Размеры стекломагниевый лист: Стекломагниевый лист, купить магнезитовый лист и СМЛ плиту

Содержание

фото, технические характеристики, отзывы, видео

Не так давно на строительном рынке появился многофункциональный материал нового поколения – стекломагниевый (СМЛ) лист! Уже сегодня он стремительно вытесняет с рынка гипсокартон и находит широкое применение в отделке помещений и масштабном строительстве.

Что представляет собой СМЛ лист?

Так как данный стройматериал относительно новый, у многих людей часто возникает вопрос: что он из себя представляет? Данный материал представляет собой небольшой лист, который состоит из вулканического стекла, природного магнезита, доломита и оксихлорида магния. Все эти компоненты делают стекломагниевый лист очень легким, прочным и долговечным. Многие производители во время изготовления этого материала также используют стеклоткань и древесную стружку, что повышает плотность готового товара.

Технические характеристики стекломагниевого листа

Производители выделяют следующие основные свойства:

  • Огнеупорность;
  • Высокая прочность;
  • Звуконепроницаемость.

Все эти свойства делают материал уникальным в своем роде, поэтому его все чаще применяют во время ремонта и строительства. Также стоит отметить технические характеристики стекломагниевого листа:

  • Размер – 244х122 см;
  • Плотность – 1000-1250 кг/м3;
  • Морозостойкость — F50;
  • Толщина – 3-20 мм;
  • Теплопроводность – 0,21 Вт/м*К.

Применение

Сегодня применение стекломагнезитового листа осуществляется преимущественно в строительной области. Именно в этой сфере данный материал получает очень положительные отзывы. Лист СМЛ используется для отделки стен и создания перегородок, для звукоизоляции помещений и для создания подвесных конструкций на потолке. К тому же, этот материал прекрасно проявляет себя в виде основы для напольных покрытий.

Однако, строительство – это не единственная сфера использования листа из природного магнезита. Также этот материал достаточно часто применяется для создания надежных и легких рекламных щитов любой сложности. Щиты из таких листов получаются очень прочными и долговечными!

Преимущества

Стекломагниевый лист – это очень универсальный, простой и прочный материал, что заметно даже по фото и видео, которые представлены в этой статье. Однако это далеко не все его преимущества, ведь также можно выделить следующие:

  • Небольшой вес. Стандартный лист СМЛ имеет гораздо меньший вес, нежели у гипсокартона аналогичного размера;
  • Гибкость. Данный материал очень легко гнется –радиус кривизны может достигать трех метров. Это уникальное свойство, которое не присуще другим подобным материалам для отделки стен;
  • Устойчивость к влаге. Стекломагнезитовый лист даже при длительном контакте с водой не будет разбухать. Это делает материал широко применимым в помещениях, которые имеют непосредственный доступ к воде. Например, в ваннах, саунах, бассейнах и душевых;
  • Легкость монтажа. Листы СМЛ можно легко обрабатывать с помощью любых инструментов, а сам процесс крепления не занимает и десяти минут. Это значительно экономит время на проведение монтажные работы и снижает их стоимость;
  • Экологическая чистота. Он изготовляется из природных компонентов и отвечает всех санитарным стандартам и требованиям.

Недостатки

Стекломагниевый лист высокого качества практически не имеет негативных характеристик. Только материал низкого сорта будет иметь недостатки, такие как хрупкость, повышенное водопоглощение и др. Именно поэтому данный стройматериал нужно покупать у проверенных поставщиков, а не стараться экономить, купив лист СМЛ по низкой цене на рынке.

Видео




Стекломагниевый лист: технические характеристики, применение

Стекломагниевый лист (СМЛ) – это инновационный строительный материал с отличными качественными характеристиками, применяемый в отделочных работах как внутреннего, так и наружного типа. За счет своих технических свойств продукт выступает в качестве неплохого аналога гипсокартонным листам, фанеры, плоскому шиферу, ДСП и др.

Стекломагниевые листы еще называют ксилолитоволокнистым листом (КВЛ), доломито-волокнистым листом (ДВЛ), известкововолокнистым листом (ИВЛ), магнезитовым листом или магнезитовой плитой. Все определения равнозначны.

Технология производства СМЛ

Весь технологический процесс по производству стекломагниевых плит проходит в несколько этапов. Изначально заготавливаются специальные смеси согласно рецептуре, используют только экологичные компоненты, за основу берется вещество магнезит. Затем формируются листы и изготовляется полуфабрикат. Листы ламинируют с одной или обеих сторон. Такое шлифование выполняется в том случае, если не планируется подвергать материал дополнительному декорированию. Далее смывают частицы пыли и сушат листы в специальных сушильных камерах. На последних этапах процесса делается торцовка (обрезают неровные края), придают товарный вид материалу и упаковывают листы в пачку.

Технические характеристики стекломагниевого листа

  • Магнезитовый лист представляет собой плиту с определенной толщиной, которая варьируется от 3 до 30 мм. Лист содержит: поверхностный (первичный) слой, стекловолоконную сетку, выполняющую укрепляющую функцию, специальный наполнитель, еще один слой сетки с укреплением и наполнитель внутренней стороны.
  • Плотность листов выше других материалов и равна 1-1.1 г/см3, поэтому его можно использовать как напольное покрытие.
  • За счет водостойкости (до 95%) листы применяют во влажных помещениях (ванные комнаты), коэффициент деформации при воздействии влажной среды составляет всего 0,34%.
  • По силе сопротивления к изгибу стекломагниевый лист выигрывает у гипсокартона, но немного проигрывает ориентированно-стружечным плитам.

Преимущества СМЛ-панелей

Материал обладает следующими преимуществами:

  • устойчивостью к влажной среде. Такие плиты остаются неизменными в форме и размере при высокой влажности. Они не расслаиваются и не вздуваются. Используются для предварительной отделки бассейнов, душевых кабин и саун;
  • не боится огня. Материал негорючий и устойчив как к высоким температурам, так и к их перепадам, по технической документации способен выдержать до 1200°С. Используется для отделки каминов;
  • стекломагниевые листы проверены на предмет морозостойкости – выдерживают 50 циклов замораживаний;
  • за счет слоеной структуры плит, материал обладает отличными шумопоглощающими свойствами. Звукоизоляция стен из магнезитовых листов превышает звукоизоляцию кирпичных стен;
  • наружная поверхность плит – гладкая, что позволяет сразу произвести поклейку обоев или окрасить лист краской;
  • отличная адгезия с другими строительными материалами любых видов;
  • стекломагнезитовые плиты имеют небольшой вес и удобны при монтажных работах;
  • СМЛ-панели – экологически чистый материал, не несет вреда для здоровья;

Недостатки стекломагнезитового листа

На самом деле недостатков у этого материала не так много, некоторые из них касаются различий между классами.

  • В листах класса «Премиум» содержится оксид магния в больших количествах, за счет этого структура материала очень плотная. Повышена не только огнестойкость, но и морозостойкость. Листы класса «Эконом» имеют хрупкие края, их эксплуатация недолговечна. Выделяемая соль при намокании способна привести к коррозии металла.
  • Плиты низкого сорта отличаются хрупкостью, повышенным водопоглощением.
  • Высокая стоимость высококачественного материала.

Применение стекломагниевых листов

Как было сказано выше, листы делятся на несколько классов, каждый из них имеет свои характеристики. Ключевым моментом в использовании плит является толщина плиты. Использование СМЛ напрямую зависит от этого критерия.

Толщина стекломагниевого листа Сфера применения
до 3мм
  • при создании подвесных потолков;
  • при первичной отделке стен;
  • при облицевании откосов;
  • обшивка помещений.
до 8мм
  • при производстве сборных панелей;
  • при сооружении подвесной потолочной конструкции;
  • наружные отделочные работы;
  • облицевание стен.
до 12мм
  • при устройстве межкомнатных перегородок;
  • облицовка стен и фасадов;
  • обустройство основы крыши.
до 30мм
  • обустройство несущих перегородок;
  • отделка фасадов зданий;
  • как настил для создания пола.

Как видно, стекломагниевые листы широко применяются в строительной сфере. Из СМЛ производят также мебель, эксплуатация которой планируется в помещении с повышенной влажностью. Помимо этого, из плит изготавливают рекламные щиты, баннеры, конструктивные элементы, которые долгое время сохраняют презентабельный вид, несмотря на воздействие окружающей среды.

Фасады из стекломагнеивых плит очень востребованы при строительстве производственных и промышленных сооружений. Выполняют следующие функции: защищают армирующие материалы от коррозии, эффективный способ по утеплению здания, предотвращение проникания внутрь помещения шумовых воздействий, выравнивание нарушенной геометрии здания.

Применение стекломагниевых листов в ванной комнате

Аргументы «за»:

  • выдерживают высокую температуру и влажность;
  • магнезитовые плиты не подвержены появлению плесени и грибка;
  • хорошо крепится и держится плитка.

Аргументы «против»:

  • материал низкого качества под воздействием влаги становится мягче;
  • низкокачественные листы трескаются, кафельная плитка ломается.

Особенности монтажа СМЛ

Для установки СМЛ-панелей не обойтись без металлического профиля, шпаклевки, кронштейнов, саморезов и ленты для армирования. Перед началом работ необходимо установить несущую конструкцию. Именно для этого и нужен металлический профиль, также используются кронштейны и различного рода крепежи.

Стекломагниевые плиты крепятся как в поперечном, так и в продольном порядке. Если СМЛ укладывать поперечно, то плиты на стенах фиксируются горизонтально, на потолке соблюдается поперечный порядок. Если крепление происходит по продольной схеме, то соблюдается вертикальный порядок на поверхности стены, на потолке листы крепятся продольно.

При креплении СМЛ на металлическую конструкцию оставляют расстояние в 1 см между плитой и полом, позже оно заполнится шпатлевкой. Во избежание деформации материала листы фиксируются от центра, с постепенным переходом к внешнему краю.  Саморезы нужно крепить на расстоянии в 25 см друг от друга, стекломагниевые листы высокого качества требуют предварительного сверления отверстий под них. Данный продукт можно не только сверлить, но и фрезеровать и забивать в него гвозди. Появление трещин и сколов исключено. Чтобы сделать отверстие, используйте лобзик, ножовку или дрель. Для шпатлевки применяйте любую штукатурную смесь.

Рекомендации при монтаже стекломагнезитовых листов

  • До начала проведения установочных работ следует убедиться, что материал сухой. Иначе он может изменить свою форму и будут трудности с его резкой.
  • Нужно следить чтобы волокна на магнезитовых плитах располагались в вертикальном порядке, так повышается прочность и устойчивость конструкции.
  • Для фиксации стекломагниевого листа можно использовать те же саморезы, что и при работах с гипсокартоном.
  • Резать СМЛ нужно на ровной поверхности, располагайте гладкую сторону плиты сверху.
  • Финишная отделка подразумевает: грунтовку шпатлевку и затирку.

Советы по выбору высококачественного стекломагниевого листа

Цена на данную продукцию формируется исключительно из его принадлежности к определенному типу. Некоторые продавцы пытаются выдать листы низкокачественного стекломагнезита за плиты «Премиум» класса. Чтобы правильно различить качество, обращайте внимание на:

  • цвет материала: для высококачественных плит он должен быть желтым или бежевым. Продукция белого оттенка или серого говорит о низком качестве;
  • ломкие края листов свидетельствуют об их растрескивании;
  • по возможности опустите лист в емкость с водой, если по истечении двух часов вода потемнела, то материал лучше не приобретать;
  • также лучше отказаться от покупки если основу листа составляет флезилиновая основа. Такой материал непрочен и легко возгорается.

В заключение можно сделать вывод о том, что СМЛ, действительно, качественный материал, который выигрывает по многим параметрам у своих аналогов. Главное, приобретайте его в проверенных магазинах или базах, где продавцы могут предоставить сертификат качества.

Большой обзор — стекломагниевый лист (СМЛ)

Стекломагниевый лист ? современный, универсальный, многофункциональный листовой материал для внешней и внутренней отделки жилых и нежилых помещений. Стекломагниевый лист сделан из экологически чистых материалов и является полностью безопасным для здоровья строительным материалом. Стекломагниевый лист одновременно обладает несколькими уникальными качествами, которые делают его ведущим игроком на строительном рынке: прочность, гибкость, влагостойкость, негорючесть, чистота; на данный момент ни один листовой материал на рынке не обладает одновременно всеми этими качествами.

Стекломагниевый лист имеет очень широкий спектр применений ? внешняя и внутренняя отделка жилых и нежилых помещений, промышленных зданий, офисных помещений, помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, бассейны, душевые; быстрое строительство малоэтажных и высотных домов, используя стекломагниевый лист в качестве несъемной опалубки. Стекломагниевый лист являются идеальной заменой гипсокартону и другим листовым материалам, так как, во-первых стекломагниевый лист превосходит их по свойствам и широте применения, а во-вторых стекломагниевый лист продается по более выгодной цене.

Различные названия материала

Довольно широко распространены другие названия и сокращения, обозначающие один материал ? стекломагниевый лист: смл, стекло-магниевый лист, смл лист, стекломагнезит, стекломагнезитовый лист, магнезит, ксилолитоволокнистый лист, квл, магнезитовый лист, магензитовая плита, магнэлит, магнелит. Такое разнообразие названий связано в первую очередь с неоднозначностью перевода иностранного названия этого материала ? Magnesium Oxide Board или Glass Magnesium Panel.

Свойства СМЛ

Легкость СМЛ. Стекломагниевый лист более легкий листовой материал, чем гипсокартон, это позволяет значительно уменьшить все всей конструкции и снять нагрузку с каркаса, легкий вес стекломагниевого листа позволяет в кротчайшие сроки монтировать сложные конструкции и использовать меньшее количество рабочих на одном объекте.

Прочность СМЛ. Стекломагниевый лист является материалом с очень высокой прочностью. Прочность на изгиб стекломагниевых листов в сухом состоянии составляет не менее 16 Мра (для сравнения, прочность гипсокартона 3 Мра). По прочности стекломагниевый лист превосходит все стеновые материалы. Такие высокие характеристики позволяют вбивать в стекломагниевый лист гвозди (даже при помощи пневмопистолета, что существенно экономит время), вкручивать саморезы и даже повторно использовать листы. Стекломагниевый лист совершенно не разрушается при корректной транспортировке и позволяет изготавливать конструкции любой сложности, края листа крепкие, не крошатся. В процессе обработки и резки стекломагниевого листа не происходит сколов и трещин, в процессе монтажа лист плотно крепиться к поверхности.

Гибкость СМЛ. Стекломагниевый лист является очень гибким материалом ? по гибкости он превосходит все стеновые материалы. И в отличие от гипсокартона, который легко ломается при искривлении, стекломагниевый лист, благодаря армирующей стеклоткани, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это позволяет применять стекломагниевый лист при строительстве и отделке криволинейных поверхностей и существенно уменьшить вероятность перелома листа при переносе и монтаже.

Влагостойкость СМЛ. Стекломагниевый лист является очень влагостойким материалом, это свойство позволяет ему не разбухать и не деформироваться даже при длительным воздействии воды. Стекломагниевый лист не теряет своих свойств даже после 100 дней полного погружения в воду при этом после сушки геометрические размеры остаются без изменений. Использование стекломагниевого листа в банях, бассейнах, душевых и любых других помещениях с повышенной влажностью гарантирует сохранение прочности конструкции и качества поверхности листа.

Огнестойкость СМЛ. Стекломагниевый лист является очень стойким огнеупорным материалом. Стекломагниевый лист класса Стандарт относиться к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючий, трудновоспламенямый материал и материал с малой дымообразующей способностью по СНиП 21-01-97*). Стекломагниевый лист класса Премиум относится к категории НГ (негорючие), что подтверждено несколькими зарубежными сертификатами: GB/T19001-2000 и ISO9001:2000. По ГОСТ 30244-94 стекломагниевый лист класса Премиум относиться к категории НГ (негорючий). До появления стекломагниевых листов, на строительном рынке не существовало аналогичного отделочного и строительного материала с подтвержденными по ГОСТ 30244-94 характеристиками НГ. Высокая огнестойкость стекломагниевых листов предотвращает возгорание и дальнейшее распространение огня при пожаре.

Звуко-теплоизоляция СМЛ. Стекломагниевый лист является отличным звуко- и теплоизолирующем материалом. Он может успешно применяться в качестве изоляционного материала для наружной и внутренней отделки, с возможностью нанесения на него различных, декорирующих покрытий. Стекломагниевый лист пригоден для теплоизоляции любых помещений, оконных откосов, подоконников, душевых, саун. Стекломагниевый лист отлично подходит для звукоизоляции жилых и нежилых помещений любого типа, кинозалов и студий (в комбинации с другими современными звукоизоляционными материалами). При довольно низких показателях теплопроводности и звукопроницаемости стекломагниевый лист, вместе с современными изоляционными материалами, может успешно применяться в качестве материала для наружной отделки фасадов, с возможностью нанесения различных, декоративных покрытий.

Экологичность СМЛ. Стекломагниевый лист является абсолютно экологически чистым материалом, в этом нет даже тени сомнения. Магнезит (основной компонент, входящий в состав стекломагниевых листов) ? природный минерал, содержащийся в листе без каких- -либо добавок. Стекломагниевому листу присвоен 4-й класс опасности, т.е. абсолютно безопасный, безвредный. Стекломагниевый лист совершенно не содержит таких вредных веществ как формальдегид или фенол. Для производства стекломагниевого листа используется минеральное сырье, растительные волокна и другие природные компоненты. Показатель радиоактивности гораздо ниже предельно допустимой Госстандартом нормы. Стекломагниевый лист отвечает экологическим требованиям Госстандарта и является материалом, рекомендованным к использованию. Соответствие стекломагниевого листа санитарным правилам подтверждается санитарно-эпидемиологическим заключением.

Легкость обработки и переноса СМЛ. Стекломагниевый лист отлично пилиться, легко сверлиться, годиться для забивания гвоздей (даже пневмопистолетом), очень просто фрезеруется и при всем при этом сохраняет свои твердостные и гибкостные качества. Провести раскрой стекломагниевого листа тоже очень просто ? достаточно лишь надрезать стеклоткань гладкой стороны стекломагниевого листа и отломить по месту надреза. Крепление стекломагниевого листа к каркасу из металла или дерева осуществляется по аналогии с принципами крепления гипсокартона. Обе поверхности у стекломагниевого листа (гладкая и шероховатая) рабочие. На каждую из них можно наносить любые лакокрасочные покрытия, штукатурки, пластики, стекломагниевый лист может быть ламинирован (бумагой, деревом, ПВХ), к стекломагниевому листу прекрасно клеятся любые типы плитки и обоев. Гибкость позволяет применять стекломагниевый лист при строительстве и отделке криволинейных поверхностей и существенно уменьшить вероятность перелома листа при переносе и монтаже.

Области применения

Стекломагниевый лист из-за своих уникальных свойств можно использовать вместо привычных ДВП, ДСП, фанеры, плоского шифера. Стекломагниевые листыявляются достойной заменой гипсоволокнистым листам и влагостойкому гипсокартону. По широте сфер применения стекломагниевый листне имеет аналогов на строительном рынке! Стекломагниевый лист является прекрасным образцом продукции современных научно-технических разработок, относится к разряду легких отделочных материалов для внутренних и наружных работ, обладающих прекрасными противопожарными и влагостойкими свойствами. Из-за высоких влагостойких качеств и отличной адгезии, стекломагниевый лист можно использовать практически без дальнейшей обработки. Стекломагниевый лист не деформируется от влаги, высоких температур, агрессивных сред.

Стекломагниевый лист удобен и может применяться при монтаже стен, перегородок, при отделке потолочных и стеновых поверхностей, колонн, плит, позволяет придать нужную форму криволинейным поверхностям. Стекломагниевый лист прекрасно подходит в качестве несъ?мной опалубки при каркасном домостроении. Из-за антисептических и влагостойких свойств магнезиальных соединений, стекломагниевый лист можно применять в бытовых помещениях и столовых, в ванных комнатах и бассейнах, магазинах и административных зданиях, в любых местах, где возможен контакт с пищевыми продуктами и есть вероятность развития грибковых заражений.

Стекломагниевый лист обладает водостойкими качествами, не впитывает влагу и не изменяет геометрических размеров при попадании на него влаги. Использование стекломагниевого листа в банях, бассейнах и т.п. гарантирует сохранение прочности конструкции и качества поверхности листа. Стекломагниевый лист обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, что позволяет защитить помещение от шумового воздействия при сооружении межкомнатных перегородок и сохранять тепло внутри сооружения.

Сегодня, при производстве внутренних работ в основном применяются гипсокартонные и гипсоволокнистые листы. В зависимости от типа здания к нему применяется ряд обязательных противопожарных требований. Одним из важнейших является огнестойкость стен и перегородок, лестничных проходов и эвакуационных путей. Для этого на используют обшивку гипсокартонном в два слоя при этом достигается огнестойкость EI-45. Использование для этих целей стекломагниевого листа дает более эффективный и экономически выгодный вариант. Огнестойкость перегородки на основе стекломагниевого листа 8мм ? не менее EI-60. При этом достигается, по сравнению с гипсокартонном, экономия средств порядка 25-35%, сокращается время монтажа, кроме того, перегородки из стекломагниевого листа имеют ряд преимуществ в дальнейшей обработке и эксплуатации. Такие перегородки являются влагостойкими и морозостойкими. Долговечность стекломагниевого листа выше, чем гипсокартона, что обеспечивает длительный срок службы конструкции.

Подводя итог сказанному, можно с уверенностью сказать, что
область применения стекломагниевого листа весьма широка:

* Внутренняя отделка в декоративных целях стен, потолков, полов, монтаж перегородок.
* Тепло- и звукоизоляция жилых и коммерческих помещений.
* Внешняя облицовка фасадов и кровель зданий, сооружений, торговых и коммерческих комплексов.
* Отделка стен, полов, потолков во влажных помещениях: сауны, бассейны, ванные комнаты, подвалы и гаражи.
* Создание огнеупорных противопожарных конструкций.
* Возведение несъ?мной опалубки с использованием стекломагниевых листов.
* Изготовление различных сэндвич-панелей с уникальными свойствами.

Характеристики и преимущества

Стекломагниевый лист превосходит по прочности гипсокартон более чем в 3 раза. Стекломагниевый лист 6мм может использоваться там, где применяют гипсокартон 8-10мм (например, потолки): это способствует значительному уменьшению веса конструкции, более быстрому монтажу, ну и несомненно это экономически более выгодно.

Стекломагниевый лист очень л?гок в обработке. Стекломагниевый лист можно пилить ножовкой, дисковой пилой, легко сверлить. Стекломагниевый лист пригоден для вбивания гвоздей и даже пневмопистолетом. Провести раскрой стекломагниевого листа очень просто ? достаточно лишь надрезать стеклоткань гладкой стороны листа и отломить по месту надреза, неровности среза легко можно зачистить наждачной шкуркой. Для более ровного среза рекомендуется использовать электроинструмент (лобзик, болгарку и прочие). Крепление стекломагниевого листа к каркасу из металлического профиля или дерева осуществляется по аналогии с принципами крепления гипсокартона. В стекломагниевый лист хорошего качества без засверливания саморез не вкрутить, нужно или насверливать или применять саморезы с насечками, которые сами себе зенкуют потай (это либо саморез по ГВЛ, либо саморез для оконного профиля).

Стекломагниевый лист сохраняет форму во влажном состоянии (не разбухает в воде). Стекломагниевый лист не подвержен разрушению, не ‘пылит’. Стекломагниевый лист легко выдерживает перепады температуры. Стекломагниевый лист не гниет, не разрушается грибковыми колониями, что обеспечивает ему отличные санитарные характеристики. Стекломагниевый лист совершенно без запаха и даже при сильном нагреве не выделяет токсичных веществ Наличие всех этих свойств предотвращает появление плесени и грибковых образований, что существенно в помещениях с повышенной влажностью: душевые, сауны, бассейны.

Стекломагниевый лист имеет две различных стороны ? гладкую и шероховатую. И обе стороны рабочие, можно использовать и одну и другую! Гладкая (шкуриная) сторона более ровная и не нуждается в дополнительной отделки, ее сразу можно использовать как основу под обои, покраску, плитку, любые другие отделочные материалы. Шероховатая сторона из-за большей адгезии лучше подходит для декорирования листа различными штукатурками.

Стекломагниевый лист устойчив к перепадам температуры, не теряет своей геометрии при замораживании и уже прекрасно зарекомендовал себя в малоэтажном домостроении как внешний стеновой материал. Стекломагниевый лист обладает отличными свойствами адгезии ко всем штукатурным смесям. На него прекрасно ложится краска, кафельная плитка, штукатурка. Он хорошо сочетается с любыми строительными материалами и со всеми известными герметиками ? силиконовыми, акриловыми и т. д.

При использовании стекломагниевых листов достигается существенная экономия, как с точки зрения стоимости материала, так и в отношении транспортных затрат. А все потому, что там где привычно используется гипсокартон в два слоя, может быть использован всего один слой стекломагниевых листов (к тому же более тонких) с сохранением (зачастую улучшением) всех требуемых характеристик конструкции.

Два класса Премиум и Стандарт

Стекломагниевый лист Премиум класса (класс А) применяют в тех случаях, когда необходима более высокая прочность листов ? для так называемых нагружаемых конструкций, например для полов или несъемной опалубки. Так же стекломагниевый лист класса Премиум рекомендуется использовать для внешней отделки фасадов, т.к. они более плотные, прочные и у них низкий коэффициент влагопоглощения. Стекломагниевый лист Стандарт (класса В) применяют в основном для ненагружаемых конструкций ? выравнивание стен (рекомендации по толщине: 6-8мм), сооружение перегородок (8-10мм), отделка потолков (6мм), отделки откосов на окнах (6мм), но может применяться и для пола, используя толщины в 10-12мм (либо лист 8мм в два слоя). Стекломагниевый лист класса А так же можно применять для наружных работ, при условии обработки их грунтовкой и использовании специальных фасадных красок; никакая дополнительная обработка не требуется, если планируете обшивать стекломагниевый лист панелями или сайдингом.

Состав и производство

Состав стекломагниевых листов разработан с использованием научных подходов и обеспечивает материалу высокую прочность. Стекломагниевый лист не гниет, не разрушается грибковыми колониями, что обеспечивает ему ведущие, среди подобных материалов, санитарные характеристики. Стекломагниевый лист совершенно без запаха и даже при сильном нагреве не выделяет токсичных веществ. В состав стекломагниевых листов входят только экологически чистые компоненты, совершенно не содержащие вредных веществ. Антисептическое свойство компонентов, составляющих стекломагниевый лист, предотвращают образование плесени и грибковых культур.

Стекломагниевый лист состоит из:
древесной стружки (15%)
оксида магния [MgO] (40%)
хлорида магния [MgCl2] (35%)
перлита [SiO2] (5%) (вулканическое стекло)
мелкой стеклоткани (1%)
связующих композиционных материалов (4%)
Отметим, что у разных производителей, процентное соотношение компонентов входящих в состав стекломагниевый лист может отличаться на 1-2% в большую или меньшую сторону, выше мы привели наиболее распространенный состав стекломагниевых листов.

Этапы производства стекломагниевых листов:
Прокатывание на станке
Формовка
Ламинирование
Хранение
Галогенирование
Промывка
Сушка
Корректировка размеров
Конечная обработка, снятие фаски
Упаковка

Поверхность стекломагниевого листа, покрыта с обеих сторон армирующей стекловолоконной сеткой, которая придает листу высокие прочностные характеристики. Лицевая поверхность стекломагниевого листа очень гладкая, она шлифована и полностью готовы к чистовой отделке, ее можно красить, клеить к ней любые декоративные материалы: обои, штукатурку, керамическую плитку, стекло, зеркала, ДСП, пластик, алюмокомпозитные панели.

Стекломагниевый лист давно и успешно применяется в Китае, США, Японии, Англии, а теперь все сильнее завоевывает симпатии строителей и в России, вытесняя такой привычный нам материал, как гипсокартон. И как бы ни сопротивлялись производители гипсокартона, но, очевидно, настает время, когда гипсокартон сдает свои доминирующие позиции на рынке строительных и отделочных материалов.

Применение стекломагниевых листов: рекомендации, видео, фото

Среди отделочных материалов стекломагниевый лист является одним из самых видных образцов среди новинок. Такую разработку можно отнести к разделу легких и безвредных материалов для отделки внутренних и наружных стен. Этот материал имеет массу достоинств: имеет высокие противопожарные свойства, достаточно прочный и гибкий, у него высокий уровень устойчивости перед высокой температурой и влажностью, также материал с легкостью выдерживает низкие температуры. Из прочих достоинств также следует выделить наличие шумоизоляции.

Содержание

  1. Свойства стекломагниевых листов
  2. Применение стекломагниевых листов
  3. Преимущества стекломагниевых листов

Свойства стекломагниевых листов

По своим экологическим свойствам этот материал безвредный. Он не выделяет запахи и различные вредные вещества, не содержит токсических и опасных компонентов, которые могут нанести вред здоровью человека и окружающей среде. При воздействии высокой температуры стекломагниевые листы не выделяют дым.

Для основы листа используют специальный магнезиальный цемент, который изготавливается из хлоридмагния и с обеих сторон армируется стеклотканью. Верхнюю часть листа полируют, что дает полную готовность для дальнейших на ней работ, то есть оклейки обоев, покраски или нанесения штукатурной плитки. Стекломагниевые листы предоставляют возможность для их декорирования, что позволяет воплощать разные идеи и фантазии.

Стекломагниевые листы

Применение стекломагниевых листов

За счет того, что стеклотканная армирующая сетка прочная и надежная, лист легко сгибается под любым радиусом кривизны. Эта его характеристика дает возможность использования материала при отделке даже на неровных поверхностях. В рабочем процессе можно уменьшить риск разлома листа при его установке или ремонте. Для упрощения стыковок элементов материала на листе находятся специальные фаски, которые облегчают работу.

Листы из стекломагния удобны и просты в креплении. Раскрой листа делают с помощью надрезания стекловолокна, а дальше отламывают по надрезанному участку. Этот материал хорош для вбивания в него гвоздей, легко сверлится и не сложно обрабатывается с пилой. Размеры стекломагниевых листов стандартны 2440*1220 миллиметров, а толщина может быть 3, 6, 8, 10 , 12, 14 миллиметров.

Отделка стекломагниевыми листами

Преимущества стекломагниевых листов

Когда стекломагниевый лист сравнивается с другими отделочными материалами, которые часто используют в строительстве, то по своим качествам и характеристикам становится лидером среди всех остальных материалов. К основным его качествам, пожалуй, стоит отнести высокий уровень гибкости, экологичность материала, имеет большой срок в своей эксплуатации и хорошую прочность, что сохраняет форму листа разными внешними факторами воздействия.

Еще можно сказать, что материал не подвергается повреждениям и разрушениям. Так же характеризуется высокой устойчивостью к влаге, а это значит, что его можно применять при отделке помещений, у которых повышенная влажность: бассейны, сауны, ванные комнаты. Материал имеет устойчивость к возгораниям. С толщиной листа шесть миллиметров, спокойно выдерживает нагревание.

Максимальная температура, которую может выдержать этот материал 12000 градусов Цельсия, а вот проникновение огня за стекломагниевый лист выстаивает до двух часов. На этом материале никогда не появляется грибок и плесень, у него очень хорошие антисептические свойства.

Применение стекломагниевых листов в строительстве

Сегодня отделку из стекломагниевых листов можно увидеть в офисах, саунах, бассейнах, квартирах и частных домах, также можно встретить на пожарных и эвакуационных выходах. Специалисты в строительной деятельности считают, что этот материал идеально подходит для отделки санаториев, медицинских учреждений, учебных заведений, домов отдыха. Еще его используют для облицовки откосов, с его помощью устанавливают потолки, перегородки и используют при создании пола.


ЧТО ЭТО? и С ЧЕМ ЕГО ЕДЯТ? (Краткий обзор)

Стекломагниевый лист одновременно обладает несколькими уникальными качествами, которые делают его ведущим игроком на строительном рынке: прочность, гибкость, влагостойкость, негорючесть, чистота; на данный момент ни один листовой материал на рынке не обладает одновременно всеми этими качествами, об этом и пойдет речь в данной статье.

 

СМЛ- листовойотделочный материал белого цвета, с лёгким оттенком слоновой кости, без запаха, из магнезита (природное ископаемое) и древесной стружки.   

 

Стекломагнезитовый лист более легкий листовой материал, чем гипсокартон, это позволяет значительно уменьшить вес всей конструкции. СМЛ совершенно не разрушается при транспортировке, к тому же очень гибкий материал – по гибкости он превосходит все стеновые материалы. И в отличие от гипсокартона, который легко ломается при искривлении, -позволяет изготавливать конструкции любой сложности. В процессе обработки и резки стекломагниевого листа не происходит сколов и трещин, в процессе монтажа лист плотно крепится к поверхности.

 

СМЛ является очень влагостойким материалом, это свойство позволяет ему не разбухать и не деформироваться даже при длительном воздействии воды, не теряет своих свойств после 100 дней полного погружения в воду при этом после сушки геометрические размеры остаются без изменений. Использование стекломагниевого листа в банях, бассейнах, душевых и любых других помещениях с повышенной влажностью гарантирует сохранение прочности конструкции и качества поверхности листа.

 

СМЛ очень стойкий огнеупорный материал, относится к категории НГ . До появления стекломагнезитовых листов, на строительном рынке не существовало аналогичного отделочного и строительного материала с подтвержденными по ГОСТ 30244-94 характеристиками НГ. Высокая огнестойкость стекломагниевых листов предотвращает возгорание и дальнейшее распространение огня при пожаре.

 

СМЛ является отличным звуко- и теплоизолирующим материалом. При довольно низких показателях теплопроводности и звукопроницаемости СМЛ может успешно применяться в качестве материала для наружной отделки фасадов, с возможностью нанесения различных, декоративных покрытий.

 

СМЛ- абсолютно экологически чистый материал, в этом нет даже тени сомнения. Ему  присвоен 4-й класс опасности, т.е. абсолютно безопасный, безвредный. СМЛ совершенно не содержит таких вредных веществ как формальдегид или фенол. Он отвечает экологическим требованиям Госстандарта и является материалом, рекомендованным к использованию в больницах и детских учреждениях.

 

Стекломагнезитовый лист из-за своих уникальных свойств можно использовать вместо привычных ДВП, ДСП, ГВЛ, ГКЛ, ОСБ, фанеры, плоского шифера. СМЛ удобен и может применяться при монтаже стен, перегородок, при отделке потолочных и стеновых поверхностей, колонн, плит, позволяет придать нужную форму криволинейным поверхностям. Он прекрасно подходит в качестве несъёмной опалубки при каркасном домостроении.

 

При использовании стекломагниевых листов достигается существенная экономия,за счет уменьшения общей толщины конструкции и улучшения всех требуемых характеристик.

 

Стекломагниевый лист давно и успешно применяется в Китае, США, Японии, Англии, а теперь и в России, почти вытеснив такие привычные нам материалы, как ГКЛ и ГВЛ. Совершенно очевидно, что не за горами время, когда СМЛ полностью его заменит и у нас.

СТЕКЛОМАГНИЕВЫЙ ЛИСТ — Государственные закупки: Услуги Заказчику и Поставщику

Строительный материал нового поколения!

В современном обществе строительство и ремонт – процессы востребованные, а значит, требующие большего качества, но с меньшими денежно-временными затратами. Именно по этой причине современный рынок строительных материалов расширяет свой  ассортимент и функциональные возможности новыми видами отделочных материалов.

Одним из таких является стекломагнезитовый лист, как его еще называют, новолист – более продвинутый, прочный, практичный и экологически чистый аналог гипсокартона, ОСБ-плит и фанеры.

 

Стекломагнезитовый лист – это новый современный экологически чистый строительно-отделочный материал, позволяющий выполнять, если не все, то многие виды строительных работ, делать это быстро, более качественно и с меньшими финансовыми затратами.

До недавнего времени, единственным производителем и поставщиком стекломагнезитовых панелей был Китай, но в настоящее время на российском рынке присутствует стекломагнезитовый лист и отечественных производителей.

Как и многие строительные материалы, стекломагнезитовый лист имеет много названий, в зависимости от страны изготовителя, состава и назначения: стекломагниевый, ксилитоволокнистый, магнезиальноцементный или доломитоволокнистый лист, магнелит, стекломагнезитовая плита или просто – СМЛ.

Стекломагнезитовый лист – это «слоеный пирог» из стеклоткани (1%), и прочной и легкой смеси древесной стружки (15%), оксида магния (40%), хлорида магния (35%), перлита (5%), связующих композиционных материалов (4%).

В разрезе он выглядит так: внешний слой наполнителя; стекловолокно; основной, внутренний слой наполнителя; стекловолокно; наружный слой наполнителя.

Одна сторона СМЛ имеет шероховатую поверхность, что повышает адгезию со штукатурными и шпаклевочными смесями, без использования грунтовок. Другая сторона листа – гладкая зашкуренная поверхность, совершенно готовая для последующей финишной отделки плиткой или оклейке обоями, также, без использования грунтов.

Стекломагнезитовый лист характеристики

Если обобщить все сведения о стекломагнезитовом листе, предлагаемые производителями этого строительно-отделочного материала, то можно выделить следующие характеристики СМЛ:

— легкость: стекломагнезитовый лист вес имеет минимальный. Если сравнить ГКЛ и СМЛ одинакового размера и веса, то стекломагнезитовый лист будет, примерно, в 2 раза легче гипсокартона.

— прочность: несмотря на легкость СМЛ, наличие мелкой, армирующей с обеих сторон листа, стеклосетки делает его прочным. Настолько, чтобы выдерживать, как достаточно сильные удары тупыми предметами, так и вес, воздействующий как горизонтально, так и вертикально.

— гибкость: стекломагнезитовый лист можно согнуть, практически, пополам и при этом – не сломать. Такое свойство СМЛ позволяет не только создавать криволинейные конструкции, но и с большим удобством и легкостью транспортировать стекломагнезитовый лист.

— влагостойкость: производители СМЛ, в рекламных целях, заявляют об этом свойстве стекломагнезитовго листа, без уточнения. Стекломагнезит А класса (премиум 01), действительно, влаго- и даже, водостоек.

— огнеупорность и низкая теплопроводность:  данные показатели характерны для всех классов СМЛ, в большей или меньшей степени.

СМЛ А (премиум) класса выдерживает воздействие газовой горелки в течении 2-х часов, лишь обугливаясь и практически не проводя тепло, более 1000 0С на противоположную свою сторону.

— высокие показатели шумоизоляции: благодаря вспученному перлиту – материалу пористому, стекломагнезитовый лист плохо или практически не проводит звук.

— легкость обработки: стекломагнезитовый лист, несмотря на свою прочность, так же легко, как ГКЛ кроится ножом, сверлится, не скалывается. Не крошиться, не пылит.

— высокая адгезия: наличие двух, уже готовых к применению для финишной отделки сторон с высокими показателями адгезии ко всем отделочным материалам и смесям, позволяют сэкономить время и деньги, т.к. позволяют не использовать грунтовки.

— многообразие размеров: стекломагнезитовый лист размеры имеет в достаточно широком диапазоне, но наиболее востребованными на сегодняшний день являются размеры 1220 на 2440 мм. Показатели толщины СМЛ – от 3 мм до 20 мм. Но самый востребованный — стекломагнезитовый лист толщина которого колеблется  от 6 мм до 12 мм.

— многообразие цветов и фактур: СМЛ (окрашенный) имеет внешний финишный слой,

влагостойкий по своим показателям, при этом имеющий самостоятельное фактурное и цветовое решение.

Стекломагнезитовый лист применение видео

Благодаря многочисленным универсальным характеристикам стекломагнезитовго листа его применение – практически, не ограничено такими показателями, как влажность и температурный режим.

Применяется СМЛ для:

— облагораживания фасада здания: стекломагнезитовый лист для фасада – быстрый вариант не только возвести, утеплить, защитить, но и украсить свой дом снаружи.

— сооружения несъемной опалубки при возведении как отдельных стен здания, так и заборов.

— утепления стен, как изнутри, так и снаружи.

— создание основы крыши под гибкую черепицу.

— создания огнеупорного барьера вокруг печей, каминной, т.п.

— всех видов внутренней отделки помещений (полов, стен, потолков, сооружения перегородок, оригинальных интерьерных форм) как червой, так и финишной. Вот стекломагнезитовый лист фото применения которого говорит само за себя:

— отделки помещений с повышенной влажностью: бассейны, бани, т.п.

 

Такой строительный материал, как стекломагниевый лист, совсем недавно появился на рынке, сегодня он быстро завоевывает популярность.

Специалисты предсказывают, что скоро этот материал полностью заменит привычный гипсокартон.

Стекломагниевый лист сегодня также известен как стекломагнезит, магнезитовая плита, магнэлит, ксилолитоволокнистый лист и др. Этот материал появился недавно, поэтому устойчивое название за ним пока не закрепилось.

В обычных строительных магазинах еще нет стекломагниевого листа в свободном доступе, его в большинстве случаев приходится заказывать заранее.

Одна сторона у этого материала гладкая, а другая шероховатая, этим он напоминает мебельную древесноволокнистую плиту. На 75% стекломагниевый лист состоит из различных соединений магния: оксидов и хлоридов.

Остальные 25% приходятся на стекловолокно, древесную стружку, вулканическое стекло и композиционные материалы.

Стекломагниевый лист имеет отличные эксплуатационные свойства, именно поэтому его популярность на рынке так быстро растет.

Этот материал отличается, в первую очередь, высокой прочностью.

По сравнению с гипсокартоном стекломагниевый лист в 5 раз прочнее, благодаря таким свойствам им можно облицовывать стены, потолок и пол в достаточно нагруженных помещениях. Надо сказать, что стекломагниевый лист по технологии резки схож с гипсокартоном, поэтому работа с ним не составляет особого труда.

Для осуществления прямой резки по стекломагниевому листу требуется перерезать ножом наружный слой стеклоткани (обычно это делается на гладкой стороне листа), а затем разделить его пополам и перерезать другой слой. Для установки стекломагния на потолок и стены нередко применяется профиль для гипсокартона. Листы скрепляются стандартными шурупами для гипсокартона, однако в этом случае о потае для шурупов необходимо позаботиться заранее, ведь стекломагниевый лист слишком прочен, чтобы его можно было продавить, используя коническую головку шурупа.

Надо сказать, что сегодня стекломагниевый лист в некоторых областях используется чаще, чем гипсокартон. Так, этот новый материал успешно используется для облицовки лестничных пролетов. В проекте здания обычно указывается, что через лестничные пролеты должна производиться эвакуация при пожаре, поэтому все применяемые здесь строительные материалы должны быть огнестойкими.

Стекломагниевый лист по своим свойствам превосходит не только двухслойный гипсокартон, но и гипсоволокно, этот материал согласно ГОСТ 30244-94 имеет классификацию НГ (является абсолютно не горючим).

Монтаж пола из стекломагниевых листов

  1. Преимущества композитной структуры и особенности конструкции СМЛ-материалов
  2. Рабочие характеристики стекломагниевых панелей
  3. Таблица: Сфера применения СМЛ-панелей, в зависимости от толщины
  4. Особенности применения СМЛ-панелей
  5. Видео: Монтаж теплого пола поверх СМЛ-панелей
  6. Особенности обработки панелей

Как монтировать гипсокартон для перегородок мы писали в нашей статье раньше, теперь рассмотрим оформление пола. Стекломагниевые стеновые панели — представляют собой более совершенную альтернативу гипсокартону. Структура материала представляет собой прессованный композит из: доломита, магнезита и перлита. В составе СМЛ-панелей присутствует измельченная древесина, в количестве 10-15% от общего объема.

Самые выгодные цены недели на СМЛ-панели!


СТЕКЛОМАГНЕЗИТОВЫЙ ЛИСТ (СМЛ) КЛАСС СТАНДАРТ

СТЕКЛОМАГНЕЗИТОВЫЙ ЛИСТ (СМЛ) КЛАСС ПРЕМИУМ

СТЕКЛОМАГНЕЗИТОВЫЙ ЛИСТ (СМЛ) КЛАСС СТАНДАРТ

Преимущества композитной структуры и особенности конструкции СМЛ-материалов
  •  Каждый компонент минерального состава панелей функциональный. В частности, доломит — существенно увеличивает огнестойкость материала, магнезит — увеличивает прочность. Перлитовый компонент способствует эффективному шумопоглощению, древесина задействуется в качестве наполнителя.О другом экологичном материале для перегородок, каким является пгп, мы подготовили целую статью.
  •  Стандартный материал оборудован прочной стеклотканевой обложкой, в панелях класса «Премиум» обложка двойная. Лицевая часть СМЛ-панелей гладкая, изнаночная сторона характеризуется поверхностным микрорельефом, улучшающим сцепление с плиточным или штукатурным декором.

Рабочие характеристики стекломагниевых панелей

СМЛ стекломагниевый лист цена которого намного выше стоимости гипсокартона, отличается более эффективной термо- и влагостойкостью, теплосохранением и шумопоглощением, повышенной гибкостью. С другой стороны, повышенная стоимость материала компенсируется его уникальными эксплуатационными свойствами.

Весь ассортимент панелей в полной мере соответствует экологическим стандартам.

Нельзя не упомянуть о пожарной безопасности стекломагниевых материалов. Структура панелей обладает должной стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Поэтому применение СМЛ-облицовок в пожароопасных помещениях оправдано во всех отношениях. В тоже время для большинства конструкций можно купить гиспокартон огнестойкий. 

В отличие от гипсокартонных материалов, стандартная толщина которых составляет соответственно 6, 9 и 12 мм, стекломагниевые панели производятся толщиной от 3 до 30 мм. Базовая ширина материала -1222 мм, длина 2280мм или 2440мм, такие типоразмеры обеспечивают производительный монтаж и минимальное количество стыков.

Влагостойкий гипсокартон, лист которого примерно на треть тяжелее, по стоимости приближается к ценовому диапазону СМЛ-материалов, но по многим параметрам им уступает. В частности панельный гипсокартон стеновой при отделки конструкцией с криволинейной формой, для придания даже умеренной гибкости, нуждается в предварительной обработке.

Таблица: Сфера применения СМЛ-панелей, в зависимости от толщины

Толщина

Сфера использования

3мм

· обустройство подвесных потолков;

· облицовка откосов;

· стартовая отделка стен;

· обшивка различных чердачных; помещений.

от 6 до 8мм

· изготовление сборных панелей;

· построение подвесных потолочных конструкций;

· наружная отделка;

· стартовая облицовка стен.

от 10 до 12мм

· создание межкомнатных перегородок;

· облицовка стен;

· облицовка фасадов зданий;

· обустройство кровли.

от 12 до 30мм

· создание несущих перегородок;

· отделка фасадов зданий;

· обустройство пола.

Готовы сделать заказ? Мы уже ждем вашего звонка!

+7 (499) 553-08-19

Особенности применения СМЛ-панелей
  • Прочный и влагостойкий материал плотностью до 1,1 г/см3 отлично зарекомендовал себя в стеновых облицовочных работах и обустройстве тепло-звукоизолированных полов. В последнем варианте имеются существенные ограничения. В частности, при всех своих достоинствах, СМЛ-материалы характеризуются повышенной стираемостью.
  • Проблема решается обустройством дополнительного покрытия. Это может быть паркет, напольный ламинат или в бюджетном варианте — обыкновенный линолеум.
  • Правильно выполненная укладка СМЛ-панелей на качественно выполненный черновой пол, позволяет получить идеально ровную поверхность. Во многих проектах СМЛ-материалы рассматриваются как вариант сухой черновой стяжки.

Видео: Монтаж теплого пола поверх СМЛ-панелей

Особенности обработки панелей

Стекломагниевые материалы без особых проблем обрабатываются ручным инструментом. Для винтового крепежа отверстия в панелях повышенной прочности класса «Премиум» и «Премиум-Люкс» рекомендуется предварительно насверливать. В другом варианте — производительность монтажа можно повысить применением саморезов с насечками и самозенкующими головками.

Саморезы для гипсокартона размеры которых определяются проектными требованиями, пригодны для монтажа СМЛ-материалов. Требования по коррозиестойкости распространяются на всю категорию винтового крепежа.

Если Вы готовы купить гипсокартон СМЛ-листы, или только размышляете, какой материал выбрать, мы с радостью поможем. Набирайте номер +7 (499) 553-08-19, и наши менеджеры помогут сделать выбор материала, рассчитают количество, организуют доставку. Спешите, у нас выгодные цена на гипсокартон и комплектующие, а также специальные условия оптовым покупателям!


стекло-магниевый лист Обновляет Коллекции, вдохновляющие на строительство

О продуктах и ​​поставщиках:
 

Откройте для себя новые разновидности. Стекло-магниевый лист на Alibaba.com. Вы можете поискать первоклассные сорта. стекломагниевый лист различной толщины, цвета и размера. стекломагниевый лист подходят для всех типов строительных проектов. стекломагниевый лист на Alibaba.com - отличный выбор для строительства.Они распределяют солнечный свет наиболее оптимальным образом, сокращая счета за электричество.

Стекло-магниевый лист очень прочный и устойчивый к атмосферным воздействиям и истиранию. Их также можно обработать, чтобы сделать их огнестойкими и пуленепробиваемыми, что обеспечит безопасность. Добавьте заманчивого шарма своей конструкции с помощью. стекломагниевый лист . Они могут выдерживать воздействие химических агентов и даже ржавчину. Следовательно, как только вы вложите свои деньги, вы обязательно получите выгоду в течение длительного времени.

Многочисленные типы. стеклянно-магниевый лист как флоат, травленый, закаленный, закаленный, огнестойкий, теплопоглощающий, теплоотражающий, Low-e, аргон. Для обеспечения адаптированы несколько методов. стекло магниевый лист разновидностей, таких как прозрачное стекло, стекло с покрытием, узорчатое стекло, матовое стекло, тонированное стекло, закаленное стекло и армированное стекло. Их легко разрезать, придавать форму, покрывать и утеплять. Толщина, форма и размер. Стекло-магниевый лист можно выбрать в соответствии с требованиями.Размер варьируется от 3 мм до 25 мм, а формы могут быть прямоугольными, круглыми, квадратными с изогнутыми краями и т. Д. У высококлассных вариантов есть умный оттенок, который при необходимости переключается с прозрачного на полупрозрачный. Используемые поделки бывают окрашенными, керамическими, ламинированными и 3D. Продукция сертифицирована CE, BSI, ISO, CCC.

Получите потрясающе. Стекло-магниевый лист продается на Alibaba.com. Выбирайте превосходные продукты из надежных источников. стекломагниевый лист поставщиков. Купите сейчас и получите максимум за свои деньги.

% PDF-1.4 % 51 0 объект > эндобдж xref 51 91 0000000016 00000 н. 0000002561 00000 н. 0000002682 00000 н. 0000002724 00000 н. 0000003465 00000 н. 0000003568 00000 н. 0000003700 00000 н. 0000008394 00000 н. 0000008883 00000 н. 0000008927 00000 н. 0000008971 00000 п. 0000009022 00000 н. 0000009058 00000 н. 0000009113 00000 п. 0000009512 00000 н. 0000009862 00000 н. 0000010893 00000 п. 0000011235 00000 п. 0000011289 00000 п. 0000012460 00000 п. 0000014904 00000 п. 0000015214 00000 п. 0000015600 00000 п. 0000015772 00000 п. 0000015829 00000 п. 0000015952 00000 п. 0000016484 00000 п. 0000017698 00000 п. 0000017838 00000 п. 0000017955 00000 п. 0000018488 00000 п. 0000018702 00000 п. 0000019106 00000 п. 0000019432 00000 п. 0000021710 00000 п. 0000022464 00000 п. 0000022674 00000 п. 0000023077 00000 п. 0000023419 00000 п. 0000026305 00000 п. 0000027419 00000 п. 0000028348 00000 п. 0000029450 00000 п. 0000030493 00000 п. 0000030583 00000 п. 0000030916 00000 п. 0000031155 00000 п. 0000032125 00000 п. 0000032265 00000 п. 0000032318 00000 п. 0000032668 00000 п. 0000033739 00000 п. 0000034817 00000 п. 0000035126 00000 п. 0000035308 00000 п. 0000041155 00000 п. 0000042111 00000 п. 0000042541 00000 п. 0000042972 00000 п. 0000043033 00000 п. 0000043253 00000 п. 0000043449 00000 п. 0000043993 00000 п. 0000046686 00000 п. 0000046771 00000 п. 0000047012 00000 п. 0000047206 00000 н. 0000047783 00000 п. 0000048119 00000 н. 0000048360 00000 п. 0000048422 00000 н. 0000051064 00000 п. 0000051255 00000 п. 0000051473 00000 п. 0000051534 00000 п. 0000058536 00000 п. 0000060888 00000 п. 0000063274 00000 п. 0000065479 00000 п. 0000068532 00000 п. 0000069468 00000 п. 0000069524 00000 п. 0000069720 00000 п. 0000073986 00000 п. 0000075139 00000 п. 0000075211 00000 п. 0000075438 00000 п. 0000075571 00000 п. 0000076419 00000 п. 0000076652 00000 п. 0000002116 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 141 0 объект > поток xb«Pf`xV ؁ W, dIJ? 7ur1; Sgaq2qUo ׉ z; [MWj [{T, ` ) ZZZZZ (T o

Термическое расширение — коэффициенты линейного расширения

Бериллий
АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) термопласт 72-108
АБС-стекловолокно, армированное стекловолокном 31
Ацеталь — стекло армированный волокном 39
Ацетали 85-110
Акрил 68-75
Глинозем (оксид алюминия, Al 2 O 3 ) 8.1
Алюминий 21-24
Нитрид алюминия 5,3
Янтарь 50-60
Сурьма (твердый свинец) 26,5
Сурьма 9-11
Мышьяк 4,7
Бакелит, беленый 22
Барий 20,6
Феррит бария 10
Бензоциклобутен 42
12
Висмут 13-13.5
Латунь 18-19
Кирпичная кладка 5
Бронза 17,5 — 18
Кадмий 30
Кальций 22,3
Каучук 66-69
Серый чугун 10,8
Целлулоид 100
Ацетат целлюлозы (CA) 130
Бутинат ацетата целлюлозы (CAB) 96 — 171
Нитрат целлюлозы (CN) 80-120
Цемент, Портленд 11
Церий 5.2
Хлорированный полиэфир 80
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) 63-66
Хром 6-7
Структура глиняной плитки 5.9
Кобальт 12
Бетон 13-14
Бетонная конструкция 9,8
Константан 15.2 — 18,8
Медь 16 — 16,7
Медь, бериллий 25 17,8
Корунд, спеченный 6,5
Купроникель 30% (константан) 16,2
Алмаз (углерод) 1,1 — 1,3
Дуралюмин 23
Диспрозий 9,9
Эбонит 70
Эпоксидная смола — армированная стекловолокном 36
Эпоксидная смола, литые смолы и компаунды, ненаполненные 45-65
Эрбий 12.2
Этиленэтилакрилат (EEA) 205
Этиленвинилацетат (EVA) 180
Европий 35
Фторэтиленпропилен (FEP) 135
Плавиковый шпат, CaF 2 19,5
Гадолиний 9
Немецкое серебро 18,4
Германий 6.1
Стекло твердое 5,9
Стекло, пластина 9,0
Стекло, Pyrex 4,0
Золото 14,2
Золото — медь 15,5
Золото — платина 15,2
Гранит 7,9 — 8,4
Графит чистый (углерод) 4-8
Gunmetal 18
Gutta percha 198
Гафний 5.9
Твердый сплав K20 6
Hastelloy C 11,3
Гольмий 11,2
Лед, 0 o C вода 51
Инконель 11,5 — 12,6
Индий 33
Инвар 1,5
Иридий 6,4
Чугун, литой 10.4-11
Кованое железо 11,3
Чистое железо 12,0
Каптон 20
Лантан 12,1
Свинец 29
Известняк 8
Литий 46
Лютеций 9,9
Macor 9,3
Магналий 23.8
Магний 25 — 26,9
Магниевый сплав AZ31B 26
Марганец 22
Манганин 18,1
Мрамор 5,5 — 14,1
Кладка, кирпич 4,7 — 9,0
Ртуть 61
Слюда 3
Молибден 5
Металлический монель 13.5
Миномет 7,3 — 13,5
Неодим 9,6
Никель 13,0
Ниобий (колумбий) 7
Нейлон общего назначения 50 — 90
Нейлон, армированный стекловолокном 23
Нейлон, тип 11, формовочная и экструзионная смесь 100
Нейлон, тип 12, формовочная и экструдированная смесь 80.5
Нейлон, тип 6, литье 85
Нейлон, тип 6/6, формовочная масса 80
Дуб, перпендикулярно волокну 54
Осмий 5-6
Палладий 11,8
Парафин 106-480
Фенольная смола без наполнителей 60-80
Фосфорная бронза 16.7
Гипс 17
Пластмассы 40-120
Платина 9
Плутоний 47-54
Полиакрилонитрил 70
Полимер 92
Полиамид (ПА) 110
Полибутилен (ПБ) 130-139
Поликарбонат (ПК) 65-70
Поликарбонат — армированный стекловолокном 21.5
Полиэстер 124
Полиэстер — армированный стекловолокном 25
Полиэтилен (PE)108-200
Полиэтилен (PE) — высокомолекулярный вес108
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) 59,4
Полифенилен 54
Полифенилен — армированный стекловолокном 36
Полипропилен (ПП), ненаполненный 72-90
Полипропилен — армированный стекловолокном 32
Полистирол (PS) 70
Полисульфон (PSO) 55-60
Политетрафторэтилен (PTFE) 112-1135
Полиуретан (PUR), жесткий 57.6
Поливинилхлорид (ПВХ) 54-110
Поливинилиденфторид (PVDF) 128-140
Фарфор промышленный 4
Калий 83
Празеодим 6,7
Прометий 11
Кварц плавленый 0,55
Кварц минеральный 8-14
Рений 6.7
Родий 8
Каменная соль 40,4
Твердая резина 80
Рутений 9,1
Самарий 12,7
Песчаник 11,6
Сапфир 5,3
Скандий 10,2
Селен 37
Кремний 3-5
Карбид кремния 2.77
Серебро 19 — 19,7
Ситалл 0,15
Сланец 10
Натрий 70
Свинец припоя — олово, 50% — 50% 25
Зеркало металлическое 19,3
Стеатит 8,5
Сталь 10,8 — 12,5
Сталь нержавеющая аустенитная (304) 17.3
Сталь нержавеющая аустенитная (310) 14,4
Сталь нержавеющая аустенитная (316) 16,0
Сталь нержавеющая ферритная (410) 9,9
Стронций 22,5
Тантал 6,5
Теллур 36,9
Тербий 10,3
Терне 11.6
Таллий 29,9
Торий 12
Тулий 13,3
Олово 20-23
Титан 8,5 — 9
Топас 5-8
Вольфрам 4,5
Уран 13,4
Ванадий 8
Виниловый эфир 16-22
Вулканит 63.6
Воск 2-15
Изделия Wedgwood 8,9
Дерево, поперек (перпендикулярно) волокну 30
Дерево, ель 3,7
Дерево , параллельно волокну 3
Дерево, сосна 5
Иттербий 26,3
Иттрий 10,6
Цинк 30-35
Цирконий 5.7

(PDF) Влияние наночастиц оксида магния на структуру жидкого стекла

АРХИВ ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНИКИ Том 12, выпуск 3/2012

4000 3000 2000 1000

волновое число [см-1]

a

b

1004

1664

2360

3110

768

455

4000 3000 2000 1000

поглощение [у.е.]

3110

2330

1664

1585

1431 1005

643

627

Рис.6. а) жидкое стекло через 24 часа б) жидкое стекло с добавкой

5 мас.% MgO в пропаноле через 24 часа

Наночастицы MgO (5 мас.%), Введенные в пропаноле в пресное жидкое стекло

(рис. 5) показывают более сильное влияние на изменение структуры жидкого стекла

, чем те же наночастицы, введенные в этанол

. Наиболее значительным изменением является изменение интенсивности

полосы ОН (3340 см-1) по сравнению с интенсивностью основной полосы

Si-O (1010 см-1).Такой тип изменения указывает на увеличение в

количества ОН-групп за счет введения наночастиц MgO

, суспендированных в пропаноле.

Изменение положения волновых чисел для модифицированной воды

стекла (от 890 до 880 см-1 и от 615 до 596 см-1) указывает на то, что ионы Mg2 +

включаются в силикатную сетку [13,14].

Процесс отверждения происходит намного быстрее с добавлением модификатора

(наночастицы MgO), независимо от того, в этаноле или пропаноле,

, о чем свидетельствует уменьшение интенсивности спектра во всем диапазоне колебаний

.

В спектре закаленного жидкого стекла, модифицированного наночастицами

MgO в этаноле или пропаноле, появление полосы

в диапазоне примерно 700 см-1 подтверждает участие

ионов Mg 2+ в процесс сшивки жидкого стекла

[15].

3. Выводы

Исследования по модификации жидкого стекла коллоидными растворами

наночастиц MgO в этаноле и пропаноле показали

влияние наночастиц магния на процесс упрочнения

жидкого стекла посредством реакции этого стекла с CO2

и MgO.

Это подтверждает характеристики спектров через 24 ч, т.е.

появление новых полос в области карбонатов (около

, 1400 см-1 и 700 см-1).

Более того, присутствие наночастиц MgO значительно ускоряет процесс упрочнения. Об этом свидетельствует значительное уменьшение интенсивности отдельных полос спектра

модифицированного жидкого стекла на

.

Благодарности

Работа выполнена по проекту №N N 508 47 5538

Ссылки

[1] Kuckui, P. (1990). Nowe kierunki rozwoju mas ze szkłem

wodnym oraz elektrolitycznych metod mokrej refreshracji.

Tłumaczenie artykułu zamieszczone w Przeglądzie

Odlewnictwa 6/90, 195-200.

[2] Stypuła, B. Banaś J., Habdank-Wojewódzki T., Krawiec H.

& Starowicz M .. ПАТЕНТ: P-369 320 «Sposób otrzymywa-

nia mikro- i nanocząstek tlenków metal отчет:

28.07.2004, грант: 07.10.2009.

[3] Avella, M., Bondioli, F., Cannillo, V., Errico, ME, Ferrari,

AM, Focher, B., Malinconico, M., Manfredini, T. &

Montorsi, M . (2004). Получение, характеристика и компьютерное исследование

нанокомпозитов на основе поли (ε-капролактона)

. Материаловедение и технологии, том 20,

,

, 1340 — 1344. DOI: 10.1179 / 0267 08304225022278.

[4] Кацперски, М. (2004).Wstępne badania nad wpływem

rodzaju modyfikatora na właściwości nanokompozytów

epoksydowych. Композиты № 4, том 9, 28-32.

[5] Wang, H., Bai, Y., Liu, S., Wu, J., Wong, C.P. (2002). Acta

Materialia 50, 4369-4377 DOI: 10.1016 / S1359-

6454 (02) 00275-6.

[6] Ji-na, W., Zi-tian, F., Hua-feng, W., Dong, X. & Huang, N.

(2007). Усовершенствованное связующее из силиката натрия, модифицированное сверхмелкозернистыми порошковыми материалами

.Chiuna Foundry, том 4. № 1, 26-

30 DOI: 1672-6421 (2007) 01-026-05.

[7] Zhu, Ch. (2007). Последние достижения в технологии жидкого стекла

. China Foundry vol. 4. №1, 13-17 DOI:

1672-6421 (2007) 01-013-05.

[8] Bobrowski, A., Hutera, B. Stypuła, B., Kmita, A., Drożyński,

D., & Starowicz, M. (2012). ИК-Фурье спектроскопия стекла воды

— связующего, модифицированного наночастицами zno.

Металлургия, т.51, № 4, 477-480.

[9] Roggendorf, H., Grond, W. & Hurbanic, M. (1996). Стекло

Науч. Technol. 69 7, 216 — 230,

[10] Аргавал, А. и Томодзава, М. (1997): Journal of Non-

Crystalline Solids 209, 166-174.

[11] Юань М., Лу Дж. Конг Г. и Чеб К. (2011), Surface &

Coatings Technology 205, 4466-4470.

[12] Лю, Х.С. (1997). Химия и физика материалов 50, 1-10.

[13] Ма, Дж., Чен, Ч.З., Ван, Д.Г. И Ши, J.Z. (2012). Текстура

и структурные исследования золь-гель производных стекол SiO2 – CaO – P2O5–

MgO путем замены MgO на CaO, Материалы

Science and Engineering C 30, 886-890 DOI:

10.1016 / j.jnoncrysol.2007.07.076.

[14] Уоттс, С.Дж., Хилл, Р.Г., О’Доннел, М.Д. и Ло, Р.В. (2012).

Влияние магнезии на структуру и свойства биоактивных стекол

: Журнал некристаллических твердых тел 356,

517-524 DOI: 10.1016 / j.jnoncrysol.2009.04.074.

[15] Силва, А.М.Б., Кейруш, К.М., Агатопулос, С., Коррейя,

,

Р.Н., Фернандес, М.Х.В. И Оливера Дж. М. (2011). Структура стекол

SiO2-MgO-Na2O с помощью FTIR, Рамана и 29Si MAS

ЯМР, Журнал молекулярной структуры 986, 61-21: DOI:

10.10016 / j.molstruc.2010.11.023.

Принесено вам | Akademia Gorniczo-Hutnicza AGH University w Krakowie (IM. STANISLAWA STASZICA)

Подтверждено

Дата загрузки | 26.10.16 12:38

Frontiers | Инъекционный комплекс гидрогеля, содержащий магний-цинковый сплав, для регенерации костей

Введение

Аутологичный трансплантат черепа обычно считается золотым стандартом краниопластики (Lucateli et al., 2018). Однако обычно существует высокая вероятность резорбции кости, которая может вызвать дефекты кости и затруднить реимплантацию (Chan et al., 2017; Barzaghi et al., 2019). В нашем предыдущем исследовании были обнаружены костные дефекты различной степени из-за резорбции кости после реимплантации свода черепа у собак породы бигль, что было очень похоже на то, что произошло клинически (Zhu et al., 2020). Кроме того, врожденная гипоплазия, хронические инфекции или опухоли костей также могут вызывать дефекты костей свода черепа. В отличие от длинных костей, если череп взрослого человека поврежден, его трудно восстановить и спонтанно регенерировать (Burdette et al., 2018). Следовательно, необходимо проводить соответствующее лечение для устранения дефектов свода черепа, где материалы для восстановления кости могут сыграть большую роль.

Гидрогель — это нерастворимый гидрофильный полимер, вес которого увеличивается в несколько раз по сравнению с его исходным сухим весом после замачивания в воде. Поскольку его внутренняя структура похожа на внеклеточный матрикс ткани, по которому могут транспортироваться питательные вещества и метаболиты, гидрогель широко используется в тканевой инженерии (Seliktar, 2012).К настоящему времени разработаны различные виды природных и синтетических гидрогелевых полимеров, включая желатин, альгинат, фибрин, хитозан, гиалуроновую кислоту (HA), поли (этиленоксид) (PEO) и поли (этиленгликоль) (PEG) (Vega). и др., 2017). Среди них метакрилоил желатина (GelMA), который состоит из желатина и метакрилового ангидрида, привлекает все большее внимание при их использовании в исследованиях и в клиниках инженерии костной ткани. GelMA продемонстрировала многообещающую биосовместимость и биоразлагаемость при очень низкой цитотоксичности и иммуногенности (Yue et al., 2015). GelMA содержит пептидную последовательность аргинин-глицин-аспарагиновая кислота (RGD), которая способствует адгезии, пролиферации и дифференцировке клеток (Liu and Chan-Park, 2010; Wohlrab et al., 2012; Qiao et al., 2020). Более того, из-за присутствия метакрилового ангидрида GelMA может генерировать сшитый гидрогель с термической стабильностью за счет применения фотоинициатора и ультрафиолетового (УФ) облучения. Благодаря этой характеристике водный раствор GelMA можно вводить в костные дефекты неправильной формы и впоследствии затвердевать (Annabi et al., 2014). В результате в недавних исследованиях GelMA применялся в качестве каркаса для регенерации кости для восстановления костей (Kwon et al., 2018; Gu et al., 2019; Pan et al., 2019). Однако из-за отсутствия остеоиндуктивной способности, необходимой для минерализации костей, GelMA часто применяется в сочетании с другими материалами, такими как неорганические частицы, биополимеры, наноматериалы и так далее.

Магний и его сплавы широко используются в качестве материалов для восстановления костей (Agarwal et al., 2016).Ион магния является вторым по распространенности внутриклеточным катионом у млекопитающих, более половины которого хранится в костях (Weisinger and Bellorin-Font, 1998; Wolf and Cittadini, 2003). По сравнению с другими металлами, магний и его сплавы обладают рядом очевидных преимуществ при восстановлении костей. Во-первых, плотность и модуль упругости магния близки к натуральной кости; во-вторых, магний может разлагаться in vivo и в основном выделять нетоксичный оксид магния и Mg 2+ во время разложения, которые могут полностью выводиться с мочой (Saris et al., 2000; Нагельс и др., 2003; Paschoal et al., 2003; Ю. и др., 2018). Что еще более важно, многие доказательства продемонстрировали, что применение магния in vivo может подавлять рост бактерий и способствовать росту новых костей (Yamasaki et al., 2002; Li et al., 2014). Поскольку применение чистого магния может привести к эмфиземе и т. Д., Недавние исследования были сосредоточены на сплавах магния, которые могут улучшить механические свойства, остеоиндуктивную способность, стабильность материала и уменьшить деградацию и его реакционную способность in vivo .Однако неконтролируемая скорость разложения магниевых сплавов препятствует их применению в клинике. Если дегенерировать слишком быстро, она может потерять свою функцию до того, как кость полностью заживет, в то время как более низкая скорость деградации приводит к негативным последствиям для раннего заживления кости. Кроме того, формы дефектов свода черепа, вызванные резорбцией кости, всегда нерегулярны и меняются со временем, поэтому «интрамедуллярный стержень», используемый в длинных костях, или винты и т. Д., Не могут быть применены (Wang et al., 2017 ). Следовательно, существует неудовлетворенная потребность в разработке пластичных магниевых сплавов с многообещающей способностью к разложению, особенно для дефектов свода черепа.

В этом исследовании мы сообщаем о нашей разработке инъекционного комплекса гидрогеля с GelMA и биоразлагаемым сплавом магний-цинк [инъекционный сплав магния-цинка, содержащий комплекс гидрогеля (Mg-IHC)]. Были оценены механические свойства, пластичность и биосовместимость Mg-IHC, а также его влияние на остеогенез. Кроме того, мы применили Mg-IHC на мышиной модели дефекта свода черепа критического размера, чтобы исследовать его влияние на регенерацию кости. Mg-IHC был заполнен дефектом черепа, сшит фото и обеспечил длительное высвобождение магния.Наш результат продемонстрировал его эффективность в продвижении остеогена и исправлении дефектов свода черепа.

Материалы и методы

Получение GelMA и Mg-IHC

Желатин

(Sigma, США) в количестве 10 г перемешивали до полного растворения в 100 мл карбонатного буфера (pH 8) при 50 ° C. Затем медленно добавляли 10 мл метакрилового ангидрида и перемешивали при 50 ° C в течение 2 часов, чтобы желатин полностью реагировал с метакриловым ангидридом (Sigma, США), что прекращали разбавлением 400 мл бидистиллированной воды (DD вода). при 40 ° С.Реакционный раствор подвергали диализу при 37 ° C в течение 7 дней с заменой воды DD каждые 4 часа. Наконец, диализат лиофилизировали с получением белого твердого продукта, который поддерживали при -80 ° C. Степень метакрилирования была определена как 95% с помощью 1 H ЯМР. Твердое вещество GelMA перемешивали и помещали при 37 ° C более чем на полчаса до полного растворения твердого вещества. Форполимер GelMA готовили в конечной концентрации 10% (мас. / Об.) С 0,5% (мас. / Об.) Фотоинициатора (LAP) (Sigma, США).

Для беспрепятственного прохождения через иглу шприца после смешивания из биомедицинского сплава магния (95%, мас.%), Цинка (5%, мас.) (Weihao, Китай) были изготовлены круглые микросферы диаметром 20 ± 10 мкм. . Чтобы получить сферические микросферы с высокой чистотой и многообещающей текучестью, были применены такие процессы, как защита инертным газом, быстрое охлаждение и распыление.

Перед использованием раствор Mg-IHC готовили гомогенным с ГельМА композитом сплава Mg – Zn 0.5, 1, 2, 3 и 5% при массовом объемном соотношении.

Измерение модуля упругости GelMA и Mg-IHC

Раствор метакрилоила желатина и Mg-IHC форполимера вводили в специальные формы (диаметр 10 мм; толщина 1 мм), затем подвергали воздействию УФ-света в течение 1 мин при мощности 25 мВт / см. 2 . Модуль упругости гидрогеля характеризовали с помощью наноиндентора (PIUMA, Optics11, Нидерланды). Для анализа был выбран соответствующий зонд со значением жесткости = 0,5 Н / м, значением радиуса наконечника = 50 мкм.

Сканирующий электронный микроскоп (СЭМ)

Сшитый GelMA или Mg-IHC (содержащий 1% сплава) быстро замораживали в жидком азоте, а затем лиофилизировали в лиофилизаторе (Toshiba, Япония). Образцы помещали на стол для образцов и покрывали распылением золотом в течение 40 с, а затем изображения размера пор гидрогеля получали при 5 кВ с помощью сканирующего электронного микроскопа (PHENOM ProX SEM, Phenom-China).

Деградация материала

Для анализа разложения 500 мкл GelMA и Mg-IHC подвергали воздействию УФ-света в течение 1 мин для сшивания, и регистрировали исходные веса, а затем добавляли в 10 мл PBS.Затем их инкубировали при 37 ° C на шейкере при 50 об / мин и взвешивали как более позднюю массу на 1, 3, 7, 14, 21 и 28 день соответственно. Скорость разложения рассчитывали по формуле: скорость разложения = (исходный вес — более поздний вес) / исходный вес × 100%.

Высвобождение ионов магния

Для обнаружения высвобождения магния из Mg-IHC использовали 100 мкл Mg-IHC с различными сплавами магния. При облучении УФ-светом в течение 1 мин Mg-IHC культивировали с 5 мл α-MEM при 37 ° C в течение 3, 7, 14, 21 и 28 дней.Концентрацию ионов магния определяли в каждый момент времени с помощью набора для определения концентрации ионов магния (Leagene, Китай).

Культура клеток, клеточная адгезия, жизнеспособность и пролиферация

Клетки MC3T3-E1 остеобластов мыши культивировали со средой [α-MEM и 10% фетальной бычьей сыворотки (FBS) плюс 1% пенициллин-стрептомицин (P / S)]. Растворы для выщелачивания готовили, как показано ниже. 100 мкл GelMA или Mg-IHC вводили в 6-сантиметровую чашку и затвердевали при освещении УФ-светом.Затем добавляли 5 мл культуральной среды и инкубировали в течение 24 часов при 37 ° C для получения выщелачивающего раствора.

Для пролиферации клеток клетки высевали в 96-луночный планшет по 2 × 10 4 в каждой лунке и оценивали с помощью набора CCK-8 (BBI, Китай). Добавляли 100 мкл выщелачивающих растворов с культуральной средой в качестве контроля. Через 1, 3 и 7 дней оптическую плотность измеряли при 450 нм с помощью считывающего устройства для микропланшетов (Tecan Infinite 200 pro, США).

Для исследования жизнеспособности клеток клетки высевали в 24-луночный планшет с плотностью 2 × 10 4 на лунку.В качестве питательной среды также использовались выщелачивающие растворы. Двойное окрашивание кальцеином и йодидом пропидия (PI) проводили с помощью набора для анализа окрашивания живых / мертвых (Beyotime, Китай). Изображения получали на флуоресцентном микроскопе (Olympus BX 53, Япония). И клетки с зеленой и красной флуоресценцией были подсчитаны ImageJ.

Для анализа клеточной адгезии на дно 24-луночного планшета наносили покрытие GelMA или Mg-IHC. Клетки культивировали в планшете в течение 24 ч, фиксировали и окрашивали FITC-фаллоидином (100 нМ, Thermo Fisher Scientific, США) в течение 30 мин и DAPI (BBI, Китай) для мечения клеточных ядер в течение 10 мин.Изображения получали на флуоресцентном микроскопе (Olympus BX 53, Япония).

Анализ ЩФ и ализаринового красного

Чтобы изучить влияние Mg-IHC на остеогенез, было проведено окрашивание щелочной фосфатазой (ЩФ) и ализариновым красным; Между тем, активность ЩФ также была обнаружена. Клетки MC3T3-E1 высевали в 24-луночный планшет по 2 × 10 4 в каждой лунке. Для культивирования клеток применяли промывочные растворы с добавкой аскорбиновой кислоты (50 мкг / мл) и β-глицерофосфата (10 мМ).Окрашивание и активность ALP определяли с помощью набора для окрашивания ALP (Solarbio, Китай) и набора активности ALP (Beyotime, Китай) через 7 дней после обработки. Для нормализации количественной оценки концентрацию общего белка измеряли с помощью набора для анализа BCA (Beyotime, Китай). Окрашивание ализарином красным проводили через 14 дней после обработки. Поглощение измеряли при 490 нм на спектрофотометре для микропланшетов (Tecan Infinite 200 pro, США). Изображения окрашивания были получены с помощью микроскопа Olympus BX53.

Анализ ПЦР в реальном времени

клеток MC3T3-E1 культивировали с остеоиндукцией, как указано выше.Тотальную РНК экстрагировали через 7 дней после обработки Trizol regent (Thermo Fisher, США) в соответствии с протоколом производителя. Впоследствии была проведена обратная транскрипция с использованием First-Strand Synthesis System (Thermo Fisher, США). Затем была проведена полимеразная цепная реакция (ПЦР) в реальном времени (Thermo Fisher, США), и β-актин был использован в качестве домашнего контроля. Количественные данные были получены с помощью сравнительного количественного определения Ct (метод 2 –ΔΔCt ).Последовательности праймеров перечислены в таблице 1.

Таблица 1. Последовательности праймеров, используемых для ПЦР в реальном времени.

Животная модель дефекта черепа критического размера

Животные, использованные в этом исследовании, обрабатывались в соответствии с протоколами, утвержденными Комитетом по уходу и использованию животных Университета Сучжоу.

В этом исследовании использовали самок мышей ICR в возрасте восьми недель. После анестезии кожу головы разрезали по средней линии теменной доли, чтобы обнажить череп.Краниэктомия с дефектами 3,5 мм была трепанация по центру с обеих сторон по средней линии у всех животных с помощью специального сверла для черепа (Huamai, Китай). GelMA или Mg-IHC вводили в правый дефект. УФ-облучение использовали в течение 1 мин для отверждения гидрогелей. Дефекты на левой стороне не лечились и были взяты за контроль.

Анализ микрокомпьютерной томографии

Через четыре недели после операции мышей умерщвляли для забора черепа для микрокомпьютерной томографии (микро-КТ).Короче говоря, кости были вырезаны и максимально очищены мягкие ткани. После фиксации в 10% формалине в течение не менее 12 часов черепа сканировали с помощью микро-КТ (SkyScan1176, Бельгия) со следующими настройками: 50 кВ, 500 мА и 0,5 мм Al-фильтр. Области интереса (ROI) дефектов свода черепа диаметром 3,5 мм были выбраны для анализа параметров объемной доли кости [объем кости / объем ткани (BV / TV)] и минеральной плотности кости (BMD).

Гистологический анализ

Образцы кости черепа декальцинировали в 0.25 M EDTA (pH 7,4) на 10 дней, а затем погружают в PBS на 2 часа. После обезвоживания в градиентном спирте (70, 80, 90, 95 и 100%) образцы заливали парафином и делали срезы толщиной 5 мкм. Срезы окрашивали гематоксилином и эозином (H&E), окрашивали по Массону (Solarbio, Китай) и отображали с помощью светового микроскопа (BX43, OLYMPUS, Япония). Срезы Массона ( n = 5 для каждой группы) анализировали на общую площадь ткани и площадь зрелой кости дефектов. Почки и печень мышей также собирали для окрашивания H&E, как описано выше.

Статистический анализ

Весь статистический анализ проводился с использованием SPSS20.0. Данные представлены как среднее значение ± стандартная ошибка среднего. Данные между несколькими группами анализировали с помощью однофакторного или двустороннего дисперсионного анализа (ANOVA) с последующими апостериорными тестами Фишера PLSD . Сравнение двух групп проводилось с помощью двустороннего непарного теста Стьюдента T . P <0,05 считалось уровнем значимости для всех анализов.

Результаты и обсуждение

Характеристика вводимого комплекса гидрогеля, содержащего магний-цинковый сплав

В этом исследовании мы разработали инъекционный гидрогель из магниевого сплава (Mg-IHC), который был равномерно смешан микросферами из сплава Mg – Zn и GelMA в определенной пропорции.Микросферы из магниевого сплава были изготовлены путем быстрого охлаждения и распыления с защитой инертного газа. Содержание магния и цинка составляло 95% и 5% (мас. / Мас.) Соответственно. Магний и цинк являются основными элементами человеческого тела. Сообщалось, что магниевые сплавы, содержащие около 5,0% цинка, обладают превосходной прочностью, высокой коррозионной стойкостью, низкой скоростью выделения водорода и многообещающей биосовместимостью с животными (Zberg et al., 2009).

Диаметр микросфер из магниевого сплава, использованных в этом исследовании, составлял 20 ± 10 мкм, что было значительно меньше внутреннего диаметра иглы шприца, обычно используемой в клинике, для обеспечения возможности беспрепятственного введения Mg-IHC в дефекты свода черепа.После применения УФ-облучения в течение 1 мин, Mg-IHC сшился, чтобы сформировать стабильную форму, что означает, что он обладает хорошей пластичностью для заполнения дефектов свода черепа неправильной формы (рисунки 1A, B). Кроме того, мы измерили модуль упругости для оценки механических свойств GelMA и Mg-IHC. Результат показал, что Mg-IHC имел модуль упругости, аналогичный GelMA (рис. 1C).

Рисунок 1. Структура и механические свойства Mg-IHC. (A) Схематическое изображение Mg-IHC, образованного после УФ-облучения. (B) Схема формовки Mg-IHC. (C) Модуль упругости GelMA и Mg-IHC. (D) Процент разложения GelMA и Mg-IHC in vitro . (E) Сканирующая электронная микроскопия изображений GelMA и Mg-IHC.

Жесткость GelMA увеличивается по мере увеличения степени метакрилирования, что приводит к увеличению механических свойств (Yue et al., 2015). В этом исследовании мы выбрали GelMA с высокой степенью метакрилирования с высокими модулями упругости и низкой вязкостью.

Разложение гидрогеля является важным свойством для определения стабильности в физиологически значимых условиях. Чтобы оценить деградацию GelMA и Mg-IHC in vitro , мы погрузили ту же массу отвержденного композитного гидрогеля в тот же объем PBS и взвесили оставшийся материал в разные моменты времени. Качество как GelMA, так и Mg-IHC со временем снизилось, и около 60% от общего веса осталось через 4 недели. Более того, не было статистической разницы в скорости разложения Mg-IHC в каждый момент времени (рис. 1D), что указывает на то, что смесь микросфер сплава Mg-Zn не будет влиять на разложение GelMA.

Соответствующая внутренняя пористость необходима материалам тканевой инженерии для поддержания роста клеток и переноса питательных веществ (Karageorgiou and Kaplan, 2005). Поэтому мы контролировали пористость гидрогеля GelMA и Mg-IHC после лиофилизации с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM). СЭМ-изображения показывают однородную микроструктуру с хорошо организованными порами, а распределенные микросферы сплава были четко видны в Mg-IHC (рис. 1E).

Приведенные выше результаты показывают, что Mg-IHC может иметь хорошую форму, идеально подходить для заполнения дефекта и иметь определенную механическую прочность.С другой стороны, он имеет многообещающую способность к разложению и желаемый размер внутренних пор, что делает его пригодным для транспорта питательных веществ и миграции клеток.

Оценка биосовместимости Mg-IHC

Чтобы оценить высвобождение иона магния, использовали Mg-IHC с различным содержанием магниевого сплава для оценки концентрации ионов магния после инкубации в среде для культивирования клеток в течение разного времени. Результаты показали, что с увеличением содержания магниевого сплава увеличивается и выделение магния.Концентрация магния также увеличивалась со временем, предполагая, что Mg-IHC может непрерывно высвобождать ионы магния, и скорость увеличения относительно замедлилась через 28 дней (рис. 2A).

Рисунок 2. Тест биосовместимости Mg-IHC in vitro . (A) Концентрация ионов магния, высвобождаемых Mg-IHC in vitro , была обнаружена через 3, 7, 14, 21 и 28 дней. (B) Жизнеспособность клеток определяется набором CCK-8 через 1, 3 и 7 дней соответственно. (C) Статистика процента мертвых клеток. Сравните с Ctrl. ** P <0,01; *** P <0,001. (D) Окрашивание живых / мертвых клеток MC3T3-E1. Белые стрелки указывают мертвые клетки. (E) Окрашивание цитоскелета клеточного актина, показывающее морфологию клеток MC3T3-E1 на другом субстрате, окрашенных FITC-фаллоидином.

Биосовместимость имеет решающее значение для применения материалов для тканевой инженерии. Здесь мы оценили клеточную адгезию, статус роста и пролиферативную активность этого материала (Qiao et al., 2020). Клетки MC3T3-E1 культивировали в среде для выщелачивания из серии сплавов Mg – Zn в пропорциях GelMA. Набор CCK-8 и окрашивание живых / мертвых использовали для определения статуса роста и пролиферирующей активности. В день 1, по сравнению с группой Ctrl, другие группы не показали значительных различий, за исключением группы 5%. На 3-й день значения групп 0,5 и 1% были выше, чем группы Ctrl, которые не имели отличий от групп 0% (GelMA без сплава Mg – Zn), 2, 3 и 5%. На 7 день значения групп 0, 0,5 и 1% были выше, чем группы ctrl, 2, 3 и 5%, в то время как группы 3 и 5% были даже ниже, чем соответствующие значения на 3 день.Все это указывает на то, что более низкие пропорции (0,5 и 1%) микросфер сплава Mg-Zn способствовали росту клеток, в то время как более высокие пропорции (2, 3 и 5%) не имели подобных эффектов (Рисунок 2B).

В соответствии с результатом статуса роста, Mg-IHC с более низкими пропорциями (0,5 и 1%) микросфер сплава Mg-Zn не показал значительных отличий от группы ctrl и 0% в окрашивании живым / мертвым. Между тем, процент мертвых клеток Mg-IHC с более высокими пропорциями (2, 3 и 5%) был значительно выше, чем в других группах, что свидетельствует о том, что более низкие доли сплава для Mg-IHC приводят к более высокой жизнеспособности клеток (рисунки 2C, D). .

Жизнеспособность клеток снижается из-за чрезмерного содержания магниевого сплава, в то время как чрезмерно низкое содержание также приводит к ослаблению эффекта. Поэтому в данном исследовании гидрогели из магниевого сплава с содержанием 1% были сочтены наиболее подходящими. Для определения клеточной адгезии мы культивировали клетки на затвердевшем покровном слое GelMA или Mg-IHC. Результаты окрашивания фоллоидином показали, что клетки прилипали как к GelMA, так и к Mg-IHC, и не имели значительных изменений в морфологии клеток (рис. 2E).Вместе эти результаты показывают, что Mg-IHC обладает многообещающей биосовместимостью, аналогичной GelMA in vitro .

Для дальнейшего изучения биосовместимости Mg-IHC были проведены эксперименты на животных. Мы исследовали печень и почки мышей с окрашиванием H&E. По сравнению с нормальными мышами, структуры ткани печени и почек мышей в группах GelMA и Mg-IHC не были повреждены. Не было отека ткани, воспалительных клеток или повреждения структуры ткани (дополнительный рисунок S1), что указывает на то, что GelMA и Mg-IHC могут нормально метаболизироваться и имеют многообещающую биосовместимость in vivo .

Mg-IHC Эффективность на остеогенез

in vitro

Для дальнейшего изучения влияния Mg-IHC на остеогенез мы протестировали окрашивание ALP, активность и окрашивание ализариновым красным. После 7 дней культивирования и остеогенной индукции клетки MC3T3-E1 обрабатывали для определения активности ЩФ. Нормализованная с помощью группы Ctrl, активность ALP в группе GelMA была значительно выше, чем в группе Ctrl. В частности, группа Mg-IHC имела самую высокую активность ЩФ в трех группах.На 14 день клетки фиксировали для окрашивания ЩФ. В соответствии с результатами активности ALP, было помечено больше клеток группы Mg-IHC, чем группы Ctrl и группы GelMA (Фигуры 3A, C).

Фигура 3. Эффект Mg-IHC на остеогенез был исследован in vitro . (A) Клетки MC3T3-E1 культивировали с экстрактами GelMA и Mg-IHC, и ALP окрашивали с помощью набора для окрашивания ALP через 7 дней после индукции остеогенеза, а клубеньки кальция окрашивали ализарином красным 14 дней спустя. (B) Количественные результаты окрашивания ализарином красным. (C) Клетки MC3T3-E1 культивировали с экстрактами GelMA и Mg-IHC, и активность ALP количественно определяли с использованием набора для определения активности ALP через 7 дней после индукции остеогенеза. (D – F) Клетки MC3T3-E1 культивировали с экстрактами GelMA и Mg-IHC, и через 14 дней после индукции остеогенеза экспрессия связанных с остеогенезом генов COL-I, OCN и RUNX2 была обнаружена с помощью ПЦР в реальном времени. . * P <0,05; ** P <0.01; *** P <0,001.

Мы также использовали окрашивание ализарином красным и количественную оценку для оценки влияния Mg-IHC на остеогенез. Результаты показали, что окрашивание ализарином красным было больше в группе GelMA, чем в группе Ctrl, в то время как группа Mg-IHC имела самое сильное окрашивание во всех трех группах. Результаты количественного определения ализаринового красного соответствовали окрашиванию ализариновым красным (фиг. 3A, B). В целом, эти результаты показали, что Mg-IHC может значительно способствовать остеогенезу.

Кроме того, чтобы изучить связанный механизм Mg-IHC, способствующий остеогенезу in vitro , мы исследовали индикаторы генов, связанных с остеогенезом, с помощью ПЦР в реальном времени. Результаты показали, что экспрессия коллагена I (COL-I), остеокальцина (OCN) и связанного с runt фактора транскрипции 2 (RUNX2) значительно увеличилась после обработки Mg-IHC (Рисунки 3D – F), что позволяет предположить, что Mg-IHC может способствуют остеогенезу, регулируя экспрессию COL-I, OCN и RUNX2. COL-I является наиболее важным органическим компонентом кости, на его долю приходится 85–90% всего белка в скелете человека (Ma et al., 2014). OCN, связанный с кальцием неколлагеновый белок, больше всего секретируемый остеобластами, является важным маркером на поздней стадии дифференцировки остеобластов (Nabiyouni et al., 2015). RUNX2 является ключевым фактором остеогенной транскрипции и важным фактором дифференцировки остеобластов. ALP, связывающий белок, экспрессируемый в мембране остеобластов, является маркером ранней дифференцировки и созревания остеобластов (Lian et al., 2004). Многие исследования показали, что применение магнийсодержащих материалов может способствовать остеогенезу, способствуя экспрессии вышеперечисленных генов.Материал, полученный путем погружения ионов магния на поверхность микро / наноструктурированного титана, способствует пролиферации и дифференцировке мезенхимальных стволовых клеток костного мозга крыс, а также стимулирует экспрессию OCN, ALP (Wang et al., 2014). Другой магнезиально-титановый материал (массивы нанотрубок из диоксида титана, включенные в ион магния) показал аналогичный эффект (Yan et al., 2019). Каркасы, изготовленные из нанокомпозитов гидроксиапатита магния, способствовали экспрессии ALP, COL-I, OCN и RUNX2 в клетках MC3T3-E1 с хорошей адгезией клеток и способностью стимулировать пролиферацию (Chen et al., 2019). Биосовместимые материалы, изготовленные из фосфата магния, способствуют экспрессии генов ALP, COL-I, OCN, OPN и RUNX2, а также способствуют пролиферации, дифференцировке и минерализации клеток MC3T3-E (Nabiyouni et al., 2015). В соответствии с этими вышеупомянутыми исследованиями в нашем исследовании используются определение активности ЩФ, окрашивание ализарином красным и количественное определение экспрессии COL-I, OCN и RUNX2, которые показали, что Mg-IHC может способствовать пролиферации остеобластов, а также остеогенной дифференцировке и минерализации. на различных стадиях, что предполагает его потенциал для дальнейшего применения in vivo восстановления кости.

Влияние Mg-IHC на дефект свода черепа у мышей

Чтобы изучить эффект восстановления кости Mg-IHC in vivo , мы сначала создали модель дефекта черепа критического размера на мышах, затем нанесли композитный гидрогель Mg-IHC на место дефекта и, наконец, провели серию связанных остеогенеза. проверка (рисунок 4A). В предыдущих исследованиях обычно используемый размер дефекта черепа критического размера у мышей составлял 4 мм в диаметре (Lo et al., 2012; Borrelli et al., 2019).Но это все для размеров единичных дефектов. Дефекты диаметром 4 мм с обеих сторон одного черепа не подходят, потому что это неудобно для операции. С другой стороны, дефект криволинейный, что не подходит для применения материалов. Также сообщалось, что диаметр 3,5 мм считался критическим размером дефекта свода черепа (Huang et al., 2017). И даже дефект диаметром более 2 мм также определялся как критический размер, потому что он не мог самопроизвольно зажить в течение 12 недель (Cowan et al., 2004). Поэтому, чтобы проверить восстанавливающий эффект Mg-IHC на дефекты костей, мы выполнили круговой дефект 3,5 мм на каждой стороне черепа мышей — такой размер может помешать заживлению дефектов само по себе в течение 4 недель. Мы заполнили дефекты GelMA или Mg-IHC отдельно для сравнения результатов. Поскольку череп мыши очень тонкий, чтобы предотвратить отслоение материала от дефектов, мы полностью покрыли материалом каждый из дефектов, чтобы предотвратить разрастание ткани рядом с местом дефекта, что может препятствовать восстановлению кости ( Fan et al., 2018).

Рис. 4. Применение Mg-IHC для восстановления критических размеров дефектов свода черепа у мышей. (A) Схематическое изображение Mg-IHC при дефектах свода черепа у мышей. Через четыре недели после использования Mg-IHC при дефектах свода черепа мышей. (B) Схематическое изображение реконструкции микро-КТ. (C) Количественные результаты BV / TV. (D) Количественные результаты МПК. (E) Схематическая диаграмма окрашивания H&E. (F) Схема окрашивания по Массону. (G) Количественные результаты общей неопластической ткани на участке дефекта. (H) Количественные результаты зрелой кости в месте дефекта. * P <0,05; ** P <0,01; *** P <0,001.

Micro-CT была проведена для анализа регенерации кости в месте дефекта. Результаты трехмерной (3D) реконструкции показали, что вновь сгенерированная кость в месте дефекта в группе GelMA была больше, чем в группе Ctrl, а в группе Mg-IHC была наиболее значимой среди трех групп (рис. 4Б).Количественные результаты соответствовали результатам 3D-реконструкции, а соотношение BV / TV и BMD Mg-IHC было значительно выше, чем у группы GelMA и группы Ctrl (рисунки 4C, D). Эти результаты показали, что Mg-IHC может эффективно способствовать восстановлению дефектов свода черепа.

Чтобы дополнительно проверить влияние Mg-IHC на восстановление дефекта свода черепа, мы выполнили окрашивание H&E и окрашивание по Массону. Результат окрашивания H&E показал, что в группе GelMA было больше тканей в дефектах свода черепа, чем в группе Ctrl, тогда как в группе Mg-IHC было значительно больше тканей, чем в двух других группах (рис. 4E).Кроме того, результаты окрашивания по Массону показали, что, в отличие от группы Ctrl и группы GelMA, общие волокна коллагена, а также зрелый коллаген, которые были окрашены в темно-синий цвет, можно было наблюдать в дефектах свода черепа в группе Mg-IHC (Фигуры 4F. -ЧАС). Все эти результаты свидетельствуют о том, что Mg-IHC способствует регенерации новой кости в месте дефекта свода черепа и улучшает его восстановление.

По сравнению с длинными костями, меньше исследований, посвященных материалам, связанным с магнием и магниевым сплавами, для восстановления дефектов свода черепа, что может быть вызвано различиями в форме и механизме остеогенеза этих двух материалов.Устройства фиксации из магниевых сплавов использовались для краниопластики у миниатюрных свиней, но это исследование было сосредоточено на биосовместимости и свойствах деградации магния, а влияние на остеогенез не анализировалось (Naujokat et al., 2017). Приготовление биоразлагаемых микросфер с использованием MgO и MgCO 3 имело определенный эффект регенерации костей (Yuan et al., 2019). Композитный гидрогелевый каркас, изготовленный из бисфосфоната-магния, может улучшать адгезию и способность к дифференцировке мезенхимальных стволовых клеток и способствует остеогенезу (Zhang et al., 2017). В отличие от соединений с ионами магния, обычно используемых в прошлом, в нашем исследовании распыленный магниевый сплав применялся с гидрогелем, который мог медленно высвобождаться в результате разложения гидрогелей и сплавов магния, что способствовало регенерации костей и остеогенезу. В отличие от химического соединения магния, сплав Mg-Zn разлагается более умеренно и будет постоянно выделять ион магния, способствуя регенерации кости. С другой стороны, Mg-IHC удобен в изготовлении и может использоваться для заполнения неправильных дефектов свода черепа после инъекции, что дает ему преимущества для применения.Однако использование Mg-IHC требует фото-кросслинкинга, но обычный ультрафиолетовый свет не может проникать через мышцы и кожу. Это может привести к ограниченным последующим инъекциям, если разрушение материала происходит слишком быстро, а костный дефект не был полностью устранен. Следовательно, последующее естественное отверждение сшиванием множества вводимых Mg-IHC требует дальнейших исследований и разработок.

Заключение

В этом исследовании мы успешно изготовили Mg-IHC, который был приготовлен путем смешивания магниевых сплавов с GelMA.Мы подтвердили, что соотношение смешивания 1% является подходящим в зависимости от высвобождения ионов магния и определения жизнеспособности клеток. Мы также подтвердили, что непрерывное высвобождение иона магния из Mg-IHC может улучшить остеогенез, способствуя экспрессии связанных с остеогенезом генов in vitro . В модели дефекта свода черепа критического размера у мышей Mg-IHC можно было ввести и зафиксировать in situ в месте абсорбции и дефекта черепа. Мы наблюдали, что Mg-IHC может значительно способствовать регенерации кости и заживлению дефектов свода черепа.Все эти результаты показали, что применение Mg-IHC может быть эффективной стратегией для восстановления дефектов свода черепа при инженерии костной ткани; и наша методика предоставила удобный и эффективный новый подход к исправлению дефекта свода черепа.

Заявление о доступности данных

Оригинальные материалы, представленные в исследовании, включены в статью / дополнительные материалы. Дальнейшие запросы можно направлять соответствующим авторам.

Заявление об этике

Исследование на животных было рассмотрено и одобрено этическим комитетом Университета Сучжоу.

Авторские взносы

Авторы исследования —

W-YZ и Z-ZC. W-YZ, Z-ZC и QH контролировали исследование и редактировали рукопись. W-HW разработал эксперименты и написал рукопись. W-HW, FW и H-FZ провели эксперименты и проанализировали данные. KY, C-LH и YY проводили эксперименты. Все авторы внесли свой вклад в статью и одобрили представленную версию.

Финансирование

Это исследование было поддержано Планом медицинских, медицинских и научных технологий Нового района Сучжоу (No.2019Q004), Национальная программа ключевых исследований и разработок Китая (2017YFA0700500) и Проект науки и технологий по обеспечению средств к существованию населения Управления науки и технологий Сучжоу (№ SYS2018013).

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Дополнительные материалы

Дополнительные материалы к этой статье можно найти в Интернете по адресу: https: // www.frontiersin.org/articles/10.3389/fbioe.2020.617585/full#supplementary-material

Дополнительный рисунок 1 | H&E окрашивание печени и почек у нормальных мышей, мышей, получавших GelMA, Mg-IHC. Бланк представлял собой образец от нормальной самки мыши того же возраста, что и в группах GelMA и Mg-IHC.

Список литературы

Агарвал, С., Куртин, Дж., Даффи, Б., и Джайсвал, С. (2016). Биоразлагаемые магниевые сплавы для ортопедических применений: обзор коррозии, биосовместимости и модификаций поверхности. Mater. Sci. Англ. C Mater. Биол. Прил. 68, 948–963. DOI: 10.1016 / j.msec.2016.06.020

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Annabi, N., Tamayol, A., Uquillas, J. A., Akbari, M., Bertassoni, L.E., Cha, C., et al. (2014). Статья к 25-летию: рациональный дизайн и применение гидрогелей в регенеративной медицине. Adv. Матер. 26, 85–123. DOI: 10.1002 / adma.201303233

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Барзаги, Л.R., Parisi, V., Gigliotti, C.R., Giudice, L., Snider, S., Dell’Acqua, A., et al. (2019). Костная резорбция при аутологичной криоконсервированной краниопластике: количественная оценка, полуколичественная оценка и клиническое значение. Acta Neurochir. 161, 483–491. DOI: 10.1007 / s00701-018-03789-x

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Боррелли М. Р., Ху, М. С., Хонг, В. X., Оливер, Дж. Д., Душер, Д., Лонгакер, М. Т. и др. (2019). Трансплантация макрофагов не способствует исправлению дефектов свода черепа критического размера. J. Craniofac. Surg. 30, 2640–2645. DOI: 10.1097 / SCS.0000000000005797

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Бурдетт А. Дж., Гуда Т., Томпсон М. Э., Банас Р. и Шеппард Ф. (2018). Новый биотерапевтический секретом влияет на регенерацию костных дефектов критического размера. J. Craniofac. Surg. 29, 116–123. DOI: 10.1097 / SCS.0000000000004103

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чан, Д.Ю. К., Мок, Ю. Т., Лам, П. К., Тонг, С. С. У., Нг, С. С. П., Сан, Т. Ф. Д. и др. (2017). Аутологичная кость черепа с криостатом для краниопластики? Исследование жизнеспособности костных лоскутов черепа и микробного загрязнения после хранения в глубокой заморозке при -80 ° C. J. Clin. Neurosci. 42, 81–83. DOI: 10.1016 / j.jocn.2017.04.016

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Chen, S., Shi, Y., Zhang, X., and Ma, J. (2019). Биомиметический синтез нанокомпозитов Mg-замещенного гидроксиапатита и трехмерная печать композитных каркасов для регенерации костей. J. Biomed. Матер. Res. А 107, 2512–2521. DOI: 10.1002 / jbm.a.36757

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Коуэн, К. М., Ши, Ю. Ю., Алами, О. О., Чжоу, Ю. Ф., Мари, К., Томас, Р., и др. (2004). Взрослые стромальные клетки, полученные из жировой ткани, излечивают дефекты свода черепа у мышей критического размера. Нат. Biotechnol. 22, 560–567. DOI: 10.1038 / nbt958

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фан, М. К., Ван, К.L., Sun, P., Zhan, S.H., Guo, P., Deng, W. S., et al. (2018). Криоконсервация аутологичных костных лоскутов черепа для краниопластики: ретроспективное исследование большой выборки. World Neurosurg. 109, e853 – e859. DOI: 10.1016 / j.wneu.2017.10.112

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гу, Л., Чжан, Дж., Ли, Л., Ду, З., Цай, К., и Ян, X. (2019). Желатиновый криогель из гидроксиапатитных нанопроволок с улучшенными механическими свойствами и миграцией клеток для регенерации костей. Биомед. Матер. 14: 045001. DOI: 10.1088 / 1748-605X / ab1583

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хуанг, К. К., Яно, Ф., Мурахаши, Ю., Такано, С., Китаура, Ю., Чанг, С. Х., и др. (2017). PLLA-нанолисты типа сэндвич, загруженные BMP-2, вызывают регенерацию кости в дефектах свода черепа у мышей критического размера. Acta Biomater. 59, 12–20. DOI: 10.1016 / j.actbio.2017.06.041

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Квон, С., Ли, С. С., Сивашанмугам, А., Квон, Дж., Ким, С. Х. Л., Но, М. Ю. и др. (2018). Криогель из метакрилированного желатина с биостеклом для восстановления костных дефектов. Полимеры 10: 914. DOI: 10.3390 / polym10080914

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Ю., Лю, Г., Чжай, З., Лю, Л., Ли, Х., Ян, К. и др. (2014). Антибактериальные свойства магния in vitro и на модели in vivo ассоциированной с имплантатом метициллин-резистентной инфекции Staphylococcus aureus. Антимикробный. Агенты Chemother. 58, 7586–7591. DOI: 10.1128 / AAC.03936-14

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лиан, Дж. Б., Джавед, А., Заиди, С. К., Ленгнер, К., Монтесино, М., ван Вийнен, А. Дж. И др. (2004). Регуляторный контроль роста и дифференцировки остеобластов: роль факторов Runx / Cbfa / AML. Крит. Rev. Eukaryot Gene Expr. 14, 1–41. DOI: 10.1615 / critreveukaryotgeneexpr.v14.i12.10

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю, Ю., и Чан-Парк, М. Б. (2010). Биомиметический гидрогель на основе метакрилированного декстран-трансплант-лизина и желатина для трехмерной культуры клеток гладких мышц. Биоматериалы 31, 1158–1170. DOI: 10.1016 / j.biomaterials.2009.10.040

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ло, Д. Д., Хён, Дж. С., Чанг, М. Т., Монторо, Д. Т., Циммерманн, А., Грова, М. М. и др. (2012). Ремонт модели дефекта свода черепа критического размера с использованием стромальных клеток, полученных из жировой ткани, собранных из липоаспирата. J. Vis. Exp. 68: 4221. DOI: 10,3791 / 4221

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лукатели, Р. Л., Марчиано, М. А., Феррейра, С., Гарсия Джуниор, И. Р., Камиллери, Дж. И Мариано, Р. К. (2018). Доксициклин и аутогенная кость в восстановлении дефектов критического размера. Вмятина имплантата. 27, 461–466. DOI: 10.1097 / ID.0000000000000783

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ма, Дж., Ван, Дж., Ай, Х., и Чжан, С. (2014). Биомиметическая самосборка апатитовых гибридных материалов: от одного молекулярного шаблона до двух- / многомолекулярных шаблонов. Biotechnol. Adv. 32, 744–760. DOI: 10.1016 / j.biotechadv.2013.10.014

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Набиюни М., Рен Ю. и Бхадури С. Б. (2015). Замещение магния в структуре ортопедических наночастиц: сравнение аморфных фосфатов магния, фосфатов кальция и магния и гидроксиапатитов. Mater. Sci. Англ. C Mater. Биол. Прил. 52, 11–17. DOI: 10.1016 / j.msec.2015.03.032

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Naujokat, H., Seitz, J. M., Acil, Y., Damm, T., Moller, I., Gulses, A., et al. (2017). Остеосинтез кранио-остеопластики с биоразлагаемой системой магниевых пластин у миниатюрных свиней. Acta Biomater. 62, 434–445. DOI: 10.1016 / j.actbio.2017.08.031

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пан, Дж., Deng, J., Yu, L., Wang, Y., Zhang, W., Han, X., et al. (2019). Исследование восстановления дефектов альвеолярной кости с помощью инкапсулированных желатиновых метакрилатных гидрогелей стволовых клеток периодонтальной связки человека. J. Mater. Sci. Матер. Med. 31: 3. DOI: 10.1007 / s10856-019-6333-8

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Paschoal, A. L., Vanancio, E. C., Canale Lde, C., da Silva, O. L., Huerta-Vilca, D., and Motheo Ade, J. (2003). Металлические биоматериалы с покрытием TiN: анализ коррозии и биосовместимость. Artif. Органы 27, 461–464. DOI: 10.1046 / j.1525-1594.2003.07241.x

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цяо, Ю., Лю, X., Чжоу, X., Чжан, Х., Чжан, В., Сяо, В., и др. (2020). Шаблонный желатиновый полипептид, ко-сшитый гидрогель для регенерации костей. Adv. Здоровьеc. Матер. 9: e19. DOI: 10.1002 / adhm.2019

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сарис, Н. Э., Мерваала, Э., Karppanen, H., Khawaja, J. A., and Lewenstam, A. (2000). Магний. Обновленная информация о физиологических, клинических и аналитических аспектах. Clin. Чим. Acta. 294, 1–26. DOI: 10.1016 / s0009-8981 (99) 00258-2

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Wang, G., Li, J., Zhang, W., Xu, L., Pan, H., Wen, J., et al. (2014). Имплантация ионов магния на микро / наноструктурированную поверхность титана способствует его биоактивности и функции остеогенной дифференциации. Внутр. J. Nanomedicine 9, 2387–2398.DOI: 10.2147 / IJN.S58357

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Wang, J., Xu, J., Fu, W., Cheng, W., Chan, K., Yung, P. S., et al. (2017). Биоразлагаемые магниевые винты ускоряют минерализацию фиброзной ткани в области прикрепления сухожилия к кости в модели реконструкции передней крестообразной связки кролика. Sci. Реп. 7: 40369. DOI: 10.1038 / srep40369

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вайзингер, Дж. Р.и Bellorin-Font, E. (1998). Магний и фосфор. Ланцет 352, 391–396. DOI: 10.1016 / S0140-6736 (97) 10535-9

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Wohlrab, S., Muller, S., Schmidt, A., Neubauer, S., Kessler, H., Leal-Egana, A., et al. (2012). Адгезия и пролиферация клеток на рекомбинантных белках шелка пауков, модифицированных RGD. Биоматериалы 33, 6650–6659. DOI: 10.1016 / j.biomaterials.2012.05.069

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вольф, Ф.И., Читтадини А. (2003). Химия и биохимия магния. Мол. Аспекты Мед. 24, 3–9. DOI: 10.1016 / s0098-2997 (02) 00087-0

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ямасаки Ю., Йошида Ю., Окадзаки М., Симадзу А., Учида Т., Кубо Т. и др. (2002). Синтез функционально дифференцированного апатита MgCO3, ускоряющего адгезию остеобластов. J. Biomed. Матер. Res. 62, 99–105. DOI: 10.1002 / jbm.10220

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ян, Ю., Вэй, Ю., Ян, Р., Ся, Л., Чжао, К., Гао, Б. и др. (2019). Повышенная остеогенная дифференцировка костных мезенхимальных стволовых клеток на массивах нанотрубок из диоксида титана, содержащих магний. Colloids Surf. B Биоинтерфейсы 179, 309–316. DOI: 10.1016 / j.colsurfb.2019.04.013

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю., X., Шоу, В., Махаджан, Б. К., Хуанг, X., и Пан, Х. (2018). Материалы, процессы и простое производство для биорезорбируемой электроники: обзор. Adv. Матер. 30: e1707624. DOI: 10.1002 / adma.201707624

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Юань, З., Вэй, П., Хуанг, Ю., Чжан, В., Чен, Ф., Чжан, X., и др. (2019). Инъекционные микросферы PLGA с регулируемым высвобождением ионов магния для ускорения регенерации костей. Acta Biomater. 85, 294–309. DOI: 10.1016 / j.actbio.2018.12.017

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Юэ, К., Трухильо-де-Сантьяго, Г., Альварес, М., Тамайол, А., Аннаби, Н., и Хадемхоссейни, А. (2015). Синтез, свойства и биомедицинские применения желатинметакрилоиловых (GelMA) гидрогелей. Биоматериалы 73, 254–271. DOI: 10.1016 / j.biomaterials.2015.08.045

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Зберг, Б., Угговицер, П. Дж., И Лоффлер, Дж. Ф. (2009). Стекла MgZnCa без клинически наблюдаемого выделения водорода для биоразлагаемых имплантатов. Нат. Матер. 8, 887–891.DOI: 10.1038 / nmat2542

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Zhang, K., Lin, S., Feng, Q., Dong, C., Yang, Y., Li, G., et al. (2017). Нанокомпозитные гидрогели, стабилизированные самоорганизующимися поливалентными наночастицами бисфосфоната и магния, опосредуют замедленное высвобождение иона магния и способствуют регенерации кости in situ. Acta Biomater. 64, 389–400. DOI: 10.1016 / j.actbio.2017.09.039

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжу, В., Wu, J., Zhao, H., Wang, W., Lu, L., Yan, K., et al. (2020). Создание и анализ характеристик модели собаки для аутологичной гомологической краниопластики. Биомед. Res. Int. 2020: 5324719. DOI: 10.1155 / 2020/5324719

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Что такое допуск на изгиб при изготовлении листового металла?

Металл может гнуться. При изготовлении листового металла металл должен изгибаться, чтобы не только придать ему определенную форму, но и пройти правила техники безопасности в случаях, когда по металлу наносится удар, заставляя его изгибаться, а не ломаться.Независимо от типа металла, а также от формы и толщины металла, каждый кусок металла имеет определенный допуск на изгиб.

Что такое допуск на изгиб?

Допуск на изгиб определяется как материал, необходимый для добавления к общей длине листового металла, чтобы его можно было разрезать до нужного размера.

Плотность металлов может быть измерена в ГПа или гигапаскалях. Чем больше гигапаскалей в материале, тем он жестче.С более полой плотностью молекулы имеют больше места для движения и, следовательно, могут двигаться при приложении достаточной силы.

Какие металлы действительно хорошо гнутся?

Все металлы обладают определенной степенью эластичности. Некоторые металлы более эластичны, чем другие, у которых есть потенциал достижения гораздо большего припуска на изгиб, чем у других материалов. Металлы ранжируются по их модулю упругости, который представляет собой соотношение между напряжением и деформацией при деформации металла.Модуль упругости также является средством измерения жесткости материала или сопротивления эластичности. Таким же образом можно рассчитать и другие материалы, такие как резина и стекло.

Удивительно для многих, но одним из самых эластичных металлов является нитинол, также известный как никель-титан, с плотностью 28 ГПа. Его можно многократно сильно деформировать, не считая его деформированным. Среди распространенных типов металлов следующие наиболее эластичные металлы включают олово при 45 ГПа, магний, кадмий и алюминий при 69 ГПа.Конечно, алюминий известен своим легким весом и способностью к изгибу, но с точки зрения чистых металлов, в том числе сплавов, есть несколько металлов, которые в этом отношении превосходят его.

Какие металлы плохо сгибаются или ломаются при слишком большом сгибе?

Известно, что большинство металлов очень жесткие. Если материал не сгибается, он обязательно сломается прямо в месте сгибания. Среди всех сплавов вольфрам является самым жестким металлом, его давление составляет 411 ГПа.Даже в самых тонких формах вольфрам очень трудно согнуть, и поэтому он, скорее всего, сломается, как стекло. Второй по жесткости металл — бериллиевая медь с плотностью 304 ГПа. Хром, материал, содержащийся в алмазах и других драгоценных камнях, занимает третье место с 279 ГПа. И кованое железо, и кобальт имеют 211 ГПа. При 210 ГПа у вас есть много более распространенных металлов для листового металла, таких как сталь, нержавеющая сталь, кобальт и никель. Как вы можете сказать, большинство металлов считаются очень жесткими, но, как объяснялось ранее, некоторые металлы менее жесткие, чем другие.

Как я могу измерить допуск на изгиб?

Когда листовой металл изгибается, он физически становится больше. Гнутый металл в конечном итоге будет иметь большие размеры, чем плоский, если вы не примете во внимание внешние размеры металла. Металл, однако, не растет и не растягивается, чтобы увеличиваться, а удлиняется. Это происходит из-за смещения нейтральной оси металла к внутренней поверхности металла.

Нейтральной осью металла считается область металла, которая не претерпевает никаких изменений при изгибе.При движении он не сжимается и не расширяется. Внешняя часть нейтральной оси расширяется, а внутренняя сжимается. Когда нейтральная ось смещает свое направление к внутренней поверхности, расширяется больше металла, чем то, что сжимается на противоположной стороне. Известно, что это основная причина упругого возврата.

Формула допуска на изгиб

Допуск на изгиб можно определить по следующей формуле:

BA обозначает припуск на изгиб.A обозначает угол, представляющий степень изгиба угла. R обозначает радиус изгиба металла. K — K-фактор или константа, которая представляет собой отношение точки нейтральной оси металла к толщине металла. K-фактор обычно находится в диапазоне от 0 до 0,5. T обозначает толщину материала.

Чтобы найти нейтральную ось, вам нужно умножить толщину металла на коэффициент К. Например, если вы получаете 0,030 в качестве вашего продукта, это означает, что нейтральная ось переместилась на 0.030 дюймов от внутренней поверхности радиуса изгиба.

Что такое вычет изгиба?

Люди часто используют допуск на изгиб как синоним термина «вычет изгиба». Тем не менее, уменьшение изгиба — это материал, который пользователи должны удалить из общей длины, чтобы снова получить плоский металл. Производители склонны полагаться на уменьшение изгиба, чтобы исключить допуск на изгиб, если им нужен металл для уменьшения или отсутствия деформации.

Заключение

Припуск на изгиб важен для понимания при изменении нескольких видов листового металла. Чтобы свести к минимуму ошибки при производстве, учитывайте припуски на изгиб и при необходимости используйте вычет изгиба.

Щелкните здесь, чтобы загрузить таблицу допусков на изгиб листового металла.

Щелкните здесь, чтобы загрузить таблицу уменьшения сгиба листового металла.

JIANGXI YUANYANG WEILI INDUSTRIAL CO., ООО

Давай, это ясень, что ты ищешь?

Давай, ты ищешь эту бетонную текстуру?

Дизайн текстуры звезды через 100 миллиардов световых лет

Подари жизнь вечной красоте

Текстура — внешнее выражение внутреннего мира

Деталь проводки

Показать каждый цент

Никаких следов аффектации

Реалистичная тактильная текстура

Для традиционных бетонных плит с литой отделкой и цементных плит они остаются на текстуре полированной поверхности и шлифованной поверхности, а представленная форма архитектурного выражения всегда слишком однообразна, а легкое прикосновение к текстуре поверхности не может достичь эффекта бетона. этого хотят многие дизайнеры.Как соответствовать рыночной эстетике? Это не одно и то же? Какие продукты позволяют людям смотреть на старые и постоянно находить новые изюминки? Как показать самые передовые текстуры в мире и создать захватывающие моменты? «Группа разработчиков COSCO Willie, занимавшаяся различными вопросами, упорно думала, чтобы найти ответ на этот продукт. После многих лет исследований и разработок и многократных проб и ошибок были выведены стеновая порода и доска из ясеня конопли. Далее поговорим о том, как использовать цементную плиту Biyan? Она в основном решает следующие проблемы:

1.Что такое пеньковая плита wallrock? Концепция исследования и разработки цементной плиты wallrock?

2. Каковы характеристики цементной плиты wallrock? Физические свойства?

3. Какова область применения цементной плиты wallrock? One Что такое плита из конопли wallrock?

1. Разница между пеньковой плитой для стен и монолитным облицовочным бетоном

а. Литой на месте облицовочный бетон Светлый облицовочный бетон в зарубежных странах называют архитектурным бетоном или облицовочным бетоном.Поверхность облицовочного бетона является естественным выражением облицовочного бетона, и, в двух словах, самое большое различие между облицовочным бетоном и обычным бетоном заключается в его технологии. Поверхность должна быть ровной и гладкой, а цвет должен быть очень однородным, что требует хорошего контроля бетона, опалубки и процесса заливки в конструкции, чтобы соответствовать этим требованиям. И для его защиты после строительства также требуется, в основном отражается в отсутствии столкновений и загрязнения.Самая большая его особенность в том, что после заливки бетона снаружи не будет покраски, а снаружи не будет наклеиваться плитка, камни и другие материалы, что является способом показать простой вид бетона. Однако из-за боязни промокнуть или испортиться дождем,

возможно напыление водонепроницаемой защитной пленки,

г. Цементная плита Wallrock

Как еще одна технологическая форма облицовочного бетона, плита из конопли из ясеня wallrock может более ярко показать финишный эффект облицовочного бетона, а ее пластичность поверхности выше, что, в частности, отражается в настройке ее формы и настройке трехмерной текстуры поверхности. Который является точной формой и трехмерной текстурой выражения поверхности Re, так что стеновая доска из конопляного ясеня в более широком применении для внутренней и наружной отделки.Он может эффективно заменить камень и другие декоративные доски. Стеновая доска из ясеня из конопли имеет множество форм, цветов и трехмерных эффектов. Он может создавать различные современные декоративные эффекты путем произвольной лепки форм и позволять дизайну выражать свои внутренние мысли по желанию.

Доступны большие размеры 1220 * 2440 мм, установка особенно удобна и быстра, что значительно сокращает сроки строительства и экономит затраты.

2.Концепция исследований и разработок цементной плиты Biyan

Источником вдохновения для создания доски из ясеня из конопли и бияна послужила текстура звезд, проходящих через сотни миллиардов световых лет. Это естественная комбинация элементов метеорита и протолитов Земли, возраст которой составляет сотни миллионов световых лет. Дизайн-концепция разработки и производства продуктов заключается в создании продуктов из трех измерений материала, творчества и времени, а также в демонстрации прекрасного ощущения доски из ясеня из конопли в четырех измерениях текстуры, серого, прикосновения и света.Продукты серии ясеня конопли ломают традиционный стиль бетона с гладкой облицовкой и имеют детальное трехмерное изображение. В бетонном стиле они покоряют все тонкости благодаря качеству деталей и реальному прикосновению. Люди в космосе обладают своего рода чувствами высокого уровня и эмоциональным выражением.

В рамках концепции полного отображения текстуры песчаника, каменного и цементного сырья, он выпущен в больших спецификациях 1220 2440 с толщиной от 6 мм до 20 мм. Благодаря технологии мягких цветов RIS и технологии тонкой гравировки GIS можно точно представить трансграничное сочетание промышленного цемента, человеческих царапин и резьбы по натуральному камню.Естественная текстура, простая и элегантная, заставляет задуматься, при внимательном рассмотрении многоуровневая текстура ясна.

Обработка технологии тонкого восприятия света делает поверхность одной и той же доски ясеня конопли разными частями, разные углы дадут от 5 до 15 легкое постепенное восприятие света. В преобразовании света поверхность доски теплая и естественная.

02. Характеристики стеновой цементной плиты ?;

Издалека кажется, что перед нами находится сцена извержения вулкана и плеск воды по планете.Это также похоже на постепенное увеличение годичных колец на протяжении многих лет, и отложения на поверхности корки будут складываться слой за слоем с течением времени, и текстура внешней стороны может объяснить уникальное положение. Близко к поверхности вы можете ясно увидеть естественное наложение мелких слоев зерна, которые несут метеориты. После бесчисленного количества ударов, оставленных следами, детали интуитивно понятны и трехмерны, добавляя текстуру.

1. Характеристики цементной плиты wallrock

а.Огнестойкость и водонепроницаемость

Степень огнестойкости стеновой плиты из пеньки достигла национального уровня А по противопожарным характеристикам и горючести, который соответствует требованиям высотных зданий и различных коммерческих помещений, обладает хорошими водонепроницаемыми характеристиками и может использоваться в различные помещения, включая туалеты.

г. Хорошие декоративные характеристики, натуральный материал

Естественная текстура бетона, а также его массивность и элегантность несравнимы с другими современными строительными материалами.В визуальном и духовном может произвести большое впечатление, передать творческие эмоции дизайнера.

Он также может создать своего рода современную высококачественную жизнь в виде концепции естественной жизни как пейзажа и древней культуры как сердца. Его можно настроить в соответствии с требованиями проекта для достижения желаемого фактурного эффекта.

г. Охрана окружающей среды

По сравнению с монолитным бетонным зданием с облицовкой, стеновая плита из ясеня из каменной конопли не требует глубокой обработки, не требует большого энергопотребления, низкой стоимости и нетоксичности, без загрязнения, хорошего качества. экологические показатели.

г. Широкий диапазон применения

Подходит не только для использования в помещении, но и на открытом воздухе.

e. Конструкция удобная, экономичная и прочная

Процесс строительства прост, а установка выполняется быстро, что может значительно сократить период строительства. Если есть локальные повреждения, нужно только заменить пластину, простое и быстрое, удобное обслуживание.

2. Физические свойства стеновых цементных плит

Общие технические характеристики на рынке: 1220 * 2440 мм (толщина: 8-18 мм). Кроме того, если вам нужны особые характеристики, вы можете настроить их в соответствии с вашими потребностями.

Технические характеристики (мм) 1220 * 2440 (возможна резка)

Толщина (мм) 6/9/12/15/18/20

Цвет средне-серый / темно-серый / нестандартный серый

Серия

исходная серия / серия водного рисунка

Плотность (г / см3) 1.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *