Можно ли заливать в стяжку полипропиленовые трубы: Можно ли полипропиленовые трубы заливать бетоном

Можно ли заливать полипропиленовые трубы в стяжку: плюсы, минусы

На чтение 4 мин.

С каждым годом отопительные системы совершенствуются, становясь экономичнее, эффективнее. Чтобы сделать помещение комфортнее, владельцы частных домов устанавливают системы «теплый пол». Чтобы сэкономить на монтаже системы, многие выбирают пластиковые комплектующие. Поэтому среди владельцев частных домов распространен вопрос о том, можно ли заливать полипропиленовые трубы в стяжку.

Трубы в стяжку

Полипропилен в стяжке пола

Чтобы монтировать полипропилен в стяжку, нужно узнать особенности этого материала:

1. Высокий коэффициент теплового расширения. Под воздействием высоких температур пластик начинает расширяться, из-за чего он будет давить на бетон.
2. Низкий показатель теплопроводности. Материал плохо проводит тепло, из-за чего снижается эффективность его применения в отопительных контурах.
3. Длительное воздействие высоких температур (выше 95 градусов) приводит к снижению прочности полипропилена.

Чтобы снизить давление пластика на бетон при его расширении, используются специальные компенсирующие прокладки. Повысить эффективность теплопередачи можно с помощью основания, заранее подготовленного под трубопровод.

Маркировка и принципы выбора

При выборе полипропиленовых труб, которые будут монтироваться в стяжку пола, нужно изучить маркировку изделий:

1. PPH — пластик, который не выдерживает высоких температур. Применяется для изготовления систем холодного водоснабжения.
2. PPR — материал устойчивый к перепадам давления благодаря молекулам этилена, содержащимся в составе изделий. Такие трубки применяют для изготовления водопроводов, работающих с холодной водой.
3. PPB — пластик, который подходит для изготовления системы «теплый пол», поскольку обладает устойчивостью к воздействию высоких температур.
4. PPs — полипропилен, которые выделяется высоким порогом термостойкости.

Существует отдельная маркировка по техническим характеристикам материала. Для изготовления отопительных магистралей, требуется выбирать изделия, обозначенные PN20-PN25. Они устойчивы к высоким температурам, скачкам давления.

Производители

В строительных, сантехнических магазинах можно найти большой ассортимент комплектующих для изготовления трубопроводов. Производители полипропиленовых труб:

• Политэк;
• FDplast;
• Remsan;
• SLT Aqua.

Плюсы и минусы теплого пола

Трубки, изготовленные из полипропилена, имеют ряд сильных, слабых сторон. Преимущества:

• высокая прочность;
• долговечность;
• устойчивость материала к образованию ржавчины, воздействию химических веществ;
• простота монтажа трубопровода;
• легкий вес;
• невосприимчивость к гидроударам, высокому давления.

Недостатки:

• высокий коэффициент теплового расширения;
• низкий показатель теплопроводности;
• материал не выдерживает длительного воздействия высоких температур.

Теплый пол из полипропиленовых труб

Сколько служит система обогрева?

Срок активной эксплуатации трубопровода из полипропилена зависит от температуры теплоносителя. Если это система холодного водоснабжения трубопровод прослужит около 50 лет. Для отопительного трубопровода этот срок уменьшается вдвое.

Можно ли полипропиленовые трубы заливать бетоном?

Чтобы понять, можно ли заливать бетоном изделия из полипропилена, нужно разобраться с их техническими характеристиками, особенностями применения.

Характеристика и сферы применения полипропиленовых труб

Технические характеристики материала:

• устойчивость к щелочам, кислотам;
• отсутствие ржавчины;
• выдерживание давления до 20 Бар;
• температурный режим при эксплуатации — от –10 до +110 градусов.

Постоянный перегрев материала приведет к ухудшению прочности, появлению протечек на местах соединения.

Области применения полипропиленовых труб:

• дренажные конструкции;
• отопительные контура;
• системы горячего, холодного водоснабжения;
• технические, пищевые трубопроводы.

Часто их используют для изготовления водопроводов на кораблях.

Особенности применения

При монтаже полипропиленовых труб отопления нужно учитывать несколько нюансов:

1. Если длина контура превышает 10 метров, устанавливается компенсирующая муфта, к которой должен быть свободный доступ. Если нет муфты, используют песочную подушку.
2. Соединительные фитинги, запорные арматуры желательно помещать в утеплительную гофру, чтобы уберечь систему от разрушения.
3. Трубки диаметром 15 мм подходят для обогрева помещений, температура в которых не падает ниже 15 градусов.

Лучше всего выбирать изделия белого, серого цвета.

Трубы в гофре

Технология монтажа

Пошаговое руководство по монтажу полипропиленовых трубопроводов:

1. Очистить черновую стяжку от мусора, убрать неровности. Трещины, выемки замазать цементом.
2. Нарисовать чертеж расположения элементов трубопровода. Подсчитать их точное количество.
3. Покрыть основания слоем гидроизоляции, после этого постелить теплоизолирующий слой.
4. Для упрочнения будущей стяжки на теплоизоляцию укладывается армирующая сетка.
5. На сетке с помощью пластиковых хомутов закрепляются полипропиленовые детали.
6. Когда все элементы трубопровода будут соединены, следует провести пробный запуск, чтобы проверить наличие протечек. Нужно медленно поднять температуру жидкости до эксплуатационного уровня.

Если все работает правильно, можно залить систему цементным раствором, дождаться его полного высыхания.

Полипропиленовые трубы постепенно вытеснили изделия из металла. Обуславливается это их низкой ценой. Трубки из пластика подходят для изготовления систем «теплый пол». Для этого важно правильно выбрать материал по маркировке, учитывать особенности монтажа.

Укладка труб отопления в стяжке пола: плюсы и минусы

Пол с подогревом  в наше время не роскошь, а доступное условие для создания комфорта и тепла в доме. Создание особого физического микроклимата, забота о близких, и эффективный обогрев жилища- всё это достигается благодаря монтированию труб отопления для подогрева пола.

Выбор труб для отопления

Главными критериями выбора труб отопления в стяжке пола являются:

1. Долговечность.
2. Надёжность.
3. Прочность.

На рынке представлены трубы из различных материалов: металлопластика, полиэтилена, железобетона или медные.

Каждая из этих конструкций подходит для конкретных случаев, но общими особенностями являются величины толщины стенок труб и наружный диаметр.

Читайте – о выборе размеров труб для системы отопления.

Совет: при выборе труб, монтируемых в стяжке, следует остановить выбор на изделиях из металлопластика или сшитого полиэтилена.

Монтаж труб в стяжку: основные этапы и технология работы

Чаще всего для установки труб отопления мастера используют способ влажной укладки. Он предусматривает заливку труб бесшовным полом.

Изделия отопления закрепляются на арматурной сетке. Обязательно проверяется их герметичность. Сверху делается бетонная стяжка.

Этап 1: выравниваем поверхность

Мужчина ровняет поверхность

Перед укладкой труб обязательно стоит максимально выровнять уровень пола. Допускается разница в +/- 1 см.

В противном случае,  выравнивают пол с помощью ещё одного слоя бетонной стяжки. Также, перед началом монтажных работ стоит максимально убрать с поверхности пола пыль или строительный мусор и вывести все коммуникационные точки.

Этап 2: делаем гидроизоляцию

Перед укладкой труб следует позаботиться о гидроизоляции. Для этого на пол укладывается тонкая (0,2мм) пластиковая изоплёнка.

Структурная схема гидроизоляции

Если же пол располагается над подвальным или гаражным (любым холодным) помещением, то следует также предварительно произвести укладку изоляционных панелей. Таким образом, тепло не будет поглощаться холодным полом и с максимальной эффективностью распределится в отапливаемом помещении.

Этап 3: кладем трубы

Для большего равномерности распределения тепла, трубы отопления в стяжке пола стоит укладывать с одинаковым расстоянием между витками.

Лучше всего укладывать изделия в виде «змейки» или «спирали».

Пример укладки «змейкой» и «улиткой»

Закрепляется конструкция с помощью клипс, скрепок или на специальной сетке с пазами (односторонними замками), которые надёжно фиксируют уложенные изделия.

Этап 4: заливаем саму стяжку

Следующим этапом является заливка уложенных труб отопления бетонной стяжкой.

Заливая пол бетоном, стоит заранее предусмотреть наличие компенсационных швов. Они предохранят стяжку от возможной деформации в процессе нагревания. Такие компенсационные швы лучше всего заполнить полиуретаном, трубу в этом месте нужно прокладывать гофрированную.

Бетонная стяжка представляет собой слой наливного бетона  (от 30 до 70 мм), приготовленного из сухих смесей, которые содержат в своём составе наполнители, различные химдобавки, цемент и песок.

Эта технология применяется для оптимального выравнивания уровня пола, как в частных, так и в промышленных условиях.

Преимуществами бетонной стяжки являются:

• Долговечность.
• Прочность.
• Устойчивость к усадке (> 70МПа).
• Устойчивость к истиранию (<0,30 г/см³).

После заливки пола бетоном, нужно выждать от 3 до 4 недель, пока слой бетона высохнет. После чего обработать поверхность шлифовальной машиной. Это даст возможность сделать бетон равномерно гладким и ровным. Следом можно укладывать напольное покрытие.

Читайте подробнее: как сделать стяжку под наливной пол (приведена подробная технология).

Заключение

Следует сказать, что монтаж труб отопления в полу обычно осуществляется в процессе строительства или же капитального ремонта.

Обязательно смотрите видео о том, какие трубы выбирают для укладки в полу с последующей стяжкой.

В любом случае, перед началом работ по укладке отопительной конструкции лучше всего проконсультироваться со специалистом и разработать схему для учёта всех тонкостей и нюансов.

Надеемся, что статья не была для вас бесполезной. Будем сильно признательны, если нажмете на кнопки социальных сетей. Они расположены чуточку ниже.

Хорошего вам дня!

Трубы отопления в полу под стяжку – от выбора материалов до монтажа

На чтение 10 мин. Просмотров 1.4k. Обновлено 14 декабря, 2020

Часто понятие «отопление» ассоциируется с чугунными батареями, которые раньше стояли в каждой квартире. Такие радиаторы длительное время прогревались, но долго держали тепло в доме, и функционировали, в общем, то не плохо, единственный минус по большому счету это неказистый внешний вид.

С появлением новых материалов и технологий все изменилось. В наши дни достойной заменой старым отопительным радиаторам стала система теплого пола, для которой, магистраль обогрева монтируют в полу. На сегодняшний день такими конструкциями в полу оснащаются все новостройки.

Приняв решение уложить трубы отопления в полу под стяжку, необходимо определиться какой вид труб будет работать надежно длительный период. Это решение с первого взгляда кажется совсем несложным, но практика показывает, что оно зависит от многих факторов.

Предлагаем так же ознакомиться с статьей – как выбрать теплый пол под плитку, где мы подробно рассмотрим какие бывают виды теплых полов, их плюсы и минусы и как произвести монтаж.

Принцип функционирования “теплого пола”

Почему укладка труб отопления в стяжку называется правильным выбором? Ведь, есть выход легче – это замена батарей. Да, это выполнить проще, но не означает эффективнее, чем данная укладка, потому, что законы физики еще никто не отменял.

По принципу работы системы отопления абсолютно разные. Традиционные радиаторы отопления отдают тепло. Оно затем по стенам переходит в зону потолка. Получается, что сначала прогревается именно потолочная зона.

После воздух перемещается в нижнюю область, но сюда он попадает уже холодным. Таким образом получается следующая ситуация – в районе потолка теплее, а внизу температура намного ниже. Аналогично получается и с конвекционным принципом.

А укладка обогрева в пол все меняет. Максимальное тепло располагается внизу, а после, остывая, переходит в верхнюю часть. Такой принцип распределения тепла в значительной степени повышает комфорт жилья. Соответственно, такая система представляется наиболее эффективной.

Обогрев в полу: достоинства и недостатки

Прежде, чем спрятать трубы отопления в бетонной стяжке, необходимо детально изучить все плюсы и минусы, которые демонстрирует данная система подогрева. Их не стоит игнорировать, ведь это станет гарантией того, что финансы будут вложены разумно.

Рассмотрим преимущества, которым отличается система отопления в полу.

1. Длительный период использования.
2. Равномерный уровень прогрева.
3. Систему в бетонной заливке в полу отличает более дешевое содержание, если сравнить с классическими вариантами.
4. Простой уход.
5. Нет влаги.
6. Экономичное использование площади.
7. Полная безопасность (монтаж системы в бетонной стяжке позволяет избежать детских травм и ожогов от горячих труб).
8. В воздухе постоянно поддерживается нужная норма влажности.

Недостатков сети под стяжкой не много, но с ними нужно ознакомиться.

1. Прежде всего, при укладке магистрали отопления под стяжкой снижается высота помещения.
2. Ремонтные работы труб проводить не так легко, как в классических случаях, потому, что найти место протечки в спрятанной магистрали не просто.
3. Провести монтаж в специфических местах не получиться. К таковым относят лестничный пролет и т. п.

ВАЖНО! Данные постройки в особняках выполняются без ограничений, а квартира потребует другого подхода. В многоквартирных домах нужно убедиться, что центральная сеть сможет справиться с большой гидравлической нагрузкой.

Недостатки необходимо тщательно изучить, и нужно быть готовым к тому, что рано или поздно отопления в стяжке может дать течь. Не стоит забывать, что течь на трубе в таких конструкциях выявить не просто.

И после определения места течи, ремонт провести будет нелегко. Поэтому, важно к работе подойти с полной ответственностью.

Какие виды материалов можно применять, а какие нет

До того, как делать стяжку, нужно выяснить трубы отопления из каких материалов будут самыми подходящими для установки в полу. Вариантов много – можно выбрать изделия из меди, можно остановиться на таком недорогом и практичном материале как пластик, который в случае грамотного монтажа, будет работать «на все сто».

Так же стоит обратить внимание на изделия из металлопластика. Что из этого лучше выбрать? Для того, что бы ответить на поставленный вопрос, рассмотрим трубы  из перечисленных материалов более детально.

Трубные изделия для прокладки в полу должны обладать следующими свойствами.

1. Высоким показателем прочности.
2. Устойчивостью к коррозийным образованиям.
3. Непроницаемость для кислорода, который становится причиной коррозии стальных деталей сети обогрева.
4. Хорошая теплоотдача.
5. Небольшой коэффициент расширения.
6. Экологическая безвредность.

Перечисленным требованиям для укладки в пол под стяжку полностью отвечает сортамент из следующих материалов – полиэтилен, полипропилен и металлопластик.

Полиэтиленовые трубы и другие виды труб, которые используют в стяжке, обладают плюсами и минусами, следовательно, до того, как спрятать их и делать стяжку, нужно каждый материал изучить досконально.

Полипропиленовые трубы для укладки в стяжке выгодно отличаются невысокой стоимостью. Но, данные изделия не нашли широкого применения. Причина заключается в том, что трубы из полипропилена, спрятанные  в стяжку, имеют ряд весомых минусов.

Так, полипропиленовый (пп) сортамент отличается восьми- диаметровым радиусом загиба. При прокладке полипропиленовой системы теплого пола это влияет на дистанцию между рядом идущими ветками магистрали.

Если диаметр полипропиленовой магистрали равняется 15 мм, то ветки отдалятся между собою на 120 см, что плохо скажется на прогревании комнаты. Так же монтировать полипропиленовый водяной теплый пол можно только при температуре не меньше пятнадцати градусов. Изделия из полипропилена стоят недорого и отличаются большим количеством положительных характеристик.

Полиэтиленовые трубопрокатные материалы для такой задачи подходят только поперечносшитые. Сшитый полипропилен прочный, надежный и устойчивый к влиянию высокой температуры. Но, в цементном полу эти трубы плохо держат форму. Поэтому, для фиксации таких труб нужно использовать большое количество крепежных деталей.

Специалисты хорошо отзываются о металлопластиковых изделиях. Металлопластиковая труба, применяемая в стяжке, служит довольно длительный срок.

Металлопластиковые изделия появились на рынке не так давно, однако быстро занял позиции лидера. Особая трехслойная конструкция этих трубопрокатных материалов позволяет служить до 30 лет.

К минусам, которые имеют металлопластиковые трубопроводы можно отнести относительную сложность монтажных работ в домашних условиях. Спрятать под стяжку пола металлопластиковые трубы отопления не трудно, если иметь определенный опыт такой работы.

Металлопластиковый трубопровод стыкуют посредством пресс – фитингов, поэтому, здесь важно знать чувство меры при зажиме. В домашних условиях для данного сортамента лазерную или ультразвуковую сварку не применяют.

Если плохо зажать стык , то следует ждать протечек. А, если «пережать», то фитинг выйдет из строя, и его придется заменить.

А вот трубопрокат из меди зачислили в ряд безупречных лидеров. Он намного превосходит аналоги из полиэтилена. Уступает меди так же сшитый полипропилен и металлопластик. В данном случае присутствует только огромный список положительных характеристик.

А недостаток у медных изделий один. Это слишком высокая стоимость, которая становиться причиной того, что использовать конструкцию из этого материала для укладки под стяжку могут себе позволить не все.

Говоря о системе “теплый пол”, нужно вспомнить такой материал, как металл. Металлические трубные изделия в стяжке специалисты называют неоправданно рискованной затеей. Вода в сети обогрева часто насыщена химическими веществами, и металл может просто не устоять перед этим агрессивным влиянием.

В  конечном итоге в металлической конструкции появляется коррозия, а значит и дальнейшая протечка. Так же губительно на металл влияет и жесткая вода.

Поэтому, пластиковые и медные изделия – это более практичное решение для укладки в пол. Поэтому металлические трубопрокатные материалы для данной работы не рекомендуют.

Подготовка помещения

До того, как заделать трубы обогрева в стяжке пола, необходимо вывести все точки подводки остальных коммуникаций, и поставить окна и двери. Из комнаты рекомендуют вынести предметы мебели, и демонтировать старую отопительную систему, если данная работа не проводиться в новостройках.

Неровности на поверхности допускают в радиусе одного сантиметра. Если их размеры превышают эти показатели, то основание для отопления следует заровнять.

Комнаты, размещенные над зонами холода, рекомендуют заделать теплоизоляционными панелями. Если их не отделять, то тепло будет уходить в другое помещение.

Финальный этап подготовительной работы – это уборка. Ее перед тем, как заделать конструкцию бетонной стяжкой нужно сделать обязательно. С такой задачей превосходно справляются промышленные пылесосы.

Укладка “теплого пола” в стяжку

Этот вариант используют в квартире и в частном доме. Его применяют даже для напольного покрытия из дерева, или под таким покрытием, как ламинат.

Заливку выполняют на черновой или деревянный пол. Действуют в этих ситуациях по одному и тому же принципу.

1. Расстилают гидроизоляцию.
2. Укладывают утепление.
3. Прокладывают армированную сетку.
4. Выполняется разводка и крепление трубопровода.
5. Клеят демпферную ленту.
6. Вся конструкция на полу заливается раствором.

Проводим гидроизоляцию

Она защищает от попадания влаги и чтобы предотвратить контакт влажного раствора с полом. После необходимо утеплить рабочую поверхность. Оптимальным вариантом для этой задачи является пенопласт. Так же высокие оценки от специалистов получил производный от пенопласта материал – пенофлекс.

На утепляющий материал накладывают сетку из стали. Она нужна для равномерного распределения нагрузки по застывшей заливке. Без такого усиления стяжка может потрескаться.

Трубную разводку в таких сетях выполняют двумя вариантами.

• Улиткой.
• Змейкой.

Первая схема это прокладка по кругу от стенок к центру комнаты. При таких действиях не используются крутые повороты циркуляционного направления.

Змейка направляется от любой стенки, и далее направляется к другой, расположенной с противоположной стороны. При такой конструкции на всех кусках направление передвижения жидкости меняют на 180 градусов. В быту чаще всего применяют первый вариант укладки.

Контур следует укрепить на поверхностной части. При этих действиях следует учесть, что он увеличивает размеры по протяженности. Следовательно, крепеж не может отличаться жесткостью, и трубопровод должен иметь возможности для скольжения. Для такой задачи эффективно используют клипсы из пластика, прикрепляемые к полу. Так же можно ставить простые хомуты.

Очень важно не забыть использовать демпферную ленту. Она представляет собою полоску из вспененного полимерного материала. Ее нужно проклеить по периметру помещения на стене. А нижний край ленты должен проводиться по полу. Эта мера поможет нивелировать увеличение заливки, и не позволит раствору прикипать к стенкам.

Многих интересует, на сколько сантиметров стяжка обязана покрывать трубную конструкцию. Мастера говорят, что она не может быть меньше трех сантиметров. Оптимальная ее величина – это 7 см.

Теплый пол своими руками. Монтаж. Опрессовка. Стяжка. (ЧАСТЬ 5) СТРОИМ ДЛЯ СЕБЯ

Watch this video on YouTube
Если сделать ее меньше рекомендуемой величины, то заливка просто треснет. Если использовать слишком большой слой, то не будет ожидаемой температуры. И такое отопление в полу не добавит комфорта.

При укладке труб отопления очень важно выдерживать одинаковый шаг между витками или зигзагами. Так, например, для комнаты на 20 кв. м, эта дистанция равняется двадцати сантиметрам. В комнате с большой площадью рекомендуют установить несколько спиралей или змеек для отопления.

Трубы для отопления в полу можно скрыть под влажную или сухую заливку. Первый способ является более распространенным. Потому, что при «сухой» заливке пустотами получается ниже уровень плотности, и из-за этого притормаживается отдача тепла.

Соорудить такую конструкцию отопления своими руками не сложно. Главное запастись терпением и некоторыми знаниями. Если к этому добавить еще немного старания, то отличный результат работы отопления в полу сможет радовать не одно десятилетие.

Укладка труб теплого пола на маты теплоизоляции РУСТЕПЛОПОЛ

Watch this video on YouTube

Специалист по стяжке | Журнал Concrete Construction

Когда в конце 1980-х годов были представлены лазерные стяжки, машины установили новые стандарты точности и производительности. Однако не каждый подрядчик по бетону использует лазерную стяжку, и не все работы подходят для лазерной стяжки. Если вы не используете лазерную стяжку, но по-прежнему нуждаетесь в ровном полу и точном контроле высоты, в этом вам поможет продукт.

МАКО Система управления высотой MAKO поддерживает 1 1/2 дюйма i.d. выглаживала трубу на пластиковых стульях FinCap.

Подрядчики, которые использовали систему управления высотой MAKO для поддержки рельсов стяжки, говорят, что это снижает затраты на рабочую силу и материалы по сравнению с альтернативными методами.

Система состоит из нескольких прочных пластиковых компонентов, которые используются в различных комбинациях в зависимости от условий и потребностей конкретной работы.

Эти компоненты включают круглые стулья, предназначенные для поддержки труб стяжки; зубчатые стулья двух размеров, предназначенные для поддержки рельсов стяжки; приводной инструмент, позволяющий одному человеку быстро установить опоры стяжки на нужную высоту; опорная стойка, которую можно прикрепить к деревянным или металлическим настилам при заливке надземных плит; и опорную плиту, которая позволяет использовать систему поверх пароизоляции или других подложек.

МАКО Инструмент для вождения позволяет легко размещать стулья. Заостренный маркер на инструменте должен совпадать с линией струны, чтобы выровнять финишную отметку с верхом трубы стяжки.

Как это работает

Независимо от типа установки, первым делом необходимо установить финишную отметку с помощью струнной линии или лазера. Затем необходимо определить размещение и расстояние между рельсами стяжки и расстояние между опорами стяжки. Опоры обычно расположены через каждые три фута, но это может варьироваться в зависимости от земляного полотна или поверхности, веса стяжки и проливаемого пролета.

В простейшей конфигурации, используемой для плит на грунте или для выравнивания земляного полотна, арматурный стержень длиной от 3/8 до 5/8 дюйма служит в качестве вертикальной опоры. Чтобы разместить опору, установите стул FinCap на один конец арматурного стержня, а затем вставьте его в отвертку. Ребра внутри полой части крышки плотно удерживают ее на конце арматуры. Выровняйте опору и вбейте ее в землю, пока маркер на динамике не коснется струны. Маркер указывает, где будет верх стяжки трубы или направляющей после установки на опору.Повторяйте эту процедуру каждые 3 или 4 фута, пока не будут установлены все опоры. Положите стяжку на опоры и приступайте к заливке и удалению бетона.

МАКО Во время укладки вибрирующая стяжка перемещается по трубе стяжки для точного контроля высоты.

По мере укладки и разравнивания бетона сдвиньте стяжку вниз, заполните пустоту грязью и разровняйте с помощью буровой поплавковой машины. Опоры остаются встроенными в плиту.

Для приподнятых настилов вместо того, чтобы вбивать опору в землю, используйте FinStand и полнопроходную резьбу ½ дюйма на 13, чтобы удерживать FinCap.Прикрепите подставку к металлической платформе с помощью шурупов или к деревянной платформе с помощью коротких гвоздей. Установив отвертку на колпачок, используйте стержень с резьбой для регулировки высоты до тех пор, пока маркер на драйвере не совпадет с линией струны.

Предложений базовой пластины компонент дополнительной гибкости, поскольку FinStand щелкает в нее без дополнительных крепежных элементов. С опорной плитой, система адаптируется для использования в течение паронепроницаемыми, бетон наложения, песок или рок, грунтовых оснований, а также для наклонных плит, абатментов и набережных.Если вы используете опорные плиты, MAKO рекомендует продеть арматурный стержень через стойки FinStand для обеспечения дополнительной устойчивости.

Компания заявляет, что система вмещает плиты толщиной от 4-1 / 2 дюймов до 48 дюймов и более, с возможностью регулировки в зависимости от длины используемой резьбы.

Шон Буш, HD Supply White Cap Для возвышенной плиты толщиной 24 дюйма в Космическом центре Кеннеди стойки FinStand были прибиты к деревянной палубе, а пол-дюймовая резьба обеспечила регулировку высоты стульев FinCap.

Полевой опыт

Де-Мойн, штат Айова основе Мако Enterprises LLC представила базовую систему Elevation управления в 2012 году, и дебютировал уточнений FinStand и основание плиты на мир бетона 2015. Подрядчики использовали продукт на ряде установок высокого профиля с того времени.

Одним из проблемных мест недавнего размещения была плита крыши для взрывозащищенной испытательной камеры в Космическом центре Кеннеди во Флориде. Поскольку плита имеет толщину 2 фута и высоту 33 фута от земли, возможности стяжки были ограничены.

Дэвид Харрисон, руководитель проекта подрядчика Hensel Phelps, говорит, что компания сравнила стоимость и простоту использования нескольких доступных методов и выбрала систему MAKO на основе результатов. «[Поскольку] плита находилась на высоте 33 фута в воздухе, системы разравнивания с сиденьем или пешеходом были не столь возможны, как установка рельсов стяжки какого-либо типа и использование вибрационной стяжки. Основным преимуществом системы MAKO была скорость установки и настройки. Встроенная точная регулировка высоты на 1 3/4 дюйма… и предварительно сформированные монтажные отверстия в FinStand значительно облегчают установку.Мне нравится тот факт, что система разработана для работы с имеющейся в продаже ½-дюймовой полнопроходной резьбой, поэтому доступность никогда не является проблемой », — говорит он.

Еще одним недавним проектом был суперплоский пол площадью 9100 квадратных футов для вспомогательного авиационного комплекса Национальной гвардии армии США в Гранд-Айленде, штат Небраска. Размещение этой плиты толщиной 10 дюймов на земле было первым разом, когда подрядчик по бетону, Des Moines, Компания Cerebral Group из Айовы использовала систему MAKO.

Специалист по бетону в Cerebral Антон Олсон говорит: «У меня был выдающийся опыт работы с системой — я бы сказал, что продукт является революционным. Раньше я бы использовал дерево или сталь для формирования ниш такой ширины, которую мы могли бы стяжку за один раз. Тогда нам придется ждать следующего дня, чтобы сделать следующий залив. Это была огромная площадка, и раньше мы бы сформировали четыре бухты за четыре дня. Имея возможность поддерживать стяжку трубы с помощью системы MAKO, мы смогли сделать это за один день. Это позволило сократить время работы в целом.

«Использование системы MAKO для этой работы сэкономило нам около 8000 долларов США на рабочей силе и от 250 до 300 долларов США на материалах, учитывая компоненты MAKO по сравнению с опалубкой, которую мы использовали бы в противном случае.На таких финансируемых государством должностях вы должны платить обычную заработную плату от 20 до 30 долларов в час, в этом случае нам пришлось бы платить семи или восьми парням за пять или шесть часов формирования в день. Это большие деньги, — говорит Олсон.

Испытания и сертификация

Генеральный директор MAKO Enterprises Кери Сторйоханн говорит, что система компании не предназначена для замены лазерной стяжки, но «если у вас толстые полы и несколько слоев арматурных матов, или если у вас есть уклон, это лучший выбор. Драйвер — это то, что составляет систему: используя драйвер с лазером или струной, вы можете установить несколько местоположений в кратчайшие сроки ».

Сторйоханн добавляет: «Многие подрядчики, которые не использовали этот продукт, думают, что из-за того, что он пластик, он не может быть очень прочным. Но мы протестировали его в лаборатории строительных конструкций Университета штата Айова, и он выдержит до 1000 фунтов — это одна единица, включая опорную плиту, стойку, крышку плавника и резьбу «.

Система была одобрена Департаментом транспорта штата Айова, и компания работает над тем, чтобы получить одобрение Департамента транспорта и в других штатах.

Компания также подала заявку на сертификацию DBE в качестве бизнеса, принадлежащего женщинам, и ожидает одобрения в ближайшем будущем.

Ответы на 7 общих вопросов по системе Speedfit по сантехнике и отоплению

Как ведущий мировой поставщик сантехнических систем пластиковых труб и фитингов, нам каждый день задают вопросы по установке сантехники и отопления.

В этом сообщении блога мы рассмотрим 7 распространенных вопросов по сантехнике и отоплению, которые задают установщики о продуктах Speedfit.Даже с ведущими в мире решениями для пластиковой сантехники, такими как серия Speedfit, при неправильном использовании могут возникнуть проблемы во время или после установки.

Изображение: Пластиковая водопроводная система Speedfit

1. Нужно ли изолировать водопроводные трубы Speedfit?

Если существует опасность замерзания труб или чрезмерных потерь тепла, то да, вы должны изолировать пластиковую трубу, как если бы вы это делали с медной.

2.Нужно ли мне использовать вставку каждый раз, когда я подсоединяю трубы Speedfit к фитингу, и почему существует два типа вставок?

Простой ответ — да, всегда используйте вставку при установке труб Speedfit, поскольку она поддерживает форму трубы.

У нас есть два типа вставок — «STS» или Superseal для пластика на пластик и «TSM» для пластика на сжатие.

STS имеет дополнительное уплотнительное кольцо, которое помогает снизить риск утечек из-за боковой нагрузки.

Вставка «TSM» не имеет уплотнительного кольца, и поэтому пропускает больше трубы в фитинг.Это важно при использовании трубы Speedfit с компрессионными фитингами, так как использование вставки TSM позволяет оливе опускаться ниже по трубе. (С компрессионными фитингами следует использовать только вставки TSM).

3. Можно ли закладывать трубу Speedfit в стяжку пола?

Строительные нормы и правила Государственная труба, уложенная в стяжку, должна быть съемной, за исключением проектов полов с подогревом.

Поэтому мы поставляем кабелепровод, который можно прикрепить к бетонному основанию.Затем трубу Speedfit можно пропустить через канал, а затем перебросить по ней.

Если когда-либо потребуется заменить, трубу можно отсоединить с каждого конца и вытащить. Следует избегать установки арматуры под стяжкой, но там, где это считается необходимым, их следует устанавливать в ящиках со съемными крышками, чтобы их можно было обслуживать.

4. Могу ли я подсоединить трубу Speedfit непосредственно к компрессионным фитингам?

Да, но только если они совместимы.

Запрещается использовать компрессионные фитинги с малой глубиной стопора трубки. Используйте вставку «TSM» и следуйте инструкциям производителя компрессионных фитингов при подключении к пластиковым трубопроводам.

5. В чем разница между трубами Speedfit PB (полибутилен) и трубами Speedfit PEX?

PB более гибкий, чем PEX, так как в катушке меньше памяти. Обе версии являются барьерными трубами и могут использоваться для одних и тех же типов монтажа.

6. При каких температурах и давлениях разрешена работа ваших труб и фитингов?

Наши трубы и фитинги допущены к работе на следующих предприятиях:

— 12 бар при 20 ° C,
— 6 бар при 65 ° C и,
— 3 бара при 82 ° C — 105 ° C макс., Но они могут выдерживать 114 ° C с перебоями в течение коротких периодов времени в случае неисправности термостата.

Арматура, непригодная для центрального отопления, имеет максимальную температуру 65 ° C.

7.Для водопровода и отопления, при каком давлении следует проверять трубы и фитинги?

Все трубы должны пройти гидравлические испытания. Проверьте трубы при 2 барах в течение 10 минут, а затем при 10 барах в течение 10 минут.

У вас есть вопрос к нам по сантехнике и отоплению или по нашему ассортименту пластиковых фитингов и труб Speedfit? В таком случае свяжитесь с нами.

См. Также…

Почему пластик продолжает раздвигать границы в современной кухонной технике

5 способов, которыми JG Speedfit поможет вам в проектах по установке сантехники в ограниченном пространстве

Экономия времени на установку с помощью нажимных фитингов

5 причин выбрать пластиковые сантехнические фитинги и трубы

Мифы о пластиковых цанговых фитингах

Автор: JG Marketing

»Подготовка площадки и процесс подачи заявки

Подготовка площадки и процесс подачи заявки

В рамках наших услуг мы посещаем место перед каждой заливкой. В это время мы оценим доступ к участку, водоснабжение и окончательные детали подготовки участка, ответив на любые ваши вопросы.

Учитывая, что стяжка Easy Screed при укладке жидкая, вам нужно будет сделать несколько простых подготовительных действий, прежде чем наша команда прибудет на место:

При установке поверх теплого пола

Шаг 1	Установки базовой линии Мы просим, ​​что мелок линия помечается 1 метр выше уровня готовой стяжки.Это послужит индикатором для нашей команды, которая будет использовать лазерные уровни во время заливки.
Шаг 2	Установите изоляцию Easy Screed можно заливать поверх изоляции толщиной до 200 мм. Мы рекомендуем использовать комбинацию полистирола и изоляции высокой плотности, причем изоляция высокой плотности должна быть установлена ​​ближе всего к верху
Шаг 3	Установите расширительную планку Лучше всего установить расширительную планку по периметру ВСЕХ стен в здании, чтобы обеспечить разделение стен и полов. В зависимости от используемого утеплителя, он также поможет с шумом на флангах между комнатами. Нет необходимости устанавливать компенсационные швы в полу, за исключением случаев, когда длина участка превышает 7 м.
Шаг 4	Установите пластиковую мембрану При заливке жидкой стяжки необходимо установить пластиковую мембрану. По своей природе стяжка будет течь везде, где ей позволено, поэтому требуется установка пластиковой мембраны толщиной 500 над выбранной изоляцией, чтобы заполнить эту область.Пластик должен быть хорошо приклеен и загнут стены примерно на 150 мм. Он должен быть заподлицо со стенами и углами.
Шаг 5	Установка труб UFH Трубы для теплых полов могут быть установлены различными способами: наиболее распространенными являются зажимы на изоляцию, с помощью системы направляющих или кабельные привязки к сетке. Наше требование состоит в том, чтобы трубы были закреплены / закреплены через каждые 300 мм, чтобы гарантировать, что они не плавают в стяжке. Если трубы для теплого пола устанавливаются в системную плиту или систему яичного ящика, сообщите нам об этом.

При установке в качестве выравнивающей стяжки

Подготовка необходима при заливке стяжки Easy Screed в качестве выравнивающей стяжки поверх существующего бетона или песка и цемента, чтобы удалить стяжку двух типов.

• Если средняя глубина стяжки превышает 25 мм, потребуется пластиковая мембрана толщиной 500 мм для заполнения зоны.
• При заливке менее 25 мм потребуется специальная грунтовка. Наша команда установит это перед установкой стяжки.

Процесс подачи заявки

Easy Screed устанавливается только Easyscreed и нашим обученным персоналом.
С минимальным нарушением работы вашего объекта, практически все аспекты нашего процесса нанесения выполняются за пределами здания. Смешивая на месте в нашем специально разработанном компактном смесителе, Easy Screed подается на разравниваемую поверхность с помощью шланга через окно, дверь или вверх по лестнице.

Стяжка устанавливается быстро за одну непрерывную операцию.После небольшого пятнышка на поверхности работа готова. Через несколько часов ваша работа будет завершена. Просто, быстро, без суеты.

На следующий день вы сможете пройтись по стяжке и продолжить световые работы на месте. В отличие от стяжек из синтетического ангидрита, на стяжке Easy Screed не образуется цементное молочко, поэтому после заливки не требуется шлифовка или всплытие.

Мы рекомендуем соблюдать подробности, указанные в нашем листе до и после ухода.

Маршалтаун | Инструменты профессионального качества для всех — Spin Screed®

Spin Screed® — первая в мире легкая роликовая выглаживающая плита.Наша прочная конструкция состоит из алюминиевой трубы длиной от 4 до 22 дюймов, подходящей практически для любого размера, и углового сверла. Когда вы проталкиваете стяжку, это сверло раскручивает трубу в противоположном направлении, таким образом, влажный бетон скатывается перед трубой, а стяжка работает, чтобы срезать высокие точки и заполнять низкие места, делая поверхность более плоской.

В отличие от вибро стяжек, Spin Screed® выводит на поверхность бетонную пасту, а не воду. В результате соотношение воды и цемента у поверхности бетона намного ниже, что помогает создавать более качественную и прочную плиту.

Наша Spin Screed® идеальна для всех работ по разравниванию. Если у вас мокрый бетон или бетон с низкой оседанием, ровная работа или заливка под крутым уклоном, Spin Screed® поможет вам создать более плоские и прочные бетонные поверхности с меньшими усилиями, временем и трудозатратами.

Для бетонных плит шириной более 22 дюймов использование Spin Screed® «система поддержки стяжки» снижает объем заполнения на 85% по сравнению с другими системами стяжек. Вместо большой пустоты, оставленной другими системами, которые сложно заполнить, наша система оставляет после себя такую ​​маленькую дыру, что все, что вам нужно сделать, это запустить бычий поплавок по поверхности, чтобы заполнить ее.

Начало работы

Готовы ли вы сэкономить время, силы и деньги, производя более плоский и прочный бетон? Все, что вам нужно, — это одна силовая головка в сборе, включая дрель, тупиковые и тупиковые рукоятки, а также набор концов труб, а также алюминиевую трубу желаемой длины. Вот и все!

Если вы заказываете трубы более одной длины, мы рекомендуем набор концов для каждой отдельной трубы. Это исключает потерю времени на замену концов и, поскольку двигатель и Т-образная рукоятка отсоединяются за секунды, позволяет плавно переключаться между трубами.

Заливка плиты шириной более 22 футов? Не забудьте добавить к заказу набор стульев и брусьев!

Предотвращение трещин с помощью пластикового покрытия

Возможно, вы видели свежий бетон, покрытый пластиком, пока он застывает. Покрытие застывающего бетона пластиком сохраняет его чистоту, но за этой практикой стоит более важная цель. В бетон подмешивают воду, чтобы активировать цементное связующее, и по мере высыхания смеси она затвердевает. Сушка, или «отверждение», должна быть постепенной, иначе может произойти растрескивание.Чтобы предотвратить образование трещин, поверх застывающего бетона кладут пластик, чтобы удерживать воду внутри и регулировать ее температуру, обеспечивая постепенное отверждение.

Как использовать пластик для отверждения бетона

Вы можете купить теплоизолированное одеяло для отверждения бетона в большинстве магазинов DIY, но дешевле просто использовать лист пластика. Выбирайте полиэтиленовый пластик толщиной не менее 4 миллиметров. Поскольку температура также влияет на процесс отверждения, используйте темный пластик, если температура ниже 60 градусов по Фаренгейту, чтобы поглощать тепло и сохранять бетон в тепле, пока он застывает; если температура выше 85 градусов по Фаренгейту, используйте белый или металлический лист, который отражает солнечный свет, чтобы бетон оставался прохладнее.Для промежуточных температур используйте прозрачную пластиковую пленку.

Хотя пластиковая пленка очень эффективна для отверждения бетона без трещин, у него есть обратная сторона: бетон будет обесцвечиваться в любом месте, где пластик соприкасается с ним. Если вы планируете использовать непрозрачное пятно на бетоне после его застывания, это не имеет значения; в противном случае укрепите пластик, чтобы он не соприкасался с бетоном. Вы можете построить каркас вокруг бетонной плиты из пиломатериалов, труб из ПВХ или арматуры, чтобы удерживать пластиковую пленку.Еще один способ предотвратить обесцвечивание — положить сухую соломку прямо на бетон, а затем положить на нее пластик.

Намочите бетон, а затем накройте его полиэтиленовой пленкой. Используйте кирпичи, валуны или колья, чтобы удерживать пластик на месте и не подпускать мелких животных. Раз в день снимайте пластиковый лист и намочите бетон, затем замените крышку. Делайте это в течение недели для достижения наилучших результатов.

Технически для высыхания и отверждения бетона требуется 28 дней, но, как отмечает Aurora Paving: «В практических целях мы рекомендуем, чтобы автомобильные потоки могли попасть на бетонные плиты через три дня, а движение грузовиков — через семь дней.»

Добавление управляющих шарниров для предотвращения растрескивания

Есть еще один шаг, который поможет бетону застыть без трещин: добавление контрольных швов.

Контрольные швы — это канавки, вставленные в бетонную поверхность для предотвращения образования трещин. По сути, эта канавка представляет собой преднамеренную контролируемую трещину, вставленную для предотвращения неконтролируемого растрескивания бетона самостоятельно. При размещении контрольных швов в бетоне до того, как он затвердеет, любое последующее напряжение, которому подвергается бетон, не вызовет случайных трещин, которые будут раздражать глаз при ландшафтном дизайне.

Чтобы добавить контрольные швы в бетон, используйте шпатель или фуганок, чтобы прорезать ровный, прямой контрольный шов. Стыки должны быть вырезаны на глубину, равную четверти толщины плиты (например, если ваша бетонная плита имеет глубину 4 дюйма, вы прорежете контрольный шов толщиной 1 дюйм).

Используя в процессе отверждения как контрольные швы, так и пластик, вы можете свести к минимуму трещины в свежем бетоне.

A «Метод без копания» для ремонта медных труб в бетонной плите

Вас беспокоит, как отремонтировать медные трубы внутри бетонной плиты? Если у вас протекают медные трубы в бетонной плите или за кирпичом и шлакоблоками, вы имеете право на беспокойство. Отремонтированные трубы, залитые в бетон и расположенные за каменной кладкой, могут быть дорогостоящими, потому что сантехнику приходится копать или просверливать поверхность, чтобы добраться до ваших труб. После ремонта труб вам придется нанять другую компанию для устранения повреждений бетона и / или кирпичной кладки, что может оказаться чрезвычайно дорогостоящим. К счастью, когда дело доходит до ремонта медных труб в труднодоступных местах, нет возможности раскопок.

Подземные медные водопроводы

Медные трубы — лучший выбор при прокладке подземных водопроводов.Это связано с тем, что срок службы медных труб составляет 50 и более лет. Устойчив к коррозии. Он обладает антибактериальными свойствами и является экономичным и экологически безопасным выбором для систем водоснабжения питьевой воды. Это означает, что в вашем здании могут быть подземные медные водопроводные трубы, и если ваше здание было построено до 1967 года, эти медные водопроводы могут приближаться к концу своего срока полезного использования.

Коррозия медных труб

К сожалению, то, что медь устойчива к коррозии, не означает, что медь не может подвергаться коррозии, особенно если она установлена ​​под землей или внутри бетонных плит.Причиной номер один коррозии медных труб является сама вода. Если вода, поступающая в здание по медным трубам, является кислой или содержит много растворенных твердых частиц, кислотная природа воды может разъедать медные трубы, создавая ямы, трещины и дыры. Если медные трубы были соединены свинцовым припоем, припой может сломаться, создавая утечки вокруг швов, стыков и фитингов. Если медные трубы прокладывать прямо в почву, сама почва может вызвать коррозию, особенно если почва содержит много сульфидов или хлоридов.

Опасности коррозии медных труб в бетонной плите

Хотя медь является безопасным материалом для труб с питьевой водой, как только трубы начинают корродировать, это может повлиять на качество воды. Признаки коррозии меди включают окрашенное белье, металлический привкус и зеленовато-синие пятна вокруг водопроводных принадлежностей. К другим серьезным опасностям относятся:

• Foundation Damage
• Загрязнение свинцом
• Утечка воды

Nu Flow Метод без копания для ремонта медных труб

Здесь, в Nu Flow, у нас есть технология ремонта труб, позволяющая отремонтировать медные трубы без разрушения бетона или кирпичной кладки.Это потому, что мы используем эпоксидные покрытия и вкладыши для труб для герметизации и восстановления ваших медных труб в бетонных плитах. Для труб с питьевой водой мы обычно используем эпоксидные покрытия. Это густая вязкая жидкость, которая выдувается по медным водопроводным трубам. Поскольку материал выдувается через ваши трубы, необходимо вырезать только небольшое отверстие, чтобы добраться до трубы, и во многих случаях отверстия не нужно вырезать, потому что мы можем выполнить процесс в ближайшей точке доступа, например, очистку точка.

По мере того, как эпоксидная смола движется по вашим трубам с питьевой водой, она покрывает весь внутренний диаметр, запечатывая небольшие трещины и небольшие протечки. После затвердевания эпоксидная смола образует барьер между водой и трубой, который предотвращает коррозию в будущем и продлевает срок службы ваших медных водопроводных труб.

Чтобы узнать больше о том, как наша бестраншейная технология может помочь в ремонте медных труб и продлении их срока службы, позвоните нам по телефону 815-790-9000. Мы обслуживаем весь Чикаго и близлежащие пригороды.

Избегайте поверхностных дефектов на наружных плитах

Преждевременная отделка, чрезмерная обработка поверхности и недостаточное отверждение являются типичными причинами поверхностных дефектов на наружных плитах.Некоторые из этих дефектов включают преждевременный износ, образование окалины, отслаивание раствора и растрескивание в результате пластической усадки. На рис. 1 на боковой панели показаны этапы строительства или последовательность для правильного размещения, отделки и отверждения наружных плит. Если эти шаги не выполняются должным образом, могут возникнуть дефекты поверхности, что приведет к дорогостоящему ремонту или замене плиты для подрядчика по бетону.

Избегать преждевременной отделки

Преждевременное завершение происходит, когда второе плавание начинается слишком рано. Преждевременная отделка обычно включает отделку или подмешивание стекающей воды к верхней поверхности бетона или преждевременную герметизацию поверхности.Уплотнение бетона преждевременно задерживает поднимающуюся сточную воду и воздух под верхней поверхностью, создавая слабые или мягкие зоны непосредственно под поверхностью плиты. Смешивание стекающей воды с поверхностью или улавливание стекающей воды и воздуха непосредственно под поверхностью обычно приводит к преждевременному износу поверхности и образованию накипи.

Не допустите спуск воды на верхнюю поверхность. После укладки бетона вода для смешивания начинает перемещаться вверх, поскольку частицы цемента и заполнителя начинают оседать. Это явление называется кровотечением.Если скорость испарения на поверхности плиты меньше, чем скорость вытекания бетона, сливная вода накапливается и создает блеск или слой воды на верхней поверхности.

Как показано на рисунке 1, дождитесь, пока стравливаемая вода испарится, или физически удалите стравливаемую воду перед запуском второго процесса плавания. Кроме того, не следует начинать второй проход обрезки кромок и стыковки до тех пор, пока большая часть, если не вся, стекающая вода не уйдет. Смешивание или окончательная обработка стекающей воды на верхней поверхности увеличивает соотношение воды и вяжущего материала (в / см) на верхней поверхности, как показано на рисунке 1.Увеличение соотношения Вт / см снижает прочность и водонепроницаемость бетона, делая поверхность более склонной к преждевременному износу и образованию накипи. Если поверхность стала достаточно жесткой для плавания, но стравливаемая вода не испарилась, протяните резиновый шланг для воды или компрессора по поверхности, чтобы удалить поверхностную воду.

Не задерживать стравливаемую воду и воздух. Чаще всего преждевременная отделка или неправильное первое (плавание) или второе всплытие приводит к улавливанию поднимающихся сточных вод и воздуха под верхней поверхностью бетона (Изображение 2). Когда это происходит, образующаяся слабая или мягкая зона под поверхностью вызывает отслаивание или отслоение верхней поверхности бетона. Конечно, другие факторы, включая условия воздействия, общее качество бетона (прочность, пропорции смеси, агрегатные свойства и т. Д.), А также качество воздухововлечения и твердения, влияют на устойчивость бетона к окалине.

Однако отделка плит до прекращения уноса является частой причиной образования накипи на поверхности, особенно в тех районах страны, где скорость испарения с поверхности обычно превышает скорость уноса бетона.Когда скорость испарения превышает скорость слива, финишеры часто ошибочно полагают, что период ожидания окончен, и начинают вторую операцию плавания. Однако бетон не перестал кровоточить. Поверхность затвердела и кажется готовой к плаванию, но затвердевание произошло из-за высыхания поверхности, а не в результате процесса гидратации вяжущих материалов. Чтобы компенсировать высыхание поверхности, используйте туманообразователи или распыляемые замедлители испарения.

Ранней весной и поздней осенью может произойти другое подобное явление, когда бетон укладывается на холодную землю или основные материалы.Из-за теплого воздуха и солнечного излучения происходит разное схватывание бетона или бетон схватывается сверху вниз. Когда это происходит, поверхность готова к отделке, но лежащий под ней бетон остается пластичным и кровоточащим. Эта ситуация представляет собой сложную задачу. Рассмотрите возможность компенсации разницы в схватывании бетона, используя горячую воду и химические ускорители, чтобы компенсировать более медленное схватывание бетона под поверхностью, или нагрейте землю или основные материалы с помощью электрических отверждаемых одеял или гидравлических систем (оттаивание почвы).

Во время плавания быка или штопки не уплотняйте и не закрывайте поверхность, наклоняя поплавок или штопор так, чтобы только передняя или задняя кромка контактировала с бетоном. Держите поплавки и дарбы как можно более плоскими, чтобы увеличить площадь контакта со свежим бетоном. Это снижает давление, прикладываемое к бетону, и снижает возможность уплотнения и герметизации поверхности. Чтобы проверить, уплотняет ли плавающая операция поверхность, не плавайте на небольшом испытательном участке. Накройте испытательный участок и равную плавучую поверхность листом прозрачного пластика.Если сливная вода появляется на испытательном участке (неплавучая область), но не на плавучей, это означает, что при плавании поверхность была закрыта.

Как показано на Рисунке 1, затирка стали не рекомендуется для наружных плит, подверженных воздействию зимних условий и химикатов для борьбы с обледенением. Уплотнение поверхности более вероятно при использовании стальных шпателей или фресно для отделки воздухововлекающего бетона. Fresno — это затирочная машина с длинной ручкой и лезвиями шириной 5 дюймов и длиной от 24 до 48 дюймов, которые выглядят как бычий поплавок. Однако это стальной шпатель для чистовой обработки, и его следует использовать как шпатель.Инструменты для чистовой обработки стали уплотняют и закрывают поверхность. Таким образом, стекающая вода и воздух, поднимающийся к поверхности, могут задерживаться под поверхностью, снижая сопротивление бетона окалине. Многие отделочники обычно используют стальные шпатели и фрески для успешной отделки наружного воздухововлекающего бетона, ожидая как можно позже перед использованием этих инструментов. Будьте осторожны при использовании стальных инструментов для отделки наружного бетона в зимних условиях и осознайте, что их использование связано с более высокими рисками образования накипи.

Избегайте чрезмерной обработки поверхности

Переработка может привести к образованию чрезмерного количества раствора на верхней поверхности, но в первую очередь переработка поверхности может значительно уменьшить или даже разрушить воздухововлечение вдоль поверхности плиты, как показано на рисунке 3. Отсутствие воздушных пустот вдоль верхней зоны делает поверхность очень подвержена образованию накипи при воздействии зимних условий и химикатов для борьбы с обледенением. Перегрузка поверхности обычно происходит, когда бетон слишком влажный во время плавания.

Неадекватное отверждение

Благоприятные влажностные и температурные условия должны поддерживаться на протяжении всего процесса строительства, начиная с укладки бетона и заканчивая окончанием указанного периода отверждения. Отверждение или защиту бетона можно разделить на два периода времени: 1) до текстурирования и 2) после текстурирования.

Растрескивание при усадке пластика. Если скорость испарения превышает скорость уноса перед текстурированием или во время процесса отделки, водный блеск, описанный ранее, не образуется, и поверхности склонны к преждевременному высыханию, что приводит к растрескиванию при пластической усадке и образованию корки на поверхности.Когда поверхностная влага испаряется быстрее, чем она может быть заменена поднимающейся сливной водой, усадка бетона на поверхности превышает усадку нижележащего бетона, что приводит к поверхностным разрывам или трещинам.

Покрытие. При чрезмерной потере влаги на верхней поверхности может образоваться корка. Когда это происходит, верхняя поверхность становится жесткой и трудно поддающейся отделке из-за высыхания поверхности, но нижележащий бетон остается пластичным. Упрочнение поверхности должно происходить из-за процесса химической гидратации вяжущих материалов, а не из-за преждевременного высыхания поверхности.Слябы, покрытые коркой, трудно отделывать и обычно имеют волнистую, потрескавшуюся поверхность, которая склонна к преждевременному износу поверхности и образованию окалины. Как показано на Рисунке 4, тонированная поверхность имеет очень неровную форму из-за потери пластичности во время тонировки и открытых пустот из-за захваченной стекающей воды и потери пластичности поверхности.

Отслаивание строительного раствора. Отслаивание строительного раствора над крупными частицами заполнителя — это форма образования отложений на поверхности, связанная с ранним высыханием поверхности. Заполнители с плоской поверхностью склонны к отслаиванию строительного раствора, потому что эти заполнители блокируют стекающую воду от пополнения испарившейся влаги из раствора, покрывающего заполнители.Это приводит к получению слоя сухого раствора с низкой прочностью, плохой адгезией и низкой прочностью. Под воздействием зимних условий и противогололедных химикатов эти тонкие слои ослабленного раствора отслаиваются. Иногда отслаивание строительного раствора предшествует образованию отложений на широкой поверхности, но во многих случаях этого не происходит.

Преждевременный износ поверхности и образование окалины. В дополнение к неправильной отделке, неспособность поддерживать благоприятные влажность и температурные условия во время процесса отделки, а также задержка или неправильное отверждение после текстурирования увеличивает вероятность преждевременного износа поверхности и образования окалины.Чтобы бетон полностью раскрыл свой потенциал прочности и долговечности, он должен быть надлежащим образом защищен и отвержден. На рисунке 5 показаны дефекты поверхности, вызванные неспособностью защитить свежеуложенный бетон от замерзания. В течение первой зимы эксплуатации этот бетон показал значительные накипи и износ.

Используйте туманообразователи, пластиковую пленку и распыляемые замедлители испарения, чтобы компенсировать раннее высыхание поверхности и возникающие дефекты, включая растрескивание пластической усадки, образование корки, отслаивание раствора, преждевременный износ поверхности и образование окалины.После текстурирования немедленно приступайте к отверждению, как только поверхность не будет повреждена методом отверждения. Используйте влажную мешковину, одеяла, ватные коврики, полиэтиленовую пленку или отвердитель. Получайте минимум семь дней, если не указано иное.

Поздняя отделка

Конечно, если слишком поздно подождать и позволить бетону стать слишком жестким перед началом второго затирки и текстурирования, это может привести к плохо текстурированным поверхностям.