроводах).

Преимущества безвоздушного распыления ─ высокая производительность, возможность нанесения ЛКМ повышенной вязкости, меньшее, чем при пневматическом распылении, туманообразование, более рачительное (расход ЛКМ на 10-15 % ниже, чем при применении краскораспылителей HVLP) использование красочных составов. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы.

Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы.

 

Электростатическое распыление

При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление.

Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия.

Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы

В Большой Советской Энциклопедии (БСЭ), изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические.

Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. В английском языке для обозначения краскопульта используют выражения paint air brush, paint spraying machine, paint spray gun (или, если речь идет о пневматическом краскораспылителе, ─ pneumatic spray gun). Т. е. буквально «воздушная кисть», «окрасочное распыляющее устройство» или более брутально ─ «окрасочный распыляющий ствол». Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия.

Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Так, у аэрографа диаметр сопла менее 0,5 мм, тогда как у «обычных» краскораспылителей ─ 1,3, 1,4 мм (для эмалей), 1,7, 1,8 мм (для грунтов), более 2 мм для шпаклевок.

Краскораспылители ─ важнейшая составляющая оборудования, используемого в процессе распыления ЛКМ.

Термин «краскопульт» («краскораспылитель») адресуют как к окрасочному аппарату в целом (например, в безвоздушном распылении ─ к сумме устройств, включающих емкость для краски, насос, привод, пистолет-распылитель, сопло-наконечник, манометр), так и к непосредственно «отвечающему» за процесс распыления пистолету с соплом-наконечником.

Пневматические краскораспылители

Один из наиболее распространенных вариантов краскораспылительной аппаратуры ─ пневматические краскораспылители ─ могут быть:

  • ручные ─ в установках пневматического распыления ручного окрашивания периодического действия;
  • автоматические ─ в установках пневматического распыления автоматического окрашивания непрерывного действия.

Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей ─ емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя, сопло которого служит для эмиссии красочного состава. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. н. удочка.

Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления (окрасочные пистолеты) разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них.

  • HP ─ от High Pressure, что значит, «высокое давление воздуха». Это ─ первая промышленная система пневматических краскораспылителей. Краска распыляется под высоким (5-6 бар) давлением. Расход воздуха при этом совсем небольшой, а вот расход ЛКМ ─ значительный. Поэтому краскораспылителями HP предпочтительнее окрашивать поверхности большой площади, а для мелких деталей и фрагментов использовать краскопульты LVLP или HVLP. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов (пыли, например), снижающих качество покрытия.
  • LVLP – Low Volume Low Pressure ─ «небольшой объем, низкое давление». Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей.
  • HVLP – High Volume Low Pressure ─ «большой объем, низкое давление воздуха» ─ краскопульты HVLP появились всего несколько десятилетий назад. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. А значит, наносящего минимальный ущерб окружающей среде и позволяющего экономить ЛКМ (его потери, как правило, не превышают 30-35 %). Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Скорость эмиссии ЛКМ невелика, поэтому краскораспылитель HVLP нельзя далеко отодвигать от окрашиваемой поверхности. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха (по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP). А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. к. требовательность краскопультов HVLP к его объему и качеству достаточно велика. Именно краскопульты HVLP и LVLP наиболее часто используют в автосервисе. Они способны распылять большинство видов ЛКМ ─ HVLP с некоторыми исключениями, а LVLP почти без таковых.
  • RP – Reduced Pressure «пониженное давление» на выходе ─ модификация краскопультов HP. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. е. быстрый. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.

Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Там находятся каналы ─ воздушные и для подачи ЛКМ. Сопло (или дюза), служит для распыления краски.

Емкость для краски (стакан, бачок) может быть верхней или нижней. Если распыляемый состав обладает пониженной текучестью, ─ предпочтительнее верхнее положение; если он жидкий и подвижный ─ нижнее. Стакана (бачка) может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. 

Важнейшее требование к рукоятке ─ эргономичная форма, чтобы работать было легко и удобно на протяжении длительного времени (по этой же причине необходимо, чтобы пистолет-краскораспылитель имел оптимальное расположение центра тяжести). В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга.

Переключением клапанов управляет спусковой рычаг (курок, пусковой крючок). Усилие на него должно быть оптимальным ─ не требующим чрезмерного напряжения, и в то же время не допускающим случайных включений.

Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Основных регулировок три ─ регуляторы формы факела, подачи краски, подачи воздуха.

Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление.

Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла.

Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. В числе других аксессуаров ─ блок для подготовки воздуха, включающий воздушный фильтр, редуктор, лубрикатор, клапан-конденсатоотводчик. А также манометр (в некоторых моделях установлены цифровые манометры) и пневматические шланги.

Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ.

Основные параметры пневматических краскопультов ─ диаметр отверстия сопла (в мм), расход лакокрасочных материалов в единицу времени (г/мин.), расход воздуха (м3/ч), размеры отпечатка факела (диаметр круглого или ширина плоского отпечатка в мм), присоединительные размеры, масса, габариты.

Важнейшее требование к пневматическим пистолетам-краскораспылителям ─ высокая механическая прочность, как самих деталей пистолета-краскораспылителя, так и элементов, соединяющих его со шлангами для подачи воздуха и материала.

Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Использование алюминия позволяет одновременно добиться прочности и легкости, легированных сталей ─ коррозионной устойчивости.

Краскораспылители безвоздушного распыления

Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла (это отверстие обычно имеет форму эллипса). Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя.

При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления. Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Размер диаметра сопла и производительность насоса, ─ взаимосвязанные величины. Т. е. каждому значению диаметра соответствует расход жидкости, при котором давление будет достаточным для качественного распыления красочных, антикоррозийных, пропитывающих и иных составов.

Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном (у насосов с пневмоприводом) или специальным регулятором давления (в случае электро- или бензинового привода насосов).

После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки. Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч.

Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором. Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя. Регулятор позволяет менять давление в широких пределах.

Электромеханические, пневмо- и гидроэлектростатические распылители

Для электростатического распыления ЛКМ используют ручные и автоматические электромеханические распылители. Благодаря наличию вращающейся т. н. коронирующей насадки, ─ диска, грибка, чашки ─ на которую поступает дозированное количество ЛКМ, происходит его фрагментация и под действием центробежных сил ─ эмиссия в пространство. Управляемые электрическим полем частицы, получившие электрический заряд, движутся в нужном направлении.

Для пневмоэлектростического распыления применяют ручные и автоматические пневмоэлектростатические распылители, а безвоздушного электростатического распыления ─ ручные и автоматические гидроэлектростатические распылители.

Преимуществами краскопультов и краскораспылителей, как и практически любого механизированного инструмента по сравнению с ручным, является более высокая производительность, сокращение времени и трудозатрат при выполнении одного и того же объема работ. А также более высокое качество окрашиваемой поверхности (равномерное покрытие без и разводов подтеков и разводов и отсутствие на нем потерянных кистями в результате работы волосков) и экономный расход лакокрасочных материалов.

Краскопульты и краскораспылители используют во всех отраслях народного хозяйства и в быту. Но в наибольших объемах ─ в строительстве при выполнении отделочных работ и ремонте, дерево- и металлообработке, автосервисе.

Как выбрать пневматический краскопульт – HP, HVLP или LVLP

Валики и кисти – пережиток прошлого. Сегодня как профессионалы, так и любители, в качестве инструмента для покраски выбирают краскопульты. И этому есть причины:
  1. Отличное качество работы
  2. Экономия времени
  3. Снижение расхода краски
Краскопультами пользуются везде – от строительных объектов и мебельной мастерской до автосервисов. Для каждой задачи требуется определенный вид инструмента и тут главное не прогадать. Как выбрать пневматический краскопульт и не ошибиться? Давайте детально разберемся в этом вопросе.
Справедливости ради заметим, кроме пневматических («питающиеся» воздухом от компрессоров), существуют и электрические устройства (работающие от сети). Однако именно пневмокраскопульты обладают большей популярностью.

Кратко о пневматических краскопультах — принцип работы

Конструктивно инструмент довольно прост. Он состоит из распылителя в форме пистолета и рабочего бачка для краски. Для подключения к источнику сжатого воздуха (компрессору) используется гибкий шланг.


  В процессе работы воздух подается вместе с краской, которая выдувается из сопла, рассеиваясь на мельчайшие частицы. Поток краски имеет определенную форму (факел), по которая зависит от технологии распыления.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления


Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:
  • HP (от англ. high pressure — высокое давление)
  • HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
  • LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)
Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.

Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.


Достоинства:
  • Окраска занимает мало времени
  • Превосходное качество распыления
  • Однородный красочный факел
Недостатки:
  • Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
  • Высокое давление требует определенных навыков обращения
  • До 60% краски уходит в «красочный туман»
  • Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.


Достоинства:
  • Экономия – теряется до 30% краски.
  • Хорошее качество покрытия
.Недостатки:
  • Высокая стоимость относительно моделей HP
  • Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме
Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих.

Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.


Достоинства
  • Минимальное значение потери — до 20% краски
  • Хорошее качество покрытия
  • Устойчивость к переменам давления
  • Низкое потребление воздуха
Недостатки:
  • Высокая стоимость
  • Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.


Важно знать – диаметр дюзы (сопла) краскопульта


Как вы уже поняли, технологии распыления – не единственное, что нужно учитывать. У данного пневматического инструмента есть такой параметр как диаметр сопла (дюзы). Он должен соответствовать плотности материала для нанесения.

Здесь все просто – воспользуйтесь таблицей:

 Диаметр дюзы         Материал для нанесения
     1,7-2,0      Шпатлевка, густые материалы
     1,5-1,7      Акриловые грунтовые покрытия
     1,4-1,5      Акриловые краски / лаковые покрытия
     1,2-1,3      Базовые покрытия, краски металлик

Краскопульты могут быть как с монолитными наконечниками, так и со сменными соплами.

Для бытовых потребностей по популярности выигрывают сопла с дюзами 1.5 мм – они походят практически для всех разновидностей лакокрасочных покрытий, обеспечивают хорошую скорость и качество покраски.


Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.

По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.


А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.


Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера


Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.

Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Пример.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.
Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.
То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

И еще немного советов:

  1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
  2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр
Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP |

1. Краскопульт серии HVLP (High Volume Low Pressure) большой объем, низкое давление — это новый вид краскораспылителей, имеющих специальное строение внутренних воздушных каналов и распыляющих ЛКМ при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Краскопульты данной серии имеют крайне высокую степень атомизации наносимого материала и чрезвычайно стабильную форму факела, что является гарантией достижения превосходного результата для всех окрасочных систем, особенно при нанесении «металликов» не давая дефектов «яблочности» и полос разнотона. Краскопульты с технологией распыления HVLP берут своё начало в 80-х годах прошлого века. Появление данной технологии было обусловлено введением новых общепринятых стандартов по защите окружающей среды. Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, т.к. традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность.
Краскопульты серии HVLP обладает следующими преимуществами:
— снижение потерь ЛКМ на туманообразование;
— производительность выше на 20-30 % по сравнению с традиционными краскораспылителями;
— обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 65%.
Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм. Среднее потребление воздуха 360л/мин, что является примерно в двое выше чем у краскопультов «традиционной серии».

2. Краскопульт серии RP (Reduced Pressure) является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

3. Краскопульт серии LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP.
Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:
— низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;
— обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.
Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.

4. Краскопульт серии LVMP (Low Volume Middle Pressure) используют технологию маленького объема, среднего давления (L- маленький, V- объем, M-средний, P -давление).
Это тип высокопроизводительных краскораспылителей обладает следующими преимуществами:
— отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии среднего давления;
— относительно низкое потребление сжатого воздуха около 270 л/мин.;
— окрашивание с большей скоростью и более чем 65% эффективностью переноса, с экономией 20-30% по сравнению с обычными краскораспылителями.

HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше?

Окрасочный пистолет занимает первое место в списке оборудования для проведения покраски авто. Суть работы краскопульта заключается в распылении грунта или лакокрасочных материалов под воздействием давления сжатого воздуха, то есть воздушно-капельным способом. Современный ассортимент таких инструментов разнообразен, и вопрос о том, как выбрать краскораспылитель и какая система – LVLP или HVLP – лучше, занимает многих. В данной публикации коротко рассмотрим устройство окрасочного пистолета и два основных типа распыления.

Как устроен краскопульт?

Краскопульт, в той своей форме, в какой мы видим его сегодня, был создан более века назад. Сейчас существует много разных вариантов его конструкций. В чем же отличие?

Внешне окрасочные пистолеты очень похожи, но внутри они могут иметь разное устройство воздушных головок и каналов для проведения воздуха, различаться системами распыления (HVLP, LVLP, HP и других комбинаций объема и давления). Эти нюансы в строении любого краскораспылителя определяют не только качество и скорость работы мастера, но и удобство использования инструмента.

Лучше понять то, как выбрать окрасочный пистолет, поможет изучение его основных элементов. Любой современный краскопульт имеет три системы регулировки, к которым относятся:

  • Регулятор факела, который позволяет выбрать оптимальную форму распыляемого пятна в процессе работы.
  • Регуляция подачи воздуха необходима для того, чтобы мастер имел возможность настраивать выходное давление, или проще говоря, изменять силу, с которой краска будет вылетать из сопла.
  • Регулятор хода иглы, или по-другому – открытия форсунки, предназначен для уменьшения или увеличения объема подаваемого лакокрасочного материала, а соответственно, для создания нужной толщины слоя.

Технические особенности эти трех элементов бывают разными, и в зависимости от этого выделяют различные системы распыления окрасочных пистолетов. Поговорим о них далее.

Типы систем распыления

Все предлагаемые на рынке краскопульты распределяются на семь категорий. Их классификация представлена в таблице.

Система распыленияДавление воздухаДругие особенности
HTE – High Transfer Efficiencyвысокоеэффективная передача краски
LVLP – Low Volume Low Pressureнизкоенебольшой объем
HP – High Pressureвысокоенизкий расход воздуха
MP – Middle Pressureсреднее
RP – Reduced Pressureпониженноетонкое распыление без разводов
HVLP – High Volume Low Pressureнизкоевысокий объем
LVMP – Low Volume Middle Pressureсреднее
низкий объем

Если вам нужен окрасочный пистолет высокого давления, то как видно из таблицы, следует выбирать краскопульты систем HP или HTE.

Категория краскораспылителей HVLP

Краскопульты HVLP (не HLVP!) характеризуются большим объемом и низким давлением. Они были разработаны в 80-е годы прошлого века, и одной из целей их создания явилась минимизация нанесения вреда окружающей среде.

Устройство воздушных каналов в окрасочных пистолетах системы HVLP предусматривает перенос без потерь на рабочую поверхность минимум 65% распыляемого материала.

Такой эффект объясняется высоким уровнем давления на входе – 2,5-3 атм. – и низкому его показателю на выходе – около 0,7 атм. Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака.

Но забота об окружающей среде – не единственное качество таких краскораспылителей. Преимуществом системы HVLP (которую по ошибке иногда называют HLVP) является весомая экономия лакокрасочного материала, достигаемая благодаря небольшой скорости полета краски на выходе. Из-за этого образуется меньше тумана, однако распылять материал при этом необходимо на близком расстоянии – не дальше 15 см.

Плюсы и минусы окрасочных пистолетов HVLP сведены в таблицу.

ДостоинстваНедостатки
Экономия краскиНужно много воздуха (360 л/мин и более), а значит и мощный компрессор
Хорошие экологические показателиДиаметр воздухопровода увеличен
Не дают много туманаТребует установки дополнительных фильтров для очистки воздуха от влаги и масла из-за применения мощного компрессора
Минимум мусора на рабочей поверхностиТребует высокого мастерства во избежание подтеков

К недостаткам также стоит отнести малую дальность дистанции при распылении краски.

Система окрасочных пистолетов LVLP

Работа краскопультов LVLP основана на низком давлении и невысоком объеме. Это относительно новая разработка, которая сочетает в себе нечто среднее между системами HVLP и HP.

При распылении краски из окрасочного пистолета LVLP входное давление составляет 1,5-2 атм., а на выходе оно падает до 0,7-1,2 атм. Эффективность переноса лакокрасочного материала на рабочую поверхность – более 65%. Расход воздуха значительно меньше, чем в системе HVLP, и составляет 150-350 л в минуту.

Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова.

Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора.

Дополнительная информация

Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель. Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю.

Системы распыления RP, LVMP, MP, HTE в отличие от LVLP и HVLP, используются в обычных гаражных условиях реже. Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов.

Профессионалы обычно не ограничиваются каким-либо одним типом окрасочного пистолета, и в их арсенале есть как минимум три разных инструмента. Что касается частных гаражных работ, то для этого оптимальным вариантом является краскопульт LVLP.

При покупке оборудования для покраски авто не забывайте, что показатель потребления воздуха выбранного краскопульта не должен быть выше производительности компрессора.

Также полезно знать про размер, а точнее, диаметр, сопла, который измеряется в миллиметрах и различен для разных материалов:

  • база «металлик» – 1,2-1,3;
  • акриловый грунт 2к – 1,4-1,5;
  • жидкая шпатлевка – 1,7-2;
  • акриловый лак и краска – 1,4-1,5.

Для начинающего гаражного мастера можно взять пистолет с дюзой 1,4 мм. Такой диаметр является универсальным для новичков, с ним можно распылять грунт, если добавить в него немного больше растворителя. А лучше всего приобрести комплект игл и сопл разных размеров и использовать на одном краскопульте в зависимости от потребности.

Во время покраски также поглядывайте на входной манометр для контроля уровня давления сжатого воздуха. Если окрасочный пистолет нужен для редких работ или вовсе, покраски дисков или пары кузовных деталей, то для начала можно остановить свой выбор на одном из скромных по цене китайских краскопультах, среди которых есть немало достойных вариантов.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КРАСКОПУЛЬТОВ СЕРИИ HVLP, RP, LVLP, LVMP |

1. Краскопульт серии HVLP (High Volume Low Pressure) большой объем, низкое давление — это новый вид краскораспылителей, имеющих специальное строение внутренних воздушных каналов и распыляющих ЛКМ при низком избыточном давлении сжатого воздуха. Краскопульты данной серии имеют крайне высокую степень атомизации наносимого материала и чрезвычайно стабильную форму факела, что является гарантией достижения превосходного результата для всех окрасочных систем, особенно при нанесении «металликов» не давая дефектов «яблочности» и полос разнотона. Краскопульты с технологией распыления HVLP берут своё начало в 80-х годах прошлого века. Появление данной технологии было обусловлено введением новых общепринятых стандартов по защите окружающей среды. Проблема заключалась в том, что во время покраски деталей краскораспылителем традиционной серии большое количество лакокрасочного материала распылялось в окружающую среду, т.к. традиционные краскораспылители имели низкий коэффициент передачи ЛКМ на окрашиваемую поверхность.
Краскопульты серии HVLP обладает следующими преимуществами:
— снижение потерь ЛКМ на туманообразование;
— производительность выше на 20-30 % по сравнению с традиционными краскораспылителями;
— обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 65%.
Давление на входе в краскопульт от 2 до 4,5 атм, на выходе (воздушной форсунке) до 0,7 атм. Среднее потребление воздуха 360л/мин, что является примерно в двое выше чем у краскопультов «традиционной серии».

2. Краскопульт серии RP (Reduced Pressure) является улучшенной технологией высокого давления, сочетает в себе великолепную скорость окраски. Краскопульты серии RP появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP не обладали высоким давлением на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новом краскопульте, который в свою очередь обладал бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. Он подходит для нанесения всех видов лакокрасочных материалов, особенно материалов с пониженным содержанием растворителя, таких как HS-лаки. Быстрая работа обеспечивается благодаря широкому факелу и большому количеству протекающего материала. Оптимизированное высокое давление краскопульта серии RP позволяет получить тончайшее распыление и финишное покрытие. Кроме того, по сравнению с HVLP краскопультами для распыления требуется меньше сжатого воздуха, что позволяет снизить затраты на покупку компрессора с относительно небольшой производительностью воздуха.

3. Краскопульт серии LVLP (Low Volume Low Pressure) маленький объем, низкое давление – это новейшая серия краскораспылителей. Небольшой объем и низкое давление позволяют экономить потребление сжатого воздуха, поэтому серия LVLP превосходит серию HVLP по экологическим и экономическим характеристикам. Является новой доработанной модификацией серии LVMP.
Краскопульты данной серии обладают следующими приемуществами:
— низкое потребление сжатого воздуха по сравнению с HVLP;
— обеспечивают перенос материала на поверхность свыше 75%.
Краскопульт серии LVLP даже при 1 атм. способен обеспечивать распыление высокого качества. В среднем потребляет воздуха 200 л/мин.

4. Краскопульт серии LVMP (Low Volume Middle Pressure) используют технологию маленького объема, среднего давления (L- маленький, V- объем, M-средний, P -давление).
Это тип высокопроизводительных краскораспылителей обладает следующими преимуществами:
— отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии среднего давления;
— относительно низкое потребление сжатого воздуха около 270 л/мин.;
— окрашивание с большей скоростью и более чем 65% эффективностью переноса, с экономией 20-30% по сравнению с обычными краскораспылителями.

HVLP или LVLP: какой краскопульт лучше?

Окрасочный пистолет занимает первое место в списке оборудования для проведения покраски авто. Суть работы краскопульта заключается в распылении грунта или лакокрасочных материалов под воздействием давления сжатого воздуха, то есть воздушно-капельным способом. Современный ассортимент таких инструментов разнообразен, и вопрос о том, как выбрать краскораспылитель и какая система – LVLP или HVLP – лучше, занимает многих. В данной публикации коротко рассмотрим устройство окрасочного пистолета и два основных типа распыления.

Как устроен краскопульт?

Краскопульт, в той своей форме, в какой мы видим его сегодня, был создан более века назад. Сейчас существует много разных вариантов его конструкций. В чем же отличие?

Внешне окрасочные пистолеты очень похожи, но внутри они могут иметь разное устройство воздушных головок и каналов для проведения воздуха, различаться системами распыления (HVLP, LVLP, HP и других комбинаций объема и давления). Эти нюансы в строении любого краскораспылителя определяют не только качество и скорость работы мастера, но и удобство использования инструмента.

Лучше понять то, как выбрать окрасочный пистолет, поможет изучение его основных элементов. Любой современный краскопульт имеет три системы регулировки, к которым относятся:

  • Регулятор факела, который позволяет выбрать оптимальную форму распыляемого пятна в процессе работы.
  • Регуляция подачи воздуха необходима для того, чтобы мастер имел возможность настраивать выходное давление, или проще говоря, изменять силу, с которой краска будет вылетать из сопла.
  • Регулятор хода иглы, или по-другому – открытия форсунки, предназначен для уменьшения или увеличения объема подаваемого лакокрасочного материала, а соответственно, для создания нужной толщины слоя.

Технические особенности эти трех элементов бывают разными, и в зависимости от этого выделяют различные системы распыления окрасочных пистолетов. Поговорим о них далее.

Типы систем распыления

Все предлагаемые на рынке краскопульты распределяются на семь категорий. Их классификация представлена в таблице.

Система распыленияДавление воздухаДругие особенности
HTE – High Transfer Efficiencyвысокоеэффективная передача краски
LVLP – Low Volume Low Pressureнизкоенебольшой объем
HP – High Pressureвысокоенизкий расход воздуха
MP – Middle Pressureсреднее
RP – Reduced Pressureпониженноетонкое распыление без разводов
HVLP – High Volume Low Pressureнизкоевысокий объем
LVMP – Low Volume Middle Pressureсреднее
низкий объем

Если вам нужен окрасочный пистолет высокого давления, то как видно из таблицы, следует выбирать краскопульты систем HP или HTE.

Категория краскораспылителей HVLP

Краскопульты HVLP (не HLVP!) характеризуются большим объемом и низким давлением. Они были разработаны в 80-е годы прошлого века, и одной из целей их создания явилась минимизация нанесения вреда окружающей среде.

Устройство воздушных каналов в окрасочных пистолетах системы HVLP предусматривает перенос без потерь на рабочую поверхность минимум 65% распыляемого материала.

Такой эффект объясняется высоким уровнем давления на входе – 2,5-3 атм. – и низкому его показателю на выходе – около 0,7 атм. Получается, что в процессе эксплуатации краскопультов типа HVLP в воздухе теряется около 25-35% краски или лака.

Но забота об окружающей среде – не единственное качество таких краскораспылителей. Преимуществом системы HVLP (которую по ошибке иногда называют HLVP) является весомая экономия лакокрасочного материала, достигаемая благодаря небольшой скорости полета краски на выходе. Из-за этого образуется меньше тумана, однако распылять материал при этом необходимо на близком расстоянии – не дальше 15 см.

Плюсы и минусы окрасочных пистолетов HVLP сведены в таблицу.

ДостоинстваНедостатки
Экономия краскиНужно много воздуха (360 л/мин и более), а значит и мощный компрессор
Хорошие экологические показателиДиаметр воздухопровода увеличен
Не дают много туманаТребует установки дополнительных фильтров для очистки воздуха от влаги и масла из-за применения мощного компрессора
Минимум мусора на рабочей поверхностиТребует высокого мастерства во избежание подтеков

К недостаткам также стоит отнести малую дальность дистанции при распылении краски.

Система окрасочных пистолетов LVLP

Работа краскопультов LVLP основана на низком давлении и невысоком объеме. Это относительно новая разработка, которая сочетает в себе нечто среднее между системами HVLP и HP.

При распылении краски из окрасочного пистолета LVLP входное давление составляет 1,5-2 атм., а на выходе оно падает до 0,7-1,2 атм. Эффективность переноса лакокрасочного материала на рабочую поверхность – более 65%. Расход воздуха значительно меньше, чем в системе HVLP, и составляет 150-350 л в минуту.

Также краскопульт LVLP можно держать на расстоянии 25-30 см от окрашиваемой детали, благодаря чему становится легче обрабатывать труднодоступные зоны кузова.

Недостатки у данной категории окрасочных пистолетов отсутствуют, а из достоинств можно добавить низкую чувствительность инструмента к перепадам давления компрессора.

Дополнительная информация

Различаются краскопульты и по способу подачи краски на распылитель. Материал может подаваться либо из бачка, входящего в конструкцию пистолета, либо через шланг, увеличивающий давление и прикрепляемый к краскораспылителю.

Системы распыления RP, LVMP, MP, HTE в отличие от LVLP и HVLP, используются в обычных гаражных условиях реже. Однако и среди них есть достойные варианты, например, категория краскопультов RP, обеспечивающая идеально ровное и тонкое покрытие без разводов.

Профессионалы обычно не ограничиваются каким-либо одним типом окрасочного пистолета, и в их арсенале есть как минимум три разных инструмента. Что касается частных гаражных работ, то для этого оптимальным вариантом является краскопульт LVLP.

При покупке оборудования для покраски авто не забывайте, что показатель потребления воздуха выбранного краскопульта не должен быть выше производительности компрессора.

Также полезно знать про размер, а точнее, диаметр, сопла, который измеряется в миллиметрах и различен для разных материалов:

  • база «металлик» – 1,2-1,3;
  • акриловый грунт 2к – 1,4-1,5;
  • жидкая шпатлевка – 1,7-2;
  • акриловый лак и краска – 1,4-1,5.

Для начинающего гаражного мастера можно взять пистолет с дюзой 1,4 мм. Такой диаметр является универсальным для новичков, с ним можно распылять грунт, если добавить в него немного больше растворителя. А лучше всего приобрести комплект игл и сопл разных размеров и использовать на одном краскопульте в зависимости от потребности.

Во время покраски также поглядывайте на входной манометр для контроля уровня давления сжатого воздуха. Если окрасочный пистолет нужен для редких работ или вовсе, покраски дисков или пары кузовных деталей, то для начала можно остановить свой выбор на одном из скромных по цене китайских краскопультах, среди которых есть немало достойных вариантов.

Интересное по теме:

Как пользоваться краскопультом низкого давления?

Если вы хотите добиться идеально ровной окрашенной поверхности за небольшой промежуток времени – вам нужен краскопульт. Это устройство представляет собой пульверизатор, который под давлением равномерно распыляет жидкость. Краскопульт применяется не только для окрашивания машины, ему можно найти применение и в домашнем хозяйстве, к примеру, опрыскивать растения.

Основные разновидности краскопультов для окрашивания машины

Существует несколько разновидностей краскопультов:

• Ручные и автоматические;

• Полупрофессиональные и профессиональные;

• Высокого и низкого давления.

Краскопульты классифицируются следующим образом:

HP – первые пульверизаторы высокого давления;

RP – пульверизаторы, пришедшие на смену предыдущему поколению, также высокого давления;

HVLP – пульверизаторы низкого давления, но с большим объёмом переносимой краски на деталь;

LVLP – пульверизаторы также низкого давления, однако уже с небольшим объёмом перенесения краски на деталь.

Разобравшись с классификацией краскопультов, можно переходить к рассмотрению устройства инструмента и различиям между ними.

Устройство и принцип работы краскопульта

Корпус прибора сделан в форме пистолета, где курком является пусковая кнопка. У этого пистолета есть бачок, который не всегда расположен сверху либо снизу. У некоторых разновидностей краскопультов бачок можно передвигать по корпусу, в зависимости от условий окрашивания машины. Также пульверизатор имеет еще: сопло с двойным пневматическим диффузором и иглой; регуляторы для ограничения подачи воздуха и подачи краски; регулятор формы и размера факела.

При нажатии пусковой кнопки сжатый воздух переходит в бачок, из-за чего в сопло выталкивается его содержимое. Тут же смешивается краска с воздухом, и затем аэрозоль выпрыскивается под давлением на поверхность, создавая покрасочную дымку. Регулятором можно изменить скорость подачи воздуха, что позволяет устанавливать необходимое давление, тем самым регулируя расход краски при окрашивании машины. Возле рукоятки краскопульта расположен шланг, по которому проходит сжатый воздух в устройство.

В действие краскопульт приводится либо сжатым воздухом от компрессора, либо электрическим током от бытовой электрической сети или аккумулятора. Многие автовладельцы собирают электрический либо пневматический краскораспылитель своими руками. Наиболее удобным краскопультом в домашних условиях является электрический. В данном случае пистолет и моторный блок являются одним целым. Электрические пульверизаторы бывают воздушные и безвоздушные.

Пневматические устройства работают благодаря сжатому воздуху. Важным показателем при выборе пневматического краскопульта является рабочее давление. Диапазон давлений указан в паспорте прибора и зачастую колеблется от 2 до 6 атмосфер. Важно знать: выбранный вами пневматический пистолет для окрашивания машины должен выдерживать большее давление по сравнению с давлением, которое выдает компрессор. Поэтому лучше всего сначала купить сам пульверизатор для окрашивания автомобиля, а только потом подходящий к нему по производительности компрессор.

Чем отличается краскопульт низкого давления от краскопульта высокого давления

Различия краскопультов низкого и высокого давления:

1. В устройствах низкого давления качество окрашиваемой поверхности выше, чем в устройствах высокого давления;

2. Краскопульт с низким давлением можно применять для распыления небольших объёмов краски, чего не скажешь про краскопульт высокого давления. Его использование в этом случае будет нерентабельным;

3. Небольшие и сложные геометрические детали лучше и удобнее окрашивать краскопультом низкого давления, чем высокого.

4. В устройствах с низким давлением довольно часто можно менять цвет краски, а в устройствах с высоким давлением нет.

5. Прибором с низким давлением нельзя наносить вязкую краску, а прибором с высоким давлением можно.

6. Потери краски на туманообразование больше у краскораспылителя с низким давлением, чем с высоким.

7. Скорость нанесения краски у краскораспылителя с высоким давлением больше, чем с низким.

Преимущества краскопульта с низким давлением

Устройства с высоким давлением являются проверенными инструментами. Они являются ветеранами среди всех окрасочных устройств. У них есть как плюсы, так и весомые минусы. А вот краскопульты с низким давлением появились не так давно и очень быстро завоевали популярность. Изначально краскопульты с низким давлением создавались под эгидой природоохранных движений, так как инструменты с высоким давлением сильно загрязняли окружающую среду.

К достоинствам краскопульта низкого давления можно отнести следующие характеристики:

1. Высокое качество работ;

2. Можно окрашивать небольшие детали;

3. Низкое потребление воздуха;

4. Низкая чувствительность к перепадам давления компрессора, которые могут возникнуть в процессе работы;

5. Довольно часто можно менять цвет краски в краскопультах с низким давлением;

6. Хорошие показатели объёмного переноса окрасочной консистенции на поверхность;

7. За счет низкого давления экономится краска.

Недостатками этого инструмента являются:

1. Невысокая скорость работ, потому что нужно окрашивать деталь на близком расстоянии;

2. Большие потери краски на туманообразование;

3. Нельзя пользоваться вязкими красками.

Главные аспекты при выборе краскопульта

Решая, какой краскораспылитель лучше приобрести, следует опираться на следующие важные показатели:

• Расход воздуха. Этот показатель зависит от объёма материала, который нужно перенести на поверхность детали. При небольшом объёме работ подойдет краскораспылитель, потребляющий не больше ста литров воздуха за одну минуту.

• Для более объёмных работ можно купить уже профессиональный пульверизатор с производительностью по воздуху до четырехсот литров в минуту. Важно знать то, что у компрессора производительность должна быть больше на 20%, чем нужно для работы краскопульта.

• Диаметр сопла. Для тонкого окрашивания применяются сопла № 0,2 — 0,5. Для большей части малярных работ лучшим вариантом будут широкие сопла № 1,6. В комплекте с электрическим краскопультом идут насадки для создания плоской, угловой и круглой формы факела. Универсальный диаметр сопла, который подойдет для практически всех малярных работ, считается 1,4 — 1,7 миллиметров.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Ручной краскопульт: конструкция, принцип работы и рекомендации по выбору

Краскопульт ручной распыляет лакокрасочные материалы, грунтовку или побелку за счет воздушного давления. Конструкцией прибор похож на пульверизатор. Механические устройства являются менее мощными, чем электрические, поэтому используются чаще в быту, т.к. большие площади ими окрасить сложно.

Конструкция ручного краскопульта

Краскопульт ручного действия имеет простую конструкцию.

К составным частям прибора относятся:

  • корпус;
  • клапаны;
  • всасывающий и напорный рукав;
  • телескопическая удочка;
  • головка с щелевым наконечником;
  • винт для регулировки положения игольчатого клапана;
  • бачок;
  • курок;
  • крышка.

Есть модели как с металлическими, так и пластиковыми корпусами. На нем всегда присутствуют 2 клапана. Один из них нагнетает давление воздуха, в то время как другой всасывает краски.

Бачок может быть закрепленным на корпусе или представлять собой отдельную емкость, в которую погружается всасывающий рукав. Из бака краска или грунтовка подается в прибор. Во всасывающем рукаве производители часто устанавливают специальный фильтр, чтобы присутствующие в материале твердые частички не могли попасть в расположенную в передней части корпуса головку со щелевым наконечником и забить ее.

Телескопическая удочка помогает изменять ее длину для комфортной работы. В зависимости от типа прибора поршневой насос может располагаться как внутри корпуса, так и отдельно. При внутренней локализации нагнетание давления происходит за счет нажимания курка. Краскопульт с внешним насосом массивен и закачка воздуха в нем проводится при помощи крупного насоса. Крышкой прикрывается бочок с краской на время, когда покрасочные работы не проводятся.

Принцип работы устройства

Ручные краскораспылители имеют простой принцип работы. Сначала всасывающий рукав помещается в бачок с материалом. Движением курка или рукоятью отдельного насоса подключенного через рукав нагнетается давление. Оно обеспечивает движение жидкости по рукаву.

Краска нагнетается в баллоне, а затем и удочке. После нажатия на курок происходит распыление материала и начало окраски. Для обеспечения работы краскопульта требуется постоянное нагнетание давления внутри устройства.

Отличаются ли ручные распылители

Все ручные распылители для покраски поверхностей можно условно разделить на 2 группы: безвоздушные механические и воздушные поршневые.

Краскопульт механический ручной имеет встроенный механизм нагнетания давления внутри корпуса прибора. За счет него после работы курком жидкость приобретает необходимое давление и может быть распылена на поверхность. Принципом действия прибора не отличается от пульверизатора, которые используются для опрыскивания растений. Результат окрашивания ими отличается низким качеством.

Воздушный поршневой прибор делает распыление за счет давления воздуха, нагнетающегося насосом. При работе краскопульта из сопла выстреливается струя воздуха, смешанная с красящим материалом. Это обеспечивает равномерное нанесение, хотя и приводит к появлению взвеси. Перед началом работ следует накрывать все поверхности, чтобы избежать попадания красящего состава на посторонние вещи.

Кроме того, краскопульты различаются производительностью и объемом бака. Большинство приборов оснащены емкостями, рассчитанными на 2-2,5 л. Есть устройства и с большим объемом бака. Ручные краскопульты различаются давлением. Оно может составлять от 3 до 6 атм.

Сфера применения

Краскопульт – это многофункциональный инструмент. Он используется для нанесения лаков и красок на различные поверхности. Краскопульт сокращает расход материала и уменьшает время работы. Он помогает нанести раствор без разводов. Краскопульты применяются для нанесения грунтовок при подготовке поверхностей к дальнейшей отделке и жидкой шпаклевки.

Сферы применения краскопультов не ограничиваются строительными работами. Ручные распылители обрабатывают поверхность растений дезинфицирующими и моющими веществами.

Рекомендации по выбору

Есть ряд параметров, заслуживающих особого внимания. Сначала оценивается функциональность головки. Желательно, чтобы она быстро регулировала толщину и силу струи. Это облегчит процесс покраски. Прибор должен располагаться в руке так, чтобы она не уставала при работе, а также легко разбираться для проведения чистки.

Все металлические элементы корпуса должны иметь антикоррозийное покрытие. Допускается минимальное сопротивление курка. Жесткий ход сильно усложнит проведение работ и снизит качество окрашивание поверхности.

Важно и расположение бачка. Устройства, у которых бачок локализуется снизу, стоят дешево, но они являются не слишком удобными. Такой краскопульт следует держать вертикально, т. к. его поворот может стать причиной нарушения поступления красителя и воздуха. Верхняя локализация бачка более удобна.

Качество и плотность прокладок влияет на срок эксплуатации краскопульта. Лучше если эти элементы будут выполнены из тефлона и других устойчивых материалов, что увеличит сферы применения устройства.

Популярные модели

Зарекомендовала себя модель Zitrek СО-20 В 018-1042. Устройство можно применять и для окрашивания поверхностей, и для опрыскивания растений. Вес прибора составляет всего 6,7 кг, а емкость бака – 2,5 л. Воздушное давление, которое может создать устройство, составляет 4 атм, поэтому удочка для равномерного нанесения состава должна располагаться на расстоянии не более 50-70 см от окрашиваемой поверхности.

Другой краскопульт российского производства, заслуживающий внимания, – КРДП 84848. Вес прибора составляет всего 5,4 кг. Устройство создает давление 4,8 атм. Производительность краскопульта составляет 1,4 л/млн. Емкость бака позволяет поместить 2,5 л. красочного материала или воды. Эта модель имеет металлический корпус, что повышает ее устойчивость к разного рода механическим воздействиям. Ее можно применять для распыления водно-меловых и водно-известковых составов, а также нанесения водоэмульсионной краски.

Хорошими характеристиками выделяется краскопульт Gigant SP 180. Он подходит для нанесения многих видов лаков, красок, эмалей и других материалов. Он почти не образует взвеси при работе. Есть регуляторы скорости подачи материала и ширину факела. Корпус выполнен из алюминиевого сплава, поэтому не подвергается коррозии и механическим повреждениям. Диаметр сопла достигает 1,4 мм. Устройство имеет верхнее расположение бачка, емкость которого составляет 600 мл. Расход воздуха составляет 200 л/мин.

Высокую производительность имеет краскораспылитель Inforce SP 160 01-06-03. Все детали прибора выполнены из устойчивого к коррозии металлического сплава. Это обеспечивает долговечность и устойчивость к износу. Бачок крепится к нижней части корпуса прибора. Расход воздуха прибором составляет 200 л/мин. Прибор нагнетает давление в 3,500 атм. Диаметр сопла составляет 1,8 мм. Ширина распыления лакокрасочного материала достигает 200-250 мм. В комплект устройства входят специальные ключи, щеточка для чистки и сменный фильтр.

Похожие статьи

Что такое пистолет-распылитель HVLP и когда он мне подходит?

Что такое пистолет-распылитель HVLP?

Пистолет-распылитель HVLP — один из трех основных типов пневматических пистолетов-распылителей. К другим стилям пистолетов-распылителей относятся LVMP и обычные. Для обзора всех трех ознакомьтесь с этой статьей. Термин HVLP означает большой объем при низком давлении и относится к способу распыления покрытия (разбиения на частицы для создания идеальной отделки). Давление на воздушной головке пистолета-распылителя определяет, насколько он эффективен при нанесении покрытия.Чем выше эффективность краскопульта, тем меньше тратится краски. Пистолеты HVLP используют большой объем воздуха при низком давлении (менее 10 фунтов на кв. Дюйм), что обеспечивает высокую эффективность переноса. Преимущество нанесения покрытия при низком давлении — более высокая эффективность переноса около 65%, это примерно в два раза эффективнее, чем у обычного пистолета-распылителя (эффективность около 35-40%), и немного более эффективно, чем у пистолета-распылителя LVMP ( 5-10%). Обратной стороной использования низкого давления и большого объема воздуха являются две основные вещи. Во-первых, пистолет HVLP плохо распыляет тяжелые покрытия. I Если покрытие слишком вязкое, оно не будет хорошо распыляться с помощью пистолета-распылителя HVLP и может привести к появлению апельсиновой корки на лакокрасочном покрытии . Во-вторых, для пистолета-распылителя HVLP обычно требуется больше воздуха, чем для обычного пистолета-распылителя от вашего компрессора. Хотя существуют пистолеты-распылители HVLP, для которых требуется меньший объем воздуха, они обычно не распыляют покрытие, как и более высокая воздушная головка CFM.

Распространенные покрытия, которые не работают с краскораспылителями HVLP, включают:

  • Эпоксидные смолы
  • Цинк
  • Каменноугольная смола
  • Промышленные эмали с тяжелым телом
  • Клей

Обзор распылителей HVLP Pros

  • Эффективность переноса выше, чем у других пневматических пистолетов-распылителей (эффективность около 65%)
  • Вы не потратите впустую столько краски (на 30% меньше отходов краски)
  • Вам не придется так часто менять фильтры окрасочной камеры по сравнению с обычным окрасочным пистолетом
  • Обеспечивает чистую отделку
  • Одобрено EPA для требований стандартов по сокращению выбросов

Обзор краскопульта HVLP Минусы

  • Стоит дороже (Обычно высококачественный пистолет-распылитель HVLP будет стоить больше, чем обычный пистолет-распылитель, где-то на 100-300 долларов больше)
  • Не может распылять тяжелые покрытия

Из-за проблем, с которыми краскопульты HVLP могут столкнуться с определенными покрытиями, всегда рекомендуется обращаться к Техническому паспорту вашего покрытия, чтобы узнать, является ли HVLP одним из рекомендуемых методов нанесения.

Турбина против воздушного распылителя HVLP

Турбинный пистолет-распылитель HVLP: плюсы и минусы

Турбинный пистолет-распылитель HVLP использует независимую турбину для подачи воздуха в распылительный пистолет HVLP для нанесения покрытия. T Преимущество распылительного пистолета HVLP с турбинным приводом заключается в том, что он портативный и не требует отдельного компрессора, что может быть более доступным, если вы только подумываете о распылении и вам понадобится только распылитель HVLP . Однако, если вы планируете покрасить регулярно, турбинный блок ограничит вас одним распылителем HVLP и не позволит использовать различные типы распылителей . Если вы будете использовать различные покрытия или вам нужно будет нанести более тяжелые покрытия, вы получите большую универсальность, купив компрессор и распылительный пистолет HVLP.

Пневматический пистолет-распылитель HVLP: плюсы и минусы

Пистолет-распылитель HVLP с питанием от компрессора обеспечит разнообразие типов пистолетов-распылителей, которые вы можете использовать.Он также обеспечит на больший объем воздуха, чем большинство турбинных компрессоров, что обеспечит большую производительность, чем турбинный распылитель HVLP . Будет множество вариантов воздушной крышки для изменения формы веера и CFM, наносимого на покрытие, что обеспечит большее разнообразие сценариев и методов нанесения. . Покупка компрессора позволит использовать самые разные пневмоинструменты. Главный недостаток — дополнительные начальные затраты на компрессор.

Когда пистолет-распылитель HVLP подходит именно вам и когда следует выбирать HVLP для турбины или привод компрессора HVLP

HVLP прав, когда

  • Покрытия не являются покрытиями с тяжелым телом (покрытия с тяжелым телом, включая цинк, эпоксидные смолы, промышленные покрытия с высоким содержанием сухого остатка)
  • Хотите сэкономить на стоимости покрытия
  • Выбросы необходимо сокращать или контролировать
  • Вы хотите контролировать избыточное распыление

турбина HVLP права при

  • Требуется портативность пистолета-распылителя

Пистолеты-распылители HVLP AIr идеальны, когда:

Как работает окрасочный пистолет — Практическое руководство

Распыление краски — это простой навык, требующий минимальных усилий. время и усилия с вашей стороны, чтобы освоить.Если вы знаете, как работает пистолет-распылитель, он можете сэкономить много денег, наняв профессионалов для рисования и сделать косметический ремонт в доме и мебели.

И в этой экономике вам никогда не следует нанимать кого-то для выполнения то, о чем вы можете позаботиться сами. Любая задача окраски распылением требуют, чтобы вы владели краскораспылителем и знали, как обращаться с ним.

Этот шаг отпугивает большинство новичков, поскольку поначалу может показаться устрашающим. Напротив, этот инструмент работает после некоторые элементарные механики, которые легко понять, если потратить некоторое время с этим.

Если вы все еще не уверены, стоит ли вам просто наймите профессионала, мы вас поддержим.

В этой статье мы рассмотрим, как распылитель работает подробно. Изучив это руководство, вы сможете подобрать краскораспылитель и без проблем разбираться в его тонкостях.

Что такое краскопульт?

Пистолет-распылитель — это инструмент, который используется для нанесения и распыления краски контролируемым движением. Есть много разных типов краскораспылителей, и в зависимости от типа принцип работы может отличаться.

Однако наиболее часто используемые инструменты используют сжатый воздух. который распыляет краску и направляет частицы к намеченной поверхности.

Обычно этот инструмент способен покрывать большие поверхности с краской относительно быстро, а также обеспечивает равномерное покрытие. При использовании кистью, вы часто будете видеть неровности и пятна на поверхности, которые возникают из-за чтобы краска капала во время работы.

У малярных красок эта проблема встречается довольно редко, так как краска быстро сохнет. Также вы можете работать с деликатными проектами, такими как проектирование мебели с помощью точного распылителя краски.

Есть много разных типов форсунок, использовать с распылителем, который позволяет точно контролировать поток краски. В виде в результате вы можете быть настолько точными, насколько хотите, когда вы работаете над проектами которые требуют контроля и точности.

Итак, в зависимости от ваших требований, вы можете переключать настройки на ваших окрасочных малярных машинах и настраивать ваш окрасочный пистолет, чтобы вносить изменения по своему усмотрению. Вы также можете изменить рисунок распыления, а также использовать различные виды лаков.Все эти возможности делают пистолет-распылитель универсальным инструментом в вашем инвентаре.

Как работает окрасочный пистолет?

Как мы уже говорили выше, краскораспылитель распыляет краску. в крошечные капельки. В пистолете есть некоторые компоненты, которые позволяют устройство для достижения этого эффекта.

Краскораспылитель обычно имеет четыре различных варианта; это давление, сифон, HVLP и гравитационная подача. Пистолеты HVLP и гравитационной подачи относительно новее по сравнению с пистолетами-распылителями под давлением и сифонными красками.

Механизм подачи жидкости

Во всех вариантах краскораспылителя есть способ доставить лакокрасочную жидкость. Например, жидкость находится под давлением. маляры-распылители, позволяя краске вытекать.

В сифонных пистолетах краска хранится в резервуаре, где Движение воздуха создает сифон, который проталкивает краску через сопло. Затем у нас есть пистолеты с гравитационной подачей, которые, как следует из названия, используют силу сила тяжести, чтобы краска стекала.

Краскораспылители HVLP или установки низкого давления большого объема используют низкое давление воздуха для создания большого объема краски.В установках HVLP вы получаете значительно меньшее количество избыточного распыления, и, как следствие, подача краски очень эффективна. Почти во всех автомобильных краскораспылителях используется технология HVLP.

Резервуар

Емкость для хранения внутри пистолета-распылителя, содержащая краска жидкость, известная как резервуар. Он бывает разных форм и размеров, в зависимости от модели и конструкции вашего конкретного агрегата. Сифонные пистолеты-распылители можно обычно содержат больше жидкости по сравнению с моделями с гравитационной подачей.

Многие факторы, например, как часто нужно пополнять определяется размером резервуара внутри пистолета-распылителя.Работа бак прост; держать краску в оптимальных условиях, позволяя атмосферным давление, чтобы войти. Это делается с помощью вентиляционных отверстий в пистолете или клапана.

Воздушный колпачок

Воздушный колпачок — самая важная часть пистолета-распылителя. Такие факторы, как структура распределения и растекание краски, зависят от этой части распылитель краски.

Поставляется с просверленными отверстиями, которые точно расположены создать рисунок краски, растекающейся по поверхности. Эти отверстия позволяют втекающий воздух, который также служит для распыления краски, а также для образования картина распространения.

Внутри воздушной крышки находится наконечник для жидкости. В зависимости от от вязкости материала, необходимого внутреннего размера воздушной шапки может различаться. Вы можете найти несколько размеров для каждого пистолета-распылителя на рынке. В центр воздушной крышки также удерживает иглу жидкости.

Жидкостная игла

Последняя часть пистолета-распылителя, которую вам нужно понять игла жидкости. Он прикреплен к спусковому крючку агрегата и управляет перетекание малярного материала. При нажатии на спусковой крючок открывается воздух клапан и втягивает иглу.Чем сильнее вы нажимаете на спусковой крючок, тем больше жидкость может проходить через него.

Эта часть малярного пистолета контролирует количество краски, которое протекает через воздушную головку. Кроме того, он также регулирует поток воздуха, что, в свою очередь, контролирует распыление краски.

Заключительные мысли

В предыдущем разделе мы попытались разбить каждую из компоненты пистолета-распылителя, чтобы вы могли лучше понять механизм этого устройства. Хотя в пистолете-распылителе нет ничего особенного, крошечные компоненты устройства все влияют на то, как краска доставляется из пистолета в рабочая поверхность

Мы надеемся, что наше подробное руководство поможет вам разработать понимание того, как работает краскопульт.Теперь вы сможете подобрать устройство и приступайте к работе, не опасаясь испортить свой проект.

A Руководство по обслуживанию пистолета-распылителя

Покраска автомобиля своими руками — на самом деле довольно простой процесс. Если у вас есть подходящее рабочее место и инструменты, покраска собственного автомобиля может быть безболезненной и простой.

Очистка также не должна быть длительным процессом, особенно если вы хорошо заботитесь о своих инструментах в перерывах между использованием. Такие предметы, как краскораспылители, может показаться сложной задачей поддерживать чистоту и готовность к использованию, но с несколькими советами и приемами это может быть очень просто.


Все о краскораспылителях

Пистолеты

используются для различных обновлений автомобилей. Независимо от того, перекрашиваете ли вы свой автомобиль или наносите грунтовку для защиты от ржавчины и повреждений, они могут значительно упростить выполнение различных задач.

Существует несколько различных типов малярных пистолетов, но большинство из них обычно производится из одних и тех же компонентов. У каждого пистолета будет два разных прохода — один для краски и один для воздуха. Вакуум образуется при использовании краскораспылителя из-за того, что воздух проходит мимо камеры с жидкостью, одновременно втягивая краску или жидкость непосредственно в воздушный поток.

Автомобильные краскораспылители

Gravity Feed используют силу тяжести для обеспечения равномерного потока краски и, следовательно, требуют меньшего давления воздуха (обычно подаваемого небольшим компрессором) и обеспечивают больший контроль.

Автомобильные краскораспылители

HVLP (или большого объема с низким давлением) также требуют меньшего давления для получения хорошего покрытия и компенсируют это за счет использования большего количества воздуха.


Советы по использованию малярного пистолета

Когда дело доходит до использования малярного пистолета, сначала убедитесь, что у вас есть подходящие инструменты.Вам понадобится:

  • Воздушный компрессор
  • Правильный тип краски или верхнего покрытия, которое вы будете распылять
  • Очиститель для пистолета-распылителя или другой автомобильный растворитель для очистки красочного пистолета
  • Несколько запасных ведер для уборки
  • Перчатки
  • Респиратор для предотвращения вдыхания паров
  • Доступ к шлангу или другому источнику воды
  • Несколько маленьких щеток для облегчения уборки.

Как очистить малярный пистолет

Важно очистить малярный пистолет сразу после использования.Это помогает поддерживать его работоспособность, как новый, и избавляет вас от необходимости покупать новый для каждого проекта. Не рекомендуется даже оставлять краску на несколько часов, так как в этот момент даже замачивание пистолета не удалит очень много остатков.

Большинство домашних механиков не имеют доступа к станциям для мойки пистолетов-распылителей, как в автомастерских, но без них легко добиться тщательной очистки благодаря различным доступным средствам для очистки пистолета. От наборов для чистки краскораспылителей до простых моющих средств для краскораспылителей — чистка никогда не была такой простой.

При чистке краскопульта рекомендуется надевать перчатки, так как они защитят руки от химических разбавителей и отвердителей.

Этапы 1-6: Удаление остатков краски


  1. Отсоедините регулятор воздуха от краскопульта. Перед этим убедитесь, что воздушный компрессор также отсоединен.
  2. Удалите ВСЮ краску из малярного пистолета. Если вы добавили в краску отвердитель, НЕ возвращайте краску в исходную банку с краской, так как отвердитель также отвердит оставшуюся краску в банке.Если вы просто наносили базовое покрытие без добавления отвердителя, вылейте его обратно в банку для другого использования.
  3. Протрите контейнер и его кромку бумажными полотенцами, чтобы удалить как можно больше остатков жидкости. Это упростит глубокую чистку с помощью выбранного вами растворителя.
  4. Налейте небольшое количество выбранного вами разбавителя в чашу краскораспылителя, также заполняя горло пистолета. Наденьте крышку на чашку и осторожно, но тщательно встряхните пистолет, чтобы растворитель покрыл внутренние поверхности, а также помог растворить излишки остатков.
  5. Пропустите разбавитель через механизмы пистолета, вылив содержимое чашки в контейнер для отходов. Направьте сопло и нажмите спусковой крючок, как при нанесении краски.
  6. Высушите пистолет бумажными полотенцами и повторите шаги 4–5 хотя бы один раз. Для лучшей глубокой очистки рекомендуется 3-4 цикла.

Этапы 7-13: Очистка пистолета-распылителя

Теперь пришло время очистить сам пистолет, чтобы убедиться, что он будет пригоден для вашего следующего проекта.Любые липкие остатки краски затруднят использование, и их нельзя оставлять в механизмах. Мелкие детали краскораспылителя, которые вы удалите, также необходимо отдельно промыть растворителем. Поставьте рядом небольшую емкость с растворителем, чтобы вы могли в нее класть их, когда снимаете.

  1. Снимите чистую чашку для краски с пистолета. Если хотите, можете снова смочить его в растворителе, чтобы полностью удалить все остатки.
  2. Снимите ручку регулировки жидкости с пистолета (обычно центральная ручка расположена на задней части пистолета, но может отличаться в зависимости от модели), а затем снимите теперь открытую пружину.Нажмите на спусковой крючок и осторожно вытяните жидкостную иглу. Это помогает предотвратить сгибание или повреждение иглы во время чистки.
  3. Снимите воздушный колпачок на передней части краскопульта (повернув его против часовой стрелки). Теперь вы можете снять сопло для жидкости, и обе части должны быть помещены в ванну с более жидким веществом вместе с другими частями, чтобы вся краска была удалена.
  4. Промойте весь пистолет сначала разбавителем, а затем водой. Если маленькие кусочки, пропитанные растворителем, нуждаются в дополнительной очистке, сделайте это сейчас.Убедитесь, что вы очистили краску от прокладок и труднодоступных мест, используя ватные палочки или старую зубную щетку. Эта часть процесса может показаться долгой и растянутой, но тщательная очистка сейчас гарантирует, что ваш малярный пистолет будет полностью готов к использованию в следующий раз.
  5. Просушите все открытые части пистолета бумажным полотенцем после ополаскивания, а затем обмахните пистолет сжатым воздухом, просушив все отверстия и движущиеся части, чтобы удалить излишки воды. Дважды проверьте свою работу и полностью высушите пистолет, так как любые остаточные капли воды могут попасть обратно в механизмы пистолета.
  6. Промойте и просушите все снятые детали пистолета и соберите его. Эта задача будет намного проще, если вы будете смазывать резьбу и движущиеся части по ходу движения.
  7. Протрите пистолет, чтобы удалить излишки масла, и убедитесь, что он будет правильно работать в следующий раз, когда вы его воспользуетесь.

Теперь ваш малярный пистолет полностью чист и готов к хранению.

Поддержание чистоты малярного пистолета — Советы и хитрости

  • Использование подходящего растворителя для очистки пистолета-распылителя для поддержания чистоты краскопульта имеет решающее значение для выполнения этой задачи.Большинство магазинных разбавителей для красок, как правило, недостаточно прочны для эмалевых и масляных красок, а также для грунтовки и Rustoleum. Раствор для чистки краскопульта или автомобильный разбавитель лака лучше всего подойдут для тщательной очистки.
  • Также доступны одноразовые вкладыши для малярных стаканов для вашего малярного пистолета, если вы предпочитаете свести к минимуму воздействие агрессивных веществ в чистящих средствах.
  • Существуют также более чистящие средства на натуральной основе, которые по-прежнему неплохо справляются с удалением краски с ваших малярных пистолетов.Один основан на цитрусовых, в котором в качестве основного очистителя используется d-лимонен, полученный из цитрусовых. Его можно использовать для промывки малярного пистолета так же, как стандартный разбавитель или средство для удаления краски, но он не подходит для очистки покрытий на водной основе. Этот тип чистящего средства также требует больше времени для высыхания, поэтому убедитесь, что вы тщательно высушили малярный пистолет, если используете чистящие средства на основе цитрусовых.
  • Если между слоями краски одного цвета необходимо дать высохнуть первому слою, снимите сопло для краски с пистолета-распылителя и быстро промойте его, чтобы оно не высохло и не засорилось.Вы даже можете дать ему отстояться в ванне с разбавителем, пока не будете готовы нанести второй слой. Отложите пистолет-распылитель в сторону от солнца или тепла, и если застывание краски в воздушной крышке вызывает беспокойство, вы можете обернуть его влажной тряпкой до следующего использования. Убедитесь, что растворитель полностью удален с наконечника, прежде чем заменять и продолжать нанесение второго слоя.
  • Пистолеты-распылители необходимо чистить между слоями, если вы переходите с краски на лак, или если вам понадобится краска второго типа или цвета.Следуйте инструкциям по очистке, описанным выше, чтобы убедиться, что ваш малярный пистолет готов к повторному использованию.
  • Большинство малярных пистолетов, независимо от того, являются ли они гравитационными или краскораспылителями HVLP, можно очистить, выполнив описанные выше действия.

Независимо от того, насколько большая или маленькая работа, Auto Body Toolmart обязательно найдет идеальный малярный пистолет для ваших нужд. Просмотрите наши пистолеты-распылители в Интернете, чтобы делать покупки всех ваших любимых брендов, включая 3M, DeVilbiss и другие.


Начало работы Все, что нужно знать о краскораспылителях HVLP

HVLP — это крупногабаритные пистолеты-распылители низкого давления.Маляры для повторной окраски своей работы широко отдают предпочтение краскораспылителям HVLP.

Он также используется профессиональными художниками для получения наилучшего результата в своих картинах, поскольку эти пистолеты могут быть очень полезны при детализации работ и точной работе.

Использование пистолета-распылителя HVLP дает различные преимущества, но в то же время у него есть несколько недостатков.

Сегодня мы обсудим все, что человек должен знать о пистолете-распылителе HVLP. Итак, приступим:

Пистолет-распылитель HVLP подходит как для наружных, так и для внутренних покрасочных работ, поскольку он обеспечивает эффективное покрытие и снижает уровень шума.По сравнению с другими безвоздушными распылителями, он выделяется гораздо больше, поскольку его можно использовать как для наружной, так и для внутренней окраски, в то время как другие распылители подходят только для наружного искусства.

Другое преимущество краскопульта HVLP заключается в том, что он накапливает меньше избыточного распыления и обеспечивает отличное покрытие окрашенной поверхности.

По разным параметрам можно судить об эффективности любого краскораспылителя. Чтобы изучить информацию о пистолете-распылителе HVLP, нам необходимо знать все эти параметры и насколько хорошо пистолет-распылитель HVLP работает с ними.Различные настройки:

Принцип действия

Пистолеты-распылители

HVLP считаются модификациями обычных пистолетов-распылителей. Первая работа краскопульта HVLP зависит от воздушного компрессора, поскольку он распыляет краску для распыления в большом объеме и при низком давлении по желанию.

В некоторых пистолетах-распылителях HVLP для облегчения распыления вместо воздушных компрессоров используются турбины. И если говорить о безвоздушном распылителе, они используют поршни вместо компрессора или турбины для распыления краски под высоким давлением, и в этом основное отличие между безвоздушными распылителями и распылителями HVLP, которые представляют собой безвоздушные распылители, распыляющие краску под высоким давлением, тогда как распылители HVLP распыляют краску. краска при низком давлении и большом объеме.

Вязкость материала

Ребята, вы, наверное, знаете, что перед нанесением некоторых красок нам нужно разбавить их для лучшего качества и покрытия. То же самое необходимо сделать для краскопультов HVLP. Когда маляр работает с краскопультом HVLP, ему необходимо разбавить краску, так как давление в пистолете HVLP низкое, а когда дело доходит до безвоздушного распылителя, вам не нужно разбавлять краску для этих распылителей, когда они распыляют краска под высоким давлением. Густые краски, такие как латекс или эмаль, требуют разбавления уайт-спиритом или разбавителями.

Производство

Пистолеты

HVLP уже давно славятся своим безупречным производством. Другие пистолеты-распылители предпочтительнее из-за их высокой производительности, в отличие от пистолетов-распылителей HVLP. Пистолеты HVLP работают на качество, а не на количество, и поэтому профессиональные маляры предпочитают его за свои дорогие и качественные картины.

Скорость переноса краски пистолета-распылителя HVLP составляет около 80-90% без потерь или чрезмерного распыления, тогда как безвоздушные распылители обеспечивают только 50% скорости переноса краски.Даже PSI для пистолетов-распылителей HVLP значительно ниже, чем у других безвоздушных распылителей, где беспроводные распылители создают давление 2000 фунтов на квадратный дюйм; Пистолеты HVLP дают 10 фунтов на квадратный дюйм на сопло.

Наличие воздушных компрессоров помогает обеспечить лучшее и плавное покрытие. Люди предпочитают краски HVLP больше для деталей и мелких работ, чем для наружных или колоссальных покрасочных работ.

Стоимость

Пистолеты HVLP дороги по сравнению с любым другим краскораспылителем или его турбинным агрегатом.Пистолеты HVLP используются для подкраски и детализации дорогостоящих картин и способны справляться с меньшим избыточным распылением, благодаря чему он имеет более высокую цену, чем любой другой распылитель.

Превосходное качество продукции и покрытие, которое он предлагает, делают его владение дорогим. Но вы можете сэкономить на этом пистолете-распылителе, если у вас есть турбина или компрессор, вы можете объединить свой компрессор с распылителем HVLP и сделать его менее дорогим.

Пригодность

Мы читали это так долго, что пистолет-распылитель HVLP обеспечивает меньшее распыление и дает лучшее покрытие с меньшими потерями краски.Он предпочтителен для дорогих картин, так как помогает избежать потерь дорогостоящих красок, используемых в картинах.

Пистолеты

HVLP также по ширине используются для таких работ, как детализация или подкраска, или, возможно, для точных работ, таких как покраска мебели или арматуры с резьбой и т. Д.

Производительность

Пистолет-распылитель HVLP с компрессором помогает получить наилучшее качество покрытия и отличное качество окраски. Но лучшая часть этих пистолетов в том, что с помощью воздушного компрессора вы можете достичь любого давления.

Люди используют пистолеты-распылители HVLP, особенно когда они стремятся получить мелкодисперсное распыление. Речь шла о воздушных компрессорах, но когда мы говорим о турбоагрегатах распылителей HVLP, мы должны знать, что они портативные. Их можно носить с собой куда угодно, а горячий воздух, производимый распылителем, помогает высыхать краску быстрее, чем обычно, что означает, что в шланге пистолета для краски не будет проблем.

Единственная проблема с краскораспылителями HVLP заключается в том, что они не работают с густыми красками и требуют разбавленных красок для распыления.Из-за наличия воздушного компрессора и турбины, распылитель HVLP производит очень низкий или минимальный шум, тогда как из-за наличия поршня для распыления краски в безвоздушном распылителе он издает шум.

Меры предосторожности

При работе с красками нужно помнить, что они сделаны из агрессивных химикатов, которые при контакте могут нанести вред глазам человека или любой другой части тела.

Во избежание несчастных случаев или других травм человек должен убедиться, что он принимает все меры предосторожности, указанные на этикетке упаковки с краской, в соответствии с рекомендациями производителей.И еще одна вещь, которой он должен следовать, — это носить надлежащую защитную одежду, чтобы избежать контакта краски с любой чувствительной частью тела.

Во избежание травм необходимо носить защитные приспособления, такие как защитные очки, резиновые перчатки, защитную обувь и маску, поскольку безопасность является приоритетом для каждого человека.

Недостатки краскопультов HVLP

У краскораспылителей HVLP есть свои недостатки, у всех есть свои плюсы и минусы. Множественные проблемы пистолетов-распылителей HVLP:
  1. Густые краски нельзя использовать в краскораспылителях HVLP, так как они требуют более тонких красок для лучшего качества распыления при низком давлении.
  2. Дорогой — Пистолеты HVLP дороже любых других имеющихся пистолетов, так как они обеспечивают превосходное качество покрытия.

Вот и все, что вам следует знать о краскораспылителях HVLP перед их использованием. Эти пистолеты предпочитают люди, которые стремятся к дорогой окраске и исключительному качеству покрытия.

Мы надеемся, что вам понравилась статья. Если у вас возникнут какие-либо комментарии или вопросы по поводу этой статьи, свяжитесь с нами через раздел комментариев ниже.

Подробнее: Как пользоваться краскораспылителем?

Советы и методы для пистолета-распылителя

Чем больше вы знаете о своем краскораспылителе, тем лучше он будет работать для вас. В этом обсуждении техники использования пистолета мы говорим о том, как используется пистолет-распылитель. Как он нацеливается, перемещается и регулируется для достижения разных результатов. Люди по-разному используют пистолеты-распылители и достигают тех же результатов. Изменения давления воздуха можно компенсировать, например, расстоянием до пистолета или скоростью.Пистолетная техника может привести к большим различиям в эффективности переноса и пропускной способности (не говоря уже о уборке).

Пистолеты-распылители и распылительные головки в основном одинаковы. Пистолеты ручные. Головки обычно устанавливаются на подвижном держателе, таком как машина с цепной кромкой или возвратно-поступательный манипулятор (или робот). Хорошо, мы переходим к часто задаваемым вопросам по краскораспылителям.

Для чего нужен окрасочный пистолет?

Для распыления краски (разбивания ее на мелкие капельки) и направления этих капель в сторону окрашиваемой детали.Пистолеты должны обеспечивать максимально возможную эффективность переноса (процент распыленной краски, достигающей детали).

Сколько существует видов краскопультов?

Несколько. Обычно используются конвекционные, безвоздушные, безвоздушные пистолеты и пистолеты HVLP. Обычные пистолеты-распылители могут быть напорного, самотечного или всасывающего типа. Также доступны электростатические версии многих пистолетов. Пистолеты с отсосом (также называемые чашечным) и гравитационные пистолеты обычно не используются для производственных работ, поскольку они редко вмещают более одной кварты.

Как обычно краска подается в пистолет?

Есть разные способы нанесения краски на пистолет:

  1. Всасывающая или сифонная подача . Эта техника используется в чашечных пистолетах. Оборудование простое, но способность пистолета удерживать краску ограничена размером чашки — редко более одной кварты.
  2. Подача под давлением . Краска перекачивается в пистолет. Эти пистолеты используются для производственных работ.
  3. Самотечная подача .Краска под действием силы тяжести стекает к пистолету. Обычно для подачи краски не используется внешний воздух, хотя некоторые гравитационные пистолеты HVLP используют давление воздуха для улучшения подачи краски.

Используются ли разные типы оружия по-разному?

Есть некоторые отличия. Наиболее важными из них, вероятно, являются скорость пистолета и рекомендуемое расстояние от пистолета до детали. Различные производители оружия рекомендуют расстояния, например, указанные здесь:

Стандартное расстояние от пистолета до объекта для краскораспылителей

  • Обычный спрей — 6-8 дюймов
  • Airless — 12-14 дюймов
  • HVLP — 8-10 дюймов
  • Электростатический — 10-12 дюймов (см. Примечание)

Примечание. Электростатические пистолеты требуют расстояния не менее одного дюйма на тысячу вольт.

Скорость пистолета в основном зависит от предпочтений оператора, хотя для пистолетов HVLP может потребоваться несколько более быстрое движение, чтобы избежать затопления.

Почему существует несколько типов ружей? Каждый из них должен иметь преимущества для конкретного использования.

Динь, динь, динь. Ты прав. У каждого пистолета есть свои преимущества и недостатки.

Каковы плюсы и минусы каждого типа оружия?

Я знал, что вы спросите. Они перечислены в таблице рядом в очень общем виде.Также необходимо учитывать стоимость и обслуживание. У разных операторов, конечно, тоже есть индивидуальные предпочтения.

Характеристики пистолета-распылителя
Пистолет Тип Типичный размер капли — мил Качество отделки Эффективность передачи Максимальный расход Типичный диапазон вязкости
Аэрозоль, давление 1-2 мил Высокая Самый низкий 30+ унций / мин 20-30 сек.Форд № 2
Распылитель воздуха, сифон 1-2 Высокая Низкий 16 20-30
Безвоздушный 3-5 Самый низкий Средне-высокий более 25 Может быть очень тяжелым
Безвоздушный безвоздушный 3-5 Средний Средне-высокий 90-100 Может быть высоким
HVLP 3-6 Средне-высокий Самый высокий 10–12 от низкого до среднего

А как насчет электростатических пистолетов? Я вижу, что их нет в таблице.

Их нет в списке, потому что все перечисленные выше пистолеты доступны в электростатическом исполнении. Электростатические пистолеты используют заземленную часть для притягивания электрически заряженной краски. Результат — более высокая эффективность передачи. Расход краски может снизиться на 20-50 процентов, в зависимости от напряжения, влажности и, особенно, формы детали.

Электростатика звучит неплохо. Почему вообще используются неэлектростатические пистолеты?

Потому что детали должны быть в некоторой степени токопроводящими и не слишком сложной по форме.Некоторые пластмассы не обладают достаточной проводимостью для электростатических систем. Кроме того, электрическое поле, которое существует между пистолетом и деталью, плохо проникает в углубления и углы (эффект клетки Фарадея). Таким образом, покрытие сложной формы может быть затруднено. Электростатическое оборудование дороже традиционных систем и может потребовать большего обслуживания. Магазины с небольшим объемом могут посчитать дополнительные расходы неоправданными. Однако обычно, если электростатическая система будет работать, ее следует серьезно рассмотреть из-за повышенной эффективности передачи.

Как узнать, как лучше всего использовать имеющийся у меня пистолет?

Почему бы не заглянуть в руководство пользователя? К каждому пистолету прилагается инструкция. Возможно, его нет в наличии в вашем магазине, но он должен быть. Найдите — прочтите!

Если я найду это и прочитаю, что в нем будет сказано?

Это, вероятно, подчеркнет следующие идеи.

  1. Распыляйте при минимально возможном давлении воздуха.
  2. Соблюдайте постоянную дистанцию.
  3. Держите пистолет перпендикулярно работе.
  4. Перекрытие каждого прохода на 50 процентов.
  5. Запускайте пистолет в конце каждого прохода.
  6. Уход за пистолетом должным образом.

Что не так с высоким давлением воздуха? Кажется, моим распылителям это нравится.

Им это нравится, потому что они не покупают краску сами и не убирают свой собственный беспорядок. Из-за высокого давления воздуха капли краски становятся слишком маленькими. Они слишком быстро теряют растворитель и могут плохо вытекать из детали.Они также слишком много дуют. Многие из них пропускают деталь или отскакивают от поверхности. Это приводит к чрезмерному расходу краски, беспорядку и частому уходу за кабиной и фильтром.

Каким должно быть давление воздуха?

Это зависит от нескольких вещей:

  1. Вязкость
  2. Смесь растворителей
  3. Температура
  4. Расстояние до детали

Давление воздуха может быть слишком высоким или слишком низким. Избыточное давление воздуха дает веерный узор в форме восьмерки (см. Следующий вопрос).Он тонкий посередине. Низкое давление распыления дает слишком много крупных капель. Они остаются слишком влажными и могут провисать.

Есть ли способ проверить размер капли?

Конечно. Просто активируйте пистолет и быстро проведите им по непористой поверхности, например, куску металла или стекла. Быстрое перемещение пистолета приведет к разделению капель, чтобы вы могли видеть их по отдельности.

Как определить минимально возможное давление воздуха?

Начните с давления, которое, как вам известно, слишком низкое, затем увеличивайте его с шагом в 5 фунтов.Проверяйте размер капли после каждого увеличения. Капли должны стать меньше и однороднее. Будет достигнута точка, в которой дополнительные 5 фунтов не сильно повлияют на размер капель, но будут раздуть капли сильнее. Не поднимайся выше. На самом деле, вероятно, неплохо сбросить 3-5 фунтов. Если вы обнаружите, что требуется больше (или меньше) краски, вам нужно будет отрегулировать давление воздуха после изменения потока жидкости.

Почему важно расстояние от пистолета до детали?

Потому что он играет роль в толщине пленки и влажности.Если пистолет находится слишком близко к работе, поверхность может быть затоплена, что может привести к провисанию или трещинам. Слишком большое расстояние означает, что пленка может быть слишком тонкой или слишком сухой. Может возникнуть апельсиновая корка, сухое распыление или плохая укрывистость.

Почему важно оставаться под прямым углом к ​​работе?

Потому что, если вы пролистываете пистолет слева направо или наклоняете его вверх и вниз, в результате будет большое изменение расстояния между пистолетом и деталью. Капли, перемещающиеся на большее расстояние, будут больше высыхать и больше истончаться.В результате будут получены неравномерно влажные пленки различной толщины. Некоторые участки могут обвисать или иметь неправильный блеск. Иногда цвет может заметно измениться.

Мои детали настолько сложные, что невозможно оставаться перпендикулярно поверхности и на постоянном расстоянии. Что я могу сделать?

Немного. Иногда формы деталей несовместимы. Просто сделай все, что в твоих силах. Хорошие опрыскиватели могут творить чудеса в далеко не идеальных условиях, если они будут уделять внимание тому, что делают, и иметь достаточно времени.

Почему я должен перекрывать каждый проход на 50 процентов?

Для получения ровной пленки. Фактически, вы можете перекрывать любое целое число на половину, одну треть, одну четверть или единицу. В результате получится однородная пленка. Вы не должны перекрываться на единицу больше 2,5 или любую дробь с другим числом, кроме целого внизу. Если вы это сделаете, в результате будут неравномерно толстые участки пленки. Это может показаться ненужным, но половина первого и последнего прохода просто покрывает воздух.Если вы не покрываете воздух половиной ширины вентилятора, на половину ширины части не будет нанесен второй влажный слой. Также сухая пленка будет слишком тонкой по краю.

Что означает срабатывание пистолета?

Запуск означает отпускание спускового крючка пистолета (прекращение распыления) в конце каждого хода.

Почему пистолет должен срабатывать?

Для экономии краски, уменьшения беспорядка и предотвращения чрезмерного образования пленки. Если вы не запускаете спусковой крючок, вы должны либо отнести пистолет с триггером к детали, а затем снова над ним для следующего прохода, либо вы должны переместить пистолет с триггером непосредственно на следующий проход, пока он нацелен на деталь.При переносе сработавшего пистолета на детали используется ненужная краска. Удерживание спускового крючка пистолета направленным на деталь на пути к следующему проходу создает влажную пленку в конце каждого хода. Результатом может быть неправильный блеск (слишком высокий), потеки или и то, и другое.

Наш магазин ни разу не слышал о срабатывании триггера. Откуда взялась эта идея?

Из инструкции по эксплуатации пистолета и из здравого смысла. Некоторые малярные мастерские не нанимают распылитель, если он / она не сработает. Вскоре это становится автоматическим. Этому могут научиться даже опытные опрыскиватели.

Автоматика, включая роботов, тоже должна быть настроена на срабатывание, верно?

Прав.

Что необходимо для правильного обслуживания пистолета?

В основном просто следуйте инструкциям производителя. Вам, конечно же, понадобится инструкция к оружию. Во время использования просто протирайте воздушный колпачок время от времени тряпкой для растворителя. В конце дня используйте очиститель для пистолетов, чтобы очистить внутренние проходы. Смажьте пистолет в соответствии с рекомендациями производителя.Проверяйте схему распыления один или два раза в день.

Что такое модель распыления? Как это можно проверить?

Рисунок распыления — это форма веера для краски. Он должен быть круглым или овальным и иметь достаточно равномерное распределение капель краски. Его проверяют, нажимая курком пистолета на непористую поверхность, например, металл или стекло. Равномерность распределения капель проверяют, держа пистолет так, чтобы был виден овальный узор.

Все вышеперечисленные комментарии относятся к электростатическому и безвоздушному распылению, а также к воздушному и HVLP-спрею?

Да.Однако существуют дополнительные соображения относительно электростатического заряда и безвоздушного покрытия.

А какие бы они были, например электростатические?

Электростатический спрей следует учитывать еще три фактора:

  1. Заземление
  2. Клетки Фарадея
  3. Влажность

При электростатическом распылении деталей операторы должны быть заземлены, чтобы электрический заряд, переносимый краской на деталь (или на оператора), мог вернуться на землю для замыкания цепи.По электрическим стандартам заземление не обязательно должно быть очень хорошим. Обычно достаточно пятисот тысяч Ом или меньше (измеренных от детали до хорошего заземления).

Ух ты! Пятьсот тысяч Ом — это большое сопротивление. Это действительно хорошая почва?

Это если учесть, что часто требуется менее 100 мкА и до 100 000 вольт. Закон Ома говорит нам, что такое высокое напряжение может протолкнуть этот небольшой ток через сопротивление такой величины.

Могу ли я измерить сопротивление земли любым старым омметром?

Нет. Из-за очень малых токов вам понадобится мегомметр. Тот, у которого есть аккумулятор на 500 вольт.

Вы сказали, что важно заземлить оператора, почему?

Таким образом, оператор может избежать взимания платы. Помните, что ружье — очень эффективное заряжающее устройство. Он будет передавать электрический заряд каждому ближайшему проводящему объекту. Оператор находится поблизости, и его или ее тело способно накапливать электричество.Если оператор получает заряд, существует вероятность возникновения дуги между его телом и землей кабины, например полом или конвейером. Дуги (искры) в окрасочной камере создают опасность возгорания.

Так чем же помогает заземление оператора?

Это помогает, потому что электричество (заряд) не накапливается в заземленном проводящем объекте или на нем. Его просто отводят на землю. Это не влияет на оператора — он или она этого не чувствует, но предотвращает накопление заряда на операторе, который может вызвать дугу, если оператор приблизится к земле.

Как заземляется оператор?

Обычно при ношении токопроводящей обуви и / или поддержании контакта кожи с пистолетом. Пистолет всегда заземляется с помощью провода в кабеле питания.

Какое дело с клетками Фарадея?

Клетка Фарадея — это любое углубление, в которое не проникает электрическое поле. Особенно неприятны выемки глубже, чем ширина. В углубление электрическое поле не уйдет; он изгибается в сторону, чтобы как можно быстрее добраться до заземленной части.

Что делать, если в детали есть неудобные выемки?

Экспериментируйте с напряжением. Иногда при его повышении поле оказывается в нише. Проблема здесь в том, что при слишком высоком напряжении между электродом пистолета и деталью может возникнуть дуга (искра). Мы действительно не хотим, чтобы искры разлетались по окрасочной кабине. Это может привести к пожару. В других случаях может помочь снижение напряжения (или даже выключение). В этом случае импульс краски позволяет каплям краски вырваться из электрического поля и двигаться по прямой линии к детали, в том числе в углубление.У некоторых пистолетов есть выключатель питания, который позволяет оператору легко выключать и включать питание.

В чем проблема влажности и электростатического разбрызгивания?

Высокая влажность воздуха позволяет электрическому заряду вытекать из капель до того, как они достигнут детали. Это не опасность, но неэффективность. Обертывание теряется, и эффективность передачи снижается.

Что можно сделать, чтобы решить проблему высокой влажности?

Иногда бывает полезно повысить напряжение.В некоторых случаях может потребоваться осушение кабины.

Насколько высока может быть влажность, прежде чем это станет проблемой?

Это зависит от рецептуры краски. Обратитесь к поставщику красок за советом по этому вопросу.

Чем отличается безвоздушное распыление?

Различия в основном связаны с безопасностью. В безвоздушных пистолетах используется очень высокое давление жидкости (краски). Иногда давление превышает 3500 фунтов на квадратный дюйм. Подобное давление (даже намного меньшее) может порезать человеческую кожу.Пигмент и растворитель могут попасть в организм и вызвать отравление. Также может произойти простой разрыв (разрез).

Итак, что можно сделать, чтобы уменьшить опасность?

Как минимум три вещи должны стать повседневной практикой.

  1. Никогда не направляйте пистолет на другого человека.
  2. Не снимайте предохранительный наконечник, поставляемый с пистолетом. Этот наконечник предотвращает контакт пистолета с кожей. Это очень важная функция безопасности.
  3. Включите предохранитель, когда пистолет не используется.

Вы пытаетесь решить проблему техники обращения с оружием на своем предприятии? Свяжитесь со своим консультантом Accessa Coatings или позвоните по телефону 800-593-0126.

Конструкция и принцип действия пистолета-распылителя

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пневматические пистолеты-распылители при правильной настройке и эксплуатации дают однородную и гладкую поверхность окраски, чего нельзя добиться никаким другим способом. Однако, поскольку большинство людей не находят времени, чтобы понять, как работает пистолет, результаты часто очень плохие.Это, в свою очередь, приводит к тому, что многие любители теряют веру в оборудование или не решаются использовать его, потому что не понимают всех настроек. Давайте проясним тему.

Пистолеты

превращают жидкую краску в тысячи крошечных распыленных капель. Для этого у оружия есть определенные компоненты, которые должны работать в унисон. Пистолеты обычно бывают четырех видов: давление, сифон, гравитационная подача и HVLP (большой объем — низкое давление), в порядке эффективности. Пистолеты под давлением и сифонной подачи — самые старые конструкции.

В пистолетах, работающих под давлением, жидкость находится под давлением, позволяя ей вытекать (они больше не используются). В сифонных пистолетах движение воздуха внутри создает сифон, вытягивающий краску из резервуара. Пистолеты с гравитационной подачей устанавливают резервуар для краски сверху и используют силу тяжести, чтобы краска стекала вниз в воздушный поток. Пистолеты HVLP выпускаются как с сифонной, так и с гравитационной подачей и рассчитаны на использование низкого давления воздуха (10-20 фунтов на квадратный дюйм) для подачи относительно большого объема краски. Их главные преимущества: низкий уровень распыления и, следовательно, гораздо более высокий коэффициент переноса краски на поверхность.

Резервуар — это чашка или банка, в которой находится краска. Сифонные пистолеты могут иметь резервуары, вмещающие до литра краски, тогда как пистолеты с гравитационной подачей обычно вмещают около пинты. Единственная цель резервуара — удерживать краску и допускать атмосферное давление внутри, обычно через непроливающий клапан или вентиляционное отверстие.

Воздушная крышка — это та деталь, которая выполняет реальную работу. В нем есть прецизионные просверленные отверстия, которые аккуратно размещены для получения наилучшего распыленного рисунка, или веера, на окрашиваемой поверхности.Воздух, попадающий в эти отверстия, не только распыляет краску, но и создает форму веера.

Жидкостный наконечник находится внутри воздушной крышки. Его внутренний размер зависит от вязкости распыляемого материала, и для каждого пистолета доступны различные размеры. Внутри центрального отверстия воздушной крышки находится игла для жидкости.

Жидкостная игла представляет собой конический вал, прикрепляемый к спусковому крючку пистолета. Когда пистолет слегка нажимается, он открывает воздушный клапан и начинает втягивать иглу жидкости в пистолет.Без седла игла позволяет материалу течь и распыляться воздушным колпачком.

Пистолет-распылитель имеет два отдельных прохода: один для воздуха, второй для краски. По мере того как спусковой крючок отводит коническую иглу от наконечника, все большее количество краски будет течь через отверстие в колпачке. В то же время спусковой крючок приводит в действие поток воздуха для одновременного распыления краски (в случае сифонных пистолетов быстро движущийся воздух над сифоном создает зону низкого давления, позволяющую давлению окружающего воздуха выталкивать краску из чашка.)

По мере увеличения объема жидкости для распыления краски требуется больше воздуха. Обратите внимание на две области на воздушном рупоре: одна расположена рядом с жидкостью, а другая — по обе стороны от короны воздушной головки. Эти воздуховыпускные отверстия расходятся и образуют «веер», который мы видим, исходящий от пистолета. Деформация в этом вентиляторе часто является результатом закупорки воздушных каналов, повреждения отверстий для воздуха или утечек в системе. Чистота пистолета важна для правильной работы.

Так что же такого сложного в использовании краскопульта?

Ничего особенного, но большинству из нас не терпится начать рисовать, и они не хотят тратить время на то, чтобы привыкнуть к оружию.Следовательно, мы не получаем правильные настройки, и виноват пистолет. Главное, что нужно помнить о краскораспылителях: 1) давление воздуха; 2) размер вентилятора; и 3) растекание краски.

Давление воздуха на входе в конкретный пистолет рекомендовано его производителем, и для большинства сифонных / гравитационных пистолетов оно составляет от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Более высокое давление воздуха больше распыляет краску, но также создает больше избыточного распыления. Он также может высушить растворитель и вызвать появление «апельсиновой корки» на поверхности краски.

Регулятор вентилятора используется для регулировки ширины факела распыла.Как правило, большинство художников хотят использовать как можно более широкий веер, но по мере того, как веер расширяется, количество распределяемого материала уменьшается.

На современных пистолетах поток краски обычно регулируется и должен быть оптимизирован для конкретной используемой краски. Обычно эту регулировку — однажды установленную — не нужно менять, если в пистолете не используется другой воздушный колпачок / игла.

Несмотря на то, что необходимо внести три корректировки, а грубые ошибки могут расстраивать, настоящий секрет получения хороших результатов из пистолета состоит в том, чтобы просто подготовить краску, а затем снять тестовые образцы на чистой панели для обрезков или покрытой бумагой поверхности.Немного «поиграйте» с пистолетом в течение нескольких минут, чтобы получить отличный рисунок и хорошее впечатление от рисования.

Пистолет в разобранном виде. Обратите внимание, что резервуар (A) легко снимается для очистки. Под ним находятся винт управления вентилятором (B) и игла (C). Под иглой находятся подпружиненные детали (D), которые удерживают ее и регулируют, насколько далеко она будет двигаться при нажатии на спусковой крючок. В передней части пистолета находится наконечник для жидкости (E) и две части, составляющие воздушную крышку (F).Узлы спускового крючка (G) и воздушного фильтра (H) снимаются для очистки.


Пистолет с гравитационной подачей собран и готов к покраске. К нижней части ручки прикреплены воздушный фильтр (черный) и быстроразъемный штуцер для воздушного шланга. Фильтр является хорошим последним элементом защиты, задерживая загрязнения и влагу в воздушной линии. Всегда желательно иметь быстроразъемный фитинг, потому что он дает большую гибкость при перемещении пистолета с места на место или замене на другие воздушные фитинги в магазине.


data-matched-content-ui-type = «image_card_stacked» data-matched-content-rows-num = «3» data-matched-content-columns-num = «1» data-ad-format = «autorelaxed»>

Система распылителей 3M ™ Accuspray ™ ONE со стандартным PPS ™

  • ОДИН пистолет удовлетворяет все ваши потребности в опрыскивании
  • Работает с 3M ™ PPS ™ (Legacy) и 3M ™ PPS ™ Series 2.0, комплексным решением для смешивания / измерения, фильтрации и распыления жидкого материала покрытия.
  • Сменные распылительные головки обеспечивают производительность нового пистолета по запросу
  • Выбор распылительных головок позволяет распылять грунтовку, герметик, основу и прозрачный лак
  • PPS ™ снижает расход чистящего растворителя до 70% и сокращает время подготовки и очистки до 50%.
  • В комплект
  • входят распылительный пистолет Accuspray ™ ONE, распылительные головки, жесткая чашка, крышки, вкладыши и многое другое.

Система распылителей Accuspray ™ 3M ™ со стандартным PPS ™ сочетает в себе простоту и легкость обслуживания наших распылителей Accuspray ™ с удобством экономии материала и быстрой очистки PPS ™.Сменные распылительные головки обеспечивают производительность нового пистолета по запросу и за небольшую часть стоимости. А система одноразовых чашек и вкладышей PPS ™ снижает количество растворителя, необходимого для очистки, на целых 70%.


1-шт. Пистолет Accuspray ™ ONE исключает очистку мелких деталей и деталей ONE Система для любых потребностей в опрыскивании
Универсальное решение для смешивания / измерения, фильтрации и распыления грунтовки, герметика, основы и прозрачного покрытия, наша система распылителей 3M ™ Accuspray ™ со стандартным PPS ™ сочетает в себе удобство, универсальность и эффективность.Эта система оснащена распылителем Accuspray ™ ONE — легким композитным корпусом пистолета-распылителя, отлитым как единое целое, что исключает сложность, износ и очистку мелких деталей и деталей. В пистолете-распылителе используется серия сменных прозрачных распылительных головок, которые можно использовать 5-10 раз, а затем просто снять и заменить. Это обеспечивает производительность нового краскопульта по запросу и за небольшую плату.
Сменные одноразовые распылительные головки обеспечивают производительность нового пистолета-распылителя, по запросу Распылительные головки доступны в 1.Размеры 3 мм и 1,4 мм для герметиков, грунтовок, базовых и финишных покрытий; размер 1,8 мм для материалов с более высокой вязкостью, таких как грунтовки и гелькоуты; и размером 2,0 мм для тяжелых условий эксплуатации с использованием таких жидкостей, как клеи, грунтовки или промышленные покрытия. А быстрое и простое управление диаметром вентилятора, давлением жидкости и воздуха позволяет быстро регулировать работу от точечного ремонта до полного покрытия панели, требующего вертикального или горизонтального распыления до 12 дюймов. Это оборудование работает с нашей системой многоразовых банок для краски Standard PPS ™. а также одноразовые крышки и вкладыши, так что вы можете навсегда избавиться от чистки чашек для краски.ОДИН пистолет — ОДНА система для полного спектра применений.

Преимущества системы 3M ™ PPS ™
В отличие от обычных систем малярных чашек, наша 3M ™ PPS ™ (PDF, 706,89 КБ) устраняет необходимость смешивания краски в дополнительных чашках для смешивания красок и последующего переноса краски через отдельный фильтр в резервуар для краски. Это важное преимущество, поскольку отходы возникают каждый раз, когда пользователь переносит краску через чашки для смешивания и фильтры. Используя PPS ™, вы помещаете одноразовую подкладку в многоразовую чашку PPS ™.Затем просто смешайте краску с одноразовым вкладышем PPS ™, защелкните одноразовую крышку (с предварительно приваренным фильтром) и прикрепите стопорное кольцо, чтобы завершить систему PPS ™. Выполнив всего несколько простых шагов, вы готовы приступить к опрыскиванию.

Пистолет-распылитель работает под любым углом, даже в перевернутом виде
PPS ™ позволяет маляру распылять равномерно под углом 90 ° к детали, независимо от ее положения. Это делает перенос материала более равномерным, ограничивает чрезмерное распыление краски и снижает расход краски.Поскольку PPS — закрытая система, вы можете работать в любой ориентации, то есть на 360 градусов.


Очистка проще простого и требует меньше растворителя
После распыления маляр может использовать заглушку для герметизации и защиты лакокрасочных материалов или просто выбросить одноразовую крышку и лайнер, оставив для чистки только адаптер и распылитель. Утилизируйте одноразовую крышку и подкладку в соответствующие утвержденные контейнеры для отходов, указанные производителем краски (или требованиями местного правительства).Используйте небольшое количество растворителя для очистки пистолета-распылителя и адаптера PPS ™. Благодаря этой одноразовой системе окраски магазины часто сталкиваются с 70% -ным сокращением чистящих растворителей, что означает экономию средств на очистке и утилизацию растворителей. Большинство пистолетов можно очистить с использованием менее 3 унций. растворителя.

Универсальная система, совместимая с большинством пистолетов-распылителей
Специально разработанные металлические переходники из нержавеющей стали PPS ™ позволяют малярам использовать систему PPS ™ практически с любым краскопультом (PDF, 310.09 Кб). Маляры также могут использовать пистолет-распылитель 3M ™ Accuspray ™ ONE (PDF, 3,69 Мб), для которого не требуются адаптеры. Специалисты обнаружили, что этот пистолет-распылитель дополнительно сокращает расход чистящего растворителя, а также время очистки и обслуживания.

Снижает вероятность заражения при смене работы
Поскольку маляр использует новую одноразовую крышку (со встроенным фильтром) и одноразовую подкладку для каждой смеси, снижается риск внешнего загрязнения из-за смешивания, фильтрации и очистки.Использование свежей крышки и лайнера при каждой покраске вместо промывки повторно используемых компонентов часто повышает общую производительность при подготовке и очистке на целых 15%.

Итог: почему 3M ™ PPS ™ является лучшей системой распыления красок и покрытий
3M ™ PPS ™ — это универсальная одноразовая окрасочная система, которая обеспечивает более чистую работу, экономит расход краски и сокращает расход растворителей до 70%. Вы обнаружите, что технические специалисты работают более эффективно и тратят меньше времени на уборку.3M PPS предлагает множество преимуществ для любого распыления жидких покрытий из пистолета-распылителя с чашкой.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *