Растворы строительные гост: ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 29 ноября 1998 года №28013-98,

by Posted on

Содержание

«Изменение N 1 ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия»

Введено в действие

Постановлением Госстроя РФ

от 7 мая 2002 г. N 23

Введено в действие

с 1 сентября 2002 года


Принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 7 декабря 2001 г.

За принятие проголосовали:

————————-T—————————————-¬

¦Наименование государства¦ Наименование органа государственного   ¦

¦                        ¦       управления строительством        ¦

+————————+—————————————-+

¦Республика Армения      ¦Министерство градостроительства         ¦

¦                        ¦Республики Армения                      ¦

¦Республика Казахстан    ¦Казстройкомитет                         ¦

¦Республика Молдова      ¦Министерство экологии и благоустройства ¦

¦                        ¦территорий Республики Молдова           ¦

¦Российская Федерация    ¦Госстрой России                         ¦

¦Республика Узбекистан   ¦Госархитектстрой Республики Узбекистан  ¦

L————————+——————————————

Пункт 4. 9, второй — четвертый абзацы изложить в новой редакции: «За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут. для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.

Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих — 7 сут.».

Пункт 4.14.8. В шестом и седьмом абзацах заменить слова «отделочные» и «отделочных» на «облицовочные» и «облицовочных» соответственно.

Пункт 6.7. Заменить ссылку: «ГОСТ 10181.3» на «ГОСТ 10181».

Приложение А.

Заменить ссылку: «ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные. Методы определения пористости» на «ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний».

Исключить ссылки: «СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений» и «СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Скачать:
Изменение N 1 ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия
Изменение N 1 ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28013—89 «Растворы строительные.

Общие технические условия»

Минстрой России актуализировал свод правил 249 «Коммуникации подземные. Проектирование и строительство закрытым и открытым способами» и свод правил 265 «Коллекторы коммуникационные. Правила проектирования и строительства».

«Введение в действие разработанных положений решит проблемы экономии площадей в условиях плотной городской застройки за счет возможности размещения различных инженерных систем в одном сечении коллектора, обеспечит безопасную эксплуатацию инженерных систем, что связано с наличием доступа к ним, сократит время и трудозатраты на обслуживание», – рассказал замглавы Минстроя России   Дмитрий Волков.

В обновленных документах уточнены конструкции коллекторов, требования по их размещению, объемно-планировочные и конструктивные решения, добавлены графические изображения типов сечений изделий заводского изготовления из сборного железобетона. За счет изменений в СП 265 допускается возможность совместно прокладывать различные инженерные коммуникации, например, тепловые сети, сети водопровода, электрические кабельные линии до 35 кВ, кабели связи и трубопроводы сжатого воздуха с рабочим давлением не более 1,6 МПа. В иных случаях необходимо выполнять отдельные трассы коллекторов, но теперь их можно совмещать – делать либо двух-, либо трехпролетные конструкции, уменьшая количество отдельных трасс, между которыми необходимо было еще и соблюсти расстояния при прокладке.

«Благодаря актуализации сводов правил, коллекторы проходные и, следовательно, замена и ремонт инженерных коммуникаций происходят внутри них, а значит, не нужно постоянно перекапывать улицы города. При необходимости проектируют коллекторы из сборных железобетонных конструкций со съемными плитами-крышками для возможности замены больших фрагментов трубопроводов», –пояснил главный инженер АО «ЦНИИПромзданий» Кирилл Авдеев.

По мнению экспертов, при дальнейшем использовании таких коллекторов в условиях городской застройки, экономия площадей, занимаемых инженерными коммуникациями, может составить до 50%. Также устройство многопролетных коллекторов позволит снизить материалоемкость и сократить объем земляных работ.

Кроме того, в обновленных документах введены требования к проектированию коллекторов в особых природных и климатических условиях, например, в районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов, на подрабатываемых территориях, в районах с просадочными грунтами типа II, засоленными, набухающими, заторфованными и многолетнемерзлыми.

«В СП 249 введены требования по использованию закрытых методов прокладки коммуникаций в сейсмических районах и в районах распространения многолетнемерзлых грунтов, что также напрямую влияет на безопасность эксплуатации инженерных сетей. В частности, в неустойчивых грунтах введены требования к щитовой проходке и микротоннелированию с применением активного пригрузазабоя, предварительного укрепления и водопонижения», – отметил директор ФАУ «ФЦС» 

Сергей Музыченко.

Внесение требований к выполнению верификации расчетных моделей, применение современных геомеханических моделей грунтов, уточнение параметров взаимодействия существующих трубопроводов с окружающим массивом грунта на основе последних разработок и проведенных испытаний существенно повысят безопасность и снизит аварийность при прокладке подземных коммуникаций.

Регламентирование типов ограждений котлованов для устройства коллекторов, требований к защите от подземных вод, способов закрытой прокладки при устройстве коллекторов, требований к прокладке коллекторов в сложных инженерно-геологических условиях позволят увеличить качество и скорость строительных работ при закрытом и открытом способах возведения коллекторов.

Дмитрий Волков подчеркнул, что актуализация сводов правил, ориентация на новейшие строительные технологии позволит достичь надлежащего уровня упорядочения подземной инженерной инфраструктуры, существенно снизит характерную для наших городов хаотичность картины подземного коммунального хозяйства и даст импульс комплексному устойчивому пространственному развитию.

Работа по подготовке изменений СП 249 «Коммуникации подземные. Проектирование и строительство закрытым и открытым способами» и СП 265 «Коллекторы коммуникационные. Правила проектирования и строительства» организована ФАУ «ФЦС» и выполнена авторскими коллективами АО «ЦНИИПромзданий» и НИИОСП им. Н.М. Герсеванова АО «НИЦ «Строительство».

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

Главная |Цемент |Морозостойкие добавки в цементный раствор

Дата: 1 января 2019

Коментариев: 0

Производя строительство, ремонтируя здания в зимнее время, строители сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с отрицательной температурой. Она затрудняет твердение бетонного массива. Это связано с повышенной концентрацией содержащейся воды, начинающей замерзать при -3 градусах Цельсия. На ранней стадии затвердевания бетона замерзшая вода расширяется, разрушает массив, нарушает целостность, снижает прочность, что сказывается на долговечности.

При необходимости зимой выполнить бетонирование в цементный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, обеспечивающие необходимое время гидратации. Их введение повышает однородность смеси, прочностные характеристики, затрудняет растрескивание, сокращает продолжительность твердения.

Противоморозные добавки в раствор содержат соляную кислоту, натриевый и кальциевый хлорид, другие компоненты. Они повышают пластичность состава, положительно влияют на морозостойкость, ускоряют процесс твердения, качество монолита. Рассмотрим назначение применяемых добавок, влияние на цементную смесь, специфику применения.

Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами

Область применения

Противоморозные добавки в раствор бетона используются при выполнении работ в зимний период года. Естественно, зима затрудняет производство строительных мероприятий, вносит ряд серьезных ограничений на производство работ, связанных с бетонированием.

Профессиональные строители нашли выход из создавшейся ситуации и вводят морозостойкие добавки в состав цементных смесей, позволяющие производить строительство, ремонт при снижении температуры до минус 25 градусов Цельсия. Сфера использования достаточно широка:

  • строительство монолитных конструкций из бетона;
  • изготовление железобетонных изделий, сборной бетонной продукции на заводах ЖБИ;
  • возведение сооружений с применением стальной арматуры;
  • формирование элементов и отдельных частей сборных строительных конструкций;
  • герметизация стыков монолитно-сборных объектов;
  • выполнение стяжки;
  • выполнение штукатурки поверхности;
  • подготовка смесей для кладки с улучшенными технологическими характеристиками;
  • приготовление сухих строительных составов для фиксации облицовочных элементов;
  • изготовление вспененных блоков, изделий на основе шлаков, обладающих требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Пластификаторы позволяют зимой выполнять спектр работ, начиная с традиционной кладки кирпичных или блочных стен, и заканчивая возведением монолитных бетонных конструкций с использованием технологи несъемной опалубки.

Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени

Влияние добавок

Вводимая в бетонную смесь, согласно рекомендациям предприятия-изготовителя, противоморозная добавка положительно влияет на эксплуатационные характеристики:

  • Повышает устойчивость цементного раствора к влиянию отрицательных температур.
  • Сохраняет целостность бетонного монолита при многочисленных циклах глубокого замерзания с последующим оттаиванием.
  • Увеличивает стойкость бетона к проницаемости массива водой.
  • Значительно повышает прочностные характеристики после твердения.
  • Существенно сокращает время схватывания, твердения при отрицательных температурах.
  • Замедляет коррозионные процессы, связанные с повышенной концентрацией хлоридов.

Противоморозные добавки в раствор готовят самостоятельно, используя предлагаемые на строительном рынке пластификаторы, или заказывают специально подготовленные для работы при отрицательных температурах составы.

Обеспечение повышенных эксплуатационных свойств цементного состава связано со следующими особенностями вводимых компонентов, которые:

  • уменьшают температурный порог замерзания воды;
  • увеличивают пластичность раствора, уменьшая объем воды, необходимой для затворения;
  • повышают плотность бетона, который после укладки сохраняет физические свойства, успевает затвердеть;
  • обеспечивают однородность цементной смеси;
  • улучшают коэффициент сцепления бетона со стальной арматурой.

Добавка в раствор может сочетаться со специальными пластификаторами, которые влияют на повышение отдельных характеристик смеси. Возможность совместного применения регламентирована производителями противоморозных ингредиентов. Использование специальных растворов обеспечивает возможность снижения температуры замерзания воды в бетонном растворе с 0 °С до -25 °С.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАССЛАИВАЕМОСТИ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

4. 1. Расслаиваемость растворной смеси, характеризующая ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания массы заполнителя в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерам 150х150х150 мм.

4.2. Аппаратура

4.2.1. Для проведения испытаний применяют: формы стальные размерами 150х150х150 мм по ГОСТ 22685—89;

лабораторную виброплощадку типа 435А;

весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;

шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;

сито с ячейками 0,14 мм;

противень;

стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм.

4.2.2. Лабораторная виброплощадка в загруженном состоянии должна обеспечивать вертикальные колебания частотой 2900 ± 100 в минуту и амплитудой (0,5 ± 0,05) мм. Виброплощадка должна иметь устройство, обеспечивающее при вибрировании жесткое крепление формы с раствором к поверхности стола.

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами 150х150х150 мм. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин.

4.3.2. После вибрирования верхний слой раствора высотой (7,5 ± 0,5) мм из формы отбирают на противень, а нижнюю часть образца выгружают из формы путем опрокидывания на второй противень.

4.3.3. Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,14 мм.

При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода.

4.3.4. Отмытые порции заполнителя переносят на чистый противень, высушивают до постоянной массы при температуре 105—110°С и взвешивают с погрешностью до 2 г.

4.4. Обработка результатов

4.4.1. Содержание заполнителя в верхней (нижней) частях уплотненной растворной смеси V

в процентах определяют по формуле

(2)

где т

1
—
масса отмытого высушенного заполнителя изверхней (нижней) части образца, г;

m

2 — масса растворной смеси, отобранной пробы изверхней (нижней) части образца, г.

4.4.2. Показатель расслаиваемости растворной смеси П

в процентах определяют по формуле

(3)

где DV

— абсолютная величина разности между содержанием заполнителя в верхней и нижней частях образца, %;

åV
—
суммарное содержание заполнителя верхней и нижней частей образца, %.

4.4.3. Показатель расслоения для каждой пробы растворной смеси определяют дважды и вычисляют с округлением до 1 % как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси.

4.4.4. Результаты испытаний должны быть занесены в журнал, в котором указывают:

дату и время испытания;

место отбора пробы;

марку и вид раствора;

результаты частных определений;

среднеарифметический результат.

Специфика использования

Добавки в раствор обеспечивают необходимый эффект при условии соблюдения процентной концентрации. При несоблюдении рецептуры, введении добавок с отклонениями от рекомендаций изготовителей процесс гидратации приостановится, произойдет замораживание цемента.

При возрастании температуры на 4-5 градусов Цельсия процесс гидратации возобновится, но структура бетонного массива изменится, что отразится на прочностных характеристиках.

Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях

Введенные в необходимых количествах противоморозные добавки улучшают водонепроницаемость, увеличивают плотность, замедляют коррозионные процессы, а также повышают прочность массива.

Важной особенностью применения противоморозных ингредиентов является соблюдение требования техники безопасности. Используемые при отрицательных температурах натриевый нитрат, поташ – ядовитые и опасные для здоровья человека компоненты. Недопустимо их попадание на кожный покров, а также на слизистую оболочку.

Применяя морозостойкие добавки в бетонной смеси, используйте специальные комбинезоны, перчатки для защиты рук, очки. Обеспечивайте хранение веществ в закрытых помещениях.

Документы, паспорт качества

По результатам испытаний выдается паспорт качества на проверенный бетон и сертификат. Они создаются на основе госстандартов, их заполненные бланки выдаются на каждую партию товара. Эти документы утверждаются на предприятии. Паспорт выдается производителем бетона на основе испытаний сертифицированными химико-техническими лабораториями. Это основной документ о качестве бетонной смеси.

Оформление паспорта может затянуться, поскольку для него нужно предоставить результаты ряда испытаний в лабораторных условиях. Стандартными будут тесты на:

  • прочность на сжатие;
  • подвижность;
  • водонепроницаемость;
  • плотность;
  • отпускную влажность;
  • морозостойкость.

Если состав будет использоваться в специальных условиях, то проводят и другие испытания. Для оформления паспорта нужны также документы приемо-сдаточных испытаний бетонной смеси, протоколы определения нормируемых показателей, акты испытаний. Заполненный бланк паспорта должен быть скреплен печатью предприятия.

Экономическая целесообразность применения

Введение в цементный раствор морозостойких ингредиентов экономически выгодно, достаточно просто с технологической точки зрения.

Предотвратить замерзание смеси для формирования прочной структуры можно следующими способами:

  • Осуществить обогрев бетонной массы с помощью воздушных пушек до момента набора эксплуатационной прочности, что является достаточно энергоемкой процедурой и технологически проблематично.
  • Произвести нагрев с помощью строительных фенов, нагнетающих поток горячего воздуха под предварительно нагретую поверхность бетонного массива.
  • Использовать сварочные аппараты, нагревающие находящуюся в растворе стальную проволоку. Процесс требует соблюдения специальных требований техники безопасности, не отличается экономичностью.
  • Применить морозостойкие компоненты комплексного действия, позволяющие с минимальными финансовыми затратами обеспечить технологический режим твердения бетона и достижение им эксплуатационной прочности.

Противоморозная добавка обеспечивает в два раза больше экономии денежных средств по сравнению с прогревом паром и в полтора раза экономнее, чем электрообогрев. Введение в цементный раствор специальных присадок обеспечивает сокращение сроков ввода в эксплуатацию бетонных конструкций.

Разновидности вводимых ингредиентов

Специальные морозостойкие компоненты, вводимые в бетонный раствор, снижают порог замерзания воды, не позволяют ей заледенеть.

Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции

В качестве противоморозных добавок используют:

  • натриевый нитрит, который, также, называют азотистокислым натрием. Он используется при выполнении строительных мероприятий при снижении температурного режима до -15 градусов Цельсия;
  • углекислый калий, который известен как поташ, применяемый во время бетонирования при температуре до – 30°С. Введение компонентов не вызывает коррозионных процессов на арматуре и появления солей на поверхности затвердевшего бетона;
  • хлорсодержащие натриевые и кальциевые составы, обеспечивающие возможность зимнего бетонирования, но ускоряющие коррозионное разрушение стальных элементов арматуры.

При подготовке морозостойкого состава учитывайте рекомендации производителя, температуру окружающей среды, концентрацию добавок, соответствующую доли цемента.

Например, при изменении температуры воздуха с -5°С до -15°С расход поташа, вводимого в цементный состав, увеличивается с 5% до 10%, а нитрата натрия – с 4% до 8%. Согласно виду противоморозных добавок, их концентрация в цементной смеси изменяется от 2% до 10%.

Наряду со специальными добавками для обеспечения противоморозных характеристик вводят пластификаторы. Их введение способствует увеличению пластичности раствора, характеризующегося уменьшенной концентрацией воды. Концентрация пластифицирующих веществ изменяется в зависимости от вида выполняемых работ:

  • При выполнении кирпичной или блочной кладки концентрация составляет 5-10% от массы цемента.
  • Для бетонирования концентрация пластификаторов возрастает до 10-15%, что позволяет бетону превратиться в монолит до того, как замерзнет содержащаяся влага.

Пластификаторы значительно повышают текучесть и не применяются для выполнения штукатурных работ, при которых они могут раньше стечь с поверхности стен, чем успеют схватиться. Комплексное применение различных ускорителей твердения значительно повышает качество бетона, эксплуатационные характеристики.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Глина для строительных растворов. Технические требования

Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

В. 1 Технические требования к глине

B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80 %.

В. 1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30 %.

В. 1.3 Содержание химических составляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:

— сульфатов и сульфидов в пересчете на — 1;

— сульфидной серы в пересчете на — 0,3;

— слюды — 3;

— растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):

сумма оксидов железа — 14;

сумма оксидов калия и натрия — 7.

В. 1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2 Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.

В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.

В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.

В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.

В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

Использование готовых составов

Применение готовых сухих смесей с противоморозными ингредиентами широко используется при выполнении строительных работ в зимнее время. Произведенные по промышленной технологии готовые составы применяются для следующих работ:

  • выполнения кладки с помощью тяжелых смесей, а также цементных составов (с введением извести) объемным весом более 1,5 т/м3;
  • производства отделочных мероприятий с применением цементно-известковых смесей плотностью менее 1,5 т/м3.

Использование предварительно подготовленных промышленным образом противоморозных составов намного удобнее, чем самостоятельный замес специального назначения. При этом отпадает необходимость учитывать совместимость ингредиентов и подбирать рецептуру. Однако готовые составы отличаются высокой ценой, повышающей сметную стоимость строительства в зимний период.

Подготовка к использованию готового противоморозного состава в бытовых условиях требует разведения смеси теплой водой, тщательного перемешивания с использованием специально одетой на дрель насадки.

Новости Центра

30 Января 2019

Выступая на секции Минпромторга «Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единый перечень продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии. Процедуры и вопросы производителей» в рамках Национального форума «Отечественные строительные материалы — 2019», который проходит сейчас в Москве, ученый секретарь НИИЖБ им. А.А. Гвоздева АО «НИЦ «Строительство» Волков Юрий Сергеевич затронул тему новой редакции постановления Правительства Российской Федерации от 1 декабря 2009 г. N 982, а именно включение дополнительного раздела 2364 «Смеси и растворы строительные».

В раздел 2364 «Смеси и растворы строительные» под кодом ОКПД2 — 23.64.10.110 включены 12 стандартов на сухие строительные смеси и добавлен ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия», что является технической ошибкой. Смеси бетонные не входят в понятие сухих строительных смесей, отметил эксперт. В Общероссийском классификаторе ОКПД2 смеси бетонные находятся под кодом 23.63.хх.ххх — «Бетон, готовый для заливки (товарный бетон)», непосредственно к которому относится ГОСТ 7473. Более того, в ГОСТ 7473 указано, что он распространяется на товарный бетон и не распространяется на сухие строительные смеси.

В том же разделе 23.64 «Смеси и растворы строительные» под код 23.64.10.120 включён ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные.

Общие технические условия». ГОСТ 28013-98 распространяется, как на сухие растворные смеси, так и на растворы, готовые к употреблению, что необходимо уточнить в перечне ГОСТов.

Включение стандартов ГОСТ 7473 «Смеси бетонные. Технические условия» (в целом) и ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» (в части строительных растворов, готовых к употреблению) в перечень продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия неправомерно потому, что смеси бетонные и растворы строительные, готовые к употреблению не являются сухими (продукт, поставляемый потребителю, может содержать до 200 литров воды на один кубометр смеси).

В отличие от сухих строительных смесей, товарный бетон и растворы, готовые к употреблению, являются промежуточным продуктом, который существует только на стадии транспортировки между приготовлением на бетоно- и растворосмесительных узлах. При этом каждая партия бетонной смеси или готового строительного раствора, отгруженная в адрес потребителя, сопровождается документом о качестве, где указано соответствие на требования нормативных документов: ГОСТ 7473, ГОСТ 26633 и ГОСТ 28013.

Качество товарного бетон и раствора, может быть оценено только через определенный период, после того, как материал, будучи уложенным в конструкцию, наберет прочность. По этой причине декларировать на этой стадии можно только консистентные характеристики указанных смесей: текучесть смеси, стойкость против сегрегации и др.

Поэтому обязательное или добровольное декларирование соответствия смесей бетонных и строительных растворов готовых к употреблению на стадии отгрузки для транспортировки на строящийся объект, не представляется возможным, подчеркивает специалист НИЦ «Строительство».

Волков в своём докладе также привел важную выписку из резолюции Круглого стола «Межотраслевое взаимодействие предприятий — как обязательное условие формирования цивилизованного рынка стройматериалов в   Российской Федерации!», который прошел в ноябре 2018 в Казани.

Участники Круглого стола решили, что предложенная система декларирования в принципе не решает вопрос контроля качества бетонных и растворных смесей, она не учитывает технологические особенности этой продукции, живучесть бетонных и растворных смесей. Также пришли к заключению, что система декларирования бетонных и растворных смесей пролоббирована структурами, заинтересованными в организации различных обучающих мероприятий по оформлению документов на декларирование.

На основании изложенного, следует исключить ГОСТ 7473 «Смеси бетонные. Технические условия» (в целом) и ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» (в части строительных растворов, готовых к употреблению) из Перечня продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия в форме принятия декларации о соответствии.

Обеспечение безопасности строительных объектов, возводимых с применением бетона и исключение фальсификата бетонной продукции, являются весьма актуальными. Но механизмы регулирования соответствия продукции нормативам, должны быть иные. Одним из способов исключения фальсифицированной бетонной продукции из оборота, по мнению экспертов, является введение обязательного входного контроля на объекте строительства, о чем упоминалось выше, по утверждённому Регламенту и ответственности строительной организации за конечное качество железобетонной конструкции.

ВОЛКОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, 

кандидат технических наук, ученый секретарь НИИЖБ им. А.А.Гвоздева,

  • Советник РААСН, 
  • Член технического комитета Европейской ассоциации по бетону – ERMCO, 
  • Член американского института бетона, редколлегии журнала «Бетон и железобетон», 
  • Член Координационного совета по контролю за реализацией Стратегии развития промышленности строительных материалов и индустриального домостроения на период до 2020 года при Минрегионе, 
  • Член Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, и др. 

Автор более чем 150 публикаций, в том числе нескольких монографий (самостоятельно и в соавторстве) по бетону и железобетонным конструкциям. В последние годы опубликовал целый ряд статей также  по проблемам технического регулирования в строительстве.



ГОСТ 28013-98 Растворы строительные (с изм.

1 2002)

Глина для строительных растворов. Технические требования

Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

В.1 Технические требования к глине

B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80%.

В.1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30%.

В.1.3 Содержание химических составляющих от массы сухой глины не должно составлять более, %:

— сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 — 1;

— сульфидной серы в пересчете на SO3 — 0,3;

—

слюды — 3;

— растворимых солей (вызывающих выцветы и высолы):

— сумма оксидов железа — 14;

— сумма оксидов калия и натрия — 7.

В.1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

В.2. Методы испытаний глины

В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216. 2 и ГОСТ 21216.12.

В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на SO3 определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на SO3 определяют по ГОСТ 3594.4.

В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.

В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.

В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.

В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

Приложение А (справочное)

Перечень нормативных документов

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей

ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия

ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия

ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы

ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия

ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические требования

ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности

СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

Таблица Б.1

Основное назначение раствора Глубина погружения конуса, см Марка по подвижности Пк
А Кладочные:
— для бутовой кладки:
вибрированной 1-3 Пк1
невибрированной 4-6 Пк2
— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней 7-8 Пк2
— для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород 8-12 Пк3
— для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом 13-14 Пк4
— для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков 5-7 Пк2
Б Облицовочные:
— для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене 6-8 Пк2
— для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях
В Штукатурные:
раствор для грунта 7-8 Пк2
раствор для набрызга:
при ручном нанесении 8-12 Пк3
при механизированном способе нанесения 9-14 Пк4
раствор для накрывки:
без применения гипса 7-8 Пк2
с применением гипса 9-12 Пк3

Подвижность строительного раствора — Работаем с Кирпичом

Строительные растворы по ГОСТ 28013-98

Строительные растворы используются при возведении всех без исключения зданий и сооружений.

Без них не обходятся ни каменная, ни кирпичная кладка, они необходимы для скрепления крупных элементов и облицовки стен, заливки полов и обработки различных поверхностей.

Поскольку область применения строительных растворов весьма широка, велико и их типовое разнообразие: состав продукции подбирается в зависимости от целей применения.

  • Состав
  • Применение
  • Характеристики
  • Приготовление

Состав строительных растворов

Существует две категории строительных смесей:

  • Воздушные — входящие в них компоненты отвердевают и сохраняют прочность исключительно на воздухе. К таким веществам относятся гипс, известь и глина. Составы этой категории применяются для возведения конструкций, не подверженных воздействию влаги.
  • Гидравлические (к ним относятся все цементы, а также гидравлическая известь) способны отвердевать как в воздушной, так и в водной среде, увеличивая свою прочность с течением времени. Они применяются в наводных, подводных, а также наземных и подземных постройках.

Норма подвижности по погружению конуса,10  см для штукатурного и 12 см для кладочного растворов.

Гипсовое вяжущее

Главная особенность этого компонента — быстрая схватываемость. В стоительные составы с гипсом нередко подмешивают ингибиторы — известковое молочко, столярный клей. Для обеспечения водостойкости в раствор добавляют синтетические смолы.

Строительная индустрия предлагает 12 марок этого материала, где наименования от Г2 до Г16 классифицируют как строительный гипс, а марки Г16–Г25 — как высокопрочный.

Известка

Обратите внимание

Строительные растворы с известью могут быть как воздушными, так и гидравлическими — в зависимости от типа вяжущего вещества. Воздушная известка бывает гашенной (для этого используется вода) и негашенной.

Температура известкового теста для приготовления раствора составляет 10 ºС. Гидравлическую известку производят из воздушной путем добавления молотых гидравлических добавок и небольшого количества воды.

Содержание извести в известковом молоке составляет 30 %.

Глина

Глина состоит из минералов — каолинита, монтмориллонита, гидрослюды с примесями кварца, опала, слюды и других веществ.

В строительстве ее делят на три типа — тощую, среднюю и жирную — и вместе с ней подмешивают в раствор кварцевый песок.

Содержание глинистых частиц (для растворов с глиной) размером менее 0,4 мм в растворе строительном 40 %. Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм в глине 30 %.

Цемент

Свойства растворов на основе цемента во многом зависят от его марки. Так, портландцемент, широко применяющийся в частном строительстве, относится к маркам 300–600 и отвердевает медленнее обычного цемента.

Пуццолановый цемент весьма устойчив к агрессивным средам и хорошо затвердевает только во влажной среде. Глиноземистые цементы, для которых характерны марки 400–600, быстро отвердевают и отличаются высокой прочностью.

Расход цемента на 1 мЗ песка в штукатурных растворах на цементосодержащих вяжущих составляет 100 кг.

Важно

Для увеличения прочности цементного раствора на 20% в его состав достаточно добавить до 5% сульфоферритов. Это также позволяет повысить жаростойкость и скорость затвердевания.

Песок

Используемый в строительных растворах песок имеет фракцию 0,15–5 мм и может быть кварцевым, известковым, полевошпатовым и другого типа. Первый считается лучшим наполнителем. Пемзовый, туфовый и шлаковый песок применяются для изготовления более легких смесей.

Применение строительных растворов

  • Цементные растворынередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
  • Глиняные смесиобычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
  • Сложные растворы— в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Специальные строительные растворы

  • Для заполнения швовв сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
  • Инъекционные растворысодержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
  • В состав гидроизоляционных раствороввходят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
  • Тампонажные растворынеобходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
  • Акустические растворыобладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
  • Рентгенозащитные растворытакже применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Характеристики строительных растворов: на что обратить внимание

Влажность сухих растворных смесей0,05 % по массе
Расслаиваемость свежеприготовленных смесей10 %
Наибольшая крупность зерен заполнителя1,25 мм
Средняя плотность затвердевшего раствора в проектном возрасте1500 кг/м3
Прочность растворов на сжатие в проектном возрастеМ 100

Состав

Для обозначения состава указывают соотношение компонентов раствора друг к другу, при этом количество вяжущего всегда принимают за единицу. Так, в простых строительных смесях состав указывается с использованием двух цифр.

Например, в обозначении «1:3» отражено, что «1» — это одна часть вяжущего вещества, а «3» — три части наполнителя. Сложные смеси имеют, разумеется, больше цифр в обозначениях в следующем порядке: основное вяжущее, дополнительное, наполнитель.

Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных растворов 0,5% по массе.

Прочность

Данная величина характеризуется маркой. Определяют ее по ГОСТ 5802-86 методом сжатия кубиков с длиной сторон 7,7 спустя 28 дней отвердевания в обычном режиме. Для классификации строительных растворов используются марки: М4, М10, М25, М75, М100, М150, М200, М300. Чем выше значение, тем выше прочность. Устойчивость материала к нагрузкам на растяжение в 5–10 раз меньше, чем на сжатие.

Плотность

По ней определяется, к какой группе принадлежит строительный раствор — к легким или тяжелым составам. К тяжелым относятся растворы с показателем 1500 кг/м3 и выше. Вместе с ним пропорционально растут водонепроницаемость и морозостойкость.

Водонепроницаемость

Абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для усиления этого качества в растворах применяются жидкое стекло, полимеры и церезит. Чем большее значение имеет данная характеристика, тем меньше морозостойкость состава.

Морозостойкость

Она отражается в марках в следующей классификации (от меньшего значения к большему): F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200, F300. Параметр рассчитывается с помощью циклов поочередной заморозки и оттаивания раствора, насыщенного влагой, с учетом, что прочность материала при этом не должна снижаться более чем на 25%.

Температура

Совет

Для штукатурных растворов:

Температура штукатурных смесей в момент использования при минимальной температуре наружного воздуха от 0 до 5°С составляет 15 градусов С.

Температура штукатурных смесей в момент использования при минимальной температуре наружного воздуха от 5 и выше °С составляет 20 градусов С.

При подогреве заполнителей растворов строительных , производства компании Гипсокартон СПб их температура в зависимости от применяемого вяжущего 20 град С.

Для кладочных растворов.

Температура растворной смеси кладочного раствора при кладки камня, среднесуточная температура наружного воздуха от -10 до +20 °С и скорости ветра до 6 м/с, 25 ºС

Температура растворной смеси кладочного раствора при кладки камня,  среднесуточная температура наружного воздуха до -10 °С и скорости ветра до 6 м/с, 20 ºС

Температура растворной смеси кладочного раствора при кладки камня, среднесуточная температура наружного воздуха ниже -20 °С и скорости ветра до 6 м/с,30 ºС

температура наружного воздуха от -10 до +20 °С и скорости ветра св. 6 м/с, 20 ºС

Температура растворной смеси кладочного раствора при кладки камня,  среднесуточная температура наружного воздуха до -10 °С и скорости ветра св. 6 м/с, 25 ºС

Температура растворной смеси кладочного раствора при кладки камня, среднесуточная температура наружного воздуха ниже -20 °С и скорости ветра св. 6 м/с,25 ºС

Приготовление строительных растворов

  • При выборе емкости для приготовления раствора желательно отдавать предпочтение формам с более округлыми формами, т.к. в них компоненты смешиваются более равномерно.
  • Приготовление известковых и глиняных растворов согласно ГОСТ не требует предварительных процедур, а для получения цементных и сложных составов сначала готовят сухую смесь и только потом ее заливают водой и снова перемешивают.
  • Срок использования цементных растворов — 2–3 часа с момента приготовления, после чего они застывают и становятся непригодными к использованию.
  • Вне зависимости от необходимого объема смеси рекомендуется использовать смесители и насосы, т. к. изготовление раствора вручную не только требует больших трудозатрат, но и дает в результате худшее качество материала.
  • Продолжительность смешивания строительных растворах в устройствах непрерывного и периодического действия зависит от состава: для обычных растворов это 1,5–2 мин., для легких — 2–3 мин., а для смесей с присадками — около 4–5 мин.

Если же вы желаете получить качественный строительный раствор с необходимыми характеристиками, но у вас нет времени на освоение технологии его приготовления и собственно приготовление, вы можете заказать его в компании «Гипсокартон СПб».

Уточнить стоимость строительных растворов вы можете в нашей компании. Воспользуйтесь формой обратной связи или свяжитесь с нашими специалистами для получения консультации.

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

Источник: http://gipsokartonspb.ru/stroitelnye-rastvory-po-gost-28013-98.html

Подбор состава строительного раствора

Общие сведения

Строительным раствором называют искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и в необходимых случаях различных добавок (минеральных, поверхностно-активных, химических и др. ).

Смесь этих материалов до затвердевания называют растворной смесью.

Строительные растворы применяются в кладочных, отделочных и специальных работах, при возведении крупнопанельных зданий и сооружений.

По виду вяжущего растворы разделяются — на простые, изготавливаемые на одном вяжущем (цементные, известковые, гипсовые) и сложные, изготавливаемые на смешанных вяжущих (цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые и др.).

Обратите внимание

Основными показателями качества растворной смеси являются подвижность, водоудерживающая способность и расслаиваемость.

Подвижность — это способность растворной смеси растекаться под действием сил собственного веса или приложенных внешних сил.

Основными свойствами затвердевшего раствора являются прочность на сжатие, морозостойкость, средняя плотность.

По пределу прочности на сжатие растворы разделяются на марки: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

По средней плотности строительные растворы разделяются на тяжелые, средней плотностью 1500 кг/м3 и более, и легкие — средней плотностью менее 1500 кг/м3.

Морозостойкость растворов характеризуется следующими марками: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Подбор состава раствора производят с учетом назначения раствора, его марки, условий эксплуатации, а также подвижности растворной смеси, выбираемой в зависимости от назначения раствора и условий его укладки.

Подбор состава строительного раствора включает 5 этапов. На первом этапе устанавливается назначение раствора, на втором — осуществляется выбор сырьевых компонентов, на третьем — делается расчет ориентировочного состава, на четвертом – подбирается нужная подвижность смеси и на пятом – достигается требуемая марка раствора.

Назначение раствора

Важно

В зависимости от назначения раствора устанавливаются марки раствора и подвижности растворной смеси (табл. 3, 4)

Таблица 3

Марка строительного раствора в зависимости от назначения

№Область применения раствораМарка
1Кладка стен зданий (в зависимости от их этажности и влажности воздуха в помещениях)4-150
2Кладка столбов, простенков, рядовых перемычек, карнизов25-150
3Заполнение горизонтальных швов при монтаже стен из легких бетонных панелей, не ниже50

Таблица 4

Подвижность растворной смеси на месте применения

в зависимости от назначения раствора

  Основное назначение раствораГлубина погружения конуса, смМарка по подвижности Пк
А Кладочные: — для бутовой кладки:    вибрированной    невибрированной    1-3 4-6    Пк1 Пк2
— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней7-8Пк2
— для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород8-12Пк3
— для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом13- 14Пк4
— для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков  5-7  Пк2
Б Облицовочные: — для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене6-8Пк2
— для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях
В Штукатурные: — раствор для грунта  7-8  Пк2
раствор для набрызга: — при ручном нанесении — при механизированном способе нанесения  8-12 9-14  Пк3 Пк4
раствор для накрывки: — без применения гипса — с применением гипса  7-8 9-12  Пк2 Пк3

Выбор сырьевых материалов

Выбор вяжущих материалов при приготовлении растворов следует производить с учетом назначения и марки раствора, а также условий эксплуатации конструкции (табл. 5).

Таблица 5

Рекомендации к выбору вяжущих при приготовлении растворов

Рекомендуется к применениюДопускается к применению
1. Для наземных конструкций при относительнойвлажности воздуха помещений до 60 % и дляфундаментов, возводимых в маловлажных грунтахМарка раствора 25 и вышеПортландцемент                                     Пуццолановый портландцементПластифицированный и гидрофобный Цемент для строительных растворовпортландцемент                                      Известково-шлаковые вяжущиеШлакопортландцемент                                                             Марка раствора 10Известь гидравлическая                          Известково-пуццолановые иИзвестково-шлаковые вяжущие             известково-зольные вяжущиеЦемент для строительных растворов                II. Для наземных конструкций при относительно        влажности воздуха помещений свыше 60 % и для      фундаментов, возводимых во влажных грунтахМарка раствора 25 и вышеПортландцемент                                      Цемент для строительных растворовПластифицированный и гидрофобный Известково-шлаковые вяжущиеПортландцементШлакопортландцемент                            Пуццолановый портландцемент                                    Марка раствора 10 и вышеЦемент для строительных растворов  Известково-пуццолановые и                                                               известково-зольные вяжущиеИзвестково-шлаковые вяжущие           Известь гидравлическаяIII. Для фундаментов при агрессивных сульфатныхводах (независимо от марки раствора)Сульфатостойкий портландцемент       Пуццолановый портландцементIV. Для монтажа крупноблочных и крупнопанельныхбетонных и каменных стенМарка раствора 25 и вышеПортландцемент                                      ШлакопортландцементПластифицированный и гидро-              Пуццолановый портландцементфобный портланцемент

Расход цемента на 1 м3 песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации — не менее указанного в табл. 6

Таблица 6

Минимальный расход цемента

При сухом и нормальном режимах помещения100
При влажном режиме помещения125
При мокром режиме помещения175

 Для улучшения свойств растворной смеси в нее вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки. Из неорганических добавок наибольшее применение имеют известь, глина, зола ТЭЦ, молотый доменный шлак. К числу наиболее распространенных органических пластификаторов относят мылонафт, СДБ.

Качество применяемого песка должно удовлетворять требованиям ГОСТ. В качестве заполнителя следует применять: песок для строительных работ; золу-уноса; золошлаковый песок; пористые пески; пески из шлаков тепловых электростанций, черной и цветной металлургии

Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:

— кладочные (кроме бутовой кладки) ……………………………………2,5

— бутовая кладка…………………………………………………………………. 5,0

— штукатурные (кроме накрывочного слоя) ………………………….2,5

— штукатурные накрывочного слоя…………………………………….. 1,25

— отделочные……………………………………………………………………… 1,25

Источник: https://studopedia.net/2_7468_podbor-sostava-stroitelnogo-rastvora.html

Строительные растворы, их виды (стр. 1 из 2)

Материаловедение

Лекция №7

Тема: Строительные растворы

1. Общие сведения

Строительный раствор – искусственный каменный материал полученный в результате затвердения растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов. Крупный заполнитель отсутствует, так как раствор применяют в виде тонких слоев (шов каменной кладки, штукатурка).

Для изготовления строительных растворов чаще используют неорганические вяжущие вещества (цементы, воздушную известь и строительный гипс).

Строительные растворы разделяют в зависимости от вида вяжущего вещества, величины плотности и назначения.

По виду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые).

По плотности различают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м3 , изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3 , изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками.

По назначению различают строительный раствор: кладочные – для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов; штукатурные – для оштукатуривание внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные – для заполнения швов между крупными блоками, панелями при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные – растворы – декоративные, гидроизоляционные, тампонажные.

2. Материалы для изготовления растворных смесей

Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент, принимают марку цемента в 3-4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов.

Пески применяют природные – кварцевые, полешпатовые, а также искусственные – дробленные из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов (пемзовые, керамзитовые, перлитовые). Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения (комья), то его просеивают.

Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для раствора марки М100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона.

Для растворов марки М50 и ниже допускается по соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе.

Пластифицирующие добавки. Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые) Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические добавки, повышающие способность удерживать воды.

Неорганические дисперсные добавки состоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, глина, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак). Глина используемая в качестве пластифицирующей добавки, не должна содержать органических примесей и легкорастворимых солей, вызывающих появление «выцветов» на фасадах зданий. Глину вводят в растворную смесь в виде жидкого теста.

Органически е поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки: омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафнт (состоит из натриевых солей, представляет мазеобразную коричневую массу) , ЛСТ и другие вводят в количестве 0,1-0,3% от массы вяжущего. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора.

В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь.

3. Свойства строительных растворов

Удобоукладываемость – это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и способности смеси.

Подвижность смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.

Водоудерживающая способность – это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием.

Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных (состоящих из мелких частиц) добавок и органических пластификаторов.

Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки.

Совет

Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение. С удобоукладываемой растворной смесью удобно работать, в результате повышается производительность труда. От удобоукладываемости растворной сети зависит качество каменной кладки.

Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается долговечность стен.

Основным свойством строительных растворов являются: прочность (марка) к заданному сроку твердения, сцепление с основанием, морозостойкость и Деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкости, модуль упругости, коэффициент Пуассона.

Прочность при сжатии определяют испытанием образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора.

Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче (покрытой смоченной водой газетной бумагой).

Прочность смешанных растворов зависит от количества введенной в раствор извести или глины. Оптимальная добавка известкового или глинистого теста, позволяющие получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности (см. В.Г.

Микульского Строительные материалы, с.

307 — график влияния дисперсных добавок (извести, глины) на прочность растворов состава (цемент : песок 1-1; 2-1:4; 3-1:5; 4-1:6; 5-1:9) для растворных смесей разного состава – от жирных 1:3 до «тощих» состава 1:9; состав указан в объемных частях – цемент : тесто : песок.

На основании Закономерностей, управляющих прочностью растворов, составлены таблицы рекомендованных составов разных марок, которыми широко пользуются на практике.

Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической смеси и др.

Понижение температуры замедляет рост прочности растворов.

Обратите внимание

Следовательно при низких положительных температурах прочность раствора в возрасте 28 сут составляет 55-72% от марки.

Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химическими добавками (поташа, нитрата натрия) понижающим температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочности. Зимой марку раствора для каменной кладки (без тепляков) и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах (например, 75 вместо 50).

Морозостойкость раствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 7,07х7,07х7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации.

В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300.

Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

4. Виды строительных растворов

Для каменной кладки наружных стен зданий применяют главным образом цементные и смешанные растворы (цементно-известковые и цементно-глиняные) марок 10, 25, 50 в зависимости от влажностных условий и требуемой долговечности здания. В кладке перемычек, простенков, карнизов, столбов марка может быть повышена до 100.

Виброкирпичные панели изготовляют с применением растворов марки 75, 100, 150, приготовленных на портландцементе и шлакопортландцементе.

Монтажные растворы для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из легкобетонных панелей должны иметь марку не ниже 50, а для панелей из тяжелого бетона – не ниже 100.

Минимальные расходы цемента для растворов различного назначения 75-125 кг/м3 песка принимают для подземной кладки зданий в зависимости от относительной влажности воздуха в помещениях, а для кладки фундаментов – в соответствии с влажностью грунтов.

Источник: http://MirZnanii.com/a/217067/stroitelnye-rastvory-ikh-vidy

Главные характеристики строительных растворов

Всегда при строительстве применяются различные строительные растворы. На данный момент отечественные и зарубежные предприятия выпускают большое количество материалов.

На современном рынке представленный ассортимент, виды строительных растворов и наименования их разнообразны.

Важно

Однако потребителям стройматериалов стоит знать, что абсолютно все строительные растворы должны выпускаться согласно ГОСТ 28013-98 (ГОсударственный СТандарт).

Система государственных стандартов четко определяет состав, плотность строительного раствора, марки различных видов, а также способы и условия их использования.

Именно стандартом определяется классификация строительных растворов и технология их производства. При этом даже профессиональные строители не всегда разбираются в имеющихся в продаже растворах. Данный материал является обзорным по некоторым видам строительных растворов, которые применяются при строительных работах.

Краткое описание

Строительные растворы — это искусственные материалы, которые получаются при смешивании и затвердевании строительных смесей, разведенных водой с возможным добавлением других материалов для вязкости (песка, гипсовой крошки и т.д.).

Как видно из приведенного определения, цементная смесь отличается от бетонов тем, что в последней присутствует щебень в качестве заполнителя (он более крупный, чем песок).

На данный момент все виды смесей условно можно разделить на несколько групп:

  1. По объемному весу. Растворы строительные делятся на тяжелые (они содержат тяжелый кварцевый песок) и легкие (в них применяются пористые пески).
  2. По связующему. Цементные смеси изготавливаются на основе портландцемента или его аналогов. Основой известковой смеси служит известь (воздушная). Смеси на основе гипса: иногда применяют смеси из различных основ (например, гипсовой и цементной), образованный состав называют смешанным. Смешивать основы необходимо под определенные условия при соблюдении правил, которые указаны в СНиП.
  3. По назначению растворы делят на кладочные, отделочные и специальные. Первые применяются при кладке стен из крупных стройматериалов, вторые — для внутренней и внешней отделки (штукатурки и т.д.), специальные растворы предназначены для конкретных объектов (например, не пропускающие рентгеновское излучение).
  4. По свойствам (химическим, физическим). Основными механико-химическими свойствами являются морозостойкость, прочность и срок эксплуатации.

Растворы строительные, независимо от вида, имеют состав, который определяется долями используемых материалов на 1 куб раствора.

Например, строительный раствор с 1 вяжущим и без добавок и примесей имеет состав 1:5, что означает, что на одну долю вяжущего приходится 5 долей песка (для некоторых смесей вместо песка может использоваться глина, известь). Плотность строительного раствора определяется СНиП под условия конкретного объекта.

Прочность

Главными свойствами, которые имеют растворы строительные, являются их прочность, эластичность, подвижность и водоудержание. Так, прочностные характеристики зависят от пропорции цемента и воды, а также вязкости связующего материала. При этом нет разницы, какие цементы для строительных растворов применены.

Содержание воды в растворе определяется еще и тем, как будет впитывать влагу материал, на который он наносится. Так, раствор для пеноблоков будет терять больше влаги, чем раствор для каменной кладки, из-за пористой структуры таких блоков. Расчет прочности производят по формулам для каждого конкретного случая.

Формула расчета имеется в ГОСТ 28013-98.

На прочностные характеристики смешанных составов влияют и применяемые в них добавки. Для каждой смеси существуют оптимальные объемы добавок, которые делают смесь более прочной и легко укладываемой.

Проверка прочности определяется экспериментальным путем. Для этого куб раствора сжимают до размера 0,7 х 0,7 х 0,7 м. Перед этим кубу дают высохнуть при температуре от +5 до +25°С (в зависимости от состава) в течение 20-30 суток.

Чтобы точно определить величину прочности смеси, стоит воспользоваться справочными таблицами. Некоторые марки цементов делают раствор менее прочным при температурах высыхания ниже +10°С, поэтому при выборе смесей следует быть внимательным.

Для увеличения прочности таких смесей в состав растворов вводят минеральные добавки. Это особенно важно, когда строится фундамент на проседающих грунтах.

Подвижность

Тест на подвижность с помощью конуса

Другим важнейшим свойством является то, как быстро (и при этом качественно) можно уложить на поверхность равномерным слоем, который обеспечивает прочное соединение. Количество (объем) смеси в этом случае не имеет значения. Удобность укладки растворов зависит от его подвижности и водоудержания. Если смесь хорошо удерживает воду, то раствор при высыхании расслаиваться не будет.

Поэтому под подвижностью подразумевается способность готового растворного состава растекаться под собственным весом или под воздействием внешних сил. Различные составы могут иметь различную подвижность — быть жесткими или литыми.

В лабораториях подвижность определяют следующим образом: заготавливают определенные количества смеси, затем погружают в них специальный металлический конус (масса 300 г, высота — 14,5 см, диаметр — 7,5 см, угол — 30°).

Совет

После этого замеряют смещение смеси в сантиметрах — это и есть подвижность.

Чаще всего в строительстве используют подвижные смеси. Так, для кладки из кирпича подвижность должна быть в пределах 6-10 см, для каменной кладки — от 4 до 6 см, а для отделочных работ — от 6 до 10 см. При этом на подвижность существенное влияние оказывает плотность строительного раствора.

Важно отметить, что подготовка смеси должна выполняться очень аккуратно, чтобы подвижность смеси была в указанных пределах. Если содержание воды (и подвижность) будет больше или меньше указанных пределов, то произойдет расслоение смеси при застывании. Приведенные цифры пределов называют цементно-водным соотношением (или цементовяжущим).

Чтобы этого не происходило, используются специальные растворы, например, известковое тесто, иногда рекомендуется применение жидкого стекла. Последнее позволяет сделать раствор более пластичным, что повышает его прочность при температурных расширениях. Количество вводимых добавок определяется ГОСТом.

Удержание воды

Это одно из важнейших свойств, которое приобрело свое значение из-за того, что смеси укладываются на основания, которые имеют поры. Такое основание будет быстро впитывать влагу.

Как результат, смесь будет обезвожена настолько, что не сможет затвердеть, и объект строительства будет очень непрочным. Но при этом впитывание влаги поверхностью необходимо для уплотнения смеси в кладке.

Поэтому важно правильно подобрать пропорцию.

Способность различных смесей к удержанию влаги проверяется серией экспериментов в лабораторных условиях. Подробно они описываться не будут, поскольку для каждого вида раствора они различны, и при этом растворы тестируют на разных поверхностях.

Важным моментом является то, что смесь с большим количеством воды или наоборот, с малым, будет расслаиваться в процессе высыхания. Поэтому важно подобрать необходимое количество воды для замеса.

Применение

Начать стоит с каменной кладки. В этом случае очень важным моментом является прочность раствора и его подвижность. Это связано с тем, что подобный стройматериал имеет достаточно большую массу и не идеально ровную форму. Поэтому раствор после высыхания должен выдержать кладку, а после укладки ряда — заполнить пустоты между камнями.

Конкретный состав раствора подбирается под определенный объект. Он зависит от назначения конструкции и того, как она будет эксплуатироваться. В качестве связующих для таких растворов может использоваться портландцемент, шлакопортландцемент, известь и т.д. Такие смеси изготавливаются следующих типов: глиноцементные, известковые, чисто цементный и цементные с добавками извести.

Аналогичные растворы могут применяться и для кирпичной кладки.

Отделка помещения производится отделочными растворами. Основами таких растворов являются штукатурные смеси, декоративные и т.д. Штукатурки изготавливают из гипсоцементных и гипсовых смесей.

Дополнительно они могут иметь в своем составе мраморную крошку, краску и т.д.

Обратите внимание

Химический состав смесей устанавливается исходя из их предназначения, но при этом любая штукатурка должна быть подвижной и хорошо удерживать воду, в то время как прочность не является ключевой характеристикой.

Источник: http://TvoyGarazh.ru/materialy/stroitelnye-rastvory.html

Виды и характеристики цементных растворов по ГОСТу 28013 98

Строительный раствор – это смесь, которая стоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал. В составе строительного раствора могут присутствовать такие компоненты: неорганический вяжущий продукт, мелкий заполнитель и специальные добавки.

Применяют готовый продукт в области строительства не только при обустройстве фундамента, но также при выполнении определенных отделочных мероприятий. Главными критериями, по которым происходит выбор раствора, остаются прочность, длительный срок эксплуатации и относительно невысокая цена.

Содержание

Описание

Классификация  предусматривает подразделение их на следующие виды:

  • Тяжелые, для которых характерны показатели насыпной плотности более 1500 кг/м3.
  • Легкие, у которых плотность до 1500 кг/м3.

Кроме этого, разделяют и по типу вяжущего компонента:

  • на основе цемента; 
  • на основе извести; 
  • на основе гипса; 
  • смешанные.

Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры. Ведь именно эти критерии играют важную роль для качественного твердения и длительного срока службы для выполненной постройки.

По назначению  могут подразделяться на:

  • составы для каменной кладки; 
  • смесь для строительства стен и крупных блоков;
  • отделочные растворы;
  • специальные (для них не страшны высокие показатели температуры, воздействие кислот и прочих агрессивных факторов).

Где и как использовать цемент м400 гост 31108 2003, можно узнать из данной статьи.

Роль заполнителя в цементных растворах выполняют тяжелые и легкие пески. Также состав допускает наличие глинистых и пылевидных примесей, но их количество определяется с учетом марки раствора.

Если необходимо выполнить кирпичную кладку, то для получения цементного раствора используют песок с максимальной крупностью зерен до 2,5 мм.

При бутовой кладке, монтаже крупных панелей и конструкций из железобетона необходимо применять песок с размерами частиц 5 мм. Читайте о том, какой есть ГОСТ песка для строительных работ.

Цемент марки 500 технические характеристики и иные данные указаны в статье.

На видео – растворы цементные по ГОСТу 28013 98:

Марки цемента и характеристика указаны в статье.

Главными свойствами цементных строительных растворов остаются удобоукладываемость и подвижность. Согласно ГОСТ 28013 98 при приготовлении цементного раствора применяют все указанные ингредиенты в строгой пропорции. Соотношение компонентов выбирается с учетом того, когда будет происходить применение продукта. Различают кладочную, штукатурную и облицовочную смесь.

При создании новых стяжек необходимо задействовать цемент М150 и М200. Марка бетонного состава определяется в зависимости от соотношения цемента к песку. Рассмотрим на примере. Если в ходе строительных работ вы использовали цемент М400 и песок в пропорции 4:1, то в результате вы получите изделие марки М100.

Каков состав цемента м500, указано в статье.

Если в став добавить остальные добавки, то удается изменить свойства итогового продукта. Например, добавление извести целесообразно при возведении оснований и домов.

А теперь рассмотрим процесс приготовления строительного цементного раствора:

  1. Для получения материала М50 разрешается применять цемент М200 в количестве 1 часть, известь – 0,3 части и песок – 4 части.
  2. Если необходимо получить в итоге бетон М200, т пропорция выглядит следующим образом: цемент М400 – 1 часть, известь – 0,1 часть и песок – 2,5 части.
  3. Для получения материала М100 вам понадобится цемент М500 – 1 часть, 0,5 частей извести и 5,5 частей печка. 

Представленные пропорции справедливы только при условии, что возводимые конструкции будут работать в условиях минимальной влажности.

Что такое цемент расширяющийся гост 11052 74, указано в статье.

Если вы собираетесь возводить фундамент, стяжку и прочие работы, то стоит готовить песчано-цементный раствор. В этом случае необходимо соблюдать следующие пропорции:

  1. Цемент М400 и песок 1:4,5, чтобы в итоге получить раствор М100;
  2. Для раствора М150 – 1:3;
  3. Для М300 нужно использовать цемент М500 в пропорции 1:2,1.

Каков объемный вес цемента м500, можно узнать из данной статьи.

Во время изготовления очень важно точно соблюдать представленную пропорцию. Если песок будет добавлен в недостаточном количестве, то смесь начнет быстро застывать, а после застывания раствор начнет осыпаться.

С учетом добавляемого количества воды строительный цементный раствор бывает следующих видов:

  • Жирный, когда жидкости очень мало и он растекается.
  • Тощий, когда жидкости много, он медленно застывает.
  • Нормальный, в ходе приготовления были точно соблюдены все пропорции.

Применение

Что касается сферы использования строительного цементного раствор, то здесь необходимо понимать, что для определенной марки продукта существует своя область использования. Для выбора необходимой марки раствора нужно знать, с какими материалами придется работать.

Характеристики цемента м 500 указаны в статье

Когда необходимо выполнить кладку кирпичей марки 100, то используемый состав также должен обладать маркой 100. Если вы будет выбирать марку раствора по такому принципу, то вам удастся получить практически монолитную кладку.

Однако здесь стоит придерживаться конкретных рамок. Например, для лицевой клаки совершенно необязательно задействовать кирпич марки 350 и раствор такой же марки. В этом случае вы просто бессмысленно потратите денежные средства. Для лицевой кладки вполне достаточным будет строительный раствор марки 115.

Каков расход песчано цементной смеси на 1 м2 указано в данной статье.

Кроме того, что цементный раствор применяют при строительстве кирпичного дома, его еще можно использовать при оштукатуривании поверхности. Результатом проделанной работы станет ровная и прочная поверхность, которая после высыхания бетона поверхность будет готова к нанесению необходимого отделочного материала.

Какова цена цемента м 400 весом 50 кг, можно узнать из данной статьи.

Ну и, пожалуй, чаще всего применяют цементный раствор при обустройстве фундамента. В этом случае необходимо очень правильно подобрать марку раствора, что в результате проделанных работ получить нужную прочность бетона. Именно от этого будет зависеть срок службы дома, а также его эксплуатационные характеристики. 

Цементный раствор – это материал, без которого не может на сегодняшний день обойтись ни одна стройка. Благодаря своим уникальным качествам его стали применять при различных строительных работах.

В статье рассказано как сохранить цемент зимой в гараже.

Но качество цементного раствора определяется входящими в его состав компонентами, поэтому при выборе рассматриваемого продукта будьте внимательны и тщательно изучайте информацию, которая присутствует на упаковке.

Источник: https://ResForBuild.ru/sypuchie-materialy/cement/rastvory-cementnye-gost-28013-98.html

Подвижность раствора(растворной смеси)

Мы продаем, доставляем множество видов бетона и растворов. Разобраться во всем этом многообразии строительных материалов поможет их классификация. Бетоны и строительные растворы делятся по следующим признакам: по своей плотности, предназначению, типу связующего вещества.

На плотность этих стройматериалов влияют такие показатели как вид наполнителя, марка применяемого цемента. Бетоны бывают: супертяжёлые, плотность которых свыше 2500 кг/м3, тяжёлые плотностью от 1800 до 2500 кг/м3, лёгкие, плотность которых от 500 до 1800 кг/м3, сверхлёгкие плотностью 500 кг/м3 и менее. Растворы делят на тяжелые от 1500кг/м3 и легкие до 1500 кг/м3.

Теперь немного подробней.

Сверхтяжелые изделия изготавливают, применяя такие наполнители, как металлические опилки или стружку (сталебетон). При добавлении железной руды получают магнетитовый или лимонитовый бетоны.

Тяжёлые виды получают путем наполнения их перемолотым гранитом, мрамором, известняком и т.д. Основа легких видов — пористые наполнители – пемза, керамзит, алгопорит, туф. Пенобетон, газобетон, относят к сверхлегким.

Важно

Получают их, вспенивая смесь струями воздуха с помощью специального оборудования.

Что касается марок растворов, то основой общестроительных из них является кварцевый песок разной степени фракционности, а легкие получают на основе тех же пористых наполнителей. По виду связующего изделия делятся на:

  • Силикатные, которые производят на основе извести.
  • Гипсовые, приготовленные на основе одноименного материала. Гипсовые разновидности применяют для производства перегородок, подвесных потолков, некоторых элементов облицовки зданий.
  • Шлакощелочные материалы производятся с использованием молотых шлаков, которые закреплены щёлочными составами.
  • Полимерные вяжущие (эпоксидная смола, метилметацетат, латекс, полиэфир и т. д.) — это основа полимербетонов. Полимерные смолы позволяют применять материалы в обстоятельствах, когда особо важны ударостойкость, стойкость к истиранию, кавитации.

Спецбетоны производят с применением специфических связующих веществ. Для химически стойких, жароупорных видов применяют жидкое стекло с особым химическим составом.

Что касается растворов, то тут все проще. Они делятся на простые – с одним видом вяжущего (цементные, известковые либо полимерные), а также комбинированные – где возможна комбинация нескольких типов отвердителя.

По области применения бетоны бывают:

  1. Общестроительный, применяемый для изготовления фундаментов, полов, колон, стен, перекрытий.
  2. Гидротехнический, который применяется для строительства шлюзов, плотин, каналов, канализационных магистралей.
  3. Дорожный (или асфальтобетон) бетон для дорожных покрытий, взлетных полос, тротуаров и др.

Специализированные разновидности для специфически агрессивных сред: химически стойкие, жароупорные и т. д.

Растворы подразделяют на кладочные – для кладки кирпича и камня, штукатурные – для облицовки поверхностей штукатуркой, а также специальные – для особых условий работы, эксплуатации возводимых объектов.

Источник: https://betonminsk.by/stati/podvizhnost-rastvora.html

Кладочный раствор, ГОСТ

Кладочный цементный раствор представляет собой состав, состоящий из цемента, песка и воды. Он необходим для соединения камня, бетонных блоков, кирпича и плит во время строительства. Чтобы раствор кладочный был надежным, необходимо рассмотреть виды составов и узнать о характеристиках, указанных в ГОСТ.

Виды растворов

По типу вяжущих составляющих кладочные смеси разделяются на следующие виды:

  1. Гипсовый. Подобные растворы состоят из цемента, гипса, песка и воды. Они отличаются быстрой схватываемостью и большой скоростью затвердевания. Они являются прочными и водостойкими, поэтому их часто используют во время отделочных работ.
  2. Известковый раствор. Такие материалы согласно ГОСТ состоят из цемента, извести, воды и песка. Они используются при укладке кирпича, бетонных блоков и крупных камней. Подобные материалы могут не содержать цемента. Отличительной особенностью известковых смесей является прочность, долговечность, гибкость и пластичность. Подобные материалы устойчивы к трещинам и проникновению различных паразитов.
  3. Цементный раствор. Подобные материалы состоят из цемента, песка и воды. Они часто используются в кладке и во время проведения штукатурных работ. Кроме этого, цементный раствор используется при создании стяжки пола. Отличием от бетонной смеси является отсутствие крупного щебня. Такая кладочная смесь для кирпича позволяет создать надежную конструкцию, не подверженную разрушению.
  4. Смешанный состав может состоять из различных компонентов.

Также кладочные смеси, согласно ГОСТ, можно разделить на специальные, универсальные и цветные. Первый тип предназначен для создания дымоходов, печей или резервуаров, в которых хранятся токсичные растворы.

Универсальные используются во время строительства домов из различных материалов. Цветные смеси применяются при застраивании жилых домов и предназначены для декорирования строения.

Особенности теплого кладочного раствора

Теплым раствором называется смесь, которая предназначена для соединения таких ячеистых материалов, как газобетон, газосиликат и пенобетон. Основным компонентом таких материалов является бетон. В качестве заполнителя выступает керамзитовый песок, пемза и перлит.

Тепловая смесь позволяет создать теплоизоляционный слой строения. Часто такая смесь применяется при кладке наружных стен и при оштукатуривании поверхностей. Кроме этого, она используется при затирании швов и стыков.

Описываемый тип смесей отличается прочностью и хорошей адгезией к различным материалам. Также он удерживает влагу и имеет высокую износоустойчивость. Такие смеси необходимы для энергосберегающего строительства, так как способствуют уменьшению количества энергии, растрачиваемой на обогрев строения.

От холодных смесей описываемые материалы отличаются тем, что в нем вместо песка используются материалы, имеющие низкий коэффициент теплопроводности. К ним можно отнести:

  • древесная зола;
  • перлит
  • керамзит.

Кроме этого, в состав теплых смесей входят различные пластификаторы, которые способствуют повышению морозоустойчивости и увеличению пластичности. Теплый кладочный раствор способен долго задерживать воду в себе, поэтому при выполнении работ отпадает необходимость в смачивании блоков. Такие смеси отличаются легкостью, поэтому общая нагрузка на фундамент значительно снижается.

Описываемый тип смесей можно сделать своими руками при помощи бетономешалки. Для его приготовления можно использовать готовую смесь, добавив ее в воду. Также можно заранее смешать все компоненты и после этого залить их водой. Лучше всего использовать описываемый тип смесей в теплое время года.

Характеристики кладочных смесей

Выбор определенного материала зависит от того, где будет использоваться полученная смесь.

По плотности они разделяются на жирные и тощие. В смесях первого типа используется кварцевый песок, а в тощих – пористые компоненты. Во время создания стоит помнить, что он должен обладать следующими характеристиками:

  1. Адгезия. Данное свойство характеризуется способностью сопротивляться отрыву или сдвигу. Стоит помнить, что самое слабое место в конструкции – это кладка, поэтому важно сделать материал более качественным.
  2. Водонепроницаемость. Если состав не будет обладать данной характеристикой, в стену будет проникать влага при появлении атмосферных осадков.
  3. Водоудержание. Это свойство обозначает способность смеси удерживать воду в слое при добавлении водоудерживающих компонентов.
  4. Воздействие на строительные материалы. Созданный или приобретенный раствор не должен негативной влиять на создаваемую конструкцию.
  5. Устойчивость к низкой температуре. Важно, чтобы состав был способен выдержать большое количество циклов замерзания- оттаивания. Эта характеристика, согласно ГОСТ, находится в пределах от 50 до 1000.
  6. Пластичность смеси. Эта характеристика необходима для того, чтобы во время проведения работ можно было исправлять положение уже установленных элементов строения.
  7. Подвижность состава. Это свойство представляет собой способность расплываться по поверхности строительного материала и заполнять пустые пространства.
  8. Прочность. Данная характеристика является главным показателем. От него зависит качество состава. Измеряется данный показатель в килограмм- силе на квадратный метр.

Все чаще при создании строения используется цветная кладочная смесь, которая позволяет сделать дом более красивым.

Марки раствора

Одним из распространенных типов составов является состав марки 50. В его состав входит известь и цемент. Благодаря использованию описываемого состава происходит выравнивание шероховатостей различных поверхностей и равномерное распределение нагрузки между элементами строения. Кроме этого, описываемый раствор необходим при заполнении швов между строительных элементов, что способствует созданию водонепроницаемого барьера.

Состав марки 75 отличается сверхпрочностью и водонепроницаемостью и относится к материалам высокого класса. Часто подобные составы применяются во время строительства стен или создании стяжки пола. Стоит помнить, что температура воздуха влияет на характеристики таких смесей. Если температура снижается, происходит быстрое затвердевание состава. В случае когда температура повышается, вода из состава начинает испаряться. Чтобы он был менее подвержен воздействию температуры, стоит добавить в него пластификаторы.

Смесь марки 100 является наиболее популярной и часто применяется при создании городских построек. Также ее можно использовать и во время создания стяжки пола. Состав применяется еще и для кладки плитки и выравнивания швов.

Состав марки 125 также является достаточно популярным и часто применяется при создании основы под мягкую кровлю. Кроме этого, он применяется и для создания основы под штукатурку.

Марка 150 отличается большей прочностью, чем описанные выше составы. В такие составы не добавляется гипс, известь и другие элементы, которые обладают низкой вязкостью. Часто состав применяется при создании каменной кладки. Так как данный тип составов обладает высокой прочностью, его часто используют во время создания фундаментов на грунтах  с низкой прочностью. Стоит отметить, что описываемый тип смесей нечувствителен к низкой температуре. Но согласно ГОСТ его не стоит использовать притемпературе ниже -15 градусов.

Состав 200 отличается жаростойкостью и тугоплавкостью.

Особенности цветных составов

Указанный тип растворов позволяет скрыть некоторые дефекты кладки и придать конструкции завершенность. При желании можно выбрать один из множества цветов. Многие приобретают цветные кладочные смеси, имеющие цвет кирпича или того материала, из которого создается строение.

Основным компонентом, используемым при создании описываемых составов, является белый цемент. При создании смеси к нему добавляются красители и остальные элементы, необходимые для создания раствора. Перед нанесением состава на поверхность важно очистить ее от пыли и загрязнений. К преимуществам описываемого типа составов можно отнести:

  • стойкость к растрескиванию материала после застывания;
  • подобные составы не пачкают лицевую сторону;
  • стойкость к воздействию солнечных лучей;
  • безопасность всех компонентов состава;
  • возможность создать индивидуальный оттенок.

Создается кладочный раствор следующим образом:

  1. Сначала происходит подготовка специальной одежды, которая необходима для защиты рук и глаз. Если состав во время работы попал в глаза, стоит сразу же обратиться к врачу.
  2. Во время приготовления смесь высыпается в емкость с водой и размешивается в течение 5 минут. Делать это нужно до тех пор, пока состав не станет однородным.
  3. После этого нужно выждать несколько минут и повторно произвести размешивание.

Благодаря цветным растворам можно сделать дом более индивидуальным и непохожим настроения, расположенные рядом. Используя цветной кладочный раствор можно экспериментировать с оформлением строений на своем участке.

20 типов строительных растворов, используемых при кладке

Различные типы строительных растворов, используемых в кладке, в зависимости от области применения, связующего материала, плотности и назначения. Строительный раствор представляет собой рабочую пасту, приготовленную путем добавления воды к смеси связующего материала и мелкого заполнителя.

Эта пластиковая паста используется для скрепления строительных материалов, таких как камень или кирпич. Ниже представлены различные типы строительных растворов, используемых при строительстве кладки.

Типы строительных растворов, используемых при кладке

Ниже приведены типы минометов в зависимости от различных факторов:

  1. на основе приложений
  2. На основе связующих материалов
  3. в зависимости от насыпной плотности
  4. на основе прочности (ASTM C270)
  5. на базе минометов специального назначения

На основании заявки

1. Раствор для кирпичной или каменной кладки

Раствор этого типа, используемый для скрепления кирпича и камня при кладке. Пропорции ингредиентов для раствора для кирпичной или каменной кладки определяются в зависимости от типа используемого связующего материала.

Рис. 1: Типы строительных растворов — раствор для кладки кирпича или камня

2. Финишный раствор

Раствор финишный применяется для шпаклевочных и штукатурных работ. Он также используется для создания архитектурных эффектов здания, чтобы придать эстетичный вид.Раствор, используемый для декоративной отделки, должен обладать большой прочностью, подвижностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, таким как дождь, ветер и т. Д.

На основе связующего материала

3. Цементный раствор

Цемент используется в качестве связующего материала в этом типе строительного раствора, а песок — в качестве заполнителя. Соотношение цемента и песка определяется исходя из указанной прочности и условий работы.

Цементный раствор придаст высокую прочность и водостойкость.Соотношение цемента к песку может варьироваться от 1: 2 до 1: 6.

Рис. 3: Цементный раствор

4. Известковый раствор

В этом случае в качестве вяжущего используется известь. Существует два типа лайма: жирная известь и гидравлическая известь. Для получения жирной извести в известковом растворе требуется в 2–3 раза больше песка, и он используется для сухой работы.

Гидравлическая известь и песок в соотношении 1: 2 дают хорошие результаты во влажных условиях, а также подходят для заболоченных территорий.

Наконец, известковый раствор обладает высокой пластичностью, поэтому его легко наносить.Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.

Рис.4: Известковый раствор

5. Гипсовый раствор

Гипсовый раствор состоит из гипса и мягкого песка в качестве связующего материала и мелкого заполнителя. Обычно он имеет низкую стойкость во влажных условиях.

Рис.5: Гипсовый раствор

6. Калиброванный миномет

В известковом растворе в качестве связующего используется смесь извести и цемента, а в качестве мелкого заполнителя — песок. Промежуточный раствор — это, по сути, известковый раствор, прочность которого увеличивается за счет добавления цемента.

Следовательно, раствор будет иметь высокую пластичность извести и высокую прочность цемента. Соотношение цемента и извести составляет от 1: 6 до 1: 9, и это экономически выгодно.

7. Раствор Сурхи

В растворах сурхи в качестве связующего используется известь, а в качестве мелкого заполнителя — сурхи. Сурхи — это мелко измельченная обожженная глина, обладающая большей прочностью, чем песок, и недорогая на рынке.

Рис.6: Сурхинский миномет

8.Газированный цементный раствор

В основном это цементный раствор, в который добавляется воздухововлекающий агент для повышения пластичности и удобоукладываемости. Полученный раствор называется цементным пористым раствором.

9. Раствор

В этом типе строительного раствора грязь используется в качестве связующего материала, а опилки, рисовая шелуха или коровий навоз — в качестве мелкого заполнителя. Грязевой раствор полезен там, где нет извести или цемента.

Использование глиняных растворов на Ближнем Востоке и в Центральной Азии, а также в американских культурах юго-запада США хорошо задокументировано.

Рис.7: Грязевой раствор

в зависимости от насыпной плотности

10. Тяжелый миномет

Если раствор имеет насыпную плотность 15 кН / м 3 или более, то он называется тяжелым раствором. Обычно в растворах этого типа в качестве мелкого заполнителя используются тяжелые кварцы.

11. Облегченный миномет

Если строительный раствор имеет насыпную плотность менее 15 кН / м 3 , то он называется легким строительным раствором. Легкий строительный раствор готовится путем смешивания извести или цемента в качестве связующего, песка и опилок, рисовой шелухи, джутовых волокон, кокосовых волокон или волокон асбеста.

Миномет шлаковый — это разновидность облегченных минометов. В звукоизоляционных и теплозащитных конструкциях обычно используется легкий раствор.

на основе прочности (ASTM C 270)

12. Миномет типа M

Это раствор высочайшей прочности при минимальном давлении 17,2 МПа (2500 фунтов на кв. Дюйм). Он используется для наружных кладочных работ и на уровне или ниже уровня грунта, где действуют значительные гравитационные или боковые нагрузки. Несущая стена, фундамент, подпорная стена являются примерами применения ниже уровня земли.

Рис.8: Миномет типа M

13. Миномет типа S

Это раствор средней прочности минимум 12,4 МПа (1800 фунтов на кв. Дюйм) с высокой адгезионной способностью. он используется для укладки с нормальной и средней нагрузкой.

Раствор

типа S обладает большой прочностью, поэтому он отлично подходит для мест, где кладка соприкасается с землей, например, для мощения или неглубоких подпорных стен.

Рис.9: Миномет типа S

14. Миномет типа N

Средняя крепость, минимум 5.2 МПа (750 фунтов на квадратный дюйм) и наиболее распространенный тип раствора. Раствор типа N применяется для армированных внутренних и надземных несущих стен, на которые действуют нормальные нагрузки.

15. Миномет типа O

Это раствор низкой прочности с минимальным давлением 2,5 МПа (350 фунтов на кв. Дюйм). Раствор типа O используется для внутренних ненесущих применений с очень ограниченным наружным использованием. Кроме того, он используется для повторного указания, где структурная целостность стены не нарушена.

Минометы специального назначения

16.Огнестойкий раствор

Огнестойкий раствор получают путем смешивания глиноземистого цемента с мелким порошком огнеупорных кирпичей. Если есть какие-либо предупреждения о пожаре в конструкциях в определенной зоне, то будет использоваться огнестойкий раствор, который действует как огнезащитный щит.

Рис.10: Огнестойкий раствор

17. Раствор для упаковки

Составляющие цементно-песчаные растворы обычно представляют собой цементно-песчаные, цементно-суглинковые или иногда цементно-песчаные суглинки. Этот вид строительного раствора используется для уплотнения нефтяных скважин.Строительный раствор должен быть однородным, водостойким и прочным.

Рис.11: Раствор для упаковки

18. Шумопоглощающий раствор

В звукопоглощающих растворах, цементе, извести, гипсе или шлаке, используемых в качестве связующих материалов, и пемзе, огарках в качестве мелкого заполнителя. Он используется для снижения уровня шума и действует как звукоизоляционный слой.

19. Миномет для защиты от рентгеновского излучения

Для защиты от вредного воздействия рентгеновских лучей стены и потолки рентгеновских кабинетов оштукатуриваются рентгенозащитным раствором. Это раствор тяжелого типа с насыпной плотностью около 22 кН / м 3 . Для приготовления этого типа раствора используются мелкие заполнители из тяжелых пород и подходящие добавки.

20. Химически стойкий строительный раствор

Обычно используется там, где есть вероятность химического воздействия на конструкции. Существует так много типов химически стойких строительных растворов, которые можно приготовить, но выбор раствора зависит от ожидаемого ущерба от конкретного химического вещества или группы химических веществ.

Добавленные добавки могут не противостоять всем химическим воздействиям. Например, химический раствор силикатного типа устойчив к азотным, хромовым, серным или любым кислотным повреждениям, но не может предотвратить повреждение структуры щелочами любой концентрации.

N, O, S или M

Строительный раствор — это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы кладки вместе и обеспечивает структурную способность стены или другой конструкции. Существует четыре основных типа растворной смеси: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных эксплуатационных характеристик, таких как гибкость, адгезионные свойства и прочность на сжатие.Лучший тип растворной смеси для любого проекта зависит от области применения и различных проектных требований к кладке.

Раствор для строительных смесей состоит из портландцемента, гашеной извести и песка, смешанных в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

© Баланс, 2018

Раствор для строительных смесей типа N

Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высокой температуре. Раствор типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка.Он считается универсальной смесью, полезной для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций. Это также предпочтительный раствор для кладки из мягкого камня. Раствор типа N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Минометная смесь типа O

Раствор типа O имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм.Применяется в основном для внутренних, надземных ненесущих стен. Тип O может использоваться в качестве альтернативы типу N для некоторых внутренних помещений, но его внешнее использование ограничено из-за его низкой конструктивной способности. Не рекомендуется в районах с сильным ветром. Тем не менее, растворная смесь типа O идеальна для перетяжки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях из-за ее консистенции и простоты нанесения.

Смесь строительного раствора типа S

Обладая высокой прочностью на сжатие более 1800 фунтов на квадратный дюйм и высокой прочностью связи на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне или ниже. Он отлично выдерживает давление почвы, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является обычным выбором для многих объектов ниже уровня, таких как кладка фундаментов, люков, подпорных стен и канализаций, а также для проектов на уровне земли, таких как кирпичные патио и пешеходные дорожки. Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Минометная смесь типа M

Раствор типа M содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и приложений, находящихся ниже уровня грунта, включая фундаменты, подпорные стены и проезды.Хотя раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он предлагает относительно плохие адгезионные и герметизирующие свойства, что делает его непригодным для многих открытых применений. Тип M предпочтительнее для использования с натуральным камнем, поскольку он обладает такой же прочностью, что и камень.

Минометная смесь типа К

Раствор типа К редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие, всего около 75 фунтов на квадратный дюйм.Из-за своей мягкости тип K в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, требующих специальной смеси, которая ненамного прочнее, чем существующая кладка.

Миномет — обзор | Темы ScienceDirect

6.3.10 Устойчивость к сульфатной атаке

Минометы могут пострадать от внешней сульфатной атаки при воздействии на нее среды, богатой сульфатом, или от внутренней сульфатной атаки из-за присутствия сульфатных соединений в составных частях.Сульфат-ионы могут реагировать с продуктами гидратации цемента (то есть с фазами Ca (OH) 2 , C-S-H и AFm) с образованием эттрингита и гипса. Эти новые фазы вызывают значительное давление расширения прилегающей цементирующей матрицы, что приводит к растрескиванию (Tian and Cohen, 2000).

Загрязненный гипсом RA, вероятно, вступит в реакцию с гидратированным цементом, что приведет к образованию дополнительных фаз эттрингита после затвердевания и, таким образом, к разрушению цементной матрицы (Tovar-Rodriguez et al., 2013; Taylor et al., 2001). Принимая во внимание эту известную уязвимость цемента, было проведено несколько исследований, посвященных влиянию увеличения содержания RA на устойчивость раствора к воздействию сульфатов (Aguiar and Selmo, 2004; Ambroise and Péra, 2004, 2008; Lee, 2009; Lee et al. , 2005, 2008; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015; Mardani-Aghabaglou et al., 2015; Zhao et al., 2013; Tovar-Rodriguez et al., 2013).

Tovar-Rodriguez et al. (2013) оценили расширение строительных растворов, изготовленных из незагрязненных и загрязненных гипсом мелкозернистого RA с содержанием сульфата от 2.9% и 4,3%, хотя это превышало предел в 1,0% общей серы, указанный в EN-13139 (2002). Растворы, изготовленные с незагрязненным мелкодисперсным RA, расширились менее чем на 0,05%, тогда как растворы с загрязненным мелкодисперсным RA расширились на 0,15–0,20%. Это заметное расширение загрязненных гипсом тонкодисперсных строительных растворов RA, выходящее за пределы безопасного диапазона 0,10%, для которого не будет наблюдаться значительного разложения (Marchand et al., 2002), вероятно, приведет к растрескиванию, вызванному расширением (Aguiar, 2004; Aguiar and Сельмо, 2004).

Были сделаны противоречивые выводы о влиянии добавления мелкодисперсного РА на стойкость строительного раствора к сульфатной атаке.После воздействия раствора сульфата натрия потеря веса тонкого строительного раствора RA была примерно в два раза выше, чем у соответствующих контрольных растворов (Fernandez-Ledesma et al., 2016; Vegas et al., 2009; Ledesma et al., 2015 ), предполагая, что прежний миномет имел более низкую стойкость к сульфатной атаке. Это можно объяснить повышенной проницаемостью раствора RA, что облегчает перенос растворимого сульфата в цементной микроструктуре.

Раствор, изготовленный из 100% мелкодисперсного RCA, однако, оказался более устойчивым к воздействию сульфатов, так как он показал на 25% меньшее расширение, чем контрольный раствор (Mardani-Aghabaglou et al. , 2015). Эти улучшенные характеристики были объяснены большей пористостью, вызванной включением RCA, что создало дополнительное пространство для расширения эттрингита, что привело к меньшему расширению образцов.

Повышенная стойкость к воздействию сульфатов может также наблюдаться у минометов, изготовленных с мелким RMA. Поскольку было обнаружено, что мелкодисперсный RMA вызывает пуццолановые реакции с гидратированным цементом, меньшее количество Ca (OH) 2 доступно для реакции с соединениями серы, что приводит к меньшей степени расширения и разрушения.Действительно, это подтверждается исследованием De Lucas et al. (2016), в котором было обнаружено, что строительный раствор, изготовленный из мелкозернистого RMA, был менее подвержен воздействию сульфатов по сравнению с контрольным строительным раствором.

Помимо применения процесса промывки, который позволяет удалять водорастворимые хлориды и сульфаты (Silva et al., 2015c), было предложено обрабатывать мелкие RCA смесью портландцемента и сульфоалюминатного цемента или пуццолановой кислоты. добавки, могут повысить устойчивость строительного раствора к воздействию сульфатов (Ambroise and Péra, 2008; Zhao et al., 2013). Было обнаружено, что растворы, изготовленные из мелкодисперсного RA, обработанного цементом, показали более низкие потери прочности по сравнению с необработанным мелкодисперсным RA после воздействия раствора сульфата натрия (Ambroise and Péra, 2008). Использование сульфоалюминатного цемента предотвращает реакцию между CaSO 4 из загрязненного гипсом RA и гидроксидом кальция и гидратами алюмината кальция (Ambroise and Péra, 2008). Более того, добавление пуццолановых материалов, таких как летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак, снижает количество Ca (OH) 2 , которое может вступать в реакцию с гипсом с образованием продуктов расширения (Ge et al., 2015; Тишмак и др., 1999; Matschei et al., 2007; Тиан и Коэн, 2000).

5 лучших советов по созданию высокоэффективных минометов

Каждый день плитка и натуральный камень укладываются в условиях, которые слишком сложны для обычных материалов для укладки плитки. Подумайте о внешних приложениях, подверженных циклам замораживания / оттаивания, о погруженных сборках и подвесных плитах, подверженных прогибу.
Один из ключей к эффективной укладке плитки — понимание жизненно важной роли высокоэффективных растворов.

Совет №1: Для улучшения характеристик укладывайте плитку с раствором ANSI A118.15.
Первым американским национальным стандартом, учитывающим характеристики латексных или модифицированных полимером строительных смесей, был A118.4. Из-за большого разброса характеристик в рамках этого стандарта Совет по плитке Северной Америки принял новый стандарт в 2012 году. ANSI A118.15 выделяет более эффективные полимерно-модифицированные растворы и рекомендует их для более требовательных применений. Новый стандарт описывает эти продукты как «улучшенные» модифицированные цементные растворы сухого схватывания.Строительные растворы, отвечающие требованиям A118.15, предназначены для увеличения адгезии, уменьшения водопоглощения и обеспечения большей прочности сцепления, а также устойчивости к ударам и ударам.
Этот стандарт особенно актуален с учетом текущих тенденций в области плитки, таких как тяжелая и крупноформатная плитка, калиброванные тонкие керамогранитные панели и растущее использование более крупной стеклянной плитки. Улучшенные растворы ANSI A118.15 должны всегда указываться и использоваться, когда требовательные материалы для плитки или проектные условия требуют повышенной прочности сцепления или других высоких эксплуатационных характеристик.

Совет № 2: Поймите роль прочности сцепления при сдвиге
Гораздо более высокая прочность сцепления при сдвиге — это самое большое единственное различие между растворами A118.4 и A118.15. Например, в улучшенном стандарте вдвое больше требований к 28-дневному соединению сдвигом с непроницаемой плиткой, такой как фарфор.
Этот стандарт признает строительные растворы, которые демонстрируют повышенную прочность сцепления со стекловидной плиткой, трудно склеиваемой в сложных ситуациях и в экстремальных условиях.
Испытание на сдвиг проводится путем склеивания двух плиток вместе с последующим их разделением в одной плоскости до тех пор, пока раствор не разрушится.
Это действие представляет собой наиболее распространенный вид отказа, при котором плитка отрывается от основания. Лабораторные испытания определяют максимальное напряжение сдвига, которое раствор может выдержать, как указано в фунтах на квадратный дюйм или PSI.
Многие минометы A118.15 подходят для применений, требующих повышенной гибкости, таких как установка снаружи или над землей. Растворы для предотвращения образования трещин CUSTOM идеально подходят для этих условий, защищая даже от небольших плоских трещин в основании, которые могут вызвать трещины в плитке или растворе.Когда строительные растворы соответствуют более строгим требованиям, они попадают в категории, обозначающие их дополнительные атрибуты, указывающие, где эти продукты должны быть указаны.

Совет № 3: используйте соответствующий раствор для крупногабаритной и тяжелой плитки
В 2016 году ANSI и TCNA добавили обозначение H к стандарту A118.15, чтобы признать эти растворы, отвечающие требованиям, предъявляемым к современной популярной крупной и тяжелой плитке. Строительные растворы с обозначением H должны пройти повторные циклы испытаний, которые оценивают усадку и долговечность, даже при нанесении на толщину в полдюйма.Растворы CUSTOM с рейтингом H превосходят стандартные и рассчитаны на нанесение до ¾ дюйма без оседания. Эти растворы помогают предотвратить распространенные проблемы, возникающие при деформации или куполообразной плите большого формата и необходимости наращивания раствора.

Совет №4: При облицовке стен и потолков плиткой… подумайте о T
. Стены облицовываются плиткой везде, куда бы вы ни посмотрели, включая многие фасады зданий. В частности, при использовании крупной и тяжелой плитки * очень важно использовать раствор, который не позволит плитке соскользнуть со своего места.Строительные растворы ANSI, прошедшие испытание на отсутствие провисания, обозначаются буквой T, что означает тиксотропность. Этот термин относится к способности раствора фиксировать плитку на вертикальной поверхности, а не провисать или скользить по стене. Тиксотропные растворы следует использовать для отделки стен и потолков, где укладка плитки должна выдерживать гравитацию.

Совет №5: Соблюдайте ограничения скорости вашего миномета.
Буквенные обозначения остальных характеристик миномета легко запомнить. F означает быструю настройку, а E означает увеличенное открытое время.Чтобы квалифицироваться как быстротвердеющий раствор, материал должен достичь прочности на сдвиг 50 фунтов на квадратный дюйм в течение 4 часов. CUSTOM предлагает несколько быстросхватывающихся минометов, превосходящих стандартные. Эти растворы позволяют производить затирку в течение 2-3 часов, что делает их идеальными для проектов быстрого выполнения. Каждый из этих продуктов также соответствует требованиям для непроседающей, тяжелой плитки или того и другого. Растворы расширенного схватывания CUSTOM позволяют на 50% больше рабочего времени по сравнению со стандартным раствором для укладки плитки в жарких или ветреных условиях.

ANSI A118.15 добавляет важные опции для архитекторов и подрядчиков, которым необходимо достичь определенных требований к производительности. Этот стандарт упрощает выбор подходящего раствора для работы и снижает вероятность сбоев из-за выбора раствора с более низкими характеристиками.

Различия между цементом, бетоном и строительным раствором

Термины «цемент», «бетон» и «строительный раствор» могут сбивать с толку мастеров-домашних мастеров, которые могут смешать их все вместе как грязные вещества, используемые в кирпичной кладке, которые затвердевают, образуя плоскую поверхность или связывая один объект с другим. Эти термины часто используются как синонимы — и неточно.Хотя эти термины часто используются как синонимы, цемент, бетон и раствор на самом деле являются тремя совершенно разными материалами:

  • Цемент — это мелкодисперсный связующий порошок, который никогда не используется отдельно, но является компонентом как бетона, так и строительного раствора, а также штукатурки, затирки для плитки и тонкого клея.
  • Раствор состоит из цемента, мелкого песка и извести; его используют как связующий материал при строительстве из кирпича, бруса и камня.
  • Бетон — очень прочный конструкционный строительный материал, состоящий из цемента, песка и более крупного заполнителя (гравия).

Цемент

Цемент является связующим элементом как в бетоне, так и в растворе. Он обычно состоит из известняка, глины, ракушек и кварцевого песка, причем известняк является наиболее распространенным ингредиентом. Эти материалы измельчаются и комбинируются с другими ингредиентами (включая железную руду), а затем нагреваются примерно до 2700 F. Этот материал, называемый клинкером , измельчается в мелкий порошок и упаковывается для смешивания различных цементных строительных материалов, включая строительный раствор. и бетон.

Вы можете увидеть цемент, называемый портландцементом. Это потому, что он был впервые изготовлен в 1800-х годах в Англии каменщиком Джозефом Аспдином из Лидса, который сравнил цвет с камнем из карьеров на острове Портленд, у побережья Англии.

Сегодня портландцемент остается наиболее распространенным типом цемента, используемым в строительных материалах. Это тип «гидравлического» цемента, что просто означает, что он схватывается и затвердевает при смешивании с водой.

Строительная фотография / Avalon / Getty Images

Бетон

Бетон — это законченный строительный материал, используемый для изготовления фундаментных стен, бетонных плит, террас и многих других каменных конструкций.Он уникально универсален, потому что сначала представляет собой простую сухую смесь, затем становится гибким, полужидким материалом, способным принимать любую форму или форму, и который при высыхании превращается в твердый, как скала, материал, известный как бетон. Во многих бетонных конструкциях металлическая арматура, такая как проволочная сетка или арматура, добавляется для повышения прочности и минимизации растрескивания, которое может возникнуть в твердом бетоне.

Бетон состоит из цемента, песка и гравия или другого мелкого и крупного заполнителя. Добавление воды активирует цемент, который является элементом, отвечающим за связывание смеси с образованием твердого вещества.

Вы можете приобрести готовые бетонные смеси в мешках, в которых сочетаются цемент, песок и гравий, так что все, что вам нужно сделать, это добавить воды. Они полезны для небольших проектов, таких как закрепление столбов забора или строительство небольших площадок. Для больших проектов вы можете купить мешки с цементом и самостоятельно смешать их с песком и гравием, используя тачку или другую большую емкость; или вы можете заказать предварительно смешанный бетон, доставленный грузовиком (обычно называемый «товарный бетон»).

Чайяпорн Баокау / Getty Images

Миномет

Строительный раствор — это еще один строительный материал, состоящий из цемента, который в данном случае смешан с мелким песком и водой с добавлением извести для повышения долговечности продукта.Добавление воды в эту смесь активирует цемент, так что он затвердевает или затвердевает, как и бетон. Раствор не так прочен, как бетон, и обычно не используется в качестве единственного строительного материала. Скорее, это «клей», скрепляющий кирпичи, бетонные блоки, камень и другие кладочные материалы.

Чайяпорн Баокау / Getty Images

Строительный раствор обычно продается в мешках в предварительно смешанной сухой форме, которую вы смешиваете с водой. Его также можно смешать на месте с помощью бетономешалки или просто смешать лопатой или мотыгой в тачке или смесительной ванне.Существует множество различных типов строительных растворов, предназначенных для различных целей. При работе с кирпичом и другими элементами кладки важно использовать правильный тип раствора для кладки, поскольку некоторые растворы слишком твердые для некоторых типов кладки и могут треснуть при неправильном использовании.

Grout — это аналогичный продукт, который можно рассматривать как форму строительного раствора, но без добавления извести. Строительный раствор имеет более высокое содержание воды, что позволяет ему течь и заполнять промежутки между керамической и каменной плиткой.Из-за высокого содержания воды затирка не является вяжущим материалом, а служит лишь для заполнения зазоров.

Thin-set — это родственный продукт, состоящий из цемента и очень мелкого песка, а также водоудерживающего агента, такого как алкильное производное целлюлозы. Применяется для крепления керамической и каменной плитки к основанию, например, к цементной плите. Некоторые тонкие наборы содержат латексные и полимерные добавки для повышения прочности склеивания. Thin-set имеет ярко выраженные адгезионные свойства, и иногда его называют тонким адгезивом.

Ель

Миномет

Раствор — это материал, используемый в кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками. Строительный раствор представляет собой смесь песка, связующего, такого как цемент или известь, и воды, который наносится в виде пасты, которая затем затвердевает.

Гипсовый раствор

Самый ранний известный строительный раствор использовался древними египтянами и был сделан из гипса. Эта форма представляла собой смесь гипса и песка и была довольно мягкой.

Портландцементный раствор

Портландцементный раствор (часто известный просто как цементный раствор) создается путем смешивания портландцемента с песком и водой. Он был изобретен в середине 19 века в рамках научных усилий по разработке более мощных минометов, чем существовавшие в то время. Он был популяризирован в конце 19 века, а к 1930 году он заменил известковый раствор для нового строительства. Основная причина этого заключалась в том, что он твердо и быстро схватывается, что позволяет ускорить строительство.

Раствор извести

Известковый раствор создается путем смешивания песка, гашеной извести и воды. Самое раннее известное использование известкового раствора датируется примерно 4000 годом до нашей эры в Древнем Египте.Процесс приготовления известкового раствора прост. Известняк обжигается в печи для образования негашеной извести. Затем негашеная известь гашится (смешивается с водой) с образованием гашеной извести в виде известковой замазки или порошка гашеной извести. Затем смесь смешивают с песком и водой для образования строительного раствора.

Этот вид известкового раствора, известный как негидравлический, очень медленно затвердевает в результате реакции с двуокисью углерода в воздухе. Для полного схватывания и затвердевания очень толстой стены из известкового раствора могут потребоваться столетия. Скорость схватывания может быть увеличена за счет использования в печи нечистых известняков для образования гидравлической извести, которая затвердевает при контакте с водой.Хранить такую ​​известь необходимо в виде сухого порошка. В качестве альтернативы в растворную смесь можно добавить пуццолановый материал, такой как обожженная глина или кирпичная пыль. Это будет иметь аналогичный эффект относительно быстрого схватывания раствора за счет реакции с водой в растворе.

Современные минометы

Более 80 процентов минометов, используемых сегодня в Великобритании, поступают из заводских источников, а не смешиваются на месте. Их использование отражает постоянно растущие требования к качественной строительной продукции в развитии нашей искусственной среды.Предложение заводских минометов:

  • Точное содержание цемента.
  • Неизменное качество, прочность и цвет.
  • Снижение затрат на смешивание и оплату труда.
  • Снижение потерь.
  • Соответствие техническим условиям.
  • Технические консультации и данные испытаний по запросу.

Цемент и строительный раствор для каменной кладки типов S, N и M — CEMEX USA

Прочность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

  • Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании.Исследование [1] [2] [3] показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективной устойчивости к порче при замерзании-оттаивании.
  • Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
  • Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно большую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
  • Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования [4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.

Установка

Подготовка

Пропорции цемента для каменной кладки типа N

CEMEX, цемента для каменной кладки типа S и цемента для каменной кладки типа M содержат песок, соответствующий ASTM C-144, в соответствии с таблицей 4, и будут производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций. Однако согласно требованиям к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте кладочный цемент и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.

Приложение

Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, аккуратное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям [5] [6 ] и надлежащие процедуры очистки.

Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработать слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.

Жаркая погода и восстановление температуры

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачек и ванн, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать, добавив воды и перемешав. Раствор нельзя использовать или повторно темперировать более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.

Меры предосторожности при холодной воде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.

Наличие

Портлендские цементы

CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639

Гарантии

CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартные технические условия для каменной кладки».

Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270)
Миномет Тип Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов на 28 дней мин. , фунт / кв. дюйм (МПа) Минимальное удержание воды%
N 750 (5,2) 75
S 1800 (12,4) 75
M 2500 (17,2) 75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор — Пропорции по объему (ASTM C-270)
Миномет типа Портлендский цемент Кладка N Цемент S Тип M Песок
N– 1–– 2-1 / 4 — 3
S 1/2 1–– 3-3 / 8 — 41/2
S–– 1– 2-1 / 4 — 3
M 1 1–– 4-1 / 2 — 6
M––– 1 21/4 — 3

Персонал технических служб

Персонал

CEMEX может предоставить техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям. Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ответственность CEMEX ни в коем случае не может превышать покупную цену этого продукта.

.

Published by alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *