Пеноблок на раствор или клей: Клей или раствор — что выбрать для кладки пеноблоков?

Клей или раствор — что выбрать для кладки пеноблоков?

Строительство моего дома сейчас находится на стадии заливки фундамента. В скором времени нужно будет возводить стены (буду их делать из пеноблока), потому хотел бы поинтересоваться, что выбрать для кладки пеноблоков – клей или раствор?

Если пеноблоки имеют правильную геометрическую форму (отклонения размеров от их номинальных значений в пределах нескольких миллиметров), то в качестве связующего материала можно использовать клей.

Применение клея имеет ряд очевидных преимуществ:

• исключается возникновение мостиков холода в соединительных швах. Это основное достоинство кладки пеноблоков на клей;
• позволяет значительно снизить трудоёмкость – в объемном выражении клея уходит в разы меньше, чем раствора, соответственно, на замесы уйдет значительно меньше времени;
• упрощается проведение отделочных работ и резко снижается их стоимость, поскольку после укладки стена из пеноблоков получается практически идеально ровной. Поэтому если и возникнет потребность в использовании штукатурок и сухих выравнивающих смесей, то их расход будет совсем незначительным.

Для возведения стен из пеноблочных плит применяют специализированный клей. Его выпускают отечественные и зарубежные производители. Если возникают сложности с приобретением специализированного состава, его запросто можно заменить морозостойким плиточным клеем.

Процесс укладки пеноблоков на клей

При выполнении кладки стен из пеноблоков обязательным является неукоснительное соблюдение основного правила: все швы должны заполняться, пустоты не допускаются. Раствор или клей должны заполнять и вертикальные, и горизонтальные швы. При двухрядной кладке заполняются также вертикальные междурядные швы.

Если в качестве связующего материала используется раствор, пеноблоки перед укладкой следует смачивать. Используется классическое соотношение компонентов для приготовления раствора: одна часть цемента к четырем частям песка. Помимо этого, в раствор могут быть добавлены пластификаторы.

что выгоднее для кладки газобетона?

Кладка из газобетонных блоков – отличный способ сэкономить на строительстве дома. Данный материал дешевле, чем, к примеру, кирпич. А вот при выборе самого газобетона лучше забыть об излишней бережливости – покупать газоблоки надо у проверенных производителей, которые не подсунут вам низкосортный товар, пусть и по сходной цене.

Но существует еще одна статья расходов, из которой строители стремятся извлечь выгоду: клей для кладки газобетонных блоков. Ведь аналогичное количество цементного раствора может стоить дешевле – по крайней мере, так уверяют отдельные подрядчики. Что ж, давайте сравним.

Для начала стоит заметить такое свойство газобетона как способность сохранять тепло. Это весьма существенный факт для дальнейших расчетов. Стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении.

Раствор для кладки блоков: плюсы и минусы

Основной аргумент в пользу ЦПС для каменщиков со стажем: это проще и дешевле. Набив руку на смешивании песка и цемента, такие мастера попросту не умеют работать с новыми клеевыми составами. Опасность заключается в том, что вы рискуете получить в результате дом с просвечивающими насквозь или просто кривыми стенами, запретив использовать раствор для кладки газобетона этим подрядчикам. Вывод напрашивается сам собой: нужно менять не материалы, а бригаду.

Вопрос дешевизны тоже весьма спорный. Во-первых, работы с клеем стоят дешевле, чем с цементно-песчаной смесью. Во-вторых, для замешивания качественного раствора придется использовать бетономешалку. В-третьих, толщина раствора и его расход в разы больше, чем клеевой смеси для газобетона. В-четвертых, цементные швы при их значительной толщине не обладают теми же теплоизоляционными свойствами, как и сами строительные блоки. Таким образом, они становятся своеобразными «мостиками холода», что особо заметно при кладке в один ряд.

Если же вы планируете возведение толстых стен в два ряда, да еще с наружной кирпичной облицовкой, такая технология кладки газобетонных блоков уже не особенно пострадает от использования цементного раствора.

Еще одна причина использовать цемент: закуплены некачественные газоблоки с неправильной геометрией. Уложить их ровно с тонкими клеевыми швами просто нереально.

Специальные клеевые составы и их преимущества

Вопреки довольно расхожему мнению, с таким строительным материалом как газобетонные блоки кладка на клеев о м составе обойдется дешевле при следующих условиях:

•  газоблоки качественные и имеют правильную геометрию,
•  ваши подрядчики настоящие профессионалы и умеют работать с современными смесями,
•  вы не закладываете в смету дополнительное утепление будущей постройки.

Плюсы клеевого состава налицо: его плотность соответствует плотности газоблоков. И правильная укладка газобетона, таким образом, гарантирует вам сохранение тепла внутри дома. Расход смеси намного меньше, чем у цементного раствора, и её можно замесить просто электродрелью с насадкой – не нужно дополнительное оборудование. И, наконец, вы получите ровную красивую кладку, выполненную в соответствии с современными технологиями строительства.

Вывод

Попытки сэкономить, используя ЦПС или плиточный клей для газобетона, могут, наоборот, привести к непредусмотренным крупным расходам. Чтобы строить выгодно – стройте надёжно.

клеевой раствор, какой лучше использовать, состав и расход

Пенобетон становится все более популярным материалом для строительства домов. Он хорошо сохраняет тепло, и может служить долгие годы, но получение максимума от данных характеристик возможно только, если укладку будут производить на клей для пеноблоков, использование цементного раствора не столь эффективно. При этом выбирать раствор нужно подходящий. Подробнее о существующих видах и правилах работы будет рассказано далее.

Клеевые растворы для кладки пеноблоков

Клей для кладки пеноблоков часто используют, заменяя им растворы. Они отличаются высоким уровнем сцепляемости. что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах  материала. При работе требуется наносить состав тонким слоем. Растворы уменьшают теплопотери. Высыхание смесей занимает меньший срок, чем это требуют цементные составы.

Цементные растворы вытягивают влагу из пеноблоков, что приводит к их растрескиванию и разрушению.

При работе требуется наносить состав тонким слоем.

Отличия клея от цементного раствора, чем он лучше

Схема строительства конструкций из пеноблоков имеет свои особенности, отличные от укладки тех же газоблоков, и растворы из цемента для этой цели подходят несильно. Пенобетон обладает хорошими теплоизолирующими свойствами, а цементный раствор не достигает данного уровня. В связи с этим слои из цементного состава способствуют продуваемости помещения. Для уменьшения процесса будет необходимо дополнительно утеплять стены.

Либо можно заменить цементный раствор специальным клеем. Слой будет тонким, обеспечивающим хорошую герметизацию, тем самым тепло будет сохраняться внутри здания. При этом укладка на клей легче, состав быстрее схватывается. В растворе из цемента используется вода, она пропитывается в пористую структуру материала, во избежание этого следует наносить еще влагоотталкивающую грунтовку.

Правда иногда допускается применение раствора на основе цемента:

• Размер блоков равен примерно тридцати сантиметрам;
• Неровная форма изделий;
• Отклонение по высоте достигает больше полутора сантиметров;
• Присутствие сколов.

В иных вариантах предпочтительнее выбирать клей для пеноблоков.

Укладка на клей легче, состав быстрее схватывается.

Преимущества и недостатки

Специальные клеевые растворы для пеноблоков создавались не просто так, их использование отличается целым рядом преимуществ по сравнению с другим вариантом монтажа. Они заключаются:

• В состав включается портландцемент мелкофракционного песка, это позволяет получать тонкое покрытие, уменьшая расход продукции;
• Распределение происходит равномерно, таким образом, получают лучшую фиксацию блоков;
• Оптимальное соотношение воды для приготовления клея, позволяющие получить в помещении хорошие показатели влажности, улучшая микроклиматические условия;
• Раствор помогает удерживать тепло;
• Отличается высокой степенью адгезии с материалом;
• Устойчивость к воздействию природных факторов;
• Схватывание происходит без усадки;
• Может использоваться в качестве шпаклевочного раствора;
• Легкость работы с изделием.

Негативной стороной считают высокую стоимость продукции.

Но, если учитывать низкий расход, то стоимость не будет столь отличаться от альтернативного варианта – цементного раствора.

Распределение происходит равномерно, таким образом, получают лучшую фиксацию блоков.

Разновидности клея с техническими характеристиками

Основные компоненты состава во всех видах идентичны: портландцемент, песок мелких фракций. Различаться могут добавки:

• Модификаторы, служат для придания эластичности, предотвращения образования трещин;
• Полимеры, применяются для придания пластичности, чтобы раствор заполнял все поры.

Кроме того различие заключается в периоде применения, выделяются смеси использующиеся в летний сезон, и в зимний:

• Для летнего периода составы могут применяться при температурных показателях от + 5 до +30 градусов, они сохраняются до 2 часов;
• Для зимнего периода могут использовать при температурных показателях -10 до +5 градусов, отличаются морозостойкостью, разведении производиться теплой водой (+60). Использование нужно провести за сорок минут.

Для зимнего периода могут использовать при температурных показателях -10 до +5 градусов, отличаются морозостойкостью.

Какой лучше выбрать, популярные марки

Чтобы получить качественное склеивание, лучше клеить материал средствами проверенных марок. Можно выделить несколько клеев, которые проверены временем:

• Волма, кроме основных компонентов в состав добавлены наполнитель и красители. Шов должен делаться примерно в 2.5 миллиметра;

  Шов должен делаться примерно в 2.5 миллиметра.

• Кнауф, основой является гипс, добавляются полимерные присадки. Экологичный состав, расход данного клея для кладки пеноблоков низок, составляет 5 кг/м2;

  Экологичный состав, расход данного клея для кладки пеноблоков низок.

• Титан, представляет собой пену, продающуюся в баллонах, работа с ней производиться очень быстро, прочный и долговечный, но применим, лишь для ровного материала. Сверху должна замазываться цементом, не выдерживает ультрафиолетовое воздействие;

  Прочный и долговечный, но применим, лишь для ровного материала.

• Основит Селформ Т112, создан для зимнего периода, с ним можно наносить тончащие миллиметровые швы.

  Создан для зимнего периода, с ним можно наносить тончащие миллиметровые швы.

Клей для пеноблоков какой лучше зависит от условий работы, бюджета и вида строения.

Расход клея на кубический и квадратный метр кладки

Клей для пенобетона расход вычисляется на кубические и квадратный метр кладки. Первый метод подразумевает высчитывание сначала общего объема кладки. Для этого необходимо перемножить периметр стены на толщину, которая должна будет получиться. Затем из произведения вычитается объем дверных и оконных проемов, межкомнатных перемычек, межэтажных перекрытий. Профессионалы отмечают, что средний расход на кубический метр равен 15-23 килограммам.

Второй вариант вычисляется подобно. Но площадь не должна включать толщину стены. В инструкции обычно указывают расход на миллиметровый слой, он равен 1.4-1.5 килограммам клеевого раствора. Данную цифру умножают на толщину шва.

Клей для пенобетона расход вычисляется на кубические и квадратный метр кладки.

Приготовление клея

Количество воды для приготовления клея добавляется столько, сколько написано на упаковке. Размешивание лучше проводить миксером, либо можно применять дрель с насадкой, обороты нужно ставить низкие. После получения однородной массы, раствор должен постоять минут пять.

Консистенция не должна быть излишне жидкой, клей должен удерживаться на кельме. Использовать готовый раствор нужно за указанное время в инструкции, проводить коррекцию укладки можно в течение пятнадцати минут. Застывать клей будет еще 4 часа, полное застывание происходит через 24 часа.

Размешивание лучше проводить миксером, либо можно применять дрель с насадкой, обороты нужно ставить низкие.

Способ нанесения, как правильно делать кладку на клей

Инструментом для нанесения выбирается кельма с зубцами. Работа должна проводиться при указанных на упаковке климатических условиях. Совершаются следующие действия:

1. Клей наноситься на ряд пенобетона, при этом захватывается и горизонтальная, и вертикальная поверхность.
2. Разравнивание слоя производят, ориентируясь на уровень, для удобства по его показателям натягивается веревка.
3. Укладывается следующие ряд, коррекция положения выполняется резиновой киянкой.
4. Так действуют до необходимой высоты, детали должны прижиматься друг к другу до максимума.
5. В жару можно обрызгивать блоки водой.
6. Высыхать кладка должна 24 часа.

Вместо кельмы можно использовать мастерок, разравнивание проводят зубчатым шпателем.

Разравнивание слоя производят, ориентируясь на уровень.

Клей для пенобетонных блоков сделает строение более долговечным и теплым. Специалисты рекомендует производить укладку именно клеем, цементный раствор не даст блокам прослужить, так долго. Выбору клеевого раствора нужно уделять особое внимание, ведь от его качества зависит качество всей проделанной работы. На рынке представлено много видов подходящей продукции, каждый сможет с легкостью выбрать для конкретных условий оптимальный вариант.

Видео: Самый быстрый и качественный способ укладки пеноблока

Кладка пеноблоков — на клей или на раствор.

   Почему при строительстве стен частного жилого дома из пеноблоков лучше использовать специальный клей для блоков вместо использования традиционного цементно-песчаного раствора.

● В настоящее время при строительстве частных жилых домов, предназначенных для постоянного проживания, зачастую использует пеноблок. Стандартная толщина строительного блока из пенобетона составляет 30 см, при следует добавить толщину  утеплительного слоя в 10 см с декоративным фасадом, роль которого может быть выполнена декоративным облицовочным кирпичом или методом «мокрого фасада».

● Толщина строительного блока из пенобетона выбрана не случайно — она обусловлена его сопротивлением теплопередаче, которая равна 2,14 (м²•ºC)/Вт. Сопротивление рассчитывается путём деления толщины ограждающей конструкции (стены) на теплопроводность пеноблока (0,3 м/0,14м•ºС=2,14 (м²•ºС)/Вт). В сооружениях, предназначенных для постоянного проживания, величина сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций составляет 3,5 (м²•ºС)/Вт. Для того, чтобы достигнуть данного значения, приходится использовать дополнительные средства наружного утепления.

● При использовании традиционного песчано-цементного раствора кладочный шов составляет около 1 см, что составляет примерно 10% толщины стены. Сопротивление теплопередаче кладочного шва при толщине 30 см равна 0.51 (м²•ºС)/Вт — а это недопустимо мало. Шов будет однозначно промерзать и способствовать выходу тепла из дома.

● Расчёт количества пеноблоков.

● Есть ли выход из этого положения? Вполне логичным решением будет доведения кладочного шва до минимума. Но уменьшить слой кладочного раствора до 3-4 мм не представляется возможным по причине того, что сам пенобетонный блок активно впитывает влагу из раствора и за счёт этого теряется прочность блочной кладки. Вот поэтому для кладки пенобетонных блоков используется специальный клей для пеноблоков.

● Клей для кладки пеноблоков представляет из себя сухую смесь на цементной основе фракционного песка и комплекса химических добавок, которые призваны улучшить свойства клеевого состава. Довольно сложная структура клея включает в себя и специальные водоудерживающие добавки — они призваны предотвратить ослабление кладки из-за впитывания блоком влаги. При использовании специального клея прочность кладочного шва сохраняется на высоком уровне даже при наличии маленькой толщины. Состав клея предусматривает отсутствие такой же теплопроводности какая есть у обычного строительного раствора.

● Специальный клей для блоков можно наносить слоем и 2-3 мм. Такой небольшой толщиной шва достигается уменьшение площади поверхности с коэффициентом сопротивления равной 0,51 (м²•ºC)/Вт до 3%. Таким образом достигается значительная экономия при отоплении дома в зимний период и увеличение срока службы стенового материала.

На что класть пеноблок (газосиликат, пенобетон), на раствор или клей?

У этого вопроса нет однозначного ответа. В интернете имеется огромное количество обсуждений, которые так и не к чему не приводят.
Чтобы прояснить этот вопрос окончательно мы рассмотрим его на уровне физики процесса.

Из-за чего весь спор? Пеноблок и раствор имеют разные свойства. Пеноблок плохо проводит тепло, а раствор и клей проводят его хорошо.

Таким образом стена из пеноблока по расчетам (на промерзание) может быть 30 см. толщиной, а из раствора 1 метр.  Исходя из этого выходит, что при стене из пеноблока в 30 см., лежащего на растворе  мы будем иметь промерзание раствора. Следовательно, такую стену использовать нельзя.

Что нам предлагают?  Фирмы производители пеноблоков рекомендуют использовать более дорогие специальные смеси. Но дело в том, что они тоже сделаны на основе цемента и имеют такую же теплопроводность, что и раствор. В чем тогда разница?  Разница есть и она существенна. Производители заявляют что геометрия пеноблока идеальна и вследствие этого можно снизить толщину кладочного слоя раствора до 2 мм.  Именно поэтому они и предлагают использовать клей. При использовании раствора абсолютно невозможно достичь такого зазора между блоками.

Что нам даст уменьшение связующего слоя? Ведь теплопроводность клея не изменилась. Тут нужно рассмотреть то как распространяется тепло на границе раствора и пеноблока. В отличие от равномерной передачи тепла в однородном массиве стены, на границе двух сред тепло  передаётся не только в глубь слоя, но и в сторону более холодного слоя, а так как этот слой клея очень тонок, то холод, идущий снаружи быстро рассеивается в стороны, внутрь пеноблока.  Таким образом мы имеем вход холода толщиной 2 мм., а выход 5-7 см. При этом температура на входе -20, а на выходе за счёт рассеивания +15. Что нам и требовалось.

Вот и ответ на наш главный вопрос. Если мы можем соблюсти толщину слоя 2 мм то действительно лучше класть на клей. И это будет ни чуть не дороже раствора. Расход клея по понятным причинам мизерный.

К тому же есть еще один секрет. Никто не заставляет вас наносить клей сплошным слоем.  Сделайте по середине, вдоль стены пустоту в 5 см и мостики для холода будут разрушены. На прочность это не повлияет.

На что лучше класть пеноблоки — на клей или цементный раствор

Какой раствор для пеноблоков использовать? Этот вопрос сегодня является весьма обсуждаемым. Причина этого кроется в том, что эксплуатация пеноблоков связана с рядом особенностей, обусловленных свойствами этого строительного материала. Поэтому, чтобы определиться с выбором раствора, необходимо тщательно изучить данные особенности.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 332
Источник: https://ProStroymaterialy.com/rastvor-dlya-penoblokov-06/

Преимущества тонкого шва при кладке пеноблоков

Минимальные швы между блоками нивелируют мостики холода — из-за толщины шва происходит существенное влияние на снижение потерь тепла. Следует также иметь в виду— любая смесь, которая не сочетает в себе элементы из ячеистого бетона — это материал в 4 раза легче проводящий тепло, так что чем ее меньше, тем стена будет лучше изолирована. Потери тепла с 1 мм толщины шва в однослойной стене из пеноблоков это только ок. 4%. Стена, построенная из тех же блоков, на растворе с традиционной толщиной шва 12 мм, генерирует потери тепла которые превышают 25%.

Тонкий шов дает большую несущую способность стены

Можно встретиться с ошибочным мнением, особенно среди «специалистов», что чем толще слой шва, тем стена сможет выдерживать большие нагрузки. Ситуация совершенно обратная — шов является самым слабым элементом стены. Чем тоньше его слой, тем стена крепче, и выдерживает больше нагрузок. Здесь можно воспользоваться аналогией для суперклеев, которые в течение нескольких секунд склеивают две поверхности, образуя прочное соединение только при условии использования очень тонкого слоя.

Применение тонкого шва дает экономические преимущества

Стоит отметить, что стоимость изготовления 1 м2 стены также зависит от количества и цены на смеси, которую мы должны использовать для соединения элементов кирпичной кладки. Стены из блоков толщиной 20 см имеют расход клея ок. 2,4 кг и ок. 0,6 литра воды на каждый м2 стены. Применяя при той же толщине стены цементный раствор — расходуется 24 дм3 раствора — 7,5 литра воды и 42 кг сухой смеси.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1617
Источник: http://nagdak.ru/stroy/99-kak-klast-penobloki

Разновидности раствора для кладки пеноблоков

Возведение стен из пеноблоков предполагает использование одного из двух вариантов их сцепки: с помощью специального клея или на цементном растворе. Споры на этот счет не утихают до сих пор, существует множество доводов в пользу того и другого.

Особенности использования клея

Появившись, пеноблоки были рассчитаны именно на применение клеевых смесей для их укладки. Данный метод сцепки структурных элементов стены является наиболее современным и обладает рядом преимуществ, среди них:

• Низкий расход смеси. Клей наносится слоем менее 5 миллиметров, это позволяет избежать множества манипуляций, связанных с толстым слоем раствора и уменьшить общую трудоемкость процесса.
• Пеноблок обладает отличными показателями теплоизоляции, а маленькая толщина швов препятствует потере тепла в местах стыков блоков.
• При использовании клея гораздо легче добиться практически идеально ровной поверхности стены. Это способствует упрощению ее последующей обработки, экономии сил и материалов.
• Клей обеспечивает более прочную сцепку блоков.
• Высокая скорость высыхания клеевой смеси.

Клей для пеноблоков

Однако то, как покажет себя клей, зависит и от самих блоков. Из-за тонкости наносимого слоя предъявляются жесткие требования к их геометрии. Поэтому предпочтительно использование пеноблоков, полученных путем нарезания из монолитной основы. Такой способ изготовления позволит добиться максимального соответствия размера элементов друг другу. При отдельной заливке каждого блока разница их размеров может быть более 5 миллиметров.

Особенности использования цементного раствора

Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.

Песчано-цементный раствор

Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона. Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода. За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.

Стоит отметить, что независимо от геометрических характеристик первый ряд пеноблоков всегда кладется на цементный раствор. Данная мера применяется, чтобы нивелировать все неровности фундамента, ведь от того, как ровно ляжет первый ряд зависит качество всей стены.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2593
Источник: https://ProStroymaterialy.com/rastvor-dlya-penoblokov-06/

Укладка

Распространены два способа кладки изделий: на цементный раствор и с помощью клея. Оба методы имеют свои достоинства и недостатки и предназначены для выполнения несколько разных задач.

• Класть на цементный раствор рекомендуется изделия с отклонениями от указанных размеров, при наличии сколов, трещин и так далее. Как правило, вышеперечисленные дефекты возникают при литьевом методе получения, так как последний подразумевает заливку исходного сырья в формы и затвердевания изделия в них. Формы со временем изнашиваются, при заливке также могут быть допущены ошибки, поэтому габариты изделий могут заметно отличаться – до 5 мм. При собственноручном изготовлении пеноблоков такие отклонения практически неизбежны из-за невысокой автоматизации процесса.

Благодаря легкости обработки абсолютное большинство дефектов устраняется на месте с помощью шлифовальной машинки, например, или при помощи цементного раствора, так как последний позволяет плотно заполнить швы между кладкой.

Раствор может быть приобретен в строительном магазине или изготовлен самостоятельно.

1. Смешиваются сухие компоненты – цемент и песка в соотношении 1:3.
2. Добавляется необходимое количество воды, мыльный раствор или пластификатор. Компоненты зависят от характера работ – внутренние или внешние, и от плотности используемых пеноблоков.
3. Раствор перемешивается до однородного состояния. По мере использования перемешивание повторяется, для того чтобы сохранить структуру состава. При необходимости можно добавить воды в небольшом количестве.
4. Смесь не должна быть жидкой: при укладке швы полностью заполняются, щели недопустимы. На фото демонстрируется рабочий момент.

Класть на цемент рекомендуется и по другой причине. Известно, что армирование значительно увеличивает прочность и надежность конструкции. При возведении стен на цементом растворе кладка из пеноблоков обязательно армируется кладочной сеткой или арматурой через каждые 3-4 ряда. Армирование обеспечивает высокую механическую прочность, чем материал сам по себе похвалиться не может. Поэтому, например, стену из пенобетона без армирования можно легко разрушить с помощью электроинструмента.

Укладка на клей

Применяется в тех случаях, когда отклонение от размеров изделия составляет не более 1 мм, то есть используется материал повышенного качества. Как правило, это продукт резного метода производства, когда готовый очень большой пеноблок распиливается на станке на стандартные изделия. В этом случае параметры блока будут куда более точными, а стенки изделия гладкими.

• Класть на клей обычно требуется тогда, когда необходимо обеспечить максимально возможную теплоизоляцию. Монтаж при этом требует куда большей аккуратности и внимательности.
• Клей обеспечивает очень хорошее сцепление между пеноблоками, благодаря чему получают более ровную гладкую поверхность. Это же свойство клея обеспечивает и отсутствие мостиков холода в швах.
• Ровная поверхность стены требует куда меньше усилий для выравнивания, шпаклёвки и так далее, что способствует уменьшению расходов.

Клей используется или специальный – рекомендуется, или плиточный с указанием на маркировке – морозостойкий.

На видео о том, как класть пеноблоки на клей и цемент, рассказано более подробно.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3242
Источник: http://penobloki.trubygid.ru/penobloki-klej-ili-rastvor

ОТОПЛЕНИЕ МОСКВА !!! ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Новости и статьи

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 854
Источник: https://www.house-heating.msk.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D1%8C-%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%BE%D0%BA-%D0%BD%D0%B0-%D0%BA%D0%BB%D0%B5%D0%B9-%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%82%D1%8B-%D0%BE%D1%82-%D1%81.html

Определение необходимого количества раствора

Средний показатель количества раствора, необходимого для кладки пеноблоков с хорошей геометрией в один ряд при нормальных температурных условиях (от 5 до 25 градусов по Цельсию), равняется приблизительно 30 – 40 килограммам смеси на кубический метр блоков. Однако на практике встречается множество ситуаций, не подходящих под эти параметры.

В том случае если имеет место несоответствие блоков друг другу по размеру, необходимость нивелировать эту разницу за счет раствора приводит к его повышенному расходу. Тогда 30-40 килограмм, необходимые для однорядной кладки, перерастают в массу уже порядка 60 килограмм.

Согласно этим цифрам приобретаются материалы для изготовления раствора. Однако не стоит брать их из расчета кладки всех стен строения. Лучше ограничиться материалами для приготовления раствора на первые несколько кубометров блоков. Ведь степень их неоднородности, как и другие условия, влияющие на расход смеси, могут варьироваться. Поэтому наиболее точно определить необходимое количество скрепляющей смеси можно только на основании опыта кладки стены при конкретных условиях.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1131
Источник: https://ProStroymaterialy.com/rastvor-dlya-penoblokov-06/

Видео процесса кладки пеноблоков на клей

Лариса Макарская

Эксперт интернет-журнала «Наждак»

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 175
Источник: http://nagdak.ru/stroy/99-kak-klast-penobloki

Самостоятельное приготовление раствора для кладки пеноблоков

Смесь для приготовления цементного раствора для кладки пенобетона можно купить и в готовом виде. Однако это дорогое удовольствие. Приобретя все компоненты для смеси самостоятельно можно сэкономить ощутимую сумму денег, тем более что в изготовлении цементного раствора нет ничего сложного.

В состав раствора входят песок, цемент (на этом компоненте лучше не экономить), вода и пластификатор (как альтернативу можно использовать обыкновенное моющее средство). Прежде всего, необходимо тщательно смешать сухие компоненты, цемент и песок в соотношении 1 к 3. После этого в смесь добавляется вода вместе с пластификатором или мыльным раствором. Пластификатор необходим для придания раствору оптимальной вязкости. Добавление воды нужно сопровождать непрерывным помешиванием смеси. Готовый раствор также нужно регулярно размешивать.

Смешивание раствора портативной бетономешалкой

Полезным приобретением на стройку будет портативная бетономешалка. С ее помощью можно значительно понизить затраты сил на приготовление раствора и поддержание его в надлежащем состоянии на протяжении строительных работ.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1149
Источник: https://ProStroymaterialy.com/rastvor-dlya-penoblokov-06/

Принципы кладки блоков из пенобетона

Перед началом кладки стен поверхность фундамента должна быть покрыта гидроизолирующим материалом, например, рубероидом. Начинать возведение стен необходимо с закладки углов. Если между ними имеет место перепад высот, то первым закладывается самый высокий угол, после чего по его уровню с помощью раствора выравниваются остальные. Поэтому прежде, чем положить первый блок нужно провести соответствующие замеры. Далее между крайними блоками возводимого пролета натягивается контрольная нить, с помощью которой будет выдерживаться весь первый ряд пеноблоков. Натяжение контрольного шнура необходимо при кладке каждого ряда.

В случае неровностей фундамента, после закладки первого ряда обязательно нужно дать раствору высохнуть прежде, чем продолжить возведение стен.

При кладке блоков второго и последующих рядов раствор либо клей кладут равномерным слоем, за исключением случаев неодинаковости блоков. Раствор необходимо наносить не только на горизонтальную, но и на вертикальную поверхность элементов предыдущего ряда. После установки блока корректировка его положения производится при помощи резиновой киянки. Делать это стоит с осторожностью, так как пенобетон достаточно хрупкий материал.

По причине высокой гигроскопичности (способность впитывать влагу) пенобетона существует вероятность чрезмерного всасывания блоками воды из раствора. Поэтому в сухую и жаркую погоду рекомендуется периодически опрыскивать пеноблоки водой из пульверизатора.

Кладка из пеноблоков в обязательном порядке армируется. Это делается для защиты строения от усадочных и температурных деформаций, а также для усиления наиболее подверженных напряжению участков. Армирование выполняется путем закладки в специально подготовленные по периметру ряда пазы арматуры либо при помощи других предназначенных для этого материалов. Такое усиление производится на нижнем и верхнем рядах стен, на каждом третьем ряду, а также в зонах проектных проемов.

Подводя итог можно сказать, что укладывать блоки из легкого бетона проще и эффективнее на специализированный клей. Однако это условие действительно только в том случае, если они изготовлены с максимальным соответствием размеров относительно друг друга. В ряде случаев без использования цементного раствора обойтись невозможно.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2279
Источник: https://ProStroymaterialy.com/rastvor-dlya-penoblokov-06/

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 17879
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

1. http://nagdak.ru/stroy/99-kak-klast-penobloki: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1792 (10%)
2. http://penobloki.trubygid.ru/penobloki-klej-ili-rastvor: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 4864 (27%)
3. https://www.house-heating.msk.ru/%D0%BA%D0%B0%D0%BA-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D1%8C-%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%BE%D0%BA-%D0%BD%D0%B0-%D0%BA%D0%BB%D0%B5%D0%B9-%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%82%D1%8B-%D0%BE%D1%82-%D1%81.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 854 (5%)
4. http://stroitel-lab.ru/rukovodstvo-po-samostoyatelnoj-ukladke-penobetonnyx-blokov.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1880 (11%)
5. https://postroju-dom.ru/steny/29-kak-klast-penobloki: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1005 (6%)
6. https://ProStroymaterialy.com/rastvor-dlya-penoblokov-06/: использовано 5 блоков из 5, кол-во символов 7484 (42%)

Источник: m-strana.ru

состав, характеристики, расход и нанесение

Если задать вопрос первому встречному, какой соединительный стройматериал применяют для возведения здания, то ответ будет ожидаемым – цемент. Конечно, это правильный ответ, но если дом строят не из пеноблоков. Сегодня строительство из пенобетона становится все более популярным, что не удивительно. Ведь этот стройматериал имеет множество преимуществ, главные из которых – долговечность, легкость монтажа и приемлемая цена. Но важно знать, что для строительства дома из пеноблоков не рекомендуют использовать цемент, а применяют специально разработанный клей, свойства, характеристики которого мы рассмотрим в этой публикации.

Область применения

Его применяют в строительных, реконструкционных работах, которые выполняют пеноблоками. Это строительство различных видов построек – домов, дач, коттеджей, бань. Он используется при кладке межкомнатных и несущих стен, перегородок, а также для утепления и улучшения звукоизоляции в помещении. Пеноблоки применяют при реконструкции здания, увеличения этажности постройки.

Вернуться к оглавлению

Преимущества использования

Расход клея за счет более тонкого слоя в 2-3 мм получается небольшим.

Важно знать, что клеящая основа для блоков имеет множество преимуществ в сравнении с цементным раствором. Уже доказано, что на клее пеноблоки держатся намного дольше. Он – более прочный, и застывает в быстрые сроки, что помогает сократить время на строительные работы. На швах, выполненных клеем, не образовываются плесень, трещины и щели, которые могут появиться на кладке из цемента из-за резких перепадов температуры.

Клеи для кладки пеноблоков имеют главное свойство – паропроницаемость. Благодаря этому стены «дышат», создается благоприятный микроклимат внутри помещения. Еще одно важное преимущество – экономия. Несмотря на то, что килограмм стоит дороже, чем обычный раствор, расход меньше в два раза. Поэтому класть пеноблоки на клеевой раствор не только правильно, но и выгодно.

Вернуться к оглавлению

Состав и характеристики

В состав любого клеящего раствора для блоков входят такие компоненты: цемент, специальный клей, добавки, наполнители высокого качества, которые улучшают характеристики. Продается он сухим стандартным объемом 25 кг мешок. Также в составе имеются присадки, влагоудерживающие компоненты для защиты от лишней влаги и образования плесени. Специальные добавки делают швы пластичными, что исключает деформацию кладки из-за резких температурных изменений. Для защиты от морозов в клеящую смесь добавляют присадки, что позволяет вести строительные работы зимой.

Вернуться к оглавлению

Расход клея для пеноблоков

Подготовка клея для пеноблоков.

Как говорилось ранее, его расход намного меньше, чем цемента из-за тонкого слоя нанесения. Примерный расход на 1м3 – 16-20 кг. Он зависит от качества пеноблока. Если пенобетон ровный, то расход меньше. На качественном пенобетоне слой не будет более 2 мм, но в сложных местах с неровностями слой может достигать 5 до 7 мм. Лучше купить материал с запасом, ведь рекомендуют после кладки блоков пройтись повторно по швам с двух сторон, чтобы не образовывались щели, не забивалась штукатурка.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Состав смеси для кладки пенобетона примерно похожий. Отличие – в процентном соотношении содержания наполнителей и полимерных присадок. Поэтому при выборе нужно ознакомиться с составом и производителем. Если вы будете выполнять работы в зимнее время года, лучше отдать предпочтение морозостойкому клею. В случае строительства в теплое время года нет смысла переплачивать. Если вы хотите приобрести импортный состав, то ознакомьтесь с особенностями применения и приготовления, чтобы убедиться, подходит ли он для наших условий.

При неуверенности в выборе лучше обратиться к профессионалам, которые разбираются в клеях для пенобетона. Нужно следовать нескольким правилам:

• не брать самый дешевый товар;
• отдавать предпочтение клеящим составам проверенных производителей;
• учитывать время строительства;
• после всех расчетов взять один мешок про запас.

Вернуться к оглавлению

Способ нанесения

Правильное распределение клея на пеноблоках.

Перед нанесением важно правильно приготовить состав. Для этого понадобятся емкость и инструмент для замешивания. Готовить нужно строго по инструкции, которая указана на упаковке, чтобы добиться правильной консистенции, прочности постройки. Для нанесения необходим специальный зубчатый шпатель. Сначала наносим клеевой раствор равномерно на боковую и верхнюю поверхность блока, а затем разравниваем его инструментом. Остатки клеящего состава, который сняли шпателем, смешиваем с раствором в емкости и наносим снова. Такой способ нанесения поможет экономно использовать клеящие растворы, отрегулировать толщину слоя клея, а также даст раствору хорошо сцепиться между блоками.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Если для строительства дома вы остановились на пеноблоках, важно не ошибиться при выборе клея, ведь это залог удачной и долговечной постройки. Клей для блоков имеет положительные характеристики: прочность, долговечность, быстрое застывание и легкость приготовления раствора. Более того, его расход в разы меньше, чем цемента, что поможет сэкономить на строительстве.

При выборе клеевой смеси для пенобетона обратите внимание на состав, производителя, не забудьте ознакомиться с инструкцией приготовления раствора, что поможет получить правильную консистенцию и толщину слоя.

Фундамент из структурной пены EPS

Фундаментные блоки из пенополистирола

— отличное и доступное решение для создания фундаментов зданий. Свяжитесь с Geofoam International сегодня для получения бесплатного предложения.

Фундаментные блоки из пенополистирола

изготавливаются из материала, отличного от более известного пенополистирола или экструдированного полистирола. Хотя EPS Geofoam имеет схожие физические характеристики с пенополистиролом, основные различия между двумя пенопластами заключаются в способе их производства и их применении.

Среди множества различных применений геопены конструкционные фундаменты являются одними из самых распространенных и практичных. Фундаментные блоки из пенопласта (пенополистирол) служат отличным легким заполняющим материалом для фундаментов зданий из-за их структурной целостности, теплового барьера, долговечности и низкой стоимости. Эти характеристики делают пенополистирол из пенополистирола отличным средством защиты от трещин в фундаменте, которые часто связаны с фундаментом из бетонных блоков. Свяжитесь с представителем сегодня, чтобы узнать больше о том, как Geofoam обеспечивает преимущества в области энергоэффективности, снижения затрат и экономии времени.

Многие руководители строительства и архитекторы зданий выберут пеноблоки из пенополистирола в качестве легкого наполнителя из-за идеальных физических свойств материала. Конструкционная пена является основным строительным материалом из-за ее плотности и прочности на сжатие. Пенопластовая изоляция также чрезвычайно легкая, что не только упрощает управление ею, но и помогает сократить расходы за счет ограничения трудозатрат и ресурсов, необходимых для установки. В то же время, структура пеноблоков с закрытыми ячейками создает влагостойкость, обеспечивая сплошную изоляцию.Пена EPS помогает в гидроизоляции вашего фундамента, предотвращая образование плесени и наростов, в результате чего получается прочный и долговечный заполняющий материал, который может выдержать испытание временем, в отличие от бетонного фундамента. Гибкость — еще одно важное преимущество блоков пенополистирола EPS. Поскольку все здания имеют разные углы и размеры, индивидуальные блоки из геопенопласта имеют преимущество перед другими наполнителями, такими как заливной бетон, потому что каждый пеноблок может быть разрезан и сформирован в соответствии с конкретными размерами и плотностью.

Geofoam International поможет вам получить самый надежный и экономичный наполнитель.Чтобы увидеть больше примеров нашей работы и использования геопены EPS, щелкните здесь, чтобы просмотреть проекты. У нас есть на продажу пеноблоки из пенополистирола на заказ, и мы предоставляем строительные услуги для вашего следующего проекта. Для получения дополнительной информации о том, как вы можете включить блоки геопены в фундамент здания, свяжитесь с Geofoam International — мы здесь, чтобы предоставить вам все, что вам нужно.

Изготовление шлифуемой пены клея / наполнителя

Этот проект решает несколько общих проблем, с которыми мы сталкиваемся при строительстве из пенопласта или ремонте конструкций из пенопласта.В процессе изготовления заглушки для капота, штанов колес, кончиков крыльев или другой формы из стекловолокна небольшие блоки пенопласта часто склеиваются вместе, чтобы получился большой блок для резьбы. Перед тем, как приступить к формованию, необходимо заполнить вмятины, трещины и неровные швы. Затем блок вырезается и шлифуется до желаемой формы и обрабатывается перед тем, как вокруг него делается форма из стекловолокна.

Когда пеноблоки склеиваются с помощью Т-88 или смеси эпоксидная / микролитическая или эпоксидно-флоксовая, образуется твердый клей, который трудно шлифовать или вырезать.Кроме того, любой клей, который выжимается из стыка, трудно удалить, не повредив нижележащую пену. Если большие зазоры заполнить эпоксидной смесью, добавляется значительный вес, и еще труднее отшлифовать толстую часть до окружающей поверхности пенопласта.

Горилла Клей / Шпаклевка из пенопласта плоская.

Пузыри, которые образуются, можно заполнить Spackle.

Иногда необходимо заполнить большие неструктурные зазоры. Это часто делается с помощью кусков пены, помещенных в раствор из эпоксидной смолы / микрокомбина, в результате чего в середине куска мягкой пены образуется твердый комок.Можно использовать двухкомпонентный пенополиуретан, но он дорог и имеет очень ограниченный срок хранения в банке. Кроме того, уретановая пена плавит некоторые пены, используемые в авиастроении.

Спонсор освещения авиашоу:

Одно из возможных решений вышеупомянутых проблем — это сделать свой собственный пенящийся клей по мере необходимости. Вы можете использовать обычные предметы, которые, вероятно, уже есть в вашем магазине. Волшебные ингредиенты — пенящийся уретановый клей и легкая шпатлевка на водной основе.

В отличие от эпоксидных смесей, которые оставляют твердую клеевую полосу, которую трудно шлифовать заподлицо с основной пеной, вспенивающийся клей с помощью Spackle легко разрезает и шлифует, подобно синей или розовой изоляционной пене.Он также увеличивается во много раз по сравнению с исходным объемом.

Для этого испытания использовались уретановый клей марки Gorilla и безусадочная шпаклевка Sherwin-Williams. Другие бренды также могут работать, но всегда проводите небольшую проверку утильных материалов, прежде чем браться за реальный проект.

Нанесение клея / шпаклевки Gorilla на пеноблоки, которые необходимо склеить. Время отверждения — часы, в зависимости от температуры. Чем холоднее рабочее место, тем больше время отверждения.

The Perfect Mix

Смешайте клей Gorilla Glue в соотношении по весу от 10: 2 до 10: 5, чтобы хорошо зашпаклевать и образовать пузырьки пены наименьшего размера.Испытания на прочность показывают, что полученная пена составляет примерно 60% прочности синей или розовой пены, что равно или лучше прочности, достигаемой с помощью эпоксидных смесей. Таким образом, пену Gorilla Glue / Spackle можно использовать в конструкциях с низким уровнем напряжений. После того, как пена отшлифована для придания формы, открытые пузыри можно заполнить прямой шпаклевкой, как описано в разделе «Использование шпаклевочной пасты для гипсокартона в качестве наполнителя», опубликованном в выпуске KITPLANES за ноябрь 2017 года.

Пеноблоки, склеенные только прямым клеем Gorilla Glue, также образуют стыки, которые трудно шлифовать.Кроме того, чистый клей Gorilla Glue заполнит только ограниченные промежутки, потому что он имеет тенденцию течь и скапливаться, прежде чем начнется процесс вспенивания. Напротив, при смешивании в правильных пропорциях с легким шпателем Gorilla Glue превращается в самовспенивающийся клей, который не растекается даже на вертикальных поверхностях, и он почти дублирует прочность окружающей пены, оставляя легко шлифуемую клеевую полосу. .

Электрический нож для резьбы масштабирует клей / шпатель Gorilla Glue / Spackle, пену и шов.

Нож остановлен швом эпоксидной смолы / флокса.

Были опробованы и испытаны многие комбинации клея Gorilla Glue и пенополиуретана Elmer, смешанные с легким шпаклером на водной основе. Рекомендуемая комбинация составляет (по весу) 10 частей клея Gorilla Glue, смешанные с 2–5 частями безусадочной шпаклевки Sherwin-Williams. Также можно добавить хлопковый флок до 2 частей для увеличения прочности. Смесь 10: 5 дает наилучшее сочетание прочности шва, качества пены и простоты шлифования.

График справа показывает точку разрушения клеевого шва для различных соотношений смеси. Разброс данных в некоторой степени связан с тем, что в некоторые образцы добавлена ​​вода. Смеси с меньшим количеством шпаклевки обеспечивают хорошую прочность швов и качество пены, но характеристики шлифования ухудшаются, поскольку более прочная пена для смеси тверже, чем блоки из синей пены. Обратите внимание, что все стыки, склеенные с помощью клея / шпаклевки Gorilla, имеют примерно такую ​​же прочность, как и те, которые были склеены эпоксидной смолой / флоксом, и более прочны, чем те, где использовалась эпоксидная смола / микрорельеф.

Gorilla Glue / Spackle шов отшлифованный.

Эпоксидный / флоксовый шов после шлифовки.

Процедуры и результаты испытаний

Gorilla и другие марки вспенивающихся уретановых клеев требуют присутствия воды для запуска процесса вспенивания. Обычно воду забирают из воздуха или для ускорения процесса на одну из склеиваемых поверхностей наносят воду. Это приводит к тому, что процесс отверждения происходит в закрытых швах, где доступ воды из воздуха ограничен.

Одним из вариантов ответа на потребность в вспененном наполнителе низкой плотности и в непротекающем пенопластовом клее является смесь легкой шпаклевки для стен и водоотверждаемого уретанового клея.Предыдущие испытания с использованием Spackle в качестве вспененного наполнителя оставили нам коллекцию различных марок и их характеристик. Шпаклевка Sherwin-Williams без усадки оказалась наиболее эффективной и использовалась во всех испытаниях. Уретановые клеи Gorilla и Elmer были протестированы и оказались схожими. Тем не менее, у меня был запас клея Gorilla Glue, так что этот бренд использовался для большей части тестирования.

Десять частей клея Gorilla Glue, смешанные с двумя-пятью частями безусадочного шпаклевания Sherwin-Williams, дают наилучшее сочетание прочности соединения, качества пены и простоты шлифования.

Розовые и синие изоляционные пеноблоки Home Depot были подготовлены двумя способами: некоторые блоки были отфрезерованы так, чтобы была доступна пустота шириной в дюйм, которую можно было заполнить исследуемой пеной, в то время как другие имели плоские сопрягаемые поверхности для имитации обычного соединения пеноблоков. После того, как образцы пенополиуретана были отверждены, края были отрезаны, обнажая клеевые линии. Эти образцы были проверены на пригодность, и было обнаружено, что некоторые из них обладают небольшой прочностью соединения или вообще не имеют прочности. Перспективные образцы прошли испытания на разрывную прочность на небольшом прессе.

(Слева) Тонкая клеящая линия. (Справа) Клеевая линия для заполнения зазоров.

Для проверки расширения пены отмеренный объем каждой смеси Gorilla Glue / Spackle помещали в чашку и давали ей затвердеть. После отверждения пены оставшийся объем чашки определяли путем измерения объема воды, необходимого для заполнения каждой чашки до верха, и вычисляли плотность.

Проверка качества пены и степени расширения. Нижний левый образец, состоящий из 10 частей клея Gorilla Glue, 5 частей безусадочного шпаклевки Sherwin-Williams и 1 части флокса, является рекомендуемой смесью.

дополнительных образцов для испытания на степень расширения и двухблочных образцов для совместного испытания.

Помимо клея Gorilla Glue и легкой смеси Spackle, в некоторые образцы добавляли воду и флокс. Образцы с добавлением воды плохо отверждались, в то время как дополнительная прочность была обнаружена в образцах, в которые был добавлен флокс.

В заключение, смеси пенополиуретанового клея и легкого шпателя можно использовать в качестве прочного клея для соединения пеноблоков или заполнения зазоров. Стыки и пустоты, заполненные этими смесями, достаточно прочные, чтобы быть такими же структурными, как приклеиваемые пеноблоки, и они хорошо перемешивают песок после отверждения.После шлифовки продолжается процесс заполнения и отделки, как и для пеноблоков.

Клеевой шов проходит испытание на прочность. Образец разрушился при 53 фунтах на квадратный дюйм (105 фунтов).

Клеи для пенопласта и упаковки из пенопласта с закрытыми порами

Использование формованного пенопласта и упаковки из пенопласта с закрытыми порами за последнее десятилетие резко возросло. Постоянно увеличивающееся количество товаров, поставляемых интернет-магазинами и производителями, продолжает подпитывать спрос на эти упаковочные материалы.

В качестве упаковочного материала идеально подходит пенополистирол. Его можно сформовать или вырезать, чтобы он соответствовал форме продукта, он предотвращает перемещение продукта во время транспортировки, обеспечивает защиту от ударов и достаточно легкий, чтобы существенно не увеличивать расходы на транспортировку. Превосходные изоляционные свойства EPS также делают его идеальным для продуктов, чувствительных к температуре, таких как скоропортящиеся продукты, фармацевтика и электроника.

Часто куски пенополистирола необходимо соединить с другими частями пенополистирола или с другим материалом для создания упаковки.Наши клеи для пенополистирола склеивают пенополистирол с деревом, металлом, пластиком, тканью и стекловолокном, не растворяя полистирол. Точно так же слои вспененных материалов с закрытыми порами обычно склеивают вместе, а затем разрезают на определенные формы для создания индивидуальной упаковки.

Варианты клея для пенопласта на основе термоплавкого пенополистирола, чувствительного к давлению

Heartland Adhesives предлагает термоплавкие клеи для пенополистирола, чувствительные к давлению, в двух формах: гранулы или жидкость.

• Фибровые барабаны: Фибровые барабаны с силиконовым покрытием для больших партий клея на основе пенополистирола в жидком состоянии.
• Пакеты без упаковки: Гранулы запечатаны в плавящиеся пакеты. Просто поместите весь пакет в резервуар для термоклея PSA.

Пенополистирол (EPS) против пенополистирола

Хотя EPS обычно называют пенополистиролом, между этими двумя материалами есть различия.

EPS — это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из полистирола. Он начинается с небольших гранул смолы размером около миллиметра. Эти гранулы немного похожи на сахарный песок.Гранулы загружаются в паровую камеру, где тепло вызывает утечку газа пентана в гранулах. Когда воздух попадает в гранулы, они расширяются в 40 раз по сравнению с их первоначальным размером.

После того, как гранулы вытесняются из паровой камеры, они направляются в формовочную машину и паром превращаются в большой блок (или в формы для конкретных продуктов для упаковки). Большие блоки пенополистирола нарезаются на формы для самых разных применений. Конечный продукт легкий, влагостойкий и устойчивый к плесени, с прочностью на сжатие до 40 фунтов на квадратный дюйм.

Преимущества пенополистирола для упаковки

• Легкий
• Обеспечивает амортизацию хрупких изделий.
• Изолирует от жары и холода
• Не царапает деликатные поверхности
• Устойчивость к влаге и плесени
• Вторичная переработка
• Не изготовлено из материалов, вредных для озонового слоя

Применение EPS в строительстве

EPS находит все более широкое применение для структурных изолированных панелей (SIP) и изолированных бетонных форм (ICF) при строительстве энергоэффективных домов.Наши клеи можно использовать для приклеивания листов пенополистирола к дереву, металлу и другим материалам, обычно используемым в строительстве.

Пенополистирол на самом деле является товарным знаком компании Dow Chemical, и этот термин был придуман для определенного типа пенополистирола, разработанного в первую очередь для применения на лодках (а затем для теплоизоляции и ремесленных изделий). Хотя такие продукты из пенополистирола, как кофейные чашки и холодильники, принято называть «пенополистиролом», Dow Chemical на самом деле предпочла бы, чтобы вы этого не делали.

Пенополистирол легко отличить по синему цвету. Пенополистирол — это экструдированный картон, а пенополистирол — это формованный ячеистый блок. В отличие от пенополистирола, производство пенополистирола требует использования CFC (хлорфторуглеродов) или HCRC (гидрохлорфторуглеродов), которые признаны вредными для озонового слоя.

Почему стоит покупать у Heartland Adhesives?

С 1988 года Heartland Adhesives разрабатывает и производит клеи для широкого спектра промышленных и коммерческих применений.Мы известны своими инновационными, проверенными на рынке клеевыми решениями. Наша приверженность предоставлению качественной продукции, превосходное обслуживание клиентов и кратчайшие сроки выполнения заказов в индустрии производства клея делают нас идеальным партнером для всех ваших применений клея для пенополистирола.

МАГАЗИН КЛЕЯ ДЛЯ ПЕНЫ

Компании по производству пенопласта | Услуги по изготовлению пены

Список компаний по изготовлению пены

Термин «изготовление пены» также может использоваться для описания типов пены, а также различных применений и продуктов, которые могут быть из них изготовлены.

Приложения

Производство пеноматериалов создает продукты и материалы, которые обеспечивают такие услуги, как изоляция, герметизация, поглощение жидкости, гашение вибрации, амортизация, защита, звукоизоляция, фильтрация и обеспечение структуры.

Готовая пена используется в самых разных отраслях промышленности, таких как мебель, электроника, автомобилестроение, строительство, здравоохранение, бытовая техника, акустика и фильтрация. Он также используется на нефтяных вышках, спутниках и в метеозондах.

Произведенная продукция

Продукция из пеноматериала
Услуги по производству пенопласта позволяют создавать различные типы пенопласта для множества применений.

Пенопласт с открытыми ячейками — это гибкий пенопласт с ячейками, которые пропускают воздух.

Пенопласт с закрытыми ячейками имеет плотные ячейки, изолированные друг от друга. Они не пропускают воздух.

Акустические пены представляют собой ослабленные или неослабленные гибкие пены, которые соответственно поглощают или формируют звук.

Упаковочные пены — любые пены, используемые для упаковки и транспортировки продуктов.

Связанные пены — это пенопласты, которые производятся, когда производители склеивают измельченные пены или частицы пены вместе в блок. Связанные пены чаще всего используются в качестве амортизирующего материала для ковров.

Гибкие пенопласты обладают некоторой упругостью и обычно используются в постельных принадлежностях и мебели.

Пенопласт на клеевой основе позволяет пользователям удерживать пенопласт на месте.Он также поддерживает постоянное равномерное давление. Пены на клеевой основе популярны в медицине.

Пенопласт обеспечивает амортизацию как мебели, так и спортивного снаряжения.
Формованная пена — это ячеистая пена, сохраняющая свою форму. Если у него достаточно давления для сжатия под давлением, он вернется к своей исходной форме формы, когда вы уберете давление.

Жесткая пена — это влагостойкая и термостойкая пена с закрытыми порами.

Производство пеноматериала — American Excelsior Company

Продукты, изготовленные из пенопласта
Примеры продуктов, изготовленных из пенополиуретана, включают изолированные контейнеры, мягкие сиденья из пеноматериала, защитную прокладку из пеноматериала, изоляционную пену, прокладки ЭКГ, прокладки для позиционирования рентгеновских лучей и хирургические операции. скрубберы.

Примеры изделий из вспененного полиэтилена включают в себя связующий и амортизирующий материал. Подобные материалы используются для обработки, упаковки и транспортировки таких предметов, как одежда, продукты питания, спортивные товары, вывески, мебель и детали компьютеров.

Примеры других изделий из пенопласта включают прокладки, набивки для стоек, диванные подушки, изоляцию, набивочную пену в тапочках, губки, изоляционную пену, маты, фильтры, вставки из ортопедической пены, уплотнения NVH, фильтрующую пену в кондиционерах, матрасы из пены с эффектом памяти, и подушки из пены с эффектом памяти.

История

Люди начали производить пену и изделия из нее в период между 1920-ми и 1930-ми годами, после того как они научились производить латексную пену. Первыми двумя методами создания полимерных пен были процесс Талалай и процесс Данлоп. Процесс Талалай был первоначально разработан в 1930-х годах братьями Талалай, Джозефом, Леоном и Ансельмом. Позже Джозеф Талалай основал компанию Vita Talalay, базирующуюся в Нидерландах, с заводами в США, Великобритании и Канаде.Процесс Dunlop был запатентован Dunlop Rubber Company в 1929 году.

Благодаря этим разработкам компании по всему миру получили возможность создавать пенопласт для постоянно расширяющегося списка областей применения. Одна из причин, по которой применение производства пеноматериалов так быстро распространилось в середине 20-го века, заключается в том, что, подстегиваемые спросом во время Второй мировой войны, ученые каждый день открывали и разрабатывали новые резиновые материалы и химические вещества. Например, в 1947 году исследователи из Dow Chemical изобрели пенополистирол или пенополистирол.

Сегодня производители продолжают производить пену для всех видов применения. В последние годы они сделали ряд прорывов, включая разработку нанопористых полимерных пен. Одним из наиболее актуальных направлений нашего времени является экологичность. Для борьбы с потенциальным воздействием на окружающую среду производственных процессов и отходов пенопласта производители отказались от сжигания лома и теперь используют его повторно или перерабатывают.

Материалы

Производители могут использовать различные материалы для вспенивания.К ним относятся пластмассы, каучуки и эластомеры низкой плотности, такие как полиуретан, полиэтилен, сшитый полиэтилен, полиэфир, ПВХ и пенополистирол (ESP).

Пластмассы образуют пену с крошечными, хорошо диспергированными пузырьками газа. Пенопласт — легкий, с высоким удельным весом.

Пенополиуретан является наиболее часто используемым. Это прочная пена с закрытыми порами, которая может разлагаться как под прямыми, так и под прямыми солнечными лучами.

Полиэтилен является наиболее распространенным материалом для изготовления пенопласта.Пенополиэтилен является гибким, амортизирующим, амортизирующим и изолирующим материалом. Производители экструдируют вспененный пенопласт с закрытыми порами в основном в качестве защитного материала.

Один особый тип вспененного полиэтилена известен как Ethafoam, который обладает исключительными характеристиками поглощения ударов.

Сшитый полиэтилен , или XLPE, химически и физически устойчив. В виде пены он гладкий, толстый и очень мелкоячеистый.

Полиэфирная пена — это недорогая пена с закрытыми порами, обладающая адекватными акустическими и упаковочными свойствами.

ПВХ , или винил, является самозатухающим, влагостойким и устойчивым к гниению. Он создает мягкую, податливую пену с закрытыми порами, которая хорошо сцепляется с клеями. Он используется в прокладках для предотвращения проникновения воды.

Пенополистирол , или EPS, используется для различных применений, таких как набивочная пена в тапочках, изоляционная пена, нефтяные вышки, фильтрующая пена в кондиционерах, спутниках и метеозондах.

Подробности процесса

1.Изготовление пены

Изготовители обычно образуют пену путем смешивания полимеров с газообразователем и другими химическими веществами. Когда они добавляют газообразующий агент, материал расширяется, образуя полосу пены, состоящую из бесчисленных пузырьков газа внутри материала.

2. Формование пенопласта

После изготовления пенопласта производители могут использовать различные услуги по изготовлению пенопласта, такие как резка пенопласта, высечка, гидроабразивная резка, термоформование и валяние из пенопласта.

Высечка включает вырезание различных форм из полос, листов или блоков пенопласта.

Гидроабразивная резка в основном выполняет ту же функцию, но использует струю воды под высоким давлением и позволяет резать с большей точностью, чем высечка.

Термоформование — самый популярный метод пенообразования. Во время этого процесса производители изготавливают формы для механической обработки, нагревая объемные вспененные материалы.

Пенное валяние — это еще один процесс образования пены, во время которого производители сжимают и отверждают толстые мягкие вспененные материалы для образования более плотных вспененных материалов.

3. Утилизация лома

На некоторых этапах процесса производства пеноматериала образуется много лома, в том числе в процессе высечки. Во время высечки обрезки пенопласта могут быть результатом изменений в процессе переработки, останова и запуска производственной линии или материала, оставшегося при высечке форм. Кроме того, отходы случаются по истечении срока полезного использования пенопластов.

Итак, после того, как процесс изготовления пенопласта завершен, производителям необходимо утилизировать отходы.Предпочтительный способ сделать это — переработка.

Другой способ утилизировать отходы пенопласта — это сжигать их. Однако популярность этого метода за последние несколько десятилетий снизилась. Хотя правительство США в целом считает сжигание пены нетоксичным, рост экологических проблем и ужесточение правил, касающихся выбросов углекислого газа, побудили компании обращаться с пенными отходами путем вторичной переработки.

Конструкция

При подготовке к изготовлению изделия из пеноматериала производители рассматривают такие переменные, как тип материала, который они будут использовать, производственные процессы, которые они будут использовать, форма изделия, толщина изделия и стандартные требования.Одно из важнейших решений, которое они принимают, заключается в том, будут ли они создавать ваш продукт из пенопласта с закрытыми или открытыми порами.

Пенопласт с закрытыми порами содержит ячейки пены, которые герметизированы и отделены друг от друга, или «закрыты». Пенопласт с закрытыми порами обладает высокой прочностью на сжатие и высокой плотностью. Ячейки расширяются под воздействием нагретого газа, потому что ячейки не ломаются, а молекулы жидкости и газа не могут свободно перемещаться от ячейки к ячейке. Поскольку расширяющийся материал заполнен, пеноматериал с закрытыми порами является идеальным материалом для использования в качестве теплоизолятора.

Пена с открытыми ячейками легче по весу, губчатая и мягкая. Поверхности пузырьков или стенки ячеек разрушены, и все пространства в материале заполнены воздухом. Мягкая и непрочная природа поролона с открытыми порами делает этот материал идеальным для изготовления поролоновых подушек и набивки из пеноматериала. Пена с открытыми порами также вдвое более устойчива к звуку, чем ее аналог с закрытыми порами, и поэтому может использоваться в качестве эффективного звукового барьера.

Чтобы ваш продукт работал лучше на вас, производители пенопласта могут создать множество индивидуальных продуктов из пенопласта.Для изготовления изделий на заказ производители используют индивидуальные формы, нестандартные материалы, уникальные цвета и уникальные формы и размеры. Узнайте больше о том, какие индивидуальные варианты пенопласта предлагают конкретные производители пенопласта, обсудив это с одним из их сотрудников.

Преимущества

Производство пенопласта является выгодным процессом по ряду причин. Во-первых, он универсален. С его помощью производители могут изготавливать пенопласт с широким спектром свойств, от чрезвычайной жесткости до чрезвычайной гибкости. Кроме того, детали, изготовленные из пенопласта, обычно более легкие, чем сопоставимые изделия, изготовленные с помощью других процессов формования.Это особенно выгодно для клиентов, использующих легкие детали, например, производство автомобилей. Еще одна замечательная особенность производства пенопласта — это то, что из него получаются такие хорошие изоляторы, независимо от области применения. Это огромное преимущество для приложений, связанных с акустикой, вибрацией или теплоизоляцией. Кроме того, производство пенопласта является экономичным, особенно если вы ищете продукцию оптом. Это верно в два раза, так как производители могут использовать вспененный утиль.Пенопласт можно измельчить, измельчить и повторно использовать для таких продуктов, как набивка для ковров или наполнитель для подушек и другой мебели. Переработка позволяет компаниям, производящим пенопласт, вернуть свои инвестиции, которые в противном случае были бы потеряны в случае сжигания лома.

На что следует обратить внимание

Если вас интересует готовый пенопласт, вам необходимо обратиться к опытному производителю, который проведет вас через весь процесс. Поскольку изготовление пенопласта является популярным процессом, существует множество компаний, предлагающих услуги по изготовлению пенопласта.К сожалению, не все они одинакового уровня, и их легко разбить. Чтобы помочь вам на вашем пути, мы составили список высококачественных переработчиков пенопласта с самым высоким рейтингом. Вы найдете их информацию зажатой между этими абзацами. Прежде чем вы начнете рассматривать их, мы рекомендуем вам потратить некоторое время на составление собственного списка. Этот список должен включать ваши спецификации, стандартные требования, объем запросов продукта, бюджет, сроки и предпочтительный стиль доставки.После того, как вы составите свой список, вы можете начать просматривать веб-сайты производителей, которые мы предоставили. Во время просмотра сравнивайте их список продуктов и услуг с вашим списком спецификаций. Выберите трех или четырех и обратитесь к ним. Обсудите свой проект подробно, не оставляя камня на камне. Поговорив с каждым из них, решите, какой из них может предоставить вам лучший сервис, и приступайте к работе. Удачи!

Производство пенопласта Информационное видео

Полиэтиленовая пена | Пенный завод, Inc.

Foam Factory, Inc. — ваш поставщик широкого спектра рентабельных продуктов из вспененного полиэтилена с закрытыми ячейками! От листов различного состава до трубок и цилиндров самых разных размеров — у нас есть материалы для вашего следующего проекта в автомобилестроении, упаковке, хобби и т. Д.

Листы вспененного полиэтилена — 1,2 фунта Зеленый

Если вам нужен прочный и легкий материал, предлагающий впечатляющую универсальность в применении, наши листы из вспененного полиэтилена 1.Вариант 2LB Green идеально подходит для ваших нужд. Сделано т … Подробнее

Листы вспененного полиэтилена — 1,7 фунта

Если вам нужно надежное решение с исключительно прочной конструкцией, наши листы из вспененного полиэтилена 1,7 фунта являются идеальным решением. Изготовлен из качественного материала с особым … Подробнее

Листы вспененного полиэтилена — 2,2 фунта

Для решения, которое является прочным, но легким по своей природе, наши листы из вспененного полиэтилена 2.2LB — идеальное решение. Сделано с лучшей прочностью для долговечности и легким для легкости … Подробнее

Листы вспененного полиэтилена — 1,7 фунта синий

Еще никогда не было так просто найти подходящую пену для ваших нужд. Наши листы из вспененного полиэтилена 1,7 фунта синего цвета являются идеальным решением для различных областей применения благодаря прочному … Подробнее

Антистатическая полиэтиленовая пена — 1,7 фунта розовый

Правильный выбор поролона может иметь большое значение при транспортировке чувствительных предметов.С нашими антистатическими листами из пенополиэтилена 1,7 фунта розового цвета вы получаете все качество и долговечность этого материала с … Подробнее

Листы вспененного полиэтилена — 4,0 фунта Белый

С нашими листами из вспененного полиэтилена 4LB White вы получите надежное решение для ваших упаковочных нужд и различных проектов. Это универсальное решение с множеством желаемых качеств … Подробнее

Листы вспененного полиэтилена — 6.0LB Белый

Если вам нужно надежное решение для различных областей применения, наши листы из вспененного полиэтилена 6LB White станут идеальным решением.Сделано, чтобы предложить прочную природу, чтобы обеспечить дополнительную защиту для … Подробнее

Листы вспененного полиэтилена — 9.0LB Белый

Наши листы из вспененного полиэтилена 9LB White идеально подходят для использования в различных областях, благодаря своей долговечности. Этот вариант выполнен из пеноматериала с закрытыми порами, долговечен и долговечен, в то время как … Подробнее

Цилиндры полиэтиленовые

Если вам нужен пенопласт, форма которого соответствует вашему проекту или цели, наши полиэтиленовые цилиндры являются идеальным решением.Прочные и простые в использовании, эти … Подробнее

Полиэтиленовая пена для стрельбы из лука

Пенополиэтилен

является отличной мишенью для стрельбы из лука из-за его высокой плотности 6 фунтов. Он позволяет стрелам проникать в пену и прилипать к метке, не проходя через производ … Подробнее

Начиная с 24,99 долл. США

Подробнее »

Полиэтиленовая цельная трубка — 2,2 фунта

Получите максимум удовольствия от вашего следующего проекта с нашей полиэтиленовой трубкой.Это надежное решение, на которое можно рассчитывать долгие годы благодаря общему качеству материала. Сделано из 2.2LB … Подробнее

Полиэтилен для упаковки, набивки и т. Д.!

Мы рады предложить широкий выбор листов пенополиэтилена, мишеней для стрельбы из лука, рулонов, трубок и баллонов. Наши листы полиэтилена доступны с плотностью от 1,2 фунта до 9,0 фунта, а также различных размеров и цветов. Свяжитесь с нами для получения подробной информации о резке пенополиэтилена для вашего проекта!

Характеристики пенополиэтилена

Хотя существует множество разновидностей полиэтилена, все они обладают некоторыми общими свойствами:

• Закрытая камера
• Химически сшитый
• Легкий
• Безосколочный
• Непылящая
• Превосходная плавучесть
• Устойчивый к разрыву
• Гибкий
• Демпфирование удара
• Устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям
• Устойчивость к жирам и другим химическим веществам

Применение пенополиэтилена

Уникальные характеристики полиэтилена делают его универсальным материалом, подходящим для множества применений:

• Упаковка для более тяжелых предметов, таких как машины и автомобильные детали
• Транспортировка чувствительной электроники
• Набивка и амортизация
• Каменная кладка и бетон
• Личное плавание
• Декоративно-прикладное искусство

Часто задаваемые вопросы

Что такое пенополиэтилен?

Пенополиэтилен — это легкий, но прочный пенопласт с закрытыми порами, похожий на пластик, который используется для множества целей.Он долговечен, устойчив к воздействию влаги и химикатов и отлично подходит для гашения вибраций. Эти качества делают эту пену идеальной для упаковки, поглощения ударов, плавучести и многого другого.

Как делают пенополиэтилен?

Пенополиэтилен получают, когда мономеры, известные как этилен, соединяются вместе и связываются для создания стабильного, твердого, подобного пластику материала. Добавки иногда добавляют во время процесса, когда предполагается, что пена должна иметь определенное качество, например, быть антистатическим.

Пенополиэтилен с закрытыми ячейками?

Да, пенополиэтилен с закрытыми ячейками.

Можно ли перерабатывать пенополиэтилен?

В последние годы произошло много усовершенствований в методах надлежащей утилизации пенополиэтилена. Некоторые компании принимают пенополиэтилен на переработку. Затем эти части плавятся и используются для создания нового материала, аналогичного большинству других пластиковых материалов.

Воспламеняется ли пенополиэтилен?

Как и большинство других материалов, вспененный полиэтилен легко воспламеняется при контакте с пламенем.Как правило, этот материал горит только при воздействии пламени или экстремальных температур, поэтому он считается безопасным для рекомендуемых применений.

Токсичен ли полиэтилен для человека?

При использовании в твердой форме, такой как пена, полиэтилен нетоксичен. Полиэтилен имеет тенденцию быть токсичным, когда он находится в жидкой или паровой пене, что обычно происходит только в процессе производства.

Для чего используется пенополиэтилен?

Пенополиэтилен

— один из самых универсальных видов пенопласта на рынке.Его можно использовать в таких областях, как упаковка, автомобилестроение, спорт, медицина, строительство, защита поверхностей и стрельба из лука, и это лишь некоторые из них.

Полиуретановая пена и более мягкие покрытия

Связанная полиуретановая пена, иногда называемая «ребонд», вырезается из расплавленного бревна или блока измельченных кусков переработанного и / или произведенного пенополиуретана. Подушка из клееного полиуретана, используемая в коммерческих установках, специально разработана для этой цели и считается подушкой для ковров из клееного полиуретана коммерческого класса.

После установки подушки ковер обрезается на 75–100 мм длиннее измеренной площади. Швы коврового покрытия должны располагаться под прямым углом для смягчения швов или смещаться не менее 150 мм в обе стороны. При приклеивании клей для пола необходимо равномерно распределить по подушке, оставляя выступы достаточной высоты для достижения полного покрытия подушки и основы ковра, включая проникновение в самые глубокие углубления основы. Для обеспечения правильного выполнения укладки необходимо выбрать небольшую область, чтобы проверить количество и расположение клея.Здесь ковер поднимается, чтобы установщик мог проверить перенос клея и покрытие обратной строчки ковра.

Созданная для обеспечения классических преимуществ комфорта и сохранения внешнего вида, эта тонкая, плотная, плоская и упругая подушка. Его конструкция обеспечивает комфорт без чрезмерной толщины, а его память способствует быстрому восстановлению после углублений, вызванных тяжелой мебелью, что упрощает расстановку мебели.

Полиуретановая подушка под коммерческое ковровое покрытие имеет много преимуществ по сравнению с прямым клеем.Подушка увеличивает срок службы ковра до 50 процентов. Правильно смягченный ковер, прошедший испытания на ходьбу, испытания на барабан Hexapod и испытание на роликовом кресле Phillips, показали выдающиеся итоговые результаты: заметно лучшее сохранение внешнего вида, а также больший комфорт. Он также удобен для установки, он чистый, легкий и легко режется до нужного размера.

После установки подушки ковер обрезается на 75–100 мм длиннее измеренной площади. Швы коврового покрытия должны располагаться под прямым углом для смягчения швов или смещаться не менее 150 мм в обе стороны.При приклеивании клей для пола необходимо равномерно распределить по подушке, оставляя выступы достаточной высоты для достижения полного покрытия подушки и основы ковра, включая проникновение в самые глубокие углубления основы. Для обеспечения правильного выполнения укладки необходимо выбрать небольшую область, чтобы проверить количество и расположение клея. Здесь ковер поднимается, чтобы установщик мог проверить перенос клея и покрытие обратной строчки ковра.

Недавнее исследование Intertek Testing Services (Кортленд, Нью-Йорк) доказывает, что полиуретановая ковровая подушка поглощает звук на 50 процентов, делая рабочее место намного тише и продуктивнее.Другое исследование, проведенное компанией Professional Testing (Далтон, Джорджия), показало, что полиуретановая подушка облегчает обслуживание, улучшая удаление почвы при уборке пылесосом до 40 процентов или больше.

Далее следует описание метода укладки с двойным клеем для укладки мягкого ковра в коммерческих помещениях. Процесс включает в себя приклеивание полиуретановой подушки к полу, а затем — к ковру сверху. На обоих этапах используемые клеи аналогичны тем, которые используются в типичных коммерческих ковровых покрытиях с прямым клеем.Метод двойного клея позволяет выбрать подушку и подходит для большинства конфигураций напольного покрытия, обеспечивая при этом звукопоглощающие, эргономичные и продлевающие срок службы ковра преимущества, для которых он был разработан.

Многие производители подушек предлагают несколько продуктов, специально разработанных для нанесения двойного клея. Каждый разработал точные инструкции для обеспечения практичности и рентабельности установок, и соблюдение этих указаний важно для достижения долгосрочной производительности.

Метод двойного клея для укладки ковра и подушки предоставляет специалисту по спецификации проверенное средство доступа к преимуществам имеющихся в продаже ковровых подушек. Он подходит для большинства коммерческих приложений, тогда как другие методы (например, «растягивание») неприменимы на больших площадях, обычно используемых в коммерческих условиях. Кроме того, тенденция к более широкому использованию ковров с рисунком способствует применению двойного клея, когда требуется подушка. По сравнению с коврами-подушками двойной клей также имеет следующие преимущества:

• Меньше отходов подушки
• Большая гибкость в выборе подушек
• Улучшенное звукопоглощение
• Более простое обращение (отдельные ковер и подушка означают более легкие рулоны для переноски и размещения)

Метод двойного клея
Выбор подушки

Отправной точкой в ​​коммерческом применении является выбор подходящей коммерческой ковровой подушки для конкретного применения.Области с высокой проходимостью требуют более прочной амортизации, и метод двойного клея, в частности, специально разработан для этой работы.

Следующие ниже рекомендации основаны на использовании типичной ковровой подушки из клееного полиуретана промышленного качества с максимальной толщиной 6 мм (0,25 дюйма) и плотностью не менее 160 кг / м3 (10 фунтов на фут), с ткаными или неткаными материалами. -тканый холст с обеих сторон.

Рекомендации перед установкой
Независимо от того, является ли бетонная плита новой или старой, существует вероятность проблем с производительностью при наличии избыточной влаги или щелочности.Эти условия могут со временем разрушить клей. Плиту следует осмотреть, чтобы определить, находятся ли влажность и щелочность в допустимых пределах.

Набор для проверки влажности с хлоридом кальция (обычно доступный у поставщиков оборудования для установки) может дать надежные результаты, но планирование имеет решающее значение, поскольку для проведения теста требуется от 60 до 72 часов.

Как правило, для большинства ковровых покрытий приемлемы интенсивность выделения влаги 3 фунта / 1000 квадратных футов / 24 ч и pH от пяти до девяти.Однако за этими пределами возрастает риск проблем, связанных с влажностью или щелочью. В этом случае могут быть доступны корректирующие меры. Следует проконсультироваться с отдельными производителями ковров и подушек для определения допустимых пределов для конкретных продуктов и, при необходимости, соответствующих корректирующих мер.

При наличии огромного количества ковров, подушек и клеев, доступных для коммерческих установок, следует подтвердить, что продукты, выбранные для данной работы, одобрены соответствующими производителями для метода укладки с двойным клеем.

Условия на площадке
Пространство, в котором будет укладываться ковер, должно иметь соответствующий контроль температуры и влажности для хорошего результата. Температура должна поддерживаться от 18 до 35 C (65 и 95 F), начиная с 48 часов до установки и продолжая не менее 72 часов после. В течение этого времени относительная влажность (RH) в помещении должна поддерживаться от 10 до 65 процентов.

Чтобы добиться наилучшего качества укладки, Институт ковров и ковровых покрытий (CRI’s) 104-02, Стандарт для технических требований к укладке коммерческих ковров, предлагает акклиматизировать все материалы за 48 часов до укладки.При установке поверх бетона температура плиты не должна быть ниже 18 C (65 F). Готовая установка должна постоянно поддерживаться при температуре не менее 13 C (55 F).

После нанесения клея все ковровые покрытия выравниваются по ширине и швы обрезаются. После того, как клей нанесен на заданный участок, ковер укладывается на него в соответствии с рекомендованным производителем открытым временем, чтобы обеспечить равномерное распределение и проникновение во все области основы. Вальцовку следует выполнять как можно более легким валиком, который обеспечивает удовлетворительное нанесение клея на основу ковра.Чтобы гарантировать, что вся тяжелая работа окупится, следует избегать движения транспорта в зоне с новым ковровым покрытием в течение как минимум 24-48 часов после установки.

Подготовка основания
На полу не должно быть отверстий, незакрепленных плиток или досок, поэтому при необходимости необходимо произвести ремонт, чтобы обеспечить гладкую поверхность для укладки ковра и подушки.

При рассмотрении проекта на предмет возможного предложения подрядчик по укладке ковров отмечает объем выполняемой шлифовки / выравнивания.

Ответственность за завершение подготовки (т. Е. Выравнивание и очистка) должна быть определена архитектором / инженером (A / E) в письменной форме. Он может быть выполнен подрядчиком по укладке полов или передан другим лицам.

Что касается сертифицированных установщиков, важно, чтобы укладку ковров выполняли профессионалы, прошедшие специальную подготовку по укладке коммерческих ковров. В этом случае необходима демонстрация дополнительных навыков установки двойного клея посредством обучения и практического опыта.Многие установщики сертифицированы Международной ассоциацией сертифицированных монтажников напольных покрытий, являются членами Ассоциации подрядчиков по установке напольных покрытий или, в случае подрядчиков по укладке напольных покрытий, сертифицированы Советом по установке напольных покрытий.

Основание должно быть сухим и непыльным. Полы следует пропылесосить, при необходимости вытереть шваброй или иным образом тщательно очистить перед укладкой. Не следует чрезмерно использовать воду при уборке, хотя протирание слегка влажной шваброй полезно для удаления пыли с поверхности пола.

На этом этапе можно разместить и закрепить архитектурную закрепочную полосу, чтобы удерживать края ковра на месте (установка основания бухты поверх ковра также закрепляет края).

Подушка
Подушка должна быть выложена как можно большей длиной, швы должны идти перпендикулярно швам ковра. Прокладочные швы должны находиться на расстоянии не менее 150 мм (6 дюймов) от швов ковра в тех случаях, когда они не могут быть разложены под прямым углом друг к другу. Швы стыковать без сдавливания, не оставляя зазоров.Любые излишки по периметру стен следует обрезать и плотно подогнать.

Знаете ли вы?

Согласно годовому исследованию, пластиковые строительные и строительные материалы позволили сэкономить 467,2 триллиона британских тепловых единиц энергии по сравнению с альтернативными строительными материалами. Энергии, сэкономленной за счет использования пластиковых строительных материалов за один год, достаточно для удовлетворения средних потребностей 4,6 миллиона американских домохозяйств. Это эквивалентно всем домохозяйствам в Небраске, Юте, Неваде, Мэне, Индиане, Гавайях, Монтане, Южной Дакоте, Северной Дакоте, Арканзасе и Вайоминге.

Дополнительную информацию, относящуюся к укладке промышленных ковров, можно найти в стандарте 104-02 Института ковров и ковровых покрытий (CRI’s), Стандарт на установку промышленных ковров. Примечание: не всякая основа ковра подходит для нанесения двойного клея. Подтвердите пригодность у производителя ковра.

Затем ковровое покрытие выравнивается по ширине и швы обрезаются перед нанесением клея. После того, как клей нанесен на заданный участок, ковер укладывается на него в соответствии с рекомендованным производителем открытым временем, чтобы обеспечить равномерное распределение и проникновение во все области основы.Вальцовку следует выполнять как можно более легким валиком, который обеспечивает удовлетворительное нанесение клея на основу ковра. Чтобы гарантировать, что вся тяжелая работа окупится, следует избегать движения транспорта в зоне с новым ковровым покрытием в течение как минимум 24-48 часов после установки.

Приклеивание подушки к полу
После того, как подушка будет разложена, ее отгибают назад, чтобы можно было нанести клей (чувствительный к давлению или универсальный премиум-класса) на пол (без скрепления).Особое внимание уделяется распределению клея по стенам (врезка) во избежание скручивания кромок. Клей следует наносить зубчатым шпателем (точные спецификации можно получить у производителя клея). Малярные валики могут неравномерно наносить клей.

Для приклеивания подушку следует уложить на клей, пока он еще липкий / влажный. (Для клеев, чувствительных к давлению, эта точка часто обнаруживается, когда клей становится прозрачным и непрозрачным.) Подушка вдавливается в клей и обрабатывается по направлению к швам. Он подрезан, а все пузырьки и складки удалены, поэтому швы плотные (без нахлеста).

Короче говоря, установщик должен следовать рекомендациям производителя клея для установки.

Схема ковра
После закрепления подушки ковер обрезается по длине и расстилается. Его следует обрезать на 75–100 мм (от 3 до 4 дюймов) длиннее измеряемой площади.По возможности позвольте шаблону повторить. Швы коврового покрытия должны располагаться под прямым углом для смягчения швов или смещаться как минимум на 150 мм (6 дюймов) в обе стороны. Затем выравнивают всю ширину ковра в нужное положение и обрезают швы.

Приклеивание ковра к подушке
Мастерки снова выходят, чтобы прикрепить ковер к подушке. (Опять же, размер и форма зубьев шпателя должны определяться производителем клея.) Клей для пола следует равномерно распределить по подушке, оставляя выступы достаточной высоты для достижения полного и полного покрытия подушки и основы ковра, включая проникновение в подушку. самые глубокие ниши поддержки.

Чтобы установка прошла правильно, следует выбрать небольшую область, чтобы проверить количество и расположение клея. Здесь ковер поднимается, чтобы установщик мог проверить перенос клея и покрытие обратной строчки ковра. Недостаточное покрытие обычно устраняется шпателем с большим размером зубцов. После того, как клей нанесен на заданный участок, ковер укладывается на него в соответствии с рекомендованным производителем открытым временем, чтобы обеспечить равномерное распределение и проникновение во все области основы.

Наконец, вводят валик для ковра и катят в обоих направлениях, чтобы обеспечить полное сцепление подушки с ковром. Вальцовку следует выполнять как можно более легким валиком, который обеспечивает удовлетворительное нанесение клея на основу ковра. Тканый ковер следует свернуть второй раз (примерно через 3–12 часов после первоначального раскатывания), чтобы установить прочную связь.

Из-за нестабильности размеров метод двойного клея обычно не рекомендуется для ковров с цельной основой.Чтобы вся тяжелая работа окупилась, необходимо ограничить движение транспорта в зоне с новым ковровым покрытием в течение как минимум 24-48 часов после установки. В противном случае люди, идущие по ковру, могут создать участки с недостаточным сцеплением между ковром и подушкой, что может привести к проблемам в будущем.

Установка клеевой системы с распылением

Самоклеящаяся к давлению клеящая система является приемлемым методом приклеивания подушки к основанию. Однако для достижения успеха он должен выполняться сертифицированным специалистом по установке.Кроме того, следует указать прочную подушку, предназначенную для метода укладки двойным клеем. Точно так же может быть лучше использовать самоклеящийся клей, на который производитель дает гарантию для использования в качестве клея, наносимого распылением для укладки двойного клея. Соответствие требуемой норме внесения и открытому времени имеет решающее значение.

Использование распылительной системы для приклеивания ковра к подушке — очень сложная операция. За дополнительной информацией обращайтесь к производителю клея.

Прочие рекомендации по установке

Первые 30 дней после установки имеют решающее значение.За это время клей подвергается окончательному отверждению, необходимому для долговременной эксплуатации. В это время ковер не должен подвергаться воздействию воды, так как это может помешать правильному лечению и привести к проблемам в будущем. Если требуется чистка, ее должен выполнять квалифицированный специалист (предпочтительны системы химической чистки). Некоторые типы коврового покрытия и клея несовместимы, поэтому следуйте рекомендациям производителя.

Клеи
Настройки шпателя, время открытия и другие вопросы следует направлять производителю клея.

Закрепление швов
В зависимости от рекомендаций производителя ковров швы могут быть сшиты вручную, стыкуются и склеены или склеены с помощью низкопрофильной, не обработанной силиконом термоклеевой ленты, специально разработанной для укладки двойного клея. Перед сшиванием оба обрезанных края соединяемых участков ковра следует заделать подходящим клеем для швов. Допускается использование латексного герметика для швов или термопластичных клеев. Клей для швов следует наносить таким образом, чтобы покрыть как первичную, так и вторичную основы.

Процедура нанесения двойного клея на лестницу
Ковровое покрытие предварительно разрезается и укладывается в сухом виде перед началом укладки. Прихватывающую полосу размещают на проступи и подступенке, а затем устанавливают обычным способом. Затем устанавливается указанная подушка, которая полностью проходит над выпуклой головкой, радиус которой должен составлять 19 мм (0,75 дюйма). После того, как подушка приклеена, поверх наносится двойной клей, и ковер укладывается.

Укладка узорчатого ковра
Все стороны должны обсудить конфигурацию узора, систему подкладки, метод укладки и ожидания.После спецификации спецификатор, конечный пользователь и подрядчик по укладке ковра должны понимать допуски производителя в отношении изгиба, перекоса, правильности кромки и вариаций повторяемости рисунка. Если допуски превышают опубликованные спецификации для этих или других атрибутов ковров с рисунком, перед продолжением следует проконсультироваться с производителем.

Заключение

Подушка для ковров из полиуретана промышленного качества предлагает множество преимуществ, и при правильном применении метод двойного клея делает подушку в коммерческих условиях достижимой реальностью.Подушка улучшает сохранение внешнего вида ковра, тем самым сокращая стоимость жизненного цикла и улучшая акустику рабочего места. Подушка также предлагает хорошую эргономику, определенную степень теплоизоляции и соответствует некоторым целям переработки, поскольку содержит переработанный пенополиуретан.

Лучший клей для пенопласта к бетону — Руководство покупателя (2020)

В мире ремонта существует множество проектов и задач, которые необходимо выполнить, для чего очень полезен клей, связывающий любой тип объекта.

В зависимости от наших потребностей, наш выбор будет в пользу того или иного типа продукта, поскольку в настоящее время на рынке имеется огромный ассортимент этих клеев, характеристики которых сильно различаются.

Важно правильно выбрать те качества, которые нам нужны, иначе у нас могут возникнуть проблемы во время наших работ или даже через несколько месяцев после завершения проектов.

Лучший клей для пены

В этом обзоре мы предлагаем вам 5 лучших клеев, которые мы нашли, и чьи характеристики вы можете сравнить, чтобы найти тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Больше не думайте, что черепица на вашей крыше упадет через два дня после того, как вы ее отремонтируете!

Если вы хотите гарантировать, что блоки египетских пирамид, камни Эвереста или колонны Атлантиды будут склеены до скончания веков, вам нужен продукт, который будет надежным при любых погодных и температурных условиях.

Прочность при любых условиях

Этот клей от известного бренда Loctite станет вашим лучшим союзником в солнечную, дождливую, грозовую и даже когда вода во дворе фонтана замерзает.Он обеспечивает хорошую адгезию к большинству обычных строительных материалов независимо от условий окружающей среды в сочетании с отличной влаго- и водостойкостью.

Проблемы

Классический бренд, классическая надежность, но классическое практическое применение продукта: вам понадобится пистолет для герметика, чтобы использовать его правильно, поэтому он не так прост и удобен в использовании, как системы, используемые другими продуктами того же типа.

Для полного высыхания требуется 2–3 дня, и по прошествии этого времени вы заметите, что он немного расширился, поэтому вам следует хорошо рассчитать количество, если вы не хотите особенно эстетических проблем.

Плюсы

• Очень прочный продукт
• Работает в любых условиях, водонепроницаем
• Используется для внутренних и наружных работ со слабым запахом

Минусы

• Для застывания требуется несколько дней
• Требуется пистолет для герметика
• Воздействие полиуретана может быть опасным

У вас когда-нибудь возникали проблемы с определением необходимого количества клея ?. Когда вы покупаете пачку, обычно много чего остается или не хватает, и в лучшем случае у вас в гараже будет половина бутылки клея, которая замерзнет и станет непригодной для использования.Weldobnd решает эту проблему с помощью своих продуктов.

Экологически чистый продукт для любых целей.

Weldbond — это универсальный клей для склеивания различных материалов, доступный в различных размерах для различных областей применения и потребностей проекта. Вы можете выбрать одну из множества версий продукта, чтобы у вас было достаточно. Weldbond изготовлен на водной основе, не содержит фталатов и не тестировался на животных, поэтому не выделяет никаких паров и не наносит вред окружающей среде.

Проблемы

Иногда преимущества могут быть также и недостатком: поскольку Weldbond имеет водную основу, он не является водонепроницаемым: его следует использовать только для наружных работ, если на нем нет стоячей воды, которая может вызвать его замерзание, поэтому его использование особенно ограничено внутренними помещениями. Однако, если продукт начинает затвердевать, его можно восстановить, добавив немного воды.

Плюсы

• Варианты размеров для любых целей
• Подходит для веганов
• На водной основе снижает риск токсичности
• Хорошо сочетается с пластмассами и пенополистиролом

Минусы

• Некоторые типы пластика, резины и литых металлов не образуют сцепления
• Не водонепроницаемы
• Не могут использоваться в емкостях, предназначенных для горячей жидкости

Очень универсальный быстросохнущий аэрозольный клей, позволяющий приклеивать его к подавляющему большинству материалов, которые могут вам понадобиться, включая бумагу, картон, ткань и изоляцию.Если вам нужны быстрые и надежные результаты с высоким качеством, этот многоцелевой спрей идеально подойдет для ваших проектов.

Промышленная прочность для повседневного применения

От ремесла до строительства, отлично подходит для любого внутреннего или внешнего проекта. Во многих случаях нам нужен продукт, который можно наносить быстро и максимально удобно: это определение этого клея контактного типа 3M, мы можем рассматривать его как уникальный «клей в аэрозольной упаковке». Эта формула позволяет распределять его, даже держа баллончик вверх дном!

Проблемы

Этот продукт предлагает эффективное решение, но по высокой цене: это самый дорогой клей в нашем списке, но не самый прочный из всех.Хотя он подпадает под категорию 3M «Водонепроницаемость», эта спецификация не включена в описание продукта.

Плюсы

• Быстросохнущий, контактный спрей
• Регулируемая насадка по выбору ширины
• Устойчивость к высоким температурам и влаге
• Высокий начальный захват, достаточный диапазон сцепления

Минусы

• Высокая цена
• Менее мощный, чем у других продуктов
• Не указано явным образом, чтобы быть водонепроницаемым

Он сочетает в себе прочность и универсальность для любых целей проекта с кристально чистой, простой в использовании, непенящейся формулой.Продукт, который идеально подходит для склеивания стекла, керамики, камня, плитки, металла и многого другого!

Формула самого прочного строительного клея марки

Gorilla — это бренд, известный прочностью и стойкостью своей продукции. И снова он удивляет нас, сумев удвоить мощность этого нового клея, который также является водонепроницаемым и эффективность которого сохраняется в течение длительного времени в любых условиях. Это чрезвычайно универсальный продукт, которым очень легко пользоваться.

Проблемы

Хотя это клей под покраску, его нельзя шлифовать.Кроме того, несмотря на то, что он указан как прозрачный сухой цвет, некоторые клиенты утверждают, что после отверждения он остается слегка желтоватым.

Плюсы

• Водонепроницаемый
• Высыхает кристально чистый
• Повторно наносится, окрашивается, заполняет зазоры, не пенится и легко наносится
• Может наноситься на влажные поверхности

Минусы

• Плохо скрепляет две непористые поверхности
• Значительно дороже других продуктов Gorilla
• Не шлифуется

Во многих случаях нам не нужен продукт, способный герметизировать тектонические плиты: каждый день дома происходят неожиданные события, которые мы должны исправить, и Gorilla Clear Glue предлагает нам простой, но эффективный и легкий в использовании продукт.

Младший брат марки

Хотя Gorilla предлагает высокопрочные клеи для самых сложных задач, Clear Glue — менее мощный, но столь же универсальный клей, предназначенный для небольшого ремонта любого рода. Нам предлагается кристально чистая и непенящаяся формула, идеально подходящая для внутреннего и наружного применения.

Проблемы

Являясь продуктом для мелкомасштабных ремонтов, мы обнаружили некоторые проблемы, которые не типичны для высокомощных клеев: их не рекомендуется использовать при необычных температурах, а также в полиэтилене или полипропилене.Он водостойкий и может выдерживать периодические воздействия, однако не предназначен для постоянного замачивания.

Плюсы

• Бюджетная
• Простота использования
• Универсальность для переплетенного металла, пластика и стекла
• Кристально чистый и непенящийся
• Водонепроницаемость

Минусы

• Нельзя использовать в неблагоприятных условиях
• Не водонепроницаем
• Полное отверждение требуется более 1 дня
• Только для непористых поверхностей

.