Смесь для жидкого камня: Как сделать жидкий камень своими руками : vitkvv2017 — LiveJournal — mkada.ru

Содержание

Состав и применение жидкого искусственного камня

Так как названием «искусственный камень» уже мало кого можно удивить, не лишним станет обратиться к изучению его видов. В этой статье мы остановимся на рассмотрении жидкого искусственного камня. Что же это такое? Итак, искусственный жидкий камень представляет собой материал, производство которого основано на использовании соединений смол полиэфирного состава и специального наполнителя. Затвердевание камня осуществляется посредством добавления в смесь особых реактивов, таких как отвердитель и ускоритель. Иными словами, жидкий камень является своеобразным полуфабрикатом для создания любых изделий и поверхностей из искусственного камня. Что касается технических характеристик и показателей функциональности, то он ничем не отличается от материалов натурального происхождения.

Жидкий искусственный камень в интерьере

Жидкий камень нашел свое активное применение в производстве различных компонентов мебели. Например, столешницы на его основе выполняются посредством методов отливки или напыления. Кроме этого, с использованием жидкого искусственного камня возможно создать теплые камины для дачи, выбрав его как облицовочный материал. Правда, в этом деле стоит помнить о том, чтобы температура стенок камина не превышала 60-70 градусов с целью сохранения должного состояния и консистенции клеевой смеси, на которую будет крепиться камень. В противном случае сцепка плитки из искусственного камня с поверхностью будет слабой.

Преимущества жидкого искусственного камня

Важным качеством жидкого искусственного камня является его пригодность в использовании на улице. С его помощью можно выполнить отделку внешних частей дома, создав собственный уникальный дизайн. Альтернативой этому может служить искусственный камень на основе бетона, который не менее активно применяется в реализации подобных задач. Его минус состоит лишь в том, что бетон все-таки не в состоянии полностью осуществить имитацию натуральной горной породы в отличие от жидкого искусственного камня.

Из-за этого его эстетическая привлекательность несколько ниже. Также стоит добавить тот факт, что жидкий камень не имеет пор, а соответственно в его структуре нет благоприятных условий для возникновения грибка, плесени или жизни насекомых. Кроме этого, данный материал прост в монтаже и легко восстанавливается при возникновении на его поверхности царапин, трещин или даже сколов.

Читать далее:

Широкоформатная искусственная керамика для кухни

Жидкий камень изготовление в Гранилюкс

Лидером по разработке и продвижению новых технологий изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде является компания «GRANILUX», уже много лет занимающаяся продажей материалов для изготовления столешниц и прочих предметов декора из искусственного камня, а также обучением тонкостям производства.

Каменные элементы декора всегда являлись атрибутом роскоши. Изделия из натурального камня придают интерьеру в Нижнем Новгороде особый шик. Однако стоят они дорого, и далеко не каждому в Нижнем Новгороде по карману. На помощь любителям «каменного» дизайна в интерьере пришла новая технология, намного более демократичная по цене, и позволяющая каждому установить у себя дома в Нижнем Новгороде столешницу, мойку, подоконник, плинтус, да и практически любое изделие из камня.

Жидкий камень или как его еще называют жидкий гранит – это облицовочно-поверхностный композитный материал, тонким слоем наносимый на поверхность плит из ДСП, МДФ, дерева, металла, пенополиуретана, а также литьевых изделий из полимербетона. Технология его изготовления предусматривает применение следующих компонентов:

полимерная крошка;
связующая смола;
гелькоут, повышающий физико-механические свойства материала.

Внешне столешницы из жидкого камня практически неотличимы от изделий из натурального гранита. Благодаря сочетанию благородства внешнего вида с отличными эксплуатационными свойствами столешницы из жидкого камня пользуются большой популярностью в Нижнем Новгороде.

Изготовление изделий «под мрамор или гранит» – перспективный бизнес в Нижнем Новгороде. Однако, на первый взгляд кажущееся простым, такое предпринимательство может обернуться провалом при несоблюдении определенных факторов и тонкостей технологии. Так, для успешного развития дела необходимо использование материалов и сырья высочайшего качества. Не каждый производитель в Нижнем Новгороде может похвастаться материалом, обладающим полным комплексом ценных свойств и соответствующим требуемым стандартам качества и безопасности. Компания «GRANILUX» является настоящим локомотивом для бизнесменов-новичков в Нижнем Новгороде: высококачественные материалы, бесплатное консультирование по техническим вопросам и предоставление инновационных технологий – вот совокупность факторов, являющаяся надежной гарантией успеха.

Технологии производства в Нижнем Новгороде

В зависимости от формы и габаритов будущего изделия из жидкого камня в производстве в Нижнем Новгороде мы применяем один из двух разработанных нами методов: прямой или обратный.

Прямой метод
Этот метод используется для изготовления нестандартных или габаритных изделий. Заключается он в непосредственном напылении смеси из гранул и гелькоута на поверхность подготовленной заготовки. Процесс полимеризации длится 2-4 часа. Затвердевшая поверхность имеет шероховатую фактуру. Для ее сглаживания производится шлифовка с помощью шлифовальной машинки. Сначала используется грубая наждачная бумага с низкой зернистостью, затем постепенно переходим к шлифовке бумагой средней и высокой зернистости. Процесс завершается полировкой и нанесением влагостойкой смолы на обратную сторону изделия.
Обратный метод
Этот метод более технологичен и экономичен. Однако он имеет свои недостатки: он непригоден для изготовления изделий больших размеров и требует использования специальных матриц.

Процесс состоит из нескольких этапов:

создание матрицы: на рабочий стол устанавливаются вертикальные бортики по размерам будущей детали (с припусками на усадку).
внутренняя поверхность получившейся емкости натирается разделительным восковым составом для легкого снятия готового изделия;
производится плавное и равномерное напыление смеси из гранул и гелькоута;
после затвердевания смеси в матрицу заливается слой грунта, на который выкладывается основа изделия, края которой должны несколько отставать от краев матрицы ;
в оставшиеся промежутки по краям заливается грунт;
после полного затвердевания готовое изделие вынимается из матрицы.

Для достижения безупречного качества конечного продукта следует в точности соблюдать тонкости технологии, среди которых пропорции компонентов играют не последнюю роль. Смесь должна одновременно обладать достаточной густотой и хорошей текучестью. Чтобы получилось не слишком жидко, мы прилагаем подробную инструкцию по приготовлению смеси.

Преимущества жидкого камня GRANILUX в Нижнем Новгороде

Разработанные нами технологии позволяют получать продукт в Нижнем Новгороде, обладающий следующими качествами:

Высокая прочность материала
Износостойкость
Влагостойкость
Устойчивость к воздействию света
Устойчивость к воздействию химически агрессивных сред, моющих средств и загрязнений
Экологичность
Точная имитация цветов гранита
Монолитная поверхность, лишенная пор и трещин
Приятный и теплый на ощупь
Возможность изготовления рельефных изделий
Ремонтопригодность
Высокая скорость изготовления
Выгодное соотношение цены и качества

Технологии изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде от компании «GRANILUX» – это уникальная возможность организации бизнеса, сочетающего высокую рентабельность с доступным уровнем инвестиций и быстротой производственного процесса.

Высокопрочная смесь для изготовления столешниц и ступеней МС-211

Поставляется (в зависимости от модификации) в виде готовой мультикомпонентной смеси либо в виде 2-х мультисоставных компонентов (сухой (А) и жидкий(Б)). Для приготовления архитектурного бетона достаточно только добавить воду согласно инструкции. Не рекомендуется добавление в состав смеси любых модифицирующих добавок и фиброволокна. Все необходимые элементы присутствуют в составе в необходимом обьеме и введение дополнительных модификаторов и активных минеральных добавок (АМД) может ухудшить ее характеристики.

Цвет смеси : светло бежевый (практически белый), серый или черный — выбирается при оформлении заказа. Для получение необходимого цвета готового изделия можно применять обьемную окраску смеси сухими железоокисными пигментами (красками для бетона) добавляемыми при приготовлении в количестве не превышающем 2% от массы смеси.

Все красители являются светопрочными и обеспечиваю сохранение насыщенности при длительной эксплуатации как внутри помещения так и на улице. При выборе цвета необходимо учитывать что краски для бетона с индексом «СВ» (алый-св, зеленый-св, синий-св) более «капризны» чем остальные пигменты и могут давать неравномерную окраску (чувствительны к кол-ву воды, режиму перемешивания, уплотнения и созревания бетона). Если возникли вопросы по выбору красителя — обращайтесь за советом к консультантам магазина «Легобетон».

Под заказ поставляется смесь требуемой окраски (дополнительно оплачиваемая опция. Минимальный заказ окрашенной смеси — 200 кг).

Изделие из готовой смеси для изготовления столешниц MC-211 допускает (после извлечения из формы) поверхностную окраску проникающими кислотными красителями для имитации отделки поверхности «под камень».

Под кислотную окраску необходимо использовать состав без красителя (исходный белый) или окрашенный в массе сухими неорганическими пигментами . Комбинация обьемной окраски сухими пигментами для бетона и кислотным красителем не только расширяет палитру цветов и оттенков но и позволяет избежать видимых царапин в случае глубокого повреждения поверхности.

Для дополнительной защиты поверхности от воздействия влаги и других жидкостей вы можете использовать гидрофобизатор Аквасил или упрочняющую и гидрофобизирующую акриловую пропитку Domoseal Base.

Штукатурка из жидкого камня: характеристики и технология работы

Одним из малоизвестных и необычных отделочных материалов, можно сказать, является штукатурка из жидкого камня, или каменная штукатурка. Она может применяться, как на фасаде или цоколе, так и внутри помещений, при этом, внешний вид здания может самым разным, а процесс нанесения такой штукатурки – очень прост.

Свойства и разновидности материала жидкого камня

Каменная штукатурка, или жидкий камень — это особый вид отделочных материалов с высокой эстетической ценностью. Разновидностей существует несколько, в то же время, все они представляют собой измельченные природные минералы в смеси с полимерным связующим, в качестве которого обычно выступает полупрозрачный полиуретановый или акриловый клей.

В качестве минерального наполнителя, как правило, используют гранит или кварц, реже — мрамор, дробленные и прошедшие процесс отсеивания с образованием крупиц размером от 0,5 мм до 2–3 мм. Чтобы частицы природного минерала образовывали плотную структуру и обладали качественной адгезией со связующим, покрывали поверхность однородным слоем, в процессе производства их тщательно отмывают, добиваясь полного удаления пылевидной фракции, а затем вибрационным методом смешивают с пластикатами атмосферного отверждения — в таком виде продукт поступает в готовом виде конечному потребителю.

Материал это достаточно редкий и нужно отметить, что в большинстве случаев применения подобных вариантов отделки смесь готовится мастерами самостоятельно. И это не удивительно: в продаже можно найти как каменную крошку, так и связующее, причём с вполне демократичной стоимостью. В конечном итоге результат определённо стоит затраченных усилий: поверхность отделки приобретает вид каменной присыпки с качественным внешним видом, отменной устойчивостью к влаге и механическим воздействиям, не теряет эстетических свойств со временем.

Чтобы придать дополнительную декоративную ценность, смесь каменной крошки с полимерным связующим окрашивают. При этом возможно два способа колеровки: окраска наполнителя с расчётом на оседание частиц мелкодисперсного красителя в порах минерала, либо окрашивание готовой смеси, в результате которой необходимый тон придается связующему с целью придания дополнительной глубины цвета.

Как самостоятельно изготовить каменную штукатурку

В реальности, смесь камня и полимерного клея, готовую к нанесению, удаётся встретить достаточно редко. Но доступность исходных материалов хорошо способствует самостоятельному приготовлению состава, зачастую именно это обстоятельство дает возможность обеспечить неповторимый вид финишной отделки.

В качестве минерального наполнителя, которым и обеспечивается высокая декоративная ценность, выбирают мелко дробленный гранит, шунгит, кварц, иногда даже жадеит и турмалин — все зависит от индивидуальных предпочтений заказчика. Требований к качеству сырья немного: отсутствие мелкодисперсной пыли и однородный размер фракции.

Достаточно часто минеральную крошку перед использованием просеивают и промывают самостоятельно, что не сложно, но так можно обеспечить качественное сцепление наполнителя со связующим, а также исключить помутнение клея, в результате гарантируя яркий, выраженный цвет природного минерала и обеспечивая эффектную игру света на гранях колотых частиц.

Фракция измельченного минерала выбирается исходя из индивидуальных предпочтений, но нужно помнить, что крупицы размером более 2 мм образуют излишне шершавую поверхность и, в зависимости от качества связующего, могут иметь повышенную вероятность осыпания. В то же время слишком мелкий размер крошки (менее 0,5 мм) способствует образованию монолитной и практически гладкой корки на поверхности, в которой специфичные качества природного минерала практически неразличимы. В целом же, выбор породы каменной крошки и размера частиц представляет невероятно обширное поле для творчества.

Что до связующего клеевого состава, в этом отношении вариаций не так много. Наилучшим образом подойдёт полиуретановый клей, количество которого определяется из расчёта 3–5% от массы каменной крошки, более точно расход определяется инструкцией. Клей может быть однокомпонентным, готовым к употреблению, также можно использовать составы, требующие внесения отвердителя. Все, что необходимо для приготовления — влить требуемую порцию клея в ведро с наполнителем и тщательно перемешать миксером, добиваясь полного обволакивая каменных частиц. В процессе приготовления и использования смеси очень важно не допускать попадания воды, от неё состав практически мгновенно схватывается.

Для внутренних работ наилучшим образом подойдёт связующее на основе акрила и его сополимеров. Его главное преимущество — водная основа, за счёт чего исключается выделение летучих растворителей в процессе нанесения. Акриловый клей также характеризуется большим временем жизнеспособности смеси: около часа против 15–20 минут у полиуретанового. Именно поэтому акрилаты идеально подходят для создания сложных композиций штукатурной мозаики.

Подготовка оснований под каменную штукатурку

Каменная крошка в застывшем виде обладает некоторой эластичностью, а потому склонность основы к умеренному трещинообразованию не играет решающей роли. Гораздо важнее прочность чернового покрытия и качество адгезии.

При нанесении каменной крошки на подготовительный слой гипсовой или цементной штукатурки, поверхность необходимо очистить от осыпающейся пыли и песка, затем тщательно пропитать универсальной грунтовкой, в составе которой присутствует кварцевая мука. Если на поверхности, предназначенной под отделку, имеются неровности, превышающие 3–4 размера фракции крошки на кв.м, необходимо провести дополнительное выравнивание для снижения расхода.

Каменная штукатурка, также, может наноситься и на бетон, например, при отделке цоколя. Важно лишь удалить остаточные высолы и обработать бетонную поверхность металлической щеткой, попутно убеждаясь в отсутствии палубной смазки или масляных разводов. Перед покрытием крошкой поверхность достаточно один раз обработать грунтовкой типа «Бетонконтакт» и хорошо высушить.

Нет препятствий и для отделки жидким камнем конструкций, обшитых листовыми материалами. Поверхность может быть представлена гипсовыми листами или древесно-стружечными плитами, в обоих случаях можно добиться высокого качества сцепления материала с основой. Необходимо только произвести предварительную обработку клеем, который используется для приготовления раствора, разведенным до 1/3 начальной концентрации. Поверхность перед отделкой должна успеть высохнуть «на отлип».

Порядок нанесения и выравнивания каменной штукатурки

Каменная штукатурка наносится участками по 1–1,5 м² с помощью прямоугольной кельмы. Изначально небольшое количество смеси плотно придавливается к подготовленной поверхности и немного растягивается по сторонам до образования слоя нужной толщины, которая, как правило, составляет 2–3 размера фракции наполнителя. Таким же образом, состав наносится на смежный участок, растягивать смесь нужно в сторону уже покрытой части, добиваясь полного исчезновения стыка и гарантируя равномерность покрытия.

Когда небольшой участок полностью покрыт крошкой, производится финишное выравнивание. Кельму при этом нужно держать строго параллельно стене и совершать ей круговые движения с небольшим нажимом. Если, при этом, образуются полосы и разводы, их можно примять лёгкими хлопками после схватывания клея. Выровненную поверхность нужно внимательно осмотреть на предмет наличия посторонних включений и локальных неровностей. Если всё в порядке — готовим новую порцию смеси и продолжаем отделку соседнего участка.

Благодаря полимерному связующему каменная штукатурка обладает гидрофобностью при толщине слоя от 3–4 мм. Однако, небольшие поры на поверхности способствуют накоплению пыли, из-за чего со временем вид отделки может ухудшиться. Внутри помещений эта проблема решается периодической очисткой пылесосом, наружную же отделку можно покрыть полиуретановым прозрачным лаком после высыхания штукатурки.

Столешница из искусственного камня своими руками

Столешница из камня придает интерьеру кухни солидности. Она красива и практична. При этом, натуральный камень стоит очень дорого. Хорошая альтернатива — камень искусственный. Рассмотрим в этой статье, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками.

Искусственный камень? Что это такое?

Что же представляет из себя искусственный камень? Это такой композитный материал, в составе которого имеются:

наполнители;
минеральные пигменты;
полимерная смола, которая все это связывает.

Типом смолы и определяется вид искусственного камня. Наиболее часто применяют смолы:

Акриловые. Это — листовой искусственный камень. Очень высоких температур он не выдерживает — всего до 180 градусов С, поэтому, применяя его на кухне, нужно соблюдать меры предосторожности и не ставить на столешницу очень горячую посуду. Хорошее место для него — ванная.
Полиэфирные. Искусственный камень с полиэфирной основой. Способен выдержать температуру до 600 градусов С. Этот материал выпускается в виде отдельных составляющих, из которых приготавливается жидкая суспензия. Ее или наносят на будущую столешницу, точнее на основу из ДСП, либо жидкий камень заливают в форму.

Достоинства искусственного камня

Искусственный камень занимает не последнее место среди отделочных материалов. Из достоинств можно назвать:

относительно невысокая цена;
большая механическая прочность;
влагостойкость. Благодаря чему, никакие пятна от чая и кофе на поверхности не закрепляются;
отсутствие пор;
легкость в уходе;
устойчивость к воздействию высоких температур;
разнообразие дизайнерских решений;
экологически чистый;
возможность принимать любую форму;
отсутствует радиационный фон;
у акрилового искусственного камня цветовая гамма включает до 100 оттенков. У жидкого — до 120.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:

листом искусственного камня. Листы, которые предложат вам в магазине обычно имеют габариты 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Встречаются и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
подложкой в виде влагостойкой фанеры толщиной 30 мм. Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень удачное решение — набухая из-за попадания влаги, они способны разрушить листовой искусственный камень;
клеем двухкомпонентным. В среднем для одного листа искусственного камня требуется клея до 150 мл и лучше в тюбике;
карандашом и линейкой.

Набор необходимых инструментов

Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:

шлифовальную машину;
лобзик;
дисковую и торцевую пилы;
шлифмашину орбитальную;
дрель;
пылесос;
фрезу, но учтите, не любую, а только отличного качества;
пистолет клеевой;
фрезер;
фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
направляющая шина;
приборы для выполнения замеров.

Технологический процесс

При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:

Начинаем с тщательных замеров места, куда будет устанавливаться столешница.
Продумав все до тонкостей, составляем карту раскроя или чертеж.
Разрезаем искусственный камень на необходимые элементы:

собственно столешницу. Стандартные ее размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м;

полоски для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см ; — пристеночный плинтус или бортики, высота которых 3-6 см. Эти размеры только рекомендуемые, а вы можете выбрать и другие.

При помощи фрезера торцуем края заготовки и контуры вырезов под мойку и варочную панель.
Обрабатываем профиль, для чего заготовку столешницы переворачиваем изнаночной стороной вверх и используя фрезер, выполняем канавку под кромку. Глубина ее — 0,2 см.
Вырезаем из фанеры полоски шириной приблизительно сантиметров 7 для формирования каркаса, а если толщина листа искусственного камня минимальная, т.е. 3 мм, то каркас вырезается сплошным, иначе не будет обеспечена достаточная жесткость.

Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон.

Окончательное оформление столешницы

Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:

берем тюбик с двухкомпонентным клеем, оснащаем его смесителем, выдавливаем в целлофановый пакет, смешиваем, после чего отрезаем кончик пакета и выдавливаем клей на кромку или на 2-х мм паз;
столешницу с кромкой сдавливаем струбциной. Так как клей сохнет очень быстро, то делаем все оперативно;
после застывания счищаем выступивший клей стамеской;
по периметру заготовки клеим силиконовым клеем полоски, вырезанные из фанеры, образовывая раму отстающую от кромки на 0,2 см;
если столешница имеет Г-образную форму, то в месте, где 2 элемента стыкуются, также наклеивается полоска фанеры в качестве ребра жесткости;
зажимаем конструкцию в струбцине и оставляем часов на 7;
остатки силикона удаляем стамеской;
на участке, где фанерная рама отстает от кромки на 2 мм, еще наносим силикон и ровняем до тех пор, пока уровень рамки и силикона не совпадут. Для выравнивания используется фреза с нижним подшипником;
шлифуем фанеру, используя шлифмашину;
разместив столешницу лицом вверх, округляем кромку, применяя фрезер;
места, где находятся вырезы под варочную панель и мойку, с обратной стороны усиливаем путем наклеивания второго слоя искусственного камня;
шлифуем поверхность искусственного камня до полуматовости;
осталось заняться закруглением пристеночного бортика и столешницу можно устанавливать.

Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.

Зеркальная фрезеровка торцов

Столешница L-образная имеет два элемента и стыкуются они по прямой. Для выполнения такой стыковки оба элемента нужно фрезеровать одновременно. Это называется зеркальной фрезеровкой. Выполняется она для того чтобы сделать максимально незаметным стык смежных деталей.

Весь процесс изготовления столешницы из искусственного листового камня показано в этом видео-материале:

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

пластилина;
стеклоткани;
пасты разных цветов;
химической смолы;
наполнителя;
отвердителя;
ацетона;
кальцинита;
гелькоута эпоксидного прозрачного;
термоклея;
понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
отмечаем место, где будет раковина;
берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
наносим на столешницу еще один слой грунта;
фрезеруем кромки;
обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

цемент не ниже М400 — 1 часть;
3 части песка;
1 часть воды;
колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

на основание формы помещаем сетку армировочную;
вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
вынимаем готовое изделие из формы;
шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Установка столешницы

Установка столешницы из искусственного камня на кухонную базу — дело не такое уж простое, ведь у нее большой вес, а значит, одному не справиться.

Пригласив помощников:

снимаем столешницу с рабочего стола, размещаем ее в нужном месте и закрепляем;
выполняем отверстия под сантехнику;
устанавливаем мойку и варочную панель;
протираем готовую конструкцию.

Производители искусственного камня

Собравшись делать столешницу из искусственного камня, вы обязательно зададитесь вопросом: — а какой же композитный материал купить лучше? Рассмотрим преимущества и недостатки материала, выпускаемого разными производителями.

MONTELLI и Corian

Производитель из Америки DuPont (Дюпон). Материалы под этим названием имеют следующие качества:

долговечны;
стойки к бактериям, загрязнению;
однородны;
цветовая палитра — широкая;
склеивание бесшовное;
цена — сравнительно низкая.

Акриловый камень Tristone

Производит компания из Южной Кореи LION CHEMTECH. Выпускается несколько коллекций:

«КЛАССИК» — тона однотонные;
«РОМАНТИК» — только натуральные цвета;
«БАРОККО» — материал включает натуральные и прозрачные частицы;
«ВИЗАНТИЯ» — искусственный камень премиум класса, обладает эффектом 3D.

Hi-Macs

Выпускает корпорация LG. Камень имеет в своем составе:

70% природных материалов;
основу из акриловой смолы;

Качество композита высокое, цена демократичная. Толщина листа от 6 до 12 мм.

Жидкий камень компании ColGran (КолГран)

Выпускает жидкий полиэфирный камень отличного качества и имеет:

цветовой спектр включает 150 расцветок;
устойчив к образованию пятен и царапин;
прост в уходе. Чистится обычными бытовыми средствами.

Ремонт столешницы из искусственного камня

Не смотря на отличные характеристики, иногда возникает необходимость в ремонте столешниц из искусственного камня.

Виды возможных повреждений

На столешнице из искусственного камня, в случае ее неправильной эксплуатации, могут возникнуть следующие повреждения:

царапины;
трещины;
вздутия;
пятна белого цвета от горячей посуды;
сколы.

Трещины, царапины и их устранение

Если вы соблазнились низкой ценой и купили искусственный камень от китайских производителей, то трещина может появиться из-за несоблюдения технологии изготовления. Устраняют трещину так:

трещину очищаем и обезжириваем, немного расширяем ее;
вводим в образовавшийся канал клей, состоящий из двух компонентов — такой же, как использовали для приклеивания кромок;
шлифуем, а затем полируем поверхность.

Визуально, поверхность столешницы ничем не будет отличаться от новой, но все же прочностные характеристики ухудшатся, поэтому:

покупайте только качественный материал;
четко соблюдайте технологию при изготовлении столешницы.

Не глубокие царапины, а также некоторые пятна удаляют путем шлифования, с применением наждачной бумаги разной зернистости, начиная с самой крупной и заканчивая мелкой. Впоследствии эти места шлифуются при помощи войлочной насадки, одетой на дрель. Этот ремонт возможен, если для столешницы был использован достаточно толстый лист.

Устранение вздутий и пятен

Если появились такие дефекты на тонком листе, то:

вырезаем поврежденное место применяя для этого фрезер;
из остатков листового искусственного камня вырезаем заплатку, подбирая цвет;
смазываем клеем и вставляем заплатку на поврежденное место;
затираем и шлифуем стыки.

Чтобы узнать, как устранить скол на столешнице из искусственного камня посмотрите это видео:

КУРС ТЕХНОЛОГИИ «АРТ-ФОРМОВКА» (ЛИТЬЕВОЙ ЖИДКИЙ КАМЕНЬ) ОТ «ARTEL&STONE». Обучение технологии жидкий камень

Идеи для бизнеса в современном строительном субъекте рынка появляются довольно интенсивно и очень стремительно. Не так давно для осуществления отделки фасадов разнообразных помещений широко использовался самый обыкновенный природный камень, но затем ему на замену пришел искусственный жидкий камень. Но он весьма недолго являлся главным и лидирующим на первой позиции – буквально 2-3 года назад данную нишу занял удобный, а также достаточно недорогой материал – это красивый и привлекательный жидкий камень.

«АРТ-ФОРМОВКА» — обучение технологии литьевой камень и жидкий камень

С чем имеют дело в предлагаемом курсе обучения?

Речь идет о производстве искусственного литьевого жидкого камня. В зависимости от применяемых добавок и расцветки в готовом изделии он может иметь название литьевой мрамор, литьевой оникс,

литьевой гранит, жидкий камень или полимерный. Литьевой мрамор — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя. Технология литьевого (жидкого) камня относительно недавно проникла на российский рынок, поэтому в регионах у нас пока не так много специалистов, овладевших этим ноу-хау. Рынок сбыта таких изделий имеет огромный потенциал. Вкус у потребителей на подобные изделия только развивается, поскольку гибкое производство позволяет выпускать самую разнообразную по назначению продукцию по индивидуальному заказу и размеру. Это столешницы и подоконники, сантехнические изделия, элементы декора, такие как статуэтки, вазы, мебель для сада, плитка для садовых дорожек, плитка для отделки фасадов или стен. Стеклопластик с успехом используется в авиа- и судо-моделировании, автотюнинге, технологические ёмкости со специальными свойствами также производят с применением композитов… Диапазон практического применения композитных материалов очень широк, он еще и расширяется день ото дня по мере того, как исследователи открывают все новые их свойства, привлекательные для потребителя.

По окончании производственной практики абитуриентам выдается профессиональный сертификат специалиста.

Достоинства материалов, производимых по технологии литьевого камня:

Прочность литьевого искусственного камня в 6-8 раз выше, чем у натурального природного мрамора, что может сравниться по прочности только с натуральным гранитом. В результате этого изделие может выдержать значительные механические нагрузки;
низкий коэффициент теплопроводности, из-за чего поверхность теплая на ощупь, а в ванне, отлитой из искусственного мрамора, вода будет остывать в 3-4 раза медленнее, чем в традиционной чугунной;
еще одно преимущество литьевой ванны по сравнению с чугунной: сантехнические изделия не требуют заземления, т. к. композитные материалы обладают изоляционными свойствами;
поврежденная поверхность легко восстанавливается в домашних условиях, благодаря пластичности композита при сверлении и обрезке изделия не образуется трещин и сколов;
рабочий диапазон температур от -50 °С до +80 °С, благодаря чему кухонные столешницы и мойки из искусственного камня получили неоспоримое превосходство над традиционными «кухнями ХХ века» с недолговечными и малоудобными столешницами из ДСП и нержавеющими мойками, которые приходится основательно мыть после каждого приготовления пищи;
химическая инертность, т.е. нейтральность к большинству видов известных химических растворителей и красителей;
отсутствуют микропоры, что обеспечивает высокие гигиенические качества, необходимые при эксплуатации сантехнических изделий.

Возможно Вас заинтересует: Обучение литьевому камню

Но предметы из литьевого камня и просто красивы! Недаром украшения в интерьере или внутренней отделке из камня во все времена и у всех народов считались признаком богатства, основательности хозяина поместья. Исторические романы и летописи доносят до нас свидетельства того, что элита как в России, так и в европейских странах не считалась ни со средствами, ни со временем, чтобы заказать в свои усадьбы и гостиные мраморные скульптуры или наборный столик из малахитовых бляшек особой породы, гранитные колонны, пилястры из оникса. В наше время, когда появилась экологически чистая, и при этом малозатратная технология полимерного литьевого камня, такое украшение сада или домашнего интерьера уже не стоит целое состояние. Но обладателей изделий из композитного литого мрамора современное общество по-прежнему расценивает как людей с хорошим вкусом и достатком, иногда даже молчаливо признавая за ними отчасти привилегированное положение.

Словом, за этими композитными материалами будущее!

Обучение в нашей компании — простой путь к собственному бизнесу

Может быть, и Вы хотите овладеть потаенными секретами создания самых необычных, фантастических – или, наоборот, самых привычных, обыденных, но поражающих одновременно красотой и богатством своего исполнения – предметов из материалов, намного превосходящих природные аналоги? Мечтаете о собственном малоформатном, но о-очень рентабельном производстве, и при этом Вам доставляет удовольствие творить красоту и дарить удобство людям – Вашим клиентам и заказчикам? Вы любите осознавать себя на переднем крае науки и технологии, не хотите отстать от современных тенденций в дизайне и архитектуре?

Тогда найдите свое место рядом с нами в артели Каменных дел Мастеров и Камнерезов — пройдите наш курс обучения технологии изготовления литьевого (жидкого) камня «АРТ-формовка» от «ARTel&Stone»

Если попытаться вместить в одну фразу весь процесс изготовления этой рукотворной красоты, то технология литьевого мрамора состоит из подготовки шаблона (матрицы) для изделия, нанесения на него разделителя (гель коута), подготовки смеси полиэфирной смолы с наполнителем и заливки полученной смеси в форму. Как не натыкаться на неизбежные «шипы», которые всегда сопровождают «розы», каких выбрать поставщиков сырья, как организовать собственное производство — со всеми этими вопросами обращайтесь к нашему сайту.

Подробнее про обучение у нас

См. также: Технология производства искусственного камня

Информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой.

stoneartel.ru

Место проведения работ

Перемешивание раствора

Работы могут быть проводиться на своей производственной площади или на территории клиента. При внесении в прайс выездной услуги, следует предусмотреть необходимость приобретения или аренды грузового транспортного средства для доставки сырьевых составляющих продукта, а также некоторых элементов готового изделия.

На своей территории можно изготавливать продукцию, которую несложно транспортировать к заказчику: столешницы, раковины, мойки и элементы декора. Выездные услуги оказываются клиентам при заказе проведения отделки полов, фасадов или зданий.

Искусственный камень — обучение технологии изготовления и производства литьевого жидкого камня

В строительстве, отделке, интерьере или ландшафтном дизайне натуральный камень практически незаменим. Так, во всяком случае, считалось до последнего времени. Однако, несколько десятилетий назад ученые разработали технологию позволяющую получать материал, внешне очень похожий на натуральный камень, но превосходящий его по своим физическим и механическим свойствам. Новый материал получил название «искусственный камень».

Искусственный камень или жидкий камень — это конструкционный материал, основными компонентами которого являются минеральный или органический наполнитель и полиэфирная смола. В то время многие считали его отделочным материалом будущего. Прошли годы и будущее наступило. Искусственный (литьевой) камень действительно стал самым востребованным отделочным материалом. Красота и элегантность искусственного камня способны создать неповторимую атмосферу чистоты и свежести. Материал не боится воды, устойчив к перепадам температур и ультрафиолету, инертен к ржавчине и химикатам, ремонту пригоден. В отличие от натурального камня, поверхность из искусственного камня можно легко восстановить при любых повреждениях. Отличительные свойства этого материала — высокая прочность, химическая стойкость, слабая теплопроводность и, конечно же, разнообразие цветовых оттенков и вариантов применения. Описание данного технического процесса можно найти в разделе «Технология производства литьевого камня». В зависимости от используемой смолы и наполнителя можно получать имитацию мрамора, малахита, яшмы, полупрозрачного оникса, гранита.

Преимущества и возможности использования жидкого камня

Сегодня по технологии обучения «Жидкий камень», своими руками производятся: столешницы из искусственного камня, барные стойки из искусственного камня, подоконники из искусственного камня, лестничные ступени из искусственного камня, перила из искусственного камня, балясины из искусственного камня, ванны из искусственного камня, мойки из искусственного камня, мебель для ванных комнат, сантехника, элементы интерьера и ландшафтного дизайна и многое, многое другое. При больших возможностях, которые имеет данная технология и оборудование в выборе цветовой гаммы и имитации структуры камня, материал имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам и стойкости к бытовым загрязнениям. Уход за изделиями из литьевого жидкого камня очень прост. В отличие от натурального камня он не гигроскопичен. Это означает, что материал не порист и не впитывает влагу, что очень важно при его соприкосновении с красящими и химически активными веществами. Кроме того искусственный камень, являясь композитным материалом, обладает удивительной способностью противостоять бактериям, грибкам и плесени. С его поверхности легко удаляются любые пятна.

Вернуться в раздел «Статьи»

stoneartel.ru

Технология жидкий камень, обучение, поддержка

Жидкий камень, технологии и материал

Проводим обучение технологии жидкого камня. Подробнее….

Жидкий камень по технологии нашей компании обладает такими свойствами:

возможность серийного изготовления в штамп-форме изделий любых форм
эффективная имитация цветов гранита
низкая цена
высокая скорость изготовления
низкая теплопроводность (теплый на ощупь)
гладкая монолитная поверхность без пор и трещин
возможность изготовления рельефных (и фактурных) поверхностей изделий
получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки
полная влагостойкость
полная светостойкость
стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам
стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям
высокая механическая прочность
высокая стойкость к истиранию
возможность ремонта и восстановления

Жидкий камень — технология и современный композитный материал на основе полимеров и минер-полимерных наполнителей. Сырье, из которого делается жидкий камень, технология, рецептуры — все делается на специальных предприятиях путем точного дозирования полимеров и минералов.

Жидкий камень по нашей технологии не имеет недостатков, присущих обычным технологиям жидкого камня (отслоения, пузыри, растрескивание, пустоты, большой расход сырья и высокая себестоимость продукции).

Жидкий камень может использоваться для облицовки уже готовых или установленных изделий, например, барных стоек, столешниц, подоконников из ДСП, дерева, металла, ПВХ и других материалов; бетонных изделий типа колонн, статуй и т.д., изделий любых габаритов и форм (!), горизонтальных и вертикальных (при желании можно сделать облицовку целой стены жидким камнем как одного гранитного цвета, так и с рисунком из разных гранитов).

Жидкий камень, изделия и облицовки из него, производимые по нашей технологии, обладают усиленной механической прочностью и стойкостью к внешним воздействиям.

Сам жидкий камень и композитные изделия из него производятся по нашей технологии, что позволяет делать изделия любых размеров и форм, единичные заказные изделия и партии изделий идентичных по цвету и форме.

Жидкий камень является облицовочно-поверхностным композитом — он представляет собой тонкий декоративный слой на поверхности литьевых изделий. Расцветки жидкого камня — мелкозернистый гранит.

Преимущества технологии жидкого камня — богатство расцветок и возможность легкого ремонта изделий, высокая декоративность изделий, возможность облицовки изделий любого размера и формы.

Согласно технологии, жидкий камень может применяться совместно с другими композитными материалами — литьевым мрамором и стеклопластиком, для получения изделий с технологичными декоративными поверхностями.

plural.ru

4.Пропорции

Смесь для напыления «SkillStone»	Грунт
Гелькоут – 60% Наполнитель – 40% Отвердитель – 1-1,5% (от общей массы).	В смолу добавляется ускоритель (Со 6%) – 0,2% от массы смолы Паста пигментная – 1-1,5 % от массы смолы Кальцит -80% от массы смолы Отвердитель 1% от общей массы грунта.
Расход смеси (серия 100, 200, 300 Gold) – 3.5 кг на кв.м. Толщина 3-4 мм ( в 2 слоя) Жизнеспособность смеси после добавления отвердителя 15-20 мин.	Жизнеспособность грунта, после добавления отвердителя 15-20 мин. Расход грунта 8 кг на кв.м.(из которых 60% (4,8кг) расход грунта на закладку заготовки и 40% (3,2кг) на заливку задней части столешника).
Расход смеси (серия Gold Premium) – 5.5 кг на кв.м. Толщина 5-6 мм ( в 2 слоя) Жизнеспособность смеси после добавления отвердителя 15-20 мин.	Для заливки задней части столешника готовится грунт с добавлением раствора парафина в стироле, в пропорции 2% от объема грунта. Пропорции раствора: парафин 10% от массы стирола.

Жидкий камень изготовление в Гранилюкс

Лидером по разработке и продвижению новых технологий изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде является , уже много лет занимающаяся продажей материалов для изготовления столешниц и прочих предметов декора из искусственного камня, а также обучением тонкостям производства.
Каменные элементы декора всегда являлись атрибутом роскоши. Изделия из натурального камня придают интерьеру в Нижнем Новгороде особый шик. Однако стоят они дорого, и далеко не каждому в Нижнем Новгороде по карману. На помощь любителям «каменного» дизайна в интерьере пришла новая технология, намного более демократичная по цене, и позволяющая каждому установить у себя дома в Нижнем Новгороде столешницу, мойку, подоконник, плинтус, да и практически любое изделие из камня.

полимерная крошка;
связующая смола;
гелькоут, повышающий физико-механические свойства материала.

Изготовление изделий «под мрамор или гранит» – перспективный бизнес в Нижнем Новгороде. Однако, на первый взгляд кажущееся простым, такое предпринимательство может обернуться провалом при несоблюдении определенных факторов и тонкостей технологии. Так, для успешного развития дела необходимо использование материалов и сырья высочайшего качества. Не каждый производитель в Нижнем Новгороде может похвастаться материалом, обладающим полным комплексом ценных свойств и соответствующим требуемым стандартам качества и безопасности. является настоящим локомотивом для бизнесменов-новичков в Нижнем Новгороде: высококачественные материалы, бесплатное консультирование по техническим вопросам и предоставление инновационных технологий – вот совокупность факторов, являющаяся надежной гарантией успеха.

Технологии производства в Нижнем Новгороде

Прямой метод
Этот метод используется для изготовления нестандартных или габаритных изделий. Заключается он в непосредственном напылении смеси из гранул и гелькоута на поверхность подготовленной заготовки. Процесс полимеризации длится 2-4 часа. Затвердевшая поверхность имеет шероховатую фактуру. Для ее сглаживания производится шлифовка с помощью шлифовальной машинки. Сначала используется грубая наждачная бумага с низкой зернистостью, затем постепенно переходим к шлифовке бумагой средней и высокой зернистости. Процесс завершается полировкой и нанесением влагостойкой смолы на обратную сторону изделия.
Обратный метод
Этот метод более технологичен и экономичен. Однако он имеет свои недостатки: он непригоден для изготовления изделий больших размеров и требует использования специальных матриц.

Процесс состоит из нескольких этапов:

создание матрицы: на рабочий стол устанавливаются вертикальные бортики по размерам будущей детали (с припусками на усадку).
внутренняя поверхность получившейся емкости натирается разделительным восковым составом для легкого снятия готового изделия;
производится плавное и равномерное напыление смеси из гранул и гелькоута;
после затвердевания смеси в матрицу заливается слой грунта, на который выкладывается основа изделия, края которой должны несколько отставать от краев матрицы ;
в оставшиеся промежутки по краям заливается грунт;
после полного затвердевания готовое изделие вынимается из матрицы.

Преимущества жидкого камня GRANILUX в Нижнем Новгороде

Высокая прочность материала
Износостойкость
Влагостойкость
Устойчивость к воздействию света
Устойчивость к воздействию химически агрессивных сред, моющих средств и загрязнений
Экологичность
Точная имитация цветов гранита
Монолитная поверхность, лишенная пор и трещин
Приятный и теплый на ощупь
Возможность изготовления рельефных изделий
Ремонтопригодность
Высокая скорость изготовления
Выгодное соотношение цены и качества

Технологии изготовления жидкого камня в Нижнем Новгороде от – это уникальная возможность организации бизнеса, сочетающего высокую рентабельность с доступным уровнем инвестиций и быстротой производственного процесса.

xn--80afqiektn9i.xn--p1ai

Оборудование и материалы

Производство искусственного жидкого камня ограничивается наличием простых материалов и минимального числа оборудования.

Оборудование: компрессор, лобзик, дрель, дрель-миксер, шуруповерт, машина шлифовальная орбитальная, пистолет для напыления, термопистолет для клея, фрезер ручной, рабочий стол.

Материалы: смола общего назначения, гелькоут (для напыления), наполнитель SkillStone, пигментные пасты, кальцит, отвердитель, ацетон, парафин, пластилин, стеклоткань, МДФ, ДСП.

Обучение

Компания проводит обучающие семинары по изготовлению изделий из композиционных материалов – наполненных полиэфирных смол (стеклопластиков, литьевого камня) путем ручного формования.

Программа обучения.

Срок обучения – 1 неделя.

Технология изготовления подоконников и столешниц (особенности производства от замера до монтажа).
Изготовление влитых, врезных и настольных раковин. Способы формирования текстуры изделий, формирование единой текстуры влитой раковины и столешницы. Способы формования текстуры камня на вертикальные стенки при формовании ванн и раковин. Способы обеспечения плоскостности изделий, управление плоскостностью. Способы усиления в местах выпилов отверстий для установки раковин и варочных плит, и в местах расположения концентраторов напряжений. Сращивание изделий. Реставрация швов стыкуемых изделий. Изготовление низкозатратных форм для производства столешниц и подоконников.
Технология изготовления фигурных изделий из полимербетонов и резиновых форм для их производства. Изготовление скульптурных изделий и матриц для них. Способы литья в резину, обеспечивающие беспористую поверхность. Способы работы, обеспечивающие возможность полирования изделий, формуемых в резиновых матрицах. Способы декорирования изделий со стороны их формования.
Технология изготовления колонн из искусственного мрамора.
Технология изготовления балясин, перил, крышек тумб; форм для их производства. Способы изготовления криволинейных поручней и подбалясенников.
Технология производства искусственного оникса. Искусственный оникс — это полупрозрачный материал, он эффектнее и дороже искусственного мрамора. Набор стандартных рецептов искусственного оникса.
Технология изготовления больших стеклопластиковых форм для производства изделий из полимербетона. Способы борьбы с деформацией матриц.
Технология изготовления стеклопластиков сложной формы (купола, шары, конусы, колонны, бассейны и т.п.), способы моделирования и изготовления матриц.
Технология увеличения износостойкости изделий, изготовления нескользких и нецарапающихся изделий за счет специальных покрытий, вставок, рельефа изделий, а также за счет агломератов из комбинированного наполнителя. Способы формования полимербетона без гелькоута. Изготовление искусственного гранита.
Технология изготовления светящихся изделий и конструкционные комплекты к ним.
Памятники. Серийное изготовление небольших типовых изделий.
Конструкция и дизайн изделий. Изготовление форм. Монтаж изделий.

teros.org

Технология литьевой мрамор, производство изделий, обучение, поддержка

Литьевой мрамор, технология изготовления

Проводим обучение технологии литьевого мрамора. Подробнее….

Литьевой мрамор по технологии нашей компании обладает следующими свойствами:

возможность серийного изготовления в штамп-форме изделий любых форм

эффективная имитация камня по свойствам

низкая цена сложных изделий

высокая скорость изготовления

возможность «гнуть» изделия для придания нужной формы

низкая теплопроводность (теплый на ощупь)

любые расцветки (литьевой мрамор, однотонные камни, гранитные, искусственные)

гладкая монолитная поверхность без пор и трещин

возможность изготовления рельефных (и фактурных) поверхностей изделий

получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки

полная влагостойкость

полная светостойкость

стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам

стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям

высокая механическая прочность

высокая стойкость к истиранию

возможность ремонта и восстановления

Материал и технология литьевой мрамор (искусственный камень, искусственный мрамор, литьевой гранит, литьевой камень, полимербетон) — это композитная технология создания материала на основе полимерной матрицы и инертного наполнителя. Литьевой мрамор обладает рядом преимуществ, которые в настоящее время обуславливают широкое применение этого композитного материала в различных отраслях. Литьевой мрамор характеризуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать по технологии литьевого мрамора изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому мрамору выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий. Литьевой мрамор бывает разных видов, в зависимости от области применения.

Технология литьевой мрамор отличается от широко представленных технологий искусственного камня тем, что в нем в качестве связующего компонента используется полимер, а не цемент. Благодаря наличию полимера, наш литьевой мрамор получает оригинальные свойства, такие как полная влагостойкость, монолитность, идеальная глянцевая поверхность, низкая теплопроводность (теплый на ощупь), упругость и прочность на растяжение, удар, имитация природного мрамора и гранита, возможность изготовления любых других расцветок. Эти свойства позволяют использовать технологию литьевого мрамора для изделий в интерьере, в отличие от бетонных искусственных камней. Из литьевого мрамора можно производить изделия, которые невозможно, не целесообразно или невыгодно производить из натуральных камней или других типов искусственных камней.

Технология литьевого мрамора используется в таких изделиях как:

Ванны
Раковины
Подоконники
Столешницы
Панели для ванных
Декоративные облицовочные плитки
Элементы интерьера

Т.к. литьевой мрамор – это современный композитный материал на основе высококачественных полимеров и натурального камня, то он обладает всеми преимуществами натурального мрамора и гранита, дерева и стекла, но при этом лишен всех их недостатков. Этот материал не подвержен гниению или травлению, обладает глянцевой поверхностью, абсолютно влагостоек, не меняет цвет со временем, обладает высокой механической прочностью и упругостью.

Литьевой мрамор является экологичным материалом – его поверхность монолитна, на ней отсутствуют трещины или поры, из-за чего грязь, микробы и другие загрязнители не имеют возможности на ней остаться. Технология литьевого мрамора позволяет имитировать цвета натуральных камней или делать виды камней, не имеющих природных аналогов – металлики, однотонные, оригинальные разработки.

Литьевой мрамор обладает низкой теплопроводностью, что придает ему важное свойство в интерьере – он всегда имеет комнатную температуру.

Преимущества «Жидкого гранита» перед другим искусственным камнем

Литьевой камень «Жидкий гранит»

Наша технология — позволяет производить монолитные изделия, методом литья из натуральной мраморной крошки со вставкой из дсп и избежать недостатков, связанных с обычной технологией «искусственного» камня.

Изделия производятся литьём — жидкий камень льётся специально подготовленную форму. Этот способ более технологичен, и практичен в плане эксплуатации.

По составу изделия можно отнести к разновидности агломератов, в которых связующим веществом является полиэфирная смола, а наполнение — мраморный или кварцевый песок.

Полученный материал выглядит, как натуральный камень, но при этом он лишен недостатков натуральных и акриловых материалов.

Изделия получаются полностью водонепронецаемыми, стойкими к различного рода химикатам (в том числе растворители, ацетон) что позволяет устанавливать их в любом помещении, даже в бане.

Акриловый камень

производится в листах различной толщины (обычно 6, 12, 18 мм) и площадью около 3 кв.метров. Сфера применения акрилового камня — облицовка разного рода поверхностей, например кухонных столешниц из ДСП. При этом производится замер исходной столешницы, из листов акрилового камня вырезаются куски необходимого размера, склеиваются, шлифуются и полируются. Видимая толщина кромки обычно «набирается» путем склейки нескольких полос акрилового камня. Таким же образом делаются и объемные изделия.

Интересный факт — акриловая смола, на основе которой сделан акриловый камень Кориан, является основным компонентом широко известного оргстекла, а акриловые ванны, которые можно встретить в любом гипермаркете — это листы молочно-белого оргстекла, изогнутые при помощи термопрессования или ваккума на специальных формах, и затем армированные стеклопластиком.

Изделия, полученные с применение акрилового камня , относятся к классу так называемых фэйков (fake (англ.) — подделка), т.е. не являются истинными искусственными камнями. Фактически, это разновидность ламината — дешевая основа из ДСП или ДВП, облицованная сверху тонким слоем искусственного акрилового камня. Стоимость облицовки акриловым камнем превосходит стоимость изделий, сделанных из истиного искусственнного мрамора.

К другим недостаткам изделий с применением акрилового камня можно отнести отстутствие влагостойкости и вообще все недостатки, характерные для ДСП, ДВП, фанеры и дерева. Это связано с тем, что акриловым камнем облицовывают только внешнюю часть изделий, а оборотная сторона ничем не закрыта и все также подвержена воздействию влаги из воздуха.

Боится воздействия высоких температур, растворителей.

Напыляемый камень

Это технология облицовки ДСП и других поверхностей смесью отвержденной полимерной смолы и специальных наполнителей, толщиной до 3 мм. При этом процесс облицовки происходит жидкими компонентами , которые после полимеризации представляют собой тонкий облицовочный слой.

Кроме того, изделия данного типа не являются влагостойкими, и им присущи все недостатки обычных ДСП, ДВП и дерева. Это выражается в том, что жидкий камень трескается или отслаивается при деформации основы.

Экономически, изделия с поверхностью «напыляемый камень» должны были бы занять нишу эконом класса, однако в действительности, эти изделия занимают нишу дорогостоящих в силу больших трудозатрат, малой распространенности самой технологии.

Это везде, но что такое бетон?

Бетон практически окружает нас, но многие ли из нас действительно знают, что это такое? Почти в каждом строительном проекте на планете в какой-то момент используется бетон: опоры и фундаменты для домов, офисных зданий и проектов шоссе, а также тротуары, архитектурные элементы, плотины и небоскребы. Бетон, вероятно, использовался для строительства мостов, бассейнов и автомагистралей. Он универсален, относительно недорог и долговечен в суровых условиях.

Бетон — это фундамент зданий, улиц и городов человечества, восходящий к римским временам. Тем не менее, средний рабочий, не являющийся строителем, не сможет рассказать вам об этом, не взглянув на клавиатуру своего компьютера. Итак, чтобы разгадать тайну современного бетона, мы должны взглянуть на его историю и происхождение.

Прежде всего, термин бетон не определяет конкретный материал, а скорее их смесь. Цемент и щебень или гравий смешиваются с водой для образования бетона . В основном это смесь пасты и твердого камня. Магия, лежащая в основе великой истории и огромного разнообразия использования бетона, происходит от его множества применений; бетон, а также цемент (представьте, что это своего рода клей), можно придавать форму и формовать во влажном состоянии, но после высыхания он становится невероятно твердым, прочным и долговечным.

История бетона

Считается, что бетон в качестве строительного материала использовался еще в 6500 году до нашей эры.C., начиная с территории, ныне известной как Сирия и Иордания. Древние сооружения, многие из которых сохранились до сих пор, большинство ученых определили, что они построены из бетона той или иной формы. Процесс смешивания песка, гравия, известняка и воды для изготовления строительных материалов использовался в той или иной форме во всем древнем мире на протяжении тысяч лет. Вавилоняне и ассирийцы использовали глину в качестве раствора или «клея», чтобы удерживать смеси камней, гравия и песка на месте. Но только с возвышением Римской империи бетон смог, так сказать, «устоять».Открытие древней формы цемента — это первое, что изменило природу того, что мы сейчас называем бетоном.

Метаморфоза податливой субстанции в субстанцию, на которой могла бы быть построена цивилизация, впервые очаровала римлян в начале 1^{-го и}-го века. Парфенон и Колизей были построены из римского бетона и частично сохранились до наших дней. Но римские инженеры не просто улучшили древнюю смесь, иногда называемую «жидким камнем», — они создали то, что стало наиболее широко используемым искусственным строительным материалом в современном мире.

Римляне нашли волшебство в вулкане Кампи Флегрей, недалеко от города Поццуоли, Италия. В частности, магическая вулканическая пыль , превращавшаяся в камень при соприкосновении с водой. Эта «волшебная» пыль была известна как «пуццолана» и была строительным чудом для римского мира.

Оказывается, Пуццолана — итальянский вулканический пепел — представляет собой идеальную смесь оксидов кремния и извести, которая при смешивании с водой является основой того, что мы теперь называем цементом. Было высказано предположение, что древнеримские инженеры наблюдали затвердевание вулканических материалов, когда они попадали в море, и задавались вопросом, можно ли воссоздать этот процесс в процессе строительства.В результате родился бетон и строительный бум в Риме.

Несущая способность и чистая прочность бетона сделали его материалом выбора для многих древних строителей, которые использовали его для строительства бань, пирсов и гаваней для римлян. Однако, когда Римская империя пала в 5 веках нашей эры, знания о бетоне упали вместе с ней. Производство бетона было потеряно для истории более чем на тысячу лет — не использовалось и не использовалось до 19 ^-го века.Англичанин по имени Джозеф Аспдин заново открыл бетон и запатентовал его как портландцемент в 1824 году. Запатентованный г-ном Аспдином цемент до сих пор составляет большую часть того, что мы называем раствором, строительным раствором и штукатуркой в современных зданиях.

Как делается бетон

Изготовление бетона ничем не отличается от одного из любимых занятий детей: лепить что-нибудь из грязи с помощью форм, а затем оставлять сушиться на солнце. Конечно, ни один небоскреб невозможно сделать из грязи, так что это должно быть нечто большее.

По сути, бетон получают путем смешивания двух основных компонентов: заполнителя и пасты . В составе современного бетона есть различные материалы, которые используются в промышленности в качестве заполнителей. К ним относятся песок, гравий или щебень. Размер частиц заполнителя может иметь большое значение в зависимости от типа конструкции. Мелким заполнителем считается все, что имеет размер частиц менее 0,2 дюйма (5 миллиметров), в то время как крупный заполнитель может иметь размер до 1.5 дюймов (38 миллиметров).

Паста в большинстве случаев представляет собой цемент — смесь известняка, глины, гипса и различных других минералов или химикатов.

Заполнители и пасту необходимо смешивать в правильной пропорции, если мы хотим получить прочный и долговечный бетон. Если не нанести достаточно пасты, в бетоне будет слишком много пустот между заполнителями (пористый бетон и шероховатая поверхность). Избыток цемента всегда дает красивую гладкую поверхность, но он может более легко потрескаться и стать дорогостоящим.

После того, как материал будет правильно дозирован, добавляется необходимое количество воды. Водоцементное соотношение — это вес воды для затворения, деленный на вес цемента. Инициируется химический процесс, называемый гидратацией. Во время этой реакции каждая частица цемента образует узел, который растет, соединяясь с другими частицами цемента или прилипая к соседним агрегатам.

При высыхании полученная смесь образует твердую камнеобразную массу. Лучший бетон имеет низкое водоцементное соотношение.Инженеры играют с этим соотношением до тех пор, пока не достигнут мягкого места между качеством и удобоукладываемостью свежего бетона.

Обычно в промышленности используется смесь, которая выглядит следующим образом: цемент (от 10 до 15 процентов), заполнитель (от 60 до 75 процентов) и вода (от 15 до 20 процентов). Воздух является неотъемлемым компонентом бетона и составляет от 5 до 8 процентов.

Новое открытие бетона

Основными ингредиентами портландцемента — буквального строительного раствора современного мира — являются силикаты кальция, образующиеся при смешивании известняка и глины и нагревании до температуры более 1000 градусов по Фаренгейту.По химическому составу это примерно та же формула, которая использовалась для создания «Пуццолана» внутри вулкана Кампи Флегрей несколько веков назад.

Уловка заключается в том, чтобы помнить, что цемент — это не то же самое, что бетон. За многие годы, прошедшие с 1824 года, строительная промышленность изменила, улучшила и расширила формулу изготовления бетона с помощью множества добавок и технологий, но цемент по-прежнему остается клеем, который скрепляет все вместе.

Сегодняшний бетон, в котором цемент является одним из основных компонентов, способен выдерживать огромные веса без крошения.Он имеет прочность на сжатие . Однако бетон ограничен, когда речь идет о прочности на разрыв , — способности изгибаться. Бетон ломается при изгибе. Это большая проблема при строительстве мостов, плотин или опорных колонн, которые должны постоянно адаптироваться к погодным условиям и износу.

Прочность бетона на растяжение была улучшена со времен Римской империи за счет добавок в химическую смесь. В 1849 году, всего через двадцать пять лет после патентования портландцемента, парижский горшечник Жозеф Монье изобрел железобетон.Монье получил патент на свой метод добавления стальных стержней или сетки в бетон до того, как он затвердеет, что привело к еще одной инновации в современных строительных технологиях и улучшило прочность бетона на растяжение. Железобетон до сих пор широко используется во множестве проектов, от небоскребов, плотин, военных мемориалов, мостов и автомагистралей.

Будущее бетона

Традиционный бетон может поглощать всего 300 миллиметров воды в час.Напротив, Topmix может безопасно отводить 36 000 миллиметров воды в час.

Теперь, когда вы знаете, что такое бетон, вы также должны знать, что он находится в процессе становления. Многие новые формы древней смеси разрабатываются и все чаще используются в строительстве. Одним из самых интересных улучшений в бетоне за последние годы является разработка проницаемого бетона.

Также известный как пористое покрытие, проницаемый бетон обладает свойствами, противоположными традиционному бетону, поскольку его частицы настолько велики, что позволяют воде полностью просачиваться сквозь них.Вместо того, чтобы отталкивать воду и вызывать наводнения в городах после дождя, как это делает непроницаемый бетон, проницаемый бетон обеспечивает естественный сток и поглощение воды почвой. Вместе с перспективой создания беспилотных автомобилей, в ближайшем будущем проницаемый бетон может существенно изменить условия движения. Также обязательно стоит посмотреть на самовосстанавливающийся бетон.

Однако, как бы вы это ни называли, мир в том виде, в каком мы его знаем, не существовал бы без открытия и использования бетона.Это в наших зданиях, в наших городах и на наших шоссе. Это самая основа нашей цивилизации, и она содержится практически во всем, на что мы смотрим, живем, работаем и движемся.

Chem4Kids.com: Материя: Примеры смесей

Два классических примера смесей — бетон и соленая вода.Если вы живете рядом с океаном, они окружают вас каждый день. Даже если вы находитесь внутри страны, вы должны помнить, что в вашей водопроводной воде также содержится много соединений, и они действуют так же, как соль. Бетон представляет собой смесь извести (CaO), цемента, воды (H ₂ O), песка и других измельченных пород и твердых частиц. Все эти ингредиенты смешиваются вместе. Затем рабочие заливают бетон в форму, и бетон превращается в твердое тело (по мере затвердевания цемента) с отдельными частями внутри.

Хотя затвердевание цемента может быть химической реакцией, камни и гравий удерживаются на месте физическими силами. Их включают в смесь для повышения прочности бетона. Камни и гравий химически не связаны с цементом. Гравий также распределяется неравномерно. Тут и там есть куски гравия. Возможно, вы уже наблюдали за строительством зданий. Они часами перемешивают бетон, пытаясь равномерно перемешать все мелкие кусочки. Даже при всем этом перемешивании концентрация гравия все равно меняется от области к области.

Соленая вода бывает разной. Во-первых, это жидкость. Во-вторых, это ионный раствор . Молекулы соли в воде разделяются на ионы натрия (Na ⁺) и хлорида (Cl ^—).

Вам может быть интересно, почему бетон и соленая вода не являются новыми соединениями, когда их смешивают вместе. Особенность смесей в том, что физических сил и еще могут удалить основные детали. Вы можете взять твердый бетон и снова его измельчить. Затем измельченный бетон можно использовать в качестве заполнителя с новым портландцементом.Вы также можете произвести пескоструйную обработку бетона декоративными камнями из заполнителя, чтобы выявить застрявшие в бетоне камни. С соленой водой еще проще. Все, что вам нужно сделать, это вскипятить воду, а соль останется. Это как если бы вы никогда не смешивали эти два соединения. Если бы соль и вода прореагировали химически, было бы создано новое соединение.

Что нужно помнить о смесях, так это то, что вы начинаете с нескольких частей, объединяете их, а затем вы можете сделать что-нибудь, чтобы снова разделить эти части. Вы получаете те же молекулы (в том же количестве), с которых начинали.Способ разделения молекул на столь же уникален, как и смесь. Мы говорили о измельчении и кипячении. Если у вас смесь соли и крошечных кусочков железа (Fe), вы можете использовать магнит, чтобы отделить железо от смеси. Помните, что гравитация поможет вам отделить песок и нефть от воды, если вы подождете несколько минут.

Наука инноваций: умный бетон (видео США-NSF)

О нас | Конструкции жидких покрытий

Посмотреть процесс

Шлифовка бетона в районе залива

Базируется в Плезантоне, компания по ремонту бетонных поверхностей в заливе. Liquid Coating Designs Inc. предлагает вам уникальную и экономичную альтернативу брусчатке и штампованному бетону, избегая при этом шума, беспорядка и расходов, связанных со сносом наружных поверхностей.

С помощью шлифовки бетона с использованием методов жидкого покрытия теперь вы можете улучшить сложные участки дороги, дорожки, террасы и террасы у бассейна, не вырывая и не заменяя старый, изношенный, окрашенный или потрескавшийся бетон.

Наш продукт, Liquidstone, представляет собой смесь минералов и цементов, созданную для обеспечения прочности и текстуры натурального камня, и специально разработан для нанесения на большинство поверхностей кладки.В результате получаются более долговечные и естественные, чем у штампованного бетона, и обеспечивается большая гибкость конструкции. Продукт для шлифовки называется Liquidstone и является лидером в области дизайна и творчества. Liquidstone предлагает гибкость форм и текстур, как никакой другой продукт на рынке сегодня.

Экспертиза по шлифовке бетона

Наш опыт и артистизм в вашем распоряжении. Мы поможем вам создать стиль, цвет, форму и текстуру, которые подходят вашему дому, вкусу и образу жизни.Обладая более чем 20-летним опытом в области технологий шлифовки бетона и установив миллионы квадратных футов, мы очень гордимся своей работой и опытом. Мы создаем поверхности, напоминающие плитняк, травертин, сланец, булыжник, речной камень — что угодно. Конечный результат варьируется от естественного вида со шрамами до каменной поверхности старого мира или даже гладких плоских блоков с современным стилем.

Достаточно прочный для езды, Liquidstone также достаточно прочен для вертикальных поверхностей, таких как стены, колонны и островки для барбекю.Наша компания Liquid Coating Designs Inc. предлагает вам доступное решение для восстановления твердых ландшафтов, в отличие от дорогостоящих решений по отрыву бетона, таких как брусчатка и штампованный бетон.

Процесс

Отрыв не требуется!

Мы наносим наш специально разработанный шлифовальный материал, сделанный из акриловых полимерных смол, смешанных с дробленым известняком, на вашу существующую поверхность.Эту смесь можно наносить на самые разные поверхности, включая бетон, заполнитель, штукатурку и даже кирпич, если она залита цементом или строительным раствором.

Композитный материал приклеивается непосредственно к существующей поверхности, обеспечивая надежное соединение, которое гарантированно не расслаивается.

Наши опытные художники мастерски разработают отделку, выполненную на заказ в соответствии с вашими потребностями и вкусом. Каждая работа индивидуально обрабатывается и окрашивается, что в конечном итоге создает естественный внешний вид и прочность камня.

Керамогранит Iris Ceramica Liquid Stone для напольной плитки внутри помещений

ИМЯ И ФАМИЛИЯ: *

ТОЛЬКО ПОЧТОВЫЙ ИНДЕКС Максимальная длина 8 символов *

СТРАНА * — ВЫБОР —AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южные территории ШТАТ) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Елена, Сент-Китс и Невис, Сент-Люсия, Сен-Пьер и Микелон, Сент-Винсент и Гре. enadinesSamoaSan MarinoSao Том и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабского EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Внешний Малые IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.С.Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве,

ЭЛ. АДРЕС: *

БРЕНД / ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: * Ирис Керамика

КОЛЛЕКЦИЯ: * Жидкий камень

ЦВЕТ: *

ФОРМАТ: *

ПОВЕРХНОСТЬ: * натуральный (матовый) притертый (полуглянцевый) гладкий (глянцевый) для наружных работ

ТЕЛЕФОН:

ПРИМЕЧАНИЯ ПО ПРОДУКТУ:

Принятие Политики конфиденциальности *

* Обязательные поля

Void Miners 2 — Модификации Factorio

История изменений

 Версия: 19.2.3
Дата: 2020-08-25
  Функции:
    - Добавлены настройки для удаления необходимости в катализаторах.
  Изменения:
    - Изменены цвета горняков, поэтому значки в инвентаре и при крафтинге разные.

 Версия: 19. 2.2
Дата: 2020-08-16
  Функции:
    - Добавлен Electric Stone Miner.
  Изменения:
    - Слегка улучшен Burner Stone Miner.
  Моддинг:
    - Поддерживает как bztitanium, так и bztitanium-update.

 Версия: 19.2.1
Дата: 2020-08-14
  Информация:
    - Версия 2 выпуска.
  Функции:
    - Добавлены катализаторы Stone Carbon Mixture и Liquid Stone Carbon Mixture.
    - Шахтерам пустоты (кроме ядерных) теперь нужны катализаторы для работы.
    - Добавлен Stone Miner. Медленно добывает камень из любой точки мира.
  Изменения:
    - Скорректировано количество науки, необходимой для исследования.- Снижена стоимость Шахтеров Бездны.
    - Изменены рецепты материалов. Предыдущие настройки могут больше не работать без изменений.
  Удаленный:
    - Убраны «простые» варианты рецептов. Когда они разблокированы, они вместо этого используют катализаторы.
  Моддинг:
    - Изменены названия всех прототипов. Любая интеграция модов из других модов должна быть обновлена.

 Версия: 19.1.1
Дата: 2020-08-14
  Графика:
    - Добавлена новая графика для майнеров пустоты.- Добавлена возможность использовать старую графику.
  Исправление ошибок:
    - Исправлено название технологии воспроизводства урана-235.

 Версия: 19.0.10
Дата: 2020-07-01
  Изменения:
    - Немного увеличено потребление энергии горелками, электрическими и продвинутыми шахтерами пустоты.
    - Уменьшено потребление энергии на Nuclear Void Miner, чтобы окупить вложения.

 Версия: 19.0,9
Дата: 2020-06-27
  Моддинг:
    - Добавлена поддержка bztitanium.

 Версия: 19. 0.8
Дата: 2020-06-23
  Функции:
    - Добавлен колодец с водой. Может производить небольшое количество воды в любой точке мира.
  Изменения:
    - Увеличен результат рецепта воды до 600.

 Версия: 19.0,7
Дата: 2020-06-19
  Изменения:
    - Теперь вы можете ходить между Шахтерами Бездны.
  Исправление ошибок:
    - Иконки теперь имеют правильный масштаб / размер.

 Версия: 19.0.6
Дата: 2020-06-17
  Исправление ошибок:
    - Исправлена ошибка, из-за которой исследование старых сохранений прерывалось.

 Версия: 19.0.05
Дата: 2020-06-16
  Функции:
    - Шахтеры Elecrtic Void теперь могут производить воду.

 Версия: 19.0.4
Дата: 2020-06-15
  Функции:
    - Добавлен Burner Void Miner и древесина в стартовый инвентарь.
  Графика:
    - Добавлены пользовательские значки для добычи угля и нефти с использованием древесины и угля.
  Исправление ошибок:
    - Исправлены машины, теперь они выводят жидкость без присоединенного насоса.- Electric Miner теперь требует исследования для создания.
  Звуки:
    - Исправлено 18.0.x с более громким Nuclear Void Miner.
  Изменения:
    - Вы больше не можете видеть рецепты ресурсов в меню крафта.

 Версия: 19.0.3
Дата: 2020-06-14
  Моддинг:
    - Добавлена поддержка Omnifluids.
  Звуки:
    - Все Шахтеры Бездны теперь немного тише.

 Версия: 19.0,2
Дата: 2020-06-13
  Локаль:
    - Доступен английский язык.

 Версия: 19.0.1
Дата: 2020-06-13
  Информация:
    - Начальная версия.
  Функции:
    - Добавлен Burner Void Miner.
    - Добавлено 3 Electric Void Miners.
    - Добавлены рецепты для всех ресурсов в игре.
    - Добавлено исследование электрического майнера.

LIQUID STONE TRIO — SUPRANU Records, мы выпускаем музыку и инновации

Причиной изобретения этого проекта была необходимость испытать новые способы самовыражения.Эксперименты включают использование ударных и голоса в качестве звукового материала, смешанного в реальном времени с живой электроникой и синтезом звука. Живая электроника рассматривается как третий звучный объект, способный реагировать и создавать новые основы для ритмического восприятия и композиционных стыков. Этот объект дает нам подсказки для создания новых сред, с которыми можно постоянно взаимодействовать, привязываясь к вокальным и ритмическим звукам барабанов. Композиционный процесс строго связан с социальными и духовными корнями вселенной, точно так же, как ритуал, который проходит между «клетками», разными музыкальными жанрами, чтобы освободить их от классификаций; у каждого ритма есть свой простой корень, созданный не людьми.Голос, с другой стороны, представляет собой первую форму музыки, которую когда-либо знало человечество и которую можно было использовать в качестве инструмента для общения с другими.

С помощью общения он развивал и формировал жесты, превращал их в движения, а затем в танцы. Сочетание голоса, движений, ритма и случайной проработки рождает новый метод, связанный с поведением природы, который включает в себя все, что уже использовалось, но наблюдалось под другим углом. Звук, благодаря нескольким источникам звука, расположенным по четырем сторонам стойл, будет выпущен, чтобы можно было услышать движущийся звук. Все, чтобы заставить аудиторию почувствовать себя окруженной звуковым лесом, в котором восприятие может изменять и / или активировать различные состояния сознания. Композицию различных частей составляют макроструктуры, которые могут спонтанно становиться «чем-то другим»; такие факторы, как Вселенная, планеты, планета Земля, человечество, дух, совесть.Цель состоит в том, чтобы создать связь между «чем-то еще», чтобы заставить нас задуматься об общем благополучии вместе со Вселенной и каждым из ее элементов, как об уникальной «здоровой» массе.

Уччедду Микеле (ударные и перкуссия)
Джента Катерина (вокал)
Балия Эмануэле (живая электроника)
Содду Диего (записи и микширование)
Винсис Марко Терамастеринг (мастер)

La Nuova Sardegna

Арт. LST Per il Festival Ai Confini tra Sardegna e Jazz

«Dal Jazz verso Territori affini ma anche tanto lontani for il festival
all’associazione Punta Giara e guidato dalla direzione Arta
di Basilio Sulis.Concerti riusciti, domenica sera, anche se il maltempo
ha provocato incertezza fino a poche ore prima dello svolgimento.
Estremamente interessante la performance in apertura di serata.
Musica sperimentale e performance nell’esibizione del Liquid Stone Trio
composto da Caterina Genta (voce e danza), Michele Uccheddu
(percussioni) и da Emanuele Balia (elettronica).

Con la parte musicale rielaborata in tempo reale con algoritmi di live
electronics e sintesi del suono, tra rumorismo ed empvvisazione con
un risultato che attraversa mondi sonori distanti, senza mai soffermarsi
in un genere musicale defined tematic6 delaguari quali Пианета и ла Диффеса диритти умани, один из лучших моментов
в поисках конфини из Сардинии и джаза. ”

АНДРЕА МУЗИО

Нравится:

Нравится Загрузка …

Жидкий эпоксидный краситель

Яркие эпоксидные красители

Stone Coat Countertops специально разработаны для работы с фенольной смолой и отвердителем. Вы можете использовать его для создания реалистично выглядящего натурального камня, художественного чутья или имитации чего-либо из ваших мечтаний при изготовлении столешниц из эпоксидной смолы.Эти красители идеально подходят для экзотических заливок и многих стилей эпоксидного мрамора, гранита и кварцевых столешниц. Жидкие эпоксидные красители Stone Coat Countertops быстро окрашивают и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

На выбор предлагается 17 различных цветовых вариантов. Вы также можете получить по одной эпоксидной краске каждого вида со значительной скидкой. Хотя некоторые красители плохо подходят для эпоксидной смолы, их состав позволяет хорошо смешиваться без нарушения целостности смолы.

Наши разнообразные цвета могут сделать ваши творения блестящими, оставаясь кристально чистыми (кроме черно-белого красителя).Просто смешайте их, чтобы получить свои собственные цвета. Все наши эпоксидные красители нетоксичны, не содержат агрессивных химикатов и не подвергаются жестокому обращению.

Каждый флакон эпоксидного красителя составляет 1 жидкую унцию и очень концентрированный. Одна бутылка может легко окрасить весь 1-галлонный комплект эпоксидной смолы Stone Coat для столешниц. Это 1 унция красителя на ½ галлона смолы и ½ галлона отвердителя. Если вы используете эпоксидную смолу другого производителя, медленно добавляйте краситель, чтобы проверить плотность, чтобы убедиться, что вязкости совпадают после смешивания.

Для каждого проекта требуется всего несколько капель для небольших проектов, таких как тумблеры или платы для образцов. Эпоксидный краситель может быть добавлен до 5% по весу. Тем не менее, вы всегда должны использовать наименьшее количество для достижения желаемого эффекта и проверять цвет (мы покажем вам, как это сделать, в разделе с практическими рекомендациями ниже).

Убедитесь, что у вас достаточно эпоксидного красителя для завершения вашего проекта! Если вам нужны темные цвета, мы рекомендуем одну бутылку красителя на галлон эпоксидной смолы. Итак, для набора на 2 галлона потребуется две бутылки с красителем, для набора на 4 галлона — четыре и так далее.

Жидкий эпоксидный краситель Варианты цвета:

Эпоксидная смола — это невероятное вещество, которое так же хорошо работает для произведений искусства, как и для эпоксидных столешниц, эпоксидных полов и стен из эпоксидной смолы для душевых.Обычно эпоксидная смола прозрачна, когда к ней ничего не добавляют. Некоторые люди сделали эпоксидный проект с фотографиями, монетами, речными камнями на поверхностях и многим другим, встроенным в эпоксидную смолу, а иногда и с эпоксидным красителем.

В этом разделе мы обсудим несколько других распространенных эпоксидных добавок. Каждый вид добавок, будь то краситель, металлик, блестки и т. Д., Обеспечит различный эффект окраски. Ознакомьтесь с альтернативами и дополнительными добавками к нашему эпоксидному красителю ниже.

Имейте в виду, что не все эпоксидные добавки работают хорошо.Некоторые могут помешать вашей эпоксидной смоле затвердеть или склеить должным образом. Другие могут плохо окрасить вашу смолу. Убедитесь, что все, что вы используете для окрашивания эпоксидной смолы, проверено и одобрено. Если вы пробуете что-то новое, сначала воспользуйтесь доской для небольших испытаний. Или пропустите догадки и используйте наши одобренные добавки, указанные ниже!

Если вы хотите добиться наилучших результатов, не волнуйтесь — у вас все еще есть варианты! Ваш пол или столешница из смолы, сделанной своими руками, отлично выдержат любое из следующего:

Эпоксидный краситель : Эти чернила, часто называемые «эпоксидным красителем» или «смоляным красителем», специально созданы для окрашивания смолы.Эпоксидные красители не меняют соотношение смолы и отвердителя в достаточной степени. Наши могут имитировать внешний вид натурального камня, сиять ярким неоном и т.д. Кроме того, все они хорошо переносят ультрафиолетовый свет.
Металлические порошки : Металлические порошки бывают разных невероятных, привлекательных цветов. При непосредственном смешивании со смолой они могут создавать глубокий зернистый вид. Металлический порошок также можно смешать с изопропиловым спиртом, чтобы создать своего рода спиртовые чернила, которые создают удивительные узоры на поверхности.
Аэрозольная краска : Один из лучших видов натурального камня — все это благодаря аэрозольной краске. Его можно добавлять в смолу при перемешивании или просто распылять на эпоксидную смолу. Оба создают разные впечатляющие эффекты.
Блеск : Это тот случай, когда блеск не повсюду в декоративно-прикладном искусстве! Блеск на самом деле выглядит на удивление со вкусом и является неотъемлемой частью некоторых видов мрамора и кварца.

Итак, если вам интересно, можно ли добавить цвет к эпоксидной смоле, ответ — да! То есть, если вы все еще микшируете и настраиваете.Покраска поверх закрепленной эпоксидной смолы не будет такой поразительной.

И мы не рекомендуем использовать пищевые красители или другие эпоксидные добавки на водной основе. Они снижают соотношение смолы и отвердителя, поэтому конечный результат не получается правильным. Однако любой из четырех вышеперечисленных продуктов полностью безопасен для использования в качестве эпоксидного красителя!

Мы помогли бесчисленному количеству клиентов с их столешницами из смолы, стенами душевых, эпоксидными полами и даже произведениями искусства! И мы ответили на лотов вопросов о процессе.Вот несколько наиболее распространенных:

Чем можно красить эпоксидную смолу? Для таких функциональных предметов, как столешницы, стены душевых и полы, следует использовать только одобренные добавки, перечисленные выше. Для искусства вы можете использовать что угодно, включая тени для век, акриловую краску и пищевой краситель.
Какой краситель для эпоксидной смолы лучше? Любой краситель, одобренный или специально созданный для эпоксидной смолы. Все наши эпоксидные присадки Stone Coat разработаны для этой конкретной цели.
Можно ли использовать пищевой краситель в эпоксидной смоле? Да, но мы не рекомендуем использовать его ни для чего, кроме искусства. Пищевой краситель нарушит соотношение смолы и отвердителя, и ваша эпоксидная смола выйдет из строя.
Можно ли смешивать краску с эпоксидной смолой? Да, можно. Краска — ключевой ингредиент многих наших самых популярных рецептов. Однако акриловую краску нельзя использовать ни для чего, кроме художественных проектов.
Можно ли купить цветную эпоксидную смолу? Возможно, вы сможете найти на рынке цветную эпоксидную смолу.Однако вы не сможете создать вид натурального камня или создать уникальное искусство с предварительно окрашенной эпоксидной смолой. У него не будет той глубины или вариации цвета, которые вам понадобятся.

Это лишь некоторые из вопросов, которые мы обычно получаем. Если у вас есть другие, мы с радостью ответим на них! Позвоните нам, и мы будем более чем рады поболтать. (Мы открыты с 6:00 до 16:30 по тихоокеанскому времени, с понедельника по пятницу.)

Наш эпоксидный краситель можно тщательно перемешать, чтобы получить глубокие однородные цвета.Но его также можно наслоить и не смешивать, создавая эффект тай-красителя или мрамора. Этот метод лучше всего работает, если вы добавляете несколько красок друг на друга в одном ведре.

Когда пришло время смешать жидкий эпоксидный пигмент, краситель на основе смолы, блестки или краску, не торопитесь. Вам понадобится лишь небольшое количество пигмента, чтобы полностью изменить цветовой оттенок смолы. Вы можете смешать с дрелью, а затем добавить краситель. И немного — значит много — вам не нужно много. Но это не совсем конкретно…

Хотите узнать, как красить эпоксидную смолу? Ответ — как и во всех художественных проектах — «зависит от обстоятельств».«В первую очередь это зависит от того, какое у вас приложение. Во-вторых, это зависит от того, какой образ вы пытаетесь создать. В-третьих, это зависит от ваших личных предпочтений. Как мы упоминали выше, мы рекомендуем около 1 унции эпоксидного красителя на галлон смешанного эпоксидного материала. Тем не менее, вам может понадобиться меньше или больше, чтобы добиться желаемого образа.

Чтобы проверить концентрацию эпоксидного красителя, используйте палочку для перемешивания или пластиковую ложку. Смешивая краситель, вытащите палочку или ложку, чтобы увидеть, как выглядит цвет, когда он стекает обратно в емкость для смешивания.

Для декоративно-прикладного искусства можно покрасить эпоксидную смолу акриловой краской. Но мы бы не рекомендовали это для полов или столешниц, потому что это повлияет на прочность и долговечность эпоксидной смолы. Для получения прочного мрамора, кварца или другого натурального камня используйте только четыре эпоксидные добавки, которые мы перечислили выше, такие как эпоксидный краситель, металлик, аэрозольная краска Rustoleum или аэрозоль с эффектом мрамора.

Чтобы создать невероятный эффект натурального камня, вам нужно будет тонировать, раскрашивать или красить эпоксидную смолу. Есть несколько способов окрасить смолу. Для художественной смолы с нашей художественной эпоксидной смолой вы можете использовать практически все, что угодно с вашим эпоксидным красителем. Например, вы можете попробовать акриловую краску, пищевой краситель или порошки, такие как тени для век. Но если вы заботитесь о структурной целостности вашего эпоксидного проекта, придерживайтесь одобренных добавок, которые испытаны и верны для эпоксидных проектов, подобных приведенным выше.

Конечно, разные конструкции из натурального камня требуют разного количества и применения эпоксидного красителя.А ваш вкус может отличаться от чьего-то другого, так что, возможно, вы возьмете металлик, а глиттер — легкий… или наоборот. Каждый проект потребует немного разной цветовой комбинации, рецепта и техники, основанных на том, чтобы сделать его более похожим на кварц, мрамор или какой-либо другой камень.

Прежде чем использовать эпоксидный краситель, вы начнете со смешивания смолы и отвердителя. Соотношения для разных типов эпоксидной смолы различаются, поэтому внимательно прочтите этикетку. (Обычно набор содержит жидкости в правильном соотношении — наша столешница и эпоксидная смола Art Coat используют соотношение смолы и отвердителя 1: 1.)

И прежде чем начинать заливку эпоксидной смолы, убедитесь, что ничего не испачкаете! Мы всегда рекомендуем положить что-нибудь для защиты от пролитого эпоксидного красителя или цветных добавок, которые могут испачкать вашу кухню. Кроме того, вы будете благодарны за более легкую очистку!

Всегда делайте тестовую или пробную доску, чтобы убедиться, что вы можете получить желаемый эффект, прежде чем делать большую работу. Это поможет убедиться, что вам понравится внешний вид, прежде чем вы потратите несколько сотен долларов на создание нового творения.

Stone Coat Countertops готовы поддержать вас в вашем домашнем проекте.Для энтузиастов DIY мы создали библиотеку с пошаговыми инструкциями и практическими руководствами, а также получили поддержку по телефону 5 дней в неделю, с понедельника по пятницу с 6 утра до 16:30.

Состав и применение жидкого искусственного камня

Жидкий искусственный камень в интерьере

Преимущества жидкого искусственного камня

Жидкий камень изготовление в Гранилюкс

Технологии производства в Нижнем Новгороде

Преимущества жидкого камня GRANILUX в Нижнем Новгороде

Высокопрочная смесь для изготовления столешниц и ступеней МС-211

Штукатурка из жидкого камня: характеристики и технология работы

Свойства и разновидности материала жидкого камня

Как самостоятельно изготовить каменную штукатурку

Подготовка оснований под каменную штукатурку

Порядок нанесения и выравнивания каменной штукатурки

Столешница из искусственного камня своими руками

Искусственный камень? Что это такое?

Достоинства искусственного камня

Изготовление столешницы из искусственного камня

Набор необходимых инструментов

Технологический процесс

Окончательное оформление столешницы

Зеркальная фрезеровка торцов

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень изготавливаем сами

Вариант №1 — прямой способ

Вариант №2 — обратный способ

Изготавливаем форму

Готовим смесь

Приступаем к изготовлению столешницы

Установка столешницы

Производители искусственного камня

MONTELLI и Corian

Акриловый камень Tristone

Hi-Macs

Жидкий камень компании ColGran (КолГран)

Ремонт столешницы из искусственного камня

Виды возможных повреждений

Трещины, царапины и их устранение

Устранение вздутий и пятен

КУРС ТЕХНОЛОГИИ «АРТ-ФОРМОВКА» (ЛИТЬЕВОЙ ЖИДКИЙ КАМЕНЬ) ОТ «ARTEL&STONE». Обучение технологии жидкий камень

«АРТ-ФОРМОВКА» — обучение технологии литьевой камень и жидкий камень

Достоинства материалов, производимых по технологии литьевого камня:

Обучение в нашей компании — простой путь к собственному бизнесу

Место проведения работ

Искусственный камень — обучение технологии изготовления и производства литьевого жидкого камня

Преимущества и возможности использования жидкого камня

Технология жидкий камень, обучение, поддержка

Жидкий камень, технологии и материал

4.Пропорции

Жидкий камень изготовление в Гранилюкс

Технологии производства в Нижнем Новгороде

Преимущества жидкого камня GRANILUX в Нижнем Новгороде

Оборудование и материалы

Обучение

Технология литьевой мрамор, производство изделий, обучение, поддержка

Литьевой мрамор, технология изготовления

Преимущества «Жидкого гранита» перед другим искусственным камнем

Это везде, но что такое бетон?

Chem4Kids.com: Материя: Примеры смесей

О нас | Конструкции жидких покрытий

Шлифовка бетона в районе залива

Экспертиза по шлифовке бетона

Процесс

Керамогранит Iris Ceramica Liquid Stone для напольной плитки внутри помещений

Void Miners 2 — Модификации Factorio

История изменений

LIQUID STONE TRIO — SUPRANU Records, мы выпускаем музыку и инновации

Нравится:

Жидкий эпоксидный краситель

Published by alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ