Резка струной пенопласта: Заказать резку пенопласта струной в Москве

ОСОБЕННОСТИ

Компания «ТОП-Пенопласт» предлагает всем желающим воспользоваться услугами фигурной или контурной резки пенополистирола в городе Москва. Наши специалисты выполнят для Вас художественную 3Д резку пенопласта по низким ценам и в короткие сроки.

Есть несколько причин заказать  именно у нас:

• высококачественное оборудование. Обязательным условием производства качественной продукции связанной с фигурной резкой пенополистирола является использование современного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Для выполнения контурной и фигурной резки пенопласта в виде шара, треугольника, куба и других фигур в нашей компании используется именно такое оборудование, позволяющее практически полностью автоматизировать данный процесс, свести к минимуму воздействие человеческого фактора и, как следствие, исключить производство некачественной продукции.
• современные методы 3D-моделирования. Мы понимаем, что обязательным условием создания уникальной рекламной продукции и декора из пенопласта, является тщательная разработка дизайна с помощью 3D-моделирования и последующей 3Д резки. Точность выполнения проектов в «ТОП-Пенопласт» гарантируется использованием современного программного обеспечения, осуществляющего контроль над всеми этапами производства продукции. Специальные программы помогают нам создавать модели из пенопласта любой сложности, после чего их графические изображения передаются на станок, где обеспечивается точное соблюдение заданных параметров фигурной резки пенополистирола.
• квалифицированный персонал. В нашей компании при разработке проектов готовых изделий принимают участие опытные дизайнеры и мастера по контурной и фигурной резке. А это значит, что не только красота, но и качество созданных нами изделий будет на высоте.

Мы готовы осуществить фигурную и контурную резку пенопласта по Вашему собственному эскизу, либо по макету, разработанному нашими специалистами, с учетом Ваших требований и пожеланий, быстро, качественно и по умеренным ценам! Обращайтесь! Более подробно ознакомиться с полным перечнем продукции и услуг нашей компании Вы можете в разделе «Каталог продукции».

ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ 3Д-РЕЗКИ

Компания «ТОП-Пенопласт» на протяжении нескольких лет занимается изготовлением подобного рода продукции. Добиться высочайшего качества готовых изделий нам удается с помощью современных методов обработки материала, главным из которых является контурная резка нагретой струной на специальном станке, позволяющая создавать пенопластовые изделия любой сложности, в том числе объемные фигуры в формате 3D с большим количеством мелких деталей.

Способы резки пенополистирола — Блог о строительстве

Дата: 26-02-2015Просмотров: 348Комментариев: Рейтинг: 44

Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать.

Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.

Резак для пенополистирола.

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся:

пенопласт;нож;линейка;карандаш.

Вернуться к оглавлению

Самодельный станок для резки пенополистирола.

Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.

Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.

Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.

Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.

Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.

Технические характеристики пенополистирола.

Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить.

Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.

Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента.

Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой — конец должен быть укреплен через пружину.

К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.

Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким.

В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.

Станок для продольной резки блока пенополистирола.

Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу.

Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.

Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка.

После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.

Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.

Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.

Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.

Чтобы пенопласт не крошился, его следует резать с помощью специальных инструментов Пенопласт широко используется в качестве утеплителя для стен, пола или потолка.

Главное при его применении правильная порезка материала. Важно не раскрошить пенополистирол и сделать максимально точный и плавный срез. Для этих целей предусмотрены разные инструменты и способы, которые можно применить в домашних условиях.

Содержание:

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную форму. Тип резки определяет эффективность использования инструмента. Выделяют 2 основные разновидности приспособлений.

Виды резаков:

Механический;Термический.

Механический инструмент применяют для выполнения небольшого объема работ. Выполнить резку при механическом воздействии просто. Но при этом срез может быть некачественным.

Термический инструмент относится к профессиональному оборудованию. Его широко используют специалисты строительной сферы.

Термический резак используется для пенополистирола разного типа. С его помощью можно быстро и качественно выполнить срез. Основой термического инструмента является раскаленная нить или проволока.

Инструменты для резки пенопласта можно приобрести в строительном или специализированном магазине

За типом сборки инструменты классифицируются на фирменные и самодельные. Первый вариант представлен резаками, сделанными на производстве. Профессиональное оборудование включает как ножи, так и терморезаки.

Способы, как порезать пенопласт в домашних условиях своими руками

Мягкий материал толщиной до 4 см можно порезать с помощью обычного ножа в домашних условиях. При этом лезвие нуждается в постоянной подточке. В противном случае срез выйдет неровным и будет крошиться.

Во время работы будет достаточно неприятный звук резки. Советуется процесс выполнять в наушниках или берушах.

Для более ровного и плавного среза советуется нагреть лезвие перед работой.

Также дома для резки можно взять болгарку или лобзик. Но при этом края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый пенопласт (8-10 см) разрезают с помощью ножовки.

Это быстрый и эффективный способ. Работу следует выполнять инструментом с небольшими зубчиками. Это сделает срез плавным.

Преимущества использования ножовки:

Эффективность способа – прилагается меньше усилий, чем при работе с ножом;Не травмоопасно;Можно резать толстый пенопласт.

Часто для резки применяют стальную проволоку. С двух сторон проволоки потребуется закрепить ручки. А дальше по намеченной разметке выполняют резку.

Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края получаются гладенькими, и нет мусора. Но выполнять действия должны двое.

Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно

Если объем работ больший и при этом требуется фигурная обработка, то следует обратить внимание на профессиональное оборудование. Специалисты используют паяльник с насадкой-ножом. Раскаленное лезвие помогает создать любой срез.

Во время работы следует соблюдать технику безопасность, чтобы раскаленное масло не попало на тело или одежду.

В домашних условиях можно применять самодельное оборудование с нихромовой нитью.

Способ уже показал свою эффективность и удобство. Отходов при этом немного. Края запаиваются, а свои свойства материал не теряет.

Необходимые материалы для создания самодельного инструмента:

Проволока;Длинная спица;Трансформатор;Реастат;Необходимые электропровода.

Спицу фиксируют на столе и натягивают нить между ее торцами.

Затем подключают последовательную схему подключения элементов. Во время подачи тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить спровоцирует неровный и широкий разрез.

Если планируется большой объем работ, то лучше приобрести специальный инструмент в магазине. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но имеет высокую стоимость.

Если вы собираетесь редко резать пенопласт, то приобретать профессиональный инструмент для его резки не стоит

Резка пенопласта имеет некоторые особенности в домашних условиях. Так на подготовке требуется сделать точную разметку с помощью острого карандаша.

При выполнении работы следует резать материал от себя в сторону. Резку следует делать в хорошо вентилируемом помещении или на улице. При нагревании пенопласт начинает выделять токсичные вещества.

Эффективная резка пенопласта струной дома

Способов разрезать пенопласт достаточно много.

Но важно не только выполнить работу, но и сделать ровный плавный край, чтобы материал не крошился. Лучшее приспособление представляет собой резку струной. Сделать такой прибор можно своими руками дома.

Процесс изготовления требует внимательность, особых навыков не нужно.

Фигурная резка пользуется популярность, поэтому для работы необходим терморезак. Режущим инструментом выступает нихромовая нить, закрепленная на ручке. Но некоторые случаи не требуют специального прибора для резки.

Необходимые инструменты для работы:

Линейка из металла;Карандаш;Канцелярский нож.

Для начала с помощью карандаша делается разметка будущего разреза. Дальше к линии требуется приложить линейку и задействовать канцелярский нож.

Не нужно стараться, чтобы нож полностью отрезал пластину. После этого переверните плиту и завершите разрез. Затем вручную следует довершить разрез.

Как изготовить самодельный станок для резки пенопласта: этапы

Станок с нихромовой нитью считается лучшим вариантом для резки в домашних условиях. Выполнить его изготовления достаточно просто. Достаточно запастись необходимыми инструментами.

Материалы и инструменты для работы:

Старый стол или сооружение из деревянных брусков и фанеры;Спираль;Пружина;Реостат;Трасформатор низкой мощности;Провода;Два болта с гайками.

С обеих сторон стола по центру требуется отступить 20 см и просверлить отверстия. Затем в дыры вставляются болты и закручиваются гайки.

Роль стоек могут выполнять и другие материалы, все зависит от наличия подручных материалов. Затем на одну стойку на высоте 10 см от поверхности натягивают нихромовую нить. Ко второй прикручиваем спираль и только потом подключают нить.

Перед тем как приступить к изготовлению станка для резки пенопласта, стоит выполнить его чертеж и ознакомиться с рекомендациями профессионалов

Такое крепление нити обусловлено тем, что при нагревании материал начинает расширяться и провисает. А это снижает качество резки.

Затем к стойкам подводят провода. Советуется выполнять подключение снизу, чтобы они не мешали при работе. Затем проводку подключают к трасформатору.

Выбор трансформатора обусловлен многими факторами.

На это влияет длина, толщина и состав нихромовой нити. В некоторых случаях для электроподачи применяют реостат. Такое решение считается более безопасным, так как через трасформатор может подаваться нерегулируемая мощность.

Транформатор закрепляется под столешницей. На этом самодельный аппарат считается завершенным. Устройство подключают к электросети и можно начинать работу.

Как резать пенопласт в домашних условиях (видео)

Со всего разнообразия способов достаточно непросто выбрать оптимальный. Более простые варианты, такие как нож, могут иметь неудовлетворительное качество резки.

Именно поэтому советуется применять термостанки. Они запаивают края, делая точный разрез с минимальным количеством отходов. Сделать такой инструмент можно своими силами дома.

Источники:

• ostroymaterialah.ru
• teploclass.ru

Резка пенопласта струной. Как сделать станок своими руками

Резка пенопласта струной своими руками

Содержание статьи:

Поэтому если у вас есть свои взгляды на дизайн и идеи зонирования комнаты, то возможно, стоит присмотреться к созданию для этих целей уникальной аркатуры из пенопласта.

Помимо всего прочего, пенопласт относительно недорогой материал, легко монтируемый и обрабатываемый в домашних условиях. Однако чтобы сделать фигурные и выпуклые элементы из пенопласта, потребуется знать, как выполняется резка пенопласта струной и как сделать станок для резки пенопласта своими руками.

Резка пенопласта струной

Если нужно разрезать небольшой кусок пенопласта, то, конечно же, для этого можно воспользоваться острым ножом или пилой по металлу. При этом получить ровные и полностью гладкие края пенопластовой заготовки, конечно же, не получиться, поскольку пенопласт прекрасно крошится и ломается.

Тем не менее, выход есть, поскольку для резки пенопласта можно сделать станок своими руками из обычной нихромовой проволоки. Купить нихромовую проволоку сегодня несложно, кроме того, такую проволоку можно взять со старого обогревателя, электрической печки и т. д.

Резка пенопласта струной, позволит в значительной мере увеличить комфортабельность работ связанных с разрезанием пенопласта, повысить производительность, да и делать интересные пенопластовые фигуры гораздо проще, которые не получиться вырезать обычной ножовкой или ножом.

Станок для резки пенопласта струной своими руками

Для того чтобы осуществлять резку пенопласта струной, необходимо сделать специальный станок для этого. Из материалов и инструментов понадобится немного:

1.  Широкое основание, на которое можно положить большой кусок пенопласта. Чем больше по размеру нужно изготовить фигуры из пенопласта, тем основание для этого должно быть длиннее и шире.
2.  Трансформатор, понижающий напряжение с 220 Воль до 24 Вольт.
3.  Проволока, нихромовая 2-3 метра. Длина выбирается в зависимости от ширины основания, на котором будет производиться резка пенопласта струной.
4.  Устройство, которое будет выполнять регулировку высоты струны. Это могут быть переделанные струбцины, одна часть которых закрепляется сбоку основания. На вторую, подвижную часть и будет закреплена струна для резки пенопласта.

Изготовить станок для резки пенопласта своими руками не сложно. Для этого сначала делается основание, на котором ближе к центру по краям закрепляются струбцины для регулировки высоты режущей струны пенопласт.

Обязательно те части струбцин, к которым будет крепиться нихромовая проволока, должны быть заизолированы, чтобы они не могли пропускать напряжение. К концам нихромовой проволоки, подключаются провода от понижающего трансформатора.

Подключать струну самодельного станка для резки пенопласта лучше через выключатель, чтобы можно было бы удобно управлять устройством во время резка пенопласта струной.

Как видно, сделать своими руками самодельный станок для резки пенопласта совсем не сложно, главное это желание и немного опыта работы со слесарным инструментом.

Резка пенопласта, заказать резку пенопласта струной по выгодной цене в Санкт-Петербурге

Современные скульптурные работы – это не только выражение чистого искусства. Это также и создание статус, фигур и элементов, которые послужат украшениями для фасадов или внутреннего пространства помещений. Но, тем не менее, процесс создания скульптур остается по-прежнему творческим, трудоемким и требующим присутствия хорошего вкуса. Конечно, чисто с технической точки зрения сегодня создавать скульптуры гораздо проще. Например, резка пенопласта в Санкт-Петербурге от компании «ТРИдекор», позволяет создавать макеты, по которым потом будут созданы скульптуры.

Также 3D-резка пенопласта позволяет создавать уникальные элементы фасадного и интерьерного декора. И сам материал, и новейший способ его обработки открывают действительно широкие возможности для воплощения творческих идей любого уровня сложности.

Станок для резки пенопласта и его возможности

В компании «ТРИдекор» обработка пенопласта производится на современном оборудовании, а именно – специальных станках с ЧПУ. Это оборудование, станок для фигурной резки пенопласта может работать в режиме 2D и 3D-резки. С его помощью можно создавать такие изделия, как:

• буквы, элементы оформления витрин, интерьеров;
• фасадный декор;
• архитектурные модели;
• 3D-фигуры из пенопласта;
• производство шаров из пенопласта;
• изделия для строительства и т.п.

Производство изделий из пенопласта может осуществляться с применением двух основных технологий: резка пенопласта струной или проволокой и лазерная резка.

Компания «ТРИдекор» в Санкт-Петербурге предлагает услуги качественной плоттерной резки трафаретов из пенопласта. Наше оборудования позволяет нам выполнять заказы любой сложности и изготавливать любые объемные фигуры. Если вы хотите заказать статую или другие элементы декора – обращайтесь к нашим профессионалам! Также мы выполняем прототипирование 3D-моделей.

Фигурная резка пенопласта: особенности

Как уже говорилось выше, фигурная резка осуществляется на специальном оборудовании. Размеры и прочие параметры объекта вводятся через компьютер, а затем, под руководством опытного специалиста, начинается непосредственно выпиливание. В этом случае крайне важно не только высокое качество оборудования, но и высокая квалификация специалистов.

Основные этапы этого процесса:

• создание чертежа или эскиза, которые позволяет выбрать самый эффективный метод обработки материала;
• изготовление уменьшенной модели изделия;
• резка объемной фигуры с помощью станка ЧПУ;
• ручная шлифовка и обработка поверхности детали;
• покраска 3D-фигуры специальными средствами для придания презентабельного внешнего вида и прочности.

Специалисты компании «ТРИдекор» индивидуально подходят к каждому заказу, работая в сжатые сроки по требованиям клиента. У нас вы можете заказать изготовление статуй и других изделий. Доступные цены на резку пенопласта в СПб, высокое качество предлагаемых изделий и большой опыт в сфере 3D-прототипирования и резки фигур заслуживают доверие наших постоянных заказчиков.

Фигурная резка пенопласта горячей струной

Изготовление упаковочной продукции методом контурной резки — это быстрый комфортный по цене способ получить упаковку хорошего качества. В качестве инструмента применяется нихромовая проволока. Нихром — это сплав, в состав которого входит большое количество различных металлов, но наибольшую концентрацию составляют никель и хром. Отсюда и название сплава.

ФИГУРНАЯ РЕЗКА ПЕНОПЛАСТА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд к клиенту

Разработка упаковки

Образец для тестирования

Наши реализованные проекты

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Почему с нами?

УДОБНО

• Собственное производство

  Современное оборудование и несколько производственных линий

• Свой отдел проектирования

  Опытные дизайнеры и инженеры разработают дизайн-проект с нуля

• Быстрая реакция

  Первая поставка упаковки на объект может быть уже через 5 дней!

• Все в одном месте

  Делаем комбинированную упаковку из разных материалов

НАДЕЖНО

• Опыт, проверенный временем

  За 12 лет работы мы воплотили более 3000 проектов!

• Соблюдаем договоренности

  То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

• К нам возвращаются клиенты

  Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

• Точность во всем

  Глубина резки до 1 м, точность до 0,03 мм

ВЫГОДНО

• Возможна отсрочка платежа

  Мы можем себе это позволить, осознавая риски!

• Все виды полимеров

  Умеем одинаково хорошо работать с любыми полимерами

• Программа лояльности

  Предоставим скидку для серийных клиентов!

• Свой отдел логистики

  Бережно доставим упаковку в любой регион России

Нихром не подвержен коррозии, имеет малый вес, устойчив к агрессивным веществам. Но самое главное, он стоек к высоким температурам, что делает его идеальным материалом для раскроя пенопласта в промышленных масштабах. На нашем предприятии стоят станки для контурной резки с ЧПУ. Нам по силам изготовить любой вид ложемента или вставки.

Какие изделия изготавливают методом фигурной резки струной

Мы производим стандартные виды упаковки. Мы изготавливаем их из года в год, они стали частью нашего каталога. Если необходимо, мы создаем упаковочную продукцию строго по чертежам и ТЗ заказчика. Если же эти варианты не подходят, мы можем разработать любой вид ложемента из пенополистирола вместе с клиентом, исходя из его задач, сроков, бюджета.

В нашем каталоге размещено множество видов упаковочной продукции с различными заданными параметрами. Это бесчисленное количество уголков, профилей, вкладышей разных размеров и конфигураций. Мы подберем для заказчика подходящие под его товары элементы упаковки, а при необходимости внесем в шаблон небольшие изменения. В каталоге мы постарались отразить актуальные цены на продукцию, чтобы заказчики могли не только выбрать вид упаковочного элемента, но и вписали эти затраты в свой бюджет. Контурная резка позволяет изготавливать упаковочные элементы из пенопласта в большом количестве за короткое время.

Если клиент приходит с готовым проектом и чертежами будущего вкладыша, мы производим для него продукцию строго по его чертежам и ТЗ. В некоторых случаях мы адаптируем чертежи под наш производственных процесс. Никаких ограничений не существует, мы можем создать любое изделие: сложные ложементы, простые элементы упаковки. Единственным фактором, который может остановить нас и заставить выбрать другой метод обработки пенополистирола, является негативное отношение клиента к следу от входа и выхода струны. Который неизбежен при резке полимера горячей струной.

Мы сопоставляем задачи, которые должна выполнять пенопластовая упаковка, свойствам, которыми она должна обладать. И принимаем решение вместе с клиентом о том, какой способ производства использовать. Если вкладыш должен быть герметичным и цельным, то от фигурной обработки приходиться отказываться в пользу других методов, например, фрезерования ппс.

Разработка и производство изделий

Если клиент приходит к нам без чертежей упаковки, процесс разработки строится следующим образом: мы просим заказчика привезти или отправить к нам в офис товар. Он также может прислать нам его макет. Наши инженеры-конструкторы снимают мерки с продукции и создают чертеж будущего ложемента. При это они ориентируются на информацию, которую дал клиент: зачем необходима упаковка, какую задачу она выполняет, какими свойствами должна обладать. Далее мы согласуем чертежи и приступаем к производству.

Некоторые партнеры приходят с проектами 3D-конструкций из ППС. У нас есть опыт производства этим способом. Фигурная резка 3D-моделей разных предметов — это сложный в программировании, но простой в исполнении процесс. Поэтому наличие станков с ЧПУ — решающий фактор.

Мы также режем пенопласт нихромом и доставляем товары в Ижевск, Иваново, Казань, Иркутск, Саратов, Челябинск, Санкт-Петербург и другие города нашей страны.

Фото фигурной резки пенопласта

Резка пенополистирола

Если вы много работаете с пенополистиролом, резак для горячей пены сделает процесс проще и чище. Резка пенополистирола ножом не всегда обеспечивает ровную кромку. Вы можете получить осколки и скопление большого количества пыли. Кусачки для горячей проволоки делают хобби и производственные работы более быстрыми и точными.

Резак для горячей проволоки прорежет пенополистирол, оставляя чистый готовый край.Ремесленники обнаружат, что с помощью подходящего оборудования они могут легко создавать подробные модели. Для небольших разрезов можно использовать лукорез или ручное устройство. Использование вертикального резака, который по конструкции похож на ленточную пилу, позволит вам освободить обе руки для выполнения сложных или больших надрезов в материале.

Примечание: Не используйте инструмент для резки горячей проволоки для пенополиуретана.Полиуретан может выделять токсичные газы при нагревании.

Чтобы вырезать узор на куске пенополистирола, нарисуйте его на доске мелким маркером или инструментом для рисования углем. С равномерным давлением перемещайте пену по горячей проволоке. Сначала удалите самые большие участки ненужного материала, чтобы обеспечить большую гибкость в работе. Мелкие детали, возможно, придется вырезать горячим ножом или другими инструментами, оставьте их напоследок. Изгибы можно создать, медленно поворачивая пенопласт при нажатии на горячую проволоку.

Профили можно разрезать с помощью проволоки большого сечения. Сама проволока может быть сформирована изогнутой или угловой, а затем присоединена к электрическим соединениям на резаке. Лучше всего для этого подойдут более тяжелые калибры; они сохранят свою форму с большей точностью. Как только вы освоите свою технику, вы найдете невероятное разнообразие шаблонов, доступных для создания проектов.

Продвинутый дизайн можно также создать на специально изготовленном токарном станке. Блок из пенопласта с отверстием в центре помещается на вращающийся стержень.Затем пену поворачивают против горячей проволоки на глубину, необходимую для размерных работ.

TerraGenesis: Кусачки для горячей проволоки — Безопасность

Кусачки для горячей проволоки используют электричество низкого напряжения для нагрева проволоки, позволяя ей плавиться через пенополистирол.Поскольку используется низкое напряжение, риск поражения электрическим током отсутствует. Проволока также не способна порезать вам пальцы, но она может обжечь их и все остальное, что вы позволяете соприкасаться с ней.

Основная проблема, связанная с безопасностью устройства для резки горячей проволоки, связана с токсичными парами, которые могут выделяться при плавлении пенополистирола (пенополистирола). Мы получили несколько исчерпывающих советов по этому поводу, и представляем их ниже. Суть в том, что при использовании в хобби с разумной вентиляцией риски можно контролировать.

Источник:

Эта информация взята из «Оценки рисков для средних школ» и опубликована Консорциумом местных органов образования по предоставлению научных услуг (CLEAPPS), Университет Брунеля, Аксбридж, Англия, UB8 3PH. Брюнель — один из ведущих технологических университетов Великобритании. Это издание, в котором учителям английского языка рассказывается об опасностях в классе.

Процесс:

Резка пенополистирола с помощью проволоки, нагретой примерно до 300 ° C.

Опасности:

Вредно: вредно при вдыхании; Раздражает: пары стирола могут раздражать глаза.

Оценка рисков:

Вредно: выделяются пары стирола, поскольку материал разлагается при перегреве. Стирол имеет MEL (максимальный предел воздействия) 100 ppm (частей на миллион, 8-часовое средневзвешенное значение) и 250 ppm (15-минутный контрольный период). Тем не менее, этот процесс безопасен при одновременном использовании до 5 резаков в хорошо вентилируемой мастерской. Раздражает: раздражение глаз становится серьезным только при экспозиции 200 ppm и выше, но глаза могут слезиться при уровнях ниже MEL.

Меры контроля:

Маленькие ручные кусачки можно использовать в хорошо вентилируемых условиях. Для больших настольных типов может потребоваться местная вытяжная вентиляция: необходима специальная оценка. Вентиляция, необходимая для контроля токсической опасности, также контролирует и раздражающую.

Дополнительная информация:

Небольшие количества паров стирола образуются из-за разложения материала при перегреве. Запах стирола можно обнаружить при очень низких уровнях, значительно ниже MEL 100 ppm.Пары могут вызвать головокружение, и дети особенно уязвимы для высоких концентраций. Однако измерения при использовании ручного резака показали, что при разумной вентиляции и умеренном уходе уровни стирола в зоне дыхания оператора составляют менее 10% от MEL.

Процесс не требует нагрева материала выше точки плавления. На практике, поскольку проволока имеет очень низкую тепловую массу, ее температура имеет тенденцию очень быстро повышаться, когда она не охлаждается постоянно подачей разрезаемого материала.

На стандартном настольном станке без средств быстрого отключения нагревающего провода от провода остаточный материал, прилипший к проводу в конце операции резки, будет быстро перегреваться и, в небольших количествах, разлагаться с образованием паров стирола. Эффективная вентиляция должна немедленно их сметать. Важно следить за тем, чтобы оборудование работало при минимальной температуре, позволяющей свободно резать. Для получения равномерной температуры проволоки желателен контролируемый электрический нагрев.Если идет дым, проволока слишком горячая. Некоторые настольные электрокорезки оснащены ножным переключателем, который при правильном использовании практически исключает образование вредных паров.

Немедленные восстановительные меры:

При вдыхании паров стирола выведите человека на свежий воздух и обратитесь за медицинской помощью.

При попадании в глаза: Если глаза слезятся из-за паров стирола, промойте их водой и выведите человека на свежий воздух. Если состояние не исчезнет, ​​обратитесь за медицинской помощью.

Комментарий Гэри:

Теперь я открываю окна или делаю это на улице при использовании устройства для резки горячей проволоки.У моего резака есть кнопочный переключатель, и я сразу же отпускаю его, когда заканчиваю резку, и соскребаю любые капли полистирола. Я пропускаю материал равномерно и не позволяю проволоке оставаться на одном месте, что приводит к перегреву пены и образованию паров. Если я чувствую, что дым накапливается или меня тошнит, я делаю перерыв и подышаю свежим воздухом.

[В начало страницы] [Начало сайта]

Авторские права и кредиты

TerraGenesis была создана в 1997 году Гэри Джеймсом и в настоящее время принадлежит, редактируется и поддерживается Энди Слейтером, однако высказанные идеи и мнения принадлежат отдельным участникам.TerraGenesis и ее содержимое принадлежат © Andy Slater, если не указано иное, и не должны воспроизводиться без разрешения.

Опубликованная информация верна, насколько нам известно, однако мы не несем ответственности за ошибки. (Пожалуйста, дайте нам знать, если вы что-то заметили.) Мы также не можем принять на себя ответственность, но вы можете поручить нам, если хотите, за результаты любых действий, основанных на информации. Разработчики моделей должны использовать свои собственные исследования, суждения и здравый смысл при оценке потенциальных преимуществ и / или опасностей использования любых материалов или методов, описанных на этих страницах.

В некоторых разделах сайта используется модифицированная версия phpBB, поэтому мы должны поблагодарить команду phpBB Group и пожелать им успехов в ее дальнейшем развитии.

Товарные знаки компаний, упомянутых на этих страницах, были использованы без разрешения. Статус этих товарных знаков не оспаривается.

Проволока для резки твердого пенопласта

С горячей проволокой для чистого реза
Если вы придаете большое значение чистоте кромок при резке полистирола и не любите электростатически заряженные отходы, вы воспользуетесь для этой работы режущей проволокой для ножей для полистирола.Потому что только с помощью проволоки для резки пенополистирола можно добиться точных результатов и в то же время воспользоваться удобной и чистой техникой резки. Режущая проволока для резака для пенополистирола подходит для коммерческого и частного использования в самых разных областях.

Принцип действия горячей проволоки
Режущая проволока из пенополистирола — это так называемая нагревательная проволока. Проволока для резака для пенополистирола, изготовленная из сплава на основе никеля, предпочтительно из сплава никель-хром-медь, обладает особыми свойствами.Это, в частности, хорошая коррозионная стойкость, а для резки проволоки для резака для пенополистирола незаменима высокая термостойкость. Это необходимо, потому что режущая проволока должна достаточно сильно нагреться. Поскольку температура плавления полистирола находится в диапазоне температур приблизительно 180 ° C. Только когда проволока для резака для пенополистирола достигает такой высокой температуры, получается чистая и, прежде всего, гладкая режущая кромка. Независимо от того, делаете ли вы прямой или полукруглый срез.Режущая проволока для пенополистирола нагревается от источника питания, встроенного в резак для пенополистирола. Достаточно одного нажатия кнопки, и в течение нескольких секунд режущая проволока достигает необходимой температуры. Отключите питание, провод остывает в мгновение ока. Тем не менее, после завершения работы следует соблюдать осторожность, чтобы избежать ожогов.

Области применения режущей проволоки для пенополистирола
Режущая проволока для резака для пенополистирола используется всегда, если вам требуется точный срез и высокая точность посадки.Это касается, например, точной резки теплоизоляции. Используйте для этой работы нож, зачистите стыки и воздух циркулирует между соседними плитами утеплителя. С помощью тепла вы расплавляете обрезанные края и получаете гладкую и идеально подогнанную поверхность. Если вам нужны вырезы клиновидной, круглой или полукруглой формы, реализуйте их только путем приложения тепла. Только в этом случае вы получите желаемую посадку и точный по размерам результат.

Различные варианты продуктов для ножниц для пенополистирола
Ассортимент ножей для резки пенопласта обширен и варьируется от простых ручных режущих планок для продольной резки и резки под углом до профессиональных устройств с многочисленными вариантами резки.Не менее велик ассортимент режущей проволоки для ножей для полистирола. Поэтому для того, чтобы заказать подходящую режущую проволоку, важно знать свой собственный тип устройства и заказывать подходящую режущую проволоку для этого устройства. Высококачественная режущая проволока для ножей для пенополистирола поставляется соответствующей длины для вашего устройства. Две петли, прикрепленные к концам проволоки, облегчают месяцы, просто зацепив их за удерживающие пружины резака. Этот вариант продукта несложен для зажима, а пружины автоматически обеспечивают правильное натяжение режущей проволоки.Для устройств без этих зажимных приспособлений доступна режущая проволока для ножей для пенополистирола в рулонах. В этом случае отрежьте проволоку точно по длине, но при вставке обратите внимание на достаточную механическую нагрузку. Это идеально, если проволока издает звук при ощипывании.

Kohree Электрический нож для резки пенопласта с горячей проволокой, нож для резки пенополистирола 3 в 1 T — kohree

• Чистая и гладкая резка: быстро нагрейте, ровно разрежьте пенополистирол, запечатайте края и не оставив мусора.※ Время предварительного нагрева: 5сек (кончик горячей проволоки), 30сек (режущий кончик), 30сек (кончик гравера). Максимальная температура: 150 ℃ (наконечник горячей проволоки), 200 ℃ (наконечник с отверстиями)
• Универсальное назначение: Набор инструментов для лепки Crafters, предназначенный для резки пенополистирола, вырезания и написания слов на пенопласте. Идеально подходит для резьбы по пенопласту, коммерческих произведений искусства, дизайна рекламы, создания произведений искусства, поделок своими руками и рождественского декора дома и в школе.
• Удобство использования: сертифицировано UL. Кусачки для горячей проволоки Kohree поставляются с тремя насадками для быстрой смены (насадка для горячей проволоки, насадка для горячего отверстия, насадка для гравировки), что позволяет вам «подключать и использовать» для различных повседневных проектов.
• Превосходное качество и удобный захват: Режущий инструмент для пенополистирола изготовлен из высококачественного металла. Он поставляется с металлической подставкой, чтобы поставить нагретую иглу и нескользящую ручку, чтобы не беспокоиться о ее поломке.
• Внимание: Мы обновляем наш продукт, чтобы предоставлять высококачественные продукты и отличный сервис. Если вы получили черный резак для поролона с горячим ножом вместо темно-зеленого, не беспокойтесь, черный режущий инструмент — это новая версия с лучшими рабочими характеристиками. Любые вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью.
• Артикул: HY1014

Почему выбирают Kohree?

Лучший инструмент для резки пенополистирола
Набор режущих инструментов Kohree с двумя различными формами резки поможет вам с легкостью создавать различные художественные и ремесленные проекты.
Превосходные возможности для создания форм
Два отдельных наконечника разной длины, помогающие создавать красивые и реалистичные детали независимо от размера.
Инструмент «подключи и работай»
Нагревается за секунды.Не требует опыта или навыков, позволяет новичкам использовать интуитивно понятно.

Преимущество перед другими:
— Обновленная версия, более прочная для использования.
— Мы специально разработали проволоку для резки поролона толщиной 0,25 мм, более прочную и жесткую, чем другие проволоки толщиной 0,2 мм.
— В отличие от других режущих инструментов, которые нагреваются до 150 ° C, наши продукты могут нагреваться до 150–200 ° C благодаря теплоизолированной рукоятке для плотного захвата и светодиодному дисплею для безопасности.

Простота эксплуатации
Легкая и нескользящая ручка позволяет работать с ней под разными углами для создания различных проектов резки.

Более толстая режущая проволока
Наша режущая проволока с радиусом 0,25 мм, более толстая, чем другие проволоки, имеет более прочное и жесткое качество. Сделайте резку проще и быстрее.

Примечание:
Хранить в недоступном для детей месте.
Не оставляйте включенное устройство без присмотра.
ПРИНИМАЙТЕ ОТДЫХ при работе около 30 МИНУТ.
Не прикасайтесь к горячим поверхностям во время работы и после использования поместите их в держатель.
Осторожно храните горячие наконечники; высокотемпературное железо может вызвать болезненные ожоги тела.

Спецификация:
Вход: 100-240 В, 50-60 Гц, 0,6 А
Выход: 6 В / 1,5 А / 9 Вт (максимальная мощность: 24 Вт)
Материал: сплав
Длина наконечника Hotwire (прибл.): 4,2 ‘
Наконечник для гравировки (прибл.): 3,3 дюйма
Режущий наконечник (прибл.): 6,6 x 3,5 дюйма
Рукоятка (прибл.): 5,2 дюйма

В этот комплект входят два запасных провода.

После работы рекомендуется отдохнуть около 30 минут.

Мы предлагаем вам выбрать резак с горячим ножом. Этот профессиональный инструмент для резки более крупной и толстой пены для любителей и мастеров.

Услуги по резке горячей проволокой — Сильмар, Калифорния

Продукция из пенополистирола

В Williams Foam у нас есть возможность резать горячей проволокой пенополистирол толщиной до 50 дюймов.Наш станок для резки горячей проволоки управляется ЧПУ и способен вырезать нестандартные прецизионные формы из полистирола плотностью до 3 фунтов. Поскольку проволока управляется с помощью CAM-программирования, можно вырезать нестандартные формы без дорогостоящих инструментов. Размеры формы можно напрямую импортировать из файлов чертежей САПР заказчика. Это позволяет нам эффективно сокращать ряд объемов производства при сохранении конкурентоспособности по затратам. При необходимости могут быть соблюдены такие жесткие допуски на размеры, как 0,125 дюйма. Эти допуски сложно и дорого достичь с помощью простого ручного оборудования для горячего монтажа, но их легко поддерживать с помощью наших передовых резаков с ЧПУ.Благодаря своей гибкости, горячая разводка хорошо подходит для производства ряда продуктов, включая упаковку и архитектурные формы.

Другие доступные процессы резки с ЧПУ включают как горизонтальную, так и вертикальную контурную резку, высечку, раскатку листов и зуботочение. Предлагая несколько процессов, можно выбрать наиболее эффективный метод для конкретного приложения. В дополнение к резке, мы предлагаем услуги ламинирования, включая пенопласт для пенопласта, пенопласт для дерева и пенопласт для гофрированного картона. На складе имеется широкий ассортимент материалов, что позволяет быстро выполнять срочные проекты.Для получения дополнительной информации о наших возможностях горячей разводки из пенопласта, см. Таблицу ниже, свяжитесь с нами напрямую.

Возможности резки горячей проволокой

Метод резки

Резка горячей проволокой с ЧПУ

Пеноматериалы

Пенополистирол (EPS, пенополистирол или картон)

Аппликации

Лотки
Вкладыши
Упаковка
Возвратный Dunnage
Изоляция
Заполнение пустоты

Толщина

50 дюймов

Плотность пены

0.От 7 до 3 фунтов.

Допуск (+/-)

± 0,125 дюйма

Предоставляемые дополнительные услуги

Контурная резка
Ламинирование
Продольная
Сборка

Объем производства

Низкий объем
Большой объем

Время выполнения

Цитируется по вакансии по вакансии
Быстрый оборот

Дополнительная информация

Industry Focus

Упаковка
Производство
Архитектурный
Строительство
Электронный
Самолет
Дисплеи для точек покупки (POP)

Форматы файлов

Solid Works
AutoCAD
PDF

Машина для резки пенополистирола с горячей проволокой

Версия для печати Задать вопрос

1. Дом
2. Режущие станки и принадлежности
3. Горячие ножи и резаки для пены
4. Машина для резки пенополистирола с горячей проволокой

Станок для резки пенополистирола с горячей проволокой

Артикул: HT-2

Вес: 1 фунт