Пигментные краски: Как отличить пигментные чернила или водорастворимые.

Содержание

Как отличить пигментные чернила или водорастворимые.

Данный вопрос интересует многих пользователей, которые покупают разные непонятные чернила без этикеток, а потом задаются вопросом: что же я купил. И можно ли заливать эти чернила в мой принтер?

Для начала, чтобы понимать физическую сущность даваемых советов, совершим небольшой экскурс. Что такое пигментные чернила, и что такое “водорастворимые”.

Пигментные чернила — это взвесь нерастворимых частичек в некой среде (для бытовых принтеров это вода, для промышленных сольвент).

Водорастворимые или “водянка”, а наверное самое правильное название — чернила на основе красителя, представляют из себя водный раствор красителя нужного цвета.

Итак, как быстро отличить один тип чернил от другого?

Способ первый, если это цветные чернила, просто посмотреть прозрачные они или нет. Вот взгляните на фотографии, на одной из них пигмент, на другой ”водянка”.



Пигмент — это взвесь частиц, и она сразу отражает цвет этих частиц. Если попытаться что-то увидеть сквозь эти чернила,то ничего не получится. Взвесь частиц не даёт никакого обзора.

Водянка, наоборот, свой цвет скрывает, и появится он только на просвет. Но если смотреть сквозь банку с такими чернилами на яркий свет, то всё будет видно, чернила прозрачны. Нерастворимых компонентов в них нет.

С чёрными чернилами сложнее, плотность красителя в водянке настолько высокая, что увидеть свет сквозь неё не получится.

Но здесь поможет тот факт, что в большинстве случаев в дешёвых чернилах чёрный краситель — это непозволительная роскошь. Просто разбавьте каплю чернил большим количеством воды. Водянка выдаст себя оттенком обычно или фиолетовым или синим. Пигмент будет чёрным.

Вот пример разведённых чёрных чернил от разных фирм, как видно только фирменная “клаярия” от Epson может похвастаться чистокровным чёрным цветом. А уж в банке без этикетки с “Малой Арнаутской” улицы, дёшёвая водянка непременно себя выдаст паразитным оттенком.

А вообще советуем покупать качественные чернила DCTec, предназначенные именно для вашего принтера, это позволит избежать многих проблем и сберечь нервные клетки, которые хоть и восстанавливаются, но очень и очень медленно.

С Уважением, коллектив DCTec.ru

Пигмент или водянка? Что же выбрать?

Пигмент или водянка? Что же выбрать?

Давайте для начала рассмотрим плюсы и минусы пигментных и водорастворимых чернил.

Водянка — Чернила на основе водорастворимых красителей

Плюсы:

1) Дюзы принтера забиваются не так часто, как при использовании пигментных чернил

2) Если дюзы все же забились, промыть печатающую головку проще, чем при использовании пигментных чернил, а также выше шанс успеха при такой промывке

3) Устойчивость к простоям. Если принтер стоит длительное время без печати, вероятность засыхания чернил в печатающей головке ниже, чем при использовании пигментных чернил. Но мы все же рекомендуем печатать хотябы раз в неделю несколько полноцветных изображений (например, фото)

4) Печать на глянце. При печати на глянцевой фотобумаге водянка позволяет получить наилучшее качество фотографий и более широкий цветовой охват, а также более правильную цветопередачу (при использовании правильных цветовых профилей). Для печати фотографий лучше использовать водорастворимые чернила

5) Водорастворимые чернила, как правило, дешевле пигментных

Минусы:

1) Низкая влагостойкость. Водянку лучше не использовать, например, для печати листовок и объявлений а также прочих изображений, которые могут контактировать с водой. Наверное, многие из вас замечали цветные объявления на улице с подтеками и размытой краской, тако вот — это водянка!

2) Тонкая офисная бумага сильно впитывает водянку, при наилучшем качестве печати водянка пропитывает бумагу почти насквозь, а это не очень хорошо при печати двусторонних документов

 

Пигмент — чернила на основе пигментных красителей, не растворяются водой

Плюсы:

1) Высокая влагостойкость. Пигментные чернила отлично подходят для печати визиток, объявлений, листовок и прочих изображений, которые могут контактировать с водой. Изображение, напечатанное пигментными чернилами, даже на самой обычной офисной бумаге сохраняет свои первоначальные свойства и не расплывается даже при длительном контакте с водой

2) Пигментные чернила лучше подходят для печати двусторонних документов, т.к. не так сильно впитываются в бумагу как водянка

Минусы:

1) Не позволяют получить такой же широкий цветовой охват, как при использовании водянки

2) При печати на глянце все выглядит более бледным и нет глянцевого блеска

3) Чаще забиваются дюзы принтера

4) Дюзы, забитые пигментом, промыть сложнее и меньше вероятность успешной промывки, чем при использовании водянки

5) При использовании пигмента принтер более чувствителен к простоям, выше вероятность засыхания чернил в печатающей головке

6) Пигментные чернила, как правило, дороже, чем водорастворимые

 

Чтобы лучше понять разницу между пигментом и водянкой, проведем небольшой эксперимент. 

Дано:

Принтер Epson Stylus TX117 + Комплект пигментных чернил OCP (BKP/CP 115, MP/YP 102)  + Фотобумага BURSTEN Глянец 10х15, 210 с другой стороны

Принтер Epson Stylus TX117 + Комплект водорастворимых чернил OCP +  Фотобумага BURSTEN Глянец 10х15, 210

Печать производилась со следующими настройками: 

Тип бумаги: Epson Uitra Glossy + Наилучшее фото + PhotoEnhance

Исходное изображение №1

Исходное изображение №2

В качестве сканера использовался Epson Stylus Photo TX659 600dpi. Для увеличения изображения щелкните по нему.

Пигмент                                                                       Водянка

А теперь самое интересное, как правильно сменить чернила? Как перейти с пигмента на водянку и обратно? Читайте статью:

С пигмента на водянку и обратно, инструкция по правильной смене чернил


0 Комментариев «Пигмент или водянка? Что же выбрать?»

Виды чернил для струйных принтеров: водорастворимые, пигментные, сублимационные

На сегодняшний день существует много разновидностей чернил для струйной печати, состав и консистенция которых определяют качество и стойкость готовых оттисков. Независимо от вида, все чернила имеют жидкую основу с химическим составом, безопасным для здоровья в условиях ежедневного использования. В условиях домашней печати применяются водорастворимые чернила, для фотопечати — светостойкие, для офисной печати — пигментные, для создания массовой полиграфической продукции — ультрахромные, для сувенирной печати — сублимационные и текстильные, для широкоформатной наружной рекламы — сольвентные и экосольвентные. Рассмотрим каждую разновидность более детально.

 

Водорастворимые чернила

 

Чернила на водной основе идеально подходят для повседневной печати дома или на работе, они совместимы со многими принтерами, ПЗК и СНПЧ. Они довольно востребованы за счет универсальности и невысокой стоимости. Водорастворимые чернила отлично подходят как для печати текстов, так и для фотографий, при этом желательно использовать подходящую бумагу. На обычной офисной такая краска может расплыться в пятнах, а при попадании влаги — оставить некрасивые кляксы. Еще к ее недостаткам можно отнести слабую стойкость к ультрафиолету.

 

 

Пигментные чернила

 

Данный вид чернил по структуре напоминает водорастворимые, но имеет ощутимые частицы краски, которые в процессе печати скрепляются между собой и обеспечивают четкие и насыщенные отпечатки. Готовые фотографии и текстовые материалы стойкие к ультрафиолету и влаге за счет особого состава, который под действием кислорода надежно закрепляется на бумаге. Единственный недостаток таких чернил — вынужденная частая тестовая печать, так как чернила засыхают не только на бумаге, но и на печатающей головке, а это может привести к ее пересыханию и поломке принтера в целом.

 

 

Ультрахромные чернила

 

Если вам необходимы супер-устойчивые материалы, тогда стоит обратить внимание на ультрахромные чернила, которые являются запатентованным брендом производства Epson и используются только в ПУ Epson. По многим параметрам они напоминают пигментные, имеют широкую палитру цветов — 14. Бренды Canon и HP выпускают похожие краски для своих устройств, которые гарантируют отпечатки с высоким уровнем качества, цветопередачи и реалистичности. Ультрахромные краски хорошо переносят влагу и ультрафиолет.

 

 

Сублимационные чернила

 

С помощью стойких сублимационных чернил происходит перенос изображений на разнообразные носители, не только бумагу — фарфор, дерево, текстиль, пластик, металл, стекло и пр. с помощью термопленки. Сублимационные чернила отлично наносятся на неровные твердые поверхности, поэтому активно используются для создания сувенирной продукции, которая долгое время не утратит первоначальный вид. Также данные краски можно встретить на наружной рекламе, так как за счет пигментной основы они не выгорают. Палитра цветов состоит из 12 оттенков. Аналогичными свойствами обладают текстильные чернила, которые применяются исключительно для печати на тканях.

 

 

Сольвентные и экосольвентные чернила

 

Данные чернила, в отличие от аналогов, в своем составе имеют растворитель, который довольно агрессивен в химическом плане. В жидком виде они протравливают поверхность носителя и прочно закрепляются в его верхнем слое. Такие отпечатки имеют довольно длительный срок эксплуатации даже в наружном применении. К их недостаткам относится резкий запах и кислотный состав, из-за чего работать с ними можно только в защитных перчатках и респираторе. Продаются они в особых керамических картриджах. Чаще всего данный тип чернил используется в агентствах ритуальных услуг (надгробья с фотографиями, именные таблички) и рекламных компаниях (изготовления железных баннеров).

Статья про чернила

Почти все чернила, применяемые в картриджах, используют воду в качестве растворителя.

 

По типу красящего вещества чернила делятся на чернила, на красителях (красящее вещество растворяется в воде), пигментные чернила (пигмент не растворяется в воде, образует взвесь) и промежуточный тип — быстросохнущие чернила.

 

Пигментные чернила считаются водостойкими, водой они практически не растворяются. Чернила на красителях напротив легко смываются водой. Быстросохнущие чернила не смываются водой, но растворяются в щелочи. Подавляющее большинство чернил на рынке — на красителях. Только некоторые производители выпускают картриджи с водостойкими чернилами (многие модели Lexmark, некоторые модели HP). Canon использует в основном быстросохнущие чернила.

 

В принципе даже у одного производителя для одного принтера могут использоваться разные чернила.

 

Определить тип чернил можно по водостойкости отпечатка. Если ваш текст легко смывается водой — чернила на красителях. Если простая вода не смывает, но смывается слабым раствором щелочи (силикатный клей, слюна) — то быстросохнущие. Не смываются — пигментные. Интересный момент: слюна тоже обладает щелочной реакцией и должна растворять многие виды чернил.

 

Но некоторые производители учитывают психологический эффект, заставляющий людей проверять водостойкость текста слюной, и создают чернила стойкие к слюне, но при этом растворяющиеся в чистой воде. Еще чернила делятся на обычные, нестандартные и высокого разрешения. Обычные чернила сделаны на красителе без добавок. Они самые дешевые. В чернила высокого разрешения добавлены некоторые компоненты, которые повышают качество печати даже на простой бумаге. Такая краска не расплывается по бумаге, а как бы приклеивается к ней.

 

К нестандартным чернилам относятся чернила для печати на специальной фотобумаге, неоновые чернила и чернила с нестандартной цветовой гаммой. Для заправки мы предлагаем обычные водные чернила. Также вы можете приобрести у нас и водостойкие пигментные чернила.

 

Пигментные чернила.

 

Пигментные чернила принадлежат к типу чернил высокого разрешения и позволяют получать печатные изображения, близкие по качеству к лазерным отпечаткам, устойчивые к выцветанию на свету.

 

Впервые появились такие чернила гораздо позже обычных чернил на основе красителя, как результат долгой и кропотливой работы исследователей фирмы Hewlett-Packard. Красящим веществом в таких чернилах является пигмент — не растворимое в воде органическое или чаще неорганическое вещество. Самой большой проблемой в пигментных чернилах оказалась стабилизация частиц пигмента во взвешенном состоянии, предотвращение их природного стремления к слипанию (флокуляции или агломерации) и оседанию (седиментации). Этого достигают с помощью химических диспергаторов. Их можно представить себе как длинные полимерные молекулы, которые одним концом связаны с частицей пигмента, а другой находится в жидкости.

 

Таким образом, создается пространственный барьер, и частички не склеиваются. В зависимости от класса используемых диспергаторов, различают водоустойчивые и не водоустойчивые пигментные чернила. При этом технология производства водоустойчивых чернил сложнее, но и продукт — качественнее! Многие производители выпускают так называемые пигментированные чернила, в которых для удешевления себестоимости продукта используется смесь красящих веществ — краситель и пигмент. Но такие чернила всегда не водоустойчивые и подвергаются частичному выцветанию на свету. Твердые частички пигмента настолько малы (диаметром менее 0,1 микрона), что свободно проходят сквозь дюзы печатающей головки. И в то время как чернила на основе красителя впитываются в бумагу вместе с красителем, состав пигментных чернил подобран так, чтобы пигмент «приклеивался» к поверхности волокон бумаги, не осыпался с нее и не проникал внутрь между волокнами.

 

Таким образом, оставаясь полностью на поверхности, пигмент (в отличие от красителя) дает возможность получить более черные, контрастные изображения с высоким разрешением. При этом высокое качество печати никак не связано с качеством бумаги: изображение также отлично выглядит при печати качественными пигментными чернилами даже на конвертах из вторсырья. Однако пигментные чернила не лишены недостатков.

 

Среди них:

 

— Такие чернила не пригодны для печати официальных документов, так как удаляются с бумаги соскабливанием. — Они не пригодны для печати на прозрачных пленках из-за слабой адгезии (неравномерно прилипают) и длительного высыхания изображений. — При печати пигментными чернилами резко сокращается срок службы печатающей головки из-за абразивных свойств частиц пигмента. — Нагревательные элементы (резисторы) быстрее изнашиваются, и картридж приходит в негодность быстрее, чем в случае использования чернил на основе красителя.

 

Картридж с поврежденными резисторами восстановлению не подлежит. Кроме того, с пигментными чернилами не так легко работать, как с чернилами на основе красителя. Наверняка с Вами случалось следующее: Вы восстановили НР 51629А картридж, промыв его очищающим раствором, затем заправили отличными пигментными чернилами и… картридж не работает должным образом. И Вы немедленно жалуетесь поставщику чернил на их качество. Но прежде, чем сделать подобный необдуманный шаг, следует помнить, что даже если строго придерживаться инструкции по восстановлению/очистке/заправке картриджей, многие из них текут, дюзы печатающей головки оказываются заблокированными или перестают печатать через несколько страниц или после простоя в работе.

 

Почему это происходит? Начнем с того, что изначально пустые картриджи НР, CANON, Lexmark не предназначены производителем для повторного использования. На некоторых картриджах Вы можете найти надпись «Только для однократного использования». Вы, наверное, заметили, что новый НР 51629А картридж уже не имеет шарика на верхней крышке, который можно было раньше продавить внутрь и отверстие использовать для повторной заправки картриджа. Теперь еще больше неудач случается при попытке повторного использования таких картриджей. Они очень-очень чувствительны к неосторожному обращению с ними и могут быть легко повреждены. И что самое главное — эти повреждения в большинстве случаев неочевидны!

 

Например: В процессе очистки и заправки разрушился клей и пластина с дюзами оказывается местами, не наклеенной на пластиковый резервуар. Воздух попадает под пластину, печать получается некачественной, прерывистой или серой. Проблема с электронной цепью: ослабление контакта картриджа с пластиной контактов в каретке принтера. Результат — картридж печатает плохо или совсем не печатает. Ввиду накопившихся отложений продуктов термического разложения компонентов чернил на резисторах, некоторые из них оказываются не в состоянии нагреть чернила в непосредственной близости до необходимой температуры (обычно около 500 0С в НР 51629А картридже). Результат — пузырек пара не образуется и чернила не выбрасываются через дюзы. И создается впечатление, что засорились дюзы из-за некачественных чернил. Вы заправили картридж отличными чернилами, но без предварительной очистки картриджа или очистили его недостаточно хорошо. Это главная, наиболее часто встречающаяся причина неудач.

 

Кроме того, играет роль также сам процесс заполнения картриджа чернилами. Для хорошего заполнения нужно иметь специальное оборудование, калиброванное по типу чернил и емкости картриджа. Но если Вы делаете это вручную, с помощью обычного шприца с тупой иглой, будьте предельно осторожны! Разница давлений при заполнении картриджа должна быть минимальной из возможных — заливайте чернила МЕДЛЕННО. Чтобы не проколоть/не повредить внутренности картриджа (в таком случае чернила будут вытекать) и не вспенивать чернила (иначе образуются воздушные пузыри в области дюз печатающей головки и печать будет некачественная).

 

Перед заполнением картриджа, в котором только что закончились чернила на основе красителя, чернилами того же типа очистка картриджа не нужна. Во всех остальных случаях — обязательна. Очистку осуществляют, придерживаясь инструкции по использованию очищающей жидкости.

 

Хорошим тестом на то, правильно ли подобран очищающий раствор, является следующий несложный опыт: высушите на кусочке стекла каплю Ваших пигментных чернил. Затем стекло поместите в очищающую жидкость. Хорошая жидкость будет растворять осадок и вокруг него раствор будет темнеть и напоминать разбавленные чернила. Плохая очищающая жидкость будет скорее вызывать отслоение осадка на стекле, чем его растворение. Будут видны хлопья чернил в прозрачной или слабо окрашенной жидкости. Без качественной очистки картриджа от остатков чернил количество удачных заправок уменьшается на 20-30 %. Даже самые лучшие чернила — ничто, если картридж не очищен должным образом. Заправлять чернилами картридж без очистки можно только в случае, если:

 

Чернила только что закончились.
Имеются чернила того же типа (пигментные не водоустойчивые, пигментные водоустойчивые, пигментированные) и, обязательно, от одного и того же производителя.
Помните о возможной несовместимости составов чернил! И Вы сможете легко избежать возможных проблем при печати пигментными чернилами. А если вы не хотите мучиться, возиться с картриджами, вечно дорого заправляя их или пачкая руки. Наша компания предлагает вам перезаправляемые картриджи, которые не доставят вам никаких проблем с заправкой. Наши картриджи можно заправлять в течение всего срока службы принтера. Конкретнее сможете ознакомиться в каталоге продукции…..

 

Преимущества перезаправляемых картриджей.

 

• возможность заправлять картридж, не вынимая его из принтера
• один комплект картриджей на весь срок службы принтера
• в 30 раз экономия на печати
• надежны и долговечны
• имеют авто-чипы, которые восстанавливают уровень чернил самостоятельно после перезагрузки принтера
• гарантия 6 месяцев

 

Смотрите также:

 

Чернила, их свето- и водоустойчивость

Сравнительная характеристика водных и пигментных чернил

Применение неоригинальных чернил. Производим перезаправку

Состав чернил для печати на струйных принтерах

Водяные или пигментные чернила

Что выбрать: водорастворимые или пигментные чернила?

Если вы спланировали покупку цветного струйного принтера, то уверяем вас, что вы обязательно столкнетесь с проблемой выбора. Все потому, что в настоящее время на рынке представлено море принтеров самых разных компаний, у которых разное количество цветов. А еще у них разный тип чернил.

Ваша задача состоит в том, чтобы установить, на каких из понравившихся вам моделях принтеров уже есть совместимые чернила, перезаправляемые картриджи и СНПЧ. Почему это так важно? Дело в том, что вы можете приобрести какую-то новинку, а потом вдруг окажется, что для нее совместимые расходные материалы не производят. И тогда вы будете вынуждены приобретать лишь оригинальные картриджи, которые обходятся пользователю в копеечку.

Давайте сразу определимся с типом чернил. Естественно, покупатель в магазине интересуется у продавцов, какие чернила подойдут для его принтера?

Как показала практика, на любой четырехцветный принтер можно установить СНПЧ или КПК (комплект перезаправляемых картриджей). Как на пигментных, то есть родных чернилах, так и на чернилах, в основе которых растворимые красители. Их могут называть «водянкой», «водорастворимыми» и т.д.

ВАЖНО! О фотопринтерах такого не скажешь. Ведь они изначально применяют чернила, в основе которых растворимые красители.

Итак, сегодня для домашних принтеров есть 2 типа чернил. Водорастворимые и пигментные. Какая разница между двумя этими типами? Водорастворимые чернила в качестве красителя содержат вещество, растворимое в воде. Пигментные чернила в качестве красителя содержат вещество, не растворимое в воде.

Для наглядности есть смысл привести пример из быта. Когда ложка сахара попадает в воду, то сахар растворяется, и вода остается прозрачной. Этот же принцип положен в основу изготовления водорастворимых чернил. Когда же ложку муки высыпаешь в воду, то она в воде не растворится. Мелкие частицы муки остаются в воде в виде взвеси. И вода отнюдь не прозрачная. Этот принцип положен в основу изготовления пигментных чернил.

У каждого типа чернил есть свои плюсы и минусы.

Пигментные чернила. Что это такое?

В пигментных чернилах есть красящее вещество. Это органическое или чаще всего неорганическое не растворимое в воде соединение. Обычно это специальные типы сажи.

Пигмент – это цветные твердые частицы. И у них характеристики твердого тела. В данном случае речь идет про объем, диаметр и прочее. В чернилах используются пигменты, которые сильно измельчены. Достаточно сказать, что размер частиц составляет менее 0.1 мкм. Чтобы иметь представление о величине таких частиц, можно сказать, что толщина волоса человека составляет примерно 50 мкм.

Частицы настолько измельчены, что легко проходят через дюзы сопловой пластины печатающей головки, диаметр которых 15-50 мкм.

Частицы пигмента гидрофобны, то есть они не смачиваются водой. И какими бы мелкими они ни были, если их бросить в жидкость, то они будут слипаться и выпадать в осадок. Чтобы не допустить этого, в чернила добавляют диспергатор. Так называется специальный компонент, который помогает пигменту не уходить в осадок. Ведь он удерживает в жидкости в подвешенном состоянии.

ВАЖНО! Такое физическое отличие от чернил на основе красителей приводит к тому, что в прозрачной емкости пигментные чернила смотрятся иначе. Они на вид не прозрачные, а мутные.

Полимерные материалы стали все чаще применяться как диспергаторы. То есть неионная технология производства получила за последние годы большое распространение. Длинная молекула полимера на поверхности частицы пигмента адсорбируется неполярным концом. А второй конец – в воде. В результате маленькие частицы пигмента имеют защиту от слипания, речь идет о так называемой пространственной защите.

А еще частички пигмента хорошо фиксируются на бумаге. Очень важно, что они после того, как высохнут, не осыпаются. Однако при получении чернил с применением неионной технологии производства пигмент сохраняет свойства растворяться в воде. И потому, если на чернила воздействует влага, то они могут расплываться.

ВАЖНО! Пигмент, когда применяется ионная технология, стабилизируется полимером, содержащим ион. Это происходит по механизму двойного электрического слоя с нейтрализующим компонентом. И потому изображение, которое получается, устойчиво к воде.

Преимущества и недостатки пигментных чернил

При изготовлении пигментных чернил есть дополнительные стадии. Пигмент не только измельчают в специальных бусинковых мельницах. Он также проходит диспергирование и стабилизацию в растворе. Из-за этого процесс становится трудоемким. А еще тем самым становится выше себестоимость продукции.

Отметим, что твердые частицы абразивны, как и всякое твердое тело. Этим и можно объяснить тот факт, что картриджи выходят из строя раньше. То есть они сильно изнашиваются.

Если бумага с покрытием, то на ней печать не может получиться яркой и насыщенной, какой она бывает, если применяют чернила, в основе которых красители. Все потому, что пигменты имеют более тусклые цвета, чем у красителей.

Если печатают чернилами, в основе которых краситель, то прокрашиваются волокна бумаги. А вот твердые частицы пигмента остаются на поверхности волокон. Они также могут «проваливаться» между волокнами. В результате прокрашивание получается не сплошное.

Если необходимо что-то напечатать на прозрачных пленках, то пигментные чернила для этого не используют. Они для этого непригодны. Ведь они очень долго высыхают. Ко всему к пленке они прилипают неравномерно, поскольку у них слабая адгезия.

ВАЖНО! Покупателю необходимо также учитывать, что многоцветные струйные принтеры на пигментных чернилах, которые могут хорошо печатать фото, как правило, дорогие.

При этом необходимо отметить и неоспоримые преимущества пигментных чернил:

— Печать более четкая. Даже тогда, когда бумага очень плохая, символы не расплываются.

— Изображения получаются устойчивыми и к воде, и к свету. Вот почему пигментные чернила, по сути, незаменимы, если необходимо отпечатать изображение, которое потом будет установлено на улице. Еще их называют Outdoor, что означает для использования на улице.

— Можно использовать для печати с двух сторон, поскольку не впитываются в бумагу.

Вам нужны пигментные чернила, если:

— Основная работа, которую выполняет принтер, — это печать на обычной бумаге. И не имеет значения, что это: графики, документы, таблицы, изображения и пр.

— Вы печатаете объявления, рекламные листовки и прочее, что будет подвержено воздействию внешних сред.

— Есть необходимость в красочных и ярких изображениях на обычной бумаге.

Преимущества и недостатки водорастворимых чернил

Вы нуждаетесь в чернилах на основе растворимых красителей, если:

— Вы будете часто печатать на принтере фото и при этом применять специальную бумагу. Скажем, глянцевую, матовую.

— Ваш принтер предназначен лишь для работы на чернилах, в основе которых растворимые красители.

Недостаточная влагостойкость справедливо считается одним из недостатков водорастворимых чернил. Любой текст, если он отпечатан на офисной бумаге, при попадании на него воды сразу же «поплывет». С фотографиями ситуация выглядит лучше, поскольку некоторая фотобумага может быть защищенной от влаги. Фото, если их напечатать на такой фотобумаге, смогут противостоять влаге.

Недостаток чернил на водной основе также в том, что они выцветают, если на них воздействуют лучи ультрафиолета. Однако процесс это достаточно продолжительный. Epson заявила, что ее чернила устойчивы к свету на протяжении века! Есть одно условие. Такие фотографии должны храниться в альбоме.

ВАЖНО! Необходимо учитывать, что фотография в квартире, в рамке, защищена от ультрофилолетовых оконным стеклом.

Главное достоинство водорастворимых чернил в их естественной передаче цвета. если печатать фото водорастворимыми чернилами, то они сильно впитываются в бумагу, хорошо смешиваются. И потому фото получается становится стойким к механическим воздействиям.

ПЛЮСЫ:

1) Дюзы принтера забиваются, но гораздо реже, чем при применении пигментных чернил.

2) Когда же дюзы забиты, то промыть печатающую головку проще, чем при применении пигментных чернил.

3) Устойчивость к простоям. Когда принтер долго простаивает без печати, есть вероятность, что чернила засохнут в печатающей головке. Однако она меньше, чем при применении пигментных чернил. Поэтому нужно раз в неделю печатать полноцветное изображение.

4) Печать на глянце. На глянцевой фотобумаге из водянки получается высочайшее качество фото. Плюс ко всему широкий охват цветов. Плюс более правильная передача цвета, если применяют правильные цветовые профили. Печатать фотографии лучше с помощью водорастворимых чернил.

5) Пигментные чернила всегда дороже чернил водорастворимых. При печати водорастворимыми чернилами на глянцевой фотобумаге ее поверхность глянцевой и остается. Она покрывается матовым налетом. У отдельных принтеров, чтобы избавиться от этого недостатка предусмотрен оптимизатор глянца. Чтобы избавиться от матового эффекта, его наносят поверх фотографии.

Как правильно определить тип чернил

Определить тип чернил необходимо, когда заправляешь картридж. Ведь когда смешиваешь разные типы чернил, то может образоваться осадок, могут засориться сопла печатающей головки. И тогда картридж и принтер выходят из строя.

Вот почему нельзя заливать пигментные чернила в картридж, в котором были чернила водорастворимые. И наоборот. Если такое случилось, то перед тем, как заправлять устройство, нужно промыть картридж.

Теперь о методике определения. Перед тем, как начать исследование, нужно налить чернила в прозрачный сосуд и изучить качества чернил. Мы говорим о чистоте чернил, сочности и насыщенности цвета, оттенках цвета и его интенсивности, густоте, вязкости и прочем. По этим параметрам можно сравнить новые чернила со старыми.

Лучше всего отличать пигментные чернила от водных на цветных чернилах. Сложнее сделать это на черных.

Водные чернила прозрачны. Чисто внешне напоминают сироп или нектар, у которых ярко выраженный цвет. Они хорошо просматриваются на свет.

У пигментных чернил приглушенный цвет. Они мутные, непрозрачные и потому на свет не просматриваются.

Способы определения

ПЕРВЫЙ СПОСОБ:

Берем каплю исследуемых чернил и растворяем в воде. Пигментные чернила растворяться и дадут оттенки серого. Вплоть до прозрачной воды и маслянистой пленки на поверхности. Водорастворимые чернила дают оттенки грязно-фиолетового (для черного) или другого цвета.

ВТОРОЙ СПОСОБ:

Разводим каплю чернил в 10 мл воды и добавляем несколько капель отбеливателя ACE. Водорастворимые чернила потеряют цвет. Пигментные чернила не дадут никакой реакции. Могут также выпасть в осадок.

ТРЕТИЙ СПОСОБ:

Помещаем бумагу с распечатанным текстом под холодную воду. Пигментные чернила не растекаются, чего не скажешь про чернила водорастворимые.

ЧЕТВЕРТЫЙ СПОСОБ:

Нужно размазать чернила на светлой поверхности из пластика. Это можно сделать прямо на принтере. Пигментные чернила быстро высохнут. Они образуют шероховатую поверхность. Если их смывать, то они оставят грязный след. Водорастворимые чернила сохнут долго. Они образуют пленку и смываются, не оставляя следа.

Всё про PIXMA и даже больше

1Какие бывают
картриджи
и чернила

В современных печатающих устройствах семейства Canon PIXMA применяется гибридная система чернил, в которой для печати текстовых документов используются пигментные чернила, а для вывода цветных элементов документов и фотографий — водорастворимые.

Пигментные чернила стойки к воздействию воды, меньше расплываются по бумаге и поэтому идеальны для формирования текста с чёткими очертаниями на обычной офисной бумаге. Картриджи Canon с пигментными чернилами легко узнать по буквам PG в названии.

Водорастворимые чернила лучше подходят для фотопечати на специальной фотобумаге, при взаимодействии с которой и закрепляется изображение.

В струйных принтерах для цветной печати обычно используют четыре красителя, как и в полиграфии — голубой (Cyan), малиновый (Magenta), жёлтый (Yellow) и чёрный (Black, в полиграфии называется ключевой — Key), а соответствующие картриджи обозначаются как С, M, Y и BK. В некоторых моделях принтеров к этим красителям также добавляется серый (GY). При смешивании на бумаге разных красителей в определённых пропорциях получается тот или иной цвет.

В принтерах PIXMA начального уровня используется всего два чернильных картриджа: чёрный (Black) с пигментными чернилами и трёхцветный (Color) с водорастворимыми. С одной стороны, это удобно, поскольку приобретать и заменять придётся всего один или два картриджа. С другой стороны, если какие-то из цветных чернил закончатся раньше других, придётся заменять картридж с ещё оставшимися чернилами других цветов.

В более продвинутых моделях принтеров PIXMA применяются раздельные чернильницы — по одной на каждый цвет. Здесь, когда закончатся какие-то чернила, потребуется заменить только один соответствующий картридж.

В моделях PIXMA с раздельными картриджами при выводе текстовых документов используется картридж с пигментными чернилами (PGBK), а фоточернила используются в ограниченном количестве для печати цветных элементов (логотипы, графики и т.п.). В некоторых принтерах используется дополнительный серый картридж для более точной передачи на фотографиях серых оттенков.

2Больше объем картриджа —
больше экономия!

Для любого принтера PIXMA можно сократить затраты на печать, покупая расходники с увеличенным объёмом чернил. Такие картриджи имеют маркировку XL.

Ниже для разных серий и моделей PIXMA приведены значения экономии на стоимости печати одной страницы, которые основаны на рекомендуемых розничных ценах Canon и расходе (стандарт ISO/IEC 24711) картриджей XL в сравнении с их стандартными аналогами соответствующего объема.

Для моделей начального уровня с двумя картриджами покупка XL-картриджей, по сравнению со стандартными, обеспечит экономию от 45 до 60% на каждую текстовую страницу и от 25 до 50% — на каждый фотоотпечаток.

В устройствах PIXMA с раздельными картриджами, XL-чернильницы по сравнению со стандартными экономят 30–35% стоимости на одну текстовую страницу, и 25–35% — на фотоотпечаток. Кроме того, в некоторых моделях PIXMA также может использоваться ещё более ёмкий картридж с чёрными пигментными чернилами — XXL, который обеспечивает экономию до 55% на одну текстовую страницу.

Для печатающих устройств PIXMA ощутимый выигрыш в стоимости печати также обеспечивает покупка так называемых мультипаков. Для двухкартриджных устройств это упаковка с чёрным и цветным картриджем. Мультипаки для моделей с раздельными картриджами содержат набор картриджей разных цветов.

В обоих случаях, мультиупаковки обеспечивают выигрыш на стоимости печати приблизительно в 20% по сравнению с покупкой картриджей по-отдельности. Мультипаки также обеспечивают удобство заказа и хранения за счёт своей компактности.

3Оригинальная СНПЧ — для тех,
кто много печатает

Для тех пользователей, кто регулярно печатает более 100 страниц документов в месяц (в том числе, в цвете), и кто готов немного поступиться качеством фотопечати, которое обеспечивают фотопринтеры с раздельными картриджами, наиболее подходящим и выгодным решением станет покупка одного из принтеров с системой непрерывной подачи чернил (СНПЧ), которые объединены в серию PIXMA G.

Запас чернил во встроенных ёмкостях такой системы можно визуально контролировать и в любой момент пополнять, не пачкая рук, из чернильных контейнеров, выполненных в виде бутылочек.

Запас чернил в них в 10 и более раз выше, чем в XL-картриджах для принтеров других серий, а стоимость печати одной страницы ниже в десятки раз.

4Настройка драйвера
для экономичного режима печати

Сэкономить на распечатке документов можно не только упомянутыми выше способами, но и при помощи особых настроек принтера перед печатью. Все мы знаем, что распечатанные документы часто нужны лишь для однократного прочтения, после чего их отправляют в корзину. Для таких случаев печать с высоким качеством не требуется — лишь бы текст хорошо читался.

Выбрав в настройках драйвера принтера в разделе «Качество печати» один из вариантов «Быстрая» или «Черновик», вы как раз получите такой читаемый текст, но при этом сэкономите до 50% чернил.

5Неофициальные и сомнительные
способы экономии

Одним, всё ещё популярным среди некоторых пользователей, способом экономии на печати является покупка так называемых совместимых картриджей. На первый взгляд, это самый эффективный способ экономии, ведь такие расходники обычно несколько дешевле оригинальных. Однако, продукция сторонних производителей может не только разочаровать более низким качеством печати, но и привести к выходу принтера из строя, поскольку она не тестировалась на совместимость с печатающей головкой. Это потребует дорогостоящего ремонта или даже покупки нового принтера, а значит, скупой пользователь вместо выгоды получит большие непредвиденные расходы.

Почему так происходит? Сторонние производители не имеют легального доступа к технологиям компании Canon и производят чернила, руководствуясь только своими догадками о том, какими свойствами они должны обладать, чтобы выполнять печать с надлежащим качеством и не приводить к поломкам устройства.

В современных термоструйных принтерах, к которым относятся и устройства Canon, используются печатающие головки с большим количеством крохотных сопел, из которых чернила вследствие нагрева выстреливаются на бумагу в виде микроскопических капель объёмом 1-2 пиколитра.

Неоригинальные чернила с большой вероятностью не будут формировать капли нужного объёма и не смогут зафиксироваться на бумаге и создать точки требуемого размера, а это снизит качество печати. Но самое опасное, — такие «совместимые» чернила могут пригорать и закупоривать сопла, а также приводить к их выгоранию, что неминуемо выведет печатающую головку из строя. Насколько это серьёзно? Цена этого важнейшего узла, плюс стоимость его замены, для некоторых моделей равны более чем половине стоимости всего устройства — в таком случае иногда выгоднее купить новый принтер.

Другим поводом для внеплановой покупки нового принтера могут стать вытекшие из неоригинального картриджа чернила, которые приведут к замыканию контактов и выгоранию электронной начинки принтера, т.е. к его выходу из строя.

Если же любители сэкономить решат заменить оригинальные картриджи перезаправляемыми ёмкостями или попробуют перезаправить оригинальные, то им надо учесть риск испачкать окружающие предметы и одежду, а также опасность попадания на кожу химических растворов.

Вывод простой: в долгосрочной перспективе выгоднее всего покупать только оригинальные картриджи.

Выбираем цветной принтер. Какие чернила предпочесть, пигментные или водорастворимые?

Решив купить цветной струйный принтер, покупатель неизбежно сталкивается с проблемой выбора. И не удивительно, сейчас выпускается множество принтеров разных фирм, с разным количеством цветов, с разным типом чернил. Какой же принтер выбрать?

Первый и важный совет. Если Вы не располагаете безграничными финансами, сначала загляните в интернет магазин расходных материалов AdisPrint.ru Выясните, на какие модели принтеров уже существуют совместимые чернила, перезаправляемые картриджи и СНПЧ. Чтобы не получилось так, что Вы купите горячую новинку, а совместимых расходных материалов для неё еще не выпускают. И Вам придется покупать только дорогие оригинальные картриджи.

Теперь попробуем определиться с типом чернил.  В настоящее время, для домашних принтеров существует два типа чернил, пигментные и водорастворимые. Так в чем же между ними разница? В водорастворимых, в качестве красителя используется вещество, которое растворяется в воде. В пигментных, в качестве красителя используется вещество, которое не растворяется в воде. Для наглядности приведем бытовой пример. Если взять ложку сахара и высыпать ее в воду, он растворится и вода останется прозрачной. По такому принципу изготавливаются водорастворимые чернила. А если взять ложку муки и высыпать ее в воду, она не растворится в воде, мелкие частички муки будут находиться в воде в виде взвеси, вода останется не прозрачной. По такому принципу изготавливаются пигментные чернила.

У каждого типа, есть свои достоинства и недостатки. Одним из недостатков водорастворимых чернил, является недостаточная влагостойкость. Если Вы напечатаете текст на офисной бумаге и на него попадет вода, чернила могут «поплыть», текст слегка расплывется. С фотографиями дела обстоят лучше, некоторая фотобумага бывает влагозащищенной. Фотографии, напечатанные на такой фотобумаге, будут влагостойкими.

Еще один недостаток чернил на водной основе, выцветание под действием ультрафиолетовых лучей. Но это долгий процесс. Epson, декларирует светостойкость своих чернил в течение 100 лет, при условии хранения фотографий в альбоме. Даже если Ваша фотография висит в квартире, в рамке, она уже защищена от УФ лучей оконным стеклом. Поэтому о данном недостатке так же не стоит сильно беспокоиться. Основное же преимущество водорастворимых чернил – более естественная цветопередача. При печати фотографии водорастворимыми чернилами, они впитываются глубоко в фотобумагу, хорошо смешиваются между собой и получается естественные оттенки основных цветов. Фото получается стойким к механическим воздействиям. Принтер на водорастворимых чернилах –  Epson Stylus Photo P50 с СНПЧ.

Главное преимущество пигментных чернил, более высокая свето- и влагостойкость в сравнении с водорастворимыми. Но и недостатки у них тоже имеются. Многоцветные струйные принтеры на пигментных чернилах, с хорошим качеством печати фотографий, как правило, очень дорогие. Дешевые модели струйных принтеров, как правило четырехцветные. Поэтому и качество печати фотографий, не самое высокое. Чернила разных цветов смешиваются хуже, чем водорастворимые. Кроме того, попадая на поверхность фотобумаги, пигмент не впитывается в нее глубоко, он остается на поверхности и есть вероятность случайно стереть его с поверхности фотобумаги. Поэтому нужно использовать специальную фотобумагу для пигментных чернил. Когда Вы печатаете водорастворимыми чернилами, на глянцевой фотобумаге, ее поверхность остается глянцевой. При печати фотографии пигментными чернилами, глянцевая поверхность фотобумаги покроется матовым налетом. Некоторые принтеры, для устранения этого недостатка, использовали оптимизатор глянца, который наносился поверх фотографии, чтобы устранить матовый эффект. Принтер на пигментных чернилах –  Epson Stylus S22 с СНПЧ.

Резюмируя сказанное. Водорастворимые чернила не такие свето- и влагостойкие как пигментные, но для печати фотографий они подходят лучше. Они дешевле пигмента и совместимы с широким ассортиментом фотобумаг. Пигментные чернила ощутимо более влаго- и светостойкие, но менее пригодны для распечатывания фотографий. Так же, они более дорогие и для них нужна специализированная фотобумага.

лучших пигментных порошков для создания собственных красок — ARTnews.com

Создание собственной краски — отличный способ сократить расходы, в то же время обеспечивая больший контроль над желаемыми оттенками и эффектами. Сухой порошок пигмента можно комбинировать со связующими веществами от масел до гуммиарабика для создания разнообразных красок, и вам обычно требуется лишь небольшое количество пигмента. Однако, как и краска, качество порошков очень разнообразно — от изготовления слизи до шедевров живописи. Независимо от того, какой порошок вы предпочитаете, вы всегда должны осторожно обращаться с этими частицами и защищать себя от случайного вдыхания.

1. Набор пигментов Жаккард

Продукция

Jacquard — одна из самых универсальных на рынке. Изготовленные из измельченной слюды, это высокостабильные пигменты, которые хорошо растворяются в любой вязкой среде, не влияя на ее поведение. Смешайте их с маслами, энкаустикой, акрилом или эпоксидной смолой; использовать их для штамповки; посыпьте ими полимерную глину — возможности безграничны. Сверхтонкая пудра добавляет яркости и нежного перламутрового оттенка, что придает вашим работам прекрасную глубину. Вы получите восемь цветов в этом наборе из 0.Банки на 5 унций, в том числе алые, изумрудные и темно-коричневые.

Купить: Жаккардовый пигментный набор 32,48 $

2. Пигментный порошок Black Diamond

Пигменты

Black Diamond можно использовать для различных проектов, от трафаретной печати до акриловой живописи, но они превосходны при смешивании с эпоксидной смолой, создавая жидкости, которые плавно текут и капают. Мелкодисперсный слюдяной порошок поставляется в герметичных пакетах с элегантным дизайном, и хотя в них есть небольшое количество — по 5 граммов в каждом, — вам понадобится совсем немного, чтобы получить насыщенные и яркие цвета.Подобно продукту Jacquard, эти порошки придают вашим краскам блестящий металлический оттенок. Этот набор включает 10 цветов, которые остаются актуальными по мере высыхания краски.

Купить: Пигментный порошок Black Diamond 17,88 $

3. Сухой пигмент Gamblin

В качестве универсального пигментного порошка художественного уровня рассмотрите продукт Gamblin, который на 100% состоит из чистого пигмента. Гладко измельченные в крошечные гранулы, они сохраняют красивый цвет, который сияет независимо от того, смешан ли он со связующим, маслом или жидкой средой.Поскольку они такие прекрасные, эти порошки требуют немного больше усилий для обдумывания, но достижимая консистенция того стоит. Каждый цвет находится в банке с четырьмя унциями жидкости; Хотя вам придется покупать их по отдельности, это позволяет вам протестировать один цвет, прежде чем переходить к более дорогому бренду.

Купить: Сухой пигмент Gamblin 11,98 долл. США

4. Пигментный порошок Pinmu

Если цветовая гамма является приоритетом, Pinmu предлагает этот высококачественный набор слюдяной пудры.Вы получите 15 веселых цветов с металлическим блеском, в том числе серебристо-черный и жемчужно-белый. Они особенно хорошо подходят для небольших домашних работ, таких как изготовление слизи, мыла или бомбочек для ванн. Хотя яркость цвета зерен не такая интенсивная, как у некоторых других меди, они прекрасно смешиваются с эпоксидной смолой. Одно предостережение: поскольку на пластиковых контейнерах нет этикеток, вам нужно будет различать цвета, некоторые из которых довольно близки.

Купить: Пигментный порошок Пинму 14 долларов.99

5. Wtrcsv Светящийся в темноте краситель

Это забавный продукт, который можно использовать для создания привлекательных работ, которые светятся в темноте. Эти пигменты лучше всего смешивать с белой или прозрачной средой, они дают яркое сияние после быстрой зарядки на солнечном свете или под лампочкой. Они хорошо сочетаются с белой акриловой краской, эпоксидной смолой или гуммиарабиком для создания акварели; вы также можете смешать их с прозрачным лаком для ногтей. Интенсивность также легко контролировать: для более сильного свечения просто добавьте больше пигмента.

Купить: Wtrcsv светящийся в темноте пигмент 19,99 долл. США

Пигмент в красках, покрытиях и чернилах: определение, типы и свойства


Пигменты — это мелкоизмельченные натуральные или синтетические нерастворимые частицы, используемые для придания цвета при добавлении в состав красок и покрытий. Они также используются для придания объемности или желаемых физических и химических свойств влажной или сухой пленке. Некоторые из основных классов пигментов включают:

  • Органические пигменты
  • Пигменты неорганические
  • Функциональные пигменты
  • Пигменты со специальным эффектом

В то время как органические пигменты плохо диспергируются и образуют агломераты (комки частиц пигмента), неорганические пигменты легче диспергируются в смоле.Функциональные наполнители придают покрытию желаемые свойства, такие как ингибирование коррозии, а пигменты со специальным эффектом создают оптические эффекты, такие как металлик, отделка молотком и различное восприятие цвета в зависимости от угла.

Разница между пигментами и красителями


Пигменты представляют собой органических или неорганических , цветных , белых или черных материалов, которые практически нерастворимы в среде, в которой они диспергированы. Это отдельные частицы, которые придают среде их цвет и непрозрачность.

Дисперсия пигментов

Самые маленькие частицы называются первичными частицами. Структура и форма этих частиц зависит от кристалличности пигмента. В процессе производства пигмента первичные частицы обычно агрегируют и образуют агломераты. Во время диспергирования пигмента в полимере, как правило, требуется высокий сдвиг для разрушения этих агломератов (улучшенная сила окрашивания). Пигменты , таким образом, должны сопротивляться растворению в растворителях, с которыми они могут контактировать во время нанесения, в противном случае могут возникнуть такие проблемы, как «просачивание» и миграция.Кроме того, в зависимости от требований конкретного применения, пигменты должны быть устойчивы к свету, погодным условиям, теплу и химическим веществам, таким как кислоты и щелочи.

Полимеррастворимые красители


Краситель — это вещество, которое применяется для придания цвета с некоторой степенью стойкости . Полимеррастворимые красители растворимы в среде, в которой они диспергированы. Это означает, что нет видимых частиц и прозрачность среды неизменна.

Красители дисперсионные

Типы пигментов и их свойства


Есть два типа пигментов:
  1. Органические пигменты
  2. Неорганические пигменты

Каждый тип пигмента имеет особые свойства, которые в прошлом использовались, чтобы отличать один от другого.
Пигмент Недвижимость Пигменты неорганические Органические пигменты
Классический Высокопроизводительный
Цвет, Чистота Часто тусклый Обычно светлый
Непрозрачность Высокая Более или менее прозрачная
Интенсивность цвета от среднего до низкого Нормально высокий
Светостойкость (Синяя шкала) От хорошего к высокому (7-8) от низкого к среднему (<7) От хорошего к высокому (7-8)
Устойчивость к атмосферным воздействиям Зависит от химии Недостаточно От среднего до высокого
Термостойкость Обычно> 500 ° C
Редко <200 ° C
от 150 до 220 ° C от 200 до 300 ° C
Стойкость к растворителям — Сопротивление кровотечению Высокая От среднего до хорошего От хорошего к высокому
Химическая стойкость Зависит от химии Высокая (кроме солей) Высокая
Цена от низкого до среднего Средний Высокая

Дисперсия пигмента


Высококачественные покрытия с высоким блеском и стойкостью цвета характеризуются:
  • Идеальная дисперсия пигмента
  • Оптимальный размер частиц пигмента
  • Долговременная стабилизация диспергированных частиц в рецептуре.

Большинство органических пигментов демонстрируют лучшую прозрачность по мере улучшения дисперсии, в то время как в случае неорганических пигментов с более крупным размером частиц непрозрачность улучшается за счет хорошей дисперсии.

Процесс диспергирования заключается в постоянном разрушении агломератов на, насколько это возможно, первичные частицы. Процесс диспергирования включает четыре аспекта:

  • Деагломерация — Разрушение агломератов и агрегатов смесью дробящего действия и механической сдвигающей силы.

  • Смачивание — Это происходит на поверхности пигмента, когда поверхностно-активный агент прилипает к поверхности пигмента и действует как связь между пигментом и связующим.

    Время смачивания зависит от вязкости. Тепло, выделяемое в процессе механического сдвига, вызывает температуру смеси, следовательно, снижает вязкость, тем самым способствуя процессу смачивания.


  • Распределение — Требуется, чтобы пигмент был равномерно распределен по всей системе связующего.Более низкая вязкость приводит к более равномерному распределению пигмента.

  • Стабилизатор — Предотвращает повторное слипание пигментов. Дисперсия пигмента стабилизируется диспергирующими агентами, чтобы предотвратить образование неконтролируемых флокулятов. Полученная суспензия стабилизируется за счет адсорбции веществ или молекул связующего на поверхности пигмента.

Теперь давайте обсудим различные факторы, влияющие на характеристики пигмента…

Характеристики и свойства пигмента в основном зависят от нескольких факторов, таких как химическая структура, размер частиц, свойства поверхности и т. Д.Поэтому для достижения требуемых характеристик ваших покрытий давайте узнаем больше о том, как принимаются во внимание различные характеристики пигментов.

Характеристики пигмента


Эффективность пигмента можно оценить по следующим характеристикам:
Обсудим их подробнее:

Цвет пигмента


Цвет пигмента в основном зависит от его химической структуры, которая определяется избирательным поглощением и отражением света различной длины на поверхности пигмента.

Цветные пигменты поглощают часть всех длин волн света. Например:

  • Синий пигмент отражает синие длины волн падающего белого света и поглощает все другие длины волн. Следовательно, синий автомобиль в оранжевом натриевом свете выглядит черным, потому что натриевый свет практически не содержит синего компонента.
  • Черные пигменты поглощают почти весь свет.
  • Белые пигменты отражают практически весь видимый свет, падающий на их поверхности.
  • Флуоресцентные пигменты обладают интересной характеристикой. Помимо высокого отражения в определенных областях видимого спектра, они также поглощают свет в областях за пределами видимого спектра (ультрафиолетовые лучи, которые человеческий глаз не может обнаружить), расщепляя энергию и повторно излукая ее в видимом спектре.

Следовательно, кажется, что они излучают больше света, чем на самом деле падают на них, что приводит к их яркому цвету.

Интенсивность цвета


При выборе пигмента необходимо учитывать интенсивность цвета (или красильную силу).Сила цвета — это способность цветного пигмента сохранять свой характерный цвет при смешивании с другим пигментом. Чем выше интенсивность цвета, тем меньше пигмента требуется для достижения стандартной глубины оттенка.
Химическая структура

Это один из факторов, влияющих на насыщенность цвета пигмента.
  • В органических пигментах интенсивность цвета зависит от способности поглощать свет определенных длин волн. Сильно конъюгированные и высокоароматические молекулы демонстрируют повышенную интенсивность окраски.
  • Неорганические пигменты, окрашенные из-за наличия металлов в двух валентных состояниях, обладают высокой стойкостью окраски. Напротив, те, у которых есть катион, захваченный в кристаллической решетке, слабо окрашены.

Размер частиц

Размер частиц также влияет на интенсивность цвета пигмента. Более высокая интенсивность окраски достигается с более мелкими частицами. Условия производства являются основным фактором, влияющим на размер частиц кристаллов пигмента. Производители пигментов играют решающую роль.Они могут:
  • Уменьшать размер частиц, предотвращая рост кристаллов во время синтеза
  • Повышение насыщенности цвета за счет эффективного рассеивания

Дисперсия пигмента также играет важную роль в насыщенности цвета краски. Действительно, он придает коллоидную стабильность более мелким частицам, предотвращая их флокуляцию и используя их полную внутреннюю силу цвета.

Термостойкость


Некоторые пигменты разлагаются при температурах, обычно связанных с покрытиями.Однако при более высоких температурах пигменты становятся более растворимыми, и может происходить затенение. Таким образом, термостойкость органических пигментов тесно связана со стойкостью к растворителям. Пигменты, которые оказываются удовлетворительными при определенной температуре сушки, могут оказаться совершенно непригодными для применения, требующего на 10 ° C больше.

Химическая стабильность также может иметь решающее значение при повышенных температурах. Обычно это имеет место в системах порошкового покрытия.

Еще одна ключевая область — рулонные покрытия, поскольку пигменты, содержащие комплексные металлы, могут вступать в реакцию со стабилизаторами при повышенных температурах, вызывая значительные изменения оттенка.Модификации могут также происходить в кристаллической структуре пигментов при воздействии повышенных температур.

Пигменты с высококристаллической структурой обычно более термостойкие, чем полиморфные пигменты, где различные кристаллические модификации могут по-разному реагировать на нагрев. Обычно неорганические пигменты обладают повышенной термостойкостью, за исключением желтого оксида железа, который теряет воду из кристалла при высоких температурах.

Термостойкость зависит от системы, и это должно быть отражено в любом тесте.Все тесты оценивают цвет в различных температурных интервалах и оценивают разницу в цвете между рассматриваемым образцом и стандартом, который был обработан при минимальной температуре.

Светостойкость


Светостойкость оценивается по всей пигментной системе, а не только по пигменту. Связующее придает пигменту различную степень защиты, поэтому один и тот же пигмент будет иметь лучшую светостойкость в полимере, чем в краске.

Пигменты почти всегда будут иметь гораздо более низкую светостойкость в системе печатных красок, где меньше смолы для защиты пигмента и где есть двойной эффект света, проходящего через пигментированный слой, отражающегося от подложки и обратно через пигментированный слой.

Другие пигменты, которые могут влиять на светостойкость пигментированной системы. К ним относятся:

  • Диоксид титана способствует фотодеградации большинства органических пигментов. Следовательно, высокое соотношение диоксида титана приводит к снижению уровня светостойкости.
  • Оксид железа может улучшить светостойкость органических пигментов, так как он является эффективным поглотителем УФ-излучения.

Когда сочетание двух пигментов дает лучшую светостойкость, это называется синергетическим эффектом, а когда полученная светостойкость ниже, это называется антагонистическим эффектом.

Некоторые неорганические пигменты не изменяются под воздействием света, но большинство пигментов и все органические пигменты каким-либо образом изменяются: может произойти потемнение или полное выцветание.

На способность пигмента противостоять свету в значительной степени влияет химический состав. Другими менее важными факторами являются концентрация пигмента, модификация кристаллов и гранулометрический состав. Кроме того, на результаты могут резко повлиять факторы окружающей среды, такие как присутствие воды и химикатов в атмосфере или в системе окраски.

Светостойкость пигментированной системы может быть действительно проверена только в окончательной рецептуре и применении. Испытания на светостойкость должны проводиться только в тщательно контролируемых условиях испытаний.

Устойчивость к погодным условиям


Для наружного применения пигменты, используемые для окрашивания, следует выбирать с учетом их характеристик устойчивости к атмосферным воздействиям. Тесно связанная со светостойкостью, устойчивость к атмосферным воздействиям добавляет дополнительное измерение атмосферным условиям (включая морскую соль, отходящие газы промышленных зон или очень низкую влажность из-за условий пустыни).Погодостойкие пигменты обычно светостойки, но не всегда бывает наоборот.

Выбор пигментов для использования вне помещений зависит от:

  • Требуемые характеристики вне помещений (срок службы, климатический регион / Кило Лэнгли)
  • Тип связующего
  • Концентрация пигмента
  • Присутствие диоксида титана (который обычно ускоряет обесцвечивание)
  • Концентрация и тип используемых светостабилизаторов

На характеристики также может влиять поверхность окрашиваемого объекта и предыстория нагрева при обработке.

После определения вышеуказанных переменных лучший способ оценить стойкость к атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации — это провести испытания на открытом воздухе в соответствующем климатическом регионе (ах). Это явно не всегда возможно. Широко распространенная альтернатива — ускоренное тестирование. В наличии имеются машины которые помимо ксеноновой лампы; включать влажные циклы, перемежающиеся между более длинными сухими циклами. Атмосферостойкость обозначается шкалой серого от 1 до 5. 5 означает отсутствие изменений, а 1 — серьезное изменение.

Нерастворимость


Пигмент должен быть нерастворимым в носителе (среде, в которой он диспергирован), и он не должен вступать в реакцию с какими-либо компонентами краски, такими как сшивающие агенты.

Пигменты необходимы для сохранения этих свойств даже при сушке краски, которая часто проводится при повышенных температурах. Попав в высушенную пленку, пигмент также не должен подвергаться влиянию субстрата и агентов, с которыми он вступает в контакт, включая воду, которая может просто находиться в форме конденсата или кислой промышленной атмосфере.

При определенных условиях пигменты могут растворяться, что затрудняет нанесение.

Органические пигменты могут в ограниченной степени растворяться в органических растворителях, а на неорганические пигменты могут влиять другие компоненты.

Растворимость пигмента создает следующие проблемы:

  1. Цветение — Если пигмент растворяется в растворителе, по мере высыхания краски растворитель выходит на поверхность и испаряется, оставляя кристаллы пигмента на поверхности в форма мелкого порошка. Поскольку растворимость увеличивается с температурой, это явление ухудшается при повышенных температурах.

  2. Вытеснение — Эффект вытеснения похож на всплытие, но наблюдается в пластмассах и порошковых покрытиях.Однако это происходит не из-за растворения пигмента, а из-за того, что поверхность пигмента не смачивается должным образом. Обычно это происходит в основном со сложными пигментами и после протирания с поверхности не появляется снова.

  3. Растекание — Пигменты в высохшей пленке краски могут растворяться в растворителе, содержащемся в новом слое краски, нанесенном поверх исходной пленки. Если верхнее покрытие другого цвета, особенно белого или бледного, результат может быть плачевным. Опять же повышенные температуры усугубляют проблему.

  4. Перекристаллизация — это явление было почти неизвестно до появления бисерных мельниц. На стадии измельчения выделяется тепло, которое растворяет часть пигмента. Со временем растворенный «пигмент» начинает выпадать в осадок, теряет блеск и силу цвета. Это становится особенно заметным в случае красок, содержащих два пигмента разного цвета, которые имеют разные характеристики растворимости. Более растворимый пигмент растворяется, а затем, когда он выходит из раствора и выпадает в осадок, краска приобретает оттенок второго пигмента.Перекристаллизация может происходить даже в водных системах. Этого можно избежать, используя менее растворимые пигменты и / или контролируя температуру во время процесса диспергирования.

Непрозрачность / укрывистость


Укрывистость — это способность пигментированного покрытия стирать поверхность. Это зависит от способности пленки поглощать и рассеивать свет. Естественно, фундаментальную роль играет толщина пленки и концентрация пигмента. Цвет тоже важен.

Укрывистость

Темные насыщенные цвета, такие как черный и глубокий синий, поглощают большую часть падающего на них света, а желтые — нет. Однако технический углерод и большинство органических синих пигментов довольно прозрачны, потому что они не рассеивают падающий на них свет. Напротив, диоксид титана почти не поглощает свет, но его способность рассеивать свет гарантирует, что при достаточно высокой концентрации он будет покрывать покрываемую подложку. Обычной практикой является использование комбинации пигментов для достижения наилучших результатов.

Ключевым фактором непрозрачности пигмента является его показатель преломления (RI), который измеряет способность вещества отклонять свет. Эффект затемнения пропорционален разнице между показателями преломления пигмента и среды, в которой он диспергирован. Это одна из основных причин, почему диоксид титана теперь почти повсеместно используется в качестве белого пигмента в красках.

Средний RI
Воздух 1.0
Вода 1,33
Пленкообразователи 1,4–1,6
Пигмент / наполнитель РИ
Карбонат кальция 1,58
Китайская глина (силикат алюминия) 1,56
Тальк (силикат магния) 1,55
Бариты (сульфат бария) 1,64
Литопон 30% (сульфид цинка / сульфат бария) 1.84
оксид цинка 2,01
сульфид цинка 2,37
Диоксид титана:
Анатаз
Рутил

2,55
2,76

Неорганические пигменты имеют высокий показатель преломления, а органические пигменты имеют гораздо более низкие значения. Следовательно, большинство неорганических пигментов непрозрачны, тогда как органические пигменты прозрачны.

Гранулометрический состав пигмента — еще один фактор, который также играет важную роль в непрозрачности.По мере увеличения размера частицы способность частицы рассеивать свет увеличивается до максимума. Затем он начинает уменьшаться. Эта способность рассеивать свет увеличивает укрывистость пигмента, и поэтому укрывистость также достигает максимума, а затем уменьшается по мере увеличения размера частиц.

Влияние размера частиц на рассеяние

В то время как показатель преломления соединения не может быть изменен, производитель пигмента может влиять на размер частиц пигментов; Следовательно, выбор размера частиц стал одним из основных достижений в технологии пигментов в последние годы.

Измерение непрозрачности

Покрытие наносится клиновидно поверх контрастной карты. Толщина пленки наращивается по длине диаграммы, прикрепленной к металлической панели. Отмечают точку, в которой наблюдается полное стирание, и измеряют толщину пленки в этой точке.

Прозрачность


Обычно прозрачность достигается за счет уменьшения размера частиц пигмента, насколько это возможно. Это достигается путем окружения частиц, как только они образуются, покрытием, предотвращающим рост кристаллов.Чаще всего для этого покрытия используют канифоль или производные канифоли. Это особенно полезно для пигментов печатных красок, которые должны иметь высокую прозрачность, и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что такие пигменты легче диспергируются.

Пигменты из оксида железа могут быть непрозрачными или прозрачными. Прозрачные разновидности представляют собой важную группу неорганических пигментов, поскольку они широко используются для металлических отделок, где их высокий уровень прозрачности обеспечивает привлекательную отделку, а их устойчивость к атмосферным воздействиям улучшает атмосферостойкость пигментов, с которыми они могут быть объединены.Это известно как синергетический эффект. Прозрачность оксидов железа зависит от того, что частицы необычно малы, а также имеют кристаллическую форму. Процесс диспергирования может влиять на прозрачность, так как он включает дробление агломератов частиц на отдельные первичные частицы. Однако первичные частицы не разделяются в процессе диспергирования. Все, что можно сделать, это полностью использовать исходный размер частиц пигмента. Хорошая дисперсия максимизирует прозрачность мелких частиц.

Измерение прозрачности

Прозрачность просто оценивается путем нанесения покрытия на черно-белую диаграмму контраста и измерения разницы в цвете.Чем больше разница в цвете, тем выше прозрачность.

Химическая стабильность


Смола, сшивающие агенты, УФ-инициаторы и любые другие добавки могут реагировать с пигментом и изменять его характеристики. В то время, когда покрытия, отверждаемые УФ-излучением, были новинкой на рынке, добавки значительно снижали стабильность при хранении, вызывая гелеобразование покрытия в банке. При выборе пигментов для порошковых покрытий необходимо соблюдать особую осторожность, поскольку инициатор может изменить оттенок пигмента и снизить стойкость.Авторитетные производители пигментов публикуют данные о таких системах и часто могут предложить помощь в случае возникновения трудностей. Другой неблагоприятный эффект может быть вызван:
  • Химическими веществами , с которыми контактирует покрытие. Вода в виде конденсата может серьезно повредить лакокрасочную пленку, особенно в ванных комнатах и ​​кухнях. Многие моющие средства, используемые для очистки лакокрасочного покрытия, являются агрессивными и оказывают абразивное воздействие на пигмент. Если покрытие вступает в контакт с пищей, важно, во-первых, чтобы покрытие не было затронуто, а во-вторых, чтобы пища оставалась неизменной.

  • Многие процессы тестирования , касающиеся химической стабильности, состоят из нанесения химического вещества на поверхность покрытия, поддержания их в контакте в течение заданного времени, затем измерения изменения цвета покрытия и / или окрашивания соответствующего химического вещества.

Выбор пигмента

Подробно изучите все это или щелкните конкретные критерии выбора на основе:


Кристаллическая структура


Пигменты могут быть кристаллическими или некристаллическими (аморфными).В кристаллических пигментах атомы внутри каждой молекулы расположены хорошо структурированным образом, однако в аморфных пигментах атомы расположены случайным образом. Также возможно, что материалы имеют несколько различных кристаллических форм — это известно как полиморфизм.

Цвет зависит от этих различных структур. Существуют пигменты, которые имеют химически идентичные компоненты в различных кристаллических формах, но эти полиморфные пигменты не подходят для использования в качестве пигмента. Диоксид титана, фталоцианиновый синий и линейный трансхинакридон являются примерами таких полиморфных пигментов.

В настоящее время производители пигментов разрабатывают методы воздействия на формирование желаемой формы кристаллов и распределение частиц с целью оптимизации коммерческого продукта для конечных применений.

Форма частиц


Химическая структура, кристаллическая структура или синтез пигмента определяют форму частиц. Первичные частицы пигмента могут быть узловыми, сферическими, призматическими, игольчатыми или пластинчатыми. Первичные частицы состоят из отдельных частиц.Чем меньше эти частицы, тем больше их поверхностная энергия и, следовательно, тем более вероятно, что они будут слипаться во время производства. Поставлять пигменты в форме первичных частиц непрактично, поскольку они будут больше похожи на дым, чем на порошок. На практике они существуют только в процессе синтеза пигмента. Когда частицы слипаются во время производственного процесса, они образуют агрегаты или агломераты.

Агрегаты соединяются по границам кристаллов во время синтеза или сушки.Из-за сложности их разделения производители пигментов стараются избегать их образования во время производства пигмента. Агломераты представляют собой рыхлые кластеры первичных частиц, которые можно разрушить с помощью эффективного процесса диспергирования.

После процесса диспергирования частицы все еще могут повторно агломерироваться в слабо удерживаемые группы, известные как флокуляты. Обычно это происходит при быстром изменении состояния, т.е.

  • Слишком быстрое разведение или
  • Добавление несовместимого вещества

Флокуляция приводит к потере красильной силы.Однако флокуляты обычно легче отделить, чем настоящие агломераты, и даже обычного сдвига, такого как вымывание, достаточно. Это приводит к неравномерному увеличению красящей силы в зависимости от того, насколько усиливается сдвиг.

Еще один важный момент — при чистке зубов. Мелкие частицы более подвержены флокуляции, чем более крупные, поэтому пигменты, подверженные наибольшему риску, представляют собой сажи и органические пигменты, такие как фталоцианиновые и диоксазиновые фиолетовые пигменты. На рынке появляется все больше марок, устойчивых к флокуляции.

Форма частиц может влиять на оттенок пигмента и свойства краски.

Размер частиц


Частицы пигмента обычно не имеют сферической формы. Они могут иметь разные размеры в зависимости от того, измеряют ли вы длину, ширину или высоту. Размер частиц — это средний диаметр первичных частиц. Типичные диапазоны:
  • Технический углерод — от 0,01 до 0,08 мкм;
  • Диоксид титана — от 0,22 до 0,24 мкм;
  • Organics — от 0,01 до 1,00 мкм;
  • Неорганические вещества — 0.От 10 до 5,00 мкм;

Пигменты-наполнители могут быть среди самых крупных частиц пигмента, размером до 50 мкм, но другие типы могут быть исключительно мелкими (например, осажденные кремнеземы).

Размер частиц пигмента может влиять на его цвет, укрывистость и характеристики оседания. Крупные частицы обычно оседают быстрее, чем более мелкие, а более мелкие частицы труднее диспергировать. На рассеяние света также часто влияет размер пигмента. И распределение также повлияет на коллоидную стабильность и цвет.

Площадь поверхности и абсорбция масла


Площадь поверхности — это общая площадь твердой поверхности. Он измеряется в квадратных единицах (м2) и обычно определяется для 1 грамма пигмента (типичные значения для органических пигментов составляют от 10 до 130 м2). Эта площадь поверхности определяется общепринятой методикой измерения, такой как метод БЭТ (Брунауэра, Эммета и Теллера) с использованием адсорбции азота. Этот метод заключается в расчете адсорбционных свойств пигмента.

Площадь поверхности тесно связана с потребностью пигмента в связующем.Более крупные частицы имеют меньшую площадь поверхности и, следовательно, меньшую потребность в связующем. Поскольку размер частиц пигмента невелик, площадь поверхности становится большой. В результате краске требуется большое количество связующего для смачивания каждой частицы пигмента в процессе диспергирования.

Количество масла, необходимое для «смачивания» 100 граммов пигмента и создания краски с пигментом, называется маслоемкостью. Поглощение масла выражается в количестве граммов масла на 100 граммов пигмента (или в зависимости объема от веса).Это значение варьируется в зависимости от физической природы пигментов и размера частиц. Количество масла влияет на время высыхания. Как правило, большое количество масла вызывает пожелтение и замедление высыхания.

Твердость пигментов


Твердость обычно основывается на шкале твердости Мооса. Твердость пигмента измеряется путем сравнения с десятью классами шкалы Мооса.

По абсолютной шкале твердости (Rosiwal) сопротивление истиранию измеряется с помощью лабораторных доказательств и путем присвоения кориндону значения 1000.

Также для шкалы Кнупа значения твердости являются абсолютными. Они зависят от глубины знаков, нанесенных на минералы благодаря специальной посуде с алмазным острием, с помощью которой прикладывается эталон силы.

Минеральное Шкала Мооса Весы Розива Шкала Кнупа
Золото 0
Тальк 1 0.03 1
Гипс 2 1,25 32
Кальцит 3 4,5 135
флюорит 4 5 163
Апатит 5 6,5 430
Ортоклаз 6 37 560
кварцевый 7 120 820
Топаз 8 175 1340
корунд 9 1000 1800
Алмаз 10 140000 7000

Эти шкалы помогают определить, насколько твердый пигмент и будет ли он легко стираться.Твердость пигмента может повлиять на долговечность и устойчивость пленки к истиранию.

Шкалы твердости также позволяют разработчику рецептур лучше определять потребности в фрезерном оборудовании и конечное использование. Некоторые пигменты мягкие и могут быть повреждены при измельчении, особенно при помещении в шаровую мельницу на длительное время.

Еще одним важным моментом, который следует учитывать, является растворимость пигмента и то, какое влияние растворитель окажет на твердость и структуру пигмента.

Количество пигмента


Количество пигмента, используемого в краске, определяется по формуле:
  • Его интенсивность и цветовая сила
  • Требуемая непрозрачность
  • Требуемый блеск
  • Указанные стойкость и долговечность

Технолог по окраске работает над одной из двух основных концепций:
  • Объемная концентрация пигмента (ПВХ) или
  • Соотношение пигмента и связующего (P: B)

ПВХ имеет фундаментальное значение при разработке красок, которые должны иметь оптимальные характеристики в отношении долговечности.Известно, что существует критическая точка, которая представляет собой наиболее плотную упаковку частиц пигмента, соизмеримую со степенью дисперсности системы.

Для систем, требующих высокого блеска, требуется низкий уровень ПВХ, тогда как грунтовки и грунтовки могут иметь гораздо более высокий уровень ПВХ — до 90%.

Соотношение P: B по весу или иногда по объему — это гораздо более простой расчет, часто используемый для помощи в составлении хорошей основы для измельчения и для баланса состава по глянцу и непрозрачности.

Связующие, используемые в составах покрытий и красок


Связующее в системе краски играет ключевую роль с точки зрения определения пигмента и типа растворителя, в котором он растворен.
  • Обычно в качестве растворителя используется вода, поскольку она совместима с большинством полимеров, за исключением некоторых тонеров.
  • Уайт-спирит — широко используемый растворитель для масляных алкидных красок, которые широко используются в декоративных глянцевых красках. Подавляющее большинство пигментов практически не растворяются в уайт-спирите, поэтому выбор пигментов редко сужается.
  • Промышленные лаки могут быть основаны на таких растворителях, как ксилол, кетоны и сложные эфиры. Они очень мощные и могут растворять пигменты с плохой или умеренной устойчивостью к растворителям.

Также необходимо учитывать, будет ли покрытие перекрываться. Например, в случае ремонта автомобиля пигмент, использованный на оригинальной отделке, должен быстро перекрываться.

В порошковых покрытиях сшивающие агенты могут повлиять на пигмент. По этой причине пигменты должны быть совместимы с этими агентами при температурах, используемых во время нанесения. Таким образом, очевидно, что тип используемой смолы и растворителя остаются ключевыми факторами при выборе пигмента.

Характеристики краски в конечном приложении


Осведомленность о конечном использовании краски имеет важное значение, так как требования к долговечности и химической стойкости. От этих знаний зависит максимальная цена, которую можно допустить для повышения производительности.

Например, низкокачественный пигмент будет недостаточным для автомобильной отделки, так же как высококачественный пигмент не будет необходим для использования в садовом инструменте.

Краски можно классифицировать в соответствии с рынком, на котором они используются, например:

  • Строительные, архитектурные или декоративные
  • Автомобильная отделка, OEM (производители оригинального оборудования) или VR (ремонт автомобилей) и
  • Промышленная отделка

Точно так же пигменты, используемые в красках, не требуют тех же свойств, что и пигменты, используемые для нанесения красок.

Пигменты, имеющиеся в продаже


Изучите все типы пигментов (неорганические, органические, со специальным эффектом …), доступные сегодня на рынке!

Пигмент в красках, покрытиях и чернилах: определение, типы и свойства


Пигменты — это мелкоизмельченные натуральные или синтетические нерастворимые частицы, используемые для придания цвета при добавлении в состав красок и покрытий. Они также используются для придания объемности или желаемых физических и химических свойств влажной или сухой пленке. Некоторые из основных классов пигментов включают:

  • Органические пигменты
  • Пигменты неорганические
  • Функциональные пигменты
  • Пигменты со специальным эффектом

В то время как органические пигменты плохо диспергируются и образуют агломераты (комки частиц пигмента), неорганические пигменты легче диспергируются в смоле.Функциональные наполнители придают покрытию желаемые свойства, такие как ингибирование коррозии, а пигменты со специальным эффектом создают оптические эффекты, такие как металлик, отделка молотком и различное восприятие цвета в зависимости от угла.

Разница между пигментами и красителями


Пигменты представляют собой органических или неорганических , цветных , белых или черных материалов, которые практически нерастворимы в среде, в которой они диспергированы. Это отдельные частицы, которые придают среде их цвет и непрозрачность.

Дисперсия пигментов

Самые маленькие частицы называются первичными частицами. Структура и форма этих частиц зависит от кристалличности пигмента. В процессе производства пигмента первичные частицы обычно агрегируют и образуют агломераты. Во время диспергирования пигмента в полимере, как правило, требуется высокий сдвиг для разрушения этих агломератов (улучшенная сила окрашивания). Пигменты , таким образом, должны сопротивляться растворению в растворителях, с которыми они могут контактировать во время нанесения, в противном случае могут возникнуть такие проблемы, как «просачивание» и миграция.Кроме того, в зависимости от требований конкретного применения, пигменты должны быть устойчивы к свету, погодным условиям, теплу и химическим веществам, таким как кислоты и щелочи.

Полимеррастворимые красители


Краситель — это вещество, которое применяется для придания цвета с некоторой степенью стойкости . Полимеррастворимые красители растворимы в среде, в которой они диспергированы. Это означает, что нет видимых частиц и прозрачность среды неизменна.

Красители дисперсионные

Типы пигментов и их свойства


Есть два типа пигментов:
  1. Органические пигменты
  2. Неорганические пигменты

Каждый тип пигмента имеет особые свойства, которые в прошлом использовались, чтобы отличать один от другого.
Пигмент Недвижимость Пигменты неорганические Органические пигменты
Классический Высокопроизводительный
Цвет, Чистота Часто тусклый Обычно светлый
Непрозрачность Высокая Более или менее прозрачная
Интенсивность цвета от среднего до низкого Нормально высокий
Светостойкость (Синяя шкала) От хорошего к высокому (7-8) от низкого к среднему (<7) От хорошего к высокому (7-8)
Устойчивость к атмосферным воздействиям Зависит от химии Недостаточно От среднего до высокого
Термостойкость Обычно> 500 ° C
Редко <200 ° C
от 150 до 220 ° C от 200 до 300 ° C
Стойкость к растворителям — Сопротивление кровотечению Высокая От среднего до хорошего От хорошего к высокому
Химическая стойкость Зависит от химии Высокая (кроме солей) Высокая
Цена от низкого до среднего Средний Высокая

Дисперсия пигмента


Высококачественные покрытия с высоким блеском и стойкостью цвета характеризуются:
  • Идеальная дисперсия пигмента
  • Оптимальный размер частиц пигмента
  • Долговременная стабилизация диспергированных частиц в рецептуре.

Большинство органических пигментов демонстрируют лучшую прозрачность по мере улучшения дисперсии, в то время как в случае неорганических пигментов с более крупным размером частиц непрозрачность улучшается за счет хорошей дисперсии.

Процесс диспергирования заключается в постоянном разрушении агломератов на, насколько это возможно, первичные частицы. Процесс диспергирования включает четыре аспекта:

  • Деагломерация — Разрушение агломератов и агрегатов смесью дробящего действия и механической сдвигающей силы.

  • Смачивание — Это происходит на поверхности пигмента, когда поверхностно-активный агент прилипает к поверхности пигмента и действует как связь между пигментом и связующим.

    Время смачивания зависит от вязкости. Тепло, выделяемое в процессе механического сдвига, вызывает температуру смеси, следовательно, снижает вязкость, тем самым способствуя процессу смачивания.


  • Распределение — Требуется, чтобы пигмент был равномерно распределен по всей системе связующего.Более низкая вязкость приводит к более равномерному распределению пигмента.

  • Стабилизатор — Предотвращает повторное слипание пигментов. Дисперсия пигмента стабилизируется диспергирующими агентами, чтобы предотвратить образование неконтролируемых флокулятов. Полученная суспензия стабилизируется за счет адсорбции веществ или молекул связующего на поверхности пигмента.

Теперь давайте обсудим различные факторы, влияющие на характеристики пигмента…

Характеристики и свойства пигмента в основном зависят от нескольких факторов, таких как химическая структура, размер частиц, свойства поверхности и т. Д.Поэтому для достижения требуемых характеристик ваших покрытий давайте узнаем больше о том, как принимаются во внимание различные характеристики пигментов.

Характеристики пигмента


Эффективность пигмента можно оценить по следующим характеристикам:
Обсудим их подробнее:

Цвет пигмента


Цвет пигмента в основном зависит от его химической структуры, которая определяется избирательным поглощением и отражением света различной длины на поверхности пигмента.

Цветные пигменты поглощают часть всех длин волн света. Например:

  • Синий пигмент отражает синие длины волн падающего белого света и поглощает все другие длины волн. Следовательно, синий автомобиль в оранжевом натриевом свете выглядит черным, потому что натриевый свет практически не содержит синего компонента.
  • Черные пигменты поглощают почти весь свет.
  • Белые пигменты отражают практически весь видимый свет, падающий на их поверхности.
  • Флуоресцентные пигменты обладают интересной характеристикой. Помимо высокого отражения в определенных областях видимого спектра, они также поглощают свет в областях за пределами видимого спектра (ультрафиолетовые лучи, которые человеческий глаз не может обнаружить), расщепляя энергию и повторно излукая ее в видимом спектре.

Следовательно, кажется, что они излучают больше света, чем на самом деле падают на них, что приводит к их яркому цвету.

Интенсивность цвета


При выборе пигмента необходимо учитывать интенсивность цвета (или красильную силу).Сила цвета — это способность цветного пигмента сохранять свой характерный цвет при смешивании с другим пигментом. Чем выше интенсивность цвета, тем меньше пигмента требуется для достижения стандартной глубины оттенка.
Химическая структура

Это один из факторов, влияющих на насыщенность цвета пигмента.
  • В органических пигментах интенсивность цвета зависит от способности поглощать свет определенных длин волн. Сильно конъюгированные и высокоароматические молекулы демонстрируют повышенную интенсивность окраски.
  • Неорганические пигменты, окрашенные из-за наличия металлов в двух валентных состояниях, обладают высокой стойкостью окраски. Напротив, те, у которых есть катион, захваченный в кристаллической решетке, слабо окрашены.

Размер частиц

Размер частиц также влияет на интенсивность цвета пигмента. Более высокая интенсивность окраски достигается с более мелкими частицами. Условия производства являются основным фактором, влияющим на размер частиц кристаллов пигмента. Производители пигментов играют решающую роль.Они могут:
  • Уменьшать размер частиц, предотвращая рост кристаллов во время синтеза
  • Повышение насыщенности цвета за счет эффективного рассеивания

Дисперсия пигмента также играет важную роль в насыщенности цвета краски. Действительно, он придает коллоидную стабильность более мелким частицам, предотвращая их флокуляцию и используя их полную внутреннюю силу цвета.

Термостойкость


Некоторые пигменты разлагаются при температурах, обычно связанных с покрытиями.Однако при более высоких температурах пигменты становятся более растворимыми, и может происходить затенение. Таким образом, термостойкость органических пигментов тесно связана со стойкостью к растворителям. Пигменты, которые оказываются удовлетворительными при определенной температуре сушки, могут оказаться совершенно непригодными для применения, требующего на 10 ° C больше.

Химическая стабильность также может иметь решающее значение при повышенных температурах. Обычно это имеет место в системах порошкового покрытия.

Еще одна ключевая область — рулонные покрытия, поскольку пигменты, содержащие комплексные металлы, могут вступать в реакцию со стабилизаторами при повышенных температурах, вызывая значительные изменения оттенка.Модификации могут также происходить в кристаллической структуре пигментов при воздействии повышенных температур.

Пигменты с высококристаллической структурой обычно более термостойкие, чем полиморфные пигменты, где различные кристаллические модификации могут по-разному реагировать на нагрев. Обычно неорганические пигменты обладают повышенной термостойкостью, за исключением желтого оксида железа, который теряет воду из кристалла при высоких температурах.

Термостойкость зависит от системы, и это должно быть отражено в любом тесте.Все тесты оценивают цвет в различных температурных интервалах и оценивают разницу в цвете между рассматриваемым образцом и стандартом, который был обработан при минимальной температуре.

Светостойкость


Светостойкость оценивается по всей пигментной системе, а не только по пигменту. Связующее придает пигменту различную степень защиты, поэтому один и тот же пигмент будет иметь лучшую светостойкость в полимере, чем в краске.

Пигменты почти всегда будут иметь гораздо более низкую светостойкость в системе печатных красок, где меньше смолы для защиты пигмента и где есть двойной эффект света, проходящего через пигментированный слой, отражающегося от подложки и обратно через пигментированный слой.

Другие пигменты, которые могут влиять на светостойкость пигментированной системы. К ним относятся:

  • Диоксид титана способствует фотодеградации большинства органических пигментов. Следовательно, высокое соотношение диоксида титана приводит к снижению уровня светостойкости.
  • Оксид железа может улучшить светостойкость органических пигментов, так как он является эффективным поглотителем УФ-излучения.

Когда сочетание двух пигментов дает лучшую светостойкость, это называется синергетическим эффектом, а когда полученная светостойкость ниже, это называется антагонистическим эффектом.

Некоторые неорганические пигменты не изменяются под воздействием света, но большинство пигментов и все органические пигменты каким-либо образом изменяются: может произойти потемнение или полное выцветание.

На способность пигмента противостоять свету в значительной степени влияет химический состав. Другими менее важными факторами являются концентрация пигмента, модификация кристаллов и гранулометрический состав. Кроме того, на результаты могут резко повлиять факторы окружающей среды, такие как присутствие воды и химикатов в атмосфере или в системе окраски.

Светостойкость пигментированной системы может быть действительно проверена только в окончательной рецептуре и применении. Испытания на светостойкость должны проводиться только в тщательно контролируемых условиях испытаний.

Устойчивость к погодным условиям


Для наружного применения пигменты, используемые для окрашивания, следует выбирать с учетом их характеристик устойчивости к атмосферным воздействиям. Тесно связанная со светостойкостью, устойчивость к атмосферным воздействиям добавляет дополнительное измерение атмосферным условиям (включая морскую соль, отходящие газы промышленных зон или очень низкую влажность из-за условий пустыни).Погодостойкие пигменты обычно светостойки, но не всегда бывает наоборот.

Выбор пигментов для использования вне помещений зависит от:

  • Требуемые характеристики вне помещений (срок службы, климатический регион / Кило Лэнгли)
  • Тип связующего
  • Концентрация пигмента
  • Присутствие диоксида титана (который обычно ускоряет обесцвечивание)
  • Концентрация и тип используемых светостабилизаторов

На характеристики также может влиять поверхность окрашиваемого объекта и предыстория нагрева при обработке.

После определения вышеуказанных переменных лучший способ оценить стойкость к атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации — это провести испытания на открытом воздухе в соответствующем климатическом регионе (ах). Это явно не всегда возможно. Широко распространенная альтернатива — ускоренное тестирование. В наличии имеются машины которые помимо ксеноновой лампы; включать влажные циклы, перемежающиеся между более длинными сухими циклами. Атмосферостойкость обозначается шкалой серого от 1 до 5. 5 означает отсутствие изменений, а 1 — серьезное изменение.

Нерастворимость


Пигмент должен быть нерастворимым в носителе (среде, в которой он диспергирован), и он не должен вступать в реакцию с какими-либо компонентами краски, такими как сшивающие агенты.

Пигменты необходимы для сохранения этих свойств даже при сушке краски, которая часто проводится при повышенных температурах. Попав в высушенную пленку, пигмент также не должен подвергаться влиянию субстрата и агентов, с которыми он вступает в контакт, включая воду, которая может просто находиться в форме конденсата или кислой промышленной атмосфере.

При определенных условиях пигменты могут растворяться, что затрудняет нанесение.

Органические пигменты могут в ограниченной степени растворяться в органических растворителях, а на неорганические пигменты могут влиять другие компоненты.

Растворимость пигмента создает следующие проблемы:

  1. Цветение — Если пигмент растворяется в растворителе, по мере высыхания краски растворитель выходит на поверхность и испаряется, оставляя кристаллы пигмента на поверхности в форма мелкого порошка. Поскольку растворимость увеличивается с температурой, это явление ухудшается при повышенных температурах.

  2. Вытеснение — Эффект вытеснения похож на всплытие, но наблюдается в пластмассах и порошковых покрытиях.Однако это происходит не из-за растворения пигмента, а из-за того, что поверхность пигмента не смачивается должным образом. Обычно это происходит в основном со сложными пигментами и после протирания с поверхности не появляется снова.

  3. Растекание — Пигменты в высохшей пленке краски могут растворяться в растворителе, содержащемся в новом слое краски, нанесенном поверх исходной пленки. Если верхнее покрытие другого цвета, особенно белого или бледного, результат может быть плачевным. Опять же повышенные температуры усугубляют проблему.

  4. Перекристаллизация — это явление было почти неизвестно до появления бисерных мельниц. На стадии измельчения выделяется тепло, которое растворяет часть пигмента. Со временем растворенный «пигмент» начинает выпадать в осадок, теряет блеск и силу цвета. Это становится особенно заметным в случае красок, содержащих два пигмента разного цвета, которые имеют разные характеристики растворимости. Более растворимый пигмент растворяется, а затем, когда он выходит из раствора и выпадает в осадок, краска приобретает оттенок второго пигмента.Перекристаллизация может происходить даже в водных системах. Этого можно избежать, используя менее растворимые пигменты и / или контролируя температуру во время процесса диспергирования.

Непрозрачность / укрывистость


Укрывистость — это способность пигментированного покрытия стирать поверхность. Это зависит от способности пленки поглощать и рассеивать свет. Естественно, фундаментальную роль играет толщина пленки и концентрация пигмента. Цвет тоже важен.

Укрывистость

Темные насыщенные цвета, такие как черный и глубокий синий, поглощают большую часть падающего на них света, а желтые — нет. Однако технический углерод и большинство органических синих пигментов довольно прозрачны, потому что они не рассеивают падающий на них свет. Напротив, диоксид титана почти не поглощает свет, но его способность рассеивать свет гарантирует, что при достаточно высокой концентрации он будет покрывать покрываемую подложку. Обычной практикой является использование комбинации пигментов для достижения наилучших результатов.

Ключевым фактором непрозрачности пигмента является его показатель преломления (RI), который измеряет способность вещества отклонять свет. Эффект затемнения пропорционален разнице между показателями преломления пигмента и среды, в которой он диспергирован. Это одна из основных причин, почему диоксид титана теперь почти повсеместно используется в качестве белого пигмента в красках.

Средний RI
Воздух 1.0
Вода 1,33
Пленкообразователи 1,4–1,6
Пигмент / наполнитель РИ
Карбонат кальция 1,58
Китайская глина (силикат алюминия) 1,56
Тальк (силикат магния) 1,55
Бариты (сульфат бария) 1,64
Литопон 30% (сульфид цинка / сульфат бария) 1.84
оксид цинка 2,01
сульфид цинка 2,37
Диоксид титана:
Анатаз
Рутил

2,55
2,76

Неорганические пигменты имеют высокий показатель преломления, а органические пигменты имеют гораздо более низкие значения. Следовательно, большинство неорганических пигментов непрозрачны, тогда как органические пигменты прозрачны.

Гранулометрический состав пигмента — еще один фактор, который также играет важную роль в непрозрачности.По мере увеличения размера частицы способность частицы рассеивать свет увеличивается до максимума. Затем он начинает уменьшаться. Эта способность рассеивать свет увеличивает укрывистость пигмента, и поэтому укрывистость также достигает максимума, а затем уменьшается по мере увеличения размера частиц.

Влияние размера частиц на рассеяние

В то время как показатель преломления соединения не может быть изменен, производитель пигмента может влиять на размер частиц пигментов; Следовательно, выбор размера частиц стал одним из основных достижений в технологии пигментов в последние годы.

Измерение непрозрачности

Покрытие наносится клиновидно поверх контрастной карты. Толщина пленки наращивается по длине диаграммы, прикрепленной к металлической панели. Отмечают точку, в которой наблюдается полное стирание, и измеряют толщину пленки в этой точке.

Прозрачность


Обычно прозрачность достигается за счет уменьшения размера частиц пигмента, насколько это возможно. Это достигается путем окружения частиц, как только они образуются, покрытием, предотвращающим рост кристаллов.Чаще всего для этого покрытия используют канифоль или производные канифоли. Это особенно полезно для пигментов печатных красок, которые должны иметь высокую прозрачность, и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что такие пигменты легче диспергируются.

Пигменты из оксида железа могут быть непрозрачными или прозрачными. Прозрачные разновидности представляют собой важную группу неорганических пигментов, поскольку они широко используются для металлических отделок, где их высокий уровень прозрачности обеспечивает привлекательную отделку, а их устойчивость к атмосферным воздействиям улучшает атмосферостойкость пигментов, с которыми они могут быть объединены.Это известно как синергетический эффект. Прозрачность оксидов железа зависит от того, что частицы необычно малы, а также имеют кристаллическую форму. Процесс диспергирования может влиять на прозрачность, так как он включает дробление агломератов частиц на отдельные первичные частицы. Однако первичные частицы не разделяются в процессе диспергирования. Все, что можно сделать, это полностью использовать исходный размер частиц пигмента. Хорошая дисперсия максимизирует прозрачность мелких частиц.

Измерение прозрачности

Прозрачность просто оценивается путем нанесения покрытия на черно-белую диаграмму контраста и измерения разницы в цвете.Чем больше разница в цвете, тем выше прозрачность.

Химическая стабильность


Смола, сшивающие агенты, УФ-инициаторы и любые другие добавки могут реагировать с пигментом и изменять его характеристики. В то время, когда покрытия, отверждаемые УФ-излучением, были новинкой на рынке, добавки значительно снижали стабильность при хранении, вызывая гелеобразование покрытия в банке. При выборе пигментов для порошковых покрытий необходимо соблюдать особую осторожность, поскольку инициатор может изменить оттенок пигмента и снизить стойкость.Авторитетные производители пигментов публикуют данные о таких системах и часто могут предложить помощь в случае возникновения трудностей. Другой неблагоприятный эффект может быть вызван:
  • Химическими веществами , с которыми контактирует покрытие. Вода в виде конденсата может серьезно повредить лакокрасочную пленку, особенно в ванных комнатах и ​​кухнях. Многие моющие средства, используемые для очистки лакокрасочного покрытия, являются агрессивными и оказывают абразивное воздействие на пигмент. Если покрытие вступает в контакт с пищей, важно, во-первых, чтобы покрытие не было затронуто, а во-вторых, чтобы пища оставалась неизменной.

  • Многие процессы тестирования , касающиеся химической стабильности, состоят из нанесения химического вещества на поверхность покрытия, поддержания их в контакте в течение заданного времени, затем измерения изменения цвета покрытия и / или окрашивания соответствующего химического вещества.

Выбор пигмента

Подробно изучите все это или щелкните конкретные критерии выбора на основе:


Кристаллическая структура


Пигменты могут быть кристаллическими или некристаллическими (аморфными).В кристаллических пигментах атомы внутри каждой молекулы расположены хорошо структурированным образом, однако в аморфных пигментах атомы расположены случайным образом. Также возможно, что материалы имеют несколько различных кристаллических форм — это известно как полиморфизм.

Цвет зависит от этих различных структур. Существуют пигменты, которые имеют химически идентичные компоненты в различных кристаллических формах, но эти полиморфные пигменты не подходят для использования в качестве пигмента. Диоксид титана, фталоцианиновый синий и линейный трансхинакридон являются примерами таких полиморфных пигментов.

В настоящее время производители пигментов разрабатывают методы воздействия на формирование желаемой формы кристаллов и распределение частиц с целью оптимизации коммерческого продукта для конечных применений.

Форма частиц


Химическая структура, кристаллическая структура или синтез пигмента определяют форму частиц. Первичные частицы пигмента могут быть узловыми, сферическими, призматическими, игольчатыми или пластинчатыми. Первичные частицы состоят из отдельных частиц.Чем меньше эти частицы, тем больше их поверхностная энергия и, следовательно, тем более вероятно, что они будут слипаться во время производства. Поставлять пигменты в форме первичных частиц непрактично, поскольку они будут больше похожи на дым, чем на порошок. На практике они существуют только в процессе синтеза пигмента. Когда частицы слипаются во время производственного процесса, они образуют агрегаты или агломераты.

Агрегаты соединяются по границам кристаллов во время синтеза или сушки.Из-за сложности их разделения производители пигментов стараются избегать их образования во время производства пигмента. Агломераты представляют собой рыхлые кластеры первичных частиц, которые можно разрушить с помощью эффективного процесса диспергирования.

После процесса диспергирования частицы все еще могут повторно агломерироваться в слабо удерживаемые группы, известные как флокуляты. Обычно это происходит при быстром изменении состояния, т.е.

  • Слишком быстрое разведение или
  • Добавление несовместимого вещества

Флокуляция приводит к потере красильной силы.Однако флокуляты обычно легче отделить, чем настоящие агломераты, и даже обычного сдвига, такого как вымывание, достаточно. Это приводит к неравномерному увеличению красящей силы в зависимости от того, насколько усиливается сдвиг.

Еще один важный момент — при чистке зубов. Мелкие частицы более подвержены флокуляции, чем более крупные, поэтому пигменты, подверженные наибольшему риску, представляют собой сажи и органические пигменты, такие как фталоцианиновые и диоксазиновые фиолетовые пигменты. На рынке появляется все больше марок, устойчивых к флокуляции.

Форма частиц может влиять на оттенок пигмента и свойства краски.

Размер частиц


Частицы пигмента обычно не имеют сферической формы. Они могут иметь разные размеры в зависимости от того, измеряют ли вы длину, ширину или высоту. Размер частиц — это средний диаметр первичных частиц. Типичные диапазоны:
  • Технический углерод — от 0,01 до 0,08 мкм;
  • Диоксид титана — от 0,22 до 0,24 мкм;
  • Organics — от 0,01 до 1,00 мкм;
  • Неорганические вещества — 0.От 10 до 5,00 мкм;

Пигменты-наполнители могут быть среди самых крупных частиц пигмента, размером до 50 мкм, но другие типы могут быть исключительно мелкими (например, осажденные кремнеземы).

Размер частиц пигмента может влиять на его цвет, укрывистость и характеристики оседания. Крупные частицы обычно оседают быстрее, чем более мелкие, а более мелкие частицы труднее диспергировать. На рассеяние света также часто влияет размер пигмента. И распределение также повлияет на коллоидную стабильность и цвет.

Площадь поверхности и абсорбция масла


Площадь поверхности — это общая площадь твердой поверхности. Он измеряется в квадратных единицах (м2) и обычно определяется для 1 грамма пигмента (типичные значения для органических пигментов составляют от 10 до 130 м2). Эта площадь поверхности определяется общепринятой методикой измерения, такой как метод БЭТ (Брунауэра, Эммета и Теллера) с использованием адсорбции азота. Этот метод заключается в расчете адсорбционных свойств пигмента.

Площадь поверхности тесно связана с потребностью пигмента в связующем.Более крупные частицы имеют меньшую площадь поверхности и, следовательно, меньшую потребность в связующем. Поскольку размер частиц пигмента невелик, площадь поверхности становится большой. В результате краске требуется большое количество связующего для смачивания каждой частицы пигмента в процессе диспергирования.

Количество масла, необходимое для «смачивания» 100 граммов пигмента и создания краски с пигментом, называется маслоемкостью. Поглощение масла выражается в количестве граммов масла на 100 граммов пигмента (или в зависимости объема от веса).Это значение варьируется в зависимости от физической природы пигментов и размера частиц. Количество масла влияет на время высыхания. Как правило, большое количество масла вызывает пожелтение и замедление высыхания.

Твердость пигментов


Твердость обычно основывается на шкале твердости Мооса. Твердость пигмента измеряется путем сравнения с десятью классами шкалы Мооса.

По абсолютной шкале твердости (Rosiwal) сопротивление истиранию измеряется с помощью лабораторных доказательств и путем присвоения кориндону значения 1000.

Также для шкалы Кнупа значения твердости являются абсолютными. Они зависят от глубины знаков, нанесенных на минералы благодаря специальной посуде с алмазным острием, с помощью которой прикладывается эталон силы.

Минеральное Шкала Мооса Весы Розива Шкала Кнупа
Золото 0
Тальк 1 0.03 1
Гипс 2 1,25 32
Кальцит 3 4,5 135
флюорит 4 5 163
Апатит 5 6,5 430
Ортоклаз 6 37 560
кварцевый 7 120 820
Топаз 8 175 1340
корунд 9 1000 1800
Алмаз 10 140000 7000

Эти шкалы помогают определить, насколько твердый пигмент и будет ли он легко стираться.Твердость пигмента может повлиять на долговечность и устойчивость пленки к истиранию.

Шкалы твердости также позволяют разработчику рецептур лучше определять потребности в фрезерном оборудовании и конечное использование. Некоторые пигменты мягкие и могут быть повреждены при измельчении, особенно при помещении в шаровую мельницу на длительное время.

Еще одним важным моментом, который следует учитывать, является растворимость пигмента и то, какое влияние растворитель окажет на твердость и структуру пигмента.

Количество пигмента


Количество пигмента, используемого в краске, определяется по формуле:
  • Его интенсивность и цветовая сила
  • Требуемая непрозрачность
  • Требуемый блеск
  • Указанные стойкость и долговечность

Технолог по окраске работает над одной из двух основных концепций:
  • Объемная концентрация пигмента (ПВХ) или
  • Соотношение пигмента и связующего (P: B)

ПВХ имеет фундаментальное значение при разработке красок, которые должны иметь оптимальные характеристики в отношении долговечности.Известно, что существует критическая точка, которая представляет собой наиболее плотную упаковку частиц пигмента, соизмеримую со степенью дисперсности системы.

Для систем, требующих высокого блеска, требуется низкий уровень ПВХ, тогда как грунтовки и грунтовки могут иметь гораздо более высокий уровень ПВХ — до 90%.

Соотношение P: B по весу или иногда по объему — это гораздо более простой расчет, часто используемый для помощи в составлении хорошей основы для измельчения и для баланса состава по глянцу и непрозрачности.

Связующие, используемые в составах покрытий и красок


Связующее в системе краски играет ключевую роль с точки зрения определения пигмента и типа растворителя, в котором он растворен.
  • Обычно в качестве растворителя используется вода, поскольку она совместима с большинством полимеров, за исключением некоторых тонеров.
  • Уайт-спирит — широко используемый растворитель для масляных алкидных красок, которые широко используются в декоративных глянцевых красках. Подавляющее большинство пигментов практически не растворяются в уайт-спирите, поэтому выбор пигментов редко сужается.
  • Промышленные лаки могут быть основаны на таких растворителях, как ксилол, кетоны и сложные эфиры. Они очень мощные и могут растворять пигменты с плохой или умеренной устойчивостью к растворителям.

Также необходимо учитывать, будет ли покрытие перекрываться. Например, в случае ремонта автомобиля пигмент, использованный на оригинальной отделке, должен быстро перекрываться.

В порошковых покрытиях сшивающие агенты могут повлиять на пигмент. По этой причине пигменты должны быть совместимы с этими агентами при температурах, используемых во время нанесения. Таким образом, очевидно, что тип используемой смолы и растворителя остаются ключевыми факторами при выборе пигмента.

Характеристики краски в конечном приложении


Осведомленность о конечном использовании краски имеет важное значение, так как требования к долговечности и химической стойкости. От этих знаний зависит максимальная цена, которую можно допустить для повышения производительности.

Например, низкокачественный пигмент будет недостаточным для автомобильной отделки, так же как высококачественный пигмент не будет необходим для использования в садовом инструменте.

Краски можно классифицировать в соответствии с рынком, на котором они используются, например:

  • Строительные, архитектурные или декоративные
  • Автомобильная отделка, OEM (производители оригинального оборудования) или VR (ремонт автомобилей) и
  • Промышленная отделка

Точно так же пигменты, используемые в красках, не требуют тех же свойств, что и пигменты, используемые для нанесения красок.

Пигменты, имеющиеся в продаже


Изучите все типы пигментов (неорганические, органические, со специальным эффектом …), доступные сегодня на рынке!

Пигмент в красках, покрытиях и чернилах: определение, типы и свойства


Пигменты — это мелкоизмельченные натуральные или синтетические нерастворимые частицы, используемые для придания цвета при добавлении в состав красок и покрытий. Они также используются для придания объемности или желаемых физических и химических свойств влажной или сухой пленке. Некоторые из основных классов пигментов включают:

  • Органические пигменты
  • Пигменты неорганические
  • Функциональные пигменты
  • Пигменты со специальным эффектом

В то время как органические пигменты плохо диспергируются и образуют агломераты (комки частиц пигмента), неорганические пигменты легче диспергируются в смоле.Функциональные наполнители придают покрытию желаемые свойства, такие как ингибирование коррозии, а пигменты со специальным эффектом создают оптические эффекты, такие как металлик, отделка молотком и различное восприятие цвета в зависимости от угла.

Разница между пигментами и красителями


Пигменты представляют собой органических или неорганических , цветных , белых или черных материалов, которые практически нерастворимы в среде, в которой они диспергированы. Это отдельные частицы, которые придают среде их цвет и непрозрачность.

Дисперсия пигментов

Самые маленькие частицы называются первичными частицами. Структура и форма этих частиц зависит от кристалличности пигмента. В процессе производства пигмента первичные частицы обычно агрегируют и образуют агломераты. Во время диспергирования пигмента в полимере, как правило, требуется высокий сдвиг для разрушения этих агломератов (улучшенная сила окрашивания). Пигменты , таким образом, должны сопротивляться растворению в растворителях, с которыми они могут контактировать во время нанесения, в противном случае могут возникнуть такие проблемы, как «просачивание» и миграция.Кроме того, в зависимости от требований конкретного применения, пигменты должны быть устойчивы к свету, погодным условиям, теплу и химическим веществам, таким как кислоты и щелочи.

Полимеррастворимые красители


Краситель — это вещество, которое применяется для придания цвета с некоторой степенью стойкости . Полимеррастворимые красители растворимы в среде, в которой они диспергированы. Это означает, что нет видимых частиц и прозрачность среды неизменна.

Красители дисперсионные

Типы пигментов и их свойства


Есть два типа пигментов:
  1. Органические пигменты
  2. Неорганические пигменты

Каждый тип пигмента имеет особые свойства, которые в прошлом использовались, чтобы отличать один от другого.
Пигмент Недвижимость Пигменты неорганические Органические пигменты
Классический Высокопроизводительный
Цвет, Чистота Часто тусклый Обычно светлый
Непрозрачность Высокая Более или менее прозрачная
Интенсивность цвета от среднего до низкого Нормально высокий
Светостойкость (Синяя шкала) От хорошего к высокому (7-8) от низкого к среднему (<7) От хорошего к высокому (7-8)
Устойчивость к атмосферным воздействиям Зависит от химии Недостаточно От среднего до высокого
Термостойкость Обычно> 500 ° C
Редко <200 ° C
от 150 до 220 ° C от 200 до 300 ° C
Стойкость к растворителям — Сопротивление кровотечению Высокая От среднего до хорошего От хорошего к высокому
Химическая стойкость Зависит от химии Высокая (кроме солей) Высокая
Цена от низкого до среднего Средний Высокая

Дисперсия пигмента


Высококачественные покрытия с высоким блеском и стойкостью цвета характеризуются:
  • Идеальная дисперсия пигмента
  • Оптимальный размер частиц пигмента
  • Долговременная стабилизация диспергированных частиц в рецептуре.

Большинство органических пигментов демонстрируют лучшую прозрачность по мере улучшения дисперсии, в то время как в случае неорганических пигментов с более крупным размером частиц непрозрачность улучшается за счет хорошей дисперсии.

Процесс диспергирования заключается в постоянном разрушении агломератов на, насколько это возможно, первичные частицы. Процесс диспергирования включает четыре аспекта:

  • Деагломерация — Разрушение агломератов и агрегатов смесью дробящего действия и механической сдвигающей силы.

  • Смачивание — Это происходит на поверхности пигмента, когда поверхностно-активный агент прилипает к поверхности пигмента и действует как связь между пигментом и связующим.

    Время смачивания зависит от вязкости. Тепло, выделяемое в процессе механического сдвига, вызывает температуру смеси, следовательно, снижает вязкость, тем самым способствуя процессу смачивания.


  • Распределение — Требуется, чтобы пигмент был равномерно распределен по всей системе связующего.Более низкая вязкость приводит к более равномерному распределению пигмента.

  • Стабилизатор — Предотвращает повторное слипание пигментов. Дисперсия пигмента стабилизируется диспергирующими агентами, чтобы предотвратить образование неконтролируемых флокулятов. Полученная суспензия стабилизируется за счет адсорбции веществ или молекул связующего на поверхности пигмента.

Теперь давайте обсудим различные факторы, влияющие на характеристики пигмента…

Характеристики и свойства пигмента в основном зависят от нескольких факторов, таких как химическая структура, размер частиц, свойства поверхности и т. Д.Поэтому для достижения требуемых характеристик ваших покрытий давайте узнаем больше о том, как принимаются во внимание различные характеристики пигментов.

Характеристики пигмента


Эффективность пигмента можно оценить по следующим характеристикам:
Обсудим их подробнее:

Цвет пигмента


Цвет пигмента в основном зависит от его химической структуры, которая определяется избирательным поглощением и отражением света различной длины на поверхности пигмента.

Цветные пигменты поглощают часть всех длин волн света. Например:

  • Синий пигмент отражает синие длины волн падающего белого света и поглощает все другие длины волн. Следовательно, синий автомобиль в оранжевом натриевом свете выглядит черным, потому что натриевый свет практически не содержит синего компонента.
  • Черные пигменты поглощают почти весь свет.
  • Белые пигменты отражают практически весь видимый свет, падающий на их поверхности.
  • Флуоресцентные пигменты обладают интересной характеристикой. Помимо высокого отражения в определенных областях видимого спектра, они также поглощают свет в областях за пределами видимого спектра (ультрафиолетовые лучи, которые человеческий глаз не может обнаружить), расщепляя энергию и повторно излукая ее в видимом спектре.

Следовательно, кажется, что они излучают больше света, чем на самом деле падают на них, что приводит к их яркому цвету.

Интенсивность цвета


При выборе пигмента необходимо учитывать интенсивность цвета (или красильную силу).Сила цвета — это способность цветного пигмента сохранять свой характерный цвет при смешивании с другим пигментом. Чем выше интенсивность цвета, тем меньше пигмента требуется для достижения стандартной глубины оттенка.
Химическая структура

Это один из факторов, влияющих на насыщенность цвета пигмента.
  • В органических пигментах интенсивность цвета зависит от способности поглощать свет определенных длин волн. Сильно конъюгированные и высокоароматические молекулы демонстрируют повышенную интенсивность окраски.
  • Неорганические пигменты, окрашенные из-за наличия металлов в двух валентных состояниях, обладают высокой стойкостью окраски. Напротив, те, у которых есть катион, захваченный в кристаллической решетке, слабо окрашены.

Размер частиц

Размер частиц также влияет на интенсивность цвета пигмента. Более высокая интенсивность окраски достигается с более мелкими частицами. Условия производства являются основным фактором, влияющим на размер частиц кристаллов пигмента. Производители пигментов играют решающую роль.Они могут:
  • Уменьшать размер частиц, предотвращая рост кристаллов во время синтеза
  • Повышение насыщенности цвета за счет эффективного рассеивания

Дисперсия пигмента также играет важную роль в насыщенности цвета краски. Действительно, он придает коллоидную стабильность более мелким частицам, предотвращая их флокуляцию и используя их полную внутреннюю силу цвета.

Термостойкость


Некоторые пигменты разлагаются при температурах, обычно связанных с покрытиями.Однако при более высоких температурах пигменты становятся более растворимыми, и может происходить затенение. Таким образом, термостойкость органических пигментов тесно связана со стойкостью к растворителям. Пигменты, которые оказываются удовлетворительными при определенной температуре сушки, могут оказаться совершенно непригодными для применения, требующего на 10 ° C больше.

Химическая стабильность также может иметь решающее значение при повышенных температурах. Обычно это имеет место в системах порошкового покрытия.

Еще одна ключевая область — рулонные покрытия, поскольку пигменты, содержащие комплексные металлы, могут вступать в реакцию со стабилизаторами при повышенных температурах, вызывая значительные изменения оттенка.Модификации могут также происходить в кристаллической структуре пигментов при воздействии повышенных температур.

Пигменты с высококристаллической структурой обычно более термостойкие, чем полиморфные пигменты, где различные кристаллические модификации могут по-разному реагировать на нагрев. Обычно неорганические пигменты обладают повышенной термостойкостью, за исключением желтого оксида железа, который теряет воду из кристалла при высоких температурах.

Термостойкость зависит от системы, и это должно быть отражено в любом тесте.Все тесты оценивают цвет в различных температурных интервалах и оценивают разницу в цвете между рассматриваемым образцом и стандартом, который был обработан при минимальной температуре.

Светостойкость


Светостойкость оценивается по всей пигментной системе, а не только по пигменту. Связующее придает пигменту различную степень защиты, поэтому один и тот же пигмент будет иметь лучшую светостойкость в полимере, чем в краске.

Пигменты почти всегда будут иметь гораздо более низкую светостойкость в системе печатных красок, где меньше смолы для защиты пигмента и где есть двойной эффект света, проходящего через пигментированный слой, отражающегося от подложки и обратно через пигментированный слой.

Другие пигменты, которые могут влиять на светостойкость пигментированной системы. К ним относятся:

  • Диоксид титана способствует фотодеградации большинства органических пигментов. Следовательно, высокое соотношение диоксида титана приводит к снижению уровня светостойкости.
  • Оксид железа может улучшить светостойкость органических пигментов, так как он является эффективным поглотителем УФ-излучения.

Когда сочетание двух пигментов дает лучшую светостойкость, это называется синергетическим эффектом, а когда полученная светостойкость ниже, это называется антагонистическим эффектом.

Некоторые неорганические пигменты не изменяются под воздействием света, но большинство пигментов и все органические пигменты каким-либо образом изменяются: может произойти потемнение или полное выцветание.

На способность пигмента противостоять свету в значительной степени влияет химический состав. Другими менее важными факторами являются концентрация пигмента, модификация кристаллов и гранулометрический состав. Кроме того, на результаты могут резко повлиять факторы окружающей среды, такие как присутствие воды и химикатов в атмосфере или в системе окраски.

Светостойкость пигментированной системы может быть действительно проверена только в окончательной рецептуре и применении. Испытания на светостойкость должны проводиться только в тщательно контролируемых условиях испытаний.

Устойчивость к погодным условиям


Для наружного применения пигменты, используемые для окрашивания, следует выбирать с учетом их характеристик устойчивости к атмосферным воздействиям. Тесно связанная со светостойкостью, устойчивость к атмосферным воздействиям добавляет дополнительное измерение атмосферным условиям (включая морскую соль, отходящие газы промышленных зон или очень низкую влажность из-за условий пустыни).Погодостойкие пигменты обычно светостойки, но не всегда бывает наоборот.

Выбор пигментов для использования вне помещений зависит от:

  • Требуемые характеристики вне помещений (срок службы, климатический регион / Кило Лэнгли)
  • Тип связующего
  • Концентрация пигмента
  • Присутствие диоксида титана (который обычно ускоряет обесцвечивание)
  • Концентрация и тип используемых светостабилизаторов

На характеристики также может влиять поверхность окрашиваемого объекта и предыстория нагрева при обработке.

После определения вышеуказанных переменных лучший способ оценить стойкость к атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации — это провести испытания на открытом воздухе в соответствующем климатическом регионе (ах). Это явно не всегда возможно. Широко распространенная альтернатива — ускоренное тестирование. В наличии имеются машины которые помимо ксеноновой лампы; включать влажные циклы, перемежающиеся между более длинными сухими циклами. Атмосферостойкость обозначается шкалой серого от 1 до 5. 5 означает отсутствие изменений, а 1 — серьезное изменение.

Нерастворимость


Пигмент должен быть нерастворимым в носителе (среде, в которой он диспергирован), и он не должен вступать в реакцию с какими-либо компонентами краски, такими как сшивающие агенты.

Пигменты необходимы для сохранения этих свойств даже при сушке краски, которая часто проводится при повышенных температурах. Попав в высушенную пленку, пигмент также не должен подвергаться влиянию субстрата и агентов, с которыми он вступает в контакт, включая воду, которая может просто находиться в форме конденсата или кислой промышленной атмосфере.

При определенных условиях пигменты могут растворяться, что затрудняет нанесение.

Органические пигменты могут в ограниченной степени растворяться в органических растворителях, а на неорганические пигменты могут влиять другие компоненты.

Растворимость пигмента создает следующие проблемы:

  1. Цветение — Если пигмент растворяется в растворителе, по мере высыхания краски растворитель выходит на поверхность и испаряется, оставляя кристаллы пигмента на поверхности в форма мелкого порошка. Поскольку растворимость увеличивается с температурой, это явление ухудшается при повышенных температурах.

  2. Вытеснение — Эффект вытеснения похож на всплытие, но наблюдается в пластмассах и порошковых покрытиях.Однако это происходит не из-за растворения пигмента, а из-за того, что поверхность пигмента не смачивается должным образом. Обычно это происходит в основном со сложными пигментами и после протирания с поверхности не появляется снова.

  3. Растекание — Пигменты в высохшей пленке краски могут растворяться в растворителе, содержащемся в новом слое краски, нанесенном поверх исходной пленки. Если верхнее покрытие другого цвета, особенно белого или бледного, результат может быть плачевным. Опять же повышенные температуры усугубляют проблему.

  4. Перекристаллизация — это явление было почти неизвестно до появления бисерных мельниц. На стадии измельчения выделяется тепло, которое растворяет часть пигмента. Со временем растворенный «пигмент» начинает выпадать в осадок, теряет блеск и силу цвета. Это становится особенно заметным в случае красок, содержащих два пигмента разного цвета, которые имеют разные характеристики растворимости. Более растворимый пигмент растворяется, а затем, когда он выходит из раствора и выпадает в осадок, краска приобретает оттенок второго пигмента.Перекристаллизация может происходить даже в водных системах. Этого можно избежать, используя менее растворимые пигменты и / или контролируя температуру во время процесса диспергирования.

Непрозрачность / укрывистость


Укрывистость — это способность пигментированного покрытия стирать поверхность. Это зависит от способности пленки поглощать и рассеивать свет. Естественно, фундаментальную роль играет толщина пленки и концентрация пигмента. Цвет тоже важен.

Укрывистость

Темные насыщенные цвета, такие как черный и глубокий синий, поглощают большую часть падающего на них света, а желтые — нет. Однако технический углерод и большинство органических синих пигментов довольно прозрачны, потому что они не рассеивают падающий на них свет. Напротив, диоксид титана почти не поглощает свет, но его способность рассеивать свет гарантирует, что при достаточно высокой концентрации он будет покрывать покрываемую подложку. Обычной практикой является использование комбинации пигментов для достижения наилучших результатов.

Ключевым фактором непрозрачности пигмента является его показатель преломления (RI), который измеряет способность вещества отклонять свет. Эффект затемнения пропорционален разнице между показателями преломления пигмента и среды, в которой он диспергирован. Это одна из основных причин, почему диоксид титана теперь почти повсеместно используется в качестве белого пигмента в красках.

Средний RI
Воздух 1.0
Вода 1,33
Пленкообразователи 1,4–1,6
Пигмент / наполнитель РИ
Карбонат кальция 1,58
Китайская глина (силикат алюминия) 1,56
Тальк (силикат магния) 1,55
Бариты (сульфат бария) 1,64
Литопон 30% (сульфид цинка / сульфат бария) 1.84
оксид цинка 2,01
сульфид цинка 2,37
Диоксид титана:
Анатаз
Рутил

2,55
2,76

Неорганические пигменты имеют высокий показатель преломления, а органические пигменты имеют гораздо более низкие значения. Следовательно, большинство неорганических пигментов непрозрачны, тогда как органические пигменты прозрачны.

Гранулометрический состав пигмента — еще один фактор, который также играет важную роль в непрозрачности.По мере увеличения размера частицы способность частицы рассеивать свет увеличивается до максимума. Затем он начинает уменьшаться. Эта способность рассеивать свет увеличивает укрывистость пигмента, и поэтому укрывистость также достигает максимума, а затем уменьшается по мере увеличения размера частиц.

Влияние размера частиц на рассеяние

В то время как показатель преломления соединения не может быть изменен, производитель пигмента может влиять на размер частиц пигментов; Следовательно, выбор размера частиц стал одним из основных достижений в технологии пигментов в последние годы.

Измерение непрозрачности

Покрытие наносится клиновидно поверх контрастной карты. Толщина пленки наращивается по длине диаграммы, прикрепленной к металлической панели. Отмечают точку, в которой наблюдается полное стирание, и измеряют толщину пленки в этой точке.

Прозрачность


Обычно прозрачность достигается за счет уменьшения размера частиц пигмента, насколько это возможно. Это достигается путем окружения частиц, как только они образуются, покрытием, предотвращающим рост кристаллов.Чаще всего для этого покрытия используют канифоль или производные канифоли. Это особенно полезно для пигментов печатных красок, которые должны иметь высокую прозрачность, и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что такие пигменты легче диспергируются.

Пигменты из оксида железа могут быть непрозрачными или прозрачными. Прозрачные разновидности представляют собой важную группу неорганических пигментов, поскольку они широко используются для металлических отделок, где их высокий уровень прозрачности обеспечивает привлекательную отделку, а их устойчивость к атмосферным воздействиям улучшает атмосферостойкость пигментов, с которыми они могут быть объединены.Это известно как синергетический эффект. Прозрачность оксидов железа зависит от того, что частицы необычно малы, а также имеют кристаллическую форму. Процесс диспергирования может влиять на прозрачность, так как он включает дробление агломератов частиц на отдельные первичные частицы. Однако первичные частицы не разделяются в процессе диспергирования. Все, что можно сделать, это полностью использовать исходный размер частиц пигмента. Хорошая дисперсия максимизирует прозрачность мелких частиц.

Измерение прозрачности

Прозрачность просто оценивается путем нанесения покрытия на черно-белую диаграмму контраста и измерения разницы в цвете.Чем больше разница в цвете, тем выше прозрачность.

Химическая стабильность


Смола, сшивающие агенты, УФ-инициаторы и любые другие добавки могут реагировать с пигментом и изменять его характеристики. В то время, когда покрытия, отверждаемые УФ-излучением, были новинкой на рынке, добавки значительно снижали стабильность при хранении, вызывая гелеобразование покрытия в банке. При выборе пигментов для порошковых покрытий необходимо соблюдать особую осторожность, поскольку инициатор может изменить оттенок пигмента и снизить стойкость.Авторитетные производители пигментов публикуют данные о таких системах и часто могут предложить помощь в случае возникновения трудностей. Другой неблагоприятный эффект может быть вызван:
  • Химическими веществами , с которыми контактирует покрытие. Вода в виде конденсата может серьезно повредить лакокрасочную пленку, особенно в ванных комнатах и ​​кухнях. Многие моющие средства, используемые для очистки лакокрасочного покрытия, являются агрессивными и оказывают абразивное воздействие на пигмент. Если покрытие вступает в контакт с пищей, важно, во-первых, чтобы покрытие не было затронуто, а во-вторых, чтобы пища оставалась неизменной.

  • Многие процессы тестирования , касающиеся химической стабильности, состоят из нанесения химического вещества на поверхность покрытия, поддержания их в контакте в течение заданного времени, затем измерения изменения цвета покрытия и / или окрашивания соответствующего химического вещества.

Выбор пигмента

Подробно изучите все это или щелкните конкретные критерии выбора на основе:


Кристаллическая структура


Пигменты могут быть кристаллическими или некристаллическими (аморфными).В кристаллических пигментах атомы внутри каждой молекулы расположены хорошо структурированным образом, однако в аморфных пигментах атомы расположены случайным образом. Также возможно, что материалы имеют несколько различных кристаллических форм — это известно как полиморфизм.

Цвет зависит от этих различных структур. Существуют пигменты, которые имеют химически идентичные компоненты в различных кристаллических формах, но эти полиморфные пигменты не подходят для использования в качестве пигмента. Диоксид титана, фталоцианиновый синий и линейный трансхинакридон являются примерами таких полиморфных пигментов.

В настоящее время производители пигментов разрабатывают методы воздействия на формирование желаемой формы кристаллов и распределение частиц с целью оптимизации коммерческого продукта для конечных применений.

Форма частиц


Химическая структура, кристаллическая структура или синтез пигмента определяют форму частиц. Первичные частицы пигмента могут быть узловыми, сферическими, призматическими, игольчатыми или пластинчатыми. Первичные частицы состоят из отдельных частиц.Чем меньше эти частицы, тем больше их поверхностная энергия и, следовательно, тем более вероятно, что они будут слипаться во время производства. Поставлять пигменты в форме первичных частиц непрактично, поскольку они будут больше похожи на дым, чем на порошок. На практике они существуют только в процессе синтеза пигмента. Когда частицы слипаются во время производственного процесса, они образуют агрегаты или агломераты.

Агрегаты соединяются по границам кристаллов во время синтеза или сушки.Из-за сложности их разделения производители пигментов стараются избегать их образования во время производства пигмента. Агломераты представляют собой рыхлые кластеры первичных частиц, которые можно разрушить с помощью эффективного процесса диспергирования.

После процесса диспергирования частицы все еще могут повторно агломерироваться в слабо удерживаемые группы, известные как флокуляты. Обычно это происходит при быстром изменении состояния, т.е.

  • Слишком быстрое разведение или
  • Добавление несовместимого вещества

Флокуляция приводит к потере красильной силы.Однако флокуляты обычно легче отделить, чем настоящие агломераты, и даже обычного сдвига, такого как вымывание, достаточно. Это приводит к неравномерному увеличению красящей силы в зависимости от того, насколько усиливается сдвиг.

Еще один важный момент — при чистке зубов. Мелкие частицы более подвержены флокуляции, чем более крупные, поэтому пигменты, подверженные наибольшему риску, представляют собой сажи и органические пигменты, такие как фталоцианиновые и диоксазиновые фиолетовые пигменты. На рынке появляется все больше марок, устойчивых к флокуляции.

Форма частиц может влиять на оттенок пигмента и свойства краски.

Размер частиц


Частицы пигмента обычно не имеют сферической формы. Они могут иметь разные размеры в зависимости от того, измеряют ли вы длину, ширину или высоту. Размер частиц — это средний диаметр первичных частиц. Типичные диапазоны:
  • Технический углерод — от 0,01 до 0,08 мкм;
  • Диоксид титана — от 0,22 до 0,24 мкм;
  • Organics — от 0,01 до 1,00 мкм;
  • Неорганические вещества — 0.От 10 до 5,00 мкм;

Пигменты-наполнители могут быть среди самых крупных частиц пигмента, размером до 50 мкм, но другие типы могут быть исключительно мелкими (например, осажденные кремнеземы).

Размер частиц пигмента может влиять на его цвет, укрывистость и характеристики оседания. Крупные частицы обычно оседают быстрее, чем более мелкие, а более мелкие частицы труднее диспергировать. На рассеяние света также часто влияет размер пигмента. И распределение также повлияет на коллоидную стабильность и цвет.

Площадь поверхности и абсорбция масла


Площадь поверхности — это общая площадь твердой поверхности. Он измеряется в квадратных единицах (м2) и обычно определяется для 1 грамма пигмента (типичные значения для органических пигментов составляют от 10 до 130 м2). Эта площадь поверхности определяется общепринятой методикой измерения, такой как метод БЭТ (Брунауэра, Эммета и Теллера) с использованием адсорбции азота. Этот метод заключается в расчете адсорбционных свойств пигмента.

Площадь поверхности тесно связана с потребностью пигмента в связующем.Более крупные частицы имеют меньшую площадь поверхности и, следовательно, меньшую потребность в связующем. Поскольку размер частиц пигмента невелик, площадь поверхности становится большой. В результате краске требуется большое количество связующего для смачивания каждой частицы пигмента в процессе диспергирования.

Количество масла, необходимое для «смачивания» 100 граммов пигмента и создания краски с пигментом, называется маслоемкостью. Поглощение масла выражается в количестве граммов масла на 100 граммов пигмента (или в зависимости объема от веса).Это значение варьируется в зависимости от физической природы пигментов и размера частиц. Количество масла влияет на время высыхания. Как правило, большое количество масла вызывает пожелтение и замедление высыхания.

Твердость пигментов


Твердость обычно основывается на шкале твердости Мооса. Твердость пигмента измеряется путем сравнения с десятью классами шкалы Мооса.

По абсолютной шкале твердости (Rosiwal) сопротивление истиранию измеряется с помощью лабораторных доказательств и путем присвоения кориндону значения 1000.

Также для шкалы Кнупа значения твердости являются абсолютными. Они зависят от глубины знаков, нанесенных на минералы благодаря специальной посуде с алмазным острием, с помощью которой прикладывается эталон силы.

Минеральное Шкала Мооса Весы Розива Шкала Кнупа
Золото 0
Тальк 1 0.03 1
Гипс 2 1,25 32
Кальцит 3 4,5 135
флюорит 4 5 163
Апатит 5 6,5 430
Ортоклаз 6 37 560
кварцевый 7 120 820
Топаз 8 175 1340
корунд 9 1000 1800
Алмаз 10 140000 7000

Эти шкалы помогают определить, насколько твердый пигмент и будет ли он легко стираться.Твердость пигмента может повлиять на долговечность и устойчивость пленки к истиранию.

Шкалы твердости также позволяют разработчику рецептур лучше определять потребности в фрезерном оборудовании и конечное использование. Некоторые пигменты мягкие и могут быть повреждены при измельчении, особенно при помещении в шаровую мельницу на длительное время.

Еще одним важным моментом, который следует учитывать, является растворимость пигмента и то, какое влияние растворитель окажет на твердость и структуру пигмента.

Количество пигмента


Количество пигмента, используемого в краске, определяется по формуле:
  • Его интенсивность и цветовая сила
  • Требуемая непрозрачность
  • Требуемый блеск
  • Указанные стойкость и долговечность

Технолог по окраске работает над одной из двух основных концепций:
  • Объемная концентрация пигмента (ПВХ) или
  • Соотношение пигмента и связующего (P: B)

ПВХ имеет фундаментальное значение при разработке красок, которые должны иметь оптимальные характеристики в отношении долговечности.Известно, что существует критическая точка, которая представляет собой наиболее плотную упаковку частиц пигмента, соизмеримую со степенью дисперсности системы.

Для систем, требующих высокого блеска, требуется низкий уровень ПВХ, тогда как грунтовки и грунтовки могут иметь гораздо более высокий уровень ПВХ — до 90%.

Соотношение P: B по весу или иногда по объему — это гораздо более простой расчет, часто используемый для помощи в составлении хорошей основы для измельчения и для баланса состава по глянцу и непрозрачности.

Связующие, используемые в составах покрытий и красок


Связующее в системе краски играет ключевую роль с точки зрения определения пигмента и типа растворителя, в котором он растворен.
  • Обычно в качестве растворителя используется вода, поскольку она совместима с большинством полимеров, за исключением некоторых тонеров.
  • Уайт-спирит — широко используемый растворитель для масляных алкидных красок, которые широко используются в декоративных глянцевых красках. Подавляющее большинство пигментов практически не растворяются в уайт-спирите, поэтому выбор пигментов редко сужается.
  • Промышленные лаки могут быть основаны на таких растворителях, как ксилол, кетоны и сложные эфиры. Они очень мощные и могут растворять пигменты с плохой или умеренной устойчивостью к растворителям.

Также необходимо учитывать, будет ли покрытие перекрываться. Например, в случае ремонта автомобиля пигмент, использованный на оригинальной отделке, должен быстро перекрываться.

В порошковых покрытиях сшивающие агенты могут повлиять на пигмент. По этой причине пигменты должны быть совместимы с этими агентами при температурах, используемых во время нанесения. Таким образом, очевидно, что тип используемой смолы и растворителя остаются ключевыми факторами при выборе пигмента.

Характеристики краски в конечном приложении


Осведомленность о конечном использовании краски имеет важное значение, так как требования к долговечности и химической стойкости. От этих знаний зависит максимальная цена, которую можно допустить для повышения производительности.

Например, низкокачественный пигмент будет недостаточным для автомобильной отделки, так же как высококачественный пигмент не будет необходим для использования в садовом инструменте.

Краски можно классифицировать в соответствии с рынком, на котором они используются, например:

  • Строительные, архитектурные или декоративные
  • Автомобильная отделка, OEM (производители оригинального оборудования) или VR (ремонт автомобилей) и
  • Промышленная отделка

Точно так же пигменты, используемые в красках, не требуют тех же свойств, что и пигменты, используемые для нанесения красок.

Пигменты, имеющиеся в продаже


Изучите все типы пигментов (неорганические, органические, со специальным эффектом …), доступные сегодня на рынке!

Анатомия пигмента и связующего

«Художнику двадцатого века, который обычно рассматривает краску как пастообразное вещество определенного цвета, которое можно выдавить из тюбика, трудно представить, что художникам не только пятнадцатого и шестнадцатого веков, но и В семнадцатом, восемнадцатом и первой половине девятнадцатого века каждый пигмент обладал своими присущими ему возможностями и ограничениями.Некоторые пигменты нельзя было обработать маслом; некоторые пигменты можно безопасно смешивать только с одним или двумя другими пигментами; одни пигменты можно использовать только прозрачно, а другие — только непрозрачно. Другие свойства, такие как постоянство цвета, обрабатываемость, высыхающие качества и т. Д., Могли настолько сильно отличаться от одного пигмента к другому, что было нормальным использовать данный пигмент в чистом виде или в смеси с ограниченным количеством других пигментов, когда изменение тона и цвета ». 1 Фактически, многие смеси красок в картинах Вермеера обычно содержат не более двух или трех различных пигментов.


Умбра сырая и синтетический ультрамарин
пигменты в виде порошка

Художественная краска состоит в основном из двух компонентов: пигмента и связующего. Чтобы получить краску, пигмент и связующее измельчают в густую пасту, которая должна удовлетворять трем требованиям: она должна быть пригодной для нанесения кистью, она должна постоянно прилипать к поверхности основы и не должна существенно изменяться со временем. В Нидерландах холст и панно были предпочтительны в качестве опор, но медь также использовалась для тонкой работы, такой как цветочная живопись и небольшие жанровые сцены.Посредством химического анализа выяснилось, что Вермеер использовал для производства своих красок те же материалы, что и его современники.

Пигмент

Пигмент — это собственно красящее вещество краски. Пигмент имеет телесную окраску в отличие от чисто визуальной окраски. Обычно он имеет минеральное или органическое происхождение, хотя некоторые из них, такие как важнейший свинцовый белок, производились и до сих пор производятся искусственно. Пигменты значительно различаются по весу, прозрачности и физической структуре.Например, ализарин выпускается в виде чрезвычайно пушистого и легкого порошка, один фунт которого заполнит почти половину галлона. Фунт киноварь уйдет в банку на четыре унции. С другой стороны, земляные пигменты и свинцово-белый пробный камень настолько объемны, что их зернистую структуру можно легко увидеть невооруженным глазом.

ГЛЯДЯ НА ПЛЕЧО ВЕРМЕРА

Полная книга о технике живописи семнадцатого века, студийных методах и материалах, с особым акцентом на творчестве Йоханнеса Вермеера.

2020 | PDF | 3 тома | 294 страницы

Взгляд через плечо Вермеера — это всестороннее исследование материалов и техник живописи, которые сделали Вермеера одним из величайших мастеров европейского искусства. Чтобы составить наиболее ясную картину его повседневных методов, мы должны не только посмотреть на то, что происходило внутри студии Вермеера, но и на то, что происходило внутри студий его наиболее опытных коллег.

Взгляд через плечо Вермеера , таким образом, излагает понятным языком все аспекты живописи 17-го века, включая такие темы, как художественное обучение, подготовка холста, нижний рисунок, подмалевок, глазирование, палитра, кисти, пигменты и композиция.Также исследуется ряд вопросов, относящихся непосредственно к искусству Вермеера, таких как камера-обскура, организация студии, а также то, как он изобразил настенные карты, напольную плитку, картинки в картинках, турецкие ковры и многое другое. характерные мотивы.

Благодаря его квалификации знатока Вермеера и практикующего художника, трехтомный формат PDF позволяет автору уделить должное внимание каждой из 24 тем книги. Внимательно наблюдая за студийными практиками Вермеера и его выдающихся современников, читатель получит конкретное представление о методах живописи 17-го века и по-новому взглянет на 35 произведений искусства Вермеера, которые раскрывают неразрывное единство ремесла и поэзии.

Хотя это не практическое руководство, начинающие художники-реалисты найдут настоящую сокровищницу технической информации, которую можно применить практически к любому стилю фигуративной живописи.

Взгляд через плечо Вермеера (бета-версия)
автор : Джонатан Янсон
дата : 2020 (второе издание)
страниц : 294
формат : PDF | 3 тома
иллюстраций : более 200 иллюстраций и схем

Все три тома можно приобрести отдельно по цене .


VOL I ( 11MB ) 11,99 долл. США

1 / Обучение, техническая подготовка и амбиции Vermeer’s
2 / Обзор технического и стилистического развития Vermeer
3 / Слава, оригинальность и предмет
4 / Реальность или иллюзия: существовали ли когда-либо интерьеры Вермеера?
5 / Цвет
6 / Композиция
7 / Мимеси и иллюзионизм


VOL II ( 17MB ) 11 долларов США.99

8 / Перспектива
9 / Камера Obscura Vision
10 / Свет и моделирование
11 / Студия
12 / Четыре основных мотива в творчестве Вермеера
13 / Драпировка
14 / Живопись плоти


VOL III ( 13MB ) $ 11,99

15 / Холст
16 / Заземление
17 / «Изобретение» или аннулирование чертежа
18 / «Мертвая окраска» или подмалёвка
19 / «Обработка» или окончательная обработка
20 / Остекление
21 / Материалы, связующие и лаки
22 / Нанесение краски и консистенция
23 / Пигменты, краски и палитры
24 / Кисти и кисти

* обратите внимание на :
Взгляд через плечо Вермеера не подвергался окончательной редакции копии, поэтому иногда могут встречаться незначительные ошибки в грамматике, сносках и подписях к изображениям.Как только окончательная редакция копии станет доступной, покупатель будет уведомлен и, по запросу, получит ее без задержки или оплаты.


Кусок необработанного лазурита, из которого сделан пигмент натуральный ультрамарин.

Неочищенный пигмент после отделения от грубых примесей должен быть тщательно очищен и тщательно измельчен до необходимой степени грубости. Некоторые пигменты должны быть тонко измельчены, а другие теряют свой цвет, если они нанесены на землю. Большая часть красок художника когда-то была сделана с использованием земляных пигментов или природных неорганических пигментов — проще говоря, окрашенных комков земли, каждый из которых имел свой цвет.Примером природного минерального пигмента является популярная желтая охра, которую получают из добытой земли. Примером современного производимого минерального пигмента является синий кобальт, который производится из окисленных соединений кобальта.

Земные пигменты были первыми пигментами, использованными человечеством, и включают такие цвета, как сиена, умбра, зеленая земля и широкий спектр охры. Эти пигменты обычно тяжелые и светостойкие. Они обладают хорошими смачивающими свойствами и дают непрозрачные сплошные цвета.Еще одно большое преимущество земляных пигментов заключается в том, что они полностью стабильны во всех малярных средах и не взаимодействуют химически с чувствительными пигментами, что делает их пригодными для смешивания практически со всеми пигментами, доступными художнику. Охра — самый непрозрачный из земных пигментов.

С другой стороны, искусственные неорганические пигменты — это цвета, которые производятся, а не обнаруживаются. Многие из этих пигментов были созданы и открыты алхимиками древности. В эту категорию попадают Вердигрис, Неаполитанский желтый и важнейший свинцово-белый.

Источники природных органических пигментов являются либо растительными, либо животными, а не земными или минеральными. Органические пигменты могут быть натуральными, полученными из растений или произведенными из сложных углеводородов. Примерами древних органических пигментов являются индиго и красная марена, индийский желтый (моча индийских коров, которых кормили только листьями манго), зеленый сок и черный кость (кальцинированные кости). Современные производимые органические пигменты, первоначально полученные из красителей на основе каменноугольной смолы, теперь включают почти любой оттенок цвета, который только можно вообразить.Почти все пигменты, используемые в красках современных художников, представляют собой искусственные химические вещества, разработанные во многих случаях как заменители редких, дорогих или нестабильных природных красителей растительного, животного или минерального происхождения.

Папка

Связующее, обычно называемое транспортным средством, является пленкообразующим компонентом краски. Пигмент не должен растворяться в связующей среде или подвергаться ее влиянию. Многие цвета, такие как свинцово-белый или умбра, ускоряют высыхание масла; другие, такие как озера и киноварь, замедляют этот процесс.Обычно густые тяжелые пигменты сохнут хорошо и быстро, так как для них требуется мало масла.

Хотя яичная темпера использовалась исключительно в качестве средства рисования в средние века (и до сих пор используется некоторыми специалистами), она представляет серьезные ограничения для художников, привыкших к гибкости масляной живописи. К тому времени, когда Вермеер начал рисовать, темпера была почти полностью заброшена из-за ее многочисленных недостатков.

Температурную краску нельзя было хранить, поэтому каждый цвет смешивался по мере необходимости, и после высыхания на палитре ее нельзя было использовать снова.Поскольку он очень быстро сохнет, художникам приходилось рисовать небольшие участки композиции по одному. Быстрое время высыхания сделало плавное смешивание трудным, если не невозможным, и художникам приходилось использовать трудоемкие и проблематичные методы, чтобы закрасить высохший слой темперы, не нарушая нижележащий. В общем, темперная живопись должна выполняться быстро и легко и чрезвычайно утомительна по сравнению с масляной живописью. Хотя картины, выполненные темперой, выглядят живо и красочно, после высыхания темные участки выглядят значительно светлее, создавая общее впечатление рассеянного дневного света.Поэтому невозможно предположить сильный контраст, который был необходим для убедительного описания формы и, прежде всего, света, возможно, главной прерогативы живописи шестнадцатого и семнадцатого веков.

Преимущества масляной живописи по сравнению с темперой настолько велики, что их практически невозможно описать. Масляные краски можно смешивать, создавая бесконечно тонкие градации даже с помощью обычных кистей. Можно перекрашивать столько раз, сколько необходимо, полностью покрывая нижние слои краски.Как естественная непрозрачность одних пигментов, так и прозрачность других можно использовать, чтобы предложить поистине широкий спектр оптических эффектов. Кроме того, можно наносить большое количество масляной краски для получения текстурированных поверхностей, в то же время это позволяет опытному художнику с легкостью создавать мельчайшие детали, которые только можно вообразить. В отличие от темперы, темные тона остаются темными, и картина, правильно выполненная маслом, имеет приятный глянцевый или полуглянцевый вид. Масляная краска позволила художнику развить насыщенные цвета, глубину и оттенки от светлого к темному, создав выдающиеся атмосферные эффекты.Художники могли переработать свои первоначальные мысли и кардинально изменить композицию — казалось, не было предела диапазону выразительных возможностей, которые могла предоставить среда масляной краски. Поэтому неудивительно, что сегодня масляная краска повсеместно считается наиболее гибкой техникой художественного выражения и в значительной степени вытеснила методы прошлого.

Для получения хорошей масляной краски пигмент и связующее измельчают в густую пасту, которая должна удовлетворять трем требованиям: она должна быть пригодной для нанесения кистью, она должна постоянно прилипать к поверхности основы и не должна существенно изменяться со временем.Некоторые пигменты требуют длительного измельчения, чтобы их можно было использовать, а некоторые нужно измельчать только в короткие сроки, иначе они быстро потеряют свой естественный блеск. Некоторые пигменты, такие как ультрамарин, дают привередливую волокнистую краску, хотя могут быть добавлены такие добавки, как воск, квасцы, мел или сушилки, чтобы исправить недостатки или улучшить присущие свойства. Льняное, ореховое и маковое масло были самыми популярными связующими.

За бесчисленные часы, потраченные на измельчение пигментов мюллером по плите, художники Средневековья и Возрождения узнали бесценную информацию о своих материалах, которые помогли им создавать шедевры своего времени.Хотя знания, полученные в результате непосредственного опыта, в значительной степени были утеряны, все еще возможно изготавливать подходящие краски в студии без особых трудностей при условии, что человек понимает основные требования к рисованию изобразительного искусства.

Связующая среда Вермеера

Данные, собранные на данный момент, показывают, что компания Vermeer рисовала полностью масляными красками. Хотя есть свидетельства спорадического присутствия белковой среды на водной основе в сочетании с двумя специфическими пигментами (азуритом и смальтой), эти краски встречаются только в нижних слоях лакокрасочной поверхности и, по-видимому, использовались в основном для экономических, а не эстетические цели.В любом случае, из-за ограниченных возможностей отбора проб, присущих работе с такими драгоценными предметами, существует скудная информация, которая могла бы сказать нам, какое олифу (а) Вермеер использовал для связывания своих пигментов, но весьма вероятно, что он использовал только материалы, широко известные среди его современники. Он, возможно, также придерживался практики использования разных связующих материалов для разных пигментов, как это было рекомендовано в то время. Более светлые холодные оттенки растирали с маслом грецкого ореха или мака, которые желтеют меньше, чем другие масла, а более теплые и темные оттенки растирали с льняным маслом.

«Недавний анализ образцов краски, проведенный исследователями из научного отдела Национальной галереи с использованием метода, известного как газовая хроматография-масс-спектрометрия (ГХ-МС), показал, что связывающая среда грунтового слоя у молодой женщины, стоящей у девственницы, является термостойкое льняное масло. Образец темной краски, полученной на заднем плане справа от кресла в правом нижнем углу рисунка, также был переплетен теплым льняным маслом. Фактически, льняное масло на сегодняшний день является наиболее распространенным переплетным материалом, найденным в Голландии семнадцатого века, и был обнаружен в Национальной галерее в работах Яна Стена и других. 2 В Искусство рисования масло грецкого ореха было идентифицировано как связующее в образце белой краски, в то время как льняное масло было идентифицировано в образце краски, описанном как сине-зеленый цвет. 3 Белая краска не была проанализировано во время осмотра Девушка с жемчужной сережкой , но льняное масло было идентифицировано как связующее как в образце из грунтового слоя, так и в образце с темного фона. 4

Прозрачность и непрозрачность

Современные художники иногда удивляются, видя, насколько разнообразны пигменты непрозрачности.Некоторые пигменты создают эффект стекла, который едва скрывает нижний рисунок, в то время как другие кажущиеся непрозрачными не покрывают его полностью. Другие пигменты маскируют все, что было под ними. Эти различия ощущаются художниками прошлого и настоящего, потому что каждый пигмент, в зависимости от его химических свойств и методов производства, имеет свой собственный характер, с которым необходимо считаться.

Непрозрачная краска — это краска, которая не пропускает свет, и ее можно легко заставить покрыть или скрыть то, что находится под ней.Полупрозрачная краска пропускает очень мало света, но не способна скрыть темные цвета и сильные отметины под ней, если не будет нанесен необычно толстый слой. Прозрачный материал свободно пропускает свет; когда, например, прозрачная глазурь масляного цвета наносится поверх другого цвета, получается чистая смесь двух оттенков без особой потери прозрачности. Полупрозрачная краска пропускает много света, но непрозрачна; полупрозрачная глазурь, нанесенная на другой цвет, создаст бледный или мутный эффект из-за отражения света от поверхности.Полупрозрачность и полупрозрачность также известны как полупрозрачность. Пигменты бывают непрозрачными, полупрозрачными и прозрачными.

В технике рисования непрозрачные и прозрачные пигменты создают цветовые эффекты двумя разными способами: акварель использует прозрачный цвет, полагаясь на блестящую белую бумагу для создания белых и бледных цветов; казеин, гуашь и пастель полностью непрозрачны, с использованием белого пигмента для получения белых и бледных цветов; темпера — полупрозрачная, сочетающая в себе эффекты обеих систем; и масляная живопись способна использовать непрозрачные, полупрозрачные и прозрачные эффекты, иногда все в одной и той же картине.

Укрывистость краски в значительной степени зависит от относительных показателей преломления пигмента и среды, а также от размера частиц и распределения пигмента, доли пигмента в носителе и толщины нанесенной пленки. Прозрачность во многом зависит от физических характеристик самого пигмента, а не от того, как он связан с носителем. Хорошая красная марена всегда будет прозрачной, независимо от того, как она связана или нанесена, за исключением, конечно, смеси с белым, что дает отличный розовый оттенок.С другой стороны, киноварь всегда будет одним из самых непрозрачных пигментов, и именно в его непрозрачности Великие мастера сочли его наиболее полезным. Эти краски должны использоваться в соответствии с их внутренними качествами.

Многие неопытные художники предпочли бы краски такой же непрозрачности. Это ошибка. Широта и глубина работ мастеров — это столько же следствие неравномерной прозрачности их пигментов, сколько способ их нанесения на холст.

Почему вам следует (или не следует) использовать отдельные пигменты в акварели

Если вы проводите какое-то время с акварелистами, вы очень скоро начнете слышать некоторых художников, которые настаивают на том, что вы должны использовать только одноцветные пигменты. В то же время другие будут использовать обычные смешанные краски, такие как Payne’s Grey или Neutral Tint, или будут восхищаться причудливыми смесями со специальными эффектами, такими как Imperial Purple Даниэля Смита. В чем дело?

На мой взгляд, есть много веских причин придерживаться однопигментных цветов, когда вы впервые начинаете изучать акварель, и несколько веских причин, по которым вы можете захотеть включить несколько смешанных пигментов в свою коллекцию.

Веские причины использовать однопигментные краски:

  1. Оптимизируйте свой бюджет: Большинство из нас может позволить себе только ограниченное количество красок, когда мы только начинаем. При ограниченном выборе красок нет смысла покупать краски, которые можно смешивать с другими красками, которые у вас уже есть. Так, например, если у вас есть фтало-зеленый (PG7) и азо-желтый (PY151), вы можете смешать прекрасный майский зеленый Шминке (сделанный из PG7 и PY151) с другими пигментами в вашей палитре, и он может быть не самым эффективным. покупка.May Green от Schmincke, удобное сочетание двух зелени

    При этом, если вы можете себе это позволить, а May Green заставляет ваше сердце трепетать, как и мое, не стесняйтесь покупать его. Я сделал. Я даже сделал вам партнерскую ссылку. Если на то пошло, если это огромный полный набор из 96 акварелей Винзор Ньютон, который заставляет ваше сердце трепетать, он существует, он почти такой же красивый, как и дорогой, и у меня есть ссылка на него.

  2. Отдельные пигменты (часто) более надежно смешиваются: Каждый пигмент имеет свои особенности.Некоторые из них прозрачные и окрашенные, другие непрозрачные и гранулирующие. Черные пигменты имеют тенденцию тускнеть, а белые пигменты тускнеют при стирке. Некоторые смешанные пигментные краски создаются из двух пигментов со схожим поведением (например, многие бренды продают смешанный пигмент Phthalo Turquoise, сделанный из Pthalo Blue и Phthalo Green, с одинаковыми прозрачными, окрашивающими и легко смешивающимися свойствами). Однако многие смешанные пигментные краски представляют собой смеси гранулирующих / непрозрачных пигментов с прозрачными, или они представляют собой пастельный оттенок, составленный с белым, или к ним добавлен черный для затемнения.Когда эти краски добавляются к смесям или слоям, их поведение труднее предсказать, чем однопигментные краски. Они могут действовать неожиданным образом или разделяться на составляющие.
  3. Легче научиться смешивать цвета и рисовать с меньшим количеством ярких цветов: Делай, как я говорю, а не как я. Хотя сейчас я переполняю свою основную палитру из 52 панелей (включая 49 отдельных красок с одним пигментом), Жонглирую своей коллекцией красок, чтобы новые пигменты укладывались в мою мега палитру из 52 частей.

    Я твердо верю, что отличные навыки смешивания цветов приходят с очень близким знакомством с поведением ваших красок и умением сопоставлять цвета из ограниченной палитры. Выбор всего нескольких пигментов для обучения упрощает этот путь, а самые яркие и четкие смешанные краски для ограниченной палитры в основном представляют собой одиночные пигменты. Попытка изучить и отслеживать свойства и смеси между гигантским и постоянно развивающимся набором красок — это большая работа. Я покупаю краски, потому что люблю тестировать и собирать все красивые цвета, но я давно прошел момент, когда получение новых красок помогло мне улучшить искусство.

  4. Информация о пигментах поможет вам стать информированным покупателем: Многие бренды имеют милые названия для своих красок (например, морской синий или красный герань). Разные бренды предлагают один и тот же пигмент, но используют разные названия. или используйте одно и то же имя для описания разных пигментов. Если ваши краски в основном однопигментные, и вы знаете их номера пигментов, вы не попадете в ловушку, купив красивый цвет, который, оказывается, у вас уже есть от другого бренда. Вы также сможете следить за продажами, комбинировать и сочетать свои бренды, зная, какие пигменты вам нужны.

Отличные причины для добавления смешанных пигментных красок

  1. Ваш самый любимый цвет просто недоступен в виде отдельного пигмента. : У каждого из нас есть несколько цветов, которые просто делают нас счастливыми. Если повезет, пигмент создан специально для вас. Однако не все цвета имеют соответствующий пигмент. Например, May Green выше — один из моих любимых цветов с особым значением для меня. Нет ни одного пигмента этого цвета, но мне приятно, что он присутствует в моей палитре.
  2. Есть два цвета, которые вы постоянно смешиваете, и вам нужен ярлык: Вы всегда смешиваете синий ультрамарин (PB29) и жженую сиену (PBr7) для получения нейтральных оттенков? Возможно, имеет смысл иметь кастрюлю с этой смесью, чтобы достать ее. Или, может быть, вы художник-флорист и хотите фиалку из PR122 и PB60. Какой бы ни была причина, если ярлык со смешанным пигментом на вашей палитре облегчает вашу жизнь, добавьте его. Вы даже можете смешать свой собственный в пустых кастрюлях.
  3. Вы рисуете в очень графическом / жирном / пастельном стиле и не заботитесь о смешивании: Если вам нравится рисовать, в котором есть плоские ровные участки пастельной мяты и сирени, непременно возьмите акварельные пастельные тона Гольбейна.Если вы рисуете в угрюмых нейтральных тонах, выбирайте серый цвет Пейна. Если вы раскрашиваете все в блочные цвета и не любите смешивать, возьмите хороший большой набор чего угодно и не беспокойтесь о пигментах. Эти краски существуют потому, что они полезны некоторым художникам.
  4. Альтернатива цвету, который вы будете использовать только для смешивания: Как уже говорилось в пункте 1, я люблю безумно яркие, весенние зеленые. Конечно, я мог бы смешать их, но обычно для этого требуется очень холодный оттенок желтого. Я вообще не люблю холодные желтые, и особенно мне не нравится непрозрачность большинства пигментов.Я не использую холодный желтый ни для чего другого. Я решила просто не использовать холодный желтый цвет в моей палитре, а вместо этого оставить на палитре 1-2 ярких желто-зеленых смешанных пигмента. Нетрадиционно, но у меня работает.
  5. Краски со специальными эффектами: Многим художникам нравятся краски со специальными эффектами, такие как Imperial Purple и Cascade Green Дэниела Смита, смеси пигментов, которые намеренно разделены и гранулированы на странице, создавая интересную текстуру на сочном небе или размытых пейзажах.На самом деле они не предназначены для микширования, но они потрясающие сами по себе. Их можно легко смешать с обычными пигментами, но это может стать проблемой, если вы будете делать это часто. Если вам нравятся краски с гранулирующими эффектами, возможно, стоит добавить парочку в вашу палитру.

Я думаю, что поиск однопигментных красок — отличная стратегия для начинающих акварелистов, позволяющая познакомиться со своими красками и средой с ограниченным бюджетом. С таким великолепным набором пигментов, доступным современному художнику, обычно нет ограничений в использовании отдельных пигментов.

Однако, если вы ближе познакомитесь со средой и примете участие в конкретных мульти-пигментных смесях, у вас появятся веские причины не быть пуристом. Практикуйте ответственное смешивание пигментов!

Этот пост содержит партнерские ссылки. Ли Анголд является участником партнерской программы Amazon Services LLC и партнерской сети Jackson’s Art Affiliate Network. Это партнерские рекламные программы, разработанные для того, чтобы сайты могли получать плату за рекламу, ссылаясь на списки продуктов.

Университет Шервина-Уильямса — Курс: краска + пигмент

Имя *

Фамилия *

Адрес электронной почты *

Улица 1 *

Улица # 2

Город *

Штат / провинция * — Выберите Штат / провинция — AlabamaAlaskaAlbertaArizonaArkansasCaliforniaColoradoConnecticutDelawareDistrict из ColumbiaFloridaGeorgiaHawaiiIdahoIllinoisIndianaIowaKansasKentuckyLouisianaMaineMarylandMassachusettsMichiganMinnesotaMississippiMissouriMontanaNebraskaNevadaNew BrunswickNew HampshireNew JerseyNew MexicoNew YorkNorth CarolinaNorth DakotaOhioOklahomaOregonPennsylvaniaRhode IslandSouth CarolinaSouth DakotaTennesseeTexasUtahVermontVirginiaWashingtonWest VirginiaWisconsinWyomingAlbertaBritish ColumbiaManitoba Новый BrunswickNewfoundland и LabradorNorthwest территории Нова ScotiaNunavutOntarioPrince Эдвард IslandQuebecSaskatchewanYukon Территория

Деловой почтовый индекс / почтовый индекс *

Страна * — Выберите страну — United StatesAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaireBosnia-HersegBotswanaBouvet IslandBrazilBritish в Индийском океане TerritoryBritish Антарктический TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColumbiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCote Слоновой Кости (Кот-д’Ивуар) CroatiaCubaCuracaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland-MalvinasFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench Pacific Острова (Французская Полинезия) Французские Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиХерд и Макдонал d IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazachstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldives (Мальдивские острова) MaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMetropolitan FranceMexicoFederated Штаты Микронезии MoldovaMonacoMongoliaMontserratMontenegroMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinePanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi Аравия, Сенегал, Сербия и Черногория, Сейшель сСьерра-ЛеонеСингапурСинт-Мартен (голландский) СловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и Южные Сандвичевы островаЮжная КореяИспанияСт.BarthelemySt. MartinSudanSurinameSvalbard и Ян Майен IslandsSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandThe Демократическая Республика CongoTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Арабские EmiratesUnited KingdomUnited Штаты США Экваторияльная IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican Город StateVenezuelaViet NamVirgin острова (American) Виргинские острова (Британские) Уоллис и Футуна IslandsWestern SaharaYemenZaireZambiaZimbabwe

Телефон офиса *

Компания *

Название работы *

Профессия * — Выберите профессию — Подрядчик по жилью

Фокус * — Выберите Focus — Коммерческий Институт Жилой

Идентификационный номер AIA *
(требуется для кредита CEU)

Идентификационный номер IDCEC *
(требуется для кредита CEU)

Празднуйте цвет с нашей электронной почтой STIR® eExtra & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp Да & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp Нет

Подпишитесь на STIR® Annual Print Edition & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp Да & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp Нет

Я согласен с Условиями использования Sherwin-Williams Digital & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp Да & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp Нет Мы ценим вашу конфиденциальность * .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.