Пробка техническая: Техническая пробка. Особенности материала, характеристики и применение

Техническая пробка. Особенности материала, характеристики и применение

Когда речь заходит о натуральных экологически чистых строительных материалах, один из первых материалов, о которых вспоминают, это пробка. Сегодня она используется в разных сферах и для разных целей. Техническая пробка применяется для тепло- и звукоизоляции помещений, а также в качестве подложки под многие напольные покрытия, например, ламинат. Каковы же особенности этого материала, почему он пользуется такой популярностью – расскажем в данной статье, а также остановимся на технических характеристиках и способах применения технической пробки.

1. Особенности пробковых материалов и их преимущества
2. Техническая пробка в рулонах
3. Пробка техническая листовая

Особенности пробковых материалов и их преимущества

Почему пробковые материалы считаются экологичными? Дело в том, что сырьем для их производства является кора дерева – пробкового дуба. А при производстве конечных материалов не используются никакие синтетические вещества, материал получается исключительно натуральным.

Пробковые дубы произрастают в странах Средиземноморья, из них Португалия считается самым крупным поставщиком пробковых материалов. Когда возраст пробкового дуба достигает 25 лет, с него первый раз снимают кору. Благодаря естественной интенсивной регенерации кора нарастает снова, и дерево не погибает. Спустя 9 лет можно снова снимать кору с дерева, причем с каждым снятием качество коры становится все лучше и лучше.

После снятия кору сушат в естественных условиях, а затем отправляют на завод, где производят различную продукцию. Для производства технической пробки кора измельчается, а затем гранулы измельченной коры прессуют под давлением и обрабатывают паром. При этом не используются дополнительные связующие вещества, как в случае с искусственными полимерами, так как в состав самой пробки входит суберин – натуральный клей, которого в материале более 45%. Технология производства пробковых материалов называется агломерация, именно поэтому позиции технической пробки называют черный пробковый агломерат и белый пробковый агломерат. Отличаются они между собой лишь тем, что для белого агломерата используется кора ветвей дерева, а для черного – кора ствола.

Уникальной особенностью пробки является ее сотовидная структура. На каждый 1 см3 пробки приходится до 40 млн. сотовых ячеек. Каждая ячейка имеет форму многогранника с 14 гранями, внутреннее пространство многогранника заполнено газообразной смесью. Именно благодаря такой своеобразной структуре пробковые материалы обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а также не пропускают воду и газообразные вещества. Ячейки разделены между собой межклеточными перегородками.

Пробковые материалы обладают как чисто техническими преимуществами перед остальными, так и имеют другие достоинства, которые могут сыграть решающую роль при выборе изоляционного материала.

Преимущества технической пробки:

• Полная экологичность и гипоаллергенность. Из пробковых материалов не выделяются никакие вредные вещества, ни в состоянии покоя, ни при нагревании или горении.
• Пробка легко восстанавливает форму после сжатия или кручения, изгиба. Материал исключительно упругий. Даже спустя годы использования он не проминается и не стаптывается, а продолжает приятно пружинить под ногами.
• Пробка является естественным антисептиком, поэтому строительные материалы из нее не подвержены гниению и появлению плесневых грибов.
• Пробку не едят грызуны и насекомые.
• Пробковые материалы не боятся ультрафиолетового излучения и не пропускают его.
• Не электризуются, не накапливают статическое электричество.
• Пробковые материалы при горении не выделяют фенолов, хлора и цианидов или других опасных веществ. Чтобы пробка не горела, ее обрабатывают специальным веществом, после чего ее можно отнести к классу Г1 (негорючие вещества).
• Благодаря естественной уникальной структуре пробка обладает низкой теплопроводностью, что позволяет использовать ее для утепления или теплоизоляции зданий.
• Также пробка обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, снижая шум, идущий с улицы.
• Материал удобный в использовании, долговечный и универсальный.
• Безопасный для окружающей среды, так как утилизируется естественным способом.
• Техническая пробка сохраняет все свои свойства при отрицательных температурах, поэтому используется при производстве холодильных камер.
• Водонепроницаемость пробки позволяет не беспокоиться за материал даже в случае затопления дома.
• В качестве исключительных особенностей можно выделить такие: пробка снижает уровень радиоактивного излучения, а также изолирует от вредного влияния технопатогенных зон.

Также пробковые материалы не боятся щелочей и других веществ.

В зависимости от того, для каких целей она будет использоваться, пробку техническую купить можно в двух видах: в рулонах или в листах. Различаются они не только формой выпуска, но и толщиной материала. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности применения рулонной и листовой технической пробки.

Техническая пробка в рулонах

Техническая рулонная пробка еще называется пробковой подложкой. Обычно выпускается в рулонах шириной 1000 и 1400 мм, но большее значение имеет толщина материала. Толщина пробки в рулонах может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 8 мм, 10 мм.

Технические характеристики пробки

Из приведенной выше таблицы можно почерпнуть информацию о технических характеристиках рулонных и листовых позиций технической пробки.

К вышеуказанному можно добавить, что срок службы рулонной подложки равен сроку эксплуатации здания, это один из самых долговечных натуральных материалов.

Влажность материала максимум 7 %, что крайне важно при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Остаточная деформация 0,2 %. Благодаря таким низким показателям пробковый материал не сминается и возвращается в прежнюю форму после длительных нагрузок. Например, уже спустя 1,5 минуты после прекращения воздействия остаточная деформация составляет всего 0,35 %, через 15 минут – уже 0,25 %, а через 150 минут – всего 0,17 %.

Рулонная пробка инертна по отношению к различным химическим веществам.

Обратите внимание на коэффициент звукоизоляции. При толщине пробки в 2 мм он составляет 16 дБ, а при большей толщине (4 – 10 мм) коэффициент звукопоглощения может увеличиться до 22 дБ и более.

Также немаловажно сопротивление звуковому удару – 12 дБ.

Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2. Это говорит о том, что материал способен выдерживать колоссальные нагрузки без значительной деформации и не подвергается разрушению. Благодаря таким свойствам его можно использовать на многих строительных объектах, где давление тяжелой техники, например, очень велико.

Применение технической пробки в рулонах

Рулонную техническую пробку используют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Укладывается под ламинат, линолеум, паркетную доску и щитовой паркет, выполняя функцию подложки, снижающей передачу хлопающих звуков от движения по деревянному полу. Также подложка служит утеплителем между основанием под напольное покрытие и самим напольным покрытием.

При оборудовании теплых полов также используется рулонная пробка и выполняет все те же функции.

Немаловажным плюсом использования рулонной пробки при обустройстве полов является то, что материал позволяет нивелировать небольшие неровности основания, а также обладает отличными ударопоглощающими свойствами.

Также рулонную пробку можно использовать для утепления и звукоизоляции стен и потолка, но это менее удобно, чем использование листовой технической пробки. Дело в том, что рулонную пробку необходимо выпрямлять для закрепления на поверхности, а листы и так ровные. В качестве подложки на пол рулонная пробка идеальный вариант, так как ее придавливает напольное покрытие. При изоляции стен и потолков это неудобно.

При укладке рулонной технической пробки на пол температура в помещении не должна быть ниже +10 °С, влажность не выше 75 %. Укладку можно начинать спустя сутки после того, как рулон распакован и материал расправлен. Стяжка пола должна быть ровной, чистой и сухой, остаточная влажность не должна превышать 2,5 %. В процессе монтажа рулон разрезается на необходимые отрезки, которые укладываются на поверхность пола без зазоров. Стыки тщательно проклеиваются. Кстати, нельзя крепить рулонную подложку к полу механическим способом, только приклеивать.

Пробка техническая листовая

Техническая пробка в виде листов отличается от рулонной только прочностью материала и размерами. Обычно она представляет собой плиты 940х640 мм толщиной от 2 до 10 мм. Самыми распространенными позициями являются пробковые листы толщиной 4, 6 и 10 мм. На листовую техническую пробку цена зависит от толщины материала, ведь она влияет и на технические свойства.

Технические характеристики пробки листовой

В таблице характеристик листовой пробки хорошо видно, что так называемый белый агломерат обладает большим звукопоглощением, а значит, больше подходит для звукоизоляции помещений.

В дополнение хотелось бы отметить, что материал легко восстанавливается после оказания давления. Например, при оказании нагрузки 7 кг/см2 сжатие составляет 10 %, а спустя час уже 0,7 %.

Коэффициент звукопоглощения листовой пробки, измеренный при частоте 2,1 кГц, равен 0,85. Это позволяет значительно снижать шум, а также полностью устранять реверберацию. Особенно это важно при звукоизоляции студий звукозаписи и кинотеатров. Ведь реверберация – это распространение звучания отраженного звука – эхо.

Применение технической пробки листовой

Листовая техническая пробка используется для теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Ею изолируют пол, стены, перекрытия, потолок. В помещении, которое изолировано технической пробкой, полностью отсутствует эхо и минимальный шум с улицы.

Техническая пробка может находиться в любой среде, поэтому ее можно использовать и при отделке внешнего фасада, и при внутренней отделке помещения, и в качестве подложки под напольное покрытие и систему «теплый пол», как и рулонную пробку. В качестве утеплителя техническую пробку можно использовать и в перекрытиях, и на полу, и на стенах, и на крыше, и на внешних стенах.

Важно! Единственное ограничение применения технической пробки – это производственные помещения, где производится обработка металла. Дело в том, что металлическая стружка быстро забивает поры пробки, и она перестает выполнять свои функции.

В сочетании с другими материалами техническая пробка существенно снижает шум и реверберацию. Также пробка применяется для снижения вибраций, идущих от станков и других механизмов, независимо от того, какую нагрузку они оказывают на пробку.

Наилучшее звукопоглощение пробка обеспечивает в диапазоне высоких частот свыше 1,5 кГц. Это дает возможность полностью изолировать помещение от резких громких звуков, идущих с улицы, таких как лай собак или крик. Также при звукоизоляции перегородок между помещениями можно изолировать комнату так, что не будет слышно стереосистему или телевизор.

А вот снизить вибрационный шум, который передается по перекрытиям, или вибрации механизмов, пробка не способна. Собственно, как и любая звукоизоляция.

Для наилучшей звукоизоляции помещение отделывается пробкой комплексно: потолок + стены + пол. Для улучшения акустических свойств пробки желательно не закрывать ее другим отделочным материалом. Можно, например, использовать пробковые декоративные панели дополнительно к технической пробке.

Технология монтажа листовой технической пробки практически не отличается от монтажа рулонной подложки. Разница лишь в том, что листовой материал можно укладывать сразу, так как он и так ровный. К поверхности листы приклеиваются специальным клеем, обязательно встык. Иногда листы крепят механическим способом, но значительно реже.

Ну и напоследок преимущества листовой пробки перед рулонной, которые заметили монтажники профессионалы:

• Листовая пробка более плотная.
• Проще в монтаже, так как с ней может справиться один человек, в отличие от рулонной, где обязательно нужен помощник.
• Листовую пробку не нужно выравнивать.
• Удобнее подрезать под необходимый размер.
• Листовая пробка не ломается и трескается, так как не свернута в рулон.

Техническая пробка – универсальный материал, который используется практически во всех местах, где необходима изоляция: и внутри помещения, и снаружи. Неоспоримым плюсом является водостойкость и неподверженность влиянию плесени, грызунов, насекомых. Единственный недостаток технической пробки – это высокая цена по сравнению с синтетическими изоляционными материалами такого же класса.

Техническая пробка. Особенности материала, характеристики и применение

Когда речь заходит о натуральных экологически чистых строительных материалах, один из первых материалов, о которых вспоминают, это пробка. Сегодня она используется в разных сферах и для разных целей. Техническая пробка применяется для тепло- и звукоизоляции помещений, а также в качестве подложки под многие напольные покрытия, например, ламинат. Каковы же особенности этого материала, почему он пользуется такой популярностью – расскажем в данной статье, а также остановимся на технических характеристиках и способах применения технической пробки.

1. Особенности пробковых материалов и их преимущества
2. Техническая пробка в рулонах
3. Пробка техническая листовая

Особенности пробковых материалов и их преимущества

Почему пробковые материалы считаются экологичными? Дело в том, что сырьем для их производства является кора дерева – пробкового дуба. А при производстве конечных материалов не используются никакие синтетические вещества, материал получается исключительно натуральным.

Пробковые дубы произрастают в странах Средиземноморья, из них Португалия считается самым крупным поставщиком пробковых материалов. Когда возраст пробкового дуба достигает 25 лет, с него первый раз снимают кору. Благодаря естественной интенсивной регенерации кора нарастает снова, и дерево не погибает. Спустя 9 лет можно снова снимать кору с дерева, причем с каждым снятием качество коры становится все лучше и лучше.

После снятия кору сушат в естественных условиях, а затем отправляют на завод, где производят различную продукцию. Для производства технической пробки кора измельчается, а затем гранулы измельченной коры прессуют под давлением и обрабатывают паром. При этом не используются дополнительные связующие вещества, как в случае с искусственными полимерами, так как в состав самой пробки входит суберин – натуральный клей, которого в материале более 45%. Технология производства пробковых материалов называется агломерация, именно поэтому позиции технической пробки называют черный пробковый агломерат и белый пробковый агломерат. Отличаются они между собой лишь тем, что для белого агломерата используется кора ветвей дерева, а для черного – кора ствола.

Уникальной особенностью пробки является ее сотовидная структура. На каждый 1 см3 пробки приходится до 40 млн. сотовых ячеек. Каждая ячейка имеет форму многогранника с 14 гранями, внутреннее пространство многогранника заполнено газообразной смесью. Именно благодаря такой своеобразной структуре пробковые материалы обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а также не пропускают воду и газообразные вещества. Ячейки разделены между собой межклеточными перегородками.

Пробковые материалы обладают как чисто техническими преимуществами перед остальными, так и имеют другие достоинства, которые могут сыграть решающую роль при выборе изоляционного материала.

Преимущества технической пробки:

• Полная экологичность и гипоаллергенность. Из пробковых материалов не выделяются никакие вредные вещества, ни в состоянии покоя, ни при нагревании или горении.
• Пробка легко восстанавливает форму после сжатия или кручения, изгиба. Материал исключительно упругий. Даже спустя годы использования он не проминается и не стаптывается, а продолжает приятно пружинить под ногами.
• Пробка является естественным антисептиком, поэтому строительные материалы из нее не подвержены гниению и появлению плесневых грибов.
• Пробку не едят грызуны и насекомые.
• Пробковые материалы не боятся ультрафиолетового излучения и не пропускают его.
• Не электризуются, не накапливают статическое электричество.
• Пробковые материалы при горении не выделяют фенолов, хлора и цианидов или других опасных веществ. Чтобы пробка не горела, ее обрабатывают специальным веществом, после чего ее можно отнести к классу Г1 (негорючие вещества).
• Благодаря естественной уникальной структуре пробка обладает низкой теплопроводностью, что позволяет использовать ее для утепления или теплоизоляции зданий.
• Также пробка обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, снижая шум, идущий с улицы.
• Материал удобный в использовании, долговечный и универсальный.
• Безопасный для окружающей среды, так как утилизируется естественным способом.
• Техническая пробка сохраняет все свои свойства при отрицательных температурах, поэтому используется при производстве холодильных камер.
• Водонепроницаемость пробки позволяет не беспокоиться за материал даже в случае затопления дома.
• В качестве исключительных особенностей можно выделить такие: пробка снижает уровень радиоактивного излучения, а также изолирует от вредного влияния технопатогенных зон.

Также пробковые материалы не боятся щелочей и других веществ.

В зависимости от того, для каких целей она будет использоваться, пробку техническую купить можно в двух видах: в рулонах или в листах. Различаются они не только формой выпуска, но и толщиной материала. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности применения рулонной и листовой технической пробки.

Техническая пробка в рулонах

Техническая рулонная пробка еще называется пробковой подложкой. Обычно выпускается в рулонах шириной 1000 и 1400 мм, но большее значение имеет толщина материала. Толщина пробки в рулонах может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 8 мм, 10 мм.

Технические характеристики пробки

Из приведенной выше таблицы можно почерпнуть информацию о технических характеристиках рулонных и листовых позиций технической пробки.

К вышеуказанному можно добавить, что срок службы рулонной подложки равен сроку эксплуатации здания, это один из самых долговечных натуральных материалов.

Влажность материала максимум 7 %, что крайне важно при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Остаточная деформация 0,2 %. Благодаря таким низким показателям пробковый материал не сминается и возвращается в прежнюю форму после длительных нагрузок. Например, уже спустя 1,5 минуты после прекращения воздействия остаточная деформация составляет всего 0,35 %, через 15 минут – уже 0,25 %, а через 150 минут – всего 0,17 %.

Рулонная пробка инертна по отношению к различным химическим веществам.

Обратите внимание на коэффициент звукоизоляции. При толщине пробки в 2 мм он составляет 16 дБ, а при большей толщине (4 – 10 мм) коэффициент звукопоглощения может увеличиться до 22 дБ и более.

Также немаловажно сопротивление звуковому удару – 12 дБ.

Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2. Это говорит о том, что материал способен выдерживать колоссальные нагрузки без значительной деформации и не подвергается разрушению. Благодаря таким свойствам его можно использовать на многих строительных объектах, где давление тяжелой техники, например, очень велико.

Применение технической пробки в рулонах

Рулонную техническую пробку используют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Укладывается под ламинат, линолеум, паркетную доску и щитовой паркет, выполняя функцию подложки, снижающей передачу хлопающих звуков от движения по деревянному полу. Также подложка служит утеплителем между основанием под напольное покрытие и самим напольным покрытием.

При оборудовании теплых полов также используется рулонная пробка и выполняет все те же функции.

Немаловажным плюсом использования рулонной пробки при обустройстве полов является то, что материал позволяет нивелировать небольшие неровности основания, а также обладает отличными ударопоглощающими свойствами.

Также рулонную пробку можно использовать для утепления и звукоизоляции стен и потолка, но это менее удобно, чем использование листовой технической пробки. Дело в том, что рулонную пробку необходимо выпрямлять для закрепления на поверхности, а листы и так ровные. В качестве подложки на пол рулонная пробка идеальный вариант, так как ее придавливает напольное покрытие. При изоляции стен и потолков это неудобно.

При укладке рулонной технической пробки на пол температура в помещении не должна быть ниже +10 °С, влажность не выше 75 %. Укладку можно начинать спустя сутки после того, как рулон распакован и материал расправлен. Стяжка пола должна быть ровной, чистой и сухой, остаточная влажность не должна превышать 2,5 %. В процессе монтажа рулон разрезается на необходимые отрезки, которые укладываются на поверхность пола без зазоров. Стыки тщательно проклеиваются. Кстати, нельзя крепить рулонную подложку к полу механическим способом, только приклеивать.

Пробка техническая листовая

Техническая пробка в виде листов отличается от рулонной только прочностью материала и размерами. Обычно она представляет собой плиты 940х640 мм толщиной от 2 до 10 мм. Самыми распространенными позициями являются пробковые листы толщиной 4, 6 и 10 мм. На листовую техническую пробку цена зависит от толщины материала, ведь она влияет и на технические свойства.

Технические характеристики пробки листовой

В таблице характеристик листовой пробки хорошо видно, что так называемый белый агломерат обладает большим звукопоглощением, а значит, больше подходит для звукоизоляции помещений.

В дополнение хотелось бы отметить, что материал легко восстанавливается после оказания давления. Например, при оказании нагрузки 7 кг/см2 сжатие составляет 10 %, а спустя час уже 0,7 %.

Коэффициент звукопоглощения листовой пробки, измеренный при частоте 2,1 кГц, равен 0,85. Это позволяет значительно снижать шум, а также полностью устранять реверберацию. Особенно это важно при звукоизоляции студий звукозаписи и кинотеатров. Ведь реверберация – это распространение звучания отраженного звука – эхо.

Применение технической пробки листовой

Листовая техническая пробка используется для теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Ею изолируют пол, стены, перекрытия, потолок. В помещении, которое изолировано технической пробкой, полностью отсутствует эхо и минимальный шум с улицы.

Техническая пробка может находиться в любой среде, поэтому ее можно использовать и при отделке внешнего фасада, и при внутренней отделке помещения, и в качестве подложки под напольное покрытие и систему «теплый пол», как и рулонную пробку. В качестве утеплителя техническую пробку можно использовать и в перекрытиях, и на полу, и на стенах, и на крыше, и на внешних стенах.

Важно! Единственное ограничение применения технической пробки – это производственные помещения, где производится обработка металла. Дело в том, что металлическая стружка быстро забивает поры пробки, и она перестает выполнять свои функции.

В сочетании с другими материалами техническая пробка существенно снижает шум и реверберацию. Также пробка применяется для снижения вибраций, идущих от станков и других механизмов, независимо от того, какую нагрузку они оказывают на пробку.

Наилучшее звукопоглощение пробка обеспечивает в диапазоне высоких частот свыше 1,5 кГц. Это дает возможность полностью изолировать помещение от резких громких звуков, идущих с улицы, таких как лай собак или крик. Также при звукоизоляции перегородок между помещениями можно изолировать комнату так, что не будет слышно стереосистему или телевизор.

А вот снизить вибрационный шум, который передается по перекрытиям, или вибрации механизмов, пробка не способна. Собственно, как и любая звукоизоляция.

Для наилучшей звукоизоляции помещение отделывается пробкой комплексно: потолок + стены + пол. Для улучшения акустических свойств пробки желательно не закрывать ее другим отделочным материалом. Можно, например, использовать пробковые декоративные панели дополнительно к технической пробке.

Технология монтажа листовой технической пробки практически не отличается от монтажа рулонной подложки. Разница лишь в том, что листовой материал можно укладывать сразу, так как он и так ровный. К поверхности листы приклеиваются специальным клеем, обязательно встык. Иногда листы крепят механическим способом, но значительно реже.

Ну и напоследок преимущества листовой пробки перед рулонной, которые заметили монтажники профессионалы:

• Листовая пробка более плотная.
• Проще в монтаже, так как с ней может справиться один человек, в отличие от рулонной, где обязательно нужен помощник.
• Листовую пробку не нужно выравнивать.
• Удобнее подрезать под необходимый размер.
• Листовая пробка не ломается и трескается, так как не свернута в рулон.

Техническая пробка – универсальный материал, который используется практически во всех местах, где необходима изоляция: и внутри помещения, и снаружи. Неоспоримым плюсом является водостойкость и неподверженность влиянию плесени, грызунов, насекомых. Единственный недостаток технической пробки – это высокая цена по сравнению с синтетическими изоляционными материалами такого же класса.

Техническая пробка. Особенности материала, характеристики и применение

Когда речь заходит о натуральных экологически чистых строительных материалах, один из первых материалов, о которых вспоминают, это пробка. Сегодня она используется в разных сферах и для разных целей. Техническая пробка применяется для тепло- и звукоизоляции помещений, а также в качестве подложки под многие напольные покрытия, например, ламинат. Каковы же особенности этого материала, почему он пользуется такой популярностью – расскажем в данной статье, а также остановимся на технических характеристиках и способах применения технической пробки.

1. Особенности пробковых материалов и их преимущества
2. Техническая пробка в рулонах
3. Пробка техническая листовая

Особенности пробковых материалов и их преимущества

Почему пробковые материалы считаются экологичными? Дело в том, что сырьем для их производства является кора дерева – пробкового дуба. А при производстве конечных материалов не используются никакие синтетические вещества, материал получается исключительно натуральным.

Пробковые дубы произрастают в странах Средиземноморья, из них Португалия считается самым крупным поставщиком пробковых материалов. Когда возраст пробкового дуба достигает 25 лет, с него первый раз снимают кору. Благодаря естественной интенсивной регенерации кора нарастает снова, и дерево не погибает. Спустя 9 лет можно снова снимать кору с дерева, причем с каждым снятием качество коры становится все лучше и лучше.

После снятия кору сушат в естественных условиях, а затем отправляют на завод, где производят различную продукцию. Для производства технической пробки кора измельчается, а затем гранулы измельченной коры прессуют под давлением и обрабатывают паром. При этом не используются дополнительные связующие вещества, как в случае с искусственными полимерами, так как в состав самой пробки входит суберин – натуральный клей, которого в материале более 45%. Технология производства пробковых материалов называется агломерация, именно поэтому позиции технической пробки называют черный пробковый агломерат и белый пробковый агломерат. Отличаются они между собой лишь тем, что для белого агломерата используется кора ветвей дерева, а для черного – кора ствола.

Уникальной особенностью пробки является ее сотовидная структура. На каждый 1 см3 пробки приходится до 40 млн. сотовых ячеек. Каждая ячейка имеет форму многогранника с 14 гранями, внутреннее пространство многогранника заполнено газообразной смесью. Именно благодаря такой своеобразной структуре пробковые материалы обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а также не пропускают воду и газообразные вещества. Ячейки разделены между собой межклеточными перегородками.

Пробковые материалы обладают как чисто техническими преимуществами перед остальными, так и имеют другие достоинства, которые могут сыграть решающую роль при выборе изоляционного материала.

Преимущества технической пробки:

• Полная экологичность и гипоаллергенность. Из пробковых материалов не выделяются никакие вредные вещества, ни в состоянии покоя, ни при нагревании или горении.
• Пробка легко восстанавливает форму после сжатия или кручения, изгиба. Материал исключительно упругий. Даже спустя годы использования он не проминается и не стаптывается, а продолжает приятно пружинить под ногами.
• Пробка является естественным антисептиком, поэтому строительные материалы из нее не подвержены гниению и появлению плесневых грибов.
• Пробку не едят грызуны и насекомые.
• Пробковые материалы не боятся ультрафиолетового излучения и не пропускают его.
• Не электризуются, не накапливают статическое электричество.
• Пробковые материалы при горении не выделяют фенолов, хлора и цианидов или других опасных веществ. Чтобы пробка не горела, ее обрабатывают специальным веществом, после чего ее можно отнести к классу Г1 (негорючие вещества).
• Благодаря естественной уникальной структуре пробка обладает низкой теплопроводностью, что позволяет использовать ее для утепления или теплоизоляции зданий.
• Также пробка обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, снижая шум, идущий с улицы.
• Материал удобный в использовании, долговечный и универсальный.
• Безопасный для окружающей среды, так как утилизируется естественным способом.
• Техническая пробка сохраняет все свои свойства при отрицательных температурах, поэтому используется при производстве холодильных камер.
• Водонепроницаемость пробки позволяет не беспокоиться за материал даже в случае затопления дома.
• В качестве исключительных особенностей можно выделить такие: пробка снижает уровень радиоактивного излучения, а также изолирует от вредного влияния технопатогенных зон.

Также пробковые материалы не боятся щелочей и других веществ.

В зависимости от того, для каких целей она будет использоваться, пробку техническую купить можно в двух видах: в рулонах или в листах. Различаются они не только формой выпуска, но и толщиной материала. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности применения рулонной и листовой технической пробки.

Техническая пробка в рулонах

Техническая рулонная пробка еще называется пробковой подложкой. Обычно выпускается в рулонах шириной 1000 и 1400 мм, но большее значение имеет толщина материала. Толщина пробки в рулонах может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 8 мм, 10 мм.

Технические характеристики пробки

Из приведенной выше таблицы можно почерпнуть информацию о технических характеристиках рулонных и листовых позиций технической пробки.

К вышеуказанному можно добавить, что срок службы рулонной подложки равен сроку эксплуатации здания, это один из самых долговечных натуральных материалов.

Влажность материала максимум 7 %, что крайне важно при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Остаточная деформация 0,2 %. Благодаря таким низким показателям пробковый материал не сминается и возвращается в прежнюю форму после длительных нагрузок. Например, уже спустя 1,5 минуты после прекращения воздействия остаточная деформация составляет всего 0,35 %, через 15 минут – уже 0,25 %, а через 150 минут – всего 0,17 %.

Рулонная пробка инертна по отношению к различным химическим веществам.

Обратите внимание на коэффициент звукоизоляции. При толщине пробки в 2 мм он составляет 16 дБ, а при большей толщине (4 – 10 мм) коэффициент звукопоглощения может увеличиться до 22 дБ и более.

Также немаловажно сопротивление звуковому удару – 12 дБ.

Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2. Это говорит о том, что материал способен выдерживать колоссальные нагрузки без значительной деформации и не подвергается разрушению. Благодаря таким свойствам его можно использовать на многих строительных объектах, где давление тяжелой техники, например, очень велико.

Применение технической пробки в рулонах

Рулонную техническую пробку используют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Укладывается под ламинат, линолеум, паркетную доску и щитовой паркет, выполняя функцию подложки, снижающей передачу хлопающих звуков от движения по деревянному полу. Также подложка служит утеплителем между основанием под напольное покрытие и самим напольным покрытием.

При оборудовании теплых полов также используется рулонная пробка и выполняет все те же функции.

Немаловажным плюсом использования рулонной пробки при обустройстве полов является то, что материал позволяет нивелировать небольшие неровности основания, а также обладает отличными ударопоглощающими свойствами.

Также рулонную пробку можно использовать для утепления и звукоизоляции стен и потолка, но это менее удобно, чем использование листовой технической пробки. Дело в том, что рулонную пробку необходимо выпрямлять для закрепления на поверхности, а листы и так ровные. В качестве подложки на пол рулонная пробка идеальный вариант, так как ее придавливает напольное покрытие. При изоляции стен и потолков это неудобно.

При укладке рулонной технической пробки на пол температура в помещении не должна быть ниже +10 °С, влажность не выше 75 %. Укладку можно начинать спустя сутки после того, как рулон распакован и материал расправлен. Стяжка пола должна быть ровной, чистой и сухой, остаточная влажность не должна превышать 2,5 %. В процессе монтажа рулон разрезается на необходимые отрезки, которые укладываются на поверхность пола без зазоров. Стыки тщательно проклеиваются. Кстати, нельзя крепить рулонную подложку к полу механическим способом, только приклеивать.

Пробка техническая листовая

Техническая пробка в виде листов отличается от рулонной только прочностью материала и размерами. Обычно она представляет собой плиты 940х640 мм толщиной от 2 до 10 мм. Самыми распространенными позициями являются пробковые листы толщиной 4, 6 и 10 мм. На листовую техническую пробку цена зависит от толщины материала, ведь она влияет и на технические свойства.

Технические характеристики пробки листовой

В таблице характеристик листовой пробки хорошо видно, что так называемый белый агломерат обладает большим звукопоглощением, а значит, больше подходит для звукоизоляции помещений.

В дополнение хотелось бы отметить, что материал легко восстанавливается после оказания давления. Например, при оказании нагрузки 7 кг/см2 сжатие составляет 10 %, а спустя час уже 0,7 %.

Коэффициент звукопоглощения листовой пробки, измеренный при частоте 2,1 кГц, равен 0,85. Это позволяет значительно снижать шум, а также полностью устранять реверберацию. Особенно это важно при звукоизоляции студий звукозаписи и кинотеатров. Ведь реверберация – это распространение звучания отраженного звука – эхо.

Применение технической пробки листовой

Листовая техническая пробка используется для теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Ею изолируют пол, стены, перекрытия, потолок. В помещении, которое изолировано технической пробкой, полностью отсутствует эхо и минимальный шум с улицы.

Техническая пробка может находиться в любой среде, поэтому ее можно использовать и при отделке внешнего фасада, и при внутренней отделке помещения, и в качестве подложки под напольное покрытие и систему «теплый пол», как и рулонную пробку. В качестве утеплителя техническую пробку можно использовать и в перекрытиях, и на полу, и на стенах, и на крыше, и на внешних стенах.

Важно! Единственное ограничение применения технической пробки – это производственные помещения, где производится обработка металла. Дело в том, что металлическая стружка быстро забивает поры пробки, и она перестает выполнять свои функции.

В сочетании с другими материалами техническая пробка существенно снижает шум и реверберацию. Также пробка применяется для снижения вибраций, идущих от станков и других механизмов, независимо от того, какую нагрузку они оказывают на пробку.

Наилучшее звукопоглощение пробка обеспечивает в диапазоне высоких частот свыше 1,5 кГц. Это дает возможность полностью изолировать помещение от резких громких звуков, идущих с улицы, таких как лай собак или крик. Также при звукоизоляции перегородок между помещениями можно изолировать комнату так, что не будет слышно стереосистему или телевизор.

А вот снизить вибрационный шум, который передается по перекрытиям, или вибрации механизмов, пробка не способна. Собственно, как и любая звукоизоляция.

Для наилучшей звукоизоляции помещение отделывается пробкой комплексно: потолок + стены + пол. Для улучшения акустических свойств пробки желательно не закрывать ее другим отделочным материалом. Можно, например, использовать пробковые декоративные панели дополнительно к технической пробке.

Технология монтажа листовой технической пробки практически не отличается от монтажа рулонной подложки. Разница лишь в том, что листовой материал можно укладывать сразу, так как он и так ровный. К поверхности листы приклеиваются специальным клеем, обязательно встык. Иногда листы крепят механическим способом, но значительно реже.

Ну и напоследок преимущества листовой пробки перед рулонной, которые заметили монтажники профессионалы:

• Листовая пробка более плотная.
• Проще в монтаже, так как с ней может справиться один человек, в отличие от рулонной, где обязательно нужен помощник.
• Листовую пробку не нужно выравнивать.
• Удобнее подрезать под необходимый размер.
• Листовая пробка не ломается и трескается, так как не свернута в рулон.

Техническая пробка – универсальный материал, который используется практически во всех местах, где необходима изоляция: и внутри помещения, и снаружи. Неоспоримым плюсом является водостойкость и неподверженность влиянию плесени, грызунов, насекомых. Единственный недостаток технической пробки – это высокая цена по сравнению с синтетическими изоляционными материалами такого же класса.

Техническая пробка листовая или пробковая подложка в листах хороший выбор для звукоизоляции, шумоизоляции, теплоизоляции, в АСТ супер цены !

Техническая пробка листовая

Вы запланировали ремонт в квартире или частном доме? Ищете качественные, экологичные и недорогие стройматериалы для внутренней отделки помещений? В таком случае, предлагаем купить техническую листовую пробку в нашем интернет-магазине. Этот материал производится из натурального сырья и не содержит в своем составе какие-либо вредные и токсичные компоненты, способные нанести вред человеческому организму. Пробка техническая листовая обладает высокими эксплуатационными характеристиками и может сохранять свои изначальные свойства на протяжении нескольких десятилетий.

Сфера применения

Техническая пробка в листах находит применение в самых разнообразных сферах строительства и ремонта. Чаще всего она используется для обеспечения качественной звукоизоляции помещений. Данный материал эффективно поглощает вибрации и звуковые колебания, поэтому он широко используется для отделки офисов, спален, детских комнат и других помещений, где необходимо создать тихую и комфортную обстановку.
Также пробковая подложка листовая может применяться в качестве подложки под различные напольные покрытия — например, под линолеум или ламинат. Она имеет низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет минимизировать теплопотери и тем самым сократить расходы на отопление помещений в холодное время года.

Артикул: ТПЛ 04

Благодаря своим природным ценным свойствам, пробка зарекомендовала себя как антисейсмичный материал, препятствующий распространению вибрации, а также как термоизолятор, не говоря уже о таких факторах, как влагоустойчивость и экологичность. Изоляционная пробка в пластинах используется внутри помещений в качестве утеплителя пола и перегородок. Использование пробки в качестве подложки под плавающие и ламинированные покрытия, паркет, керамическую плитку, натуральный камень, линолеум, виниловые и ковровые покрытия. Размер листа: 0,915 х 061 м Толщина листа: 4 мм

Добавить к сравнению

Артикул: ТПЛ 06

Благодаря своим природным ценным свойствам, пробка зарекомендовала себя как антисейсмичный материал, препятствующий распространению вибрации, а также как термоизолятор, не говоря уже о таких факторах, как влагоустойчивость и экологичность. Изоляционная пробка в пластинах используется внутри помещений в качестве утеплителя пола и перегородок. Использование пробки в качестве подложки под плавающие и ламинированные покрытия, паркет, керамическую плитку, натуральный камень, линолеум, виниловые и ковровые покрытия. Размеры листа: 0,915м х 0,61 м Толщина листа: 6 мм

Добавить к сравнению

Артикул: ТПЛ 02

Техническую пробку и пробковый агломерат применяют там, где необходима тепло- и звукоизоляция. Идеально подходит для тепло- и звукоизоляции студий звукозаписи, домашних кинотеатров, музыкальных комнат, спальных помещений в жилых домах. Сырьевой состав: агломерат пробковых гранул (прессованная, измельченная кора пробкового дуба). Изготавливается без применения синтетических веществ (связующее вещество — суберин, содержащийся в самой пробке).Сегодня пробка находит все большее применение в строительной индустрии, автомобильной промышленности, в звукозаписывающих студиях и кинотеатрах. Техническая пробка выпускается в пластинах или рулонах разной толщины и не имеет декоративного шпона.

Добавить к сравнению

Артикул: ТПЛ 08

Техническую пробку и пробковый агломерат применяют там, где необходима тепло- и звукоизоляция. Идеально подходит для тепло- и звукоизоляции студий звукозаписи, домашних кинотеатров, музыкальных комнат, спальных помещений в жилых домах. Сырьевой состав: агломерат пробковых гранул (прессованная, измельченная кора пробкового дуба). Изготавливается без применения синтетических веществ (связующее вещество — суберин, содержащийся в самой пробке).Сегодня пробка находит все большее применение в строительной индустрии, автомобильной промышленности, в звукозаписывающих студиях и кинотеатрах. Техническая пробка выпускается в пластинах или рулонах разной толщины и не имеет декоративного шпона. Размеры листа: 0,915м х 0,61 м Толщина листа: 8 мм.

Добавить к сравнению

Артикул: ТПЛ 10

Благодаря своим природным ценным свойствам, пробка зарекомендовала себя как антисейсмичный материал, препятствующий распространению вибрации, а также как термоизолятор, не говоря уже о таких факторах, как влагоустойчивость и экологичность. Изоляционная пробка в пластинах используется внутри помещений в качестве утеплителя пола и перегородок. Использование пробки в качестве подложки под плавающие и ламинированные покрытия, паркет, керамическую плитку, натуральный камень, линолеум, виниловые и ковровые покрытия. Размеры листа: 0,915м х 0,61 м Толщина листа: 10мм.

Добавить к сравнению

Артикул: ТПЛ 05

Техническую пробку и пробковый агломерат применяют там, где необходима тепло- и звукоизоляция. Идеально подходит для тепло- и звукоизоляции студий звукозаписи, домашних кинотеатров, музыкальных комнат, спальных помещений в жилых домах. Сырьевой состав: агломерат пробковых гранул (прессованная, измельченная кора пробкового дуба). Изготавливается без применения синтетических веществ (связующее вещество — суберин, содержащийся в самой пробке).Сегодня пробка находит все большее применение в строительной индустрии, автомобильной промышленности, в звукозаписывающих студиях и кинотеатрах. Техническая пробка выпускается в пластинах или рулонах разной толщины и не имеет декоративного шпона.

Добавить к сравнению

Преимущества листовой пробки

Пробка техническая листовая 10мм ( 2мм., 4мм., 6мм., 5мм., 8мм. ) имеет ряд конкурентных преимуществ перед другими разновидностями тепло- и шумоизоляционных покрытий:

— Износостойкость. Материалы, из которых производится пробка листовая, имеют длительный срок службы и не теряют свои характеристики с течением времени. На практике такие покрытия могут служить на протяжении 20-30 лет, оставаясь в идеальном состоянии и обеспечивая высокую звукоизоляцию при любых условиях эксплуатации.

— Огнеупорность. Пробка в листах, которая используется в качестве подложки под напольные покрытия, обладает повышенной устойчивостью к возгоранию. При воздействии источников открытого огня материал не загорается, а лишь медленно тлеет. Поэтому пробковые покрытия не способствуют распространению пожаров.

— Устойчивость к химическим воздействиям. Данный материал не вступает в реакции с различными веществами, которые содержатся в бытовой химии. Поэтому пробка может сохранять свои изначальные свойства даже после обработки химически агрессивными моющими средствами.
5 причин заказать листовую пробку в нашем интернет-магазине
Хотите недорого купить подложку пробковую листовую? Обратитесь в нашу компанию! Мы гарантируем, что:

— Вся наша продукция полностью соответствует современным стандартам качества и требованиям экологической безопасности. Это подтверждено многочисленными сертификатами и результатами исследований.

— В нашем ассортименте вы легко найдете стройматериалы с необходимыми характеристиками. У нас представлен богатый выбор изделий — начиная от недорогих покрытий бюджетного ценового сегмента, и заканчивая материалами премиум-класса.

— Вам не придется переплачивать лишние деньги за покупку стройматериалов. Мы предлагаем своим клиентам выгодные цены на товары, поэтому вы сможете купить пробку листовую на наиболее выгодных условиях.

— Наш менеджер обязательно ответит на любые вопросы, связанные с выбором, покупкой, монтажом и эксплуатацией пробковых изделий. Консультация будет абсолютно бесплатной!

— При необходимости мы организуем оперативную доставку товаров по указанному адресу. Поэтому вам не придется тратить собственное время на самовывоз купленных стройматериалов и лично приезжать на склад.

Заказывайте пробковые покрытия в нашем интернет-магазине — и вы будете приятно удивлены высоким качеством и доступной стоимостью стройматериалов!

Техническая пробка: теплопроводность и некоторые особенности

Техническая пробка представляет собой агломераты гранулированной коры пробкового дерева с добавлением различных связующих веществ, как натуральных, так и синтетических. Изделия из технической пробки, поступающие в продажу в виде панелей (листов) или в рулонном виде, состоят из спрессованной, хорошо прогретой и предварительно раздробленной коры.

Теплопроводность таких изделий существенно зависит от плотности пробки и типа связующего, использованного при их изготовлении и находится в пределах от 0,042 до 0,13 Вт/(м·град).

Пробковые панели из гранулированной натуральной пробки, не содержащие искусственных связующих, имеют теплопроводность на уровне 0,04 Вт/(м·град).

Теплопроводность композиционной («клеевой») пробки почти в 2 раза выше, чем натуральной, поскольку она есть сумма коэффициентов теплопроводности самой пробки и клеевой основы (смолы или другого связующего).

Еще недавно считалось, что техническую пробку можно использовать лишь для внутренней декоративной отделки, но и в строительстве этому натуральному материалу с низкой плотностью также нашлось свое особое применение. Специалисты в области строительства считают, что пробка является отличным и очень эффективным теплоизоляционным материалом, который находится на более высоком уровне по своим свойствам, чем, к примеру, минеральные традиционные утеплители.

Измельченную пробку в виде многочисленных мельчайших гранул применяют в качестве натуральной насыпной теплоизоляции при утеплении строительных конструкций. Теплопроводность такой пробковой теплоизоляции составляет около 0,034 Вт/(м·град).

Пробка является ценным материалом для строительных и отделочных работ по нескольким причинам, самой весомой из которых считается ее низкая плотность и уровень водопоглощения, а также не подверженность деформированию. Кроме того, техническая пробка не подвергается воздействию бактерий и грибка. Хотелось бы отметить, что такой легкий строительно-отделочный материал совершенно не изменяет свои свойства с течением времени и это тоже можно причислить к несомненным плюсам.

Кроме того, немаловажным плюсом пробкового покрытия является полная пожаробезопасность, а это значит, что даже при воздействии пламени пробка не сгорит, а будет только медленно тлеть, при этом в воздух не будут выделяться токсичные вещества, как это часто происходит с другими не натуральными материалами.

Еще одной положительной особенностью использования технической пробки является отсутствие реакции на холод и высокие температуры. Максимальная рекомендуемая температура применения пробки 90°С. Помимо этого, пробка обладает и высокой стойкостью к резким температурным перепадам.

Источники:

1. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2005 — 536 с.
2. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи.
3. Чиркин В.С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники..
4. Физические величины. Справочник. Под ред. Григорьева И. С., Мейлихова Е. З. — М.: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
5. ГОСТ Р ИСО 633-2011 Кора пробковая. Термины и определения.

Техническая пробка на стены

Пробковое покрытие используется для изоляции стен, потолков и пола в квартире или дома. Изготавливается такой материал из коры пробкового дуба, которая имеет ячеистую структуру, не пропускает звуки и не промокает. Поэтому пробковая подложка под обои замечательно подходит, чтобы провести полную звуко и шумоизоляцию квартиры.

Достоинства пробкового покрытия

В первую очередь, стоит отметить уникальную структуру пробкового материала, который является природным полимером. Ячеистая структура дышит, и при этом происходит блокировка звука. К другим свойствам пробки можно отнести:

• Эластичность и упругость.
• Удержание тепла.
• Подходят для обклеивания помещений с высоким уровнем влажности. Например, для ванн или саун.
• Можно использовать и как основной материал, и как декоративные вставки при облицовке помещений.
• Долговечность, поэтому обои и покрытие можно эксплуатировать долго.
• Антистатичные свойства — пробка не притягивает грязь и пыль.
• Нетоксичный и непожароопасный материал.
• Пробка не вбирает посторонние запахи.
• Покрытие стойкое к механическому воздействию, ультрафиолетовым лучам.
• Пробка проста в уходе и эксплуатации.

Таким образом, применение пробкового покрытия для стен подходит не только для звукоизоляции квартиры, но и ее утепления. Это позволяет создать в жилом помещении уют и комфорт. Уровень теплопроводности материала на порядок выше, чем у войлока из шерсти и минеральной ваты.

Такие свойства пробки позволяют поддерживать в помещении стабильный микроклимат.

Минусы покрытия из пробки

При наличии большого количества плюсов, пробка для стен и потолка имеет некоторые минусы. Во-первых, цена на материал выше, чем у других подложек под обои. Во-вторых, если на пробку долго давить мебелью или предметами декора, то на поверхности будут образовываться вмятины.

Виды покрытия из пробки

Поверхности в квартире можно изолировать и защищать от звука разными видами пробковых покрытий, которые выпускаются в таких формах:

• Обои.
• Панели или плитки.
• Рулоны.
• Жидкое покрытие.
• Техническая пробка.

В их основе лежит бумага, что делает покрытие тонким, толщиной не больше 1 мм, удобным в использовании, благодаря этому делать подложки под пробковые обои не надо. Используются обои для покрытия стен. Клеят их с помощью обычного клея. Пробковые обои надо клеить встык, продолжительность эксплуатации составляет около 10 лет. Выпускаются в виде сплошного полотна, рулонов, самоклеящегося материала.

Панели или плитки

Их размеры могут быть 600 на 600 или 300 на 300, при толщине в 3 мм. Панели или плитка изготавливается из гранулированной пробки под высоким прессом, давлением и температурой. Плитка может содержать различные вкрапления, быть цветной.

Панели обладают прекрасными свойствами и характеристиками звукоизоляции, служат от 10 до 30 лет. Использование такого материала в квартире позволит не только избавиться от шума, но и сохранить тепло к помещении в зимнее время, или же охладить квартиру летом.

Такой вид пробкового покрытия выпускается в виде цельного двухмиллиметрового слоя, который имеет ширину 500 мм. Низ рулонов сделан из гранулированной пробки, которая обработана под прессом, а верх — из пробкового шпона. Рулоны из пробки, которые покрывают стены, сверху обработаны воском. Используются рулоны, как подложка для ламинатных, деревянных, каменных или керамических поверхностей.

По составу — это пробковая крошка, которая связана акриловым веществом. Жидкое покрытие из пробки надо наносить на стены шпателем или с помощью специального распылителя.

Для такого типа покрытия характерны следующие свойства:

• Звукоизолирует и утепляет помещение.
• Подходит для облицовки фасадов, стен снаружи и внутри, потолков.
• Используется, чтобы изолировать чердаки и подвали, создавать гидроизоляционную систему на кровлях и террасах.
• Примется для создания теплых полов.

Подходит для того, чтобы выровнять поверхность стен, потолков и полов. Обладает высокими свойствами тепло-, шумо- и звукоизоляции. Выпускается в листах, которые внешне напоминают ДСП, рулонах, в виде акустической подстилки. На технической пробке нет верхнего слоя из шпона, поэтому цены на материал ниже, чем на жидкое покрытие из пробки. На технической пробке также отсутствует восковое и лаковое покрытие. Используется, в основном, чтобы утеплить стены, заменить ковролин, линолеум.

Пробковое покрытие на стену

Перед тем, как начать работу с материалом, надо дать ему акклиматизироваться внутри квартиры. Пробковое покрытие после покупки надо оставить в упаковке на 2-3 дня, и только потом можно приступать к работе с плиткой или рулонами.

Процесс наклеивания проходит в несколько этапов:

• Проверяется поверхность стены, если она покрыта гипсокартоном, тогда поверхность следует обработать грунтовкой. Это необходимо для того, чтобы гипсокартон не размок от клея. Со стены удаляют старые обои, клей, краску, а только потом грунтуют поверхность, чтобы она стала ровной.
• Провести замеры стены по ширине, чтобы правильно отметить место расположения первой панели или плитки.
• Очерчивается вертикаль с помощью отвеса, который надо поставить на край первой плитки, панели или полосы обоев.
• Пробковую подложку в рулонах необходимо достать и положить под груз на сутки, что облегчит процесс наклеивания. Если необходимо делать разметки, то использовать рекомендуется внешнюю сторону. Пробку в плитках или панелях выравнивать не нужно, но такой материал стоит проверить на однородность.
• Клей наноситься валиком на поверхность подложки и на стену, после чего надо несколько минут подождать, чтобы он впитался. Потом можно клеить материал на стену, пройтись по подложке валиком, постучать молотком — деревянным или резиновым.
• Процесс наклеивания начинается с центра стены, сделав предварительно разметку в стороны, вниз и верх. В указанных направлениях надо клеить подложку. Плитка должна держаться плотно, поэтому после нанесения на стену, ее простукивают молотком и прижимают валиком.
• Лишние части пробки обрезаются ножом.

Пробковая подложка в виде плит или панель отлично заменяет обои, придавая комнате теплоту и уют. Для улучшения стойкости в эксплуатации, рекомендуется обработать материал после наклеивания лаком в два слоя.

Сначала наносится первый слой, который должен полностью просохнуть, и только потом можно поверхность обработать лаком еще раз.

Для наклеивания материала стоит использовать такие виды клея, как:

Для его нанесения на пробку стоит использовать зубчатый шпатель, что позволит равномерно распределить клей на поверхности материала.

Пробковое покрытие на потолок

Качественную изоляцию квартиры можно сделать, если нанести покрытие из пробки на потолочную поверхность. Для монтажа плитки, рулонов или панелей, нужен угольник с линейкой, валик из резины, зубчатый шпатель, отбивочный шнур, клей, губка или ветошь.

Процесс крепления пробкового материала на потолок проводят поэтапно:

• Проверить поверхность.
• Удалить лак или обои.
• Отштукатурить наждачкой.
• Выровнять потолок с помощью шпатлевки или штукатурки.
• Высушить поверхность.
• Осмотреть пробку на предмет возможных дефектов.
• Провести разметку потолка, используя шнур, угольник и карандаш, что поможет правильно клеить пробковые панели.
• Для больших плит и панелей рекомендуется работу по наклеиванию проводить с центра потолочной поверхности.
• Панели крепятся на водостойкий клей, который наносится на материал с помощью шпателя или валика.
• Панель прижимается к потолку, а потом по ней прокатываются валиком по всей длине. Остатки клея надо удаляют тряпкой.

Помещение, в котором проводятся работы, должно хорошо проветриваться, температура в нем не должна быть ниже +18. Допустимый уровень влажности воздуха — 40-60%.

Во время эксплуатации, за потолочным покрытием надо наблюдать тщательно. Во время отопительного сезона могут увеличиваться или уменьшаться зазоры межу панелями или обоями. Это не дефект, а свойства пробкового покрытия. Поддерживать стабильную температуру в комнате можно с помощью разной климатической техники и оборудования.

Раз в месяц покрытие надо очищать от пыли и грязи, используя влажную тряпку или пылесос. Для удаления пятен, которые тряпкой не оттираются, надо взять мелкозернистую наждачную бумагу и счистить. Потом протереть место влажной тряпочкой, а когда оно высохнет, покрыть воском или лаком.

Полы из пробки

Напольная поверхность в домах или поверхностях, где для изоляции применяется пробка, бывает двух видов:

Первый вид пробкового напольного покрытия выпускается в виде плиток, толщина которых варьируется от 2 до 6 мм. Одна из сторон имеет клеевую основу, что позволяет их легко прикрепить к полу. Выбирать клеевые пробковые полы надо в том случае, если планируется длительное использование такого материала для пола. В течение 10 лет клеевое пробковое покрытие будет служить отлично. Потом надо провести его очистку, высушить и нанести сверху слой лака.

Плавающие пробковые полы имеют форму панелей, толщиной от 9 до 12 мм. Между собой панели крепятся по системе шип-паз. Иногда в состав плавающих панелей входит виниловая подложка. Одним из достоинств такого покрытия является легкая сборка и демонтаж, если необходимо провести замену напольного покрытия. Существуют и другие варианты звукоизоляционных подложек под обои.

Современный рынок материалов для отделки стен предлагает все больше новых разновидностей экологической продукции. Одним из самых популярных природных материалов является пробковое покрытие, которое изготавливается из коры пробкового дуба, произрастающего в странах Средиземноморья. Сегодня поговорим о достоинствах такого материала, отделке стен пробкой своими руками и уходе за пробковой плиткой.

Содержание:

Особенности пробкового покрытия для стен

Пробковое настенное покрытие производится из коры пробкового дерева, которую получают самым безболезненным способом для растения. Этот ценнейший природный материал снимают с дерева вручную, отмечая после этого дату. Следующий раз можно получить такую «одежку» дерева только через 9 лет.

Живет пробковый дуб порядка 250 лет, и после восстановления каждый следующий слой приобретает все более красивую и гладкую текстуру и становится ценнее. Цветовая гамма коры пробкового дерева позволяет покупателям выбрать много оттенков: начиная от светло-желтого и заканчивая глубоким коричневым.

Пробка является уникальным природным материалом, который обладает многочисленными достоинствами, которые состоят в следующем:

1. Пробка является натуральным материалом, и это одно из самых главных её положительных свойств. На пробковом покрытии не накапливается пыль, она не имеет неприятного запаха, является антистатиком и уменьшает уровень разных излучений.
2. Пробковое покрытие для стен обладает малым удельным весом. Её даже используют для производства рыболовных снастей, так как она является плавучим материалом.
3. Этот материал считается достаточно эластичным и упругим: после сжатия он возвращается к своей первоначальной форме благодаря наличию гибких клеточных мембран.
4. Пробковые плиты непроницаемы для жидкостей и газов, чему обязаны наличию в своей структуре суберина. Благодаря этому данное покрытие не гниет и на его поверхности не обитает плесень.
5. Материал обладает низкой проводимостью теплоты и вибрации благодаря наличию газовых элементов, которые заключены в составляющие структуру пробки микроскопические капсулы.
6. Пробковое покрытие, предназначенное для стен, характеризуются большой прочностью: этот материал очень износостойкий и обладающий высоким уровнем трения.
7. Пробка является гипоаллергенной, также ей присуща химическая инертность. Она безопасна для здоровья, не впитывает жир, ацетон и масло, не выделяет в воздух вредных веществ и не вызывает аллергию.
8. Пробка обладает отличными звукоизоляционными свойствами, но для этого требуется заклеить всю поверхность стены пробковой плиткой, иначе желаемого эффекта достичь не получится.
9. Пробковый материал, по мнению большинства потребителей, отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами и позволяет уменьшать теплопотери. Но производителями пробка не заявляется как полноценный теплоизоляционный материал. Даже самая толстая шестимиллиметровая пробковая плитка не заменит пенополистирола аналогичной толщины.
10. Пробка достаточно проста в установке и легка в уходе. При монтаже плитки никакой подгонки не требуется.

Главный недостаток, который отметили многие потребители, – пробковое покрытие для стен является достаточно дорогим. Однако стоимость пробки различается, и у любого желающего всегда имеется возможность подобрать пробку, исходя из размеров своего кошелька.

Виды пробкового покрытия для стен

Выбирая пробковое покрытие для стен, необходимо определиться, какой вид изделия в ваших условиях будет наиболее уместен. От этого зависит, прежде всего, создаваемый отделкой декоративный эффект, эксплуатационный срок покрытия, сложность монтажа и цена отделки стен пробкой. Обязательно перед походом в магазин ознакомьтесь с особенностями предлагаемого ассортимента на строительном рынке.

Пробковые плиты

Пробковые плиты изготавливаются из гранулированной пробки. Они бывают одно- или двухслойными. Гранулированную пробку при изготовлении однослойных плит прессуют, придавая ей нужную форму и текстуру, после чего покрывают защитным воском для дополнительной прочности. Обычно подложка имеет толщину 2 миллиметра.

При изготовлении двухслойных плит наносят на основной слой прессованной пробки клеевой состав на основе природных компонентов, после чего покрывают поверхность агломеронным или натуральным пробочным шпоном. Основание плиты очень часто окрашивают в определенный цвет, и тогда в ней содержатся цветные вкрапления. Стандартные размеры стеновых плиток из пробки имеют размеры 3 на 300 на 300 и 3 на 600 на 300 миллиметров (толщина х длина х ширина).

После нанесения декоративного слоя материал покрывают защитным воском, чтобы его можно было использовать в помещениях с небольшой влажностью. С самим пробковым покрытием ничего не случится, потому что он совершенно не боится влаги, но краска и слой клея могут пострадать. Срок службы пробковых плиток составляет в зависимости от разновидности 10 -30 лет.

Пробковые рулоны

К следующему виду покрытий из пробки принадлежит настенная пробка в рулонах, которая представляет собой конструкцию из подложки – мелко измельченного и прессованного слоя гранулированной пробки и верхнего декоративного слоя пробкового шпона. Материал изготовляют без использования синтетических связующих веществ. Рулонная пробка продается без отделки, и после монтажа такой пробки вся поверхность покрытия обрабатывается горячим воском или лаком, чтобы улучшить качественные характеристики.

Пробка в рулонах имеет меньшую толщину, чем пробковая плита – 1,2 – 2 миллиметра, благодаря этому является более эластичной и более подходящей для комбинирования с прочими отделочными материалами, скажем, обоями. Рулонные покрытия характеризуются большим запасом прочности на разрыв, который доходит до 2 килограмм на сантиметр квадратный.

Рулонные пробковые покрытия не разбухают и при длительном контакте с водой не расклеиваются, поэтому хорошо подходят для комнат с повышенной влажностью. Срок службы покрытий в рулонах составляет не меньше 20 лет. Еще одно достоинство пробковых рулонов для стен заключается в отсутствии горизонтальных швов при монтаже, что позволяет получить почти однородный рисунок.

Пробковые обои

Пробковые обои являются самым доступным видом пробковых покрытий для стен. При их изготовлении берут за основу бумажное полотно, которое впоследствии обрабатывают прозрачным или цветным лаком и покрывают тонким агломерированным шпоном (до 1 миллиметра) различной структуры и формата, оставляя при этом незаполненные участки. Пробковые обои в современном дизайне очень хорошо гармонируют с разными отделочными материалами, будь то обыкновенные обои или просто краска.

Пробковые обои по своим прочностным характеристикам ближе к тяжелым обоям – посмотрите на фото отделки стен пробкой. Их структура в основном состоит из большого количества пор, поэтому материал обладает очень хорошей звуко- и теплоизоляцией. Такой материал имеет малый вес и является очень упругим, что позволяет ему выдерживать значительные ударные нагрузки. Эластичность обоев и пробки упрощает работу с ними при оклейке.

Пробковые обои, как и все остальные покрытия из пробки, не собирают на себе пыль, не электризуются, что делает их применение подходящим для жилых помещений, и отличаются антибактериальными свойствами. В расцветке пробковых обоев выделают естественные тона и различные цветные вкрапления. Срок эксплуатации пробковых обоев достигает 10 лет.

Жидкая пробка

Для наружной отделки стен принято использовать так называемую жидкую пробку, которая является не совсем обычным и привычным для нас материалом. Жидкая смесь состоит на 96% из натуральной крошки пробковой коры и на 4% из акрилового связующего. В материале присутствуют миллионы мельчайших пор, которые заполнены кислородом и азотом, содержатся смолы и сок растения суберина, что делают жидкую пробку непроницаемой для влаги.

Подобный состав наносят на поверхность путем воздушного распыления. Жидкая напыляемая пробка обладает хорошими свойствами сцепления с большинством материалов и может окрашиваться в различные цвета, включая и яркие. Используя цветную пробку, вы можете сэкономить на отделке фасада и в результате получить красивые стены. В зависимости от назначения бывает жидкая пробка для фасада, кровли и огнеупорная.

Наносить жидкую пробку можно горизонтальным или вертикальным напылением, нивелируя таким способом определенные недостатки поверхности. Слой пробки, что имеет толщину 3 миллиметра, отлично скрывает почти все технологические швы и неровности основания, закрывает усадочные трещины и микротрещины фасада. Также принято использовать данный материал в качестве утеплителя, для шумо- и гидроизоляции здания.

Техническая пробка

Используется техническая пробка, прежде всего, в качестве подложки под другие виды декоративного покрытия. Техническую пробку изготавливают в виде плит или рулонов из прессованной гранулированной пробки без декоративного слоя. Рулоны имеют длину 10 метров, ширину 50 сантиметров и толщину от 1 до 6 миллиметров, размеры пластин – 1 на 0,5 метра.

Техническая пробка, как и другие материалы, что изготавливаются из коры пробкового дерева, является натуральным материалом, который обладает большим запасом механической прочности и отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами. Кроме того, такое покрытие устойчиво к действию влаги, насекомых, грызунов и грибка.

Одно из отличительных свойств данного материала состоит в его антисейсмичности, то есть способности гасить вибрации. Техническая пробка, зависимо от толщины покрытия, способна уровень колебаний снижать до 30%. Срок эксплуатации технического пробкового материала не ограничен.

Отделка стен пробковой плиткой

Модульная пробковая плитка подходит для облицовки стен в любых помещениях, в том числе и таких, которые относятся к категории «влажных». В целом процедуру отделки стен пробкой можно назвать похожей на процесс оклейки обоев. Имеются лишь незначительные отличия, и сейчас мы будем выяснять какие.

Инструменты и материалы

При расчете количества необходимой пробковой плитки следует учитывать, что большинство плит изготавливается размером 300 на 300 или 300 на 600 миллиметров. Толщина плиток бывает разной – 2 – 6 миллиметров. Перед отделкой стен пробковым покрытием необходимо приготовить следующий инструмент: отвес, уровень, железная линейка, монтажные ножницы, монтажный нож, зубчатый шпатель, велюровый валик, ёмкость для клея, валик для обработки швов.

Пробковую плитку крепят к стене с помощью клея. Вы можете для этих целей выбрать контактный или акриловый клеящий состав. Использование последнего состава подразумевает одностороннее приклеивания. Однако предпочтительнее все-таки выбрать первый вариант, он будет качественней.

С контактным клеем сложнее работать, так как он требует двухстороннего приклеивания: покрывать им нужно не только сторону пробковой плиты, но и стену. Следите за тем, чтобы не возникало пузырьков, а клей наносился ровно по всей поверхности. После нанесения клея необходимо немного подождать, пока он схватится.

Так как пробковый материал изготовляется из натурального сырья, он может изменить свои типоразмеры, зависимо от микроклимата в помещении. Поэтому прежде чем вы начнете работу, следует распаковать пробковые плитки и дать им акклиматизироваться и вылежаться в помещении хотя бы 24 часа при комнатной температуре. Эта процедура поможет избежать деформации плиток до их монтажа на стену.

Подготовка стен

Основание, к которому можно крепить пробку, допускается любое (кирпич, бетон, штукатурка, дерево). Желательно проводить работу при влажности воздуха порядка 35 – 65%, в крайнем случае, вы всегда можете воспользоваться увлажнителем воздуха. Температура воздуха при этом не должна понижаться ниже 18 градусов в помещении. Помните, что влажность стен в комнате не должна превышать 3%.

Перед тем, как прикрепить пробковую плитку на стены, необходимо тщательно подготовить поверхность стен. Если есть потребность – то провести выравнивание и покрыть их грунтовкой. Для грунтовки и выравнивания стены стоит использовать только те составы, которые являются совместимыми с данным типом отделки. Не рекомендуется применять различные замазки, стяжки и шпаклевки на основе гипса.

Затем определите центр стены, для этого принято использовать отвес и уровень. После проведите две линии: вертикальную и горизонтальную, чтобы их получилось провести ровно, нужно воспользоваться отвесом и линейкой. Эти линии должны пройти через центральную точку. В итоге у вас выходит, что стена разделилась на две ровные части по горизонтали и по вертикали.

Крепление плитки

Затем возьмите первую плитку и приложите её на пересечение осей, очертите её по контуру и нанесите приблизительно на 1 квадратный метр тонким слоем клей. Плитку укладывают после нанесения клея таким образом, чтобы её нижний край расположился на черте приклеивания к стене. Сначала нужно приклеивать нижний край плитки, а потом прижимать и всю остальную поверхность, чтобы под плиткой не образовывались пузырьки, и плитка приклеивалась плотно.

При наклеивании плитки на стены необходимо учитывать натуральное происхождение пробки. Структура данного материала такова, что она способна достаточно легко поломаться, поэтому нельзя плиты поднимать за углы, ведь они могут отломиться, оставшись у вас между пальцами. Перемещать материал надо аккуратно, как показано на видео об отделке стен пробкой.

Далее необходимо наклеивать полностью весь ряд, используя методику «в разбежку», которая используется для кладки кирпича. Этот способ избавляет от видимости неровных вертикальных линий, а они возникают при самом незначительном изменении размера плиток. Таким образом, второй ряд принято укладывать со сдвигом относительно первого.

Край первой плитки будет размещаться по центру нижней плитки ровно, все это будет повторяться для каждого следующего ряда. Не бойтесь, если плиту сразу положили не очень ровно — вы можете её двигать по поверхности стен, пока клеящий состав не застынет. Прокатывайте стыки с помощью специального валика, чтобы избежать процесса отслаивания уголков.

Оформление краев

Немаловажным при отделке поверхности стен пробковой плиткой считается оформление краёв. Делают это посредством накладывания одной плиты на другую, которой отделана поверхность. Для этого необходимо вымерять расстояние от стен и разметить место для наклейки краев. Затем разрежьте плитку по отмеченным линиям монтажным ножом. Если будут участки оформления края узкими, то в этом случае стоит наносить клей на плитки.

В местах размещения выключателей и розеток, чтобы упростить себе работу, нужно использовать шаблоны, которые необходимо вырезать, прикладывая к выключателю или розетке. Для шаблонов рекомендуется использовать плотную бумагу. После изготовления шаблона его прикладывают к пробочной плите и вырезают, затем приклеивают в отведенном месте.

Уход за пробковой плиткой

Иногда, не смотря на ваши старания, остаются между листами пробки щели и зазоры. Но также это объясняется способностью продукта расширяться-сужаться. Не расстраивайтесь, так как это достаточно легко исправить. В щель аккуратно вставьте и приклейте тонкую полоску пробки. Приподнимите отклеившиеся края и уголки и промажьте клеем с помощью тонкой кисточки. Излишки клея оставьте до полного высыхания, потом удалите ножом.

Чтобы защитить пробковое покрытие от преждевременного износа и увеличить его эксплуатационные свойства, принято использовать специальные средства. С давних времён покрытия из натурального материала покрывали маслом и воском. Современным аналогом таких веществ является специальный состав под названием масло-воск. Пробочная плитка, что обработана этим составом, не впитывает влагу и может использоваться на кухнях и в ванных комнатах.

Ещё один способ защиты поверхности пробки для стен заключается в покрытии специальным лаком: двухкомпонентным полиуретановым, акриловым на водной основе или керамическим. Помните, что использование паркетного лака запрещено.

Кроме того, пробковая плитка, как и другие изделия из природного материала, является восприимчивой к солнечному свету. Под воздействием ультрафиолетовых лучей такие плиты способны менять свой цвет. Чтобы предотвратить подобное выгорание пробки, побеспокойтесь при отделке вертикальных поверхностей о наличии занавесок.

Техническая пробка выпускается в рулонах или листах — спрессованная мелкая фракция (признак качественной продукции). Благодаря сотовидной структуре с высоким содержанием суберина и лигнина пробковый материал, при минимальной толщине, обладает исключительными изоляционными свойствами. Техническая прессованная пробка применяется в качестве подложки под напольные покрытия, для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, фасадов.

Содержание статьи

Технические свойства

• Плотность — 200-220 кг/м3.
• Теплопроводность — 0,042 Вт/(м*К).
• Прочность на разрыв — 2 кг/см2.
• Сжатие под нагрузкой 7 кг/см2 — примерно 10%.
• Толщина — от 2 до 10 мм.

Форматы пробковой подложки

✦ Листовая пробка. Пластины пробкового агломерата 610х915 мм при толщине 4-10 мм. Листовую техническую пробку удобно использовать для шумоизоляции стен, потолков, крыш, фасадов, межэтажных перекрытий.

✦ Рулонная пробка. Рулоны длиной 10 м, шириной 1 м, толщиной 2-10 мм. Типичное применение — подложка под ламинат или паркетную доску.

Особенности производства

Остатки отборной и подготовленной пробки (после производства закупорок для винных бутылок) измельчаются до фрагментов менее 3 мм в диаметре, прессуются при высоких температурах в листы. При нагреве выделяется суберин (природная смола), который и выступает связующим веществом для склейки крошки. Благодаря этому в составе агломерата отсутствуют какие-либо синтетические компоненты — 100% природное происхождение.

Преимущества технических материалов из натуральной пробки

• Экологичность: природный материал.
• Эластичность: равномерное распределение гула от шагов.
• Теплоизоляция: сохранение тепла в помещении за счет низкой теплопроводности.
• Устранение неровностей стяжки: компенсирует незначительные изъяны чернового пола.
• Звукоизоляция: 15-20 дБ в зависимости от толщины.
• Антибактериальность: материал не гниет, исключено развитие грибков или плесени под отделкой.
• Плотность: целостность сохраняется даже под нагрузками.
• Негорючий материал.
• Антистатичность.

Нестандартное применение

Подложка под напольные покрытия, изолятор для стен, утеплитель фасадов и крыш — для этих целей техническая пробка незаменима. Однако есть менее очевидные возможности применения уникального материала:

➤ Компенсатор. При комбинировании паркета с керамической плиткой между покрытиями обязательно нужен компенсатор, при температурном расширении паркет «сорвет» кафель или деформируется кромка. Тонкая полоска эластичной пробки идеально справится с этой задачей!

➤ Чистовая отделка стен. В помещениях с рабочей обстановкой, когда дизайн имеет второстепенное значение, техническими пробковыми листами можно покрыть стены. Подобная отделка также позволит крепить на поверхности различные информационные материалы на канцелярские гвоздики, что особенно актуально для учебных заведений или НИИ. Также можно приобрести уже готовую пробковую доску для заметок.

➤ Теплоизоляция для бани. Пробковая отделка поддерживает эффект термоса: удерживает тепло внутри помещения.

➤ Свободнолежащий коврик. Керамогранит очень холодный и жесткий: пробковая пластина под ногами на кухне обеспечит комфорт, природное тепло, снизит ударные нагрузки на позвоночник, а любимая чашка при падении не разобьется!

➤ Обшивка неотапливаемого балкона или пристройки. Благодаря морозоустойчивости пробка подходит для обшивки пола и стен на балконе.

Видео: все о пробковой отделке

инструкция по монтажу своими руками, видео и фото

Листовая техническая пробка удобна для монтажа на стены, пол и потолок.

Пробковый материал используется давно, однако его свойства остаются уникальными даже сегодня, когда количество синтетических заменителей растет с каждым днем. Давайте разберем технические и эксплуатационные отличия пробки, особенности и сферу её применения, чтобы в итоге сделать правильный выбор.

Отличительные особенности пробки

Особенности производства

Рулонная техническая пробка 2 мм — применяется как подложка под ламинат.

Для начала я предлагаю рассмотреть, как производят техническую пробку. Это даст нам возможность увидеть те отличия и особенности, которые делают этот материал уникальным.

Процесс производства называют агломерацией, а полученный материал — пробковым агломератом.

На фото — пробковый агломерат.

Итак, основные этапы производства:

Готовая продукция — листовая пробка.

Рулонная пробка, которую используют в качестве подложки, производится несколько иначе. Однако в обоих случаях, как мы видим, в процессе производства агломерата не используется химия. Могут быть добавки — антисептики и антипирены, но их содержание и состав не несут никакой опасности для человека. Таким образом, перед нами абсолютно натуральный и безопасный природный материал.

Технические характеристики

Пробку используют для пола в санузлах, так как она не гниет от влаги.

Есть два вида пробкового агломерата: белый и черный. Между ними есть разница:

• белый пробковый агломерат получают из коры, снятой с ветвей растения;
• а черный — из коры, снятой со ствола.

Эти два вида отличаются акустическими свойствами, в остальном их технические характеристики совпадают:

Техническая пробка и её характеристики.

Из анализа технических характеристик можно сделать вывод, что перед нами достаточно эффективный утеплитель с коэффициентом теплопроводности всего лишь 0,04 Вт/м²*К.

В таблице представлены дополнительные технические нюансы.

Это полностью натуральный материал с высоким модулем упругости и памятью формы, высокой прочностью на сжатие, сдвиг и разрыв. После обработки антипиренами пробку можно отнести к группе горючести Г1.

Разница между черным и белым агломератами.

Кора пробкового дерева совершенно не боится влаги, не гниет и не плесневеет. В составе этой коры отсутствует белок, поэтому она не интересна в качестве пищи для насекомых, грызунов и грибного мицелия. Эти отличия делают материал уникальным: среди натуральных утеплителей нет подобных, а синтетические представляют потенциальную опасность.

Сфера применения

Чаще всего используют пробковый утеплитель для стен, пола, потолков.

Благодаря перечисленным выше особенностям и характеристикам пробка нашла широкое применение в строительстве. Этот материал используют в таких сферах:

• Утепление стен и потолков. Материал отличается низким коэффициентом теплопроводности, поэтому с успехом используется в качестве теплоизоляции;
• Декоративные панели для отделки. После шлифовки и других видов обработки плиты и панели из пробки приобретают красивый, неповторимый рисунок. Это позволяет использовать материал как отделку стен и пола;

Пробка не боится влаги, поэтому успешно используется на балконе.

• Подложка для напольных покрытий. Пробковая подложка под ламинат, паркет или линолеум — лучшее решение. Материал прекрасно гасит шум шагов, не сминается и сохраняет свои качества на протяжении всего срока эксплуатации жилья;
• Напольное покрытие. Пробку можно использовать как самостоятельное покрытие для пола, в том числе в санузлах и кухнях. Материал одновременно мягкий и упругий, он не сминается и не стаптывается. На ощупь пробка очень теплая, по ней приятно ходить босиком;

Пример использования пробки как самостоятельного напольного покрытия.

• Звукоизоляция. Выдающие способности к звукопоглощению сделали пробку одним из лучших материалов для шумоизоляции помещений. Её используют в жилых помещениях и кинотеатрах, в студиях звукозаписи и радиорубках;

Пробка — натуральный материал с высокой звукоизоляцией.

• Наружная отделка фасадов. Исключительная устойчивость к износу позволяет использовать материал в качестве фасадной отделки. Он не боится ультрафиолета, влаги и биологической коррозии;

Сфера применения технической пробки обширна.

• Теплоизоляция кровель. В кровельных пирогах можно применять утепление из пробки, она отлично прослужит вам многие годы.

Преимущества и недостатки

На фото — интерьер с применением пробковой отделки.

Применение пробки имеет массу преимуществ. Я перечислю лишь основные:

1. Экологичность. Материал полностью натуральный, вредных химикатов не содержит. Как при нагревании, так и в состоянии покоя утеплитель не выделяет токсинов или других вредных соединений, утилизируется естественным путем;
2. Гипоаллергенность. Одной из особенностей пробковой коры является её способность подавлять активность аллергенов. Это один из лучших материалов по воздействию на здоровье человека;
3. Память формы. Исключительная упругость позволяет восстанавливать первоначальную форму даже после значительных деформаций на сжатие, кручение или изгиб. После многих лет использования материал не сжимается и продолжает пружинить под ногами;

Пробковый пол — тихо и тепло.

4. Низкая теплопроводность. Значение коэффициента теплопроводности составляет 0,04 Вт/м²*К, что позволяет отнести материал к группе наиболее эффективных утеплителей;
5. Коррозионная стойкость. Являясь естественным антисептиком, пробка не боится плесени, бактерий и прочих факторов биологической коррозии. Кроме того, она не пригодна в пищу для насекомых и грызунов, а также не боится воды и ультрафиолета;
6. Звукоизоляция. Материал отличается на редкость высокой способностью к шумопоглощению, поэтому используется даже в профессиональных студиях звукозаписи, кинотеатрах и кафе;

Монтировать пробку в листах можно самостоятельно.

7. Простой монтаж. Плиты и рулоны легко укладываются своими руками. Инструкция не требует наличия специального оборудования или участия дипломированных специалистов.

Как видим, пробка отличается массой уникальных преимуществ, которые делают этот недешевый материал востребованным даже при существующей на рынке конкуренции.

Интерьер бани с отделкой Термокорк.

К недостаткам можно отнести такие качества:

• Высокая цена. Пробка относится к самым дорогим видам покрытий, а если сравнивать её стоимость с утеплителями — то она будет лидером, даже с учетом пенополиуретана;
• Вмятины от мебели. Многие потребители жалуются на вмятины на полу, оставленные мебелью. Скорее всего, эти жалобы касаются покрытий низкого качества или подделок;
• Следы от резины. Резиновые подошвы на обуви или коврики могут оставлять следы на полу;
• Пористая структура. Наличие достаточно крупных пор приводит к тому, что материал постепенно забивается грязью. Если постелить пробковый пол в цеху по обработке металла, он быстро забивается стружкой и перестает выполнять свои функции.

Пример термически обработанной пробки в отделке сауны.

Вывод

Мы разобрали все особенности и свойства технической пробки. Теперь вы знаете все характеристики, способ производства и отличительные черты этого материала и сможете сделать точный выбор.

Видео в этой статье поможет вам глубже разобраться в теме. Жду ваши вопросы в комментариях!