Шліфувальні станки саморобні: Страница не найдена — Обработка металла
BonM — поиск объявлений
BonM- Разместить объявление
- О проекте
- Политика конфиденциальности
Электроника и современные гаджеты
Домашние животные и товары для них
Одежда, обувь и аксессуары
Автозапчасти
Стройматериалы и инструменты
Оборудование для бизнеса и промышленности
Мебель и интеръер
Техника для дома
Работа
Сервис и услуги
Антиквариат и коллекционирование
Косметика и товары для ухода
Еда и напитки
Музыка и музыкальные инструменты
Товары для детей
Товары для спорта и активного отдыха
Бытовая химия
Книги и журналы
Аренда недвижимости
Продажа недвижимости
© bonmarket
Саморобні пристосувати для майстерні — Dzerglibrary
Велика добірка саморобних інструментів і пристосувати, які будуть корисні для домашнього майстра. Серед них ви знайдете масу варіантів, які стануть в нагоді конкретну для вас. Відео підбірка складена на каналі «Руки з плечей».Багато чого цікавого для захоплюються технікою в цьому китайському магазині.1. Ті, хто має справу з розкриємо листового матеріалу, зацікавиться роликовими ножицями, які можуть значно підвищити швидкість розкрою і якість різу. Ріжучі ролики виготовлені з підшипників, закріплених на ексцентрики. Завдяки цьому можливо регулювання їх положення відносно один одного. Нижній підшипник пристосувати має регулювання по висоті. Інші ролики ковзають по напрямні, забезпечуючи плавний і легкий хід ножиць.2. Багато є власниками мийки високого тиску. Але не всі знають, що їх можна перетворити в водний пескоструй. Докупити, або зробити саморобну додаткову насадку – пристосуватися. Один кінець вставляється в пістолет, інший ємності з піском. На відміну від звичайних піскоструминних апаратів, при користуванні цим пристроєм навколо не утворюється піщана буря. Як бачите, вода з піском відмінно очищає від іржі і фарби. Пісок можна насіяти самому, а якщо немає бажання з цим возитися, то завжди можна знайти готовий в магазині.
3. Для тих, хто захоплюється деревообробкою, буде цікава конструкція настільного лобзика. Столик з 4 міліметрового листа дюралю. Мотор від старовинного принтера. Пилка кріпиться на гачках, посаджених на підшипник.
4. Досить часто при зварюванні тонких листів металу при кузовних роботах застосовуються електрозаклепкі. Доводиться свердлити багато отворів. Більш раціонально використовувати таку саморобну пристосуватися, як дирокол (подробиці за посиланням). Його можна купити, а можна зробити самостійно. Як ріжучий елемента ролика від підшипника.
5. Досить цікава конструкція домашньої шиномонтажной установки. Колесо фіксується гайкою. Після цього воротком з кулькою на кінці проводиться розбортування. Повернути покришку на місце теж досить просто за допомогою пристосування.
6. Напевно багато живуть в приватному будинку не проти обзавестися автоматичними воротами. Насправді це не так дорого і досить просто піддається реалізації. Основний механізм пристрій для відкривання воріт – електричний склопідйомник автомобіля. Управління зроблена на базі комп’ютерного блоку живлення, сигналки і двох автомобільних доводчиків. Останні розривають ланцюги відкривання і закривання воріт. При їх використанні не потрібно концевики.7. Цікава конструкція копіра для фрезера. Виготовлення пристосувати не викличе труднощів.8. Багатьом сподобається конструкція токарного дерев’яного верстата. Набір шківів дозволить регулювати швидкість обертання шпинделя.
9. Корисна мультитул лопатка. Їй можна пиляти, рубати дерево і метал. Забивати і витягувати цвяхи. Відкручувати гайки, кусати дріт, різати, відкривати пляшки. Їй ще й можна копати.
Стругальний ніж заточити. Заточной станок для стругальних ножів
Заточка ножів для деревообробних верстатів — це обов’язковий процес, який можна виконувати своїми руками за допомогою спеціальних пристосувань. Заточка — це відновлення колишніх ріжучих можливостей ножівок, валів ножиць, стругальних, фуговальних і інших пристроїв для обробки дерева.
- Щоб заточити ножовий вал строгального, фуговального верстата, вам буде потрібно відповідне пристосування;
- Робота із заточування виконується своїми руками;
- Умільці навчилися збирати точильні пристрої;
- При відновленні ножівок, фуговальних пристроїв, заточуючи ножові вали, обов’язково дотримуйтеся декількох рекомендацій, чітко дотримуйтесь технології;
- Якщо зуби ножівок, ножові вали виявляться заточеними неправильно, якість обробки інструментами деревини істотно погіршиться;
- Точильні камені — непогана альтернатива для точильного верстата. Але якщо є можливість зібрати своїми руками або придбати точильний верстат, обов’язково нею скористайтеся.
підготовчі заходи
Якщо вам потрібна заточка ножів для деревообробного верстата, починати слід з обов’язкових етапів підготовки. Не так важливо, які параметри має ножовий вал або ріжучі листи ножівок 13 мм, 20 мм або все 200 мм, заточка їм буде потрібно обов’язково.
Деякі вважають за краще віддавати затуплені вали в спеціальні майстерні, де легко відновлять колишню гостроту ножа на 200 мм або невеликого фреза токарного верстата. Але як замовляти заточку, так і купувати нові ножові вали — справа фінансово витратне.
Підготовка до заточування починається зі знайомства з доступними засобами відновлення поверхонь ріжучих інструментів і деяких рекомендацій.
- Для підтримки фуганків, стругальних верстатів, ножівок в робочому стані, зберіть або купіть відповідне точильний пристосування.
- Найпростіший, бюджетний варіант — це точильний камінь. Але якість обробки безпосередньо залежить від ваших умінь працювати з каменем. Якщо таких немає, домогтися потрібного рівня заточки вкрай складно. Плюс камені не здатні впоратися з усіма типами ріжучих інструментів, якими комплектують сучасні деревообробні верстати.
- Вибирайте верстат, який здатний заточувати на низьких оборотах, оскільки це позитивно впливає на якість обробки.
- Рекомендований елемент оснащення точильного верстата — це система водяного охолодження.
- Уважно вивчайте комплектацію побутових деревообробних верстатів. Найчастіше там вже присутня точильний камінь, який оптимально підходить за параметрами для обробки використовуваних ножів.
- Якщо камінь не надано в комплектації, його доведеться придбати окремо, вирівняти спеціальним пристосуванням, згладити. Тільки так ви зможете якісно заточити ножові вали фуговальних верстатів.
- На верстатах є функція установки кута нахилу, регульований спеціальним гвинтом. Обертаючи гвинт і змінюючи положення точильного пристосування, ви зможете правильно закріпити інструмент щодо каменю.
- Наступний підготовчий етап — це власник, в який встановлюють ножовий вал.
- Якщо ви новачок, починати першу роботу з ножів на 200 мм не рекомендується. Почніть буквально з 13-15 мм, а поступово ви навчитеся обробляти 200 мм і навіть 2 мм. Для цього потрібно зібрати певний досвід.
- Довжина ножа — це не важливий параметр, оскільки ніж в тримачі може переміщатися на необхідну вам відстань.
- Слідкуйте за тим, щоб тримати міцно фіксував вал. В іншому випадку ви отримаєте істотний перекіс, через якого постраждає якість деревообробки.
- Детально вивчіть інструкцію з експлуатації придбаного точильного верстата. Якщо це зібраний своїми руками інструмент, доведеться спиратися на креслення і доступну інформацію в мережі про конкретний проект точильного пристосування.
Заточення
Щоб виконувана заточка ножів для деревообробного верстата дала позитивний результат, ви змогли відновити роботу з обладнанням на колишньому за якістю рівні, потрібно дотримуватися кількох досить простих правил.
- Тримач точильного верстата може переміщатися вліво і вправо щодо каменю для заточування ножів.
- Відразу зафіксуйте утримувач на відстані 12 мм від краю точильного кола.
- Коли виконується заточка ножів на 200 мм або більше дрібних його варіацій, переконайтеся в тому, що на верстаті активована функція водяного охолодження.
- Система охолодження вимагає постійного контролю. Бачок зазвичай має невеликий об’єм, тому воду потрібно періодично доливати. Якщо вона закінчиться, а процес заточування продовжиться без охолодження, ви ризикуєте зіпсувати досить дорогий ніж.
- В процесі обробки ножів, вода із системи охолодження може накопичуватися на підлозі. Оскільки точильні верстати — це електричні пристрої, передбачте можливість відведення води від ніг, працюйте в гумовому взутті. У будь-якому випадку, стояти в калюжі води при роботі з електричним верстатом — це завжди небезпечно. Дотримуйтеся правил техніки безпеки.
- Слідкуйте за чистотою точильного каменю. Він забруднюється досить швидко при активній експлуатації.
- Очищаються точильні кола верстатів за допомогою спеціального пристосування. Цим очищує бруском повинні комплектуватися верстати, але якщо його немає в наборі, тоді доведеться придбати окремо.
- Кожна наступна заточка, згідно з правилами експлуатації, виконується тільки за умови, що камінь очищений. Тому після кожної заточення озбройтесь очищує бруском, обробляючи їм верстат.
- В середньому на заточку за допомогою спеціального верстата йде близько 10-20 хвилин. Все залежить від типу і розмірів інструменту, який затупився в результаті проведених операцій по деревообробці.
- Виконавши заточку інструментів деревообробних верстатів, не поспішайте їх повертати на місце і продовжувати роботу. Після обробки на верстаті, інструмент потребує доведення.
- Доведення полягає в нанесенні на поверхню ріжучого елемента спеціальної пасти. Дійте відповідно до інструкції, яку пропонує виробник пасти-доведення на упаковці. Різні пасти можуть дещо відрізнятися за методами нанесення.
Якщо ви все зробили правильно, то ніж повинен вийти ідеально рівним, гостро заточеним, позбавленим будь-яких нерівностей, задирок. Не переживайте, коли з першого разу результат не виправдовує очікування. На це потрібен якийсь час і трохи досвіду. Ось чому починати варто з простих і недорогих ножів, які не шкода зіпсувати.
Ручний фуганок з давніх часів і зараз активно використовується в столярній роботі. І з тих же самих пір особлива увага приділяється такому заходу, як заточка ножів фуганка. Адже тільки якісно отрегуліруемий інструмент дозволяє отримати якісний продукт.
Отже, заточка ножів фуганку своїми руками починається із зняття ножа разом зі стружколомом, який надалі відкручують. Після це з ножа змивають смолу і бруд, яка утворилася при роботі. З таким завданням добре справляється бензин. Після очищення ножа можна переходити безпосередньо до заточенню.
Заточка фуговальних ножів може здійснюватися безліччю способів. Той, хто часто цим займається і має достатньо досвіду, заточує ніж, просто утримуючи його руками під потрібним кутом. Для тих, хто має менше досвіду, існує маса пристосувань, електрифікованих і ручних. Оскільки верстати для заточування і правки лез дорогі, найбільш часто використовуються ручні пристосування. Такі вироби є як заводського виготовлення, так і саморобні. Гранично просте пристосування для збереження кута заточування незмінним представлено на фото нижче.
Воно являє собою меблевий болт, довжиною близько п’ятнадцяти сантиметрів з напівкруглої голівкою. Така форма головки болта знижує тертя при заточуванні. На різьбі болта закріплені дві гайки, які зафіксовані одна щодо другої. Переміщаючи ці гайки вгору або вниз можна змінювати кут заточки в широких межах. Крім гайок на болті є дві широкі шайби, між якими затискається ніж фуганку. Фіксація ножа проводиться за допомогою смушевій гайки. У зібраному вигляді вся конструкція показана нижче.
Кут заточування ножів фуганку можна розрахувати геометрично або виміряти за допомогою транспортира. Для стругання м’якої деревини заточка ножів фуганку здійснюється під кутом в 25 градусів, для стругання твердої деревини і при м’якої сталі ножа фуганку кут заточування повинен становити 30 градусів. Також є в продажу і заводські пристосування для заточування столярних інструментів. Крім фуговальних ножів, на таких пристроях можна заточувати стамески, різці для токарного оброблення та інші ріжучі інструменти. На фото нижче показано найбільш поширене і недороге пристосування для заточування ножів фуганку своїми руками. З його допомогою легко регулювати кут заточування, переміщаючи ніж вгору для збільшення кута і вниз — для зменшення.
Встановлений кут заточування інструменту можна визначити за наявною лінійці, яка на цьому фото нижче відкинута.
Фіксується ніж двома гвинтами. Шкала проградуірована під найбільш поширені кути заточування — 25,30,35 градусів. З недоліків такого пристрою можна відзначити те, що заточка часто відбувається нерівномірно, через нерівно затиснутого леза. Вал, завдяки якому здійснюється переміщення пристрою, виготовлений з пластмаси і не дуже міцний.
Заточка ножів фуганка, незалежно від обраного пристосування проводиться на наждачним папері, яка закріплена на шматку розжареного скла. Змінюючи зернистість паперу, домагаються прийнятною гостроти. Закінчують заточку шліфуванням і поліруванням фаски леза. Для шліфування застосовують саму дрібнозернисту папір, яка є в наявності. Полірують лезо на шкіряному ремені, на який наноситься паста ГОІ. Після закінчення полірування на пасті лезо відображає предмети, як дзеркало і має гоління гостроту.
Стругальні верстати і рейсмуси вже не рідкість в заміських будинках і дачах. Завдяки їм можна купувати необроблений пиломатеріал і доводити до необхідної для вас чистоти обробки, що безумовно економить ваші гроші.
Але хоч як крути, ножі використовуються в верстатах тупіться і їх доводиться точити. Одна справа, якщо ви перебуваєте поблизу спеціальних майстерень, куди здаються ножі для затоки і зовсім інша справа, якщо поблизу таких майстерень немає.
Крім того багатьох не влаштовує ціна за заточку і якість виконуваної роботи. Саме в таких випадках, доводиться заточувати ножі самому. Якщо по пологи занять, вам доводиться це робити часто, то краще за все виготовити заточний верстат, в якому буде рухатися наждак або ножі. Таких пропозицій і проектів більш ніж достатньо в інтернеті. Причому для виготовлення такого верстата підійдуть різні матеріали з металу алюмінію і дерева.
Крім того, при виготовленні власника ножів, який можна виготовити з дерев’яного бруска, пропилявши дисковою пилкою пропили під 45 градусів, ви зможете заточити ножі за допомогою стрічкової шліфувальні машини або на великому бруску. Якщо немає великого бруска, то на гладку поверхню, металеву, дерев’яну, ДСП або скло, закріплюється наждачний папір і при її допомоги проводитися заточка.
Тримачі для ножів або як їх називають каталки для заточування ножів, можна виготовити з підручних матеріалів, але краще за все підходять металеві куточки, які мають 90 градусів, якщо розмістити два ножа з боків, то виходить у кожного ножа кут заточки в 45 градусів. А закріпити ножі можна другим куточком, використовуючи гвинти.
Втім, у кожного конструкція кріплення ножів різна. Тому можете винаходити різні варіанти. Головне, щоб ножі однаково заточувалися по всій довжині і мали однаковий кут заточки.
Автор РВТ
Фуганок і фугувальний верстат здавна були одними з найпопулярніших столярних інструментів, не втратили вони свою актуальність і сьогодні. Питанням про те, як заточити ножі фуганку цікавиться безліч профільних фахівців, оскільки повноцінно підготовлений до роботи інструмент дозволяє домогтися кращої якості роботи. Перше, що потрібно зробити — це зняти ніж і стружколом, який перед роботою потрібно відкрутити. Колишній у вживанні інструмент потрібно очистити від забруднювачів, наприклад смоли, найкраще вона видаляється за допомогою бензину.
Щоб здійснити заточку ножа роликовий і фуговального типу краще користуватися спеціалізованими пристроями. Здійснюють процедуру також вручну, до того ж пристосування для заточування ножів фуганку можна зібрати самостійно. При роботі потрібно дотримуватися ряду правил, можна використовувати кілька технологій. Незалежно від того, яким варіантом заточки ви будете користуватися, потрібно максимально точно дотримуватися інструкції. Інакше можна домогтися неякісної роботи інструменту, функціями якого не зможе скористатися на 100%. Якщо ви замислюєтеся про те, як заточити ножі фуганку будинку, то використовуйте звичайні точильні камені, хоча ідеальним варіантом буде вибір професійного точильного верстата з функцією охолодження.
Підготовка до заточування ножів
Заточка ножів фуганку може бути проведена більш якісно, \u200b\u200bякщо вибирати пристосування з низькими оборотами і високої якості. Якщо ви хочете використовувати точильний камінь, то його потрібно спочатку вирівняти. Після редагування пристрої, камінь потрібно згладити бруском.
Тепер виставте відповідний кут нахилу, це здійснюється обертанням гвинта, що кріпить полотно. Далі потрібно використовувати тримач, що входить в стандартну комплектацію верстата, там закріплюється фугувальний ніж. Роботу потрібно починати з ножів не ширше 13 мм. Довжина не важлива, оскільки в тримачі інструмент фіксується в зручному положенні.
Для того щоб добре зафіксувати ніж, тримайте його в обраному положенні і щільно закручуйте гвинти.
Щоб контролювати кут заточення ножів фуганку застосовується маркер, яким відзначають фаску ножа. Зрозуміти точність регулювання, можна провертаючи камінь вручну.
Поширення друкованої продукції
Заточка ножів фуганку являє собою простий процес, вам потрібно лише переміщати держатель з боку в бік щодо точильного каменю. Намагайтеся не давати лезу виходити за краї каменя. Зафіксуйте тримач в 12 мм від закінчення кола. При здійсненні роботи потрібно налагодити подачу водяного охолодження. Будьте готові до того, що потрібно буде регулярно поповнювати запас рідини в бачку і не допускати осушення резервуара. Щоб убезпечити роботу потрібно домогтися, щоб волога не стікала на підлогу під ноги.
Заточка фуговальних ножів досить тривала процедура. Періодично перевіряйте чистоту точильного каменю, оскільки той може швидко засолюють. Щоб його очистити, потрібно скористатися спеціальним бруском, як тільки буде виявлено забруднення. До речі, вибір каменю багато в чому залежить від різновиду інструменту. Фугувальний верстат може включати ножі з різних типів твердості, так що обережно вибирайте точильний камінь.
Зазвичай ножі для фуговального верстата точаться протягом 20 хвилин, після чого потрібно виконати доведення. Ця процедура здійснюється за допомогою спеціальної пасти. Полірування проводиться для того щоб на лезо не було найменших шорсткостей, задирок, інакше роботи з таким ножем НЕ буде повноцінною. Перевіряють ефективність заточування за допомогою розрізання їм листка паперу. Якщо зріз виконаний акуратно, то ніж повністю готовий до роботи.
Інші матеріали із заточування інструменту:
Процес заточування ножа або будь-якого інструменту не вимагає яких-небудь видатних навичок або знання особливих рухів. У більшості випадків заточка ножа, навіть самого оригінального і дорогого, може бути виконана звичайними абразивними брусками або точильний пристосуваннями. Але за однієї умови — необхідно намагатися виконувати рекомендації фахівців, що займаються заточуванням інструменту в промислових умовах.
Чим точити ніж
На питання, як заточити ніж, відповідей може бути кілька:
- Відновити інструмент можна за допомогою точильного бруска або комплекту тригранних напилків з дрібною насічкою;
- Використовувати пристосування для заточування ножів. Основна відмінність даного методу від попереднього варіанту полягає в тому, що ложемент під лезо дозволяє витримувати стабільний кут заточування кромки;
- Використовувати верстат для заточування ножів.
До відома! Що б не говорили ентузіасти ручного заточування, правильно налаштований автомат або мініатюрний верстат впорається з формуванням кута кромки набагато краще ручного бруска.
Для звичайних людей загострювання ножових крайок є повсякденною справою, і якщо існує вибір, використовувати верстат для заточування ножів своїми руками або заточувати лезо з ручною підгонкою ріжучої кромки протягом декількох годин, то, мабуть, здоровий глузд вибере заточний верстат.
Як правильно отримати гостру кромку кухонного ножа
Рух і нахил леза щодо бруска не так очевидні, як можуть здатися на перший погляд. Щоб правильно зрозуміти техніку заточування, можна скористатися відео про заточку ножів:
До відома! Сучасні ножі виготовляють з широкого спектру вуглецевих і легованих сталей. Розжарену ковану сталь необхідно заточувати абразивним брусочком, а щодо в’язку нержавійку тільки тригранним напилком.
Леза з м’яких і в’язких сталей з низьким вмістом хрому і вуглецю можуть бути заточені напилком, в той же час дуже швидко забивають поверхню абразивного бруска. Гнучкі ковані леза необхідно фіксувати за допомогою упору і заточувати бруском, легкими рухами. Регулярне користування бруском для заточування кухонних ножів призводить до засолення поверхні, яку доводиться відновлювати обдиранням.
Старе пристосування для заточування кованих ножів виготовлялося в вигляді двох клиновидних брусків з мореного дуба. Бруски укладалися по обидві сторони клинка так, щоб вільною залишалася ріжучакромка, «бутерброд» перетягують мотузкою і звичайним точильним каменем заточувався до гостроти бритви. Клини з твердої деревини дозволяли правильно направити брусок і отримати необхідний кут заточки.
За наведеними рекомендаціями виконується ручна заточка ножів для рубанка. На товсте скло наклеюється дрібнозернистий наждачний шкурка, але встановлюється скошеної частиною ріжучої кромки на поверхню абразиву і заточується круговими рухами.
Складнішою виходить заточка керамічного ножа, вручну ріжучу кромку можна підправити надфілем з алмазним напиленням, або використовувати спеціальну шліфувальну пасту.
Домашні варіанти заточування ножа
Найпростіше пристосування для заточування ножів наведено на схемі. Для його виготовлення потрібно брусок з твердої деревини, верхню площину якого заточують під кутом формування ріжучої кромки. Таке рішення допомагає правильно утримувати кут обробки крайки. Щоб заточувати лезо було зручніше, для фіксації клинка в площину бруска можна загорнути пару саморізів.
Для заточки стругальних ножів можна власноруч виготовити пристосування до точив, зображене на фото. Таке рішення спрощує процес і дозволяє заточити лезо максимально гостро, але відсутність механізації вимагає від майстра певної навички і вправності.
Пристосування і верстати для правки і заточування ножів
Заточка ножів — заняття, безумовно, творче і потребує великого терпіння і вправності. Але чи варто витрачати сили і час на вирішення завдання, з якою може успішно впоратися спеціально сконструйований верстат або пристосування для заточування ножів. Якщо для ножів, домашніх інструментів, наприклад, стругальних пристосувань, кухонних або обробних клинків можна спробувати відновити ріжучу кромку леза своїми руками, то для промислових обсягів не допоможуть навіть пристосування для заточування. Буде потрібно потужний і продуктивний верстат.
Верстати для заточування лез обробних ножів
Вищою формою гострого ножового леза не є раритетні моделі з хромованими лезами і ручками з рідкісних порід дерева. Це швидше музейні експонати або їх дешева імітація. Зразком гостроти леза вважається обробний або обвальний ніж, яким по 12 годин на добу обробляють сире м’ясо і шкури. Саме в таких умовах кромка кованого ножа з якісної сталі тупітся надзвичайно швидко.
Для невеликих обсягів обробних робіт заточувати ножові леза можна на простих верстатах з автоматичним контролем кута ріжучої кромки.
Для обробних ділянок м’ясопереробних підприємств найчастіше використовують професійне обладнання KNECHT USK 160. Верстат має високий ступінь універсальності, що дозволяє виконувати заточку всього асортименту ріжучого інструменту, від філейні лез до обробних ножиць.
Верстати для заточення ріжучих елементів столярного інструменту
Заточка ножів для деревообробних верстатів вимагає обов’язкового застосування спеціалізованого верстатного обладнання. Якщо виконати заточку щодо короткого леза домашнього ножа або ручного рубанка можна ручним способом за допомогою найпростішого пристосування, то довгі і гострі леза фуганків і стругальних верстатів необхідно заточувати з використанням механічного приводу подачі загострювальної інструменту.
Якщо спробувати заточити інструмент своїми руками на точильної чашці без опори і напрямних санчат, на ріжучої кромці утворюються ділянки з різним кутом заточення. При обробці деревини це призводить до утворення нерівній хвилястою поверхні дошки або масиву.
Невеликі плоскі ножові леза можна заточувати на простому верстаті вертикального типу.
Дискові пили, як правило, заточують на верстатах, обладнаних дільником і поворотним столом.
Універсальні заточувальні верстати
В роботі невеликих столярних майстерень, деревообробних ділянок, ремонтних контор використовуються універсальні заточувальні верстати, здатні заточувати дуже великий асортимент ріжучих інструментів, в тому числі виконувати заточку ножів для гільйотини.
Як приклад можна привести настільну модель верстата ВЗ-319. Завдяки жорсткій станині і правильно підібраним передавальним числам механічного приводу агрегат може заточувати практично будь-який інструмент, від лез рубанків до циліндричних фрез.
висновок
Заточка ножів давно вийшла з рамок ремісничої майстерності в розряд звичайної механічної операції. Велика кількість всіляких машинок і пристосувань, настільних верстатів та автоматів здатні виконувати непросту роботу протягом декількох хвилин. Куплена один раз в житті високоякісна точилка здатна прослужити кілька десятиліть, позбавивши від проблем переточки ножових лез.
Верстат з наждачним стрічкою своїми руками. Виготовлення стрічкового шліфувального верстата. Процес складання верстата, щоб зробити його максимально якісним
Стрічковий шліфувальний верстат по металу відноситься до категорії універсальних інструментів, що відрізняються широкою сферою застосування. Він підходить для роботи з різними матеріалами, але оптимальне співвідношення швидкості і якості формується саме з металом.
Без цього обладнання помітно ускладнюється зміна розміру, створення ідеальних форм, яскравого блиску і привабливого зовні виду виробів, що особливо актуально при роботі з деталями, що мають нестандартну виконання. Головним призначенням є проведення чистового етапу обробки. Пристрої подібного виду використовуються, як правило, для формування елементів, що мають виробниче призначення.
опис
Досить поглянути на по металу російського виробництва, і відразу стає зрозумілим принцип його роботи. Центральна частина приладу полягає в шліфувальної стрічки. Вона являє собою робочу поверхню, яка використовується для доведення заготовок до бажаного виду. Стрічка може бути різною, її характеристики визначаються кількістю абразиву і зернистістю. Від останнього параметра залежить якість і інтенсивність обробки, а абразивний елемент може бути представлений алмазом, карбідом кремнію або окисом алюмінію. При необхідності дана деталь замінюється на іншу.
по металу: характеристики
Вибір стрічки має особливе значення, так як неякісний виріб або не відповідає використовуваних матеріалів ускладнить проведення обробки і отримання необхідного результату. Максимальна гладкість заготовки забезпечується зняттям тонкого поверхневого шару за допомогою абразивного напилення. Досить підібрати підходящу стрічку — і стане можливим формування дзеркальної поверхні.
Побутові комбіновані стрічкові шліфувальні верстати по металлуімеют ще одну основну деталь — це робочий привід. Рух обробної стрічки проводиться саме електричним двигуном, вбудованим в конструкцію. Серед особливостей обладнання варто відзначити збереження стабільності роботи при будь-яких експлуатаційних умовах і проведення процесу обробки з постійною швидкістю руху стрічки.
Функціонал інструменту досить великий, він може варіюватися за допомогою робочих вбудованих модулів. Так забезпечується можливість здійснення торцювання, зачистки та шліфування заготовок. Обробку можуть проходити різні форми, не тільки плоскі, а й нестандартні. Також варто відзначити можливість шліфування округлих елементів як з зовнішньої, так і з внутрішньої сторони, і обробку рівних площин.
Існують певні правила, дотримання яких необхідно для забезпечення безпечної та якісної роботи, головними з яких є наступні:
- Перегрів здатний привести до погіршення фізичних і механічних характеристик заготовки, тому впродовж усіх етапів потрібен постійний контроль нагріву матеріалу.
- Стрічка повинна зберігатися у відповідних умовах при стабільному температурному режимі і середнього ступеня вологості.
переваги
По металу своїми руками виготовляється досить швидко і має безліч переваг, варто відзначити деякі з них:
- Можливість доповнення опциональнимі елементами різного призначення.
- Процес роботи характеризується мінімальним рівнем вібрацій і шуму, що помітно спрощує завдання майстрів.
- Інтуїтивно зрозуміле управління, завдяки чому новачкам потрібна мінімальна кількість часу для освоєння обладнання та збільшення продуктивності праці.
- Відсутність необхідності проведення сервісного обслуговування. Всі деталі можуть бути відремонтовані або замінені власними силами.
- Здійснюється найтонша обробка виробів з металів і сплавів за рахунок високої швидкості обертання стрічки.
Що потрібно знати
Вибираючи стрічковий шліфувальний верстат по металу, варто звернути особливу увагу на технічні характеристики. Ширина може бути різною, даний параметр вказується в числовому коді. Існує обладнання, яке володіє двошвидкісним режимом роботи. Його головною перевагою є можливість обробки виробів з нержавіючої сталі і кольорових металів.
Вибір матеріалів та інструментів
Стрічковий верстат по металу є незамінним обладнанням для будь-якій майстерні, завдяки можливості обробки різних виробів. Але якісні пристрої, які представлені в магазинах, відрізняються досить високою вартістю, через що багато людей вважають за краще виготовляти їх самостійно. Подібний інструмент можна зробити в домашніх умовах за допомогою інструменту, болгарки і дрилі. Також не буде зайвою допомогу токаря.
Існує безліч різновидів, придатних для різних типів обробки, вони можуть мати будь-які розміри і кілька роликів. Велика частина з них призначена для обробки в вертикальних площинах. Незважаючи на це, більш корисним і зручним буде багатофункціональний стрічковий шліфувальний верстат по металу, здатний працювати в двох площинах. Завдяки цьому стає можливим здійснення практично всіх завдань, так як площині дозволяють працювати з заготівлею під будь-яким, попередньо виставлених кутом.
самостійне виготовлення
Своїми руками можна зробити, використовуючи мінімальну кількість інструментів, він буде мати підставу, виготовлене з листового металу. Збірку рекомендується проводити за допомогою електрозварювання, яка спростить і прискорить роботи. Також можливе використання гвинтів, але вони зменшують міцність готової конструкції і вимагають свердління великої кількості отворів. Болгарка стане незамінною під час вирізання пластин.
Деякі деталі краще довірити професійному фрезерувальнику, наприклад, напівкруглі пази на елементах, що забезпечують поворот платформи. Для самостійного вирізання потрібно дриль, бормашина, напилки і шарошки.
Оптимальним матеріалом для виготовлення роликів є дюралюміній і титан, при відсутності заготовок з необхідного матеріалу можна скористатися стандартною сталлю. При цьому створення великого ролика, розташованого на шківі і приймає тягу від двигуна, можливо тільки зі сталі, так як заготовку такого розміру з титану або дюралюмінію знайти практично неможливо.
ролики
Ролик повинен оснащуватися посадочними місцями для підшипника і мати порожнисту конструкцію, необхідну для полегшення ваги. Варто відзначити, що, після того як буде зібраний стрічковий шліфувальний верстат по металу, всі ролики повинні знаходитися на одній лінії, недотримання даного правила призведе до частого зіскакуванню абразивного елемента.
Ширина роликів може бути різною, вона підбирається в залежності від розмірів абразивної стрічки, яку можна придбати в готовому вигляді або ж склеїти самостійно. Перед тим як приступати до виготовлення роликів, необхідно скласти креслення, при цьому вироби в підсумку повинні придбати бочкообразную форму, яка необхідна для запобігання зісковзування стрічки з поверхні в процесі роботи.
На зовнішній стороні роликів повинні бути відсутніми шорсткості і задирки. Не рекомендується використовувати підшипники відкритого типу, так як вони швидко вийдуть з ладу через великої кількості пилу, що виробляється при обробці. Оптимальним варіантом стануть якісні деталі, виготовлені зарекомендували себе фірмами, так як ролики мають досить високі обороти, особливо це стосується деталей меншого розміру.
Стрічка і натягувач
Своїми руками доповнюється автоматичним натягуванням стрічки, виробленим за допомогою пружини з відповідною пружністю. Варто зазначити, що подібне оснащення спрощує експлуатацію інструментів, так як немає необхідності в створенні натяжної нарізного елемента, а процес заміни стрічки вимагає мінімальної кількості дій. Для обробки металевих виробів це особливо актуально, так як в ході шліфування потрібно постійно міняти абразивную частина.
Для виготовлення стрічки не можна використовувати на паперовій основі, так як вона має недостатню міцність. Склеювання може здійснюватися будь-яким зручним способом, необхідно користуватися спеціальним еластичним клеєм, який сьогодні представлений у великому асортименті, і посилювати шов квадратом з якісної, тонкої тканини, приклеєним з внутрішньої сторони. Принцип склейки можна скопіювати з будь-магазинної стрічки, призначеної для шліфувального ручного інструменту.
Стрічкова шліфувальна машина своїми руками виготовляється без участі помічників і становітсяболее функціональної за рахунок створення додаткового столика поруч з великим шківом двигуна. Головне — не забути про особливе під’єднання перемикача, тобто за допомогою нього повинно змінюватися напрямок обертання двигуна. Варто відзначити, що шків і стрічка обертаються назустріч столика.
двигун
Рекомендується використовувати електромотор на 220 вольт і потужністю в межах 1,5 кВт. При використанні агрегату на 380 вольт, що вимагає підключення за допомогою зірки або трикутника, а також використання конденсаторів, потужність пристрою знизиться на 30%. Бажано, щоб двигун мав консольне кріплення і достатню кількість оборотів, що забезпечить більшу ефективність верстата.
Особливості
Після складання всіх елементів, стрічкова шліфмашина по металу може експлуатуватися як в горизонтальному, так і у вертикальному положенні. Зміна положення проводиться з мінімальною кількістю дій, що помітно спрощує роботу. Устаткування ефективно не тільки при шліфуванні металевих поверхонь, але і при зачистці зварювальних швів на заготовках з листового матеріалу. Особливу зручність відзначається при обробці елементів меншого розміру. Адже не дарма подібне обладнання відмінно зарекомендувало себе в сфері виробництва ножів.
Незважаючи на те що створення інструменту вимагає достатніх часових витрат, він в будь-якому випадку обійдеться набагато дешевше фірмового верстата і буде володіти розширеним функціоналом. Рекомендується використовувати в процесі різання якісні пилки для металу, також можна скористатися плазмовим різаком, який помітно прискорить виготовлення обладнання.
висновок
Стрічковий шліфувальний верстат по металу придбав свою популярність за рахунок широкого спектру робіт. При цьому він може оснащуватися додатковими елементами для забезпечення необхідних функцій. Варто відзначити, що навіть найпростіше обладнання призначене для виконання завдань з різною складністю.
Вибір того чи іншого варіанту проводиться як за технічними параметрами, так і за функціоналом. Найбільшого поширення набули пристрої з розширеним переліком характеристик. Сучасний асортимент обладнання для обробки металевих виробів дозволяє підібрати необхідний інструмент з бажаними функціями.
Вартість шліфувального верстата заводського виготовлення досить висока. Якщо електроінструмент не по кишені, можна спробувати виготовити його самостійно. На такому верстаті можна буде не тільки шліфувати дерев’яні заготовки, а й заточувати інструмент. Зібрати шліфувальний верстат своїми руками можна трьох видів: стрічковий, дисковий і барабанний.
Для складання шліфувального верстата стрічкового типу знадобиться електромотор, міцна станина і катки, на яких буде обертатися стрічка. Обов’язково під рукою мати креслення або детальну схему з зазначенням всіх вузлів і розмірів. Приклад схеми верстата з дерев’яною станиною пропонуємо подивитися на фото.
На наступному фото представлена \u200b\u200bготова конструкція верстата. У цьому варіанті розташування трьох робочих валів виконано так, що рухається стрічка утворює вертикальну шліфувальну площину. В якості приводу використана ремінна передача.
В конструкції верстата можна використовувати чотири ковзанки. Один з них є провідним і насаджений безпосередньо на вал електродвигуна. На фото показаний приклад такої конструкції. Установка чотирьох ковзанок дозволяє отримати дві шліфувальні площині: горизонтальну і вертикальну.
Дерев’яна станина згладжує вібрацію працюючого електродвигуна, проте, деревина недовговічна. Оптимально заготовку розміром 50х18 см вирізати зі сталі товщиною 2 см. Один край станини роблять ідеально рівний, щоб до нього закріпити майданчик для електромотора. Для наступної деталі знадобиться сталь товщиною 1 см. Майданчик вирізують розміром 18х16 см, після чого закріплюють до станини болтовим з’єднанням.
Велика потужність електромотора для такого верстата не потрібна. Підійде двигун від старої пральної машинки. Якщо потрібна велика продуктивність шліфувальної машини, тоді бажано знайти електромотор з частотою обертання валу 1500 об / хв потужністю від 2,5 до 3 кВт. Якісної шліфовки можна домогтися при русі наждачним стрічки зі швидкістю 20 м / с. Щоб досягти таких параметрів, використовують робочі барабани діаметром 20 см. Якщо зробити тонше катки, доведеться знижувати частоту обертання валу двигуна за допомогою редуктора, що вкрай незручно.
Ведучий барабан можна насадити на вал двигуна. Якщо такий варіант не підходить, виготовляють окремий вузол. Ведучий вал з підшипниками закріплюють на станині. З оного кінця насаджують шків пасової передачі, а з іншого кінця встановлюють провідний барабан. Тоді на вал електродвигуна теж насаджують шків і надягають клиновидний ремінь. Ведені катки обертаються довільно на підшипниках.
Шківи пасової передачі доведеться виточувати на токарному верстаті, а катки можна зробити з квадратних шматків ДСП розміром 20х20 см. Плити складають один на одного, поки не вийде сумарна товщина 24 см. По центру квадратних плит свердлять отвір, вставляють шпильку з різьбленням і щільно стягують пластини по обидва боки гайками. Квадратну заготовку протачивают так, щоб вийшов барабан діаметром 20 см.
Під час проточки катка передбачають в його центральній частині потовщення. По відношенню до країв барабана перепад повинен скласти 3 мм. За рахунок потовщення стрічка не буде з’їжджати з ковзанок. Поверхня дерев’яного барабана обтягують гумою. Підійде стара велосипедна камера. Гума запобіжить прослизання стрічки на ковзанках.
Для виготовлення шліфувальної стрічки підійде наждачний папір на тканинній основі. Можна вирізати цільну смугу необхідної довжини, краї якої склеюють встик. Якщо довгою смуги наждачного паперу немає, відрізають смугу міцної тканини і зшивають її в кільце. Наждачний папір нарізають прямокутниками, після чого наклеюють на смужку тканини. При виготовленні шліфувальної стрічки важливо підібрати якісний клей, щоб наждачний папір не відшарувалася.
Виготовлення дискового шліфувального верстата
Дисковий верстат вважається найпростішим у виготовленні. Принцип його роботи нагадує звичайний електричний наждак. Збірка шліфувального верстата представлена \u200b\u200bінструкцією з покроковим фото:
- Силовою установкою верстата виступає трифазний електродвигун. Такий вибір не випадковий, так як зміна фази при підключенні дозволяє організувати реверс. До мережі 220 В мотор можна підключити через конденсатори.
- Робочий диск випилюють з фанери товщиною 1,5 см. Дві однакові заготовки склеюють між собою. У підсумку виходить диск товщиною 3 см. Строго по центру свердлять отвір, діаметр якого дорівнює товщині валу електродвигуна.
- Для збірки станини краще використовувати обрізну дошку, а напрямні і робочий стіл випилюють з фанери товщиною 1,5 см. Дерево для виготовлення верстата краще підійде, ніж метал. Деревина гасить вібрації мотора.
- Робочим диском можна шліфувати і навіть заточувати. Важливо правильно підібрати абразивні матеріали. Вони повинні бути на липучці і відповідати своєму призначенню. Якщо потрібно шліфувати виріб з каменю або граніту, на робочий диск наклеюють алмазний коло «Черепашка».
- Щоб відшліфувати дерев’яну заготовку, на робочий диск приклеюють коло з наждачного паперу.
- Аналогічні кола на липучці є по металу. На такому диску можна заточувати ножі, сокири та інший інструмент.
При конструюванні дискового шліфувального верстата важливо подбати про безпеку. Зверху обертається робочий диск закривають захисною аркою. На робочому столі передбачають що регулюється п’яту, що служить упором для оброблюваної деталі.
Стільницю верстата не варто розкривати лаком або фарбувати. Згодом нерівномірно стерши покриття створить труднощі переміщення оброблюваної заготовки.
Виготовлення барабанного верстата для шліфування дошки
Для виготовлення барабанного верстата збирають станину. Буде потрібно брус з твердих порід дерева. Знизу до станини кріплять електродвигун зі шківом. Барабан з підшипниками підійде від відслужило транспортера. Наждачний папір нарізають стрічкою і намотують щільно встик на робочий каток. По краях барабана папір фіксують хомутами.
Кріплять робочий каток зверху до станини. Під ним буде розташовуватися стільниця верстата. На вал барабана насаджують шків і створюють ремінну передачу з мотором. Стільницю роблять регульовану на гвинтах, щоб можна було шліфувати дошки різної товщини. Щоб уникнути вібрацій верстата ніжки станини бажано зафіксувати до підлоги.
Якщо постаратися і докласти зусилля, то будь-який розглянутий агрегат буде працювати не гірше шліфувального верстата заводського виготовлення.
Всі матеріали в будь-якому виробництві, крім виготовлення, вимагають ще додаткової і фінішної обробки. Яскравими прикладами таких обробок можна назвати шліфування й полірування вироби. Ці два види механічного впливу на поверхню деталі, доводять її зовнішній вигляд до досконалості. Проте всім відомо, щоб виконати ці операції руками, піде багато часу і сил, та й рівномірність обробки може забезпечити хіба що дуже досвідчений майстер. Для полегшення такого роду робіт, людина придумала собі в допомогу різні пристосування і механізми. Про деякі з них і піде мова далі.
Загальне призначення та види верстатів
Верстат призначається для остаточної обробки деталей і заготовок з різних матеріалів шляхом впливу на них поверхнею з абразивним або алмазним напиленням. Верстат, його складові механізми і пристосування дозволяють дотримуватися точність розміру і форму, а також забезпечують створення ідеальної поверхні деталі або заготовки.
За допомогою верстата можна обробити плоскі деталі, поверхні зовні і всередині, деталі різної геометричної форми, шліфувати або полірувати різьблення і зуби зубчастих коліс. За своїми характеристиками шліфувальні верстати діляться на:
- Кругло.
- Внутрішліфувальн.
- Центрів шліфувальні.
- Пласко.
- Спеціальні верстати (для шліфування різьб, зубчастих коліс).
процес шліфування
Шліфуванням називається процес зняття верхнього шару з поверхні оброблюваної деталі за допомогою застосування абразивів або алмазної крихти. Вони зібрані в загальну масу на робочій поверхні і скріплені сполучною складом. Вони утворюють в результаті шліфувальний круг або стрічку.
Під час роботи абразивної поверхні надається круговий рух за допомогою електричного двигуна. При зіткненні поверхні заготовки з абразивом і відбувається процес обробки. Є поширена думка, що шліфування абразивами — це обробка тертям. Однак, це не так.
Кожна абразивна частка має гострі грані, при торканні з матеріалом (метал, пластик, дерево, камінь) працює, як ріжучий інструмент і знімає стружку, як скажімо фреза або свердло. Якщо враховувати чималу швидкість обертання шліфувальних кругів, а також виникнення стружки, як продукту шліфування, необхідно враховувати і можливість травмування цієї самої стружкою.
Заходи безпеки під час роботи
При роботі на верстаті потрібно дотримуватися таких правил техніки безпеки:
Необхідність на виробництві та в побуті
Сьогодні в виробничих цехах шліфувальні верстати використовуються постійно. Залежно від масштабів виробництва може бути встановлений як один верстат, так і всі його різновиди за складністю і габаритам.
Однак і в побуті цьому обладнанню завжди є застосування. У одних — в гаражі є верстачной наждачний верстат для обробки металу. У інших — в майстерні встановлені кілька різних за конструкцією шліфувальних машин по дереву. У третіх — у володінні варто універсальний, комбінований верстат. Є електроінструменти для ручної шліфовки: барабанного типу, лентошліфовального, стрічкопильного, маленькі машинки або великі верстати. І всі вони затребувані.
На ринку представлений досить широкий ряд всілякого подібного обладнання від багатьох виробників. І ціни на них досить прийнятні. Але це — машини загального призначення. А якщо людина займається власною справою, або у нього є хобі, то потрібен верстат особливої \u200b\u200bспеціалізації. Тут ціна вже виростає в кілька разів.
З цієї причини або виходячи з власних бажань багато умільці виготовляють саморобки. В основному для обробки дерева, пластика і металу, рідше для різання і шліфування каменю. І, загалом, це правильно. Адже навіть просту заточку кухонних ножів простіше і швидше зробити на верстаті, ніж вручну використовуючи брусок. Благо до створення своїми руками саморобного верстата для дерева має в своєму розпорядженні і його зовсім нехитра конструкція.
Шліфувальний верстат своїми руками для дерева зібрати зовсім нескладно. У народі його ще називають просто — наждак.
Основним складовим елементом є двигун. Напевно у багатьох в господарстві знайдеться стара пральна машина. Її мотор для цієї мети цілком підійде. Якщо немає, новий движок на ринку обійдеться досить дорого, а ось на будь-який барахолці можна відшукати б / у в робочому стані. Електродвигун повинен бути сильним від 750 Вт до 2 кВт, не швидкісним від 1500 до 3000 об / хв, якщо трифазний, то завжди можна адаптувати під 220 В. Також знадобляться товста фанера, саморізи, клей ПВА, ну і інструмент, звичайно.
Завдання просте: зробити жорсткий диск, на який наклеєна наждачний папір. Для цього вичерчуємо на фанері коло діаметром 150-170 мм, якщо фанера достатньої товщини, щоб приховати затискну гайку, достатньо однієї заготовки. Якщо немає, склеюємо дві однакових заготовки клеєм ПВА. Затискна гайка шпинделя двигуна повинна бути втоплена в диск врівень з його робочою площиною.
З тієї ж фанери 15-24 мм потрібно виготовити кілька деталей:
- Станину, до якої буде кріпитися двигун.
- Стіл подачі з направляючими для зміни кута нахилу.
- Конструкцію дискової захисту.
- Підстава для кріплення всього верстата до верстата.
Захист для диска можна зробити у вигляді арки з прямими кутами або усіченими. Вона, як і стіл подачі, кріпиться до станини. З додаткових пристосувань можна встановити на столі подачі упор-транспортир, який дозволить подавати заготовку під фіксованим, горизонтальним кутом.
Віддаючи данину естетиці, бажано кожну деталь перед складанням відшліфувати. Але це за бажанням, а ось зі столом подачі це необхідно зробити ретельно. Гладка поверхня забезпечить рівномірний і безперервний рух деталі уздовж робочої поверхні диска.
Призначення цього верстата відкривається в самій його назві — плоскошліфувальний, тобто для шліфування плоских поверхонь деталей і заготовок. Він може бути дисковим, барабанним (по типу рейсмуса) або стрічковим. При цьому його робоча поверхня може розташовуватися вертикально, горизонтально або регулюватися.
Окремі конструкції верстатів роблять повністю регульованими. Але це індивідуально. Саморобні машини кожен робить під себе, щоб зручніше було працювати. Конструкції з повною регулюванням виготовити складніше. У них регулюється притиск барабана або стрічки, тобто, іншими словами, існує можливість фіксованого пересування робочої поверхні по вертикальній осі. І підручник має механізм руху в двох напрямках, як каретка власника різців на токарному верстаті.
За словесним описом важко уявити собі, як це виглядає. І тим більше важко зрозуміти, як воно працює. Але сьогодні у нас є інтернет. Там можна знайти ролики, де досвідчені фахівці діляться своїм досвідом, докладно пояснюють і показують, як виготовити подібне обладнання. Надаються докладні креслення і схеми з точними розмірами і вказівками, який матеріал використовувати для збірки. Загалом, якщо є труднощі з самостійним конструюванням, то завжди можна просто виготовити чию-небудь копію.
Цей верстат придумали для обробки довгих деталей. Абразивна стрічка має в своїй основі міцну матерчату тканину, скріплену в кільце. Розміри існують різні. Приводиться в рух все тим же електродвигуном з аналогічними характеристиками. Але деякі умільці замінюють двигун дрилем. Хороша дриль — універсальний за багатьма параметрами інструмент. Однак така заміна більше актуальна для невеликого розміру настільних верстатів, як правило, такими користуються моделісти.
Як збирається стрічкова шліфмашина своїми руками? Стрічка натягується між двома валами або барабанними роликами. Один з яких — провідний (він кріпиться на шпиндель двигуна), а другий — ведений (він забезпечує натяг шліфувальної стрічки). Щоб стрічка не зіскакувала з барабанів, до їх торцях кріпляться шайби-стопори. Виходить щось на зразок текстильної котушки. При незначних перекоси знос стрічки відбувається швидше, ніж руйнуються краю стрічки, що труться про стопорні шайби. Так що ця ідея цілком життєздатна і себе виправдовує.
Також між барабанами з тильного боку стрічки встановлюється екран-опора, який забезпечує щільний притиск всій площині заготовки до поверхні стрічки. Щоб знизити силу тертя, екран ретельно шліфується. Виготовити його можна як з легкого металу, так і з твердих порід дерева.
Ведучий валик необхідно обрезинени або виготовити з жорсткою гуми. Це забезпечить неможливість прослизання стрічки по поверхні валика. Всю конструкцію при необхідності можна розташовувати по-різному: вертикально, горизонтально або під кутом. До загальної станині, як і на всіх подібних верстатах, кріпиться підручник жорсткий, під кутом 90 градусів, або регульований. Відстань між стрічкою і краєм підручного столу не повинно бути більше 3 мм. З огляду на те що розрив стрічки не здатний завдати значущі тілесні ушкодження, захист роблять лише для видалення продуктів шліфування.
саморобний гриндер
Гріндер — це високошвидкісна лентошліфовальная машина або універсальний верстат. Робочі поверхні — диск і стрічка. Двигун використовується такий же, як і на всіх верстатах. А висока швидкість досягається при використанні шківів різного діаметру. Шків великого діаметра монтується на шпиндель двигуна і є провідним. Малий шків — натяжна.
На універсальному верстаті на шпиндель кріпиться ще й диск. Можна встановити і додатковий передавальний ролик, опорні кріплення якого будуть подпружінени. Робиться це для швидкої зміни абразивної стрічки.
Від інших шліфувальних машин гриндер відрізняється швидкістю обробки і універсальністю. Використовуючи змінні стрічки для різних матеріалів, можна швидко обробляти поверхні навіть високолегованої сталі.
Робоча поверхня деревини після розпилу потребує спеціальної обробки. Усунути шорсткість і інші вади для подальшого нанесення лакофарбового покриття допоможе шліфування.
Шліфувальний верстат по дереву своїми руками здатний виконувати заключні технологічні операції, пов’язані з калібруванням і вирівнюванням поверхонь. При цьому витрати на придбання такого обладнання будуть зведені до мінімуму. На відміну від заводських моделей, мають компактні розміри, тому їх легко встановлювати в майстерні, в гаражі або в сараї. Для роботи з ними не потрібна спеціальна кваліфікація. Досить знати функціональні особливості пристрою і дотримуватися техніки безпеки. Шліфувальні верстати використовуються в побуті, в будівництві і в меблевому виробництві.
Проектування — початковий етап
Різні моделі шліфувальних пристроїв дозволяють обробляти всілякі дерев’яні матеріали.
Перед тим як почати виготовляти саморобний шліфувальний верстат по дереву, важливо визначитися, для яких цілей він знадобиться.
Від цього будуть залежати технічні параметри інструменту:
- На продуктивність приладу впливає його потужність. Для домашнього використання досить буде 400 Вт. Високу працездатність забезпечують машини потужністю до 1 кВт.
- На якість шліфування впливає швидкість обертання робочого інструмента. Максимальний показник — 3 тис. Оборотів в хвилину.
- Залежно від типу оброблюваної поверхні розраховується робоча площа. Від неї залежить ширина барабанів верстата.
- Розміри верстата — важливий показник того, де обладнання буде використовуватися: в цехах або в невеликій домашній майстерні.
Простий саморобний шліфувальний верстат
різновиди обладнання
Верстати по дереву мають однаковий принцип роботи — поверхня шліфується за допомогою абразивного матеріалу, наприклад, стрічки з наждачного паперу або кіл з шорсткою поверхнею.
Шліфувальні машини відрізняються один від одного будовою та сферою використання. Від призначення пристрою залежить, які креслення потрібно використовувати в роботі.
стрічковий верстат
Найпростіший з усіх моделей для побутового застосування. Він дозволяє здійснювати коригування в різних площинах, зачищати і надавати потрібну форму виробам.
Основу його механізму становить натягнута між валами абразивний стрічка, яка розташовується в горизонтальному і у вертикальному положенні або під певним кутом. Під нею знаходиться робоча поверхня з низьким коефіцієнтом тертя, в яку впирається інструмент.
Під час експлуатації приладу швидкість механізму можна регулювати. Є кілька моделей стрічкових шліфувальних верстатів. Вони можуть бути з стійким і рухомим робочим столом, і з вільною стрічкою.
Обов’язковим елементом їх конструкції є витяжний пристрій для видалення пилу. Для виготовлення саморобки знадобляться електродвигун, який можна зняти з старої пральної машини, катки і міцна станина з металевого листа.
Робочі елементи робляться з ДСП. Ведучий вал безпосередньо з’єднується електродвигуном, а інший вільно обертається на осі, для монтажу якої використовуються підшипники.
Абразивна стрічка з наждакового полотна знаходиться строго посередині валу. Вона повинна плавно торкатися поверхні і не зісковзувати.
Для збірки конструкції можуть знадобитися такі витратні матеріали:
- дошки і бруси з дерева;
- металеві труби;
- підшипники;
- електромотор;
- шків;
- гумовий ремінь;
- елементи кріплення;
- абразивний матеріал;
- робочий інструмент для монтажу;
- зварювальний апарат, якщо корпус станини робиться з металу.
барабанне пристрій
Необхідно для горизонтального вирівнювання і калібрування поверхонь. З його допомогою можна обробляти рейки і матеріали МДФ і ДСП. Конструкція приладу складається з двох валиків з натягнутою по спіралі абразивної стрічкою.
Під ними знаходиться гладка стільниця, на якій розташовується заготівля. Відстань між валами і робочою поверхнею регулюється.
Робота з виготовлення барабанного верстата виконується поетапно. Спочатку з листової сталі або оргскла робиться корпус, потім монтується двигун. На барабан кріпиться абразивний стрічка або конус з ріжучими краями.
У верхній частині схеми встановлюється робочий стіл. Він повинен регулюватися по відношенню до вертикального циліндру. Як управління використовуються кнопки включення і виключення.
накопичувач на комп’ютері
Ще один простий саморобний шліфувальний верстат — дисковий. Він необхідний для обточування великих дерев’яних виробів. Як робочий інструмент використовується абразивний круг, який кріпиться на вісь електродвигуна.
По центру диска на шарнірне кріплення встановлюється спеціальна підставка, яка фіксує деталь під певним кутом. Для удосконалення обладнання фахівці радять використовувати дерев’яні диски з різними видами наждачного паперу.
комбінований варіант
Поєднує в собі круглошліфувальних і плоскошліфувальні обладнання.
Виготовити прилад можна таким чином. На збільшену станину стрічково-шліфувального верстата кріпиться вал з диском діаметром до 230 мм.
При цьому використовується ремінна передача. Конструкція доповнюється опорним столиком. Поєднана технологія дозволить заощадити місце і забезпечить зручність в роботі.
Правильна експлуатація обладнання — запорука успішної роботи
Процес монтажу шліфувального верстата по дереву своїми руками зобов’язаний відповідати всім вимогам правил техніки безпеки. Про це повинен пам’ятати кожен майстер, щоб не допустити випадків травматизму на робочому місці:
- Виготовлений верстат робиться з якісних матеріалів і має надійну конструкцію. Під час обробки поверхні можна торкатися руками робочого інструмента і рухомих частин механізму.
- Трудитися на саморобному шлифовальном обладнанні потрібно в захисних окулярах.
- Для робіт по дереву можна застосовувати диски, призначені для обробки металу, так як у них інша структура поверхні.
- Перед початком роботи важливо перевірити справність деталей конструкції.
- Використання захисного кожуха для шліфувальних кругів підвищує безпеку роботи.
Всі матеріали в будь-якому виробництві, крім виготовлення, вимагають ще додаткової і фінішної обробки. Яскравими прикладами таких обробок можна назвати шліфування й полірування вироби. Ці два види механічного впливу на поверхню деталі, доводять її зовнішній вигляд до досконалості. Проте всім відомо, щоб виконати ці операції руками, піде багато часу і сил, та й рівномірність обробки може забезпечити хіба що дуже досвідчений майстер. Для полегшення такого роду робіт, людина придумала собі в допомогу різні пристосування і механізми. Про деякі з них і піде мова далі.
Загальне призначення та види верстатів
Верстат призначається для остаточної обробки деталей і заготовок з різних матеріалів шляхом впливу на них поверхнею з абразивним або алмазним напиленням. Верстат, його складові механізми і пристосування дозволяют дотримуватися точність розміру і форму, а також забезпечують створення ідеальної поверхні деталі або заготовки.
За допомогою верстата можна обробити плоскі деталі, поверхні зовні і всередині, деталі різної геометричної форми, шліфувати або полірувати різьблення і зуби зубчастих коліс. за своїм характеристикам шліфувальні верстати діляться на:
- Кругло.
- Внутрішліфувальн.
- Центрів шліфувальні.
- Пласко.
- Спеціальні верстати (для шліфування різьб, зубчастих коліс).
процес шліфування
Шліфуванням називається процес зняття верхнього шару з поверхні оброблюваної деталі за допомогою застосування абразивів або алмазної крихти. Вони зібрані в загальну масу на робочій поверхні і скріплені сполучною складом. Вони утворюють в результаті шліфувальний круг або стрічку.
Під час роботи абразивної поверхні надається круговий рух за допомогою електричного двигуна. При зіткненні поверхні заготовки з абразивом і відбувається процес обробки. Є поширена думка, що шліфування абразивами — це обробка тертям. Однак, це не так.
Кожна абразивна частка має гострі грані, при торканні з матеріалом (метал, пластик, дерево, камінь) працює, як ріжучий інструмент і знімає стружку, як скажімо фреза або свердло. Якщо враховувати чималу швидкість обертання шліфувальних кругів, а також виникнення стружки, як продукту шліфування, необхідно враховувати і можливість травмування цієї самої стружкою.
Заходи безпеки під час роботи
При роботі на верстаті потрібно дотримуватися таких правил техніки безпеки:
Необхідність на виробництві та в побуті
Сьогодні в виробничих цехах шліфувальні верстати використовуються постійно. Залежно від масштабів виробництва може бути встановлений як один верстат, так і всі його різновиди за складністю і габаритам.
Однак і в побуті цьому обладнанню завжди є застосування. У одних — в гаражі є верстачной наждачний верстат для обробки металу. У інших — в майстерні встановлені кілька різних за конструкцією шліфувальних машин по дереву. У третіх — у володінні варто універсальний, комбінований верстат. Є електроінструменти для ручної шліфовки: барабанного типу, лентошліфовального, стрічкопильного, маленькі машинки або великі верстати. І всі вони затребувані.
На ринку представлений досить широкий ряд всілякого подібного обладнання від багатьох виробників. І ціни на них досить прийнятні. Але це — машини загального призначення. А якщо людина займається власною справою, Або у нього є хобі, то потрібен верстат особливої \u200b\u200bспеціалізації. Тут ціна вже виростає в кілька разів.
З цієї причини або виходячи з власних бажань багато умільці виготовляють саморобки. В основному для обробки дерева, пластика і металу, рідше для різання і шліфування каменю. І, загалом, це правильно. Адже навіть просту заточку кухонних ножів простіше і швидше зробити на верстаті, ніж вручну використовуючи брусок. Благо до створення своїми руками саморобного верстата для дерева має в своєму розпорядженні і його зовсім нехитра конструкція.
Шліфувальний верстат своїми руками для дерева зібрати зовсім нескладно. У народі його ще називають просто — наждак.
Основним складовим елементом є двигун. Напевно у багатьох в господарстві знайдеться стара пральна машина. Її мотор для цієї мети цілком підійде. Якщо немає, новий движок на ринку обійдеться досить дорого, а ось на будь-який барахолці можна відшукати б / у в робочому стані. Електродвигун повинен бути сильним від 750 Вт до 2 кВт, не швидкісним від 1500 до 3000 об / хв, якщо трифазний, то завжди можна адаптувати під 220 В. Також знадобляться товста фанера, саморізи, клей ПВА, ну і інструмент, звичайно.
завдання просте: Зробити жорсткий диск, на який наклеєна наждачний папір. Для цього вичерчуємо на фанері коло діаметром 150-170 мм, якщо фанера достатньої товщини, щоб приховати затискну гайку, достатньо однієї заготовки. Якщо немає, склеюємо дві однакових заготовки клеєм ПВА. Затискна гайка шпинделя двигуна повинна бути втоплена в диск врівень з його робочою площиною.
З тієї ж фанери 15-24 мм потрібно виготовити кілька деталей:
- Станину, до якої буде кріпитися двигун.
- Стіл подачі з направляючими для зміни кута нахилу.
- Конструкцію дискової захисту.
- Підстава для кріплення всього верстата до верстата.
Захист для диска можна зробити у вигляді арки з прямими кутами або усіченими. Вона, як і стіл подачі, кріпиться до станини. З додаткових пристосувань можна встановити на столі подачі упор-транспортир, який дозволить подавати заготовку під фіксованим, горизонтальним кутом.
Віддаючи данину естетиці, бажано кожну деталь перед складанням відшліфувати. Але це за бажанням, а ось зі столом подачі це необхідно зробити ретельно. Гладка поверхня забезпечить рівномірний і безперервний рух деталі уздовж робочої поверхні диска.
Призначення цього верстата відкривається в самій його назві — плоскошліфувальний, тобто для шліфування плоских поверхонь деталей і заготовок. Він може бути дисковим, барабанним (по типу рейсмуса) або стрічковим. При цьому його робоча поверхня може розташовуватися вертикально, горизонтально або регулюватися.
Окремі конструкції верстатів роблять повністю регульованими. Але це індивідуально. Саморобні машини кожен робить під себе, щоб зручніше було працювати. Конструкції з повною регулюванням виготовити складніше. У них регулюється притиск барабана або стрічки, тобто, іншими словами, існує можливість фіксованого пересування робочої поверхні по вертикальній осі. І підручник має механізм руху в двох напрямках, як каретка власника різців на токарному верстаті.
За словесним описом важко уявити собі, як це виглядає. І тим більше важко зрозуміти, як воно працює. Але сьогодні у нас є інтернет. Там можна знайти ролики, де досвідчені фахівці діляться своїм досвідом, докладно пояснюють і показують, як виготовити подібне обладнання. надаються докладні креслення і схеми з точними розмірами і вказівками, який матеріал використовувати для збірки. Загалом, якщо є труднощі з самостійним конструюванням, то завжди можна просто виготовити чию-небудь копію.
Цей верстат придумали для обробки довгих деталей. Абразивна стрічка має в своїй основі міцну матерчату тканину, скріплену в кільце. Розміри існують різні. Приводиться в рух все тим же електродвигуном з аналогічними характеристиками. Але деякі умільці замінюють двигун дрилем. Хороша дриль — універсальний за багатьма параметрами інструмент. Однак така заміна більше актуальна для невеликого розміру настільних верстатів, як правило, такими користуються моделісти.
Як збирається стрічкова шліфмашина своїми руками? Стрічка натягується між двома валами або барабанними роликами. Один з яких — провідний (він кріпиться на шпиндель двигуна), а другий — ведений (він забезпечує натяг шліфувальної стрічки). Щоб стрічка не зіскакувала з барабанів, до їх торцях кріпляться шайби-стопори. Виходить щось на зразок текстильної котушки. При незначних перекоси знос стрічки відбувається швидше, ніж руйнуються краю стрічки, що труться про стопорні шайби. Так що ця ідея цілком життєздатна і себе виправдовує.
Також між барабанами з тильного боку стрічки встановлюється екран-опора, який забезпечує щільний притиск всій площині заготовки до поверхні стрічки. Щоб знизити силу тертя, екран ретельно шліфується. Виготовити його можна як з легкого металу, так і з твердих порід дерева.
Ведучий валик необхідно обрезинени або виготовити з жорсткою гуми. Це забезпечить неможливість прослизання стрічки по поверхні валика. Всю конструкцію при необхідності можна розташовувати по-різному: вертикально, горизонтально або під кутом. До загальної станині, як і на всіх подібних верстатах, кріпиться підручник жорсткий, під кутом 90 градусів, або регульований. Відстань між стрічкою і краєм підручного столу не повинно бути більше 3 мм. З огляду на те що розрив стрічки не здатний завдати значущі тілесні ушкодження, захист роблять лише для видалення продуктів шліфування.
саморобний гриндер
Гріндер — це високошвидкісна лентошліфовальная машина або універсальний верстат. Робочі поверхні — диск і стрічка. Двигун використовується такий же, як і на всіх верстатах. А висока швидкість досягається при використанні шківів різного діаметру. Шків великого діаметра монтується на шпиндель двигуна і є провідним. Малий шків — натяжна.
На універсальному верстаті на шпиндель кріпиться ще й диск. Можна встановити і додатковий передавальний ролик, опорні кріплення якого будуть подпружінени. Робиться це для швидкої зміни абразивної стрічки.
Від інших шліфувальних машин гриндер відрізняється швидкістю обробки і універсальністю. Використовуючи змінні стрічки для різних матеріалів, можна швидко обробляти поверхні навіть високолегованої сталі.
Аксесуари для заточувальних верстатів. Як роблять саморобні наждаки Перехідники для вала двигуна пральної машини
Якщо ви вирішили не купувати заточний верстат, а виготовити його самі, використовуючи свій двигун, то вам будуть потрібні послуги токаря. Виготовлення, а не покупка дуже часто бувають виправдані з кількох причин: виходить дешевше, виходить набагато якісніше, не секрет, що у продаваних в магазинах заточних станочки камінь, трапляється, б’є немилосердно. Усунути биття заводського точила нітрохи не простіше, ніж виготовити хороший верстат.
Ми виготовляємо верстати двох типів:
- Камінь встановлений через насадку на двигун. Гідність — простота, недолік — можна встановити тільки один камінь. Можна встановити і два камені, але за рахунок видалення системи охолодження двигуна. Крильчатку доводиться знімати.
- Ось з двома каменями на кінцях і шківом в серединці наводиться від окремо стоїть мотора. При такому варіанті биття каменів мінімально, двигун відмінно охолоджується і не засмічується абразивними частинками. Працює така система в рази довше. Така схема годиться для роботи шліфувальних і відрізних алмазним інструментом як з водяною подачею, так і без води.
Ми можемо виготовити заточной або відрізний станочек, укомплектувавши його всім необхідним. Так само ми можемо використовуючи ваші комплектуючі: мотор, підшипники, металеві заготовки, ремені і т.д. за вашими кресленнями та побажаннями виготовити верстат, що буде дуже істотно дешевше, але нітрохи не гірше якістю.
Якщо вам потрібно виготовити насадки для ручного електроінструменту: Дриль, дремель, шлифмашинки, ми вам допоможемо. Точності наших верстатів цілком достатньо, щоб насадка НЕ вібрувала навіть на швидкості 20 000 оборотів.
Після того як у мене в гаражі з’явився свердлильний верстат, виникла необхідність точити свердла, робити це за допомогою болгарки незручно, та й весь цивілізований світ робить це за допомогою наждаку. Незадовго до цього у мене з’явився двигун від пральної машинки, машинка давня така, кругла, на бочку схожа, як називається казать не можу.
Креслення деталей.
Я уважно оглянув двигун, покрутив його за вал, справив пробний пуск. Побічно оцінив потужність, прикладаючи навантаження на вал. Тим більше не раз чув, що ці двигуни застосують як наждак, та й бачив теж. Накреслив креслення, замовив деталі в виготовлення на виробництві, і приступив до збірки.
3d модель наждака.
Для кріплення каменю на вал я розробив втулку, зі стандартним посадковим діаметром, її мені так само виточили разом з притискної шайбою. Ще знадобилася гайка М20, але це вже зовсім проблем не склало. Втулку на валу двигуна я закріпив за допомогою двох стопорних гвинтів.
Креслення маточини.
Креслення шайби.
Пускову обмотку двигуна я підключив через кнопку, так мені здалося простіше на той момент. Тобто, для пуску наждака потрібно включити тумблер основний обмотки, а потім короткочасно натиснути пускову кнопку. Наждак справно працює вже півроку.
Зовнішній вигляд наждака.
Зовнішній вигляд наждака.
Rar архів креслень у форматі компас V9
- виготовлення фланця
Як виготовити саморобні наждаки? Наждак є незамінним предметом в домашньому господарстві. З його допомогою можна заточити ножі, свердла, ножиці, різні інструментидля різання, які необхідно періодично піддавати заточування.
За допомогою наждаку можна заточити ножі, ножиці, свердла і інструменти для різання.
Вартість точильного інструменту в будівельних магазинахдуже висока. Тому можна виготовити електричний наждак своїми руками.
Як зробити саморобний наждак
Матеріали і інструменти:
- електродвигун від пральної машини;
- насадки;
- вимикач;
- конденсатор;
- проводка;
- ізоляційна стрічка.
Домашній майстер може виготовити електричний саморобний наждак з підручних інструментів, які є в будинку. Для складання приладу застосовують будь-якої електродвигун. На його вал монтують необхідні насадки для фіксації наждачного круга.
Якщо у вас в будинку є двигун від старої пральної машини «Вятка», «Сибір», то його можна використовувати для виготовлення точила. Ці електродвигуни мають велику потужність. Також від пральної машини можна взяти вимикач, який має спеціальним пускателем.
Схема пристрою наждака.
Однак з такого електродвигуна змайструвати чавило досить важко. Проблеми виникнуть, коли буде необхідно надіти точильний камінь на вал двигуна. Справа в тому, що двигун не завжди забезпечений різьбленням. До того ж діаметр отвору каменю може відрізнятися від діаметра вала.
В роботі знадобиться певна виточена деталь, завдяки якій ці проблеми будуть вирішені.
Перш ніж приступити до виготовлення пристрою, треба визначитися з його майбутніми параметрами.Щоб зробити саморобний наждак, зазвичай для електричного точила застосовують асинхронний двигун.
для даного приладу підійде електродвигунз числом оборотів 3000 об / хв. Якщо частота обертання буде занадто великий, то точильний камінь може зламатися. Тому в домашній майстерні краще використовувати прилад з двигуном, у якого 1000-1500 об / хв.
Якщо ви все ж вирішили поставити двигун з частотою обертання 3000 об / хв, то потрібно поставити точильний камінь підвищеної міцності і високоякісний фланець. Такий наждак можна з успіхом використовувати для поліровки деревини.
Потужність електродвигуна повинна складати до 400 Вт. Можна застосовувати і прилади з потужністю 100-200 Вт, тільки вони мають невеликим числом оборотів.
Електродвигуни можуть використовуватися не тільки однофазні, але і трифазні. Обидва види можна включати в звичайну мережу, тільки для підключення трифазного приладу використовують конденсатор.
Повернутися до списку
виготовлення фланця
Для того щоб з’єднати двигун і точильний камінь необхідно виточити спеціальний фланець. Для цього можна замовити роботу токаря, надавши йому креслення точила, розміри перерізу вала і діаметра отвору точильного каменю.
Також потрібно виточувати наступні деталі:
Креслення виготовлення фланця для наждаку.
- фланець, який вдягають на вісь вала;
- болт;
- гайка;
- шайба з лівосторонньої нарізкою.
На фланці і гайки треба нарізати різьблення в залежності від того, в який бік обертається двигун. Якщо вал обертається за годинниковою стрілкою — нарізка повинна бути лівосторонньої. Якщо проти годинникової стрілки — нарізка правобічна.
Це необхідно для того, щоб в процесі обробки інструментів гайка наждака самостійно закручувалася. Якщо ж гайка буде розкручуватися, камінь може впасти. Під час роботи це дуже небезпечно для оточуючих.
Якщо ви не змогли виготовити втулки потрібного діаметра, то можна застосувати шматки труб аналогічного діаметра. При цьому можна заповнити зазори між валом і втулками намоткой тканинної ізоляційної стрічки.
Втулку виконують з труби діаметром 32 мм. Вона повинна відповідати діаметру кола наждака. На неї встановлюють наждачний круг так, щоб він сів впритул.
Дана система втулок повинна щільно сидіти на валу. Обов’язково кріплення за допомогою болта і шайби.
Самостійно можна нарізати різьбу за допомогою мітчика, для цього треба вал затиснути в лещатах. При цьому важливо правильно визначити для даної різьби діаметр отвору.
Схема саморобного міні-наждака.
Перш ніж приступити до виготовлення приладу, потрібно уточнити напрямок обертання ротора. Наприклад, мотор від пральної машини є асинхронним. Це означає, що напрямок обертання можна змінювати за допомогою перемикання обмоток.
У двигуні від пральної машини зазвичай 3-4 виведення. Таким чином, при наявності 4 висновків можна легко змінювати напрямок обертання.
Для цього треба за допомогою тестера визначити робочу і пускову обмотки. Найчастіше рівень опору робочої обмотки буває 12 Ом. У пусковий обмотки цей показник 30 Ом.
Робочу обмотку двигуна включають в мережу електроживлення потужністю 220 Вт. Пускову обмотку включають першим кінцем до висновку котушки, а іншим кінцем необхідно швидко доторкнутися до другого висновку і тут же його відірвати від неї. Для цієї операції застосовують реле.
Якщо встановлений конденсаторний двигун, то схема підключення приладу буде інша.
Це означає, що під час роботи чавило буде крутитися в певну сторону. Якщо потім переставити висновки пусковий обмотки з місця на місце, то прилад почне обертатися в інший бік.
Можна не використовувати пускову котушку. Тоді після підключення приладу до мережі треба буде крутануть точильний камінь в потрібну сторону, через деякий час апарат почне працювати.
Повернутися до списку
Збірка пристрою і заходи безпеки
Після збірки конструкції пристрою треба встановити прилад на верстак. Це можна зробити за допомогою кронштейна від пральної машини. Його потрібно прикріпити до верстата за допомогою болтів.
З іншого боку двигун спирається на кут для підтримки його горизонтально. Цей кут має спеціальний виріз, який відповідає формі двигуна.
Можна зменшити вібрацію приладу під час роботи. Для цього треба надіти на куточок спеціальну окантовку, виконану зі шматка гумового шланга.
Для дотримання заходів техніки безпеки під час заточування треба виготовити для приладу металевий кожух. Його роблять з листового металу товщиною 2-2,5 мм. Для цього потрібно вирізати з металу смугу і згорнути її півкільцем.
Під абразивним каменем треба встановити шматок оцинкованого листового металу, який буде захищати від іскор верстак в процесі роботи апарату.
Роботи із заточування інструментів на саморобному наждаке треба виконувати в захисних окулярах і дотримуватися всіх необхідних заходів безпеки.
Можна виготовити спеціальні пристосування для точила. Потрібно приготувати оргскло товщиною 5 мм. Його прикріпити навішеннями до кожуха мотора. Це скло має відкидатися на 180 °.
Для зручності виконання робіт треба зробити підручник. Він необхідний для упору оброблюваного інструменту.
Якщо слідувати цій інструкції, то можна самостійно виготовити електричний наждак, який буде успішно обробляти необхідні інструментиі прослужить дуже довго. При роботі приладу обов’язково дотримуватися заходів безпеки.
Досить часто домашні майстри відчувають необхідність у використанні наждака. Він може знадобитися, коли затупились ножі або ножиці, а також інші ріжучі інструменти, Що вимагають заточування час від часу. Купувати таке обладнання багато фахівців не поспішають з тієї причини, що воно коштує дуже дорого. Не потрібно говорити і про приватних споживачів, які використовують подібне обладнання не настільки часто, як професійні майстри.
Самостійне виготовлення наждака
Наждак своїми руками можна виготовити, якщо ви маєте в своєму розпорядженні движком від старої побутової техніки, Його можна застосувати в справу. Для початку потрібно вибрати електричний двигун, який би підійшов для виготовлення описаного устаткування. Досить часто для конструювання використовують двигуни від старих пральних машин по типу «Вяткі9raquo ;,« Волгі9raquo; або «Сібірі9raquo ;. Подібна техніка має досить потужний мотор.
Крім іншого, у пральної машини можна запозичити вимикач, який має пускач. Незважаючи на те що проведення даних робіт може здатися досить простим, наждак своїми руками виготовити вельми складно. Наприклад, в якості одного з головних питань виступає то, як на вал мотора можна насадити точильний камінь. Це обумовлено тим, що там не завжди є різьблення. Крім того, діаметр отвору каменю може не збігатися з діаметром валу. З цієї причини потрібно підготувати спеціальну точену деталь.
визначення параметрів
Для того щоб змайструвати наждак своїми руками, потрібно спочатку визначити його параметри. Досить часто для виготовлення такої установки в домашніх умовах використовуються асинхронні двигуни. Для наждака можна застосувати граничну спритність, яка дорівнює 3000 оборотів в хвилину. Якщо використовувати більш значну частоту обертання, то можна зіткнутися з проблемою розриву точильного каменю. Краще в домашніх умовах застосовувати мотор, який має обороти в межах 1000-1500. Якщо використовувати електродвигун на 3000 оборотів в хвилину, то потрібно підготувати достатньо міцний камінь. Крім іншого, буде необхідний якісний фланець. Найбільш часто більших обертів моторів використовуються не для проведення заточки, а для полірування деталей.
Для того щоб виготовити наждак своїми руками, не обов’язково використовувати потужний електромотор. Для саморобного точильного верстата більш прийнятною потужністю є межа в 100-200 Вт. Можна використовувати трифазні і однофазні електромотори.
підготовка фланця
Перед тим як зробити наждак своїми руками, потрібно подумати над тим, як забезпечити з’єднання двигуна з каменем. Для цього готується фланець. При проведенні такого роду робіт краще використовувати послуги токаря. А от решта — це вже справа техніки і питання наявності підручних матеріалів. Належить підготувати фланець, який насаджується на вал, а також зміцнюється шайбою. Необхідно врахувати, що на гайці і фланці повинна бути підготовлена різьблення в залежності від напрямку обертання валу електромотора.
Якщо виготовляючи наждак своїми руками, креслення якого належить розглянути до моменту початку робіт, ви будете використовувати систему, в якій обертання відбувається за годинниковою стрілкою, тоді повинна бути підготовлена Лівобічна нарізка і навпаки. Якщо цей фактор не врахувати, тоді гайка буде працювати на розкручування. Це неодмінно призведе до того, що камінь може злетіти. Якщо для виготовлення втулок певного діаметра немає відповідного обладнання, можна використовувати шматки труб, а отриманий зазор між валом і втулками мотора необхідно компенсувати підкруткою з ізоляційної стрічки. Слід вибирати ту, що має тканинну основу. Необхідно надіти втулки одну на іншу. При цьому, намотуючи ізоляційну стрічку, потрібно дотримуватися рівність для всіх.
Виготовляючи наждак своїми руками з пральної машини, втулку потрібно виготовити із застосуванням труби, діаметр якої дорівнює 32 міліметрів. На неї слід надіти наждачний круг. Подібна система втулок буде укріплена на валу досить міцно.
Якщо роботи проводяться в домашніх умовах, тоді можна підготувати різьблення за допомогою мітчика, при цьому потрібно буде затиснути в лещатах вал мотора. Перед тим як виготовити наждак, потрібно визначити напрямок його роботи. Це дуже важливо.
У наждаке, виготовленому своїми руками, можна коригувати напрямок обертання ротора. Потрібно буде знайти пускову і робочу обмотку за допомогою тестера. Рівень опору обмотки досить часто дорівнює 12 Ом, а ось пусковий наближається до 30. Робоча обмотка повинна бути підключена до мережі 220 вольт, а ось пускову потрібно під’єднати одним кінцем до висновку котушки, тоді як іншим необхідно торкнутися до другого висновку обмотки, а після відкинути його.
Особливості виготовлення інструменту
Наждак електричний своїми руками досить часто виготовляється в домашніх умовах без використання пусковий котушки. В даному випадку після включення обмотки в мережу необхідно запустити абразивний камінь в певну сторону за допомогою рук, після цього верстат запрацює самостійно.
Проведення установки наждака
Давайте розглянемо, як виготовити наждак з пральної машинки своїми руками. Спочатку потрібно буде визначити, як правильно зробити його установку на верстаті. Це можна зробити за допомогою кронштейна, який знімається з пральної машини. Закріплення можна зробити за допомогою болтів. Мотор з іншого боку спирається на кут, який його утримує в горизонтальному положенні. Крім іншого, він володіє вирізом, який повністю повторює обрис корпуса мотора.
Для того щоб зменшити силу вібрації, на кут потрібно надіти окантовку, виконану з гумового шматка шланга. Уникнути отримання травм від працюючої пилки і летять уламків абразивного круга при використанні верстата можна методом виготовлення кожуха. Його краще виконати зі сталі. Вибрати для цього потрібно полотно, товщина якого дорівнює 2,5 міліметрів. Це може бути смуга металу, яку потрібно звернути за формою півкільця. під робочою поверхнеюнаждачного круга необхідно буде провести кріплення листового оцинкованого елемента, який стане захищати верстак від впливу летять іскор, що утворюються під час роботи. Всі дії для власної безпеки слід проводити за допомогою спеціальних окулярів.
На закінчення
Як пристосувань для обладнання можна застосувати оргскло, товщина якого повинна бути дорівнює 5 міліметрів. Його зміцнюють на кожусі двигуна, при цьому необхідно використовувати навесок. Кріплення слід провести таким чином, щоб можна було здійснити відкидання елемента на 180 градусів.
Також потрібно зробити підручник, який необхідний для міцного і надійного упору оброблюваної деталі. Всі роботи можна зробити самостійно, не вдаючись до допомоги майстра. Для цього потрібно буде запастися відповідним інструментом і матеріалом. Крім того, ніяк не обійтися без рекомендацій, які були представлені в статті.
Що форма носа може сказати про вашої особистості? Багато експертів вважають, що, подивившись на ніс, можна багато чого сказати про особу людини. Тому при першій зустрічі зверніть увагу на ніс незнайомий.
Наші предки спали не так, як ми. Що ми робимо неправильно? У це важко повірити, але вчені і багато істориків схиляються до думки, що сучасна людинаспить зовсім не так, як його давні предки. Від самого початку.
Ці 10 дрібниць чоловік завжди помічає в жінці Думаєте, ваш чоловік нічого не розуміє в жіночій психології? Це не так. Від погляду люблячого вас партнера не сховається жодна дрібниця. І ось 10 речей.
10 чарівних зіркових дітей, які сьогодні виглядають зовсім інакше Час летить, і одного разу маленькі знаменитості стають дорослими особистостями, яких вже не впізнати. Миловидні хлопчики й дівчатка перетворюються в с.
Ніколи не робіть цього в церкві! Якщо ви не впевнені щодо того, правильно поводитеся в церкві чи ні, то, ймовірно, чините все ж не так, як належить. Ось список жахливих.
Топ-10 збанкрутілих зірок Виявляється, іноді навіть найгучніша слава закінчується провалом, як у випадку з цими знаменитостями.
Хороша тема термопанелі! Швидко тепло і надійно! Є ще термопанелі з керамобетонов робили офіс просто круть.
Побудував будинок з газобетону і збираюся обшити його зовні термопанелями. Хто вже їх монтував? Як результати? Або може простіше і дешевше зробити мокрий фасад, Хоча він не.
спасибі за докладну інструкцію! У мене на дачі якраз валяється пральна машинка стара. Треба буде використовувати моторчик від неї для створення наждачного верстата. Единст.
цікаве дизайнерське рішення, візьму на замітку! Єдине, що не сподобалося з побаченого на фото то, що таку плитку використовують в якості фартуха на кухні. Оч.
Цей стиль дуже нагадав мені фільм Великий Гетсбі, в якому інтер’єри будинків і квартир в 1930х роках було оформлено дуже розкішно і помпезно. Звичайно, це була прерогатив.
Безумовно, ви не раз чули про користь наждака в домашньому господарстві, навіть якщо ви не є любителем майструвати вироби своїми руками. Адже в кожній оселі знайдуться ножі, ножиці та інші колючі і ріжучі інструменти, які час від часу вимагають заточування. А ось ціна наждака в більшості торгових точоквас не порадує! І тому чому б не замислитися про самостійному виготовленніцього неймовірно корисного інструменту?
призначення наждака
Багато людей використовують свердла для того, щоб отримати отвори в металі за допомогою дриляабо дриля. Через певний час свердло починає сильно грітися і гірше свердлити, через те що воно затупилося. І все це відбувається досить швидко, якщо дрилем свердлити на підвищених обертах. Бувають такі випадки, коли свердло посередині обламується, якщо його «закусіло9raquo; при виході з металу, а деталь при цьому була не закріплена.
відповідно, тупим інструментомпрацювати — одне мука. У наш час мало хто пам’ятає, як раніше ходили по домівках точильники інструментів з невеликими переносними точив і займалися заточуванням всіляких інструментів, в тому числі і ножів. У наш час можна, звичайно, пішовши в магазин, купити абсолютно новий інструмент із заводською заточкою, а також можна заточити свердло в домашніх умовах.
Щоб заточити свердла, слід скористатися покупними заточним верстатом, а також можна заточити за допомогою виготовленого своїми руками наждака. Заточний верстатє необхідною і незамінною річчю в господарстві. За допомогою його заточується практично будь-який інструмент, а також він може використовуватися для шліфування деревини.
У кожному магазині інструментів продаються електричні наждаки. Досить великий їх вибір. Придбати можна як зовсім невеликий наждачок для того, щоб тупі ріжучі інструменти поправляти, так і досить потужний точильний верстат, за допомогою якого можна сточити великий шар металу з будь-якої деталі.
Кращим придбанням буде двосторонній електронаждак, з одного боку якого знаходиться чистової, а з іншого чорновий шліфувальні круги. Ці кола для попередження травм повинні мати захисні кожухи- на випадок руйнування або пошкодження кола пре працюючому двигуні. Також бажано, щоб були у електроточіла регульовані робочі упори для заточуваних інструментів й іскрозахисні щитки з захисним склом.
Досить зручними є електричні наждаки, у яких регулюється швидкість обертання. При знятті великого шару потрібно використовувати підвищену швидкість, А саму «доводку9raquo; ріжучої кромки робити краще на малих обертах. Це виключить, звичайно, підгоряння металу. Час від часу під час заточування інструменту необхідно його охолоджувати у ванні з водою.
Наждак своїми руками
В руках кожного чоловіка може виявитися движок від побутової техніки, і в голові відразу починає тулитися питання, як зробити наждак своїми руками з підручних матеріалів. Для цього використовуються різноманітні електродвигуни, на вал яких встановлюють виточені спеціально на токарному верстаті насадки, що призначені для затиску наждачного круга.
вибір електродвигуна
Для такої мети зазвичай використовують двигуни від пральних машин старого виробництва, таких як «Волга9raquo ;,« Ріга9raquo ;, «Сібірь9raquo ;,« Вятка9raquo; і т.п. На таких машинках двигуни досить потужні і реверсні. Також від таких пральних машин використовуються вимикачі з пускачем.
Незважаючи на те, що здається це досить просто, з двигуна від радянської пральної машинки саморобний наждак зовсім не просто скомпонувати. Наприклад, одним з основних питань є, як на вал двигуна насадити точильний камінь. Адже там не завжди є різьблення, а діаметр отвору каменю може з діаметром вала не збігатися.
Тому потрібна спеціальна виточена деталь, яка цю невідповідність компенсувала б. Щоб зробити своїми руками саморобний наждак, потрібно знати його майбутні параметри. У більшості випадків для виготовлення в домашніх умовах наждака використовують зазвичай асинхронні електродвигуни.
Для наждака вважається граничної спритність близько 3000 оборотів в хвилину. Точильний камінь при дуже великій частоті обертання просто може розірватися. Кращого за все користуватися в домашніх умовах двигуном з 1000 — 1500 оборотами в хвилину. Якщо буде використовуватися електродвигун на 3000 оборотів в хвилину, має бути присутнім досить міцний камінь, і виготовлений якісний фланець. Найчастіше використовуються більших обертів двигуна не для заточування, а для полірування виробів.
Для того щоб наждак зробити своїми руками, не обов’язково варто використовувати для таких цілей потужні електродвигуни. хоча кажуть досвідчені фахівці, Що для саморобного точильного верстата прийнятною потужністю є 400 Вт, а для домашнього використаннявистачить двигуна з потужністю близько 100 — 200 Вт від радянської пральної машинки. Звичайно, він є мало спритним, але це дуже добре.
Можна застосовувати для виготовлення наждака своїми руками трифазні і однофазні електродвигуни. У однофазну мережу включаються і ті, і інші. Апарат підключається до однофазної мережі через конденсатор.
виточення фланця
Для з’єднання двигуна і каменю потрібно виточити фланець. Для таких цілей краще всього звернутися до токаря з кресленням наждака, розмірами внутрішнього діаметра каменю і діаметра вала двигуна. А решта — це справа техніки і наявність підручних матеріалів.
Доведеться виточувати і сам фланець, який на вал насаджується, а також фіксується болтом, і гайку, і шайбу з лівою різьбою. Також врахувати потрібно, що на гайці і фланці нарізається різьба, залежно від напрямку обертання нашого вала електродвигуна. Якщо за годинниковою стрілкою відбувається обертання — то тоді повинна бути різьблення лівосторонньої, якщо раптом навпаки — різьблення повинна бути правобічної. Під час роботи настільного наждака гайка наждака так мимовільно буде закручуватися. Якщо знехтувати цим фактором, гайка працювати буде на розкручування, і тому камінь може злетіти. І, звичайно, це вкрай небезпечно.
Що ж все-таки робити, якщо для виготовлення точкових втулок певного діаметра немає можливості? У такому випадку можуть стати в нагоді шматки труб відповідного діаметру, а зазори між втулками і валом двигуна вийде компенсувати підмоткою ізоляційної стрічки тканинного типу між втулок. Крім того, можна надіти втулки одна на іншу.
В цьому випадку найголовніше під час намотування ізоляційної стрічки — дотримуватися рівномірність, щоб уникнути при обертанні освіти великих биття. Втулку виготовляють з труби діаметром 32 міліметрів, що дорівнює внутрішньому діаметру наждачного круга. На неї надівається безпосередньо наждачний круг, що міг сісти з натягом без підмотки.
Така система втулок досить щільно на валу сидить. А ось за допомогою болта і шайб фіксація обов’язкове. У домашніх умовах в валу ви зможете нарізати різьблення за допомогою мітчика, при цьому затиснувши в лещатах вал електродвигуна. Необхідно в цьому випадку визначити правильно під різьбу діаметр отвору.
Напрямок роботи
Перед тим, як зробити наждак в домашніх умовах, потрібно з’ясувати напрямок його роботи. У наждаке, зробленому своїми руками, можна змінити напрямок обертання ротора. Якщо, наприклад, двигун від машинки пральної, то він є асинхронним, тобто при перемиканні відповідних обмоток можна поміняти напрям обертання. Також в моторах від побутової техніки старого виробництва буває 3 — 4 виведення. Наприклад, при 4 висновках змінити напрямок обертання не складе великих труднощів.
Для цих цілей знаходимо пускову і робочу обмотку за допомогою тестера. Рівень опору робочої обмотки, як правило, дорівнює 12 Ом, а пусковий становить близько 30 Ом. Робоча обмотка підключається до мережі 220 Вт, а пускова підключається надійно одним кінцем до одного висновку котушки, а другим кінцем потрібно торкнутися короткочасно до другого висновку обмотки і після цього відразу відкинути його (використовують для цього зазвичай спеціальні реле). Якщо ви використовуєте конденсаторний двигун, то схема включення буде інший.
Значить, ваш наждак крутитися буде в одну сторону, а якщо, наприклад, поміняти висновки пусковий обмотки місцями, то відповідно обертатися буде двигун в протилежну сторону. Можна взагалі в принципі обійтися без котушки пусковий, в цьому випадку після включення робочої обмотки в мережу потрібно абразивний камінь крутнути в певну сторону, і верстат після цього запрацює.
установка наждака
Після того, як зробили саморобний наждак, слід з’ясувати, як його правильно встановити на верстаті. Це робиться за допомогою кронштейну, який також знімається з пральної машини і кріпиться до верстата болтами. Двигун з іншого боку спирається на кут, який його підтримує в горизонтальному положенні, а також має виріз, що повністю повторює форму корпусу двигуна. Щоб зменшити вібрацію, на куточок надаватися окантовка, зроблена з гумового шматка шланга.
Для уникнення травмування від пилки і летять уламків абразивного круга при роботі на точильно верстаті, зробленому своїми руками, необхідно зробити кожух. Виготовити найкраще його з металу товстіший — 2 — 2,5 міліметра. Це може бути згорнута в півкільце смуга металу.
Під робочим органом наждака безпосередньо потрібно прикрутити невеликий шматок листового оцинкованого заліза, який захистить верстак від іскор під час роботи. Всі роботи з метою власної безпеки необхідно проводити в спеціальних для цього окулярах або використовувати інший захист.
Як пристосувань для наждака використовувати можна оргскло, товщиною 5 міліметрів. Таке скло кріпиться до кожуха двигуна за допомогою навесок, воно може відкидатися на 180 градусів. Також для повноцінності верстата необхідно для упору оброблюваної деталі зробити підручник.
Звичайно ж, в користь електричного точила можна засумніватися! Адже не будеш кожен раз використовувати новий сокиру або свердло. Та й купувати для цього наждак якось дорогувато. Але вихід є, варто тільки витратити трохи часу і зібрати наждак своїми руками. Дотримуйтесь уважно нашим інструкціям, передбачте необхідний захистверстата і не нехтуйте вимогами безпеки під час роботи.
Інтернет-магазин сайт пропонує придбати пристосування для точильних верстатів. Ці вироби використовуються для полегшення заточення ріжучих інструментів. Вони кріпляться до супорта точильного інструменту (жорна) і за допомогою спеціального механізму дозволяють щільно притискати під потрібним кутом кромку леза, що забезпечує максимальну точність обробки.
Аксесуари для заточки
Ми пропонуємо витратні матеріалиі пристосування для заточувальних верстатів швейцарського виробника JET. Ці вироби, крім якісного виконання, мають просту і ефективну конструкцію, завдяки чому служать протягом тривалого часу. З аксесуарами JET Ви зможете з легкістю заточити ножі, сокири, ножиці, стамески та інші ріжучі інструменти, леза яких неможливо коректно обробити іншим способом. Досить правильно встановити предмет, включити заточувальний камінь, і буквально за пару рухів кромка придбає потрібну форму.
Аксесуари для обслуговування заточувальних верстатів
Крім пристосувань в каталозі Ви знайдете всі необхідні аксесуари для верстатів для заточення. Ці вироби допомагають грамотно обслуговувати точильні апарати, що значно збільшує термін їх служби. У нас представлені бруски для очищення і редагування шліфувального круга, Полірувальні пасти для шкіряного кола і чохли, що полегшують роботу з цим інструментом, а також його переміщення та зберігання.
В інтернет-магазині сайт Ви зможете придбати необхідні елементидля точильних каменів по доступними цінами, Оформивши замовлення онлайн через & laquoКорзіну & raquo. Якщо у Вас виникнуть труднощі, наші консультанти допоможуть визначитися з вибором.
Досить часто домашні майстри відчувають необхідність у використанні наждака. Він може знадобитися, коли затупились ножі або ножиці, а також інші ріжучі інструменти, що вимагають заточування час від часу. Купувати таке обладнання багато фахівців не поспішають з тієї причини, що воно коштує дуже дорого. Не потрібно говорити і про приватних споживачів, які використовують подібне обладнання не настільки часто, як професійні майстри.
Самостійне виготовлення наждака
Наждак своїми руками можна виготовити, якщо ви маєте в своєму розпорядженні движком від старої побутової техніки, його можна застосувати в справу. Для початку потрібно вибрати який би підійшов для виготовлення описаного устаткування. Досить часто для конструювання використовують двигуни від старих пральних машин по типу «Вятки», «Волги» або «Сибіру». Подібна техніка має досить потужний мотор.
Крім іншого, у пральної машини можна запозичити вимикач, який має пускач. Незважаючи на те що проведення даних робіт може здатися досить простим, наждак своїми руками виготовити вельми складно. Наприклад, в якості одного з головних питань виступає то, як на вал мотора можна насадити Це обумовлено тим, що там не завжди є різьблення. Крім того, діаметр отвору каменю може не збігатися з діаметром валу. З цієї причини потрібно підготувати спеціальну точену деталь.
визначення параметрів
Для того щоб змайструвати наждак своїми руками, потрібно спочатку визначити його параметри. Досить часто для виготовлення такої установки в домашніх умовах використовуються асинхронні двигуни. Для наждака можна застосувати граничну спритність, яка дорівнює 3000 оборотів в хвилину. Якщо використовувати більш значну частоту обертання, то можна зіткнутися з проблемою розриву точильного каменю. Краще в домашніх умовах застосовувати мотор, який має обороти в межах 1000-1500. Якщо використовувати електродвигун на 3000 оборотів в хвилину, то потрібно підготувати досить міцний камінь. Крім іншого, буде необхідний якісний фланець. Найбільш часто більших обертів моторів використовуються не для проведення заточки, а для полірування деталей.
Для того щоб виготовити наждак своїми руками, не обов’язково використовувати потужний електромотор. Для саморобного більш прийнятною потужністю є межа в 100-200 Вт. Можна використовувати трифазні і однофазні електромотори.
підготовка фланця
Перед тим як зробити наждак своїми руками, потрібно подумати над тим, як забезпечити з’єднання двигуна з каменем. Для цього готується фланець. При проведенні такого роду робіт краще використовувати послуги токаря. А от решта — це вже справа техніки і питання наявності підручних матеріалів. Належить підготувати фланець, який насаджується на вал, а також зміцнюється шайбою. Необхідно врахувати, що на гайці і фланці повинна бути підготовлена різьблення в залежності від напрямку обертання валу електромотора.
Якщо виготовляючи наждак своїми руками, креслення якого належить розглянути до моменту початку робіт, ви будете використовувати систему, в якій обертання відбувається за годинниковою стрілкою, тоді повинна бути підготовлена Лівобічна нарізка і навпаки. Якщо цей фактор не врахувати, тоді гайка буде працювати на розкручування. Це неодмінно призведе до того, що камінь може злетіти. Якщо для виготовлення втулок певного діаметра немає відповідного обладнання, можна використовувати шматки труб, а отриманий зазор між валом і втулками мотора необхідно компенсувати підкруткою з ізоляційної стрічки. Слід вибирати ту, що має тканинну основу. Необхідно надіти втулки одну на іншу. При цьому, намотуючи ізоляційну стрічку, потрібно дотримуватися рівність для всіх.
Виготовляючи наждак своїми руками з пральної машини, втулку потрібно виготовити із застосуванням труби, діаметр якої дорівнює 32 міліметрів. На неї слід надіти Подібна система втулок буде укріплена на валу досить міцно.
Якщо роботи проводяться в домашніх умовах, тоді можна підготувати різьблення за допомогою мітчика, при цьому потрібно буде затиснути в лещатах вал мотора. Перед тим як виготовити наждак, потрібно визначити напрямок його роботи. Це дуже важливо.
У наждаке, виготовленому своїми руками, можна коригувати напрямок обертання ротора. Потрібно буде знайти пускову і робочу обмотку за допомогою тестера. Рівень опору обмотки досить часто дорівнює 12 Ом, а ось пусковий наближається до 30. Робоча обмотка повинна бути підключена до мережі 220 вольт, а ось пускову потрібно під’єднати одним кінцем до висновку котушки, тоді як іншим необхідно торкнутися до другого висновку обмотки, а після відкинути його.
Особливості виготовлення інструменту
Своїми руками досить часто виготовляється в домашніх умовах без використання пусковий котушки. В даному випадку після включення обмотки в мережу необхідно запустити абразивний камінь в певну сторону за допомогою рук, після цього верстат запрацює самостійно.
Проведення установки наждака
Давайте розглянемо, як виготовити наждак з пральної машинки своїми руками. Спочатку потрібно буде визначити, як правильно зробити його установку на верстаті. Це можна зробити за допомогою кронштейна, який знімається з пральної машини. Закріплення можна зробити за допомогою болтів. Мотор з іншого боку спирається на кут, який його утримує в горизонтальному положенні. Крім іншого, він володіє вирізом, який повністю повторює обрис корпуса мотора.
Для того щоб зменшити силу вібрації, на кут потрібно надіти окантовку, виконану з гумового шматка шланга. Уникнути отримання травм від працюючої пилки і летять уламків абразивного круга при використанні верстата можна методом виготовлення кожуха. Його краще виконати зі сталі. Вибрати для цього потрібно полотно, товщина якого дорівнює 2,5 міліметрів. Це може бути смуга металу, яку потрібно звернути за формою півкільця. Під робочою поверхнею наждачного круга необхідно буде провести кріплення листового оцинкованого елемента, який стане захищати верстак від впливу летять іскор, що утворюються під час роботи. Всі дії для власної безпеки слід проводити за допомогою спеціальних окулярів.
На закінчення
Як можна застосувати оргскло, товщина якого повинна бути дорівнює 5 міліметрів. Його зміцнюють на кожусі двигуна, при цьому необхідно використовувати навесок. Кріплення слід провести таким чином, щоб можна було здійснити відкидання елемента на 180 градусів.
Також потрібно зробити підручник, який необхідний для міцного і надійного упору оброблюваної деталі. Всі роботи можна зробити самостійно, не вдаючись до допомоги майстра. Для цього потрібно буде запастися відповідним інструментом і матеріалом. Крім того, ніяк не обійтися без рекомендацій, які були представлені в статті.
На ринку представлено безліч моделей електричного наждака, але влаштований він настільки просто, що не хочеться витрачати навіть мінімальні гроші, тим більше що його легко зробити самостійно. Купити доведеться тільки абразивний круг, а «донором» двигуна стане стара пральна машина, яка напевно припадати пилом в гаражі і, швидше за все, більше ніколи не знадобиться. Про те, як зробити наждак з двигуна від пральної машини читайте далі.
Чим обумовлений вибір мотора
Перш за все, слід пояснити, чому в більшості випадків, при виготовленні точила використовується двигун від пральної машини.Справа в тому, що старі моделі, такі як «Волга», «Чайка», «Урал» і багато інших, мали ідеальними для наждака оборотами, 1000 — 1500 в хвилину. Саме така частота дозволяла їх активатора крутитися з оптимальною швидкістю. При цьому пральні машини досить сильно різнилися максимальним завантаженням, а значить і потужністю двигуна. У більшості випадків вона варіювалася від 200 до 400 ват. Цього цілком достатньо, щоб наждаком можна було заточувати навіть сокири.
Проте, перш ніж приступити до виготовлення, потрібно обов’язково вивчити «шильдик» на корпусі двигуна. Це така бляшана табличка, на якій вказані основні параметри мотора. Важливо щоб частота обертання валу не перевищувала 3000 об / хв. Пов’язано це з тим, що точильний кругне розрахований на велику кутову швидкість і при перевищенні максимального значення, може зруйнуватися. Це дуже небезпечно, особливо якщо врахувати, що на більшості саморобних наждак відсутній захист. Більш того, висока швидкість обертання, призведе до перегріву заточується, а значить і до втрати ріжучих якостей.
Крім оптимальної частоти і потужності, двигун пральної машини має ще ряд істотних переваг:
- Підключення до електричної мережібез додаткової переробки.
- Існуючі кріплення дозволяють легко встановити двигун на підставі наждака.
- Довжина валу двигуна, дозволяє розмістити на ньому точильний камінь, правда за допомогою перехідника.
Тепер, коли вибір двигуна для наждака обгрунтований, можна переходити до процесу його виготовлення.
Це єдина деталь, яку не можна зробити своїми руками. Буде потрібно токарний верстаті, відповідно, людина, що вміє на ньому працювати. Для чого потрібен перехідник? Справа в тому, що розмір вала двигуна близько 14мм, при цьому розмір отвору
кола наждака, як правило, має діаметр 32 мм. Це означає, що їх «пряме» з’єднання абсолютно виключено. Перехідник як би збільшує вал мотора пральної машини до необхідного розміру.
Для виготовлення знадобитися відрізок сталевого «кругляка», довжиною приблизно 65 мм. і діаметром 60 мм. Остання цифра обумовлена необхідністю, так званого фланця — нерухомою шайби на корпусі деталі, в яку однією стороною впирається коло наждака. Його товщина повинна бути не менше 4-х мм. Перед фланцем виточується посадочне місце, Діаметром 32мм. Далі йде різьблення «М20», на яку буде накручуватися гайка, яка фіксує коло.
Для кріплення на двигуні, в корпусі перехідника робиться отвір, діаметром рівне в валу. Далі все залежить від того, як фіксувався на пральній машині шків. Існувало два основні варіанти:
- За допомогою різьблення на валу двигуна і великий гайки.
- Болтом на 4, вкручувати в корпус перехідника, перпендикулярно поздовжньої осі мотора.
Продукція, що виготовляється деталь повинна мати один з наведених способів кріплення, в залежності від типу двигуна.
Іноді, домашні майстри намагаються мінімізувати витрати і виготовляють перехідник з фланцем самостійно. Найчастіше, в якості основи використовується труба з відповідними внутрішнім і зовнішнім діаметрами. Без належного досвіду робити цього не варто. Справа в тому, що дуже важко підібрати підходящу заготівлю, тому неминучі «биття» і перекоси. Працювати з таким наждаком буде небезпечно. Не варто економити на здоров’я, тим більше що вартість роботи майстра не перевищить 500 рублів, а якщо деталь буде зроблена зі свого матеріалу, то обійдеться ще дешевше.
Ще одна схема перехідника для виготовлення наждака з двигуна пральної машини
Станина, на якій буде кріпитися двигун, не вимагає особливих матеріальних витрат, але від цього не є менш значущою. Основа повинна бути добре продумано, так як зробити наждак — не самоціль, на ньому ще доведеться працювати. При цьому, вся увага має бути зосереджена на заточування інструменту, а не на утриманні, що стрибає по всьому верстата, мотора рукою. Так працювати, як мінімум незручно, а про дотримання правил техніки безпеки, в даному випадку, мова не йде взагалі.
Тому підстава наждака має бути досить важким, а головне дозволяти закріпити двигун так же, як він фіксувався на пральній машині. Найкраще, звичайно, зробити станину металевої. Правда для цього доведеться використовувати зварювання. Якщо це неможливо, то слід взяти відповідний шматок ДСП, і закріпити на ньому болтами металеві куточки для кріплення двигуна. Ще краще, зняти з пральної машини двигун разом зі штатним кронштейном і прикрутити його основи. Головне використовувати для цього саме болти з гайками, саморізи від вібрації можуть розхитатися і викрутиться.
Є ще один ключовий момент. Висота кріплення двигуна, повинна не тільки дозволяти колі наждака вільно обертатися, але і забезпечувати між ним і підставою зазор в 4 — 5 см. Після того, як мотор буде надійно закріплений на станині, необхідно подумати про опорному столику. Він обов’язково повинен бути металевим, зварювання можна замінити болтовим з’єднанням. Якщо на пральній машині пусковий конденсатор був винесений за корпус двигуна, на підставі наждака потрібно передбачити місце і для нього.
Після того, як мотор буде надійно закріплений на станині і встановлені всі допоміжні елементи, можна переходити до електричним з’єднанням. Але спочатку необхідно переконатися в тому, що точильний круг надійно закріплений на валу двигуна, а так само в відсутності різних биття.
підключення електромотора
Перш за все, необхідно нагадати правила техніки безпеки. Змінна напруга 220 вольт небезпечно для життя. Тому, перш ніж робити з’єднання проводів і висновків двигуна, необхідно переконатися в тому, що вони відключені від електричної мережі.
Електромотор від радянської пральної машини не можна просто увіткнути в розетку. Вірніше, можна, але попередньо його обмотки потрібно з’єднати відповідним способом. Двигун від пральної машини автомат підключається простіше, так як є асинхронним. У нього досить послідовно з’єднати обмотки ротора і статора. У радянській пральної машини мотор мав синхронну схему. Дві його обмотки, пускова і робоча, виведені через корпус чотирма проводами.
При виготовленні наждака найпростіше і правильне — перенести на станину повністю всю схему підключення пральної машини, за винятком, звичайно, таймера. Якщо це неможливо, то доведеться згадувати шкільний курсфізики і з’єднувати обмотки самостійно. Найскладніше при цьому — правильно їх визначити. Справа в тому, що дроти зазвичай не мають жодної маркування. Доведеться взяти мультиметр і заміряти опір. Значення близько 30-ти Ом буде відповідати пусковий обмотці, а 20 Ом — робочої. Тепер їх досить «скрутити» паралельно і з’єднати зі шнуром підключення до мережі, але є один важливий нюанс.
Пускова обмотка повинна бути запитана лише на час розкручування двигуна наждака. Після того, як мотор набере необхідні оберти її необхідно відключити. В іншому випадку він буде сильно грітися і швидко вийде з ладу. Тому в розрив ланцюга первинної обмотки, включається кнопка з нормально роз’єднаними контактами, наприклад від дверного дзвінка. Вимикач наждака і кнопка запуску встановлюються на пластині з ізоляційного матеріалу, В легкодоступних місцях. Всі з’єднання ретельно ізолюються. Наждак готовий, можна підключати його до мережі. Після запуску двигун повинен працювати без сторонніх звуків, вібрації і сильного нагріву.
Крім цього з б / у пральної машини так само можна сконструювати:
Особливості експлуатації ЛШМ 76 900: пристрій шлифмашин, види, характеристики ЛШМ 76 900 Интерскол
Шліфувальні машини відносяться до категорії пристроїв, що володіють широкими можливостями застосування. Їх можна використовувати не тільки на промислових виробництвах, а й в побутових цілях. За останні роки на ринку з’явилося безліч різновидів подібних машин. Серед них добре себе зарекомендувала продукція, що випускається компанією Интерскол.Шліфувальні машини цього бренду призначені для виконання широкого спектру робіт. Їх можна використовувати для чорної і фінішної обробки матеріалів. Компанія регулярно розробляє нові рішення для свого модельного ряду, тому у споживача сьогодні є можливість вибрати з асортименту цього виробника будь-який тип пристроїв, а також комплектуючі до нього для виконання різних завдань.
принципи використання
У традиційному варіанті виконання орбітальна шліфувальна машина — це що володіє компактними розмірами електропристрій, на кінці якого встановлена робоча площина — диск. Функцію головного робочого вузла можуть також виконувати спеціальні шліфувальні плити, стрічки та щітки. В процесі експлуатації прилад здійснює кругові і коливальні рухи, усуваючи таким чином нерівності поверхні. За допомогою цієї машини можна:
- розрізати шматки матеріалів — металеві труби та інші міцні конструкції;
- виконувати грубу обробку матеріалів, в тому числі з малою шорсткістю поверхні;
- знімати старе покриття.
Все розмаїття шліфувальних установок можна розділити на дві групи:
- Побутові. За своїм виконання це компактні пристрої вагою не більше 3 кг. Відрізняються низькими показниками потужності, простотою в зверненні, безпекою і не вимагають від користувача попередньої підготовки перед застосуванням. До цієї групи шліфувальних пристроїв відносять класичну болгарку, а також ряд інших машин.
- Професійні. До цієї групи шліфувального обладнання прийнято відносити не тільки громіздкі виробничі верстати, а й компактні ручні зразки. Машини професійного призначення мають більш широкої комплектацією і збільшеною потужністю. Також вони мають розширений функціонал. Але через високу продуктивності і споживаної потужності працювати з ними повинні тільки люди, які мають спеціальну підготовку. До класу машин професійного застосування прийнято відносити щеточную техніку, а також більшість інших спеціалізованих механізмів.
Більшість різновидів таких пристроїв, які представлені на вітчизняному ринку, можуть використовуватися не тільки на виробництві, а й у побутових цілях.
Переваги та недоліки технології
Шліфувальні машини, до числа яких можна віднести і модель ЛШМ 76 900, мають ряд переваг, які відрізняють їх від інших аналогічних пристроїв. Серед них найбільш актуальними для користувачів є:
- Простота і безпеку експлуатації.
- Високий рівень продуктивності.
- Можливість виконання різання і шліфування матеріалів будь-якої твердості — твердих порід дерева, металу, каменю.
- Висока якість кінцевого результату.
- Можливість виконання швидкої обробки будь-яких поверхонь — більшість моделей підтримують швидкість роботи до 250 м / с.
У той же час ці пристрої мають і певними недоліками:
- Висока вартість професійних версій, а також комплектуючих до них.
- Обмежений функціонал. На ринку дуже мало шлифмашин, які можна використовувати в якості щеточной, стрічкової і орбітальної версією за рахунок застосування змінних насадок. Більшість пропонованих пристроїв не мають таку можливість.
В іншому ж машини подібного типу забезпечують власнику відчутну вигоду і більш кращі в порівнянні зі старою механічною технікою. Вони відрізняються високою продуктивністю і дозволяють економити час на здійснення виробничих процесів. Можливо, деякі покупці можуть порахувати завищеною вартість таких машин, однак її цілком реально окупити за 2-3 місяці їх активної експлуатації.
Використовувані інструменти і матеріали
Головна відмінна риса шлифмашин полягає в тому, що вони не можуть використовуватися в якості самодостатнього пристрою. Ефективна їх експлуатація можлива тільки в поєднанні з набором додаткових спеціальних насадок. Найчастіше подібний комплект містить:
- Щітки, призначені для універсальних або спеціальних щіткових машин.
- Шліфувальні чашки.
- Пелюсткові круги.
- Плити і стрічкове обладнання.
- Шліфувальні диски для обробки поверхонь з каменю, металу і дерева.
Окремі версії можуть передбачати і додаткові пристосування. Наприклад, модель ЛШМ 76 900 поставляється разом з вбудованим пилососом, за допомогою якого майстер може підтримувати чистоту на своєму робочому місці. Також в комплектацію до машин для шліфування можуть входити спеціальні одноразові або багаторазові мішки для пилу.
Окремі моделі поставляються зі змінними деталями, але іноді їх доводиться докуповувати окремо. В останньому випадку необхідно дуже ретельно підходити до вибору цих елементів і спиратися на зазначені виробником параметри виробів. Комплектуючі для кожного типу обладнання матимуть свої характеристики.
Види шліфувальних машин
Сучасні шліфувальні машини відрізняються великою різноманітністю, оскільки кожна модель має певні конструкційними особливостями і функціональними можливостями. Перелічимо найбільш поширені різновиди пристроїв:
- Кутові. Відомі як болгарка. Основне призначення — виконання ремонтних і будівельних робіт. Як обробної поверхні в цій машині використовується абразивний диск.
- Вібраційні. У цих пристроях для шліфування поверхонь застосовуються спеціальні листи. Машини цього типу призначені для проведення фінішних робіт.
- Дельта. Різновид шлифмашин, які працюють за тим же принципом, що і вібраційні версії. Відмінність між ними полягає в тому, що машини класу дельта застосовуються переважно для шліфування важкодоступних місць. Найбільш ефективно справлятися з цим завданням їм дозволяє використовувана в їх конструкції особливого типу пластина.
- Стрічкові. В якості рушійної поверхні для обробки матеріалів використовується стрічка, яка переміщається по спеціальним роликам. Машини цього типу призначені для первинної обробки поверхонь. У цій категорії шлифмашин добре себе зарекомендувала модель ЛШМ 76 900 від Интерскол.
- Багатофункціональні. Являють собою універсальні машини, що підтримують роботу з різними видами насадок.
- Полірувальні. Різновид болгарки, що відрізняється від стандартного варіанту більш високим крутним моментом і невеликою швидкістю. Дуже добре підходять для шліфування твердих поверхонь з дуже низькою шорсткістю.
- Прямі. Тип машин, які використовують для обробки поверхонь разом зі шліфувальним диском. Цей елемент надійно зафіксований паралельно корпусу. Підходять для виконання широкого кола робіт.
- Щіткові. На відміну від інших модифікацій забезпечують найвищий рівень зручності при видаленні старих лакофарбових покриттів і інших подібних шарів з матеріалів, коли потрібно їх повторна переробка. У конструкційному плані це знайомі стрічкові шліфувальні машини по дереву. Правда, тут використовується не пряма насадка, а звичайна жорстка щітка.
- Ексцентрикові. Пристрої універсального призначення, в яких обробка поверхонь здійснюється за рахунок обертальних і коливальних рухів диска. Найбільшого поширення набули в професійній обробці і будівництві. Приватними користувачами застосовуються дуже рідко.
Слід врахувати, що в будь-який з вищезазначених категорій можна знайти найцікавіші зразки, розроблені іменитими компаніями, що спеціалізуються в подібній сфері. Яскравим прикладом тому є стрічкова шліфмашина Интерскол ЛШМ 76 900.
Опис ЛШМ 76 900 Интерскол
Високопродуктивний зразок, який спочатку створювався для виконання широкого кола завдань. Модель зможе в повній мірі задовольнити потреби не тільки професійних майстрів, а й новачків. Навчитися справлятися з цією технікою зможе кожен, в тому числі і той, хто не володіє спеціальною підготовкою. Це пов’язано з максимально простий експлуатацією цієї шліфувальні машини, яка потребує наявності певних знань.
Область застосування
Модель прекрасно справляється зі шліфуванням і затерла великих заготовок і великих поверхонь. Її можна використовувати для вирівнювання стін, видалення шорсткостей, створення максимально гладкої поверхні, а також для заточування невеликих металевих предметів.
Основні характеристики
Стрічкова шліфувальна машина Интерскол оснащена потужним електромотором, що підтримує швидкість обертання стрічки на рівні до 250 метрів в хвилину, завдяки чому можна не тільки дуже швидко обробити будь-які поверхні, але і мінімізувати кількість дефектів.
Ця машина підтримує роботу з стрічками розміром 75 × 533. Саме такі характеристики має витратний матеріал для шліфування, використовуваний в більшості стрічкових шліфмашин. З цього випливає, що за допомогою цієї машини можна успішно виконувати більшість різноманітних робіт, які закладені виробником для цього класу пристроїв.
особливості конструкції
Для заміни шліфувальної стрічки не потрібно використовувати спеціальні саморобні пристосування. Все, що необхідно зробити — повернути спеціальний гвинт і послабити натяг стрічки, а після установки нової за допомогою згаданого вище гвинта стрічка затягується на поверхню підошви.
У конструкції моделі використовується спеціальний патрубок, що підтримує в чистоті робоче місце. Цей елемент дозволяє підключити до пристрою пилозбірник або пилосос, після чого можна швидко видалити все накопичилася в приладі пил.
Машина оснащена кнопкою запуску зі спеціальним фіксатором, що дозволяє запобігти випадковому вимкненню машини, якщо користувач відпустить кнопку Далі. Така опція незамінна при виконанні тривалих робіт.
Рекомендації по використанню
Для забезпечення високопродуктивної і безпроблемної роботи ЛШМ Интерскол досить дотримуватися елементарних правил безпечного поводження зі шлифмашиной. Для цього потрібно перед першим використанням ознайомитися з інструкцією по експлуатації. Виробник звертає особливу увагу на те, що перед включенням приладу потрібно правильно зробити центрування шліфувальної стрічки. Це робиться дуже просто завдяки наявності на корпусі спеціальних регуляторів, підтягуючи які можна дослідним шляхом розташувати оснащення посередині.
Підбиваючи підсумки
За останні роки шліфувальні машини істотно розширили сферу свого застосування. Якщо раніше їх можна було зустріти тільки на промислових підприємствах, то сьогодні інтерес до них проявляють і рядові споживачі. Шліфувальну техніку випускають багато компаній, і у кожної в асортименті можна знайти чимало цікавих зразків. Серед них варто відзначити модель ЛШМ 76 900, що випускається компанією Интерскол.
Цей виробник спеціалізується на випуску якісної і надійної техніки. Тому не дивно, що ця модель є однією з найбільш затребуваних на ринку. Щоб вона стала вірним помічником і допомогла помітно спростити виконання робіт по шліфуванню поверхонь, необхідно знати її особливості, а також правила роботи з цим обладнанням.
Адже якою б якісною не була техніка, в разі порушення елементарних правил і недотримання вказівок, що містяться в інструкції, навіть шліфувальна машина від компанії Интерскол може дуже швидко вийти з ладу.
Свічки своїми руками. Робимо свічки самі
Короткий зміст статті:
Матеріали для свічок своїми руками
Порядок виготовлення свічки
Декор саморобних свічок
Наше життя повне стресів. Криза і боротьба за виживання щоденні. Ми це чуємо постійно, в цьому живемо. Телебачення, радіо, преса нагнітають негативні емоції. Але чи варто піддаватися хвилі панічного натовпу? Натовп завжди залишається тільки натовпом, і завжди розгойдує тільки інстинкти. А життя у кожного з нас тільки одне. І ніколи не повториться ні один прожитий день. Я вважаю, що коженого дня потрібно влаштовувати собі маленький свято, хоч на кілька хвилин, як це роблять мудрі люди, що живуть на сході. Навряд чи життя у них простіше і легше. Достатньо помандрувавши по світу, я зрозуміла, що воно скрізь приблизно однакове. Але східні люди знають, що хоча б кілька хвилин на день потрібно в мовчанні споглядати красу.
Воду, квіти, вогонь… Чисті природні стихії. І за ці кілька хвилин відновлюється вся нервова система. Все приходить у норму. І людина скидає з плечей весь негатив дня. Вона знову готовий жити.
Я люблю світло і вогонь. Вони для мене символізують саме життя. Особливо свічки. Давайте освоїмо ще одне техніку декору — свічки своїми руками. Це прекрасний привід влаштувати свято не тільки собі, а й своїм близьким. Просто на час вечері вимкнути звичайне світло, і запалити декілька свічок улюбленого кольору і з улюбленим запахом. Колір, світло і запах здатні творити чудеса. Ви не вірте мені? Просто перевірте. Життя ніколи не стане легше. А ми повинні навчитися бути щасливими в ньому. І такі тихі свята дозволяють розслабитися і побачити красу поточного моменту. Суєта занурюється в темряву. А ви очищується світлом.
На фото нижче показано форми вогню, і вони теж бувають дуже різними:
І ефект від свічки, зробленої своїми руками, незрівнянно більший, ніж від покупної. Це теж їжа. Тільки їжа для душі. І, приготовлена з любов’ю, вона зцілює і омолоджує.
Давайте створимо ритуал урочистий і неспішний. Не будемо бігти в магазин за заготовками негайно, а будемо все збирати і готувати кілька днів. Урочисто і гармонійно, як і слід працювати зі стихією вогню.
Матеріали для свічки своїми руками
1. Формочки. Підходить все, що не буде вбирати віск. Пластик, гума, скло, залізо… Дивимося навколо і знаходимо форми майбутніх свічок. Новорічний кулька, коробочка з-під льодяників у формі серця, стаканчик з-під йогурту… Нехай ваші очі стануть допитливими і уважними, і ви непомітний, як станете чарівниками, що перетворюють мертві форми в живу красу. Не бійтеся, що віск не зможе відстати від стінок — для всього є свої секрети. Форми, з яких не вдасться вийняти застиглу свічку, доведеться розбити або розрізати. Тобто вони одноразові. Решта — будуть багаторазовими або хоча б «кількаразовими». Їх ми збираємо кілька днів.
2. Сам матеріал — віск, парафін, стеарин, гель… Сьогодні в магазинах для рукоділля вже продаються основи для свічок і фарбувальні пігменти. Але можна накупити свічок в господарському магазині. Білих, парафінових. Ми їх розтопимо на паровій бані.
3. Гноти. Можна взяти з розтопленим свічок, а можна скрутити або зв’язати гачком з кольорових, але тільки бавовняних ниток. Це дуже красиво, коли гніт в тон кольору свічки.
4. Ємність для плавлення воску. Це може бути будь-яка жерстяна баночка, наприклад, з-під кави. Краще приготувати кілька таких баночок для різних кольорів.
5. Інструмент типу пасатижів для того, щоб виймати гарячу ємність, пінцет для гнота, і для нього ж щось типу бамбуковій палички, або олівця, щоб закріпити зверху на формі.
6. Каструлька для парової бані.
7. Алюмінієва фольга, щоб захистити робочу поверхню від загоряння і жирних плям. Можна застелити стіл звичайної харчової фольгою.
8. Паличка для перемішування воску — навіть паличка для морозива підійде.
9. Барвники. Зараз багато хто використовує для забарвлення свічок воскові крейди. Можна купити пачку, але тільки не самих дешевих китайських, бо свічка з ними буде стріляти і коптити. Як барвник прекрасно підійдуть залишки кольорових свічок. І фарба акрилова, і масляна, якщо є. Навіть декоративна косметика використовується як кольоровий пігмент — перламутрові тіні або помада.
10. Ароматизатори. Капелька ефірного масла, змішана з воском при згорянні наповнить кімнату ароматом. Також мелена кава підходить.
11. Декоративні елементи. Залежно від тематики майбутніх свічок. Кавові зерна, дрібні черепашки, бісер, стеклярус… все, що вважаєте за потрібне. Тільки матеріали, які можуть загорітися, використовувати не варто. Якщо ви не хочете, щоб приємний вечір перетворився на вечір згорілої скатертини, гару, кіптяви і генерального прибирання.
12. Харчова сода повинна бути під рукою на випадок, якщо загориться парафін. Засипаємо содою, ні в якому разі не заливаємо водою!
Тобто, як завжди. Для початку стане в нагоді те, що лежить під рукою.
Свічки своїми руками — порядок робіт
1. Готуємо парафін. Ламаємо на шматки готові свічки, виймаємо з них гноти. Парафін, але не весь, а його частину складаємо в ємність для плавлення. Саму ємність плоскогубцями трохи сплющує зверху, щоб вийшло схоже на «носик». Так зручніше буде виливати вміст.
2. Підготовка формочки. У днище формочки рівно посередині, робимо дірку для гнота будь-яким гострим предметом типу шила. Знімаємо всі етикетки і наклейки з неї, щоб віск застигав рівномірно. Змащуємо внутрішню поверхню рослинним маслом, щоб готова свічка виймалася без проблем.
3. Готуємо гніт. Можна просто взяти той, який вийняли з поламаною «сировинної свічки». Або скручуємо стовідсотково бавовняні нитки, або в’яжемо гачком ланцюжок. Тут потрібно врахувати ширину свічки. Занадто тонкий гніт «не потягне» велику масу парафіну, і свічка буде постійно гаснути. Занадто товстий дасть тріск і кіптява, свічка згорить занадто швидко і некрасиво. І від матеріалу залежить, який повинен бути гніт. Для воску беремо нитки товстіші і скручуємо їх нещільно. Для парафіну, гелю і стеарину — нитки потоньше і сплітати їх потрібно тугіше. Готуємо гніт на кілька сантиметрів довше висоти свічки, щоб зручно було закріпити. Нарізаємо і залишаємо збоку. Їм ще треба просочитися воском і застигнути, перш ніж стати серцем свічки.
4. Пігменти. Тремо на дрібній тертці кольорову крейду, кожен колір окремо. Або виймаємо з коробочки тіні. На постеленій фользі розкладаємо всі інструменти.
6. Готуємо водяну баню. Каструлю з водою ставимо на вогонь. У неї ставимо бляшанку з уламками свічок. Вогонь, звичайгл маленький, тому що, коли все нагрівається, і віск, і парафін плавляться миттєво. Помішуємо мішалкою. Коли розтопилося все, просочуємо гніт, виймаємо його пінцетом, кладемо остигати на фольгу.
7. Додаємо пігмент. Розмішуємо його в бляшанці якомога більш рівномірно. Стежимо за тим, щоб суміш не закипала! Вимикаємо газ.
8. Встановлюємо на місце гніт. Застиглий гніт протягуємо в дірку у формі, зав’язуємо зовні вузлик, фіксуючи гніт, і одночасно оберігаючи віск від витікання з форми. Натягуємо гніт, верхній кінець фіксуємо на бамбуковій паличці, зав’язуємо ще один вузол. Чим рівніше гніт, тим краще буде горіти свічка.
9. Заливаємо віск (парафін). Заливаємо першу порцію воску в форму тоді, коли він охолов настільки, щоб не розплавити пластик під собою, але все ж залишається рідким.
10. Залишаємо остигати і в новій ємності топимо нову порцію уламків, замішуємо інший колір, доводимо до потрібної температури, заливаємо. Можемо капнути пару крапель ефірного масла. Якщо пахне приємно на цьому етапі, значить так само буде і при горінні свічки.
11. Повторюємо кроки 9-10, поки формочка не заповниться доверху.
Свічки своїми руками з декором
12. Якщо це входить у плани, починаючи з 10-го кроку додаємо в віск декоративні моменти. Але ми можемо приклеїти їх і потім на готову свічку.
13. Залиту до верху форму залишаємо вичахати, і працюємо над наступними свічками.
14. Коли віск у формах холодний і твердий, можна виймати. Зрізаємо вузлик знизу, і обережно «видавлюємо» свічку, притримуючи за гніт. Сам гніт сильно не смикайте — центр застигає в останню чергу, і ви можете просто вийняти його. Вся робота на смарку.
15. Якщо форма у вас така, яку потрібно розбивати або розрізати — розбийте, обережно простукуючи, або розріжте, також обережно, щоб не пошкодити гладку поверхню воску.
16. Відрізаємо верхній «хвіст» гнота. Ставимо нашу красуню на стіл. Якщо передбачений зовнішній декор — розтоплюємо невелику порцію незабарвленого воску, кидаємо туди наші намистини, кавові зерна або черепашки, і за допомогою пінцета клеїмо на свічку. Це треба робити швидко, так як віск холоне за секунди, а остиглий вже не клеїться.
Взагалі ідей по декору саморобних свічок дуже багато:
— Можна вмочити готову свічку в гарячий віск як в клей і обваляти в річковому піску з черепашками або без.
Приклади декору свічок своїм руками показано на фото нижче:
— Можна розписати акриловими контурами. Не знаю як прості кольори, але кольори-металики тримаються відмінно.
— Можна перед наступною порцією воску накидати осколки льоду з холодильника, і коли лід розтане, вийде красива осколкова свічка. Причому, якщо віск зверху ллємо гарячий, дірки будуть округлі. Чим холодніше, тим чіткіші грані.
— Якщо розжилися на прозорий гель для свічок, можете в нього додавати що завгодно: сухі квіти, листя, перлини — все буде виглядати, як в бурштині. Звичайно, потрібно порівнювати колір, запах і декор. А далі за вашою фантазією ніхто не вженеться!
На фото нижче наведено майстер клас з виготовлення свічки апельсина своїми руками:
Вся робота займе у вас не так вже й багато часу. Ви встигнете швидко згорнути «поле бою», поки настане час вечері. І подаруйте хвилини справжнього щастя тим, кого любите.
Олена Безсмертна, спеціально для iBud.ua
Китай Шлифовальный станок для полов с самоходным заводом, производитель и поставщик
800-4A Шлифовальный станок для бетонных полов
Описание продукта
HTG 800-4A — это шлифовально-полировальный станок с автоматическим приводом, используемый для шлифования , грубое шлифование, подготовка и полировка бетона, полов из натурального камня и терраццо, мраморных полов и т. д. Он имеет высокую мощность 20 л.с., рабочую ширину 800 мм и вес 521 кг, что обеспечивает высокое эффективность измельчения.Он оснащен двигателем всемирно известной марки WEG. Он имеет большой пусковой крутящий момент, превосходное качество, гарантированное качество и длительный срок службы. 32-дюймовая полуавтоматическая прочная шлифовальная машина для полов 800-4A подходит для всех проектов, требующих высокоточного шлифования бетонных поверхностей, и строительных проектов.
Особенности и преимущества
1. Система планетарного зубчатого колеса с четырьмя головками воплощает новшество в области зубчатых колес, не требующих особого обслуживания, снижает силу отклонения, создаваемую станком шлифовального типа, и полезна для управления станком
2.Преобразователь частоты DELTA всемирно известной марки является стабильным и надежным, с большим пусковым крутящим моментом, управлением кривой V / F, векторным управлением крутящим моментом, а также функцией предупреждения и аварийной сигнализации о неисправностях.
3. Оснащен резервуаром для воды из нержавеющей стали, небольшим весом, прочным и красивым и длительный срок службы
Techni cal Параметр
Название модели | 800-4A | |
Рабочая ширина | 80041 2 | Напряжение380-440 В, 3 фазы |
Двигатель, л.с. | 15 кВт / 20 л.с. | |
Драйвер двигателя | Двигатель WEG + инвертор Delta | 1|
256 мм * 4 | ||
Скорость вращения | 450-1950 об / мин | |
Вес | 521 кг |
Дисплей продукта
1.Оснащен системой круиз-контроля
2. Плавающий чехол от пыли из полиэтилена продлевает срок службы и обладает хорошим пыленепроницаемым эффектом.
3. Оснащен двигателями WEG мирового класса и инверторами Delta, превосходной производительностью и глобальным послепродажным обслуживанием.
4. Трехступенчатая утяжеленная конструкция, регулировка давления шлифования в соответствии с потребностями.
5. Интегрированная панель управления, простая в эксплуатации.
6. С функцией подъема на 20-градусный уклон, легко шлифуется
Демонстрация клиента
Мы побывали в Сингапуре, Малайзии, Таиланде, Египте, Саудовской Аравии и других странах, чтобы предложить нашу систему растворы по полировке бетона, гранита и резервуарного камня.
Сведения о доставке
Детали упаковки: Каждый шлифовальный станок для полов упакован в стандартный деревянный ящик.
Срок поставки: Отправлено через 7 дней после оплаты.
Сертификаты
Предприятие Xingyi получило 123 патента, например, прошло сертификацию CE, ISO9001, TUV, SGS …, 6 патентов на изобретение, являясь выдающимися производителями оборудования в течение 5 лет. , Fujian Floor Association.Синъи летит в небо, мы хотим, чтобы вы присоединились к нам, становились все лучше и лучше.
FAQ
Q1: Почему выбирают нас?
A1:
1. Мы являемся одним из крупнейших системных этажей полировка продуктов и услуг в Китае.
2.Мы не только завод, но и наша собственная инжиниринговая компания. Любые вопросы о машинах или проектах, мы можем предоставить вам бесплатное техническое руководство.
3. У нас есть 34 зарубежных офиса по всему миру, поэтому мы можем предоставить очень подробную информацию и поддержку клиентов.
4. Наш ежегодный международный семинар по уходу за полом пользуется все большей популярностью среди известных знатоков.
Q2:
Как собрать машину?
HG6000TX Самоходная горизонтальная шлифовальная машина для ваших нужд
КОРПОРАЦИЯ VERMEER
ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ ДАННЫХ
В настоящей Политике конфиденциальности описывается, как корпорация Vermeer и ее контролируемые аффилированные лица («Vermeer») собирают, используют и раскрывают информацию, которую мы получаем от вас, а также способы защиты и защиты ваших данных.Если у вас есть дополнительные вопросы относительно ваших прав в соответствии с настоящей Политикой конфиденциальности или любого соглашения, которое вы заключили с Vermeer в отношении ваших данных, свяжитесь с нами по адресу [электронная почта защищена].
Настоящая Политика конфиденциальности обычно применяется к Личной информации, данным об оборудовании и эксплуатационным данным, которые Vermeer собирает, использует и раскрывает. Однако настоящая Политика конфиденциальности подчиняется любым конкретным положениям и условиям, изложенным в любых условиях использования, лицензионных соглашениях с конечным пользователем или других соглашениях с Vermeer, связанных с конкретным продуктом, услугой или собираемыми данными.Также важно отметить, что настоящая Политика конфиденциальности применяется к информации, собираемой, используемой и имеющейся у Vermeer и ее контролируемых аффилированных лиц, но не к ее сети независимых дилеров и дистрибьюторов, которые могут иметь свои собственные политики конфиденциальности, которые применяются к информации, которую они собирать с вас.
Какие типы информации и данных собирает компания Vermeer и когда она собирает эти данные?
Vermeer собирает различные типы личной информации, данных об оборудовании и рабочих данных.Мы собираем эту информацию, когда вы предоставляете ее нам (напрямую, через наших дилеров и / или представителей, или через оборудование Vermeer) или когда вы пользуетесь определенными услугами, предоставляемыми Vermeer.
«Личная информация» — это информация, которая может быть использована для идентификации, поиска или связи с вами как с физическим лицом, а также другая информация о вас, которую мы связываем с Личной информацией. Личная информация, которую мы собираем, включает, помимо любой другой информации, раскрытой во время сбора:
ID категории | Категория личной информации | Примеры |
А | Контактная информация и идентификаторы | Имена, номера телефонов, почтовые адреса, языковые предпочтения, уникальные личные идентификаторы, онлайн-идентификаторы, файлы cookie *, IP-адреса, Mac-адреса, адреса электронной почты, имена учетных записей и соответствующая информация об учетных записях, номера социального страхования, номера водительских прав, номера паспортов и похожие идентификаторы. |
B | Записи о покупках и транзакциях | Записи об оборудовании, программном обеспечении и других продуктах или услугах, приобретенных у Vermeer, регистрация оборудования, запросы в службу поддержки, информация об учетных записях клиентов, а также истории и тенденции потребления. |
С | Интернет и электронные сети | История просмотров, история поиска и информация о взаимодействии клиента с любыми веб-сайтами, приложениями или рекламой Vermeer, включая сайты, которые вы посещаете непосредственно перед и сразу после того, как покинули веб-сайты Vermeer. |
D | Финансовая информация | Информация о кредитной карте, номера счетов, кредитные рейтинги, информация о финансировании и аренде оборудования, а также другая финансовая информация. |
E | Геолокационные данные | Информация GPS, полученная от вашего оборудования или другого источника. |
F | Информация о профессионалах, трудоустройстве и образовании | Опыт работы, образование, текущий статус занятости и место работы. |
G | Аналитика | Выводы, сделанные на основе любой из вышеуказанных категорий информации для создания профиля о клиенте, отражающего его или ее предпочтения, характеристики, поведение, отношения, способности или склонности. |
* Для получения дополнительной информации об использовании компанией Vermeer файлов cookie и других технологий автоматического отслеживания см. Ниже раздел настоящей Политики, озаглавленный «Сбор данных веб-сайтов, файлы cookie и аналогичные технологии.Вы также можете ознакомиться с Политикой Vermeer в отношении файлов cookie, доступной здесь.
«Неличная информация» — это любая информация, которая не идентифицирует физическое лицо и не может быть идентифицировано физическим лицом, например:
- Файлы cookie и другие инструменты, используемые неидентифицируемым образом;
- Анонимная информация;
- Сводная информация; и
- Информация о ваших деловых операциях, включая, помимо прочего:
- Данные, относящиеся к конкретной операции, такие как данные о местоположении, если они хранятся в неидентифицируемом виде; и
- Название, форма и контактные данные юридических лиц.
«Данные об оборудовании» — это данные, генерируемые, собираемые или хранящиеся на вашем оборудовании или любом оборудовании или устройстве, взаимодействующем с вашим оборудованием, например, телематическое оборудование. Данные оборудования включают в себя следующую информацию о вашем оборудовании: местоположение, часы работы двигателя, расход топлива, диагностическую информацию и другие данные о работе и состоянии оборудования. Телематическое оборудование или другие устройства, взаимодействующие с вашим оборудованием, могут собирать данные об оборудовании, рабочие данные, личную информацию и / или другую неличную информацию.
«Операционные данные» — это данные о том, как оборудование Vermeer, услуги и аксессуары, встроенные в оборудование, работают в отношении определенных работ или другая информация, касающаяся процессов, операций, операторов, рабочих мест, производительности труда и работы, выполняемой заказчиком. с оборудованием Vermeer. Он также может включать информацию или данные, которые клиент вводит в систему или услугу, предоставляемую Vermeer. Аксессуары, включенные в оборудование, включают услуги, оборудование и программное обеспечение, приобретенные или лицензированные Vermeer у третьих сторон для встраивания в оборудование Vermeer, с ним или на нем.Оборудование Vermeer также включает в себя определенное оборудование, выпускаемое под торговой маркой «Vermeer» или иным образом проданное компанией Vermeer или ее дилерами для использования с другим оборудованием Vermeer, например, вакуумное оборудование и системы обнаружения, произведенные третьими сторонами для Vermeer или совместно с ней.
В дополнение к методам, описанным выше, компания Vermeer может собирать личную информацию, неличную информацию, данные об оборудовании и рабочие данные у своих авторизованных дилеров и дистрибьюторов в рамках своих стандартных бизнес-операций для оказания услуг авторизованным дилерам и дистрибьюторы, а также по иной договоренности в соответствии с соглашениями между Vermeer и такими авторизованными дилерами и дистрибьюторами.
Когда данные описываются как «анонимные», это означает, что данные больше не связаны с конкретным человеком. Когда данные описываются как «агрегированные», это означает, что такая информация была объединена с другими данными таким образом, что ни одно лицо не может быть идентифицировано или связано с каким-либо конкретным действием или информацией.
Как Vermeer использует вашу информацию («Цели»)
В соответствии с ограничениями и другими правами, изложенными в настоящей Политике конфиденциальности, Vermeer использует вашу Личную информацию и Данные об оборудовании в идентифицируемой форме для различных целей, в том числе:
- Для выполнения заказов и предоставления запрошенных услуг. Для выполнения заказов на продукты или услуги, а также для других услуг или целей, которые вы можете запросить или указать, например, доставка продуктов, техническое обслуживание, гарантийное обслуживание, финансирование, лизинг или кредитные услуги.
- Продукция и поддержка клиентов. Для предоставления услуг поддержки, включая мониторинг и управление работоспособностью вашего оборудования, для предоставления обновлений и сообщений об улучшении продуктов, а также для диагностики и ремонта, безопасности продуктов и отзывов.
- Маркетинг и опросы. Для передачи предложений продуктов и услуг Vermeer или ее дилеров, поставщиков или партнеров, включая предложения, основанные на ваших интересах, личных и деловых характеристиках и вашем местонахождении; проводить опросы, опросы, розыгрыши, конкурсы, программы лояльности и другие рекламные мероприятия; и предоставить другую информацию, которая может вас заинтересовать, например новости компании Vermeer, каталоги, объявления, напоминания и технические бюллетени. Свяжитесь с нами, если вы не хотите, чтобы компания Vermeer связалась с вами в маркетинговых целях без вашего запроса.Мы предоставим вам возможность отказаться от получения маркетинговой информации или запросов на маркетинговые исследования.
- Общие коммерческие цели. Для обеспечения и выполнения стандартных бизнес-задач, таких как обработка платежей, управление финансовыми счетами, разработка продуктов, безопасность продуктов, управление контрактами, администрирование веб-сайтов, управление веб-форумами, выполнение заказов или контрактов, аналитика, предотвращение мошенничества, корпоративное управление, отчетность и соблюдения правовых норм.
- Как было обнаружено на момент сбора .Любым другим способом, который мы можем описать, когда вы предоставляете нам информацию.
За последние 12 месяцев компания Vermeer использовала следующие категории личной информации (по идентификатору категории) для поддержки этих целей:
Цель использования | Категории используемой личной информации |
Для выполнения заказов и предоставления запрошенных услуг | A, B, C, D, E, F |
Продукция и поддержка клиентов | A, B, C, D, E, F, G |
Маркетинг и опросы | A, B, C, D, E, F, G |
Общие коммерческие цели | A, B, C, D, E, F, G |
Эти цели могут быть необходимы компании Vermeer для выполнения контракта, стороной которого вы являетесь, выполнения юридического обязательства, которому подчиняется Vermeer, защиты жизненно важных интересов Vermeer или интересов другого физического лица или иного преследования законные деловые цели и задачи Vermeer.Компания Vermeer может получить ваше согласие на обработку ваших Персональных данных или данных об оборудовании, если это необходимо.
Мы используем ваши Операционные данные, чтобы помочь вам в выполнении вашей работы и для предоставления запрашиваемых вами конкретных услуг, связанных с этими Операционными данными. Конкретные способы использования нами ваших операционных данных изложены в конкретных условиях обслуживания или контрактах, которые вы подписываете или принимаете в отношении услуг Vermeer, которые собирают операционные данные. В целом компания Vermeer и ее поставщики услуг данных могут получить доступ к вашим Операционным данным в форме, позволяющей установить личность, только в случае необходимости для предоставления наших услуг или управления вашей учетной записью.
Vermeer собирает неличную информацию так же, как она собирает личную информацию, данные об оборудовании и рабочие данные, как описано в других разделах настоящей Политики конфиденциальности.
Поскольку неличная информация не идентифицирует вас лично, Vermeer может использовать и раскрывать неличную информацию для любых целей. В некоторых случаях Vermeer может объединить неличную информацию с личной информацией (например, объединить ваше имя с данными о вашем местонахождении). Если Vermeer объединяет любую неличную информацию с личной информацией, Vermeer будет рассматривать объединенную информацию как личную информацию.
Кроме того, Vermeer оставляет за собой право использовать анонимные и агрегированные Персональные данные, Данные об оборудовании и Рабочие данные для улучшения своих продуктов и услуг, для создания и публикации отчетов, для проведения статистического анализа наших клиентов и оборудования, а также для других действий, которые не приводят к раскрытию вашей идентифицируемой информации.
Когда компания Vermeer раскроет вашу информацию и кто может ее получить?
Vermeer стремится к прозрачности в отношении того, как мы используем и раскрываем вашу информацию.Мы можем раскрывать и передавать вашу информацию следующим образом:
- Мы можем передавать Личную информацию, Данные об оборудовании и Операционные данные нашим аффилированным компаниям, нашим поставщикам, авторизованным дилерам и дистрибьюторам, а также деловым партнерам, если это необходимо для достижения и в соответствии с Целями, изложенными выше, или по вашему разрешению. или запрос.
- Мы также можем передавать Личную информацию, Данные об оборудовании и Рабочие данные нашим поставщикам услуг для выполнения Целей от нашего имени.Наши поставщики услуг обязаны по закону или контракту обращаться с вашей информацией и данными с тем же уровнем защиты, что и мы, и использовать их только в соответствии с нашими инструкциями.
- Мы можем раскрывать Личную информацию, Данные об оборудовании и Операционные данные, если это необходимо для того, чтобы повлиять на продажу или передачу бизнес-активов, для обеспечения соблюдения наших прав, защиты нашей собственности или защиты прав, собственности или безопасности других лиц, или при необходимости для поддерживать функции внешнего аудита, комплаенс и корпоративного управления.
- Мы также будем раскрывать Личную информацию, Данные об оборудовании и Рабочие данные, когда это требуется по закону, например, в ответ на повестку в суд, в том числе в правоохранительные органы и суды в странах, где мы работаем.
За последние 12 месяцев такое раскрытие информации затронуло категории Персональной информации, указанные в таблице ниже. Обратите внимание, что использование и раскрытие Vermeer Персональной информации конкретных клиентов и других лиц зависит от характера и обстоятельств отношений этих лиц с Vermeer.В результате в отношении конкретного клиента включение данной категории личной информации в следующий список указывает только на то, что компания Vermeer могла раскрыть информацию третьему лицу или сторонам для деловых целей, а не то, что информация была так раскрыто.
Категория стороннего получателя | Категории раскрываемой личной информации |
Филиалы, поставщики, официальные дилеры и дистрибьюторы, а также партнеры по бизнес-альянсу | A, B, C, D, E, F, G |
Провайдеры услуг | A, B, C, D, E, F, G |
Профессиональные консультанты | A, B, C, D, E, F, G |
Регулирующие и правоохранительные органы | A, B, C, D, E, F, G |
Мы понимаем, что ваши операционные данные особенно важны для вашего успеха.По этой причине мы не передаем ваши Операционные данные в неанонимной или неагрегированной форме каким-либо сторонам, которые напрямую не участвуют в предоставлении вам услуг без вашего явного согласия.
Как отмечалось выше, Vermeer оставляет за собой право использовать и раскрывать анонимные и агрегированные Персональные данные, Данные об оборудовании и Рабочие данные для улучшения своих продуктов и услуг, для создания и публикации отчетов, для проведения статистического анализа наших клиентов и оборудования, а также для другие действия, которые не приводят к раскрытию вашей идентифицируемой информации.
Как долго Vermeer будет хранить вашу информацию?
Vermeer хранит различные типы персональных данных в течение разного периода времени в зависимости от Целей, для которых они обрабатываются, и уникальных обстоятельств вашей ситуации. Vermeer будет хранить вашу Личную информацию столько, сколько необходимо для соответствующей Цели. Для получения дополнительной информации о политике хранения данных Vermeer и о том, как долго ваши данные могут храниться, свяжитесь с нами (информация указана ниже).
Сбор данных веб-сайта, файлы cookie и аналогичные технологии
Когда вы посещаете наш веб-сайт или используете наши мобильные приложения, мы собираем определенную информацию с помощью автоматических средств с использованием таких технологий, как файлы cookie, пиксельные теги, инструменты анализа браузера, журналы серверов и веб-маяки.
Например, когда вы посещаете наш веб-сайт, мы размещаем файлы cookie на вашем компьютере. Файлы cookie — это небольшие текстовые файлы, которые веб-сайты отправляют на ваш компьютер или другие устройства, подключенные к Интернету, для уникальной идентификации вашего браузера или для хранения информации или настроек в вашем браузере. Файлы cookie позволяют нам узнать вас, когда вы вернетесь. Они также помогают нам обеспечить индивидуальный подход и позволяют обнаруживать определенные виды мошенничества. Мы также можем использовать файлы cookie Adobe Flash, Microsoft Silverlight и аналогичные технологии, которые запоминают ваши настройки, предпочтения и использование способом
похожи на файлы cookie браузера для персонализации и улучшения вашего онлайн-опыта, но не управляются через ваш браузер.Для управления файлами cookie Flash и Silverlight посетите веб-сайты Adobe и Microsoft.
Пиксельные теги и веб-маяки — это крошечные графические изображения, размещаемые на страницах веб-сайтов или в наших электронных письмах, которые позволяют нам определить, выполнили ли вы определенное действие. Когда вы открываете эти страницы, открываете или щелкаете электронное письмо, пиксельные теги и веб-маяки генерируют уведомление об этом действии. Эти инструменты позволяют нам измерять отклики на наши сообщения и улучшать наши веб-страницы и рекламные акции.
Мы собираем различные типы информации из файлов cookie и других технологий.Например, мы можем собирать информацию об устройстве, которое вы используете для доступа к нашему веб-сайту, о типе вашей операционной системы, типе браузера, домене и других системных настройках, а также о языке, который использует ваша система, а также о стране и часовом поясе, где находится ваше устройство. расположена. Наши журналы сервера также могут записывать IP-адрес или производное устройство, которое вы используете для подключения к Интернету. IP-адрес — это уникальный идентификатор, который устройства используют для идентификации и связи друг с другом в Интернете. Мы также можем собирать информацию о веб-сайте, который вы посещали до того, как пришли в Vermeer, и о веб-сайте, который вы посещаете после того, как покинули наш сайт.
Во многих случаях информация, которую мы собираем с помощью файлов cookie и других инструментов, используется только неидентифицируемым образом, без ссылки на Личную информацию. Например, мы используем информацию, которую мы собираем о пользователях веб-сайтов, для оптимизации наших веб-сайтов и понимания моделей посещаемости веб-сайтов. В некоторых случаях мы связываем информацию, которую мы собираем с помощью файлов cookie и других технологий, с вашей Персональной информацией. Кроме того, если настройки ваших мобильных устройств с географической привязкой позволяют нашим мобильным приложениям собирать информацию о местоположении, мы будем собирать эту информацию автоматически.Настоящая Политика конфиденциальности определяет, как мы используем всю эту информацию, когда мы связываем ее с вашей личной информацией.
Vermeer поддерживает отношения со сторонними рекламными компаниями для выполнения функций отслеживания и отчетности для нашей веб-обработки. Эти сторонние рекламные компании могут размещать файлы cookie на вашем компьютере, чтобы показывать вам целевую рекламу. Эти сторонние рекламные компании не должны собирать Личную информацию в этом процессе, и мы не предоставляем им Личную информацию в рамках этого процесса.
Ваш выбор и контроль данных
Вы можете ограничить информацию, которую вы предоставляете Vermeer. Вы также можете ограничить сообщения, которые Vermeer отправляет вам. Чтобы отказаться от рассылки рекламных писем, вы можете посетить наш веб-сайт и сообщить о своем выборе соответствующему контактному лицу по вопросам конфиденциальности. Кроме того, вы можете отказаться от получения маркетинговых писем в будущем, нажав «отказаться от подписки» в нижней части маркетинговых писем, которые мы вам отправляем.
Обратите внимание, что даже если вы откажетесь от получения маркетинговых материалов, нам все равно может потребоваться связаться с вами и сообщить важную транзакционную информацию о вашей учетной записи или вашем оборудовании.Например, даже если вы откажетесь от рассылки рекламных писем, мы все равно будем отправлять вам подтверждение, когда вы что-то покупаете у нас, а также сообщения о безопасности продукта.
Вы можете управлять настройками файлов cookie и отказаться от использования файлов cookie и других подобных технологий сбора, изменив настройки своего браузера или интерфейса, обычно известные как настройки «Не отслеживать». Все браузеры и интерфейсы различны, поэтому посетите раздел «справка» своего браузера или интерфейса, чтобы узнать о настройках файлов cookie и других доступных настройках конфиденциальности.Вы можете управлять тем, как ваше мобильное устройство и мобильный браузер передают Vermeer информацию о местоположении, а также то, как ваш мобильный браузер обрабатывает файлы cookie и связанные с ними технологии, изменяя настройки конфиденциальности и безопасности своего мобильного устройства. Пожалуйста, обратитесь к инструкциям, предоставленным вашим поставщиком услуг мобильной связи или производителем вашего устройства, чтобы узнать, как изменить настройки. В общем, Vermeer соблюдает и требует, чтобы все поставщики услуг соблюдали ваши настройки «Не отслеживать», которые вы выбираете с помощью своего интернет-браузера (ов).
В соответствии с конкретными условиями любого конкретного соглашения, касающегося услуг, связанных со сбором Данных об оборудовании, вы также можете отказаться от передачи Данных об оборудовании компании Vermeer. Вы можете прекратить сбор Данных об оборудовании, попросив своего дилера Vermeer прекратить сбор Данных об оборудовании для вашего оборудования. Обратите внимание, что если вы прекратите совместное использование данных для определенных машин, у вас больше не будет доступа к данным об оборудовании и вы больше не сможете использовать определенные продукты или услуги, для которых требуются данные об оборудовании (например, управление парком и цифровая рабочая площадка).Прекращение сбора Данных об оборудовании не лишает Vermeer или ее уполномоченных дилеров и дистрибьюторов прав на использование или передачу Данных об оборудовании, собранных до такого прекращения, в соответствии с настоящей Политикой конфиденциальности.
Vermeer соблюдает применимое законодательство в отношении вашей возможности доступа, исправления и удаления вашей личной информации. Если у вас есть учетная запись в Интернете, вы можете войти в нее, чтобы получить доступ к определенной информации, которую вы нам предоставили, и обновить ее.Для получения личной информации, которая не связана с онлайн-учетной записью, для помощи в отказе от связи или если вам нужна помощь в обновлении или удалении вашей личной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресу [электронная почта защищена]. Вы также можете связаться с нами, используя любой из способов, описанных в разделе «Как с нами связаться» ниже. Если вы отправите нам письмо, укажите свое имя, адрес, адрес электронной почты и подробную информацию об изменении, которое вы хотите внести.
Для жителей ЕС:
Общий регламент по защите данных («GDPR»), в частности статьи с 15 по 21, предоставляет вам как субъекту данных ряд прав.Vermeer рекомендует вам самостоятельно прочитать и узнать об этих правах. Однако следующее поможет вам понять эти права.
- Право на доступ: это позволяет вам запрашивать у Vermeer информацию о вашей Личной информации, в том числе о том, какие данные у Vermeer есть, а также как и почему они обрабатываются.
- Право на исправление: в случае, если некоторая или вся личная информация, которую Vermeer имеет относительно вас, является неточной, это дает вам право на исправление этих неточностей.
- Право на удаление. В некоторых случаях вы можете иметь право потребовать, чтобы компания Vermeer удалила вашу личную информацию, которая находится в ее распоряжении.
- Право на ограничение обработки. Это дает вам право при некоторых обстоятельствах требовать от Vermeer обработки вашей Личной информации только с вашего согласия.
- Право на возражение против обработки: если компания Vermeer обрабатывает вашу Личную информацию на основании своих законных интересов или для выполнения задач в общественных интересах или для осуществления официальных полномочий, вы имеете право возражать против обработки по основаниям, касающимся к вашей конкретной ситуации.Если вы возражаете против обработки Vermeer ваших личных данных в целях прямого маркетинга, обработка прекращается.
- Право на переносимость данных: это позволяет вам запрашивать у Vermeer копию вашей Личной информации, которая находится в ее файле, и передавать эту информацию кому-либо еще без какого-либо вмешательства со стороны Vermeer. В некоторых случаях вы можете потребовать от Vermeer передать вашу Личную информацию напрямую третьему лицу от вашего имени.
Кроме того, в той степени, в которой компания Vermeer обрабатывает любую вашу Личную информацию на основе вашего согласия, вы имеете право отозвать это согласие в любое время, не затрагивая законность обработки, которая была основана на вашем согласии до ее отзыва. .
Если вы являетесь физическим лицом, проживающим в ЕС, и в любой момент считаете, что компания Vermeer нарушила одно из ваших прав, перечисленных выше, или если вы считаете, что компания Vermeer нарушает одно или несколько положений GDPR, вы имеете право подать жалобу в орган по защите данных. Более подробную информацию об органах по защите данных можно найти по адресу https://ec.europa.eu/info/law/law-topic/data-protection/reform/what-are-data-protection-authorities-dpas_en.
Защита информации и данных
Компания Vermeer внедрила программу защиты информации и данных, которая включает административные, технические и физические средства контроля, предназначенные для разумной защиты Персональной информации, данных об оборудовании и рабочих данных.
Передача информации, передача в другие страны
Vermeer со штаб-квартирой в Соединенных Штатах Америки, а ее подконтрольные дочерние компании расположены в различных странах по всему миру. Личная информация, данные об оборудовании и рабочие данные могут быть доступны или переданы в Соединенные Штаты или нашим контролируемым аффилированным лицам и обработчикам данных в других странах мира для целей, описанных в настоящей Политике конфиденциальности. Когда мы получаем доступ или передаем Личную информацию, Данные об оборудовании или Рабочие данные, мы делаем это в соответствии с действующим законодательством.Кроме того, мы защищаем конфиденциальность и безопасность Личной информации, данных об оборудовании и рабочих данных в порядке, описанном в настоящей Политике конфиденциальности, независимо от того, где они обрабатываются или хранятся.
Политика конфиденциальности третьих лиц
Настоящая Политика конфиденциальности касается только сбора, использования и раскрытия информации и данных компанией Vermeer и ее контролируемыми аффилированными лицами. Другие веб-сайты, которые могут быть доступны через этот веб-сайт, имеют свои собственные политики и практики конфиденциальности, которые регулируют использование ими информации, которую они собирают или иным образом получают от вас.Наши независимые дилеры, поставщики и деловые партнеры также имеют свои собственные политики и методы обеспечения конфиденциальности. Мы рекомендуем вам ознакомиться с заявлениями о конфиденциальности, предоставленными всеми такими третьими сторонами, прежде чем предоставлять им информацию или пользоваться предложением или рекламной акцией.
Конфиденциальность детей
Vermeer не намеревается собирать личную информацию от детей в возрасте 18 лет и младше на нашем веб-сайте. Если вы считаете, что ваш ребенок использует наш веб-сайт, свяжитесь с нами по адресу [адрес электронной почты защищен], чтобы мы могли изучить и удалить любую неприемлемую информацию.
Форумы и плагины для социальных сетей и других сторонних служб
Наш веб-сайт может содержать форумы, доски объявлений и другие разделы, где вы можете публично публиковать обзоры продуктов, общаться с другими и отправлять мультимедийный контент. У вас нет прав на конфиденциальность в любых публичных сообщениях. Вся информация, которую вы публикуете, будет доступна любому, у кого есть доступ в Интернет, и любая личная информация, которую вы включаете в свою публикацию, может быть прочитана, собрана и использована другими. Например, если вы разместите свой адрес электронной почты вместе с обзором продукта, вы можете получать нежелательные сообщения.Соблюдайте осторожность и здравый смысл при публикации любой личной информации.
Кроме того, веб-сайты Vermeer могут также содержать ссылки, плагины, API-интерфейсы и другие инструменты, которые позволяют вам делиться контентом на нашем веб-сайте или вашим собственным контентом через сторонние социальные сети или другие службы (такие как Facebook, Twitter, Google+ , и другие услуги). Любое использование таких сторонних услуг, в том числе по ссылкам на нашем веб-сайте, считается общедоступной информацией и регулируется условиями таких сторонних услуг.
Кроме того, веб-сайты и программные продукты Vermeer могут включать определенное картографическое программное обеспечение и документацию, разработанные Google, Inc. и лицензированные Vermeer. Клиент признает и соглашается с тем, что использование такого картографического программного обеспечения и документации регулируется Политикой конфиденциальности Google, которую можно найти по адресу http://www.google.com/policies/privacy.
Поправки и изменения
В настоящую Политику конфиденциальности могут время от времени вноситься поправки и обновления, чтобы отражать новые или иные методы обеспечения конфиденциальности.Мы будем размещать уведомление на нашей домашней странице, когда вносим существенные изменения в настоящую Политику конфиденциальности. Кроме того, если изменения существенно повлияют на то, как мы используем или раскрываем ранее собранную Персональную информацию, мы также можем уведомить вас об изменении, отправив вам электронное уведомление (если у нас есть ваш адрес электронной почты).
Ваши права на конфиденциальность в Калифорнии
РазделГражданского кодекса Калифорнии § 1798.83 разрешает пользователям нашего веб-сайта, проживающим в Калифорнии, запрашивать определенную информацию о раскрытии нами Персональных данных третьим сторонам для целей прямого маркетинга.Чтобы сделать такой запрос, свяжитесь с нами, используя информацию ниже.
Права потребителей: Закон Калифорнии о конфиденциальности потребителей от 2018 г. (Гражданский кодекс Калифорнии, §§ 1798.100–199) предоставляет жителям Калифорнии следующие права на их Личную информацию:
- Право знать: От компании, которая собирает, продает или раскрывает Личную информацию о жителе Калифорнии, физическое лицо может запросить и раскрыть: 1) категории собранной о нем Личной информации, 2) категории источников, из которых была собрана Персональная информация, 3) деловые или коммерческие цели, для которых Персональная информация была продана или раскрыта третьим лицам, если таковые имеются, 4) категории третьих лиц, которым была предоставлена Персональная информация, и 5) конкретные части собранной о нем Личной информации.Раскрываемая информация должна охватывать предыдущий 12-месячный период. Эта информация будет раскрыта только после получения поддающегося проверке запроса.
- Право на недискриминацию: Жители Калифорнии имеют право не подвергаться дискриминации за осуществление своих прав в соответствии с Законом Калифорнии о конфиденциальности потребителей. Дискриминация включает, но не ограничивается:
- Отказ в предоставлении товаров или услуг физическому лицу.
- Установление различных цен или ставок на товары или услуги, в том числе посредством использования скидок или других льгот или наложения штрафов.
- Предоставление физическому лицу товаров или услуг другого уровня или качества.
- Предполагает, что физическое лицо получит другую цену или расценку на товары или услуги или другой уровень или качество товаров или услуг.
- * Обратите внимание, что дискриминация не включает предложение другой цены, ставки, уровня или качества товаров или услуг лицам, которые реализовали свои права, если разница в предложении напрямую связана с ценностью, предоставляемой бизнесу данными этого лица. .
- Право на уведомление о финансовых стимулах: жителей Калифорнии, чьи Персональные данные собирает Vermeer, имеют право получать уведомления о любых доступных им от Vermeer программах финансового стимулирования, связанных со сбором, продажей или удалением Персональных данных. Физическое лицо должно дать согласие и принять участие в любой такой программе финансового стимулирования до зачисления и имеет право получить от Vermeer четкое описание условий программы.Согласие на участие в любой программе материального стимулирования может быть отозвано в любое время.
- Право требовать удаления личной информации: Жители Калифорнии имеют ограниченное право потребовать от компании удалить любую личную информацию о них, которую компания получила или хранит о них.
- Право отказаться от продажи личной информации: Жители Калифорнии имеют право в любое время руководить бизнесом, который продает личную информацию о них третьим лицам, чтобы не продавать их личную информацию.Vermeer не продает личную информацию своих клиентов третьим лицам.
- Право на участие (для несовершеннолетних): Жители Калифорнии в возрасте до шестнадцати лет имеют право на то, чтобы предприятия воздерживались от продажи их Личной информации третьим лицам без их согласия или, для жителей Калифорнии в возрасте до тринадцати лет. возраста, без согласия родителей. Vermeer не намеревается собирать Личную информацию о лицах младше шестнадцати лет и не продает Личную информацию своих клиентов третьим лицам.
Отправка запроса: Для выполнения запроса на осуществление любого из вышеперечисленных прав компания Vermeer должна получить поддающийся проверке запрос от вас или лица, уполномоченного отправлять запрос от вашего имени. Чтобы отправить запрос, свяжитесь с нами, используя любой из способов, описанных в разделе «Как с нами связаться» ниже.
Чтобы предотвратить мошеннические запросы и несанкционированное использование Персональной информации, Vermeer может запросить дополнительную информацию, которая поможет подтвердить вашу личность, перед обработкой запроса, например копию ваших водительских прав, паспорта или другого удостоверения личности государственного образца.Вы можете скрывать части документа (например, идентификационный номер), пока оставшаяся информация идентифицирует вас. Вы также можете скрыть идентифицирующие фотографии, за исключением случаев, когда запрашиваете доступ к данным, которые включают ваши фотографии. Если у вас нет такого документа, эта информация должна быть включена в ваш первоначальный запрос, чтобы компания Vermeer могла работать с вами для оперативной проверки вашей личности другими способами. Корпорация Vermeer будет использовать эту информацию исключительно для подтверждения подлинности вашего запроса.Vermeer будет вести учет всех запросов в течение как минимум 24 месяцев, как того требует Закон штата Калифорния о конфиденциальности потребителей.
Если вы хотите назначить другое лицо для подачи запроса от вашего имени, Vermeer должен, помимо проверки вашей личности и личности вашего назначенного лица, получить копию подписанного вами документа, уполномочивающего вашего назначенного агента сделать запрос. от вашего имени.
Источники личной информации: За последние 12 месяцев компания Vermeer собрала личную информацию из следующих категорий источников:
Категория источника | Категории собираемой личной информации |
Клиент (прямой сбор посредством личного общения или заполняемой формы) | A, B, D, F |
Клиент (прямой сбор с помощью автоматизированных технологий, таких как файлы cookie, пиксельные теги, инструменты анализа браузера, журналы серверов и веб-маяки) | A, C, E, G |
Оборудование (сбор с помощью телематического оборудования или другой технологии сопряжения с оборудованием) | A, E, G |
Официальные дилеры и дистрибьюторы | A, B, C, D, E, F, G |
Провайдеры услуг | A, B, C, D, E, F, G |
Общедоступные источники (такие как Интернет или записи государственных органов) | A, B, C, D, F |
Продажа личной информации: Vermeer не продает личную информацию своих клиентов третьим лицам и не осуществляла таких продаж за последние 12 месяцев.
Доступность
Лица с ограниченными возможностями, которым может потребоваться доступ к этому документу в альтернативном формате, должны связаться с Vermeer, используя любой из способов, описанных ниже.Как с нами связаться
Если у вас есть вопросы или комментарии по поводу этой Политики конфиденциальности или любой из наших мер по обеспечению конфиденциальности, вы можете связаться с нами по адресу [электронная почта защищена]. Вы также можете отправить нам запросы относительно любых ваших прав на конфиденциальность, позвонив по нашему бесплатному номеру +1 (800) 829-0051 или нажав здесь.Наконец, вы можете связаться с нами по почте по следующему адресу:
Корпорация Vermeer
Attn: Конфиденциальность, Юридический отдел
1210 Vermeer Road East
Pella, IA 50219 USA
Последнее обновление: 23 сентября , 2020
Шлифовальные машины для полов701 S 7.Однофазный 5 л.с., 230 В, 60 Гц, двухдисковый шлифовальный станок для пола, установка для влажной / сухой уборки, ограждения и резервуар из низкоуглеродистой стали, ширина пути 28 дюймов. 701 S — Переменный — 1P 7,5 л.с., 3-фазный двигатель, 60 Гц , с входом 1 фаза 230 В, двухдисковой шлифовальной машиной для пола, влажной / сухой настройкой, ограждениями и резервуаром из нержавеющей стали, приводом с регулируемой скоростью, шириной 28 дюймов 7500 2000 2000-LP 3100 — 3P 3100 — Самоходная 3P 6200 Обрезчики Edger 151 Border Machine Машины с гибким валом3 — EG-EA 1-1 / 2 л. Сплайн оборудование. 6-EG-EA Кромко-шлифовальный станокКромко-шлифовальный станок Hum B |
Высокотехнологичный шлифовальный самоходный шлифовальный станок для полировки бетона шлифовального станка от поставщиков из Китая
Описание продукта
Станок показывает
(1) Идеально подходит для шлифовки полов на больших площадях на оборудовании HTG-800-4A с оригинальным двигателем Wonder с вторичным энергосбережением и высоким КПД.Созданные, прочные и привлекательные, хорошие машины для подготовки поверхности и отделки. |
2) Планетарное встречное вращение шлифовального станка для бетона снижает отклоняющуюся силу шлифовального станка, что помогает снизить прочность шлифования и облегчает захват станка. Противошлифовальная машина с четырьмя головками уравновешивала давление шлифования и увеличивала плоскостность шлифования пола по сравнению с аналогичной машиной. |
3) Мы видим аварийный переключатель 、 LEDlight, переключатель заднего и прямого хода и переключатель управления скоростью.Машина может работать на заданной скорости на подъеме или спуске, при этом пол переключателя скорости будет более ровным. |
5) Эта машина может использоваться в шлифовальных машинах для влажных и сухих полов. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ HTG-800-4A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мощность | Мощность двигателя | 1 | Мощность двигателя | 1 | Сила тока | A | 29.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Напряжение | В | 220-240 В / 380-440 В трехфазное | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Основные рабочие параметры | Рабочая ширина | мм | 800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Скорость вращения (макс. И мин.) | об / мин | 450-1950 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Диаметр держателя инструмента | мм | 4 * 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прочие детали | Вес станка | кг | 576 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дополнительный вес | кг | 41 40 |
Упаковка | |
Размер | 143 (L) * 87 (W) * 120 (D) |
Вес | 57 900 |
Детали упаковки | Обычная упаковка представляет собой деревянную коробку (размер: Д * Ш * В).При экспорте в европейские страны деревянный ящик будет подвергнут фумигации. Если контейнер слишком жесткий, мы будем использовать полиэтиленовую пленку для упаковки или упаковать ее по специальному запросу клиента |
Bandit Industries, Inc
Модель 2550 — это измельчитель пней среднего размера, доступный с бензиновым или дизельным двигателем мощностью около 50 лошадиных сил. Этот агрегат чрезвычайно популярен из-за его способности измельчать широкий спектр пней, при этом его легко маневрировать с весом около 2280 фунтов.Полный привод входит в стандартную комплектацию, что придает устройству дополнительную универсальность при движении по мягкому грунту. Шины переднего привода оснащены съемными сдвоенными колесами для дополнительной устойчивости и проходимости.
Доступны две конфигурации управления, которые включают органы управления, установленные на боковой стороне машины, или дополнительный радио-пульт дистанционного управления с резервным тросом. Любой из вариантов удобен для пользователя, поэтому оператор может выбрать наилучшую настройку для оптимального измельчения и производительности.
Дополнительно может быть добавлен Super Sweep.Система Bandit Super Sweep предотвращает слишком большой срез и остановку двигателя за счет автоматического отвода режущего колеса, когда двигатель достигает предварительно заданных низких оборотов. Когда двигатель восстановит свои обороты, режущее колесо продолжит работу.
2550 Видео
Вес машины, скорость подачи и другие характеристики являются приблизительными и могут отличаться.
в зависимости от выбранных опций.
Все спецификации могут быть изменены.
Стандартный | Метрическая | |
---|---|---|
Ширина | 51,50 дюйм | 130,81 см |
Высота | 68 в | 180,88 см |
Длина | 120.50 в | 130,81 см |
Вес | 2280 фунтов | 1034,19 кг |
Топливный бак | 8,50 мл | 32,18 л |
Гидравлический бак | 8,50 мл | 32.18 л |
Режущие качели | 53,50 дюйм | 135,89 см |
Глубина резания | 15 в | 38,10 см |
Высота реза | 23,50 дюйма | 59,69 см |
STGSP Самоходный измельчитель пней
Самоходная модель с регулируемым приводом
Наша новая самоходная модель позволяет очень легко перемещаться с одного пня на другой даже по пересеченной местности.Каждое колесо имеет отдельный привод, поэтому повороты проходят плавно и легко. А защитный кожух закрывает шлифовальные зубья во время транспортировки.
Обладая мощностью двигателя DR мирового класса с 11,7 л.с. (полный крутящий момент 19,6 фут-фунт *) и твердосплавными режущими зубьями, измельчитель пней STG XLSP способен превратить любой пень в древесную стружку. Это самый быстрый и простой способ избавиться от раздражения и споткнуться!
В отличие от широко доступных измельчителей, которые тяжелые и громоздкие, измельчитель пней легкий, без ущерба для прочности и долговечности.Изготовлен из стали 12-го калибра, он достаточно легкий, чтобы с ним мог справиться любой.
Итак, зачем допускать эти пестрые пейзажи на своей собственности? Легко устраняйте пни и открывайте новые возможности - увеличивайте площади газонов; открывать поля и луга; прокладывать новые тропы; и устраните опасность стрижки.
Характеристики
- Простое управление — установите измельчитель пней DR над пнем, зафиксируйте одно колесо на месте с помощью колесного тормоза, задействуйте режущую головку и легко поворачивайте из стороны в сторону, сбривая дюйм или около того с каждым проходом.Переставьте машину и повторяйте, пока весь пень не превратится в груду щепы.
- Самоходный — Наша двухвальная трансмиссия со встроенным дифференциалом обеспечивает плавную и легкую самоходную транспортировку между рабочими площадками.
- Защитный кожух — в транспортном режиме кожух предотвращает попадание вращающихся зубьев на мель. Когда вы прибудете в пункт назначения и отключите привод, вы легко сможете обнажить зубы (инструменты не требуются).
- Зубья для горных работ — фрезерная головка оснащена 8 стальными зубьями с наконечниками из карбида вольфрама для горнодобывающей промышленности, который в 10 раз тверже стали и используется для бурения в коренных породах.Эти зубы вращаются со скоростью 2800 об / мин и делают впечатляющие 360 «укусов» в секунду! Двигатель
- — Наш двигатель OHV (389 куб.см) с электрическим запуском обеспечивает мощность 11,7 л.с. (полный крутящий момент 19,6 фунт-сила-футов *) — все, что вам нужно, чтобы справиться с самыми прочными пнями из твердых пород древесины любого размера.
- Простое ручное управление — Управляйте колесными тормозами и дроссельной заслонкой двигателя прямо с руля. Зафиксируйте одно колесо на месте, поворачивая машину вперед и назад, чтобы отшлифовать пень. Разблокируйте и переместите по мере необходимости прямо из рабочего положения.
- Двухвальная трансмиссия со встроенным дифференциалом
- 8 сменных шлифовальных зубьев с карбидом вольфрамовым наконечником
- Легко катящиеся шишки с выступами (12,5 x 4 дюйма)
- Ручной тормоз с блокировкой позволяет поворачиваться на одном колесе во время шлифования
- Размеры: 51 дюйм x 29 дюймов x 33-39 дюймов (регулируемые)
- Вес: 207 фунтов
Самоходный измельчитель пней с функцией безопасности | Журнал Concrete Construction
Беспроводной радиоуправляемый пульт с резервным тросом популярен среди операторов, которые предпочитают находиться вдали от станка во время шлифования.
Станьте на верный путь с новой измельчителем пней модели 2550 Track от Bandit Industries. Выпуск этой машины знаменует собой выход Bandit на рынок гусеничных измельчителей пней в категории мощностью 40 л.с., сочетающий популярность самоходной измельчителя пней модели 2550XP с универсальностью и мобильностью гусеничной машины.
«Добавление гусениц к модели 2550 делает отличную машину еще лучше, — сказал менеджер по продажам Bandit Джейсон Мори. «В этой мощной системе привода, разработанной Bandit, используются резиновые гусеницы, не загрязняющие газон, и при этом обеспечивается низкое давление на почву для обработки нежных газонов и поверхностей.Его легко транспортировать, легко маневрировать, он разработан как для использования на заднем дворе, так и в лесу ».
Обладая тем же 44-сильным дизельным двигателем и режущим колесом Revolution диаметром 20 дюймов по сравнению со стандартным 2550, гусеница модели 2550 Track обеспечивает вездеходные характеристики и превосходную проходимость, присущую более крупным гусеничным машинам. Его легкий вес упрощает буксировку, а гусеничная ходовая часть обеспечивает исключительную маневренность.
На стандартном откидывающемся посту оператора все органы управления расположены сбоку от машины, что дает оператору хороший обзор рабочей зоны.Беспроводной радиоуправляемый пульт с резервным тросом — популярный вариант для тех, кто предпочитает находиться вдали от станка во время шлифования.
Все измельчители пней Bandit, включая модель 2550 Track, имеют прочную конструкцию шасси с использованием сплошных стальных сварных швов. В результате получается более прочная и долговечная машина, способная в течение многих лет надежно служить профессиональным специалистам по шлифованию пней или компаниям по аренде.
Гусеница модели 2550 оснащена безременным гидростатическим прямым приводом, обеспечивающим плавную прямую подачу мощности на режущее колесо, сокращая время простоя на техническое обслуживание и сокращая затраты, связанные с традиционными моделями с ременным приводом.Фрезерный диск Revolution входит в стандартную комплектацию, обеспечивая исключительную мощность резания и удерживая стружку для легкой очистки.