Мдф технология покраски: как и чем красят фасады и панели| WoodSchool

Покраска мебельных фасадов из МДФ своими руками, фото примеры

Производство древесноволокнистых плит МДФ стартовало в США в 1966 году, поэтому данный материал можно отнести к разряду молодых. Однако за такой сравнительно небольшой срок данная разновидность древесных плит практически полностью вытеснила древесину из мебельного производства.

Особенности и преимущества МДФ

МДФ имеет среднюю плотность и производится путём прессования мелкодисперсной древесной стружки. Весь процесс происходит под высоким давлением и большой температуре, а в качестве связующего звена выступает лигнин, относящийся к природным веществам.

Наиболее часто плиты МДФ используются для изготовления мебельных фасадов для тумбочек и навесных шкафов, а к основным преимуществам данного материала можно отнести:

• Хороший показатель противостояния влаге;
• Устойчивость к высоким температурам;
• Прочность;
• Удобство в процессе эксплуатации;
• Низкая стоимость производства и, как следствие, небольшая цена на рынке;
• Устойчивость к грибкам.

Все эти вышеперечисленные свойства делают плиты МДФ просто незаменимым материалом для изготовления мебельных дверей и фасадов.

Однако, несмотря на все достоинства, МДФ, как и любой другой материал, со временем утрачивает яркость своих красок и подвергается естественному износу.

Как же быть в данном случае? Есть два варианта решения данной проблемы – приобретение новой мебели или реставрация (покраска) старых фасадов. Об этом и пойдёт речь в нашей статье.

Когда необходима покраска фасадов МДФ

К основным причинам, приводящим к реставрации мебельных фасадов МДФ, относятся естественный износ или изменение интерьера помещения, что может быть связано с переездом на новое место либо приобретение новых предметов мебели.

Покраска данных составляющих мебели, по сути, занятие не сложное и не потребует наличия какого-либо специального оборудования. Для этого вам понадобится  стандартный инструмент и материалы, а также (без этого никуда) желание изменить внешний вид фасадов.

Кроме тех достоинств, которые мы перечисляли выше, ещё одним положительным свойством таких плит является то, что они хорошо, а, точнее, без особых проблем поддаются покраске.

Это обусловлено тем, что данный материал не нуждается в проведении дополнительных подготовительных работ перед покраской ввиду своей однородности и монолитности.

Снятие же старого слоя краски не отнимет много времени и сил.

Этапы покраски

Технология покраски фасадов МДФ в домашних условиях включает в себя ряд следующих процедур:

• Подготовительные работы;
• Грунтование поверхности;
• Выбор типа краски и её оттенка;
• Непосредственно нанесение слоя лака или краски.

Для того, чтобы осуществить всё вышеперечисленное, вам потребуется следующий инструмент и материалы:

• Обычный малярный валик и кисточка;
• Малярная лента;
• Строительный фен;
• Перчатки;
• Грунтовка для древесины;
• Наждачная бумага с мелким зерном.

Когда всё вышеперечисленное подготовлено, можно приступать к процедуре окраски фасада МДФ.

Подготовительные работы

Первое, что необходимо сделать на данном этапе – снять всю фурнитуру с фасада и лишь затем приступать к снятию слоя старой краски или лака. Это легко осуществляется при помощи строительного фена.

Запомните: не следует выполнять снятие старого слоя краски вручную. Это, во-первых, займёт уйму времени, а, во-вторых, может нанести непоправимый урон плите МДФ

Если же после снятия краски на поверхности обнаруживаются видимые дефекты, то их легко можно устранить при помощи специальной шпаклёвки для древесины.

Завершающей операцией подготовительных работ является тщательная зачистка поверхности при помощи наждачной бумаги с мелкими зёрнами.

Грунтовка фасада

Как было сказано выше, для данной процедуры следует использовать специальную грунтовку для древесины, способ нанесения которой целиком и полностью зависит только от вас.

Вы можете использовать малярный валик, кисть или нанести грунтовку на поверхность при помощи распылителя.

В любом случае, после завершения операции необходимо оставить фасад на сутки для того, чтобы грунтовка полностью высохла.

Чем можно покрасить МДФ: выбор краски

Зачастую для окрашивания деревянных поверхностей мебельных изделий используют акриловые краски. Однако, специалисты всё же рекомендуют использовать для данной процедуры автоэмали. Такие лакокрасочные изделия хорошо противостоят влаге и высоким температурам, а также создают прочное и надёжное покрытие.

К тому же, авто эмали имеют большое разнообразие цветов и оттенков, что позволяет окрасить фасад таким образом, чтоб он максимально гармонично вписался в общий интерьер помещения.

Нанесение лакокрасочного покрытия

Технология нанесения слоя краски заключается в следующем:

1. Используя малярную ленту или плёнку, необходимо заклеить те места, окрашивать которые вы не планируете.
2. Способ и метод нанесения лакокрасочного покрытия, как и в случае с грунтовкой, зависит только от вашего выбора.
   

   Однако при этом необходимо помнить, что наносить краску следует только в одном направлении, это будет способствовать ее лучшей укладке

3. После высыхания изделие полностью готово к эксплуатации, а его поверхность будет иметь лаковый или матовый вид, что в полной мере зависит от фактуры используемой для этих целей краски.   

Надеемся, что после прочтения данной статьи у вас не останется никаких вопросов относительно того, как покрасить фасад МДФ своими руками.

Но если всё-таки вас одолевают какие-то сомнения относительно правильности выполнения одной из вышеперечисленных процедур, вы можете посмотреть видео, представленное ниже.

Видео: технология покраски МДФ

В заключении хочется отметить, что наиболее качественная покраска мебельных фасадов МДФ получится в том случае, если вы обратитесь в специализированные фирмы. Однако такие услуги могут влететь вам в копеечку.

Покраска фасадов кухни МДФ: краски, способы нанесения

Покраска мебельных фасадов – возможность подарить любимой мебели новую жизнь. Облицовка из МДФ недорогая, стойкая, за ней легко ухаживать и можно создавать различные рельефы. А деревянные панели служат долго и очень красивые. Многофункциональные шкафы и тумбы обычно выбирают на длительный срок. Но со временем их внешний вид, цвета, отделка изнашиваются или перестают вписываться в общий дизайн помещения. Окраска мебельных фасадов экономит деньги и обновляет комнату в короткие сроки.

Виды красок для МДФ

Покраска кухонных фасадов из МДФ и деревянного массива наиболее распространена. Но всегда краска должна быть качественная, соответствовать нормам эксплуатации и наноситься по инструкции.

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

Разновидностей красок много:

• Алкидные — пластичные, прочные, но не стойкие к солнечным лучам.
• Масляные, которые ложатся практически на любую поверхность. Но для неё обязательно использование грунтовки.
• Силиконовые. Создают эластичное покрытие, устойчивое к тепловым воздействиям. Такие мебельные фасады используются возле плиты.
• Водоэмульсионные — растворяются водой, экологичные и быстро сохнут. А вот эксплуатационные характеристики не самые лучшие.
• Акрилово-силиконовые безвредные и прочные, но одни из самых дорогих.
• Поливинилацетатные могут отслаиваться, если технология нанесения не соблюдалась.

Из всех лакокрасочных материалов для блестящих фасадов подходит автомобильная эмаль, представляющая собой непрозрачный стекловидный тонкий слой. Именно она, высохнув, становится красивым глянцем, не меняющимся на протяжении долгих лет.

Есть два вида автоэмали:

1. Акриловая. Ее наносят одномоментно и после высыхания фасад сразу же выглядит равномерно-глянцевым. С помощью акрила можно создавать цветовые эффекты. Например, сочетая базовую эмаль с акрилом, вы получите солидную и дорогую поверхность
2. Алкидная. Она производится из глицерина и смол, стоит дешевле акрила и при комнатной температуре быстро сохнет.

Виды лаков для МДФ

Глянцевые покрытия обходятся дороже, чем матовые, но и выглядят они намного красивее.

• Самый бюджетный лак – на спиртовой основе, сохнущий за полчаса.
• Эпоксидные лаки состоят из двух компонентов и довольно прочные. Им нипочём даже удары.
• Акрил уступает им в прочности и долговечности Зато они совершенно нетоксичные, так как разбавляются водой.
• Полиуретановые, полиэфирные и нитроцеллюлозные лаки прочные и устойчивы ко всем атмосферным воздействиям (не выгорают). Такие поверхности легко полировать. Наилучшим образом они смотрятся на дереве.

Технология

1. Первым делом следует полностью разобрать мебель (открутить двери, снять крепеж, фурнитуру, стекла). Заклейте малярным скотчем места, которые не нужно красить, маркером отметьте отверстия между деталями, чтобы они затем стали на место. Удалите пыль, загрязнения и старую краску.
2. Очень важно правильно обезжирить поверхность перед нанесением грунтовки. Если этого не сделать, то фасад будет с дефектами. Самый лучший обезжириватель – на основе органики, так называемый Анти-силикон. С его помощью удаляются жиры, масла и непосредственно силикон. Он подходит и для межслойного обезжиривания.
3. Следует подготовить поверхность фасада, чтобы она стала абсолютно гладкой. Для этого удалите старое покрытие и пройдитесь первый раз наждаком.
4. Зашпаклюйте и заделайте все сколы и трещины, затем зашлифуйте их наждачной бумагой (зернистость Р 180).
5. Поверхности грунтуются специальной изолирующий смесью (ее еще называют праймером), обеспечивающую меньший расход краски. Когда грунт высохнет, следует пройтись еще раз щеткой зернистостью Р 240 и наложить основной колер. Его способ нанесения указан на банке, в зависимости от состава.
6. Затем осуществляется лакирование поверхности и ее полировка.
7. Самый последний этап – снятие малярного скотча, монтаж мебели по меткам, навешивание петель и установка ручек.

Инструменты

Для нанесения краски вам понадобятся кисти, покрасочный пистолет или валик. Всё зависит от вашего бюджета, профессионализма и предпочтений в работе. Но помните, что идеальная поверхность получается только при использовании покрасочного пистолета или краскопульта.

Краскопультом не только красят, но и грунтуют. Есть два вида пистолетов: пневматика и электрика. Первые работают с помощью воздуха, нагнетаемого компрессором, а для электроприборов требуется соответствующая розетка. Диаметр форсунки в пределах 1-1,3 мм и этого достаточно для равномерного распыления.

Покупая валик или кисть, обязательно обратите внимание на маркировку, где отмечено, для какого состава они подходят. Так, например, валик с велюровым ворсом идеален для вододисперсных красок, а натуральная и комбинированная щетина на кистях позволяет хорошо ложиться морилке, акрилу или лаку.

Из вспомогательных материалов вам потребуются: перчатки, защита для легких (маска, респиратор), бумага наждачная разной зернистости, шлифовальный войлок (скотч-брайт), обезжириватель или антисиликон, растворители, малярный скотч, маркеры.

Как снять старое лакокрасочное покрытие

Чаще всего верхним слоем на мебели бывает глянец (лаковый или из краски). Если его не снимать, то новый материал не прилипнет и не будет держаться. Поэтому верх обрабатывается самым грубым наждаком (Р220-280). Можно не снимать всю краску, а просто пройтись по всей плоскости, чтобы появилась шероховатость для лучшей адгезии.

Старые покрытия хорошо снимаются специальными смывками. Наиболее универсальными являются номера 646 и 647. Для акриловых автоэмалей используется растворитель Р-12. Чтобы счистить базовую эмаль, следует приобретать растворитель, подходящий под состав базы. Также он нужен для очищения краскопульта и других поверхностей от остатков лакокрасочных материалов.

Акриловые составы только сошлифовываются. Иначе их не снять никак.

Есть еще один вариант снятия – малярным феном (горелкой). Он подходит для полиэфирных покрытий. Под воздействием высокой температуры лак трескается, а затем снимается шпателем или стамеской.

Шлифовка

Идеально гладкая поверхность – залог качественного покрытия. Достигнуть этого можно только с помощью предварительного шлифования.

Различная зернистость требуется для разных этапов шлифовки. От Р220 до 280 – это подготовка основы для грунтования. Р 320 – снимает неровности грунта, а Р500 предназначен для ошкуривания перед самым нанесением краски.

Для финишной и деликатной шлифовки сегодня используется скотч-брайт или нетканый войлок (с зернистостью от Р800). Он позволяет выполнить финишную шлифовку непосредственно перед покраской. Его поролоновая основа сгибается и замечательно обрабатывает все неровности, а аналог можно встретить на кухонных губках.

Покраска

Сама покраска несложная. Если вы используете баллончик или краскопульт, обязательно следует защитить с помощью респиратора дыхательные пути. Устройство должно находиться на расстоянии 15-20 см от фасада. Помните, что красящие поступательные движения осуществляются строго в одну сторону.

Краска для мебельных фасадов мдф ложится на полностью высохший грунт и на идеально ровные поверхности. Для более концентрированного и глубокого тона покрывают фасады еще раз. Гладкость нового слоя нарушается наждаком, чтобы увеличилась адгезия следующего. Если у вас несколько цветов, то высохший первый слой малярным скотчем заклеивается и краска наносится снова.

Нанесение лака

Покраска мебельных фасадов мдф лаком обычно происходит в один слой на глизаль и в несколько слоев на краску (максимум 3). При этом плоскость должна быть полностью сухой (та же глизаль сохнет до 7 дней).

Первый слой – еле видимый напыл, который нужен, чтобы не было потёков от более толстых следующих слоев. Важно, чтобы рабочее помещение не было пыльным, так как иначе любые ворсинки будут видны на свету. Именно по этим причинам красить на улице нежелательно.

Каждый слой лака наносится с интервалом до 10 минут. И результатом этого будет идеальная глянцевый фасад с эффектом зеркала.

Финишная обработка и декор

Финишная ошкуривание фасадов выполняется с помощью наждака Р500. Самый тонкий слой материала находится на торцах, поэтому здесь следует работать бережно.

После наждака пройдитесь ещё раз скотч-брайтом. В этом случае особую осторожность можно не проявлять, так как материал мягкий и поверхности не повреждает.

Покраска фасадов кухни этим не ограничивается, их можно дополнительно декорировать. Это может быть нанесение обычного лака, глазурирование (глизаль) или полировка. Глизаль – это полупрозрачная краска для кухонных фасадов, немного напоминающая мраморные разводы. Ее разводят водой и наносят в несколько слоев.

Узоры на фасаде можно создавать всевозможными способами (с помощью влажной губки, жесткой кисти или фактурным валиком). Но делать это следует быстро, так как глизаль сразу же начинает подсыхать. В самом конце следует покрыть панель еще раз прозрачным лаком.

Есть еще такой вид декора, называемый «дождевые капли». Используются 2 цвета. Сначала кладется более темная краска. Когда она затвердевает, обычным распылителем разбрызгивают капли воды. Сразу же, не дожидаясь высыхания, пульверизатором наносят следующий цвет лёгким напылом. Когда краска высохнет, участок зашлифовывают скотч-брайтом (Р 1200-1500) и вскрывают лаком.

Частые ошибки

Технология требует соответствующих показателей влажности (не более 50%) и температуры (не ниже 20°C и не выше 24 °C). Поэтому следует проводить лакокрасочные работы в помещении, используя средства защиты для легких.

Легче всего меняется светлая основа поверхности. При применении морилки (для дерева) или цветного лака вы получите более темный фасад, но при этом сохраните структуру материала. Если же ваша основа тёмная, то подчеркнуть ее структуру сложнее.

Проще всего получить необходимый тон, смешав нужные цвета несколько раз в разной посуде. Проверьте результат на пробных поверхностях и, когда краска высохнет, вы сможете сделать более точный выбор.

Профессиональная покраска панелей фасадов из МДФ в домашних условиях

МДФ не применяется для наружных работ, потому что разрушается под воздействием влаги. Это материал, не приспособленный для наружных работ. Он портится под действием атмосферных осадков, набухая и разрушаясь. Конструкции из него теряют устойчивость, становясь дряблыми.

Но МДФ обладает хорошими качествами при эксплуатации в сухих помещениях. Из него изготавливают фасады для кухонной мебели. Чтобы материал служил долго и изделия из него были красивыми, требуется правильная и качественная покраска МДФ.

Этапы обработки

Изделия из МДФ обрабатывают и защищают слоем прочного покрытия. Работа выполняется в несколько этапов:

1. Механическая обработка, фрезерование и шлифование, которые придают поверхности требуемую форму и текстуру.
2. Грунтовка, покраска и лакировка. 3 слоя покрытия предохранят структуру материала от воздействия влаги, обеспечивая длительную эксплуатацию изделия.
3. Полировка — важный этап, при котором достигается глянец и блеск на поверхности готового изделия.

Состав материала

МДФ получают из прессованной бумаги под действием давления и пропиток. Изначально планировалось из отходов создать материал для хозяйственных нужд, в результате чего получился прочный и устойчивый к механическим воздействиям щит, который не теряет качеств в сухом помещении, но не переносит влагу и сырость. Невзирая на эти отрицательные особенности, материал дорогой, что объясняется технологией производства.

Применение

Как отделочный материал МДФ используется для обшивки внутренних стен в сухих помещениях, изготовления дверей и погонажных материалов для них, столешниц, тумб, комодов и прочих ненесущих деталей. Главное преимущество — легкость требуемого профиля, которая достигается путем фрезерования поверхности и торцов. При выполнении обработки деталей из МДФ не потребуется кромка. Торец фрезеруется фигурным инструментом.

Выбор краски для фасадов

Покраска МДФ — не единственный способ отделки материала. Он также ламинируется. Но без дальнейшего покрытия лаком или другим защитным составом материал для производства мебели не применяется, потому что торцы могут быть повреждены механически.

Для покрытия МДФ подходят любые краски, потому что это древесина, на поверхность которой покрытие ложится идеально, и объясняется повышенной впитываемостью. Но здесь стоит быть осторожным: это качество, скорее является недостатком, чем преимуществом. Из-за чрезмерного количества влаги материал может разбухнуть, что приведет к порче внешнего вида готового изделия.

Для выбора типа краски, потребуется четко выделить условия, при которых будет эксплуатироваться изделие из МДФ. Краски по своим качествам, текстуре и наполнителю могут быть различными. Например, бархатные цвета чаще всего не износоустойчивы к механическим повреждениям, матовые являются более прочными, но не позволяют наносить их толстым слоем.

К критериям выбора красок можно отнести:

• условия эксплуатации;
• дизайнерское значение в интерьере;
• финансовые возможности.

Перед выбором панели МДФ, чем покрасить, сначала стоит ознакомиться видами краски, потому что у каждой есть свои преимущества и недостатки:

• На основе воды — практически все современные краски разбавляются водой, что говорит об их полной безопасности. Продаются в готовом колерованном виде, но также можно создать свой оттенок.
• На акрилово-силиконовой основе — безопасный для окружающей среды и людей продукт. Обладает всеми положительными качествами силиконовых и акриловых красок. Имеет повышенную устойчивость к механическим нагрузкам и истиранию.
• На силиконовой основе — материал с повышенной устойчивостью к влаге и высоким температурам. После застывания становится эластичным, поэтому после длительной эксплуатации на поверхности, особенно на торцах плит, не образуется трещин покрытия, сохраняется влагонепронецаемость.
• На поливинилацетатной основе — краски низкой ценовой категории с невысокими практическими характеристиками. Со временем могут отслаиваться, если не соблюдать технологию нанесения.
• На масляной основе — дедовские краски. Создают привлекательный глянец на поверхности материала, обеспечивая хорошую защиту от влаги, но трескаются со временем.
• На алкидной основе — хорошие и долговечные краски с великолепными практическими качествами. Образуют ровную гладкую поверхность с высокой устойчивостью к истиранию и деформациям. Есть недостаток, заключающийся в плохой переносимости прямых солнечных лучей, что приводит к потере насыщенности оттенков.

Рассматривая все варианты существующих в продаже красок, можно сделать вывод о том, что лучшими для МДФ станут силиконовые, акриловые, алкидные и, в меньшей степени, на водной основе. При отсутствии нужного оттенка можно купить колер.

Чтобы покраска была качественной, необходимо использовать грунтовки. Они предназначены для улучшения свойств адгезии и продления срока службы изделия, поэтому под выбранную краску обязательно покупайте грунтовку глубокой пропитки, благодаря которой материал станет менее устойчивым к воде.

Для определения требуемой маркировки грунта можно руководствоваться инструкцией по применению самой краски. На этикетке всегда указывается, с какими марками защитного материала она сочетается и не изменяет своих качеств. Краску рекомендуется брать с запасом, потому что производитель может слегка завышать расход материала.

Выбор лака

Многих интересует, как покрасить МДФ фасады в домашних условиях, чтобы они были не только красивыми, но и долговечными, не изменяя своих качеств под действием влаги и температур. Для этого рекомендуется покупать лак. Благодаря его свойствам поверхность можно сделать гладкой с зеркальным глянцем и великолепными механическими качествами. Популярные типы лаков:

• На спиртовой основе — быстро сохнут, и являются самыми дешевыми. Изготавливаются на основе спирта и искусственных смол.
• На алкидно-карбамидной основе — являются двухкомпонентными покрытиями на алкидной основе. Перед нанесением слоя требуется добавлять специальный отвердитель. По механическим качествам относятся к самым выносливым.
• На эпоксидной основе — наносятся только с отвердителем, обладают повышенной устойчивостью к механическим воздействиям, поэтому применяются для столешниц.
• На полиэфирной основе — обладают высокой температурной устойчивостью.
• На нитроцеллюлозной основе — обладают средней механической прочностью, но при этом отлично поддаются полировке и хорошо защищают материал от воды.
• На акрил — уретановой основе — обладают повышенной термоустойчивостью и создают эффективный барьер для воды.
• На полиуретановой основе — для применения необходимо смешивать до 3 компонентов, длительность полной сушки занимает до 14 дней, поверхность приобретает повышенную прочность.
• На акриловой основе — экологически безопасный материал, может контактировать с пищей. Имеет средние показатели прочности и долговечности.

Правила качественной покраски

Обработка МДФ является сложным процессом, так как требуется получить поверхность со свойствами зеркала, а это требует от исполнителя определенной внимательности, усидчивости и терпения. Необходимо подобрать для работы удобный инструмент, с помощью которого можно выполнить качественную покраску фасадов.

Для работы лучше применять краскопульт. При равномерном и последовательном нанесении слоя за слоем вы добьетесь требуемого качества. Но для выполнения подобной работы необходимо иметь практику за плечами и навыки, потому как от плавности движения руки будет во многом зависеть равномерность нанесения слоев покрытия.

Этапы выполнения покраски

Покраска изделия из МДФ проходит в несколько этапов. Это влияет на качество и срок службы мебели после нанесения покрытия:

1. Первым делом необходимо создать условия для выполнения работ. В помещении должна быть нормальная температура +20°С и влажность не более 70%.
2. Механическая обработка поверхности со всех сторон. Следует уделить внимание торцам детали. Обработка выполняется наждачной бумагой № 150−180. Для повышения эффективности можно использовать электрический инструмент. При шлифовке кромок лучше применять специальную абразивную губку, чтобы не повредить прямые углы. Не стоит забывать о технике безопасности, используя респиратор, потому что во время работы будет образовываться много мелкой пыли.
3. Тщательное удаление пыли при помощи пылесоса и удобной щетки с мягким ворсом. Особенно стоит проконтролировать всю поверхность и углы, чтобы не оставалось зазубрин.
4. Нанесение грунтовочного слоя. Как показывает практика, лучше использовать 2 типа грунта и наносить их по 2 слоя: первый накладывается вертикальными линиями, а второй — горизонтальными. При работе одним материалом выжидать время не стоит. Слой первой грунтовки обеспечивает водоотталкивающие свойства, второй слой для качественного удержания финишного декоративного покрытия. Не экономьте грунт, рекомендованный расход должен быть 100 мг/м ².
5. Шлифование грунтовых слоев после полного их высыхания. Применяйте губки со скотчбрайтом или обычные посудные губки, которые с обратной стороны имеют этот материал и отлично подходят для микрошлифования, позволяют идеально заглаживать неровности и оставлять легкую матовость на поверхности для улучшенного удержания краски.
6. Очистка поверхности от образовавшейся при работе пыли при помощи пылесоса или компрессора.
7. Нанесение второго слоя грунтовки. Выбирается белая, что необходимо для улучшения цветовых качеств декоративного покрытия. Стоит повторно выполнить те же процедуры, что и с первым типом грунтовки. Здесь необходимо качественнее поработать мелкой шкуркой, чтобы достичь идеально гладкой поверхности.

1. Покраска. Сначала необходимо приготовить краску. Каждый производитель указывает методику в инструкции. Краска наносится в 2 слоя без времени ожидания на высыхание продольно-поперечными движениями. Расход материала на покрытие будет больше, чем при нанесении грунтовки.
2. После высыхания краску следует отполировать войлочным диском до зеркального блеска.
3. Лакирование, необходимо предварительно подготовить материал, как указано в инструкции. Важно не использовать дешевые лаки и не отступать от технологии, потому что только так можно добиться действительно качественного результата. Каждый из слоев лака необходимо обрабатывать мелкой шкуркой № 1 200. Для достижения требуемых показателей надежности и износоустойчивости рекомендуется наносить до 5 слоев лака с промежуточной шлифовкой. Заключительный слой подвергается так называемой тонкой шлифовке при помощи материала Velvet от № 1 500 до № 3 000.
4. Полировка поверхности с использованием специальной пасты, которая наносится на жесткий войлочный круг. Для работы рекомендуется использовать полировальную машинку.

Правильно окрашенный фасад будет служить долго, украшая помещение. Важно ответственно подойти к работе, выполнив все этапы.

МДФ. Технологии покраски. — Эльмастер

На сегодняшний день один из популярных материалов в производстве корпусной мебели являются МДФ панели. МДФ панели имеют неплохие физико-химические свойства, если они правильно обработаны.

Например, если МДФ панели облицована пленкой ПВХ, то при влажности воздуха, превышающей нормативную, пленка может начать отслаиваться. При отслойке ПВХ пленки, МДФ панели напитывается влагой и разбухает. Для того чтобы избежать таких последствий, МДФ панели обрабатывают ЛКМ SaeyrLack. Поверхность предварительно грунтуется и подготавливантся к нанесению финишных покрытий, таких как, матовая эмаль TZ9925/ABC, или материалов с различными спецэффектами: жемчуг IF422/73, перламутр IF415/13, краколет IF1490/00, металлик IF 1082/73 и другие.

Основная технология нанесения материала — методом распыления. При такой технологии используют грунт изолятор TU100/No и пигментный грунт, например: грунт TU213/13, грунт TU213/22, грунт TU229/13. Также, можно использовать универсальный пигментный грунт-изолятор TU271/13. После нанесения материалов применяют обычную конвективную сушку.

Обработка МДФ фасадов ЛКМ SaeyrLack позволяет значительно улучшить срок службы мебели и выгодно изменить внешний вид фасадов.

Для того чтобы МДФ фасады выглядели презентабельно и стильно применяются патины, чтобы оттенить фрезерованные участки или, если это массив, оттенить поры.

Также, в последнее время, дизайнеры применяют технологии ДКП – это окраска массива древесины цветными непрозрачными грунтами или эмалями с выделением пор или фрезерованных участков, для этого применяется патина, например, патина XP1981/ХХ. Прозрачный матовый лак TZ 2820, лак TZ 6220,лак TZ 6620 или глянцевый лак TL345 используют как финишный материал.

Преимуществами такой технологии являются красивый внешний вид и то, что при изготовлении изделий можно использовать цвет самой сложной подложки, в том числе металлик. При работе с металликами финишным слоем лучше использовать не желтеющий акриловый лак, например: лак TZ 7005, лак TZ 7010, лак TZ 7025, лак TZ 7040. Система цветов SayerLack по шкале RAL позволяет получать свыше 500 оттенков, а также, подбирать цвета, близкие по оттенку, одинаковой степени насыщенности или темноты.

Если необходимо углубить поры на поверхности, используют технологию браширования, т.е. выборку мягких волокон. Она выполняется специальными металлическими щетками с тонким ворсом. При такой технологии применяют тиксотропные материалы, которые имеют переменную степень вязкости и подходят для вертикальных поверхностей, т.к. не образуют потеков: например, грунт TU161 или эмаль TZ36.

Если у вас появились вопросы, или вы столкнулись с нюансами, которые могут возникнуть в любой работе, напишите нам или позвоните, мы обязательно ответим и всегда поможем с выбором.

Технология окраски МДФ и древесины

Подготовка к покраске МДФ и древесины

Технология покраски МДФ дверей и мебели (фасады) предполагает проведение подготовки, окраски и промежуточных операций при температуре 18-28 °С, относительной влажности воздуха 50-80% и и влажности древесины 8-14%. Такую же температуру должны иметь окрашиваемые поверхности, используемые лакокрасочные материалы и окрасочное оборудование.

Грунтовка, краска и лак для МДФ и древесины поставляются готовыми к окраске и предварительной подготовки не требуют. Если колеровка; лакокрасочных материалов (ЛКМ) проводится самостоятельно, следует руководствоваться общими рекомендациями по колеровке краски.

Перед покраской МДФ и дерева грунтовка, краска и лак должны быть профильтрованы через фильтр 50-100 мкм. Процесс фильтрования обязателен для финишного материала, особенно для глянцевых покрытий. Если профильтрованные лакокрасочные материалы хранились более двух недель, перед покраской ЛКМ следует повторно профильтровать.

Краска для дерева в нашем магазине

• Код товара:

  0062044

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Плотность:

  1,4 кг/л

• Расход:

  1 л на 5-7 м2

• Бренд: Tikkurila

• Код товара:

  0062064

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  4 часа

• Плотность:

  1,2 кг/л

• Расход:

  1 л на 8-9 м2

• Код товара:

  0062065

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  4 часа

• Плотность:

  1,2 кг/л

• Расход:

  1 л на 8-9 м2

• Код товара:

  0062063

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Плотность:

  1,3 кг/л

• Расход:

  1 л на 8-9 м2

• Срок годности:

  6 месяцев

• Код товара:

  0062026

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  8 часов

• Защита от:

  УФ излучения

• Основа:

  водная

• Код товара:

  0062027

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  5 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,31 кг/л

• Код товара:

  0063323

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  1 час

• Плотность:

  1,4 кг/л

• Расход:

  80-100 мл/м2

• Код товара:

  0062061

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  2-4 часа

• Расход:

  1 л на 3-4 м2

• Сухой остаток,%:

  41%

• Код товара:

  0062023

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  12 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,3 кг/л

Грунтовка древесины, промежуточная шлифовка.

При покраске пористых пород древесины перед нанесением финишного покрытия должна использоваться грунтовка для дерева и МДФ. Рекомендуемые параметры распыления грунтовки: рабочее давление 2–4 атм., размер дюзы 1,6–2,4 мм, толщина мокрого слоя 80-120 мкм. Сушку грунтовки можно проводить в диапазоне от 16 до 60 °С, при этом время сушки до готовности к шлифовке от 6 часов до 30 мин. При лакировке дверей в качестве грунтовочного слоя, может выступать первый слой лака для дерева.

При отработке технологии покраски древесины и МДФ, оптимальный тест на готовность к шлифовке – забивается шлифовальная шкурка или нет. Грунтовка по дереву и МДФ разработана с условием как ручной шлифовки, так и машинной, так же грунтовка идеально подходит для инфракрасной сушки. При шлифовке не допускать прошлифовки до основания, при возникновении таких участков изделие следует прогрунтовать повторно.

Покраска межкомнатных дверей

Покраска финишным ЛКМ производится воздушным распылением: рабочее давление 2,5–4 атм., размер дюзы 1,6–2,4 мм. Краска для МДФ и лак идеально подходят для покраски по технологии HVLP (с помощью краскопульта (пульверизатора). По требованию, акриловые краска и лак для дерева поставляются в варианте для валкового нанесения, в комбинации с инфракрасной сушкой.

Покраска ( окраска ) МДФ и древесины проводится в один слой, рекомендуемая толщина мокрого слоя 120-150 мкм. Для более удобной окраски полотно двери располагается под углом 15-20°, покраска в вертикальном положении также не вызывает особых затруднений.

Сушка окрашенной древесины и МДФ

Сушка древесины и МДФ окрашенного акриловой краской, для максимальной производительности и стабильности производства, проводится при температуре от 35 до 60 °С при относительной влажности 50-80%, время сушки составляет от 1,5 до 2 часа. Предпочтительно использование конвективного способа сушки. Рекомендуется обязательно проводить контроль относительной влажности в сушилке, время сушки водных лакокрасочных материалов имеет очень большую зависимость от этого параметра.

Следует заметить, что ознакомление с технологией покраски межкомнатных дверей промышленными лакокрасочными материалами по МДФ и древесине не рекомендуется сушка при комнатной температуре. Кажущаяся простота использования, требует профессиональных навыков и опыта покраски.

Складирование и транспортировка

Перед складированием окрашенные полотна межкомнатных дверей необходимо проложить мягкой бумагой или упаковать в индивидуальные картонные упаковки, чтобы избежать трения по окрашенной поверхности. Не рекомендуется подвергать окрашенные изделия долговременному воздействию воды и отрицательных температур первые семь дней. Складирование и хранения: 5-25 °С при относительной влажности 50-80%. Допускается транспортировка дверей при температуре до -25 °С.

Краска для дерева в нашем магазине

• Код товара:

  0062062

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  2-4 часа

• Расход:

  1 л на 3-4 м2

• Сухой остаток,%:

  37%

• Код товара:

  0081603

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  10 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,2 кг/л

• Код товара:

  0062024

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  12 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,3 кг/л

• Код товара:

  0062025

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  12 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,3 кг/л

• Код товара:

  0062028

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  5 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,31 кг/л

• Код товара:

  0062029

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  5 часов

• Основа:

  водная

• Плотность:

  1,31 кг/л

• Код товара:

  0063337

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  24 часа

• Плотность:

  0,84 кг/л

• Расход:

  125 мл/м2

• Код товара:

  0062059

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Плотность:

  1,13-1,2 кг/л

• Расход:

  1 л на 9-10 м2

• Срок годности:

  6 месяцев

• Код товара:

  0095837

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  72 ч

• Расход:

  140 г/м2

• Температура применения:

  -10°С до +30°С

• Код товара:

  0062058

• Фасовка: {{option_item.option_name}}
• Время полного высыхания:

  30 минут

• Плотность:

  1,01 кг/л

• Расход:

  1 л на 10-14 м2

ВХЦ Фасад — Статьи — Крашеные фасады

Подготовка МДФ под покраску

При выборе МДФ под покраску следует уделить особое внимание качеству плиты, в первую очередь поднятию ворса в процессе обработки и наличию тиснений от пресс-форм, используемых при ее изготовлении.

Фрезеровка фасадов МДФ должна выполняться на максимально возможных оборотах инструмента, чтобы уменьшить вероятность поднятия ворса.

Шлифовка деталей фасадов МДФ обязательно производится по всей плоскости, чтобы удалить верхний защитный слой воска.

Грунтовка фасадов МДФ под покраску

В первую очередь грунтуются сложные рельефы фрезеровки или накладных элементов поверхности фасада МДФ. Затем производится грунтовка кромки детали. Далее грунтом покрывается вся плоскость фасада МДФ. Движение пистолета осуществляется сначала вдоль, а затем поперек детали. Каждый последующий слой должен на 50% накладываться на предыдущий. Подобным образом выполняются все последующие этапы нанесения грунтов, красок и лаков.

Если требуется окрасить мебельный фасад МДФ с двух сторон, то предварительно ЛКМ наносится на внутреннюю сторону фасада. После ее подсыхания можно покрывать лицевую сторону.

Покраска МДФ фасадов

Нанесение краски на МДФ фасады производится при помощи краскопульты с расходом краски (эмали) от 60 до 200 гр./кв. м. Установка диаметра сопла, давление воздуха, способ распыления, количество слоев и интервал их нанесения, как правило, зависит от вида используемой краски.

Сложные готовые составы ЛКМ с различными спецэффектами, например, металлики, следует предварительно тщательно размешать, так как декоративный компонент краски может твердой взвесью осесть на дне банки. Процесс нанесения на поверхность фасада таких красок не допускает прерывания покраски, т.к. взвешенные частицы, типа алюминиевой крошки, могут осесть на дно емкости, что в последствии снизит их насыщенность на фасаде.

Во время окрашивания и покрытия лаком важно исключить все возможности попадания пыли, мусора или насекомых на поверхность фасадов МДФ.

Патинирование крашеных фасадов МДФ

Патину применяют на фасадах МДФ со сложными элементами фрезеровки поверхности и кромки. Патинирующий состав наносится без предварительной грунтовки поверх слоя краски с помощью краскопульта, валика, кисти, поролона, тампона или другого инструмента. После высыхания излишки патины удаляются шлифованием.

После тщательной очистки фасада МДФ от пыли слой краски и патину закрывают акриловым матовым (для матовых красок) или глянцевым (для глянцевых красок) лаком и отправляют на сушку. Через 12-24 часа матовый фасад МДФ можно упаковывать и отправлять на хранение, а глянцевый фасад требует дополнительной полировки.

Покрытие фасада МДФ после покраски лаком и полировка

Фасад МДФ в глянцевой краске. Для того чтобы придать поверхности фасада МДФ высокую устойчивость к механическим повреждениям, а краскам свежесть и глубину, его следует покрыть акриловым прозрачным глянцевым лаком. Нанесение лака производится в два слоя 120-150 гр./кв. м, за два приема с интервалом, обеспечивающим высыхание первого слоя (по инструкции).

Покрытые лаком фасады МДФ отправляют на просушку. Через 1-2 дня можно приступать к шлифовке, а через 3-5 дней к полировке и финишной доводке изделия.

Эффективность покраски МДФ фасадов

Покраска на панели: разница между ХДФ и МДФ

ДВП чаще всего ассоциируется с мазонитом, поскольку это была первая «марка» ДВП, изобретенная Уильямом Мейсоном в 1942 году. ДВП часто путают с ДВП высокой плотности (HDF) или ДВП средней плотности (МДФ). Производители этих различных панелей используют восстановленную древесину (опилки и щепа) и используют разные методы производства, которые, в свою очередь, производят панели, которые имеют разные характеристики с точки зрения плотности и прочности внутреннего скрепления.Одно из наиболее существенных различий между ДВП и ДВП (как МДФ, так и ХДФ) — это способ изготовления. Панели МДФ и ХДФ используют сухой метод обработки и используют синтетические связующие или вещества на основе формальдегида для связывания древесных волокон. Для сравнения, ДВП использует метод мокрого / сухого процесса, который основан на естественных связующих в древесине, которые склеивают волокна вместе и делают древесину прочной.

Процесс «мокрый / сухой», используемый для производства древесноволокнистых плит, имеет несколько преимуществ.Метод мокрого процесса дает гладкую одностороннюю панель (S1S), а мокрый / сухой процесс дает гладкую двустороннюю панель (S2S). Оба процесса взрывают древесные частицы под давлением пара и помещают их в большую емкость с водой, которая вытягивает многие из естественных кислотных агентов в древесине. Затем древесные волокна произвольно выравниваются параллельно поверхности и с помощью тепла и давления превращаются в панель со сплошным сердечником. Ampersand’s Hardbord также имеет дополнительный слой нейтрального слоя осинового волокна.Этот процесс позволяет получить однородную и очень прочную панель, что делает ее одной из лучших подложек для окраски, ламинирования и строительства. Несмотря на то, что ДВП все еще относительно легкая панель, она имеет значительно более высокую плотность по сравнению с панелями МДФ с гораздо более высоким пределом прочности на разрыв и внутренним сцеплением, чем МДФ и большинство панелей ХДФ.

Ampersand изготавливается с использованием запатентованного производственного процесса Wet / Dry, который позволяет получить превосходные панели со сплошным сердечником непревзойденной прочности и долговечности.Hardbord Ampersand производится из лесов, сертифицированных FSC (Forestry Stewardship Council). Эта сторонняя система аудита, используемая поставщиком Ampersand, обеспечивает управление цепочкой поставок лесов и устойчивость волокна. Это самая строгая аккредитация в отрасли. Наш слой из осинового волокна обеспечивает более высокое содержание pH в древесине и даже однородные волокна. Hardbord от Ampersand превосходит все другие HDF и MDF на рынке в отношении влагостойкости и прочности.

Как упоминалось ранее, Hardbord Ampersand изготавливается с использованием натуральных связующих, содержащихся в древесине. Никаких добавок формальдегидов. (NAUF) не используются в Hardbord Ampersand, обеспечивая панель практически без ЛОС.

Что нужно знать о росписи на ДВП:

• Панели из оргалита, вероятно, являются лучшей ценой на рынке для художников сегодня.
• Закаленные панели, производимые в США, больше не имеют того содержания масла, которое было раньше. Однако к цельным волокнам продолжают добавляться очень небольшие количества темперирующего масла. Льняное масло — это натуральное сельскохозяйственное масло, используемое при производстве древесноволокнистых плит.

Плюсы:

• ДВП более плотный, чем МДФ и ХДФ, что делает его менее склонным к короблению, но при этом он остается легким.
• ДВП — очень однородная и устойчивая поверхность без волокон, что облегчает и ускоряет грунтовку.
• Используются только натуральные связующие.
• Обеспечивает гладкую поверхность с прессованным паром для создания гладкого гипсового панно.

Минусы:

• Панели большего размера могут стать тяжелее.
• Гибкость поверхности требует использования более толстого ДВП для больших картин.

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) и древесноволокнистые плиты высокой плотности (ХДФ) — это технические панели, которые изготавливаются с помощью сухого процесса, который полностью разрушает частицы древесины и превращает их в новую панель с использованием тепла, давления и связующее. Одним из наиболее распространенных связующих веществ, используемых при их производстве, является формальдегид мочевины, что приводит к потенциальным проблемам с выделением газа.МДФ обычно имеет плотность 600-800 кг / м³ по сравнению с ДВП, плотность которого почти вдвое больше, чем у МДФ (1450 кг / м³). Панели HDF приближаются к плотности ДВП, но обычно их плотность на 10 фунтов / фут3 ниже, чем у ДВП, что делает их более пористыми и более склонными к деформации, особенно в версии толщиной 1/8 дюйма. требуется для устранения вздутия волокон, которое происходит с МДФ и большинством HDF на рынке. Технология МДФ и ХДФ быстро меняется, и мы увидим, что МДФ будет производиться лучше без формальдегида в качестве связующего, и МДФ, который намного плотнее и менее склонен к короблению. будущее.

Что нужно знать о покраске на МДФ / ХДФ:

• При использовании МДФ / ХДФ убедитесь, что поверхность покрыта несколькими слоями гипса и хорошим акриловым герметиком, таким как GAC.
• Даже при использовании подставки эти панели могут со временем деформироваться.
• MDF не является плитой высокой плотности. Волокна очень пористые и имеют тенденцию набухать при окрашивании, оставляя очень неровную поверхность.

Плюсы:

• Легкий и недорогой.
• Оригинальная органическая структура древесины полностью разрушена для соответствия техническим требованиям.
• Будущий потенциал: может стать хорошей панелью в будущем, поскольку технология улучшает плотность и используемый связующий материал.

Минусы:

• Не плотная панель с высокой тенденцией к короблению в более тонких версиях.
• Пористый: поэтому его нелегко загрунтовать.
• Смолы на основе формальдегида, в основном используемые для связующих.
• Высокое содержание кислоты.
• Волокна набухают при гипсовании.

Щелкните здесь, чтобы изучить полный набор панелей и инструментов Ampersand.

Высокопроизводительная окрасочная линия для мдф Местное послепродажное обслуживание

 Alibaba.com - это мощный, уникальный и стабильный продукт.  mdf окрасочная линия  для легкого выполнения различных работ по обработке поверхностей и нанесению покрытий на металлы. Эти технологически превосходят. Линия покраски  mdf  обладает великолепной стабильностью в работе благодаря своим достижениям и помогает вам в обработке поверхности металла, импровизируя новейшие технологии напыления.Эти машины изготовлены из прочных качественных материалов, которые отличаются длительным сроком службы и являются экономичным вариантом для различных отраслей промышленности. Получите их от ведущих. Линия покраски  mdf  поставщиков и оптовиков на сайте по доступным ценам и выгодным предложениям. 
 Все разноплановые. Линия покраски  mdf  изготовлена ​​из прочных и высококачественных металлов, которые придают им прочный внешний вид и могут служить долгое время, выдерживая любые воздействия при использовании.Эти выдающиеся и обновленные. Линия покраски  mdf  отличается высокой производительностью и различной мощностью в диапазоне от 220 В до 380 В. Файл. Линия покраски  mdf  на объекте оснащена высокой степенью очистки, компактными конструкциями, а также различными помещениями для нанесения покрытий, при этом распылительные башни генерируют очень низкий уровень шума, а также имеют низкое энергопотребление для большей стабильности. 
 
 Alibaba.com предлагает несколько уникальных.  mdf окрасочная линия  различается по цвету, размерам, мощности, моделям и функциям в зависимости от ваших требований.Эти машины обладают антикоррозийными свойствами, безопасны в использовании и являются экологически чистыми продуктами. Это различные виды технологий нанесения покрытий. Линия покраски  mdf  использует технологию электростатического порошкового напыления и термоустойчивое напыление для получения идеального металлического покрытия. Эти. Линия покраски  mdf  оснащена ЖК-экраном, ПЛК, автоматическим управлением и проста в использовании. 
 
 Просмотрите отдельные. Линия покраски  mdf  опций на Alibaba.com и покупайте товары, экономя деньги.Эти изделия доступны как OEM-заказы и могут быть адаптированы к вашим потребностям. Они имеют сертификаты CE, ISO, ROHS. Кроме того, известно, что эти машины энергоэффективны, что является важным фактором для любой отрасли, в которой они используются. 
 

Как покрасить поврежденную мебель из МДФ

Этот пост может содержать партнерские ссылки.

Вы можете покрасить поврежденную мебель из МДФ или покрасить фальшивую деревянную мебель и скрыть эти уродливые пузыри и пузыри. Пуфы, пузыри и возвышения на мебели означают, что она в тот или иной момент намокла или повредилась.Может быть, из-за того, что кто-то сидит на поверхности с напитком или, может быть, от влажного полотенца.

Знаете ли вы, что вы можете заставить эти пузыри исчезнуть или скрыть их? Да, просто покрасьте поврежденную мебель из МДФ, а не крушите ее. Процедура довольно проста. Я могу провести вас через это шаг за шагом.

Краска для мебели МДФ Проект

Техника покраски поврежденной мебели из МДФ в ореховую скорлупу …….. Сначала необходимо отшлифовать все пузыри, загрунтовать хорошей грунтовкой, а затем покрасить латексной краской.При необходимости добавьте трафарет, чтобы замаскировать поврежденные участки. Полный процесс подробно показан ниже.

Глядя на верх этого комода, вы даже не догадались бы, что на нем было множество мелких пятен, на которых намокла искусственная древесина (МДФ). Я заставил их исчезнуть.

Я всегда использовал трафареты для декоративных акцентов. Что ж, их можно использовать и для того, чтобы скрыть недостатки мебели. Но сначала нужно позаботиться о поврежденных участках.

Это не очень красивая фотография сундука до этого. Я купил эту вещь в «Моем любимом старом магазине». В сундуке что-то лежало сверху, и я не заметил повреждений, пока мы не погрузили это в грузовик.

Что такое мебель из МДФ?

Длинное название этой породы дерева — ДВП средней плотности. Я просто называю это искусственным деревом или ненастоящим деревом.

Определение из Википедии …. Древесноволокнистая плита средней плотности ( MDF ) представляет собой конструкционный продукт из древесины, получаемый путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, в сочетании с воском и связующим на основе смолы. , и формирование панелей путем приложения высокой температуры и давления. ^[1] МДФ обычно плотнее фанеры.

Все, что я знаю, это то, что если намокнет, то пузырится, как этот сундук. Я обычно не покупаю мебель из мдф, это была моя ошибка. Поэтому я стал искать способ раскрасить сундук, чтобы не было видно пузырящейся части.

Как покрасить поврежденную мебель из МДФ ….

Шаг 1.

Этот шаг является обязательным, и вам не понадобятся никакие электроинструменты, только кусок наждачной бумаги.Не обязательно шлифовать всю грудь, только поврежденные участки.

Я решил отшлифовать пузырчатые участки и попробовать нанести легкий слой грунтовки перед покраской. Я шлифовал вручную. Я боялся достать шлифовальную машинку и снять слишком много вещей.

Лучше всего отшлифовать поврежденный участок и не более того. Я не хотел увеличивать площади, опасаясь, что это добавит пуфа, когда я нанесу грунтовку кистью. Зашлифуйте плохие участки, пока они не будут на одном уровне с остальной частью верхней части груди.

Шаг 2:

Грунтовка отлично подходит для недомогания мебели. У меня есть отличное видео о моем любимом праймере и о том, как его использовать. Я нанес очень тонкий слой грунтовки Glidden Gripper в сером цвете. Я боялся слишком сильно пропитать верх, потому что он мог снова взлететь. Я затаил дыхание, ожидая высыхания грунтовки. Но … это выглядело хорошо. Грунтовка не пугает. Я даже добавил второй легкий слой грунтовки.

Шаг 3.

Многие маляры мебели полагаются на специальные краски для мебели, но вы можете получить отличные результаты с латексной краской, и это дешевле. После высыхания грунтовки наношу слой розовой краски на латексной основе. Я все еще мог видеть несколько приподнятых пузырей.

Пузырьки были заметны только под определенным углом, когда свет попадал на них точно. Вероятно, я мог бы отшлифовать их немного больше, чем перед использованием грунтовки.Слишком поздно. Мне не нравились эти пузыри… .. так что попытки скрыть повреждения МДФ.

Шаг 4.

Трафареты недорогие и подходят для любого домашнего декора, в том числе и для мебели. Затем был симпатичный трафарет с маленьким кругом. Я обнаружил, что нанесение рисунка на мебель по трафарету может скрыть некоторые серьезные недостатки. Я выбрал трафарет с круговой точкой из-за случайного рисунка.

Я приклеил свой трафарет на место и нарисовал рисунок с помощью трафаретной кисти.Помните, что секрет трафарета заключается в использовании очень сухой кисти. Окуните кисть в краску, затем вытрите большую часть краски бумажным полотенцем. (щелкните розовые слова, чтобы перейти к подробному руководству по трафарету)

Я немного сошел с ума и сделал много наложенных кругов. Я думал, что получилось чертовски мило! Вы даже не можете увидеть эти маленькие мебельные пузыри.

А если серьезно. Я, вероятно, мог бы использовать шлифовальную машинку и разгладить все эти пузыри, а затем загрунтовать, но я этого не сделал.Я боялся, что это будет излишним. Может в следующий раз. Вы заметили, что мне также пришлось добавить немного трафарета в ромбовидный узор на передней панели комода.

Эта розовая краска — моя особенная смесь. У меня было немного светло-розовой краски в банке, и я налил ее в банку темно-розового цвета, и это тот цвет, который я придумал.

5. Покраска оборудования

Распылитель краски оригинального оборудования тянет. Это одна из самых простых вещей, и она оказывает большое влияние при переделке мебели.Я покрасил ручки ящиков в белый цвет и заменил верхние ручки ящиков фарфоровыми, которые у меня были под рукой. Я думаю, что получил их в Habitat Restore.

Вы часто можете найти старые, а иногда и новые, в комиссионных магазинах, на блошиных рынках и т. Д. Ящики для старой мебели. Если вы переделываете мебель, очень часто покупайте их, когда видите их.

Комод стал стильным. Никогда бы не узнал, что верхушка была повреждена раньше. Комод идеально подойдет в детскую. Заставьте маму и маленькую девочку улыбнуться.

Как красить проблемную мебель

Как вы думаете? Даже недорогую мебель с поврежденными поверхностями можно сделать красивой. У вас есть махровая мебель из мдф или мебель из искусственного дерева с серьезными повреждениями? Может, тебе стоит попробовать эту технику.

Попробуйте этот процесс, чтобы сломать мебель из мдф…. Как вывести из строя поддельную деревянную мебель и мебель из МДФ

Спасибо, что были здесь, и хорошего дня, Кэти

Распыление плит МДФ — Прикосновение к DIY

Грунтовка и отделка панелей МДФ

, требующие грунтования или финишного напыления, распыляются в нашей окрасочной камере, которая представляет собой замкнутую среду с контролируемым давлением, которая ежегодно проходит испытания, чтобы убедиться, что наша окрасочная кабина соответствует требованиям по охране здоровья и безопасности местной вытяжной вентиляции.Чтобы обеспечить идеальные условия работы, мы оборудовали нашу окрасочную камеру обогревателем, чтобы температура внутри кабины была до рекомендованной температуры, рекомендованной нашими поставщиками красок.

В окрасочной камере мы используем полиуретановую краску для всех внутренних поверхностей МДФ, полиуретановая краска используется как для грунтовки, так и для финишного покрытия. Полиуретан — отличное защитное покрытие для окрашенной мебели. После застывания он оставляет очень износостойкое покрытие. Полиуретан также более устойчив к влаге и может использоваться на вертикальных поверхностях кухонь и ванных комнат, а также в других помещениях с повышенной влажностью.С помощью полиуретана также легче добиться глянцевого покрытия.

Внешний вид МДФ

Для МДФ экстерьера мы используем краску на водной основе Sikkens, грунтовки являются связующим звеном между покрытием и деревянными поверхностями, их состав влияет на решающие характеристики системы покрытия, такие как склеивание. Компания Sikkens использует современные технологии, основанные на связывании дисперсий в водорастворимых продуктах, что обеспечивает высокую проникающую способность с глубокой и прочной структурой ячеек фиксации древесины.Sikkens RUBBOL® используется для финишного покрытия. Ассортимент продукции придает деревянным окнам и дверям значительно большую долговечность и защиту, обеспечивая при этом отличную отделку и эстетику. Rubbol® — это марка покрытий Opaque или Solid Color. Эта линейка продуктов восходит к 1930-м годам, когда инновационные исследования и разработки Sikkens создали Rubbol как одно из первых гибких покрытий для европейского рынка. Именно это название Rubbol олицетворяет гибкость, воздухопроницаемость и долговечность этих линий продуктов.

Качество и опыт

У нас есть многолетний опыт распыления и на протяжении многих лет мы использовали широкий выбор различных красок и методов нанесения, после многих испытаний у нас теперь есть идеальные процедуры подготовки и система окраски, которыми мы удовлетворены на 100% и вселяет уверенность в том, что Каждый проект, который мы завершаем спреем, будет иметь высочайший уровень отделки.

Начало процесса напыления начинается с подготовки, перед тем как какие-либо предметы попадут в окрасочную камеру, материалы МДФ тщательно шлифуются, для обработки кромок используется орбитальная шлифовальная машина, а для лицевых поверхностей МДФ используется наша новейшая высокотехнологичная широколенточная шлифовальная машина SCM. что позволяет нам калибровать и чистить песчаные компоненты за один проход, веская причина для калибровки МДФ — убедиться, что МДФ идеально ровный, устраняя любые дефекты поверхности.

Напыление плит МДФ

Затем МДФ отправится в окрасочную камеру и получит слой грунтовки, внутренние панели МДФ с пигментной отделкой будут покрыты слоем High Build White Primer, а прозрачные поверхности — слоем High Build Clear Sealer. Наружный МДФ загрунтован грунтовкой Sikkens на водной основе.

После нанесения грунтовки как внутренние, так и внешние панели МДФ оставляют для отверждения, после чего панель МДФ шлифуют с помощью наждачной бумаги с очень мелким зерном, готовой к нанесению верхнего слоя.На внутреннюю поверхность из МДФ для цветной отделки нанесено верхнее покрытие с полиуретановым пигментом, а на прозрачную отделку нанесено верхнее покрытие с высоким содержанием полиуретана. Оба верхних слоя представляют собой High Build Topcoat, и мы используем специальный активатор, чтобы придать Topcoat свойства, не желтые и устойчивые к царапинам. Для внешнего МДФ мы используем Sikkens RUBBOL®.

После завершения распыления МДФ и высыхания окрашенной панели МДФ в нашей сушильной камере мы тщательно осматриваем панель МДФ на предмет каких-либо дефектов, если их не обнаружено, панель МДФ вынимается из окрасочной камеры и оборачивается пеной и картон готов к транспортировке.

Извините, в настоящее время мы не можем продавать какие-либо товары. Отклонить

MnTAP — Порошковое покрытие

Технологические достижения в области материалов для порошкового покрытия, а также в методах нанесения и отверждения сделали возможным нанесение порошкового покрытия на термочувствительные основы, такие как древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ). Технология порошковых покрытий развивается, и ассортимент продукции, над которой они работают, продолжает расширяться. Успешные испытания были проведены на древесине лиственных пород. Также проводятся исследования по ламинированному МДФ, ламинированным полам и ДСП.

МДФ — это панель из древесных частиц, склеенных синтетической смолой. Это идеальная деревянная основа для порошковой окраски. Покрыта пигментной краской; может выдерживать тепло отверждения, имеет постоянное содержание влаги, низкую пористость и однородную поверхность.

Окрашенная офисная мебель, принадлежности для магазинов, столы, торговые автоматы и кухонные шкафы могут быть изготовлены из МДФ с порошковым покрытием.

Подобно порошковому покрытию металла, порошковое покрытие МДФ имеет экологические преимущества по сравнению с традиционным покрытием на основе растворителей.

• Летучие органические соединения (ЛОС) в незначительном количестве.
• Воздух из камеры для нанесения покрытий и печей может быть выпущен в установку, что снижает потребность в подпиточном воздухе, что снижает потребность в энергии.
• Overspray можно использовать повторно — до 98% в зависимости от изменения цвета.

Преимущества

Производственные преимущества включают:

• Покрытие в один этап.
• Покройте острые края или круглые формы.
• Более толстая однослойная пленка.
• Отвержденное покрытие имеет чрезвычайно прочное покрытие, которое хорошо прилегает к основанию.

Нагревание платы притягивает влагу к поверхности, делая ее проводящей. После нанесения покрытия следует отверждение. В отличие от деталей с жидким покрытием, детали из МДФ с порошковым покрытием готовы к упаковке сразу же с производственной линии. Дополнительного времени отверждения не требуется.

Примеры компаний

• Профильные компании (2008 г.). Компания использовала заем экологической помощи от Агентства по контролю за загрязнением окружающей среды Миннесоты для внедрения технологий порошкового покрытия изделий из МДФ.
• Герман Миллер добавляет порошковое покрытие (2002). Производитель мебели может создавать интересные и необычные формы для своих современных рабочих мест, используя технологии порошковой окраски. Предоставлено PF Online.
• Brainerd Technical Design запустила конвейерную линию порошкового покрытия, что положительно повлияло на производительность и выбросы. Описывая свое удовлетворение новой системой, менеджер Майк Уэлч заявил: «Первые 19 из 20 деталей, прошедших через систему, были запущены в производство.20-е число было сохранено как образец ».

Дополнительные ресурсы

новых лазерных исследований преобразовали МДФ с помощью изображений редких древесных волокон — ScienceDaily

Специалисты деревообрабатывающей и мебельной промышленности соберутся в Уорикском университете в среду, 17 сентября, чтобы познакомиться с новой технологией, разработанной исследователями из Уорикского университета, в которой используется лазер. трансформировать МДФ, придавая ему отделку поверхности, которая выглядит как одна из самых дорогих древесных волокон.

Исследовательский проект LaserCoat в рамках совместных исследовательских усилий восьми академических, исследовательских и коммерческих организаций, частично финансируемых Советом по технологической стратегии.

Университет Уорика, исследователь WMG доктор Кен Янг сказал: «МДФ — превосходный и очень универсальный материал. С ним легко работать и дешево. Обычно он изготавливается из отходов, поэтому он намного более экологичен, чем использование более натурального дерева. Но обычно в сыром виде он выглядит довольно тускло. До сих пор не было другого способа оживить его, кроме как покрасить ».

«Использование лазеров для получения древесной текстуры в МДФ может помочь придать более естественное качество в домах и на предприятиях без финансовых и экологических затрат, связанных с использованием новой древесины.”

Эта технология также имеет большой потенциал для коммерческого использования, поскольку она очень износостойкая и может использоваться для полов или других применений, где стоимость является проблемой, но где также важен внешний вид. Он может имитировать широкий спектр реальных древесных волокон, он может создавать логотипы, украшения или даже цветные и фигурные декоративные поверхности, используя версию этой новой лазерной технологии с порошковым покрытием.

Мик Тонер, директор завода Howarth Windows & Doors, видит значительные преимущества новой технологии для своего бизнеса: «Мы хотели бы использовать МДФ для штапиков при двойном остеклении, но покупателям не нравится внешний вид необработанного МДФ.Эта технология LaserCoat обеспечит зернистый вид, который порадует наших клиентов, даст нам гораздо больше гибкости производства и сократит стоимость сырья в четыре раза ».

«МДФ также является идеальным материалом для обеспечения теплоизоляции, необходимой для современных дверей. Наши клиенты все чаще используют полупрозрачные покрытия на своих дверях, которые не выглядят эстетично на панелях МДФ — технология LaserCoat решает эту проблему, обеспечивая привлекательную поверхность для МДФ независимо от используемого покрытия.”

Проект «LaserCoat» поддерживается Исследовательской ассоциацией мебельной промышленности и Ассоциацией исследований и разработок древесины. Он частично финансируется Департаментом бизнеса, предпринимательства и регуляторной реформы.

История Источник:

Материалы предоставлены Уорикским университетом . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Laser добавляет древесное волокно в МДФ | Новости и особенности | Март 2008 г.

МДФ — прочный и гибкий материал, который часто используется вместо массивной древесины для изготовления мебели, межкомнатных дверей, потолочной плитки, панелей и полов, поскольку он дешевле. Изготовленный из древесных материалов, смешанных с воском и смолой, а затем прессованных для образования гладких плит, МДФ отличается больше своей тяжестью, чем привлекательностью, и обычно покрывается краской или наклеенным шпоном с добавлением текстуры древесины.

«МДФ — превосходный и очень универсальный материал. С ним легко работать и он дешев. Обычно он изготавливается из отходов, поэтому он намного экологичнее, чем использование натурального дерева. Но обычно он выглядит довольно тусклым в сыром виде. .До сих пор не было никакого способа оживить его, кроме как покрасить, — сказал исследователь WMG Кен Янг, доктор философии. экологические издержки использования новой древесины ».

WMG использует CO2-лазер для травления материала.« В настоящее время мы используем мощность 200 Вт, но хотели бы, чтобы больше было быстрее », — сказал Янг Photonics.com.« К сожалению, наш 6-киловаттный — это многовато, и нам не хватает контроля над ним, чтобы предотвратить развитие MDF-червя.«

» MDF-червяк, — сказал Янг, — это то, что он и его коллеги называют, когда «лазер пробивает дыру прямо в MDF, которая выглядит так же, как древесный червяк. (Это) вызвано либо всплеском мощности при запуске лазера, либо задержкой перед перемещением сканера ».

«Мы надеемся, что через одного из наших сотрудников, производящих окна и двери, он выйдет на потребительский рынок», — сказал Янг. «Если вы посмотрите на дверь, которую мы сделали, вы с трудом сможете сказать, что это не настоящее дерево, не повредив дверь».

Мик Тонер, директор завода Howarth Windows & Doors, одного из партнеров программы, сказал, что он видит значительные преимущества новой технологии для своего бизнеса.

«Мы хотели бы использовать МДФ для штапиков в двойном остеклении (окнах), но покупателям не нравится внешний вид необработанного МДФ. Эта технология LaserCoat обеспечивает зернистый вид, который порадует наших клиентов, даст нам гораздо больше производственных возможностей. гибкость и сокращение стоимости сырья в четыре раза », — сказал Тонер. «МДФ также является идеальным материалом для обеспечения теплоизоляции, необходимой для современных дверей. Наши клиенты все чаще используют полупрозрачные покрытия на своих дверях, которые не выглядят эстетично на панелях МДФ — технология LaserCoat решает эту проблему, обеспечивая привлекательную поверхность для МДФ.