Несъемная опалубка из профлиста: Профнастил для несъемной опалубки и перекрытий:цена за лист и м2

Несъемная опалубка, перекрытие по профлисту

В современных условиях жизни необходимо быстрое и недорогое строительство зданий. Это способствует развитию строительных технологий в сторону упрощения и удешевления работ. Поэтому применение профилированного листа для несъемной опалубки стало настоящей находкой при устройстве перекрытий между этажами.

Достоинства используемой технологии

Используя этот метод для устройства перекрытий между этажами, можно получить следующее:

1. Прочность конструкции. Опалубка из профлиста способна выдержать достаточно большой вес бетона и арматуры, а также различные нагрузки, которые возникают в процессе строительства.

2. Легкость проектирования и возможность воплотить любые архитектурные решения. При использовании готовых плит перекрытия архитектор вынужден учитывать их размеры, создавая проект. При применении в качестве опалубки профнастила можно создать перекрытие любого размера, что дает свободу фантазии при проектировании сооружения.

3. Экономию времени и денежных средств. При строительстве нет необходимости в применении сложной техники для подъема и транспортировки железобетонных тяжелых плит, можно приобрести профлист с доставкой. К тому же сокращаются трудозатраты. Это сказывается на темпах работ и уменьшает затратную часть.

4. Снижение расхода материалов. Экономится бетон, поскольку с применением технологии несъемной опалубки уменьшается вес перекрытия без потери качества.

При использовании профилированного листа для устройства несъемной опалубки его профиль позволяет спрятать все необходимые инженерные сети коммуникаций. Под несъемную опалубку подойдет не любой профлист. Потребуется стальной лист с толщиной не менее 0,7 мм. Кроме того, немаловажным моментом является высота профиля.

Благодаря качественным характеристикам профнастила можно получить легкое и прочное перекрытие, которое будет устойчиво к коррозийным процессам и при этом иметь длительный срок эксплуатации. Применение этой технологии для устройства межэтажных перекрытий позволит сэкономить средства на приобретении материалов, их доставке и трудоемком процессе монтажа.  

 

← К списку

Несъемная опалубка для перекрытий из профлиста, пенополистирола и арболита: монтаж, цены

Выбор опалубки для заливки перекрытий проводится между двумя вариантами: съемными щитами и стационарными, принимающими на себя вес бетона и образующие после его застывания единую монолитную плиту. К преимуществам второй разновидности относят ускорение и упрощение рабочих процессов, включая отделку, улучшение прочностных и теплоизоляционных характеристик строительных конструкций и продление их срока службы. К материалам для закладки несъемной опалубки выдвигается много требований, лучше всего для этих целей подходит профнастил и усиленный металлом пенополистирол.

Оглавление:

1. Плюсы и минусы профлиста, арболита и пенопласта
2. Особенности монтажа опалубки
3. Примерные цены

Описание конструкции, разновидности

Этот тип представляет собой собранные в единую систему блоки или панели, размещаемые в горизонтальной плоскости. Дно полученной формы принимает на себя вес и давление заливаемого раствора, при больших площадях она нуждается в поддержке дополнительными вертикальным опорами снизу (по аналогии со съемными опалубками). В отличие от демонтируемых, несъемные щиты всегда остаются и считаются частью самого перекрытия. Помимо сокращения трудозатрат такая технология позволяет снизить толщину заливаемого бетона, в том числе из-за ребристого типа формируемой плиты.

Главное требование к материалам несъемной опалубки для перекрытий – способность выдержать вес раствора и армировки, низкий вес, влагостойкость и пожаробезопасность. Не последним фактором является их доступность, эти разновидности используются только один раз, чем дешевле они обойдутся, тем лучше. Все рабочие характеристики подбираются после обязательного расчета перекрытий. К проверенным временем вариантам относят опалубку из профнастила – гофрированных листов небольшой ширины, укладываемых с нахлестом друг на друга и модули из пенополистирола, усиленные стальным профилем. Альтернатива – сборка форм из щепосодержащих плит и коробов.

1. Особенности применения профлиста.

Его выбирают для закладки опалубки перекрытий довольно часто, благодаря гофрированной форме листы металла выдерживают значительные нагрузки. Для этих целей используется исключительно несущий профнастил с толщиной не менее 0,6 мм и высотой ребер жесткости от 57 до 114 мм. Обязательным условием является наличие антикоррозийной защиты – цинкового или полимерного покрытия, на поверхности материала не должно быть вмятин, царапин и других дефектов. Для исключения ошибки при покупке несущая способность профлиста сравнивается с расчетной.

Конструкция опирается на продольные балки – чаще всего это стальной П-образный профиль. К преимуществам опалубки перекрытий из профнастила относят усиление армирующих способностей будущей плиты, материал принимает и частично компенсирует нагрузки на ее нижнюю часть. Недостатки условные – профлист не всегда выглядит привлекательно и нуждается в отделке, его оставляют открытым лишь в нежилых домах или в случае применения декоративных цветных разновидностей. Чаще все этот этап совмещают со звукоизоляцией потолка.

2. Несъемная опалубка из арболита.

Не самая распространенная разновидность, выполняющая функции утеплителя. Щепоцементные плиты чаще используются для возведения вертикальных стен, для закладки горизонтальных перекрытий необходимы специальные короба с несущей способностью в пределах 0,75-0,85 т/м2. При условии выполнения армирования конструкция подходит для соединения пролетов до 7,7 м. Отличительной чертой арболита для опалубки является повышенное содержание древесной щепы хорошего качества – не менее 95 %, все изделия проходят опрессовку, предусматриваются элементы для закладки или поддержки коммуникаций. По окончании застывания бетона поверхность оштукатуривается, при соблюдении всех требований технологии такое перекрытие прослужит долго, защитит от шума, огня, потерь тепла и перепадов температуры.

3. Плюсы и минусы пенопласта.

Несъемную опалубку из пенополистирола советуют приобрести при необходимости возведения конструкций с их одновременным утеплением. Ее несущие способности уступают профлисту, но в плане звуко- и теплоизоляции этажей она несомненно выигрывает. Также к преимуществам относят легкость, отсутствие потребности в подъемной технике, простоту сборки и обработки, ровную поверхность с нижней стороны. Практически все современные модули имеют специальные отверстия для прокладки инженерных систем и как минимум два металлических усиливающих профиля внутри.

К учитываемым недостаткам относят низкую пожаробезопасность, группа горючести зависит от вида пенополистирола, это характеристику стоит уточнить. При повышенных требованиях плоскость опалубки обрабатывается жаростойкими красками. Все модули укладываются на прочные балки, образуя форму для заливки плиты ребристого типа, в проемах и поверх пролетов размещается арматура. Рекомендуемый тип каркаса для желобов представляет собой соединенные продольные прутья с сечением не менее 8 мм, для самой стяжки используется сетка с шагом ячеек не более 100×100 мм. Для защиты несъемной опалубки из пенополистирола от прокалывания металлом нужно купить пластиковые элементы.

Требования по монтажу и эксплуатации

При сборке форм для заливки перекрытий из листов профнастила обращается внимание на число точек опор. Для исключения прогибов их длину подбирают из учета опирания на три точки, предусматривается нахлест одной или двух волн, все полосы фиксируются саморезами или заклепками. Армирование перекрытия в этом случае выполняют стандартное, по аналогии с пенополистиролом поверхности профлиста защищается с помощью пластиковых подставок. Помимо сохранения от царапания они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще заливаемого бетона, а не с краю.

Максимально допустимая длина проемов перекрытия составляет 12 м (для разновидностей из арболита – еще меньше). Не следует забывать, что все поддерживающие конструкции заводятся на несущие стены, для надежной эксплуатации предусматривается выпуск на ригель и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливают единым монолитом с обязательным виброуплотнением.

На больших площадях целесообразно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.

Стоимость систем и материалов опалубки перекрытий

Ориентировочные расценки приведены в таблице:

Наименование, краткое описание	Размеры, мм	Цена, рубли
Несущий профлист для перекрытий Н75 толщиной от 0,6 до 1 мм	Ширина – 750, длина – от 500 до 12000	от 360 за 1 п.м.
То же, Н114, с толщиной 0,7-0,9 мм	Ширина – 660, длина – от 1000 до 12000	от 425 за 1 п.м.
Модуль перекрытия из вспененного формованного пенополистирола с плотностью 30 кг/м3	600×600×190 – Д×Ш×В элемента межэтажного перекрытия с максимальной длиной в 12000, 40×100×1,2 – параметры стального профиля	770 за 1 п.м. 1285 – за 1 м2
Элемент перекрытия Plastbau с металлическими профилями	600×1800×180 (толщина варьируется от 180 до 320 мм)	от 1475 за 1 м2
	600×3000×180	от 1800 за 1 м2
Щепоцементная плита Velox WSL-25	2000×500×25	315 за 1 шт.
Короба для закладки опалубки плиты перекрытия Velox	2000х500х170	1050 за 1 шт.

Оптовые закупки обходятся дешевле на 5-10 %, в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей применение модульных несъемных опалубок для межэтажных перекрытий позволяет сократить сроки строительства на этом участке до 2,5 раз и улучшить энергоэффективность до 40 %. Экономия также достигается за счет малой толщины бетона – в обычных условиях достаточно заливки 50 мм поверх выступающих элементов опалубки.

Какой профлист для несъемной опалубки. Профилированный лист, как опалубка

Какой профлист для несъемной опалубки. Профилированный лист, как опалубка

Для опалубки целесообразно использовать профлист высотой волны (гофры) не менее 44 мм с дополнительными ребрами жесткости в верхней части волны, так называемый несущий . Маркируется такой профлист буквой Н, что означает, что он предназначен для горизонтального монтажа и монтажа под углом. Общая маркировка профилированного листа, с высотой волны 75 мм — Н75, где «Н» — несущий, 75 — высота волны. Для несъемной опалубки применяют профилированный лист в пределах от Н44, до Н156.Существует еще профилированный лист маркировки «С» — стеновой, который монтируется только вертикально, и «НС» — универсальный. Кроме функций несъемной опалубки, несущий профнастил для перекрытий, за счет своей геометрической формы, является дополнительным усилением, арматурного каркаса перекрытия из профнастила. Он воспринимает усилия на прогиб, которые удерживает арматура, и частично их компенсирует. Это позволяет уменьшить сечение арматуры, и толщину бетона, по сравнению с конструкцией плиты из съемно-переставной опалубки. Чем больше высота гофры профилированного листа, тем расстояние между несущими балками этажа, выступающими в качестве основания, на которое опирается перекрытие по профнастилу, может быть больше. Все эти параметры должен определять предварительный расчет, в зависимости от нагрузок на плиту, и ее участии в устойчивости каркаса всего здания. Также в производственных зданиях, складах, цехах, где планируется выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, декоративное покрытие профилированного листа, уложенное окрашенной стороной вниз, может служить финишной отделкой потолка. Это существенно снижает затраты на внутреннюю отделку помещений.

Монтаж несъемной опалубки из профлиста. Монолитные перекрытия по профнастилу: технология несъемной опалубки

Монолитные перекрытия по профнастилу, возведенные на основе технологии несъемной опалубки, получили широкое распространение в современном строительстве. Данный способ позволяет строить надежные и долговечные сооружения на облегченном фундаменте быстровозводимым способом.

Из какого профнастила делают перекрытия?

Для сооружения монолитных перекрытий по профлисту применяется исключительно несущий профнастил: Н57, 60, 75, 114. Поскольку только эти марки способны выдержать вес залитого бетона. Наряду с обычными изгибами гофра листы снабжены небольшими канавками, которые придаю дополнительную жесткость материалу. Выбор высоты гофра зависит от требуемой несущей способности и определяется на этапе расчетов.

Профнастил для опалубки перекрытий по цене самый дорогой, поскольку он имеет наименьшую полезную ширину и изготавливается из листа толщиной не менее 0,6 мм (Н -57, 60 по ГОСТ) и 0,7 мм (Н -75, 114).

Преимущества бетонных перекрытий по профнастилу

• Жесткость. Жесткость материала позволяет ему стать превосходной несъемной опалубкой, которая выдерживает вес жидкого бетона.
• Равномерная нагрузка. При использовании несущего профнастила для перекрытий нагрузка от веса равномерно распределяется на весь каркас, что позволяет облегчить стены и фундамент
• Дополнительная прочность. Ребра жесткости профнастила для перекрытий выступают в качестве дополнительного внешнего армирования, что придает межэтажному бетонному перекрытию высокую прочность при меньшей толщине (в сравнении с технологией съемной опалубки).
• Удобство и быстрота монтажа. Для сооружения перекрытия не требуется спецтехника с высокой грузоподъемностью (в отличие от готовых бетонных плит). Закрепление профнастила на металлическом каркасе производится в ускоренные сроки. Можно сразу заливать большие участки. Не требуются усилия по съему опалубки.
• Эстетичный вид потолка. Опалубка из профнастила снаружи имеет аккуратный вид, поэтому в зданиях определенного типа (склады , промышленные цеха и т.п.) потолок не потребует дополнительной отделки.
• Пожаробезопасность. Бетонное перекрытие, защищенное металлическим листом, является пожаробезопасным.

Перекрытие по профлисту пособие. Перекрытие из профлиста и бетона

Использование прогрессивных строительных методов и применение современных материалов повышают темпы возведения новых зданий. Перекрытие по профлисту сегодня востребовано и популярно при постройке объектов – террас, гаражей, жилых домов, предприятий.

Традиционно, при выполнении перекрытий объектов применялись бетонные плиты. С их помощью строились высотные здания. Подъем тяжелых плит осуществлялся грузоподъемным оборудованием, применялся тяжелый физический труд рабочих. Перекрытия из профнастила снизили трудоемкость операций. Желаете узнать, как применить профлист для перекрытий? Эту работу можно выполнить самостоятельно, ознакомившись с материалом статьи.

В настоящее время при индивидуальном строительстве во время устройства перекрытий все чаще делается монолитное перекрытие по профнастилу

Основные сведения

Заливка перекрытий с основой из профлиста представляет собой создание монолитной плиты, обладающей повышенной прочностью, запасом надежности. При изготовлении используется оцинкованный профилированный лист, материал с полимерной защитой, являющийся основой. Она выполняет функцию стационарной опалубки, заливаемой бетонным раствором. Силовую нагрузку воспринимают металлические каркасы.

Перекрытия на базе профлиста и бетонного раствора, при правильном расчете и в соответствии со всеми правилами проектирования, имеют продолжительный срок эксплуатации и высокую прочность. Соблюдение всех необходимых требований и пропорций определяет надежность постройки и безопасность людей, находящихся в здании.

Достоинства профнастила

Планируя использовать профнастил для перекрытий конструкций, следует ознакомиться с характеристиками данного материала, а именно:

• широкий спектр применения. Профилированные листы используются как облицовочный, кровельный материал, а также с целью обустройства ограждений;
• устойчивость к коррозии. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации до 25 лет;

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами

• малый вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что уменьшает нагрузку на силовую конструкцию;
• обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко крепятся, поддаются резке;
• увеличенная прочность. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
• приемлемая цена. Низкая стоимость превратила его в материал, доступный широким массам;
• эстетичность. Различная цветовая гамма листов профнастила позволяет гармонично вписать их в экстерьер;
• транспортабельность. Малый вес и компактные габариты позволяют легко транспортировать материал;
• экологичность;
• устойчивость к природным факторам. Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочной и кислотной среде.

Особенности монолитной конструкции

Межэтажное перекрытие из профнастила отличается от обычной конструкции специальным опалубочным усилением, позволяющим получить готовый потолок, не требующий дополнительной отделки.

Возможность применения разнообразных типов профилированного листа при возведении перекрытий является достаточно важным преимуществом

Достоинства:

• возможность снижения расхода бетонной смеси, связанная с наличием «волн» различных размеров;
• уменьшение количества материала для армирования;
• увеличение прочности основания;
• снижение массы конструкции;
• равномерное перераспределение нагрузки;
• возможность использования легких стеновых материалов, в том числе пено- и газобетонных блоков.

Профлист для перекрытий применяется относительно недавно. Метод перекрытия по профнастилу предполагает использование опалубки и бетона. За короткий период времени технология стала востребованной.

Один из отличительных моментов – возможность сооружения колонного фундамента конструкции, заменяющего традиционный ленточный. Нагрузка, которую воспримет каждая колонна, передается только конкретной частью каркаса.

Монолитная железобетонная основа представляет собой цельную плиту, забетонированную на профлисте. Опоры конструкции – кирпичные стены, бетон, железобетонные элементы, стальной каркас. Плита заливается пролетом длиной от 1,5 до 6 метров. Размер бетонной полки над поверхностью листов определяется расчетным путем, составляет не менее 30 мм. Если в бетонируемой поверхности выполнены проемы, укрепите вокруг них монолитный массив путем приварки в местах отверстий дополнительной арматуры.

Профлист, применяемый в качестве арматуры, должен иметь оцинкованное или какое-либо другое покрытие, которое обеспечит ему устойчивость к возникновению коррозии

Подготовительный этап

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Несъемная опалубка для межэтажных перекрытий. Система несъемной опалубки PLASTBAU (ПЛАСТБАУ). Глава 1: Основные положения. Статья 4: Несъемная опалубка для межэтажных перекрытий и крыш.

Несъемная опалубка для межэтажных перекрытий и крыш PLASTBAU ( ПЛАСТБАУ ) изготовлена из пенополистирола EPS 100, в продольном направлении у нее три сквозных канала (рис. 1 и 2). Ширина несъемной опалубки — 0,6 м, а длина может быть различной — в пределах от 2 до 12 м. Высота опалубки — от 180 до 320 мм. Толщина нижнего слоя пенополистирола опалубки неизменная — 40 мм (рис. 1, а), высота сквозных каналов также одинаковая — 112 мм. Меняется толщина верхнего пенополистирольного слоя элементов — она зависит и от теплотехнического расчета, и от расчета несущей способности (рис. 1, b). В продольном направлении в несъемной опалубке размещены два перфорированных оцинкованных стальных U-профиля высотой 120 мм (рис. 1, с), которые предназначены и для увеличения несущей способности, и для крепления отделочной обшивки. Следует отметить, что эту опалубку используют для бетонирования как межэтажных перекрытий, так и кровельного настила. Уклон крыши может быть до 20 градусов.

Рис. 1. Поперечное сечение несъемной опалубки PLASTBAU ( ПЛАСТБАУ ) для межэтажных перекрытий и настила крыши.

Монолитное перекрытие по профнастилу (профлисту)

При строительстве каркасных зданий одним из способов устройства межэтажного перекрытия или покрытия — является монолитное перекрытие по профнастилу. Суть его заключается в том, что по готовым балкам этажа укладывается профилированный лист, на который монтируется арматурный каркас, в который заливается бетон. В этом случае профнастил для перекрытия выступает в роли несъемной опалубки. Понятие «несъемная» говорит само за себя, после набора прочности бетоном – опалубка не снимается, а остается в конструктиве каркаса здания.

Профилированный лист как опалубка

Для опалубки целесообразно использовать профлист высотой волны (гофры) не менее 44 мм с дополнительными ребрами жесткости в верхней части волны, так называемый несущий. Маркируется такой профлист буквой Н, что означает, что он предназначен для горизонтального монтажа и монтажа под углом. Общая маркировка профилированного листа, с высотой волны 75 мм — Н75, где «Н» — несущий, 75 — высота волны. Для несъемной опалубки применяют профилированный лист в пределах от Н44, до Н156. Существует еще профилированный лист маркировки «С» — стеновой, который монтируется только вертикально, и «НС» — универсальный. Кроме функций несъемной опалубки, несущий профнастил для перекрытий, за счет своей геометрической формы, является дополнительным усилением, арматурного каркаса перекрытия из профнастила. Он воспринимает усилия на прогиб, которые удерживает арматура, и частично их компенсирует. Это позволяет уменьшить сечение арматуры, и толщину бетона, по сравнению с конструкцией плиты из съемно-переставной опалубки. Чем больше высота гофры профилированного листа, тем расстояние между несущими балками этажа, выступающими в качестве основания, на которое опирается перекрытие по профнастилу, может быть больше. Все эти параметры должен определять предварительный расчет, в зависимости от нагрузок на плиту, и ее участии в устойчивости каркаса всего здания. Также в производственных зданиях, складах, цехах, где планируется выполнить монолитное перекрытие по профнастилу, декоративное покрытие профилированного листа, уложенное окрашенной стороной вниз, может служить финишной отделкой потолка. Это существенно снижает затраты на внутреннюю отделку помещений.

Проектная документация

Перекрытие по профлисту одна из важнейших и ответственных конструкций всего здания. Выполнение строительно-монтажных работ по бетонированию таких конструкций недопустимо без разработанных рабочих чертежей, со всеми сопутствующими расчетами. Вообще расчет каркаса зданий очень ответственный момент в проектировании, от которого будет зависеть прочность, долговечность и главное — безопасность возводимых сооружений. Расчет перекрытия по профнастилу достаточно сложный и трудоемкий процесс. Поэтому если вы хотите получить на выходе качественную конструкцию, быть уверенным что в один «прекрасный» момент она не обрушится, и при этом не понести лишних затрат, лучше обратиться в специализированное архитектурное бюро. Также нелишним будет попросить их показать соответствующие разрешительные документы на работы по проектированию, свидетельство СРО. Основными нормативными документами, регламентирующими расчет и проектирование данной конструкции, являются СНиП II–23–81 «Стальные конструкции» и СНиП 2.03.01–84 «Железобетонные и бетонные конструкции». Для того чтобы ускорить расчет, конструкторы применяют специализированные компьютерные программы, позволяющие также свести к минимуму ошибки в них. Одним из таких программных продуктов является система САПр — система автоматизированного проектирования. Окончательный комплект рабочих чертежей перекрытия из профнастила должен включать в себя:

• опалубочный чертеж — в котором указывается метод и узлы крепления опалубки;
• арматурный чертеж — с размерами и диаметром арматур;
• спецификации — с указанием общего количества применяемых материалов.

Также перед началом разработки проекта производится технико-экономический расчет, который показывает насколько экономически эффективно применять монолитное перекрытие по профнастилу, общая стоимость которого немного больше, чем у обычной монолитной плиты, с переставной опалубкой, за счет стоимости профлиста. Но если сделать расчет стоимости каркаса всего здания, с учетом того, что перекрытие из профнастила, за счет несущей способности профилированного листа, легче своего аналога, бетонируемого в обычной опалубке, и соответственно уменьшает нагрузку на основание, то сам каркас и фундамент для здания можно сделать облегченными. В итоге это может дать существенную экономию стоимости строительства. Кроме того, нужно учитывать возможность применения стандартной щитовой опалубки. Если для бетонных работ стандартная опалубка не подходит и нужно изготавливать индивидуальную, то монолитное перекрытие из профнастила будет идеальным вариантом. Решение о применении именно такого типа конструкции принимается с учетом всего комплекса различных параметров.

Последовательность работ

После возведения каркаса нижнего этажа, монтируется опалубка перекрытия из профнастила. При этом направление волны профлиста должно быть перпендикулярно балкам каркаса. Профилированный лист укладывается с нахлестом на другой лист в одну или две волны. Листы скрепляются между собой заклепками, и закрепляются к несущим балкам, на которые они опираются. Следующим этапом производится монтаж каркасов из арматуры. Прежде всего, на опалубку для перекрытия из профнастила выставляется торцевая доска, на высоту расчетной толщины перекрытия по профнастилу, препятствующая растеканию бетона. Затем вяжется и укладывается в проектное положение арматурный каркас. Для выдерживания толщины защитного бетонного слоя между арматурой и опалубкой на каркас укладываются предназначенные для этого пластмассовые фиксаторы. Если бетонируемое перекрытие из профнастила большое по площади, и его не удается выполнить непрерывно за один раз, в арматурный каркас закладываются отсекающие сетки для устройства рабочих швов. Устройство рабочего шва выполняется строго перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты. Затем следует укладка бетона. Этот процесс производится с помощью бетононасосов, передвижных на базе грузовых автомобилей, либо стационарных. Бетон требуемой пластичности, рассчитанной и указанной в проекте, из бетононасоса подается по стальному бетонопроводу, и посредством гибкого шланга равномерно распределяется по площади бетонирования. Возможен вариант укладки бетона при помощи специальных бадей, так называемых туфелек. Такое название они получили из-за своей формы, где задняя часть бадьи открыта для загрузки бетона, а передняя, из которой производится подача бетона закрыта, и на торце оборудован открывающийся шибер, с подающим лотком. В этом случае бетон выгружается в эти бадьи, подается в место укладки, краном, после чего бетонщиком открывается шибер и производится непосредственно бетонирование. Когда площадь перекрытия из профнастила большая, чтобы равномерно распределить нагрузку на опалубку, бетонирование производится в шахматном порядке. Если верно рассчитаны все нагрузки, правильно подобраны тип и сечение арматуры, марка бетона, соблюдена технологическая последовательность работ и последующий уход за бетоном, то на выходе получается нужная вам конструкция, со сбалансированными затратами, готовая к длительной и безопасной эксплуатации.

Несущий ПРОФНАСТИЛ Н60,Н75,Н114,Н153 для кровли и перекрытий.

Купить несущий профнастил.

Несущий профнастил (профлист) реализацией которого занимается наша компания, изготавливается из рулонной оцинкованной стали и оцинкованной стали с полимерным покрытием толщиной от 0,5 до 1 мм. Высота профиля и дополнительные рёбра жёсткости придают несущему профлисту повышенную прочность на сжатие по сравнению с кровельными и стеновыми марками профнастила. В промышленном и гражданском строительстве такой профнастил используют для обустройства перекрытий между этажами, как несъёмная опалубка при бетонировании перекрытий, в качестве несущего элемента для плоской кровли.

профнастил Н60
	Несущий профнастил Н60-845(902). Ширина листа габаритная — 902 мм, ширина листа рабочая — 845 мм, высота профиля — 60 мм, толщина металла 0,4 — 0,9 мм. Профлист изготавливается из оцинкованного и цветного металла. Продажа от 100 м2.
профнастил Н75
	Несущий профнастил Н75-750(800). Ширина листа габаритная 800 мм, ширина листа рабочая 750 мм, высота профиля 75 мм, толщина металла 0,45 — 1 мм. Профлист изготавливается из оцинкованного и цветного металла. Производство от 100 м2.
профнастил Н114
	Несущий профнастил Н114-750(810). Ширина листа габаритная — 810 мм, ширина листа рабочая — 750 мм, высота профиля  — 114 мм, толщина металла 0,75 — 1 мм. Профлист изготавливается из оцинкованного и цветного металла. Изготовление от 100 м2.

На крышах с уклоном менее 7º в качестве основания используются  несущий профлист. Он крепится к металлоконструкциям или железобетонным фермам. Затем в зависимости от «кровельного пирога» на листы профнастила укладывается пароизоляция, утеплитель, гидроизоляция или другие материалы. Несущий профнастил широко используется в элементах плоских крыш при строительстве торговых, развлекательных, спортивных и прочих учреждений, при возведении офисных и складских помещений, на промышленных и прочих объектах. Прочностные характеристики применяемых профильных листов позволяют выдерживать необходимые снеговые и статические нагрузки. 
Именно прочностные характеристики несущего профнастила позволяют применять его при возведении межэтажных перекрытий, в конструкциях плоских кровель, а также в качестве несъёмной опалубки перекрытий. Как правило, для этих целей применяют профлист н60, н75, толщиной стали 0,5 мм до 0,9 мм. Выбор марки и толщины несущего профнастила происходит ещё на стадии проектирования. 

Предварительную стоимость несущего профнастила можно узнать у наших менеджеров или самостоятельно ознакомиться с ценами в разделе прайс-лист. Продажа осуществляется оптом от 150 м2. Предусмотрена специальная цена при покупке свыше 500 квадратных метров. Профнастил нарезается листами нужной длины в интервале от 0,5 до 15 метров, изготавливаем в сжатые сроки (при наличия металла того или иного цвета). Покупая у нас несущий профнастил вы приобретаете качественный продукт от производителя на выгодных условиях с оперативной доставкой на объект. Вы можете купить у нас профнастил заказав любым удобным способом: оформив заявку на сайте, позвонив нам, прислав заявку на наш e-mail и т.д. Наш специалист оперативно свяжется с Вами для уточнения деталей заказа. Предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества. Звоните! 

У нас Вы можете заказать следующий несущий профнастил:
◈ из оцинкованного металла без полимерного покрытия;
◈ из оцинкованного металла с полимерным покрытием полиэстер следующих стандартных цветов по каталогу RAL : 1014, 1015, 1018, 2004, 3003, 3005, 3009, 3011, 5002, 5005, 5021, 5024, 6002, 6005, 6019, 6029, 7004, 7005, 7024, 7047, 8004, 8017, 9002, 9003, 9004, 9006, 9010;
◈ из оцинкованного металла с полимерным покрытием полиэстер следующих нестандартных цветов по каталогу RAL : 1001, 1003, 1013, 1019, 1028, 1033, 1034, 1037, 2003, 2008, 3001, 3012, 3013, 3015, 3017, 3018, 3020, 5001, 5003, 5007, 5008, 5010, 5012, 5014, 5015, 5017, 5018, 5022, 5024, 6017, 6018, 6019, 6021, 6024, 6025, 6027, 6028, 6029, 6033, 7021, 7024, 7030, 7034, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 7044, 7045, 7046, 7047, 8019, 9001, 9004, 9016. 

Профлист для перекрытий.

Перекрытия из несущего профнастила всё чаще применяются в промышленном и гражданском строительстве. На многочисленных объектах несущий профлист используют при возведении межэтажных перекрытий. Листы профнастила используются как основание перекрытия, на которое укладывается арматура и выливается бетонная смесь. При такой технологии бетонирования не возникает необходимость применения ламинированной фанеры, что сокращает сроки производства работ и позволяет в отдельных случаях сэкономить на внутренней отделке потолочных площадей. Профлист — это несъемная опалубка перекрытий, позволяющая производить бетонирование в сжатые сроки. Опалубка из профнастила позволяет минимизировать транспортные расходы в некоторых случаях. В частности, для того чтобы забетонировать перекрытие площадью 1600 м2 потребуется привезти профнастил марки н75 всего 1 машину (20 тонн). Бетонирование перекрытий с помощью  несущего профлиста получило большое применение в промышленном строительстве, при возведении торгово-развлекательных комплексов, офисных и складских помещений.

 

Роль несущего профнастила в несъемной опалубке

Создание бетонных конструкций в промышленном и гражданском строительстве применяется постоянно — заливка бетоном фундамента, несущие стены и панели перекрытия можно увидеть на каждом строительном объекте. Современные техноголии не стоят на месте и на смену бетонным плитам перекрытий пришла новая технология монолитной заливки бетона с применением профнастила и арматуры (железобетонная несъемная опалубка).

Профнастил для несъемной опалубки — основные характеристики

Несущий профнастил должен выдержать вес заливаемого жидкого бетона до тех пор, пока он не застынет и не «заберет» нагрузку на себя. Такими заявленными характеристиками обладает профлист в Киеве  с высотой ребра от 57 мм и толщиной металла не менее 0,7 мм.

В случаях когда профнастил является готовой частью потолка, применяется металлопрофиль с полимерным цветным покрытием.

У несущего металлопрофиля в отличие от кровельного и стенового есть дополнительные ребра жескости в виде канавок, которые придают листу дополнительную прочность и несущую способность.

 

Достоинства несъемной опалубки с профнастилом

• Пожаробезопасность. Бетон и металл не горит и не тлеет, и соотвественно  конструкция из этих матириалов является пожаробезопасным
• Простой монтаж конструкции
• Долговечность несъемной опалубки
• Жесткость конструкции
• Обеспечение облегченной нагрузки на сам фундамент и стены за счет распределения равномерной нагрузки на каркас здания
• Дополнительная прочность. За счет дополнительных ребер жесткости на листе профнастила межэтажное перекрытие имеет высокую прочность при меньшей толщине по сравнению с технологией съемной опалубки
• Привлекательный внешний вид. Опалубка с применением металлопрофиля имеет завершенный аккуратный вид. В складских помещениях, торговых центрах или промышленных цеках потолок не требует дополнительной отделки

Учитывая все достоинства несъемной опалубки можно смело констатировать тот факт, что именно такая констуркция межэтажного перекрытия позволяет не только снизить стоимость строительства, но и увеличить  долговечность самого здания.

Технология монтажа несъемной опалубки

1. Проект несъемной опалубки из профлиста и его смета. Проектирование перекрытия является обязательным пунктом, потому что именно на перекрытие идет основная нагрузка, ктоторую оно должно выдержать. Для расчетов нагрузки применяются СНиП 2.03.01-84 «Железобетонные и бетонные конструкции», СниП «Стальные конструкции». Обычно услугии по расчету монолитных покрытий заказывают у профессиональных проектировщиков, где будет указан какой вид, марка и толщина листа металлопрофиля должны применяться, по какой схеме будет укладываться арматура, какая должна быть толщина самого перекрытия, какое количество материала понадобится: бетон, арматура, профлист и т.д.
2. Сам монтаж профнастила под опалубку.На потолочные балки укладывается профнастил с нахлестом на одну или две волны в зависимости от проекта. Крепятся листы металлопрофиля к балкам усиленными саморезами по металлу 5,5х32. Торцевые деревянные фиксирующие балки должны быть такой же толщины как и будущая толщина опалубки залитая бетоном.
3. Армирование опалубки осуществляется при помощи армутуры, который монтируется согласно проекту над поверхностью из профлиста при помощи фиксаторов.
4. Заливка бетона осуществляется бетононасосом через шланг. Большие поверхности заливаются в шахматном порядке для распрелеления нагрузок, а маленькие площади заливают сразу. Бетонную смесь накрывают плотным материалом и переодически увлажняют. Такая технология предотвратит появление трещин на бетонном перекрытии.

Для более детальной иноформации, а также просчета несущего профнастила обращайтесь к менеджерам компании «Стальной Мир»

 

 

Использование профнастила в качестве опалубки для изготовления перекрытий

Предъявляемые требования

Долговечность

Должно быть её соответствие и неизменность характеристик в течении всего  срока заявленной  эксплуатационной деятельности всего здания в целом.

Огнестойкость

Её значение в целом трудно переоценить. Допуски по степени имеются, они оговариваются нормативными документами для различных типов построек.

Теплозащита

Актуальна, в большей степени, для перекрытий отделяющих помещения с отоплением и не имеющих такового – чаще всего  над подвалом и перед чердаком.

Специализированные требования

Имеют значение в зависимости от назначения помещений. Водонепроницаемость (в санузлах, душевых и ванных комнатах и т.д.), воздухонепроницаемость (при размещении в нижних этажах котельных, в лабораториях и пр.).

Достаточная звукоизоляция

Адекватная сопротивляемость ударным (хождение людей, падение предметов) и воздушным (громкий разговор, аудиотехника) шумам и волнам.

Технологичность

 Подразумевает возможность изготовления перекрытий и их монтажа высокоиндустриальными методами.

Архитектурная выразительность и удобство эксплуатации

Оформление и отделка поверхности пола и потолка приятно глазу, органично  вписывается в интерьер, согласно проекту.

Экономическая целесообразность

Доля стоимости перекрытий и полов от общей стоимости здания составляет 18-20%, а трудоемкость обустройства – 20-25%. Приобрести профлист от производителя в Сергиевом Посаде, дабы значительно сэкономить ваши средства вы можете у компании «Рокот».

Преимущества при применении профнастила

 С момента появления на рынке этого универсального материала – профлиста марки «Н», соблюдение всех вышеозначенных требований при возведении зданий самого разного назначения стало значительно легче соблюсти. Это соответствие самым высоким и, порой, весьма различным запросам делает профилированный лист незаменимым и востребованным помощником.

Профиль — волна многообразного вида и сечения, после заливки раствором формирующая ребра жесткости, повышают несущую способность плиты. Возвышение гофры и толщина профлиста при проектировке напрямую увязываются с промежутками между несущими балками. Употребление листа с большим профильным возвышением, автоматически повышает несущую способность, что, в свою очередь, разрешает увеличить дистанцию между балками. И наоборот — при небольшом пролетном размахе возможно использование более тонкого (читай — дешёвого) профлиста с меньшей высотой гофры.

Нередко встречаются здания с переменным шагом несущих балок и колонн. Эта особенность делает невозможным применение стандартной (то есть многократного используемой) щитовой опалубки. Изготовление индивидуального вида нестандартной опалубки имеет следствием образование значительного количества отходов, а невозможность повторного применения повышает её стоимость – выбросить нецелесообразно, использовать в полном объёме негде.

Профлист,  являясь несъемной опалубкой, снижает расходы арматуры и бетона – вновь отсылка к экономии денежных средств. Купить профлист дёшево вы можете у компании «Рокот».

Технологическая особенность — связка с бетоном обладает свойством перераспределения нагрузки — снимает часть её с плиты перекрытия на себя. Подобные конструкты могут опираться на легкий несущий каркас, что удешевляет и облегчает организацию фундаментов (например, вместо сплошной ленты достаточно столбчатого варианта) и серьёзно понижают расходы на материал для стен — применяются более легкие и теплые газоблоки и пеноблоки. Профнастил удобен в транспортировке, имеет относительно небольшой собственный вес. Это позволяет использовать грузоподъёмную технику только при погрузке и выгрузке всего объёма заказа. На несущий каркас монтаж производится силами рабочих, он прост и не несёт больших трудозатрат.

Потолочная поверхность готового здания при подобном использовании профнастила имеет готовый экстерьер. Профлист изначально имеет покрытие – от оцинковки до сложных полимерных материалов. Обширная цветовая гамма, наряду с особенностью сохранения яркости окраски на протяжении всего срока эксплуатации.

Длительный эксплуатационный период, неприхотливость в обслуживании, устойчивость к влаге и высокой температуре, огнеупорность и заявленные длительные сроки службы – всё это вместе делает материал всё более привлекательным и используемым повсеместно.

 Кроме того, профилированный настил с успехом используется в таком виде строительства как плоская кровля. Применяемый в этом секторе профлист должен иметь высоту профиля более 44 мм и усиливаться дополнительными ребрами жёсткости для увеличения его несущей способности. На поверхность профнастила накатывается слой пароизоляции, укладывается утеплитель и гидроизоляция. Выполняется разуклонка из армированной цементной стяжки. Несмотря на дополнительные условия, такое направление использования профлиста так же пользуется спросом.

KITSEN: Опалубка — эффективная опалубка стен и колонн

1. Описание продукта:

Легкая и прочная Опалубка для стен и колонн разработана для минимизации количества компонентов и повышения эффективности площадки и двора. Полностью алюминиевая рама снижает вес панелей, а ее высокая прочность в сочетании с 12-миллиметровой березовой фанерой может выдерживать давление бетона до 60 кН / м2. Зажимы для панелей гарантируют эффективное и быстрое соединение панелей. Универсальный Опалубка для стен и колонн — это полная система с фиксированными и откидными углами, которые позволяют формировать стены любой формы на месте.

2. Параметры продукта:

Название продукта: Опалубка стен и колонн K100

Материал: алюминиевый сплав 6061-Т6 + березовая фанера

Вес панели 8,3-43 кг, в среднем 23 кг / м².

Стандартная высота: 2,4 м; 1,2 м; 0,9 м; 0.6 м — также доступны на 3 м и 3,3 м

Стандартная ширина: 0,9 м; 0,6 м; 0,45; 0,3 м — также допустимы размеры для конкретной работы.

Допустимое давление бетона: 60 ​​кН / м².

3. Подробная информация о продукте:

4. Преимущества:

1) Сейф

-Создан отличной командой R&D с 20-летним опытом и знаниями

-Производится в соответствии с жесткой программой контроля качества.

2) Умный

-Изготовлен из легкого алюминия, устойчивого к погодным условиям.

-Простота использования и простота обслуживания

3) Эффективный

-Большая панель

-Быстрая сборка, потому что не нужен ригель (выравниватель панели)

-Подходит для строительства большой площади, уменьшает сборку панели

5.Описание сборки продукта:

1) Квадрат

2) Сделайте эскиз земли.

3) Привязать стальной стержень

4) Поместите стальной стержень или бетонный стержень для ограничения ширины бетонной стены.

5) Вставить линейную трубку 、 линейную коробку

6) Средство для снятия краски

7) Сборка панелей

8) Установите рулевую тягу

9) Прикрутите рулевую тягу.

10) Отрегулируйте вертикальность каркасных стен

11) Проверить

12) Закрепите панели.

Плита несъемной опалубки из профилированного листа. Перекрытие из бетона на профлист. Материалы и установка металлического каркаса пола

В малоэтажном монолитном строительстве все чаще применяется несъемная опалубка — жесткая оболочка, которая после заливки бетона прилипает к ней и становится неотъемлемой частью всей конструкции. Чтобы упростить работу, не нужно тратить время на разборку и деньги на смазку. К тому же хорошо обработанная внешняя поверхность опалубки удешевляет дальнейшие отделочные работы.Естественно, что такая эффективная технология стала применяться для плит перекрытия.

Опалубка перекрытий в принципе мало чем отличается от традиционных систем монолитного строительства. Просто вся конструкция расположена в горизонтальной плоскости, и максимальное давление бетона передается не на стены, а на дно формы. Но на опалубку плит расходуется меньше материалов за счет небольшой толщины заливки. Все, что вам нужно, это твердая поверхность, не позволяющая стекать раствору, и низкие бортики по периметру.

Но если просто смонтировать «лежачую» форму технически не сложно, то удержать вес бетонной плиты намного сложнее. Для обеспечения необходимой прочности и жесткости съемная опалубка монтируется поверх целой системы балок и стоек. К ним предъявляются определенные требования по соблюдению шага укладки и количества опор, на которых должен равномерно распределяться вес пола. Время установки от этого только увеличивается.

Фиксированные формы позволяют немного сократить время строительства, но требования к ним другие.Такая опалубка продолжит работу на готовом объекте и будет вынуждена постоянно испытывать давление плиты. Также от него потребуется долговечность, так как заменить в процессе эксплуатации не получится.

Жесткость опалубки и долгий срок службы перекрытия достигается выбором современных материалов. Для создания несъемных конструкций с необходимыми характеристиками сегодня используются профилированные листы и блоки из пенополистирола.

Опалубка из профнастила

Несущий профилированный лист для плит сам по себе отлично выдерживает вес бетонной плиты.Тонкое цинкование благодаря сложной геометрии приобретает повышенную жесткость и успешно выдерживает изгибающие нагрузки. С этой же целью делают профнастил небольшой ширины, что сказывается на конечной стоимости, хотя и не в лучшую сторону.

Однако не все виды листового металла можно использовать для полов. Здесь разрешается использовать только профиль марки Н (несущий) высотой от 57 до 114 мм с дополнительными ребрами жесткости. Толщина стали стандартизована ГОСТом:

• , для профилей Н57 и Н60 она равна 0.6 мм;
• для H75 и h214 — 0,7 мм.

Выбор параметров гофры производится на основании прочностного расчета. Несущая способность профилированного листа сравнивается с давлением, оказываемым на него толщиной бетона. Долговечность металлической конструкции обеспечивает антикоррозийное покрытие стали. Это может быть оцинковка или полимерное напыление, главное, чтобы на поверхности не было глубоких царапин и других повреждений.

Опалубка из профнастила для перекрытий хороша у всех, но единственный ее недостаток нельзя просто игнорировать как таковой — в жилом доме металлический профнастил будет смотреться как минимум странно.Так что использовать такой замечательный материал остается только для промышленных металлоконструкций: ангаров, складов и других производственных помещений.

Особенности монтажа

Балки каркаса потолка служат опорой для профнастила. В идеале длина проката должна быть такой, чтобы внешние листы можно было укладывать сразу по трем точкам. После этого между ними укладываются оставшиеся полосы внахлест в 1-2 волны, скрепляются саморезами и заклепками по швам.

Если опалубка плиты перекрытия по проекту не покрывает все помещение, то боковые стены для нее делают из досок, а после застывания бетона демонтируют. Армирование плиты осуществляется по традиционной схеме и отличается только выбором опор, удерживающих нижний пояс. Чтобы не поцарапать поверхность профлиста, нужно покупать пластиковые струбцины-стойки с утолщенным дном (цена от 0,7 до 5 рублей за штуку).

Несмотря на кажущуюся хрупкость, несъемная опалубка из полистирола применяется чаще, чем профнастил. Все дело в том, что он одновременно выполняет функции теплоизоляции, поэтому позволяет создавать уже утепленные полы.

Но на этом преимущества пенополистирола не ограничиваются. Из свойств, полезных для монолитного строительства, можно также назвать:

• низкая звукоизоляция;
• легкий вес;
• хорошая обрабатываемость ручным инструментом;
• гладкая поверхность, подходящая для чистовой обработки.

Сквозные отверстия в полимерных формах повышают теплоизоляционные свойства пенополистирола и одновременно могут использоваться для прокладки внутренних инженерных систем. По долговечности модули PPS тоже безупречны, но, возвращаясь к вопросам прочности, отметим, что несъемная опалубка из пенополистирола не может похвастаться требуемыми характеристиками. Стены, где полимерная оболочка просто не дает бетону растекаться, все равно держится, а вот перекрытие — нет.

Этот недостаток пенополистирола необходимо восполнить. Поэтому модули дополнительно армируются парными металлическими швеллерами. Они удерживают вес бетона с арматурой до тех пор, пока плита не наберет свою прочность.

Сборка опалубки

Легкая постоянная опалубка перекрытия упрощает работу строителей и снижает общую нагрузку на здание. Но особенности его установки известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов нет — обычная конструкция, возможно, профнастил — то многие даже не знают, как подойти к пенополистиролу.

Причина в нестандартной конструкции блока. Отдельные модули выглядят как подушки с расколотым основанием, а в собранном виде совершенно не похожи на обычную опалубку. Но каналы между блоками из пенополистирола позволяют заливать не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работ необходимо будет уложить прочные балки вдоль длинных стен, чтобы собранная опалубка перекрытия не провисала в центре.Также потребуются временные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) — получаются своеобразные «бусинки» на двух жестких осях.

3. Собранные ряды плотно прилегают к смонтированным балкам, но основная нагрузка приходится на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них закладываются соединяемые арматурные стержни d = 8 мм.

5. Сверху металлическая сетка с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность, по сути, в стяжку поверх утеплителя. На нижнем этаже это будет выглядеть как обычный плоский потолок, который легко шпаклевать и чистить. Толщина заливки в самой высокой точке должна быть не менее 50 мм, но не обязательно делать ребристую пластину слишком толстой. Это значительно снизит материальные затраты без ущерба для прочности конструкции.

Ограничение: длина модульной несъемной опалубки для собираемых перекрытий не может превышать 12 м. При этом металлический профиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают немного длиннее — выход 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

Современные технологии позволяют производить строительные работы дешевле и быстрее. Наибольшей популярностью сейчас пользуется монолитный настил на профнастиле, позволяющий не только снизить стоимость и сроки строительства, но и значительно снизить трудоемкость работ.Технология применяется к постройкам любых форм и размеров, достаточно грамотно и скрупулезно провести расчет перекрытия по профнастилу.

Инструменты и материалы для работы

При работе с монолитным полом пригодятся следующие инструменты и материалы:

Профильная основа

• цемент;
• песок;
вместимость
• ;
• бетономешалка;
• лопата;
• профнастил;
• саморезы;
• фитинги;
• опалубка;
• мастер ОК.

Что такое профнастил и где его используют?

Профнастил представляет собой гофрированный стальной оцинкованный лист. При холодной прокатке этот материал приобретает волнистость. Иногда на материал наносится еще и дополнительное антикоррозийное покрытие, дополнительно повышающее его внешнюю привлекательность. .

Профнастил для полов применяется для облицовки стен, кровли, устройства заборов, ограждений, ангаров и бытовок. Можно выделить следующие виды профлистов, выпускаемых современной индустрией:

• тип С — профиль для стен;
• нС — для устройства полов и стен;
• H — несущий тип, применяемый для кровель (как плоских, так и односкатных) и перекрытий.

Профнастил несущий

Профилированные металлические изделия типа Н обладают наибольшей несущей способностью, что позволяет использовать их для кровли. Высота профиля также самая высокая среди других разновидностей. Например, в профиле х45-1000 0,7 — 35 — высота профнастила в миллиметрах, 1000 — ширина, 0,7 — толщина.

Специфика расчета материала

При проведении расчета обязательно учитывать габариты здания, вес всей конструкции, а также коэффициент нагрузки на перекрытие и параметры фундамента. дома.Типы металлических опор и колонн подбираются в соответствии с параметрами конструкции.

Нахлест по профилированному листу будет иметь такую ​​толщину, что потребуется уровень эксплуатационной нагрузки. Параметры опалубки и сечение металлических крепежных стержней зависят также от степени нагрузки, а также от длины пролета между опорными балками.

Перекрытие по гофрокартону, включая профиль и плиту, будет иметь ширину в соотношении 1: 30 (по отношению к длине пролета).

Конструктивное проектирование

Перед началом строительных работ необходимо подготовить всю проектную документацию согласно СНиП II-23-81. В связи с тем, что разработчикам без специального инженерного образования крайне сложно провести проектный расчет, проводимый по этим документам, было создано специальное программное обеспечение, с помощью которого любой желающий может создать рабочую документацию и выполнить все расчеты. Кстати, в этой же программе можно сделать чертежи опалубки и арматуры, а также рассчитать общую стоимость материалов.

Не завершив работу с документацией и расчетами, не рекомендуется возводить монолитный настил по профнастилу, так как в этом случае велика вероятность вероятной нагрузки на пол или крышу (плоскую или со скатами) будет рассчитан неверно, в результате чего либо здание, либо сам профлист деформируется.

Кроме того, стоит заранее рассчитать шаг между опорными балками, который варьируется в зависимости от типа профнастила (например, тип H, используемый для плоской кровли, требует частого шага между опорными балками, т.к. высота этого профиля выше остальных — на целых 35 мм.) … Это связано с тем, что прочность бетонной заливки будет невысокой.

После того, как все расчеты произведены, можно приступать к устройству монолитного перекрытия на профнастиле, что реально можно сделать своими руками, но для этого вам потребуются специальные инструменты и высокотехнологичное оборудование.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Готовый потолок — вид снизу

Основным этапом устройства железобетонного перекрытия является подготовка и заливка опалубки … Готовую монолитную конструкцию в дальнейшем можно использовать как потолок, не нуждающийся в дополнительной отделке и отделке.

Второе важное звено монолитного перекрытия — профили … Именно благодаря им достигается ребристое сечение, что в разы повышает уровень надежности перекрытия. Также благодаря использованию профилей можно снизить затраты на усиление конструкции, что снизит общие затраты на строительство.

Перекрытие из профнастила, по сути, представляет собой несъемную опалубку, опорой которой является именно металлический каркас … Благодаря тому, что общая конструкция имеет внушительный вес и прочность, материалы для стен можно использовать более легкие, не опасаясь за прочность здания, ведь за это отвечает металлический каркас.

Нагрузка передается на плоскую часть каркаса, что дополнительно снижает нагрузку на стены и фундамент. Таким образом можно даже дополнительно сэкономить и построить дешевый и быстро возводимый столбчатый фундамент.

Основные этапы монтажа

Перед тем, как рассчитать длину листа профнастила, следует иметь в виду, что его опору необходимо обеспечить сразу на 3 опорные балки, чтобы в дальнейшем лист не гнулся и не деформировался. .

Крепление профиля

Крепление профиля саморезами

Если расчеты были предварительным этапом, то первым шагом будет прикрепление листов к металлическому основанию. Делается это при помощи саморезов с армированным сверлом. В этом случае крепеж может беспрепятственно войти в канал даже тогда, когда отверстие в нем специально не проделывалось.

Соединительные элементы должны быть изготовлены там, где профилированный лист находится в контакте с опорным лучом, так как общая нагрузка на структуре будет достаточно высокой .

Армирование

Следующий этап работ — армирование. Арматура — это каркас, который помогает бетону выдерживать большие нагрузки. … Арматурная конструкция будет состоять из продольных стержней диаметром 12 мм, уложенных в каждую из волн гофрированного картона. Если необходимо еще больше усилить конструкцию, можно добавить поперечные арматурные стержни (толщиной 6 мм). Арматурный каркас соединяется сваркой или стальной проволокой.

Укрепление конструкции

Заливка плит

Следующим шагом будет заливка перекрытий.Марка бетона должна быть высшей, к тому же вся заливка должна производиться за один прием. Бетон лучше не смешивать самостоятельно — безопаснее будет заказать готовый и заливать с помощью спецтехники (бетононасос и конвейер) .

Заливочный раствор

Выравнивание

После заливки пола его необходимо тщательно выровнять. … Сначала нужно добавить несколько подпорок, предохраняющих профнастил от прогиба под тяжестью заливки бетона.Между основными опорными балками устанавливаются дополнительные опоры.

Как только бетон укрепится (это займет почти месяц), опоры можно будет снимать. Заливка осуществляется только при плюсовой температуре, ведь при минусовых температурах велика вероятность того, что он просохнет еще дольше.

Если по какой-либо причине работы необходимо проводить при очень низкой температуре, стоит покупать бетон с дополнительными добавками, которые помогут смеси укрепиться.

Если вам предстоит работать в сухую и жаркую погоду, то для предотвращения появления трещин наполненный состав нужно будет периодически увлажнять. Если во время работы могут возникнуть заморозки, рекомендуется заказывать смесь со специальными добавками. Он может набирать необходимую прочность даже при низких температурах.

Выполнение монолитных железобетонных перекрытий между этажами, строительство плоской кровли требует опалубки, которая отличается особой прочностью.Требованиям отвечает профилированный металлический лист. Благодаря несущей способности материал способен выдерживать большие нагрузки. Бетон удерживается на месте без дополнительных систем поддержки или с их минимальным количеством.

Межэтажное перекрытие

Кроме того, декоративное полимерное покрытие дает дополнительную возможность сэкономить на отделке потолков, особенно промышленных зданий, ангаров, торговых павильонов.

Несъемная опалубка из профилированного материала имеет много положительных сторон.Длина полосы профнастила позволяет укладывать материал непосредственно на опорные балки металлоконструкции. Профилированное основание служит опалубкой, одновременно выполняя задачи по армированию. Как правило, монолит плиты изготавливается из бетонной массы, имеющей достаточно жидкую консистенцию. Опалубка выполняет функцию удержания раствора в заданных размерах до тех пор, пока масса не затвердеет. Рельеф профилированных листов позволяет обеспечить герметичность стыков, предохраняя бетон от растекания.

Съемная опалубка изготовлена ​​из влагостойких материалов, применяется многократно … Однако современное строительство зданий с металлическим каркасом подразумевает выполнение основания под бетонный монолит из материала, позволяющего оставить опалубку. в составе перекрытия, без демонтажа. К тому же чередование колонн и основных балок сводит на нет установку опалубки в классическом панельном варианте. Идеальный вариант опалубки — профиль кровельного типа, способный выдерживать большие нагрузки на самовыравнивающуюся железобетонную плиту, выполняя работу стального арматурного листа.

Съемная опалубка

Балки укладываются с учетом веса материала помимо веса железобетонного монолита. Размер сечения балок и опор определяется произведением тщательных расчетов нагрузки на каркас здания. Высота здания определяет расстояние между балками перекрытия, высокие потолки требуют меньшего расстояния между балками.

Использование жесткого металлического профиля, который служит опалубкой, отвечает за равномерную нагрузку бетонного монолита на всю конструкцию каркаса, позволяет равномерно распределять давление на перекрытие, обеспечивая надежность.

Кроме того, несъемная профильная опалубка позволяет возводить стены внутри здания из более легкого материала, что снижает стоимость всей конструкции. Утепленные стеновые металлические профили, сборные сэндвич-панели сокращают сроки сдачи объекта, повышая экономические показатели и снижая стоимость работ. Использование легкого газобетона снижает нагрузку на несущие конструкции, обеспечивая большую безопасность эксплуатации. Современные материалы обеспечивают хорошую звукоизоляцию помещения, терморегуляция здания отвечает самым высоким требованиям.

Стало популярным отделка помещений стройматериалами без дополнительной отделки. При этом металлический профиль отличается привлекательностью цветного полимерного покрытия, которое эстетически выгодно подчеркивает рельефную поверхность изогнутых стальных полос.

Производство композитных панелей

Плита из железобетона, несущий элемент которой — профнастил, называется композитной. Профнастил повышенной жесткости несет функциональную нагрузку дополнительного армирования, выдерживая давление железобетонной смеси на поверхность пола.В этом случае допустимо уменьшить сечение стержня арматуры каркаса, снизив себестоимость изготовления плиты.

Строительство сборной железобетонной плиты с несъемной опалубкой из профнастила

Основным показателем использования марки профнастила для композитных плит является высота гофры … Указанный параметр позволяет использовать меньшее количество несущих балок, устанавливать их на большем расстоянии. друг от друга.Короткий пролет позволяет использовать профилированную сталь с меньшей высотой волны для создания композитных плит перекрытия, которые стоят меньше, чем сверхнагрузочные. Максимальная длина профильного стального листа — двенадцать метров.

Крепление профнастила при изготовлении композитных перекрытий производится в каждую волну для создания большей прочности основания. Оптимальное количество опорных столбов — до трех. Две опоры не выдерживают нагрузки железобетонного монолита, что приводит к прогибу и деформации всей конструкции.При изготовлении композитных плит из металлопрофильной основы изначально создается потолочная поверхность заданного цвета. Разнообразие полимерных покрытий дает широкие возможности для дизайна конструкции.

Конструкция плоской кровли

Профнастил для опалубки применяется не только в межэтажных перекрытиях. Устройство кровли дома плоского типа позволяет использовать материал с высоким ребром жесткости, что создает дополнительные возможности для усиления конструкции. Необходимое содержание коммуникаций способствует конструктивному выполнению плоской кровли коммерческих, спортивных зданий с большими пролетами, многоэтажных жилых домов.Несущая способность профнастила позволяет укладывать пароизоляцию непосредственно на металл, уменьшая вес кровли, а значит, повышая безопасность эксплуатации при высокой снеговой нагрузке. Кроме того, пожаробезопасность покрытия повышается при использовании профнастила.

Частные дома редко покрывают плоской крышей. Вышеперечисленный вид используют для дизайнерского решения при озеленении и обустройстве дополнительной зоны отдыха пространства. Использование профильного листа в качестве дополнительного армирования улучшает несущие свойства конструкции, допуская дополнительные нагрузки на внешнюю плоскость крыши.

Выбор опалубки для заливки полов осуществляется между двумя вариантами: съемными панелями и стационарными, которые принимают на себя вес бетона и после его застывания образуют единую монолитную плиту. К преимуществам второго типа можно отнести ускорение и упрощение рабочих процессов, в том числе отделочных, улучшение прочностных и теплоизоляционных характеристик строительных конструкций и продление срока их службы. К материалам для укладки несъемной опалубки предъявляется много требований; Для этих целей лучше всего подходят профнастил и пенополистирол, армированный металлом.

Этот тип представляет собой блоки или панели, собранные в единую систему, размещенные в горизонтальной плоскости. Дно получившейся формы принимает на себя вес и давление заливаемого раствора; для больших площадей нужна опора дополнительными вертикальными опорами снизу (по аналогии со съемной опалубкой). В отличие от разобранных, несъемные щиты всегда остаются и считаются частью самого пола. Помимо снижения трудозатрат, данная технология позволяет уменьшить толщину заливаемого бетона, в том числе за счет ребристого типа формируемой плиты.

Основное требование к материалам несъемной опалубки перекрытий — это способность выдерживать вес раствора и арматуры, небольшой вес, влагостойкость и пожаробезопасность. Немаловажным фактором является их доступность, эти разновидности используются только один раз, чем они дешевле, тем лучше. Все эксплуатационные характеристики подбираются после обязательного расчета перекрытий. К проверенным временем вариантам относится опалубка из профнастила — профнастил небольшой ширины, уложенный внахлест друг на друга, и модули пенополистирола, армированные стальным профилем.Альтернативой является сборка форм из стружечных плит и ящиков.

1. Особенности применения профлиста.

Его достаточно часто выбирают для укладки опалубки перекрытий, благодаря гофрированной форме металлические листы выдерживают значительные нагрузки. Для этих целей используется только несущий профнастил толщиной не менее 0,6 мм и высотой ребер жесткости от 57 до 114 мм. Обязательным условием является наличие антикоррозийной защиты — цинкового или полимерного покрытия, на поверхности материала не должно быть вмятин, царапин и других дефектов.Чтобы исключить ошибку покупки, несущую способность профлиста сравнивают с расчетной.

Конструкция опирается на продольные балки — чаще всего это стальной П-образный профиль. К преимуществам опалубки профнастила можно отнести усиление армирующих возможностей будущей плиты, материал принимает и частично компенсирует нагрузку на ее нижнюю часть. Условные недостатки — профлист не всегда выглядит привлекательно и нуждается в отделке, его оставляют открытым только в нежилых постройках или в случае использования декоративных цветных разновидностей.Чаще всего весь этот этап совмещают со звукоизоляцией потолка.

2. Несъемная железобетонная опалубка.

Не самый распространенный вид, выполняющий функцию утеплителя. Чип-цементные плиты чаще используют для возведения вертикальных стен; для укладки горизонтальных полов требуются специальные ящики с несущей способностью в пределах 0,75-0,85 т / м2. При условии выполнения армирования конструкция подходит для соединения пролетов до 7.7 мес. Отличительной особенностью арболита для опалубки является повышенное содержание древесной щепы хорошего качества — не менее 95%, вся продукция проходит испытания давлением, предусмотрены элементы для прокладки или несущих коммуникаций. По окончании твердения бетона поверхность оштукатуривают с соблюдением всех требований технологии, такое перекрытие прослужит долго, защитит от шума, пожара, теплопотерь и перепадов температур.

3. Плюсы и минусы пенополистирола.

Несъемную опалубку из пенополистирола рекомендуется приобретать при необходимости возведение конструкций с их одновременным утеплением.Его несущая способность уступает профлисту, но по звуко- и теплоизоляции полов, несомненно, выигрывает. Также к достоинствам можно отнести легкость, отсутствие необходимости в подъемном оборудовании, простоту сборки и обработки, ровную поверхность с нижней стороны. Практически все современные модули имеют специальные отверстия для прокладки инженерных систем и не менее двух металлических армирующих профилей внутри.

К принятым во внимание недостаткам можно отнести низкую пожарную безопасность, группа горючести зависит от вида пенополистирола, эту характеристику следует уточнить.При повышенных требованиях плоскость опалубки обрабатывается термостойкими красками. Все модули укладываются на прочные балки, образуя форму для заливки оребренных плит, в проемы и над пролетами закладывается арматура. Рекомендуемый тип каркаса для желобов соединяется продольными стержнями сечением не менее 8 мм; для самой стяжки используется сетка с шагом ячеек не более 100 × 100 мм. Для защиты несъемной опалубки из пенополистирола от прокола металла необходимо покупать пластиковые элементы.

Требования к установке и эксплуатации

При сборке форм для заливки полов из профнастила обращают внимание на количество точек опоры. Для исключения прогибов их длина выбирается с учетом опоры по трем точкам, предусматривается перекрытие одной или двух волн, все планки закрепляются саморезами или заклепками. В этом случае армирование пола выполняется стандартно, по аналогии с пенополистиролом, поверхность профлиста защищается пластиковыми опорами.Помимо защиты от царапин, они необходимы для фиксации сетки и размещения ее в толще залитого бетона, а не по краю.

Максимально допустимая длина проемов в полу — 12 м (для разновидностей арболита и того меньше). Не следует забывать, что все несущие конструкции устанавливаются на несущие стены; для надежной работы предусмотрена установка на балку и другие опоры в пределах 15-20 см. Бетон заливается в единый монолит с принудительным виброуплотнением.

На больших площадях желательно использовать специальные направляющие, разделяющие плиту на несколько зон.

Стоимость опалубочных систем и материалов для перекрытий

Ориентировочные цены указаны в таблице:

Наименование, краткое описание	Размеры, мм	Цена, рублей
Несущий профлист для полов Н75 толщиной от 0,6 до 1 мм	Ширина — 750, длина — от 500 до 12000	от 360 за 1 р.м.
То же, Н114, толщиной 0,7-0,9 мм	Ширина — 660, длина — от 1000 до 12000	от 425 за 1 погонный метр
Модуль перекрытия из пенополистирола плотностью 30 кг / м3	600 × 600 × 190 — Д × Ш × В элемента промежуточного перекрытия максимальной длиной 12000, 40 × 100 × 1,2 — параметры стального профиля	770 за 1 погонный метр 1285 — за 1 м2
Элемент перекрытия Plastbau с металлическим профилем	600 × 1800 × 180 (толщина от 180 до 320 мм)	от 1475 за 1 м2
	600 × 3000 × 180	от 1800 за 1 м2
Стружкоцементная плита Velox WSL-25	2000 × 500 × 25	315 за 1 шт.
Ящики для опалубки перекрытий Velox	2000x500x170	1050 за 1 шт.

Оптовые закупки на 5-10% дешевле; в целом вложения считаются окупаемыми. По заявлению производителей, использование модульной несъемной опалубки для межэтажных перекрытий позволяет сократить время строительства на этом участке до 2,5 раз и повысить энергоэффективность до 40%. Экономия достигается также за счет небольшой толщины бетона — в нормальных условиях достаточно заливки 50 мм над выступающими элементами опалубки.

• Сегодня сложно представить сооружение, которое обходилось бы без бетонирования. Железобетонные конструкции присутствуют в основаниях конструкций, в межэтажных перекрытиях. Не будет лишним отметить, что в процессе строительства объектов различного назначения вместо сборного железобетона все чаще применяется монолитный. В большей степени это касается построек с металлическим каркасом.

  В индивидуальном строительстве особенно распространено монолитное перекрытие по профнастилу.Такое решение подходит, например, для конструкций с нестандартными пролетами или большим количеством отверстий, проемов. Диапазон рабочих нагрузок достаточно широк. Несъемная опалубка для профилированных плит в процессе эксплуатации также выступает в качестве дополнительного внешнего армирования, так как не дает бетону растекаться в процессе твердения. Это значительно увеличивает прочностные характеристики возводимой конструкции и ее несущую способность.

  Эта конструкция представляет собой торт, состоящий из следующих слоев:

  • балок;
  • профнастил;
  • гибких фитингов, разложенных по волне;
  • анкер стержневой вертикально установленный;
  • Арматурная сетка ;
  • Стяжка по профлисту.

  Преимущества монолитного пола по профлисту

  • Организационные и финансовые затраты при устройстве паркета на профнастил не особенно высоки.
  • Они могут иметь практически любую геометрическую форму и размер.
  • Заливка плиты менее трудоемка и не требует установки опалубки. Гребни профилированного металлического листа значительно снижают расход бетона, что часто становится важным аргументом в пользу выбора этого решения.
  • Установка системы довольно проста, и с ней справится даже новичок.
  • Благодаря относительно небольшому весу профилированных листов монолитный пол весит меньше традиционных железобетонных конструкций с разборной опалубкой. И это при их довольно высокой прочности. Таким образом, такая система с меньшей силой действует на фундамент, что позволяет эффективно использовать ее при ремонте ветхих построек. К тому же позволяет добиться равномерного распределения всех усилий на фундаменте.
  • Профнастил, став частью монолитной конструкции, фактически выполняет функции основного армирующего каркаса.
  • Конструкционная толщина бетонного пола над профнастилом может отличаться в зависимости от места использования, поэтому требует предварительного расчета.
  • Установка занимает гораздо меньше времени.
  • Готовая плита перекрытия на профнастиле не менее прочна, чем другие аналоги.Более того, металлический профиль делает всю конструкцию еще более жесткой и надежной.
  • Профнастил для полов может различаться по типу и марке.
  • Перекрытие огнестойкое: огнестойкость однопролетной плиты с наружным открытым армированием составляет примерно полчаса, а в случае многопролетных монолитных конструкций, армированных по пролету, — от 45 минут.
  • Металлические потолки Interfloor имеют специальное усиление опалубкой, что дает возможность сразу получить потолок, не требующий дополнительной отделки или доработки.
  • Особенно часто конструкции этого типа используются для построек с металлическим каркасом. Колонны соединяются с полом с помощью арматуры, что делает каркас более жестким и устойчивым.

  Особенности конструкции

  Такая конструкция представляет собой сплошную плиту, забетонированную на профнастил. Он может поддерживаться кирпичными стенами и бетоном, стальным каркасом и железобетонными элементами.

  Монолитные системы могут быть разной конструкции, например, ребристые и безбалочные.

  • с плитами на профнастиле. Балки, поддерживаемые колоннами, служат для них каркасом. Размер пролета колеблется в пределах 4–6 м. Что касается толщины плиты, то она зависит от уровня нагрузки, а также габаритов. Однако наиболее распространенная толщина находится в диапазоне 60–160 мм.
  • с второстепенными балками в дополнение к перекрытиям. Толщина плит здесь не более 120 мм. Стоимость монолитного пола в этом случае выше, к тому же на его обустройство уходит больше времени.
  • Безбалочные конструкции основаны на массивной плите, опирающейся на колонны.

  На заметку

  Если бетонируемая поверхность имеет отверстия, то в отверстия дополнительно приваривается арматура для усиления монолитного массива вокруг них.

  Расчет перекрытия

  • Технология перекрытия на профлисте сводится к установке опалубки из металлического профиля, поверх которой сооружается арматурный каркас.
  • Нагрузка, действующая на бетонную плиту, передается через монолитный пол по металлическим балкам на опорные балки и фундамент.
  • Тип и марка профнастила для перекрытий, сечение элементов металлической арматуры и размеры бетонной полки зависят от длины пролета между опорами и от эксплуатационной нагрузки. Для расчета толщины плиты чаще всего используют ее отношение к размеру пролета, равное одному из тридцати.То есть при пролете в 6 метров толщина бетонного слоя должна быть не менее 20 см.
  • № Расчет монолитного перекрытия на профнастиле основывается на расчетных нагрузках, которые он испытывает, а также на весе существующих конструкций и габаритах возводимого здания. От этих параметров зависит, каким должен быть профиль и сечение металлических опорных балок каркаса, колонн, характеристики фундамента.
  • Системы этого типа относятся к категории конструктивно ответственного строительства объектов, поэтому монтажные работы начинаются только после подготовки соответствующей проектной документации. Последний, как и расчет прочностных характеристик, выполняется на основании соответствующих СНиП, в частности в отношении стальных или железобетонных (бетонных) конструкций.
  • Такой расчет достаточно сложен и трудоемок, поэтому проектировщики, как правило, прибегают к использованию специальных программ.В рабочую документацию монолитного бетонного перекрытия под профнастил входит план, чертежи опалубки, арматуры (в основном в формате dwg), а также ведомость материалов.

  Монолитный пол по профнастилу своими руками

  Обучение

  Заливка профлиста бетоном требует технически грамотного подхода к начальному этапу работ. Предварительно необходимо:

  • рассчитать усилия исходя из точных размеров будущего здания,

  Очень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов.

  • рассчитать с необходимым запасом прочности материал, из которого изготовлен каркас;
  • выбрать тип металлического профиля, определить размер листа и толщину материала;
  • для расчета ассортимента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

  Таким образом, подготовительный этап проектирования дает возможность выяснить, какой ассортимент необходим, номенклатура металлических балок и колонн.Для колонн в качестве основного материала используются трубы из профильной стали. Для изготовления балок используются металлические швеллеры. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

  На заметку

  Шаг балок зависит в основном от типа используемого профнастила, а точнее от высоты его профиля. Чем он больше, тем меньше выбирается расстояние между балками.

  Установка опалубки

  При выборе длины профнастила учитывается ряд важных моментов:

  • , чтобы лист в дальнейшем не гнулся, вместо двух опор должно быть три;
  • для коротких пролетов заливать бетон будет легче, так как давление будет меньше.

  Для крепления профилированного листа к металлическому основанию обычно применяют оснащенные армированным сверлом. Благодаря такому армированию саморез легко проникает в канал. Тем более, что сверлить его заранее совсем не обязательно. Недаром такой крепеж еще называют бронебойным.

  Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно помнить, что бетона (чаще всего марки М-350) для заливки почти 2.В 5 раз тяжелее воды. Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы в местах соприкосновения с балкой рекомендуется крепить бронебойными саморезами с шагом около 40 см. В местах нахлеста отдельные листы также следует крепить друг к другу. Крепление осуществляется саморезами меньшего размера и меньшим шагом — около 25 мм. Закончив укладку профиля, приступают к армированию пола поверх профнастила.

  Характеристики арматуры

  Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительной прочности, при этом бетон в процессе эксплуатации находится под воздействием высоких нагрузок, как изгибающих, так и сжимающих. Во избежание возможных осложнений внутренний каркас сооружается из металлических стержней, которые закладываются в углублениях профилированного листа. «Верхнее» армирование также выполняется путем укладки труб по гребням листов. Таким образом, из продольной и поперечной составляющих создается объемный арматурный каркас.Его элементы либо сварены, либо соединены стальной проволокой.

  Заливка бетона

  • Перед началом бетонных работ профнастил армируют дополнительными опорами, которые устанавливаются между опорными балками посередине пролетов. После этого профлист не прогнется под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры снимаются не раньше, чем отливка успевает набраться фирменной прочности.
  • Бетон заливается поэтапно, так как за один раз бетонировать весь объем проблематично.Бетонировать пролет рекомендуется в течение рабочего дня.
  • Бетон должен стоять до достижения рабочей прочности. Летом он созревает, то есть приобретает марочную стоимость примерно на 80%, за 10-11 дней, зимой — за месяц. Поскольку бетон намного дольше набирает прочность при отрицательных температурах, заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
  • В жаркую погоду бетонную поверхность смачивают водой, чтобы предотвратить растрескивание и обеспечить созревание состава.

  Если при установке монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с добавками антифриза. Такая бетонная смесь набирает прочность даже при отрицательных температурах. Кроме того, ряд специальных технологий позволяет значительно сократить время схватывания. Конечно, стоимость поезда увеличивается.

Рамная опалубка Frami Xlife — Doka

Мы запрашиваем ваше согласие

1) на использование файлов cookie

2) на передачу в Соединенные Штаты Америки данных, полученных с помощью файлов cookie

1) Использование файлов cookie файлы cookie
Мы, Doka GmbH, используем файлы cookie и сторонние приложения.Это помогает нам обеспечить оптимальную работу нашего веб-сайта, в частности

• для постоянного улучшения функциональности нашего веб-сайта,
• для облегчения использования Интернет-магазина Doka или
• для размещения рекламы, подходящей для вас как пользователя, на определенных платформы.

Дополнительную информацию о наших файлах cookie см. В нашем Заявлении о конфиденциальности данных. Мы также предлагаем вам возможность выбора файлов cookie (расширенные настройки файлов cookie).

2) Передача данных в Соединенные Штаты Америки
Некоторые из наших партнеров являются организациями, учрежденными в Соединенных Штатах Америки.Мы передаем ваши личные данные этим партнерам в Соединенных Штатах Америки вручную или через интерфейс.

Мы хотели бы сообщить вам, что постановление от 16 июля 2020 года (решение Суда Европейского Союза по делу C-311/18, «Schrems II») отменяет решение ЕС-США по программе Privacy Shield, разрешившее передачу личные данные в Соединенные Штаты Америки. Как следствие, Соединенные Штаты Америки как третья страна не обеспечивают адекватного уровня защиты данных.

Для вас как пользователя риск того, что передача персональных данных организации, учрежденной в Соединенных Штатах Америки, заключается, в частности, в том, что к вашим данным будет предоставлен доступ властей США для целей мониторинга и наблюдения, а также для крупных если вы не имеете эффективного административного и судебного права на возмещение ущерба в отношении таких действий властей США.

Персональные данные, которые мы передаем в Соединенные Штаты Америки, представляют собой, в частности, IP-адреса (адреса интернет-протокола).

Мы сотрудничаем через различные приложения со следующими получателями:

• Facebook LLC
• Google LLC
• MaxMind Inc.
• Microsoft Corporation
• Monotype Imaging Holdings Inc.
• Rocket Science Group LLC
• Sketchfab Inc.
• The Trade Desk, Inc.
• Vimeo LLC
• YouTube LLC

Нам необходимо ваше явное согласие на продолжение отправки ваших личных данных этим поставщикам.

Вы можете в любой момент отозвать свое согласие, перейдя в настройки файлов cookie на веб-сайте.

Согласны ли вы на использование файлов cookie и передачу ваших личных данных в Соединенные Штаты Америки?

Композитная конструкция — SteelConstruction.info

Композитная конструкция доминирует в секторе нежилого многоэтажного строительства. Так было уже более двадцати лет. Его успех обусловлен прочностью и жесткостью, которые могут быть достигнуты при минимальном использовании материалов.

Причину, по которой композитные конструкции часто бывают такими хорошими, можно выразить одним простым способом — бетон хорош на сжатие, а сталь хороша на растяжение. Соединяя два материала вместе, можно использовать эти сильные стороны, чтобы получить высокоэффективную и легкую конструкцию. Уменьшенный собственный вес композитных элементов имеет эффект удара, уменьшая силы в этих элементах, поддерживающих их, включая фундамент. Композитные системы также предлагают преимущества с точки зрения скорости строительства.Уменьшение глубины перекрытия, которое может быть достигнуто с помощью композитной конструкции, также может обеспечить значительные преимущества с точки зрения затрат на услуги и ограждающей конструкции здания.

В этой статье рассматриваются составные балки, составные плиты, составные колонны и составные соединения. Хотя балки и плиты очень распространены в строительстве в Великобритании, на самом деле существует ряд различных основных типов композитных балок, композитных колонн и композитных соединений гораздо меньше. Причины этого рассматриваются ниже.

Профнастил трапециевидный на балки перекрытия

[вверх] Проектирование композитных элементов и систем

Проектирование композитных балок в Великобритании традиционно выполнялось согласно BS 5950-3-1 ^[1] . Композитные плиты с профилированным стальным листом были разработаны в соответствии с BS 5950-4 ^[2] , а профилированный настил, используемый для этих плит, — в соответствии с BS 5950-6 ^[3] . Для композитных колонн не было руководства Британских стандартов.Проектирование композитных балок и композитных плит (для зданий) теперь регулируется BS EN 1994-1-1 ^[4] . BS 5950-6 ^[3] был заменен BS EN 1993-1-3 ^[5]

Более подробную информацию об относительном статусе структурных Еврокодов и британских стандартов можно найти, перейдя по ссылке здесь.

[наверх] Как и почему работают композитные конструкции

Показано распределение пластических напряжений в типичной балке перекрытия, действующей совместно с композитной плитой.Относительные пропорции стального профиля и плиты означают, что, как это обычно бывает, пластическая нейтральная ось лежит внутри бетона. Таким образом, вся сталь находится в напряжении.

Бетон — это материал, который хорошо работает при сжатии, но имеет незначительное сопротивление растяжению. Следовательно, для структурных целей он традиционно полагается на стальную арматуру, которая выдерживает любые растягивающие усилия (это роль, которую играет стальная часть композитного поперечного сечения, которая фактически является внешней арматурой), или должна подвергаться предварительному напряжению, чтобы даже при воздействии растяжение, элемент находится в чистом сжатии.

Чтобы бетонная часть (в пределах так называемой эффективной ширины) поперечного сечения выдерживала сжатие, а стальная часть выдерживала растяжение, два материала должны быть структурно связаны друг с другом. Для балок с выступом это достигается с помощью срезных шпилек с головкой, которые прикрепляются к верхней полке стальной балки. Это соединение обычно достигается с помощью так называемой сквозной сварки настилов. Профилированный металлический настил, образующий основу композитных плит, зажат между основанием стойки и верхним фланцем, и в процессе сварки все три соединяются вместе.Наличие цинкования на настиле не влияет на качество сварки.

В исключительных случаях сварку через настил можно избежать за счет использования однопролетных отрезков настила (стыкующихся до рядов шпилек, приваренных непосредственно к верхнему фланцу в производственном цехе) или вырезания отверстий в настиле, чтобы его можно было уронить в цехе приварены шпильки.

Доступны и другие формы соединения, работающего на сдвиг, включая шпильки большего диаметра и соединители с дробеструйной обработкой, но для зданий наиболее распространенным вариантом являются шпильки с головкой диаметром 19 мм.Их сопротивление согласно BS EN 1994 ^[4] при использовании с поперечным настилом меньше, чем сопротивление, указанное в BS 5950-3-1 ^[1] . Кроме того, в стандарте BS EN 1994 ^[4] указано, что не более двух стоек можно использовать на желоб, когда настил проходит поперек оси балки.

Одним из преимуществ приварных шпилек является то, что они считаются пластичными, что означает, что (при отсутствии каких-либо соображений усталости) соединение, работающее на сдвиг, может быть спроектировано с использованием принципов пластичности, поскольку предполагается, что сила может перераспределяться между шпильки.Это значительно упрощает процесс проектирования.

Когда балка спроектирована с соединением с полным сдвигом, это означает, что имеется достаточно соединителей, чтобы либо полностью разрушить бетон при сжатии, либо полностью разрушить стальную секцию при растяжении (в зависимости от того, какая сила меньше). Однако может использоваться меньшее количество соединителей, что приводит к так называемому соединению с частичным сдвигом. Это может произойти, если приложенная нагрузка находится на достаточно низком уровне, например, в общих случаях, когда конструкция балки определяется стадией строительства или соображениями эксплуатационной пригодности.Однако в правилах также указывается определенная минимальная степень соединения, которая необходима для предотвращения чрезмерного скольжения между сталью и бетоном, которое может привести к выходу из строя соединителей.

До внесения поправок в 2010 году в BS 5950-3-1 ^[1] , который был написан в 1980-х годах, использовался довольно упрощенный подход к вопросу о минимальной степени соединения сдвига. BS EN 1994 ^[4] определяет два дополнительных параметра, которые влияют на эту минимальную степень, а именно марку стали и эффект асимметрии, когда одна из полок балки больше другой (часто используется меньшая верхняя полка, поскольку бетон несет большую часть от сжатия, но такая асимметрия предъявляет более высокие требования к сдвиговым шпилькам с точки зрения способности скольжения).Для стали S275 и симметричных профилей ограничения в BS EN 1994 ^[4] значительно менее обременительны, чем в BS5950 ^[1] . Для асимметричных балок они значительно более обременительны. Даже BS EN 1994 ^[4] не признает значительных преимуществ, когда балка не подпирается во время строительства, как большинство из них. Он также не может в явной форме признать преимущества, которые будут иметь место, когда балка имеет регулярно разнесенные большие отверстия в стенке или только часть используется при изгибе (потому что соображения SLS определяют дизайн).SCI P405, опубликованный SCI в 2015 году в качестве замены для NCCI, созданного SCI (Pn002a), позволяет ослабить минимальную степень соединения при соблюдении определенных критериев.

Преимущество структурного соединения стали и бетона состоит в повышении сопротивления только стальной балки; обычно это примерно в два раза. Жесткость может увеличиться до трех раз. Относительные преимущества уменьшаются с увеличением пролета, поскольку размер стальной балки увеличивается по сравнению с размером плиты.

Стальная рама с | композитными балками во время строительства
(Изображение любезно предоставлено Structural Metal Decks Ltd.)

Компоненты составной балки описаны выше, но те же принципы применимы к составным плитам и составным колоннам. В плите используется профилированный стальной настил вместо стального профиля, а сила передается через углубления и определенные аспекты геометрии настила (а не через отдельные срезные штифты).Составная колонна может представлять собой стальную трубу с полым профилем, заполненную бетоном, или открытую стальную секцию, залитую бетоном. Сила передается между двумя материалами за счет трения и, при необходимости, дискретных механических соединителей, включая срезные шпильки, которые могут быть прикреплены к заделанной стальной секции. При всех формах композитной конструкции проектировщику важно не забывать о стадии строительства. Предполагая, что временная подпорка отсутствует, стальная часть композитного поперечного сечения должна сама по себе выдерживать собственный вес и другие строительные нагрузки, поскольку бетон на этой стадии неэффективен.Мало того, что сопротивление меньше, но могут быть явления нестабильности, которые следует учитывать. При совместном действии верхний фланец стальной балки удерживается в поперечном направлении плитой, но во время строительства поперечный изгиб при кручении (LTB) может снизить эффективное сопротивление — только когда настил проходит поперечно и правильно закреплен, это предотвращает LTB — дальнейшее руководство доступны как дизайн в SCI P359, так и детализация в SCI P300.

[вверх] Виды составной балки

Ниже рассматриваются три основных типа составной балки.Факторы, имеющие отношение к конкретному проекту, будут влиять на то, какая система полов будет наиболее подходящей.

[вверх] Балки перекрытий

Открытые концы сборных элементов, готовых к армированию и монолитному бетону

Наиболее распространенный типа составного пучка является одним, где композитной плита сидит на вершине отбортовки луча, связанный с использованием через палубу приварена сдвиг шпильки. Эта форма конструкции имеет ряд преимуществ — настил действует как внешнее армирование на этапе композитного монтажа, а на этапе строительства — как опалубка и рабочая площадка.Он также может обеспечивать поперечное ограничение балок во время строительства. Настил поднимается на место пучками, которые затем вручную распределяются по площади пола. Это значительно снижает подъемные силы крана по сравнению с альтернативой на основе сборных железобетонных конструкций.

Дополнительные указания по практическим аспектам размещения настилов можно найти в руководстве по передовой практике SCI P300.

Другой распространенный тип композитной балки — это балка, в которой, как и в случае с традиционным несоставным стальным каркасом, сборная бетонная плита располагается поверх верхней полки стальной балки.Эффективный диапазон пролета для этого типа решения составляет от 6 до 12 м, что делает его конкурентом для ряда вариантов бетонных полов. Особая детализация требуется для соединения, работающего на сдвиг, когда используются сборные элементы, чтобы корпус сборных элементов мог быть мобилизован как часть бетонного компрессионного фланца. См. SCI P401 для получения дополнительной информации.

[вверх] Решения с большим пролетом

Существует ряд вариаций идеи балок перекрытия для удовлетворения потребностей в длинных пролетах.Они обеспечивают возможность достижения более длинных пролетов (20 м или более), чем это возможно при использовании «стандартной» сплошной стенки, прокатной балки вниз.

[вверх] Решения для неглубоких полов

Система USFB
(Изображение любезно предоставлено Kloeckner Metals UK Westok)

Неглубокие этажи предлагают ряд преимуществ, таких как минимизация общей высоты здания для заданного количества этажей или максимальное количество этажей для заданной высоты здания.Кроме того, достигается плоский потолок — отсутствуют перерывы, характерные для балок нижнего этажа — что дает полную свободу для распределения услуг под полом. Эти преимущества следует рассматривать в контексте конкретного проекта, чтобы определить, когда они наиболее подходят.

Мелкость перекрытий достигается за счет размещения плит и балок в одной зоне. Это достигается за счет использования асимметричных стальных балок с более широким нижним фланцем, чем верхний фланец, что позволяет плите располагаться на верхней поверхности нижнего фланца с надлежащей опорой, а не на верхней поверхности верхнего фланца, как это бывает с балками нижней стойки.Плита перекрытия может быть в виде сборной бетонной плиты или композитной плиты с металлическим настилом (может использоваться как неглубокий, так и глубокий настил). Дополнительным преимуществом является то, что некоторые формы конструкции неглубокого перекрытия по своей сути обеспечивают композитное взаимодействие между балками и плитой, тем самым повышая эффективность конструкции.

Доступен ряд решений для неглубоких перекрытий, в том числе балки для неглубоких перекрытий (USFB) от Kloeckner Metals UK Westok.

Kloeckner Metals UK Система USFB компании Westok состоит из неглубокой асимметричной ячеистой балки Westok с арматурой, проходящей через ячейки для крепления плиты к балке.«Plug Composite Action» может быть задействован для USFB, что было продемонстрировано с помощью полномасштабных лабораторных испытаний, для дальнейшего увеличения пропускной способности секции. Чтобы задействовать «Plug Composite Action», необходимо принять следующие детали:

• Плиты из композитных материалов с металлическим настилом: бетонные плиты вровень с верхним фланцем или над ним
• Сборные железобетонные изделия, как правило: минимальный верхний уровень 50 мм с верхним фланцем или над ним
• Пустотные блоки: каждые 2 ядра ^и выломаны, заполнены бетоном и армированы через ячейку
• Монолитные плиты перекрытия: бетонный уровень с верхним фланцем (или выше)

USFB могут экономически пролетать до 10 м со структурной глубиной, которая очень выгодна по сравнению с R.C. плоские плиты. Таким образом, они популярны во многих секторах, особенно в образовании, коммерции и жилом секторе.

• USFB с сборными плитами из холлокора
  (Изображение любезно предоставлено Kloeckner Metals UK Westok)

• USFB с глубоким настилом
  (Изображение любезно предоставлено Kloeckner Metals UK Westok)

[вверх] Композитные плиты

Композитные плиты состоят из железобетона, уложенного поверх профилированного стального настила, который выполняет роль опалубки во время строительства и внешнего армирования на завершающей стадии.Настил может быть либо входящим, либо трапециевидным, как показано ниже. Трапециевидный настил может иметь глубину более 200 мм, в этом случае он называется глубоким настилом. Дополнительные арматурные стержни могут быть помещены в желоба настила, особенно для глубокого настила. Иногда они требуются для настилов неглубокого заложения, когда большие нагрузки сочетаются с высокими периодами огнестойкости.

• Входящий и трапециевидный настил

На рисунке ниже показана геометрия типичной трапециевидной деки 80 мм.Сталь оцинкована и может иметь разную толщину, хотя обычно около 1 мм. Поскольку он такой тонкий, необходимы ребра жесткости, чтобы избежать местного коробления, когда он действует как стальная секция без покрытия, чтобы выдерживать влажный вес бетона и другие строительные нагрузки. Входящий элемент жесткости, показанный в верхней части настила, не только укрепляет верхний фланец, но также может использоваться для поддержки подвесок для относительно легких предметов, подвешенных к потолку. Блокировка достигается за счет выпуклостей (ямок), которые вкручиваются в профиль настила, и за счет захвата бетона вокруг входящих частей профиля.Стандартных профилей настила не существует, поэтому взаимодействие, достигаемое за счет тиснения и т. Д., Каждой типовой колоды отличается. Он определяется испытаниями, проводимыми изготовителем деки.

Геометрия типичного трапециевидного настила 80 мм

Результаты таких тестов традиционно переводятся в так называемые эмпирические константы m и k, которые определяют производительность конкретной колоды.BS EN 1994 ^[4] также включает опцию для определения сцепления при сдвиге на единицу площади плиты (τ), которую затем можно использовать как часть более сложного подхода (значение τ аналогично сопротивлению сдвигу). шпилька). Дизайнеры получают соответствующую информацию (неявно) из программного обеспечения или брошюр, предоставляемых производителями террасной доски.

Профилированный настил часто спроектирован так, чтобы он был непрерывным в двух пролетах, когда он действовал как опалубка. Композитные плиты обычно проектируются так, чтобы они были простыми перекрытиями при комнатной температуре, но сплошными в условиях пожара.Эта непрерывность достигается благодаря номинальной арматуре, которая также выполняет другие функции, такие как контроль трещин, которая продолжается на промежуточных опорах (ее влияние — предполагаемое положительным — игнорируется при проектировании при комнатной температуре).

Входящий или трапециевидный настил глубиной от 50 до 60 мм может охватывать около 3 м без опор, трапециевидные профили глубиной 80 мм могут охватывать до 4,5 м без опор, а глубина настила может достигать около 6 м. Общая глубина плиты составляет от 130 мм.Двухчасовая огнестойкость может быть достигнута без необходимости противопожарной защиты стального настила.

В композитных плитах можно формировать проемы, хотя это следует планировать и формировать проемы на этапе строительства, а не вырезать бетон. Отверстия площадью до 300 мм не требуют дополнительных приспособлений, отверстия до 700 мм требуют дополнительного усиления локально вокруг отверстия, а отверстия размером более 700 мм требуют использования обрезной стали для поддержки отверстия.

Дальнейшие инструкции по проектированию и детализации композитных плит даны в SCI P359 и SCI P300 соответственно, противопожарная конструкция в соответствии с Еврокодами обсуждается в SCI P375, также доступно руководство по установке металлического настила.

[вверх] Композитные колонны

Составные столбцы могут принимать различные формы, как показано на рисунке ниже. Как и все композитные элементы, они привлекательны тем, что играют на относительной прочности как стали, так и бетона. Это может привести к высокому сопротивлению при относительно небольшой площади поперечного сечения, тем самым максимально увеличивая полезную площадь пола.Они также демонстрируют особенно хорошие характеристики в условиях пожара.

Типовые поперечные сечения композитных колонн

Правила проектирования композитных колонн в несущих каркасах приведены в BS EN 1994-1-1 ^[4] . Это первый раз, когда в коде для Великобритании дано руководство, которое может объяснить, почему составные столбцы до настоящего времени использовались редко. Правила предусмотрены для составных H-образных секций, полностью или частично закрытых (только заполнение стенкой), а также для полых секций, заполненных бетоном.Показаны типовые сечения. Композитные колонны, требующие опалубки во время строительства, обычно не считаются рентабельными в Великобритании.

Компрессионные элементы полого профиля, заполненного бетоном, не нуждаются в опалубке, и они используют материал более эффективно, чем эквивалентное H-образное сечение. Бетонное заполнение значительно увеличивает сопротивление сжатию стальной секции без покрытия, распределяя нагрузку и предотвращая локальное продольное изгибание стали. Прирост огнестойкости может быть не менее ценным, особенно если он позволяет оставить колонну незащищенной или лишь слегка защищенной.Заполняющий бетон удерживает свободную воду, которая в других ситуациях была бы потеряна; его скрытая теплота испарения значительно задерживает повышение температуры.

Могут использоваться прямоугольные и круглые полые профили. Преимущество прямоугольных секций в том, что они имеют плоские поверхности для соединений концевой пластины балка-колонна (с использованием соединений Flowdrill или Hollo-bolt). Обычные ребристые пластины могут быть любой формы.

Разработана программа FireSoft для проектирования полых профилей, заполненных бетоном, в условиях окружающей среды и пожара.

[вверху] Композитные соединения

Хотя существует руководство по проектированию композитных соединений (SCI P213), они очень мало используются в Великобритании (да и вообще в других странах Европы). Теоретически они кажутся привлекательными, поскольку можно использовать армирование плиты, чтобы избежать необходимости добавлять к соединению стальных конструкций, например, с помощью дополнительных рядов болтов в удлиненной концевой пластине. Однако сложно добиться правильной детализации композитных соединений, потому что потребности в прочности, жесткости и пластичности могут граничить с взаимоисключающими: слишком малое армирование снизит пластичность соединения (способность к вращению) из-за потенциального разрушения арматуры, слишком большое будет снизить пластичность из-за разрушения бетона.

В попытке преодолеть некоторые практические проблемы, чтобы можно было более широко использовать привлекательные свойства композитных соединений, в Европе продолжается исследовательская работа, которая может привести к включению конкретных рекомендаций в пересмотренную версию BS EN 1994-1-1 ^[4] запланирован примерно на 2025 год.

[вверх] Список литературы

1. ↑ ^{1.0 1.1 1.2 1.3} BS 5950-3-1: 1990 + A1: 2010 Использование стальных конструкций в строительстве.Дизайн в композитном строительстве. Свод правил проектирования простых и неразрезных составных балок. BSI
2. ↑ BS 5950-4: 1994 Использование стальных конструкций в строительстве. Свод правил проектирования композитных плит с профилированным стальным листом. BSI
3. ↑ ^{3,0 3,1} BS 5950-6: 1995 Использование стальных конструкций в строительстве. Часть 6. Практические правила проектирования легкого профилированного стального листа. BSI
4. ↑ ^{4,0 4,1 4.2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8} BS EN 1994-1-1: 2004 Еврокод 4. Проектирование композитных стальных и бетонных конструкций. Общие правила и правила для построек. BSI
5. ↑ BS EN 1993-1-3: 2006 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для холодногнутых профилей и листов. BSI

[вверх] Дополнительная литература

• Руководство конструктора по металлу, 7-е издание. Редакторы Б. Дэвисон и Г. В. Оуэнс.Институт стальных конструкций 2012, главы 21, 22 и 23
• Джонсон Р.П. Композитные конструкции из стали и бетона, том 1, 2004 г. Blackwell Scientific Press.
• Джонсон Р.П., Руководство проектировщиков по Еврокоду 4 «Проектирование композитных зданий», 2-е издание. ЛЕД.
• Nethercot, D. Композитная конструкция. Spon Press.

[вверх] Ресурсы

• SCI P300, Композитные перекрытия и балки с использованием стальных настилов: передовой опыт проектирования и строительства, (пересмотренное издание), 2009 г.
• SCI P359, Композитный проект зданий со стальным каркасом, 2011 г.
• SCI P213 Соединения в стальной конструкции: композитные соединения, 1998
• SCI P287, Проектирование композитных балок с использованием сборного железобетона, 2003 г. (Обновленная версия этой публикации, соответствующая Еврокоду, P401, доступна в SCI)
• PN002a, NCCI: Модифицированные ограничения на соединение частичного сдвига в балках для зданий SCI
• SCI P365, Проектирование стальных зданий: каркасы со связями средней высоты, 2009 г.
• SCI P375, Расчет огнестойкости зданий со стальным каркасом, 2012 г.
• SCI P401, Расчет композитных балок с использованием сборных железобетонных плит в соответствии с Еврокодом 4, доступен в SCI
• SCI P405, Правила минимальной степени сдвига соединения для строительства в Великобритании в соответствии с Еврокодом 4, 2015

Инструменты для проектирования элементов:

[вверху] См. Также

[вверху] Внешние ссылки

Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента.Несъемная опалубка для фундаментов из пенополистирола. Несъемная опалубка из пенополистирола, все так плохо

Традиционно при выполнении строительных работ используется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов здания. Это форма для создания геометрического профиля бетонных конструкций возводимого объекта. В него заливается бетонная смесь, после затвердевания которой формируется фундамент, стены и другие элементы конструкции здания.

По мере затвердевания бетона элементы опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими трудозатратами. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру за счет строительства несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой коробчатую форму из легких панелей, которая после затвердевания залитой в нее бетонной смеси остается неизменной частью изготавливаемой конструкции.

Отличительной особенностью такой опалубки является то, что она, помимо процесса формования бетонной отливки необходимой формы, способна утеплять возведенное здание, служить гидроизоляционным слоем, использоваться для внешней декоративной отделки и переноски. ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет строительные работы. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без использования опалубки, он позволяет снизить общий вес конструкции.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборных конструкций:

• Вид облицовки несъемной опалубки с высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами … Эта конструкция выполняется бесшовной кладкой со специальными блоками, опирающимися друг на друга, начиная с поверхности земли.Чаще всего его используют для обустройства подвала или стен здания. В этом случае внешний элемент часто представляет собой декоративную железобетонную плиту размером 100х40х3см.
• Фундаменты из пустотелого арболита и керамзитовых блоков. Арболит — это особый строительный материал из древесной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала легкие и легко поддаются декорированию.
• Конструкции из листового материала: магнезиального стекла, ДВП, ДСП, фанеры и профилированного металлического листа.Несъемная опалубка этого типа чаще всего применяется на ленточных фундаментах.
• Самый зарекомендовавший себя и широко применяемый вид опалубки из пенополистирола. При устройстве фундамента зданий из тяжелых строительных материалов можно добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Установка опалубки фундамента из пенополистирола

Для обустройства опалубки фундамента из пенополистирола необходимо:

• тщательно проверить углы будущего фундамента с помощью строительного уровня;
• выровняйте дно вырытой траншеи, так как в дальнейшем это будет невозможно;
• засыпать канаву пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенного для осушения;
• уложить арматурные стержни на дренажный слой, предназначенные для усиления нижнего горизонта из пенополистирольных блоков;
• для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок с щебнем следует насыпать тонким слоем бетонной смеси;
• уложить нижний горизонт из пенополистирольных блоков и укрепить его арматурными стержнями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
• при последовательной кладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
• при укладке 3-4 ряда залить бетонный раствор во внутреннее пространство пенополистирольных блоков.

Несъемная опалубка фундамента из пенополистирольных блоков

Блоки из пенополистирола соединяются между собой канавками, предусмотренными в их профиле, и устанавливаются на вертикально расположенных арматурных стержнях. Устройство несъемной опалубки из пенополистирольных блоков аналогично технологии кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотные бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве.Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

• Значительное снижение нагрузки на основание строительной конструкции за счет небольшого веса блоков за счет наличия в их теле керамзита.
• Керамзитобетон обеспечивает сохранение тепла в построенном доме.
• Экономия денег при устройстве фундамента, так как давление на него меньше. К тому же сами пустотелые блоки дешевле за счет того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
• Возможность прокладки трубопроводов через существующие отверстия.

Опалубка несъемного фундамента из керамзитобетонных блоков

Использование керамзита в качестве наполнителя бетонной смеси позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредных веществ в окружающую среду. Керамзитоблоки обладают следующими преимуществами:

• пожаробезопасность;
• нечувствительность к процессам гниения;
• длительный срок службы;
• отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные качества.

Преимущество использования керамзитобетонных блоков при устройстве фундамента в том, что они, в отличие от других материалов, не дают усадки. При создании фундамента из блоков керамзитобетона их укладывают друг на друга рядами со смещением, при котором в них совпадают сквозные вертикальные отверстия. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Характеристики пустотелых паркетных блоков

Пустотные паркетные блоки состоят из цемента, воды, древесной стружки и различных химических компонентов.В зависимости от плотности этот материал делится на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитов имеет следующие преимущества:

• простота обработки режущим инструментом, что позволяет легко подогнать блоки под нужный размер на месте установки;
• быстрый монтаж без использования специальных технических средств;
• отличные прочностные, звукоизоляционные и теплосберегающие характеристики;
• отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
• пожарная безопасность;
• отличная устойчивость к низким температурам;
• Недостатком арболитов является их водопроницаемость.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитов

Устройство фундамента из арболитов аналогично возведению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором вертикальные сквозные отверстия в них совпадают. После размещения 3-4 рядов в образовавшиеся полости заливается бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера — это материал, полученный путем склеивания нескольких тонких деревянных листов.Преимущества использования его при возведении опалубки своими руками — гибкость материала и его способность сохранять сложную форму, приданную листу фанеры.

Кроме того, фанерные листы имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно для частного строительства. Применение бюджетной фанеры позволяет значительно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вообще без опалубки.

Несъемная опалубка для фанерного фундамента

Недостатками фанерной опалубки является то, что срок службы и способность выдерживать агрессивную среду у фанерного листа в несколько раз меньше, чем у бетонного основания.

В то же время OSB несколько лучше сопротивляется влаге.

Кроме того, работы по возведению опалубки очень трудоемки: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется бережное обращение с листовым материалом.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при устройстве опалубки своими руками имеет ряд преимуществ. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибу плиты — древесная стружка.Толщина плиты составляет от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества залитой в опалубку бетонной смеси.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является простота монтажных работ, что сокращает время возведения конструкции здания, их прочность и способность защищать бетонное основание от агрессивных воздействий окружающей среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудозатрат и финансовых затрат на устройство дополнительных подкосов и перемычек внутри опалубки.Кроме того, такую ​​опалубку необходимо гидроизолировать, так как дерево подвержено процессу гниения.

Магнезитовое стекло и ДВП для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант устройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и ДВП. Лист ДВП состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портланд-фиброцемент создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом.Не рекомендуется использовать материал во влажной среде.

Стационарная опалубка из ДВП

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал выпускается в виде листов размером 2,45х1,22 м и толщиной 3-20 мм. В отличие от ДВП материал устойчив к влаге.

Лист магнезиального стекла для опалубки фундамента

Оба материала легко распиливаются и обрабатываются, а также обладают высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами.При устройстве фундамента из листов на дно траншеи укладывается подушка из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются распорками. В подготовленную опалубку укладывается арматура, заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста чаще всего применяется в промышленном производстве, так как это дорого. Опалубка из металлических листов имеет наиболее точные геометрические размеры, отклонение параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профилированного листа

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым желаемым углом, поэтому из них можно построить опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты от коррозии применяется порошковое напыление, образующее на поверхности полимерную пленку, или окраска специальной краской. К недостаткам можно отнести значительную массу металлических листов, требующую применения специального оборудования для их установки. Кроме того, необходимо тщательно подготовить дополнительный утеплитель.

Устройство фундамента здания без использования опалубки

В некоторых случаях имеет смысл сделать фундамент без использования опалубки. Например, при строительстве небольшого здания некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью заливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подходит для дома с цокольным этажом. Причем без использования опалубки фундамент можно оборудовать на грунте, который не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без использования опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него выкапывается траншея в соответствии с контурами здания глубиной до 1м. На его дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15 см. Песок увлажняют и тщательно утрамбовывают. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается арматурный каркас, заливается бетон.

Технология возведения стен из пенополистирольных блоков

Возведение стен из пенополистирольных блоков напоминает выполнение кирпичной кладки. Нижний ярус опирается на землю и укреплен вертикально расположенными арматурными стержнями. Блоки соединяются между собой замковыми соединениями, вырезанными в их профиле и дополнительно армированными резьбовыми соединениями.

Возведение стен здания при помощи пенополистирольной опалубки

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, стороны тщательно выравниваются.Когда стена достигает необходимой высоты, во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой подходят для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Вариантов материала опалубки очень много. Кто-то строит из старых досок, кто-то из OSB. Такая конструкция не всегда отличается идеальной геометрией и прочностью, а на ее возведение нужно время.Отличная современная альтернатива — несъемная опалубка из полистирола.

Конструкция и материалы

Опалубочные блоки укладываются в подготовленные траншеи и соединяются перемычками. В качестве арматуры можно использовать тот же стержень и те же способы обвязки, что и при традиционной технологии заливки фундамента, только стержни фиксируются в специальных пазах внутри элементов опалубки (хорошо себя зарекомендовало. Для усиления большого веса дополнительно могут потребоваться сообщения.Затем внутреннее пространство заливается бетоном, который слой за слоем выравнивается и утрамбовывается.

Как любая новинка, особенно в таком важном деле, как заливка фундамента, несъемная опалубка из пенополистирола до сих пор вызывает вопросы у некоторых мастеров. В частности, как будет вести себя материал после нескольких десятилетий эксплуатации.

Взвесьте все «за» и «против» и примите решение, исходя из конкретного проекта дома, климата и почвы, а также времени и денег, выделенных на строительство.

О создании несъемной опалубки из пенополистирола обычно думают, когда планируется возвести здание из монолитного железобетона. Наружные блоки такой вспомогательной конструкции толще внутренних, что делает конструкцию фундамента более прочной. Решите, можно ли браться за самостоятельную сборку несъемной опалубки из пенополистирола, стоит учесть ее достоинства и недостатки.

Описание опалубки из пенополистирола с положительной и отрицательной сторон

Несъемная опалубка из легкого пенополистирола характеризуется такими достоинствами как:

К недостаткам опалубки, собранной из блоков пенополистирола, относятся:

Финансовые затраты на приобретение синтетической вспомогательной конструкции

При покупке несъемной опалубки из пенополистирола в магазине остается относительно небольшая сумма.По крайней мере, эта конструкция стоит дешевле натуральных материалов.

Цена блоков несъемной опалубки из пенополистирола определяется их внешним видом.

Таблица: стоимость опалубки в зависимости от назначения, размера и толщины

Установка несъемной опалубки предполагает использование различных крепежных элементов и инструментов. Их приобретение относительно дешево.

Кроме блоков из пенополистирола, для создания опалубки необходимы арматурные стержни, заглушки и другие приспособления

Таблица: стоимость дополнительных элементов

Технология укладки несъемной опалубки из пенополистирола

Для того, чтобы правильно разместить фиксируемую блоки из пенополистирола перед заливкой жидкого бетона особых навыков не требуется.Соблюдая требования, конструкция может быть собрана без проблем.

Стены дома можно собрать как из обычных стен, так и из поворотных и угловых блоков из пенополистирола

Как установить вспомогательную конструкцию

Приступая к возведению опалубки из пенополистирольных блоков, необходимо: поймите, что процесс сборки напоминает сборку конструктора. Каждая часть конструкции из искусственного сырья имеет бороздки внизу и шипы вверху. Следовательно, блоки соединяются плотно и плотно и легко собираются в нужную конструкцию.

Прорези и выступы упрощают сборку опалубки

Опалубку из пенополистирола монтируют, выполнив следующие действия:

1. Фундамент дома покрывают брезентом, который служит барьером для влаги. На гидроизоляционный материал кладут первую строчку из пенополистирольных блоков. Внутри них (вертикально) ввинчиваются элементы усиления, обеспечивающие надежное соединение между всеми фрагментами конструкции. При размещении блоков смотрят, соответствуют ли размеры заданным параметрам, следят за формой опалубки и оставляют пустоты под изгибы для внутренних перегородок.
2. Следующие линии блоков устанавливаются так, чтобы они перекрывали стыки ранее уложенных элементов конструкции.

   Элементы опалубки из пенополистирола выкладываются аналогично кирпичу.

3. Конструкция армируется по периметру, то есть в каждую линию блоков вставляются две металлические стержни.Арматура погружается в материал исключительно в горизонтальном направлении. Для облегчения этой задачи на перемычках с внутренней стороны блоков создаются небольшие выступы. Металлические элементы укладываются внахлест и скрепляются между собой стальной проволокой. Кроме того, якорь таким же образом соединяется со шпильками, вставленными вертикально в основание.

   Для создания каркаса подойдут штифты диаметром 12 мм.

4. Необходимые коммуникации осуществляются через созданную структуру.Затем в опалубке проделываются монтажные отверстия. Позже это сделать не удастся: залитый и уже затвердевший бетон станет серьезной преградой.
5. Для заливки берется состав, лишенный крупного щебня, так как он способен деформировать стены конструкции из пенополистирола. Опалубка заполняется раствором слоями в один метр. Предпоследний слой бетона прессуется и разравнивается. Когда он полностью застынет, заливается последний слой раствора.

   Жидкий бетон в опалубку удобнее заливать через шланг

Видео: возведение наружных стен из блоков пенополистирола

Видео: возведение внутренней стены из пенополистирольных элементов

Видео: как соединить стены из несъемной опалубки с кровлей

Можно ли сделать фиксированная конструкция из пенополистирола своими силами?

На заводе пенополистирольные блоки производятся по сложной технологии в несколько этапов:

1. Строительное сырье обрабатывается водяным паром, что на производстве называется предварительным вспениванием.В результате поры материала становятся шире, и материал приобретает другую плотность — 35 кг / м³.
2. Пенополистирол хранится в бункере, ожидая его готовности для дальнейшей обработки. Через сутки состояние гранул в материале нормализуется и из них выходит лишняя жидкость.
3. Блоки формируются из пенополистирола. Для этого материал заключают в специальные формы и снова вспенивают.
4. Готовые блоки охлаждаются водой и удаляются.После этого делается перерыв в производстве примерно на 24 часа. Точное время простоя зависит от влажности и температуры воздуха в помещении, где производится опалубка.
5. Отходы производства измельчаются и превращаются в устройство для хранения. Оставшийся материал можно использовать снова.

Опалубочный блок из пенополистирола — результат многоступенчатой ​​обработки материала

Повторить все вышеперечисленные действия в домашних условиях очень сложно. Кроме того, производство пенополистирольных блоков предполагает использование парогенератора — дорогостоящего аппарата.

Паровой аккумулятор для производства несъемной опалубки должен иметь следующие характеристики:

• температура вспенивания — от 100 до 115 градусов;
• температура формования — от 130 до 140 градусов;
• давление пара при вспенивании материала — от 1 до 1,5 атм;
• давление пара при формовании — 4–5 атм;
• расход пара при вспенивании сырья — от 50 до 100 кг / час;
• Расход пара при формовании — от 25 до 50 кг / час.

Пеноблоки изготавливаются на заводе, дома лучше не заниматься

Кроме парогенератора, для производства пенополистирольных блоков нужен пневмотранспорт, измельчитель остатков, приемный бункер и комплектующие.

Один блок пенополистирола создается за 2 минуты. В среднем на заводе выпускается от 100 до 300 элементов опалубки за одну производственную операцию.

Оказывается, делать блоки из пенополистирола своими руками неразумно.Приобрести готовую несъемную опалубку проще и дешевле.

Видео: нюансы строительства дома на основе несъемной опалубки

Опалубка необходима для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного фундамента. Чаще всего опалубку применяют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий в капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два типа опалубки: съемную и несъемную.В последнее время особой популярностью пользуется несъемная опалубка из пенополистирола. Существует три типа несъемной опалубки из пенопласта:

Ячеистая. Опалубка этого типа состоит из множества полых единичных блоков, скрепленных между собой особым образом, как детский сотовый конструктор. Полости позволяют раствору свободно проходить внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными стяжками, устанавливаемыми внутри ячеек пенополистирола. Ячеистые блоки производятся в заводских условиях.

Classic. В данном случае плиты пенополистирола используются для ограждения будущей монолитной конструкции, устанавливаемой с двух сторон. Пластины соединены между собой металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Улучшено. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты соединяются между собой металлическими или деревянными балками. Это позволяет компенсировать силы раствора, направленные на раздавливание формы.Для повышения прочностных характеристик также используются подкосы и упоры.

Главное преимущество усовершенствованной системы — возможность возводить конструкции любой толщины и конфигурации. В этом случае шаг перестановки завязок значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластов для улучшенной опалубки, выпускают угловые элементы, позволяющие сохранять прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола:

• Основным преимуществом несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции.Опалубка из пенополистирола не только формирует пространство для заливки бетона, но и одновременно служит утеплителем. … Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не нужно дополнительно утеплять, что позволит значительно сэкономить средства. Если вместо пенополистирола использовать традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно добиться не удастся. При уменьшенной толщине монолитного пола плиты пенополистирола позволяют сэкономить до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
• Помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги , что особенно важно в межсезонье и зимой.В результате срок службы монолитного фундамента даже в неблагоприятных условиях увеличивается на 20%;
• простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками сможет даже неподготовленный строитель;
• общее уменьшение строительной сметы. Учитывая, что значительную часть сметной стоимости составляет стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить стоимость фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным методом, может достигать 30%;
• Применение пенополистирола способствует достижению однородной прочности бетона при низких температурах (до + 5 ° С) … Теплоизоляция поддерживает температуру раствора внутри и по краям заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отверждения происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке раствор быстро остывает по краям и внутри поддерживается первоначальная температура, в результате чего прирост прочности происходит неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристики опалубки EPPS.

недостатки

У этих несъемных бетонных конструкций есть свои недостатки:

• сооружение, возведенное с использованием несъемной опалубки, не подлежит перестройке или реконструкции.При планировании здания, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу же утвердить окончательный проект постройки. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации на время заливки монолитных стен;
• очень важно аккуратно подогнать все блоки таким образом, чтобы не было поломок. Неплотная опалубка приведет к проникновению влаги в основание и образованию грибка. Особенно важно обратить внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную пенопластовую опалубку своими руками;
• Основной недостаток — невозможность прямого розлива раствора при температуре ниже + 5 ° С.Возникают проблемы при высоких температурах — в жаркую погоду придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
• плотная защита из пенополистирольных плит не дает стенам «дышать». Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку системы вентиляции принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом в помещении, сохранив при этом преимущества теплоизоляции.

Популярные производители и цены

Цены могут варьироваться в зависимости от региона и сезонности, но для наиболее популярных производителей средняя стоимость составит:

• Прямой стеновой блок толщиной 50 мм производство «» обойдется примерно в 500 руб. более сложный угловой элемент — 780 руб.Дополнительные элементы в среднем стоят около 30 рублей.

• Стоимость типовых блоков Самара « Термомонолит » составит 750-780 рублей. Более высокая цена оправдана — в блоки опалубки помимо пенополистирола добавляют пластик, что придает изделию повышенную прочность.

• К самым дорогим блокам относится продукция московского завода « Техноблок » — их цена достигает 2500 рублей.Но такая разница со стандартной продукцией других производителей оправдана. Каждый элемент покрыт облицовкой из искусственного камня … Дополнительная внешняя отделка таким материалом не требуется.

Инструкция по монтажу пенополистирольной опалубки

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, а для небольшого объекта хватит всего двух человек.Перед началом работы необходимо подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс установки разделен на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для установки первого ряда блоков необходимо подготовить гидроизоляционное основание. Заранее монтируются вертикальные стержни арматуры, соединяющие стену и возводимый фундамент, и сверху кладутся на них блоки.

При сборке первого ряда следует особенно тщательно проверять соответствие размеров проекту, чтобы не допустить даже малейших отклонений.

Последующие ряды возводят со смещением на половину блока, чтобы швы были лигированы, а конструкция была более жесткой.

Армирующая стяжка

Помимо вертикальной арматуры, предназначенной для анкеровки основания и стены, необходимо также создать горизонтальные связи для обеспечения прочности монолита. В каждом ряду укладываются горизонтальные стержни внахлест. Они связаны между собой стальной проволокой, а также соединены ею с вертикальными стержнями.Жесткая арматурная сетка не дает тяжелому бетону выдавливать легкие блоки.

Заливка бетона

Перед началом работ по заливке раствора в опалубку следует проложить все коммуникации. После того, как бетон застынет, внутри стен будет невозможно монтировать электропроводку и водопроводные трубы. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используется бетон с мелкими заполнителями.

Запрещается заливать более трех рядов опалубки.После заливки бетон уплотняется вибратором и разравнивается. Постепенно наращивая опалубку и заливая раствор, они достигают проектных параметров.

На сегодняшний день самым современным и постоянно развивающимся направлением строительства жилых и административных зданий являются монолитные конструкции, возводимые методом заливки бетона в опалубку.

Расчет стоимости

Чтобы определить рентабельность использования опалубки еще до начала строительства, необходимо произвести расчет.Такие расчеты проводятся в зависимости от габаритов конструкции и стоимости материалов.

Основные показатели

Для расчета необходимо знать значения следующих значений:

• Количество и стоимость опалубки на кв.
• Количество бетона и его стоимость за заливку 1 кв.
• Количество и стоимость фурнитуры.
• Площадь стен дома.

Пример расчета

• Площадь стен без проема окон и дверей — 180 м2.
• Опалубка 3,3 шт / м2, стоимостью 490 руб .; 180 м2 * 490 руб. = 88,2 тыс. руб.
• Бетон 0,15м3 / м2 по цене 3 тыс. Руб. за куб; 180м2 * 0,15м3 * 3000 руб. = 81 тыс. руб.
• Арматура: 10 кг / м2 по цене 21 тыс. Руб. за тонну; 180м2 * 10 кг * 21000 руб. = 37,8 тыс. Руб.

Для получения окончательной стоимости осталось только сложить полученные значения:

88.2 + 81 + 3,78 = 207 тыс. Руб.

Монолитные здания, возведенные по технологии с использованием несъемной опалубки, на данный момент являются самыми дешевыми, возведенными в кратчайшие сроки и одновременно самыми теплыми зданиями, не нуждающимися в дополнительном утеплении.

Типы опалубки

— коробчатая конструкция, заполняемая цементным раствором, без которого не обходится ни один строительный объект … Этот вид строительства необходим для создания идеально ровного фундамента или каркаса будущего сооружения.

Предварительно собранная опалубка — это ключ к бетонной конструкции правильной геометрической формы, что чрезвычайно важно для долговечности зданий.

Есть два типа опалубки:

1. Съемный. Подобные конструкции собираются из нескольких частей и после установки легко разбираются. бетонный раствор или его полное отверждение. Этот вид опалубки отлично подходит как для устройства фундаментов, так и для создания монолитных каркасов, декоративных элементов или лестничных маршей.Съемные формы многоразовые, их можно изготовить самостоятельно или арендовать в строительной компании.
2. Несъемный. Такие формы абсолютно несъемные и остаются цельной конструкцией с заливным раствором. Когда из таких форм собирается конструкция, они остаются единым целым. Кроме того, опалубка, созданная из изоляционного материала, может служить отличным тепло-, звуко- и влагозащитным барьером. В зависимости от материалов, из которых изготовлен данный вид формы, различают следующие виды:
   1. Цемент для стружки.
   2. Арболит или фибролит.
   3. Пенополистирол.
   4. Универсальный, бетонный.

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Чтобы выявить все плюсы и минусы использования фиксированных форм в строительстве, следует рассмотреть основные характеристики этого материала в сравнении с другими строительными технологиями и материалами.

Теплоизоляция

Стены, созданные по технологии монолитного строительства с использованием несъемных форм, соответствуют требованиям нормативной документации, в которой указано, что для российских широт тепловое сопротивление конструкции должно быть в пределах от 3.От 1 до 3,4 м2 * 0 C / Вт.

Параметр толщины для такой стены будет 0,25 м, в то время как стены с такими же значениями термического сопротивления из других материалов будут намного толще:

• Блоки из легкого бетона 0,6-0,9 м.
• Пустотелый кирпич 0,9-1,5 м.
• Полнотелый кирпич 2-2,5 м.
• Дерево 0,5м.

Но следует отметить, что существуют комбинированные технологии строительства, позволяющие добиться такого же сопротивления при меньшей толщине стенок.Примером такой технологии могут служить кирпичные стены с утепленным облицованным фасадом.

Паропроницаемость

Стены из несъемной опалубки паронепроницаемы, поэтому в зданиях такого типа обязательно должна быть хорошая система вентиляции приточно-вытяжного типа. Вы можете позаимствовать вентиляционное решение из проектов каркасных конструкций, поскольку стены в таких зданиях также непроницаемы для пара.

Для этого типа зданий подходят следующие типы вентиляции:

1. Принудительная вытяжка с использованием электрических вентиляторов и воздуховодов, расположенных за отделкой стен и потолка.
2. Автономный , обеспечивающий естественный поток воздуха через специализированные отверстия или окна.
3. Монтаж оконных рам со встроенными клапанами для постоянной вентиляции.

Скорость установки

Использование несъемных панелей позволяет добиться минимальных сроков строительства. Если рассматривать строительство зданий по разным технологиям с одинаковым количеством квалифицированных специалистов, то эта технология сравнима с возведением конструкции из легкобетонных блоков больших размеров или с реализацией каркасного метода строительства.

К примеру стеновой одноэтажный дом с параметрами 10/12 метров 5-8 строителей возвести всего за 7-14 дней.

Звукоизоляция

Гарантированная, отличная звукоизоляция как от внешних источников шума, так и от внутренних перегородок.

Чтобы понять, насколько хороша звукоизоляция домов из несъемной опалубки, рассмотрим следующие показатели для различных строительных материалов:

• Несъемная опалубка — 49 дБ.
• Кирпич силикатный 1.Шириной 2 см — 45 дБ.
• Гипсокартон каркасной перегородки с минеральной ватой — 48 дБ.
• Газобетонный блок — 41 дБ.

Несмотря на то, что показатели опалубки и гипсокартона очень близки, следует отметить, что каркасная перегородка отлично проводит ударные шумы.

Опалубка из пенополистирола

Несъемные формы из пенополистирола — самый простой, прочный и, что самое главное, недорогой формообразующий строительный материал… Этот тип слоя паропроницаем и позволяет создавать воздухопроницаемые стены с улучшенными теплоизоляционными характеристиками. Для строительства небольшого загородного дома это самый популярный материал.

Производство данного вида стройматериалов не слишком дорогое, поэтому в зависимости от регионов продаж, спроса и климатических условий могут быть различия в цене на опалубку разных производителей:

• Мосстой предлагает свою продукцию в ценовой категории от 500 руб.(стеновой прямой блок, толщина — 0,5 см) до 780 руб. (угловой блок, толщина — 0,1 см), перемычки, заглушки и другие вспомогательные конструкции могут стоить 20-30 рублей;
• «Термомонолит» Самара просит 780 рублей за свою продукцию. и многое другое, гарантируя заказчику улучшенные характеристики материала за счет уникального сочетания пластика и полистирола в блоках.
• «Техноблок» Москва предлагает самые дорогие блоки по цене 1,77–2,5 тыс. Руб.облицован искусственным камнем с одной стороны.

Несмотря на то, что цены могут показаться далеко не дешевыми, в конечном итоге строительство обойдется намного дешевле, чем строительство дома из обычного кирпича или легких бетонных блоков с дальнейшим утеплением стен.

Монтажная техника

Для строительства дома из несъемной опалубки достаточно двух человек, причем это могут быть даже неквалифицированные специалисты без специальных знаний и навыков. Нет необходимости использовать какие-либо инструменты, главное, чтобы на стройке каждому потребовались типы блоков и бетонный раствор.

Этапы установки

1. Монтаж пенополистирольных блоков. Первый ряд опалубки необходимо установить на гидроизолированную поверхность фундамента, продеть в блоки арматурные стержни, которые будут соединять стены и фундамент. Особенно необходимо соблюдать соблюдение проектных размеров конструкции и наличие отводов для перегородок. Блоки каждой последующей строки должны быть смещены наполовину относительно предыдущей.Это необходимо для того, чтобы повысить жесткость конструкции.
2. Установка фурнитуры. Каждый ряд блоков должен быть окружен горизонтально уложенными стержнями арматуры. Для этого блоки имеют специальные пазы во внутренних перемычках. Стержень перекрывается и соединяется вместе с вертикальными стержнями. Армирование, таким образом, позволяет повысить прочность конструкции и снизить давление бетона на саму опалубку.
3. Раствор для заливки. Перед заливкой необходимо уложить в опалубку все кабельные трубы и другие коммуникации, которые планируется скрыть в стене. Бетон для заливки изготавливается без использования щебня или других наполнителей с крупными зернами. Бетон заливается поэтапно высотой не более метра (3-4 ряда блоков). Бетон не заливается до краев. После заливки раствор уплотняется и разравнивается.

Действуя таким образом, конструкция заливается до нужной высоты.

Несъемная опалубка Техноблок-комби: вид со стороны наружной (фасадной) плиты

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Журналы, авторы, подписчики, издатели, оповещение

		Наши журналы
		Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов Science Alert издает и разрабатывает названия в партнерстве с самыми престижные научные общества и издатели.Наша цель заключается в том, чтобы максимально широко использовать качественные исследования. аудитория.
		Для авторов
		Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей которые публикуют в наших журналах. Есть масса информации здесь, чтобы помочь вам публиковаться вместе с нами, а также ценные услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
		Подписчикам
		2021 цены уже доступны. Ты может получить личную / институциональную подписку перечисленных журналы прямо из Science Alert. В качестве альтернативы вы возможно, пожелает связаться с выбранным вами агентством по подписке. Направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки. в службу поддержки клиентов журнала Science Alert.
		Для обществ
		Science Alert гордится своей тесные и прозрачные отношения с обществом. В качестве некоммерческий издатель, мы стремимся к самым широким возможное распространение публикуемых нами материалов и на предоставление услуг высочайшего качества нашим издательские партнеры.
		Справочный центр
		Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную форму в Интернете. В зависимости от характера вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
		База данных ASCI
		Азиатский индекс научного цитирования (ASCI) стремится предоставить авторитетный, надежный и значимая информация по освещению наиболее важных и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей мировых научное сообщество.База данных ASCI также предоставляет ссылку к полнотекстовым статьям до более чем 25000 записей с ссылка на цитированные ссылки.

Microsoft Word — B_Cover_Front.doc

% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > транслировать 2009-12-09T12: 40: 15 + 08: 002009-11-30T15: 01: 33 + 08: 002009-12-09T12: 40: 15 + 08: 00PScript5.dll Version 5.2application / pdf

Microsoft Word — B_Cover_Front.doc

Пользователь

uuid: 0b9d2b8c-ba5f-44f7-8a3f-0862725d6f14uuid: 3b1c3fb4-b9fb-45c9-ba23-a203e3b48315 Acrobat Distiller 7.0 (Windows) конечный поток эндобдж 4 0 объект > / Кодирование> >> >> эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > / XObject> / Шрифт> >> / MediaBox [0 0 594.95996 840.95996] / Аннотации [81 0 R 82 0 R 83 0 R 84 0 R 85 0 R 86 0 R 87 0 R 88 0 R 89 0 R 90 0 R 91 0 R 92 0 R 93 0 R 94 0 R] / Содержание 95 0 руб. / StructParents 0 / Родитель 13 0 R >> эндобдж 24 0 объект > эндобдж 25 0 объект > эндобдж 26 0 объект > эндобдж 27 0 объект > эндобдж 28 0 объект > эндобдж 29 0 объект > эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > эндобдж 32 0 объект > эндобдж 33 0 объект > эндобдж 34 0 объект > эндобдж 35 0 объект > эндобдж 36 0 объект > эндобдж 37 0 объект > эндобдж 38 0 объект > эндобдж 39 0 объект > эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > эндобдж 49 0 объект > эндобдж 50 0 объект > эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > эндобдж 59 0 объект > эндобдж 60 0 объект > эндобдж 61 0 объект > эндобдж 62 0 объект > эндобдж 63 0 объект > эндобдж 64 0 объект > эндобдж 65 0 объект > транслировать 2009-10-20T20: 58: 48 + 08: 002009-10-20T20: 58: 48 + 08: 002009-10-20T20: 58: 48 + 08: 00PScript5.