Мастика или праймер: Битумная мастика и битумный праймер – в чем разница?

Содержание

Мастика и праймеры — ПАМИР КМ: Кровельные Материалы, Ростов-на-Дону

Наиболее распространенными материалами, предназначенными для гидроизоляции различных строительных объектов, являются мастика и праймеры. Все они отличаются способом использования, химическим составом, наличием добавок, показателями вязкости и некоторыми другими характеристиками.

Праймер предназначен для подготовки поверхностей любых строительных конструкций к укладке материалов, предотвращающих проникновение влаги, а мастика битумная используется в качестве гидроизолирующего слоя.

Применение

Материалы используются для следующих целей:

  • для гидроизоляции стыков и швов, а также мест соприкосновения кровли со стенами строений;
  • при ремонте или устройстве крыш;
  • для обеспечения высокой водонепроницаемости как изнутри, так и снаружи подвалов, лоджий, санузлов, бассейнов, саун;
  • при необходимости создания защитных антикоррозийных и гидроизоляционных покрытий на металлических или деревянных конструкциях и коммуникациях.

Наша компания реализует мастику и праймеры производства компании ТехноНИКОЛЬ. Уникальное сочетание наилучшего сырья и новейших технологий производства позволяет компании производить самые надежные, качественные и доступные гидроизоляционные материалы на строительном рынке России и стран СНГ.

Ассортимент
Мастика Вишера №22

Мастика приклеивающая ТехноНИКОЛЬ Вишера №22 — это многокомпонентная масса, состоящая из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта или его модификаций, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Мастика Техномаст №21

Мастика кровельная ТехноНИКОЛЬ Техномаст №21 — это готовый к применению материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя. Покрытия на её основе обладают высокой эластичностью, прочностью сцепления с основанием, устойчивостью к воздействию влаги.

Мастика Фиксер №23

Мастика для гибкой черепицы ТехноНИКОЛЬ Фиксер №23 — это многокомпонентная масса, состоящая из битума, бутадиен-стирольного термоэластопласта или его модификаций, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Мастика МГТН №24

Мастика гидроизоляционная ТехноНИКОЛЬ МГТН №24 — это полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель.

Мастика ТехноНИКОЛЬ №31

Мастика кровельная эмульсионная ТехноНИКОЛЬ №31 представляет собой готовый к применению материал, являющийся водной эмульсией нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок и минеральных наполнителей. Покрытия на её основе обладают высокой эластичностью, прочностью сцепления с основанием, устойчивостью к воздействию влаги.

Аквамаст для кровли

Мастика битумная холодная для кровли AquaMast — это многокомпонентная однородная масса, состоящая из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Аквамаст для фундамента

Мастика гидроизоляционная битумная холодная для фундаментов AquaMast — это полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель.

Аквамаст ремонт и приклеивание

Мастика Аквамаст ремонт и приклеивание предназначена для ремонтных работ на рулонной и мастичной кровлях; приклеивания материалов на битумной основе к кирпичным, бетонным, металлическим, деревянным, керамическим и другим поверхностям. Расход мастики зависит от типа выполняемых работ и составляет 0,8-1,8 кг/м².

Праймер ТехноНИКОЛЬ №01

Праймер битумный Технониколь №01 представляет собой раствор нефтяных битумов с температурой размягчения не ниже 80 °С в специально подобранных органических растворителях. Обладает высокой проникающей способностью и малым временем высыхания, отсутствием липкости.

Праймер ТехноНИКОЛЬ №03

Праймер битумно-полимерный Технониколь №03 представляет собой раствор нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок в органических растворителях. Применяется для подготовки поверхности стальных ортотропных плит мостовых пролетных сооружений к наплавлению рулонной гидроизоляции.

Праймер ТехноНИКОЛЬ №04

Праймер битумно-полимерный Технониколь №03 представляет собой раствор нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок в органических растворителях. Применяется для подготовки поверхности стальных ортотропных плит мостовых пролетных сооружений к наплавлению рулонной гидроизоляции.

Мастика Эврика №41

Мастика кровельная горячая ТехноНИКОЛЬ №41 изготавливается из кровельных битумов, модифицированных полимерами и минерального наполнителя. Её применение обеспечивает создание надёжной, целостной кровельной системы.

Мастики и праймеры

Праймер

— Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03

Мастика кровельная и гидроизоляционная

— Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
— Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)
— Кровельная мастика горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика)
— Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)

Мастика водоэмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №33
Герметик бутилкаучуковый ТехноНИКОЛЬ №45

— Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27

— Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57

 

Клей

— Клей Bitumast для экструзионного пенополистирола
— Клей КРЕПС для газобетона


Однокомпонентная мастика (на растворителях) — это мастика, которая поставляется в готовом для применения виде, и отвердение ее состава происходит при улетучивании растворителя, чему препятствует герметичная тара. Поэтому срок ее хранения редко превышает три месяца. Исключение составляет полиуретановая мастика, отвердение которой происходит под действием паров воды, всегда содержащихся в воздухе. В отсутствие растворителя, полиуретановая мастика отверждается (полимеризуется) без усадки. Срок хранения такой мастики в герметичной таре 12 месяцев.

Двухкомпонентная мастика — это мастика, которая поставляется в виде двух химически малоактивных составов, которые порознь могут храниться 12 и более месяцев. Большой срок хранения двухкомпонентной мастики — существенное преимущество, так как позволяет сделать запас материала к сезону кровельных работ. Однокомпонентная мастика, в зависимости от основы, как правило, обладает намного меньшим сроком хранения. Однако современные качественные составы также не теряют своих свойств в течение 12 месяцев.

Эксплуатационное качество мастичной кровли в значительной мере зависит от правильного выполнения работ по приготовлению мастики непосредственно на строительной площадке и нанесения ее на основание.

Однокомпонентная мастика имеет некоторое преимущество, так как готовый к применению состав сразу наноситься на поверхность. При использовании двукомпонентной мастики необходимо вначале приготовить смесь, а лишь затем нанести ее на поверхность. Это существенно повышает требования к соблюдению технологии работ. С другой стороны приготовление двукомпонентной мастики на строительной площадке позволяет изменить ее свойства в соответствии с реальными требованиями. Для изменения отдельных свойств мастики (вязкость, цвет, твердость и др.) в нее, при приготовлении, вводятся специальные добавки. При использовании же однокомпонентной мастики для изменения ее свойств приходится менять марку или тип мастики, что менее удобно.

 

Устройство кровли из мастики

Битумно-полимерные и полимерные мастики можно наносить на различные поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной конфигурации (уклоны крыш, на которые укладывают мастики, не ограничены, вплоть до куполов и шпилей). Но существует одно важное условие: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова. Это самый большой недостаток мастик.

Мастику наносят на основание в жидком виде. После испарения растворителя, она твердеет, образуя сплошную бесшовную гидроизоляционную пленку. Толщина образовавшейся пленки зависит от количества сухого остатка в мастике. У мастик, в состав которых не входит растворитель, отвердение происходит без уменьшения толщины нанесенного состава.

Необходимо обращать внимание на то, что при уклонах кровель более 12% и температуре наружного воздуха выше 25°С в мастику необходимо вводить специальные наполнители, повышающие ее вязкость (загустители, цемент и др.).

Современные типы мастик не нуждаются в защитном слое, так как окрашенные в массе они обладают необходимыми декоративными свойствами, а сам материал достаточно стоек к атмосферным воздействиям.

При необходимости защиты кровли от механических воздействий (места проходов, установки инженерного оборудования и т. п.) выполняется защитный слой из мелкого гравия (10-20 мм), крупного песка (2-5 мм), мелкоразмерных асбестоцементных или битумных листов и т.д. Идеальным защитным слоем является речная галька.

Для улучшения прочностных характеристик мастичных кровель их можно армировать стеклохолстом или стеклосеткой. Стеклосетка — это тканная сетка из очень прочных стеклонитей. Стеклосетки различаются по толщине нитей и размеру ячеек. Стеклохолст — это полотнище из произвольно расположенных стекловолокон. Оба материала характеризуются большой механической прочностью, поэтому их и принято использовать в качестве армирующих прокладок. Армирование повышает прочность, но снижает эластичность мастичного покрытия, поэтому необходимо уяснить, что для данной кровли предпочтительнее. Армирование можно выполнять лишь в отдельных узлах (обычно примыканиях и сопряжениях). Обычные стеклосетки и стеклохолсты характеризуются слабой адгезией к битуму, поэтому для армирования следует применять материалы со специальной пропиткой.

Области применения мастики и праймера

  • Гидроизоляция межпанельных швов, примыканий кровли к вертикальным стенам
  • Устройство и ремонт кровель
  • Гидроизоляция подвалов, бассейнов, лоджий, санузлов и прочих помещений с наружной и внутренней стороны
  • Защита железобетонных, металлических и деревянных строительных конструкций, сооружений и инженерных коммуникаций
  • Сантехнические работы
  • Антикоррозийная и изоляционная защита металлических поверхностей и конструкций

 

Краткое руководство по подготовке бетонного основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых рулонных материалов

Подготовка бетонного основания к укладке наплавляемых материалов – важный этап устройства плоской кровли. Основные элементы и условия огрунтования бетонной поверхности отражены в Кратком руководстве по устройству мягкой кровли. Здесь же мы подробнее остановимся на этапе огрунтования поверхности основания.

Технология устройства мягкой кровли из битумных наплавляемых рулонных материалов, предусматривает для обеспечения надежного сцепления укладываемого полотна стеклоизола с изолируемым основанием из бетона или цементно-песчаной стяжки, проведение работ по огрунтовке холодными битумными растворами – праймером битумным, мастикой битумной универсальной. 

Качество проведения работ по подготовке бетонного основания и нанесения на изолируемую поверхность праймера, мастики битумной, существенно влияет на межремонтный период и срок эксплуатации мягкой кровли из рулонных битумных наплавляемых материалов.

Подготовка к праймированию (огрунтовке).

Перед началом выполнения работ по грунтовке (праймированию), поверхность основания необходимо очистить от грязи, пыли, песка, мха, масла, сыпучих материалов, посторонних предметов, льда, снега, остатков старой кровли. Убедитесь в отсутствии острых выступов, способных повредить полотно гидроизоляционного материала.

Если существует необходимость в устранении дефектов бетонного основания, цементных стяжек, то эти работы должны быть выполнены до начала работ по огрунтовке (праймирования). Для этого используются цементно-песчаные смеси. 

Для устранения дефектов в местах стыка кровельного ковра с вертикальными поверхностями следует использовать специальные кровельные герметики.

При устройстве мягкой кровли, необходимость огрунтовки бетонного основания существует не только при укладке гидроизоляционного слоя, но и в процессе формирования слоя пароизоляции из битумных или битумно-полимерных материалов. 

Потребность нанесения приклеивающего слоя возникает, если угол наклона основания изолируемой поверхности превышает 10-15 процентов либо поверхность расположена вертикально. В иных случаях, слой пароизоляции возможно укладывать без нанесения мастики по всей площади, ограничиваясь только обработкой поверхности основания вдоль швов.

Перед применением мастики битумной или праймера битумного их необходимо тщательно перемешать по всему объему до состояния однородной массы. При загустении праймер битумный можно разбавить нефрасом, бензином-растворителем до необходимой для проведения работ консистенции (при выборе растворителя необходимо следовать рекомендациям, указанным на этикетке товара).

После того, как поверхность основания была подготовлена к выполнению работ, необходимо проверить влажность изолируемого основания. 

Влажность бетонного основания можно проверить с помощью специального оборудования либо используя не инструментальные методы проверки — если под пленкой укрытой площади бетонного основания спустя сутки появился конденсат, то уровень влажности выше нормы. Допустимый уровень влажности изолируемого основания плоской кровли не должен превышать 4-5%.

В зависимости от вида грунтовочного состава (мастика или праймер) для его нанесения на поверхность используют щетки, кисти, валики, шпатели, швабры.

Температурный режим выполнения работ не должен превышать температуру гибкости материала (подробнее см. на этикетке товара). При выполнении работ в условиях низких значений температуры окружающей среды, рекомендуется выдержать материалы в теплом помещении при температуре не менее 15-17 градусов Цельсия в течение 24 часов. 

Рекомендованная температура выполнения работ от +5 градусов Цельсия (точную информацию о температурном диапазоне проведения работ, смотрите на этикетке товара).

При необходимости проведения кровельных работ при температуре ниже +5 градусов Цельсия, то работы по устройству гидроизоляции проводятся в специально возведенных временных строительных сооружениях (тепляках), представляющие собой тенты с обогревом внутри. Применение тепляков при устройстве гидроизоляции плоской кровли в зимний период, позволяет соблюсти требования производителя к диапазону допустимых температур, что существенно повышает качество проводимых работ.

Праймер битумный или мастика битумная?

Праймер битумный используется, прежде всего, в качестве необходимого грунтовочного раствора для пористого основания плоской кровли из бетона или бетонно-песчаной стяжки при укладке кровельного ковра из стеклоизола. Не рекомендуется укладка стеклоизола на неогрунтованное основание.

Для повышения сцепления полотна стеклоизола с изолируемым основанием, поверх грунтовки (праймера битумного) возможно нанесение слоя мастики битумной универсальной или мастики битумной кровельной, что позволяет существенно превысить возникающую ветровую нагрузку на поверхность плоской кровли и предотвратить отрыв кровельного ковра при сильных порывах ветра.

Мастика битумная универсальная используется не только при проведении кровельных работ, но и для обмазочной гидроизоляции подвалов, бассейнов, строительных конструкций из бетона.

Использование вместо праймера битумного или мастики битумной расплавленного битума марки БН 70/30, не повышает сцепление кровельного ковра с основанием и не впитывается в него. Поэтому не рекомендуется использовать широко распространенные марки строительного битума для проведения грунтования основания плоской кровли из бетона или цементно-песчаной стяжки при укладке рулонных битумных наплавляемых материалов.

Нанесение на поверхность.

Праймер битумный наносят на предварительно подготовленную поверхность равномерным слоем кистями, валиками или щетками.

Мастику битумную наносят слоями с помощью кистей, швабр или валиков, либо наливным
способом с последующим разравниванием щетками.

Нанесение грунтовки (битумного раствора) всегда следует начинать с верхней точки и двигаться в направлении водоотводящих каналов или водоприемных воронок.

Грунтовочный состав (праймер битумный или мастика битумная) наносится по всей поверхности основания кровли, на которую предполагается укладка стеклоизола, но не сам укладываемый материал (стеклоизол).

Расход материала.

Средний расход праймера битумного при проведении грунтования — 0,35-0,5л на 1м2.

Средний расход мастики битумной при проведении гидроизоляционных работ – от 1,5 до 2-3кг на 1м2.

Безопасность. При проведении строительных работ соблюдайте правила пожарной безопасности и правила безопасности труда.

Читайте так же:

  • Краткое руководство по укладке битумных наплавляемых материалов и устройству мягкой кровли, читать полностью.
  • Краткое руководство по ремонту мягкой кровли из битумных наплавляемых материалов, читать полностью.
  • Весенний осмотр плоской кровли — содержание, оценка, необходимые материалы, читать полностью.

© Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.

Фотография: www.loc.gov

Цены на битумный праймер и битумную мастику

Одним из продуктов, который Вы можете купить в нашей компании является праймер битумный. Праймер поставляется в герметичной таре по 18 кг (21,5 литра). Другие варианты упаковки обсуждаются с менеджерами. Праймер готовый к нанесению продается в такой же таре и для покрытия всей обрабатываемой поверхности, нужно купить его по количеству банок больше, чем праймера концентрата. Праймер концентрат — то же что и праймер, но для его применения необходимо разбавить полимерную массу сольвентом до нужной консистенции. В таком случае можно купить меньше банок, меньшить транспортные расходы, а на месте купить растворитель и сделать праймер готовый к употреблению. Можно отметить, что праймер концентрат по цене обходится дешевле, чем праймер готовый к нанесению.

Цены на мастику и праймер

Артикул Наименование Вес, кг Объем, л цена
МРБ-2 Мастика резинобитумная ECOMAST 1,8 2 395,8
МРБ-5 Мастика резинобитумная ECOMAST 4,5 5 754,00
МБГ-М31-9 Мастика гидроизоляционная ECOMAST 9 11 1 322,40
МБГ-М31-П Мастика гидроизоляционная 18 21,5 1 577,21
МРБ-21 Мастика резинобитумная 18 21,5 1 684,31
МБК-М32-П Мастика каучукобитумная ECOMAST 18 21,5 2 502,70
ПРБ-М11-П Праймер битумный 16 20 1 040,00>

Праймер — битумный праймер готовый к применению.

Другой вид продукта, без которого не обходится современные гидроизоляционные системы — это мастика. Наша компания реализует мастику битумную гидроизоляционную, мастику полимерную кровельную со склада в Санкт-Петербурге. Цены на продукцию указаны в прайсе на сайте. При отсутствии цены, уточните ее у менеджера компании «Рувинил».

Компания Рувинил может поставить Вам на объект или предоставить возможность купить и забрать со склада в Санкт-Петербурге полный перечень продукции для гидроизоляции от фирмы производителя Петрофлекс.
Для того, чтобы купить мастику и праймер со склада в СПб, обратитесь в офис компании за более подробной информацией о стоимости, наличии товара.

СПб, ул. Коммуны 16Д,
(812) 336-55-59
[email protected]

Холодные мастики, праймер

Инструменты

Электроинструменты

Станки и оборудование

Измерительные инструменты

Пневмоинструменты

Оборудование для чистки и уборки

Ключи и отвёртки

Строительные ручные инструменты

Слесарные и столярные инструменты

Шарнирно-губцевый инструмент, кусачки

Резьбонарезные инструменты

Крепёж и метизы

Круги, диски для электроинструментов

Оснастка для сверления

Оснастка для строгания и пиления

Спецоснастка

Запчасти и аксессуары к электроинструменту и станкам

Хранение инструментов

Сад и огород

Уход за растениями

Садовая мебель

Растения

Поливочный инвентарь

Садовая химия

Садовый инвентарь

Садовая техника

Садовый декор

Стройматериалы

Стеновые отделочные материалы

Листовые и пиломатериалы

Металлоизделия и металлопрокат

Кровельные материалы

Материалы для подготовки поверхностей

Строительные смеси

Строительные клеи

Лестницы

Двери

Окна

Кладочные и облицовочные материалы

Устройство стен и подвесного потолка

Тепло и звукоизоляционные материалы

Пленки строительные

Ливневая система

Строительные машины

Оборудование

Строительный инвентарь

Сварка и резка

Ремонт и декор

Напольные покрытия

Отделка стен и потолка

Специализированные покрытия

Сантехника

Унитазы

Ванны

Душевые кабины, уголки

Аксессуары для душа

Умывальники, раковины

Кухонные мойки

Смесители

Водонагреватели

Отопление дома

Внутренняя канализация

Наружная канализация

Насосы для канализации

Системы очистки воды

Вентиляция

Подводка, трубы

Люки, дверки сантехнические

Сифоны

Счётчики

Мебель и аксессуары для ванных комнат

Электрика и свет

Лампочки для дома

Домашние светильники

Светодиодное освещение

Садовые светильники

Промышленные лампы

Светильники для хозяйственных и общественных помещений

Фонари

Батарейки, аккумуляторы, источники питания

Системы безопасности

Удлинители

Розетки и выключатели

Тёплый пол электрический

Кабеленесущие системы

Кабели и провода

Электрооборудование

Электроприборы

Электромонтажные материалы

Связь, компьютеры

Бытовая техника

Кухонная техника

Встраиваемая кухонная техника

Техника для дома

Климатическая бытовая техника

Товары для дома

Стиральные моющие средства

Средства личной гигиены

Парфюмерно-косметические товары

Товары для уборки

Декор окон

Предметы декора и сувениры

Текстиль

Карнизы

Товары бытового назначения

Товары для ухода за одеждой, обувью

Посуда

Емкости для кухни

Упаковка

Новый год

Канцтовары

Товары для хобби

Товары для детей

Лаки и краски

Краски для внутренних работ

Лаки

Малярный инструмент

Добавки к лкм

Герметики, очистители

Деревозащитные средства

Клеи

Растворители

Грунты

Эмали

Краски для наружных работ

Спецодежда

Рукавицы, перчатки

Спецодежда

Сезонная одежда и обувь

Средства защиты

Автотовары

Автохимия

Автомобильная краска

Автокосметика

Оснастка и аксессуары для авто

Отдых и туризм

Товары для отдыха

Товары для спорта

Товары для бани

Печная продукция

Мебель

Мебель и товары для хранения

Кухни

Мебель для ванных комнат

Каркасные системы

Мебельная фурнитура

Дверная фурнитура, замки

Мебель для прихожих

Мебель офисная

Что лучше использовать для гидроизоляции крыши мастику или праймер


Гидроизоляционные работы с фундаментами, кровлей и иными основаниями часто проводятся с применением мастик и праймеров на основе битума. Однако чтобы понять, какой тип материала лучше выбрать, нужно разбираться мастика или праймер в чем разница. Подробно о данных материалах и особенностях будет рассказано далее.

Различия мастик и праймеров

Битумная мастика и праймер отличаются по области назначения данных средств. Мастичное средство служит гидроизолирующим слоем, а праймер требуется нанести перед дальнейшей гидроизоляцией, будь то еврорубероид или та же мастика. Создается хорошо подготовленное основание под данную работу. Конечно, часто праймер используется, как единственный защитный материал, но в сочетание с мастикой получают качественные покрытие от воздействия воды.

Различие также заключается в вязком свойстве материалов. Мастика создается более густой, и используются разное количество разбавителей в составе. Разбавители в праймере служат для получения лучших технических характеристик.

Мастичное средство служит гидроизолирующим слоем, а праймер требуется нанести перед дальнейшей гидроизоляцией.

Область применения

Сфера использования мастичных средств на основе битума многообразна. Выделяют следующие варианты использования средства:

  • Чтобы гидроизолировать помещения с повышенной влажностью, также, где контакт с водой основания регулярен;
  • Для кровли, чтобы герметизировать конструкцию;
  • Для получения надежной фиксации рулонных материалов;
  • Для обработки дерева, которое будет заглубляться, предотвращается процесс гниения древесины;
  • Для работы с любым типом фундамента;
  • Для бетонных сооружений;
  • Создает антикоррозийной слой на металлическом основании;
  • Для ремонтных работ с асфальтовым основанием.

Праймеры подбираются по виду основания, это важно учитывать при выборе.

Старые поверхности из бетона или цемента не выделяются хорошей степенью сцепляемости, по этой причине их предварительная обработка праймером обязательна.

Праймер повышает прочностные, износоустойчивые свойства основания. Применение материала перед гидроизоляцией всех типов поверхностей желательно, тогда результат будет качественным.

Праймер повышает прочностные, износоустойчивые свойства основания.

Технические характеристики материалов

Отличать средства помогает знание технических свойств каждого. Тогда проще понять для каких целей используется составы. Мастичные составы выделяются следующими характеристиками:

  • Высокий уровень сцепляемости;
  • Эластичное свойство;
  • Удлинение при разрыве;
  • Возможность поглощения воды;
  • Влагостойкость;
  • Количество нелетучих элементов.

Расход, время необходимое для просушки, толщина слоя у разных производителей будет различной. Эти параметры также прописываются на упаковке и помогают оценить качество продукции.

Оценка качества праймеров идет по нижеперечисленным параметрам:

  • Уровень вязкости;
  • Количество содержания воды;
  • Уровень сцепки с основанием;
  • При каких температурных показателях может использоваться;
  • Расход, время просушки, доля нелетучих элементов.

Расход, время необходимое для просушки, толщина слоя у разных производителей будет различной.

Что выбрать мастику или праймер

Как было понятно по вышеизложенным особенностям средств, выбирать битумный праймер или мастику не стоит. Их желательно использовать вместе. Тогда гидроизоляционные работы будут иметь высокое качество. И получить надежный результат получится самостоятельно.

При выборе учитывают тип основания, подготовленность поверхности и условия эксплуатации. Если верно выполнять технологию работы, то защита будет долговечной.

Битумный праймер и битумная мастика отличия:

  • Первый материал применяется в качестве подготовки основания, второй для защиты и получения нужных параметров;
  • Наличие большего количества разбавителей в составе. Праймер по расходу более экономичный вариант по сравнению с мастиками;
  • Праймерный слой делается более тонким, ведь масса более жидкая, поэтому же и просушка будет проходить быстрее, средний показатель 3 часа, для мастик это 24 часа;
  • Температурный показатель старта размягчения сухого остатка различается.

Наличие большого количества разбавителей в составе праймеров. когда обрабатываются большие площади, требует от мастера соблюдение правил безопасности, чтобы не возникло воспламенение состава.

При выборе учитывают тип основания, подготовленность поверхности и условия эксплуатации.

Преимущества и недостатки материалов

Оценка плюсов и минусов материалов должна делаться по определённой марке средства, ведь некоторые показатели могут быть различными. Влияние на получаемый результат и его свойства оказывают компоненты, включаемый в состав. Популярны каучуковые праймеры.

Нельзя говорить, что лучше выбрать одно средство или другое, ведь они служат дополнением друг друга. И именно в совокупности получается оптимальная гидроизоляция поверхности. На примере продукции Икпал будут рассмотрены преимущества применение мастичных составов и праймеров:

  • Праймер данной марки является грунтовочным раствором с основой из битума. Подходит для работы с бетонным, железобетонным, металлическим основанием. Иногда применяется в качестве фиксирующего материалы средства, либо как антикоррозия металла. Выделяется хорошей сцепляемостью, быстросохнущим свойством, антикоррозийной характеристикой, водоустойчивость, широкий диапазон температурного использования;

    Выделяется хорошей сцепляемостью, быстросохнущим свойством, антикоррозийной характеристикой, водоустойчивость.

  • Мастика также производится с битумом. Есть виды для горячего и холодного нанесения, может использоваться при температурных показателях от +5 до +45 градусов. Подходит для деревянных, бетонных, железобетонных и металлических оснований. Может приклеить рулонные гидроизоляционные материалы. Выбирают для работы с кровлей и ручными водоемами, чтобы защитить от воды. Плюсом отмечают допустимость использования для старых кровельных материалов.

    Выбирают для работы с кровлей и ручными водоемами, чтобы защитить от воды.

Мастика или праймер не рекомендуется делать выбор именно так. Оба материала служат для разных целей. Если их нанести на поверхность поочерёдно, то получат надежную прочную защиту фундамента, кровли и иных сооружений от воды и других внешних факторов. При работе не забывают про правила безопасности, которые прописываются производителем.

Видео: Гидроизоляция фундамента

праймер и битумная мастика для гидроизоляции кровли и фундамента

Отличные влагостойкие характеристики, удобство нанесения и долговечность мастик на основе битума сделали данный материал самым популярным при организации гидроизоляционных работ. Среди большого перечня подобной гидроизоляции, присутствующей на рынке, особо стоит отметить битумную мастику АкваМаст (AquaMast) производства компании ТехноНиколь. Продукция данной торговой марки имеет широкий спектр применения, позволяя обрабатывать как наружные поверхности (кровлю, фундамент), так и внутренние помещения (санузлы, ванные комнаты, лоджии, гаражи).

ТехноНиколь является крупнейшим производителем гидроизоляционных материалов. Данная компания выпускает широкую линейку мастик для самых разных строительных целей. Так чем же отличается мастика АкваМаст от других видов битумной гидроизоляции ТехноНиколь?

Нефтяной битум лежит в основе многих строительных материалов, применяемых для влагозащиты объектов

Продукты этой линейки в первую очередь рассчитаны на применение в бытовых условиях. В отличие от материалов с приставкой «profi», которые обладают улучшенными физико-механическими характеристиками и могут эксплуатироваться в экстремальных условиях, гидроизоляция АкваМаст больше адаптирована под рядового потребителя. Все продукты линейки относятся к материалам холодного применения, что позволяет выполнять работу даже человеку с небольшим строительным опытом.

К сведению! Холодная мастика – это готовая к использованию субстанция, которая не требует высокотемпературной обработки. Отсутствие необходимости в предварительном разогреве состава уменьшает трудозатраты и существенно повышает безопасность процесса.

К преимуществам битумной мастики АкваМаст можно отнести:

  • однородное и прочное покрытие обрабатываемой поверхности;
  • высокую адгезию почти ко всем типам оснований;
  • удобство и простоту применения;
  • эксплуатацию в широком температурном диапазоне;
  • экономичный расход.

Гидроизоляция AquaMast выпускается в металлических емкостях объемом 3,10 и 18 литров

Под данной торговой маркой объединены готовые к применению продукты для разных видов гидроизоляционных работ. Рассмотрим состав и технические характеристики каждого из них.

Праймер для подготовки основания ↑

Битумный праймерАкваМаст используется перед нанесением гидроизоляционного слоя для повышения адгезии к поверхности. Он представляет собой раствор битумов в специальных органических растворителях. Среди преимуществ – отличная проникающая способность и короткий период высыхания.

Обратите внимание! ПраймерАкваМаст можно использовать как с обмазочной, так и с рулонной гидроизоляцией.

Технические характеристики:

  • количество нелетучих веществ: до 65%;
  • условная вязкость: до 40 с;
  • период высыхания: до 12 ч при 20°C;
  • расход: 0,35 кг/м².

Битумный праймер AquaMast

Кровельная битумно-резиновая мастика ↑

Данный продукт предназначен для ремонта и устройства влагозащиты кровли. Это многокомпонентный материал, включающий битум, дробленую резину, органический растворитель, минеральные и технологические добавки. После высыхания битумно-резиновая мастика АкваМаст создает высокопрочное водостойкое покрытие, сохраняющее свои характеристики в широком диапазоне температур.

К сведению! Состав, находящийся в упаковке, не теряет своих свойств при замерзании и последующем нагреве. Температура его хранения может достигать -20°C без потери эксплуатационных качеств.

Технические характеристики:

  • прочность сцепления с поверхностью: 1 атм;
  • условная прочность: 2 атм;
  • относительное удлинение до разрыва: 100%;
  • количество нелетучих веществ: до 93%;
  • теплостойкость: 80°C;
  • условная вязкость: 10 с;
  • водонепроницаемость: выдерживает давление 0,01 атм в течение 3 сут;
  • период высыхания: до 24 ч при 20°C;
  • расход на 1 слой: 1,1-1,4 кг/м².

Битумно-резиновая мастика AquaMast для кровли

Гидроизоляция фундамента ↑

Такой материал применяется для гидроизоляции конструкций, которые располагаются под землей и подвергаются воздействию влаги. Он состоит из битума, различных технологических и минеральных добавок и растворителя.

Обратите внимание! Битумная мастика АкваМаст для фундамента может наноситься на любую конструкцию: бетонную, ж/б, металлическую и деревянную.

Технические характеристики:

  • прочность сцепления с поверхностью: 1 атм;
  • количество нелетучих веществ: до 90%;
  • теплостойкость: 80°C;
  • условная вязкость: 10 с;
  • водонепроницаемость: выдерживает давление 0,3 атм в течение 10 мин;
  • период высыхания: до 24 ч при 20°C;
  • расход на 1 слой: 1 кг/м².

Гидроизоляция для фундамента AquaMast

Обработка внутренних помещений ↑

Для выполнения гидроизоляционных работ во внутренних помещениях (в ванных комнатах, подвалах, на балконах, лоджиях и т. п.) компания ТехноНиколь создала продукт на водной основе – битумную эмульсионную мастику АкваМаст, которая получается методом диспергирования битумов в водном растворе.

Важно! Продукты, в составе которых присутствуют растворители, запрещается применять в слабо проветриваемых помещениях из-за выделения опасных для здоровья паров.

Технические характеристики:

  • прочность сцепления с поверхностью: 4 атм;
  • условная прочность: 2 атм;
  • относительное удлинение до разрыва: 100%;
  • количество нелетучих веществ: до 80%;
  • теплостойкость: 80°C;
  • водонепроницаемость: выдерживает давление 0,01 атм в течение 3 сут;
  • период высыхания: до 12 ч при 20°C;
  • расход на 1 слой: 1,2-1,7 кг/м².

Битумная мастика AquaMast на водной основе

Вне зависимости от назначения конкретного состава, технология его применения, за исключением некоторых моментов, одинакова. Для достижения оптимальных характеристик покрытия необходимо выполнять работы в допустимом температурном диапазоне и соблюдать инструкцию по нанесению материала на поверхность.

Обратите внимание! Для нанесения праймера, а также гидроизоляции кровли и фундамента битумной мастикой АкваМаст температура воздуха не должна опускаться ниже -10°C и превышать +40°C. В случае низких температурных показателей (менее +5°C) материал перед применением следует выдержать в течение суток в условиях комнатной температуры.

Порядок выполнения работ:

  • Очистка поверхности.

Перед нанесением материала основание должно быть очищено от мусора, грязи, пыли и жирных участков.

  • Подготовка состава.

Смесь нужно тщательно перемешать до получения однородной субстанции.

Готовый к использованию материал

  • Нанесение праймера.

Для нанесения праймераАкваМаст на поверхность используется кисть или валик. Время высыхания слоя зависит от внешней температуры. Чем она ниже, тем дольше процесс высыхания.

  • Нанесение мастики.

Состав наносится шпателем в 2-3 слоя, толщина которых не должна быть выше 1,5 мм. Следующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего.

Совет! При нанесении резиновой мастики для кровли между первым и вторым слоем следует уложить стеклохолст, который должен полностью пропитаться материалом. Это позволит существенно повысить надежность покрытия.

Нанесение битумно-резиновой мастики AquaMast

  • Защита гидроизоляционного слоя.

Для защиты кровли от УФ-излучения сверху делается посыпка из мелкофракционного гравия (размер фракции до 2 мм). Гидроизоляция фундамента перед обратной засыпкой защищается пенополистирольными плитами.

Финишная гравийная посыпка

В процессе применения мастики АкваМаст необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • Работу выполнять в защитных перчатках.
  • Не применять материал вблизи источников огня.
  • Продукты на основе растворителей использовать только в нежилых, хорошо вентилируемых помещениях.
  • Избегать попадания состава на кожу.

Важно! В случае попадания материала на кожу его следует сразу смыть растворителем.

Несмотря на то что праймер и битумная мастика АкваМаст рассчитаны на бытовое применение, для качественного нанесения гидроизоляции желательно обладать профессиональными навыками. Если же опыт подобных работ минимален или вовсе отсутствует, лучше воспользоваться услугами специалистов.

Как безопасно удалить асбестовую черную мастику и клеи Cutback Glue

ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ВЫПУСКА: ИЮЛЬ 2020 — Производство специальных решений, производитель всемирно известных асбестовых черных мастичных герметиков и специальных грунтовок на протяжении более двадцати лет, расширил линейку своей продукции и разработал совершенно новый веб-сайт для демонстрации и продажи своей продукции клиентам по всей Северной Америке. В середине прошлого века производители добавляли асбест в клеи для полов из черной мастики.Изготовленный из органических материалов, клейкий клей был недорогим, а это означало, что он широко использовался при укладке линолеума и виниловых полов. К сожалению, добавление асбеста делает этот материал чрезвычайно опасным и токсичным, как мы знаем сегодня. Знаменитые решения Perfect Primer предназначены для грунтования и герметизации поверхностей опасными материалами, такими как асбест, без нарушения или уменьшения их воздействия, чтобы соответствовать всем нормам EPA.

Продукты Perfect Primers Флагманский продукт: Perfect Primer

Продукт PerfectPrimer упростил жизнь домовладельцам, самоделкам, владельцам коммерческой недвижимости и подрядчикам, которым необходимо справиться с проблемой черных мастик, содержащих асбест.Этот продукт представляет собой универсальную грунтовку и герметик. С PerfectPrimer нет необходимости обращаться к химическим растворителям, чтобы избавиться от мастики из черного асбеста, а механическая мойка не удалит этот невероятно стойкий материал.

Specialty Solutions разработала запатентованный набор для формулирования решения, которое могло бы эффективно справиться с этой проблемой по доступной цене и эффективно. Результатом является PerfectPrimer, продукт, который подготавливает полы к эпоксидной, краской и даже декоративной цементной отделке.Эта грунтовка / герметик связывает новые покрытия практически с любой поверхностью. Черную мастику снимать не нужно. Нет необходимости в шлифовке. Нет необходимости в соевых гелях, нагревании, кислотах или шлифовании или соскабливании. С помощью PerfectPrimer вы можете безопасно запечатать асбестовые мастики и сократить потребность в клее и плитке. Независимо от того, являетесь ли вы мастером по дому или профессиональным подрядчиком, вы можете безопасно использовать этот продукт для решения проблемы с черной мастикой.

Perfect Primer нетоксичен, не содержит вредных ингредиентов и не выделяет вредных запахов.Он соответствует правилам безопасности, установленным Агентством по охране окружающей среды, поскольку не растворяет мастику и не портит ее. Все, что вам нужно, это один слой, чтобы запечатать и подготовить поверхность к нанесению красок или новых эпоксидных смол. Он даже поставляется готовым к использованию в своем контейнере и может быть легко очищен водой. Это не только предлагает мощное и безопасное решение сложной проблемы, но и экономит огромное количество времени и денег.

Семейство продуктов Perfect Primer

Клиентам, которые полюбили PerfectPrimer для герметизации асбестовых черных мастик, теперь есть что полюбить.С запуском своего нового веб-сайта Perfect Primer имеет динамичный инструмент для продвижения других высокоэффективных продуктов, включая продукт PerfectPaint, предназначенный для окраски и грунтовки для герметизации черных мастик и плитки. Краска и грунтовка в одном — это рецепт сокращения рабочего времени при создании привлекательной поверхности или подготовке поверхности для плитки или коврового покрытия.

Perfect Primer также представила специальные грунтовки и герметики с продуктами: SlabTight и IronBack. Блоки SlabTight парогазовые для бетона.IronBack — это универсальный преобразователь ржавчины и грунтовка для краски. Perfect Primer также содержит эффективные защитные гидроизоляционные материалы, а также системы декоративной и шлифовки бетона.

Серия 132 | ProTuff Mastic

Серия 132

ProTuff Мастика

Общий тип

Феналкаминовая эпоксидная мастика

Обычное использование

Series 132 — это универсальная, толстослойная эпоксидная мастика с толерантной к поверхности, предназначенная для нанесения на плотно прилегающую легкую коррозионную и частично подготовленную или предварительно покрытую сталь, или в качестве грунтовочного / промежуточного покрытия под погодостойкими покрытиями.Серия 132 может применяться при низких температурах, условиях выше точки росы и на влажных поверхностях.

Посмотреть дополнительную информацию о продукте

Летучие органические соединения

Несодержащий: 1,30 фунта / галлон (156 г / л)
Разбавленный на 5% (Разбавитель № 4): 1,57 фунта / галлон (188 г / л)

Количество компонентов

Два: Часть A и Часть B

Теоретическое покрытие

1,299 мил кв. Футов / галлон (31.5 м² / л при 25 микронах). См. ПРИЛОЖЕНИЕ для получения информации о степени покрытия.

Рекомендуемый DFT

от 4,0 до 18,0 мил (от 100 до 455 мкм) в один слой. Примечание: Количество слоев и требования к толщине зависят от основания, метода нанесения и воздействия. Свяжитесь с вашим представителем Tnemec.

Время отверждения

Температура Обработка / повторное покрытие Макс. Повторное покрытие
90 ° F (32 ° C) 3 часа 14 дней
75 ° F (24 ° C) 4 часа 14 дней
65 ° F (18 ° C) 7 часов 14 дней
55 ° F (11 ° C) 13 часов 14 дней
45 ° F (7 ° C) 20 часов 14 дней
35 ° F (2 ° C) 48 часов 14 дней
20 ° F (-6 ° C) † нет данных 14 дней

† Температура поверхности во время нанесения не должна быть ниже 2 ° C (35 ° F). Однако серия 132 будет продолжать отверждаться при температурах ниже нуля. Время отверждения зависит от температуры поверхности, движения воздуха, влажности и толщины пленки.

Верхние покрытия

Внешний вид: Серия 72, 73, 138, 180, 1028, 1029, 1074, 1074U, 1075, 1075U, 1094, 1095, 1096. Дополнительную информацию см. В ЦВЕТАХ в таблицах технических данных соответствующего верхнего покрытия. Примечание: Следующее максимальное время перекрытия применяется при использовании серий 72, 73, 138, 180, 1028, 1029, 1074, 1074U, 1075, 1075U, 1094, 1095 или 1096: четырнадцать (14) дней.Если этот временной предел превышен, серия 132 должна быть равномерно измельчена перед нанесением верхнего покрытия.

Сухой остаток

81% ± 2,0% (смешанный)

HAPS

Несобранный: 1,26 фунта / галлон сухого вещества
Разбавленный на 5% (Разбавитель № 4): 1,61 фунта / галлон сухого вещества

Rustoleum — 9100 — Мастика эпоксидная DTM

Безвоздушное распыление — предпочтительный метод нанесения. Однако также можно использовать кисть, валик или распылитель с воздушным распылением. См. Таблицу рекомендаций по разбавлению. Для обеспечения надлежащих характеристик требуется толщина сухой пленки 5-8 мил на слой. Чрезмерная чистка щеткой или валиком может уменьшить толщину пленки. При необходимости нанесите второй слой для достижения рекомендованной толщины пленки.

Используйте Standard Activator или Fast Cure Activator при температуре воздуха от 50 до 120 ° F (10-49 ° C) и когда температура поверхности как минимум на 5 ° F (3 ° C) выше точки росы и менее 120ºF (49ºC).Низкие температуры отверждения и / или конденсация на пленке во время отверждения могут повлиять на внешний вид в виде аминового румянца. Обычно его можно удалить водой с мылом; однако в случае сильного покраснения характеристики покрытия могут незначительно ухудшиться.

ПРИМЕЧАНИЕ. Активатор Fast Cure Activator также можно использовать при погружении в воду. Подождите 7 дней до полного высыхания до начала погружения.

Используйте низкотемпературный активатор . когда температура нанесения находится в диапазоне 40-60 ° F (5-15 ° C) и когда температура поверхности как минимум на 5 ° F (3 ° C) выше точки росы, не наносите материал, если ожидается падение температуры ниже 40 ° F в первые 24 часа отверждения.При 40 ° F полное излечение будет достигнуто через 7 дней.

Используйте погружной активатор Immersion Activator для работы в условиях погружения в воду при температуре воздуха и поверхности от 60 до 100 ° F (15–38 ° C). Наносить, если температура поверхности как минимум на 5 ° F (3 ° C) выше точки росы, а относительная влажность ниже 85%. Не используйте Immersion Activator с оттеночными базами. Эта система может использоваться как для соленой, так и для пресной воды; не использовать внутри резервуаров с питьевой водой. Нанесите два слоя чередования цветов между слоями, чтобы обеспечить полное укрытие.Подождите 7 дней после нанесения второго слоя перед погружением. ПРИМЕЧАНИЕ. Не используйте тонированные краски при погружении в воду.

БАССЕЙНЫ: При использовании с иммерсионным активатором грунтовые основы DTM Epoxy Mastic могут использоваться в качестве покрытия бассейна поверх существующих эпоксидных покрытий для бассейнов, нового голого бетона, штукатурки, гунита и стекловолокна. Перед нанесением покрытия бассейн должен быть полностью пустым и сухим. После опорожнения бассейна это обычно занимает 7-10 дней в зависимости от температуры и влажности.Чтобы проверить сухость поверхностей бассейна из бетона, гунита или штукатурки, надежно прикрепите липкой лентой кусок прозрачного пластика размером 2 на 2 фута к горизонтальной и вертикальной поверхности в глубокой части бассейна. Проверьте через 24 часа. Если под пластиком виден конденсат, это свидетельствует о том, что поверхность не полностью высохла и НЕ подходит для покрытия.

Дайте дополнительное время высыханию и повторите тест. Следуйте инструкциям по подготовке поверхности, смешиванию и нанесению. Избегайте рисования на полуденном солнце.Рекомендуется наносить в начале дня или в конце дня, когда после завершения работы остается не менее 2 часов солнечного света.

Дайте настояться минимум 5-7 солнечным дням перед наполнением бассейна. Ранний контакт с водой может вызвать преждевременное выцветание, известкование и образование пузырей. Сверххлорированная вода может вызвать обесцвечивание. Солнечный свет и УФ-излучение вызывают меление и выцветание. Не использовать поверх: 1) хлорированного каучука, 2) синтетического каучука, 3) винила, 4) акрила.

ПРИМЕЧАНИЕ: При эксплуатации плавательных бассейнов может произойти раннее меление, если pH воды выходит за пределы диапазона 7.2-7,6 и / или если температура воды превышает 100 ° F (38 ° C).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОБОРУДОВАНИЮ

(Подходит также аналогичное оборудование.)

ЩЕТКА: Используйте качественную щетку из натуральной или синтетической щетины.

РОЛИК: Используйте овечью шерсть хорошего качества или синтетическое волокно (ворс 3/8 — 1/2 дюйма).

ВОЗДУШНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Метод
Наконечник для жидкости
Подача жидкости
Давление распыления
Давление
0.055-0.070
10-16 унций / мин.
25-60 фунтов на кв. Дюйм
Сифон
0,055-0,070

25-60 фунтов на кв. Дюйм
HVLP
0,043-0,070
8-10 унций / мин
10 фунтов на кв. Дюйм (на кончике)

БЕЗВОЗДУШНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Давление жидкости
Наконечник для жидкости
Сетка фильтра
1800-3000 фунтов на кв. Дюйм
0.013-0.017
100

РАЗБАВЛЕНИЕ: Разбавление обычно не требуется, за исключением распыления воздухом. При нанесении распылением воздухом разбавляйте растворителем 160402 только до 10% по объему после смешивания компонентов. Если покрытие будет использоваться в режиме погружения, активатор 9102 или 9104, тогда используйте до 10% разбавителя 165402 для аэрозольного распыления и до 5% разбавителя 165402 для безвоздушного распыления.

ПРИМЕЧАНИЕ: Добавление более 10% разбавителя 160402 или 165402 приведет к тому, что содержание ЛОС превысит 340 г / л.В этом случае при необходимости можно использовать разбавитель 333402, не содержащий летучих органических соединений.

ПРИМЕЧАНИЕ. При использовании Satin Activator разбавляйте только растворителем 333402, чтобы содержание летучих органических соединений не превышало 250 г / л.

СМЕШИВАНИЕ: Базовый компонент и активатор сильно пигментированы. Тщательно перемешайте каждый компонент, чтобы убедиться, что осевший пигмент повторно диспергирован, прежде чем объединять компоненты вместе. Смешайте в соотношении 1: 1 по объему в достаточно большом контейнере, чтобы вместить весь объем. Тщательно перемешивайте 2-3 минуты.Предпочтительно механическое перемешивание. Не смешивайте больше материала, чем вы планируете использовать в пределах указанного срока жизнеспособности.

CLEAN-UP: Используйте растворитель 160402 или 165402

Эпоксидно-алюминиевая мастика

Подготовка поверхности:

Сталь (Умеренная Обслуживание)

Минимальная подготовка поверхности для стали составляет либо SSPC — SP 2-63 Инструмент ручной Очистка или SSPC — SP 3-63 Электроинструмент Очистка.Эти спецификации описывают методы подготовки металлических поверхностей. удаляя рыхлую прокатную окалину, рыхлую ржавчину и неплотную краску проволочной щеткой шлифование, скалывание или скалывание ручным или электроинструментом.

Сталь (тяжелая Обслуживание)

При наличии сильных коррозионных условий произвести взрыв очистка по SSPC — СП 6-63 Коммерческая Пескоструйная очистка настоятельно рекомендуется. Это означает поверхность, с которой все масло, жир, грязь, окалина и посторонние предметы были удалены, за исключением незначительного тени, полосы или изменение цвета, вызванные пятнами ржавчины или оксидом прокатной окалины связующее.По крайней мере, две трети любого квадратного дюйма должны быть свободны от всех видимых остатки и остатки должны быть ограничены до легкого обесцвечивания, незначительного упомянутые выше пятна или светлые остатки.

Сталь (погружная Обслуживание)

Где требуется покрытие для погружения услуги, абразивоструйная очистка до SSPC — СП 5-63 Белый Пескоструйная очистка металла является обязательной. Это означает поверхность с серо-белым, однородный металлический цвет, слегка шероховатый, чтобы сформировать узор якоря для покрытия.На этой поверхности нет масел, грязи, жира, прокатной окалины, ржавчины, продукты коррозии, оксиды, краска и другие инородные тела.

Алюминий и оцинкованное железо:

Алюминий и оцинкованный металл поверхности должны быть подготовлены ГНПК — СП 1-63 Растворитель Очистка, в которой описаны методы удаления масла, жира, грязи и некоторых других химические соединения протиранием, травлением или чисткой щеткой или растворителем стирка или обезжиривание паром.Важно отметить, что оцинкованное железо перед покраской необходимо выдержать как минимум 6 месяцев. Применять один слой Anuprime — 291 Wash Primer для получение максимальной адгезии. Затем нанесите один или два слоя Anumastic — 102 . применяться. Можно наносить верхние покрытия из полиуретана, эпоксидной смолы и хлорированного каучука. согласно требованиям.

Поверхности с ранее нанесенным покрытием:

Техническое обслуживание покраска часто не позволяет или требует полного удаления всех старых покрытия перед повторной покраской.Однако все поверхностные загрязнения, такие как масло, жир, отслоившаяся краска, прокатная окалина, грязь, посторонние предметы, ржавчина, плесень, плесень, раствор, высолы и герметики должны быть удалены, чтобы обеспечить надежное соединение с плотно прилегающая старая краска. Кроме того, глянцевые поверхности старых лакокрасочных пленок должны быть чистым и тусклым перед повторной покраской. Тщательная промывка абразивом моющее средство для кухни очистит и потускнеет за одну операцию или тщательно вымоет и тусклый из-за шлифовки. Удалите шлифовальную пыль. Помните, что любая подготовка поверхности без полного удаления старых покрытий может снизить срок службы система.Всегда проверяйте совместимость ранее окрашенной поверхности с Anumastic — 102 путем нанесения тестового участка площадью от 2 до 3 квадратных футов. Дайте полностью высохнуть. Проверить адгезию.

Бетон:

Новое бетонные поверхности должны высохнуть в течение минимум 30 дней. перед применением. Новые или старые бетонные поверхности должны быть серыми или серо-белыми. цветная и без ямок, карманов и дырок. Подготовить поверхность абразивом пескоструйные или электроинструменты.Недостатки поверхности следует заделать DURAPATCH . Нет цементной пыли или песок следует выбить. При отсутствии пескоструйной обработки поверхность протравить 10-15% соляная кислота, разбавленная водой. Дайте кислотному раствору остаться на поверхности на 10-15 минут или пока не прекратится пузырение. Тщательно промойте пол с водой, чтобы удалить все следы кислоты. Дайте полу полностью высохнуть перед покраской.

Бетонная поверхность, требующая грунтовки, должна быть грунтован Durapoxy 200 Clear или Anumastic — 102 цвет уменьшил 33% с Anusol — ETP Epoxy Thinner для обеспечения максимальной проникновение покрытия в бетон и лучшее сцепление системы покрытия к субстрату. После высыхания первого слоя в течение 24 часов нанесите 2-3 полных слоя. покрытия Anumastic — 102 покрытие невосстановленное.

Верхнее покрытие:

Анумастик — 102 самовсасывающий и не требует верхнего покрытия для достижения барьерных свойств, но он может быть покрыт верхним слоем, если требуется эстетика или особые условия. Это может быть покрыт эпоксидной смолой, полиуретаном, хлорированным каучуком, винилом и акриловые латексные покрытия.

Рекомендуется Системы:

Сталь : Средний уровень обслуживания

Общая ТСП 150 мкм

1 слой Anumastic — 102 Алюминий @ 150 микрон за пальто

Минимальная подготовка поверхности — «ССНП-СП 2-63 «Очистка рук

или «ССНП-СП 3-63 «Очистка электроинструмента

Примечание: при явной потере металла и / или на субстрате появляются ямки, рекомендуется нанести второй слой Anumastic — 102.

Сталь : тяжелые условия эксплуатации

Общая ТСП 300 мкм

1 слой Anumastic — 102 Алюминий @ 150 микрон за пальто

1 слой Anumastic — 102 Алюминий / Цвет @ 150 микрон на слой

Минимальная подготовка поверхности — «SSPC-SP 6-63 « Промышленная пескоструйная очистка

Сталь : Погружные работы

Общая ТСП 300 мкм

1 слой Anumastic — 102 Алюминий @ 150 микрон за пальто

1 слой Anumastic — 102 Алюминий / Цвет @ 150 микрон на слой

Минимальная подготовка поверхности — «SSPC-SP 5-63 « Пескоструйная очистка белого металла

Сталь : Эпоксидное верхнее покрытие

Общая ТСП 210-230 мкм

1 слой Anumastic — 102 Алюминий @ 150 микрон за пальто

2 слоя эпоксидной эмали Durapoxy 200 @ 30-40 мкм на слой

Сталь : верхнее покрытие из хлорированного каучука

Общая ТСП 210-230 мкм

1 слой Anumastic — 102 Алюминий @ 150 микрон за пальто

2 слоя Anuchlor 555 LB Хлорированный Резиновая эмаль @ 30-40 микрон на слой

Сталь : полиуретановое верхнее покрытие

Общая ТСП 210-220 мкм

1 слой Anumastic — 102 Алюминий @ 150 микрон за пальто

2 слоя Anuthane Enamel Aliphatic Полиуретановая эмаль @ 30-35 микрон на слой

Заявка:

Нанесение покрытия безвоздушным или настоятельно рекомендуется использовать обычный спрей. Его также можно чистить щеткой. Чистый спрей оборудование и кисть с разбавителем для эпоксидной смолы Anusol — ETP. Сильные растворители в материал может размягчить старую остаточную краску и вызвать блокировку оборудования во время опрыскивания. Чистите между продолжительными периодами простоя.

Тщательно смешать компоненты основы и отвердителя перед смешиванием. Тщательно смешайте равные по объему части основы и отвердителя и перед применением хорошо перемешать.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Легко наносить и наносить с помощью безвоздушного распылителя, обычного распылителя, кисти или ролик.

Банка может использоваться в качестве грунтовки, промежуточного слоя или финишного покрытия.

Anumastic — 102 заполнено с металлическими чешуйками, которые ориентируются в пленке таким образом, чтобы образуют лабиринт . As Anumastic — 102 отверждает, химическая реакция между отвердителем, эпоксидной смолой и металлическими хлопьями заставляют металлические хлопья образуют пластинчатую структуру. Это пластинчатая структура металлические чешуйки, препятствующие прохождению агрессивных элементов через пленку удлиняя путь, по которому они должны идти. Коррозионные молекулы должны принимать обходным путем вокруг слоев металлических чешуек. Также высокий фильм build увеличивает расстояние, которое должны пройти коррозионные вещества, чтобы достичь основания.

огромное преимущество Anumastic — 102 перед обычными покрытиями что он проникает сквозь существующую ржавчину до стальной основы из-за его отличной смачивающей способности. Большинство обычных покрытий не есть эта способность. Отсутствие проникновения сквозь ржавчину не только мешает хорошему адгезия к основанию —— и, следовательно, способствует подрезанию проникновение воды и химических паров вдоль пленки покрытия —— но также позволяет влаге и воздуху оставаться в пористой пленке ржавчины.

связующее в Anumastic — 102 защищено от разрушения ультрафиолетовый свет от солнца и других источников, потому что металлические хлопья непрозрачный. Это означает, что меление и другие признаки ультрафиолетового излучения контролируются. гораздо медленнее, чем с обычными покрытиями.

металлические чешуйки обладают уникальным отражающим свойством. Это отражающее свойство не не только предотвращает УФ-воздействие на связующую систему, но также отражает высокий процент энергии, снижающий температуру поверхности покрытия по сравнению со многими типами обычных покрытий.Нижняя поверхность температура, конечно, приводит к увеличению срока службы и снижение скорости поломки.

Это не смягчает существующие покрытия, как большинство обычных покрытий, потому что это высокопрочное покрытие. Может наноситься на многие типы покрытий. как алкидные, без трещин, подъемов и плохой адгезии. Несмотря на то что некоторые покрытия будут обладать некоторыми из вышеупомянутых свойств, Anumastic — 102 уникален тем, что включает всех из вышеперечисленных создать непревзойденную систему защиты от коррозии

Сформулированный с антикоррозионными пигментами, не содержащими свинца и хроматов, для обеспечения максимального защита от суровых погодных условий, влаги и общего химического воздействия.

Обеспечивает отличная защита от дыма, брызг и конденсации влаги.

Банка использоваться для ремонта старых покрытий из неорганического цинка.

Отлично устойчивость к брызгам и проливам разбавленных кислот, щелочей, некоторых химикаты и растворители.

Имеет отличная стойкость к радиации и дезактивационные свойства.

Идеально подходит для высокой влажности, влажности, морской атмосферы, проливных дождей, высоких температура, влажные условия, очень пыльные и подверженные грибку условия.

Название / Описание

Анумастик — 102

Тип

Две упаковки холодной вулканизации

Состав

Модифицированная эпоксидная смола со специальным отвердителем / алюминиевые хлопья и пигменты.

Цвет

Алюминий, кремовый, зеленый, светло-серый, темно-серый. (Цвета не соответствуют стандартной расцветке)

Отделка

Полуглянцевый

Сухой остаток (смешанный)

88 3%

Соотношение смешивания

База: отвердитель

1: 1 по объему

Жизнеспособность при 50% Р.H. @ 30C

— невосстановленный

-сниженный

1-2 часа

3-4 часа

Толщина сухой пленки на один слой

кистью

— спреем

125 — 175 мкм

150 — 225 мкм

Покрытие- (теоретически без потерь)

5. 87 м / литр @ 150 мкм

Удобство эксплуатации при 30 C

— Сухой на ощупь

— Жесткая сушка

— Повторное покрытие

— Полное лечение

4-8 часов

Ночевка

минимум 16 часов и максимум 7 дней.Если превышено максимальное время перекрытия, перед нанесением финишного покрытия обработайте кистью.

7 дней

Сухая теплостойкость

120 С

Температура нанесения

-минимум

-максимум

10 C

35 С

Относительная влажность

85%

Устойчивость к коррозии в условиях эксплуатации конденсации при 38C за 1500 часов.

(ASTM — D 2247)

Нет отказа

Устойчивость к брызгам соли на 1000 часов

(ASTM — B 117)

Нет отказа

Прочность на открытом воздухе

Минимум 2 года, за исключением легкой меление и затемнение

Гибкость и адгезия

Удовлетворительно

Температура воспламенения

23 С

Растворитель / Разбавитель

Анусол — Разбавитель ETP

Меры предосторожности

Легковоспламеняющийся. Беречь от тепла и открывать пламя. Обеспечьте хорошую вентиляцию и избегайте вдыхания паров.

Упаковка

8 и 40 литров

Срок годности

6 месяцев

Банкноты

Профилирующая мастика Fill-Pro ™ PM-GP | Корпорация Трентон

Профилировочная мастика

Описание

Профилирующая мастика Trenton Fill-Pro ™ PM-GP — это пластичная мастика специального состава для использования с Trenton Wax-Tapes® и Wax-Tape Primers.FillPro PM-GP включает в себя смесь компонентов на основе петролатума и полимеров, которые образуют самоклеящуюся самонесущую мастику холодного нанесения. FillPro PM-GP совместим со всеми лентами и грунтовками Trenton.

Конечное использование

FillPro PM-GP Profiling Mastic используется для создания гладких профилей на фитингах неправильной формы, таких как фланцевые соединения и клапаны. Fillpro можно использовать в сочетании с Trenton Wax-Tapes® и грунтовками для создания эффективного внешнего антикоррозионного покрытия для трубопроводов и других металлических поверхностей.

Характеристики

  • Быстрое и простое нанесение с минимальными требованиями к оборудованию
  • Может наноситься на поверхности с минимальной подготовкой (SSPC SP 2 или ISO St 2)
  • Может применяться в условиях повышенной влажности
  • Может применяться в широком диапазоне температур Хорошая адгезия к большинству поверхностей, включая голый металл, FBE, ПВХ, полиэтилен и бетон
  • Нет времени отверждения — готов к немедленному использованию после нанесения
  • Безопасен в использовании, не содержит летучих органических компонентов (ЛОС)

Порядок подачи заявления

Подготовка поверхности
  • Осмотрите защищаемую поверхность и удалите ржавчину, окалину, краску, лед, грязь и другие посторонние предметы с помощью металлической щетки — в соответствии с SSPC SP2 (ISO St 2).
  • По возможности вытрите поверхность насухо.
  • Нанесите тонкий слой грунтовки Wax-Tape Primer. Если поверхность мокрая, холодная или ржавая, потрите и нажмите на грунтовку, чтобы отвести влагу и обеспечить адгезию.
  • Нанесите Fill-Pro PM-GP прямо вручную, обрабатывая материал по металлу.
  • Продолжайте наносить материал внутри и вокруг пустот, контуров и щелей, создавая ровную поверхность вокруг фитинга или конструкции. Затем оберните все приложение Wax-Tapes® Trenton’s Wax-Tapes®.

Упаковка

Блоки 10 ″ x 10 ″ x 1,5 ″
6 блоков в ящике
26,4 фунта. в ящике
Упаковано в закрывающиеся пакеты

Технические характеристики

Удельный вес 0,82
Удельный объем 33,4 куб. дюйм на фунт
Температура нанесения от 0ºF до 110ºF
Рабочая температура 140ºF макс.
Минимальная температура вспышки 350ºF
Минимальная температура застывания 180ºF

Indopoxy 690HSHB (Мастика), эпоксидная мастика с высоким содержанием твердых веществ, толерантная к поверхности

  • Цвет

    Серый / индивидуальные ограниченные оттенки

  • Отделка

    Полуглянцевая

  • Загрязнение по объему

    80 ± 2%

  • Масса поставки (кг / л)

    1.55 ± 0,05

  • Температура вспышки

    33 ° C

  • Устойчивость к сухому теплу

    Прерывистая: 120 ° C, продолжительная: 100 ° C

  • Срок годности

    12 месяцев

Толщина пленки

Рекомендуемая толщина пленки на один слой

Перед нанесением краски все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, абсолютно сухими и обезжиренными. Масло и жир следует удалить с помощью растворителя.

Ремонтные кейсы: Корродированные участки следует очистить механическим инструментом до степени St3 или струйной очисткой до степени Sa2 или выше. Существующая система должна быть сухой и очищенной от отслаивающейся краски, соли, жира и других загрязнений перед нанесением следующего слоя.

Новая сталь: Абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007). Для временной защиты, если требуется, используйте подходящую межоперационную грунтовку. Все повреждения межоперационной грунтовки и загрязнения в результате хранения и изготовления должны быть тщательно очищены перед окончательной окраской.

Техническое обслуживание: Тщательно удалите масла, жиры и т. Д. С помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и другие загрязнения путем очистки пресной водой под высоким давлением. Тщательно очистите поврежденные участки механическим инструментом до степени St 3 (ISO 8501-1: 2007) (небольшие участки) или абразивно-струйной очисткой до мин. Sa 2, предпочтительно до Sa 2½ (ISO 8501-1: 2007). Улучшенная подготовка поверхности улучшит характеристики продукта.

Состаренная поверхность: Indopoxy 690HSHB подходит для перекрытия ограниченного диапазона неповрежденных, прочно сцепленных состаренных покрытий.Отслаивающиеся или отслаивающиеся покрытия следует удалить до прочного края. Глянцевая отделка требует легкого шлифования наждачной бумагой или механическим инструментом, чтобы получить физический ключ.

  • Метод нанесения

    Распыление / безвоздушное распыление / кисть / валик

  • Пропорция смешивания

    3 части (основа): 1 часть (отвердитель)

  • Жизнеспособность

    Два часа при 30 ° C

  • Разбавитель и очиститель

    Разбавитель для эпоксидной смолы Indopoxy (IK. 1501)

  • Отверстие безвоздушного сопла

    0,45 — 0,58 мм

  • Давление на форсунке

    176 кг / см² или 2500 фунтов на кв. Дюйм

Как использовать эпоксидную мастику 121

EM121 Эпоксидная смола — это двухкомпонентная смола с высоким содержанием сухого остатка (имеет основу и отвердитель). Эпоксидное лакокрасочное покрытие для восстановления и защиты стали с ржавчиной и ямками, подверженных воздействию тяжелых условий окружающей среды.Эпоксидная смола EM121 может успешно наноситься на сталь, очищенную проволочной щеткой, и при этом обеспечивает такие же исключительные характеристики, как покрытия, наносимые на сталь, очищенную струйной очисткой. Его поверхность тверда, как железо, но гнется вместе со сталью. См. Фотографии реставрации VW, сделанные клиентом внизу этой страницы. Доступен в двенадцати стандартных цветах или на заказ в стандартных цветах RAL или BS.

EM121 Эпоксидная смола не отслаивается, не отслаивается и не пузырится даже под водой. Устойчив к маслам, соленой воде и механическим повреждениям.Прочное проникающее покрытие, более гибкое, чем сама сталь. Обладает в шесть раз большей проникающей способностью и адгезией по сравнению с индивидуальными продуктами. Не содержит вредных изоцианатов. Он выдерживает температуру до 200 ° C до обесцвечивания и 350 ° C до образования пузырей.

Так как это работает?

EM121 — двухкомпонентная эпоксидная краска, состоящая из наноразмерных антикоррозионных пигментов в короткоцепочечных молекулах с очень низким поверхностным натяжением.
Это позволяет краске стекать во все углубления и углубления на поверхности стали, обеспечивая прочное первичное соединение.
Это лучший вид склеивания, который можно получить при окраске. Толстослойная эпоксидная смола образует сверхпрочный защитный барьер над антикоррозийными пигментами, которые плотно прилегают к поверхности стали. Отличное проникновение и адгезия в толстослойном покрытии равны исключительной механической прочности.

Почему другие краски не могут этого сделать?

Однокомпонентные краски (краска без отвердителя), используемые для защиты стали от ржавчины, являются наиболее распространенными продуктами. Эти продукты содержат пигменты стандартного размера, связанные в молекулы с длинной цепью, и поэтому имеют тенденцию оседать на ямках и впадинах на поверхности стали из-за их высокого поверхностного натяжения, более крупные пигменты не могут собираться, образуя плотную пигментную матрицу.Это позволяет образовываться пустотам под поверхностью краски, тонкая пленка покрытия не может обеспечить достаточную барьерную защиту на высоких точках профиля стали, в пустотах образуются карманы ржавчины, краска вздувается и перемещается на следующую пустоту и скоро. Система шелушится, шелушится и волдыри.

Этот сценарий не может произойти с эпоксидной смолой с использованием первичной связки. Они также, как правило, менее твердые. Это означает, что выступы на стальном профиле вскоре подвергаются воздействию атмосферы, и в пустоте снова образуется ржавчина, и система выходит из строя.Высокое содержание твердых веществ в эпоксидной смоле EM121 (83%) означает, что толщина готовой сухой пленки в среднем на 30% больше, чем у лучших доступных однокомпонентных красок.

Какая отделка?

Em121 Эпоксидную смолу можно наносить кистью или распылением, как и любую другую краску. Поставляется с эпоксидными разбавителями для снижения вязкости при окраске более мелких деталей. Его можно закрасить или оставить в покое.
Это действительно полный ответ, высококачественное лакокрасочное покрытие, которому нет равных.В отвержденном состоянии он твердый, но более гибкий, чем сталь, покрытая его покрытием. При распылении покрытие получается ровным и гладким. Кистью или валиком можно увидеть следы нанесения.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *