Недостатки газобетона: отзывы владельцев, преимущества и недостатки, проблемы газобетонных домов + фото

Не упусти шанс первым узнать об важнейших новостях и событиях в строительной отрасли, новинках земельных участков нашего каталога!

Недостатки газобетона, минусы автоклавного газобетона (строительство, фото и видео)

Газобетонные блоки относятся к категории облегченных стеновых материалов и являются разновидностью вспененных бетонов.

Учитывая физико-технические свойства данный вид материала должен обладать прекрасными эксплуатационными характеристиками, но на самом деле не все так идеально, как рассказывают производители легких блоков.

Какие недостатки газобетона могут повлиять на качество и долговечность строения? И что необходимо знать, чтобы исключить ошибки во время строительства.

Отрицательные факторы, влияющие на качество газобетонных блоков

Для того чтобы избежать неприятных моментов, способных привести к большим денежным затратам, необходимо знать все нюансы касательно строения блоков и эксплуатационных характеристик. К основным минусам газобетона относятся:

1. Гигроскопичность, влияющая на высокую поглощаемость влаги. Результатом этого недостатка становится снижение морозостойкости, влекущее за собой внутреннее разрушение структуры камня и усадку дома. Этот фактор неблагоприятно сказывается на проведении штукатурных работ, так как блоки быстро впитывают воду, тем самым обезвоживая раствор, который теряет эластичность и трескается. При таких условиях усложняется сам процесс оштукатуривания.
2. Высокая хрупкость камня особенно марок D 300 и D 400, которая влияет на снижение производительности. Камень требует соблюдения правил при транспортировке и хранении, а при работе с ним необходимо придерживаться повышенной аккуратности, так как при падении с высоты он разбивается или раскалывается.

Из-за минусов присущих автоклавному газобетону ограничивается область применения – камень не может использоваться в помещениях с повышенной влажностью и в многоэтажном строительстве. Подробнее, как выполнить постройку стены из газобетона читайте в этой статье.

В чем недостатки дома из газобетона?

Стены газобетонных домов требуют как внутренней, так и наружной отделки, что обеспечит надежную защиту от влаги. Для упрочнения самой конструкции делается армопояс, который прокладывается по всему периметру строения. Армопояс изготавливается из стальной арматуры. Зная физико-технические характеристики и недостатки газобетона можно предусмотреть все виды работ и применить другие строительные материалы, чтобы усилить конструкцию и придать ей большей прочности.

Но такой метод приводит к увеличению затрат на строительство. С монтажом перегородок из газобетона поможет эта статья.

Наглядным примером недостатков, которые зачастую проявляются при строительстве дома из газобетона, становятся фото, на которых показаны возможные дефекты. Это растрескавшаяся по швам, но не отвалившаяся, штукатурка.

Хотя строительство из газобетона и имеет некоторые недостатки – это не слишком сказывается на востребованности стенового материала, так как они вполне устранимы. Главное — правильно выбрать отделочные материалы, которые укрепят конструкция и не дадут влаге разрушать структуру камня. Технологию производства газобетона можно узнать тут.

Плюсы и минусы газобетона, сравнение плюсов газобетона и минусов газобетона

Плюсы и минусы газобетона частый вопрос при выборе данного материала для строительства. Чтобы разобраться в вопросе о плюсах и минусах газобетона необходимо начать с с рассмотрения самого материала и сырья. Газобетон – материал сравнительно новый. Ячеистый бетон, изготовленный из кварцевого песка, извести и вяжущего, чаще всего портландцемента. Химическую реакцию, вызывающую газообразование, обеспечивает добавка алюминиевой пудры.

После соединения всех составляющих и замеса из полученного материала формуется блок. После выдержки в камере нормального твердения при высокой влажности большой блок разрезают на блоки нужных размеров. Затем в автоклаве их подвергают обработке водяным паром под давлением при высокой температуре. Данный технологический процесс обеспечивает прочность и точную геометрию. Кроме того, имеются еще свойства, придающие газоблокам уникальность.

Блоки из газобетона для постройки надежного и долговечного дома – незаменимый вариант.

Плюсы газобетона

К плюсам газобетона относятся:

• малая влагоемкость. Это свойство – следствие уникальной пористой структурой блоков. Влажность воздуха выше 90% бывает редко, но даже в таких условиях показатель влажности у газобетона не более 8%. В районах, где влажность воздуха повышена, газобетон незаменим как влагостойкий строительный материал.
• малая плотность (300-1200 кг/м3). Нагрузка на фундамент от веса дома почти в три раза ниже, чем при использовании традиционных материалов. Раствора требуется гораздо меньше, чем для кирпичной кладки. Газобетон очень легкий материал, а легкость дает преимущества в быстроте работ. Индивидуальные строители обходятся без грузоподъемной техники. Кроме того, зданию не требуется мощный фундамент. Усиление основания потребуется только в случае, если дом утяжеляет отделка, например, кирпичная облицовка
• отличные показатели морозоустойчивости. Циклы попеременного замерзания- оттаивания не вредят блокам и не снижают их эксплуатационных качеств. Дома из газосиликатных бетонов можно строить в северных районах.
• высокая огнестойкость. Материалы, входящие в состав газоблоков, не поддерживают горение. Газобетон может защитить от огня конструкцию из металла при одностороннем огневом воздействии от трех до семи часов. При нагреве до высоких температур нет опасности загрязнения токсическими веществами. Высокий класс пожарной безопасности дает возможность строить из газобетона жилье и социально- значимые объекты.
• высокая биостойкость. Газоблокам не требуется дорогостоящая антисептическая обработка, поскольку образование внутри блоков плесени и грибка невозможно. Газобетон не растрескивается и не гниет.
• габариты блоков удобны в работе и ускоряют процесс кладки. Размер блоков больше, чем размер кирпича, а стыки между блоками малозаметны. Стена из газоблоков больше похожа на монолит, чем на кладку. Из блоков можно с одинаковым успехом построить как несущую стену, так и межкомнатную или внутрикомнатную перегородку.

• газобетон легко обрабатывать, резать, склеивать. В отличие от пенобетона он не крошится и не подвержен деформациям. Блоки легко обработать ручным и электроинструментом, ножовкой, дрелью, стамеской, пилой или фрезой, придав практически любую форму. Отверстия и штрабы для инженерных коммуникаций, труб и электропроводки в стенах из газоблоков проделать просто.

• газобетон долговечен, сохраняет все качества и внешний вид в течении большого срока эксплуатации – до ста лет, даже если окружающая среда оказывает негативное воздействие.
• экологически чистый и безопасный материал. Лучше газобетона только натуральная древесина. Но дерево приходится подвергать обработке антипиренами и антисептиками, а газобетону химия не требуется. В процессе производства газобетона не применяются химикаты и вредные для человека вещества. Газобетон не может стать причиной аллергической реакции или отравления.
• отличные теплоизолирующие свойства. Пористое строение блоков обуславливает их низкую теплопроводность. Стенам из газобетона не требуется дополнительной теплоизоляции пенополистиролом.
• отличные звукоизолирующие свойства.

Минусы газобетона

К минусам газобетона отнесем:

• самый большой недостаток газобетона, пожалуй – это хрупкость. Проявляется это по-разному и зависит от марки. Но вне зависимости от марочной прочности все газобетонные блоки очень плохо выдерживают ударные нагрузки, при том, что на сжатие работают отлично. При ударах и падениях блоки, вероятнее всего, получат трещины или расколются, поэтому осторожность при транспортировке и погрузо-разгрузочных работах необходима. Перевозку осуществляют в заводской упаковке с применением европоддонов.
• гигроскопичность. Блоки забирают влагу и при контакте, и из воздуха. Вес при этом увеличивается, а прочность и теплоизолирующие свойства ухудшаются. Без укрытия блоки хранить нельзя. Внутрь помещений влага не проходит, но внутри блоков может накапливаться в порах и постепенно газобетон теряет прочность. То есть без гидроизоляции все же не обойтись. Для фундаментов использование газоблоков невозможно.
• Еще один побочный эффект – газобетон в процессе оштукатуривания забирает воду из растворов, особенно в жару, что очень неудобно в работе и снижает качества самих блоков.
• требуется точный расчет допустимой нагрузки, с учетом технических характеристик конкретного материала и производителя. Превышать допустимые нагрузки нельзя, это ведет к появлению трещин в материале, и газобетон может начать крошиться.
• в состав газобетона входят материалы, стоимость которых относительно высока. Поэтому и газобетонные блоки обходятся дороже традиционных строительных материалов.

Нельзя не отметить, что для работы с газобетоном требуются определенные базовые навыки, и в строительстве с применением ячеистых бетонов есть своя непростая специфика. Поэтому люди, критически относящиеся к рекламным заверениям производителей о легкости и простоте работы с газобетоном без всякого обучения, без сомнения, имеют к этому основания.

Прогноз срока эксплуатации домов из газобетона около ста лет, поэтому материал еще не прошел проверку временем, и реальность может не соответствовать теории. Многие строители выбирают более традиционные, известные и изученные материалы, несмотря на отличные, даже уникальные качества газобетона. Будущее покажет, кто прав.

Основные недостатки газобетона при строительстве

• Основные свойства газобетона
• Водопоглощение материала
• Недостатки в тепловой защите
• Отрицательное влияние газопроницаемости
• Недостатки механической прочности
• Недостатки холодоустойчивости
• Образование трещин
• Подведение итогов

Наряду с применением таких общепризнанных материалов, как кирпич и дерево, использование газобетона широко распространилось в частном строительстве. В основном его активное применение обусловлено быстротой строительства стен из таких блоков. При этом недостатки газобетонных блоков не рассматриваются.

Схема производства газобетона.

Газобетонные изделия имеют ряд несомненных преимуществ. Особо выделяются их дешевизна и технологичность. В то же время при решении вопроса, из чего строить, следует учесть и недостатки газобетона. Вид частного строения и его назначение (жилой дом, дача, хозяйственная постройка, баня и т.д.) диктуют разные требования к прочностным, теплоизоляционным и другим характеристикам сооружений. Выбор материала должен быть оптимальным для конкретного вида строения, т.е. надо учитывать как преимущества, так и недостатки.

Основные свойства газобетона

Газобетон представляет собой искусственный строительный материал из ряда пористых бетонов. Материал содержит в своем объеме многочисленные газовые поры размером до 3 мм. Количество, размер пор и равномерность их распределения по объему обусловливают основные параметры и качество газобетона.

Основу газобетона составляют цемент и песок с возможным добавлением гипса, извести, золы и шлаков. Для обеспечения газообразования в такую смесь добавляется специальное вещество. Обычно используется алюминиевая паста.

Сравнение характеристик пенобетона и газобетона.

При добавлении в смесь воды происходит химическая реакция с выделением водорода, который и образует поры. После затвердения массы она разрезается на блоки. В зависимости от способа окончательного отвердения газобетонных блоков, газобетон подразделяют на два типа: автоклавный (закалка в автоклаве) и неавтоклавный (сушка с помощью электрического нагрева).

Технология изготовления стен из газобетонных блоков имеет ряд общепризнанных преимуществ. Материал легко обрабатывается с помощью ручного инструмента: свободно режется, сверлится, фрезеруется. Такое свойство востребовано, например, при прокладке электропроводки и установке скрытых электрических точек (розетки, выключатели).

Важным свойством газобетонных блоков является высокая воздухо- и паропроницаемость. Из-за этого свойства на поверхности газобетона практически не появляется плесень и грибки. При невысокой влажности стены из газобетонных блоков являются хорошим теплоизолятором.

Такие блоки имеют высокую стойкость к осевому сжатию, поэтому допускается их применение при строительстве домов в несколько этажей. Низкий удельный вес (350-500 кг/куб.м) материала позволяет использовать блоки крупных размеров, что значительно ускоряет процесс строительства.

Газобетон имеет высокую морозоустойчивость. Наконец, он обладает очень высокой огнестойкостью, что является важным фактором обеспечения пожарной безопасности строений. Даже после пожара стены, сложенные из газобетонных блоков, сохраняют свою форму. А при значительном термическом воздействии прочность материала даже возрастает.

Водопоглощение материала

Таблица размеров газобетонных блоков.

Газобетон, наряду с рассмотренными несомненными преимуществами, имеет ряд недостатков, которые ограничивают использование газобетонных блоков при строительстве жилых домов. Недостатки блоков из газобетона особенно проявляются в холодное время года при повышенной влажности, и на то есть свои причины.

Один из главных недостатков газобетона повышенные влагопроницаемость и водопоглощение. Этот недостаток определяется наличием пор в толще материала. Вода, проникая внутрь газобетона, абсорбируется в полостях и накапливается. Даже установленные строительные нормы допускают накопление влаги до 12% массы материала. Высыхание из-за изолированности пор происходит медленно. Высокое водопоглощение влияет на все основные свойства материала, заметно ухудшая их.

Недостатки в тепловой защите

Газобетон за счет наличия газовых (воздушных) пор имеет высокое удельное тепловое сопротивление, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства. Это утверждение справедливо, когда полости действительно заполнены газом или воздухом, т.е. когда материал хорошо высушен. Картина резко изменяется при наличии повышенной влажности.

Исходя из величины удельного теплового сопротивления газобетона, для обеспечения нужной теплоизоляции нормируемая (рекомендуемая) толщина стены из газобетонных блоков составляет 375-380 мм, что считается преимуществом этого материала по сравнению с другими.

Схема утепленной стены из газобетона.

Однако в реальности даже под воздействием влаги при нормируемой строительными стандартами величине влагопоглощения (12%) тепловое сопротивление снижается на 30-32%.

Кроме того, при кладке стен из блоков используется, как правило, обычный цементный раствор, что уменьшает тепловое сопротивление еще на 25% (при применении специальных дорогостоящих клеевых составов до 10%). Таким образом, для обеспечения равных условий тепловой защиты в реальных условиях необходимо увеличить толщину стены на 55-57%. В районах с повышенной влажностью водопоглощение может превысить 30%, что еще больше увеличивает требуемую толщину стены. Эти обстоятельства делают сомнительными преимущества газобетона в части тепловой защиты.

Отрицательное влияние газопроницаемости

Преимуществом газобетона считается высокая паро- и газопроницаемость, что дает возможность стенам «дышать». Но это свойство материала имеет и отрицательную сторону. Высокая проницаемость воздуха хороша при теплой и нормальной температуре, но при холодной, а особенно при ветреной, погоде проникновение в дом холодного воздуха заметно снижает тепловую защиту газобетона. Холодный «сквозняк» проходит прямо через фасадную стену.

Отрицательная сторона паропроницаемости сказывается при использовании газобетона в строительстве бань, саун. В этом случае имеет место переувлажненный пар, который, проходя через пористый материал, вызывает абсорбцию воды в порах. Для предотвращения накопления воды в толще газобетона следует изготавливать парозащитный барьер в виде грунтовки, штукатурки или облицовки. Это, во-первых, приводит к удорожанию строительства, во-вторых, исключает реализацию одного из важнейших преимуществ газобетона «выветривание» пара из помещений.

Недостатки механической прочности

Схема сравнения теплопроводности стен из газобетона и кирпича.

При использовании газобетонных блоков строители сталкиваются с дилеммой. Для обеспечения высокой механической прочности необходимо выбирать материал с высоким удельным весом, в то же время в газобетоне повышенной плотности заметно снижены теплоизоляционные свойства. Такая альтернатива приводит к тому, что обычно применяется газобетон с плотностью 400-500 кг/м³, что не может обеспечить высокой механической прочности.

При строительстве стен из газобетонных блоков проявляется ряд недостатков материала в части обеспечения механической прочности. Так, при возведении перекрытий их плиты или балки срезают и крошат газобетон, что требует дополнительных элементов: специального железобетонного армирующего пояса или опорной подушки. Это приводит к возникновению «мостиков холода» и заметно снижает тепловую защиту. Кроме того, необходимость сложных дополнительных элементов ведет к удорожанию строительства.

Использование газобетона плотностью менее 500 кг/м³ не может обеспечить необходимую механическую стойкость на сжатие.

Газобетонные блоки такой прочности обладают хрупкостью, к тому же следует добавить низкую стойкость к изгибу. Это практически ограничивает строительство вверх возведение сооружений выше одноэтажных нежелательно.

Сильно ограничено и такое преимущество газобетона, как технологичность. В блоки действительно легко вбиваются дюбеля и гвозди, но из-за хрупкости материала они так же легко вылетают после забивания. Особенно заметно проявляет себя этот недостаток газобетона при использовании анкеров или шурупов. Такие крепежи плохо держатся в блоках, что значительно осложняет облицовку или укрепление кладок. Эта проблема решается только применением специальных крепежных дюбелей и анкеров с пластиковыми капсулами, что тоже ведет к удорожанию конструкции.

Недостатки холодоустойчивости

Типы кладки стен из газобетона.

Высокая морозостойкость газобетонных блоков в фасадных стенах на практике не подтверждается. Это во многом объясняется водопоглощением и накоплением воды в порах материала. При этом вода при низких температурах в полостях замерзает, а, расширяясь, создает внутреннее напряжение в блоках. Фактическая морозостойкость газобетонных блоков не превышает 25 циклов (норма не менее 50 циклов). Это ограничивает применение газобетона для фасадных стен или требует дополнительной защиты.

Не всегда положительно сказывается и свойство газобетона, связанное с малой инерцией нагрева. Это хорошо, когда надо отопить помещение. Так, газобетонные блоки обеспечивают подъем температуры внутри помещения от 0 до 20 градусов за 1,5-2 часа, что по сравнению с другими материалами считается очень быстрым. Но беда в том, что и остывание помещения при прекращении обогрева происходит с той же скоростью.

Образование трещин

Большим недостатком газобетонных блоков является недостаточная их стойкость на изгиб, т.е. низкая эластичность. В процессе эксплуатации фундамент любого строения подвергается небольшим усадкам, которые спокойно переносят кирпичные или деревянные стены. Другое дело газобетон. Уже через 1-2 года на блоках появляются микротрещины. Через 3 года такому растрескиванию подвергается до 25% всех газобетонных блоков.

Появление микротрещин не ведет к быстрому разрушению стен, но заметно снижает их механическую прочность и может проявиться в будущем. Особенно опасно то, что со временем эти трещины расширяются, а их количество растет. Увеличение усадки фундамента приводит к серьезному растрескиванию газобетона.

Все это приводит к необходимости в качестве фундамента возводить массивные цокольные полуэтажи из обычного бетона. Для небольших жилых строений такой фундамент просто не выгоден экономически.

Схема сопряжения стен из газобетона.

Опасно поведение и швов в стенах из газобетонных блоков. Со временем шовный раствор заметно растрескивается и отходит от поверхности блоков, даже без усадки фундамента. Через 7-10 лет блоки практически просто лежат друг на друге под своим весом. Существенное растрескивание газобетона замечено в местах прохождения металлической арматуры или колонны несущего каркаса без воздействия деформаций фундамента.

К большим недостаткам применения газобетона следует отнести и поведение штукатурки, выполненной по газобетонным блокам. На штукатурке уже через небольшое время появляются трещины, как правило, по швам между блоков. Такие трещины возникают как на цементной, так и на гипсовой штукатурке. Особенно активно они возникают при воздействии низких температур снаружи стены. Следует заметить, что чем больше мороз на улице, тем трещин больше внутри помещения.

Подведение итогов

Газобетон имеет множество недостатков. Главный недостаток водопоглощение, существенно снижающее теплоизоляционные и механические свойства материала, ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов.

Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

Газобетон: преимущества и недостатки, выбор и применение газобетона

На рынке есть масса других материалов, от которых он отличается своими многочисленными преимуществами. Но есть у такого типа строительного материала и слабые стороны. Только узнав и хорошо обдумав каждую из них, стоит принимать окончательное решение.

Газобетоном или газоблоком называют модный сейчас строительный материал, который изготовляют из цемента, песка и извести. Строители считают его одним из разновидностей искусственных камней и ценят за легкость в обработке. Внутри каждого такого блока находится множество маленьких замкнутых пор, не сообщающихся друг с другом. Их диаметр составляет от 1 до 3 мм.

Примерно на 85% каждый такой блок заполнен газом или воздухом. В процессе создания этого материала для этого используются специальные газообразователи, чаще всего это алюминиевый порошок. Популярность этот строительный материал приобрел в силу своей доступной цены, легкого веса и неприхотливости в обработке.

За то время что газобетон используют в строительной отрасли для сооружения частных домов и других помещений, этот материал отлично себя зарекомендовал. Большинство архитекторов считают его надежным и очень хорошо о нем отзываются.

Основные преимущества газобетона таковы:

• Доступная цена. Выбор газобетона для строительства часто основывается на том, что это самый недорогой из хороших материалов на рынке. Примерно он стоит в три раза дешевле, чем кирпич. 
• Высокий уровень теплоизоляционных показателей – стены, выстроенные из газобетона, будут отлично удерживать тепло. Благодаря этому за отопление в зимний период хозяева дома будут платить меньше, а летом в их доме будет царить приятная прохлада.
• С газобетоном очень легко и приятно работать. Его блоки большие по размеру и легки по весу, их транспортировка и монтаж не составит огромного труда, допустить при этом ошибку практически невозможно.
• Высокие показатели паропроницаемости. Благодаря своей пористой структуре ячеистый бетон с легкостью обеспечивает вывод влаги из помещения на улицу;
• Даже стены однослойного типа, сооруженные из газобетона, можно не утеплять;
• Этот строительный материал быстро высыхает, что дает возможность построить дом в рекордные сроки. Очень важно покрывать его специальной краской, которая тоже способна пропускать влагу.
• Экологичность. Выбор газобетона часто обосновывается на том, что он не способен нанести вред человеческому организму, поскольку создан из натуральных компонентов.
• Огнеупорность. Этот строительный материал практически не способен гореть, поэтому он отлично препятствует распространению огня и является лидером по пожаробезопасности.
• Звукоизоляция. Газобетон плохо пропускает звуки внешнего мира, поэтому его часто выбирают для строительства домов в больших шумных городах.
• Идеальная точность – благодаря точной геометрии каждого газобетонного блока, стены из него получаются идеально ровными даже без применения специального оборудования.

Стоит отметить, что все преимущества  газобетона основаны на его уникальной структуре, которая по своим характерным признакам похожа на древесину и камень одновременно. Благодаря тому, что вес этого материала очень легок, давление на фундамент в таком доме будет незначительным. Поэтому не только стены, но и фундамент такого здания можно сооружать и с учетом экономии материальных средств. Также недорого обойдется и цена раствора для дома из газобетонных блоков. Кроме того, такие стены можно не штукатурить вовсе, это уже вопрос декорирования, зависящий от эстетических предпочтений хозяев дома.

Благодаря хорошим теплоизоляционным способностям газобетона, в таком здании можно не устанавливать вспомогательную теплоизоляцию, что позволит опять-таки сберечь определенную сумму денег. Благодаря отличным функциональным показателям этого материала, применение газобетона в строительстве дома обезопасит будущее здание от скапливания влаги и гниения, в нем будет хорошая циркуляция кислорода, необходимая жильцам для комфортного самоощущения.

Применение газобетона имеет не только положительные, но и отрицательные моменты. Их у этого строительного материала намного меньше, по сравнению с преимуществами, но все же о них должен знать каждый строитель. Недостатки газобетона весьма малочисленны, их можно назвать лишь несколько.  Блоки из газобетона имеют не очень высокую прочность. Такой материал вполне приемлем для строительства одноэтажного дома и в некоторых случаях сгодится на двухэтажный. Конструкции с большей этажностью из него строить не получится, поскольку стены могут не выдержать такую нагрузку.

Газобетон очень хрупкий, а его высокая теплопроводность во многих случаях тоже является недостатком. Разные типы газоблока имеют разные параметры, для некоторых из них характерна особенно низкая прочность на сжатие. Поэтому, если вы все-таки решили построить дом из этого материала, обратитесь сперва за консультацией к специалистам по этой ссылке: /stroitelstvo-kottedzhej/stroitelstvo-domov-iz-gazobetona.

Они не только очень подробно расскажут вам про все недостатки и преимущества газобетона, но и помогут создать проект строительства такого дома.

Чтобы дом из газобетона получился крепкий и надежный, нужно не только обозначить для себя все недостатки и преимущества газобетона, но и правильно подобрать тип этого материала. При выборе нужно внимательно читать характеристики, указанные на упаковках  или в описании (если это интернет-магазин) и сравнивать цифры, с помощью которых указаны показатели:

• теплопроводности;
• плотности;
• прочности;
• звукоизоляции;
• огнестойкости;
• паропроницаемости.

Эти шесть показателей должны составить общую картину качества материала и помочь определиться с выбором. Если сделать это самостоятельно для вас сложно, обратитесь к профессиональным строителям за советом. При этом стоит учесть, что разные виды газобетонных блоков рассчитаны на разные климатические и рельефные условия. Если вы попросите продавца-консультанта выбрать для вас тип материала, то обязательно сообщите ему особенности своего строительного участка: его размеры, состояние почвы и преобладающие погодные условия в этой местности.

Ячеистый бетон – это универсальное изобретение человечества, характеристики которого лучше, чем у многих классических строительных материалов. Но немногочисленные  недостатки газобетона могут испортить вам все строительство, если вы несерьезно отнесетесь к выбору параметров и советам профессионалов. Для того чтобы дом из газобетона простоял очень долго и при этом прекрасно функционировал, подбор материалов для него и само строительство должно происходить в четком соответствии с технологией.

Учитывая все недостатки и преимущества газобетона, люди все чаще выбирают его для строительства разного рода. Чаще всего из такого строительного материала сооружают:

• Различные перегородки. Для этого есть специальные блоки с разной шириной, но не более 24 сантиметров.
• Внешние стены в один слой. С этой целью нужно использовать газоблок с параметрами ширины от 30 до 48 сантиметров.
• Внешние стены в несколько слоев или внутренние стены несущего типа. Для них нужно подобрать блоки шириной в 20 – 36 сантиметров.

Для армирования нужно подготовить специальные блоки, которые называют лотковыми. Они уже имеют готовое сечение и могут выполнять задачи опалубки.

Если вы внимательно изучите все недостатки и преимущества газобетона, а для строительства дома из этого материала пригласите команду настоящих профессионалов, то уже через полгода ваша мечта будет воплощена в реальность. Вы станете обладателем замечательного прочного и надежного здания, в котором будет комфортно каждому члену семьи. При этом материальные затраты на такое строительство окажутся совсем не глобальными, а оставшиеся деньги вы сможете использовать для создания волшебного ландшафта или стильного дизайна интерьера в своем новом доме.

Дом из газобетона: плюсы и минусы

Сейчас представлено большое количество материалов, из которых можно построить качественный, теплый, безопасный дом. Большинство современных домов возведены на газобетоне. В таких зданиях тепло, уютно, безопасно. Это не единственная причина, по которой многие выбирают газобетон для строительства дома, дачи, коттеджа. Он надежный, доступный, имеет мало минусов.

Составляющие:

• кварцевый песок;
• цемент;
• вода;
• газообразователи;
• иногда гипс, известь.

Процесс производства:

• Замешанный раствор выливают в форму, отправляют в камеру для засыхания. При воздействии алюминия на известь выделяется водород, образует поры.
• Когда материал затвердеет, его режут на специальном оборудовании, придавая более точные параметры.
• Далее заготовки проходят этап закалки паром в печи при температуре двести градусов.
• Готовые блоки используют для постройки.

Газ выделяется, застывает под действием температуры, давления. Образуются поры, которые увеличивают объем бетона, делая его легким.

Преимущества

Газобетону приписывают множество достоинств, позволяющих использовать его для постройки качественного, безопасного здания:

• Газобетон содержит множество пузырьков воздуха внутри себя, что и обеспечивает ему хорошие теплоизоляционные качества.

  Легкость – рыхлая губчатая структура (около 1,2 тыс. кг/ куб. м.) позволяет облегчить его использование в постройке, ускорить работу. В домах, возведенных газобетоном, нет необходимости мощного фундамента. Отделка дома тяжелыми материалами требует дополнительного усиления фундамента.

• Стойкость к низким температурам. Мороз не меняет свойства газоблока. Такая особенность позволяет использовать газобетоны всех марок даже в северных широтах.
• Огнеупорность обеспечивает безопасность здания. Домам из этого материала пожары не страшны. Составляющие компоненты не поддаются горению, не выделяют при нагревании опасные вещества в воздух.
• Важный плюс – биологическая безопасность материала. Он не становится местом роста и размножения патогенной микрофлоры, опасной человеку. Не требует регулярной противогрибковой обработки.

Дополнительные плюсы:

• Размеры блоков удобные – качественно, быстро заполняют строительный объем, хорошо ложатся, не образуя видимых стыков, создают сплошной монолит.
• Длительный срок службы. Первоначальный внешний вид здания сохраняется много десятилетий. Срок службы газоблоков превышает сто лет.
• Экологическую безопасность считают важным плюсом газобетона.
• Сохранение тепла в доме за счет низкой теплопроводности.
• Низкий уровень звукопроницаемости.

Огромное количество плюсов сделали газобетону хорошую славу, поэтому он используется для постройки зданий разного назначения, любого региона.

Недостатки

Газоблоки – строительный материал, обладающий некоторыми минусами.

• Необходимая толщина стен. Выбирать толщину блоков нужно, опираясь на конкретные климатические условия, учитывая влажность и минимальные показатели температуры региона. Это достаточно важный минус.
• Требует верных расчетов.
• Высокая гигроскопичность снижает теплоизоляционные достоинства пеноблока, порой достигает 30%. Попадание влаги в поры газобетона приводит к разбуханию, возникновению трещин, отслоениям, разнообразным деформациям. Специализированные средства, отталкивающие воду, стоит наносить раз в два года. Это позволит избежать неприятных последствий дому.
• Допущенные ошибки возведения фундамента приводят к растрескиванию газобетона. Появиться небольшие трещины могут на третий год эксплуатации.
• При отделке стен штукатуркой на гипсовой основе стоит закрепить монтажную сетку – позволит не растрескиваться стене при резких перепадах температуры.

Учитывая особенности газобетона, пенобетона, можно выделить дополнительные минусы последнего:

• худшие теплоизоляционные способности, чем у газоблоков;
• газоблоки легче сверлить, распиливать;
• цена газоблоков ниже, чем пенобетона;
• воздухопроницаемость, влагоотведение газоблоков лучше.

Благодаря таким минусам пенобетона, газобетон пользуется большим спросом.

Какой газобетон купить?

Газобетон предоставлен в продаже нескольких видов и марок, разных размеров. Вид блоков подбирают для конкретной цели: под утепление, под возведение несущих или обычных стен. Под утепление стен используют газобетон с высоким показателем теплозащиты: Д250 – Д500. Их небольшой размер делает кладку менее прочной. Для постройки обычных простых зданий не выше одного этажа используют блоки Д600.

Дома и коттеджи с большим количеством этажей строятся с использованием блоков размером от Д900 до Д1200. Размер большой, поэтому они более прочные. Большой вес такого размера требует использование специальной техники – это можно считать небольшим минусом.

Газобетон представлен не только в виде стандартных блоков. Есть такие его разновидности:

• Паз-гребень – блоки имеют дополнительные углубления для прочного крепления камня. Такая система позволяет скрепить блоки между собой без дополнительного использования клея. Здания возводятся быстрее.
• Перегородочные и стеновые пустотные – используют при возведении стен внутри здания.
• U-образные перемычки для перекрытия потолков. Часто используют вместо балок, опор для дверных проемов.
• Т-образные армированные балки для возведения потолка используют вместе с Т-образными блоками.

Стоит ли строить дом из газобетона?

Учитывая особенности газобетона и при всех его минусах, можно однозначно выбрать его для строительства дома. При выполнении всех норм возведения здания, можно быть уверенным в его надежности, долговечности, безопасности, тепле.

Газоблок хорошо держит тепло, поэтому для обогрева помещений понадобится мало энергии. Домам из газобетона не требуется дополнительная облицовка стен, поскольку он смотрится эстетично. Материал не крошится, легко сверлится и распиливается. Его можно подогнать под любую дизайнерскую задумку.

Главным преимуществом постройки дома из газоблоков считается то, что его возведение обходится дешевле, быстрее чем, из других материалов.

Плюсы и минусы дома из газобетона – «Новые ключи»

Процесс постройки дома приносит с собой много трудностей и финансовых затрат. Но современные технологии помогают сильно упростить и ускорить строительство любого здания. Один из таких способов – использование газобетона, известного уже более 80 лет и приобретающий все большую популярность из-за своих характеристик. Однако помимо плюсов, данный строительный материал имеет и ряд минусов. Об этом мы и будем говорить далее.

Преимущества газобетонных конструкций

При производстве газобетона применяется молотая известь, кварцевый песок, цемент и алюминиевая пудра. Данные материалы сначала перемешивают, а затем помещают в специальную камеру, где и происходит формирование блоков. После их переносят в печь, где под воздействием высокой температуры и давления материал затвердевает. Таким образом производят пористый материал для строительства домов со следующими положительными характеристиками:

1. Экологичность.

Хотя в составе газобетона и присутствуют алюминий, этот материал считается экологичным, чистым и безвредным. Он не содержит токсичных компонентов, которые могут причинить вред здоровью. За счет пористой структуры блоков стены «дышат», а грибок и плесень не образуются. Несмотря на то, что он обладает радиационным фоном, это не должно тревожить потребителей, данное свойство характерно для всех современных стройматериалов.

2. Морозоустойчивость.

Здания из газобетона хорошо себя показывают при отрицательных температурах. Поскольку в материале предусмотрены дополнительные резервные поры, вода и лед вытесняются в период морозов. При этом стены не деформируются, а вся конструкция сохраняет свою целостность. Если блоки эксплуатируются правильно, они могут выдержать до 250 периодов замораживания.

3. Сохранение тепла.

Из-за пористой структуры материал обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Воздух в ячейках отлично удерживает тепло в холодное время года и обеспечивает приятную прохладу в жару. Газобетон создает комфортный микроклимат в доме. Уровень теплосбережения у данного материала выше, чем в кирпичных или деревянных домах. Если объединить теплоизоляционные свойства газобетонных блоков с дополнительным внешним утеплителем, то выйдет хорошая экономия на отоплении зимой.

4. Прочность.

Степень прочности материала зависит от способа производства блоков, лучшим показателем твердения обладают автоклавные блоки. Хотя при этом они теряют свои теплоизоляционные свойства, однако выигрывают в прочности, благодаря чему их можно использовать для несущих стен. При правильной технологии строительства эксплуатировать газобетонные дома можно на протяжении 100 лет.

5. Огнеупорность.

При изготовлении газобетона применяются натуральные компоненты, которые отлично противостоят огню (макс. 7 часов) и при этом не выделяют токсичных веществ при горении. Огонь достаточно медленно проникает в его поры, даже при наличии трещин. Чтобы повысить огнеупорные характеристики газобетонных домов их обрабатывают армированной штукатуркой с добавлением специальной противогорючей пропитки. Такие здания безопасны и в экологическом, и в противопожарном смысле.

6. Малый вес конструкции.

Газобетон полон ячеек, в которых содержится воздух, благодаря чему данный материал обладает небольшим весом. Из-за своей пористости блоки позволяют сократить время строительства – возводить их просто и быстро. Также при строительстве не потребуется крупная спецтехника, что также существенно экономит бюджет. В среднем скорость возведения дома из газоблока выше в 9 раз.

7. Легкость в эксплуатации.

Газобетонные блоки легко поддаются любым манипуляциям, его можно строгать, пилить, сверлить и обрабатывать без спецоборудования. Это дает свободу в реализации различных оригинальных архитектурных решений. Благодаря такому качеству проведение всех кабелей, трубопровода и иных соединений происходит без лишних трудозатрат.

Недостатки газобетона

Помимо большого количества плюсов, данный стройматериал имеет и ряд недостатков. Зная о них, вы сможете избежать различных ошибок при создании проекта и последующем строительстве. В списке отрицательных свойств газобетона:

• Низкая влагоустойчивость. Из-за этого стены могут деформироваться, образуются трещины. Чтобы не допустить этого, приходится ежегодно обрабатывать стены специальными водоотталкивающими препаратами.
• Газобетонные здания также легко деформируются вследствие движения грунтов и оседания фасада. Даже применяя правильную технологию укладки блоков, вы обнаружите появление трещин уже через пару лет после завершения строительства. Трещины образуются как по швам, так и внутри стройматериала.
• Гладкая поверхности усложняет отделку стен, так как штукатурка хуже держится на подобных материалах.
• Высокая пористость блоков не позволяет крепить на них тяжелые предметы наподобие полок, картин и т.д.
• Газобетон не предназначен для высотного строительства.

Исходя из практики, можно говорить о том, что все недостатки этого материала исчезают, если профессионально подойти к строительству и учесть данные особенности. Сопутствующие материалы для штукатурки стен, укладки блоков и защиты от влаги помогут избежать деформации и появления трещин в фасаде здания. Немаловажную роль тут играет и опыт хороших строителей. Учитывая все вышеперечисленное, принять окончательное решение за или против таких конструкций может только потребитель.

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий строительный материал, который обычно используется в виде блоков. Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка и отверждаются в автоклаве под действием тепла и давления. Ячеистый бетон занимается поиском промышленного материала с характеристиками, идентичными дереву, с момента его открытия в 1920 году.Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и он не имел некоторых недостатков, таких как водопоглощение и требования к уходу. AAC, который был изобретен более 800 лет назад, обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени одновременно. Блоки, стеновые панели, напольные и кровельные панели, облицовочные (фасадные) панели и перемычки являются примерами типов.

Aircrete имеет низкую плотность и отличные изоляционные свойства по сравнению с обычным (т.е. «плотным») бетоном. Ячеистая структура создается за счет создания воздушных пустот, что приводит к низкой плотности.Эти пустоты размером от 1 мм до 5 мм придают материалу характерный внешний вид. Бетон AAC обычно формуют в блоки или плиты и используют для создания цементных стен так же, как и обычные бетонные блоки. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) теперь широко доступны благодаря таким компаниям, как Hebel и Retak, которые разрабатывают простой и эффективный метод строительства.

Блоки AAC также используются в фундаменте и на внешней стороне листа, где они обычно визуализируются.Стены, полы с железобетонными балками, потолки и крыша могут быть построены из газобетона в автоклаве. AAC можно легко придать любую желаемую форму. Продукты ACC можно фрезеровать, отшлифовать или разрезать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов и фрез из углеродистой стали, помимо того, что они просты и удобны в установке.

AAC производится более 70 лет и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами на основе цемента, наиболее значительным из которых является меньшее воздействие на окружающую среду.Использование автоклавного газобетона (AAC) дает ряд экологических преимуществ:

• Изоляция: Изоляционные свойства газобетона, например, позволят минимизировать затраты на отопление зданий, построенных из автоклавного газобетона, что приведет к более высокой экономии топлива. срок службы здания.
• Материалы: Известь является ключевым компонентом смеси и требует меньше энергии для производства, чем портландцемент, обжигаемый при более высоких температурах.Песок не нужно нагревать перед использованием, а PFA является побочным продуктом производства электроэнергии. Примечание: Хотя для производства извести требуется меньше энергии, чем для производства портландцемента, она производит больше CO ₂ на тонну (цемент примерно 800-900 кг CO ₂ на тонну по сравнению с известью при 1000 кг CO ₂ на тонну).
• Карбонизация: Aircrete имеет очень большую площадь поверхности из-за его ячеистой природы, которая менее очевидна. Большая часть материала, вероятно, со временем карбонатируется, эффективно компенсируя выбросы углекислого газа, выделяемого при кальцинировании известняка при производстве извести и цемента.

Некоторые из других преимуществ использования автоклавного пенобетона (AAC) включают:

• Превосходный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
• Высокая огнестойкость и термитостойкость
• Доступны в различных формах и размерах
• Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
• Материал, пригодный для вторичной переработки
• Легкость в обращении и установке благодаря легкому весу
• Легкость резки для выемок и отверстий для электрических и водопроводных линий
• Экономичность при транспортировке и обращении по сравнению с заливным бетоном или бетоном block

AAC производился более 70 лет, но когда он был впервые запущен в Великобритании, у него были некоторые недостатки (где полая стена с двухслойной конструкцией из глиняного кирпича была нормой).

• Установка в дождливую погоду: AAC печально известен растрескиванием после установки, которое можно предотвратить, снизив прочность раствора и убедившись, что блоки остаются сухими до и после установки.
• Хрупкая природа: С ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломки.
• Вложения: Хрупкая конструкция блоков требует более длинных и тонких винтов и подходящих для дерева сверл или забивания молотком при установке шкафов и настенных ковров.Уникальные дюбели (дюбели) большого диаметра дороже стандартных дюбелей.

При использовании только AAC стандарты изоляции новых строительных норм в странах Северной Европы требуют очень толстых стен. В результате многие подрядчики выбирают традиционные методы строительства, такие как добавление дополнительного слоя изоляции ко всей конструкции. По состоянию на июль 2018 года стоимость базового блока AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма составляла от 2 долларов.От 20 до 2,50 долларов за квадратный фут, что незначительно выше, чем стоимость стандартного бетонного блока, которая составляет около 2 долларов за квадратный фут. AAC, с другой стороны, может иметь более низкие затраты на рабочую силу из-за его меньшего веса, что упрощает обращение и установку. Местные ставки оплаты труда и стандарты строительных норм влияют на затраты, которые различаются от региона к региону.

Источники информации:

1. standing-cement.com
2. thebalancesmb.com
3. wikipedia

Что такое газобетон?

Сборный автоклавный газобетон (AAC) состоит из кварцита, кремнезема, песка, воды, извести, цемента, ангидрита и расширителя, который заставляет смесь подниматься, как тесто для хлеба.Этот тип бетона на 80% содержит воздух. Во время монтажа эти затвердевшие блоки или панели из ячеистого бетона соединяются тонким слоем раствора.

В Del Zotto Products of Florida мы производим опалубочные системы для сборного железобетона, сухого литья и товарного бетона. Мы эксперты в этой области и хотим больше узнать о ее различных стилях. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о газобетоне.

После затвердевания бетон становится огнестойким и обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию.Он устойчив к воде, гниению, плесени, плесени, насекомым и другим обычным строительным опасностям. Кроме того, ячеистые свойства ячеистого бетона позволяют легко резать, брить или формировать материал, принимать гвозди и шурупы и прокладывать трассы для создания проводов для электричества и мелких водопроводных сетей.

Что касается устойчивости, то ячеистый бетон часто содержит переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, что способствует получению баллов в системе LEED или других экологических рейтинговых системах. Поскольку он содержит такое большое количество воздуха, он также содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты.Что лучше всего в этом виде бетона? Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении от 10 до 20% по сравнению с традиционной рамной конструкцией.

Одним из недостатков сборного автоклавного газобетона является то, что он не так широко доступен, как другие бетонные изделия. К счастью, его легко доставить практически куда угодно, потому что он такой легкий. Стоит отметить, что газобетон не такой прочный, как другие виды бетона.При использовании в несущих проектах его часто необходимо армировать. Пористый материал испортится, если оставить его незащищенным, поэтому он должен иметь защитную поверхность.

Использование газобетона в автоклаве в строительных проектах дает множество преимуществ, таких как изоляция, экологичность и простота транспортировки. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что есть и отрицательные атрибуты. Например, газобетон часто нуждается в армировании и не везде доступен. Прежде чем выбрать тип бетона для вашего проекта, обязательно изучите его.

Наша команда в Del Zotto Products of Florida гордится тем, что является частью американской промышленности сборного железобетона. Ознакомьтесь с нашими высококачественными формами для сборного железобетона или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы. Вы также можете связаться с нами по любому из наших социальных каналов.

Что такое автоклавный газобетон [ACC] — используйте

Автоклавные газобетонные блоки — это новые экологически чистые материалы, которые имеют множество преимуществ и недостатков в строительной отрасли.Блоки AAC в основном используются в высотных зданиях для снижения статической нагрузки зданий и повышения теплоизоляции зданий.

В последнее время широко применяется в различных отраслях строительной индустрии. Главное преимущество блока AAC по сравнению с кирпичом — это его цена. Блоки AAC слишком дешевле по сравнению с блоками Bricks, а также обладают достаточной прочностью.

Итак, в этой статье мы объясняем все детали автоклавного ячеистого бетона, такие как материал, процесс, достоинства и недостатки, размеры, области применения, применения и многое другое.

Пожалуйста, прочтите статью до конца, и если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями.

Автоклавный газобетон — это экологически чистый строительный материал, который изготавливается из природного сырья, такого как песок, летучая зола, цемент, известь, гипс и алюминиевая пудра.

Автоклавный газобетон — это сборный легкий материал, обладающий большей огнестойкостью и лучшей теплоизоляцией.

Бетон содержит от 70 до 80% воздуха , который разработан на основе алюминиевого порошка . Бетон выпекается в печи Autoclaved, которая является одним из типов печи. Именно поэтому он называется Автоклавный газобетон .

Автоклавный газобетон также известен как пенобетон , автоклавный ячеистый бетон, автоклавный легкий бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, и т. Д.

Плотность меньше по сравнению с кирпичом из-за наличия большего количества воздушных пустот.Плотность этих блоков AAC варьируется от более легких до плотных.

• Более легкие блоки AAC: 450 кг / м3 до 750 кг / м3
• Средние блоки AAC: 1300 кг / м3 до 1500 кг / м3
• Плотный блок AAC: 2300 кг / м3 до 2500 кг / м3

Автоклавные газобетонные блоки чаще всего используются в качестве бетонных блоков. Он также использовался для изоляционных свойств, например, в стене полости , блоки AAC используются для конструкции внутренней створки .

Процесс изготовления автоклавного газобетона очень прост. Он включает следующие этапы.

1. Смешивание
2. Формование
3. Предварительное отверждение
4. Резка
5. Отверждение в автоклаве
6. Хранение

Тестируемый ингредиент AAC, такой как зола-унос , цемент, известь, гипс, песок, алюминиевый порошок и т. Д.смешивается в соответствующей пропорции.

Примечание: Газобетон не состоит из какого-либо крупного заполнителя. Алюминиевый порошок используется для создания воздушных пустот в бетоне.

Этап формования включает нанесение консистентной смазки, с каждой стороны формы, а затем заливку влажной смеси в форму.

Примечание: Смазка была уложена на форму для облегчения удаления.

Этап предварительного отверждения включает настройку влажной смеси. Заполненная форма была размещена на 1-2 часа для первоначального схватывания бетона.

На этом этапе сначала тонкий слой блоков AAC удаляется со всех сторон с помощью автоматического отрезного станка. Затем его разрезали по горизонтали и вертикали согласно соответствующей форме и размеру.

И отходы лома блоков AAC повторно используются при смешивании влажного бетона.

Этот этап включает в себя отверждение блоков, панелей и т. Д. AAC с помощью пара и давления, что помогает ускорить процесс химической реакции.

Сначала блоки, панели и т. Д. AAC помещаются в автоклав с помощью крана. Затем его нагревали до температуры 215 градусов Цельсия с помощью пара и давления в течение 12 часов.

Затем все блоки, панели и т. Д. Вынимаются из автоклава и помещаются на охлаждение.

После охлаждения блоков AAC некоторые образцы блоков AAC отправляются на проверку качества, а остальные хранятся на месте в соответствии с их формой и размером.

И это был полный технологический процесс изготовления блока AAC. Давайте посмотрим на блоки AAC различных размеров.

Также читайте: Традиционный процесс производства и укладки бетона

На рынке доступны блоки AAC различных размеров.Размер блока AAC также зависит от местоположения и поставщиков. Но в основном в Индии используется блок AAC размером 625 мм x 200 мм, тогда как толщина варьируется в зависимости от типа или режима использования.

Также блоки AAC легко резать и придавать форму , что обеспечивает большую гибкость для использования в любом строительстве.

Здесь мы перечислили лучших поставщиков блоков AAC в Индии и различных размеров блоков AAC в соответствии с поставщиками.