Противопожарные отделочные материалы: Негорючие панели для внутренней отделки – Негорючие панели для внутренней отделки стен

Негорючие панели для внутренней отделки стен

Безопасность для человека – превыше всего. Ведь жизнь не купишь ни за какие деньги, но от непредвиденных обстоятельств не застрахован никто. Поэтому для отделки нужно выбирать безопасные материалы. Например, негорючие панели для внутренней отделки. Воспламенение в квартире или доме может начаться из-за старой проводки, забытого утюга от газовой плиты на кухне. Но если в отделке применяются негорючие панели, то пожара моно избежать.

Классификация негорючих панелей

По степени горючести изделия можно классифицировать следующим образом:

1. Негорючие. Так можно назвать продукцию, которая воспламеняться при прямом влиянии открытого огня, никак не отреагирует на попадание искры, высокой температуры или при химической реакции.
2. Огнестойкие. Такие панели для отделки поверхностей могут на протяжении определенного времени сопротивляться языкам пламени. Сами по себе они не воспламеняются и не горят.
3. Горючие. Это отделочная продукция, которая поддерживает горение.

В идеале покупать негорючие или огнестойкие материалы, хоть они самые дорогостоящие. Это гарантия того, что огонь не будет распространяться.

Сфера использования

Панели применяются для отделки помещений, служат огнеупорными экранами при открытом источнике огня. Современные негорючие панели производятся по новейшим технологиям и по внешним характеристикам не уступают обычным отделочным материалам.

В частном домостроении подобные варианты можно увидеть редко, чаще материалы выбираются для отделки производственных зданий, складов, офисов, помещений коммерческого типа, аэропортов, холлов. Балконы и кухни тоже могут облицовываться негорючими панелями.

Наличие отделки из негорючих материалов, исключает претензии со стороны пожарной инспекции.

Нередко негорючие панели встречаются на стенах и потолках. На потолок монтируются тонкие и легкие листы, толщиной 3 мм, а для стен выбирают продукцию толщиной от 5 до 8 мм. Для создания перегородок подойдут панели от 6 до 10 мм. В качестве внешней облицовки применяются листы более 1 см в толщину. Их можно стелить и на пол.

Виды стеновой негорючей продукции

Производители развиваются в том, чтобы выпускать современные изделия, соответствующие всем требованиям. Благодаря этому у потребителей есть выбор. В частности, это такие варианты:

1. СКЛ.
2. СМЛ.
3. ГКЛО.
4. Огнеупорные потолки.

Рассмотрим каждый из них по отдельности.

СКЛ изделия

Продукция делается из силикатно-кальциевого наполнителя. Особенность материала в его легкости и прочности. В качестве наполнителя используется натуральное сырье. Если оно нагревается, то не выделяет токсические элементы, вредные для здоровья. СКЛ продукция не боится прямого контакта с водой и повышенной влаги в помещении, в составе отсутствует гипс или другие гидрофобные материалы.

Подобные декоративные плиты часто используются в офисе или аналогичных зданиях. Ими обшивают потолок помещения, стены и даже пол. Их часто можно увидеть на фасадах и цоколях помещений, ведь продукция способна выдержать негативное влияние улицы.

Материал имеет отличную устойчивость к воспламенению, поэтому популярен не только в частном домостроении. Для отделки каминов, русской бани или печей – это незаменимый вариант. Наряду с прекрасными прочностными показателями, панели являются эластичными. Звукоизоляция прекрасная (до 44 дБ). Большинство производимых моделей не требуют от мастера профессиональных навыков для монтажа. С делом справиться даже любитель. Благодаря этому можно сэкономить.

Листы могут иметь финишную отделку, не нужно тратить средства и время на дополнительные манипуляции. Негорючие панели обрабатываются антибактериальными веществами. Им не страшны ни грибок, ни колонии плесени.

СМЛ изделия

В основе продукции стекломагнезитный материал, сделанный из оксида магния и специальных добавок. Плиты жесткие благодаря армированию двойным слоем стекловолокна. Характеристики и сфера использования у СМЛ панелей практические такие, как у предыдущего варианта, однако, прочность у них намного больше.

Вот почему негорючие панели популярны для облицовки участков с повышенным механическим влиянием. Обычно негорючие СМЛ панели применяются в виде напольного покрытия или кровельного отделочного материала.

Важно! Если говорить о декоративных качествах, то СМЛ так же хороши, как и СКЛ листы.

Благодаря антисептическим добавкам, на поверхности не будут появляться плесень и грибок.

ГКЛО изделия

Несмотря на необычное название, все знают этот материал. Это гипсокартонные листы, точнее, аналоги, которые являются огнеупорными. Материал может выдержать влияние открытого пламени на протяжении 20 минут.

Если говорить об огнеупорных качествах и других характеристиках (влагозащита, прочность, долговечность, устойчивость перед колебаниями температур), то ГКЛО панели уступают предыдущим двум вариантам. Но явным плюсом является цена на продукцию. Отделочного покрытия листы не имеют, поэтому требуется дополнительные манипуляции. Покрывать листы можно обоями, декоративной шпаклевкой, плиткой или краской.

Огнеупорные потолки

Речь идет о подвесных пилоточных конструкциях, которые сделаны из материалов, не поддерживающих горение. Часто потолок облицовывают СМЛ. Помимо этого, подвесной потолок оснащается пожарным компенсатором, благодаря которому улучшается устойчивость к открытому пламени.

Виды материалов, которые используются для создания потолочных панелей:

1. Самый доступный – СМЛ. На потолок монтируют панели, толщина которых оставляет 6 или 8 мм. При потребности негорючие панели можно перекрасить в выбранный цвет.
2. Армстронг – вид огнеупорного материала, что производится ведущим брендом. Представляет собой плиты небольшого веса, которые сделаны из минеральных волокон и керамической крошки. Есть несколько моделей, которые отличаются друг от друга внешне. Готовый потолок отличается тем, что ему не страшна влага, плесень и бактерии. Часто применяются в учебных заведениях, так как не вредят здоровью.
3. Эскаплат. Изделия из СМЛ, которые не боятся открытого огня. Толщина 3–6 мм. Панели делаются двуслойными, размер стандартный – 60х60 см.
4. Панели Вулкан. Страна производитель – Германия. Для изготовления применяется минеральное волокно с примесью перлита, крахмала и керамики. Внешне очень напоминают Армстронг. Размеры изделий: 60х60 см, 60х120 см. Толщина составляет 1,5 см. Сфера использования – зоны массового скопления людей.

При устройстве полотков важно, чтобы не только сам материал для потолка был огнеупорным и негорючем, но и каркас, подвесные конструкции и другие элементы. Только так можно обеспечить защиту от пламени на высшем уровне.

Негорючие стеновые панели, работы по монтажу

Работа не сложная, но требует соблюдения некоторых инструкций и рекомендация. Схема следующая:

1. Установка выполняется на обрешетку. Ведь негорючие изделия почти не отличаются от горючих собратьев. Поэтому особой технологии здесь не нужно. Единственным отличием можно назвать то, что во время монтажа негорючие плиты крепятся на негорючую обрешетку. Есть вариант фиксации изделий без создания обрешетки. Тогда изделия крепятся к идеально ровной стене посредством термоустойчивого клея, на саморезы.
2. Нередко можно встретить вариант, что негорючие панели для внутренней отделки стен фиксируют на профили формой напоминающие букву П. Они тоже сделанны из металла. Листы гипсокартона фиксируются с помощью саморезов, шляпка немного утапливается в лист и потом зашпаклевывается.
3. Что касается монтажа продукции с финишным слоем на поверхности, то допускается использование саморезов, но лучше всего подойдут металлические кляймеры. Так выполняется скрытый монтаж, поверхность не повреждается и не теряет свою декоративную привлекательность. Направляющие фиксируются с шагом в 50–60 см.

Есть производители, которые выпускают негорючие декоративные панели для стен и специальные алюминиевые направляющие, упрощающие монтаж.

Таким образом можно установить негорючие панели в доме, квартире или в любом другом помещении. Если навыков в подобной работе нет, то лучше воспользоваться услугами профессионалов. Панели защитят от непредвиденных обстоятельств и прослужат не один десяток лет.

Строительные огнестойкие материалы

Устойчивость здания к распространению огня в большой мере определяется качеством строительных материалов. Сейчас в продаже имеются все виды продукции, необходимой для строительства, в обычном и термостойком исполнении.

Материалы, способные выдержать действие открытого пламени и высоких температур, стоят дороже. Для обеспечения безопасности следует отказаться от экономии средств, проводить строительные работы с учетом возможной опасности. Статьи нашего сайта помогут больше узнать о пожароустойчивой строительной продукции, ее свойствах, маркировке, условиях применения.

Для ликвидации щелей между различными видами конструкций применяют вспенивающиеся композиты. Монтажные пены, устойчивые к действию пламени применимы как при проведении основных строительных работ, так и при отделке помещений. Термостойкость обеспечивает полиуретан, особенностью которого является способность выделять при нагревании большие объемы углекислого газа. Упрощенно говоря, такая пена срабатывает при пожаре подобно огнетушителю с углекислотой. Эффективно сдерживает распространение возгораний вспененные силиконы.

Широко распространены в строительстве огнеупорный бетон и кирпич. Для фиксирования металлических конструкций в продаже имеются термостойкие клеящие составы. Они могут быть изготовлены на основе эпоксидов или полиакрилатов, надежное склеивание которых обеспечивает правильная подготовка поверхности и нанесения составов.

Для монтажа внутренних перегородок во многих случаях применяют гипсокартонные, древесноволокнистые плиты, основу которых составляет легко воспламеняющаяся целлюлоза. Безопасность при пожаре могут обеспечить только огнестойкие виды продукции, претерпевшие специальную технологическую обработку.

Фиброцементная огнестойкая плита относится к хорошим противопожарным отделочным материалам. Она применяется при отделке фасадов зданий, для облицовки печей, стен внутри бань, саун, других помещений.

Огнеупорная глина отличается прочностью, длительным сроком службы, способностью выдерживать высокие температуры и не разрушаться. Ее производят из каолина путем прокаливания и последующего измельчения.

Для сооружения противопожарных перегородок в торговых и развлекательных центрах, на складах и многих других объектах применяют негорючие сэндвич-панели. Безопасность обеспечивает только сертифицированный материал, который правильно установили, с соблюдением всех норм.

От правильного подключения и настройки пожарной сигнализации зависит ее работоспособность. Пусконаладка проводится специалистами, имущими специальное разрешение, при этом составляется смета, а результаты отражаются в акте и протоколе.

Для кладки печей желательно применять жаростойкие и огнеупорные смеси, обеспечивающие длительный срок службы, безопасность и надежность конструкции. Их можно приготовить на основе шамотной глины, известки или других компонентов.

Огнестойкий бетон применяют там, где помимо прочности конструкции требуется устойчивость к действию высоких температур. Для самостоятельного изготовления жаропрочной смеси можно использовать в качестве наполнителя шамотный песок или базальтовый щебень.

Для кладки печей применяют особые огнеупорные типы кирпичей, такие как шамотный или керамический. Помимо этого кирпичная продукция должна обладать прочностью, низкой гигроскопичностью и высокой теплопроводностью.

Огнеупорные стекла находят широко применение в домашних и производственных условиях. Они характеризуются термостойкостью, коэффициентом теплового расширения, толщиной. Некоторые марки способны выдержать нагрев до 1000 и более градусов.

Для склеивания пластика могут применяться термостойкие клеи с рабочими температурами до 300 ℃. В зависимости от свойств их разделяют на контактные, жидкие, реакционные и термоклеи.

Термостойкая изолента обеспечивает безопасную работу электропроводки при температурах до 200-300 градусов. Для производства изолирующих лент применяют стекловолокно, силикон, полиамиды и некоторые другие материалы.

класс пожарной опасности и наличие сертификата

Стремление обеспечить собственную безопасность в совокупности с требованиями нормативов заставляет устанавливать в жилых, производственных, коммерческих помещениях огнестойкие панели. Специальные материалы для внутренней отделки существенно увеличивают степень защищенности людей, исключают возможность отравления продуктами горения, уменьшают до минимума количество жертв при возгораниях в зданиях.

Классификация панельной продукции

Существует несколько видов огнестойких панелей. Они по разному реагируют на появление пламени, повышение температуры, отличаются составом основы, обработкой поверхности. Совокупность особенностей влияет на легкость воспламенения, скорость распространения огня, токсичность выделяющихся продуктов, способность гореть без доступа кислорода.

Группировка материалов по горючести представлена в ГОСТ 30244-94, учтена при составлении СНИП 21-01-97.

• к негорючим панелям для отделки стен относится продукция, которая не воспламеняется при действии огня, искр пламени, импульсов электротока, энергии химических реакций или повышенных температур;
• отдельную группу составляют панели, которые горят трудно. Самостоятельно они не могут воспламеняться и гореть, но при попадании в зону открытого пламени будут поддерживать пожар;
• третья группа включает все остальную отделочную продукцию, которая обладает горючими свойствами.

Для гарантированной защиты помещений от пожара нужно приобретать панели для внутренней отделки из негорючих материалов. Они принадлежат к первой группе.

Сейчас огнестойкая продукция используется не только в качестве защитных экранов для зон повышенного риска, но и для оформления стен в жилых квартирах, развлекательных центрах, офисных помещениях, лабораториях.

Термостойкие панели имеют разную толщину. Самые тонике листы предназначены для потолков, самые толстые для оформления пола, фасадов. Ассортимент позволяет выбрать огнестойкую продукцию в соответствии с типом, размером, назначением помещений.

Панели из силиката кальция

Известно, что из всех природных веществ абсолютно не горят минералы. Каменным строениям предков огонь был не страшен, в отличие от деревянных изб. Постепенно дома стали наполняться большим количеством вещей, не обладающих огнестойкостью, и опасность возгорания увеличилась.

Сейчас отделка натуральным огнестойким камнем стоит очень дорого. К тому же потребительские качества природных минералов подходят не для всех помещений.

На рынке появилось много огнестойкой продукции, в основе которой содержатся неорганические вещества. Цена таких материалов доступна, эстетические и эксплуатационные свойства разнообразны, приемлемы для многих потребителей.

Огнестойкие панели из силикатов кальция по составу максимально приближены к природным веществам. Соли кальция являются основой многих горных пород. Силикаты, оксид кремния широко распространены в природе.

Огнестойкие листы из силикатов кальция (СКЛ) экологичны, не содержат искусственных примесей токсичного действия. Продукция не поглощает влагу, устойчива к бактериальному загрязнению.

Отделка здания огнестойкими панелями из силиката кальция понижает класс пожарной опасности до минимального. Листы можно устанавливать снаружи на фасады, цоколи, опалубки; внутри для помещений любой функциональной нагрузки. Идеальными свойствами обладают панели для кухни из СКЛ.

Листы хорошо поглощают звуковые волны, ими можно оформлять ночные клубы, танцевальные и концертные залы, музыкальные студии. Акустика помещений после такой отделки существенно улучшится.

Повышенная огнестойкость позволяет применять СК-панели для теплоизоляции бань, печей, каминных топок, кухонных плит. Продукция характеризуется удивительной для минерального материала эластичностью, легко закрепляется на любых поверхностях благодаря крепежным устройствам. Огнестойкие листы предлагаются в ассортименте, имеют различное внешнее оформление.

Стекломагнезит

Стекломагнезитовые панели СМЛ также сделаны из природного сырья, в основе которого содержатся карбонаты и оксиды магния. В минерале имеются оксиды кремния – кремнезем, силикаты магния.

Магнезитовые огнестойкие панели армированы стекловолокнами, поэтому их жесткость несколько больше, чем у СКЛ. Это качество стекломагниевого материала позволяет использовать его в отделке кровли, рекламных щитов, других материалов повышенной прочности.

Магнезитовый композит не инфицируется бактериями, что делает удобным его для изготовления многослойных материалов. СМЛ-продукция способствует повышению предела огнестойкости сэндвич панелей, в состав которых она входит. При этом не ухудшается вентилируемость, гигиенические и акустические качества материала.

Гипсокартон и гипсовинил

Огнестойкие панели из специального гипсокартона принято обозначать ГКЛО. Материал имеет доступные цены и высокий уровень термоустойчивости. В течение 20-и минутного пребывания в близости с открытым пламенем они не загораются. Противопожарные качества придают гипсокартону специальные добавки – антипирены.

Материал очень легкий, устойчив к влиянию влаги, пользуется большим спросом. ГКЛО не имеет внешнего декоративного слоя. Каждый покупатель может оформить листы по своему желанию, возможностям.

К огнестойким панелям иногда относят гипсовиниловую продукцию. Существует много модификаций таких листов с различным соотношением исходных компонентов. Представители группы с большой массовой долей гипса имеют высокую устойчивость к огню, что указано на маркировке.

Такие огнестойкие панели отличаются от многих других повышенной прочностью. Их можно устанавливать в местах с большой механической нагрузкой, вероятностью истирания.

Поливинилхлорид

Высокими огнестойкими свойствами обладают панели из поливинилхлорида. Они воспламеняются только при температуре около 400° C в зоне пламени, но затем сами затухают. При горении выделяется углекислый газ, ядовитый угарный газ и пары хлороводорода.

Два последних компонента токсичны. Пожарный сертификат на панели ПВХ подтверждает их принадлежность к 3 классу материалов. Их не следует устанавливать в большинстве общественных заведений. ПВХ листы разрешены к отделке жилых помещений при условии строжайшего соблюдения всех требований безопасности.

Монтажные работы

Монтаж огнестойкой продукции проводится так же, как любого другого материала. Сначала стены очищают, подготавливают. Можно обработать их огнезащитными смесями. Затем проводят крепление с обрешеткой или посредством клеев, саморезов, дюбелей.

Если принято решение воспользоваться клеем, нужно покупать только термостойкую продукцию. В случае возникновения пожара обычные клеящие составы могут воспламеняться. Многие потребители предпочитают монтаж на профили.

Такая технология хорошо декорирует помещение, скрывая все недостатки стен. Уместно купить подходящие профили в комплекте с огнестойкими панелями, тогда монтаж можно выполнить легче и быстрее.

Характеристики огнестойких панелей отображены в сопроводительных документах, рекламных презентациях. Следует внимательно изучать всю информацию, без стеснений проконсультироваться у сотрудников, обдумать выбор в свете имеющихся финансовых возможностей и сделать покупку.

Загрузка…

Другие полезные статьи:

что это, виды и классификация

По способности к возгоранию как природные, так и искусственные материалы могут быть негорючими, горючими или трудногорючими.

Что это такое НГ материалы

Какие материалы и вещества являются негорючими? Это те, что при воздействии на них источника возгорания неспособны к тлению, воспламенению, распространению огня или обугливанию.

Негорючие панели для внутренней отделки

Согласно ст. 12 «Технического регламента о требованиях ПБ», классифицирующей материалы по пожарной опасности, ГОСТ 12.1.044-89 об их взрывопожарной опасности, группа горючести является квалификационной характеристикой к горению любых по происхождению веществ, способу производства материалов, при этом:

1. К негорючим/несгораемым относят материалы и вещества, что не способны гореть в окружающей воздушной среде.
2. Некоторые негорючие вещества, что выделяют горючие пары при контакте друг с другом, водой, О₂ воздуха, а также сильные окислители, относятся к взрывопожароопасным. Поэтому для установления реальной негорючести веществ, материалов, полученных из них, первоочередной задачей является определение их химического состава и свойств.

Полученные при оценке группы горючести лабораторные, сертификационные результаты испытаний материалов, веществ применяют в дальнейшем при их классификации, включают данные в ГОСТ, технические условия производства; а также используют при определении категории по взрывопожарной опасности защищаемых объектов, при разработке противопожарных мероприятий.

Где применяются

Большинство указанных негорючих материалов используется при возведении строительных объектов, для отсыпки, облагораживания прилегающих к ним земельных участков, а некоторые вещества в качестве теплоносителей, огнетушащих средств.

Наиболее важная область применения негорючих материалов – это строительство объектов, оснащение их наружными, внутренними инженерными коммуникациями, ведь только их использование в большем соотношении с изделиями из горючих веществ, например, древесины позволяет повысить стойкость к огню зданий, сооружений, в том числе отличающихся повышенным риском возгорания из-за особенностей технологических процессов, пожарной нагрузки.

Если еще недавно пол в многоэтажных жилых домах, общественных объектах выполнялся из деревянных досок, то теперь им на смену пришли цементно-песчаные стяжки, покрываемые огнестойким негорючим линолеумом, а стена, потолок, перегородки помещения для выравнивания их поверхностей обшиваются огнестойким пожаробезопасным картоном на гипсовой основе.

Дымоходы, трубы печей жилых домов, бань выполняются в основном из полнотелого кирпича, а противопожарные разделки в местах пересечении ими перекрытий, кровли строений уплотняются, отделяются от сгораемых конструкций из древесины огнезащитными мастиками, пастами, штукатурками.

Для возведения объектов чаще всего применяются штучные строительные материалы – кирпич, блоки из пенобетона, железобетонные готовые изделия; для внешней, внутренней отделки, утепления, как листовые, так и рулонные, сыпучие отделочные, теплоизоляционные материалы.

Учитывая холодный климат в большинстве регионов нашей страны, востребованы при возведении, ремонте строительных объектов, инженерных коммуникаций населенных пунктов негорючие волокнистые теплоизоляторы – от привычной минеральной ваты для огнезащитного базальтового материала, которые широко используют в следующих целях, для:

• теплоизоляции рулонными, полуцилиндрическими фольгированными элементами трубопроводных систем, транспортирующих воду и ее растворы, в том числе водяных, пенных установок тушения пожаров;
• утепления перекрытий верхних, технических этажей; оконных дверных проемов, пола, кровли;
• теплоизоляции конструкций мансардных этажей;
• звукоизоляции помещений, зданий, относящихся к развлекательным заведениям, предприятиям общественного питания.

Теплоизоляция трубопроводов негорючими материалами

Широка область применения различных металлов, их сплавов:

1. Сталь – для производства строительных несущих конструкций, в качестве арматуры для железобетонных сборных, монолитных конструкций строительных объектов.
2. Медь, алюминий – в качестве жил проводов, кабелей, токонесущих элементов систем электроснабжения.
3. Чугун, сталь – для изготовления корпусов промышленного, инженерного оборудования, труб различного диаметра, фасонных элементов для их соединения.

Хотя для некоторых систем водоснабжения, например, водяных, пенных установок пожаротушения, систем тушения тонко распыляемой водой, допустима замена стальной трубопроводной продукции пожаростойкими пластиковыми трубами, но в целом использованию негорючих металлических изделий пока нет альтернативы.

Классификация

Классификация, согласно ГОСТ 30244-94 о методиках огневых испытаний, используется при делении всех строительных материалов на классы по группам горючести:

• НГ – негорючие.
• Г – горючие.

К негорючим относят строительные материалы, полностью удовлетворяющие следующим условиям испытаний:

• Повышение температуры в печи – не больше 50%.
• Уменьшение массы испытуемого материала – не больше 50%.
• Период устойчивого горения открытым пламенем – не больше 10 с.

Те же материалы, используемые в строительстве, при утеплении, отделке объектов, что не удовлетворят, хотя бы одному показателю по результатам испытаний, относят к горючим.

Существует также классификация любых по назначению строительных объектов по степени огнестойкости:

• I – все элементы выполняются из негорючих материалов, при этом несущие элементы конструкций зданий, сооружений имеют предел стойкости к огню не меньше 2 ч.
• II – то же, но с пределом огнестойкости несущего конструктива 1,5 ч, при этом при создании бесчердачных покрытий объектов – ферм, балок, настилов допускается использовать элементы, выполненные из металлических сплавов, не прошедшие огнезащиту металлических конструкций.

Именно относящиеся к этим двум классам объекты, полностью выполненные из негорючих материалов, веществ, использованных для их утепления, звукоизоляции, наиболее устойчивы не только к возникновению пожара внутри них, но и к внешним аномальным воздействиям – землетрясениям, наводнениям.

Кроме того, существует следующая классификация негорючих материалов, веществ, используемых при возведении, ремонте объектов.

По назначению:

• Готовые строительные конструкции, включая различные виды кирпича, бетонных блоков.
• Теплозвукоизоляционные формовые материалы; сыпучие вещества, как перлит, керамзит.
• Декоративные материалы для отделки помещений зданий, например, мраморная, керамическая плитка.

По форме выпуска готовой продукции:

• Конструктивные элементы – от железобетонных плит, ферм до металлических сэндвич-панелей с негорючим утеплителем.
• Листовые, рулонные, плитные материалы.
• Сыпучие вещества.

Виды

По агрегатному состоянию различают три вида негорючих веществ, как природного, так искусственного происхождения.

Твердые, которые могут быть в виде строительных конструкций, теплоизоляционных, звукоизолирующих, отделочных материалов, сыпучих веществ:

1. Горные скальные породы – гранит, диабаз, мрамор, диорит, кремень, гнейс, доломит; а также более мягкие песчаники, известняки.
2. Гравий, щебенка, отсев, песок.
3. Мел, цемент, глина.
4. Асбест, гипс, известь, строительные растворы, штукатурки.
5. Бетонные, железобетонные изделия.
6. Чугун, различные виды стального проката – от большого размера двутавровых балок, швеллеров до листов.
7. Медь, латунь, бронза, алюминий.
8. Различные виды стекольной продукции, в том числе огнестойкое стекло.
9. Текстильные материалы – противопожарная негорючая ткань, базальтовые рулонные материалы.
10. Различные виды минеральных ват.

Негорючие минераловатные маты

Жидкие:

1. Вода, используемая для питья, полива растений, а также как теплоноситель в системах теплоснабжения, огнетушащее вещество в сетях наружного, внутреннего пожаротушения.
2. Водные растворы солей, кислот, щелочей.
3. Растворы моющих веществ, пенообразователей.
4. Негорючие синтетические жидкости.

Газообразные:

1. Азот.
2. Углекислый газ.
3. Аргон.
4. Хладоны.

Требования

Они изложены во многих нормативных документах, регламентирующих пожарную опасность, стойкость к огню строительных конструкций, материалов, выполненных из негорючих материалов. Среди них:

• ГОСТ 30244-94 – о регламентах испытаний на горючесть строительных материалов, классификации по группам горючести. Стандарт не применяется в отношении лакокрасочной продукции, а также других строительных материалов, выпускающихся растворами, порошками, гранулами.
• НПБ 244-97 – о показателях пожарной опасности облицовочных, декоративно-отделочных, кровельных, тепло-, гидроизоляционных материалов, покрытий для пола.
• ГОСТ 4640-2011 – о технических условиях получения минеральной ваты из расплавов горных, осадочных пород, вулканических, металлургических шлаков, силикатных отходов, предназначенной для производства теплозвукоизоляционных строительных материалов. Полученная товарная вата используется в строительстве, а также для теплоизоляции поверхностей промышленного оборудования, трубопроводов, имеющих температуру в диапазоне от – 180 до 700 ºC.
• ГОСТ 21880-2011 – о технических условиях производства прошивных теплоизоляционных матов из минеральной ваты, предназначенных для теплоизоляции ограждающего конструктива строительных объектов, резервуаров хранения воды, углеводородного сырья, нефтепродуктов; систем водоснабжения, промышленных трубопроводов.
• ГОСТ 32313-2011 – о жестких, полужестких плитах, матах, в том числе армированных металлической сеткой, фольгированных, цилиндрах, других изделиях из минеральной ваты промышленного производства, используемых для изоляции инженерных коммуникаций строительных объектов, технологических установок, эксплуатирующихся при температуре от 0 до 1000 ºC.
• ГОСТ 32314-2012 – об изделиях из различных видов минеральных ват, используемых в строительстве.
• ГОСТ 32603-2012 – о ТУ производства металлических панелей с минераловатным утеплителем, используемых как ограждающие конструкции при возведении гражданских, промышленных строительных объектов.

Кроме стойкости к огню, для негорючих материалов, веществ нормами выдвигаются и другие технические требования к:

• прочности на изгиб, разрыв;
• влагостойкости;
• гигроскопичности;
• плотности;
• удельной вязкости;
• теплопроводности;
• деформационным изменениям при нагревании, намокании.

Многие негорючие материалы, вещества используют не только в строительстве, при отделочных работах, оснащении объектов инженерными сетями, но и в производстве огнетушителей, стационарных систем тушения пожаров, противодымной защиты, поэтому требования к ним в каждом конкретном случае регламентируются соответствующими сводами правил, стандартами.

Негорючие материалы для отделки стен

Мероприятия по облицовке стен зачастую накладывают на исполнителя серьезные ограничения по выбору подходящих материалов. В зависимости от места использования отделки могут предъявляться высокие требования к декоративности, влагостойкости и экологической безопасности покрытия. Не всегда на первый план выходит огнеупорность облицовки, но и это качество следует учитывать в целях безопасности. Сегодня негорючие материалы для отделки доступны в разных форматах и типоразмерах, поэтому можно сделать оптимальный выбор для любого помещения.

Огнестойкие панели

Это обширная группа облицовочных покрытий, которые отличаются стойкостью к воздействиям огня и повышенных температур. К особенностям таких панелей относят и отсутствие вредных испарений в условиях прямого контакта с пламенем. Иными словами, в ходе пожара помещение с такой отделкой не просто препятствует распространению огня, но также не представляет угрозы токсического отравления. С точки зрения других потребительских качеств, негорючий материал для стен в виде панелей довольно многообразен. В данной категории можно найти и листы с привлекательной внешней отделкой на основе ламинированных покрытий, и водостойкие плиты, а также материал с повышенной механической стойкостью. Комбинация этих свойств определяется конкретным составом панели, поэтому их разновидности стоит рассмотреть отдельно.

Виды негорючих панелей

Наибольшей популярностью пользуются листы на силикатно-кальциевой основе. Данный материал не токсичен, нейтрален в экологическом отношении, не боится влаги и достаточно гибок в процессе монтажа. То есть силикатно-кальциевыми панелями вполне можно оформить поверхности стен жилого помещения, не опасаясь распространения пожара. Если же стоит вопрос о том, какие материалы негорючие лучше подходят для коммерческих и общественных объектов, то стоит обращаться к стекло-магнезитовым плитам. Это модификация силикатно-кальциевого наполнителя, которая обеспечивает более высокие эксплуатационные качества. В частности, панели на стекло-магнезитовой основе отличаются повышенной жесткостью и прочностью, но при этом сохраняют стойкость перед огневыми воздействиями. Жесткость панелям придает стекловолоконное армирование с двойной структурой.

Гипсокартон

Еще одна разновидность негорючих панелей, довольно известная и в кругах профессионалов, и среди обычных домовладельцев. Правда, в данном случае имеется в виду именно огнестойкая модификация гипсокартона, так как в стандартных исполнениях он относится к горючей отделке. Огнеупорные же плиты такого типа выдерживают до 20 мин прямого контакта с пламенем. Этот показатель далек от рекордных значений и даже к средним его сложно отнести, но данный недостаток нивелируется низкой ценой. Дело в том, что негорючие материалы на той же силикатно-кальциевой основе рассчитываются на соответствие высоким требованиям пожарной безопасности, поэтому и стоят дороже. В случае с гипсокартоном можно рассчитывать на получение недорогого, но внешне привлекательного покрытия, имеющего базовую защиту от возгорания.

Негорючие обои

Как и в случае с панелями на гипсовой основе, огнестойкие версии встречаются и в семействах традиционных отделочных материалов. В частности, последние модификации стекловолокнистых обоев можно рассматривать как полноценное огнезащитное покрытие с декоративным эффектом. В основу материала производители закладывают специальные нити, выполненные из природного сырья. Состав обычно включает кварцевый песок, который формирует стекловолокнистую структуру. К особенностям, которыми обладают негорючие материалы такого типа, относят низкую абсорбирующую способность. Это значит, что в процессе эксплуатации покрытие можно мыть водой и пеной. Что касается других свойств, то они вполне соответствуют требованиям к современным материалам – как в декоративном отношении, так и в плане стойкости к механическим повреждениям и естественным деформациям.

Негорючие материалы из ткани

Отделка в виде ткани используется дизайнерами уже несколько десятилетий, но и сегодня этот материал отдельно стоит в общем ассортименте и пользуется спросом лишь у ценителей оригинальной текстуры на стенах. Так или иначе, в этом семействе можно найти интересные решения и с точки зрения декоративных качеств, и в плане обеспечения защиты от огня. Производители изначально формируют тканевую основу по традиционным технологиям, после чего обрабатывают материал огнезащитными растворами. Сами же волокна, из которых изготавливаются тканевые негорючие материалы, представляют собой полиэфирные вещества, которые способствуют сохранению изначальной структуры полотна на протяжении многих лет эксплуатации. К слову, такая отделка применяется не только в облицовке стен помещений, но и широко используется при оформлении интерьеров транспорта.

Минеральная вата

Бывает, что использование материалов с огнеупорными качествами по тем или иным причинам себя не оправдывает. В таких ситуациях выходом становится устройство отдельного покрытия. Если правильно скомпоновать горючие и негорючие материалы в одной отделке, то вполне реально достижение необходимых качеств в виде отсутствия токсичности, дымообразования и риска воспламенения при пожаре. Вспомогательным компонентом может стать минеральная вата как один из самых распространенных изоляторов, обладающих огнеупорными качествами. К плюсам такого решения можно отнести возможность обеспечения и других полезных свойств – например, тепло- и звукоизоляционного эффекта.

Заключение

Грамотная защита от распространения пожара все-таки не ограничивается одной лишь отделкой стен. Соответствующие требования к огнеупорности должны предъявляться также и к напольным покрытиям, деревянная и синтетическая основа которых также представляет опасность возгорания. В этом плане стоит отметить, что многие негорючие материалы для отделки стен также подходят для оформления других поверхностей. Некоторые из панелей, к примеру, имеют универсальное назначение. Конечно, не всегда таким способом удается выдержать задуманный стилистический эффект в оформлении интерьера, но цельность огнеупорной отделки является серьезным подспорьем, с точки зрения пожарной безопасности. Но и комбинированные варианты из нескольких видов огнезащитных покрытий могут стать не менее достойной защитой при условии выполнения качественного монтажа.

Негорючие материалы для отделки потолка

При пожарах, не зависимо от местонахождения очага возгорания, языки пламени и потоки перегретого воздуха направлены вверх. Устанавливая негорючий потолок, можно сократить угрозу распространения огня по всему объему помещения. В результате операция пожаротушения упростится, а количество жертв значительно уменьшится. Опасные материалы, выделяющие при нагревании токсические вещества, напротив, могут привести к гибели от удушья и отравления.

Из чего делают негорючие потолочные покрытия

Рынок строительных материалов заполнен негорючей продукцией с разнообразными качествами. Для покрытия потолков предлагается множество вариантов, существенно отличающихся по составу, цене, способам монтажа или нанесения. Негорючие потолки могут быть:

• натяжными;
• подвесными;
• гипсокартонными;
• окрашенными;
• покрытыми обоями.

Самый популярный на сегодняшний день вариант оформления помещения – монтаж натяжных покрытий. Работа выполняется быстро, поверхность получается ровной, гладкой, красивой.

В общественных помещениях чаще используют подвесные негорючие потолки из панелей. В случае экономии средств потолок можно просто покрасить термостойкой краской.

Натяжные конструкции

Натяжной потолок имеет неслучайное название. Его делают из эластичных материалов, хорошо прилегающих к поверхности. Существует несколько пожаробезопасных видов потолочной продукции.

Негорючий натяжной потолок часто делают из полиэстера. Сырье и тип плетения нитей бывают различными. Общее качество, объединяющее противопожарные потолки из тканей, – обязательная пропитка антипиреновыми составами.

Тканые материал имеют высокую поглощающую способность, хорошо адсорбируют добавки, увеличивая огнеупорные свойства. Однако при действии прямого огня тканые полотна могут оплавляться или обугливаться. Антипиреновые добавки предохраняют от воспламенения, но не защищают от термической порчи.

Популярностью пользуются противопожарные потолки их поливинилхлоридного полимера. Они производятся в матовом или глянцевом виде, хорошо смотрятся. Термоустойчивость полимера относительна. При нагревании он расплавится, а вследствие действия открытого огня – загорится.

После удаления пламени материал быстро погаснет. Процесс плавления, особенно горения ПВХ сопровождается выделением газов, вредных для человека. По совокупности названных причин такой натяжной потолок не рекомендую к использованию в местах большого скопления людей.

Большой эластичностью обладают натяжные полотна из полиэфирных нитей. Материал для потолка можно пропитывать антипиреновыми составами.

В зависимости от характеристик полимера, степени насыщения его добавками, различается класс пожаробезопасности продукции. Чем меньше цифр в маркировке, тем больше надежность полотен.

Гипсокартон

Высокую степень термоустойчивости обеспечивают специальные подвесные плиты из гипсокартона. Продукция с маркировкой ГКЛО благодаря наличию специальной сердцевины выдерживает действие открытого пламени 20 минут.

Такие листы окрашены в серый цвет, отмечены красной маркировкой. Продукция с маркировкой ГКЛВО устойчива к действию огня и воды. Листы имеют зеленый цвет, маркированы красной отметкой.

В огнестойкий подвесной потолок обычно введена металлическая прослойка. Это могут быть слои алюминия с оксидным покрытием или оцинкованной стали. Помимо этого на листы наносят термостойкий слой порошка.

В результате панели могут выдержать огонь в непосредственной близости на протяжении 1 часа. В пространство над потолком следует установить огнестойкую преграду, которая сможет защитить от распространения огня.

Электропроводка должна помещаться в специальные жесткие негорючие конструкции. Швы следует заделывать термостойкой лентой. Светильники для подвесных покрытий могут иметь только ограниченную мощность, минимальную склонность к нагреву. При соблюдении всех представленных требований отличный результат защиты от пажара гарантирован.

Потолочные плиты

Максимальную надежность имеет негорючий подвесной потолок из минеральных плит. Такие листы не изменяются даже при температуре 1000 °C, что является рекордным показателем для негорючих отделочных материалов.

Они изготовлены из вулканических пород, доломита, натурального магнезита. Минеральные покрытия хорошо моются, не поглощают влагу, инертны к действию микробов, грибков. Негорючий минеральный материал удобен при монтаже.

Среди недостатков можно упомянуть относительно тяжелую массу, по сравнению с полимерными покрытиями. Это требует применения хороших крепежных устройств, ответственного подхода к установке.

Высокий уровень защищенности имею плиты или рейки из металлов. Существует огромное количество негорючих изделий с металлической основой, которые отличаются цветом, рисунком, фактурой.

Негорючая реечная продукция несколько усложняет подход к коммуникациям за потолком. Снять одну планку невозможно, нужно демонтировать все покрытие. Негорючие металлические панели в виде готовых кассет упрощают работу с коммуникационными системами в пространстве между потолком и перекрытием. Можно легко снять один фрагмент в требуемом месте. После устранения проблем блок несложно установить не место.

Применение красок и обоев

Большое количество потребителей, имеющих традиционные взгляды на оформление помещений, по-прежнему привязаны к применению красок и обоев для отделки потолков. Наиболее приемлемыми по негорючим способностям являются силикатная, силиконовая разновидности красок. Они устойчивы к влиянию влаги, микроорганизмов, хорошо пропускают пар.

В помещениях с не очень высокой влажностью можно на потолок нанести слой акриловой краски. Она обладает хорошей адгезией, отвечает высоким эстетическим требованиям.

Среди обоев тоже можно выбрать пожаробезопасные марки. В наибольшей мере негорючими свойствами обладают оклеечная продукция из стекловолокон и нитей металлов. Обои на основе флизелина, винилового сырья менее устойчивы к нагреванию.

При выборе негорючих материалов для оформления потолков нужно обязательно изучить маркировку, ознакомиться с сопроводительной документацией, пожарными сертификатами.

Максимальными защитными свойствами обладает продукция с минимальными цифрами в маркировке: 1 или 2. Устные убеждения от поставщиков в негорючих качествах материалов, не подтвержденные документально, аргументом не являются.

Загрузка…

Другие полезные статьи:

Пожарная безопасность строительных материалов – Склад и техника

Р. Ильягуев

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высотных зданий, крупных деловых центров, складских и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения. С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4). Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1–КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой связи их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них, начав с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и наравне с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т. д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений: реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению, и термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-хи мических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т. д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, то они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации. Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т. д. Большинство продукции данного типа относится к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно используется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили «линолеумы» – различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300 °С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 °С воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород. Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где согласно требованиям должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и вне зависимости от типа относится к числу сильно горючих – непригодных для оснащения полов путей эвакуации.

Наиболее благополучными с точки зрения пожарной безопасности являются керамическая плитка и керамогранит. Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300 °С. Битумы обладают высокой дымообразующей способностью и скоростью горения и широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на их основе относятся к группе Г4, что накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными с точки зрения пожарной безопасности являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Огнеупорному пластику – 3 года

Австралийские ученые из Научно-промышленного исследовательского центра (CSIKO) отметили необычный юбилей: три года назад они представили общественности ноу-хау – огнеупорный пластик. При возгорании материал меняет молекулярную структуру и превращается в керамику, предотвращая дальнейшее распространение огня.

Находчивые обозреватели западных новостных лент в шутку записали эту разработку в IT-сферу. Они предложили изготавливать из огнеупорного пластика корпуса ноутбуков: именно на 2006 г. пришелся пик сообщений о взрывах портативных компьютеров. А если серьезно, то австралийская технология способна защитить от пожара компьютеры, серверы и другие электронные приборы. Сами создатели уверены, что их изобретение можно использовать на нефтяных вышках, грузовых судах, в самолетах, офисах, жилых зданиях, и оно будет актуально всегда.

Теплоизоляционные материалы

Подлежащие сертификации в области пожарной безопасности теплоизоляционные материалы можно разделить на пять групп. Первая из них – пенополистиролы. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьезных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220 до 380 °С, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480 °С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

Cэндвич-панели

Оптимальная технология производства сэндвич-панелей была подобрана в 1960 г. С тех пор эти изделия смогли занять лидирующие позиции на рынке, существенно потеснив традиционные материалы. Этот факт достаточно просто объяснить, если учесть все достоинства, которыми обладают сэндвич-панели.

Прежде всего они способны значительно повысить теплоэффективность зданий и сооружений. Теплоизоляционные свойства сэндвич-панелей значительно превышают аналогичные параметры древесины, кирпича, ячеистого бетона и других традиционных строительных материалов. Так, например, стена из сэндвич-панелей толщиной 100 мм по уровню теплоизоляции сравнима с 700-миллиметровой стеновой конструкцией из полнотелого кирпича. Это обусловлено тем, что изготовление сэндвич-панелей предполагает использование высокоэффективного теплоизолятора, в качестве которого может выступать минеральная вата и пенополистирол. Также конструкции из сэндвич-панелей отличаются небольшой массой, что значительно упрощает и удешевляет транспортировку и монтаж. За счет малого веса они не требуют устройства массивных фундаментов, что снижает стоимость строительства. Сэндвич-панели быстро и легко монтируются: скорость возведения сооружений с их использованием в 80 раз выше, чем при строительстве, например, из кирпича.

Наряду с этим сэндвич-панели отличаются высокими показателями водостойкости и устойчивы к воздействию огня, долговечны и надежны. Современное производство сэндвич-панелей полностью соответствует требованиям огнестойкости по СНиП 21-01-97.

Стеновые сэндвич-панели чаще всего используются для обшивки несущих конструкций из металла при сооружении складских комплексов, торговых центров и офисных зданий. Не менее успешно они применяются и при строительстве промышленных объектов. Кровельные сэндвич-панели – это современный и универсальный материал для устройства кровель любого типа. В настоящее время кровельные сэндвич-панели получили широкое распространение в области строительства производственных и коммерческих объектов различного назначения.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325 °С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но вместе с тем повышают токсичность продуктов горения. В целом использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом – пенополиизоциануратом, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130 °С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению с пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют целый набор высокотоксичных соединений, в который помимо угарного газа входят формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции – стекловата, для производства которой используются те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура ее плавления составляет порядка 500 °С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м³.

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата, которая состоит из волокон, получаемых из каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000 °C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.