Определение гранулометрического состава: ГОСТ 12536-2014 Грунты. Методы лабораторного определения гранулометрического (зернового) и микроагрегатного состава

ГОСТ 32860-2014

МКС 93.080.020

Дата введения — 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Центр метрологии, испытаний и стандартизации», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 февраля 2015 г. N 55-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32860-2014 веден в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

Введение

Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для шлаковых щебня и песка.

Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента (ТР ТС 014/2011 «Безопасность автомобильных дорог»), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 13 июня 2012 г. N 81.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии, а также фосфорные шлаки, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения гранулометрического состава шлаковых щебня и песка.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 24104 Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.


ГОСТ 28846 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия

ГОСТ 32826 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования

ГОСТ 32859 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковый. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц

ГОСТ 32862 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Отбор проб

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32826, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гранулометрический состав: Содержание в материале зерен различной крупности, выраженное в процентах от массы всего материала.

3.2 просеивание: Ручная или механическая сортировка сыпучего материала по размерам зерен с помощью сит.

3.3 частный остаток: Остаток материала на каждом сите, получаемый после просеивания.

3.4 полный остаток: Сумма частных остатков на данном сите и всех ситах с большими размерами ячеек.

3.5 единичная проба: Проба шлакового щебня или песка, полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.

3.6 мерная проба: Количество шлакового щебня или песка, используемое для получения одного результата в одном испытании.

3.7 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110±5)°С, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проведенных взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При работе со шлаковыми щебнем и песком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.

4.2 Шлаковые щебень и песок в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.

4.3 Персонал при работе со шлаковым щебнем и песком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

— специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;

— перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.

4.4 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.

4.5 Утилизацию испытанного материала проводят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и действующим законодательством.

5 Требования к условиям испытания

При проведении испытания шлакового щебня и песка должны соблюдаться следующие условия для помещений:

— температура воздуха — (21±4)°С;

— относительная влажность воздуха — не более 80%.

Перед началом испытания щебень и песок должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.

6 Метод испытания

Сущность метода заключается в распределении и разделении зерен шлакового щебня и песка путем просеивания мерной пробы через набор сит и определении полных остатков на каждом сите.

7 Шлаковый щебень

7.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

— сита с квадратными ячейками, соответствующими номинальным размерам зерен определенной фракции: 2D; 1,4D; D; d; d/2, и среднее сито с размерами ячеек для широких фракций D/1,4 для смеси фракций D/2 в соответствии с [1]* и [2]*;

Примечание — Если выбранные сита не совпадают с серией R20, указанной в стандарте [3]*, то вместо них применяют сита на ступень выше или ниже.
________________
* Поз. [1]-[3] см. раздел Библиография. — Примечание изготовителя базы данных.


— поддоны и крышки для сит;

— шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110±5)°С;

— сито для промывки щебня с размером ячеек 0,063 мм в соответствии с [1];

— весы по ГОСТ 24104;

— противни металлические.

7.2 Подготовка к проведению испытания

7.2.1 Отбор и формирование проб шлакового щебня проводят в соответствии с ГОСТ 32862.

7.2.2 Для проведения испытания из единичной пробы готовят мерную пробу шлакового щебня.

Масса мерной пробы должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

7.2.3 Мерную пробу высушивают при температуре (110±5)°С до постоянной массы и взвешивают.

7.3 Порядок проведения испытания

7.3.1 Высушенную мерную пробу шлакового щебня просеивают через набор сит. Сита располагают сверху вниз по степени уменьшения размеров ячеек, заканчивая поддоном.

7.3.2 После завершения просеивания сита последовательно снимают, начиная с верхнего.

7.3.3 Шлаковый щебень просеивают отдельно на каждом сите вручную, не допуская потери материала. Для этого используют поддон и крышку.

7.3.4 Процесс просеивания можно считать законченным, когда масса остатка на сите в течение 1 мин просеивания изменяется не более чем на 1%.

Примечание — Процесс просеивания может быть проведен ручным или механическим способом. После просеивания механическим способом необходимо осуществлять контрольное встряхивание каждого сита вручную.

7.3.5 Гранулометрический состав шлакового щебня допускается определять после предварительной промывки пробы этого материала для определения содержания пылевидных и глинистых частиц в его составе. Методика промывки и определение содержания пылевидных и глинистых частиц приведены в ГОСТ 32859.

7.3.6 Во избежание перегрузки сит масса зерен шлакового щебня X, г, на сите при просеивании не должна превышать значения, рассчитанного по формуле

, (1)

где A — площадь сита, мм;

d — размер ячеек сита, мм.

Если масса зерен шлакового щебня, предназначенных для просеивания через сито, превышает значение, рассчитанное по формуле (1), то навеску разделяют на две части или более и последовательно просеивают.

7.3.7 Частные остатки на всех ситах и поддоне последовательно взвешивают, и результаты записывают как .

7.4 Обработка результата испытания

Значение частного остатка , на каждом сите выражают в процентах от массы пробы в сухом состоянии, и рассчитывают по формуле

, (2)

где — масса частного остатка на данном сите, г;

— масса мерной пробы в сухом состоянии, г.

Полные остатки на каждом сите определяют в процентах от массы мерной пробы путем сложения частных остатков на данном сите и частных остатков на всех ситах с размерами ячеек, превышающими размер ячеек данного сита.

Если сумма частных остатков более чем на 1% отличается от массы , испытание необходимо повторить. Результат испытаний рассчитывают с точностью до 0,1%. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

8 Шлаковый песок

8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При проведении испытания применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

— весы по ГОСТ 24104;

— сита с квадратными ячейками размерами 0,125; 0,25; 0,5; 1; 2; 4; 8 мм в соответствии с [1] и [2];

— поддоны и крышки для сит;

— противни металлические;

— шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110±5)°С.

8.2 Подготовка к проведению испытания

8.2.1 Отбор и формирование проб шлакового песка проводят в соответствии с ГОСТ 32862.

8.2.2 Для подготовки к испытанию используют единичную пробу, которая должна составлять не менее 5000 г.

8.3 Определение содержания частиц крупнее 8 и 4 мм

8.3.1 Подготовленную по 8.2.2 единичную пробу высушивают до постоянной массы при температуре (110±5)°С, взвешивают и просеивают через сита с квадратными ячейками размерами 8 и 4 мм.

Примечание — Процесс просеивания может быть проведен ручным или механическим способом. После просеивания механическим способом необходимо осуществлять контрольное встряхивание каждого сита вручную.

8.3.2 Процесс просеивания можно считать законченным, когда масса остатка на сите в течение 1 мин просеивания изменяется не более чем на 1%.

8.3.3 Определяют массы частных остатков на ситах и в поддоне.

8.4 Определение гранулометрического состава и модуля крупности

8.4.1 Из шлакового песка, оставшегося в поддоне, формируют две мерные пробы. Масса мерной пробы должна составлять не менее 1000 г.

8.4.2 Сформированную мерную пробу просеивают через набор сит с квадратными ячейками размерами 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм.

8.4.3 При просеивании необходимо соблюдать указания, приведенные в 8.3.2.

8.4.4 Определяют массу частных остатков на ситах с точностью до первого знака после запятой.

8.5 Обработка результата испытания

8.5.1 Содержание частиц размерами крупнее 8 мм () и 4 мм (), в процентах по массе, определяют по формулам:

, (3)

, (4)

где — остаток на сите с размерами ячеек 8 мм, г;

m — масса единичной пробы, г;

— остаток на сите с размерами ячеек 4 мм, г.

8.5.2 Частный остаток на каждом сите , в процентах по массе, определяют по формуле

, (5)

где — масса остатка на данном сите, г;

m — масса мерной пробы, г.

За конечный результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений.

8.5.3 Полный остаток на каждом сите , в процентах по массе, определяют по формуле

, (6)

где , , …, — частные остатки на ситах с размерами ячеек 2; 1; …; i мм.

8.5.4 Модуль крупности песка определяют по формуле

, (7)

где , , , , — полные остатки на ситах с размерами ячеек 2; 1; 0,5; 0,25; 0,125 мм.

8.5.5 Результат испытания представляют в форме таблицы, указывая частные и полные остатки в процентах от массы. Результат испытания рассчитывают с точностью до первого знака после запятой.

9 Оформление результата испытания

Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:

— номер протокола;

— дату проведения испытания;

— наименование организации, проводившей испытание;

— ссылку на настоящий стандарт;

— ссылку на акт отбора проб;

— наименование испытуемого материала;

— результат испытания;

— сведения об условиях проведения испытания;

— фамилию, инициалы и личную подпись лица, проводившего испытание;

— фамилию, инициалы и личную подпись лица, ответственного за испытание.

10 Контроль точности результата испытания

Точность результата испытания обеспечивается:

— соблюдением требований настоящего стандарта;

— проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;

— проведением периодической аттестации оборудования.

Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.

Библиография

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019

Гранулометрический состав почвы. Классификации и методы определения гранулометрического состава

В перечне геодезических работ иногда можно встретить такую услугу, как определение состава почвы. Данная процедура выполняется с целью получения сведений о содержании частиц в почве на конкретной местности. В строительных работах определение такого состава требуется нечасто, но в сельском хозяйстве и геолого-разведывательных мероприятиях без него не обойтись. При этом гранулометрический состав может быть определен разными методами. Выбор одного из них зависит от множества факторов и условий.

Общие сведения о гранулометрическом составе

Под гранулометрическим составом понимается наличие механических элементов в почве. Причем в данном случае почву можно рассматривать как общее обозначение грунта, который может быть также искусственным. Что касается частиц, то они могут иметь разные характеристики и происхождение. Также встречаются разные по концентрации виды составов. Например, гранулометрический состав песка будет в той или иной мере однородным, даже в плане содержания частиц определенной фракции. Специалисты отмечают, что минимальный размер элементов, которые способны выявлять практикуемые техники данного анализа, составляет лишь 0,001 мм.

В соответствии с ГОСТом выделяется шесть наименований фракций – это те же песчаные частицы, глыбовые, гравийные, глинистые и др. Каждая фракция имеет не только свой диапазон типоразмеров, но и биологическое происхождение. При этом не стоит думать, что только лишь содержанием мелких частиц характеризуется гранулометрический состав. ГОСТ под номером 12536-79 также отмечает, что максимальный размер фракции, которая учитывается как составная часть почвы, достигает 200 мм. Это преимущественно валунные элементы, которые могут иметь и большие размеры. Самую же мелкую фракцию представляет глина, хотя в этом показателе с ней могут конкурировать и песчаные частицы.

Классификации гранулометрического состава

Помимо фракционной градации почв, существуют и другие принципы классификации. Один из них предусматривает разделение на основе показателей содержания частиц глины. В этом случае также учитывается характер почвообразования и выявляется доминирующая фракция. Альтернативной классификацией является определение типа состава через наличие элементов песка, пыли и той же глины. То есть в некотором роде такой гранулометрический состав будет определяться по комбинированному принципу с комплексным представлением информации о включенных в него элементах. Важно отметить, что из-за схожести между двумя подходами к классификации составов, их довольно сложно разграничивать в практике применения.

Прямые методы определения состава

Существуют две принципиально разных группы способов определения механического состава почвы. Одна из них – косвенная и рассчитанная на выявление закономерностей почвообразования в условиях конкретной местности, а другая представляет сегмент прямых методов, базирующихся на технических средствах анализа. В частности, группа прямых методов может задействовать специальные приборы, устройства и приспособления, которые позволяют определить параметры частиц с высокой долей точности. В частности, могут применяться электронные и оптические микроскопы, которые реализуют микрометрическое исследование. Прямой метод позволяет точнее определять гранулометрический состав почвы, однако, из-за сложностей технической организации процесса и дороговизны применяется крайне редко.

Косвенные методы определения состава

К данной группе способов определения состава обычно относят методики, которые основываются на применении разных закономерностей в структуре исследуемой смеси. В частности, могут выявляться зависимости между самими элементами массива, но чаще всего предполагается комплексный анализ. То есть, в процессе сравнения также учитываются и другие характеристики почвы, среди которых влажность, свойства суспензии, динамика осаждения и т. д. Косвенные методы определения гранулометрического состава также задействуют оптические и ареометрические способы регистрации физических качеств. Кроме того, новейшие технологии позволяют использовать и моделирование природной седиментации. Если сравнивать это направление анализа с прямыми методами, то к его недостаткам можно отнести невысокую точность. Поэтому, если требуется произвести разовое исследование на конкретном участке, то предпочтительнее будет все же прямой метод. Но в масштабных и регулярных работах экономически себя оправдывают только косвенные способы.

Ареометрический метод

Это узкоспециализированная, хотя и популярная методика, которая базируется на принципах вытесняемой жидкости. Собственно, так работает используемый в процессе анализа прибор ареометр. Сам же принцип действует согласно правилу, по которому объем вытесняемой жидкости будет эквивалентен массе, замещенной новым телом. Только в случае с практикой применения ареометрической техники гранулометрический состав почвы определяется через собранную суспензию. В частности, специалист также путем погружения частиц в воду проверяет отклонения от данных, полученных ранее. Обычно такой анализ выполняется серийно, причем в каждом случае работа ведется над определением одной характеристики – плотности. Опять же, на основе взаимосвязи частиц и условий их пребывания в почве таким образом можно определить фракционный и механический состав.

Пипеточный метод

В данном случае также применяется жидкостная среда, позволяющая различать отдельные частицы по характеристикам. Взятую пробу погружают в воду, после чего фиксируют скорость падения элементов состава. Спустя определенный промежуток времени, анализ завершается, а осевшие частицы вынимаются. Затем проба просушивается, измеряется и формируется отчет по результатам проверки. Как правило, определение гранулометрического состава по этой методике применяется в анализе глинистых почв. Обусловлено это как раз тем, что частицы в таком грунте имеют мелкую фракцию, которую можно анализировать путем скорости падения в жидких средах.

Метод Рутковского

Как и все косвенные способы анализа состава, данная методика не отличается высокой точностью и дает лишь общее представление о содержащихся в исследуемой массе элементах. Сам принцип определения характеристик частиц по методу Рутковского базируется на двух параметрах. В первую очередь это та же скорость падения элемента в жидкостной среде. Но в этом случае зависимость прослеживается не между скоростью и происхождением частицы, а в отношении динамики погружения к размеру. И второй параметр, который позволяет определять гранулометрический состав грунта по этой технике, базируется на способности частиц набухать в той же водной среде. В этой части анализа выявляются и физические, и в некотором роде химические качества массы.

Ситовой метод

Это один из старейших и самых распространенных методов определения почвенного состава. Он основывается на использовании специальных наборов сит, которые пропускают фракции одного размера, и не пропускают частицы с более крупными параметрами. Способ простой и доступный в использовании, поэтому его часто применяют в строительной отрасли, где нет возможности организовывать сложные методы косвенного анализа. Впрочем, проверку состава через сито нельзя с уверенностью отнести и к прямым методам. Все же такой анализ не позволит определить, к примеру, гранулометрический состав пород с той же степенью точности, как это сделает микрометрическое исследование. Правда, точность во многом будет зависеть от инструмента анализа – то есть набора сит. Существуют две категории данных приспособлений. Одна из них ориентируется на работу с просеиванием без промывки. В этом случае ячейки имеют размер от 0,5 до 10 мм. Другая группа представляет сита, имеющие фракцию прохождения от 0,1 до 10 мм.

Как гранулометрический состав влияет на растения?

И фракция, и представление разными минералами влияет на аграрно-технические свойства почвы. В частности, состав может определить водно-воздушную среду грунта, его склонность к процессам эрозии, агрегированность, плотность, биологические и химические качества. Так, например, песчаные и глинистые почвы обуславливают слабость среды в плане воздушного и влажностного обмена. Это губительно для большинства растений – особенно, выращиваемых в рамках сельскохозяйственных угодий, где на плодородный слой также влияет и характер возделывания. Но гранулометрический состав важен для растительности даже не столько с точки зрения структуры и плотности, сколько содержанием полезных элементов. Иногда наличие магния, фосфора и солей само по себе обеспечивает оптимальный пласт питательной базы, избавляя и от необходимости внесения дополнительных удобрений.

Заключение

Пример технологических подходов к анализу почвы на предмет гранулометрического состава показывает, как новейшие измерительные приборы оказываются неконкурентными перед методами исследования с применением учета элементарных физических правил и закономерностей. Конечно, нельзя сказать, что определение гранулометрического состава грунта посредством микрометрического анализа проигрывает косвенным методам в качественных рабочих показателях. Но в плане практичности именно вторая группа оказывается более эффективной. При этом сама концепция использования высокоточных технических средств вовсе не отменяется. Наиболее перспективные методы как раз предполагают совмещение двух принципов исследования.

ГОСТ 21560.1-82 Удобрения минеральные. Метод определения гранулометрического состава (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 31 мая 1982 года №21560.1-82

ГОСТ 21560.1-82

Группа Л19

МКС 65.080
ОКСТУ 2109

Дата введения 1983-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 мая 1982 г. N 2205 дата введения установлена 01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ВЗАМЕН ГОСТ 21560.1-76

ИЗДАНИЕ (ноябрь 2003 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1988 г., октябре 2000 г. (ИУС 10-88, 1-2001), Поправкой (ИУС 9-2003).

Изменение N 2 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Туркменистан	Главгосинспекция «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

Настоящий стандарт распространяется на гранулированные, кристаллические и зернистые минеральные удобрения и устанавливает метод определения гранулометрического состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

1.1. Метод основан на определении массовой доли фракций, полученных путем механического или ручного рассева пробы на ситах.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. ОТБОР ПРОБ

2.1. Отбор и подготовку проб проводят по ГОСТ 21560.0-82.

3. АППАРАТУРА

Механический встряхиватель (ситовой анализатор) или аналогичное устройство для рассева с амплитудой колебания вибростенда от 1,5 до 3,0 мм и частотой колебания от 2,6 до 50 Гц (от 157 до 3000 колебаний в минуту).

Допускается применение устройств для рассева с другой амплитудой колебания вибростенда, обеспечивающей получение результатов определения гранулометрического состава с показателями точности не ниже установленных настоящим стандартом.

Допускается в зависимости от используемого устройства для рассева частоту и амплитуду колебаний устанавливать в нормативном документе на конкретный вид удобрения.

Сита из решетных полотен с круглыми отверстиями типа 1 N 11, 20, 30, 40, 50, 60, 70 или с квадратными отверстиями. Применение сит с квадратными отверстиями устанавливается в нормативном документе на конкретный продукт.

Допускается использовать сита из решетных полотен с рабочими размерами круглого отверстия 0,5 и 1,0 мм.

Примечание. Гранулометрический состав минеральных удобрений у изготовителя и потребителя должен определяться на ситах с отверстиями одной и той же геометрической формы и номинального размера.


Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88* 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или аналогичные.
________________
* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, Поправка).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Общие указания

4.1.1. До проведения испытания должны быть определены:

число сит, предназначенных для использования, и размеры их отверстий, соответствующие значениям гранулометрического состава, который определен в нормативном документе на конкретный продукт;

последовательность расположения сит, предназначенных для использования (типичным является расположение от сит с крупными отверстиями до сит с мелкими отверстиями).

4.1.2. При проведении испытаний минеральных удобрений с частицами размером от 1 до 6 мм допускаются две методики:

проба удобрения просеивается через каждое сито по очереди;

проба удобрения помещается только на сито с отверстиями наибольшего номинального размера. Материал, который проходит через это сито, применяется в качестве загрузки для следующего сита с отверстиями меньшего номинального размера и т.д. (процесс аналогичен просеиванию с использованием набора из нескольких сит).

4.2. Проведение рассева

Пробу удобрения массой 170-250 г взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака и проводят рассев по выбранной методике (п.4.1.2) механическим или ручным методом в течение 2-10 мин.

Допускается методику (п.4.1.2), время рассева (п.4.2) и массу пробы удобрения (п.4.2) уточнять в нормативном документе на конкретный вид удобрения.

При определении гранулометрического состава вручную сито или набор сит берут обеими руками и подвергают возвратно-поступательному перемещению около 120 раз в минуту при амплитуде около 70 мм.

Если минеральное удобрение трудно поддается просеиванию, особенно при размерах частиц от 1 до 4 мм, возвратно-поступательное перемещение следует три раза в минуту прерывать круговыми движениями.

После рассева отбирают остаток с каждого сита и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака.

Допускается объединять остатки на ситах в пределах размеров частиц одной фракции.

Частицы, застрявшие в ячейках сит, объединяют с надситовой фракцией. Разрушение комков и частиц не допускается.

Потери при просеивании не должны превышать 1%.

Раздел 4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Массовую долю фракции () в процентах вычисляют по формуле

,

где — масса пробы, г;

— масса фракции, г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. При определении гранулометрического состава минеральных удобрений механическим методом за результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, указанное в таблице.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата испытания при доверительной вероятности =0,95 указана в таблице (для рассева на разных ситах фракции минеральных удобрений с размером частиц 1-4 мм).

Форма отверстий	Массовая доля гранул размером 1-4 мм, %	Допускаемое расхождение, %	Абсолютная суммарная погрешность, %
Рассев на ситах из решетных полотен типа 1 (с круглыми отверстиями)	80-100	1,1	±0,5
Рассев на плетеных ситах (с квадратными отверстиями)	89-97	1,0	±0,4

При определении гранулометрического состава минеральных удобрений вручную за результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 1%, при доверительной вероятности =0,95.

Допускается точностные характеристики определения гранулометрического состава минеральных удобрений уточнять в нормативном документе на конкретный вид удобрения.

Результаты испытания округляют до целых чисел.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3. При разногласиях в оценке гранулометрического состава минеральных удобрений определение проводят механическим методом.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
Удобрения минеральные.Методы испытаний:
Сб. ГОСТов. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Определение размера частиц — Большая Химическая Энциклопедия Удельная поверхность, оцененная по размеру частиц, определенному с помощью электронной микроскопии, составляла 10 мкг. [Pg.212]

Помимо идентификации фазы, XRD также широко используется для определения деформации и размера частиц в тонких пленках. Оба дают пиковые расширения, но они различимы. По сравнению с ПЭМ XRD обладает плохой разрешающей способностью по площади, хотя с помощью синхротронного излучения можно получить диаметры пучка в несколько пм.При этом разрешении можно определить топографию дефектов в эпитаксиальных пленках. [Pg.194]

Вдыхаемые газообразные соединения абсорбируются во всех частях дыхательной системы, тогда как размер частиц определяет, насколько глубоко в дыхательные пути частицы будут транспортироваться в воздушном потоке. Одышка является типичным признаком химического воздействия, которое повлияло на легкие, и оно может быть вызвано с помощью иминунологических механизмов (например, формальдегид, этиленоксид) или через токсическое раздражение (формальдегид, изоцианаты, диоксид серы, диоксид азота). Часто Механизм зависит от концентрации ком… [Стр.294]

Перед началом определения размера принято смотреть на материал, предпочтительно под микроскопом. Это исследование показывает приблизительный размерный диапазон и распределение частиц, и особенно формы частиц и степень агрегации. Если микроскопическое исследование показывает, что отношения между максимальным и минимальным диаметрами отдельных частиц не превышают 4, можно использовать косвенный метод распределения частиц по размерам, основанный на седиментации или элюировании.Методы седиментации для определения размера частиц впервые были использованы Холлом (ссылка 2) в 1904 г. Он показал, что скорость падения отдельных частиц в жидкости напрямую связана с размером частиц гидродинамическим … [Pg.497]

Результаты микроскопического определения размера частиц показаны на рис. 22 … [Pg.524]

HL Stalcup (ссылка 28) провел оценку прибора для определения размера частиц HMX, используемого в составах ракет. Он обнаружил, что распределение счетчика Коултера было аналогично распределению, полученному с помощью микромерографа, за исключением того, что на конце с крупными частицами микромерограф показал количество частиц более 100, по сравнению с 32 р для счетчика Коултера.Медианные значения составляли 13,5 п по микромерографу и 16 п по счетчику Коултера. Образцы для счетчика Коултера обрабатывали в том виде, в котором они были получены, то есть, пока вода-изопропанол в мокром состоянии … [Pg.533]

РИСУНОК 1 Эффект (последовательного) экструзии дисперсий MLV через поликарбонатные мембранные фильтры (Unipore) с размерами пор 1,0, 0,6, 0,4, 0,2 и 0,1 мкм по среднему диаметру липосом. Содержащий DXR MLV (фосфатидилхолин / фосфатидилсерин / холестерин 10 1 4) означает средний диаметр неэкструдированной дисперсии около 2 мкм, рН 4.Средний размер частиц определяется динамическим рассеянием света (Nanosizer, Coulter Electronics). (От Crommelin and Storm, 1987.) … [Pg.264]

Нанокомпозит Fe-B был синтезирован с помощью так называемой технологии пилларинга с использованием слоистой бентонитовой глины в качестве исходного материала. Подробные процедуры были описаны в нашем предыдущем исследовании [4]. Рентгеноструктурный анализ (XRD) показал, что нанокомпозит Fe-B в основном состоит из Fc203 (гематит) и Si02 (кварц). Объемная концентрация Fe в нанокомпозите Fe-B, измеренная с помощью рентгенофлуоресцентного спектрометра JOEL (Модель JSX 3201Z), составляет 31.8%. Поверхностная атомная концентрация Fe в нанокомпозите Fe-B, определенная с помощью рентгеновского фотоэлектронного спектрометра (модель PHI5600), составляет 12,25 (ат.%). Удельная поверхность по БЭТ составляет 280 м / г. Размер частиц, определенный с помощью просвечивающего электронного микроскопа (JOEL 2010), составляет от 20 до 200 нм. [Pg.389]

Поскольку XPS является поверхностно-чувствительным методом, он распознает, насколько хорошо частицы распределены по подложке. На рисунке 4.9 схематически показаны два катализатора с одинаковым количеством нанесенных частиц, но с разными дисперсиями.Когда частицы маленькие, почти все атомы находятся на поверхности, и носитель в значительной степени покрыт. В этом случае XPS измеряет Ip высокой интенсивности от частиц, но относительно небольшую интенсивность для носителя. Следовательно, отношение Ip / Is является высоким. Для плохо диспергированных частиц Ip / Is низкий. Таким образом, отношение интенсивности XPS Ip / Is отражает дисперсию катализатора на носителе. Сообщалось о нескольких моделях, которые выводят дисперсии частиц из отношений интенсивности XPS, часто с успехом.Следовательно, XPS предлагает альтернативное определение дисперсии для катализаторов, которые недоступны для исследования обычными методами, используемыми для определения размера частиц, такими как электронная микроскопия и хемосорбция водорода. [Стр.138]

Таблица III. Размер частиц определяется с помощью обоих мессбауэровских …

Идеальная упаковка должна быть относительно большого диаметра, 80-100 нм, и иметь размер пор от 500 до 10000 А.Руды должны быть однородными по размеру и мелкими, чтобы уменьшить время диффузии. Усовершенствования этого типа приведут к использованию эксклюзионной хроматографии по размеру для определения размера частиц обычным образом, в котором она теперь используется для определения молекулярной массы. [Pg.43]

Классический подход к определению размера частиц, или, точнее, для выбора размера частиц, который все еще используется для твердых веществ, таких как почвы, отложения и другие технические материалы, такие как уголь, а также для биологических материалов, — это анализ сита.Сырье размалывают, как правило, после сушки, см. Раздел 2.1, и, если требуемый размер частиц получен, обычно в диапазоне от крупных частиц и оставшихся материалов. Для материалов, состоящих из множества различных частиц, используется микроскопический контроль. [Pg.32]

Fajgelj a and Zeisler R (1998) Определение размера частиц некоторых эталонных экологических и биологических материалов МАГАТЭ и NIST. Fresenius J Anal Chem 360 442-445. [Pg.44]

Методы определения размера частиц представлены на рисунке 2.3. Наблюдается, что методы широко классифицированы на две группы: статический мет -… [Pg.125]

Размер частиц имеет большое значение, и определения размера частиц должны проводиться как в предварительном составлении, так и в функциях составления. , Для частиц малого размера можно использовать простую микроскопию [41], но, опять же, методы визуализации, особенно с моторизованными стадиями, являются более репрезентативными и намного проще для выполнения [42], … [Pg.184]

С. М. Милосович. Определение размера частиц посредством каскадного воздействия.Pharm Technol 16 82-86, 1992. [Pg.501]

WG Gorman, FA Carroll. Определение размера частиц аэрозоля с помощью лазерной голографии. Pharm Technol 17 34-37, 1993. [Pg.501]

Форма частиц играет важную роль в определении размера частиц. Самое простое определение диаметра частиц по размеру основано на сфере, которая имеет уникальный диаметр. В действительности, однако, многие частицы не очень хорошо представлены этой моделью. Рисунок 1 иллюстрирует разнообразие форм, которые могут быть найдены в образцах частиц [1].По мере увеличения размера частицы увеличивается и тенденция к ее неправильной форме [2], что усложняет статистический анализ. Коэффициенты формы частиц были получены для различных геометрий [3] и различных эквивалентных диаметров -… [Pg.158]

При таком определении было обнаружено, что vfc при 445 K не изменяется в пределах ошибки эксперимента как среднее значение Размер частиц Pd, определенный методом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), варьировался от 1,5 до 8,0 нм (рис. 1). Кроме того, это значение v также было таким же, как сообщалось для больного лица монокристалла Pd (2), причем последнее значение само по себе очень похоже на другие плоскости Pd или на поликристаллическую проволоку (3).[Pg.431]

По сравнению с ранее описанными способами нейтрализации, при термогидролизе получают более низкие насыщения, поскольку растворимость Pd (h30) 2 (0H) 2 увеличивается с температурой. Термогидролиз тогда более благоприятен для роста частиц. На рисунках 16a и b представлено влияние температуры и начального значения pH раствора на средний размер частиц PdO, определенный с помощью дифракции рентгеновских лучей на твердой фазе после осаждения. [Pg.267]

Steere, R.E. и G.Kackers Ограниченная диффузионная хроматография через калиброванные колонки с гранулированным агаровым гелем — простой метод определения размера частиц. Nature / 9d, 475 76 (1962). [Стр.39]

---

,

Автоматическое определение гранулометрического состава

Регулировка нескольких зон

Автор Jonathan Sachs Авторские права 2008 Цифровой свет и цвет Введение Окно изображения s 2-зонная настройка и 3-зонная настройка преобразования являются мощными инструментами улучшения изображения, разработанными для изображений

Дополнительная информация

3D Viewer.руководство пользователя 10017352_2

RU Руководство пользователя 3D Viewer 10017352_2 СОДЕРЖАНИЕ 1 СИСТЕМНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ … 1 2 ЗАПУСК PLANMECA 3D VIEWER … 2 3 PLANMECA 3D VIEWER ВВЕДЕНИЕ … 3 3.1 Панель инструментов меню … 4 4 EXPLORER … 6 4.1 Объем 3D

Дополнительная информация

Gateway2Travel Руководство пользователя

Путеводитель по отелям Gateway2Travel www.gateway.be 1 Содержание ОБЩЕЕ 3 1.ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 4 1.1 ДОСТУП … 4 1.2 ЭКРАН ЗАПУСКА … 4 1.3 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ НАСТРОЙКИ (НА ПК) … 4 2. ГОСТИНИЦЫ 5 2.1 ЭКРАН ВЫБОРА … 5 2.2

Дополнительная информация

Photoshop — Редактирование изображений

Photoshop — Редактирование изображений Открытие файла: меню «Файл»> «Открыть рабочую область Photoshop A»: меню B: параметры панели приложения и т. Д. C: панель параметров — элементы управления, относящиеся к инструменту, который вы используете в данный момент. D:

Дополнительная информация

Использование Adobe Dreamweaver CS4 (10.0)

Начало работы Прежде чем начать, создайте на рабочем столе папку с именем DreamweaverTraining. Здесь вы сможете сохранить свои страницы. Внутри папки DreamweaverTraining создайте еще одну папку с именем

. Дополнительная информация

Инструменты измерения в Inventor

WP-MFG-00232_ru Сентябрь 2012 г. Инструменты измерения David Gate в Inventor Обзор инструментов измерения в Inventor и описание их многочисленных применений.Все пользователи Inventor Инструменты измерения в пределах

Дополнительная информация

Создать коллаж из деформированных фотографий

Создание коллажа искаженных фотографий В этом уроке по Adobe Photoshop мы узнаем, как создать коллаж из искаженных фотографий. Теперь не позволяйте своему воображению разгуляться здесь. Когда я говорю деформирован,

Дополнительная информация

ImageJ найти пики плагинов

Оглавление ImageJ Find Peaks Плагины Алекс Герберт MRC Центр повреждения и стабильности генома Школа наук о жизни Университета Сассекса Science Road Falmer BN1 9RQ [email protected] Введение … 4

Дополнительная информация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ WIN32TRACE

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ WIN32TRACE Win32Trace — программа для преобразования растровых (растровых) изображений в векторные изображения. Эти векторные изображения могут быть легко изменены и полезны во многих приложениях. Например,

Дополнительная информация

Добро пожаловать в Физику 40!

Добро пожаловать в Физику 40! Физика для ученых и инженеров. Лабораторная работа 1: Введение в измерение SI. Количества и единицы. В механике используются три основные величины: длина, масса и время. Также будет использоваться производная

. Дополнительная информация

Формула потери напряжения с

WWW.litz-wire.com HM Wire International Inc. Телефон: 330-244-8501 Факс: 330-244-8561 Формула потери напряжения www.hmwire.com Потеря напряжения в проводе является синонимом потери давления в трубе. Электрический ток

Дополнительная информация

GeoGebra Статистика и вероятность

Проект GeoGebra по статистике и вероятности Maths Development Team 2013 www.projectmaths.ie Стр. 1 из 24 Индекс Активность Тема Page 1 Введение Статистика GeoGebra 3 2 Для расчета суммы, среднего значения, количества,

Дополнительная информация

Модуль 351: Уровень программного обеспечения сайта 3

Оксфорд Кембридж и RSA Unit 351: Программное обеспечение для веб-сайта. Уровень 3 Уровень: 3 Кредитная ценность: 5 Ориентировочное время обучения: 40 Примеры критериев оценки результатов обучения Учащийся будет: Учащийся может: 1.Создать

Дополнительная информация

Краткое руководство

Краткое руководство пользователя Imaris 6.3 Bitplane AG Badenerstrasse 682 CH-8048 Цюрих www.bitplane.com [email protected] Содержание 1 Введение 1 1 1.1 Справочное руководство … 3 2 Визуализация набора данных

Дополнительная информация

BCC Multi Stripe Wipe

BCC Multi Stripe Wipe BCC Multi Stripe Wipe похожа на горизонтальную или вертикальную шторку.Он предлагает обширные элементы управления для рандомизации параметров полосы. Следующий пример показывает Multi

Дополнительная информация

Краткое руководство пользователя Edgebooks 4

Краткое руководство по edgebooks 4 воспоминания стали проще РАЗДЕЛ 1: Установка FotoFusion Пожалуйста, следуйте инструкциям в этом разделе, чтобы установить FotoFusion на свой компьютер. 1. Пожалуйста, закройте все открытые приложения до

Дополнительная информация

Подсветка с помощью HDRI

Подсветка с использованием HDRI H DRI (изображение с высоким динамическим диапазоном) — это метод освещения сцены компьютерной графики специальным типом растрового изображения, который обеспечивает гораздо больший динамический диапазон экспозиций (т.е.е.

Дополнительная информация

Imaris Краткое руководство по началу работы

Imaris 1 Введение Почему вы должны читать и практиковать Imaris? Они предоставляют вам основную информацию о том, как использовать Imaris, но могут также показать еще неопознанные новые функции программного обеспечения передовой

Дополнительная информация

Фильтр световых эффектов

Приложение Приложение E Фильтр эффектов освещения Фильтр эффектов освещения сам по себе похож на небольшую программу.С помощью этого фильтра вы можете создавать множество различных световых эффектов, от создания конкретного

Дополнительная информация

Описательная статистика

Y520 Robert S Michael Цель: научиться рассчитывать показатели и строить графики, которые суммируют и описывают большое количество значений. Использование чтения учебников и других ресурсов, перечисленных в сети

Дополнительная информация

Процесс загрузки фото для онлайн-визы

Процесс загрузки фото для онлайн-визы 1.Заполнение онлайн-заявки на получение визы 1. Для онлайн-регистрации визы пользователь вводит URL https://indianvisaonline.gov.in/, после чего появляется следующий экран, как показано

Дополнительная информация

Алгебра Геометрия Глоссарий. Угол 90

lgebra Geometry Glossary 1) острый угол угол меньше 90 острый угол 90 угол 2) острый треугольник треугольник, где все углы меньше 90 3) смежные углы, которые имеют общую ногу Пример:

Дополнительная информация

Захват Артемиды.Руководство пользователя

Руководство пользователя Artemis Capture Версия 3.0 — июль 2015 г. Содержание 1. Введение … 4 1.1 Основные функции … 4 2. Установка программного обеспечения … 5 2.1 Открытие Artemis Capture … 5 3. Главный экран … 6 3.1 Инструмент

Дополнительная информация

Раздел 3.2 — Наименее общее множество

Давайте начнем с примера: Раздел 3.2 — Наименее распространенный множественный пример. 1 Предположим, в семье два разных пирога.Если у них есть 2 3 пирога одного типа и 3 другого пирога, возможно ли объединить пироги

Дополнительная информация

Формулы и графики Excel

Использование основных формул Формула может быть комбинацией значений (чисел или ссылок на ячейки), математических операторов и выражений. Excel требует, чтобы каждая формула начиналась со знака равенства (=). Excel также имеет

Дополнительная информация

SolidWorks Tutorial 4 CANDLESTICK

SolidWorks Tutorial 4 CANDLESTICK Подсвечник В этом руководстве вы создадите простой контейнер и подсвечник из листового металла.Вы узнаете о работе с листовым металлом в SolidWorks. Мы будем

Дополнительная информация

Гистограммы и точечные графики

КОНДЕНСИРОВАННЫЕ Л И С Т Е Р А 1.1 Гистограммы и точечные графики В этом уроке вы будете интерпретировать и создавать различные графики, найти некоторые итоговые значения для набора данных, сделать выводы о наборе данных на основе графиков

Дополнительная информация

Как разместить объявление о работе.Май 2010

Как разместить объявление о работе май 2010 г. 1. Размещение объявления о новой вакансии Новый клиент (не зарегистрирован) Процесс регистрации очень прост. В разделе «Рекламодатели» выберите «Разместить объявление о работе» из быстрых ссылок

. Дополнительная информация

14.1 Сканирование фотографий

14.1 Сканирование фотографий Что такое сканирование и почему оно полезно? Сканер похож на фотокопировальную машину.Он делает копии фотографий и документов, но вместо создания еще одного куска бумаги он создает

Дополнительная информация ,

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

• образование
• Исследовательская работа
• новаторство
• Прием + помощь
• Студенческая жизнь
• Новости
• Alumni
• О MIT
• Больше ↓
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Alumni
  • О MIT

Меню ↓ Поиск Меню О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Посмотреть больше результатов

Предложения или отзывы?

,