Печатный бетон: как сделать самому, технология произвосдтва
штампы и формы, а так же технология своими руками
Печатный бетон – сравнительно новая технология, уверенно вытесняющая клинкерный кирпич, тротуарную плитку. При помощи специализированных приспособлений, можно полностью передать любую текстуру, не имея строительного образования и многолетнего опыта.
Физические характеристики бетонного покрытия часто превосходят передаваемые поверхности, а внешний вид от них практически не отличается. Эта статья поможет узнать, что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении.
Что такое печатный бетон
Штампованный бетонный настил отличает от обычного рельефное декоративное тиснение, которое выдавливается на покрытии. Узор может полностью повторять текстуру любых отделочных материалов, независимо от их происхождения:
- брусчатка;
- структура древесного скола;
- растрескавшаяся почва;
- натуральный камень.
Специальные штампы для печатного бетона, всевозможные лаки и защищающие пропитки позволяют создавать привлекательную поверхность, высокой прочности.
Сфера применения
Это универсальный материал, который успешно применяется внутри помещений и снаружи. Для него не требуется специальное основание, поэтому покрытие получило массовое применение для создания полов:
Загрузка … Загрузка …- на открытых террасах;
- на лестницах;
- в беседках, патио;
- на предприятиях общепита, выставочных залах.
Способность имитировать различные материалы, делает текстурированный настил незаменимым при проведении реставрационных работ. Данное покрытие не имеет ограничений, выдерживает автомобильные нагрузки, ударные, механические воздействия. Диапазон перепадов температур -50 – +500 градусов. Это позволяет устраивать подобный настил практически во всех регионах страны.
Однако, чтобы декоративный штампованный бетон прослужил неограниченное количество лет, требуется четкое соблюдение технологического процесса.
Плюсы и минусы
В отделке тротуаров, парковочных площадок, дорожек такому виду настила нет равных. Это монолитное покрытие, не имеющее провалов, с многообразием расцветок и текстур, морозоустойчивостью, прочностью, долговечностью эксплуатации. К положительным сторонам декоративной поверхности нужно отнести:
- монолитность – отсутствующие клеевые швы, создаваемые штучными материалами, исключают потребность в регулярной реставрации;
- декоративность – разнообразие форм для печатного бетона позволяет создавать уникальные шедевры своими руками, на которые хватит фантазии;
- экологичность – если сравнивать с асфальтом или другими подобными покрытиями, в составе раствора отсутствуют химические компоненты, способные причинить вред окружающей среде;
- долговечность – благодаря полной гигроскопичности, исключается растрескивание при замораживании, входящие в состав раствора красители невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам и не подвержены истиранию. Правильно уложенное покрытие прослужит 15 и более лет. Варианты мощения показаны на фото штампованного бетона, имитирующего различные поверхности.
Износоустойчивой бетонированной поверхности не страшны атмосферные воздействия, однако ее легко поцарапать металлическими предметами. Шипованные колеса автомобиля могут оставить характерные следы. Поверхность быстро покроется царапинами в местах ежедневного поворота передних колес. Конечно, появление подобных дефектов возможно и на брусчатке либо натуральном каменном мощении, но считаться с этим придется.
Езда на шипах или выкручивание руля на штампованном бетоннированном настиле недопустимо. Разрешить подобную ситуацию помогут полосы, залитые под колеса. Их можно демонтировать при необходимости, и залить заново. Ширина полос должна составлять порядка 0.7-0.8 метра.
Причины разрушения печатного бетона
Разобравшись, что такое печатный бетон, изучив его положительные стороны и характеристики, нужно узнать причины, которые приводят к преждевременному разрушению покрытия. Этот вопрос интересует многих, изучающих технологию. Спровоцировать разрушение может много факторов.
Нарушение технологии
- Отсутствие гидроизоляции пропитывающей или пленочной. Мощение бетонной поверхности предусматривает создание защитных изоляционных слоев, один из которых располагается сверху, второй – снизу.
- Выполнение работ в сильную жару, холод, сырую погоду.
- Несвоевременное закрепление состава. Закрепитель печатного бетона не может проникнуть вглубь схватившегося раствора, он связывает лишь поверхностные слои. Это вызывает отслаивание в первую же зиму.
- Недостаточный уклон. Застоявшиеся снеговые или дождевые воды просачиваются постепенно вглубь поверхностного слоя, разрушая насыщенный влагой настил. Технологией предусмотрено порядка 1,5 см небольшого уклона для погонного метра поверхности.
- Недостаточное или отсутствующее армирование. Приводит к деформации бетонной плиты.
Качество бетона
- Слишком густой. Значительно усложняет работу. Быстрое затвердевание затрудняет нанесение закрепителя.
- Жидкий. В процессе вибрирования лишняя вода поднимается вверх, ухудшая свойства бетона, ослабляя поверхность. Чтобы этого избежать, жидкость можно частично заменить модификаторами.
- Несоответствие марки. Чтобы приготовить печатный бетон своими руками, технология предусматривает использование цемента не менее М300. Более низкие марки не соответствуют специфике работы.
Для создания долговечной поверхности, нужно следующее:
- достаточный угол уклона;
- надежная гидроизоляция;
- раствор проверенных производителей.
Работу нужно выполнять в теплую, не пасмурную погоду раствором, соответствующей консистенции.
Технология изготовления печатного бетона своими руками
Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.
Технология предусматривает использование следующих материалов:
- армирующая сетка от растрескивания;
- бетон М350 для основания;
- гидрофобный разъединитель, придающий швам цвет, исключающий прилипание штампа;
- цветной закрепитель;
- текстурный штамп;
- специализированное покрытие, для получения насыщенного цвета, создания гидроизолирующей защиты используют лак либо пропитки.
Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.
Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:
- для изготовления бетонного состава нужно запастись бетономешалкой, штык-лопатой, совковой, железными оцинкованными ведрами;
- 6-7 резиновых штампов нужной формы, специальная трамбовка для улучшенного «обжатия» штампом;
- угловая шлифмашинка, оснащенная диском для бетона, поможет устранить дефекты штамповки, расшивать температурные швы;
- скребок, разравнивающий поверхность;
- магниевый полутер создаст ровное покрытие;
- магниевая рейка обеспечит качественное растирание упрочняющего красящего состава;
- стальная кельма;
- кромкогиб ручной;
- виброрейка;
- текстурный ролик, чтобы сделать рисунок на бетоне при заливке;
- рустовка;
- малярный валик, кисточки, пластиковые емкости.
Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.
Этапы работ
Для самостоятельного мощения архитектурного бетона потребуются определенные знания строительных технологий. Если не знать точно, как делают печатный бетон, могут возникнуть сложности с получением качественного отпечатка и устранением образовавшихся дефектов.
Технология предусматривает последовательного соблюдения определенных этапов.
Подготовка поверхности
Заливка штампованного бетона выполняется на спланированной площадке нужных размеров, границы которой размечают шнурком и колышками. Земля вынимается по отметке, отчерченной шнуром-ограничителем, на глубину порядка 20 см. Получившуюся поверхность тщательно трамбуют и засыпают щебневой подушкой около 10-12 см. Соорудив опалубку из ровных обрезных досок, на подготовленную площадку кладут арматурную сетку, приподняв ее камушками на 3-4 см над поверхностью.
Замешивание
Чтобы приготовит бетонный состав для создания текстурированной поверхности, потребуется цемент М500 либо М400. Для придания крепости покрытию, в раствор рекомендуется добавить фиброволокно, из расчета 600 грамм на каждый куб бетона. Полипропиленовая добавка предотвращает растрескивание, появление сколов, продлевает период эксплуатации поверхности. Для приготовления состава потребуются следующие виды материалов:
- песок (желательно речной) – три (3) части;
- щебень (крупность зерна 5-20мм) – три части;
- пластифицирующий наполнитель С-3 – добавляется по инструкции;
- цемент М400;
- фиброволокно.
Подготовленная смесь закладывается в опалубку, тщательно разравнивается и уплотняется. Чтобы поверхность сделать гладкой, можно использовать правило или специальный роллер, которым прокатывают застывающую смесь.
Окрашивание
Поверхность обрабатывается закрепителем, после чего разглаживается. При этом расходуется порядка 70% предусмотренного объема закрепляющего состава. Оставшуюся часть закрепляющего материала рассыпают по настилу и разглаживают. Следующим этапом будет послойное нанесение отвердителя, содержащего вяжущие компоненты, устойчивые пигменты, наполнители. Каждый слой тщательно втирается до образования гладкой, равномерно прокрашенной поверхности.
Создание имитации или рельефа
Чтобы создать рисунок на бетоне под камень, поверхность обрабатывается специальными прессами, позволяющими придать бетону нужную форму. Работа выполняется по незастывшему раствору, поверхность которого прожимается под нажимом пальца.
Штамповка
Поверх свежего насыпанного настила укладывают трафарет брусчатки для бетона, стараясь первый ряд совместить с наружной кромкой опалубки. Чтобы получить идеально ровные очертания, матрицы тесно сжимают между собой. Окончательное отвердевание длиться порядка двух суток. Затем поверхность очищается жесткими щетками, чтобы убрать излишки материала.
Температурно-усадочные швы
область применения, виды штампов, этапы работ
Дата: 12 декабря 2018
Просмотров: 4193
Коментариев: 0
Современные технологические методы при выполнении строительных мероприятий постоянно развиваются. На смену старым решениям приходят инновационные идеи. Технология печатного бетона предусматривает использование штампов, с помощью которых формируются оригинальные текстуры, напоминающие древесину, каменную брусчатку или плиты из сланца.
Метод позволяет самостоятельно, с помощью несложных приспособлений, создать оттиск оригинальной конфигурации на бетонном растворе. Штампованный или, как его называют, печатный бетон позволяет имитировать натуральный камень, создать декоративное оформление, которое гармонично впишется в экстерьер участка, станет настоящий «изюминкой» общего архитектурного ансамбля.
Декоративный, штампованный, пресс бетон и печатный бетон – это разные названия одной и той же технологии
Процесс обеспечения декоративности парковым дорожкам, каминам, лестничным проемам позволяет:
- реализовать фантазии застройщика;
- получить экономию денежных средств;
- обеспечить рельефность.
Рассмотрим более детально технологию формирования декоративного печатного покрытия, ее особенности.
Как появилась технология?
Свое историческое начало процесс формирования рельефной поверхности бетонного массива берет на европейском и американском континентах. В США технология печатного бетона первоначально применялась для придания шероховатого, фактурного покрытия полосам для посадки и взлета самолетов. Такая печатная бетонная поверхность зарекомендовала себя, как надежная основа, имеющая длительный ресурс эксплуатации.
Технология, возникшая в оборонной сфере, получила распространение в градостроении. Благодаря методу создания оттиска на бетонном массиве, значительно изменился облик населенных центров. Особенностью технологии является то, что такие покрытия гармонируют с любым видом зданий и при небольших затратах позволяют обеспечить натуральность природного камня.
Это довольно новая технология, позволяющая создать антураж отделки натуральным камнем, но при этом значительно сэкономить время, силы и деньги
Возможности технологии
Пресс-бетон представляет собой обычный бетонный массив с нанесенным декоративным оттиском, который имитирует:
- кирпичную кладку;
- каменную брусчатку;
- тротуарное покрытие;
- натуральную древесину;
- трещины на земле;
- декоративное покрытие с изображением следов животных, листьев;
- старинную мостовую.
Область применения
Сферы использования технологии декоративного оформления различны. Штамповка декоративных оттисков применяется при художественном оформлении следующих сооружений:
- Террас.
- Оригинальных тротуаров.
- Различных беседок.
- Зон отдыха.
- Полов в местах отдыха, выставочных центрах, ресторанах.
Декоративный бетон – материал, многократно превышающий по прочности и химической стойкости обычные бетонные смеси
- Парковых дорожек.
- Лестниц.
- Автомобильных стоянок.
- Заправочных станций.
При выполнении сложных реставрационных мероприятий технология печатного бетона позволяет воспроизвести точную копию стертого со временем камня, старинного кирпича или дорожного покрытия.
Виды штампов
Создание печатных оттисков на бетоне производится с помощью разнообразных штампов, выполненных из следующих материалов:
- легкого алюминиевого сплава, отлитого в виде специальной формы. Штамп позволяет имитировать узоры на камне и кирпичную кладку;
- гибкого полиуретана, штамп из которого отливается на натуральных материалах с целью точного повторения подлинной текстуры.
От жесткости формы зависит степень рельефности. Чем выше плотность матрицы, тем легче, используя ее, воспроизвести качественный оттиск. При использовании эластичных форм возникают сложности в работе в связи с необходимостью приложения значительных усилий в процессе штамповки.
На сегодняшний день, формы отливают из полиуретана прямо на поверхностях материалов, текстуру которых нужно передать
Достоинства метода
Технология создания декоративной поверхности на бетоне обладает множеством положительных моментов, главными из которых являются:
- Высокая экологичность печатного метода, при реализации которого не применяются токсичные компоненты, отрицательно воздействующие на здоровье людей.
- Устойчивость к воздействию природных факторов и агрессивных составов.
- Простота чистки с помощью подручных средств.
- Сохранение внешнего вида покрытия и эксплуатационных характеристик в широком температурном диапазоне с сохранением структуры бетона и цветовой гаммы.
- Длительный срок эксплуатации бетона с декоративным оттиском.
- Незначительные затраты на выполнение штампованного и печатного бетонного покрытия, имитирующего натуральные материалы.
- Простота реализации технологии и возможность выполнения всех этапов работ без специальных навыков.
Если соблюдается технология и рецептура при выполнении всех мероприятий, то исключены отрицательные моменты при применении печатного метода.
Рассмотрим более подробно особенности технологии декоративной штамповки бетона.
Штамповка производится непосредственно по нанесенному на поверхность цементному раствору, благодаря чему, значительно увеличивается срок жизни декора
Специфика процесса
Метод выполнения печатного оттиска на бетоне довольно несложный, однако имеются свои особенности, влияющие на качество результатов работы. Возникновение проблем при самостоятельной штамповке может быть вызвано следующими факторами:
- ускоренным твердением бетона, не позволяющим выполнить четкий оттиск;
- необходимостью прилагать значительные усилия при работе со штампами;
- сложностью устранения ошибок, допущенных при тиснении бетонного массива;
- отсутствием специальных навыков работы с инструментом и приспособлениями для сглаживания дефектов и формирования качественного оттиска.
Если вас не пугают проблемы, приступайте к работе!
Этапы работ
Технологическая последовательность операций по созданию декоративного покрытия включает следующие стадии:
- Подготовительные мероприятия.
- Замешивание бетонного раствора.
- Нанесение отвердителя.
- Обработка разделительным составом.
Область применения данной технологии безмерно широка
- Процесс штамповки.
- Устранения погрешностей.
- Выполнение температурных швов.
- Промывка.
- Покрытие герметизирующим лаком.
Остановимся более детально на каждом из этапов.
Подготовка места работ
Для подготовки площадки выберите сухой день с температурой более 5 градусов Цельсия. Подготовьте основание, соблюдая последовательность операций:
- огородите площадку, обозначьте ее контур, используя шнур и колышки;
- удалите верхний слой почвы толщиной до 20 сантиметров и уплотните основание;
- заполните полость песочно-щебеночной смесью слоем 10-15 см, уплотните подушку;
- положите полиэтиленовую пленку, обеспечив нахлест между полосами не менее 10 сантиметров;
- установите опалубку по контуру площадки;
- положите в каркас арматурную сетку, обеспечив расстояние до уровня почвы не меньше 5 сантиметров.
Бетонирование
Работы по бетонированию производите в следующей последовательности:
- Подготовьте раствор бетона на основе портландцемента марки М400 и выше, используя три объемных части песка и такое же количество мелкофракционного щебня.
Технология штамповки бетона предусматривает предварительную подготовку основания и нанесение бетонной стяжки
- Добавьте в смесь пластификатор в виде водного раствора в процентной концентрации, предусмотренной производителем.
- Введите волокно из полипропилена в объеме до 600 кг на метр кубический состава. Оно предотвратит растрескивание, увеличит срок эксплуатации массива.
- Залейте смесь в опалубку, равномерно распределите по объему, уплотните.
- Спланируйте поверхность.
Обработка отвердителем
До выполнения декоративного оттиска бетонная поверхность обрабатывается отвердителем, который повышает прочностные характеристики массива и представляет порошкообразную массу, содержащую специальные ингредиенты:
- красящие пигменты;
- измельчённый кварцевый песок;
- гранит в виде крошки;
- вяжущий наполнитель.
Частицы состава заполняют бетонные поры, окрашивают поверхность, обеспечивают высокую прочность и уплотняют массив.
Приступать к штамповке можно лишь после частичного подсыхания раствора
Обработку производите следующим образом:
- Нанесите три четверти от общего объёма закрепителя на массив. Через 10-15 минут после впитывания разгладьте поверхность, применяя гладилку из алюминия.
- Рассыпьте оставшийся объем компонента, загладьте неровности с помощью шпателя или стальной планки. Состав обеспечит равномерную окраску массива, после выравнивания поверхности частично уплотнит его.
Нанесение разделительного состава
Благодаря компоненту для разделения, предотвращается прилипание бетона к матрице и производится окрашивание бетона в необходимый цвет.
Состав предлагается в виде жидкости или сухой смеси. Нанесение осуществляйте кистью. После нанесения состава обработайте с помощью шкурки углы площадки.
Процесс штамповки
Печатную технологию производите после достижения массивом необходимой пластичности, достаточной для обеспечения текстуры печати, так как при повышенной плотности отпечаток может не получиться.
Очередность работ:
- проконтролируйте плотность массива путем нажатия на бетонную поверхность пальцем. При наличии отпечатков до 6 мм можно приступать к работе. Возможно использование печатного штампа, который должен оставаться на поверхности, выдерживая массу рабочего;
- разложите штампы по поверхности и пронумеруйте их в необходимой последовательности;
- применяйте трамбовку или просто своим весом вдавливайте матрицы;
- обеспечьте возможность твердения массива на протяжении суток.
Завершающие этапы
Заканчивая работы, произведите финишные операции:
- Устраните дефекты стыков и швов, применяя текстурные шкурки или ручной валик.
- Нарежьте для снятия остаточных напряжений и предотвращения растрескивания усадочные швы. Применяйте на свежем массиве специальный инструмент или после затвердения – болгарку.
- Выполните промывку путем удаления излишек разделительного состава водой.
- Нанесите не раньше, чем через сутки герметизирующий лак для бетона, который обеспечит защиту от воздействий, придаст блеск, усилит цветовую гамму и упростит уход за поверхностью.
После высыхания бетона поверхность с оттиском может эксплуатироваться.
Итоги
Технология печатного бетона доступна и обеспечивает гарантированное качество при соблюдении требований, предъявляемых ко всем стадиям работ. Самостоятельная штамповка позволяет создать вам неповторимую текстуру, используя матрицы, предлагаемые в широком ассортименте.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.
Технология укладки печатного бетона: этапы и порядок уклдаки
Порядок укладки материалов для печатного бетона
Для тех, кто уже знает, что такое печатный бетон и где он применяется, мы предлагаем ознакомиться с технологией его укладки: основные этапы, порядок укладки материалов, а также приблизительная стоимость этих материалов в пересчете на 1 м2.
Подготовительные работы
1. Проведение предварительных ландшафтных работ с учетом особенностей рельефа участка:
- Выемка или подсыпка грунта
- Выравнивание и уплотнение грунта
- Подсыпка участка щебнем слоем 15-20 см с выравниванием и уплотнением.
2. Подготовка карты заливки (примерная стоимость материалов 150 руб/м2):
- Монтаж опалубки
- Укладка технической пленки
- Армирование дорожной сеткой или арматурой.
Приём и укладка бетона
Работы по приемке и укладке бетона производить в сухую погоду при температуре от 5° до 30°С, избегать работ при сильном ветре!
1. Требования к принимаемого бетону.
- К заливке допускается бездобавочный бетон на основе Портландцемента М500 Д0
- Марка бетона не ниже М300-М400 П3
- Чтобы избежать появления трещин, рекомендуется добавлять в бетон фиброволокно (12 мм), в количестве 0,6 кг/м3. (Стоимость 150 руб/м3)
- Категорически запрещается использовать пластификаторы на нафталиновой основе и ускорители схватывания. В случае необходимости добавки пластификатора, согласовать с производителем закрепителя (топпинга).
2. Укладка бетона
- Бетон укладывается в опалубку (рекомендованная толщина заливки 10-12 см) и равномерно распределяется по периметру
- Поверхность бетона заглаживается стартовой алюминиевой гладилкой
- Края бетона необходимо обработать кромкогибом (кельма угловая).
Нанесение декоративного слоя
1. Проверка поверхности:
- Перед нанесением поверхность бетона должна быть влажной
- Без остатков воды на поверхности
2. Нанесение цветного закрепителя (общий расход 3 кг/м2 для темных тонов и 4-5 кг/м2 для светлых):
- Первый слой наносится ручным равномерным рассеиванием в пропорции 70% от общего расхода и разглаживается алюминиевой гладилкой (в результате вся поверхность должна быть равномерно выкрашена)
- Оставшиеся 30% от общего расхода наносятся вторым слоем, который заглаживается стальной финишной гладилкой
- Края поверхности обрабатываются кромкогибом.
В зависимости от выбранного цвета стоимость материала может быть от 120 до 200 руб/м2.
Штампование поверхности
- Перед печатанием, на всю поверхность бетона и фактурных штампов, необходимо равномерно нанести кистью с длинным ворсом цветной разделитель (примерный расход 0,2 кг/м2, это 40-50 руб/м2).
- Штампование (печатание) поверхности нужно начинать, когда бетон продавливается нажатием пальца примерно на глубину шва на рисунке матрицы (штампа).
- Штампы для печатного бетона укладываются плотно друг к другу, исключая зазоры, вдоль линии опалубки.
- При штамповании вдавливание производить по всей площади матрицы, исключая пропуски.
- В местах примыкания к стенам и труднодоступных для жесткого штампа местах применяется полноразмерный мягкий штамп и фактурный мягкий мини штамп (каменная шкурка).
- Не ранее чем через 48 часов после штампования промыть поверхность, при необходимости, для отмывания пятен, применяется слабый (3-5%) раствор соляной кислоты. Не применять мойки высокого давления на расстоянии ближе 20 см от поверхности.
Лаковое покрытие
- Защитный слой наносится минимум через 10-14 суток после укладки бетона.
- Поверхность должна быть сухой и чистой
- Работы производить в сухую погоду при температуре от 5° до 30°С, избегать работ при сильном ветре!
- Лаковая пропитка наносится валиком или кистью в два слоя с паузой не менее 60 минут. Примерный расход лака 300-400 гр/м2 (110-150 руб/м2).
Подготовка деформационных швов
- Деформационные швы пропиливаются на 1/3 толщину бетона, в шов кладется полистироловый шнур и замазываются герметиком.
- Швы рекомендуется делать, разделяя общую площадь на плиты 15-25 м2 и обязательно от углов зданий, при наличии таковых. Желательно, чтобы разница сторон получаемых плит не превышала 30%.
Эксплуатация печатного бетона
- Пешеходная нагрузка на поверхность возможна уже через 4-8 часов после покрытия лаковой пропиткой.
- Автомобильная нагрузка рекомендуется не ранее 14 суток.
- Обновление лаковой пропитки необходимо осуществлять в зависимости от интенсивности нагрузок, но не менее одного раза в три года.
Печатный бетон (декоративный, штампованный, декор) своими руками
Печатный бетон — это относительно недавно появившийся метод декорирования поверхности. Эта технология позволяет воссоздать текстуру натуральной древесины, сланцевых плит, брусчатки и т.д. Это расширяет сферы применения этого способа облицовки.
Такой подход позволяет создать прочное покрытие, которое даже при интенсивной эксплуатации будет сохранять свои декоративные качества. Технология нанесения данного покрытия имеет свои тонкости. Для создания красивой поверхности потребуются штампы для бетона и другие специальные инструменты.
Возможности использования
Штампованный бетон — это технология, предполагающая заливку цементно-песчаного массива, на верхнем слое которого делается оттиск специальными формами для штамповки. В состав декоративного бетона вводятся специальные красители.
- древесина;
- брусчатка;
- кирпичная кладка;
- испещренная трещинами почва;
- старинная мостовая;
- рельеф опавших листьев;
- шкуры животных и т.д.
Декоративный печатный бетон подходит для оформления террас и тротуаров. Декоративный бетон в интерьере применяется при обустройстве беседок, лестничных маршей и мест отдыха. Этот материал достаточно прочный, чтобы его можно было применять при оформлении детских площадок и мест большого скопления людей.
Такое декоративное покрытие можно использовать для оформления полов в торговых центрах. Кроме того, такой способ покрытия активно применяется при проведении сложной реставрации, когда поверхность должна иметь состаренный вид. Существующие формы для печатного бетона позволяют воссоздать почти любую фактуру.
Преимущества
Рассматривая, что такое декоративный бетон, следует выделить ряд преимуществ использования данного покрытия. Этот материал отличается высокой степенью экологичности. Для создания декоративной поверхности не требуется применять какие-либо токсические добавки.
Штампованный бетон отличается высокой устойчивостью к воздействию разных природных факторов, в т.ч. к:
- ультрафиолету;
- перепадам температур;
- осадкам и т.д.
Такое покрытие не теряет своих декоративных свойств при контакте с агрессивными веществами. Для ухода за поверхностью можно воспользоваться подручными средствами. Покрытие хорошо чистится. Достоинством этого метода декорирования является низкая стоимость материалов, необходимых для создания покрытия.
В чем сложность процесса
Чтобы качественно провести работы по обустройству такого покрытия, недостаточно купить материалы и штампы для декоративного бетона. Для использования такого способа оформления, как печатный бетон, технология и рецептура должны быть соблюдены в полной мере.
Только в этом случае возможно достичь качественного результата. Кроме того, есть ряд проблем, которые могут возникать в процессе штамповки.
Изготавливая штампованный бетон своими руками, нужно учитывать, что отвердение материала происходит быстро, поэтому оттиск может получиться с размытыми границами или нечетким. Используя штамп для бетона, необходимо прилагать немало усилий для продавливания оттиска.
Ошибки при проведении тиснения залитого массива в дальнейшем почти невозможно устранить. Нужно заранее попробовать делать оттиск на земле, чтобы приобрести навык проведения данной работы.
Разнообразие штампов
Сейчас в строительных магазинах в Москве и других крупных городах можно приобрести специальные формы для декоративного бетона. При необходимости их также можно заказать в интернет-магазинах. Штампы для печатного бетона бывают 2 видов, в т.ч. алюминиевые и полиуретановые.
Формы, изготовленные из литого алюминия, представляют собой массивные элементы, оснащенные ручками. Они крайне удобны для создания узоров, имитирующих поверхность каменной или кирпичной кладки. Для создания покрытий с более сложной текстурой лучше подходят полиуретановые штампы. Они отличаются высокой гибкостью, поэтому позволяют передать малейшие шероховатости, трещины и другие элементы текстуры.
Формы различаются степенью жесткости. Рельефность готовой поверхности зависит от плотности матрицы. Чем она жестче, тем более качественным получится оттиск. Эластичные формы применяются для создания неглубоких оттисков. Использование таких штампов требует особых навыков для получения качественного результата.
Штампы для бетона своими руками сделать сложно. При необходимости можно изготовить их из металлического уголка или других подручных предметов. Качество самодельных форм часто ниже, чем фабричных.
Использование отвердителей
Технология печатного бетона предполагает нанесение специального отвердителя перед проведением оттиска поверхности. Данный состав повышает прочность покрытия. Отвердитель — сухая смесь, в которой присутствуют следующие компоненты:
- мелкий кварцевый песок;
- красящий пигмент;
- гранитная крошка;
- вяжущий наполнитель.
Компоненты проникают в поры покрытия, что повышает его прочность и дает равномерную окраску.
Технология самостоятельного производства
Чтобы создать штампованный декоративный бетон своими руками, необходимо выполнить ряд последовательных действий. Сначала выполняется подготовка основания, приготовление специального бетонного раствора и его заливка. После этого наносится цветной отвердитель и разделительный компонент.
Следующим этапом выступает штамповка поверхности. До застывания обязательно нужно провести устранение возникших недочетов и нарезку усадочных швов. После этого выполняется промывка поверхности. Когда смесь застынет, обязательно должна быть проведена герметизация поверхности.
Подготовка бетонной площадки
Основанием для дальнейшей штамповки выступает армированная забетонированная площадка. Для ее заливки стоит использовать цемент марки М350 и выше. Сначала площадку нужно освободить от травы и мусора. После этого колышками и шнуром выполняется обозначение границ участка, заливка которого будет проводиться в дальнейшем. После этого с основания снимается примерно 15-20 см грунта. Дно следует тщательно утрамбовать.
После этого на дно засыпается подушка из щебня толщиной до 10 см. По границам площадки следует установить деревянную опалубку. После этого выполняется укладка армирующей сетки. Следует располагать ее на камнях и битом кирпиче.
Важно, чтобы она была приподнята над землей на 3-5 см. Таким образом, после заливки раствора она окажется внутри него. Это сделает покрытие более прочным.
Бетон можно замешать вручную или с помощью бетономешалки. Если площадь заливки большая, лучше всего заказать готовую смесь в нужном объеме. Раствор заливается внутрь опалубки и разравнивается металлическим правилом. Поверхность следует хорошо утрамбовать виброрейкой. Необходимо дополнительно разровнять площадку.
Нанесение цветного отвердителя
Цветной отвердитель наносится на свежий бетон. При проведении данного этапа работ обязательно нужно надевать очки и перчатки. Существует не менее 30 тонов данного строительного материала. Порошкообразный отвердитель разбрасывается вручную. Лучше проводить процедуры в безветренную погоду.
Для нанесения состава нужно набрать в ладонь порошок, а затем резким движением бросить его на свежий бетон. Это поспособствует равномерному нанесению красящего состава.
После разбрасывания 1 слоя нужно подождать не менее 10 минут. В этот период нужно гладилкой разравнивать поверхность, чтобы равномерно распределить отвердитель и ускорить проникновение красителя в глубокие слои бетона. Особенно тщательно необходимо обрабатывать инструментом углы. После этого наносится еще 1 слой цветного отвердителя. Этот пласт следует разровнять. Поверхность нужно оставить еще на 10 минут.
Нанесение разделительного компонента
Разделительный компонент требуется для недопущения прилипания штампа к бетону при проведении оттиска. Данный состав выпускается в форме жидкости и порошка. Наиболее часто применяется порошок, который можно легко нанести широкой кистью. Этот инструмент еще называется макловицей.
Сначала в ведро с компонентом опускается кисть. Когда щетинки будут равномерно покрыты составом, нужно поместить кисть над бетонной площадкой и стряхивающими движениями распылить порошок. Это позволит добиться равномерного распределения состава.
Дополнительно может потребоваться распыление разделительного компонента по углам площадки и в области возле опалубки.
Штампование поверхности
Штампование поверхности следует провести до окончания застывания бетона. Основание должно иметь консистенцию пластилина. Важно правильно выбрать время для начала проведения работ. Если начать слишком рано, основание не сможет выдержать вес формы и рабочего, перемещающегося по ней. Если начать поздно, оттиск будет некачественным.
Для проверки степени застывания следует попробовать поверхность рукой. Если он продавливается на 3-5 мм, можно начинать работу.
После этого на поверхность бетона раскладываются штампы. Нередко производители нумеруют их. Это облегчает процесс создания рисунка. Нужно уложить форму, а затем встать на нее. Таким образом, последовательно проштамповывается весь рисунок на бетонном покрытии.
В конце площадки, где бетон может оказаться более застывшим, для нанесения штамповки нередко требуются большие усилия. Для этого можно использовать молоток, чтобы форма вошла на нужную глубину в бетон.
Устранение недостатков
В месте стыков форм нередко наблюдается незначительное смещение раствора. При недостаточной трамбовке результат будет размытым. Швы будут выглядеть неаккуратными. Пока бетон не застыл, можно сгладить данные дефекты. По местам стыков и швов следует провести ручным валиком. При необходимости дефекты следует зачистить текстурным шнурком.
Нарезка усадочных швов
Для снятия напряжения с бетона при перепадах температур и недопущения растрескивания необходимо вырезать несколько швов в плите. Процедуру требуется провести до застывания бетона. В этом случае следует задействовать специальный резчик. Когда бетон застынет, для проделки швов нужно будет воспользоваться болгаркой.
Промывка поверхности
Следующий этап — промывка поверхности. Проводить данную процедуру следует только после ее высыхания. Сначала с покрытия водой из шланга тщательно смываются остатки разделительных компонентов и краски. После этого выполняется промывка соляной кислотой.
Это необходимо, если требуется получить эффект сочетания нескольких цветов. Промывка кислотой поспособствует раскрытию пор в бетоне и улучшит его сцепление с герметиком.
Нанесение герметика
Только на следующий день после промывки можно приступать к нанесению состава герметика. Этот слой предохранит поверхность от быстрого истирания и пропитывания химическими веществами. Кроме того, герметик придаст блеск и более насыщенную цветовую гамму покрытию. Он также облегчит уход за поверхностью.
Наносить герметик лучше всего широким валиком. Углы и области возле опалубки следует прокрасить кисточкой. Герметик наносят в 2-3 слоя. Каждому пласту нужно дать высохнуть перед нанесением следующего.
Советы для качественной штамповки
Чтобы получить хороший результат, нужно учесть несколько важных моментов. Если раньше не приходилось работать со штампами, лучше предварительно пропечатать рисунок на песке. Нужно избегать расположения одинаковых форм рядом. Случайная локализация сделает композицию более реалистичной, особенно если планируется поверхность, имитирующая природные материалы.
Это позволит избежать его быстрого смывания при промывке. Кроме того, важно, чтобы человек, который будет наступать на штампы для печатного бетона при их вдавливании, был в чистой обуви. Любые загрязнители, которые попадают на свежий бетон, могут ухудшить внешний вид готового покрытия.
Декоративный печатный бетон — технология производства
У многих людей, слово бетон ассоциируется с чем то серым и бесформенным. Однако, прогресс не стоит на месте, и старые технологии приобретают совершенно другой вид. Коснулось это и привычного всем бетона — он стал декоративным.
Этот строительный материал может называться по разному: декоративный, печатный, прессованный или штампованный, сути это не меняет. Он является отличной альтернативой бетонным дорожкам или тротуарной плитке.
За счет того, что при его изготовлении используются штампы из металла или полиуретана, стандартная и гладкая поверхность дорожек может имитировать брусчатку, деревянные доски, камень, шкуры зверей и многое другое. С помощью печатного бетона можно сделать дорожки сочетающиеся с общим стилем здания.
Что такое прессованный бетон
Это обычная смесь из песка, цемента и щебня, с добавлением нескольких дополнительных присадок и красителя. На поверхность готового материала, специальными штампами, наносят узор. Штампы можно подобрать практически с любыми рисунками.
Популярен при оформлении дизайна террас и беседок, садовых дорожек, площадок для отдыха и тротуаров. Так же применяется для изготовления полов в ресторанах, выставочных залах и т.п.
Кроме того, может быть использован при реставрации старинных мостовых. С помощью этой технологии можно легко воссоздать копию старинного кирпича или камня.
Декоративный бетон своими руками видео
Состав печатного бетона
Для самостоятельного приготовления такого материала потребуется приготовить следующие материалы:
- цемент;
- песок;
- щебень;
- краситель;
- присадки;
- вода.
Как видите, отличие от привычной смеси не большое. Главным его преимуществом является устойчивость к истиранию.
Из материалов приведенных выше можно приготовить несколько видов декоративного бетона:
- Цветной — используется при изготовлении плитки для тротуаров (брусчатки).
- Художественный — применяется для отделки фасадов зданий, а также для создания небольших архитектурных форм, например: фигурки для фонтана или сада.
- Штампованный — имитирует какую либо поверхность, используется как для создания дорожек, так и при отделке цоколя, отмостки и пр.
Технология изготовления декоративного покрытия
Работать с этим материалом довольно просто, однако, необходимо заранее изучить некоторые нюансы, чтобы результат получился именно тот на который вы рассчитывали.
Несколько причин из-за которых могут возникнуть проблемы:
- Работать со штампами нужно быстро, если смесь затвердела, четкого рисунка на поверхности добиться будет сложно.
- Чтобы вдавить в смесь штамп необходимо прилагать усилия.
- Для работы с бетоном нужно уметь обращаться с инструментами для формирования и разглаживания поверхности.
- Ошибки допущенные при изготовлении декоративной поверхности исправить будет очень трудно.
Если вы уверены в своих силах, можно браться за создание площадки по технологии печатного бетона.
Подготовка площадки
Первым делом нужно обозначить границы площадки, где будут производиться работы. Делается это с помощью колышков и бечевки. Затем, снимается верхний слой грунта глубиной 15 см, если на площадке будут парковаться автомобиль — 20 см.
В полученном котловане устраивают песчано гравийную подушку и трамбуют. По краям площадки устанавливается опалубка. В опалубке расстилают пленку для гидроизоляции и кладут сетку из арматуры. Каркас из арматуры не должен лежать на подушке, он должен быть выше ее на 3 — 5 см.
После этого в опалубку заливают бетон, который можно замесить самостоятельно или купить готовый. Бетонная смесь утрамбовывается и выравнивается металлическим правилом. Сверху разглаживается гладилкой.
Нанесение декоративного слоя
Пока бетон не застыл на него наносят отвердитель.
На заметку! Отвердитель — порошок, в составе которого присутствуют: красящий пигмент, вяжущий наполнитель, частицы кварца и гранита. Таким образом, отвердитель не только увеличивает прочность поверхности, но и одновременно окрашивает ее.
Наносят цветной отвердитель когда с бетонной поверхности испарится вся жидкость. Порошок разбрасывают по поверхности вручную, от центра к краям.
Затем, в течении 5 — 10 минут его втирают в поверхность гладилкой. За это время порошок «впитается» в бетон, после чего наносят второй слой отвердителя.
Нанесение разделительного компонента
Красящий разделительный компонент предотвращает прилипание бетона к штампам. Так же он придает бетону более тонкие оттенки. Выпускается в сухом или жидком виде. Чаще применяется порошок. Наносится он макловицей (широкая кисть), кисть погружают в порошок, а затем стряхивают его над площадкой.
Штамповка бетона
Штамповку надо начинать когда бетон стал пластичным, по консистенции похожим на пластилин. Если поторопиться, то поверхность будет «плыть» — печать не будет сохраняться. Если начать поздно, то придется прикладывать много усилий, чтобы вдавить форму в бетон, а на слишком плотной поверхности рисунок вообще вряд ли отпечатается.
Для проверки готовности раствора, нужно надавить на него пальцем в нескольких местах, и если остаются вмятины глубиной 4-5 мм, он готов к штамповке. После проверки можно раскладывать штамповочные формы по порядку, обычно они пронумерованы цифрами «1-2-3-…» или буквами «A — B — C -…».
Для того, чтобы рисунок отпечатался на штампы достаточно просто наступить или пройтись по ним легкой ручной трамбовкой. После этого поверхность оставляют схватываться на сутки.
Исправление дефектов
В тех местах, где происходило стыкование форм раствор может слегка смещаться, а в следствии слабого нажима или плохой трамбовки швы получаются нечеткими. Для исправления этого необходимо пройтись по всем швам и стыкам специальным ручным валиком. Неровности зачищаются текстурной шкуркой.
Промывка
На следующий день после штамповки поверхность надо помыть. Сначала ее промывают напором воды из шланга. Затем с использованием соляной кислоты. После кислотной промывки позволяет получить сочетание двух цветов, а также раскрывает поры в бетоне, что в свою очередь улучшает проникновение герметика.
Нанесение герметика
На следующий день после промывки, декоративный бетон покрывается лаком-герметиком. Герметик наносится валиком в два — три слоя. Если поверхность не гладкая, а структурная, придется наряду с валиком использовать кисть для обработки в труднодоступных местах.
Основные функции которые выполняет герметик:
- защита от истирания и проникновения масла или хим. веществ;
- придает блеск;
- усиливает цвет;
- уход становится проще.
Вот и вся технология изготовления печатного или декоративного бетона. Для работы с ним требуется внимание и соблюдение всех технологических процессов. В результате вы получите уникальный интерьер для своего дома или участка.
Посмотрите видео: Декоративный бетон, печатный бетон или по другому архитектурный бетон.
Все для технологии печатный бетон (штампы, материалы, инструмент)
Печатный бетон (штампованный бетон) — это технология декоративной отделки поверхности бетона или штукатурки позволяющая создавать высокопрочную декоративную поверхность имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку, кирпич и многое другое. Печатный бетон является отличной альтернативой тротуарной плитке, позволяющей в короткий срок и с меньшими финансовыми затратами преобразить территорию загородного дома и садового участка.
Укладка печатного бетона достаточно простой процесс доступный любому человеку обладающему базовыми навыками работы с бетоном и изучившим особенности технологии.
В данном разделе нашего магазина Вы найдете все необходимые материалы для работы с технологией печатного бетона :
› Штампы для печатного бетона (формы)
› Цветной закрепитель для печатного бетона (упрочнитель)
› Разделитель для печатного бетона
› Пропитка и лак для печатного бетона
› Инструмент для укладки печатного бетона
Также в других разделах сайта вы сможете найти дополнительные материалы (стеклопластиковую арматуру, фиксаторы, фиброволокно, пластификаторы, гидрофобизаторы, красители и многое другое), которые позволят вам выполнить укладку печатного бетона своими силами.
Наши консультанты всегда готовы ответить на вопросы по выбору и применению материалов для штампованного бетона и декоративной печатной штукатурки, нюансах технологии.
Sort By: Исходная сортировка По популярности По новизне Цены: по возрастанию Цены: по убыванию
Штамп для печатного бетона «Рваный камень №1»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Рваный камень №1»— лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без НДС. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
5 600.00 р.–7 770.00 р.Штамп для печатного бетона «Рваный камень №2»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Рваный камень №2»— лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без НДС. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
5 600.00 р.–7 770.00 р.Штамп для печатного бетона «Рваный камень №3»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Рваный камень №3»— лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без НДС. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
5 600.00 р.–7 770.00 р.Штамп для печатного бетона «Веер»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Веер» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
6 900.00 р.Штамп для печатного бетона «Лондонский камень»
Профессиональный высокопрочный резиновый или полиуретановый штамп «Лондонский камень» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без НДС. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
4 650.00 р.–7 650.00 р.Штамп для печатного бетона «Двойная доска»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Двойная доска» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты) :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без ндс. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной на сайте цене + 20%
5 600.00 р.–8 930.00 р.Штамп для печатного бетона «Тесаный камень»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Тесаный камень»
— лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без НДС. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
5 150.00 р.–7 100.00 р.Штамп для печатного бетона «Песчаник галтованный»
Профессиональный высокопрочный резиновый или полиуретановый штамп «Песчаник галтованный» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 3-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Стандарт (полиуретан, твердость 80А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 10000 м2, средняя гибкость).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без ндс. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
6 510.00 р.–9 050.00 р.Штамп для печатного бетона «Гранит»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Гранит» — лучший выбор для укладки печатного бетона с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
5 250.00 р.Штамп для печатного бетона «Английский камень»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Английский камень» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Для удобства, производительности и качества все штампы снабжены ручками .
Мы предлагаем штампы 2-х категорий. Основное отличие- жесткость штампа, что определяет максимальный размер единовременно заливаемой и затем обрабатываемой штампами площади бетона (карты). :
- Эконом (резина, твердость 50-55А по Шор, максимальный размер карты 10 м2, ресурс до 1000 м2, гибкий).
- Профи (полиуретан, твердость до 90А по Шор, максимальный размер карты до 50 м2, ресурс 25000 м2, жесткий, большая толщина).
Цены на Штампы для печатного бетона актуальны для физических лиц и ИП без НДС. Для юридических лиц работающих с НДС счет выставляется по указанной цене + 20%
5 600.00 р.–9 100.00 р.Штамп для печатного бетона «Садовый камень»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Садовый камень» — лучший выбор для укладки печатного бетона с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
5 850.00 р.Штамп для печатного бетона «Старый замок»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Старый замок» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
6 150.00 р.Штамп для печатного бетона «Палубная доска»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Палубная доска» — лучший выбор для укладки печатного бетона или декоративной штукатурки с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
5 600.00 р.Штамп для печатного бетона «Клинкерная плитка»
Профессиональный высокопрочный резиновая форма (штамп) «Клинкерная плитка» — лучший выбор для укладки штампованного бетона с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
5 850.00 р.Штамп для печатного бетона «Греческая мостовая»
Профессиональный высокопрочный резиновый штамп «Греческая мостовая» — лучший выбор для укладки печатного бетона с текстурой камня. Преимуществом штампа из термопластвинила (пластифицированный ПВХ) в сравнении с полиуретановыми штампами является меньший расход разделителя и больший срок службы.
Штамп представлен в двух вариантах:
- Жесткий штамп (твердость 70А по Шор, для формования текстуры ногами, ручной трамбовкой, бетоноукладчиком, имеет 2-4 ручки)
- Мягкий штамп (твердостью 50А по Шор, для штампования руками примыканий к стенам, лестницам. Не имеет ручек).
Цена на твердый и мягкий штампы одинаковая. При оформления заказа Вы самостоятельно выбираете необходимое количество твердых и мягких штампов.
7 200.00 р.
Печатный бетон под ключ в Москве и Московской области
Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться наши специалисты, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей.
Что такое печатный бетон?
Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с применением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.
Виды штампов для пресс-бетона.
лонодн кабл 
веер 
роза ветров 
тесаный камень 
штамп шкура 
рваный камень
цветовая палитра
Материалы для печатного бетона
Печатный бетон – это прочный высокомарочный фибробетон, модифицированный специальными полимерными добавками и пропитками, и усиленный армирующим слоем c фиброволокном. Он имеет отличный декоративный вид и благодаря специальным штампам способен максимально реалистично имитировать поверхность тротуарной плитки, камня, дерева и прочих отделочных материалов. Из-за этого его часто называют “штампованным бетоном”.
Используется в мире уже более 40 лет и хорошо зарекомендовал себя, став отличной альтернативой тротуарной плитке и брусчатке.
При изготовлении печатного бетона используются следующие материалы:
- Высокомарочный бетон М300 – М400. Не допускается присутствие глины и несогласованных с производителем декоративных материалов добавок.
- Цветной закрепитель для бетона (топпинг). Упрочняет, модифицирует и окрашивает. Придает гладкую поверхность. Наносится на свежеуложенный бетон через разделитель при помощи специальных штампов.
- Разделитель цветной. Окрашивает вторым цветом, защищает штампы от прилипания к бетону.
- Лаковая пропитка. Гидрофобизация, защита поверхности от механических повреждений, придает поверхности “мокрый эффект” и насыщенность цвета.
- Колер и фиксатор цвета. Для дополнительной колеровки отдельных элементов.
- Фиброволокно.
- Армирующая сетка или арматура.
Стоимость 1 кв.м. печатного бетона от 1200до 1400 руб
Внимание! В эту стоимость не входит бетон, так как его стоимость для каждого объекта различна (она зависит от толщины слоя и цен на бетон в конкретном регионе).
В эту стоимость входят:
- Подготовительные и монтажные работы
- Цветной закрепитель
- Цветной разделитель
- Лаковая пропитка
- Фиброволокно
- Пленка
- Дорожная сетка или арматура
3D-печать бетона для зданий в космосе и на Земле
Потратьте минуту или две в Интернете, и вы обнаружите, что 3D-печать может использоваться для создания самых разных вещей: автомобильных деталей и прототипов, протезов ушей, стволовых клеток, пистолеты-пулеметы, очки и даже десерты, адаптированные к потребностям человека в питании.
А как насчет строительства? Почему нельзя было применить эти же методы для строительства гражданских сооружений реальных масштабов — домов на одну семью, коммерческих зданий и даже больших поселений — с большей скоростью и эффективностью?
Дом за 20 часов.
Именно это, по словам Бехроха Хошневиса, он предполагал при разработке Contour Crafting (CC), 3D-принтера для экструдирования бетона, который можно использовать для строительства одного дома площадью 2500 квадратных футов примерно за 20 часов.
Рендеринг контуров и 3D печать бетона для дома. Предоставлено Бехрохом Хошневисом, Contour Crafting.Хошневис — профессор промышленной и системной инженерии в Университете Южной Калифорнии и директор Центра быстрых автоматизированных технологий производства (CRAFT).Его молниеносный процесс изготовления бетона для 3D-печати, разрабатываемый при федеральном финансировании Национального научного фонда и Управления военно-морских исследований, может произвести революцию в строительной отрасли, сэкономив время и затраты на строительство, а также снизив травматизм на строительной площадке.
Наблюдать, как возводят единственную стену с помощью CC, все равно что смотреть, как глазурь выдавливается на торт. Сопло с роботизированным управлением, управляемое приложением CAM, испускает ленты влажного, быстросохнущего цемента, по одному слою за раз.
Гениальность системы — пара ребер, похожих на лопатку, прикрепленных к соплу, которые распределяют бетон и придают ему гладкие формы. Адаптация шпателя для 3D-печати — это прозрение, которое поразило Хошневиса в 1994 году, когда он ремонтировал трещины в своей гостиной после землетрясения в Нортридже, Калифорния.
Предоставлено Бехрохом Хошневисом, Contour CraftingЭто нововведение значительно улучшило скорость и качество поверхности и натолкнуло Хошневиса на мысль о том, что он может масштабировать 3D-печать и применять ее в сфере строительства.«В то время я не думал о 3D-печати зданий», — говорит Кношневис. «Я просто хотел строить быстрее. Когда я заметил, что скорость может быть на несколько порядков выше, чем у других методов 3D-печати, это сделало большие вещи практичными ».
Крупные вещи вроде форм для гребных винтов и подводных лодок, которые он создавал в то время; затем, в 2004 году, первые стены с контурной обработкой; и, если все пойдет по плану, к лету 2016 года в кампусе Университета Южной Калифорнии будет построен первый полностью контурный дом.
Как это работает.
С CC, 3D-принтер, установленный на сложной платформе шестиметровой высоты, напоминающей негабаритный козел, является лишь частью гораздо более крупной системы. Машина строит бетонные полосы, слой за слоем, взбираясь по мере строительства: по сути, «печатает» дом. Система легко адаптируется. В более сложной конфигурации портал может также перемещаться горизонтально вперед и назад по рельсам в стиле железнодорожных путей, чтобы построить серию домов или целый район.В пустотелую конструкцию заделаны трубопроводы для электричества, водопровода и кондиционирования воздуха. В конструкцию также могут быть включены отделка, облицовка плиткой, внутренние работы, а также раскатной металлический потолок в виде цепочки. Видео на сайте CC иллюстрирует весь процесс.
Предоставлено Бехрохом Хошневисом, Contour Crafting.Хошневис — не единственный, кто использует 3D-печать для проверки границ строительной отрасли. Ранее этим летом MX3D обнародовала планы по 3D-печати пешеходного моста с помощью многоосных роботов, а проект Minibuilders показывает, как команда роботов может строить конструкции в масштабе человека из мрамора и полимерного композита.
Тем не менее, проект Хошневиса редко встречается по широте его потенциальных возможностей, масштабам или амбициям. По словам Хошневиса, дома остаются одним из немногих объектов, которые до сих пор строят вручную. Производство обуви, одежды и бытовой техники автоматизировано. И несмотря на противодействие критиков, которые опасаются, что дома, напечатанные на 3D-принтере, могут лишить профессиональных строительных работ — угрозу, которую Хошневис не отрицает полностью, — он считает, что дома в очереди на масштабную автоматизацию.
Жилье для малоимущих и аварийных.
Хошневис, эмигрировавший из Ирана в 1974 году и имеющий более 70 патентов в различных областях, от аэрокосмической техники до робототехники, видит применение CC в коммерческом строительстве, жилье для малообеспеченных и аварийных домов, а также в строительстве автономных космических колоний. Плодовитый изобретатель, который также является научным сотрудником NASA Innovative Advanced Concepts, даже разработал предложение по спеканию лунной пыли для формирования посадочной станции для будущих космических кораблей.
Вернувшись на Землю, CC можно было бы использовать для строительства одного дома или нескольких домов, каждый с потенциально разным дизайном, за один проход.Прототипы необычайно прочны, выдерживают давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм — в три раза больше, чем у типичного дома, что делает их особенно хорошо подходящими для землетрясений и подверженных ураганам регионов мира.
Предоставлено Бехрохом Хошневисом, Contour CraftingИ поскольку затраты на рабочую силу, финансирование и материалы у CC очень низкие, Хошневис говорит, что этот процесс можно широко применять для печати доступного жилья в бедных развивающихся странах: «Когда нам удастся сделать их экономически доступными для бедных. районы, в трущобах, надеюсь, мы сможем удовлетворить потребности этих районов.
В то время как можно было бы беспокоиться, что масштабная автоматизация бетона может привести к холодному, однородному дизайну, Хошневис говорит наоборот: CC допускает элегантные геометрические структуры, столь же красивые, как некоторые из самых сложных ранних глинобитных структур в его родном Иране.
Из-за поразительной скорости, с которой печатаются здания, этот процесс может также изменить расточительную практику строительной отрасли, печально известной своей доставкой материалов на большие расстояния и длительным монтажом, что способствует высокому уровню выбросов углерода.Ограничивая количество рабочих на стройплощадке, этот процесс может даже спасти жизни, сказал Хошневис в феврале 2012 года в выступлении TEDx Talk в Охай, Калифорния, сославшись на 400000 человек, которые получают травмы и 6000 человек погибают в результате несчастных случаев на строительстве в США каждый год.
Хотя найти финансирование и получить разрешения регулирующих органов было сложно, признает Хошневис, эта технология сочетает в себе экономическую эффективность, скорость и архитектурную гибкость, что, по его мнению, делает ее достойным вложением.«На самом деле это займет время», — говорит он. «Строительство — очень консервативное занятие, и это справедливо. «Если что-то не сломалось, не чините». Используемые сегодня методы не самые эффективные и продуктивные, но переход к новой парадигме разрушителен и подвержен риску ».
Не то чтобы Хошневис боится сбоев, особенно если они приведут к экономическому росту и мобильности. В заключение своего выступления на TEDx Talk, вызвавшего бурные аплодисменты, он сказал: «В 1900 году 62 процента американцев были фермерами.Сегодня он составляет менее 1,5 процента. Мир не пришел к концу. Всегда будет лучшая экономика благодаря прогрессу и использованию технологий, которые просто имеют смысл ».
Щелкните здесь, чтобы узнать о последних тенденциях в области строительных технологий от Redshift.
3D-печать бетона: инновационная технология
3D-печать бетона: роботы, инженеры и архитекторы
С тех пор, как они были впервые разработаны в начале 2000-х годов, 3D-принтеры и техника аддитивной печати быстро стали использоваться производителями автомобильных компонентов, ювелирных изделий и медицинских протезов. Эта техника работает с разными типами материалов, от пластика до воска, металла и гипса. Возможность быстро производить небольшие партии продукции новаторских форм также дает новое вдохновение строительной отрасли, несмотря на то, что она, тем не менее, должна преодолеть дополнительную проблему, которая напрямую связана с предпочтительным строительным материалом… бетон.
Выдавленный через печатающую головку робота для 3D-печати, бетон постепенно укладывается серией последовательных слоев, полностью устраняя необходимость в опалубке или формах. Напечатанный слой должен достаточно быстро затвердеть, чтобы предотвратить его схлопывание во время процесса печати, и при этом оставаться достаточно свежим, чтобы каждый последующий слой приклеился к предыдущему.
«Этот процесс многослойной печати дает инженерам возможность использовать форму для повышения производительности и дает архитекторам огромную свободу трехмерного проектирования.«», — говорит Ромарик Квентин, инженер по исследованиям, разработкам и инновациям в VINCI Construction.
Использование 3D-печати бетоном для создания более ресурсоэффективного мира
Согласно данным Фонда Билла и Мелинды Гейтс (Gatesnotes, USGS), за три года с 2011 по 2013 год Китай потребил столько же цемента, сколько США за весь 20 век. А во всем мире спрос растет экспоненциально: прогнозы ОЭСР предполагают, что к 2060 году Африка, вероятно, построит 90 миллиардов квадратных метров новых площадей, а Китай — 230 миллиардов.Использование бетона также вызывает тревожную нехватку песка.
Сведение к минимуму использования строительных материалов и, следовательно, сырья, строительство без использования потерянной опалубки, устранение необходимости в транспортировке за счет печати компонентов как можно ближе к строительным площадкам (или даже на стройплощадке), снижение уровня шума на рабочем месте и снижение уровня здоровья и риски безопасности: 3D-печать бетона может достичь всех этих целей, одновременно внося вклад в исследования и разработки по разработке более устойчивых технологий.
Модульные формы, которые можно создавать с помощью цифровых технологий, и процесс аддитивной печати побуждают пересмотреть сам дизайн наших зданий. Стена нового поколения может включать изоляцию в сотовую структуру, чтобы свести к минимуму использование цемента и изоляции. Точно так же он открывает новые возможности на этапе проектирования, такие как использование алгоритмов топологической оптимизации для улучшения механических характеристик конструкций завтрашнего дня.
Тем не менее, этот метод подходит не для всех приложений: «В настоящее время это остается нишевым рынком», — поясняет Хлоя Клер, директор по инновациям и инжинирингу компании VINCI Construction. «Определение приложений для 3D-печати бетона требует явных и сложных сценариев использования» .
Инновация, которую еще предстоит стандартизировать и сертифицировать
Хотя 3D-печать бетоном является многообещающей технологией, ее практическое применение затруднено из-за механических характеристик, которые еще предстоит точно определить. VINCI Construction работает с CSTB (Французский научно-технический центр строительства) и CERIB (Французский центр исследований и исследований бетонной промышленности), чтобы оценить его эффективность на основе текущих экспериментов, а также работать над соблюдением стандартов процесса и строительные компоненты, которые он производит.
Телекоммуникационная мачта высотой 12 метров, изготовленная с использованием модульности 3D-печати на бетоне и хорошо зарекомендовавших себя технических характеристик предварительно напряженных бетонных конструкций, вскоре будет установлена компанией Freyssinet на острове Гваделупа. Этот производственный процесс был выбран из-за сейсмостойкости полученной сложной конструкции и необычайно эстетичной интеграции конструкции в окружающую среду.
VINCI Construction и ее партнеры находятся на переднем крае исследований и разработок в области 3D-печати бетона
Еще в 2017 году VINCI Construction приобрела долю в стартапе XtreeE, который довел эту технологию до уровня, обеспечивающего непревзойденное качество отделки.Изготовленный на заказ водослив в Лилле и столб высотой 4 метра, поддерживающий навес во дворе средней школы в Экс-ан-Провансе, были первыми флагманскими приложениями этой молодой французской компании.
Другой стартап, на этот раз внутрипрофессиональное предприятие, разместил свой выставочный зал и производственные мощности в Дубае (Объединенные Арабские Эмираты). Компания Concreative была создана в рамках Freyssinet и тесно сотрудничает с XtreeE, чтобы ответить на беспрецедентную задачу, поставленную Мохаммедом бин Рашидом Аль Мактумом, эмиром Дубая: к 2030 году напечатать из бетона 25% зданий страны на 3D-принтере.Совместное предприятие Freyssinet Golfe и представителей местной промышленности только что открыло полностью автоматизированный завод площадью 700 м² для производства строительных компонентов.
VINCI Construction и XtreeE запустили конкурс 3DCP, чтобы привлечь внимание студентов, изучающих инженерные науки, архитектуру и дизайн, к многообещающему будущему 3D-печати из бетона. Победителями стали франко-канадская команда Виктора де Боно и Орелиена Катроса, чей дизайн Archelon представляет собой биомиметическую конструкцию, вдохновленную 60-метровым черепашьим панцирем 8-метровой высоты для покрытия путей и платформ наземной станции метро. .У победителей теперь есть возможность вдохновиться периодом работы с Concreative в Дубае. Других финалистов по-прежнему будет поддерживать и оспаривать VINCI Construction и ее дочерние компании.
.Как новая история масштабирует дешевый, хорошо построенный бетонный дом, напечатанный на 3D-принтере
В 1985 году Организация Объединенных Наций (ООН) провозгласила первый понедельник октября Всемирным днем Хабитат. В этом году более 30 городов, включая Барселону, Париж, Джакарту и Нью-Йорк, провели в этот день диалоги, посвященные глобальному жилищному кризису. Объявляя неадекватное жилье проблемой прав человека, цели ООН в области устойчивого развития включают сокращение к 2030 году как минимум наполовину числа людей, живущих в бедности.
По оценкам ООН, каждый восьмой человек в мире живет в ненадлежащих жилищах, что определяется отсутствием доступа к воде или канализации или отсутствием достаточного пространства или безопасности. Это включает в себя рост числа мигрантов и беженцев в результате политических потрясений, а также стран, все еще страдающих от стихийных бедствий.
New Story — это некоммерческая организация, которая строит дома для семей по всему миру, живущих в режиме выживания, и стремится расширить охват за счет масштабирования бетонного дома, напечатанного на 3D-принтере.Александрия Лафси, соучредитель и главный операционный директор New Story, говорит: «Нам нужно было строить быстрее и экономичнее без ущерба для качества. Невозможно получить быстро, быстро и дешево, если нет новых инноваций или технологий — чего-то, что может изменить парадигму того, как можно что-то делать ».
Палаточный лагерь на Гаити после землетрясения 2010 годаДелаем все по-другому
New Story начал свою работу в 2015 году в Левеке, Гаити, где люди все еще жили под рваным брезентом, предназначенным для временного проживания в течение нескольких месяцев после землетрясения. Землетрясение 2010 года.
«У нас был тезис о том, что работа по строительству дома и обслуживанию семей на местах может быть выполнена лучше», — говорит Лафси. «Мы также чувствовали, что можем добиться значительного прогресса в том, как работают некоммерческие организации в целом».
Работая с местным партнером, организация построила ограниченное количество простых домов из бетонных блоков и лепнины с гофрированными алюминиевыми крышами, деревянными дверями с замками и окнами с жалюзи. В домах, построенных с использованием местной рабочей силы и материалов, есть три или четыре комнаты, в зависимости от потребностей и желаний жителей.
Информационно-пропагандистская программа New Story, в рамках которой потенциальным донорам были показаны видеоролики о семьях, которые будут размещены, помогла Левеку вырасти в район из 151 дома. С тех пор New Story построила 1113 домов в 14 общинах Гаити, Сальвадора, Мексики и Боливии, в которых проживает более 6000 человек. В рамках последнего проекта в Ахуачапан, Сальвадор, было предоставлено 80 новых безопасных домов для семей. На строительство проекта потребовалось 10 месяцев, а стоимость одного сооружения составила около 6500 долларов.
Цифровое изображение используемого бетона Vulcan.Предоставлено New Story.Новые технологии для больших нужд
New Story, однако, хотела двигаться быстрее. После года исследований модульных и сборных вариантов Lafci нашла решение: дома с бетонной печатью. Как только она определила этот метод строительства, контакты в мире высоких технологий соединили New Story с ICON, одной из немногих компаний, предоставляющих 3D-принтеры для бетона.
New Story в партнерстве с ICON протестировала свой принтер для бетона Vulcan. В то время как многие конструкции с бетонной печатью используют экзотические добавки для растекания и схватывания бетона, ICON разработала запатентованную растворную смесь, в которой используются основные материалы: цемент, песок и вода.«Когда я работаю в сельской местности на Гаити, я не могу дождаться, пока будут отправлены специальные материалы, — говорит Лафси.
Ранее в этом году ICON построила дом в Остине, родном городе компании. Структура площадью 350 квадратных футов включает в себя гостиную, кухню, спальню, ванную комнату и круглую веранду.
Некоторые доработки устройства еще продолжаются, чтобы сделать его работоспособным в различных условиях. Например, во время печати в Остине дождь продолжал забивать насос. Сейчас ICON работает над Vulcan следующего поколения, который сможет выдержать транспортировку грузовиком в отдаленные места и работу там, где электричество ненадежно, а чистой воды может не хватать.ICON ожидает, что новая версия будет завершена в ближайшие пару месяцев.
Быстро, дешево, и Хорошо построено
3D-печать бетоном — это глобальная тенденция в строительстве. Дизайнерам нравится свобода, которую они дают, позволяя создавать сложные формы и новые формы. Компания Logan Architecture спроектировала демонстрационный дом в Остине с помощью Autodesk Revit, а инженеры-строители использовали AutoCAD.
По словам Эндрю Логана, основателя Logan Architecture , , практические конструктивные ограничения аналогичны обычным зданиям из бетонной кладки.Логан создал семейство Revit в соответствии со спецификациями толщины стенок инженерной группы ICON. Затем эта команда создала окончательный внутренний каркас стен с помощью AutoCAD. Недорогой дом
New Story включает в себя гостиную, кухню, спальню, ванную комнату и круглую веранду. Предоставлено New Story.Для демонстрации в Остине Логан добавил изогнутые стены, чтобы показать некоторые возможности общей методологии строительства, включая 3D-печать. ICON имеет внутренний программный инструмент для перевода файлов AutoCAD в g-код, язык программирования, который указывает машинам, куда и как двигаться.
«Самое интересное в домашнем дизайне с помощью 3D-принтеров — это все новые возможности, которые открываются, что было бы очень сложно, дорого или невозможно при традиционных подходах», — говорит Джейсон Баллард, соучредитель и генеральный директор ICON. «Такие вещи, как кривые, наклонные, а также органические или биоморфные формы теперь возможны; не дороже; и, на самом деле, довольно просто ».
Эта технология поможет New Story построить каждый дом менее чем за 24 часа за 4000 долларов. Более того, поскольку принтер выдаёт именно то, что было разработано, он исключает человеческий фактор и некачественные методы изготовления.
См. Также: Почему важно оговориться: 3 истины бренда для успеха в бизнесеХотя сам принтер стоит дорого, материалы недорогие и легкодоступные, а затраты на рабочую силу намного ниже. Более того, печатные дома можно легко изменить в соответствии с местными потребностями. New Story использует процесс проектирования сообщества, запрашивая мнение будущих жителей. Идея состоит в том, что дизайнеры смогут быстро изменять свои проекты на основе САПР, а менеджеры по строительству затем могут выбирать из множества дизайнов, загруженных в память принтера.
New Blueprint for Social Housing
New Story необходимо собрать 600 000 долларов, чтобы покрыть расходы на Vulcan следующего поколения; эти деньги собираются от крупных доноров, желающих финансировать НИОКР. Другое обращение к донорам будет обращено к физическим лицам, при этом 100 процентов этих средств будет направлено на оплату труда и материалов для дома. Хотя эти 600 000 долларов могут создать еще одно целое сообщество, вознаграждение будет больше, чем 2500 долларов, которые он ожидает сэкономить на каждом печатном доме.
На базе своего успешного демонстрационного дома в Остине, штат Техас, New Story собирает средства для принтера Vulcan нового поколения и латиноамериканского сообщества 3D-печати, строительство которого начнется в 2019 году.Предоставлено Logan Architecture.New Story также надеется, что другие благотворительные организации примут на вооружение ее модель и процесс 3D-печати. Он работает над тем, чтобы сделать систему воспроизводимой для других некоммерческих строителей, с помощью мобильного приложения, которое позволяет работникам собирать данные от людей, живущих в домах, и еще одного, чтобы обеспечить управление строительством и контроль качества для сельских проектов — возможно, даже портфель готовых к работе. распечатать дизайн дома.
«Многие дома находятся в застое, — говорит Лафси. «Мы строили одни и те же дома в течение 30 лет с очень небольшими улучшениями, пониманием того, как работают дома, или пониманием семейных настроений.
New Story сейчас ищет в Латинской Америке землю и местного партнера, чтобы начать строительство первого в мире 3D-печатного сообщества в первом квартале 2019 года. Лафси говорит, что если New Story сможет создать всю экосистему социального жилья строители лучше и эффективнее: «Мы могли бы существенно повлиять на нашу жизнь».
.3D-печатные формы для бетона придают блеск бывшему фасаду завода [Видео]
Традиционно сборный железобетон закладывают в деревянные формы, которые требуют регулярного ухода после определенного количества заливок. Формы для дерева также имеют ограниченную форму из-за того, что плотник физически может создать. Для проекта реконструкции сахарной фабрики Domino в Бруклине компания Gate Precast привезла бетонные формы, напечатанные на 3D-принтере, чтобы оживить амбициозный фасад здания.
[Стенограмма видео]
Хейл Эверетс, архитектор и менеджер по развитию, Two Trees: То, где мы сейчас находимся, довольно здорово.Вы можете увидеть мост Вильямсбург, и вы можете увидеть весь Манхэттен. На любом из этих этажей, откуда открывается такой вид, вы будете в особом месте.
Это сайт, который изначально использовался для очистки сахара для компании Domino. Он был закрыт в начале 2000 года. Долгие годы он бездействовал. Я считаю очень важным то, что мы используем эти уникальные и особенные для Бруклина активы, и я думаю, что мы делаем это здесь.
Пэм Кэмпбелл, партнер, CookFox Architects: Домино Проект наполовину коммерческий, наполовину жилой — новое строительство, но на месте бывшей промышленной площадки.Попытка связать это новое использование с ранее промышленной площадкой является сложной задачей. Как заставить здание чувствовать себя принадлежащим определенному месту? Конкретно для внешней стены, как мы можем придумать что-то, что действительно отражает место, откуда оно родом, и часть его истории, а также является частью его будущего?
Это привело нас к идее сахара и работы с ним. У них совершенно уникальная форма. У них есть небольшие скосы, которые улавливают свет, почти как у ограненного алмаза, поэтому мы были заинтересованы в создании фасада, который действительно был бы анимированным, но напоминал бы отражение и форму кристаллов сахара.
Одна из причин, по которой мы с самого начала начали искать производителей сборного железобетона, заключалась в том, что мы знали, что материальность будет очень важна для создания четких линий и различных текстур фасада, на которые мы смотрели. получить отражение, тень и детали, о чем и был весь дизайн. Решение этой проблемы действительно придумали Гейт. Они предположили, что мы могли бы гораздо быстрее изготавливать и повторно использовать формы, которые создавали бы сочленение, которое мы хотели, если бы мы использовали эту широкоформатную 3D-печать для создания форм.
Стив Швейцер, вице-президент по производству Gate Precast Company: Сейчас мы находимся на складе нашего завода. Сюда приходит весь продукт после того, как он был изготовлен, закончен и ожидает доставки. Эта работа, учитывая ее размер и количество оконных проемов, поддалась, я думаю, большему количеству повторений на формах. С самого начала было решено, что мы рассмотрим новую технологию: пресс-форму, напечатанную на 3D-принтере.
Как правило, при производстве сборного железобетона многие наши формы используются от одного до трех-четырех раз, а затем выбрасываются, поэтому почти все наши формы сделаны из дерева.Эти формы напечатаны на 3D-принтере, мы можем получить на них от 150 до 200 отливок. 3D-форма позволяет создавать гораздо более сложные формы. У нас много углов на этих оконных проемах. Мы можем изменять формы, переходя от углов к кривым, с помощью трехмерных форм, что может быть очень сложно сделать с деревом. Теперь архитекторы могут создавать практически любую форму, которую они хотят.
Campbell: Мы перенесли проект в [Autodesk] Revit на этапе конкурса. Затем по этой модели была создана проектная документация для проекта и фактическая строительная документация.На раннем этапе этого этапа мы начали делиться этой моделью с производителем сборного железобетона, возвращаясь назад и вперед, пока их инженеры говорили нам: «Здесь нам нужно немного глубже. Здесь можно немного похудеть. Сколько оконных модулей мы можем соединить в одну панель, чтобы сделать ее наиболее оптимальной для крановых подъемников? » В конечном итоге Gate стала той моделью, из которой были созданы формы для 3D-печати.
Schweitzer: Производственный процесс начнется с установки арматурного стержня, оборудования, соединительного оборудования, подшипникового оборудования, оконных вставок.После того, как все это установлено, мы заливаем бетон в форму. Обычно он застывает от 10 до 14 часов. На следующее утро, как только она затвердеет, мы снимем кусок. Изделие переносится в нашу отделочную зону, где мы наклоняем его вверх. Здесь мы сначала промываем его кислотой, а затем полируем лицевую сторону. Как только это будет завершено, мы перемещаем его на склад, и в конечном итоге он перемещается в зону установки окон, где они устанавливают окна и герметизируют их перед отправкой на строительную площадку.
Campbell: Без 3D-печатных форм и этой технологии было бы невозможно создать формы, которые мы хотели, в соответствии с графиком, необходимым для этого проекта.
Трэвис Фокс, вице-президент по производству Gate Precast Company: Конечно, вы всегда нервничаете, когда на крючках висит 16, 18 000 фунтов. Изделие по большей части изготовлено из фабрики. У нас все еще есть кое-какие детали, так что теперь это вопрос выполнения на строительной площадке.
Самая большая проблема в этом проекте — это просто его логистика. Мы привозим этот продукт из Кентукки и Оксфорда [Северная Каролина]. Было непросто иметь возможность своевременно доставить здесь продукт, чтобы монтажник мог рассчитывать, что ему нужно сделать, чтобы уложиться в график. Если бы нам пришлось делать формы из дерева, мы бы все равно строили формы.
Schweitzer: Мы производим продукцию за пределами площадки, пока сооружение строилось на месте.Как только мы приступим к работе и установим окна, вы сможете получить закрытый конверт на 50 процентов быстрее, чем с другими материалами.
Campbell: Я думаю, что последние несколько лет были очень захватывающими, когда здания начинают выражать тот факт, что они сборные, и больше это не скрывает. Он использует возможности этого материала как свои собственные, а не имитирует что-то еще, и насколько нам будет удобнее создавать различные формы и формы по более доступной цене.
Fox: Я считаю, что 3D-формы являются еще одним инструментом в нашем наборе инструментов, который позволяет изготавливать детали, которые архитекторы хотели бы видеть, а владельцы хотели бы видеть. Думаю, он будет только набирать обороты, особенно после того, как эта работа будет завершена.
Everets: Думаю, если вы примете это во внимание, вы действительно оцените и форму, и текстуру фасада. Вам обязательно понравится пейзаж, парк и вид на город.Это действительно особенное и уникальное место, и я думаю, вы поймете это, как только приедете сюда.
.