Теплопроводность камыша: Техническая характеристика камышовых плит
Техническая характеристика камышовых плит
Техническая характеристика камышовых плит.Механическая прочность камышита зависит от вида прессования, рода и качества употребляемого камыша, расположения и степени натяжения скрепляющей проволоки. Правильно изготовленный камышит представляет собой достаточно прочный материал, который может выдерживать значительные напряжения.
Гигроскопичность. Изготовленные из сухого, здорового камыша плиты, защищенные штукатуркой от атмосферного воздействия, хорошо сохраняются и не подвергаются загниванию. Объясняется это тем, что от собственной влаги (сока) камыш освобождается в пору своей зрелости еще на корню, а от внешней влагой он защищен тонким слоем своеобразного собственного лака с большим содержанием кремнезема.
Гнилостойкость. Исследование образцов камышита, находящегося продолжительное время в постройке, убеждает в том, что в нормальных условиях эксплуатации строения он не подвергается заражению домовыми грибками. Такое заражение — явление очень редкое. Установлено, что случаи заражения бывали в результате грубых ошибок производственного характера (например, смешение в щитах камыша-тростника с рогозой). Заражение камышитовых щитов домовыми грибками наблюдается также в результате соприкосновения камышита с материалами, имеющими на себе такие, грибки.Мышь не любит камыш. Существует мнение, что камышит легко заселяется и поражается грызунами. Это ошибочное мнение. Правильно уложенная камышовая крыша, или камышитовая плита, выполненная с соблюдением всех производственных норм не подходит грызунам на корм, так как имеет жесткий стебель. А для того, чтобы в камышите не создавались «траншеи» и «ходы сообщения» для грызунов, следует нижние концы его перед употреблением погружать в дезинфицирующие растворы, в частности, в 5-процентный раствор железного купороса.
Огнестойкость камышита проверена многими испытаниями. Установлено, что даже под непосредственным воздействием огня камышитовые плиты не загораются, а лишь подвергаются обугливанию с поверхности на глубину 1-2 см. В слое образующейся при этом золы содержится до 80% кремнезема, препятствующего распространению пламени.
Теплопроводность. Самое ценное свойство камышита — его малая теплопроводность. Объясняется это тем, что камышитовые плиты содержат большое количество неподвижного воздуха, который находится в пространстве между сшитыми стеблями и особенно внутри самих стеблей, перегороженных образующимися в процессе роста узлами.
Камышит имеет очень низкий коэффициент теплопроводности, равный 0,06-0,09 ккал/час/м2/град
Для теплотехнических расчетов построек, в которых применяется камышит, обычно принимают коэффициент теплопроводности 0,09 ккал/час/м2/град. Поэтому камышитовая стена, оштукатуренная с обеих сторон, теплотехническом отношении равноценна бревенчатой стене толщиной 22 см, кирпичной — толщиной 67 см, каменной -50 см.
О тепловом и влажностном режиме строений, в которых применен камышит, свидетельствуют данные ряда специальных исследований и практических наблюдений. Например, внутри сельского дома, построенного из камышитовых щитов толщиной 10 см, где в зимние (декабрь, январь) месяцы печь топилась не больше одного раза в сутки, температура утром, до топки печи, равнялась в среднем
При определении пористости стен было установлено, что полный обмен воздуха через них совершается, примерно, за три часа.
Звукопроводность и звукопоглощение.
Наравне с низкой теплопроводностью камышит имеет малую звукопроводность (ниже, чем у пробки) и очень высокую звукопоглощаемость (выше, чем у войлока).
В таблице приведены основные физико-технические показатели камышитовых плит.
Особенности крыши из камыша
В далекие времена камыш воспринимался в качестве довольно примитивного и доступного материала, который использовался в строительстве и при устройстве кровель.
Но времена меняются, и сегодня именно натуральным природным материалам отдается предпочтение при возведении современных домов и коттеджей.
Популярность тростника легко объяснима, поскольку он обладает огромным числом преимуществ, которые не оценить по достоинству просто невозможно.
Если перечислять основные особенности камыша, то более подробно хочется остановить на следующих пунктах:
Уникальная герметичность и долговечность
Поскольку произрастание натурального болотного камыша происходит в условиях повышенной влажности, он обладает способностью не впитывать воду.
Камыш не будет промокать и набухать даже под длительным воздействием дождей. Абсолютно герметичная камышовая крыша, которая прослужит и сорок, и пятьдесят лет, — это абсолютно реально!
Хорошая вентилирующая способность
Крыша из камыша сравнима с живым организмом, поскольку она обладает способностью «дышать», что обеспечивает хорошую естественную вентиляцию внутри помещений в домах, покрытых кровельным камышом.
Подкровельное пространство всегда будет наполнено свежим чистым воздухом, но при этом в нем поддерживается оптимальная температура для каждого времени года.
Камыш является довольно неприхотливым материалом, простым в обращении, но то, что крыша из камыша не требует специальных устройств и проведения работ по обеспечению вентиляции, добавляет больше плюсов и делает камыш фаворитом среди других кровельных покрытий.
Низкая теплопроводность и отличная звукоизоляция
Не все знают о том, что теплопроводность камыша в несколько раз меньше, чем у таких материалов как дерево или кирпич.
За счет этого при монтаже камышовых крыш не нужно выполнять устройство дополнительной тепло- и гидроизоляции.
Кстати, благодаря трубчатой структуре обеспечивается уникальная звукоизоляция, поэтому под крышей из данного природного материала всегда будет необычайно тихо.
Мы перечислили лишь основные особенности, которыми обладает камышовая крыша. На нашем сайте размещено большое количество материала, благодаря которому вы можете ознакомиться со всеми преимуществами камыша, применяемого при устройстве кровель.
строительный материал и топливо – Семен Резниченко (Игорь Васильев)
Семён Резниченко.
Камыш – строительный материал и топливо.
В наше время всё острее встаёт вопрос о производстве дешевых и экологически чистых строительных материалов, которые можно производить прямо на дому. Один из них – камышит, ранее широко производившийся в различных регионах страны, но незаслуженно забытый в последней четверти XX в.
Сырьё для камышита – собственно, камыш, легко доступно в различных местностях. Вот как описывает камышит нормативная литература:
«6.23. Камышит представляет собой плиты из спрессованных, ровноуложенных стеблей камыша, прошитых в несколько рядов проволокой.
6.24. Сшитый камыш устойчив против загнивания, так как стебель покрыт защитным слоем кремневых отложений. Камышитовые плиты изготавливают двух типов: с поперечным (тип А) и продольным (тип Б)расположением стеблей. Их размеры, в мм: длина 2400…2800, ширина 550…1500 и толщина 30… 100 .
6.25. Средняя плотность зависит от усилия прессования и составляет 175 …250 кг/м3, предел прочности при изгибе около 0,5МПа, теплопроводность 0,058 … 0,093 Вт/(м°С). Достаточная прочность при изгибе даёт возможность использовать эти плиты в качестве самонесущей, утепляющей конструкции. Камышит толщиной 10 см, оштукатуренный с обеих сторон, соответствует по своим теплозащитным свойствам деревянной стене из брусьев толщиной 22 см или кирпичной стене толщиной в 2,5 кирпича.
6.26. Камышит не горит открытым пламенем, а тлеет. Под воздействием огня камышит подвергается поверхностному обугливанию на глубину1-2см; образующийся слой золы препятствует доступу воздуха внутрь плиты и крайне затрудняет и даже прекращает возможное горение.
Длина стеблей камыша в плитах типа А должна быть не менее ширины плиты, однако в плитах толщиной 70 и 100 мм допускается до 25% стеблей длиной не менее 3/4 ширины плиты.
6.28. Для защиты от гниения и повреждения грызунами камышитовые плиты пропитывают антисептиком, обычно 5% раствором медного или железного купороса.
6.29. Для прошивки плит применяется стальная оцинкованная проволока диаметром от 1,6 до 2 мм, а при прошивке непрерывным швом значительно тоньше, но не менее 0,7 мм» (1).
Помимо собственно камышитовых плит из камыша изготавливаются многофункциональные плетёные маты (без спрессовывания), однослойные и многослойные.
Станки для производства камышовых плит и матов вполне можно устанавливать на дому. Некоторые устройства весьма и весьма просты. «Укладывается проволока, затем порциями сверху укладывается камыш и проволочные вязки. После набора этот пирог сверху сжимается доской, уложенной на ребро, основная проволока загибается вверх и скрепляется проволочными вязками.
Основная проволока располагается рядами поперек стеблей с промежутками 140-160 мм, после прессования ее концы, поднятые вверх, туго скручиваются. Поперечные стяжки расположены с интервалом 100 мм, ими охватывается основная проволока и концы также туго скручиваются…» (2).
Существуют устройства и для измельчения камыша. С применением измельчённого камыша изготавливаются такие материалы, как арболит (бетон с камышовым наполнителем и химическим добавками).
Проблемные моменты камыша как строительного материала – пожароопасность, сравнительно хорошие условия для поселения в здании мышей и крыс.
Камыш и другие виды тростников можно использовать как топливо. Хотя в биомассе тростника содержание влаги может достигать 50%, однако после сушки на воздухе, а также благодаря уборке в зимнее время её уровень снижается до 20-25%. Данное обстоятельство позволяет производить из тростника топливные брикеты с минимальными затратами энергии на сушку сырья. Тростник обладает высокой теплотворной способностью.
Тростник имеет высокий уровень содержания лигнина – полимера, являющегося естественным природным связующим, улучшающим физические параметры топливных брикетов (плотность, прочность, устойчивость к истиранию и т.д.).В отличие от нефтепродуктов и угля, тростник имеет низкое содержание серы и других вредных примесей.
Камыш горит весьма быстро, и для отопления есть смысл использовать только хорошо спрессованные топливные брикеты. Для производства которых также существуют минилинии (5).
Солома же и остатки злаковых растений из –за слабой устойчивости к разного рода воздействиям пригодны лишь в качестве экологически чистого утеплителя и топливных брикетов.
Примечания.
- ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МЕСТНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ЗДАНИЙ // https://ohranatruda.ru (дата обращения – 20. 05. 2017).
- Камышитовые плиты // http://www.samostroj.ru (дата обращения – 20. 05. 2017).
- Арболит // https://ru.wikipedia.org (дата обращения – 20. 05. 2017).
- Производство топливных брикетов из камыша // http://bio.ukrbio.com (дата обращения – 20. 05. 2017).
- Топливные брикеты Пллеты, алтернативное топливо // http://press-briket.
blogspot.ru (дата обращения – 20. 05. 2017).
blogspot.ru (дата обращения – 20. 05. 2017).
Тростниковая плита — натуральный утеплитель из камыша в Минске
Свое применение в строительстве и декорировании тростник нашел еще несколько тысяч лет назад. Традиционно тростниковая плита применялась в изготовлении крыш, изгородей, плетёных стен для сараев и кошар. Сейчас мы применяем тростниковые и камышовые маты для утепления стен, мансардных крыш, деревянных перекрытий и каркасно-щитовых домов.
Тростниковые плиты также активно используют для декорирования. В Минске они обрели популярность, как прекрасное средство оформления загородных домов и усадеб.
Основные преимущества тростника по сравнению с другими теплоизоляционными материалами
Цена. За счёт ненакладности добычи сырья и современной технологии производства плит тростник – один из самых недорогих материалов.
- Экологичность. Невозможно навредить окружающей среде, используя растение в качестве утеплителя.
Низкая теплопроводность. Слой утеплителя из тростника шириной в 15 см может заменить кирпичную кладку в два с половиной кирпича.
Легкость. Плиты достаточно легкие, чтобы не использовать дополнительную технику для их установки.
Влагостойкость, устойчивость к повреждениям. После намокания тростниковые маты (как и плиты из камыша) быстро высыхают, не теряя своей формы и физических свойств, а также не слеживаются со временем. В них не заводятся насекомые. Перепады температуры, грибок и гниение не страшны тростниковой плите, при правильном заготовлении материала. Однако для подстраховки, мы всегда советуем дополнительно использовать противогрибковую пропитку.
Готовое изделие
Готовая плита – это блок из спрессованного тростника, прошитый оцинкованной проволокой.
У нас вы можете приобрести плиты толщиной 5 и 2 см трех параметров:
- 0,75 м x 2 м.
- 1 м x 2 м;
- 1,5 м x 2 м;
Продукция соответствует СТБ РБ СТБ 1868-2008 «Плиты тростниковые строительные теплоизоляционные. Технические условия»:
- средняя плотность сухой плиты — не более 200 кг/м3;
- предел прочности при изгибе, не менее 1,0 МПа;
- при температуре 22±5о С, теплопроводность сухой плиты, не более 0,067 Вт/(м К).
Мы готовы ответить на ваши вопросы, провести консультацию по продукции и предложить лучший вариант!
Звоните ✆ +375 (29) 971 07 56 (МОБ) / +375 (17) 973 60 03.
Обратите внимание также: тростниковая сетка, экологические утеплители для каркасного дома, натуральные утеплители для бани
Выбираем материал для кровли | HouseProjects Ltd.
ПРЕИМУЩЕСТВА КРОВЛИ БИТУМНОЙ ЧЕРЕПИЦЕЙ
Специальные технические характеристики. Черепицы особенно устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей и ветра. Их можно не только прибить к основанию, но также на них есть специально подготовленные липкие поверхности или полоски, которые слипаются так что крыша становится полностью герметизирована и устойчива даже при сильном ветре. Это мягкий кровельный материал, ингибирующий шум осадков, не гремит, не накапливает статического электричества. Кроме того, битумные черепицы огнеупорны — даже при контакте поверхности с искрами не загорается. Это лёгкое покрытие не создаёт дополнительных нагрузок дому.
•Подходит для покрытия крыш сложной конфигурации, таких как купол, а также небольшим структурам: бельведеру, кладовкам, гаражам и т.д.
•Широкий выбор цветов и форм. Может быть более 50 цветов и оттенков.
•Долговечность — двухслойным ламинированным черепицам предоставляется 50-летняя гарантия!
•Удобство монтирования — упаковку черепиц может нести один человек, кроме того, легко осуществить саму работу — просто нужно следовать инструкциям производителя по установке. Низкий остаток (обрезы).
•Простота обновления. Новый слой черепицы можно укладывать непосредственно на старом, так что стоимость обновления крыши сводится к минимуму.
•Не создаёт проблем весной — снег тает медленно, не сползая с крыши.
ПРЕИМУЩЕСТВА СТАЛЬНОЙ КРОВЛИ:
•Лёгкое, твёрдое и герметичное покрытие.
• Легко обрабатывается, быстро прокладывается — работы будут идти быстрее и стоить меньше, так как её легко крепить, а установка не требует специальных навыков или кровельных инструментов.
• Ненужна очень крепкая конструкция деревянных стропило, ненужно класть продолжительное плоское основание (специальный цельный коврик), поэтому деревянная конструкция обойдётся не дорого.
• Долго сохраняет яркий цвет.
• Долгие годы не будет требовать особого ухода, не обрастает мхом.
•Не трескается при максимально низких температурах, не крошится.
• В зимний период, не нужно забираться на крышу капать снег, потому что он долго не залёживается, массе снега не сгибает деревянную конструкцию.
• Большой выбор цветов и профильных узоров, в зависимости от склона крыши, если он больше чем 14 градусов, можно свободно выбрать стальное покрытие любого профиля, если наклон 11-14 градусов, можно выбрать профилированные листы. Если уклон крыши минимальный — 7 градусов, тогда подойдут только очень герметичные, фальцевыйi или вальцованные профили.
• Минимальный склон крыши — 7 градусов, максимальный — не ограничен, может быть и 90 градусов, так что трапециевидные или фальцевые профили могут быть использованы в качестве настенных покрытий, тем более что винты для крепления фальцевых пластин сделаны из нержавеющей стали, прячутся под покрытием и с внешней стороны невидны. Так что менее вероятно, что на крыше задержатся листья, иглы или другие загрязняющие вещества
•Гарантия производителя, например: полиэстером покрытой кровле может быть дана 10-летняя гарантия, эстетике и 30-летняя гарантия техническим характеристикам.
Некоторые производители продукции дают даже 20-летнюю гарантию эстетике и 50-летнюю гарантию техническим характеристикам.
• Ремонт покрытия крыши можно делать самостоятельно, выбор покрытие с листами небольшого размера.
• Экологически чистый материал — сталь легко перерабатывается и используется повторно.
Максимальная герметичность крыши, долговечность и эстетический вид получается, когда для крыши используется продукция одного производителя — кровля, качественные винты, системы ливнесброса, элементы безопасности кровли.
ПРЕИМУЩЕСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ И ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ ЧЕРЕПИЦ
Многолетний опыт показал, что керамические или бетонные черепицы особенно подходят для климата Литвы: в приморском крае черепичные крыши насчитывают несколько столетий, и высокогорьях много черепичных крыш, сохранившееся ещё с межвоенного периода и до сих пор являются надёжными и герметичными.
•Долговечность керамической черепицы не надо никому доказывать. Это доказывают традиции черепичной кровли крыш во многих Европейских странах. В советское время в Литве эти традиции пытались уничтожить, но теперь все больше и больше людей выбирают черепица не только для нового строительства, но и для реновации.
• Вес крыши обеспечивает его устойчивость к критическим погодным условиям, таким как гроза и град. Кроме того, чем боле массивная крыша, тем она тише и меньше перегрев летом.
•Стабильность цвета и целостность. Цвет на керамические черепицы наносится перед обжигом. После обжига цвет становится частью поверхности черепицы, поэтому она не шелушится и не выцветает. Цвет высококачественной цветная цементная черепицы меняется с течением времени минимально и равномерно, поэтому изменение почти незаметно.
• Герметичность. Кто бы хотел иметь дыру в крыше? Черепицы крепятся кронштейнами, а не винтами, как и жестяные или шиферные листы, поэтому в крыше нету отверстий. Любой крыше важны и аксессуары, поэтому для обеспечения водонепроницаемости нужно выбрать соответствующие герметизирующие материалы.
Лучше всего использовать производителем рекомендуемые решения и изделия.
• Экологичность. Черепицы сделаны из натуральных материалов, используемых в течение многих столетий. В производстве не используются никакие химические связующие вещества.
Конструкция крыши и склон. Кровельное покрытие из черепиц рекомендуется укладывать на крышах со склоном более 14 градусов, но установив полностью водонепроницаемую ткань, черепицы можно укладывать и на крышах с меньшим склоном. Конструкция крыши должна выдерживать снеговые и ветровые нагрузки, и только тогда вес покрытия. Влияние покрытия на конструкцию минимальное, а снеговой нагрузки — максимальное. Обычно конструкция для крыш с рифлёной структурой листов черепицы или жестяных листов делается одинаковой.
Черепицы — классический кровельный материал. Тем не менее, технологические инновации сделали их ещё лучше. Новое покрытие черепиц отражает инфракрасное излучение и уменьшает перегрев крыши, так что в течении лета, температура в жилой мансарде может быть на 2 °C ниже, чем в случае использования другой кровли.
Цена и качество. Часто выбором материала кровли руководит цена независимо от качества и рациональности. Некоторые люди предпочитают покрытия по привычке, оставшейся от советского периода, другим рекомендуют кровельщики, так как они монтируются быстро и легко, несмотря на то, что конечному пользователю это не всегда полезно. Цены покрытий существенно отличаются. Это зависит от производства сырья и качества. Вероятно, наиболее рациональным и экономически эффективным решением с точки зрения цены и долговечности — это цементно-песчаные черепицы.
ПРЕИМУЩЕСТВА КАМЫШОВОЙ КРОВЛИ:
• Экологичность. Камышовое покрытие является одним из самых экологически чистых. Экологическая камышовая крыша создаёт тёплую атмосферу в доме, насыщенную углеродом и жизнью. Камыша выращивает природа, человек никак не влияет на его рост: он только его срезает, чистит, сушит и подготавливает к покрытию.
• Долговечность. Камыш устойчив к неблагоприятным погодным эффектам — влаге, солнечному свету и ультрафиолетовым излучениям. Камышовая крыша может служить более 50 лет. Если крышу камышом покрывали профессионалы, тогда её долговечность не будет уступать традиционным кровельным покрытиям, а многих даже превзойдёт.
• Теплоизоляционные свойства. Камыш — растение с пористой структурой, в стеблях которого есть перегородки, расположенные по всей длине ствола, в расстоянии около 30 см друг от друга (теплопроводность слоя камыша в 30 см — 0,20 Вт / мК). Такая структура камыша не позволяет легко распространятся звуку и теплу. Подобных свойств нету практически не у какой-либо из покрытий. Теплопроводность правильно выложенной камышовой крыши равен теплопроводности 10 см стекловаты. Только в последнее десятилетие в правила строительства зданий было введено это требование изоляции кровельного покрытия, а камышовому покрытию эта особенность была свойственна многие столетия. Под камышовой крышей будет тепло зимой и прохладно летом!
• Тихая звукоизолирующая крыша. Камышовая крыша не трещит, поэтому на мансарде не будет слышен ни сильный дождь, град или другими природными явлениями вызванный раздражающий шум.
• Водонепроницаемый. В камыше содержатся компоненты воска, кроме того, камыш — водное растение, поэтому он более влагостойкий чем другие виды соломы.
• Использование в архитектуре. Камышовую крышу довольно легко адаптировать даже к самым сложным решениям пластической конструкции. Это покрытие подходит для крыши сложной формы или нестандартной конструкции. Оно идеально подходит для домов и дач, саун и малых архитектурных сооружений — беседки, сарая, любого сельского, городского или пригородного здания, с наклонной конструкцией крыши.
• Толщина покрытия. Уникальная кровля с такой структурой, наклоном и эксклюзивностью. Все другие кровельные системы, как правило, не толще чем на 3 см, а в большинстве случаев — всего лишь 0,5 см. Тростниковые крыши являются единственными, в которых толщина покрытия составляет даже 25-35 см.
• Монтаж элементов крыши. На камышовой крыше, как и на любой другой, можно установить защитные барьеры от снега и другие элементы кровли. Единственное отличие состоит в том, что для такой крыши используются приспособленные держатели.
• Эксклюзивность. Профессиональными кровельщиками покрытая камышовая крыша сделает здание уникальным: это не только привлечёт внимание прохожих, но и значительно повышает его стоимость. Здание с камышовым покрытием может полностью интегрироваться как в загородный пейзаж, но оно так же эффективно может быть совместимо с современной городской средой.
преимущества, как сделать и ухаживать
Если хочется жить в необычном доме, который помимо того, что будет притягивать внимание и интерес, еще и будет экологически чистым строением, то одно из самых оригинальных решений станет крыша из камыша. Подобное покрытие вполне можно назвать идеальным, так как оно обладает такими качествами, как натуральность, красота, герметичность, надежность и долговечность.
Камыш представляет собой уникальный материал, имеющий массу полезных и практических свойств. В какой-то момент казалось, что уже позабыто, как крыть крышу камышом, но сегодня идет интенсивный процесс возрождения камышовой крыши. Она гармонично и естественно смотрится рядом с натуральной черепицей, поэтому нередко дома с крышей из камыша соседствуют со строениями, имеющими комбинированную крышу, с различными композициями из этих материалов.
Преимущества камышовой кровли ↑
- Экологичность. При изготовлении подобной кровли используется камышовый стебель, возраст которого равен одному году. Режут его при помощи специального инструмента –тарпана. За столь короткий временной промежуток, он сохраняет свою натуральную чистоту, поскольку практически не успевает впитать вредные вещества из атмосферы.
- Устойчивость к различным метеоусловиям. Если крыша из камыша выполнена в строгом соответствии с технологией, то ей не будут страшны ни осадки, ни сильные ветра, ни перепады температуры. В случае любого органического материала от длительного воздействия влаги, кровельный материал отсыревает и образуется разрушительный грибок. А для камыша подобная среда – естественная и даже при сильных осадках влага не может проникнуть вглубь дальше, чем на 30–50 мм.
- Естественная вентиляция. Камышовая кровля «дышит», как живой организм, обеспечивая в доме идеальную вентиляцию. Она позволяет обеспечивать устойчивость температуры при любых условиях. То есть, в зимнее время в помещении сохраняется тепло, а летом здесь можно укрыться от зноя.
В случае любого органического материала от длительного воздействия влаги, кровельный материал отсыревает и образуется разрушительный грибок. А для камыша подобная среда – естественная и даже при сильных осадках влага не может проникнуть вглубь дальше, чем на 30–50 мм.На заметку
Более того, в ее случае отпадает необходимость в дополнительной тепло- и гидроизоляции. К тому же трубчатая структура материала идеально спасает от шума.
- Теплопроводность подобного покрытия в четыре раза меньше, чем у деревянного, и в семь раз – кирпичного. Еще более снижает теплопроводность вакуум, заполняющий стебли. Камышовая крыша на 10% теплее по сравнению с обыкновенной жестяной, которая утеплена минеральной ватой и обшита по бокам гипсокартоном.
- Долговечность. Кровля из камыша может прослужить до 50–80 лет. По истечении этого времени начинается разрушение ее верхних слоев – сначала первые три–пять. Поэтому необходимо в целях профилактики регулярно проводить ремонтные работы по их реставрации с периодичностью примерно в 15 лет. Совсем не часто, не правда ли?
В конечном итоге, камышовую кровлю придется перестлать, но как не упустить нужного момента? По утверждению профессионалов, главным признаком является оголение подвязок и образование на поверхности характерных линий по горизонтали.
- Эстетичность. Подобное покрытие отличается особой оригинальностью. В первый год оно имеет ярко-золотистый цвет и постепенно принимает более насыщенные оттенки. В любом случае это прекрасное естественное дополнение загородного ландшафта.
Огнестойкая ли камышовая крыша? ↑
Сухой камыш – огнеопасен, однако риск возгорания кровли из него в значительной мере зависит от того, как покрыть крышу камышом.
Существуют определенные технологии укладки и тип подкровельной конструкции, когда подобная вероятность снижается до нормальных показателей. Речь идет о методике закрытой укладки, используемой в последние десятилетия, в частности, в Голландии и Германии. Она в корне отличается о традиционной, предполагающей укладку покрытия кровли на открытую обрешетку и стропила.
Кровельную конструкцию предварительно обшивают 18-мм фанерой. В результате, плотно уложив камыш на слой фанеры, снизу его лишают притока воздуха и он теряет возможность самостоятельного горения – кровля потухает без источника огня. После дополнительной обработки антипиренами он практически становится неуязвим для огня.
Как сделать необычную для современности крышу ↑
Хотя особо строгих требований к форме и величине кровли, которую предполагается покрыть камышом, нет, тем не менее несколько принципиальных моментов все-таки есть:
- минимальный уклон – 45–50⁰, чем скат круче, тем дольше прослужит крыша;
- толщина покрытия – 300–350 мм
- удельная нагрузка, испытываемая несущей конструкцией – 70–75 кг/м2.
Камыш «упаковывают» в снопы или пучки и раскладывают по поверхности сплошной обрешетки из фанеры согласно чертежу. Затем их перетягивают проволокой из нержавеющей стали и завязывают на специальные шурупы, которые вкручены в фанеру. Крепеж должен быть настолько тугим, чтобы в местах фиксации камыш торчал наподобие щетины. Следующий ряд укладывают со сдвигом, который укладчик определяет, исходя из толщины покрытия, уклона крыши и плотности укладки. Технологические и эстетические соображения требуют, чтобы снаружи оказались последние 20–30 мм каждого стебля, для этого нижнюю часть каждого из них соответствующим образом отодвигают от ската.
Совет
Между поверхностью кровли и крепежной проволокой сохраняют одинаковое расстояние – как правило, это 10–15 см.
Уложенные снопы очищают и вступающие излишки стеблей обрезают.
Если крыша выполнена качественно, то на ней не должно быть ступенек, дыр или видимых линий. Изготовление крыши из камыша сегодня – сродни искусству.
Совет
Для выравнивания и подбивания уложенного камыша используют специальный инструмент – клоппер.
Для оформления конька обычно часто используют особую коньковую черепицу, нередко лаковую – довольно модную сегодня в Европе. Ее укладывают на специальные фиксаторы, прикрученные с помощью нержавеющей проволоки. Непосредственно под нее помещают сетку из металла, которая защищает самый верхний ряд камыша от птиц.
Уход за крышей ↑
Время от времени ее очищают от опавших листьев и от прорастающей на ее поверхности травы. Эта мера позволяет обеспечить нормальный сток воды с кровли. Бороться с нежелательной растительностью можно и при помощи специальных гербицидов, которыми время от времени опрыскивают камыш.
Появившиеся на покрытии островки мха требуют специальной обработки. Для этого, как и в случае повреждения кровли, лучше обратиться к специалистам. Если произвести очистку невозможно, либо сегмент заново подбивают, либо заменяют свежим.
Камышовая крыша: нюансы монтажа на видео
© 2021 stylekrov.ru
Как построить дом дешево | Советы бывалого прораба
Сейчас, говорят кризис, однако люди продолжают строить жилье. Причем из самых различных стройматериалов — кто во что горазд (или у кого на что хватило средств). Вот уже в течение полугода, идя с работы, домой мне представлялась возможность видеть как строят дом, его развитие во времени. Знаете, бывают такие картинки где, к примеру, цветок, вначале в виде маленького ростка появляется из-под земли, потом вырастает стебель, и в конце появляется красивый бутон.
Вот и в этом случае, проходя, каждый день я видел, как люди заливают фундамент, ставят забор, возводят стены.
Нет, конечно, самого процесса работы я не видел, ну может быть иногда. Утром, идя на работу, я видел траншею под фундамент, вечером – залитый фундамент. Итак, как же строился этот дом?
Фундамент
Фундамент самый обычный, без особого соблюдения технологий. Я видел, как в траншею укладывали бутовый камень, различный строительный мусор. Как видите ничего необычного. Если вас интересует, как заливается фундамент, можете прочесть об этом здесь и здесь.
Стены
В качестве материала для стен использовались самые обычные камышовые плиты. Если кто не знает, сбиваются они следующим образом. Закупается камыш, доски и дранка. В качестве дранки подойдет обычный штакетник. Из досок сбивается каркас, т.е. блоки в виде прямоугольников под размеры дома.
К каркасу с одной стороны прибивается штакетник по диагонали. Внутрь каркаса укладывается камыш по возможности плотно. Сверху прибиваем опять же штакетник. Получается плита. Вот из таких плит и складывается дом. Не следует делать слишком громоздкие плиты, лучше сделать много блоков среднего размера, чем потом мучиться с монтажом громоздкой плиты. Монтаж таких плит делается с помощью обычных скоб. Впрочем, изготовление таких плит можно заказать очень недорого.После монтажа стены были замазаны обычной глиной с соломой. Сверху прибиты рамки из реек и поверх стены закреплена минвата в качестве утеплителя. Все это закрывается сайдингом бежевого цвета. Впрочем, работы по облицовке стен сейчас не закончены. Вот и попробуй, догадайся, что под вполне презентабельным покрытием из сайдинга скрывается камышовая плита.
Дом из камышовых панелей
А вот еще один более «продвинутый» материал, если вас не устраивают камышитовые стены — тот же камыш, но в современном исполнении. Современные разработки в области строительных материалов иногда базируются на опыте прошлого. Берется материал, применявшийся когда-то давно, в него добавляются различные добавки для улучшения технических характеристик и усовершенствуется технология производства, в результате чего получается совершенно новый строительный материал, обладающий сплошными достоинствами.
Именно таким материалом и являются камышитовые панели, которые используются для возведения экодомов.
Дома-камышанки строились еще век назад: в пустотелые деревянные стены укладывали вязанки камыша и покрывались глиной. Сегодня строительными компаниями камыш используется не только как отличный теплоизолятор, но и как материал, который подходит даже для возведения несущих конструкций. Этот материал стал таким прочным благодаря некоторым добавкам.
В процессе экспериментов с камышом производители получили новый материал, предназначенный для строительства бескаркасных сооружений. Полученный материал является соединением камыша с пенополиуретаном, итогом которого стало появление новых пенополиуретановых каркасно-камышитовых строительных панелей.
Этот материал представляет собой деревянный каркас, заполненный связками тростника и под большим давлением залитых пенополиуретаном. Камыш в этом материале является армирующим компонентом, кроме того он значительно увеличивает его теплоизолирующие свойства и эластичность, а пенополиуретан используется как связующее средство.
Камыш – это растение, обладающее малым весом, почти не подвержено гниению, не горит, а только тлеет. Камыш обладает низкой теплопроводностью, которая у него ниже, чем у дерева и кирпича и почти равна теплопроводности пенопласта. Десятисантиметровая стена из камышитовых плит по теплопроводности равна стене из кирпича полуметровой толщины.
Пеноплиуретан изначально использовался как теплоизолятор и изготавливался в твердом виде. Потом его стали напылять на любые строительные материалы и наружные конструкции, создавая при этом бесшовную поверхность. Притом, что полиуретан довольно легкий материал, он обладает достаточной твердостью и прочностью. Кроме того он не боится воздействия воды, плесени и микроорганизмов. У него очень низкая теплопроводность и хорошая звукоизоляция и теплоизоляция.
Результат соединения этих материалов – это легкий вес камышито-пенополиуретановых панелей, он составляет 40 килограмм на 1 квадратный метр.
Это означает, что зданию, построенному из этих панелей, не нужен основательный фундамент, и при его строительстве не нужна специальная подъемная техника.
Панели обладают достаточной прочностью и могут быть использованы как несущие конструкции. Деревянные составляющие панелей обрабатываются специальными составами, чтобы не свести на нет свойства наполнителей. Все компоненты и конечный продукт обладают низкой теплопроводностью, позволяющие хозяевам таких домов значительно экономить на отоплении. Строения из камышитовых панелей не требуют дополнительного утепления и дополнительной звукоизоляции.
Из этого материала можно строить садовые домики и хозпостройки, надстраивать мансарды, делать перегородки и заборы, из него можно строить коттеджи высотой до трех этажей. При необходимости эти строительные конструкции можно легко реконструировать или разобрать и собрать на другом месте. Сразу после завершения строительства здания можно начинать его отделку, так как оно не дает усадку. Обычно камышитовые панели красят или оштукатуривают. Можно для отделки использовать сайдинг, облицовочный кирпич или камень. Такой дом может прослужить не менее 50 лет.
Кровля
Кровля обычная, накрывается металлочерепицей синего цвета. Выглядит очень современно.
Следует сказать, что в настоящее время строительство продолжается и находится на стадии облицовки стен.
Какие затраты потребует такое строительство?
Приблизительно, фундамент, 400 долл. цемент, гравий 70 долл. работы самостоятельно, в итоге 470 долл.
Стены на заказ 2000 долл.
Кровля – металлочерепица 1000 долл. плюс стропила, обрешетка 1000 долл., всего 2000 долл.
В сумме 4470 долл.
Предположим, внутренняя отделка еще 3000 долл. Получается вполне приличный дом за 8-10 тыс. долл. Неплохо?
Однако нужно иметь в виду, что все работы по строительству велись в основном собственными силами. Если нанимать бригаду, конечно, получится несколько дороже. Но и в таком случае такой дом обойдется вам значительно дешевле других вариантов.
Читайте также: С чего начать строительство дома?
Использование камыша в производстве различных изоляционных панелей
Некоторые панели и ДСП были изготовлены из тростниковых матов и смесей тростниковой древесной щепы для использования внутри зданий для звуко- и теплоизоляции. Было замечено, что внешние слои тела тростника (шипа) были почти водостойкими и исключительно устойчивыми к проникновению обычных клеев. Поэтому панели из сшитых тростниковых матов показали очень низкую механическую прочность. Однако звукопередачи таких панелей (1–3 км / с), изготовленных с использованием различных комбинаций, были зарегистрированы как превосходные по сравнению со звукопередачей древесно-стружечных плит (17 км / с).Однако смеси камышовой стружки (2 см) и древесной щепы дали древесностружечные плиты с лучшими механическими свойствами (5–17 МПа), чем у панелей из камышовых матов (2 МПа). Было зафиксировано увеличение количества тростниковой стружки в испытанных ДСП, что привело к улучшению как звуковой, так и теплоизоляции с 17 до 6 км / с и с 0,34 до 0,27 Вт / м · К соответственно. Однако прочность образцов на изгиб снизилась с 26 до 5 МПа. Набухание по толщине также увеличилось с 18% до 85% из-за добавления тростниковой стружки.Был сделан вывод, что внешние слои водного тростника следует модифицировать химическими и / или ферментативными методами для увеличения межфазных границ между клеями.
1 Введение
В результате увеличения мирового населения текущие мировые природные запасы недостаточны для удовлетворения сегодняшнего спроса. Таким образом, почти все развитые страны обратились к поиску альтернативного сырья и вторичной переработки за последние десятилетия. Лесная и деревообрабатывающая промышленность — одни из тех, кто больше всего страдает от этого кризиса и изо всех сил пытается найти реальный выход.Многие товары на основе древесины больше не производятся из массивной древесины. Вместо этого различные композитные материалы на основе древесины (ДВП, ДСП, клееные плиты, ориентированно-стружечные плиты и т.
Д.) Заняли свое место в нашей повседневной жизни сегодня, и в настоящее время проводится множество исследований композитов на биологической основе [1–3] .
Водяной тростник, как известно, был одним из первых природных строительных материалов, использованных древними людьми в истории. Известно, что первые поселенцы строили свои первые бараки из смеси местных материалов, таких как бревно, трава, тростник и глина.Сегодня в некоторых частях мира арматура, изоляционные стеновые панели и кровельные материалы также производятся из тростника. Однако панели из тростника обычно изготавливают путем сшивания шипов из тростника оцинкованной металлической проволокой, привинчивания и прибивания гвоздей [4, 5]. Было бы более практично, если бы легкие панели можно было изготавливать из тростника и / или частиц тростника путем склеивания и прессования.
Водяной тростник можно разделить на три вида: Phragmites communis Trin, Phragmites australis и Phragmites vulgaris .Сообщается, что это одно из самых распространенных растений в мире. Он растет от 66 ° северной широты (полярный круг в Европе) до 23 ° (тропик Козерога). Для роста тростника водного необходимы три существенно климатических условия [4, 5]:
периодическая остановка роста из-за зимних заморозков, засухи или паводков; и
Максимум глубины воды 2 м с рыхлым грунтом.
Тело водяного тростника (шип) разделено невыступающими выступами на несколько межузловых сегментов и вырастает до 1.25–8 м ( P. australis в Ираке) [4, 5]. Озера и реки Турции показаны на Рисунке 1. Области, обведенные на карте кружками, показывают места, где собирают и продают водяной тростник традиционными способами. Поскольку он естественным образом произрастает в довольно широком диапазоне богатых водой территорий и рассматривается как инвазивный вид, его сельское хозяйство можно улучшить, а продукты с добавленной стоимостью можно производить экономически и экологически устойчивыми способами в Турции и других странах.
Рисунок 1
Карта запасов воды и сбора тростника в Турции.
2 Материалы и методы
растения тростника были получены от местного фермера, который занимается коммерческой сбором и продажей тростника, произрастающего в Мерсине, как показано маленьким кружком на юге Турции (Рисунок 1). Перед использованием тростник очищали от листьев и семян и сушили на воздухе. В частности, в этой работе использовались тонкие язычки диаметром 5 мм.
В данной работе карбамидоформальдегид, его отвердитель, крахмал для прочности в сухом состоянии, используемый в производстве бумаги, и поливинилацетат были предоставлены компанией Caran Chemical (Измир, Турция).Мочевина-формальдегид и поливинилацетат использовали в исходном виде в концентрации примерно 45-50%. Однако крахмал сначала готовили с деионизированной водой при 90 ° C в течение 30 минут и готовили с концентрацией 7,5%. Бумага для имитации крафта (100 г / м 2 ), древесная стружка грубого размера (стружка среднего слоя при производстве ДСП) и тонкие древесноволокнистые плиты толщиной 3 мм были получены от Kahramanmaras Paper, Yonsan Treeboard и Kastamonu Entegre соответственно. которые все расположены в Турции.
2.1 язычковая панель
В первой части экспериментального исследования тростники были сшиты вместе, чтобы получился мат, как показано на Рисунке 2. Поверхности трех матов сначала отшлифовали, затем склеили и поместили друг на друга во встречных направлениях, чтобы сформировать прочный и прочный но легкая панель, как показано на рисунке 3. Шлифовка камыша частично удаляет кору растения и улучшает межфазное соединение с помощью клея. Три клея были отдельно нанесены на мат путем катания, чтобы определить лучший из них.Слои бумаги на матах и между ними, тонкие древесноволокнистые плиты на внешних слоях мата и древесно-стружечные плиты между тростниковыми матами также были размещены в различных комбинациях в попытке сделать панель с лучшими свойствами.
Подробности таких комбинаций приведены в разделе результатов и обсуждения. Затем склеенные панели подвергали горячему прессованию в течение 10 минут при 110 ° C и давлении 10 бар. Размер панелей был установлен 30 × 30 см, а толщина варьировалась в зависимости от сочетания слоев.
Рисунок 2
Тростниковый коврик простроченный.
Рисунок 3
Простая тарелка из трех тростниковых циновок.
2.2 ДСП тростниковое
Во второй части экспериментального исследования тростник сначала шлифовали, а затем разрезали на 2 см длины, получая стружку из тростника. Щепа из тростника смешивалась с древесной щепой в пропорциях 0%, 15%, 30% и 45%, склеивалась и подвергалась горячему прессованию. Мочевина-формальдегид сначала разбавляли деионизированной водой до концентрации 25% для гомогенного распыления на смеси для стружки с общим содержанием 10% высушенной в печи основы во всех испытаниях древесностружечных плит.Вес 150 г высушенных в печи чипсов после нанесения клея увеличился до 210 г, что указывает на содержание влаги 40%. Затем эти смеси склеенных стружек осторожно и однородно переносили в специально разработанную формовочную раму размером 16 × 16 × 10 см (длина × ширина × высота) соответственно. Неплотно сформированный пирог с чипсами сначала прессовали вручную, а затем помещали между горячими плитами пресса. Предварительно сформованные образцы ДСП помещали между двумя металлическими проволоками с размером ячеек 50 меш во время горячего прессования, чтобы влага могла легко удаляться без повреждения образцов (Рисунок 4).Параметры прессования были оптимизированы после многих предэкспериментальных испытаний, как показано ниже (Таблица 1).
Рисунок 4
Провода, помещенные между пирогом и плитами пресса
Таблица 1 Программа горячего прессования для удаления влаги с ДСП.
| Фаза | Давление (бар) | Время (с) | Пояснение |
|---|---|---|---|
| 1 | 30 | 30 | Прессование (нагрев) |
| 2 | 10 | 20 | Выброс (утечка влаги) |
| 3 | 40 | 30 | Прессование (нагрев) |
| 4 | 15 | 20 | Выброс (утечка влаги) |
| 5 | 50 | 150 | Окончательное прессование (нагрев и закалка) |
Стержни толщины (1 см) помещали между плитами пресса для регулирования конечной толщины древесностружечных плит.Тростниковые плиты и ДСП хранили в кондиционируемом помещении с температурой 23 ± 2 ° C и относительной влажностью 65 ± 3 в течение не менее 4 дней перед испытанием. Пластины язычков были протестированы только на предмет свойств передачи звука, потому что они оказались настолько непрочными для механических испытаний. Тем не менее, древесно-стружечные плиты были испытаны для определения показателей передачи звука (ASTM C597), теплопроводности, прочности на изгиб (DIN EN ISO 178), разбухания по толщине (EN 317: 1993) и увеличения веса. Теплопроводность и прочность на изгиб образцов определяли с использованием измерителя теплопроводности QTM 500 Kyoto и универсального тестера на растяжение Zwick / Roel 10 кН.
Образцы разрезали на размеры 5 × 5 см для испытаний на набухание по толщине и увеличение веса. Размеры образцов для испытания на прочность на изгиб были подготовлены: ширина 35 мм и длина 160 мм.
3 Результаты и обсуждение
3.1 Стебли тростника
Было обнаружено, что в целом довольно сложно создать прочную межфазную связь между тростниковыми матами с помощью клеев, используемых в этой работе. Типы (мочевино-формальдегидная, крахмальная эмульсия и поливинилацетат), методы нанесения клея и программы прессования не повлияли на прочность тростниковых панелей.Шлифовка камыша перед нанесением клея немного улучшила склеивание; однако он все еще был недостаточно силен. Считалось, что это происходит из-за высокого содержания неорганических веществ (Таблицы 2 и 3), особенно богатых кремнеземом и воском внешних слоев тела растения, как сообщалось ранее, что делает проникновение жидкости практически невозможным [6, 7].
Таблица 2Химические компоненты тростника [6, 7].
| Компонент | Доля (%) |
|---|---|
| Целлюлоза | 42.51–45,04 |
| Лигнин | 22.09–23.88 |
| Пентозан | 23,88–27,22 |
| Воск, жир и смола | 1,15–5,63 |
| Минералы | 4,72–5,63 |
Неорганическое содержание тростника сухой воды [6, 7].
com/resources/metadata» xmlns:xlink=»http://www.w3.org/1999/xlink» xmlns:xsi=»http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance» xmlns:mml=»http://www.w3.org/1998/Math/MathML» xmlns:m=»http://degruyter.com/resources/metadata» xmlns:ali=»http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/» frame=»hsides» rules=»groups»> Элементный анализ тростниковой стружки подтвердил первые выводы о том, что в растении содержится высокий процент различных неорганических материалов, как показано на Рисунке 1. Сообщалось, что в зависимости от вида, местности и климатических условий, таких как засоление и засуха У тростниковых растений наблюдаются некоторые различия, такие как химический и неорганический состав клеточных стенок, а также площадь ксилемы и флоэмы и их соотношение в результате адаптации и выживания растений [8, 9].Содержание золы в тростнике и древесной стружке (при 550 ° C) было определено как 7,7% и 1,5% соответственно, что также указывает на богатый минеральный состав тростника, использованного в этом эксперименте.
Рисунок 1
Элементный анализ и изображения золы камышовой стружки с помощью сканирующей электронной микроскопии.
Известно, что некоторые однолетние растения, такие как тростник, злаковые и пшеничная солома, образуют на своем теле прочные и хрупкие внешние слои за счет специально разработанного диоксида кремния (и неорганических компонентов), чтобы они могли стоять в дополнение к созданию стержневидного тела с пустой внутренней часть.Таким образом, внешний слой в некотором смысле действует как защитный экран, чрезвычайно устойчивый к проникновению жидкости.
3.2 Камышовые панели
В первой части этого исследования некоторые тростниковые панели были изготовлены из прошитых тростниковых матов, бумажных листов, тонких древесноволокнистых плит и древесной щепы в различных комбинациях с нанесением клея. Как ясно видно на Рисунке 2, тростниковые панели действительно демонстрируют превосходные звукоизоляционные свойства по сравнению с древесностружечными плитами в целом.Однако механическая прочность таких панелей была настолько низкой, что они не выдерживали даже резки для подготовки образцов для испытаний. Во время горячего прессования этих панелей было приложено давление 10 бар, что было достаточно, чтобы плотно удерживать все слои для склеивания. Было отмечено, что чрезмерное давление разрушает отдельные стебли тростника и не улучшает сцепление. Был сделан вывод, что проникновение клея и склеивание с поверхностью тростникового щита было чрезвычайно ограниченным, что делало изготовление тростниковых панелей практически невозможным без внесения каких-либо модификаций поверхности.Однако объединение таких слоев создало множество воздушных зазоров и пустот внутри панелей, демонстрируя очень хороший барьер для передачи звука (рис. 2).
Рисунок 2
Звукоизоляция панелей из тростниковых матов и некоторых других материалов.
Возможное поведение звуковой волны, касающейся барьера, такого как стена, показано на рисунке 5. Уровень отражения и поглощения таким барьером напрямую определяет скорость передачи звука и интенсивность звука, проходящего через такое препятствие.Как известно, толщина материала, пористая структура и низкая плотность увеличивают его сопротивление передаче звука.
Рисунок 5
Поведение звука (шума) при столкновении с препятствием.
3.3 Тростниково-ДСП
Был произведен ряд древесностружечных плит с различной долей тростниковой стружки, как описано в разделе 2. Было отмечено, что нанесение клея на смеси стружки было чрезвычайно важным, поскольку оно определяет степень покрытия стружки за счет химического состава и качества смешивания.Вязкость клея также была ключевым фактором, определяющим растекаемость карбамидоформальдегида, а также конечное содержание влаги в картонном кеке непосредственно перед горячим прессованием. Расчетное содержание влаги в предварительно отформованном ДСП составляло примерно 40% для всех образцов, испытанных в этой работе, для чего требовалась специальная программа горячего прессования. Влага в таких биокомпозитах фактически действует как проводник тепла во время горячего прессования и помогает частицам быть более гибкими и приспосабливаемыми. Однако он должен покинуть доску в конце операции прессования без деформации или разложения платы.Во время горячего прессования влага внутри предварительно отформованного образца превращается в водяной пар с огромным давлением, ищущим зазор и выход для выхода. По этой причине было применено специальное горячее прессование, как показано в Таблице 1, чтобы избежать разрушительного воздействия этих горячих паров.
3.3.1 Звукоизоляция и теплопроводность
Значения звукопроницаемости древесностружечных плит, испытанных в этом эксперименте, постепенно уменьшались в пареллеле с увеличением содержания тростниковой крошки, как показано на рисунке 3.
Это ясно показывает, что добавление тростниковой стружки значительно улучшило звукоизоляцию испытанных древесностружечных плит. Древесно-стружечная плита, изготовленная из 100% камышовой стружки, показывала пропускание звука примерно на 6 км / с, тогда как древесно-стружечная плита из древесной стружки имела звукопроницаемость 17 км / с (рис. 3).
Рисунок 3
Звукоизоляция древесностружечных плит с тростниковой стружкой.
Изменения значений теплопроводности образцов древесностружечных плит были аналогичны изменениям передачи звука.Однако эффекты были не такими серьезными и, как было отмечено, оставались на умеренном уровне по сравнению с изменениями в передаче звука в результате добавления тростниковой стружки (рисунки 3 и 4). Из результатов ясно видно, что добавление 45% тростниковой стружки снизило свойства звукопередачи и теплопроводности контрольного образца (сделанного из 100% древесной стружки) в среднем на 60% и 14% соответственно.
Рисунок 4
Теплопроводность древесностружечных плит, содержащих стружку тростника.
3.3.2 Прочность на изгиб
В целом камышовая крошка улучшает как звуковые, так и теплоизоляционные свойства испытанных древесностружечных плит. Однако было зафиксировано, что прочность образцов на изгиб резко снизилась в результате увеличения количества добавляемой язычковой стружки (рис. 5). Различия между прочностью на изгиб древесностружечных плит (27 МПа) и тростниковой стружки (5 МПа) были огромными, и это, в основном, свидетельствует о том, что клей не склеивает тростниковую стружку.Кроме того, было отмечено, что конечная толщина древесностружечных плит после кондиционирования варьировалась, хотя стержень толщины использовался во время горячего прессования. Считалось, что это связано как с различными внутренними связующими свойствами, так и с упругостью тестовых образцов.
Это в основном показывает, что поведение и характеристики древесной щепы и камышовой стружки сильно различаются во время нанесения клея и горячего прессования. Некоторые предыдущие работы, проведенные по улучшению сцепления древесины и ацетилированию древесины с помощью различных катализаторов, могут быть адаптированы для производства более прочных плит из тростника [10, 11].
Рисунок 5
Влияние добавления камышовой стружки на прочность на изгиб.
3.3.3 Водопоглощение
Добавление тростниковой стружки привело к постепенному увеличению как набухания по толщине, так и процентного увеличения веса образцов, как ясно показано на рисунках 6 и 7. Хотя внешний слой тростниковой стружки достаточно устойчив к проникновению воды, ее внутренняя часть занимает большое количество воды по сравнению с ее объемом.Кроме того, стружка тростника действительно повредила правильное соединение древесностружечных плит, испытанных в этой работе. Таким образом, это фактически привело к производству рыхлых древесностружечных плит с большим количеством микрокапилляров. Следовательно, считается, что стружка тростника впитывала больше воды по сравнению с древесной стружкой в том же количестве, а также ухудшала качество формования древесностружечных плит. Это способствовало разбуханию по толщине и увеличению веса испытуемых образцов в результате испытания погружением в воду.
Рисунок 6
Набухание по толщине увеличивается с добавлением камышовой стружки.
Рисунок 7
ЧипсыReed увеличивают водопоглощение.
4 Заключение
Свойства теплопроводности и звукопередачи древесностружечных плит, содержащих тростниковую крошку, ясно указывают на то, что тростниковая крошка может быть идеально использована в производстве изоляционных панелей и плит.
Можно ожидать, что увеличение количества тростниковой стружки положительно скажется на изоляционных свойствах получаемых материалов.Однако механические свойства таких продуктов могут пострадать. Это было связано с плохой межфазной реакцией между поверхностью тростника и клеями, использованными в этом эксперименте. Предполагается, что, вероятно, какая-то химическая модификация поверхностей тростника повысит прочность сцепления. В будущих работах можно также использовать более сильные клеи.
Ссылки
[1] Mengeloglu F, Karakus K. Fresenius Environ. Бык. 2008, 17, 211. Искать в Google Scholar
[2] Mengeloglu F, Karakus K. Биоресурсы 2012, 7, 3293–3305. Искать в Google Scholar
[3] Kurt R, Mengeloglu F. Turk. J. Agric. Для. 2012, 35, 155. Поиск в Google Scholar
[4] http://www.hiss-reet.com. По состоянию на 11 января 2012 г. Поиск в Google Scholar
[5] http://www.fcps.edu/islandcreekes/ecology/common_reed.htm. Проверено 11 января 2012 г. Поиск в Google Scholar
[6] Seidel K. Naturwissencchaften 1966, 53, 289. Искать в Google Scholar
[7] Li G, Benoit F, Ceustermans N, Xu Z. Acta Agric. Zhejiangensis 2002, 14, 87. Искать в Google Scholar
[8] Chen K, Wang F, Wang Y, Chen T, Hu Y, Lin J. J. Flora 2005, 201, 555. Искать в Google Scholar
[9] Маркус Р., Инго Б., Томас С. JR Soc. Интерфейс 2010, 7, 499. Искать в Google Scholar
[10] Kurt R, Krause A, Millitz H. Holz Alz Roh- Und Werkstoff 2008, 66, 333. Искать в Google Scholar
[11] Cetin Н.С., Озмен Н., Биринчи Э. J. Wood Chem. Technol. 2011, 31, 142. Искать в Google Scholar
Поступила: 11-11-2013
Принято: 2013-3-2
Опубликовано в сети: 04.04.2013
Напечатано: 01.11.2013
© 2013 Вальтер де Грюйтер Берлин Бостон
Эта статья распространяется на условиях некоммерческой лицензии Creative Commons Attribution, которая разрешает неограниченное некоммерческое использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.
Рид пластина — zxc.wiki
Панели Reed , также называемые изоляционными панелями из тростника или камышовыми панелями, представляют собой естественный изоляционный материал, изготовленный из возобновляемого сырья тростника. Камышовые панели производятся без химических добавок. Лежащие параллельно друг другу язычки сжимаются механическим давлением и связываются проволокой.
Производство
Длинный прочный тростник используется для изготовления тростниковых панелей, так как они обладают особенно хорошими изоляционными свойствами благодаря большим воздушным камерам в тростнике.Их заполняют в вал, перпендикулярный производственному направлению. Там они объединяются в пластину желаемой толщины (обычно 2-15 см) и скрепляются проволочными зажимами с помощью направляющих проволок из оцинкованной металлической проволоки (в некоторых случаях также проволоки из нержавеющей стали), расположенных сверху и снизу. затем бесконечные панели обрезаются до желаемой длины (обычно 1,25 м).
используйте
Использование тростника в качестве строительного материала было зарегистрировано со времен неолита. Камышовые панели в основном используются для теплоизоляции зданий.Важными областями применения камышовой изоляции являются внутренняя и внешняя изоляция, изоляция крыш (изоляция под стропилами, над стропилами и между стропилами) и изоляция от ударного шума для потолков и полов. Панели из тростника из-за своей шероховатой поверхности также служат основанием для штукатурки. В качестве чистой гипсовой основы используется тростниковая ткань.
Изоляционные плиты из тростника — это натуральный строительный материал, который в основном используется в экологическом строительстве. Здесь они сочетаются с глиняной штукатуркой, известковой штукатуркой и настенным отоплением в интерьере.В композитной системе теплоизоляции изоляционные плиты нужно только прикрутить; дополнительная склейка не требуется.
В земляных постройках тростниковые маты используются в качестве гипсовой основы: поскольку земляные штукатурки не образуют химической связи с основанием, механическая адгезия имеет первостепенное значение.
Тростниковые пластины в значительной степени выполняют эту функцию.
Тростниковые тарелки и маты также используются в садоводстве. Здесь они служат защитными экранами и защитой от ветра.
объектов
Минимальное количество энергии, необходимое для производства изоляционных плит из тростника, и их простая и экологически безопасная утилизация, экономят ресурсы и окружающую среду и являются хорошей экологической альтернативой другим изоляционным материалам.Изоляционные плиты Reed — единственный натуральный изоляционный материал из растительного сырья, который используется совершенно необработанным — он не содержит боратов и других химических добавок.
При плотности около 190 кг / м. 3, изоляционные плиты из тростника являются относительно тяжелыми изоляционными материалами, теплопроводность строительного материала, классифицируемого как обычно легковоспламеняющийся, обычно на 0,055 Вт / (м · К) несколько выше, чем у обычных изоляционных материалов, поэтому Для получения сопоставимого изоляционного эффекта требуется более толстый изоляционный слой.Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара равен 2 и, следовательно, находится в среднем диапазоне для натуральных изоляционных материалов. Тростниковые маты позволяют влаге из воздуха в помещении, проникшей через изоляцию, высохнуть.
Изоляционные маты Reed подходят для всех несущих оснований максимум до 2 полных этажей. Их удельная теплоемкость составляет 1200 Дж / (кг · К), то есть выше, чем у минеральной ваты, но ниже, чем у большинства других природных изоляционных материалов. В связи с большим собственным весом утеплителя возможна хорошая летняя теплозащита.Показатель звукоизоляции составляет 23 дБ на расстоянии 5 см, прочность на изгиб составляет прибл. 750 Н / см 2 .
свелл
- Герхард Хольцманн, Маттиас Вангелин: «Рид» В: Натуральные и растительные строительные материалы. Сырье — строительная физика — строительство. Vieweg + Teubner Verlag, Висбаден, 2009 г .; Стр. 131-147. ISBN 978-3-83510153-1.
Vieweg + Teubner Verlag, Висбаден, 2009 г .; Стр. 131-147. ISBN 978-3-83510153-1.Индивидуальные доказательства
- ↑ Цены на камышовый утеплитель
- ↑ Йорг Брандхорст, Йозеф Шпритцендорфер, Кай Гилдхорн, Маркус Хемп: Изоляционные материалы из возобновляемого сырья , Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (Hrsg.), 2009, с. 9, PDF Online ( страниц больше не доступны , поиск в веб-архивах) Информация: Ссылка была автоматически помечена как дефектная. Проверьте ссылку в соответствии с инструкциями и удалите это уведомление. @ 1 @ 2 Шаблон: Dead Link / www.fnr-server.de
литература
Интернет-ссылки
Экспериментальная термоакустическая характеристика инновационных обычных тростниковых панелей на биологической основе для ограждающих конструкций зданий
Основные моменты
- •
Проведена экспериментальная термоакустическая характеристика новых панелей на биологической основе.
- •
Новые распространенные тростниковые материалы показали многообещающие характеристики для применения в строительстве.
- •
Значение теплопроводности около 0.05 Вт / мК, сопоставимо с рыночными товарами.
- •
Коэффициент звукопоглощения оказался высоким в широком диапазоне частот.
- •
На акустические характеристики влияет геометрия стеблей.
Реферат
Природные и биологические строительные материалы представляют собой многообещающее решение для оптимизации экологической устойчивости зданий. С этой точки зрения в статье представлена многоцелевая экспериментальная термоакустическая характеристика обычных строительных панелей из тростника.
Различные геометрии, плотности, влажности и формы стеблей были рассмотрены и испытаны с помощью лабораторных стендов с нагревательной плитой, термобоксом и импедансной трубкой. Термический анализ показал, что геометрия практически не влияет на теплопроводность, которая составляет около 0,05 Вт / мК и, следовательно, сравнима с другими материалами, уже коммерчески доступными для того же объема. С другой стороны, на акустические характеристики сильно влияет конфигурация ножки, например перпендикулярная, параллельная или комбинированная ориентация по отношению к падающей волне.В частности, продольное расположение стеблей показало значительные звукопоглощающие характеристики. Таким образом, исчерпывающая экспериментальная первоначальная характеристика такого побочного продукта показала очень многообещающее общее термоакустическое поведение. В то же время для оптимизации полевых характеристик панели акустические требования должны соответствовать драйверам конструкции панели, учитывая высокую чувствительность характеристик компоновки панелей, влияющих на акустические характеристики.
Ключевые слова
Тростник обыкновенный
Теплоизоляционные панели
Инновационные биопанели
Звукоизоляция
Энергоэффективность в зданиях
Строительные панели из биоматериала
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
Просмотреть полный текст© 2016 Elsevier ОООВсе права защищены.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
Моделирование процесса теплопроводности под действием пламени на стенку из огнестойкого тростника
Цапко Ю., Гузий С., Ременец М., Кравченко А., Цапко О. (2016). Оценка эффективности огнезащиты древесины при воздействии пламени магния. Восточноевропейский журнал корпоративных технологий, 4 (10 (82)), 31–36. DOI: 10.15587 / 1729-4061.2016.73543
Кривенко, П., Цапко Ю., Гузий С., Кравченко А. (2016). Определение влияния наполнителей на вспучивающуюся способность органо-неорганических покрытий строительных конструкций.
Восточноевропейский журнал корпоративных технологий, 5 (10 (83)), 26–31. DOI: 10.15587 / 1729-4061.2016.79869
Цапко Ю., Цапко А. (2017). Моделирование продвижения фронта фазового превращения при набухании огнезащитных покрытий. Восточноевропейский журнал корпоративных технологий, 2 (11 (86)), 50–55.DOI: 10.15587 / 1729-4061.2017.73542
Цапко Ю., Цапко А. (2017). Влияние сухих смесей в покрытии на эффективность защиты древесины от воздействия магниевого пламени. Восточноевропейский журнал корпоративных технологий, 5 (10 (89)), 55–60. DOI: 10.15587 / 1729-4061.2017.111106
Крюгер, С., Глут, Г. Дж. Г., Ватолла, М.-Б., Морис, М., Хэсслер, Д., Шартель, Б. (2016). Neue Wege: Reaktive Brandschutzbeschichtungen für Extrembedingungen.Баутехник, 93 (8), 531–542. DOI: 10.1002 / bate.201600032
Сяо, Н., Чжэн, X., Сун, С., Пу, Дж. (2014). Влияние комплексного антипирена на термическое разложение натурального волокна. Биоресурсы, 9 (3). DOI: 10.15376 / biores.9.3.4924-4933
Девять, М. Дж., Тран, Д. Н. Х., Тунг, Т. Т., Кабири, С., Лошич, Д. (2017). Графен-борат как эффективный антипирен для целлюлозных материалов с множественными и синергетическими режимами действия. Прикладные материалы и интерфейсы ACS, 9 (11), 10160–10168.DOI: 10.1021 / acsami.7b00572
Цирпичи, Б.К., Ван, Ю.С., Роджерс, Б. (2016). Оценка теплопроводности вспучивающихся покрытий при пожаре. Журнал пожарной безопасности, 81, 74–84. DOI: 10.1016 / j.firesaf.2016.01.011
Карозио, Ф., Кочумалаил, Дж., Куттика, Ф., Камино, Г., Берглунд, Л. (2015). Ориентированная глиняная нанобумага из биологических компонентов — механизмы для превосходных огнезащитных свойств. Прикладные материалы и интерфейсы ACS, 7 (10), 5847–5856.DOI: 10.1021 / am509058h
Фан, Ф., Ся, З., Ли, К., Ли, З. (2013). Влияние неорганических наполнителей на вязкость при сдвиге и огнезащитные характеристики вспучивающихся покрытий на водной основе. Прогресс в органических покрытиях, 76 (5), 844–851.
DOI: 10.1016 / j.porgcoat.2013.02.002
Карозио, Ф., Алонги, Дж. (2016). Сверхбыстрый послойный подход к нанесению огнезащитных покрытий на гибкие пенополиуретаны за секунды. Прикладные материалы и интерфейсы ACS, 8 (10), 6315–6319.DOI: 10.1021 / acsami.6b00598
Самарский А.А., Вабищевич В.П. (2003). Вычислительная теплопередача. Москва: Едиториал УРСС, 784.
Бахвалов Н.С., Жидков Н.П., Кобельков Г.М. (1987). Численные методы. Москва: Наука, 600.
Умнякова Н. П. (1996). Как сделать дом теплым. Москва: Стройиздат, 368.
| Электропроводность | |
| Диапазон измерения | 200 мкСм / см, 2 мСм / см, 20 мСм / см, 200 мСм / см |
| Точность | ± (2% +1 дгт) |
| Разрешение | 0.1 мкСм, 0,001 мс, 0,01 мс, 0,1 мс |
| TDS (общее количество растворенных твердых веществ) | |
| Диапазон измерения | 200, 2000, 20 000, 200 000 страниц в минуту |
| Точность | 0,1, 1, 10, 100 частей на миллион |
| Разрешение | ± (2% +1 дгт) |
| Соленость | |
| Диапазон измерения | 0-12% (вес.%) |
| Точность | ± 0.5% |
| Разрешение | 0,0001 |
| Общие технические условия | |
| Дисплей | Двойной дисплей, ЖК-дисплей |
| Дисплей с подсветкой | Есть |
| Удержание данных | Есть |
| Мин. | Есть |
| Макс | Есть |
| Возможности регистрации данных | Есть |
| Часы реального времени и отметка даты | Есть |
| Частота дискретизации | Да (1, 2, 5, 10, 30, 60, 120, 300, 600, 1800, 3600 с) |
| Внешняя память | Да, с возможностью расширения до 16 ГБ с помощью SD-карты (опционально) |
| Автоматическое отключение | Да (через 10 мин. / Выкл.) |
| Подставка для ног | Есть |
| Крепление на штатив | Есть |
| Индикатор низкого заряда батареи | Есть |
| Блок питания | 6 батареек AA или адаптер переменного тока (опция) |
| Выход | Есть |
| Срок службы батареи | Зависимость от времени выборки |
| Подключение к ПК | Кабель USB (дополнительно) |
| Программное обеспечение | SW-U801-WIN Программное обеспечение (дополнительно) |
| Программное обеспечение Совместимость с ОС | Windows XP / Vista / 7 |
| Сертификаты продукции | CE |
| Рабочая температура | Измеритель: от 32 до 122 ° F (от 0 до 50 ° C) Зонд: от 32 до 140 ° F (от 0 до 60 ° C) |
| Температура хранения | от -10 до 60 ° C (от 14 до 140 ° F) |
| Диапазон рабочей влажности | 10-80% |
| Габаритные размеры | 7 х 2.7 x 1,9 дюйма (177 x 68 x 45 мм) |
| Масса | 1,1 фунта (515 г) |
Камышовые плиты — особенности, характеристики, применение
Мы подробно рассказали, как сделать крышу из камыша. Но для утепления и возведения стен и потолка используется немного другая технология, в этой области используют камыш — плиты из камыша, часто с добавками, придающими им большую прочность и другие качества.
Простейшие плиты из тростника можно сделать своими руками.Тростник правильно подготавливается, а затем из него плетут циновки. Стебли обвязываются проволокой, низ и верх тщательно подрезаются, чтобы они были ровными по высоте. Все достаточно просто, но камыши нужно уложить плотно, чтобы маты имели достаточную прочность и плотность.
Такие простые тростниковые маты можно использовать в каркасном строительстве, но сейчас их чаще всего используют для строительства хозяйственных построек, как очень недорогой и легкий материал.
Камыш заводской изготовления — теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит.Основной материал — стебли обыкновенного камыша, которые прижимаются на специальной установке, прошиваются проволокой и обшиваются. В зависимости от того, как расположены стебли, пластины могут быть продольными и поперечными.
Стандартная длина тростниковых плит заводского изготовления от 2,4 до 2,8 метра. Ширина — от 0,55 до 1,5 метра, толщина — от 30 до 100 миллиметров. Плотность камыша будет зависеть от степени уплотнения и будет составлять от 175 до 250 кг / м. 3 .
Теплопроводность камыша от 0,046 до 0,093 Вт / (м · К), предел прочности на изгиб 0,5–0,1 МПа.
Преимущества язычков:
- Один из самых недорогих теплоизоляционных материалов, тростник растет практически везде.
- Экологическая чистота — что может быть натуральнее стеблей растений.
- Низкая теплопроводность. По этой характеристике камыш сравним с пенополистиролом, превосходит дерево и кирпич. Для сравнения, стена из камыша толщиной 10 сантиметров по теплопроводности сопоставима с кирпичной стеной толщиной в полметра.
- Легкость. Тростниковые маты и плиты мало весят, весь процесс работы можно проводить самостоятельно, без привлечения специального оборудования.
- Быстрый и простой в использовании. Камыш — это готовый к употреблению материал, который нужно просто вставить в подготовленный каркас.
- Если плиты были созданы только из спелых, правильно собранных тростников, они не боятся перепадов температуры, грибка и гниения. Однако специалисты все же советуют пользоваться противогрибковыми пропитками.
Ареал использования камыша довольно большой:
- Каркасная конструкция.В качестве наполнителя для каркаса используются камышовые плиты, обычно деревянные.
- Устройство перегородок.
- Изоляция покрытий и полов.
- Теплоизоляция помещений.
Отменим то, что тростник используется в малоэтажном и сельскохозяйственном строительстве.
Камыш прослужит достаточно долго, до 50 лет, если материал качественный, а влажность в здании не превышает 70%. В жилых помещениях такого уровня влажности обычно не встречается.В случае утепления фасада или каркасного строительства камыши принято защищать слоем штукатурки или обшивать их более прочными материалами, которые послужат основой для отделки.
Стебли тростника естественно горят. Однако тростник в плитах уложен очень плотно, доступ кислорода практически отсутствует, поэтому быстрого распространения пламени не будет, материал будет только тлеть при пожаре. Избежать этого можно путем пропитки антипиренами. Кроме того, как мы уже писали выше, традиционно камыш сверху покрывают слоем штукатурки или другого негорючего материала.Например, для внутренней отделки можно использовать гипсоволокнистые листы, которые совершенно не горят.
Еще один недостаток камыша — боязнь грызунов.
Сейчас есть панели из тростникового пенополиуретана, которые сочетают в себе лучшие свойства этих двух материалов и могут использоваться даже в безрамном строительстве. Такие панели представляют собой те же камыши, но сверху они заполнены слоем пенополиуретана. При этом доля стеблей тростника в панелях составляет 87%, и грызунов они больше не боятся.
Как видите, камыш можно использовать не только для крыш, легких беседок и красивых сараев. Этот материал позволяет быстро и с минимальными затратами построить целые дома, теплые и надежные.
Теплоизоляция — SAVIMEES OÜ
Камышовая плита
Долговечная теплоизоляция — камышовая плита
Три в одном — сайдинг, изоляция и гипсовая основа
Коротко о преимуществах камышовой плиты
- более высокая степень удержания тепла
- сокращение мосты холода
- идеальный внутренний климат
- натуральный продукт в аутентичном виде
- самый экологически чистый утеплитель
Технические показатели камышовой плиты:
- Плотность: 150 кг / м³
- Теплопроводность: λ = 0. 055 Вт / мК
- Коэффициент сопротивления диффузии: μ = 6,5
- Теплоемкость: c = 1.200 МДж / кг
- Категория строительных материалов согласно DIN 4102: B2
055 Вт / мК Smart siding
Камышовая доска состоит из натурального камыша, соединенного проволокой в доски. Камышовая плита подходит как для сайдинга, так и для утепления. Высокая гибкость по длине язычка снижает звук и, таким образом, устраняет необходимость в громоздких звукоизолирующих панелях.Поэтому камышовая доска — лучший сайдинг для каркасных домов и строительства крыш.
Комфортная изоляция
Использование камышовой доски во внутренней отделке в сочетании с глиняной штукатуркой или снаружи с известковой штукатуркой или сайдингом обеспечивает длительную надежность. Даже тонкого слоя камышовой доски на внутренней стороне стены достаточно, чтобы поверхность стены быстро нагрелась до очень приятной температуры. Постоянная температура в помещении создает ощущение уюта. Оптимальная температура и влажность в помещении обеспечивается сочетанием камышовой доски и глиняной штукатурки.
Экологичность
Камышовая плита обеспечивает хороший микроклимат в помещении и реагирует на изменения погодных условий. В искусственных изоляционных материалах используется углекислый газ, но тростниковый картон является углеродно-нейтральным и имеет самый высокий показатель секвестрации среди натуральных теплоизоляционных плит. На изготовление камышовой доски требуется в 83 раза меньше энергии, чем на изоляционную панель из полистирола.
Качество
Камышовая доска изготовлена из натурального камыша. В качестве материала используется однолетнее тростниковое растение. Используемые для этой цели тростники подвергаются критическому отбору, чтобы гарантировать превосходную обрабатываемость и выносливость тростника.
Камышовый мат
Основа для штукатурки из тростника используется для усиления глиняной и известковой штукатурки.
