Тиски деревянные: Столярные тиски – купить тиски для столярного верстака по низкой цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Тиски деревянные клиновые с кожаными накладками, h250, 2220

В связи с празднованием Дня Города 28.07.18, магазин будет работать для 
покупателей до 18:40

с пн-пт с 9.00 до 20.00.В 
сб с 10-20,вск с 10-19.

Деревянные тиски для верстака своими руками

П-образная струбцина недолговечна. Чаще всего она функционирует до тех пор, пока поворотная головка не начинает болтаться и выпадать из подвижной губки инструмента. Струбциной все еще можно пользоваться, но может раздражать тот факт, что вам приходится удерживать шарнирное соединение при установке зажима. Но такая струбцина вполне может пригодиться.

Я искал деревянные тиски для моего небольшого верстака, и их цена меня изрядно удивила. Даже комплекты, которые нужно собирать самому, тратя время и древесину, могут вам обойтись в сотни долларов. Из деталей старой струбцины я был в состоянии сконструировать тиски для работы с деревом, а используя старую древесину, я мог это сделать, не потратив ни копейки.

Что еще более важно, тиски можно сконструировать, используя лишь ручные инструменты, затрачивая минимум ресурсов, что означает, что эти тиски может собрать кто угодно, независимо от размера мастерской.

Уберите рекламу, нажав…

Содержание статьи

Шаг 1: Инструменты и расходные материалы

Инструменты:

• лучковая пила или угловая шлифовальная машина
• дисковая пила или ножовка
• дрель с долотчатым буром
• зубило и молоток

Расходные материалы:

• Сломанная П-образная струбцина
• 8 см шурупы-саморезы
• столярный клей
• 15 см болт с шайбами и дополнительной гайкой
• 2,5 см дюбель

Шаг 2: Сооружение тисков из старой струбцины

Прежде всего, необходимо отвинтить подвижную губку от струбцины. Без шарнирного соединения она легко отойдет. Но если вы используете струбцину в рабочем состоянии, возможно, потребуется ее отрезать.

Шаг 3: Распил досок и сверление отверстий

Вам понадобится брусок размером 5×15 см, который будет в точности соответствовать высоте вашего стола. Он станет монтажной основой. Наша конструкция будет крепиться к ножке стола. Вам также понадобится второй брусок размером 5×15 см, длина которого составляет около 60 см. Его мы используем в качестве доски непосредственно для зажима. Установите его на 10 см выше поверхности вашего стола. Вам также понадобятся два бруска 5x15x9 см в качестве лицевой части новоиспеченной струбцины.

Теперь необходимо решить, где вы хотите расположить винт. Я установил свой на расстоянии 30 см от верхней части доски для зажима. Общая идея заключается в том, что чем выше располагается винт, тем сильнее давит зажим, в то время как, чем он ниже, тем шире диапазон. Я бы порекомендовал приложить бруски друг к другу так, чтобы доска для зажима отходила на 10 см, и просверлить небольшое отверстие размером 0,5 см там, где будет располагаться винт. Это обозначит его будущее место дислокации и позволит убедиться, что отверстия совпадают.

Как только вы убедились, что отверстия совпадают, возьмите ваше основание для крепления и просверлите отверстие для муфты на стороне, которая будет крепиться к столу. Теперь можете сверлить дальше, учитывая диаметр вашего винта. Затем возьмите муфту и вбейте ее в отверстие. Благодаря клину, который вы оставили, она должна очень хорошо подойти. А благодаря язычку муфта будет хорошо закреплена.

Вам понадобится своеобразный канал для винта, чтобы он прошел через доску для зажима. Вы можете просверлить несколько отверстий, расположенных друг за другом (начиная с первого отверстия размером 0,5 см и поднимаясь вверх), а затем вырезав лишний материал с помощью молотка и зубила. Канал должен быть 4 см в длину, а в ширину соответствовать вашему винту.

Теперь можете приклеить лицевую часть к зажиму и закрепить их на 1,27 см выше поверхности стола и верхней части монтажной платы.

Шаг 4: Создание шарнирного крепления

Вырежьте два блока из основания вашей доски для зажима, каждый из которых будет размером 4 см в ширину и 9 см в длину. Сквозь оставшуюся часть просверлите горизонтальное отверстие на расстоянии 2,5 см от конца размером с ваш 15 см болт. Это точка крепления шарнира.

Далее необходимо создать и добавить опорные блоки. Вырежьте их размером 10 см, а затем просверлите отверстие размером 15 см, как и ваш болт, на расстоянии 5 см от верхушки. Используйте круглый напильник, чтобы удлинить отверстия до 2,5 см. Дополнительный свободный зазор в шарнирном отверстии поможет облегчить давление зажима, предотвращая, таким образом, образование трещин на блоках.

Теперь, вырезав два канала, вставьте блоки в монтажную базу. Используйте столярный клей, чтобы закрепить их.

Наконец, установите болт, но не завинчивайте плотно. Весь механизм должен свободно перемещаться в пазах блоков. Хорошо подойдет контргайка. Чтобы гайка не откручивалась, воспользуйтесь второй гайкой и закрутите их вместе.

Шаг 5: Сборка струбцины

Вам придется соорудить прокладку для вашего винта. Я использовал кольцевую пилу и с помощью нее вырезал диск размером 5 см из бруска 5×10 см, затем пробурил отверстие в центре так, чтобы оно соответствовало диаметру моего винта. Вы можете сделать столько прокладок, сколько захотите, в зависимости от пространства, которое вам понадобится для рукоятки вашего винта. Идеальным вариантом будет вырезать два таких диска. Затем пространство между двумя прокладками можно смазать небольшим количеством масла, что позволит вам затягивать струбцину более плавно.

По картинкам вы заметите, что я начал с одной прокладки, затем добавил вторую и обнаружил, что так значительно лучше.

Соорудив систему зажима, необходимо будет прикрепить ее к ножке верстака. Я использовал простые 7 см шурупы-саморезы, расположив их на расстоянии 15 см друг от друга. Прикрепил конструкцию через основание крепления непосредственно к ножке стола. Теперь можно установить прокладки на винт и закрепить его.

Когда струбцина будет готова, вам понадобится установить подпорки.

Шаг 6: Нарезка и сверление колышков

Колышки делаются из 2,5 см дюбелей твердых пород дерева, с нижней частью 4 см, сточенной до 1,5 см и отшлифованной. Затем я просверлил серию 1,5 см отверстий непосредственно в столе через каждые 6 см на расстоянии 10 см друг от друга. Получилось, что на каждой доске оказалось по паре, однако вы можете изменить интервал. Можно просверлить по одному отверстию между рядами колышков. В данном случае я не воспользовался этой идеей, но она, несомненно, хороша. Такие отверстия будут удобны для проектов, которые могут иметь уникальную форму.

Так как мой стол сконструирован не точно, концы досок не выстраивались в ряд, так что я снял мерки с лицевой части струбцины, используя комбинированный измерительный угольник и проводя линии вдоль стола. Я убедился, что отверстия были расположены параллельно друг другу.

Шаг 7: Готово!

Все! Теперь у вас есть деревянные тиски для любого проекта. Я сконструировал свои вдоль всей ширины стола, создав диапазон менее 1 м. Однако тиски будут функционировать так же, если вы установили их по длине. Зато у вас будет возможность зажимать более длинные предметы.

Вы можете использовать колышки как скобки для того, что вы будете зажимать, или вы можете вставить брусок, который послужит границей. Вы даже можете создать своеобразный забор, если захотите, вмонтировав дюбели в брусок размером 5×10 см. Варианты бесконечны.

Я надеюсь, вам понравилась инструкция, и спасибо за внимание.

Твитнуть

Поделиться

Плюсануть

Поделиться

Класснуть

Тиски

Приспособление для полировки цепочек…

Артикул: S7287
В наличии 125Р

Ригель деревянный круглый 10х24х90…

Артикул: S6925
В наличии 56Р

Ригель деревянный круглый 10х25х250…

Артикул: S4978
В наличии 98Р

Тиски деревянные винтовые c накладками h=150…

Артикул: S3331
Нет в наличии 250Р

Тиски деревянные винтовые с накладками h=150…

Артикул: S2219
В наличии 460Р

Тиски деревянные для наружного крепления…

Артикул: S2222
В наличии 370Р

Тиски деревянные для наружного крепления…

Артикул: S12698
Нет в наличии 258Р

Тиски деревянные клиновые с накладками h=150 мм…

Артикул: S2220
В наличии 360Р

Тиски деревянные с торцевым винтом и кожанными…

Артикул: S4362
В наличии 460Р

Тиски металлические для наружного крепления…

Артикул: S2217
В наличии 780Р

Тиски металлические ручные с деревянн. ручк….

Артикул: S576
В наличии 1190Р

Тиски металлические ручные…

Артикул: S2225
Нет в наличии 683Р

Тиски слесарные настольные 40…

Артикул: S7651
В наличии 250Р

Тиски слесарные настольные 40 мм с наковальней…

Артикул: S3054
Нет в наличии 720Р

Тиски слесарные поворотные 70х70 мм на…

Артикул: S8937
В наличии 1500Р

Тиски слесарные поворотные 70х70 мм на…

Артикул: S1938
В наличии 1440Р

Приспособление для полировки…

Артикул: S60
В наличии 947Р

Тиски с ускоренным зажимом

Артикул: S9262
В наличии 699Р

Как сделать деревянные тиски, встроенные в верстак. Часть 1

Преимущество таких тисков перед классическими в том, что они не оставляют отметин на заготовках. Собираем переднюю часть тисков и их направляющие, а также крепим тиски к верстаку.

Тиски состоят из направляющих, зажимного механизма, передней части и ручки.

При помощи рулетки и карандаша разметьте переднюю часть. В нашем случае длина заготовки составляет 35 см. С каждой стороны отступите по 5 см, чтобы в эти места вставить направляющие.

Механизм, который приводит в движение тиски, нужно разместить посередине (17,5 см).

Разметьте высоту направляющих и зажимного механизма таким образом, чтобы направляющие находились на доске чуть выше последнего. В нашем случае высота доски составляет 10 см, следовательно, направляющие нужно поднять на 5 мм от центра заготовки, а механизм опустить на это же расстояние.

При помощи шуруповёрта и перьевого сверла просверлите отверстия для направляющих, удерживая инструмент вертикально.





Просверлите отверстие для зажимного механизма, которое должно быть чуть больше, чем шпилька. В нашем случае диаметр шпильки составляет 16 мм, значит, диаметр отверстия должен быть 17-18 мм.

При помощи струбцины прикрепите получившуюся заготовку к верстаку и используйте её в качестве лекала, чтобы перенести размеры на верстак.

При помощи шуруповёрта просверлите отверстия в верстаке.

Эти отверстия должны быть чуть больше, чем в заготовке, поскольку направляющая должна входить в верстак свободно, но в то же время плотно. При помощи сверла Форстнера расширьте в верстаке отверстия под направляющие.

Распилите черенок на две части при помощи ножовки.

Подстрогайте направляющие рубанком, чтобы они плотно вошли в заготовку.

Чтобы направляющие были надёжно зафиксированы внутри, смажьте их столярным клеем и вставьте в заготовку.





При помощи ножа снимите фаску с края направляющих, чтобы их было удобнее вставлять в верстак.

В каждой направляющей просверлите по одному глухому отверстию диаметром 8 мм и глубиной 2/3 диаметра направляющей.

Вставьте тиски в специальные отверстия в верстаке.

Читайте по теме:

Ручные ювелирные деревянные тиски ㋛ Своими руками!

Однажды захотелось не выбрасывать сломавшуюся (да и не нужную в силу специфической конструкции) вешалку для одежды, которая была сделана из бука, который, как всем хорошо известно (а может быть «мало кто знает»), по твёрдости аж прям как дуб, а сделать что-нибудь полезное, например, ручные тиски. Такие тиски из дерева, особенно сделанные в Японии, на Ибее продают за бешеные деньги, на Али подешевле, но зачем покупать, если можно сделать своими руками?

В качестве модели для поделки был выбран другой вариант таких тисков (это уже итог проделанной работы):

Т. е. вместо неудобного, как мне кажется, клина сзади, который перекашивает бруски под непонятным углом, делаем зажимной винт в центре и регулировочный (регулирует как расстояние между брусками, так и угол их перекоса) с противоположного от губок конца.

Процесс изготовления сего приспособления представлен на этом видео:

Нужны эти тиски для ювелирных работ, для надёжного удержания мелкого предмета в процессе его обработки надфилем или бормашинкой:

Т. е. зажимаем деталь в тиски, а тиски держим в руке и крутим как хотим. В  процессе эксплуатации созданного таким образом инструмента выяснилось, что острые края брусков неприятно врезаются в руку, пришлось их скруглить:

Также гайка-барашек на центральном болте слишком мешала своими ушами, тут лучше использовать более округлую гайку с головкой (обычно из пластика) для ручного закручивания (по-английски она называется knob nut). Да и эти торчащие винты тоже мешают. Но зато благодаря заднему регулировочному винту в этой конструкции, который даёт возможность управлять углом зажима, зажим осуществляется параллельными брусками, что повышает надёжность удержания детали и это таки правильно, лучше, чем в случае модели с клином.

Столярные тиски своими руками – схемы и технология изготовления

Тиски столярные являются полезным приспособлением и обязательно должны присутствовать у любого домашнего мастера. Они обеспечивают надежную фиксацию детали из дерева в процессе ее обработки.

Некоторые умельцы, не желая тратиться на их приобретение, в этих целях применяют различные вспомогательные устройства. Но они не обеспечивают в полном объеме выполнение технологических операций в столярных работах, особенно повышенной сложности.

Устройство столярных тисков

Это приспособление очень простое по конструкции, надежно в использовании и позволяет значительно облегчить производство работ. Его преимущества:

• Возможность монтажа в любом месте мастерской: на верстачную плиту или на самостоятельно выполненную опору.
• Если не требуется его использование – можно демонтировать до наступления такой необходимости.
• Обеспечение безопасности выполнения работ – обрабатываемая деталь не может выскользнуть.

Принцип работы тисков

Столярные тиски состоят из следующих узлов:

• опора, включающая стационарные детали;
• подвижная губка для зажатия;
• две кулисы, обеспечивающие перемещение деталей;
• ходовой винт;
• вороток, передающий вращающий момент на ходовой винт.

Опора приспособления неподвижно крепится к поверхности верстака или отдельной стойке посредством длинных саморезов или болтовых соединений. Многие серийные модели верстачных тисков предполагают применение заменяемых планок на движимых и зафиксированных губках.

Составляющее столярных тисков

Они зависят от того, какие заготовки предполагается зажимать. С целью увеличения универсальности эти планки изготавливаются из стали или полимеров. Они позволяют предохранять от деформации зажимаемые детали из мягкого материала.

В устройстве многих верстачных тисков предусмотрено пружинное приспособление, облегчающее зажатие деревянных заготовок больших габаритов. Допускается установка подобного узла и на устройство, собранное самостоятельно.

С его помощью легко предварительно зафиксировать деталь, но зажав ходовым винтом. Если этот механизм отсутствует, изделие до момента фиксации приходится удерживать под собственным весом вручную, что значительно затрудняет работы.

Сборка столярных тисков своими руками

Cхема сборки тисков

Тиски – простое приспособление, их легко приобрести в магазине, на рынке предлагаются различные модели, но чаще всего они изготавливаются из стали. А для станины иногда используется чугун.

У многих моделей предусмотрены отверстия для крепления к столу, тиски такого образца довольно удобны в работе, но не всегда домашние мастера могут себе позволить незапланированные траты. Нередко стандартные приспособления не подходят для условий отдельно взятой мастерской или выполняемых работ.

Приемлемым вариантом, не требующим существенных финансовых вложений, является сборка столярных тисков своими руками. Еще дешевле, одновременно с этим, обойдется самодельный верстак.

Чтобы это стало возможным, на первом этапе требуется разработать эскиз и заготовить необходимые составляющие. Зажимные губки могут быть изготовлены из деревянных брусьев. А кусок металла, служащий в качестве неподвижной губки, закрепляется к верхней верстачной плите и будет являться несущей опорой устройства.

Одним из важных узлов в конструкции – зажимной винт. Его диаметр должен быть не менее 20 мм. Чем больше подберется длина элемента, тем более крупные детали легко будет зажать тисками.

Понадобятся две стальные кулисы, для их изготовления подойдут любые прутки, диаметр которых составляет как минимум 10 мм.

Важность воротка

Управление столярными тисками осуществляется посредством воротка, передающего вращающий момент на ходовой винт. Это справедливо и для самодельного приспособления. Воротком способна послужить стальная планка или трубка требуемой длины, вставляемая в паз или отверстие головной части резьбового винта.

Детали тисков включающие вороток

Размер выполняемого паза или диаметр отверстия должен соответствовать толщине использующейся планки или диаметру прутка. От длины воротка зависит величина прилагаемого усилия при зажатии заготовки.

Допускается использование для этой детали обычного гаечного ключа, в разъем которого запрессовывается головная часть резьбового винта. Несложно зафиксировать на винте гайку под необходимый размер. Но требуется надежно зафиксировать ключ, чтобы он не соскочил в самый ответственный момент.

Но лучше, если вороток будет выполнен из прута, со свободным скольжением через отверстие в резьбовом винте, такой подход максимально облегчит работу.

Деревянные приспособления

Чертеж деревянных губок для столярных тисков

Чтобы изготовить подвижную и неподвижную губки верстачных тисков понадобится два бруска из дерева. Рекомендуется использовать сосновую древесину, этот материал характеризуется требуемой мягкостью и прочностью одновременно.

Выполняется сверление отверстий необходимого диаметра: два – для кулис, одно – для зажимного винта. Чтобы обеспечить соответствие для обоих отверстий, рекомендуется выполнять сверление одновременно, зажав две губки между собой. Учитывая характер применяемого материала, для этой цели надо воспользоваться гвоздями, они после сверления убираются.

Порядок монтажа

Когда все предварительные работы выполнены и детали подготовлены, можно начинать непосредственно монтаж тисков. Выходящие с тыльного края станины кулисы крепим гайками, предварительно нарезав резьбу. Гайку следует накрутить и на винт. Чтобы обеспечить ее фиксацию, выполняется соответствующий паз на поверхности станины, в соответствии с размерами гайки.

Монтирование столярных тисков

После монтажа неподвижной станины, винта и кулис, устанавливается подвижная губка. На край резьбового винта, выходящий за переднюю поверхность передвигающейся губки, с проложенной шайбой накручивается гайка и контргайка, для обеспечения крепления.

После того как все элементы закреплены, устанавливается вороток.

Столярные тиски готовы к применению. При проворачивании воротка, винт входит в гайку на неподвижной станине и притягивает подвижную губку.

Деревянные тиски изготовить самостоятельно достаточно просто. Кроме того, их можно выполнить в соответствии с размерами обрабатываемых деталей. От этого зависит расположение кулис, длина ходового винта. Можно удлинить губки и выполнить два зажимных винта, что позволит зажимать более длинные детали. Здесь каждый должен определять самостоятельно требуемые размеры, в зависимости от того, для каких работ будут использоваться тиски.

Тиски с запрессованной гайкой

Эта разновидность тисков для верстака более проста по конструкции, чем вышеприведенная. Приспособление отличается вертикальным расположением подвижной и неподвижной губок.

Подвижная губка крепится в нижней части к стационарной установке посредством стальной скобы. В средине деталей размещается резьбовой винт. Для фиксации, гайка, в которую она вкручивается, запрессовывается в стальной П-образный профиль, прикрепляемый на саморезах к задней поверхности стационарной губки.

Чтобы гайка не выскочила, запрессовка происходит горячим методом – с предварительным нагревом профиля, что облегчит зажатие гайки. Вороток крепится аналогично предыдущей модели. На зажимающих поверхностях губок монтируются стальные уголки. Эти тиски не предназначены для массивных изделий, но достаточно компактны и удобны в применении.

Столярные приспособления из автозапчастей

Проявив сообразительность, легко сделать тиски из старых ненужных деталей, например, автомобильных амортизаторов. Еще следует подобрать:

Самодельные слесарные тиски

• стальной угловой профиль;
• гайку М20;
• шпильку;
• шток от газового упора для воротка.

К верстаку тиски крепятся через отверстия, просверленные в угловых частях амортизаторов. Используются болты с коническими головками, если детали автомобиля отжечь, ход у них станет легче.

Самостоятельно изготовить это простое, но очень эффективное приспособление по силам любому непрофессионалу, если ему не приходилось ранее заниматься слесарными или столярными работами. Но польза для хозяйства будет существенная.

Видео: Тиски столярные своими руками

Настольные тиски: столярные, слесарные, станочные

Несмотря на простоту конструкции, настольные тиски являются самым востребованным инструментом в мастерской. Каждый человек, который хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемую заготовку или деталь необходимо жестко зафиксировать. Плохо закрепленная деталь при обработке вибрирует, болтается, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. В таком случае лучше зафиксировать деталь.

Тиски (иногда их называют тисами) — это слесарный или столярный инструмент для фиксации детали при различных видах механической обработки (пиление, сверление, строгание). Они представляют собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно неподвижна, а вторая прижимается к детали с помощью винта. Эти незаменимые устройства фиксации изготавливаются из различных материалов: слесарные — из металла; столярные — чаще из дерева.

Рассмотрим применение и основные разновидности тисков.

Для чего нужны тиски

Данный инструмент незаменим как для мастера-любителя, так и для профессионала на производстве. Начиная ремонтные работы, в первую очередь приходится задумываться о наличии строительных инструментов и приспособлений облегчающих сам процесс. Ведь согласитесь, выполняя в своем гараже или мастерской работы по сверлению, строганию или фрезерованию, то без чего не обойтись в первую очередь –  это удерживающее, фиксирующее приспособление для обработки деталей и материалов. Под ними понимается приспособление, которое имеет в своем составе корпус и две зажимные губки.

Фиксируется обрабатываемая заготовка при помощи вращений рукоятки главного винта. Вместо него могут быть приспособлены и другие механизмы, такие как клиновые, диафрагменные, эксцентриковые или пневматические. По сути, это основной слесарный (столярный) инструмент. Хорошие мастера знают, что если обрабатываемую деталь прочно не закрепить, то работа не получится точной и качественной. Более того, когда деталь надежно закреплена, это дает возможность контролировать процесс и делать работу эффективней.

Виды тисков

По назначению тиски бывают слесарными, станочными, столярными и ручными.

Виды станочных тисков

Станочные тиски больше применимы в производственных процессах. Они крепятся на большие верстаки и служат для обработки деталей в промышленных масштабах. Такие тиски зачастую оснащены поворотным механизмом, что облегчает манипуляции с обрабатываемой деталью. Тиски станочные поворотные предназначены для обеспечения жесткого закрепления деталей при различных работах. На них имеется специальная поворотная платформа, она нужна для обеспечения свободного вращения деталей вокруг вертикальной оси. Когда позиция будет выбрана, инструмент закрепляется к основе при помощи специальных болтов. Поворотную платформу не следует использовать постоянно, иначе может снизиться жесткость всей конструкции.

Самоцентрирующиеся тиски устанавливают на высокоточных производствах, особенно там, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в требуемом положении. Устройство приспособлений такого рода имеет подшипниковую основу.

Если детали требуется закрепить под углом в нескольких плоскостях, то тогда не обойтись без трехкоординатных тисков. Это самый сложный и дорогой инструмент, но зато он имеет много возможностей. Во время работы на таких тисках есть возможность использовать отдельные половинки прижимов. Такой инструмент позволяет обрабатывать сразу две детали. Это удобно и помогает повысить производительность. Тиски данного вида не особо распространены, но все же в некоторых областях пользуются достаточно высоким спросом.

Гидравлические и пневматические тиски служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Пневматические для зажима используют силу сжатого воздуха. Гидравлические обычно имеют силовой поршневой привод. Рабочая жидкость под давлением поступает от насоса в цилиндр привода тисков. Чаще всего такие тиски применяются на больших промышленных производствах. Некоторым недостатком является то, что они не дают возможности закреплять обрабатываемые детали предварительно с небольшой силой зажатия, что бывает необходимо в процессе их установки и выверки.

Слесарные тиски и их виды

Самый распространенный в частных гаражах и мастерских вид — это слесарные тиски. Они бывают разных размеров, от больших (с шириной губок до 200 мм) до миниатюрных, применяемых, как правило, в домашних мастерских (с шириной губок порядка 60 мм). Такие экземпляры обычно закрепляются на столе с помощью нижнего винта струбцины. Большие же тиски используются на производстве или мастерских для обработки крупных деталей. Их обычно крепят к рабочему столу, верстаку мощными болтами.

Поворотные слесарные тиски, как и станочные, очень удобны тем, что мастер имеет возможность зафиксировать обрабатываемую заготовку в нужной ему плоскости и под удобным для работы углом. На них можно производить обработку самых труднодоступных участков детали, которые в обычных зажимах обработать сложно, а иногда и вовсе невозможно. Поворотные тиски, как и все слесарные, могут быть стационарными, закрепляемыми на верстаках, или маленькими, со встроенной струбциной для крепления к столу.

Трубные тиски используются для фиксации труб или цилиндрических деталей. Если обычные слесарные не способны плотно зафиксировать трубу из-за очень маленькой площади соприкосновения с круглой деталью, то трубные имеют специфическую форму губок, что способствует полному зажиму.

В быту и маленьких мастерских распространены компактные ручные тиски. Они служат для обработки небольших заготовок, для качественного прижатия нескольких деталей друг к другу, при этом не требуется крепление к столу, есть удобный захват. На них вполне можно обработать небольшую деталь напильником либо просверлить в ней отверстие. По своему размеру они могут быть крупногабаритные, средние и совсем небольшие. Размер большой роли в работе такого приспособления не играет, просто более крупные могут удерживать детали большего размера. Также данные компактные образцы могут быть дополнены вакуумным креплением к столу. В этом случае на подошве располагается резиновая мембрана, управляемая рычагом. Такие тиски можно устанавливать в любом доступном месте.

Столярные тиски

Столярные тиски применяются для работы с деревянными изделиями. Это специфические виды работ, поэтому их конструкция несколько отличается от слесарных. Зачастую столярные зажимные устройства изготавливаются из дерева целиком, либо крепление деталей осуществляется через деревянные губки. Сами губки значительно шире, чем у слесарных, и имеют большую площадь зажима. В связи с этим столярные тиски обычно укомплектованы двумя направляющими, которые предотвращают перекосы при удерживании заготовок. Направляющие могут быть как частью верстака, так и съемными.

Конструкция слесарных тисков

Настольные слесарные тиски имеют следующие основные конструкционные элементы:

• Неподвижная губка (как правило, оборудована наковальней) и подвижная.
• Основание.
• Зажимной винт.
• Сменные щечки (пластинки) с насечкой.
• Поворотная рукоятка.

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства. Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щечками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закрепленной в устройстве. Все детали зажимного устройства стальные. Чугун из-за своей хрупкости используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Конструкция столярных тисков

Тиски для столярных работ состоят из следующих элементов:

• Опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой.
• Подвижной зажимной губкой.
• Металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка.
• Ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки.
• Воротка, за счет которого вращается ходовой винт.

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. В серийных моделях также должна быть предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Эти накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов.

Поскольку столярные верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает манипуляции. Он может быть установлен и на самодельные столярные тисы, что облегчит предварительный зажим детали. Окончательно она фиксируется с помощью ходового винта. Если этот механизм отсутствует, столяру придется держать на весу заготовку, прежде чем к ней придвинется подвижная зажимная губка.

Самодельные тиски — от столярных до слесарных

Каждый хозяин хочет иметь в своей мастерской удобные слесарные или столярные тиски. Это позволит в любое время обработать любые детали или заготовки из дерева или материала. С их помощью быстро выполняется резьба по деревянным заготовкам. Многие мастера заменяют данное приспособление струбцинами. Это немного неудобно, они могут время от времени соскальзывать, да и прикреплять их нужно только к бруску. Лучше иметь тиски, которые можно сделать даже самим в домашних условиях.

Слесарный зажимной инструмент обычно выполнен из металла. Самостоятельное их изготовление более трудоемко в сравнении с деревянными столярными вариантами. В следующем видео ролике подробно описаны все этапы по самостоятельному изготовлению тисков из металла:

Так как столярные фиксирующие устройства предназначены в основном для обработки древесины и других податливых материалов, то в их конструкции задействовано минимум металлических компонентов. Изготовить их намного проще из подручных материалов, и следующий видео ролик это продемонстрирует:

Если обратить внимание на столярные верстаки заводского изготовления с зажимным устройством, то они представляют собой корпус и подвижную планку. Последняя, в свою очередь, может перемещаться по двум направляющим. Инструмент нужно прикручивать винтами и специальными болтами к поверхности. Губки сделаны таким образом, что всегда можно крепить разные накладки: деревянные, пластмассовые или из другого мягкого материала. Рассмотрев принцип работы и устройство, вполне можно спроектировать самодельные столярные тисы.

Первым делом нужно подобрать и приобрести соответствующие детали. В качестве ходовых винтов можно использовать шпильки с резьбой. С ролью направляющих справятся отрезки труб малого диаметра или гладкая металлическая арматура (прут). Неподвижная губка может быть сделана из сосновой доски. Ее нужно прочно прибить к поверхности стола. Подвижную часть также изготавливают из доски соответствующих размеров. В досках сверлят отверстия под шпильки. Дополнительно губки могут быть укреплены металлической полосой. В зависимости от того, какие будут подобраны детали, можно изготовить тиски разного размера. Это позволит работать с досками любой длины и с деталями разных размеров и формы. Важно, чтобы во время работы данный инструмент был крепко прикреплен.

Рассмотренные виды фиксирующих устройств незаменимы как в любой домашней мастерской, так и в производственных циклах. Настольные тиски довольно многофункциональны. Они могут быть столярными, слесарными или станочными. А размеры их варьируют от крупных промышленных образцов до миниатюрных ручных вариантов. Для личного использования в продаже имеется большой ассортимент зажимных устройств. А при желании всегда модно изготовить тиски своими руками из подручных материалов.

IRWIN Деревообрабатывающие тиски, 6-1 / 2 дюйма (226361) — стержневые зажимы

5.0 из 5 звезд Непревзойденное соотношение цены и качества
Кристиан Мусса, 1 ноября 2020 г.

Что касается плюсов, то за 20 долларов вы получаете столярные тиски, которые могут выполнять самые разные задачи.Когда вы прикладываете деревянные доски к внутренней стороне тисков, вам нужно будет просверлить 2 отверстия в древесине на той стороне, которая крепится к краю вашей скамейки. Обязательно сначала прикрепите дерево, просверлите отверстия в дереве, а затем предварительно просверлите отверстия в скамейке для тисков. Убедитесь, что ваши винты утоплены в древесину, чтобы не повредить дерево, которое вы зажимаете.

Край, на котором вам нужно прикрутить тиски с нижней стороны, находится довольно близко к краю, поэтому вам нужно тщательно просверлить край скамьи, чтобы избежать каких-либо проблем.Однозначно рекомендую дважды замерить и все обдумать перед установкой. В худшем случае, вероятно, будет отколотиться небольшая часть края скамьи и переместить тиски на новое место. Чтобы этого не произошло, просто наберитесь терпения.

Я использовал два винта № 10 2 1/2 «для крепления тисков по горизонтали и два винта № 12 3» для крепления по вертикали. Они идеально подходят для размеров отверстий. Я предварительно просверлил отверстия с помощью сверла 3/16 дюйма в своем верстаке, чтобы закрепить винты. Я действительно хотел ввинтить его в верстак горизонтально, но я не смог найти винты для болтов №10 5 дюймов, чтобы закрепить тиски в 4×4.В любом случае это, наверное, было бы излишним. Я также использовал четыре винта № 10 3/4 дюйма для закрепления дерева в тисках, которые отлично сработали. Металлические балки, которые фиксируют угол тисков, сначала терлись о один из кусков дерева, но открывали и закрывали тиски. несколько раз изнашивал часть, которая касалась, и теперь она снова работает плавно.

Я использовал пару кусков сосны для деревянных зажимов, которые отлично работают. Сосна недостаточно твердая, чтобы повредить любую древесину, зажатую в тисках, но достаточно прочен, чтобы выдерживать износ.Я обработал их пчелиным воском, и эти тиски годятся.

Зажим очень хорошо держится и позволяет обрабатывать некоторые детали. Я настоятельно рекомендую эти тиски как начинающим плотникам, так и профессионалам, которым просто необходимы дополнительные тиски для тонкой работы с небольшими деталями.

Тиски для скамьи | Журнал WOOD

Думайте о настольных тисках как об инструменте, столь же важном для вашего успеха, как ручной рубанок, фрезерный станок или столовая пила. Хотя зажимы могут заменить в некоторых ситуациях, они, как правило, мешают, а тиски дают вам свободу выполнять практически любую работу.

Тиски для деревообработки отличаются от тисков для металлообработки тем, что они прикрепляются к нижней части поверхности стола или встраиваются в нее, причем губки (обычно деревянные) находятся заподлицо со столешницей. Металлообрабатывающие тиски обычно крепятся к вершине скамейки.

Цена на тиски для деревообработки варьируется от 30 до 400 долларов. Как правило, если вы выбираете конкретный стиль тисков, чем больше вы тратите, тем лучше качество и эффективность этих тисков. Теперь рассмотрим наиболее распространенные виды тисков для деревообработки.

Тиски передние

Как следует из названия, они крепятся к передней (длинной кромке) скамейки, обычно в левом углу. Левши обычно предпочитают передние тиски, установленные в правом углу.

Торцевые тиски

Они бывают двух типов: один со стальными или чугунными губками, которые можно использовать как есть или с добавлением дополнительных деревянных губок [ Фото A, и C ], а другой — без губок, требующий изготовления деревянных губок [ Фотографии B, D, и E ].Первый обычно стоит дороже, но его легче установить. Для обоих стилей установите внутреннюю губку заподлицо с поверхностью стола и краем (или фартуком), чтобы можно было закрепить длинные заготовки в тисках, а также прижать дальний конец доски к столу для дополнительной устойчивости. При установке столешница должна освобождать основание или ножки скамейки. Убедитесь, что монтажная пластина и направляющие не мешают использовать собачьи отверстия в концевых или хвостовых тисках [ Фото E ].

Прикрутите или прикрутите этот тип торцевых тисков к существующей столешнице менее чем за час.Возможно, вам придется установить регулировочную прокладку, чтобы совместить губки со столешницей, и надрезать столешницу, чтобы совместить внутреннюю губку с краем.

Для этих тисков требуется изготовленная в магазине внешняя губка из твердой древесины толщиной 1 1⁄2–3 дюйма с собачьими отверстиями (если вы так выберете) для удержания приклада со скамейками. Край или фартук столешницы обычно служит внутренней губкой.

Тиски с поворотными губками удерживают приклад неправильной формы, не сдвигая губки. Вы также можете снять поворотную губку для параллельного зажима.Деревянные накладки для губок с магнитной подкладкой остаются на месте без винтов.

Чугунные тиски можно утопить в нижней части скамейки для обеспечения максимальной прочности и устойчивости. Толстая наружная губка распределяет зажимное усилие по большой площади поверхности.

Что нужно знать:
• Быстроразъемные губки позволяют сдвигать и выдвигать тиски без частых поворотов рукоятки.
• Выдвижной стопор на некоторых торцевых тисках устраняет необходимость сверлить собачью дыру в подвижной губке.
• Чем длиннее ручка, тем большее усилие можно применить к тискам. Но не сходите с ума: прикладывайте только достаточное усилие, чтобы заготовка не сдвинулась с места.
• Большинство лицевых тисков слегка заходят зацепом вверх, а затем идут параллельно под давлением.

Плечевые тиски

Добавьте к своему рабочему столу аксессуары, изготовленные в магазине.Столешница или фартук служит фиксированной губкой, в то время как подвижная губка перемещается на одном винте [ Фото F ]. Поскольку на наружной губке есть язычок, который скользит в канавке на фиксированном рычаге, он имеет достаточный люфт, чтобы вы могли зажимать детали неровной формы.

Плечевые тиски обеспечивают пространство между зажимами от пола до потолка. Резьбовая втулка, врезанная в буртик тисков (не видна), удерживает винт в нужном направлении.

Что нужно знать:
• Низкая стоимость: помимо дерева вам понадобится только винт в сборе, который стоит всего 30 долларов.
• Эти тиски, выступающие за край скамьи, могут создавать опасность удара бедрами и ногами. А высокая влажность может привести к разбуханию и заеданию деталей.
• Эти тиски нелегко установить на существующий стенд.

Ножные тиски

Как следует из названия, эти тиски устанавливаются на ножку скамейки, которая иногда служит фиксированной губкой. Создайте внешнюю челюсть из толстой заготовки примерно на три четверти длины ноги. Вы можете купить оборудование для изготовления ножных тисков примерно за 100 долларов.

Что нужно знать:
• Их можно построить двумя способами: с помощью вставной ножки [ Фото G ] вы получите больше места для ног ниже. Фиксированная челюсть — это то, чем вы ее создаете (в данном случае это просто фартук скамьи). В тисках, устанавливаемых заподлицо, сама ножка служит фиксированной губкой по всей длине. В обоих случаях держите подвижную губку 2 ¹ ⁄ ₂ –3 дюйма толщиной, чтобы избежать прогиба.

Ножки тисков перемещаются с помощью одного винта со скользящей направляющей со штифтами для сохранения параллельности.Штифт направляющего рельса упирается в подушечки из твердого клена с торцевыми волокнами, что предотвращает сжатие более мягкой ольховой ножки скамейки.
• Штифт и скользящая направляющая удерживают зажимы параллельно, обеспечивая равномерное усилие зажима. Переставьте штифт для зажимаемой детали.
• Низкое расположение винта уменьшает зажимное усилие и увеличивает прогиб, поэтому установите винт на 8–9 дюймов ниже столешницы.
• Ножки отлично удерживают длинный приклад на краю; вы также можете прижать заготовку к краю стола для увеличения стабильность.
• С помощью всего лишь одного винта вы можете закрепить доски вертикально с любой стороны от винта.
• Варианты ножничного типа заменяют скользящую направляющую и поддерживают параллельность кулачков, но стоят около 100–200 долларов и лучше всего работают с опорой заподлицо.
• Их может быть сложно дооснастить существующей скамейкой, в зависимости от типа ножек, размера и размещения на скамейке. (Тем не менее, вы можете создать несколько ножек, чтобы работали ножные тиски.)

Концевые тиски

Они крепятся к концу скамейки и обычно работают со скамейками по всей длине скамейки.Если вы предпочитаете прямоугольные собачьи отверстия, вырежьте эти выемки в досках, прежде чем приклеивать их к столешнице; круглые отверстия можно просверлить до или после сборки.

Хвостовые тиски

Традиционные хвостовые тиски [ Фото H и I ] состоят из деревянного блока прямоугольной или L-образной формы (губки), прикрепленного к стальному или чугунному приспособлению, которое скользит вперед и назад в вырезанном углу скамейки. .

Длинный паз принимает винт и резьбовое крепление, а верхняя направляющая входит в паз.(Нижняя направляющая, не показана, устанавливается под губкой.) Хвостовые тиски скользят вперед и назад по направляющим, удерживаясь на месте винтом в сборе.

Что нужно знать:
• Вам необходимо разместить тиски и собачьи отверстия вокруг ножек скамейки и любого крепежа для лицевых тисков.
• Вы также можете удерживать приклад вертикально между подвижной челюстью и верстаком.
• Быстроразъемное соединение, доступное на некоторых хвостовых тисках, ускоряет большие изменения положения тисков. n Хвостовые тиски надежно удерживают длинный приклад без какой-либо упругости.Однако слишком большое усилие зажима может привести к изгибу досок.
• Для модернизации существующей скамьи обычно требуется добавить материал на стол, чтобы он оставался за пределами ножек или основания.

Концевые тиски

По сути, это большие торцевые тиски, этот тип обычно охватывает большую часть, если не всю ширину стола [ Фото J ]. Как правило, вы используете два ряда скамеек для удерживания длинного или широкого приклада.

Цепь привода ГРМ на тисках с двумя винтами синхронизирует винты.Вы можете отрегулировать любой винт, если губки тисков не параллельны. Вы можете намеренно сделать челюсти непараллельными для зажима заготовок нестандартной формы.

Что нужно знать:
• Фартук скамейки или сложенный конец столешницы служит внутренней челюстью.
• Двухвинтовые тиски имеют большое отверстие между винтами для удержания широкого ложа или собранных ящиков.
• Строгание длинных досок, зажатых в губках, может сместить верстак вбок. Вместо этого захватите заготовку с помощью собачьих упоров, чтобы использовать всю массу скамьи.
• Если ширина концевых тисков меньше полной ширины столешницы, установите их заподлицо с одним краем (а не центрируйте его), чтобы можно было легко вырубать приклад, удерживаемый при помощи упоров.

Тиски универсальные

Конденсированная версия хвостовых тисков, универсальные тиски [ Фото K и L ] надежно удерживают длинный приклад, но с меньшей грузоподъемностью (поскольку хвостовые тиски открываются за край верстака).

Что нужно знать:
• Зазор перед прицепом можно использовать для вертикального удержания узкого инвентаря.
• Тиски тележки могут быть дооснащены существующим верстаком, сделав паз для тележки и винта и прикрепив монтажное оборудование.

Источники для тисков:
• Lee Valley 800-871-8158
• Rockle r 800-279-4441
• Woodcraft 800-225-1153
• Highland Woodworking 800-241-6748
• Тиски Yost 616-396-2063
• Lie-Nielsen 800-327-2520
• Индивидуальные тиски Hovarter 810-545-6179
• Собранные на станке
• Wilton Tools 800-274-6848

Тиски для деревообработки | Rockler Деревообработка и оборудование

Когда вы работаете с ручным инструментом, необходимо надежно удерживать заготовку, а прочные столовые тиски подобны дополнительному набору очень сильных рук.Он может удерживать приклад в различных положениях, позволяя выполнять более плавные пропилы и более плавные ходы по плоскости.

У нас есть тиски нескольких типов и размеров, в том числе модели, которые постоянно прикрепляются к вашему столу, и другие, которые можно закрепить, а затем снимать в перерывах между использованием. Вот небольшая информация, которая поможет вам выбрать тиски, наиболее подходящие для вашего магазина.

Существует два основных типа настольных тисков: передние и концевые. Передние тиски, которые чаще всего устанавливаются в левом углу длинного края верстака, отлично подходят для удерживания стороны ящика в вертикальном положении, когда вы разрезаете хвосты соединения «ласточкин хвост» или держите доску горизонтально кромкой вверх для ручного строгания.Концевые тиски, названные так потому, что они устанавливаются на одном конце верстака, предназначены для удерживания материала на поверхности стола, закрепленного между одной или несколькими «собачками», выступающими из верхней части челюсти тисков, и соответствующими собачками. вставлены в отверстия в поверхности скамейки. (У многих передних тисков также есть выступ на внешней челюсти, чтобы вы держали приклад на столе.)

Распространенный тип передних тисков имеет чугунные губки и стальной винт, который зажимает и ослабляет зажимы. У большинства из них также есть стальные стержни, чтобы удерживать челюсти выровненными и предотвращать сгибание, а у некоторых есть механизм быстрого освобождения, который упрощает регулировку.

Обычно для описания тисков используется ширина губок — например, 7-дюймовые быстросъемные тиски Rockler имеют ширину 7-дюймовых губок. Обязательно найдите тиски, которые открываются достаточно широко, чтобы в них можно было разместить самый толстый кусок приклада, с которым вы можете себе представить, что работаете, и помните, что вам нужно вычесть толщину деревянных прокладок, которые вы будете устанавливать на чугунные челюсти.

Хорошие концевые тиски также имеют винтовую и стержневую конструкцию, и они обычно продаются только с винтовым и стержневым механизмом.Вы добавляете деревянную челюсть.

Деревянная ручка для тисков

Тиски для скамьи | Рабочие тиски

Другие варианты деревянных тисков: Evans Wood Screw Co.

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Я стараюсь идти в ногу с миром верстаков и оснастки. Но иногда такое место, как Evans Wood Screw Co., ускользает от моего взгляда.

На протяжении шести лет это предприятие во Франклине, штат Индиана, производит винты для деревянных тисков для строителей верстаков. Вы можете найти компанию на сайте TheTraditionalCarpenter.com. Небольшой сайт предлагает хороший выбор бесплатных планов и инструкций по установке деревянных шурупов в верстак.

Существуют планы создания традиционных торцевых тисков, хвостовых тисков, универсальных тисков, ножных тисков, двухвинтовых тисков и других. Даже если вы не купите один из их деревянных шурупов, планы предлагают множество хороших идей, как вы могли бы приспособить старинный шуруп для дерева к своему рабочему столу.

Есть, конечно, и прайс-лист. И вы найдете цены, очень близкие к ценам, предлагаемым Lake Erie Toolworks и Big Wood Vise.

Мне удалось поговорить с Мэтью и Микаэлой Эванс во время шоу «Деревообработка на Среднем Западе Америки».Мэтью демонстрировал различные винты для тисков, в том числе и со ступицами, обточенными по индивидуальному заказу. Мэтью сказал, что он счастлив сделать нестандартную втулку, если вы пытаетесь соответствовать дизайну старой школы на верстаке — винтажные верстаки, как правило, имеют гораздо более сложные втулки, чем то, что вы видите сегодня.

На самом деле замечательно, что теперь у нас есть (по крайней мере) три компании, из которых можно выбирать при покупке винта для деревянных тисков с резьбой. Когда я построил свою первую скамейку с деревянными винтами, Holtzapffel, я купил свои винты у одного парня, который купил их десятью годами ранее на каком-то блошином рынке в Калифорнии.И я был счастлив получить их, хотя их качество даже не близко к тому, что вы можете купить сегодня.

Все три компании по производству деревянных шурупов представляют собой небольшие семейные магазины, которые выпускают продукцию, которой не было на рынке почти столетие. Так что, если в вашем будущем верстак, подумайте о деревянном шурупе. Они быстрые, красивые и прочные. Мне нравится та, что стоит на скамейке Roubo, которую я построил для своей дочери.

— Кристофер Шварц

Если вы ищете дизайн рабочего места, возможно, вы захотите ознакомиться с «Книгой проектирования рабочего места», доступной в ShopWoodworking.com. Это огромная книга американского производства, в которой есть несколько планов скамей с деревянными тисками.

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Типы тисков — Ваш путеводитель по деревообрабатывающим тискам

Фото: istockphoto.com

Деревообрабатывающие тиски, согласно словарному определению, состоят из двух губок для удержания работы и механизма, обычно винтового, который открывается и закрывается. эти челюсти.Это довольно широкое определение, но тиски — это довольно много разных вещей.

Для удобства тиски условно классифицируются по положению на деревообрабатывающем столе, которое они обычно принимают. Тиски конструкции, подходящей для правого конца или «хвоста» скамейки, имеют довольно другую форму, чем те, которые обычно прикрепляются к передней или «лицевой стороне» скамейки. Тем не менее, как и в случае с большинством инструментов с долгой историей, не все тиски можно аккуратно разделить на простые подразделения.

Видите ли, некоторые тиски, прикрепленные к передней части верстаков, на самом деле не являются лицевыми тисками, как тиски для ног и плечевые тиски.При этом тиски инженера традиционно устанавливаются не на лицевой стороне и не на хвосте скамейки, а фактически на скамейке.

В нижней строке? Большинству плотников бесценны торцевые тиски; почти столько же быстро научились бы ценить преимущества хвостовых тисков, если бы они этого еще не сделали. Прочные инженерные тиски необходимы любому, кто работает с металлом, в том числе почти каждому плотнику, когда дело доходит до заточки и работы со всеми видами оборудования и других компонентов.

Каждый тиск имеет некоторые особые преимущества, но вам придется позвонить. И, говоря о производстве, вам повезло больше, чем вашим предкам всего столетие назад или около того. Сегодня на рынке представлено множество видов тисков самых разных размеров. При желании вы можете создать свой собственный, но, в отличие от ваших великих предков, в этом нет необходимости.

Торцевые тиски

Торцевые тиски разработаны специально для удержания деревянных деталей при выполнении таких операций, как сверление и пиление.

Традиционный материал — дерево. Тиски с деревянным торцом состоят из подвижной передней губки, которая крепится к широкой квадратной балке, которая скользит в соответствующий канал и выходит из него. В то время как балка удерживает челюсть устойчиво и правильно выровнена, челюсть приводится в движение деревянным настольным винтом. Весь механизм крепится к столешнице снизу.

Фото: spear-and-jackson.com

Современные разновидности деревянных торцевых тисков часто называют тисками столяра. Они также монтируются заподлицо с передней частью стола, они все металлические (за исключением деревянных накладок для губок, которые предотвращают повреждения, которые могут возникнуть, если металлические губки будут затянуты непосредственно на деревянные заготовки.

Тиски столярные предназначены для прикрепления к нижней стороне передней части столярного верстака. Составные части тисков включают пару железных губок, в то время как другие его компоненты — направляющие, привод, винт и ручка — обычно стальные. Как и в случае с деревянными торцевыми тисками, внутренняя губка фиксируется, в то время как внешняя губка приводится в действие поворотом ручки, расположенной по центру передней части инструмента. Движение по часовой стрелке затянет винтовой механизм, сближая челюсти; движение против часовой стрелки откроет челюсти.Эти тиски обычно располагаются над ногой или рядом с ней (чтобы не прикладывать излишнюю силу к столу) и крепятся с помощью шурупов или болтов с квадратным подголовком.

Продаются гибридные торцевые тиски, сочетающие в себе деревянные и металлические элементы, и многие мастера по дереву, которые предпочитают делать свои собственные верстаки, изготавливают соответствующие тиски, часто используя сочетание готовых металлических приводных элементов с изготовленными в магазине деревянными губками и точками крепления, такими как как блокировки, так и направляющие.

Тиски для деревообработки бывают практически любого размера, с шириной губок от шести дюймов до десяти и более дюймов, с максимальной открывающейся способностью от примерно четырех до пятнадцати и более дюймов.Размер, который вам нужен, зависит от размера запаса, который вы, вероятно, будете использовать для большинства своих проектов.

Если вы решите купить столярные тиски заводского изготовления, вам, вероятно, потребуется выровнять челюсти, чтобы защитить ваши заготовки от болот и вмятин, которые могут возникнуть при зажиме деревянных заготовок железными губками без футеровки. Для этого вставьте вкладыши челюсти через отверстия на лицевой стороне каждой челюсти. Вкладыши должны быть номинальными штучными (фактическая толщина — три четверти дюйма).Если вы работаете исключительно с древесиной хвойных пород, достаточно сосновой подкладки. Однако вы можете использовать более прочную подкладку из твердой древесины.

Передняя губка, вероятно, имеет резьбовые отверстия, предназначенные для установки крепежных винтов с плоской головкой; Вам нужно будет зенковать головки шурупов так, чтобы они слегка вошли в деревянную облицовку. Вы можете использовать шурупы для дерева, вбитые лицевой стороной внутренней челюсти в лицевую часть верстака.

Фото: rockler.com

Встраиваемые в конец скамейки (почти всегда с правой стороны), концевые или хвостовые тиски, как их еще называют, могут использоваться для зажима заготовки к скамейке между челюстями.В концевых тисках для скрытого монтажа столешница используется как внутренняя губка, а винт настольного монтажа плотно прижимает подвижную губку к нему.

Концевые тиски — гораздо более гибкий инструмент, чем может показаться на первый взгляд. Он отличается от других тисков тем, что в его верхней части прорезано прямоугольное отверстие, которое совмещено с рядом других отверстий в передней части столешницы. Заготовку, которую необходимо профилировать или вырезать, устанавливают вдоль передней части верстака заподлицо с упором, вставленным в «собачью дырку» в тисках.Затем другой конец части вставляется в другую собаку, вставленную в ближайшую к ней собачью норку, и быстрее, чем вы можете сказать: «Затяните ее», хвостовые тиски превращают практически всю скамейку в гигантские тиски. По этой причине хвостовые тиски, способные удерживать работу между собачками, являются одной из отличительных черт скамейки краснодеревщика.

Фото: highlandwoodwerking.com

Эти старинные тиски, вероятно, были американской инновацией.Сегодня это относительно редкое явление, в значительной степени вытесненное тисками плотника. Это не значит, что это не достойный инструмент; Напротив, это простое и прочное устройство, которое, вероятно, легче всего сделать с нуля.

Обычно устанавливаемые на передний левый конец скамейки, ножные тиски имеют длинные губки, причем задняя, ​​чаще всего, является ножкой скамейки. Внешняя губка — это та, которая движется, и она обычно изготавливается из крупногабаритной древесины твердых пород. Отвертка, расположенная выше средней точки длины тисков, но ниже области демпфирующей поверхности, регулирует раскрытие губок.Иногда нижняя часть внешней челюсти просто шарнирно прикреплена к ножке скамейки, но это означает, что губки тисков не будут параллельны (кроме закрытых), и чем толще ложа, тем слабее прикус челюсти. Чтобы избежать ослабления того, что в противном случае является очень эффективной конструкцией, большинство тисков для ног имеют регулируемый винт или балку на ступне, которая удерживает челюсти параллельно.

Фото: istockphoto.com

Это сверхмощное устройство устанавливается на столе и прикручивается к его поверхности.Он весит столько же, сколько наковальня, и на самом деле может даже время от времени работать как ударный блок, поскольку многие модели имеют плоскую поверхность за губками, предназначенную для использования в качестве наковальни. Инженерные тиски также называют настольными или машинистскими, а иногда и механическими или железнодорожными тисками.

Основная цель тисков машиниста состоит в том, чтобы захватывать предметы и удерживать их в своих грубых челюстях, освобождая обе руки, чтобы вы могли сгибать, формировать, молотить, резать, сверлить или выполнять любое количество других операции.Челюсти тисков обычно имеют обработанную поверхность, на которой можно легко поцарапать дерево. Некоторые модели в наши дни продаются с двусторонними губками, гладкими с одной стороны и зубчатыми с другой. Если вам часто нужны металлические тиски, а деревянные — лишь изредка, вы можете купить вкладыши для губок. Многие тиски для станков также имеют губки для труб, расположенные под основными плоскими губками.