Расшифровка двп: классификация, выбор и сферы применения

что это такое, расшифровка аббревиатуры, виды с фото, цвета, а также состав и применение материала (видео)

Любые работы предполагают наличие знаний о применяемом материале. Это особенно актуально, если процесс касается отделки и производства предметов интерьера. Для таких мероприятий часто применяется древесноволокнистая плита, играющая роль черновой и чистовой облицовки или деталей мебели, поэтому важно учитывать особенности, виды и область применения продукции.

 

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала

Виды и марки материала

Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.

Классификация по способу изготовления

Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.

 

Мокрый

С помощью этого способа получают две разновидности:

• Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия:
  • с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
  • подкрашенные – Т-П;
  • объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
  • Т-С влагостойкие – Т-СВ;
  • сверхтвердые – СТ.
• Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.

Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.

Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются

Сухой

Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:

• низкая – ЛДФ;
• средняя – МДФ;
• высокая – ХДФ.

Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.

На заметку! Эти материалы не отражаются в нормативных документах, к тому же часть из них относится к зарубежным стандартам.

Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели

Тип декоративности

Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:

1. Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
2. Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
3. Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
4. Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.

   Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ

5. Перфорированная. Поверхность имеет множество фигурных отверстий, структура продукции позволяет делать выпиливание без повреждений.

Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.

Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным

Характеристики древесноволокнистых плит

Основные параметры ДВП зависят от технологии изготовления и разновидности, поэтому значения могут существенно различаться. Стандартные показатели:

• Теплопроводность. От 0,046 до 0,093.
• Плотность. Для мягких изделий – от 200 до 400 кг/м³, для твердых и сверхтвердых – от 600 до 1100 кг/м³.
• Влажность. От 4 до 10%.
• Размеры. Могут быть различными, наиболее часто встречаются варианты: 2140*1220, 2440*1220 и 2745*1700 мм, толщина – от 2 до 40 мм.
• Вес. Зависит от габаритов, минимальный – 4,5 кг, максимальный – более 100 кг у деталей самого крупного формата.

Характеристики древесноволокнистых изделий во многом зависят от уровня плотности

Плюсы продукции:

1. Продолжительный срок службы. Если область применения определена правильно, то эксплуатационный период составляет не менее 20 лет. Но это возможно исключительно при отделке помещений, не испытывающих постоянное воздействие.
2. Дополнительная тепло- и шумоизоляция. Параметры звукопоглощения зависят от плотности и толщины деталей. Мягкая разновидность хорошо подходит для обшивки студий. Уменьшение потери тепла также зависит от габаритов плиты и наличия слоя минеральной ваты или другого материала.
3. Влагостойкость. Такое свойство имеют только плотные панели с дополнительной защитной обработкой.
4. Декоративность. Широкое разнообразие покрытий обеспечивает возможность создания индивидуальных решений в интерьере.

 

Минусы:

• Низкая прочность. Это относится к изделиям с малой плотностью или мягким вариантам. Хотя структура довольно устойчива, точечные воздействия способны повредить покрытие.
• Деформация. Длительное влияние влаги приводит к разбуханию и расслоению. Также пагубно сказывается неправильное хранение: панель изгибается, что создает внутреннее напряжение при установке.

Поэтому, выбирая материал, необходимо заранее определить нужные свойства для конкретной ситуации.

Плиты ДВП без декора используются для предварительной черновой обшивки, а листами с декоративным покрытием выполняется чистовая облицовка

Технология производства

Изготавливать древесноволокнистые плиты можно по разным технологиям, некоторые стадии процесса могут различаться. На данный момент наиболее распространенным вариантом на территории России является «мокрый» способ. «Сухой» метод внедряется довольно медленно, большинство продукции, выпускаемой таким образом, поступает из-за рубежа.

Для производства применяется древесное сырье из остатков от изготовления пиломатериалов и второсортных хвойных или лиственных пород.  Это может быть измельченная фракция опилок и щепы, идущей на переработку.

Технология производства древесноволокнистых плит относительно простая, но в кустарных условиях ее организовать нереально

Технология выглядит следующим образом:

1. Масса подвергается многократной очистке для удаления грязи и посторонних примесей.
2. Обработанное сырье проходит этап предварительной просушки.
3. Смесь отправляется на многоуровневое измельчение. Процедура позволяет получить волокна нужного размера для конкретной разновидности плиты. Часто на этом этапе подготавливаются два состава с разной фракцией, их смешивание позволяет увеличить надежность материала.
4. Концентрат подвергается обработке связующими смолами и необходимыми компонентами.

Описание следующих стадий отличается: при «мокром» способе масса помещается в бассейны, откуда после выдержки поступает под горячий пресс, при «сухом» – полученный состав также отправляется под пресс, где под действием температуры и высокого давления формируется плита.

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки

Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Вред для здоровья

Экологичность древесноволокнистых материалов всегда вызывает множество споров. Дело в том, что при производстве (особенно «мокрым» методом) в материал добавляется формальдегидная смола. Но поскольку используется очень мелкая фракция и прессовка довольно плотная, связующего вещества требуется небольшое количество. К тому же выделение возможно только на открытых участках, которых практически нет при любых работах.

В изделиях, изготовленных «сухим» способом, вредный компонент может отсутствовать.

Для минимизации риска необходимо выбирать материалы с сертификатами безопасности.

ДВП (древесно-волокнистая плита): виды, производство, применение

Древесные отходы служат отличным сырьем для изготовления отделочных материалов. Интенсивное производство древесноволокнистых плит позволяет использовать их во многих сферах строительно-хозяйственной деятельности, при этом рационально подходя к вопросу комплексного и экономного пользования природными лесными ресурсами.

Многообразие типов этого листового материала вводит в ступор не только простых обывателей, но и мастеров-профессионалов, ведь на строительном рынке представлено более сотни разновидностей.  Что такое ДВП? Как правильно выбрать и работать с ним? Ответим на эти вопросы в статье.

Сокращенное обозначение ДВП — расшифровывается как древесноволокнистая плита. Это материал, который изготовлен способом прессования и сушки лесного сырья, представляющее собой обрывки древесных волокон. Структура готового изделия древесноволокнистая, а плита, сформированная в виде сплошного ковра, имеет универсальное назначение и удобный размер.

Технические условия, определяющие производство ДВП в России, указаны в ГОСТ 4598-86 плиты древесноволокнистые. Этот эталон распространяется на все изделия с аббревиатурой ДВП, которые могут быть использованы в строительстве, мебельной промышленности, производстве столярных изделий и конструкций.

Основные свойства и технические характеристики ДВП

Древесноволокнистые изделия, изготовленные в соответствии с нормами, являются качественным строительным и отделочным материалом. Несмотря на то, что такие лесоматериалы имеют неодинаковые свойства в различных направлениях, они обладают высокими физико-механическими показателями.

• Средняя плотность. Это значение определяется соотношением массы образца к единице среднего объема и составляет от 100 до 1100 кг/м³. Этот показатель варьируется в зависимости от марки материала.
• Теплопроводность — свойство проводить теплоту от более нагретых материалов, к менее нагретым. Определяется коэффициентом теплопроводности, который измеряется количеством теплоты, проходящей через образец определенной толщины и площади за 60 минут при разницах температур наружной и внешней поверхности в 1°. Чем мягче древесная плита, тем выше ее свойства теплопроводности.
  
• Состав. Плиты производятся из некондиционных отходов деревообрабатывающих производств или неделовой древесины. Например, из щепы, стружки или дробленки, соединенных между собой в единый пласт с помощью смол или других вяжущих компонентов.
• Экологичность. Для надежного сцепления волокон при производстве ДВП в сырьевую массу добавляется формальдегид или синтетические смолы на его основе. Под воздействием высоких температур этот клеевой состав имеет свойство испаряться. Попадая в дыхательные пути человека в больших количествах он оказывает токсическое воздействие на внутренние органы. Поэтому использование древесноволокнистых плит с целью ограждения отопительных систем запрещено.
• Прочность — свойство материала, характеризующее его способность к сопротивлению под воздействием внешних сил. Для измерения этой величины проводятся испытания образца на измерение предела прочности на изгиб, сжатие и растяжение. Нормы этих показателей для изделий различных марок указаны в технических условиях в виде таблицы.

Виды ДВП

Существует множество признаков, классифицирующих древесноволокнистые плиты. Подробную характеристику целесообразно приводить основным показателям, необходимым для понимания нюансов при подборе материала и дальнейшей работе с ним.

Плиты, в зависимости от технологии обработки поверхности делятся на:

1. Не облагороженные, частично облагороженные или с двухсторонним облагораживанием;
2. Нешлифованные или шлифованные;
3. С окрашенной или облицованной рабочей поверхностью. Например, покрытые лакокрасочными или ламинирующими составами.

По сфере применения ДВП можно разделить на:

1. Общего назначения. Такие материалы используются для черновой отделки, они не имеют специализированных защитных покрытий, обладают средними показателями плотности, теплопроводности и гигроскопичности.
2. Специального назначения. Эти древесные изделия обладают свойствами, характерными для выполняемых с их помощью технологических операций. Например, битумированные плиты обладают повышенными показателями устойчивости к влаге. Трудносгораемые листы используются для помещений с присутствием влияния повышенных температур.

Виды ДВП, характеризующиеся определенным свойством, принято обозначать маркой — уникальным разрядом, объединяющим образцы одного типоразмера со схожими физическими и технологическими показателями. В зависимости от плотности волокнистые ДВП условно делятся на мягкие и твердые.

Мягкая пористая плита ДВП

Эти древесные плиты применяются в качестве теплоизоляционного материала. Благодаря пористой структуре они обладают низкими теплопроводящими характеристиками и небольшим весом. Плотность мягкой ДВП от 100 до 400 кг/м³. Они имеют хорошие звукоизоляционные показатели. Состав пористых ДВП отличается отсутствием большого количества клеящих синтетических смол.

Вид этих плит маркируется заглавной буквой М.И подразделяется на классы, в соответствии с показателями плотности М — 1,2,3.

Твердая плита ДВП

Этот вид характеризуется высокими физико-механическими свойствами. Отличительной чертой является показатель плотности.

• Сверхтвердые образцы отличаются плотностью от 950 до 1100 кг/м³. Разрушающая нагрузка работы на изгибание таких плит от 33 до 50 мПа. Маркируются буквами СТ.
• Твердые плиты используются для устройства полов в условиях эксплуатации с повышенными показателями влажности, так как имеют пониженный порог уязвимости к разбуханию, составляющий 10 %. У некоторых образцов это значение может достигать 20 %. Их маркировка обозначается буквой Т. Их плотность варьируется до 800 кг/м³. Также выделяются добавочные буквенные обозначения, определяющие способ обработки поверхности. Например с тонкодисперсным покрытием (Т — С) или с подкрашенной поверхностью (Т — П).
• Полутвердые образцы имеют плотность до 600 кг/м³. Они используются для отделки и изготовления внутренних элементов мебели, не подвергающихся воздействию влаги.

Благородная ДВП

Эти древесные плиты имеют облагороженную поверхность, которая значительно улучшает их декоративные характеристики. Их принято обозначать сочетанием букв ДВПО — древесноволокнистая плита облагороженная.

Их поверхность покрыта специальным ламинирующим составом, который может имитировать древесный рисунок или быть затонированным в определенный цвет. Они имеют схожие с твердыми плитами технологические характеристики.

Технология производства

Производство качественных ДВП возможно только при точном соблюдении ТУ. ДВП, соответствующие ГОСТ, будут иметь высокие показатели огне и биостойкости, достаточные механические и технологические характеристики

Технология производства современных ДВП представляет собой сложный многоуровневый процесс, основным этапом которого принято считать стадию формирования и прессования плит. Принципиальная схема технологических процессов независимо от способа производства представляет собой одинаковый цикл основных процессов. Которые включают в себя: переработку и отбор сырья, прессование или сушку сырьевой массы, формирование ковров путем склеивания волокон, охлаждение, обрезку и шлифование.

Способы формования

В зависимости от условий, в которых происходит комплектование древесных волокон в единый пласт ДВП способы изготовления можно разделить на четыре основных вида:

• мокрое формование— древесный ковер формируется в воде, с непрерывным удалением влаги из стружечной массы;
• сухое формование— волокнистая масса изготавливается в воздушной среде при непрерывном отсасывании воздуха;
• мокрое прессование— пар удаляется путем отжимания воды при горячем прессовании древесного пласта с использованием подкладных сеток;
• сухое прессование— пар удаляется при горячем прессовании волокнистого ковра непосредственно между плитами прессовальной машины.

Завершающие процессы

Чтобы сделать материал однородным и прочным сформированные ДВП отправляются в специальную камеру, где находятся несколько часов. Это необходимо чтобы все химические реакции, вызванные резкими перепадами температур, прекратили осуществляться. В процессе «отдыха» изготовленное ДВП приобретает заданные технологические характеристики. И после этого готовое изделие подвергается финишной обработке — кромлению, шлифованию, окраске.

Использование материала

Преимущества использования ДВП заключается в его надежности, доступности и простоте обработки и монтажа. К недостаткам при работе с ДВП можно отнести его невысокую степень огнестойкости.

Этот строительный материал широко применяется для внутренней и наружной отделки стен и потолков, для устройства полов, фасадных панелей с ламинированным покрытием. Из ДВП можно сделать оригинальные предметы мебели и декора.

ДВП — это… Что такое ДВП?

ДВП — см. Древесно волокнистые плиты …   Энциклопедический словарь

ДВП — аббревиатура: Дискретное вейвлет преобразование Древесноволокнистая плита (в строительстве используют другое название Оргалит, что не совсем одно и то же) материал, получаемый горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды,… …   Википедия

ДВП — Древесноволокнистые плиты. Произносится [дэ?вэ?пэ] …   Словарь трудностей произношения и ударения в современном русском языке

ДВП — Термины рубрики: ДВП Бахрома на кромке древесноволокнистой плиты Биостойкойкая древесноволокнистая (древесноволокнистая) плита …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ДВП — древесно волокнистая плита …   Универсальный дополнительный практический толковый словарь И. Мостицкого

ДВП — древесно волокнистая плита …   Словарь сокращений русского языка

Бобруйский завод ДВП — Тип филиал ООО БизнесСтройМир Расположение …   Википедия

ПАМЯТЬ, ДОЛГОВРЕМЕННАЯ (ДВП) — Память на информацию, которая была хорошо обработана и интегрирована в общие знания, хранящиеся в памяти у человека. Если входящая информация была обработана или интерпретирована достаточно глубоким способом, то ее основное содержание… …   Толковый словарь по психологии

Память долговременная (ДВП) — – память на информацию, которая ранее была в достаточной степени обработана и и затем прочно интегрирована в систему знания индивида. Объём этой памяти практически ничем не ограничен, как и время хранения информации (многие впечатления… …   Энциклопедический словарь по психологии и педагогике

плиты древесноволокнистые — (ДВП) материал, получаемый горячим прессованием массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. Сырьем для производства ДВП служат отходы деревообрабатывающего производства, бумажной макулатуры, а… …   Строительный словарь

Маркировка ДВП. Технические характеристики по ГОСТ.

Плиты ДВП бывают сверхтвердые, твердые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные.

 Для более удобного и быстрого определения вида плиты, их маркируют, в зависимости от вида лицевой поверхности:

1. Т — Твердые плиты ДВП с необлагороженной лицевой поверхностью.
2. Т-П — Твердые плиты ДВП с подкрашенным лицевым слоем.
3. Т-С — Твердые плиты ДВП с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
4. Т-СП — Твердые плиты ДВП с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
5. СТ — сверхтвердые древесноволокнистые плиты повышенной прочности с необлагороженной лицевой поверхностью.
6. СТ-С — Сверхтвердые древесноволокнистые плиты повышенной прочности с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Некоторые марки древесных плит ДВП (такие как Т, Т-С, Т-П,  Т-СП), в свою очередь, подразделяются на группы качества «А» и «Б» (в зависимости от их физико-механических показателей).

Мягкие плиты маркируют по плотности, и вы можете встретить плиты с маркировками М-1, М-2 или М-3.

Технические характеристики плит согласно ГОСТ 4598-86 приведены в таблице.

Наименование показателя	ТС, Т-А	Т, ТС-В
Плотность, кг/м2	941,0	915,0
Разбухание по толщине за 24 часа, %	16,1	18,7
Предел прочности при изгибе, МПа	38,8	35,0
Водопоглощение лицевой поверхности за 24 часа, %	8,8	9,5
Толщина (+/-0,2)	3,2 (2,5)	3,2 (2,5)
Влажность, %	5,5	5,5
Выделение формальдегида при 200 градусов, мг/м3	0,00	0,00
Выделение фенола при 200 градусов, мг/м3	0,00	0,00

---

цена за лист, расшифровка, применение

Современная промышленность предлагает на выбор большое количество модификаций изделий из древесных отходов и специально выделанной щепы. Одной из разновидностей такой продукции являются ДВП – плиты из размельченных до мельчайших волокон частей древесины, обработанных методом прессования при высоких температурах.

Что такое ДВП

Расшифровка аббревиатуры ДВП полностью передает все особенности формы и внутреннего устройства этого строительного материала. Древесноволокнистые плиты – это конструктивный элемент в виде прямоугольной панели, выполненной из спрессованного древесного волокна. Специфика их производства предполагает применение мощных многоэтажных прессов, сжимающих измельченные элементы древесины, пропитанные различными смолами и парафинами для получения необходимых эксплуатационных свойств.

Существует две технологии производства ДВП:

1. Сухая. Древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе примерно до 5-7% и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200° С;
2. Мокрая. Все то же самое, только формирование ковра производится в воде. Прессование также горячее, влажность полотен может достигать 70%.

Сухой способ появился в результате научных исследований, направленных на уменьшение времени обработки единицы поверхности под прессом.

Дело в том, что пресс – самое дорогостоящее оборудование, применяемое при изготовлении ДВП, его стоимость может доходить до 20% от общих затрат. Поэтому увеличение его производительности напрямую связано с повышением эффективности производства.

Однако, как это часто бывает, явные плюсы этого нововведения оборачиваются серьезными минусами, с которыми необходимо считаться. При сухой обработке образуется большое количество мелкодисперсной пыли, которая может нанести серьезный вред здоровью людей и создает опасность возгорания. Зато лист ДВП, изготовленный сухим способом, стоит дешевле, хотя и выпускается по ТУ (технические условия, если требуется расшифровка этого термина). ГОСТ же существует лишь на древесноволокнистые плиты «мокрого» производства.

Размеры

Все основные параметры серийно выпускаемых плит ДВП описаны в ГОСТ 4598-86. Среди прочих условий там указаны ограничения на горизонтальные размеры листа и его толщину:

• Длина. Номинальные значения о 1 220 до 3 660 мм, максимально возможное значение – 6 100 мм;
• Ширина. Номинал 610 – 2 140 мм, максимум – 2 140 мм;
• Толщина 2,5 – 16 мм.

Там же прописаны все допуски, т.е. указано, на сколько миллиметров допускается отклонение от стандартного размера. В зависимости от типа ДВП допуски по длине и ширине составляют от 3 до 5 мм, по ширине – не более 1 мм для всех плит типа М (мягкие) и 0,3 мм для типа Т (твердые). Расшифровка обозначений типов ДВП в зависимости от их прочности также приведена в этом ГОСТ.

В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Цена

Цена листа ДВП также зависит от его типа, размера, степени обработки поверхности и способа производства. Сказать точно, сколько стоит древесноволокнистая плита, практически невозможно, разброс цен достаточно велик. Можно попробовать дать некоторые оценки:

В целом, можно сказать, что доступная цена и хорошие эксплуатационные качества обусловили применение этого материала в самых разных областях: от производства мебели до облицовки внутренних поверхностей и выравнивания напольных или подкровельных покрытий.

Немного подробнее об использовании ДВП

Древесноволокнистые плиты – отличный материал для тех случаев, когда требуется тем или иным способом быстро и недорого закрыть или выровнять большую площадь. Например:

1. Облицовка. Твердая и ровная поверхность ДВП отлично смотрится на стенах, например, хозяйственных построек или общественных помещений;
2. Выравнивание полов. После изготовления стяжки или обработки поверхности самовыравнивающейся жидкостью можно положить столько слоев ДВП, сколько нужно для получения твердого горизонтального основания, а затем установить финишное покрытие; Способы применения ДВП
3. Звукоизоляция. Плиты средней и большой толщины – хороший звуко- и теплоизоляционный материал. Иногда их используют для образования воздушной прослойки в целях удаления конденсата в зимний период;
4. Изготовление элементов мебели. Низкая цена листов ДВП позволяет успешно применять их в качестве декоративных элементов или стенок, не испытывающих сколько-нибудь серьезных нагрузок;
5. Производство тары и упаковки. Древесноволокнистые плиты, выполненные по ГОСТ «мокрым» способом используются для упаковки различного промышленного оборудования или в качестве тары для перевозки инструментов, бытовых приборов или спортивного инвентаря.

Родственные материалы

Выбирая материал для строительных или облицовочных работ, вы можете встретиться с целым рядом синтетических изделий в виде плит, имеющих различные сокращенные названия: ДСП, ДВП, ОСБ, МДФ. В этих аббревиатурах не мудрено и запутаться, поэтому здесь мы вкратце охарактеризуем основные отличия обсуждаемых нами листов ДВП от других похожих по названию изделий.

Различные виды древесно-волокнистых плит

Скажем сразу, что все эти материалы имеют несколько общих характеристик:

• Все они, так или иначе, призваны заменить цельную древесину;
• При их производстве используются измельченные отходы деревообработки;
• Выпускаются в виде плит довольно значительных размеров и идеальной геометрической формы, так что с их помощью можно быстро закрыть большие площади рабочей поверхности.

Однако в силу наличия определенной разницы в технологии производства данные материалы имеют разные свойства и, следовательно, различные сферы применения.

• ОСБ – особый вид строительного материала, довольно подробно рассмотренный нами в нескольких предыдущих статьях, поэтому его мы обсуждать не будем;
• ДСП – плиты из древесных стружек. Технология производства схожа с изготовлением ДВП – стружка вместе со связующим заполнителем подвергается горячему прессованию и затем формуется. При этом получаются довольно толстые и прочные плиты, которые используются при облицовке или производстве фасадов недорогой мебели;
• МДФ – это немного улучшенная модификация «сухого» способа изготовления ДВП. Основное отличие заключается в том, что склеивание волокон в процессе прессования происходит за счет натуральных компонентов, в частности, продукта, выделяющегося при нагреве древесины – лигнина. Поэтому МДФ является гораздо более экологически чистым материалом, чем все остальные перечисленные здесь изделия.

Название МДФ произошло от английского MediumDensityFiberboard, хотя известна и более вольная расшифровка – «модифицированная древесная фанера».

МДФ – это гораздо более прочный материал, чем ДВП или ДСП, он лучше удерживает фурнитуру и может подвергаться значительным нагрузкам. Поэтому в настоящее время он практически вытеснил своих конкурентов при производстве мебельных фасадов. Плиты ДВП в мебельной промышленности используются обычно для устройства задних стенок, внутренних полок, дна для мебельных ящиков и других элементов, которые не предназначены для удержания сколько-нибудь значительного веса.

Виды ДВП — классификация и марки

ДВП, также известный как оргалит, — материал, основу которого составляют древесные волокна. Они представляют собой отходы целлюлозно-бумажной и деревоперерабатывающей промышленности. Волокна смешивают со смолами и добавками, улучшающими эксплуатационные свойства материала. Затем из них формируют ленту и отправляют ее под пресс, а затем высушивают и нарезают на форматы. В результате получаются древесноволокнистые плиты, нашедшие широкую популярность в строительстве, отделке и мебельном производстве. Расскажем о марках, а также видах оргалита, выявим их различия.

Классификация видов ДВП по плотности

По плотности выделяют 4 вида ДВП. Дадим их краткую характеристику в таблице.

Виды плит	Плотность (кг/куб. м)	Распространенное название	Марка ДВП
Мягкие	Низкая (до 400)	ЛДФ	М1-3
Полутвердые	Средняя (от 400 до 800)	МДФ	НТ
Твердые	Высокая (от 800 до 950)	ХДФ, мазонит	Т
Сверхтвердые	Повышенная (более 950)	ДВП СТ	СТ

Плотность древесноволокнистых плит определяет сферу их применения. Мягкие плиты используют в качестве звукоизоляционного материала. Полутвердый материал востребован в мебельном производстве. Твердый ДВП подходит для изготовления задних стенок мебели. Сверхтвердые плиты используются для укладки пола, отделки стен и устройства межкомнатных перегородок, производства дверей.

Классификация марок ДВП по типу облицовки

Древесноволокнистые плиты без обработки называют ДВП с необлагороженной лицевой поверхностью. Материал с декоративной поверхностью называют оргалитом, который вы можете купить у нас по низкой цене. Декоративным слоем может служить:

• Тонкодисперсная древесная масса. Обозначается буквой «С», которая пишется после основной маркировки через дефис. К примеру: Т-С, СТ-С.
• Краска. Плиты с подкрашенным лицевым слоем обозначаются буквой «П», которая идет через дефис после основной маркировки. Например: Т-П.

ДВП также может иметь комбинированную декоративную поверхность, которая представляет собой подкрашенную тонкодисперсную древесную массу. Она обозначается двумя буквами — «СП». Они также прописываются в конце маркировки через дефис. Примером такой марки оргалита служат плиты Т-СП.

что это такое? Как правильно выбрать строительный материал

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

При выборе строительных материалов всегда следует быть проинформированным об их качестве, области применения, надежности и долговечности для требуемой сферы использования. Одним из самых популярных изделий из древесины является ДВП, область применения которого достаточно обширна. ДВП: что это такое и как правильно выбрать материал, чтобы получить надежное изделие с длительным сроком службы, подробно описано в данной статье.

ДВП — это древесноволокнистая плита

ДВП: что это такое

Древесноволокнистая плита – это строительный материал, который производится из древесных волокон с добавлением связующий клеевых присадок и гидрофобизирующих химических составляющих («мокрый способ»), или без их применения («сухой способ») методом прессования или сушки древесной массы, которая формируется в виде прямоугольного ковра.

ДВП производится одним из двух способов — мокрым или сухим

В качестве исходного материала производители используют отходы лесопиления, деревообработки, сгорания растений. Грубое сырье путем пропаривания и размола в дефибраторах перерабатывается в необходимые волокна. В качестве связующей составляющей используются синтетические смолы в количестве 4-7% от соотношения волокон лиственных и хвойных пород.

Для повышения влагостойкости материала в древесноволокнистую массу вводят парафин, канифоль или церезин.

Производство ДВП является одним из самых перспективных методов применения древесных отходов. Этот материал широко используется в современном домостроении, для достижения звуковой и тепловой изоляции стен и полов помещений, при изготовлении междуэтажных перекрытий, отделки внутренних элементов помещений, изготовлении мебели и упаковочной тары.

История возникновения плит ДВП

В 1858 году ученый Лаймон впервые запатентовал свое открытие. Позже ученый Мюнхон усовершенствовал технологию изготовления ДВП. Он предложил использовать оборудование для горячего прессования. На этом этапе при производстве материала не использовали связующие ингредиенты.

Влагостойкость материала обеспечивает парафин, канифоль или церезин

И уже в 1924 году американский ученый Мэйсон предложил современную методику изготовления древесноволокнистых плит с использованием «мокрого способа», в результате которого конечный материал обладал высокой плотностью.
Технология производства ДВП

ДВП изготавливается на основании технологической карты, структура которой неизменна уже более пятидесяти лет. Состоит этот процесс из нескольких этапов:

1. Промывание древесной массы. Из нее механическим путем на адсорбирующих установках удаляется песок и прочий мусор.
2. Удаление из состава смеси металлов с помощью электромагнитов на специальных сепараторных установках.
3. Измельчение древесной щепы. Здесь устанавливается степень помола, начиная от грубого к более мелкому.
4. В дефибрилляторной установке в общую массу подмешивается полимеры, смолы и парафин.

Далее изготовление ДВП производится «сухим» или «мокрым» способом. «Мокрый способ» является более экологичным, поскольку здесь привлекается малая доза связывающей смеси, которая является токсичной. Плотность и технические показатели ДВП напрямую зависят от способа изготовления.

Технические характеристики ДВП зависят от способа ее производства

Разновидности ДВП: фото примеры

В зависимости от свойств материала, метода изготовления и способа дальнейшего применения современная промышленность изготавливает следующие типы древесноволокнистых плит: мягкие, средней плотности, полутвердые, твердые, сверхтвердые. В любом строительном магазине можно купить ДВП. Цена за лист определяется из типоразмера и вида изделия.

ДВП мягкая

Мягкая ДВП отличается малой прочностью, высоким показателем пористости и низкой теплопроводностью. Толщина плит варьируется в пределах 8-25 мм. Показатель плотности находится в промежутке между 150 и 350 кг/м³. Исходя из плотности материала, существуют такие марки плит: М-1, М-2 и М-3.

Этот тип ДВП не применяют в качестве основного строительного материала. Он может быть использован для тепло- и звукоизоляции строительных конструкций, таких как стены, полы, перекрытия и др. Это аналог гипсокартона, но более легкий, эластичный и удобный при монтаже. Купить мягкую ДВП можно значительно дешевле, чем лист гипсокартона соответствующего размера.

Плиты также могут быть использованы в качестве подстилающего слоя под паркет, линолеум или ламинат. ДВП также используют для выравнивания дефектов основания при укладке полов.
Полезный совет! При изготовлении мягких ДВП не используют синтетического связующего элемента. Это говорит об экологической безопасности данного материала, который может быть использован для отделки комнат детей и аллергиков.

Плотность мягкой панели ДВП составляет 150-350 кг на куб.м

ДВП полутвердая

В сравнении с мягким типом, этот вид ДВП имеет более высокие показатели плотности и прочности. В среднем плотность ДВП плит составляет 850 кг/м³. Толщина листа может содержаться в пределах значений 6-12 мм.

Этот тип ДВП используется в качестве задних стенок мебели, полочек, выдвижных ящиков шкафов и столов. Его также часто используют в качестве подложки при монтаже полов. Он обрел популярность в качестве применения как упаковочный материал.

ДВП твердая

Показатель плотности твердых ДВП находится в пределах 800-1000 кг/м³. Толщина изделия – 2,5-6 мм. Эти плиты применяют при изготовлении мебели в качестве задних стенок, выдвижных ящиков и для производства щитовых дверей.

Полезный совет! Лицевая поверхность твердых ДВП облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Имея глянцевую, матовую, пигментированную и имитированную текстуру дерева, плиты могут быть использованы для обшивки внутренних стен помещений.

Белые ДВП наиболее популярны среди других видов

В свою очередь этот тип плит в зависимости от величины прочности, значения плотности и типа лицевой стороны подразделяется на несколько марок:

• Т – плита с облагороженной лицевой стороной;
• Т-С – лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной древесной смеси;
• Т-В – плита с необлагороженной лицевой стороной, и повышенным показателем водостойкости;
• Т-СВ – плита с лицевой поверхностью из мелкодисперсной массы и с повышенной степенью водостойкости;
• Т-П – лицевая сторона плиты подкрашена;
• Т-СП – лицевой слой выполнен из тонкодисперсной массы, подкрашен;
• НТ – плита с низким показателем плотности.

Большой популярностью пользуются белые ДВП. Такой универсальный цвет материала может быть использован для создания спален, кухонь и детских комнат. Такое покрытие может быть декорировано специальной краской с последующим нанесением лака. Купить белую ДВП можно по более низкой цене, чем такой же лист в другой любой цветовой гамме.

ДВП с облагороженной лицевой стороной

Облагороженные ДВП обладают высокой стойкостью к влаге и механическому истиранию. Благодаря уникальной технологии изготовления они имеют привлекательный внешний вид. Во время изготовления данного вида плит используется технология нанесения многослойного покрытия на лицевую поверхность. Плита проходит обработку, затем на ее поверхность наносится грунтовочный слой, который является фоновой основой для будущего рисунка. Рисунок может быть разным. Но каждый вид по-своему является имитацией  древесной структуры.

ДВП-панели с облагороженной поверхностью имитируют расцветку натурального дерева

Такие плиты используют для изготовления дверных полотен, для отделки стен и потолков, внутренних элементов мебели. Современная промышленность выпускает изготовленные из ДВП двери стандартных размеров.

ДВП сверхтвердая

Эти плиты обладают высоким показателем плотности, который составляет 950 кг/м³. Это высококачественный материал, который удобен и прост в монтаже. Высокая прочность плиты достигается путем ее пропитки пектолом. Эти сверхтвердые ДВП используются для изготовления перегородок, арок и дверей. Также широко применяются при производстве напольных покрытий. А высокий показатель электроизоляции позволяет применять плиты для изготовления щитков и панелей.

ДВП средней плотности

ДВП средней плотности, или МДФ, является разновидностью полутвердой плиты. Это относительно новый строительный материал, который занял почетное место у мебельщиков и строителей. Это потому что его плотность составляет 700-800 кг/м³, прочность равна величине, как у ДВП твердой, что практически вдвое выше по сравнению с ДСП.

ИЗ ДВП средней плотности (МДФ) производят ламинат

Благодаря легкости обработки, МДФ широко применяется в современной строительной сфере. Из плит изготавливают наличники, плинтуса, галтели, фасады корпусной мебели, подоконники, обрешетки для крыш, тавровые балки. Их используют при производстве межкомнатных дверных полотен. А потолочные и стеновые панели ДВП этой категории станут изящным решением для декорации помещений. Из МДФ также изготавливают ламинат.

Задавшись важным вопросом, сколько стоит ДВП, важно определиться с областью его дальнейшего применения. Здесь стоит учесть все характеристики каждого вида и выбрать самый оптимальный, исходя из цены и качества.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Полезный совет! Ламинированная ДВП хорошо зарекомендовала себя как эстетический, звукоизоляционный материал. Поэтому станет настоящей находкой для оформления интерьера офисных помещений и аудиторий учебных заведений.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

При подсчете общей стоимости строительных и монтажных работ с применением древесноволокнистой плиты, стоит знать, сколько стоит ДВП лист. Цена каждой панели формируется с учетом размера, разновидности и места покупки. Строительные интернет-магазины предлагают более приемлемые цены в сравнении с рыночными расценками.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

Главные достоинства древесноволокнистых плит

Благодаря высокой степени влагостойкости, эти плиты могут быть использованы для обшивки наружных и балконных дверей. ДВП обладает высоким показателем звуко- и теплоизоляции. Материал прост в обработке, характеризуется длительным сроком службы и имеет незначительный вес, что упрощает его дальнейший монтаж. Низкая цена ДВП, в зависимости от типа, габаритов и толщины изделия, значительно снижает общую стоимость всех строительных и монтажных работ, без ущерба для их качества.

Статья по теме:

Поверхность ДВП легка и проста в повседневном уходе. Для очистки достаточно протереть материал влажной ветошью без использования порошка. Для облицовки стен с использованием плит не требуется предварительное их выравнивание.

Полезный совет! Без ущерба для качества и структуры материала, он легко поддается декорированию с помощью декоративной штукатурки или краски.

Недостатки материала

Каждый вид ДВП, кроме МДФ, имеет узкую сферу применения. В состав некоторых типов панелей входят токсичные соединения. Поэтому работы по обработке данного материала следует проводить в средствах индивидуальной защиты и в хорошо вентилируемых помещениях.

Плиты ДВП могут быть различными по толщине, размеру листа и плостности

Лист ДВП не выдерживает значительную поперечную нагрузку из-за небольшой толщины изделия. Поэтому монтаж материала необходимо производить аккуратно, не оставляя между стеной и панелью воздушных подушек, которые могут стать причиной излома плиты.

ДВП является одним из самых распространенных строительных материалов. Для отделки внутренних элементов помещения дома, ДВП имеет ряд преимуществ перед другими подобными строительными материалами. Этот практичный, недорогой, легкий в обработке материал позволяет достичь сразу несколько целей: теплоизоляция, хорошая способность поглощать все внешние шумы, стойкость к колебаниям температуры и перепадам влажности.

Декодировать сверточно закодированные данные с использованием алгоритма Витерби

HDL Coder ™ предоставляет дополнительные параметры конфигурации, которые влияют на HDL реализация и синтезированная логика.

Примечание

Для декодирования данных, закодированных в усеченных или оконечных режимах, или перфорированных коды, используйте Viterbi Блок декодера из Wireless HDL Toolbox ™.

HDL Coder поддерживает следующие функции декодера Витерби блок:

• Нерекурсивный кодировщик / декодер с решеткой с прямой связью и простым сдвигом конфигурация генерации регистров

• Непрерывный режим

• Ввод на основе выборки

• Частота декодирования от 1/2 до 1/7

• Длина ограничения от 3 до 9

Когда Тип решения установлен на Soft решение , HDL-реализация Витерби Блок декодера поддерживает ввод и вывод с фиксированной точкой.Для ввода Тип данных с фиксированной точкой должен быть ufixN . N — это количество битов мягкого решения. Подписанные встроенные типы данных ( int8 , int16 , int32 ) не поддерживаются. Для выход, реализация HDL блока Viterbi Decoder поддерживает типы выходных данных, поддерживаемые блоками.

Когда Тип решения установлен на Жесткий решение , блок поддерживает ввод с типами данных ufix1 и Boolean .Для вывода HDL реализация блока Viterbi Decoder поддерживает блочную поддержку типы выходных данных. Реализация HDL декодера Витерби block не поддерживает двойные и одиночные типы входных данных. Блок не поддержка вывода с плавающей запятой для входов с фиксированной запятой.

Блок Viterbi Decoder декодирует каждый бит путем обратного отслеживания глубина трассировки, которую вы определяете для блока. В блоке реализована полная трассировка для каждого бита решения с использованием регистров для хранения минимального индекса состояния и решение о переходе в блоке декодирования с обратным прослеживанием.Есть два способа оптимизировать логику трассировки: конвейерная реализация на основе регистров или Архитектура на основе RAM. См. Пример создания кода HDL для декодера Витерби.

Отслеживание на основе регистров

Можно указать, что блок декодирования обратного отсчета будет конвейерным для улучшения скорость генерируемой схемы. Вы можете добавить регистры конвейера в трассировку unit, указав количество этапов трассировки на регистр конвейера.

Использование реализации TracebackStagesPerPipeline Параметр, вы можете сбалансировать производительность схемы исходя из системных требований. Меньшее значение параметра указывает требование добавить больше регистров для увеличения скорости трассировки цепь. Увеличение значения параметра приводит к уменьшению количества регистров и снижение скорости контура.

Отслеживание на основе RAM

Вместо использования регистров вы можете выбрать использование RAM для сохранения оставшегося в живых информация о филиале.Кодер не поддерживает Включить вход сброса порт при использовании трассировки на основе RAM.

1. Щелкните блок правой кнопкой мыши и откройте>. Установите для свойства Architecture значение Traceback на основе RAM .

2. Дважды щелкните блок и установите Traceback глубина на блоке Viterbi Decoder маска.

Отслеживание на основе ОЗУ и обратное отслеживание на основе регистров отличаются следующим способов:

• Реализация на основе ОЗУ прослеживается через один набор данных до найти начальное состояние для декодирования предыдущего набора данных.В Реализация на основе регистров объединяет трассировку и декодирование операции в один шаг. Он использует лучшее состояние, найденное из минимума операция как начальное состояние декодирования.

• Реализация на основе ОЗУ прослеживается до M отсчетов, декодирует предыдущие M бит в обратном порядке и освобождает по одному биту в каждом такт.Реализация на основе регистров декодирует один бит после полная обратная связь.

Из-за различий в двух алгоритмах трассировки, на основе RAM реализация дает другие числовые результаты, чем основанная на регистрах Выслеживать. Более длинная глубина трассировки, например, в 10 раз превышающая ограничение length рекомендуется при трассировке на основе RAM. Эта глубина достигает аналогичной коэффициент битовых ошибок (BER) как реализация на основе регистров.Размер оперативной памяти необходимое для реализации зависит от решетки и глубины трассировки.

Свойства блока HDL

ConstrainedOutputPipeline	Количество регистров для размещения в выходы, перемещая существующие задержки в вашем дизайне. Распространено конвейерная обработка не перераспределяет эти регистры. По умолчанию 0 .Дополнительные сведения см. В разделе ConstrainedOutputPipeline (HDL Coder).
InputPipeline	Количество ступеней входного трубопровода вставить в сгенерированный код. Распределенная конвейерная обработка и ограниченная конвейерная обработка вывода может перемещать эти регистры. По умолчанию 0 . Дополнительные сведения см. В разделе InputPipeline (HDL Coder).
Выходной трубопровод	Количество ступеней выходного трубопровода вставить в сгенерированный код.Распределенная конвейерная обработка и ограниченная конвейерная обработка вывода может перемещать эти регистры. По умолчанию 0 . Дополнительные сведения см. В разделе OutputPipeline (HDL Coder).
TracebackStagesPerPipeline	См. Отслеживание на основе регистров.

Ограничения

• Проколотый код : не выбирайте эту опцию. Проколотый код требует ввода на основе кадров, который HDL Coder не поддерживает.

• Тип решения : Кодер не поддерживает Неквантованный тип решения .

• Ошибка, если квантованные входные значения выходят за пределы диапазона : Кодер не поддерживает эту опцию.

• Режим работы : Кодер поддерживает только Непрерывный режим .

• Включить порт ввода сброса : При включении обоих Включить сброс порта ввода и Задержка сбросить действие к следующему временному шагу , обеспечивается поддержка HDL.Вы должны выбрать Непрерывный режим работы , и использовать трассировку на основе регистров.

• Вы не можете использовать блок Viterbi Decoder внутри сбрасываемого синхронного Подсистема.

.

Обнаружение и расшифровка штрих-кода — techtutorialsx

В этом уроке мы рассмотрим, как обнаружить и декодировать штрих-код на изображении. Для этого мы будем использовать библиотеку pyzbar.

Введение

В этом уроке мы рассмотрим, как обнаружить и декодировать штрих-код на изображении. Для этого мы будем использовать библиотеку pyzbar. Мы также будем использовать OpenCV для чтения исходного изображения.

Чтобы легко установить библиотеку pyzbar , вы можете использовать pip и следующую команду:

pip install pyzbar
 

Это руководство было протестировано с версией 3.7.2 Python.

Код

Мы начнем с импорта модуля cv2 , чтобы мы могли прочитать наш тестовый образ как массив numpy . Мы также импортируем функцию decode из модуля pyzbar , которую мы будем использовать для обнаружения и декодирования штрих-кода.

импорт cv2
из pyzbar.pyzbar импортировать декодировать
 

После этого мы собираемся прочитать тестовое изображение из файловой системы. Мы сделаем это с помощью вызова функции imread , передавая в качестве входных данных строку с путем к файлу.

Вы можете использовать этот бесплатный онлайн-инструмент для создания штрих-кода с нужным содержимым. В моем случае я создал штрих-код с данными « TechTutorialsX ». На рисунке 1 вы можете проверить штрих-код, использованный в моих тестах.

Рисунок 1 — Тестирование штрих-кода, созданного с помощью онлайн-инструмента.

В качестве вывода эта функция вернет изображение как numpy ndarray .

изображение = cv2.imread ('C: /Users/N/Desktop/barcode.png')
 

Затем, чтобы декодировать штрих-код на изображении, нам просто нужно вызвать функцию decode , которую мы импортировали, передав в качестве входных данных изображение.

Эта функция возвращает массив объектов класса Decoded . Каждый элемент массива представляет обнаруженный штрих-код. Это означает, что мы можем использовать библиотеку с изображениями с несколькими штрих-кодами.

DetectedBarcodes = decode (изображение)
 

В нашем случае у нашего изображения только один штрих-код, поэтому ожидается, что этот массив будет содержать только один элемент. Тем не менее, для более надежного кода мы будем перебирать массив с помощью цикла for in , что означает, что он будет работать в случае обнаружения одного, нескольких штрих-кодов или отсутствия штрих-кодов.

для штрих-кода в обнаруженных штрих-кодах:
     # обработка каждого штрих-кода
 

Один из атрибутов, который мы можем получить из нашего объекта Barcode , называется rect . Он содержит ограничивающую рамку многоугольника, которому соответствует штрих-код.

В этом простом примере мы используем изображение, на котором штрих-код не вращается и образует прямоугольник. Принимая это во внимание, мы можем использовать атрибут rect , чтобы нарисовать форму вокруг штрих-кода.

Тем не менее, для более сложных сценариев объект Barcode также имеет атрибут polygon , который содержит точки, образующие многоугольник вокруг штрих-кода. Здесь вы можете проверить, как атрибут rect ведет себя относительно многоугольника при повороте штрих-кода.

Поскольку здесь мы собираемся использовать атрибут rect , мы его проанализируем. По сути, это класс, содержащий координаты x и y левого верхнего угла прямоугольника, а также его ширину и высоту.Мы получим их как 4 различных переменных.

(x, y, w, h) = штрих-код. правильное
 

Используя эти координаты, мы собираемся нарисовать прямоугольник на изображении с помощью вызова функции rectangle из модуля cv2 .

cv2.rectangle (изображение, (x, y), (x + w, y + h), (255, 0, 0), 5)
 

Мы также будем печатать декодированный контент из штрих-кода ( data атрибут) и типа штрих-кода ( type attribute).На тестовом изображении я использовал штрих-код Code 128.

печать (данные штрихкода)
печать (barcode.type)
 

Полный цикл можно увидеть ниже.

для штрих-кода в обнаруженных штрих-кодах:

(x, y, w, h) = штрих-код. правильное
cv2.rectangle (изображение, (x, y), (x + w, y + h), (255, 0, 0), 5)
 
печать (данные штрихкода)
печать (barcode.type)
 

В завершение, мы отобразим изображение уже с прямоугольником вокруг штрих-кода в окне.

cv2.imshow ("Изображение", изображение)
 
cv2.waitKey (0)
cv2.destroyAllWindows ()
 

Окончательный код можно увидеть ниже.

импорт cv2
из pyzbar.pyzbar импортировать декодировать


изображение = cv2.imread ('C: /Users/N/Desktop/barcode.png')

DetectedBarcodes = decode (изображение)

для штрих-кода в обнаруженных штрих-кодах:

(x, y, w, h) = штрих-код. правильное
cv2.rectangle (изображение, (x, y), (x + w, y + h), (255, 0, 0), 5)
 
печать (данные штрихкода)
печать (barcode.type)


cv2.imshow ("Изображение", изображение)
 
cv2.waitKey (0)
cv2.destroyAllWindows ()
 

Проверка кода

Чтобы протестировать предыдущий код, просто запустите его в среде по вашему выбору.Я использовал IDLE, среду разработки Python.

Вы должны получить результат, аналогичный показанному на рисунке 2. Как видно, штрих-код был обнаружен на изображении, и правильные данные были декодированы и напечатаны в оболочке python.

Рисунок 2 — Вывод программы.

Список литературы

[1] https://pypi.org/project/pyzbar/

Нравится:

Нравится Загрузка …

.

ДВП средней плотности :: Weyerhaeuser

Добро пожаловать на новый сайт Weyerhaeuser!

Похоже, вы используете более старую версию браузера. Этот веб-сайт лучше всего просматривать с помощью последних версий Internet Explorer, Chrome, Safari и Firefox. Если вы продолжите, не обновляя или не переключая браузеры, вы можете не получить оптимальную навигацию или функциональность страницы. Благодарим вас за интерес к Weyerhaeuser и надеемся, что вам понравится ваш визит.

Обновите мой браузер сейчас

×

Когда дело доходит до стоимости, важно не то, сколько стоит МДФ, а сколько стоит его использование. Не все панели МДФ одинаковы и могут различаться породой древесины, размером волокон, связующими веществами, плотностью и консистенцией.Все эти факторы существенно влияют на ключевые элементы ваших затрат на обработку, в том числе:

• Стойкость режущего инструмента
• Пропускная способность центра станка и амперная нагрузка
• Качество обработанного профиля в связи с необходимостью шлифования, шпатлевки и других операций перед чистовой обработкой
• Количество / толщина покрытия или ламината, необходимого для адекватного покрытия
• Количество брака
• Труда

Ценность, которой можно доверять

Мы разработали несколько специальных рецептур продуктов, каждая из которых повышает производительность и качество конкретных приложений конечного использования.Нет сомнений в том, что вы найдете тот, который соответствует вашим требованиям и превзойдет ваши ожидания.

Технические характеристики МДФ

Наша древесноволокнистая плита ценится мастерами по дереву за ее исключительные качества, включая гладкую безупречную поверхность и однородную сердцевину.

Ознакомьтесь с нашими техническими характеристиками изделий из МДФ

Сертифицированные экологически чистые продукты

Мы разрабатываем наши продукты Glacier Green ™ и Glacier Clear ™, чтобы они соответствовали широкому спектру экологических и экологичных стандартов на продукцию:

Использование сверхточного MDF2®

Чтобы получить максимальную отдачу от наших продуктов из ДВП с высокими эксплуатационными характеристиками, загрузите наш лист рекомендаций по МДФ, содержащий полезные советы по:

• Крепление
• Обработка кромок
• Чистовая
• Механическая обработка
• Багет
• Стеллаж
• Правильный уход перед использованием

Подробные отраслевые технические бюллетени и информацию об общем использовании МДФ и сопутствующих продуктов также можно получить в Ассоциации композитных панелей.

Документация по продукту

• пл-6000 — Weyerhaeuser Ultra-Core ™ HDF
• пл-4001 — Weyerhaeuser LDF, MDF и HDF
• пл-4000 — Марка
для высокоплотной обработки Weyerhaeuser Glacier Green ™

.Завод ДВП

, Производственная Компания ДВП OEM / ODM на заказ

Всего найдено более 2000 фабрик и компаний по производству древесноволокнистых плит с более чем 6000 наименований продукции. Выбирайте высококачественные древесноволокнистые плиты из нашего огромного ассортимента надежных заводов по производству древесноволокнистых плит. Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Волокно Армированный силикат кальция Доска , Волокно Армированный цемент Доска , Внешний фасад из силиката кальция, Волокно Наружная облицовка из цемента, Внешняя облицовка из силиката кальция
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2008
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, OEM
Расположение:	Фошань, провинция Гуандун

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Потолочные решетки, Минеральное волокно Потолок , потолок из гипсокартона из ПВХ, стеновая сэндвич-панель из полиуретана, шпильки и направляющие
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Шицзячжуан, Хэбэй

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Керамическое Волокно Одеяла, Силикат кальция Доска , Волокно Цемент Доска , Огнеупорная сталь Волокна , Керамика Волокно Доска
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 9000, ISO 14000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Пекин, Пекин

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты:	Волокно Цемент Доска , Доска силиката кальция
Mgmt.Сертификация:	ISO9001: 2008
Собственность завода:	Частный собственник
Объем НИОКР:	Собственный бренд
Расположение:	Тайань, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Завод
Основные продукты:	Древесно-пластиковый композит, Настил из ДПК, Облицовка из ДПК, Забор из ДПК, Перила из ДПК
Mgmt.Сертификация:	OHSAS18001: 2007, ISO14001: 2015, ISO9001: 2015
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение:	Хучжоу, Чжэцзян

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Фанера, МДФ, Фанера фасонная
Mgmt.Сертификация:	ISO 9000
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Расположение:	Вэйфан, Шаньдун
Основные рынки:	Юго-Восточная Азия / Ближний Восток , Африка

Золотой член

Тип бизнеса:	Торговая компания
Основные продукты:	Панель AAC, Волокно Цемент Доска
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM
Расположение:	Ханчжоу, Чжэцзян

.