Самонивелирующая смесь для пола: какой ровнитель лучше, как выбрать материалы для деревянной или бетонной основы, как посчитать расход на 1 кв. м – Самонивелирующиеся наливные полы своими руками

виды, недостатки, технология заливки стяжки

Самонивелирующийся наливной пол – отличное решение, которое помогает значительно облегчить процесс подготовки напольной поверхности для дальнейших работ. При этом используемый состав довольно просто наносится без применения специальных инструментов. А итогом служит ровное покрытие, обладающее впечатляющими характеристиками, износостойкостью и отличным декоративным видом.

 

Виды самонивелирующихся покрытий

Необходимо учитывать, что хоть самонивелирующаяся смесь и облегчает задачу, но не является материалом, который самостоятельно исправит все недостатки. Ошибочно также думать, что раствор полностью распределится по поверхности без посторонней помощи. Нужно обязательно контролировать процесс заливки, используя для этого подходящие инструменты.

Принято выделять следующие типы получаемого покрытия:

1. Черновая стяжка. Применяется для устранения существенных недостатков. Позволяет исправлять дефекты путем создания слоя толщиной до 50–60 мм.
2. Финишная смесь. Используется для выравнивания незначительных дефектов поверхности для последующей облицовки декоративными материалами. Толщина заливаемого слоя не превышает 10 мм.
3. Локальные растворы. Нужны для устранения повреждений на небольших участках.

Существует несколько схем заливки самовыравнивающихся покрытий, но самая простая и распространенная состоит из 3 слоев

Таким образом, состав подбирается исходя из необходимости получить конкретный результат. Для этого процесса могут использоваться материалы, изготовленные на основе определенных компонентов.

Самонивелирующие смеси принято разделять на несколько вариантов исходя из их состава:

• На основе цемента. Такая разновидность обладает устойчивостью к перепадам температуры и хорошо переносит воздействие влаги. Благодаря специальным добавкам, на материале практически не образуются трещины и деформации. Используется преимущественно как черновой вариант, отлично подходит для последующей облицовки любыми изделиями. Некоторые современные составы могут применяться для заливки финишного покрытия толщиной 1–3 мм.
  Цементные составы используются преимущественно для выравнивания под финишные покрытия, такие как паркет или ламинат

• Гипсовая вариация. Обладает отличной теплопроводностью, поэтому хорошо зарекомендовала себя для устройства теплого пола. Требует тщательной подготовки основания, нельзя использовать при остаточной влажности покрытий. Недолго сохнет.

  Гипсовое покрытие застывает в течение суток, но такие полы боятся повышенной влажности

• Смеси на основе полимеров. Этот вариант относится к наиболее современным. Ввиду высокой цены и небольшой распространенности, доставляется преимущественно под заказ.

Внимание! Необходимо учитывать, что существует множество производителей, которые выпускают наливные полы-нивелиры. Но каждый изготовитель составляет полностью индивидуальный набор входящих в состав смеси веществ. Именно поэтому даже с учетом одной основы характеристики материалов могут существенно различаться.

Самыми известными среди полимерных самовыравнивающихся составов являются полиуретановые и эпоксидные полы
 

Достоинства и недостатки

Такая продукция имеет ряд достоинств, которые выгодно выделяют ее по сравнению с другими вариантами:

1. Отличная текучесть. Действительно, для окончательного разравнивания прилагаются незначительные усилия.
2. Отсутствие усадки. Именно этот параметр позволяет избежать появления многочисленных трещин.
3. Экологичность. Все компоненты полностью безопасны для здоровья человека и животных.
4. Быстрое просыхание. Конечно, смеси на основе цемента по-прежнему являются лидерами по времени, необходимому для полного высыхания, но этот показатель сравнительно небольшой – 2–6 дней. Многое зависит от толщины создаваемого покрытия.

Наливные полы считаются экологически нейтральными, поэтому разрешены даже для монтажа в больницах и детских учреждениях

Конечно, существуют и недостатки:

1. Высокая цена. Именно поэтому рекомендуется применять такой состав для исправления небольших дефектов.
2. Необходимость скоростного проведения работ. Дело в том, что смесь быстро теряет текучесть и становится более вязкой.
3. При некачественной подготовке основания значительно повышается расход материала.

Естественно, такой состав применяется преимущественно для создания чистовой стяжки, реже – чернового покрытия.

Наливные составы отличаются высокой стоимостью, поэтому очень важен контроль за расходом смеси

Технология заливки

Процесс начинается с подготовки необходимых материалов и инструментов. Для работы понадобится:

• Наливной пол. Приобретая продукцию, нужно обращать внимание на маркировку. Самыми доступными считаются растворы на основе цемента, далее следуют быстротвердеющие составы.
• Грунт глубокого проникновения.
• Шпатлевка для заделки трещин.
• Лента демпферная.
• Емкость от 30 л.
• Миксер или специальная насадка на дрель.
• Набор шпателей и игольчатый валик.
• Ракель и правило.

Самонивелирующиеся смеси не требуют чрезмерно большого набора инструмента

Все необходимое следует заранее подготовить и убедиться в надежности инструментов.

Подготовка основы

Самонивелирующиеся составы предпочтительно наносить на бетонную основу или цементную стяжку. Работать с деревянными поверхностями рекомендуется после более тщательной подготовки и устройства слоя гидроизоляции.

Общий принцип:

1. Покрытие полностью очищается от всего лишнего. Если работы проводятся на старой стяжке, то ее освобождают от предыдущих облицовочных материалов.
2. Трещины расшиваются, из них удаляются остатки строительного состава. Производится грунтовка и заделка шпаклевкой.
3. Определяется искривление. Если показатель более 10 мм, то необходимо отметить уровень заливаемого покрытия.

   Угол наклона основы влияет как на расход, так и на выбор наливного пола

4. Проверяется влажность основания, она не должна превышать 5%.
5. По периметру наклеивается демпферная лента.
6. Поверхность грунтуется в два слоя. Необходимо выждать время для полного просыхания.

Перед креплением демпферной ленты необходимо идеально подготовить бетонную стяжку

Часто возникает закономерный вопрос: следует ли устанавливать маяки? Действительно, при наличии опыта и заливке покрытия на небольшую толщину можно обойтись без них. Но если специальных навыков нет, то эти приспособления будут необходимы. Их устраивают следующим образом:

• Поверхность разбивается на участки ровными линиями.
• По этому ориентиру просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели.
• Вкручиваются саморезы и выравниваются при помощи правила и уровня.
• Над шурупами создается конус из цементного раствора.
• Вся снова выравнивается правилом.
• После подсыхания саморезы закручиваются на возможную глубину.

Но при незначительной толщине рекомендуется применять маяки-реперы. Они отлично справляются с поставленной задачей, а при необходимости их можно изготовить самостоятельно.

Для покрытий, растекающихся под собственным весом, лучше всего подходят реперные маяки

Заливка поверхности

Нужно учитывать, что смесь для работы подготавливается после выполнения всех подготовительных действий. Если сделать это заранее, то состав попросту застынет и восстановить его при помощи воды не удастся.

Раствор готовится по определенной схеме:

1. В емкость заливается нужное количество воды, которое рассчитывается исходя из инструкции производителя.
2. Засыпается сухое вещество.
3. Замешивание проводится интенсивно до получения полной однородности.

Первой в емкость заливается вода, после чего добавляется смесь, но никак не наоборот

На заметку! Получившийся состав должен хорошо распределяться. Для проверки небольшое количество помещают на ровную поверхность, если раствор быстро растекается, то он готов к использованию.

Процесс заливки:

1. Работы начинаются с самого дальнего участка помещения, необходимо двигаться по направлению к выходу. В дверном проеме рекомендуется установить планку для ограничения растекания.
2. Заливаемый раствор разравнивают правилом. Если толщина небольшая, то для этой цели используется шпатель и ракель. Движения совершаются равномерные, без создания наплывов.
3. Далее необходимо сразу прокатить игольчатым валиком всю поверхность. Эта процедура окончательно распределит состав и устранит пузырьки воздуха.

Для того чтобы смесь легла действительно ровно, ей необходимо немного помочь шпателем и игольчатым валиком

Если площадь помещения большая, то рекомендуется работать с помощником. Один человек заливает первую часть раствора и растягивает ее ракелем, второй в это время подготавливает следующую порцию и проходится по поверхности игольчатым валиком.

Для передвижения по поверхности используются краскоступы, особенно они необходимы на больших участках.

С целью получения более качественного результата покрытие застилают полиэтиленовой пленкой, это поможет избежать слишком быстрого высыхания. После создания наливного пола дальнейшие работы начинают по прошествии 24–72 часов.

Самонивелирующийся наливной пол своими руками

Наливной пол – это особая разновидность стяжки пола. Его основная особенность в том, что толщина выравнивающего слоя может быть от 1 мм до 30 – 50 – 100 мм. У данной технологии есть и другие названия – заливной пол, выравнивающая стяжка самовыравнивающейся смесью и «наливайка». Еще одна особенность наливного пола – способность готовой смеси самонивелироваться, т.е. растекаться ровным слоем, не оставляя щелей, зазоров, перепадов высот и воздушных пузырьков. Именно свойство образовывать практически идеально ровную поверхность и определяет то, где используется самонивелирующийся наливной пол. В основном это финишное выравнивание поверхности перед укладкой таких напольных покрытий, как керамическая плитка, ламинат, линолеум, ковролин, паркетная доска и штучный паркет. Ровная поверхность пола не только облегчает укладку финишных напольных покрытий, то и в значительной степени определяет прочность их закрепления и долговечность в использовании. Также существуют самонивелирующиеся смеси, которые используются для обустройства финишного покрытия. Это так называемые глянцевые и матовые наливные полы, 3D полы, которые могут имитировать природные материалы, камни, а также иметь разноцветные рисунки. Работа с такими смесями не такая уж и сложная, поэтому можно смело делать самонивелирующийся наливной пол своими руками.

1. Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками
2. Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол
3. Установка маяков
4. Самонивелирующийся наливной пол – устройство
5. Самонивелирующийся наливной пол: видео-инструкция

Самовыравнивающиеся полы отличаются долговечностью, исключительной прочностью, износостойкостью и устойчивостью к механическим повреждениям и нагрузкам, также они не боятся влаги и пыли. Ассортимент самонивелирующихся смесей огромен, они отличаются толщиной слоя, прочностью, временем высыхания и трещиностойкостью. Наносить самонивелирующийся наливной пол можно на такие основания:

• Бетонный пол, ЖБ плита перекрытия;
• Черновая цементно-песчаная стяжка пола;
• Старый наливной пол;
• Система «теплый пол»;
• Деревянный пол, ДСП и ГВЛ – используется в качестве основания с некоторыми ограничениями, как и керамзит.

Работать с самонивелирующейся смесью легче, чем с обычным раствором для стяжки. Она проще замешивается, легче наносится и разравнивается, быстрее сохнет, а в итоге получается более ровное и прочное покрытие. Сделать некачественный наливной пол сложно, но можно. Как и в любом деле, в работе с самонивелирующимися смесями также есть нюансы, несоблюдение которых может привести к растрескиванию покрытия. Далее мы рассмотрим подробную технологию заливки пола, уделив особое внимание нюансам.

 

Материалы и инструменты для заливки наливного пола своими руками

Для самостоятельной заливки пола самонивелирующейся смесью понадобятся некоторые инструменты и материалы:

• Мешки с сухой смесью. Обратите внимание, что на самонивелирующийся наливной пол цена зависит от состава смеси и толщины будущего слоя. Например, самонивелирующийся пол на цементной основе Boden Zement Final стоит порядка 15 у.е. за мешок 25 кг, быстротвердеющий цементный наливной пол стоит 10 у.е. за мешок 25 кг, самым дешевым является ровнитель на цементной основе – до 7 у.е. за 25 кг.
• Грунтовка глубокого проникновения или адгезионная грунтовка Бетонконтакт.
• Шпаклевка на цементной основе или ремонтный раствор для заделки больших щелей.
• Кромочная демпферная лента.
• Пластиковые дюбели и саморезы по дереву.
• Ведро 25 – 40 л.
• Дрель с миксерной насадкой.
• Шпатель 15 – 20 см шириной.
• Игольчатый валик.
• Алюминиевое правило 2 м длиной.
• Уровень пузырьковый или лазерный.
• Отвертка крестовая (для саморезов по дереву).
• Широкая кисть, валик и ванночка для грунтовки.

Все вышеперечисленное можно купить в любом строительном магазине или супермаркете. Практически все материалы пригодятся для дальнейшего ремонта.

 

Подготовка основания под самонивелирующийся наливной пол

 

При обустройстве наливного пола подготовка поверхности под него является самым ответственным и важным этапом. Если не проследить за перепадом высот, уровнем влажности чернового пола, не удалить масляные пятна с поверхности, то все дальнейшие старания могут быть бесполезными. Поэтому уделите подготовке пристальное внимание и соблюдайте технологию.

Бетонный пол

 

Для подготовки основания, представляющего собой бетонный пол, железобетонную плиту перекрытия или черновую бетонную стяжку, необходимо выполнить следующее:

• Удаляются старые напольные покрытия, снимаются плинтуса, двери и наличники дверей. Если поверхность бетонного пола когда-то была вскрыта краской, водорастворимыми самовыравнивающимися смесями, мастикой или на ней остались частички клея, необходимо удалить все.
• Если на бетонном основании есть трещины, их необходимо раскрыть треугольным скребком.

• Затем следует очистить пол от раскрошившегося бетона с помощью металлической щетки, удалить весь мусор, пыль и частички бетона строительным пылесосом или, в крайнем случае, веником и влажной тряпкой.
• Далее проверяется горизонтальный уровень пола с помощью правила и уровня. Двухметровая рейка или правило устанавливается на пол и так выявляются неровности. Зазор между поверхностью пола и правилом не должен превышать 2 мм. Большие перепады высот, трещины и выбоины необходимо заделать ремонтным раствором или шпаклевкой.
• На стенах помещения отмечается уровень, до которого будет заливаться самонивелирующийся наливной пол. Если стены были ранее оштукатурены, необходимо удалить штукатурку до уровня на 25 мм выше уровня заливки смеси.
• Проверяется уровень влажности бетонного основания. Если он выше 4%, необходимо предварительно просушить основание и только затем продолжать работы.

Важно! Если черновая бетонная стяжка или монолитный бетонный пол были залиты недавно, то обустраивать наливной пол можно только спустя месяц, когда бетон примет максимальную прочность и достаточно высохнет.

• Поверхность пола необходимо обезжирить и удалить все масляные пятна, которые могли там случайно появиться.

• На этом этапе можно заделывать все щели, трещины и выбоины. Большие перепады высот лучше заделать ремонтным раствором на основе цемента, а мелкие трещины и щели – шпаклевкой или клеем для керамической плитки.

• В последний раз проверяется горизонтальный уровень длинной рейкой или правилом.

• По периметру комнаты приклеивается демпферная лента, на уровне заливки смеси.

Перед началом дальнейших работ поверхность бетонного пола должна быть сухой, ровной и без трещин и выбоин.

 

Деревянный пол

 

Опасность использования деревянного пола в качестве основания для заливки наливного пола заключается в том, что жидкая смесь может просачиваться сквозь щели между досками. Также если деревянный пол неисправен, скрипит, то после заливки самонивелирующейся смесью проблема не исчезнет, а может даже усугубиться. Именно поэтому деревянный пол необходимо сначала тщательно проверить на исправность, осмотреть и отремонтировать. После этого:

• Снять плинтуса и двери, наличники с дверей.
• Удалить все старые покрытия деревянного пола – лак, воск, клей или краску с помощью шлифовальной машинки.
• Раскрыть все видимые трещины и зачистить крупной наждачкой.
• Удалить всю пыль и мусор промышленным пылесосом или веником и мокрой тряпкой.
• Когда пол подсохнет после влажной уборки, необходимо проверить его влажность. Она должна быть не выше 10 %.
• Следующий шаг – обезжирить поверхность.
• Все щели между деревянными планками и трещины заделываются шпаклевкой на основе клея.

Обратите внимание, что все ремонтные растворы должны высохнуть перед началом заливки самонивелирующейся смеси.

 

Установка маяков

Многим кажется, что использование самонивелирующихся смесей не предполагает установку маяков, будто бы раствор сам растекается ровным слоем и занимает всю необходимую площадь. На самом деле все, к сожалению, не так радужно. Как показывают на самонивелирующийся наливной пол отзывы, раствор хоть и более текуч по сравнению с обычным раствором для цементно-песчаной стяжки, все же не растекается ровным слоем без посторонней помощи. Ну, например, представьте себе, что Вы вылили банку майонеза на пол, ведь он не растечется ровным слоем, также и самонивелирующиеся смеси. Поэтому, если Вы хотите действительно ровный пол, устанавливайте маяки.

Помещение необходимо разметить так, чтобы расстояние между линиями маяков не превышало 1,8 м, чтобы можно было правилом легко разравнивать раствор, установив его на маяки. Ближайший к стене маяк должен располагаться на удалении 50 см от стены.

В качестве маяков можно использовать саморезы, металлические трубы или квадратные профили, направляющие для штукатурных работ, а можно сделать маяки из ремонтного цементного раствора, тогда их не придется убирать. Рассмотрим этот вариант:

• Сначала размечаются места под маяки, затем сверлятся отверстия под дюбеля примерно на расстоянии 2 м друг от друга.

• Вставляются в отверстия саморезы. Сверху на саморезы устанавливается 2-х метровое правило или уровень и проверяется ровное расположение. Подкручивая или выкручивая саморезы, регулируется расположение правила и верхний уровень саморезов, который должен совпадать с уровнем заливки наливного пола, отмеченного на стене.
• Таким же образом устанавливаются все необходимые саморезы. На пары саморезов должно легко становиться правило.
• После завершения работ, связанных со сверлением бетонного пола, выметается вся пыль, или пылесосится пол.
• Перед тем как продолжить устанавливать маяки, необходимо нанести грунтовку, повышающую адгезию с основанием. Данный этап подробно расписан в следующем разделе.
• Для начала следует смазать маслом ту грань правила, которая смотрит вниз, когда оно лежит на саморезах.
• Затем замешивается ремонтный цементный раствор или шпаклевка и ею заполняется все пространство между саморезами. Должна получиться ровная полоска раствора под правилом.
• Сверху на саморезы устанавливается правило, которое придавливает раствор и формирует ровную верхнюю грань.
• После застывания раствора правило снимается.
• Саморезы закручиваются в дюбеля.

В итоге получаются ровные дорожки из раствора, которые будут служить маяками. На самом деле существуют смеси, для которых не нужно устанавливать маяки, во всяком случае, так заявляет производитель. Учтите, что на порожке комнаты необходимо поставить заслон в виде деревянной рейки, чтобы смесь не вытекала за пределы помещения.

 

Самонивелирующийся наливной пол – устройство

 

После подготовки поверхности и установки маяков можно приступать к заливке самонивелирующегося наливного пола. Технология заливки и приготовления смеси имеет ряд нюансов, на которые следует обратить внимание.

Нанесение грунтовки на основание пола

 

Чтобы закрыть все поры в бетонном или деревянном основании, улучшить растекаемость смеси, увеличить адгезию раствора с основанием и уменьшить вероятность появления пузырьков, поверхность пола необходимо погрунтовать. Температура в помещении в процессе проведения грунтовочных работ должна быть постоянной, в крайнем случае, допускается понижение температуры. Если же температура будет повышаться, возможно появление пузырей.

Важно! Для грунтования высокопористых оснований, таких как деревянное, используются высоковязкие грунтовки.

Грунтование производится в два этапа (2 слоя). Не стоит экономить на грунтовочной смеси, иначе самонивелирующийся пол будет иметь непоправимые изъяны и придется его удалять:

• Сначала грунтовка размешивается до однородной консистенции.
• Первая порция заливается в ванночку.

• Валиком или кистью грунтовка наносится на поверхность пола. Если есть возможность, лучше использовать безвоздушный распылитель.

Важно! После нанесения первого слоя необходимо понаблюдать за тем, как себя ведет грунтовка. Если появились вздутия и пузырьки, значит, пол был не достаточно сухим. В таком случае сначала следует просушить пол и затем продолжить нанесение грунтовки.

• Когда первый слой грунта высохнет, наносится второй слой.

Продолжать работы можно только после подсыхания грунта. Специалисты рекомендуют не ждать более суток, а продолжать работы спустя 4 – 20 часов.

Приготовление смеси наливного пола

 

Время застывания смесей для наливного пола довольно мало – до 1 часа, поэтому готовить раствор необходимо только перед самым началом работ. Также следует просчитать требуемое количество человек. Например, с заливкой пола в стандартной ванной комнате справится один человек, а вот для пола в комнате – понадобятся 2 – 3 человека. Берем мешок смеси, например,  самонивелирующийся наливной пол Бергауф Easy Boden. Обратите внимание, что инструкция к Вашей смеси является приоритетной по сравнению с приведенной ниже. Обязательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Важно! Основная особенность самонивелирующегося наливного пола в том, что для приготовления смеси необходимо засыпать сухой компонент смеси в воду, а не наоборот.

Технология приготовления самонивелирующейся смеси:

• В ведро или другую емкость заливается требуемое количество воды, которое указано на упаковке.
• Засыпается сухой компонент из мешка.
• С помощью дрели с миксерной насадкой размешивается раствор. Время замеса 10 м с перерывами 2 – 3 минуты. Должна получиться однородная масса.

Проверка смеси на растекаемость:

• Понадобится пластиковое кольцо диаметром 5 см. Можно использовать крышку от дезодоранта или освежителя воздуха. С крышки срезается дно, чтобы получилось кольцо.
• Кольцо устанавливается на ровную гладкую поверхность, лучше стекло.
• Внутрь кольца заливается приготовления смесь, затем кольцо убирается.
• По результатам наблюдений делаются выводы. Смесь должна растечься, если образуется пятно 15 – 16 см – хорошо. Если смесь растекается меньше, то необходимо добавить воду, если больше – сухой компонент.

Крайне важно не переусердствовать с добавлением воды. Если ее окажется слишком много, то в наливном полу могут появиться трещины или расслоения, а также замедлится высыхание пола.

 

Нанесение смеси наливного пола

 

Во время нанесения самонивелирующегося наливного пола необходимо соблюдать температурный и влажностный режим. Температура в помещении должна быть от +5 до +25 °С, оптимальной считается температура +15 — +25 °С. Влажность не должна превышать 80 %, иначе велика вероятность, что на поверхности пола появится конденсат.

Обратите внимание, что смесь начинает застывать уже спустя 40 минут после приготовления, поэтому промежуток между заливками не должен превышать 10 минут. Пол во всем помещении необходимо заливать без перерывов. Чтобы приготовленная смесь не высыхала, ее необходимо замешивать по частям  в зависимости от производительности бригады рабочих. Для новичков целесообразно замешивать немного.

Заливка наливного пола:

• Заливка начинается с дальнего от двери угла. Далее необходимо двигаться в сторону двери. Заливка происходит по картам, образованным маяками.
• После заливки каждой порции раствор разравнивается правилом по маякам.

• Если маяки не используются, то раствор разравнивается шпателем и протягивается ракелем.

• Игольчатый валик прокатывается по всему раствору наливного пола, чтобы удалить воздушные пузырьки.
• Следующая полоса заливки должна быть параллельной предыдущей. Все остальные работы выполняются по алгоритму: заливка смеси, разравнивание, прокатывание, удаление воздуха игольчатым валиком.

Важно! Для хождения по полу, залитому самонивелирующейся смесью, используются так называемые краскоступы – подошвы с шипами, которые можно надевать сверху обычной обуви. Хождение в краскоступах также помогает удалять пузырьки воздуха из смеси.

После заливки самонивелирующегося наливного пола необходимо дождаться его высыхания. К вечеру слегка застывший пол можно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы из него медленнее испарялась вода. Так меньше вероятность растрескивания поверхности. Время застывания наливного пола около 3 суток: через сутки по нему можно ходить, но использовать полноценно только спустя 3 – 6 суток. Укладывать сверху финишное напольное покрытие можно только через 5 – 6 дней, когда смесь полностью высохнет и затвердеет.

Если в качестве маяков использовались трубы или профили, их необходимо удалить спустя 3 – 4 часа после заливки смеси и заполнить пустоты новым раствором самонивелирующейся смеси. В рассмотренном случае маяки являются частью общей конструкции выравнивающей стяжки. Если наливной пол обустраивался сверху системы «теплый пол», то его можно подключать не ранее чем через 7 – 10 дней. Если самонивелирующийся наливной пол заливался в качестве финишного покрытия, то его поверхность можно вскрыть лаком.

 

Самонивелирующийся наливной пол: видео-инструкция

🔨 Самовыравнивающиеся смеси для пола: виды и порядок нанесения

Многие напольные покрытия предъявляют повышенные требования к геометрии и состоянию основания, на которое они будут укладываться. Если перепады по высоте незначительные, подготовить основу помогают самовыравнивающиеся смеси для пола. Подобные составы имеют ряд отличительных особенностей. Предлагаем с ними познакомиться, если вы решили их использовать при выполнении работ.

Читайте в статье

Самовыравнивающиеся смеси для пола: что это такое

Производители предлагают сухую смесь, основу которой составляет гипс либо цемент, смешанный с мелкодисперсным песком. Встречается также материал в жидком состоянии. Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик в состав вводится некоторое количество пластификаторов, наполнителей, ускоряющих процесс застывания раствора. В качестве добавок могут выступать клей, зернистый заполнитель, красящие пигменты. Перед применением сухая самовыравнивающаяся смесь разводится до консистенции жидкой сметаны.

В процессе нанесения нивелирующая масса растекается по поверхности, заполняя имеющиеся дефекты: ямки и щели. Состав обладает прекрасной адгезией к основанию. После высыхания формируется жёсткий ровный горизонтальный слой, подходящий для укладки паркета, плитки, ламината и других разновидностей декоративных покрытий.

Самовыравнивающиеся смеси используются при отделке и ремонте помещений всех типов, включая жилые и промышленные. Допускается нанесение на все типы оснований. Для высыхания и набора прочности составу достаточно суток.

Сухие самовыравнивающиеся смеси весьма популярны
ФОТО: test.gbmgroup.ru

Особенности и эксплуатационные характеристики смесей

Характеристики самовыравнивающихся смесей для пола напрямую зависят от их назначения и состава. На рынке представлена широкая гамма нивелиров, каждый из которых имеет свою область применения. Предлагаем с ними познакомиться.

Характеристики заливаемого раствора могут сильно отличаться
ФОТО: stroikairemont.com

По назначению (грубые и финишные ровнители)

Назначение самовыравнивающей смеси предъявляет требования к размеру её частиц. В зависимости от этого параметра выделяют:

• грубые смеси. Используются при наличии значительных перепадов по высоте. Такие нивелиры позволяют сформировать слой толщиной 5 – 6 мм;
• финишные смеси. Предназначены для окончательной отделки пола. Толщина формируемого слоя не должна превышать 4 мм. Как правило, наносятся на слой грубой смеси, чтобы её окончательно выровнять и добиться желаемой гладкости. Нередко используются в качестве основного покрытия после декорирования различными рисунками и орнаментами;
• быстротвердеющие составы. Актуальны при ограниченном времени выполнения работ. Самовыравнивающая быстротвердеющая смесь наносится на поверхность пола тонким слоем. Толщина выбирается с учетом величины имеющейся неровности. Позволяют выровнять основание в сжатые сроки;
• особые смеси, применяемые только для того, чтобы заделать углубления или трещины в основании пола. Особенность таких смесей – повышенная сцепляемость с основанием пола.

Финишные самовыравнивающиеся смеси для пола позволяют сформировать тонкий слой
ФОТО: images.ru.prom.st

По материалу связующего вещества

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются на основе цемента и гипса. Первый тип предназначен для выравнивания пола в помещениях с различным уровнем влажности. Второй используется для подготовки основы только в сухих.

Кроме того, для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств может использоваться различное связующее вещество. В зависимости от вида вводимого компонента смеси делятся на:

• полиуретановые. Характеристики используемого связующего вещества повышают эластичность формируемого покрытия, а также повышают его устойчивость к воздействию низкой температуры. Оптимальный вариант для помещений с повышенной проходимостью. С помощью полиуретановых самовыравнивающихся смесей правят пол в торговом зале, офисе, на складах;
• эпоксидные. Использование в качестве связующего вещества эпоксидной смолы повышает прочностные характеристики формируемого слоя, повышает устойчивость к температурным колебаниям, воздействию влаги, химических веществ. Благодаря этому эпоксидные самовыравнивающие смеси применяются при обработке пола на предприятиях химической промышленности, общественного питания, автомобильных моек;
• эпоксидно-полиуретановые. Данные вид объединяет в себе свойства двух типов предыдущих нивелиров. Востребованы в помещениях с непрерывным потоком людей. Используются при выполнении ремонтных работ на вокзалах, в метро;
• метилметакрилатные. Составы с данным связующим отличаются высокой скоростью затвердевания. Могут использоваться для выравнивания неровностей различной толщины. В процессе формирования покрытия появляется сильный запах, который исчезает после того, как смесь затвердеет;
• цементно-акриловые. Используются для формирования покрытия с шершавой поверхностью. Применяются для подготовки пола в помещениях с повышенными требованиями к безопасности.

Связующие вещества определяют область использования самовыравнивающейся смеси для пола
ФОТО: teplovoy-service.ru

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам самовыравнивающихся смесей относят:

• простоту использования;
• большую скорость высыхания. Передвигаться по сформированному покрытию можно уже через несколько часов. Укладка финишного может производиться через сутки;
• простоту использования. С порядком применения сухой смеси способен разобраться даже неопытный человек;
• формирование твёрдого покрытия, которое хорошо сопротивляется изнашиванию;
• отсутствие усадки в процессе твердения;
• формирования слоя с минимальной толщиной 5 мм, что делает актуальным использование составов для выравнивания пола в помещениях с низким потолком.

Нанесение состава не вызывает сложностей
ФОТО: zaf.sika.com

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость подготовки основания. На поверхности не должно быть выбоин;
• высокие требования к качеству выполняемых работ. При отсутствии должной квалификации у рабочих, можно сформировать некачественное покрытие, демонтировать которое будет достаточно сложно;
• выделение вредных веществ в процессе высыхания некоторых составов. При попадании на кожу может появиться ожог.

Внимание! При использовании самовыравнивающейся смеси следует проявлять особую осторожность.

Работы должны выполняться за ограниченное время
ФОТО: caparol-disbon.ru

Ведущие производители

Среди популярных и известных марок стоит отметить продукцию:

• Кнауф. Производитель предлагает качественную смесь в большом ассортименте. Есть специальные линейки с повышенной прочностью. Подходит для тёплого пола;
• Ветонит. Введение специальных присадок облегчает растекание приготовленного раствора и его высыхание без повреждения целостности. Самовыравнивающиеся смеси данного производителя востребованы у профессионалов. Высыхают в течение суток. Покрытие не нуждается в окрашивании и шлифовке;
• Боларс. Представлена широкая линейка по доступной стоимости. Позволяют сформировать тонкое покрытие;
• Горизонт. Продукция высокого качества по приемлемой цене;
• Церезит. Одни из самых популярных составов. Производитель предлагает самовыравнивающиеся смеси различного вида по доступным ценам.

Церезит занимает ведущие позиции
ФОТО: tdstroyplus.ru

Популярные составы

Выбирая подходящую самовыравнивающую смесь, обратите внимание на составы, пользующиеся повышенной популярностью у пользователей. Повышенный спрос на подобные материалы продиктован их высокими эксплуатационными характеристиками.

Для отделки под покрытие

Подобные составы позволяют выровнять основание перед укладкой напольного покрытия. Дают возможность сформировать слой различной толщины в зависимости от имеющихся дефектов.

Толстый наливной пол «Старатели»: рейтинг 8/10

Самовыравнивающаяся смесь на цементной основе. Используется для нивелирования цементной стяжки, бетонного основания при наличии больших перепадов по высоте. Подходит для помещений всех типов. Позволяет сформировать качественный слой толщиной 30–100 мм. Допускает выполнение работ при температуре от +5ºС до +30ºС. Раствор жизнеспособен в течение 40 мин. Расход: 1,7 кг на 1 м².

Старатели Толстый для большой толщины слоя
ФОТО: shop.stromix.ru

Отзыв о Толстом наливном поле «Старатели»:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_8618385.html

Толстый наливной пол «Старатели»

Универсальная смесь «Основит Скорлайн FK45 R»: рейтинг 10/10

Универсальная сухая самовыравнивающая смесь на основе цемента для внутренних работ. Допускает пешую нагрузку через два часа после заливки. Толщина формируемого слоя от 2 до 100 мм. Расход 1,3 кг/м². Может использоваться с тёплыми полами. Фасуется по 20 кг. Раствор жизнеспособен в течение 40 минут.

Основит Скорлайн FK45 R – состав, актуальный для любого помещения
ФОТО: 1-otzyv.com

Отзыв об универсальной смеси «Основит Скорлайн FK45 R»:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6842764.html

Универсальная смесь «Основит Скорлайн FK45 R»

Для полов без покрытия

Наливной пол нередко выступает в качестве основного покрытия. На складах, промышленных объектах нецелесообразна укладка декоративного покрытия. Сформированный слой обладает достаточной прочностью и не боится воздействия реагентов.

Качественное покрытие – важное условие для безопасной работы сотрудников
ФОТО: pol-exp.com

Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»

Быстротвердеющий безусадочный двухкомпонентный состав, позволяющий сформировать высокопрочное покрытие толщиной 5 до 12 мм. Допускает ручное и механизированное нанесение. Используется на промышленных объектах, в гаражах, складах. Максимальная фракция наполнителя 0,6 мм. Расход 2 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение 20 – 25 минут.

Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»
ФОТО: krovati-i-divany.ru

Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»

Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания

Двухкомпонентный состав. Не содержит органических растворителей. Допускает колеровку. Выпускается в мелкой таре по 5 кг и крупной по 30 кг. Должен храниться в тёмном помещении. Расход 1,5 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение получаса. Срок годности полгода.

GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания
ФОТО: bnhp.ru

Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания

Для декоративной отделки

С помощью наливного пола часто формируется красивое декоративное напольное покрытие. Оно становится одним из основных элементов интерьера, выдерживая значительную эксплуатационную нагрузку.

ФОТО: static.tildacdn.com

Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040»

Эластичный, стойкий к истиранию состав. Отличается химической стойкостью. Не содержит растворителей. Расход 1,5 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение 40 минут. Гарантийный срок хранения полгода.

Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040» – самовыравнивающаяся смесь для любого помещения
ФОТО: kraski-dl.ru

Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040»Krups EA8010PE

Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color

Качественный состав универсального назначения на основе эпоксидной смолы. Допускает укладку при температуре от +10ºС до +30ºС. Позволяет сформировать слой толщиной 2 – 5 мм. Колеруется. Раствор жизнеспособен в течение 25 минут. Время твердения сутки. Расход 1,6 кг/м².

Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color
ФОТО: media.remmers.com

Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color

Выбираем самовыравнивающуюся смесь для пола: полезные советы

Большой ассортимент доставляет некоторые трудности при выборе подходящего варианта. Чтобы приобрести требуемую самовыравнивающуюся смесь для пола, стоит учесть:

• тип помещения, для которого приобретается состав. Учитывается эксплуатационная нагрузка и особенности эксплуатации;
• цель заливки. Для черновой обработки пола стоит выбрать грубый крупнозернистый раствор, для чистовой – тонкий финишный;
• исходное состояние основания. При наличии значительных дефектов следует выбрать материал, допускающий формирование толстого покрытия;
• стоимость. Зависит от количества вводимых пластифицирующих добавок;
• наличие системы «тёплый пол». Для этой цели используются составы, обладающие повышенными теплоизолирующими свойствами;
• соблюдение сроков годности;
• время полного застывания. Зависит от состава. Стандартные смеси твердеют в течение получаса. Для быстросохнущих достаточно 15 минут.

Совет! Чтобы уложиться в отведённое время, заливку самовыравнивающегося раствора стоит проводить с помощником.

Условия эксплуатация – главные критерии выбора
ФОТО: schmidtsbigbass.com

Рассчитываем расход смеси

Чтобы приобрести необходимое количество материала для выполнения работ, следует выполнить предварительный расчёт. Производители реализуют самовыравнивающуюся смесь в мешках по 25 кг. Для расчёта надо знать, каков расход конкретного состава на один квадрат, какой будет толщина будущего покрытия. На упаковке производители указывают, сколько потребуется смеси для формирования слоя толщиной 1 мм на одном квадрате основания. Для стартовых данный показатель составляет 2 – 2,5 кг, для тонких – в среднем 1,5 – 1,7 кг.

Расход зависит от толщины покрытия
ФОТО: skremont-st.ru

При расчёте:

• определяется положение самой высокой и низкой точки в помещении. Определяется расстояние между ними и делится на два;
• полученное значение умножается на квадратуру пола в помещении для расчёта объёма материала, требуемого для формирования покрытия;
• объём умножается на расход, чтобы получить требуемое количество килограммов. Учитывая, что в одном мешке 25 кг, массу делят на вес одной упаковки. Полученное значение округляют до ближайшего большего целого.

Совет! К полученному значению строит прибавить 10% на непредвиденный расход.

Для расчёта надо знать ряд параметров
ФОТО: homemasters.ru

Заливка самовыравнивающегося пола своими руками

Если решено подготовить основание под декоративное покрытие своими силами, стоит познакомиться с порядком выполнения работ. Внимание следует уделить не только порядку нанесения, но и подготовке.

Что нужно для работы: материалы и инструмент

Перед началом работы следует рассчитать требуемое количество самовыравнивающейся смеси для пола и приобрести нужное количество упаковок. Также потребуется грунтовка для подготовки основания. Для работы надо иметь в наличии:

• ёмкость, в которой будет замешиваться раствор;
• строительный миксер либо дрель для смешивания компонентов;
• шпатель для нанесения раствора на поверхность;
• игольчатый валик;
• уровень;
• валик и кисточка для нанесения грунтовки.

ФОТО: yandex.ru

Подготовительный этап

Подготовку основания выполняют в следующей последовательности:

Иллюстрация	Порядок действий
	С помощью уровня определяется самая высокая точка в помещении. Средний расход смеси будет численно равен половине разности между самой высокой и низкой точкой пола
	С помощью болгарки, на плитке наносим в произвольном направлении насечки для повышения её адгезии к заливаемому слою
	Убираем с основания весь мусор. С помощью пылесоса обеспыливаем поверхность
	Подмазываем основание по всему периметру. Наносим слой обычной грунтовки, следуя инструкции производителя

Замешивание раствора

Раствор замешиваем согласно инструкции на упаковке. Добавив необходимое количество воды, всё тщательно перемешиваем до получения однородной массы.

Заливка смеси

Заливку смеси выполняем следующим образом:

Иллюстрация	Порядок действий
	Выливаем подготовленный раствор на основание. Помогаем ему шпателем равномерно распределяться по поверхности
	С помощью игольчатого валика обеспечиваем равномерное распределение раствора по поверхности и удаляем излишки воздуха, присутствующего в смеси

Делитесь в комментариях, приходилось ли вам использовать самовыравнивающуюся смесь для пола? Получилось ли сформировать качественное покрытие?

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Как залить самонивелир: виды и расход

Основа любого ремонта – это пол. Сегодня строительные гипермаркеты предлагают сотни и даже тысячи видов напольных покрытий любого состава, цвета и фактуры, позволяющих преобразить любую квартиру. Но вот качество самих полов в квартирах и домах часто оставляет желать лучшего. Неровные, непрочные, потрескавшиеся – такие полы вряд ли способны стать надежной основой для укладки паркета, ламината, линолеума или коврового покрытия.

Исправить ситуацию способны сухие строительные смеси: стяжка и самонивелир (самонивелирующиеся смеси). Стяжки изготавливаются на основе гипса или цемента и способны быстро и эффективно выровнять поверхность пола, устранить трещины и выбоины и даже улучшить тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Виды стяжек

Сегодня на рынке можно выделить два вида стяжек: цементно-песчаная стяжка и стяжка самонивелир.

    Цементно-песчаная стяжка является самым универсальным решением для выравнивания фундамента или плит перекрытия. Устройство стяжки выполняется довольно толстым слоем от 2 до 10 см. Получившаяся поверхность не боится воды, масел, ему не страшны даже многие органические растворители и щелочные соединения. Отдельные виды цементно-песчаных стяжек способны десятилетиями выдерживать не только интенсивные пешеходные нагрузки, но и движение транспорта, удары и повышенную вибрацию. Производится такая стяжка на основе высококачественного портландцемента и мелкого песка. Для улучшения состава и придания ему дополнительной пластичности, устойчивости к морозу и коррозии вводятся полимерные компоненты (фиброволокно) и модифицирующие добавки (регуляторы усадки, пластификаторы).

Толщина слоя при устройстве стяжки может быть в пределах от 2 до 10 см и зависит от нескольких условий:

Какова неровность пола, которую следует устранить

Устройство стяжки выполняется на обычное основание или на теплый пол. Поверх теплого пола стяжка должна составлять как минимум 5 см

Какое финишное покрытие впоследствии будет укладываться поверх стяжки

Недостатков у цементно-песчаных стяжек всего два. Во-первых, густой и тяжелый раствор стяжки довольно трудно укладывать и распределять по поверхности пола. Во-вторых, стяжка довольно долго высыхает и набирает прочность. В некоторых случаях этот процесс может растянуться до месяца, что очень сильно затягивает сроки проведения ремонта и укладки последующего напольного покрытия.

    Стяжка самонивелир (или наливные полы) появилась в арсенале отделочников сравнительно недавно, но уже успела получить их признание и одобрение. Самонивелир представляет собой жидкую пластичную массу на основе цемента или гипса, которая быстро растекается под собственным весом. Таким образом наливные полы заполняют собой любые неровности и уклоны и создают идеально ровную поверхность. Использовать материал можно как для грубого, так и для финишного выравнивания цементных, бетонных, ангидридных оснований внутри помещения. Правильно залитый самонивелир способен стать отличной основой для укладки ламината, линолеума, коврового покрытия.

Самонивелирующиеся смеси для грубого выравнивания устраняют крупные дефекты основания и наносятся достаточно толстым слоем – от 5 до 50 мм.

Финишные самонивелиры имеют более тонкий помол наполнителей, благодаря чему эффективно устраняют даже самые мелкие дефекты пола. Толщина слоя за одно нанесения у такого продукта составляет всего 2 мм. Благодаря этому пол получается идеально ровным и гладким, а высота помещения практически не сокращается.

Состав самонивелира гораздо сложнее, чем у обычной цементно-песчаной стяжки. Помимо гипса, цемента и песка, он содержит множество сложных модифицирующих добавок и волокон, которые повышают прочность на изгиб, устойчивость к температурным колебаниям, а также предотвращают растрескивание или расслаивание готового покрытия.

В отличие от обычных стяжек, наливные полы обладают рядом преимуществ:

    Быстро высыхает и набирает прочность
    Создает ровную гладкую поверхность благодаря мелкому помолу наполнителей
    Невероятно удобен при устройстве стяжки благодаря своей текучести
    Наносится тонким слоем
    Дает минимальную усадку после устройства стяжки
    Создает прочное и долговечное покрытие

К минусам такой самонивелирующейся стяжки можно отнести только их высокую стоимость по сравнению с обычными стяжками и малый срок жизни готового раствора (всего 30 минут), что требует от строителей определенного опыта и скорости проведения работ по устройству стяжки.

Расход самонивелира

Поскольку заливать самонивелирующиеся смеси на пол нужно быстро, не допуская перерывов в работе, следует заранее рассчитать требуемое количество материала для устройства стяжки. Для этого нужно знать расход самонивелирующихся смесей, площадь поверхности пола и среднюю толщину заливаемого слоя.

Расход материала обычно указывается производителем на упаковке и зависит от типа наливных полов (у цементных он выше, чем у гипсовых). Например, расход цементного самонивелира ilmax 6600 составляет 1,9 кг на 1 м² при слое 1 мм. Поскольку рекомендуемый слой составляет 5-50 мм, итоговый расход сухого продукта варьируется от 9,5 кг до 95 кг на квадратный метр пола. Расход гипсового самонивелира ilmax6705 составляет 1,5-1,6 кг на 1 м² при слое 1 мм. Оптимальная толщина слоя при устройстве такой стяжки находится в пределах от 2 до 60 мм. Следовательно, итоговый расход сухого продукта будет от 3 кг до 90 кг на квадратный метр пола.

Толщина материала зависит от качества поверхности. Если она в хорошем состоянии, можно заливать минимальный слой, рекомендованный производителем.

Но чем больше на основании дефектов, тем более толстым слоем заливаются самонивелирующиеся смеси – вплоть до максимального, рекомендованного производителем. Именно поэтому крупные дефекты и неровности поверхности имеет смысл исправлять при помощи раствора цементно-песчаной стяжки, а тонким слоем самонивелира исправлять лишь оставшиеся мелкие изъяны. Такая мера позволит существенно сократить расход материала при устройстве стяжки и сэкономить деньги.

Самонивелирующиеся смеси. Что это такое и какую выбрать?

Самонивелирующиеся смеси

Содержание статьи

И хотя составы из цемента и песка всё ещё сегодня используются, самонивелирующиеся смеси активно стремятся занять лидирующие позиции, и это не просто «так».

Популярность самонивелирующихся смесей (нивелиров) в первую очередь объясняется простотой в работе с ними, а также тем, что при помощи самонивелирующихся составом можно привести в идеальное состояние, как деревянный пол, так и ранее залитые бетонные полы.

О том, что представляют собой самонивелирующиеся смеси и как правильно выбрать лучший нивелир и будет рассказано в этой статье.

Самонивелирующиеся смеси, какую выбрать?

Самонивелирующиеся смеси не предназначены для создания финишного покрытия, на которое можно сразу же укладывать напольный материал. Основное предназначение самонивелирующихся смесей сделать пол максимально ровным.

Следует знать также и то, что с помощью самонивелирующейся смеси нельзя избавиться от сильных перепадов пола по высоте. С их помощью получиться, нивелировать лишь перепады пола по высоте в несколько миллиметров.

Тем не менее, это скорее не недостаток самонивелирующихся смесей, а напротив, поскольку каждый строительный материал предназначен в первую очередь для выполнения каких то своих, конкретных задач.

Виды самонивелирующихся смесей для пола

На сегодняшнее время самую большую популярность для ремонта полов получили несколько видов самонивелирующихся смесей. Это нивелиры на цементной основе и ангидридные нивелиры основой для которых является гипс.

Нужно учитывать обязательно вид самонивелирующейся смеси при её выборе. Так, например цементные нивелиры можно использовать в любых местах. Выравнивающаяся толщина пола при этом цементными нивелирами может быть до 50 миллиметром.

Гипсовые нивелирные смеси для полов, стоят дешевле, но при их использовании есть некоторые ограничения, поскольку их не рекомендуется применять во влажных помещениях. Толщина выравнивающейся стяжки гипсовым самонивелирующимся раствором может быть изготовлена до 100 миллиметров.

Самонивелирующиеся смеси предпочтительно выбирать от типа помещения и условий его эксплуатации. Если говорить, например, о ванной комнате, санузле и кухне, где практически всегда повышенная влажность, то в таком случае лучше отдать предпочтение для выравнивания полов нивелирам на цементной основе.

В других же помещениях квартиры, где нет столько влажности и сухой воздух, можно использоваться самонивелирующиеся гипсовые смеси.

Стоимость самонивелирующихся смесей сегодня сильно колеблется и в зависимости от производителя. Лидером же среди самонивелирующихся смесей для пола по-прежнему остаётся «Кнауф – Бордер». Нивелиры данной серии, позволяют получить максимально ровное и высокопрочное основание пола.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

своими руками, расход на 1 м2, стяжки самонивелирующийся

Главной особенность самонивелирующегося наливного пола является то, что он равномерно растекается и при этом образуется ровная поверхность, которая не имеет щелей и перепадов высоты. Толщина выравнивающего слоя может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, все зависит от назначения данного покрытия.

Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей

Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.

Самонивелирующийся пол может быть основанием для различных напольных покрытий или выступать в качестве финишного покрытия пола.

Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы. Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.

Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:

• быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
• некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
• удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
• простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
• вероятность просадки минимальная;
• получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
• высокая упругость и эластичность;
• водонепроницаемость;
• небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола

Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :

1. более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
2. невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
3. нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.

Какие есть виды самовыравнивающихся смесей?

Нельзя сказать, что какая-то смесь лучше, а какая-то хуже, их выбор зависит от типа используемого основания, характеристик помещения, будет это основа для напольного материала или финишное покрытие. Получив ответы на все вопросы, можно переходить к выбору самонивелирущейся смеси, а их есть несколько видов:

Смеси на основе цемента

Самыми дешевыми являются самовырванивающиеся обеспыливающие растворы, часто их используют в качестве грунтовки. Так как толщина слоя небольшая, то и срок службы такого покрытия всего 3-5 лет. Более качественным и долговечным является цементно-акриловый пол.

Он имеет высокую прочность, минимальную усадку, его можно укладывать на любое, даже влажное основание, имеет высокую морозоустойчивость. Ходить по нему можно через несколько часов, но для окончательного застывания, надо несколько недель.

Такое покрытие имеет не очень привлекательный вид, поэтому не используется как финишный пол, необходимо заливать слоем не менее 5 мм, поэтому большой расход материалов.

Гипсовые смеси

Самовыранивающиеся смеси на основе гипса нетребовательны к качеству основания, имеют высокую теплопроводность, поэтому часто используются вместе с теплым полом. Они не имеют усадки, быстро высыхают, но укладка таких материалов возможна только на сухую поверхность. При помощи этих составов можно делать стяжку толщиной до 10 см, тогда как цементно-песчаные не более 5 см.

На основе эпоксидных смол

Такие составы имеют повышенную истираемость поверхности, если на них падают тяжелые предметы, то могут появляться трещины и после пролитой жидкости, они становятся скользкими.

На основе полимеров

С их помощью удается получить прочную поверхность, которая не боится вибрации, ударов и серьезных нагрузок, перепадов температуры. Такие смести имеют большой срок службы, обладают высокими шумоизоляционными характеристиками, водонепроницаемы, срок их застывания всего несколько часов.

Укладывать самовыравнивающиеся составы на основе полимеров и гипса можно только на сухую поверхность.

Материалы и инструменты

Если вы решили самостоятельно сделать самовыравнивающийся пол, то понадобятся такие инструменты:

1. емкость для замешивания смеси;
2. строительный миксер или мощная дрель с насадкой;
3. шпатель, при помощи которого раствор будет укладываться в труднодоступных местах;
4. игольчатый валик, с его помощью проводится удаление воздуха из раствора.

Помните, что самовыравнивающиеся смеси начинают кристаллизоваться через 30-40 минут, поэтому все работы необходимо выполнять быстро и качественно.

Самовыравнивающиеся смести продаются в мешках. Для получения готового состава, необходимо разбавить приобретенную смесь водой, пропорции указаны в инструкции, которая есть на каждом мешке. Чтобы раствор получился качественный, надо придерживаться рекомендуемых пропорций и хорошо его перемешать.

Как залить своими руками

Для данного покрытия необходимо, чтобы на основании не было мусора и больших щелей, поэтому перед заливкой самонивелирующегося пола, надо качественно подготовить поверхность.

Чтобы смесь лучше сцепилась с основанием, его покрывают грунтовкой, которая должна впитаться в основание и высохнуть. Вместо грунтовки можно сделать жидкий раствор из такой же смеси и покрыть им поверхность.

Если на полу есть большие перепады высоты, глубокие щели, то сначала проводится его выравнивание при помощи цементно-песчаного состава, который должен полностью высохнуть, потом пол покрывают грунтовкой и после ее высыхания, можно переходить к заливке самовыравнивающейся смеси.

Приготовление смеси

Приготовить раствор просто, для этого надо смешать готовую смесь и воду, при этом их надо хорошо перемешать, чтобы получилась однородная масса.

Во время приготовления раствора, надо сыпать смесь в воду, а не наоборот, это позволит получить однородный высококачественный состав.

После приготовления смеси, ее необходимо быстро залить, так как затвердение происходит очень быстро. Перед выполнением заливки, надо все приготовить, для этого этапа работ. Если раствор загустел, то разбавлять его водой нельзя.

Использовать самонивелирующиеся смеси можно только в тех случаях, когда перепад высоты не более 1-2 см, иначе раствор будет долго сохнуть, и такое удовольствие вам обойдется очень дорого.

Для упрощения расчета расхода на 1 м2 необходимого количества материала, учитывайте, что для заливки квадратного метра пола толщиной в 1 мм, надо около 1,5 кг раствора. На мешок сухой смеси расходуется 6-6,5 литров воды, обязательно изучайте инструкцию производителя.

Процесс заливки

На подготовленное основание выливают готовый раствор, после чего при помощи шпателя помогают ему быстрее и равномернее распределиться по поверхности. После этого, при помощи игольчатого валика хорошо обрабатывают поверхность пола, чтобы удалить весь попавший в раствор воздух.

Советы специалистов

Обычно один мешок смеси рассчитан на один замес, но все будет зависеть от качества поверхности пола и от наличия на нем кривых участков. С учетом воды, при замесе из одного мешка получаются 20 литров раствора, больше за один раз делать не рекомендуется. Так как раствор жидкий, то во время его заливки стыков нет, одно помещение заливается за один раз, путем проведение нескольких заливок.

Чтобы качественно удалить воздух, валик с иголками должен быть на несколько миллиметров выше уровня заливки.

Чтобы смесь не выливалась за пределы помещения, надо установить заслонки, лучше это сделать сразу, чем потом устанавливать их впопыхах.

Вывод

Сделать своими руками заливной самовыравнивающийся пол несложно, так как технология его монтажа простая и понятная. Все работы можно выполнить и самому, но для ускорения процесса, лучше проводить заливку вместе с помощником.

Полезное видео

Наливной самовыравнивающийся пол своими руками видео:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

можно ли сделать в домашних условиях

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Содержание статьи

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

• Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
• Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
• Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
• Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка своими руками, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

• Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

  Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

• Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
• Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:

1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803	Сырье Гр.
Портландцемент	15,00
Зола уноса	5,00
Мелкая фракция карбоната Ca	6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34	50,00
Более крупная фракция карбоната Ca	18,00
Виннапас 5023 L (5011 L)	2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор)	1,00
Agitan P 803 (антивспениватель)	0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2	0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты	Цементная стяжка для первичного выравнивания полов	Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента		Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0	30,0	18,5	40,0	—
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
Зола-унос	—	—	7,8	—
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O	—	6,5	—	43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм	—	19,4	10,0	10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Щебень 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000	—	2,00	2,50	2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0.83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
Карбонат лития	—	0,10	—	—
Винная кислота	—	0,20	—	0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Расширяющая добавка Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Итого:	100	100	100	100
Вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях своими руками не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

   Сушка песка в специальном барабане.

2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Своими руками повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Хорошая реклама

Самое читаемое