Стеклофибробетон это: О материале стеклофибробетон

Есть вопросы по технологии производства СФБ? Обращайтесь, наши эксперты готовы поделиться опытом!

Стеклофибробетон, что это такое?

Мы уже публиковали статью, о применении компанией из Нурсултана (Астаны) наших GRC панелей в качестве ограждающей конструкции. Эксперимент, как мы и ожидали удался, посмотрите какое получается красивое здание.

Панель в интерьере.

Последнее время популярностью пользуются панели для оформления баров и ресторанов. Преимущества панелей из GFRG в красоте и долговечности, в акустических характеристиках и декоративных характеристиках. 

Преимущества крупногабаритных GFRC панелей в их экономичности и скорости облицовки здания.

Наша компания давно работает над производством таких панелей. Панель представленная на фото размером 6 на 3.5 метра. Панель перекрывает полтора этажа по высоте, и идеально стыкуется с другой такой же панелью. В проекте предусмотрено

Панель из GRC держит 9 баллов.

Провели испытания на сейсмостойкость наших панелей.

Ограждающие конструкции из GRC. 

Наконец-то заказчики доросли до современных панелей из Стеклофибробетона. К сожалению в России очень долго запрягают. Представляем очередной объект в Казахстане в г. Астане. На этот раз панели в качестве ограждающей конструкции. Получается очень симпатично и современно. 

Классическая облицовка GFRC панелями.

Подходят к завершению работы по монтажу наших Стеклофибробетонных изделий в Астане на ЖК Байсанат. Ознакомится с комплексом можно на сайте застройщика https://baisanat.kz Объект получился достаточно лаконичным, как всегда классика, и

Монтажный модуль из GFRC.

Оконный блок для объекта выполнен в классическом стиле, лёгок в монтаже, крепится на 4 точки к перекрытию, имеет самонесущий каркас.

Какая цена GRC Панелей за 1м²?

Если возникла необходимость использования стеклофибробетона в отделке фасада здания, хотите сориентироваться по цене что, почём, с чего начать и как правильно выбрать производителя. Попытаемся сориентироваться в ценах на стеклофибробетон в Москве и оценить качество. Качество и технологичность стеклофибробетона определяют цену декоративных панелей для фасада.

Облицовка панелями из GRC. 

Объект Мега Астана, облицован крупными панелями из высококачественного стеклофибробетона. Разработка новой концепции компанией Renaissance Construction, позволила использовать почти на 100% наши мощности в г. Астане. Монтаж осуществляла тоже наша бригада.

Стеклофибробетон | Собственное производство

Лепнина из стеклофибробетона — Архитектурное ателье Гипсополимер

Введение в GFRC (бетон, армированный стекловолокном)

Если вы еще не знакомы с бетоном, армированным стекловолокном (GFRC), вам следует ознакомиться. GFRC — это специализированная форма бетона. Это композитный материал на основе цемента, армированный стекловолокном, устойчивым к щелочам.

Волокна служат тому же назначению, что и армирующая сталь в железобетоне, а также повышают прочность на изгиб, растяжение и ударную вязкость. В результате GFRC может использоваться для производства прочных и легких архитектурных бетонных изделий, таких как строительные панели.

Его также можно использовать для создания декоративных бетонных изделий, таких как фасадные стеновые панели, обрамление каминов, столешницы для умывальников и бетонные столешницы, благодаря своим уникальным свойствам и прочности на разрыв. Большинство специалистов по изготовлению бетонных столешниц предпочитают использовать GFRC из-за его универсальности, прочности и легкости.

Один из лучших способов по-настоящему понять преимущества GFRC — это глубже изучить это уникальное соединение.

Что такое GFRC?

GFRC похож на рубленый стекловолокно (вид, который используется для формирования корпусов лодок и других сложных трехмерных форм), но намного слабее.Он сделан из смеси мелкого песка, цемента, полимера (обычно акрилового полимера), воды, других примесей и устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон.

Некоторые из многих преимуществ GFRC включают:

• Возможность создания легких панелей — Хотя относительная плотность аналогична плотности бетона, панели GFRC могут быть намного тоньше традиционных бетонных панелей, что делает их легче.
• Высокая прочность на сжатие, изгиб и растяжение — Высокая доза стекловолокна обеспечивает высокую прочность на разрыв, в то время как высокое содержание полимера делает бетон гибким и устойчивым к растрескиванию.Правильное армирование с использованием холста еще больше увеличит прочность объектов и имеет решающее значение в проектах, где видимые трещины недопустимы.

GFRC прочный. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, насколько сильным он может быть:

Волокна в GFRC — как они работают

Стекловолокно, используемое в GFRC, придает этому уникальному составу прочность. Устойчивые к щелочам волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает передавать нагрузки от одного волокна к другому.

Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более склонен к поломке и растрескиванию. Понимание сложных оптоволоконных сетей в GFRC — это отдельная тема. См. Эту статью для получения более подробной технической информации о волокнах GFRC.

Смешанные дизайны GFRC

Если вы много работали с бетоном, то знаете, что подобрать правильную смесь может быть сложно и часто требует многолетнего опыта. На идеальный состав бетона влияет множество различных факторов, и GFRC не исключение.

Многие дизайны смесей для GFRC доступны в Интернете, но вы обнаружите, что все они имеют общие черты в используемых ингредиентах и ​​пропорциях. Дизайн микса — это не та концепция, которую можно описать в одной статье, но прочтите некоторые основные компоненты хорошего микса. Если вы просто ищете калькулятор смеси GFRC, который выполняет все вычисления за вас, щелкните здесь.

• Мелкий песок — Песок, используемый в GFRC, должен иметь средний размер, проходящий через сито # 50 до сита # 30 (от 0,3 мм до 0.6 мм). Более мелкий песок имеет тенденцию препятствовать текучести, в то время как более крупный материал имеет тенденцию стекать с вертикальных участков и отскакивать при распылении.
• Цемент — В типичных пропорциях используются равные части по весу песка и цемента.
• Полимер — Акриловый полимер обычно предпочтительнее, чем полимеры EVA или SBR для GFRC. Акрил не смачивается повторно, поэтому после высыхания он не размягчается и не растворяется, а также не желтеет от воздействия солнечных лучей. Большинство акриловых полимеров, используемых в GFRC, имеют содержание твердых веществ от 46% до более 50%.Доза полимера обычно составляет 6% твердого вещества от массы вяжущего материала. Подумайте о том, чтобы попробовать Forton VF-774, надежный выбор из акрилового полимера.
• Вода — Обычное соотношение воды к цементу составляет от 0,3 до 0,35. При определении того, сколько воды использовать, обязательно учитывайте содержание воды в акриловом полимере. Это может затруднить расчет отношения воды к цементу, если не известно содержание твердых веществ в полимере. При содержании твердых частиц полимера 46% на каждые 100 фунтов цемента добавляется 15 фунтов полимера плюс 23 фунта воды.
• Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Волокна являются важным компонентом GFRC. Если вы используете метод распыления для заливки, волокна будут автоматически обрезаны и добавлены в смесь вашим распылителем во время нанесения. Если вы используете премикс или гибридный метод литья, вы сами смешаете волокна.
• Содержание волокна — Содержание волокна варьируется, но обычно составляет от 3% до 7% от общего веса цемента. Более высокое содержание волокна увеличивает прочность, но снижает удобоукладываемость.В отличие от большинства компонентов бетонной смеси, волокна в GFRC не рассчитываются как процент от сухого цементного веса. Вместо этого они рассчитываются как доля от общего веса. Это усложняет математику для расчета нагрузки волокна в конструкциях смесей GFRC.
• Другие добавки — Некоторые другие элементы, которые вы можете включить в свою смесь, включают пуццоланы (например, микрокремнезем, метакаолин или VCAS) и суперпластификаторы.

Как видите, конструкции смеси GFRC довольно сложны и требуют запутанных математических вычислений.Если вы хотите получить более подробную информацию об этих расчетах, см. Эту статью. Чтобы узнать о калькуляторе смеси GFRC, который сделает все расчеты за вас, щелкните здесь.

Отливка GFRC

Commercial GFRC обычно использует два разных метода заливки GFRC: распыление и предварительное смешивание. Давайте быстро рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

Процесс нанесения Spray-up GFRC очень похож на торкретбетон в том, что жидкая бетонная смесь распыляется в формы.В этом процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для одновременной резки и распыления длинных стекловолокон с непрерывной катушки. Распыление создает очень прочный GFRC из-за высокой нагрузки на волокна и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов и более).

• Плюсы: Позволяет выдерживать очень высокие нагрузки на волокна с использованием длинных волокон, что обеспечивает максимально возможную прочность.
• Минусы: Требуется дорогое специализированное оборудование (обычно от 20 000 долларов).

Премикс смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которая затем заливается в формы или распыляется. Пистолеты для распыления премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все равно могут быть очень дорогими. Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, поскольку волокна короче и расположены более беспорядочно по всей смеси.

• Плюсы: Дешевле, чем распыление, хотя требуется специальный пистолет-распылитель и насос.
• Минусы: Ориентация волокон более случайная, чем при использовании напыления, и волокна короче, что приводит к меньшей прочности.

Последний вариант создания GFRC — это использование гибридного метода, в котором используется недорогой пистолет-распылитель для нанесения лицевого покрытия и вручную набранной или залитой смеси подложки. Тонкую поверхность без волокон (называемую туманным слоем или лицевым слоем) распыляют в формы, а затем смесь основы набивают вручную или заливают так же, как обычный бетон.

Это метод, который используют большинство производителей бетонных столешниц.

Это доступный способ начать работу. Тем не менее, очень важно тщательно создавать как смесь для лица, так и основу, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж, и знать, когда наносить защитное покрытие, чтобы оно правильно прилегало к тонкому слою тумана, но не порвало его.

• Плюсы: Доступный способ начать работу. Бункер и воздушный компрессор стоят от 400 до 500 долларов, что намного меньше, чем у пистолетов-распылителей, используемых для распыления или предварительного смешивания.
• Минусы: Так как смесь лицевого покрытия и подложки наносится в разное время, необходимо внимательно следить за тем, чтобы смеси имели одинаковый состав, чтобы предотвратить скручивание.

Распыление аэрозольного покрытия GFRC. Волокнистый защитный слой будет нанесен вручную.

GFRC Отверждение

Высокое содержание полимера в GFRC означает, что длительное влажное отверждение не требуется. Накройте только что отлитую деталь пластиком на ночь. Это могло бы быть короче, если бы оно набрало достаточно прочности, чтобы его можно было раскрыть и обработать.Многие детали снимаются через 16–24 часа после литья.

Обработка GFRC

Ваш уровень мастерства, состав смеси и используемый метод определят, сколько обработки потребуется после того, как ваша столешница из GFRC будет извлечена из форм. Заливка швов может потребоваться для заполнения ям от насекомых или дефектов поверхности. Любой обратный поток (песок и бетон, который не прилипает к формам) необходимо очистить, иначе поверхность бетона будет открытой и зернистой. Получение идеального изделия прямо из формы очень сложно и требует большого мастерства.

Общие вопросы

• Какова толщина типичной столешницы из бетона GFRC? — Типичные бетонные столешницы, изготовленные из стеклопластика, имеют толщину от ¾ «до 1». Это минимальная толщина, при которой может быть изготовлена ​​длинная плоская столешница, чтобы она не сломалась при перемещении или транспортировке. Настенная плитка меньшего размера может быть намного тоньше.

• Чем отличается GFRC от традиционных столешниц из сборного железобетона? — Подробнее см. В этой статье.

• Является ли GFRC зеленым? — GFRC примерно соответствует другим формам бетонных столешниц с точки зрения «экологичности».При сравнении бетонных столешниц толщиной 1,5 дюйма и столешниц из GFRC толщиной ¾ дюйма используется такое же количество цемента. Это связано с тем, что GFRC обычно использует примерно в два раза больше цемента, чем обычный бетон. Это делает их равными друг другу. Использование полимеров и необходимость их перевозки на грузовиках делают GFRC менее экологичным, чем использование обычной воды, которую можно повторно использовать в магазине. Как традиционное литье, так и GFRC могут использовать переработанные заполнители. Стальная арматура более экологична, чем стекловолокно AR, поскольку сталь является наиболее переработанным материалом.Поэтому использование стали в бетоне любой формы повышает его «зеленый цвет».

Интересные факты

• GFRC был впервые создан в 1940-х годах в России. Лишь в 1970-х годах нынешняя форма получила широкое распространение для фасадов зданий.
• GFRC, как правило, стоит от 2,50 до 3,00 долларов за квадратный фут для материала толщиной дюйма. Стоимость увеличивается примерно до 3,50–3,75 доллара за квадратный фут для материала толщиной 1 дюйм с учетом цен на песок, цемент, добавки, волокна и полимер.

Дополнительное техническое обучение

Просмотрите наш БЕСПЛАТНЫЙ 2,5-часовой семинар «Step by Step GFRC with Mix Design», запросив доступ здесь.

Мы также предлагаем 2-часовое онлайн-видео обучение Professional GFRC для бетонных столешниц и др. Наблюдение за тем, как строится настоящая столешница из GFRC, поможет вам лучше понять многие темы, затронутые в этой статье.

Посмотрите 7-минутный отрывок ниже. Посмотрите, что вы можете узнать у Джеффа всего за 7 минут — и представьте, что вы можете узнать за 2 часа!

Узнайте больше о профессиональном GFRC для бетонных столешниц и многом другом.

Фотографии бетонных столешниц, мебели, раковин и др. Из GFRC

Как и обычный бетон, GFRC может содержать множество художественных украшений. Примерами этого являются кислотное окрашивание, окрашивание, интегральная пигментация, декоративные агрегаты, прожилки и многое другое.Вы также можете травить, полировать, пескоструйную обработку и наносить трафарет.

Если вы можете себе это представить, вы можете сделать это с помощью GFRC! Это делает его отличным вариантом для создания бетонных столешниц. Это особенно хороший вариант трехмерных бетонных элементов, таких как мебель, раковины, костровые ямы и многое другое.

Это видео показывает несколько примеров творений GFRC выпускниками CCI. Вы также можете посмотреть фотографии креативного бетона, большая часть которого сделана с использованием GFRC, здесь.

— важный компонент бетонных столешниц из GFRC

Если вы задаетесь вопросом о важности стекловолокна в GFRC, просто задумайтесь на минуту над названием.Бетон, армированный стекловолокном — без волокон все, что у вас есть, — это бетон. Эти устойчивые к щелочам стекловолокна придают GFRC его прочность и делают его идеальным выбором для множества применений, включая бетонные столешницы.

Согласно Wikipedia.com, «[g] композитные материалы, армированные стекловолокном, состоят из высокопрочного стекловолокна, встроенного в цементирующую матрицу. В этой форме и волокна, и матрица сохраняют свою физическую и химическую идентичность, но при этом обладают комбинацией свойств, которые не могут быть достигнуты ни одним из компонентов, действующих в одиночку.Как правило, волокна являются основными несущими элементами, тогда как окружающая матрица удерживает их в желаемых местах и ​​ориентации, выступая в качестве среды передачи нагрузки между ними, и защищает их от вредного воздействия окружающей среды ».

GFRC использует как бетон, так и прочное стекловолокно AR. Оба обладают преимуществами сами по себе, но в сочетании они становятся чем-то удивительным. Давайте посмотрим на важную роль, которую волокна играют в GFRC.

Стекловолокно AR для GFRC

Почему волокна?

Одним из преимуществ GFRC является его прочность на растяжение и изгиб.Прочность на растяжение помогает GFRC противостоять растягивающим силам, в то время как прочность на изгиб помогает ему противостоять изгибу. Стекловолокно и высокое содержание полимера GFRC обеспечивают эти уникальные свойства, которые необходимы для долговечной бетонной столешницы. Вместо того, чтобы использовать сталь для армирования, GFRC полагается на эти стекловолокна для предотвращения растрескивания и разрушения. Армирование необходимо каждый раз, когда вы создаете бетонную столешницу, и GFRC использует волокна для создания этого армирования.

Это девятиминутное видео, посвященное армированию стали, поможет вам лучше понять важность армирования в целом при строительстве бетонной столешницы:

Советы по использованию волокон в GFRC

Сделать GFRC не так просто, как просто добавить немного волокон в конструкцию бетонной смеси.Следует помнить о многих важных моментах. Вот несколько:

• Количество присутствующего волокна — GFRC полагается на высокую нагрузку стекловолокна. Без достаточного количества волокна бетон не сможет противостоять растрескиванию и разрушению при столкновении с высокой растягивающей нагрузкой. Содержание клетчатки варьируется, но составляет не менее 3% от общего веса смеси. Некоторые смеси содержат до 10% клетчатки. Чем больше волокна присутствует, тем прочнее GFRC, но увеличение количества волокна действительно приводит к снижению обрабатываемости и даже к нарушению уплотнения.

Однако уменьшение количества волокон приводит к еще более серьезной проблеме — меньшей прочности. Некоторые учителя бетонных столешниц рекомендуют только 2% волокон. Я не уверен, что за этим стоит, но 2% недостаточно. 3% — это минимум.

• Ориентация волокон — Ориентация волокон в смеси также важна. Действительно случайная ориентация волокон означает, что требуется больше волокон, поскольку многие из волокон будут направлены в неправильном направлении. См. Ниже для

Некоторые преподаватели бетонных столешниц рекомендуют создать жидкую подкладочную смесь и разлить ее по формам, по сути, «SCC» -содержащую подкладочную смесь.Этого делать не следует, так как это приводит к случайной ориентации волокон. См. Ниже и прочтите эту статью, чтобы узнать, почему это проблематично.

• Используемый метод армирования — В общем бетоне и GFRC используются три различных уровня армирования. Каждый тип имеет разные преимущества.

Уровень 1: Случайное трехмерное усиление

Этот тип армирования возникает, когда волокна смешиваются с бетоном и бетон заливается в формы.Волокна равномерно распределены по бетону и направлены во все стороны. Обычно только 15% волокон ориентированы в правильном направлении, что требует очень высоких нагрузок на волокна. Этот уровень армирования очень неэффективен, требуя большого количества волокна для более низких уровней армирования. Это не должно использоваться для GFRC.

Ориентация волокна со случайным трехмерным армированием

Уровень 2: Случайное двумерное усиление

На этом уровне армирующий бетон распыляется на форму с помощью специального оборудования, которое измельчает и добавляет волокно в процессе распыления.Spray-Up GFRC — отличный пример такого армирования. Обычно оптимально ориентировано от 30% до 50% волокон. Это также может быть достигнуто путем размещения тонких слоев основы и уплотнения, прокатывая каждый слой. Этот метод более эффективен, чем трехмерное армирование, и является рекомендуемым методом для нанесения основного слоя GFRC вручную или напыления.

Распыление GFRC

Уровень 3: 1-D армирование

Последний уровень армирования, одномерное армирование, является наиболее эффективным доступным методом, поскольку он использует наименьшее количество армирующего материала для сопротивления растягивающим нагрузкам.Вся арматура размещается в зоне растяжения или в области, которая требует дополнительной прочности, что снижает общее количество необходимого армирования. Этот метод используется для создания конструкционных бетонных балок со стальной арматурой. При создании бетонной плиты столешницы нижняя часть плиты является зоной растяжения, как вы видели на видео. Сталь в сборном железобетоне является примером одномерного армирования.

Сетка из GFRC — еще один пример одномерного армирования. Scrim — это сетка из стекловолокна, используемая для придания дополнительной прочности GFRC в дополнение к волокнам.Хотя холст действительно обеспечивает целенаправленное одномерное армирование в критических областях, вам все равно нужны волокна по всему покрытию основы, чтобы обеспечить прочность на растяжение и изгиб.

1-мерная арматура

Когда дело доходит до стекловолокна GFRC, необходимо, но, как ясно показывает эта статья, есть несколько способов добавить эти волокна. Выбранный вами метод определит, сколько волокна потребуется и насколько прочной будет ваша готовая бетонная столешница.

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)

🕑 Время чтения: 1 минута

Fishstone GFRC (Бетон, армированный стекловолокном), смесь мешков —

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Fishstone GFRC Mix — это запатентованная смесь песка, цемента, пуццолана, полимеров и добавок, обеспечивающая легкость, долговечность и надежность смесей GFRC.
• Легко использовать и не требует дозирования. Белый цвет для бесконечных вариантов цвета
• Содержит все ваши компоненты GFRC … ПРОСТО ДОБАВЬТЕ ВОДУ! (Для защитных покрытий требуется добавление стекловолокна Fishstone AR Glass Fibers)
• Один мешок будет покрывать приблизительно 10 квадратных футов при толщине 1/2 дюйма или 5 квадратных футов при толщине 1 дюйм.
• Никаких ошибок при взвешивании отдельных компонентов, стабильные результаты в каждой сумке.

Стекловолокно в бетоне не представляет опасности для здоровья, не заменяет сталь

CFA продолжает слышать от домовладельцев о проблемах здоровья волокон, используемых в жилом бетоне.Каждому домовладельцу следует сообщить, что волокна, добавленные в бетон, не представляют опасности для здоровья.

Q: Мне заменяют подъездную дорожку, и я обеспокоен использованием тех стекловолокон, которые рекомендует мой подрядчик. Что они на самом деле делают, и разве я не должен беспокоиться о том, чтобы вдохнуть их в течение долгого времени?

A: Все чаще мы слышим от домовладельцев о наличии волокон в бетоне. Хотя несколько удивительно, что эта проблема может на самом деле увеличиваться в своей частоте, также сбивает с толку то, что это вообще проблема.В нашем последнем контакте домовладелец имел в виду изоляцию из стекловолокна и предупреждения о нежелании вдыхать волокна при работе на чердаке. Таким образом, с этой точки зрения было ясно, что домовладелец и подрядчик, предлагающий предложение, были на разных страницах, возможно, даже в разных книгах, когда дело доходило до использования продукта.

В новом «Руководстве по жилищному бетонному строительству» ACI 332 , которое будет выпущено позднее в этом году, члены комитета ACI 332 предлагают прямое обсуждение использования волокон в жилищном бетоне.Существует две основные классификации волокон: микро- и макроэлементы, и в каждой из них волокно можно охарактеризовать как моноволокно или фибриллированное. Микроволокна предназначены для обеспечения контроля напряжений перед появлением трещин для пластической усадки и снятия напряжений для осадки или релаксации бетона во время его пластической стадии. Это наиболее распространенные волокна, которые сегодня можно встретить в жилом секторе. Макроволокно, когда предлагается, обеспечивает аналогичные характеристики для предполагаемого использования с микроволокном, но с большей степенью контроля, и они обеспечивают контроль температуры и усадки после растрескивания, когда дозировки достаточно высоки, чтобы обеспечить адекватную способность к растяжению.

В случае, когда домовладелец задавал этот самый последний вопрос, имелось в виду, что «волокна» — это тонкие волокна из стекловолокна, которые обычно помещаются между стойками стены или прокладываются между балками на чердаке. . Каждому домовладельцу следует четко указать, что синтетические волокна, добавляемые в бетон, даже если они микронные по своей природе, толще и прочнее, чем волокнистые элементы, которые попадают в вашу кожу из-за изоляции. Хотя есть стекловолокно, они не очень распространены.Хотя волокна могут до некоторой степени присутствовать на поверхности бетона, они не будут переноситься воздухом и не станут причиной для беспокойства по поводу хрупкого протыкания или прокола.

На вопрос подрядчика, почему стекловолокно может присутствовать в плите проезжей части, было дано ответ, что они будут контролировать растрескивание плиты и будут более экономичными, чем размещение всей этой стальной проволоки. Для домовладельца оценка стали по сравнению с мелкими беспорядочно распределенными волокнами в бетонной смеси не равнялась.Это правда, что беспокойство оправдано, и это во многом связано с неправильным представлением предлагающего подрядчика о поведении фибробетона и предполагаемой цели армирования в бетоне в целом.

ACI 544.1R и NRMCA CIP24 являются признанными авторитетными документами по характеристикам волокон в бетоне. В обоих документах преимущества синтетических волокон по сравнению с затвердевшим бетоном ограничены, поскольку они снижают проницаемость и повышают сопротивление разрушению, истиранию и ударам.Другими словами, синтетические волокна укрепляют поверхность бетона и уменьшают образование поверхностных трещин, ведущих к проникновению воды. Это определенно положительно для плит проезжей части, которые со временем страдают от присутствия солей для защиты от обледенения, принесенных с улиц или нанесенных домовладельцем, а также сколов в результате замерзания и оттаивания. Однако эти документы также указывают на то, что защита от трещин не является атрибутом обычно используемого синтетического волокна.

Подрядчик в бетонной промышленности, вы в полной мере осведомлены о двух истинах с конкретным содержанием:

1. Становится сложно.
2. Трещины.

Трещины в бетоне, и мы ничего не можем с этим поделать. То есть, мы должны предположить, что бетон будет трескаться, и, следовательно, он должен быть улучшен в своей конструкции, чтобы контролировать значимость этого растрескивания. Здесь необходима стальная арматура. Домовладельцу сказали, что стекловолокно будет экономичным способом избавиться от стали, необходимой для борьбы с растрескиванием. Результатом этого решения, безусловно, будет замена этой проезжей части через несколько коротких лет, особенно потому, что подрядчик вряд ли должным образом соединит плиту на достаточно небольших участках, чтобы контролировать трещины, которые вскоре разовьются.

NRMCA CIP24 предупреждает подрядчика о том, что производитель должен предоставить документацию, подтверждающую, что любое волокно может функционировать в качестве неструктурного температурного или вторичного армирования. Есть несколько вариантов, которые могут предоставить такие доказательства. Вместо этого подрядчик, ориентированный на качество, должен рассмотреть систему из двух частей, в которой используются стальные арматурные стержни вместе с защитой поверхности из стекловолокна, чтобы обеспечить оптимальное решение для перекрытия.

В процессе поставки качественной плиты заказчику нельзя упускать из виду подготовку основания, устранение активной воды под плитой, правильное расположение и разнесение рисунка стальных арматурных стержней, контроль соотношения воды и вяжущего материала в смеси. и правильно расположенные контрольные швы, вырезанные в начале плиты.Это лучшие методы обеспечения долговечности бетонной плиты.

Изд. Примечание: Хотите узнать больше? Свяжитесь с управляющим директором CFA Джимом Бати по телефону 866-232-9255 или по электронной почте [email protected]. CFA — это национальная ассоциация профессионалов, миссией которой является поддержка подрядчика, занимающегося монолитными работами, в качестве голоса и признанного авторитета в области жилищного строительства. ACI 332 — комитет по жилому бетону Американского института бетона, который в качестве комитета по нормам ищет профессионалов из всех аспектов этой отрасли, заинтересованных в участии в разработке, расширении и укреплении этого конкретного кода .

Бетон, армированный стекловолокном — Обычное использование

Автор: Грейс Галлахер

24 ноября 2020

Бетон, армированный стекловолокном, имитирует внешний вид и текстуру бетона, но его вес составляет лишь небольшую часть веса традиционного бетона. Бетон, армированный стекловолокном, или GFRC, может использоваться в самых разных условиях, от внутреннего ремонта до проектов восстановления экстерьера, поскольку это адаптируемый материал, который можно модифицировать в зависимости от предполагаемого использования.

Что отличает GFRC от традиционного бетона? GFRC — это вяжущий материал, состоящий из смеси мелкого песка, цемента, акриловых полимеров, стекловолокна и воды.Когда эти материалы смешиваются, формируются и отверждаются, полученный продукт представляет собой прочный, легкий, похожий на бетон материал, который может выглядеть и ощущаться как бетон, сборный железобетон или традиционный камень. Соотношение используемых материалов, а также конкретные типы полимеров и стекловолокна, используемых в смеси, могут различаться в зависимости от области применения. Стекловолокно обеспечивает прочность на растяжение и сжатие в смеси, подобно арматуре стальной арматуры в бетоне, однако из-за легкости стекловолокна GFRC намного легче традиционного бетона.Разнообразие текстур и цветов может быть достигнуто с помощью GFRC в зависимости от добавок, которые вводятся во время производства.

GFRC имеет широкий спектр применения — его можно использовать, среди прочего, для изготовления внутренних столешниц, полов, кожухов каминов, элементов внешнего обрамления окон и фасадных стеновых панелей. GFRC изготавливается либо путем распыления бетонной смеси и стекловолокна в формы, либо путем заливки предварительно смешанной смеси GFRC, которая включает стеклянные волокна в смеси в формы.Куски GFRC, изготовленные с использованием процесса «напыления», обычно прочнее, чем детали, изготовленные с использованием предварительно смешанных смесей GFRC, потому что стекловолокно длиннее и может быть намеренно помещено в процесс напыления, в то время как стекловолокно в смесях GFRC короче и рассредоточены случайным образом. Из-за более высокой стоимости оборудования и материалов, используемых в процессе напыления, детали из GFRC, изготовленные с использованием процесса напыления, обычно дороже, чем изделия, изготовленные с использованием предварительно смешанных смесей GFRC.Дизайнеры должны учитывать предполагаемое использование продукта — особенно его эстетические и несущие требования — при определении того, следует ли изготавливать детали из GFRC с использованием процесса распыления или с использованием предварительно смешанных смесей GFRC.

По сравнению с традиционным бетоном и натуральным камнем, GFRC имеет много очевидных преимуществ: он легкий, что может помочь сократить расходы на транспортировку и установку; легко получить разные цвета, текстуры и формы; и он более устойчив к трещинам и поломкам из-за диспергированных в материале стеклянных волокон.GFRC также может быть изготовлен быстрее и дешевле, чем сборный камень, натуральный камень и бетон. Однако следует отметить, что GFRC не может выдерживать структурные нагрузки так, как это могут сделать сборный камень, природный камень и бетон. Кроме того, GFRC должен быть предварительно изготовлен с использованием форм и не может быть отлит на месте, как бетон.

Выполняете ли вы проект внутренней реконструкции или восстанавливаете экстерьер здания, GFRC — это материал, который может значительно упростить установку и снизить затраты в ходе проекта.Это адаптируемый материал, который остается популярным среди архитекторов, инженеров, подрядчиков и владельцев зданий, и не зря.