Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов: ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности, ГОСТ от 01 августа 2013 года №7016-2013 – ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности (с Изменением N 1), ГОСТ от 12 октября 1982 года №7016-82

ГОСТ 7016-82* «Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности»

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Шероховатость поверхности древесины | 777 идей

 Общие сведения. В процессе обработки древесины нельзя получить абсолютно гладкую поверхность из-за несовершенности режущего инструмента, станков, режимов обработки и свойств обрабатываемого материала. На полученной в процессе обработки поверхности древесины различают неровности разрушения (риски, сколы, вырывы, ворсистость, мшистость), неровности упругого восстановления и структурные неровности.
    Неровности разрушения древесины (рис. 126) образуются в результате выколов и вырывов пучков волокон древесины. Вы-колы и вырывы всегда направлены вдоль волокон и сопутствуют наклону волокон, свилеватости, завиткам и сучкам. Риски — это следы на обработанной поверхности, оставленные рабочими органами режущих инструментов. Они могут иметь форму гребешков и канавок или периодически повторяющихся возвышений и впадин — следствие кинематического процесса резания при цилиндрическом фрезеровании (кинематическая волнистость).

 Общие сведения. В процессе обработки древесины нельзя получить абсолютно гладкую поверхность из-за несовершенности режущего инструмента, станков, режимов обработки и свойств обрабатываемого материала. На полученной в процессе обработки поверхности древесины различают неровности разрушения (риски, сколы, вырывы, ворсистость, мшистость), неровности упругого восстановления и структурные неровности.

    Неровности разрушения древесины (рис. 126) образуются в результате выколов и вырывов пучков волокон древесины. Вы-колы и вырывы всегда направлены вдоль волокон и сопутствуют наклону волокон, свилеватости, завиткам и сучкам. Риски — это следы на обработанной поверхности, оставленные рабочими органами режущих инструментов. Они могут иметь форму гребешков и канавок или периодически повторяющихся возвышений и впадин — следствие кинематического процесса резания при цилиндрическом фрезеровании (кинематическая волнистость).

    Ворсистость—наличие на поверхности древесины не полностью перерезанных, но отдельных волокон (ворсинок), которые поднимаются и делают поверхность шероховатой; мшистость — аналогичные неровности, образованные вследствие разрыва волокон древесины в отдельных местах целыми пучками, что также делает поверхность шероховатой.
    Неровности упругого восстановления образуются в результате различной твердости годичных слоев древесины и, как следствие, неодинаковой величины упругого смятия режущим инструментом поверхностного слоя древесины. Структурные неровности — это впадины, появившиеся на поверхности деталей, спрессованных из древесных частиц, из-за их различного расположения в деталях.
   Любые неровности на поверхности древесины делают ее шероховатой. Требования к шероховатости древесины установлены ГОСТ 7016—82 «Древесина. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики». Шероховатость поверхности древесины характеризуется максимальной высотой неровностей
   В процессе обработки древесины различными инструментами можно получить поверхности различной шероховатости. На шероховатость влияют те же факторы, что и на точность обработки. Важнейшие — острота режущего инструмента и режим обработки. В зависимости от назначения деталей и их размещения в изделии, а также характера их дальнейшей обработки определяются требования к шероховатости. Нормы шероховатости поверхностей деталей, мкм, не .более, в зависимости от их назначения следующие (в скобках — класс чистоты поверхности). 800 мкм и более (9.. .3-й классы). Для определения шероховатости  поверхности  древесины  с   неровностями   высотой  800. 1200 мкм  (3. ..1-й классы)  применяют специальные индикаторные глубиномеры.
Контроль шероховатости древесины непосредственно на производстве выполняют при помощи образцов-эталонов, изготовленных из той же древесины, тем же способом резания. Шероховатость образцов-эталонов предварительно проверяется в лабораторных условиях. Для определения шероховатости поверхности образца-эталона делают не менее 10 замеров. Аттестованные лабораторией предприятия образцы-эталоны должны быть согласованы с начальником ОТК и утверждены главным инженером предприятия. На рис. 128 показаны методы определения шероховатости поверхности с помощью микроскопов. Утвержденные образцы-эталоны с бирками, на которых указано название предприятия, назначение образца, вид обработки, значение /?zmax и класса согласно ГОСТ 7016—75, вывешивают на рабочих местах.

ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности

Текст ГОСТ 7016-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Параметры шероховатости поверхности

Издание официальное

Москва

Стамдартинформ

2014

Предисловие

Цепи, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стам* дартизации устаноапены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные по* ложекия» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар* ственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский государственный университет леса»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 25 марта 2013 г. №55*П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166)004-97	Код страны по МК <ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартный»*
Армения	AM	Минэкономики
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстацдарт
Таджикистан	TJ	Тэджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узсгандарг
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 01 августа 2013 г. №474*ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7016—2013 введен в действие в качестве нацио* нального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 7016-82

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стамдартимформ. 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

4    Основные положения

5 Параметры шероховатости…………………………………………………….

5.1    Высотные параметры шероховатости………………………………………….

5.2    Шаговые параметры………………………………………………………

5.3    Рекомендации по выбору параметров шероховатости……………………………..

Приложение А (справочное) Числовые значения параметров шероховатости…………………

Приложение Б (рекомендуемое) Соотношение значений параметров шероховатости и базовой длины ..

Приложение В (рекомендуемое) Значения параметра шероховатости

Приложение Г (рекомендуемое) Значения параметров шероховатости Rm, Rz. Ra, Sm…………10

Приложение Д (справочное) Значения параметров шероховатости Rp, Rk.Rv………………..11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Параметры шероховатости поверхности

Products of wood and wood materials. Roughness parameters

Дата введения — 2014—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесину и продукцию из древесины (пиломатериалы. шпон, фанеру, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты и изделия из них), не имеющих защитно-декоративных покрытий, и устанавливает номенклатуру параметров шероховатости поверхности. их числовые значения и общие указания по нормированию. Стандарт должен применяться при разработке нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссыпки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.309—73 Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей

ГОСТ 2140—81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 25142—82 Шероховатость поверхности. Термины и определения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим {измененным} стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется 8 части, не затрагивающей эту ссылку,

3    Термины и определения

8 настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    анатомические неровности древесины: Неровности обработанной поверхности древесины, образованные вскрытыми полостями сосудов или клеток.

3.2    структурные неровности. Неровности поверхности плит и деталей, спрессованных из древесных частиц со связующим или без него, обусловленные формой, размерами и расположением этих частиц на поверхности.

3.3    неровности упругого восстановления: Неровности, образующиеся в результате неодинаковой величины упругого восстановления после обработки режущим инструментом поверхностного слоя древесины на участках различной плотности и твердости.

Издание официальное

3.4    неровности разрушения древесины: Неровности, образующиеся в результате вырыеов луч» ков волокон древесины.

3.5    кинематическая волнистость: Регулярно повторяющиеся, близкие по размерам неровности, имеющие форму траектории лезвия резца е виде волн.

3.6

риски: Периодически повторяющиеся глубокие следы, оставленные на поверхности лесоматериала режущим инструментом (пилами, торцовыми фрезами, лущильными или строгальными ножами).

(ГОСТ 2140, статья 150]

3.7

ворсистость: Присутствие на поверхности лесоматериала часто расположенных неполностью отделенных волокон древесины.

(ГОСТ 2140. статья 152]

3.8

мшистость: Присутствие на поверхности лесоматериала часто расположенных пучков неполно» стью отделенных волокон и мелких частиц древесины.

(ГОСТ 2140. статья 153]

3.9

царапина: Повреждение поверхности лесоматериала острым предметом в виде узкого, длинно» го углубления, носящее случайный характер.

(ГОСТ 2140. статья 168]

3.10

вырыв: Углубление на поверхности лесоматериала с неровным ребристым дном, образованное в результате местного удаления древесины при заготовке или обработке.

(ГОСТ 2140. статья 161]

3.11

средняя линия профиля: Базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведен» ная так. что в пределах базовой длины среднее квадратическое отклонение профиля до этой линии минимально.

(ГОСТ 25142, статья 1.19]

3.12

базовая длина: длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризуй ющих шероховатость поверхности.

(ГОСТ 25142, статья 1.16)

3.13

профиль поверхности: линия пересечения поверхности с плоскостью.

(ГОСТ 25142, статья 1.9]

3.14

выступ профиля: часть профиля, соединяющая две соседние точки пересечения его со сред» ней линией профиля, направленная из тела.

(ГОСТ 25142, статья 1.25]

3.15

впадина профиля: часть профиля, соединяющая две соседние точки пересечения его со сред» ней линией профиля, направленная в тело.

(ГОСТ 25142. статья 1.26]

3.16

относительная опорная кривая профиля: Графическое изображение зависимости значений относительной опорной длины профиля от уровня сечения.

[ГОСТ 25142. статья 4.6)

321

относительная опорная длина профиля: Отношение опорной длины профиля к базовой длине

[ГОСТ 25142 статья 4.5)

3.22    линия единичных выступов: Линия уровня сечения профиля, полученная из точки Пересе* чекия касательной к центральному прямолинейному участку относительной опорной кривой с перпендикуляром, восстановленным в начале координат оси относительной опорной длины.

3.23    линия единичных впадин: Линия уровня сечения профиля, полученная из точки лересече* ния касательной к центральному прямолинейному участку относительной опорной кривой с перпендикуляром. восстановленным в точке 100 процентов по оси относительной опорной длины.

3.24

уровень сечения профиля: Расстояние между линией выступов профиля и линией, пересекающей профиль эквидистантно линии выступов профиля.

[ГОСТ 25142. статья 1.32)

4    Основные положения

Шероховатость поверхности древесины и древесных материалов характеризуется числовыми значениями высотных и шаговых параметров неровностей (рисок, неровностей разрушения, неровностей упругого восстановления, кинематической волнистости, а также структурных неровностей поверхностей плит, спрессованных из древесных частиц) и наличием или отсутствием ворсистости и мшистости на обработанных поверхностях.

Требования к шероховатости поверхности не включают требований к механическим повреждениям и порокам в виде выделяющихся отдельных неровностей (царапин, еырывое и др.). а также к анатомическим неровностям.

Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметра шероховатости (одного или нескольких) из номенклатуры, приведенной в разделе 5.

5    Параметры шероховатости

5.1    Высотные параметры шероховатости

5.1.1    Среднее арифметическое высот отдельных наибольших неровностей на поверхности К’Ятах (рисунок 1) ОПрвДвЛЯвТСЯ ПО формуле

(1)

где Н_тах — расстояние от низшей точки впадины до высшей точки выступа /*й наибольшей неровности; п — число неровностей (не менее 5).

5.1.2 Высота неровностей профиля Rm — расстояние между высшей точкой наибольшего выступа профиля и низшей точкой наибольшей впадины профиля в пределах базовой длины (рисунок 2) — определяется по формуле

«'»-/m.i+W    (2)

где у_тах — расстояние от средней линии профиля (т) до высшей точки наибольшего выступа профиля в пределах базовой длины;

y_mjn — расстояние от средней линии профиля (го) до низшей точки наибольшей впадины профиля в пределах базовой длины.

5.1.3 Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz — сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля, измеренных от средней линии, в пределах базовой длины (рисунок 3):

где у_тах — расстояние от средней линии профиля до высшей точки /-го наибольшего выступа профиля:

/min — расстояние от средней линии профиля до низшей точки r-й наибольшей впадины профиля.

5.1.4    Высота неровностей Rp — расстояние от высшей точки наибольшего выступа профиля до линии единичных выступов в пределах базовой длины (рисунок 4).

5.1.5    Высота неровностей Rk — расстояние от линии единичных выступов до линии единичных впадин в пределах базовой длины (рисунок 4).

5.1.6    Высота неровностей Rv — расстояние от линии единичных владин до низшей точки наибольшей впадины профиля в пределах базовой длины (рисунок 4)

£

> я х

‘ §

Относительная спорная длина. %

а

а) профипофамма. 6) относительная опорная кривая Рисунок 4

5.1.7 Среднее арифметическое отклонение профиля Ra — среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины (рисунок 5) определяется по формуле

л м

где Yi — отклонение профиля от средней линии профиля.

п — количество измеренных отклонений от средней линии профиля.

5.2 Шаговые параметры

Средний шаг неровностей профиля Sm — среднее значение шага неровностей профиля по средней линии профиля в пределах базовой длины (рисунок 7) определяется по формуле

1 *

Sm = —£Sm₍,

шаг г-й неровности профиля по средней линии профиля: число шагов неровностей по средней линии профиля.

Рисунок 6

5.3 Рекомендации по выбору параметров шероховатости

Числовые значения параметров шероховатости /?т_тах, Rm. Rz. Rp. Rk. Rv. Ra и Sm приведены в приложении A.

Числовые значения параметров шероховатости Rm. Rz Rp. Rk. Rv и Ra должны определяться на базовых длинах /. устанавливаемых из соотношения значений параметров и базовой длины, приведенных в приложении Б.

При определении параметра Rm_max измерение H_maXj выполняется в пределах шага каждой из выбранных наибольших неровностей.

Предельные значения параметров шероховатости Rm_max, Rm. Rz. Rp. Rk. Rv. Ra и Sm для различных материалов и видов обработки приведены в приложении В.

В технической документации на детали и изделия при указании значений параметров должны быть оговорены случаи, когда ворсистость и мшистость на поверхности не допускаются.

Обозначения шероховатости поверхности на чертежах должны выполняться по ГОСТ 2.309.

Значение параметров    Rm. Rz. Rp. Rk и Rv. мкы:

1600 1250 1000 800 630 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25 20 16.012.5

10.0    8.0 6.3 5.04.0 3.2 2.5

Значение параметра Ra. мкм:

J00 80 63 50 40 32 25 20 16,012,5 10.0 8.0 6,3 5.0 4.0 3,2 2.5 2.01,6 1.25 1,00 0J00.63 0.50 Значение параметра S/n. мм:

16.0    12.5 10.0 8.0 6.3 5.0 4.0 12 2.5 2.0 1.6 1,25 1.00 0.80 0.63 0.50 0.40 0.32 0.25 0,20 0.16 0.125 О.Ю. 0.08 0.06 0.05 0.04 0.032 0.025 —

Примечание — Подчеркнутые значения являются предпочтительными.

Таблица Б.1 — Соотношение значений параметров Rm. Rz. Rp, Rk и Rv и базовой длины, мкм

Значение параметра, нм*	Базовая длина, мы
От 2.5 ДО 16	0.8
От 16 ДО 50	2.5
От 51 ДО 160	8
От 161 до 500	25

Таблица Б.2 — Соотношение значений параметра Ra и базовой длины

Значение параметра, мкм	Базовая длины, мм
От 0.5 ДО 3.2	0.8
От 3.3 ДО 12.5	2.5
От 12.6 до 100	8.0

Поверхности материалов, изделий и способы обработки	ЯлТгМЯ’ мхм
Пиломатериалы после рамного распила —    хвойных пород древесины —    лиственных пород древесины	500—1600 320—1250
Пиломатериалы после распила ленточными пипами — хвойных пород древесины • лиственных пород древесины	100—1600 100—600
Пиломатериалы после пиления дисковыми пилами	100—1250
Пиломатериалы после пиления крутлыми строгальными пилами	Не более 200
Древесина после продольного фрезерования	32—320
Шпон лущеный	Не более 200
Шпон строганый (листы для облицовки) —    хвойных и лиственных кольцесосудистых пород древесины —    лиственных рассеянно-сосудистых пород древесины	Не более 200 Не более 100
Структурированный шпон (писты для облицовки)	Не более 200
Древесные плиты ориентированной структуры из крупноразмерных частиц (OSB)	200—600

		Параметры шероховатости
Поверхности материалов. изделий и способы обработки		высотные, ыкы		шаговые, uu
	Rm	Rz	Й9	Sm
Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород древесины •    нешлифованная •    шлифованная	Не более 320 Не более 200
Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лисгвенкых пород древесины •    нешлифованная •    шлифованная	Не более 200 Не более 100
Древесно-стружечные плигы • нешлифованные	Не болев 500	Не более 400	Не более 12.5	0.1—2.5
• шлифованные	Не более 63	Не более 50	Не более 16	—
Плиты древесные монострухтурные шлифованные	16—32	—	—	—
Древесно-волокнистые плиты • нешлифованные	Не более 32	Не более 16	Не более 2.5	0.125—3.2
• шлифованные	Не более 100	Не более 80	Не более 12.5	—
Древесина шлифованная	16—250	12.5—160	2.5—16	—
Клееные мебельные щиты шлифованные	16—63	12.5—40	2.5—12.5	—
Паркет и паркетные доски	Не более 32	Не более 20	Не более 3.2	—

Обработанной поверхности пород древесины	Параметры шероховатости.		MMJ
	Rp	Я*	Rv
Ель (Лева)	6.0	12.5	32
Сосна (Pinus)	12.5	16	25
Пихга (Abies)	10	20	25
Лиственница (Larix)	10	20	32
Тисс(Taxus)	5.0	12.5	16
Береза (Seft/te)	6.3	8.0	16
Граб (Carp/ws)	6.0	8.0	20
Груша (^rus Commurws)	5.0	10	16
Клен (Acer)	10	12.5	32
Пипа (Ша)	6.3	16	32
Бук (Fagus)	10	16	32
Осина (Populus)	12.5	16	32
Фисташка (Asfacia)	6.3	12.5	20
Вяз (Ulmus)	12.5	20	32
Акация (Асас/а)	16	20	40
Дуб (Quercus)	16	16	100
Ясень (Fraxinus)	5.0	20	100
Абачи (Thpkxbiton scieroxyton)	12.5	25	160
Ироко (Mtlicia exceisa)	12.5	12.5	100
Венге (Millettia laurentu)	25	32	160
Керуинг (Dipteracarpus Alalus)	32	60	125
Сапели (Entandrophragma cyhndricum)	16	32	100
Амарант (Ptitogyne venose)	12.5	16	100

УДК 674.5:006.354    МКС 79.020

Ключевые слова: изделия из древесины, древесные материалы, параметры шероховатости поверхности. неровности поверхности, профиль, средняя линия

Редактор Т.М. Кононова Технический редактор А.И. Белое Корректор Н.М. Катаева Компьютерная верстка АС. Шаповаловой

Сдано в набор 04.03.2014. Подписано в печать 16.03.2014.    Формат 60-64’Л.    Гарнитура Ариап.

Уеп печ. я. 1.вв. Уч-мзд.л. 1.30. Тираж 109 экз. За*. 1551.

Набрано а Издательском доме «Вебстер»     

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИКФОРМ». 12399S Москва. Гранатный пер.. 4. ти    

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 23 апреля 1973 года №2789-73

ГОСТ 2789-73

Группа Г00

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

МКС 01.040.25

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.04.73 N 995 дата введения установлена 01.01.75

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.05.80 N 2019

Издание (август 2018 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1980 г., январе 2017 г. (ИУС 7-80, 7-2017)

ВЗАМЕН ГОСТ 2789-59

1. Настоящий стандарт распространяется на шероховатость изделий независимо от их материала и способа изготовления (получения поверхности). Стандарт устанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которые должны применяться при установлении требований и контроле шероховатости поверхности, числовые значения параметров и общие указания по установлению требований к шероховатости поверхности.

Стандарт не распространяется на шероховатость ворсистых и других поверхностей, характеристики которых делают невозможным нормирование и контроль шероховатости имеющимися методами, а также на дефекты поверхности, являющиеся следствием дефектов материала (раковины, поры, трещины) или случайных повреждений (царапины, вмятины и т.д.).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Требования к шероховатости поверхности

2. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливаются и шероховатость этой поверхности контролироваться не должна.

3. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметра шероховатости (одного или нескольких) из перечня, приведенного в п.6, значений выбранных параметров (по п.8) и базовых длин, на которых происходит определение параметров.

Если параметры Ra, Rz, определены на базовой длине в соответствии с табл.5 и 6 приложения 1, то эти базовые длины не указываются в требованиях к шероховатости.

При необходимости дополнительно к параметрам шероховатости поверхности устанавливаются требования к направлению неровностей поверхности, к способу или последовательности способов получения (обработки) поверхности.

Числа из табл.2-4 и п.9 используются для указания наибольших и наименьших допускаемых значений, границ допускаемого диапазона значений и номинальных значений параметров шероховатости.

Для номинальных числовых значений параметров шероховатости должны устанавливаться допустимые предельные отклонения.

Допустимые предельные отклонения средних значений параметров шероховатости в процентах от номинальных следует выбирать из ряда 10; 20; 40. Отклонения могут быть односторонними и симметричными.

4. Требования к шероховатости поверхности не включают требований к дефектам поверхности, поэтому при контроле шероховатости поверхности влияние дефектов поверхности должно быть исключено. При необходимости требования к дефектам поверхности должны быть установлены отдельно.

5. Допускается устанавливать требования к шероховатости отдельных участков поверхности (например,к участкам поверхности, заключенным между порами крупнопористого материала участкам поверхности срезов, имеющим существенно отличающиеся неровности).

Требования к шероховатости поверхности отдельных участков одной поверхности могут быть различными.

2-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Параметры шероховатости (один или несколько) выбираются из приведенной номенклатуры:

Ra — среднеарифметическое отклонение профиля;

Rz — наибольшая высота профиля;

— полная высота профиля;

Sm — средний шаг неровностей;

S — средний шаг местных выступов профиля;

— относительная опорная длина профиля, где — значение уровня сечения профиля.

Параметр Ra является предпочтительным.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Типы направлений неровностей поверхности

7. Типы направлений неровностей поверхности выбирают из табл.1.

Таблица 1

Типы направлений неровностей	Схематическое изображение	Пояснение
Параллельное		Параллельно линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования
Перпендикулярное		Перпендикулярно линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования
Перекрещивающееся		Перекрещивание в двух направлениях наклонно к линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования
Произвольное		Различные направления по отношению к линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования
Кругообразное		Приблизительно кругообразно по отношению к центру поверхности, к шероховатости которой устанавливаются требования
Радиальное		Приблизительно радиально по отношению к центру поверхности, к шероховатости которой устанавливаются требования

Числовые значения параметров шероховатости

8. Числовые значения параметров шероховатости (наибольшие, наименьшие, номинальные или диапазоны значений) выбирают из пп.8.1, 8.2, 8.3, 8.4.

Среднеарифметическое отклонение профиля Ra

8.1. Среднеарифметическое отклонение профиля Ra

Таблица 2

мкм

100	10,0	1,00	0,100	0,010
80	8,0	0,80	0,080	0,008
63	6,3	0,63	0,063	—
50	5,0	0,50	0,050	—
40	4,0	0,40	0,040	—
32	3,2	0,32	0,032	—
25	2,5	0,25	0,025	—
20	2,0	0,20	0,020	—
16,0	1,60	0,160	0,016	—
12,5	1,25	0,125	0,012	—
Примечaние. Предпочтительные значения параметров подчеркнуты.

8, 8.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Наибольшая высота профиля Rz и полная высота профиля R(max)

8.2 Наибольшая высота профиля Rz и полная высота профиля

Таблица 3

мкм

—	1000	100	10,0	1,00	0,100
—	800	80	8,0	0,80	0,080
—	630	63	6,3	0,63	0,063
—	500	50	5,0	0,50	0,050
—	400	40	4,0	0,40	0,040
—	320	32	3,2	0,32	0,032
—	250	25,0	2,5	0,25	0,025
—	200	20,0	2,0	0,20	—
1600	160	16,0	1,60	0,160	—
1250	125	12,5	1,25	0,125	—
Примечание. Предпочтительные значения параметров подчеркнуты.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Средний шаг неровностей Sm и средний шаг неровностей по вершинам S

8.3. Средний шаг неровностей Sm и средний шаг неровностей по вершинам S

Таблица 4

мкм

—	10,0	1,00	0,100	0,010
—	8,0	0,80	0,080	0,008
—	6,3	0,63	0,063	0,006
—	5,0	0,50	0,050	0,005
—	4,0	0,40	0,040	0,004
—	3,2	0,32	0,032	0,003
—	2,5	0,25	0,025	0,002
—	2,0	0,20	0,020	—
—	1,60	0,160	0,0160	—
12,5	1,25	0,125	0,0125	—

8.4. Относительная опорная длина профиля : 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90%.

9. Числовые значения уровня сечения профиля выбирают из ряда 5; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90% от .

10. Числовые значения базовой длины выбирают из ряда: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.

11. (Исключен, Изм. N 1).

12. Числовые значения параметров шероховатости по п.8 относятся к нормальному сечению.

13. Направление сечения не оговаривается, если требования технической документации относятся к направлению сечения на поверхности, которое соответствует наибольшим значениям высотных параметров.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

14. (Исключен, Изм. N 1).

Рисунок. (Исключен, Изм. N 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Соотношение значений параметра Ra, Rz, R(max) и базовой длины

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Таблица 5

Соотношение значений параметра Ra и базовой длины

Ra, мкм	, мм
До 0,025	0,08
Св. 0,025 » 0,4	0,25
» 0,4 » 3,2	0,8
» 3,2 » 12,5	2,5
» 12,5 » 100	8,0

Таблица 6

Соотношение значений параметров Rz, и базовой длины

, мкм	, мм
До 0,10	0,08
Св. 0,10 » 1,6	0,25
» 1,6 » 12,5	0,8
» 12,5 » 50	2,5
» 50 » 400	8

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Термин	Обозначение	Определение
1. Номинальная поверхность		Поверхность, заданная в технической документации без учета допускаемых отклонений
2. Базовая линия (поверхность)		Линия (поверхность) заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля (поверхности) и служащая для оценки геометрических параметров поверхности
3. Нормальное сечение		Сечение, перпендикулярное базовой поверхности
4. Базовая длина		Длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности
5. Средняя линия профиля		Базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднеквадратическое отклонение профиля до этой линии было минимальным
6. Выступ профиля		Часть реального профиля, соединяющая две соседние точки пересечения его со средней линией профиля, направленная из тела
7. Впадина профиля		Часть реального профиля, соединяющая две соседние точки пересечения его со средней линией, направленная в тело
8. Линия выступов профиля		Линия, эквидистантная средней линии, проходящая через высшую точку профиля в пределах базовой длины
9. Линия впадин профиля		Линия, эквидистантная средней линии, проходящая через низшую точку профиля в пределах базовой длины
10. Неровность профиля		Выступ профиля и сопряженная с ним впадина профиля
11. Направление неровностей поверхности		Условный рисунок, образованный нормальными проекциями экстремальных точек неровностей поверхности на среднюю поверхность
12. Шероховатость поверхности		Совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами, выделенная с помощью базовой длины
13. Шаг неровностей профиля		Отрезок средней линии профиля, содержащий неровность профиля
14. Шаг местных выступов профиля		Отрезок средней линии между проекциями на нее наивысших точек соседних местных выступов профиля
15. Средний шаг неровностей профиля	Sm	Среднее значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины
16. Средний шаг местных выступов профиля	S	Среднее значение шага местных выступов профиля в пределах базовой длины
17. Наибольшая высота профиля	Rz	Сумма высоты наибольшего выступа профиля Rp и глубины наибольшей впадины профиля Rv в пределах базовой длины
18. Полная высота профиля	Rmax	Сумма высоты наибольшего выступа профиля Rp и глубины наибольшей впадины профиля Rv в пределах длины оценки
19. Отклонение профиля		Расстояние между любой точкой профиля и средней линией
20. Среднеарифметическое отклонение профиля	Ra	Среднеарифметическое абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины или ,
		где — базовая длина; — число выбранных точек профиля на базовой длине
21. Опорная длина профиля		Сумма длин отрезков в пределах базовой длины, отсекаемых на заданном уровне в материале профиля линией, эквидистантной средней линии
22. Относительная опорная длина профиля		Отношение опорной длины профиля к базовой длине
23. Уровень сечения профиля		Расстояние между линией выступов профиля и линией, пересекающей профиль эквидистантно линии выступов профиля

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2018

Шероховатость поверхности — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 1 ноября 2017; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 1 ноября 2017; проверки требует 1 правка.

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами на базовой длине. Измеряется в микрометрах (мкм). Шероховатость относится к микрогеометрии твёрдого тела и определяет его важнейшие эксплуатационные свойства. Прежде всего износостойкость от истирания, прочность, плотность (герметичность) соединений, химическая стойкость, внешний вид. В зависимости от условий работы поверхности назначается параметр шероховатости при проектировании деталей машин, также существует связь между предельным отклонением размера и шероховатостью. Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала, например, абразивами. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются.

Исходная шероховатость является следствием технологической обработки поверхности материала. Для широкого класса поверхностей горизонтальный шаг неровностей находится в пределах от 1 до 1000 мкм, а высота — от 0,01 до 10 мкм. В результате трения и изнашивания параметры исходной шероховатости, как правило, меняются, и образуется эксплуатационная шероховатость. Эксплуатационная шероховатость, воспроизводимая при стационарных условиях трения, называется равновесной шероховатостью.

Нормальный профиль и параметры шероховатости поверхности.

На рисунке схематично показаны параметры шероховатости, где: l{\displaystyle l} — базовая длина; m{\displaystyle m} — средняя линия профиля; Smi{\displaystyle S_{mi}} — средний шаг неровностей профиля; Si{\displaystyle S_{i}} — средний шаг местных выступов профиля; Hi max{\displaystyle H_{i\ max}} — отклонение пяти наибольших максимумов профиля; Hi min{\displaystyle H_{i\ min}} — отклонение пяти наибольших минимумов профиля; hi max{\displaystyle h_{i\ max}} — расстояние от высших точек пяти наибольших максимумов до линии, параллельной средней и не пересекающей профиль; hi min{\displaystyle h_{i\ min}} — расстояние от низших точек пяти наибольших минимумов до линии, параллельной средней и не пересекающей профиль; Rmax{\displaystyle R_{max}} — наибольшая высота профиля; yi{\displaystyle y_{i}} — отклонения профиля от линии m{\displaystyle m}; p{\displaystyle p} — уровень сечения профиля; bn{\displaystyle b_{n}} — длина отрезков, отсекаемых на уровне p{\displaystyle p}.

• Высотные параметры:

Ra=1l∫l0|yi|dx{\displaystyle R_{a}={\frac {1}{l}}\int \limits _{l}^{0}\left|y_{i}\right|\,dx} Ra=1n∑i=1n|yi|{\displaystyle R_{a}={\frac {1}{n}}\sum _{i=1}^{n}\left|y_{i}\right|}

• • Rz — сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины;

Rz=(∑i=15|Hi max|+∑i=15|Hi min|)/5{\displaystyle R_{z}=\left(\sum _{i=1}^{5}|H_{i\ max}|+\sum _{i=1}^{5}|H_{i\ min}|\right)/5}

• • Rmax — наибольшая высота профиля;
• Шаговые параметры:
  • Sm — средний шаг неровностей;
  • S — средний шаг местных выступов профиля;
  • tp — относительная опорная длина профиля, где p — значения уровня сечений профиля из ряда 10; 15; 20; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90 %.

tp=1l∑i=1nbi{\displaystyle tp={\frac {1}{l}}\sum _{i=1}^{n}b_{i}}

Ra, Rz и Rmax определяются на базовой длине l, которая может принимать значения из ряда 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.

Параметр Ra является предпочтительным.

ISO 8503 определяет требования по определению компараторов профиля, который предназначен для визуального и тактильного сравнения стальных поверхностей, очищенных абразивоструйным способом. Компараторы профиля поверхности используются на строительных площадках для оценки шероховатости поверхности перед нанесением красок и других подобных продуктов или перед другими видами защиты поверхности^[1].

1. ↑ ISO 8503: Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и подобных покрытий. Характеристики шероховатости стальной поверхности, очищенной пескоструйным способом. Часть 1: Спецификации и определение компараторов профиля поверхности ИСО для оценки поверхностей, очищенных обдувкой абразивом
2. ↑ ISO 8503 Часть 2: Метод классификации профиля стальной поверхности, очищенной обдувкой абразивом, с применением компараторов.
3. ↑ ISO 8503 Часть 3: Метод калибровки компараторов профиля поверхности ИСО и определение профиля поверхности с применением микроскопа.
4. ↑ ISO 8503 Часть 4: Метод калибровки компараторов профиля поверхности ИСО и определение профиля поверхности с применением измерительного прибора с механической записью.

• Аммон К. Л. Оценка и исследование чистоты обработанных поверхностей / К. Л. Аммон, канд. техн. наук. — М.: Оборонгиз, 1950. — 132 с.
• Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. / Под ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 2001. — ISBN 5-217-02962-5.
• Богданов В. Н., Малежик И. Ф., Верхола А. П. и др. Справочное руководство по черчению. — М.: Машиностроение, 1989. — С. 438—480. — 864 с. — ISBN 5-217-00403-7.
• ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
• ГОСТ 2.309-73. Обозначения шероховатости поверхностей.

Шероховатость поверхности, параметры шероховатости Ra, Rz, Rmax

---

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности с относительно малыми шагами.

Для отделения шероховатости поверхности от других неровностей с относительно большими шагами (отклонения формы и волнистости) её рассматривают в пределах ограниченного участка, длина которого называется базовой длиной.

Шероховатость поверхности оценивается по неровностям профиля, получаемого путем сечения реальной поверхности плоскостью.

Числовые значения параметров шероховатости поверхности определяют от единой базы, за которую принята средняя линия профиля, т.е. базовая линия.

Для количественной оценки шероховатости наиболее часто используют три основных параметра:

1. Ra — среднее арифметическое из абсолютных значений отклонений профиля в пределах базовой длины.

2. Rz — высота неровностей по десяти точкам (сумма средних абсолютных значений высот пяти наибольших выступов профиля и глубин пяти наибольших впадин профиля в пределах базовой длины).

3. Rmax — наибольшая высота неровностей профиля в пределах базовой длины.

Предпочтительным является параметр Ra, поскольку определяется по большему количеству точек профиля. В связи с этим параметром Ra нормируется шероховатость образцов сравнения, используемых для оценки шероховатости в промышленности.

Параметры Rmax и Rz используют в тех случаях, когда по функциональным требованиям необходимо ограничить полную высоту неровности профиля, а также когда прямой контроль Ra с помощью профилометров или образцов сравнения не представляется возможным (поверхности, имеющие малые размеры или сложную конфигурацию, например режущий инструмент).

Требования к шероховатости поверхности устанавливают исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости не устанавливают и шероховатость поверхности не контролируют.

Обозначение шероховатости поверхности

---

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия, независимо от методов их образования, кроме поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.

Структура обозначения шероховатости поверхности включает знак шероховатости, полку знака и другие дополнительные указания. При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Высота H равна (1.5…5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Знаки для обозначения шероховатости поверхности в зависимости от вида ее обработки

---

Основной знак, соответствующий обычному условию нормирования шероховатости, когда метод образования поверхности чертежом не регламентируется.

Знак, соответствующий, конструкторскому требованию, чтобы поверхность была образована удалением слоя материала, например, точением, шлифованием, полированием, травлением и т. п. (конкретный вид обработки может и не указываться).

Знак, соответствующий конструкторскому требованию, чтобы поверхность была образована без удаления поверхностного слоя материала, например, литьем, штамповкой, прессованием (конкретный вид образования поверхности может и не указываться).

Примеры обозначения шероховатости поверхности

---

Графическое изображение шероховатости	Пояснение
	Указано числовое значение параметра, соответствующие наиболее грубой допускаемой шероховатости, т.е. наибольшему предельному значению для параметра Ra, Rz и Rmax. Значения параметров Ra, Rz и Rmax указывают в мкм.
	Указано наименьшее значение параметра шероховатости. Способ применяется в отдельных случаях, когда для правильного функционирования недопустима слишком гладкая поверхность.
	Указаны числовые значения, соответствующие наибольшему и наименьшему предельным значениям нормируемого параметра. Значение, указываемое сверху, соответствует наиболее грубой допускаемой шероховатости.
	Указано номинальное значение параметра с предельными отклонениями от него в % от номинального значения. Способ применяют в основном для образцов сравнения шероховатости поверхности или для образцовых деталей, служащих тем же целям.
	Указана шероховатость поверхностей образующих контур.
	Указан вид обработки поверхности. Указывается только в тех случаях, когда данный вид обработки является единственным, обеспечивающим требуемое качество поверхности.

Допускается применять упрощенное обозначение шероховатости поверхности с разъяснением его в технических требованиях чертежа. В упрощенном обозначении используют строчные буквы русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений.

Условные обозначения направлений неровностей поверхности

---

Высота знака условного обозначения направления неровностей должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел.