Расшифровка аббревиатуры двп: Что такое ДВП и как его делают — ПлитТоргСервис

by Posted on

Содержание

что это такое? Расшифровка аббревиатуры материала, белые мягкие облагороженные и другие плиты. Как выглядит цветная ДВП? Плотность

Древесина в последние годы редко используется в деревообработке. Это дорогой материал, поэтому при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ всё чаще в ход идут побочные продукты переработки древесины. Одним из наиболее распространённых стала ДВП.

Что это такое?

Расшифровка аббревиатуры ДВП — древесно-волокнистая плита. Это листовой стройматериал с демократичной стоимостью. Может иметь разные параметры плотности: бывает твёрдой, мягкой и полутвёрдой. Толщина в коридоре от 2 до 13 мм, у отдельных моделей — до 40 мм. Сырьём для производства ДВП становятся отходы деревообработки и лесораспила. Путём размола и пропаривания грубый материал перерабатывается до состояния волокон нужной структуры. В качестве основных связующих компонентов к ним добавляют полимерные смолы.

Для увеличения параметров влагоустойчивости в древесно-волокнистую субстанцию вводят специальные добавки.

Выпуск ДВП считается одним из наиболее экономически выгодных методов использования отходов деревообработки. Этот материал получил широкое распространение — его активно применяют в строительстве и облицовке внутренних помещений, обустройстве тепло- и шумоизоляции стен, создании мебели.

Плюсы ДВП очевидны:

  • высокая теплоизоляция;
  • хорошее звукопоглощение;
  • простота обработки;
  • длительный эксплуатационный период;
  • малые параметры веса и толщины при высоком уровне жёсткости;
  • доступная цена;
  • широкий размерный диапазон плит.

ДВП имеет износостойкое покрытие. Оно легко поддаётся уходу, его можно очищать любыми моющими средствами, в том числе агрессивными. Несмотря на внушительный перечень преимуществ будет неверным сказать, что ДВП – универсальный материал, у него имеются и свои минусы:

  • низкая стойкость к поперечной нагрузке на изгибе;
  • при покупке несертифицированного товара велик риск присутствия токсичных соединений в клеевой составляющей.

Особенности изготовления плит не позволяют выполнить их с одинаковой стойкостью на изгиб в разных направлениях. При поперечном сгибе не исключён излом плиты. Поэтому при изготовлении сложных конструкций, где необходимо выгибать радиус, действовать следует с большой аккуратностью. При обшивке вертикальных поверхностей с ДВП, материал надо прижимать к основанию максимально плотно, исключая образование зазоров — присутствие воздушных подушек часто приводит к заломам. Также следует иметь в виду, что древесно-волокнистые листы довольно тонкие, поэтому при сильном механическом воздействии могут разрушаться.

Производство

Сырьём для производства ДВП становятся любые отходы деревообработки:

  • опилки;
  • щепа;
  • задревесневшие фрагменты стеблей прядильных культур.

Сырьё тщательно моется и очищается от любых посторонних примесей, потом подсушивается и поступает в дефибраторы и рафинаторы, где происходит его дробление. Величина помола бывает самой разной. Дальше материал прессуется, обычно используется мокрая либо сухая технология. Мокрый метод считается экологичным, поскольку расходуется меньше связующих компонентов. Иногда производство обходится вовсе без введения полимерных добавок. Однако, это трудоёмкий и энергоемкий процесс, поэтому на выходе материал получается более дорогим. На просушивание одного листа уходит порядка 15-20 минут – это существенно ограничивает производительность оборудования, соответственно, также влияет на себестоимость материала.

При мокрой прессовке в измельчённый древесно-волокнистый материал вводятся все основные добавки, а также вода. Сырьё перемещают в дозатор, а оттуда ровным слоем выкладывает состав на сетчатую ленту.

Отдельные сорта ДВП во влажном прессовании изготавливаются без композитных добавок. Под действием давления в сочетании с интенсивным термовоздействием из древесных волокон выделяется вещество лигнин, оно и выступает как натуральное связующее. Особенно много его содержится в хвойных сортах древесины. При сухом прессовании в сырьевую массу вводят композитные смолы, они связывают волокна древесины между собой. В этой технике можно изготовить ДВП максимальной толщины до 40 мм. На обработку сухой массы и её уплотнение требуется гораздо меньше времени, чем при мокрой технике — всего 3-6 минут в зависимости от параметра толщины плиты. В сухую заготовку не подливают воду – это предотвращает вымывание добавок. Комплекс этих факторов приводит к уменьшению себестоимости готового материала.

Для обеспечения максимального сцепления древесных волокон между собой сформированные плиты перемещаются в специальную камеру, где под воздействием повышенной температуры идёт дозревание материала. В ней листы лежат несколько часов до тех пор, пока волокнистый материал не станет крепким, прочным и однородным. Из камеры плиты выходят с минимальной влажностью и тут же принимаются интенсивно впитывать воду из воздуха — как следствие, края листов начинают загибаться.
Чтобы не допустить деформации, материал тут же перемещают в другую установку, где его медленно доводят до оптимальной влажности. Лишь после этого материал поступает на установки для прокрашивания либо отправляется на полки магазинов.

Впервые техника создания ДВП была разработана ещё 200 лет назад. Изначально плиты получали без использования связующих компонентов. В 30-х гг. прошлого века была разработана мокрая техника, она позволила многократно повысить устойчивость и прочность готового материала. Современная технология производства листов остаётся неизменной уже в течение полувека.

Сравнение с МДФ

За долгую историю выпуска ДВП производство было поставлено на поток, технология постоянно совершенствовалась. В отдельную линию было выделено изготовление МДФ. Невзирая на то, что и ДСП, и МДФ изготавливаются из отходов лесопереработки, тем не менее эти два материала отличаются. Разница, в первую очередь, касается исходного сырья. Так, для создания ДВП в ход идут отходы деревообработки; для изготовления МДФ используются целые деревья, предназначенные на вырубку, либо цельные куски древесины. ДВП изготавливают горячим прессованием стружек и опилок. В производстве МДФ прессуется измельчённая дисперсионная стружка.

На выходе МДФ получается влагостойким, такие материалы можно использовать в помещениях с высоким уровнем влажности. ДВП под действием влаги довольно быстро разрушается.

Вреден ли материал для здоровья?

Каждый человек при выполнении ремонта в своём доме и покупке мебели старается приобрести только самые экологически безопасные материалы, чтобы оградить себя и своих родных от опасных для здоровья воздействий. Качественная ДВП имеет высокий класс безопасности. В качестве сырья используются только натуральные материалы — щепа или целлюлозные отходы. И те и другие являются абсолютно безвредными.

В качестве связующих компонентов в древесно-волокнистую массу вводят:

  • парафин;
  • эмульсии синтетических смол;
  • канифоль;
  • битум;
  • глинозём;
  • пектол;
  • гипс.

Все эти добавки не выделяют абсолютно никаких токсичных испарений. Формальдегиды, которых так боятся потребители, уже давно запрещены для применения, и этот запрет подтверждён в соответствующем нормативном акте ГОСТ 4598-86. Вредные для жизни и здоровья вещества могут присутствовать только в «левой» продукции, выполненной с нарушением установленных нормативов.

А вот при горении отдельных компонентов могут выделяться нежелательные для человеческого организма компоненты и причинять вред здоровью. Так, если вы будете утилизировать ДВП через сжигание, то это может закончиться отравлением. Таким образом, древесно-волокнистая плита абсолютно безопасна, но лишь в том случае, если вы выбрали товар добросовестного производителя и правильно его эксплуатировали.

Обзор видов

По назначению выделяют древесно-волокнистые плиты общей и специализированной группы. Последние обладают особыми параметрами, их можно разбить на три категории:

  • влагостойкие — в данном случае при изготовлении рабочей смеси в неё вводятся компоненты, повышающие стойкость к воде;
  • трудносгораемые — изготавливаются с добавлением антипиренов, которые многократно уменьшают горючесть древесных плит;
  • отделочные — такие ДВП задекорированы, обычно это окрашивание или оклеивание полимерной плёнкой с имитацией натурального материала (камня, кирпича либо древесины).

По характеристикам плотности выделяют следующие разновидности.

  • ДВП мягкая — плиты с малой прочностью, сниженной теплопроводностью и повышенными параметрами плотности. Толщина этих плит колеблется в коридоре 8-25 мм, параметр плотности — 150-350 кг/м3. Эти плиты не используют как базовый стройматериал, чаще они идут в ход для создания шумоизоляции основных стен, полов, а также потолков. Можно сказать, что это некий аналог ГКЛ, но более пластичный и простой в монтаже. Да и стоит такая установка намного дешевле, нежели ГКЛ аналогичных габаритов. Мягкие плиты можно уложить как подстилку под ламинат либо линолеум. При создании мягких плит полимерные связующие компоненты не применяют, соответственно, материал на 100% экологичен — именно поэтому его нередко покупают для облицовки комнат людей с аллергическими болезнями и детских помещений.
  • ДВП полутвёрдая — в сравнении с мягкими листами, данная разновидность ДВП имеет чуть более высокие характеристики плотности и прочности, они соответствуют 450-750 кг/м3, при этом толщина листа колеблется в границах 6-13 мм. Эта разновидность ДВП нашла повсеместное распространение при создании задних стенок мебельных модулей, выдвижных полок шкафов и рабочих столов.
  • ДВП твёрдая — уровень твёрдости таких ДВП варьируется в границах от 800 до 900 кг/м3. Толщина соответствует 2,5-6 мм. Такие плиты востребованы при выпуске мебельных конструкций.
  • ДВП сверхтвёрдая — подобные листы характеризуются высочайшими параметрами плотности, она составляет примерно 950 кг/мз. Это высококачественный материал, простой в обработке и лёгкий в установке. Подобная прочность достигается за счёт введения в сырьевую массу пектола. Сверхтвёрдые ДВП нашли своё распространение при монтаже арок и межкомнатных перегородок. Кроме того, они актуальны при создании напольных покрытий. Ещё одна характеристика подобных плит — высокая электроизоляция позволяет использовать их для оборудования щитков и электропанелей.

Очень часто поверхность твёрдых древесно-волокнистых плит облагораживают меламиновыми или синтетическими плёнками, они имеют глянцевую либо матовую структуру или имитируют природные материалы. Декоративные ДВП характеризуются повышенной стойкостью к истиранию и действию влаги. За счёт уникальной технологии производства они имеют эстетичный вид. В ходе производства применяется техника многослойного нанесения покрытия на наружную поверхность. Плита сначала проходит предварительную обработку, потом на её верхний слой накладывается грунтовка, а после создаётся рисунок.

По оформлению выделяют множество других типов ДВП: кашированная, шпонированная, декорированная и шлифованная. Он может быть белой или цветной. Многие изделия имитируют текстуру натуральной древесины венге, камня либо кирпича. Декор может быть одно- и двухсторонним.

Размеры и вес

В зависимости от функционального предназначения предлагается несколько типов ДВП.

  • Плиточный — как правило, имеет компактные габариты. Его продают в форме квадратов от 30х30 до 100х100 см. На торцах предусмотрен механизм шип-паз, это существенно упрощает монтаж плит.
  • ДВП под вагонку — такие модификации повторяют габариты классической вагонки, имеют механизм шип-паз на торцах. Эти плиты характеризуются быстрым монтажом, устойчивостью к короблению и выглядят намного лучше, нежели пластиковая вагонка.
  • Листовой — продаётся в стандартных типоразмерах. Его формат в точности соответствует характеристикам ГКЛ, ДВП и МДФ.

О размерах листовой ДВП можно говорить исключительно в связи с типовыми плитами и листами. В соответствии со стандартами толщина плиты может варьироваться от 2 до 40 мм. Все остальные параметры определяются следующим образом:

  • ширина —1220 мм, 1700 мм;
  • высота — 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Большинство фирм также выпускает неформатные листы. В ходе формования их подрезают, порой в функционировании оборудования происходят сбои и приходится обрезать края меньше или больше, чем обычно. Из-за этого листы могут получиться более короткими, хотя по качеству они практически ничем не отличаются. А вот цена на них намного ниже. Поэтому если типовой размер вам не принципиален — лучше отдать предпочтение «дефектным».

Популярные производители

В последние годы появилось много кустарных производств, на которых древесно-волокнистые плиты изготавливают без надлежащего контроля за качеством готовой продукции. Современный рынок переполнен панелями, которые могут содержать опасные для здоровья компоненты. Чтобы избежать неприятных последствий, отдавать предпочтение лучше всего известным маркам, зарекомендовавшим себя на рынке в качестве производителей продукции высочайшего качества.

  • ЗАО «Изоплит» — уже почти пять десятилетий занимается выпуском листов ДВП.
  • Княжпогостский завод — один из крупнейших изготовителей в России.
  • ЛПК «Полеко» — производит экологичные ДВП на лигнине. Продукция комбината отвечает самым жёстким требованиям западноевропейских стандартов, поэтому она продаётся не только в нашей стране, но и за рубежом.
  • SteelBoard — ассортимент состоит из плит с уникальным параметром водопоглощения и разбухания.

Сферы использования

Стены

При планировании ремонтно-отделочных работ на любых вертикальных поверхностях обычно используют ламинированные ДВП. Они отличаются эстетичным дизайном, лёгкостью обслуживания, а также удобством обработки. Преимущества такого типа отделки очевидны:

  • не нужно никакой дополнительной подготовки поверхностей, поскольку монтаж панелей выполняется на каркас из деревянного бруска либо металлопрофиля;
  • для облицовки не нужен специальный инструмент или особые навыки работы;
  • ДВП-панели для крепления на стенах обычно имеют механизм шип-паз, это существенно облегчает их состыковку;
  • стеновые ДВП в готовом виде могут иметь имитацию древесины либо принт, при этом не требуют никаких дополнительных работ по облицовке.

Для обшивки вертикальных поверхностей можно использовать любую древесно-волокнистую панель с гладким покрытием. В таком случае на неё можно нанести любой другой облицовочный материал, включая обои. Кстати, несмотря на то, что поклейка обоев на ДВП — процесс весьма трудоёмкий и занимает немало времени, демонтаж устаревших покрытий не составляет никаких трудностей, и в этом несомненные достоинства материала перед гипсокартоном.

Из облагороженных ДВП часто делают фартук на кухне.

Пол

Это самый перегруженный элемент комнаты, поэтому использование любых листовых композитов нужно продумывать с учётом интенсивности эксплуатации покрытия. Чаще всего ДВП применяют при фиксации на уже существующее покрытие из досок, на лаги ДВП укладывают реже. В первом случае ДВП выполняют задачу выравнивания поверхности. Во втором выравнивание достигается за счёт лаг, но нагрузки на такую поверхность должны быть минимальными. Чаще всего древесно-волокнистые плиты применяются как подкладка под линолеум или другие напольные покрытия.

Потолок

Для облицовки потолочной поверхности можно использовать ламинированную плиту в чистом виде или под отделку. Во втором случае можно выполнить черновую отделку мягкой плитой – это многократно увеличивает шумопоглощение и теплоизоляцию. Кроме того, мягкая ДВП хорошо пропускает воздух. Древесно-волокнистые плиты для отделки потолочных поверхностей имеют свои преимущества:

  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • паропроницаемость.

Такие панели отличаются влагостойкостью, однако прямое попадание на них воды не рекомендовано.

В быту

Древесно-волокнистые плиты широко востребованы не только в строительстве, но также и в изготовлении мебели, монтаже дверей и всевозможных перегородок. Это прочный, но при этом лёгкий материал с большой площадью поверхности листа. ДВП часто покупают для изготовления ульев для пчёл. В таком случае деревянный каркас обшивают плитами ДВП, а промежутки заполняют любым утеплителем. Такие ульи существенно выигрывают у стандартных пчелиных домиков своей дешевизной — это особенно актуально в условиях большой пасеки.

Ещё одна сфера использования ДВП — изготовление мебели. Чаще всего материал идёт на заднюю стенку ящиков корпусных модулей. Словом, сфера использования обширная. Недостаток у плит только один — в условиях повышенной влажности без специальных гидрофобных добавок этот материал начинает деформироваться и разбухать, идёт волнами и при высыхании остаётся деформированным. Поэтому в неотапливаемых или сырых помещениях использование такой мебели не рекомендовано. Хотя некоторые марки с высокой влагостойкостью используют для обшивки балконов и уличных дверей.

Правила работы с плитами

Во время работы с ДВП возникает несколько вопросов — чем резать плиты, как их прикрепить и каким инструментом обрабатывать. К примеру, мало кто знает, как склеить плиты ДВП между собой — эпоксидный клей и жидкие гвозди зачастую не могут справиться с подобной задачей. В данном случае на помощь придут специальные составы для склейки ДВП или ПВА. Резать ДВП в бытовых условиях можно ножовкой по металлу или обычным монтажным ножом. Обращаем внимание на то, что лезвие обязательно должно быть как можно более острым. Распил выполняют аккуратными движениями – в противном случае велик риск срыва лезвия и получения травмы.

Особого рассмотрения заслуживает вопрос об облицовке поверхности древесно-волокнистых плит. Здесь возможны два варианта — покраска в разные цвета и поклейка обоев. ДВП плохо принимает влагу, другими словами, к поверхности древесно-волокнистых плит плохо прилипает краска. По этой причине перед окрашиванием плиту обязательно нужно грунтовать. Если вы планируете оклеить ДВП обоями, то сначала нужно промазать поверхность плиты краской, поскольку обойный клей может вызвать коробление, а уже на окрашенные поверхности клеить обои. Таким образом, можно использовать любые варианты отделки, но важно правильно подготовить поверхность панелей.

При эксплуатации изделий из древесно-волокнистой плиты на них могут появиться вмятины и царапины. Их заделывают просто: нужно только зашпаклевать повреждённую поверхность, а затем покрасить.

О том, чем правильно крепить ДВП, смотрите в следующем видео.

ДВП — это… Что такое ДВП?

  • ДВП — см. Древесно волокнистые плиты …   Энциклопедический словарь

  • ДВП — аббревиатура: Дискретное вейвлет преобразование Древесноволокнистая плита (в строительстве используют другое название Оргалит, что не совсем одно и то же) материал, получаемый горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды,… …   Википедия

  • ДВП — Древесноволокнистые плиты. Произносится [дэ?вэ?пэ] …   Словарь трудностей произношения и ударения в современном русском языке

  • ДВП — Термины рубрики: ДВП Бахрома на кромке древесноволокнистой плиты Биостойкойкая древесноволокнистая (древесноволокнистая) плита …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ДВП — древесно волокнистая плита …   Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

  • ДВП — древесно волокнистая плита …   Словарь сокращений русского языка

  • Бобруйский завод ДВП — Тип филиал ООО БизнесСтройМир Расположение …   Википедия

  • ПАМЯТЬ, ДОЛГОВРЕМЕННАЯ (ДВП) — Память на информацию, которая была хорошо обработана и интегрирована в общие знания, хранящиеся в памяти у человека. Если входящая информация была обработана или интерпретирована достаточно глубоким способом, то ее основное содержание… …   Толковый словарь по психологии

  • Память долговременная (ДВП) — – память на информацию, которая ранее была в достаточной степени обработана и и затем прочно интегрирована в систему знания индивида. Объём этой памяти практически ничем не ограничен, как и время хранения информации (многие впечатления… …   Энциклопедический словарь по психологии и педагогике

  • плиты древесноволокнистые — (ДВП) материал, получаемый горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. Сырьем для производства ДВП служат отходы деревообрабатывающего производства, бумажной макулатуры, а… …   Строительный словарь

    • МДФ расшифровка

    МДФ в настоящее время является одним из самых распространенных древесных материалов. Его можно найти в мебели, дверях, а так же он активно используется при отделке различных поверхностей.

    Многие сравнивают МДФ с ДВП (древесно-волокнистая плита). Отчасти, такое сравнение уместно, так как свойства материалов во многом схожи, но МДФ характеризуется более продвинутой технологией производства и более высоким качеством.

    МДФ – расшифровка

    По-хорошему, правильнее будет MDF, так как это аббревиатура от английских слов: Medium Density Fiberboard или древесноволокнистая плита средней плотности.

    Состав

    Состав и технология производства МДФ очень схожи с ДВП. Сухие волокна древесины смешиваются с синтетическими клеящими веществами. Полученная масса прессуется под воздействием повышенной температуры, после чего шлифуется. Таким образом, получается плита МДФ.

    Для склеивания частиц используют особые типы смол, которые практически не испаряются после прессования и термической обработки.

    Одним из ключевых преимуществ МДФ перед ДВП и тем более ДСП – крайне низкий уровень содержания ядовитых формальдегидов. Благодаря этому, показатель экологической безопасности МДФ значительно выше, чем у аналогов.

    Основные свойства
    • Отличная механическая прочность. Благодаря ей материал нашел широкое применение в мебельной промышленности. Ведь МДФ не только отлично сохраняет форму мебели, но и хорошо держит крепежные элементы.
    • Водостойкость. Конечно, она несопоставима с водостойкостью пластмасс, но выше чем у натуральной древесины.
    • Обрабатываемость. МДФ отлично режется, шлифуется и обрабатывается иным инструментом. Это позволяет создавать любые геометрические формы на основе МДФ панелей, открывая широкие возможности по дизайнерскому оформлению тех или иных элементов.
    • Биологическая устойчивость. Высокая плотность и пропитка полимерным клеящим составом делает МДФ почти полностью неприспособленной для жизни микроорганизмов. Отсюда, отсутствие проблем с плесень, гниением и грибком.
    Применение

    Основное направление использования МДФ – мебельное производство, а точнее: изготовление декоративных элементов мебели и фасадов. Ламинирование МДФ с помощью ПВХ пленки позволяет придать поверхности практически любой дизайн и симпатичный глянец. Благодаря хорошей обрабатываемости, МДФ так же ценится там, где необходимо выполнять сложную резьбу.

    Не менее распространено использование панелей МДФ для отделки межкомнатных дверей. Во входных дверях конструкции на основе МДФ применяются редко, так как металл здесь вне конкуренции.

    Так же данный материал активно применяется при изготовлении напольных покрытий и стеновых панелей. Последние часто используются при отделочных работах, как альтернатива гипсокартону.

    Наконец, МДФ применяется при изготовлении различных небольших элементов отделки: наличников, карнизов и т.д. Кроме того, из него нередко делают корпуса звуковоспроизводящей аппаратуры (колонок).

    Расшифровка аббревиатур отделочных материалов

    Если для человека знакомого с отделочными работами расшифровка аббревиатур названий отделочных материалов никакой тайны не представляет, то для многих людей, впервые затеявших ремонт в своей квартире или доме, совсем не понятно, что означают буквы, написанные в инструкциях и рекомендациях по применению или монтажу материалов отделки.

    Мы постараемся помочь новичкам разобраться, что означает аббревиатура основных, на наш взгляд, отделочных материалов, востребованных в настоящее время.

    ГВЛ – гипсоволокнистый лист

    ГВЛВ – гипсоволокнистый лист влагостойкий

    ГВЛВ (DIY) – влагостойкий лист малоформатный

    ГВЛВ ЭП – суперпол (ЭП — элемент пола)

    ГКЛ – гипсокартонный лист

    ГКЛВ – гипсокартонный лист влагостойкий

    ГКЛО – огнестойкий лист

    ГКЛВО – влагостойкий лист с повышенной стойкостью к огню

    ДВП – древесно-волокнистая плита

    ДСП – древесно-стружечная плита

    ЗИПС – звукоизоляционная система сэндвич-панелей

    ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита

    ЛКМ – лакокрасочные материалы

    МДФ – древесно-волокнистая плита средней плотности

    ОСП – ориентированно-стружечная плита

    ПВХ – поливинилхлорид

    ПН – профиль направляющий

    ПНП – потолочный направляющий профиль

    ПП – потолочный профиль

    ПС – профиль стоеный

    ПУ – профиль угловой

    СП – стеновые панели

    ФК — фанера водостойкая

    ФСФ – фанера повышенной водостойкости

    ЦСП – цементно-стружечная плита

    Естественно, что эта расшифровка аббревиатур, используемых в наименованиях отделочных материалов, далеко не полная, но, что означают буквы на основных материалах отделки, вы, надеемся, уже запомнили.

    Что такое МДФ? — Мастерская МДФ

    Как расшифровывается МДФ

    Наверное, каждый производитель мебели знаком с материалом МДФ и использует его для тех или иных целей. Но не каждый знает, как расшифровывается аббревиатура МДФ, что входит в состав МДФ плиты и какими свойствами она обладает.

    Случаются и такое, что кто-то вовсе не знаком с данным материалом, хотя его название очень часто встречается и постоянно висит на слуху. Поэтому, впоследствии возникает закономерный вопрос – что такое МДФ и почему он имеет такую популярность?

    Аббревиатура МДФ представляет собой транслитерацию английского названия Medium Density Fiberboard, в сокращении – MDF, что в дословном переводе обозначает «среднеплотная древесноволокнистая плита».

    Из чего состоит МДФ

    МДФ плита изготавливается из просушенных волокон древесины, обработанных связующими синтетическими веществами, которые формируются в форме прямоугольного утолщенного ковра для дальнейшего горячего прессования и шлифовки. Технология изготовления МДФ является усовершенствованным способом изготовления ДВП, в котором использовался метод сухого прессования сильно измельченной древесной стружки под высоким давлением и температурой.

    В основе связующих веществ волокнистой структуры МДФ плиты используются модифицированные меламином карбидные смолы. При этом эмиссия формальдегида в МДФ остается на низком уровне, сравнимом с натуральным деревом. Таким образом, минимизировано выделение опасных для здоровья веществ.

    Технологические свойства МДФ

    Отвечая на вопрос, что такое МДФ, стоит рассказать о его физических свойствах и особенностях его применения в различных отраслях современной промышленности и строительстве.

    Во-первых, МДФ плита обладает высокой механической прочностью. Благодаря этому качеству, материал получил широкое распространение в строительстве и, особенно, в мебельном производстве, так как не только превосходит другие материалы по устойчивости к механическому воздействию, но и отлично удерживает мебельную фурнитуру и крепеж.

    Во-вторых, МДФ плита является прямым конкурентом ДСП по устойчивости к влаге и горячему пару.

    В-третьих, благодаря мелкодисперсному составу, МДФ идеально подходит для механической обработки пильным, фрезеровальным и шлифовальным инструментом, что позволяет получать сложные фигурные изделия с наименьшими затратами труда.

    И, в-четвертых, благодаря влагоотталкивающим свойствам, МДФ плита обладает устойчивостью к различным микроорганизмам и плесневым грибкам, что делает изделия экологически безопасными при использовании в быту.

    Область применения МДФ

    Благодаря своим технологическим свойствам плита МДФ получила свое распространение, в первую очередь, в мебельном производстве, особенно когда требуется изготовить фасады с элементами резьбы. Дальнейшая опрессовка МДФ фасадов в пленку ПВХ дает эффект сравнимый только с изготовлением мебели из натурального дерева. Следует отметить разнообразие различных элементов декора мебели выполненных из МДФ, таких как карнизы, рамочный профиль, декоративные панели МДФ и прочие изделия.

    На втором месте по популярности использования материала МДФ, стоит ламинированное напольное покрытие. Здесь наиболее сильно проявились такие качества МДФ как прочность и влагоустойчивость. Кроме того, в строительной отрасли МДФ применяют в виде стеновых панелей, декоративных накладок на межкомнатные двери, для отделки наличников.

    МДФ плита также используется в электронике, при производстве акустических систем, а также в качестве упаковки, в том числе с элементами декоративного орнамента.

    Что такое МДФ? Ответ очевиден. Там где нет возможности использовать натуральное дерево или ДСП, как альтернативный материал чаще всего используется «древесная плита средней плотности».

    Другие статьи…

    Где чаще всего используется ДВП во время строительных работ

    Расшифровка аббревиатуры ДВП – древесноволокнистые плиты. Их можно назвать универсальным материалом, который применяется в процессе сборки мебели, строительных и отделочных работах.

    При этом люди без практического опыта не всегда понимают, как можно использовать ДВП в строительстве, если этот материал не имеет высокой устойчивость к воздействию влаги, температурным перепадам. На самом деле это справедливое замечание, которое имеет некоторые нюансы.

    О них нужно поговорить подробнее.

    Технические особенности материала

    Изготавливаются листы ДВП чаще всего из отходов от деревообработки, которые смешиваются со связывающими компонентами, антисептиками. После получения требуемой толщины, густая масса прессуется с одновременным нагреванием.

    Технические свойства материала:

    1. Поверхности с двух сторон гладкие, чаще всего покрываются слоем ламинации.
    2. Материал достаточно легко обрабатывается. Для этого можно использовать электроинструменты, без задействования промышленного оборудования.
    3. Средняя долговечность – 10 лет.
    4. Устойчивость к механическим воздействиям.
    5. Достаточно высокая прочность.

    Однако, нельзя забывать о том, что если плиты не имеют дополнительной защиты на торцах, внутренняя структура будет быстро разрушаться от воздействия влаги, температурных перепадов.

    Маркировка и размеры

    Во время выбора плит ДВП в строительном магазине, может возникнуть вопрос с тем, о чем говорить маркировка. Именно буквенные и цифровые обозначения могут предоставить покупателю всю интересующую информацию.

    Маркировка древесноволокнистых плит:

    • т – стандартные твердые панели;
    • тс – стандартные твердые плиты, в которых лицевая сторона изготавливается из стружки;
    • тп – твердые панели, которые имеют дополнительное защитное покрытие с одной стороны;
    • тсп – твердые плиты, которые имеют дополнительное защитное покрытие, к которому добавляется стружка;
    • ст – стандартные сверхтвердые панели;
    • стс – обозначение сверхтвердых плит ДВП, которые имеют вкрапления стружки с лицевой стороны.

    Стандартная толщина листов древесноволокнистых плит – 3.2 см. Стандартный диапазон длин – от 2.14 м до 2.75 м. Стандартная ширина плит – 1.22 см.

    Сферы применения

    Данные материал получил значительное распространение в строительстве благодаря своей устойчивости механическим воздействиям, сохранению целостности на протяжении нескольких лет.

    Основные направления применения в строительстве:

    1. Возведение опалубки.
    2. Утепление перекрытий.
    3. Создание ровных оснований для укладки различных половых покрытий.
    4. В качестве теплоизоляционного материала.
    5. Облицовочный материал.

    Наиболее популярное направление применения древесноволокнистых плит – декоративное покрытие стен, арочных проемов.

    Один из недостатков, который отпугивает многих людей от покупки и использования ДВП при отделке помещений – связывающие компоненты содержат вредные вещества, которые выделяются в воздух.

    Однако, так было раньше. На сегодняшний день для изготовления данного материала применяются только безвредные клеевые составы нового поколения, которые не могут навредить человеческого организму.

    расшифровка, размеры, толщина, отличие от ДСП и МДФ

    На чтение 9 мин Просмотров 301 Опубликовано Обновлено

    Древесностружечные материалы разного типа используются для самых разных работ. Характеристики плит и листов сильно отличаются. Один из них – ДВП – материал легкий, тонкий, предназначен в основном для отделочных работ.

    Описание материала

    Аббревиатура ДВП обозначает древесноволокнистую плиту. Получают ее методом прессования разогретой массы опилок, стружки и других древесных отходов, так что материал очень дешев. Выпускается он в виде листов толщиной в 3–4 мм, шириной от 1 до 1,8 м и длиной от 1,2 до 3,6 м.

    Производится также сверхпрочный ДВП толщиной в 16–25 мм.

    Производство

    Базовый материал для ДВП – щепа, процесс изготовления начинается с ее обработки:

    • щепу промывают и удаляют все примеси;
    • просушивают материал и сепарируют магнитом, чтобы удалить металлические примеси;
    • в машине для размола волокон измельчают щепу в 2 этапа;
    • размолотое сырье подают в дефибриллятор, где к ней добавляют смолы, парафины, модификаторы.

    Обшивка стен

    40%

    Выравнивание пола

    60%

    Звукоизоляция

    0%

    Проголосовало: 10

    Различают 2 метода производства: мокрый и сухой.

    Мокрый – затратный метод, но гарантирующий получение твердого и прочного листа. Технология:

    1. Разделяют массу подготовленной щепы и часть ее передают в бункер. Здесь сырье пропитывают водоотталкивающими средствами.
    2. Отливают «ковер». Подачу массы регулируют дозаторы. Важно, чтобы подача массы была постоянной и равномерной.
    3. «Ковер» подают в пресс. Плиту пресса обогревают горячей водой. Формируется лист в прессе под давлением в 3–5 МПа в зависимости от толщины ДВП и при температуре в 210–230°С. Прессование длится 11 минут.

    Сухой метод – более прост и выполняется без температурной обработки. Щепу готовят несколько иначе: не смачивают, а высушивают.

    1. Высушенную массу укладывают на сетку, чтобы удалить воздух.
    2. Затем добавляют в смесь смолы и другие ингредиенты.
    3. Готовый «ковер» подают на пресс, сжимают. Материал режут по размерам.
    4. Заготовки второй раз укладывают под пресс и вновь сжимают под небольшим давлением.

    Сухой способ намного дешевле, однако полученный таким образом ДВП имеет более низкие физико-механические характеристики, прочностью не отличается.

    Область применения

    Древесноволокнистая плита используется ограниченно, по сравнению с МДФ или ДСП.

    • Обшивка ДВП – самый быстрый и дешевый способ отделки полов, стен и потолка под окраску, оклеивание обоями, обшивку тканевыми материалами. Плиты образуют ровную гладкую поверхность, благодаря своей легкости не создают нагрузки на стены.
    • ДВП применяется для изготовления задних стенок шкафов, гардеробов, комодов, дна ящиков и диванов и других аналогичных элементов. Здесь не требуется высокой несущей способности. Его задача – ограничить полость.
    • Оргалит – вариант с верхним декоративным слоем, окрашенным или ламинированным, используется как отделка, заменяющая собой дерево. Оргалит прочнее обычного ДВП и справляется с ролью стеновых панелей, обшивки перегородок. Используется и в производстве мебели.
    • Лист неплохо гасит звук, поэтому применяются при строительстве звукоизоляционных перегородок.
    • Он же служит теплоизоляционным материалом для вентиляционных систем и коробов в кинозалах, телевизионных студиях, театрах.
    • В качестве обшивочного материала используется в автотранспорте: автобусах, трамваях, троллейбусах, поездах.

    В домашних условиях из ДВП делают разнообразные шаблоны для резки, кройки. Допускается использовать материал для опалубки.

    Неплохая водостойкость благодаря входящему в состав парафину и канифоли

    Плиты создают ровную гладкую поверхность, пригодную для окрашивания, оклейки, отделки

    Можно использовать как подложку для пола или для сооружения межкомнатных перегородок

    Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства

    Дешевый и доступный материал

    Легко режется и красится, гнется под определенным радиусом

    Выдерживает очень небольшие механические нагрузки

    При изготовлении используют формальдегидные смолы

    В продольном направлении изгиб невозможен

    Высокая горючесть

    Отличие от ДСП и МДФ

    МДФ, ДВП и ДСП относятся к древесным материалам. Однако разница в их свойствах очень велика. Технология изготовления во всех случаях включает прессование под давлением и при температуре, однако условия при этом соблюдаются разные.

    Различные характеристики обуславливают разное применение материала, так что сравнивать их сложно.

    • МДФ – наиболее экологичный материал. При его изготовлении древесные опилки растираются буквально в муку, а затем склеиваются лигнином и парафином. При изготовлении ДСП, а часто и ДВП используются формальдегидные смолы. Поэтому при покупке таких листов нужно обращать внимание на класс изделия. В жилом помещении запрещается использовать материал ниже класса E2.
    • Прочность и плотность плиты МДФ наибольшая. В несущих конструкциях, таких как межкомнатная перегородка. МДФ может выполнять роль наполнителя, а не просто отделки. ДСП уступает МДФ, но вполне подходит для отделки стен, изготовления дверей, подложки полов. ДВП, кроме специальных сверхпрочных вариантов, применяется только как обшивочный материал.
    • Водостойкость у МДФ тоже самая высокая. Мебель из нее можно эксплуатировать в ванной и на кухне. Из ДСП тоже делают мебель, но она приходит в негодность в 2 раза быстрее. ДВП устойчивее к действию влаги, чем ДСП. Поэтому, например, отделывать балкон ДСП не рекомендуется, а вот древесноволокнистые плиты можно смело использовать.
    • МДФ и ДСП отлично поддаются механической обработке: режутся, пилятся, обрабатываются фрезой, склеиваются. У ДВП возможностей меньше, но резать листы тоже легко.
    • Декоративные возможности МДФ намного выше, чем у ДВП или ДСП. МДФ оклеивают пленкой, отделывают шпоном, так же, как и ДСП. Однако МДФ можно гнуть. Именно так получают криволинейные фасады. ДВП служит черновым настилом или обшивкой, так что редко бывает красивым. Исключение составляет только оргалит, но и его эстетические характеристики невелики.
    • Все материалы относятся к горючим. Более толстые листы горят менее охотно, поэтому МДФ считается наиболее безопасным.

    Технология изготовления ДВП не позволяет в большинстве своем делать толстые листы. Это сильно ограничивает его применение.

    Разновидности листов ДВП

    Листы ДВП получают самой разной плотности. С этим показателем связана основная классификация материала.

    Мягкий

    Плиты с низкой плотностью – до 350 кг/м³, толщиной до 12 мм. Материал довольно пористый, поэтому обладает низкой теплопроводностью – до 0,07 Вт/(мК). Механическая прочность листа минимальна: его можно продавить пальцем. Из-за высокой пористости ДВП сильно впитывает влагу, поэтому для отделки ванной и кухни не годится.

    Различают 3 вида материала: М1, М2, М3. Чем выше цифра, тем больше плотность листа. Различить их можно по внешнему виду: чем материал мягче, тем больше древесных волокон торчит из края.

    Применяют материал как аналог гипсокартона: для обшивки каркасов и стен, звукоизоляции перегородок, межэтажных перекрытий.

    Полутвердый

    Его плотность составляет до 850 кг/м³. Прочность, особенно на изгиб тоже заметно выше – от 15 МПа. Размеры листа ДВП стандартные, но толщина колеблется от 6 до 12 мм. Материал неплохо изгибается и хранит форму. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. Годится плита и в качестве подложки.

    Водопоглощение материала составляет 40%, так что в сырых помещениях для отделки ДВП не берут.

    Твердый

    Плотность достигает 950 кг/м³. Теплопроводность, естественно, ниже, так как материал слабо пористый. Толщина листа невелика – до 6 мм. ДВП используют в основном для изготовления щитовых дверей, намного реже – для задних стенок шкафов.

    Твердый ДВП имеет декоративную поверхность: гладкую, матовую, имитирующую состаренное дерево.

    Сверхтвердый

    Плотность до 1200 кг/м³. Твердость максимальная: прочность на изгиб составляет 47 МПа. Водопоглощение низкое – всего 12 %. Эти качества обусловлены включением в исходную смесь петкола. Из материала делают двери, межкомнатные арки, обшивают стены и перегородки. Можно использовать как напольное покрытие, плиты выдерживают весьма ощутимую нагрузку.

    Сверхтвердый ДВП – прекрасный электроизолятор и часто применяется при монтаже электрощитов.

    Ламинированный

    Специальный обшивочный материал с высокими эстетическими характеристиками. Такие плиты невелики в размерах, обычно от 30*30 до 100*100 мм. Лист с двух сторон оклеен пленкой, имитирующей цвет и рисунок древесины.

    Выпускают несколько вариантов: плиточный – для отделки пола, стен, под вагонку и листовой. Второй вариант на торец имеет шипы и пазы, что облегчает сборку отделки. Листы предлагаются в стандартных размерах.

    Размеры листов

    По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.

    Толщина материала определяется плотностью:

    • ЛВП низкой или средней плотности может быть толщиной в 8, 12, 16,5 мм;
    • полутвердые сорта выпускают толщиной в 6, 8, 12 мм;
    • сверхтвердые и твердые листы достигают 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

    От плотности зависит вес изделия.

    Как выбрать

    Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.

    Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.

    Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.

    Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.

    Расшифровка маркировки

    Маркировка включает аббревиатуру ДВП и несколько дополнительных литер, указывающих на плотность материала:

    • Т – твердый с обычной поверхностью;
    • ТП – твердый лист, верхний слой которого окрашен;
    • ТС – внешний слой листа состоит из тонкодисперсной древесной массы;
    • ТСП – плита, в которой такая поверхность окрашена;
    • СТ – сверхтвердый лист с обычной поверхностью;
    • СТС – сверхтвердые плиты с ламинированным верхним слоем.

    Плиты категории «Т», «ТС», «ТП», «ТСП» разделяют на типы «А» и «Б».

    что это такое? Расшифровка аббревиатуры материала, тарелок белая мягкая замороженная и др. При чем тут цветной двп? Плотность

    Древесина в последнее время редко используется в деревообработке. Это дорогой материал, поэтому при строительных и ремонтно-отделочных работах все чаще в ход идут побочные продукты обработки древесины. Одним из наиболее распространенных фокусов было.

    Что это такое?

    Расшифровка аббревиатуры ДВП — Древесно-волокнистая плита. Это листовой строительный материал с демократичной ценностью. Может иметь разные параметры плотности: может быть твердым, мягким и чередующимся. Толщина в коридоре от 2 до 13 мм, в отдельных моделях — до 40 мм. Сырьем для производства ДВП служат отходы деревообработки и древесно-стружечная плита. Путем измельчения и пропаривания грубый материал обрабатывается до состояния волокон желаемой структуры. Полимерные смолы добавляют к ним в качестве основных связующих компонентов. Для повышения показателей влагостойкости древесноволокнистой массы вводятся специальные добавки.

    Fiberga считается одним из наиболее экономически эффективных методов использования отходов деревообработки. Этот материал получил широкое распространение — его активно применяют при строительстве и облицовке внутренних помещений, устройстве тепло- и шумоизоляции стен, создании мебели.

    Плюсы ДВП очевидны:

    • высокая теплоизоляция;
    • хорошее звукопоглощение;
    • простота обработки;
    • длительный срок эксплуатации;
    • Малые весовые параметры и толщина при высоком уровне жесткости;
    • доступная цена;
    • Широкий ассортимент размерных пластин.

    ДВП имеет износостойкое покрытие. Легок в уходе, его можно чистить любыми моющими средствами, в том числе агрессивными. Несмотря на внушительный перечень преимуществ, будет некорректно говорить, что ДВП является универсальным материалом, у него есть свои минусы:

    • Низкая устойчивость к поперечным нагрузкам на изгиб;
    • При покупке несертифицированного товара велик риск наличия токсичных соединений в клеевом компоненте.

    Особенности изготовления плит не позволяют выполнять их с одинаковым сопротивлением изгибу в разных направлениях. В поперечном сиквеле не исключен убой пластины. Поэтому при изготовлении сложных конструкций, где необходимо поощрять радиус, следует действовать с большой точностью. При отделке вертикальных поверхностей ДВП материал нужно как можно плотнее прижать к основанию, исключив образование зазоров — наличие подушек безопасности часто приводит к случайности.Также следует учитывать, что древесноволокнистые листы довольно тонкие, поэтому при сильном механическом воздействии они могут разрушиться.

    Производство

    Сырьем для производства ДВП становятся любые отходы деревообработки:

    • опилки;
    • микросхема;
    • Переворачивающие фрагменты стеблей прядильных культур.

    Сырье тщательно очищается и очищается от посторонних примесей, затем сушится и поступает в дефибрилляторы и рафинаторы, где происходит его измельчение. Величина болгарки самая разная. Далее материал прессуется, обычно по мокрой или сухой технологии. Мокрый способ считается экологически чистым, так как расходуется меньше связующих компонентов. Иногда производство обходится вообще без введения полимерных добавок. Однако это трудоемкий и энергоемкий процесс, поэтому на выходе материал дороже. На сушку одного листа уходит около 15-20 минут — это существенно ограничивает производительность оборудования, соответственно также влияет на стоимость материала.

    При использовании мокрого пресса для измельчения древесно-волокнистого материала вводятся все основные добавки, а также вода. Сырье перемещают в дозатор, а оттуда ровным слоем выкладывают состав на сетчатую ленту.

    Отдельные разновидности ДВП при мокром прессовании изготавливаются без композиционных добавок. Под действием давления в сочетании с интенсивным термическим воздействием древесных волокон выделяется лигниновое вещество, которое также действует как естественное связующее.Особенно много его содержится в древесных породах хвойных пород. При сухом прессовании в сырье вводятся композитные смолы, они связывают волокна древесины между собой. В этой технике можно изготавливать ДВП максимальной толщиной до 40 мм. Для обработки сухой массы и ее герметизации требуется гораздо меньше времени, чем при мокрой технике — всего 3-6 минут в зависимости от толщины плиты. В сухую заготовку воду не заливают — предотвращает вымывание добавок. Комплекс этих факторов приводит к снижению стоимости готового материала.

    Для обеспечения максимального сцепления древесных волокон сформованные плиты перемещаются в специальную камеру, где материал находится в движении под воздействием повышенных температур. В нем листы лежат несколько часов, пока волокнистый материал не станет прочным, прочным и однородным. Из камеры плиты выходят с минимальной влажностью и сразу принимаются интенсивно впитывать воду из воздуха — в результате края листов начинают загибаться. Чтобы предотвратить деформацию, материал немедленно перемещают на другую установку, где медленно доводят до оптимальной влажности.Только после этого материал попадает в установку для полотна или попадает на прилавки магазинов.

    Впервые создание ДВП было разработано еще 200 лет назад. Первоначально планшеты были получены без использования связующих компонентов. В 30-е гг. В прошлом веке была разработана влажная техника, позволившая отталкивать повышение устойчивости и прочности готового материала. Современная технология производства листов остается неизменной уже полвека.

    Сравнение с МДФ

    За долгую историю ДВП производство было поставлено в поток, технология постоянно совершенствовалась. Отдельной линией выделено производство МДФ. Несмотря на то, что и ДСП, и МДФ изготовлены из древесных отходов, тем не менее, эти два материала различаются. Разница в первую очередь касается сырья. Итак, чтобы создать ДВП в процессе переработки отходов деревообработки; Для изготовления МДФ используются целые деревья, рассчитанные на спил, или цельные срезы древесины.ДВП изготавливается методом горячего прессования из стружки и опилок. При производстве МДФ прессуется шлифовальная дисперсная стружка.

    На выходе из МДФ влагостойкие такие материалы могут использоваться в помещениях с повышенной влажностью. ДВП под действием влаги довольно быстро разрушается.

    Вреден ли материал для здоровья?

    Каждый человек при ремонте в своем доме и покупке мебели старается приобретать только самые экологически чистые материалы, чтобы обезопасить себя и своих близких от опасных для здоровья последствий.Качественная древесноволокнистая плита имеет высокий класс безопасности. В качестве сырья используются только натуральные материалы — стружка или отходы целлюлозы. И те, и другие абсолютно безвредны. В качестве связующих компонентов в древесно-волокнистую массу вводят:

    • парафин;
    • Эмульсии синтетических смол;
    • канифоль;
    • битум;
    • глинозем;
    • пектол;
    • гипс.

    Все эти добавки не выделяют абсолютно никаких токсичных испарений.Формальдегиды, которые так опасаются потребителей, давно запрещены к применению, и этот запрет подтвержден соответствующим нормативным актом ГОСТ 4598-86. Вредные и полезные для здоровья вещества могут присутствовать только в «левой» продукции, выполненной с нарушением установленных норм.

    Но при сгорании отдельных компонентов компоненты нежелательны для человеческого организма и причиняют вред здоровью. Так что, если утилизировать ДВП путем сжигания, это может закончиться отравлением. Таким образом, печь из фиброзного волокна абсолютно безопасна, но только в том случае, если вы выбрали товар производителя и правильно ее эксплуатируют.

    Обзор видов

    По назначению различают фиброзные пластины общей и специализированной группы. Последние обладают особыми параметрами, их можно разделить на три категории:

    • влагостойкие — в этом случае при изготовлении рабочей смеси в нее вводятся компоненты, повышающие водостойкость;

    • Epoprietia — изготавливаются с добавлением пламени, многократно снижающего горючесть древесных плит;

    • Отделка — Такие WHP декорируются, обычно морилкой или поливом полимерной пленкой с имитацией природного материала (камень, кирпич или дерево).

    По характеристикам плотности выделяют следующие разновидности.

    • Древесноволокнистая плита мягкая — Плиты с низкой прочностью, пониженной теплопроводностью и повышенными параметрами плотности. Толщина этих плит колеблется в коридоре 8-25 мм, параметр плотности 150-350 кг / м3. Эти плиты не используются в качестве основного строительного материала, чаще они идут в ход для создания шумоизоляции капитальных стен, полов, а также потолков.Можно сказать, что это некий аналог GLC, но более пластиковый и простой в установке. Да и стоит такая установка намного дешевле, чем КЛЕМ аналогичных габаритов. Мягкие плиты можно стелить в качестве подстилки под ламинат или линолеум. При создании мягких плит не используются полимерные вяжущие компоненты, соответственно, материал 100% экологический — поэтому его часто покупают для облицовки аллергикам и детские комнаты.

    • Двп посредник — по сравнению с мягкими листами этот вид ДВП имеет несколько более высокие характеристики плотности и прочности, они соответствуют 450-750 кг / м3, а толщина листа колеблется в границы 6-13 мм.Этот вид ДВП нашел широкое распространение при создании задних стенок мебельных модулей, выдвижных полок шкафов и рабочих столов.

    • Древесноволокнистая плита массивная — Уровень твердости такой древесноволокнистой плиты колеблется в пределах от 800 до 900 кг / м3. Толщина соответствует 2,5-6 мм. Такие плиты востребованы при изготовлении мебельных конструкций.

    • ДВП подавляющее — аналогичные листы характеризуются самыми высокими параметрами плотности, она составляет примерно 950 кг / МВт.Это высококачественный материал, простой в обработке и простой в установке. Такая долговечность достигается за счет введения в сырье пектола. ДВП Superior нашло свое распространение при монтаже арок и межкомнатных перегородок. К тому же они актуальны при создании напольных покрытий. Еще одна особенность таких плит — высокая электроизоляция позволяет использовать их для оборудования кексов и электротехники.

    Очень часто поверхность массивных древесноволокнистых плит облагораживается меламиновыми или синтетическими пленками, они имеют глянцевую или матовую структуру или имитируют натуральные материалы. Декоративные кормушки отличаются повышенной устойчивостью к истиранию и влаге. Благодаря уникальной технологии производства они имеют эстетичный вид. При производстве используется техника многослойного нанесения на внешнюю поверхность. Печка сначала проходит предварительную обработку, затем на ее верхний слой накладывается грунтовка, а после создается рисунок.

    По дизайну различают многие другие виды ДВП: комбинированные, шпонированные, декорированные и полированные.Он может быть белым или цветным. Многие изделия имитируют текстуру натурального дерева венге, камня или кирпича. Декор может быть одно- и двухсторонним.

    Размеры и вес

    В зависимости от функционального назначения предлагается несколько типов ФРС.

    • Плитка — как правило, имеет компактные размеры. Продается в виде квадратов от 30 × 30 до 100 × 100 см. В конце есть механизм щип-паз, он значительно упрощает установку пластин.

    • ДВП под накладку — Такие модификации повторяют размеры классической накладки, имеют на концах шип-пазовый механизм.Эти пластины отличаются быстрой установкой, устойчивостью к заряду и выглядят намного лучше пластиковых накладок.

    • Лист — Продаются стандартных размеров. Его формат в точности соответствует характеристикам GLC, DVP и MDF.

    На размер листа двп можно потратить исключительно за счет типовых плит и листов. В соответствии со стандартами толщина плиты может варьироваться от 2 до 40 мм. Все остальные параметры определены следующим образом:

    • ширина -1220 мм, 1700 мм;
    • Высота — 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

    Большинство фирм также производят неформатные листы. В процессе формования они разрезаются, иногда возникают сбои в работе оборудования и необходимо обрезать кромки меньше или больше, чем обычно. Из-за этого листы могут получиться короче, хотя по качеству практически не отличаются. Но цена на них намного ниже. Поэтому, если размер выборки для вас не принципиален — лучше отдать предпочтение «неполноценному».

    Популярные производители

    В последние годы появилось много кустарных производств, на которых древесно-волокнистые плиты производятся без должного контроля качества готовой продукции.Современный рынок заполнен панелями, которые могут содержать опасные компоненты. Во избежание неприятных последствий отдавайте предпочтение наиболее известным брендам, зарекомендовавшим себя на рынке как производители продукции высочайшего качества.

    • ЗАО «Инеоплит» — Уже почти пять десятилетий занимается выпуском листов ДВП.

    • Принцепогостский завод — один из крупнейших производителей в России.

    • ЛПК «ПОЛЕКО» — производит экологически чистые древесноволокнистые плиты на лигнине. Продукция завода соответствует самым жестким требованиям западноевропейских стандартов, поэтому продается не только в нашей стране, но и за ее пределами.

    • Steelboard — В ассортимент входят плиты с уникальными параметрами водопоглощения и набухания.

    Использование

    Стены

    При планировании ремонтных и отделочных работ на любых вертикальных поверхностях обычно используется ЛДВ.Их отличает эстетичный дизайн, простота обслуживания, а также простота обращения. Преимущества этого вида отделки очевидны:

    • Нет дополнительной подготовки поверхностей, так как монтаж панелей выполняется на каркас из деревянного бруса или металлического профиля;
    • Для облицовки не требуется специального инструмента или специальных навыков;
    • Двп-панели для крепления на стены обычно имеют шип-пазовый механизм, что значительно облегчает их укладку;
    • Стеновые ДВП в готовом виде могут иметь имитацию дерева или принта и не требуют дополнительных облицовочных работ.

    Для облицовки вертикальных поверхностей можно использовать любую древесно-шпунтовую панель с гладким покрытием. В этом случае на него можно наносить любой другой облицовочный материал, в том числе обои. Кстати, несмотря на то, что поклейка обоев на ДВП — процесс очень трудоемкий и занимает много времени, демонтаж устаревших покрытий не составляет труда, и в этом несомненное преимущество материала перед гипсокартоном.

    Из изысканного ДВП часто делают фартук на кухню.

    Пол

    Это самый перегруженный элемент помещения, поэтому использование любых листовых композитов следует продумать с учетом интенсивности эксплуатации покрытия. Чаще всего ДВП применяют при креплении на уже имеющееся покрытие досок, реже ставят Лаги. В первом случае ДВП выполняет задачу выравнивания поверхности. Во втором выравнивание достигается за счет лага, но нагрузка на эту поверхность должна быть минимальной.Чаще всего древесноволокнистые плиты используют в качестве подкладки под линолеум или другие напольные покрытия.

    Потолок

    Для облицовки потолочной поверхности можно использовать ламинированную плиту в чистом виде или под наличник. Во втором случае можно выполнить черновую отделку мягкой плитой — это многократно увеличивает шумопоглощение и теплоизоляцию. К тому же мягкий ДВП хорошо пропускает воздух. Древесноволокнистые плиты для отделки потолочных поверхностей имеют свои преимущества:

    • простота монтажа;
    • экологичность;
    • Паропроницаемость.

    Такие панели отличаются влагостойкостью, но прямое попадание на них не рекомендуется.

    Дома

    Древесно-волокнистые плиты широко востребованы не только в строительстве, но и при изготовлении мебели, установке дверей и всевозможных перегородок. Это прочный, но в то же время легкий материал с большой площадью листовой поверхности. ДВП часто покупают для изготовления ульев для пчел. В данном случае деревянный каркас вырезается из плит ДВП, а промежутки заполняются какой-либо изоляцией. Такие ульи значительно выигрывают от стандартных птичников — особенно это актуально на большой пасеке.

    Другой сектор использования ДВП — изготовление мебели. Чаще всего материал идет на тыльную сторону ящиков шкафных модулей. Одним словом, сфера использования обширна. Недостаток плит только один — в условиях повышенной влажности без специальных гидрофобных добавок этот материал начинает деформироваться и набухать, ходит волнами и при высыхании остается деформированным.Поэтому в неотапливаемых или сырых помещениях использование такой мебели не рекомендуется. Хотя некоторые сорта с повышенной влагостойкостью применяют для покрытия балконов и уличных дверей.

    Правила работы с плитами

    При работе с ДВП возникает несколько вопросов — чем резать плиты, как их крепить и каким инструментом обрабатывать. Например, Мало кто умеет склеивать между собой плиты ДВП — эпоксидный клей и жидкие гвозди зачастую не справляются с такой задачей. В этом случае на помощь придут специальные составы для приклеивания ДВП или ПВА. Резать ДВП в домашних условиях можно металлическим ножом или обычным монтажным ножом. Обратите внимание на то, чтобы лезвие было максимально острым. Порезы выполняются аккуратными движениями — иначе существует риск поломки лезвия и получения травмы.

    Особого внимания заслуживает вопрос облицовки поверхности древесноволокнистых плит. Тут два варианта — покраска в разные цвета и покачанные обои.ДВП плохо впитывает влагу, то есть краска плохо держится на поверхности древесноволокнистых плит. По этой причине перед окрашиванием плиты необходимо ее примитив. Если вы планируете спасти ДВП с помощью обоев, сначала необходимо промыть поверхность малярной плиты, так как клей для обоев может вызвать коробление, и уже на окрашенные поверхности наклеиваются обои. Таким образом, можно использовать любую отделку, но важно правильно подготовить поверхность панелей.

    При использовании изделий из древесного волокна на них могут появиться вмятины и царапины.Замыкаются они просто: нужно только заточить поврежденную поверхность, а затем покрасить.

    О том, как правильно закрепить ДВП, смотрите в следующем видео.

    Sony DVP-S325 DVP-S525D DVP-S725D | PDF | Электрический разъем

    Вы читаете бесплатный превью
    Страница 7 не показана в этом предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страница 11 не отображается в этом предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 15 по 28 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 32 по 42 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 50 по 51 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 60 по 64 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 69 по 75 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 80 по 103 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 110 по 112 не показаны при предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 116 по 124 не показаны в этом предварительном просмотре.

    Вы читаете бесплатный превью
    Страницы с 131 по 133 не показаны при предварительном просмотре.

    раздел 6 тестовый режим dvp-s336 / s345 / s360 / s365 …

    6-1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Тестовый режим позволяет легко выполнять диагностику и регулировку с помощью пульта дистанционного управления и монитора телевизора. Инструкции, результаты диагностики и т. Д. Отображаются на экранном дисплее (OSD). 6-2. ЗАПУСК ТЕСТОВОГО РЕЖИМА Нажмите кнопки [TITLE], [CLEAR], [POWER] на пульте дистанционного управления в указанном порядке, при этом питание основного устройства находится в состоянии ВЫКЛЮЧЕНО, и запускается тестовый режим, после чего на экране телевизора отобразится показанное ниже меню. экран.Внизу экрана меню отображаются название режима l и номер версии. Для выполнения каждой функции выберите желаемое меню и нажмите его номер на пульте дистанционного управления. Чтобы выйти из тестового режима, нажмите кнопку ПИТАНИЕ. Меню тестового режима 0. Диагностика Syscon 1. Автоматическая регулировка привода 2. Ручная работа привода 3. Механическое старение 4. История аварийных ситуаций 5. Информация о версии 6. Регулировка уровня видео Выход: Клавиша включения _ Модель: DPX13xxxx Версия: 1.xxxx 6-3 . СИСТЕМНАЯ ДИАГНОСТИКА То же содержание, что и проверка деталей платы по последовательному интерфейсу, может быть проверено с пульта дистанционного управления.На экране меню тестового режима нажмите кнопку [0] на пульте дистанционного управления, и появится следующее меню проверки. ### Syscon Diagnosis ### Проверить меню 0. Выйти 1. All 2. Version 3. Peripheral 4. Servo 5. Supply 6. AV Decoder 7. Video 8. Audio _ 0. Выйти Выйти из Syscon Diagnosis и вернуться в Меню тестового режима. 1. Непрерывная проверка всех пунктов В этом меню постоянно проверяются все пункты диагностики. Обычно все элементы проверяются последовательно один за другим автоматически, если не обнаружена ошибка, но для определенного элемента, который требует оценки посредством визуальной проверки результата, отображается следующий экран для ключевой записи.DVP-S336 / S345 / S360 / S365 / S560D / S570D / S745D РАЗДЕЛ 6 ТЕСТОВЫЙ РЕЖИМ 6-1 ### Syscon Diagnosis ### Diag All Check No. 2 Версия 2-3. Контрольная сумма ROM Контрольная сумма = xxxx Нажмите кнопку NEXT для продолжения Нажмите кнопку PREV для повторения _ Для проверки ROM выводится контрольная сумма, рассчитанная Syscon, и поэтому вы должны сравнить ее с указанным значением для подтверждения. После сообщения нажмите клавишу [NEXT], чтобы перейти к следующему элементу, или клавишу [PREV], чтобы повторить ту же проверку еще раз. Чтобы завершить диагностику и вернуться к экрану меню проверки, нажмите клавишу [STOP] или [ENTER].Если произошла ошибка, диагностика приостанавливается, и отображается код ошибки, как показано ниже. ### Диагностика Syscon ### 3-2. Ошибка проверки EEPROM 03: Запись EEPROM N Адрес: 00000001 Запись данных: 2492 Чтение данных: 2490 Нажмите кнопку NEXT, чтобы продолжить Нажмите кнопку PREV, чтобы повторить _ Нажмите кнопку [STOP], чтобы выйти из диагностики, или кнопку [PREV], чтобы повторить тот же элемент, в котором произошла ошибка, или клавишу [NEXT], чтобы продолжить проверку с элемента рядом с ошибочным элементом. Subnemu Выбор 2 и последующих пунктов вызывает экран подменю каждого пункта.Например, если «5. Поставка », появится следующее подменю. ### Диагностика Syscon ### Проверка меню № 5 Поставка 0. Выйти 1. Все 2. Проверка регистра ARP 3. Шина данных ARP в ОЗУ 4. Шина адреса ARP в ОЗУ 5. Проверка ОЗУ ARP _ 0. Выйти Выйти из подменю и вернитесь в главное меню.

    Sony DVP-PQ2 Service Manual — Посмотреть онлайн или скачать руководство по ремонту

    — 3 —

    СОДЕРЖАНИЕ

    СЕРВИСНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    …………………………………………… ……………. 4

    1.

    ОБЩИЕ

    …………………………………………. ……………… 1

    2.

    РАЗБОРКА

    2-1.

    Снятие сборки крышки ………………………………………. … 2-1

    2-2.

    Снятие узла основания диска ………………………………. 2-1

    2-3.

    Снятие базового блока ………………………………………. ………. 2-1

    2-4.

    Снятие держателя BU ………………………………………. ……… 2-1

    2-5.

    SW-406 Удаление платы …………………………………….. …. 2-2

    2-6.

    Снятие HP-137 и домкрата ……………………………….. 2-2

    2-7.

    Снятие нижней части корпуса ……………………………………………. 2-2

    2-8.

    Снятие блока регулятора переключения мощности …………….. 2-2

    2-9.

    Снятие защитной пластины ………………………………………. …… 2-3

    2-10. Удаление платы AV-77 ……………………………………… …… 2-3
    2-11. Снятие платы IF-106 ……………………………………… ….. 2-3
    2-12. Удаление плат MB-108 и SW-407 ……………………… 2-3
    2-13.Расположение печатных плат ……………………………………….. .. 2-4

    3.

    БЛОК-СХЕМЫ

    3-1.

    Общая блок-схема ………………………………………. ….. 3-1

    3-2.

    Блок-схема управления системой

    ………………………………. 3-3

    3-3.

    Блок-схема

    RF / Servo …………………………………….. … 3-5

    3-4.

    Блок-схема сигнального процессора

    ……………………………. 3-7

    3-5.

    Блок-схема видео / аудио

    …………………………………… 3- 9

    3-6.

    Блок-схема управления интерфейсом

    …………………………….. 3-11

    3-7.

    Блок-схема

    Power 1 ……………………………………… …. 3-13

    3-8.

    Блок-схема

    Power 2 ……………………………………… …. 3-15

    4.

    ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ И СХЕМА
    СХЕМЫ

    4-1.

    Печатные монтажные платы и принципиальные схемы …….. 4-1

    4-2.

    Принципиальная схема рамы

    ……………………………………. 4- 3
    Формы сигналов ……………………………………….. …………………. 4-5
    •

    MB-108 Печатная монтажная плата ……………………………. 4-7

    •

    Принципиальная схема

    MB-108 (System Control) ……. 4-9

    •

    Принципиальная схема

    MB-108 (моторный привод)…………. 4-11

    •

    Принципиальная схема

    MB-108 (сервопривод) ………………….. 4-13

    •

    Принципиальная схема

    MB-108 (AV-декодер) ………… 4-15

    •

    Принципиальная схема

    MB-108 (Аудио ЦАП, ФАПЧ) …… 4-17

    •

    Перечень деталей дифференциала платы MB-108 ……………………. 4-17

    •

    Печатная монтажная плата AV-77 ………………………………. 4-19

    •

    Принципиальная схема

    AV-77 (аудио / видео выход)…….. 4-21

    •

    Перечень деталей дифференциала платы AV-77 ………………………. 4-23

    •

    Печатная монтажная плата

    IF-106 ……………………………… 4-25

    •

    Принципиальная схема

    IF-106 (интерфейсное управление) ……. 4-27

    •

    Печатные монтажные платы SW-406, SW-407 ……………. 4-29

    •

    SW-406 (функциональный переключатель), SW-407 (дверной переключатель)
    Принципиальная схема ……………………………………… 4-31

    •

    Печатная монтажная плата HP-137 ……………………………. 4-33

    •

    Принципиальная схема

    HP-137 (наушники) …………. 4-35

    •

    Печатная монтажная плата DPSN-20CP …………………….. 4-37

    •

    DPSN-20CP (импульсный регулятор)
    Принципиальная схема ………………………………… …… 4-39

    •

    Печатная монтажная плата DPSN-20CP-2………………….. 4-41

    •

    DPSN-20CP-2 (импульсный регулятор)
    Принципиальная схема ………………………………. …….. 4-43

    5.

    IC PIN ОПИСАНИЕ ФУНКЦИИ

    5-1.

    Назначение выводов системного управления
    (ПЛАТА MB-108 IC104: MB9130RPFV-G-BND-E1) … 5-1

    6.

    ТЕСТОВЫЙ РЕЖИМ

    6-1.

    Общее описание…………………………………………… … 6-1

    6-2.

    Запуск тестового режима ………………………………………. ……….. 6-1

    6-3.

    Диагностика Syscon ……………………………………….. ……….. 6-1

    6-4.

    Автоматическая регулировка привода ………………………………………. ….. 6-5

    6-5.

    Привод, ручное управление ………………………………………. .. 6-7

    6-6.

    История аварийных ситуаций ……………………………………….. ……… 6-10

    6-7.

    Информация о версии ……………………………………….. …….. 6-11

    6-8.

    Регулировка уровня видео ………………………………………. .. 6-11

    6-9.

    Поиск и устранение неисправностей ………………………………………… …………. 6-11

    7.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА

    7-1.

    Проверка источника питания ………………………………………. ……. 7-1

    7-2.

    Регулировка видеосистемы ………………………………….. 7-2

    1.

    Регулировка уровня видео ………………………………………. .. 7-2

    2.

    Проверка S-Video выхода S-Y ………………………………… 7-2

    3.

    Проверка S-Video выхода S-C ……………………………….. 7-2

    7-3.

    Расположение деталей, связанных с регулировкой ………………….. 7-3

    8.

    ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПЧАСТЕЙ

    8-1.

    Покомпонентные изображения ……………………………………….. ………….. 8-1

    8-1-1. Раздел Disk Base ……………………………………….. ….. 8-1
    8-1-2. Секция нижнего регистра ……………………………………….. .. 8-2

    8-2.

    Список электрических деталей…………………………………………… ….. 8-3

    DVP PQ2 Sony

    1-5

    Если при использовании проигрывателя у вас возникли какие-либо из следующих трудностей

    , воспользуйтесь этим руководством по поиску и устранению неисправностей

    , чтобы решить проблему

    . Если проблема не исчезнет, ​​обратитесь по номеру

    к ближайшему дилеру Sony.

    Power

    Плеер не включается.

    1

    Надежно подсоедините шнур питания (сетевой шнур)

    .

    1

    Закройте крышку проигрывателя до щелчка.

    Дисплей

    Нет изображения.

    Изображение искажено.

    1

    Проверьте, надежно ли подключен проигрыватель

    .

    1

    Проверьте, не поврежден ли соединительный шнур

    .

    1

    Проверьте соединение и измените видеовход

    на телевизоре, чтобы изображение, выводимое с этого проигрывателя

    , отображалось на экране телевизора

    .

    1

    Если видеосигнал от вашего DVD-плеера

    выводится на ваш телевизор через видеомагнитофон, сигнал защиты от копирования

    некоторых программ DVD

    может повлиять на качество изображения. Если у вас по-прежнему возникают проблемы с

    после подключения этого проигрывателя

    непосредственно к телевизору, попробуйте подключить к

    вход S VIDEO вашего телевизора, если он есть.

    Изображение не заполняет экран даже

    после настройки «ТИП ТВ» в «ДИСПЛЕЙ

    НАСТРОЙКА.”

    1

    Соотношение сторон на вашем DVD фиксировано.

    Аудио

    Нет звука.

    1

    Проверьте, надежно ли подключен проигрыватель

    .

    1

    Проверьте, не поврежден ли соединительный аудиокабель

    .

    1

    Проверьте, правильно ли подключен проигрыватель

    к усилителю.

    1

    Измените настройку аудиовхода вашего усилителя

    , чтобы вы могли слышать звук

    из этого проигрывателя.

    1

    Проигрыватель находится в режиме паузы, замедленного воспроизведения

    или в режиме сканирования.

    1

    Если звук не выводится через гнездо DIGITAL

    OUT (COAXIAL), проверьте настройку аудио

    . (См. «Настройки и настройки

    » на синей стороне.)

    1

    Несколько раз нажмите AUDIO и выберите

    «СТЕРЕО» для воспроизведения звуковых дорожек DTS на компакт-диске

    .

    Раздается громкий шум.

    1

    При воспроизведении компакт-диска со звуковыми дорожками DTS

    шум будет исходить от разъемов AUDIO OUT L / R

    .

    Низкая громкость.

    1

    Выберите «ON» для «AUDIO ATT» в настройке аудио

    . (См. «Настройки и настройки

    » на синей стороне.)

    1

    Если вы воспроизводите Super VCD, на котором

    не содержит второй звуковой дорожки, при выборе «2» звук

    не воспроизводится. :

    STEREO »,« 2: 1 / L »или« 2: 2 / R », повторно нажимая

    AUDIO.

    Нет звука на выходе из наушников / наушников

    или звук

    слишком низкий.

    1

    Плотно вставьте штекер наушников

    в гнездо i.

    1

    Отрегулируйте ручку (громкость).

    Эксплуатация

    Пульт дистанционного управления не работает.

    1

    Удалите все препятствия между пультом

    и проигрывателем.

    1

    Используйте пульт рядом с плеером.

    1

    Направьте пульт дистанционного управления на датчик дистанционного управления на проигрывателе

    .

    1

    Замените все батарейки в пульте дистанционного управления на новые

    .

    Диск не воспроизводится.

    1

    Закройте крышку проигрывателя до щелчка.

    1

    Поместите диск в лоток записанной стороной

    вниз и нажмите на его центр до тех пор, пока

    не встанет на место.

    1

    Тип диска несовместим с проигрывателем

    .

    1

    Внутри плеера образовалась влага.

    (Подробнее см. «Меры предосторожности».)

    Плеер не начинает воспроизведение с

    начала диска.

    1

    Проигрыватель находится в режиме повторного воспроизведения, случайного воспроизведения или

    возобновления воспроизведения. Чтобы вернуться в обычный режим воспроизведения

    , нажмите CLEAR или дважды нажмите x.

    Воспроизведение останавливается автоматически.

    1

    Диск с сигналом автоматической паузы

    останавливает воспроизведение по этому сигналу.

    Я не могу выполнять некоторые функции, такие как

    Остановка, сканирование, замедленное воспроизведение, повторное воспроизведение,

    или произвольное воспроизведение.

    1

    Некоторые диски запрещают работу этих функций

    .

    работают нормально. В этом случае извлеките диск и

    оставьте проигрыватель включенным примерно на полчаса

    , пока влага не испарится.

    • Не прикасайтесь к диску, если он все еще вращается, когда

    вы открываете крышку.

    • При перемещении проигрывателя вынимайте все диски. Если вы не сделаете

    , диск может быть поврежден.

    На наушниках / наушниках

    Предотвращение повреждения слуха

    Избегайте использования наушников / наушников на большой громкости.

    Эксперты по слуху не рекомендуют непрерывного, громкого и

    продолжительного воспроизведения. Если вы слышите звон в ушах

    , уменьшите громкость или прекратите использование.

    Забота о других

    Держите громкость на умеренном уровне. Это позволит

    вам слышать внешние звуки и быть внимательным к

    окружающим вас людям.

    О чистке

    Очищайте корпус, панель и органы управления мягкой тканью

    , слегка смоченной слабым раствором моющего средства.Не используйте

    никаких абразивных подушек, чистящего порошка или растворителей

    , таких как спирт или бензин.

    О чистящих дисках

    Не используйте имеющиеся в продаже чистящие диски. Это

    может вызвать неисправность.

    ВАЖНОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ

    Внимание! Этот проигрыватель может удерживать неподвижное видео

    изображение или экранное изображение на экране вашего телевизора

    на неопределенный срок. Если вы оставите неподвижное видеоизображение или экранное изображение

    на экране телевизора в течение длительного периода времени

    , вы рискуете необратимо повредить экран телевизора

    .

    Плазменные панели для телевизоров и проекции

    телевизоры особенно восприимчивы к этому.

    Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы относительно

    вашего плеера, обратитесь к ближайшему дилеру Sony.

    Примечания к дискам

    • Чтобы диск оставался чистым, держите его за край. Не касайтесь поверхности

    .

    • Не подвергайте диск воздействию прямых солнечных лучей или источников тепла

    , таких как воздуховоды горячего воздуха, и не оставляйте его в машине

    , припаркованной под прямыми солнечными лучами, так как температура

    внутри автомобиля может значительно повыситься.

    • После воспроизведения храните диск в футляре.

    • Очистите диск чистящей тканью. Протрите диск

    от центра к краю.

    • Не используйте растворители, такие как бензин, разбавитель, чистящие средства

    , имеющиеся в продаже, или антистатический спрей

    , предназначенный для виниловых пластинок.

    Устранение неисправностей

    Sony DVP-NS400D Service Manual — СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

    -3-

    СОДЕРЖАНИЕ

    Раздел

    Название

    Стр.

    Раздел

    Название

    Стр.

    Сервисная записка…………………………………………… ……………………. 4

    1.

    ОБЩЕЕ

    Начало работы ……………………………………….. …………… 1-3
    Подключения ………………………… …………………………………… 1-3
    Воспроизведение дисков .. ………………………………………….. …………. 1-7
    Поиск сцены ……………………….. …………………. 1-9
    Просмотр информации о диске………………………… 1-10
    Регулировка звука …………… …………………………………. 1-11
    Просмотр фильмов …. ………………………………………….. …… 1-13
    Использование различных дополнительных функций ………………………… 1-14
    Настройки и Регулировки ……………………………………… 1-15
    Дополнительная информация ………………………………………… … 1-18

    2.

    РАЗБОРКА

    2-1.

    Удаление корпуса ……………………………………….. ……………. 2-1

    2-2.

    Снятие платы MB-98 …………………………………….. …… 2-1

    2-3.

    Снятие задней панели (кроме AEP, UK) …………………… 2-1

    2-4.

    Задняя панель, снятие платы ER-15 (AEP, UK) …………. 2-1

    2-5.

    Снятие крышки лотка ………………………………………. ……..2-2

    2-6.

    Снятие передней панели ………………………………………. ……. 2-2

    2-7.

    Снятие силового блока ………………………………………. ….. 2-2

    2-8.

    Снятие деки механизма …………………………………….. 2- 2

    2-9.

    Снятие платы АИ-23 …………………………………….. …….. 2-3

    2-10. Удаление лотка ……………………………………………………….. 2-3
    2-11. Загрузочный двигатель (M001), снятие платы MS-81 ………… 2-3
    2-12. Удаление оптического датчика ……………………………………… .. 2-3
    2-13. Внутренние представления ………………………………………… ……………. 2-4
    2-14. Расположение печатных плат ……………………………………….. .. 2-5

    3.

    СТБ-СХЕМЫ

    3-1.

    Общая блок-схема …………………………………………… 3-1

    3-2.

    Блок-схема

    RF / Servo …………………………………….. … 3-3

    3-3.

    Блок-схема сигнального процессора

    ……………………………. 3-5

    3-4.

    Блок-схема управления системой

    ………………………………. 3-7

    3-5.

    Блок-схема

    ………………………………………. ……. 3-9

    3-6.

    Блок-схема аудио…………………………………………… .. 3-11

    3-7.

    Блок-схема управления интерфейсом

    …………………………….. 3-13

    3-8.

    Блок-схема

    Power 1 ……………………………………… …. 3-15

    3-9.

    Блок-схема

    Power 2 ……………………………………… …. 3-17

    3-10. Блок-схема Power 3 ………………………………………. … 3-19

    4.

    ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ И СХЕМЫ
    СХЕМЫ

    4-1.

    Принципиальная схема рамы

    ……………………………………. 4- 3

    4-2.

    Печатные монтажные платы и принципиальные схемы

    ……… 4-5 Печатная монтажная плата
    MS-81 (ЗАГРУЗКА) и принципиальная схема
    …………….. ……………………………….. 4-5
    MB-98 Печатная монтажная плата .. ………………………………… 4-7
    МБ-98 (АМП РФ, Принципиальная схема SERVO) ………… 4-11 Принципиальная схема
    MB-98 (ARP, SERVO DSP)………. 4-13 Принципиальная схема
    MB-98 (AV DECODER) ……………. 4-15 Принципиальная схема
    MB-98 (BNR) ………………………….. 4-17 Принципиальная схема
    MB-98 (ПРИВОД) …… …………………. 4-19
    MB-98 (УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМОЙ)
    Принципиальная схема ………….. ………………………………….. 4-21
    МБ-98 (ЧАСЫ ГЕНЕРАТОР)
    Принципиальная схема ……………………………………… ………. 4-23
    MB-98 (AUDIO DSP) Принципиальная схема ……………….. 4-25 Принципиальная схема
    MB-98 (ЦАП) ………. 4-27
    AI-23 Печатная схема Доска ……………………………………. 4-29
    AI- 23 (ВИДЕО БУФЕР) Принципиальная схема …………… 4-31
    Принципиальная схема AI-23 (АУДИОУСИЛИТЕЛЬ) …………… …… 4-33
    Принципиальная схема AI-23 (5.1CH AUDIO AMP) ………. 4-35
    Принципиальная схема AI-23 (IF CON) …… ………………….. 4-37
    Печатная монтажная плата ER-15 (AEP, Великобритания) ………… ………… 4-39

    Принципиальная схема

    ER-15 (EURO AV) (AEP, UK) ……. 4-41
    HS13S0E Печатная монтажная плата (AEP, UK, AR) ……….. 4- 43
    HS13S0E Принципиальная схема (AEP, UK, AR) …………. 4-45
    HS13S0F Печатная монтажная плата (E, BR) ………… ……….. 4-47
    HS13S0F Принципиальная схема (E, BR) ……………………. 4- 49
    HS13S0U Печатная монтажная плата (США, CND, MX) ………. 4-51
    Принципиальная схема HS13S0U (США, CND, MX) ………… 4 -53
    Печатная монтажная плата TOP-244U (США, CND)……………. 4-55
    Принципиальная схема TOP-244U (США, CND) ……………… 4-57

    5.

    ПИН-код IC ОПИСАНИЕ ФУНКЦИИ

    5-1.

    Назначение выводов системного управления
    (плата MB-98 IC103) ………………………………. …………… 5-1

    6.

    ТЕСТОВЫЙ РЕЖИМ

    6-1.

    Общее описание ……………………………………….. ……. 6-1

    6-2.

    Запуск тестового режима ………………………………………………. . 6-1

    6-3.

    Диагностика Syscon ……………………………………….. ……….. 6-1

    6-4.

    Автоматическая регулировка привода ………………………………………. …. 6-5

    6-5.

    Привод, ручное управление ………………………………………. .. 6-7

    6-6.

    Механическое старение ……………………………………….. ……………… 6-10

    6-7.

    История аварийных ситуаций ……………………………………….. ……… 6-10

    6-8.

    Информация о версии ……………………………………….. …….. 6-11

    6-9.

    Регулировка уровня видео ………………………………………. .. 6-11

    6-10. Функция самодиагностики IF Con …………………………….. 6-11
    6-11. Исправление проблем …………………………………………. …………6-18

    7.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА

    7-1.

    Проверка источника питания ………………………………………. ……. 7-1

    1.

    Платы HS13S0E / HS13S0F / HS13S0U / TOP-244U …… 7-1

    7-2.

    Регулировка видеосистемы ………………………………….. 7-2

    1.

    Регулировка уровня видео ………………………………………. .. 7-2

    2.

    Проверка выхода S Video S-Y………………………………… 7-2

    3.

    Проверка S-Video выхода S-C ………………………………… 7-2

    4.

    Проверка компонентного видеовыхода Y …………………….. 7-2

    5.

    Проверка компонентного видеовыхода B-Y ………………… 7-3

    6.

    Проверка компонентного видеовыхода R-Y ………………… 7-3

    7.

    Проверка вывода RGB R ……………………………………….. 7-3

    8.

    Проверка вывода RGB G ……………………………………… .. 7-3

    9.

    Проверка вывода RGB B ……………………………………… .. 7-4

    7-3.

    Расположение деталей, связанных с регулировкой ………………….. 7-6

    8.

    ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПЧАСТЕЙ

    8-1.

    Покомпонентные изображения ……………………………………….. ………….. 8-1

    8-1-1.Корпус в сборе ………………………………………… …….. 8-1
    8-1-2. Шасси в сборе ………………………………………… …. 8-3
    8-1-3. Сборка деки механизма ………………………………. 8-5

    8-2.

    Список электрических деталей ………………………………………. ……… 8-6

    •

    Аббревиатура
    AR

    : Аргентина

    BR

    : бразильский

    CND: канадский
    MX

    : мексиканский

    SONY DVPNS400D — Руководство по обслуживанию Немедленная загрузка

    3

    СОДЕРЖАНИЕ

    Раздел

    Название

    Стр.

    Раздел

    Название

    Стр.

    Сервисная записка…………………………………………… ……………………. 4

    1.

    ОБЩЕЕ

    Начало работы ……………………………………….. …………… 1-3

    Подключения ………………………………………… …………………… 1-3

    Воспроизведение дисков ……………………………………….. ……………… 1-7

    Поиск сцены ……………………………………… …… 1-9

    Просмотр информации о диске………………………… 1-10

    Регулировка звука ……………………………………….. …….. 1-11

    Просмотр фильмов ……………………………………….. …………. 1-13

    Использование различных дополнительных функций ………………………… 1-14

    Настройки и регулировки ……………………………………… 1 -15

    Дополнительная информация ……………………………………….. …. 1-18

    2.

    РАЗБОРКА

    2-1.

    Удаление корпуса ……………………………………….. ……………. 2-1

    2-2.

    Снятие платы MB-98 …………………………………….. …… 2-1

    2-3.

    Снятие задней панели (кроме AEP, UK) …………………… 2-1

    2-4.

    Задняя панель, снятие платы ER-15 (AEP, UK) …………. 2-1

    2-5.

    Снятие крышки лотка ……………………………………………… 2-2

    2-6.

    Снятие передней панели ………………………………………. ……. 2-2

    2-7.

    Снятие силового блока ………………………………………. ….. 2-2

    2-8.

    Снятие деки механизма …………………………………….. 2- 2

    2-9.

    Снятие платы АИ-23 …………………………………….. …….. 2-3

    2-10.Удаление лотка ………………………………………… …………….. 2-3

    2-11. Загрузочный двигатель (M001), снятие платы MS-81 ………… 2-3

    2-12. Удаление оптического датчика ……………………………………… .. 2-3

    2-13. Внутренние представления ………………………………………… ……………. 2-4

    2-14. Расположение печатных плат ……………………………………….. .. 2-5

    3.

    СТБ-СХЕМЫ

    3-1.

    Общая блок-схема ………………………………………. ….. 3-1

    3-2.

    Блок-схема

    RF / Servo …………………………………….. … 3-3

    3-3.

    Блок-схема сигнального процессора

    ……………………………. 3-5

    3-4.

    Блок-схема управления системой

    ………………………………. 3-7

    3-5.

    Блок-схема

    …………………………………………….. 3-9

    3-6.

    Блок-схема аудио ………………………………………. ……. 3-11

    3-7.

    Блок-схема управления интерфейсом

    …………………………….. 3-13

    3-8.

    Блок-схема

    Power 1 ……………………………………… …. 3-15

    3-9.

    Блок-схема

    Power 2 ……………………………………… …. 3-17

    3-10. Блок-схема Power 3 …………………………………………. 3-19

    4.

    ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ И СХЕМА

    ДИАГРАММЫ

    4-1.

    Принципиальная схема рамы

    ……………………………………. 4- 3

    4-2.

    Печатные монтажные платы и принципиальные схемы ……… 4-5

    Печатная монтажная плата

    MS-81 (ЗАГРУЗКА) и

    Принципиальная схема

    ……………………………………….. …….. 4-5

    Печатная монтажная плата

    MB-98………………………………….. 4-7

    Принципиальная схема

    MB-98 (RF AMP, SERVO) ………… 4-11

    Принципиальная схема

    MB-98 (ARP, SERVO DSP) ………. 4-13

    Принципиальная схема

    MB-98 (AV DECODER) ……………. 4-15

    Принципиальная схема

    MB-98 (BNR) ………………………….. 4-17

    Принципиальная схема

    MB-98 (ПРИВОД) ………………………. 4-19

    МБ-98 (СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ)

    Принципиальная схема

    ………………………………………………. 4-21

    МБ-98 (ГЕНЕРАТОР ЧАСОВ)

    Принципиальная схема

    ……………………………………….. …….. 4-23

    Принципиальная схема

    MB-98 (AUDIO DSP) ……………….. 4-25

    Принципиальная схема

    MB-98 (ЦАП) ………. 4-27

    Печатная плата

    АИ-23 ……………………………………. 4-29

    Принципиальная схема

    АИ-23 (ВИДЕОБУФЕР) …………… 4-31

    Принципиальная схема

    AI-23 (AUDIO AMP)………………… 4-33

    Принципиальная схема

    AI-23 (5.1CH AUDIO AMP) ………. 4-35

    Принципиальная схема

    AI-23 (IF CON) ……………………….. 4-37

    Печатная монтажная плата ER-15 (AEP, Великобритания) …………………… 4-39

    Принципиальная схема

    ER-15 (EURO AV) (AEP, UK) ……. 4-41

    HS13S0E Печатная монтажная плата (AEP, UK, AR) ……….. 4-43

    Принципиальная схема

    HS13S0E (AEP, UK, AR) …………. 4-45

    HS13S0F Печатная монтажная плата (E, BR)………………….. 4-47

    HS13S0F Принципиальная схема (E, BR) ……………………. 4-49

    HS13S0U Печатная монтажная плата (США, CND, MX) ………. 4-51

    Принципиальная схема

    HS13S0U (США, CND, MX) ………… 4-53

    TOP-244U Печатная монтажная плата (США, CND) ……………. 4-55

    Принципиальная схема

    TOP-244U (США, CND) ……………… 4-57

    5.

    ПИН-код IC ОПИСАНИЕ ФУНКЦИИ

    5-1.

    Функция контакта системного управления

    (плата MB-98 IC103)…………………………………………… . 5-1

    6.

    ТЕСТОВЫЙ РЕЖИМ

    6-1.

    Общее описание ……………………………………….. ……. 6-1

    6-2.

    Запуск тестового режима ………………………………………. ………. 6-1

    6-3.

    Диагностика Syscon ……………………………………….. ……….. 6-1

    6-4.

    Автоматическая регулировка привода ………………………………………….. 6-5

    6-5.

    Привод, ручное управление ………………………………………. .. 6-7

    6-6.

    Механическое старение ……………………………………….. ……………… 6-10

    6-7.

    История аварийных ситуаций ……………………………………….. ……… 6-10

    6-8.

    Информация о версии ……………………………………….. …….. 6-11

    6-9.

    Регулировка уровня видео ………………………………………. .. 6-11

    6-10. Функция самодиагностики IF Con …………………………….. 6-11

    6-11. Исправление проблем …………………………………………. ………… 6-18

    7.

    ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА

    7-1.

    Проверка источника питания ………………………………………. ……. 7-1

    1.

    Платы HS13S0E / HS13S0F / HS13S0U / TOP-244U…… 7-1

    7-2.

    Регулировка видеосистемы ………………………………….. 7-2

    1.

    Регулировка уровня видео ………………………………………. .. 7-2

    2.

    Проверка S-Video выхода S-Y ………………………………… 7-2

    3.

    Проверка S-Video выхода S-C ………………………………… 7-2

    4.

    Проверка компонентного видеовыхода Y …………………….. 7-2

    5.

    Проверка компонентного видеовыхода B-Y ………………… 7-3

    6.

    Проверка компонентного видеовыхода R-Y ………………… 7-3

    7.

    Проверка вывода RGB R ……………………………………… .. 7-3

    8.

    Проверка вывода RGB G ……………………………………… .. 7-3

    9.

    Проверка вывода RGB B ……………………………………….. 7-4

    7-3.

    Расположение деталей, связанных с регулировкой ………………….. 7-6

    8.

    ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПЧАСТЕЙ

    8-1.

    Покомпонентные изображения ……………………………………….. ………….. 8-1

    8-1-1. Корпус в сборе ………………………………………… …….. 8-1

    8-1-2. Шасси в сборе ………………………………………… …. 8-3

    8-1-3. Сборка деки механизма………………………………. 8-5

    8-2.

    Список электрических деталей ……………..

    Published by alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *