Мдф покрытие: Какие покрытия МДФ лучше? Купить фасады МДФ с любым покрытием в Москве

Содержание

пленка, эмаль, пластик или шпон. Какое покрытие выбрать?

Распространенное сегодня решение для кухонной мебели – корпусы из ДСП и фасады из МДФ. Есть несколько разновидностей декоративного слоя, которым покрывают фасады из МДФ. Их особенности нужно учитывать при выборе мебели для кухни.


[spoiler]
1. Фасады МДФ, покрытые пленкой
Такое покрытие получается при нанесении на плиту МДФ ПВХ-пленки. Большой выбор цвета, рисунка и фактур – со стилизацией под мрамор или дерево, и относительно невысокая цена определяют популярность этого варианта. К тому же покрытый ПВХ-пленкой фасад не боится влаги, солнечных лучей и надежно защищен от грязи.

Вариант пленочных фасадов будет экономичным в плане общей стоимости комплекта и неприхотливым с точки зрения ухода – его легко мыть обычными моющими средствами, но без использования абразивов.

Но есть у таких фасадов и значительный минус, о котором важно знать при покупке мебели для кухни – при высоких температурах пленка может отслаиваться, а при механическом повреждении отреставрировать фасад уже не получится, придется заменить его полностью.

2. Фасады МДФ, покрытые краской
Покрытие фасадов эмалью и лаком обойдется дороже, чем пленка. Выбор ярких цветов здесь практически неограничен, поэтому найти подходящее решение не составит труда. При механическом повреждении такой фасад можно реставрировать.

Однако при выборе крашеных фасадов МДФ нужно учесть: они выцветают под воздействием солнечного света, также боятся высоких температур, и за ними нельзя ухаживать щелочными моющими средствами.

3. Фасады МДФ, облицованные пластиком
Пластик для фасадов из МДФ также предлагает большое разнообразие цветов и фактур, в том числе имитирующих природные материалы. Но в плане прочности и долговечности он превосходит первые два варианта.

Ему не страшны влага, солнечные лучи и механические повреждения.

Однако если фасад все же поврежден, отреставрировать его не удастся. Также со временем пластик на кромках может отслаиваться. И цена на такие фасады выше, чем на крашеные или покрытые пленкой.

Отдельный вопрос – уход за фасадами из пластика. Мыть их легко, но делать это придется довольно часто, какой бы вариант вы ни выбрали – глянцевое или матовое покрытие.

4. Фасады МДФ, облицованные шпоном
Самый дорогостоящий вариант, который сложно отличить от изделий из натурального дерева. Пленка или пластик под дерево здесь значительно проигрывают натуральному шпону.

Неоспоримое преимущество кухонь с фасадами МДФ, облицованными шпоном – цена по сравнению с кухнями из массива.

Фасады и столешница для кухни, облицованные шпоном выглядят красиво и солидно, устойчивы к влажности, но их лучше не испытывать постоянным контактом с водой и прямыми солнечными лучами.

Поскольку кухня со шпонированными фасадами МДФ стоит недешево, внимательнее отнеситесь к выбору производителя. У крупных производителей с большим опытом есть необходимое оборудование для правильной работы с материалами, в том числе для облицовки шпоном так, чтобы с течением времени покрытие не отслаивалось, и мебель не теряла своего вида.  

Какой из вариантов выбрать

, зависит от каждого конкретного случая. Если нужна недорогая простая в уходе кухня и столешница, лучше выбрать фасады, покрытые пленкой. Если основными параметрами выбора считать долговечность, при этом не ориентируясь на вопрос цены, здесь больше подойдут фасады МДФ, покрытые пластиком. Крашеные фасады – для тех, кто ищет оригинальное цветовое решение для кухни. А фасады, облицованные натуральным шпоном, – лучшее решение для солидного и благородного интерьера кухни.

Смотрите также:
Как правильно выбрать корпусную мебель: 9 основных критериев
Что лучше: МДФ или ДСП
Мебель из шпона: особенности и преимущества
Мебель из ЛДСП: 7 особенностей материала

Модульная мебель: 5 случаев, когда она придет на помощь

Что такое МДФ и пластик — какой материал лучше для кухни

Фасад кухонной мебели несет на себе основную декоративную функцию. От его качества зависит, насколько долго гарнитур будет сохранять свою новизну и привлекательность. Разберем два актуальных решения. Выясним, какая кухня лучше: пластик или МДФ с покрытием из эмали или ПВХ.

Кухни с покрытием пластиком


Пластик служит для наружной отделки фасадов кухонных гарнитуров. Такие панели используют в качестве накладки на каркас или поверхность из МДФ или ДСП. Сегодня фасады из пластика имеют огромную популярность, это не только дань моде, но и практичная альтернатива пленке и эмали.

Пластик, наклеенный на МДФ, имеет самый долгий срок эксплуатации. Это надежный износоустойчивый материал, который не выгорает под воздействием УФ-лучей, не боится перепадов влажности и температуры. Что очень удобно, особенно если речь идет о кухне. Пар от кастрюль, жар от варочных поверхностей, удары и порезы не испортят внешний вид гарнитура. А глянцевая поверхность не только эстетично смотрится, но и визуально расширяет кухонное пространство.

Как изготавливаются пластиковые кухни


Производство таких кухонь – сложный процесс, требующий применения современного оборудования и большого мастерства. Но если говорить упрощенно, первым делом монтируется каркас из МДФ, ДСП или других материалов. Далее на лицевую поверхность ставятся накладки из листового пластика и накрепко фиксируются при помощи клеящих средств. На торцы ставится алюминиевый кант или кромка из ПВХ.

Свойства и преимущества кухонной мебели из пластика


• Пластик – практичный, износоустойчивый и долговечный материал. При правильном уходе срок эксплуатации – 20-25 лет.
• Поверхность листов может иметь различную текстуру, в том числе имитирующую натуральные материалы. Разнообразие декоративных решений дополняет огромный выбор цветов и возможность наносить любые изображения.
• Пластиковые панели не боятся влаги и жара, прекрасно сохраняют первоначальную форму.
• Материал не портится от обработки моющими средствами, но не рекомендуется использовать абразивные вещества, так как они царапают глянцевую поверхность.
• Пластиковые фасады экологически безопасны.

ПВХ-пленка или пластик


ПВХ-покрытия широко используются для отделки фасадов из МДФ, так как они прочны, устойчивы к выцветанию и при этом доступны по цене. Существует множество пленок всех цветов с различной текстурой, что позволяет создавать самые разнообразные гарнитуры. Недостаток ПВХ по сравнению с пластиком заключается в меньшей устойчивости к негативным воздействиям. Резкие перепады влажности и температуры могут привести к отслаиванию пленки.

Кухонные гарнитуры из МДФ, покрытые эмалью


Покрытие эмалью смотрится интересно: оно может быть глянцевым, матовым или со спецэффектами: хамелеон, металлик, жемчуг, перламутр.
По технологии эмаль наносят в несколько слоев на обработанную специальными средствами поверхность мебели. Каждый слой просушивается и шлифуется перед тем, как накладывается следующий. Чем больше слоев, тем более долговечным будет покрытие.

Преимущества фасада МДФ с покрытием из эмали:
• Богатство цветовых решений и различных эффектов.
• Простой уход обычными бытовыми средствами, кроме абразивных.
• Возможность создания гнутых фасадов и других сложных форм.

Недостатки эмалированных МДФ:

• Более высокая цена по сравнению ПВХ-покрытиями.
• Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолета, быстрое выцветание.

Какую кухню лучше выбрать: с МДФ или пластиком

Покрытия из пластика, ПВХ-пленки и эмали имеют свои преимущества и недостатки. Выбор зависит от того, какого эффекта Вы хотите добиться. Пластик – наиболее долговечный материал, с хорошими эксплуатационными характеристиками, но сравнительно высокой стоимостью. ПВХ-пленка, наоборот, самый демократичный вариант. А эмаль позволяет достичь таких необычных эффектов, как жемчужное сияние и хамелеон.

что это такое? Особенности и сферы применения материала

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Предметы мебели, напольные и настенные покрытия, а также множество других отделочных материалов изготавливаются из плит МДФ. Однако далеко не каждому понятно, что означает эта аббревиатура. В статье рассмотрим всю имеющуюся информацию о панелях МДФ: что это такое, для чего применяется, какие преимущества имеет этот материал, благодаря которым он так активно используется сегодня.

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности

Плиты МДФ: что это такое, где и как их можно использовать

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсионная фракция. Изготавливают такие плиты из древесных волокон, плотность которых соответствует средним показателям, спрессовывая их в условиях повышенного давления.

Производство панелей МДФ

Сферы применения полученных плит многообразны. Для многих производимых заводских изделий МДФ выступает в качестве основы. Рассмотрим несколько основных направлений использования этого материала в быту:

  • листовые панели МДФ используются для отделки полов и потолков;
  • обшивка стен панелями МДФ также встречается достаточно часто;
  • изготовление мебели, фасады которой которые могут иметь как гладкую поверхность, так и быть украшенными резными элементами;
  • благодаря своим свойствам, МДФ широко применяется в качестве звукоизоляционного материала, позволяя значительно снижать слышимость между помещениями;
  • более необычное, но очень популярное применение этого материала – преображение стальных дверей. МДФ используют в качестве декоративной накладки на уже имеющуюся поверхность, таким образом, совершенствуя её внешний вид. При этом купить МДФ накладки на входные двери можно в самых различных вариациях и цветах.

Интересно знать! Еще одна сфера использования МДФ – это изготовление коробок, предназначенных как для упаковки подарков, так и просто для перевозки различной продукции.

Стеновые панели МДФ в отделке спальни

Такое широкое применение этот материал получил благодаря тому, что в процессе его производства используются только полностью безопасные для здоровья человека материалы, в частности карбидные смолы. Кроме того такие плиты обладают превосходными техническими характеристиками: термо- и влагоустойчивостью, а также не подвержены образованию на поверхности и внутри стружки различного рода грибков и плесени. Всё это делает МДФ-плиты достойным конкурентом натуральной древесине.

ДСП или МДФ: что лучше выбрать и почему

За последнее время МДФ сильно потеснило ДСП на рынке. Почему так произошло и есть ли разница между этими, столь схожими, материалами? Постараемся разобраться, оправдана ли такая расстановка позиций, и чем она вызвана.

В первую очередь стоит вспомнить, что ДСП – это древесно-стружечная плита, которая так же как и МДФ, изготовлена из древесной крошки путем прессовки и добавления специального связующего вещества. Правда, второй вариант имеет несколько существенных отличий и преимуществ, что и стало решающим фактором в вопросе популярности использования его в некоторых сферах.

Отличия внешнего вида плит ДСП и МДФ

Способность ДСП удерживать вкручиваемые в него детали значительно хуже. Если говорить об изготовлении мебели, то это чревато отпадением прикрепленных деталей. Дверцы кухонных шкафчиков, дверные ручки и многое другое может просто отпасть. Более того, повторно закрепить отпавшую деталь не представляется возможным, так как отверстия подвержены скорому расшатыванию. Мебельные плиты МДФ имеют куда большую плотность, что позволяет им надежно удерживать закрепленные в них элементы.

Экологичность – существенный фактор при выборе материала. Задаваясь вопросом, что лучше – ДСП или МДФ для кухни, нужно учитывать, первый вариант абсолютно не экологичный. Более того, он небезопасен для здоровья, так как смолы, использующиеся в процессе изготовления, способны выделять формальдегид – специфическое вещество, которое оказывает негативное влияние, в первую очередь на дыхательные пути, а также на слизистые оболочки и кожу человека. В свое время формальдегид был занесен в список канцерогенных веществ, которые могут способствовать развитию такого заболевания, как рак. Стоит отметить, что из-за высокого показателя экологичности достаточно высоко ценится детская мебель из МДФ.

Разобравшись с расшифровкой, что такое МДФ в мебели и других изделиях, а также преимуществами, которые выгодно отличают его от ДСП, может показаться, что этот материал идеален. И это практически так, если не принимать во внимание его высокую стоимость, которая зачастую и становится основным препятствием на пути к его приобретению.

Панели МДФ экологически безопасны для здоровья человека

В большинстве случаев панели продаются без окончательного покрытия, а это также требует дополнительных расходов. Можно конечно купить листы МДФ уже с покрытием, а можно и самостоятельно заняться этим вопросом. В любом случае для тех, кто заботится о здоровье своих близких, это невысокая плата.

Что лучше: ЛДСП или МДФ, и в чем различие между этими материалами

Говоря о ДСП, так или иначе подразумевается, что каждый хотя бы раз слышал о таком материале. Однако аббревиатура ЛДСП часто сбивает с толку простых пользователей. На самом же деле это та же древесностружечная плита, только с дополнительным ламинированным покрытием.  В свое время такая технология позволила улучшить исходные характеристики ДСП и расширить сферу использования этого материала.

Так, ЛДСП значительно меньше подвержена механическим повреждениям, благодаря дополнительному защитному слою. К тому же купить уже готовую плиту практически любого цвета будет значительно дешевле. Однако что касается влагостойкости, то в этом вопросе ЛДСП уступает МДФ и делает невозможным ее использование в ванных комнатах. По этой же причине не возникает и вопрос о том, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП.

ЛДСП — это плита ДСП с ламинированным покрытием

Актуальной остается и проблема экологичности ЛДСП. Несмотря на все попытки снизить количество содержащегося формальдегида, некоторая вероятность встретить подделку всё же сохраняется. Именно поэтому стоит уделить особое внимание изучению сертификатов, которые прилагаются к каждой партии продукта. Таким образом, мы снова приходим к выводу, что в вопросе о том, что лучше (МДФ или ЛДСП) для мебели и отделки дома, ответ однозначно в пользу первого варианта, тем более что всегда можно купить ламинированные МДФ плиты.

Как выбрать и купить панели МДФ для стен, пола, потолка или мебели

В зависимости от того, как вы планируете использовать приобретенную МДФ панель, необходимо принимать во внимание различные её характеристики и в конкретных случаях ориентироваться на наиболее важные показатели.

Так, крашеные МДФ-панели лучше прочих подойдут для изготовления кухонной мебели. Они обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги и потому не портятся в результате постоянного контакта с водой.

МДФ с защитной влагоотталкивающей пленкой

Однако для отделки ванной комнаты этого будет недостаточно. В этом случае лучше отдать предпочтение материалу с повышенной влагостойкостью, для достижения которой применяется двустороннее ламинирование. Это позволит защитить панель не только с внешней, но и внутренней стороны.

Если вы планируете какие-либо отделочные работы на фасаде мебели, то для этой цели подойдет шпонированный материал. А вот если речь идет о необходимости отделки большой площади, то вполне можно использовать и обычный плиточный.

Что касается производителей, то получить желаемое качество можно в том случае, если на упаковке значится европейская страна-производитель. Швеция, Германия, Польша – все эти страны имеют свои представительства во многих городах России. А вот китайская продукция хоть и обойдется дешевле, однако вряд ли порадует должной прочностью и влагостойкостью.

Полезный совет! Желая найти ту или иную оригинальную продукцию в интернете, старайтесь избегать посредников, которые перепродают продукцию, купленную непосредственно у производителя. Для этого достаточно верно сформулировать интернет-запрос, например, как «официальный сайт МДФ мебель Калининград».

Влагостойкие МДФ-плиты в отделке ванной комнаты

Но какому бы производителю вы ни отдали предпочтение, обязательно проведите внешний осмотр товара перед тем как его приобрести. Эти же правила будут действовать и в том случае, если вам необходимо приобрести рамочный профиль МДФ. Процедура осмотра проводится по следующим пунктам:

  • убедитесь, что поверхность гладкая и не имеет сколов;
  • проверьте панель на ощупь: поверхность должна быть гладкой, углубления или бугорки недопустимы, так как они могут стать причиной снижения прочности панели;
  • МДФ-плита не должна иметь никакого запаха;
  • все панели должны иметь одинаковый цвет;
  • также обратите внимание на показатель, который характеризует степень разбухания материала в результате контакта с влагой. Нормальным значением принято считать показатель в 17%.

Также, перед тем как купить стеновые панели МДФ, обратите внимание на то, что они могут иметь различную толщину. Тонкие значительно упрощают работу, так как обладают меньшим весом и не занимают много места в период хранения. Однако они достаточно хрупкие, так что могут ломаться от неосторожного обращения в процессе работы. Толстые значительно прочнее и надежнее, однако использовать их для отделки слишком маленьких комнат не рекомендуется, ведь они будут занимать и без того ценное пространство.

Входные металлические двери, общитые панелями МДФ

Как крепить МДФ панели к стене и потолку своими руками

Даже если раньше вы не работали с подобным материалом, самостоятельно разобраться, как крепить панели МДФ к стене или потолку вполне возможно. И в первую очередь необходимо подготовить инструменты и материалы. В этот список входит простой карандаш, уголок для разметки прямого угла, строительный уровень, ножовка по металлу, перфоратор, шуруповерт или молоток, дюбеля и шурупы.

Работа начинается с очистки поверхности, на которую будет производиться крепление. Ее необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Кроме того необходимо провести тщательный осмотр на предмет наличия грибков и плесени.

Если вам требуется сделать потолок из МДФ панелей своими руками, то понадобятся как направляющие профили, так и подвесы, плюс деревянные бруски, которые будут исполнять роль поперечных деталей каркаса. Если же речь идет о креплении МДФ панелей к стене, то достаточно будет простых брусков из дерева или специальной пластиковой обрешетки.

Полезный совет! Для того чтобы процесс крепления проходил проще, рекомендуется использовать кляймеры. Это позволит вам фиксировать на обрешетке части покрытия и в целом существенно облегчит задачу.

Монтаж стеновых панелей МДФ на обрешетку своими руками

Самое главное – верно произвести разметку под обрешетку, которая в дальнейшем позволит точно закрепить все элементы. Как это правильно сделать, можно увидеть на фото потолков из МДФ панелей. На этом этапе важно учесть, что расстояние между закрепленными панелями и настоящим потолком должно быть достаточным, чтобы в нем разместились светильники, а также прочие коммуникации.

Монтаж стеновых панелей МДФ также начинается с разметки места, где будет прикреплена первая планка обрешетки (не имеет значения вертикальная или горизонтальная). Выдерживая необходимое расстояние, крепятся все элементы обрешетки, а после этого начинается монтаж стеновых МДФ панелей. Они фиксируются достаточно просто с помощью кляймеров или саморезов.

Полезный совет! Качественную и сертифицированную продукцию можно найти на официальном сайте «Союз». Стеновые панели МДФ их изготовления высоко ценятся из-за своего соответствия всем требованиям и нормам.

Нельзя сказать, что монтаж панелей МДФ на стену своими руками – это сложный процесс. Скорее он монотонный и требующий высокой точности расчетов и постоянного внимания.

Статья по теме:

Фанера: особенности производства, основные виды данного материала, достоинства и недостатки. Обзор рынка стройматериалов.

Столешница и фартук из МДФ для кухни: купить или не стоит

Широкой популярностью пользуется плита МДФ для обустройства кухни. Ее технические характеристики значительно превосходят любые другие материалы этой группы, а потому позволяют ей практически безбоязненно контактировать с водой. Среди наиболее распространенных вариантов можно встретить столешницы для кухни из МДФ, а также кухонные фартуки.

Купить фартук для кухни из МДФ стоит еще и потому, что многообразие дизайнерских решений не уступает никакому другому материалу, а вот степень экологичности и устойчивости к различным внешним факторам приятно радует. Существуют самые различные варианты расцветок, в том числе встречаются те, которые имитируют поверхности, например, МДФ-панели под камень.

Отделка стен и фартука кухни с использованием МДФ

Кроме того, если купить МДФ профиль для рамочных фасадов, то можно украсить мебель по собственному желанию. Стоит МДФ-профиль для рамочных фасадов недорого, а вот возможности, которые он открывает – крайне велики.

Как самостоятельно покрасить МДФ панели для кухни

Как уже упоминалось, такие плиты отлично подходят для кухонной мебели и часто используются как альтернатива пластику. И конечно можно купить кухню из МДФ с фотопечатью, если финансы вас не ограничивают. Однако можно использовать и то, что уже есть, покрасив МДФ в тот цвет, который вам хочется. Рассмотрим алгоритм действий в этом случае:

  • поверхность обязательно должна быть тщательно очищена: вымыта и зашкурена;
  • после этого необходимо протереть её растворителем;
  • нанесите два слоя грунтовки с перерывом на высыхание;

Окрашенные различными цветами панели МДФ

Полезный совет! Сегодня строительные супермаркеты предлагают огромное количество самых разнообразных грунтовок, однако лучше выбрать ту, которая будет подходить по цвету.

  • при помощи кисточки или баллончика нанесите слой краски на поверхность. Также можно воспользоваться краскопультом: стоить это будет дороже, однако и результат будет намного лучше;
  • после высыхания краски можно нанести слой лака, который придаст изделию блеск, а также будет выполнять защитную функцию.

Полезный совет! Лучше поэтапно нанести несколько слоев краски. Таким образом цвет будет более насыщенным и равномерным.

Что же касается применяемых материалов, то здесь специалисты дают следующие советы:

  • грунтовку лучше всего выбирать полиуретановую на водной основе. Так вы сможете максимально скрыть структуру плиты. Кроме того предпочтительнее, если она будет в баллончике;
  • для окрашивания можно использовать акриловую краску или специальную полиуретановую эмаль, предназначенную для МДФ. Одно из главных преимуществ второго варианта – отсутствие запаха;

МДФ-панели в качестве фартука на кухне

  • для финишного покрытия также используется полиуретановый лак. Вы можете выбрать глянцевый или матовый в зависимости от собственных предпочтений.

Соблюдя эти простые правила выбора, а также нанесению покрытий на МДФ, вы сможете получить поверхность, которая ничем не будет отличаться от дорогостоящей покупной панели. И вам останется лишь разобраться, как крепить панели МДФ.

Конечно, споры о том, что лучше, пластик или МДФ, какая кухня или мебель дольше прослужит в тех или иных условиях, не прекратятся никогда. Можно приводить аргументы в пользу того или иного варианта, однако с уверенностью можно сказать, что МДФ занимает свое место совершенно заслуженно. Его технические характеристики в сочетании с эстетичным внешним видом могут стать отличной основой для выполнения различных работ, а том числе для изготовления мебели и отделки помещений.

Покрытие МДФ что это такое?

Кухни из МДФ: варианты из пластика, пленки, эмалированные в дизайне кухни

Сегодня существует множество материалов для исполнения мебели для кухни. Тогда как цельный массив дерева, будучи одним из самых качественных видов материала, доступен далеко не всем, то большинство покупателей предпочитают мебель на основе древесностружечных плит.

В основе 90% всей продукции мебельной индустрии лежат плиты МДФ, производимые из мелкой древесной стружки из полимерных смол, которые спрессовываются вместе при высокой температуре и под давлением.

Плиты МДФ значительно дешевле дерева, при этом практически не уступают ему по прочности, надежности и износостойкости. Различные модели кухонной мебели имеют различное исполнение, но в основе большинства из них лежит прочный МДФ.

Какие бывают кухни на основе МДФ?

Главным различием между моделями является внешнее покрытие МДФ, которое может быть из:

  • наносного покрытия – краски или эмали;
  • пластика и акрила;
  • полимерной пленки.

Существуют также кухни из ламинированного и рамочного МДФ, которые также востребованы на рынке. Какая мебель лучше для кухни, зависит от каждого конкретного случая.

В зависимости от материальных возможностей покупателя, а также особенностей и режима функционирования кухни можно выбрать любой из вариантов. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки, ценовую категорию и особенности ухода.

Кухня из крашеного МДФ

Крашеный МДФ – один из популярных вариантов у покупателей. Основным достоинством этого вида материала для исполнения фасадов кухонных гарнитуров является широкая цветовая палитра в соответствии с RAL, благодаря чему вы можете выбрать практически любой оттенок фасадов согласно дизайнерской идее.

Легкость в уходе – еще одно достоинство крашеного МФД, который просто моется, не впитывают в себя грязь и посторонние запахи.

К недостаткам эмалированного МДФ можно отнести достаточно высокую стоимость по сравнению с кухнями из пластика или акрила. Краска, которой покрыты древесностружечные плиты, склонна выгорать со временем, теряя презентабельный вид.

Уязвимость к повреждениям, а также хорошая видимость отпечатков пальцев также можно назвать недостатками эмалированного МДФ.

Обычно кухни из данного материала выбирают для дизайна кухни средней ценовой категории в частных домах и квартирах.

Фасады МДФ с ПВХ пленкой

Фасады, отделанные пленкой, имитирующей различные фактуры древесины – достаточно популярный вариант мебели для кухни невысокого ценового сегмента. Низкая стоимость, пожалуй, является единственным плюсом таких кухонь.

В то же время пленка придает кухонным гарнитурам достаточно старомодный и дешевый внешний вид, т.к. не имеет фактуры. Чаще всего такие кухни выбирают для временного проживания на территории, для сдачи квартиры в аренду и других условиях, когда не требуется дорогостоящий вариант.

Фасады с ПВХ пленкой можно без опасений мыть с использованием агрессивной бытовой химии, но нужно быть внимательным при установке шкафчиков в зоне с повышенной влажностью и выделением тепла. Над плитой и мойкой пленка очень быстро отслаивается, делая мебель непрезентабельной.

Со временем пленочное покрытие МДФ фасадов может потемнеть, что также не является плюсом такой мебели.

Кухни с пластиковыми фасадами

Когда мы говорим «кухни из пластика», то в нашем представлении они являются полностью из пластика. Но такое представление неверно: на самом деле в основе пластиковых фасадов также лежит МДФ, который сверху покрывается пластиком с помощью специального клея. Цвет пластика может быть любой, а фактура – глянцевой или матовой.

Преимуществами такого вида МДФ фасадов является долговечность, устойчивость к чистящим и моющим средствам, влагостойкость и устойчивость к воздействию ультрафиолета.

Также как и эмалированный МДФ, на пластиковых фасадах остаются отпечатки пальцев, что составляет одну из основных проблем в эксплуатации кухонной мебели. Пластик сложнее мыть, что также считается одним из недостатков этого материала.

Обычно кухня из пластика оформляется в современном дизайнерском ключе, без лишних деталей и декоративных элементов. Производитель делает ставку на цвет и фактуру, обеспечивая покупателя очень широкой палитрой цветовых решений.

Кухни с рамочными фасадами из МДФ

Рамочные МДФ фасады представляют собой фактурную поверхность, по периметру которой приклеены багеты из МДФ.

Такие фасады отдаленно напоминают рамы для картины, благодаря чему выглядят очень презентабельно, тяготея к классическому стилю. В то же время это бюджетный материал, который может позволить себе практически каждый.

Рамочные фасады легче по весу по сравнению с обычным массивом или эмалированным МДФ, но по внешнему виду очень близок природному дереву.

Недостатком рамочных фасадов является уязвимость для влаги и высоких температур, а при среднем качестве исполнения может быть видно шовное соединение профиля, что несколько портит внешний облик мебели.

Как правильно выбрать материал фасадов

Что лучше именно для вашей кухни — МДФ или пластик, сказать заочно нельзя. В зависимости от целей, которые вы преследуете в выборе кухонного гарнитура, а также дизайна и общей направленности интерьера жилых помещений, вы можете выбирать тот или иной вариант.

Мебель из эмалированного МДФ в виду ее более высокой стоимости хорошо впишется интерьер, выполненный в классическом стиле, будучи визуально очень похожим на натуральное дерево.

Если вы хотите выбрать более доступный вариант для кухни, то вам подойдет пластик или пленка. В зависимости от общей концепции дизайна выбирайте недорогую пленку, которая может имитировать различные текстуры, но если хотите создать более гармоничный и дорогой по виду дизайн кухни, выбирайте кухни пластик или ламинированный, эмалированный или окрашенный МДФ.

Кухни в пластике отлично смотрятся в современном исполнении, и у вас есть очень большой выбор моделей кухонных гарнитуров на любой вкус.

Глянцевый блеск в сочетании с ярким цветом пластика производит эффектное впечатление. При желании можно остановиться на цветном и сдержанном нейтральном (черном, сером, белом, коричневом, бежевом и молочном цвете). Если хотите интерьер кухни поспокойнее, выбирайте матовый пластик.

Если перед вами стоит выбор — пленка или пластик – всегда останавливайтесь на последнем варианте, даже если он стоит дороже. Будучи заинтересованным в длительном сроке службы, лучше не гнаться за дешевыми вариантами

Но если планируется сдача квартиры в аренду с риском, что квартиранты повредят мебель (такое случается нередко), то кухни в пленочном покрытии вполне оправдывают себя.

Какая кухня лучше? Если же выбор — пластик или МДФ – для собственной кухни, то более долгим сроком эксплуатации отличается именно МДФ, который прослужит вам верой и правдой при правильном уходе. Хотя в выборе эмаль или пластик есть и сторонники последнего: качественный пластик с дополнительным защитным покрытием также хорошо показывает себя в плане долговечности.

Выбирая материал для исполнения, всегда ориентируйтесь на следующие параметры:

  • насколько часто вам нужно мыть мебель;
  • предполагается ли постоянное воздействие влаги и высокой температуры;
  • как часто вы хотите делать ремонт и обновлять дизайн кухни.

Заключение

Основной проблемой в выборе мебели является необходимость ее размещения в рабочей зоне над плитой и мойкой. Сочетание влаги и горячего воздуха является разрушительным фактором для любой мебели, поэтому важно продумать расположение модулей до мелочей.

Как вариант над варочной поверхностью можно расположить модули с фасадом из стекла с алюминиевой рамой, которые обладают более высокой устойчивостью к температурным расширениям и влаги.

Особенности мебельных фасадов из МДФ, типы покрытий и важные нюансы

Каждый хозяин мечтает об уютном дизайне помещения, но деревянная мебель дорого стоит и за ней тяжело ухаживать. Комплекты из досок не всегда поддаются покраске. На помощь любителям необычных интерьеров приходят мебельные фасады из МДФ. Это отличный способ разместить на кухне или в комнате интересные предметы мебели. Производители предлагают хозяевам приобрести изделия разных цветов и форм, благодаря этому любой человек сможет создать дома идеальную обстановку.

Преимущества и недостатки

В этом мире нет ничего идеального, и мебельные фасады из МДФ тут не исключение. Они имеют свои положительные и отрицательные стороны, с которыми перед покупкой мебели необходимо ознакомиться. В первую очередь каждый хозяин смотрит на плюсы материала, они должны быть представлены производителем, поэтому узнать требуемую информацию не составляет труда:

  • Материал не выделяет запахов и может находиться в любых помещениях;
  • Мебели из панелей МДФ не страшны грибки, микроорганизмы и другие биологические угрозы;
  • Низкая стоимость материала;
  • В отличие от натуральной древесины, МДФ способен стойко переносить перепады температуры и повышенную влажность. Материал долго не будет трескаться и разрушаться;
  • Простота изготовления элементов гнутой формы.

Минусов у материала намного меньше, но они все равно присутствуют. При заказе мебели следует помнить, что материал менее прочен, нежели цельный массив древесины, а покрытие, даже качественное, может со временем отслоиться на углах.

Деревянная мебель выглядит дорого, может говорить о благосостоянии владельцев дома, но изделия из древесины нежелательно располагать на кухне. Во влажной среде с постоянным перепадом температур элементы будут быстро приходить в негодность.

Для использования в помещениях с неблагоприятной средой отлично подходят панели МДФ. Мебель из МДФ может быть расположена в любой части квартиры, это универсальный материал, который хорошо смотрится во всех комнатах. Благодаря качественным покрытиям поверхность с легкостью имитирует натуральную древесину.

Разновидности

Каждая панель МДФ представляет собой плиту из древесной стружки. Опилки соединены друг с другом лигнином – это вещество, выделяемое древесиной при нагревании ее до высоких температур. В производстве продукта не участвуют фенолформальдегидные смолы, вредные для человека. На заводах производят панели различного размера и формы, они могут отличаться толщиной или наличием декоративных элементов, но разделение на виды происходит в зависимости от покрытия:

  • Ламинированный МДФ – это плиты, покрытые поливинилхлоридной (ПВХ) пленкой. Изготовленные материалы могут быть самых разных оттенков. Из всех видов покрытия ПВХ наиболее устойчив к механическим повреждениям, не боится случайных царапин, ударов и сколов;
  • Высокоглянцевая пленка – выбор цветов этого покрытия ограничен, но при этом включает в себя достаточное для оформления комнаты количество оттенков. Покрытие при нанесении обволакивает лицевую сторону плиты и ее края. Пленка получается идеально гладкой, без швов. Глянцевый материал очень прочен, но из-за высокой отражающей способности на поверхности хорошо видны следы от пальцев и мелкие дефекты;
  • Высокоглянцевая эмаль подразумевает самый большой выбор оттенков покрытия. Мебельный фасад окрашивают в несколько этапов. Сначала поверхность покрывают тонким слоем грунтовки, после чего вручную производится покраска мебельных фасадов МДФ;
  • Натуральный шпон – фасады МДФ получаются очень схожими с натуральной древесиной, их можно использовать при проектировании мебели в классическом стиле;
  • Гнутые элементы изготавливают на заказ по индивидуальным размерам.

Цветовая гамма позволяет изготовить абсолютно любую мебель, детали выполняются на заказ, что дает возможность хозяину без труда создать дома неповторимый интерьер.

Что лучше эмаль пленка или пластик

Что лучше эмаль, пленка или пластик?

На сегодняшний день мебель из МДФ получила широкое распространение и пользуется большим спросом благодаря отличному внешнему виду, доступной цене и прекрасные свойства эксплуатации. Каждая хозяйка мечтает о кухне, которая будет приносить в дом уют и радость создавать отличное настроение для приготовления различных кулинарных шедевров. Что же выбрать из всего многообразия, представленного на сегодняшний день, ведь хочется иметь кухню и красивую и удобную и практичную. Для принятия решения необходимо ознакомиться с плюсами и минусами различных МДФ покрытий. МДФ покрытия бывают: эмалевым, пластиковым и пленочным. Ниже проведено детальное сравнение покрытий МДФ.

ПЛЮСЫ:

Одним из основных плюсов, является возможность создать кухню в современном стиле. Используя огромную цветовую палитру эмали, вы можете сделать, вашу кухню свежей и яркой. Кухня может быть покрашена в любую цветовую гамму, можно сочетать различные цвета, использовать глянцевое либо матовое покрытие, а также создать кухню с эффектом металик либо хамелион. Эмаль дает вам огромные возможности экспериментировать и создавать, то что хотелось именно вам. Технология нанесения эмали, является сложной процедурой схожей с покраской автомобиля. Изначально фасады покрываются грунтовкой, затем МДФ плита поэтапно покрывается автомобильной краской в несколько слоев, далее наноситься лак и поверхность полируется до глянцевого блеска. Одним из плюсов также можно назвать возможность изготовления фасадов различных форм: закругленной, вогнутой, выпуклой, волнообразной, что позволяет создать индивидуальный стиль и воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.

Экологичность и безопасность эмали, которая используется для покраски подтверждается многочисленными сертификатами, кроме того эмаль неприхотлива, как в эксплуатации так и в уходе. Фасады из эмали превосходят натуральное дерево по плотности и эксплуатационным качествам, поэтому можно не бояться за то, что они потеряют форму либо цвет. Ни влага, ни запахи не являются угрозой для фасадов из эмали, так как покрытие лаком высокого качества обеспечивает надежную защиту от влаги и повышенной температуры.

МИНУСЫ:

В соответствии с рекомендациями производителя при уходе за эмалью нужно избегать абразивных средств и кислот(например Пемолюкс). Одним из фактов не в пользу эмали можно назвать следы от пальцев, которые могут оставаться при прикосновении к поверхности. Еще одним минусом может стать, то, что эмаль подвержена к механическим повреждениям и ударам. Красивая глянцевая поверхность, может пострадать из-за случайно упавшей на ее кастрюли или другого неаккуратного механического воздействия. В связи со сложным технологическим процессом и высокой стоимостью материала используемого для покраски, цена на МДФ эмаль довольно высока.

В ИТОГЕ:

МДФ-эмаль отличает эстетичный внешний вид, а также богатая цветовая палитра (около 300 цветов), довольно высокую цену компенсирует экологичнй материал и большие возможности в создании дизайна кухни вашей мечты.

МДФ-ПВХ

ПЛЮСЫ

МДФ покрытый пленкой ПВХ является наиболее доступным и выгодным по цене вариантом для изготовления кухни. Этому способствует несложный и экономичный процесс производства фасадов. Пленка накладывается на плиту покрытую слоем клея и отправляется под пресс. Таким образом получаются красивые фасады разных фактур: матовые однотонные, глянцевые однотонные с текстурой дерева гладкие либо с текстурой дерева ощутимой на ощупь. Фасады также могут иметь различную форму либо гладкий, либо с различными видами фрезеровки. Большой выбор расцветок, фактур поможет вам создать любой интерьер и украсит собой любую кухню. В сравнении с эмалью фасады из МДФ-ПВХ не боятся абразивных средств и вы с легкостью можете использовать их при уходе а вашей кухней. Фасады из МДФ-ПВХ не подвержены к изменению фактуры и цвета со временем, за исключением случаев длительного нахождения под прямыми солнечными лучами.

МИНУСЫ:

Минус пленочного фасада заключается в том что, у фасадов МДФ-ПВХ есть свойство отслаиваться под воздействием горячего воздуха либо пара. Пленка может отходить на шкафчиках вблизи чайника, варочной поверхности и духового шкафа.

В ИТОГЕ:

Фасады МДФ-ПВХ – это сочетание хорошего качества и доступной цены. При аккуратной эксплуатации кухня МДФ-ПВХ может радовать вас долгие годы. Относительно внешнего вида, фасады МДФ-ПВХ иногда бывает трудно отличить от фасадов из натурального дерева, при этом в эксплуатации они более неприхотливы.

МДФ-пластик

ПЛЮСЫ:

Кухни из пластика является одной из лучших разработок мебельной индустрии. Стоимость фасадов из пластика выше, чем стоимость фасадов МДФ-ПВХ, что обусловлено более дорогой стоимостью самого материала. В пластике сочетаются все лучшие эксплуатационные качества пленки и эмали. Изготовление фасадов происходить путем наложения пластика на покрытую клеем МДФ плиту. Пластик превосходит пленку и краску по срокам эксплуатации и считается самым износостойким и надежным материалом. Фасады из пластика не выцветают, не выгорают, не чувствительны к перепадам температур, а также наиболее неприхотливы в уходе, в отличии от других покрытий. Одним из плюсов также является то, что фасады имеют эстетичный внешний вид и помогут создать красивый дизайн на любой кухне.

МИНУСЫ:

У пластика благодаря отличным эксплуатационным качествам, практически нет недостатков. К небольшим минусам можно отнести не такой широкий выбор цвета как у пленки и эмали. На глянцевой пластиковой поверхности могут также оставаться следы от пальцев. Цена выше чем на пленку, однако этот факт компенсируется лучшими эксплуатационными свойствами материала.

В ИТОГЕ:

Фасады из пластика по соотношению цена качества являются наиболее выгодным приобретением, так как их можно назвать самыми прочными. Они находятся в среднем ценовом сегменте между пленкой и краской. Небольшой выбор цвета и маркость компенсируется отличными эксплуатационными качествами и неприхотливостью в уходе.

Что лучше эмаль, пленка или пластик?

Что лучше эмаль, пленка или пластик?

На сегодняшний день мебель из МДФ получила широкое распространение и пользуется большим спросом благодаря отличному внешнему виду, доступной цене и прекрасные свойства эксплуатации. Каждая хозяйка мечтает о кухне, которая будет приносить в дом уют и радость создавать отличное настроение для приготовления различных кулинарных шедевров. Что же выбрать из всего многообразия, представленного на сегодняшний день, ведь хочется иметь кухню и красивую и удобную и практичную. Для принятия решения необходимо ознакомиться с плюсами и минусами различных МДФ покрытий. МДФ покрытия бывают: эмалевым, пластиковым и пленочным. Ниже проведено детальное сравнение покрытий МДФ.

МДФ-Эмаль(Краска)

ПЛЮСЫ:

Одним из основных плюсов, является возможность создать кухню в современном стиле. Используя огромную цветовую палитру эмали, вы можете сделать, вашу кухню свежей и яркой. Кухня может быть покрашена в любую цветовую гамму, можно сочетать различные цвета, использовать глянцевое либо матовое покрытие, а также создать кухню с эффектом металик либо хамелион. Эмаль дает вам огромные возможности экспериментировать и создавать, то что хотелось именно вам. Технология нанесения эмали, является сложной процедурой схожей с покраской автомобиля. Изначально фасады покрываются грунтовкой, затем МДФ плита поэтапно покрывается автомобильной краской в несколько слоев, далее наноситься лак и поверхность полируется до глянцевого блеска. Одним из плюсов также можно назвать возможность изготовления фасадов различных форм: закругленной, вогнутой, выпуклой, волнообразной, что позволяет создать индивидуальный стиль и воплотить в жизнь любое дизайнерское решение.

Экологичность и безопасность эмали, которая используется для покраски подтверждается многочисленными сертификатами, кроме того эмаль неприхотлива, как в эксплуатации так и в уходе. Фасады из эмали превосходят натуральное дерево по плотности и эксплуатационным качествам, поэтому можно не бояться за то, что они потеряют форму либо цвет. Ни влага, ни запахи не являются угрозой для фасадов из эмали, так как покрытие лаком высокого качества обеспечивает надежную защиту от влаги и повышенной температуры.

МИНУСЫ:

В соответствии с рекомендациями производителя при уходе за эмалью нужно избегать абразивных средств и кислот(например Пемолюкс). Одним из фактов не в пользу эмали можно назвать следы от пальцев, которые могут оставаться при прикосновении к поверхности. Еще одним минусом может стать, то, что эмаль подвержена к механическим повреждениям и ударам. Красивая глянцевая поверхность, может пострадать из-за случайно упавшей на ее кастрюли или другого неаккуратного механического воздействия. В связи со сложным технологическим процессом и высокой стоимостью материала используемого для покраски, цена на МДФ эмаль довольно высока.

В ИТОГЕ:

МДФ-эмаль отличает эстетичный внешний вид, а также богатая цветовая палитра (около 300 цветов), довольно высокую цену компенсирует экологичнй материал и большие возможности в создании дизайна кухни вашей мечты.

МДФ-ПВХ

ПЛЮСЫ

МДФ покрытый пленкой ПВХ является наиболее доступным и выгодным по цене вариантом для изготовления кухни. Этому способствует несложный и экономичный процесс производства фасадов. Пленка накладывается на плиту покрытую слоем клея и отправляется под пресс. Таким образом получаются красивые фасады разных фактур: матовые однотонные, глянцевые однотонные с текстурой дерева гладкие либо с текстурой дерева ощутимой на ощупь. Фасады также могут иметь различную форму либо гладкий, либо с различными видами фрезеровки. Большой выбор расцветок, фактур поможет вам создать любой интерьер и украсит собой любую кухню. В сравнении с эмалью фасады из МДФ-ПВХ не боятся абразивных средств и вы с легкостью можете использовать их при уходе а вашей кухней. Фасады из МДФ-ПВХ не подвержены к изменению фактуры и цвета со временем, за исключением случаев длительного нахождения под прямыми солнечными лучами.

МИНУСЫ:

Минус пленочного фасада заключается в том что, у фасадов МДФ-ПВХ есть свойство отслаиваться под воздействием горячего воздуха либо пара. Пленка может отходить на шкафчиках вблизи чайника, варочной поверхности и духового шкафа.

В ИТОГЕ:

Фасады МДФ-ПВХ – это сочетание хорошего качества и доступной цены. При аккуратной эксплуатации кухня МДФ-ПВХ может радовать вас долгие годы. Относительно внешнего вида, фасады МДФ-ПВХ иногда бывает трудно отличить от фасадов из натурального дерева, при этом в эксплуатации они более неприхотливы.

МДФ-пластик

ПЛЮСЫ:

Кухни из пластика является одной из лучших разработок мебельной индустрии. Стоимость фасадов из пластика выше, чем стоимость фасадов МДФ-ПВХ, что обусловлено более дорогой стоимостью самого материала. В пластике сочетаются все лучшие эксплуатационные качества пленки и эмали. Изготовление фасадов происходить путем наложения пластика на покрытую клеем МДФ плиту. Пластик превосходит пленку и краску по срокам эксплуатации и считается самым износостойким и надежным материалом. Фасады из пластика не выцветают, не выгорают, не чувствительны к перепадам температур, а также наиболее неприхотливы в уходе, в отличии от других покрытий. Одним из плюсов также является то, что фасады имеют эстетичный внешний вид и помогут создать красивый дизайн на любой кухне.

МИНУСЫ:

У пластика благодаря отличным эксплуатационным качествам, практически нет недостатков. К небольшим минусам можно отнести не такой широкий выбор цвета как у пленки и эмали. На глянцевой пластиковой поверхности могут также оставаться следы от пальцев. Цена выше чем на пленку, однако этот факт компенсируется лучшими эксплуатационными свойствами материала.

В ИТОГЕ:

Фасады из пластика по соотношению цена качества являются наиболее выгодным приобретением, так как их можно назвать самыми прочными. Они находятся в среднем ценовом сегменте между пленкой и краской. Небольшой выбор цвета и маркость компенсируется отличными эксплуатационными качествами и неприхотливостью в уходе.

Кухни с фасадом МДФ с различным покрытием фабрики «Стильные кухни»

В каком состоянии помещение? НовостройкаВ процессе ремонтаМеняем мебель (старая ещё стоит)

Консультировались ли вы с дизайнерами в одной из наших студий?

Да Нет

В какой салон направить замер?

Москва, Большая Черкизовская улица, 11Москва, шоссе Энтузиастов, 76/1Москва, Варшавское шоссе, 94Москва, Нижегородская улица, 34Москва, Кутузовский проспект, 36АМосква, Волгоградский проспект, 112Москва, проспект Мира, 99Москва, Ленинский проспект, 82Москва, Профсоюзная улица, 55Москва, Ленинградское шоссе, 36Москва, Каширское шоссе, 12AМосква, Дмитровское шоссе, 21 к.2Москва, Волоколамское шоссе, 98Королёв (МО, г. Королев, улица Пионерская, 35)Щёлково (МО, г. Щёлково, Фряновское шоссе, 52)Москва, проспект Маршала Жукова, 59ТЦ «МПлаза», 2 км от МКАД (МО, Одинцовский район, р.п. Новоивановское, ул. Западная, 12)Щербинка, 7 км от МКАД (г. Москва, г. Щербинка, Симферопольское шоссе, 1А, стр.1)Москва, Лермонтовский проспект, 19Москва, Мичуринский проспект, 54АМытищи (МО, г. Мытищи, Олимпийский проспект, 31А)Москва, Липецкая улица, 2к7ТЦ «Премьер», 5 км от МКАД (МО, Красногорский район, трасса М-9 Балтия, 23-й км, к.1)Химки, 5 км от МКАД (МО, г. Химки, Машкинское шоссе, стр.2)СПб, Московский проспект, 222ТЦ «НЕО» (СПб, Заневский проспект, 38)ТЦ «Лидер» (СПб, Гаккелевская улица, 34)СПб, улица Маршала Казакова, 15

Добавить файлы (не более 2 Мб один файл)

Пластик или плёнка? Выбираем материал для фасадов

Кухня «Кораллина» с фасадами из МДФ – одна из кухонь из нашего ассортимента

Начнём с разговора о конструктиве. МДФ – материал, который используют для изготовления кухонь чаще всего, и для этого есть несколько причин. Во-первых, МДФ гораздо прочнее ДСП, своего бюджетного аналога: это значит, что фасад не поведёт со временем. Во-вторых, материал абсолютно экологичен: по сути, это мелкая прессованная древесина, но в разы бюджетнее массива. На нашем производстве мы сами нарезаем материал на форматно-раскроечном станке.

Затем на поверхность наносится финишное покрытие – то самое, которое придаёт фасадам законченный вид. И здесь возможны варианты. Как правило, кухонные бренды предлагают покупателю выбрать между тремя покрытиями:

  • эмаль – традиционный, но самый дорогой материал. Главное преимущество покрытия в широкой палитре, но при ежедневном уходе эмаль может проявить себя как очень капризное покрытие. Никакой агрессивной химии – это значит, что неизбежные на кухне капельки жира или пятна от цветных жидкостей придётся отмывать долго и «ювелирно»;

  • пластик – второй по стоимости материал среди самых популярных отделок. С ним, наоборот, можно делать всё, что угодно: это термически устойчивый и влагостойкий материал с компромиссным отношением к агрессивным средствам для уборки;

  • плёнка ПВХ. Самое доступное решение на рынке, у которого немало плюсов – от экономичной стоимости до широкого выбора цветов и фактур. Ухаживать за плёнкой легче, чем за эмалью – хотя материал и менее «терпеливый», чем пластик.

Мы работаем с пластиком и плёнкой, так как считаем эти материалы идеальными решениями по соотношению цены и эксплуатационных характеристик. Создаём все кухни на собственном производстве и детально изучили свойства материалов, а на продукцию предоставляем гарантию два года. В реальности и плёнка, и пластик, конечно, прослужат дольше, но важно учитывать особенности материалов. О них мы и поговорим дальше.

Плёнка ПВХ – для дизайнерского разнообразия

Кухня «Эрминио» в отделке ПВХ-плёнкой. Материал достоверно имитирует и древесные, и каменные фактуры

На самом деле у материалов немало общего: оба износоустойчивы и практичны, доступны по цене и отличаются широкой палитрой. Правда, у плёнки ПВХ разнообразие расцветок всё-таки больше – как и ассортимент форм и фактур. Классические фасады с филёнками и гладкие поверхности, идеально ровное покрытие или имитация древесной текстуры – с помощью плёнки можно реализовать бесконечное количество дизайнерских замыслов.

Кроме того, у плёнки есть специфические преимущества по сравнению с эмалью. В первую очередь, это доступная цена: в зависимости от конфигурации, стоимость фасадов под ПВХ и эмалью может различаться в два раза. Есть разница и в уходе: кухню под плёнкой проще мыть, поверхности гораздо терпимее к чистящим средствам, чем эмаль – это особенно важно в домах, где часто и «серьёзно» готовят

Факт: Торцы корпусной мебели тоже обрабатываются ПВХ. В качестве кромочного материала мы используем ленту толщиной 0,4 мм. Каждый торец тщательно проклеивается на кромкооблицовочном станке. Кромка не отвалится, даже если вы сильно хлопнете дверцей шкафа, и не повредится со временем.

Фасады под пластиком – для «вечной» кухни

Кухня «Риберо». У пластика не такой широкий ассортимент цветов, как у плёнки, зато по показателям эксплуатации пластик выигрывает

В линейке пластиковых фасадов тоже немало оттенков, но «догнать» по этому показателю плёнку не получится. Кроме того, из-за технологии нанесения внутренняя поверхность дверок всегда остаётся белой. Глянцевые фасады маркие: на поверхностях тёмных оттенков хорошо заметны отпечатки пальцев и следы от воды. В светлые матовые, наоборот, буквально въедаются загрязнения – стоит отметить, что у плёночных фасадов такого недостатка нет.

А вот по прочности пластик всё-таки выигрывает у плёнки и считается самым надёжным материалом из всех, которые можно найти сегодня на рынке. Фасады из пластика не выцветают и не выгорают; не боятся перепадов температур, поэтому размещать вблизи фасадов приборы отопления и любую бытовую технику совершенно безопасно. Пластик трудно повредить даже ножом, не говоря уже о менее агрессивном воздействии вроде кипятка и бытовых ударов.

Резюме: выбирайте фасады с покрытием ПВХ, если…

  • для вас важно разнообразие расцветок или вы хотите «попасть» в строго определённый оттенок;

  • в приоритете стоимость: фасады под плёнкой более экономичны, чем аналоги под пластиком

Выбирайте фасады с покрытием пластик, если…

  • покупаете кухню «на века» и долго не планируете менять;

  • обставляете квартиру для сдачи в аренду: пластик устойчивее плёнки и переживёт смену жильцов с разными привычками;

  • у вас очень светлая кухня – например, окна выходят на юг. Пластик не выгорает на солнце, и цвет даже через десять лет будет выглядеть так, будто вы купили кухню вчера.

Мы создаём кухни из МДФ под плёнкой и пластиком уже 16 лет, а наши производственные мощности рассчитаны на выпуск 2500 комплектов корпусной мебели в месяц. Учитывая опыт и объёмы работ, мы знаем о производстве кухонь всё. Если у вас остались вопросы о технологиях или материалах, которые мы используем, позвоните нам по телефону горячей линии в вашем городе или оставьте заявку на обратный звонок: менеджеры дадут оперативную консультацию по телефону и согласуют время для встречи с дизайнером.

Порошковое покрытие МДФ — основы — PowderCoatingOnline.comPowderCoatingOnline.com

Всем известно, что порошковое покрытие является наиболее прочным, экологически чистым и простым в нанесении… на металл.

Но порошковое покрытие дерева оказалось непростым делом просто потому, что дерево ведет себя не так, как металл.

Основа древесины. Он трескается. Он плохо проводит тепло — или равномерно л. Когда-то это было живое существо — и когда пытаешься его раскрасить, это видно.Поверхность получается неровной и не затвердевает должным образом.

И МДФ, будучи просто древесными частицами, скрепленными смолой, действует точно так же.

Но есть еще одна проблема с МДФ.
Подумайте о том, как он обычно используется, и вы быстро поймете, что люди, которые хотят нанести порошковое покрытие, не заинтересованы в покраске плоских досок. Они чаще ищут отделку изящно вывернутых или детализированных дверок шкафов, фрезерованных столешниц и т. Д.

Значит ли это, что все потеряно, если вы решите нанести порошковое покрытие МДФ?
Нет, совсем нет.Но вам, скорее всего, придется сделать больше, чем вы думали.

Хотите покрасить МДФ порошковой краской? Возможно … Но сложно!

Для начала, вам нужно будет использовать MDF более высокого сорта, а не пытаться сэкономить на затратах на сырье за ​​счет использования более низкого сорта.

Также необходимо следить за тем, чтобы древесина оставалась достаточно влажной.
Без влажности древесина не будет сохранять заряд должным образом. Это, конечно, означает, что пудра не прилипнет должным образом.Вы можете обойти это, применив усилитель адгезии к доске (автоматически или вручную), но, конечно, это требует дополнительного времени и еще больше денег.

Наконец, температура играет важную роль .
В конце концов, это дерево, поэтому его нельзя подвергать таким же температурным воздействиям, как если бы оно было из металла. Это означает, что вам понадобится порошок с температурой запекания на ниже или порошок, отверждаемый УФ-излучением.

А помните, как МДФ делают из древесных стружек, склеенных смолой? Что происходит с этой смолой при нагревании?

Вы поняли.Так что есть еще одна причина для изучения более качественного МДФ — более качественные смолы, вероятно, будут означать более высокую термостойкость.


Все еще хотите изучить порошковое покрытие МДФ?

Вывод заключается в том, что МДФ с порошковым покрытием, безусловно, не является недостижимым. Но это определенно требует больше времени и усилий, чем могут заставить вас поверить некоторые журнальные статьи, которые вы, возможно, прочитали.

Возможно, вам потребуется изменить продукты и процессы. Это не проблема, если вы бежите по доске со скоростью 20 футов в минуту.Но если вы небольшой магазин, где на счету каждый доллар маржи, тогда да… Порошковое покрытие МДФ может оказаться недосягаемым.

К счастью, есть компания, которая может вам в этом помочь; кто поможет вам определить, что вам потребуется, чтобы добавить к своим возможностям порошковое покрытие МДФ; Если вам доступен МДФ с порошковым покрытием:

Industrial Coating Equipment —

позвоните Ричарду Людвику для бесплатной консультации
440-477-2991

Порошковые покрытия

подрывают рынок мебели из МДФ

Синтия Челленер, автор сообщения CoatingsTech

Порошковые покрытия широко используются на многих различных металлических подложках для получения долговечных, высокоэффективных покрытий с привлекательной отделкой.С развитием порошковых покрытий, которые отверждаются при более низких температурах, эта технология покрытия значительно расширяется в некоторых областях применения на древесной основе.

Одна из самых крупных — древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), используемая для производства домашней и офисной мебели, включая столы, шкафы, полки и другие изделия, изготовленные с использованием плоских компонентов. В этих применениях порошковые покрытия заменяют традиционные ламинаты, обеспечивая большую гибкость, лучшие характеристики и более экологичные решения.

МДФ, состоящий из древесных частиц, скрепленных синтетической смолой, особенно подходит для порошкового покрытия. По словам Майкла Кноблауха, президента Keyland Polymer, разработчика, разработчика рецептур и производителя порошковых покрытий, отверждаемых УФ-излучением, это легкодоступный субстрат, который хорошо согласуется с профилем плотности и влагосодержанием, подходящим для порошкового покрытия. Он отмечает, что порошковое покрытие из натуральных или твердых пород дерева более проблематично из-за их непостоянного и нестабильного содержания смолы и влаги.

Доступ к порошковым покрытиям также способствует развитию тенденции на рынке офисной мебели, где широко используется МДФ. Конечные пользователи переходят от традиционного квадратного вида к дизайну с более закругленными углами и очерченными краями, форм, которые невозможно получить с помощью методов ламинирования.

Фотография предоставлена ​​Keyland Polymer

Используя электростатическое притяжение через влагу в подложке из МДФ, порошковое покрытие наносится на поверхность, а затем расплавляется и отверждается под воздействием тепла в инфракрасной, конвекционной или гибридной печи (термореактивные порошковые покрытия) или плавится под действием тепла, а затем отвержден УФ-светом.В обоих случаях смола покрытия связывается непосредственно с волокнами МДФ, что приводит к очень прочной и привлекательной отделке.

«Если деталь может быть спроектирована и обработана из МДФ, на нее можно нанести порошковое покрытие, потому что эти покрытия плавно растекаются по изгибам, углам, краям и вырезам», — объясняет Кноблаух.

Порошковое покрытие — «прорывная технология» в этих областях применения », — говорит Дж.Т. Вайс, генеральный директор Abcor Industries, компании, занимающейся нанесением порошкового покрытия на древесину, использующей новейшую термореактивную технологию инфракрасного отверждения.Ключевыми причинами, по его словам, являются устранение требования к облицовке кромок (частый источник разрушения ламинатов), сокращение выбросов углекислого газа на одну пятую по сравнению с ламинатами и резкое повышение гибкости конструкции для группы дизайна и разработки продуктов.

«Порошковое покрытие древесины дает возможность создавать как функциональные, так и ориентированные на дизайн компоненты в однослойном одностадийном процессе», — добавляет Кноблаух.

Порошковые покрытия также не содержат растворителей, нетоксичны и не содержат летучих органических соединений (ЛОС) или опасных загрязнителей воздуха.Кроме того, по словам Кноблауха, порошковые покрытия сохраняют свой первоначальный цвет, блеск и текстуру даже после частого использования и чистки и не испытывают сколов, отслаивания или расслаивания, которые часто наблюдаются при использовании красок или вариантов отделки ламината.

По словам Вайса, большинство порошковых покрытий, используемых на деревянных поверхностях, основаны на эпоксидных, полиэфирных или гибридных эпоксидно-полиэфирных смолах. Для покрытий, отверждаемых при нагревании, некоторые требуют использования отвердителей, в то время как другие являются ненасыщенными и не требуют таких добавок.Вайс считает, что термическое отверждение необходимо для обеспечения сшивки на уровне древесного волокна, необходимого для достижения желаемого уровня прочности.

«Древесина с порошковым покрытием требует правильного сочетания гибкости и прочности, потому что, в отличие от металла, деревянная основа движется», — говорит Вайс. «Этот баланс может быть достигнут только при глубоком термореактивном отверждении. Большинство защитных покрытий для офисной мебели непрозрачны, и их трудно преодолеть после поверхностного отверждения, которое может привести к растрескиванию кромок при перемещении мебели.”

Knoblauch предлагает другой взгляд. УФ-отверждение, по его словам, обеспечивает мгновенное и надежное отверждение, когда энергия лампы, дозировка и спектральный выход соответствуют химическому составу отвержденного порошкового покрытия УФ-отверждения. Кроме того, поскольку подложки из МДФ подвергаются значительно меньшему нагреву, существует меньше возможностей для разрушения, которое может привести к растрескиванию, выделению газа, образованию отверстий под штифты и другим дефектам.

Оба согласны с тем, что удаление летучих органических соединений с подложек из МДФ является одной из самых серьезных проблем при порошковой окраске МДФ.«Для порошковой окраски древесины важно качество пленки, — поясняет Вайс. «На качество негативно влияет выпуск газов в расплав перед отверждением и начало сшивки. Поэтому контроль выделения газов необходим для достижения контроля качества продукта с порошковым покрытием и, в конечном итоге, долговечности, гибкости и прочности отделки ».

Он отмечает, что главное — приложить нужное количество энергии во время отверждения покрытия; слишком много приведет к неприемлемому уровню выделения газов, а слишком мало — к недостаточному отверждению.Кноблаух добавляет, что для порошковых покрытий на древесине, отверждаемых УФ-излучением, важно контролировать тепловую энергию, используемую для предварительного нагрева порошка перед нанесением, а затем во время плавления перед УФ-отверждением, что требует надлежащего баланса конвекции и ИК-нагрева.

Другой проблемой, отмечает Ноблаух, является контроль процесса нанесения, чтобы гарантировать нанесение достаточного количества порошка на все обрабатываемые поверхности для достижения желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

«Помимо качества, — добавляет Вайс, — толщина пленки важна для ее рабочих характеристик.Правильное количество порошка должно быть нанесено на основу во время каждого процесса нанесения покрытия на каждую основу при любых условиях. В мире порошковых покрытий нет ничего сложнее, чем порошковая окраска древесины ».

Во всех случаях использование МДФ высших сортов и поддержание надлежащего уровня влажности, чтобы МДФ имел достаточно влаги, но не слишком много, чтобы облегчить нанесение порошка и адгезию, также обеспечит более оптимальные результаты.

Достижения в химии и технологии нанесения порошковых смол помогают решить проблемы, связанные с нанесением этих покрытий на МДФ.По словам Вайса, новый подход к нанесению частиц порошка на МДФ, используемый сегодня, усиливает электростатические свойства. В результате поведение порошка, когда он течет через шланг и выходит из пистолета-распылителя в поле коронного разряда, значительно улучшается.

«Распыление, распределение частиц по массе, распределение частиц по размерам и другие аспекты структуры порошка влияют на то, насколько хорошо порошок притягивается к детали из МДФ и в какой степени», — говорит Вайс. «Благодаря этому новому подходу размер частиц порошка меньше, а гранулометрический состав более узкий, что позволяет добиться большей однородности и производства того, что мы называем пико-отделкой.Это не микротекстура, но визуально очень плоская, ощущается как ламинат и вызывает значительный интерес со стороны наших клиентов ».

По словам Кноблауха, ключевым достижением для порошковых покрытий для древесины, отвержденных УФ-излучением, стало улучшение химического состава смол, что привело к увеличению долговечности покрытия, его внешнего вида и результатов отверждения. Он также указывает на развитие технологии УФ-светодиодных ламп и составов порошков, которые можно отверждать с их помощью. «УФ-отверждение на светодиодах требует меньше энергии и позволяет наносить УФ-порошковое покрытие более сложной формы», — поясняет он.

Учитывая конструкцию, характеристики, экологичность, производительность и рентабельность порошкового покрытия, а также постоянное развитие химического состава смол и технологий нанесения, особенно для порошкового покрытия деревянных оснований, неудивительно, что изделия из МДФ с порошковым покрытием продолжают занимать долю рынка у ламинаты.

«Объем рынка древесных порошков растет в геометрической прогрессии, и если технология и качество будут продолжать улучшаться, рынок продолжит двигаться по этой захватывающей траектории», — говорит Вайс.Кноблаух прогнозирует, что в течение 10 лет порошковые покрытия для дерева будут позиционироваться как важная технология отделки, поскольку компании продолжают заменять существующие технологии этой более производительной, эффективной и экологически чистой.

Вайс добавляет, что если будет разработана низкотемпературная порошковая технология, обеспечивающая гладкое, однородное покрытие без апельсиновой корки («гладкая поверхность рояля»), рост рынка будет неконтролируемым, потому что такая технология будет соответствовать желаниям. дизайнерских групп и клиентов, чтобы получить по-настоящему гладкую и экологически чистую отделку.Вейс также отмечает потенциал древесных порошковых покрытий для наружных работ (уличная мебель, настил, сайдинг, заборы, гаражные ворота и т. Д.), Если устойчивость существующих составов к ультрафиолету может быть улучшена в соответствии с требованиями архитектурных стандартов.

CoatingsTech Июль 2021 г. | т. 18, нет. 7

Порошковое покрытие, отвержденное УФ-излучением, ускоряет процесс нанесения МДФ

Лара Коупленд
, соавтора, UV + EB Technology

Расположенные в Кливленде, штат Огайо, и занимающие соседние здания, Keyland Polymer и DVUV нашли способы сотрудничества, выходящие далеко за пределы их физической близости.Как новатор в области нанесения порошкового покрытия с УФ-отверждением на древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ), DVUV специализируется на изготовлении нестандартных компонентов или деталей с порошковым покрытием для розничной торговли, торгового оборудования, дисплеев POP, здравоохранения, образования и офисной мебели. Самый большой объем его применения — контрактная мебель, но этот средний и крупный производитель с автоматизированной линией также поставляет готовые компоненты для таких продуктов, как светильники / дисплеи, столешницы, стеллажи, стеновые панели, шкафы и вывески.Keyland Polymer разрабатывает, формулирует, производит и продает порошковые покрытия с УФ-отверждением DVUV и другим клиентам для МДФ, а также других подложек, включая пластик, композиты, металл и другие материалы.

DVUV / Keyland, менеджер по маркетингу полимеров Ребекка Лончак объяснила, что DVUV не работает с натуральным деревом, а работает только с МДФ из-за его постоянной однородности источника частиц, плотности и содержания влаги. «МДФ легко обрабатывается и имеет однородную поверхность.Натуральное дерево может быть окрашено порошковой краской; однако отделка может быть непоследовательной, и могут возникнуть проблемы с выделением газа и появлением точечных отверстий из-за различного содержания смолы и влаги в древесине », — сказала она.

Плотность, волокно, содержание смол и влаги в натуральной древесине сильно различаются в зависимости от типа древесины, а также от места ее выращивания. Каждое дерево отличается, даже в пределах одного вида. Поскольку процесс порошкового покрытия использует тепло для плавления порошка, тепло — даже при низкой температуре и коротком воздействии — может вызвать неконтролируемый отклик в натуральном дереве.Это делает особенно проблематичным порошковое покрытие натурального дерева с однородной отделкой. УФ-порошковое покрытие МДФ обеспечивает более однородную и визуально приятную поверхность.

Keyland Polymer производит порошковые покрытия с УФ-отверждением, комбинируя смолы, пигменты, улучшающие свойства присадок и фотоинициаторов. Фотоинициаторы — ключевой ингредиент; они поглощают ультрафиолетовый свет высокой интенсивности, производя и активируя свободные радикалы, которые сшивают покрытие. Это молекулярное сшивание по всему покрытию и фаза мгновенного отверждения.«Как только фотоинициаторы подвергаются воздействию ультрафиолета, происходит сшивание, и покрытие мгновенно отверждается», — сказал Лончак.

Добавки улучшают поверхность покрытия, изменяя или регулируя определенные свойства — устойчивость к царапинам или царапинам, блеск и текстуру. Пигменты придают цвет и непрозрачность. УФ-порошковые покрытия производятся тем же способом и на том же оборудовании, что и термопорошковые покрытия — смешанные, экструдированные, охлажденные, измельченные, измельченные, классифицированные, просеянные и упакованные.

Для достижения отверждения необходимо, чтобы тип и количество фотоинициатора соответствовали источнику УФ-излучения, включая правильное сочетание дозы энергии УФ-излучения, интенсивности и длины волны.Для УФ-отверждения порошковых покрытий доступно несколько типов УФ-ламп среднего давления на парах ртути. Ртутные лампы (лампа «H») излучают коротковолновую ультрафиолетовую энергию (220–320 нм), которая подходит для прозрачных и тонированных применений. Ртутные лампы с добавкой железа (лампы «D») обеспечивают более высокую длину волны (320–400 нм), что способствует отверждению систем с низким уровнем пигментации. Лампы с добавкой галлия (лампочка «V») обеспечивают мощный выход длинноволновой энергии (405–440 нм) и являются «рабочей лошадкой» для пигментированных систем.Длинноволновая энергия проникает через более толстые и пигментированные УФ-порошковые покрытия.

Необработанные детали из МДФ подвергаются УФ-отверждению во время процесса порошкового покрытия.

Процесс порошкового покрытия DVUV с УФ-отверждением выполняется быстро. «Это 20-минутный одноэтапный процесс от сырой детали из МДФ до готовой детали, готовой к упаковке и отправке», — пояснил Лончак. Для начала детали подвешиваются на линии и подготавливаются путем распыления сжатого воздуха для удаления любых частиц пыли, оставшихся после обработки. Обычно перед нанесением порошка шлифование поверхности не требуется.Затем детали из МДФ помещаются в низкотемпературную печь предварительного нагрева на одну минуту. «Это позволяет плите испаряться до того, как будет нанесено покрытие, и выводит влагу из МДФ на поверхность, делая ее проводящей для притягивания порошкового покрытия», — добавила она.

УФ-порошок затем электростатически наносится на деталь с помощью автоматического пистолета-распылителя. После нанесения порошок растапливают или превращают в гель в низкотемпературной печи в течение одной минуты. После расплавления деталь мгновенно затвердевает под воздействием ультрафиолетовых ламп.Через 20 минут деталь полностью готова к упаковке и отправке заказчику.

Порошковые покрытия с УФ-отверждением были разработаны более 20 лет назад как альтернатива термически отверждаемым порошковым покрытиям. Для термического отверждения при высоких температурах (около 400 ° F) требуется от 10 до 30 минут или более. Время процесса больше и требует дополнительного периода охлаждения перед обработкой. Как указал Лончак, основное преимущество УФ-отверждения перед термическим связано со временем и температурой.«Применение электростатического порошка для порошкового покрытия с УФ-отверждением и термореактивного порошкового покрытия абсолютно одинаково; тем не менее, разделение функций расплава / потока и процесса отверждения является отличительной характеристикой между ними ».

Процесс УФ-отверждения происходит мгновенно и требует всего лишь короткого предварительного нагрева в течение одной минуты для расплавления / растекания порошка с температурами от 220 ° F до 240 ° F перед отверждением с помощью УФ-источника. Преимущества значительно сокращенного времени обработки и более низкой общей температуры делают процесс УФ-отверждения порошковым покрытием важным для МДФ.«Чрезмерное нагревание и длительное воздействие могут привести к растрескиванию и другим дефектам», — отметила она.

Порошковое покрытие создает несколько проблем, но у DVUV есть меры для их решения. Изменения влажности и температуры могут повлиять на успех отделки, но с ними легко справиться, контролируя процесс на установке с регулируемой температурой. Увлажнитель обеспечивает необходимое содержание влаги в плите МДФ перед нанесением порошкового покрытия. Последовательность продукта также гарантируется первоначальными настройками и тестами DVUV.Каждая деталь, которую выполняет DVUV, изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями детали заказчика. «Скорость линии, расстояние между распылителями и температура обработки различны и меняются для каждой работы, которую мы выполняем», — заключила она.

Производственная группа устанавливает пробные запуски в дополнение к выполнению проверок во время запуска для обеспечения качества. Для контроля качества готовых деталей проводится серия разрушающих и неразрушающих испытаний: визуальный осмотр, сравнивающий отделку детали с контрольным стандартом, испытание Tooke Gauge (измерение толщины покрытия), показания уровня блеска и испытания на стойкость к растворителям MEK.«Наша производственная группа также имеет профилактическое обслуживание, анализ первопричин и план корректирующих действий при возникновении проблем с качеством или технологическими процессами», — заключила она.

Будущее МДФ с порошковым покрытием на предприятии DVUV светлое. Государственные и регулирующие органы ограничивают или отменяют использование жидких покрытий на основе растворителей. Жидкие покрытия на водной основе трудно наносить на МДФ, поэтому порошковые покрытия с УФ-отверждением являются идеальным решением для отделки МДФ. Порошковое покрытие, отвержденное УФ-излучением, не содержит растворителей, нетоксично и не содержит летучих органических соединений или опасных загрязнителей воздуха.Для обработки не требуется специальных разрешений. DVUV видит рост спроса со стороны производителей мебели и компонентов из МДФ, которые ищут надежного поставщика высококачественных, экологически чистых и экономичных готовых компонентов из МДФ.

Порошковое покрытие для дерева — Порошковое покрытие МДФ

Порошковое покрытие теперь и для дерева

Получение гладкой, ровной поверхности на дереве может быть затруднено из-за того, что жидкие покрытия имеют тенденцию неравномерно растекаться, провисать или сохнуть в неблагоприятных условиях.Кроме того, правительства стремятся к более низким ограничениям содержания ЛОС и более экологически чистым продуктам и процессам. Таким образом, порошковое покрытие древесины — это вариант, который следует рассмотреть для замены традиционных жидких покрытий.

Порошковое покрытие традиционно применялось только для металлических поверхностей в качестве альтернативы жидким краскам. Однако теперь можно наносить порошковое покрытие на дерево! Нанесение порошковых покрытий значительно повышает эффективность, обеспечивая максимальную производительность за минимальное время.

Порошковое покрытие древесины — это последний прорыв в деревообрабатывающей промышленности, и это возможно в зависимости от породы дерева и предварительной обработки.

Наибольшего успеха достигло покрытие ДВП средней плотности, МДФ, который представляет собой плиту, сочетающую древесные частицы и смолы.

2 причины порошковой окраски древесины

Порошковое покрытие деревянных поверхностей особенно полезно для деревообрабатывающей промышленности, включая столярную и мебельную отрасли.

Основное отличие традиционных жидких покрытий от сухих порошков состоит в том, что порошковые покрытия не требуют растворителя, что делает их более экологически чистыми.Растворители в жидких покрытиях обеспечивают текучесть продукта и облегчают нанесение. Однако после нанесения растворитель испаряется в атмосферу.

Речь идет не только о сокращении выбросов, но и о том, чтобы сделать производство более выгодным для вас. Порошковое покрытие древесины имеет, например, следующие преимущества.

  • Более короткое время нанесения и отверждения
  • Обеспечивает полную автоматизацию процесса

Перейдя на порошковое покрытие, вы убедитесь, что ваши деревянные изделия соответствуют допустимым пределам выбросов, И вы можете максимизировать производство!

Порошковая окраска мебели из МДФ и других деревянных поверхностей

Древесные порошки не только улучшают процесс, но и способствуют долговечности готовой продукции.Нанесение порошкового покрытия на поверхность из дерева и МДФ приводит к получению износостойкого слоя покрытия, который имеет, по крайней мере, следующие свойства.

Порошковое покрытие для дерева дает свободу выбора цвета и формы.

  • Обеспечивает бесшовное покрытие поверхностей МДФ, делая его устойчивым к истиранию и царапинам
  • Применяется на объектах любой формы разной толщины
  • Обеспечивает свободу выбора цвета и формы
  • Устойчивость к пятнам, УФ, химическая и влагостойкая
  • Доступен во всех цветах радуги
  • Экономичный
  • Экологичный

Порошковая окраска МДФ также производится в Великобритании.Например, компания MDF Specialized Coaters Ltd. из Шеффилда, которая наряду с традиционными порошковыми покрытиями предлагает специальные покрытия, такие как антибактериальные системы для МДФ. Специализированные устройства для нанесения покрытий на МДФ являются частью Batchglow, единственного поставщика порошковых покрытий для дерева в Великобритании. Помимо Шеффилда, порошковая окраска МДФ возможна в Ротерхеме, Ноттингеме, Лидсе, Манчестере и Уорксопе .


Краткое знакомство с порошковой окраской древесины

Процесс порошковой окраски МДФ и других пород дерева отличается от процесса нанесения покрытия на металл.В целом процесс более сложен из-за того, что древесина чувствительна к нагреванию и менее теплопроводна, чем металлы. Таким образом, порошки также разные; порошковое покрытие для древесины плавится и отверждается при температуре, не повреждающей древесину.

Существует несколько различных типов порошков для дерева, таких как полиэфирные, эпоксидные и акриловые. Тип смолы следует выбирать в зависимости от области применения. Например, эпоксидные смолы чрезвычайно долговечны в присутствии химикатов, но не устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Дерево, пригодное для порошковой окраски

Теоретически порошковой краской может быть любая древесина, отвечающая следующим требованиям:

  • Низкая пористость
  • Поверхностное сопротивление менее 1101 Ом
  • Однородная поверхность
  • Постоянное содержание влаги (влажность должна быть выше 6%)

Эти четыре фактора позволяют непосредственно наносить порошковое покрытие на МДФ без предварительного нанесения грунтовки; влажность достаточна для того, чтобы поверхность стала проводящей.Однако для усиления электростатического притяжения древесину можно предварительно обработать распылительным раствором , который обеспечивает проводящую поверхность.

Процесс получения МДФ с порошковым покрытием

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) соответствует требованиям с однородной поверхностью, низким сопротивлением и приемлемой влажностью (6-9%). Если уровень влажности выше 9%, существует риск образования пузырей и ухудшения качества поверхности. Высокое качество отделки зависит от панели МДФ.Поверхность и все кромки требуют тщательной шлифовки, а иногда и грунтовки для повышения проводимости.

производителей МДФ во всем мире работают над панелями с улучшенной проводимостью, однородностью и общим качеством, чтобы сделать их еще более пригодными для порошковой окраски. Имейте в виду, что качество и свойства панелей МДФ могут отличаться от производителя к другому.

Способы отверждения порошковых покрытий для МДФ и дерева

Порошковые покрытия для деревянных поверхностей бывают двух видов: продукты термического отверждения и УФ-отверждения.Отверждение отличается от отверждения порошкового покрытия на металлах тем, что древесина является термочувствительным материалом и не выдерживает обычных температур отверждения.

Два метода отверждения древесным порошком заключаются в следующем.

СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОБЪЯСНЕНИЕ
УФ-отверждение Отверждение требует минимального количества тепла, поэтому особенно подходит для поверхностей, чувствительных к нагреванию, таких как дерево. После того, как предметы попадают в инфракрасную или конвекционную печь, где покрытие плавится и течет в течение 2-10 минут, основание подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей на несколько секунд для окончательного отверждения и затвердевания покрытия.Затем детали охлаждают естественным путем или в охлаждающем туннеле перед тем, как выгрузить их с линии нанесения покрытия.
Термическое отверждение Порошки полагаются на инфракрасные печи, конвекционные печи или гибридные печи, которые сочетают инфракрасный и конвекционный нагрев и гарантируют равномерный нагрев объекта. Тепловая энергия плавит порошок, позволяя ему стекать в ровную пленку и в конечном итоге отверждаться или сшиваться в готовую пленку. Равная температура объекта очень важна!

УФ-отверждаемое порошковое покрытие для древесины МДФ

Лакокрасочная промышленность Февраль 2013

Согласно исследованию Chemark Consulting Group, жидкие покрытия на основе растворителей занимают от 75 до 80 процентов рынка покрытий для древесины.Материалы на основе растворителей дороги в использовании и утилизации, и на них распространяются все более строгие государственные нормы.

Потребители ищут продукты и процессы, которые соответствуют экологическим нормам и превосходят их, имеют меньший углеродный след, обеспечивают более низкие общие прикладные затраты и обеспечивают более высокую рентабельность инвестиций. Это можно сделать и сократить производственные площади, повысить эффективность работы и безопасность, изменив свой подход к процессу нанесения покрытий.Решением является порошковое покрытие, отверждаемое ультрафиолетом, — более быстрый, чистый и экологически чистый способ покрытия различных материалов основы, таких как древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ).

Технология порошковых покрытий с УФ-отверждением является быстрорастущим сегментом индустрии покрытий и становится ответом на растущие экологические проблемы и строгие правила в отношении процессов нанесения покрытий. Эта технология имеет более низкие затраты на электроэнергию, одну из самых высоких скоростей отверждения и снижает воздействие на окружающую среду. Это всего лишь несколько причин, по которым следует серьезно подумать об использовании технологии порошкового покрытия, отверждаемого УФ-излучением.

История

Порошковая окраска — это промышленная технология отделки с упругой и прочной отделкой, не содержащей растворителей. Первоначально представленные в 1960-х годах в качестве функционального покрытия, термоотверждаемые или термореактивные порошковые покрытия были разработаны и со временем адаптированы для множества отделочных работ. Порошковое покрытие обеспечивает превосходную износостойкость, барьерные свойства и является экономичной технологией отделки.

Системы нанесения порошковых покрытий

, отверждаемые УФ-излучением, были впервые разработаны и запущены в продажу в начале 2000-х годов.Экономическим стимулом для этих начальных систем было расширение базы традиционного нанесения порошковых покрытий и химии покрытий за счет использования неотъемлемых преимуществ УФ-отверждения. Термочувствительные материалы, такие как дерево МДФ, были естественным рынком для этой технологии, потому что процесс отверждения происходит при более низких температурах. УФ-порошок можно использовать для отделки продуктов и материалов, на которые нельзя наносить термопорошковые покрытия.

Функция нанесения электростатического порошка системы порошкового покрытия с УФ-отверждением и системы нанесения термореактивного порошкового покрытия абсолютно одинакова.Однако разделение функций расплава / потока и процесса отверждения является отличительной чертой этих двух систем (рис. 1). Это разделение позволяет процессору точно и эффективно управлять функциями плавления / растекания и отверждения, а также помогает максимизировать энергоэффективность, улучшать использование материалов и повышать качество производства систем порошковых покрытий, отверждаемых УФ-излучением. С момента появления порошковых покрытий, отверждаемых УФ-излучением, внешние рыночные условия изменились, и преимущества и выгоды стали еще более очевидными.

Преимущества

Порошковое покрытие, отверждаемое УФ-излучением, является одним из самых быстрых доступных способов нанесения покрытия. От начала до конца весь процесс отделки МДФ занимает не более 20 минут, в зависимости от химического состава и геометрии детали, что делает его идеальной отделкой для приложений, требующих быстрого выполнения работ. Для готовой детали требуется только один слой, что позволяет увеличить производство с расходом энергии на 40–60 процентов по сравнению с другими процессами отделки.

Процесс УФ-отверждения намного проще, чем другие технологии отделки.Для отверждения жидкого покрытия требуется испарение растворителя, а для термического отверждения требуется 30 минут или более для плавления и отверждения. Хотя термореактивные порошковые покрытия не требуют мгновенного испарения растворителя, температуры плавления и отверждения достигают 450 ° F, что требует дополнительного времени для охлаждения перед обработкой. Процесс УФ-отверждаемого порошкового покрытия значительно сокращает время процесса, обеспечивая ряд преимуществ эффективности, таких как меньшее время ожидания при ежедневном запуске и останове, повышенная производительность чистовой обработки, уменьшение количества деталей на линии чистовой обработки и уменьшение количества дефектов. и переделать.

Сам по себе УФ-порошок является экологически чистым, не содержит растворителей, летучих органических соединений, HAP, мономеров или добавок, что делает его безопасным в использовании. Разлив можно подмести или пропылесосить без остаточного повреждения оборудования или имущества. Этот процесс также имеет наименьший углеродный след среди всех коммерчески доступных технологий отделки, представленных в настоящее время на рынке. 1 Он может быть переработан или перепрофилирован и не требует разрешения на эксплуатацию.

Еще одним важным преимуществом порошковых покрытий является способность повторно улавливать распыленный порошок и повторно вводить его в чистовую операцию.Фактически, избыточное распыление порошка можно утилизировать до 98 процентов. Агентство по охране окружающей среды рассматривает порошковое покрытие как технологию нанесения покрытия, «предотвращающую загрязнение». 2 УФ-отверждаемые порошковые покрытия сокращают или устраняют затраты на обработку материалов, выдачу разрешений, защиту окружающей среды и удаление отходов, связанные с использованием жидких покрытий, будь то на основе растворителей или на водной основе. Они также обладают лучшими преимуществами в течение срока службы, чем жидкие покрытия, поскольку твердые материалы легче смешивать, обрабатывать, контролировать и наносить, чем жидкие материалы.

Энергетическая продуктивность — еще одна фундаментальная ценность, связанная с порошковым покрытием, отверждаемым УФ-излучением; Типичная система будет использовать природный газ и электричество для питания духовки и электричество для питания системы отверждения УФ-лампой. Для систем на основе растворителей и воды требуется в четыре-восемь раз больше мощности печи для высыхания и отверждения покрытия. ЛОС, производимые при отделке на основе растворителей, требуют дополнительной энергии для сжигания и удаления оборудования для обработки воздуха, чтобы соответствовать стандартам качества воздуха.Ничего из этого не требуется для процесса порошкового покрытия, отверждаемого УФ-излучением.

Порошковое покрытие

, отверждаемое УФ-излучением, обеспечивает более высокое качество готового продукта и в то же время снижает тепловое воздействие на подложку. Это особенно важно при отделке МДФ, поскольку дерево — материал, чувствительный к длительным периодам нагрева. Покрытия могут быть составлены для конкретных продуктов и доступны в широком диапазоне цвета, блеска и текстуры. Наконец, поскольку процесс выполняется быстрее и обеспечивает более высокую рентабельность инвестиций, вы можете обработать больше материала за более короткий период времени, а общие применяемые затраты ниже по сравнению с другими системами отделки.

Производители и поставщики услуг сталкиваются со спросом на инновационные продукты и услуги, а также перед ними стоит задача обеспечить устойчивость всей цепочки поставок. Клиенты принимают преднамеренные и осознанные решения о покупке на основе критериев и стандартов, определяющих продукты и услуги как устойчивые. Потребители активно ищут материалы и процессы, которые безопасны — безопасны в изготовлении, безопасны в использовании и безопасны для утилизации.

Хотя первоначальные вложения в систему порошкового покрытия с УФ-отверждением могут быть более дорогими, чем система на основе растворителя, повышенная скорость и другие преимущества обеспечивают более высокую и быструю окупаемость инвестиций.

Применение и производительность

УФ-отверждаемые порошковые покрытия подходят для ряда термочувствительных материалов и областей применения. Низкие температуры и высокая скорость УФ-отверждаемого порошкового покрытия создают идеальные условия для порошкового покрытия пластиковых и древесных композитных материалов.

МДФ, одна из самых объемных подложек, используемых для порошковых покрытий, отверждаемых УФ-излучением, изготовлена ​​из древесных волокон, смол и добавок, которые склеиваются под действием тепла и давления, что делает ее идеальной подложкой.МДФ также является идеальной основой для отделки УФ-порошком, поскольку материал плотный, плоский, имеет низкую пористость и однородность. Подложка легкодоступна, экономична, легко обрабатывается и схожа с пластиком по конструктивным возможностям. Области применения и рынки МДФ с порошковым покрытием включают в себя оборудование для розничных магазинов, дисплеи в местах продажи, рабочие поверхности, медицинскую, образовательную и офисную мебель.

Рентабельность

Хотя УФ-отверждаемые порошковые покрытия имеют множество преимуществ перед лаками на основе растворителей и воды с химической точки зрения, они также имеют преимущества с точки зрения экономии средств.Система нанесения УФ-отверждаемого порошка может занимать площадь 2050 кв. Футов по сравнению с системой отделки на основе растворителей сопоставимой производительности, которая требует занимаемой площади более 16 000 кв. Футов. Предполагая, что средняя арендная плата составляет 6,50 долларов за квадратный фут в год, расчетная годовая стоимость системы УФ-отверждения составит 13 300 долларов по сравнению со 104 000 долларов для систем на основе растворителей (рис. 2).

Системы порошкового покрытия

, отверждаемые УФ-излучением, позволяют производить большие объемы готовых материалов, опять же, обеспечивая более высокую и быструю окупаемость инвестиций.Эти технологические преимущества могут привести к увеличению производительности более чем на 200%, демонстрируя, что пословица «время — деньги» по-прежнему актуальна.

Заключение

Порошковые покрытия, отверждаемые УФ-излучением, открывают многочисленные возможности для будущего роста, поскольку все больше осознают экологичность, эффективность и безопасность. Технология и процесс быстрые, чистые и экологически чистые. Используемые инновационные химические составы и применяемые технологии обеспечивают большую ценность при более низких затратах, заменяя существующие химические составы отделки и прикладные технологии.

Производительность и экономические возможности технологии УФ-отверждения очевидны, она обеспечивает более высокую, чем среднерыночную, валовую прибыль и более высокую окупаемость инвестиций. Технология и химия нанесения УФ-отверждаемых порошковых покрытий готовы занять значительную и прибыльную долю рынка в мировой индустрии покрытий, поскольку потребление УФ-отверждаемых порошковых покрытий растет.

Дизайнеры создают все больше продуктов, в которых используются порошковые покрытия, отверждаемые УФ-излучением, а конечные пользователи используют в своих изделиях все больше компонентов с порошковым покрытием, отверждаемым УФ-излучением.Спрос на инновационные и экологически безопасные продукты и услуги будет продолжать расти, а рыночные возможности для УФ-отверждаемых порошковых покрытий на различных подложках и готовых изделиях будут продолжать развиваться.

Эти покрытия обладают уникальными и устойчивыми свойствами, которых нет у других отделочных материалов. Их важные и убедительные особенности являются одной из причин, по которым порошковые покрытия и технологии нанесения, отверждаемые УФ-излучением, становятся все более популярными. п

Список литературы
  1. Моррис Д.и Верлаак Дж. Оценка жизненного цикла промышленных покрытий, наносимых на МДФ. Конференция «Декоративные поверхности». Отель Fairmont Turnberry Isle, Майами, Флорида. 2 ноября 2011 г. Техническая конференция.
  2. Предотвращение загрязнения при окраске и нанесении покрытий. Предотвращение загрязнения при окраске и нанесении покрытий. EPA Огайо, сентябрь 1994 г. Интернет, 6 июля 2012 г. .
Поделиться

25
ФЕВ

Свойства поверхности МДФ с покрытием, предварительно обработанного атмосферной плазмой, и влияние искусственного выветривания

https: // doi.org / 10.1016 / j.matchemphys.2021.124358Получить права и контент

Основные моменты

Повышенная смачиваемость подложки из МДФ с покрытием достигается за счет выпуска воздуха.

Внедрение стандартных и нестандартных методов оценки поверхности.

Плазменная обработка уменьшила изменение цвета и блеска поверхности во время атмосферных воздействий.

Отсутствие влияния плазменной обработки на механические свойства поверхностной системы.

Реферат

Нетепловая плазменная обработка, генерируемая в воздухе при атмосферном давлении, была использована для модификации поверхности подложки из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ). Необработанные и обработанные плазмой подложки были покрыты акриловым покрытием на водной основе и подвергались ускоренному искусственному выветриванию (AAW) во внутреннем режиме. Плазменная обработка увеличила свободную энергию поверхности МДФ примерно на 50%, что положительно повлияло на смачиваемость МДФ покрытием.Выветривание МДФ с покрытием вызвало уменьшение блеска поверхности и изменение цвета, которые были менее выражены для образцов, обработанных плазмой. Инфракрасные спектры с преобразованием Фурье с ослабленным полным отражением и микроскопический анализ выявили деградацию акриловой смолы на МДФ с покрытием из-за светового облучения во время выветривания. После 250 часов атмосферного воздействия шероховатость поверхности МДФ с покрытием увеличилась примерно на 3 мкм. Покрытые поверхности МДФ начали терять гидрофобность после 50 часов атмосферного воздействия.Наконец, определение механических свойств показало, что МДФ с покрытием стал более устойчивым к царапинам во время AAW, в то время как адгезия пленки покрытия к подложке MDF не претерпела значительных изменений со временем AAW. В обоих случаях влияния плазменной обработки не обнаружено.

Ключевые слова

Покрытие

Древесноволокнистая плита средней плотности

Плазма

Поверхность

Выветривание

Сокращения

МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности

AAW

Ускоренное искусственное выветривание

Авторские статьиОпубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

От новаторов до профессионалов в области порошкового покрытия МДФ> Powder Coated Tough

RadEX начинался как ответвление H&G Powder, устоявшийся обычай машина для нанесения покрытий с 1986 г., специализирующаяся на в порошковой окраске металлических деталей. Но когда дело дошло до порошковой краски ДВП (МДФ), есть не было руководств, видео, книг или инструкций из которого рисовать.Как первая установка для нанесения УФ-порошкового покрытия на МДФ в Канаде и только второй в Северной Америке, RadEX эффективно «написал книга »по передовой практике. С заказчиком список, который включает Маршаллов, Кальвин Кляйн, Т.Дж. Макс, Costco и General Электрический, несомненно, порошок покрытие из МДФ — реальная альтернатива как термопленка (ламинат), так и жидкая покрытие. RadEX связывает свой успех с раннее сотрудничество с порошковой окраской поставщик систем Nordson Corporation Амхерста, Огайо; УФ и гибридная печь поставщик Nutro Corporation из Стронгсвилля, Огайо; Поставщик УФ-порошковых материалов Protech Chemical; и различные МДФ поставщиков, включая Flakeboard и Сливовый ручей.

Рик Грим, директор завода, был с RadEX с момента его создания и сыграл важную роль в получении МДФ выстроились и работают. После тщательного исследования процесса, Грим и его команда обратилась к Nordson, компании которые также вложили значительные средства в этот новый процесс. Nordson оборудовал МДФ испытательная лаборатория порошкового покрытия с Excel® Система кабины 2000 года и гибридный подогреватель и сушильная печь с электрическим инфракрасный (IR), газовая конвекция и собственная УФ-лампа для отверждения технология.В то время заведующий лабораторией Стив Браттоли быстро становился специалист в отрасли за понимание и преодоление многих параметры процесса порошкового покрытия МДФ. В отличие от порошковой окраски сильно токопроводящие металлические детали, МДФ очень другой субстрат с гораздо большим количеством переменных когда дело доходит до подготовки, предварительного нагрева и отверждение порошковых покрытий.

Управляющие переменные — ключ к успеху

«Мы узнали, что очень важно учитывать влажность, профиль плотности, температура доски и гладкость доски в процессе покрытия МДФ », — поясняет Мрачный.«При правильном управлении эти переменные могут дать красивый прочное порошковое покрытие, устойчивы к царапинам и хорошо приклеиваются, поэтому не расслаивается, как термопленка ».

Согласно Гриму и его CAD менеджер и программист ЧПУ, Боб Джонс, исключив переменные процесса начинается с использования МДФ, который представляет собой «пудру». безопасное покрытие. » Это означает, что влажность при входе предварительный разогрев духовки должен быть между 7 процентов и 9 процентов.Идеальная влажность содержание и предварительный нагрев достигают две вещи. Предварительный нагрев приводит в движение сердечник влажность доски на поверхности подложка проводящая. Предварительный нагрев гарантирует, что основная влажность доска не выделяется во время финала вылечить стадию процесса. Плотность профиль имеет отношение к плотности волокна внутри доски. Поскольку МДФ фактически искусственная древесина, Плотность доски можно контролировать с помощью производитель платы.Единообразие Плотность картона обеспечивает более равномерный предварительный нагрев, покрытие и готовый внешний вид покрытия после отверждения. Гладкость плата — это переменная, которую можно недооценить но это часто определяет успех или неудача нанесения покрытия на МДФ. Тупые инструменты для фрезерования могут вызвать дефекты в доске, образуя небольшие кратеры по краям доски. Доска волокна на поверхности доски склонны стоять вверх, когда плата находится в электростатическом область порошковой окраски пистолеты.Обе эти переменные могут быть устранены — не просто с помощью острых инструменты для фрезерования, но путем тщательной шлифовки поверхность и особенно края доска.

После правильной шлифовки МДФ готов к предварительному нагреву. Предварительный нагрев начинается через гибридная электрическая ИК и газовая конвекция печь. Опять же, этап предварительного нагрева заставляет влажность сердцевины доски к поверхности платы и делает ее проводящей и готов к порошковой окраске. Общий время предварительного нагрева составляет около 90 секунд на в среднем.Конкретное время предварительного нагрева зависит от по толщине и габаритным размерам доски. Очень важно понять температура платы не только как это выходит из предварительно разогретой духовки, но что более важно когда доска перед пороховые пистолеты. Неадекватная температура доски приведет к плохому охвату доска и, возможно, булавочные отверстия от дегазация внутренней влаги платы. Перегрев может привести к тому, что известна как «сухая доска», из-за которой притяжение порошка к доске.

Система порошкового покрытия

RadEX, куплен в 2001 году, состоит из Nordson ColorMax® быстрая смена цвета система с двойными циклонами, 12 Versa Автоматические пистолеты Spray® II, one Sure Ручной пистолет Coat® и два пистолета Econo- Ручные пистолеты Coat®.

Более 200 цветов в своем палитра, RadEX выбрал Nordson Система ColorMax, потому что она может предоставить им самый быстрый цвет изменение с минимальным временем простоя. Система Nordson также обеспечивает отличную способность регенерации порошка с практически нулевые отходы, а также высокий эффективность передачи первого прохода Nordson пороховые пистолеты.

«Готовность Nordson инвестировать в лабораторию по покрытию МДФ и поддержите нас раннее тестирование различных порошков и доски помогли укрепить партнерство Это позволило нам обоим узнать, понять и в конечном итоге коммерциализировать порошковая окраска МДФ », — говорит Грим. В RadEX на данный момент работает 15 человек. на объекте площадью 30 000 квадратных футов. В компания работает в одну смену, пять дней в неделю для порошковой окраски МДФ, и две смены для обработки.Запуск только для нанесения покрытий RadEX расширился на добавление операций обработки с ЧПУ в 2003. Три фрезерных станка с ЧПУ и один шлифовальный. машина поддерживает производство операции.

UV помогал контролировать синхронизацию

Операция порошковой окраски состоит из 350 футов конвейера в рабочем состоянии со скоростью 10-12 футов в минуту. Комбинация Печь предварительного нагрева с инфракрасной / газовой конвекцией около 20 футов в длину. Аналогичным образом комбинация ИК / газовая конвекция / УФ печь для отверждения, обе поставляются Nutro, также примерно 20 футов в длину.Время лечения составляет около 90 секунд, как и время предварительного нагрева. Общее время цикла для куска порошка плита МДФ с покрытием составляет примерно 30 минут от загрузки до разгрузки.

Согласно Grim, RadEX выбрал УФ над термореактивным, потому что они нашли Этот термореактивный материал обеспечивает целостность панели. «Время и температура термоотверждения имеет тенденцию деформировать доску и треснуть края доски, — объясняет Грим.

УФ-процесс позволяет в разогреве духовки около 90 секунд и то же самое в сушильном шкафу.Кроме того, комбинация ИК / конвекции в предварительный нагрев духовки и ИК / конвекция / УФ в сушильную печь принести сердцевину картона и поверхность доски до температуры быстро. На обычном газе термореактивные печи, только общее время отверждения составляет от 10 до 15 минут. Добавьте к этому дополнительное время на предварительный нагрев духовка, и это имеет тенденцию к перегреву плата вызывает проблемы с ее структурой честность. С ИК / конвекцией и UV, RadEX может легко покрыть доску, имеет толщину от 3/8 дюйма до 2 дюймов.Они могут также покрывают сборки толщиной до 4 дюймов, хотя Доска от 3/4 «до 1-1 / 8» больше обычно то, что они покрывают каждый день основание. Продукты для конечных пользователей включают точку витрины покупок, торгового оборудования, стенные системы, двери / перегородки для раздевалок, верхние части медицинских рабочих мест и офисная мебель столешницы.

Объединение всех технологических знаний RadEX выиграл, и все изготовление и порошковая покраска возможности, которые они добавили лет компания стала Северной Универсальный центр обработки в Америке и порошковая покраска МДФ.

Немногие компании могут Предлагаем фрезеровку, шлифовку и пудру покрытие на одном предприятии. Это потребовалось много узнать об УФ процесс порошкового покрытия и все переменные, присущие МДФ субстрат, чтобы добраться туда, где они есть сегодня.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.