Пеноплекс пенопласт: Пенопласт или пеноплекс — что выбрать?

Сравнить пеноплекс и пенопласт, сравнение пенопласта и пеноплекса, сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Самым, пожалуй, известным на сегодняшний день материалом для наружного и внутреннего утепления стен является пенополистирол (пенопласт). Конкуренцию ему составляет экструдированный пенополистирол, известный под названием пеноплекс и некоторыми другими. Поставим себе задачу сравнить пеноплекс и пенопласт и решить – что же все-таки предпочесть для теплоизоляции частного дома.

Разница между пенопластом и пеноплексом

Прежде, чем начинать сравнение свойств пеноплекса и пенопласта, уточним, в чем разница между этими материалами. Оба они производятся из полистирола, однако с использованием различных технологий. Пенопласт (пенополистирол) получают путем вспенивания полистирола, он представляет собой плиты из спекшихся газонаполненных гранул. Внутри них имеются микропоры, а между гранулами находятся пустоты. Чем плотнее спрессованы гранулы, тем больше плотность пенопласта, тем ниже его паропроницаемость и водопоглощение. По сравнению с пенопластом пеноплекс, или экструдированнный пеноплистирол, производят по-другому – методом экструзии, с использованием повышенных температуры и давления, в результате чего готовый материал имеет равномерную структуру с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

Сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса

Теперь посмотрим на сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса. Важнейшими из качеств, которыми должны обладать теплоизоляторы, являются теплопроводность и паропоглощение. Нелишним, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса, будет привести значения прочности на сжатие.

Теплопроводность

Сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс (возьмем для примера материалы одинаковой плотности) показывает следующие цифры: пенопласт – 0,04 Вт/мК, пеноплекс – 0,032 Вт/мК. Это означает, что на плиту экструдированного пенополистирола толщиной 20 мм приходится примерно 25 мм пенопласта. Описывать подробно таблицу не будем, так как сравнение теплопроводности пенопласта и пеноплекса нужно проводить с учетом плотности конкретной марки изолятора, а мы такой задачи не ставим.

Влагопроницаемость

Следующая характеристика, которая нас интересует – сравнение свойств пеноплекса и пенопласта по влагопроницаемости. В то время, как водопоглощение первого не превышает 0,4 %, второй материал достигает в этой характеристики цифры в 2%. Иными словами, сравнение этой характеристики пенопласта и пеноплекса – в пользу последнего. При применении экструдированного пенополистирола вполне допускается отсутствие пароизоляции, однако при правильном утеплении с помощью пенопласта это нежелательно.

Прочность

Показательно сравнить пеноплекс и пенопласт по прочности на сжатие. В первом случае эта величина достигает 0,5 Мпа, во втором – всего 0,2 Мпа. При этом нужно учесть, что сравнительные характеристики пенопласта и пеноплекса одной толщины и плотности делают очевидной почти четырехкратную разницу! Именно поэтому пеноплекс хорош для системы утепления полов в конструкциях с высокими нагрузками – его используют в гаражах, на катках и даже при строительстве взлетно-посадочных полос.

Цена

Конечно, сравнительная таблица теплопроводности пенопласт пеноплекс, разница между иными техническими характеристиками важны. Однако для простого обывателя существует еще один немаловажный фактор, который он непременно учтет, проводя сравнение пенопласта и пеноплекса. Это цена. Очевидно, что утеплитель пеноплекс находится в более высокой ценовой категории, чем пенопласт; кубометр экуструдированного пенополистирола дороже примерно в полтора раза. Здесь находится камень преткновения для многих хозяев: утеплить дешевле, но хуже, или дороже, но качественней? Многие, сравнив цены на пеноплекс и пенопласт, выбирают последний из-за стоимости.

Сравнивая свойства пеноплекса и пенопласта, нужно помнить, что для многих целей предпочтительнее именно пенопласт. Такая его характеристика, как более высокое влагопоглощение, может сыграть на руку при наружном утеплении стен, где недостаточно хорошая адгезия пеноплекса не позволяет использовать его выше цокольных конструкций.

В заключение заметим, что в строительстве экструдированный пенополистирол все чаще заменяет пенопласт. В США и во многих европейских странах применение пенопласта для отделки фасадов зданий вообще запрещено из-за ядовитых токсинов, которые он выделяет при горении. В России при строительстве домов также постепенно отказываются от использования этого материла, заменяя его пеноплексом (который, кстати, тоже довольно пожароопасен) либо негорючей минеральной ватой.

Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность

ПЕНОПЛЭКС^® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений. 

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

• низкая теплопроводность;
• минимальное водопоглощение;
• высокая прочность на сжатие;
• долговечность;
• морозостойкость;
• экологичность.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС^® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС^®, чем других утеплителей.

ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики

Физико-механические свойства		Технические нормы	Ед. изм.	«ПЕНОПЛЭКС»
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее		ГОСТ EN 826-2011	МПа (т/м2)	0,20 (20)
Предел прочности при статическом изгибе		ГОСТ 17177-94	МПа	0,25
Водопоглощение за 24 часа, не более		ГОСТ 15588-86	% по объему	0,4
Категория стойкости к огню		ФЗ-123	группа	Г3 (с антипиренами)
Коэффициент теплопроводности λлаб.		ГОСТ 30256-94	Вт/м∙ºК	0,033
Стандартные размеры	толщина	ТУ 5767-006-54349294-2014	мм	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150
	ширина			600
	длина			1200
Температурный диапазон эксплуатации		ТУ 5767-006-54349294-2014	ºС	-100….+75

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС^® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС

® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

 

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС^® в своем регионе.

Пенопласт или пеноплэкс? Технология утепления фасадов своими руками 

Удобство монтажа, доступность по цене и достаточно высокая эффективность в применении сделали обычный пенопласт топовым материалом для утепления частных загородных и многоэтажных домов. Вполне реально осуществить утепление пенопластом своими руками, если ваш дом одно- или двухэтажный.

Утепление дома пенопластом

Чтобы качественно выполнить работу, и впоследствии получить значительную экономию на отопительных ресурсах, следует изучить технологию всего процесса. Пенопласт (или пенополистирол) бывает двух видов: вспененный пенополистирол и экструдированный пенополистирол. Оба материала с успехом используются для утепления фасадов, но, чтобы выбрать один из них, рассмотрим отличие характеристик этих материалов.

КУПИТЬ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ДОМА

Утепление фасада пенопластом

О том, как утеплить фасад пенопластом, имеют представление многие владельцы загородных домов. Но, чтобы знать, как это сделать правильно и последовательно, нужно изучить этапы техпроцесса. Тогда вы не только сами сможете сделать свой дом теплым, потребляющим меньше энергии, но и проконтролировать строителей, если пользуетесь их услугами.

Пенопласт в качестве утеплителя

В чем же преимущества пенопласта, как материала для утепления? Этот материал долговечен, особенно при качественной финишной отделке. Он не меняет свою геометрию под внешним воздействием, не гигроскопичен, устойчив к плесени и грибкам. К недостаткам можно отнести его горючесть и, в случае возгорания, — токсичность.

Итак, основные этапы процесса утепления:

1. Подбор материалов.
2. Подготовка фасада к работе.
3. Прикрепление цокольного профиля.
4. Монтаж утеплителя.
5. Обработка швов.
6. Создание штукатурного слоя с армированием сеткой.
7. Финишная отделка.

Подбор материалов и инструментов

При выборе пенопласта, обратите внимание на целостность листов, их цвет (пожелтевший материал неправильно хранили), размеры — допустимые отклонения по длине и ширине — 10 мм.

Важный параметр пенопласта — коэффициент теплопередачи. Он ниже, чем у других утеплителей (0,037 Вт/мК), поэтому вместо дорогих материалов с большой толщиной можно использовать пенопласт, получая тот же эффект. Например, построив дом со стенами в 2,5 кирпича, вместо стен в 5 кирпичей, можно утеплить его пенопластом толщиной 50 мм, и существенно сэкономить средства, силы и время.

Сохрание тепла материалами разной толщины

Если вы рассчитали, что для утепления вам нужен лист пенопласта толщиной 100 мм, то лучше уложить два слоя листов по 50 мм, чтобы перекрыть вторым слоем швы и исключить мостики холода.

Кроме пенопласта надо подготовить и другие материалы, и инструменты: фасадную шпатлевку, например, марки «Боларс» от одноименной компании или «ТТ» от компании Русеан, цокольный профиль, который служит опорой для системы утепления и обеспечивает ровную укладку без смещения.

Еще понадобится оконный профиль, алюминиевые перфорированные уголки, армирующая сетка, дюбели, монтажная пена. Инструменты: перфоратор, шпатель, молоток.

Как подготовить стены

Стены дома перед утеплением должны быть относительно ровными, допускаются перепады до 10-15 мм. Выступы и выбоины ликвидируются, с окрашенных стен удаляется краска. После выравнивания стены грунтуются, чтобы исключить появление грибкового поражения и увеличить адгезию.

Зачем нужен цокольный профиль?

Чтобы установить первый ряд утеплителя — листы пенопласта — надо закрепить цокольный профиль строго горизонтально с помощью дюбелей. Для этого используется уровень, который минимизирует отклонение по горизонтали. Это облегчает монтаж первого и всех последующих рядов листов пенопласта.

Цокольный профиль для установки первого ряда пенопласта и других утеплителей

Кроме этого, металлический профиль отлично защищает утеплитель от грызунов. Чтобы контролировать расположение листов пенопласта по вертикали, используйте подвесы — шнуры с грузом, подвесив их через каждые 600-800 мм.

Монтаж пенопласта на стены

Работу по утеплению фасада лучше начинать с обустройства оконных откосов, которые нужно предварительно выровнять. Для откосов используется пенопласт меньшей толщины, и при монтаже его размещают таким образом, чтобы он выходил за стену на толщину будущего слоя утеплителя. При этом дается допуск на неровность стены 15-20 мм.

Откосы из пенопласта

Перед монтажом пенопласта на стены его подготавливают, делая поверхность шероховатой с помощью зубчатого валика для улучшения его сцепления с клеящим веществом. Укладка утеплителя осуществляется с угла дома со смещением на 1/2 листа. Шахматный порядок расположения листов исключает мостики холода. 

Клей для пенопласта наносится зубчатым шпателем, если стены ровные. В противном случае можно наносить его прямо на лист небольшими островками. Сажая лист пенопласта на клей, надо прижать его и немного сместить, чтобы устранить воздушные полости. Расположение каждого листа проверяется уровнем.

Монтаж пенопласта на клей

Если вы решили укладывать утеплитель в два слоя, подождите высыхания первого слоя. Более надежная фиксация пенопласта будет обеспечена, если после высыхания клея прикрепить его к стене дюбелями с широкой шляпкой. Обычно крепят лист в середине и по четырем углам, расходуя пять дюбелей на один лист. После полного окончания монтажа пенопласта, надо подровнять выступающие части утеплителя откосов.

Заделка швов и армирование сеткой

Швы между листами пенопласта могут быть тонкими и более широкими. В первом случае их заделывают монтажной пеной, излишки которой обрезают. Получается теплый шов, через который холод не проходит. При заделке широких швов раствором, вы рискуете получить утечку тепла, поэтому лучше их уплотнить их полосками пенопласта, у которого низкая теплопроводность.

Армирование сеткой

Поскольку пенопласт боится механических повреждений и ультрафиолетового облучения, то на этом этапе мы не заканчиваем работу. Листы необходимо оштукатурить. Чтобы штукатурка не осыпалась, придерживаемся технологического процесса утепления и используем армирующую сетку:

• расстилаем полотно сетки на поверхность внахлест;
• хорошо разравниваем сетку, чтобы не было складок;
• быстро наносим клеевой раствор (поскольку он быстро застывает) на сетку с полным её покрытием;
• в местах, где сетка прилегает к углам дверных и оконных проемов, делаем дополнительное армирование небольшими кусками сетки, чтобы не было диагональных трещин;
• оконные проемы также армируем пластиковым уголком с сеткой.

Схема утепления стен пенопластом 

После армирования проводим оштукатуривание стен, затем шпатлевание, нанесение слоя декоративной штукатурки и окрашивание краской с помощью валика.

Применение пеноплэкса для утепления фасадов домов

Этапы технологического процесса утепления фасадов домов экструдированным пенопластом — пеноплэксом — такие же, как и для обычного пенопласта, но с некоторыми отличиями. Материал этот современный и долговечный. В чем же заключается его особенности?

Пеноплекс — это листы размером 120 х 60 см, толщина которых варьируется от 2 до 10 см. Он значительно плотнее пенопласта, и величина плотности отражена в маркировке материала. Марка ПСБ-15 — пеноплэкс с наименьшей плотностью, который используется для утепления зданий из кирпича или древесины. ПСБ-25 подходит для укладки на бетонные стены, а ПСБ-30 или 50 применяется для утепления любых домов в суровом климате.

Достоинства пеноплэкса заключается в его устойчивости к сжатию, механической и химической прочности, экологичности и безопасности для здоровья человека. Высокая плотность делает его невосприимчивым к влаге и образованию плесени.

Утепление дома пеноплексом

Главное его преимущество перед пенопластом — это меньшая горючесть, благодаря специальным добавкам при изготовлении. Экструдированный пенополистирол относится к самозатухающим полимерам и горит только при открытом огне. При отсутствии пламени затухает значительно быстрее, чем листы пенопласта. Пеноплэкс несколько сложнее разрезать, но просто укладывать на стены за счет того, что низкая теплопроводность позволяет применять тонкие и легкие листы. По расходу материал экономичен, он сбережет ваши денежные средства. Его универсальность позволяет утеплять дома из любых материалов.

Некоторые недостатки пеноплэкса — это усложненный процесс резки за счет высокой плотности, неустойчивость к органическим растворителям. Паропроницаемость материала практически нулевая. Поэтому технология укладки на фасад дополняется этапом создания воздушных зазоров, чтобы не скапливалась влага. Особенно это актуально для деревянных стен.

Все материалы и инструменты для выполнения утепления фасада вашего дома пенопластом или пеноплэксом собственными силами, вы можете приобрести в нашем интернет-магазине стройматериалов «Кузьмич 24». Надежный производитель сухих смесей — штукатурок, грунтовок, шпатлевок — компания «Русеан» гарантирует высокое качество продукции и широкий ассортимент.

Ваш Кузьмич

Пенопласт или пеноплекс: что лучше для утепления

Автор Марсель Сагитов На чтение 4 мин. Просмотров 132

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

 

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

• прочность;
• влагостойкость;
• воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

• высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
• при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
• низкий коэффициент экологической чистоты;
• высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

• минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
• отсутствие шумоизоляции;
• минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Полезно2Бесполезно

Пенопласт vs Пеноплекс — что лучше выбрать?

У этих материалов схожи не только названия, но их характеристики, как и технология производства. Зачем же тогда производителям пенополистирола морочить людям головы и выпускать почти идентичные материалы? Сначала и нужно понять принципиальные различия, зачем и почему, а потом делать выводы.

Действительно, эти материалы не просто схожи, они почти идентичны. Главное здесь – первый корень «пено-». Он рассказывает о пористой структуре и того, и другого. Пенопласт и пеноплекс просты в монтаже, не впитывают влагу, мало весят, не поддаются гниению, им не страшна какая угодно погода. Правда, плохо в них то, что они не переносят растворителей, например, тот же ацетон. Ну, и прочие химически агрессивные вещества. Горят. Имеют невысокую прочность и нуждаются в защите.

Первое отличие между ними – пенопласт белый, а пеноплекс имеет канареечный цвет. Смешные отличия? Не думайте, что производители этой художественной разницей хотят привлечь клиентов покупать более дорогой пеноплекс. Но в выборе этот факт все равно поможет, если выбирает чайник.

Разбор по составу

Эти материалы активно используются в строительной сфере и, по большей части, именно для теплоизоляции, хотя могут изолировать и звук. Они изготавливаются по похожим технологиям – вспениванием полистирола. Под пенопластом понимают изоляционный материал, состоящий на 98% из воздуха и на 2% из полистирола. Вот от этого и его дешевизна: для плиты необходимо всего лишь 2% сырья. Пеноплекс – это синтетический материал для теплоизоляции, делают его из экструзионного пенополистирола. Создается он тоже с помощью вспенивания сырья, и состав примерно одинаков.

Пропускание тепла

Раз уж заговорили о теплоизоляции, то есть небольшая разница между ними, так как теплопроводность пенопласта составляет 0,035-0,05 Вт/м*С, а пеноплекса 0,028 Вт/м*С. Из этого следует, что пеноплекс чуть лучше задерживает тепло. Например, плита из пенопласта в 25 мм идентична по теплоизоляции плите в 20 мм из пеноплекса. Первый вариант незначительно проигрывает второму. На больших площадях это великая экономия пространства.

Поглощение воды

Пеноплекс совсем воду не любит, и поглощает не более 0,4% за 30 суток, но и пенопласт далеко не ушел. Он поглощает менее 4% за те же три десятка оборотов планеты вокруг своей оси. И снова пеноплекс чуть-чуть впереди.
Стоит также знать и учитывать, что пеноплекс совершенно паронепроницаемый. Чего не скажешь о пенопласте, у которого показатель паропроницаемости какой-никакой, но есть, даже если просто смотреть в спецификации.

О прочности

Путем издевательств и сжатия материалов из пенополстирола установили, что пеноплекс выдерживает давление 0,5 МПа, а пенопласт всего 0,2 МПа. Чувствуете разницу? Стелить на пол лучше первый аналог, особенно если это будет гараж, каток, или даже взлетно-посадочная полоса. Правда, стоит брать во внимание, что плотность пенопласта ниже, и составляет от 15 кг/м3 до 35 кг/м3, а у второго 28-45 кг/м3. Значит, меньше и удельная масса.

Температура

Здесь разница почти незаметна, оба варианта прекрасно себя чувствуют при гремучих морозах, но при температуре ниже -50оС они начинают терять свои свойства. Верхний максимум составляет 70оС для пенопласта и 75оС для пеноплекса. Также лучше не оставлять их на растерзание прямым солнечным лучам. Можете, конечно, поэкспериментировать, положив кусочек пенопласта на солнце. Результат долго не заставит ждать.

Самый больной вопрос

Вы когда-нибудь видели, чтобы материал, обладающий лучшими свойствами, продавали по такой же цене, что и проигравшего конкурента? Не говоря уже о более низкой? Здесь ситуация очень даже стандартная – благодаря тому, что пеноплекс незначительно вырвался вперед по показателям, он дороже пенопласта в полтора раза. Большинство выбирают пенопласт только из-за его более низкой стоимости. В некоторых видах работ они и правда почти не отличаются по свойствам, но бывает и по-другому.

Горючесть материалов

Оба произведения из пенополистирола хорошо горят. Только пенопласт делает это чуть медленнее, и имеет категорию Г3, а пеноплекст лучше и принадлежит к категории Г4.

Классы горючести: Г – горючие, НГ – негорючие. Цифры от 1 до 4 обозначают степень горючести от слабой до сильной.

Чтобы материал не поддавался горению, его пропитывают антипиренами. Но это не значит, что он не загорится совсем. Будет гореть, хоть и хуже, при этом выделяя еще и токсичные вещества от антипиренов.

Что куда?

• Для утепления фасада лучше брать пенопласт. Он дешевле, и больше пропускает воздуха. Это также сократит затраты на пароизоляцию, так как позволит стене «дышать».
• Утепление стен внутри дома лучше не делать вообще с помощью таких материалов. Хоть сами по себе они экологичны, но могут быть пропитаны специальными растворами, которые выделяют токсичные вещества просто так, по своему желанию.
• При теплоизоляции балкона или лоджии лучше выбрать пеноплекс. Он обладает меньшей теплопроводностью, а, значит, не так уменьшит внутренне пространство.
• Если у вас плоская крыша, и вы решили ее утеплить, то подойдут оба варианта.
• Потолок также можно утеплять любым из них на ваш выбор. Но, если вы собираетесь потом ходить по чердаку, то лучше выбрать более прочный аналог – пеноплекс.
• Для теплоизоляции пола подойдут также оба материала, если черновой пол сделан по лагам.

Пенопласт и пеноплекс — как утеплить стены снаружи

Можно сказать, что в большинстве случаев утепление стен сегодня — это задача первой необходимости. Ведь стоимость энергоносителей «стабильно» повышается, а значит, теплоизоляционные характеристики дома становятся крайне важными параметрами.

Как правило, такие свойства во многих зданиях не отличаются хорошими показателями, потому что застройка часто производилась без цели сэкономить тепло и поэтому стены делались элементарно тонкими. Кроме того в старых (да и не очень) зданиях обычно имеется большое количество трещин (как снаружи, так и изнутри) и кладочные швы не по стандарту широкие — а все это источники проникновения холода.

Поэтому утепление стен является очень актуальной работой — если, конечно, нет желания оплачивать «сумасшедшие» счета за газ или электроэнергию. Но, кстати, финансовый вопрос это один аспект, а есть еще и другой момент, исключающий подобный подход. Дело в том, что через плохую стену холодный воздух таки будет проникать, а это значит, что есть вероятность мерзнуть в зимний период даже при условии, что счета есть чем оплачивать. Зачем же терпеть подобный дискомфорт?

Проще ведь один раз утеплить стены и забыть и про большие счета, и про холод внутри помещения. В качестве утеплителя проще всего взять пеноплекс или пенопласт — такие советы обычно можно услышать от соседей, продавцов в магазинах и т.д. Это действительно так, но дело в том, что это несколько разные материалы в особенностях которых нужно сначала разобраться, а уже потом принимать решение о покупке того или иного варианта.

Чем отличаются материалы, и какой из них лучше

Все дело в том, что оба утеплителя относятся к группе пенополистирольных изделий. Просто первый вариант это «продукт» из шариков, которые склеены и спрессованы между собой, а второй пенополистирол, в котором все гранулы соединены между собой под сильным давлением с помощью переплавки (этот процесс называют экструдированием).

Кстати, «Пеноплекс» — это вообще торговая марка, выпускающая именно экструдированные листы.

Если же говорить о том, что лучше, то пенопласт проигрывает из-за нескольких свойств:

• Ломкость материала. Его легко сломать, повредить даже не во время эксплуатации, а в процессе монтажа.
• Для одного и того же уровня теплоизоляции снаружи фасада придется клеить листы в разы большей толщины, чем это было бы в случае использования экструдированных изделий.
• Наличие целых гранул (шариков) и слоев между ними дает с одной стороны преимущество в виде хорошей паропроницаемости (пеноплекс таким качеством не обладает), а с другой делает материал уязвимым для воздействия влаги — она просто напросто скапливается внутри структуры листа. А это само собой влияет на теплоизоляционные способности в худшую сторону и к тому же снижает срок эксплуатации всего фасада в целом.

Объективности ради стоит отметить, что обшивка пенопластом обходится дешевле, чем экструдированными аналогами, однако стоит ли в таком деле экономить?

Еще можно выделить такой момент, как существование разных типов пенопласта на рынке — есть как очень дешевые, ломкие плиты с крупными гранулами, так и более дорогие изделия с мелкой фракцией крошки. В последнем случае прочность неплохая, но до уровня пеноплекса все равно далеко.

Получается, что экструдированные листы имеют два недостатка: высокую цену и плохие паропроницаемые качества. Решение первого фактора сугубо индивидуальное, а вот второй момент можно улучшить за счет устройства хорошей вентиляции в помещениях или как минимум с помощью регулярного проветривания через окна.

Но в принципе четкой рекомендации в плане того, что лучше — тут быть не может. Нужно смотреть на размер бюджета и на целесообразность значительных финансовых затрат при обшивке того или иного объекта. Вполне возможно, что в ряде случаев сгодится и пенопласт. Теперь можно рассмотреть следующий вопрос.

Что лучше: утеплять фасад или внутренние плоскости

На самом деле это очень простой момент. Дело в том, что если обшить пенополистиролом стены изнутри, то фасад останется незащищенным, а это приведет к промерзанию бетона или кирпича. Промерзание в свою очередь чревато появлением конденсата на внутренней поверхности стен — то есть как раз там, где утеплитель приклеивается к плоскости.

Единственный плюс утепления изнутри — это то, что накопленное в комнате тепло будет медленнее выходит наружу. Однако является ли это преимуществом на фоне того, что на стену все равно будет воздействовать холод и кроме того влага? Очевидно, что нет.

Поэтому лучше производить утепление с фасадной части, тем более что за счет такого подхода «мостик холода» получается максимально сбалансированным. То есть, попросту говоря, граница между холодным воздухом снаружи и теплым, который находится внутри помещения — как бы становится не такой резкой, а это исключает образование конденсата в точке, где эти воздушные потоки встречаются.

Кстати, наличие влаги ухудшает уровень прочности стен, так что можно смело говорить о том, что наружное утепление стоит делать по нескольким причинам:

• это позволяет экономить энергоносители;
• внутри помещения становится тепло;
• улучшаются звукоизоляционные характеристики дома;
• срок службы здания в целом значительно увеличивается за счет того, что стены не промерзают и остаются сухими.

Получается, что внутреннее утепление без наружного несколько нецелесообразно затевать. А теперь о том, как конкретно можно утеплить фасад снаружи.

Пошаговая технология утепления фасада «мокрым» способом

«Мокрый» метод — это когда на стену крепят листы утеплителя, а потом создают защитно-декоративный слой с помощью клея и фасадной шпаклевки и краски.

Порядок работы тут в принципе стандартный и не зависит от конкретного типа полистирольных листов.

1. Сначала понадобится грунтовка для стен — ее наносят обыкновенной кистью. Главное на этом этапе — максимально исключить мусор, пыль, убрать помехи в виде гвоздей, выступов и сделать поверхность пригодной для «сцепления» с клеем.
2. Пока грунтовка сохнет нужно размешать клей.
3. Клеевая смесь наносится на плоскость пенополистирола специальным зубчатым шпателем и после этого нужно сильно прижать лист к фасаду. Таким способом необходимо «закрыть» всю рабочую площадь стен.
4. Когда клеевой слой полностью высохнет, листы утеплителя дополнительно фиксируются с помощью специальных дюбелей с широкой шляпкой (их называют «зонтики»). Для этого в стене через пенополистирол сверлятся перфоратором отверстия (хватит 5 штук на один лист), в которые потом и забивается крепеж.
5. Далее на утепленную плоскость накладывается особая армировочная гибкая сетка и сверху фасад шпаклюется тем же клеем, которым крепили листы на стену. Это будет основа для финишной шпаклевки.
6. После высыхания клеевой смеси фасад обрабатывается обычной шпаклевкой и затем красится.

Нюансов на каждом этапе работы, конечно, много, но в целом пошаговая схема монтажа всегда примерно такая. На этом обзор материалов и технологии их фиксации — завершен. Можно сделать некоторые выводы.

Заключение

Как стало понятно — утеплить здание снаружи однозначно стоит. Ну а что касается того, чем это лучше делать пеноплексом или пенопластом, то нужно смотреть на особенности конкретной ситуации.

Первый вариант хоть и дороже, но зато и лучше, долговечнее. Однако такие свойства не всегда и не везде востребованы — одно дело утеплять дом на долгие годы вперед, а другое гараж или временное подсобное помещение.

Пенопласт же можно рассматривать в качестве эконом-варианта (если это дешевые плиты с крупной крошкой), либо тогда, когда нужно обеспечить максимальную паропроницаемость стен (для этого подходят прочные плиты с мелкими гранулами в структуре), а денег на устройство хорошей изоляционной системы из минеральной ваты — нет.

описание и отзывы, что лучше для утепления дома, сравнение характеристик

Пенопласт и Пеноплекс – востребованные утеплители, по эксплуатационным характеристикам они подходят преимущественно для наружных теплоизоляционных работ. Состав и структура этих стройматериалов во многом схожи, но по качественным показателям экструдированная разновидность выигрывает. К ним относят: плотность, прочность, теплопроводность (и, как следствие, требуемая толщина), проницаемость и долговечность. Будучи более дорогим, Пеноплекс считается надежным утеплителем, он практически универсален, но в ряде случаев из-за экономической целесообразности подбирается пенопласт. Для выбора правильной разновидности стоит рассмотреть отличия и особенности материалов подробнее.

Оглавление:

1. Особенности изделий из пенополистирола
2. Преимущества Пеноплекса
3. Что говорят покупатели – отзывы

Сравнение характеристик

Показатели пенопласта во многом определяются его маркой, для частного строительства подходящей считается ПСБ-С 25. Результаты сравнения характеристик:

Параметр	Пенопласт	Пеноплекс
Коэффициент теплопроводности	0,035-0,041	0,028-0,031
Водопоглощение, % за 24 ч	2,13	0,4
Прочность: на сжатие, т/м2	7	20
Плотность, кг/м3	15-35	28-45
Температурный диапазон эксплуатации, °C	От -50 до 70	От -50 до 75
Класс горючести	Г3	Г4
Срок эксплуатации, лет	10-15	До 50

Обзор свойств и значение коэффициента теплопроводности показывает, что для теплоизоляции с одинаковым эффектом по толщине плиты пенопласта должны в 1,4 раза превышать аналогичный параметр у Пеноплекса. Это играет решающую роль при утеплении в условиях ограниченного пространства: лоджиях, балконах, малогабаритных помещениях. Структура пенопласта более рыхлая, при разрезании остаются неровные и осыпающиеся крошкой края, при значительном надавливании лист раскрашивается. Penoplex лучше выдерживает механические воздействия, он более плотный и однородный. Данная характеристика имеет обратную сторону – пенопласт относится к частично проницаемым материалам для утепления, в отличии экструдированного пенополистирола (согласно отзывам именно «дышащую» разновидность стоит выбрать для теплоизоляции наружных стен).

Оба вида относятся к возгораемым, но Penoplex горит быстрее, исключение составляют пропитанные антипиренами марки (у них в описании указывается класс – Г1). Температурный диапазон эксплуатации практически одинаков, пенопласт начинает плавиться всего на на 5 °C раньше. Но из-за более плотной структуры и низкого водопоглощения Пеноплекс лучше выдерживает промерзания грунтов, по отзывам именно его рекомендуют выбрать для утепления цокольных и подземных участков здания. По этой же причине он хорошо противостоит давлению грунтовых вод.

Сравнение показывает и одинаковые свойства: структура растворяется при контакте с рядом химических веществ: ацетона, толуола и других метилобензолов. На практике это означает использование исключительно подходящего по составу клея. Они хорошо противостоят воздействию микроорганизмов и не гниют. Отличия по весу незначительные: листы легко поднять на высоту, материалы поддаются обработке. Но при разрезании Пеноплэкса край остается ровным, а пенопласт осыпается на линии разлома, при больших объемах строительных работ нужен терморезак. Потребность в защите от грызунов и солнечных лучей характерна для обоих разновидностей, внешняя отделка является обязательной.

В каких случаях лучше выбрать Пеноплекс?

Основными ориентирами являются условия эксплуатации, обе разновидности пенополистирола из-за низкой проницаемости плохо подходят для внутреннего утепления, особенно пропитанные специальными составами марки. Не имеет значения вид утеплителя при теплоизоляции полов по лагам, чердачных перекрытий и плоских крыш, но по толщине пенопласт все равно уступает. Однозначно лучше купить Пеноплекс при:

• Утеплении лоджий и балконов – из-за экономии пространства, хорошей стойкости в влаге и конденсате.
• Теплоизоляции цоколя, подвалов, фундамента (так как пенопласт хуже выдерживает воздействие грунтовых вод и давление почвы).
• Усилении тепловой защиты эксплуатируемых межэтажных перекрытий. Это же актуально для полов с большими нагрузками.

Оптимальным вариантом для пенопласта является теплоизоляция фасадов, стены под ним «дышат» и нет необходимости в их усиленной влагозащите. Монтаж плит Пеноплекса на фундаментные участки подразумевает обязательную и надежную гидроизоляцию поверхностей.

Отзывы

«Покупал Пеноплэкс Комфорт для утепления балкона, для фиксации использовал дюбеля с широкими шляпками, внешне плиты закрыл пластиковыми панелями. Для выбора правильной толщины посоветовался со специалистами, с учетом теплопроводности и климата оптимальной величиной оказались 40 см. Результат меня устроил: в квартире стало ощутимо теплее, внутренние стены сухие».

Анатолий, Санкт-Петербург.

«Использовал Пеноплекс Фундамент при утеплении полов поверх деревянного настила, очень доволен полученным эффектом: в комнатах сухо, тепло, нет сквозняков. Для предохранения от попадания влаги сверху плиты накрыл пленкой с нахлестом, снизу она не понадобилась. Уровень полов поднялся незначительно, если бы укладывал обычный пенополистирол, то он был бы выше».

Владимир, Москва.

«Для качественного утепления фасада дома снаружи выбрал Пеноплекс Комфорт с внешней обшивкой сайдинговыми панелями. Для фиксации использовал механические продольные рейки, плиты размещал в шахматном порядке. Отметил такие преимущества, как: низкую теплопроводность, плотность, легкий вес, удобную форму, простоту крепежа. В целом в доме стало теплее, затраты на отопление снизились».

Евгений, Омск.

«При выборе материала для теплоизоляции фасада остановился на пенопласте, плиты приклеивал к стенам на клей на основе цемента, сверху набросал тонкий слой штукатурки. Все работы выполнил самостоятельно, отметил экономический эффект от утепления после первой зимовки – расход газа на отопление дома сократился на четверть».

Егор, Воронеж.

«Работал с Пеноплексом при утеплении цоколя и отмостки, на мой взгляд, его качество полностью соответствует стоимости. Никаких проблем при разрезании Penoplex, фиксации и защите материала не возникло, главное – это следовать правильной технологии монтажа».

Павел, Волгоград.

При определении, что лучше использовать для утепления дома, предпочтение отдается более качественному и надежному Пеноплексу. Обзор отзывов свидетельствует, что данный материал хорошо выдерживает любые внешние воздействия, легко поддается обработке, прост в монтаже. Его однозначно стоит выбрать на стадии возведения здания – для теплоизоляции основания, усиления теплового сопротивления стен, продления срока службы конструкций. Пенопласт покупается в основном при ограниченном бюджете.

Дата: 5 июля 2016

Вот что вам нужно знать о том, как сделать автофургон своими руками

Хотя автодома и автофургоны — это не одно и то же, они оба — дома на колесах. И хотя они не такие просторные, фургоны дешевле и с ними легче жить. Тем не менее, хотя многие компании предлагают переоборудование минивэнов, они могут быть дорогими. К счастью, это можно сделать своими руками. Но прежде чем вы сделаете свой собственный автофургон, нужно помнить о нескольких вещах.

Планирование и подготовка автофургона к сборке

Помимо самого фургона, изготовление кемпинга своими руками требует запаса инструментов и принадлежностей.Но прежде чем вы это сделаете, вам нужно выяснить, что вы хотите / можете разместить в фургоне, объясняет Outside .

Чтобы ответить на этот запрос, необходимо знать несколько важных деталей. Во-первых, сколько места предлагает ваш будущий автофургон и какой вес он может нести. Это ограничивает количество функций, удобств и удобств, которые вы можете физически разместить внутри и снаружи.

Изоляционные плиты пеноплекс из полистирола в автофургоне | Михал Флудра / NurPhoto через Getty Images

Во-вторых, где и когда вы планируете использовать фургон? Если вы собираетесь в более холодную среду, вам необходимо принять во внимание изоляционное и обогревательное оборудование.

Наконец, как выглядит ваш бюджет? И не только по деньгам, но и по времени. Самостоятельное строительство автофургона — не быстрый процесс. Иногда, потратив немного больше денег на готовое решение, стоит сэкономить время.

После того, как вы собрали эту информацию, вы должны набросать и смоделировать план вашего кемпера. Outside рекомендует использовать картон, потому что он дешев и с ним легко работать. Кроме того, вы получите не только хорошее ощущение пространства, но и то, насколько легко с ним жить.И лучше переставить или убрать картонные вырезы, чем настоящую кровать или печь.

Какие инструменты, оборудование и материалы вам понадобятся, чтобы сделать самодельный автофургон?

СВЯЗАННЫЙ: Вам понадобится этот Mercedes-Benz G-Wagon Camper Van

Говоря о печи, это один из минимальных элементов оборудования, который необходим вашему автофургону, сообщает Outside . Кроме того, вам понадобится место для хранения вещей, холодильник, источник чистой воды, раковина и способ питания вашей электроники.А если вас беспокоит холод — обогреватель. Но имейте в виду, что для многих из этих вещей требуются водопроводные и электромонтажные системы. В случае с плитой и каменкой может потребоваться и газоснабжение.

Вы можете установить встроенный генератор, но Outside рекомендует вместо этого использовать солнечные панели и аккумуляторные батареи. В любом случае они более эффективны и проще в обслуживании, чем генератор. Кроме того, не нужно беспокоиться о том, что у вас закончится газ или пропан.

Доработанный 2005 Lexus LX470 тент открытый | Возьмите с собой Trailer

Plus, вам нужно будет где-нибудь поспать.Но если вы не хотите или не можете разместить кровать, можно установить палатку на крыше для автофургона, сообщает Automobile .

Эйла Охнингс строит свой автофургон | Адам Ли / Barcroft Media через Getty Images / Barcroft Media через Getty Images

Что касается инструментов, это зависит от фургона, с которым вы начинаете, и от того, насколько экстремальной является ваша сборка. Если ваш базовый фургон представляет собой грузовой фургон, вам не нужно снимать сиденья или внутреннюю отделку. Но если вы начинаете с легкового автомобиля или минивэна, вам придется убрать части интерьера.

СВЯЗАННЫЙ: У легендарного скалолаза Алекса Хоннольда довольно милый туристический фургон

Большую часть этого можно сделать с помощью отверток и гаечных ключей. И если вы сильно не измените внешний вид фургона, это может быть все, что вам нужно, сообщает Outside . Но если вы просверливаете новые отверстия или вырезаете крышу для световых люков, вам нужно будет вложить деньги в дрели и пилы или позаимствовать их.

Полезные комплекты, поставщики и опции, о которых следует помнить

СВЯЗАННЫЙ: Жилье в доме на колесах более доступное, чем люди думают

Если вас беспокоит мысль о сверлении или разрезании вашего фургона, знайте, что не каждая модификация автофургона требует этого.А есть компании, предоставляющие готовые комплекты для вашего удобства.

Разговор Contravans о Ford Transit 2015 года с пакетом Family Campervan | Contravans

Однако есть несколько других способов сэкономить на постройке автофургона. Один — купить подержанный, уже сделанный. По общему признанию, это не совсем дешевое решение, но зачастую оно дешевле, чем покупка новенького. И вы сэкономите время и деньги, необходимые для самостоятельного планирования и сборки фургона.

Кроссовер Audi с прицепом Airstream Basecamp | Airstream

СВЯЗАННЫЙ: Йохо Scout Campers позволяет меньшим грузовикам отправиться в поход

Другой вариант — рассмотреть слезоточивый, туристический или аналогичный трейлер, Вне сообщает.Это означает буксировку и хранение отдельного прицепа. И они не такие просторные и высокие, как фургон. Но они приходят уже готовыми и оставляют вас с неизменным фургоном на тот случай, когда вы не путешествуете по приключениям.

Следите за обновлениями MotorBiscuit на нашей странице в Facebook.

Прогноз рынка экструдированного полистирола на $ 6,7 млрд, 2024 г.

ДУБЛИН, 19 декабря 2019 г. / PRNewswire / — «Рынок экструдированного полистирола по областям применения (фундамент (подвал и под землей), крыша, стены, пол и потолок), конечное использование (жилое, коммерческое), регион (Европа, Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка, Южная Америка) — Отчет «Глобальный прогноз до 2024 года» был добавлен в ResearchAndMarkets.com предложение.

Прогнозируется, что глобальный рынок XPS вырастет с 5,5 млрд долларов США в 2019 году до 6,7 млрд долларов США к 2024 году при среднегодовом темпе роста 4% за тот же период.

Ожидается, что рост расходов на инфраструктуру в соответствии с многочисленными правительственными инициативами по всему миру и дополнительные изоляционные свойства XPS будут стимулировать рост рынка. Доступность альтернатив и строгая государственная политика в отношении огнезащитных добавок, используемых в XPS, сдерживают рост отрасли XPS.

BASF SE (Германия), Synthos SA (Польша), DuPont de Nemours Inc. (США), Saint-Gobain Isover SA (Франция), Knauf Group (Insulation) (Германия), Owens Corning Inc. (США), TechnoNicol Corporation (Россия), Austrotherm GmbH (Австрия), Ursa Insulation SA (Испания), Penoplex SPB LLC (Россия), Ravago Group (Люксембург), Loyal Group (Китай) — ключевые игроки, работающие на рынке XPS.

В зависимости от области применения ожидается, что сегмент фундамента будет лидером в отрасли XPS в течение прогнозного периода

На сегмент фундамента приходилась большая часть доли рынка XPS в 2018 году, и ожидается, что эта тенденция сохранится в течение прогнозируемого периода.Ожидается, что увеличение объемов строительства сыграет жизненно важную роль в стимулировании роста этого сегмента. Изоляция всего дома очень важна для снижения потерь энергии, которые могут возникнуть через подвал или фундамент. Потери энергии через подвал или фундамент рассчитываются как одна треть от общих потерь энергии через инфраструктуру. Наружная изоляция подвала или фундамента выполняется под землей для достижения наилучших результатов. Высокая прочность на сжатие и влагостойкость XPS делают его идеальным выбором для изоляции подвала и фундамента.

Ожидается, что сегмент жилого сектора будет расти более высокими темпами CAGR, чем коммерческое конечное использование в течение прогнозного периода

При утеплении зданий площадь пола считается наиболее важной, поскольку большая часть энергии теряется через перекрытия. Таким образом, эффективное утепление площади пола считается очень важным при строительстве здания. Кроме того, потери энергии в жилых домах обычно выше, чем в коммерческих зданиях; таким образом, жилые дома лучше изолированы для экономии энергии.Следовательно, ожидается, что жилищный сегмент будет стимулировать спрос на XPS в будущем.

Ожидается, что Европа будет лидером в отрасли XPS в течение прогнозного периода

Европейский регион, согласно прогнозам, будет лидером на рынке экструдированного полистирола с 2019 по 2024 год в стоимостном выражении. Регион стал одним из ведущих производителей и потребителей XPS из-за огромного спроса на изоляционные материалы в строительстве. Процветающая строительная промышленность в регионе и цели ЕС в области энергосбережения — вот несколько основных факторов, которые определяют развитие индустрии XPS в Европе.Рынок в Европе строго регулируется и тщательно контролируется, чтобы обеспечить высокий уровень защиты окружающей среды и здоровья человека от рисков, связанных с химическими веществами, добавляемыми в изоляционные продукты.

Ключевые темы охвачены

1 Введение

2 Методология исследования

3 Краткое содержание

4 Premium Insights
4.1 Привлекательные возможности для игроков на рынке XPS
4.2 Размер рынка XPS, по конечному использованию
4.3 Размер рынка XPS, развитые и развивающиеся страны
4.4 APAC: рынок XPS
4.5 Рыночная привлекательность XPS

5 Обзор рынка
5.1 Введение
5.2 Динамика рынка
5.2.1 Драйверы
5.2.1.1 Строгие правила по сокращению выбросов парниковых газов
5.2.1.2 Развитие экологичных зданий
5.2.1.3 Снижение энергопотребления и связанных с этим затрат
5.2.1.4 Наличие строгих кодексов энергопотребления зданий
5.2.1.5 Скидки и налоговые льготы
5.2.2 Ограничения
5.2.2.1 Доступность высокоэффективных заменителей
5.2.2.2 Неустойчивость цен на сырье
5.2.3 Возможности
5.2.3.1 Легкость переработки полистирола
5.2.3.2 Высокая Энергетические требования
5.2.4 Проблемы
5.2.4.1 Растущие строгие правительственные постановления
5.2.4.2 Недостаточная осведомленность
5.3 Политика и правила
5.4 Анализ пяти сил Портера
5.4.1 Угроза замены
5.4.2 Торговая сила покупателей
5.4.3 Угроза новых участников
5.4.4 Торговая сила поставщиков
5.4.5 Интенсивность конкурентного соперничества

6 Рынок экструдированного полистирола, конечное использование
6.1 Введение
6.2 Жилой
6.2. 1 Рост населения и растущая урбанизация для стимулирования спроса на XPS в жилом сегменте
6.3 Коммерческие
6.3.1 Растущий спрос на коммерческие строительные проекты движет рынком XPS
6.4 Прочие (автомобильные дороги, автомагистрали, железные дороги, взлетно-посадочные полосы)
6.4.1 Рост и развитие сектора инфраструктуры для стимулирования потребления XPS в этом сегменте

7 Рынок экструдированного полистирола, по заявкам
7.1 Введение
7.2 Foundation
7.2. 1 Потери энергии через подвал или фундамент являются критической проблемой для строительного сектора
7.3 Крыша
7.3.1 XPS в крыше устраняет вероятность конденсации воды внутри строительных конструкций
7.4 Стена
7.4.1 XPS помогает защитить целостность стеновой системы
7.5 Пол и потолок
7.5.1 XPS в полу и потолке предотвращает потерю энергии в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
7.6 Другое
7.6.1 Возможные возможности использования XPS в трубах, морской изоляции и Изоляция инженерных коммуникаций

8 Рынок экструдированного полистирола по регионам
8.1 Введение
8.2 APAC
8,3 Европа
8,4 Северная Америка
8,5 Ближний Восток и Африка
8,6 Южная Америка

9 Конкурентоспособная среда
9.1 Обзор
9.2 Анализ рыночного рейтинга
9.3 Конкурентный сценарий
9.3.1 Запуск продукта
9.3.2 Расширение
9.3.3 Приобретение и развитие технологий

10 Профили компаний
10.1 BASF SE
10.2 Synthos SA
10.3 Kingspan Group PLC
10,4 Dupont De Nemours Inc.
10,5 Owens Corning
10,6 Saint-Gobain Isover SA
10,7 Группа Ravago
10,8 Versalis SpA
10,9 Knauf Group (Insulation)
10,10 Technonicol Corporation
10.11 Austrotherm GmbH
10.12 Ursa Insulation S.A.
10.13 Penoplex SPB LLC
10.14 Loyal Group

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/uk86m2

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.

Контактное лицо для СМИ:

Исследования и рынки
Лаура Вуд, старший менеджер
[адрес электронной почты защищен]

Для Э.Часы работы офиса ST Звоните + 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630
В рабочие часы GMT звоните + 353-1-416-8900

Факс в США: 646-607 -1907
Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716

ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки

Ссылки по теме

http://www.researchandmarkets.com

Глобальный рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) и оценка конкурентной среды 2020-2027 — Бизнес

По оценкам, мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS) будет расти со среднегодовым темпом роста 5.6% на прогнозный период 2020-2027 гг. Согласно подробному исследованию рынка, мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола оценивался в 5,2 миллиарда долларов в 2019 году и, как ожидается, достигнет 7,9 миллиарда долларов к 2027 году.

ПОЛУЧИТЬ ОБРАЗЕЦ КОПИИ @https: //www.reportocean.com/industry-verticals/sample-request? Report_id = AMR791

Экструдированный полистирол (XPS) представляет собой пену, расплавленный материал, который прессуется из формы в листы. XPS эффективно использовать в качестве утеплителя из пенопласта и используется для изоляции конструкционных изоляционных панелей и изоляционных бетонных форм.

Основными факторами, определяющими растущий спрос на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола, являются растущий спрос со стороны нежилого строительства и растущая урбанизация в развивающихся странах. Например, по данным Организации Объединенных Наций, в мире прибавляется примерно один миллиард человек за двенадцать лет. Кроме того, рост работающего населения привел к росту нежилого строительства, такого как офисы и технопарки, что еще больше повысило спрос на изоляцию из экструдированного полистирола.Например, согласно Catalyst.org, молодежная демография Индии добавит 234 миллиона рабочих к 2027 году. Растущая тенденция концепции зеленых комнат также увеличивает спрос на экструдированный полистирол из-за его особенности снижения энергопотребления конструкции. С другой стороны, непостоянство цен на сырье в определенной степени сдерживает рост рынка. Кроме того, наличие в нем токсичных химикатов, по оценкам, сдерживает спрос на изоляцию из экструдированного полистирола среди населения, вызывающего беспокойство.Более того, производители пытаются разработать продукт XPS без использования фторхлоргоуглеводородов, что предполагает открытие рыночных возможностей для игроков, работающих на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола.

BASF SE, Kingspan Group, Owens Corning, Emirates Extruded Polystyrene LLC, Jackon Insulation GmbH, Abrisonv, Ravago, SopremaInc., URSA Insulation SA и Austrotherm. Другие игроки, работающие на этом рынке, включают Penoplex SPB LLC, Loyal Group, The Ravago Group и Technonicol Corporation, некоторые из основных игроков, включенных в исследование мирового рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола.

Сегментация глобального рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола

Мировой рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола в основном подразделяется на категории в зависимости от области применения. Заявки на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола подразделяются на:

• Жилое строительство
• Нежилое строительство

Географический обзор мирового рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола

Азиатско-Тихоокеанский регион занимал самую высокую долю на мировом рынке изоляционных материалов из экструдированного полистирола в 2019 году и, как ожидается, будет доминировать на рынке в течение прогнозируемого периода.Основной движущей силой рынка является рост частной собственности на недвижимость и рост объемов ремонта и строительства домов. Более того, правительственные инициативы по продвижению энергоэффективности зданий, увеличению расходов на строительство для улучшения общественной и нежилой инфраструктуры и инициативы правительства по энергосбережению для сокращения выбросов парниковых газов также повышают спрос в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Кроме того, другие факторы, такие как рост населения в таких странах, как Индия и Китай, рост дохода на душу населения, рост спроса на площади под зданиями и растущая индустриализация, также стимулируют спрос на изоляцию из экструдированного полистирола в регионе.

ПРОЧИТАТЬ ПОЛНЫЙ ОТЧЕТ @ https://www.reportocean.com/industry-verticals/sample-request? Report_id = AMR791

О Report Ocean:

Мы являемся лучшим поставщиком отчетов о маркетинговых исследованиях в отрасли. Report Ocean верит в предоставление клиентам качественных отчетов для достижения целей по выручке и чистой прибыли, что увеличит вашу долю на рынке в сегодняшней конкурентной среде. Report Ocean — это универсальное решение для частных лиц, организаций и отраслей, которым нужны инновационные отчеты об исследованиях рынка.

Свяжитесь с нами:

Report Ocean
Имя: Pragya Niranjan
Электронная почта: [email protected]
Адрес: 500 N Michigan Ave, Suite 600, Chicago, IIIinois 60611 — United States
Tel: +1 888 212 3539 (США — БЕСПЛАТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ)
Веб-сайт : https://www.reportocean.com/

Теги: Рынок изоляционных материалов из экструдированного полистирола (XPS)

Контактная информация:

+ 1888 212 3539

Выбираем утеплитель — пенополистирол или пенополистирол, что лучше и в чем разница? Разница между пенополистиролом и пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол и пенополистирол — одни из самых популярных теплоизоляционных материалов на рынке.Эти обогреватели, казалось бы, по разным ценам, имеют схожие технические характеристики, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень сложно.

В этой статье мы разберемся, что лучше — пенополистирол или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет произведено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Характеристики материала

Многие люди часто удивляются, насколько оправдана такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хотя пенополистирол иногда называют пенополистиролом, поскольку он также производится вспениванием из одного и того же сырья — полистирола, идентифицировать экструдированный пенополистирол и пенополистирол невозможно, поскольку они имеют существенные различия.

Различия между этими материалами обусловлены разными технологиями производства. Превращение исходного полистирольного сырья в пену осуществляется путем воздействия на полистирол высокотемпературного пара, при котором сырье вспенивается, при этом молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются вместе.

Экструдированный пенополистирол производится по совершенно другой технологии. В процессе производства сырье полистирола загружается в специальное оборудование — экструдер, где оно нагревается до полного разрыва связей молекул полистирола, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав вязкой консистенции пропускается под давлением через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие необходимой формы с однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (и мы его рекомендуем) — это монолитная взаимосвязанная молекула пенополистирола, представляющая собой единую структуру, через которую не проникает ни пар, ни влага, а в пенополистироле молекулы полимера просто связаны друг с другом.

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и продолжительностью процесса, что обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Указанные выше различия в технологии производства обуславливают существенное различие функциональных свойств этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность — основная характеристика любого теплоизоляционного материала, чем ниже теплопроводность, тем эффективнее изоляция и тем меньшая толщина требуется для качественной изоляции.

Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола равен 0.028 Вт / мК, теплопроводность пены 0,039 Вт / мК. Если он не бракованный. Чтобы свести к минимуму риск покупки бракованного продукта, мы рекомендуем.

По этой характеристике экструдированный пенополистирол лучше, чем полистирол и большинство изоляционных материалов, имеющихся на рынке в целом.

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола является монолитной, а компоненты пенополистирола просто соединяются друг с другом.

Это вызывает существенную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол имеет сопротивление изгибу в пределах 0,4–1 МПа и прочность на сжатие 0,25–0,5 МПа, в то время как пенопласт — в пределах 0,07–0,2 МПа и 0,05–0,2 МПа соответственно.

На практике при сильном механическом воздействии он рассыпается на маленькие шарики, из которых состоит. Также этот материал очень хрупкий, так как чувствителен к деформациям при изгибе.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать довольно серьезные несущие нагрузки из-за деформации здания, в результате усадки или сезонных перепадов температур.

Плотность экструдированного пенополистирола обычно составляет от 30 до 45 кг / м3, тогда как фактическая плотность пенополистирола составляет 15-35 кг.

Согласно нормам качества РФ фактическая плотность пены может отличаться от номинальной на 10 кг / м3, в результате чего фактическая плотность той же пены ПСБ-С35 редко превышает 26 кг / м3. м3.

1.3 Гидрофобность

Способность впитывать воду является важной характеристикой любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях это свойство следует минимизировать, так как при накоплении влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном нахождении во влажной среде, гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол имеет структуру с закрытыми порами, в результате чего материал практически не впитывает влагу.Если только он не неисправен. Поэтому рекомендуем избегать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополистирол впитывает жидкости не более 0,2% от своего объема, при этом этот показатель практически не увеличивается при более длительном нахождении материала в воде — при погружении на 30 дней пенополистирол поглощает 0,4% своего объема.

Из-за структурных отличий пены этот показатель намного хуже — за 24 часа материал при полном погружении поглощает 2% объема, при погружении на 30 дней — 4%.

Эта разница в характеристиках более чем значительна, особенно если изоляция используется в сложных условиях с точки зрения влажности. При утеплении цоколя, фундамента и фасада гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезное значение, когда необходимо утеплить объекты, конструкция которых имеет несколько деревянных элементов — чердак или крышу.

Также строительные нормы и правила запрещают внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, поскольку это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем не отличается от пенопласта. Все продукты на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от примесей, содержащихся в продукте):

• G2 (нормально горючие) as;
• G3 (легковоспламеняющиеся материалы).

Для решения этой проблемы производители как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол добавляют антипирен — вещество, благодаря которому изоляция приобретает способность к самозатуханию.

Исследования показывают, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта с огнем, эти материалы гаснут в течение четырех секунд.

1,5 Склонность к усадке

Усадка, как и поглощение влаги, является главным врагом любой изоляции.При усадке материала в изоляционной конструкции появляются зазоры, которые значительно снижают общую эффективность изоляции.

Одна из основных проблем пены — это как раз тенденция к усадке при нагревании. В большей степени деформация проявляется при нагревании изделия, поэтому пенополистирол для теплоизоляции систем теплого пола лучше не использовать, а при утеплении фасада пеной утеплитель необходимо покрыть белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучи.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки ни при каких условиях эксплуатации.

2 Выводы

Учитывая все приведенные выше сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенополистирол или пенополистирол» вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше в практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, сравним основные технические характеристики этих материалов:

• Теплопроводность, Вт / мк: Пенополистирол — 0.028; Пенопласт — 0,039, вроде у;
• Коэффициент паропроницаемости, мг / мчПа: Пенополистирол — 0,05; Пенопласт — 0,022;
• Плотность материала, кг / м3: пенополистирол — 30-45, пенопласт — 15-35;
• Процент влагопоглощения из объема при погружении на 24 часа: пенополистирол — 0,2; Пенопласт — 2;
• Процент влагопоглощения из объема при погружении на 30 суток: пенополистирол — 0,4; Пенопласт — 4;
• Сопротивление статическому изгибу, МПа: Пенополистирол — 0.4-1; Пенопласт — 0,07-0,2;
• Сопротивление сжатию (при 10% деформации), МПа: Пенополистирол — 0,025-0,5; Пенопласт — 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол — Г2, Пенопласт G2 (нормально горючий).

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов от -50 до +75 градусов. Когда температура превышает указанное значение, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пены — 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенополистирол или пенополистирол, то, если последний вариант укладывается в ваш бюджет, лучше отдать предпочтение ему.

Экструдированный пенополистирол — отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, крыш и потолков. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенополистиролом. Лучше всего, или.

Если ваши финансы ограничены, то используйте пенополистирол, он точно не соответствует техническим характеристикам экструдированного пенополистирола, однако среди недорогих изоляционных материалов это лучший выбор.

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Если стены дома не способны удерживать тепло, никакая современная система отопления не сможет обогреть комнату до приемлемых температур. Бюджетный вариант утеплителя — пенополистирол. Он заслужил большую популярность благодаря невысокой стоимости и хорошим теплоизоляционным свойствам. Обилие марок и наименований строительного утеплителя привело к необходимости различать, пенополистирол пенополистирол или нет.

Пенополистирол, вопрос

Описание и терминология утеплителя

Возможности использования полимеров в строительстве уже давно вызывают большой интерес, так как появилась возможность снизить стоимость строительства зданий без потери их эксплуатационных свойств. Такой подход позволит поддерживать большие объемы строительства, так как полимерные элементы можно производить в значительных количествах.

Пенополистирол был изобретен в середине двадцатого века.Практически сразу было запущено промышленное производство инновационного материала — теплоизоляционных панелей для строительных нужд. Росту популярности данного утеплителя способствовали следующие преимущества: :

1. Малая плотность и простота монтажа. Вес листов настолько мал, что их легко и дешево транспортировать. Работать с материалом достаточно просто. Лист легко удерживается на нужной высоте. Высокая обрабатываемость делает строительные работы еще проще.Чаще всего режут бритвой и металлической проволокой с подогревом.
2. Низкое поглощение жидкости. Вопреки распространенному мнению, пена без волокон практически не впитывает влагу. Даже при полном погружении материала в воду объем абсорбированной жидкости не превышает 0,4%. Испытания на воздействие грунтовых вод показали даже лучший результат — не более 0,1%.
3. Экологичность. Согласно Европейскому химическому агентству, пена не является канцерогенной, мутагенной или иным образом токсичной.И по британской шкале воздействия на окружающую среду имеет высший класс безопасности.
4. Высокая прочность. Исследования показали, что срок службы материала может превышать 80 лет при эксплуатации в условиях значительных перепадов температуры и влажности.
5. Биологическая стабильность. Материал не поддерживает развитие грибков и микроорганизмов. Он не представляет интереса или питательной ценности для грызунов.
6. Хорошие звукоизоляционные свойства. Пенополистирол, используемый в межэтажных перекрытиях и стенах, обеспечивает эффективное поглощение звуковых волн, создаваемых строительными работами, ударами, перемещением мебели и вибрациями бытовой техники.

Есть несколько типов полимеров, которые принадлежат к пенопласту.

Пены включают несколько различных пенопластов. Наибольшей популярностью пользуются следующие полимеры : полистирол

• ;
• поливинилхлорид;
• полиуретан;
• смолы фенолоформальдегидные;
• Смолы карбамидоформальдегидные.

Для использования в определенных условиях и для решения конкретных задач материал изготовлен из соответствующего пластика.

Кроме того, различия в технологии обработки сырья позволяют получать продукт с заданными свойствами:

• плотностью;
• прочности;
• устойчивость к различным воздействиям.

Из этого видео вы узнаете о плюсах и минусах пенополистирола:

Разновидности пенополистирола

Подавляющее большинство пенополистирола производится из полистирола. Широко распространенный и давно известный в нашей стране пенополистирол — не исключение.Поэтому сравнивать, что лучше, пенопласт или пенополистирол, сравнивать некорректно.

Однако в продаже имеются вспененные листы, которые различаются по внешнему виду и структуре. Причина тому — разные технологии производства. Существует два основных типа пенополистирола :

1. Pressless является наиболее распространенным. Именно с этой разновидностью обычно ассоциируется пенополистирол. Во время своего изобретения этот материал получил торговое название «стиропор». Его получают путем полимеризации стирола с добавлением порообразователя.Высокая склонность к порообразованию позволила добиться содержания мякоти в составе газа до 98%. Весь газ заключен в микроскопические ячейки из полистирола.
2. Экструзия — производится путем экструзии, то есть путем обработки давлением при повышенной температуре с добавлением вспенивателя и последующей экструзией из экструдера.

Пористость у этих материалов разная

Основное визуальное отличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола — это структура пористости.Экструзия позволяет получать ячейки размером в несколько десятых миллиметра, а классический полистирол имеет значительно увеличенные при обработке паром сферические гранулы, которые легко отделяются друг от друга.

Однозначно определить, что лучше, экструдированный пенополистирол или пенополистирол, полученный без прессования, невозможно. Каждый материал имеет свои особенности, определяющие его применение.

Безпрессовый материал

Относительно большие размеры гранул классической пены обусловлены технологией ее изготовления.

Упрощенно процесс производства можно описать следующим алгоритмом :

1. Исходным материалом являются гранулы стирола. На первом этапе проводится первоначальное насыщение гранул газом, для этого он растворяется в полимерной массе. Традиционная технология использует для этой цели природный газ. Широко распространено использование пентана, изопентана или их смесей. Это легколетучие жидкости, пары которых используются в производстве.Процесс получил название суспензионной полимеризации, поскольку эти жидкости прекрасно растворяются в стироле, но не растворяются в полистироле. Выпускаются также специальные огнестойкие модификации материала, в которых диоксид углерода выступает в качестве наполнителя гранул. Иногда может применяться вакуумная технология, в которой отсутствует газовый наполнитель.
2. На втором этапе гранулы обрабатываются паром. В альтернативных процессах можно использовать очистку воды или воздуха. В процессе такого воздействия гранулы начинают значительно расти и могут увеличиваться в размерах до 30 раз.
3. На завершающем этапе гранулы спекаются, заполняя форму будущего изделия.

Экструзионный способ производства

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от классического аналога.

Алгоритм его производства следующий: :

1. Гранулы стирола также используются в качестве исходного материала. На начальном этапе в сырье могут быть добавлены различные вспомогательные вещества, которые отвечают за огнестойкость и цвет материала.Первая операция технологического процесса — предварительное вспенивание гранул. Его проводят под давлением и при повышенных температурах. В результате гранулы увеличиваются в размерах. На этом этапе целостность клеток не нарушается.
2. После окончания процедуры полученные гранулы обычно хранят. Это необходимо для стабилизации давления внутри гранул и частичной замены вспенивающего газа воздухом.
3. После выдержки гранулы снова подвергаются термообработке и снова увеличиваются в объеме, а затем выдавливаются через фильеру — выходное отверстие экструдера особой формы.В процессе эксплуатации гранулы подвергаются механическому воздействию, деформируются в многогранники и спекаются. На этом этапе формируется заготовка будущего листа.
4. Полученное полотно калибруют и предварительно охлаждают. Эта операция может выполняться с помощью охлаждающих пластин или формовочных валков.
5. Затем следует другой процесс формования, влияющий на зернистость, — прохождение через вытяжное устройство. На этом этапе формируется окончательная структура материала.
6. На заключительном этапе листы проходят окончательное воздушное охлаждение.Окончательно стабилизируется структура листа, поэтому он идет на раскрой и обработку поверхности. Мелкая зернистость позволяет механически обрабатывать листы со всех сторон.

Выбор оптимального утеплителя Как видно из описания технологии производства, из одного и того же исходного материала получают классический пенопласт без прессования и экструдированный пенополистирол. Разница между ними принципиальная. Поэтому выбор будет зависеть от условий эксплуатации.

Пенополистирол традиционный — Классический утеплитель … Его основная задача — эффективно сохранять тепло в помещении. Он имеет хорошие теплоизоляционные свойства, очень легкий и простой в установке. Однако его использование возможно только в сочетании с надежным каркасом. Прочность пенопласта находится на очень низком уровне, он легко разрушается под воздействием механических воздействий и крошится.

Экструзионный аналог отличается гораздо более значительными прочностными характеристиками и даже может использоваться как самостоятельный строительный материал.Высокая прочность — главное преимущество экструдированного листа, которое позволяет использовать его для теплоизоляции фасадов, фундаментов и крыш, организации теплых полов в помещениях. Этот материал также используется в дорожном строительстве для предотвращения промерзания и набухания почвы.

Когда необходимо утеплить здание, возникает вопрос, что теплее, пенополистирол или пенополистирол, полученный методом экструзии. Несмотря на то, что экструдированный пенополистирол по теплоизоляционным свойствам немного превосходит своего классического аналога , разница незначительна.

Намного важнее другой показатель — паропроницаемость, которая у экструзионного материала в пять раз ниже. Это создает определенные трудности в эксплуатации жилых помещений.

Для обеспечения благоприятного микроклимата требуется установка улучшенных систем вентиляции, которые будут поддерживать влажность на оптимальном уровне.

Однако стены большинства зданий не могут заменить вентиляцию. Таким образом, основной обмен водяного пара происходит через вентиляционные каналы.Нет оснований полагать, что отказ от использования пенополистирола в качестве утеплителя для стен может улучшить отвод лишней влаги из помещения.

Обычный пенополистирол — «народный» утеплитель

Нельзя забывать и о таком показателе, как горючесть материала. Считается, что пенополистирол хорошо горит. Действительно, в ряде случаев его можно отнести к легковоспламеняющимся материалам. Но это касается только необработанных листов. Правильная химическая обработка может значительно снизить риск самовозгорания и получить легковоспламеняющиеся модификации.

Добавление антипиренов позволяет получить самозатухающие модификации , а использование углекислого газа в процессе вспенивания снижает общую воспламеняемость. Практические эксперименты показывают, что пенополистирол самостоятельно горит не более четырех секунд, после чего гаснет при удалении источника пламени. Пожарная опасность не зависит от использования в процессе экструзионного производства, поэтому по этому показателю оба вида теплоизоляционного полимера идентичны.

Использование эффективных и безопасных изоляционных материалов при строительстве позволяет не только снизить затраты на отопление здания, но и улучшить микроклимат в помещении за счет снижения содержания углекислого газа. Уникальность пенопласта в удачном сочетании хороших теплоизоляционных свойств с малым весом и простотой монтажа.

Классический непрессованный пенополистирол отличается от экструдированного пенополистирола технологией изготовления. Сравнение этих видов утеплителей показывает, что существенной разницы в теплоизоляционных свойствах нет.

Основным преимуществом экструзионного материала является его повышенная прочность, что позволяет использовать полимер в условиях повышенных нагрузок и особых участков строительства.

Бытует мнение, что пенополистирол и пенополистирол — это абсолютно один и тот же материал. На некоторых сайтах в Интернете есть информация, что это вообще то же самое. Возможно, это связано с тем, что у этих материалов много общего, и в первую очередь — их «родительский» пенополистирол.И основная сфера применения такая же — и звукоизоляция различных поверхностей. Однако, если присмотреться, разница есть, и весьма ощутимая.

Разница между пенопластом и пенополистиролом

Прежде всего, большая разница в технологии производства этих материалов. Пенопласт получают методом сухой паровой обработки гранул исходного материала — полистирола. В результате теплового расширения они просто «слипаются» друг с другом. И это способствует образованию каких-то пустот — микропор.Пенополистирол производится методом, известным под термином «экструзия». Если процесс производства охарактеризован в целом, то гранулы полистирола плавятся. Следовательно, связи образуются на молекулярном уровне, возникает единая структура.

Во-вторых, у есть отличия по физическим свойствам и техническим характеристикам. Это различие логично следует из особенностей технологии производства этих материалов. Можно с уверенностью сказать, что пенополистирол по некоторым параметрам превосходит своего «младшего брата» — пенопласт.Попробуем разобраться в чем.

Пенополистирол

Пенополистирол

Преимущества пенополистирола

• Прочность. Как уже упоминалось, пенополистирол — это единая масса вещества, а полистирол — это просто «сцепление» отдельных частиц. При изменении определенных условий окружающей среды пена может рассыпаться, а пенополистирол — никогда. Кроме того, при изгибе пена очень легко ломается, поэтому использовать ее можно только там, где поверхность не будет подвергаться механическим воздействиям.Судя по характеристикам, на изгиб в 5-6 раз прочнее;
• Проницаемость. Благодаря тому, что в пенопласте много пустот, при определенных условиях они легко могут быть заполнены, например, влагой. Если взять такую ​​характеристику, как влагопоглощение, то ее показатель у пенополистирола в 10 раз ниже, чем у полистирола. То же самое и с передачей звука;
• Плотность. У пенополистирола этот показатель в 3 — 5 раз выше.Следовательно, он несколько тяжелее. Но здесь следует учесть, что, в принципе, речь идет о малых массах материи. Хотя оба материала довольно легкие, пенополистирол способен выдерживать некоторую нагрузку.

Можно сделать следующий вывод — пенополистирол (например марки

Современное разнообразие технологических методов производства зачастую способствует возникновению трудностей у домовладельцев при выборе материалов для строительства и хозяйственных нужд.Специалисты отметили тенденцию, согласно которой разнообразие коммерческих предложений соотносится со сложностью процесса выбора материала. «Пенополистирол или пенополистирол, что лучше?» — этот вопрос стал наиболее частым при посещении строительного рынка, и цель данной статьи — сравнить пенополистирол и пенополистирол.

Пенополистирол и пенополистирол. Технология производства

Учитывая родственное происхождение этих материалов (оба считаются модифицированными версиями полистирола), актуальность вопроса не вызывает сомнений.Самым распространенным заблуждением о кажущихся связанными материалами является миф о том, что оба материала, будь то пенополистирол или пенополистирол, являются одним и тем же материалом с одинаковыми функциональными и эксплуатационными характеристиками, но эта статья призвана развенчать необоснованные мифы.

О различии этих материалов можно судить в связи со значительной разницей в технологических вариантах производства, которые с самого начала создают предпосылки для различения пенополистирола и пенополистирола.

Технологическое решение для полистирола предполагает обработку исходных гранул полистирола сухим паром, что способствует расширению пористой структуры полистирола под воздействием высоких температур и высокой адгезии вспененных гранул. В результате образуется пластичная масса, полученная в процессе вспенивания.

Технологические особенности производства пенополистирола принципиально отличаются от таковых при производстве полистирола и представляют собой процесс экструзии, суть которого заключается в расплавлении гранул сырья до образования вязкой консистенции с последующим проталкиванием расплавленного исходного вещества через отверстие стандартного калибра.Результатом этой производственной манипуляции является материал с единой структурой и прочными молекулярными связями.

Физические характеристики пенопласта и пенополистирола. Различия

Следующее отличие по всем правилам логики возникает от предыдущего, которое заключается в различиях технологических этапов изготовления. Способ изготовления напрямую определяет физические различия между пенополистиролом и пенопластом. Физика этих материалов очень проста.

Как обсуждалось в предыдущем рассказе, пенополистирол представляет собой единую молекулярную структуру в отличие от пенопласта, который образуется за счет адгезии связанных частиц. В итоге напрашивается вывод, что при проверке эксплуатационных свойств пенопласт может рассыпаться, чего нельзя сказать о пенополистироле, который принимает на себя деформации здания, связанные с колебаниями температурных показателей, перепадом уровня влажности и усадкой. явления.

Кроме того, применение пенопласта целесообразно для утепления и звукоизоляции плоских поверхностей, не подверженных воздействию механических факторов разного уровня, поскольку не исключены его деформация и необратимое нарушение целостности.Таким образом, все вышесказанное свидетельствует о том, что прочностные характеристики пенополистирола в 5-6 раз выше, чем у пенополистирола.

Структура пенопласта, представленная переплетенными микропорами, подвержена разрушению под воздействием влаги, поскольку гранулы по мере оседания теряют свою первоначальную прочность сцепления.

Совершенно противоположная ситуация складывается при использовании пенополистирола. Его закрытоячеистая структура создает условия для максимальной непроницаемости для веществ из окружающей среды, чего нельзя сказать о пенопласте, беспрепятственно пропускающем водяной пар из внешнего пространства в комнату, который впоследствии конденсируется и накапливается в виде избыточной влаги.

Что касается проницаемости для влаги и звуковых волн, то здесь можно утверждать, что указанные показатели у пенопласта выше, что также следует из особенностей технологического процесса производства.

Теплопроводность пенопласта и пенополистирола

Говоря о характеристиках пенополистирола и пенополистирола, нельзя забывать о теплопроводности, которая является основным параметром качества материалов, предназначенных для теплоизоляционных работ.Теплопроводность полистирола и пенополистирола признана фиксированным показателем, который значительно различается среди веществ, анализируемых в этом тексте. Теплопроводность пенополистирола находится на более низком уровне, что связано с более прочной конструкцией. Этот показатель у пенополистирола почти в два раза выше, чем у конкурента, что говорит о том, что способность пенопласта удерживать тепло в несколько раз ниже, чем у пенополистирола.

Пенополистирол и пенополистирол.Термостойкость

Сравнительная характеристика экструдированного пенополистирола и пенопласта показывает, что устойчивость к тепловому воздействию материала, полученного в результате экструзии, превышает способность пенопласта выдерживать натиск перепадов температуры. Этот недостаток становится особенно заметным при отделке фасадов зданий, расположенных с южной стороны, пенополистиролом.

Из-за низкого межмолекулярного взаимодействия, которое характеризует структуру пены, и низкого уровня устойчивости к высоким температурам, есть основания опасаться за структурную целостность материала.Неблагоприятным обстоятельством в данной ситуации является покраска стены в темный цвет. Все это способствует тому, что в жаркий летний период самолет, отделанный пенополистиролом, нагревается до 50-60 градусов. Это пороговая температура, при которой пена теряет свою первоначальную структуру и начинает плавиться. Экструдированный пенополистирол лишен таких недостатков в силу технологических особенностей производства. И это стало причиной отказа от пенопласта при отделке фасадов зданий.

Недостатки пенополистирола и пенополистирола

Но, как ни странно, конструктивные особенности пенополистирола не влияют на уровень биодеградации и испарения вредных веществ при повышении допустимой температуры нагрева. По этому параметру анализируемые материалы схожи, и, видимо, это свойство является их общим недостатком. Оба материала подвержены деструктивным изменениям, во время которых отмечается выделение мономера стирола.Низкий уровень ПДК стирола в помещении свидетельствует о высоком спектре токсических механизмов действия мономера при его попадании в организм.

Но, несмотря на это, часто отмечается концентрация стирола в помещении, которая в несколько раз превышает предельно допустимые показатели, и, видимо, это связано со способностью стирола кумулироваться в помещении и в организме человека.

Таким образом, устойчивость экструдированного пенополистирола на треть выше, чем у конкурента, за исключением показателей биодеградации.Но справедливости ради стоит отметить, что стоимость материала, изготовленного в процессе экструзии, в 3-4 раза выше ценового диапазона пенополистирола или так называемого пенополистирола.

Самым известным утеплителем вчера был полистирол, но сегодня на рынке появился материал нового поколения — пеноплекс, который имеет несколько разные свойства, хотя оба они сделаны из одного и того же сырья.

Пеноплекс и пенополистирол: в чем разница?

Производство

Из обоих материалов получается полистирол , но процесс производства совершенно другой:

Пеноплекс намного плотнее полистирола, поэтому весит больше, поэтому выдерживает большие нагрузки.

Теплопроводность

Поскольку гранулы пенопласта, вспененные в процессе производства, не слишком плотно прилегают друг к другу, его свойства как теплоизолятора намного ниже , чем пеноплекса.

Последний имеет гораздо меньшие поры, так как материал намного сильнее сжимается.

Для равной степени защиты от холода пенопласта придется покупать на 25 процентов больше, чем пенопласта.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Пеноплекс более влагостойкий. Его коэффициент водопоглощения составляет примерно 0,35 процента по сравнению с двумя процентами для пены. Хотя гранулы пены не впитывают в себя воду, она вполне способна проникать в промежутки между ними. В результате пена может немного пропитаться небольшим количеством влаги.

Пенопласт более паропроницаем, чем утеплитель Пеноплекс, у которого этот показатель снижен практически до нуля. В принципе, оба материала имеют чрезвычайно низкую паропроницаемость.

Прочность

Пенополистирол более хрупкий, потому что состоит из мелких частиц, которые связаны между собой; он легко крошится от небольшого усилия.

Пеноплекс почти в шесть раз прочнее , сломать его крайне сложно. К тому же пенополистирол боится перегибов, рвется, его аналог намного лучше гнется. Если сравнивать показатели материалов по степени прочности на сжатие, то у пенопласта они несравненно выше.

Срок службы и технологическая способность

Оба эти теплоизолятора долговечны, однако пеноплекс на срок службы больше … Со временем пена начинает крошиться.Но чтобы оба материала служили долго, их необходимо защищать от прямых солнечных лучей, а также от других атмосферных воздействий.

И пеноплекс, и пенополистирол режут обычным ножом, правда пенопласт нужно резать гораздо аккуратнее, он может сломаться, так как хрупкий. Особенно это актуально для трехсантиметровых листов.

Цена

Пенопласт намного дешевле пеноплекса, это необходимо учитывать, если дорогостоящая часть вашего проекта имеет большое значение.

Например, один кубометр пенополистирола более чем в полтора раза дешевле конкурента, по этой причине при строительстве домов часто выбирают первый вариант: значительно снижается стоимость жилья.

Утепление различных конструкций

В принципе, оба утеплителя имеют широкий спектр применения, но при утеплении внешних стен иногда целесообразно приобретать недорогой и дышащий пенопласт, а при устройстве лоджии — пеноплекс.

Последний материал отличается своей прочностью, что позволяет использовать его для теплоизоляции полов, при утеплении труб (за счет хорошей пластичности) и даже при утеплении подвала или фундамента дома. Но, как уже было сказано выше, пеноплекс намного дороже , а в некоторых случаях дополнительные расходы просто необоснованны.

Наружные стены дома

Пенопласт

, который наносится на внешние поверхности, необходимо не только защищать от ультрафиолета, но и учитывать, что этот материал не пропускает пар.В противном случае изолированная часть станет рассадником различных бактерий.

Следовательно, дома из пенопласта нельзя обрабатывать деревянными.

Также следует учитывать, что этот материал легковоспламеняющийся, он может распространять горение и самостоятельно усиливать возгорание, выделяя при этом токсины, опасные для здоровья человека. То есть, если при строительстве здания снаружи используется простой пенополистирол, его нужно как минимум утеплять с особой тщательностью.

Применяется для утепления наружных стен из пенопласта, его можно использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал для некоторых вспомогательных элементов конструкции.

Кроме того, пеноплекс не так сильно боится влаги, он более биологически устойчив, чем его конкурент, грызуны не любят в нем жить. Правда, высокой пожаробезопасностью он тоже не отличается, хотя, в отличие от пены, просто горит, не поддерживая и не распространяя огонь дальше.

В целом пенополистирол все чаще активно заменяет пенополистирол при внешнем утеплении стен. В Европе пенопласт вообще не используется для наружных построек, в других странах, в том числе и у нас, его тоже все чаще заменяют пенопластом.

Внутренние стены дома

В вопросах активного энергосбережения специалисты в этой области все чаще рекомендуют проводить тщательную теплоизоляцию стен для снижения теплопотерь с использованием современных утеплителей. Это и полистирол, и пеноплекс, и оба одинаково подходят для этой цели, имеет отличные теплоизоляционные свойства.

Пенопласт

стоит недорого и очень прост в установке, работы по утеплению своего дома вы можете провести самостоятельно, не привлекая специалистов.Применяется для утепления складов, где хранятся негорючие материалы, технических построек и других построек.

Пеноплекс

более устойчив к механическим повреждениям, его плиты не крошатся, но утеплитель обойдется им, как уже говорилось, в дороже.

Иногда требуется создать в помещении дополнительную звукоизоляцию, для этого берут трехсантиметровый пеноплекс , пенопласт придется наносить гораздо толще. Кстати, это уменьшит общую площадь комнаты, что немаловажно, особенно в маленькой квартире, которая все равно не очень большая.

Каким материалом отделать стены в квартире читайте в нашей статье.

Для утепления балкона можно использовать любой из двух материалов. Лоджию следует утеплить простым пятисантиметровым пенопластом; для этих работ не нужно покупать дорогостоящие материалы.

Если зимы очень холодные, можно взять пену более густую, до десяти сантиметров. Но если балкон небольшой, для этой цели можно приобрести пеноплекс.

Этаж

Пол утепляют только пеноплексом, так как пенопласт слишком хрупкий, имеет небольшую плотность, поэтому на него нельзя класть стяжку.Пеноплекс же выдержит большие нагрузки, а пол будет не только теплым, но и прочным.

Этот материал используется для создания системы под названием «теплый пол», где теплоизоляция играет ключевую роль, поскольку снижает теплопередачу сразу в двух направлениях (вверху и внизу). Утеплитель для пола пеноплекс эффективен даже при повышенной влажности, постоянных механических нагрузках.

Чердаки и крыши

При утеплении крыши изнутри подходят оба материала , но если вам нужен более теплый пол на чердаке, все же следует выбрать пеноплекс.Кстати, в мансардном пространстве нельзя сверху класть другие материалы, ходить прямо по пеноплексу.

Для утепления кровли также используют пенопласт, который сверху тщательно покрывают гидроизоляционным слоем … Если крыша холодная, то часть ее утепляют пенополистиролом, а внешнюю часть — пенополистиролом. , оставляя достаточно места для организации вентиляции.

Таким образом, оба описанных выше материала могут использоваться для теплоизоляции, в зависимости от того, что необходимо утеплить.Пеноплекс подходит для наружной отделки, для полов и крыш, но он намного дороже, и иногда бывает достаточно пенопласта.

Вы можете посмотреть процесс утепления внешних стен на видео:

Рынок пенополистирола в Южной Америке | 2021 — 26 | Доля отрасли, размер, рост

1. Введение

1.1 Этапы исследований

1.2 Результаты исследования

1.3 Объем отчета

2.Краткое содержание

3. Анализ рынка

3.1 Отраслевой анализ цепочки создания стоимости

3.2 Отраслевая привлекательность — анализ пяти сил Портера

3.2.1 Положение поставщиков на переговорах

3.2.2 Сила потребителей на переговорах

3.2.3 Угроза новых участников

3.2.4 Угроза заменяющих товаров и услуг

3.2.5 Степень конкурса

4. Динамика рынка

4.1 Драйверы

4.1.1 Преимущество перед конкурентными материалами

4.1.2 Другие драйверы

4.2 Ограничения

4.2.1 Растущая обеспокоенность по поводу окружающей среды

4.2.2 Другие ограничения

4.3 Возможности

4.3.1 Переработка в отрасли EPS

4.3.2 Другие возможности

5. Сегментация и анализ рынка (размер рынка, рост и прогноз)

5.1 По типу продукта

5.1.1 Белый EPS

5.1.2 Серый EPS

5.1.3 Серебро EPS

5.2 По отрасли конечных пользователей

5.2.1 Упаковка

5.2.2 Строительство и строительство

5.2.3 Прочие

6. Анализ регионального рынка (размер рынка, рост и прогноз)

6,1 Бразилия

6,2 Аргентина

6,3 Чили

6,4 Перу

6.5 Остальная часть Южной Америки

7. Будущее рынка

8. Конкурентоспособная среда

8.1 Слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничество и соглашения

8.2 Анализ доли рынка **

8.3 Стратегии ведущих игроков

9. Профили компаний (обзор, финансовые показатели **, продукты и услуги, а также последние изменения)

9,1 BASF SE

9.2 Беви СтироХим

9.3 Jackon GmbH

9,4 Nova Chemicals Corporation

9.5 Пеноплекс СПБ

9,6 Раваго

9,7 SABIC

9,8 Сибур-Химпром

9,9 Sundolitt Ltd

9.10 Sunpor Kunststoff GmbH

9.11 Synbra Holding B.V.

9.12 Synthos S.A.

9,13 Всего S.A.

9.14 Unipol Holland B.V.

* Список не исчерпывающий

10.Заявление об ограничении ответственности

** При наличии в общественном достоянии

Преимущества использования пенополистирола в качестве утеплителя. Описание свойств и технических характеристик пенополистирола Пенополистирол

Теплоизоляционный материал — пенополистирол, который в быту принято называть полистиролом, сегодня наиболее широко используется при строительстве и ремонте жилых и коммерческих помещений.

По сравнению с другими изоляционными материалами эти различные виды пенополистирола имеют ряд существенных преимуществ, но также имеют некоторые недостатки.Технология производства пенополистирола предполагает вспенивание полимера — полистирола газообразным пентаном — низкокипящей жидкостью из группы углеводородов.

Если рассматривать структуру пенопласта, то доля твердого вещества в его объеме не превышает 2,0%, а 98,0% составляют пустоты, представляющие собой миниатюрные полистирольные камеры, внутри которых заключен воздух.

Ближайшим «родственником» этого классического пенопласта является пеноплекс, выпускаемый фирмой. Сегодня эти материалы часто путают.

Хотя оба они имеют примерно одинаковые физико-механические характеристики и одинаковые теплоизоляционные характеристики, пеноплекс, несмотря на его более высокую стоимость, в некоторых случаях предпочтительнее использовать.

Основные виды пенополистирола

Полистирол URSA XPS

Производство пенополистирола в промышленных масштабах освоено в Германии в 1937 году. В Советском Союзе началось производство полистирола марки ПС-1. в 1939 г., а в 1959 г. началось производство самозатухающего пенополистирола на заводе «Стройпластмасс» (г. Мытищи).

Сегодня в строительстве и ремонте и строительстве наиболее широко используются следующие посредники и марки этого материала:

1. Непрессованный пенопласт «ПСБ» («EPS» — «Пенополистирол») является наиболее распространенным. материал — используется для упаковки и как теплоизоляционный материал.
2. Вспененный суспензионный полистирол «ПСБ-С» был запатентован концерном «БАСФ» в 1951 году и в настоящее время является наиболее широко применяемым утеплителем.
3. Экструдированный пенополистирол («XPS» — «Экструдированный полистирол») известен на российском рынке строительных материалов под названиями «URSA XPS», «Пеноплекс», «Стирекс», «Технониколь» и «Техноплекс».
4. Пенопласт, производимый американской компанией Dow Chemical Company с использованием технологии экструзии в автоклаве и автоклаве, вместе известен как пенополистирол.

Свойства и преимущества материала

Пенопласт ПСБ-С-15/25/35

Физико-механические характеристики пенополистирола зависят не только от технологии изготовления, но и от производителя (торговой марки) и марка готового продукта.

Самая распространенная марка полистирола «ПСБ-С-15/25/35» имеет следующие основные характеристики:

1. Плотность в килограммах на кубический метр (удельный вес в килоньютон на кубический метр) — 11-35 (107 .8-345).
2. Прочность на изгиб в мегапаскалях 0,05-0,17.
3. Предел прочности при сжатии в мегапаскалях (при линейной деформации 10,0%) — 0,05-0,16.
4. Влажность материала при поставке не превышает 1,0%.
5. Водопоглощение не более 1,0% за 24,0 часа при прямом контакте с водой.
6. Время горения на открытом воздухе не превышает 3,0 секунды.
7. Коэффициент теплопроводности при температуре окружающей среды + 25 ± 5 ° C находился в пределах 0.033-0.037.

Однако эти чисто технические индикаторы мало информируют рядового пользователя, которого в основном интересуют потребительские свойства продукта.

Материал обладает определенной воздухонепроницаемостью и практически не адсорбирует атмосферную влагу.

Основными преимуществами любых видов и марок пенополистирола строители и пользователи считают:

1. Низкие массовые (весовые) характеристики, благодаря которым сокращаются сроки выполнения теплоизоляционных работ, использование специальных подъемных механизмов. не требуется, а утепленные конструкции не нуждаются в дополнительном утеплении.
2. Пена подходит для любых видов обработки, не требующих сложного оборудования и не выделяющих вредных летучих веществ при распиловке и резке.
3. Пенополистирол любого вида не подвержен гниению, он не является питательной средой для развития плесени, не повреждается грызунами.
4. Материал химически инертен и устойчив к действию цементно-бетонно-известковых растворов, морской воды, большинства химических веществ, используемых в строительстве.
5. Пенополистирол всех типов безопасен с экологической и санитарно-гигиенической точки зрения — когда при работе с ним использование средств индивидуальной защиты не требуется.
6. Об относительной прочности материала свидетельствует его прочность на изгиб и предел прочности при сжатии.
7. Пенопласт не горюч — показатели пожарной безопасности указывают на то, что на открытом воздухе горение материала возможно только при прямом воздействии огня из другого источника или в условиях избытка кислорода.

Если сравнивать пенополистирол с другими материалами, то с точки зрения теплоизоляционных возможностей достаточно 3,0 сантиметра пенопласта:

1. 64,0 сантиметра.
2. 123,0 см монолитного бетона.
3. 11,3 см из массива сосны.

Применение пенополистирола

Немаловажное значение, благодаря которому материал получил такое широкое распространение, является его невысокая стоимость.

Основное применение пенополистирола — использование его в качестве утеплителя при строительных и ремонтных работах. Кроме того, он используется как теплоизолятор в некоторых типах бытового и промышленного оборудования (рефрижераторы, тепловозы, контейнеры), а также находит применение в упаковке.

Для утепления наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном домостроении наиболее распространенным является пенопласт марки «ПСБ-С» различной плотности.Благодаря более высокой воздухопроницаемости, по сравнению с экструдированными (экструдированными) пенопластами «Пеноплекс», «Стирекс», «Технониколь», его использование позволяет создать более комфортный микроклимат внутри жилых помещений.

Однако это не умаляет его достоинств. Из-за невысокой цены и отличных теплоизоляционных свойств в Европе около 80,0% частных домов различного назначения имеют пенопластовую изоляцию.

Популярность пенополистирола непрерывно росла с момента его появления в 1928 году и достигла невероятных высот в наше время.Легкий вес, низкая теплопроводность, простота использования, доступность, постоянное совершенствование технологии изготовления стали причиной широкого использования этого довольно интересного материала в различных отраслях строительства и промышленного производства, а также в быту.

Пенополистирол или изделия из него, без преувеличения, встречал практически каждый человек. Желающим самостоятельно утеплить дом, пожалуй, невозможно порекомендовать другой, не менее доступный и эффективный материал.Поэтому необходимо лучше узнать этот продукт, найти ответы на ряд вопросов. Например, что такое «утеплить комнату пенополистиролом»?

Немного о технологии производства пенополистирола

Этот материал получается в результате нагрева, приводящего к расширению массы полистирола. Сырье предварительно насыщается газом. Горячее расширяющееся вещество идеально заполняет форму.

Как газообразный компонент , используемый в природном газе , если нет требований к повышенной огнестойкости.Если есть аналогичные требования, в полистирольную массу добавляют диоксид углерода … Кроме того, для получения некоторых марок пенополистирола, устойчивых к возгоранию, материал пропитывают специальными составами.

Пенополистирол и пенополистирол: братья, но не близнецы

Широко и повсеместно укоренилось, что пенополистирол и пенополистирол — разные названия, — один и тот же материал. Несмотря на то, что они получены из одного и того же сырья, между этими продуктами следует отметить ряд различий.

• Плотность пенополистирола в среднем в четыре раза больше плотности полистирола. Увеличивая конструктивную массу деталей из пенополистирола в не слишком больших пределах, такая повышенная плотность благотворно сказывается на прочности и несущей способности изделий.
• Влагостойкость и паростойкость пенополистирольных изделий превышает соответствующие показатели пенополистирола за счет конструктивных различий между этими материалами.
• Пенополистирол визуально выглядит более однородным, пенопласт в месте излома имеет гранулированную структуру.
• Пенопласт дешевле пенополистирола.

Различия в свойствах этих материалов объясняются технологиями их изготовления.

Пенопласт получают пропариванием полимерного сырья. Гранулы увеличиваются в размерах, а также увеличиваются микропоры между ними. В результате наблюдается ослабление связи между гранулами.При разрыве пены хорошо просматривается структура , этот материал имеет форму мозаики из гранул.

Пенополистирол более однороден за счет плавления гранул и образования однородной массы.

Фотография пенополистирола

• Экструдированные и экструдированные.
• Пресс.
• Автоклав.
• Без пресса.
• Автоклавная экструзия.

Экструдированный пенополистирол получают путем экструдирования массы на экструдере. Встречаются следующие торговые марки: Пеноплекс, Стирекс, ТехноНИКОЛЬ и другие.

Экструдированный пенополистирол практически неотличим от экструдированного , их часто объединяют в одну группу. Используется для упаковки мясных продуктов в гипермаркетах.

Прессование пенополистирола подвергается дополнительному прессованию. Но, наряду с увеличением прочности, этот способ также увеличивает цену продукта.В продаже есть как зарубежные, так и отечественные марки типа ПС.

Автоклавный полистирол встречается редко; его получают спеканием гранул в автоклаве. Здесь можно отметить такую ​​торговую марку, как пенопласт.

Пенополистирол без прессования, более хрупкий, чем другие его виды, имеет следующую технологию:

• обезвоживание сушкой;
• вспенивание смеси, нагретой до 80 градусов;
• повторная сушка;
• повторный нагрев;
• заполнение формы, в которой смесь естественным образом конденсируется в процессе охлаждения.

Среди марок непрессованного пенополистирола есть такие, как ПСБ и ПСБ.

Этот процесс экономичен с точки зрения расхода изопетана, а стоимость продукта ниже.

Характеристики и свойства пенополистирола

Пенополистирол получил широкую известность благодаря своим свойствам, а именно:

Дополнительно можно отметить наличие марок пенополистирола огнестойких, обладающих свойствами самозатухания и плавления без распространение очага горения.Температура самовозгорания составляет +490 градусов, что более чем вдвое больше, чем у дерева. При этом тепловыделение при горении пенополистирола в 7 раз меньше, чем при горении дров, более того, через четыре секунды процесс горения прекращается , если материал не подвергается воздействию открытого пламени. Хотя, следует признать, что при горении пенополистирола выделяется больше вредных веществ, чем при горении древесины.

И несколько дополнений по биологической пассивности.Да, пенополистирол не является пищей для грибка, мха и плесени. Но колонии этих организмов могут существовать на поверхности этих материалов, не причиняя им повреждений. Что касается грызунов, то здесь ситуация несколько сложнее. Мыши и крысы не едят пенополистирол и уничтожат его, чтобы использовать фрагменты этого материала для обустройства своих гнезд в самом крайнем случае, когда поблизости больше ничего нет. И только в том случае, когда изделие из пенополистирола перекрывает доступ к пище грызунам, они будут грызть в нем ходы и дыры.Но так будут поступать и в том случае, если преграда сделана из любого другого материала.

Итак, свойства пенополистирола позволяют использовать его для решения многих задач.

Области применения

Строительство

Здесь основной областью применения является теплоизоляция и изоляция. В первую очередь этим материалом утепляются стены, трубы, кровля, полы, откосы (дверь, окно).

Промышленность

Транспортное машиностроение. Раньше эти материалы использовались при производстве холодильного оборудования , но теперь их вытеснили другие компоненты, например, пенополиуретан.

Упаковка и транспортировка

Здесь важно то, что пенополистирол позволяет защитить хрупкие изделия, поглощая ударные нагрузки и поглощая энергию инерционных перегрузок. Бытовая техника, стекло и лабораторная посуда упаковываются в ящики и футерованы пенополистирольными прокладками и амортизаторами, используются пенополистирольные ложки.

Warfare

Здесь пенополистирол действует как утеплитель и амортизатор в военной технике и средствах индивидуальной защиты.

Прочие области применения

Детские игрушки, модели различных предметов, украшения и произведения искусства изготавливаются из пенополистирола. Пенополистирол также используется в дорожном строительстве.

Следует помнить, что сами по себе материалы на основе пропилена не обладают достаточной плотностью и могут подвергаться механическим повреждениям.

В мире нет совершенства, как сказал один из персонажей знаменитой сказки Антуана де Сент-Экзюпери.Точно так же пенополистирол при всех своих достоинствах не лишен известных недостатков. Однако иногда, благодаря усилиям рекламных кампаний, преимущества того или иного продукта кажутся мнимыми.

Примером может служить заявление некоторых поставщиков о значительном превосходстве теплоизоляционных свойств экструдированного пенополистирола над другими образцами и пеной. Но это не так. Пенополистирол в качестве утеплителя превосходит пенополистирол только по стоимости , цена его намного выше.Разница в теплопроводности между видами пенополистирола крайне незначительна, при этом эти изделия уступают пенопласту, так как плотность сцепления молекул друг с другом выше. Для утепления больше подходит пенополистирол низкой плотности, покрытый армирующей сеткой и грунтовкой для повышения прочности.

Часто можно услышать: огнестойкий пенополистирол не только негорюч, но и безвреден для человеческого организма. Здесь следует отметить следующее: практически любой строительный материал так или иначе горит под воздействием открытого пламени , но огнестойкий пенополистирол обладает свойством самозатухания и выделяет при горении гораздо меньше тепла, чем при горении. например, дерево.Но, хоть этот продукт и называется огнестойким, он не сможет остановить пламя, он только снизит его действие. При этом будет выделяться входящая в его состав углекислый газ, являющийся вредным компонентом веществ пенополистирола, выделяющихся при горении.

Для повышения огнестойкости пенополистирол пропитывают специальными веществами — антипиренами. Вот они, просто, а не абсолютно вредные компоненты, несмотря на широко распространенное мнение, что антипирены ядовиты.То есть в антипиренах присутствуют опасные для здоровья человека формальдегиды, но кроме них есть безопасных солей магния , помогающих замедлить процесс горения. Кроме того, наблюдается устойчивая тенденция к использованию экологически чистых антипиренов на основе растворов неорганических солей.

Еще одно ошибочное мнение — утверждение, что пенополистирол утепляет помещение. Нет, он, как и любой другой утеплитель, обеспечивает только изоляцию, позволяющую экономить тепло.Утеплитель как бы предотвращает бесполезный нагрев огромного окружающего пространства из-за нежелательных утечек тепла из утепляемого объема.

Нынешнее мнение о вреде пенополистирола для здоровья также несостоятельно. В противном случае его не стали бы так широко использовать в жилищном строительстве, пищевой промышленности, транспортировке и упаковке бытовой техники. А проблемные ситуации возникают из-за покупки дешевых некачественных сортов. За безопасность и качество нужно платить!

Заключение

Изделия из пенополистирола становятся все более разнообразными и популярными.Требования к ним меняются, о чем свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действующего более 30 лет ГОСТ на пенополистирольные плиты. Эти правила значительно обновили, уточнили и детализировали требования к этим продуктам.

Что касается рекомендаций для физических лиц, то совет только один: если вам нужно утеплить свой дом или хозпостройки, не предъявляя к ним особых требований, то выбор материала зависит от кошелька.Возможно, клиент обойдется простой пеной или минеральной ватой. Но нужно помнить, что если потребуются технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то затраты дополнительных средств будут вполне оправданными — современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этой продукции. Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами несложно.

Пенополистирол экструдированный что это? — не что иное, как разновидность особой плотной пены.В наш век этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Экструдированный пенополистирол, разработанный в далеких 50-х годах прошлого века американской компанией «Dow Chemical Company», нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и, наверное, не хватит бумаги, чтобы перечислить все места, где это яркий современный материал можно укладывать.

Материал изготовлен по совершенной методике вспенивания полимерных композиций в процессе экструзии.Именно поэтому мы слышим название материала — экструдированный пенополистирол. После проталкивания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный и надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было обнаружено, что фреон разрушает озоновый слой планеты, он использовался в качестве вспенивателя.

С нынешнего 21 века во всем мире используется так называемый «безхлорфторуглеродный» метод производства теплоизоляционного материала.

Пенополистирол экструдированный, а точнее технические характеристики, которыми он обладает, не одинаковы и различаются в зависимости от производителя. Известны бренды с наибольшими продажами на российском рынке:

Если вышеуказанные бренды отсутствуют на рынке, внимательно изучите технические инструкции. Обозначение EPG начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подходит для строительных и изоляционных работ.Продавцу невыгодно упоминать об этом, и, скорее всего, он скромно умолчит об этом. Для фасадных работ по утеплению отлично подойдет марка ПСБ-С-40, к тому же это самозатухающий материал.

Быструю проверку качества можно сделать, сломав небольшой кусок пенополистирола. Плавная трещина указывает на то, что перед вами EPG. В противном случае, если линия излома неровная, много маленьких шариков, то, скорее всего, вы держите в руках обычный пенопласт, который подходит только в качестве упаковки для бытовой утвари.

Надо понимать, что производство ЭПП — сложный процесс, и разные производители делают его по разным технологиям … Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, а другие непоправимо вредны для человека.

Выбирая экструдированный пенополистирол смотрите на крупные фирмы, которые давно зарекомендовали себя как порядочные производители. В этом случае можно уверенно говорить об безусловно качественном товаре. Неизвестные бренды с громкими именами могут и будут изначально прибыльнее, но риски, связанные с последующим изменением, будут стоить вам гораздо дороже!

Помните, что некачественный пенополистирол не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и не в лучшую сторону скажется на здоровье ваших близких.

Плиты теплоизоляционные из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос его утепления. Теплый дом — это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задали себе этот вопрос, возникает необходимость решения: какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время на рынке предлагается несколько вариантов утеплителя: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам необходимо выбрать один из этих материалов в зависимости от характеристик вашего дома и конкретной рабочей зоны: пол, балкон, стены и т. Д. При выборе обогревателя необходимо соблюдать определенные правила.

Плиты из экструдированного пенополистирола — практически универсальный материал для утепления помещения и здания снаружи. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкость, прочность, высокая термозащита, долговечность и безопасность для здоровья жителей дома.Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчивым к воздействию влаги из окружающей среды, а также не допускать скопления конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет накапливать воду, он потеряет теплозащитные свойства, и в вашем доме зимой будет холодно, а летом жарко.

Кроме того, во влажной изоляции начнет накапливаться плесень; он постепенно разрушит его и нанесет вред здоровью жителей, которым придется вдыхать споры плесени.Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундаментов, крыш, полов.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или подвала необходим особо прочный материал, выдерживающий высокое давление. Такой материал представляет собой плиты из экструдированного пенополистирола, ведь они со временем не оседают, долго не разрушаются, не гибнут. Эти же качества пригодятся и для утепления стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита — главное свойство, которое мы хотели получить при выборе материала. Тепловая защита определяется коэффициентом теплопроводности. Этот компонент всегда указывается заводом-изготовителем в сопроводительных документах на продукт. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности пенополистирола колеблется от 0.030. Это хороший показатель, который позволит сэкономить на количестве материала при расчете толщины изоляционного слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчетный срок службы плит из экструдированного пенополистирола от 40 до 50 лет.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизоляционных плит используется в основном тех же производителей, что и детские игрушки, одноразовая посуда и медицинские принадлежности. При понижении температуры эта изоляция не выделяет во внешнюю среду вредных для здоровья веществ.

Но у пенополистирольных плит есть и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, поскольку стены не дышат. Но этот же «недостаток» — большое преимущество при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надежную гидроизоляцию. Но горючесть экструдированного пенополистирола действительно несколько ограничивает его область применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, повышающие огнестойкость материала, это все же большая редкость.Чаще всего в продаже имеется экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут внутри конструкции. При повышенных требованиях пожарной безопасности допускается использование теплоизоляционного материала группы горючести не ниже Г3.

Крупнейшим производителем экструдированных пенополистирольных плит в России является ПЕНОПЛЭКС. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества… Выбор товаров по прямому назначению тоже велик. Вы можете выбрать плиты: для крыши, для стен, для фундамента и т. Д.

Выбирая обогреватель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный ровный край и устойчивость к механическому давлению.

Что такое пенополистирол

Поддержание комфортных условий при эксплуатации зданий, построенных из традиционных строительных материалов, требует повышенного расхода топливных ресурсов, что в конечном итоге не оказывает положительного влияния на и без того неудовлетворительную экологическую обстановку в регионах и особенно в крупных городах.

Установлено, что суммарные потери тепла через стены, покрытия и окна составляют 70% всех потерь тепла через ограждающие конструкции. Таким образом, постановлением Государственного комитета Российской Федерации по жилищно-строительной политике от 02.02.98 N 18-11. Помимо решений Государственного комитета по энергосбережению в строительстве, Госстрой России значительно повысил требуемый уровень термического сопротивления (сопротивления теплопередаче) ограждающих конструкций.При этом необходимое термическое сопротивление устанавливается вне зависимости от используемых материалов и конструктивных решений ограждений СНиП II-3-79 * «Строительная теплотехника».

Таким образом, встал вопрос о переходе на более эффективные ограждающие конструкции. Одно из наиболее перспективных направлений предотвращения теплопотерь — использование пенополистирола в качестве утеплителя.

Пенополистирол — теплоизоляционный материал, получаемый вспениванием полистирола при термообработке. Пенополистирол имеет форму гранул размером 2-8 мм.Они изготовлены из суспензионного пенополистирола с добавлением антипирена. Формирование такого материала происходит методом парового удара за счет спекания гранул между собой.

Первый синтез полистирола был осуществлен компанией BASF в 1929 году. Уже в 1930 году он был произведен в промышленных масштабах. 14 августа 1952 года Патентное ведомство Германии опубликовало «Способ производства пористой массы из полистирола», который является свидетельством о рождении пенополистирола.пенополистирол сертифицирован Санитарно-эпидемиологическим надзором РФ. Государственная противопожарная служба России классифицирует пенополистирольные подвесные безусадочные самозатухающие.

Какие бывают виды пен?

В современном ассортименте пенопласта сам черт ногу сломает. Как не обмануться рекламой и выбрать нужный вам пенопласт, вы узнаете из этой статьи.

Практически все виды пен обладают одним ценным свойством — низкой теплопроводностью.По теплоизоляционным свойствам с ними может соперничать только минеральная вата — слой пенопласта низкой плотности толщиной 10 см заменяет 40 см сосны, 60 см газобетона, 1 метр конструкционного керамзитобетона, 1,5 метра пустотелой керамики. кирпичей и 4 метра тяжелого бетона.

Акустические свойства пен зависят, прежде всего, от их структуры, а точнее, от того, какая пористость преобладает — закрытая или открытая. Большинство пен имеют преимущественно закрытую пористость, например, все типы пенополистирола, экструдированного полиэтилена, пен ПВХ.Такие пены хорошо поглощают звук, имея частоту всего более 1600-2000 герц, например, они слабо поглощают звуки шагов человека, и шум вентилятора хороший, но пены с закрытой пористостью хорошо отражают звуки любой частоты. и поэтому являются хорошими звукоизоляционными материалами.

Пены с преимущественно открытой структурой, такие как пенополиуретан, хорошо поглощают все звуковые частоты, но плохо отражают звук, поэтому их можно использовать для создания хорошей акустики в помещении.

Пенополистирол

Беспрессовой и пресс легко определить на глаз даже неспециалисту — пена состоит из небольших переплетенных шариков, как соты в пчелином улье.Вспомните, как выглядит пенополистирол, в который были упакованы ваш телевизор, холодильник, микроволновая печь и прочая бытовая техника, это нераспыляемая пена.

Пресс внешне и по теплоизоляционным свойствам практически ничем не отличается, но из-за того, что его гранулы сцепляются немного прочнее, его немного сложнее крошить или ломать. Из-за большей сложности производства этот вид пенопласта встречается реже, чем прессованный.

Пенополистирол экструдированный.

Также можно встретить так называемый экструдированный пенополистирол — это практически то же самое, что и непрессованный пенополистирол.

Марки отечественных формованных пенопластов начинаются с букв ПС, например ПС-1, ПС-4. Непрессованный пенопласт обозначается как PSB, другие буквы и цифры могут быть размещены через тире, обозначающие различные модификации, например PSB-S (самозатухающий пенопласт), а импортный непрессованный пенопласт, например, BASF, должен , по идее, обозначается как PPS.

Пенопласты без прессования и прессования имеют одну неприятную особенность — между гранулами, из которых они состоят, имеются крошечные полости, через которые может проникать водяной пар из помещения, а при отрицательных температурах водяной пар конденсируется внутри пены, повышая ее влажность, что поэтому примерно на 5-10% ухудшается его теплоизоляционная способность. Казалось бы, не так уж и много, пена — это уже очень хороший теплоизолятор, но, к сожалению, вода, дающая жизнь, тоже может стать причиной разрушения.Замерзшая вода расширяется, от чего иногда лопаются даже стальные трубы, точно так же при замерзании вода расширяется между гранулами пены и медленно, но верно ее разрушает. Могу добавить, что производители пенопласта по техническим характеристикам заявляют водопоглощение 0,2-0,4%.

Экструзионная пена

Экструзионная пена (не путать с экструдированной) лишена таких недостатков, что по внешнему виду является однородной.Наверняка вы с ним уже встречались, ведь из такого пенопласта делают одноразовую посуду и упаковку для пищевых продуктов.

Экструдированный пенопласт упоминается как EPS и, в зависимости от производителя, имеет торговую марку, например Styropor.

Споры и споры по поводу токсичности пенополистирола не утихают.

Хотя полистирол сам по себе не токсичен, он всегда содержит так называемый остаточный стирол, который является высокотоксичным веществом.

С одной стороны, советскими учеными уже было доказано, что пенополистирол при неблагоприятных условиях может медленно выделять в воздух остатки стирола, а длительное воздействие низких концентраций стирола приводит к ухудшению самочувствия человека.

Есть и скандальные примеры построек из пенополистирола, при эксплуатации которых превышались ПДК вредных веществ в воздухе жилых помещений.

С другой стороны, есть лабораторные исследования, подтверждающие, что при использовании качественного пенополистирола выбросы стирола не должны превышать допустимый уровень и, следовательно, не могут привести к ухудшению здоровья.

Как бы то ни было, нужно стараться приобретать пенополистирол у производителей, которые имеют все необходимые санитарно-гигиенические сертификаты на выпускаемую продукцию, а содержание в них остаточного стирола должно быть как можно ниже, на уровне 0 .01 — 0,05%, минимум не должен превышать 0,1%.

Долговечность пенополистирола во многом зависит от их качества, поэтому по разным данным, пенополистирол ПСБ, ПСБ-С существенно не меняют свои свойства от 10 до 40 лет, экструзионная пена более долговечна и при хорошем качестве может быть эксплуатируется без существенных изменений свойств до 80 лет …

Но самая большая проблема пенополистирола — это его высокая горючесть. Без специальных добавок пенополистирол легко воспламеняется от пламени или искры, быстро горит дымным пламенем, плавясь и выделяя токсичный дым.

Пытаясь снизить горючесть пен, в них были введены негорючие и огнегасящие добавки, так появился самозатухающий вид пены, например, марка ПСБ-С.

Такая пена похожа на кусок угля — ее нельзя поджечь спичкой или искрой, но она очень хорошо горит на огне. Поэтому для внешнего утепления рекомендуется использовать пенополистирол любого типа, чтобы снизить опасность возгорания.

Пенополиуретан (ППУ).

Самым распространенным примером пенополиуретана является хорошо известный в быту поролон.

Этот вид пенопласта очень эластичен и имеет открытые поры, то есть хорошо пропускает воздух и водяной пар, его обычно используют при изготовлении мебели и различных предметов домашнего обихода, также из пенополиуретана делают строительные пены.

Пенополистирол недолговечен, при воздействии солнечных лучей желтеет, а верхний слой разрушается.

Пены на основе полиуретана также легко воспламеняются и могут быть самозатухающими, но, в отличие от пенополистирола, их дым более токсичен, поскольку содержит большое количество очень токсичной синильной кислоты.

Пенополиэтилен (СИЗ).

Пенополиэтилен упругий. Вполне возможно, что однажды вы уже держали его в руках, ведь хрупкие и хрупкие товары часто заворачивают в тонкие эластичные листы из такого поролона.

Самый распространенный экструзионный пенополиэтилен, который имеет обозначение PPE и имеет множество торговых марок. Изделия из такого пенопласта производятся в виде полупрозрачных гибких листов самой разной толщины — от нескольких миллиметров до десятков сантиметров.

Экструдированный пенополиэтилен долговечен и в этом отношении практически эквивалентен экструдированному пенополистиролу, но в отличие от него не имеет в своем составе остаточных токсичных веществ и поэтому намного более экологичен.

Хотя пенополиэтилен горит немного медленнее, чем пенополистирол, и выделяет немного менее токсичный дым, он также легко воспламеняется.

Пенополивинилхлорид (ПВХ).

Этот пенополивинилхлорид по свойствам очень похож на экструзионный пенополиэтилен — эластичный, не содержит высокотоксичных веществ, но при этом сам по себе является самозатухающим материалом, то есть гореть может только в окружении пламя от внешнего источника, но если оно горит, выделяет хлористый водород, который образует соляную кислоту с водой, поэтому дым от горящего ПВХ очень удушает.

Это далеко не полный перечень всех видов пен, а тем более их свойств, но я искренне надеюсь, что эта статья хоть немного развеет туман сомнений по поводу выбора пенопласта.

_

Пенополистирол: применение, свойства. Ответы на вопросы

Пенополистирол — один из самых востребованных теплоизоляционных материалов в мире. В Европе доля потребления пенополистирола среди других ТИМов составляет почти 27%, таким образом, почти треть проблем теплоизоляции решается с помощью этого легкого и энергоэффективного материала.Фасады в Германии, пассивные дома в Австрии, дороги в Скандинавии, фундаменты в Канаде и даже кинотеатры в Америке построены из этого прочного и долговечного материала.

Однако, чтобы использование материала гарантировало безопасность, долговечность и энергоэффективность всей системы здания, необходимо иметь представление о свойствах и правилах его использования. Ниже приведены ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о пенополистироле.

Ответы подготовлены экспертами Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

Последнее редактирование: 12.03.13

Регистрация: 24.10.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198

_

Регистрация: 24.10.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198 Адрес: Москва

7. Как правильно использовать пенополистирольные плиты?

Пенополистирольные плиты используются во многих строительных конструкциях в соответствии с требованиями строительных норм. Главное требование ко всем конструкциям — пенополистирол не должен нагреваться выше + 80 ° С и должен быть изолирован от внешней среды, как правило, с помощью экрана (гипсокартон, ДСП, OSB и т. Д.)), штучная (кирпич, блок, камень) или штукатурная отделка. Марка пенополистирола должна соответствовать области применения, а толщина утеплителя определяется исходя из теплотехнического расчета.

Регистрация: 24.10.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198

_

Регистрация: 24.10.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198 Адрес: Москва

8. Насколько горючие изоляционные плиты EPS?

Сырьем для производства пенополистирола являются гранулы полистирола, которые, в свою очередь, являются продуктом нефтепереработки.Таким образом, пенополистирол — это натуральный материал и, в то же время, результат достижений химической промышленности.

Пенополистирол — горючий материал. Группа горючести современного пенополистирола — G3, что означает «нормально воспламеняющийся».

Как и многие другие предметы домашнего обихода и строительные материалы, пенополистирол, используемый в качестве теплоизоляции, необходимо правильно использовать, чтобы обеспечить необходимую пожарную безопасность в помещении. Современные изоляционные плиты из пенополистирола содержат специальные антипирены, значительно снижающие распространение огня.По нормам ГОСТ 15588-86 время самовозгорания пенополистирола составляет не более 4 секунд, однако у многих качественных пенопластов этот показатель намного ниже — менее 2 секунд.

Строительные конструкции с теплоизоляционным слоем из пенополистирола проходят специализированные испытания и получают класс пожарной опасности К0, то есть признаны негорючими.

Регистрация: 24.10.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198

_

Регистрация: 10.24.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198 Адрес: Москва

9. Если все же возгорание произошло, как поведет себя пенополистирол?

Прежде всего, необходимо помнить, что по статистике почти 100% пожаров возникают внутри помещений, а теплоизоляция обычно находится за пределами помещений. Многочисленные натурные огневые испытания, проведенные производителями пенополистирола по ГОСТ и СНиП, доказывают, что большинство конструкций из пенополистирола выдерживают от 15 до 60 минут воздействия пламени без обрушения.

Остается достаточно времени для эвакуации людей. Пенополистирол с добавками антипирена не поддерживает горение, при длительном воздействии пламени он теряет форму, становится жидким и буквально стекает внутрь конструкции.

Как и все органические вещества, пенополистирол при горении выделяет углекислый газ и окись углерода, однако меньше, чем, например, шерсть (на самом деле одежда и домашний текстиль более опасны, чем пенополистирол) и дерево.В отличие от многих строительных материалов и утеплителей, пенополистирол не содержит хлора, а это значит, что при сгорании не будут выделяться фосген, синильная кислота и другие опасные газы.

Данные о выбросе летучих веществ из справочника «Вредные вещества в промышленности» под редакцией Н. В. Лазарева, И. Д. Гадаскиной, выпуск 7д, издательство Химия, 1977 г.

Последнее редактирование: 27.11.13

Регистрация: 24.10.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198

_

Регистрация: 10.24.03 Сообщений: 108 Благодарностей: 198 Адрес: Москва

10. Насколько пенополистирол выдерживает воздействие грунтовых вод и низкие температуры в случае его использования для утепления фундамента, подвала и отмостки?

Первые испытания по применению пенополистирола в промерзающих грунтах были проведены канадскими строителями в 70-х годах XX века. В рамках глобальной программы оценки методов изоляции подземных фундаментов Канадская ассоциация жилищных строителей разработала процедуру испытаний для определения воздействия циклов замораживания-оттаивания.

Пенополистирол был подвергнут 50 циклам замораживания / оттаивания в 4% растворе хлорида натрия. Солевой раствор обеспечивал строгие условия испытаний. Результаты после 50 циклов замораживания / оттаивания не показали влияния на целостность его клеточной структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для строительства дорог, тоннелей и искусственных насыпей.

Российские исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Одно из самых замечательных свойств пенополистирола — влагостойкость. Таким образом, он может выдерживать работу во влажной среде практически без изменения тепловых свойств.

ИЗОЛЯЦИЯ EPS: Penoplex планирует 90% доли рынка / машины Berstorff увеличивают пропускную способность до 1000 кг / ч

ИЗОЛЯЦИЯ EPS

Пеноплэкс планирует 90% рынка / Машины Berstorff увеличивают производительность до 1000 кг / ч

Ведущий российский производитель изоляционных плит из экструдированного полистирола (EPS), Penoplex (Кириши, Санкт-Петербург; www.penoplex.ru), инвестирует в несколько линий ZE / KE Schaumtandex из Berstorff (Ганновер, Германия; www.berstorff.com) в рамках долгосрочной цели по увеличению своей доли рынка до 90% с существующих 60. %. Комбинация двухшнекового и одношнекового экструдеров увеличит его годовую производственную мощность до 800 000 м³.

Berstorff ZE / KE Линии Schaumtandex характеризуются производительностью более 2000 кг / ч. (Фото: Berstorff)

Первые две линии Berstorff недавно были введены в эксплуатацию на новом производственном предприятии «Пеноплекс» в Перми, Россия.Производительность линий превышает 1000 кг / час. Установка также включает последующее оборудование, такое как поточные установки по переработке, переработке и упаковке картона. По результатам монтажа в Перми «Пеноплэкс» заказал третью линию Berstorff Schaumtandex производительностью 400 кг / ч, которая будет установлена ​​в ее головном офисе в Киришах.