Недостатки газобетона: отзывы владельцев, преимущества и недостатки, проблемы газобетонных домов + фото

Содержание

Преимущества и недостатки строительства из газобетона

В последние 10-20 лет на строительном рынке появляются принципиально новые материалы, которые, как заявляет их производитель, позволяют строить быстрее, дешевле, а главное — качественнее. Об одном из таких материалов и технологии его использования…

Газобетон – плюсы и минусы

Преимущества:

  • В среднем стоимость дома из газобетона ниже цены традиционных построек из кирпича и камня.
  • Малый вес материала позволяет снизить нагрузку на основание. В итоге, фундамент можно строить менее массивным, а значит и менее дорогим. Кроме того, из-за малого веса облегчается транспортировка материала от продавца до стройплощадки.
  • Теплопроводность строительного материала ниже теплопроводности кирпичных стен. Поэтому стены можно делать менее толстыми без ущерба для теплосберегающие качеств дома.
  • Газобетонные блоки характеризуются точностью габаритов и конфигурации. В итоге на кладочные работы требуется меньше времени чем при постройке кирпичных стен. Ведь газобетонные блоки идеально ровные и вам не придется дополнительно ровнять кромку, удаляя наплывы.
  • Малая интенсивность усадки за счет тонкого слоя кладочного раствора. Поэтому к отделочным работам можно приступать через незначительное время после постройки стен. Для примера приступать к отделке кирпичных построек можно не ранее чем через полгода после окончания строительства.
  • Прочность газобетона лишь незначительно уступает прочности кирпича. То есть при соблюдении технологии выполнения кладочных работ можно строить прочные стены, а значит построенный дом простоит долгое время без нужды в капитальном ремонте.

Недостатки:

  • В газобетонной кладке обычный крепеж не держится. То есть, если решите повесить на стену картину, она держаться будет, а вот что-то тяжелее вряд-ли. Проблема решается использованием креплений, специально разработанных для пористых бетонов.
  • Газобетон отличается малой гидрофобностью, иначе говоря блок впитывает влагу. Поэтому так важно правильно подобрать штукатурку для отделки стен.
  • Вероятность растрескивания блоков в кладке домов высотой более одного этажа. Для того чтобы избежать появления трещин, на начальном этапе строительства делается армирующий каркас из железобетона, непосредственно в который закладываются блоки.
Быстровозводимые здания из металлоконструкций

Проектирование, изготовление и монтаж быстровозводимых зданий на основе металлоконструкций от автомойки или ангара — до больших и даже гигантских площадей: от магазина или торгового-развлекательного комплекса до складского, производственного, сельскохозяйственного или спортивного здания.

Строительство зданий и сооружений

Строительство коммерческих объектов, промышленных зданий и сооружений. Абсолютно полный комплекс услуг и максимально низкие цены — от поиска земельного участка, проектно-сметной документации (ПСД), строительно-монтажных работ и до сдачи объекта «под ключ». Строительство с нами — это всегда просто, дешево, много, комфортно, любой сложности — можем даже built-to-suit!

Строительство ТРЦ и торговых комплексов

Строительство торговых комплексов и торгово-развлекательных центров — с нами это «умные» инвестиции и качество работ — от проектирования до постройки — одной компанией, обладающей большим опытом в этой сфере. Новые технологии в строительстве, эффектные архитектурные решения, подберем удобное расположение, красивый фасад и изысканный дизайн интерьера.

Источник: Пенза-пресс

 Возможно Вам будет интересно…
Подписка на рассылку

Не упусти шанс первым узнать об важнейших новостях и событиях в строительной отрасли, новинках земельных участков нашего каталога!

Недостатки газобетона, минусы автоклавного газобетона (строительство, фото и видео)

Газобетонные блоки относятся к категории облегченных стеновых материалов и являются разновидностью вспененных бетонов.

Учитывая физико-технические свойства данный вид материала должен обладать прекрасными эксплуатационными характеристиками, но на самом деле не все так идеально, как рассказывают производители легких блоков.

Какие недостатки газобетона могут повлиять на качество и долговечность строения? И что необходимо знать, чтобы исключить ошибки во время строительства.

Отрицательные факторы, влияющие на качество газобетонных блоков

Для того чтобы избежать неприятных моментов, способных привести к большим денежным затратам, необходимо знать все нюансы касательно строения блоков и эксплуатационных характеристик. К основным минусам газобетона относятся:

  1. Гигроскопичность, влияющая на высокую поглощаемость влаги. Результатом этого недостатка становится снижение морозостойкости, влекущее за собой внутреннее разрушение структуры камня и усадку дома. Этот фактор неблагоприятно сказывается на проведении штукатурных работ, так как блоки быстро впитывают воду, тем самым обезвоживая раствор, который теряет эластичность и трескается. При таких условиях усложняется сам процесс оштукатуривания.
  2. Высокая хрупкость камня особенно марок D 300 и D 400, которая влияет на снижение производительности. Камень требует соблюдения правил при транспортировке и хранении, а при работе с ним необходимо придерживаться повышенной аккуратности, так как при падении с высоты он разбивается или раскалывается.

Из-за минусов присущих автоклавному газобетону ограничивается область применения – камень не может использоваться в помещениях с повышенной влажностью и в многоэтажном строительстве. Подробнее, как выполнить постройку стены из газобетона читайте в этой статье.

В чем недостатки дома из газобетона?

Стены газобетонных домов требуют как внутренней, так и наружной отделки, что обеспечит надежную защиту от влаги. Для упрочнения самой конструкции делается армопояс, который прокладывается по всему периметру строения. Армопояс изготавливается из стальной арматуры. Зная физико-технические характеристики и недостатки газобетона можно предусмотреть все виды работ и применить другие строительные материалы, чтобы усилить конструкцию и придать ей большей прочности.

Но такой метод приводит к увеличению затрат на строительство. С монтажом перегородок из газобетона поможет эта статья.

Наглядным примером недостатков, которые зачастую проявляются при строительстве дома из газобетона, становятся фото, на которых показаны возможные дефекты. Это растрескавшаяся по швам, но не отвалившаяся, штукатурка.

Хотя строительство из газобетона и имеет некоторые недостатки – это не слишком сказывается на востребованности стенового материала, так как они вполне устранимы. Главное — правильно выбрать отделочные материалы, которые укрепят конструкция и не дадут влаге разрушать структуру камня. Технологию производства газобетона можно узнать тут.

Плюсы и минусы газобетона, сравнение плюсов газобетона и минусов газобетона

Плюсы и минусы газобетона частый вопрос при выборе данного материала для строительства. Чтобы разобраться в вопросе о плюсах и минусах газобетона необходимо начать с с рассмотрения самого материала и сырья. Газобетон – материал сравнительно новый. Ячеистый бетон, изготовленный из кварцевого песка, извести и вяжущего, чаще всего портландцемента. Химическую реакцию, вызывающую газообразование, обеспечивает добавка алюминиевой пудры.

После соединения всех составляющих и замеса из полученного материала формуется блок. После выдержки в камере нормального твердения при высокой влажности большой блок разрезают на блоки нужных размеров. Затем в автоклаве их подвергают обработке водяным паром под давлением при высокой температуре. Данный технологический процесс обеспечивает прочность и точную геометрию. Кроме того, имеются еще свойства, придающие газоблокам уникальность.

Блоки из газобетона для постройки надежного и долговечного дома – незаменимый вариант.

Плюсы газобетона

К плюсам газобетона относятся:

  • малая влагоемкость. Это свойство – следствие уникальной пористой структурой блоков. Влажность воздуха выше 90% бывает редко, но даже в таких условиях показатель влажности у газобетона не более 8%. В районах, где влажность воздуха повышена, газобетон незаменим как влагостойкий строительный материал.
  • малая плотность (300-1200 кг/м3). Нагрузка на фундамент от веса дома почти в три раза ниже, чем при использовании традиционных материалов. Раствора требуется гораздо меньше, чем для кирпичной кладки. Газобетон очень легкий материал, а легкость дает преимущества в быстроте работ. Индивидуальные строители обходятся без грузоподъемной техники. Кроме того, зданию не требуется мощный фундамент. Усиление основания потребуется только в случае, если дом утяжеляет отделка, например, кирпичная облицовка
  • отличные показатели морозоустойчивости. Циклы попеременного замерзания- оттаивания не вредят блокам и не снижают их эксплуатационных качеств. Дома из газосиликатных бетонов можно строить в северных районах.
  • высокая огнестойкость. Материалы, входящие в состав газоблоков, не поддерживают горение. Газобетон может защитить от огня конструкцию из металла при одностороннем огневом воздействии от трех до семи часов. При нагреве до высоких температур нет опасности загрязнения токсическими веществами. Высокий класс пожарной безопасности дает возможность строить из газобетона жилье и социально- значимые объекты.
  • высокая биостойкость. Газоблокам не требуется дорогостоящая антисептическая обработка, поскольку образование внутри блоков плесени и грибка невозможно. Газобетон не растрескивается и не гниет.
  • габариты блоков удобны в работе и ускоряют процесс кладки. Размер блоков больше, чем размер кирпича, а стыки между блоками малозаметны. Стена из газоблоков больше похожа на монолит, чем на кладку. Из блоков можно с одинаковым успехом построить как несущую стену, так и межкомнатную или внутрикомнатную перегородку.
  • газобетон легко обрабатывать, резать, склеивать. В отличие от пенобетона он не крошится и не подвержен деформациям. Блоки легко обработать ручным и электроинструментом, ножовкой, дрелью, стамеской, пилой или фрезой, придав практически любую форму. Отверстия и штрабы для инженерных коммуникаций, труб и электропроводки в стенах из газоблоков проделать просто.
  • газобетон долговечен, сохраняет все качества и внешний вид в течении большого срока эксплуатации – до ста лет, даже если окружающая среда оказывает негативное воздействие.
  • экологически чистый и безопасный материал. Лучше газобетона только натуральная древесина. Но дерево приходится подвергать обработке антипиренами и антисептиками, а газобетону химия не требуется. В процессе производства газобетона не применяются химикаты и вредные для человека вещества. Газобетон не может стать причиной аллергической реакции или отравления.
  • отличные теплоизолирующие свойства. Пористое строение блоков обуславливает их низкую теплопроводность. Стенам из газобетона не требуется дополнительной теплоизоляции пенополистиролом.
  • отличные звукоизолирующие свойства.

Минусы газобетона

К минусам газобетона отнесем:

  • самый большой недостаток газобетона, пожалуй – это хрупкость. Проявляется это по-разному и зависит от марки. Но вне зависимости от марочной прочности все газобетонные блоки очень плохо выдерживают ударные нагрузки, при том, что на сжатие работают отлично. При ударах и падениях блоки, вероятнее всего, получат трещины или расколются, поэтому осторожность при транспортировке и погрузо-разгрузочных работах необходима. Перевозку осуществляют в заводской упаковке с применением европоддонов.
  • гигроскопичность. Блоки забирают влагу и при контакте, и из воздуха. Вес при этом увеличивается, а прочность и теплоизолирующие свойства ухудшаются. Без укрытия блоки хранить нельзя. Внутрь помещений влага не проходит, но внутри блоков может накапливаться в порах и постепенно газобетон теряет прочность. То есть без гидроизоляции все же не обойтись. Для фундаментов использование газоблоков невозможно.
  • Еще один побочный эффект – газобетон в процессе оштукатуривания забирает воду из растворов, особенно в жару, что очень неудобно в работе и снижает качества самих блоков.
  • требуется точный расчет допустимой нагрузки, с учетом технических характеристик конкретного материала и производителя. Превышать допустимые нагрузки нельзя, это ведет к появлению трещин в материале, и газобетон может начать крошиться.
  • в состав газобетона входят материалы, стоимость которых относительно высока. Поэтому и газобетонные блоки обходятся дороже традиционных строительных материалов.

Нельзя не отметить, что для работы с газобетоном требуются определенные базовые навыки, и в строительстве с применением ячеистых бетонов есть своя непростая специфика. Поэтому люди, критически относящиеся к рекламным заверениям производителей о легкости и простоте работы с газобетоном без всякого обучения, без сомнения, имеют к этому основания.

Прогноз срока эксплуатации домов из газобетона около ста лет, поэтому материал еще не прошел проверку временем, и реальность может не соответствовать теории. Многие строители выбирают более традиционные, известные и изученные материалы, несмотря на отличные, даже уникальные качества газобетона. Будущее покажет, кто прав.

Основные недостатки газобетона при строительстве

Оглавление:
  • Основные свойства газобетона
  • Водопоглощение материала
  • Недостатки в тепловой защите
  • Отрицательное влияние газопроницаемости
  • Недостатки механической прочности
  • Недостатки холодоустойчивости
  • Образование трещин
  • Подведение итогов

Наряду с применением таких общепризнанных материалов, как кирпич и дерево, использование газобетона широко распространилось в частном строительстве. В основном его активное применение обусловлено быстротой строительства стен из таких блоков. При этом недостатки газобетонных блоков не рассматриваются.

Схема производства газобетона.

Газобетонные изделия имеют ряд несомненных преимуществ. Особо выделяются их дешевизна и технологичность. В то же время при решении вопроса, из чего строить, следует учесть и недостатки газобетона. Вид частного строения и его назначение (жилой дом, дача, хозяйственная постройка, баня и т.д.) диктуют разные требования к прочностным, теплоизоляционным и другим характеристикам сооружений. Выбор материала должен быть оптимальным для конкретного вида строения, т.е. надо учитывать как преимущества, так и недостатки.

Основные свойства газобетона

Газобетон представляет собой искусственный строительный материал из ряда пористых бетонов. Материал содержит в своем объеме многочисленные газовые поры размером до 3 мм. Количество, размер пор и равномерность их распределения по объему обусловливают основные параметры и качество газобетона.

Основу газобетона составляют цемент и песок с возможным добавлением гипса, извести, золы и шлаков. Для обеспечения газообразования в такую смесь добавляется специальное вещество. Обычно используется алюминиевая паста.

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона.

При добавлении в смесь воды происходит химическая реакция с выделением водорода, который и образует поры. После затвердения массы она разрезается на блоки. В зависимости от способа окончательного отвердения газобетонных блоков, газобетон подразделяют на два типа: автоклавный (закалка в автоклаве) и неавтоклавный (сушка с помощью электрического нагрева).

Технология изготовления стен из газобетонных блоков имеет ряд общепризнанных преимуществ. Материал легко обрабатывается с помощью ручного инструмента: свободно режется, сверлится, фрезеруется. Такое свойство востребовано, например, при прокладке электропроводки и установке скрытых электрических точек (розетки, выключатели).

Важным свойством газобетонных блоков является высокая воздухо- и паропроницаемость. Из-за этого свойства на поверхности газобетона практически не появляется плесень и грибки. При невысокой влажности стены из газобетонных блоков являются хорошим теплоизолятором.

Такие блоки имеют высокую стойкость к осевому сжатию, поэтому допускается их применение при строительстве домов в несколько этажей. Низкий удельный вес (350-500 кг/куб.м) материала позволяет использовать блоки крупных размеров, что значительно ускоряет процесс строительства.

Газобетон имеет высокую морозоустойчивость. Наконец, он обладает очень высокой огнестойкостью, что является важным фактором обеспечения пожарной безопасности строений. Даже после пожара стены, сложенные из газобетонных блоков, сохраняют свою форму. А при значительном термическом воздействии прочность материала даже возрастает.

Вернуться к оглавлению

Водопоглощение материала

Таблица размеров газобетонных блоков.

Газобетон, наряду с рассмотренными несомненными преимуществами, имеет ряд недостатков, которые ограничивают использование газобетонных блоков при строительстве жилых домов. Недостатки блоков из газобетона особенно проявляются в холодное время года при повышенной влажности, и на то есть свои причины.

Один из главных недостатков газобетона повышенные влагопроницаемость и водопоглощение. Этот недостаток определяется наличием пор в толще материала. Вода, проникая внутрь газобетона, абсорбируется в полостях и накапливается. Даже установленные строительные нормы допускают накопление влаги до 12% массы материала. Высыхание из-за изолированности пор происходит медленно. Высокое водопоглощение влияет на все основные свойства материала, заметно ухудшая их.

Вернуться к оглавлению

Недостатки в тепловой защите

Газобетон за счет наличия газовых (воздушных) пор имеет высокое удельное тепловое сопротивление, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства. Это утверждение справедливо, когда полости действительно заполнены газом или воздухом, т.е. когда материал хорошо высушен. Картина резко изменяется при наличии повышенной влажности.

Исходя из величины удельного теплового сопротивления газобетона, для обеспечения нужной теплоизоляции нормируемая (рекомендуемая) толщина стены из газобетонных блоков составляет 375-380 мм, что считается преимуществом этого материала по сравнению с другими.

Схема утепленной стены из газобетона.

Однако в реальности даже под воздействием влаги при нормируемой строительными стандартами величине влагопоглощения (12%) тепловое сопротивление снижается на 30-32%.

Кроме того, при кладке стен из блоков используется, как правило, обычный цементный раствор, что уменьшает тепловое сопротивление еще на 25% (при применении специальных дорогостоящих клеевых составов до 10%). Таким образом, для обеспечения равных условий тепловой защиты в реальных условиях необходимо увеличить толщину стены на 55-57%. В районах с повышенной влажностью водопоглощение может превысить 30%, что еще больше увеличивает требуемую толщину стены. Эти обстоятельства делают сомнительными преимущества газобетона в части тепловой защиты.

Вернуться к оглавлению

Отрицательное влияние газопроницаемости

Преимуществом газобетона считается высокая паро- и газопроницаемость, что дает возможность стенам «дышать». Но это свойство материала имеет и отрицательную сторону. Высокая проницаемость воздуха хороша при теплой и нормальной температуре, но при холодной, а особенно при ветреной, погоде проникновение в дом холодного воздуха заметно снижает тепловую защиту газобетона. Холодный «сквозняк» проходит прямо через фасадную стену.

Отрицательная сторона паропроницаемости сказывается при использовании газобетона в строительстве бань, саун. В этом случае имеет место переувлажненный пар, который, проходя через пористый материал, вызывает абсорбцию воды в порах. Для предотвращения накопления воды в толще газобетона следует изготавливать парозащитный барьер в виде грунтовки, штукатурки или облицовки. Это, во-первых, приводит к удорожанию строительства, во-вторых, исключает реализацию одного из важнейших преимуществ газобетона «выветривание» пара из помещений.

Вернуться к оглавлению

Недостатки механической прочности

Схема сравнения теплопроводности стен из газобетона и кирпича.

При использовании газобетонных блоков строители сталкиваются с дилеммой. Для обеспечения высокой механической прочности необходимо выбирать материал с высоким удельным весом, в то же время в газобетоне повышенной плотности заметно снижены теплоизоляционные свойства. Такая альтернатива приводит к тому, что обычно применяется газобетон с плотностью 400-500 кг/м³, что не может обеспечить высокой механической прочности.

При строительстве стен из газобетонных блоков проявляется ряд недостатков материала в части обеспечения механической прочности. Так, при возведении перекрытий их плиты или балки срезают и крошат газобетон, что требует дополнительных элементов: специального железобетонного армирующего пояса или опорной подушки. Это приводит к возникновению «мостиков холода» и заметно снижает тепловую защиту. Кроме того, необходимость сложных дополнительных элементов ведет к удорожанию строительства.

Использование газобетона плотностью менее 500 кг/м³ не может обеспечить необходимую механическую стойкость на сжатие.

Газобетонные блоки такой прочности обладают хрупкостью, к тому же следует добавить низкую стойкость к изгибу. Это практически ограничивает строительство вверх возведение сооружений выше одноэтажных нежелательно.

Сильно ограничено и такое преимущество газобетона, как технологичность. В блоки действительно легко вбиваются дюбеля и гвозди, но из-за хрупкости материала они так же легко вылетают после забивания. Особенно заметно проявляет себя этот недостаток газобетона при использовании анкеров или шурупов. Такие крепежи плохо держатся в блоках, что значительно осложняет облицовку или укрепление кладок. Эта проблема решается только применением специальных крепежных дюбелей и анкеров с пластиковыми капсулами, что тоже ведет к удорожанию конструкции.

Вернуться к оглавлению

Недостатки холодоустойчивости

Типы кладки стен из газобетона.

Высокая морозостойкость газобетонных блоков в фасадных стенах на практике не подтверждается. Это во многом объясняется водопоглощением и накоплением воды в порах материала. При этом вода при низких температурах в полостях замерзает, а, расширяясь, создает внутреннее напряжение в блоках. Фактическая морозостойкость газобетонных блоков не превышает 25 циклов (норма не менее 50 циклов). Это ограничивает применение газобетона для фасадных стен или требует дополнительной защиты.

Не всегда положительно сказывается и свойство газобетона, связанное с малой инерцией нагрева. Это хорошо, когда надо отопить помещение. Так, газобетонные блоки обеспечивают подъем температуры внутри помещения от 0 до 20 градусов за 1,5-2 часа, что по сравнению с другими материалами считается очень быстрым. Но беда в том, что и остывание помещения при прекращении обогрева происходит с той же скоростью.

Вернуться к оглавлению

Образование трещин

Большим недостатком газобетонных блоков является недостаточная их стойкость на изгиб, т.е. низкая эластичность. В процессе эксплуатации фундамент любого строения подвергается небольшим усадкам, которые спокойно переносят кирпичные или деревянные стены. Другое дело газобетон. Уже через 1-2 года на блоках появляются микротрещины. Через 3 года такому растрескиванию подвергается до 25% всех газобетонных блоков.

Появление микротрещин не ведет к быстрому разрушению стен, но заметно снижает их механическую прочность и может проявиться в будущем. Особенно опасно то, что со временем эти трещины расширяются, а их количество растет. Увеличение усадки фундамента приводит к серьезному растрескиванию газобетона.

Все это приводит к необходимости в качестве фундамента возводить массивные цокольные полуэтажи из обычного бетона. Для небольших жилых строений такой фундамент просто не выгоден экономически.

Схема сопряжения стен из газобетона.

Опасно поведение и швов в стенах из газобетонных блоков. Со временем шовный раствор заметно растрескивается и отходит от поверхности блоков, даже без усадки фундамента. Через 7-10 лет блоки практически просто лежат друг на друге под своим весом. Существенное растрескивание газобетона замечено в местах прохождения металлической арматуры или колонны несущего каркаса без воздействия деформаций фундамента.

К большим недостаткам применения газобетона следует отнести и поведение штукатурки, выполненной по газобетонным блокам. На штукатурке уже через небольшое время появляются трещины, как правило, по швам между блоков. Такие трещины возникают как на цементной, так и на гипсовой штукатурке. Особенно активно они возникают при воздействии низких температур снаружи стены. Следует заметить, что чем больше мороз на улице, тем трещин больше внутри помещения.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

Газобетон имеет множество недостатков. Главный недостаток водопоглощение, существенно снижающее теплоизоляционные и механические свойства материала, ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов.

Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

Газобетон: преимущества и недостатки, выбор и применение газобетона

На рынке есть масса других материалов, от которых он отличается своими многочисленными преимуществами. Но есть у такого типа строительного материала и слабые стороны. Только узнав и хорошо обдумав каждую из них, стоит принимать окончательное решение.

Что такое газобетон?

Газобетоном или газоблоком называют модный сейчас строительный материал, который изготовляют из цемента, песка и извести. Строители считают его одним из разновидностей искусственных камней и ценят за легкость в обработке. Внутри каждого такого блока находится множество маленьких замкнутых пор, не сообщающихся друг с другом. Их диаметр составляет от 1 до 3 мм.

Примерно на 85% каждый такой блок заполнен газом или воздухом. В процессе создания этого материала для этого используются специальные газообразователи, чаще всего это алюминиевый порошок. Популярность этот строительный материал приобрел в силу своей доступной цены, легкого веса и неприхотливости в обработке.

 

Преимущества  газобетона 

За то время что газобетон используют в строительной отрасли для сооружения частных домов и других помещений, этот материал отлично себя зарекомендовал. Большинство архитекторов считают его надежным и очень хорошо о нем отзываются.

 

Основные преимущества газобетона таковы:

  • Доступная цена. Выбор газобетона для строительства часто основывается на том, что это самый недорогой из хороших материалов на рынке. Примерно он стоит в три раза дешевле, чем кирпич. 
  • Высокий уровень теплоизоляционных показателей – стены, выстроенные из газобетона, будут отлично удерживать тепло. Благодаря этому за отопление в зимний период хозяева дома будут платить меньше, а летом в их доме будет царить приятная прохлада.
  • С газобетоном очень легко и приятно работать. Его блоки большие по размеру и легки по весу, их транспортировка и монтаж не составит огромного труда, допустить при этом ошибку практически невозможно.
  • Высокие показатели паропроницаемости. Благодаря своей пористой структуре ячеистый бетон с легкостью обеспечивает вывод влаги из помещения на улицу;
  • Даже стены однослойного типа, сооруженные из газобетона, можно не утеплять;
  • Этот строительный материал быстро высыхает, что дает возможность построить дом в рекордные сроки. Очень важно покрывать его специальной краской, которая тоже способна пропускать влагу.
  • Экологичность. Выбор газобетона часто обосновывается на том, что он не способен нанести вред человеческому организму, поскольку создан из натуральных компонентов.
  • Огнеупорность. Этот строительный материал практически не способен гореть, поэтому он отлично препятствует распространению огня и является лидером по пожаробезопасности.
  • Звукоизоляция. Газобетон плохо пропускает звуки внешнего мира, поэтому его часто выбирают для строительства домов в больших шумных городах.
  • Идеальная точность – благодаря точной геометрии каждого газобетонного блока, стены из него получаются идеально ровными даже без применения специального оборудования.

Стоит отметить, что все преимущества  газобетона основаны на его уникальной структуре, которая по своим характерным признакам похожа на древесину и камень одновременно. Благодаря тому, что вес этого материала очень легок, давление на фундамент в таком доме будет незначительным. Поэтому не только стены, но и фундамент такого здания можно сооружать и с учетом экономии материальных средств. Также недорого обойдется и цена раствора для дома из газобетонных блоков. Кроме того, такие стены можно не штукатурить вовсе, это уже вопрос декорирования, зависящий от эстетических предпочтений хозяев дома.

 

Благодаря хорошим теплоизоляционным способностям газобетона, в таком здании можно не устанавливать вспомогательную теплоизоляцию, что позволит опять-таки сберечь определенную сумму денег. Благодаря отличным функциональным показателям этого материала, применение газобетона в строительстве дома обезопасит будущее здание от скапливания влаги и гниения, в нем будет хорошая циркуляция кислорода, необходимая жильцам для комфортного самоощущения.

Недостатки газобетона

Применение газобетона имеет не только положительные, но и отрицательные моменты. Их у этого строительного материала намного меньше, по сравнению с преимуществами, но все же о них должен знать каждый строитель. Недостатки газобетона весьма малочисленны, их можно назвать лишь несколько.  Блоки из газобетона имеют не очень высокую прочность. Такой материал вполне приемлем для строительства одноэтажного дома и в некоторых случаях сгодится на двухэтажный. Конструкции с большей этажностью из него строить не получится, поскольку стены могут не выдержать такую нагрузку.

Газобетон очень хрупкий, а его высокая теплопроводность во многих случаях тоже является недостатком. Разные типы газоблока имеют разные параметры, для некоторых из них характерна особенно низкая прочность на сжатие. Поэтому, если вы все-таки решили построить дом из этого материала, обратитесь сперва за консультацией к специалистам по этой ссылке: /stroitelstvo-kottedzhej/stroitelstvo-domov-iz-gazobetona.

 

Они не только очень подробно расскажут вам про все недостатки и преимущества газобетона, но и помогут создать проект строительства такого дома.

Как правильно выбрать блоки из газобетона?

Чтобы дом из газобетона получился крепкий и надежный, нужно не только обозначить для себя все недостатки и преимущества газобетона, но и правильно подобрать тип этого материала. При выборе нужно внимательно читать характеристики, указанные на упаковках  или в описании (если это интернет-магазин) и сравнивать цифры, с помощью которых указаны показатели:

  • теплопроводности;
  • плотности;
  • прочности;
  • звукоизоляции;
  • огнестойкости;
  • паропроницаемости.

 

Эти шесть показателей должны составить общую картину качества материала и помочь определиться с выбором. Если сделать это самостоятельно для вас сложно, обратитесь к профессиональным строителям за советом. При этом стоит учесть, что разные виды газобетонных блоков рассчитаны на разные климатические и рельефные условия. Если вы попросите продавца-консультанта выбрать для вас тип материала, то обязательно сообщите ему особенности своего строительного участка: его размеры, состояние почвы и преобладающие погодные условия в этой местности.

 

Ячеистый бетон – это универсальное изобретение человечества, характеристики которого лучше, чем у многих классических строительных материалов. Но немногочисленные  недостатки газобетона могут испортить вам все строительство, если вы несерьезно отнесетесь к выбору параметров и советам профессионалов. Для того чтобы дом из газобетона простоял очень долго и при этом прекрасно функционировал, подбор материалов для него и само строительство должно происходить в четком соответствии с технологией.

Применение газобетона 

Учитывая все недостатки и преимущества газобетона, люди все чаще выбирают его для строительства разного рода. Чаще всего из такого строительного материала сооружают:

  • Различные перегородки. Для этого есть специальные блоки с разной шириной, но не более 24 сантиметров.
  • Внешние стены в один слой. С этой целью нужно использовать газоблок с параметрами ширины от 30 до 48 сантиметров.
  • Внешние стены в несколько слоев или внутренние стены несущего типа. Для них нужно подобрать блоки шириной в 20 – 36 сантиметров.

 

Для армирования нужно подготовить специальные блоки, которые называют лотковыми. Они уже имеют готовое сечение и могут выполнять задачи опалубки.

Если вы внимательно изучите все недостатки и преимущества газобетона, а для строительства дома из этого материала пригласите команду настоящих профессионалов, то уже через полгода ваша мечта будет воплощена в реальность. Вы станете обладателем замечательного прочного и надежного здания, в котором будет комфортно каждому члену семьи. При этом материальные затраты на такое строительство окажутся совсем не глобальными, а оставшиеся деньги вы сможете использовать для создания волшебного ландшафта или стильного дизайна интерьера в своем новом доме.

 

Дом из газобетона: плюсы и минусы

Сейчас представлено большое количество материалов, из которых можно построить качественный, теплый, безопасный дом. Большинство современных домов возведены на газобетоне. В таких зданиях тепло, уютно, безопасно. Это не единственная причина, по которой многие выбирают газобетон для строительства дома, дачи, коттеджа. Он надежный, доступный, имеет мало минусов.

Составляющие:

  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода;
  • газообразователи;
  • иногда гипс, известь.

Процесс производства:

  • Замешанный раствор выливают в форму, отправляют в камеру для засыхания. При воздействии алюминия на известь выделяется водород, образует поры.
  • Когда материал затвердеет, его режут на специальном оборудовании, придавая более точные параметры.
  • Далее заготовки проходят этап закалки паром в печи при температуре двести градусов.
  • Готовые блоки используют для постройки.

Газ выделяется, застывает под действием температуры, давления. Образуются поры, которые увеличивают объем бетона, делая его легким.

Преимущества

Газобетону приписывают множество достоинств, позволяющих использовать его для постройки качественного, безопасного здания:

  • Газобетон содержит множество пузырьков воздуха внутри себя, что и обеспечивает ему хорошие теплоизоляционные качества.

    Легкость – рыхлая губчатая структура (около 1,2 тыс. кг/ куб. м.) позволяет облегчить его использование в постройке, ускорить работу. В домах, возведенных газобетоном, нет необходимости мощного фундамента. Отделка дома тяжелыми материалами требует дополнительного усиления фундамента.

  • Стойкость к низким температурам. Мороз не меняет свойства газоблока. Такая особенность позволяет использовать газобетоны всех марок даже в северных широтах.
  • Огнеупорность обеспечивает безопасность здания. Домам из этого материала пожары не страшны. Составляющие компоненты не поддаются горению, не выделяют при нагревании опасные вещества в воздух.
  • Важный плюс – биологическая безопасность материала. Он не становится местом роста и размножения патогенной микрофлоры, опасной человеку. Не требует регулярной противогрибковой обработки.

Дополнительные плюсы:

  • Размеры блоков удобные – качественно, быстро заполняют строительный объем, хорошо ложатся, не образуя видимых стыков, создают сплошной монолит.
  • Длительный срок службы. Первоначальный внешний вид здания сохраняется много десятилетий. Срок службы газоблоков превышает сто лет.
  • Экологическую безопасность считают важным плюсом газобетона.
  • Сохранение тепла в доме за счет низкой теплопроводности.
  • Низкий уровень звукопроницаемости.

Огромное количество плюсов сделали газобетону хорошую славу, поэтому он используется для постройки зданий разного назначения, любого региона.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Газоблоки – строительный материал, обладающий некоторыми минусами.

  • Необходимая толщина стен. Выбирать толщину блоков нужно, опираясь на конкретные климатические условия, учитывая влажность и минимальные показатели температуры региона. Это достаточно важный минус.
  • Требует верных расчетов.
  • Высокая гигроскопичность снижает теплоизоляционные достоинства пеноблока, порой достигает 30%. Попадание влаги в поры газобетона приводит к разбуханию, возникновению трещин, отслоениям, разнообразным деформациям. Специализированные средства, отталкивающие воду, стоит наносить раз в два года. Это позволит избежать неприятных последствий дому.
  • Допущенные ошибки возведения фундамента приводят к растрескиванию газобетона. Появиться небольшие трещины могут на третий год эксплуатации.
  • При отделке стен штукатуркой на гипсовой основе стоит закрепить монтажную сетку – позволит не растрескиваться стене при резких перепадах температуры.
Штукатурка газобетона в холодную погоду, резкое поглощение влаги.

Учитывая особенности газобетона, пенобетона, можно выделить дополнительные минусы последнего:

  • худшие теплоизоляционные способности, чем у газоблоков;
  • газоблоки легче сверлить, распиливать;
  • цена газоблоков ниже, чем пенобетона;
  • воздухопроницаемость, влагоотведение газоблоков лучше.

Благодаря таким минусам пенобетона, газобетон пользуется большим спросом.

Вернуться к оглавлению

Какой газобетон купить?

Газобетон предоставлен в продаже нескольких видов и марок, разных размеров. Вид блоков подбирают для конкретной цели: под утепление, под возведение несущих или обычных стен. Под утепление стен используют газобетон с высоким показателем теплозащиты: Д250 – Д500. Их небольшой размер делает кладку менее прочной. Для постройки обычных простых зданий не выше одного этажа используют блоки Д600.

Дома и коттеджи с большим количеством этажей строятся с использованием блоков размером от Д900 до Д1200. Размер большой, поэтому они более прочные. Большой вес такого размера требует использование специальной техники – это можно считать небольшим минусом.

Газобетон представлен не только в виде стандартных блоков. Есть такие его разновидности:

  • Паз-гребень – блоки имеют дополнительные углубления для прочного крепления камня. Такая система позволяет скрепить блоки между собой без дополнительного использования клея. Здания возводятся быстрее.
  • Перегородочные и стеновые пустотные – используют при возведении стен внутри здания.
  • U-образные перемычки для перекрытия потолков. Часто используют вместо балок, опор для дверных проемов.
  • Т-образные армированные балки для возведения потолка используют вместе с Т-образными блоками.
Вернуться к оглавлению

Стоит ли строить дом из газобетона?

Учитывая особенности газобетона и при всех его минусах, можно однозначно выбрать его для строительства дома. При выполнении всех норм возведения здания, можно быть уверенным в его надежности, долговечности, безопасности, тепле.

Газоблок хорошо держит тепло, поэтому для обогрева помещений понадобится мало энергии. Домам из газобетона не требуется дополнительная облицовка стен, поскольку он смотрится эстетично. Материал не крошится, легко сверлится и распиливается. Его можно подогнать под любую дизайнерскую задумку.

Главным преимуществом постройки дома из газоблоков считается то, что его возведение обходится дешевле, быстрее чем, из других материалов.

Плюсы и минусы дома из газобетона – «Новые ключи»

Процесс постройки дома приносит с собой много трудностей и финансовых затрат. Но современные технологии помогают сильно упростить и ускорить строительство любого здания. Один из таких способов – использование газобетона, известного уже более 80 лет и приобретающий все большую популярность из-за своих характеристик. Однако помимо плюсов, данный строительный материал имеет и ряд минусов. Об этом мы и будем говорить далее.

Преимущества газобетонных конструкций

При производстве газобетона применяется молотая известь, кварцевый песок, цемент и алюминиевая пудра. Данные материалы сначала перемешивают, а затем помещают в специальную камеру, где и происходит формирование блоков. После их переносят в печь, где под воздействием высокой температуры и давления материал затвердевает. Таким образом производят пористый материал для строительства домов со следующими положительными характеристиками:

1. Экологичность.

Хотя в составе газобетона и присутствуют алюминий, этот материал считается экологичным, чистым и безвредным. Он не содержит токсичных компонентов, которые могут причинить вред здоровью. За счет пористой структуры блоков стены «дышат», а грибок и плесень не образуются. Несмотря на то, что он обладает радиационным фоном, это не должно тревожить потребителей, данное свойство характерно для всех современных стройматериалов.

2. Морозоустойчивость.

Здания из газобетона хорошо себя показывают при отрицательных температурах. Поскольку в материале предусмотрены дополнительные резервные поры, вода и лед вытесняются в период морозов. При этом стены не деформируются, а вся конструкция сохраняет свою целостность. Если блоки эксплуатируются правильно, они могут выдержать до 250 периодов замораживания.

3. Сохранение тепла.

Из-за пористой структуры материал обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Воздух в ячейках отлично удерживает тепло в холодное время года и обеспечивает приятную прохладу в жару. Газобетон создает комфортный микроклимат в доме. Уровень теплосбережения у данного материала выше, чем в кирпичных или деревянных домах. Если объединить теплоизоляционные свойства газобетонных блоков с дополнительным внешним утеплителем, то выйдет хорошая экономия на отоплении зимой.

4. Прочность.

Степень прочности материала зависит от способа производства блоков, лучшим показателем твердения обладают автоклавные блоки. Хотя при этом они теряют свои теплоизоляционные свойства, однако выигрывают в прочности, благодаря чему их можно использовать для несущих стен. При правильной технологии строительства эксплуатировать газобетонные дома можно на протяжении 100 лет.

5. Огнеупорность.

При изготовлении газобетона применяются натуральные компоненты, которые отлично противостоят огню (макс. 7 часов) и при этом не выделяют токсичных веществ при горении. Огонь достаточно медленно проникает в его поры, даже при наличии трещин. Чтобы повысить огнеупорные характеристики газобетонных домов их обрабатывают армированной штукатуркой с добавлением специальной противогорючей пропитки. Такие здания безопасны и в экологическом, и в противопожарном смысле.

6. Малый вес конструкции.

Газобетон полон ячеек, в которых содержится воздух, благодаря чему данный материал обладает небольшим весом. Из-за своей пористости блоки позволяют сократить время строительства – возводить их просто и быстро. Также при строительстве не потребуется крупная спецтехника, что также существенно экономит бюджет. В среднем скорость возведения дома из газоблока выше в 9 раз.

7. Легкость в эксплуатации.

Газобетонные блоки легко поддаются любым манипуляциям, его можно строгать, пилить, сверлить и обрабатывать без спецоборудования. Это дает свободу в реализации различных оригинальных архитектурных решений. Благодаря такому качеству проведение всех кабелей, трубопровода и иных соединений происходит без лишних трудозатрат.


Недостатки газобетона

Помимо большого количества плюсов, данный стройматериал имеет и ряд недостатков. Зная о них, вы сможете избежать различных ошибок при создании проекта и последующем строительстве. В списке отрицательных свойств газобетона:

  • Низкая влагоустойчивость. Из-за этого стены могут деформироваться, образуются трещины. Чтобы не допустить этого, приходится ежегодно обрабатывать стены специальными водоотталкивающими препаратами.
  • Газобетонные здания также легко деформируются вследствие движения грунтов и оседания фасада. Даже применяя правильную технологию укладки блоков, вы обнаружите появление трещин уже через пару лет после завершения строительства. Трещины образуются как по швам, так и внутри стройматериала.
  • Гладкая поверхности усложняет отделку стен, так как штукатурка хуже держится на подобных материалах.
  • Высокая пористость блоков не позволяет крепить на них тяжелые предметы наподобие полок, картин и т.д.
  • Газобетон не предназначен для высотного строительства.

Исходя из практики, можно говорить о том, что все недостатки этого материала исчезают, если профессионально подойти к строительству и учесть данные особенности. Сопутствующие материалы для штукатурки стен, укладки блоков и защиты от влаги помогут избежать деформации и появления трещин в фасаде здания. Немаловажную роль тут играет и опыт хороших строителей. Учитывая все вышеперечисленное, принять окончательное решение за или против таких конструкций может только потребитель.

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий строительный материал, который обычно используется в виде блоков. Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка и отверждаются в автоклаве под действием тепла и давления. Ячеистый бетон занимается поиском промышленного материала с характеристиками, идентичными дереву, с момента его открытия в 1920 году.Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и он не имел некоторых недостатков, таких как водопоглощение и требования к уходу. AAC, который был изобретен более 800 лет назад, обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени одновременно. Блоки, стеновые панели, напольные и кровельные панели, облицовочные (фасадные) панели и перемычки являются примерами типов.

Aircrete имеет низкую плотность и отличные изоляционные свойства по сравнению с обычным (т.е. «плотным») бетоном. Ячеистая структура создается за счет создания воздушных пустот, что приводит к низкой плотности.Эти пустоты размером от 1 мм до 5 мм придают материалу характерный внешний вид. Бетон AAC обычно формуют в блоки или плиты и используют для создания цементных стен так же, как и обычные бетонные блоки. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) теперь широко доступны благодаря таким компаниям, как Hebel и Retak, которые разрабатывают простой и эффективный метод строительства.

Блоки AAC также используются в фундаменте и на внешней стороне листа, где они обычно визуализируются.Стены, полы с железобетонными балками, потолки и крыша могут быть построены из газобетона в автоклаве. AAC можно легко придать любую желаемую форму. Продукты ACC можно фрезеровать, отшлифовать или разрезать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов и фрез из углеродистой стали, помимо того, что они просты и удобны в установке.

AAC производится более 70 лет и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами на основе цемента, наиболее значительным из которых является меньшее воздействие на окружающую среду.Использование автоклавного газобетона (AAC) дает ряд экологических преимуществ:

  • Изоляция: Изоляционные свойства газобетона, например, позволят минимизировать затраты на отопление зданий, построенных из автоклавного газобетона, что приведет к более высокой экономии топлива. срок службы здания.
  • Материалы: Известь является ключевым компонентом смеси и требует меньше энергии для производства, чем портландцемент, обжигаемый при более высоких температурах.Песок не нужно нагревать перед использованием, а PFA является побочным продуктом производства электроэнергии. Примечание: Хотя для производства извести требуется меньше энергии, чем для производства портландцемента, она производит больше CO 2 на тонну (цемент примерно 800-900 кг CO 2 на тонну по сравнению с известью при 1000 кг CO 2 на тонну).
  • Карбонизация: Aircrete имеет очень большую площадь поверхности из-за его ячеистой природы, которая менее очевидна. Большая часть материала, вероятно, со временем карбонатируется, эффективно компенсируя выбросы углекислого газа, выделяемого при кальцинировании известняка при производстве извести и цемента.

Некоторые из других преимуществ использования автоклавного пенобетона (AAC) включают:

  • Превосходный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
  • Высокая огнестойкость и термитостойкость
  • Доступны в различных формах и размерах
  • Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
  • Материал, пригодный для вторичной переработки
  • Легкость в обращении и установке благодаря легкому весу
  • Легкость резки для выемок и отверстий для электрических и водопроводных линий
  • Экономичность при транспортировке и обращении по сравнению с заливным бетоном или бетоном block

AAC производился более 70 лет, но когда он был впервые запущен в Великобритании, у него были некоторые недостатки (где полая стена с двухслойной конструкцией из глиняного кирпича была нормой).

  • Установка в дождливую погоду: AAC печально известен растрескиванием после установки, которое можно предотвратить, снизив прочность раствора и убедившись, что блоки остаются сухими до и после установки.
  • Хрупкая природа: С ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломки.
  • Вложения: Хрупкая конструкция блоков требует более длинных и тонких винтов и подходящих для дерева сверл или забивания молотком при установке шкафов и настенных ковров.Уникальные дюбели (дюбели) большого диаметра дороже стандартных дюбелей.

При использовании только AAC стандарты изоляции новых строительных норм в странах Северной Европы требуют очень толстых стен. В результате многие подрядчики выбирают традиционные методы строительства, такие как добавление дополнительного слоя изоляции ко всей конструкции. По состоянию на июль 2018 года стоимость базового блока AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма составляла от 2 долларов.От 20 до 2,50 долларов за квадратный фут, что незначительно выше, чем стоимость стандартного бетонного блока, которая составляет около 2 долларов за квадратный фут. AAC, с другой стороны, может иметь более низкие затраты на рабочую силу из-за его меньшего веса, что упрощает обращение и установку. Местные ставки оплаты труда и стандарты строительных норм влияют на затраты, которые различаются от региона к региону.

Источники информации:

  1. standing-cement.com
  2. thebalancesmb.com
  3. wikipedia

Что такое газобетон?

Сборный автоклавный газобетон (AAC) состоит из кварцита, кремнезема, песка, воды, извести, цемента, ангидрита и расширителя, который заставляет смесь подниматься, как тесто для хлеба.Этот тип бетона на 80% содержит воздух. Во время монтажа эти затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона соединяются тонким слоем раствора.

В Del Zotto Products of Florida мы производим опалубочные системы для сборного железобетона, сухого литья и товарного бетона. Мы эксперты в этой области и хотим больше узнать о ее различных стилях. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о газобетоне.

Преимущества газобетона

После затвердевания бетон становится огнестойким и обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию.Он устойчив к воде, гниению, плесени, плесени, насекомым и другим обычным строительным опасностям. Кроме того, ячеистые свойства ячеистого бетона позволяют легко резать, брить или формировать материал, принимать гвозди и шурупы и прокладывать трассы для создания проводов для электричества и мелких водопроводных сетей.

Что касается устойчивости, то ячеистый бетон часто содержит переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что способствует получению баллов в системе LEED или других экологических рейтинговых системах. Поскольку он содержит такое большое количество воздуха, он также содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты.Что лучше всего в этом виде бетона? Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20% по сравнению с традиционной рамной конструкцией.

Недостатки газобетона

Одним из недостатков сборного автоклавного газобетона является то, что он не так широко доступен, как другие бетонные изделия. К счастью, его легко доставить практически куда угодно, потому что он такой легкий. Стоит отметить, что газобетон не такой прочный, как другие виды бетона.При использовании в несущих проектах его часто необходимо армировать. Пористый материал испортится, если оставить его незащищенным, поэтому он должен иметь защитную поверхность.

Использование газобетона в автоклаве в строительных проектах дает множество преимуществ, таких как изоляция, экологичность и простота транспортировки. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что есть и отрицательные атрибуты. Например, газобетон часто нуждается в армировании и не везде доступен. Прежде чем выбрать тип бетона для вашего проекта, обязательно изучите его.

Наша команда в Del Zotto Products of Florida гордится тем, что является частью американской промышленности сборного железобетона. Ознакомьтесь с нашими высококачественными формами для сборного железобетона или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы. Вы также можете связаться с нами по любому из наших социальных каналов.


Что такое автоклавный газобетон [ACC] — используйте

Автоклавные газобетонные блоки — это новые экологически чистые материалы, которые имеют множество преимуществ и недостатков в строительной отрасли.Блоки AAC в основном используются в высотных зданиях для снижения статической нагрузки зданий и повышения теплоизоляции зданий.

В последнее время широко применяется в различных отраслях строительной индустрии. Главное преимущество блока AAC по сравнению с кирпичом — это его цена. Блоки AAC слишком дешевле по сравнению с блоками Bricks, а также обладают достаточной прочностью.

Итак, в этой статье мы объясняем все детали автоклавного ячеистого бетона, такие как материал, процесс, достоинства и недостатки, размеры, области применения, применения и многое другое.

Пожалуйста, прочтите статью до конца, и если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями.

Что такое автоклавный газобетон?

Автоклавный газобетон — это экологически чистый строительный материал, который изготавливается из природного сырья, такого как песок, летучая зола, цемент, известь, гипс и алюминиевая пудра.

Автоклавный газобетон — это сборный легкий материал, обладающий большей огнестойкостью и лучшей теплоизоляцией.

Бетон содержит от 70 до 80% воздуха , который разработан на основе алюминиевого порошка . Бетон выпекается в печи Autoclaved, которая является одним из типов печи. Именно поэтому он называется Автоклавный газобетон .

Автоклавный газобетон также известен как пенобетон , автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, и т. Д.

Плотность меньше по сравнению с кирпичом из-за наличия большего количества воздушных пустот.Плотность этих блоков AAC варьируется от более легких до плотных.

  • Более легкие блоки AAC: 450 кг / м3 до 750 кг / м3
  • Средние блоки AAC: 1300 кг / м3 до 1500 кг / м3
  • Плотный блок AAC: 2300 кг / м3 до 2500 кг / м3

Автоклавные газобетонные блоки чаще всего используются в качестве бетонных блоков. Он также использовался для изоляционных свойств, например, в стене полости , блоки AAC используются для конструкции внутренней створки .

Как сделать автоклавный газобетон?

Процесс изготовления автоклавного газобетона очень прост. Он включает следующие этапы.

  1. Смешивание
  2. Формование
  3. Предварительное отверждение
  4. Резка
  5. Отверждение в автоклаве
  6. Хранение

1. Смешивание

Тестируемый ингредиент AAC, такой как зола-унос , цемент, известь, гипс, песок, алюминиевый порошок и т. Д.смешивается в соответствующей пропорции.

Примечание: Газобетон не состоит из какого-либо крупного заполнителя. Алюминиевый порошок используется для создания воздушных пустот в бетоне.

2. Багет

Этап формования включает нанесение консистентной смазки, с каждой стороны формы, а затем заливку влажной смеси в форму.

Примечание: Смазка была уложена на форму для облегчения удаления.

3.Предварительное отверждение

Этап предварительного отверждения включает настройку влажной смеси. Заполненная форма была размещена на 1-2 часа для первоначального схватывания бетона.

4. Резка

На этом этапе сначала тонкий слой блоков AAC удаляется со всех сторон с помощью автоматического отрезного станка. Затем его разрезали по горизонтали и вертикали согласно соответствующей форме и размеру.

И отходы лома блоков AAC повторно используются при смешивании влажного бетона.

5. Автоклавное отверждение

Этот этап включает в себя отверждение блоков, панелей и т. Д. AAC с помощью пара и давления, что помогает ускорить процесс химической реакции.

Сначала блоки, панели и т. Д. AAC помещаются в автоклав с помощью крана. Затем его нагревали до температуры 215 градусов Цельсия с помощью пара и давления в течение 12 часов.

Затем все блоки, панели и т. Д. Вынимаются из автоклава и помещаются на охлаждение.

6. Склад

После охлаждения блоков AAC некоторые образцы блоков AAC отправляются на проверку качества, а остальные хранятся на месте в соответствии с их формой и размером.

И это был полный технологический процесс изготовления блока AAC. Давайте посмотрим на блоки AAC различных размеров.

Также читайте: Традиционный процесс производства и укладки бетона

Размеры блоков AAC

На рынке доступны блоки AAC различных размеров.Размер блока AAC также зависит от местоположения и поставщиков. Но в основном в Индии используется блок AAC размером 625 мм x 200 мм, тогда как толщина варьируется в зависимости от типа или режима использования.

Также блоки AAC легко резать и придавать форму , что обеспечивает большую гибкость для использования в любом строительстве.

Здесь мы перечислили лучших поставщиков блоков AAC в Индии и различных размеров блоков AAC в соответствии с поставщиками.

200 мм x 125 мм x 100 мм 9 0332
Magicrete HIL Limited JK Lakshmi Blox
625 мм x 250 мм x 300 мм 625 мм x 200 мм x 100 мм

600 мм x 250 мм x 100 мм 625 мм x 200 мм x 100 мм 600 мм x 250 мм 200 мм x 100 мм 625 мм x 100 мм 625 мм 600 мм x 250 мм x 125 мм
625 мм x 200 мм x 100 мм 625 мм x 200 мм x 150 мм 600 мм x 250 мм x 150 мм
625 мм x 200 мм x 125 мм 600 мм x 250 мм x 200 мм
625 мм x 200 мм x 150 мм 625 мм x 200 мм x 225 мм 600 мм x 250 мм x 225 мм
625 мм x 200 мм x 200 мм 625 мм x 250 мм 625 мм x 200 мм 625 мм x 200 мм 625 мм x 200 мм
625 мм x 250 мм x 125 мм 625 мм x 250 мм x 125 мм
625 мм x 200 мм x 225 мм 625 мм x 250 мм x 150 мм
625 мм x 250 мм x 150 мм 625 мм x 250 мм x 200 мм
625 мм x 250 мм x 200 мм 600 мм x 250 мм x 100 мм
625 мм x 250 мм 9027 625 мм x 250 мм 9026 мм 9026 x 250 мм x 100 мм

Лучшие поставщики блоков AAC в Индии
  • JK Lakshmi Blox
  • Hil Limited
  • Magicrete
  • Aerocon Blocks
  • Siporex Block и т. Д.

Использование блоков AAC

Блоки AAC используются для различных применений в строительной отрасли.

  • Блоки AAC в основном используются в качестве засыпных стен в каркасных конструкциях.
  • Блоки AAC используются для строительства внутреннего или внешнего листа полой стены, что помогает повысить изоляцию здания . Блоки
  • AAC используются в Roof / Slab, что помогает снизить статическую нагрузку здания, что в конечном итоге способствует уменьшению на количества стали в элементе конструкции.
  • Панели AAC используются для перегородок. Он отвечает всем требованиям к перегородке, таким как легкий, пожаробезопасный, легкий в строительстве, легкий гвоздь или винт, а также тип изоляционного материала.

Преимущества автоклавного газобетона

Различные преимущества блоков AAC перечислены ниже.

  • Блоки AAC — это легких материалов , которые помогают снизить статическую нагрузку на здание.
  • Блоки AAC Экологичный материал .
  • Это был огнестойкий материал .
  • Его можно легко вырезать и придавать форму.
  • Меньший допуск по сравнению с другими материалами благодаря точной и плоской форме .
  • Обладает высокими изоляционными свойствами , такими как звукоизоляция и теплоизоляция.
  • Блоки AAC не содержат термитов.
  • Конструкция блока AAC быстрее по сравнению с другими традиционными конструкциями.
  • Достаточная прочность , чтобы противостоять износу.
  • Блоки AAC — это энергоэффективные .
  • Было доступно различных форм и размеров.
  • Это был перерабатываемый материал.
  • Легко добраться до кабелепровода.
  • Уменьшить количество арматуры в элементах конструкции за счет легкости.
  • Меньший расход раствора при строительстве AAC.

Недостатки автоклавного газобетона

Различные недостатки блоков AAC перечислены ниже.

  • Блоки AAC широко не доступны.
  • Блоки AAC имеют на меньшую прочность на по сравнению с бетонными блоками или кирпичом.
  • Было Хрупкий материал . Его можно легко взломать, если на него будет воздействовать какая-либо дополнительная нагрузка.
  • Стоимость единицы блока AAC на выше по сравнению с другим материалом, но для многоэтажного строительства это было экономично из-за меньшего расхода раствора.
  • Наружная штукатурка (штукатурка) или облицовка необходима для защиты от погодных воздействий или водопоглощения.

Связанные

недостатки блоков aac в Индии

Официально термин «кирпич» используется для обозначения строительного элемента из формованной глины, но в наше время он используется для обозначения любого камня или глины. строительный элемент на основе, который при использовании в строительстве соединяется с цементным раствором. Обычно кирпичи имеют ширину около 4, длину 8 дюймов и разную толщину.Более крупные строительные блоки из камня или глины, которые используются в фундаменте, обычно называют блоками.

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.

Красный кирпич широко используется в строительстве и является одним из самых популярных строительных материалов, особенно в развивающихся странах. Причина в том, что они прочные, дешевые и простые в обращении. Основным ингредиентом, который используется при изготовлении красного кирпича, является глина, которую получают из верхнего слоя почвы на поверхности земли.Если этот верхний слой почвы используется чрезмерно, плодородие почвы подвергается эрозии, оставляя меньше земли для сельского хозяйства. Таким образом, красный кирпич не является экологически чистым вариантом.

Но по прошествии многих лет исследования привели к созданию более экологически чистых строительных материалов, таких как блоки AAC, блоки CLC, кирпичи из летучей золы, полнотелые бетонные блоки и т. Д.

Здесь мы проводим сравнение ACC блок в / с CLC блоки в / с кирпич из красной глины:

Красный кирпич имеет глину, используемую при кладке.Красный кирпич широко используется для строительства зданий. Здесь мы говорим об истории, о том, как изготавливают и обжигают глиняные кирпичи, о различиях в качестве и прочности, о том, как выбрать хороший кирпич и как их следует использовать.

Автоклавный пенобетон (блоки AAC) — это легкий, несущий, высокоизолирующий, прочный строительный продукт, который производится в широком диапазоне размеров и прочности. Блоки AAC легкие по сравнению с красными кирпичами. Блоки AAC в три раза легче.Блоки AAC — это легкие строительные блоки. Их разрезают на блоки для кладки или делают доски и панели большего размера.

CLC называется ячеистыми легковесными блоками Бетон, а также пенобетоном. Ячеистый легкий бетон (CLC) — это вариант легкого бетона, который производится как обычный бетон в условиях окружающей среды. Блоки CLC — это цементно-связанный материал, изготовленный путем смешивания цементного раствора. Стабильная предварительно сформированная пена, изготовленная на месте, вводится в эту суспензию для образования пенобетона.Блоки CLC производятся из ячеистого легкого бетона или пенобетона.

Красный кирпич получают путем смешивания глины, песка, извести, оксида железа и магнезии. Используется песок, который получают из естественной почвы.

Блоки AAC изготавливаются путем смешивания извести, цемента, гипса и аэрирующего агента. Одновременно в смесь добавляют немного летучей золы.

Блоки CLC изготавливаются из цемента, суспензии летучей золы, воды и пенообразователя.

Красный кирпич:

Стандартные модульные размеры:

190x90x90 мм

190x

  • 0

    1905x

  • 0

    1905x

  • 0 230x110x70

    230x110x30

    Блоки ACC:

    Стандартные размеры, доступные на рынке .

    Высота: 200, 250 или 300 мм.

    Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

    Это зависит от производителя.

    Блоки CLC:

    Стандартные размеры, доступные на рынке:

    Длина 400:

    400:

    400

    Высота: 200, 250 или 300 мм.

    Ширина: 100, 150, 200 или 250 мм.

    Это зависит от производителя.

    Красные кирпичи

    Красные кирпичи дешевле, поэтому они популярны. Но общая стоимость больше, так как требуется больше раствора для швов и штукатурки. Дополнительные кирпичи необходимы для учета отходов из-за поломки. Ущерб окружающей среде велик из-за красных кирпичей.

    Блоки AAC

    Отдельный блок стоит довольно дорого, но общая стоимость кладки низкая, поскольку он потребляет меньше раствора. Для того же размера требуется меньшее количество блоков AAC по сравнению с красными кирпичами. Требуются меньшие блоки AAC по сравнению с красными кирпичами.

    Увеличивает площадь ковра и уменьшает площадь застройки. Кроме того, это экономит стоимость стали.

    Блоки CLC

    Они дешевле по сравнению с блоками ACC.Отдельный блок дороже, но общая стоимость кладки невысока, поскольку для этого требуется меньше раствора. Для стен того же размера требуются блоки CLC меньшего размера.

    Красный кирпич

    Это не экологически чистый строительный материал, так как он сделан из глины. Это естественно доступный материал, но он снижает уровень плодородия почвы. Следовательно, сокращаются площади сельскохозяйственных угодий. При производстве он выделяет больше CO 2 .

    Блоки AAC

    Отходы, которые остаются после изготовления блоков AAC, перерабатываются и используются снова.Эти отходы образуются в процессе резки. Меньшее количество CO 2 выбрасывается при производстве.

    Блоки CLC

    Летучая зола используется при производстве блоков CLC и помогает уменьшить количество твердых отходов, выбрасываемых на свалку. Они сохраняют верхний слой почвы. При производстве блоков CLC выделяется значительно меньшее количество CO 2 .

    Строительные материалы, кирпичи и блоки можно приобрести на ConstroBazaar https: // www.constrobazaar.com/ площадка для покупателей и продавцов стройматериалов онлайн. Поставщики строительных материалов могут зарегистрироваться на ConstroBazaar и заключать сделки с людьми, которые ищут компанию по производству строительных материалов.

    Чтобы узнать больше о ConstroBazaar, вы можете посмотреть это видео https://www.youtube.com/embed/ULrii7DXHDE

    В случае возникновения вопросов свяжитесь с нашими экспертами:

    Служба поддержки клиентов ConstroBazaar: +91 8600001932

    Вы также можете написать нам по телефону sales @ constrobazaar.com

    Дома на полуострове в Тревизо-Бэй, построенные по индивидуальному проекту с использованием новых инновационных материалов

    Wilson Creative Group | Представлено

    Мало того, что особняки на полуострове в заливе Тревизо отличаются современной архитектурой, шестью четкими планами этажей и изысканным современным дизайном побережья, они также строятся с использованием исключительного продукта — автоклавного пенобетона AERCON.

    Imperial Homes of Naples, возглавляемая менеджером по развитию Кертисом Гюнтером, является единственным строителем в престижном сообществе.

    «В то время, когда мы начали проект Peninsula, мы были единственным строителем во Флориде, использовавшим AERCON AAC в жилых домах, что сделало его очень привлекательным торговым аргументом для потенциальных покупателей», — сказал Гюнтер. «Его свойства имеют несколько важных преимуществ по сравнению с обычными строительными материалами, и он отлично подходит для жилых помещений».

    Преимущества AERCON AAC включают превосходную противопожарную защиту (с наивысшим рейтингом пожарной безопасности 4 UL), универсальность и долговечность, звуко- и теплоизоляцию, энергоэффективность и устойчивость к влаге, грызунам и насекомым.Блок AAC также на 50% легче и на 50% больше, чем обычный бетон. AAC может использоваться в одно- и многоэтажных зданиях и идеально подходит для жилых, коммерческих, образовательных, промышленных и общественных сооружений. Университеты, военные базы, отели, средние школы, частные дома и церкви — все они внедрили AAC в свою инфраструктуру, чтобы обеспечить прочность, энергоэффективность и долговечность.

    AERCON AAC, расположенный в Хейнс-Сити, Флорида, является ведущим производителем сборных изделий из газобетона в автоклаве и единственным производителем газобетона в Соединенных Штатах Америки.

    AAC уже почти 30 лет используется в США в основном в коммерческих проектах. Хотя он относительно новый для американского рынка жилой недвижимости, он уже более 70 лет является популярным строительным материалом в Европе и Азии. Он был разработан шведским архитектором и запатентован в 1924 году для борьбы с недостатками небольшого, тяжелого строительного материала с плохими изоляционными свойствами, горючестью, а также склонностью к гниению и повреждению термитами. Архитектору требовался легкий строительный материал, обладающий свойствами дерева: хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простотой использования.

    AAC — это строительный материал на минеральной основе, состоящий из песка, воды и известняка. Эти природные материалы являются основными компонентами земной коры, и их можно найти практически в неограниченном количестве по всему миру. Они обработаны портландцементом и разрыхлителем для получения пористого строительного материала, который придает продукту его исключительные свойства: огнестойкость / негорючесть, превосходную теплоизоляцию, отличную звукоизоляцию, легкий вес, устойчивость к термитам, грызунам и вредителям, простота удобоукладываемость и удобство обращения, универсальное применение, неаллергенная и эффективная конструкция.Поскольку источники сырья в изобилии, окружающая среда не лишена незаменимых ресурсов при производстве AAC.

    Экологически безопасный производственный процесс позволяет сырьем обеспечить строительный материал с большим количеством воздушных пор — пенобетон. В уникальном процессе гидратации дозированная смесь сырья «поднимается» и дает три единицы объема AAC на каждые две единицы объема сырья. После того, как поднявшаяся масса затвердеет, ее разрезают на требуемые размеры и затем отверждают паром под давлением в автоклаве.В процессе производства отсутствуют токсичные или экологически опасные побочные продукты. В процессе обрезки обрезки возвращаются в исходную смесь, что исключает потери сырья. Энергия экономится в процессе отверждения, когда пар, используемый в автоклавах, утилизируется для повторного использования. Эти технически совершенные процессы позволяют экономить ценные энергетические ресурсы. Способ производства паровой вулканизации помогает экономить энергию, поскольку паровая вулканизация проводится при относительно низких температурах, а тепловая энергия восстанавливается для максимальной эффективности.

    Легкие характеристики изделий AERCON AAC обеспечивают экономию энергии на всех этапах строительства. Энергопотребление и затраты на доставку продукции AAC на объект снижаются за счет ее небольшого веса. Персонал и оборудование, необходимые для установки систем здания AERCON, могут быть эффективно использованы на всех этапах строительства. Легкость, с которой материал разрезается, формируется и размещается, позволяет легко собирать материал при меньшем потреблении физической энергии и меньшем количестве машин, работающих на топливе.Высокие изоляционные свойства AAC также обеспечивают постоянную экономию энергии за счет повышения теплового КПД здания. Поскольку использование этого материала также может позволить владельцу воспользоваться преимуществами использования энергии «в непиковый период», можно добиться дополнительной экономии и снизить потребность в энергии «в пик» для энергетических компаний. Чистый AAC, не содержащий посторонних материалов, может быть переработан в другие продукты.

    О полуострове в заливе Тревизо

    Полуостров — это закрытый роскошный гольф-клуб на берегу озера в спроектированном мастером сообществе залива Тревизо.Все 55 жилых домов на Peninsula расположены на берегу озера и выходят окнами на единственное в Неаполе поле для гольфа TPC. Резиденции спроектированы Kukk Architecture, построены исключительно Imperial Homes of Naples и спроектированы так, чтобы максимизировать вид с каждого из шести открытых этажей, а интерьеры с современной прибрежной мебелью предлагают симбиотический баланс с современной архитектурой. Домовладельцы могут настроить любой из домов усадьбы по своему вкусу. Планы этажей варьируются от 2836 квадратных футов до 4687 квадратных футов с пакетами «дом / участок» от 1 доллара.635 миллионов.

    Для получения дополнительной информации посетите https://peninsulanaples.com или посетите офис продаж, расположенный в торговом центре Treviso Bay по адресу 9004 Tamiami Trail East, Неаполь. Модельные дома и торговый центр открыты ежедневно с 10.00 до 17.00.

    Типы легких бетонов, преимущества и недостатки

    Что такое

    Легкий бетон

    Вы легко поймете по названию, это легкий вес и плотность.Это тип бетона, который содержит расширитель, увеличивающий объем смеси и уменьшающий собственный вес. Его бетонный вес легкий, по сравнению с обычным бетоном или обычным бетоном. Легкий бетон сохраняет большие пустоты, которые помогают снизить плотность бетона и теплопроводность.

    Он легче обычного бетона с плотностью в сухом состоянии 300 кг / м от 3 до 1840 кг / м 3 , он может легче на 86–23% от обычного бетона.

    Тип легкого бетона

    Легкий бетон, приготовленный путем нагнетания воздуха в композицию, или он достигает более мелких размеров заполнителя, или даже заменяет его пустотелым или пористым заполнителем. Обычно легкий бетон можно разделить на три категории.

    • Пенобетон (пенобетон)
    • Бетон на легком заполнителе
    • Бетон без мелких фракций

    Пенобетон

    Крупнозернистый заполнитель не используется для производства газобетона, его получают путем введения воздуха в цементный раствор и мелкий заполнитель.

    Бетон на легком заполнителе

    Обычно легкий бетон, изготовленный из природных заполнителей, таких как пемза, шлак и вулканическое происхождение, или искусственных, таких как расширенный доменный шлак.

    Бетон мелкой фракции

    Комбинация легкого бетона, состоящего из цемента и мелкого заполнителя.

    Преимущества легкого бетона

    Быстрое и простое строительство. Экономичный из-за небольшого веса снижает затраты на рабочую силу.Легкий бетон имеет лучшие свойства забивания гвоздей по сравнению с обычным бетоном. У него лучшие режущие свойства, чем у более тяжелого и прочного обычного бетона. Уменьшите статическую нагрузку на конструкцию, а также стоимость проекта. Улучшенные термические свойства и огнестойкость. Также сэкономьте на транспортных расходах.

    Недостаток легкого бетона

    Очень чувствителен к содержанию воды в смеси. Обработка поверхности затруднена из-за пористости и полой структуры заполнителей.Легкий бетон требует больше времени для обеспечения надлежащего перемешивания по сравнению с обычным или обычным бетоном.

    Различий между блоками AAC и блоками CLC

    В наши дни используются различные типы строительных материалов. Блоки CLC или ячеистые легкие бетонные блоки и блоки AAC или блоки из автоклавного газобетона являются одними из двух самых популярных типов бетонных блоков, используемых в строительных целях.

    Требования к земле: Большая часть оборудования CLC имеет компактные размеры и, следовательно, требует меньше места.Это также включает более низкие производственные мощности. Однако готовой продукции требуется большое пространство для отверждения. Эти блоки редко можно ставить друг на друга. Поэтому ему нужно больше места для проживания.

    Блоки из автоклавного газобетона требуют значительного пространства для производства, так как это предполагает использование большого оборудования. Однако после отверждения паром в автоклаве он готов к использованию. Поэтому их можно складывать друг на друга, не опасаясь повреждения.Дополнительного места для хранения готовой продукции не требуется.

    Производственная мощность: Производственная мощность блоков CLC относительно меньше по сравнению с блоками из пенобетона. Однако мощность производства газоблоков достаточно велика и может быть увеличена в соответствии с требованиями клиентов. Производство газобетонных блоков идеально подходит для крупных проектов, так как это довольно выгодно.

    Масштабируемость: Довольно сложно увеличить производство блоков CLC в тех же условиях, поскольку это оборудование имеет небольшую мощность.Более того, это требует значительного времени отверждения и дополнительного места для хранения готовой продукции. Даже если производство увеличится, эти блоки редко можно ставить друг на друга, чтобы сэкономить время и место.

    Производство блоков AAC можно увеличить за счет установки дополнительных форм и автоклавов. Производственные мощности могут быть увеличены с меньшими инвестициями, что делает его одним из идеальных вариантов для большинства строителей.

    Рабочая сила: Завод CLC требует рабочей силы 18-30 рабочих в день, тогда как завод по производству газобетона 36-45 рабочих в день.

    Инвестиции: Установки CLC требуют меньше инвестиций по сравнению с заводами по производству газобетона, так как это оборудование довольно дорогое. Создание плана из газобетона требует огромных капитальных вложений, поэтому его часто выбирают предприниматели с большими средствами.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *