Своими руками радиусные фасады: А знаете ли вы как изготавливают радиусные фасады? – Сделаем мебель сами

Содержание

А знаете ли вы как изготавливают радиусные фасады? – Сделаем мебель сами

Здравствуйте дорогие друзья.

Сегодня мы с вами поговорим на очень интересную тему, касательно криволинейных элементов мебели.

Я думаю, вам приходилось видеть (если не в живую, так на картинках) мебель из ДСП, детали которой имеют округлую форму.

Вы не задавались вопросом: «… а как такие детали вообще делают?». Ведь ДСП изготавливают на заводах в стандартных листах (которые, изначально имеют ровную плоскость своей поверхности).

А мебель из этого материала делают в “плавных формах”…

Если вопрос такой возникал – тогда я вам немножко приоткрою «занавес» изготовления криволинейных деталей из ДСП.

Например, нужно изготовить такие фасады.

Они делаются довольно просто:

Для этих целей, существует специальный криволинейный шаблон.

Нужно материал будущего фронта согнуть и крепко закрепить на шаблоне (чтобы он принял его форму).

Но как же согнуть ДСП?

А для того, чтобы его согнуть, на нем наносятся продольные надрезы определенной глубины с определенной частотой.

Глубина надрезов и их частота – ключевые моменты в изгибе листа ДСП.

Если глубина будет недостаточной, то при сгибе, ламинированная поверхность ДСП просто лопнет.

Так же, если надрезы будут расположены друг от друга не на нужном расстоянии (например, на большем расстоянии, чем нужно), то при изгибе, на ДСП будут видны ребра, а если на меньшем – ДСП опять-таки лопнет.

Кроме того, сам шаблон сделан таким образом, чтобы края заготовки «выходили» под прямым углом (для использования обычных петель при их навеске, и для удобства крепления ручек).

Со стороны крепления мебельных петель, на заготовке так же делается отступ (между последним надрезом и краем) в пределах 70-ти миллиметров.

Кроме того, в процессе используется ДВП (гладкое с двух сторон), которое будет удерживать нужный радиус фронта следующим образом:

На ДВП (ни в коем случае не на ДСП – оно разбухнет) наносится клей ПВА (клей наносится в два этапа), затем, нужный лист ДВП клеится на будущий ДСП фасад со стороны его продольных надрезов.

После этого, получившаяся заготовка жестко фиксируется на вышеописанной форме.

Когда клей застывает, он фиксирует заготовку, после чего, ее можно снимать с формы.

Дальше идет обработка торцов кромкой ПВХ, и, собственно, все, изделие готово к установке.

По такому же принципу делают всевозможные детали из ДСП.

Конечно, в данном производстве существует своя специфика, но, с другой стороны, гнутая мебель всегда стоит дороже обычной (ввиду трудоемкости ее изготовления).

Так что, если увидите где-нибудь гнутую мебель из ДСП (чаще всего, это: торговое оборудование, всевозможные прилавки, конечно же, кухни и комоды) – будете иметь представление о ее изготовлении.

А на этом все, до встречи в новых постах.

обзор – Сделаем мебель сами

Здравствуйте дорогие друзья.

В своих статьях я не раз обращал ваше внимание на то, что современные технологии изготовления корпусной мебели (и условия ее изготовления) таковы, что человеку, для того, чтобы сделать любое изделие, нужен только проект, деньги (на закупку материалов и фурнитуры), и, собственно, свои (или чужие) руки для его сборки и установки.

Но, проектируя мебель, любой мебельщик должен «играть по правилам» посредников, участвующих в этом производстве, например, тех же изготовителей мебельных фасадов.

Например, такие фирмы-изготовители, имеют, так называемый, стандартный ряд, а за изготовление нестандартных размеров, как правило, берут хорошую наценку.

А если дело касается изготовления радиусных фасадов, то «нестандарт» касается только размеров фасадов по высоте.

Радиусы таких фронтов в любом случае, будет стандартными (да и как иначе, если на фирме под их изготовление существуют определенные шаблоны, не будут же они под каждый «нестандартный» заказ изготавливать новые шаблоны). Их, обычно, три-четыре варианта (а то и меньше).

Но как же так получается, что, иногда, «на глаза» попадается мебель, фасады которой имеют явно не стандартные радиусы кривизны?

А это происходит тогда, когда мебельщик включает в свой, довольно простой (с точки зрения организации производства) производственный процесс, самостоятельное их изготовление.

Таким образом, немного усложнив сам процесс, можно делать мебель, которую не делает «в округе» никто!

Для примера мы с вами рассмотрим изготовление гнутых фронтов из МДФ нестандартного радиуса скругления.

Упрощением данного процесса будет то, что нет необходимости изготавливать специальный шаблон каждый раз.

Шаблоном может служить сам модуль и его кривые полки и горизонты.

Итак, каждый фасад изготавливается из двух листов МДФ, толщиной 9мм (в итоге, их конечная толщина будет 18мм).

Если взять изначально, плиту с большей толщиной, то может возникнуть проблема при изготовлении элементов с малым радиусом.

При вырезке заготовок, нужно учесть, что наружный радиус будет всегда больше внутреннего (за счет толщины изделия), и с этим учетом, нужно дать допуск на размеры листов (так же, необходимо дать допуски на размеры по высоте). Они все равно, в процессе последующей обработки обрежутся.

На заготовках нужно сделать метки их центров, для того, чтобы потом точно подогнать друг к другу.

Для того чтобы согнуть листы МДФ, нужно сделать пропилы (примерно, на расстоянии 5-ти миллиметров друг от друга). Пропилы должны быть такими, чтобы не доходить до края листа на 1-1,5 миллиметра.

Из стружки (которая в любом случае будет образовываться в результате такой обработки) и столярного клея, нужно сделать специальную «пасту», которой заполнить получившиеся пазы в МДФ.

Получившаяся смесь для этого, должна быть не слишком густой и не слишком жидкой (ее плотность можно регулировать, добавляя обычную воду).

Итак, когда пазы от пропила на заготовках заполнены вышеописанной пастой, их нужно закрепить на шаблоне (в данном случае, на модуле, который, и будет выполнять роль шаблона).

Лицевая сторона МДФ должна быть сверху и снизу.

То есть, первый лист ложится лицевой стороной на шаблон, а пропилами вверх. А второй лист ложится пропилами вниз (к пропилам первого листа) и лицевой стороной вверх.

Сами листы фиксируем на шаблоне с помощью струбцин, и листы прибиваются друг к другу сапожными гвоздиками.

Эти гвоздики потом нужно будет вытянуть, а отверстия, которые они оставят на поверхности материала, зашпаклюются при его последующей обработке.

Итак, зафиксированные листы держим до полного высыхания, после чего, снимаются, и начинается их обработка (обрезка и обработка краев, торцов, шпаклевка, грунтовка, покраска).

Вот так, по сути, довольно просто (и, что самое главное – в домашних условиях) можно сделать отличные фасады.

А, имея такую возможность, можно делать красивую и неповторимую мебель.

На этом все.

До новых встреч.

Пара советов по радиусным фасадам.

Приведу несколько мнений своих подписчиков, касаемых радиусных фасадов. Свое привести пока не могу, так как ни разу с ними не работал, но, думаю, что это дело поправимое.

Итак, Алексей Лебедь (начинающий мебельщик): Страшного и сложного в радиусных фасадах на самом деле ничего нет.  Единственное, что деталь дорогостоящая и косяков в расчетах быть не должно, но и страшного ничего нет.

Хотя, не всегда проблемы связаны с расчетами проектировщика, производители тоже могут подгадить.

При изготовлении самого фасада, когда заготовку вынимают из пресса, она стремится разогнуться обратно, «выпрямиться». И насколько фасад выпрямился, предугадать невозможно. У меня лично в нижней тумбе радиус лег идеально, а вот в навесном шкафу нет. Радиус самого шкафчика 300, а вот у фасада, за счет частичного выпрямления радиус увеличился и он не лег на шкафчик.

Тогда я просто на глаз подрезал лобзиком сами полочки, примерно по сантиметру со стороны. На картинке нарисовано красным.

Получается, что радиусные полочки немного «утоплены». В итоге появились зазоры между кромкой полочек и поверхностью фасада. Если вы столкнулись с тем, что фасад не соответствует лекалу, то так вполне может получиться. В принципе, походив по мебельным магазинам, я обратил внимание, что у них так же были зазоры между кромкой полочки и поверхностью фасада.

Для борьбы с этим явлением при проектировании можно сразу  закладывать заведомо меньший радиус полочек, либо подпиливать как я, либо выпиливать радиус полочки по факту самостоятельно фрезером и кромить их потом меламином, ориентируясь на уже имеющиеся в наличии фасады.

Теперь мнение Сергея Новикова — профессионального мебельщика с многолетним стажем.

Во первых, я по гнутым фасадам работаю с одной фабрикой и у меня заготовлены шаблоны радиусов под эти фасады в цеху и библиотеки моделей фасадов в программе.

Во вторых, хороший производитель всегда указывает размер хорды и радиус и эти размеры должны соответствовать, если нарушены допуски делать возврат изделия. Но если производитель такой нерадивый, а другого нет, то дожидаться фасадов и подгонять потом под них корпус изделия.

С фабрикой с которой работаю я, у меня накладок не было, с другими были, но я после первых их косяков сразу с ними прощался. Сам знаешь, своих заморочек хватает, а еще навешивать на себя косяки других — не дело.

В общем, для тех кто решился первый раз попробовать сделать что-то с радиусным фасадом, следует быть готовым, что детали короба придется подгонять под новый радиус.

гид по выбору и созданию идеального дизайна

Каждая хозяйка хочет сделать свою кухню комфортной, красивой и неповторимой. Со всем этим справятся радиусные фасады для кухни, их еще называют гнутыми. Лучше всего они будут смотреться на средней или большой площади, но и в маленьком пространстве можно использовать отдельные элементы.

Плюсы и минусы

Такой оригинальный гарнитур всегда обращает на себя больше внимания, чем обычный. Тем более, самые мелкие недостатки и дефекты помещения остаются незаметными: сглаживаются неровности стены, изъяны покрытия на полу и геометрии помещения.

Можно назвать много достоинств выгнутых фасадов:

  • красота и эстетичность. Зачастую только этот фактор и влияет на выбор хозяев, поскольку он играет очень большую роль. Многим сами плавные и овальные формы кажутся намного привлекательнее постоянных прямых углов;
  • надежность, обеспеченная хорошей устойчивостью. Здесь не требуется усиления или установки каких-то ребер жесткости, поэтому процесс изготовления не такой и тяжелый;
  • безопасность. Хозяева будут долго радоваться отсутствию острых углов, когда появятся маленькие дети;
  • повышенная вместимость. Если сравнить вместимость одинакового размера стандартного гарнитура с радиусным, то последний выиграет;
  • увеличенное рабочее место за счет радиальных выступов;
  • зонирование. Вогнутыми и выпуклыми элементами очень удачно можно разделить пространство на различные функциональные зоны;
  • широкий ассортимент как по конструкции, так и по цвету;
  • возможность установки на маленьких и на больших кухнях.

Минусы радиусных фасадов не так многочисленны:

  • внешний вид. Все-таки не всем нравится такая экстравагантная мебель;
  • цена. Производство гнутых панелей сложнее, перерасход материала больше, а инженерные расчеты сложнее — это все отражается на стоимости;
  • сроки. Такой гарнитур зачастую выполняется на заказ, что отражается на сроках ожидания мебели;
  • если комната не обладает большой площадью, например, в хрущевке, то гарнитур может выглядеть не так эффектно, как планировалось.

Стандартные размеры

Чтобы не было расхождений параметров отдельных элементов, были созданы типовые размеры, которых придерживается большинство производителей. Фасады могут иметь 4 разных радиуса с индивидуальными размерами.

Радиус Внутренний радиус Внутренняя хорда Наружная хорда Длина дуги
R300 2,84 см 4 см 4,22 см 5,15 см
R400 3,84 см Среднее значение — 5,6 см 6,5 см
R700 6,84 5,18 см 5,3 см 4,65 см
R1000 9,84 7,13 см 7,25см 7,4 см

Стандартные значения высоты фасада следующие: 536, 573, 716, 956, 1316 мм.

Выбор материала и покрытия

Не из любого материала можно изготовить такую сложную конструкцию. К примеру, редко используется массив дерева, поскольку только некоторые породы подходят — береза, кедр или бук. В основном, для производства радиальных фасадов используют только пять вариантов:

  1. Многослойная фанера. Ее используют мастера, которые изготавливают кухни своими руками. В этом случае критическую роль играет точность все замеров и радиуса изгиба. Но фанера — материал упругий, прочный и податливый, поэтому производство можно запустить даже в домашних условиях.
  2. ДСП. Еще один вариант, который можно использовать и в домашних условиях — ДСП хорошо гнется, поэтому работа с панелями не будет затруднительной. Но само использование гнущегося ДСП на кухне под вопросом, поскольку этот материал имеет неплотную структуру с просветами, а значит, не отличается большой плотностью и может потерять свой товарный внешний вид уже спустя несколько лет после установки. Гнутая плита ЛДСП боится влаги и перепадов температур.
  3. Алюминиевые конструкции — не самый красивый вариант, но вполне может использоваться в качестве каркаса для внутреннего наполнения гарнитура. Радиусные алюминиевые фасады точно не боятся сырости и перепадов температур, но могут деформироваться и потемнеть в процессе эксплуатации.
  4. Сталь подойдет на ультрасовременную кухню в стиле хай-тек. Только вот надо учитывать, что хай-тек больше любит строгие формы и линии.
  5. МДФ. Самый используемый материал, поскольку именно он обеспечивает наилучший результат. Готовые плиты МДФ не гнутся, поэтому их изгибают еще во время производства с помощью вакуумного прессования. Именно такой способ гарантирует долговечность и сохранение геометрических размеров.

Можно найти и индивидуальных мастеров, которые используют не очень гибкие панели МДФ в домашних условиях, сгибая их уже после производства — это стоит дешевле. Но это сказывается на прочности материала, поэтому долговечность кухни ставится под сомнение.

Отделка

Из-за изгиба не любой материал можно использовать на радиальных фасадах, поскольку не любой из них можно согнуть.

К примеру, акриловый листовой пластик не может похвастаться такой особенностью, поэтому его и не используют. Более того, сам процесс закрепления материала на гнутой поверхности довольно сложен, тем более, своими руками.

  1. ПВХ-пленка — одно из самых популярных решений для кухонных фасадов, и не только радиусных, а вообще всех. Цветовой ассортимент обширен, а сама пленка, если она качественная, не боится ни влаги, ни температуры. Но если речь заходит о некачественном нанесении или материале, то пленка действительно может начать отходить спустя некоторое время. Получается, самое важное — следить за качеством.
  2. Окрашивание — для этой цели используется водостойкая эмаль. Окрашенные эмалью дверцы из МДФ или фанеры отлично переносят сырость и контакты с водой, повышение температуры или солнечные лучи. Краску можно повредить, но поврежденный участок легко закрасить.
  3. Шпон — очень тонкий срез дерева толщиной в несколько миллиметров. Он гнется, поэтому его легко использовать для оклеивания гнутых фасадов даже в домашних условиях. Очень важный момент — правильно рассчитать размер фасада. Шпон сделает дверцы неотличимыми от натурального дерева, но при этом такой причудливой формы, которой у дерева быть не может.
  4. Стекло — остеклить можно даже радиусные фасады. Да, если речь о классическом кварцевом стекле, то такой вариант исполняется только на заказ. Но существует и современная альтернатива — поликарбонатное стекло, которое хорошо гнется и пригодно для работы своими руками. Главное — точно рассчитать габариты и форму.

Любой из этих вариантов может дать как глянцевое, так и матовое покрытие — зависит от самого материала:

  • пленку можно подобрать матовую, глянцевую или с рисунком;
  • эмаль тоже существует разнообразная, можно даже накладывать один слой на другой, чтобы добиться интересных эффектов, или покрыть патиной фасад;
  • шпон можно покрыть лаком — бесцветным, оттеночным, матовым или глянцевым;
  • со стеклом то же самое — оно может быть прозрачным или цветным, матовым или глянцевым.

Обработка торцов

Если хотите оценить качество кухни, то обратите внимание на ее торцы. Самый лучший вариант — ABS-кромка, она будет служить долго, сохранит презентабельный внешний вид, несмотря на горячий пар, повышенную влажность и даже механическим воздействиям. Более того, она более экологична, чем ПВХ-кромка.

ПВХ-кромка отличается своей бюджетной стоимостью. Это не новый материал на рынке, в отличие от ABS-пластика, поэтому ПВХ пользуется огромной популярностью. Со временем и под воздействием горячего пара такая кромка может отойти, поэтому лучше держать от нее чайник подальше. Оптимальная толщина такого пластика — 2 мм.

Если фасад красят эмалью, то закрашивают и торцы — в этом случае в дополнительной кромке просто нет необходимости.

Виды радиусной мебели

Под понятием радиусной кухни скрывается сразу несколько разных решений. Между собой они отличаются не только количеством радиальных створок, но и особенностями, с этим связанными.

  1. Закругленные углы — в данном случае округлые очертания имеет только один или два крайних фасада. В качестве навесного гарнитура используется даже не радиусный кухонный шкаф, а просто полукруглые полки. Чаще всего это модульная мебель, где только крайние секции занимают стационарную позицию. На площадь пространства форма никак не влияет, но кухня из-за отсутствия острых углов выглядит более эргономично.
  2. Отдельные радиусные фасады — помимо гнутых, делают еще несколько центральных фасадов. Это уже не модульная мебель, поскольку сама композиция строится из комбинации выпуклых и ровных фасадов. Такое решение эффектно, но занимает немного больше места, чем обычно.
  3. Только гнутые фасады — здесь уже идет комбинация из вогнутых и выпуклых элементов. Такой комплект очень сложно изготовить своими руками, поэтому выполняется мебель на заказ. Результатом будет необычно эффектный гарнитур. Особенно в том случае, если фасады будут глянцевые и яркого цвета. Но надо понимать, что такая кухня займет больше места, чем стандартные экземпляры.
  4. Изогнутый гарнитур — это уже фантазии на тему Антонио Гауди, где гнутыми оказываются не только фасады, но и гарнитур. Самые эффектные решения — с барной стойкой или островом. С практической точки зрения, это очень удобный ансамбль, но места занимает много.

Изгиб фасада

Мало того, что сама по себе изогнутая мебель может быть разных видов, так еще и сами фасады могут иметь различный изгиб:

  • стандартный — выпуклый, с сечением в виде дуги овала или окружности;
  • волнообразные — волна на фасадах может быть как вертикальная, так и горизонтальная. Первый вариант используют для навесных шкафчиков;
  • с ассиметричным радиусом — очень эффектное, но и невероятное сложное для изготовления решение;
  • вогнутые — вариант, противоположный стандартному.

Сам радиус изгиба зависит от возможностей материала и его правильной обработки. Изогнутые фасады впишутся практически в любой интерьер, но все же выбирать форму стоит внимательно:

  • она не должна сокращать пространство кухни;
  • должна гармонировать с дизайном.

Варианты дизайна фасадов

Помимо формы фасада, необходимо определиться еще и с его внешним видом. В данном случае лучше исходить из общего стиля дома и кухни, в частности. Есть несколько вариантов, как можно украсить радиусный фасад.

  1. Цвет. Если выбрана покраска или покрытие пленкой, то можно сотворить практически любой цвет, который только придет в голову. Желательно не выбирать слишком темные оттенки, поскольку они маркие и могут зрительно уменьшать пространство. Более того, чем сложнее и фигуристее конструкция гарнитура, тем светлее должен быть его тон, чтобы, опять же, не перегрузить пространство.
  2. Фотопечать. Эта идея дизайнерам кажется сомнительной, поскольку изображение будет нанесено на радиусных фасадах, а значит, его восприятие будет нарушено. Если и выбирать какую-то печать, то это должны быть абстрактные рисунки и узоры, а не фото фруктов, кофе или подобные.
  3. Фрезеровка. Возможность фрезеровки зависит от материала, который используется в качестве основы фасада. Некоторые компании готовы сделать фрезеровку на радиусных дверцах из МДФ. Лучше всего такой рельефный вариант подойдет для кухонь в стиле классика, кантри, прованс и подобных.
  4. Стекло сделает кухню более изысканной и оригинальной. Лучше всего выбирать материал толщиной от 4 до 10 мм. Существуют как матовые, так и глянцевые поверхности, а также стекло с фигурными обработанными кромками.

Подбор фурнитуры

Строительный рынок сейчас предлагает огромный ассортимент фурнитуры для радиусного гарнитура, в том числе и петли. С технической точки зрения петли можно разделить на те, которые с доводчиком и без него. Доводчик — это специальный механизм, с помощью которого дверцы закрываются плавно, а хлопки дверью исключены.

Также существуют петли для:

  • накладных дверей — они закрывают собой торцы боковых стенок каркаса;
  • смежных дверей — при их использовании фасад закрывает край боковины шкафа наполовину;
  • вкладных дверей — используются в том случае, если дверь по глубине не выступает за пределы каркаса шкафа.

Для угловых шкафчиков стоит присмотреться к петлям-крабам. Лучшую фурнитуру делает немецкая фирма «Блюм».

В каких стилях уместны?

По словам дизайнерам, радиусный гарнитур можно вписать в любое помещение от барокко до современного стиля. Ориентироваться необходимо на сам фасад: его цвет, декор, отделку и так далее. Например,

Варианты планировки

Дизайнеры утверждают, что скругленные фасады — не просто оригинальное, но и универсальное с точки зрения размещения решение. Они отлично впишутся в интерьер совмещенной кухни-гостиной или студии, но и не менее эффектно будут смотреться на обычной стандартной кухне. Есть несколько наиболее популярных планировок радиусных кухонь, которые подчеркивают все преимущества такого необычного гарнитура.

  1. Прямая — самая обычная планировка, которая только может быть: мебель расставляется вдоль одной стены. Отличается универсальностью. Лучшим решением при такой планировке будет закругление торцевых шкафов с гнутым фасадом, например, если они мешают проходу.
  2. Угловая — в этом случае сам угол сглаживают и встраивают туда мойку. Мыть посуду за таким гарнитуром одно удовольствие. Заодно и в шкафу под мойкой появляется больше свободного места, где можно устроить дополнительное хранение (например, «волшебный уголок»).
  3. С островом — очень функциональное решение, которое подойдет только для большой кухни. Желательно, и остров сделать радиусным, то есть без углов — так помещение будет смотреться максимально гармонично. Это решение будет особенно цениться в те моменты, кода появятся маленькие дети. К тому же, это поможет хоть немного, но расширить проход и сделать его безопаснее.

Выбор гнутых фасадов

Специалисты дают несколько рекомендаций, с помощью которых можно будет подобрать идеальный гарнитур для своих нужд:

  • радиусный гарнитур — поистине уникальная мебель, поэтому она требует подгонки не только по стилю помещения, но и по его размеру;
  • если кухня небольшая, то стоит отказаться от «многоволновых» фасадов, чтобы зрительно еще не уменьшить пространство — лучше остановиться на гарнитуре с одной-двумя волнами;
  • лучше всего выбирать гнутый гарнитур из фанеры или МДФ — это оптимальное решение по цене/качеству;
  • чем сложнее конструкция, тем нейтральнее цвет.

Как сделать своими руками?

Было бы желание, изготовить своими руками можно что угодно, даже радиусные фасады. Но только желанием в этом случае не обойтись, необходимо:

  • уметь производить точные замеры;
  • специальное оборудование;
  • суметь найти криволинейные карнизы и фальшпанели — они редки и стоят дорого.

Даже своими руками изготовить такую мебель выйдет дороже, чем обычную.

Проектирование

Проще всего обратиться к специалисту, которые тщательно и точно соберет все замеры, по которым потом можно будет найти все необходимые комплектующие в каталоге. Если же точно решено делать гнутые фасады самостоятельно, то необходимо соблюдать некоторые принципы:

  • круглые углы фасадов кухни, которые находятся друг над другом, должны иметь одинаковый радиус;
  • желательно придерживаться правила симметрии;
  • нельзя делать полки и фасады одного гарнитура разного радиуса.

Сам расчет не очень сложен: суть в том, что любой радиусный горизонтальный элемент (полка, столешница) разделяют на две части — с прямой стороной и изогнутой. Изогнутая собой представляет четверть круга.

Изготовление шаблона

Шаблон сильно экономит время раскроя следующих элементов, а заодно служит гарантией отсутствия ошибок при изготовлении одинаковых элементов, например, полок.

Для начала шаблон делается из картона, а потом переносится на плиту ДСП или МДФ, которую необходимо загнуть. При раскрое его используют в качестве образца.

Создать шаблон для гнутого фасада сложнее. Обычно в качестве образца выступает металлическая болванка с необходимым радиусом. Но сгодится и любой другой материал, который способен выдержать давление — даже прочный пластик.

Изготовление фасада

После расчетов всех необходимых размеров и их переноса на материал вырезается заготовка. Очень важно правильно подрезать края, чтобы после того, как плита будет изогнута, торцы фасадов соприкасались под прямым углом.

  1. Для достижения изгиба необходимо с тыльной стороны сделать надрезы. Необходимо тщательно подойти к вопросу расположения надрезов, поскольку если они будут слишком часто — полукруглая дверца треснет, если слишком далеко — у фасада появятся ребра.
  2. Обычно глубина надреза составляет три четверти толщины фасада, а шаг — до 3–5 см. Сам надрез не должен быть шириной более 4 мм, необходимо подобрать подходящее лезвие. Надрез делается не на всю длину фасада — по периметру следует оставить по 7–10 см.
  3. После этого необходимо сделать защитный слой для фасада, для этого используют гладкий ДВП. Его необходимо приклеить на два слоя ПВХ.
  4. Заготовка крепится перетяжными ремнями на болванку. Необходимо подождать, пока клей полностью высохнет.
  5. Затем торцы оклеивают кромкой. Сделать это на фасаде необычной формы сложно, поэтому лучше использовать кромкооблицовочную машинку.
  6. Следующим шаговым выступает отделка любым понравившимся способом — оклейка пленкой, окрашивание, шпонирование и так далее.

По этой же технологии изготавливается и радиусный цоколь, если он необходим.

Как встраивать технику?

После того, как фасады сделаны, их самое время крепить на каркас и встраивать технику. Именно на этом моменте у многих и возникают проблемы, ведь встроить технику в выпуклый или волнообразный фасад просто не получится. В таком случае только два варианта:

  • вообще не встраивать технику;
  • встроить ее в другое место, например, в высокий шкаф-колонну — такое решение считается наиболее современным, оптимальным и удобным.

Интересный вариант: вся кухня без углов

Идеальное решения для кухни, где есть маленькие дети. Больше не будет ссадин на голове и капель Валокордина в стакане!

Мало того, что отсутствие острых углов на кухне делает работу более продуктивной и простой, так это еще бережет людей. Не только маленьких, но и самих хозяев, поскольку нет-нет, но и взрослые ударяются об углы гарнитура. Конечно, самое больное — мизинцем.

В данном случае, имеется в виду не просто кухонных гарнитур без острых углов, но и:

  • барная стойка;
  • остров;
  • стол;
  • и даже табуретки!

Конечно, самый верх — убрать дверь и сделать закругленную стену, если она вообще в наличии.

Дополнить эту идею безопасности лучше продуманными ручками. Возможно, это будет система кухни без ручек «push-to-open», интегрированные ручки, которые представляют собой профиль сверху фасада или какой-то другой вариант. Главное — чтобы о них нельзя было сильно удариться или поцарапаться, то есть отдать предпочтение лучше пластиковым вариантам, нежели металлическим.

Что по фен-шуй?

Плавные изгибы мебели — это всегда красиво и нетривиально. Но помимо этого, согласно учению фен-шуй гнутые формы принесут в квартиру душевное спокойствие, умиротворение, гармонию в отношения и даже приток в семейный бюджет.

А все это потому, что по фен-шуй именно в углах скапливается отрицательная энергетика, которая может навредить хозяевам квартиры.

Можно в это верить, можно не верить, в любом случае, это неплохой бонус к красивой кухне.

Заключение

Кухня с дуговыми фасадами — необычное и очень эффектное решение. Экономии пространства практически не происходит, но зато использование будет максимально комфортным и безопасным.

Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям:

Как сделать гнутый фасад — техника изготовления

Гнутые фасады – один из методов, которые зачастую используют для дизайна интерьера. Благодаря такому приему создается эффект динамики, что позволяет зрительно увеличить пространство помещения. Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вам изготовят модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант. Несмотря на то что все это кажется сложным, такую мебель вы можете сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет вам понять, как сделать гнутый фасад самостоятельно.

Принцип расчета конструкции

Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф. Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении. Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.

Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:

  1. Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
  2. Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
  3. Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.

Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.

Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

  • изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
  • вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
  • произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
  • выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

  • плиты МДФ, минимум 2;
  • карандаш, линейка и рулетка;
  • дисковая и ручная пила;
  • столярный клей;
  • кисточка;
  • маленькие гвозди и молоток;
  • небольшой шпатель;
  • струбцины;
  • отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева, сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Отрезать листы МДФ нужно с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко обрежется, а доточить недостающие сантиметры не получится.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм. Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила. Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед тем, как сделать пропилы, используйте ненужные обрезки для тренировки. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и начинайте производить распил. Помните, такие разрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Фасад нужно зафиксировать струбцинами и оставить, пока он полностью не высохнет. После высыхания заготовку нужно разрезать так, как необходимо, зачистить, отшлифовать края и снабдить усилителями для фурнитуры. После этого он готов к отделке.

Изготовить гнутый фасад не совсем легко и быстро, но такой элемент в вашем дизайне будет привлекать других, радовать вас своей красотой и позволит сэкономить пространство. Особенно если это маленькая кухня или ванная комната. Также вы обезопасите себя и свою семью от травм и ушибов.

Видео

 В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

кухонная стильная мебель с радиусными фасадами

Кухонная мебель отличается, прежде всего, своей функциональностью. Размеры, форма, размещение – все подчиняется требованиям удобства использования и эргономичностью. Радиусные фасады – более чем подходящий вариант, удовлетворяющий этим условиям.

Секрет гнутых фасадов

В чем же состоит привлекательность кухни с гнутыми дверцами? Площадь такая мебель не экономит, наоборот, выпуклые фасады для кухни занимают даже больше места. Сверхэффективными их тоже не назовешь, так как систем хранения столь оригинальных форм немного, и, как правило, площадь радиусных шкафов используется не полностью. Изготовить своими руками такую мебель совсем непросто: и ДСП, и МДФ, и тем более дерево требуют специальной обработки и применения особых технологий.

И все же, как только на рынке появились такое оригинальные проекты, они сразу же завоевали популярность.

  • Главной причиной стал, конечно, внешний вид. Кухня из МДФ с радиусными фасадами выглядит по меньшей мере необычно и неповторимо. А уж при сочетании с интересным цветовым фактурным оформлением получают такой потрясающий дизайн, с каким не может сравниться ни один классический вариант.
На фото — модульная мебель с радиусными створками.
  • Закругленные углы и контуры шкафов сами по себе являются привлекательной чертой. Во-первых, менее травматичны, во-вторых, создают ощущение большего комфорта и безопасности.
  • Ну и, конечно, соображения эргономики – достаточно разместить утварь и продукты на прямоугольном столе, чтобы убедиться: дотянуться свободно рукой до предметов сложно. А вот на столешнице, изогнутой соответствующим образом, все предметы оказываются в свободном доступе.

Именно этот принцип и лежит в основе создания кухонь с гнутыми фасадами. Элементы модульного гарнитура имеют такие очертания и расположены под таким углом, чтобы хозяйке было максимально удобно пользоваться мебелью.

Разновидности кухни

Однако вышеописанный проект является своего рода идеалом. На практике добиться такого эффекта можно лишь рассчитав и заказав мебель на заказ по индивидуальным размерам. На деле же радиусные кухни представляют собой компромисс между желаемым и возможным.

  • Модульная кухня с закругленными углами – самый доступный по стоимости вариант, где плавные очертания имеют только крайние шкафчики и полки. Несмотря на простоту прием очень эффективен: кухонный гарнитур сразу выглядит эргономичнее, а места занимает столько же, сколько и мебель с обычными створками.
  • Вариант с чередующимися радиусными и ровными фасадами – более распространенное решение: и выглядит намного интереснее, и площадь занимает лишь чуть большую.
  • Модель с гнутыми фасадами – все створки изогнуты и образуют плавную волнистую поверхность. Более эффектно такое решение на угловых и П-образных кухнях, где и сам гарнитур располагается по дуге, образуя сектор окружности. Именно здесь можно так подобрать выпуклые и вогнутые модули, чтобы создать максимально удобное рабочее место. Расчет сложен, но полностью себя оправдывает.

Такой гарнитур занимает немало места. В маленьких кухнях реализовать это решение сложно, хотя бывают и исключения.

Изгиб фасада

И в этом вопросе имеется немалый выбор. Фронтальные детали шкафчиков и ящиков могут иметь разную форму в поперечном сечении. Выделяют 4 основные группы:

  • стандартные – выпуклые, сечение в виде дуги круга или эллипса;
  • волнообразные – может быть как вертикальная, так и горизонтальная волна. Первый вариант чаще используют для навесных шкафов;
  • с асимметричным радиусом – расчет намного сложнее, фасад сложен в исполнении, но и наиболее эффектен;
  • вогнутые – сечение в виде дуги, но расчет ведется иным способом.

Радиус изгиба определяется возможностями материала. Своими руками сделать радиусную створку в принципе возможно, но потребуется очень точно рассчитать размеры и изготовить не только собственно фронтальную деталь, но и форму для создания изгиба.

Материалы для кухни

Изогнутые фасады сначала производили из дерева. Для этого применялись определенные породы дерева, обладающие такой способностью – например, бук. Древесина обрабатывалась паром и под давлением изгибалась. Работа такая требовала большой осторожности и навыков, так как при превышении радиуса изгиба доска растрескивалась.

Чуть позже гнутые элементы вырезали из бруса достаточной толщины. Однако этот метод хоть и давал более надежные результаты, был экономически невыгодным.

  • На сегодня таким образом изготавливают только самые дорогие кухни из натурального дерева, где расход материала является фактором вторичным.
  • Более доступным и весьма качественным вариантом является мебель из фанеры – многослойного листа из склеенного дерева. Материал очень гибкий, при этом сохраняет высокую прочность, стойкость к влаге и температуре. К тому же фанера легко обрабатывается, и гнется в том числе, так что рассчитать и согнуть створку под нужным углом можно даже своими руками.
  • МДФ – стандартный материал для кухни со средней стоимостью. МДФ тоже устойчив к влаге, не боится перепадов температур и даже прямого контакта с водой. К тому же МДФ отделывается всеми возможными материалами. Гибкость МДФ ниже, чем у фанеры, но для изготовления гнутого фасада достаточная.
На фото — кухня из МДФ.

Однако здесь есть одна тонкость. На производстве лист МДФ изгибают по специальной технологии, а затем уже вырезают из него дверцу. При кустарном изготовлении створка из МДФ изгибается уже после изготовления. Второй метод дешевле, однако не обеспечивает должной прочности.

  • ДСП – бюджетный вариант. Плиту ДСП изогнуть можно даже своими руками. Однако, сам по себе этот материал не склонен удерживать жесткую геометрическую форму, а поэтому и створка такая изнашивается намного быстрее.

Дизайн кухонной мебели

Внешний вид шкафов и тумб определяет не только форма, но и возможные варианты отделки. Радиусная поверхность не является препятствием для большинства методов.

  • Самый простой и распространенный – ПВХ-пленка. Последняя имитирует любые материалы: дерево любой породы, пластик любой степени глянца, камень, включая поделочный, и так далее. Решение это доступное по стоимости, но недолговечное: ПВХ-пленка не слишком-то стойка к сырости и перепадам температур, так что быстро отслаивается рядом с плитой и мойкой.
  • Крашеные фасады куда более интересны. Во-первых, эмаль, которая применяется при окрашивании, чрезвычайно устойчива к действию воды и ультрафиолету. Во-вторых, крашеные фасады предоставляют такую богатую цветовую гамму, с которой не сравнится никакая другая отделка: любые оттенки, любая степень светоотражения – от матовой и жемчужной до эффекта хамелеона и суперглянца, любой цветовой градиент и так далее.

Крашеные створки обладают лишь одним недостатком: не слишком устойчивы к механическим повреждениям. Однако недостаток этот компенсируется: царапину или скол можно окрасить и даже своими руками.

На фото — крашеные фасады кухни из МДФ.
  • Шпонирование. Шпон поступает в продажу в виде листов, на тыльную поверхность которых нанесен клей. Приклеить шпон на поверхность любой формы можно своими руками: достаточно разместить материал на створке, прогладить и прогреть, чтобы клей полимеризовался. Шпон позволяет превратить обычное ДСП или МДФ в совершенную имитацию дорого дерева, да еще и в сочетании с необычными очертаниями: нужно лишь сделать правильный расчет и приобрести достаточное количество материала.
  • Стеклянные вставки. Этот дизайнерский прием своими руками реализовать нельзя: силикатное стекло плавится при очень высокой температуре. Акриловое стекло можно изогнуть своими руками, но и для этого требуется некоторое оборудование и форма с соответствующим радиусом.

Кухня с радиусными фасадами – решение необычное и исключительно красивое. Однако стоимость проекта по сравнению со стандартной в среднем выше на 20–30% при использовании тех же материалов.

Как сделать гнутый фасад. Радиусные шкафы купе изготовление своими руками Как сделать радиусный шкаф

У многих в домах и квартирах имеется мебель, купленная десять, а может и больше лет назад. С одной стороны она уже морально устарела, а с другой ничуть не износилась.

Меняя её на новую возникает проблема, куда деть старую. И тут возможны три варианта: первый – продать, хоть за копейки, или отдать кому-то, второй — отправить на свалку, заплатив денежку за утилизацию, и третий реконструировать. Лично я стараюсь выбирать третий.

Идея подобного шкафа родилась перед очередным ремонтом в гостиной. В самом начале мы даже хотели заказать готовый радиусный шкаф от производителя. Но когда озвучили ценник в 90 тысяч, мне стало, мягко говоря, не по себе. В общем, было принято решение – делать самому. Сначала я хотел сделать его по типу купе, заказав профили знаменитой фирмы «Нарайна», выходило в 3,5 раза дешевле, чем заказать готовый с их установкой. Но эту идею тоже отмёл после того как увидел как слетали двери с салазок у радиусного шкафа на выставке, при каждом открывании. А продавец при этом виновато смотрел в пол и говорил, что типа — шкаф не выставлен. В общем, было, принято было окончательное решение – делать распашной от пола до потолка.

При ремонте сразу определились с радиусом шкафа в 104см при чем радиус один от стенки до стенки. Подготовил потолок из ГКЛ. Прикрепил к стене на анкеры прямоугольные трубы 20х40х2.0, которые является несущей конструкцией. То есть шкаф на них висит, а не стоит на полу.

И понеслось…. Кстати, как видно на предыдущих фото, у меня в расход пошла не только мебель десятилетней давности, но и более старая — «бабушкина», толщиной 19мм. Сначала прикрепил на профили боковые стенки с помощью мебельных болтов, затем скрепил их горизонтальными полками вверху, низу и по средине, с помощью конфирматов. Правую стенку пришлось делать составную, т.к фрагмента старой мебели шириной 80 см не нашлось.

Далее изнутри прикрутил заднюю стенку антресоли. Навесил двери на четырёхшарнирные 45-градусные петли. По две на антресольной и по пять на основной двери шкафа. Следующим этапом было крепление с наружи вертикальных и радиусных горизонтальных направляющих предназначенных для крепления отделки

В качестве отделки использовал ламинированный ДВП. Декоративная вставка с тиграми это так называемая рабочая зона для кухни, из того же ДСП или ХДФ. ДВП крепил на тонкие гвозди 25мм, оставляя зазор между фрагментами около 2-3мм, для крепления пластиковых накладок.

На одном из фото снятые обшитые двери.

В качестве горизонтальных накладок использовал пластиковые уголки 30х30мм, того же цвета что и отделка, у которых обрезал одну сторону, оставляя 3мм. Это нужно для того чтобы закрыть торцы ДВП. Крепил их на жидкие гвозди, прижимая липкой малярной лентой.

Вертикальные накладки, тоже пластиковые уголки другого цвета, только необрезанные.

Ну и последнее дело – наполнение шкафа.

Вот такая конструкция получилась, которая отлично вписалась в интерьер гостиной.

Необходимый инструмент:

  • Дрель, ступенчатое сверло 8х5, фреза 35мм, сверло 7мм.
  • Шуроповерт, биты.
  • Торцовка, с направляющим уголком.
  1. Лист ламинированного ДВП (цвет венге) 2,83х2,07 — 660руб
  2. Рабочая зона — 800руб
  3. Мебельные болты 6х70, 10 шт – 80руб
  4. Мебельные саморез-конфирмат 200шт – 200руб
  5. Уголок пластиковый (цвет венге) 30х30, 8 шт – 400руб
  6. Уголок пластиковый (цвет клён) 30х30, 8 шт – 400руб
  7. Жидкие гвозди около 200руб
  8. Малярная лента 50 руб
  9. Металлическая труба 40х20, анкеры около 250 руб,

Итого: 3040 руб

Я думаю это недорого;)

В данной статье мы рассмотрим, как и с помощью какого инструмента и приспособлений изготавливаются радиусные (то есть, имеющие скругления) мебельные детали. Как правило, это полки и столешницы, хотя, это не аксиома, различные скругления могут иметь любые элементы современной корпусной мебели.

Начнем от простого к сложному. Причем, простота будет оцениваться необходимым инструментом, а не трудоемкостью процесса (зависимость будет обратно пропорциональной — самый дешевый метод обладает наибольшей трудоемкостью при наименьших затратах на инструментарий и наоборот).

Для разметки во всех случаях нам потребуются — карандаш и шаблон (например, тарелка) или циркуль. Так же практически везде (за исключением маленьких радиусов), нам потребуется отпилить излишки материала лобзиком.

Пилить можно грубо и быстро — главное, чтобы линия реза не затрагивала разметочную, да и возможные сколы тоже (то есть отступать от нее надо на 2-5 мм).

Если вы собираетесь закрывать торец кантом, особенно С-образным, то можно просто аккуратно отпилить по линии мелкозубой пилкой (по металлу). Появившиеся сколы закроются свесами канта. Если вы решили закрывать края кромкой, тогда читаем дальше.

Способ 1 — ручная шлифовка

C помощью сглаживаем полученный рез до разметочной линии. Дело достаточно муторное, да и соблюдение перпендикулярности кромки относительно пласти заготовки представляет ряд трудностей. Про обработку нескольких заготовок одновременно даже и не говорю.

Но вместе с тем, достичь неплохих результатов при желании (и отсутствии инструмента) можно.

Способ 2 — с помощью ЛШМ

Вариант механизации способа номер один. При этом ленточная шлифмашинка кладется на бок (как правило, один из них перпендикулярен ленте) и так же сошлифовывается избыток материала до разметочной линии. Скорость обработки вырастает в разы, перпендикулярность — на уровне, да и сложив несколько одинаковых заготовок друг на друга и зафиксировав их, можно производить идентичные детали.

Недостаток (много совершенно одинаковых деталек не сделать — количество ограничено шириной ленты)

Способ 3 — с помощью фрезера

При использовании возможны вариации:

Вариант первый — работа по шаблону. В качестве шаблона могут использоваться либо полученная предыдущим способом деталь,

либо приготовленный заранее стандартный шаблон. При проходе с подшипником мы просто копируем скругление, перенеся его на заготовку. (На фото шаблон находится под деталями)

Данный способ оптимален при изготовлении большого количества одинаковых деталей (например, радиусных полочек).

Вариант второй — использование циркуля — стандартного или самодельного, из подручных материалов (на фото — циркуль из стандартного параллельного упора).

Рез осуществляется в несколько проходов прямой пазовой фрезой. Если требуются точно такие же детали, то лучше воспользоваться копировальной фрезой — так будет точнее.

В мебельном производстве используются оба последних способа.

Благодаря такому приему создается эффект динамики, что позволяет зрительно увеличить пространство помещения. Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вам изготовят модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант. Несмотря на то что все это кажется сложным, такую мебель вы можете сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет вам понять, как сделать гнутый фасад самостоятельно.

Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф. Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении. Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.

Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:

  1. Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
  2. Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
  3. Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.

Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.

Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

  • изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
  • вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
  • произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
  • выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

  • плиты МДФ, минимум 2;
  • карандаш, линейка и рулетка;
  • дисковая и ручная пила;
  • столярный клей;
  • кисточка;
  • маленькие гвозди и молоток;
  • небольшой шпатель;
  • струбцины;
  • отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева, сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Отрезать листы МДФ нужно с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко обрежется, а доточить недостающие сантиметры не получится.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм. Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила. Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед тем, как сделать пропилы, используйте ненужные обрезки для тренировки. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и начинайте производить распил. Помните, такие разрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Фасад нужно зафиксировать струбцинами и оставить, пока он полностью не высохнет. После высыхания заготовку нужно разрезать так, как необходимо, зачистить, отшлифовать края и снабдить усилителями для фурнитуры. После этого он готов к отделке.

Изготовить гнутый фасад не совсем легко и быстро, но такой элемент в вашем дизайне будет привлекать других, радовать вас своей красотой и позволит сэкономить пространство. Особенно если это маленькая кухня или ванная комната. Также вы обезопасите себя и свою семью от травм и ушибов.

Видео

В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

Занимаясь обустройством своего жилища, люди стали чаще обращать внимание на радиусные шкафы. Эта модель позволяет гармонично экономить пространство и добавлять помещению индивидуальности. Сделать радиусный шкаф своими руками можно, несмотря на то, что в его конструкции имеется большое количество сложных механизмов. Если выполнять работу по инструкции и следовать заранее составленной схеме, результат сможет удивить даже опытного дизайнера.

Оригинальный и красивый дизайн

В 2017 году радиусный угловой шкаф стал фаворитом моды, а спрос на него значительно увеличился. Его плюсом считается то, что каждая созданная модель по-своему уникальна, так как изготавливается исходя из размера квартиры и места его расположения. Плавные формы, большое количество отделений и шкафчиков, индивидуальный дизайн – это все то, что объединяет в себе данная модель.

Модели имеют разные виды по своей конструкции, такие как:

  • встроенные – стенки пол и потолок являются частями шкафа, он не передвигается на другие места, но не занимает место в квартире, располагаясь чаще всего на неиспользуемом пространстве;
  • корпусные – собираются как отдельная модель, исходя из габаритов помещения и места его расположения.

Компактный и удобный шкаф

Радиусный современный шкаф купе своими руками сделать гораздо проще, чем искать в магазине подходящую по размерам модель или оформлять заказ у опытного столяра. Всю планировку вы можете рассчитать самостоятельно, исходя из того, в каком конкретном месте будет стоять изделие.

Угловых шкафов большое множество и подобрать его можно в соответствии с цветовой гаммой помещения. Сегодня, радиусные системы позволяют делать плавные переходы и изгибы, что делает шкафы еще более привлекательными. Двери купе на роликах не занимают пространство, плавно и легко открываются и выглядят презентабельно в любом представлении.

К тому же, такой вариант хранения вещей может скрыть неровности стен, несимметричные углы, да и в целом использовать пространство правильно.

Имеется богатый выбор материала для сборки радиусного шкафа. Это может быть дерево, пластик или стекло, подвергшееся различным видам обработки. Купе в прихожую может быть с зеркальными дверками, что очень удобно для небольших помещений. Так как размеры вы выбираете самостоятельно, а подогнать их не составит особого труда. Фото и видео на оригинальные радиусные шкафы купе представлены ниже, и уже по ним можно определиться со своим личным выбором.

Из пластика С зеркалом С рисунком на стекле

Сборка изделия

Зная, как сделать самостоятельно шкаф купе, вы сможете сэкономить довольно хорошую сумму денег. Шкафы в прихожую, спальню или зал собираются по одной последовательности: установка каркаса, дверей, полочек. Для начала определитесь, из какого материала будет собираться корпус изделия. Самым популярным и прочным считается дерево, да и достать его не составит особого труда. Сейчас также не ограничен в доступе пластик и коленное стекло, но стоит помнить, что, к примеру, стеклянная или зеркальная поверхность не совсем подходит для детских комнат.

7 8 6
4 5

Обязательно подготовьте заранее все чертежи и схемы, сделанные по предварительным замерам. В данном деле очень важна точность, так как даже небольшие отступления могут помешать правильной работе дверей на колесиках.

Чтобы получить идеальный вариант, лучше обратиться за помощью к умелому мастеру или же воспользоваться помощью нашего сайта, для просмотра фото и видео материалов. Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

Набор необходимых инструментов

  • дрель, шуруповерт;
  • строительный метр, уровень, карандаш;
  • саморезы, гвозди;
  • клей по дереву;
  • механизмы для дверей;
  • радиусные переходы.

По фото современных радиусных шкафов можно сказать, что основная сложность в их сборке приходится на дверки. Именно там расположено самое большое количество переходов с радиусной сеткой.

Шкаф радиусный нужно собирать с корпуса, особенно если это встроенная модель. Подобрав размеры и рассчитав его положение, не трудно будет изготовить основание. Далее определитесь со шкафчиками, какими они будут, выдвижными или внутренними. Здесь все зависит от личных предпочтений будущего владельца и опыта столярного дела. Двери собираются отдельно от корпуса, а после просто устанавливаются на заранее приобретенные колесики.

Помните, что радиусный шкаф можно сделать абсолютно универсальным. К примеру, в детские комнаты стало очень модно собирать купе с фотопечатью любимых героев мультфильма или членов семьи. Такой подход украсит помещение и придаст яркости. Не стоит сомневаться в своих возможностях, ведь с современным инструментом можно самостоятельно изготовить просто невероятные вещи и удивить своих родных и близких.

Популярность шкафов закругленной формы стремительно растет. Это связано с оригинальными эстетическими и конструкционными характеристиками таких изделий, позволяющими им гармонично вписываться в любой интерьер. О тонкостях самостоятельного изготовления радиусных шкафов купе расскажем далее.

  • Особенности и преимущества
  • Виды радиусных шкафов-купе
    • Инструменты и материалы
    • Порядок работ
    • Некоторые нюансы установки

Особенности и преимущества

Радиусные шкафы-купе имеют необычную форму, что позволяет их размещать практически в любом помещении. Этот вид мебели будет особенно актуальным в небольших комнатах, потому что занимает немного места. Боковая стенка прямого шкафа в ширину составляет как минимум 60 сантиметров. В отличие от него, радиусные конструкции могут не иметь боковых стенок. Поэтому где нет места для обычного гардероба, можно поставить радиусный шкаф. Отзывы о такой мебели в основном положительные.

Данные изделия могут быть изготовлены практически любой формы. Благодаря раздвижному механизму, такую конструкцию можно легко «спрятать» в нишу. Угловой радиусный шкаф купе чаще всего устанавливают в небольшом помещении. При этом он не мешает передвижению.

При производстве таких шкафов используется алюминиевый профиль. Он может быть облицован более чем пятью сотнями видов пластика, каждый из которых имеет свой цвет, рисунок и фактуру. Всего в изготовлении такого шкафа может использоваться до тысячи различных декоративных материалов.

Виды радиусных шкафов-купе

Радиусный шкаф-купе: фото


Различают два основных вида радиусных шкафов-купе:

  • корпусные,
  • встроенные.

В первом случае они представляют собой самостоятельный предмет мебели со всеми деталями, которые должны быть у радиусного шкафа-купе. У встроенных изделий нет задней и боковых стенок, а также потолка и пола. Каждый из этих видов шкафов имеет свои преимущества и недостатки.

Так, корпусные изделия мобильны, их можно легко передвигать, что дает хозяину больше возможностей. Со встроенными вариантами по понятным причинам сделать то же самое не получится. Зато их форма и размеры разрабатывается точно под то место, где они будут установлены. Кроме того, они, как правило, имеют большую вместительность, занимая при этом меньше места. Для установки такого вида радиусного шкафа купе не нужно выравнивать пол, стены и потолок. Чтобы избежать этих работ, достаточно тщательно сделать необходимые замеры.

Комплектующие для радиусных шкафов купе


Любые шкафы купе имеют раздвижную систему. В этом случае для её изготовления могут использоваться стальной и алюминиевый профиль. Лучше всего применять второй вариант, но по стоимости он выше, чем стальной.

Что касается толщины алюминиевого профиля то, она должна быть больше, чем 1,2 миллиметра. При меньших габаритах может произойти выпадение листового материала фасада либо анодирование покрытия, что потребует в будущем его восстановления. В особенности это касается акриловых стекол, которые нередко гнуться уже непосредственно при установке в профиль. Чтобы согнуть этот материал до радиуса 1000 миллиметров нужно приложить усилие, равное как минимум 100 килограммам. Поэтому используя акриловые стекла, следует понимать, что после установки они будут находиться в постоянном напряжении. Поэтому профиль должен быть достаточно крепким, чтобы смог выдержать подобную нагрузку.

Следует сказать, что на сегодняшний день в продаже можно найти уже готовый гнутый профиль под фасады шириной до 2500 миллиметров и радиусом от 300 до 5000 миллиметров.

При выборе профиля особое внимание стоит обратить на продукцию таких производителей, как Absolut, Komandor, Raumplus, Aristo и другие.

По типу скольжения системы могут быть двух видов:

  • Подвесные механизмы.
  • Механизмы с нижней системой скольжения.
  • В первом случае дверь висит на роликах, установленных в верхнюю направляющую. Таким образом, закрепляется только нижняя часть створки. Подобные системы достаточно быстро изнашиваются и считаются ненадежными. В основном это связано с тем, что вся нагрузка в этом случае приходится на шкаф.

    Лучше всего для радиусных конструкций подходит второй вариант, а именно механизмы с нижней системой скольжения. В этом случае дверь прикрепляется и фиксируется на верхней направляющей. Ролики при этом установлены в нижней направляющей. Такая конструкция позволяет прослужить шкафу дольше.

    Отдельно стоит остановиться на двери радиусного шкафа купе. Она состоит из нескольких элементов:

  • Так, в конструкции имеются вертикальные боковые профили, которые, по сути, играют роль ручек. Они бывают асимметричными и симметричными. С помощью первых створку разделяют на внешнюю и наружную сторону. При использовании симметричных профилей двери с обеих сторон выглядят одинаково.
  • Также в конструкции имеются верхние асимметричные ролики, с помощью которых дверь держится в проеме.
  • Чтобы установить ролики и зафиксировать дверь в верхнем профиле используется верхняя рама.
  • Местом крепления колесиков является нижняя рама. Благодаря ей дверь правильно скользит по направляющей.
  • Любая дверь имеет внутреннее наполнение, которое может быть различным. Так, например, в качестве наполнителей используются стекла, зеркала, древесина.
  • Для смягчения удара двери к вертикальному боковому профилю крепится уплотнитель. Кроме того, он защищает конструкцию от попадания пыли.
  • Нужна также дверная заглушка, которая закрепляет боковые профили.
  • Для регулировки скольжения потребуются регулировочный и сборочный винты.
  • Чтобы дверь можно было фиксировать в определённом положении, необходим стопор или позиционер.
  • В качестве материала боковых стенок, крыши и двери радиусного шкафа используют ДСП. Для задней стенки допускается применять ДВП толщиной 3 миллиметра.
  • Как сделать радиусный шкаф купе своими руками

    Проектирование радиусного шкафа купе


    Размеры радиусного шкафа можно подобрать при помощи онлайн конструктора. Данное программное обеспечение позволяет задать такие параметры, как высота, ширина и глубина будущего шкафа.

    После чего выбирается необходимое количество дверей, форма будущего изделия, тип материала и наполнение для двери. В итоге этих манипуляций получается готовый проект радиусного шкафа купе.

    Чтобы результат оправдал ваши ожидания, следует придерживаться некоторых советов по проектированию:

  • Так, в первую очередь, нужно определиться с местом для установки шкафа, и каковы будут функции будущего изделия.
  • Для одежды должно быть отведено не более двух секций. Раскладываться по ним вещи будут в соответствии с сезоном, для которого они предназначены.
  • Глубину шкафа рекомендуется делать не меньше 600 миллиметров. Этого достаточно для того, чтобы удобно расположить полки.
  • Если будет нужно установить в шкаф встроенные светильники, то его крышу нужно будет вывести вперед примерно на 120-170 миллиметров.
  • Ширину полок не рекомендуется делать более 650 миллиметров. В противном случае они могут прогнуться. Расстояние между ними должно быть не более 350 миллиметров.
  • Что касается створок, то их ширина должна быть не менее 500 миллиметров. При меньших габаритах они могут выпасть из направляющих.
  • По возможности рекомендуется сконструировать встроенный или полувстроенный радиусный шкаф купе, он более вместителен и при этом занимает меньше места.
  • При проектировании важно также знать следующее:

  • Количество дверей должно совпадать с количеством отсеков.
  • Толщина ДСП напрямую влияет на прочность и внешний вид шкафа.
  • Все двери радиусного шкафа купе должны иметь одинаковую ширину.
  • Для хранения вещей следует сделать выдвижные ящики.
  • Чтобы двери нормально открывались, нельзя располагать выдвижные корзины напротив дверных рамок.
  • Прежде чем изготовить радиусный шкаф купе, нужно измерять ширину стен, между которыми он будет установлен, а также высоту потолка. Затем следует определиться с типом будущего изделия.

    Инструменты и материалы

    Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Дрель.
  • Шуруповерт.
  • Угольник.
  • Карандаш.
  • Кроме того, понадобятся следующие материалы:

  • Чертежи шкафа.
  • Мебельный щит (толщина 18 миллиметров).
  • Ящики, ручки, вешалки, направляющие.
  • Двери.
  • Необходимая фурнитура.
  • Боковые, нижние и верхние фальш панели.
  • Порядок работ

  • С помощью карандаша и уровня нужно отметить на стене, где будут установлены вертикальные стойки, на потолке следует разметить расположение профилей.
  • После этого отмечаем высоту крепления полок.
  • Для дюбелей просверливаются отверстия, в которые они забиваются при помощи молотка.
  • Устанавливаем антресольную полку по ранее сделанной разметке.
  • Монтируем боковой профиль.
  • Собираем наполнение шкафа (полки, ящики и др.) согласно ранее сделанным чертежам.
  • Монтируем фальш панели. Они фиксируются при помощи шуруповерта к потолку, полу и боковой стенке.
  • На установленные фальш панели прикрепляем верхний и нижний профиль.
  • Монтируем дверь шкафа. Для этого прикрепим по её бокам вертикальные профили. Устанавливаем дверной уплотнитель (резиновый либо из силикона).
  • Фиксируем верхнюю и нижнюю дверные рамы.
  • Проверяем правильность скольжения установленной двери.
  • Некоторые нюансы установки


  • Радиусные фасады раздвигаются при помощи роликов, перемещающихся по направляющим. Такие роликовые системы могут крепиться опорным или подвесным способом. Для их крепления чаще всего используется потолок. Если вы пошли тем же путем, то следует знать, что потолок должен быть выполнен из прочных материалов. Гипсокартон и подобные ему конструкции не подходят по той простой причине, что не смогут выдержать длительных нагрузок. В среднем эта нагрузка составляет 30 килограмм. Плюс при движении двери каждый раз создаются вибрации.
  • Важный момент: если изготовляется фасад, радиус которого менее 1800 миллиметров, то в конструкции нужно будет использовать не менее четырех разделительных гнутых профиля. Они позволят снизить нагрузку на раму раздвижной створки.
  • Из вышеописанного можно сделать вывод, что от параметров раздвижной створки во многом зависит итоговое качество изделия.

    Как сделать гнутый фасад. Радиусный шкаф своими руками Радиусный шкаф купе Как сделать

    Абсолютно все начинающие мастера домашнего ремонта, решившие заняться своими руками, хотят привнести в интерьер своего жилища что-то новенькое. И здесь на помощь приходит помощь или даже своими руками.

    Форм у этих изделий достаточно большое разнообразие, все зависит от финансов и фантазии. Арки в основном изготавливаются с закругленными сводами, натяжные потолки не исключение, яркий тому пример.

    Домашнее задание, глядя на такую ​​конструкцию, задается вопросом, как делается конец такого потолка и как его можно родить, и при этом закрепить лист гипсокартона, чтобы не сломать его.

    Сейчас постараюсь подробно рассказать и показать фото, как делаю сам. А именно нужно сделать с металлическим профилем так, чтобы он взял нужный вам силуэт, или как сделать из гипсокартона изгиб любого радиуса.

    Как подготовить профиль

    Насчет размера профиля, то мне в принципе приходится иметь дело с 27 / 28мм.Это так называемый «гид». Пожалуй, это наиболее часто используемый материал в сочетании с 60/27 (используется для перемычек).

    Для того, чтобы направляющий профиль повторял радиус Штукатурка нарисована вами на листе, хитрого эффекта создавать не надо. Вам понадобится болгарка не большого размера, которая должна легко держаться одной рукой в ​​запущенном состоянии, и защитные очки.

    Устанавливаем отрезной диск по металлу на болгарке, на профилях нарезаем насечки через каждые 5 см.Здесь необходимо уточнить; Чем круче радиус дуги, тем больше и меньше расстояние между надрезами на сальнике.

    Обратите внимание на фото выше, готовлю сразу несколько заготовок, длиной около метра, если пытаться прикручивать одну длинную заготовку, скорее всего не совсем точно и аккуратно.

    В итоге дает такое свидание, думаю вы сами догадались, обнаженный профиль 27/28 превращается в подобие веревки, его можно смело прикручивать к гипсокартону к гипсокартону, постепенно сгибая и направляя по заданному радиус.

    Наверное с этим разобрался, если что-то непонятно буду рад ответить вам в комментариях под статьей, не сомневайтесь и задавайте вопросы!

    Как гнуть гипсокартон

    Теперь перехожу к самому интересному. Пробежавшись по просторам нашего интернета обнаружил, что все чаще всего советуют мыть гипсокартон водой Итак, он пошел с легкостью. Спорить не буду, так как вариант действительно работает, пару раз было любопытно применить.

    Вот только оказалось, что мочить и гнуть такой вариант не совсем оправдано трудозатратами. Плюс уверен, что у человека нет ремонта профессионально ни чего не бывает. Поэтому рекомендовать этот метод я не хочу.

    Но другой вариант намного эффективнее и проще. Именно на этом я настаиваю, чтобы мои коллеги работали по этому принципу. Все, что вам нужно, это набор; Нож канцелярский, простая, рулетка, прямой уровень не более 40см., А сам материал, сам материал предварительно нарезан в виде длинной полосы (опять же не более одного метра для удобства прикручивания самостоятельно без посторонней помощи).

    Заготовляем гипсокартон под радиус подвесного потолка

    На заранее подготовленную ленту с помощью рулетки и карандаша наносим инвазии через каждые 5-10 см. (См. Фото) расстояние обусловлено радиусом полукруга на потолке или арках, заготовки следует класть с двух сторон от заготовки.

    Взяв другой рукой канцелярский нож, проведите лезвием по гипсокартону, слегка вдавливая его в материал, и в то же время, исходя из уровня, как по направляющей планки. Эту нехитрую операцию повторять по всей длине и разметке.

    На данный момент «Гипс» можно поднять до верха каркаса и закрепить гипсовые конусы. Как только вы прижмете материал к каркасу, он сразу же начнет ломаться на выемках от ножа, повторяя силуэт радиуса подвесного потолка.Если у вас есть помощник, его можно приготовить намного дольше, это вполне реально от края до края листа гипсокартона (2,5м).

    Популярность шкафов-купе округлой формы стремительно растет. Это связано с оригинальными эстетическими и конструктивными характеристиками таких изделий, которые позволяют им гармонично вписаться в любой интерьер. Расскажем о тонкостях самостоятельного изготовления шкафов радиуса.

    • Особенности и преимущества
    • Виды радиусных шкафов-купе
      • Инструменты и материалы
      • Порядок работы
      • Некоторые нюансы Монтаж

    Особенности и преимущества

    Гардеробы Radius имеют необычную форму, что позволяет разместить их практически в любом помещении.Этот вид мебели будет особенно актуален в небольших помещениях, поскольку занимает мало места. Боковая стенка прямого шкафа по ширине не менее 60 сантиметров. В отличие от него, радиусные конструкции могут не иметь боковых стенок. Поэтому там, где нет места обычному шкафу-купе, можно поставить радиусный шкаф. Отзывы о такой мебели в основном положительные.

    Эти изделия могут быть изготовлены практически любой формы. Благодаря раздвижному механизму такую ​​конструкцию легко «спрятать» в нише.Шкаф-купе углового радиуса чаще всего устанавливается в небольшом помещении. При этом движению он не мешает.

    При изготовлении таких шкафов используется алюминиевый профиль. Его можно облицовывать более чем пятью сотнями видов пластика, каждый из которых имеет свой цвет, рисунок и фактуру. Всего при изготовлении такого шкафа-купе может быть использовано до тысячи различных декоративных материалов.

    Типы шкафов радиуса

    Шкаф радиуса: Фото


    Различают два основных типа шкафов радиуса:

    В первом случае они представляют собой самостоятельный предмет мебели со всеми деталями, которые должны находиться рядом с радиусом шкафа.У встраиваемых изделий отсутствуют задние и боковые стенки, а также потолок и пол. У каждого из этих типов шкафов есть свои достоинства и недостатки.

    Итак, корпусные изделия мобильные, легко перемещаются, что дает владельцу больше возможностей. Со встроенными опциями по понятным причинам сделать то же самое не получится. Но их форма и размеры рассчитаны именно на то место, где они будут установлены. К тому же они, как правило, имеют большую вместимость, при этом занимая меньше места.Для установки такого типа радиусного шкафа на купе не нужно выравнивать пол, стены и потолок. Чтобы избежать этих работ, достаточно тщательно произвести необходимые замеры.

    Комплектующие для радиальных шкафов купе


    Любые шкафы имеют раздвижную систему. В этом случае для его изготовления можно использовать стальной и алюминиевый профиль. Лучше всего применить второй вариант, но по стоимости он выше стального.

    Что касается толщины алюминиевого профиля, то она должна быть больше 1.2 миллиметра. При меньших размерах может произойти листовой материал фасада или анодирование покрытия, что в будущем потребует его восстановления. В частности, это касается акриловых стекол, которые часто замечают сразу при установке в профиль. Чтобы согнуть этот материал до радиуса 1000 миллиметров, необходимо приложить усилие, равное не менее 100 килограмм. Поэтому, используя акриловые стекла, следует понимать, что после установки они будут находиться под постоянным напряжением. Следовательно, профиль должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать подобную нагрузку.

    Надо сказать, что сегодня можно найти готовый гнутый профиль под фасады шириной до 2500 миллиметров и радиусом от 300 до 5000 миллиметров.

    При выборе профиля особое внимание следует обратить на продукцию таких производителей, как Absolut, Komandor, Raumplus, Aristo и других.

    По типу раздвижные системы могут быть двух типов:

  • Подвесные механизмы.
  • Механизмы с нижним скольжением.
  • В первом случае дверь висит на роликах, установленных в верхней направляющей.Таким образом фиксируется только низ створки. Такие системы достаточно быстры и считаются ненадежными. В основном это связано с тем, что вся нагрузка в этом случае ложится на шкаф.

    Лучше всего второй вариант подходит для радиусных конструкций, а именно механизмов с нижним суппортом. В этом случае дверь крепится и фиксируется на верхней направляющей. Ролики установлены в нижней направляющей. Такая конструкция позволяет прослужить шкафу дольше.

    Отдельно стоит остановиться на дверце радиусного шкафа купе.Он состоит из нескольких элементов:

  • Итак, в конструкции присутствуют вертикальные боковые профили, которые, по сути, играют роль ручек. Они бывают асимметричными и симметричными. С помощью первой створки разделите внешнюю и внешнюю стороны. При использовании симметричных дверных профилей с обеих сторон выглядит одинаково.
  • Также в конструкции присутствуют верхние асимметричные ролики, с помощью которых дверь удерживается в проеме.
  • Для установки роликов и фиксации двери в верхнем профиле используется верхняя рама.
  • Место крепления колес — нижняя рама. Благодаря ей дверь правильно скользит по направляющей.
  • Любая дверь имеет внутреннее наполнение, которое может быть разным. Например, в качестве наполнителей используются стекла, зеркала, дерево.
  • Для уменьшения удара двери о вертикальный боковой профиль закрепляется уплотнитель. Кроме того, он защищает конструкцию от пыли.
  • Вам также понадобится дверная заглушка, фиксирующая боковые профили.
  • Для регулировки скольжения потребуются регулировочные и монтажные винты.
  • Для фиксации двери в определенном положении необходим стопор или позиционер.
  • ДСП используется в качестве боковых стенок боковых стен, крыши и дверей радиусного шкафа. Для задней стенки допускается применять ДВП толщиной 3 миллиметра.
  • Как сделать радиусный шкаф-купе своими руками

    Конструкция радиусного шкафа купе


    Размеры радиусного шкафа можно выбрать с помощью онлайн-конструктора.Эта программа позволяет указать такие параметры, как высоту, ширину и глубину будущего шкафа.

    После этого выбирается необходимое количество дверей, форма будущего изделия, вид материала и наполнение двери. В результате этих манипуляций получается готовый проект радиусного шкафа-купе.

    Чтобы результат оправдал ваши ожидания, следует придерживаться некоторых советов по дизайну:

  • Итак, в первую очередь нужно определиться с местом для установки шкафа, и каковы функции будущего изделия.
  • Одежде должно быть отведено не более двух секций. Оставаться на них можно будет в соответствии с сезоном, для которого они предназначены.
  • Глубину шкафа рекомендуется делать не менее 600 миллиметров. Этого достаточно, чтобы удобно расположить полочки.
  • Если в шкаф нужно установить встраиваемые светильники, то его крышу нужно будет отвести вперед примерно на 120–170 миллиметров.
  • Ширину полки не рекомендуется делать больше 650 миллиметров.В противном случае они могут прогрессировать. Расстояние между ними должно быть не более 350 миллиметров.
  • Что касается створок, то их ширина должна быть не менее 500 миллиметров. При меньших размерах они могут выпасть из направляющих.
  • По возможности рекомендуется соорудить встроенный или наполовину радиусный шкаф-купе, он просторнее и при этом занимает меньше места.
  • При проектировании важно знать следующее:

  • Количество дверей должно совпадать с количеством отсеков.
  • Толщина ДСП напрямую влияет на прочность и внешний вид шкафа.
  • Все двери радиусного шкафа-купе должны иметь одинаковую ширину.
  • Ящики должны быть сделаны для хранения.
  • Для нормального открывания дверей нельзя ставить выдвижные корзины перед дверными коробками.
  • Перед тем, как сделать радиусный шкаф-купе, нужно измерить ширину стен, между которыми он будет установлен, а также высоту потолка.Затем следует определиться с типом будущего изделия.

    Инструменты и материалы

    Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Сверло.
  • Отвертка.
  • Corolnic
  • Карандаш.
  • Дополнительно потребуются следующие материалы:

  • Чертежи шкафа.
  • Мебельный щит (толщина 18 миллиметров).
  • Ящики, ручки, вешалки, направляющие.
  • Двери.
  • Необходимая фурнитура.
  • Боковые, нижняя и верхняя фальшпанели.
  • Порядок работ

  • Карандашом и уровнем нужно разметить на стене, где будут установлены вертикальные стойки, расположение профилей следует разместить на потолке.
  • После этого отмечаем высоту крепления полок.
  • Для дюбелей просверливают отверстия, в которых они забиваются с помощью молотка.
  • Устанавливаем антлезольную полку по предварительно сделанной разметке.
  • Установить боковой профиль.
  • Собираем наполнение шкафа (полки, ящики и т.д.) по ранее сделанным чертежам.
  • Установить фальшпанель. Их крепят отверткой к потолку, полу и боковой стене.
  • На установленные панельные панели прикрепите верхний и нижний профиль.
  • Установить дверцу шкафа. Для этого по бокам прикрепляем вертикальные профили. Установите уплотнитель двери (резиновую или силиконовую).
  • Закрепить верхнюю и нижнюю дверные коробки.
  • Проверить правильность установленной двери.
  • Некоторые нюансы Монтаж


  • Радиусные фасады раскладываются роликами, движущимися по направляющим. Такие роликовые системы могут быть прикреплены эталонным или подвесным способом. Для их крепления чаще всего используется потолок. Если вы пошли таким же путем, знайте, что потолок должен быть из прочных материалов. Гипсокартон и аналогичные конструкции не подходят по той простой причине, что не выдерживают длительных нагрузок.В среднем эта нагрузка составляет 30 килограммов. К тому же при перемещении двери каждый раз создаются вибрации.
  • Важный момент: если фасад изготавливается, радиус которого меньше 1800 миллиметров, то в конструкции необходимо будет использовать не менее четырех разделительных гнутых профилей. Они снизят нагрузку на каркас раздвижной створки.
  • Из вышесказанного можно сделать вывод, что общее качество изделия зависит от параметров раздвижной створки.

    В этой статье мы разберемся, как и с помощью каких инструментов и приспособлений изготавливаются радиусные (то есть имеющие округлые) детали мебели.Как правило, это полки и столешницы, хотя это не аксиома, различные закругления могут иметь любые элементы современной корпусной мебели.

    Начнем с простого к сложному. Причем простота будет оцениваться по необходимому инструменту, а не по сложности процесса (зависимость будет обратно пропорциональна — самый дешевый метод имеет наибольшую сложность при минимальных затратах на инструментарий и наоборот).

    Для разметки на все случаи нам понадобится карандаш и шаблон (например, тарелка) или тираж.Также практически везде (за исключением небольших радиусов) нам нужно будет присыпать лобзиком излишки материала.

    Резать можно грубо и быстро — главное, чтобы линия реза не влияла на маркировку, да и возможные сколы тоже (то есть необходимо отступить от нее на 2-5 мм).

    Если вы собираетесь закрыть концы бруса, особенно с-образным, то можно просто аккуратно обсыпать леску пилой для чистовой резки (по металлу). Возникающие фишки закроют небеса Канта.Если вы решили закрыть край кромки, то читаем дальше.

    Способ 1 — ручное шлифование

    C поможет сгладить получившийся разрез до линии укладки. Корпус довольно крепкий, а соблюдение перпендикулярности кромки относительно пластиковой обшивки представляет ряд трудностей. Об обработке нескольких заготовок одновременно даже и не говорится.

    Но в то же время при желании (и отсутствии инструмента) можно добиться хороших результатов.

    Метод 2 — с LSHM

    Вариант механизации метода номер один. В этом случае ленточно-шлифовальный станок ставится сбоку (как правило, одна из них перпендикулярна ленте) и излишки материала к линии укладки также совместимы. Скорость обработки растет в разы, перпендикулярность — на уровне, и, сопоставив несколько одинаковых заготовок друг с другом и зафиксировав их, можно получить одинаковые детали.

    Недостаток (многие полностью идентичные детали не обойтись — количество ограничено шириной ленты)

    Метод 3 — с использованием мельницы

    При использовании возможны варианты:

    Вариант первый — Работа по шаблону.В качестве шаблона можно использовать либо деталь, полученную ранее,

    или приготовленные заранее по стандартной выкройке. При переходе с подшипником просто копируем закругление, перемещаем на заготовку. (Выкройка под деталями на фото)

    Этот способ оптимален при изготовлении большого количества одинаковых деталей (например, радиусных полок).

    Вариант два — Использование тиража стандартное или импровизированное, из материалов бакалавриата (на фото — циркуляр от стандартного параллельного упора).

    Резка выполняется за несколько проходов с помощью манекена прямого резания. Если вам нужны точно такие же детали, лучше использовать копировальный нож — он будет точнее.

    В мебельном производстве используются оба новейших направления.

    В связи с обустройством своего жилища люди стали чаще обращать внимание на радиусные шкафы. Эта модель позволяет гармонично сэкономить пространство и добавить индивидуальности помещению. Сделать радиусный шкаф своими руками можно, несмотря на то, что в его конструкции большое количество сложных механизмов.Если проделать работу по инструкции и следовать заранее определенной схеме, результат сможет удивить даже опытного дизайнера.

    Оригинальный и красивый дизайн

    В 2017 году модный угловой гардероб стал фаворитом, и спрос на него значительно вырос. Его преимущество в том, что каждая созданная модель по-своему уникальна, так как изготавливается исходя из размеров квартиры и ее расположения. Плавные формы, большое количество отделений и шкафчиков, индивидуальный дизайн — все, что объединяет эта модель.

    Модели

    имеют разные типы конструкции, например:

    • встроенный — стены, пол и потолок являются частями шкафа, на другие места не перемещается, но не занимает места в квартире, чаще всего сидит на неиспользуемом месте;
    • Корпус
    • — собрать как отдельную модель, исходя из размеров помещения и его расположения.

    Компактный и удобный шкаф

    Радиус современный шкаф-купе своими руками сделать это намного проще, чем искать в магазине подходящую по размеру модель или оформлять заказ у опытного столяра.Вы можете рассчитать всю планировку самостоятельно, исходя из того, как изделие должно стоять в каком конкретном месте.

    Угловые шкафы представляют собой большой гарнитур и подбирают его в соответствии с цветовой гаммой помещения. Сегодня радиусные системы позволяют делать плавные переходы и изгибы, что делает шкафы еще более привлекательными. Двери купе на роликах не занимают места, плавно и легко открываются и пафосно смотрятся в любой презентации.

    Кроме того, такой вариант хранения позволяет скрыть неровности стен, несимметричные углы и в целом правильно использовать пространство.

    Существует богатый выбор материалов для изготовления радиального корпуса. Это может быть дерево, пластик или стекло, подвергнутые разным видам обработки. Купе в прихожую может быть с зеркальными дверцами, что очень удобно для небольших помещений. Так как размеры вы выбираете самостоятельно, и они не составят особого труда. Фото и видео по оригинальным радиусным шкафам купе представлены ниже, и с ними вы можете определиться по своему вкусу.

    Из пластика с зеркалом с рисунком на стекле

    Сборка продукта

    Зная, как сделать гардероб самостоятельно, можно неплохо сэкономить.Шкафы в прихожей, спальне или холле собираются в одной последовательности: установка каркаса, дверей, полок. Для начала определитесь, из какого материала будет собираться корпус изделия. Самым популярным и прочным является дерево, и с ним не возникнет особого труда. Теперь тоже не ограничивается доступом пластика и коленного стекла, но стоит помнить, что, например, стеклянная или зеркальная поверхность не совсем подходит для детских комнат.

    7 8 6
    4 5

    Обязательно подготовьте все чертежи и схемы, сделав предварительные замеры.В этом случае очень важна аккуратность, так как даже небольшие отклонения могут помешать правильной работе дверей на колесах.

    Чтобы получить идеальный вариант, лучше обратиться за помощью к умелому мастеру или воспользоваться помощью нашего сайта для просмотра фото и видео материалов. Для работы вам потребуются следующие инструменты:

    Набор необходимых инструментов

    • дрель, отвертка;
    • строительный метр, уровень, карандаш;
    • Саморезы
    • ; гвозди;
    • клей по дереву;
    • механизмов для дверей;
    • радиусов переходов.

    По фото современных радиусных шкафов можно сказать, что основная сложность в их сборке ложится на дверцы. Именно там находится наибольшее количество переходов с радиусной сеткой.

    Радиус-клозет нужно собирать из корпуса, особенно если это встраиваемая модель. Зная размер и просчитав его положение, сделать основу не составит труда. Далее определитесь с шкафчиками, что они будут выдвижными или внутренними.Все зависит от личных предпочтений будущего владельца и стажа работы столярных изделий. Двери собираются отдельно от корпуса, а после просто устанавливаются на заранее приобретенные колеса.

    Помните, что радиусный шкаф-купе можно сделать абсолютно универсальным. Например, в детских комнатах стало очень модно собирать купе с фотопечатью любимых героев мультфильмов или членов семьи. Такой подход украсит комнату и придаст яркости.Не стоит сомневаться в своих силах, ведь с помощью современного инструмента вы сможете самостоятельно творить невероятные вещи и удивлять своих родных и близких.

    Как сделать гнутые двери из МДФ. Технология изготовления гнутых фасадов. Изготовление гнутого фасада

    Плита МДФ, будучи достаточно прочной, удобной в обработке и достаточно экологически чистым материалом, широко применяется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат. Его удобно использовать и при изготовлении мебели своими руками.

    Иногда, как в данном конкретном случае, возникает необходимость сделать гнутые фасады, которые просто не купишь в магазине. Хочу рассказать, как я сделал из МДФ гнутые фасады для шкафчика под круглую раковину умывальника в ванной.

    Как сделать гнутые фасады из МДФ

    Для изготовления гнутых фасадов мы будем использовать два листа МДФ толщиной 9 мм — один для внутреннего фасада, а другой — для внешнего. Фасад будет ровным и с внутренней, и с внешней стороны.

    Просто согните плиту из МДФ под небольшой радиус, и даже так, чтобы она оставалась в таком состоянии, не получится.Придется сделать на нем надрезы поперек сгиба.

    Сначала делаем выкройку. В моем случае шаблон послужил полочкой будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно обрезать с запасом по длине и ширине: вы слишком сильно просохнете, а вот пропустить вряд ли получится. Не забывайте, что внешний радиус гнутых фасадов больше внутреннего, а значит, внешняя заготовка должна быть длиннее.

    Найдите центры обеих заготовок и отметьте линии обводки по высоте с обеих сторон заготовки: по этим линиям мы потом соединим заготовку перед склеиванием.

    Нанесите разметку для пропилов, прежде чем переместить полукруг в прямую плоскость. Каждая линия должна отступать одна от другой на 5 мм.

    Настроил дисковую пилу. Так что, чтобы не разрезать плиту слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затруднит сгибание, и плита может даже сломаться. Он не должен составлять примерно 1 мм.

    Совет: Перед тем, как приступить к изготовлению стержней на заготовках для гнутых фасадов, потренируйтесь на ненужной обрезке МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, выпили каждые 5 миллиметров, одну полоску прикрепите к шаблону вырезами наружу, а другую черенками по нему сверху.

    Теперь вы будете точно знать, сколько надрезов делается на каждой из заготовок перед переходом от полукруга к плоскости. Вы также увидите, что где-то, возможно, нет необходимости делать надрезы каждые 5 мм, и вы можете отрезать часть.

    Внося корма в заготовки, опилки не выбрасывайте — они тоже понадобятся.

    Заполните надрезы на обеих заготовках макаронных изделий из смеси столярного клея и опилок. Паста должна быть такой консистенции, чтобы она легко заполняла надрезы, но при этом не слишком жидкой.Втираем пасту в срезы шпателем, действуя по срезу от центра снаружи, чтобы не было воздушных карманов.

    Разводим клей небольшим количеством воды и, смачивая их кисточкой, проходим обе заготовки, разглаживая пасту и удаляем остатки опилок.

    Укладываем внутреннюю заготовку на шаблон.

    Top размещает наружную заготовку, сочетающуюся с передовыми линиями, в центре заготовок.

    Прибиваете заготовку одна к другой тонкой гвоздике — без фанатизма, чтобы потом гвоздики можно было легко вытащить.Пусть вас не смущает, что от гвоздей останутся дырочки: гнутые фасады все равно будут нанесены, шпаклеваны и покрашены.

    Стягиваем всем хозяйством струбцинами, и оставляем до полного высыхания.

    Высушенную заготовку нарезаем так, как нам нужно, закрепляем усилители на дверце для установки фурнитуры, шлифуем края.

    Вот и все, гнутые фасады из МДФ готовы под отделку.

    Как видите, сделать гнутые фасады Задача не самая быстрая и простая, но у вас будет уникальная мебель, которой нет ни у кого.

    Часто в процессе ремонтных работ возникает необходимость получения криволинейных поверхностей изделий из дерева. Как согнуть доску так, чтобы место сгиба было прочным и не трескалось в процессе сгибания? Что делать, если вы решили сделать капитальный ремонт своими руками, не стоит отступать перед такими трудностями. В этой статье мы подробно поговорим о том, как придать древесному материалу изогнутую форму.

    Как согнуть дерево?

    Нет, наша задача вовсе не гнуться во всем, что не является послушным растением.Речь идет о деревянных строительных материалах. Как согнуть дерево, чтобы получилось кривое, а не сломанное? Фиговый способ изготовления деревянных изделий известен с давних времен: для придания дереву формы нужны только тепло и влага, под воздействием которых пластичность материала со всеми вытекающими отсюда последствиями возрастает. Как согнуть дерево? ВОТ ЕГО Б. горячая вода ( чем выше температура, тем быстрее происходят процессы ) или обрабатывающий пар ( парогенератор можно построить из чайника или использовать утюг ).Чем выше температура, тем быстрее дрова сдаются в аренду и их можно гнуть. Увлажненное и теплое дерево можно согнуть под действием груза (концы доски укладывают на опоры), а груз ставится на место будущего. Высушенная древесина отлично сохраняет минимальный радиус кривизны, достигнутый в процессе сгибания. Теперь мы знаем, как гнуть дерево, можете подробнее остановиться на этом вопросе.

    Реакция древесины на внешнее воздействие

    Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб.Выпуклая часть растягивается, вогнутая — сжатие. И на пропаривание материал тоже реагирует по-разному. Например, способность к сжатию увеличивается на треть, а к растяжению — всего на пару процентов . Именно поэтому думать о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров, в домашних условиях не стоит. Необходимо учитывать, что разные виды древесины по-разному реагируют на изгиб. Например, такие породы, как дуб, лиственница, клен, плохо подойдут, а бук, ясень, орех — хорошо.Поэтому прежде чем думать о том, как согнуть доску, определитесь с древесиной, из которой она сделана.

    Как гнуть фанеру, двп, мдф

    В домашних условиях Phaneur сгибают путем увеличения его влажности, последующего утюга (потребуется утюг) и фиксации в шаблоне. Шаблон может служить любым элементом каркаса и совсем не обязательно, чтобы его форма была криволинейной. Крепится к шаблону товара через скотч. Можно зажать изгиб Faneru между двумя распорками, придать ему изогнутую форму веревкой, продев их через изделие в нескольких местах по радиусу закругления.Faneur можно использовать только после того, как он высохнет. Вроде склониться к Фанеру мы разобрались — идем дальше.

    Как гнуть ДВП? Техника такая же, как и в предыдущем случае! А как гнуть МДФ? В этом случае можно пойти двумя путями: либо сгибать тонкие листы (не более 5 мм) и склеивать их между собой, либо использовать гибкий МДФ , в котором с одной стороны есть поперечные прорези. Толщина таких листов обычно составляет 8 мм. При изгибе накладываются друг на друга фрезерованными сторонами, после чего склеиваются.Вот собственно и все!

    Читайте также

    Любая постройка начинается с фундамента, и баня не исключение из правил. Ленточные, плиточные, столбчатые — базовых разновидностей очень много. Но как выбрать оптимальный вариант? То самое решение, которое позволяет сэкономить на устройстве фундамента без ущерба для его качества? Ответы на эти вопросы смотрите в нашем обзоре.

    Лестницы в доме могут стать значимым дизайнерским элементом интерьера.Вашему вниманию предлагается более десяти вариантов дизайна лестницы: от простого до сложного. Некоторые идеи подходят для реализации в небольших двухуровневых квартирах и загородных домах, другие уместнее будут в просторных коттеджах. Выбирать!

    МФД достаточно удобный материал, используемый для изготовления мебели, в том числе изделий необычной формы. Вы можете согнуть МФД, но это процедура, требующая больших усилий. Для создания гнутых фасадов прекрасным решением будет толщина в 9 миллиметров.Чтобы фасад был ровным с двух сторон, необходимо использовать два листа, которые будут соединяться в один (внешний и внутренний листы).

    Как согнуть панель МФД в домашних условиях?

    Не во всех случаях нужно отделить только прямую поверхность. Если есть фантазия, то можно создавать декоративные элементы круглого или полускрытого профиля, разного стиля, но что делать с панелями МДФ, имеющими прямоугольный профиль.

    Как показывает практика, гнуть такой отделочный материал более чем возможно, но при условии тонких панелей.Их толщина должна быть не более 3 мм и только под покраску.

    Чтобы согнуть панель из МДФ, сделайте лист резаков поперек сгиба. Для того, чтобы все прошло гладко, нужно сделать шаблон, который позволит листам сохранять форму. Далее необходимо отрезать кусочки листа LFD определенного размера, но лучше брать с запасом (в первую очередь, это касается внешнего листа), тогда можно запросто все лишнее разрезать.

    Затем на местах сгиба через каждые 5 мм нанесите линии.Далее берем пластину диска и вставляем настройки так, чтобы она не образовывалась примерно на 1 мм. Далее собираем опилки, после чего смешиваем их со столярным клеем и заполняем этой смесью отверстие. Поскольку смесь должна напоминать Кашица, отверстия нужно заполнить шпателем.

    Остатки клея и опилки удаляются следующим образом: кисточку смочить в воде и обработать ею поверхность, тщательно разглаживая пасту. Положите лист на шаблон и аккуратно придумайте гвозди, которые в последствии снимут (не забивайте их слишком сильно).Далее снимаем заготовку, все слишком сильно нарезаем, цепляем фурнитуру, красим и шлифуем.

    В настоящее время все большую популярность стали приобретать гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и других элементов мебельной обстановки. Округлые формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничное завершение мебельной архитектуры интерьера.

    Как гнуть МДФ?

    Поэтому изготовление гнутых фасадов из МДФ — неотъемлемая часть прогрессивного мебельного производства.

    На современном уровне развития в технологии изготовления гнутых фасадов используется специальная плита МДФ формы , форма Топан и т. Д. Толщиной 8 мм. С одной стороны имеет прорезь с интервалом около 5 мм, за счет которой легко засыпается и сохраняет приданную форму. Склеив на шаблоне две заготовки тыльной стороной друг к другу, после соответствующей доработки можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.

    Другая, более дешевая технология изготовления гнутых фасадов заключается в формировании стопки тонких листовых элементов, склейке фитингов и последующем их гибке в специальных формах до окончательного высыхания клея.

    Самым ответственным элементом технологии гнутых фасадов из МДФ является изготовление шаблонного каркаса. Радиус шаблона должен быть примерно на 3% меньше необходимого, так как готовый гнутый фасад из МДФ продолжают выдувать в течение двух недель. По ширине следует допускать крепеж. В качестве материала для шаблона можно использовать остатки ДСП.


    Гнутые фасады из МДФ Как правило, это листы гладкого ДВП или ХДФ толщиной 3-4 мм.В качестве первого или нижнего слоя можно использовать ламинированный ХДФ, чтобы изнутри получился приятный вид на будущий фасад.

    Заготовки для гнутых фасадов вырезаются на форматно-раскройном станке с припуском для закрепления на шаблонном каркасе и дальнейшей обработки.

    Листы ДВП или ХДФ с роликами покрываются клеем и складываются в стопку, после чего стопа целиком фиксируется шурупами на шаблоне. Полученная конструкция складывается с помощью вакуумного пресса и покрывается силиконовой мембраной.Процесс склейки происходит в вакууме и длится при температуре рабочей поверхности 40-60 ° C не менее 40-60 минут.

    Полученные изогнутые заготовки после полного остывания отправляются на циркулярную пилу для обрезания подошв и доведения до нужного размера.

    Фрезерование кромки При отсутствии более сложного оборудования Изготавливается на ручном фрезерном станке с кромкообрезным станком. Рисунок лица выполняется на фрезерно-копировальном станке по шаблону.

    Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с криволинейным основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.

    При повороте гнутых фасадов из пленки МДФ ПВХ на мембранно-вакуумном прессе следует использовать специальные подложки, сохраняющие радиус изгиба полученного изделия.

    Технология изготовления гнутых фасадов достаточно легко осваивается начинающим производством. мебельные фасады из МДФ. В то же время возможны некоторые вложения в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство Бутылочные фасады обходятся предприятию намного дешевле, чем закупка готовой продукции.

    Другие статьи …

    Фасады (http://prmebelclub.ru/forum/forumDisplay.php?f=30)

    Валериан. 22.05.2008 17:01

    Гнутые фасады из МДФ и профиль МДФ: технология производства
    Самым интересным и привлекательным для потребителей в последние годы стало использование деталей изогнутой, округлой формы, как основного декоративного элемента мебельного изделия. . Использование деталей округлых форм дает возможность не только получить новые архитектурные и художественные решения мебели, но и убрать острые углы, что по правилам фен-шуй позволяет создать в комнате гармоничное место.

    Скрытый текст

    В изобретении способов промышленного производства появился шпон, то есть тонкие листы древесины, полученные незаконным делением непосредственно из бревна или предварительно рубленого бруса, и склеена фанера, то есть материал в виде плоских листов, склеенных из несколько листов шпона. Более того, если при склейке, еще до отверждения клея, листы шпона в пакете можно легко изогнуть на довольно большой угол, то после завершения отверждения клея взаимное смещение отдельных листов исключается и материал принимает заданную форму при склеивании, приобретая высокую прочность на изгиб.В основе этого принципа лежит изготовление скругленных деталей, то есть изделий, сформированных из отдельных тонких листовых элементов, совместно согнутых при склеивании и выдержанных в прессе до полного отверждения клея.

    Технология производства мебели из беноклана постоянно совершенствуется и совершенствуется. Одной из самых известных является технология производства гнутых фасадов, разработанная специалистами Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института мебели / Спонсор /, специализирующегося на оказании технической помощи предприятиям в организации мебельного производства.Позволяет изготавливать щиты из клееного бруса массивной древесины толщиной 4-6 мм, а также из пиленого шпона.

    Конструкцию первого типа — на основе клееного щита из массивной древесины с заполненными бороздками или из нескольких слоев клееного щита — разработчики рекомендуют использовать без облицовки, что подчеркнет красоту фактуры и оригинальность натурального дерева. Отделка — прозрачные лаки. Учитывая менталитет российского потребителя, который, в отличие от скандинавов, не привык использовать в бытовой мебели древесину сосны Сучленд и ела, поверхность детали может быть сработана полупрозрачным красителем, который слегка приглушает фактуру дерева, не закрываясь. это полностью.

    Как гнуть МДФ.

    Поверхность осины не обработана так, чтобы не скрыть ее красивых шелковистых переливов.
    Второй вид — со средним слоем из низкосортной древесины и облицовкой любым натуральным или синтетическим облицовочным материалом. Особый интерес представляют облицовки из типичного мозаичного щита и из пиленого шпона осины. Конструкции этого типа основаны на использовании малоотходных технологий.

    В качестве основного унифицированного элемента при разработке конструкций любого типа принята гнутая деталь с R изгибом от 400 до 600мм, толщиной 16-20мм.Форма и радиус изгиба деталей выбираются на основе анализа современных тенденций в дизайне мебели, представленной на международных выставках в Кельне, Милане и Москве. На основе такой детали, как в детском конструкторе, комбинируя ее различные варианты, можно получить самые разные формы поверхности: круглые, волнистые, с загибом в вертикальных или горизонтальных плоскостях. При разработке конструкций и технологий большое внимание уделяется обеспечению необходимой жесткости и формы склеиваемых деталей криволинейной формы, а также их экологической чистоты.При этом большое значение имеют физико-механические характеристики используемого клея. Измерение адекватности деталей разной конструкции Показано, что детали многослойных конструкций после изготовления могут возникать с незначительными изменениями радиуса изгиба в сторону его увеличения. Расстояния между крайними точками Радиус детали через 10 дней после изготовления может увеличиться в среднем на 3-4%, что находится в пределах нормы для нудоклеенных деталей. По истечении этого срока форма стабилизируется и дальнейших изменений не происходит.Для деталей со специальными закладными элементами изменений радиуса изгиба не происходит. Возможно изготовление деталей с помощью деревянных или металлических форм с подогревом, специальных или обычных торцевых прессов, холодных или горячих. Для любого среднего или даже малого предприятия можно найти приемлемый вариант технологии. Последующая механическая обработка и декорирование деталей производятся по традиционным технологиям на обычном оборудовании.
    В качестве примера полного технологического цикла по производству узловатой мебели можно привести линию, предлагаемую одним из ведущих поставщиков мебельного оборудования — ками.Подобная линейка была продемонстрирована на одной из новейших мебельных выставок в Москве и привлекла внимание посетителей. Кстати, в сопроводительной документации, предоставляемой поставщиком оборудования, этот процесс Никогда не назвал ни менее «Захватывающий».

    Оснащение мебельного цеха использованием несущих и декоративных балочных деталей зависит не только от производительности и принятой технологии производства, но и от будущего дизайна мебели. Элементы для бутылок могут быть изготовлены из щеточного шпона березы, бука, лиственницы, сосны, а также МДФ.Края элементов nudiceline чаще всего профилируются. Пластика узловых деталей облицована строганым шпоном лиственных или ценных пород: бук, ясень, дуб, красное дерево, орех и другие.

    Производственный цикл состоит из нескольких операций. Сначала листы шпона подаются на гильотинных ножницах или фурнитуре. Здесь нарезают заготовку по размеру будущего пакета фанеры, чтобы заблокировать блок. Лицевые листы шпона «сорочек» очищаются от пышного или строганного шпона и прошиваются на направляющей машине.Если в качестве материала используется МДФ, листы подаются на форматно-раскройный станок и нарезаются на заготовки, соответствующие размеру будущей упаковки. После гильотинных ножниц или форматно-раскройной машины подготовленный набор твердых листов попадает в клеевые валики, на которые наносится клей и формируется упаковка. Сформованный пакет шпона, склеенный на гидравлическом прессе, помещается в форму. У каждого пресса своя пресс-форма для формирования отдельного профиля, где происходит прессование горячим способом.Готовые блоки укладываются в стопу, происходит стабилизация их формы. В случае изготовления декоративных элементов без несущей балки (например, фасадов) применяется горячий мембранно-вакуумный пресс с шаблоном. Полученные блоки узелков зачисляются на круговой или ленточной машине, происходит обрезка выпуклостей из колоколообразных блоков относительно простой формы, а на балансировочной машине — на блоках сложной формы.

    Прокатные блоки перемещаются на фуговальную машину, где на их кромке создается базовая поверхность.После обработки блок может поступать на вертикально-фрезерный станок с нижним расположением шпинделя и вытягиваться на отдельные заготовки наборным набором, расстояние между которыми соответствует заданной ширине деталей. Ползучие и привинченные заготовки поступают в ленточный станок для калибровки заготовок по ширине детали. Обработка заготовки по ширине на станке Fantasy Cuck up по длине. В подготовленных таким образом деталях фрезерный станок. Используя профильную фрезу и копировальный аппарат, который опирается на боковую поверхность, вводятся кромки.Затем заготовки балки перемещаются в сверлильно-аддитивный станок. Здесь происходит сверление всех необходимых отверстий для установки гаечных ключей, стяжки и аксессуаров. Если в конструкции изделия предусмотрены соединения, требующие выборки пазов и образующих шипы, соответствующие детали передаются на бурильно-бытовые и нипсеральные станки.

    После механической обработки на шлифовальном станке Обрабатываются поверхности плоских боковых поверхностей заготовок и их торцов, внутренние криволинейные поверхности и внешние криволинейные слои деталей, закругления на ребрах.Чистовая шлифовка заготовок осуществляется ручным механизированным инструментом.

    Шлифовальные заготовки поступают на предварительную сборку, которая выполняется на верстаках и в салфетках, куда собираются каркасы. Нанесение прозрачного или красящего грунта на изделия производится в окрасочной кабине специальными пистолетами. Затем рама выдерживается в зоне сушки до полного затвердевания грунта, после чего снова передается в шлифовальный отсек для промежуточного шлифования с целью удаления ворса и пузырей на поверхности поверхности.На этом весь процесс нанесения лака в окрасочной кабине завершен.

    Эти методы изготовления получили достаточно широкое применение, особенно в массовом производстве. В индивидуальном порядке, особенно с ростом благосостояния населения, часто используется несколько других технологий — для изготовления гнутых изделий обычно используются разные виды теплых плит, в том числе особые виды МДФ типа «Топан» или «Наоформ». «. Но это дорогой импортный материал, к тому же детали из него нужны либо в подкладке, либо в лущеной отделке.

    Даже беглый осмотр мебели в магазинах показывает, что огромные возможности, заложенные в технологии изготовления балочных элементов, используются не в полной мере. Причем технология изготовления, а объем конкреционных элементов просто безграничен! Эти элементы используются не только в производстве гостиных и спален, но и в производстве детской и школьной мебели. Отсутствие острых углов, плавные линии, складывающаяся мебель позволяют сконструировать мобильную и легкую мебель, обеспечивая свободу движений ребенка, исключая возможность получения травм.Еще одно направление, в котором в последнее время успешно применяют битые элементы, — это мебель для спальни. Сегодня это было самое распространенное в нем сегодня гибкое основание кроватей, на которое опирается собственно матрас, называли нас по-разному — «Lats» , «Laethoflexes» . Теперь они стали необходимым элементом кровати или дивана. Латыши представляют собой типичный скошенный элемент в виде изогнутой пластины, воспринимающей часть общей нагрузки от лежащего человека. Но в мебели для спальни очень часто используются другие конструктивные и декоративные элементы балки, составляющие каркас ее короля и спинки, элементы обрамления зеркал, прикроватных тумб и шкафов.Эффект пружины, создаваемый элементом скамейки, успешно используется во многих дизайнерских решениях. В зависимости от архитектурного решения они позволяют создавать и недорогую мебель, рассчитанную на широкий круг потребителей и элитную, используемую в самых престижных интерьерах.

    superduse 29.07.2008 12:57

    Используем (кстати, производим) специальные материальные Мастер-формы, для изготовления изделий сложной формы, аналог немецкой Topan Form, MDF FLEX.Этот материал изготовлен из МДФ толщиной 8 мм, с одной стороны, его поверхность гладкая и гладкая, а с другой — «вырезанная». Эта особенность позволяет придать желаемую изогнутую форму. Если согнуть и совместить разрезы, чтобы склеить два листа, конструкция потеряет гибкость и сохранит прилегающую форму. Использование мастер-формы экономит время на изготовление изделия.
    Использование мастер-формы позволяет изготавливать изделия различного радиуса, экономя время за счет простой технологии склейки.
    Материал предназначен для изготовления фасадов и мебельных каркасов.
    Размеры:
    2800×1019
    2070×564.

    Лить

    щю фотки тех. Процесс, выложу!
    А он так выглядит

    заполнение 007 , наклеивание МДФ 3 и фрезеровка

    Открываем, смотрим то, чего не понимаешь. Комментариев нет, все аналогично посту Владуса — просто живые фотки !!

    кстати, чтоб не было и речи — между мастерами

    стоит простой белый ватман (картон)

    Часто в процессе ремонтных работ возникает необходимость получения криволинейных поверхностей изделий из дерева.Как согнуть доску так, чтобы место сгиба было прочным и не трескалось в процессе сгибания? Что ж, если вы решили сделать капитальный ремонт своими руками, то не стоит отступать перед такими трудностями. В этой статье мы подробно поговорим о том, как придать древесному материалу изогнутую форму.

    Как согнуть дерево?

    Нет, наша задача вовсе не гнуться во всем, что не является послушным растением. Речь идет о деревянных строительных материалах. Как согнуть дерево, чтобы получилось кривое, а не сломанное? Метод гибки деревянных изделий известен с давних времен: для придания дереву формы необходимо только тепло и влага, под воздействием которых пластичность материала со всеми вытекающими отсюда последствиями возрастает.Как согнуть дерево? Подержать его в горячей воде (чем выше температура, тем быстрее происходят процессы) или для обработки пара (парогенератор можно построить из чайника или использовать утюг). Чем выше температура, тем быстрее древесина сдается, и можно переходить к сгибанию. Увлажненное и теплое дерево можно согнуть под действием груза (концы доски укладывают на опоры), а груз ставится на место будущего. Высушенная древесина отлично сохраняет минимальный радиус кривизны, достигнутый в процессе сгибания.Теперь мы знаем, как гнуть дерево, можете подробнее остановиться на этом вопросе.

    Реакция древесины на внешнее воздействие

    Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб. Выпуклая часть растягивается, вогнутая — сжатие. И на пропаривание материал тоже реагирует по-разному. Например, способность к сжатию увеличивается на треть, а к растяжению — всего на пару процентов. Именно поэтому думать о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров, в домашних условиях не стоит.Необходимо учитывать тот факт, что разные породы дерева по-разному реагируют на изгиб. Например, такие породы как дуб, лиственница, клен плохими, а бук, ясень, орех — хорошими. Поэтому прежде чем думать о том, как согнуть доску, определитесь с древесиной, из которой она сделана.

    Как гнуть фанеру, двп, мдф

    В домашних условиях Phaneur сгибают путем увеличения его влажности, последующего утюга (потребуется утюг) и фиксации в шаблоне. Шаблон может служить любым элементом каркаса и при желании его форма должна быть криволинейной.Крепится к шаблону товара через скотч. Вы можете зажать гнутый Phaneur между двумя распорками, чтобы с помощью веревки придать ему изогнутую форму, проведя их через изделие в нескольких местах по радиусу закругления. Faneur можно использовать только после того, как он высохнет. Вроде склониться к Фанеру мы разобрались — идем дальше.

    Как сделать гнутый фасад. Технология производства гнутых фасадов МДФ Гнуть фасад из МДФ

    Благодаря такому приему создается эффект динамики, позволяющий зрительно увеличить пространство пространства.Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вы сделаете модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант. Несмотря на то, что все это кажется сложным, такую ​​мебель можно сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет понять, как самому сделать гнутый фасад.

    Использование гнутых фасадов Часто встречается Б. в кухонных гарнитурах, сборных конструкциях мебели или для изготовления радиусного шкафа-купе.Это сделано для того, чтобы ваша мебель выглядела красиво и стильно, а главное, чтобы максимально использовать все пространство в помещении. Еще один плюс — острые углы не повредят и хозяйке, и детям, которые часто бегают по таким предметам мебели.

    Но для того, чтобы выполнить эту работу самостоятельно, необходимо учесть несколько моментов:

    1. Для расчета таких модулей нужна более сложная конструкция, чем для обычной мебели.
    2. Для изготовления гнутого фасада потребуется гораздо больше денег, чем стандартные.
    3. Профильный криволинейный карниз и фибры затрудняются, к тому же их цена будет намного выше, чем у аналогов.

    Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно составить правильный проект, рассчитать все необходимые параметры, можно обратиться за помощью в фирму, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и разработку программного обеспечения, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена ​​по вашему эскизу.

    Приобрести необходимые элементы и комплектующие можно по каталогам производителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, и взять контактные данные. Общая стоимость мебели будет выше, но качество гарантировано. При этом такая мебель прослужит вам очень долго.

    С чего начать

    Сделать изогнутый фасад своими руками для полки, дивана или для кухни будет хороша плита МДФ .. Если у кого-то уже был с ней шкаф, ему будет намного проще.Он мягкий и пухлый, поэтому его легко обрабатывать. Для изготовления гнутого фасада необходимы две плиты — внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составлять 16 мм. Для получения радиальных деталей необходимо:

    • изготовить торцевой шаблон нужного радиуса;
    • отнимите нужное количество пластин, которые будут изогнуты;
    • изготовить заготовки для резки гнутых деталей;
    • выполнить разметку для пропилов, там, где область будет гнуться.

    Для изготовления гнутого фасада Подготовьте следующие инструменты и материалы:

    • пластины mDF, минимум 2;
    • карандаш, линейка и рулетка;
    • дисковая и ручная пила;
    • клей столярный;
    • кисть;
    • гвозди и молоток;
    • шпатель малый;
    • зажимов;
    • отвертка и инструменты для чистовой обработки.

    Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

    Изготовление гнутого фасада

    Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобятся два листовых МДФ, толщина которых составляет 9 мм. Как уже было сказано, один из них будет внешним, а другой — внутренним. Со всех сторон фасад будет гладким. Поскольку в основном вся мебель сделана из дерева марки , не должно возникнуть затруднений в работе. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

    Чтобы согнуть плиту под нужный радиус и заставить ее долго держаться в таком положении, простого усилия недостаточно. Для этого нужно сделать на листе разрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала сделайте выкройку. Это может быть полка, шкаф или что-то еще. Ориентируемся по нему, изготовив сам гнуток фасада.

    Нарежьте листы МДФ с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко срубят, а недостающие сантиметры не удастся.

    Помните, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделать длиннее. Затем нужно найти центр двух заготовок и разметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих строк, будут объединены заготовки.

    В зависимости от вида загиба нужно сделать разметку на пропил, которая дает возможность из прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносим линии с отступом одна от другой на 5 мм.Именно благодаря этим движителям наша конструкция сможет приобретать изогнутую форму и не ломаться. Теперь нужно сделать коврики. Для этого понадобится дисковая пила. Отрегулируйте его так, чтобы лист не разрезался до основы, но и не оставил слишком большим. Идеальным считается 1 мм.

    Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед приготовлением кормов используйте на тренировке ненужную обрезку. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и приступайте к резке. Помните, такие надрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

    Сколько сделать надрезов, зависит от того, насколько предмет должен изгибаться. Если вам нужно сделать изогнутый угол, вам понадобится несколько полос в этом месте. А когда нужно сделать полочки под раковину или шкаф на кухню, где радиус изгиба большой, пропилы должны быть почти по всей плоскости. Опилки от работы пилой Не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

    После того, как пропилы сделаны, их нужно залить специальной пастой, для которой нужны технический углерод и опилки.На обеих заготовках необходимо замазать прорези. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла надрезы, но не очень жидкой. Шпателем следует втереть смесь в прорезь. Чтобы избежать образования воздушных карманов, нанесите пасту вдоль разреза от центра снаружи.

    После этого введите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и удалить излишки опилок. После этого установите внутреннюю заготовку на шаблон.Поверх него укладывается внешняя заготовка, совмещаясь с распечатанными линиями коробки, которые наносились в центре заготовки.

    Далее нужно провести заготовку одна к другой с помощью тонких гвоздей. Не забивайте их слишком старательно, чтобы их можно было легко удалить. Не переживайте, что от них останутся дыры, все ровно дальше фасад нужно будет загрунтовать, зашпаклевать и покрасить. Поэтому все дыры скроются и станут невидимыми.

    Фасад нужно закрепить струбцинами и оставить, пока он не высохнет.После высыхания заготовку необходимо разрезать, так как необходимо очистить, отполировать края и поставить комплектующие усилители. После этого он готов к украшению.

    Сделать гнутый фасад не совсем просто и быстро, но такой элемент в вашем дизайне привлечет окружающих, порадует своей красотой и сэкономит место. Особенно, если это небольшая кухня или ванная. Вы также защитите себя и свою семью от травм и синяков.

    Видео

    На этом видео показано, как производится сгибание:

    Часто в процессе ремонтных работ возникает необходимость получения криволинейных поверхностей изделий из дерева.Как согнуть доску так, чтобы место сгиба было прочным и не трескалось в процессе сгибания? Что делать, если вы решили сделать капитальный ремонт своими руками, не стоит отступать перед такими трудностями. В этой статье мы подробно поговорим о том, как придать древесному материалу изогнутую форму.

    Как согнуть дерево?

    Нет, наша задача вовсе не гнуться во всем, что не является послушным растением. Речь идет о деревянных строительных материалах. Как согнуть дерево, чтобы получилось кривое, а не сломанное? Фиговый способ изготовления деревянных изделий известен с давних времен: для придания дереву формы нужны только тепло и влага, под воздействием которых пластичность материала со всеми вытекающими отсюда последствиями возрастает.Как согнуть дерево? ВОТ ЕГО Б. горячая вода (чем выше температура, тем быстрее происходят процессы) или для обработки пара (парогенератор можно построить из чайника или использовать утюг). Чем выше температура, тем быстрее древесина сдается, и можно переходить к сгибанию. Увлажненное и теплое дерево можно согнуть под действием груза (концы доски укладывают на опоры), а груз ставится на место будущего. Высушенная древесина отлично сохраняет минимальный радиус кривизны, достигнутый в процессе сгибания.Теперь мы знаем, как гнуть дерево, можете подробнее остановиться на этом вопросе.

    Реакция древесины на внешнее воздействие

    Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб. Выпуклая часть растягивается, вогнутая — сжатие. И на пропаривание материал тоже реагирует по-разному. Например, способность к сжатию увеличивается на треть, а к растяжению — всего на пару процентов. Именно поэтому думать о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров, в домашних условиях не стоит.Необходимо учитывать, что разные виды древесины по-разному реагируют на изгиб. Например, такие породы как дуб, лиственница, клен плохими, а бук, ясень, орех — хорошими. Поэтому прежде чем думать о том, как согнуть доску, определитесь с древесиной, из которой она сделана.

    Как гнуть фанеру, двп, мдф

    В домашних условиях Phaneur сгибают путем увеличения его влажности, последующего утюга (потребуется утюг) и фиксации в шаблоне. Шаблон может служить любым элементом каркаса и при желании его форма должна быть криволинейной.Крепится к шаблону товара через скотч. Вы можете зажать гнутый Phaneur между двумя распорками, чтобы с помощью веревки придать ему изогнутую форму, проведя их через изделие в нескольких местах по радиусу закругления. Faneur можно использовать только после того, как он высохнет. Вроде склониться к Фанеру мы разобрались — идем дальше.

    Плита МДФ, будучи достаточно прочной, удобной в обработке и достаточно экологически чистым материалом, широко применяется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат.Его удобно использовать и при изготовлении мебели своими руками.

    Иногда, как в данном конкретном случае, возникает необходимость сделать гнутые фасады, которые просто не купишь в магазине. Хочу рассказать, как я сделал из МДФ гнутые фасады для шкафчика под круглую раковину умывальника в ванной.

    Как сделать гнутые фасады из МДФ

    Для изготовления гнутых фасадов мы будем использовать два листа МДФ толщиной 9 мм — один для внутреннего фасада, а другой — для внешнего.Фасад будет ровным и с внутренней, и с внешней стороны.

    Просто согните плиту из МДФ под небольшой радиус, и даже так, чтобы она оставалась в таком состоянии, не получится. Придется сделать на нем надрезы поперек сгиба.

    Сначала делаем выкройку. В моем случае шаблон послужил полочкой будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно обрезать с запасом по длине и ширине: вы слишком сильно просохнете, а вот пропустить вряд ли получится. Не забывайте, что внешний радиус гнутых фасадов больше внутреннего, а значит, внешняя заготовка должна быть длиннее.

    Найдите центры обеих заготовок и отметьте линии обводки по высоте с обеих сторон заготовки: по этим линиям мы потом соединим заготовку перед склеиванием.

    Нанесите разметку для пропилов, прежде чем переместить полукруг в прямую плоскость. Каждая линия должна отступать одна от другой на 5 мм.

    Настроил дисковую пилу. Так что, чтобы не разрезать плиту слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затруднит сгибание, и плита может даже сломаться. Он не должен составлять примерно 1 мм.

    Совет: Перед тем, как начать делать пропилы на заготовках для гнутых фасадов, потренируйтесь на ненужной обрезке МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, выпили каждые 5 миллиметров, одну полоску прикрепите к шаблону вырезами наружу, а другую черенками по нему сверху.

    Теперь вы будете точно знать, сколько надрезов делается на каждой из заготовок перед переходом от полукруга к плоскости. Вы также увидите, что где-то, возможно, нет необходимости делать надрезы каждые 5 мм, и вы можете отрезать часть.

    Внося корма в заготовки, опилки не выбрасывайте — они тоже понадобятся.

    Заполните надрезы на обеих заготовках макаронных изделий из смеси столярного клея и опилок. Паста должна быть такой консистенции, чтобы она легко заполняла надрезы, но при этом не слишком жидкой. Втираем пасту в срезы шпателем, действуя по срезу от центра снаружи, чтобы не было воздушных карманов.

    Разводим клей небольшим количеством воды и, смачивая их кисточкой, проходим обе заготовки, разглаживая пасту и удаляем остатки опилок.

    Укладываем внутреннюю заготовку на шаблон.

    Top размещает наружную заготовку, сочетающуюся с передовыми линиями, в центре заготовок.

    Прибиваете заготовку одна к другой тонкой гвоздике — без фанатизма, чтобы потом гвоздики можно было легко вытащить. Пусть вас не смущает, что от гвоздей останутся дырочки: гнутые фасады все равно будут нанесены, шпаклеваны и покрашены.

    Стягиваем всем хозяйством струбцинами, и оставляем до полного высыхания.

    Высушенную заготовку нарезаем так, как нам нужно, закрепляем усилители на дверце для установки фурнитуры, шлифуем края.

    Вот и все, гнутые фасады из МДФ готовы под отделку.

    Как видите, сделать гнутые фасады Задача не самая быстрая и простая, но у вас будет уникальная мебель, которой нет ни у кого.

    MFD очень удобный материал, который используется для изготовления мебели, в том числе изделий оригинальной формы. Вы можете согнуть МФД, но это процедура, требующая немалых сил.Для создания гнутых фасадов идеальным решением станет их толщина 9 миллиметров. Чтобы фасад был гладким с обеих сторон, необходимо использовать два листа, которые будут соединяться в один (внутренний и внешний листы). МФД — очень удобный материал, который используется для изготовления мебели, в том числе изделий оригинальной формы. Вы можете согнуть МФД, но это процедура, требующая немалых сил. Для создания гнутых фасадов идеальным решением будет толщина 9 миллиметров.Чтобы фасад был гладким с двух сторон, необходимо использовать два листа, которые будут соединяться в один (внутренний и внешний листы).

    Как согнуть панель МФД в домашних условиях?

    Скорее не во всех случаях необходимо обрабатывать только ровную поверхность. Если у вас есть фантазия, то вы сможете создать составляющие декора круглого или полусотового профиля, разнообразные по его стилю, но что делать с волокнистыми панелями средней плотности, у которых профиль с прямыми углами.

    Как говорит практика, резинка подобного материала для отделки более чем вероятна, но в условиях использования тонких панелей. Их толщина должна быть не более 3 мм и исключительно под покраску.

    О последних и новых тенденциях в строительстве вам расскажет — сайт о строительстве.

    Чтобы согнуть панель из стекловолокна средней плотности, сделайте надрезы листа поперек сгиба. Чтобы все прошло гладко, нужно сделать шаблон, который позволит листам сохранять форму.Далее нужно отрезать кусочки листа МФД определенного размера, но лучше брать с запасом (в первую очередь, это касается внешнего листа), ведь ненужное вы легко можете разрезать.

    Затем на сгибе сгиба через каждые 5 мм нанесите линии. Затем возьмите пластину диска и вставьте настройки так, чтобы она не составляла примерно 1 мм. Далее соберите опилки, после чего смешайте их с столярным клеем и залейте такой смесью отверстие. Поскольку смесь должна напоминать очиститель, вам нужно заполнить отверстия шпателем.

    Остатки клея и опилок удаляются следующим образом: кисточку смочить в воде и отделить ее по поверхности, аккуратно разглаживая пасту. Положите лист на шаблон и осторожно подойдите к зубчикам, которые еще предстоит удалить (их не очень слышно). Далее снимаем заготовку, обрезаем все лишнее, цепляем фурнитуру, красим и шлифуем.

    Часто в процессе ремонтных работ возникает необходимость получения криволинейных поверхностей изделий из дерева.Как согнуть доску так, чтобы место сгиба было прочным и не трескалось в процессе сгибания? Что ж, если вы решили сделать капитальный ремонт своими руками, то не стоит отступать перед такими трудностями. В этой статье мы подробно поговорим о том, как придать древесному материалу изогнутую форму.

    Как согнуть дерево?

    Нет, наша задача вовсе не гнуться во всем, что не является послушным растением. Речь идет о деревянных строительных материалах. Как согнуть дерево, чтобы получилось кривое, а не сломанное? Метод гибки деревянных изделий известен с давних времен: для придания дереву формы необходимо только тепло и влага, под воздействием которых пластичность материала со всеми вытекающими отсюда последствиями возрастает.Как согнуть дерево? Подержать его в горячей воде ( чем выше температура, тем быстрее происходят процессы ) или обработать пар ( парогенератор можно построить из чайника или использовать утюг ). Чем выше температура, тем быстрее древесина сдается, и можно переходить к сгибанию. Увлажненное и теплое дерево можно согнуть под действием груза (концы доски укладывают на опоры), а груз ставится на место будущего. Высушенная древесина отлично сохраняет минимальный радиус кривизны, достигнутый в процессе сгибания.Теперь мы знаем, как гнуть дерево, можете подробнее остановиться на этом вопросе.

    Реакция древесины на внешнее воздействие

    Дело в том, что древесина по-разному реагирует на изгиб. Выпуклая часть растягивается, вогнутая — сжатие. И на пропаривание материал тоже реагирует по-разному. Например, способность к сжатию увеличивается на треть, а к растяжению — всего на пару процентов . Именно поэтому думать о том, как согнуть доску толщиной более двух сантиметров, в домашних условиях не стоит.Необходимо учитывать тот факт, что разные породы дерева по-разному реагируют на изгиб. Например, такие породы как дуб, лиственница, клен плохими, а бук, ясень, орех — хорошими. Поэтому прежде чем думать о том, как согнуть доску, определитесь с древесиной, из которой она сделана.

    Как гнуть фанеру, двп, мдф

    В домашних условиях Phaneur сгибают путем увеличения его влажности, последующего утюга (потребуется утюг) и фиксации в шаблоне. Шаблон может служить любым элементом каркаса и при желании его форма должна быть криволинейной.Крепится к шаблону товара через скотч. Вы можете зажать гнутый Phaneur между двумя распорками, чтобы с помощью веревки придать ему изогнутую форму, проведя их через изделие в нескольких местах по радиусу закругления. Faneur можно использовать только после того, как он высохнет. Вроде склониться к Фанеру мы разобрались — идем дальше.

    Как гнуть ДВП? Техника такая же, как и в предыдущем случае! А как гнуть МДФ? В этом случае можно пойти двумя путями: либо сгибать тонкие листы (не более 5 мм) и склеивать их между собой, либо использовать гибкий МДФ , в котором с одной стороны есть поперечные прорези.Толщина таких листов обычно составляет 8 мм. При изгибе накладываются друг на друга фрезерованными сторонами, после чего склеиваются. Вот собственно и все!

    Читайте также

    Любая постройка начинается с фундамента, и баня не исключение из правил. Ленточные, плиточные, столбчатые — базовых разновидностей очень много. Но как выбрать оптимальный вариант? То самое решение, которое позволяет сэкономить на устройстве фундамента без ущерба для его качества? Ответы на эти вопросы смотрите в нашем обзоре.

    Лестницы в доме могут стать значимым дизайнерским элементом интерьера. Вашему вниманию предлагается более десяти вариантов дизайна лестницы: от простого до сложного. Некоторые идеи подойдут для реализации в небольших двухуровневых квартирах и загородных домах, другие уместнее будут в просторных коттеджах. Выбирать!

    Какие панели из МДФ можно гнуть. Как делают гнутые фасады из МДФ: Обзор

    В настоящее время все большую популярность стали приобретать гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и других элементов мебельной обстановки.Округлые формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничное завершение мебельной архитектуры интерьера. Поэтому изготовление гнутых фасадов из МДФ — неотъемлемая часть прогрессивного мебельного производства.

    На современном уровне развития в технологии изготовления гнутых фасадов используется специальная плита МДФ марки . Типа Master Form, Topan Form и т. Д. Толщиной 8 мм. С одной стороны имеет прорезь с интервалом около 5 мм, за счет которой легко засыпается и сохраняет приданную форму.Склеив на шаблоне две заготовки тыльной стороной друг к другу, после соответствующей доработки можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.


    Другая, более дешевая технология Изготовление гнутых фасадов заключается в формировании стопки тонких листовшу элементов, склейке фитингов и последующем их гибке в специальных формах до окончательного высыхания клея.

    Самым ответственным элементом технологии гнутых фасадов из МДФ является изготовление шаблонного каркаса.Радиус шаблона должен быть примерно на 3% меньше необходимого, так как готовый гнутый фасад из МДФ продолжают выдувать в течение двух недель. По ширине следует допускать крепеж. В качестве материала для шаблона можно использовать остатки ДСП.


    Гнутые фасады из МДФ Как правило, он изготавливается из листов гладкого ДВП или ХДФ толщиной 3-4 мм. В качестве первого или нижнего слоя вы можете использовать ламинированный HDF, чтобы придать приятный вид фасаду Future S.внутренний.

    Заготовки для гнутых фасадов вырезаются на форматно-раскройном станке с припуском для закрепления на шаблонном каркасе и дальнейшей обработки.

    Листы ДВП или ХДФ с роликами покрываются клеем и складываются в стопку, после чего стопа целиком фиксируется шурупами на шаблоне. Полученная конструкция складывается с помощью вакуумного пресса и покрывается силиконовой мембраной. Процесс склейки происходит в вакууме и длится при температуре рабочей поверхности 40-60 ° С. ° Не менее 40-60 минут.

    Полученные гнутые заготовки после полного остывания отправляются в круговую машину для обрезки кулис и доведения до нужного размера.

    Фрезерная кромка № В связи с отсутствием более сложного оборудования ручной фрезерный станок с бортовым фрезером. Рисунок лицевой стороной Выполняется постоянно на фрезерном станке по шаблону.

    Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с криволинейным основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.

    При повороте гнутых фасадов из пленки МДФ ПВХ на мембранно-вакуумном прессе следует использовать специальные подложки, сохраняющие радиус изгиба полученного изделия.

    Технология изготовления гнутых фасадов достаточно легко осваивается начинающим производством. мебельные фасады из МДФ. В то же время возможны некоторые вложения в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство Бутылочные фасады обходятся предприятию намного дешевле, чем закупка готовой продукции.

    МФД — это достаточно удобный материал, используемый для изготовления мебели, в том числе изделий необычной формы. Вы можете согнуть МФД, но это процедура, требующая больших усилий. Для создания гнутых фасадов прекрасным решением будет толщина в 9 миллиметров. Чтобы фасад был ровным с двух сторон, необходимо использовать два листа, которые будут соединяться в один (внешний и внутренний листы).

    Как согнуть панель МФД в домашних условиях?

    Не во всех случаях нужно отделить только прямую поверхность.Если есть фантазия, то можно создавать декоративные элементы круглого или полускрытого профиля, разного стиля, но что делать с панелями МДФ, имеющими прямоугольный профиль.

    Как показывает практика, гибка такого отделочного материала более чем возможна, но при условии использования тонких панелей. Их толщина должна быть не более 3 мм и только под покраску.

    Чтобы согнуть панель из МДФ, сделайте лист резаков поперек сгиба. Для того, чтобы все прошло гладко, нужно сделать шаблон, который позволит листам сохранять форму.Далее нужно отрезать кусочки указанного листа МФД, но лучше брать с запасом (в первую очередь, это касается внешнего листа), тогда можно запросто все лишнее разрезать.

    Затем на местах сгиба через каждые 5 мм нанесите линии. Далее берем пластину диска и вставляем настройки так, чтобы она не образовывалась примерно на 1 мм. Далее собираем опилки, после чего смешиваем их со столярным клеем и заполняем этой смесью отверстие. Поскольку смесь должна напоминать Кашица, отверстия нужно заполнить шпателем.

    Остатки клея и опилки удаляются следующим образом: кисточку смочить в воде и обработать ею поверхность, тщательно разглаживая пасту. Положите лист на шаблон и аккуратно придумайте гвозди, которые в последствии снимут (не забивайте их слишком сильно). Далее снимаем заготовку, все слишком сильно нарезаем, цепляем фурнитуру, красим и шлифуем.

    Технологию изготовления гнутых фасадов я сразу оговариваю, не придумал (и копирайп назначать не собираюсь, но хочу показать, как делал на основе изученных материалов на форумы).

    Есть 2 основных метода изготовления данных фасадов.

    С гибкой нескольких слоев тонкого МДФ.

    Со специальным МДФ (Master Form, Topan Form и др.), Который предназначен для получения гнутых форм.

    В первом варианте Чтобы получить изделие нужного радиуса, требуется изготовление специальных шаблонных каркасов. Радиус на концевых шаблонах повторяет необходимый радиус.
    В моем случае все выглядело так.

    Каркасы шаблонов изготовлены из остатков и отходов ЛДСП.

    В качестве материала для фасада используется ДВП толщиной 3,2 мм. Для получения Фасада необходимой толщины нам понадобятся очерченные заготовки, немного отличающиеся от исходных размеров (должны быть немного больше, для последующей обработки). Сколько их нужно решать исходя из толщины фасадов, в частности, если толщина стандартная 16 мм. Необходимо 5 шт. Там, где будет обратная сторона фасада, целесообразно использовать фокус с облицованными рамками с готовыми рамками шкафов (если вы не хотите заморачиваться с покраской обратной стороны).

    После резки заготовки очищаются от пыли. Затем наносится клей на заготовку (я использовал КС и мастеров) и шпателем равномерно выравнивается по всей площади. Затем сверху располагается следующая заготовка и тоже промазывается клеем. Не заманивайте лицевую и тыльную сторону фасада! Получившийся «торт» закрепляем на рамке шаблона.

    Так как все обошлось без помощников, я сначала одну сторону самозатяжками закрепил на раме (поэтому и понадобился припуск, который потом обрезается), предварительно прогнув весь «пирог», а другую сторону тоже выебал.Дополнительно на натяжение выделяется канцелярский скотч (Эта процедура помогает избавиться от образовавшихся волн по краям.

    От волн также помогает гладкая планка, закрепленная сверху по краям с помощью зажимов (на фотографиях она не показана — так сделали последние фасады).

    После полного высыхания заготовку освобождают от ленты и саморезов. Далее, чтобы исключить процесс самопоглощения, с тыльной стороны (если ДВП не ламинировано.На ламинате — с лицевой стороны. Хотя кому как.) Фасады крепим мелким самотеком, избегая мест, где будут дырки под ручку, петлю, стекло. Естественно, для них необходимо присыпать лунку, чтобы шляпки заглушили. Впоследствии эти места откладываются. После всех краев нарезается бревно или циркуляр необходимого размера. Края ровные, шлифовальные. За отсутствием ленточных шлифовальных машин заточил закрепляемую на Бруке наждачную бумагу. Если по краю остались трещины, а не пробиты пустоты, их потом зачищают от вздутия.Просверливает отверстия под ручки и петли. Все, изделие готово к покраске …

    Во втором варианте Использование шаблонных фреймворков не обязательно, потому что продукт можно изготовить прямо на месте. Перед вами специальный МДФ, в котором есть прорези с интервалом около 5 мм. С одной стороны, и гладкая структура с другой. Суть технологии заключается в следующем: заготовки прикладывают к шаблону или закрепляют на месте фрезерованных сторон внутри и склеивают.Толщина такого МДФ, как правило, составляет 8 мм. А при склейке двух листов получается 16 мм. После высыхания изделие надрезают рядом с концами (по горизонтали), при необходимости кладут песок. Далее так же, как и в первом способе.

    В следующей статье мы раскроем секрет технологии «крашеных фасадов». Покраска фасадов МДФ. глянцевые эмали.

    В настоящее время все большую популярность стали приобретать гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и других элементов мебельной обстановки.Округлые формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничное завершение мебельной архитектуры интерьера.

    Как гнуть МДФ?

    Поэтому изготовление гнутых фасадов из МДФ — неотъемлемая часть прогрессивного мебельного производства.

    На современном уровне развития в технологии изготовления гнутых фасадов используется специальная плита МДФ формы , форма Топан и т. Д. Толщиной 8 мм. С одной стороны имеет прорезь с интервалом около 5 мм, за счет которой легко засыпается и сохраняет приданную форму.Склеив на шаблоне две заготовки тыльной стороной друг к другу, после соответствующей доработки можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.

    Другая, более дешевая технология изготовления гнутых фасадов — формирование стопки тонких листовых элементов, оплавленных клеем с последующим их загибанием в специальных формах до окончательного оседания клея.

    Самым ответственным элементом технологии гнутых фасадов из МДФ является изготовление шаблонного каркаса.Радиус шаблона должен быть примерно на 3% меньше необходимого, так как готовый гнутый фасад из МДФ продолжают выдувать в течение двух недель. По ширине следует допускать крепеж. В качестве материала для шаблона можно использовать остатки ДСП.


    Гнутые фасады из МДФ Как правило, это листы гладкого ДВП или ХДФ толщиной 3-4 мм. В качестве первого или нижнего слоя можно использовать ламинированный ХДФ, чтобы изнутри получился приятный вид на будущий фасад.

    Заготовки для гнутых фасадов вырезаются на форматно-раскройном станке с припуском для закрепления на шаблонном каркасе и дальнейшей обработки.

    Листы ДВП или ХДФ с роликами покрываются клеем и складываются в стопку, после чего стопа целиком фиксируется шурупами на шаблоне. Полученная конструкция укладывается вакуумным прессом и покрывается силиконовой мембраной. Процесс склейки происходит в вакууме и длится при температуре на рабочей поверхности 40-60 ° С не менее 40-60 минут.

    Полученные изогнутые заготовки после полного остывания отправляются на циркулярную пилу для обрезания подошв и доведения до нужного размера.

    Фрезерование кромки В связи с отсутствием более сложного оборудования изготавливается на ручном фрезерном станке с кромкорезной фрезой. Рисунок лица выполняется на фрезерно-копировальном станке по шаблону.

    Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с криволинейным основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.

    При повороте гнутых фасадов из пленки МДФ ПВХ на мембранно-вакуумном прессе следует использовать специальные подложки, сохраняющие радиус изгиба полученного изделия.

    Технология изготовления гнутых фасадов довольно легко осваивается новичком в производстве мебельных фасадов из МДФ. При этом возможны вложения в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство гнутых фасадов обходится предприятию намного дешевле, чем закупка готовой продукции.

    Другие статьи …

    Фасады (http://prmebelclub.ru/forum/forumDisplay.php?f=30)

    Валериан. 22.05.2008 17:01

    Гнутые фасады из МДФ и профиль МДФ: технология производства
    Самым интересным и привлекательным для потребителей в последние годы стало использование деталей изогнутой, округлой формы, как основного декоративного элемента мебельного изделия. . Использование деталей округлых форм дает возможность не только получить новые архитектурные и художественные решения мебели, но и убрать острые углы, что по правилам фен-шуй позволяет создать в комнате гармоничное место.

    Скрытый текст

    В изобретении способов промышленного производства появился шпон, то есть тонкие листы древесины, полученные незаконным делением непосредственно из бревна или предварительно рубленого бруса, и склеена фанера, то есть материал в виде плоских листов, склеенных из несколько листов шпона. Более того, если при склейке, еще до отверждения клея, листы шпона в пакете можно легко изогнуть на довольно большой угол, то после завершения отверждения клея взаимное смещение отдельных листов исключается и материал принимает заданную форму при склеивании, приобретая высокую прочность на изгиб.В основе этого принципа лежит изготовление скругленных деталей, то есть изделий, сформированных из отдельных тонких листовых элементов, совместно согнутых при склеивании и выдержанных в прессе до полного отверждения клея.

    Технология производства мебели из беноклана постоянно совершенствуется и совершенствуется. Одной из самых известных является технология производства гнутых фасадов, разработанная специалистами Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института мебели / Спонсор /, специализирующегося на оказании технической помощи предприятиям в организации мебельного производства.Позволяет изготавливать щиты из клееного бруса массивной древесины толщиной 4-6 мм, а также из пиленого шпона.

    Конструкцию первого типа — на основе клееного щита из массивной древесины с заполненными бороздками или из нескольких слоев клееного щита — разработчики рекомендуют использовать без облицовки, что подчеркнет красоту фактуры и оригинальность натурального дерева. Финиш — прозрачный лак. Учитывая менталитет российского потребителя, который, в отличие от скандинавов, не привык использовать в бытовой мебели такую ​​древесину сосны и ел, поверхность детали можно покрыть полупрозрачным красителем, который слегка приглушает текстуру. дерево, не закрывая его полностью.

    Как гнуть МДФ.

    Поверхность осины не обработана так, чтобы не скрыть ее красивых шелковистых переливов.
    Второй вид — со средним слоем из низкосортной древесины и облицовкой любым натуральным или синтетическим облицовочным материалом. Особый интерес представляют облицовки из типичного мозаичного щита и из пиленого шпона осины. Конструкции этого типа основаны на использовании малоотходных технологий.

    В качестве основного унифицированного элемента при разработке конструкций любого типа принята гнутая деталь с R изгибом от 400 до 600мм, толщиной 16-20мм.Форма и радиус изгиба деталей выбираются на основе анализа современных тенденций в дизайне мебели, представленной на международных выставках в Кельне, Милане и Москве. На основе такой детали, как в детском конструкторе, комбинируя ее различные варианты, можно получить самые разные формы поверхности: круглую, волнистую, с изгибом в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При разработке конструкций и технологий большое внимание уделяется обеспечению необходимой жесткости и формы склеиваемых деталей криволинейной формы, а также их экологической чистоты.При этом большое значение имеют физико-механические характеристики используемого клея. Измерение адекватности деталей различной конструкции показало, что детали многослойной конструкции. После изготовления могут происходить незначительные изменения радиуса изгиба в сторону его увеличения. Расстояния между крайними точками радиусной детали через 10 дней после изготовления могут увеличиваться в среднем на 3-4%, что находится в пределах нормы для гнутоклеенных деталей. По истечении этого срока форма стабилизируется и дальнейших изменений не происходит.Для деталей со специальными закладными элементами изменений радиуса изгиба не происходит. Возможно изготовление деталей с помощью деревянных или металлических форм с подогревом, специальных или обычных торцевых прессов, холодных или горячих. Для любого среднего или даже малого предприятия можно найти приемлемый вариант технологии. Последующая механическая обработка и декорирование деталей производятся по традиционным технологиям на обычном оборудовании.
    В качестве примера полного технологического цикла по производству узловатой мебели можно привести линию, предлагаемую одним из ведущих поставщиков мебельного оборудования — ками.Подобная линейка была продемонстрирована на одной из новейших мебельных выставок в Москве и привлекла внимание посетителей. Кстати, в сопроводительной документации, предоставляемой поставщиком оборудования, этот процесс не более, не менее «Увлекательный».

    Оснащение мебельного цеха несущими и декоративными балочными деталями зависит не только от производительности и принятой технологии производства, но и от будущего дизайна Мебель. Элементы для бутылок могут быть изготовлены из щеточного шпона березы, бука, лиственницы, сосны, а также МДФ.Края элементов nudiceline чаще всего профилируются. Пластика узловых деталей облицована строганым шпоном лиственных или ценных пород: бук, ясень, дуб, красное дерево, орех и другие.

    Производственный цикл состоит из нескольких операций. Сначала листы шпона подаются на гильотинных ножницах или фурнитуре. Здесь нарезают заготовку по размеру будущего пакета фанеры, чтобы заблокировать блок. Лицевые листы шпона «сорочек» очищаются от пышного или строганного шпона и прошиваются на направляющей машине.Если в качестве материала используется МДФ, листы подаются на форматно-раскройный станок и нарезаются на заготовки, соответствующие размеру будущей упаковки. После гильотинных ножниц или форматно-раскройной машины подготовленный набор твердых листов попадает в клеевые валики, на которые наносится клей и формируется упаковка. Формованный пакет шпона с клеем приклеивается с помощью гидравлического пресса. Находится в форме. У каждого пресса своя пресс-форма для формирования отдельного профиля, где происходит прессование горячим способом.Готовые блоки укладываются в стопу, происходит стабилизация их формы. В случае изготовления декоративных элементов без несущей балки (например, фасадов) применяется горячий мембранно-вакуумный пресс с шаблоном. Полученные в результате блоки узелков поступают на круговую или ленточную машину, происходит обрезка выпуклостей из колоколообразных блоков относительно простой формы, а на балансировочной машине — на блоках сложной формы.

    Прокатные блоки перемещаются на фуговальный станок, где на их кромке создается базовая поверхность.После обработки блок может поступать на вертикально-фрезерный станок с нижним расположением шпинделя и вытягиваться на отдельные заготовки наборным набором, расстояние между которыми соответствует заданной ширине деталей. Ползавшие и изношенные заготовки поступают на райсумовой станок для калибровки заготовок по ширине детали. Обработка заготовки по ширине на станке Fantasy Cuck up по длине. В подготовленных таким образом деталях на фрезерном станке с помощью профильного фрезы и копировального аппарата выполняется переплетка на боковой поверхности кромки.Затем заготовки балки перемещаются в сверлильно-аддитивный станок. Здесь просверливают все необходимые отверстия для установки куликов, стяжки и фурнитуры. Если в конструкции изделия предусмотрены соединения, требующие выборки пазов и образующих шипы, соответствующие детали передаются на бурильно-бытовые и нипсеральные станки.

    После механической обработки на шлифовальном станке Обрабатываются поверхности плоских боковых поверхностей заготовок и их торцов, внутренние криволинейные поверхности и внешние криволинейные слои деталей, закругления на ребрах.Чистовая шлифовка заготовок осуществляется ручным механизированным инструментом.

    Шлифовальные заготовки поступают на предварительную сборку, которая выполняется на верстаках и в салфетках, куда собираются каркасы. Нанесение прозрачного или красящего грунта на изделия производится в окрасочной кабине специальными пистолетами. Затем рама выдерживается в зоне сушки до полного затвердевания грунта, после чего снова передается в шлифовальный отсек для промежуточного шлифования с целью удаления ворса и пузырей на поверхности поверхности.На этом весь процесс нанесения лака в окрасочной кабине завершен.

    Эти методы изготовления получили достаточно широкое распространение, особенно в массовом производстве. По отдельности, особенно по мере роста благосостояния населения, часто используется несколько других технологий — для изготовления гнутых изделий обычно используются разные виды трешлинговых тарелок. Специальные типы мДФ Тип «Топан» или «Наоформ» . Но это дорогой импортный материал, к тому же детали из него нужны либо в подкладке, либо в лущеной отделке.

    Даже беглый осмотр мебели в магазинах показывает, что огромные возможности заложенные в технологии изготовления балочных элементов используются не в полной мере. Причем технология изготовления, а объем конкреционных элементов просто безграничен! Помимо использования этих элементов в производстве гостиных и спален, перспективным считается использование элементов с деталями в производстве детской и школьной мебели. Отсутствие острых углов, плавность линий, сворачивание позволяет конструировать мебель мобильной и легкой, предоставляя свободу передвижения ребенку, исключая возможность получения травм.Еще одно направление, в котором в последнее время успешно используются элементы Nutral, — это мебель для спальни. Сегодня это было самое распространенное в нем сегодня гибкое основание кроватей, на которое опирается собственно матрас, называли нас по-разному — «Lats» , «Laethoflexes» . Запустили теперь необходимый элемент Кровати или диваны. Латыши представляют собой типичный скошенный элемент в виде изогнутой пластины, воспринимающей частичную общую нагрузку от лежащего человека. Но в мебели для спальни очень часто используются другие конструктивные и декоративные элементы балки, составляющие каркас ее короля и спинки, элементы обрамления зеркал, прикроватных тумб и шкафов.Эффект пружины, создаваемый элементом скамейки, успешно используется во многих дизайнерских решениях. В зависимости от архитектурного решения они позволяют создавать и недорогую мебель, предназначенную для широкого потребителя, и элитную, используемую в самых престижных интерьерах.

    superduse 29.07.2008 12:57

    Используем (кстати, производим) специальные материальные Мастер-формы, для изготовления изделий сложной формы, аналог немецкой Topan Form, MDF FLEX.Этот материал изготовлен из МДФ толщиной 8 мм, с одной стороны, его поверхность гладкая и гладкая, а с другой — «вырезанная». Эта функция позволяет придать желаемую изогнутую форму. Если согнуть и совместить разрезы, чтобы склеить два листа, конструкция потеряет гибкость и сохранит прилегающую форму. Использование мастер-формы экономит время на изготовление изделия.
    Использование мастер-формы позволяет изготавливать изделия различного радиуса, экономя время за счет простой технологии склейки.
    Материал предназначен для изготовления фасадов и мебельных каркасов.
    Размеры:
    2800×1019.
    2070×564.

    Лить

    щю фотки тех. Процесс, выложу!
    А он так выглядит

    заполнение 007 , наклеивание МДФ 3 и фрезеровка

    Открываем, смотрим то, чего не понимаешь. Комментариев нет, все аналогично посту Владуса — просто живые фотки !!

    кстати, чтоб не было и речи — между мастерами

    стоит простой белый ватман (картон)

    Плита МДФ, будучи достаточно прочной, удобной в обработке и достаточно экологически чистым материалом, широко применяется при изготовлении мебели для кухонь и ванных комнат.Его удобно использовать и при изготовлении мебели своими руками.

    Иногда, как в данном конкретном случае, возникает необходимость сделать гнутые фасады, которые просто не купишь в магазине. Хочу рассказать, как я сделал из МДФ гнутые фасады для шкафчика под круглую раковину умывальника в ванной.

    Как сделать гнутые фасады из МДФ

    Для изготовления гнутых фасадов мы будем использовать два листа МДФ толщиной 9 мм — один для внутренней стороны фасада, а другой — для внешнего.Фасад будет ровным и с внутренней, и с внешней стороны.

    Просто согните плиту из МДФ под небольшой радиус, и даже так, чтобы она оставалась в таком состоянии, не получится. Придется сделать на нем надрезы поперек сгиба.

    Сначала делаем выкройку. В моем случае шаблон послужил полочкой будущего шкафа под раковину. Листы МДФ нужно обрезать с запасом по длине и ширине: вы слишком сильно просохнете, а вот пропустить вряд ли получится. Не забывайте, что внешний радиус гнутых фасадов больше внутреннего, а значит, внешняя заготовка должна быть длиннее.

    Найдите центры обеих заготовок и отметьте линии обводки по высоте с обеих сторон заготовки: по этим линиям мы потом соединим заготовку перед склеиванием.

    Нанесите разметку для пропилов, прежде чем переместить полукруг в прямую плоскость. Каждая линия должна отступать одна от другой на 5 мм.

    Настроил дисковую пилу. Так что, чтобы не разрезать плиту слишком глубоко, а недостаточная глубина пропила затруднит сгибание, и плита может даже сломаться. Он не должен составлять примерно 1 мм.

    Совет: Перед тем, как приступить к изготовлению стержней на заготовках для гнутых фасадов, потренируйтесь на ненужной обрезке МДФ необходимой длины. Нанесите на них разметку, выпили каждые 5 миллиметров, одну полоску прикрепите к шаблону вырезами наружу, а другую черенками по нему сверху.

    Теперь вы будете точно знать, сколько надрезов делается на каждой из заготовок перед переходом от полукруга к плоскости. Вы также увидите, что где-то, возможно, нет необходимости делать надрезы каждые 5 мм, и вы можете отрезать часть.

    Внося корма в заготовки, опилки не выбрасывайте — они тоже понадобятся.

    Заполните надрезы на обеих заготовках макаронных изделий из смеси столярного клея и опилок. Паста должна быть такой консистенции, чтобы она легко заполняла надрезы, но при этом не слишком жидкой. Втираем пасту в срезы шпателем, действуя по срезу от центра снаружи, чтобы не было воздушных карманов.

    Разводим клей небольшим количеством воды и, смачивая их кисточкой, проходим обе заготовки, разглаживая пасту и удаляем остатки опилок.

    Укладываем внутреннюю заготовку на шаблон.

    Top размещает наружную заготовку, сочетающуюся с передовыми линиями, в центре заготовок.

    Прибиваете заготовку одна к другой тонкой гвоздике — без фанатизма, чтобы потом гвоздики можно было легко вытащить. Пусть вас не смущает, что от гвоздей останутся дырочки: гнутые фасады все равно будут нанесены, шпаклеваны и покрашены.

    Стягиваем всем хозяйством струбцинами, и оставляем до полного высыхания.

    Высушенную заготовку нарезаем так, как нам нужно, закрепляем усилители на дверце для установки фурнитуры, шлифуем края.

    Вот и все, гнутые фасады из МДФ готовы под отделку.

    Как видите, сделать гнутые фасады Задача не самая быстрая и простая, но у вас будет уникальная мебель, которой нет ни у кого.

    Дуплексный фасад

    — Советы по домашнему дизайну, ноу-хау DIY, строительства и Рино, которые помогут вам избежать дорогостоящих ошибок и создать двухуровневый фасад Inte — Zephyr + Stone

    — Советы по дизайну дома, ноу-хау DIY, строительства и Reno, которые помогут вам избежать дорогостоящие ошибки и создание Inte — Zephyr + Stone Записи с меткой дуплекс фасад Алюминиевые рейки: идеальное решение для заборов своими руками Zephyr and Stone Zephyr and Stonebattens, планка, забор из планок, профили из планок, ограждение из планок, ограждение из планок, стена из планок, повреждение древесины водой, деревянная балюстрада, деревянные ворота, элемент деревянных ворот, деревянные двери, элемент деревянного дома, деревянные рейки, деревянный забор, алюминиевые рейки под дерево, алюминиевый экран, алюминиевый забор, деревянные поделки, деревянная отделка, цвет древесины, деревянная ширма, древесина, деревянный алюминий, деревянный фасад, деревянная деталь фасада, деревянная деталь, деревянный уплотнитель, алюминий под дерево , деревянная беседка, окрашенная древесина, алюминиевая древесина, алюминиевые рейки, алюминий, алюминиевый экран, алюминиевая рейка, забор, забор, ограждение, декоративная стена, передний забор, особенность почтового ящика, особенность почтового ящика, особенность забора, идеи забора, белый дом, белый дом, белая древесина, белый забор, визуализированный белый дом, забор своими руками, ограждение своими руками, деревянный забор своими руками, заборы из реек, почтовый ящик, особенность почтового ящика, дизайн почтового ящика, дизайн почтового ящика, почтовый ящик, письмо коробчатый дом, почтовый ящик дома, табличка на доме, домашний рено, как спроектировать дом, фасад белого дома, низкие эксплуатационные расходы, строительные изделия с низким уровнем обслуживания, древесина и белый дом, древесина и белый, подъездная дорога, серая подъездная дорога, дуплекс, двухуровневый фасад, дуплекс дизайн, современный дом, современный дуплекс, прибрежные дома, прибрежные дома, прибрежные жизни, прибрежный дизайн, прибрежная кухня, дизайнер золотого побережья, прибрежный фасад, прибрежный дизайн дома, # coastal2ways, DecoBattens, Deco, Deco Australia, Decobatten, Deco batten как спроектировать дом, не требующий особого ухода, с уличной привлекательностью Zephyr and Stone Zephyr and Stonebattens, деревянные рейки, алюминиевые рейки, Reno, ремонт, строительство, бюджет здания, строительство дома, новостройка, фасад, домашний фасад, уличная привлекательность, зефир и камень, ширма, деревянная ширма , алюминиевый экран, стена из реек, экранирование, ограждение из реек, забор, характеристика забора, рейка, ограждение из реек, передний забор, передняя стена, передняя блочная стена, деревянный забор, алюминиевый забор, ограждение, строительство первого дома, прибрежный, прибрежный дизайн, хранение пальто, прибрежный дом, дизайнер золотого берега, прибрежный фасад, деревянный фасад, особенности древесины, деревянные ворота, деревянный алюминий, алюминиевая древесина, алюминий под дерево, профили реек, как создать уличную привлекательность, идеи фасада, дуплекс, таунхаус, дуплексный дизайн , двухуровневый фасад, белый дом, фасад белого дома, белый дом, белый фасад, белый и дубовый дом, жизнь на побережье, прибрежный дизайн дома, подъездная дорога, серая подъездная дорога, серый галька, открытый заполнитель, подъездная дорога из открытого заполнителя, серый открытый заполнитель , почтовый ящик, особенность почтового ящика, почтовый ящик, дизайн почтового ящика, дизайн почтового ящика, особенность почтового ящика, особенность почтового ящика, особенность деревянного дома, деталь деревянного фасада, деталь деревянных ворот, алюминиевые рейки под дерево, как спроектировать, как спроектировать дом, план этажа, экстерьер, экстерьер дома, домашний дизайн, дом, дом Reno, строительные изделия с низким уровнем обслуживания

    Особенности оформления кухни

    Дизайн кухонных фасадов влияет не только на красоту кухни, но и на срок службы используемой мебели.Чтобы определиться с выбором, необходимо изучить технологию изготовления массивных, гнутых и филенчатых фасадов, сравнить их между собой и определить, какой вариант вам больше подходит. Лучшие современные белые кухонные шкафы онлайн — отличная рекомендация для вашей кухонной мебели.

    Характеристики цельных фасадов

    В эту категорию входят фасады из массива дерева и массивные панели. Первый вариант встречается довольно редко и обойдется недешево. Только представьте, как сложно найти материал для изготовления массивной двери шириной 45-90 см и толщиной около 2 см! Поэтому на рынке чаще встречается мебель для кухонь из МДФ или листов ДСП, облицованных шпоном.Также фасады могут быть окрашены, покрыты лаком, ламинированы, облицованы другими материалами (например, пластиком).

    Плиты МДФ — лучший материал для изготовления кухонных фасадов. Самый дешевый вариант покрытия — ламинация. Более дорогая работа предполагает покраску эмалью или смесью лакокрасочных материалов. Лаковое покрытие кухонной мебели бывает глянцевым, матовым, цветным или прозрачным, поэтому вы можете выбрать подходящий вариант для решения собственных интерьерных задач.

    Особенности изготовления гнутых (радиусных) фасадов

    Это многослойная фанера или листы МДФ, которым придают нужную форму несколькими способами:

    • Материал приобретает криволинейную форму в процессе изготовления МДФ листов
    • Несколько ровных листов эко-шпона после полного высыхания складывают и склеивают, получается скругленное полотно для мебельного производства.Изогнутые линии красиво смотрятся на торцевых элементах крайних рундуков. Из них можно создать композицию без углов, которая может стать изюминкой интерьера кухни. Производители предлагают кухонные гарнитуры с загнутыми внутрь и наружу линиями поверхности. Также есть эксклюзивные шкафы со сложными изогнутыми поверхностями. Кривые фасады вовсе не обязательно должны быть цельными. Эффектно смотрятся модели шкафов со скругленными линиями дверцы и коробки.

    Коробка с «окном»: особенности панельных видов фасадов

    В процессе изготовления таких изделий панель вставляется в прямоугольный каркас, затем части каркаса соединяются различными способами:

    • Шип (технология «ласточкин хвост»)
    • Под прямым углом
    • Под углом 45 градусов

    В качестве досок используются обрезные листы или плиты МДФ.Каркас — отличный способ объединить несколько материалов в одном предмете мебели. Такой вариант подходит для кухонных гарнитуров любого стиля.

    ПЛАНИРОВАНИЕ И ПОКУПКА КУХНИ — ПОМОЩЬ И СОВЕТЫ

    Особенностью планирования новой кухни является долгосрочная перспектива, во время которой есть обдумывание приобретения новой кухонной мебели и оборудования. Кроме того, покупая кухню, стоит думать не только о сегодняшнем дне, но и о будущем. При этом особое место занимает высокое качество, поскольку качественная кухонная техника известных брендов, как правило, имеет более длительный срок службы, а ее производители обеспечивают хороший сервис и гарантийное обслуживание своей продукции

    Качество кухонная мебель

    В кухонной технике самым важным критерием является высокое качество.А для самой кухонной мебели высокое качество материалов и комплектующих остается решающим условием безупречной функциональности всех движущихся частей и поверхностей.

    Эргономика кухонной мебели

    Так как кухня — это место, где выполняется много повседневной работы, при ее планировке не следует недооценивать эргономичность кухонной мебели. И рабочая поверхность в этом аспекте чрезвычайно важна. Высота установки кухонной столешницы обязательно должна соответствовать росту обитателей квартиры или дома.Его следует устанавливать на такой высоте, чтобы полностью исключить необходимость наклоняться во время работы на кухне. Главный принцип — вся работа на кухне должна выполняться без напряжения. При этом новую электрическую духовку или микроволновую печь, как наиболее часто используемые кухонные приборы, по возможности также следует размещать в кухонной мебели, чтобы им не приходилось наклоняться или вставать на цыпочки. Что касается холодильника, то

    Кухонная техника

    Что касается кухонной техники, не стоит покупать особо устаревшие или очень редкие модели.Это связано с тем, что для редких моделей могут возникнуть сложности, когда возникнет необходимость проведения ремонта, а иногда даже необходимость полной замены вышедшего из строя устройства. Специалисты рекомендуют обращаться в специализированные компании по планированию и проектированию кухонь, которые наряду с оптимальным дизайном кухни подберут качественную встроенную кухонную технику, на которую будет предоставлена ​​полная гарантия и соответствующий сервис.

    Структура кухонной поверхности

    Поверхности кухонной мебели подвергаются особо сильным нагрузкам.В результате паров, образующихся при готовке, образуются жировые пленки, покрывающие всю кухонную мебель. Поэтому кухню следует выбирать такую, которая легко чистилась и была менее подвержена всевозможным загрязнениям и температурам. В любом случае гладкие поверхности легче очистить от грязи и отложений, чем пористые материалы или структурированные фасады кухонных шкафов.

    Рациональная планировка кухни

    Ни в одном другом помещении жилого помещения не сконцентрировано столько функциональности, как на кухне.Планируя новую кухню, здесь следует предусмотреть достаточное количество розеток и подключений, а также подключения для воды и газа. Если существующих подключений (электричества и воды) недостаточно для новой кухни, их следует оборудовать до того, как вам будет доставлена ​​новая кухонная мебель. Если у вас нет такого опыта, не делайте это самостоятельно, а пригласите специалистов, например электриков и сантехников.

    В остальном планировка кухни — дело вкуса.Но следует помнить, что образцы кухонь, выставленные в магазинах и дизайн-студиях, представляют собой гарнитуры, которые еще предстоит адаптировать и приспособить к реальным условиям кухни. Поэтому следует учитывать, что зачастую кухонная мебель, уже установленная покупателем, выглядит несколько иначе, чем в выставочном зале.

    КАК СОЗДАТЬ КУХНЮ: САМЫЕ КРЕАТИВНЫЕ ИДЕИ

    Освещение кухни

    Чтобы создать в интерьере кухни уют и умиротворяющее ощущение спокойствия, нужно придерживаться креативных идей опытных дизайнеров.Создавая уют на кухне, важно правильно расставить приоритеты в освещении комнаты. Хорошо подобранные люстры, кованые светильники с регулируемой высотой и абажуры, оформленные с использованием цветочных мотивов, должны располагаться низко над обеденным столом. Обеденная и рабочая зона также должны быть хорошо и ярко освещены. Можно использовать как прожектор, так и подсветку.

    Текстиль в интерьере

    Особенность интерьера на кухне — обилие разнообразных салфеток, штор, скатертей, полотенец, прихваток и чехлов на стулья из натуральных тканей.В уютном кухонном интерьере гармонично сочетаются узоры на «грубом» текстиле, обоях и керамической плитке в виде маленьких цветочков, клеток и луговых растений. Уместно и гармонично смотрятся яркие коврики ручной работы.

    Заключение

    Украсить кухонный интерьер можно самыми модными аксессуарами, подходящими для данного стилевого направления. К ним относятся плетеные корзины с лавандой или фруктами, красочные, яркие фигурки птицы, старинные вазы и расписные тарелки.Стену, свободную от кухонной мебели, можно украсить картинами с красивыми натюрмортами, большими часами и зеркалами. Дополнить интерьер кухни и расставить акценты можно с помощью кованых фигурок и оригинальных аксессуаров.

    Фасады кухонные из массива дерева

    Фасад из дерева — это та часть мебельного дизайна, которая придает изделию благородный и красивый вид, определяет весь его стиль. Ведь дерево — никогда не выйдет из моды, замечательный природный материал, взятый человеком на вооружение при изготовлении любой мебели.Теплые оттенки, экологичность, долговечность и долговечность, а также признак отменного вкуса — все эти качества делают массив дерева незаменимым материалом при изготовлении мебели для кухни.

    Для украшения и украшения мебели использованы ценные породы деревьев: бук, сосна, ольха, дуб, ясень, клен и некоторые другие породы. Выполненные по специальным технологиям и обработанные химическими соединениями, тщательно просушенные, такие массивы используются при изготовлении прочной, красивой и долговечной мебели.Массивы этих древесных пород имеют уникальный древесный орнамент и удивительно красивые оттенки. При правильном использовании такие мебельные фасады из массива дерева для кухонь прослужат вам долгие годы, сохраняя отличный первозданный вид и не требуя особого ухода.

    Кухонные фасады из массива дерева могут идеально вписаться в любой интерьер помещения и способствовать созданию в нем уютной и непринужденной атмосферы. Например, кухня из массива состаренного дерева отлично впишется в стиль ретро, ​​создав неповторимую атмосферу и уют в кухонной зоне.

    При покупке мебели для кухни к ней предъявляются повышенные требования, так как она будет эксплуатироваться в помещении с неблагоприятными условиями. Покрытие специальными лаками защищает фасад из кухонного массива от воздействия влаги и высоких температур.

    Виды фасадов из массива для кухни

    Кухонные фасады из массива могут быть прямыми, закругленными или изогнутыми. Прямые фасады, в свою очередь, изготавливают панно, под стекло или витражи, с деревянной решеткой или решетчатыми решетками.Радиусные фасады выполняются криволинейными либо торцевыми, либо оборотными (обратные фасады). Вы можете заказать радиальный фасад с панелью или под стеклом любого радиуса и размера. Сегодня кухня с гнутыми фасадами, без острых углов — это и удобно, и модно.

    Чаще всего для кухни в классическом стиле выбирают фасады из массива. Однако на кухне, оформленной в современном стиле хай-тек, очень респектабельно будут смотреться радиальные и прямые фасады из массива. Такие фасады прекрасно вписываются в кухонный гарнитур в стиле кантри или модерн.Вы можете заказать эксклюзивный фасад из массива для кухонной мебели с резьбой или художественной росписью, с инкрустацией, с различными стеклянными или зеркальными вставками. Вы можете заказать особый дизайнерский хит — кухонный фасад из модного нынче массива дерева с эффектом благородного старения.

    Мебель из массива дерева имеет довольно высокую стоимость. Чтобы удешевить его, производители могут изготавливать из массива только фасад мебели, а сам корпус — из ДСП или МДФ, стоимость которых намного ниже.Это дает возможность приобретать мебель людям любого уровня достатка.

    При всех достоинствах фасадов из массива дерева у них есть недостатки. Дерево — довольно уязвимый материал: на нем можно поцарапать или оставить вмятину. Мебель из массива дерева нельзя ставить на теплые полы: от высоких температур фасад на нижних частях мебели может высохнуть. Поэтому с мебелью из массива дерева все же необходимо обращаться осторожно, тогда она прослужит вам долго.

    Выберите любой понравившийся кухонный фаянс из массива дерева, и ваша кухня всегда будет выглядеть роскошно и в то же время элегантно и уютно.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *