Прокладка трубопроводов бестраншейная: Бестраншейная прокладка труб. Способы и технологии проведения работ — mkada.ru

Содержание

Бестраншейная прокладка труб, прокладка трубопроводов методом ГНБ, укладка труб и кабелей без вскрытия грунта, ГНБ Уфа, Первая Буровая Компания +7(347)266-88-55

Главная > Бестраншейная прокладка труб

Бестраншейная прокладка труб в земле — общее название для всех бестраншейных методов строительных работ. Закрытые методы прокладки коммуникаций являются наиболее выгодными с экономической точки зрения.

Самыми распространенными методами закрытой прокладки (способы бестраншейной прокладки трубопроводов) являются:

Ознакомиться более подробно с этими технологиями и применяемым оборудованием можно на странице ВСЕ ВИДЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ.

Наиболее универсальным методом бестраншейной прокладки коммуникаций является метод горизонтально направленного бурения. В отличие от других бестраншейных методов, данная технология позволяет прокладывать полиэтиленовые, стальные и чугунный трубы диаметром от 63мм до 1000мм, на глубине от 1 до 25 метров. Длина бестраншейного подземного участка зависит от диаметра протаскиваемой трубы и при этом может достигать 1200 метров.

Технология бестраншейной прокладки труб

и конкретный метод выполнения работ позволяет протянуть трубу на строительной площадке при наличии рабочих чертежей, поскольку методы во многих случаях взаимозаменяемы.

Какие коммуникации прокладываются бестраншейными методами?

Основная специализация компании «Первой Буровой Компании» это:

Бестраншейная прокладка труб из полиэтилена, стали и чугуна;
Бестраншейная прокладка трубопроводов для транспортировки жидкостей и газов;
Бестраншейная прокладка коммуникаций всех типов:

а так же прокладка кабелей связи, прокладка нефтепроводов, продуктопроводов и другие коммуникации.

В своей работе мы используем новые методы бестраншейной прокладки трубы в земле, а также развиваем и усовершенствуем уже существующие. Прокладка труб методом ГНБ — это быстро, выгодно и удобно !

Наше оборудование для бестраншейной прокладки

При оказании услуг по бестраншейной прокладке коммуникаций мы используем несколько модификаций буровых установок:

Буровая установка Vermeer Navigator D130X150VBM с тяговым усилием 60 тонн. Данная буровая установка — обеспечивает мощность, крутящий момент, обратную протяжку и другие функции, необходимые для самых требовательных проектов бурения. Она также обеспечивает стандартные функции для комфорта оператора и повышения производительности. Компания располагает всем необходимым оборудованием для прокладки трубы под землей диаметром от 63 до 1200 мм на расстояние до 1000 метров.

Буровая установка Ditch Witch JT30. Самая востребованная установка, усилие протяжки до 20 тонн. При относительно небольших размерах эта буровая установка производит работы, как в полевых, так и в стесненных условиях города, при этом серьезный запас мощности позволяет выполнять сложные и ответственные инженерные задачи.

Первая Буровая Компания располагаем необходимым дополнительным оборудованием и механизмами для качественного производства работ: растворно-смесительные узлы, автоманипуляторы для перевозки бурового инструмента и бентонита, современная система локации , аппараты для сварки пластиковых труб, генераторы, мотопомпы и прочее оборудование.

Преимущества бестраншейных методов прокладки труб

Бестраншейная укладка труб методом ГНБ включает в себя следующие преимущества:

Значительное снижение объемов земляных работ
Небольшое количество привлекаемой техники и рабочей силы, т.к. используется всего один буровой комплекс и две бригады рабочих;
Сокращение суммарных финансовых затрат до 30%;
Сокращение сроков строительства от 2 до 20 раз;
Минимальный риск возникновения аварийных ситуаций;
Незатронутые экология, ландшафт и асфальтовые покрытия;

Не нарушается движение транспорта, сохраняется дорожное покрытие и минимум согласований с ГИБДД и городскими организациями общественного транспорта;
Минимум согласований с природоохранными организациями.

Именно поэтому бестраншейная технология прокладки труб, трубопроводов и коммуникаций экономически выгодна, крайне эффективена и в ряде случаев незаменима.

В интернете очень тяжело найти цены на услуги ГНБ, потому что стоимость бестраншейной прокладки зависит от многих факторов, которые невозможно предоставить без проектных и геологических работ. Рассмотрим, какие параметры влияют на стоимость бестраншейной прокладки:

Характер грунта
Диаметр трубы (для ГНБ обычно не более 1200мм, для шнекового бурения до 3000мм)
Дистанция прохождения (особенно чувствительно для шнекового бурения)
Материал производственной трубы (ПВХ, сталь, асбестоцемент, чугун)

Заметим, что погодные факторы на бестраншейную прокладку труб практически не оказывают влияния, за исключением небольших дополнительных затрат по утеплению начального и конечного котлована. Это является одним из важнейших преимуществ, особенно для такой страны как Российская Федерация, где морозный период может даже в средних широтах длиться до полугода. Таким образом, облегчается планирование проведения строительных работ. Графики исполнения более четкие и единственное, что может повлиять на их пересмотр, недостаточно качественное исполнение самой процедуры бесканальной прокладки трубопровода.

А теперь подробнее.

Влияние плотности грунта на стоимость бестраншейной прокладки труб

Плотность грунта при бестраншейной прокладке труб оказывает существенное влияние на цену пилотного бурения и расширения отверстия. Прежде чем приступать к горизонтальному бурению, необходимо произвести грамотную геологическую разведку, чтобы в дальнейшем правильно выбрать буровой инструмент. В слишком плотном грунте трение может так же оказать влияние и на производственную трубу. В мягком грунте, необходимо правильно выбирать состав бентонита, чтобы не происходило его вымывания.

Размеры трубопровода и цена на бестраншейную прокладку

Диаметры и длина труб оказывают существенное влияние на

стоимость бестраншейной прокладки труб в виду того, что требуются более мощные установки ГНБ или ГШБ. Методом ГНБ обычно прокладывают одну или несколько труб сразу, но их диаметр не должен превышать 600 мм. Зато ГНБ технологии позволяют прокладывать трубы на достаточно большое расстояние. Если необходимо проложить трубы диаметром более 600 мм, а иногда и более 300 мм, то обычно прибегают к бурошнековому бурению или бурению методом прокола. Почему для методов прокола или бурошнекового бурения длина трубы сильно сказывается на стоимости. Дело в том, что при задавливании увеличивается давление на всю систему и требуется большое количество шнеков. Достаточно представить сколько их нужно будет, если длина трубы составит 100 метров.

Выбор метода горизонтального бурения в зависимости от материала трубы

И наконец, материал прокладываемой трубы влияет скорее не на цену, а вообще на выбор метода бестраншейной прокладки. Стандартные ГНБ технологии предполагают использование только ПВХ труб, которые могут искривляться и деформироваться при бестраншейной прокладке. Такой тип трубопровода может быть только напорным или использоваться для линий связи. Там где нужна прокладка газопровода или ненапорного трубопровода подходят методы прокола или бурошнекового бурения. Связано это с тем, что отверстие получается ровным и отклонение от оси минимальное, в частности заявляется для установок Perforator не более 3 см при длине трубы до 100 метров. Соответственно, когда меняется методика полностью меняется все оборудование и стоимость бестраншейная прокладка трубопровода. Если Вас интересует бестраншейная прокладка труб, прокладка стальных трубопроводов, монтаж трубопроводов пнд, прокладка полиэтиленовых труб в земле, прокладка труб водоснабжения, монтаж трубопровода, монтаж пластиковых труб для водопровода, Вам нужно проложить трубу, прокладка труб цена, стоимость монтажа пластиковых труб — звоните, мы всегда рады помочь Вам.

Бестраншейная прокладка трубопровода. Преимущества | ROSECO

Очень часто это связано с невозможностью производить замену труб открытым способом, в таких ситуациях единственным возможным способом является бестраншейная прокладка трубопровода.

Существует два способа монтажа трубопроводов: открытый способ и закрытый способ.
К открытому способу будут относиться и траншейные прокладка труб, и прокладка трубопроводов на эстакадах, и наземная прокладка трубопроводов. Закрытый способ прокладки трубопроводов включает в себя горизонтально-направленное бурение, бестраншейный способ прокладки.

Рассмотрим более подробно бестраншейную прокладку трубопроводов. Можно выделить несколько направлений: прокладку трубопроводов по существующим трассам, то есть, когда есть существующие трубопроводы, например, сети канализации и необходимо произвести их замену без нарушения благоустройства. А также, прокладку новых участков сетей, то есть там, где не было никаких сетей прежде.
Чем может быть полезна бестраншейная прокладка трубопроводов для Заказчика?

Очень часто на существующих объектах встречаются участки, которые невозможно заменить другими способами, например, когда сеть проходит под существующими фундаментами здания и возможности замены сетей нет, либо есть участки дорог с активным движением техники и транспорта на территории и возможности прервать или остановить движение нет. В этом случае, единственным способом будет бестраншейная прокладка.

Как происходит соединение труб?

Соединение труб может происходить либо с помощью сварки встык, либо с помощью резьбового соединение, либо с помощью муфтовой сварки. Способ соединения выбирается исходя из целей задач проекта и технического назначение сетей.

Надежны ли сети, которые смонтированы бестраншейным способом?

Бестраншейный метод ничем не уступает альтернативным способам строительства наружных сетей. Во многих случаях является наиболее выгодным решением монтажа. Такой способ позволяет сократить сроки и бюджет проекта.

Бестраншейная прокладка трубопроводов — Монтаж отопления, водопровода и канализации
Наиболее распространенным является открытый способ прокладки труб в земле, когда роется траншея нужной глубины, в ней монтируется трубопровод, после чего траншея закапывается. Такой метод имеет свои недостатки:
нарушается плодородный слой почвы;
уничтожаются зеленые насаждения;
если траншея проходит через дорогу, то разрушается асфальтовое покрытие, которое потом необходимо будет восстановить, а если дорогу нельзя перекрыть, то прокладка трубопровода открытым способом на таком участке вообще становится невозможной.
Что бы проложить трубопровод под железной дорогой, рекой, жилой постройкой, автотрассой и т.п. используют бестраншейные методы прокладки трубопроводов. Бестраншейные технологии бурения позволяют выполнять подземные работы без вскрытия грунта, что исключает необходимость восстановления асфальтовых покрытий дорог, нарушения функционирования существующих коммуникаций, перекрытие дорог, уничтожение деревьев и элементов благоустройства и т.д.
Так же к преимуществам бестраншейных технологий можно отнести:
сокращение материальных затрат;
уменьшение времени работы;
сокращение рабочего персонала, необходимого для проведения работ;
сведение к минимуму вреда окружающей среде;
возможность прокладки коммуникаций в зимний период;
отсутствие траншей и механизмов повышают безопасность работ.
Если необходимо сделать небольшой участок бестраншейной прокладки трубопровода, такой как, например прокол под дорогой. То можно обойтись и из специальных машин и оборудования. Потребуется лишь изготовить цилиндр нужного диаметра с закрепленной к нему наращиваемой штангой. И с помощью него вручную выбирать землю из под дороги, предварительно выкопав траншеи с обеих сторон. Когда же прокол измеряется в десятках метрах и больше, то потребуется использование специальных механизмов.
Существует несколько способов бестраншейной прокладки трубопроводов:
Санация – замена туб, может быть осуществлена двумя методами:
Релайнинг – метод, при котором новая труба из полимерного материала затягивается в существующий трубопровод. Прежде чем протягивать новую трубу, необходимо изучить состояние внутренней поверхности старой на наличие нахождения в ней посторонних предметов, а так же других непреодолимых препятствий. Диметр пластиковой трубы в этом случае будет немного меньше, но за счет гладкой поверхности внутренних стенок, пропускная способность трубопровода не уменьшится.
Реновация – технология, при которой старая труба разрушается и одновременно на ее место протягивается новая. Применяется в тех случаях, когда пропускной способности старой трубы недостаточно.
Прокалывание – применяется для прокладки трубопроводов диаметром до 150 мм. Предварительно роется два котлована нужной глубины. В одном из них располагается гидравлический домкрат, который толкает стальную трубу с закрепленным в передней части конусом. Труба постоянно наращивается новыми секциями, пока не выйдет из приемного котлована. Грунт при прокалывании раздвигается конусом в стороны и уплотняется. После того как прокол закончен, конус удаляется, а стальная труба служит как кожух для полимерного трубопровода. Вместо гидродомкрата может быть использована виброударная установка. Длинна прокола относительно небольшая, так как с ее увеличением возрастает нагрузка, требуемая для прокалывания грунта. Но такой способ может подойти, например, для прокола под дорогой или небольшим зданием. Что бы проложить большую протяженность трубы таким способом, необходимо будет двигаться небольшими участками, каждый раз раскапывая котлован для домкрата.
Продавливание – используется для прокладки стальных труб диаметром до 2000 мм. Этот метод похож на прокол, за исключением того, что труба вдавливается в грунт открытым концом, после чего вдавленная внутрь трубы земля удаляется вручную или механическим способом.

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) – метод бестраншейного прокладывания подземных коммуникаций с помощью специальных буровых установок. Преимуществом данного метода является то, что длина прокладки может достигать нескольких километров, а диаметр трубы до 1400 мм, а так же возможность обхода различных препятствий с помощью изменения траектории движения бура.

Прокладка коммуникаций методом горизонтально-направленного бурения состоит из трех этапов:
1. Прокладка пилотной скважины.
Это наиболее важный этап работы, от которого во многом будет зависеть конечный результат. Бурение пилотной скважины выполняется буровой головкой, изготовленной из сменных твердосплавных пластин. Буровая головка соединена с гибкой штангой, которая позволяет ей двигаться по заданной траектории и обходить всевозможные препятствия на своем пути. Так же в головке имеется отверстие, через которое подается буровой раствор для ее охлаждения, а так же разжижения измельченной породы, для последующего вывода ее на поверхность. Контроль за траекторией бурения осуществляется с помощью навигационного блока, расположенного в полости буровой головки. Он передает на пульт управления местоположение, уклон и азимут буровой головки, что позволяет точно проложить скважину, обходя всевозможные препятствия на ее пути. При точном расчете и высокой квалификации обслуживающего персонала, буровая головка выходит в заданном проектом месте.
2. Расширение скважины.
После того как пилотная скважина готова, головку отсоединяют от штанги и на ее место устанавливают специальный расширитель. Расширитель вытягивается от точки выхода к буровой машине, тем самым расширяя скважину до нужного диаметра. При больших диаметра трубопровода, расширение скважины может производиться в несколько этапов, что бы снизить нагрузку на оборудование. Так же следует учитывать, что диаметра скважины должен быть на 30% больше диаметра трубы.

3. Протягивание трубопровода.
Плеть трубопровода крепится к штанге через расширитель и специальный шарнир (серьгу), после чего машина ГНБ затягивает ее в скважину. В процессе затягивания так же используется буровой раствор, что бы уменьшить трение и защитить трубу от механических повреждений.

Основы бестраншейных технологий – Основные средства
А. Рыбаков,
директор компании «МГС-Бестраншейные технологии»
На сегодняшний день в передовой зарубежной практике 95% объема работ по прокладке и реконструкции подземных инженерных коммуникаций проводят бестраншейными методами, это позволяет снизить затраты на проведение ремонта трубопроводов на 10…40% (в зависимости от их диаметра). Во многих крупных зарубежных городах прокладка инженерных коммуникаций открытым способом уже запрещена. Необходимо отметить, что в Европе растет число объектов, где находят применение методы бестраншейной технологии ремонта, реконструкции и прокладки коммуникаций, причем этот рост более стремительный, чем в США, так как крупнейшие европейские города были заложены в основном несколько веков назад.
В России из-за отсутствия соответствующего оборудования и материалов ремонт и прокладку коммуникаций в последние годы вели преимущественно открытым способом. Это резко увеличивало стоимость работ и сроки строительства объектов, а сам метод требовал разрушения дорожных покрытий и перекрытия движения автомобильного и железнодорожного транспорта. Получившая широкое распространение в последние десятилетия в зарубежной и отечественной практике технология бестраншейной прокладки методом горизонтально направленного бурения (ГНБ) и реконструкции водоотводящих труб позволяет успешно решать эти проблемы.
Развитие современного городского хозяйства невозможно без нормального функционирования основных систем жизнеобеспечения – инженерных коммуникаций различного назначения. Подземные трубопроводы снабжают жилые дома и предприятия горячей и холодной водой, электроэнергией, газом, обеспечивают отвод бытовых и промышленных стоков, поверхностных и фильтрационных вод.
В настоящее время в городах России находится в эксплуатации свыше 300 тыс. км систем водоснабжения и водоотведения, отслуживших нормативный срок, из них свыше 85,2 тыс. км находится в аварийном состоянии и требует немедленной замены.
При бестраншейном методе прокладки подземных инженерных коммуникаций окружающая среда не подвергается техногенному воздействию.
При открытой перекладке сетей трубопроводов основные затраты приходятся на земляные работы и транспортные перевозки, по большей части – грунта. При бестраншейной технологии объем земляных работ пренебрежимо мал. Бестраншейный метод позволяет избежать проблем и с экологией: окружающая среда не подвергается техногенному воздействию – не уничтожаются зеленые насаждения и травяной покров, как в случае применения открытого способа.
резко увеличить темпы работ по новому строительству и ремонту изношенных коммуникаций, более эффективно использовать финансовые и материальные ресурсы;
соблюдать экологические нормы, практически исключить ведение земляных работ, ликвидировать угрозу повышения уровня грунтовых вод и загрязнения грунтовых массивов бытовыми и производственными стоками;
обеспечивать бесперебойное движение транспорта в районе проведения работ.
Бестраншейные технологии отличаются практически стационарным режимом работы, высоким уровнем механизации и, в отличие от открытого способа, меньшим объемом ручных работ. Воздействие на дорожное покрытие и поверхность грунта либо полностью отсутствует (при работе по методу «из колодца в колодец»), либо имеет место только на начальном и конечном этапах работ. Бестраншейная технология позволяет обойтись без транспортных перевозок, упрощается пересечение уже существующих коммуникаций, есть возможность отказаться от водоотливных мероприятий. Техника безопасности при бестраншейной замене трубопроводов значительно проще по сравнению с открытыми земляными работами: работникам достаточно навыков по обращению с комплектом оборудования для бестраншейной замены.
Техника горизонтально направленного бурения возникла в США и в последнее время получила распространение по всему миру.
В отличие от существующих в нефтегазовом секторе понятий «направленное в глубину» и «горизонтальное бурение», термином «горизонтально направленное бурение» (ГНБ, международное сокращение – HDD) называется прокладка трубопроводов, кабелей, фильтрационных колодцев, удлиненных конструкций и крепежных систем близко к поверхности с помощью мобильных буровых установок с соответствующим буровым лафетом, системами локации, промывочной техникой и возможностью расширять буровые скважины, причем этот способ предпочтителен, если необходим обратный ход.
Техника ГНБ быстро развивается. За последние несколько лет мощность установок ГНБ значительно возросла, появились многочисленные дополнительные функции, разработана автоматика, модернизированы механизмы. Это позволяет выполнять такие объемы работ, для которых три-четыре года назад понадобилось бы вдвое больше установок. Тенденция сохраняется, поэтому компании-производители демонстрируют только основные компоненты в базовых вариантах компоновки, сознательно не предоставляя их детальные описания, которые всего несколько лет назад имели совершенно другую конструкцию.
Наибольшее распространение технология горизонтально направленного бурения получила при прокладке труб водоснабжения, канализации и газификации в населенных пунктах.
Первоначально способ ГНБ разрабатывался для прокладки тонких электрокабелей, тонких и коротких линий, подключаемых к газопроводам, а также коротких отрезков трубопроводов. В США и Европе возросла потребность в подключении к главным магистралям отводных газо- и водопроводов, а потребность инициировала интерес к применению данного способа, причем для прокладки трубопроводов большого диаметра, что привело к созданию еще более мощных установок ГНБ. Установки ГНБ класса 10 и 12 т теперь широко применяют для бестраншейной прокладки трубопроводов. Крупными потребителями бестраншейных технологий стали службы газо- и водоснабжения, телекоммуникационные компании.
Отмена государственной монополии на телекоммуникации в Европе и сильная конкуренция между частными компаниями несколько лет назад послужили мощнейшим толчком для развития ГНБ. Именно частные компании обеспечивали более двух третей всех заказов, выполнявшихся с использованием технологий ГНБ. К настоящему времени потребность в прокладке телекоммуникаций несколько снизилась, но на такие работы существует относительно равномерный спрос. Сегодня в Европе и США прокладка трубопроводов газо- и водоснабжения способом ГНБ составляет около 15% длины всех прокладываемых газо- и водопроводов, и эта доля постоянно растет. В некоторых регионах Германии, особенно на юге и юго-востоке страны, более половины всех газо- и водопроводов прокладывают методом ГНБ. Его существенными преимуществами являются сокращение сроков работ, сохранение окружающей среды и поверхности, но в первую очередь – долговечность проложенных трубопроводов. Для трубопроводов, прокладываемых способом ГНБ, разработаны технические требования к процессу, требования по гарантии качества и документация по качеству прокладки.
При бестраншейной прокладке затягиваются газо-, водо-, электро-, а также телекоммуникационные трубопроводы с длиной отрезка прокладываемой трубы от 100 до 200 м, а в некоторых случаях и до 400 м. Достаточное пространство для установки необходимо только в начале и в конце буровой трассы. Трубу перед затягиванием сваривают.
Для раскладки нитки трубопровода также нужна площадь. Если нитку трубопровода растягивают с прицепа, то требуется место только для прицепа. Затягивание трубопровода отрезками требует, как правило, всего несколько часов. Монтажные работы для будущих ответвлений (подключения домов) займут значительно больше времени, чем бестраншейное создание трубопроводов в области сетей. Между тем трубопроводы зачастую прокладывают не только на отдельных улицах, но и в целых районах города. При обновлении трубопроводов снабжения питьевой водой новые трубы прокладывают способом ГНБ, а старая поврежденная сеть продолжает функционировать до подключения к домам, заслонкам и распределителям. Таким образом, несколько буровых установок реализуют строительные задачи, и весь район за короткое время незаметно оборудуется новыми трубопроводами.
На данный момент существует большой выбор техники ГНБ, но особый интерес представляет продукция немецкой фирмы Tracto-Technik, уже более 40 лет занимающейся исключительно вопросами бестраншейной прокладки труб, в частности ГНБ. Фирма производит установки для разных сфер применения техники ГНБ: пневмопробойник Grundomat, система статического разрушения труб Grundoburst, инструмент для забивки стальных футляров Grundoram и, конечно, системы для бестраншейной прокладки труб Grundodrill.
Система Grundoburst состоит из лафета, гидравлической силовой станции и принадлежностей. Grundoburst можно быстро привести в рабочее состояние, так как собирается она просто. Управление несложное, для обслуживания требуется только два человека, которые при благоприятных условиях могут заменить до 200 м труб за день. Система позволяет заменять не только чугунные трубы, но и трубы из стали, бетона, керамики, фазерцемента (FZM) на новые трубы из ПВХ/ ПВХД, как длинные, так и короткие. Тracto-Technik предлагает установки с тяговым усилием от 40 до 250 тс.
С помощью данных установок можно заменять трубы диаметром от 50 до 1000 мм. Grundoburst состоит из гидравлической станции на базе дизеля Deutz, лафета, набора специальных штанг и инструмента. Лафет снабжен телескопическими упорами для извлечения инструмента из земли и приспособлен для работы из котлована. Он имеет два захвата штанг, один из которых служит в качестве фиксатора обратного хода, а второй надежно удерживает штангу. В отличие от установок такого типа со штангами круглого сечения от других производителей здесь исключена необходимость постоянного контроля чистоты штанги и кулачкового механизма во избежание проскальзывания при захвате.
Модельный ряд Grundodrill поражает многообразием и функциональностью. Например, установка Grundodrill 7 Х и ее модификации 7 Хplus. Область применения – прокладка труб диаметром до 300 мм, в основном из ПНД (полиэтилена низкого давления), на длину до 200 м в зависимости от типа грунтов с минимальным теоретическим радиусом изгиба 33 м и глубиной, определяемой в зависимости от применяемой локационной системы. Это полностью автономная буровая установка, и для ее работы требуется только постоянная подача воды либо от пожарного гидранта, либо из емкости с помощью небольшого насоса. Маневренность и компактность установки Grundodrill 7 Х позволяют широко использовать ее в городских условиях.
В серию X входят также установки Grundodrill 7 Х, 10 Х, 13 Х и 15 Х с усилием прямой и обратной тяги соответственно 70, 100, 125 и 150 кН. Трубы диаметром до 450 мм возможно затягивать на длину до 350 м.
В большинстве случаев телекоммуникационные или газовые эксплуатационные сети прокладывают из главного трубопровода в распределительные помещения уже построенных зданий. Для устройства новых трубопроводов питьевого водоснабжения и канализации возможна прокладка труб «с нуля». В таких случаях предпочтение отдается управляемой буровой технике, особенно если трубопровод должен быть проложен под зелеными насаждениями, парковыми ограждениями, пешеходными дорожками, ступеньками или другими подобными объектами. Дистанционно управляемая буровая техника обеспечивает подключение к домам в местах с затрудненным доступом или в местах со сложной формой трассы трубопровода.
Самая мощная установка ГНБ в модельном ряду Tracto-Technik – Grundodrill 20 S. Она имеет особо прочную конструкцию, кабину для оператора, двигатель для работы и передвижения. Эта установка с применением соответствующего оборудования успешно работает в грунтах 5-й и 6-й категорий крепости.
Отличительной особенностью этой буровой установки является электростанция и смесительная установка, где все гидравлические двигатели заменены электрическими. Насос высокого давления для подачи бурового раствора вынесен на буровой лафет и имеет гидравлический привод.
Выводы напрашиваются сами: технологии бестраншейной прокладки, получившие в последние десятилетия широкое распространение в зарубежной и отечественной практике, гораздо эффективней в современных условиях, чем традиционные открытые методы.

Бестраншейная прокладка труб – методы и способы

Многовековой опыт возведения сооружений различного назначения и связывающих их коммуникаций породил массу способов реализации многих проектов, среди которых бестраншейная прокладка.
Она включает бестраншейные методы прокладки и различные варианты ее реализации.

Базовых вариантов немного, но с учетом всевозможных отраслей их применения, количества используемых материалов и различия почвенных сред, в которых они применяются, список расширяется до бесконечности.
Заслуживают внимания основные, их 4:

Горизонтально направленное бурение.

Санация.

Прокол.

Продавливание.

Первый рассматривается в отдельной статье с аналогичным названием, поэтому останавливаться подробно на нем нет смысла. Стоит лишь отметить, что он является универсальным и максимально эффективным в большинстве почв и условий прокладывания. А протяженность получаемого пути измеряется сотнями метров.

Способы бестраншейной прокладки

Бестраншейный способ прокладки под названием санация объединяет ряд различных методологий, которые позволяют провести новую линию путем обновления старой. При этом в зависимости от того что будет производиться со старой линией выделают 2 группы способов:

Релайнинг.

Реновация.

Первый вариант предполагает сохранение старой линии. Она подвергается очистке от посторонних предметов и всевозможных препятствий вручную или с использованием различной техники. А затем внутри нее проводится прокладывание новой линии меньшего диаметра из новых материалов, имеющих больший срок службы и улучшенные характеристики.

Релайнинг предполагает массу вариантов реализации. Бестраншейная прокладка коммуникаций может проводиться в данном случае как втягиванием труб с обратного конца пути, так и проталкиванием от начальной точки строительства (ремонта). В начальной стадии требуется отключение ремонтируемого участка от системы водоснабжения или канализации, с параллельной сменой маршрута течения по временным трубам. Ввод новых труб может производиться непосредственно с начальной точки или в любой другой точке ремонтируемого трубопровода с его частичным разрушением для введения новой трубы. По окончанию монтажа производится обратное подключение потока от временных труб к постоянным обновленным путям.

Второй вариант – Реновация, подразумевает полное обновление линии с возможным уменьшением или увеличением диаметра потока за счет статичного разрушения предшествующей ранее конструкции. При этом ее обломки не выводятся на поверхность, а остаются внутри, создавая уплотненную оболочку вокруг новой конструкции.

Санация позволяет заменять практически все старые виды труб от керамических и бетонных конструкций до металлических вариаций.

Методы прокладки труб

Следующие два метода (прокол и продавливание) используются для прокладывания абсолютно новых подземных путей. Минус метода прокола заключается в том, что максимальная продолжительность участка прокладки составляет всего лишь 60 м. Это обуславливается тем, что такая бестраншейная прокладка труб подразумевает значительные усилия со стороны техники от 150 до 3000 кН. Его осуществляют с применением гидравлических домкратов, лебедок, тракторов и бульдозеров. При этом прокол осуществляется непосредственно устанавливаемой трубой с установленным на ней коническим наконечником с дополнительными ножами. Давление передается ему от трубы, которая получает его от оборудования. И под его воздействием прокладывается путь с созданием уплотнения вокруг трубы, которая впоследствии не требует обсыпки, а лишь сваривания в процессе монтажа.

Продавливание же выполняется аналогично, однако, без применения насадки. Таким образом, уплотнения вокруг трубы не будет, а вся масса грунта, полученная путем продавливания, будет находиться внутри металлической трубы. Это содержимое выводится на конечном этапе прокладки. При этом длина трубы в случае применения составит не более 100 м. Такой тип строительства чаще всего используется как бестраншейная прокладка канализации.

Преимущества бестраншейной прокладки

Бестраншейная прокладка трубопроводов была разработана западными специалистами. Однако благодаря высокой эффективности данная методология была перенята отечественными фирмами, которые распространили ее, а также создали свои устройства, используемые параллельно с зарубежными аналогами.

Из преимуществ, отличающих описанные технологии, стоит выделить:

Минимальное влияние сезона прокладки.

Снижение степени вмешательства человеческого фактора.

Сокращение используемых человеческих ресурсов.

Минимизация времени проведения всех операций.

Сохранение надземных инфраструктурных и природных объектов.

Незначительное количество побочных продуктов.

Отсутствие сезонности в работах позволяет проводить обновление или прокладку в экстренных условиях, когда требуется срочное вмешательство ремонтных служб по замене коммуникаций.

Минимум человеческих ресурсов на стройплощадке улучшает безопасность проведения работ и поэтому сокращает количество разрешительных документов на проведение операций по обновлению или строительству.

Время проведения работ сокращается до 4-40 м/ч в зависимости от применяемого способа, что практически недостижимо при аналогичных операциях открытого типа не только с применением большого количества человеческих ресурсов, но и техники.

Неоценимым является сохранение поверхностных сооружений. Так, подобные средства могут применяться на территории объектов имеющих историческую и культурную ценность, разрушение которых недопустимо. К тому же сохраняется растительность, плодородный почвенный покров, а применение в густонаселенных регионах позволяет не нарушать транспортные потоки и привычный ритм жизни населения. Последний аргумент – количество побочных продуктов. По сравнению с открытыми способами, бестраншейная прокладка труб сокращает это загрязнение в разы.

Видео о бестраншейной прокладке труб

ЛТК Свободный сокол: Методы бестраншейной прокладки
Замковые соединения «RJ» и «RJS» позволяют применять трубы из ВЧШГ в бестраншейных технологиях прокладки и реконструкции трубопроводов водоснабжения и канализации.
Рекомендуемая длина плети, протягиваемой за один проход, не должна превышать 300 погонных метров.
Преимущества использования замковых соединений труб из ВЧШГ для бестраншейных методов:
Быстрая, лёгкая сборка конструкций.
Возможность «картриджной» прокладки при ограниченном изогнутом или прямом участке трубопровода.
Отсутствие остаточных напряжений в трубах после протягивания, которые могут отрицательно
сказаться на эксплуатационных характеристиках трубопровода.
Сохранение эксплуатационных характеристик трубопровода.
Основные размеры и масса
DN,
мм
Тип соединения
Допустимый угол отклонения в соединении, ° Макс. тяговое усилие, кН Мин. допустимый радиус закругления трубопровода, м
80
RJ
5 70 69
100 RJ 5 87 69
125 RJ 5 100 69
150 RJ 5 136 69
200 RJ 4 201 86
250 RJ 4 270 86
300
RJ 4 340 86
350
RJ 3 430 115
400 RJ
3 510 115
500 RJ
3 670 115
600 RJS 2 860 172
700 RJS 1,5 1000 230
800 RJS 1,5 1110 230
900 RJS 1,5
1260 230
1000 RJS 1,5
1380 230
Бестраншейная прокладка трубопроводов | Работы по прокладке трубопроводов | Горизонтально-направленное бурение
«Газ-Энерго-Строй» выполняет бестраншейную прокладку трубопроводов в Екатеринбурге и других городах России при монтаже сетей коммуникации под имеющимися коммуникациями и/или препятствиями.
Бестраншейная прокладка трубопроводов с «Газ-Энерго-Строй»
Представляет собой работы по монтажу труб без вскрытия грунта с применением метода управляемого прокола. Точность горизонтально-направленного бурения контролируется электронным навигатором.
Работа по прокладке трубопроводов через прокол проводится с трубами из полиэтилена 500-600мм, длиной до 120 м.
Горизонтально-направленное бурение эффективно на грунтах из глины и суглинков.
Основные достоинства работы по прокладке трубопроводов в Екатеринбурге:
не нарушаются действующие коммуникации;

выгодная цена — за счет небольшого количества земляных работ;

быстрые сроки выполнения работ;

для работы по прокладке трубопроводов способом прокола не надо перекрывать транспортные магистрали.

Преимущества заказа услуги в «Газ-Энерго-Строй»
Обязательные этапы работ – геодезический и проектировочный.

Наличие собственного специального оборудования.

В штате – компетентные специалисты с опытом работы.

Собственная геодезическая служба и проектный отдел.

На снижение цены бестраншейной прокладки трубопроводов влияют низкие объёмы земляных работ, минимальное количество рабочих. Для получения консультации свяжитесь с нашими специалистами по телефонам +7 (343) 290-14-23, +7 (343) 290-13-30 либо закажите обратный звонок на сайте и мы вам перезвоним.
Предлагаем Вашему вниманию обзорный видеоролик работы машины направленного бурения МНБ-50. Работы проводились в окрестностях г. Екатеринбурга (в стесненных условиях) при температуре воздуха −27 градусов.

Прокладка трубопровода бестраншейным способом
Традиционно подземные коммуникации прокладывают траншейным способом. Необходимо выкапывать верхний плодородный слой почвы и зеленые насаждения. Если работы переходят дорогу, необходимо также разрушить асфальтовое покрытие, тем самым остановив весь транспортный поток, пока работы не будут полностью завершены. В результате стоимость строительных работ увеличивается, а срок выполнения увеличивается на
.
Преимущества бестраншейного метода
Бестраншейная прокладка коммуникаций позволяет не только избежать разрушения верхнего плодородного слоя почвы, но и снизить расход материальных ресурсов и количество персонала, необходимого для выполнения работ.Природа не пострадала.
Зимой рытье траншей очень сложно из-за промерзания грунта, а бестраншейный метод позволяет легко укладывать трубы. Возможна прокладка труб ниже уровня промерзания земли.
Работа, проводимая на небольшой площади, не требует использования специального оборудования. Труба удерживается под дорогой специальным цилиндром. Цилиндрический наконечник прикреплен к стержню, длину которого можно увеличивать. Земля удаляется вручную. На сайтах с большим объемом работ используется особая техника.
Различные способы укладки без траншеи
Бестраншейная технология весьма универсальна. Коммуникации любого типа, диаметра и толщины стенки можно разводить закрытым способом.
Специалисты выделяют несколько способов укладки труб
Санитарная обработка.
Поддомкрачивание или проталкивание труб.
Набивка труб.
Горизонтально-направленное бурение
Как ремонтируют трубопроводы
Санация коммуникаций может осуществляться двумя способами.
Скольжение
Разрыв трубы.
Во время скольжения старая труба остается целой. Предварительно очистив отверстие для трубы от мусора, рабочие помещают новую трубу меньшего диаметра внутрь существующих коммуникаций. Похоже на «слоеный пирог». Новое сообщение защищено старой трубой. Даже при высоком уровне износа дополнительный слой металла, бетона или керамики не помешает для защиты от повреждений и разрушения.
Разрыв труб включает в себя полное разрушение старых коммуникаций и укладку новых труб на уже существующую скважину.Мусор не извлекается, а плотно утрамбовывается в почву и используется в качестве защитного укрытия.
Поддомкрачивание или проталкивание труб
Подземная прокладка труб может производиться трубно-домкратным способом. Для прокола глинистых грунтов используется специальное оборудование. Работа ведется с помощью специального гидравлического домкрата, скорость движения труб увеличивается за счет особой вибрации.
Толкание труб — вариант метода для рыхлых и пластичных грунтов.Для прокола используется направленный поток воды. Специальная водяная скважина промывается водой.
Набивка труб
Для трамбовки можно использовать любые трубы, но обычно для прокладки больших стальных труб. На поперечном сечении устанавливаются специальные гидравлические домкраты. Вы можете форсировать трубу на ограниченное количество метров. Обычно общая длина трамбовки труб не превышает 100 метров.
HDD метод
Наиболее эффективным бестраншейным методом является горизонтально-направленное бурение.Для бурения необходимо использовать оборудование ГНБ. Вы можете заказать надежные установки горизонтально-направленного бурения в компании FORWARD.
HDD процесс разделен на 3 части:
Контрольно-расточная
Обратный поток
Укладка труб
ГНБ со специальным направленным сверлом, позволяющим производить пилотное растачивание. Навигационный зонд помещается внутри бурового долота.
Перед началом следующего шага необходимо заменить сверло на специальную развертку.Диаметр расточки большой, обратный поток можно проводить несколько раз, последовательно увеличивая размер развертки.
Для удобства и облегчения процесса укладки труб диаметр просверливаемого отверстия должен быть больше диаметра прокладываемой трубы. Буровой раствор используется для уменьшения трения в горизонтальном канале.
HDD — реальный способ сэкономить
Для качественного бурения необходимо использование высококлассного оборудования ГНБ. Вы можете заказать надежные установки горизонтально-направленного бурения в компании FORWARD.Все машины с ГНБ делятся на 2 типа:
Самоходные ГНБ на гусеничном ходу.
Установки ГНБ несамоходные. Этот тип машин перемещается краном.
Стальные гусеницы вызывают повреждение дорожного покрытия. В городских условиях удобно использовать гусеницу из резины или с резиновыми вставками (башмаками).
Если установка ГНБ приобретена для работы в холодное время года, то необходимо выбрать соответствующее оборудование с системой подогрева двигателя и гидравлического масла.Тогда проблемы запуска даже в самые сильные морозы можно нивелировать.
Бестраншейное строительство газопроводов
Экологическое воздействие прокладки трубопровода и методы прокладки, бестраншейные или иные, неразрывно связаны. Экологически уязвимые районы, такие как болотные угодья, эстуарии, реки, озера, сады и леса, являются важными объектами, которые необходимо защитить от вмешательства человека.
Часто газопроводы проходят через такие участки, и возникла необходимость, чтобы подрядчики использовали бестраншейные методы строительства, такие как горизонтально-направленное бурение, которые практически не вызывают нарушения этих характеристик.Кроме того, удобство и простота установки, а также снижение риска повреждения других инженерных коммуникаций, проходящих через эту зону, являются одними из преимуществ, связанных с бестраншейными методами.
Преимущества бестраншейной технологии прокладки газопроводов, хотя и не полностью безопасны, перевешивают недостатки. Исследования показывают, что экологические преимущества использования бестраншейных методов могут снизить выбросы парниковых газов до 90% и сэкономить до 30% затрат по сравнению с традиционными методами рытья траншей.
Электронный бюллетень
Присоединяйтесь к растущему списку тех, кто уже получает наш ежемесячный информационный бюллетень.
Транспортировка газа по трубопроводам
Производство газа, пригодного для использования потребителем, — длительный и утомительный процесс, включающий множество процессов и протяженность трубопроводов.Природный газ является основным источником энергии для повседневной деятельности и поэтому пользуется большим спросом. На заре газовой промышленности его в основном использовали для освещения уличных фонарей и отопления домов. Сегодня природный газ используется для различных нужд — от домов до промышленных предприятий. Проблема заключается в безопасной и эффективной транспортировке природного газа до конечного потребителя. Это достигается с помощью сложной сети трубопроводов.
Маршрут транспортировки состоит из трех типов трубопроводных систем, а именно: сборная система, межгосударственная трубопроводная система и распределительная система.Вторая система бывает двух типов — межгосударственный трубопровод и внутригосударственный трубопровод. По межгосударственным трубопроводам газ транспортируется через страны или государственные границы, в то время как по внутригосударственным трубопроводам газ транспортируется в пределах государственных границ в распределительные центры по всему штату. В различных трубных системах используются трубы разных размеров в зависимости от требований и функций.
Прокладка газопроводов
В зависимости от трассы газопровода и местности, по которой он будет пересекаться, могут использоваться различные методы бестраншейной прокладки газопровода.Наиболее популярным и широко используемым методом является горизонтально-направленное бурение (ГНБ) из-за его универсальности.
По оценкам, около 70% подземных работ выполняется с использованием ГНБ. Его можно использовать под дорогами, на переходах через реки, на море или в экологически уязвимых местах, не нарушая хрупкого экологического баланса. ГНБ можно использовать для прокладки трубопроводов диаметром до 1200 мм, а также для прокладки трасс до 2000 метров.Газовая промышленность новаторски разработала новые технологии, чтобы сделать свой бизнес более эффективным.
Для труб меньшего диаметра (от 1/2 до 6 дюймов), идеально подходящих для распределительных трубопроводов, используются инструменты для прокалывания, такие как трамбовка труб. Однако горизонтальное бурение шнеком (HAB) также используется при установке трубопровода; его можно эффективно использовать только в некоторых областях. Это оказывается дорогостоящим и сложным при проходке под железнодорожными насыпями и дорогами, поскольку может вызвать оседание или волнение.Ниже приводится краткое описание основных способов прокладки газопровода.
Горизонтально-направленное бурение (ГНБ)
ГНБ представляет собой трехэтапный процесс — сверление пилотного ствола, операцию развертывания и процесс обратного хода. После определения места запуска выкапывается котлован для центровки буровой установки. Буровые растворы смешиваются и подготавливаются для закачки в пилотную скважину в процессе бурения.
Пилотный ствол — это отверстие малого диаметра, которое пробуривается с использованием соответствующего бурового долота, выбранного на основе геологических пластов грунта, встречающихся в зоне, через которую должен проходить трубопровод.Бурение ведется по заранее спланированному маршруту, составленному на основе инженерно-геологических изысканий с помощью управляемой буровой головки. Когда пилотное отверстие завершено, выполняется процесс расширения для увеличения диаметра отверстия до желаемого диаметра трубы. После получения желаемого диаметра трубопровод продукта протягивается.
Набивка труб
Набивка труб осуществляется с помощью пневматического или гидравлического молота, прикрепляемого к расточной трубе.Повторяющиеся ударные удары вбивают трубу в землю. Режущий башмак перед свинцовым кожухом помогает прорезать почву и снижает трение; Для этого можно использовать бентонит или полимерную смазку. Для более коротких участков можно утрамбовывать сразу весь участок трубы, а для более длинных участков — по одной.
Это выполняется путем снятия инструмента для набивки после каждой операции набивки и приваривания следующей секции к установленной секции. Затем трамбовочный инструмент подключается к новой секции, и процесс повторяется.Грунт, собранный внутри трубы, может быть удален скребками, сжатым воздухом, водой или с помощью шнековой системы.
Бестраншейные методы — большое благо для городов, поскольку они позволяют прокладывать трубопроводы для газа с минимальным воздействием на поверхность. Часто дороги в отличном состоянии приходится рыть для прокладки или ремонта трубопроводов. Это не только отнимает много времени, но и является экономическим недостатком для города, а также неудобствами и бельмом на глазу.
Бестраншейные методы, такие как ГНБ, оснащены технологией для маневрирования в ограниченном пространстве, иногда между двумя трубопроводами, без повреждений. Другие преимущества бестраншейных методов установки заключаются в том, что дороги не перекрываются, движение транспорта не нарушается, а шум и загрязнение воздуха значительно сводятся к минимуму. Теперь, когда природный газ пользуется большим спросом, распределительные центры значительно расширяют свою сеть, используя бестраншейные технологии для установки, модернизации и реабилитации своих трубопроводов по всему городу, чтобы эффективно обслуживать население.
Бестраншейные трубопроводы
Салливан (Салли) Д. Карран П.Э., бывший исполнительный директор
I. Введение
Традиционный подход к установке трубопровода заключается в том, чтобы выкопать открытую траншею, уложить трубопровод и затем закопать его. Хотя этот метод не представляет большой проблемы в сельских или малонаселенных районах, где движение транспортных средств невелико, он может создать хаос в оживленных городских районах, промышленных комплексах, при пересечении водных путей или в экологически уязвимых районах.Продолжительные проекты по замене труб могут вызвать серьезные сбои и экономические последствия для промышленности и других видов деятельности, на которые влияют земляные работы и строительство. В чувствительной среде водно-болотных угодий, таких как переход реки, среда обитания диких животных будет разрушена, и потребуются обширные усилия по смягчению последствий. В результате бестраншейная технология или технология «без рытья» широко использовалась в Европе, Японии и других частях мира, но недавно стала применяться в США для минимизации разрушительного воздействия строительства трубопровода с открытой траншеей.
Принятие Закона о чистой воде (CWA) 1972 года выделило реабилитацию канализационных сетей как способ снижения гидравлических нагрузок на трубопроводы, насосные станции и очистные сооружения. Позже, в 1987 году, CWA был расширен за счет включения некоторых промышленных ливневых стоков. Затем в 1995 году EPA расширило свои правила, включив в них сбросы с коммерческих и легких промышленных предприятий. Обычно разрешение на сброс ливневых вод требует определения участков, которые могут способствовать загрязнению сбросом.Например, старые терминалы для хранения нефти, химикатов или других жидкостей могут проникать в существующую канализационную систему, что затрудняет соблюдение разрешенных уровней качества сброса ливневых вод. В результате может потребоваться ремонт или замена канализации. Бестраншейные методы, вероятно, будут менее разрушительными и более рентабельными в тех областях, где земляные работы могут повлиять на другие надземные или подземные сооружения.
II. Область применения
Методы технологии бестраншейного строительства включают новое строительство (или замену) трубопроводов и обновление (т.е. ремонт или восстановление) существующих трубопроводов. Ниже приводится обсуждение, в котором описывается разница между установкой или заменой труб под землей без рытья траншеи.
Новый или заменяющий трубопровод требует нового строительства на существующем трубопроводе или рядом с ним или в месте вдоль новой трассы. Один из широко используемых методов — это направленное бурение горизонтальных отверстий малого диаметра до шести дюймов в диаметре для заглубления подземных коммуникационных труб и кабелей. Тем не менее, в этой статье основное внимание уделяется установке трубопровода для жидкости большого диаметра размером от 6 до 108 дюймов (9 футов).
Обновление существующих трубопроводов включает один из двух следующих методов, которые могут быть определены после проведения оценки состояния конструкции и степени воздействия притока / инфильтрации.
Ремонт — это первый вариант, если существующие трубопроводы окажутся конструктивно прочными. Тогда цель состоит в том, чтобы уменьшить приток / инфильтрацию с помощью инъекций или методов герметизации для устранения ограниченного повреждения. Однако часто принимающая труба структурно изнашивается (т.е.е., недостающие детали / трещины в стыках каменных трубопроводов, сероводородная коррозия бетонных трубопроводов или коррозия стальных трубопроводов) и «восстановление» необходимо.
Реконструкция Мероприятия по восстановлению структурного состояния трубопровода при сохранении эксплуатации исходной «основной» трубы. Строительные технологии могут включать в себя футеровку новой трубы; внутренняя облицовка цементом или установка вулканизированной облицовки на месте и др. Эта статья ограничивается бестраншейной заменой труб с использованием методов скользящей футеровки и домкрата.
III. Бестраншейные методы технологии
Ниже приводится ряд методов бестраншейной технологии, которые описаны в порядке возрастания, при этом сначала перечислены методы малого диаметра:
Строительство или замена нового трубопровода
Растачивание шнека: Это бестраншейный метод строительства, используемый для установки обсадной трубы путем гидравлического проталкивания трубы через землю и удаления грунта через трубу с помощью шнека.Этот метод ограничен благоприятными почвенными условиями, относительно короткими расстояниями и трубопроводами относительно небольшого диаметра (например, 24 дюйма).
Направленное бурение: Это бестраншейный метод строительства, при котором используется направленное бурение для бурения горизонтального туннеля (например, длиной 2200 футов и диаметром до 36 дюймов). Затем туннель расширяется для удаления грунта и может быть заполнен бентонитовой суспензией для поддержания устойчивости туннеля. Трубопровод монтируется на земле, протягивается или проталкивается в туннель и закрепляется на якоре.
Микротоннелирование и прокладка труб: Это бестраншейный метод строительства трубопровода, при котором труба проталкивается на место (т. Е. Домкрат) за машиной для проходки микротоннелей с дистанционным управлением. Сверлильный станок подсоединяется к головке трубы, которая следует по туннелю небольшого размера по мере его бурения. Минимальный диаметр составляет 12 дюймов, что ограничено доступными машинами. Практический максимальный внутренний диаметр составляет 84 дюйма.
Проходка инженерных коммуникаций и несущая труба: Этот метод строительства включает выемку грунта на переднем крае щита или бурового станка и возведение системы футеровки изнутри вынутого пространства.Минимальный размер составляет приблизительно 48 дюймов в диаметре, и это размер, необходимый для обеспечения доступа персонала для установки облицовки изнутри отверстия. Облицованный туннель выступает в качестве узла для установки системы несущих труб, которая заливается на месте.
Технологии обновления трубопроводов
Промежуточная футеровка: Это метод строительства, используемый для установки трубопровода внутри существующего основного трубопровода. Хотя футеровка скольжения уменьшает внутренний диаметр трубы, уменьшение притока и инфильтрации в сочетании с гладкой внутренней поверхностью материалов футеровки скольжения из пластика или стекловолокна увеличивает гидравлический поток.Типичный метод строительства включает рытье котлованов (например, шириной 10 футов и длиной до 25 футов) над существующим трубопроводом с интервалами приблизительно от 600 до более 1200 футов. Рабочие заходят в ямы и снимают верх существующей трубы. После того, как ведра для очистки протянуты по линии, секции скользящей футеровки опускаются и либо вытягиваются, либо вставляются на место. Окончательная установка может включать перекачивание раствора между основной трубой и вкладышем скольжения, если структурная целостность основной трубы находится под вопросом.
Разрыв трубы: Инструменты для разрыва трубы используются в футеровке скольжения для обеспечения доступа к разрушенным или узким участкам основной трубы, а также при увеличении диаметра трубы.
IV. Типичные области применения
Ниже приведены типичные области применения для новых, замены или восстановления систем трубопроводов диаметром от 2 до 102 дюймов:
Ливневая
Промышленные сточные воды
Канализационные перехватчики
Канализация
Силовая сеть
Водоснабжение
Трубопроводы для соленой воды
В.Преимущества бестраншейных трубопроводов из стекловолокна

Направленное бурение Гибкость позволяет приклеивать трубы диаметром до 16 дюймов над землей, а затем протягивать или проталкивать трубы длиной более 2000 футов через траншею нормального размера и пробуренный туннель.
Прохождение микротоннелей и домкратов
Однородность внешних размеров и гладкая внешняя поверхность: Производственный процесс, управляемый компьютером, обеспечивает единообразие размеров и гладкие внешние поверхности.Оба эти качества сводят к минимуму силы трения, возникающие при продвижении трубы и режущей головки вперед через почву для создания туннеля. Уменьшение трения при подъеме труб имеет два преимущества:
Подъемное оборудование меньшего размера по сравнению с большей грузоподъемностью (т. Е. Гидравлическая мощность и размер рамы), необходимое для проталкивания более тяжелых материалов труб (например, бетона или стали) с большими диапазонами допусков на внешний диаметр.
Более длинные приводы до 800–1000 футов с трубопроводами малого диаметра e.г., в среднем 500 футов, проталкивающих трубу диаметром 36 дюймов через жесткие глины и илистые глины.
Высокое соотношение прочности и веса Стекловолокно имеет более высокую прочность на сжатие, чем другие материалы для трубопроводов большого диаметра. Например, стеклопластиковая труба весит в шесть-восемь раз меньше, чем бетон такой же прочности в трубе диаметром 72 дюйма.
Подъемное оборудование меньшего размера требуется разгрузка и установка трубы во вставку
Подкладка скольжения
Высокая прочность на сжатие из 2.В 5 раз больше, чем у обычного бетона, обеспечивает равную прочность трубы с более тонкой стенкой трубы. Более тонкая стенка приводит к большему внутреннему диаметру и сводит к минимуму любые сокращения расхода по сравнению с исходной проектной пропускной способностью трубы.
Гладкая стенка с внутренним диаметром снижает трение и обычно улучшает расход исходной системы трубопроводов.
Соединения с уплотнением прокладкой являются дополнительными и допускают отклонение трубных муфт, так что существующие кривые трубопроводов могут быть выполнены без специальных фитингов со скосом или скосом.
Установка в процессе эксплуатации , когда байпасная перекачка невозможна или недопустима. Сточные воды или другие потоки сточных вод могут продолжаться через вставные ямы, пока труба вставляется в основную трубу. Это значительное преимущество перед изменением маршрута оттока и составлением отчета о воздействии на окружающую среду.
Все приложения
Длительный срок службы Коррозионная стойкость снаружи к подземной среде и внутри — к кислотам и щелочам.
Герметичные соединения с использованием клеевого соединения или соединения раструб-втулка с резиновым кольцом для герметичного обслуживания.
Простое соединение методов с использованием соединительных элементов для простой и быстрой сборки без сварки или заливки швов.
Стандартные фитинги , совместимые с традиционными размерами ковкого чугуна.
VI. Резюме
Хотя стекловолокно широко используется в трубопроводах для прямого заглубления, оно однозначно подходит для прокладки микротоннелей / домкратов труб для новых конструкций и прокладки в существующих системах трубопроводов.В результате около одной трети метража стеклопластиковых труб было проложено бестраншейными методами.
Ред. 31 июля 2013 г.
Список литературы
Бестраншейная технология Июнь 1996 г. Статья «Что такое бестраншейная технология?»
Общественные работы Сентябрь 1996 г. Статья «Технологии обновления трубопроводов»
Общественные работы Декабрь 1996 г. Статья «Крупный проект противоскольжения для Батон-Руж».
Общественные работы, март 1997 г. Статья «Бестраншейная технология защищает среду обитания водно-болотных угодий»
Ameron, Fiberglass Pipe Group Литература по стекловолоконным трубам Bondstrand
HOBAS Pipe USA, Inc.Информационные бюллетени, литература и газеты.
Литература Smith Fiberglass Products Inc.
Спецрепортаж: бестраншейные технологии или открытый метод?
С расширением трубопроводной инфраструктуры технологии бестраншейной прокладки труб начинают набирать обороты. Заменит ли методы горизонтально-направленного бурения (ГНБ), микротоннелирования, шнекового бурения и прямого трубопровода традиционные методы? Наталья Кузнецова, директор проектов Midstream Oil and Gas Congress 2019, объясняет, что подобные технологии могут предложить рынку.
1. Снижение воздействия на окружающую среду
Бестраншейные методы прокладки труб не требуют инвазивных земляных работ и замены почвы, что позволяет сохранить ландшафт, верхний слой почвы и сократить время восстановления. Например, метод HDD включает в себя одно копание в начале и в конце маршрута. Это означает, что при укладке труб не происходит разрыва почвы по всей длине трубы, не прерывается строительство зданий или инфраструктуры и не требуется меньше оборудования.Микротоннелирование часто используется вместе с системой вакуумной вытяжки и пылеуловителями. Метод Direct Pipe ориентирован на значительное сокращение образующегося шлама, а шнековое растачивание известно своей сухой установкой без образования шлама.
2. Высокая рентабельность
Требуются серьезные инвестиции в бестраншейные технологии, особенно для прокладки труб большого диаметра, но они быстро окупаются. Потенциально, по сравнению с традиционными карьерными методами, они могут позволить снизить затраты вдвое.Для их установки требуется меньше времени, оборудования и человеческих ресурсов; экономия денег, необходимых для восстановления инфраструктуры.
3. Точность укладки
Из-за сложных систем управления укладка трубопровода имеет отклонение от первоначального маршрута всего на 5-10%. Это позволяет выполнять работы по укладке труб по горизонтальным поворотам, а также по восходящим и нисходящим склонам. Для микротоннелирования отклонение не превышает 10 мм, что делает его наиболее точной бестраншейной технологией на данный момент.
4. Долговечность
При традиционном методе карьера, используемом для переходов через реки, трубопровод обычно проходит под мостом. Это ускоряет его износ и сокращает срок службы на 50–75%. Бестраншейные методы прокладки труб, такие как ГНБ, прокладывают трассу под дном реки и используют более прочные материалы. А точные методы монтажа снижают риск повреждения во время строительства.
5. Более быстрый монтаж
Поскольку не требуется рытье траншеи, бестраншейное строительство трубопровода требует меньше времени, чем традиционный метод открытым способом.Когда все подготовительные работы на объекте будут завершены, средняя скорость подачи составит 120 футов в день (36,6 м). Метод Direct Pipe показывает кратчайшее время при одноэтапной установке трубы в землю. При строительстве стальных сварных труб микротоннелирование занимает больше всего времени.
6. Гибкое расположение
Благодаря подземному исполнению, бестраншейная прокладка трубопровода может выполняться независимо от типа почвы и без нарушения существующей инфраструктуры; под проезжей частью и строениями или на переходах через реки.Однако во время шнекового бурения необходимо внимательно следить за стабильностью структуры почвы.
В настоящее время бестраншейные методы прокладки трубопроводов только начали распространяться из-за ограничений по длине, хотя их преимущества подтверждаются использованием в крупнейших проектах среднего течения. Во время строительства Трансадриатического трубопровода в Албании ГНБ использовалась для двух самых широких переходов через реки: микротоннелирование для более узких и бурение шнеком для небольших каналов. В проекте «Северный поток — 2» (NS2) также используется тот же подход; Межрегионтрубопроводстрой (МРТС) и Van Oord-Boskalis применяют методы ГНБ, микротоннелирования и прямого трубопровода для сохранения окружающей среды на российском береговом участке Кургальского заповедника.
Представители компаний Van Oord-Boskalis, Saipem, Baltic Connector Oy, DESFA, Emerson и многих других примут участие в Конгрессе компаний Midstream Oil and Gas в феврале этого года. Мы будем наблюдать за новыми подходами, тенденциями и проблемами в хранении, транспортировке и торговле нефтью и газом.
Чтобы узнать больше о Конгрессе, щелкните здесь.
Прочтите статью на сайте: https://www.worldpipelines.com/special-reports/15012019/special-report-trenchless-technologies-or-open-cut-method/
Бестраншейные технологические решения — Северо-Западная трубная компания
Рынок бестраншейных технологий в последние годы значительно расширился как в области техники, так и в отношении материалов.Как общий термин для строительства, восстановления или замены подземных трубопроводов и инженерных коммуникаций с использованием минимально интрузивных средств, проекты бестраншейных технологий приводят к значительно меньшим поверхностным и подземным нарушениям по сравнению со строительством открытых траншей.
Используется не только в городских центрах, где укладка труб нецелесообразна, проекты бестраншейной технологии необходимы для обхода стационарных конструкций или географических препятствий. Прочность стали на сжатие и растяжение идеально подходит для выдерживания высоких подъемных усилий.Для любого метода установки, от горизонтально-направленного бурения (ГНБ) и прямой трубы до шнекового отверстия, трубной плашки и микротоннелирования, стальная обсадная труба Permalok ^Ò значительно увеличивает пропускную способность и эффективность бестраншейной установки благодаря нашей запатентованной системе блокирующих соединений, исключающей стыковую сварку в полевых условиях. .
Для наиболее сложных проектов ГНБ стальная труба «Пермалок» является лучшим выбором, поскольку она полностью спроектирована, от выбора толщины стенки до наличия соединений и широкого диапазона покрытий и футеровки.Расстояние, на которое можно направленно пробурить стальной трубопровод, ограничивается только доступным монтажным оборудованием.
Наши домкраты RCP и Perfect Pipe производят революцию в системах ливневой и канализационной воды. Perfect Pipe — это обычные железобетонные трубы с композитным покрытием из полиэтилена высокой плотности для защиты бетонных труб от коррозии. Его внутреннее соединительное соединение обеспечивает плавный ламинарный поток, плотное уплотнение, может использоваться в сочетании с любой другой системой трубопроводов и идеально подходит для бестраншейных домкратов.
Благодаря нашему широкому ассортименту продукции мы продолжаем вносить вклад в развитие бестраншейных технологий. Компания Northwest Pipe Company гордится тем, что является производителем труб, выбранным журналом Trenchless Technology Magazine «Проекты года» 2019 года — новая категория установки, водоочистные сооружения Элвуд в округе Лоуренс, штат Пенсильвания.
Обзор методов
Бестраншейную технологию можно охарактеризовать как разновидность подземные строительные работы, требующие мало траншей или не требующие непрерывного траншеи.Бестраншейная технология — это метод подземного строительства установка, ремонт и обновление подземных труб, каналов и кабелей с использованием методы, которые сводят к минимуму или исключают необходимость раскопок.
Процесс бестраншейная техника
Бестраншейные технологии включают методы новой трубы установка с минимальными нарушениями поверхности и окружающей среды. Строительство можно проводить под загруженной трассой, не закрывая ее для движения транспорта. Движение значительно сокращается заторы, что снижает загрязнение воздуха и шума.Бестраншейные проекты также менее опасны для рабочих, так как процесс можно контролировать. с поверхности. Во многих густонаселенных городских районах открытые раскопки просто непрактичны, а социальные издержки слишком велики. Также открытым способом раскопки, как правило, увеличивают разрушение дорожного покрытия и могут привести к повреждению прилегающие конструкции. Бестраншейное строительство подходит многим инфраструктурные приложения, включая газ, воду, канализацию, трубопроводы, электроэнергию и коммуникации.
Различные методы бестраншейной техники
Бестраншейная технология состоит из методов, материалов, и оборудование, используемое для замены, восстановления или установки труб с мало или совсем не раскопки земли наверху.Это также позволяет прокладывать коммуникации под реками, автомагистралями, каналами и другими препятствиями с без нарушения потока и с минимальным или нулевым ущербом для окружающей среды. Дано ниже представлены различные типы бестраншейных технологий.
Горизонтально-расточный шнек
по горизонтали бурение шнеком — это метод бестраншейной разработки, в котором используется вращающийся винтовой вал для извлечения почвы при продвижении по более или менее ровной линии. В спиралевидные края шнека, что-то вроде большого винта, удалите остатки остается позади по мере продвижения операции.Как только утомление достигнет своей конечной точки, шнек снимается, остается только кожух.
Кожух шнека гарантирует, что всему, что встречается с режущей головкой, некуда будет идти, кроме как вверх или наружу. Машина, надежно помещенная во входную яму при операции бурения, использует как крутящий момент, так и усилие, чтобы перемещать шнек с корпусом вперед по горизонтальной траектории. Обсадная труба укладывается секциями одна за другой по мере продвижения передних секций через отверстие. При горизонтальном бурении шнеком проделывание отверстия и установка трубы выполняются одновременно.
шнек бурение лучше всего подходит для более мягких почв. Шнеково-расточной станок поддомкрачивает обсадную колонну в землю, пока шнек вращается. Горизонтальное бурение шнеком является надежным методом в сфере бестраншейного строительства.
горизонтальный Направленное растачивание
Направленное растачивание, также называемое горизонтальным направленное бурение (ГНБ) — это бестраншейный метод монтажа с минимальным воздействием. подземные коммуникации, такие как трубы, кабелепроводы или кабели на относительно мелководье. дуга или радиус вдоль предписанного подземного пути с использованием запускаемого с поверхности буровая установка.Направленное растачивание / HDD обеспечивает значительную защиту окружающей среды преимущества по сравнению с традиционными системами трубопроводов / инженерных коммуникаций. Этот метод обычно используется, когда обычные траншеи или земляные работы не проводятся. практично или когда требуется минимальное нарушение поверхности.
Направленное растачивание / ГНБ обычно выполняется за три основные фазы. Сначала просверливается пилотное отверстие малого диаметра вдоль направленный путь от одной точки поверхности к другой. Далее создавался канал ствола. при бурении пилотной скважины увеличивают до диаметра, что облегчит установка нужного трубопровода.Наконец, трубопровод втягивается в увеличенное отверстие, таким образом создавая непрерывный отрезок трубы под землей и экспонируется только в двух начальных конечных точках. Направленное растачивание / HDD может быть используется для преодоления любого количества наземных препятствий, включая дороги, железные дороги, водно-болотные угодья и водоемы разной величины / глубины. Процесс подходит для различных почвенных условий, включая глину, ил, песок и камни. Проблемные почвенные условия включают большое содержание зерна в виде крупнозернистой почвы. гравий, булыжники и валуны.
Направленный бурение
Направленное бурение (или наклонное бурение) — это практика бурения невертикальных скважин. Его можно разбить на четыре основные группы: направленное бурение нефтяных месторождений, направленное бурение инженерных сетей (горизонтально-направленное бурение), направленное бурение и поверхность в шве (SIS), который горизонтально пересекает цель вертикальной скважины для извлечения угольного пласта метан.
Направленный бурение является неотъемлемой частью нефтегазовой отрасли с 1920-х годов.Хотя с годами технология совершенствовалась, концепция направленного бурение остается прежним: бурение скважин под разными углами, а не только вертикально, чтобы лучше достигать и добывать запасы нефти и газа. Кроме того, наклонно-направленное бурение позволяет использовать несколько скважин из одного и того же вертикального ствола скважины, минимизация воздействия скважин на окружающую среду.
Микротоннелирование
Микротоннелирование — это метод копания, используемый для строительства небольшие туннели. Эти туннели небольшого диаметра делают невозможным оператор сам управляет машиной.Вместо этого используется установка для бурения микротоннелей. (MTBM) должно управляться удаленно из диспетчерской. Станки для проходки микротоннелей очень похожи на обычные туннельные бурильные машины (TBM), но на меньшем шкала. Эти машины обычно варьируются от 0,61 до 1,5 метров (от 2 футов 0 дюймов до 4 футов). 11 дюймов), но существовали машины меньшего и большего размера. Обычно оператор управляет машиной из диспетчерской на поверхности. Микротоннелирование машина и домкратная рама устанавливаются в вал на необходимую глубину.В Оператор получает постоянную обратную связь о местоположении машины, ориентации и гидравлические устройства через компьютерную консоль или камеру видеонаблюдения. Большинство машин также настроить видеокамеры, чтобы оператор мог отслеживать действия в домкратный вал и на сепарационной установке. Оператор управляет МТБМ и домкратная рама из безопасности диспетчерской, которая обычно находится на поверхности рядом с домкратным валом.
На большинстве операций по микротоннелированию машина запускается через входную проушину и трубы продвигаются за машиной.Это процесс часто называется прокладкой труб и повторяется до тех пор, пока машина для микротоннелирования достигает приемной шахты. По мере продвижения машины требуется больше футеровки туннеля или трубы. проталкивается от стартового вала через входную проушину. Таким образом, скорость продвигающая машина контролируется скоростью, с которой вставляется труба во входную проушину через удлинение гидроцилиндров в домкрате Рамка.
Трубка пилотная микротоннелирование
При микротоннелировании пилотных труб используется управляемый процесс растачивания. проденьте полые стальные стержни через землю, чтобы проделать отверстие для новой трубы.В новая труба затем устанавливается непосредственно за пилотными трубами. Этот процесс позволяет избежать длинные открытые траншеи, что означает минимальное вторжение в наземную зону. Этот метод полезен для проектов, требующих максимальной точности для трубы. замена.
Пилот Трубное микротоннелирование — это многоступенчатая версия нескольких бестраншейных методов. В Основные аспекты этого процесса установки — это запуск пилотной трубы и сорт, а затем установка стального кожуха на место с последующим снятием добывается шнековой выемкой.Этот метод подходит для более мягких почв и длина до 400 погонных футов. В методе пилотной трубы используется шнековый буровой агрегат. и система наведения пилотной трубы, рассчитанная на микротоннелирование. Пилотный шнек направляется по траектории проектирования на соответствующей глубине, чтобы развернуть начальную расточили точно.
Метод пилотной трубы изначально был методом микротоннелирования, который использовался для установки небольшие сервисные отводы. В процессе, инициированном в смотровом колодце, используется теодолит. — аналогично уровню геодезиста — камера на шнеке, светодиод мишень, компьютер и экран для предоставления оператору информации для прецизионное отверстие.Когда штоки шнека / пилота выходят на выходную сторону ствола, стержни снимаются со шнека, и труба протягивается через отверстие.
Успех процесса микротоннелирования привел к его применению в больших стволах для убедитесь, что трубопроводы следует расчетным траекториям направления и уклона с экстремальным точность.
Проходка инженерных коммуникаций
Подсобный туннель, подъезд или коммунальное предприятие — это проход, построенный под землей или над землей для проведения инженерных коммуникаций, таких как трубы электричества, пара, воды и канализации.Связь коммунальные услуги, такие как оптоволокно, кабельное телевидение и телефонные кабели, также иногда возили. Можно также назвать сервисный туннель, сервисы траншея, служебное хранилище или кабельное хранилище. Меньшая изоляция кабеля часто называется кабельным каналом или подземным каналом. Прямой подземный кабель — это основная альтернатива воздуховодам или туннелям.
Футеровка трубы
Бестраншейная футеровка труб — отличная альтернатива традиционная замена труб. Традиционная замена трубы требует больше времени, больше денег, больше беспорядка и больше ущерба вашему двору.Подкладка отличается тем, что выкапывать гораздо меньше, поэтому для завершения требуется меньше времени и рабочей силы. Футеровка — это место, где труба создается внутри существующей трубы. Эта труба создана из специальной эпоксидной смолы и сохраняет прочность новой трубы без повреждение существующей конструкции или ландшафта.
Внутри канализации линия нуждается в очистке и ремонте, если она потрескалась из-за коррозии и корня дерева вторжение. Использование механических фрез для очистки удаляет наросты корней и коррозия, обеспечивающая отверждение на месте трубы (CIPP), эпоксидное покрытие, прилипает к повреждена труба.
После очистки трубы эпоксидная смола пропитывает фетровую прокладку, разрезанную снаружи, так что двухкомпонентная эпоксидная смола прилипает к внутренней стороне трубы. Адгезия делает невозможным протекание воды между поврежденной основной трубой и футеровкой. Перед спуском и снятием пузыря с трубки необходимо быстро протянуть лайнер через трубу, расширяя резиновую камеру внутри пропитанной эпоксидной смолой лайнера, что позволяет эпоксидной смоле прилипать и отверждаться.
Лайнер отделяет материал, протекающий по поврежденной канализационной линии, подверженный выходу из строя самой трубы после затвердевания лайнера CIPP.Помимо решения вопроса треснувшая канализационная труба, лайнер CIPP также является конструкционной трубой, что означает что у вас все равно будет исправный бестраншейный ремонт трубы, даже если хозяин труба портится.
Бестраншейная технология представляет собой альтернативу замене и ремонту канализационной линии. Процесс вовлеченный, известен как труба вулканизации на месте (CIPP), и это влечет за собой создание новая труба в существующей трубе. Специальные эпоксидные смолы, чаще всего ню потока, создать структурную прочность новых труб, не повреждая конструкции, внутренние стены, полы, тротуары, ландшафтный дизайн или улицы.
Разрыв трубы
Прорыв трубы — бестраншейный метод замены заглубленных трубопроводов (таких как канализационные, водопроводные или газовые трубы) без необходимости в традиционная строительная траншея. «Спуско-приемные ямы» заменить траншею на обычную трубоукладку.
В трубе используется пять основных единиц оборудования. разрывная операция: расширительная головка, тяговые стержни, тяговая машина, удерживающее устройство и гидроагрегат.Сегодняшние расширительные головки имеют передний конец намного меньше диаметра заднего (разрывного) конца, малый достаточно, чтобы пройти через трубу, которая будет заменена. Меньший ведущий конец предназначен для направления расширительной головки по имеющейся трубе; ранее модели не имели этой функции и временами теряли курс, в результате неполные разрывы труб и сбои проекта. Переход от ведущего конец к заднему концу может включать «плавники», которые входят в первый контакт с существующей трубой. Использовать эти ласты в качестве основного предела прочности очень сложно. действенный способ добиться того, чтобы труба была разорвана по всей окружности.В приемной яме установлена машина для вытягивания расширительной головки и новой трубы. в линию. Голову тянут тяжелые, сцепляющиеся звенья, образующие цепь. Каждое звено весит несколько сотен фунтов. Все оборудование, используемое в операция разрыва трубы осуществляется от одной или нескольких гидравлических сил генераторы.
Набивка труб
Набивка труб (иногда также называемая домкратом) — это Бестраншейный метод монтажа стальных труб и обсадных труб. Расстояния 30 м (150 футов) или более и более 1500 мм (60 дюймов) в диаметре являются обычными, хотя этот метод можно использовать для гораздо более длительных и крупных установок.В Метод полезен для установки труб и обсадных труб под железнодорожными путями и дороги, на которых другие бестраншейные методы могут вызвать проседание или волнение. В большинство установок горизонтальные, хотя этот метод можно использовать для вертикальные установки.
Метод использует пневматические ударные удары для приведения в движение труба через землю. Передний край трубы почти всегда открыт, и обычно закрывается только при установке труб меньшего размера. Форма допускает небольшой перерез (для уменьшения трения между трубой и почвой и улучшить условия нагрузки на трубу), и направляет почву в трубу внутри, вместо того, чтобы уплотнять его снаружи трубы.Эти цели обычно достигается прикреплением к трубе почвообрабатывающего башмака или специальных лент. Дальнейшее снижение трения обычно достигается за счет смазки и могут использоваться различные типы бентонита и / или полимеров (например, в горизонтальном направленное растачивание) для этой цели. Удаление порчи с трубы возможно после того, как вся труба будет на месте (более короткие установки). Если труба почва становится слишком тяжелой до завершения установки, трамбовку можно прервать, а трубу прочистить (более длительные установки).Портиться может быть удален шнеком, сжатым воздухом или струей воды.
Едят трубку
Поедание трубы — это процесс замены, аналогичный процессу замены трубы. домкрат, при котором мощные гидравлические домкраты вдавливают трубопровод в отверстие в качестве отверстие создается. Также известный как замена трубы, в процессе поедания трубы сверло разрушает трубу и удаляет ее фрагменты при вставке нового трубопровода или канализация — такого же размера или большого размера — в исходном отверстии.
Разъедание трубы похоже на разрыв трубы, а не неаппетитно, как это звучит.Старая труба остается в земле там, где она заземлена. на мелкие кусочки с помощью дрели, пока гидравлический домкрат проталкивает новую трубу в место, поток бурового раствора из КНБК (компоновки низа бурильной колонны) несет фрагменты старой трубы прочь, в то время как дрель и домкрат продолжают утрамбовывать новую — и, возможно, большую — трубу на место.
Домкраты
Поддомкрачивание труб — это бестраншейный технологический метод, аналогичный по принципу микротоннелирования. В этом методе для продвижения трубы используется горизонтальная подъемная сила.В отличие от микротоннелирования, домкрат требует входа персонала внутрь трубы для проведения земляных работ и удаления грунта (URS, 2002). Этот метод лучше всего подходит для труб большого диаметра, чтобы обеспечить рабочим достаточное пространство и вентиляцию (Iseley and Gokhale, 1997).
Поддомкрачивание труб — это циклический метод, в котором для проталкивания труб через землю используется тяга. После того, как каждый сегмент трубы установлен, гидроцилиндр домкрата втягивается, чтобы можно было разместить другой сегмент трубы и цикл подъема домкрата мог начаться снова.После того, как процесс домкрата начался, его нельзя прерывать, чтобы трубы не замерзли на месте. Концы труб должны быть параллельны, чтобы обеспечить равномерное распределение усилий. Грунт попадает внутрь трубы. Удаление загрязнений может производиться вручную или механически. Системы транспортировки грунта включают колесные тележки или скипы, ленточные или цепные конвейеры, системы для жидкого навоза, шнековые системы и системы вакуумной экстракции. Грунт удаляется вручную или механическими выемками внутри щита или с помощью проходческой машины.Если есть вероятность обрушения забоя выемки, могут потребоваться различные методы стабилизации грунта, включая обезвоживание и цементацию.
Молдинг
В строительной отрасли опалубка бестраншейная метод укладки труб. В процессе формования пневматический привод машина, известная как крот, пробивается сквозь почву по заданному пути трубы. Молдинг позволяет избежать рытья траншеи и может использоваться для укладки водопроводные трубы и змеевики тепловых насосов.
Недавно были разработаны управляемые кроты. позволяя оператору исправить след крота и добиться изогнутого отверстия. Крот Стандартный подход к линьке — вырыть яму площадью около 1 м кв. и глубиной 2 м. Такая яма достаточно мала, чтобы ее можно было выкопать вручную, а не на машине в труднодоступных местах. Затем крот вводится в землю. на горизонтальной поверхности внизу этого отверстия. Место назначения таких же пропорций выкапывается, и вот тут-то и появляется крот.Родинка сам по себе представляет собой стальной цилиндр длиной около 60 см и диаметром 6 см. Он работает как пневматический цилиндр с импульсным сжатым воздухом, заставляющий голову крота несколько раз ударьте молотком по земле перед кротом. Как только крот пропущенную через землю трубу можно протянуть по длинной горизонтальной отверстие.
Гидравлические выемки
Hydro земляные работы — это метод удаления почвы с использованием высоконапорных вода. Это неразрушающий метод с использованием воздушного вакуума для вакуумирования почвы в контролируемым образом.Он безопасно поднимает почву и переносит ее на бак для мусора. Из-за этого это идеальный метод для демонстрации коммунальные услуги.
Ранее процессы раскопок, такие как ручное копание или бурение, часто приводили к безопасности, опасности, задержки и, возможно, перерывы в обслуживании из-за повреждений. С гидро земляные работы, трубы могут быть установлены, может быть сделан ремонт существующих линий, и новые линии инженерных сетей могут быть установлены с меньшими проблемами безопасности и обслуживания.
Гидравлические выемки выполняют множество функций.Одна из этих функций — предоставлять утилиты. Время от времени необходимо проверять коммунальные службы, чтобы убедиться, что они находятся в надлежащем состоянии. Также необходимо посмотреть, нет ли поврежденных деталей. Гидравлический процесс земляных работ позволяет производить земляные работы и копать, не нарушая прилегающую почву и подземные коммуникации. Не будет проблем даже тогда, когда земля промерзнет. Обогреватель, установленный в гидротехнике, может эффективно удалять даже мерзлый грунт.
Это также устраняет ненужные заторы на дорогах и обеспечивает более чистую место раскопок. Кроме того, гидроразрыв экономически эффективен. Это снижает ненужные затраты, которые могут быть потрачены, если ручные или механические раскопки используется метод. Эти преимущества сделали гидроразрыв грунта предпочтительным. способ выставления коммунальных услуг.
Сверление по шаблонам
Управляемое бурение определяется как технологическое или бестраншейное метод строительства, который предполагает использование пилотной трубы для контроля желаемый маршрут через землю с последующим бурением шнеком для установки трубы место.Управляющей трубкой можно точно управлять, чтобы создать путь для шнек, чтобы следовать. Этот метод полезен при наклонно-направленном бурении, особенно в смещаемом грунте.
Направляющее бурение предполагает выемку грунта или перемещение грунта. с компактной легкой установкой для быстрой мобилизации. Форсунки малого диаметра механизированные режущие инструменты или подвижные головки, прикрепленные к гибкому сверлу струны расположены так, чтобы образовать канал, когда головка выталкивается вперед. В буровая головка запускается с поверхности под наклоном.Контролирующий ориентация скошенного лица у головы влияет на рулевое управление как в вертикальном, так и в вертикальном направлении. и горизонтальные плоскости. Контроль совмещения осуществляется с помощью передатчик в голове и локационное устройство на уровне земли. я имея установил пилотный канал ствола; оборудование для обратного развёртывания протягивается через отверстие, чтобы дайте ему возможность принять продукт, трубу, воздуховод или кабель с помощью ударной молнии.
Домкрат с цилиндрической головкой
Домкрат и канал бурения, также известный как бурение шнеком, является одним из самых популярных методов бестраншейной технологии.Домкрат и расточка — это процесс одновременного подъема обсадной колонны с удалением поросшего материала с помощью шнека. К передней кромке колонны шнека прикреплена вращающаяся режущая головка. Грунт транспортируется обратно за счет вращения лопастей шнека внутри помещаемой стальной трубы.
Самый распространенный тип домкрата для транспортировки приложения — это трек-система. Основные части путевой системы включают: опорная дорожка, бурильный станок, обсадная труба, режущая головка и шнеки.Дополнительные компоненты включают систему смазки корпуса. Смазочные материалы обычно смеси бентонита и полимеров. После запуска домкрат и канал ствола обычно неуправляемый. Подземные препятствия могут вызвать большие отклонения. Недавний технологические усовершенствования позволяют значительно повысить точность для более коротких диски.
Один из основных Преимущества домкрата и расточки в том, что рабочие не должны входить в вал при бестраншейном строительстве. Вращающийся шнек выносит порослый материал. обратно к машине.Гидравлические домкраты на бурильном станке используются для продвижения кожух. Гусеничная система должна располагаться на той же линии и уровне, что и канал ствола (Iseley, Gokhale, 1997). Обычно это самая важная часть проект. Домкрат требует относительно высокого уровня квалификации оператора. для достижения хороших результатов.
Заключение
Применение бестраншейных технологии в вашем трубопроводном проекте могут помочь сэкономить средства, защитить окружающую среду, и свести к минимуму повреждения поверхности.Когда речь идет о бестраншейных технологиях, рыть траншею — вот и все. Бестраншейная технология — это проходка туннелей под поверхностью для прокладки коммуникационных линий, таких как водопроводные или газовые трубы, электрические или телекоммуникационные кабели, чтобы никто не заметил на поверхности. Этот способ также дает возможность прокладывать инженерные сети под речными каналами и другими препятствиями без нарушения потока и с минимальным повреждением или без него среда. Бестраншейные методы использовались последние 50 лет, но эти дней, с достижениями в технологиях для земляных работ и систем наведения, Бестраншейные методы все чаще используются во всем мире, когда почва условия и разрешение на размещение.
В проектах трубопроводов из ПНД
используются 4 бестраншейных метода
Подходя к любому проекту, независимо от его размера или сложности, важно сохранять непредвзятость. К каждому проекту нужно подходить с умом, решая разные задачи. Возможностей для завершения проекта может быть много, но есть особый рецепт, сочетающий идеи инженера, потребности клиента и ограничения на площадке для подрядчика.
Цели и усилия, вложенные Reiss Engineering (REI), Управлением водоснабжения округов Южный Семинол и Северный Ориндж (SSNOCWTA) и Murphy Pipeline Contractors (MPC), были использованы для того, чтобы сделать замену силового корпуса Орлиного круга плавной, ловкой, эффективной и надежной. практический проект.
Замена силовой магистрали Орлиного Круга, расположенная в Кассельберри, Флорида, повлекла за собой пять методов установки трубопровода: разрыв трубы, горизонтально-направленное бурение (ГНБ), карьерный разрез, скольжение, а также домкрат и ствол. Существующий силовой магистральный трубопровод состоял из 3950 футов 16 дюймов. труба из высокопрочного чугуна и 4400 футов 10 дюймов C200 ПВХ. Существующая линия была заменена на основе плана управления активами, который определил высокоприоритетную инфраструктуру оценки с учетом рисков. 16-дюйм. Предполагалось, что по трубопроводу поток сточных вод меньше, чем планировалось.Это было подтверждено существующей гидравлической моделью.
Уменьшение потока было результатом того, что существующая подъемная станция была отведена на соседнюю силовую магистраль. Это позволило реализовать проект с большим выбором методов установки труб.
HDPE был выбран в качестве материала труб на основании его универсальности в данной области, отличной коррозионной стойкости для неочищенных сточных вод и превосходной стойкости к циклической усталости. Как и при выборе труб из ПНД, в фитингах и соединениях используется стыковая сварка, фитинги с плавким предохранителем и электросварные муфты.Переходники для механических стыков из ПНД использовались при подсоединении новой трубы из ПНД к местам врезки.
В проекте Eagle Circle использовалась временная байпасная линия для помощи при установке нового трубопровода. Первоначальный план состоял в том, чтобы построить объезд вдоль 10-дюймовой дороги. участок прорыва трубы вдоль поля для гольфа существующей силовой магистрали. Другой 16-дюйм. часть существующей силовой магистрали будет оставаться в эксплуатации с параллельной заменой. Этот метод строительства потребовал бы использования домкрата и расточки в пяти местах.Чтобы уменьшить влияние строительства и снизить стоимость проекта, REI и MPC сократили необходимую длину байпасного трубопровода и полностью вывели существующий трубопровод из эксплуатации, связав байпас с отдельной силовой магистралью на расстоянии примерно 2080 футов. Это изменение в процессе строительства привело к экономии затрат приблизительно на 115 000 долларов США и уменьшило количество домкратов и стволов до одного.
SSNOCWTA пожелала использовать методы бестраншейной установки. Разрыв трубы был первым пересмотренным методом замены существующей силовой магистрали.Во время согласования разрешений с полосой отвода округа было определено, что разрыв труб под проезжей частью округа запрещен. Город Кассельберри и поле для гольфа допустили, чтобы под проезжей частью дороги рвалась труба. Следовательно, потребовались дополнительные методы прокладки труб для местных переходов с проезжей частью дороги.
После процесса проектирования было выбрано в общей сложности пять методов установки труб из ПНД, в том числе: 4400 футов разрыва трубы, 54 фута домкрата и ствола, 420 футов ГНБ, 3296 футов скольжения и 180 футов открытого разреза.
Разрывная головка трубы разрушает основную трубу из ПВХ.
Жесткий диск
был выбран на основе сочетания его качеств и ограничений по месту. Факторами, которые способствуют принятию решения о выборе ГНБ вместо скольжения и карьера, являются отсутствие места и сервитута для работы в указанном районе, округ, не требующий повреждения дорог во время строительства, и перегруженный инженерный коридор, расположенный в этом районе. ГНБ позволил провести трубопровод под каменной стеной и предотвратил повреждение проезжей части, повреждение существующих инженерных коммуникаций и нарушение повседневной эксплуатации проезжей части.
Открытый метод использовался только для изменения направления, пробковых клапанов, клапанов выпуска воздуха, ямы или плавки. Частота появления карьера была сведена к минимуму, чтобы сэкономить время и предотвратить серьезное повреждение надземной части, созданного ландшафта и проезжей части.
Домкрат и ствол был выбран для небольшой части работы на основании ограничений, изначально установленных округом. Округ не допустит повреждения проезжей части во время проекта.
Установка для скольжения требовала минимального оборудования, копания и была самым быстрым методом монтажа во время проекта. Этот метод был отличным инструментом во время части проекта по замене силового главного силового блока Eagle Circle, когда 16-дюйм. силовая магистраль была сокращена. Возможность установки канализационной трубы стала отличным дополнением к проекту, поскольку она дает множество преимуществ, таких как структурная целостность трубы, предотвращение использования подземного пространства, отсутствие необходимости снимать и утилизировать старую трубу и снижение вероятности повреждения существующих инженерных коммуникаций.Финансовая выгода от скольжения заключалась в уменьшении количества домкратов и отверстий, необходимых под существующими дорогами, поскольку разрыв труб или вскрытие не допускались.
Статический Разрыв труб осуществляется с помощью оборудования, известного как разрывная машина, которая работает гидравлически, со стержнями и головкой для разрыва труб. Сначала штанги проходят через существующую трубу с помощью буровой установки, которая устанавливается в яме для разрыва труб с опорными колоннами. Затем стержни соединяются с головкой для разрыва трубы, которая прикрепляется к новой трубе из ПНД, которую предстоит установить.Новый HDPE большего или того же размера затем протягивается буровой установкой по существующей трубе. При этом существующая труба «лопается» и остается в земле. Условия, имевшие место во время замены силовой магистрали Eagle Circle, дополнили идеальные условия для разрыва трубы существующего ПВХ C200 при увеличении на один размер трубы.
Преимущества разрыва трубы по сравнению с традиционным методом карьера включают скорость установки, небольшую потребность в рабочей силе, повторное использование уже занятого пространства инженерных коммуникаций, отсутствие существующей утилизации труб и уменьшение ущерба имуществу в пределах участка. строительная площадка.
Проект по замене главного силового центра Eagle Circle был успешным благодаря коллективным усилиям SSNOCWTA, Murphy Pipelines и Reiss Engineering. Проект был завершен с опережением графика, имел небольшие задержки и не причинил непреднамеренного ущерба существующему объекту. Использование нескольких методов установки труб снизило стоимость проекта, уменьшило вероятность повреждения существующей инженерной линии и обеспечило ряд преимуществ для проекта.
Проект Eagle Circle включал выгодный обходной маршрут, который уменьшал количество требуемых домкратов и отверстий, а также количество требуемых байпасных трубопроводов.
Место врезки, расположенное под проезжей частью, было завершено с использованием существующей задвижки, вместо того, чтобы выполнять мокрый отвод, что позволило избежать дополнительного повреждения дороги. Внедрение бестраншейных технологий, таких как разрыв труб, скольжение, домкрат и ствол и ГНБ, уменьшило повреждение проезжей части, нарушение поля для гольфа и участие жителей поблизости.