Шлифовальный станок для дерева своими руками: Страница не найдена — Обработка металла

Содержание

Шлифовальный станок по дереву можно изготовить самому из фанеры

Одним из основных способов обработки дерева (после распила, разумеется), является шлифование. Ручной способ известен давно – деревянный брусок оборачивается наждачной бумагой, и с помощью такого нехитрого приспособления заготовке придается требуемая форма.

Метод непродуктивный, и требует изрядных физических усилий. Мастера, работающие с деревом регулярно, используют малую механизацию.

Виды шлифовальных станков

В продаже представлены разнообразные готовые приспособления, с помощью которых можно обрабатывать деревянные заготовки любого размера. Для понимания механизма работы, рассмотрим некоторые из них:

Дисковый шлифовальный станок

Исходя из названия, рабочая поверхность выполнена в виде диска.

Конструкция достаточно простая – на ось электромотора надевается круг с хорошей жесткостью. Внешняя поверхность имеет покрытие в виде липучки, на которую крепится наждачная бумага. Никаких редукторов и приводных механизмов не требуется. Усилие при шлифовке небольшое, ось ротора вполне справляется с нагрузками.

В поперечной плоскости, на уровне центра диска, устанавливается подручник. Он может иметь шарнирное крепление, что позволяет обрабатывать заготовки под фиксированным углом.

Особенностью дисковых станков является регулировка скорости обработки без изменения числа оборотов оси. Вы просто перемещаете заготовку вдоль радиуса круга. При единой угловой скорости, линейная скорость на периферии выше.

Ленточный шлифовальный станок

Полоса наждачной бумаги, соединенная в непрерывную ленту, натянута между двумя валами.

Причем наждак в рабочей зоне не провисает под давлением заготовки. Под лентой установлена упорная рабочая плоскость, из материала с низким коэффициентом трения. Прижимая обрабатываемый материал к плоскости, оператор, получает бесконечную абразивную поверхность.

Качество, и легкость обработки, не идет ни в какое сравнение с ручными приспособлениями. При массовом изготовлении деревянных изделий, такой санок – незаменимый атрибут любой мастерской.

Главная особенность – предсказуемый результат на протяжении всей плоскости. Можно ровнять торцы достаточно большой длины.

Рабочая поверхность может быть горизонтальной или вертикальной, равно как и направление движения ленты.

Барабанный шлифовальный станок

К шлифовальным агрегатам такое устройство можно отнести с некоторой натяжкой. Основное применение – горизонтальное выравнивание плоскостей по методике фуганка.


Принцип действия следующий – на одном или двух барабанах закрепляется наждачная бумага. Наиболее распространенный способ – наматывание по спирали. Снизу, под барабаном, расположен плоский стол. Расстояние между обрабатывающей поверхностью и столом регулируемое. Установив фиксируемую высоту, можно выполнять калибровку однотипных изделий, выравнивая толщину заготовок.

Шлифовальный станок два в одном

Для экономии места (и денежных ресурсов), производители часто совмещают два типа приспособлений в одной конструкции.

Это позволяет не только снизить затраты на приобретение, но и повысить удобство работы. Вы можете при обработке одной детали, пользоваться преимуществами сразу двух шлифовальных установок: дисковой и ленточной. При этом двигатель используется один, и нагрузка на него возрастает не сильно.

Глядя на готовые конструкции, становится понятно, как сделать шлифовальный станок своими руками. С расходными материалами нет проблем, поэтому можно сразу проектировать аппарат под определенные задачи. Любое универсальное приспособление проигрывает узкопрофильному.

Шлифовальный станок своими руками

Когда вы располагаете готовым (и условно бесплатным) электромотором, все механизмы проектируются вокруг него. Если двигатель все равно придется приобретать, имеет смысл выбрать его по параметрам.
Главная характеристика – безусловно, мощность. Обороты не так важны, их можно отрегулировать шкивом (для ленточных приводов) или диаметром круга (для дисковых моделей).

Расчет мощности шлифовального станка

В качестве примера рассмотрим ленточный привод.
Мощность мотора рассчитывается по сложной формуле, но при наличии исходных данных получить искомую величину нетрудно.

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

  • q – давление заготовки на рабочую поверхность наждака (N/см²)
  • S – площадь соприкосновения заготовки с наждаком (см²)
  • K – коэффициент рабочей поверхности наждачной бумаги по отношению к заготовке. Зависит от зернистости и плотности древесины. Предел величин: 0,2 – 0,6
  • k – коэффициент трения оборотной стороны наждака по упорной рабочей плоскости
  • U – скорость линейного перемещения ленты (м/с)
  • n – КПД системы.

Важно! Традиционно, при изготовлении самоделок, расчеты ведутся «на глазок». Затем, при первом включении выясняется, что мощность или избыточна (палим из пушек по воробьям), или двигатель останавливается при малейшем нажатии заготовкой на рабочую плоскость. Поэтому к расчету параметров следует отнестись более серьезно.

Если вы надумали своими руками создать станок по дереву – понадобятся чертежи. На иллюстрации видно, насколько важно соблюсти все нормативы и размеры.


Даже при небольшом перекосе, станок просто не будет работать. Лента «уедет» в сторону, а вал двигателя будет вибрировать. Да и узел натяжения надо собрать с высокой точностью.

Также следует позаботиться о безопасности (острая кромка наждачной ленты, при вращении может нанести серьезную травму). А летящие во все стороны опилки (или того хуже – древесная пыль), требуют защиты глаз. Обычно хватает элементарного прозрачного экрана над рабочей зоной.

Самодельный шлифовальный станок по дереву – пример удачной конструкции

В качестве силовой установки использован старый трехфазный мотор от небольшой вентиляционной станции. Преимущество такого подключения в том, что можно организовать реверс (в данном случае речь идет о дисковой конструкции станка). Иногда, смена направления вращения наждака необходима.


Подключение с помощью конденсаторов, схема не раз оговаривалась на этом ресурсе. Рабочий диск вырезан из фанерного сэндвича. Два листа 15 мм толщины склеены между собой клеем ПВА, после чего превращены в круг.

Вся станина, направляющие, подручник – изготовлены из той самой 15 мм фанеры. Поскольку самодельный станок по дереву делается из дерева (простите за каламбур), можно создать дополнительные приспособления. Например – полезную опцию наклона рабочего стола.

Фанера выбрана не случайно. Мощный электромотор (особенно пожилого возраста) – это источник паразитных вибраций. Деревянная станина сглаживает колебания, мешающие нормально работать.
На подручнике устанавливается приспособление-упор для фиксации горизонтальных углов.

Не забываем о безопасности работ. Поверх вращающегося диска крепим арку – защитный кожух. Это мера не для эстетики, прикоснувшись к вращающемуся диску, можно сломать палец или серьезно повредить кожный покров.

Важно! Поверхность подручника должна быть отшлифована до идеальной гладкости. Лаковое покрытие нежелательно, оно неравномерно сотрется, и заготовка будет перемещаться с трудом.

Аналогично можно собрать и барабанный станок. Он будет полезен, к примеру, при подготовке досок для полового покрытия или деревянного стола.

Главное – это массивная рама. Опорные подшипники и широкий барабан взяты от списанного ленточного транспортера, равно как и двигатель.

Главная задача – обеспечить идеальный горизонт между осью барабана и столешницей. Рабочая поверхность шлифуется вплоть до финальной полировки. Материал для стола лучше брать потверже.

Дубовые доски слишком дорогие, поэтому можно использовать бук. Обязательный элемент барабанной шлифовальной машины – регулятор высоты стола. Винтовой механизм должен иметь фиксатор, от самопроизвольного раскручивания при вибрации.

Если станина получилась не очень тяжелая – следует закрепить ножки на полу. Иначе во время работ можно опрокинуть станок. При обработке толстых и неровных досок, усилие прикладывается нешуточное.

Вывод:
Совершенно необязательно тратить свои сбережения на покупку промышленных станков. Все рассмотренные конструкции можно изготовить самостоятельно.

Изготовление самодельного шлифовального станка — видео уроки


About sposport

View all posts by sposport

Шлифовальный станок своими руками по дереву или металлу

Шлифовальный станок своими руками

Содержание статьи

Шлифовальный станок очень полезная вещь в гараже каждого домашнего мастера, ведь практически всегда при изготовлении самоделок своими руками возникает необходимость, что-либо отшлифовать. Ярким примером этого может служить полировка оргстекла в домашних условиях, где, по сути, без шлифовального станка попросту не обойтись.

Сегодня купить шлифовальный станок по дереву или металлу не проблема. Однако зачем тратиться, если можно сделать шлифовальный станок своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы.

Шлифовальный станок своими руками

Самодельный шлифовальный станок представляет собой каркас, изготовленный из прочной породы древесины. На одном краю каркаса расположен электрический двигатель, а на другом механизм, состоящий из направляющих шкивов. Более простые виды шлифовальных станков, оснащены всего лишь двумя валами, одним ведомым и одним ведущим, который установлен на роторе электродвигателя.


Между валами располагается станина, по которой движется абразивная лента, основная роль которой, как раз и заключается в шлифовке обрабатываемых деталей. Для изготовления шлифовального станка своими руками, может быть использован небольшой двухфазный электродвигатель, вынутый например, из старой стиральной машины.

Сборка шлифовального станка

Начинать сборку шлифовального станка, также как и при изготовлении самодельного точила, целесообразно с изготовления станины, которая может быть металлической или деревянной. Наиболее распространёнными размерами станины для шлифовального станка, являются размеры в 500 на 180, при толщине в 2 сантиметра.

Электрический двигатель можно закрепить как прямо на станину, так и изготовить для этих целей отдельную площадку, которая фиксируется при сборке шлифовального станка своими руками к торцу станины. С другой стороны станины, устанавливается подшипниковый вал, под небольшим углом наклона, для того чтобы абразивная лента плавно касалась поверхности обрабатываемых деталей.


Сделать ведомый вал для шлифовального станка своими руками можно из плит ДСП, нарезав их квадратами 20 на 20 сантиметров. В центре квадратов необходимо сделать отверстие, после чего проточить их, получив идеально круглый вал для установки на шлифовальный станок.

Обязательно на поверхность валов, как на двигателе, так и на станине, необходимо перед установкой абразивной ленты намотать тонкую резину. Это исключит соскальзывание ленты во время проведения шлифовальных работ за станком.

На чертежах снизу, можно посмотреть принципиальную схему изготовления деревянного шлифовального станка своими руками, на основе двухфазного электрического двигателя.

Видео-шлифовальные станки

 

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками

Содержание   

Каждый человек, которому приходилось иметь дело с обработкой древесины, знает важность финальной шлифовки готового изделия.

Это касается и держаков на различный сельскохозяйственный инвентарь, и деревянной мебели, и строительных элементов (дверей, окон, подоконников) и любых других изделий из дерева. Шлифовка позволяет убрать заусеницы, а так же предать древесине гладкость и блеск.

Конечно, шлифовальные работы можно выполнить с помощью обычного куска наждачной бумаги или специальной насадки на дрели или угловые шлифмашинки. Но это занимает много времени и не обеспечивает идеальность формы изделия. Поэтому, для таких целей были созданы различный шлифовальные станки.

Барабанный шлифовальный станок

Чаще всего в бытовых условиях и в условиях мелкого производства используют барабанный шлифовальный станок, устройство, принцип работы и возможность изготовления которого своими руками мы и рассмотрим в данной публикации.

Читайте также: «Применение и разновидности кромкообрезных станков».

Барабанная шлифмашинка – устройство, принцип работы

Барабанный шлифовальный аппарат получил свое название от вращающегося цилиндра – барабана, который, собственно, и выполняет функцию шлифовки.

Кроме самой шлифовки, позволяющей снять заусеницы и придать деревянной поверхности идеальную гладкость, такие устройства так же выполняют калибровочную функцию. Шлифовальная машина барабанного или любого другого типа позволяет подогнать деревянную деталь под нужные размеры с точностью до миллиметра.

Данная машина применяется для финишной шлифовки и калибровки плоских и длинных изделий из дерева, таких как щитовые поверхности из дерева, ДСП, ДВП и прочего, двери, подоконники и прочее. Использование такого устройства для обработки цилиндрических деталей не возможно.

Читайте также: «Способы модернизации болгарки своими руками».

к меню ↑

Основные составляющие

Барабанная шлифовочная машина по внешнему виду и набору основных составляющих не имеет принципиальных отличий от любых других станков.

Шлифовальная насадка с креплением незамкнутой шкурки

В базовую комплектацию такого устройства входят следующие элементы:

  1. Станина – часть любого станка, к которой крепятся все остальные элементы.
  2. Двигатель выполняет функцию приведения в действие движущихся частей станка. Чаще всего барабанные шлифмашины по дереву оснащаются двумя двигателями. Один вращает сам барабан по принципу дрели, второй приводит в движение подающую ленту.
  3. Шлифовальный строгальный барабан, на который наматывается и крепится наждачная лента. Он обязательно оснащается натяжным механизмом, с помощью которого при нагреве ленты производится ее автоматическое натяжение. Вращающийся барабан со шлифовальной лентой непосредственно придает гладкость изделию из дерева.
  4. Подающий барабан с транспортерной лентой. Эта часть станка по дереву производит самостоятельную проводку деревянного изделия по шлифовальному барабану. Благодаря ровной поверхности транспортера и одинаковому расстоянию от ленты до барабана по всей его плоскости, изделие равномерно подгоняется под нужные размеры.
  5. Механизм, регулирующий скорость движения транспортерной ленты.
  6. Фиксирующие стойки шлифовального барабана, оснащенные линейкой. Линейка и винтовая фиксация на стойках позволяют выставить необходимую толщину, под которую должно быть подогнано изделие.
  7. Защитный кожух закрывает шлифующий барабан для предотвращения травматизма в процессе работы.
  8. Машина для удаления пыли и стружки.

Читайте также: «Руководство по изготовлению слесарного верстака».

к меню ↑

Принцип работы

Такой шлифовальный станок работает по принципу дрели. Его шлифующую часть вращает двигатель на высокой скорости – в среднем 2000 оборотов в минуту.

Шлифовальная машина может иметь разный вес, разные размеры, длину шлифовального барабана, длину и ширину транспортерной ленты, максимальную и минимальную высоту установки барабана и т.д.

Процесс шлифовки на барабанном станке

Выбор технических параметров устройства зависит от функций, для которых оно приобретается.

После установки станка нужно провести калибровку шлифующего барабана, чтобы избежать эксцентричного вращения и лишних вибраций. К тому же не отцентрованый барабан не сможет ровно зачистить изделия.

Для этого берем два бруса одинаковой высоты, устанавливаем их на подающую ленту, опускаем на них барабан и фиксируем в таком положении. Далее устанавливаем высоту механизма, в зависимости от размеров шлифуемой детали.

Включаем установку. Для первого прохода лучше установить минимальную скорость движения подающей ленты, для финального – максимальную – 3 метра в минуту.

Шлифующий барабан должен набрать обороты, по принципу дрели. После этого кладем деревянный брус, который нужно обработать, на транспортерную ленту. Проход бруса под барабаном происходит автоматически.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Повторяем данное действие нужное количество раз, пока наша деталь не придет в нужную форму и не приобретет заданные размеры.

Замена шлифовальной шкурки на станке с удлиненным барабаном

Если стороны изделия имеют разный размер, высоту барабана нужно регулировать под каждое изменение параметров.

Читайте также: «Обзор оборудования для производства ПВХ окон» и «Особенности отрезных самодельных станков из болгарки».

к меню ↑

Разновидности станков

Если говорить о шлифовальных станках вообще, их классификация производится исходя из двух параметров: область применения и выполняемые функции.

По области применения станки бывают:

  • круглошлифовальные станки. Предназначены для обработки деталей, имеющих круглое сечение;
  • плоскошлифовальные. Их задача – шлифовка плоских деталей. К этому виду относится и барабанная машина;
  • внутришлифовальные. С помощью таких механизмов выполняют обработку внутренних поверхностей изделия. Для этой цели часто используют дрели;
  • специализированные. Предназначены для обработки сложных поверхностей – резьбы, пазы, зубья и прочее.

Разные станки могут выполнять разные функции:

  • обрезка и зачистка;
  • заточка;
  • шлифовка.

к меню ↑

Делаем барабанный станок своими руками

Читайте также: «Как сделать дровокол своими руками?»

Барабанный шлифовальный станок по необработанному дереву сделать своими руками сложно, но вполне возможно.

Шлифовка на плоскошлифовальном станке

Для этого берем список необходимых элементов и ищем подходящий материал и запчасти.

И так, нам понадобится:

  1. Станина. Для этих целей подойдет любой устойчивый верстак или стол, к которому можно прикрутить другие элементы станка. Лучше, если станина будет металлической. Если же приходится использовать деревянную конструкцию, ее нужно качественно укрепить своими руками.
  2. Электродвигатель мощностью 200-300 Вт. Частота оборотов должна составлять 1500—2000 оборотов в минуту. Лучше если это будет однофазный асинхронный двигатель. Для этих целей подойдет механизм от старой стиральной машины (в этом случае берем от нее и шкивы с ремнем), дрели, болгарки и т.д.
  3. Шлифовочный барабан по дереву. Это, пожалуй, самая главная и самая сложная часть станка, от которой будет зависеть качество выполняемых работ. О том, как и из чего изготовить самодельный шлифовальный барабан именно своими руками, мы поговорим позже.
  4. Стойки для барабана. Устройство, фиксирующее барабан и регулирующее его высоту может быть изготовлено из деревянных брусьев. Механизм, регулирующий высоту, возможно изготовить своими руками в двух вариантах. Первый вариант – сквозные отверстия на стойках, через которые будет крепиться барабан. Этот вариант боле простой, но он позволяет работать только с фиксированным шагом регулировки около 1 см. Второй вариант – длинные винты, установленные перпендикулярно барабану. В этом случае, поджимая винты мы сможем поднимать шлифовальное устройство, отпуская – опускать. Во втором варианте возможна регулировка высоты с точностью до миллиметра.

Делать своими руками транспортерную ленту мы не будем. Это возможно, но в этом нет необходимости. Подача на самодельных станках, как правило, осуществляется вручную.
к меню ↑

Делаем барабан

Прежде, чем приступить к изготовлению самого барабана, нужно четко понять, какие функции будет выполнять наша машина. Дело в том, что чем меньше размер цилиндра, тем легче и быстрее он будет вращаться двигателем от дрели.

Для изготовления шлифовального барабана нам понадобится кусочек чего угодно, что имеет цилиндрическую форму, нужной длинны и диаметра. Это может быть деревянный брус с круглым сечением, труба ПВХ, металлическая труба и многое другое.

Самодельный рабочий барабан шлифовальной машины

Мы рассмотрим в качестве материала трубу ПВХ для изготовления барабана своими руками.

  1. Берем нужный по размеру отрезок пластиковой трубы. Так же нам понадобится металлический штырь, выполняющий роль оси, деревянные или пластиковые заглушки, совпадающие по диаметру с внутренним диаметром трубы, саморезы, резина, клей.
  2. Берем заглушки и делаем в них отверстия, соответствующие по диаметру толщине прута.
  3. Отверстия в заглушках должны быть строго по центру. Малейшая эксцентричность барабана приведет к неправильной работе станка.
  4. Плотно сажаем заглушки в трубу и фиксируем с помощью саморезов.
  5. Вставляем штырь в отверстия в заглушках. Ось должна выступать из цилиндра на 2-3 см с каждой стороны. Именно она будет выполнять роль крепления к регулировочным стойкам.
  6. На барабан клеим резину. К ней будет легче крепить шлифовальную ленту.

Читайте также: «Станок для производства гвоздей: устройство и принцип работы аппарата».

к меню ↑

Собираем станок

Чтобы собрать станок нужно:

  1. Установить стойки на станину.
  2. Прикрепить к ним барабан так, чтобы высоту его подъема можно было регулировать.
  3. Подсоединить к барабану двигатель с помощью ременного или цепного привода.
  4. Можно приступать к работе.

Читайте также: калибровально-шлифовальные станки по дереву и металлу.

к меню ↑

Самодельный барабанный шлифовальный станок (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Шлифовальные

барабанные и калибровальные, ленточные и дисковые, другие станки для шлифовки. Как сделать своими руками по чертежам?

Шлифовка – обязательная процедура перед финишной отделкой поверхности. Для проведения работ используют специальные станки и шлифующие материалы. Подобное оборудование отличается высокой стоимостью, поэтому стоит рассмотреть подробнее, в чем плюс шлифовальных станков, а также можно ли сделать такой агрегат самостоятельно.

Описание и назначение

Шлифовальные станки по дереву применяют для проведения финишной обработки поверхности разных деталей и заготовок.

Процедура проводится посредством использования поверхности с напылением из алмазов или другого абразивного материала. Посредством подобной установки удается добиться максимальной точности в размерах обрабатываемой детали, а также создать идеально ровную поверхность.

Шлифовальные станки позволяют выполнить обработку наружной и внутренней поверхности любой детали, а также отполировать резьбу.

По характеристикам станки принято делить на:

  • шлифовальные круглого типа;
  • плоскошлифовальные;
  • внутришлифовальные.

Также выделяют шлифовально-калибровальные и специальные станки для обработки резьбовых изделий, зубчатых колес, досок. Ключевая особенность подобного оборудования – возможность настройки степени обработки изделия. Достигается такой результат за счет изменения зернистости абразива.

Основную полировку мастер выполняет с использованием наждачной бумаги с крупным зерном. Для достижения гладкой поверхности рекомендуется постепенно уменьшать величину зерна и завершать работу обычной шкуркой с мелким зерном.

Другая особенность аппарата – возможность выбора способа установки абразива.

Обзор видов

Заводы выпускают несколько видов шлифовальных станков. Так, например, станки бывают калибровочно-шлифовальными, шпиндельными, лепестковыми, тарельчатыми или щеточными. И это далеко не полный список возможных видов. Стоит подробнее рассмотреть наиболее востребованные типы оборудования для обработки различных поверхностей.

Дисковые

Мини-станок имеет форму диска, плоскость которого покрыта прочным абразивом в виде наждачной бумаги. Шлифование поверхности осуществляется посредством прикладывания к диску:

  • кромок изделия;
  • боковых поверхностей.

Чтобы получить надежный результат, посередине устанавливают опорную планку. Такая конструкция идеально подходит для обработки прямых или выпуклых кромок.

Ленточные

В конструкции установки предусмотрено два барабана, стоящих в вертикальном или горизонтальном положении. Первый барабан приводной, второй – натяжной. В качестве абразива выступает петля из наждачки, склейка которой происходит по шаблону. Впоследствии склеенную петлю монтируют на оба барабана и натягивают ее.

Когда происходит запуск двигателя устройства, то полоса абразива начинает двигаться. Шлифовка осуществляется посредством прижатия поверхности материала к ленте абразива. Для фиксации элемента используют специальный прижим – утюжок, который при необходимости можно переместить влево или вправо.

Барабанные

Применимы для шлифовки вогнутых кромок. Основу конструкции составляет цилиндр, вращение которого осуществляется посредством работы специальных элементов. На цилиндр установлен абразив. Преимущество настольных установок – высокая эффективность обработки материала. С помощью подобного оборудования можно избавиться от неровностей поверхности щитов, крупных деталей.

Дополнительно выделяют группу ручных лепестковых станков, которые подходят для использования в домашних условиях. Также внимания заслуживают шлифовально-калибровальный, рельефно-шлифовальный и широколенточный станки. Об особенностях оборудования можно узнать по названию.

Популярные бренды

Производители шлифовальных станков регулярно обновляют ассортимент оборудования. Стоит рассмотреть рейтинг популярных моделей.

Дисковые

Среди востребованных станков дискового типа выделяют такие.

  • Jet JDS-12 220 В. Оборудование стационарного типа, оснащенное станиной из чугуна. Установку используют для обработки габаритных изделий, станина способствует погашению лишних вибраций в процессе работы шлифовальной машины.
  • S089A. Станок китайского производителя, оборудованный компактным диском, диаметр которого не превышает 305 мм. Мощность станка достигает 800 Вт. В качестве материала корпуса использован чугун. Дополнительно производитель предусмотрел прорезь на рабочем столе для перемещения упора.
  • Einhell TC-US 400. Устройство комбинированного типа, в котором совмещены достоинства тарельчатого и ленточного станков. Диаметр диска составляет 15 см, максимальная частота вращения барабана – 1400 оборотов в минуту.

Также среди потребителей ценятся станки производителя Корвет и Powermatic.

Ленточные

В этой категории популярностью пользуются следующие модели.

  • Jet EHVS-80. Вертикальный станок, скорость ленты которого достигает 16 м/с. Вес оборудования составляет 110 кг.
  • ШЛПС-6М. Станок стационарного типа, лента в котором расположена горизонтально. Высота подъема стола станка достигает 40 см, вес оборудования – 670 кг.

Барабанные

Лидерами этой категории оборудования являются такие модели.

  • Jet JBOS-5 220 В. В процессе работы станка происходит вращение шпинделя в вертикальной плоскости. Преимущество модели – возможность наклонить рабочий стол до 30 градусов.
  • Proma BO-25 25000370. Компактный шлифовальный станок, мощность которого не превышает 370 Вт. В конструкции предусмотрен квадратный рабочий стол, который можно наклонять во время работы.

Количество моделей шлифстанков растет с каждым годом. Производители выпускают новые модели машин, предназначенных для качественной обработки поверхностей различных материалов.

Нюансы выбора

Не всегда удается сразу выбрать, какой шлифовальный станок будет лучше для дома. При выборе подходящего оборудования рекомендуется обратить внимание на следующие моменты.

  • Производителя. Предпочтение стоит отдавать компаниям, которые зарекомендовали себя на рынке шлифовального оборудования.
  • Характеристики. Перед тем как их смотреть, стоит определиться с целью использования шлифовального станка. Для обработки небольших материалов не нужно закупаться габаритным оборудованием.
  • Функциональные возможности. Некоторые станки можно крутить и поворачивать для более тщательной обработки деталей.

Дополнительно рекомендуется учесть срок службы изделия и возможность использования абразивов разного типа.

Как сделать своими руками?

Если нет возможности приобрести шлифовальный станок, его можно сделать самостоятельно. Стоит подробно рассмотреть пошаговую последовательность изготовления агрегатов разного вида.

Дисковый

Для создания шлифовального станка достаточно сделать следующее.

  1. Изучить чертежи.
  2. Закрепить на столе электродрель.
  3. Установить на нее шлифовальный круг.

    Также изготовить дисковый станок можно посредством установки шлифовального диска на вал, взятый от циркулярной пилы. Если под рукой нет подобного оборудования, то сначала потребуется собрать:

    • опору;
    • подставку, на которую будет установлен стол;
    • диск для абразива.

    Когда все элементы будут собраны, останется соединить их.

    Ленточный

    Чтобы собрать самодельную установку, потребуется следующее.

    1. Сделать станину. Для ее сборки можно использовать две тумбы, куда впоследствии нужно установить приводной барабан, оборудованный электродвигателем. Также на тумбы необходимо будет смонтировать натяжное устройство для крепления наждачной ленты.
    2. Соединить тумбы с помощью рамы. На ней впоследствии будет перемещаться рабочая поверхность стола.
    3. Собрать подъемник для рабочего стола и устройство для смены положения «утюжка».
    4. Установить защитный кожух, к которому далее нужно подключить патрубок системы, отвечающей за удаление пыли.

    Последний этап подразумевает сборку электрической системы запуска и остановки оборудования. Самым сложным в перечисленной схеме является сборка барабанов, на которые нужно натянуть абразив.

    Барабанный станок

    Самый доступный вариант сборки барабанного станка подразумевает монтаж электродвигателя на рабочий стол таким образом, чтобы вал силового агрегата проходил через предусмотренное отверстие. Для этого нужно следующее.

    1. Собрать станину, которая будет выступать в качестве опорной площадки.
    2. Установить подставку и пластину.
    3. Сделать отверстия для монтажа двигателя установки.
    4. Установить барабан на вал посредством резьбы.

      Для изготовления барабана лучше использовать древесину или отрезок трубы. Последний этап заключается в обмотке наждачной бумаги вокруг барабана и ее последующей фиксации саморезами. Вне зависимости от габаритов собранного станка стоит позаботиться о скорости движения абразива. Она не должна быть высокой. Максимальное количество оборотов электродвигателя должно составлять 1000 в минуту.

      Правила применения

      Работа со шлифовальной установкой требует соблюдения ряда правил и рекомендаций.

      1. Работы стоит проводить в защитных очках и масках. Это поможет предотвратить проникновение пыли или мелких частиц в органы зрения, дыхания.
      2. Перед началом работы нужно проверить работоспособность оборудования и осмотреть абразивные круги на наличие трещин или других видов деформации.
      3. Нельзя увеличивать количество оборотов двигателя, если это не предусмотрено паспортом объекта.
      4. Запрещено во время обработки поверхности резко менять положение детали или приспособлений, которые обеспечивают ее фиксацию.
      5. Каждый круг на станке должен быть оборудован специальной защитой.

      В случае использования шлифстанков верстачного типа следует организовать крепление заготовки на 1,5-3 мм от круга, на котором закреплен абразивный материал.

      Уход и обслуживание

      Работа со шлифовальным станком неразрывно связана с образованием пыли в больших объемах. В случае использования подобных установок на заводах или других предприятиях удаление пыли происходит посредством местных вытяжных устройств высокой мощности. Если этого не предусмотреть, под угрозой может оказаться здоровье работника.

      В процессе эксплуатации станка происходит постепенный износ абразивного материала.

      В случае возникновения подобной ситуации или выхода из строя элементов оборудования рекомендуется своевременно поменять расходный материал. Для этого стоит предварительно закупиться готовыми дисками с установленной наждачкой или лентами. Хранить расходные материалы следует в закрытом шкафу, куда не способна попасть пыль или влага.

      Еще одна особенность работы со шлифстанкком – это образование ощутимого заряда статического электричества. Чтобы во время шлифовки оператора не ударило током, рекомендуется организовать заземление устройства. Шлифовальный станок – востребованный вид оборудования, с помощью которого выполняют финишную отделку поверхности различных материалов. При необходимости подобную установку можно сделать своими руками. Однако стоит предварительно взвесить собственные возможности.

      Обзор настольных ленточно дисковых шлифовальных станков по дереву смотрите в видео.

      самодельный ленточный станок по дереву или металлу

      На чтение 6 мин Просмотров 9.6к. Опубликовано

      А еще шлифовальный станок называют гриндером, которая переводится с английского grinder как дробилка.

      Дробилки бывают для камней, дробилки для мяса – у нас мясорубки, бывают садовые дробилки, выпускающие щепу. Но если слово употребляется самостоятельно – просто гриндер, имеется в виду только одно: шлифовальный станок в сфере обработки металлов.

      Сферы использования

      Гриндер хорош и полезен везде, в том числе в домашнем хозяйстве – от грамотной заточки ножа высокого качества или портновских ножниц до шлифовки сложной детали из металла или другого «трудного» материала. Иными словами, инструмент нужный, в хозяйстве пригодится.

      Тем более, что смастерить его своими руками вполне реально. Для этого вовсе необязательно иметь специальное оборудование и солидный профессиональный опыт.

      Повозиться, конечно, придется, но зато вы сделает именно то, что вам нужно и, что весьма немаловажно, сэкономите серьёзную сумму денег вплоть до нескольких тысяч американских долларов.

      Делаем с диском или с лентой?

      Чертеж гриндера.

      По широте продуктовой линейки с шлифовальными станками могут поспорить разве что токарные . Гриндеров на рынке предлагается огромное количество – всех мастей и размеров.

      Самый известный и примитивный в виде знаменитого наждака – пары кругов из шлифовального камня с прикрученным мотором. Продаются эти станки с самыми разнообразными схемами и принципами действия.

      Но если вы планируете сделать самодельный шлифовальный , лучше остановиться и выбрать между двумя вариантами: дисковым или ленточным.

      • Дисковый гриндер шлифовальный слой из абразива наносится на диск, который во время включения вращается.
      • Ленточный станок, в котором абразив нанесен на ленту, намотанную на ролики.

      Какой из них лучше – рассуждать неправильно. Правильным будет критерий «какой нужнее». Выбор должен зависеть от того, что именно вы собираетесь шлифовать. Если это относительно простые детали из, скажем, дерева, вам больше подойдут дисковые самодельные шлифовальные станки по дереву.

      Если же у вас впереди серьёзные шлифовальные работы по точной финишной доводке со сложными деталями, выбирайте ленту.

      Нужно брать во внимание разницу между иском и лентой не только по их функциональных особенностях. Еще один важный фактор – мощность привода. Шлифуете деревянные зеготовки небольшого размера – вам хватит мощности в пределах 160 – 170 Вт.

      Такую спокойно выдаст элементарный мотор от стиральной машины или даже от старой дрели.

      Для ленточного гриндера старые бытовые моторы не подойдут никоим образом. Там понадобится движок с мощностью не менее 400 – 500 Вт, и не простой, а трехфазный с пусковыми и рабочими конденсаторами.

      Для шлифовки массивных и габаритных деталей мощность будет нужна повыше: до 1200 Вт. Сразу заметим, что покупка конденсаторов к станку обойдется вам ненамного дешевле самого мотора.

      Выбираем ленту

      Станок с лентой универсальнее с точки зрения функциональности: он делает все, что дисковые модели, плюс еще много чего. Сразу заметим, что вариантов самодеятельных моделей ленточных шлифовальных станков великое множество.

      Дело в том, что природа данного станка очень пластичная, позволяющая использовать самые разные подручные материалы, вплоть до находок на свалках металлолома.

      Главное – знать и придерживаться трех правил:

      1. Абразивная сторона ленты должны быть настроена очень четко, чтобы ее касалась только заготовка, которая шлифуется.
      2. Лента должны быть равномерное натянута в любой момент времени и вне зависимости от вида работ.
      3. Скорость движения должна быть разной и должна зависеть только от одного: вида детали и характера шлифовки.

      Конструирование самодельного ленточного шлифовального станка

      Устройство шлифовального станка.

      Главные следующие:

      • Мотор или двигатель с приводом, работающий на электричестве.
        Привод лучше устанавливать рядом с ведущим роликом главного диаметра.
      • Основание или станина.
        Часто фиксируется прямо на полу, иногда эта штука ездит на колесиках – это как вам удобнее и нужнее.
      • Два натяжных катка – ведущий и ведомый.
        Делать из металла или очень прочной древесины с тонким слоем прокладочной резины для предупреждения проскакивания ленты на роли или барабан.
      • Пружина и рычаг для системы натяжки ленты.
        Пружина прижимная, а рычаг крепится к основанию и ведомому катку.
      • Основание для размещения мотора с приводом.
      • Для ленты с абразивом нужно использовать бумагу или ткань.
        Ее ширина может быть самой разной – в диапазоне от 5-ти до 30-ти см. Уровень зернистости – от 80-ти.
      • Металлические трубы толщиной от 2-х мм и больше.
      • Металлические уголки в соответствии с размерами станка.
      • Специальная магнитная подставка для металлических деталей.
      • Направляющие типа рельсовых.

      https://youtu.be/GwylmVI7PG8

      Схема устройства шлифовального станка.

      Этапы работы:

      1. Делаем каркас основания или станины.
        – режем уголки по размерам станины;
        – свариваем каркас и уголки;
        – фиксируем внизу рамы плиту из ДСП для снижения вибрации при работе.
      2. Мастерим рабочую поверхность.
        – вырезаем по размеру стальной лист и привариваем его прямо к основанию;
        – привариваем рельсовые направляющие к верхней части каркаса;
        – делаем каретку из уголков с колесиками для передвижения по направляющим станины;
        – с обеих сторон рабочей поверхности монтируем и фиксируем опоры из подшипников;
        – фиксируем винт с ручкой на каретке;
      3. Фиксируем электрический двигатель систему подъема рабочей зоны.
      4. Закрепляем опоры передач.
      5. Устанавливаем ленту с абразивным покрытием.
        – отрезаем ленту с запасом в несколько сантиметров под углом в 45°;
        – склеиваем ее внахлест с промазкой клеем стороны со смытым водой абразивом;
        – сушим место склеивания феном;
      6. Готовимся к тестовому пуску станка.
        – обрабатываем все детали станка машинным маслом;
        – подводим электрическое питание;
        – делаем пробным запуск.

      Техника безопасности при работе на шлифовальном гриндере

      Как и любая другая работа на любых других станках, шлифовка на самодельном ленточно шлифовальном станке подпадает под довольно жесткие правила безопасности, которых нужно строго придерживаться.

      Принцип работы гриндера.

      Эти правила следующие:

      • Категорически запрещено трогать руками все, что движется и рабочей поверхности.
      • Пользоваться защитными очками во время работы для защиты от раскалённых абразивных частиц.
      • Тщательно проверять, крепки ли соединения и крепления всех движущихся частей гриндера.
      • Следить за состоянием оплетки электрических проводов.
      • Защитных кожух обязателен, даже несмотря на то, что он немного сужает угол обзора.

      Шлифовальный станок по дереву своими руками

      На изображении представлен внешний вид стационарного шлифовального станка. Из-за довольно внушительных габаритов, с целью оптимизации пространства, в его структуру вмонтирована полочка для вспомогательного инструмента.

      Самодельный шлифовальный станок выполнен в виде деревянной конструкции, по аналогу напоминающей верстак. Для придания большей устойчивости, ножки станка расположены под углом.


      В движение агрегат, приводится при помощи электрического двигателя. В контексте характеристик мощности целесообразно будет взять движок с показателями 3 000 или 1 500 оборотов в минуту.

      Удобство применения фланцевого двигателя заключается в том, что прикрепленный к нему прямоугольный фанерный лист позволяет произвести гарантированное перпендикулярное фиксирование.

      На фанере крепится серьга для натяжной пружины.

      Рабочую поверхность шлифовального станка составляют продольные бруски. С внутренней стороны брусков расположена рамка с поперечными ланжеронами. Она предназначена для крепления двигателя. Поэтому ширина рамы обусловлена площадью прикрепленного к редуктору листа ДСП.


      В боковой части рамы просверлено отверстие для пружины. Оно позволяет сделать возможным соединение серьги с эксцентриком посредством возвратной пружины.


      С боку шлифовального станка находится эксцентрик с сантехшпилькой. К ней прикрепляется один конец возвратной спирали. Механизм предназначен для выполнения операции натяжения ленты. С помощью ручки эксцентрика спираль натягивается, и проходя через так называемую “мертвую” точку делает невозможным его произвольное возвращение на исходную позицию.

      Шлифовальная лента одевается на два барабана. Первый, из них, выполнен в форме цилиндра. На его внешнюю поверхность наклеен фанерный лист. Предварительно произведенная расточка, выполнена в диаметре, который позволит одеть цилиндр на шпиндель. Основные параметры барабана: ширина окружности D – 120 мм; высота H – 150 мм.


      Для того чтобы лента не сбегала произведенный в заводских условиях шлифовальный станок имеет барабаны бочкообразной формы. Здесь для достижения этой цели применен более простой способ. Границы цилиндра окаймляются надетыми на шпиндель шайбами. Их диаметр должен быть больше диаметра барабанной колодки.

      С другой стороны агрегата, к продольным брускам приклеена двухслойная фанера. Толщина составляет около 40 мм. В специально проделанное отверстие вставляется ведомый вал.

      Сам вал шлифовального станка, – многоступенчатый и выточен из металлической заготовки. В своей структуре он имеет фланцы, “юбочку” и подшипник.
      Обратите внимание на резьбу, с одного конца вала. Она необходимо для вертикальной фиксации, осуществляемой при помощи гайки

      Второй барабан шлифовального станка имеет те же размерные параметры, что и первый. С той лишь разницей, что сверху и снизу, у него имеются специально проточенные места для подшипников. Посаженная на вал цилиндрическая колодка фиксируется прижимной гайкой.

      Для достижения большего эффекта на горизонтальную поверхность шлифовального станка, был прикреплен специальный упор из доски. Располагается он между двумя барабанами. Главным условием установки упора является обязательное соблюдение перпендикулярности относительно основания. Также он ни при каких обстоятельствах не должен касаться барабанов. Необходимо это для не допущения провала ленты и завальцовывания краев обрабатываемой детали.


      Рабочая поверхность накрывается своеобразной площадкой. Она выполнена финской фанеры и имеет специально вырезанную фигурную форму. Площадка играет роль рабочего стола, и одновременно с этим не допускает выпадение двигателя. Крепится при помощи саморезов.

      Со стороны ведущей колодки монтируется расширительный столик.Очень удобен при выполнении шлифовки внутренних радиусов. Его крепеж также производится при помощи саморезов.


      Шлифовальный станок специально спроектирован под наиболее доступные и популярные размеры ленты, которые в основном всегда есть в наличии. Категорически не рекомендуется самостоятельно склеивать ленточное полотно из рулонной наждачной бумаги, которая продается в магазинах. Так как она имеет совсем другое качество, быстро забивается смолой и пылью. А потому, не эффективна и по стоимости, в конечном итого окажется намного дороже.


      Для полного использования всей ширины ленты применяется наклонная. Крепится к рабочему столу при помощи сантехшпильки с одной стороны, и зажимается барашком с другой.

      Несколько раз, упоминаемая сантехшпилька, выполняет крепежные функции. С одной ее стороны нарезана крупная, как у самореза, резьба, а с другой метрическая.

      Видео: шлифовальный станок своими руками.

      Republished by Blog Post Promoter

      шлифовальный станок по дереву своими руками

    1. Шлифовальный станок своими руками YouTube

      Aug 25, 2017· Сегодня замутим шлифовальный станок. Одну из весьма полезных вещей для мастерской. как сделать своимиШлифовальный станок своими руками. Часть 1: Homemade,Feb 16, 2016· Шлифовальный станок своими руками. Часть 1: Homemade grinder шлифовальный станок можно считать законченным, но

    2. Шлифовальный станок по дереву своими руками

      Шлифовальный станок по дереву имеет форму станка, на котором располагается шлифовальный круг, лента и рабочая поверхность, на которой выполняются работы.Шлифовальный станок по дереву и металлу своими руками,Как сделать шлифовальный станок по дереву и металлу своими руками вы узнаете из нашего материала, фото шлифовального станка прилагаются

    3. Как сделать шлифовальный станок своими руками:

      Aug 15, 2018· Здесь прямая зависимость: насколько шлифовальный станок нужная вещь в хозяйстве, настолько же просто его соорудить своими руками. Без особых затрат. Делайте, какой хотите: хоть ленточный, хоть дисковый.Шлифовальные станки по дереву своими руками: виды,Как сделать шлифовальный станок по дереву своими руками Все материалы в любом производстве, помимо изготовления, требуют ещё дополнительной и финишной обработки.

    4. Дисковый шлифовальный станок по дереву своими руками

      Шлифовальный станок по дереву своими руками. Большой барабан превращает станок в своеобразное шлифовальное рейсмусовое устройство.Шлифовальный станок по дереву: разновидности, как своими,Дисковые агрегаты. Рабочая поверхность у выполненных своими руками шлифовальных станков по металлу и дереву выполнена в виде островного металлического диска, на который крепится абразив.

    5. Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками

      Читайте также: «Как сделать дровокол своими руками?» Барабанный шлифовальный станок по необработанному дереву сделать своими руками сложно, но вполне возможно.Шлифовальный станок по дереву своими руками,О том как сделать шлифовальный станок по дереву своими руками вы можете узнать на нашем сайте в этой статье.

    6. Как сделать ленточный шлифовальный станок своими руками?

      Конструкция и предназначение ленточного шлифовального станка. Инструкция по изготовлению ленточного шлифовального станка своими руками. Шлифовальный станок из шлифовальной машинки.Шлифовальный станок по дереву своими руками: чертежи,Шлифовальный станок по дереву своими руками обеспечит гладкое и ровное покрытие деревянной поверхности в домашних условиях без лишних затрат на конструкцию оборудования.

    7. Ленточный шлифовальный станок по дереву и металлу своими

      Ленточный шлифовальный станок позволяет своими руками довести поверхность дерева или металла до необходимой гладкости. Как правило, это финальная стадия обработки заготовки.Шлифовальный ленточный станок по дереву: дисковой,Шлифовальный станок по дереву: как сделать своими руками Одним из ключевых методов обработки дерева считается шлифование.

    8. Ленточно шлифовальный станок своими руками фото и

      Как самому, своими руками сделать универсальный шлифовальный станок на котором возможна не только обработка дерева но и заточка металлического иснтрумента, шлифовка и другое.Шлифовальный станок по дереву: самодельный, ручной,Шлифовальный станок по дереву: самодельный, ручной, барабанный, настольный, калибровальный, ленточный, видео-инструкция по монтажу своими руками, как отшлифовать деревянный пол из досок, покраска, фото и цена

    9. Дисковый шлифовальный станок своими руками

      Самодельный дисковый шлифовальный станок, сделанный умельцем своими руками: подро.ые фото изготовления с описанием. Решил сделать себе в гараж шлифовальный станок. В закромах нашёл старый двигатель советскогоСамодельный шлифовальный станок. Фото, видео, чертежи.,Токарный станок по дереву своими руками. Описание, чертеж, видео. Рейсмусовый станок своими руками: чертежи, фото и видео. Шлифовальный станок, пожалуй, самый простой, так как нужно

    10. Ленточно шлифовальный станок своими руками: фото и

      Самодельный ленточно шлифовальный станок сделанный своими руками. Вот собрал себе в гараж, небольшой ленточно шлифовальный станок из всякого хлама валявшегося по углам.Шлифовальный станок по дереву своими руками,Самодельный шлифовальный станок выполнен в виде деревянной конструкции, по аналогу напоминающей верстак, предназначен работ по дереву.

    11. Ленточно-шлифовальный станок своими руками

      В этой статье будет рассмотрено, как своими руками сделать ленточно-шлифовальный станок. Для его изготовления автор-самодельщик использовал следующиеШлифовальный станок по дереву своими руками,Самодельный шлифовальный станок выполнен в виде деревянной конструкции, по аналогу напоминающей верстак, предназначен работ по дереву.

    12. Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками

      Барабанный шлифовальный станок по дереву легко сделать своими руками. Он предназначен для обработки поверхностей, их выравнивания и удаления заусенец.Шлифовальный станок по дереву: самодельный, ручной,Шлифовальный станок по дереву: самодельный, ручной, барабанный, настольный, калибровальный, ленточный, видео-инструкция по монтажу своими руками, как отшлифовать деревянный пол из досок, покраска, фото и цена

    13. Ленточный шлифовальный станок по дереву и металлу своими

      Ленточный шлифовальный станок позволяет своими руками довести поверхность дерева или металла до необходимой гладкости. Как правило, это финальная стадия обработки заготовки.Шлифовальный станок по дереву » Самоделки Своими Руками,Самоделки своими руками » Станки и инструменты » Шлифовальный станок по дереву Шлифовальный станок по дереву

    14. Шлифовальный станок по дереву и металлу своими руками

      Шлифовальный станок по дереву, металлу особенности конструкции. Самостоятельная сборка калибровально шлифовального станка.Шлифовальный станок по дереву своими руками: чертежи ,Шлифовальный станок по дереву своими руками способен выполнять заключительные технологические операции, связанные с калибровкой и выравниванием поверхностей.

    15. Ленточный станок по дереву своими руками

      Собрать своими руками такой ленточнопильный станок вполне возможно по готовым чертежам, благодаря этому будет возможность распиливать на доски любые бревна прямо у себя дома.Дисковый шлифовальный станок своими руками,Самодельный дисковый шлифовальный станок, сделанный умельцем своими руками: подро.ые фото изготовления с описанием. Решил сделать себе в гараж шлифовальный станок. В закромах нашёл старый двигатель советского

    16. Ленточно шлифовальный станок своими руками: фото и

      Самодельный ленточно шлифовальный станок сделанный своими руками. Вот собрал себе в гараж, небольшой ленточно шлифовальный станок из всякого хлама валявшегося по углам.Барабанный шлифовальный станок по дереву своими руками,Шлифовальный станок по дереву своими руками. В наше время не существует таких поверхностей, которые бы не были гладкими. Гладкость достигается за счёт различных шлифовальных устройств.

    17. Станок по дереву своими руками: фрезерные, токарные и

      Станок по дереву своими руками — советы по постройке простого токарного станка и станков с ЧПУ (110 фото и видео)Шлифовальный станок обработка металла и дерева своими,Статья и видео расскажут, как сделать настольный шлифовальный станок по дереву и металлу своими руками, а также о популярных агрегатах под брендом Корвет

    18. Шлифовальный станок по дереву своими руками — novaso

      Двигатель нашел по объявлению — двигатель повышенной надежности на 2750 оборотов и 380 вт. Читайте далее как я собирал шлифовальный станок своими руками.Шлифовальный ленточный станок по дереву: дисковой,Шлифовальный станок по дереву: как сделать своими руками Одним из ключевых методов обработки дерева считается шлифование.

    19. Ленточный станок по дереву своими руками

      Собрать своими руками такой ленточнопильный станок вполне возможно по готовым чертежам, благодаря этому будет возможность распиливать на доски любые бревна прямо у себя дома.Самодельный шлифовальный станок. Фото, видео, чертежи.,Токарный станок по дереву своими руками. Описание, чертеж, видео. Рейсмусовый станок своими руками: чертежи, фото и видео. Шлифовальный станок, пожалуй, самый простой, так

    20. Шлифовальный станок обработка металла и дерева своими

      Статья и видео расскажут, как сделать настольный шлифовальный станок по дереву и металлу своими руками, а также о популярных агрегатах под брендом КорветДисковый шлифовальный станок своими руками,Самодельный дисковый шлифовальный станок, сделанный умельцем своими руками: подро.ые фото изготовления с описанием. Решил сделать себе в гараж шлифовальный станок. В закромах нашёл старый двигатель советского

    21. Барабанный шлифовальный станок своими руками

      Барабанный шлифовальный станок своими руками Для чего он пригодится, мы рассмотрели выше, как и то, из чего он должен состоять.Ленточно шлифовальный станок своими руками: фото и,Самодельный ленточно шлифовальный станок сделанный своими руками. Вот собрал себе в гараж, небольшой ленточно шлифовальный станок из всякого хлама валявшегося по углам.

    22. Фрезерный станок с ЧПУ своими руками: чертежи, видео, фото

      Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Ниже на фото можно увидеть сделанный собственными руками фрезерный станок с ЧПУ, к которому прилагается подро.ая инструкция по изготовлению и сборке сДелаем сами самодельные станки своими руками,Делаем аккумуляторный шлифовальный станок из вентилятора Как сделать мини токарный станок своими руками. Токарный станок по дереву из двигателя от водяного насоса

    23. Станок по дереву своими руками: фрезерные, токарные и

      Станок по дереву своими руками — советы по постройке простого токарного станка и станков с ЧПУ (110 фото и видео)Шлифовальный станок по дереву своими руками — novaso,Двигатель нашел по объявлению — двигатель повышенной надежности на 2750 оборотов и 380 вт. Читайте далее как я собирал шлифовальный станок своими руками.

    24. Шлифовальный станок своими руками по дереву или

      Шлифовальный станок очень полезная вещь в гараже каждого домашнего мастера, ведь практически всегда при изготовлении самоделок своими руками возникает необходимость, что-либо отшлифовать.Как сделать фрезерный станок по дереву своими руками,Он легко изготавливается своими руками. Самодельное устройство по дереву позволяет существенно сэкономить финансы при организации домашней мастерской.

    25. Токарный станок своими руками (по дереву)

      Как сделать токарный станок своими руками (по дереву). На первый взгляд это кажется очень сложным, но полистав немного литературы и поискав в интернете можно с легкостью его собрать.,

    26. Шлифовка и подготовка дерева перед окрашиванием

      Небольшие базовые знания о шлифовании и подготовке древесины перед окрашиванием помогут выполнить процесс окрашивания быстрее и проще.

      Степень или зернистость наждачной бумаги основывается на количестве песчинок на квадратный дюйм бумаги. Чем выше число, тем лучше оценка. Марки с меньшими номерами обозначают более грубую наждачную бумагу. Номер зернистости обычно печатается на обратной стороне каждого листа.

      Наждачная бумага средних и мелких сортов обычно используется для отделки мебели и антиквариата. Крупная крупа (менее 100) повреждает отделку древесины ценных пород. Средняя зернистость, например # 120 и # 150, полезна для удаления старой отделки или царапин. Мелкая зернистость, такая как № 220, часто используется для окончательной легкой шлифовки непосредственно перед нанесением морилки на древесину.

      Электроинструменты ускоряют шлифование, но более мощные инструменты, такие как ленточные шлифовальные машины, предназначены для более тяжелых столярных работ и могут быстро испортить прекрасный антиквариат.Пальмовая шлифовальная машинка, легкая вращающаяся шлифовальная машина, больше подходит для повторной полировки.

      Ручное шлифование предпочтительнее для тонкой отделки и деликатных изделий. Разорвите листы наждачной бумаги на четверти, затем сложите их на части, достаточно большие, чтобы их можно было удерживать тремя пальцами. Вы можете создать импровизированное приспособление для шлифования, обернув кусок наждачной бумаги вокруг деревянного бруска, который умещается в руке. Еще лучше использовать контурный шлифовальный блок, доступный в хозяйственных магазинах, который позволяет прикреплять наждачную бумагу, вставляя концы в пазы на любом конце блока.

      При внимательном осмотре куска дерева обнаруживаются поры на поверхности, образующие узор, называемый зернистостью. Всегда шлифуйте по направлению волокон, никогда не перпендикулярно или под углом. Это также касается обработки краев и труднодоступных углов. Царапины, оставленные шлифованием по волокну, будут непривлекательно смотреться на готовом изделии и будут особенно заметны после окрашивания.

      Расположите деталь так, чтобы шлифуемая поверхность располагалась горизонтально и на удобной высоте.Для получения чистой поверхности держите шлифовальный блок ровно, равномерно надавливая на него, двигая вперед и назад в том же направлении, что и зерно. Чрезмерное давление или использование углов шлифовального блока приведет к образованию нежелательных углублений в древесине.

      Те же правила применяются при использовании пальмовой шлифовальной машинки: шлифуйте шероховатостью и прижимайте шлифовальную машину к дереву с равномерным давлением.

      Древесная пыль от шлифовки вызовет проблемы, если ее не удалить с поверхности перед окрашиванием.Сухая тряпка или щетки — не самые эффективные инструменты для удаления пыли. Вместо этого используйте липкую ткань — липкий кусок марли, сделанный специально для этой цели. Протрите сложенную липкую ткань по дереву, чтобы удалить пыль. По мере того, как каждая сторона пропитается пылью, снова сложите ткань, чтобы открылась свежая поверхность. Недорогие скатерти можно купить в хозяйственных магазинах, или вы можете сделать их сами, намочив кусок марли диаметром 12 дюймов в небольшом количестве тунгового масла. Храните липкие ткани в герметичном пластиковом пакете, чтобы они не высыхали между использованиями.

      Часть древесной пыли от шлифования будет переноситься по воздуху, поэтому во время работы целесообразно надевать маску для твердых частиц.

      Лучшие шлифовальные машины для проектов DIY и ремонта дома в 2019 году

      Когда пришло время заниматься своими руками, высокая стоимость электрических инструментов может отпугнуть многих многообещающих мастеров-любителей. Возможность сэкономить деньги с помощью ручных инструментов может показаться отличным вариантом для вашего кошелька, но может потребовать много времени и физических усилий.Вот почему нам нравится использовать нашу ручную шлифовальную машинку, доступную и простую в использовании электрическую шлифовальную машинку, которая дает отдых вашим запястьям и помогает быстро справляться с большими и маленькими проектами.

      Пальмошлифовальные машины часто используются для удаления ржавчины и краски или сглаживания грубых материалов перед окрашиванием или покраской. Они используются вместе с наждачной бумагой, которая обычно бывает трех степеней зернистости, а бумага с более низким зерном лучше подходит для менее грубых работ. Мелкая наждачная бумага с зернистостью от 150 до 180 предназначена для отделки или повторной шлифовки поверхности.Средняя зернистость от 40 до 60 лучше всего подходит для удаления краски или пятен. Грубая зернистость часто составляет от 20 до 36 и может сгладить шероховатую поверхность и удалить отделку.

      Пальмовые шлифовальные машины

      намного быстрее и чище, чем ручная шлифовка с наждачной бумагой (они часто поставляются с насадками, предназначенными для улавливания пыли), но они по-прежнему требуют от пользователя некоторого физического труда, чтобы шлифовальный станок продолжал двигаться. Также важно соблюдать осторожность при использовании пальмошлифовальной машины. Мы всегда рекомендуем носить защитные очки и респиратор, чтобы частицы не попали вам в глаза или случайно не попали в дыхательные пути.

      Если вы готовы отшлифовать свой следующий проект, попробуйте одну из этих удобных в использовании ручных шлифовальных машин.

      1. Шлифовальный станок BLACK + DECKER для эксцентриситета

      Доступная, компактная и мощная шлифовальная машинка BLACK + DECKER Random Orbit Sander — чемпион среди пальмошлифовальных машин. BLACK + DECKER использует случайное орбитальное действие для быстрого и эффективного удаления краски и ржавчины, а также сглаживания грубых поверхностей. Легкая ручная шлифовальная машинка весит всего 3 фунта и имеет шнур 6 футов 5 дюймов, что позволяет использовать ее практически в любом месте.BLACK + DECKER на 120 вольт идеально подходит для удаления краски, пятен или лака с дерева, металла или пластика. Он также отлично подходит для отделки проектов или придания формы дереву.

      Плюсы: BLACK + DECKER имеет систему крючков и петель, которая делает удобной быструю замену песочных дисков между работами.

      Минусы: BLACK + DECKER поставляется с мешком с песком для сбора пыли, но при этом оставляет тонкий слой на близлежащих поверхностях.

      Амазонка
      BLACK + DECKER Орбитальная шлифовальная машина
      29 долларов.00

      2. Эксцентриковая шлифовальная машина DEWALT

      Оснащенный 3-амперным двигателем, обеспечивающим вращение подушек до 12 000 оборотов в минуту, шлифовальный станок DEWALT Random Orbit Sander придает поверхности гладкую поверхность. DeWalt имеет резиновую форму и противовес, чтобы уменьшить вибрацию и утомляемость рук. Пальмовая шлифовальная машинка отличается компактной конструкцией, позволяющей приблизить пользователя к своему рабочему месту. Он также защищает от пыли двумя способами: во-первых, с помощью пыленепроницаемого переключателя для увеличения срока службы переключателя, а во-вторых, с помощью вакуумной системы блокировки, которая может либо собирать пыль с помощью прикрепленного мешка, либо подключаться напрямую к другим пылесосам.DeWalt — отличный вариант для шлифования дерева, пластика и металла.

      Плюсы: DeWalt поставляется с прочной сумкой для хранения для удобной транспортировки.

      Минусы: Из-за сумки для хранения DeWalt — самый дорогой вариант в нашем списке.

      Амазонка
      Шлифовальный станок DEWALT с эксцентриковым вращением
      81,98 долл. США

      3. Шлифовальная машина для пальм Bosch

      Быстрая и равномерная шлифовка с помощью шлифовальной машины Bosch Palm. Благодаря двигателю на 2,5 А и опциям регулируемой скорости Bosch позволяет легко и быстро шлифовать различные поверхности для получения однородной отделки.Мягкий корпус Bosch обеспечивает низкий уровень вибрации, что снижает утомляемость рук. Bosch использует собственную фирменную систему крючков и петель для крепления колодок так же легко, как и липучку, и поставляется с одной шлифовальной подушечкой.

      Плюсы: Bosch разработан с системой демпфирования подушек, которая уменьшает вихревые следы на плоских и контурных поверхностях для более ровной отделки.

      Минусы: Некоторые варианты могут быть экономичнее.

      Амазонка

      4. Пальмошлифовальная машина для ПОРТЕР-КАБЕЛЯ

      Если вы хотите использовать ручную шлифовальную машинку, которая позволяет выполнять даже самые масштабные проекты, попробуйте PORTER-CABLE.Шлифовальный станок для ладоней оснащен 2-амперным двигателем, который вращается со скоростью 13 500 оборотов в минуту, чтобы придать продуктам качественную отделку. Porter-Cable обладает повышенной прочностью благодаря пыленепроницаемому переключателю, который не пропускает пыль в главный переключатель, что продлевает срок его службы. Обеспечивая менее агрессивное удаление материала, чем шлифовальные машины обратного осмоса, Porter-Cable имеет квадратную конструкцию, которая позволяет пользователям попасть в узкие углы.

      Плюсы: Porter-Cable — это двухплоскостная, уравновешивающая ручная шлифовальная машинка с низким уровнем вибрации, предназначенная для снижения утомляемости рук пользователя.

      Минусы: Porter-Cable работает с неклейкой бумагой, но не включает ее при покупке шлифовальной машины.

      Амазонка
      PORTER-CABLE Пальмошлифовальная машина
      54,73 долл. США

      Как отполировать паркетные полы

      Фото: istockphoto.com

      Реставрация и шлифовка паркетных полов — работа неумолимая. Сделайте ошибку, и это покажет. Однако отделанный пол может привнести в комнату красоту, как никакой другой проект. Нанять профессионала для шлифования, запечатывания, окрашивания и нанесения нескольких финишных слоев полиамида на масляной основе будет стоить 4 доллара за квадратный фут или больше.Это означает, что дом площадью 2000 квадратных футов будет стоить около 8000 долларов за рабочую силу и материалы, необходимые для отделки паркетных полов. Сделав это самостоятельно, вы сэкономите как минимум половину этой суммы. Думаешь, ты готов? Ознакомьтесь с некоторыми полезными советами о том, как отремонтировать паркетные полы ниже.

      Если вы выполняете этот проект по благоустройству дома, ожидайте, что подготовительные работы, такие как устранение зазубрин, а также сам процесс окрашивания и повторной полировки деревянных полов, займут около четырех дней работы и около 700 долларов.Здесь мы подробно рассмотрим материалы, работу и процесс отделки деревянных полов, в том числе:

      • Выбор подходящего для использования в домашних условиях шлифовального оборудования
      • Предотвращение травм
      • Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ), таких как респиратор
      • Выбор подходящего наждачная бумага и шлифовальная машина для полов
      • Будьте осторожны, шлифуйте узкие углы
      • Борьба с пылью
      • Нанесите герметик
      • Равномерно нанесите морилку по дереву
      • Нанесите полиуретан
      • Стратегия выхода

      Как вы обнаружите, повторная полировка полов в вашем доме потребует некоторых усилий. время, но если вы будете уделять внимание каждому этапу и использовать правильные инструменты, вы получите паркетный пол как новый в кратчайшие сроки! Прочтите несколько полезных советов по ремонту деревянных полов, если вы готовы заняться этим проектом по благоустройству дома!

      10 советов по ремонту полов из твердых пород дерева

      Повторное покрытие полов из твердых пород древесины — отличный выбор для домовладельцев, ремонтируете ли вы отдельную комнату или хотите вдохнуть новую жизнь во все напольные покрытия в своем доме.Давайте рассмотрим основные советы по повторной полировке деревянных полов:

      1. Выберите шлифовальное оборудование, удобное для использования своими руками.

      Эксцентриковые шлифовальные машины — лучший выбор для самостоятельной отделки деревянных полов. Они дольше удаляют старую отделку, чем барабанные шлифовальные машины, но они не требуют большого опыта в использовании и с меньшей вероятностью повредят деревянный пол. С помощью эксцентриковой шлифовальной машинки вы можете перемещаться вместе с древесной текстурой или против нее.

      Обязательно держите шлифовальную машинку ровно.Даже орбитальная шлифовальная машинка может «убежать» от вас и оставить на шлифовальной машине отметки, которые трудно удалить. Чтобы узнать больше о случайных орбитальных шлифовальных машинах, щелкните здесь.

      Обязательно подготовьте свой дом перед шлифовкой и повторной полировкой деревянных полов:

      • Очистите область : вам нужно убрать коврики, мебель и другие предметы с деревянного пола, над которым вы будете работать.
      • Тщательно очистите отшлифованный пол. : Вам необходимо полностью очистить пол от пыли и мусора перед нанесением нового покрытия.
      • Закрепите половицы. : Используйте отделочные гвозди для закрепления незакрепленных половиц перед повторным покрытием деревянного пола.

      Шлифовка полов — один из наиболее важных шагов при повторной полировке паркетных полов, поскольку с их помощью удаляются старые пятна и весь пол превращается в чистый лист.

      Ремонт полов?

      Некоторые вакансии лучше оставить профессионалам. Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных подрядчиков по укладке полов.

      +

      2.Будьте осторожны при подъеме оборудования и работе на полу.

      Как и в случае любого другого проекта по благоустройству дома, вам нужно будет принять меры, чтобы избежать травм спины при транспортировке шлифовальных машин из пункта проката в ваш дом (или наверх), всегда имея помощника. По возможности используйте пандусы для перемещения машины. Точно так же попросите помощи, чтобы вынести тяжелую мебель из комнаты. (Перед тем, как вы начнете, его необходимо полностью опорожнить.) Вам также необходимо использовать правильную форму, когда вы наклоняетесь при шлифовании, нанесении лака или уборке на протяжении всего проекта.

      СВЯЗАННЫЕ: 8 наиболее распространенных причин, по которым домашние мастера попадают в ER

      Фото: shutterstock.com

      3. Используйте средства защиты, такие как респираторы.

      При повторной полировке и шлифовке деревянных полов образуется большое количество пыли и дыма. Запаситесь пылезащитными масками и берушами, а при нанесении герметиков и полиуретана на масляной основе используйте одобренные NIOSH респираторы для органических паров, неопреновые или виниловые перчатки и защиту для глаз с брызговиками.

      Вам также нужно будет положить полиэтиленовую пленку, чтобы предотвратить распространение пыли по всему дому.Обязательно выберите правильный тип пластика с учетом желаемой прочности и закрывающих вентиляционных отверстий, чтобы свести пыль к минимуму.

      4. Выберите правильную наждачную бумагу и шлифовальную машину для пола

      Начните с крупнозернистой наждачной бумаги, достаточной для удаления старой отделки и большинства царапин на поверхности. Избегайте использования крупы крупнее 60; это убережет вас от повреждения напольного покрытия.

      Продолжайте постепенно измельчать абразивные материалы, пока не достигнете желаемой степени гладкости. (Я предпочитаю использовать пол из твердых пород дерева, например, дуб, начиная с абразива зернистостью 60, затем переходя к зернистости 80 и заканчивая абразивом зернистостью 100 или 120.)

      Перемещайте шлифовальную машину, как если бы вы косили газон. Продолжайте ряд за рядом, перекрывая проходы на половину ширины шлифовальной машины. Вам придется делать множество проходов с каждой зернистостью.

      5. Помните об углах

      Пальмовую шлифовальную машинку можно использовать для шлифования возле молдингов плинтуса, но используйте острый скребок или шпатель, чтобы удалить любые старые участки отделки, которые шлифовальный станок может пропустить. Скребки позволяют проникать в углубления (по краям доски, в стыковых соединениях) без необходимости удаления большого количества материала шлифовальной машиной.

      6. Удалите пыль и волосы

      По окончании шлифования удалите всю пыль с помощью пылесоса и протрите отшлифованные участки липкой тканью. Если вы обнаружите, что выбившиеся волосы залиты высохшим полиуретаном, и у вас еще есть хотя бы один слой, слегка отшлифуйте волосы очень мелким абразивом (320). Если возможно, аккуратно выкопайте волосы булавкой или ногтем. Затем снова отшлифуйте тем же очень мелким абразивом, стараясь не повредить слой пятна. После повторного нанесения полиамида след от волос практически исчезнет.

      СВЯЗАННЫЕ С: Все, что вам нужно знать о восковых покрытиях полов из твердых пород древесины

      7. Нанесите герметик

      Обычно герметизирующее покрытие не требуется, но если на вашем полу пятна появляются неравномерно, это поможет обеспечить равномерное покрытие пятен. Проверьте это, нанеся морилку на участок, который не будет виден, когда мебель вернется на место. Важно наносить герметик равномерно. В противном случае после окрашивания паркетных полов могут просвечиваться «праздники» (пропущенные области), стоповые метки и метки нахлеста.

      Фото: JProvey

      8. Равномерно нанести морилку по дереву

      Равномерно нанести морилку, особенно на большой площади, не так просто, как может показаться. Я считаю, что лучший метод заключается в нанесении пятна с помощью аппликатора на одну небольшую область за раз (примерно 18 x 3 дюйма), а затем стирание всего лишнего тряпкой. Не позволяйте переднему краю вашей работы высохнуть; вы получите отметки на коленях (полосы). Пятна на масляной основе сохраняются дольше, чем пятна на водной основе.

      9.Осторожно нанесите полиуретан

      Многие профессионалы разливают полиуретан по полу, а затем распределяют его с помощью 18-дюймового аппликатора из овечьей шерсти, но это может привести к получению слишком толстого слоя для новичка. Для домашнего мастера лучше всего накатать полиуретан с помощью вспененного валика, предпочтительно валика из вспененного материала высокой плотности. Шерсть будет тонкой, ровной и быстро высохнет, образуя гладкую гладкую поверхность. Используйте хорошую кисть для обрезки по периметру комнаты.

      Фото: JProvey

      10.Разработайте стратегию выхода

      Начните ваши приложения вдоль стены напротив двери, из которой вы собираетесь выйти. Вяжите параллельными рядами к стене с дверью. Когда вы приблизитесь, вам придется изменить свой рабочий режим и работать от торцевых стен к двери. Это затрудняет получение непрерывных сглаживающих штрихов, поэтому нанесите немного дополнительного поли и рассчитывайте на его самовыравнивающиеся свойства для гладкой отделки.

      СВЯЗАННЫЕ: 11 проверенных и проверенных способов ухода за деревянными полами

      Часто задаваемые вопросы о том, как отремонтировать паркетные полы

      Сложно ли отремонтировать паркетные полы?

      Ремонт деревянных полов может показаться сложной задачей, но с правильным оборудованием, знаниями и временем вы можете сэкономить много денег, выполнив этот проект самостоятельно.

      Сколько будет стоить профессиональный ремонт моих паркетных полов?

      Как правило, профессиональный подрядчик взимает от 3 до 4 долларов за квадратный фут за подготовку, шлифовку и другие шаги, необходимые для отделки паркетных полов.

      Сколько будет стоить ремонт паркетных полов самостоятельно?

      Если вы ищете проект по благоустройству дома своими руками, это займет у вас около четырех дней и будет стоить примерно 700 долларов.

      Ремонт полов?

      Некоторые вакансии лучше оставить профессионалам.Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных подрядчиков по укладке полов.

      +

      Шлифование дерева и металла: руководство по шлифованию

      Вы, наверное, уже заметили из своих предыдущих проектов DIY, что шлифование часто является очень важной частью процесса. Мы составили руководство, в котором объясняется, почему шлифование полезно, в чем разница между различными типами шлифовального оборудования, например, наждачной бумагой или шлифовальными губками, и как выбрать подходящий. Мы также добавили несколько советов, которые помогут вам решить, какое устройство больше всего подходит для вашего проекта.

      1. Почему шлифование так важно?

      Когда вы думаете о шлифовании, дерево, вероятно, является первым материалом, который приходит на ум. Шлифовка древесины удаляет старую краску или лак и подготавливает поверхность к покраске или покрытию лаком. Шлифуя металл, вы можете удалить ржавчину и улучшить внешний вид металла.

      2. Какую технику шлифования я должен использовать для моего объекта?

      Правильная техника шлифования зависит от желаемого результата.Вы также должны учитывать, в каком состоянии находится материал в начале проекта: например, вы хотите отремонтировать старый шкаф? Или вы просто хотите отшлифовать обрезанные края куска дерева, чтобы удалить осколки? Существует широкий спектр различных методов шлифования и размера шлифовальной бумаги, которые можно использовать для достижения желаемого результата. В зависимости от размера вашего объекта вы можете решить, хотите ли вы использовать шлифовальный станок или шлифовать вручную.

      2.1 Грубое шлифование / удаление материала

      Если вы хотите удалить много материала, это называется грубым шлифованием.Часто это первый шаг при ремонте такого предмета, как, например, старый шкаф. Вы должны использовать грубую наждачную бумагу (зернистость от 40 до 60) для такого рода проектов. С помощью шлифовки можно удалить старую краску или лак и отшлифовать грубые грубые поверхности.

      2.2 Подготовка материала

      Если вы просто хотите отшлифовать немного материала или подготовить предмет для следующего этапа самостоятельного проекта, подойдет наждачная бумага с зернистостью от 80 до 120. Использование этой наждачной бумаги позволит выровнять неровности и избавиться от следов грубой шлифовки.

      Чтобы подготовить материал к лакированию или покраске, его следует отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью от 80 до 120.

      2.3 Тонкое шлифование

      Используйте тонкое шлифование, чтобы избавиться от следов предыдущего шлифования и сделать материал очень гладким. С помощью наждачной бумаги с зернистостью 180 вы можете удалить волокна с поверхности и подготовить материал к окрашиванию или покрытию лаком.

      Совет

      НАШ СОВЕТ

      Шлифовка между слоями краски дает наилучшие результаты.Для этого снова отшлифуйте материал после нанесения первого слоя, убедившись, что краска полностью высохла, прежде чем начинать. Для этого лучше всего использовать наждачную бумагу с зернистостью 240.

      2.4 Полировка

      Для достижения наилучших результатов вы должны отполировать материал после шлифования. Для этого используйте полировальный фетр или полировальную губку и проведите им по мелко отшлифованному материалу.

      3. Какие виды шлифовального оборудования есть?

      Вы можете различать разные типы шлифовального оборудования, глядя на их зернистость и основной материал.Вам следует выбрать подходящую комбинацию шлифовального оборудования в зависимости от того, какой конечный результат вы ищете.

      3.1 На что указывает зернистость наждачной бумаги?

      Зернистость означает, насколько крупной или мелкой является наждачная бумага. Вообще говоря, чем выше зернистость, тем мельче наждачная бумага и тем мельче будет конечный результат. Зернистость, как правило, делится на размеры, которые находятся на расстоянии от 20 до 30 пунктов, поэтому следующий размер зерна, превышающий 60, будет, например, примерно 80 зернистостью.

      Крупная зернистость означает, что зерно на шлифовальной бумаге неравномерно и неравномерно. Конечный результат будет менее гладким, но использование крупного зерна позволяет удалить больше материала при шлифовании. Более мелкая зернистость означает, что наждачная бумага будет более ровной, что даст более чистый результат. Этот тип абразива удаляет меньше материала, но не оставляет на нем глубоких царапин.

      Совет

      ПРАВИЛЬНОЕ ПРАВИЛО ДЛЯ GRIT

      Никогда не переходите на наждачную бумагу, которая более чем на один размер больше, чем та, которую вы использовали ранее.Например, если вы для начала используете наждачную бумагу с зернистостью 80, вам не следует переходить на наждачную бумагу с зернистостью 180, чтобы придать материалу более гладкую поверхность. Лучше сначала перейти на наждачную бумагу с зернистостью 120, прежде чем переходить на более мелкую.

      3.2 Различные базовые слои шлифовального оборудования

      3.2.1 Шлифовальная бумага / ткань

      Как следует из названия, бумага является наиболее распространенным основным слоем для шлифовального оборудования и бывает от крупного до мелкого.Подходит для всех видов шлифования, от грубого до тонкого. Некоторые типы наждачной бумаги предназначены для прикрепления к шлифовальным машинам и имеют отверстия, которые позволяют пылесосить опилки на ходу. Другие типы наждачной бумаги доступны в виде листов, которые можно использовать вручную или обернуть вокруг шлифовального блока.

      Некоторые типы шлифовального оборудования имеют тканевый базовый слой, который является очень прочным и надежным, что снижает вероятность его разрыва во время использования.

      3.2.2 Шлифовальная губка

      Если вам нужно работать с чем-то вроде изогнутого куска дерева, шлифовальное оборудование из пенопласта, например, шлифовальные губки, отлично подойдет для этого типа поверхности.Давление ваших пальцев распределяется равномерно, поэтому вы не оставляете глубоких царапин на поверхности шлифуемого материала. Также отсутствует риск слишком большого количества шлифовки. В зависимости от того, что вы шлифуете, существуют разные размеры зерен, поэтому, если вы работаете над чем-то, что требует другой зернистости, рекомендуется приобрести набор шлифовальных губок

      3.2.3 Лайнер

      Лайнер в основном используется в качестве базовый слой для шлифовального оборудования, предназначенный для ручного использования.Идеально подходит для обработки дерева перед нанесением масла. Использование лайнера позволяет удалить последние мелкие волокна древесины и одновременно смазать древесину маслом.

      Совет

      КАК СЛЕДУЕТ ХРАНИТЬ ШЛИФОВАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

      Шлифовальную бумагу лучше всего хранить при комнатной температуре, то есть от 15 до 25 градусов Цельсия и при влажности от 40 до 60 процентов. Чтобы обеспечить наилучшие результаты и продлить срок службы шлифовального оборудования, не храните его на бетонном полу, рядом с открытыми окнами или обогревателями.

      3.3 Как выбрать подходящее шлифовальное оборудование для моего проекта?

      Шаг 1. Решите, какой материал вы хотите отшлифовать (например, дерево) и какого результата вы хотите достичь, например, подготовить его к покраске или покрытию лаком.

      Шаг 2: Выберите правильную технику шлифования.

      Шаг 3: Выберите подходящее шлифовальное оборудование, например, наждачную бумагу с зернистостью 120.

      4. На что следует обращать внимание при шлифовании определенных материалов?

      Вообще говоря, очень важно защитить себя от опилок.Во время шлифования лучше всего надевать маску и защитные очки, а при использовании шлифовальной машины также рекомендуется надевать средства защиты органов слуха и рабочие перчатки.

      4.1 Удалите ржавчину с металла и подготовьте его к покрытию лаком или покраске

      Вы можете удалить ржавчину, отшлифуя металл, а также одновременно подготовив его к покрытию лаком или покраске. Убедитесь, что вы носите защитную одежду.

      4.2 Что важно учитывать при шлифовании древесины?

      Когда вы работаете по дереву с помощью орбитальной шлифовальной машины, ленточной шлифовальной машины или случайной шлифовальной машины, вы должны обращать внимание на шероховатость древесины и следить за тем, чтобы шлифование не касалось волокон, чтобы не оставить нежелательных следов.

      5. Какое оборудование больше всего подходит для моего объекта?

      Есть много разных способов шлифования. Чтобы отшлифовать материал, вы можете сделать это вручную, используя шлифовальную губку или шлифовальный блок, или, в качестве альтернативы, вы можете использовать шлифовальный станок. Мы покажем вам, какое оборудование лучше всего подходит для каждой цели:

      5.1 Шлифование изогнутых контуров

      Чтобы не повредить изогнутые контуры вашего материала при шлифовании, вы должны выбрать правильный шлифовальный инструмент.Шлифовальный валик или шлифовальная губка идеально подходят для этого типа проектов. Они более гибкие, чем машины (с фиксированной шлифовальной пластиной) или шлифовальный блок, что означает, что вы можете легко следить за контурами при шлифовании. Наша детская вешалка в виде короны своими руками — хороший пример того, как можно использовать шлифовальные губки.

      5.2 Шлифовка больших поверхностей

      Вы хотите работать с плоскими деревянными или композитными деревянными поверхностями, а также с лакированными или окрашенными поверхностями? Тогда орбитальная шлифовальная машина — лучший вариант.Его шлифовальные пластины имеют прямоугольную форму, что означает, что он хорошо работает на плоских поверхностях.

      Орбитальная шлифовальная машина упрощает шлифование больших площадей.

      5.3 Шлифование углов, краев и небольших участков

      Имеет ли шлифуемое изделие много углов и краев, а также небольшую площадь поверхности, как в нашем проекте подвески для растений? Тогда для простого шлифования лучше всего использовать многофункциональную шлифовальную машинку. Вы можете использовать шлифовальное оборудование разной формы в зависимости от того, что вам нужно делать.

      Универсальная шлифовальная машинка для шлифования углов

      5.4 Шлифовка углов маленьких замысловатых предметов

      Если вы хотите отшлифовать небольшие замысловатые участки или предметы вручную, вы можете использовать дельта-шлифовальную машинку. Треугольная форма шлифовальной пластины особенно хорошо подходит для обработки небольших углов и точного шлифования.

      Вы можете легко отшлифовать небольшие участки с помощью дельташлифовальной машины.

      5.5 Отшлифовать большие куски дерева

      Хотите удалить как можно больше материала с вашего изделия? Тогда мы рекомендуем использовать ленточную шлифовальную машину.Чтобы предотвратить появление точечной коррозии во время шлифования, вы можете прикрепить шлифовальную рамку к ленточной шлифовальной машине, чтобы ограничить глубину шлифования.

      С помощью ленточной шлифовальной машины можно хорошо обрабатывать большие площади. Совет

      НАШ СОВЕТ

      Чтобы избежать образования бороздок и отслаивания во время шлифования, вы всегда должны класть машину, которую вы используете, на поверхность материала, прежде чем включать ее.

      5.6 Быстрое грубое шлифование — металл

      Если вы просто хотите удалить как можно больше материала с металлического предмета, а не выполнять сложную работу, лучше всего использовать угловую шлифовальную машину.С правильными насадками вы также можете использовать его на других материалах, таких как дерево.

      Используйте угловую шлифовальную машину для быстрого удаления большого количества материала

      5.7 Для объектов почти любой формы

      Случайная шлифовальная машинка может использоваться практически для любого материала, независимо от его формы. Круглая шлифовальная пластина позволяет быстро прогрессировать. Техника, которую вы используете, аналогична тому, как вы используете орбитальную шлифовальную машинку: поместите машину на поверхность, которую вы хотите отшлифовать, включите ее и проведите по материалу.

      Орбитальные шлифовальные машины идеально подходят для грубого и тонкого шлифования как круглых контуров, так и плоских поверхностей

      5.8 Для шлифования объектов с подвижными поверхностями и различных материалов

      Чтобы избежать постоянного переключения между различными устройствами при шлифовании изделий из различные материалы, можно использовать шлифовальный валик. Он оснащен гибким шлифовальным кругом, который идеально подходит для обработки различных материалов. Вы можете легко переключаться между различными насадками в зависимости от материала, с которым вы работаете, без необходимости использовать дополнительный инструмент.

      Стоит отметить, что эксцентриковая шлифовальная машинка и дельташлифовальная машина подходят для большинства проектов DIY. Но для более специфических применений рекомендуются другие шлифовальные устройства.

      Вы можете обрабатывать различные материалы с помощью шлифовального валика.

      Electric Sander Ultimate User’s Guide (Get the Basics)

      Узнайте все об электрической шлифовальной машине — что это такое, как использовать ее в своих проектах DIY и т. Д. Вы обнаружите, что ручная шлифовальная машинка будет одним из наиболее часто используемых инструментов в вашем арсенале DIY!

      В течение многих лет я использовал наждачную бумагу или шлифовальный блок, чтобы сгладить дерево.Так было до тех пор, пока я не сообразился и не открыл для себя электрическую шлифовальную машинку! Я всегда хотел научиться пользоваться шлифовальной машинкой, поэтому однажды я занялся этим.

      Мы много работаем с деревом, поэтому наличие механической шлифовальной машинки делает любой проект намного приятнее (и плавнее!). И он шлифует дерево ПУТЬ быстрее, чем просто наждачная бумага. Если вы любите работать с деревом. . . шлифовальный станок — важное вложение.

      Что делает электрическая шлифовальная машина?

      Избавляет от мелких грубых ошибок в древесине, сглаживает неровности и шероховатости поверхности и позволяет НАМНОГО ЛЕГЧЕ покрасить или окрасить деревянную поверхность.

      Существуют различные типы ручных шлифовальных машин, и у каждого из них есть свои преимущества. Тот, что на фото, называется шлифовальной машинкой для мышей (и стоит она потрясающе!).

      Вы будете держать его, как компьютерную мышь. Если у вас есть труднодоступные места в вашем проекте, для этого есть наконечник меньшего размера.

      Ручные шлифовальные машины довольно дешевы и удобны для любого деревянного проекта. Их можно использовать даже под присмотром взрослых.

      Выключатель шлифовального станка

      Работа с электрической ручной шлифовальной машиной

      Пока шлифовальный станок включен, наждачная бумага движется быстро.Вы можете подумать, что если ваша рука коснется наждачной бумаги, она повредит.

      Однако вам не будет причинен вред, если ваша рука или чья-то рука коснется бумаги при включенной шлифовальной машине. Шлифовальная машинка на фото электрическая, что означает, что ее необходимо подключить к розетке.

      После подключения есть переключатель, который необходимо включить, чтобы шлифовальный станок начал работать.

      Тип используемой наждачной бумаги

      Существуют различные типы наждачной бумаги для древесины или проектов, которые вы выполняете.Шероховатость наждачной бумаги обозначается аббревиатурой grit .

      Чем меньше зернистость, тем грубее наждачная бумага. Большинство шлифовальных машин имеют определенную форму наждачной бумаги, которую следует использовать вместо обычного листа наждачной бумаги в целом.

      Чтобы заменить наждачную бумагу на шлифовальной машине, просто снимите старый лист и нажмите на новый. У большинства шлифовальных машин есть материал типа «липучка», который удерживает подушку.

      Для нашей шлифовальной машины мы должны приобрести наждачную бумагу, форма которой соответствует нашему конкретному номеру модели, чтобы она работала должным образом.

      Если вам интересно, какая наждачная бумага с зернистостью вам понадобится для вашего проекта, читайте здесь.

      Пылеуловитель для шлифовальных машин

      Я настоятельно рекомендую приобрести электрическую шлифовальную машинку с пылеулавливателем. Он не улавливает каждую частицу пыли, но улавливает ее много.

      Это ВАЖНО, особенно если у вас есть респираторные проблемы или аллергия, как у меня. Вы же не хотите раздражать свои носовые пазухи!

      Если вы находитесь в чувствительной группе или у вас несколько проблем, я рекомендую надеть маску в дополнение к покупке шлифовальной машины с пылеуловителем.

      Как пользоваться электрической шлифовальной машиной

      Каждая шлифовальная машина различается в зависимости от модели и марки. Обязательно проверьте свое руководство на наличие незначительных отличий и внимательно прочтите его.

      У всех электрических шлифовальных машин есть одна общая черта: оператору нужно немного работать, чтобы управлять им. Нет необходимости слишком сильно давить или напрягаться во время шлифования.

      Когда шлифовальные машинки включаются, они довольно сильно вибрируют, что позволяет им легко скользить по дереву, как только вы приземляетесь.Это приводит к самоходному движению, что снижает нагрузку на оператора.

      Просто слегка надавите шлифовальной машиной вперед и назад по поверхности, и пусть шлифовальный станок сделает основную работу. Это так просто!

      После того, как вы закончите, очистите поверхность щеткой, а затем удалите излишки шлифовальной пыли с помощью липкой ткани. Я думал, что у меня сообразительный штаны, и я смогу обойтись бумажным полотенцем, чтобы стереть шлифовальную пыль перед покраской; В итоге в краске осталась зернистость. Ткань для прихватки очень важна, так что учитесь на моих ошибках!

      Во время шлифования очень легко получить судорогу в руке, потому что вы чувствуете, что должны делать больше, поэтому давите слишком сильно.Просто позвольте шлифовальному станку сделать большую часть работы и дайте вашей руке отдохнуть.

      Поверьте, судороги в руках воняют, и это мешает продолжать работу. Единственный раз, когда вам следует нажимать сильнее, — это когда есть серьезные неровности или дефекты.

      Если обычное шлифование не избавляет от него, нажмите немного сильнее, чтобы глубже проникнуть в древесину.


      Теперь вы мастер по шлифованию! Подводя итог электрическая шлифовальная машинка. . .

      Что это: электронное съемное устройство, используемое для выравнивания древесины и подобных поверхностей
      Когда его использовать: в любое время, когда вам нужно удалить пятна с деревянной поверхности или подготовить поверхность к покраске
      Что вы необходимо: шлифовальный станок и наждачная бумага с правильной зернистостью в дополнение к вашей поверхности.Вам также понадобится липкая ткань для удаления дополнительной шлифовальной пыли.


      Вот электрическая шлифовальная машинка Black & Decker, которую мы представили, если вам интересно:

      Я хотел бы услышать ваши советы по шлифованию в комментариях!

      Время подготовки 15 минут

      Активное время 30 минут

      Общее время 45 минут

      Сложность Легкий

      Сметная стоимость 20 долларов

      Материалы

      • Ткань прихватка
      • Наждачная бумага — зернистость на ваш выбор
      • Защитное снаряжение

      Инструкции

      1. Сначала убедитесь, что переключатель шлифовальной машины находится в выключенном положении.
      2. Установите на шлифовальную машину наждачную бумагу с правильной зернистостью и убедитесь, что она надежно закреплена.
      3. Подключите шлифовальную машину к стене или удлинителю. Наденьте защитное снаряжение.
      4. Положите шлифовальную машину на рабочую поверхность и надежно удерживайте. Переведите переключатель в положение «включено».
      5. Проведите шлифовальной машиной по поверхности со средним и постоянным давлением. Продолжайте шлифовать поверхность, пока не отшлифуйте столько, сколько нужно.
      6. Удалите пыль от шлифования липкой тканью.

      Банкноты

      Направляющая зернистости наждачной бумаги
      • Мелкая: 150-180 — может использоваться для отделки или повторной обработки поверхности
      • Средняя: 40-60 — ее можно использовать для удаления краски или пятен с различных поверхностей
      • Крупная: 20 -36 — лучше всего использовать для удаления существующей отделки или сглаживания шероховатой поверхности

      Вы сделали этот проект?

      Пожалуйста, оставьте оценку или поделитесь фото на Pinterest!


      У нас есть обширная информация о различных электроинструментах — ознакомьтесь с нашими последними статьями ниже:

      DIY Руководство по шлифовке деревянных полов при повторной отделке

      Шлифовка деревянных полов и самостоятельная покраска определенно сэкономят деньги , и даже неопытный домовладелец, вероятно, сможет справиться с работой лучше, чем специалист, предложивший самую низкую цену, который цитирует это.Как только вы поймете основы, качественный конечный результат на вашем деревянном полу будет зависеть больше от терпения, чем от чего-либо еще.

      В конечном счете, как только все выступы между досками будут удалены, чтобы вы не споткнулись, все дело в эстетике. После завершения ваш пол станет произведением искусства, которым вы можете похвастаться и которым можно гордиться, затем войдут ваши дети или ваша собака, и это снова будет просто деревянный пол, который вы моете шваброй или пылесосите раз в неделю.

      Подготовка пола — первый шаг к созданию идеального деревянного пола

      Прежде чем приступить к отделке деревянного пола, сначала узнайте, что вы делаете. Ваш пол старые половицы, покрытые ковром? Достаточно ли они хороши для шлифования и отделки? Вы уверены? Вы сначала сняли все захватные стержни, которые удерживали ковер на месте — потому что иногда они используют безгвозди И гвозди, и это создает беспорядок, поскольку доски часто раскалываются, когда вы пытаетесь их снять. Нет ничего хуже, чем работать над идеальной отделкой деревянного пола только для того, чтобы ковылять вокруг очень скоро после того, как однажды вечером после пары пинт вы почесываете пол босой ногой и вбиваете занозу под ноготь на пальце ноги.

      Пол из массивной или искусственной древесины? Некоторые инженерные полы можно отшлифовать и отполировать, но не все — вообще говоря, для шлифовки и повторной отделки требуется несколько тысяч ламината, возможно, сначала попробуйте скрытую область, например, внутри дна туалета. Если пол сделан из массивных деревянных досок, поздравляю, все готово. Но одно слово предостережения, потому что я видел, как кто-то пробовал это, убедитесь, что ваш пол не очень реалистичный ламинат, прежде чем арендовать шлифовальную машину на выходные… это абсолютно не работает.

      После всего этого и перемещения всего пола со всего пола для шлифовки, подметать и пропылесосить повсюду, затем протереть слегка влажной тканью, а после высыхания снова пропылесосить, особенно по краям. Запретите всех входить в комнату, потому что самое ужасное — это застрять в шлифовальной подушке, диске или ремне большим комком песка и нанести огромную выемку на весь пол из ценных пород дерева, который вы должны делать красивым.

      Затем встаньте на четвереньки и, если это старый дощатый пол, очень осторожно проведите рукой по всему полу, чтобы проверить, нет ли выступающих шляпок гвоздей или кусочков песка, застрявших в стыках.

      Убедившись, что ваш пол подходит, что он безупречно чист, и когда вам нечем заняться на выходных, пора решить, какую шлифовальную машину взять напрокат. Но сначала подумайте о безопасности!

      Безопасность прежде всего, прежде чем начинать шлифовать пол!

      Все эти шлифовальные машины будут производить пыль, а вы будете использовать шумные машины — поэтому защита органов слуха необходима. Вероятность осколков весьма велика, поэтому рекомендуется надеть перчатки.Рекомендуется защита глаз и подходящая маска для лица, если вам не нравится закрывать носовые пазухи старым токсичным лаком и перечной древесной пылью, которая также может быть довольно токсичной в зависимости от типа твердой древесины.

      Пока вы занимаетесь этим, вы можете также получить пару одноразовых моноблоков, как на CSI, в комплекте с натяжными ботинками, чтобы после того, как пол подготовлен, чтобы убедиться, что вы что-то не тащите. над ним из сада. Как только вы наденете все это, вам станет слишком жарко, и / или природа позовет вас — так что вы, вероятно, в конечном итоге будете выполнять работу без защиты и страдать от синусита в течение нескольких недель.Он не большой, и игнорировать предупреждения по технике безопасности — неразумно — и теперь вы не можете сказать, что я вас не предупреждал … так что пусть вам на голову!

      Шлифовальные машины для полов, какие варианты?

      Буферные шлифовальные машины работают круговыми движениями , это тот же самый станок, который часто используется для полировки и очистки промышленных и коммерческих полов. Если вы использовали его в любом другом приложении, вы можете попробовать, но шлифование полов может быть не лучшим местом для изучения.У них очень чувствительный баланс, и они будут взлетать по полу, дико вращаясь и оборачивая кабель вокруг ваших ног, если у вас еще нет волшебного прикосновения. И если вы даже должны спросить «я?» — нет.

      Если вы все равно решите, что достаточно храбры, (правда?) Вам нужно будет купить бумагу различной зернистости и несколько амортизирующих подушек. Они доступны на стойке аренды, кто-то там, вероятно, может помочь вам определить, сколько из них вам понадобится, исходя из площади вашей работы, но купите несколько дополнительных, поскольку они обычно могут вернуться.Это обычная практика, и вы все равно вернетесь, чтобы вернуть машину, чтобы не было неудобств или бесполезной поездки — лучше иметь слишком много прокладок, чем недостаточно — и поймать только один гордый гвоздь в старой половице, которую вы не сделали Заметьте, прежде чем очень быстро рвет подушечку — которая идет прямо в мусорное ведро.

      Подушка действует как амортизатор, обеспечивая плавный ход шлифовальной машины и равномерное удаление материала. Через некоторое время (пару часов или около того) подушка сжимается и изнашивается, и ее необходимо заменить.

      Установить бумагу и подушечки довольно просто. Бумага прилипает к подушке, затем вы просто бросаете ее на пол (да, именно так, бумажной стороной вниз), затем садите шлифовальную машинку на подушку, которая останется просто из-за трения и веса машины.

      Старые шлифовальные диски можно разрезать и использовать в отличных очистителях полов.

      Виброшлифовальные машины квадратного сечения являются самыми простыми в использовании, но с ними сложнее всего сделать ошибки. Вы можете арендовать один в большинстве крупных строительных магазинов, и, как и в случае с буферами, вам нужно будет купить блокноты и бумагу.Это действительно лучший вариант, если вы раньше не шлифовали полы, но мы надеемся, что это просто пол в дамской комнате — серьезно, он должен быть маленьким, чтобы этот вариант работал.

      Как буферы, так и квадратные шлифовальные машины будут подходить довольно близко к стенам, но вам также понадобится небольшая ручная орбитальная шлифовальная машинка для обработки краев. Для новых полов имейте в виду, что ваши плинтусы, скорее всего, будут закрывать от стены на полметра до 3/4 дюйма.

      Для использования буфера или квадратной шлифовальной машины процесс такой же.Вы начинаете с действительно грубой бумаги, которая сгладит любые гребни между досками и даст вам однородную поверхность. Оттуда каждая разная зернистость бумаги предназначена для удаления гребней с бумаги раньше, поэтому не беспокойтесь, если после первого прохода все закрученные линии повсюду останутся, они постепенно исчезнут.

      Бумаги идут последовательно, начиная с 36 или 40, затем до 60, 80, 100 и 120. Вы можете подняться до 180 или 220, но прежде чем вы это сделаете, я бы подумал о том, чтобы вручную отшлифовать 2 образца и нанести немного масла.Если вы действительно можете отличить 120 от 180, тогда дерзайте. Я бы сделал это для платежеспособного клиента просто потому, что будет начальная инспекция пола, но для моих собственных этажей я останавливаюсь на 120.

      Барабанные шлифовальные машины — о боже, здесь все немного по-другому, и ставки падают вправо вверх . Если шлифование пола в первый раз было похоже на обучение вождению, то выбор барабанной шлифовальной машины был бы подобен выбору рычага переключения передач вместо автоматического.С большим количеством холмов начинается. С завязанными глазами и с обработкой Metallica на томе 12.

      Барабанные шлифовальные машины

      имеют вращающуюся ленту и выполняют быструю и относительно чистую работу в опытных руках. Но их может быть довольно сложно выучить, и они могут нанести гораздо больший ущерб, если вы сделаете это неправильно. Как огромные борозды повсюду. Ночной кошмар! Если вы выбрали именно эту машину, убедитесь, что вы начинаете с места, которое не будет хорошо видно. Как темная сторона луны.

      Есть два типа барабанных шлифовальных машин; шлифовальные машины с наконечниками и рычажные шлифовальные машины, оба из которых работают с лентами из наждачной бумаги.Из этих двух вы, скорее всего, столкнетесь со шлифовальной машиной для наконечников, так как они относительно просты в освоении и использовании. У них есть два колеса, на которые вы наклоняете машину, чтобы изменить направление, тогда как ровная шлифовальная машина механически поднимает и опускает барабан.

      Важно запускать машину с бумагой НЕ на полу. Как только вы наклоните его вниз и наждачная бумага коснется дерева, он мгновенно начнет тянуть вас, что вынуждает оператора переключать действия с толкания на тягу — обычно глаза выскакивают, когда вы напрягаете каждый мускул рук, пытаясь остановить его, мчась по полу. и через стену напротив.Эти штуки жестоки, они вытаскивают руки из гнезд.

      Для всех типов шлифовальных машин (особенно барабанных), если вы надеетесь получить достойную отделку деревянного пола, важно, чтобы машина продолжала двигаться. Если вы останетесь на одном месте, вы начнете копать себе немного ямы (в буквальном смысле), которую будет трудно исправить с помощью следующей песчинки. Очень и очень сложно, если это ламинат, и вы шлифуете его насквозь!

      Способы шлифования деревянных полов

      Во-первых, следите за зерном, всегда, во-вторых, после каждого этапа быстро осмотритесь, чтобы убедиться, что у вас есть все царапины от прохода до .После того, как вы выполнили проход с зернистостью 120, для получения действительно гладкой поверхности вы можете намочить ее (которая поднимет все волокна), затем подождать, пока она высохнет, и сделать быстрый проход с помощью сетки 120. Золотое правило заключается в том, что если вы видите следы, завитки и царапины, продолжайте движение, переместите уклон на более тонкую поверхность и продолжайте движение снова. Потому что, если вы сможете увидеть это до того, как он будет закончен, он будет выглядеть в десять раз хуже после …

      Пропуск шага может показаться экономией времени и материалов, но это не так. Если вы перейдете от 60 к 100 зернистости и не сделаете 80, вы потратите много времени, пытаясь стереть гребни с помощью бумаги, которая слишком хороша для работы и часто забивается до того, как прорежет поверхность.

      На самом деле единственный шаг, который вы можете пропустить, — это начальная бумага, которую вы выберете. Если недавно уложенный пол достаточно однородный, вы можете начать прямо с 60. Сколько времени вы проводите на полу, на самом деле зависит от того, насколько хорошо он установлен и сколько времени потребуется на ваш первый проход, чтобы добраться до нужной точки. где ты счастлив.

      Единственное, что действительно может обнажить срезанные углы, — это окрашивание пола. Пятно на полу сделает царапины и изъяны более заметными.

      И, как я уже сказал, не забудьте надеть соответствующую защиту от вдыхания частиц пыли, особенно если вы ремонтируете старые полы с отделкой на них. Маленькие бумажные маски защищают вас немного, но не сильно. Несмотря на то, что носить респиратор в жаркую погоду — это непосильная боль, ношение респиратора — действительно разумная идея для защиты легких.

      Будьте готовы с метлой и мусорным поддоном, а в идеале — с магазинным пылесосом. Обязательно используйте вакуумные насадки с мягкой щетиной, твердый пластик может оставлять линии на полу.Кроме того, если вы пропылесосите зерно, меньше шансов оставить видимые следы. Удалите как можно больше пыли, если ваш пол прибит досками, убедитесь, что все шляпки гвоздей находятся под поверхностью (в противном случае они со временем ржавеют и оставляют пятна.

      Итак, пол отшлифован и чист, выходные закончились, руки и спина пульсируют и болят, и вы наполовину глухой, но эй, по крайней мере, теперь у вас есть веселая история с званым ужином, которой можно поделиться, и вы » ll действительно цените профессионала, за который вы заплатите, чтобы сделать это в следующий раз!

      И, наконец, вы готовы к нанесению новой отделки пола

      , желательно выбрать что-то долговечное и нетоксичное, которое легко наносить, подробнее см. Здесь — из Руководства по экологическому строительству EcoHome

      Как шлифовать настил с помощью орбитальной шлифовальной машины

      Все внешние деревянные конструкции имеют одну общую черту: все они требуют ухода.

      Это, безусловно, относится к деревянным настилам. Вам нужно будет потрудиться, чтобы сохранить свою колоду, и в конечном итоге вы можете даже решить полностью ее восстановить. Первым шагом в этом процессе является шлифовка его с помощью эксцентриковой шлифовальной машины.

      Орбитальная шлифовальная машинка — это специализированный инструмент, который шлифует древесину по эллиптической схеме, и это наиболее эффективная шлифовальная машина для повторной полировки деки. Эксцентриковые шлифовальные машины просты в использовании и эффективны для этой задачи. Это связано с тем, что движение абразивной наждачной бумаги происходит по нерегулярному рисунку, а не по последовательной линии или кругу.При использовании случайной орбитальной шлифовальной машины вы увидите гораздо меньше механических рисунков на поверхности деки, чем при использовании других типов.

      Каждый шлифовальный станок выполняет одну и ту же основную задачу. Они используют абразивные материалы, чтобы прорезать ненужный материал и оставить гладкую поверхность, готовую к окрашиванию и герметизации. Понимание того, как работает ваша шлифовальная машина, является важной частью достижения отличной отделки деки и может помочь вам получить наилучшие возможные результаты. Это также поможет вам быть уверенным в том, что вы всегда будете шлифовать безопасно.

      Начиная проект по повторной окраске настила, многие люди переходят к конкретным деталям, например, какую зернистость наждачной бумаги использовать или нужно ли отшлифовать всю колоду перед окрашиванием. Мы ответим на эти вопросы, но сначала рассмотрим некоторую основную информацию, которую вам нужно знать, прежде чем шлифовать деревянную настилу.

      Купить орбитальные шлифовальные машины сейчас

      Выбор шлифовальных машин

      Есть несколько различных методов шлифования, которые вы можете использовать на своей деревянной палубе. Они варьируются от ручного шлифования, которое требует много времени и усилий, до аренды барабанной шлифовальной машины, которую профессионалы используют для отделки паркетных полов.Мы не рекомендуем ни то, ни другое. Ручное шлифование занимает много времени и требует больших усилий, в то время как барабанные шлифовальные машины сложны в использовании и требуют длительного обучения. Они также могут уйти от вас и причинить больше вреда, чем пользы.

      Это сужает ваш выбор до ленточных шлифовальных машин и орбитальных шлифовальных машин. Ленточные шлифовальные машины — агрессивные инструменты, особенно когда они оснащены крупнозернистой наждачной бумагой. Они быстро удаляют материал с деки, но с ними трудно работать в тесноте. Орбитальные шлифовальные машины более удобны в использовании.С ними можно работать одной рукой, и они вписываются в тесные пространства. Они также отлично подходят для перил.

      Если вам нужно отшлифовать поручни или углы настила, тогда вы на правильном пути, когда выбираете орбитальную шлифовальную машинку. Но не выбирайте обычную орбитальную шлифовальную машинку, которая вращается по постоянному кругу. Они работают там, где ленточная шлифовальная машина не справится, но орбитальные шлифовальные машины с прямым вращением оставляют следы завихрения из-за их равномерного движения. Вы можете изменить движение обычной орбитальной шлифовальной машинки, только перемещая его вручную и корректируя его собственным рисунком.

      Это не относится к эксцентриковой шлифовальной машине. Оперативное слово случайное. Его конструкция позволяет ему двигаться эллиптически, что сочетает в себе направления шлифования с зернистостью и поперечным зерном. Орбитальные шлифовальные машины с произвольной выборкой позволяют работать со всей декой, не беспокоясь о том, чтобы всегда оставаться на прямой линии. Они делают работу по шлифованию террасы более равномерной и намного быстрее.

      Типы случайных орбитальных шлифовальных машин

      Есть несколько различных типов случайных орбитальных шлифовальных машин, которые вы можете выбрать для своего проекта восстановления колоды.Бренд может быть вашим личным выбором, но тип шлифовальной машины должен соответствовать вашим потребностям. Определение типа шлифовальной машины начинается с выбора блока питания. Можно выбрать один из двух типов:

      • Пневматические орбитальные шлифовальные машины с приводом от сжатого воздуха. Для их работы требуются дорогие воздушные компрессоры и шланги. Пневматические эксцентриковые шлифовальные машины — лучший выбор для автомастерских. Они будут работать с палубой, но покупать пневматическую шлифовальную машину для палубного проекта непрактично.
      • Электрические орбитальные шлифовальные машины
      • на сегодняшний день являются лучшим выбором для полировки деревянных поверхностей. Электрические шлифовальные машины работают от бытового тока 110 В, и их требования к силе тока зависят от размера двигателя. Вам не нужна дорогая вспомогательная система с электрической эксцентриковой шлифовальной машинкой, и они также являются гораздо более доступным вариантом.

      Выбрав электрическую эксцентриковую шлифовальную машинку, необходимо учитывать размер. Это включает в себя фактический размер шлифовальной машины, ее мощность и размер шлифуемой поверхности.Это определяет, насколько легко вам будет работать со шлифовальной машиной, а также сколько материала она сможет удалить за заданное время. Для большинства проектов вы захотите выбрать один из двух основных размеров орбитальной шлифовальной машины:

      Рекомендованные шлифовальные машины для шлифования палубы

      Электрические орбитальные шлифовальные машины

      Пневматические орбитальные шлифовальные машины

      Зернистость наждачной бумаги

      Теперь, когда вы выбрали случайный выбор Орбитальная шлифовальная машинка подойдет вам, пора выбрать наждачную бумагу правильной шероховатости или зернистости для вашей деревянной террасы.Наждачная бумага оценивается в цифрах и проходит от очень крупной (зернистость 60) до очень мелкой (зернистость 240). Sixty-grit быстро удаляет материал, но оставляет шероховатую поверхность. С другой стороны, бумага с высокой зернистостью не снимает столько, сколько дает сверхгладкое покрытие.

      Вам нужен двухэтапный процесс шлифования. Наша рекомендация для шлифования деревянных настилов — начинать с грубой бумаги, например, зернистостью 80, и дать поверхности ровный проход. Не будьте слишком агрессивны и не создавайте провалов и провалов, но и не будьте слишком навязчивыми и не ждите совершенства.Затем еще раз отшлифуйте колоду более гладкой бумагой, например зернистостью 100.

      Вам не понадобится ничего, кроме этих двух шлифовальных зерен, но это зависит от типа древесины, с которой вы работаете. Мягкие породы дерева с открытыми зернами, такие как песок кедра и пихты, быстро подвергаются и, возможно, потребуется более тонкая шлифовка, чтобы убедиться, что их поры могут быть должным образом закрыты. У твердых пород дерева, таких как тик и дуб, закрытые волокна и естественная герметизация лучше, чем у открытых волокон. Убедитесь, что вы выбрали зерно наждачной бумаги, которое хорошо сочетается с древесиной вашей колоды.

      Также убедитесь, что вы покупаете качественную наждачную бумагу у специализированного поставщика. Существуют огромные различия в видах доступной сегодня наждачной бумаги. Более дорогая наждачная бумага имеет превосходные режущие способности и будет оставаться острее гораздо дольше, чем более дешевая наждачная бумага, обычно продаваемая в крупных магазинах. С наждачной бумагой вы получаете то, за что платите, и в конечном итоге вы будете использовать меньше бумаги, если начнете с лучшего продукта.

      Этапы шлифования и уплотнения деки

      Теперь у вас есть основы.Вы выбрали орбитальную шлифовальную машинку подходящего размера и подходящую для своей деки наждачную бумагу. Теперь пора выполнить несколько шагов, чтобы поверхность колоды выглядела как новая.

      Очистка колоды — это первый шаг в процессе доработки, но то, как вы это делаете, зависит от нескольких факторов. Две основные вещи, которые следует учитывать, — это сорт дерева, из которого он сделан, и отделка, которую он имеет в настоящее время, но вам также необходимо учитывать количество накопившейся грязи и грязи.Вы можете просто подметать и промывать деку из шланга перед тем, как подключить шлифовальную машинку. Но если на вашей колоде образовался слой грязи и сажи, вам, возможно, предстоит еще более серьезная работа.

      Большинство деревянных настилов можно мыть смесью моющего средства и воды. Вы можете нанести этот чистящий раствор жесткой щеткой, предназначенной для данной работы, а затем смыть ее садовым опрыскивателем. Если ваша поверхность жирная или на ней есть органические отложения, попробуйте использовать тринатрийфосфат (TSP) в ведре с горячей водой.TSP недорого и широко доступен. Он отлично справляется с резкой твердых материалов и оставляет чистую поверхность, готовую к шлифовке, герметизации и окрашиванию.

      Большие деревянные настилы с грязными поверхностями — хорошие кандидаты для мытья под давлением. Моечные машины удаляют грязь быстро и с минимальными усилиями. Однако есть несколько вещей, о которых следует помнить при использовании моечной машины на деревянной террасе, особенно если она сделана из мягкой древесины с открытыми волокнами. Убедитесь, что давление установлено на более низкое значение, около 2000 фунтов на квадратный дюйм.Более высокое давление, например 3500 фунтов на квадратный дюйм, может быть слишком сильным и разорвать древесные волокна.

      Используйте веерную головку на вашей мойке высокого давления вместо прямой насадки и будьте осторожны с расстоянием, на котором вы держите насадку до поверхности деки. Лучше всего начать с испытательной площадки возле внешнего края вашей террасы и медленно приближаться к ней, чтобы почувствовать, как ваша древесина реагирует на мытье под давлением. Как только вы измерили нужное давление, работайте от внутреннего края деки к внешнему. Лучше сдуть мусор и воду от дома, чем прямо у него.

      Сушка деки перед шлифовкой

      После того, как вы помоете деку, дайте ей высохнуть, прежде чем вы сможете шлифовать. Количество времени, которое на это потребуется, зависит от нескольких факторов, включая тип дерева на вашей террасе, температуру окружающей среды, относительную влажность и попадание ли на вашу колоду прямых солнечных лучей. Вымытые на жарком солнце палубы сохнут намного быстрее, чем затененные в прохладную погоду.

      В результате время, прошедшее после очистки, гораздо менее важно, чем содержание влаги в древесине.Шлифовка мокрой деки приведет только к засорению наждачной бумаги и разочарованию оператора. В идеале ваша колода должна казаться сухой на вид и содержать 15-18% влаги. Вы можете использовать влагомер для проверки, но более простой метод — это тест Tupperware. Поставьте прозрачную миску Tupperware на доску и наблюдайте. Если в чаше образовался конденсат, значит она слишком влажная. Если нет, то можно приступать к шлифовке.

      Еще один тест на влажность, который вы сразу заметите, — это пыль. Если при шлифовании образуется древесная пыль, вы будете знать, что ваша древесина достаточно сухая, чтобы с ней можно было работать.Фактически, очень сухая древесина для настила может производить столько шлифовальной пыли, что это может стать проблемой для вас, жителей вашего дома и даже ваших соседей. Если вы знаете, что будете работать в очень сухих условиях, вы можете выбрать орбитальную шлифовальную машину со встроенной системой пылеулавливания.

      Процесс шлифования деки

      Лучше всего шлифовать деревянную настилу в соответствии с определенным процессом. Преимущество работы с эксцентриковой шлифовальной машиной по сравнению с линейной ленточной шлифовальной машиной или обычной орбитальной шлифовальной машиной заключается в том, что вы не ограничены определенным порядком шлифования.Необязательно начинать с одного места и продолжать по шаблону. Но лучше всего начать с того, где ваша дека соединяется с вашим шлангом, и работать в направлении наружу. Этот процесс просто более эффективен и требует меньше времени.

      После того, как вы дважды отшлифовали поверхность главной палубы — один раз наждачной бумагой с крупным зерном, а второй проход — с более мелким зерном, обратите внимание на узкие области, такие как углы, балюстрады и поручни. Эксцентриковые шлифовальные машины отлично подходят для этих областей. Они также работают быстрее и обеспечивают лучшую поверхность для герметизации и окрашивания, чем ручное шлифование.

      Тем не менее, важно знать, когда следует прекратить шлифование, поскольку в некоторых случаях чрезмерное шлифование не требуется и может удалить слишком много древесины. Вы должны знать, когда остановиться, но, как правило, нужно останавливаться, когда поры древесины открываются и вся поверхность становится гладкой.

      Персональная защита

      Орбитальные шлифовальные машинки в целом безопасны, но никогда нельзя быть слишком осторожным при использовании электроинструментов. Все современные шлифовальные машины оснащены устройствами для предотвращения поражения электрическим током, и многие из них разработаны с учетом эргономики и сводят к минимуму угрозу вибрации.Но есть и другие проблемы, связанные с личной безопасностью, на которые следует обратить внимание при использовании произвольной орбитальной шлифовальной машины на вашей палубе. Рассмотрите возможность использования следующих средств индивидуальной защиты:

      • Защита глаз
      • Средства защиты органов слуха
      • Плотные перчатки
      • Наколенники
      • Респиратор или респиратор

      Другая проблема безопасности — ваше физическое состояние. Шлифовка колоды — долгий и трудоемкий процесс, требующий больших физических усилий. Подумайте, готовы ли вы физически выполнять всю шлифовку одним непрерывным усилием или вам следует разбить его на более удобные временные интервалы.

      Вы также должны быть уверены, что покупаете шлифовальную машину у надежного поставщика. National Abrasives, Inc. — это семейная компания, которая более 20 лет поставляет эксцентриковые шлифовальные машины и другое абразивное оборудование. У нас есть широкий ассортимент шлифовальных машин от таких производителей, как Mirka, в том числе шлифовальные машины двойного действия DEROS, пневматические шлифовальные машины с эксцентриковым вращением и электрические шлифовальные машины DEROS.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *