Нарезка трубной резьбы вручную: Нарезка резьбы на трубах: инструмент, приспособления, устройства, способы
Нарезка резьбы на трубах: инструмент, приспособления, устройства, способы
В практике выполнения сантехнических работ нарезка резьбы на трубах – дело частое привычное. Резьбовые соединения трубчатых элементов водопроводов и автономных систем отопления производятся в основном на стальных деталях. Трубчатый профиль, как известно, обладает наибольшим моментом сопротивления при тех же габаритных размерах, что предопределяет широкое использование труб в качестве садовых конструкций, столбиков для заборов и пр.
Нарезка резьбы на трубе при помощи резьбонарезного трубного клуппа KERNИсполнения
В соответствии с ГОСТ 6111 трубная резьба используется в разъёмных соединениях трубопроводов, рассчитанных на прокачку жидких и газообразных рабочих сред. При этом относительно водогазопроводных труб (ГОСТ 3262) она может быть и конической, что объясняется практическими удобствами навинчивания/свинчивания соединительных деталей. Угол при вершине профиля конической резьбы составляет 60°, а угол конусности зависит от диаметра и шага резьбы, но не может быть меньше 26°, иначе возможно самоотвинчивание соединения.
Характерная особенность всех трубных резьб – метрических и дюймовых – является скругление вершины профиля резьбы, которое при стандартных способах нарезки резьбы составляет 10% от её радиуса. Это связано с удобствами нарезки трубной резьбы и снижением внутренних напряжений на сравнительно малом теле металла для труб любого вида и сортамента.
ГОСТ 6357 предусматривает также метрическую трубную резьбу, как цилиндрическую, так и коническую, хотя на практике они используются реже. Угол наклона профиля цилиндрической резьбы составляет 55°, что увеличивает количество витков на одном и том же участке нарезания. Это увеличивает трудоёмкость соединения частей трубопровода, хотя и повышает герметичность.
Остальные виды резьб (упорные, трапецеидальные) на трубах не нарезают, поскольку это связано с появлением дополнительных концентраторов напряжений, которые существенно ослабляют поперечное сечение материала.
Инструменты для нарезания резьб на трубах
Как нарезать резьбу на трубе? Исключая технологии механизированного нарезания (например, на токарно-винторезных станках), для нарезки резьбы на трубах применяют два типа приспособлений: плашки (лерки) и клуппы.
Ручная плашка как инструмент для нарезки трубной резьбы представляет собой устройство, состоящий из двух частей – собственно рабочей, и корпуса (плашкодержателя), снабжённого двумя рукоятками, при помощи которых производится вращение плашки по наружному диаметру трубы. Удобен в применении набор резьбы на трубах вручную, который состоит из нескольких комплектов плашек наиболее употребительных диаметров. Объясняется это тем, что для качественного соединения следует применять черновую плашку, для первичного прохода, и чистовую, того же диаметра – с целью калибровки профиля. Можно, конечно, пользоваться и одной леркой, но её износ в этом случае будет намного выше, особенно, если трубопровод изготовлен из высокоуглеродистой стали.
В отличие от лерки, клупп для нарезки представляет собой более конструктивно сложный инструмент. Он имеет трещотку, которая фиксирует резьбонарезную часть в определённом положении, пока рукоятка проворачивается на следующий оборот. Поэтому резьба получается более качественной.
- Нарезка резьбы на токарном станке
- Нарезка резьбы на специализированном резьбонарезном станке
Кроме ручного резьбообразующего инструмента, в практике используется и механизированный инструмент для получения трубной резьбы. Наиболее компактный и удобный в быту станок для нарезки резьбы оснащается электрическим приводом. Однако в этом случае цена вопроса оказывается значительно более высокой, поэтому электрические резьбонарезатели оправдывают себя лишь тогда, когда предстоит оформлять резьбу на длинном участке трубы.
Подготовка к нарезке
Перед тем, как нарезать резьбу на трубе, поверхность металла следует очистить. Износ инструмента возрастает, если исходная поверхность изделия не очищена от поверхностной ржавчины и окалины, имеет остатки лакокрасочного покрытия и т.п. Поэтому перед началом работ детали следует тщательно очистить. Стойкая окалина удаляется с использованием органических растворителей, а короткие детали – переходники, сгоны и т.п. – можно очищать, окуная их в горячий (не менее 60 °С) раствор буры.
Зачистка трубы
После очистки изделие осматривается для выявления поверхностных неровностей (они часто бывают на трубах б/у), а также при искривлениях оси элемента. Малейший изгиб приводит, во-первых, к искажению нарезаемого профиля, а, во-вторых, провоцирует резкое снижение стойкости, когда на один из сегментов рабочей части инструмента всегда приходится увеличенное усилие резьбообразования.
Непосредственно перед работами нужный участок трубы смазывается. Подойдут смазки со средней вязкостью, например, масло «Индустриальное 40». Густую смазку (солидол) можно нанести и на рабочий профиль плашки.
Получение профиля при помощи плашек
Нарезка резьбы на трубах вручную плашками, входящими в набор для нарезания резьбы на трубах, выполняются в следующей последовательности:
- Деталь закрепляют в тисках верстака, следя за тем, чтобы поверхность материала не деформировалась (это особенно важно для тонких труб, изготовленных из низкоуглеродистых марок стали). Нагрузка должна быть рассредоточена, по крайней мере, на три точки, расположенные друг относительно друга под углом примерно в 120°.
- На обоих торцах снимается заходная фаска. Для этого можно воспользоваться напильником, сформировав по всему периметру торцевой части конус высотой не менее 1,5…2 мм и углом 45…60°. Можно обойтись и без этого перехода, но тогда усилие внедрения плашки в металл увеличивается, а стойкость плашки снижается.
- Вращая рукоятками плашкодержатель, производят нарезку резьбы примерно на 5…6 оборотов. После этого усилие операции увеличивается, что связано как с фрикционным воздействием стружки, так и с уменьшением количества смазки между контактными поверхностями. Поэтому процесс приостанавливают, и добавляют смазку в рабочую зону, при этом инструмент лучше отвести на один оборот назад.
- После прохода черновой плашки используют чистовую, которая обычно входит в комплект. Порядок работ – такой же. Вращение всегда производится по часовой стрелке. Важно не увеличивать темп нарезания, поскольку при этом увеличивается температура инструмента, а труба дополнительно нагружается изгибающими усилиями.
Выбор материала плашек стоит делать в пользу инструментальной стали марок Х12Ф1 или даже быстрорежущей Р6М5. Инструмент китайского производства не отличается высоким качеством, поскольку плашки из КНР в лучшем случае изготавливаются из нелегированных инструментальных сталей.
Получение резьбового профиля при помощи клуппов
Клуппы изготавливаются с раздвижными и неподвижными плашками. Удобнее применять инструмент первого типа, который иногда называют клуппом Маевского. Конструктивная особенность такого устройства — наличие радиальных одно- или двухсторонних плашек. В корпусе инструмента имеется семь отверстий: четыре – для рабочей и три – для направляющей плашки. Для перемещения в радиальном направлении предусмотрены планшайбы, которые прижимными кольцами прижимаются к корпусу клуппа. Такая конструкция исключает повторный проход резьбы (как в предыдущем варианте).
Работы производят так:
- Деталь, подготовленную к нарезке резьбы, устанавливают в тисках, подготавливают к нарезке торец, после чего надевают на изделие клупп с раздвинутыми плашками.
- Подводят плашкодержатель к образующей поверхности трубы и закрепляют его там при помощи струбцин (входят в состав клуппового набора).
- Устанавливают плашки, и усилием подачи начинают формообразование резьбового участка.
- При обратном провороте клуппа храповик выводит плашки из зацепления с поверхностью трубы, после чего планшайба поворачивается на следующий оборот, и нарезка резьбы продолжается.
Устройство
Недостаток клуппов – их массивность, а также необходимость в более тщательном уходе. Однако технологические удобства вполне восполняют эти бытовые ограничения.
§ 17. Нарезание трубной резьбы ручным способом
При малых объемах наружную резьбу на трубах нарезают вручную трубными клуппами и раздвижными и нераздвижными плашками. Для этого трубу зажимают в прижим, конец трубы напильником очищают от окалины и затем нарезаемую часть смазывают олифой или сульфофрезолом. Клупп с раздвижными плашками надевают на трубу и легкими ударами киянки по рукоятке планшайбы доводят направляющие плашки вплотную к трубе и закрепляют стопорными болтами. Так же закрепляют режущие плашки, ориентируясь на риску планшайбы. Далее начинают вращать клупп по часовой стрелке, одновременно нажимая на него.
Рис. 36. Трубный клупп с раздвижными плашками:
1- корпус, 2 —прижимной болт, 3 — режущие плашки, 4, в —прижимные кольца, 5 —верхняя планшайба, 6 — нижняя планшайба, 7 — направляющие плашки
В корпусе 1 трубного клуппа (рис. 36) расположены с одной стороны четыре прорези для режущих плашек 3 и с другой стороны три прорези для направляющих плашек 7. Режущие и направляющие плашки сближают и разводят планшайбы 5 и 6, укрепленные на корпусе прижимными кольцами 4 и 8. У планшайб в плоскостях, прилегающих к корпусу, расположены спиральные канавки; в них входят штифты плашек. При повороте планшайбы штифты скользят по канавкам и плашки сближаются (при повороте планшайбы влево) или разводятся (при повороте планшайбы вправо). После установки плашек в требуемое положение планшайбу закрепляют прижимными болтами 2.
Трубные клуппы изготовляют с двумя комплектами режущих плашек: плашками одного комплекта нарезают резьбу диаметром 15 и 20 мм, а второго — диаметром 25, 32, 38 и 50 мм.
Для трубных клуппов применяют радиальные одно- или двусторонние плашки. Плашки изготовляют комплектами по 4 шт. На каждой плашке обозначен диаметр и порядковый номер от 1 до 4. Такие же номера имеются на корпусе у каждой прорези, куда вставляют плашки соответствующих номеров. Если вставить плашки в гнезда с другими номерами, то клуппом нельзя нарезать правильную резьбу.
При нарезании трубной резьбы диаметром 50 мм направляющие плашки необходимо переставить, перевернув их на 180°, т. е. повернуть короткой стороной (от шпильки) внутрь клуппа.
Рис. 37. Клупп (а) и разрезные плашки (б) к клуппу:
1 — рукоятка, 2 — корпус, 3 — упорная крышка, 4, 6, 9, 10 — винты 5 — «латка. 7 — установочные риски, 8 — направляющий фланец, 9 — втулка выправляющего фланца
Для нарезания резьб на трубах диаметром 15—32 мм применяют клуппы (рис. 37, а) с нераздвижными плашками. Плашки подают винтами 4. Рукоятками 1 вращают клупп. Для правильной установки клуппа на трубе имеются сменные для каждого диаметра трубы втулки, которые помещаются в направляющем фланце 8 и закрепляются винтом 10. Направляющий фланец с втулкой 11 крепится к корпусу винтами 9.
Разрезные плашки (рис. 37, б) состоят из двух половинок. Каждому диаметру труб соответствует отдельный комплект плашек. Плашки закладывают в гнездо корпуса 2 (см. рис. 37, а) в соответствии с номерами плашек и гнезда и устанавливают винтами 4 по рискам, нанесенным на плашках и на корпусе для каждого диаметра резьбы. На плашки накладывают упорную крышку 3, укрепляемую винтами 6.
Клуппы с нераздвижными плашками выпускают двух размере®: № 1 —для нарезания резьбы диаметром 15 и 20 мм; № 2— для нарезания резьбы диаметром 25— 32 мм. Преимущество клуппа с нераздвижными плашками— небольшая масса, простота конструкции и ухода за ними, а также возможность быстрой смены плашек.
Трещоточные клуппы применяют при нарезании резьбы диаметром 15, 2& и 25 мм в неудобных условиях. В корпусе такого клуппа укрепляется головка со сменными плашками. На нижней часта головки насажено храповое колесо, при повороте которого вращается головка клуппа с плашками. Б корпусе укреплены два храповика с закрытыми щелками. Головка клуппа вращается благодаря касательным движениям рукоятки.
Трубу для нарезания на ней резьбы зажимают в прижиме так, чтобы выступающий нарезаемый конец трубы был коротким. Длинный конец трубы при нарезании резьбы может прогнуться. Торец нарезаемого конца трубы должен располагаться под утлом 90° к оси трубы. Клупп устанавливают на трубу направляющими плашками или направляющими кольцами вперед так, чтобы режущие плашки находили на трубу на 1—2 нитки. Трубу в месте нарезания смазывают маслом для охлаждения плашек и получения чистой резьбы. Перед нарезанием резьбы трубным клуппом необходимо проверить, правильно ли установлены режущие плашки, т. е. соответствует ли номер плашки номеру гнезда - в корпусе.
Чтобы нарезать резьбу, клупп вращают и одновременно подают вперед. На трубах диаметром до 25 мм резьбу нарезают за один проход, а более 25 мм — за два прохода. Плашки в клуппе сближаются планшайбой или винтами.
Трубные клуппы по окончании работы необходимо разобрать, очистить от стружки и грязи, протереть минеральным маслом. Периодически (один раз в неделю) для очистки от налипшего и засохшего масла и грязи клупп рекомендуется проваривать в растворе из 0,5 кг сухой каустической соды на одно ведро воды.
Как нарезать резьбу плашкой — нарезание резьбы на трубе, таблица резьб.
При необходимости ручной нарезки наружных резьб для трубного соединения, изготовления шпильки или болта под гайку с метрической резьбой, чаще всего используется простой, но достаточно эффективный инструмент – плашка. Процесс подготовки резьбы достаточно прост, если точно следовать ниже приведенным инструкциям.
Подготовка к нарезанию резьбы плашкой
Прежде чем нарезать резьбу плашкой на пруту или на трубе необходимо подобрать инструмент нужного диаметра и шага. Сама плашка представляет собой гайку с режущими зубцами конической формы с отверстиями для крепления в воротке. Плашки могут быть цельными, разрезными, раздвижными, иметь круглую, квадратную или шестигранную форму.
В первую очередь необходимо подобрать материал и инструмент требуемого диаметра. Ниже приведена таблица соответствия наиболее популярных диаметров для метрической, дюймовой и трубной резьб с примером подбора заготовки под резьбу М6
Как видим по таблице, для нарезки резьбы М6 нам необходим прут диаметром 5,8 мм. При более высоких диаметрах резьб есть допустимое минимальное и максимальное значение толщины прута. Нарушать его нельзя – при превышении диаметра вы рискуете сломать плашку, при значении меньше минимального – получите слабую резьбу.
Перед тем как начать нарезание наружной резьбы плашкой, помимо самого инструмента и заготовки, необходим подходящий по форме и размеру вороток, а также машинное масло. После этого можно приступать непосредственно к самой нарезке.
Порядок нарезки резьбы
Перед началом нарезки необходимо снять фаску с наружной части трубы или заготовки под углом 45°. Это необходимо для облегчения первых витков и фиксации плашки.
Дальнейшие действия:
- Закрепите трубу или заготовку в строго вертикальном положении. Наилучшим вариантом чтобы избежать перекосов являются слесарные тиски, но можно использовать и газовый ключ.
- Смажьте инструмент маслом.
- Приложите плашку к головке прута в строго горизонтальном положении и начните с первых нескольких кругов.
- При явном перекосе на первых кругах снимите плашку, обстучите заготовку и начните заново.
- При вращении на первых витках одновременно равномерно нажимайте на ручки воротка для начала процесса резки.
- После нескольких первых витков проверьте правильность нарезки. Это можно сделать по горизонтальности плашки и воротка, что можно проверить уровнем. Далее, при правильном положении инструмента, можно продолжить нарезание трубной резьбы плашкой на всю необходимую длину.
- При достижении примерно середины длины вдавливающее усилие можно ослабить, далее начинается процесс самозатягивания.
- После одного – двух витков необходимо провернуть плашку на половину оборота назад для удаления стружки.
- После нарезки на нужную длину просто верните инструмент обратно по готовой резьбе.
Необходимо учесть, что плашка может иметь несколько номеров, чаще всего 2. В этом случае после нарезки черновой резьбы необходимо поочередно пройтись каждым из номеров для окончательного формирования профиля резьбы.
Инструмент для нарезки резьбы на трубах
Любой ремонт или замена существующего трубопровода предполагает врезку в магистраль. Сварка пригодна только для металлических труб, в то время как для соединения их с пластиковыми изделиями применять этот способ невозможно. Кроме того, при монтаже используется запорная арматура, которая крепится резьбовым соединением. Для его создания необходимо знать, как нарезать резьбу на трубе и с помощью каких приспособлений.
Для нарезки резьбы существует несколько видов инструментов
Нарезание резьбы. Необходимые понятия
Этот процесс представляет собой обработку стержня или отверстия при помощи специального инструмента для нарезки резьбы на трубах с целью получения наружных либо внутренних поочерёдных выступов-витков и спиральных канавок.
Основными характеристиками резьбы являются:
- шаг. Это расстояние между вершинами или основаниями соседних витков;
- профиль. Поперечное сечение у витка может быть трапецеидальным, треугольным, прямоугольным и др. В деталях санитарно-технических систем используется исключительно треугольный профиль;
- угол профиля. Он образуется пересекаемыми сторонами (боковыми гранями) витков;
- глубина. Это расстояние от вершины до основания резьбы;
- наружный, средний и внутренний диаметры.
Наружный равен расстоянию между точками двух противоположных сторон резьбы. Средний диаметр ˗ это расстояние между вершиной и основанием профилей, которые находятся на противоположных сторонах детали. Внутренний представляет собой расстояние между противоположными впадинами.
Любая резьба имеет свои технические характеристики
Виды резьбы на трубах
Хоть процедуру нарезания резьбы на водопроводной трубе сложной не назовёшь, прислушаться к некоторым советам будет отнюдь не лишним. Умение отличать левую резьбу от правой, а дюймовую от метрической тоже не помешает.
При левой резьбе гайка на болт накручивается против часовой стрелки. Если же резьба правая, гайка наворачивается на болт по часовой стрелке.
Метрическая резьба характеризуется тем, что:
- геометрические размеры деталей измеряются в миллиметрах;
- вид профиля – равносторонний треугольник;
- имеет меньший шаг.
Особенностями дюймовой резьбы является:
- единица измерения геометрических размеров деталей — дюймы;
- имеет вид профиля равнобедренного треугольника с углом при вершине равным 55 градусов;
- имеет больший шаг. Эта особенность означает, что профиль дюймовой резьбы крупнее, а прочность соединения выше.
Все виды резьбы используются в тех или иных случаях. Но стоит отметить, что правая встречается буквально на каждом шагу, а вот левая — гораздо реже.
Чтобы правильно нарезать резьбу, нужно знать, чем они отличаются друг от друга
Инструмент и правила нарезки резьбы на трубах
Конечно же, чтобы выполнить эту процедуру, без инструмента для нарезания резьбы на трубах не обойтись. В сфере торговли его обычно называют трубным резьбонарезным набором.
Полезная информация! В набор может входить инструмент с непривычным названием клупп. Он напоминает плашку для нарезки резьбы на трубах, но содержит только её главную функциональную часть – круглую рамку в виде короткого цилиндра, выполненного из инструментальной стали и оснащённого прочными резцами.
Помимо плашек или клуппов, набор включает держатель (с трещоткой либо без неё), а также ряд других дополнительных инструментов, таких, как клещи, струбцину и т.д.
Требования к процессу нарезки резьбы на трубах вручную формулируются следующим образом:
- обязательная подготовка трубы. С места будущей резьбы необходимо удалить грязь, ржавчину и слой краски. Очищать поверхность следует до металла;
- процесс нарезания резьбы на трубах должен сопровождаться смазыванием их рабочих поверхностей и резцов применяемого инструмента – плашки или клуппа. Для этого используется смазка, представляющая собой специальную жидкость. Её наносят как до начала, так и в процессе нарезки резьбы на трубе;
- на торце изделия предварительно необходимо снять наружную фаску;
- работа должна проводиться только острым и исправным инструментом для нарезки резьбы на водопроводных трубах.
Кроме технологии, важно знать еще и тонкости выбора инструмента.
Нарезая резьбу, нужно строго соблюдать технологию
Резьбонарезной инструмент — это не только вышеупомянутые плашки и клуппы, но также и метчики. С помощью последних создаётся внутренняя резьба путём прорезки стружечных канавок. Но здесь есть один нюанс. Для нарезки резьбы на трубе необходимо использовать набор из двух метчиков, отличающихся глубиной прорезывания:
- для черновой работы — №1;
- для чистовой работы — №2.
Плашка для нарезки резьбы на трубах бывает:
- круглой;
- раздвижной;
- разрезной;
- цельной.
Ещё один инструмент – клупп – имеет в своей конструкции направляющую. Она служит для центрирования цилиндра с резцами по трубе.
Вместе с тем, одних знаний, чем нарезается резьба на водопроводной трубе, недостаточно. Необходимо выяснить требования ГОСТа к размеру трубной резьбы, и уже в соответствии с её шагом и диаметром подбирать набор резьбонарезного инструмента. Эти данные представлены в нижерасположенной таблице.
Таблица 1
Шаг резьбы | Диаметр резьбы, мм | Размер трубной резьбы, дюймы | |||
мм | Нитки на 1 дюйм | Внутренний | Наружный | ||
2,309 | 11,0 | 84,930 | 87,887 | 3 | |
2,309 | 11,0 | 72,230 | 75,187 | 2 1/2 | |
2,309 | 11,0 | 56,659 | 59,616 | 2 | |
2.309 | 11,0 | 44,847 | 47,805 | 1 1/2 | |
2,309 | 11.0 | 38,954 | 41,912 | 1 1/4 | |
2,309 | 11,0 | 30,293 | 33,250 | 1 | |
1,814 | 14,0 | 24,119 | 26,442 | 3/4 | |
1,814 | 14,0 | 18,632 | 20,956 | 1/2 |
Этапы нарезки трубной резьбы вручную
Как было сказано выше, данная операция выполняется с помощью плашки, клуппа либо метчика. Выбор набора для нарезания резьбы на трубах зависит от многих факторов. Но, прежде всего, от того, какое резьбу необходимо создать – наружную либо внутреннюю. Для большей конкретики рассмотрим, как нарезается резьба на нержавеющую трубу вручную с помощью плашки.
Отрежьте часть нержавеющей трубы, на которой присутствует старая резьба. Заниматься её восстановлением нецелесообразно, поскольку добиться полной герметичности соединения будет невозможно и, следовательно, в этом месте будут возникать протечки. Выполняя такую операцию вручную, особое внимание уделяйте срезу. Он должен быть строго перпендикулярным продольной оси трубы.
Важно! Удалению также подлежит сегмент трубопровода с признаками коррозии.
Для облегчения накручивания плашки, снимите с торца трубы фаску. Чтобы обеспечить лучшее скольжение, место будущей резьбы смажьте маслом. Далее начинайте собственно нарезку трубной резьбы. Проведя некоторое количество витков, плашку следует прокрутить в противоположную сторону.
При помощи плашки легко нарезать внешнюю резьбу
По завершении нарезания трубной резьбы удалите со вновь созданного места соединения металлические опилки. Для проверки правильности выполнения работ накрутите на трубу предполагаемый к установке объект. Так вы выясните корректность использования выбранной плашки для нарезания резьбы на трубах, а также достаточно ли количества витков. Если проверка пройдёт удачно, уплотните соединение и приступайте к монтажу водопроводной системы.
Преимущества клуппов
Некоторые особенности данного инструмента, используемого для нарезания резьбы на трубах, были упомянуты выше. Но удобство применения ˗ это далеко не единственное достоинство такого набора. Так, например, зная на практике, как нарезать резьбу на трубе с помощью плашки, вы без труда справитесь с этим заданием, используя клупп. Из других преимуществ стоит выделить чистоту получаемой резьбы, простоту конструкции клуппа, возможность оперативной замены резцов-плашек и небольшой вес.
Особого внимания заслуживает следующий фактор. Для изготовления плашки используется недешёвая инструментальная сталь. Но ведь повышенной прочностью должны обладать только резцы, в действительности выполняющие основную работу! Отсутствие дорогих нефункциональных частей обусловливает снижение цены набора клуппов и, соответственно, уменьшает себестоимость процесса нарезки резьбы на нержавеющей трубе. Поэтому домашние мастера, умеющие считать деньги, отдают предпочтение именно такому инструменту.
Применение клуппа существенно облегчит задачу по нарезке резьбы
Продаются эти изделия с набором плашек для нарезки резьбы на трубах диаметром 50, 38, 32, 25, 20 и 15 мм. Каждая из них обозначается цифрой 1, 2, 3, или 4. Все прорези на корпусе клуппа тоже имеют номера, соответствующие резцам-плашкам, с помощью которых будет выполняться нарезание резьбы на трубе. Для повышения эффективности работы в труднодоступных местах совместно с клуппом рекомендуется приобрести специальную оснастку.
Сегодня на рынке можно найти такой инструмент с электрическим и ручным приводом. Поэтому может возникнуть вопрос, чем нарезается резьба на трубе более эффективно.
Полезная информация! Продаются клуппы в специализированных как стационарных, так и интернет-магазинах. Последние очень удобны, поскольку стать владельцем подходящего набора для нарезки резьбы на трубах можно, не покидая пределы своего дома.
Слесари-профессионалы, которые уж точно знают, как нарезать резьбу на трубе, предпочитают электрические клуппы. Но стоят такие устройства больше. Поэтому если планируется провести разовое нарезание резьбы на трубу,выгоднее приобретать набор инструмента с ручным приводом.
Как нарезать резьбу на трубе отопления и водоснабжения: инструменты для нарезки
Перед тем как нарезать резьбу на трубе слесарь или сантехник выполняет ряд операций, от которых зависит качество подобной работы.
И если вы хотите узнать секрет этого процесса, то просто прочитайте нашу статью. В ней содержится подробная инструкция, освоив которую, вы сможете нарезать резьбовые канавки и на внешней, и на внутренней поверхности трубы.
Способы нарезания резьбы на трубе
Перед началом инструктажа мы предлагаем вам небольшой блок теоретической информации. Он связан со способами нарезки трубной резьбы.
Из всех технологий нарезки резьбы, используемых в современном мире, наибольшим уважением в среде специалистов по трубопроводам пользуются следующие варианты реализации подобного процесса:
- Ручная нарезка с помощью метчика или плашки.
- Механическая нарезка, реализуемая с помощью специальных приспособлений или токарно-винторезных станков.
Ручная нарезка выполняется с помощью особых режущих инструментов – плашки (внешне похожа на шайбы с фигурным вырезом в центре) и метчика (он похож на сверло с зубчатыми краями).
Такая нарезка используется только в аварийных случаях или при иных нестандартных ситуациях. Ведь пред тем как нарезать резьбу на трубе для отопления и водоснабжения мы должны получить доступ к торцу трубопровода. И если этот доступ затруднен, то никакого другого способа, кроме ручной нарезки, просто не существует.
Механический вариант предполагает возможность задействовать автоматические или полуавтоматические инструменты для нарезки резьбы на трубе. В этом случае вся операция проходит при минимальном участии человека, которому нужно лишь выставить параметры и включить инструмент.
Но хватит теории – давайте перейдем к практической стороне дела.
Нарезка внешней резьбы вручную
Нарезка внешней резьбы на трубе в полевых условиях реализуется с помощью плашки.
Причем сам процесс формирования резьбовой канавки выглядит следующим образом:
- Труба обрезается под прямым углом к плоскости внешней поверхности. Для этих целей можно использовать труборез или «болгарку».
- После обрезки торца на трубу накручивают плашку. Причем в самом начале используют черновой инструмент, резцы которого лишь формируют профиль. Однако и для такого инструмента нужно чистое и хорошо смазанное пространство. Поэтому отведенную под нарезание резьбы поверхность очищают от краски и грязи.
- После чернового прохода на трубу одевают чистовую плашку, которую придется накручивать на резьбу с помощью плашкодержателя. Поэтому, для облегчения процесса нарезки, участок трубы обильно смазывается машинным маслом. Чистовая плашка накручивается то по, то против часовой стрелки. И такие манипуляции продолжаются до тех пор, пока не будет сформирована вся длина резьбового сгона.
- В самом конце нужно обязательно проверить результат ваших усилий. Для этого используют резьбовые муфты, которые просто накручиваются на трубу.
Нарезка внешней резьбы механическим способом
Нарезка внешней резьбы инструментальным способом предполагает совершенно иной порядок действий. Технологическая карта процесса, в данном случае, зависит от типа инструмента. Так, на токарном станке резьбу нарезают с помощью резьбового резца, который крепится в суппорте аппарата. И перед тем как на трубе нарезать резьбу (с внешней стороны) суппорт с резцом перемещают на край заготовки и задав высоту профиля с помощью поперечной подачи. После чего активируют продольную подачу, замкнув перемещение суппорта на винтовую направляющую. Шаг резьбы контролируется скоростью перемещения суппорта в продольном направлении. Причем продольная скорость синхронизируется с частотой вращения патрона станка.
Нарезка резьбы на трубах с применением клуппа выглядит немного иначе. Этот инструмент позволяет подобраться к торцу трубы даже в полевых условиях. Ведь клупп это не что иное, как автоматизированный плашкодержатель, который вращает плашку с помощью электрического привода.
Ну а сам процесс нарезки клуппом выглядит следующим образом:
- Режущий инструмент – пластины с гребенчатым профилем на верхней грани – монтируются в головку клуппа. Причем с помощью одной, регулируемой головки можно нарезать несколько типоразмеров наружной резьбы.
- После монтажа пластин в отверстие головки клуппа вставляется труба, которую, в случае необходимости, обездвиживают, зажав тисками или гаечным ключом. Торец трубы нужно обрезать под прямым углом.
- После размещения трубы в клуппе инструмент запускают. И вращающаяся головка нарезает на неподвижной трубе резьбовую канавку.
Такой процесс гарантирует быструю и качественную нарезку резьбы. А малые размеры клуппа превращают его в идеального помощника слесаря или сантехника.
Нарезка внутренней резьбы вручную
Нарезка внутренней резьбы на трубе в полевых условиях выполняется с помощью метчика.
Причем для нарезки внутренней резьбовой канавки нужно предпринять следующие действия:
- Трубу обрезают болгаркой и зачищают ее внутреннюю часть металлической щеткой.
- В торец трубы вливают немного масла и вставляют черновой метчик. На хвостовик метчика надевают вороток, вращая который мы продвигаем инструмент вглубь трубы, нарезая черновой профиль резьбовой канавки.
- После завершения нарезки чернового профиля все вышеописанные манипуляции проделывают с чистовым метчиком, не забывая смазывать внутренний сгон машинным маслом.
В итоге, вы получаете достаточно качественный резьбовой сгон, для создания которого вам придется приложить массу усилий.
Нарезка внутренней резьбы механическим способом
Нарезка резьбы механическим способом выполняется с помощью токарного станка или обычной дрели. Технология использования токарного станка аналогична способу нарезки внешней резьбы. Только в этом случае для формирования канавки используется внутренний резец или метчик, зажатый в цанговом патроне задней бабки.
Для нарезки внутренней резьбы с помощью дрели или шуруповерта необходимо сделать следующее:
- В патрон дрели вставляется черновой метчик. Дрель переводится на пониженные обороты.
- Инструмент вставляется в обрезанный и смазанный торец обездвиженной трубы. Дрель включается плавным нажатием на клавишу пуска. Метчик ввинчивается в трубу.
- Извлечение метчика осуществляется с помощью реверса дрели.
Этот способ позволяет нарезать внутреннюю резьбу не только быстро, но и качественно. Причем дрель, в данном случае, выступает, как аналог клуппа.
Цилиндрическая трубная резьба — как нарезать своими руками
Просмотров 31 Опубликовано Обновлено
Нарезание резьбы представляет собою обрабатывание отверстия либо стержневого элемента в заготовке, при котором применяется особый инструмент, позволяющий получить нарезку внутри либо снаружи. Нарезка заключает в себе витки, выступы, чередующиеся углубления в форме спирали.
Нарезание осуществляется на трубных изделиях, гайках, болтах, которые применяются в, к примеру, водопроводах, различных частях оснащения. Если устанавливаете трубопровод, используя изделия без резьбовых соединений, вам необходимо узнать, как проводится нарезание трубной резьбы.
По ГОСТ она характеризуется такими показателями:
- шаг – дистанция промеж оснований либо вершин смежных завитков;
- глубина – дистанция от основания до вершины;
- профиль – вид сечения витка, располагающегося поперек;
- профильный угол – образуется боковыми частями витков, которые пересекаются;
- внутренний/центральный/внешний диаметр – дистанция промеж оснований расположенных противоположно сторон/основания и вершины расположенной противоположно стороны/точек 2 резьбовых сторон, размещенных в противолежащих участках.
Виды нарезки
Внешняя нарезка на болтовых, стержневых и винтовых элементах создается посредством плашек, может:
- обладать формой призмы;
- располагать формой круга;
- быть раздвижной;
- быть монолитной.
Нарезки в форме призмы располагают 2 одинаковыми частями, фиксирующимися в клуппе в виде рамы с рукоятями. С 2 наружных участков размещаются углубления, предназначающиеся для клуппных выступов.
Раздвижные плашки ставятся в клуппе так, что номера на клуппных элементах размещаются с противоположной стороны от номеров на раме. Фиксация осуществляется специальным винтом. Промеж плашки и винта упора ставится металлический пластинчатый сухарь, предотвращающий деформации.
Плашка в форме круга фиксируется в воротковом леркодержателе 2 либо 4 винтами упора. Посредством раздвижной плашки возможно вручную создавать резьбу на изделии, даже если присутствуют малые отклонения стержневого радиуса.
Как нарезать резьбу на трубе внутри? Делается это посредством метчиков для трубной резьбы, вставляемых в воротковую деталь. У метчика имеется заборная деталь, предназначенная для создания резьбы на трубе; калибровочная, посредством которой возможно калибровать и нарезать отверстие; хвостовик, располагающий головкой в форме квадрата, позволяющий удерживать метчик в воротковой детали.
Основные положения резьбы
Когда соединяют газовые трубы с водопроводом, осуществляют накатку либо нарезание цилиндрической трубной резьбы. Концевые части труб объединяются специальными элементами. Последние 2 завитка цилиндрической нарезки называются сбегом. Сбег позволяет фиксировать на трубном изделии муфтовый элемент. Благодаря этому обеспечивается герметизация соединения с уплотнителем.
Чтобы разъединить соединенные, к примеру, трубы отопления, не выполняя разрезание, нужно использовать сгон. Он заключает в себе контргайку, муфтовый элемент, длинную резьбу. Она имеет такую длину, что возможно легко накрутить муфтовую деталь, контргайку.
Для того чтобы экономить материал, в газоснабжающих и прочих комплексах задействуются изделия с тонкими стенками. На них выполняется накатка. Толщина стен должна быть больше, чем при создании резьбы на водопроводной трубе.
Инструментарий
Трубные клуппы
На изделиях небольшого размера наружная резьба своими руками создается посредством трубных клуппов. Изделие помещается в прижимной инструмент, концевой участок чистится от окалины. После этого участок, который нарезается, подвергается смазыванию олифой либо сульфофрезольным средством. На трубу своими руками ставят специальный предмет – клупп, он располагает специальными плашками. Киянкой легко бьют по рукояти шайбы, чтобы плашки направления приблизились к трубе. Далее их фиксируют болтами стопора. Режущие плашки устанавливают, при этом опираются на отметку шайбы. Потом инструмент прокручивают, параллельно давя на него.
В корпусной части клуппа с одной стороны располагаются 4 отверстия для режущей плашки, со второй – 3 отверстия для плашки направления. Плашки отдаляют, а шайбы приближают друг к другу. Они фиксируются кольцевыми прижимами на корпусе. В плоскостях, которые прилегают к корпусу, есть углубления шайб в форме спирали. Они заключают в себе штифтовые компоненты. Если осуществить поворачивание шайбы, произойдет скольжение штифтовых компонентов по углублениям, плашки начнут приближаться друг к другу (при левом повороте), удаляться (при правом повороте). Когда они занимают оптимальную позицию, шайба фиксируется посредством болтов прижима.
Клуппы производятся, соответственно с ГОСТ, с 2 наборами специальных плашек: для нарезки на изделиях радиуса 0,75-1 см и 1,25-2,5 см.
В клуппах задействуются радиальные односторонние/двусторонние плашки. Один набор содержит в себе четыре предмета. Всякий из них маркируется размерными данными, идентификационным номером (от одного до четырех). Специальные номера имеются у любого отверстия на корпусной части клуппа. На изделии присутствуют заменяемые втулки для всякого диаметра. Они находятся в направляющем фланцевом элементе, фиксируются винтовой деталью. Она прикрепляется к корпусной части.
Трубные клуппы предоставляют возможность получать чистую резьбу, а также делать изделие прочнее. Минусом считается то, что за ними необходимо тщательно ухаживать. Кроме того, клуппы много весят.
Если специальным инструментом осуществляется нарезка резьбы на трубах, при этом резьба имеет диаметр 5 см, необходимо передвинуть плашки направления, выполнив их поворот на сто восемьдесят градусов, то бишь вовнутрь клуппа тем участком, который короче.
Клуппы Маевского
Как правильно нарезают резьбу на трубе? Для подобной процедуры часто задействуют клупп Маевского. Он располагает разрезными плашками, заключающими в себе пару элементов. Любой набор плашек предназначается для некоторого трубного радиуса. Плашки, соответственно с номером, который указан на них, ставятся в корпусной разъем винтовыми элементами по меткам, содержащимся на изделии. На них кладется крышка упора, которая закреплена винтовыми элементами.
Клуппы Маевского конструктивно просты, за ними легко ухаживать, они мало весят. Кроме того, плашки возможно оперативно заменять.
Трещоточные клуппы
Как нарезать резьбу на трубе, кроме вышеперечисленных методов? Возможно использовать трещоточный клупп. Он предназначается для того, чтобы создавать резьбу диаметром 2,5/2/1,5 см на изделиях, например, из нержавеющей стали. В его корпусной части фиксируется головка, которая оснащена заменяемыми плашками. Внизу расположено храповое колесо. При поворачивании оно обеспечивает вращение клуппной головки.
В клуппном корпусе присутствуют 2 храповика. Посредством рукояти крутится клуппная головка. Нарезание осуществляется при помощи движения качения, его выполняет рукоять при запущенном колесе. По завершении нарезки запускают храповик, цепляющийся за зубцы и сгоняющий плашку-круг. Посредством клуппа возможно делать резьбу в тех областях, в которых использование обыкновенного инструментария безрезультативно. В особенности он пригождается при ремонте.
Для создания резьбы на изделии его фиксируют в прижимном устройстве так, чтобы обрабатываемый выступ был небольшим. Продольный выступ может подвергнуться прогибу при нарезке. Торцовая часть обрабатываемого участка должна размещаться под углом в девяносто градусов относительно трубной оси. Инструмент на изделии монтируется кольцами/плашками направления. Режущие плашки должны на пару витков заходить на трубное изделие. Выполняется смазывание трубной нарезки масляной жидкостью. Это требуется для того, чтобы охладить и очистить плашки. До того, как начнете процедуру, выполните проверку того, правильным ли образом вы установили плашку. Ее номер должен быть одинаковым с номером корпусного разъема.
Для нарезки инструмент крутят и передвигают в переднюю сторону. В конце обрабатывания изделия клуппы разбирают, чистят от загрязнений и металлических опилок, осуществляют смазывание минеральной смазкой. Еженедельно нужно чистить инструмент от присохшей смазки.
Услуга нарезка резьбы
Услуга нарезка резьбы относится к процедурам, технология которых давно стандартизирована и отработана.
Это даже в домашних условиях легко сделать – если необходимо нарезать простую резьбу на пре небольших труб или болтов, то в данном случае несложно будет все выполнить вручную.
С подобной задачей за полчаса справится и один человек. Однако если за подобное же время необходимо будет нарезать резьбу на тысячах или сотнях болтов, то для этого нужна будет хорошо оснащенная и большая металлообрабатывающая компания, такая как наша.
Наши услуги по нарезанию резьбы различных типов
Наша металлообрабатывающая компания предоставляет услуги по нарезанию резьбы различных типов, в том числе и нестандартные детали из конструкционных и строительных сталей, а также цветных сплавов. На нашем заводе вы всегда можете заказать:
- Нарезание конической резьбы по зарубежным и российским стандартам.
- Трубной резьбы по зарубежным и российским стандартам.
- Нарезание наружной резьбы (дюймовая, метрическая).
- Внутренней резьбы (дюймовая, метрическая).
- Сложные виды. Нарезание на токарном станке резьбы (многозаходная, прямоугольная, трапецеидальная).
Технологии, оборудование, возможности
Услуга нарезка резьбы всех типов осуществляется на нашем заводе, на современном высокотехнологичном оборудовании с программным управлением. В нашей компании также используются резьбонарезные специализированные станки. Они дают возможность с высокой точностью и быстро осуществлять заказы по нарезанию трубной резьбы, чей диаметр достигает до 50 миллиметров, а также производить болты диаметром от 6 до 52 миллиметров.
Работа на токарном оборудовании предоставляет возможность поучить профиль, который отличается от треугольного. Наша компания также может производить шариковинтовые пары и червячные передачи. Нам для этого достаточно станки перенастроить на прямоугольный или трапецеидальный профиль. На нашем заводе нарезание трапецеидальной резьбы осуществляется самым производительным способом углубления предварительной канавки, а затем профиль обрабатывается двумя резцами.
В нашей компании не имеется изношенного или старого оборудования, из новых станков состоит наш технический парк. Гарантируется заказчику точное соблюдение срокам и соответствие допусками. Вот почему услуга нарезка резьбы в нашей компании пользуется столь высокой популярностью.
Стандарты резьбы в мире
Несколько стандартов используется в мире, поэтому довольно запутанной выглядит ситуация. Еще и тем осложняется положение, что в некоторых отраслях используются традиционно стандарты, которые не применяются в целом по России (к примеру, нефтяная отрасль). Поэтому нарезание на трубах наружной резьбы для буровой осуществляется с прочими соотношениями в сравнении с водопроводной трубой. Мы в целях лучшего понимания приведем данные, которые во всем помогут вам разобраться.
В нашей компании и в целом по России применяются следующие виды резьб:
- Дюймовая коническая с углом профиля 60о ГОСТ 6111 (нарезание резьбы для воздушных, водяных, масляных и топливных трубопроводов станков и машин).
- Цилиндрическая трубная ГОСТ 6357, коническая трубная ГОСТ 6211 (резьбовые конические соединения, а также нарезка на конусе наружной резьбы для соединения с цилиндрической внутренней).
- Метрическая, шаг и диаметр определяет ГОСТ 8724, профиль – ГОСТ 9150.
Как нарезать резьбу метчиком
Метчик – это специализированный инструмент, при помощи которого нарезается внутренняя резьба, т.е. в отверстии. Как правило, не требуется нарезка внешней резьбы, поскольку шурупы и винты уже с готовой резьбой продаются, а вот не всегда есть резьба в отверстии, поэтому мы, в первую очередь, и расскажем о нарезке внутренней резьбы. Нам также кроме метчиков понадобиться сверло. Вначале просверливаем отверстие необходимого диаметра и снимаем фаску для того, чтобы в отверстие можно было зайти метчиком. Напоминаем, что фаской именуют скос в самом начале или на торце отверстия. Для качественной и четкой резьбы нам понадобится три метчика.
Первый метчик, должен быть черновым, его применяем для начального прохода в отверстие. Черновой метчик узнать можно по риске, которая опоясывает его в верхней части метчика. Проведя вперед-назад несколько циклов, смазывая периодически черновой метчик. Двумя рисками помечается средний метчик. Также необходимо им в отверстии провести несколько циклов, после прохождения каждого цикла необходимо смазывать метчик. И, наконец, специалисты рекомендуют для окончательной отделки использовать чистовой метчик, на котором имеется уже три риски. После прохождения циклов чистовым метчиком вы получите очень четкую и полноценную резьбу.
Здесь необходимо заметить, что для того чтобы нарезать отверстия максимальным диаметром 3 миллиметра хватает и двух метчиков. Кроме того, если нарезаете вы глухое отверстие (не на всю толщину материала), не обходимо после прохождения каждого цикла, не только промазывать метчик, но и удалять опилки, которые в его канавке скапливаются при помощи тряпки.
Нарезка внешней резьбы
В данном случае нам потребуются вороток, тиски и плашка с необходимым шагом резьбы и диаметром. Берем металлический подготовленный стержень, его в исках крепко зажимаем и снимаем фаску надфилем или, к примеру, специальным бархатным напильником. Потом при помощи воротк4а на конец стержня надеваем плашку, который необходимо перед этим смазать обильно машинным маслом. Теперь на стержень навинчиваем плашку, нажимая на нее слегка.
Примерно сделав полтора оборота, отвинчиваем на пол оборота назад плашку, затем вперед снова на полтора оборота и снова немного назад до получения необходимой глубины резьбы. В процессе осуществления этой работы следите внимательно за тем, чтобы перекосов не возникало.
ПреимуществаАвтоматические трубные резьбонарезные станки заменяют ручные резьбонарезные станки с храповым механизмом и ручные приводы — Блог о продуктах PipeMan
Когда дело доходит до контуров струн для соединения труб с основными компонентами, ручные храповые резьбонарезные станки и ручные приводы действительно являются экономически выгодными вариантами, однако они не так эффективны, как автоматические резьбонарезные станки. Автоматические трубонарезные станки обладают рядом преимуществ по сравнению со своими аналогами с ручным управлением, что делает их идеальным выбором для больших объемов работ, когда вам нужен мощный и надежный инструмент, который может выдерживать самые суровые условия на стройплощадке и обеспечивать стабильные и надежные результаты год за годом.Вот некоторые из многих преимуществ автоматических трубных резьбонарезных станков по сравнению с ручными резьбонарезными станками с храповым механизмом и ручными силовыми приводами-
- Равномерность и эффективность по времени — Автоматические трубные резьбонарезные станки не требуют большого количества ручного управления и уже оснащены всеми важными инструментами, которые помогут вам получить точно такую же резьбу на обоих концах трубопроводных систем — за определенное время. эффективная мода. Более высокие скорости также повышают эффективность работы при резке и развёртывании.
- Точность — Автоматические резьбонарезные станки оснащены штамповочными головками, которые обеспечивают большую точность на обоих концах трубопроводных систем и быструю смену размеров труб, а также обеспечивают качественную резьбу.
- Универсальность — Автоматические трубные резьбонарезные станки более универсальны по сравнению с ручными храповиками и ручными силовыми приводами и могут использоваться для множества задач, включая резку, нарезание канавок и снятие фаски — просто заменяя плашки в большинстве умирают головы.Они также отлично подходят для создания «индивидуальных» дизайнов резьбы, более ориентированных на пользователя.
- Долговечность — Автоматические трубные резьбонарезные станки обеспечивают большую долговечность благодаря прецизионной обработке и изготовлению из высококачественных материалов для дополнительной прочности. При правильном уходе они могут прослужить от 15 до 20 лет. На многие высокопроизводительные трубонарезные станки вы даже получаете пожизненную гарантию от производителя.
Трубонарезные станки Wheeler-Rex
Что касается резьбонарезных станков, Wheeler-Rex заслужил прочную репутацию в отрасли как бренд премиум-класса.Обогащенные функциями, резьбонарезные устройства Wheeler-Rex являются одними из лучших на рынке и полностью оборудованы для резки, нарезания резьбы и разворачивания. Поскольку они имеют чрезвычайно низкий уровень шума, их также можно использовать в таких условиях, как больницы, фабрики и другие места, где шум может быть проблемой.
Ищете высококачественные трубонарезные станки Wheeler-Rex? Не смотрите дальше, чем PipeMan! Мы предлагаем инновационные сантехнические изделия для PHCC и Water Works World уже почти 20 лет, и наша компания специализируется на предоставлении уникальных решений, отвечающих даже самым строгим отраслевым требованиям.Приобретите резьбонарезные станки Wheeler-Rex от PipeMan здесь https://pipemanproducts.com/pipe-threading-machines.php
Выберите нитевдеватель, подходящий для вашего…
Заинтересованы в инструментах?
Получайте статьи, новости и видео Tools прямо в свой почтовый ящик! Войти Сейчас.
Инструменты + Получать оповещенияЕсли вы начинаете заниматься сантехникой и покупаете резьбонарезной станок в первый раз, или прошло некоторое время с тех пор, как вы оценили новое оборудование для нарезания резьбы, есть несколько вещей, которые следует учитывать.Вот несколько вопросов, которые следует иметь в виду при изучении различных типов потоковых программ, их приложений, функций и преимуществ:
- Как часто вы будете использовать нить?
- Где будет производиться резьба?
- Сколько потоков обычно требуется для вашей работы?
- Сколько вы готовы инвестировать в ваше оборудование?
Ключевые критерии принятия решения
Вы инвестируете в свой бизнес, поэтому во-первых, важно выбрать хорошо сконструированное и надежное изделие, на которое вы можете рассчитывать в течение многих лет.Профилактическое обслуживание важно для продления срока службы вашего оборудования, а выбор производителя с программой качественного обслуживания и доступностью запасных частей помогает продлить срок службы и предотвратить простои.
Следующим ключевым решением является выбор типа потоковой передачи, который лучше всего подходит для ваших приложений. Большинство производителей предлагают типы резьбонарезного оборудования до 2 дюймов. Исключение составляют резьбонарезные станки: несколько производителей предлагают аксессуары или станки диаметром 4 или 6 дюймов.
Если у вас есть небольшие проекты, такие как резервуары для горячей воды или замена газовых печей, которые требуют небольшого количества резьбы, и вас не беспокоят усилия или насколько эффективно вы заправляете резьбу, ручной храповой нитевдеватель с пропускной способностью 2 дюйма — это то, что вам нужно. хороший вариант. Если ваши требования к резьбонарезанию более высоки, например, при техническом обслуживании оборудования, крупных проектах по модернизации или сервисному обслуживанию, и эффективность вызывает большее беспокойство, ручной силовой привод с ручными высекальными головками, вероятно, лучше подойдет.Для проектов, требующих большого количества резьбовых соединений, например, в производственных цехах, на новых строительных площадках, промышленных или перерабатывающих предприятиях, лучшим вариантом является резьбонарезной станок.
Типы резьбонарезного оборудования
Каждый из этих трех типов нитевдевателей имеет разные преимущества, особенности и недостатки.
Ручной резьбовой механизм с храповым механизмом — Это наименее дорогой вариант, но также и наименее эффективный метод нарезания резьбы, требующий значительных физических усилий по мере увеличения размера резьбы.В них используются штамповочные головки с «каплевидной головкой», размер которых зависит от размера и не требует регулировки. Они самые легкие и простые в транспортировке, но возможности их использования могут быть ограничены ручной масленкой и ведром. При использовании ручных резьбонарезных станков с храповым механизмом также требуется набор инструментов и принадлежностей, в том числе трещотка, труборез, развертка, тиски, штамповочные головки с опускной головкой, масленка и ковш, а также масло для нарезания резьбы.
Ручные приводы — Это отличный вариант для небольших приложений при обслуживании и ремонте, он быстрее, чем ручная нарезка резьбы, и требует меньше физических усилий.В ручном силовом приводе используются те же штамповочные головки, что и в ручных резьбонарезных станках с храповым механизмом, с той разницей, что силовой привод поворачивает штамповочную головку по трубе. Это менее переносимый вариант, чем ручная версия, но все же может использоваться на месте. Они также создают значительный крутящий момент. Для противодействия крутящему моменту рекомендуется использовать реактивный рычаг, особенно в случаях, когда длина трубы превышает 1 дюйм. Дополнительные инструменты и принадлежности, необходимые для использования ручного силового привода, включают в себя: труборез, развертку, тиски, штамповочные головки с опускающейся головкой, реактивный рычаг, масленку и ковш, а также масло для нарезания резьбы.
Станки для нарезания резьбы — Это самый дорогой из вариантов нарезания резьбы, но он является идеальным выбором, когда вам нужен прочный инструмент, который может выдерживать самые суровые условия на рабочей площадке и обеспечивать стабильные и надежные результаты в течение многих лет. Недостатки резьбонарезных станков заключаются в том, что они часто тяжелые и должны устанавливаться на стойке или другом жестком креплении, что требует подвода трубы к станку. Но при правильном техническом обслуживании многие высокопроизводительные резьбонарезные станки могут прослужить более 20 лет.Они работают очень эффективно, требуют минимальных физических усилий и лучше всего подходят для приложений большого объема. Вам нужно будет искать станок с прецизионно обработанным корпусом из литого алюминия и пожизненной гарантией.
Станки для нарезания резьбы бывают различных конфигураций в зависимости от производительности, скорости, размера, типа смазки (ручная или встроенная через головку) и типа зажима (автоматический или ручной зажим). Наиболее распространенные станки имеют диаметр до 2 дюймов и ручной «молотковый» патрон.Многие производители также предлагают машины компактного типа с меньшей производительностью и опцию машины с 4-дюймовым экраном. Некоторые машины оснащены несколькими скоростями, оптимизированными для повышения эффективности заправки резьбы. Кроме того, опции с более высокой скоростью также повышают эффективность при резке и развёртывании.
В отличие от предыдущих моделей, резьбонарезной станок вращает трубу, давая расширителю, резцу и фильере (обычно установленным на одной каретке) возможность двигаться вперед и назад, чтобы задействовать выбранный инструмент.Во-вторых, многие станки оснащены встроенной системой смазки, которая заливает заготовку маслом. Эти станки также обладают максимальной универсальностью — резка, обработка канавок и снятие фаски за счет простой замены штампов в большинстве штамповочных головок.
Еще одна особенность, которая делает резьбонарезные станки настолько эффективными, заключается в том, что большинство из них оснащено всеми инструментами, необходимыми для изготовления качественной резьбы. Один из аксессуаров, который вам может понадобиться, — это короткий ниппель, чтобы вы могли вставить конец с резьбой в стандартный патрон станка и нарезать резьбу, почти прилегающую к зажимному концу.
После того, как вы определились с типом резьбонарезного станка, другие важные аспекты — это масло для нарезания резьбы, головки и насадки.
Масло для нарезания резьбы — Масло для нарезания резьбы играет чрезвычайно важную роль в производстве качественной трубной резьбы. Лучшие масла для нарезания резьбы производятся специально для нарезания трубной резьбы. В отличие от моторных масел, которые разработаны специально для смазывания движущихся частей двигателя, масла для резьбонарезания предназначены для смазки резьбы, охлаждения режущей поверхности и удаления стружки.Ключом к маслу для нарезания резьбы являются его охлаждающие свойства. На поверхности штампов создается чрезмерное количество тепла, и, если его не охладить должным образом, это может привести к повреждению резьбы или штампов. Качественные масла для нарезания резьбы производятся с несколькими присадками, которые активируются при различных температурах в процессе нарезания резьбы для оптимизации охлаждения и смазки. Поэтому при изготовлении резьбы важно часто наносить масло, чтобы сохранить смазывающую способность и смыть стружку с штампов.
Штамповые головки — Ручные штамповочные головки, также известные как штамповочные головки с «каплевидной головкой», используются с ручными храповиками и ручными приводами.Плашки в головках имеют уникальный размер и профиль резьбы. Недостатком штамповочных головок с ручной опускной головкой является то, что для снятия штампа после того, как резьба будет завершена, необходимо полностью «отвинтить» штамповочную головку от трубы. Ручные штамповочные головки требуют ручного метода смазки резьбы.
Помимо использования на резьбонарезных станках, машинные штампы отличаются от штампов с ручным опусканием головок набором штампов, охватывающих диапазон размеров резьбы: от 1/4 до 3/8, от 1/2 до 3/4, от 1 до 2. и от 2-1 / 2 до 4 дюймов на машинах емкостью до 4 дюймов.Они также более эффективны, чем ручная штамповочная головка. Многие из них имеют механизмы «быстрого открытия» или «самооткрывания», которые после завершения нарезки резьбы активируются для отсоединения от трубы. Головки также позволяют регулировать резьбу большего или меньшего размера. Наконец, если машина оборудована интегрированной системой смазки, штамповочные головки имеют масляные каналы, позволяющие маслу проходить через штамповочную головку и заливать резьбу. Это помогает охлаждать, смазывать и вымывать стружку из штампов.
В зависимости от области применения существует несколько стилей штамповочных головок для станков. Самым распространенным типом является «быстрооткрывающаяся» штамповочная головка, которая имеет рычаг, который необходимо вручную «перевернуть», чтобы высвободить штампы, как только будет достигнута желаемая длина резьбы. Другой популярный вариант — это «самооткрывающаяся» штамповочная головка, которая имеет спусковой механизм, который расцепляет штампы при достижении желаемой длины резьбы. Как мы все знаем, скорость и эффективность имеют решающее значение для успеха проекта. Часто компании устанавливают штамповочную головку определенного размера и меняют всю штамповочную головку для разных размеров.«Моно» штамповочные головки зависят от размера, но имеют преимущество ручного освобождения штампов. В зависимости от предпочтений пользователя штамповочную головку можно отрегулировать для получения резьбы большего и меньшего размера. Когда проект требует регулярной смены резьбы одного размера на другой, «полуавтоматические» штамповочные головки могут быть предварительно настроены на требуемый размер без необходимости настраивать штампы каждый раз при изменении требований к резьбе.
Прочие приспособления для машин — Нитевдеватели и канавки для роликов с выступом — это два приспособления, которые могут оказаться полезными, но они совместимы только с резьбонарезными станками, поскольку они действуют как источник питания для каждого из них.Резьбовые головки с уменьшающейся зубчатой передачей представляют собой эффективный метод нарезания резьбы на трубе диаметром от 4 до 6 дюймов. У резьбонарезных головок есть патрон, который зажимает трубу и фиксирует ее на месте. Приводное звено присоединяется к резьбонарезному станку к зубчатой передаче и обеспечивает вращение штампов вдоль оси трубы. Многие канавки для роликов требуют источника питания для приведения в действие роликов с канавками, которые вращают трубу, и большинство резьбонарезных станков могут быть сконфигурированы так, чтобы обеспечивать мощность.
При выборе потоковой передачи, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям, нужно о многом подумать.Время, потраченное авансом на обеспечение наилучших инвестиций, окупится в будущем, поскольку у вас есть резьбонарезное оборудование, которое при правильном уходе прослужит долгие годы.
об авторе
Ларри Фесканич — старший менеджер по глобальному маркетингу в RIDGID, производителе более 300 надежных и инновационных инструментов, которым профессионалы доверяют более чем в 100 странах. Узнайте больше на RIDGID.com.
Станки для нарезания трубной резьбы | Reed Manufacturing
Технические характеристики
Кат. | Код позиции | Описание | Вместимость | Масса брутто | ||
---|---|---|---|---|---|---|
in-nom. | фактический наружный диаметр мм | фунт | кг | |||
5401TMSO [1] | 05365 | Станок для нарезания резьбы 1/2 л.с., 120 В, однофазный, 60 Гц, плашки NPT [2] | 1/8 — 2 трубы 1 / 4-2 Болт | 30-50 Труба 6-50 Болт | 175 | 79,4 |
5401TMSOENPT | 05368 | Станок для нарезания резьбы 1/2 л.с., 240 В, однофазный, 60 Гц, плашки NPT [2] | 1/8 — 2 Трубка 1/4 — 2 Болта | 30-50 Трубка 6-50 Болт | 175 | 79.5 |
5401TMSOEBSPT | 05369 | Станок для нарезания резьбы 1/2 л.с., 240 В, однофазный, 60 Гц, плашки BSPT [2] | 1/8 — 2 трубы 1/4 — 2 болта | 30-50 трубы 6-50 Болт | 175 | 79,5 |
Недоступно для продажи в Китае.
[2] КомплектыКОМПЛЕКТА включают трубонарезной станок, педальный переключатель, ножки, универсальную штамповочную головку R811, 1 галлон масла для резки Threadguard и по одному комплекту универсальных штампов для быстрорежущей стали: 1/2 «- 3/4» и 1 «- 2 ”NPT или BSPT, в зависимости от модели.
ПРИМЕЧАНИЕ. Станки 5401TMSO для нарезания резьбы доставляются грузовым автотранспортом.
Дополнительная информация
Трубонарезной станок с приводом от электродвигателяREED мощностью ½ лошадиных сил центрирует и зажимает трубы и кабелепровод и вращает их при выполнении операций нарезки, нарезания резьбы и развёртывания.Его масляная система оснащена самовсасывающим насосом, который обильно наполняет трубу маслом при нарезании резьбы. Удобное открытое рабочее пространство включает в себя большой встроенный масляный резервуар и легко снимаемый поддон для сбора металлической стружки. Номинальная толщина резьбы болта составляет ¼ ”- 2”, а для трубы — 1/8 ”- 2”. Имеется большой ход каретки (8 1/2 дюймов) и зазор каретки. Трехспицевый маховик с зубчатой передачей и реечной системой легко перемещает каретку и запускает штампы на трубу для нарезания резьбы. Система включает в себя трубонарезной станок, ножную педаль, ножки , Универсальная штамповочная головка R811, 1 галлон масла для резки Threadguard и два набора универсальных штампов из быстрорежущей стали (не из сплава!): ½ «- ¾» и 1 «- 2» NPT.
MAC AFRIC 1/2 «- 2» Ручной трубный резьбонарезной механизм с трещоткой
Политика отгрузки и доставки
ЗАКАЗЫ ПО ДОСТАВКЕ ОТПРАВЛЯЮТСЯ КУРЬЕРОМ С НАШЕГО СКЛАДА (В JHB AEROTON).ПОЖАЛУЙСТА, ВЫБЕРИТЕ КОЛЛЕКЦИЮ В БЛИЖАЙШЕМ МАГАЗИНЕ, ЕСЛИ ВАМ СРОЧНО НУЖНЫ ТОВАРЫ ЖЕ ДЕНЬ.
Пожалуйста, разместите свой заказ онлайн, чтобы получить его в любом магазине (бесплатно), или выберите доставку, при которой ваша корзина будет указана за небольшую плату в зависимости от веса и вашего адреса доставки.
В настоящее время доступно 2 варианта доставки
Доставка. Стоимость доставки рассчитывается в зависимости от объемного веса и вашего адреса доставки.
Главные городские центры обычно имеют более низкую стоимость по сравнению с районами за пределами основных центров.Корзина рассчитывается на основе вашего почтового индекса и объемного веса всего заказа.
Срок доставки большинства заказов: 4-6 рабочих дней.
Заказы, размещенные до 15:00 рабочего дня (с понедельника по пятницу, кроме праздничных дней), обычно отправляются нашими партнерами по доставке на следующий рабочий день. Fastway для предметов весом менее 30 кг и MDS Collivery для предметов весом более 30 кг. Более крупные заказы (заказы с более чем одним товаром) могут быть отправлены на следующий рабочий день.
Это не гарантия, а наилучший сервис, но большинство заказов, размещенных в течение рабочего дня (с понедельника по пятницу), всегда будут доставлены в течение 4–6 рабочих дней, причем большая часть заказов будет выполнена в это время. В случае задержек, когда мы предполагаем, что это займет больше времени, мы сообщим вам о ходе выполнения.
Размещение более отдаленных районов за пределами основных центров в некоторых редких случаях может занять больше времени, чем наши 6 рабочих дней. Задержки чаще всего связаны с нечеткими адресами доставки, поэтому, пожалуйста, предоставьте нам как можно больше информации, чтобы избежать задержек.
СПЕЦИАЛЬНОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ ГРУЗОВ. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ ДЛЯ ТОВАРОВ БОЛЕЕ 100 КГ, АВТОМОБИЛИ НЕ МОГУТ РАЗГРУЗИТЬ ДАННЫЕ ТОВАРЫ вручную. ЗАКАЗЫВАЙТЕ ТЯЖЕЛЫЕ ГРУЗЫ БОЛЕЕ 100КГ, ЕСЛИ ВЫ МОЖЕТЕ ЗАГРУЗИТЬ ТОВАР НА МЕСТЕ ДОСТАВКИ.
Отслеживание: Мы добавляем примечание к каждому заказу перед его получением, оно отправляется по электронной почте на адрес электронной почты, используемый в процессе оформления заказа, поэтому убедитесь, что вы используете правильный адрес, и вы можете проверить электронную почту при отправке. Для MDS вам также будет отправлено SMS, когда вас заберут.Fastway также отправит электронное письмо при получении. Ваш заказ будет отмечен как завершенный при сканировании выбранным партнером по доставке.
Мы не несем ответственности за задержки курьером, но тесно сотрудничаем с нашими тщательно отобранными партнерами и упаковываем товары, чтобы гарантировать отсутствие повреждений, в случае повреждения или пропажи товара напишите нам по адресу [email protected] с номером вашего заказа, и мы свяжемся с вами. соблюдайте нашу гарантию.
Большинство задержанных заказов связано с неверной информацией о доставке. Поэтому не забудьте указать правильное название улицы и пригород, а также любую дополнительную информацию, необходимую для выполнения вашего заказа.
Стоимость доставки : Adendorff Machinery Mart стала партнером Fastway и MDS Collivery. Ставка рассчитывается на основе вашего адреса доставки и общего объемного веса всего заказа. Он использует наивысшее из двух значений (вес или размер). Adendorff не добавляет никаких дополнительных сборов к стоимости доставки, и эта плата используется только для отправки товара нашим клиентам и покрытия таких расходов, как упаковка и маркировка. Обращаем ваше внимание на то, что при расчете площади требуется более высокая плата.Если вы считаете, что размер комиссии невыгоден, сообщите нам об этом по адресу [email protected].
2: Получение в выбранном отделении БЕСПЛАТНО бесплатно, только стоимость товаров в корзине.
Чтобы разместить онлайн-заказ на самовывоз, просто просмотрите наш огромный ассортимент товаров на нашем сайте. При добавлении товара в корзину вам будет предложено выбрать магазин или доставку, если хотите. После того, как магазин выбран, вы можете добавлять продукты и оформлять заказ с помощью нашего безопасного процесса оформления заказа.Вы можете заказать только те товары, которые есть в магазине на данный момент, в течение 10 минут. Обратите внимание: в редких случаях товар может быть распродан из-за посещаемости магазина. В этом случае наш торговый персонал свяжется с вами, чтобы завершить заказ в соответствии с требованиями наших клиентов.
В процессе оформления заказа вы можете указать имя человека, который забирает (если вы забираете), или, если вы хотите отправить курьера для получения от вашего имени, нам потребуется имя курьера.
Все товары на складе проверяются онлайн в нашем магазине, однако в некоторых случаях из-за активности в магазине товар может быть готов не сразу. Вы получите электронное письмо с подтверждением, что ваш заказ готов к получению в выбранном магазине. В электронном письме также будет указан адрес выбранного магазина.
Если у вас возникли технические проблемы с веб-сайтом (или проблемы с доставкой через Интернет), свяжитесь с нами по телефону 011 434 7000 (запросите онлайн-продажи) или отправьте электронное письмо в службу технической поддержки веб-сайта по адресу tooltime @ adendorff.co.za.
По общим вопросам продаж и предложений обращайтесь или пишите в любой магазин по адресу: https://www.adendorff.co.za/store-locator/
1 (один) год «Неси на месте» условная гарантия распространяется на все приобретенные товары. Гарантия не распространяется на дефекты из-за небрежности, износа деталей, неправильного использования, злоупотребления, случайного повреждения, модификаций, отсутствия обслуживания, неправильной проводки, несанкционированного ремонта, повреждений, вызванных молнией или скачками напряжения, товаров, использованных с нарушением их инструкций по эксплуатации. и на батарейках.
Если продукт не полностью устраивает, неиспользованный продукт может быть возвращен без каких-либо проблем.
Соблюдаются строго следующие условия:
(а) товар должен быть в оригинальной упаковке
(б) товар должен быть возвращен в течение 10 дней с даты покупки
(c) оригинал накладной, прилагаемой к продукту.
Adendorff Machinery Mart оставляет за собой право взимать «плату за упаковку» за товары, которые не возвращаются в оригинальной упаковке.Политика возврата, возврата, обмена и отмены соответствует правилам CPA. Если продукт не подходит для предполагаемых целей, указанных продавцу, взимается плата за обработку в зависимости от состояния продукта в соответствии с нашей политикой.
Гарантии на генераторы будут аннулированы, если они не будут установлены квалифицированным электриком. Заводская гарантия на 1 год или 300 часов, в зависимости от того, что наступит раньше, применима к нашим большим генераторам.
Ремонт: На весь ремонт распространяется гарантия 3 месяца.
Лучшие наборы для метчиков и штампов 2021 года
Фото: depositphotos.com
Наборы для метчиков и штампов могут быть не так известны, как обычные инструменты, такие как отвертки или наборы торцевых головок, но их специализированная функция может помочь во многих различных проектах и ремонтах .
Метчики — это длинные режущие инструменты, которые в целом напоминают сверла. Метчики используются не только для метчиков, но и для нарезания резьбы в отверстиях в металле или дереве.Плашки используются для нарезания резьбы на внешней стороне длинного куска металла или дерева в форме болта, что позволяет использовать болт в качестве застежки. Короче говоря, метчики обрезают внутреннюю резьбу, а плашки — наружную резьбу на паре застежек.
Выбор лучшего набора метчиков и штампов зависит от того, сколько вы будете его использовать, с какими материалами вы будете работать и сколько вариантов размеров потребуется для ваших проектов.
Специализированные наборы метчиков и штампов предназначены для нарезания резьбы в древесине, в то время как наиболее распространенные наборы метчиков и штампов предназначены для работы с металлом.Однако даже некоторые метчики и штампы для металлообработки нельзя использовать для всех металлов, если их конструкционный материал слабее материала, который они пытаются резать. Итак, качество — это ключ к успеху.
Вперед, изучите основы выбора набора метчиков и штампов и не пропустите наш обзор лучших из лучших доступных вариантов набора метчиков и штампов.
- ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Набор для метчиков с храповым механизмом, 75 предметов
- НАИЛУЧШИЕ ЗА ЗА: Neiko 00916A Титановый набор для метчиков и штампов SAE Pro-Grade
- НАИЛУЧШИЕ ДЛЯ ДЕРЕВА: Набор инструментов Kings Country Tool для метчиков и штампов
Фото: depositphotos.com
Что следует учитывать при покупке набора для метчиков и штамповПеред покупкой нового набора для метчиков и штампов и переходом к следующему проекту обратите внимание на эти факторы, чтобы убедиться, что вы выбрали правильный набор для ваших целей .
УниверсальностьНаборы метчиков и штампов могут варьироваться в широком диапазоне, когда дело касается количества входящих в комплект деталей. Например, специализированный набор для деревообработки может состоять только из трех частей, в то время как более полный набор для металлообработки может состоять из более чем 100 штук, особенно если включены метчики и плашки как в метрических единицах измерения, так и в измерениях SAE.
Под универсальностью понимается также разнообразие деталей в наборе метчиков и штампов. Метчики бывают трех разных типов, в том числе метчики с конусом, метчики для пробок и метчики для чистовой обработки.
- Метчики используются для начального нарезания резьбы, потому что конец сужается к меньшему диаметру, что упрощает запуск резьбы.
- Пробковые метчики являются наиболее распространенными, так как они полезны как для начальной, так и для чистовой резьбы, хотя они более трудны для начальной нарезки резьбы, чем конические метчики, и не могут нарезать такую полную резьбу, как чистовые метчики.
- Метчики для чистовой обработки — лучший вариант для обработки рисунка резьбы. Они могут прорезаться полностью до дна отверстия, позволяя ввинчивать болты до упора. Чистовые метчики не предназначены для начальной нарезки резьбы, потому что у них очень маленький конец без резьбы, что затрудняет начало нарезания резьбы.
Плашки также бывают более чем одного типа, включая круглую матрицу, разрезную круговую матрицу и гайку.
- Круглые плашки — наиболее часто используемый тип для нарезания резьбы на внешней стороне болтов.Эти матрицы будут входить почти в каждый набор.
- Разрезные круглые матрицы можно разделить полностью пополам или иметь только один разрез, что позволяет им работать с более крупными материалами. Они предназначены для нарезания мелкой резьбы при первом проходе, а затем более глубокой резьбы при каждом последующем проходе, когда матрица затягивается вокруг болта.
- Матричные гайки — это простой вспомогательный инструмент, который затачивает имеющуюся резьбу, но не создает новую.
Для правильного использования набора метчиков и плашек вам потребуется хотя бы один базовый ключ для метчиков и один базовый ключ для штампов, хотя метчик с храповым механизмом и набор плашек идеальны.
- Ключ для метчика выглядит как длинная тонкая планка с прямоугольным отверстием и регулируемыми зубцами, которые крепятся вокруг одного конца метчика, поэтому его можно использовать для нарезания резьбы без проскальзывания.
- Штамповочный ключ похож на метчик, за исключением того, что отверстие посередине имеет форму, позволяющую принимать штампы, которые затем прикрепляются к гаечному ключу одним или несколькими установочными винтами.
- Метчик с храповым механизмом и плашечный ключ избавляют от некоторых ручных операций.Этот тип гаечного ключа позволяет резать по часовой стрелке, но не ослабнет, когда вы повернете гаечный ключ против часовой стрелки, если он не будет отпущен, подобно торцевому ключу с храповым механизмом. Причина этого в том, что вам не нужно использовать ручной метод резки по часовой стрелке, который может быстро утомить.
Если вы вкладываете средства в качественный набор для метчиков и штампов, ваши инструменты должны быть защищены. Прочный и прочный стальной или пластиковый чемодан для хранения отлично защищает от ржавчины, коррозии и ударов при хранении или транспортировке смесителя и штампа.
Еще одним важным фактором для любого ящика для хранения является то, насколько хорошо он удерживает предметы на месте в закрытом состоянии. Есть несколько вещей, более разочаровывающих, чем безопасная упаковка набора метчиков и штампов в футляр только для того, чтобы обнаружить, что все части падают не с места, когда вы поднимаете футляр, чтобы переместить его.
МатериалПри покупке набора для метчика и штампа важно учитывать материал, потому что только наборы, изготовленные из более твердых материалов, смогут прорезать более твердые металлы.Наборы, изготовленные из мягких металлов, таких как алюминий, предназначены для работы с деревом и не могут использоваться для нарезания резьбы на металле.
Наборы метчиков и штампов, изготовленные из умеренно твердых металлов, таких как легированная сталь, отлично подходят для большинства металлов, но им трудно эффективно резать более твердые материалы, такие как нержавеющая сталь. Чтобы резать более твердые металлы, вам понадобится набор из углеродистой стали, быстрорежущей стали (HSS), титана или кобальта.
Метрическая система / SAEНаборы метчиков и штампов разделены на две общие системы измерения: Метрическая система и Общество автомобильных инженеров (SAE).
Метрическая система Размеры метчика и матрицы определяются путем измерения расстояния между вершинами резьбы в миллиметрах. Вершина резьбы — это выступающая часть, независимо от того, внутренняя она или внешняя. Напротив, корень — это бороздка, которая находится между двумя боковыми сторонами, которые соединяют гребень с корнем.
Измерения метчиков и матриц по SAE намного проще для понимания и просто измеряются в резьбе на дюйм (TPI). Чтобы найти это число, просто поднесите сантиметровую ленту к рисунку резьбы и посчитайте, сколько полных ниток в дюйме.В качестве альтернативы вы можете просто использовать измеритель шага, если он у вас есть или если он входит в комплект метчика и штампа. Измеритель шага — это специализированный инструмент для определения размеров метчика и штампа по SAE или метрической системы.
Советы по покупке и использованию набора для метчиков и штамповЕсли вы только начинаете, то все, что вам нужно, — это базовый набор для метчиков и штампов из 20 или 40 деталей. Он будет поставляться с наиболее распространенными размерами и типами метчиков и штампов, что позволит вам выполнить большинство проектов.Однако, если у вас есть специализированный проект или вы знаете, что вам понадобится метчик определенного типа или конкретная матрица, убедитесь, что у вас есть набор, включающий в себя нужные вам детали.
Еще один важный фактор, о котором следует помнить, заключается в том, что для большинства металлов производственный процесс может сделать их очень твердыми, но он также делает их хрупкими, когда на них воздействуют не в том месте. Поэтому при использовании набора метчиков и штампов не забывайте убирать металлическую и деревянную стружку после каждого полного вращения, чтобы инструменты не сломались.
- Убедитесь, что вы покупаете набор, в который входят все типы метчиков и плашек, которые вам нужны.
- Купите набор для метчиков и штампов, который легко справится с часто используемыми материалами.
- Метчики и плашки хрупкие, поэтому всегда не торопитесь, чтобы удалить излишки металла или дерева с канавки во время нарезания резьбы, чтобы предотвратить поломку материала или ваших инструментов.
Эти продукты с наивысшим рейтингом являются одними из лучших наборов для метчиков и штампов на рынке.Исходя из ваших соображений покупки, выберите набор, совместимый с вашим проектом.
Фото: amazon.com
Этот набор метчиков и штампов GEARWRENCH устраняет необходимость ручного поворота, который может быстро утомить мышцы рук. Вместо этого реверсивный рычаг позволяет вам вращать метчик или матрицу по часовой стрелке, чтобы обрезать резьбу, а затем повернуть ручки гаечного ключа против часовой стрелки в положение для лучшего захвата, прежде чем снова запустить метчик или штамповать.
Набор изготовлен из углеродистой стали и поставляется в прочном черном футляре для хранения.Он поставляется с 20 матрицами и 48 метчиками, включая круглые матрицы, метчики с конусом и метчики для пробок, как метрических размеров, так и стандартных размеров SAE.
Набор из 75 предметов также включает в себя калибр для метрической резьбы и калибр для резьбы SAE, а также адаптеры для штампов, которые подходят для круглых или шестигранных штампов. Направляющая система с поворотным замком удерживает детали прикрепленными к ручке во время использования, позволяя получать аккуратную и прямую резьбу.
Плюсы
- Т-образные рукоятки с храповым механизмом
- Направляющая система поворотного замка
- Функция автоблокировки
- Адаптеры удлинителя привода
Минусы
- Внутренние части трещотки
Это отличный выбор для профессионалов, которым нужны долговечные, высококачественные метчики и штампы, которые можно использовать с различными материалами. Всего имеется 20 круглых матриц, 10 из которых являются грубыми (UNC), а 10 — тонкими (UNF). Размер каждого штампа выгравирован на его стороне.
Метчики сужения аналогично разделены на профили 10 UNC и 10 UNF, поэтому вы можете выбрать подходящее обозначение резьбы для своего проекта.
Конструкция набора Neiko из углеродистой стали может похвастаться титановыми режущими кромками, благодаря которым метчики и штампы остаются острыми до 20 раз дольше, чем легированная сталь.Прочный пластиковый корпус также помогает защитить инструменты от ржавчины и коррозии.
В набор также входят два гаечных ключа, штамповочный ключ, отвертка и измеритель шага резьбы с SAE или метрическими размерами.
Плюсы
- Титановые режущие кромки
- Включает литой корпус
- Стальная конструкция профессионального уровня
- Простая идентификация размера
Минусы
- Не рекомендуется для тяжелых условий эксплуатации
Если вам нужен метчик и штамп для обработки дерева, обратите внимание на этот набор инструментов Kings County, специально разработанный для нарезания резьбы в древесине твердых пород.
В комплект входит коробка для резьбы с двумя ручками, в которой находятся матрица, метчик для пробки и метчик для чистовой обработки. Эта коробка для резьбы изготовлена из твердой древесины и оснащена стальным штампом, который легко прорезает древесину. Метчики изготовлены из закаленной стали.
Этот набор метчиков и штампов не поставляется с футляром для переноски, но состоит всего из трех частей, поэтому вы можете хранить его в своем ящике для инструментов или ящике для инструментов.
Плюсы
- Метчики из закаленной стали
- Двуручный резьбовой ящик
Минусы
- Не включает футляр для переноски
В зависимости от универсальности ручки Материал и система измерения, набор для метчиков и штампов GEARWRENCH с храповым механизмом, 75 элементов — наш лучший выбор для выбора лучшего набора для метчиков и штампов.
Как мы выбирали лучшие наборы для метчиков и штамповНаборы для метчиков и штампов используются для нарезания резьбы на металле или дереве.Лучшие наборы для метчиков и штампов соответствуют материалам, с которыми вы будете работать, и размерам, входящим в комплект. Чтобы определить лучшие наборы для метчиков и штампов на рынке, мы сосредоточились на количестве включенных деталей; универсальность; разнообразие метчиков, плашек и гаечных ключей; ящики для хранения; материал; и метрические измерения или измерения Общества автомобильных инженеров (SAE). Наш выбор лучших наборов для метчиков и штампов облегчит ваш домашний проект или профессиональную работу.
Часто задаваемые вопросыОзнакомьтесь с ответами на эти распространенные вопросы о наборах метчиков и штампов.
В. Как использовать набор для метчиков и штампов?Чтобы использовать метчики, вставьте метчик в метчик и совместите его с отверстием, для которого требуется резьба. Поверните на один оборот по часовой стрелке, затем на пол-оборота против часовой стрелки, чтобы выпустить металлическую стружку, образовавшуюся при первом повороте, и не сломать метчик. Повторяйте, пока нити не будут полностью обрезаны.
Чтобы использовать плашки, закрепите болт без резьбы в тисках, затем поместите плашку на конец болта, на котором вы хотите нарезать резьбу. Начните нарезать нити тем же способом чередования по часовой стрелке и против часовой стрелки, который использовался для метчиков.Продолжайте, пока не обрежете резьбу настолько глубоко, насколько хотите.
В. Можно ли использовать набор для метчиков и штампов по дереву?Наборы метчиков и штампов, предназначенные для резки металла, нельзя использовать для обработки дерева. Однако наборы, предназначенные для обработки дерева, такие как набор инструментов для метчиков и штампов Kings County, позволяют быстро нарезать резьбу в деревянных отверстиях или изготовить деревянные болты.
В. Какой материал лучше всего подходит для метчиков и штампов?Материал, который вы будете использовать, должен соответствовать материалу, который вы будете резать.Быстрорежущая сталь (HSS) является наиболее часто используемым материалом, поскольку ее можно использовать для резки большинства металлов, используемых для изготовления метчиков и штампов. Кобальт или титан также можно использовать для очень твердых материалов, таких как нержавеющая сталь.
Зачем доверять Бобу ВилеБоб Вила был разнорабочим в Америке с 1979 года. В качестве ведущего любимого новаторского телесериала, в том числе Этот старый дом и Снова дом Боба Вилы , он популяризировал и стал синонимом « Сделай сам »обустройство дома.
На протяжении своей многолетней карьеры Боб Вила помог миллионам людей строить, ремонтировать, ремонтировать и жить лучше каждый день — традиция, которая продолжается сегодня в экспертных, но доступных домашних советах, лежащих в основе BobVila.com. . Сегодня редакционная группа Боба Вила собирает всю необходимую информацию в учебные пособия по проектам, руководства по обслуживанию, инструменты 101 и многое другое. Затем эти эксперты по дому и саду тщательно исследуют, проверяют и рекомендуют продукты, которые поддерживают домовладельцев, арендаторов, домашних мастеров и профессионалов в их списках дел.
Главный механик — 2-я сменная работа в DuPont в Ньюарке, Делавэр
Требуются ветераны!Electronics & Imaging — технологический лидер с уникальной глубиной и широтой знаний, областей применения и технических знаний, а также портфолио продуктов. Наша продукция предназначена для полупроводников, современных корпусов микросхем, печатных плат, электронной и промышленной отделки, фотоэлектрической, дисплейной, цифровой и флексографской печати. Electronics & Imaging — ведущий новатор с непревзойденным опытом интеграции материалов, основанный на признанных прочных отношениях с клиентами и нашем глобальном присутствии на рынке.
В настоящее время на нашем предприятии в Ньюарк-Бельвью, штат Делавэр, компания General Mechanics открыла новые возможности.
Часы работы: с понедельника по пятницу с 14:00 до 22:30, вторая смена. Некоторая сверхурочная работа по выходным.
РАБОЧИЕ ОБЯЗАННОСТИ И ОБЯЗАННОСТИ
Выполняет корректирующее и профилактическое обслуживание
- Знание всех кодов и документов, требуемых СОП
- Знание всего сопутствующего оборудования, такого как электрические и пневматические системы управления, двигатели, приводы, отопительное и вентиляционное оборудование, компрессоры, насосы, воздуходувки, печи, валы / подшипники, системы теплопередачи, системы транспортировки материалов, технологические трубопроводы и системы удаления сточных вод.
- Возможность точной центровки насосов, валов и двигателей
- Работает чисто и безопасно
- Способность устранять неисправности, диагностировать и ремонтировать / настраивать все типы сопутствующего оборудования
- Экспертные знания и точность использования трубонарезных станков, электрического испытательного оборудования, ручных / электроинструментов, вилочных погрузчиков, кранов, тележек, подъемников, роликовых балок и подъемников
- Обладает знаниями в области использования оборудования и техники механической диагностики
- Соблюдайте правила и нормы в сфере специализированной торговли
- Обеспечивает соответствие деятельности государственным требованиям
- Руководит и помогает другим механикам и подрядчикам
- Знание демонтажного и такелажного оборудования для безопасной транспортировки
- Знание настройки и регулировки всего сопутствующего оборудования
- Уведомляет руководителя группы о корректировках на складе запасных частей
- Планы, проекты, интерпретации и работы по стандартным и нестандартным чертежам и чертежам
- Умение распознавать конфликты в дизайне до начала работы
- Возможность указать потребности в материалах для выполнения работ
Участвует в достижении целей компании в области качества: посвящен сокращению разнообразия продуктов и духу и телу постоянного совершенствования; стремится к лучшему пониманию требований наших клиентов; поддерживает навыки решения проблем; принимает концепцию совместной работы; берет на себя ответственность за качество производимой продукции и оказываемых услуг; и обеспечивает отличное внутреннее и внешнее обслуживание клиентов.
Действует в соответствии с корпоративными правилами техники безопасности : соблюдает и помогает в разработке ведомственных правил безопасности; гарантирует, что все оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и работает безопасно; соблюдает процедуры обращения с химическими веществами и их утилизации; контролирует территорию на предмет опасностей; при необходимости использует средства безопасности; и поддерживает безопасную и чистую рабочую зону.
Выполняет другие возложенные на него обязанности.
- Минимальные требования для СШАбазовая позиция — это возможность работать на законных основаниях в США; Для этой должности не предоставляется спонсорская помощь / поддержка в получении визы ИЛИ помощь в переезде.
НАВЫКИ И ОПЫТ
- Требуется аттестат средней школы или GED.
- Требуется шестилетний опыт работы механиком по техническому обслуживанию в производственной среде.
- Предпочтительный опыт работы в химической или фармацевтической среде
- Подмастерье Миллрайта является предпочтительным.
- Требуются глубокие механические знания в области технического обслуживания.
- Требуется знание вращающегося оборудования (воздушные компрессоры, насосы, смесители и т. Д.).
- Желателен опыт работы с электрикой.
- Требуется способность к поиску и устранению неисправностей.
- Требуется знание и умение пользоваться такими измерительными приборами, как индикаторы часового типа, микрометры, весы и т. Д.
- Требуются ловкость рук и знакомство с оборудованием для обслуживания.
- Требуется умение безопасно работать с электропилами, резьбонарезными станками, сверлильными станками, пескоструйными аппаратами, резаками и т. Д.
- Самостоятельный работник с минимальным надзором
- Необходимы кооперативное отношение и способность делать критические суждения в процессе производства.
- Обладает письменными, устными и интерактивными навыками, необходимыми для работы с внутренними и внешними клиентами
- Знание других навыков обслуживания, таких как HVAC, сантехника, сварка и т. Д.требуется для.
- Требуется способность пройти все курсы обучения
- Знание использования, назначения и размера всех материалов, относящихся к специальности.
- Способность правильно интерпретировать чертежи и P&ID.
- Требуются отличные механические и математические способности.
ФИЗИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ: Это положение требует способности работать в сидячем или стоячем положении в течение продолжительных периодов времени; выполнять длительные ручные работы с умеренным и тяжелым уровнем нагрузки, включая подъем и перемещение грузов весом не менее 50 фунтов, подниматься по лестницам / ступеням и работать на приподнятых платформах; использовать ручной инструмент и работать с стационарным и мобильным заводским оборудованием; работа и путешествия по растительной среде с различной температурой и влажностью; полный диапазон движений; и носить средства индивидуальной защиты, такие как ремни безопасности, респираторы, каску, защитные очки, защитную обувь и т. д..
РАБОЧАЯ СРЕДА: Рабочая среда — офис и производственное предприятие. Требуется ежедневный контакт с сотрудниками других отделов.
DuPont — работодатель с равными возможностями. Квалифицированные кандидаты будут рассматриваться независимо от расы, цвета кожи, религии, вероисповедания, пола, сексуальной ориентации, гендерной идентичности, семейного положения, национального происхождения, возраста, статуса ветерана, инвалидности или любого другого защищенного класса. Если вам нужно разумное приспособление для поиска или подачи заявки на вакансию, посетите нашу страницу доступности для получения контактной информации.
Для соискателей из США: см. Плакат «Равные возможности трудоустройства — закон» по адресу: http://www.dol.gov/ofccp/regs/compliance/posters/pdf/eeopost.pdf
Чтобы узнать о нашей Политике позитивных действий в США, кликните сюда.
$ {descr2}
Трубы, клапаны и фитинги — вопросы и ответы по молочной инженерии
Этот набор вопросов и ответов с множественным выбором (MCQ) для молочной инженерии посвящен теме «Трубы, клапаны и фитинги».
1. Какова цель трубопроводной системы в молочной промышленности?
a) Облегчить поток продукта
b) Пастеризация
c) Загрязнение
d) Хранение
Посмотреть ответ
Ответ: a
Объяснение: Продукт протекает между компонентами установки в системе трубопроводов.На молочном заводе также есть системы трубопроводов для других сред, таких как вода, пар, чистящие растворы, охлаждающая жидкость и сжатый воздух.
2. Из какого материала изготавливаются трубы, контактирующие с молоком или продуктами?
a) Нержавеющая сталь
b) Медь
c) Керамика
d) Пластик
Посмотреть ответ
Ответ: a
Пояснение: Все компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь легко чистится и не вызывает коррозии.
3. Из какого материала изготавливаются трубы, проводящие воду и воздух?
a) Нержавеющая сталь
b) Медь
c) Керамика
d) Пластик
Посмотреть ответ
Ответ: b
Пояснение: Пластмасса используется для трубопроводов воды и воздуха.Пластик также обеспечивает прозрачность.
4. Из какого материала изготавливаются трубы, отводящие отходы?
a) Нержавеющая сталь
b) Медь
c) Керамика
d) Пластик
Посмотреть ответ
Ответ: c
Пояснение: В других системах используются различные материалы, например чугун, сталь, медь и алюминий. Пластик используется для водопроводов и воздуховодов, а керамика — для дренажных и канализационных труб.
5. Какая марка нержавеющей стали известна как кислотостойкая сталь?
a) AISI 304
b) AISI 316
c) SIS 2333
d) SIS 2359
Посмотреть ответ
Ответ: b
Пояснение: По гигиеническим причинам все части молочного оборудования, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.Используются две основных марки: AISI 304 и AISI 316. Последнюю марку часто называют кислотостойкой сталью.
6. Что из следующего установлено для гигиенического отбора проб продукта для анализа качества?
a) Изгибы
b) Редукторы
c) Пробоотборное устройство
d) Тройники
Посмотреть ответ
Ответ: c
Пояснение: Пробоотборные устройства должны быть установлены в ключевых точках на предприятии для сбора проб продукта для анализа. Для контроля качества, такого как определение жирности молока и значения pH культивированных продуктов, образцы могут быть взяты из крана для отбора проб.
7. Что из перечисленного не является постоянной связью?
a) Отводы
b) Переходники
c) Пробоотборное устройство
d) Тройники
Посмотреть ответ
Ответ: c
Пояснение: Некоторыми примерами фитингов для постоянной сварки являются тройники, переходники и отводы. Этот штуцер позволяет отключать, не мешая другим трубопроводам. Таким образом, этот тип соединения используется для соединения технологического оборудования, инструментов и т. Д., Которые необходимо удалить для очистки, ремонта или замены.
8. Каковы причины падения давления в гидравлических системах?
и. Длинная труба
ii. Трение
iii. Тип жидкости
iv. Потери в клапанах и изгибах
a) i и iv
b) только i
c) ii и iii
d) i, ii, iii и iv
Просмотр ответа
Ответ: d
Пояснение: перепад давления — это разница в давление жидкости, поступающей в гидравлическую систему, и давление жидкости, покидающей систему. Большая длина трубы, трение, тип жидкости и потери в клапанах и изгибах — все это причины падения давления в гидравлической системе.
9. Рассчитайте площадь трубы, если скорость потока составляет 20 л / мин, а скорость потока составляет 5 см / с.
a) 66,66 см 2
b) 60 см 2
c) 62 см 2
d) 64 см 2
Посмотреть ответ
Ответ: a
Объяснение: Расход = 20 л / мин
= 200000 см 3 /60 с
= 333,33 см 3 / с
Расход = скорость x площадь
333,33 см3 / с = 5 см / с x площадь
Площадь = 333,33 см 3 / с / 5 см / с
= 66.66 см 2 .
10. По какой формуле рассчитывается потеря напора в клапанах?
a) K 2 (v / 2 г)
b) K (v / 2 g)
c) K (v 2 /2 г)
d) K 3 (v 2 /2 g)
Посмотреть ответ
Ответ: c
Пояснение: K (v 2 /2 г) вычисляет потерю напора для ньютоновской жидкости. Когда жидкость течет внутри трубопровода, возникает трение между движущейся жидкостью и неподвижной стенкой трубы. Трение преобразует часть гидравлической энергии жидкости в тепловую.Тепловая энергия не может быть преобразована обратно в гидравлическую энергию, поэтому давление жидкости падает. Это преобразование и потеря энергии известны как потеря напора.
11. Что из перечисленного является запорным и переключающим клапаном?
a) Седельный клапан
b) Дроссельная заслонка
c) Седельный клапан и дроссельная заслонка
d) Изгиб
Посмотреть ответ
Ответ: c
Пояснение: В системе трубопроводов есть много мест, где должна быть возможность остановить поток или перенаправить на другую линию.Эти функции выполняют клапаны. Для этого используются седельные клапаны с ручным или пневматическим управлением или дроссельные заслонки.
12. Какой из следующих клапанов используется для предотвращения потока продукта в неправильном направлении?
a) Седельный клапан
b) Поворотный клапан
c) Седельный клапан и дроссельный клапан
d) Обратный клапан
Посмотреть ответ
Ответ: d
Объяснение: Обратный клапан устанавливается, когда необходимо предотвратить попадание продукта внутрь неправильное направление.Клапан остается открытым за счет потока жидкости в правильном направлении. Если поток останавливается, плунжер клапана прижимается пружиной к седлу. Затем клапан закрывается, предотвращая обратное направление потока.
13. Какой из следующих клапанов используется для поддержания давления в системе?
a) Клапан сброса давления
b) Обратный клапан
c) Ручной регулирующий клапан с заглушкой переменного потока
d) Пневматический регулирующий клапан с заглушкой переменного потока
Просмотр ответа
Ответ: a
Пояснение: Клапан сброса давления поддерживает давление в системе.Если давление низкое, пружина прижимает плунжер к седлу. Когда давление достигает определенного значения, сила на плунжере превышает силу пружины, и клапан открывается.
14. Трубы значительно расширяются при высоких температурах продукта и во время очистки.
a) Верно
b) Неверно
Посмотреть ответ
Ответ: a
Объяснение: Трубы должны иметь прочную опору. С другой стороны, трубы не должны быть ограничены настолько, чтобы исключить движение.Трубы значительно расширяются при высоких температурах продукта и во время очистки. Возникающее в результате увеличение длины и силы натяжения в изгибах и оборудовании должны быть поглощены.
15. Клапаны с постоянным давлением на выходе используются после каких из следующих машин?
a) Сепаратор
b) Пастеризатор
c) Гомогенизатор
d) Разливочная машина
Посмотреть ответ
Ответ: d
Пояснение: Клапаны постоянного давления на входе часто используются после сепараторов и пастеризаторов.Перед разливочными машинами используются те, которые обеспечивают постоянное давление на выходе.
Серия Sanfoundry Global Education & Learning — Молочная инженерия.
Чтобы практиковать все области молочной инженерии, представляет собой полный набор из 1000+ вопросов и ответов с несколькими вариантами ответов .
Примите участие в конкурсе сертификации Sanfoundry, чтобы получить бесплатную Почетную грамоту.