Седелка для труб: Седелка на трубу стальную: устройство, виды и монтаж – Седелка на полиэтиленовую трубу: виды, преимущества, выполнение врезки

Седелка на полиэтиленовую трубу: виды, преимущества, выполнение врезки

Для модернизации трубопроводов, создания ответвлений сети разработана седелка — деталь, которая позволяет осуществить монтаж быстро без особых сложностей. Второе название фитинга — хомут для врезки. Удобное приспособление позволяет создать дополнительную ветвь путем врезки в существующих трубопровод без отключения сети.

Что такое седелка

Деталь представляет собой разновидность компрессионных соединительных элементов, фитингов.

Условно простейшую седелку можно разделить на две составные части, из которых состоит конструкция: верхняя часть с накладкой, на которой расположено отверстие, через которое будет присоединяться еще одна ветвь, и нижняя — фиксирующая часть, оснащенная хомутом для крепления к основному трубопроводу.

Седла выполняются из различных материалов: стали, чугуна, латуни, полиэтилена.

При монтаже на чугунную или стальную трубу седелка закрепляется зажимным болтом, а резиновое кольцо обеспечивает плотное прилегание и герметичность.

Обратите внимание! Более усовершенствованные модели седелок монтируются с помощью сварного соединения. Такие седелки служат для монтажа труб из пластика. Детали соединяются с помощью диффузной сварки.

Деталь отличается широким ассортиментом различных диаметров под трубы разных размеров. Кроме того, есть универсальные седелки, у которых размер хомута можно регулировать.

Приспособление подходит для монтажа сетей открытого типа и для создания ответвлений в условиях шахт, колодцев и коллекторов.

Плюсы и минусы приспособления

Использование седелок значительно сокращает время на выполнение работ по созданию дополнительной ветки магистрали, при этом простота монтажа делает эту деталь еще более популярной продукцией для монтажа трубопроводных систем различного вида.

Седелку отличает:

• практичность применения;
• невысокая цена;
• компактность;
• надежность.

Обратите внимание! В сравнении с тройником, соединение с помощью седелки не настолько безукоризненное и надежное, как монтаж с помощью традиционных тройников, но его значительно проще установить.

Виды устройств

Классификация седловых отводов проводится по устройству и способам крепления.

По конструктивным особенностям различают накладки и хомуты.

• Накладки разработаны специально для труб из полиэтилена низкого давления. Соединение выполняется с помощью электродиффузной сварки, которая создает прочную монолитную конструкцию.
• Обжимные хомуты — более дешевые по цене и более уязвимые конструкции, особенно, если не оснащены герметичными кольцами. При установке обжимных хомутов важно обратить внимание на очень плотную фиксацию.

Обратите внимание! Использование седелок из полимеров для пластиковых труб позволяет несколько раз собирать и разбирать соединение.

Установка хомутов на трубы | Установка седелки

Установка хомутов на трубы (последовательность):

После вскрытия упаковки и проверки наличия всех деталей обжимного хомута, а также определившись с местом его установки, можно приступать к работе. Сначала нужно убедиться в том, что приобретена седелка нужного размера, для этого приложите ее половинки к полиэтиленовой ПНД трубе.

Если все в порядке и седелка подходит, нужно отметить на трубе место, где будет устанавливаться седелка с резьбовым выходом. Размечать нужно не только место ее установки, но и место просверливания отверстия в трубе. Это важно. На поверхности полиэтиленовой трубы черного цвета очень хорошо виден светлый маркер.

После того, как определено место установки резьбовой седелки и отмечено место ее установки, можно приступать к просверливанию отверстия нужного диаметра в трубе. Для этого можно использовать электрическую или ручную дрель с фрезой подходящего размера. Обычно используют фрезу (коронку) для просверливания отверстий большого диаметра в дереве, при помощи их еще врезают дверные замки.

Просверлив отверстие в трубе, зачистите его края острым ножом от стружки и заусениц. Если отверстие в трубе получится неаккуратным и не очень ровным, не волнуйтесь, уплотнительное кольцо находится намного шире резьбового выхода седелки и поэтому, соединение седелки с трубой останется герметичным и долговечным.

Теперь, когда все готово, может быть произведена Установка хомутов на трубы, можно соединить между собой две его половины, затянув при помощи болтов и гаек. Обратите внимание на резиновое кольцо, оно должно лежать в своем посадочном месте не входя за его границы. Гайки на болтах затягивайте равномерно крест-накрест, чтобы избежать перетягивания и разрушения пластмассовых частей.

После того, как Установка хомутов на трубы произведена, можно подключать трубу к ее резьбовому выходу. Для этого воспользуйтесь компрессионными фитингами нужного диаметра с наружной резьбой. Это может быть муфта, отвод или тройник, любой компрессионный фитинг, который обеспечит монтаж необходимого узла.

Если есть необходимость в установке шарового компрессионного крана, то для этого чаще всего придется использовать резьбовой ниппель для перехода с внутренней резьбы седелки на внутреннюю резьбу (чаще всего компрессионные шаровые имеют с одной стороны цанговую гайку для зажима трубы, а с другой, тоже внутреннюю резьбу) шарового крана.

Когда Установка хомутов на трубы завершена, и труба подсоединена, можно включать подачу воды. Если все сделано правильно и узел работает без протечек, можно его засыпать землей. Не нужно беспокоиться за компрессионные фитинги, зарытые в землю, они именно для этого и были придуманы. Если в них останется вода на зимнее время, а труба зарыта неглубоко, то замерзшая вода не принесет вреда ни трубе, ни фитингам.

Седелка на полиэтиленовую трубу: виды седловых отводов для трубопроводов разного назначения

Содержание статьи

Седелкой кратко называют деталь трубопровода, предназначенную для обустройства второстепенного ответвления от основной трубы. Получаемое в этом случае соединение не настолько надежное и прочное, как при использовании традиционных тройников. Зато врезку намного легче выполнить. Применяется такой элемент в трубопроводах разного назначения. Например, седелка на полиэтиленовую трубу может быть деталью разветвляющегося водовода, канализационной или оросительной системы. Аналогичные элементы используются для врезки в газопроводы, как частные, так и магистральные.

Назначение седловых отводов

Седелки – это разновидность компрессионных фитингов. Они изготавливаются из пластика, чугуна, стали, латуни. Изделия достаточно компактны, не требуют большого простора для установки. Служат для быстрой локальной врезки и создания герметичных резьбовых отводов. Присоединительные седла производятся в широком диапазоне диаметров под трубы конкретных параметров. Но есть и универсальные модели, в которых можно незначительно варьировать охват хомута. Удобная установка таких фитингов возможна как при открытой прокладке сетей, так и в стесненных условиях коллекторов, шахт или колодцев.

Пример использования седловых отводов

Изделия могут применяться для коммуникаций из разных материалов (полиэтилена, чугуна, стали, асбестобетона). При монтаже седла его резиновая прокладка окружает выполненное в трубе отверстие. После затяжки или сварки седелки участок герметизируется, не допуская в этом месте протечек жидкости или газа. В нужном месте высверливается отверстие заданного диаметра. Во многих случаях конструкция седлового отвода предполагает наличие специальной фрезы. Легче всего монтируются седла на трубопроводы из полимерных материалов. Если врезается седелка на чугунную трубу, нужна специальная твердосплавная коронка.

Разновидности изделий

Седелки различаются по устройству и способу крепления. Выделяют несколько их видов.

Седелка для труб

Обжимной хомут

Элемент имеет конструкцию в виде хомута из двух половин, охватывающего трубу с обеих сторон. В одной части имеется резьбовой отвод, предназначенный для монтажа запорной арматуры или переходной детали для подводимого трубопровода. В комплектацию входят болты и гайки. А также резиновое уплотняющее кольцо, обеспечивающее соединению герметичность. В системе со значительным давлением (особенно при выполнении соединения пластик-металл) резьбовой отвод снабжается металлическим кольцом. Оно предохраняет от раскола или появления трещин.

Производятся обжимные хомуты в ассортименте резьбовых выходов 0,5–4 дюйма. Подходят для труб диаметра 20–315 мм. Зачастую применяется такая седелка на ПНД трубу, а также для коммуникаций из ПВХ, полипропилена, асбестоцемента. Это могут быть системы канализации, дренажа, водоснабжения, орошения. В них максимально допустимые температуры носителя не должны превышать 40 °C, а рабочее давление до 10 атм. Хомутовая резьбовая седелка на стальную трубу может служить в более сложных условиях (номинал 50 °C и 16 атм.).

Врезной хомут с резьбовым отводом

Электросварная седелка с фрезой

Такой элемент используют для устройства отвода газовых или водопроводных сетей, смонтированных из пластика. Для установки применяется электродиффузионная (электромуфтовая) сварка.

Электромуфтовая сварка обеспечит быстрое и прочное соединение

Седелка состоит из двух частей. В нижней половине накладываемой детали размещается металлическая спираль. Ее электромуфтовой сваркой разогревают в течение заданного времени. Раскалившийся металл спирали расплавляет пластик. Над местом врезки седло вваривается, образуя неразрывное соединение. Шов получается герметичным и долговечным. Коммуникации могут эксплуатироваться на максимальном рабочем давлении воды 16 атм. или газа – 10 атм. Отверстие выполняется сверлом с особой насадкой или специальной коронкой-фрезой.

Патрубок-накладка

Выпускается две разновидности седелок-накладок, используемых для коммуникаций из полиэтилена. Первые снабжены фрезой либо запорным механизмом, что позволяет монтировать их на функционирующем трубопроводе, под рабочим давлением. Если в устройство включена запирающая арматура, изделие способно регулировать поток во второстепенном ответвлении. В этом случае седелку называют вентилем для врезки под давлением.

Патрубки-накладки для установки с помощью электродиффузионной сварки

Второй вид патрубков-накладок не комплектуется фрезой или запорным краном. Устанавливается только на неработающих системах. Производят накладываемые патрубки под основные диаметры 50–1200 мм. Параметры выходных патрубков составляют 32–315 мм. Монтаж ведется с помощью электродиффузионной сварки.

Патрубок подбирают по диаметру трубы

Седелка с фланцевым отводом

Данный элемент используется в строительстве или модернизации магистральных водопроводных или канализационных систем. Предназначена седелка фланцевая для чугунных труб, стальных, полиэтиленовых, асбестоцементных. Выпускается под трубопроводы диаметром 80–600 мм. Номинал выходного чугунного фланца 40–150 мм. Регулируемый обжимной хомут (кронштейн) делает изделие универсальным. Одно седло может применяться для труб разного обхвата.

Элемент для формирования ответвления в чугунном трубопроводе

Уплотнение обеспечивается зафиксированным в корпусе резиновым кожухом. Крепление выполняется простой затяжкой на болты с тарельчатыми шайбами. Деталь подходит для работы при номинальном давлении до 16 атм. Просверливание отверстия в чугуне выполняется только специальной твердосплавной коронкой.

Несколько иную конструкцию имеет фланцевая чугунная седелка на трубу ПНД 110 мм – 315 мм. Различия заключаются в способе крепления. Полиэтиленовая поверхность более гладкая, и трубы по длине могут быть слегка изогнуты. Поэтому отвод в этом случае состоит из двух неподвижных хомутов, по внутренней части снабженных резиновыми вкладышами. Устройство седла исключает возможность деформации или прокручивания.

Чугунное фланцевое седло для ПЭ или ПВХ систем

Использование компрессионных фитингов любой модели облегчает, удешевляет сборку и демонтаж трубопровода. Не нужна тщательная подготовка поверхностей, можно обойтись без специализированного оборудования. Установку сможет провести неспециалист. В случае с коммуникациями из пластика есть возможность до 10 раз собирать и разбирать соединение. Здесь лучше воспользоваться обжимными хомутами или электросварным отводом. Если нужна седелка на металлическую трубу, не рекомендуется выбирать изделия из полимеров. Лучше использовать седло, выполненное из стали или латуни.

Видео: компрессионные седелки

Понравилась статья? Поделитесь ей:

обжимной хомут, седелка на полипропиленовую трубу под давлением, сиделка, хомут для полиэтиленовых, ПЭ труб

Содержание:

Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

• Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
• Использование ПНД элементов  облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
• В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

• Седельная муфта для вырезки холодным методом.
• Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
• Накладной уход.
• Седелка фланцевая.
• Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки»). Широкое применение таких элементов отмечено в системах полива и орошения хозяйств индивидуального пользования.

Вентиль для врезки под давлением — это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:

• Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
• Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.

Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых — от 31,5 до 120 см.

Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит свое применение при сборке и реконструкции канализационных каналов и сетей водоснабжения. Допускается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не более 10 атмосфер и водопроводы с давлением не выше 16 атмосфер. Применять соединения другого типа на газопроводах не разрешается. Читайте также: «Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов».

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов. Читайте также: «Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы».

Монтаж хомутов для полиэтиленовых труб следует выполнять только после предварительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все элементы детали. Кроме того седелка должна полностью соответствовать диаметру трубы из полиэтилена низкого давления. Чтобы проверить этот параметр, половинки хомута прикладывают к трубе. Затем определяют место, где будет установлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку просверливания отверстия. Читайте также: «Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования».

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характерные особенности седелок

Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.

Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать  затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 20⁰С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.

Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы

Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка  в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.

Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.

Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.

Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

• Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
• Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
• Обезжиривают соединяемые поверхности.
• Устанавливают седелку на трубу.
• Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
• С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
• Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.