Монтаж муфты термоусаживаемой: Общие рекомендации по монтажу термоусаживаемых муфт

Общие рекомендации по монтажу термоусаживаемых муфт

Подготовка к монтажу
Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по монтажу. Проверьте по комплектовочной ведомости наличие деталей в комплекте и соответствие муфты сечению, типу и рабочему напряжению монтируемого кабеля.

Подготовьте рабочее место, все необходимые инструменты и приспособления. Проверьте исправность газового оборудования: баллона, шланга, редуктора и горелки. Если муфта хранилась в неотапливаемом помещении при температуре ниже 5°С, то до начала монтажа комплект муфты следует выдержать не менее 2-х часов при температуре 18–20°С.

Монтаж термоусаживаемых муфт должен производиться при температуре выше 0°С и относительной влажности воздуха менее 80%. Запрещается проводить монтаж на открытой площадке в дождь, туманную погоду или при высокой относительной влажности воздуха.

Монтаж кабельных муфт требует соблюдения особой чистоты. Попадание в муфту влаги, грязи и посторонних частиц в процессе монтажа недопустимо.

Разделка кабеля должна выполняться только высококвалифицированным специалистом. Несоблюдение размеров разделки, разделка без рулетки «на глазок», порезы и задиры на жильной изоляции, небрежное снятие полупроводящего слоя и наличие загрязнений могут привести к сокращению срока службы муфты и пробоям.

При снятии изоляции будьте особенно аккуратны. Любые повреждения жил в процессе снятия изоляции недопустимы. Надрезы, обламывание даже одной проволочки многопроволочной жилы могут привести к нагреванию проводника при номинальных токах и выходу линии из строя. Разделка высоковольтных кабелей из сшитого полиэтилена требует профессионального инструмента для снятия изоляции и полупроводящего экрана.

Технологии соединения и оконцевания жил
Надежность и ресурс работы муфты во многом определяется качеством монтажа соединителей или наконечников на жилах кабеля. Уточните, под какую технологию соединения или оконцевания расчитан комплект муфты: опрессовку или закрепление с помощью болтов со срывной головкой. При отсутствии ограничений, определитесь с выбором технологии самостоятельно.

Технология опрессовки.
Размер наконечника выбирается в соответствии с сечением и классом гибкости кабельных жил. Секторные жилы перед опрессовкой рекомендуется предварительно скруглить.

Перед монтажом алюминиевых наконечников и гильз произведите зачистку концов алюминиевых жил до металлического блеска при помощи кордощетки и нанесите кварце-вазелиновую пасту. Трубную часть наконечников также следует зачистить и смазать кварце-вазелиновой пастой, после чего вставить жилы в наконечники до упора и произвести опрессовку.

При монтаже наконечников и гильз соблюдайте последовательность и количество опрессовок в соответствии с рекомендациями производителя.

Технология болтовых наконечников и соединителей.
При монтаже «механических» соединителей и наконечников с болтами со срывной головкой необходимо удерживать корпус соединителей/наконечников в момент затяжки болтов при помощи специальной зажимной струбцины НМБ-4 или газового ключа, предохраняя кабельные жилы от деформации.

Перед опрессовкой или срывом болтовых головок следует развернуть наконечники вокруг жилы таким образом, чтобы при подключении к контактным клеммам избежать перегибов и скручивания кабельной жилы.

Технология термоусадки
Для монтажа термоусаживаемых муфт предпочтительно использовать пропан-бутановую газовую горелку с широкой насадкой (диаметр сопла 30–50 мм). Монтаж должен проходить в хорошо вентилируемом помещении. Усадка термоусаживаемых трубок с использованием газовой горелки требует навыков и опыта.

Отрегулируйте пламя горелки таким образом, чтобы оно было мягким, с языками желтого цвета.

Остроконечное клиновидное синее пламя не допускается.

Перед проведением каждой технологической операции поверхность, на которую усаживается трубка или подматывается герметик, должна быть очищена от загрязнений, пыли, жировых пятен и нагара.

Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения «подгорания» пламя горелки должно находиться в постоянном круговом движении. Интенсивность усадки может регулироваться расстоянием от горелки до изделия.

Во избежание образования морщин и воздушных пузырей на поверхности трубки, термоусадку следует производить от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца трубки к другому.

Прежде чем продолжить термоусадку вдоль кабеля, трубка или перчатка должны быть усажены по кругу.

Усадка толстостенных термоусаживемых кожухов, соединительных манжет и перчаток требует более длительного времени и должна сопровождаться предварительным медленным и равномерным прогревом.

Следуя указаниям инструкции, точно устанавливайте термоусаживаемые трубки относительно других элементов муфты.

Перед усадкой трубок и перчаток на металлические поверхности следует убедиться в отсутствии острых кромок и заусенцев. Все неровности должны быть предварительно зашлифованы. После зашлифовки убедитесь, что на поверхности изоляции не осталось металлических опилок.

Для обеспечения хорошего прилегания термоусаживаемых изделий на металлических поверхностях, последние рекомендуется предварительно прогреть до 50–70°С.

Избыток термоплавкого клея, выступающий из-под кромок усаживаемых деталей с внутренним клеевым подслоем, подтверждает хорошее качество герметизации.

Убедитесь в отсутствии повреждений, морщин и вздутий на поверхности усаженных изделий. После завершения монтажа не подвергайте муфту механическим воздействиям до ее полного остывания.

Монтаж термоусаживаемой муфты

Кабельные термоусаживаемые муфты – это специальные приспособления, которые выполняют роль в совмещении нескольких кабелей в одну линию. Также они предназначены для подключения кабелей к электрическим установкам и линиям передач электроэнергии. Отличие термоусаживаемой муфты от других типов заключается в технологии ее производства, а именно: применение «поперечной сшивки» полимеров, которая обеспечивает улучшение механических свойств, химическую и термическую стойкость.

Подготовка к процессу монтажа термоусаживаемых муфт

Прежде чем приступить к монтажу термоусаживаемой муфты, необходимо хорошо подготовиться. 

Во-первых, нужно тщательно изучить предписанную инструкцию, проверить наличие всех деталей в комплекте по ведомости, а также сверить соответствие муфты сечению, типу кабеля и рабочему напряжению.

Во-вторых, большую роль в процессе монтажа имеет хорошо подготовленное рабочее место, то есть наличие всех без исключения необходимых инструментов и приспособлений. Газовое оборудование должно быть тщательно осмотрено с точки зрения исправного функционирования. Под газовым оборудованием понимаются баллон, шланг, редуктор, горелка. Перед монтажом кабельной муфты стоит обратить внимание на то, при какой температуре она хранилась. В том случае, если хранение происходило при температуре ниже 5⁰С, муфту необходимо нагреть до 18-20⁰С (выдержать не менее двух часов при такой температуре).

Приступая к процессу монтажа стоит помнить, что осуществлять его можно только при температуре не ниже 0⁰С и с относительной влажностью воздуха не более 80%. Кроме того, в туманную и дождливую погоду при очень высокой влажности воздуха установка термоусаживаемой муфты запрещена. Немалую роль играет соблюдение требований чистоты и аккуратности, что позволит предотвратить попадание недопустимых мелких и крупных частиц, пыли и грязи в муфту.

Разделка кабеля

Под разделкой понимается постепенное удаление некоторых элементов из конструкции кабеля, которое происходит перед монтажом. Она должна осуществляться в полном соответствии с инструкцией, прописанной производителем. Основой правильной и надежной установки кабельной муфты является скрупулезная и добросовестная разделка, которую может выполнить только высококвалифицированный и опытный специалист. Несоблюдение предписанных норм в процессе разделки кабеля и халатность работника может привести к сокращению срока службы муфты. Не допускаются замеры «на глаз», порезы, задиры на изоляционном материале, а также сильные загрязнения и неаккуратное снятие полупроводящего слоя.

Во время процедуры снятия изоляции необходимо быть предельно внимательным и аккуратным, что позволит избежать недопустимые повреждения многопроволочной жилы, которые приводят к сильному нагреву проводника и выходу линий из строя. Если разделка касается высоковольтных кабелей из сшитого полиэтилена, то необходимо провести снятие изоляции и полупроводящего экрана с использованием только профессионального оборудования.

Соединение жил, окольцевание, опрессовка и термоусадка

После проведения процедуры подготовки к монтажу кабельной муфты и разделки кабеля, происходят следующие технологические процессы: соединение и оконцевание жил, опрессовка, болтовые наконечники и соединители, термоусадка.

• Технология соединения и оконцевания жил — это монтаж соединителей (наконечников) на жилах кабеля, который определяет надежность работы термоусаживаемой муфты.  Существует две технологии: опрессовка и закрепление при помощи болтов со срывной головкой. Прежде, чем приступить к соединению и оконцеванию жил, необходимо уточнить на какую из двух технологий рассчитан комплект муфты.
• Опрессовка – определенный способ соединения проводов и жил кабеля. Сечение и класс гибкости жил влияет на выбор размера наконечников. В том случае, если кабельные жилы секторные, то перед опрессовкой их необходимо закруглить. Алюминиевые и медные кабели должны быть с алюминиевыми и медными наконечниками соответственно. Когда алюминиевый кабель выводится на медную шину, нужно применять алюмомедные наконечники и шайбы. Непосредственно перед монтажом алюминиевых наконечников и гильз необходимо проделать ряд следующих операций: произвести зачистку концов жил до блеска с помощью кордщетки (щетка с ворсом из тонкой проволоки), нанести на них кварце-вазелиновую пасту, а также на трубную часть наконечников. Только после выполнения этих действий можно вставлять жилы в наконечники и приступать к процессу опрессовки, в котором используются только профессиональные инструменты. Необходимо помнить, что матрицы должны точно соответствовать типу, а также размеру выбранного наконечника. Всегда обращайте внимание на все рекомендации производителя. 
• Технология болтовых наконечников и соединителей – процесс, при котором необходимо удерживать корпус соединителей в процессе затяжки болтов. Удержание происходит при помощи зажимной струбцины (НМБ-4) и газового ключа, что позволяет уберечь кабельные жилы от каких-либо технических повреждений. Для того, чтобы при подключении к клеммам предотвратить перегибы и скручивания жил, нужно развернуть наконечники вокруг них до процесса опрессовки.
• Термоусадка – последний из важных технологических процессов. 

Установка термоусаживаемых кабельных муфт должна происходить в хорошо проветриваемом помещении с использованием пропан-бутановой газовой горелки. Диаметр сопла данной горелки варьируется от 30 до 50 мм, и ее использование требует определенного опыта и хороших навыков специалиста.

Предварительно нужно отрегулировать напор горелки так, чтобы он был плавным и постепенным с пламенем желтого цвета, а не клиновидный и синий. 

Поверхность, на которую планируется усадить трубку, нужно тщательно очистить от различных загрязнений, пыльного налета, пятен, а также от нагара. Чтобы усадка была равномерной и не было «подгораний», горелка постоянно должна находиться в круговом движении. Для более интенсивной усадки нужно держать под контролем то расстояние, которое возникает между горелкой и изделием.

Термоусадка, произведенная в направлении от центра трубки к концам (или от одного конца к другому), позволит избежать возникновения морщин и пузырей на поверхности трубки. Перед продолжением процесса усадки вдоль кабеля, нужно усадить по кругу трубку или перчатку.

Толстостенные усаживаемые кожухи, манжеты соединения и перчатки на процесс усадки требуют гораздо больше времени и предварительный прогрев, который должен происходить довольно медленно и равномерно.

При установке трубки всегда помните о других элементах муфты для более качественного осуществления работы.

Аккуратность и педантичность в работе позволит всегда обращать внимание на такие мелкие, но очень важные моменты в процессе усадки, как избежание острых концов и заусенцев, зашлифованные поверхности, отсутствие металлических опилок.

Хорошее прилегание термоусаживаемых элементов на металле обеспечено в том случае, если поверхность предварительно была прогрета до 50-70⁰С.

Высокое качество герметизации может подтвердить избыток термоплавкого клея, который выходит за пределы кромок усаженных деталей.

После проделанной работы обязательно убедитесь в том, что отсутствуют какие-либо повреждения, морщины, воздушные пузыри на усаженных изделиях, а также оградите муфту от каких-либо воздействий до полного остывания.

Полный ассортимент термоусаживаемых и изоляционных изделий представлен в нашем каталоге. 

Инструкция по монтажу соединительных и концевых кабельных муфт

Уважаемые партнеры! Нам часто приходят вопросы о монтаже соединительных и концевых кабельных муфт. Большинство ответов на них вы найдете в инструкциях по монтажу муфт, которые прилагаются абсолютно ко всем муфтам компании ООО «Группа МЕТТАТРОН».

1. Монтаж соединительных муфт
2. Как установить концевую кабельную муфту?
3. Видео монтажа концевой муфты

Пример такой инструкции приводится ниже. В статье идет речь о монтаже соединительных и концевых муфт для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кВ.

Монтаж кабельных соединительных муфт марки 3-4-5 ПСТб-1 для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1кВ.

ТУ 3599-001-85731248-2010 по ГОСТ 13781.0-86

Кабельную соединительную муфту монтируют в строгом соответствии с инструкцией и с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности. До начала монтажа убедитесь в отсутствии влаги в изоляции кабеля. Применение паяльных ламп не желательно, используйте пропановую горелку.

Перед началом монтажа проверьте комплектность кабельной соединительной муфты по комплектовочной ведомости.

1. Концы соединяемых кабелей распрямить на длине не менее 1,0 м и уложить внахлест. Удалить наружный покров кабеля от линии отреза согласно таблице размеров. При наличии бронеленты произвести разделку, как показано на рисунке. Надеть на один из концов кабеля полиэтиленовый рукав, а затем трубу-кожух. Зачистить концы жил кабелей на длину, равную глубине отверстий соединительных гильз. Развести жилы кабеля, надеть жильные трубки изоляции до упора в корешок и усадить.

2. Из части заполняющей мастики-герметика сформировать конус и вдавить с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив пустоты междужильного пространства. Обмотать в один слой оставшимся герметиком корень разделки кабеля с заходом 10 мм на оболочку. Повторить операции для второго конца кабеля.

3. Надеть трубки изоляции гильз на жилы одного из кабелей, надеть гильзы и завинтить болты до срыва головок.

4. Установить трубки по центру гильз и усадить. На пятижильных кабелях гильзы на «нулевую» жилу и жилу заземления лучше ставить вразбежку для уменьшения диаметра кабельной соединительной муфты.

5. Стянуть жилы кабеля киперной лентой по краям трубок изоляции гильз. Если кабель бронированный, зачистить 30 мм брони и закрепить проволочным бандажом. Сверху уложить провод заземления и закрепить с двух сторон роликовыми пружинами.

6. Надеть трубку-кожух по центру разделки и усадить от центра к краям. Монтаж кабельной соединительной муфты завершен.

Монтаж кабельных концевых муфт марки 3-4-5ПКВ(Н)Тп внутренней и наружной установки для кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1кВ.

ТУ 3599-001-85731248-2010 по ГОСТ 13781.0-86

Кабельную концевую муфту монтируют в строгом соответствии с инструкцией и с соблюдением правил техники безопасности и пожарной безопасности. До начала монтажа убедитесь в отсутствии влаги в изоляции кабеля. Применение паяльных ламп не желательно, используйте пропановую горелку.

Перед началом монтажа проверьте комплектность муфты по комплектовочной ведомости.

1. Удалить наружный покров кабеля согласно размерам на рисунке. Зачистить 30 мм брони от среза.

2. Закрепить провод заземления пружиной.

3. Развести жилы кабеля, одеть трубки изоляции до упора в корешок и усадить. Отогнуть провод заземления вниз и закрепить проволочным бандажом на наружном покрове.

4. Из части заполняющей мастики-герметика сформировать конус и вдавить с усилием в корешок разделки кабеля, заполнив пустоты междужильного пространства. Обмотать в один слой оставшимся герметиком корень разделки кабеля.

5. Надеть перчатку и усадить, начиная с корешка, а затем «пальцы» и «юбку». Надеть наконечники и завинтить болты до срыва головок.

6. Надеть на наконечники трубки изоляции до начала контактной поверхности и усадить. Монтаж кабельной концевой муфты завершен.

Видео установки концевой муфты

P. S. При возникновении вопросов, связанных с монтажом муфты, рекомендуем обращаться в ООО «Группа МЕТТАТРОН».

Советуем прочитать:

Муфты термоусаживаемые и область их применения

Термоусаживаемые муфты. Ответы на главные вопросы

Испытания термоусаживаемых муфт. Основные выявленные недостатки

Монтаж термоусаживаемой муфты

Время чтения: 5 минут

Термоусаживаемые муфты предназначены для соединения нескольких кабелей в одну линию для подключения к электроустановке. Особенности термоусаживаемых муфт:

• универсальность – муфта одного размера подходит для кабелей с различным диаметром сечения;
• усадка при нагреве;
• простота монтажа;
• герметичность;
• сохранение формы на протяжении всего срока эксплуатации;
• заполняющий герметик заполняет все пустоты.

В ассортименте нашего магазина представлен широкий выбор термоусаживаемых муфт КВТ, который подходит для кабелей с напряжением от 1 до 35 кВт (диапазоном 1.5 до 630 мм²) с различными типами изоляции: пластмассовой, бумажной маслопропитанной, из сшитого полиэтилена.

Расширенная, полная классификация кабельных муфт КВТ приведена в соответствующей таблице, расположена в прикрепленном документе.

Как выбрать кабельную муфту?

При покупке термоусаживаемой муфты следует учитывать:

• Количество жил в кабеле и их сечение
• Вид изолирующего материала
• Условия эксплуатации: помещение или улица
  Данный параметр актуален для концевых муфт. Они бывают для наружной и внутренней установки. Муфты, рассчитанные на напряжение до 1Кв, как правило универсальные и могут использоваться в разных условиях. О муфтах, для напряжения 6, 10, 20, 35 Кв также сказать нельзя. Между собой они различаются отличием/наличием антитрекинговых термоусаживаемых изоляторов и их количеством.
• Наличие брони
  Кабели бывают бронированные и небронированные. Бронированные при монтаже обязательно заземляются. В свою очередь бронь может быть ленточной и проволочной.
  О том есть ли броня в кабеле можно узнать из аббревиатуры марки кабеля. Так, например, если в заглавие есть заглавная «Б» значит кабель со стальной ленточной броней. Если бронь проволочная, то в название будет большая буква «К». К примеру, АПвКВ.
• Комплектацию
  Муфты могут поставляться, как в комплекте с наконечниками и соеденителями, так и без них. Данный момент при покупке необходимо обязательно уточнять. Если вы выбираете комплектацию без наконечника, то вам следует самостоятельно выбрать технологию соединения и оконцевания и заказать наконечники (болтовые или под опрессовку) отдельно. Обратите внимание, что при выборе муфт с наконечниками в комплекте, вы по умолчанию получите болтовой вариант.

Особенности монтажа термоусадочных муфт

В первую очередь подготовьте рабочее место: проверьте наличие и исправность газового оборудования – шланга, редуктора, баллона, горелки. Если муфта хранилась на складе или в производственном помещении при температуре не выше 5 градусов Цельсия следует перед началом монтажа выдержать их в помещении с температурой 18-20 градусов Цельсия.

Работы следует производить при плюсовой температуре, запрещается работать на открытой площадке при тумане, дожде, высокой относительной влажности воздуха (более 80%).

Разделку кабеля следует производить в строгом соответствии с инструкцией. Разделка «на глазок», порезы на жильной изоляции, наличие загрязнений могут привести к сокращению срока использования муфты.

Категорически недопустимы повреждения жил в процессе снятия изоляции. Надрез даже одной проволочки может привести к нагреванию проводника и выходу линии из строя. Поэтому работы следует проводить только с использованием профессиональных инструментов.

Монтаж термоусаживаемых кабельных муфт

Советы и рекомендации:

• производите монтаж обязательно в хорошо вентилируемом помещении;
• используйте пропан-бутановую горелку с широкой насадкой;
• пламя должно быть мягкое – с желтыми языками пламени, не допускайте синего клиновидного пламени;
• перед усадкой муфты очистите поверхность, для которой она предназначается: на ней не должно быть грязи, жира, нагара;
• в процессе усадки пламя должно быть в постоянного кругом движении. Несоблюдение данного правила влечет «подгорание» материала и неравномерность усадки;

Интенсивность усадки регулируется расстояние от изделия до горелки.

• чтобы обеспечить хорошее прилегание муфты рекомендуем предварительно нагреть изделие до 50-70 градусов Цельсия;
• чтобы избежать воздушные пузыри неровности производите термоусадку от центра к концам или последовательно от одного конца к другому;
• перед началом работ убедитесь, что поверхность гладкая, без заусенцев и кромок. При необходимости зашлифуйте все неровности и после шлифовки удалите металлические опилки;
• усадка толстостенных кожухов требует более длительного времени и сопровождается равномерным и медленным прогревом;
• не стоит переживать по поводу излишек клея, выступающего из-под кромок, так как это «говорит» о хорошем качестве герметизации;
• по завершению монтажа не допускайте механического воздействия до её полного остывания.

Автор:

Косолапов Виктор

Монтаж кабельных муфт | Монтаж кабельных линий | СРС

Страница 6 из 7

Оконцевание кабелей с целью их подключения к оборудованию выполняется с помощью концевых муфт; соединение отдельных кусков кабелей — с помощью соединительных кабельных муфт. Концевые муфты устанавливаются в начале и конце кабелей. Количество соединительных муфт на 1 км КЛ определяется строительной длиной кабеля.

Муфты изготавливаются из различного материала. Основным требованием, предъявляемым к кабельной муфте, является надежность ее работы. Поэтому муфта должна быть герметичной, влагостойкой, обладать механической и электрической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды. В наибольшей степени этим требованиям удовлетворяют муфты горячей (термоусаживаемые) и холодной усадки, применяемые для кабелей с любой изоляцией.

Перед монтажом муфты конец кабеля разделывается. Операция разделки кабеля заключается в последовательном удалении с некоторым сдвигом всех слоев кабеля от наружной защитной оболочки до фазной изоляции токоведущей жилы (рис. 6 и 7). Размеры разделки зависят от напряжения, марки, сечения жил кабеля и приводятся в справочниках и монтажных инструкциях.

Рис. 6. Общий вид разделанного трехжильного кабеля с бумажной
изоляцией: 1- токопроводящие жилы; 2 — фазная изоляция; 3 — общая (поясная) изоляция; 4 — герметичная оболочка; 5 — подушка под броней; 6 — броня из стальных лент; 7- наружный защитный покров; 8 — проволочный бандаж; 9 — бандаж из ниток.

Термоусаживаемые муфты.

Эти муфты используются при любом способе прокладки кабелей, надежны в эксплуатации (срок службы не менее 30 лет), характеризуются простотой монтажа (приблизительно 1 час для оконцевания и приблизительно 2 часа для соединения кабелей напряжением 6-10 кВ).

Напряжение на КЛ может подаваться сразу же после монтажа муфты.

Рис. 7. Общий вид разделанного одножильного СПЭ кабеля:
1- токопроводящая жила; 2 — экран из полу проводящей пластмассы; 3 — СПЭ изоляция; 4 — экран из полупроводящей пластмассы; 5 — водонабухающий слой; 6 -экран из медных проволок; 7 — наружная защитная пластмассовая оболочка; 8 -проволочный бандаж

Широкий диапазон термоусадки позволяет использовать один типоразмер муфты для разных типов кабелей и сечений жил, что значительно сокращает складской запас муфт. Например, всего два типоразмера покрывают весь диапазон сечений кабелей, используемых в распределительных сетях напряжением 6-10 кВ (один типоразмер используется для сечений 70-120 мм, второй — для сечений 150-240 мм). Арматура термоусаживаемых муфт практически не подвергается старению и может складироваться неограниченно долго.

Принцип термоусадки основан на технологии изготовления поперечно сшитых полимеров с пластической памятью формы. В комплект термоусаживаемой муфты входят элементы (трубки, манжеты, перчатки, шланги и другие), поставляемые в растянутом состоянии, что позволяет легко их надеть на элементы разделанного кабеля. При нагревании пропан-бутановой горелкой или строительным феном происходит усадка этих деталей и плотный охват элементов кабеля, чем создается, герметичная и механически прочная конструкция. Температура усадки составляет 120-150°С и не является опасной для изоляции кабеля.

Надежную герметизацию обеспечивают специальные клеевые и мастичные герметики, нанесенные на внутренние поверхности элементов муфты. Одновременно с нагревом термоусаживаемых элементов происходит расплав и растекание герметизирующих материалов с заполнением всех пустот.

Герметизирующие материалы за счет специальных добавок (ZnO) обладают полупроводящими свойствами и, следовательно, выравнивают электрическое поле. За счет этого полностью исключается причина разрядов в областях повышенной напряженности электрического поля (в контактных соединениях жил, на срезе экрана).

Основные операции монтажа термоусаживаемой концевой муфты одножильного кабеля приведены на рис. 8.

Монтаж концевой термоусаживаемой муфты трехжильного кабеля принципиально не отличается от монтажа муфты однофазного кабеля. В муфтах трехжильных кабелей используются термоусаживаемые перчатки, надеваемые на три фазные жилы разделанного кабеля.

Рис. 8. Монтаж концевой термоусаживаемой муфты:
а — разделанный кабель с наконечником; б — усаживание трубки регулятора, выравнивающей электрическое поле; в — усаживание жильной манжеты; г — установка проводника заземления и усаживание шланга; д — усаживание концевой манжеты; е — усаживание поясной манжеты.

Термоусаживаемая концевая муфта трехжильного кабеля приведена на рис. 9; термоусаживаемая муфта для соединения трехжильных кабелей — на рис. 10.

Рис. 9. Концевая термоусаживаемая муфта: 1 — наконечник; 2- манжета концевая; 3 — трубка жильная и манжета пальцевая; 4 — перчатка; 5 — лента регулятор для выравнивания электрического поля; 6 — манжета поясная; 7 — проводник заземления

Основные операции монтажа термоусаживаемой муфты для соединения трехжильных кабелей приведены на рис. 11.

Рис. 10. Термоусаживаемая соединительная муфта: 1 -защитный корпус; 2 — болтовое контактное соединение жил; 3 -манжета, изолирующая контактное соединение; 4 — перчатка; 5 — фазная трубка; 6 — манжета для герметизации корпуса муфты; 7 — проводник, обеспечивающий непрерывность цепи заземления.

Рис. 3.11. Монтаж термоусаживаемой соединительной муфты:
а — усадка жильных трубок; б — намотка ленты-регулятора; в — усадка перчаток; г —
соединение жил болтовыми соединителями с оборачиванием их пластинами
регуляторами; д -усадка подкладных манжет; е — усадка изолирующих манжет; ж —
усадка шланга; з — закрепление проводника заземления и обмотка экранной лентой;
и — намотка ленты-герметика; к — усадка защитного кожуха

Проводник заземления концевых муфт и проводник, обеспечивающий непрерывность цепи заземления, в соединительных муфтах монтируются с помощью системы непаянного заземления, поставляемого в комплекте муфты. Контактное соединение заземляющего проводника с металлической оболочкой (экраном) кабеля закрывается герметизирующей лентой, обеспечивающей защиту этого соединения от коррозии.

Проводники заземления муфт выполняются гибким медным проводом. Сечения этих проводников должны быть не менее:

16 мм — при сечении жил кабеля до 120 мм;

25 мм — при сечении жил кабеля до 240 мм .

При монтаже термоусаживаемых муфт удается уйти от таких экологически вредных операций, как пайка при монтаже свинцовых муфт, битумное наполнение муфт. При термоусадке отсутствуют экологически опасные газовые выделения.

Муфты холодной усадки.

Эти муфты обладают всеми достоинствами термоусаживаемых муфт. Кроме того, монтаж муфты холодной усадки не требует операции нагрева, что позволяет сократить время монтажа такой муфты приблизительно в два раза по сравнению со временем монтажа термоусаживаемой муфты.

Муфта холодной усадки состоит из EPDM-резины, предварительно натянутой на удаляемую при монтаже спираль. При удалении спиралевидного корда за специально оставленные с обеих сторон муфты свободные концы корда муфта легко усаживается, обеспечивая полную герметизацию кабеля.

Толстые стенки муфты создают дополнительную защиту от механических воздействий. Кроме того, EPDM-резина устойчива к воздействию влаги, кислот, щелочей и ультрафиолетового излучения.

Соединительная муфта холодной усадки для одножильного кабеля показана на рис. 12.

Рис. 12. Соединительная муфта холодной усадки: 1 — экструдированный
двухслойный силиконовый корпус; 2 — полупроводящая пластина; 3 — общий
защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 — мастика для выравнивания электрического
поля; 5 — герметизирующая мастика; 6 — медная сетка и соединитель экрана; 7 —
соединительная гильза

Основные операции монтажа такой соединительной муфты показаны на рис. 13.

Рис. 13. Монтаж соединительной муфты холодной усадки:
а — подготовка экранов соединяемых кабелей; б — соединение жил опрессованием; в — наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля; г — закрытие муфтой места соединения жил кабелей; д — вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты; е — муфта, готовая для подачи напряжения на кабель

Термоусаживаемые муфты и муфты холодной усадки сохраняют гибкость кабеля, не разрушаются при циклических температурных нагрузках и смещениях грунта при смене времен года. Продольное усилие на разрыв муфты составляет 60% от усилия на разрыв кабеля.

Стопорные свойства таких муфт позволяют увеличить допустимую разность уровней кабельной трассы для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией.

Монтаж концевых термоусаживаемых муфт КВТп до 10 кВ | Монтаж полимерной кабельной арматуры | Оборудование

Страница 10 из 25

5. МОНТАЖ КОНЦЕВЫХ МУФТ ИЗ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СИЛОВЫХ КАБЕЛЯХ
Монтаж концевых термоусаживаемых муфт марки КВТп на напряжение до 10 кВ

Концевые термоусаживаемые муфты КВТп (далее муфты) предназначены для оконцевания силовых кабелей с алюминиевыми или медными жилами, в алюминиевой, свинцовой или пластмассовой оболочке, в защитных покровах или без них, с бумажной или пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ частотой 50 Гц, находящихся внутри помещений. Муфты устанавливают в любом положении и применяют на трассах с разностью уровней концов кабелей до 25 м [4].
Вид климатического исполнения муфт — УЗ по ГОСТ 15150—69*.
Для кабелей с бумажной изоляцией муфты предназначаются при эксплуатации внутри помещений категории УЗ, а для кабелей с пластмассовой изоляцией — внутри помещений всех категорий.
Выбор типоразмеров муфт в зависимости от сечения, вида изоляции и числа жил, рабочего напряжения кабеля производят по табл. 12. Пример обозначения муфты концевой внутренней установки, термоусаживаемой, полиэтиленовой второго типоразмера на напряжение до 10 кВ при ее заказе и в документации другой продукции: муфта КВТп-2-10.
Перед началом монтажа муфты проверяют комплектность упакованных деталей и материалов в количествах, указанных в приложениях 4, 5.
Монтаж муфты начинают с разметки кабеля, т.е. определяют местонахождение муфты и длину жил до подключающего устройства. После этого лишнюю длину кабеля отрезают и приступают к ступенчатой разделке конца кабеля.
Ступенчатая разделка заключается в последовательном удалении на определенной длине защитных покровов, оболочки и изоляции кабеля.
На рис. 27, а приводится разделка конца кабеля с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ. Технологические операции по ступенчатой разделке таких видов кабелей достаточно подробно рассмотрены в § 4.
Кабели с пластмассовой изоляцией напряжением 6 и 10 кВ имеют следующие конструктивные особенности:
у кабелей напряжением 6 кВ изолированные жилы заключены в общий шланг, поверх которого имеются полупроводящий и металлический (медный или алюминиевый) экран;
у кабелей напряжением 10 кВ поверх каждой жилы имеется полу проводящий и металлический экраны. Поясная изоляция отсутствует. В связи с этим имеются особенности в разделке подобных кабелей, приведенные ниже.

Рис. 27. Разделка кабелей для монтажа муфт из термоусаживаемых материалов: а — с бумажной изоляцией; б — с пластмассовой изоляцией напряжением 6 кВ; в — с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ; 1 — броня; 2 — оболочка; 3 — полупроводящий слой; 4 — поясная изоляция; 5 — фазная изоляция; б — жила; 7 — наружный шланг; 8 — экран; 9 — провод заземления; 10 — оболочка жилы; 11 — экран жилы; 12 — конусная подмотка

Разделку кабеля с пластмассовой изоляцией на напряжение 6 кВ начинают с удаления отмеренной длины А наружного пластмассового шланга (рис. 27, б). При этом на поверхности шланга выполняют кольцевой и продольный надрезы на половину его толщины, после чего шланг на надрезанном участке удаляют. На расстоянии 50 мм от среза шланга поверх брони накладывают бандаж из стальной оцинкованной проволоки.
Со стороны торца кабеля подрезают бронерезкой или ножовкой с ограничителем глубины резания верхнюю и нижнюю ленты брони, после чего броню и подушку под ней удаляют.
Ленты полупроводящего и металлического экранов сматывают с конца  кабеля. Ленты металлического экрана отгибают вниз и закрепляют бандажом на броне кабеля на расстоянии 20 мм от среза шланга, а затем обрезают по кромке бандажа. Ленты полупроводящего экрана обрезают у среза брони таким образом, чтобы ширина ступени полупроводящего экрана составляла 5 мм. После этого удаляют поясную изоляцию кабеля на расстоянии 25 мм от среза брони.
Заземление брони и ранее отогнутых металлических лент экрана выполняют следующим образом:
ленты экрана и провод заземления облуживают припоем ПОС-40; ленты брони кабеля в месте пайки зачищают до металлического блеска напильником или ножовочным полотном;
припаивают облуженные ленты экрана и провод заземления к зачищенной броне кабеля при помощи молоткового паяльника или насадки к горелке ГПВМ-01 (см. рис. 11).
Разделку кабеля на напряжение 10 кВ начинают с удаления отмеренной длины А наружного пластмассового шланга (рис. 27, в), гак же как у кабеля на напряжение 6 кВ. На расстоянии 50 мм от среза шланга поверх брони накладывают бандаж из стальной оцинкованной проволоки, надрезают по кромкам бандажа ленты брони и удаляют их вместе с подушкой под броней.
На оболочке каждой жилы на расстоянии 70 мм от бандажа выполняют продольный и кольцевой надрезы на половину ее толщины, а затем удаляют оболочку на надрезанном участке.
Ленты полупроводящего и металлического экранов сматывают с конца каждой жилы до места среза шланга и оставляют их до последующего монтажа. Салфеткой, смоченной в бензине или ацетоне, тщательно по всей длине жил смывают графитовый слой.
Конусную подмотку выполняют из липкой поливинилхлоридной либо липкой полиэтиленовой ленты (в зависимости от материала изоляции жил) или самосклеивающейся по пластмассовой изоляции жил, начиная от точки, отстоящей на 30 мм от среза оболочки жилы. Размеры конусной подмотки приведены в табл. 21.
Таблица 21. Размеры, мм, конусной подмотки (рис. 27, в)

Ленты полупроводящего экрана, ранее смотанные с жил, наматывают с 30—50%-ным перекрытием на конусную подмотку, на вершине которой эти ленты закрепляют бандажом из хлопчатобумажной пряжи или суровых ниток. Излишек полупроводящих лент обрывают по кромке бандажа.
Ленты металлического экрана наматывают на конусную подмотку и закрепляют проволочным бандажом, не доходя на 5 мм до бандажа из суровых ниток. Излишки металлических лент обрезают ровно по кромке бандажа. После этого провод заземления расплетают на три одинаковых части и каждую часть припаивают паяльником к лентам металлического экрана каждой жилы. Провод заземления припаивают к бронелентам кабеля припоем ПОС-40.
Разделанный конец провода с бумажной или пластмассовой изоляцией тщательно протирают салфеткой, смоченной в бензине.
На кабель надевают защитную манжету и сдвигают ее вниз, чтобы она не мешала дальнейшим операциям (рис. 28). Жилы кабеля разводят. На каждую жилу надевают до упора в поясную изоляцию термоусаживаемые трубки, которые прогревают и усаживают, начиная с корешка разделки. Часть трубки, выступающей за жилу кабеля, обрезают.

Рис. 28. Общий вид муфты КВТп:
1 — перчатка; 2 — трубка; 3 — бандажирующая манжета; 4 — герметизирующий слой; 5 — защитная манжета; 6 — проволочный бандаж; 7 — нитяной бандаж

Для усадки манжет, трубок и перчаток применяют оснастку (см. § 3). На жилах кабеля, имеющих поливинилхлоридную изоляцию, трубки не устанавливают. Оболочку кабеля прогревают до температуры 50-60 °С (на выдержку руки). Затем на корешок разделки надевают и усаживают термоусаживаемую перчатку таким образом, чтобы корпус и пальцы перчатки полностью обтянули оболочку и изолированные трубками жилы кабеля. При усадке следят за расплавлением герметизирующего клеяющего слоя. Усаженная перчатка не должна иметь морщин и складок.
После окончания усадки перчатки нагревают броню кабеля до 50—60 °С (на выдержку руки), надевают на корпус перчатки и место пайки провода заземления защитную манжету и усаживают ее таким образом, чтобы она полностью перекрыла оголенный участок оболочки и места пайки провода заземления на оболочке и броне. При усадке также следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя.
Термоусаженная манжета не должна иметь морщин и складок.
После окончания работ по усадке трубок, перчаток и манжет приступают к выполнению оконцевания жил кабеля. Для этого удаляют фазную изоляцию жил вместе с усаженной трубкой (под наконечник) на участке Г и напрессовывают или напаивают кабельные наконечники. Поверхность цилиндрической части наконечников очищают от заусенцев, острых краев, наплывов при помощи напильника и наждачной бумаги, предохраняя ранее усаженные трубки от попадания металлических опилок. Заполняют зазор между срезом изоляции и наконечником (если он имеется) лентой ПВХ до толщины фазной изоляции.
Нагревают цилиндрическую часть наконечников до температуры 50-60 °С и надевают и усаживают бандажирующие манжеты таким образом, чтобы они плотно обжимали жилы кабеля и цилиндрическую часть наконечников. При усадке следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя.
При поставке трубок, перчаток, манжет без клеящего слоя металлические части кабеля (броня, оболочка, цилиндрическая часть наконечника) нагревают до температуры 50—60 °С и обмазывают клеем ГИПК 14-17. Затем в технологической последовательности, описанной выше, устанавливают манжеты, трубки, перчатки и усаживают.
Остывшую до температуры 30—35 °С муфту можно вводить в эксплуатацию после проведения приемочных испытаний (целость жил, фазировка линии, испытания повышенным напряжением).
Общий вид муфты на кабеле с бумажной изоляцией напряжением 1 кВ представлен на рис. 28.

Монтаж термоусаживаемой муфты на стык труб ППУ

Применение термоусаживаемых муфт при выполнении операций по утеплению и герметизации участков сварных соединений труб в ППУ изоляции позволяет повысить качество и снизить сроки строительства трубопроводов. Выполненный в соответствии с рекомендованной технологией монтаж термоусаживаемой муфты обеспечивает надежное, влагозащищенное соединение наружных полиэтиленовых (ПЭ) оболочек ППУ труб, и создает условия для быстрого восполнения в месте стыка недостающего объема изоляции из пенополиуретана.

Особенности конструкции и преимущества термоусаживаемых муфт

Внутренний диаметр устанавливаемой в месте стыка труб монтажной муфты с определенным припуском должен быть соразмерен соединяемым ПЭ оболочкам, поэтому данные изделия выпускаются в линейке типоразмеров для всех диаметров ППУ труб (110 – 1200 мм). Удобный и быстрый монтаж термоусаживаемой муфты обеспечивается особыми свойствами полимера, из которого она изготовлена. Этот материал подвергают дозированному воздействию гамма-излучения, в результате чего связи образующих его молекул модифицируются, и полиэтилен приобретает способность при нагреве необратимо уменьшаться в размерах.

Преимущества технологии заделки сварных стыков труб при помощи размерных цилиндрических муфт основываются на их многозадачности. Монтаж термоусаживаемой муфты, способной плотно обжать поверхности оболочек соединяемых труб, позволяет не только с минимальными затратами труда обеспечить надежную гидроизоляцию – ее цилиндрическая поверхность одновременно является формой для изготовления тепловой ППУ изоляции. Кроме того, модифицированный полиэтилен, из которого изготавливаются муфты, имеет одинаковые физические характеристики с материалом оболочек ПЭ ППУ труб, что обеспечивает герметичность их соединения в течение всего срока службы трубопровода.

Технология монтажа термоусадочной муфты

Чтобы обеспечить возможность изоляции сварочных стыков при помощи цилиндрических муфт, их необходимо надеть на каждую их труб до выполнения сварочных работ. На данном этапе муфта должна находиться в стороне от торца трубы, чтобы избежать повреждения брызгами расплава электродов. После остывания сварочных швов монтажники выполняют их зачистку и первичную антикоррозионную обработку, обрезают на несколько сантиметров торцы ППУ утеплителя, устанавливают пластмассовые держатели проводников СОДК, соединяют, обжимают и пропаивают место их соединения. Непосредственно монтаж термоусадочной муфты выполняется в следующей последовательности:

1. Разметка – «примерка» муфты по месту, чтобы определить и отметить маркером места будущего расположение торцов.
2. Подготовка посадочных поверхностей – зачистка размеченных участков касания муфт с оболочками труб наждачной бумагой, промывка растворителем.
3. Наклеивание адгезионной ленты. Область будущего контакта полиэтиленовых оболочек труб с муфтой прогревается пропановой горелкой, после чего на подготовленные места по периметру их торцов, с перекрытием концов на 5 – 10 см, наклеивают заранее отмеренные отрезки адгезионной ленты.
4. Установка муфты. После окончания подготовительных работ выполняется установка и монтаж термоусадочной муфты по месту с использованием пропановой горелки, которой равномерно прогревают и поочередно «усаживают» ее края, добиваясь полной герметичности.
5. Использование пенопакета для изготовления ППУ теплоизоляции. Просверлив в муфте два технологических отверстия диаметром 25 мм, в одно из них вставляют пробку для удаления воздуха, через другое вводят в полость муфты смешанное содержимое пенопакета с соответствующим количеством реагентов пенополиуретана. Перекрыв заливочное отверстие второй пробкой для удаления воздуха, ждут окончания химической реакции и отвердевания изготовленной тепловой изоляции.
6. Финишная герметизация установленной муфты. Заменив воздухопроницаемые пробки сплошными, конической формы, выполняют их фиксацию в технологических отверстиях муфты при помощи специального паяльного устройства. Монтаж термоусадочной муфты закончен!

Наша компания готова принять заказ и выполнить по минимальным ценам отечественного рынка поставку любого количества термоусадочных муфт всех необходимых типоразмеров.

Как установить термоусадочные трубки? — Компания PMG

Есть много способов установить термоусадочную трубку, но наиболее распространенным способом является использование термоусадочного пистолета. Инструкции ниже объяснят, как это сделать. Перед установкой крайне важно убедиться, что вы выбрали правильный размер изделия. При выборе трубки правильного размера вы должны учитывать правило 80/20 — выбранный размер должен допускать минимальную усадку 20% и максимальную 80%.

Шаг 1

Нанесите термоусадочную пленку на основу и равномерно нагрейте вокруг трубки, двигаясь либо от середины к краю, либо от одного конца к другому.Постепенно нагрейте продукт, следя за тем, чтобы под трубкой не оставался воздух, до полного восстановления.

Шаг 2

Термоусадочная трубка также будет сжиматься по длине (в продольном направлении), поэтому при уменьшении диаметра трубки, вероятно, она также будет сокращаться по длине.

Шаг 3

Обычно продольная усадка составляет не более 10%, хотя разные изделия будут иметь разные допуски. Вы всегда должны учитывать продольную усадку, особенно при обрезке трубы до нужной длины.

Шаг 4

Можно минимизировать продольную усадку, собирая продукт сначала с любого конца, а затем продвигаясь к центру. Однако при этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания воздуха в рукав, так как это может помешать полному восстановлению продукта.

Шаг 5

В качестве альтернативы, если ваше приложение требует, чтобы трубка применялась более критически в определенной точке (например, на одном конце), запустите процесс усадки в критической области и продолжайте движение к другому концу.

Шаг 6

Если основа, на которую вы накладываете термоусадочную трубку, сделана из металла или любого другого теплопроводящего материала, уделите время и позаботьтесь о том, чтобы объект был предварительно нагрет, чтобы избежать появления холодных пятен. Эти холодные точки могут противодействовать процессу нагрева и вызывать нерегулярное восстановление труб.

Также стоит отметить

При подготовке термоусадочной трубки к установке необходимо позаботиться о том, чтобы все концы были гладко обрезаны и обрезаны.Неровные или плохо обрезанные края могут привести к расколу трубки во время установки.

Для каждого продукта рекомендована оптимальная температура усадки, которую следует учитывать при настройке температуры термофена.

Во время процесса усадки всегда следует следить за тем, чтобы рабочее место хорошо вентилировалось.

Посмотрите это видео, чтобы увидеть процесс:

Как установить термоусадочную пленку PRT® (S) с защитой от электромагнитных помех | Ресурсы

Шаг 3: УСАДКА
Трубка PRT® (S) начинает усадку при 90ºC (194ºF), однако для обеспечения своевременной и равномерной установки желательно использовать настройку температуры теплового пистолета 120–130ºC.Всегда используйте небольшую насадку-редуктор, которая позволит вам локализовать тепловой поток. Никогда не используйте трубчатый отражатель, предназначенный для равномерного распределения тепла, или инфракрасный фен.

Начните усадку трубки PRT® (S), направив источник тепла в область стыка внахлест рядом с центром трубки. Подключайте тепло только к зоне нахлеста! Область перекрытия будет иметь тенденцию закручиваться в U-образную форму при нагревании. Продолжайте прикладывать тепло к этой области короткими импульсами, пока окружающие трубки не начнут вытягивать U-образную форму обратно вниз.Не бойтесь нагреть зону нахлеста, так как внутреннему слою нахлеста потребуется дополнительное время для усадки. Не беспокойтесь, если внешний слой клапана внахлест имеет тенденцию отрываться от клея и слегка скручиваться во время первоначального теплового воздействия. При продолжительном нагревании эта приподнятая область обычно ложится сама по себе, если нет, при необходимости слегка постучите по приподнятому краю деревянной палочкой для мороженого. Усадите шов внахлест по всей его длине, прежде чем пытаться усадить оставшуюся трубку.

После того, как шов внахлест полностью усадится, начните нагревать оставшуюся трубку. При использовании трубок малого диаметра вы можете обнаружить, что большая часть оставшихся трубок уже сжалась. Визуально осмотрите всю окружность трубки и приложите локализованное тепло к любым участкам, на которых видны признаки недостаточного нагрева. Пока трубка горячая, вы можете работать или формировать трубки и кабель PRT® (S) по мере необходимости. После правильной установки дайте готовой сборке остыть до температуры.

Готовая сборка может иметь блестящую липкую область, параллельную шву внахлест. Это остаточный клей, который обнажился, когда материал нахлеста отодвинулся во время усадки. Излишки клея можно удалить, пока трубка еще теплая, потирая большим пальцем линию стыка внахлест. Потирание области шва обеспечит хороший контакт внахлестку, а излишки клея скатятся впереди большого пальца. При необходимости удалите излишки клея и выбросьте.

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

• Самая распространенная проблема, которая может возникнуть при установке трубки PRT® (S), — это разрыв шва внахлест.Это состояние, при котором шов внахлест разрывается во время установки. Разрывы швов наиболее вероятны на этапе обучения установкам PRT® (S). Как только будет освоена правильная техника установки, эта проблема исчезнет. Спешка для завершения установки — важный фактор в создании разрыва шва.
• Разрывы швов возникают по двум причинам и контролируются установщиком.
  a) Неправильный размер: выбранная трубка PRT® (S) слишком мала для диаметра ремонтируемого кабеля.
  b) Чрезмерное нагревание: слишком быстрое нагревание трубки PRT® (S).
• В случае разрыва трубку необходимо заменить. Проверить правильность размера трубки? Если все правильно, отрегулируйте технику нагрева, подавая тепло более медленно и равномерно. Сведите к минимуму тепловое воздействие на трубку за пределами перекрывающего клапана. Используйте подход «подкрасться», при котором тепло многократно отводится от трубки в течение нескольких секунд, позволяя ей остыть, а затем повторно применять. В неудобных установках кусок алюминиевой фольги может быть использован в качестве теплового блока, чтобы отводить тепло от окружающих трубок.

Примечание для установщика: Использование метода ремонта трубок PRT® (S), как правило, сокращает время разборки жгута проводов и времени на доработку. В результате не спешите завершить установку. Потратьте несколько дополнительных минут на планирование установки, медленно нагрейте муфту и обработайте материалы по мере необходимости, чтобы обеспечить хороший первый ремонт. Дополнительное время, потраченное на это, будет небольшим по сравнению со временем, необходимым для выполнения классического ремонта, включающего разборку разъема.

Термоусадочные трубки: как термоусадить и другие советы

Как выбрать подходящую термоусадочную трубку для использования

Полный ассортимент термоусадочных трубок

От цветных термоусадочных трубок до термоусадочных трубок с клеевым покрытием и формованных термоусадочных трубок, HellermannTyton предлагает широкий ассортимент продукции с термоусадочными трубками различных размеров, которые соответствуют высочайшим международным стандартам .

Мы предлагаем термоусадочные трубки различных цветов, размеров, толщины стенок и материалов (фторполимеры, полиолефины, ПТФЭ и многие другие) . . Поставляем предварительно нарезанные термоусадочные трубки и на катушках . Ассортимент также включает термоусадочные торцевые заглушки и фасонные изделия, отформованные в термоусадочную пленку .

Цветные термоусадочные трубки

Различные цвета для визуальной идентификации

Помимо черных термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает широкий выбор цветных трубок.Они идеально подходят для цветовой маркировки различных проводов или кабелей.

Спрос на оранжевый цвет также растет. Это результат увеличения количества высоковольтных систем питания, установленных на транспортных средствах. Иногда важно видеть сквозь термоусадочную трубку. Прозрачная трубка идеально подходит для этикеток, наклеиваемых на оболочки кабелей.

HellermannTyton предлагает следующие цвета:

… и многое другое. Ознакомьтесь со всеми термоусадочными трубками HellermannTyton здесь, и выберите подходящий цвет для своего применения. .

Почему прозрачные термоусадочные трубки?

Многие кабели имеют цветовую маркировку или имеют опознавательные знаки на них — например, в общественных зданиях, таких как аэропорты и больницы , но также в туннелях и транспортных средствах, таких как железнодорожные транспортные средства, корабли и самолеты . Прозрачные трубки часто используются для изоляции оболочек проводов, сохраняя при этом видимые опознавательные знаки . Это известно в торговле как oversleing .

Узнайте больше о прозрачных / прозрачных термоусадочных трубках из этого видео с нашими экспертами Барри и Марком.

Термоусадочная трубка для печати

Версия для печати , одностенная трубка TF21 используется для четкой идентификации проводников, например, для маркировки токоведущих, нейтральных и заземляющих проводов. TF21 имеет низкую температуру усадки и доступен в различных цветах и ​​размерах .Это также огнестойкий и UL224 VW1 . Благодаря этим характеристикам TF21 соответствует и превосходит многие отраслевые стандарты.

Другой пример тонкостенного гибкого полиолефинового шланга — огнестойкий TR27.

Коробки для удобных диспенсеров

Термоусадочные трубки с клеевым покрытием

Для превосходной защиты от воздействия окружающей среды и долговечности

Термоусадочная трубка с клеевым покрытием имеет внутренний слой гибкого клея для герметизации внешней трубки и проволочную оболочку от любого проникновения воды .Это также придает электрическому приложению дополнительную механическую прочность .

Термоусадочная трубка со средней стенкой и клеевым покрытием — , идеально подходит для использования под землей или вокруг проводов, проложенных под землей . HellermannTyton предлагает широкий ассортимент трубок с клеевым покрытием с различными коэффициентами усадки и свойствами .

Что такое трубки с клеевым покрытием?

Трубка с клеевым покрытием — это , также известная как , двустенная трубка .Потому что здесь у вас есть комбинация сшитой внешней оболочки (полиолефин) и внутреннего слоя клея. При нагревании внутренняя клейкая стенка плавится и течет . Этот процесс создает адгезионный слой, который обеспечивает плотное прилегание к проводу, проводу или соединителю . Термоусадочные трубки с клеевым покрытием идеально подходят для изготовления прочных, атмосферостойких уплотнений с повышенной механической прочностью и отличной защитой от коррозии. .

Посмотрите это видео , чтобы увидеть термоусадочную трубку с двойными стенками, продемонстрированную нашими экспертами Барри и Марком.

Термоусадочная трубка MA47

Термоусадочная трубка MA47 с клеевым покрытием и средней толщиной стенки с коэффициентом усадки 4: 1 обеспечивает надежную изоляцию и защиту от влаги для кабельных муфт и концевых муфт низкого напряжения и .

MA47 на основе полиолефина защищает от влажности и других воздействий окружающей среды: для электрических применений над и под землей .

Ремонтная гильза кабеля RMS

RMS — это оболочка, которая используется для ремонта кабеля и сращивания . Оборачивающая гильза с клеевым покрытием — это , быстрое, трудосберегающее, плотно прилегающее и постоянное средство для ремонта кабеля и водонепроницаемости .

Идеально подходит для ремонта подземных кабелей , где сложно или невозможно установить обычные термоусадочные изделия.

Просто оберните ремонтную втулку RMS с предварительным разрезом вокруг поврежденной изоляции кабеля и зафиксируйте ее на месте , используя прилагаемую планку и заглушку канала.Подайте тепло с помощью газовой горелки, чтобы сжать и расплавить клейкую подкладку, которая завершает экологическое уплотнение .

В качестве простого наглядного пособия, пятна термохроматической краски на внешней стороне рукава исчезают, когда прикладывается достаточное количество тепла. . Здесь вы можете сразу найти всю продукцию HellermannTyton с клеевым покрытием.

Формы термоусадочные

Формы с высокой диэлектрической прочностью, механической прочностью и превосходной стойкостью

От бутылок в форме бутылок и с длинными выпускными отверстиями до с односторонними формами , с шестигранными формами или угловыми формами и Т-образными формами HellermannTyton предлагает огромное разнообразие форм, усаживаемых формованием различных размеров и материалы.Эти формы используются в различных областях , например для приложений в оборонной промышленности.

Пыльник прямой термоусадочный с ребром

Серия Helashrink 150 предназначена для соединений с переходниками с круглыми пазами . Использование дополнительной внутренней кромки гарантирует повышенную разгрузку от натяжения .

Кроме того, серия Helashrink 150 предлагает превосходную защиту от воздействия окружающей среды .Это решение в форме бутылки используется, в частности, в аэрокосмической промышленности .

Посмотреть все продукты HellermannTyton можно здесь из группы продуктов «Формы бутылок».

Пыльник с прямым углом

Прямоугольный Helashrink серии 1100 используется в сочетании с адаптером с круглыми канавками. Он обеспечивает разгрузку от натяжения и защиту от воздействия окружающей среды.

В дополнение к прямоугольным формам HellermannTyton также предлагает множество других фасонных деталей для различных применений: e.грамм. Сапоги с углом 45 ° , Y-образные выходы , формы VG , T-образные формы и многие другие.

Здесь вы найдете все продукты HellermannTyton из группы продуктов Прямоугольные формы.

Заглушки

Хелашринк серии 1600 используется для герметизации концов кабеля при хранении и транспортировке. Клейкая подкладка обеспечивает отличную защиту от воздействия окружающей среды. По желанию, торцевые крышки HEK могут быть оснащены воздушными клапанами для напорного кабеля.

Ботинки фигурные

Helashrink 313C серии обеспечивает разгрузку от натяжения и используется для адаптеров с круглыми канавками . Благодаря клейкой подкладке она обеспечивает отличную герметичность для окружающей среды .

Изогнутая конструкция обеспечивает гибкость при различных углах вывода кабеля . Серия Helashrink 313C в основном используется в военном оборудовании и оборудовании общего назначения .

См. Здесь все продукты HellermannTyton из группы продуктов Низкопрофильные вогнутые ботинки.

Знаете ли вы? HellermannTyton также предлагает высокопроизводительный двухкомпонентный клей . Он имеет огромную адгезионную прочность и очень хорошую устойчивость к большинству химикатов и топлива .

Клей особенно популярен для использования с формованными формами и доступен как в виде отдельного картриджа (V9500), так и в виде полного набора.Для этого дополнительно доступен специальный пистолет-аппликатор.

Дополнительную информацию, руководство по выбору модели для поиска правильной формованной формы для вашего применения и полный ассортимент нашей продукции можно найти в нашем Руководстве по продукции для термоусадочных формованных изделий (PDF).

Эти термофены предлагает HellermannTyton

Аккумуляторная тепловая пушка — газовая

Для оптимальной обработки термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает , работающую на газе, Hot Heat Gun CHG900.Аккумуляторная тепловая пушка позволяет работать автономно без подачи электроэнергии. Поэтому его можно использовать где угодно , например. на открытом воздухе или в удаленных местах.

Среди многих популярных областей применения техническое обслуживание и ремонт в областях:

• Электромонтаж
• железнодорожная промышленность
• оффшорные ветряные электростанции

Пистолет горячего воздуха CHG900 позволяет легко работать с на 360 ° под всеми углами — даже с на потолке не проблема.Аккумуляторная тепловая пушка также убеждает в удобстве использования . Если возникнут неисправности в работе пьезоэлектрического зажигания или газового сопла, работы по техническому обслуживанию могут быть выполнены с удобством , независимо от и полностью без инструментов .

Краткий обзор наиболее важных преимуществ:

• Мгновенный нагрев : время нагрева отсутствует
• Время работы 90 минут : в 3-4 раза больше по сравнению с инструментами с аккумулятором
• Экологичность : газовые баллончики из нержавеющей стали после полного опорожнения подлежат переработке
• Работа на 360 ° : и работа без помощи рук благодаря встроенной подставке
• Пригоден для использования вне помещений : даже для самых суровых условий до -8 ° C
• Легкий : инструмент весит всего 440 г инструмент и 555 г с газовым баллончиком
• Простое обслуживание : без инструментов и независимо для сокращения времени простоя

В качестве альтернативы газовой аккумуляторной тепловой пушке вы также можете выбрать электроинструмент.

Пистолет горячего воздуха — электрический

Инструмент для горячего воздуха H6100 с электрическим приводом разработан для установки термоусадочных трубок с тонкими и средними стенками , торцевых крышек и формованных форм . Для достижения наилучшего результата процесса усадки инструмент оснащен 3-мя насадными насадками .

• Мощный мотор 1600 Вт
• Керамический нагревательный элемент обеспечивает температуру до + 700 ° C
• Безопасное использование на рабочем столе благодаря нескользящему резиновому кольцу
• Встроенный воздушный фильтр, легко чистится

Часто задаваемые вопросы

Каковы ваши главные советы по использованию термоусадочных трубок?

Совет 1: При усадке термоусадочной трубки рекомендуется начинать процесс усадки в средней части трубки , а затем постепенно переходить к одному концу, а затем снова от середины к противоположному концу.Это поможет вам избежать попадания воздуха под трубку.

Наконечник 2: Трубки также сжимаются на в продольном направлении , т. Е. По своей длине. Вы должны учитывать эту усадку при разрезании трубки на отрезки.

Совет 3: Можно минимизировать продольную усадку, усадив сначала концы, а затем среднюю часть. Однако, если вы сделаете это, воздух может попасть в ловушку , что предотвратит сжатие средней секции. В качестве альтернативы вы можете усадить трубку, начав с самого критического конца, а затем медленно сжимая к другому концу.

Совет 4: Если покрываемый объект металлический или теплопроводный, необходимо позаботиться о том, чтобы объект был предварительно нагрет , чтобы избежать «холодных пятен» или «холодных пятен». Это обеспечивает плотную и гладкую посадку трубки.

Совет 5: При обрезке термоусадочных трубок и оберточных рукавов до желаемой длины, будьте особенно внимательны, чтобы концы были обрезаны плавно. . Плохо обрезанные и неровные края могут привести к разрыву термоусадочных трубок и рукавов во время усадки.

Совет 6: При выборе размера трубки важно учитывать правило 80:20 . Это означает, что размер трубки следует выбирать таким образом, чтобы обеспечить усадку от 20% до 80%. Подробные примеры того, как правильно выбрать термоусадочную трубку, можно найти в разделе изоляционных материалов нашего каталога.

Совет 7: Во время усадки вы всегда должны убедиться, что рабочее место хорошо вентилируется, и что вы используете средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки.

Какие параметры являются наиболее важными для правильной термоусадочной трубки?

Толщина стенки:
Толщина материала должна быть указана в мм после полной усадки. «Номинал» определяет размеры без каких-либо допусков. Как правило, вы можете различать тонкостенные , средние и толстые . Также доступны термоусадочные трубки с липкой подкладкой. Это также называется трубкой с двойными стенками .

Диаметр:
Для тонкостенных трубок с коэффициентом усадки 2: 1 (стандартные трубки) диаметр обычно указывается в дюймах; 25,4 мм равняется 1 дюйму.

Степень усадки:
В зависимости от состава используемого материала и толщины стенки термоусадочные трубки можно экструдировать в разной степени. Коэффициент усадки указывает скорость усадки продукта (т.е. поставляемый диаметр по отношению к восстановленному диаметру). Он изменяется от 2: 1 до 6: 1 .Чем выше коэффициент, тем больший диаметр объекта может покрыть трубка. Таким образом, требуются трубы меньшего размера, что помогает снизить уровень запасов.

Продольная усадка:
Термоусадочная трубка не только усаживается по диаметру, но и по длине . Это продольное изменение после усадки указывается в процентах.

Минимальная температура усадки:
Не все трубки усаживаются при одинаковой температуре. Это сильно зависит от типа компаунда , из которого они сделаны, а также от толщины стенок.

Рабочая температура:
Рабочая температура зависит от типа трубки. Это значение зависит от состава , используемого для типа трубки. При выборе правильного размера рекомендуется следовать правилу 80:20 , изложенному выше.

Термоусадочные трубки используются в сборке жгутов проводов в целом. Это включает изоляцию , идентификацию и механическую защиту от истирания , а также эстетический дизайн.

Какие термофены предлагает HellermannTyton?

подходят для обработки широкого спектра термоусадочных трубок и маркеров для термоусадочной проволоки, а также фасонных изделий или термоусадочных чехлов, переходных форм, торцевых заглушек и ремонтных гильз для кабелей.

В HellermannTyton у вас есть выбор между следующими тепловыми пушками:

• CHG900: аккумуляторная тепловая пушка, , газовая
• H6100: электрический инструмент горячего воздуха
  

Найдите более подробную информацию об этих инструментах здесь, на этом веб-сайте.

Термоусадочные трубки и аксессуары

Термоусадку можно найти во множестве материалов, которые подходят практически для любого применения. Он имеет несколько полезных применений, включая обеспечение электрической изоляции проводов, стыков, клемм, стыков, соединений и связывание незакрепленных элементов, включая провода, и использование в качестве защитного покрытия.

Что такое термоусадочные трубки и как они обычно используются?

Инновации и творчество людей по всему миру привели к множеству удивительных изобретений, без которых вы, вероятно, не можете представить себе жизнь.Например кондиционер, стиральный порошок и даже молнии.

Еще одно бесценное изобретение — термоусадочные трубки. Вы когда-нибудь использовали этот впечатляющий предмет? Если нет, то нужно.

Это не только круто, но и бесценный инструмент, который нужно иметь под рукой. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о наших вариантах применения и вариантах применения термоусадочных трубок.

История термоусадочных трубок

Термоусадочные трубки появились на рынке в 1950-х годах.Он был создан инженером-основателем Raychem Corporation Полом Куком. Он использовал радиационную химию (так названа компания) для создания двух основных продуктов, которыми известна компания:

• Термоусаживаемые трубки
• Легкий авиационный кабель

Хотя Raychem была компанией, которая создали оригинальные термоусадочные полимеры, сегодня их продают множество производителей.

С момента разработки в 50-х годах термоусадочные трубки стали пользоваться большим спросом из-за изоляционных свойств и широко используются в проектах, связанных с электричеством.

Как используются термоусадочные трубки?

Вот некоторые из конкретных способов использования термоусадочных трубок:

• Обеспечение электрической изоляции (ремонт проводов, сращивание, закрытие клемм, другие разъемы и т. Д.)
• Идентификация компонентов (с помощью нестандартного цвета, печати и т. Д.)
• Свяжите отдельные предметы (обычно жгуты и провода)
• Измените отделку поверхности чего-нибудь
• Цветовая кодировка
• Теплоизоляция
• Устройство для снятия натяжения
• Экологическое уплотнение для защиты от химикатов и влаги
• Защитное покрытие, которое защищает от вмятин, задиров, отслаивания, сколов, порезов, истирания и слабых ударов

Как видите, термоусадочные трубки широко используются.

Из чего делают термоусадочные трубки?

Современные термоусадочные трубки изготавливаются из нескольких различных термопластов. Наиболее часто используемые:

• Kynar
• Фторированный этиленпропилен
• Политетрафторэтилен
• Неопрен
• Витон (для агрессивных или высокотемпературных сред)
• Поливинилхлорид
• Полиолефин

Наряду с этими полимерами, некоторые специальные -приложение термоусадки также включает в себя клейкую подкладку, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим разъемам и кабелям.Это создает прочные уплотнения, часто водонепроницаемые.

Еще одним материалом, который часто добавляют в некоторые типы термоусадочных трубок, является толстая проводящая полимерная пленка. Это обеспечивает электрическое соединение между соединяемыми проводящими объектами. При использовании этого метода пайки не требуется.

Узнайте больше о некоторых из наиболее часто используемых материалов.

Полиолефин и термоусадочный ПВХ

Как упоминалось выше, полиолефин является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления термоусадочных трубок.Преимущества, предлагаемые этим, включают сшивание полимерных цепей. Это позволяет ему выдерживать более высокие температуры.

Однако есть люди, которые ошибочно считают, что термоусадка одинакова. Это означает, что неважно, что куплено.

Несмотря на то, что ПВХ не может выдерживать самые высокие температуры, как полиолефин, ПВХ обладает некоторыми преимуществами. Самое главное, что это более доступно. Обычно вы можете найти ПВХ за меньшую цену, чем полиолефин.

Если ваши потребности в термоусадочных трубках связаны с окружающей средой, в которой постоянно поддерживается высокая температура ниже 105 градусов по Цельсию, вам следует подумать об использовании ПВХ. Наряду с более доступными ценами, предлагаемыми ПВХ, он также обеспечивает более яркие цвета, чем полиолефин, и лучшую прозрачность.

Использование ПВХ вместо полиолефина дает еще два преимущества. Это включает в себя тот факт, что ПВХ является огнестойким материалом, а полиолефин — нет. Кроме того, ПВХ намного прочнее полиолефина.Он обеспечивает лучшую стойкость к истиранию и прочность на разрыв.

Почему термоусадочные трубки дают усадку?

Большинство пластиков, с которыми вы сталкиваетесь, не сжимаются при нагревании. В результате должно быть что-то, что заставляет термоусадочные трубки делать это.

Это вызвано сшивкой, которая представляет собой процесс воздействия на полимер излучения. При этом между атомами полимера образуются ковалентные связи.

После Второй мировой войны ученые обнаружили, что радиация может использоваться для изменения молекулярной структуры некоторых пластиков.Это не заставляло пластик плавиться или приобретать текучесть, независимо от температуры.

Ковалентные связи также обеспечивают пластиковую память. Это означает, что после того, как полимер был растянут и сшит в расширенной форме, он автоматически вернется к исходным размерам, когда к нему будет приложено необходимое количество тепла.

Советы по выбору правильного типа термоусадочной трубки для ваших нужд

Как видно из приведенной выше информации, существует множество материалов для термоусадочных трубок.Обычно универсальные материалы удовлетворяют большинство потребностей.

Самый популярный материал — полиолефин. Его можно использовать, если в требованиях нет особых соображений. Здесь вы найдете несколько вещей, которые следует учитывать при выборе термоусадочных трубок.

Коэффициенты термоусадки?

Более высокий коэффициент усадки позволит муфте надевать на более крупные объекты, такие как соединители. После установки трубку обжимают до меньшего диаметра кабеля. Однако общее практическое правило — никогда не использовать более высокий коэффициент, чем требует приложение.

Стандартные соотношения для термоусадочных трубок включают:

Коэффициент усадки 2: 1

Трубка уменьшится вдвое по сравнению с исходным размером при воздействии тепла. Вы также можете посмотреть на это соотношение, так как исходный размер трубки вдвое больше, чем сморщенная форма.

Коэффициент усадки 3: 1

При соотношении 3: 1 при нагревании трубка становится на треть меньше исходного размера. Это означает, что исходный размер в три раза больше усохшей формы.

4: 1 Коэффициент усадки

При таком размере трубка будет на четверть от исходного размера, если приложить необходимое количество тепла. Это также означает, что исходный размер в четыре раза больше, чем в сжатом виде.

Диаметр рукава

Важно использовать термоусадочную трубку, конечный диаметр которой меньше диаметра изделия, на которое надевается рукав. Проще говоря, вы не хотите полностью усаживать рукав. Гильза должна плотно прилегать к объекту, что невозможно, если объект меньше конечного диаметра усадки.

Толщина стенки

Современные термоусадочные рукава доступны в нескольких вариантах толщины. Более толстые стенки обеспечивают лучшую жесткость, стойкость к истиранию и износостойкость.

Если вам не нужна эта дополнительная защита или прочность, подойдет более тонкая стенка гильзы.

Жесткость

Каждая доступная втулка имеет разную степень гибкости. Более жесткие гильзы — хороший выбор для снятия натяжения клемм или соединителей.Здесь целью термоусадочной трубки является уменьшение изгиба.

Герметизирующая способность

При правильном применении термоусадочная трубка герметизирует поверхность раздела между трубкой и объектом. Если герметизация является важным фактором, выберите материал, устойчивый к различным загрязнениям.

Некоторые трубки содержат плавящийся или клейкий внутренний слой для применений, требующих превосходного уровня герметичности. В большинстве случаев стандартные трубки обеспечивают хорошее уплотнение, но трубки с клеевым покрытием идут дальше.

Температура усадки

Для большинства полиолефиновых материалов рекомендуемая температура усадки составляет около 90 градусов Цельсия. Однако другие материалы, например тефлон, имеют температуру усадки до 250 градусов Цельсия.

Методы нагрева

Самый распространенный способ прижать термоусадочную трубку к чему-либо — это использовать небольшую ручную тепловую пушку. Однако, если у вас большие объемы, предпочтительным методом усадки трубки является проточная печь.

Этот метод поможет обеспечить полное восстановление вашей трубки, поскольку она равномерно подвергается достаточному нагреву в течение достаточного количества времени.

Другой метод, который используют некоторые люди, — это сфокусированный свет. Его излучают галогенные лампы, и при достижении необходимой температуры трубка сжимается.

Термоусадочные трубки и их множество применений

Если задуматься, термоусадочные трубки — уникальное и чрезвычайно полезное изобретение. Подумайте обо всем, чего бы вы не смогли сделать, если бы этого не было.

Если у вас есть проект, требующий высококачественных и недорогих термоусадочных трубок, свяжитесь с нами. У нас есть огромный выбор товаров, которые превзойдут ваши ожидания.

Наш интернет-магазин также предлагает решения для всех ваших задач по организации проводки. Имея 14-летний опыт работы, вы можете быть уверены, что у нас есть проводка, термоусадочные трубки и другие решения, которые вам нужны.

Термоусадочная трубка — это тип защитной электроизоляционной трубки, которая активируется и сжимается при воздействии тепла. Термоусадочная трубка чаще всего используется для защиты изоляции кабелей, проводов, соединений и клемм благодаря ее прочному внешнему виду и плотной посадке.Термоусаживаемые трубки предпочтительнее других трубок с электрической изоляцией из-за способности термоусадки формировать форму кабеля или точки соединения проводов. Следовательно, защита от различных воздействий окружающей среды и ссадин. Хотя все типы термоусадочных трубок обычно выполняют одну и ту же функцию, для разных нужд требуются разные термоусадочные трубки. Из-за большого разнообразия диаметров кабелей и шлангов термоусадочные изделия производятся различных размеров, толщины и материалов. В зависимости от желаемого использования и полезно понять, какие материалы для термоусадочных трубок лучше всего подходят для ваших конкретных потребностей.Cabletiesandmore может похвастаться самым большим онлайн-выбором термоусадочных трубок для продажи. Мы предлагаем широкий ассортимент термоусадочных трубок, имеющихся в наличии, в зависимости от вашей конкретной ситуации.

Первое, о чем следует подумать, — это размер. Насколько велики провода, кабели или обычные устройства, которые вы хотите использовать с термоусадочными трубками? Термоусадочная трубка 2: 1 сжимается до половины своего первоначального размера. Термоусадочная трубка 3: 1 сжимается до 1/3 своего первоначального размера, а термоусадочная трубка 4: 1 сжимается до четверти исходного размера.Вам нужно будет выбрать термоусадочный диаметр значительного размера, который больше вашего самого большого измерения, но при этом он будет сжиматься, чтобы плотно соответствовать вашему самому маленькому измерению.

Затем вы захотите выбрать лучший материал для термоусадочной трубки. Как уже упоминалось, для разных условий необходимы разные термоусадочные муфты. Решая, какую термоусадку использовать для промышленного применения, вы можете использовать наши термоусадочные трубки из высокотемпературного витона 2: 1 или устойчивую к дизельному топливу термоусадочную пленку благодаря их высокой химической стойкости.

Полиолефиновый термоусадочный материал 2: 1 является стандартом для материалов для термоусадочных трубок из-за его общей температуры и химической стойкости, обычно используется для управления кабелями при связывании и изоляции проводов. Для защиты от влаги двухстенная термоусадочная оболочка с клеевым покрытием обеспечивает водонепроницаемое уплотнение. В качестве альтернативы, в термоусадочных рукавах используется уникальная смесь полиолефиновой и полиэфирной пряжи, которая препятствует улавливанию воды и влаги. Термоусадочные трубки Kynar обеспечивают максимальную термостойкость и гибкость, что делает их идеальными для небольших помещений, таких как покрытия предохранителей.Термоусадка неопрена является популярным выбором для военных и аэрокосмических приложений, поскольку неопрен является огнестойким, а также обладает высокой устойчивостью к смазочным маслам и гидравлическим жидкостям. Однако дизельно-стойкие термоусадочные трубки также являются подходящим выбором. Мы также предлагаем термоусадочные трубки разных цветов для идентификации, а также термоусадочные трубки индивидуального размера, если вам нужны особые надписи или формулировки.

Убедитесь, что термоусадочная трубка подходит для предполагаемого использования.Тепловые пушки с регулируемой температурой и горелки для бутана эффективны и эффективны, обеспечивая максимальное тепло, необходимое для надлежащей усадки. Вы, вероятно, захотите найти портативный и простой в использовании, но убедитесь, что используете соответствующий температурный диапазон в зависимости от вашей термоусадочной трубки. Помните, что разные материалы могут выдерживать разную температуру!

В качестве альтернативы вам может быть интересно использовать термоусадочную ленту

с клейкой подкладкой. Некоторые приложения могут не проходить через термоусадочные трубки, поэтому термоусадочная лента является лучшим выбором.Он обеспечивает необходимое соединение и защиту с дополнительной гибкостью и универсальностью. Здесь, в разделе «Кабельные стяжки и др.», Мы предлагаем широкий выбор термоусадочных трубок и аксессуаров для термоусадочных труб для ваших уникальных потребностей.

Перед установкой термоусадочной трубки вы должны узнать, как усадить термоусадочную трубку. Существует несколько способов уменьшить термоусадочную трубку до ее восстановленного размера. Однако правильная установка термоусадки начинается с подачи кабеля или шланга внутрь отверстия термоусадки вручную или с помощью электрической проволочной удочки, чтобы подвести трубку к концу пробега.Как только термоусадочный материал полностью закроет провод или шланг, вы можете начинать нагревание с помощью инструментов Heat. Наконец, откиньтесь на спинку кресла и наблюдайте, как термоусадочная трубка восстанавливается до плотного прилегания к кабелю или шлангу, который теперь изолирован изнутри.

Термоусадочные трубки, заглушки, монтажные принадлежности | Организация проводов / кабелей / шлангов | Электрооборудование и электроника | Продукция

 Номер SSINS: 6835
                                                          ИН 86-53

                                СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ
                        КОМИССИЯ ПО ЯДЕРНОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ
                    УПРАВЛЕНИЕ ИНСПЕКЦИИ И ИСПОЛНЕНИЯ
                           ВАШИНГТОН, Д.С. 20555

                                26 июня 1986 г.

Информационное сообщение № 86-53: НЕПРАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТЕРМОУСАЖИВАНИЯ
                                   ТРУБКА

Адресаты:

Все ядерные реакторные установки, имеющие лицензию на эксплуатацию или
разрешение на строительство.

Цель:

Это уведомление предназначено для предупреждения лицензиатов о потенциально общей проблеме безопасности.
включая неправильную установку термоусаживаемых трубок на электрические
соединения и заделки.

Ожидается, что получатели изучат эту информацию для
применимость к их объектам и рассмотреть действия, если применимо,
предотвращать или выявлять эту и подобные проблемы на своих объектах.Предложения, содержащиеся в этом уведомлении, не являются требованиями NRC;
поэтому никаких конкретных действий или письменного ответа не требуется. Сотрудники СРН
продолжает оценивать этот вопрос. Если определено конкретное действие
при необходимости будет оформлено отдельное уведомление.

Описание обстоятельств:

Проблемы, связанные с неправильной установкой термоусаживаемой трубки
производства Raychem были идентифицированы на ряде заводов как
описано ниже.

Дэвис-Бесс

14 мая 1986 года лицензиат завода Дэвис-Бесс сообщил в соответствии с
10 CFR 50.72, что было обнаружено, что за последние несколько лет
заделки и соединения могли быть установлены неправильно. Растение
работа в этой конфигурации составляла неанализированное состояние вне
лицензионную основу (т. е. потенциальные сбои в синфазном режиме). Лицензиат имел
недавно заключила контракт с Raychem на проведение тренингов для своих
электрики и техники КИПиА. В ходе обучения лицензиат осознал
что термоусаживаемая трубка, используемая для закрытия электрических выводов и
стыки не были установлены в соответствии с инструкциями производителя
и критерии приемки.Впоследствии был проведен образец из 71 сростка проволоки.
осмотрел; 67 были признаны несоответствующими по одному или нескольким из следующих
способы:

1. неподходящие диаметры
2. неправильное перекрытие изоляции провода (т.е. длина)
3. использование трубки непосредственно над тканевым покрытием провода.
4. неправильный изгиб трубок / проводов внутри распределительных коробок.


8606240506
.

                                                            ИН 86-53
                                                            26 июня 1986 г.
                                                            Страница 2 из 4

Лицензиат заявил, что потенциальная проблема связана с проводкой, диапазоном
от небольшого сигнального провода КИПиУ до больших силовых кабелей на 4160 В и
вероятно, включает все системы станции, связанные с безопасностью и не связанные с безопасностью.По одной из оценок, 1500 кабелей с 2-4 соединениями каждый (всего
3000-6000 стыков), из которых 1000-2000 стыков могут быть
связанные с безопасностью.

Лицензиат планирует определить местонахождение и переработать или переквалифицировать все подозрительные виды использования
термоусадочные трубки перед перезапуском установки.

Дрезден

Во время проверки модификации системы безопасности NRC в Дрездене
Блок 3, недостатки термоусаживаемых трубок Raychem с клапаном
соленоиды, приводы двигателей клапанов, датчики давления и двигатели вентиляторов HVAC
оказались следующих типов:

1.Повреждение изоляции на нескольких стыках в линию, по-видимому, вызвано
     манипуляции до полного остывания термоусаживаемой трубки
     и поставил. Степень повреждения варьировалась от незначительного истирания до воздействия
     неизолированные проводники.

2. Сильные изгибы, очевидно, чтобы поместиться в небольшие отсеки, но узкие изгибы.
     также были обнаружены внутри больших отсеков управления клапанами.

3. Меньше минимальной общей длины трубки (6 дюймов) и отсутствие
     внутренняя труба; в некоторых случаях трубка не выходила за кабель
     куртка и в одном случае оголенный провод.4. Термоусаживаемая трубка непосредственно поверх оболочки кабеля с оплеткой.

Лицензиат оценивает корректирующие действия.

Comanche Peak

Определенные проникновения через электрическую изоляцию Корпорации Бункер Рамо были
было обнаружено неправильное сращивание косичек. Термоусаживаемые трубки Raychem
по стыкам не имели достаточной длины и в некоторых случаях обнажались
проводники были разоблачены. Были обнаружены многочисленные случаи, когда жара
термоусадочная трубка не прилегала к оболочке кабеля. В дополнение
стыки не были смещены.В результате этих и других проникновений
связанных недостатков, затронутые электрические проникновения
заменены.

.

                                                            ИН 86-53
                                                            26 июня 1986 г.
                                                            Страница 3 из 4

Ватт-бар

2 апреля 1986 г. заявитель на завод в Уоттс-Бар представил первоначальный
уведомление о нескольких проблемах с термоусаживаемыми трубками Raychem
связанные с проникновением электричества Conax, в том числе:

1.термоусаживаемая трубка не усаживается должным образом
2. Неправильно заклеены гильзы термоусаживаемых трубок.
3. использование неподходящих термоусаживаемых материалов на кабельных сращиваниях.
4. открытые оголенные проводники

Заявитель охарактеризовал ситуацию как потенциальную, что цепь
неисправности (короткое замыкание, заземление или размыкание) могут произойти и вызвать связанные
отказ оборудования или контрольно-измерительной аппаратуры и отрицательно влияет на безопасную работу
растение. Кандидат оценивает альтернативные корректирующие действия.

Кроме того, неточности в установке термоусаживаемых трубок Raychem.
были зарегистрированы на заводах Surry, Bellefonte и Shearon Harris.Обсуждение:

Основная цель применения термоусаживаемых трубок вместо электрических.
концевые заделки и стыки должны обеспечивать электрическую изоляцию. Если трубка
не был установлен в соответствии с инструкциями производителя,
электрические сбои могут произойти при различных условиях, включая:
нестандартные неаварийные условия, аварийные условия в умеренных условиях,
и аварийные условия в суровых условиях окружающей среды.

Описанные выше проблемы возникают в самых разных
ситуации.Степень, в которой установщики Bechtel или установка Bechtel
инструкции поспособствовали проблеме неизвестно. В некоторых случаях
инструкции производителя по установке, по-видимому, использовались напрямую и
проблемы возникли.

Наличие неправильно установленной термоусаживаемой трубки может привести к
множественные отказы оборудования в системах, связанных с безопасностью. Возможный синфазный
отказ систем, связанных с безопасностью, который может помешать выполнению
функция безопасности - это неанализируемое состояние вне лицензионных оснований
растение.Степень, в которой эта потенциальная проблема проявится в реальных
отказы оборудования или системы малоизвестны. Наш обзор операционных
опыт показал, что не было зарегистрировано отказов во время нормальной работы завода
эксплуатации, которые были объяснены неправильной установкой термоусаживаемых
трубка. Опыт эксплуатации дает по крайней мере одну точку данных относительно
суровые условия окружающей среды. На заводе в Дэвис-Бессе произошла внутренняя авария.
сдерживание в 1977 году; отказов из-за термоусаживаемых трубок не выявлено.
идентифицированы..

                                                            ИН 86-53
                                                            26 июня 1986 г.
                                                            Страница 4 из 4

Термоусаживаемые трубки Raychem были протестированы в определенных конфигурациях для
аттестация оборудования для постулируемой аварии в суровых условиях окружающей среды
условия. Эти конфигурации входят в комплект поставки производителя.
инструкции по установке и обозначены как "авария LOCA / HELB" или просто
Технические характеристики «Аварии».Например, минимальная общая длина
трубка для соединительной длины 0,7-1,2 дюйма указана как минимум 6 дюймов
для случая аварии LOCA / HELB и минимум 4 дюйма для неаварии
кейс. Если фактическая конфигурация установки не указана как
после прохождения типовых испытаний состояние оборудования
квалификация не определена.

10 CFR 50.49 требует, чтобы электрическое оборудование, связанное с безопасностью,
подвергаться воздействию суровых условий во время аварии, иметь квалификацию, чтобы уметь
для выполнения функций безопасности.Если лицензиат обнаружит, что квалификация
может быть недействительным из-за неправильной установки термоусаживаемой трубки,
действия будут необходимы для установления соответствия в отношении системы
работоспособность и отчетность.

Эта информация не требует каких-либо конкретных действий или письменного ответа.
уведомление. Если у вас есть вопросы по этому поводу, пожалуйста, свяжитесь с
Региональный администратор соответствующего регионального офиса или этого офиса.



                              Эдвард Л. Джордан, директор
                              Отдел готовности к чрезвычайным ситуациям
                                и инженерный ответ
                              Управление инспекции и правоприменения

Контактное лицо по техническим вопросам: J.Т. Берд, NRR
                    (301) 492-4415

Приложение: список недавно выпущенных информационных уведомлений IE